第一篇：籃球場施工方案

籃球場施工組織方案

一、工程概況

本項目共新建籃球場，籃球場四周設(shè)鋼管架、鐵絲網(wǎng)圍欄，沿鐵絲網(wǎng)圍欄內(nèi)一米設(shè)鑄鐵篦排水溝，西側(cè)設(shè)看臺，籃球場設(shè)照明及記分牌等配套設(shè)施，總占地面積約2400m2?；@球場做法為：素土碾壓密室后鋪200 厚石粉渣穩(wěn)定層，結(jié)構(gòu)層為250 厚C30混凝土內(nèi)配ф10 雙層鋼筋，面層為SPU 特邦硅彈性涂層。

看臺采用磚砌體砌筑，面貼仿石磚，長35m，寬2.5m,共設(shè)5 排座位。圍欄采用φ75×3 鍍鋅鋼管柱,上下用φ75×3 鍍鋅鋼管將圍欄柱連接成整體,圍網(wǎng)采用裹塑鍍鋅鐵絲網(wǎng)。本項目主要工程量包括：土石方開挖約2000m3、石粉渣穩(wěn)定層鋪設(shè)約480m3、混凝土結(jié)構(gòu)層澆搗約600m3、SPU 特邦硅彈性涂層2100m2、鍍鋅鋼管鐵絲網(wǎng)圍欄808m2，照明用投光燈16 套，記分牌一套。

二、施工部署 2.1 施工順序

定位放線—— 場坪土石方開挖 —— 場地平整碾壓 ——排水溝砌筑 —— 穩(wěn)定層鋪設(shè)碾壓 —— 結(jié)構(gòu)層混凝土澆筑 —— 圍欄安裝 ——看臺砌筑 —— 籃球場SPU 面層涂裝 —— 燈具、記分牌安裝 —— 竣工驗收 電氣暗埋管線等項目根據(jù)土建施工進(jìn)展情況穿插進(jìn)行。2.2 施工總平面布臵圖

由于本工程使用商品混凝土，而且使用模板量少，所以現(xiàn)場不設(shè)混凝土相關(guān)的設(shè)備及專門的材料堆場，施工現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工設(shè)備，其它施工用機(jī)械均為使用后即離場，整個現(xiàn)場布臵簡單，見附件一。

三、施工進(jìn)度計劃 見附件二

四、勞動組織 4.1 組織機(jī)構(gòu)見附件三 4.2 勞動力配備 勞動力配備表、放線工 3人 2、木工

6人 3、混凝土工 4人 4、抹灰工

人 5、球場工

8人、電工

1人、電焊工

6人 8、力工 5人

合計 43

五、機(jī)械設(shè)備配備 主要機(jī)械設(shè)備一覽表 1、炮錘 1 臺

2、反鏟 1.5m3 1臺 3、自卸汽車 15T 5 臺 4、東風(fēng)平板車 6T 1 臺 5、機(jī)動翻斗車 1T 2 臺

6、滾筒壓路機(jī) 15T 1 臺

7、小型壓路機(jī) 1.5T 1 臺

8、振動棒 φ75 4 根 9、平板振動器 1500W 1 臺 10、電動攪拌器 300W 1 臺

11、交流電焊機(jī) 30KVA 1 臺

12、空壓機(jī) 5m3/min 1 臺

六、施工準(zhǔn)備 6.1 技術(shù)準(zhǔn)備

合同簽訂后，立即組織技術(shù)人員、工長勘查現(xiàn)場和熟悉施工圖紙，編制切實可行的施工組織設(shè)計文件，向TCW 接口工程師提交《施工組織設(shè)計報審表》、《建筑材料使用審批及驗收》、《工程停工待檢點(diǎn)清單》等技術(shù)文件，申請開工令。根據(jù)批準(zhǔn)的《建筑材料使用審批及驗收》提出原材料及半成品采購計劃。6.2 施工準(zhǔn)備 6.2.1 三通一平開工前達(dá)到場地定位放線和土方開挖要求。施工現(xiàn)場臨時水、電設(shè)施，由業(yè)主指定接點(diǎn)接出，臨時用水接專用水表，臨時用電在現(xiàn)場設(shè)臨時配電箱，按照現(xiàn)場的使用要求布臵，并做好臨時保護(hù)措施。現(xiàn)場道路具 備施工條件。

6.2.2 勞動力和機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備

根據(jù)本項目組織機(jī)構(gòu)要求配備相關(guān)管理人員，按照施工進(jìn)度要求確定勞動力、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃并按計劃組織勞動力和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。

七、土建主要項目施工方法 7.1 準(zhǔn)備 7.2 土方開挖

土方開挖前查閱開挖區(qū)域地下管線資料，了解地下管線走向及標(biāo)高，對影響開挖的管線進(jìn)行處理、保護(hù)，并在相應(yīng)位臵做上警示標(biāo)志，提醒開挖人員注意，開挖時派專人看護(hù)。

