第一篇：籃球場地面工程施工方案

籃球場地面工程施工方案

一、工程概況

太原市萬柏林區(qū)南寒街道辦事處社區(qū)惠民項目西礦街北社區(qū)籃球場地建設(shè)。

二、施工方案及技術(shù)措施

1、地基層

球場地進行定位放樣及標(biāo)高測量后，計算挖深土方深度及立方數(shù),并根據(jù)開挖土方的深度和方量,確定使用人工或者機械來施工,確定使用推土機還是裝載機施工。在開始施工前,需計劃開挖路線,開挖順序,堆土區(qū)域,運土車輛的行車路線。

工程機械使用時,必須有專人來指揮,確保不發(fā)生機械傷人的事故.不管是人工還是機械開挖,特別是裝載車輛運土的時候,都有很大的灰塵,所以要注意經(jīng)常灑水,防止土方起塵,避免傷害人體健康。應(yīng)多注意防塵,不要因為灰塵而影響職工工作、休息。

(1)基礎(chǔ)挖土方：整個場地進行定位,標(biāo)高測量后,計算挖深土方厚度及平方數(shù),開始施工,此工序包括清除表土，開挖土方,余土外運,整平埸地,夯實素土。

(2)平整,壓實場地：施工測量人員，測出中線高程及橫向坡度，用刮平機整平到規(guī)定高程，控制土層的含水量在最佳含水量的2％之內(nèi)進行碾壓。壓路機輾壓噸重宜采用8-12t,方向沿縱向路中輾壓,行車速度25-30m/min,重疊輾壓平整堅實為止,一般碾壓5至8遍。

壓路機碾壓路基時按下列程序進行： a、碾壓前對填土層的松鋪厚度、平整度和含水量進行檢查，符合要求后方可進行碾壓。

b、根據(jù)現(xiàn)場壓實試驗提供的松鋪厚度和控制壓實遍數(shù)進行壓實控制。

c、路基填土壓實時，采用18-21T光輪壓路機或振動壓路進行碾壓；采用振動壓路機碾壓時，第一遍不振動靜壓，然后先慢，后快，由弱振至強振。

d、各種壓路機的碾壓行駛速度開始時用慢速，最大時速不超過4km/h；碾壓時直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進退式進行；橫向接頭對振動壓路機重迭50cm，對三輪壓路機重迭后輪寬的l/2，前后相聯(lián)兩區(qū)段縱向重疊1米；做到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。使用夯錘壓實時，首遍各夯位應(yīng)緊靠，如有間隙應(yīng)不大于15CM。次遍夯位應(yīng)壓在首遍夯位的縫隙上。如此連續(xù)夯實，直到達到規(guī)定的壓實度。2、8~12%石灰穩(wěn)定土工程施工工藝 2.1 路拌法施工工藝

2.1.1 工藝流程

鋪土→打格卸灰→拌和→整形→碾壓 2.1.2 鋪土

2.1.2.1 采用同一車型運土。計算每車土堆放的縱橫間距，按計算的間距卸土。

2.1.2.2 用推土機將土攤平，并進行排壓。用平地機整平，檢驗松鋪土層厚度是否符合設(shè)計要求。

2.1.3 打格卸灰

2.1.3.1 采用同一車型運輸石灰。計算出每車石灰攤鋪的面積，事先在路基上用石灰打出方格，每格中卸一車石灰。2.1.3.2 用推土機配合人工將石灰攤鋪均勻。2.1.4 拌和

2.1.4.1 采用穩(wěn)定土拌和機拌和，相鄰拌和段重疊拌和2米以上，相鄰拌和重疊拌和22cm以上。

2.1.4.2 拌和時應(yīng)及時檢查含水量，使含水量等于略大于最佳含水量。若含水量小于最佳含水量，應(yīng)及時調(diào)整。

2.1.4.3 拌和時應(yīng)隨時檢查拌和深度，拌和深度應(yīng)直達石灰土底基層底面。

2.1.5 整形

2.1.5.1 拌和均勻后應(yīng)立即采用平地機進行初步整形。

2.1.5.2 采用推土機、平地機或輪胎壓路機在初平的路段上快速排壓一遍以暴露潛在的不平整。

2.1.5.3 將局部低洼處表層5cm以上的石灰土耙松，用石灰土找平，并用機械碾壓一遍。

2.1.5.4 再用平地機整形一次，并將高處的石灰土刮出路外。2.1.5.5 每次整平都應(yīng)達到規(guī)定的坡度和路拱。

2.1.6 碾壓

2.1.6.1 根據(jù)首件施工確定的碾壓方案進行碾壓，路基兩側(cè)應(yīng)多壓2～3遍。

2.1.6.2 整形后，石灰土的含水量為最佳含水量的±1%~2%，立即進行碾壓。

2.1.6.3 在直線段和不設(shè)超高的曲線段由路基兩側(cè)向路中心碾壓，在設(shè)超高的曲線段，由曲線內(nèi)側(cè)向曲線外側(cè)碾壓。

