第一篇：安全設施驗收匯報材料

新密市興源煤業(yè)有限責任公司

安全設施及條件竣工驗收

匯 報 材 料

二OO九年十二月五日

新密市興源煤業(yè)有限責任公司 安全設施及條件竣工驗收匯報材料

尊敬的各位領導、各位專家：

2009年即將結束，我們迎來了安全設施驗收組的各位領導和專家，在此，我代表新密市興源煤業(yè)有限責任公司對各位領導、各位專家蒞臨我礦進行技改項目安全設施竣工驗收表示熱烈的歡迎和衷心的感謝！下面我向在座的各位領導和專家就礦井技改、安全專篇執(zhí)行、聯(lián)合試運轉和安全設施預驗收情況做簡要匯報：

一、技改概況

（一）礦井概況

新密市興源煤業(yè)有限責任公司由原鄭州市三基煤礦和統(tǒng)成煤礦整合而成，開采二1煤層，設計生產(chǎn)能力15萬噸/年。屬低瓦斯礦井，煤塵具有爆炸危險性，煤層屬Ⅲ類不易自燃。礦井正常涌水量20m3/h，最大涌水量40m3/h，目前實際涌水量10m3/h。

該礦采用三立井單水平開拓方式，走向長壁后退式采煤法。主井井筒直徑3.2m，斷面10.1㎡，井深197m，擔任提煤任務；副井井筒直徑4.6m, 斷面16.6㎡，井深197m,擔任升降物料和上下人，安裝梯子間，兼做安全出口；風井為專用回風井，安裝梯子間，兼做安全出

口。

（二）項目批復情況

2005年11月，我公司委托義馬廣宇工程設計咨詢有限公司編制了技術改造初步設計。

2006年1月，我公司委托焦作市宏圖礦業(yè)設計有限公司編制了技術改造初步設計安全專篇。

2006年6月27日，鄭州市煤炭管理局以“鄭煤技審[2006]52號”文對技術改造初步設計進行批復。

2006年9月29日，河南煤礦安全監(jiān)察局鄭州監(jiān)察分局以“鄭州安監(jiān)[2006]234號”文對新密市興源煤業(yè)有限責任公司技術改造初步設計安全專篇進行批復。

2006年9月，委托煤炭工業(yè)局河南建設工程質量監(jiān)督中心站對我公司基本建設工程質量進行監(jiān)督。

2006年10月8日，新密市煤炭管理局以“新密煤字[2006]319號文”對新密市興源煤業(yè)有限責任公司技術改造工程開工許可進行批復。

2006年9月18日，新密市煤炭管理局以“新密煤字[2006]198號新密市興源煤業(yè)有限責任公司施工組織設計進行批復。

2008年6月16日，新密市煤炭管理局以“新密煤字[2008]95

號”文批準我公司礦井開始聯(lián)合試運轉。

2008年5月20日河南煤炭建設工程質量監(jiān)督中心站對我公司礦井建設項目進行了單項工程質量認證，評為合格工程。

（三）技改完成情況

依據(jù)以上批復，我礦于2006年11月，對礦井各系統(tǒng)嚴格按照設計要求和“三同時”原則進行建設改造，通過公司全體員工共同努力，到2009年9月基本完成技改任務。根據(jù)初步設計，井巷工程總長度1370米，土建工程2029平方米，機電安裝工程23 臺件。

（四）主要設備測試情況

主井提升絞車性能測試于2008年1月15日由河南煤礦安全監(jiān)察局礦用安全產(chǎn)品檢驗中心出具了檢驗報告，綜合鑒定合格；副井提升絞車性能測試于2009年7月21日由河南煤礦安全監(jiān)察局礦用安全產(chǎn)品檢驗中心出具了檢驗報告，綜合鑒定合格；主要通風機性能測試于2008年1月15日由河南煤礦安全監(jiān)察局礦用安全產(chǎn)品檢驗中心出具了檢驗報告，綜合鑒定合格；主排水泵性能測試于2009年7月22日由河南煤礦安全監(jiān)察局礦用安全產(chǎn)品檢驗中心出具了檢驗報告，綜合鑒定合格；礦井通風系統(tǒng)測試與分析于2008年4月由河南理工大學高科技開發(fā)公司通風安全室進行了測試，并出具報告。2009年6月，國家安全生產(chǎn)鄭州鋼絲繩檢測檢驗中心對我礦主井鋼絲繩進行了檢驗，檢驗結果為合格。2009年6月，國家安全生產(chǎn)鄭州鋼絲繩檢測檢驗中心對我礦副井鋼絲繩進行了檢驗，檢驗結果為合格。

二、《安全專篇》執(zhí)行情況

根據(jù)河南煤礦安全監(jiān)察局鄭州監(jiān)察分局《關于新密市興源煤業(yè)有限責任公司技術改造初步設計安全專篇的批復》結合我礦實際，在技術改造施工過程中，我礦嚴格執(zhí)行了安全設施“三同時”的有關規(guī)定，《安全專篇》所列內(nèi)容全部完成，現(xiàn)將完成情況向各位領導和專家匯報如下：

（一）通風系統(tǒng)

礦井通風方式為中央并列式，通風方法為抽出法。主、副井進風，風井回風，安裝有兩臺FBCDZ№15型軸流式通風機，一備一用。礦井實測進風量為1680m/min，負壓702Pa，風量、負壓滿足生產(chǎn)的需要。礦井通風系統(tǒng)設施和構筑物完好齊全，通風系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，能保證礦井安全需要。

（二）粉塵防治系統(tǒng)

經(jīng)國家安全生產(chǎn)洛陽礦山機械檢測檢驗中心鑒定，我礦煤塵具有爆炸危險性。為了在生產(chǎn)過程中加強煤塵防治，防止煤塵造成事故及引起職業(yè)病，礦井建立了完善的灑水防塵系統(tǒng)，地面有專供消防灑水的蓄水池，容積200m3。井下建立了完善的消防、降塵共用的供水管路

3系統(tǒng)。按照技改設計設置了隔爆水袋。

（三）防滅火系統(tǒng)

我礦所采二1煤層經(jīng)國家安全生產(chǎn)洛陽礦山機械檢測檢驗中心鑒定為Ⅲ類不易自燃煤層，故火災防治以防治外因火災為主，主要巷道支護均采用不燃性材料支護。采煤工作面采用后退式回采方式，全負壓抽出式通風。地面建設有消防水池、消防水泵、消防栓等地面消防灑水系統(tǒng)，井下建設有消防材料庫和消防灑水系統(tǒng)。

（四）防治水系統(tǒng)

我礦正常涌水量20m3/h，最大涌水量40m3/h，目前實際涌水量10m3/h左右。礦井在井底車場建有排水陣地，泵房有2個安全出口，設有防水密閉門。中央泵房安裝水泵3臺，均為D46-30×8型離心泵，正常涌水期時一臺工作，一臺備用，一臺檢修。最大涌水期時兩臺工作，一臺備用。

（五）提升系統(tǒng)

（1）主井提升機采用2JK—1.6型雙滾筒單繩纏繞式提升絞車，裝備一對0.75t罐籠提升，鋼絲繩罐道。絞車各種保護齊全、靈敏可靠、運行正常。

（2）副井提升機選用2JK—2／1.0型單繩纏繞式雙滾筒提升絞車1臺，裝備一對1.0噸非標罐籠，0.75T非標礦車，鋼絲繩罐道，絞車

各種保護齊全、靈敏可靠、運行正常。

（六）運輸系統(tǒng)

采煤工作面安裝SGB—420／17刮板輸送機，下順槽運輸平巷安裝SGB—420／30刮板輸送機，皮帶運輸巷安裝STJ—650／22皮帶輸送機。

井下軌道采用15kg/m鋼軌，水泥軌枕，普通道床，軌距600mm，軌道鋪設符合設計要求，運輸設備車輛完好合理。

（七）供電系統(tǒng)

1、供配電：礦井供電分別來自李灣變電站不同供電線路板，實現(xiàn)了雙回路供電。

地面變電所10kV配電裝置選用KGS2-10S開關柜7臺，安裝S9-315/10/0.4kV動力變壓器二臺，供地面副井絞車、主井絞車、地面生產(chǎn)系統(tǒng)、水處理、生活用水、照明等負荷用電。

2、井下供配電：根據(jù)負荷統(tǒng)計，選用2臺S9-500/0.69KV變壓器2趟MYJV42-100、3×150mm2礦用交聯(lián)聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝護套電力電纜，沿主井井筒敷設至井底中央變電所。

井下變電所采用雙回路供電，660V低壓配電裝置采用KBZ型礦用隔爆型真空饋電開關，滿足安全生產(chǎn)需要。

（八）壓風系統(tǒng)

地面安裝2臺LGF-7/0.7型空壓機，排氣量7m3/min，工作壓力0.7MPa，配75kW電動機。壓風主干管路（地面、主井筒和井下主要巷道）采用D89×4㎜無縫鋼管，其它管路采用D57×3.5㎜無縫鋼管。各用風點均設置控制閥門，為各作業(yè)點壓風提供了可靠保證。

（九）安全監(jiān)控系統(tǒng)