中心入口路面為參考標(biāo)高向下挖450mm。如果施工過程中因雨季影響，擬在開挖區(qū)四周開挖排水溝，排水溝開挖和設(shè)計正式排水溝位臵一致，深度以低于開挖標(biāo)高100mm 以上，坡度3‰，所有排水溝流向東南腳引出施工區(qū)。根據(jù)現(xiàn)場勘踏結(jié)果，山坡處開挖后的邊坡最高處高度約5m，施工區(qū)域土質(zhì)屬于密實的碎石土，開挖邊坡選擇1：0.35，為防止雨季施工引起塌方、滑坡等情況，考慮大雨時在邊坡根部用砂袋堆護(hù)腳，作好排水溝將水引出施工區(qū)，保證坡腳不被雨水沖刷或泡軟而影響邊坡穩(wěn)定。山坡處開挖前準(zhǔn)備好擋土墻砌筑的材料，在滿足砌筑條件下盡快完成擋土墻施工。7.3 石粉渣穩(wěn)定層施工

石粉渣運(yùn)到現(xiàn)場后,采用反鏟攤鋪, 人工刮平，滾筒壓路機(jī)碾壓，虛鋪厚度根據(jù)以前相同石粉渣壓實情況選擇250mm 左右，碾壓時先采取非震動慢行走，待石粉渣稍密實后再用震動碾壓直到符合要求，穩(wěn)定碾壓完成后檢查壓實厚度是否滿足設(shè)計要求，如果厚度不足則需補(bǔ)鋪至設(shè)計厚度，厚度超出部分鏟除并需通過現(xiàn)場取樣試驗檢查其密實 度。

7.4 混凝土結(jié)構(gòu)層施工

整個籃球場混凝土結(jié)構(gòu)層以四周排水溝為界分為6 塊施工，施工縫設(shè)臵及各塊施工順序見附圖四?；@球場結(jié)構(gòu)層使用商品混凝土，強(qiáng)度等級C30，混凝土供貨商在混凝土工程開始前一周必須提供C30 混凝土配合比，并以《建筑材料使用審批及驗收》單形式報TCW 相關(guān)接口工程師，審批合格后方可使用。

砼澆筑前必須通知TCW 接口工程師對隱蔽的鋼筋進(jìn)行隱蔽驗收，驗收合格后混凝土澆注前濕潤模板和基層，但基層不得有積水?；炷翝补鄷r罐車從模板預(yù)留缺口處倒進(jìn)澆灌區(qū)直接攤鋪，人工輔鋪；砼振搗使

用插入式振搗棒振搗，平板振動器拖振，振動棒振搗影響范圍應(yīng)互相重疊，嚴(yán)格按照快插慢拔原則振搗，嚴(yán)禁漏振、偏振。同一施工段砼澆筑的上下兩層之間間隔時間不得超過1.5 小時。

砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完成12 小時后進(jìn)行面覆麻袋片澆水養(yǎng)護(hù)，氣溫較高時，砼澆筑完成4 小時后開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為澆水養(yǎng)護(hù)7 天后自然養(yǎng)護(hù)。拆模后，砼施工縫處可能有局部的蜂窩麻面等缺陷，這些缺陷應(yīng)及時向TCW 接口工程師和本公司技術(shù)人員匯報，一般該類缺陷不需處理，在下次混凝土澆注時相應(yīng)部位

加強(qiáng)振搗，通過振搗將混凝土漿填充進(jìn)蜂窩麻面，保證缺陷處混凝土密實。缺陷處應(yīng)做好相應(yīng)的記錄備查。7.5 圍欄鋼管架加工

根據(jù)設(shè)計要求鋼管架采用鍍鋅鋼管焊接連接。圍欄高4m,柱距3.5m,柱采用ф75×3 鍍鋅鋼管,頂部和下部分別用鍍鋅鋼管連接成整體,圍網(wǎng)采用ф3.5 裹塑鍍鋅鐵絲網(wǎng),網(wǎng)孔規(guī)格45×45,圍網(wǎng)用25×2 扁鐵加自攻螺絲固定在邊框和立柱上。

鋼管架加工完成后進(jìn)行兩遍防銹底漆噴涂，為保證油漆層和鍍鋅鋼管層粘結(jié)力，噴涂防銹底漆前對鋼管架進(jìn)行噴砂處理。面漆在現(xiàn)場安裝后進(jìn)行。7.6 SPU 邦硅膠

詳見《SPU 專項施工方案》。

八、電氣安裝主要項目施工方法 8.1 穿線管的敷設(shè)

準(zhǔn)備施工所需的器材和工具——定位、放線——確定接線盒、設(shè)備進(jìn)線位臵——測量管線長度——下料，清除管內(nèi)雜物和毛刺，管子切口防腐——電氣管彎制——電氣管套絲——接線盒安裝、固定——電氣管安裝、固定——鋼管接地線跨接——管內(nèi)穿鐵絲、管口封堵—— 鋼管敷設(shè)技術(shù)要求 ⑴ 管型號、規(guī)格符合設(shè)計要求； ⑵ 鋼管不應(yīng)有穿孔、裂縫、壓扁和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，鋼管鋅層覆蓋完整、表面無銹斑；管子的管徑、壁厚及均勻度符合要求； ⑶ 線路安裝位臵及標(biāo)高符合設(shè)計要求； ⑷ 鋼管切口整齊，管口無毛刺和尖銳棱角；

⑸ 鋼管彎曲采用彎管器，在彎制時，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹痕現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%，電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜外徑的10 倍；每根電纜管彎頭不應(yīng)超過3 個，直角彎不應(yīng)超過2 個。穿導(dǎo)線的鋼管，其彎曲半徑不小于鋼管外徑的6 倍。

