第一篇：6.起閉設(shè)備制作與安裝技術(shù)條款

第6章 起閉設(shè)備制作與安裝技術(shù)條款 6.1總 則

6.1.1工作范圍

本技術(shù)條款的工作范圍為水電站金屬結(jié)構(gòu)的啟閉機(jī)。6.1.2 資料提供 6.1.2.1 技術(shù)文件

（1）設(shè)計審查會承包者須提供的設(shè)計圖樣和技術(shù)文件 1)啟閉機(jī)圖紙：

啟閉機(jī)總布置圖、主小車總圖、主起升機(jī)構(gòu)總圖、運(yùn)行機(jī)構(gòu)總圖 主要的零部件圖、電氣控制原理圖、電氣控制流程圖 2)啟閉機(jī)技術(shù)文件：

設(shè)計、制造的規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計說明書，其內(nèi)容至少包括(包括設(shè)備最大運(yùn)輸單元)主要結(jié)構(gòu)和機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度和疲勞計算成果 沖擊力、側(cè)向力、輪壓值及輪壓分布圖計算成果 制造工藝方案 涂裝工藝方案 備品備件和進(jìn)口件清單 啟閉機(jī)出廠試驗(yàn)大綱 6.1.3.2 安裝圖、竣工圖 一般要求

在安裝圖、竣工圖中，應(yīng)標(biāo)明所有必需的尺寸、配合的公差、材料的型號和級別、安裝方式、重量、技術(shù)要求。在安裝圖和竣工圖中均須詳細(xì)地表示出所有的設(shè)計細(xì)節(jié)。另外，竣工圖中還須包括根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理單位和安裝單位的要求所做的修改及說明。安裝圖及資料隨機(jī)裝箱提交，提交的安裝圖及資料包括： 1)設(shè)備總布置圖； 2)設(shè)備總圖；

3)設(shè)備的所有部件圖、裝配圖和總成圖； 4)重要的零件圖；

5)結(jié)構(gòu)件的分節(jié)圖，吊裝、運(yùn)輸、存放示意圖；

6)設(shè)備完整的電氣原理圖、電氣裝置內(nèi)部接線圖和外部接線圖、各單元端子接線圖、電氣設(shè)備裝配圖、電氣安裝圖等； 7)電氣設(shè)備布置圖、埋件圖、電纜敷設(shè)圖； 8)電氣設(shè)備操作、控制流程圖； 9)電纜編號，電纜統(tǒng)計清冊； 10)裝箱清單；

11)易損件清單(含規(guī)格、數(shù)量、用途、使用部位、生產(chǎn)廠家、通訊地址)； 12)技術(shù)手冊、用戶手冊、編程手冊、硬件及軟件手冊及應(yīng)用軟件等； 13)啟閉機(jī)主要機(jī)構(gòu)、結(jié)構(gòu)的廠內(nèi)組裝、調(diào)試、試驗(yàn)記錄。14)備品備件清單； 15)產(chǎn)品合格證；

16)進(jìn)口件產(chǎn)品使用維護(hù)說明書(原產(chǎn)廠英文本及中譯本)17)設(shè)備安裝、使用說明書、調(diào)試說明書、試驗(yàn)和調(diào)試大綱； 18)專用設(shè)備和電氣調(diào)試專用儀器一覽表； 19)出廠試驗(yàn)及驗(yàn)收報告；監(jiān)理單位簽證；

除提供隨機(jī)資料外，在產(chǎn)品出廠前，承包者應(yīng)向業(yè)主提交(郵寄)完整的設(shè)備竣工圖及資料，其中產(chǎn)品合格證、外購件合格證、材質(zhì)證明、檢驗(yàn)證等，至少有一套是原件。對業(yè)主、監(jiān)理單位、工程設(shè)計單位提供的技術(shù)文件份數(shù)按合同規(guī)定執(zhí)行。設(shè)備出廠試驗(yàn)過程中的修改應(yīng)反映在竣工圖中。提交的設(shè)備竣工圖及資料包括： 1)設(shè)備總布置圖； 2)設(shè)備總圖；

3)設(shè)備的所有部件圖、裝配圖和總成圖； 4)所有部件裝配圖和總成圖中的零件圖(大修時需拆裝與檢查相關(guān)的零件和易損件圖)；

5)結(jié)構(gòu)件、機(jī)構(gòu)件吊裝、運(yùn)輸、存放示意圖； 6)電氣設(shè)備布置圖； 7)電氣設(shè)備裝配圖、安裝圖； 8)電氣設(shè)備操作控制流程圖；

9)設(shè)備完整的電氣設(shè)備原理圖、內(nèi)部接線圖和外部接線圖、各單元端子接線圖；

10)設(shè)備布置圖、埋件圖、電纜敷設(shè)圖； 11)電纜編號、電纜統(tǒng)計清冊； 12)圖紙及資料清單；

13)技術(shù)手冊、用戶手冊、編程手冊、硬件手冊、軟件手冊及設(shè)備應(yīng)用軟件等； 14)易損件清單(含規(guī)格、數(shù)量、用途、生產(chǎn)廠家名稱、通訊地址)； 15)設(shè)備的主要機(jī)構(gòu)、結(jié)構(gòu)的廠內(nèi)組裝和安裝記錄；

16)設(shè)備的檢驗(yàn)記錄及試驗(yàn)報告，設(shè)備廠內(nèi)安裝過程中修改的記錄； 17)設(shè)備的安裝、使用和維護(hù)說明書；

18)電氣控制設(shè)備的安裝、調(diào)試、使用和維護(hù)說明書； 19)專用設(shè)備和電氣調(diào)試專用儀器一覽表； 20)產(chǎn)品合格證、外購件合格證； 21)主要零部件和構(gòu)件材質(zhì)證明；

22)備品備件清單(含規(guī)格、數(shù)量、用途、生產(chǎn)廠家名稱、通訊地址)； 23)進(jìn)口件清單(含生產(chǎn)廠的使用維護(hù)說明書)中、英文本； 24)技術(shù)培訓(xùn)教材； 25)監(jiān)理單位驗(yàn)收簽證；

承包者還須向業(yè)主提供縮印成350×550mm的設(shè)備竣工圖。包括圖紙目錄和標(biāo)題索引。

6.1.3.3 安裝、使用和維護(hù)說明書（1）范圍 本節(jié)內(nèi)容規(guī)定了承包者關(guān)于其設(shè)備的安裝、使用和維護(hù)說明書的編制及提交。承包者必須提交設(shè)備的安裝、使用和維護(hù)說明書。（2）一般規(guī)定

1)承包者的設(shè)備安裝、使用和維護(hù)說明書至少應(yīng)包括本節(jié)所指明的內(nèi)容。2)在安裝、使用和維護(hù)說明書中，承包者應(yīng)將其它與自己的設(shè)備相關(guān)的供應(yīng)商和分包商的有關(guān)說明包括在自己的安裝、使用和維護(hù)說明書中。

3)在承包者的設(shè)備出廠驗(yàn)收前，承包者應(yīng)提交安裝、使用和維護(hù)說明書送審稿給業(yè)主。

4)在收到承包者的安裝、使用和維護(hù)說明書送審稿后，在認(rèn)為有必要時，業(yè)主將審查送審稿。在審查中所發(fā)現(xiàn)的問題將直接在安裝、使用和維護(hù)說明書送審稿的相應(yīng)位置改正或另以書面形式傳達(dá)給承包者。

5)在收到經(jīng)審查的安裝、使用和維護(hù)說明書送審稿后，承包者應(yīng)根據(jù)業(yè)主的要求進(jìn)行修正。

6)在設(shè)備出廠前，如果因任何原因合同設(shè)備進(jìn)行了改進(jìn)并因此而改變了安裝、使用和維護(hù)要求，承包者應(yīng)相應(yīng)修改其安裝、使用和維護(hù)說明書。(3)安裝、使用和維護(hù)說明書內(nèi)容

1)說明書應(yīng)由扉頁、目錄、插頁和資料組成。資料包括安裝、使用、保養(yǎng)、故障檢修、大修說明及電氣調(diào)試說明，部件清單和建議的備品備件清單，以及附錄和相關(guān)附圖。

扉頁包括設(shè)備的名稱、功能、制造商的標(biāo)志號和標(biāo)題。

目錄應(yīng)列出說明書所有的章、節(jié)和小標(biāo)題，帶有章節(jié)的開始頁碼和附圖清單。插頁應(yīng)是說明書所描述的設(shè)備的識別插圖。

敘述的資料應(yīng)由圖紙、圖表及設(shè)備的性能與功能說明組成，包括總成和部件的組裝。

2)對于初始安裝和大修后的安裝，安裝資料應(yīng)包括預(yù)裝檢查、安裝、校準(zhǔn)及運(yùn)行準(zhǔn)備。

3)安裝與使用資料應(yīng)包括必要的調(diào)試與操作程序，還應(yīng)包括應(yīng)用軟件及說明書、操作規(guī)程和運(yùn)行限制范圍。

4)維護(hù)資料應(yīng)包括承包者產(chǎn)品的正確運(yùn)行檢查、清理、潤滑、調(diào)節(jié)、修理、大修、拆卸和重新裝配的方法和程序，并應(yīng)包括所需要的專用工具。

5)附錄應(yīng)包括安全保護(hù)措施、周期性或計劃維護(hù)的表格、參考報告或手冊、設(shè)備中重要元器件使用說明書以及其它未規(guī)定要提供的有關(guān)資料。6.1.4 金屬結(jié)構(gòu)出廠驗(yàn)收資料

啟閉機(jī)的驗(yàn)收包括出廠驗(yàn)收和設(shè)備到貨交接驗(yàn)收。這些驗(yàn)收并不免除承包者對合同所應(yīng)負(fù)的責(zé)任和義務(wù)。

設(shè)備制造過程中的質(zhì)量檢查簽證及階段性驗(yàn)收簽證按監(jiān)理工程師規(guī)定的要求進(jìn)行。

 承包者應(yīng)按業(yè)主通知參加在工地進(jìn)行的設(shè)備安裝調(diào)試、試運(yùn)行各階段的驗(yàn)收及現(xiàn)場技術(shù)咨詢服務(wù)。6.1.4.1 出廠驗(yàn)收

(1)承包者在設(shè)備出廠驗(yàn)收前，必須作好如下準(zhǔn)備工作：

1)編制出廠驗(yàn)收大綱。出廠驗(yàn)收大綱的內(nèi)容至少應(yīng)包括：設(shè)備概況、設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)、供貨范圍、檢驗(yàn)的依據(jù)、檢驗(yàn)項(xiàng)目及允許值和實(shí)測值、檢驗(yàn)方法及工具儀器、竣工圖樣、完整而且有效的質(zhì)量證明文件、必要的列表和說明等部分。承包者應(yīng)在出廠驗(yàn)收前將出廠驗(yàn)收大綱經(jīng)監(jiān)理工程師審簽后報業(yè)主組織審批。

2)竣工資料整理成冊。竣工資料至少由下列部分組成：

a.出廠竣工圖。出廠竣工圖的規(guī)格和數(shù)量必須滿足本標(biāo)書的要求。b.產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。產(chǎn)品質(zhì)量證明文件應(yīng)包括：材質(zhì)證明及檢測和試驗(yàn)報告、質(zhì)檢評定結(jié)果報告、外協(xié)和外購件出廠合格證、部件組裝和總裝檢測及試驗(yàn)記錄、焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)記錄及無損探傷報告、防腐涂裝施工記錄及質(zhì)量檢驗(yàn)報告、鑄鍛件探傷檢驗(yàn)報告、零部件熱處理試驗(yàn)報告及原始記錄、重大質(zhì)量缺陷處理記錄和有關(guān)會議紀(jì)要等。產(chǎn)品質(zhì)量證明文件一式8份，其中原始件1份。原始件應(yīng)完整，書寫紙張良好，字跡清楚，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，簽證或簽章手續(xù)齊全。按A4幅面和單項(xiàng)工程分別袋裝或盒裝。

c.設(shè)計通知單。一式8份，其中原始件1份。d.設(shè)計處置單。一式8份，其中原始件1份。e．廠家資質(zhì)證明文件。

3)承包者的質(zhì)檢部門根據(jù)施工圖樣、設(shè)計通知單、合同和有關(guān)規(guī)范完成設(shè)備自檢并達(dá)到合格，設(shè)備組裝和總組裝待驗(yàn)狀態(tài)應(yīng)符合本標(biāo)書有關(guān)設(shè)備驗(yàn)收狀態(tài)條款的規(guī)定。

4)止水橡皮由承包者提供，安裝單位現(xiàn)場安裝。5)首次潤滑油、脂由承包者提供。

(2)承包者在完成以上準(zhǔn)備工作后，提出設(shè)備自檢合格報告和出廠驗(yàn)收申請報告，經(jīng)監(jiān)理工程師審簽后報業(yè)主組織出廠驗(yàn)收。業(yè)主收到此兩份報告后將驗(yàn)收人員名單及赴廠驗(yàn)收時間通知承包者。

(3)啟閉機(jī)驗(yàn)收由業(yè)主主持并會同工程設(shè)計單位、施工安裝單位、施工監(jiān)理單位、制造監(jiān)理單位和承包者共同對承包者制造的啟閉磯進(jìn)行驗(yàn)收。

(4)設(shè)備處于組裝、待驗(yàn)收狀態(tài)，并支承在足夠剛度及高度的支墩上以供驗(yàn)收人員目睹承包者實(shí)測各主要技術(shù)數(shù)據(jù)。

(5)設(shè)備整體組裝驗(yàn)收合格后，承包者應(yīng)于拚裝組合處明顯示出組裝標(biāo)記、安裝控制點(diǎn)和做好定位板等，盡可能按套運(yùn)輸。

(6)承包者對驗(yàn)收檢查發(fā)現(xiàn)的制造質(zhì)量缺陷，必須采取措施使其達(dá)到合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師審簽后設(shè)備方可包裝；否則，監(jiān)理工程師有權(quán)拒絕簽證，由此引起延誤交貨期的責(zé)任由承包者承擔(dān)。

(7)設(shè)備經(jīng)出廠驗(yàn)收合格，其包裝狀況和發(fā)貨清單及竣工資料等，必須符合標(biāo)書合同有關(guān)條款的規(guī)定，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽署出廠驗(yàn)收證書后，設(shè)備方可發(fā)運(yùn)。(8)設(shè)備出廠驗(yàn)收并不是設(shè)備的最終驗(yàn)收，承包者還須承擔(dān)設(shè)備的全部合同責(zé)任。

6.1.4.2 設(shè)備到貨交接驗(yàn)收

(1)設(shè)備工地交接驗(yàn)收由業(yè)主主持并組織制造監(jiān)理單位、安裝監(jiān)理單位、安裝單位和承包者組成驗(yàn)收小組進(jìn)行驗(yàn)收和簽證工作。

(2)設(shè)備工地交接驗(yàn)收主要包括：數(shù)量清點(diǎn)、外觀檢查、資料的審核以及業(yè)主認(rèn)為必要的抽檢等。

(3)設(shè)備在運(yùn)輸中造成的損傷應(yīng)由承包者負(fù)責(zé)并限期處理或賠償。6.1.5 啟閉機(jī)設(shè)備的試驗(yàn)和出廠驗(yàn)收

本節(jié)規(guī)定了電站標(biāo)書招標(biāo)范圍內(nèi)所有啟閉機(jī)設(shè)備的試驗(yàn)和驗(yàn)收程序，以及有關(guān)的文件和資料的編制和提交。6.1.5.1 總則

(1)業(yè)主和監(jiān)理單位將在合同規(guī)定的時間對合同供貨范圍的啟閉機(jī)設(shè)備產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收。