礦井裝備KJ95N型安全監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)裝設有甲烷斷電儀和甲烷風電閉鎖裝置，具有故障閉鎖功能，對CH4、CO、風速、溫度、風門開關、設備開停、風電、瓦斯電閉鎖以及生產(chǎn)現(xiàn)場的電視影像等參數(shù)進行監(jiān)測監(jiān)控。系統(tǒng)具有防雷電保護、斷電和饋電狀態(tài)監(jiān)測、報警顯示、存儲和打印功能。

采掘工作面安裝有甲烷傳感器、瓦斯電和風電閉鎖裝置。甲烷傳感器的報警濃度、斷電濃度、復電濃度和斷電范圍符合《煤礦安全規(guī)程》第168條規(guī)定，主要風門設有風門開關傳感器。

（十）通訊系統(tǒng)

礦井在調(diào)度室安裝一部程控調(diào)度交換機，容量60門，地面各崗位和各科室、區(qū)隊共計安裝23門電話，井下各采掘工作面、機電硐室安裝19門電話，其中生產(chǎn)一線各科室及主要崗位可直撥外線，并且有監(jiān)聽、強插功能，通訊系統(tǒng)暢通。符合《安全專篇》和《煤礦安全規(guī)程》的要求。

（十一）安全檢測系統(tǒng)

礦井安全檢測系統(tǒng)目前投入使用的安全儀器、儀表有自救器180臺、光學瓦斯鑒定器8臺、便攜式瓦斯檢測儀30臺、風表1組、以及溫度計等，粉塵測試儀、單體柱壓力測試儀、空盒氣壓表等安全儀器儀表，能滿足礦井安全生產(chǎn)需要。安全檢測系統(tǒng)和與之配套的安全設施、設備、裝置符合國家有關安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和技術標準，該系統(tǒng)的實際運行狀況和安全管理狀況正常、安全、可靠。

（十二）其它系統(tǒng)

壓風、供水、通訊三條“生命線”完善可靠，采、掘工作面除編制有作業(yè)規(guī)程外，礦井對井下各工種均制定有詳細的操作規(guī)程?；夭晒ぷ髅娌捎脝误w液壓支柱配л型鋼梁支護。職工安全教育和培訓已納入礦井管理的主要環(huán)節(jié)，全員入井教育、技術教育、法制教育走向正規(guī)化，建立了個人培訓檔案，領導和特種作業(yè)人員做到持證上崗。每年都與新密市救護隊簽訂有救護協(xié)議，重大安全事故由新密市救護隊救援。

三、聯(lián)合試運轉情況

根據(jù)上級部門有關文件要求，我礦制訂了礦井聯(lián)合試運轉方案和各種安全技術保障措施，并經(jīng)過會審、審批。礦上多次組織有關人員對礦井聯(lián)合試運轉方案和保障措施進行貫徹學習，確保了聯(lián)合試運轉

期間的安全。

聯(lián)合試運轉前，我礦成立了領導小組，并對小組各成員進行了明確分工，為確保聯(lián)合試運轉的順利進行奠定了堅實的基礎。

礦井自2008年10月5日起，轉入聯(lián)合試運轉階段。經(jīng)過礦井聯(lián)合試運轉，礦井通風系統(tǒng)、粉塵防治系統(tǒng)、防滅火系統(tǒng)、防治水系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)、安全檢測系統(tǒng)和其它系統(tǒng)均運行正常，各種主要設備性能可靠，能滿足《煤礦安全規(guī)程》要求。

四、安全設施預驗收情況

2008年10月5日，新密市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局對我礦安全設施進行了預驗收。在驗收過程中，我礦高度重視，專門成立了“新密市興源煤業(yè)有限責任公司安全設施預驗收領導小組”，明確分工，各負其責；對驗收提出的問題，嚴格按照“五定”原則落實整改，所有問題均全部整改到位。

五、質量認證和安全評價情況

河南省煤炭建設工程質量監(jiān)督中心站對我礦技改單項工程質量進行了審核，于2008年7月24日以“豫煤質檢[2008]29號”文認定為合格工程。

我礦委托山東中濟安全評價有限公司對項目工程進行了安全驗

收評價，評價結論為：新密市興源煤業(yè)有限責任公司已符合煤礦安全驗收條件。

以上是我礦技改及安全設施的完成情況，在此次技術改造過程中，我們的工作還存在不足之處。但我們有決心、有信心，在今后的工作中認清形勢，擺正安全與生產(chǎn)的關系，加大對基礎設施和安全設施的投入。同時，我們也衷心希望各位領導、專家對我礦工作給予大力支持和幫助。懇請各位領導、各位專家多提寶貴意見，我們將虛心接受，認真整改。

謝謝大家！

新密市興源煤業(yè)有限責任公司

二○○九年十二月五日

第二篇：安全設施驗收匯報材料

徐州市卓越物資貿(mào)易有限公司吳莊煤礦

安

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匯

報

材

料

一、簡介

安徽省淮北市吳莊煤礦位于淮北市杜集區(qū)東北段園鎮(zhèn)吳莊村，閘河煤田北端，1988根據(jù)國家有關文件精神和上級領導指示，淮北礦務局把沈莊煤礦南部報廢的五個采區(qū)連同一對井筒折價150萬轉讓給淮北市杜集區(qū)政府，89年由淮北市礦物研究所編制了礦井設計，90年10月建成投產(chǎn)，設計井型6萬噸/年，其開采范圍：西北以KF1斷層為界與袁莊礦毗鄰；西南至煤層露頭；東南與江蘇省馬莊礦相接；東北自L3線平行北推20米與沈莊礦相鄰。2003年4月13日淮北市杜集區(qū)政府轉讓給徐州市卓越物資貿(mào)易有限公司，礦井由19個拐點坐標圈定，礦區(qū)面積1.578平方公里，開采3、4兩個煤層，開采深度－23～－350米，為殘采礦井，主要開采原沈莊礦報廢采區(qū)內(nèi)殘留的階段煤柱、上下山煤柱、斷層、三角煤柱，建井時期地質儲量131.4萬噸，可采煤量84萬噸。

二、技改原由及審批經(jīng)過

由于歷史原因造成沈莊礦和吳莊煤礦礦界存在空間重疊現(xiàn)象，在我礦范圍內(nèi)3、4煤層屬我礦，六煤層屬于沈莊礦，隨著沈莊礦逐漸老化，2005年礦井關閉，而此時我礦3、4煤層資源也即將枯竭，根據(jù)需要我礦于2007年1月5日對礦界范圍內(nèi)的六煤資源提出了申請勘探。根據(jù)皖國土函［2007］581號《關于對吳莊煤礦申請6煤層資源進行生產(chǎn)

勘探的批復》同意進行6煤層生產(chǎn)勘探。我礦委托了淮北礦業(yè)集團勘探工程有限責任公司對我礦界內(nèi)六煤進行了勘探，并于2007年6月10日編制了《吳莊煤礦6煤層生產(chǎn)勘探設計》，同時獲取71.5萬噸資源，并通過省國土資源廳評審和備案{皖礦儲備字【2007】106號}，由于儲量的增加（原3、4層剩余儲量47萬噸+71.5萬噸=118.5萬噸），為更合理地開發(fā)利用資源，我礦于2007年12月18日提出了技術改造立項申請報告{淮吳煤字【2007】16號}。2007年12月29日安徽省經(jīng)濟委員以皖經(jīng)煤炭函【2007】923號函予以立項并備案。在得到批準后我礦立即委托了淮南金安設計院進行了技術改造設計的編制，2008年7月14日淮北市煤炭局對設計方案進行了初審，并以淮煤【2008】76號文件同意該技改方案。安徽煤礦安全監(jiān)察局淮北監(jiān)察分局于2008年8月21日組織專家對技改設計安全專篇進行了審查，并以皖煤安監(jiān)淮北監(jiān)【2008】65號文件給予批復，并提出修改補充改意見，同年10月22日安徽省經(jīng)濟委員會對技改設計進行了審查，并以皖經(jīng)煤炭函【2008】694號函給予了批復通過。

三、技改情況

（一）、礦井開拓情況

設計礦井采用原主立井和回風立井落底標高－54m水平，在本水平布置井底車場，由井底車場向南布置兩條傾角20°的回風暗斜井和運輸暗斜井至-103m水平布置暗斜井井底車

場和硐室。然后向西作石門進入6煤層背斜頂部沿西翼煤層向下開掘61采區(qū)運輸下山和軌道下山到-143m水平并布置采區(qū)下部車場峒室，在-103m水平布置采區(qū)上部車場峒室。61采區(qū)劃分3個區(qū)段分別在每個區(qū)段中布置工作面。

在6煤層背斜東翼布置62采區(qū)運輸下山和軌道下山到-250m水平同時布置62采區(qū)下部車場峒室，在-103m水平布置62采區(qū)上部車場峒室。

61采區(qū)通風系統(tǒng)如下：新鮮風流從主立井經(jīng)→-54m井底車場→-54m運輸暗斜井→-103m水平暗斜井井底車場→ 6煤層運輸石門→運輸下山→工作面→回風巷道→軌道下山→回風石門→回風暗斜井→回風大巷→風井→地面。

61采區(qū)運輸系統(tǒng)如下：工作面煤炭→運輸巷道→運輸下山→運輸暗斜井→至立井井底車場，由立井提升至地面。62采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)與61采區(qū)相同。

礦井具備聯(lián)合試運轉條件時，累計完成投資1467.25萬元，完成設計的1224.19萬元的119%，超出設計243.06萬元。井巷工程完成2856米，其中開拓巷道930米，準備巷道1125，回采巷道801米，完成設計的121%，設備安裝工程完成100%，首采工作面為六一采區(qū)606回采工作面。

