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      《汽車(chē)駕駛員技術(shù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》

      時(shí)間:2019-05-14 08:16:19下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:《汽車(chē)駕駛員技術(shù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》

      汽車(chē)駕駛員技術(shù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

      一、職業(yè)定義

      取得正式機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛證,駕駛汽車(chē)在交通道路上從事運(yùn)輸工作。

      二、適用范圍

      擁有機(jī)動(dòng)車(chē)輛的個(gè)人、團(tuán)體、企(廠礦)事業(yè)單位和專(zhuān)門(mén)從事客運(yùn)、貨運(yùn)的交通運(yùn)輸?shù)葐挝弧?/p>

      三、等級(jí)線

      根據(jù)規(guī)定,駕駛員分為初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)工三個(gè)等級(jí): 初級(jí)

      經(jīng)過(guò)規(guī)定期限的正規(guī)培訓(xùn)和實(shí)習(xí),取得正式機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛證;能獨(dú)立完成汽車(chē)運(yùn)輸任務(wù)。中級(jí)

      自定為初級(jí)駕駛員起,安全行駛20萬(wàn)km以上或5年以上安全駕駛經(jīng)歷,能熟悉地駕駛操作準(zhǔn)駕的車(chē)輛,做到安全、節(jié)約、高效地完成運(yùn)輸任務(wù),具有一定的汽車(chē)維修技能。

      高級(jí)

      自定為中級(jí)駕駛員起,安全行車(chē)40萬(wàn)km以上或有10年以上安全駕車(chē)經(jīng)歷,在完成運(yùn)輸任務(wù)方面取得突出的成績(jī);具有一定的汽車(chē)運(yùn)用理論知識(shí)和管理知識(shí);能解決汽車(chē)運(yùn)行中的疑難問(wèn)題;能指導(dǎo)初級(jí)、中級(jí)駕駛員。

      初級(jí)汽車(chē)駕駛員

      一、知識(shí)要求

      1.道路交通法規(guī)和安全行車(chē)知識(shí); 2.汽車(chē)總體結(jié)構(gòu)及基本工作原理;

      3.汽車(chē)的主要技術(shù)性能參數(shù)、各總成及電器設(shè)備的結(jié)構(gòu)和作用; 4.車(chē)輛維護(hù)的類(lèi)別及各類(lèi)維護(hù)周期,作業(yè)項(xiàng)目和規(guī)范; 5.走合期行車(chē)應(yīng)遵守的規(guī)定和注意事項(xiàng); 6.拖帶掛車(chē)應(yīng)注意的事項(xiàng)及駕駛操作事項(xiàng);

      7.汽車(chē)用燃、潤(rùn)料及工作液的品種、牌號(hào)和選用方法; 8.汽車(chē)輪胎的規(guī)格、結(jié)構(gòu)、使用和維護(hù)的規(guī)定; 9.汽車(chē)用主要金屬、非金屬材料的一般知識(shí); 10.法定計(jì)量單位的基本知識(shí); 11.汽車(chē)營(yíng)運(yùn)的一般知識(shí)。

      二、技能要求:

      1.遵守駕駛操作規(guī)程,在不同的運(yùn)行條件下,運(yùn)用駕駛技術(shù),確保行車(chē)安全,降低運(yùn)行材料(燃、潤(rùn)料及輪胎等)的消耗;

      2.日常維護(hù)、一級(jí)維護(hù)及所駕汽車(chē)的氣門(mén)間隙、輪轂軸承松緊度、制動(dòng)鼓與制動(dòng)片間隙,轉(zhuǎn)向盤(pán)自由轉(zhuǎn)動(dòng)量及前輪前束的檢查、調(diào)整、并對(duì)常見(jiàn)小修項(xiàng)目進(jìn)行換件修理;

      3.所駕汽車(chē)油、電路常見(jiàn)故障的診斷與排除;

      4.發(fā)現(xiàn)所駕汽車(chē)的一般異響和判斷其他不正?,F(xiàn)象; 5.使用和維護(hù)蓄電池、輪胎; 6.使用隨車(chē)工具和裝備。

      三、工作實(shí)例:

      1.汽車(chē)油、電路常見(jiàn)故障的排除及簡(jiǎn)單調(diào)整;

      -1-2.汽車(chē)輪胎氣壓檢查、充氣和輪胎拆、裝。

      中級(jí)汽車(chē)駕駛員

      一、知識(shí)要求:

      1.安全行車(chē)心理學(xué)知識(shí)和交通事故分析基礎(chǔ)知識(shí);

      2.汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)理論知識(shí)和底盤(pán)各總成基本工作原理;

      3.汽車(chē)驅(qū)動(dòng)力、附著力及各種行駛阻力對(duì)汽車(chē)的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性的影響; 4.車(chē)輛在特殊條件下的使用要求;

      5.汽車(chē)主要易損件的磨損規(guī)律、早期磨損的原因、預(yù)防措施及一般修復(fù)方法; 6.電工學(xué)基礎(chǔ)知識(shí),汽車(chē)電器設(shè)備的構(gòu)造和基本工作原理; 7.液壓技術(shù)一般知識(shí);

      8.車(chē)輛二級(jí)維護(hù)規(guī)范,車(chē)輛和總成大修的送修標(biāo)志和主要的修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn); 9.汽車(chē)修理鉗工和檢測(cè)的基本知識(shí);

      10.機(jī)械制圖的基本知識(shí)(如投影原理、常用零件的規(guī)定畫(huà)法、公差配合與形位公差常識(shí)等);

      11.全面質(zhì)量管理知識(shí);

      12.對(duì)初級(jí)汽車(chē)駕駛員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。

      二、技能要求:

      1.駕駛準(zhǔn)駕車(chē)輛,在特殊條件下運(yùn)用駕駛技術(shù),確保行車(chē)安全,節(jié)約運(yùn)行材料(燃、潤(rùn)料及輪胎等)和延長(zhǎng)機(jī)件壽命;

      2.及時(shí)發(fā)現(xiàn)、判斷和正確處置所駕汽車(chē)各部件的異響和其他不正?,F(xiàn)象,對(duì)行車(chē)中某些損壞的機(jī)件采取急救措施;

      3.車(chē)輛二級(jí)維護(hù)和走合期維護(hù);

