第一篇：氣瓶檢驗(yàn)站管理制度

氣 瓶 檢 測(cè) 站

管 理 制 度

編制：柳學(xué)平日期：2015年10月01日 審核：陳化珍 日期：2015年10月01日 批準(zhǔn)：楊宏進(jìn) 日期：2015年10月01日

黃石金山特種設(shè)備安裝有限公司

管理制度目錄

1、氣瓶檢驗(yàn)站安全管理制度………………………………3-4

2、消防安全工作管理知足……………………………………5

3、危險(xiǎn)源管理制度……………………………………………6

4、應(yīng)急演練制度………………………………………………7

5、氣瓶定期檢驗(yàn)制度…………………………………………8

6、檢驗(yàn)報(bào)告填寫(xiě)、審批制度…………………………………9

7、重大技術(shù)問(wèn)題處理制度……………………………………10

8、計(jì)量器具周期檢驗(yàn)制度…………………………………11

9、庫(kù)房管理制度……………………………………………12-13

10、氣瓶收發(fā)制度……………………………………………14

11、不合格氣瓶處理制度……………………………………15

12、氣瓶保費(fèi)管理制度………………………………………16

13、技術(shù)檔案管理制度………………………………………17

14、外購(gòu)件驗(yàn)收保管制度……………………………………18

15、檢驗(yàn)檢測(cè)有關(guān)人員聘用調(diào)出制度………………………19-20

16、對(duì)分包住控制制度………………………………………21

17、特種設(shè)備許可執(zhí)行制度…………………………………22-24

18、檢測(cè)設(shè)備儀器維護(hù)保養(yǎng)制度…………………………24

19、接受監(jiān)察機(jī)構(gòu)安全監(jiān)督管理制度……………………25 2

管理制度目錄

01 氣瓶檢驗(yàn)站安全管理制度

1、檢驗(yàn)站的基本設(shè)施必須符合GB l2135《氣瓶定期檢驗(yàn)站技術(shù)條件》的要求。

2、檢驗(yàn)站必須配備下列能夠正確執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全規(guī)范和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的工作人員：取得氣瓶檢驗(yàn)員證書(shū)的技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師及其以上技術(shù)職稱資格、氣瓶檢驗(yàn)員。

3、有成套能滿足氣瓶檢驗(yàn)工作需要的、并符合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求的檢驗(yàn)設(shè)備。

4、待檢瓶中的可燃?xì)怏w排放場(chǎng)地應(yīng)設(shè)有可燃?xì)怏w報(bào)警器，有毒、可燃?xì)怏w或液體，必須回收或排至室外高空高出屋頂2米以上；進(jìn)行本操作時(shí)，應(yīng)注意導(dǎo)除靜電、避免火源或產(chǎn)生火源的條件；排放氧氣等助然氣體或強(qiáng)氧化劑時(shí)，閥門(mén)、場(chǎng)地不得沾有油脂。排放場(chǎng)地內(nèi)的氧氣含量不超過(guò) 23％：惰性氣體、二氧化碳?xì)怏w應(yīng)排放至室外。在進(jìn)行上述操作時(shí)，應(yīng)注意導(dǎo)除靜電和防火。

5、排放氣體時(shí)，閥門(mén)開(kāi)啟要緩慢，且開(kāi)啟度不宜過(guò)大，以防氣流反作用力推倒氣瓶傷人。同時(shí)，操作時(shí)應(yīng)立于閥口側(cè)面。排放有毒氣體時(shí)，應(yīng)戴防毒面具。嚴(yán)禁在同一場(chǎng)所同時(shí)排放兩種或兩種以上相抵觸的氣體例如氧氣和乙炔。

6、不準(zhǔn)帶壓拆裝承壓器件管道和瓶閥。試壓過(guò)程排除泄漏應(yīng)在卸壓后進(jìn)行。

7、對(duì)提前送檢的氣瓶，應(yīng)查明原因，妥善處理后再行檢驗(yàn)。

8、對(duì)無(wú)余壓的氣瓶，應(yīng)分開(kāi)存放。對(duì)開(kāi)啟瓶閥而無(wú)氣體排出的氣瓶，應(yīng)想到有可能是瓶閥故障。處理方法如下：

8.1 用洗耳球排空球內(nèi)空氣后吸足氮?dú)?，插入瓶閥內(nèi)向內(nèi)壓入氮?dú)狻Ｈ魺o(wú)阻力，說(shuō)明瓶閥通暢開(kāi)啟，瓶?jī)?nèi)無(wú)余壓。

8.2 洗耳球向瓶閥內(nèi)壓氣時(shí)手感阻力，則說(shuō)明瓶閥開(kāi)啟故障。若 瓶?jī)?nèi)余氣不多C2H2、CO2 氣瓶可稱重判斷，可用直徑小于易熔合金塞澆注孔的鉆頭瓶?jī)?nèi)為可燃?xì)怏w時(shí)只能用手動(dòng)鉆孔將易熔合金孔鉆透排氣后維修瓶閥。鉆孔排氣要避免產(chǎn)生火花引爆起火，亦應(yīng)小心慢鉆防止?jié)M瓶高壓傷人。

8.3 氧、氬、二氧化碳?xì)馄浚鄩簾o(wú)法排出時(shí)，可用套筒扳手?jǐn)Q松瓶閥安全泄壓螺帽放出余氣。安全螺帽泄壓操作時(shí)，操作人員應(yīng)立于螺帽側(cè)面，防止螺帽、高壓氣流傷人。

9、試壓時(shí)如有異常聲響、壓力下降或試驗(yàn)裝臵故障時(shí)，應(yīng)立即停止試驗(yàn)查明原因并作出處理。

10、壓力或氣密性試驗(yàn)中，升、卸壓速度應(yīng)緩慢，不得操之過(guò)急。

11、當(dāng)試驗(yàn)壓力超過(guò)公稱工作壓力后，不得撞擊氣瓶。

12、操作瓶閥拆裝機(jī)時(shí)，操作者應(yīng)立于其側(cè)面，防操作失誤，氣瓶倒下傷人。

13、水壓試驗(yàn)的環(huán)境溫度及用水溫度應(yīng)不低于5℃；超聲波測(cè)厚儀的精度不超過(guò)±0.10mm；壓力表等級(jí)精度不低于1.6級(jí)。精密壓力表不低于0.4 級(jí)。

14、報(bào)廢氣瓶經(jīng)審定核準(zhǔn)后，及時(shí)做破壞性處理。

02 消防安全工作管理制度

1、建立完善義務(wù)消防聯(lián)保網(wǎng)絡(luò)，將消防工作制度化、規(guī)范化。要求由站長(zhǎng)擔(dān)任消防組組長(zhǎng)，安全員負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作，并組織義務(wù)消防隊(duì)，視消防安全為工作重點(diǎn)。

2、堅(jiān)決貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針，對(duì)易引起火災(zāi)的隱患部位，進(jìn)行清查、整改，并配齊必要的消防工具。

3、對(duì)職工進(jìn)行消防知識(shí)教育，禁止在工作場(chǎng)地吸煙，杜絕火種的介入，并組織人員進(jìn)行經(jīng)常性的防火安全檢查，定期不定期的進(jìn)行抽檢，研究和督促整改火險(xiǎn)隱患的措施。

4、每個(gè)職工都要做到“四懂”（懂本崗位檢驗(yàn)過(guò)程中的火災(zāi)危險(xiǎn)性、懂防火措施、懂滅火方法、懂逃生的方法）、“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除）并會(huì)使用滅火器材。

5、消防工作、人人有責(zé)。任何人都不可掉以輕心，做好消防工作是每個(gè)職工的義務(wù)，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)及時(shí)報(bào)告，并有權(quán)制止一切違反消防安全制度的行為。

6、維護(hù)、愛(ài)護(hù)消防器材，按規(guī)定定期檢查和更換并實(shí)行責(zé)任制到人，對(duì)破壞、損壞、丟失消防器材要追究責(zé)任。

7、按規(guī)定不能吸煙的場(chǎng)所，禁止吸煙。違者要按規(guī)定處罰，如工作地點(diǎn)要?jiǎng)踊?，按?guī)定辦理動(dòng)火手續(xù)。

03危險(xiǎn)源管理制度

1、設(shè)備管理員必須經(jīng)常對(duì)危險(xiǎn)源的設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行巡回檢查，并做好巡回檢查記錄。

2、危險(xiǎn)源區(qū)域內(nèi)安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)符合規(guī)范要求，并做好定期檢查。

3、按規(guī)定配備消防器材，并做到定期檢查更換。

4、進(jìn)入危險(xiǎn)源區(qū)必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

5、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并上報(bào)安全員。

6、無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入危險(xiǎn)源區(qū)，更不能亂動(dòng)其設(shè)備、閥門(mén)、設(shè)施。

7、發(fā)生事故應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。

04 應(yīng)急演練制度

1、檢驗(yàn)站事故應(yīng)急救援演練分各專業(yè)隊(duì)伍的演練及應(yīng)急救援指揮部組織的綜合演練二種形式。

2、各專業(yè)隊(duì)伍的演練采取桌面演練、專業(yè)演練、戰(zhàn)術(shù)訓(xùn)練與實(shí)踐相結(jié)合的方式進(jìn)行，每年至少進(jìn)行一次。演練結(jié)束后，各專業(yè)組要針對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行糾正。

3、綜合演練由應(yīng)急救援指揮部負(fù)責(zé)，每年至少進(jìn)行一次，分二個(gè)階段進(jìn)行。首次進(jìn)行桌面演練，其次進(jìn)行綜合演練。

4、桌面演練對(duì)應(yīng)急響應(yīng)工作提出意見(jiàn)，責(zé)任部門(mén)要積極進(jìn)行落實(shí)，為綜合演練做準(zhǔn)備。

5、綜合演練結(jié)合每年一次的大修進(jìn)行，綜合演練時(shí)，公司成立演練策劃領(lǐng)導(dǎo)組、確定演練日期、目標(biāo)、范圍、方案、參演人員、控制人員，指定人員評(píng)價(jià)，安排、安排物資后勤供應(yīng)工作。