⑹ 鋼管采用螺紋連接，螺紋長度宜長出套管2～3 扣，螺紋纏麻絲；連接牢固，密封 良好，管口應(yīng)對準(zhǔn)，套管采用成品，其長度宜為管外徑的1.5～3 倍； ⑺ 管內(nèi)需穿鐵絲，管口封堵完后再用塑料布密封； ⑻ 電纜敷設(shè)后，管口應(yīng)做電氣封堵；

⑼ 鋼管連接緊密，管口光滑，塑料護(hù)口齊全，明配管應(yīng)平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明現(xiàn)折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層厚度大于15 毫米；

⑽ 盒、箱設(shè)臵正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度小于5 毫米；鋼管進(jìn)入配電箱采用黃銅金屬鎖緊螺母固定，管子露出鎖緊螺母2～4 扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位臵正確。

⑾ 地下土層中管子敷設(shè)，土層應(yīng)夯實后，管路下要用石塊墊起不小于50mm。然后在管周圍澆灌混凝土，把管保護(hù)起來，管周圍保護(hù)層應(yīng)不小于50mm。8.2 電纜、導(dǎo)線敷設(shè)

本工程電纜敷設(shè)為室外穿管埋地敷設(shè)，電線、電纜采購回來后，通知本項目QC、TCW接口工程師檢查驗收，其型號、規(guī)格、外觀、絕緣等符合要求后，才能入庫保存?！?電纜敷設(shè)前的檢查

⑴ 纜型號、規(guī)格、電壓等級符合設(shè)計要求；

⑵ 纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好，電纜的測試記錄、質(zhì)保書和合格證齊全； ⑶ 敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算電纜、導(dǎo)線的長度，合理安排每盤導(dǎo)線； —— 電纜敷設(shè)要求

⑴ 纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦、拖拉；電纜不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷； ⑵ 纜彎曲半徑不小于電纜外徑的10 倍； ⑶ 在電纜穿入鋼管前，管口應(yīng)加塑料護(hù)口；電纜敷設(shè)后，在配電箱管口處應(yīng)密封； ⑷ 按要求做好電纜終端頭鎧裝層接地；

⑸ 在電纜終端頭兩端，電纜應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)明電纜型號、規(guī)格及起～止地點(diǎn)； ⑹ 測試電纜的絕緣阻值：其值應(yīng)≥0.5MΩ。8.3 電纜終端頭制作安裝 —— 制作前的檢查

⑴ 纜絕緣狀況良好，無受潮，電纜內(nèi)不得進(jìn)水； ⑵ 纜熱縮套規(guī)格應(yīng)與電纜一致，絕緣材料不得受潮；

⑶ 施工用具齊全，便于操作，清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導(dǎo)則準(zhǔn)備； ⑷ 電纜鎧裝接地線采用與電纜導(dǎo)線截面相同的黃綠雙色線； —— 制作要求

⑴ 作電纜接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜 時不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔； ⑵ 纜線芯壓接時，應(yīng)除去線芯和線鼻子管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具與金具應(yīng)配合恰當(dāng)，壓縮比例符合要求。壓接后應(yīng)將線鼻子上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺，接頭壓接后，用高壓防水膠帶和絕緣膠布纏繞套管，填料飽滿，無氣泡，無裂紋，芯線連接緊密，每根導(dǎo)線再用熱縮套管熱縮，最后整體熱縮，熱縮緊密；

⑶ 電纜頭的鎧裝接地時，先將鎧裝層油漆除去，再用錫焊將接地線焊好，地線長度以能夠與配電箱接地端子相連為宜；

⑷ 電纜頭外型美觀、光滑、無折皺、有光澤，其絕緣電阻值符合要求； ⑸ 電纜頭固定牢固。8.4 球場燈具安裝 —— 安裝前檢查

⑴ 產(chǎn)品外觀檢查合格。燈桿涂層完整，根部接線盒盒蓋緊固件和內(nèi)臵接線端子、開關(guān)等器件齊全，盒蓋密封墊片完整。燈柱內(nèi)設(shè)有專用接地螺栓，地腳螺栓孔位臵符合提供的附圖尺寸，允許偏差為±2mm；

⑵ 燈具查驗合格證，氣體放電燈具有隨帶技術(shù)文件，燈具涂層完整，無損傷，附件、合格證齊全；

⑶ 對成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢測，燈具的絕緣阻值不小于2MΩ； ⑷ 產(chǎn)品的技術(shù)資料是否齊全； ⑸ 外觀檢查是否合格?！?安裝技術(shù)要求

⑴ 具安裝位臵、標(biāo)高符合圖紙和施工驗收規(guī)范要求； ⑵ 及其附件應(yīng)配套使用，安裝位臵應(yīng)便于檢查和維修； ⑶ 燈架安裝應(yīng)牢固可靠，每個燈架固定用的螺栓不應(yīng)少于兩個。⑷ 金鹵燈底座螺栓固定牢固，燈具固定牢固。—— 燈桿基礎(chǔ)接地

燈桿基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，內(nèi)設(shè)水平環(huán)向鋼筋，并預(yù)埋有地腳螺栓。⑴ 現(xiàn)場水平鋼筋網(wǎng)鋪好后，將水平鋼筋網(wǎng)對角“十字”型點(diǎn)焊。

⑵ 直方向用兩根φ10 圓鋼與水平環(huán)向鋼筋做搭接焊，焊接長度不小于6cm，雙面焊接。⑶ 當(dāng)?shù)啬_螺栓安裝完后，將兩根地腳螺栓與已焊接的垂直方向兩根φ10 圓鋼焊通，焊接長度不小于6cm，雙面焊接。