      4.分析輪胎不正常磨損的原因,提出消除方法;

      5.所駕汽車(chē)的離合器、變速器、主傳動(dòng)器的總成的換件作業(yè)及發(fā)動(dòng)機(jī)一般小修換件作業(yè);

      6.使用汽車(chē)維修用主要儀器和量具,并具有相當(dāng)于初級(jí)汽車(chē)維修工的基本技能; 7.看懂一般機(jī)械結(jié)構(gòu)和汽車(chē)電路圖、制動(dòng)原理圖; 8.參與車(chē)輛和總成大修技術(shù)鑒定和修竣驗(yàn)收工作。

      三、工作實(shí)例:

      1.發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)異響的判斷和排除 2.駕駛準(zhǔn)駕車(chē)輛在選定的道路條件下行駛。

      高級(jí)汽車(chē)駕駛員

      一、知識(shí)要求:

      1.汽、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)主要特性和在駕駛中的反應(yīng),汽車(chē)動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性、穩(wěn)定性、通過(guò)性和平順性的概念及對(duì)行車(chē)的影響;

      2.交通工程學(xué)的基礎(chǔ)知識(shí);

      3.汽車(chē)前輪定位參數(shù)的意義,制動(dòng)和轉(zhuǎn)向輔助裝置的工作原理和維護(hù)方法;

      4.車(chē)輛檢測(cè)診斷的基本知識(shí)及機(jī)動(dòng)車(chē)制動(dòng)、廢氣排放、噪聲等項(xiàng)目的檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn); 5.電子、液壓技術(shù)的基本理論知識(shí)及其在汽車(chē)上的應(yīng)用; 6.汽車(chē)發(fā)展的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu);

      -2-7.本單位或本地區(qū)新型汽車(chē)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)性能及其使用、維護(hù)方法; 8.運(yùn)輸車(chē)輛的技術(shù)管理知識(shí);

      9.運(yùn)輸成本的構(gòu)成和單車(chē)經(jīng)濟(jì)核算。

      二、技能要求

      1.所駕汽車(chē)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到先進(jìn)水平,總結(jié)安全、節(jié)約駕駛操作的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn); 2.解決汽車(chē)運(yùn)行中的技術(shù)難題;

      3.使用汽車(chē)維修常用儀器、儀表、量具;

      4.根據(jù)汽車(chē)各零件磨損情況及存在問(wèn)題,提出改進(jìn)措施;

      5.分析汽車(chē)行車(chē)事故(包括機(jī)械事故)的原因,提出預(yù)防措施; 6.相當(dāng)于中級(jí)汽修工的基本維修技能; 7.車(chē)輛和總成的技術(shù)鑒定和修竣驗(yàn)收工作;

      8.在提高生產(chǎn)效率和經(jīng)營(yíng)管理水平方面提出建設(shè)性意見(jiàn); 9.對(duì)中級(jí)駕駛員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。

      三、工作實(shí)例

      1.實(shí)際操作萬(wàn)用表、真空壓力表、前輪定位儀; 2.對(duì)送修、修竣車(chē)輛進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。

      第二篇:汽車(chē)駕駛員技術(shù)申請(qǐng)

      工作業(yè)績(jī)和技術(shù)業(yè)務(wù)總結(jié)

      ****,男,1966年9月出生,大專(zhuān)學(xué)歷,中國(guó)共產(chǎn)黨員,現(xiàn)任*****。1984年11月參軍,在部隊(duì)開(kāi)始從事駕駛員工作,在此期間完成***學(xué)業(yè)。1999年8月從部隊(duì)轉(zhuǎn)業(yè),退伍后根據(jù)工作分配安排,進(jìn)入河北省*****工作。2013年7月調(diào)入***工作。多年從事駕駛員工作,立足本職,扎實(shí)工作,在工作中不但學(xué)習(xí)新的車(chē)輛維護(hù)、維修技術(shù)和駕駛技能,在駕駛實(shí)踐中樹(shù)立起“嚴(yán)守規(guī)章、安全第一”的觀念,順利地完成了自己所承擔(dān)的工作任務(wù)?,F(xiàn)將工作業(yè)績(jī)和技術(shù)業(yè)務(wù)總結(jié)如下:

      一、加強(qiáng)學(xué)習(xí),提高思想素質(zhì)駕駛技能 通過(guò)幾十年的駕駛工作,我在思想上有了很大的進(jìn)步,在駕駛員工作方面也積累了豐富的工作經(jīng)驗(yàn),在對(duì)待和處理問(wèn)題上也逐步趨向全面化。

      一是加強(qiáng)思想道德學(xué)習(xí)。認(rèn)真學(xué)習(xí)毛澤東思想、鄧小平理論,“三個(gè)代表”重要思想,用科學(xué)發(fā)展來(lái)武裝自己,時(shí)刻以一名優(yōu)秀的共產(chǎn)黨員嚴(yán)格要求自己,樹(shù)立牢固的共產(chǎn)主義信念和全心全意為人民服務(wù)的宗旨意識(shí)。

      二是加強(qiáng)駕駛技術(shù)和相應(yīng)的政策學(xué)習(xí)。努力學(xué)習(xí)本專(zhuān)業(yè)的理論知識(shí)和駕駛專(zhuān)業(yè)技能,重視不斷提高自己的業(yè)務(wù)水平,并根據(jù)汽車(chē)駕駛工作的實(shí)際需要,通過(guò)業(yè)余時(shí)間以不同形式

      學(xué)習(xí),努力提高自己的專(zhuān)業(yè)技術(shù)能力和水平,通過(guò)對(duì)新的道路交通安全法的學(xué)習(xí),對(duì)新的規(guī)則更加熟悉,對(duì)自己的駕駛工作也起到了很大的指導(dǎo)作用。

      三是加強(qiáng)車(chē)輛維修、維護(hù)以及現(xiàn)代化汽車(chē)管理方面的知識(shí)的學(xué)習(xí)。始終堅(jiān)持學(xué)習(xí)車(chē)輛維修、維護(hù)以及現(xiàn)代化汽車(chē)管理方面的知識(shí),幾十年如一日,不斷學(xué)習(xí)和充電,克服了自己文化基礎(chǔ)差的弱點(diǎn),靠著自己的鉆研精神,為單位解決了眾多的車(chē)輛故障和疑難問(wèn)題。