2.1.6.4 碾壓時，輪跡應(yīng)重疊不小于30cm。3、12cm級配碎石施工方法：

3.1碎石墊層是與場地基層之間的結(jié)構(gòu)層，其主要作用在于阻斷地下毛細水爬升侵蝕場地基層，所以施工前應(yīng)對素土夯實層進行復(fù)核。處理完成后，立即復(fù)核基坑土體標(biāo)高，根據(jù)高程控制點引作墊層表面標(biāo)高控制標(biāo)志，組織碎石墊層施工。碎石墊層共12CM厚，材質(zhì)應(yīng)取用連續(xù)級配的透水性良好的碎石，含泥量小于3%，雜質(zhì)含量應(yīng)符合規(guī)范要求。

3.2鋪設(shè)要求：級配合理，材質(zhì)穩(wěn)定；間隙密實，厚度均勻；灑水碾壓，確保平整。

4、瀝青碎石施工方案： 1)施工方法

2)準(zhǔn)備下承層：瀝青下封層施工前，先檢測其下承層高程、寬度、橫坡度然后人工清掃其表面，做到表面干燥、清潔，無松散的石料、灰塵與雜質(zhì)。

3）施工放樣

a．恢復(fù)中線：直線段每15～20m設(shè)一樁，平曲線段每10～15m設(shè) 一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁

b．掛繩：根據(jù)水平測量，在兩側(cè)鋼筋樁上掛繩，以設(shè)計高確定。并用緊線器拉緊。根據(jù)兩側(cè)的繩控制標(biāo)高和橫坡。

施工流向和施工順序 施工流向

下封層施工4cm細粒式瀝青碎石面層 ⑴下封層施工

A、認(rèn)真按驗收規(guī)范對基層嚴(yán)格驗收，如有不合要求地段要求進行處理，認(rèn)真對基層進行清掃，并用森林滅火器吹干凈。

B、在攤鋪前對全體施工技術(shù)人員進行技術(shù)交底，明確職責(zé)，責(zé)任到人，使每個施工人員都對自己的工作心中有數(shù)。

C、采用汽車式灑布機進行下封層施工 ⑵瀝青混合料的拌和、運輸（成品料）（3）瀝青混合料的攤鋪

①．本項目工程采用人工攤鋪。上下兩層錯縫0.5m，攤鋪速度控制在2-4m/min。瀝青下面層攤鋪采用拉繩控制標(biāo)高及平整度，以保證攤鋪厚度及平整度。松鋪系數(shù)根據(jù)試驗段確定。正常攤鋪溫度應(yīng)在140-160℃之間。另在上面層攤鋪時縱橫向接縫口訂立4cm厚木條，保證接縫口順直。

②．?dāng)備佭^程中對于道路上的窨井，在底層料進行攤鋪前用鋼板進行覆蓋，保證平整度。在攤鋪細料前，把窨井抬至實際攤鋪高程。窨井的抬法應(yīng)根據(jù)底層料攤鋪情況及細料攤鋪厚度結(jié)合攤鋪，攤鋪時的路情況來調(diào)升，以保證窨井與路面的平整度，不致出現(xiàn)跳車情況。對于細料攤鋪過后積聚在窨井上的粉料應(yīng)用小鏟子鏟除，清掃干凈。

③．對于路頭的攤鋪盡量控制好平整，以保證平整度及混合料的均勻程度。

④．?dāng)備仌r對于平石邊應(yīng)略離于平石3mm，至少保平，對于搭接在平石上的混合料用鏟子鏟除，推耙推齊，保持一條直線。

⑤．?dāng)備佭^程中注意事項： a）汽車司機應(yīng)與攤鋪施工工人密切配合，避免車輛倒料偏位，或把料卸出路外，最好是卸料車的后輪距攤鋪面1.30cm左右。b）連續(xù)供料。當(dāng)待料時不應(yīng)將機內(nèi)混合料攤完，保證料斗中有足夠的存料，防止送料板外露。因故障，斗內(nèi)料已結(jié)塊，重鋪時應(yīng)鏟除。c）施工工人應(yīng)正確控制攤鋪邊線和準(zhǔn)確調(diào)好平整度。

d）檢測員要經(jīng)常檢查松鋪厚度，每5米查一斷面，每斷面不少于3點，并作好記錄，及時反饋信息給施工工人；每50米檢查橫坡一次，經(jīng)常檢查平整度。e）攤鋪中路面工應(yīng)密切注意攤鋪動向，對橫斷面不符合要求、構(gòu)造物接頭部位缺料、攤鋪帶邊緣局部缺料、表面明顯不平整、局部混合料明顯離析、攤鋪后有明顯的拖痕等，均應(yīng)人工局部找補或更換混合料。且必須在技術(shù)人中指導(dǎo)下進行，人工修補時，工人不應(yīng)站著熱的瀝青層面上操作。f）每天結(jié)束收工時，禁止在已攤鋪好在路面上用柴油清洗機械。g）在施工中應(yīng)加強前后臺在聯(lián)系，避免信息傳遞不及時造成生產(chǎn)損失。h）為保證道路中央綠化帶側(cè)石在攤鋪時不被瀝青砼的施工所影響，將在側(cè)石邊緣留采用小型壓路機碾壓。i）攤鋪在開始收料前應(yīng)在料斗內(nèi)涂刷少量防止粘料用的柴油，并在攤鋪下鋪墊塑料布防止污染路面