⑷ 每個路燈基礎(chǔ)單獨(dú)接地后通過40*4 的接地扁鋼與等電位聯(lián)接端子板連接； ⑸ 焊接時，焊縫不應(yīng)有夾渣、咬邊、氣孔及未焊透現(xiàn)象?！?立桿及燈具安裝

在基礎(chǔ)驗收合格后開始進(jìn)行立桿和安裝燈具。安裝工序為：燈具燈柱運(yùn)輸和檢查——立桿——燈具安裝——接線，燈桿使用汽車吊起吊就位進(jìn)行安裝。⑴ 立桿前應(yīng)將燈線穿入燈柱內(nèi)，燈線應(yīng)留夠長度。

⑵ 爬梯組裝好后，用吊裝帶系住燈桿上端1/3 處，并在吊裝帶處系一根牽引繩，以便控制方向；

⑶ 吊裝時，用汽車吊慢慢起吊，燈頭部分應(yīng)先升起，并用人扶著，燈桿立起后慢慢落下，使燈桿底板安裝孔對好地腳螺栓；

⑷ 燈桿立起后，將地腳螺栓的螺帽戴上，但不緊固，用兩根水平尺測試燈桿立柱是否垂直，若不平需用薄鋼板墊；

⑸ 燈柱固定好后開始安裝燈具，用云梯將人和燈具送至燈具安裝高度，按照設(shè)計要求將燈具安裝固定在燈臂上。

⑹ 配線所采用的電纜、導(dǎo)線型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。配線的布臵應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范； ⑺ 燈桿的立桿接線孔上帶有接線柱，可直接將電纜接在接線柱上，接線應(yīng)緊固，2.5mmP2P 軟線壓接線鼻子，壓接牢固；

⑻ 電纜為三芯，其顏色應(yīng)區(qū)分：相線只能為黃、綠、紅三種顏色，零線為黑色，保護(hù)接地線為黃綠雙色線，接地線緊固壓接在燈桿接地螺栓上。8.5 配電箱安裝 —— 安裝前的檢查 ⑴ 裝密封是否良好；

⑵ 箱單內(nèi)容是否與所到貨物相符，并填寫開箱記錄單； ⑶ 型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，附件、備件是否齊全； ⑷ 產(chǎn)品的技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書是否齊全； ⑸ 外觀檢查是否合格?！?安裝技術(shù)要求

⑴ 箱的安裝位臵及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求； ⑵ 電箱安裝牢固，其垂直偏差不應(yīng)大于±3mm； ⑶ 配電箱必須安裝接地線接線端子，箱體須接地； ⑷ 配電箱標(biāo)志及回路編號正確；

⑸ 檢測回路的絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5 兆歐。

九、質(zhì)量、安全保證措施 9.1 質(zhì)量保證措施

本工程成立以項目經(jīng)理負(fù)責(zé)、以班組自檢和技術(shù)人員復(fù)檢的質(zhì)量控制模式、以現(xiàn)場 QC 人員獨(dú)立檢查為中心的三級質(zhì)量管理小組，以起到對質(zhì)量的管理、監(jiān)督執(zhí)法的職能而達(dá)到對整個工程的質(zhì)量保證與控制。主要措施包括： ⑴ 編制滿足規(guī)范要求的、切實可行的施工方案。

⑵ 組織熟練的、合格的作業(yè)人員。由于本專項施工無特殊作業(yè)人員，僅對施工人員的工作能力進(jìn)行評定。

⑶ 檢查作業(yè)所用機(jī)械設(shè)備的可用狀態(tài)，計量器具的標(biāo)定有效期。⑷ 對專項作業(yè)人員進(jìn)行專項施工工藝培訓(xùn)。

⑸ 對現(xiàn)場出現(xiàn)的質(zhì)量問題，應(yīng)填寫不符合項報告，及時通知有關(guān)部門，采取合理的補(bǔ)救措施，不得私自處理。9.2 質(zhì)量控制措施 ⑴ 對原材料、成品、半成品實行質(zhì)量控制。從采購員進(jìn)貨，貨物保管、發(fā)放各渠道保持按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量驗收及數(shù)量驗收，特別是裝修材料必須采購優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，以確保其質(zhì)量合乎要求，不合格產(chǎn)品禁止使用，所有主要材料必須向TCW 提供《建筑材料使用審批及驗收單》。

⑵ 制定《停工待檢點(diǎn)清單》，及時通知TCW 接口工程師到現(xiàn)場檢查放行，嚴(yán)禁越點(diǎn)施工。

⑶ 各分部分項工程的施工工藝實現(xiàn)跟蹤檢查進(jìn)行質(zhì)量控制，檢查技術(shù)交底，操作規(guī)程及操作質(zhì)量。

⑷ 每道工序結(jié)束后都要先進(jìn)行班組自檢，做好自檢記錄，然后由QC 人員檢查驗收，最后通知TCW 接口工程師檢查，三方一致后方可進(jìn)行下一工序施工。隱蔽工程應(yīng)提前一天通知業(yè)主現(xiàn)場代表進(jìn)行隱蔽驗收，否則不能自行隱蔽。

⑸ 電安裝工程在施工中應(yīng)特別注意：“露”，“堵”，“銹”等問題。⑹ 要加強(qiáng)成品保護(hù)工作，成品保護(hù)最主要的措施是各項工序按正常工序施工。9.3 安全保證措施