首采工作面生產(chǎn)情況

606工作面機巷長度254m，風巷長度261m，切眼長度55m。工作面使用的液壓支架型號為DZ-22-2240/1440/800型支

架，共計110架；機巷刮板機SGMD-172，皮帶機DSJ650。工作面自試運轉以來，最高日產(chǎn)90T，平均日產(chǎn)75T，工作面現(xiàn)已推進130m。生產(chǎn)系統(tǒng)運行穩(wěn)定。

（二）、礦井安全、生產(chǎn)系統(tǒng)技改情況

1、礦井通風系統(tǒng)

通風系統(tǒng)為中央并列式，回風井地面通風機房裝備2臺山西運城風機廠制造的FBCDZ-NO14型軸流式礦井通風機（原為離心式4-72-16B），電機功率2×37KW，2009年9月3日安裝完畢，一臺使用一臺備用。淮北市佳平安全測試中心于09年4月對風機性能進行了監(jiān)測，性能正常；11年4月對礦井通風阻力進行了測定，風阻分布合理。目前礦井風機雙級運行時，礦井總進風量970m3/min，總回風量985m3/min，負壓979pa，等積孔1.2m2。運行以來未出現(xiàn)任何故障，滿足礦井生產(chǎn)需要。

2、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)

礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)是江蘇三恒生產(chǎn)的KJ70N型系統(tǒng)（原是KJ101）,2009年10月6日安裝。地面中心站布置在調(diào)度所中。主機為兩臺，互為備用。主機與分站通訊通過線纜傳輸。監(jiān)測主機配置打印機，同時主機都插有網(wǎng)卡，作為計算機和網(wǎng)絡的一個工作站，監(jiān)測主機的信息可以全部上傳。地面中心站有2臺顯示屏，地面設置一臺分站，井下暫設4個

分站，傳感器39個，能夠有效地監(jiān)控各地點的瓦斯、一氧化碳、煙霧、溫度、風門和設備開停等情況。

地面抽風機房直接將風機負壓、運轉情況傳輸至地面中心站。安全監(jiān)控系統(tǒng)現(xiàn)已投入正常使用，試運轉以來運行穩(wěn)定。

3、機電運輸系統(tǒng)（1）、提升系統(tǒng)

主提升系統(tǒng)：礦井技術改造后混合井仍然作為主提升井，井筒直徑4.5米，立井雙滾筒雙罐籠混合提升，天輪直徑2米，井筒裝備采用鋼絲繩罐道，下部固定，上部拉緊，兩根罐道繩兼做防墜繩。地面安裝絞車，型號為2JTK-1.6，功率95kw,最大提升速度2.3米/秒。

暗斜井（-54m ～-103m）提升系統(tǒng)選型計算根據(jù)礦現(xiàn)有設備情況，選用JD-40礦用調(diào)度絞車，電機功率40kw。暗斜井的提升能力111.3kt/a可以滿足礦井提升的要求，該系統(tǒng)投入使用至今運行穩(wěn)定，安全可靠。

（2）、運輸系統(tǒng)

井下原煤主要采用膠帶輸送機運輸。采區(qū)上山原煤運輸采用膠帶機；回采工作面順槽原煤運輸采用刮板機機606工作面—606機巷—膠帶輸送機—煤倉，然后經(jīng)主下山40絞車提升到-54井底車場。井底車場為南北翼兩個方向進出車的

環(huán)形車場，井底車場及大巷輔助運輸采用人力推車，1T標準系列礦車；采區(qū)上山輔助提絞選用25KW調(diào)度調(diào)度絞車。

4、供電系統(tǒng)

本礦井地面設6KV地面變電所一座。本次改造主要是開關柜和更換4臺變壓器，由于原型號為SJ-315已淘汰。重新選擇四臺變壓器，兩臺型號為S11-315/0.4，供地面負荷使用；兩臺型號為S11-315/0.7，供井下負荷使用。地面變電所內(nèi)原安裝10臺高壓開關柜，7臺低壓開關柜，本次設計均保留使用，但需根據(jù)使用規(guī)范要求對開關柜進行了整修，于2009年10月31日改裝完畢。

變電所內(nèi)二臺供地面負荷的變壓器中性點接地，二次電壓等級380V。二臺供井下負荷的變壓器中性點不接地，二次電壓等級660V。6KV及380V側為分段單母線系統(tǒng)，主井絞車房、扇風機、壓風機房均采用雙回路供電，以確保安全生產(chǎn)，自礦井試運轉以來，供電系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

5、井下排水系統(tǒng)

吳莊煤礦設計排水系統(tǒng)為三級排水，分別為-54m水平、-103m水平、61采區(qū)-143 m水平和62采區(qū)250m水平。即61和62采區(qū)排到-103m水平水倉，-103m水平排到-54m水平水倉，然后由-54m水平集中排到地面。

井下-54中央泵房內(nèi)布置D54-16-9型礦用排水泵3臺，配備電機型號YB2-200L2-2，功率37kw，正常涌水量時1臺

工作1臺備用，1臺檢修；最大涌水量時2臺工作，1臺備用及檢修，正常排水能力54m3/h，最大排水能力108m3/h，井筒內(nèi)安裝2趟管路，1趟工作，1趟備用。-103水平布置D54-16-6型礦用排水泵3臺，配備電機功率22kw，-143采區(qū)水倉安裝兩臺D54-16-4水泵兩臺，配備電機功率15kw。井下排水系統(tǒng)已于2009年2月27日安裝完畢并投入使用。經(jīng)佳平測試設備合格，自礦井試運轉以來，排水系統(tǒng)運行正常。

6、其它系統(tǒng)

（1）、調(diào)度通訊系統(tǒng)

調(diào)度電話交換機此次更換為上海HJD—256型數(shù)字程控交換機，系統(tǒng)容量為50線。該系統(tǒng)配有獨立的CPU，電源采用雙回路供電，主機設在調(diào)度所，現(xiàn)在井上下形成了完善的通訊系統(tǒng)，在各個采掘工作面、重要工作場所、領導辦公室安裝了調(diào)度電話。自試運轉以來，系統(tǒng)運行正常。

（2）、壓風、自救系統(tǒng)

工廣內(nèi)設壓風機房一座，安裝了一臺RS55-7型螺桿式空氣壓縮機，電機功率55KW，和一臺MVK9/7G型活塞式空壓機，容積流量分別為10.53m3/min、9m3/min，互為備用，工作壓力0.7MPa,雙回路供電。井下大巷主管路DN100mm，采區(qū)主管路DN50mm，采掘工作面壓風DN50mm。由于定期保

養(yǎng)，自試運轉以來沒有出現(xiàn)故障。在井下規(guī)定位置安裝了壓風自救設備，24小時供風。

四、項目設計核準程序

（一）安全專篇

吳莊煤礦技改設計安全專篇于08年5月由淮南金安設計院完成，08年8月21日煤礦安全監(jiān)察局淮北分局以皖煤安監(jiān)淮北監(jiān)[2008]65號《關于淮北市吳莊煤礦技術改造設計項目安全專篇的批復》予以了批準。后因技改期間進行了設備變動，礦井各系統(tǒng)與已批準的安全專篇也有較大變化，根據(jù)國家煤礦安全監(jiān)察局有關規(guī)定，設計院對安全專篇進行了修改設計，并再次通過分局的審查，并予以了批復。

（二）初步設計

08年5月淮南金安設計院提交《徐州市卓越物資貿(mào)易有限公司吳莊煤礦技術改造設計說明書》。08年10月22日月，省經(jīng)委以皖經(jīng)煤炭函【2008】694號下達《關于徐州市卓越物資貿(mào)易有限公司吳莊煤礦技術改造設計的復函》，給予了批準。

2008年8月由安徽省科學技術咨詢中心對我礦進行了環(huán)境影響評價，并通過了區(qū)、市環(huán)保部門的批準。

五、安全設施批復落實情況

2008年8月21日，安徽煤礦安全監(jiān)察局淮北分局在淮北組織了專家對《吳莊礦井技改設計安全專篇》進行了審查，形成了審查意見；后對修改的安全專篇再次進行了審查和批復。目前，礦對有關問題的落實情況如下：

（一）缺少礦井通風系統(tǒng)立體示意圖

由于通風系統(tǒng)簡單，煤層賦存平緩，巷道交叉部分較少，所以現(xiàn)在的平面通風系統(tǒng)示意圖能夠反映出實際情況，無需繪制立體通風示意圖。

（二）對地面生產(chǎn)系統(tǒng)的防塵、消防供水和具體的防塵措施沒有明確說明

在修改后的安全專篇腫已經(jīng)做了明確說明，并且已經(jīng)落實到位。

（三）缺少灌漿前疏水和灌漿后防止?jié){、透水的措施 煤層不易自燃，不需要進行灌漿。

（四）技改工程的巷道支護方式?jīng)]有明確

在修改后的安全專篇明確了支護方式，實際施工中也按照了設計進行了施工。

（五）設計中選用的DW80型開關、QS81A手動起動器和ZQ20型入井電纜屬淘汰產(chǎn)品。

修改后的安全專篇去除了上述產(chǎn)品，現(xiàn)在已把所有淘汰產(chǎn)品更換完畢。

綜上所述，煤礦設計合理、生產(chǎn)工藝和主要技術裝備先進、系統(tǒng)完善，在聯(lián)合試運轉期間，提升、通風、排水、供電、供風、防塵、防火、安全監(jiān)測監(jiān)控、井上下通訊、井上