(2)試驗(yàn)和驗(yàn)收工作將分四個階段進(jìn)行，即：

設(shè)備的出廠試驗(yàn)與驗(yàn)收； 設(shè)備到貨的交接驗(yàn)收；

設(shè)備的工地安裝、調(diào)試、初步試驗(yàn)與驗(yàn)收； 設(shè)備的最終驗(yàn)收。

(3)業(yè)主對承包者的產(chǎn)品的任何形式的驗(yàn)收，均不免除承包者對合同設(shè)備的任何責(zé)任和義務(wù)。

(4)各種啟閉機(jī)械、電力拖動及控制設(shè)備的試驗(yàn)和驗(yàn)收細(xì)則，詳見本標(biāo)書有關(guān)章節(jié)。

6.1.5.2 設(shè)備出廠試驗(yàn)與驗(yàn)收

承包者應(yīng)在設(shè)備出廠前將經(jīng)過監(jiān)理單位審簽的出廠驗(yàn)收申請報告和出廠試驗(yàn)及驗(yàn)收大綱報業(yè)主組織審查。大綱中應(yīng)對設(shè)備裝配的正確性，功能的符合性，技術(shù)資料的完整和有效性以及檢驗(yàn)的依據(jù)、方法和手段等方面作出明確的表達(dá)。業(yè)主在收到承包者的出廠驗(yàn)收申請書和出廠試驗(yàn)及驗(yàn)收大綱后，將對出廠試驗(yàn)及驗(yàn)收大綱審查的意見書面通知承包者。承包者應(yīng)按業(yè)主的審查意見對出廠試驗(yàn)及驗(yàn)收大綱進(jìn)行修改補(bǔ)充，并將修訂后的設(shè)備出廠試驗(yàn)和驗(yàn)收大綱各10份報業(yè)主批準(zhǔn)。

承包者在完成上述工作的同時，須將下列資料整理成冊并提交監(jiān)理單位。1)完整的設(shè)備(包括結(jié)構(gòu)件和機(jī)構(gòu))自檢記錄； 2)主要外購件的出廠合格證； 3)主要外協(xié)件的質(zhì)量檢測記錄； 4)主要構(gòu)件及關(guān)鍵零部件的材質(zhì)檢驗(yàn)證明； 5)設(shè)備出廠前的機(jī)、電聯(lián)調(diào)試驗(yàn)或檢測報告； 6)設(shè)備的預(yù)拼裝和運(yùn)動副跑合詳細(xì)記錄； 7)重要焊縫的焊接檢驗(yàn)記錄； 8)設(shè)備的外觀及涂裝質(zhì)量檢測記錄； 9)重大缺陷處理記錄和有關(guān)的會議紀(jì)錄； 10)電氣系統(tǒng)的調(diào)試報告； 11)設(shè)備的預(yù)拼裝檢驗(yàn)記錄；

12)工廠竣工圖、設(shè)計修改通知單、有關(guān)的技術(shù)文件和說明； 13)軟件使用說明書；

14)主要電氣元件及控制儀表、檢測設(shè)備的原產(chǎn)廠使用說明書； 15)產(chǎn)品合格證及外購件合格證； 16)安裝、使用和維護(hù)說明書；

17)在本標(biāo)書中規(guī)定的全部出廠竣工圖及資料。

承包者在提交出廠驗(yàn)收申請后應(yīng)根據(jù)合同文件、工廠設(shè)計圖紙、設(shè)備設(shè)計審查意見以及國家有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，在監(jiān)理單位的監(jiān)控下，完成合同設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)及設(shè)備的單項(xiàng)調(diào)試和機(jī)電聯(lián)動調(diào)試，并自檢達(dá)到合格。

在滿足以上要求的前提下，承包者向業(yè)主提交經(jīng)監(jiān)理單位審簽的自檢合格報告。業(yè)主收到此報告后將驗(yàn)收人員名單及赴廠驗(yàn)收時間通知承包者。

承包者應(yīng)允許業(yè)主派出的檢驗(yàn)人員自由接近制造合同設(shè)備的任何車間及設(shè)施和隨時檢驗(yàn)合同設(shè)備。如果發(fā)現(xiàn)合同設(shè)備的質(zhì)量不符合合同標(biāo)準(zhǔn)，業(yè)主檢驗(yàn)人員有權(quán)提出意見，承包者應(yīng)充分予以考慮，并采取必要措施予以改進(jìn)。

由于承包者的原因致使不能按期進(jìn)行，或由于制造的質(zhì)量缺陷問題，驗(yàn)收不合格，致使不能簽證而延誤交貨期，其責(zé)任由承包者負(fù)責(zé)。

參加出廠檢驗(yàn)的業(yè)主人員不予會簽任何質(zhì)量檢驗(yàn)證書。業(yè)主人員參加質(zhì)量檢驗(yàn)既不解除承包者應(yīng)承擔(dān)的任何責(zé)任，也不代替合同設(shè)備的工地驗(yàn)收。進(jìn)口設(shè)備的出廠試驗(yàn)和驗(yàn)收在分包供貨商所在國工廠內(nèi)進(jìn)行。業(yè)主將會同承包者和有關(guān)單位人員參加。業(yè)主和有關(guān)人員參加驗(yàn)收至分包供貨商所在國工廠的全部費(fèi)用包括往返旅費(fèi)、食宿交通費(fèi)由承包者支付。設(shè)備的出廠試驗(yàn)和驗(yàn)收細(xì)則參見本標(biāo)書有關(guān)章節(jié)。6.1.5.3 設(shè)備到貨的交接驗(yàn)收

承包者應(yīng)在設(shè)備發(fā)運(yùn)前將設(shè)備清單用書面方式通知業(yè)主。通知中應(yīng)寫明合同號，設(shè)備項(xiàng)目名稱，批次，數(shù)量，各件名稱、毛重及外形尺寸(長×寬×高)。承包者應(yīng)在設(shè)備發(fā)運(yùn)前24小時將車船號、名稱和啟運(yùn)時間及預(yù)計到達(dá)納吉灘工地的時間通知業(yè)主，以便業(yè)主準(zhǔn)備設(shè)備交接驗(yàn)收。設(shè)備到貨的交接驗(yàn)收在工地業(yè)主指定的地點(diǎn)進(jìn)行。

交接驗(yàn)收工作由業(yè)主主持，由監(jiān)理單位、承包者代表與安裝承包者代表共同檢查，根據(jù)設(shè)備清單進(jìn)行清點(diǎn)并移交給業(yè)主指定的單位。

未經(jīng)出廠驗(yàn)收的設(shè)備運(yùn)到工地，業(yè)主不予接收，責(zé)任由承包者承擔(dān)。設(shè)備交接驗(yàn)收前，承包者應(yīng)以傳真或郵寄方式，向業(yè)主提交經(jīng)承包者法人簽署的下列文件的副本： 設(shè)備的出廠合格證； 設(shè)備的裝箱清單；

設(shè)備保管和存放說明或注意事項(xiàng)。

設(shè)備的制造竣工資料，應(yīng)隨設(shè)備一起運(yùn)到納吉灘工地，且應(yīng)裝在第一號貨箱內(nèi)。

承包者負(fù)責(zé)將設(shè)備運(yùn)到工地指定地點(diǎn)并負(fù)責(zé)卸車。合同設(shè)備到達(dá)交貨現(xiàn)場后，雙方應(yīng)按照已商定的時間進(jìn)度表組織開箱檢驗(yàn)，檢查合同設(shè)備的包裝、外觀、數(shù)量、規(guī)格和損失與損壞情況。承包者應(yīng)按時、自費(fèi)派遣人員參加開箱檢驗(yàn)。業(yè)主應(yīng)在開箱檢驗(yàn)前將預(yù)計開箱檢驗(yàn)的日期通知承包者。

雙方在開箱檢驗(yàn)時，若在檢驗(yàn)時發(fā)現(xiàn)由于承包者在質(zhì)量、數(shù)量或規(guī)格不符合合同規(guī)定而造成的任何損壞、缺陷、短缺、差異，應(yīng)作開箱記錄，并由雙方代表簽字，一式四份，雙方各執(zhí)兩份，作為業(yè)主向承包者進(jìn)行索賠的依據(jù)。即使未發(fā)現(xiàn)上述情況，也必須作好開箱記錄作為設(shè)備到貨交接驗(yàn)收的依據(jù)之一。如承包者未能派遣代表參加開箱檢驗(yàn)，則應(yīng)以業(yè)主檢驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)，承包者不得有異議。

設(shè)備運(yùn)到工地指定地點(diǎn)卸車后，承包者應(yīng)及時通知業(yè)主，業(yè)主在7天內(nèi)未組織驗(yàn)收，責(zé)任由業(yè)主承擔(dān)。

設(shè)備交貨期未經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)不得提前，否則業(yè)主可以拒收，責(zé)任由承包者承擔(dān)。設(shè)備交接驗(yàn)收后，并經(jīng)監(jiān)理單位出具證明方可辦理付款。6.1.5.4 設(shè)備的工地安裝調(diào)試、初步試驗(yàn)與驗(yàn)收

(1)承包者應(yīng)及時派出技術(shù)人員對設(shè)備在工地的安裝工作進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督，并負(fù)責(zé)調(diào)試。

(2)設(shè)備在工地安裝和調(diào)試前，承包者應(yīng)向業(yè)主提交8份列有所有要求的安裝和測試檢查細(xì)節(jié)的程序文件。工地安裝和調(diào)試程序以表格形式提供，分項(xiàng)列出每個調(diào)試，表示出調(diào)試的預(yù)期結(jié)果，并留有空白供安裝和調(diào)試時填寫實(shí)際測試結(jié)果用。試驗(yàn)程序包括所采用的調(diào)試或測試值、可接受的最大(或最小)測試結(jié)果以及可接受的相應(yīng)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。如果工地安裝調(diào)試受到某種限制，則應(yīng)給出充分的解釋，并經(jīng)業(yè)主認(rèn)可。

(3)由于承包者的責(zé)任，需要在設(shè)備安裝現(xiàn)場進(jìn)行的檢驗(yàn)、試驗(yàn)、再試驗(yàn)、修理或調(diào)換，承包者應(yīng)負(fù)擔(dān)一切檢驗(yàn)、試驗(yàn)、修理或調(diào)換的費(fèi)用。

(4)在每項(xiàng)設(shè)備安裝完畢后，承包者應(yīng)參加對設(shè)備安裝工作進(jìn)行的檢查確認(rèn)。

(5)在每臺設(shè)備安裝完畢后，由業(yè)主組織監(jiān)理單位、安裝單位對每臺設(shè)備進(jìn)行整體調(diào)試和空載試驗(yàn)。承包者應(yīng)參加上述調(diào)試和空載試驗(yàn)。

(6)當(dāng)下列條件全部滿足時，設(shè)備的整體調(diào)試和空載試驗(yàn)即被認(rèn)為完成：

在技術(shù)條款規(guī)定條件下所有現(xiàn)場試驗(yàn)全部完成； 所有技術(shù)性能及保證值均能滿足；

設(shè)備按照技術(shù)條款要求經(jīng)過操作試驗(yàn)和停機(jī)檢查，均未發(fā)現(xiàn)異常。(7)設(shè)備的整體調(diào)試和空載試驗(yàn)時，如承包者提交的合同設(shè)備有一項(xiàng)或多項(xiàng)技術(shù)性能和/或保證值不能滿足合同的要求，雙方應(yīng)共同查明其原因，并作好詳細(xì)記錄。同時設(shè)備須重新進(jìn)行調(diào)試和試驗(yàn)，直至最終完成。

(8)設(shè)備的整體調(diào)試和空載試驗(yàn)完成后，需在納吉灘工地對設(shè)備進(jìn)行初步試驗(yàn)與驗(yàn)收。

(9)設(shè)備的整體調(diào)試和初步試驗(yàn)完成后，業(yè)主和承包者雙方應(yīng)簽署初步驗(yàn)收證書一式二份，雙方各執(zhí)一份。

承包者在設(shè)備出廠前，應(yīng)向業(yè)主提交設(shè)備初步試驗(yàn)大綱8份。業(yè)主將對初步試驗(yàn)大綱進(jìn)行審查。

設(shè)備的初步試驗(yàn)主要按照GB5905《起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序》、DL/T5019《水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范》和經(jīng)審查后的承包者的初步試驗(yàn)大綱進(jìn)行。

承包者必須派出設(shè)備的主要技術(shù)人員參加設(shè)備的初步試驗(yàn)和驗(yàn)收工作。業(yè)主、安裝單位和運(yùn)行管理單位將提供必要的試驗(yàn)條件。6.1.5.5 設(shè)備的最終驗(yàn)收

在設(shè)備的質(zhì)量保證期結(jié)束后，業(yè)主將對合同設(shè)備作最終驗(yàn)收，如果無承包者責(zé)任，業(yè)主簽證后，本合同終止。6.1.5.6 設(shè)備的供貨界定及接口關(guān)系

(1)各設(shè)備的供貨界定及接口關(guān)系的具體要求參照各設(shè)備的專用技術(shù)條件執(zhí)行。

(2)專用技術(shù)條件中所列設(shè)備的供貨界定及接口關(guān)系為至少包括的內(nèi)容。在合同執(zhí)行過程中業(yè)主有權(quán)對供貨界定及接口關(guān)系作局部修改，承包者不得拒絕。6.1.6 產(chǎn)品標(biāo)志和標(biāo)牌、裝箱、運(yùn)輸及存放

承包者應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行包裝、運(yùn)輸、吊裝設(shè)計，并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

6.1.6.1 產(chǎn)品標(biāo)志和標(biāo)牌

(1)啟閉設(shè)備的組裝件和零部件應(yīng)在其明顯處作出能見度高的編號和標(biāo)志以及工地組裝的定位板及控制點(diǎn)。

(2)啟閉設(shè)備的標(biāo)牌內(nèi)容包括：制造廠家、設(shè)計單位、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號或主要技術(shù)參數(shù)、制造日期等。標(biāo)牌尺寸不得大于40cm×60cm。6.1.6.2 裝箱

（1）啟閉設(shè)備在分解成運(yùn)輸單元后必須對每個運(yùn)輸單元進(jìn)行切實(shí)的加固，避免吊運(yùn)中產(chǎn)生變形，若在吊運(yùn)中產(chǎn)生變形，承包者應(yīng)負(fù)全部責(zé)任。（2）小型結(jié)構(gòu)件按最大運(yùn)輸?shù)跹b單元合并裝箱供貨。

（3）大型另部件應(yīng)包裝后整體裝箱供貨，小部件應(yīng)分類裝箱供貨。（4）各類標(biāo)準(zhǔn)件分類裝箱供貨。

（5）備品備件，分類單獨(dú)裝箱供貨，并單獨(dú)列出清單。（6）供貨的同時必須具備設(shè)備清單。6.1.6.3 運(yùn)輸及存放

（1）啟閉設(shè)備的運(yùn)輸和存放應(yīng)符合DL/T5018規(guī)范的規(guī)定。

（2）運(yùn)輸時，運(yùn)輸單元剛度不足的部位應(yīng)采取措施加強(qiáng)。機(jī)械加工面應(yīng)采取保護(hù)措施。為防止運(yùn)輸過程中設(shè)備銹蝕，應(yīng)涂刷合適的涂料或黃油，或粘貼防銹紙。

6.2 通用技術(shù)條件

6.2.1 適用范圍

本章各條款適用于本招標(biāo)范圍內(nèi)的金屬結(jié)構(gòu)、啟閉機(jī)械、電力拖動和控制設(shè)備的施工設(shè)計、制造、運(yùn)輸、驗(yàn)收及相關(guān)活動和事宜的規(guī)定。6.2.2 引用規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)