⑸瀝青混合料的碾壓

①.壓實后的瀝青混合料符合壓實度及平整度的要求

②.選擇合理的壓路機組合方式及碾壓步驟，以達到最佳結(jié)果。瀝青混合料壓實采用鋼筒式靜態(tài)壓路機及輪胎壓路機或振動壓路機組合的方式。壓路機的數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場決定。

③.瀝青混合料的壓實按初壓、復(fù)壓、終壓（包括成型）三個階段進行。壓路機以慢而均勻的速度碾壓。

④.瀝青混合料的初壓符合下列要求

a.初壓采用10T壓路機在混合料攤鋪后較高溫度下進行，并不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂，壓實溫度根據(jù)瀝青稠度、壓路機類型、氣溫鋪筑層厚度、混合料類型經(jīng)試鋪試壓確定。

b.壓路機從外側(cè)向中心碾壓。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3—1/2輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍。當(dāng)邊緣有擋板、路緣石、路肩等支檔時，應(yīng)緊靠支檔碾壓。當(dāng)邊緣無支檔時，可用耙子將邊緣的混合料稍稍耙高，然后將壓路機的外側(cè)輪伸出邊緣10cm以上碾壓。

c.碾壓時將驅(qū)動輪面向攤鋪方向。碾壓路線及碾壓方向不能突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。壓路機起動、停止必須減速緩慢進行。

⑤復(fù)壓緊接在初壓后進行，并符合下列要求： 復(fù)壓采用輪胎式壓路機。碾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)試壓確定，不少于4-6遍，以達到要求的壓實度，并無顯著輪跡。

⑥終壓緊接在復(fù)壓后進行。終壓選用雙輪鋼筒式壓路機碾壓，不宜少于兩遍，并無輪跡。路面壓實成型的終了溫度符合J032-94表

⑹接縫、修邊①縱向接縫部位的施工符合下列要求：

a.攤鋪時采用梯隊作業(yè)的縱縫采用熱接縫。施工時將已鋪混合料部分留下10－20cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，再最后作跨縫碾壓以消除縫跡。b.半幅施工不能采用熱接縫時，設(shè)檔板或采用切刀切齊。鋪另半幅前必須將縫邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時應(yīng)重疊在已鋪層上5—10cm，攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走。碾壓時先在已壓實路面上行走，碾壓新鋪層10—15cm，然后壓實新鋪部分，再伸過已壓實路面10—15cm，充分將接縫壓實緊密。上下層的縱縫錯開0.5m，表層的縱縫應(yīng)順直，且留在車道的畫線位臵上。

c.相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均錯位5m以上。上下層的橫向接縫可采用斜接縫，上面層應(yīng)采用垂直的平接縫。鋪筑接縫時，可在已壓實部分上面鋪設(shè)些熱混合料使之預(yù)熱軟化，以加強新舊混合料的粘結(jié)。但在開始碾壓前應(yīng)將預(yù)熱用的混合料鏟除。

d.平接縫做到緊密粘結(jié)，充分壓實，連接平順。施工可采用下列方法：在施工結(jié)束時，用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓。然后用3 m直尺檢查平整度，趁尚未冷透時垂直刨除端部平整度或?qū)雍癫环弦蟮牟糠?，使下次施工時成直角連接。

e.從接縫處繼續(xù)攤鋪混合料前應(yīng)用3 m立尺檢查端部平整度，當(dāng)不符合要求時，予以清除。攤鋪時應(yīng)控制好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3 m直尺檢查平整度，當(dāng)有不符合要求者，應(yīng)趁混合料尚未冷卻時立即處理。

f.橫向接縫的碾壓應(yīng)先用雙輪鋼筒式壓路機進行橫向碾壓。碾壓帶的外側(cè)放臵供壓路機行駛的墊木，碾壓時壓路機位于已壓實的混合料層上，伸入新鋪層的寬度為15cm,然后每壓一遍向混合料移動15—20cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。當(dāng)相鄰攤鋪層已經(jīng)成型，同時又有縱縫時，可先用鋼筒式壓路機縱縫碾壓一遍，其碾壓寬度為15—20cm，然后再沿橫縫作橫向碾壓，最后進行正常的縱向碾壓。

g.做完的攤鋪層外露邊緣應(yīng)準(zhǔn)確到要求的線位。修邊切下的材料及任何其它的廢棄瀝青混合料從路上清除。

5、塑膠材料及施工方法：

5.1塑膠的供貨、鋪設(shè)劃線、驗收及維護保養(yǎng)：

1）塑膠原材料及配料符合國家一級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，鋪設(shè)依據(jù)國標(biāo)GB/T14833-93 執(zhí)行。維護簡便、使用安全，舒適美觀，抗紫外線、抗老化、抗污染性好，不鼓泡、不掉粒、不變形、抗尖釘能力強，具有適度的彈性和反彈力，其正常使用壽命不少于6 年。

2）施工中避免有油和水等異物撒在瀝青面層，以保證塑膠面層表面干凈、鮮艷。如施工中不慎在膠面上撒了異物，則立即用丙酮清洗干凈。

3）施工中由專人負責(zé)看護，避免發(fā)生在新鋪的鋪面上有人走動。4）施工中質(zhì)量負責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場情況，具體組織先后鋪設(shè)順序及部位，避免發(fā)生在新鋪膠面上走動或運送原料，以保證膠面清潔及其平整度。