      二、立足崗位,全心服務(wù)確保行車(chē)安全

      一是愛(ài)崗敬業(yè),做好本職工作。忠于職守、盡職盡責(zé)、兢兢業(yè)業(yè)、無(wú)私奉獻(xiàn),對(duì)于自己的本職工作有著強(qiáng)烈的責(zé)任心,始終以飽滿(mǎn)的工作熱忱、全身心地投入到工作中。

      二是明確自己的工作職責(zé),遵循職業(yè)道德規(guī)范,始終堅(jiān)持個(gè)人利益服從全局利益,增強(qiáng)時(shí)間觀念,服從工作安排,隨叫隨到,犧牲節(jié)假日,克服困難,全心全意的服務(wù)群眾,圓滿(mǎn)地完成各項(xiàng)任務(wù),得到廣大職工的一致好評(píng)。

      三是堅(jiān)持行車(chē)準(zhǔn)則,安全第一,平安出行。嚴(yán)格遵守管理處的《駕駛員管理制度》,不開(kāi)快車(chē),不酒后駕車(chē),不私自出車(chē)等。當(dāng)天不出車(chē)時(shí),立即入庫(kù)存放,下車(chē)后鎖好方向盤(pán)、車(chē)門(mén)等。認(rèn)真做好安全防范措施,消除安全隱患,時(shí)刻提高警惕,嚴(yán)格遵守規(guī)章制度。深知必須本著對(duì)公共財(cái)產(chǎn)、行人生命、自己和家人高度負(fù)責(zé)的信念去開(kāi)車(chē),才能做到安

      全行車(chē)。

      三、立足行業(yè),業(yè)績(jī)突出杜絕安全事故

      交通運(yùn)輸是一個(gè)與人民群眾生命財(cái)產(chǎn)密切相關(guān)的行業(yè)。作為駕駛員,倍感自己職責(zé)的重要性,無(wú)數(shù)血的教訓(xùn)時(shí)刻提醒我,要立足行業(yè),認(rèn)識(shí)自我,認(rèn)真工作,勤檢查、多預(yù)防,杜絕交通事故的發(fā)生。

      一是充分認(rèn)識(shí)自己的行業(yè)性質(zhì),確保河北高速收費(fèi)事業(yè)健康穩(wěn)定的發(fā)展,高速行駛中,安全駕駛,注意力高度集中,將安全事故消滅在萌芽中。

      二是熱愛(ài)汽車(chē)駕駛工作,愛(ài)護(hù)車(chē)輛,工作一直勤勤懇懇、任勞任怨,遵章守紀(jì),具有強(qiáng)烈的工作責(zé)任感、敬業(yè)精神和職業(yè)道德,用自己的良好表現(xiàn)贏得了領(lǐng)導(dǎo)和群眾的認(rèn)可。

      三是始終積極貫徹上級(jí)有關(guān)車(chē)輛管理的政策、法令,做好交通安全工作。每年按市車(chē)輛管理所和交通管理部門(mén)的要求進(jìn)行所屬車(chē)輛年檢、駕駛員年審。進(jìn)行車(chē)輛駕駛職業(yè)道德教育和安全行車(chē)教育,增強(qiáng)法紀(jì)觀念,確保行車(chē)安全。

      四、立足發(fā)展,完善自我全面提高

      駕駛汽車(chē)是一項(xiàng)關(guān)系人民生命財(cái)產(chǎn)的職業(yè),所以職業(yè)對(duì)汽車(chē)駕駛員無(wú)論是從駕駛技術(shù)和修理技術(shù)方面,都要有很高的要求。

      在以后的工作中加以改進(jìn)和提高,完善自身不足,精益求精,全面提高自身素質(zhì)和技能。一是研讀汽車(chē)駕駛理論,鉆研汽車(chē)維修知識(shí),多好這方面的專(zhuān)家學(xué)者交流廣泛提高知識(shí)水平,積極發(fā)表專(zhuān)業(yè)學(xué)術(shù)論文,不斷創(chuàng)造自身的專(zhuān)業(yè)技術(shù)價(jià)值。二是通過(guò)這次汽車(chē)駕駛員技師評(píng)審工作,可以全面看到上級(jí)組織對(duì)自已的專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平的評(píng)價(jià),從而促使自己更加從嚴(yán)要求自己,不斷提升知識(shí)水平和勞動(dòng)技能水平。三是積極參加管理處或社會(huì)上的技能競(jìng)賽,全方位的探討駕駛技術(shù),多角度的學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技能。總之,多年來(lái),我認(rèn)認(rèn)真真學(xué)習(xí),踏踏實(shí)實(shí)工作,使所從事的工作一年一個(gè)新臺(tái)階,不斷向前發(fā)展,取得了一定的成績(jī)。但是,時(shí)代在進(jìn)步,社會(huì)在發(fā)展,學(xué)習(xí)也是永無(wú)止境的,在今后的工作中,我仍將堅(jiān)持學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí),提高解決疑難問(wèn)題和車(chē)輛故障的能力,切實(shí)貫徹各項(xiàng)交通安全法律法規(guī),努力提高車(chē)輛管理水平,立足本職工作,愛(ài)崗敬業(yè),為單位的發(fā)展做出自己應(yīng)盡的貢獻(xiàn)。

      第三篇:美發(fā)師技術(shù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

      美發(fā)師技術(shù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

      一、職業(yè)定義:

      根據(jù)賓客的頭型、臉型、發(fā)質(zhì)和要求,為其設(shè)計(jì)、剪修、制作發(fā)型,提供肩部以上按摩及其相關(guān)服務(wù)。

      二、適用范圍:

      專(zhuān)業(yè)理(美)發(fā)館(廳),飯店、賓館、游船等場(chǎng)所的理(美)發(fā)廳(室)。

      三、技術(shù)等級(jí)線:

      初、中、高。

      初級(jí)美發(fā)師

      一、知識(shí)要求:

      1.具有初中文化程度或同等學(xué)歷。

      2.熟悉美發(fā)服務(wù)程序、崗位責(zé)任和規(guī)范要求。

      3.了解毛發(fā)生理及頭部骨胳、肌肉、皮膚的一般生理常識(shí)。4.了解各種頭型、臉型、體型、年齡等不同類(lèi)型特征。

      5.掌握美發(fā)技術(shù)操作規(guī)程及洗發(fā)、修剪、吹風(fēng)、梳理、刮臉、燙發(fā)、染發(fā)、漂發(fā)、頭部按摩等工藝技術(shù)知識(shí)。6.掌握一般發(fā)型特點(diǎn)和操作要求。

      7.掌握常用美發(fā)用品、工具和設(shè)備的名稱(chēng)、性能、用途及使用方法。8.掌握常用洗、護(hù)、燙、染、漂、固發(fā)等化學(xué)用品的性能及用途。9.了解發(fā)型美學(xué)和服務(wù)心理學(xué)的一般常識(shí)。10. 了解本崗位工序的操作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。11. 熟悉美發(fā)行業(yè)衛(wèi)生要求和有關(guān)法規(guī)。12. 了解安全操作規(guī)程和有關(guān)用電常識(shí)。

      13. 了解主要國(guó)家或地區(qū)有關(guān)發(fā)型的一般民俗習(xí)慣或宗教信仰。

      二、技能要求:

      1.能按服務(wù)程序和規(guī)范,有禮貌地接待賓客,并能提供一般的美發(fā)咨詢(xún)、服務(wù)。

      2.能看懂一般發(fā)型工藝圖片和文字資料。

      3.能根據(jù)賓客不同特征,設(shè)計(jì)、制作出符合賓客要求的一般發(fā)型,并選配發(fā)飾。

      4.能獨(dú)立進(jìn)行洗發(fā)、剪發(fā)、吹風(fēng)、梳理、刮臉、燙發(fā)、染發(fā)。漂發(fā)的技術(shù)操作,并掌握幾種發(fā)辮編法。做到姿式正確)動(dòng)作規(guī)范。

      5.熟練掌握直線條、有層次發(fā)型的基本剪法和男士短發(fā)式推剪技法。6.能熟練掌握頭部按摩的程序及手法。

      7.能發(fā)現(xiàn)美發(fā)設(shè)計(jì)和工藝操作中一般技術(shù)問(wèn)題,并能進(jìn)行修整。8.能較熟練地使用一般美發(fā)用品、工具、設(shè)備,并能對(duì)美發(fā)器具進(jìn)行檢查、排障、消毒和保養(yǎng)。

      9.能根據(jù)不同發(fā)質(zhì)、發(fā)型設(shè)計(jì)和制作要求,正確應(yīng)用常用洗發(fā)、燙發(fā)、染發(fā)、漂發(fā)、護(hù)發(fā)、固發(fā)等美發(fā)化學(xué)用品。10. 能搞好美發(fā)服務(wù)環(huán)境衛(wèi)生和個(gè)人衛(wèi)生。11. 能進(jìn)行基本成本核算。

      12. 涉外服務(wù)要較熟練地掌握一種外文的常用專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)和簡(jiǎn)單接待用語(yǔ)。

      13. 能指導(dǎo)徒工工作。

      中級(jí)美發(fā)師

      一、知識(shí)要求:

      1.具有高中文化程度或同等學(xué)歷。

      2.掌握毛發(fā)的基本結(jié)構(gòu)、分類(lèi)、發(fā)質(zhì)特點(diǎn)及性能;了解毛發(fā)的幾種常見(jiàn)病。3.掌握頭部骨胳、肌肉、皮膚、經(jīng)穴等生理知識(shí)。4.熟悉不同臉型、不同體型與各種發(fā)式的關(guān)系。

      5.掌握美發(fā)技術(shù)操作規(guī)程及洗發(fā)、護(hù)發(fā)、修剪、吹風(fēng)、梳理、束發(fā)、刮臉、燙發(fā)、染發(fā)、漂發(fā)、頭部按摩等工藝技術(shù)知識(shí)。6.熟悉~般傳統(tǒng)和流行發(fā)型的特點(diǎn)和操作要求。

      7.熟悉美發(fā)工具和設(shè)備的構(gòu)造及工作原理,并具有一般的電學(xué)知識(shí)。8.了解常用美發(fā)、護(hù)發(fā)用品的基本成分和性能。9.熟悉美發(fā)工藝各環(huán)節(jié)的操作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。10. 了解我國(guó)美發(fā)發(fā)展簡(jiǎn)史。11. 具有相應(yīng)的美容化妝知識(shí)。

      12. 熟悉發(fā)型美學(xué)、服務(wù)心理學(xué)和發(fā)型素描知識(shí); 13. 掌握經(jīng)營(yíng)管理基本常識(shí);

      二、技能要求:

      1.能按服務(wù)程序和規(guī)范,有禮貌地接待賓客)并能提供美發(fā)咨詢(xún)、服務(wù)。2.能看懂主要發(fā)型工藝圖片、文字資料,并能了解發(fā)型基本特征。

      3.能根據(jù)賓客不同特征和要求,設(shè)計(jì)、制作出多種傳統(tǒng)及現(xiàn)代流行發(fā)型,適當(dāng)選配一般發(fā)飾。

      4.能夠準(zhǔn)確判定各類(lèi)毛發(fā)的發(fā)質(zhì),并能采用適當(dāng)?shù)男藜羰址白o(hù)發(fā)方法。5.能熟練進(jìn)行洗發(fā)、護(hù)發(fā)、修剪、吹風(fēng)、梳理、刮臉、燙發(fā)、染發(fā)、漂發(fā)、假發(fā)梳理、束發(fā)造型、頭部按摩等技術(shù)操作。

      6.能發(fā)現(xiàn)美發(fā)設(shè)計(jì)和工藝操作中較復(fù)雜的技術(shù)性問(wèn)題,并能進(jìn)行修整。7.熟練掌握常用美發(fā)用品、工具和設(shè)備的使用技巧,并能對(duì)美發(fā)器具進(jìn)行檢查、排障、消毒、保養(yǎng)。

      8.能根據(jù)發(fā)型設(shè)計(jì)和制作要求,熟練運(yùn)用常用洗發(fā)、燙發(fā)、染發(fā)、漂發(fā)、護(hù)發(fā)、固發(fā)等美發(fā)化學(xué)用品。9.具有一般生活化妝技能。10. 能進(jìn)行成本核算。