承包者在設(shè)備的施工設(shè)計、制造、運(yùn)輸、驗(yàn)收過程中，應(yīng)遵循本節(jié)所列的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，或機(jī)構(gòu)、協(xié)會和組織的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的相應(yīng)條款。國外標(biāo)準(zhǔn)僅限于適用進(jìn)口件。在合同執(zhí)行過程中如有新版本頒布，則按新版本執(zhí)行。SL74 SL41

水利水電工程鋼閘門設(shè)計規(guī)范 水利水電工程啟閉機(jī)設(shè)計規(guī)范 起重機(jī)設(shè)計規(guī)范 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(試行)工業(yè)與民用建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 工業(yè)與民用建筑抗震設(shè)計規(guī)范 GB3811 GBJ17 GBJ9 TJ11 JOJ81

SD144

DL5017

DL/T5018

DL/T5019

GB50205

GB700 JB/ZQ4288

JB/ZQ4297

GB1591

GB4237

GB3077

GB699

SDZ012

SDZ016

Q/ZB71

GB/T7233

GB/T6402

GB5677

GB5117

GB5118

GB984

GB983

GB1300

GB8110

GB5293

JB3223

SL35

SL36

建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 水電站壓力鋼管設(shè)計規(guī)范 壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范

水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范 水利水電工程啟閉機(jī)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 碳素結(jié)構(gòu)鋼 合金結(jié)構(gòu)鋼 合金鑄鋼 低合金結(jié)構(gòu)鋼 不銹鋼熱軋鋼板 合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 鑄鋼件通用技術(shù)條件 鍛件通用技術(shù)條件 鍛件通用技術(shù)條件

鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評定方法 鍛鋼件超聲波探傷方法

鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法 碳鋼焊條 低合金鋼焊條 堆焊焊條 不銹鋼焊條 焊接用鋼絲

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊用鋼焊絲 碳素鋼埋弧焊用焊劑 焊條質(zhì)量管理規(guī)程 水工金屬結(jié)構(gòu)焊工考試規(guī)則 水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件 JB3092

GB985

尺寸 GB986

GB10854

GB324

GB3323

GB11345

GB3965 GB6484-6487 ZBJ74003

GB223

GB228

GB2106

GB231

Q/ZB75

Q/ZB76 GB1800-1804 GB1182-1184 GB1031

GB/T275

SD160

JB1036

GB6067

GB4315 JB/ZQ4290

GB8918

GB1102

GB5975

火焰切割面質(zhì)量技術(shù)要求

氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本型式和

埋弧焊焊縫坡口的基本型式和尺寸 鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸 焊縫符號表示法

鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級 鋼制壓力容器磁粉探傷

鑄鋼丸 鑄鋼砂 鑄鐵丸 鑄鐵砂 壓力容器用鋼板超聲波探傷標(biāo)準(zhǔn) 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 金屬拉伸試驗(yàn)方法

金屬夏比(V型缺口)沖擊試驗(yàn)方法 金屬布氏硬度試驗(yàn)方法 機(jī)械加工通用技術(shù)條件 裝配通用技術(shù)條件 公差與配合 形狀和位置公差 表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值 滾動軸承與軸和外殼的配合 水利水電建設(shè)用起重機(jī)技術(shù)條件 通用橋式起重機(jī)技術(shù)條件 起重機(jī)安全規(guī)程 起重機(jī)電控設(shè)備 齒輪、齒圈鍛用鋼 優(yōu)質(zhì)鋼絲繩 園股鋼絲繩 鋼絲繩用壓板 GB5976

鋼絲繩卡

ZBJ80006

ZBJ8007

GB10183 JB/ZQ4382

GB6332.1

GB4223

GB5272

GB6333 JB/ZQ4389

GB3480

GB10095

ZBJ19010

ZBJ19011

GB1128

GB1129

GB1130

GB1131

條件 GB6164.1

SL105

GB8923

GB9793

GB11737

SDZ014

GB3181

GB1720

GB1764

GB7692

起重機(jī)用鑄造滑輪 起重機(jī)用鑄造卷筒

橋式和門式起重機(jī)軌道安裝公差 齒式聯(lián)軸器技術(shù)條件 塊式制動器聯(lián)接尺寸 彈性柱銷聯(lián)軸器 梅花形彈性聯(lián)軸器 電力液壓塊式制動器 制動輪

漸開線園柱齒輪承載能力計算方法 漸開線園柱齒輪精度 起重機(jī)減速器 起重機(jī)底座式減速器 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺柱 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈

鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓，大六角螺母，墊圈技術(shù)

起重機(jī)彈簧緩沖器 水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范

涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 熱噴涂鋅及鋅合金涂層 熱噴涂金屬預(yù)處理通則 涂漆通用技術(shù)條件 漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)樣本 漆膜附著力測定法 漆膜厚度測定法

涂裝作業(yè)安全規(guī)程、涂漆前處理工藝安全 GB9286

GB8642 GSB G51001 GB8923

GB1031

SDZ014

JB8

GB191

GB146.1

GB146.2

GB998

GB4026

字系統(tǒng)的通則 GB4720

GB3797

GB50258

GB50259

JB2758

JB3084

JB4374

GB7260

GB1498

GB755

ZBK26007

ZBK26008

件 GB720

GB11920

GB2900.1～48

色漆和清漆劃格試驗(yàn) 熱噴涂涂層結(jié)合強(qiáng)度的測定 漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)樣卡

涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值 涂漆通用技術(shù)條件 產(chǎn)品標(biāo)牌

包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志 標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路機(jī)車車輛限界 標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路建筑限界 低壓電器基本試驗(yàn)方法

電氣設(shè)備接線端子和特定導(dǎo)線線端的識別及應(yīng)用字母數(shù)

電控設(shè)備第一部分：低壓電器電控設(shè)備 電控設(shè)備第二部分：裝有電子器件的電控設(shè)備

電氣裝置安裝工程1kV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

電力傳動控制站的產(chǎn)品包裝與運(yùn)輸規(guī)則 濕熱帶型低壓電趨電控設(shè)備 不間斷電源設(shè)備

電機(jī)、低壓電器外殼防護(hù)等級 電機(jī)基本技術(shù)要求

YZ系列起重及冶金用三相異步電動機(jī)技術(shù)條件 YZR系列起重及冶金用線繞轉(zhuǎn)子三相異步電動機(jī)技術(shù)條

電控設(shè)備的正常使用環(huán)境條件

電站電氣部分集中控制裝置通用技術(shù)條件 電工名詞術(shù)語 GB4064

GB4028

GB1479

GB10217

GB4205

GB4942.1

GB4942.2

GB10233

GB12668

GB50150

GB50171

范

GB50256

GB50255

GB50254

GB50217

電器設(shè)備安全導(dǎo)則 外殼防護(hù)等級分類 低壓電器基本標(biāo)準(zhǔn) 電工控制設(shè)備造型設(shè)計導(dǎo)則

控制電器設(shè)備的操作件標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)動方向 電機(jī)外殼防護(hù)等級 低壓電器外殼防護(hù)等級

電氣傳動控制設(shè)備基本試驗(yàn)方法

交流異步電動半導(dǎo)體變頻調(diào)速裝置總技術(shù)條件 電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范

電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)

電氣裝置安裝工程啟閉機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范

電力工程電纜設(shè)計規(guī)范

第二篇：設(shè)備制作與安裝冬季施工方案

設(shè)備制作與安裝冬季施工方案

一、工程概況

本工程施工地區(qū)位于內(nèi)蒙古自治區(qū)烏海市海南區(qū)西來峰工業(yè)園區(qū)，該地區(qū)冬季較長且寒冷干燥少雪。極端最低氣溫－32.6℃，最冷月平均氣溫－9.7℃，最冷月平均相對濕度51%，冬季平均大氣壓力 898.4hPa，最大積雪深度 9.0cm，冬季平均風(fēng)速2.2m/s，土壤標(biāo)準(zhǔn)凍深120.0cm，基本雪壓 0.25kN/m2。

根據(jù)工程進(jìn)度分析，處于冬季施工的設(shè)備制作與安裝、鋼結(jié)構(gòu)、管道制作與安裝等重點(diǎn)施工步驟的防風(fēng)、防滑、防凍、防火的等問題較為突出。針對該地區(qū)季節(jié)特點(diǎn)，焦化項(xiàng)目部根據(jù)工程的進(jìn)度、專業(yè)制定了以下冬季施工方案，以確保冬季施工質(zhì)量及工期。

二、冬季施工方案

1、冬季施工準(zhǔn)備工作

⑴對冬施將要施工的分部分項(xiàng)工程進(jìn)行圖紙復(fù)查，列出主要工程實(shí)物量，安排好施工進(jìn)度計劃。對不適合冬施要求的分項(xiàng)或部位，及時向建設(shè)單位、設(shè)計單位提出修改設(shè)計建議。

⑵編制專題冬施方案，達(dá)到技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)合理，同時組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并對有關(guān)班組詳細(xì)進(jìn)行交底。

⑶按照冬施計劃，編制切實(shí)可行的冬施物資需用計劃，盡快落實(shí)貨源，及時進(jìn)場。對有毒、易燃、易爆物品應(yīng)符合相關(guān)的管理規(guī)定。

⑷對摻加外加劑人員、測溫保溫人員、試驗(yàn)人員及計量、外加劑管理人員定崗定責(zé)，加強(qiáng)管理。

2、冬季鋼結(jié)構(gòu)工程施工要點(diǎn) ⑴鋼結(jié)構(gòu)制作工程

1）冬季施工中鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝要嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)冬季施工規(guī)定執(zhí)行。

2）鋼構(gòu)件正溫制作負(fù)溫安裝時，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量,并在施工中采取調(diào)整偏差的技術(shù)措施。

3）參加負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工必須是經(jīng)過負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn)，考試合格,并取得相應(yīng)的合格證的專業(yè)人員。

4）負(fù)溫下使用的鋼材及有關(guān)連接材料須附有質(zhì)量證明書,性能符合設(shè)計和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。

5）堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙，烘焙合格后，存放在80～100℃烘箱內(nèi)，使用時取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。負(fù)溫下使用的焊條外露不得超過2小時，超過2小時重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過3次。焊劑在使用前按規(guī)定進(jìn)行烘烤，使其含水量不超過0.1 %。

6）構(gòu)件下料時，應(yīng)預(yù)留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負(fù)溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。

7）負(fù)溫下對9mm以上鋼板焊接時應(yīng)采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴(yán)禁在焊接母材上引弧。一個構(gòu)件兩端不得同時進(jìn)行焊接。

8）在負(fù)溫度下厚鋼板焊接完成后，在焊縫兩側(cè)板厚2-3倍范圍內(nèi)立即進(jìn)行后熱處理，加熱溫度150-300℃，保持1-2h。焊縫焊完后或熱處理后，要采取保溫措施，是焊縫緩慢冷卻，冷卻速度不大于10℃∕min。

9）當(dāng)構(gòu)件在負(fù)溫下進(jìn)行熱校正時，鋼材加熱溫度不得超過800℃（暗紅色），200-400℃時結(jié)束，并使其緩慢冷卻。

10）不合格的焊縫鏟除重焊，按照在負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進(jìn)行施焊。

11）普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于-20℃、低合金鋼工作地點(diǎn)溫度低于-15℃時不得剪切、沖孔，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于-16℃、低合金鋼工作地點(diǎn)溫度低于-12℃時不得進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。

⑵鋼結(jié)構(gòu)安裝工程

1）構(gòu)件組裝時，按工藝規(guī)定的順序由里往外擴(kuò)展組拼，在負(fù)溫組拼時做試驗(yàn)確定需要預(yù)留的焊縫收縮值。

2）構(gòu)件組裝時，清除接縫50mm內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。

3）鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝時，如遇雪天或風(fēng)速在6m/s以上，搭設(shè)防護(hù)棚。

4）鋼結(jié)構(gòu)安裝前根據(jù)負(fù)溫條件下的要求，對其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，對制作中漏檢及運(yùn)輸堆放時產(chǎn)生變形的構(gòu)件，在地面上進(jìn)行修理矯正。安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。

5）在負(fù)溫度下起吊構(gòu)件時的鋼索與構(gòu)件直接接觸時，應(yīng)加防滑隔墊。凡是與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點(diǎn)板、安裝人員用的掛梯、校正用的卡具應(yīng)用繩索綁扎牢固。直接使用吊環(huán)時檢查連接焊縫有無損傷。

6）根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工時嚴(yán)格按規(guī)定的順序進(jìn)行安裝。負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量除遵守《鋼結(jié)構(gòu)工程 施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50250-95）要求外，還應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

7）負(fù)溫安裝的柱子、梁立即進(jìn)行矯正，位置校正正確立即永久固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件要形成穩(wěn)定的空間體系。

8）高強(qiáng)螺栓接頭安裝時構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰，不得接觸泥土、油污等贓物。

⑶鋼結(jié)構(gòu)的涂漆及運(yùn)輸

1）環(huán)境溫度低于0℃時，鋼結(jié)構(gòu)所用的涂料不得使用水基涂料。

2）在涂刷防腐涂料前進(jìn)行涂刷工藝試驗(yàn)，涂刷時必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構(gòu)件上有薄冰時不得進(jìn)行涂刷工作。

3）冬期運(yùn)輸、堆存鋼結(jié)構(gòu)時應(yīng)采取防滑措施。構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整堅實(shí)并無積水，地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件堆放時，構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊塊應(yīng)在同一垂直線上，并防止構(gòu)件溜滑。

⑷焊接、防腐專業(yè) 1）焊接作業(yè)

露天施工搭設(shè)可靠的擋風(fēng)遮雨棚.冬季施工時,當(dāng)環(huán)境溫度低于焊接允許的最低環(huán)境溫度時,采取搭設(shè)活動防護(hù)棚設(shè)取暖器等升溫措施,以保證焊接場所周圍的環(huán)境溫度,否則就停止相應(yīng)的焊接工作。相對濕度大于90%，禁止施焊；手工焊風(fēng)速大于10m/s，氣體保護(hù)焊風(fēng)速大于2m/s，禁止施焊；環(huán)境溫度低于0℃時，在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15℃左右，然后進(jìn)行焊接。下雪時，清掃焊件上的雨雪。焊接過程是一個化學(xué)冶金過程，在正常溫度下焊接，對于Q235-B、16Mn材料不需要材取特殊工藝，便可獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭質(zhì)量。但在（-5℃~-30℃）低溫的情況下，由于焊接接頭的冷卻速度快，裂紋傾向大，特別是厚壁結(jié)構(gòu)的第一層焊道更易開裂。所以應(yīng)根據(jù)材料的材質(zhì)、規(guī)格、厚度進(jìn)行焊前預(yù)熱、焊后緩冷及焊后熱處理等工藝措施，以保證獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭質(zhì)量，下面根據(jù)材料的厚度不同、溫度不同，制定的低溫預(yù)熱工藝措施。

①材質(zhì)厚度與預(yù)熱溫度

1、材料16Mn ⑴當(dāng)溫度低于0℃，δ≥25~40mm，焊前應(yīng)預(yù)熱100~150℃； ⑵當(dāng)溫度低于-5℃，δ≥16~24mm，焊前應(yīng)預(yù)熱100~150℃； ⑶當(dāng)溫度低于-10℃，δ≤16mm，焊前應(yīng)預(yù)熱100~150℃；