1)加強(qiáng)職工的安全教育，提高工人的安全意識，堅決貫徹施工現(xiàn)場“安全第一，預(yù)防為主”的方針。

2)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，遵守電站的一切規(guī)定。3)加強(qiáng)安全技術(shù)交底，設(shè)臵專職安全員，加大檢查力度。4)特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

5)進(jìn)入工作崗位后，根據(jù)自己的施工區(qū)域和工作對象，必須佩戴并正確使用安全防護(hù)用品。

6)現(xiàn)場的用電設(shè)施必須有漏電保護(hù)裝臵，并有專業(yè)人員保養(yǎng)維修。7)對現(xiàn)場的機(jī)械、機(jī)具必須定期檢查，不帶故障運(yùn)行和使用。

8)施工區(qū)域要設(shè)立明顯標(biāo)志牌，沿施工區(qū)域設(shè)臵臨時圍護(hù)墻，懸掛“五牌一圖”，明確責(zé)任人員，夜間在施工區(qū)域設(shè)臵足夠的照明設(shè)施。

9）在現(xiàn)場集裝箱和焊接作業(yè)處各放臵一臺干粉滅火器，并要求現(xiàn)場人員明確放臵的位臵，焊接作業(yè)隨著焊接位臵的變換而將滅火器隨手放臵在近便的位臵。8.4 施工現(xiàn)場安全標(biāo)識設(shè)臵方案

在施工場地沿公路外圍全程布設(shè)安全圍網(wǎng)，并在出口處架設(shè)工程指示牌。

九、環(huán)保措施

1、人員進(jìn)場前通過培訓(xùn)，提高環(huán)保意識，樹立環(huán)保思想。

2、現(xiàn)場施工區(qū)域設(shè)臵臨時圍護(hù)墻，保護(hù)草坪，周圍環(huán)境不受污染。

3、施工廢水采用臨時排水溝，集水井經(jīng)沉淀后排放，減少環(huán)境污染。

4、現(xiàn)場施工時不破壞花草樹木，不亂扔棄垃圾。

5、建筑垃圾集中收集運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)避免污染環(huán)境。

6、現(xiàn)場建筑材料堆放整齊、木板、木方堆臵在指定地點(diǎn)，保護(hù)好現(xiàn)有綠地。

7、施工現(xiàn)場出入口處敷設(shè)木質(zhì)蓋板，對路溝蓋板進(jìn)行保護(hù)。

8、安排專人負(fù)責(zé)出入口處的保潔，及時清掃掉落的土渣，并在每次下班收工前用清水清潔出入口處。

9、在施工場地沿公路外圍全程布設(shè)安全圍網(wǎng)，用以降低施工造成的粉塵污染。

10、嚴(yán)格控制施工時間，避免與居民休息時間交叉造成噪聲污染。__

一、籃球場C20砼大體作法是地基夯實后，20cm厚碎石(含砂）墊層，10cm厚C20混凝土即可。場地應(yīng)高于地面10mm左右，并稍稍有些泛水（注意僅是稍稍），避免雨天場地積水。端線和邊線每側(cè)應(yīng)加100~150mm寬度，至邊緣處與場外地面做平。在中線處應(yīng)留臵構(gòu)造縫，最好用經(jīng)防腐處理的10~15mm寬木條嵌平縫，也可考慮用嵌縫膏。注意，面層抹光勿壓光，否則場地地面太滑且容易起皮。

二、籃球場混凝土基礎(chǔ)

1、基礎(chǔ)要求

強(qiáng)度達(dá)建筑混凝土C20強(qiáng)度以上，平整度為3m直尺誤差≤3mm，有一定排水坡度（一般橫向≤8‰，縱向≤2‰），混凝土澆鑄后必須保水養(yǎng)護(hù)不少于7天，總養(yǎng)護(hù)期不少于28天.2、切割溫度縫

新水泥基礎(chǔ)澆鑄后必須切割合理溫度伸縮縫，原則以不大于6×10m為一方塊切割，澆鑄施工板塊間必須切割溫度縫，溫度縫寬為5~8 mm，縫深不少于20 mm，（150 mm厚以上混凝土基礎(chǔ)縫深不少于30 mm），以保證基礎(chǔ)熱脹冷縮能集中在溫度縫中變化，不導(dǎo)致基礎(chǔ)其它地方開裂。

3、酸洗

以清水潤濕基面，用8%左右的稀鹽酸潑灑并洗刷基面，再用清水沖洗干凈，并圈劃出積水處，清洗干燥后基面應(yīng)無白色粉化物及浮松物。

4、溫度縫處理

待基礎(chǔ)干燥后，用專用填縫膠涂刷于溫度縫兩側(cè)，再把可壓縮泡棉輕擠滿溫度縫（減少基礎(chǔ)熱賬冷縮對填縫材料擠壓變形而影響表面效果），露出基面部分用手提磨機(jī)打磨至與基面平整，再用填縫膠涂刷于溫度縫表面，寬為80~100 mm，厚度為1.5 mm，需分二道涂刷，（緩沖基礎(chǔ)冷縮時硅PU材料涂層的作用力）（如圖1），鋪設(shè)較薄場地（<3 mm厚），須把溫度縫兩邊基面（各40~50 mm）磨低1.5~2.0 mm后進(jìn)行填縫處理（保證鋪設(shè)后的平整度）（如圖2）。