5）鋪裝塑膠前，先清掃干凈瀝青面層，進行塑膠鋪裝。由一專人負責(zé)鋪料，一人負責(zé)配料登記及監(jiān)督膠料的攪拌。做到隨時做好檢測的工作，嚴(yán)格保證面層的厚度和平整度。嚴(yán)格按國標(biāo)GB/T14833-93 的規(guī)定進行檢驗。

5.2場地主要施工方法：

4mm 塑膠籃球場面層施工將甲組、乙組按比例混合攪拌—加入催化劑—攪拌成粘稠膠料—現(xiàn)場找平、鋪設(shè)底膠--再找平、鋪設(shè)面膠--測量、劃線。8mm 塑膠籃球場面層施工將甲組、乙組按比例混合攪拌--加入黑膠?！尤氪呋瘎獢嚢璩烧吵砟z料—現(xiàn)場找平、鋪設(shè)底膠--再找平、鋪設(shè)面膠--測量、劃線。

5.3塑膠面層施工準(zhǔn)備及施工要求：

對基礎(chǔ)的要求： A、對基礎(chǔ)的要求：瀝青地基完成后，表面要壓光拉毛，不可有車轍、硬結(jié)、凹沉、龜裂或開口等。

B、清理現(xiàn)場，放水，把積水部分畫圈，把配料、攪拌場地清理好，保持配料場地及周圍的平干凈。

C、嚴(yán)格按工藝配比各組分?jǐn)嚢杈鶆?。所需工具有：臺稱、配料桶、攪拌桶、攪拌機、開桶板子、鉗子、刀子。

D、封底找平：把積水部分用料找平，然后封底消泡，采用工具有：帶桎子筢子、油灰刀、腳踏板、鋁合金刮板。工藝要求：13mm成品，底膠厚度：10±1mm 厚。

E、在底膠上放水，把積水處按上術(shù)工藝處理找平，至底膠無積水。

F、按場地工藝要求放施工線，要求工藝線蓋上施工線及接縫，按面膠配比各組份，把料攪拌均勻，攤鋪刮平，修邊修平，消泡。所需工具帶桎子、抹子油灰刀、腳踏板、消泡笤帚。

G 放工藝線，按場地尺寸線寬劃出整個場地，有膠帶粘好，刷油漆，然后揭下膠帶。所需工具材料：鋼尺、鋼卷尺（30m 以上）經(jīng)緯儀、線盒子、聚氨酯漆。5.4工作要求：

A、接縫：接縫平整美觀。修邊人員隨時檢查厚度、平整度。B、配料：嚴(yán)格招待公司技術(shù)部下達的工藝配方，配比準(zhǔn)確無誤。C、攪拌：漿料按比例攪拌均勻，每組充分?jǐn)嚢琛?/p>

D、攤鋪：攤鋪前應(yīng)檢查好地基是否平整，并做相應(yīng)措施，按施工順序精心鋪設(shè)，保證厚度。

E、修邊：接邊部位由指定技術(shù)人員修整。在接硬邊時，應(yīng)根據(jù)坡度高低，在接軟邊時，應(yīng)對硬邊清理打磨，以保證粘接的牢固性。5.5塑膠面層施工方法：

（1）.施工前對地基檢測，清理現(xiàn)場、放水，把積水部分畫出來以備修補，把配料及攪拌場地準(zhǔn)備好，保持配料場地及周圍的干凈，按工藝線畫線，放施工線，白線蓋住接縫。

（2）.配料：嚴(yán)格執(zhí)行公司技術(shù)部下達的工藝配方，準(zhǔn)備計量各組分，攪拌均勻。所需工具：臺稱、配料桶、攪拌桶、攪拌機、開桶板子、鉗子、刀子。

（3）.攪拌：漿料、黑膠粒按一定比例攪拌均勻，每組充分?jǐn)嚢琛?/p>

（4）.攤鋪：攤鋪前應(yīng)檢查好地基是否平整，并做相應(yīng)措施。施工次序由內(nèi)向外，減少對成品的污染。（5）.修邊：接邊部位由指定技術(shù)人員修整，在接硬邊時，應(yīng)根據(jù)坡度調(diào)整，在接軟硬邊時，應(yīng)對硬邊清理打磨，以保證粘接的牢固性。修邊人員并隨時檢查厚度、平整度。

（6）.面層：由指定技術(shù)人員操作，待底層干透、穩(wěn)固后，將純膠均勻噴涂于面層，厚度為1-2mm。

（7）.清理：待塑膠熟化好后收防滑顆粒，修邊清理下一個工作面。按鋪膠圖要求把塑膠面層全部鋪完，整體清理場地。

（8）.放線：按平面布置圖放線。所需工具：鋼尺50 米（鑒定過）、經(jīng)緯儀2″。

（9）.噴槍：所需工具：噴線、噴槍、氣泵。

第二篇：籃球場地面施工注意事項

籃球場地面施工注意事項

冠奧通

熱愛打籃球的運動員們都知道，一個好的籃球場地不但能使他們更好的發(fā)揮，而且也是籃球賽能夠公平的保證。作為籃球場的核心，籃球場地面其施工工藝的好壞更是直接影響著整個工程的質(zhì)量。

籃球比賽場地應(yīng)是一個長方形的堅實平面，無障礙物?；@球場地有土質(zhì)、水泥、瀝青和木質(zhì)等。有條件的一般都用木質(zhì)場地。土質(zhì)、水泥和瀝青場地比較經(jīng)濟，基層單位使用較多，但要注意地面平整，以防出現(xiàn)傷害事故。

那么使用什么材料來施工籃球場地呢?