6、檢驗(yàn)站確定演練日期和時(shí)間后，提前一周通知相關(guān)單位。

7、演習(xí)前檢驗(yàn)站組織一次消防設(shè)施設(shè)備檢查，確保設(shè)備正常使用。

8、請(qǐng)專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，使全體隊(duì)員能熟練掌握各種器材的性能和使用方法。

9、演練實(shí)施階段，評(píng)價(jià)人員要記錄參演表現(xiàn)，注意發(fā)現(xiàn)應(yīng)急預(yù)案存在的缺陷和不足。

10、演練結(jié)束后，評(píng)價(jià)人員要對(duì)演練效果做出評(píng)價(jià)，向領(lǐng)導(dǎo)組提交演練報(bào)告，詳細(xì)說(shuō)明演練過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，對(duì)應(yīng)急預(yù)案做出相應(yīng)的修改和補(bǔ)充。

05 氣瓶定期檢驗(yàn)制度

1、按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范和氣瓶定期檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)氣瓶進(jìn)行定期檢驗(yàn)，出具檢驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)其正確性負(fù)責(zé)；

2、對(duì)氣瓶附件進(jìn)行維修或更換；

3、按氣瓶顏色標(biāo)志有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和氣瓶充裝單位的要求，去除氣瓶表面的漆色后重新進(jìn)行漆色與氣瓶標(biāo)識(shí)；

4、對(duì)報(bào)廢氣瓶進(jìn)行破壞性處理；

5、按時(shí)向業(yè)務(wù)主管部門(mén)和所在地市級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)書(shū)面報(bào)告年度氣瓶檢驗(yàn)總數(shù)（含合格數(shù)、報(bào)廢數(shù)）、定點(diǎn)檢驗(yàn)的各氣瓶充裝單位檢驗(yàn)氣瓶數(shù)量、檢驗(yàn)工作情況和氣瓶安全技術(shù)狀況。

6、氣瓶的定期檢驗(yàn)周期、報(bào)廢期限應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

7、氣瓶檢驗(yàn)單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行定期檢驗(yàn)，應(yīng)保證檢驗(yàn)工作的質(zhì)量和檢驗(yàn)安全。檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)真做好檢驗(yàn)記錄工作。檢驗(yàn)氣瓶前，檢驗(yàn)人員必須對(duì)氣瓶?jī)?nèi)的殘氣、殘液的安全處理進(jìn)行確認(rèn)，達(dá)到有關(guān)安全要求后，方可檢驗(yàn)。

8、氣瓶檢驗(yàn)單位應(yīng)保證經(jīng)檢驗(yàn)合格的氣瓶和經(jīng)修理的氣瓶閥門(mén)能夠安全使用一個(gè)檢驗(yàn)周期，不能安全使用一個(gè)檢驗(yàn)周期的氣瓶和閥門(mén)應(yīng)予報(bào)廢。

9、檢驗(yàn)單位有責(zé)任將檢驗(yàn)不合格的報(bào)廢氣瓶予以破壞性處理。氣瓶的破壞性處理必須采用壓扁或?qū)⑵矿w解剖的形式進(jìn)行。禁止將報(bào)廢氣瓶不作破壞性處理，銷售給他人。

06檢驗(yàn)報(bào)告填寫(xiě)、審批制度

1、檢驗(yàn)記錄、報(bào)告、報(bào)廢通知書(shū)由記錄人按規(guī)定的內(nèi)容、格式及要求填寫(xiě)。

2、檢驗(yàn)記錄、報(bào)告、報(bào)廢通知書(shū)的填寫(xiě)，必須做到字跡清晰，保證內(nèi)容真實(shí)、準(zhǔn)確、完整。

3、檢驗(yàn)記錄、報(bào)告、報(bào)廢通知書(shū)應(yīng)注明日期，檢驗(yàn)人員應(yīng)簽字。

4、檢驗(yàn)記錄的填寫(xiě)內(nèi)容需局部修改時(shí)，不可擦涂掉或使字跡模糊或消失，而應(yīng)當(dāng)劃改并由修改人簽字，并注明更改日期。

5、正式的檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)、報(bào)廢通知書(shū)不得有修改痕跡。

6、檢驗(yàn)員將填寫(xiě)好的檢驗(yàn)記錄、報(bào)告、報(bào)廢通知書(shū)送技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人處審核。

7、技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人對(duì)檢驗(yàn)記錄、報(bào)告、報(bào)廢通知書(shū)進(jìn)行審核無(wú)誤后，在審核欄簽字，并將檢驗(yàn)報(bào)告、報(bào)廢通知書(shū)交由站長(zhǎng)簽發(fā)。

8、正式的檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)、報(bào)廢通知書(shū)經(jīng)站長(zhǎng)簽發(fā)后需加蓋檢驗(yàn)站檢驗(yàn)章方可生效。

9、檢驗(yàn)記錄一式一份，交由資料室歸檔保存，檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)、報(bào)廢通知書(shū)一式二份，一份交由資料室歸檔保存，一份交客戶保存。

07 重大技術(shù)問(wèn)題處理制度

1、重大技術(shù)問(wèn)題管理

1.1 質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)重大技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行判定、記錄、標(biāo)識(shí)和報(bào)告。

1.2質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員對(duì)重大技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行評(píng)審、處臵。

1.3 站長(zhǎng)全面組織重大技術(shù)問(wèn)題控制并審批，對(duì)不符合工作的嚴(yán)重性進(jìn)行評(píng)價(jià)。

2、重大技術(shù)問(wèn)題處理

2.1 因過(guò)載或誤操作檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備而造成可疑結(jié)果，或者已表明有缺陷以及超出規(guī)定限度的檢驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備，均應(yīng)停止使用，并予以標(biāo)識(shí)。

2.2 檢驗(yàn)員在實(shí)施檢驗(yàn)檢測(cè)過(guò)程中，未執(zhí)行技術(shù)要求等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，須立即停止檢驗(yàn)檢測(cè)服務(wù)，并對(duì)已實(shí)施過(guò)程記錄，報(bào)技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人。

2.3 技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人在檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告抽查評(píng)審中發(fā)現(xiàn)結(jié)果不符合時(shí)，需做出標(biāo)識(shí)并報(bào)站長(zhǎng)，必要時(shí)，通知用戶采取相應(yīng)措施。

3、重大技術(shù)問(wèn)題的評(píng)審

3.1 站長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員定期召開(kāi)不符合工作評(píng)審會(huì)議對(duì)重大技術(shù)問(wèn)題的嚴(yán)重性進(jìn)行評(píng)價(jià)。

3.2 評(píng)審意見(jiàn)一致時(shí)，按評(píng)審意見(jiàn)執(zhí)行。

3.3參加評(píng)審人員應(yīng)就重大技術(shù)問(wèn)題的影響程度及需采取的措施提出具體意見(jiàn)。

3.4 評(píng)審后，評(píng)審人員分別在“不符合工作評(píng)審意見(jiàn)表”中簽注評(píng)審意見(jiàn)。重大技術(shù)問(wèn)題工作的記錄

4.1檢驗(yàn)部門(mén)負(fù)責(zé)保留重大技術(shù)問(wèn)題工作記錄，并收集整理歸檔。

4.2技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人匯總“不符合工作評(píng)審意見(jiàn)表”，供統(tǒng)計(jì)分析及避免重大技術(shù)問(wèn)題再度發(fā)生。

08 計(jì)量器具周期檢驗(yàn)制度

1、新購(gòu)臵計(jì)量器具與儀器儀表使用前由公司計(jì)量員按規(guī)定送至有資質(zhì)的單位進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)，經(jīng)檢定和校準(zhǔn)合格的裝臵才能使用。

2、計(jì)量員應(yīng)建立公司在用計(jì)量器具與儀器儀表校驗(yàn)臺(tái)帳。

3、計(jì)量員負(fù)責(zé)根據(jù)計(jì)量器具與儀器儀表的周期檢定，組織送檢。

4、對(duì)無(wú)國(guó)家法律、法規(guī)規(guī)定的，由計(jì)量員根據(jù)使用頻次、使用情況、要求精度及使用范圍送檢。

5、檢定合格的計(jì)量器具與儀器儀表，應(yīng)有相應(yīng)明確的合格標(biāo)識(shí)或檢定校準(zhǔn)合格證據(jù)。

6、當(dāng)計(jì)量器具與儀器儀表出現(xiàn)故障偏離標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)，使用人員應(yīng)立即停止使用并匯報(bào)技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人，對(duì)用于生產(chǎn)中連續(xù)使用的計(jì)量器具與儀器儀表應(yīng)及時(shí)更換合格的裝臵。

7、計(jì)量員對(duì)發(fā)生故障的計(jì)量器具與儀器儀表進(jìn)行維修，維修后應(yīng)重新進(jìn)行檢定。

09 庫(kù)房管理制度

1、物資庫(kù)房管理

1.1物資庫(kù)房必須歸口定人定責(zé)分類管理，非管理人員和領(lǐng)料人員不得進(jìn)入庫(kù)房。

1.2嚴(yán)格入庫(kù)手續(xù)，庫(kù)管員驗(yàn)收、核對(duì)，確保物資數(shù)目、質(zhì)量相符無(wú)誤后，入庫(kù)印簽、手續(xù)齊備后填寫(xiě)入庫(kù)單入庫(kù)。

1.3 物資發(fā)放領(lǐng)取時(shí)，庫(kù)管員按所需數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)填寫(xiě)物資出庫(kù)單，印簽、手續(xù)齊備后發(fā)貨。

1.4 不合格物資禁止入庫(kù)和發(fā)出使用，一旦出現(xiàn)不符合物資，庫(kù)管員應(yīng)及時(shí)隔離標(biāo)識(shí)，并按有關(guān)程序文件進(jìn)行處臵。

1.5 庫(kù)房物資必須按規(guī)格、型號(hào)分類存放，做到標(biāo)識(shí)清楚清潔整齊，信道良好，保證“帳、卡、物”相符。實(shí)物出庫(kù)按先進(jìn)先出法，實(shí)物金額出庫(kù)按加權(quán)平均法計(jì)算的規(guī)定操作。

1.6 庫(kù)管員應(yīng)做到對(duì)庫(kù)存物料月底定期盤(pán)點(diǎn)，年末做徹底盤(pán)點(diǎn)清查，并將盤(pán)點(diǎn)清查結(jié)果分送財(cái)務(wù)部和經(jīng)理。