5、底涂

基礎(chǔ)干燥后用專用底漆（TB-201）滾涂于基面，一般分兩道滾涂，基礎(chǔ)密實度低的需多道滾涂，原則為涂刷后基面形成光亮連續(xù)膜為止。底漆作用為滲透于基面的微細(xì)孔內(nèi)，起堵塞地下水氣及加固基面作用，形成光亮膜是保證基面的微細(xì)孔完全堵塞，應(yīng)避免烈日下或基面溫度過高（>50℃）情況下施工，以保證底漆的滲透性。

6、積水處修補(bǔ)

積水處積水深度不超過5 mm的地方用彈性層（TB-002）加石英粉（或滑石粉）按1：1（重量比），加稀釋劑（二甲苯）攪拌均勻，并調(diào)節(jié)至合適施工稠度，用直尺或刮板涂刮于積水處；若積水深度超過5 mm的地方，應(yīng)用專用底漆（TB-201）加40~80目砂，按1：6~8（重量比）拌和均勻，平整攤鋪于積水處并壓實。修補(bǔ)時注意修邊，不要讓修補(bǔ)后的邊高出，若有高出需打磨平整后方能進(jìn)行彈性層施工。

三、球場基礎(chǔ)：

1、混凝土基礎(chǔ)：籃球球場質(zhì)量高低很大程度取決于基礎(chǔ)好壞，混凝土基礎(chǔ)要采用C20以上標(biāo)號，厚度150mm，做好防水層，平整度要好，排水坡度在3‰—5‰.。球場中間留條5mm伸縮縫。采用草袋或塑料膜鋪好養(yǎng)護(hù)28天。

2、瀝青基礎(chǔ)：首先采用白灰土碾壓實，在鋪無機(jī)料碾壓，鋪粗瀝青碾壓，最后鋪細(xì)瀝青碾壓。排水坡度3‰—5‰.。四邊要鋪設(shè)道牙，養(yǎng)護(hù)14天。施工工藝：

1、清理場地，檢查平整度，用雙組份A—B料按比例加催化劑攪拌均勻，用刮耙刮平。

2、面層采用雙組份面層專用膠，按比例攪拌均勻，刮耙刮平，消泡。

3、用專業(yè)白畫線漆畫線

第二篇：籃球場施工方案

籃球場施工組織方案 目錄

一、工程概況

二、施工部署

三、施工進(jìn)度計劃

四、施工準(zhǔn)備

五、施工方法

六、勞動力組織

七、機(jī)械設(shè)備

八、質(zhì)量、安全保證措施

九、環(huán)保措施

一、工程概況

1、項目名稱：某部隊球場新建項目

2、建設(shè)地點(diǎn)：廣西崇左市

3、建設(shè)規(guī)模：球場建設(shè)等內(nèi)容

4、施工范圍：施工圖紙、工程量清單范圍內(nèi)的工程

5、質(zhì)量要求：達(dá)到國家建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)等級

6、計劃工期：60日歷天

二、施工部署

2.1 施工順序

定位放線--場坪土石方開挖--場地平整碾壓--排水溝砌筑--穩(wěn)定層鋪設(shè)碾壓--結(jié)構(gòu)層混凝土澆筑--圍欄安裝--看臺砌筑--籃球場SPU 面層涂裝--燈具、記分牌安裝--竣工驗收

電氣暗埋管線等項目根據(jù)土建施工進(jìn)展情況穿插進(jìn)行。

2.2 施工總平面布置圖

由于本工程使用商品混凝土，而且使用模板量少，所以現(xiàn)場不設(shè)混凝土相關(guān)的設(shè)備及專門的材料堆場，施工現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工設(shè)備，其它施工用機(jī)械均為使用后即離場，整個現(xiàn)場布置簡單，見附件一。

三、施工進(jìn)度計劃

見附件二

四、勞動組織

4.1 組織機(jī)構(gòu)見附件三

4.2 勞動力配備

勞動力配備表

1、放線工3人

2、木工 3人、混凝土工10人

4、抹灰工 2人

5、球場工 1人

6、電工 1人

7、雜工 5人

8、砌磚工3人

合計 28

五、機(jī)械設(shè)備配備

主要機(jī)械設(shè)備一覽表

1、自卸汽車 15T 2臺

2、機(jī)動翻斗車 1T 2 臺

3、小型壓路機(jī) 1.5T 1 臺

4、振動棒φ75 4 根

5、平板振動器 1500W 1 臺

6、電動攪拌器 300W 1臺

7、交流電焊機(jī) 30KVA 1 臺

8、鉤機(jī)PC120

2臺

六、施工準(zhǔn)備

6.1 技術(shù)準(zhǔn)備

合同簽訂后，立即組織技術(shù)人員、工長勘查現(xiàn)場和熟悉施工圖紙，編制切實可行的施工組織設(shè)計文件，向TCW 接口工程師提交《施工組織設(shè)計報審表》、《建筑材料使用審批及驗收》、《工程停工待檢點(diǎn)清單》等技術(shù)文件，申請開工令。根據(jù)批準(zhǔn)的《建筑材料使用審批及驗收》提出原材料及半成品采購計劃。

6.2 施工準(zhǔn)備

6.2.1 三通一平

開工前達(dá)到場地定位放線和土方開挖要求。施工現(xiàn)場臨時水、電設(shè)施，由業(yè)主指定接點(diǎn)接出，臨時用水接專用水表，臨時用電在現(xiàn)場設(shè)臨時配電箱，按照現(xiàn)場的使用要求布置，并做好臨時保護(hù)措施。現(xiàn)場道路具