      11. 能培訓(xùn)和指導(dǎo)初級(jí)美發(fā)師。

      高級(jí)美發(fā)師

      一、知識(shí)要求:

      1.具有高中以上文化程度或同等學(xué)歷。

      2.通曉國(guó)內(nèi)外美發(fā)發(fā)展簡(jiǎn)史,了解美發(fā)發(fā)展趨勢(shì);了解我國(guó)傳統(tǒng)及現(xiàn)代流行的發(fā)型及其工藝技術(shù)理論。

      3.通曉美發(fā)技術(shù)操作規(guī)程及洗發(fā)、護(hù)發(fā)、養(yǎng)發(fā)、修剪、吹風(fēng)、梳理、束發(fā)、刮臉、燙發(fā)、染發(fā)、漂發(fā)、頭部按摩等工藝技術(shù)知識(shí)。

      4.通曉美發(fā)工藝設(shè)計(jì)同各類(lèi)發(fā)質(zhì)、頭型、臉型、體型、年齡、職業(yè)、氣質(zhì)等個(gè)性方面的關(guān)系。

      5.通曉美發(fā)工藝各環(huán)節(jié)及各種發(fā)型的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

      6.通曉常用美發(fā)設(shè)備、器具及各種新設(shè)備、器具的性能、用途和使用方法,并具有相應(yīng)的電學(xué)知識(shí)。

      7.通曉常用及新型美發(fā)化學(xué)用品的性能、用途和使用方法,并具有相應(yīng)的化學(xué)知識(shí)。

      8.具有較豐富的美學(xué)、色彩學(xué)和服務(wù)心理學(xué)知識(shí),懂得發(fā)型設(shè)計(jì)原理,掌握人物繪畫(huà)知識(shí)。

      二、技能要求:

      1.能看懂復(fù)雜發(fā)型工藝圖片、文字資料,有一定的分析研究能力。

      2.能根據(jù)賓客不同特征和要求,設(shè)計(jì)、制作出不同發(fā)型和特殊發(fā)型,能熟練地進(jìn)行發(fā)型素描、選配發(fā)飾,并具有較高的藝術(shù)性。

      3.能發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)和工藝操作中的各種技術(shù)性問(wèn)題及造成、的原因,并能彌補(bǔ)修整。

      4.能熟練地進(jìn)行洗發(fā)、剪發(fā)、吹風(fēng)、梳理、刮臉、燙發(fā)、染發(fā)、漂發(fā)、選配假發(fā)、束發(fā)造型、肩、頸、頭部按摩等技術(shù)操作。

      5.能根據(jù)發(fā)型設(shè)計(jì)和制作要求,熟練、科學(xué)地運(yùn)用洗發(fā)、燙發(fā)、染發(fā)、漂發(fā)、護(hù)發(fā)、固發(fā)等美發(fā)化學(xué)用品。

      6.具有組織、管理、經(jīng)營(yíng)美發(fā)廳工作的能力。能培訓(xùn)和指導(dǎo)中級(jí)美發(fā)師。

      第四篇:電焊工技術(shù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

      電焊工技術(shù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

      一、職業(yè)定義

      使用電焊設(shè)備和工具,利用焊接材料對(duì)工件進(jìn)行焊接、切割、碳弧氣刨等加工。

      二、適用范圍

      手弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)焊、電渣焊、等離子弧切割、碳弧氣刨、鑄件焊補(bǔ)等。

      三、技術(shù)等級(jí)線

      初、中、高三級(jí)

      初級(jí)電焊工

      一、知識(shí)要求:

      1.自用設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。

      2.自用儀器、儀表的名稱(chēng)、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。

      3.自用工、夾、量具和防護(hù)用具的名稱(chēng)、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。

      4.常用金屬材料的種類(lèi)、牌號(hào)、力學(xué)性能和焊接性能。金屬熱處理基本知識(shí)。

      5.使用焊條、焊絲、焊劑、鎢極的種類(lèi)、牌號(hào)、規(guī)格、適用范圍、使用和保管方法。

      6.常用焊接保護(hù)氣體(氬氣、二氧化碳)的性質(zhì)和純度對(duì)焊接質(zhì)量的影響。

      7.機(jī)械識(shí)圖的基本知識(shí)和焊縫符號(hào)與坡口形式的表示方法及意義。

      8.常用數(shù)學(xué)計(jì)算知識(shí)。

      9.常用焊接方法的種類(lèi)、特點(diǎn)、適用范圍和操作方法。

      10.正接法、反接法的適用范圍和連接方法。

      11.焊接工藝參數(shù)的基本概念。

      12.常用碳鋼、低合金鋼、鑄鐵、有色金屬材料的焊接方法,焊接材料和焊接工藝參數(shù)選擇的知識(shí)。

      13.常用焊接接頭形式、坡口形式和坡口角度、根部間隙、鈍邊等的大小及其對(duì)焊接變形和焊接質(zhì)量的影響。

      14.碳弧氣刨的基本原理,所用工具、設(shè)備、工藝參數(shù)、操作方法和適用范圍。

      15.一般焊件的焊接工藝過(guò)程及焊接缺陷返修的方法。

      16.常見(jiàn)焊接、碳弧氣刨缺陷的種類(lèi)、產(chǎn)生原因、危害和防止方法。

      17.高空、狹窄室內(nèi)或容器內(nèi)作業(yè)的基本知識(shí)。

      18.安全技術(shù)規(guī)程。

      二、技能要求:

      1.自用焊接設(shè)備和輔助設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)。

      2.自用工、夾、胎、量具及保護(hù)的使用和維護(hù)保養(yǎng),并對(duì)電焊鉗、氣體保護(hù)焊焊槍、氣刨槍等進(jìn)行修理和更換。

      3.常用儀表、氣瓶的使用和保管。

      4.焊接材料的烘焙、使用和保管。

      5.看懂焊接零件圖及簡(jiǎn)單部件圖。

      6.選擇焊接、氣刨工藝參數(shù),做好焊前的準(zhǔn)備工作。

      7.焊接低碳鋼、低合金鋼的一般焊件,使用碳弧氣刨清理焊根。

      8.對(duì)焊件進(jìn)行正確的預(yù)熱與溫度測(cè)量。

      9.檢查焊縫外觀質(zhì)量,識(shí)別焊縫表面焊接缺陷,測(cè)量坡口及焊縫外形尺寸。

      10.平焊和橫焊位置的手弧焊和氣體保護(hù)焊焊接。

      11.正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。

      12.做到崗位責(zé)任制和文明生產(chǎn)的各項(xiàng)要求。

      三、工作實(shí)例:

      1.板厚為10—14mm低碳鋼板的對(duì)接焊縫,在平焊、橫焊位置進(jìn)行手弧焊,要求開(kāi)V形坡口,單面焊雙面成形。

      2.板厚為7—12mm低碳鋼板的對(duì)接焊縫,平焊或橫焊位置的手工鎢極氬弧焊或二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,要求開(kāi)V形坡口。

      3.平焊或橫焊位置低碳鋼板角焊縫(焊腳尺寸6mm)的手弧焊和氣體保護(hù)焊,平焊位置低碳鋼板角焊縫(焊腳尺寸10mm)的埋弧焊和二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。

      4.直徑大于89mm、壁厚小于12mm的低碳鋼管對(duì)接水平轉(zhuǎn)動(dòng)的手弧焊。

      5.梁和柱的焊接。

      中級(jí)電焊工

      一、知識(shí)要求:

      1.常用焊接設(shè)備的種類(lèi)、型號(hào)、性能、結(jié)構(gòu)、使用規(guī)則和調(diào)整方法。

      2.修理常用工具、夾具、胎具、保護(hù)用具的基本知識(shí)。

      3.鋼材焊接性的估算方法及不同自然條件對(duì)焊接性影響的一般知識(shí)。

      4.焊條藥皮、焊劑、焊絲、鎢極、保護(hù)氣體的主要化學(xué)成分、作用及選用焊條、焊絲和焊劑的原則。

      5.常用合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬材料的焊接性能、焊接方法、焊接工藝參數(shù)和焊接材料的選擇知識(shí)。

      6.常用焊接工藝參數(shù),各參數(shù)間的關(guān)系及其對(duì)焊接質(zhì)量的影響,編制工藝規(guī)程的基本知識(shí)。

      7.焊前預(yù)熱、層間保溫、焊后緩冷、后熱、焊后熱處理的概念及目的。

      8.焊接接頭的組成、特點(diǎn),熱影響區(qū)的組織、力學(xué)性能的變化及影響因素。

      9.坡口形式選擇的原則、加工方法及質(zhì)量要求。

      10.焊接變形與應(yīng)力的基本概念,各種焊接變形與應(yīng)力的產(chǎn)生原因、危害性及控制方法。

      11.等離子弧焊接與切割的基本原理、種類(lèi)、用途、操作方法及工藝參數(shù)對(duì)質(zhì)量的影響。

      12.堆焊的用途及操作方法,焊接缺陷產(chǎn)生的原因及防止、修補(bǔ)的方法。

      13.常用焊接檢驗(yàn)的方法,焊接缺陷的識(shí)別及評(píng)定的一般知識(shí)。

      14.焊接缺陷的防止和返修方法。

      15.機(jī)械加工常識(shí)和焊工電工基礎(chǔ)知識(shí)。

      16.編制工藝規(guī)程的基本知識(shí)。

      17.生產(chǎn)技術(shù)管理知識(shí)。

      二、技能要求:

      1.常用焊接設(shè)備的檢查、調(diào)整及故障處理。

      2.常用焊接設(shè)備、及輔助設(shè)備的正確使用和維護(hù)保養(yǎng)。

      3.修理、改進(jìn)自用的工、夾具。

      4.看懂焊接部件圖,繪制一般零件草圖。

      5.焊條工藝性能試驗(yàn)。

      6.圓筒件內(nèi)、外環(huán)縫及縱縫的焊接。

      7.高壓容器和承受沖擊力的產(chǎn)品部件平、立、橫焊位置的焊接。

      8.有色金屬、合金鋼的焊接。

      9.根據(jù)射線探傷的底片判斷焊接缺陷(裂紋、夾渣、氣孔、未焊透等)的位置及程度。

      10.分析焊接缺陷產(chǎn)生的原因并返修至合格。

      三、工作實(shí)例:

      1.板厚為10—16mm的中碳鋼板及低合金強(qiáng)度鋼板的對(duì)接焊縫,平、立、橫焊位置的手工電弧焊,要求開(kāi)V型坡口,單面焊雙面成形。

      2.直徑為273—362mm、壁厚為30—50mm的低合金鋼管,開(kāi)U形坡口,采用對(duì)接接頭,在水平轉(zhuǎn)動(dòng)位置用手工鎢極氬弧焊打底、手弧焊過(guò)渡和蓋面。

      3.板厚為10—20mm的中碳鋼板及低合金強(qiáng)度鋼板角焊縫(焊腳尺寸不大于最小試件厚度),平焊或橫焊位置的手弧焊和氣體保護(hù)焊。

      4.直徑為38—60mm、壁厚為3—6mm的低合金強(qiáng)度鋼管對(duì)接,在水平固定和垂直固定位置的手弧焊。

      5.板厚大于4mm的奧氏體不銹鋼板對(duì)接焊縫的氬弧焊。

      6.相應(yīng)復(fù)雜程度工件的焊接、焊補(bǔ)。

      高級(jí)電焊工

      一、知識(shí)要求:

      1.多種焊接設(shè)備的檢修、調(diào)整、試車(chē)和驗(yàn)收方法。

      2.焊接接頭和新材料焊接性的試驗(yàn)方法。

      3.焊縫強(qiáng)度的計(jì)算知識(shí)。

      4.控制復(fù)雜構(gòu)件焊接變形和焊接應(yīng)力的方法及應(yīng)力與變形的相互關(guān)系。

      5.多層高壓容器的焊接方法。

      6.焊接冶金的基本知識(shí)。

      7.復(fù)雜產(chǎn)品焊接工藝規(guī)程、工藝細(xì)則的編制方法。

      8.復(fù)雜、關(guān)鍵產(chǎn)品的質(zhì)量分析及廢、次品的處理方法。

      9.微機(jī)應(yīng)用基本知識(shí)。

      10.提高生產(chǎn)率的基本知識(shí)。

      二、技能要求:

      1.焊接設(shè)備的調(diào)整、試車(chē)和驗(yàn)收。

      2.異種金屬(低碳鋼與不銹鋼、鋼與有色金屬等)的焊接、不銹復(fù)合鋼板的焊接。

      3.新材料的焊接試驗(yàn)及焊接工藝評(píng)定。

      4.編制多種焊接方法組合的焊接工藝規(guī)程。

      5.各種高壓、超高壓容器及承受巨大沖擊力構(gòu)件的焊接。

      6.任何焊接位置上的焊接。

      7.復(fù)雜新產(chǎn)品的試制與質(zhì)量鑒定。

      8.解決焊接生產(chǎn)中的技術(shù)關(guān)鍵問(wèn)題。

      9.評(píng)定焊接材料的工藝性。

      10.應(yīng)用推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。

      三、工作實(shí)例:

      1.合金鋼的焊接。

      2.承受低、中、高、超高壓管子、管道的任何規(guī)格、任何位置的焊接。

      3.異種金屬的各種接頭形式、任何規(guī)格及任何空間位置的焊接。

      4.復(fù)雜鑄件的焊補(bǔ)。

      5.高壓、超高壓容器及承受巨大沖擊力構(gòu)件的全位置焊接。

      6.相應(yīng)復(fù)雜程度工件的焊接和焊補(bǔ)。

      焊工證

      焊工證.是焊工的標(biāo)志.它包括:1.焊工上崗證(特種作業(yè)人員操作上崗證)2.資格證:資格證書(shū)分為五個(gè)等級(jí):初級(jí)(國(guó)家職業(yè)資格五級(jí))、中級(jí)(國(guó)家職業(yè)資格四級(jí))、高級(jí)(國(guó)家職業(yè)資格三級(jí))、技師(國(guó)家職業(yè)資格二級(jí))和高級(jí)技師(國(guó)家職業(yè)資格一級(jí))。

      其中特種作業(yè)人員操作上崗證是作為焊工能不能上崗的標(biāo)準(zhǔn).沒(méi)有此證的焊接

      操作,都是違反規(guī)定的.

      第五篇:車(chē)工技術(shù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

      車(chē)工技術(shù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

      一、職業(yè)定義

      操作車(chē)床,按技術(shù)要求對(duì)工件進(jìn)行切削加工。

      二、適用范圍

      各種車(chē)床的操作、調(diào)整、保養(yǎng)。

      三、技術(shù)等級(jí)線

      初、中、高三級(jí)

      初級(jí)車(chē)工

      一、知識(shí)要求

      1. 自用設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)系統(tǒng)。

      2. 自用設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。

      3. 常用工、夾、量具(儀器)的名稱(chēng)、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。

      4. 常用刀具的種類(lèi)、牌號(hào)、規(guī)格和性能;刀具幾何參數(shù)對(duì)切削性能的影響。

      5. 常用金屬材料的種類(lèi)、牌號(hào)、力學(xué)性能、切削性能和切削過(guò)程中的熱膨脹知識(shí)。

      6. 常用潤(rùn)滑油的種類(lèi)和用途。

      7. 常用切削液的種類(lèi)、用途及其對(duì)表面粗糙度的影響。

      8. 機(jī)械識(shí)圖、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知識(shí)。

      9. 機(jī)械傳動(dòng)基本知識(shí)。

      10. 鉗工基本知識(shí)。

      11. 相關(guān)工種一般工藝知識(shí)。

      12. 常用數(shù)學(xué)計(jì)算知識(shí)。

      13. 切削用量基本知識(shí)。選擇切削用量的基本原則。

      14. 臺(tái)階軸的加工方法和達(dá)到同軸度要求的方法。

      15. 一般套類(lèi)的加工方法和達(dá)到技術(shù)要求的方法。

      16. 常用圓錐的標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)算及車(chē)削方法。

      17. 常用螺紋的種類(lèi)、用途、主要尺寸的計(jì)算方法(包括查閱有關(guān)螺紋表格)及車(chē)螺紋時(shí)交換齒輪的計(jì)算、選擇和車(chē)削方法。

      18. 彈簧夾頭、送料機(jī)構(gòu)、絲錐和自動(dòng)張開(kāi)板牙的種類(lèi)和構(gòu)造。

      19. 軸、孔的精加工余量和熱處理前留磨削余量的基本知識(shí)。

      20. 金屬熱處理常識(shí)。

      21. 自用設(shè)備電器的一般常識(shí),安全用電知識(shí)。

      22. 分析廢品產(chǎn)生的原因和預(yù)防措施。

      23. 安全技術(shù)規(guī)程。

      二、技能要求:

      1. 自用設(shè)備的操作、保養(yǎng),并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)一般故障。

      2. 使用常用的工、夾、量具,并能進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

      3. 根據(jù)工件材料和加工要求,合理選擇、使用和刃磨各種常用車(chē)刀和鉆頭。

      4. 較合理地選擇切削用量。

      5. 看懂零件圖,正確執(zhí)行工藝規(guī)程。

      6. 正確使用通用夾具和組合夾具。

      7. 車(chē)削常用內(nèi)、外圓錐。

      8. 車(chē)削簡(jiǎn)單成形面工件。

      9. 車(chē)削內(nèi)、外三角形螺紋及較短的一般精度的矩形和梯形螺紋。

      10. 一般零件的加工和測(cè)量。

      11. 鉗工基本操作技能。

      12. 正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。

      13. 做到崗位責(zé)任制和文明生產(chǎn)的各項(xiàng)要求。

      三、工作實(shí)例:

      1. 車(chē)制臺(tái)階軸(3~4個(gè)臺(tái)階),同軸度公差0.05mm,表面粗糙度為Ra3.2?m。

      2. 在臥式車(chē)床或轉(zhuǎn)塔車(chē)床上車(chē)制雙聯(lián)齒輪,內(nèi)孔公差等級(jí)IT7,同軸度公差0.05mm,內(nèi)孔表面粗糙度為Ra3.2?m。