籃球場地通常包含丙烯酸籃球場、硅PU籃球場、水性硅PU、PVC籃球場、聚氨酯PU籃球場等常用材料;基礎(chǔ)多數(shù)以瀝青、水泥為主。

當(dāng)下在那些上點檔次的場所，比如俱樂部和好一點兒的大學(xué)，籃球場都是用木質(zhì)地面，這樣比較好清潔場所，而且彈性也比較好，運動員比賽時也不容易受傷。當(dāng)然這樣的木質(zhì)地面多用于室內(nèi)籃球場，還沒有見過有室外籃球場用木質(zhì)地面的。木質(zhì)地面就是造價太貴了，所以受經(jīng)濟條件制約，許多單位都沒有用這樣的地面。

塑膠籃球場這些年逐漸火爆起來了，廣泛地受到各個學(xué)校及其他單位的喜愛。原因無它，容易施工，無污染。日常使用中比較方便維護，無論室內(nèi)外都可以使用，且不受天氣環(huán)境的影響。由于塑膠具有較好的彈性，使得運動員在比賽過程中不會因為地板太硬導(dǎo)致受傷情況的發(fā)生。正是因為這些優(yōu)勢，使得塑膠籃球場被稱為全天候運動籃球場。

深圳冠奧通（電話：0-7-55-82-87-8951）是具有13年運動地板施工經(jīng)驗的專家，在全國各省不少中心運動場都是其設(shè)計并施工，專業(yè)的施工方案很大程度的決定場地的好壞。

室外丙烯酸材料在球場施工時有許多注意事項：

第一注意：天氣:常言說天有不測風(fēng)云,如果剛好在施工時,一陣暴雨,那么可以說之前做的工作全部白費,原因大家是可以想象的,因為雨水的重力,使還沒有凝結(jié)好的水性丙烯酸材料不能承受.使之地面被嚴(yán)重破壞,所以,我們在施工前,工人們都看好幾次天氣預(yù)告來確認(rèn).第二注意：施工的人不專業(yè),不懂裝懂.這樣的后果是業(yè)主受損失最失.時間,金錢.精神上都受到相應(yīng)的損失..所以無論什么情況專來的事就是要找專業(yè)的人來做,就對了.第三注意：基礎(chǔ)平整度,專業(yè)的人都知道,基礎(chǔ)不平直接會影響.球場的壽命和使用效果..所以在做基礎(chǔ)時就一定要找專業(yè)的人來做.一向視質(zhì)量為生命的冠奧通人，一直以打造最滿意的球場為宗旨，我們所選材料嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對施工工藝嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)流程運作!

運動場地的基本保養(yǎng)方法：

(1)塑膠網(wǎng)球場、籃球場、羽毛球場及其它塑膠球場上禁止一切車輛行駛，塑膠網(wǎng)球場上避免機械劇烈沖擊和摩擦。

(2)塑膠網(wǎng)球場、籃球場、羽毛球場及其它塑膠球場邊緣應(yīng)加保護，不得任意剝動，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修補。

(3)塑膠網(wǎng)球場、籃球場、羽毛球場及其它塑膠球場，適合普通運動鞋、訓(xùn)練鞋、橡膠帆布鞋或軟橡膠鞋。

(4)避免接觸有機溶劑、化學(xué)物品。

(5)禁止吸煙亂投煙蒂、口香糖或含糖飲料。

(6)保持清潔，可以用水沖洗，粘上油污可用10%氨水或洗滌劑擦洗干凈。

天時地利人和，對于一場籃球賽來說，好的場地就是地利，在完美的場地上，讓每個球員發(fā)揮該有的水平，進行一場酣暢淋漓的籃球賽，是作為場地建設(shè)人的責(zé)任。

第三篇：樓地面工程施工方案

樓地面工程施工方案

（一）樓面施工

1、基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。

2、彈線：為了檢查和控制標(biāo)高的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并在墻面上彈出+50cm水平標(biāo)高線。

3、刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺酒水濕潤，刷一層素水泥砂。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層1：2.5水泥砂漿，厚度控制25mm。鋪好后用大扛刮平，再用抹子拍實找平。

（二）塊料地面及踢腳線工程 1．工藝流程

基層處理→ 彈線→ 預(yù)鋪→ 鋪貼→ 勾縫→ 清理→ 成品保護→ 分項驗收。

2．施工要點

1）基層處理：將塵土、雜物徹底清掃干凈，不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。

2）彈線：施工前在墻體四周彈出標(biāo)高控制線，在地面彈出十字線，以控制地磚分隔尺寸。不規(guī)則房間排磚考慮室內(nèi)設(shè)施布置，盡量將小角磚放在隱蔽或次要位置。