2、材料Q235B ⑴當(dāng)溫度低于0℃，δ≥51~70mm，焊前應(yīng)預(yù)熱100~150℃； ⑵當(dāng)溫度低于-10℃，δ≥31~50mm，焊前應(yīng)預(yù)熱100~150℃； ⑶當(dāng)溫度低于-30℃，δ≤30mm，焊前應(yīng)預(yù)熱100~150℃； ②焊接方法

1、焊條電弧焊；在焊接過程中應(yīng)適當(dāng)加大焊接電流，放慢焊接速度，壓低焊接電弧，保持一定的層間溫度，使其焊件緩慢冷卻。并嚴(yán)格執(zhí)行上述預(yù)熱措施。

2、二氧化碳焊：在室外焊接過程中縮短噴嘴到焊件距離，提高氣體流量，增強(qiáng)氣體的挺度，并做好防風(fēng)設(shè)施，加強(qiáng)對容吃的保護(hù)，減少因風(fēng)引起的焊接氣孔，降低焊接結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，并嚴(yán)格執(zhí)行上述預(yù)熱措施。

3、埋弧焊：在埋弧焊焊接過程中，嚴(yán)格執(zhí)行引弧板工藝，加大引弧及引出板的長度，對始焊端進(jìn)行不小于100℃預(yù)熱，焊接時適當(dāng)加大線能量，提高熱輸入，使其焊件緩慢冷卻。

③工藝措施

1、焊前預(yù)熱，焊接過程中應(yīng)嚴(yán)格保持層間溫度不低于預(yù)熱溫度。

2、焊接材料焊接前，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行烘干，并采取一定的保溫措施。

3、采用低氫型焊接材料。

4、定位焊前預(yù)熱，并用較大的線能量，加大定位焊的厚度。

5、焊接收弧時應(yīng)填滿弧坑，避免產(chǎn)生弧坑裂紋。

6、當(dāng)氣溫過低時，應(yīng)進(jìn)行焊后保溫緩冷的措施，防止焊縫及熱影響區(qū)產(chǎn)生冷裂紋。

施工中根據(jù)實(shí)際的低溫情況，制定相應(yīng)控制措施，以保證冬季低溫焊接，通過預(yù)防措施，獲得優(yōu)質(zhì)的焊接質(zhì)量。

2）防腐作業(yè)

防腐作業(yè)溫度應(yīng)當(dāng)在環(huán)境溫度5℃以上，不滿足要求時采取加溫措施，涂漆前要清掃設(shè)備管道上的積雪等雜物，冬季施工盡量在10點(diǎn)以后，太陽高照環(huán)境溫度高的時間內(nèi)涂漆。由于冬季風(fēng)力較大，防腐施工必須有防風(fēng)沙措施，搭設(shè)防風(fēng)活動棚，同時也便于設(shè)置加熱器升溫。

⑸起重專業(yè)

a)軌道式起重機(jī)在路基兩側(cè)要按軌道的鋪設(shè)要求挖設(shè)滲水槽和排水溝，保證在雨季排水暢通，防止路基浸泡下沉，按要求不定期對軌道進(jìn)行檢查、檢修，以保證機(jī)械正常運(yùn)行。

b)設(shè)備卸車堆放時，下方要用枕木墊起，防止設(shè)備受潮。c)鋼絲繩、腳手板及腳手管，下方要用枕木墊起，防止浸泡。d)冬季雪天要及時清掃吊車及軌道上的積雪，施工作業(yè)面積雪要清掃干凈。

e)遇有六級及以上大風(fēng)或惡劣天氣時應(yīng)停止高處作業(yè)和起重吊裝作業(yè)，在霜天或雨、雪天氣起重作業(yè)要采取防滑措施，迎風(fēng)面較大如受熱面組件等設(shè)備起吊時應(yīng)選在無風(fēng)天氣。

f)軌道式起重機(jī)在大風(fēng)天氣和下班前必須按要求打好夾軌鉗，履帶式起重機(jī)塔式工況時必須將桿頭爬下，并轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向。g)輪胎式機(jī)械在冰雪路面上行駛時應(yīng)裝防滑鏈。

h)施工機(jī)械和汽車的水箱應(yīng)于保溫，停用后，無防凍液的水箱應(yīng)將水放盡。

i)冬季使用的吊索具,在使用前要認(rèn)真檢查是否有脆裂現(xiàn)象,在氣溫低于-15時,倒鏈的負(fù)荷減半;起重機(jī)械落鉤時,派人監(jiān)視卷筒鋼絲繩是否松脫.j)冬季施工時,加強(qiáng)檢查大型起重機(jī)械,在使用過程中操作人員要注意觀察和感聽吊車有無異常聲響.⑹壓力試驗(yàn)及試車 1）壓力試驗(yàn)

水壓試驗(yàn)溫度應(yīng)在5℃以上進(jìn)行，并且不能接近材料的脆硬性轉(zhuǎn)變溫度，試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中斷時應(yīng)采取防凍措施或放掉水重新試驗(yàn)。試驗(yàn)完成后要及時放水，并把管道和設(shè)備內(nèi)的積水吹干凈，禁止積水。

2）試車

試車要編制詳細(xì)方案,溫度在0℃以下時,應(yīng)當(dāng)采取防凍措施,水循環(huán)不 應(yīng)有死角,試車間歇要采取保溫措施,無保溫措施要把水放干凈,吹除管道和設(shè)備的積水,防止凍壞管道和設(shè)備.三、冬施安全技術(shù)措施

入冬前對全體職工進(jìn)行一次系統(tǒng)的冬施知識安全教育，要做好以下六防工作：

⑴防滑：風(fēng)雪過后檢查腳手架、斜道。如有松動歪斜要立即修理，清除雪、冰霜后，經(jīng)過安全員檢查合格后方可使用，斜道要設(shè)防滑條，高空作業(yè)及易滑場所不得穿塑料及硬底鞋，高空作業(yè)要系安全帶。

⑵防火：工作需要點(diǎn)火時，必須做到人去火滅。電焊氣割均要有監(jiān)護(hù)人，并備有滅火器材及水等?；鹪此闹懿粶?zhǔn)堆積易燃物，并備好消防器材，現(xiàn)場道路要暢通，達(dá)到消防暢通無阻。

1）在冬季到來前對從事工程建設(shè)的所有人員進(jìn)行一次冬季防火、防止煤氣中毒的安全教育。

2）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁亂拉臨時電源線路，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用電氣設(shè)備，電閘箱內(nèi)、照明燈周圍嚴(yán)禁堆放可燃物。

3）凡施工現(xiàn)場動火部位，動火單位安全保衛(wèi)人員必須到動火現(xiàn)場進(jìn)行檢查，確認(rèn)沒有火災(zāi)危險性后方可辦理動火審批手續(xù)。

4）要害部位，易燃易爆危險區(qū)域嚴(yán)禁動火。確需動火作業(yè)時需報請工程所屬作業(yè)部審批，經(jīng)安全環(huán)境保衛(wèi)部確認(rèn)后，方可動火作業(yè)。動火結(jié)束，施工單位應(yīng)認(rèn)真檢查，待確認(rèn)未遺留火種后方可離開。

5）施工暫設(shè)和施工現(xiàn)場使用的安全網(wǎng)、圍網(wǎng)和保溫材料應(yīng)當(dāng)符合消防安全規(guī)范，嚴(yán)禁使用易燃或者可燃材料。6）施工現(xiàn)場辦公區(qū)生活應(yīng)與施工現(xiàn)場嚴(yán)格劃分，施工單位不得擅自在施工現(xiàn)場及建筑物內(nèi)設(shè)置宿舍。

7）生活區(qū)內(nèi)必須配備消防器材，消防器材齊全有效。成立義務(wù)消防隊，明確消防責(zé)任人。

8）生活區(qū)內(nèi)的用電設(shè)施實(shí)行統(tǒng)一管理，用電設(shè)施必須符合安全、消防標(biāo)準(zhǔn)。

9)用火點(diǎn)和燃?xì)夤薏荒芊胖迷谕环块g內(nèi)。

10）生活區(qū)內(nèi)不得存放易燃、易爆、劇毒、放射源等化學(xué)危險物品。11）生活區(qū)宿舍嚴(yán)禁使用可燃材料搭設(shè)，必須符合消防管理規(guī)定。12）生活區(qū)每棟房屋之間應(yīng)保證足夠的防火間距并按規(guī)范要求設(shè)置消防疏散通道，彩鋼板房周圍嚴(yán)禁存放可燃物，嚴(yán)禁明火作業(yè)。

13）生活區(qū)宿舍內(nèi)嚴(yán)禁臥床吸煙，嚴(yán)禁使用電褥子、電爐子等電熱設(shè)備取暖、做飯。嚴(yán)禁亂拉電線、接裝電源插頭等，室內(nèi)照明燈具不超過100W/只。

14）生活區(qū)宿舍內(nèi)電線應(yīng)有防火安全防護(hù)。

15）發(fā)生火災(zāi)后，立即報工程報、安全環(huán)境保衛(wèi)部并組織搶救。⑶防爆：鍋爐安全裝置必須合格，司爐人員需經(jīng)主管部門考核合格后方準(zhǔn)上崗操作。一切易爆品均要距火源30m外存放。刨花、鋸木要及時處理。

氣焊工具遇有凍結(jié)時，應(yīng)用熱水融化，嚴(yán)禁用火烤。保衛(wèi)人員負(fù)責(zé)建立消防組織，配齊消防器材，并做好保溫工作。制定防火、防爆制度，違者視情節(jié)輕重給予處分，直至追究刑事責(zé)任。

⑷防毒： ①防煤氣中毒。冬季取暖爐子要配齊爐蓋、煙囪、風(fēng)斗，經(jīng)安全、保衛(wèi)、行政、衛(wèi)生部門檢查發(fā)給合格證后方可使用，夜間要設(shè)人值班巡邏，以防萬一。

②防誤食外加劑中毒。對外加劑要指定專人保管使用，防止誤食中毒，對保管、發(fā)放、使用不當(dāng)造成事故的，要追究當(dāng)事人及領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。

⑸防機(jī)械傷害

①冬季氣溫寒冷，人們衣著厚臃，手腳活動不便，所有機(jī)械傳動部位，必須設(shè)防護(hù)罩。車、刨、鉆、鋸等工種，上崗人員均不準(zhǔn)帶手套操作，袖口要扎緊且要戴安全帽。

②塔吊每日班后或因風(fēng)雪影響停車時，必須落卡軌固定，并應(yīng)用風(fēng)纜拉住塔身。

③吊裝運(yùn)輸?shù)缆芬宄⒀┘捌渌系K物。吊裝構(gòu)件必須綁扎牢固，經(jīng)試吊后方可吊裝。

④對機(jī)械設(shè)備要作到：

a.冬季應(yīng)按規(guī)定更換設(shè)備潤滑油、脂及燃油和防凍液。

b.室外溫度低于4℃時，設(shè)備工作前應(yīng)進(jìn)行熱運(yùn)轉(zhuǎn)后再投入使用。c.登高操作設(shè)備前要清除掉踏步、護(hù)攔、作業(yè)面上的霜雪。d.在冰雪地面上行駛的機(jī)械車輛要降速，加大行車距離。e.用水冷卻的設(shè)備注意用后放凈水。f.上班前要烘烤的設(shè)備注意防火。

四、冬季施工安全要點(diǎn)

1．冬季來臨前，要針對本單位的施工特點(diǎn)和本地冬季氣候寒冷、干燥、10 風(fēng)大、多霧的特點(diǎn)，早計劃、早安排、早落實(shí)，保證資金到位，強(qiáng)化各項(xiàng)安全措施，確保冬季施工的安全。

2．露天使用的塔吊、龍門吊等起重機(jī)械的安全裝置要齊全、靈敏、可靠；多臺塔吊作業(yè)時保證處于低位的塔吊臂架端部與相鄰身之間至少有2米的距離；有軌道的起重機(jī)械，軌道夾軌鉗要牢固，作業(yè)和停放時要注意風(fēng)向，防止因風(fēng)大造成事故；要制定防傾翻措施，并落實(shí)到崗、到人。六級以上大風(fēng)和濃霧時應(yīng)停止吊裝作業(yè)。

3．冬季吊裝作業(yè)時，使用的吊索具應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，在掛鉤作業(yè)時要索緊、栓牢，并采取防滑、防脫扣措施，在確認(rèn)無誤后方可吊裝作業(yè)。

4．露天使用的氧氣瓶、乙炔瓶等壓力容器應(yīng)有避免預(yù)防凍結(jié)的措施，如發(fā)生凍結(jié)嚴(yán)禁用明火烘烤解凍。不得采購、使用無資質(zhì)商販提供的氧氣、乙炔等氣體。

5．冬季使用的取暖鍋爐，在使用前必須先辦理相關(guān)手續(xù)并按標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，符合條件后方可使用。

6．腳手架要牢固，不得使用單跳和飛跳。如遇雪天要設(shè)專人進(jìn)行清掃，特別是作業(yè)面、人行道、材料運(yùn)輸?shù)兰爸中务R道必須清掃干凈，防止滑倒傷人。

7．各類管道要防止“跑、冒、滴、漏”，防止因結(jié)冰造成傷害。下雪后，應(yīng)及時進(jìn)行清掃，防止道路、通道結(jié)冰，冰雪天后要及時對建（構(gòu)）筑物周邊的冰錐進(jìn)行清理，防止冰錐落下傷人。

8．室外使用的配電裝置、電焊機(jī)要加強(qiáng)防護(hù)，符合用電安全標(biāo)準(zhǔn)。要加強(qiáng)對室外配電裝置、架空線路及其沿線的巡視檢查，防止因刮風(fēng)造成觸電事故。在混凝土施工中需要用紅外線加熱時，要防止發(fā)生觸電事故。

9．夜間照明的燈具要符合要求，確保施工人員夜間施工的安全。10．對大模板、鋼結(jié)構(gòu)制作要加強(qiáng)防風(fēng)安全管理，特別是要做到按標(biāo)準(zhǔn)碼放。存放的大模板、加工制作的鋼梁必須用拉桿連接綁牢，沒有支撐的或自穩(wěn)角不足的要存放在專用架內(nèi)。

11．臨時房屋的板頂、板墻等要牢固，防止風(fēng)大造成事故。施工現(xiàn)場建筑物的頂部或高處及地面堆放的輕質(zhì)材料要捆綁牢固，防止吹落傷人。

12．各種廠內(nèi)行駛機(jī)動車輛的燈光、反光鏡、剎車裝置要齊全、靈敏、可靠，確保冰雪天氣做到安全行駛。

13．要加強(qiáng)冬季的勞動保護(hù)工作，要為現(xiàn)場作業(yè)人員配備足夠的防寒用勞動防護(hù)用品，現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行穿戴，防止凍傷事故的發(fā)生。

14．施工現(xiàn)場的辦公室、休息室及宿舍嚴(yán)禁使用天然氣、電爐子、電褥子、煤火等取暖，防止事故發(fā)生。

15．加強(qiáng)對現(xiàn)場作業(yè)人員的安全教育，提高現(xiàn)場作業(yè)人員冬季施工的安全意識，及正確使用各類工具、設(shè)備、設(shè)施和勞動防護(hù)用品的技能。特種作業(yè)人員必須持證上崗。

16.冬期施工應(yīng)嚴(yán)格遵守《中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-97中的有關(guān)規(guī)定。

五、冬季施工必備的材料及設(shè)備

1、焊條烘干箱及保溫桶。

2、固定及移動的擋風(fēng)設(shè)施及材料。

3、保溫用加熱爐及石灰。

4、氧氣、乙炔焊炬。

5、保溫大棚。

第三篇：鋼結(jié)構(gòu)制作安裝技術(shù)協(xié)議

鋼結(jié)構(gòu)制作安裝技術(shù)協(xié)議

1，基礎(chǔ)預(yù)埋螺絲由鋼結(jié)構(gòu)制作單位負(fù)責(zé)安裝及固定，土建施工單位配合，鋼結(jié)構(gòu)制作單位認(rèn)為螺絲尺寸無誤后土建施工單位方可澆筑廠房基礎(chǔ)。（注：安裝定位鋼板由鋼結(jié)構(gòu)制作單位來提供，每種規(guī)格至少1塊。）