下運輸、原煤儲裝運、606首采工作面等各大系統(tǒng)運行情況良好。同時，礦井建立健全了各項管理制度，制定了一系列操作規(guī)程和各工種崗位責任制。各類專業(yè)技術人員、管理人員、特殊工種均已配齊并持證上崗，礦井具備了正式安全生產(chǎn)的條件。

徐州市卓越物資貿(mào)易有限公司吳莊煤礦

2011年8月19日

第三篇：安全設施驗收匯報材料

內(nèi)蒙古伊泰華源煤炭有限責任公司

安全設施驗收匯報材料

一、煤礦歷史背景、自然條件

內(nèi)蒙古伊泰華源煤炭有限責任公司凱達煤礦位于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市準格爾旗境內(nèi)，行政隸屬準格爾旗納日松鎮(zhèn)。是由原來的伊泰集團凱達煤礦一號井、鄂爾多斯市華源煤焦有限責任公司煤礦及擴大區(qū)整合而成，現(xiàn)為伊泰集團的下屬獨資子公司，獨立法人。整合后的煤礦設計年生產(chǎn)能力為60萬噸，服務年限12.5年，井田面積為

5.54平方公里，剩余地址儲量2500萬噸。井田內(nèi)可采煤層兩層，分別為6-2上和6-2煤層，平均厚度1.7米,煤層賦存穩(wěn)定，傾角平緩，一般小于1度,水文地質條件簡單,涌水量每小時小于5立方。

二、技改建設情況

技改工程概算總投資1.7億元人民幣，安全設施投資718.39萬元。2006年9月工程開工建設，至2008年4月開始聯(lián)合試運轉。

1、工程招標情況

我礦所有工程建設項目均通過嚴格的招標程序引進施工單位： 設計單位：中煤邯鄲設計工程有限責任公司。

礦建施工單位：中鐵十九局、天地科技股份有限公司。

土建施工單位：中國第二冶金建筑有限公司、鄂爾多斯市三禾建筑公司。

設備安裝單位：天地科技股份有限公司。

監(jiān)理單位：陜西中安監(jiān)理公司。

2、質量認證情況

煤礦建設項目設計單位工程37個，竣工認證33個。其中： 礦建11個，土建11個，安裝11個

經(jīng)煤炭工業(yè)內(nèi)蒙古建設工程質量監(jiān)督中心站認定，全部為合格工程。

3、聯(lián)合試運轉情況

2008年3月10日設備安裝完畢，經(jīng)過40天的單機調(diào)試，4月20日開始聯(lián)合試運轉，經(jīng)過2個月的試運行，各個生產(chǎn)系統(tǒng)、設備運轉正常。

4、安全評價情況

2008年6月山東圣泰安全評價有限公司受我公司委托在對我礦各個系統(tǒng)全面現(xiàn)場勘查的基礎上出具了《內(nèi)蒙古伊泰華源煤炭有限責任公司凱達煤礦改擴建工程項目安全驗收評價報告》。結論為：我礦改擴建項目建設程序合法；安全設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)使用；安全管理機構健全，安全管理體系適應礦井安全生產(chǎn)需要；礦井開拓方式、開采方法、生產(chǎn)工藝、職業(yè)危害防治、安全資金投入等方面均符合國家安全生產(chǎn)相關法規(guī)、標準和規(guī)程的要求，滿足安全生產(chǎn)需要，礦井改擴建項目具備安全設施驗收條件。

三、礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng)

1、原煤生產(chǎn)及運輸系統(tǒng)：

工作面采用MG920型電牽引采煤機落煤，ZY6800型支撐掩護式液壓支架支護頂板，原煤經(jīng)由工作面刮板輸送機，順槽轉載機、順

槽1米皮帶機、主運1米皮帶機將原煤運到地面，經(jīng)篩分刮板機簡單篩選后裝車外運。

輔助運輸采用防爆無軌膠輪車，用來運輸人員和工程材料。使用特種支架搬運車和鏟板車搬家倒面。

2、通風和安全系統(tǒng)

本礦井為低瓦斯礦井，采用抽出式通風方法，中央分列式通風方式，主、副斜井進風，回風斜井回風。按有主通風機兩臺，一臺工作，一臺備用。礦井裝有KJ73N型監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)和DDK-6M多媒體數(shù)字程控調(diào)度機各一套。煤塵防治嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，在井下規(guī)定地點設有防爆水袋和凈化水幕，每7天對巷道煤壁進行清洗，同時每位職工采取佩戴防塵口罩等個體防塵措施，有效防止了煤塵對人體的危害。地面按裝有兩臺10立方米的壓風機，壓風管路已經(jīng)接到各個采掘地點。

3、井上、下供配電系統(tǒng)

礦井兩回電源來自納林廟35千伏變電站10千伏的不同母線段，礦井采用環(huán)形供電方式，在主、副井工業(yè)場地各設一座10千伏箱式變電站，分別以10千伏、0.69千伏、0.4千伏電壓等級向各個配電點供電。

地面電壓等級分別為：篩分刮板機660伏、主運輸皮帶機10千伏、鍋爐房、通風機房、綜合樓、宿舍樓、生活污水處理車間都為380伏。

井下電壓等級分別為：采煤機、工作面刮板運輸機3300伏、轉

載機、順槽皮帶機1140伏、主水泵660伏。

主運輸皮帶機、主水泵、主通風機都為兩回路電源供電。

4、供、排水系統(tǒng)

本礦井水文地質條件簡單，涌水量每小時小于5立方米，在主斜井井底建有主水倉和中央水泵房，安裝潛水泵三臺，其中一臺工作，一臺備用，一臺檢修。生活及井下生產(chǎn)用水由準格爾旗科源水務公司負責供應，由納林廟高位水池經(jīng)主井、主運大巷從副斜井出井口到600立方高位水池，再從高位水池分別供應地面及井下各用水地點。

5、掘進系統(tǒng)

本礦配有3臺120綜掘機，掘進工作面全部實現(xiàn)機械化。

四、煤礦管理機構設置和職工安全培訓

煤礦下設調(diào)度室、生產(chǎn)科、安檢科、機電科、綜合辦公室等五個職能科室，下設綜采隊、綜掘隊、機運隊和通風安全監(jiān)測隊四個生產(chǎn)區(qū)隊。全礦現(xiàn)有員工265人，其中，副隊長以上安全管理人員 42人，具有中專學歷的職工15人，大專學歷的職工5人，大學本科學歷的職工11人，碩士研究生學歷的職工1人。具有高級工程師職稱的 技術人員6名，工程師職稱的技術人員14名。煤礦非常重視員工的安全培訓工作，持有特殊工種證件的人數(shù)有116人，每年的1、3月份集中進行全員培訓，職工每天上崗前必須經(jīng)過針對當班工作任務的安全培訓才能開展工作。

五、地面生活設施

在推貓溝副井工業(yè)場地，建有建筑面積1765平方米的綜合辦公

大樓、建筑面積1739平方米的職工公寓樓、建筑面積684平方米的職工食堂，建筑面積459平方米的鍋爐房，安裝了兩臺蒸汽鍋爐，用來解決冬季取暖和職工洗浴問題。

第四篇：安全設施竣工驗收匯報

府谷縣新陽礦業(yè)有限公司

煤炭資源整合項目安全設施與條件竣工

驗收匯報材料

府谷縣新陽礦業(yè)有限公司

2017年3月10日

府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤炭資源整合項目

安全設施與條件竣工驗收匯報材料

尊敬的各位領導、各位專家：大家好！

首先，我代表府谷縣新陽礦業(yè)有限公司對各位領導、專家的到來表示熱烈的歡迎！也借此次工程質量認證的機會，對關心支持我們項目建設的各位領導、專家表示衷心的感謝！下面我就府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤炭資源整合項目工程建設情況，向各位領導做以簡要的匯報：

一、礦井情況簡述

新陽煤礦位于陜北侏羅紀煤田神府礦區(qū)新民普查區(qū)的中部，行政區(qū)劃隸屬陜西省府谷縣新民鎮(zhèn)管轄。地理坐標：

東經(jīng)110°37′28″～110°40′39″ 北緯39°02′30″～39°03′78″。

府（谷）～店（塔）一級公路從井田北西部通過，煤礦東距府谷縣城約70km，南距神木縣城約20 km。

新陽煤礦由原前沙洼煤礦、新陽煤礦、蘆草畔煤礦、中大煤礦、大高粱煤礦擴界整合而成，整合后井田面積8.0921km2，礦井設計可采儲量1990.8萬噸，設計能力90萬噸/年，開采煤層為4－

3、5-

1、5－２，服務年限15.8年。礦井采用斜井單水平開拓方式，水平標高+1128m。

二、項目審批情況

2010年12月14日陜西省人民政府以“陜政函[2010]214號《陜西省人民政府關于礦產(chǎn)資源整合實施方案的批復》”對府谷縣新陽礦業(yè)有限公司資源整合進行了批復。

2012年1月17日陜西省國土資源廳以“陜國土資礦采劃[2012]4號”下發(fā)了《關于劃定府谷縣新陽礦業(yè)有限公司礦區(qū)范圍的批復》，劃定了府谷縣新陽礦業(yè)有限公司的井田范圍。