備施工條件。

6.2.2 勞動力和機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備

根據(jù)本項目組織機(jī)構(gòu)要求配備相關(guān)管理人員，按照施工進(jìn)度要求確定勞動力、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃并按計劃組織勞動力和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。

七、土建主要項目施工方法

7.1 準(zhǔn)備

7.2 土方開挖

土方開挖前查閱開挖區(qū)域地下管線資料，了解地下管線走向及標(biāo)高，對影響開挖的管線進(jìn)行處理、保護(hù)，并在相應(yīng)位置做上警示標(biāo)志，提醒開挖人員注意，開挖時派專人看護(hù)。

中心入口路面為參考標(biāo)高向下挖450mm。如果施工過程中因雨季影響，擬在開挖區(qū)四周開挖排水溝，排水溝開挖和設(shè)計正式排水溝位置一致，深度以低于開挖標(biāo)高100mm 以上，坡度3‰，所有排水溝流向東南腳引出施工區(qū)。根據(jù)現(xiàn)場勘踏結(jié)果，山坡處開挖后的邊坡最高處高度約5m，施工區(qū)域土質(zhì)屬于密實的碎石土，開挖邊坡選擇1：0.35，為防止雨季施工引起塌方、滑坡等情況，考慮大雨時在邊坡根部用砂袋堆護(hù)腳，作好排水溝將水引出施工區(qū)，保證坡腳不被雨水沖刷或泡軟而影響邊坡穩(wěn)定。山坡處開挖前準(zhǔn)備好擋土墻砌筑的材料，在滿足砌筑條件下盡快完成擋土墻施工。

7.3 石粉渣穩(wěn)定層施工

石粉渣運(yùn)到現(xiàn)場后,采用反鏟攤鋪, 人工刮平，滾筒壓路機(jī)碾壓，虛鋪厚度根據(jù)以前相同石粉渣壓實情況選擇250mm 左右，碾壓時先采取非震動慢行走，待石粉渣稍密實后再用震動碾壓直到符合要求，穩(wěn)定碾壓完成后檢查壓實厚度是否滿足設(shè)計要求，如果厚度不足則需補(bǔ)鋪至設(shè)計厚度，厚度超出部分鏟除并需通過現(xiàn)場取樣試驗檢查其密實

度。

7.4 混凝土結(jié)構(gòu)層施工

整個籃球場混凝土結(jié)構(gòu)層以四周排水溝為界分為6 塊施工，施工縫設(shè)置及各塊施工順序見附圖四。

籃球場結(jié)構(gòu)層使用商品混凝土，強(qiáng)度等級C30，混凝土供貨商在混凝土工程開始前一周必須提供C30 混凝土配合比，并以《建筑材料使用審批及驗收》單形式報TCW 相關(guān)接口工程師，審批合格后方可使用。

砼澆筑前必須通知TCW 接口工程師對隱蔽的鋼筋進(jìn)行隱蔽驗收，驗收合格后混凝土澆注前濕潤模板和基層，但基層不得有積水?；炷翝补鄷r罐車從模板預(yù)留缺口處倒進(jìn)澆灌區(qū)直接攤鋪，人工輔鋪；砼振搗使

用插入式振搗棒振搗，平板振動器拖振，振動棒振搗影響范圍應(yīng)互相重疊，嚴(yán)格按照快插慢拔原則振搗，嚴(yán)禁漏振、偏振。同一施工段砼澆筑的上下兩層之間間隔時間不得超過1.5 小時。

砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完成12 小時后進(jìn)行面覆麻袋片澆水養(yǎng)護(hù)，氣溫較高時，砼澆筑完成4 小時后開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為澆水養(yǎng)護(hù)7 天后自然養(yǎng)護(hù)。拆模后，砼施工縫處可能有局部的蜂窩麻面等缺陷，這些缺陷應(yīng)及時向TCW 接口工程師和本公司技術(shù)人員匯報，一般該類缺陷不需處理，在下次混凝土澆注時相應(yīng)部位

加強(qiáng)振搗，通過振搗將混凝土漿填充進(jìn)蜂窩麻面，保證缺陷處混凝土密實。缺陷處應(yīng)做好相應(yīng)的記錄備查。

7.5 圍欄鋼管架加工

根據(jù)設(shè)計要求鋼管架采用鍍鋅鋼管焊接連接。圍欄高4m,柱距3.5m,柱采用ф75×3 鍍鋅鋼管,頂部和下部分別用鍍鋅鋼管連接成整體,圍網(wǎng)采用ф3.5 裹塑鍍鋅鐵絲網(wǎng),網(wǎng)孔規(guī)格45×45,圍網(wǎng)用25×2 扁鐵加自攻螺絲固定在邊框和立柱上。

鋼管架加工完成后進(jìn)行兩遍防銹底漆噴涂，為保證油漆層和鍍鋅鋼管層粘結(jié)力，噴涂防銹底漆前對鋼管架進(jìn)行噴砂處理。面漆在現(xiàn)場安裝后進(jìn)行。

8.1 穿線管的敷設(shè)