2，制作單位嚴(yán)格執(zhí)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）的要求進(jìn)行。

3，所有鋼結(jié)構(gòu)部分的制作要嚴(yán)格按照藍(lán)圖和技術(shù)協(xié)議的內(nèi)容進(jìn)行，所用鋼材要采用國內(nèi)知名品牌鋼廠的產(chǎn)品，要有質(zhì)保證書，要符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

4，在制作過程中（制作焊接工程量達(dá)到50%左右時）應(yīng)通知甲方單位派工程技術(shù)人員到制作現(xiàn)場進(jìn)行材料質(zhì)量和施工質(zhì)量的檢查。制作方應(yīng)提供所用材料的質(zhì)量保證書及相關(guān)資料。

5，鋼結(jié)構(gòu)油漆改為環(huán)氧富鋅防腐漆，按防腐三底+防腐面漆二面進(jìn)行油漆（油漆品牌及選用的油漆型號要與甲方溝通并得到認(rèn)可），漆膜厚度要符合國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，鋼結(jié)構(gòu)廠房顏色為煙灰色。

6，屋面改用海藍(lán)色3.5毫米厚抗腐、阻燃電木浪板，波高大于30mm。（要求采用上海瀚燕新型材料有限公司或唐山潤峰復(fù)合材料有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品）。7，墻面采用2.5毫米厚飛機(jī)灰色抗腐、阻燃電木浪板。（要求采用上海瀚燕新型材料有限公司或唐山潤峰復(fù)合材料有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品）。

8，塑鋼窗型材的壁厚應(yīng)大于2.5毫米，內(nèi)腔為3腔結(jié)構(gòu)，具有封閉的排水腔和隔離腔，并選擇大截面的襯鋼和性能良好的五金配件。（要求采用國內(nèi)知名品牌產(chǎn)品，如海螺、實(shí)德）

9，本《技術(shù)協(xié)議》為《施工承包合同》的附件，與合同正文具有同等法律效力。

業(yè)主方：（公章）承包人：（公章）

上饒市巖瑞銅業(yè)有限公司溫州鑫豐鋼結(jié)構(gòu)有限公司 法定代表人：法定代表人

委托代理人：委托代理人：

電話：電話：

第四篇：《材料、設(shè)備安裝結(jié)算款的審核、付款程序》

《材料、設(shè)備安裝結(jié)算款的審核、付款程序》

附件一：工程結(jié)算申請單 致：利海集團(tuán)有限公司

由我公司負(fù)責(zé)安裝的工程已根據(jù)合同及貴司要求全部完工，并已通過竣工驗(yàn)收手續(xù)，報送了完整的竣工驗(yàn)收資料給貴司項(xiàng)目管理中心，現(xiàn)申請辦理工程竣工結(jié)算。

申請單位：

日期：

附件二：利海集團(tuán)工程結(jié)算工作交接單 致：成本管理中心

由本項(xiàng)目管理中心負(fù)責(zé)監(jiān)督管理的保利·世紀(jì)綠洲二期B區(qū)B1—B3園建程項(xiàng)目（合同編號：），已通過甲方竣工驗(yàn)收，并提交了完整的竣工驗(yàn)收資料等，完全滿足甲方驗(yàn)收要求，符合辦理工程竣工結(jié)算的條件，請成本管理中心安排辦理竣工結(jié)算。

項(xiàng)目辦經(jīng)辦人（簽字）：日期：年月日 項(xiàng)目辦經(jīng)理（簽字）：日期：年月日 項(xiàng)目中心副總經(jīng)理（簽字）：日期：年月日 項(xiàng)目中心總經(jīng)理（簽字）：日期：年月日 成本管理中心預(yù)結(jié)算部經(jīng)理（簽字）：日期：年月日 成本管理中心副總經(jīng)理（簽字）：日期：年月日

附件三：材料、設(shè)備安裝工程竣工結(jié)算資料

說明：

1、適用范圍：本程序適用于材料、設(shè)備安裝工程。

2、達(dá)到竣工結(jié)算條件：是指該工程已經(jīng)完成竣工驗(yàn)收手續(xù)，提交了竣工驗(yàn)收資料等，達(dá)到了甲方竣工驗(yàn)收要求。（其中竣工驗(yàn)收資料包括甲方本身要求的驗(yàn)收資料以及政府報驗(yàn)資料）

3、現(xiàn)場簽證單必須具有項(xiàng)目辦經(jīng)辦人、項(xiàng)目辦經(jīng)理、項(xiàng)目中心副總經(jīng)理、項(xiàng)目中心總經(jīng)理簽字確認(rèn)方為有效。

4、竣工結(jié)算書會簽次序?yàn)椋涸O(shè)計管理中心總經(jīng)理、項(xiàng)目管理中心總經(jīng)理、副總（吳總）、副董事長（王董）。

第五篇：靜置設(shè)備與工藝金屬結(jié)構(gòu)制作安裝工程

靜置設(shè)備與工藝金屬結(jié)構(gòu)制作安裝工程

說 明 靜置設(shè)備制作

一、本節(jié)適用范圍

適用于組成工程實(shí)體的其他筑爐工程項(xiàng)目。

二、本節(jié)各預(yù)算基價子目包括下列工作內(nèi)容

抹灰、涂料、填料、灌漿、鋪貼高溫(隔熱)板(氈)、纏石棉繩、模板、拱胎、預(yù)砌筑、選磚和集中磚加工等。

三、編制工程量清單時，各清單項(xiàng)目應(yīng)包括以下工程內(nèi)容 1.抹灰：抹灰。2.涂抹料涂抹：涂抹。3.填料充填：充填。4.灌漿：灌注，壓注。

5.貼掛高溫(隔熱)板(氈)：貼掛板(氈)。6.纏石棉繩：纏石棉繩。7.疊砌耐火纖維模塊：疊砌。

8.爐窯金具件制作安裝：制作、安裝。

四、編制工程量清單時應(yīng)注意的問題

預(yù)砌筑場地需要鋪磚、抹灰、找平時，應(yīng)參照砌紅磚底和抹灰清單項(xiàng)目編碼列項(xiàng)。

五、編制工程量清單時對以下項(xiàng)目特征應(yīng)加以說明 1.抹灰：抹灰材料、部位。2.涂抹料涂抹：涂抹材料。3.填料充填：填料材料。4.灌漿：灌漿材料。

5.貼掛高溫(隔熱)板(氈)：貼掛材料、部位及厚度。6.纏石棉繩：石棉繩直徑。

7.疊砌耐火纖維模塊：供貨狀態(tài)(成品或半成品)、連接方法。8.爐窯金具件制作安裝：材質(zhì)。

六、工程計價時應(yīng)注意的問題

預(yù)砌筑子目是按干砌編制的，如要求溫砌時，每立方米砌體增加耐火泥180kg、水0.08m3；如用鹵水時，加56kg鹵水塊。

七、其他需要說明的問題

1.本基價內(nèi)預(yù)砌筑、選磚和集中磚加工，僅適用于C.4.6一般工業(yè)爐窯。執(zhí)行時可按《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ211-87)有關(guān)規(guī)定或設(shè)計要求計算工程量。

2.凡施工中對合門磚、錯縫磚、槎子磚、拱頂鎖磚等進(jìn)行的磨、切磚均屬臨時加工，在各相關(guān)子目的工作內(nèi)容中已包括，不得執(zhí)行本基價集中磚加工子目。

靜置設(shè)備安裝

說 明

一、本節(jié)適用于材質(zhì)為碳鋼、合金鋼、不銹鋼等容器、反應(yīng)器、熱交換器、塔器、電解槽、除霧器、除塵器、污水處理等設(shè)備的安裝工程。

二、本節(jié)各預(yù)算基價子目包括下列工作內(nèi)容： 1.分片設(shè)備組裝

(1)容器分片組裝(碳鋼橢圓雙封頭容器分片組裝、不銹鋼橢圓雙封頭容器分片組裝)：分片分段組對、點(diǎn)焊、清根、焊接、開孔件、組合件安裝。

(2)塔類設(shè)備分片組裝(碳鋼塔類設(shè)備分片組裝、不銹鋼塔類設(shè)備分片組裝)：分片分段組對、點(diǎn)焊、清根、焊接、開孔件、組合件安裝。2.分段設(shè)備組對

(1)容器分段組對(碳鋼容器分段組對、不銹鋼容器分段組對)：分段組對、點(diǎn)焊、清根、組合件安裝。(2)塔類設(shè)備分段組對(碳鋼塔類設(shè)備分段組對、不銹鋼塔類設(shè)備分段組對)：分段組對、點(diǎn)焊、焊接、組合件安裝。

(3)塔類固定件安裝、塔內(nèi)襯合金板：施工準(zhǔn)備、場內(nèi)運(yùn)輸、安裝找正。3.整體設(shè)備安裝

(1)臥式容器類設(shè)備安裝(碳鋼、不銹鋼容器安裝；內(nèi)有冷卻、加熱及其他裝置的容器安裝；碳鋼、不銹鋼帶攪拌裝置臥式容器安裝；獨(dú)立攪拌裝置容器安裝)：基礎(chǔ)鏟麻面、放置墊鐵、吊裝就位、安裝找正。(2)反應(yīng)器類設(shè)備安裝(內(nèi)有填料反應(yīng)器安裝、內(nèi)有復(fù)雜裝置反應(yīng)器安裝工作內(nèi)容)：基礎(chǔ)鏟麻面、放置墊鐵、吊裝就位、安裝找正。(3)熱交換器類設(shè)備安裝

①固定管板式熱交換器安裝、蛇形管式熱交換器安裝、浮頭式熱交換器安裝、U形管式熱交換器安裝、套管式熱交換器安裝、螺旋板式熱交換器安裝、排管式熱交換器安裝、基礎(chǔ)鏟麻面、放置墊鐵、吊裝找正。

②熱交換器類設(shè)備地面抽芯檢查：地面上抽芯檢查。

③空氣冷卻器安裝：管束水壓試驗(yàn)、空氣吹掃、吊裝就位、找正、找水平、緊固固定螺栓、百葉窗調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn)。

(4)塔類設(shè)備與立式容器安裝

①碳鋼、不銹鋼塔(立式容器)安裝：基礎(chǔ)鏟麻面、放置墊鐵、吊裝就位、安裝找正。

②塔盤安裝：清點(diǎn)、矯正、編號、裝配、調(diào)整、連接緊固。

③設(shè)備填充：施工準(zhǔn)備、場內(nèi)運(yùn)輸、挑選沖洗填充。

4.催化裂化再生器、沉降器、分離器、空分分餾塔、電解槽、除霧器、除塵器安裝及熱處理(1)催化、裂化再生器、沉降器釘頭、端板、龜甲網(wǎng)安裝包括清點(diǎn)、檢查、劃線、定距、放樣、下料、滾圓、鋪襯、接口處理、焊接、沖擊試驗(yàn)等。(2)空分分餾塔包括：

①配合二次灌漿。

②散裝到貨的分餾塔安裝包括：

冷箱結(jié)構(gòu)架、殼體、平臺、欄桿、梯子安裝、焊接；

冷箱內(nèi)設(shè)備分段組對、焊接、安裝；閥門閥件及支架安裝；

冷箱內(nèi)管道、管件脫脂、下料、坡口、焊接安裝；

系統(tǒng)吹掃、氣密泄漏試驗(yàn)。(3)立式隔膜電解槽安裝：

絕緣子安裝、陰極板、陽極板清點(diǎn)、組對、底框槽架、槽蓋、滴流管及其他附件安裝、找正、固定及組裝、夾具的制作安裝拆除、氣密試驗(yàn)、密封充氮。(4)箱式玻璃鋼電除霧器安裝：

金屬構(gòu)架地面組對安裝、找正、緊固螺栓、固定焊接,玻璃鋼本體廢氣出口、漏斗地面組對、外構(gòu)架與本體連接、固定找正、內(nèi)集酸板、柵板及其他內(nèi)件安裝、找正,配合玻璃接縫積層施工、氣密試驗(yàn)、系統(tǒng)調(diào)試。

(5)電除霧器安裝：

殼體安裝、沉淀板、電暈板、上下分布板、內(nèi)框架絕緣箱安裝、找正、焊接內(nèi)框架梁、襯鋁、焊縫嚴(yán)密性試驗(yàn)、試壓。(6)電除塵器安裝：

殼體結(jié)構(gòu)分片組對安裝、灰斗拼裝、保溫箱安裝、進(jìn)口喇叭組裝、陰陽極板及振打裝置調(diào)校、安裝、內(nèi)架固定、氣密性試驗(yàn)。(7)污水處理設(shè)備安裝：

設(shè)備及附件的清洗、安裝、調(diào)試和電機(jī)安裝。(8)焊縫熱處理：

熱電偶固定、包扎、連線、通電、升溫、拆除、回收材料、清理現(xiàn)場、硬度測試。(9)整體熱處理：

進(jìn)窯搬運(yùn)、封窯、升溫、熱處理、保溫、出窯搬運(yùn)、清理現(xiàn)場。5.相關(guān)項(xiàng)目

(1)設(shè)備水沖洗：沖洗、檢驗(yàn)、放水、封閉、記錄整理。(2)壓縮空氣吹洗；空氣加壓、檢查、記錄、吹洗。(3)蒸氣吹洗：吹洗、檢查、記錄。

(4)設(shè)備幾設(shè)備焊縫的酸洗、鈍化：箱、槽制作安裝，酸洗用泵的檢修及安裝。

(5)設(shè)備脫脂：脫水、脫脂、排放脫脂劑、吹干、清除殘液、檢查、涂密封劑、封閉標(biāo)記。

(6)浮頭式換熱器試壓胎具：放樣號料、切割、卷弧、組對、焊接、法蘭制作、密封圈裝配及胎具裝拆。(7)設(shè)備組裝胎具：制作、安裝、拆除。

(8)設(shè)備組對及吊裝加固：加固件制作、安裝、拆除。(9)吊耳制作安裝：放樣號料、切割、組對、焊接。

(10)設(shè)備水壓試驗(yàn)：臨時施工管線、閥門、盲板及壓力表安裝與拆除、充水升壓、穩(wěn)壓檢查、記錄、放水、壓縮空氣吹掃。

(11)設(shè)備氣密試驗(yàn)：盲板及壓力表安裝與拆除、充水升壓、穩(wěn)壓檢查、放空清理。(12)起重機(jī)具安裝、拆除與移位：

金屬抱桿安裝、拆除：

①格架式金屬抱桿安裝、拆除：主吊滑車系統(tǒng)、拖拉繩系統(tǒng)、封尾系統(tǒng)的設(shè)置、抱桿的連接、豎立、找正、封底、試吊、放倒及分解。

②格架式金屬抱桿靈機(jī)安裝、拆除：靈機(jī)的組對、緊固檢查與主抱桿連接、靈機(jī)主吊滑車及轉(zhuǎn)向滑車設(shè)置、靈機(jī)豎立調(diào)整、靈機(jī)與主抱桿放倒與分解。