1.7 庫(kù)房物資應(yīng)日清月結(jié)，及時(shí)報(bào)表，避免物資供應(yīng)不及時(shí)造成停工待料，同時(shí)減少積壓物資數(shù)量，對(duì)積壓物資應(yīng)報(bào)告站長(zhǎng)做出處理。

1.8 工具使用堅(jiān)持以舊換新，并做好記錄，對(duì)廢舊物資應(yīng)及時(shí)主管部門(mén)及時(shí)處理收回殘值并入財(cái)務(wù)帳。

1.9 嚴(yán)格庫(kù)房安全管理，配合相關(guān)部門(mén)做好防火、防爆、防潮、防盜、嚴(yán)禁銹蝕和劃傷，出現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

2、氣瓶庫(kù)房管理

2.1 氣瓶應(yīng)按照待檢氣瓶、檢驗(yàn)合格氣瓶、檢驗(yàn)不合格氣瓶分區(qū)存放。

2.2 應(yīng)貯存于符合防火要求的專用倉(cāng)庫(kù)中。

2.3倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不得有地溝、暗道，應(yīng)保持通風(fēng)、干燥，避免日光直 12 射，嚴(yán)禁明火和其它熱源。

2.4 氣瓶不得存放在地下室或半地下室內(nèi)。

2.5 庫(kù)管員應(yīng)嚴(yán)格巡回檢查，保證庫(kù)房安全，要密切配合相關(guān)部門(mén)做好防火、防陽(yáng)光暴曬、防盜，保證瓶檢印簽齊全，嚴(yán)禁硬碰，如出現(xiàn)不安全隱患，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，采取急救措施進(jìn)行處理。

2.6 氣瓶應(yīng)保持附件完好，并做到整齊、直立放臵。

2.7 在氣瓶受本公司控制時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施防止氣瓶強(qiáng)烈碰撞，嚴(yán)重劃傷，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)做好記錄，及時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行處理。氣瓶收發(fā)制度

1、氣瓶收發(fā)人員對(duì)送檢氣瓶搬運(yùn)、貯存和保護(hù)全面負(fù)責(zé)。

2、氣瓶收發(fā)人員負(fù)責(zé)辦理送檢氣瓶的收貨、入庫(kù)、存放，出具收貨憑證，并登記臺(tái)帳。

3、氣瓶收發(fā)人員對(duì)送檢氣瓶進(jìn)行初步檢查登記，合格后方可辦理入庫(kù)手續(xù)。

4、入庫(kù)氣瓶放臵于待檢區(qū)內(nèi)，由氣瓶收發(fā)人員通知檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)。

5、經(jīng)檢驗(yàn)合格的氣瓶放臵于合格區(qū)內(nèi)，氣瓶收發(fā)人員根據(jù)收貨憑證辦理送檢氣瓶出庫(kù)手續(xù)。

6、經(jīng)檢驗(yàn)需報(bào)廢的氣瓶放臵于不合格區(qū)內(nèi)，檢驗(yàn)站出具《氣瓶報(bào)廢通知書(shū)》，并由氣瓶收發(fā)人員交付產(chǎn)權(quán)單位。

7、報(bào)廢氣瓶處理時(shí)，由氣瓶收發(fā)人員進(jìn)行登記。

8、氣瓶收發(fā)人員每月向財(cái)務(wù)科及相關(guān)部門(mén)填報(bào)檢驗(yàn)氣瓶出入庫(kù)月報(bào)表。上報(bào)送檢氣瓶的檢驗(yàn)、維修、報(bào)廢處理情況。

9、氣瓶收發(fā)人員負(fù)責(zé)倉(cāng)儲(chǔ)條件的監(jiān)測(cè)并按相關(guān)要求對(duì)送檢氣瓶進(jìn)行在庫(kù)養(yǎng)護(hù)。不合格氣瓶處理制度

1、氣瓶收發(fā)員負(fù)責(zé)對(duì)送檢空瓶的初步檢查，不符合規(guī)定的氣瓶不予登記檢驗(yàn)。

2、氣瓶維修員負(fù)責(zé)對(duì)氣瓶附件的檢查，對(duì)不合格的氣瓶進(jìn)行維修或更換附件。

3、氣瓶維修員負(fù)責(zé)填寫(xiě)氣瓶維修記錄。

4、氣瓶檢驗(yàn)責(zé)任人負(fù)責(zé)全過(guò)程的監(jiān)督和管理。氣瓶報(bào)廢管理制度

1、氣瓶收發(fā)員負(fù)責(zé)對(duì)送檢空瓶的初步檢查，和對(duì)報(bào)廢氣瓶進(jìn)行隔離并做好相關(guān)記錄。

2、檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)氣瓶的全面檢驗(yàn)，確認(rèn)報(bào)廢、報(bào)廢處理、填寫(xiě)記錄、出具《氣瓶判廢通知書(shū)》等全面工作的實(shí)施。

3、氣瓶檢驗(yàn)責(zé)任人負(fù)責(zé)全過(guò)程的監(jiān)督和管理。

4、報(bào)廢氣瓶的評(píng)定執(zhí)行《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》。

5、報(bào)廢氣瓶由檢驗(yàn)單位負(fù)責(zé)進(jìn)行破壞性處理，并按規(guī)定填寫(xiě)《氣瓶報(bào)廢通知書(shū)》。技術(shù)檔案管理制度

1、檔案管理員負(fù)責(zé)該范圍內(nèi)檔案的日常管理。

2、檔管管理員必須建立與其相對(duì)應(yīng)的借閱記錄。

3、檢驗(yàn)報(bào)告及檢驗(yàn)記錄保存期為一個(gè)檢驗(yàn)周期，其余記錄保存一年。

4、檢驗(yàn)報(bào)告及檢驗(yàn)評(píng)定記錄的銷毀及存留，必須經(jīng)站長(zhǎng)批準(zhǔn)，同時(shí)，檔案管理員做好記錄。

5、凡借閱技術(shù)檔案者不得借閱于其他人。外購(gòu)件驗(yàn)收保管制度

1、本制度所稱的外購(gòu)件是指從外單采購(gòu)進(jìn)或加工的產(chǎn)品，如氣瓶瓶閥，易熔塞、絲堵、膠圈等零部件或材料以及儀器設(shè)備上的零配件。

2、各種外購(gòu)件必須是國(guó)家批準(zhǔn)的專業(yè)生產(chǎn)廠家制造的產(chǎn)品，非批準(zhǔn)的廠家制造的產(chǎn)品不得購(gòu)買(mǎi)和使用。

3、外購(gòu)件必須有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書(shū)，產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)檢證書(shū)。無(wú)合格證的產(chǎn)品不得購(gòu)買(mǎi)和使用。外購(gòu)件入庫(kù)時(shí)，必須進(jìn)行詳細(xì)檢查驗(yàn)收，登記造冊(cè)。其出廠技術(shù)文什資料必須妥善保管。

4、外購(gòu)料購(gòu)入必須同時(shí)索取供應(yīng)廠家有效質(zhì)保書(shū)，入庫(kù)前由采購(gòu)人員連同合格證、質(zhì)保書(shū)一并交質(zhì)控員進(jìn)行驗(yàn)證；檢驗(yàn)合格的辦入庫(kù)和報(bào)銷手續(xù)，不合格的由質(zhì)控員提出處理意見(jiàn)；

5、檢驗(yàn)程序是入庫(kù)前連同合格證、質(zhì)保書(shū)送質(zhì)控員進(jìn)行驗(yàn)證、檢驗(yàn)；外購(gòu)件復(fù)驗(yàn)不合格時(shí)，由采購(gòu)員負(fù)責(zé)與制造廠家辦理退換；經(jīng)驗(yàn)證檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，由質(zhì)控員簽字，送倉(cāng)庫(kù)保管員；倉(cāng)庫(kù)以簽發(fā)的資料為憑辦理入庫(kù)手續(xù)，存檔。

6、采購(gòu)員對(duì)零部件的牌號(hào)、數(shù)量、外觀及合格證書(shū)、準(zhǔn)用證、生產(chǎn)許可證、檢測(cè)報(bào)告等進(jìn)行核查，協(xié)助倉(cāng)庫(kù)保管員入庫(kù)；

7、倉(cāng)庫(kù)保管員根據(jù)零部件型號(hào)、數(shù)量、確認(rèn)存放地點(diǎn)；檢查入庫(kù)單是否齊全，型號(hào)、數(shù)量及相關(guān)人員簽字或印章是否清楚，核對(duì)無(wú)誤后，簽字或蓋章，并登記建帳。外購(gòu)件在使用時(shí)，發(fā)現(xiàn)有危及安全的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，必須停止使用并報(bào)告有關(guān)部門(mén)進(jìn)行處理。

15 檢驗(yàn)檢測(cè)有關(guān)人員聘用調(diào)出制度

1、為保證檢驗(yàn)檢測(cè)有關(guān)人員的招聘質(zhì)量，保障公司質(zhì)保體系的正常有效運(yùn)行，特制定本制度。

2、檢驗(yàn)檢測(cè)作業(yè)人員或管理人員聘用要依據(jù)國(guó)家相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3、所有檢驗(yàn)檢測(cè)人員必須經(jīng)過(guò)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)考核合格并取得相應(yīng)的作業(yè)人員證書(shū)方可錄用。

4、招聘的各質(zhì)量控制體系責(zé)任人必須有相關(guān)理論知識(shí)和實(shí)操經(jīng)驗(yàn)，對(duì)質(zhì)保體系有一定或深刻認(rèn)識(shí)，必須具備質(zhì)保手冊(cè)所規(guī)定各崗位的任職資格和素質(zhì)。

5、在聘用相關(guān)檢驗(yàn)檢測(cè)操作人員的時(shí)候，所聘人員必須態(tài)度端正、工作嚴(yán)謹(jǐn)，嚴(yán)格遵守崗位職責(zé)要求和質(zhì)保手冊(cè)相關(guān)作業(yè)規(guī)定。

6、檢驗(yàn)檢測(cè)作業(yè)人員不能同時(shí)兼職兩家以上單位的工作。

7、技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人必須具有工程師以上職稱，勞動(dòng)合同聘用期2年以上，并不得在其他單位兼職。