2012年5月8日陜西省國土資源廳以“陜國土資儲備[2012]58號”下發(fā)了“《陜西省府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤礦（整合區(qū)）勘探報告》礦產(chǎn)資源儲量評審備案證明”。

2012年6月20日陜西省國土資源資產(chǎn)利用研究中心組織有關部門及專家對《陜西省府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤礦（H3、H5）礦產(chǎn)資源開發(fā)利用方案》以陜國土資研報[2012]51號文進行了批復。

2013年1月24日陜西省煤炭生產(chǎn)安全監(jiān)督管理局對《府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤炭資源整合開采設計》進行了審查并以“陜煤局復[2013]7號文件”進行了批復，并于2015年10月20日對《府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤炭資源整合開采設計（變更）及選煤廠設計》以“陜煤局復[2015]46號文件”進行了批復。

2013年10月8日陜西省煤礦安全監(jiān)察局對《府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤炭資源整合安全設施設計》以“陜煤安局發(fā)[2013]151號文”進行了批復。并于2016年2月29日以“陜煤安監(jiān)－函字[2016]12號文”對《府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤炭資源整合安全設施設計（變更）》進行了備案。

2014年5月6日陜西省水土保持局以“陜水保函[2014]260號文件”對《府谷縣新陽礦業(yè)有限公司水土保持方案報告書》進行了批復。

2013年4月23日榆林市能源局以“榆政煤發(fā)[2013]75號”對府谷縣府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤炭資源整合項目建設進行了批復。

2013年7月29日榆林市國土資源局以“榆政國土資預審字[2013]48號文件”對府谷縣新陽礦業(yè)有限公司整合礦井建設項目用地預審進行了批復。

2015年1月29日陜西省環(huán)境保護廳以“陜環(huán)批復[2015]74號文”對《府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤炭資源整合開采項目環(huán)境影響報告書》進行了批復。

2014年4月15日府谷縣能源局以“府能發(fā)[2014]20號文件”對府谷

縣新陽礦業(yè)有限公司礦建工程開工備案進行了批復。

2016年4月9日，府谷縣公安局以“府谷公消驗字[2016]05號文”對府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤炭資源整合項目消防工程進行了驗收批復，驗收質量合格。

2016年8月15日府谷縣能源局以“府能發(fā)[2016]107號”對府谷縣新陽礦業(yè)有限公司資源整合項目（0.9Mt/a）安全質量標準化考評及聯(lián)合試運轉檢查結果進行了批復，同意自2016年8月15日至2017年2月15日進行聯(lián)合試運轉，試運轉期限為6個月。

2016年8月29日，府谷縣水土保持監(jiān)督站以“府水監(jiān)函[2016]20號”文件對府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤炭資源整合項目水土保持設施進行了驗收批復，同意通過竣工驗收。

府谷縣新陽礦業(yè)有限公司資源整合項目依法并取得：

采礦許可證 證 號：C61000020***907 企業(yè)營業(yè)執(zhí)照 注冊號：*** 2016年12月22日，新陽煤礦資源整合項目工程質量經(jīng)煤炭工業(yè)陜西建設工程質量監(jiān)督中心站進行了工程質量認證，所有單位工程全部合格，單位工程合格品率100%。

2016年委托陜西博達偉業(yè)科技發(fā)展有限公司編制完成了《府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤炭資源整合建設項全目安全驗收評價報告》，評價結論為各系統(tǒng)全部合格。

三、項目建設完成情況

（一）設計的主要技術特征

1、煤層賦存特征及資源儲量

府谷縣新陽礦業(yè)有限公司由原前沙洼煤礦、蘆草畔煤礦、新陽煤礦、中大煤礦、大高梁煤礦整合而成，整合后礦區(qū)面積為8.0921km2，開采深度由1175米至1095米，可采煤層4-

3、5-

1、5-2煤層（4-3煤層局部可采），各

煤層平均厚度為0.86m、1.97m和1.04m，地質資源/儲量3558萬t，工業(yè)資源/儲量3362.4萬t，設計資源/儲量為2744.4萬t，設計可采儲量為1990.8萬t。

2、礦井設計生產(chǎn)能力與服務年限

礦井設計生產(chǎn)能力為0.90Mt/a，考慮1.3的儲量備用系數(shù)，經(jīng)計算礦井服務年限為15.8a。

3、開拓方式及井筒特征

礦井采用斜井開拓方式。礦井移交達產(chǎn)時共布置三條井筒，即主斜井、副斜井和回風斜井。

主斜井：井筒傾角16°，斜長517m，井筒內(nèi)裝備膠帶輸送機，擔負全礦井的提煤任務；副斜井：井筒傾角6°，斜長1200m，井筒內(nèi)運行無軌膠輪車，擔負全礦井的輔助運輸任務；回風斜井：井筒傾角20°，斜長386m。用于礦井的回風兼安全出口。

4、水平劃分

4-3煤層至5-1煤層間距平均為27.12m；5-1煤層至5-2煤層間距平均為14.6m。

依據(jù)煤層間距、厚度，并考慮到礦井開拓布置的合理性，全井田可采煤層（4-

3、5-

1、5-2）分煤組共劃分為一個水平。即：

主水平設在5-1煤層中，水平標高+1128.0m，在4-3煤層設輔助水平，主輔水平之間通過斜巷和煤倉聯(lián)系。5-1煤層和5-2煤層共用一組大巷聯(lián)合開采。

5、大巷布置

三條大巷在井田中部均沿煤層掘進。大巷組由帶式輸送機大巷、輔助運輸大巷和回風大巷組成，巷道中心距為40m。各巷道均采用矩形斷面，錨噴支護。

6、盤區(qū)劃分、采煤方法及工作面裝備

本井田地質構造簡單，煤層傾角小。本井田設一個開采水平,共劃分5

個盤區(qū)，即431、511、512、521、522盤區(qū)。分述如下：

4-3煤層劃分431一個盤區(qū)；5-1煤層劃分511、512兩個盤區(qū)；5-2煤層劃分521、522兩個盤區(qū)。

盤區(qū)接替順序依次為：

511盤區(qū)→（512、431）配采盤區(qū)→（521、522）配采盤區(qū)。其中設計移交投產(chǎn)盤區(qū)511盤區(qū)，煤層平均厚度2.04m，采煤方法為長壁綜采采煤法，全部跨落法管理頂板。礦井移交達產(chǎn)時，共布置一個綜采工作面、兩個掘工作面，保證礦井的設計生產(chǎn)能力。

井下51101長壁綜采工作面長度為200m。設計選用MG2×200/930-WD型雙滾筒電牽引采煤機；選用SGZ800/800型刮板輸送機；選用ZY6800/13/26型液壓支架。

7、井下運輸

主運輸采用膠帶輸送機連續(xù)運輸方式；輔助運輸采用防爆低污染柴油機無軌膠輪車直達運輸方式。

8、礦井主要設備（1）主斜井提升設備

選用DTL120/80/2×355膠帶輸送機。

（2）通風設備：礦井初期采用中央并列式通風方式，抽出式通風方法。選用2臺FBCDZ-NO27B-160×2型防爆抽出式軸流通風機，單臺風機電機功率2×160kW。

（3）排水設備：MD216-9×25型礦用多級離心式水泵三臺，配帶電機功率200KW，敷設兩趟?159×4.5排水管路。

（4）壓縮空氣設備：礦井地面建空氣壓縮機站一座，設計選用EWA185A/W型空氣壓縮機2臺，其中1臺工作，1臺備用。

9、地面生產(chǎn)系統(tǒng)

地面生產(chǎn)系統(tǒng)主要由主斜井驅動機房、篩分車間、帶式輸送機棧橋、洗煤車間、產(chǎn)品棚庫等生產(chǎn)環(huán)節(jié)組成。原煤經(jīng)篩分加工后分為-30mm、30～80mm、+80mm三級。大塊煤直接進入煤棚，中塊、末煤入洗煤車間，水洗后分成中塊和末煤，分別進入塊煤棚和末煤棚。

10、地面運輸

礦井地面運輸方式為公路運輸。府（谷）～店（塔）公路距礦井工業(yè)場地僅3公里，礦區(qū)東部緊靠神府公路，依托該2條公路（三級）為礦井建設、生產(chǎn)和生活服務。

11、供電電源、監(jiān)測、監(jiān)控及通信

根據(jù)礦方與府谷縣電力局簽訂的長期供電協(xié)議，礦井電源（兩回10kV）分別引自距礦井0.5km處新窯開閉所不同母線段至礦井工業(yè)場地10/0.4kV變電所，架空線采用LGJ-240型鋼芯鋁絞線，采用混凝土桿架設。工業(yè)場地建10/0.4kV變電所一座，由該變電所向井上、下各用電地點供配電。

井上下生產(chǎn)安全監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)：主要由礦中心站（設備2臺）、中心網(wǎng)絡服務器、地面通訊中控站KJ740、傳輸接口、井下分站（10臺）、傳感器、傳輸電纜等組成。

其它安全生產(chǎn)監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)包括：礦壓監(jiān)測系統(tǒng)、井下人員跟蹤定位系統(tǒng)、礦井工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)及計算機管理網(wǎng)絡系統(tǒng)。