③轉(zhuǎn)盤抱桿安裝、拆除：轉(zhuǎn)臂的組對、緊固、轉(zhuǎn)盤安裝找正、轉(zhuǎn)盤索具安裝調(diào)試、抱桿拆除放倒。

格架式金屬抱桿水平位移：抱桿位移滑道敷設(shè)及滾杠、道木敷設(shè)、牽引卷揚(yáng)機(jī)設(shè)置、牽引滑輪組拴掛、拖拉繩制動索具設(shè)置、抱桿位移、找正及固定。

拖拉坑挖埋：挖拖拉坑、設(shè)置埋件及索具、敷設(shè)道木、回填土夯實(shí)、拉緊拖拉繩扣。(13)現(xiàn)場組裝平臺敷設(shè)與拆除

道木擺放找平、排放鋼軌（管）、鋪鋼板、組對點(diǎn)焊、拆除、材料集中堆放。(14)鋼材半成品運(yùn)輸

裝車運(yùn)輸、卸車、堆放。

三、本節(jié)各預(yù)算基價子目不包括下列工作內(nèi)容： 1.金屬抱桿安裝拆除、移位及其臺次使用費(fèi)。2.設(shè)備的水壓、氣密試驗(yàn)。3.無損探傷檢驗(yàn)。

4.預(yù)熱、后熱及整體熱處理。5.吊耳的制作安裝。

6.各類胎具及加固件的制作、安裝與拆除。7.設(shè)備的除銹、刷油、防腐、襯里、保溫、保冷及砌筑工程。8.組裝平臺的鋪設(shè)與拆除。9.設(shè)備的沖洗、鈍化與脫脂。10.設(shè)備本體法蘭外的管道安裝。

11.安裝在設(shè)備外表面的平臺、梯子、欄桿的制作安裝。12.電解槽隔膜的吸附處理。13.電除霧器玻璃鋼接縫的處理。

14.管式除霧器殼體的襯鉛、木柵板的制作。15.F.R.P殼體的接縫玻璃鋼積層的施工及內(nèi)部襯鉛。16.電機(jī)抽芯檢查、減速器的解體檢查。

四、編制工程量清單時對以下項(xiàng)目特征應(yīng)加以說明：

1.分片、分段容器：到貨狀態(tài)、材質(zhì)、立式、臥式、安裝高度、焊接方式、直徑、重量及內(nèi)部構(gòu)件。2.整體容器：立式、臥式、安裝高度及重量。

3.分片、分段塔器：到貨狀態(tài)、材質(zhì)、直徑、安裝高度、焊接方式、重量及塔盤結(jié)構(gòu)類型。4.整體塔器：安裝高度、重量及結(jié)構(gòu)類型。5.換熱器：構(gòu)造形式、重量及安裝高度。6.空氣冷卻器：管束重量和風(fēng)機(jī)重量。

7.反應(yīng)器：內(nèi)有復(fù)雜裝置的反應(yīng)器、內(nèi)有填料的反應(yīng)器、安裝高度及重量。

8.催化裂化再生器、催化裂化沉降器、催化裂化旋風(fēng)分離器：安裝高度、重量及龜甲網(wǎng)材料。9.空氣分餾塔：安裝高度、重量及保冷材料。10.電解槽：構(gòu)造形式和重量，按設(shè)計圖示數(shù)量計算。11.箱式玻璃鋼電除霧器：殼體材料。

12.電除塵器：殼體重量、內(nèi)部結(jié)構(gòu)和除塵面積。13.污水處理設(shè)備：名稱和規(guī)格。

14.焊縫熱處理：焊縫預(yù)熱、焊縫后熱、焊后局部熱處理及板材厚度。

15.整體熱處理：設(shè)備整體熱處理、球形罐整體熱處理、設(shè)備重量、球罐容積及球罐加熱方式。

五、編制工程量清單時，各清單項(xiàng)目應(yīng)包括以下工程內(nèi)容：

1.分片、分段容器：安裝，焊縫熱處理，吊耳制作、安裝，壓力試驗(yàn)，容器除銹、刷油，容器絕熱，容器清洗、脫脂、鈍化，二次灌漿，吊裝，容器設(shè)備組裝胎具。

2.整體容器：安裝，吊耳制作、安裝，壓力試驗(yàn)，容器除銹、刷油，容器絕熱，容器清洗、脫脂、鈍化，二次灌漿。

3.分片、分段塔器：塔器組裝，焊縫熱處理，吊耳制作、安裝，壓力試驗(yàn)，塔器除銹、刷油，塔器絕熱，塔器清洗、脫脂、鈍化，二次灌漿，吊裝，塔器設(shè)備組裝胎具。

4.整體塔器：塔器安裝，吊耳制作、安裝，壓力試驗(yàn)，塔器除銹、刷油，塔器絕熱，塔器清洗、脫脂、鈍化，二次灌漿，塔盤安裝，塔類固定件安裝，設(shè)備填充。

5.換熱器：安裝，換熱器地面抽芯檢查，補(bǔ)刷面漆，水壓試驗(yàn)，二次灌漿，換熱器絕熱。6.空氣冷卻器：管束(翅片)安裝，構(gòu)架安裝，風(fēng)機(jī)安裝，除銹，刷油，二次灌漿。7.反應(yīng)器：安裝，壓力試驗(yàn)，二次灌漿，補(bǔ)刷面漆，絕熱。

8.催化裂化再生器、催化裂化沉降器、催化裂化旋風(fēng)分離器：安裝高度、重量及龜甲網(wǎng)材料。9.空氣分餾塔：安裝，保冷材料填充，二次灌漿，補(bǔ)刷面漆。10.電解槽：安裝，補(bǔ)刷面漆。11.箱式玻璃鋼電除霧器：安裝。12.電除塵器：安裝、補(bǔ)刷面漆。13.污水處理設(shè)備：安裝。14.焊縫熱處理：焊縫熱處理。15.整體熱處理：整體熱處理。

六、編制工程量清單時應(yīng)注意的問題：

1.分片、分段設(shè)備組裝項(xiàng)目中不包括組裝成整體后的就位吊裝,該部分工作內(nèi)容應(yīng)另按整體安裝項(xiàng)目列項(xiàng)。

2.立式容器與臥式容器應(yīng)分別參照相應(yīng)的子目列項(xiàng)。

七、工程計價時應(yīng)注意的問題：

1.熱交換器安裝不包括抽芯檢驗(yàn),如需抽芯檢驗(yàn)時,應(yīng)參照熱交換器地面抽芯檢查的基價子目計算。2.分段容器按兩段一道口取定。編制標(biāo)底時每增加一道口，子目增加35%。

3.分段塔器按三段兩道口取定,若分兩段到貨一道口時，子目乘以系數(shù)0.75，三段以外每增加一段，子目增加35%。

4.不同材質(zhì)的分段、分片設(shè)備組裝按下列系數(shù)調(diào)整：

┏━━━━━━┳━━━━━━┯━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━┓ ┃ ┃ │ │ 復(fù) 合 板 ┃ ┃ 材 質(zhì) ┃ 合 金 鋼 │ 低 溫 鋼 ├──────┬─────┨ ┃ ┃ │ │ 碳 鋼 │ 不 銹 鋼 ┃ ┣━━━━━━╋━━━━━━┿━━━━━━┿━━━━━━┿━━━━━┫ ┃ 人 工 費(fèi) ┃ 1.15 │ 1.20 │ 1.15 │ 1.20 ┃ ┠──────╂──────┼──────┼──────┼─────┨ ┃ 材 料 費(fèi) ┃ 1.02 │ 1.12 │ 1.02 │ 1.10 ┃ ┠──────╂──────┼──────┼──────┼─────┨ ┃ 機(jī) 械 費(fèi) ┃ 1.12 │ 1.20 │ 1.12 │ 1.20 ┃ ┗━━━━━━┻━━━━━━┷━━━━━━┷━━━━━━┷━━━━━┛ 注：①合金鋼、低溫鋼設(shè)備以碳鋼設(shè)備為基數(shù)。

②復(fù)合板設(shè)備只計算復(fù)合板部分。

5.容器抽芯檢查，在編制標(biāo)底時,其人工、機(jī)械臺班費(fèi)乘以系數(shù)1.30。

6.容器若為殼體與內(nèi)芯分別安裝,在編制標(biāo)底時，其人工、機(jī)械臺班費(fèi)乘以系數(shù)1.5。7.塔盤安裝是綜合測算取定的,不論采用立式安裝或臥式安裝,除另有規(guī)定外,基價不得調(diào)整。8.設(shè)備填充材料與基價內(nèi)容不同時,可按實(shí)另行計算。

八、其他需要說明的問題：

1.分片、分段設(shè)備組裝不適用于散裝供貨螺栓組對的設(shè)備組裝。

2.熱交換器抽芯檢查所用墊片,基價中是按耐油石棉橡膠墊取定，如采用金屬纏繞式墊片，可按實(shí)調(diào)整。3.整體設(shè)備吊裝的重量包括本體、附件、吊耳、絕緣、內(nèi)襯及隨主體吊裝的管線、平臺、梯子和吊裝加固件的全部重量。但不包括立式安裝的塔盤和填充物的重量。

4.基價按立式和臥式設(shè)備的重量綜合取定其形體尺寸。以設(shè)計正負(fù)零為基準(zhǔn),至設(shè)備底座安裝標(biāo)高點(diǎn)為吊裝高度范圍。

5.分片設(shè)備的重量是指本體、內(nèi)部固定件、開孔件、加強(qiáng)板、裙座(支座)的金屬重量；分段設(shè)備是指本體、配件、內(nèi)部構(gòu)件、吊耳、絕緣、內(nèi)襯以及隨設(shè)備一次吊裝的管線、梯子、平臺、欄桿、扶手和吊裝加固件的全部重量。

6.設(shè)備清洗、鈍化、脫脂需用的手段措施消耗量,按不同項(xiàng)目以次攤銷計算,基價內(nèi)的消耗量是指每次攤銷后的數(shù)量,是綜合測算取定的,不得調(diào)整。7.脫脂項(xiàng)目包括了通風(fēng)設(shè)備的安裝與拆除。

8.設(shè)備清洗基價選定水沖洗、氣體沖洗與蒸汽吹洗三種方法,如施工中采用與基價不同的方法時,可按實(shí)計算。9.設(shè)備脫脂基價選定四種方法,如施工中采用與基價不同的方法時,也可按實(shí)計算。

10.組裝平臺是按攤銷量進(jìn)入基價的主要材料按15次周轉(zhuǎn)使用計算,平臺面積增加10m2時,應(yīng)按相近的子目進(jìn)行增減調(diào)整。

11.鋼材半成品運(yùn)輸子目是指金屬預(yù)制場至安裝位置之間的運(yùn)輸，不適用于場外長途運(yùn)輸。

工業(yè)爐安裝

說 明

一、本節(jié)適用于石油化工裝置、化肥裝置、煉油裝置等工業(yè)爐的安裝工程。

二、本節(jié)各預(yù)算基價子目包括下列工作內(nèi)容：

1.化學(xué)工業(yè)爐安裝：結(jié)構(gòu)拼裝、焊接、爐管清洗、吹除、坡口除繡、組對、焊接、水壓試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)、配合烘爐。

2.煉油廠加熱爐制作安裝

(1)金屬結(jié)構(gòu)制作安裝：切割或剪板、滾圓、調(diào)直、坡口、鉆孔、槽打、煨彎、組對、焊接、矯正、構(gòu)件組裝。

(2)爐管及附件安裝：爐管檢查、清掃、坡口、組對、焊接、安裝緊固。

3.胎具：號料、切割或剪板、槽打、煨彎、坡口、鉆孔、組對、焊接或緊固螺栓等。

三、本節(jié)各預(yù)算基價子目不包括下列工作內(nèi)容： 1.鉤釘金具的制作安裝。

2.托盤、砌筑、耐火襯里、烘爐、保溫。3.焊縫預(yù)熱及后熱。

4.鋼板組合型剛的制作，卷板平整切割。

5.爐本體第一個法蘭以外的配管及其附屬設(shè)備安裝。6.化工爐試壓用水及試運(yùn)轉(zhuǎn)是水、電、汽的費(fèi)用。

四、化工爐的墻、頂、底是按成片到貨，爐管按成組成排散裝到貨，廢熱系統(tǒng)的煙風(fēng)道、煙囪均按分段到貨、零部件按成品、半成品到貨考慮，均未包括制作工程?，F(xiàn)場制作時可采用煉油廠加熱爐制作的相應(yīng)子目。

五、編制工程量清單時對以下項(xiàng)目特征應(yīng)加以說明： 1.裂解爐：能力、重量和結(jié)構(gòu)。2.轉(zhuǎn)換爐：能力、重量和結(jié)構(gòu)。

3.化肥裝置加熱爐：能力、重量和結(jié)構(gòu)。4.芳烴裝置加熱爐：能力、重量和結(jié)構(gòu)。5.煉油廠加熱爐：能力、重量和結(jié)構(gòu)。6.廢熱鍋爐：結(jié)構(gòu)和重量。

六、編制工程量清單時，各清單項(xiàng)目包括以下工程內(nèi)容：

1.裂解爐：裂解爐安裝、附件安裝、壓力試驗(yàn)、絕熱、除銹、刷油。2.轉(zhuǎn)換爐：轉(zhuǎn)換爐安裝、附件安裝、壓力試驗(yàn)、絕熱、除銹、刷油。

3.化肥裝置加熱爐：化肥裝置加熱爐安裝、附件安裝、壓力試驗(yàn)、絕熱、除銹、刷油。4.芳烴裝置加熱爐：芳烴裝置加熱爐安裝、附件安裝、壓力試驗(yàn)、絕熱、除銹、刷油。

5.煉油廠加熱爐：煉油廠加熱爐制作、安裝、附件安裝、壓力試驗(yàn)、絕熱、除銹、刷油、胎具的制作、安裝與拆除。

6.廢熱鍋爐：廢熱鍋爐安裝、二次灌漿、壓力試驗(yàn)、絕熱、補(bǔ)刷面漆。

七、其他需要說明的問題：

本節(jié)基價子目中除煉油廠加熱爐包括制作外其他各工業(yè)爐安裝，基價子目中均不包括制作費(fèi)用。(按設(shè)備廠家供貨考慮)金屬油管制作安裝

說 明

一、本節(jié)適用于拱頂罐、內(nèi)浮頂罐、浮頂灌的制作安裝及油罐附件、油罐水壓試驗(yàn)及油罐胎具制作安裝拆除等工程。

1.本節(jié)包括碳鋼和不銹鋼兩類金屬油罐。

2.碳鋼拱頂罐分為搭接式拱頂罐與對接式拱頂罐。3.碳鋼浮頂罐分為單盤浮頂罐與雙盤浮頂罐。4.本節(jié)基價中不銹鋼油罐為小容量的對接式拱頂罐。

5.本節(jié)基價均按地上油罐編制,不適用于半地下儲罐或洞內(nèi)儲罐。

二、本節(jié)各預(yù)算基價子目包括下列工作內(nèi)容： 1.拱頂罐制作安裝

搭接式拱頂罐制作安裝、對接式拱頂油罐制作安裝、：散板堆放、放樣號料、切割、坡口、卷弧、煨制、吊裝、組對焊接、打磨、試漏。2.浮頂罐制作安裝

(1)雙盤式浮頂油罐制作安裝、單盤式浮頂油罐制作安裝、內(nèi)浮頂油罐制作安裝：散板堆放、放樣號料、切割、坡口、煨制、吊裝、組對焊接、打磨、試漏。

(2)浮頂罐升降試驗(yàn)：臨時輸水管線、閥門、盲板安裝與拆除、充水、浮頂升壓、船艙嚴(yán)密、基礎(chǔ)沉降試驗(yàn)、整理記錄。

3.大型金屬油罐制作安裝工作內(nèi)容：放樣號料、切割、坡口、壓頭卷弧、角鋼圈煨制、組對安裝、焊接、試漏、罐配件安裝。4.油罐附件

(1)人孔、透光孔、排污孔安裝；放水管安裝；接合管安裝；進(jìn)出油管安裝；內(nèi)部關(guān)閉閥、內(nèi)部關(guān)閉裝置：預(yù)制、開孔、檢查清理、安裝、焊接、嚴(yán)密性試驗(yàn)等。