8、檢驗(yàn)檢測(cè)有關(guān)人員簽訂勞動(dòng)合同期限必須在兩年以上。

9、檢驗(yàn)檢測(cè)作業(yè)人員或管理人員原則上不予借調(diào)。

10、本規(guī)定所稱借調(diào)人員是指確因工作需要借調(diào)到其他公司工作的人員。借調(diào)需經(jīng)本人及本人所在單位和調(diào)用單位三方協(xié)商同意后簽訂合同方準(zhǔn)予借調(diào)，借調(diào)期限一般在一年以內(nèi)。

11、借調(diào)員工未經(jīng)公司批準(zhǔn)未按時(shí)返回公司的，離崗期間視為曠工，按國(guó)家和公司有關(guān)規(guī)定予以處理。

12、人員解聘根據(jù)勞動(dòng)合同法和所簽訂勞動(dòng)合同書(shū)執(zhí)行。

13、檢驗(yàn)檢測(cè)管理人員或操作人員上崗培訓(xùn)、輪調(diào)考核成績(jī)未達(dá) 到規(guī)定的要求，不再適應(yīng)工作崗位需要，或有違紀(jì)違規(guī)行為，經(jīng)教育 未予改正的，公司可按規(guī)定終止聘用。

14、員工在試用期內(nèi)辭職要提前3天申請(qǐng)，轉(zhuǎn)正后提出離職的至少提前30天申請(qǐng)，并且必須辦清所有的經(jīng)濟(jì)手續(xù)后方可離職。

15、受聘人員提出解除聘用合同未能與公司協(xié)商一致的，受聘人員應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持正常工作，繼續(xù)履行聘用合同；6個(gè)月后再次提出解除聘用合同仍未能與公司協(xié)商一致的，即可單方面解除聘用合同。

16、員工有下列情形之一的，不準(zhǔn)予離職：

16.1 在涉及公司技術(shù)機(jī)密等特殊職位上任職以及調(diào)離上述職位不滿泄密的；

16.2 正在擔(dān)任技術(shù)改造、專項(xiàng)工程項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人或有其它重要工作尚未處理完畢，而且須由本人繼續(xù)處理的。對(duì)分包住控制制度

1、分包

1.1 檢驗(yàn)責(zé)任人提出分包檢測(cè)項(xiàng)目；

1.2、技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人管理分包工作，與分包方負(fù)責(zé)人簽定分包協(xié)議書(shū)。

2、工作程序

2.1 分包項(xiàng)目的申請(qǐng)和批準(zhǔn)：檢驗(yàn)責(zé)任人根據(jù)需求提出擬分包個(gè)別特種檢測(cè)項(xiàng)目，填寫(xiě)申請(qǐng)書(shū)交技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人審核和批準(zhǔn)。

2.2 分包方能力調(diào)查和分包協(xié)議：由檢驗(yàn)責(zé)任人和檢測(cè)人員一起到分包方提出意向，對(duì)環(huán)境、人員、儀器設(shè)備等資質(zhì)進(jìn)行調(diào)查，經(jīng)技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)確認(rèn)分包方。雙方就具體事項(xiàng)達(dá)成一致后，由雙方負(fù)責(zé)人鑒定分包合同書(shū)。

2.3 當(dāng)客戶的檢測(cè)項(xiàng)目需由分包方進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，書(shū)面通知分包方，書(shū)面通知的副本應(yīng)附在檢測(cè)報(bào)告上存檔。

2.4 檢驗(yàn)責(zé)任人將分包意向、分包方能力和符合要求的詳細(xì)調(diào)查資料以及協(xié)議書(shū)等，交資料管理員入檔管理。

特種設(shè)備許可執(zhí)行制度

1、為嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)特種設(shè)備各項(xiàng)許可的相關(guān)法律法規(guī)，特制定本制度。本制度適用于公司特種設(shè)備制造、安裝、維修、監(jiān)督、檢驗(yàn)、合規(guī)性監(jiān)視和測(cè)量的控制。

2、站長(zhǎng)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)特種設(shè)備方面的相關(guān)法律法規(guī)，對(duì)公司的違規(guī)行為負(fù)全責(zé)。

3、站長(zhǎng)帶領(lǐng)全體員工學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)特種設(shè)備相關(guān)法律法規(guī)。通過(guò)制度的貫徹執(zhí)行落實(shí)到全體員工的行動(dòng)中。

4、辦公室每半年對(duì)公司執(zhí)行特種設(shè)備許可制度的情況集中檢查一次如實(shí)記錄并保存。

5、接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)的監(jiān)督檢查

5.1 堅(jiān)決貫徹執(zhí)行國(guó)家關(guān)于特種設(shè)備的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)的一切監(jiān)督檢查。辦公室負(fù)責(zé)按規(guī)定時(shí)間要求與技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)、安全質(zhì)量監(jiān)察和監(jiān)督檢查部門(mén)溝通，協(xié)商監(jiān)督檢查時(shí)間，并協(xié)同質(zhì)控員做好檢查準(zhǔn)備工作。

5.2 站長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織員工主動(dòng)配合質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)的監(jiān)督檢查工作，適時(shí)做好特種設(shè)備安全質(zhì)量監(jiān)察和監(jiān)督監(jiān)檢的內(nèi)查內(nèi)審工作，做到內(nèi)查外審一個(gè)樣，查漏洞、找原因、定措施、求實(shí)效。

5.3 質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)安全質(zhì)量監(jiān)察和監(jiān)檢的技術(shù)文件和記錄由檔案員負(fù)責(zé)歸檔保存。

5.4 檢查提出的問(wèn)題應(yīng)執(zhí)行《不符合工作控制程序》、《糾正、預(yù)防措施控制程序》，辦公室協(xié)同技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織分析問(wèn)題產(chǎn)生 的原因、制定糾正或預(yù)防措施、實(shí)施糾正并改進(jìn)。特種設(shè)備許可執(zhí)行制度

6、許可證管理

6.1遵守相關(guān)法律、法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，許可證由檔案員保管。未經(jīng)站長(zhǎng)批準(zhǔn)，不得借用、復(fù)印。

6.2 為保證許可證使用的合法性，保管者須對(duì)其的借用與使用作詳細(xì)記錄。

7、及時(shí)辦理變更申請(qǐng)和備案

7.1 按國(guó)家有關(guān)規(guī)定許可證每四年進(jìn)行一次鑒定評(píng)審。公司應(yīng)按相關(guān)規(guī)定，在該證有效期前6個(gè)月向鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)申報(bào)換證工作。

7.2 換證工作要嚴(yán)格按照國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局的要求，做好認(rèn)真、詳實(shí)的準(zhǔn)備工作。

7.3 自我評(píng)定合格后，由辦公室負(fù)責(zé)按規(guī)定程序向鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)提出評(píng)審約請(qǐng)，并向該機(jī)構(gòu)提交規(guī)定的資料。

7.4 積極組織員工做好換證的評(píng)審工作。評(píng)審工作應(yīng)在原許可證標(biāo)注的有效期前完成。

8、公司不得超出許可證所批準(zhǔn)的范圍開(kāi)展檢驗(yàn)檢測(cè)工作。必須接受發(fā)證部門(mén)的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)和持證企業(yè)所在地安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)對(duì)公司的證書(shū)使用、檢驗(yàn)條件、檢驗(yàn)質(zhì)量狀況及管理等情況的檢查。公司不得涂改、轉(zhuǎn)讓、轉(zhuǎn)借許可證。18 檢測(cè)設(shè)備儀器維護(hù)保養(yǎng)制度

1、檢測(cè)設(shè)備儀器

氣瓶檢驗(yàn)崗位的水壓試驗(yàn)設(shè)備水壓泵、除銹機(jī)、上卸瓶閥機(jī)、磅秤、測(cè)厚儀、溫度計(jì)、各類壓力表等均為檢測(cè)設(shè)備。

2、管理

2.1 每臺(tái)檢測(cè)設(shè)備、儀器均應(yīng)有包機(jī)人和維護(hù)人。

2.2新儀器設(shè)備的隨機(jī)技術(shù)資料，由儀器設(shè)備責(zé)任人統(tǒng)一負(fù)責(zé)管理或交氣瓶檢驗(yàn)檔案室專人管理。

2.3 經(jīng)長(zhǎng)期使用后精度下降，以致不能滿足測(cè)試要求的儀器，必須送有關(guān)專業(yè)維修部門(mén)維修校驗(yàn)，無(wú)法修理的、由專業(yè)維修部門(mén)鑒定后，提出報(bào)廢申請(qǐng)報(bào)告，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后，辦理更新添臵手續(xù)。

2.4 精密儀表應(yīng)建立使用維修檔案由氣瓶檢驗(yàn)檔案室專人管理。

3、使用

3.1 愛(ài)護(hù)設(shè)備儀器，保持設(shè)備、儀器的清潔衛(wèi)生。

3.2 按照設(shè)備和儀器的操作規(guī)程及使用操作說(shuō)明進(jìn)行操作使用。

3.3 操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備、儀器性能，未掌握其性能及使用操作者。不準(zhǔn)獨(dú)立使用操作。

4、維修

4.l 檢測(cè)設(shè)備的一般故障，操作者應(yīng)能進(jìn)行維修處理。

4.2 關(guān)鍵的設(shè)備，儀器故障，一時(shí)難以修復(fù)的應(yīng)及時(shí)與組長(zhǎng)、站長(zhǎng)聯(lián)系，安排或送有關(guān)專業(yè)維修部門(mén)檢修和處理。

4.3 壓力表、磅秤應(yīng)按計(jì)量?jī)x表管理規(guī)定的周期進(jìn)行較驗(yàn)。4.4 檢修后的儀器，應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)，驗(yàn)證準(zhǔn)確后方可使用。19 接受監(jiān)察機(jī)構(gòu)安全監(jiān)督管理制度

1、氣瓶的定期技術(shù)檢驗(yàn)，均必須接受省市有關(guān)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)及公司有關(guān)安全技術(shù)人員的監(jiān)督和檢查。

2、氣瓶檢驗(yàn)中，出現(xiàn)了威脅安全生產(chǎn)的特殊的情況，如用戶嚴(yán)重違章改裝，有意將劣質(zhì)廢瓶，加以表面裝修，混入高壓瓶中使用等，應(yīng)及時(shí)向公司以及地區(qū)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)告。