      3. 車(chē)制橢圓或三球手柄,允許用砂布拋光,外形符合要求,表面粗糙度為Ra1.6?m。

      4. 車(chē)制M24,長(zhǎng)300mm,具有一定精度的螺栓,表面粗糙度為Ra3.2?m,用螺紋環(huán)規(guī)檢查合格。

      5. 車(chē)制CA6140型車(chē)床小滑板絲杠,用螺紋環(huán)規(guī)檢查合格,表面粗糙度為Ra1.6?m。

      6. 在立式車(chē)床上車(chē)制外徑≤?1500mm,內(nèi)孔≤?120mm的盤(pán),輪類(lèi)零件,公差等級(jí)為IT8,兩端面與孔軸線的垂直度0。08mm,表面粗糙度為Ra3.2?m。

      中級(jí)車(chē)工

      一、知識(shí)要求

      1. 常用設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)和調(diào)整方法。

      2. 常用測(cè)量?jī)x器的名稱(chēng)、用途、使用和維護(hù)保養(yǎng)方法。

      3. 常用工、夾具(包括組合夾具)的結(jié)構(gòu)、使用、調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)方法。

      4. 金屬切削原理和刀具基本知識(shí)。

      5. 工件定位、夾緊的基本原理和方法。

      6. 在花盤(pán)和角鐵上裝夾和加工工件的方法。

      7. 加工工件時(shí)防止工件變形的方法。

      8. 細(xì)長(zhǎng)軸和深孔加工的基本方法。

      9. 偏心工件的加工和測(cè)量方法。

      10.蝸桿和多線螺紋的加工和測(cè)量方法。

      11.提高加工精度和減小表面粗糙度值的方法。

      12.編制工藝規(guī)程的基本知識(shí)。

      13.常用齒輪(包括蝸桿、蝸輪)的種類(lèi)、用途的主要尺寸的計(jì)算知識(shí)。

      14.凸輪機(jī)構(gòu)的種類(lèi)和用途。

      15.?dāng)?shù)控車(chē)床的基礎(chǔ)知識(shí)。

      16.液壓傳動(dòng)的基本知識(shí)。

      17.生產(chǎn)技術(shù)管理知識(shí)。

      二、技能要求:

      1. 防止并能排除自用車(chē)床的一般故障。

      2. 根據(jù)工件的技術(shù)要求,刃磨較復(fù)雜的成形刀具。

      3. 合理使用工、夾具、正確選用測(cè)量?jī)x器。

      4. 看懂較復(fù)雜的零件圖和一般部件裝配圖,繪制一般零件圖。

      5. 細(xì)長(zhǎng)軸、長(zhǎng)絲杠、偏心工件、兩拐曲軸、深孔等工件的精車(chē)和測(cè)量。

      6. 在花盤(pán)和角鐵上裝夾和加工較復(fù)雜的工件。

      7. 內(nèi)、外多線螺紋的精車(chē)和測(cè)量。

      8. 蝸桿(多線蝸桿)的精車(chē)和測(cè)量。

      9. 精車(chē)多孔工件(2?3孔),孔距誤差不大于0.03mm/100mm。

      10.在立式車(chē)床上車(chē)制各種斜面、球面、曲線形工件。

      11.獨(dú)立調(diào)整自動(dòng)車(chē)床,加工各種工件,公差等級(jí)為IT8,表面粗糙度為Ra3.2 ?m。

      三、工件實(shí)例:

      1. 精車(chē)CA6140型車(chē)床長(zhǎng)絲杠,符合圖樣要求。

      2. 精車(chē)齒輪油泵體,公差等級(jí)為IT7,表面粗糙度為Ra1.6?m。

      3. 精車(chē)多線蝸桿,精度8級(jí)(GB10089—88),齒面粗糙度為Ra1.6?m。

      4. 在立式車(chē)床上車(chē)制外徑?1500h7,內(nèi)孔?150H7,偏心80±0.05mm的偏心輪,表面粗糙度Ra1.6?m。

      5. 在轉(zhuǎn)塔車(chē)床上多刀加工三聯(lián)齒輪,符合圖樣要求。

      6. 在自動(dòng)車(chē)床上加工斜面、球面、曲面等工件,公差等級(jí)為IT8,表面粗糙度為Ra3.2?m。

      7. 相應(yīng)復(fù)雜程度工件的加工。

      高級(jí)車(chē)工

      一、知識(shí)要求:

      1. 常用車(chē)床的檢驗(yàn)方法。

      2. 多種精密量?jī)x(杠桿卡規(guī)、杠桿千分尺、千分表、水平儀、測(cè)微儀等)的結(jié)構(gòu)、原理和各部分的作用。

      3. 多種復(fù)雜的大型、畸形、精密工件的裝夾、加工和測(cè)量方法。

      4. 復(fù)雜工件定位基準(zhǔn)的選擇,并能分析定位誤差,提出改進(jìn)夾具的措施。

      5. 機(jī)械加工工藝知識(shí)。

      6. 數(shù)控車(chē)床知識(shí)。

      7. 機(jī)床電氣控制基本知識(shí)。

      8. 機(jī)械加工工藝知識(shí)。

      9. 提高生產(chǎn)率的基本知識(shí)。

      二、技能要求:

      1. 根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū),對(duì)各類(lèi)典型車(chē)床進(jìn)行精度檢驗(yàn)和調(diào)試。

      2. 看懂本廠產(chǎn)品和機(jī)床裝配圖。

      3. 看懂液壓元件的結(jié)構(gòu)和動(dòng)作原理圖。

      4. 改進(jìn)工、夾具并繪制結(jié)構(gòu)草圖。

      5. 六拐曲軸的加工和測(cè)量。

      6. 立體交錯(cuò)多孔箱體的加工和測(cè)量。

      7. 解決車(chē)削加工中各種復(fù)雜操作技術(shù)問(wèn)題。

      8. 編制工藝規(guī)程。

      9. 應(yīng)用推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。

      三、工作實(shí)例:

      1. 車(chē)制六拐以上曲軸,公差等級(jí)為IT7,表面粗糙度為Ra1.6?m。

      2. 車(chē)制立體交錯(cuò)三孔以上箱體零件,公差等級(jí)為IT7,表面粗糙度為Ra1.6?m。相應(yīng)復(fù)雜程度工件的加工。

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