(2)清掃孔、通氣孔安裝：加強(qiáng)板、孔頸放樣、號料、切割、卷弧、組裝、焊接、嚴(yán)密性試驗(yàn)、記錄等。(3)防火器安裝：檢查清理、安裝。

(4)空氣泡沫產(chǎn)生器、化學(xué)泡沫室安裝：檢查定位、開孔、安裝、焊接、質(zhì)量自檢等。

(5)填料密封裝置制作安裝：號料、切割、劃線、鉆孔、打磨棱角、托架壓制、裝橡膠帶、放填料、粘接接頭、緊螺栓、調(diào)整檢查等。

(6)進(jìn)料口制作安裝：放樣號料、切割、卷弧、車制、鉆孔、焊接、煨制、頂板聯(lián)接焊、拼裝、試壓、組裝、吊裝、找正等。

(7)呼吸閥、安全閥、通氣閥安裝：檢查、安裝。(8)透氣閥安裝：開孔、預(yù)制、安裝、檢查清理等。

(9)浮船及單盤支柱、緊急排水管、預(yù)留口制作安裝：預(yù)制、開孔、安裝、焊接等。

(10)導(dǎo)向管、量油管、量油帽制作安裝：劃線定位、安裝就位、找正、焊接、固定、嚴(yán)密性試驗(yàn)等。(11)攪拌器、攪拌器孔制作安裝：開孔、預(yù)制、安裝、焊接、嚴(yán)密性試驗(yàn)等。

(12)浮球液位控制器、局部加熱器、局部加溫箱安裝：開孔、切割、煨制、鉆孔、安裝、焊接、檢查清理、嚴(yán)密性試驗(yàn)等。

(13)中央排水管安裝：號料、切割、組合、焊接、組裝、試漏等。(14)回轉(zhuǎn)接頭安裝：檢查清理、安裝、嚴(yán)密性試驗(yàn)等。5.加熱器制作安裝

(1)加熱器制作安裝：預(yù)制、安裝、焊接、試漏等。

(2)加熱器支座制作安裝：號料、切割、煨彎、組裝、焊接等。(3)加熱器聯(lián)接管制作安裝：號料、切割、焊接、套絲扣、上零件、安裝、試漏等。6.相關(guān)項(xiàng)目

(1)卷鋼板開卷與平直：卷板展開、號料、切割、平整、堆放。(2)油罐胎具制作：號料、切割、卷弧、組裝、焊接。

(3)油罐胎具安裝拆除：組裝、點(diǎn)焊、緊螺栓、切割、拆除、材料堆放。(4)腳手架正裝胎具制作:放樣、號料、切割、卷弧、折邊、鉆孔、組裝、焊接。(5)腳手架正裝胎具安裝拆除：安裝、拆除、材料堆放。

(6)浮頂罐船艙胎具制作加固件制作：號料、切割、鉆孔、組裝、焊接。

(7)浮頂罐臨時加固件安裝拆除:就位、點(diǎn)焊、切割、拆除、焊疤打磨、材料堆放。(8)型鋼圈制作：號料、拼對點(diǎn)焊、切割、打磨堆放、編號。

(9)型鋼煨制胎具：樣板制作、號料、切割、打磨、組對、整形、成品檢查。(10)油罐水壓試驗(yàn)

①拱頂、內(nèi)浮頂罐水壓試驗(yàn)：臨時輸水管線、閥門、盲板安裝與拆除、充水、正負(fù)壓試驗(yàn)、觀察、檢查、記錄整理。

②浮頂罐水壓試驗(yàn)：臨時輸水管線、閥門、盲板安裝與拆除、充水、浮頂升壓、船艙嚴(yán)密、基礎(chǔ)沉降試驗(yàn)、記錄整理。

三、本節(jié)各預(yù)算基價子目不包括下列工作內(nèi)容： 1.油罐的除銹、刷油、防腐、保溫及襯里工程。2.防雷接地。3.無損探傷。

4.鋼板卷材的開卷平直。5.基礎(chǔ)工程。

6.油罐的平臺、梯子、欄桿、扶手的制作安裝。7.機(jī)加工件、鍛件的外委加工費(fèi)用。

四、油罐制作安裝的主要材料損耗率按下表計算：

┏━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━┓ ┃ 主要材料及名稱 │ 供 應(yīng) 條 件 ┃ 損 耗 率 ┃ ┣━━━┯━━━━━━━┿━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━┫ ┃ │平板 │ 設(shè)計選用的規(guī)格鋼板 ┃ 6.2% ┃ ┃ ├───────┼───────────╂─────────┨ ┃ 碳 │平板、毛邊鋼板│ 非設(shè)計選用的規(guī)格鋼板 ┃ 按實(shí)際情況確定 ┃ ┃ ├───────┼───────────╂─────────┨ ┃ │ 型 鋼 │ 非設(shè)計選用的規(guī)格鋼板 ┃ 5.0% ┃ ┃ ├───────┼───────────╂─────────┨ ┃ 鋼 │ 鋼 管 │ 非設(shè)計選用的規(guī)格鋼板 ┃ 3.5% ┃ ┃ ├───────┼───────────╂─────────┨ ┃ │ 卷 板 │ 卷 筒 鋼 板 ┃ 按鋼板卷材開卷 ┃ ┃ │ │ ┃平直子目執(zhí)行 ┃ ┠───┴───────┼───────────╂─────────┨ ┃ │ 設(shè)計選用的規(guī)格鋼板 ┃ 7.4% ┃ ┃ 不 銹 鋼 鋼 板 ├───────────╂─────────┨ ┃ │ 非設(shè)計選用的規(guī)格鋼板 ┃ 按實(shí)際情況確定 ┃ ┗━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━┛

五、油罐的胎具未包括在罐本體制作子目內(nèi)，是按攤銷量分別列有子目： 胎具均能重復(fù)使用，因此每套胎具的制作子目按一個工地同一時期安裝結(jié)構(gòu)、同容量的臺數(shù)一次攤?cè)?，并?guī)定胎具的周轉(zhuǎn)次數(shù)，即：如同一工地建造的同結(jié)構(gòu)、同容量的臺數(shù)在周轉(zhuǎn)使用次數(shù)范圍以內(nèi)，按配置一套計算，批量超過周轉(zhuǎn)使用次數(shù)范圍時，可增加計算一套。胎具的周轉(zhuǎn)使用次數(shù)詳見下表： ┏━┯━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━┳━━━━━━━━┓ ┃序│ 胎 具 項(xiàng) 目 │適 用 儲 罐 ┃ 周 轉(zhuǎn) 使 用 ┃ ┃號│ │容 量(m3)┃ 次 數(shù) ┃ ┣━┿━━━━━━━━━━━━━━━┿━━━━━━╋━━━━━━━━┫ ┃ 1│ 立式油罐壁板卷弧 │ 100~30000 ┃ 一個工地1套 ┃ ┃ │ 胎具制作 │ ┃ ┃ ┠─┼───────────────┼──────╂────────┨ ┃ 2│ 拱頂、內(nèi)浮頂油罐 │ 100~10000 ┃ 5 ┃ ┃ │ 臨時加固件制作 │ ┃ ┃ ┠─┼───────────────┼──────╂────────┨ ┃ 3│ 拱頂、內(nèi)浮頂油罐臨時 │ 100~10000 ┃ 每座罐計算1次 ┃ ┃ │ 加固件安裝、拆除 │ ┃ ┃ ┠─┼───────────────┼──────╂────────┨ ┃ 4│ 拱頂、內(nèi)浮頂油罐頂板 │ 100~10000 ┃ 一個工地1套 ┃ ┃ │ 預(yù)制胎具制作 │ ┃ ┃ ┠─┼───────────────┼──────╂────────┨ ┃ 5│ 拱頂、內(nèi)浮頂油罐頂板 │ 1000~10000 ┃ 10 ┃ ┃ │ 組裝胎具制作 │ ┃ ┃ ┠─┼───────────────┼──────╂────────┨ ┃ 6│ 拱頂、內(nèi)浮頂油罐頂板 │ 1000~10000 ┃ 每座罐計算1次 ┃ ┃ │ 組裝胎具安裝、拆除 │ ┃ ┃ ┠─┼───────────────┼──────╂────────┨ ┃ 7│ 拱頂、內(nèi)浮頂油罐桅桿 │ 100~10000 ┃ 10 ┃ ┃ │ 倒裝吊具制作 │ ┃ ┃ ┠─┼───────────────┼──────╂────────┨ ┃ 8│ 拱頂、內(nèi)浮頂油罐桅桿 │ 100~10000 ┃ 每座罐計算1次 ┃ ┃ │ 倒裝吊具安裝、拆除 │ ┃ ┃ ┠─┼───────────────┼──────╂────────┨ ┃ 9│ 拱頂、內(nèi)浮頂油罐 │ 100~10000 ┃ 10 ┃ ┃ │ 充氣頂升裝置制作 │ ┃ ┃ ┠─┼───────────────┼──────╂────────┨ ┃10│ 拱頂、內(nèi)浮頂油罐 │ 1000~10000 ┃ 每座罐計算1次 ┃ ┃ │ 充氣頂升裝置安裝、拆除 │ ┃ ┃ ┠─┼───────────────┼──────╂────────┨ ┃11│ 拱頂、內(nèi)浮頂油罐鋼制 │ 1000~10000 ┃ 10 ┃ ┃ │ 浮盤組裝胎具制作 │ ┃ ┃ ┠─┼───────────────┼──────╂────────┨ ┃12│ 拱頂、內(nèi)浮頂油罐鋼制 │ 100~10000 ┃ 每座罐計算1次 ┃ ┃ │ 浮盤組裝胎具安裝、拆除 │ ┃ ┃ ┠─┼───────────────┼──────╂────────┨ ┃13│ 浮頂油罐內(nèi)腳手架正裝 │ 3000~30000 ┃ 10 ┃ ┃ │ 胎具制作 │ ┃ ┃ ┠─┼───────────────┼──────╂────────┨ ┃14│ 浮頂油罐內(nèi)腳手架正裝 │ 3000~30000 ┃ 每座罐計算1次 ┃ ┃ │ 胎具安裝、拆除 │ ┃ ┃ ┠─┼───────────────┼──────╂────────┨ ┃15│ 浮頂油罐船艙 │ 3000~30000 ┃ 10 ┃ ┃ │ 預(yù)制胎具制作 │ ┃ ┃ ┗━┷━━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━┻━━━━━━━━┛

六、編制工程量清單時對以下項(xiàng)目特征應(yīng)加以說明： 1.拱頂罐制作、安裝：材質(zhì)、構(gòu)造形式、容量和重量。

2.浮頂罐制作、安裝：材質(zhì)、重量、構(gòu)造形式、內(nèi)浮頂罐容積和單、雙盤罐容積。

3.大型金屬油罐制作、安裝：油罐容量、材質(zhì)、重量、罐底中幅板連接形式、板幅調(diào)整、浮船船艙支柱構(gòu)造形式、抗風(fēng)圈與加強(qiáng)圈、積水坑、人孔、罐內(nèi)加熱盤管直徑和浮頂加熱器。4.油罐附件：配件種類、規(guī)格和型號。

5.加熱器制作、安裝：加熱器構(gòu)造形式、蒸汽盤管管徑、排管的長度、連接管主管長度和支座構(gòu)造形式。

七、編制工程量清單時，各清單項(xiàng)目包括以下工程內(nèi)容：

1.拱頂罐制作、安裝：罐本體制作、安裝、型鋼圈煨制、水壓試驗(yàn)、卷板平直、除銹、刷油、絕熱、拱頂罐臨時加固件制作、安裝與拆除、拱頂罐組裝胎具制作、安裝與拆除。

2.浮頂罐制作、安裝：罐本體制作、安裝、型鋼圈煨制、內(nèi)浮頂罐水壓試驗(yàn)、浮頂罐升降試驗(yàn)、卷板平直、除銹、刷油、絕熱、浮頂罐組裝加固件、浮頂罐組裝胎具制作、頂罐組裝胎具安裝與拆除、浮頂罐船艙胎具制作。

3.大型金屬油罐制作、安裝：底板預(yù)制安裝、壁板預(yù)制安裝、底板板幅調(diào)整、壁板板幅調(diào)整、浮船船艙預(yù)制、安裝、浮船支柱預(yù)制、安裝、抗風(fēng)圈、加強(qiáng)圈預(yù)制、安裝、大型浮頂附件預(yù)制、安裝、積水坑制作、安裝、排水管制作、安裝、接管與配件安裝、加熱盤管制作、安裝、浮頂加熱器制作、安裝、大型油罐壓力試驗(yàn)、大型油罐除銹、刷油、大型油罐絕熱。4.油罐附件：安裝、除銹、刷油、絕熱。

5.加熱器制作、安裝：制作、安裝、支座制作、安裝、連接管制作、安裝、除銹、刷油

八、編制工程量清單時應(yīng)注意的問題：

無損檢驗(yàn)可按本章基價C.5.10相應(yīng)項(xiàng)目編碼列項(xiàng)。

九、工程計價時應(yīng)注意的問題：

1.內(nèi)浮頂油罐與拱頂油罐的水壓試驗(yàn)同列為一個子目。但內(nèi)浮頂油罐水壓試驗(yàn)中的人工和機(jī)械臺班消耗量,在編制標(biāo)底時乘以系數(shù)1.2。

2.油罐附件均按成品合格件供貨考慮,如附件到貨不帶孔頸或加強(qiáng)板時,在計算主材費(fèi)時應(yīng)列入孔頸和加強(qiáng)板的費(fèi)用。

3.油罐附件如為自制者,仍按外購件價格計算。

4.油罐施工方法的選定在本冊基價編制說明內(nèi)列表注明,如采用不同的施工方法時,基價不得調(diào)整。5.不銹鋼儲罐的配件安裝均采用本冊碳鋼油罐配件安裝相應(yīng)子目。在編制標(biāo)底時乘以系數(shù)1.30。(不含加熱器制作安裝)。

6.不銹鋼儲罐的胎具、加熱器和壓力試驗(yàn)可采用碳鋼油罐的相關(guān)基價子目。

十、其他需要說明的問題：

1.油罐制作安裝子目,是按一個工地同時建造同系列兩座以外(含兩座)油罐考慮的。在編制標(biāo)底時,如果是建造一座時，人工、機(jī)械乘以1.25。

2.整體充水試壓是按同容量的兩座以外(含兩座)油罐連續(xù)交替試壓考慮的。在編制標(biāo)底時,如果是一座油罐單獨(dú)試壓的，人工、機(jī)械乘以1.4。

3.使用卷板開卷平直子目，除實(shí)際凈用量外，還包括基價規(guī)定的制作損耗量。

球形罐組安裝

說 明

一、本節(jié)適用于球形罐安裝。

二、本節(jié)各預(yù)算基價子目包括下列工作內(nèi)容： 1.球形罐組對安裝：

(1)球形罐組裝：球板檢驗(yàn)、基礎(chǔ)驗(yàn)收、鏟麻面、設(shè)置墊鐵、立柱拉桿組對安裝、球皮坡口除污、組裝就位、調(diào)整、點(diǎn)焊固定、焊接、打磨、開孔、人孔和接管安裝、材料回收等。(2)胎具制作：材料機(jī)具運(yùn)輸、放樣號料、切割、組對、焊接等。