3、定期向地區(qū)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)告氣瓶檢驗(yàn)工作情況，內(nèi)容包括年檢各種氣瓶瓶數(shù)；報(bào)廢瓶數(shù)等，并附有一份有技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人審查簽字的、標(biāo)明報(bào)廢理由的“氣瓶報(bào)廢明細(xì)單”。

第二篇：氣瓶檢驗(yàn)站檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

壽陽(yáng)縣新港煤化有限責(zé)任公司氣瓶檢驗(yàn)站氣瓶檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

壽陽(yáng)縣新港煤化有限責(zé)任公司氣瓶檢驗(yàn)站

液化石油氣瓶檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

二OO 七年一月

——1—— 壽陽(yáng)縣新港煤化有限責(zé)任公司氣瓶檢驗(yàn)站氣瓶檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

檢驗(yàn)周期與檢驗(yàn)項(xiàng)目

1、對(duì)在用的YSP-0.5型、YSP-2.0型、YSP-5.0型、YSP—10型和YSP-15型鋼瓶，自制造日期起至第三次檢驗(yàn)的檢驗(yàn)周期均為4年，第四次檢驗(yàn)有效期為3年；對(duì)在用的YSP-50型鋼瓶，每3年檢驗(yàn)一次。

2、當(dāng)鋼瓶存在受到嚴(yán)重腐蝕、損傷以及其他可能影響安全使用的缺陷時(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。

3、庫(kù)存或停用時(shí)間超過(guò)一個(gè)檢驗(yàn)周期的鋼瓶，啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。

4、鋼瓶定期檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：外觀檢驗(yàn)、壁厚測(cè)定、容積測(cè)定、水壓試驗(yàn)或殘余變形率測(cè)定、瓶閥檢驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)。

——2—— 壽陽(yáng)縣新港煤化有限責(zé)任公司氣瓶檢驗(yàn)站氣瓶檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

檢 驗(yàn) 準(zhǔn) 備

1、逐只檢查登記鋼瓶的制造標(biāo)志和檢驗(yàn)標(biāo)志。登記的內(nèi)容包括制造國(guó)別、制造廠名稱或氣瓶制造許可證編號(hào)、出廠編號(hào)、水壓試驗(yàn)壓力、公稱工作壓力、實(shí)際重量、實(shí)際容積、瓶體設(shè)計(jì)壁厚、出廠年月、鋼瓶材料牌號(hào)、上次檢驗(yàn)日期。

2、對(duì)未經(jīng)許可制造的鋼瓶、制造標(biāo)志不符合GB5842、GB15380或《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》的鋼瓶以及有關(guān)政府文件規(guī)定不準(zhǔn)再用的鋼瓶，登記后不予檢驗(yàn)，按報(bào)廢處理。

3、對(duì)使用期限超過(guò)15年的任何類型鋼瓶，登記后不予檢驗(yàn)，按報(bào)廢處理。

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外觀初檢與評(píng)定

逐只目測(cè)檢查易于發(fā)現(xiàn)和評(píng)定的外觀缺陷，凡屬下列情況之一的受檢瓶，按報(bào)廢處理。

1、無(wú)任何制造標(biāo)志的鋼瓶。

2、有縱向焊縫或螺旋焊縫的鋼瓶。

3、耳片、護(hù)罩脫落或其焊縫斷裂以及主焊縫出現(xiàn)裂紋的鋼瓶。

4、因底座脫落、變形、腐蝕、破裂、磨損以及其他缺陷影響直立的鋼瓶。

5、底座支撐面與瓶底中心的間距小于表1規(guī)定尺寸的鋼瓶。

6、局部或全面遭受火焰或電弧(制造焊縫除外)燒傷的鋼瓶。

7、磕傷、劃傷或凹坑深度大于10%或腐蝕部位深度大于10%的鋼瓶。

8、主焊縫上及其兩邊各50mm范圍內(nèi)凹陷深度在6mm以上規(guī)定的鋼瓶。

9、瓶體傾斜、變形或封頭直邊存在縱向皺褶深度大于鋼瓶外徑0．25％的鋼瓶。

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殘液殘氣回收與蒸汽吹掃

1、在保證不泄漏、不污染環(huán)境、不影響操作人員健康的前提下，采取適當(dāng)密閉方法逐只回收瓶?jī)?nèi)殘液和殘氣。

2、外觀初檢報(bào)廢的鋼瓶亦必須逐只回收瓶?jī)?nèi)殘液和殘氣，并按4和5要求進(jìn)行蒸汽吹掃。

3、確認(rèn)瓶?jī)?nèi)壓力與大氣壓力一致時(shí)，將瓶閥卸掉并作上記號(hào)以備裝回原鋼瓶。在卸瓶閥時(shí)，一般不應(yīng)卸掉可拆式護(hù)罩；如需要拆卸，則必須做上記號(hào)以備裝回原瓶。

4、將鋼瓶倒臵于蒸汽吹掃裝臵上，利用蒸汽吹掃瓶?jī)?nèi)殘氣和殘留物。蒸汽壓力和吹掃時(shí)間按工藝參數(shù)確定，在一般情況下，蒸汽壓力應(yīng)大于等于0．2MPa，吹掃時(shí)間應(yīng)大于等于3min。

5、用可燃?xì)怏w檢測(cè)器測(cè)定瓶?jī)?nèi)吹掃后的殘氣濃度，凡濃度高于0．4％(體積)的鋼瓶必須重新進(jìn)行蒸汽吹掃。

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外 觀 復(fù) 檢 與 評(píng) 定

1、準(zhǔn)備

1．1 將鋼瓶制造標(biāo)志和閥座螺紋加以妥善保護(hù)免于受損。1．2 采用不損傷瓶體的除銹裝臵，逐只清除鋼瓶外表面的銹蝕物和涂敷物等。

2、檢查 2．1 閥座

2．1．1 用目視或低倍放大鏡逐只檢查閥座狀況，對(duì)閥座存在裂紋或陷入瓶體的受檢瓶按報(bào)廢處理。

2．1．2 螺紋不允許存在裂紋或裂紋性缺陷，但在有效螺紋中允許有不超過(guò)3牙的缺口，且缺口長(zhǎng)度不超過(guò)圓周的1／6，缺口深度不超過(guò)牙高的1／3。

2．1．3 螺紋存在輕度腐蝕、磨損或其他損傷，可用符號(hào)GB10878規(guī)定的絲錐修復(fù)，修復(fù)后須用符合GB／T8336規(guī)定的量規(guī)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果不合格的鋼瓶按報(bào)廢處理。2．2 外觀

2．2．1 瓶體上不允許有裂紋、明火燒傷、電弧損傷和肉眼可見(jiàn)的容積變形等缺陷。

2．2．2 同一截面最大最小直徑差不大于0．01Di(鋼瓶?jī)?nèi)直徑)。2．2．3 瓶體磕傷、劃傷、凹坑處的剩余壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚90％的鋼瓶應(yīng)報(bào)廢[測(cè)量方法見(jiàn)附錄B(標(biāo)準(zhǔn)的附錄))。

對(duì)未達(dá)到報(bào)廢條件的缺陷，特別是線性缺陷或尖銳的機(jī)械損傷應(yīng)進(jìn)行修磨，使其邊緣圓滑過(guò)渡，但修磨后的壁厚應(yīng)大于設(shè)計(jì)壁厚的90％。

2．2．4 瓶體凹陷深度超過(guò)10mm或大于凹陷短徑的1／10的氣瓶應(yīng)報(bào)廢(測(cè)量方法見(jiàn)附錄B)。

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2．2．5 深度小于6mm的凹陷內(nèi)，其磕傷或劃傷深度大于0．4mm以及深度大于或等于6mm的凹陷內(nèi)存在磕傷或劃傷缺陷的鋼瓶應(yīng)報(bào)廢。

2．2．6 瓶體上孤立的點(diǎn)腐蝕處的剩余壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚2／3的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。

2．2．7 瓶體線腐蝕或面腐蝕處的剩余壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚的90％的氣瓶應(yīng)判廢。2．3 焊縫

2．3．1 焊縫外觀檢查必須逐只進(jìn)行，凡存在下列缺陷之一者按報(bào)廢處理：

a)焊縫及其熱影響區(qū)存在裂紋、氣孔、弧坑、夾渣或未熔合等缺陷；

b)主體焊縫或零部件焊縫在瓶體一側(cè)存在咬邊缺陷；

c)焊縫表面存在凹陷或不規(guī)則的突變；

d)主焊縫及其兩邊各50mm范圍內(nèi)，存在深度大于0．5mm的劃痕或深度大于6mm的凹陷。

2．3．2 對(duì)于118L鋼瓶的縱焊縫和它與環(huán)焊縫交接處的外觀質(zhì)量，應(yīng)作重點(diǎn)檢驗(yàn)。

2．3．3 焊縫超高、焊縫兩側(cè)飛濺物或其他超高缺陷，可進(jìn)行修磨并圓滑過(guò)渡至母材。

2．3．4 對(duì)焊縫缺陷的類型和嚴(yán)重性有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)采用其他無(wú)損探傷方法逐只復(fù)驗(yàn)，其探傷率應(yīng)不小于20％。按JB4730評(píng)定，Ⅲ級(jí)為合格。

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壁 厚 測(cè) 定

1、鋼瓶必須逐只進(jìn)行壁厚測(cè)定。

2、測(cè)厚儀的誤差應(yīng)不大于土0．1mm。

3、測(cè)厚點(diǎn)應(yīng)在上下封頭圓弧過(guò)渡區(qū)內(nèi)各選擇一點(diǎn)，筒體部分應(yīng)選擇在距環(huán)焊縫兩側(cè)50mm處各一點(diǎn)；對(duì)腐蝕嚴(yán)重的鋼瓶，應(yīng)在上下封頭圓弧過(guò)渡區(qū)內(nèi)應(yīng)各選擇兩點(diǎn)。簡(jiǎn)體部分應(yīng)選擇三點(diǎn)；對(duì)118L鋼瓶簡(jiǎn)體下部和下封頭圓弧過(guò)渡區(qū)內(nèi)應(yīng)增測(cè)二點(diǎn)。經(jīng)測(cè)定確認(rèn)剩余壁厚小于壁厚90％的鋼瓶應(yīng)報(bào)廢。