井上下通信系統(tǒng)：根據(jù)礦井生產(chǎn)能力及固定/移動電話用戶綜合考慮，設計采用有線/無線一體化解決方案，建立礦井“行、調(diào)合一”的生產(chǎn)調(diào)度通信系統(tǒng)。主機選用SH-SD300型礦用數(shù)字程控交換機和采用KT352井下無線通信系統(tǒng)，實現(xiàn)井下固定/移動電話的調(diào)度通信。

12、地面建筑

工業(yè)場地主要建（構）筑物包括：驅動機房、篩分車間、皮帶棧橋、煤棚、壓風機房、地磅房、變電所、主、副井空氣加熱室、消防水池、井下及地面污水處理站、器材庫、炸藥庫、機修車間及綜采設備庫、油脂庫、洗煤車間等設施。

行政、生活福利建筑包括：辦公樓、浴室燈房及任務交待室聯(lián)合建筑，生活福利設施包括單身宿舍、活動中心及餐廳等。

13、供水水源及用水量

地面生產(chǎn)、生活用水實行分供式。井下排水經(jīng)處理后回用于地面生產(chǎn)用水和井下消防灑水。生活用水由深水井提供。

經(jīng)計算，本礦生產(chǎn)、生活用水總量為988.16m3/d。

工業(yè)場地地面生產(chǎn)、生活用水量為336.12m3/d，工業(yè)場地地面消防用水量為540.00m3/d，黃泥灌漿用水量為203m3/d。

14、采暖、洗浴及井筒保溫

礦井工業(yè)場地新建蒸汽鍋爐房一座，用于工業(yè)場地生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)及行政生活區(qū)采暖、洗浴和井筒保溫。

選SZL4.2-1.25/115/70-AⅡ型燃煤熱水鍋爐2臺，單臺熱功率4.2MW，SZL2.8-1.25/115/70-AⅡ型燃煤熱水鍋爐1臺，單臺熱功率2.8MW。冬季3臺鍋爐同時運行，為整個礦井工業(yè)場地供熱，夏季1臺2.8MW鍋爐運行，為浴室及洗衣房供熱，進出水水溫70℃～110℃，工作壓力1.25MPa。

（二）建設完成情況

1、開采技術條件 瓦斯1、5-2煤層自然瓦斯含量為：CO2為0.38～0.63mL/g,daf，CH4為0mL/g,daf；自然瓦斯成分CO2為5.20～8.40%，CH4為0，CH4含量很低，瓦斯成分分帶屬二氧化碳-氮氣帶（CO2-N2）。根據(jù)陜西省煤炭工業(yè)局《關于2015全省礦井瓦斯等級鑒定結果的批復》，新陽煤礦屬低瓦斯礦井。

煤的自燃

測試表明：煤的干燥無灰基揮發(fā)分（Vdaf）大于18%，煤的吸氧量Vd在0.65～0.78～%之間。根據(jù)GB/T20104－2006《煤自燃傾向性色譜吸氧鑒定法》中第9.1條煤自燃傾向性等級及分類指標確定：各煤層為Ⅰ～Ⅱ類易

自燃煤層。

煤塵

各煤層測試的火焰長度均大于>400mm，抑制煤塵爆炸最低巖粉用量在70～80％之間，均屬有爆炸性危險的煤層。

煤層中的放射性

煤層中放射性在原報告中沒有提出，在煤田內(nèi)各煤礦開采中沒發(fā)現(xiàn)放射性對人體的傷害。

地溫

勘探報告對Z42-3鉆孔進行了簡易測溫工作，經(jīng)計算恒溫點深度為68.18米，恒溫點溫度為14.80℃，平均地溫梯度為2.71℃/100米。得出本區(qū)為地溫正常區(qū)，無地溫危害。

礦井水文地質類型

本區(qū)屬以基巖裂隙含水層充水為主的裂隙充水礦床，含水層與煤層直接接觸，采掘時將直接進入坑道。雖然礦井生產(chǎn)可采煤層位于當?shù)厍治g基準面以下，但礦床主要含水層和強風化帶含水層富水性弱，地下水補給條件差，水文地質邊界簡單，總的看應屬水文地質條件簡單的礦床。根據(jù)《礦區(qū)水文地質工程地質勘探規(guī)范》（GB12719-9）及《煤炭資源地質勘探規(guī)范》中有關規(guī)定，整合區(qū)水文地質勘探類型應屬二類一型。即以裂隙含水層充水為主的水文地質條件簡單的礦床。經(jīng)煤炭科學研究所確認礦井水文地質類型劃分為：中等。

2、開拓與開采

府谷縣新陽礦業(yè)有限公司嚴格按照《府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤炭資源整合開采設計》和《府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤炭資源整合開采設計（變更）》組織施工，采用斜井單水平開拓方式，共建成三條斜井：主斜井：井筒傾角16°，斜長517m，井筒內(nèi)裝備膠帶輸送機，擔負全礦井的提煤任務兼做進風井及安全出口；副斜井：井筒傾角6°，斜長1200m，井筒內(nèi)運

行無軌膠輪車，擔負全礦井的輔助運輸任務兼做進風井及安全出口；回風斜井：井筒傾角20°，斜長386m，用于礦井的回風兼安全出口。

主水平設在5-1煤層中，水平標高+1128.0m，在4-3煤層設輔助水平，主輔水平之間通過斜巷和煤倉聯(lián)系。5-1煤層和5-2煤層共用一組大巷聯(lián)合開采。三條大巷在井田中部均沿煤層掘進。大巷組由帶式輸送機大巷、輔助運輸大巷和回風大巷組成，巷道中心距為40m。各巷道均采用矩形斷面，錨噴支護。

首采工作面51101長壁綜采工作面位于511盤區(qū)西部，工作面長度為200m，超前支護采用DZ2.5單體液壓支柱配π型鋼梁加強支護。工作面選用MG2×200/930-WD型雙滾筒電牽引采煤機；選用SGZ800/630型工作面刮板輸送機；選用SZZ800/200型轉載機；選用PLM1500型破碎機選用ZY6800/13/26型液壓支架。順槽選用DSJ100/80/2×200型可伸縮帶式輸送機。組成工作面回采系統(tǒng)，采用斜切進刀，割三角煤方式進行回采。目前，首采工作面已回采完畢，搬至51102工作面回采。

掘進工作面正在掘進接續(xù)工作面51104的運輸順槽和東翼輔運大巷開拓延伸，裝備2臺ＥＢＺ－160型綜掘機，F(xiàn)BD-№7-2×30KW局部通風機并采取“三?！惫╇姡鋫浼す庵赶騼x、阻燃風筒，采用錨網(wǎng)支護。

3、通風系統(tǒng)

礦井采用中央并列抽出式通風，兩進一回，主、副斜井進風，回風斜井回風，井下中央變電所、水泵房采取獨立通風系統(tǒng)；礦井反風采用主扇風機反轉實現(xiàn)反風。地面裝備2臺ＦＢＣＤＺ－10－№27Ｂ型對旋軸流式主要通風機，額定風量5922～6804m3/min，風壓655.9～1282Pa，配套電機型號YBF2 355 L1-10，額定功率2×160KW，轉速580r/min。2016年5月經(jīng)陜西安技煤礦安全裝備檢測有限公司進行了主要通風機性能檢測檢驗和通風阻力測定，并出具了檢測檢驗報告，檢測檢驗結論：合格。

回采工作面采用Ｙ型全負壓通風，主運順槽和輔運順槽進風，回風順

槽回風；

掘進工作面采用FBD-№7-2×30KW局部通風機壓入式通風，局部通風機采取“三?！惫╇?。

4、井下運輸

主運輸采用膠帶輸送機連續(xù)運輸方式；輔助運輸采用防爆低污染柴油機無軌膠輪車直達運輸方式。

運煤系統(tǒng)：采煤機破煤后，煤炭經(jīng)SGZ800/800型工作面刮板輸送機運至順槽SZZ800/200型轉載機及PLM1500型破碎機→順槽DSJ100/80/2×200型可伸縮帶式輸送機→主運輸大巷DTL120/80/2×200膠帶運輸機→井底煤倉→主斜井DTL120/80/2×355膠帶輸送機→地面篩分車間。2016年5月經(jīng)陜西安技煤礦安全裝備檢測有限公司進行了膠帶輸送機性能檢測檢驗，并出具了檢測檢驗報告，檢測檢驗結論：合格。

5、防排水系統(tǒng)

井下建有中央水泵房和主副水倉，主水倉容積1100m3，副水倉容積800m3，中央水泵房內(nèi)安裝MD216-9×25型礦用多級離心式水泵三臺，配帶電機功率200KW，沿管子道、回風斜井敷設兩趟?159×4.5排水管路，將礦井水排至地面礦井水處理站，處理后復用于礦井生產(chǎn)用水。2016年5月經(jīng)陜西安技煤礦安全裝備檢測有限公司進行了排水泵性能檢測檢驗和聯(lián)合排水能力檢測檢驗，并出具了檢測檢驗報告，檢測檢驗結論：合格。

堅持有掘必探的探放水原則，井下防治水工作有專門的隊伍、專業(yè)人員、配備了專用ZLJ-150型鉆機2臺和ZLJ—3200S型探放水鉆機1臺、按照專門探放水設計進行施工。

6、“六大”系統(tǒng)

①監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)選用KJ740安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，系統(tǒng)為信息、傳輸和設備三層機構。主要由礦中心站設備2臺（雙熱備）、中心網(wǎng)絡服務器、數(shù)據(jù)終端機、分站、傳感器、傳輸電纜等組成。主要采用UPS備用電源。