3）在鋪貼前對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進行預(yù)選，并先濕潤陰干待用。房間歸方和選磚之后，按照排磚圖（根據(jù)地磚的規(guī)格確定）進行雙方向沖筋。以確定面磚的排列、面磚的標(biāo)高，從而保證面磚的平整。

4）面磚粘貼的過程中，應(yīng)當(dāng)根據(jù)面磚沖筋面磚的間距進行拉線鋪貼，保證磚縫平直，面層平整。地磚鋪貼前，將基層潤濕，掃素水泥漿（內(nèi)摻建筑膠）一道，隨即鋪設(shè)1:2水泥砂漿結(jié)合層（稠度為25～35mm）鑲貼面磚。

5）鋪貼的面磚應(yīng)堅實，砂漿要飽滿，控制規(guī)范允許的空鼓要求。在面磚鋪貼的過程中，隨鋪隨進行清縫，防止縫隙內(nèi)的砂漿達到強度后清理不徹底，在擦縫的過程中形成“假縫”，同時盡可能避免出現(xiàn)“瞎縫”。

6）排水坡度、坡向正確，表面不積水。地漏口處理合理、美觀。7）待鋪貼砂漿達到上人強度且不因踩踏空鼓后宜隨即上人分別進行擦縫?？p的深度宜為磚厚的1/3，擦縫、采用同品種、同標(biāo)號同顏色的水泥。同時應(yīng)隨做隨即清理面層的水泥，并做好面層的養(yǎng)護和保護工作。

（三）耐磨地面施工方案

硬化劑材料分骨料和膠結(jié)物兩種成分。骨料為砂狀，平均粒徑1.5mm，約占總量60%；膠結(jié)物為經(jīng)處理的高標(biāo)號水泥，除采用水泥本色外，還有紅、黃、綠、灰等多種色彩可供選擇。

耐磨材料

硬化劑材料分骨料和膠結(jié)物兩種成分。骨料為砂狀，平均粒徑 1.5mm，約占總量60%；膠結(jié)物為經(jīng)處理的高標(biāo)號水泥，除采用水泥本色外，還有紅、黃、綠、灰等多種色彩可供選擇。

硬化劑骨料成分為天然礦石。系不生銹的非金屬性骨料，硬度在莫氏8度以上。除天然礦石骨料外，其他水泥、色料等重量不超過總重量的25%。耐磨材料用量根據(jù)材料說明書和設(shè)計要求確定

二、施工機具

除使用隨搗隨抹混凝土地面的常規(guī)機具處，另準(zhǔn)備以下機具。

(1)泌水工具：橡皮管或真空吸水設(shè)備。

(2)平整出漿工具：中間灌砂的Ф150鋼管，長度大于地模寬度500mm以上，兩端設(shè)可轉(zhuǎn)動拉環(huán)。

(3)墁光機：加拿大生產(chǎn)，底盤為四葉鋼片，可通過調(diào)整鋼片角度（用于較軟面層時角度小，用于較硬面層時角度大）壓光地面面層。(4)平底膠鞋：混凝土初凝后使用；防水紙質(zhì)鞋或防水紙袋；面層葉片壓光使用。

三、施工組織

以500m2/d為準(zhǔn)，除澆倒地面混凝土常規(guī)配備的人員外，還需配備以下施工人員：混凝土整平3人，耐磨材料運輸2人，耐磨材料撒布 3人，墁光機施工3人，鏝刀修平3人。依以上標(biāo)準(zhǔn), 連續(xù)不間斷施工,6～7臺抹光機及配備相應(yīng)的人員，可完成2000m2/d。

四、施工準(zhǔn)備

（1）地坪下砂石墊層用壓路機壓實。

（2）按設(shè)計標(biāo)高設(shè)置模板（鋼模板或槽鋼），用水準(zhǔn)儀隨時檢測模板標(biāo)高，對偏差處用楔性塊調(diào)整。

（3）據(jù)規(guī)范要求，按縱橫軸線分倉分格縫。

（4）混凝土所用碎石最大粒徑≤30mm，水灰比和坍落度應(yīng)盡可能小。（5）混凝土標(biāo)號不低于25號，現(xiàn)場塌落度在75－100毫米之間。

五、工藝流程 工藝流程如圖所示。

（建議找平層施工之前做一層砂漿粘結(jié)層，以確?；鶎优c面層結(jié)合不良而導(dǎo)致裂縫和空鼓的質(zhì)量通?。?/p>

六、操作要點 6.1 抹光面放樣

依建筑物結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)墨線（如墻面＋50cm線），用水準(zhǔn)儀在地坪澆筑區(qū)域內(nèi)定出混凝土預(yù)定澆筑厚度，設(shè)置水平高程標(biāo)記，并認(rèn)真復(fù)核，控制最大凹凸偏差在3-5mm以內(nèi)。6.2 混凝土澆筑

（1）混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤狀態(tài)。為減少泌水，應(yīng)控制水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料，不宜采用泵送。（2）混凝土盡可能一次澆筑至標(biāo)高，局部未達到標(biāo)高處利用混凝土料補齊并振搗，嚴(yán)禁使用砂漿修補。使用平板振搗器振搗，并用特制的鋼滾筒多次反復(fù)滾壓，柱、邊角等部位用木抹拍漿。混凝土刮平后水泥漿浮出表面至少3 mm厚。