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容積測(cè)定

1、鋼瓶必須逐只進(jìn)行容積測(cè)定。

2、容積測(cè)定用的衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確，其最大稱量值應(yīng)為常用稱量的1．5～3．0倍。稱量衡器的校驗(yàn)期限不得超過(guò)三個(gè)月。

3、容積測(cè)定采用水容積測(cè)定法。

4、現(xiàn)容積小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值的鋼瓶應(yīng)報(bào)廢。

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水壓試驗(yàn)或容積殘余變形率測(cè)定

1、鋼瓶必須逐只進(jìn)行水壓試驗(yàn)或進(jìn)行容積殘余變形率測(cè)定。水壓試驗(yàn)和容積殘余變形率測(cè)定方法、設(shè)施和安全措施應(yīng)符合GB／T9251的要求。

2、水壓試驗(yàn)壓力為3．2MPa，保壓時(shí)間不得少于1min。

3、在水壓試驗(yàn)過(guò)程中，瓶體出現(xiàn)滲漏、明顯變形或保壓期間壓力下降現(xiàn)象(非因試驗(yàn)裝臵、瓶閥或瓶口泄漏)的鋼瓶報(bào)廢。

4、采用內(nèi)測(cè)法或外測(cè)法測(cè)定容積殘余變形率時(shí)，其容積殘余變形率超過(guò)10％的鋼瓶報(bào)廢。

5、對(duì)水壓試驗(yàn)合格的鋼瓶，應(yīng)將其瓶口朝下倒立一段時(shí)間，使瓶?jī)?nèi)殘留水流凈。

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瓶閥檢驗(yàn)與裝配

1、瓶閥必須逐只解體檢驗(yàn)、清洗和更換損壞的部件，保證開(kāi)閉自如不泄漏。

2、閥體和其他部件不得有嚴(yán)重變形，螺紋不得有嚴(yán)重?fù)p傷，其要求按照7．2．1．2的規(guī)定。

3、更換瓶閥或密封材料時(shí)必須符合GB7512的規(guī)定。

4、瓶閥應(yīng)裝配牢固并保證其與閥座連接的有效螺紋牙數(shù)和密封性能，裝配后其外露螺紋數(shù)應(yīng)不少于1～2牙。

5、經(jīng)檢驗(yàn)、清洗和更換部件的瓶閥組裝后逐只進(jìn)行關(guān)閉狀態(tài)、啟閉過(guò)程和全開(kāi)啟狀態(tài)的氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為2．1MPa，保壓時(shí)間不少于1min。不允許有泄漏。

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氣 密 性 試 驗(yàn)

1、待試瓶必須是經(jīng)過(guò)外觀復(fù)檢和水壓試驗(yàn)或殘余變形率測(cè)定合格的鋼瓶，否則嚴(yán)禁進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

2、氣密性試驗(yàn)所用壓縮空氣不得含油水；所用的氮?dú)饧兌炔坏陀贕B／T3864—1996中規(guī)定的Ⅱ類二級(jí)指標(biāo)。

3、凡以空氣為介質(zhì)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)的鋼瓶，試驗(yàn)前必須逐只測(cè)定瓶?jī)?nèi)殘留物釋放的燃?xì)鉂舛?。?duì)于濃度大于0．4％(體積)的鋼瓶，必須進(jìn)行二次蒸汽吹掃，濃度符合要求后，方可用空氣進(jìn)行試驗(yàn)，否則必須用氮?dú)膺M(jìn)行試驗(yàn)。

4、確認(rèn)鋼瓶?jī)?nèi)燃?xì)鉂舛确弦?guī)定后，將檢驗(yàn)合格的瓶閥嚴(yán)密地裝到待試瓶上。

5、鋼瓶氣密性試驗(yàn)采用浸水試驗(yàn)，其充氣裝臵、試驗(yàn)水槽、試驗(yàn)條件和方法等必須符合GB／T12137的規(guī)定。

6、氣密性試驗(yàn)壓力為2．1MPa，保壓時(shí)間不得少于1min。在保壓過(guò)程中壓力表不允許有回降現(xiàn)象；對(duì)瓶體泄漏或變形的鋼瓶，按報(bào)廢處理。因瓶閥裝配不當(dāng)產(chǎn)生泄漏的鋼瓶，允許重新裝配后再進(jìn)行試驗(yàn)。

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檢 驗(yàn) 后 的 工 作

1、檢驗(yàn)標(biāo)志 1．1 凡經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼瓶，必須在鋼瓶上留下不易損壞、不易失落、字跡清晰的檢驗(yàn)標(biāo)志，其內(nèi)容包括檢驗(yàn)單位代號(hào)、本次和下次檢驗(yàn)日期(年、月、日)。1．2 檢驗(yàn)標(biāo)志的打印部位和方式視不同情況而定：具有滾壓裝臵的檢驗(yàn)單位，可將檢驗(yàn)標(biāo)志滾壓在鋼瓶上封頭肩部適當(dāng)部位上，對(duì)上封頭瓶肩焊有軟金屬標(biāo)志牌的鋼瓶，應(yīng)將其檢驗(yàn)標(biāo)志用專用機(jī)械或人工方法打印在標(biāo)志牌規(guī)定的部位上；對(duì)原設(shè)計(jì)無(wú)護(hù)罩或護(hù)罩屬于可拆式的舊式鋼瓶，應(yīng)將其檢驗(yàn)標(biāo)志用專用機(jī)械或人工方法打印在套于瓶閥錐形尾部上的檢驗(yàn)標(biāo)志環(huán)上；對(duì)護(hù)罩焊在瓶肩上的新式鋼瓶，應(yīng)將其檢驗(yàn)標(biāo)志用專用機(jī)械打印在護(hù)罩上。1．3 除按1．2規(guī)定打印檢驗(yàn)標(biāo)志外，還必須在下列規(guī)定部位上鉆一個(gè)直徑為5mm的檢驗(yàn)標(biāo)記圓孔。對(duì)于無(wú)護(hù)罩或可拆卸護(hù)罩鋼瓶，其檢驗(yàn)標(biāo)記圓孔應(yīng)鉆在底座上，并在圓孔左側(cè)打上本次檢驗(yàn)的年份鋼印。對(duì)于護(hù)罩焊在瓶肩上的鋼瓶，其檢驗(yàn)標(biāo)記圓孔應(yīng)鉆在本次檢驗(yàn)?zāi)暝碌哪┒恕?．4 鋼印字體高度應(yīng)為5～10mm，深度為0．3～0．5mm。

2、重新涂敷 2．1 經(jīng)檢驗(yàn)合格的檢后瓶，清除其表面上的灰塵、油污、銹蝕物以及制造時(shí)留下的氧化皮和焊接飛濺物等雜質(zhì)并在干燥的狀態(tài)下進(jìn)行涂敷。2．2 除執(zhí)行GB7144和CJ／T34的規(guī)定外，還必須按下列規(guī)定進(jìn)行涂敷： 2．2．1 “液化石油氣”紅色字樣的高度為60～80mm的仿宋體。2．2．2 涂層應(yīng)均勻噴涂?jī)蓪?，不得出現(xiàn)氣泡、流痕、龜裂或剝落等缺陷。2．2．3 在涂敷鋼瓶漆色的同時(shí)，必須在滾壓或打印檢驗(yàn)標(biāo)志的部位噴涂檢驗(yàn)色標(biāo)。使用檢驗(yàn)環(huán)時(shí)，應(yīng)噴涂在護(hù)罩上。

3、鋼瓶檢驗(yàn)記錄與報(bào)廢處理 3．1 鋼瓶檢驗(yàn)員必須將鋼瓶檢驗(yàn)結(jié)果逐項(xiàng)填人《液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)記錄》并填寫(xiě)檢驗(yàn)報(bào)告交產(chǎn)權(quán)單位存檔。3．2 報(bào)廢氣瓶由檢驗(yàn)單位負(fù)責(zé)銷毀，銷毀方式為壓扁或鋸切，并按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》附錄4的規(guī)定填寫(xiě)《氣瓶判廢通知書(shū)》通知?dú)馄慨a(chǎn)權(quán)單位。3．3 嚴(yán)禁檢驗(yàn)單位對(duì)鋼瓶進(jìn)行焊接和補(bǔ)焊。

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第三篇：氣瓶管理制度

氣瓶管理制度

本廠氣瓶主要為乙炔瓶，氧氣瓶均為壓力容器。按照國(guó)家規(guī)定，均應(yīng)嚴(yán)格管理，建全檔案，建全流動(dòng)方向的記錄，定期檢驗(yàn)，經(jīng)常維護(hù)、保養(yǎng)，做到檔案齊全，容貌整潔，標(biāo)志清楚，操作件靈活可靠，無(wú)泄漏現(xiàn)象。具體內(nèi)容規(guī)定如下：

一、建檔

新瓶購(gòu)進(jìn)或舊瓶檢驗(yàn)后，統(tǒng)一由質(zhì)檢員建檔、登記，結(jié)合本次氣瓶普查，完善一檔一薄，同批次購(gòu)進(jìn)和同批次打壓檢驗(yàn)的檔案，及自編號(hào)，要同一檔案冊(cè)存放資料，編號(hào)要列在一起便于檢查管理。

二、按時(shí)檢驗(yàn)

1、乙炔氣瓶、永久性氣瓶三年一檢，到期的氣瓶由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)，留住不準(zhǔn)向外流動(dòng)，夠20只統(tǒng)一送檢。

2、日常檢驗(yàn)：即回場(chǎng)檢驗(yàn)，氣瓶回廠由保管員或車(chē)間收瓶人員對(duì)氣瓶進(jìn)行外觀、附件、余氣、介質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)。

3、根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果將瓶分為正常使用、維修或待檢、報(bào)廢等，分別登記、分別存放、分別處理。

三、日常維護(hù)

日常的維護(hù)，主要內(nèi)容有：檢查、更換外觀閥桿、瓶帽、保險(xiǎn)片、標(biāo)識(shí)、標(biāo)志，該噴的隨時(shí)噴漆，該換件的隨時(shí)更換，由車(chē)間主任和質(zhì)檢員負(fù)責(zé)。每年三月份對(duì)全廠的氣瓶全面整修噴漆一次。