礦中心站設置在聯(lián)建樓內(nèi)，對井下生產(chǎn)作業(yè)場所環(huán)境參數(shù)變化實施24小時不間斷的監(jiān)測監(jiān)控，也是瓦斯防治的重要手段。同時安裝了KJ740礦壓監(jiān)測系統(tǒng)，對綜采工作面對頂板壓力及礦壓規(guī)律實施監(jiān)測。監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)共安設KJ740-F分站12臺，共計18類141臺傳感器。其中：GJC4型瓦斯傳感器20臺，GPD5/200型負壓傳感器1臺,GTH500型一氧化碳傳感器17臺，GRG5H型二氧化碳傳感器6臺，GFY15型風速傳感器11臺，GRL5L型開停傳感器10臺，GUY10型水位傳感器3臺，GQQ0.1型煙霧傳感器6臺，KDG3/36型斷電儀5臺，GYH25型氧氣傳感器3臺，GWD100溫度傳感器15臺，GWSD80/95型濕度傳感器1臺，GPD60型頂板壓力傳感器11臺，GWL150型頂板位移傳感器8臺，GCG1000型粉塵傳感器4臺，風門傳感器6套，風筒傳感器3個，煤位傳感器1個。

②人員定位系統(tǒng)選用KJ277井下人員跟蹤定位系統(tǒng)，安裝KJ277-F定位分站15臺，配KJ277-K人員定位識別卡400個，每一入井人員必須佩帶人員定位識別卡，隨時定位井下人員。

③井上下通信系統(tǒng)：采用有線/無線一體化解決方案，建立礦井“行、調(diào)合一”的生產(chǎn)調(diào)度通信系統(tǒng)。主機選用SH-SD300型礦用數(shù)字程控交換機和采用KT352井下無線通信系統(tǒng)，配KT352-S礦用本安手機30部，實現(xiàn)井下固定/移動電話的調(diào)度通信。同時，還配備了KT211煤礦通信廣播系統(tǒng)，在有人工作的固定崗位上均安裝了KBX127型礦用本質安全型擴音電話15臺，用以在礦井發(fā)生災變時，調(diào)度向井下發(fā)布廣播信息，井下也可以向調(diào)度報告情況，實現(xiàn)井上下的雙向通話。

④壓風自救系統(tǒng)：礦井地面建空氣壓縮機站一座，設計選用EWA185A—Z—S型空氣壓縮機2臺，單臺電機功率185KW，壓力0.85MPa，額定流量30.8m3/min，其中1臺工作，1臺備用。沿主斜井鋪設?133×4主供風管路，井下各大巷鋪設?108×4主干管路供風，采煤工作面順槽選用?89×4.5支管供風，掘進工作面選用?57×3.5支管供風，并在工作面50米

范圍內(nèi)安裝有壓風供水施救終端裝置，共鋪設各種管路11102米。2016年5月經(jīng)陜西安技煤礦安全裝備檢測有限公司進行了空壓機性能檢測檢驗，并出具了檢測檢驗報告，檢測檢驗結論：合格。

⑤供水施救系統(tǒng)：沿主斜井、井下各大巷、工作面順槽及硐室鋪設?57×3.5飲用水專用管路，管路總長11102米；并在工作面50米范圍內(nèi)及各硐室內(nèi)安裝有ZYJ—６M壓風供水施救終端裝置，組成我礦供水施救系統(tǒng)。

⑥緊急避險系統(tǒng)：我礦在井下主、輔水平大巷之間建有永久避難硐室一座，可容納60人緊急避險。避難硐室包括過渡室、生存室、衛(wèi)生間，避難硐室壓風和供水系統(tǒng)由地面空壓機站和飲水管通過專用管路地埋式專供；在生存室內(nèi)長期存放急救藥品、食品和礦泉水，隨時做好臨戰(zhàn)準備，常備不懈。

7、防滅火系統(tǒng)

由JSG—8束管監(jiān)測系統(tǒng)，黃泥灌漿站(FDFM/20-0.6型攪拌設備，泥漿泵，饋電開關,電纜，起動器)、?133×4鋼管2300米灌漿管路以及回采工作面在生產(chǎn)過程中采取WJ-24型阻化劑噴射泵噴灑阻化劑等組成我礦的防滅系統(tǒng)。

8、防塵灑水系統(tǒng)

礦井防塵灑水系統(tǒng)由地面高位水池、供水管路、噴淋設施組成。利用高位水池的靜壓水經(jīng)噴淋設施達到霧化效果，實施噴霧降塵。井下灑水系統(tǒng)管路沿主斜井鋪設，主供水管路為?159×4.5自主斜井延伸至井下巷道，井筒、大巷等主管路采用DN100無縫鋼管，采煤工作面及順槽和掘進工作面采用DN80無縫鋼管；共鋪設各種管路10385米。井下膠帶運輸巷每50米設有一處防塵用水閘閥，其他巷道每100米設有一處防塵用水閘閥。

為消除煤塵，改善工作環(huán)境，在采掘工作面、煤倉、膠帶輸送機的機頭、轉載點，均設置噴霧降塵裝置。在工作面順槽靠近出口20米及距工作面50m以內(nèi)處，裝煤點下風向20m處，大巷每500m，斜井上下10米以內(nèi)均

已設置風流凈化水幕。

9、供電系統(tǒng)

根據(jù)礦方與府谷縣電力局簽訂的長期供電協(xié)議，礦井電源（兩回10kV）分別引自距礦井0.5km處新窯開閉所不同母線段至礦井工業(yè)場地10/0.4kV變電所，架空線采用LGJ-240型鋼芯鋁絞線，采用混凝土桿架設。工業(yè)場地建10/0.4kV變電所一座，由該變電所向井上、下各用電地點供配電。

地面供電：礦井10KV變電所，母線采用單母線分段接線方式。選用KYN28A-12型高壓開關柜，低壓配電裝置選用GGD3型低壓柜。礦井主要通風機采取雙回路專用供電，并建有獨立的配電系統(tǒng)，嚴禁Ｔ接任何負荷。

井下供電：在副井底建有井下中央變電所，采用10KV電源下井，下井電纜共2回，均沿主斜井敷設至井下中央變電所。一條電纜規(guī)格均為MYJV22-10kv3×159m2，另一條規(guī)格為MYJV22-10kv3×185m2，兩條電纜分別引自地面主變電所10KV側不同母線段。井下中央變電所采用用GCKY—10型礦用一般型高壓開關柜；變壓器2臺，型號KBSG-800/10/0.69。綜采供電由隔爆型移動變電站提供，綜采三機供電電壓為1140V，其它設備供電660V，照明信號供電為127V。井下供電網(wǎng)絡為中性點不接地系統(tǒng)，供配電電壓為660V以上，功率在40KW以上的電動機采用隔爆真空磁力啟動器。

各移動變電站高、低側均裝設有真空控制開關，開關控制裝置具有短路、過流、故障接地等保護功能。井下移動變電站或配電點引出的饋電線上，具有短路、過負荷和漏電保護裝置低壓電動機的控制設備，具有短路、過負荷、單相斷線、漏電閉鎖保護裝置及遠程控制功能。由地面變電所至井下中央變電所的電纜線路上裝設有零序電流互感器和單相接地保護裝置；中央變電所及采區(qū)變電所內(nèi)高壓饋出線上都裝設有單相接地保護裝置。井下低壓饋電線中上均裝設有選擇性的檢漏保護裝置。

所有入井設備，產(chǎn)品合格證、防爆合格證、安全標志等齊全。

10、地面生產(chǎn)系統(tǒng)

地面生產(chǎn)系統(tǒng)主要由主斜井驅動機房、篩分車間、帶式輸送機棧橋、洗煤車間、產(chǎn)品棚庫等生產(chǎn)環(huán)節(jié)組成。原煤經(jīng)篩分加工后分為-30mm、30～80mm、+80mm三級。大塊煤直接進入煤棚，中塊、末煤入洗煤車間，水洗后分成中塊和末煤，分別進入塊煤棚和末煤棚。

11、地面運輸

礦井地面運輸方式為公路運輸。府（谷）～店（塔）公路距礦井工業(yè)場地僅3公里，礦區(qū)東部緊靠神府公路，依托該2條公路（三級）為礦井建設、生產(chǎn)和生活服務。

12、地面建筑

工業(yè)場地主要建（構）筑物包括：驅動機房、篩分車間、風機配室、皮帶棧橋、煤棚、壓風機房、地磅房、變電所、主、副井空氣加熱室、消防水池、井下及地面污水處理站、器材庫、炸藥庫、機修車間及綜采設備庫、油脂庫、洗煤車間等設施。

行政、生活福利建筑包括：辦公樓、聯(lián)合建筑，生活福利設施包括職工公寓、活動中心及餐廳等。

13、供水水源及用水量

地面生產(chǎn)、生活用水實行分供式。井下排水經(jīng)處理后回排至工業(yè)場地東南700m3高位水池，經(jīng)高位水池供給地面生產(chǎn)用水和井下消防灑水。生活用水由深水井排至地面200m3消防水池，由消防水池提供生活用水。