(3)胎具安裝與拆除：工夾具、中心柱及支撐材料等的運(yùn)輸、安裝、焊接、拆除、焊疤打磨、回收堆放等。

(4)球罐水壓試驗(yàn)：臨時管線、閥門、試壓泵、壓力表、盲板的安裝、拆除、充水、升壓、穩(wěn)壓檢查、降壓放水、整理記錄。

(5)球罐氣密性試驗(yàn)：試壓泵、壓力表、盲板的安裝、拆除、充氣打壓、穩(wěn)壓檢查、卸壓、整理記錄等。2.球罐焊接防護(hù)棚制作、安裝、拆除：

金屬焊接防護(hù)棚、金屬、篷布混合結(jié)構(gòu)防護(hù)棚：劃線下料、組裝、焊接、刷防銹漆、掛鐵皮、拆除、清理、堆放等。

3.球罐整體熱處理：保溫被、保溫被壓縛機(jī)構(gòu)、立柱移動裝置的制作、安裝、拆除、熱處理裝置的設(shè)置、拆除、點(diǎn)火升溫、恒溫、降溫、球罐復(fù)原、整理記錄。

三、本節(jié)各預(yù)算基價子目不包括下列工作內(nèi)容： 1.球殼板制作和預(yù)組裝 2.支柱制作

3.梯子、平臺、欄桿的制作安裝 4.噴淋、消防裝置的制作安裝 5.防火設(shè)施 6.防雷接地

7.球罐的無損探傷檢驗(yàn) 8.球罐的防腐、保溫和脫脂

9.鍛件、機(jī)加工件、外購件的制作或加工 10.預(yù)熱和后熱

11.組裝平臺的鋪設(shè)與拆除

四、編制工程量清單時對以下項(xiàng)目特征應(yīng)加以說明：

1.球形罐組對安裝：材質(zhì)、球罐容量、規(guī)格尺寸、球板厚度和重量。2.球形罐焊接防護(hù)棚制安及拆除：構(gòu)造形式和球形罐容量。

五、編制工程量清單時，各清單項(xiàng)目應(yīng)包括以下工程內(nèi)容：

1.球形罐組對安裝：球形罐組裝、焊接工藝評定、產(chǎn)品試板試驗(yàn)、焊接熱處理、整體熱處理、球形罐水壓試驗(yàn)、球形罐氣密性試驗(yàn)、球形罐除銹、刷油、球形罐絕熱、二次灌漿、組裝胎具制作、安裝、拆除。2.球形罐焊接防護(hù)棚制安及拆除：焊接防護(hù)棚制作、安裝、拆除。

六、工程計價時應(yīng)注意的問題：

球罐整體熱處理、焊縫預(yù)熱和后熱可執(zhí)行C.5.2相關(guān)基價子目計算。

七、其他需要說明的問題： 1.水壓試驗(yàn)是按一臺單獨(dú)進(jìn)行計算的。如同時試壓超過一臺,在編制標(biāo)底時每臺試壓的子目乘以系數(shù)0.85。

2.球罐組裝胎具及球罐焊接防護(hù)棚基價內(nèi)的鋼材用量已將回收值從子目內(nèi)扣除,不再考慮攤銷。

氣柜制作安裝

說 明

一、本節(jié)適用于球形罐安裝。

二、本節(jié)各預(yù)算基價子目包括下列工作內(nèi)容： 1.球形罐組對安裝：

(1)球形罐組裝：球板檢驗(yàn)、基礎(chǔ)驗(yàn)收、鏟麻面、設(shè)置墊鐵、立柱拉桿組對安裝、球皮坡口除污、組裝就位、調(diào)整、點(diǎn)焊固定、焊接、打磨、開孔、人孔和接管安裝、材料回收等。(2)胎具制作：材料機(jī)具運(yùn)輸、放樣號料、切割、組對、焊接等。

(3)胎具安裝與拆除：工夾具、中心柱及支撐材料等的運(yùn)輸、安裝、焊接、拆除、焊疤打磨、回收堆放等。

(4)球罐水壓試驗(yàn)：臨時管線、閥門、試壓泵、壓力表、盲板的安裝、拆除、充水、升壓、穩(wěn)壓檢查、降壓放水、整理記錄。

(5)球罐氣密性試驗(yàn)：試壓泵、壓力表、盲板的安裝、拆除、充氣打壓、穩(wěn)壓檢查、卸壓、整理記錄等。2.球罐焊接防護(hù)棚制作、安裝、拆除：

金屬焊接防護(hù)棚、金屬、篷布混合結(jié)構(gòu)防護(hù)棚：劃線下料、組裝、焊接、刷防銹漆、掛鐵皮、拆除、清理、堆放等。

3.球罐整體熱處理：保溫被、保溫被壓縛機(jī)構(gòu)、立柱移動裝置的制作、安裝、拆除、熱處理裝置的設(shè)置、拆除、點(diǎn)火升溫、恒溫、降溫、球罐復(fù)原、整理記錄。

三、本節(jié)各預(yù)算基價子目不包括下列工作內(nèi)容： 1.球殼板制作和預(yù)組裝 2.支柱制作

3.梯子、平臺、欄桿的制作安裝 4.噴淋、消防裝置的制作安裝 5.防火設(shè)施 6.防雷接地

7.球罐的無損探傷檢驗(yàn) 8.球罐的防腐、保溫和脫脂

9.鍛件、機(jī)加工件、外購件的制作或加工 10.預(yù)熱和后熱

11.組裝平臺的鋪設(shè)與拆除

四、編制工程量清單時對以下項(xiàng)目特征應(yīng)加以說明：

1.球形罐組對安裝：材質(zhì)、球罐容量、規(guī)格尺寸、球板厚度和重量。2.球形罐焊接防護(hù)棚制安及拆除：構(gòu)造形式和球形罐容量。

五、編制工程量清單時，各清單項(xiàng)目應(yīng)包括以下工程內(nèi)容：

1.球形罐組對安裝：球形罐組裝、焊接工藝評定、產(chǎn)品試板試驗(yàn)、焊接熱處理、整體熱處理、球形罐水壓試驗(yàn)、球形罐氣密性試驗(yàn)、球形罐除銹、刷油、球形罐絕熱、二次灌漿、組裝胎具制作、安裝、拆除。2.球形罐焊接防護(hù)棚制安及拆除：焊接防護(hù)棚制作、安裝、拆除。

六、工程計價時應(yīng)注意的問題：

球罐整體熱處理、焊縫預(yù)熱和后熱可執(zhí)行C.5.2相關(guān)基價子目計算。

七、其他需要說明的問題：

1.水壓試驗(yàn)是按一臺單獨(dú)進(jìn)行計算的。如同時試壓超過一臺,在編制標(biāo)底時每臺試壓的子目乘以系數(shù)0.85。

2.球罐組裝胎具及球罐焊接防護(hù)棚基價內(nèi)的鋼材用量已將回收值從子目內(nèi)扣除,不再考慮攤銷。

工藝金屬結(jié)構(gòu)制作安裝

說 明

一、本節(jié)適用于安裝工程中的工藝金屬結(jié)構(gòu)，煙囪煙道，火炬，排氣筒、漏斗、料倉等金屬結(jié)構(gòu)安裝及起重機(jī)具安裝、拆除與移位，現(xiàn)場組裝平臺鋪設(shè)與拆除，鋼材半成品運(yùn)輸工程。

二、本節(jié)各預(yù)算基價子目包括下列工作內(nèi)容：

1.工藝金屬結(jié)構(gòu)制作安裝：桁架、管廊、設(shè)備框架、單梁結(jié)構(gòu)制作安裝，聯(lián)合平臺制作安裝，平臺制作安裝，設(shè)備支架制作安裝，梯子、欄桿扶手制作安裝。放樣、號料、切割、剪切、調(diào)直、坡口、修口、組對、焊接、吊裝就位、找正、焊接、墊鐵點(diǎn)固、緊固螺栓。

2.煙囪、煙道制作安裝：放樣、號料、切割、剪切、坡口、修口、卷圓壓頭、找圓、人孔、清掃孔等配件安裝、異徑彎頭制造、組對、焊接、吊裝就位、固定攬風(fēng)繩。

3.漏斗、料倉制作安裝：放樣、下料、切割、剪切、坡口、卷圓壓頭、找圓、組對、焊接、吊裝就位。4.火炬及排氣筒制作安裝：

(1)火炬、排氣筒筒體制作組對：放樣號料、切割、坡口、滾圓、組對、焊接、引火管預(yù)制、組對、帶風(fēng)纜繩的吊耳制作與安裝、外觀檢查。

(2)火炬、排氣筒型鋼塔架現(xiàn)場制作組裝；火炬、排氣筒鋼管塔架現(xiàn)場制作組裝：型鋼檢查、擺料、放樣號料、切割、組對、焊接、整體組裝、吊耳制作與安裝、搭拆道木堆、外觀檢查、清理現(xiàn)場等。(3)火炬、排氣筒整體吊裝：風(fēng)纜繩式火炬排氣筒吊裝、塔架式火炬排氣筒吊裝：基礎(chǔ)驗(yàn)收、索具設(shè)置、放墊鐵、檢查、試吊、吊裝、找正、緊固地腳螺栓等。

(4)火炬頭安裝：清掃、搭拆道木堆、吊裝找正、焊接、檢查等。

5.鋼板組合工字鋼制作：放樣、號料、切割、坡口、點(diǎn)焊、焊接、矯正、堆放。

三、本節(jié)各預(yù)算基價子目不包括以下工作內(nèi)容： 1.除銹、刷油、防腐襯里和防火層。2.無損探傷檢驗(yàn)。

3.胎具和加固件的制作、安裝與拆除。4.煙囪、火炬等的防雷接地。5.煙囪攬風(fēng)繩地錨的埋設(shè)。6.預(yù)熱與后熱。

7.組裝平臺的鋪設(shè)與拆除。8.鍛件、機(jī)加工件的外購費(fèi)用。9.火炬點(diǎn)火裝置、自控裝置的安裝。

四、編制工程量清單時對以下項(xiàng)目特征應(yīng)加以說明： 1.聯(lián)合平臺制安：每組質(zhì)量和平臺板材重量。

2.平臺制作、安裝：構(gòu)造形式、每組重量和平臺板材料。3.梯子、欄桿扶手制作、安裝：名稱、構(gòu)造形式和踏步材料。

4.桁架、管廊、設(shè)備框架、單梁結(jié)構(gòu)制作、安裝：桁架每組重量、管廊高度和設(shè)備框架跨度。5.設(shè)備支架制作、安裝：支架每組重量。

6.漏斗、料倉制作、安裝：材質(zhì)、漏斗形狀和每組重量。7.煙囪、煙道制作、安裝：煙囪直徑范圍和煙道構(gòu)造形式。8.火炬及排氣筒制作、安裝：材質(zhì)、筒體直徑和重量。

五、編制工程量清單時，各清單項(xiàng)目應(yīng)包括以下工程內(nèi)容：

1.聯(lián)合平臺、平臺、梯子欄桿、扶手及設(shè)備支架制安：制作、安裝、除銹、刷油。

2.桁架、管廊、設(shè)備框架、單梁結(jié)構(gòu)制安：制作、安裝,鋼板組合型鋼制作，除銹、刷油，二次灌漿。3.漏斗、料倉制安：制作、安裝，型鋼圈煨制，超聲波探傷，除銹、刷油，二次灌漿。4.煙囪、煙道制安：制作、安裝，型鋼圈煨制，除銹、刷油，二次灌漿，地錨埋設(shè)。

5.火炬及排氣筒制安：筒體制作組對，塔架制作組裝，吊裝，火炬頭安裝，除銹、刷油，二次灌漿。

六、編制工程量清單時應(yīng)注意的問題：

大型金屬結(jié)構(gòu)采用整體或分片、分段安裝需要增加加固件時,可參照設(shè)備整體安裝加固件清單項(xiàng)目編碼列項(xiàng)。

七、工程計價時應(yīng)注意的問題：

1.編制標(biāo)底時角鋼擗八字按角鋼圈煨制子目乘以系數(shù)11。

2.火炬、排氣筒是按金屬抱桿整體吊裝計算的。有變化時,按施工組織設(shè)計另行計算。3.火炬、排氣筒筒體制作組對子目內(nèi),除包括引火管預(yù)制安裝外,如有其他配管應(yīng)另行計算。4.鋼板組合工字鋼制作及型鋼圈制作參照相關(guān)項(xiàng)目中的相應(yīng)子目計算。

八、其他需要說明的問題：

1.格柵板按原材料供貨,需在現(xiàn)場下料制作。

2.金屬結(jié)構(gòu)的格柵板連接,是按比例綜合取定其螺栓連接和焊接的工程量,執(zhí)行基價時不得調(diào)整。3.火炬、排氣筒的筒體制作組對是按鋼板卷制計算的。

4.型鋼煨制項(xiàng)目是以現(xiàn)場施工條件取定的,若超出本章型鋼煨制規(guī)格以外的型鋼煨彎的子目,按外委加工計價。型鋼煨制胎具以“圈”為計量單位。一個工地同時煨制同樣材料、同樣規(guī)格、同樣直徑的型鋼圈,不論煨制批量多少,只能計算一次胎具。胎具用料已將回收值從基價內(nèi)扣除,不再攤銷。

無損檢驗(yàn)

說 明

一、本節(jié)適用于金屬設(shè)備制作，金屬結(jié)構(gòu)制作安裝，工藝管道預(yù)制安裝的焊口及材料的無損檢驗(yàn)工程。

二、本節(jié)各預(yù)算基價子目包括下列工作內(nèi)容：

1.X射線探傷、閔湎嚀繳(內(nèi)透法)：射線機(jī)的搬運(yùn)及固定、焊縫清刷、透照位 置標(biāo)記編號、底片號碼編排、底片固定、開機(jī)拍片、暗室處理、底片鑒定、技術(shù)報告。2.超聲波探傷

金屬板材對接焊縫探傷、金屬板材探傷：搬運(yùn)儀器、校驗(yàn)儀器及探頭、檢驗(yàn)部位清理除污、涂抹藕合劑、探傷、檢驗(yàn)結(jié)果、記錄鑒定、技術(shù)報告。

3.磁粉探傷：搬運(yùn)機(jī)械、接地、探傷部位除銹打磨清理、配制磁懸液、磁化磁粉反應(yīng)、缺陷處理、技術(shù)報告。

4.滲透探傷工作內(nèi)容：領(lǐng)料、探傷部位除銹清理、配制及噴涂滲透液、噴涂顯像液、干燥處理、觀察結(jié)果、缺陷部位處理記錄、清洗藥漬、技術(shù)報告。

三、本節(jié)各基價子目不包括的工作內(nèi)容： 1.探傷固定支架制作。2.被檢工件的退磁。

四、編制工程量清單時對以下項(xiàng)目特征應(yīng)加以說明： 1.X射線和閔湎呶匏鵂煅椋好啤搴瘛￡ 2.磁粉和超聲波探傷：名稱、部位、板厚。3.滲透探傷：名稱、探傷劑材料、部位。

五、編制工程量清單時，各清單項(xiàng)目應(yīng)包括以下工程內(nèi)容： 1.X射線無損檢驗(yàn)：無損檢驗(yàn)X射線。2.閔湎呶匏鵂煅椋何匏鵂煅殂射線。

3.超聲波探傷：對接焊縫超聲波探傷、板面超聲波探傷、板材周邊超聲波探傷。4.磁粉探傷：板材周邊磁粉探傷、板面磁粉探傷。5.滲透探傷：滲透探傷。