四、氣瓶的記錄

氣瓶在充裝中要做好批次充裝記錄，流向記錄，最終做到氣瓶、氣瓶充裝日、流向、瓶質(zhì)有據(jù)能查，能查到生產(chǎn)日期班次，查到使用人。

五、氣瓶處理

1、乙炔氣瓶永久性氣瓶和其它氣瓶，到使用極限的由保管員在氣瓶的到期月從檔案中調(diào)出資料，抽出實(shí)物，統(tǒng)一放置。達(dá)一定數(shù)量后，由廠長(zhǎng)和有資質(zhì)回收單位或廠家聯(lián)系 處理，不準(zhǔn)賣(mài)給個(gè)人以防再流入市場(chǎng)，留下安全隱患。

2、在使用中發(fā)現(xiàn)的損壞氣瓶本廠能自修的由修理人員維修，不能自修的按報(bào)廢氣瓶處理。

3、乙炔氣瓶底座損壞的維修，屬特殊的工藝，由專業(yè)維修人員按規(guī)定操作程序進(jìn)行或返廠維修。

六、檢驗(yàn)氣瓶的登記

氣瓶檢驗(yàn)的檔案，要按照質(zhì)監(jiān)局規(guī)定執(zhí)行管理，收到檢驗(yàn)報(bào)告后，及時(shí)登錄氣瓶管理網(wǎng)站，并抄報(bào)縣質(zhì)監(jiān)局，檢驗(yàn)報(bào)告要存檔，由保管員管理。

七、氣瓶檢查登記規(guī)定

1、本廠周轉(zhuǎn)回來(lái)和外單位來(lái)廠充氣的氣瓶，統(tǒng)一由保管員、安全員對(duì)氣瓶進(jìn)行檢查登記，并填入氣瓶檢查登記表。

2、檢查登記的內(nèi)容有：氣瓶的顏色、外觀質(zhì)量、充裝介質(zhì)、瓶嘴、附件是否齊全、合格有效、瓶外附著物是否符合安全技術(shù)要求，是否與來(lái)我廠所充介質(zhì)一致，是否是國(guó)家許可廠家生產(chǎn)的氣瓶，是否在檢驗(yàn)合格期內(nèi)。瓶?jī)?nèi)余氣壓力等項(xiàng)逐一進(jìn)行登記。

3、登記檢查后，對(duì)符合充裝和不符合充裝的氣瓶進(jìn)行分類處理。合格的可進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，由充裝工進(jìn)行放置或直接充裝。不合格的區(qū)分為修理和報(bào)廢等特殊處理類，針對(duì)性的處理，對(duì)應(yīng)報(bào)廢的要統(tǒng)一放置到報(bào)廢區(qū)，按氣瓶處置規(guī)定處理。

4、對(duì)乙炔瓶填料下沉的、底座損壞的，要另行放置報(bào)維修組，專業(yè)處理。

5、安全員、保管員對(duì)充裝后的氣瓶，在出廠前也要進(jìn)行外觀和充裝介質(zhì)的檢查，有問(wèn)題的如：超重、超壓、經(jīng)過(guò) 充氣外觀變形、附件漏氣等。堅(jiān)決不允許盲目出廠，要經(jīng)過(guò)安全和質(zhì)檢的處理符合規(guī)定后方可出廠。并登記好出廠的記錄，氣瓶流向。

第四篇：氣瓶管理制度

氣瓶管理制度 管理要求

1.1 公司應(yīng)從具有氣瓶生產(chǎn)或氣瓶重裝許可證的廠家采購(gòu)或重裝氣瓶，接收前應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)檢查不合格的氣瓶不得接收。

1.2 氣瓶使用單位/中心應(yīng)制定氣瓶現(xiàn)場(chǎng)管理人員，在接收氣瓶時(shí)以及在氣瓶使用過(guò)程中每月定期對(duì)氣瓶的外表狀態(tài)進(jìn)行檢查，并按照相關(guān)安全管理要求，掛貼相應(yīng)的標(biāo)簽。對(duì)有缺陷的氣瓶，應(yīng)與其它氣瓶分開(kāi)，并及時(shí)更換或報(bào)廢。1.3 對(duì)氣瓶的檢查主要包括以下方面，具體內(nèi)容參見(jiàn)附件1。

(1)氣瓶是否有清晰可見(jiàn)的外表涂色和警示標(biāo)簽。常見(jiàn)氣瓶顏色見(jiàn)GB7144-1999《氣瓶顏色標(biāo)志》，瓶裝氣體危險(xiǎn)特性警示標(biāo)簽見(jiàn)GB16804-2011《氣瓶警示標(biāo)簽》；

(2)氣瓶外表是否存在腐蝕、變形、磨損、裂紋等嚴(yán)重問(wèn)題；(3)氣瓶的附件（防震圈、瓶帽、瓶閥）是否齊全、完好；(4)氣瓶是否超過(guò)定期檢驗(yàn)周期；

(5)氣瓶的使用狀態(tài)（滿瓶、使用中、空瓶）。

1.4 氣瓶檢驗(yàn)應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)要求，委托具有氣瓶檢驗(yàn)資質(zhì)的單位對(duì)氣瓶進(jìn)行定期驗(yàn)，液化石油氣鋼瓶按照GB8334-2011《液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定》執(zhí)行；乙炔氣瓶按照GB13076-2009《溶解乙炔氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定》執(zhí)行；其它氣體執(zhí)行相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。氣瓶在使用過(guò)程中，出現(xiàn)有嚴(yán)重?fù)p傷等，應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)周如下：

(1)盛裝一般氣體的氣瓶（如空氣、氧氣、氮?dú)狻錃?、乙炔等），每三年檢驗(yàn)一次；

(2)盛裝惰性氣體的氣瓶（氬等），每五年檢驗(yàn)一次。

1.5氣瓶在使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。庫(kù)存或停用周期超過(guò)年限的氣瓶，啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。2 氣瓶搬運(yùn)

2.1 搬運(yùn)氣瓶時(shí)，要旋緊瓶帽，以直立向上的位置來(lái)移動(dòng)，注意輕裝輕卸，禁止從瓶帽處提升氣瓶。

2.2近距離（5米內(nèi)）移動(dòng)氣瓶，應(yīng)手扶平肩轉(zhuǎn)動(dòng)瓶底，并且要使用手套。移動(dòng)距離較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)使用專用小車(chē)搬運(yùn)氣瓶，禁止用肩扛、背負(fù)、拖拉、拋滑、脫手滾動(dòng)或其他容易造成摔跌碰撞的辦法搬運(yùn)。

2.3 不得用身體搬運(yùn)高度超過(guò)1.5米的氣瓶到手推車(chē)或籃子等里面，可采用手扶瓶肩轉(zhuǎn)動(dòng)瓶底的滾動(dòng)方式。

2.4 卸車(chē)時(shí)應(yīng)在氣瓶落地點(diǎn)鋪上軟墊或橡膠皮墊，逐個(gè)卸車(chē)，嚴(yán)禁溜放。裝卸氧氣瓶時(shí)，工作服、手套和裝卸工具、機(jī)具上不得沾有油脂。

2.5 當(dāng)提升氣瓶時(shí)，應(yīng)使用封閉的籃子或裝物架。不得使用鋼絲繩或鏈條吊索。當(dāng)用起重機(jī)吊裝氣瓶時(shí)，嚴(yán)禁使用電磁起重機(jī)和鏈繩。3 氣瓶使用

3.1 使用氣瓶前使用者應(yīng)對(duì)氣瓶進(jìn)行安全狀況檢查，除按照11.1.3條款檢查外，還應(yīng)檢查減壓器、流量表、軟管、防回火裝置是否有泄漏、磨損及接頭松懈等現(xiàn)象，并對(duì)盛裝氣體進(jìn)行確認(rèn)。對(duì)檢查不合格的氣瓶不能使用。

3.2 氣瓶應(yīng)在通風(fēng)良好的場(chǎng)地使用。如果在通風(fēng)條件差或狹窄的場(chǎng)地里使用氣瓶，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，以防止出現(xiàn)氧氣不足，或危險(xiǎn)氣體濃度加大的現(xiàn)象。安全措施包括但不局限于排氣裝置、氧氣監(jiān)控器和氣體探測(cè)器等。

3.3 氣瓶的放置地點(diǎn)不得靠近熱源，氣瓶應(yīng)防止暴曬、雨淋、水浸。環(huán)境溫度超過(guò)40℃時(shí)，應(yīng)采取遮陽(yáng)或水噴淋等措施降溫。

3.4 氧氣瓶和乙炔氣瓶分別單獨(dú)存放，兩瓶之間至少5米間距，且距明火10米以外，盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶，如乙炔氣瓶，應(yīng)避開(kāi)放射性射線源。

3.5 氣瓶應(yīng)立放使用，嚴(yán)禁臥放，特別是乙炔氣瓶，并應(yīng)采取防止傾倒的措施。乙炔氣瓶使用前，必須先直立20分鐘后，然后連接減壓閥使用。

3.6 氣瓶及附件應(yīng)保持清潔、干燥，防止沾染油脂、腐蝕性介質(zhì)、灰塵等。氧氣瓶閥不得沾有油脂，焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污的工作服去接觸氧氣瓶閥、減壓器等。

3.7 禁止將氣瓶與電氣設(shè)備及電路接觸，以免形成電氣回路。與氣瓶接觸的管道和設(shè)備要有接地裝置，防止產(chǎn)生靜電造成燃燒或爆炸。在氣、電焊混合作業(yè)的場(chǎng)地，要防止氧氣瓶帶電，如地面是鐵板、要墊木板或膠墊加以絕緣。

3.8 氣瓶瓶閥或減壓器有凍結(jié)、結(jié)霜現(xiàn)象時(shí)，不得用火烤，可將氣瓶移入室內(nèi)或氣溫較高的地方，或用40℃以下的溫水沖澆，再緩慢地打開(kāi)瓶閥。嚴(yán)禁用溫度超過(guò)40℃的熱源對(duì)氣瓶加熱。