本礦生產(chǎn)、生活用水總量為988.16m3/d。

工業(yè)場地地面生產(chǎn)、生活用水量為336.12m3/d，工業(yè)場地地面消防用水量為540.00m3/d，黃泥灌漿用水量為203m3/d。

14、采暖、洗浴及井筒保溫

礦井工業(yè)場地新建鍋爐房一座，用于工業(yè)場地生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)及行政生活區(qū)采暖、洗浴和井筒保溫。

選SZL4.2-1.25/115/70-AⅡ型燃煤熱水鍋爐2臺，單臺熱功率7.0MW，SZL2.8-1.25/115/70-AⅡ型燃煤熱水鍋爐1臺，單臺熱功率1.4MW。冬季2臺鍋爐同時運行，為整個礦井工業(yè)場地供熱，夏季1臺1.4MW鍋爐運行，為浴室及洗衣房供應熱水，進出水水溫70℃～110℃，工作壓力1.25MPa。

四、礦井工程建設完成情況

按照《府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤炭資源整合開采設計（變更）》的內(nèi)容，府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤炭資源整合項目工程共劃分單位工程104個（礦建工程24個，土建工程48個，安裝工程32個），其中設計取消工程6個（土建工程5個，安裝工程1個），實際完成工程98個，已全部通過竣工驗收。

該項目由陜西省府谷縣新陽礦業(yè)有限公司自籌資金建設，資源整合項目計劃投資 37368.47萬元，實際投資33890.42萬元。其中礦建項目投資8812.5萬元，土建項目投資11206.54萬元，機電設備購置8093.81萬元，安裝工程投資672.35萬元。預算中工程建設其他費用7327.83萬元，實際投資5105.22萬元。

府谷縣新陽礦業(yè)有限公司資源整合項目從2014年4月開工建設，2016年5月建成。資源整合安全預算投入總資金1686.72萬元，實際安全投入資金1761.77萬元，其中職業(yè)危害防治經(jīng)費696.30萬元。

五、礦井聯(lián)合試運轉情況

我礦自2016年8月15日開始聯(lián)合試運轉至今，在此期間我礦共生產(chǎn)煤炭50.37萬噸，綜采最高月產(chǎn)量9.8萬噸，綜掘單進525米，達到了礦井設計生產(chǎn)能力。從礦建到聯(lián)合試運轉結束未發(fā)生任何傷亡事故，最主要的原因是我礦在安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查工作上力度大，實行全過程的監(jiān)督檢查，隱患排查不留死角，整改措施得力。其次是預防各種事故發(fā)生的安全措施詳細實用，有針對性，安全管理制度貫徹執(zhí)行好。通過5個多月的聯(lián)合試運轉，我礦的機械設備得到了磨合與檢驗，招聘并培訓了各類專業(yè)人員，成長起來一大批生產(chǎn)技術骨干，他們有文化，懂技術，會安全，為我礦今

后的安全生產(chǎn)奠定了基礎；同時，我們進一步完善了安全生產(chǎn)管理制度，在實踐中提高管理水平，使各系統(tǒng)、各環(huán)節(jié)配合得更加流暢，為礦井早日投產(chǎn)、達產(chǎn)打下良好的基礎。

最后，祝蒞臨我礦的各位領導身體健康，工作順利，萬事如意！謝謝！

府谷縣新陽礦業(yè)有限公司

2017年3月10日

第五篇：安全設施驗收監(jiān)理匯報材料

大同煤礦集團恒寶源煤業(yè)有限公司 90萬噸/年兼并重組整合項目安全設施驗收 監(jiān)理單位匯報材料

尊敬的各位領導、各位專家，大家好。

我代表山西省煤炭建設監(jiān)理有限公司恒寶源項目監(jiān)理部將本項目工程的監(jiān)理工作情況向各位作以下匯報：

一、工程概況: 1.本項目工程位于山西朔州市朔城區(qū)下團堡鄉(xiāng)，根據(jù)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領導組辦公室（晉煤重組辦〔2009〕21號）《關于朔州市朔城區(qū)煤礦企業(yè)兼并重組整合方案的批復》，批準礦井生產(chǎn)能力為90萬噸/年，批準開采4#—11#煤層，開采深度1380m-660m?？刹蓛α?7.068Mt，礦井服務年限21.5年，屬瓦斯礦井，礦井水文地質類屬中等—復雜。

2011年4月12日，山西省煤炭工業(yè)廳以“晉煤辦基發(fā)〔2011〕601號”文，對《關于大同煤礦集團恒寶源煤業(yè)有限公司兼并重組整合礦井開工建設》進行了批復。于2011年4月18日進行開工建設。

礦井開拓方式為斜井開拓，共布置三個井筒，兩斜一立，即主、副井為斜井，回風井為立井。主斜井擔負原煤提升、進風、行人，是安全出口之一。副斜井擔負排矸、設備材料提升運輸、行人、進風，是安全出口之一?；仫L立井擔負礦井回風任務，兼作安全出口。全井田采用兩個水平開拓，主水平設在一水平。2.本項目工程共86項單位工程，其中礦建工程31項，已完成31項，地面土建工程23項，已完成23項，安裝工程32項，已完成32項。

3.本項目基建投資情況：礦井總概算原設計為36545.63萬元，經(jīng)（晉煤辦基發(fā)〔2013〕1589號）《關于大同煤礦集團恒寶源煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目初步設計變更的批復》調(diào)整為67262.93萬元，其中礦建工程費12667.97萬元，土建工程費15668.47萬元，設備及工器具購置費17063.88萬元，安裝工程費5255.72萬元，其它費用9958.01萬元，建設期間貸款利息6648.88萬元。鋪底流動資金897.61萬元。實際完成投資68827.08萬元。

4．建設工期情況： 開工時間2011年4月12日，建設工期17個月。2012年9月26日，山西省煤炭基本建設局以“晉煤基局發(fā)〔2012〕133號”文，對《關于大同煤礦集團恒寶源煤業(yè)有限公司兼并重組整合項目延長建設工期》進行了批復，批準延長建設工期12個月。2013年10月9日，山西省煤炭基本建設局以“晉煤基局發(fā)〔2013〕226號”文，對《關于大同煤礦集團恒寶源煤業(yè)有限公司兼并重組整合項目延長建設工期》進行了批復，批準延長建設工期6個月，至2014年3月底。2013年12月12日，山西省煤炭廳以“晉煤辦基發(fā)〔2013〕1737號”文，對《關于大同煤礦集團恒寶源煤業(yè)有限公司兼并重組整合礦井聯(lián)合試運轉》予以批復，批準本項目可于2013年12月21日正式進入聯(lián)合試運轉，試運轉期限6個月。

二、監(jiān)理過程中的安全管理：

安全管理在監(jiān)理工作中占有非常重要的地位，為了保證在施工過程中不發(fā)生大的安全事故，著重做了以下幾方面的工作：

1、在監(jiān)理部進駐工地以后，根據(jù)礦井建設情況，編制的監(jiān)理規(guī)劃中，把安全監(jiān)理工作作為監(jiān)理工作的重要內(nèi)容，并且根據(jù)實際情況又專門編制了礦、土、安的安全專項監(jiān)理實施細則，以指導礦井建設過程中的安全監(jiān)理工作任務、內(nèi)容和具體實施方法。

2、按照《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》和《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，嚴格審查承包方編制單位工程的施工組織計劃和安全管理措施。落實承包方的安全管理體系建立是否建全，管理人員資質和到位情況。

3、日常管理和定期檢查相結合。在每周工地例會和每月工作盤點中均加以評比和總結，和礦方共同配合進行安全工作大檢查，對檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患，以書面形式下發(fā)整改通知，要求施工單位進行整改，對整改不及時的，就下發(fā)監(jiān)理通知單或聯(lián)系單，要求限期整改。

三、工程質量及驗收情況：

1、本工程所使用材料、試件、設備的檢驗、試驗結果，全部合格。

2、各單位工程涉及檢驗批、分項工程、分部工程，在施工過程中，嚴格執(zhí)行國家相關規(guī)范及強制性條文規(guī)定，按照驗收程序，施工單位自檢評定合格后，監(jiān)理審核簽認。

3、施工過程中，對不能達到質量驗收標準的分項工程，監(jiān)理人員均當即指出責令整改；對通知單、聯(lián)系單提出的問題，監(jiān)理部對其處理措施進行詳細審查，認真審定，施工單位嚴格按處理措施對質量問題進行了處理和整改直到符合規(guī)范要求。

4、施工過程中，要求施工單位的各項質量控制資料均同步報驗，監(jiān)理工程師審核簽字。總監(jiān)理工程師組織有關人員對質量控制資料進行的核查情況結果表明：本工程質量控制資料齊全、能夠反映工程的實際情況。

5、在設備安裝安裝過程中，監(jiān)理對各分項工程均進行了全面的檢查驗收，符合設計和規(guī)范要求。在安裝后均進行了功能性試驗，之后進行空載試運轉和帶負荷試運轉，試運轉合格后組織了竣工驗收。

6、各單位工程所含的各分部工程驗收均合格，質量控制資料齊全完整，相關安全和功能抽查均為“合格”。

四、結論：

綜上所述，我公司認為本項目工程的所有安全設施的工程質量符合設計圖紙所規(guī)定的標準，能夠滿足90萬噸/年礦井安全功能和使用條件的要求，具備礦井安全驗收條件。

謝謝各位領導、專家，祝大家身體健康、工作順利！

山西省煤炭建設監(jiān)理有限公司

恒寶源項目監(jiān)理部

2014年9月