（3）混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空設(shè)備除泌水去，重復(fù)兩次以上后開始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作業(yè)階段施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進入，后期作業(yè)階段應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進入。6.3 第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光

（1）耐磨材料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會失去粘結(jié)力，使耐磨材料無法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩其上，約下沉5mm時，即可開始第一次撒布施工。

（2）墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。

（3）第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀機碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。6.4 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光

（1）第二次撒布時，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整第一次撒布不平處，第二次撒布方向應(yīng)與第一次垂直。

（2）第二次撒布量為全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重復(fù)墁光機作業(yè)至少兩次。墁光機作業(yè)時應(yīng)縱橫向交錯進行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。

（3）面層材料硬化至指壓稍有下陷時，墁光機的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整，墁光機進行時應(yīng)縱橫交錯3次以上。

(4)耐磨地坪的平整度要求為2m見方最大偏差3-5mm，同標(biāo)高極高點與極低點的最大偏差不大于20mm。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現(xiàn)象。

6.5 表面修飾及養(yǎng)護

(1)墁光機作業(yè)后面層仍存在抹紋較凌亂，為消除抹紋最后采用薄鋼抹子對面層進行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序。

（2）耐磨地坪施工5-6小時后噴灑養(yǎng)護劑養(yǎng)護，用量為0.2升/m2?；蛎娓菜芰媳∧し乐挂痖_裂。

（3）耐磨地坪面層施工完成24小時后即可拆模，但應(yīng)注意不得損傷地坪邊緣。

（4）完工5-7d后宜做切割縫，以防不規(guī)則龜裂，切割縫間宜為6-8m（一般根據(jù)車間柱距離確定）。切割應(yīng)統(tǒng)一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割深度應(yīng)至少為地坪厚度的1/5(建議切割縫由土建完成)，填縫材料采用預(yù)先成型或切割的彈性樹脂等材料，建議使用密封膠。

第四篇：樓地面工程施工方案

?

一、施工技術(shù)方法?

1、施工前先做樣板，經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后，再大面積施工。?

2、施工工藝流程?

基層清理→彈出50線→刷水泥漿→沖筋貼餅→50厚C30細石砼面層機械收光。?

3、施工方法：?

（1）基層清理；地面基層，地墻相交的墻面、踢腳板處的粘雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部位剔除平整。?

??）對基層進行機械鑿毛并清掃干凈。?

（2）灑水潤濕：在施工前一天灑水潤濕基層。?

（3）刷素水泥漿結(jié)合層：刷1：0.5水泥漿，也可在墊層或樓板層上均勻撒水后，再撒水泥，經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘結(jié)層。?

（4）沖筋貼餅：根據(jù)50線標(biāo)高水平線，在地面四周做灰餅，大房間相距，1.5米至2米增加灰餅。?

（5）鋪???細石砼：對于三層樓地面鋪貼工程量不大的房間采用塔吊垂直運輸，對于二樓大面積的施工：2.5，再鐵板趕鋪拍實，按貼餅搞高推平，用木抹子搓平，鐵板趕光。?

?

第五篇：籃球場地面硬地丙烯酸施工方案 - 副本

籃球場硬地丙烯面層工程

施工方案

球場面層工程：厚硬地丙烯酸面層，如結(jié)構(gòu)圖：

完成效果圖：

總體施工方案

籃球場2mm丙烯酸面層施工工藝

一、場地清理

1．清除場地上的雜物，污物。2．基礎(chǔ)處理

3．如是水泥基礎(chǔ)，應(yīng)將基礎(chǔ)表面的水泥浮漿及疏松部分清除掉，凸出部分應(yīng)用鐵錘或鐵鏟清除，還不能處理平的情況下就用磨機磨平，保證基礎(chǔ)沒有凸出部分。

4．在基礎(chǔ)處理完畢后,確保場地已干燥和干凈后滾涂一層水性環(huán)氧樹脂混合膠，讓其滲入

到地表以下以加強和密封基礎(chǔ)表面,進一步提高面層與基面的粘合力，環(huán)氧樹脂混合膠滾涂要達到均勻不遺漏,表面也要成膜,用長毛滾筒滾涂.以上工作全部做完且完全干燥可進行下一步工序。

二、底料的刮涂

1、將調(diào)配好的底料（稍稠）倒于地上，用專業(yè)硅膠刮耙全面刮涂一遍（低洼處補平）

2、待干：由于第一次刮涂的底料可能較厚（如果基礎(chǔ)不平，局部就會較厚），因此這一層底層一定要給徹底干燥到底，不能只看到表面干燥，具體干燥時間視天氣情況而定。

3、鏟地：將修補和刮涂底料產(chǎn)生的耙痕和凸出部分徹底鏟平并清掃干凈地面。

4、第二次底料：沿球場縱向的方向刮涂一次底料（待干）

三、階段性驗收

底料完成及周邊的的處理好后,要進行階段性驗收,請甲方代表對完成的情況做確認(rèn).,若甲方代表提出意見,確是我們的施工問題,我們要整改至合格,若非施原因或其它外部原因?qū)е虏荒芙鉀Q(如基礎(chǔ)問題),我們要同甲方代表詳細解釋通.簽署《階段性驗收報告》。