3.9 開(kāi)啟或關(guān)閉瓶閥時(shí)，只能用手或?qū)Ｓ冒馐?，不?zhǔn)使用錘子、管鉗、長(zhǎng)柄螺紋扳手，以防損壞閥件。裝有手輪的閥門(mén)不能使用扳手。如果閥門(mén)損壞，應(yīng)將氣瓶隔離并及時(shí)維修。

3.10應(yīng)緩慢地開(kāi)啟或關(guān)閉瓶閥，特別是盛裝可燃?xì)怏w的氣瓶，以防止產(chǎn)生摩擦熱或靜電火花。打開(kāi)氣瓶閥門(mén)時(shí)，人站的位置要避開(kāi)氣瓶出氣口。

3.11 乙炔瓶使用過(guò)程中，開(kāi)閉乙炔瓶瓶閥的專用扳手，應(yīng)始終裝在閥上。暫時(shí)中斷使用時(shí)，必須關(guān)閉焊、割工具的閥門(mén)和乙炔瓶瓶閥，嚴(yán)禁手持點(diǎn)燃的焊、割工具調(diào)節(jié)減壓器或開(kāi)、閉乙炔瓶瓶閥。

3.12 乙炔氣瓶瓶閥出口處必須配置專用的減壓器和回火防止器。由于乙炔瓶閥的出氣口處無(wú)螺紋，因此使用減壓器時(shí)必須帶有加緊裝置與瓶閥結(jié)合。3.13 氣瓶使用完畢后應(yīng)關(guān)閉閥門(mén)，釋放減壓器壓力，并佩戴好瓶帽。3.14 不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記。嚴(yán)禁敲擊、碰撞氣瓶。嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引弧。

3.15 瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力。壓縮氣體氣瓶的剩余壓力，應(yīng)不小于0.05MPa，液化氣體氣瓶應(yīng)留有不少于0.5-1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體，并關(guān)緊閥門(mén)，防止漏氣，使氣壓保持正壓。禁止自行處理氣瓶?jī)?nèi)的殘夜。3.16 氣瓶投入使用后，不得對(duì)瓶體進(jìn)行挖補(bǔ)、焊接修理。嚴(yán)禁將氣瓶用做支架等它用。

3.17 氣瓶使用完畢，要妥善保管?？掌可蠎?yīng)標(biāo)有“空瓶”標(biāo)簽；已用部分氣體的氣瓶，應(yīng)標(biāo)有“使用中”標(biāo)簽；未使用的滿瓶氣瓶，應(yīng)標(biāo)有“滿瓶”標(biāo)簽。3.18 使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)氣瓶泄漏，要查找原因，及時(shí)采取整改措施。嚴(yán)禁在泄漏的情況下使用氣瓶。4 氣瓶存儲(chǔ)

4.1 氣瓶最好儲(chǔ)存在室內(nèi)帶遮陽(yáng)、雨篷的場(chǎng)所，儲(chǔ)存在室內(nèi)時(shí)，建筑物應(yīng)符合GB 50016-2006《建筑物設(shè)計(jì)防火規(guī)范》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。氣瓶存儲(chǔ)室不得設(shè)在地下室，也不能和辦公室或休息室設(shè)在一起。

4.2 儲(chǔ)存場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)、干燥，防止雨（雪）淋、水浸、避免陽(yáng)光直射，嚴(yán)禁明火和其他熱源，不得有地溝、暗道和底部通風(fēng)孔，并且嚴(yán)禁任何管線穿過(guò)。4.3 存儲(chǔ)可燃、爆炸性氣體氣瓶的庫(kù)內(nèi)照明設(shè)備必須防爆，電器開(kāi)關(guān)和熔斷器都應(yīng)設(shè)置在庫(kù)外，同時(shí)應(yīng)設(shè)避雷裝置。禁止將氣瓶防止到可能導(dǎo)電的地方。4.4 氣瓶應(yīng)分類存儲(chǔ)，并設(shè)置標(biāo)簽。空瓶和滿瓶應(yīng)分開(kāi)存放。氧氣或其它氧化性氣體的氣瓶應(yīng)該與燃料氣瓶和其它易燃材料分開(kāi)存放，間隔至少6米。氧氣瓶周?chē)坏糜锌扇嘉锲?、油漬及其它雜物。嚴(yán)禁乙炔氣瓶和氧氣瓶、氯氣瓶及易燃物品同室儲(chǔ)存。毒性氣體氣瓶或瓶?jī)?nèi)介質(zhì)相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶應(yīng)分室存放，并在附近設(shè)置防毒用具或滅火器材。

4.5 對(duì)于裝有易燃?xì)怏w的氣瓶，在儲(chǔ)存場(chǎng)所的15米范圍以內(nèi)，禁止吸煙、明火和生成火花的工作，并設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)志。

4.6 氣瓶應(yīng)直立存儲(chǔ)，用欄桿或支架加以固定或扎牢，禁止利用氣瓶的瓶閥或頭部來(lái)固定氣瓶。支架或扎牢應(yīng)采用阻燃的材料，同時(shí)應(yīng)保護(hù)氣瓶的底部免受腐蝕。4.8 氣瓶（包括空瓶）儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)將瓶閥關(guān)閉，卸下減壓器，戴上并旋緊氣瓶帽，擺放應(yīng)整齊。

4.9 盛裝不宜長(zhǎng)期存放或期限存放的氣體的氣瓶，均應(yīng)注明存放期限。盛裝容易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶，如乙炔氣瓶，必須規(guī)定存儲(chǔ)期限，根據(jù)氣體的性質(zhì)控制存儲(chǔ)點(diǎn)的最高溫度，并應(yīng)避開(kāi)放射性放射源。氣瓶限期存放到期后，應(yīng)及時(shí)處理。

4.10 如果發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣，首先應(yīng)該根據(jù)氣體性質(zhì)做好相應(yīng)的人體保護(hù)，在保證安全的前提下，關(guān)閉瓶閥，如果瓶閥失控或漏氣不在瓶閥上，應(yīng)采取相應(yīng)的緊急處理措施。

4.11 應(yīng)定期對(duì)存儲(chǔ)場(chǎng)所的用電設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、氣瓶搬運(yùn)工具和柵欄、防火和防毒器具進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理

4.12 氣瓶的存儲(chǔ)也應(yīng)執(zhí)行國(guó)家相關(guān)安全規(guī)范和公司內(nèi)安全、健康、環(huán)保要求。

第五篇：氣瓶管理制度

鋼瓶管理制度

一、目的為了安全使用氣瓶，防止發(fā)生事故，特制定本管理制度。

二、范圍

本制度涉及鋼瓶：標(biāo)準(zhǔn)氣、液化氣、載氣（氫氣、氮?dú)?、氦氣）、燃?xì)猓錃?、乙炔氣、笑氣）、助燃?xì)猓ㄑ鯕狻⒖諝猓┑匿撝迫萜鳌?/p>

三、管理要求

１、氣瓶須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用。

２、氣瓶要專用，嚴(yán)禁串用、代用、混用。

３、使用氣瓶時(shí)要選用合格的減壓器，出口壓力大于儀器、設(shè)備的使用壓力0.1－0.4Ｍpa，嚴(yán)禁直接采氣或直接使用氣體（除采干冰）。

４、特殊氣體的鋼瓶要使用特殊專用的減壓器，嚴(yán)禁違反規(guī)定改變減壓器安裝結(jié)構(gòu)和方法。５、防止氣瓶受熱升溫。

６、正確操作、合理使用。使用時(shí)要上好減壓器，擰緊固定密封帽不得漏氣。開(kāi)閥時(shí)要慢慢開(kāi)啟，以防止加壓過(guò)速產(chǎn)生高溫。對(duì)盛裝可燃?xì)怏w的氣瓶尤應(yīng)注意防止產(chǎn)生靜電。開(kāi)閥時(shí)不能用鋼瓶搬手敲擊瓶閥，以防止產(chǎn)生火花。氧氣瓶的瓶閥及其它附件都禁止沾染油脂。手或手套上、工具上沾染油脂時(shí)不要操作氧氣瓶。每種氣瓶要有專用的減壓閥，氧氣和可燃?xì)怏w的減壓器不能互用，瓶閥或減壓器泄露時(shí)不得繼續(xù)使用。氣瓶使用到最后應(yīng)留有余氣，防止混入其它氣體或雜質(zhì)，造成事故。一般應(yīng)留有不少于０、５Ｍpa的剩余壓力。

７、開(kāi)啟鋼瓶閥門(mén)要注意安全，應(yīng)先檢查減壓器閥門(mén)是否松開(kāi)（關(guān)閉減壓器閥），操作者必須站在氣體出口的側(cè)面，減壓器的防爆出口不準(zhǔn)直對(duì)操作者，嚴(yán)禁敲打鋼瓶閥門(mén)或減壓器；開(kāi)氣時(shí)應(yīng)先開(kāi)鋼瓶后慢慢開(kāi)啟減壓器閥，關(guān)氣時(shí)應(yīng)先關(guān)閉鋼瓶閥門(mén)后關(guān)閉減壓器閥門(mén)。

８、防止氣瓶受劇烈震動(dòng)、碰撞、沖擊，裝在車(chē)上的氣瓶要妥善地加以固定，防止氣瓶跳動(dòng)或滾落。氣瓶的瓶帽及防震圈應(yīng)配戴齊全。搬運(yùn)、裝卸氣瓶時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，不得采用拋裝、滑放或流動(dòng)的裝卸、搬運(yùn)方法。

９、防止氣瓶受熱或著火。

10、存放氣瓶時(shí)，旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道、妥善固定。氣瓶臥放時(shí)應(yīng)防止流動(dòng)，頭部朝向一方。

11、鋼瓶間內(nèi)，可燃?xì)怏w鋼瓶與助燃?xì)怏w瓶不準(zhǔn)混放，要有隔離措施，鋼瓶要直立放置，用架子和套環(huán)固定，做好區(qū)域或標(biāo)牌標(biāo)識(shí)。

12、保持氣瓶間清潔和通風(fēng)，規(guī)整放置。

13、常用鋼瓶外部顏色區(qū)分及標(biāo)志：氧氣瓶－－天藍(lán)色黑字；氫氣瓶－－深綠色紅字；氮?dú)馄浚谏S字；壓縮空氣瓶－－黑色白字；乙炔瓶－－白色紅字；二氧化碳瓶－－鋁白黑字。