四、分場: 在確保底層材料無任何缺陷的情況下可以進行分場,分場時是以甲方簽字確認(rèn)的過的圖紙為準(zhǔn),同時征詢甲方現(xiàn)場代表的的意見,做最后的確認(rèn)。分場時務(wù)必做到準(zhǔn)確無誤，如同圖紙有偏差，可向現(xiàn)場代表詢問或請示甲方作更改，更改是必須要有甲方簽字確認(rèn)（變更表）

五、面層

1、第一次面料（含砂）：在已處理好的底層上沿球場的縱向刮涂一次含砂面料（精選8號砂），要求刮耙時要保證每道耙痕盡量平直且不能漏耙.2、檢查鏟地:將刮耙產(chǎn)生的耙痕和粗砂全部 鏟磨一遍,清掃干凈場地,準(zhǔn)備上第二次含砂面料.3、第二次面料(含砂):在確保第一次面料處理好后，可沿球場橫向刮涂第二次面料

4、檢查鏟地：由于面上只有最后一層不含砂的面油，因此這層檢查要十分仔細，同時修整局部缺陷時也要格外小心，不能破壞已完成的結(jié)構(gòu)，只能對表面的粗砂粒進行輕微處理和刮耙時不慎掉的料粒進行處理。

5、刮面油（不含砂）：在已處理好的場地上沿球場橫向刮涂一遍面油。刮面油時一定要保證耙痕盡量平直，不能漏料，不能漏耙。

六、階段性驗收

刮完面油時所有面層材料就已全部完成，在劃體育線前要求甲方對場地要進行一次初步驗收，確認(rèn)效果沒問題（簽字確認(rèn)）后才可進行下步程序，如甲方提出合理的的意見（是指工地實際情況），是我們的工作沒做完美，我們進行必要的整改再進行驗收，至合格后才可進行一道工序。

七、劃線

在面層驗收完畢才可進行劃線

1、根據(jù)圖紙彈出粉筆線（務(wù)必準(zhǔn)確）

2、按線貼好分色紙，并用軟布反復(fù)壓實，確保刷劃線漆時不滲漏。

3、復(fù)測：對已貼好分色紙的的線進行重新檢查，確認(rèn)線寬和尺寸都為準(zhǔn)確的情況下才可進行下道工序。（檢查人簽字確認(rèn)）

4、對交接處作為仔細處理,遇有低洼處要先用細砂補平,處理平滑后才可刷涂第一次線漆.5、沿分色紙內(nèi)刷涂一遍線漆（禁止刷出線外），要均勻，待干。

6、撕紙：待線漆全部表干后可撕掉分色紙。（撕紙是應(yīng)做到沿線垂直方向小心將紙撕起，避免出現(xiàn)撕出鋸齒或?qū)⒕€漆撕脫，因為撕紙是線漆還未完干燥，如果太長時間撕紙會導(dǎo)致分色紙上的膠粘在場地上，造成不好的質(zhì)量隱患）

八、檢查

對場地進行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)不足或有瘕疵的地方進行處理。

九、清理

1、對場地上和周圍進行全面的清理，確保無任何由于我們施工所產(chǎn)生的垃圾遺留在現(xiàn)場。

2、對我們遺留在現(xiàn)場的涂料進行全面的清理，確保無任何我們施工產(chǎn)生的的涂料遺留在場地。

十、保護

1、在未交與甲方和驗收前，我們應(yīng)保護好的我們的勞動成果，禁止任何人使用和破壞。

2、如果不能進行及時驗收，甲方要進行使用，也要辦好交接手續(xù)的前提下才可交于甲方使用，并注明在驗收前由于使用不當(dāng)或人為損壞由甲方負責(zé)

球場丙烯酸面層材料。

序號 材料名稱

技術(shù)及品質(zhì)要求

適用于新舊水泥基礎(chǔ)層面，尤其是新基礎(chǔ)面層，該界面劑具有高滲透性、封閉性，在基礎(chǔ)表面成膜后能顯著加強基1 界面劑

礎(chǔ)表面強度，使丙烯酸涂料與基礎(chǔ)之間的粘接更加緊密，并能增強涂料的抗堿性，提高面層涂料的耐色變能力 乳狀找平底層涂料,具有良好的可調(diào)粘度機械強度2 找平底涂

及極強的粘附力.具有良好的耐水耐候性,有更強的接著力.形成良好的紋3 彩色中涂

理，起到調(diào)速和止滑的效果 精選石英砂 不含泥沙的石英礦粉碎而成。

有極強的耐水耐侯性,為運動場地提供豐富的色彩,使場5 專用彩色面油

地更舒適更美觀.富含高附著力的顏填料及光學(xué)處理劑,能清楚區(qū)分場地6 專用界線漆

界線,但不影響運動效果及球速變化.成品保護措施：

如何進行成品保護對整個工程的質(zhì)量產(chǎn)生極其重要的影響，必須重視并妥善地進行好成品保護工作，才能保證工程優(yōu)質(zhì)高速地進行施工。這就要求我們對制作、運輸、堆放、安裝及已完部分進行有效保護，確保整個工程的質(zhì)量及工期。