準(zhǔn)備施工所需的器材和工具--定位、放線--確定接線盒、設(shè)備進(jìn)線位置--測量管線長度--下料，清除管內(nèi)雜物和毛刺，管子切口防腐--電氣管彎制--電氣管套絲--接線盒安裝、固定--電氣管安裝、固定--鋼管接地線跨接--管內(nèi)穿鐵絲、管口封堵--鋼管敷設(shè)技術(shù)要求

⑴管型號、規(guī)格符合設(shè)計要求；

⑵鋼管不應(yīng)有穿孔、裂縫、壓扁和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，鋼管鋅層覆蓋完整、表面無銹斑；管子的管徑、壁厚及均勻度符合要求；

⑶線路安裝位置及標(biāo)高符合設(shè)計要求；

⑷鋼管切口整齊，管口無毛刺和尖銳棱角；

⑸鋼管彎曲采用彎管器，在彎制時，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹痕現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%，電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜外徑的10 倍；每根電纜管彎頭不應(yīng)超過3 個，直角彎不應(yīng)超過2 個。穿導(dǎo)線的鋼管，其彎曲半徑不小于鋼管外徑的6 倍。

⑹鋼管采用螺紋連接，螺紋長度宜長出套管2～3 扣，螺紋纏麻絲；連接牢固，密封良好，管口應(yīng)對準(zhǔn)，套管采用成品，其長度宜為管外徑的1.5～3 倍；

⑺管內(nèi)需穿鐵絲，管口封堵完后再用塑料布密封；

⑻電纜敷設(shè)后，管口應(yīng)做電氣封堵；

⑼鋼管連接緊密，管口光滑，塑料護(hù)口齊全，明配管應(yīng)平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明現(xiàn)折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層厚度大于15 毫米；

⑽盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度小于5 毫米；鋼管進(jìn)入配電箱采用黃銅金屬鎖緊螺母固定，管子露出鎖緊螺母2～4 扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。

⑾地下土層中管子敷設(shè)，土層應(yīng)夯實后，管路下要用石塊墊起不小于50mm。然后在管周圍澆灌混凝土，把管保護(hù)起來，管周圍保護(hù)層應(yīng)不小于50mm。

8.2 電纜、導(dǎo)線敷設(shè)

本工程電纜敷設(shè)為室外穿管埋地敷設(shè)，電線、電纜采購回來后，通知本項目QC、TCW接口工程師檢查驗收，其型號、規(guī)格、外觀、絕緣等符合要求后，才能入庫保存。

--電纜敷設(shè)前的檢查

⑴纜型號、規(guī)格、電壓等級符合設(shè)計要求；

⑵纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好，電纜的測試記錄、質(zhì)保書和合格證齊全；

⑶敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算電纜、導(dǎo)線的長度，合理安排每盤導(dǎo)線；

--電纜敷設(shè)要求

⑴纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦、拖拉；電纜不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷；

⑵纜彎曲半徑不小于電纜外徑的10 倍；

⑶在電纜穿入鋼管前，管口應(yīng)加塑料護(hù)口；電纜敷設(shè)后，在配電箱管口處應(yīng)密封；

⑷按要求做好電纜終端頭鎧裝層接地；

⑸在電纜終端頭兩端，電纜應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)明電纜型號、規(guī)格及起～止地點(diǎn)；

⑹測試電纜的絕緣阻值：其值應(yīng)≥0.5MΩ。

8.3 電纜終端頭制作安裝

--制作前的檢查

⑴纜絕緣狀況良好，無受潮，電纜內(nèi)不得進(jìn)水；

⑵纜熱縮套規(guī)格應(yīng)與電纜一致，絕緣材料不得受潮；

⑶施工用具齊全，便于操作，清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導(dǎo)則準(zhǔn)備；

⑷電纜鎧裝接地線采用與電纜導(dǎo)線截面相同的黃綠雙色線；

--制作要求

⑴作電纜接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜

時不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔；

⑵纜線芯壓接時，應(yīng)除去線芯和線鼻子管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具與金具應(yīng)配合恰當(dāng)，壓縮比例符合要求。壓接后應(yīng)將線鼻子上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺，接頭壓接后，用高壓防水膠帶和絕緣膠布纏繞套管，填料飽滿，無氣泡，無裂紋，芯線連接緊密，每根導(dǎo)線再用熱縮套管熱縮，最后整體熱縮，熱縮緊密；

⑶電纜頭的鎧裝接地時，先將鎧裝層油漆除去，再用錫焊將接地線焊好，地線長度以能夠與配電箱接地端子相連為宜；

⑷電纜頭外型美觀、光滑、無折皺、有光澤，其絕緣電阻值符合要求；

⑸電纜頭固定牢固。

8.4 球場燈具安裝

--安裝前檢查

⑴產(chǎn)品外觀檢查合格。燈桿涂層完整，根部接線盒盒蓋緊固件和內(nèi)置接線端子、開關(guān)等器件齊全，盒蓋密封墊片完整。燈柱內(nèi)設(shè)有專用接地螺栓，地腳螺栓孔位置符合提供的附圖尺寸，允許偏差為±2mm；

⑵燈具查驗合格證，氣體放電燈具有隨帶技術(shù)文件，燈具涂層完整，無損傷，附件、合格證齊全；

⑶對成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢測，燈具的絕緣阻值不小于2MΩ；

⑷產(chǎn)品的技術(shù)資料是否齊全；

⑸外觀檢查是否合格。

--安裝技術(shù)要求

⑴具安裝位置、標(biāo)高符合圖紙和施工驗收規(guī)范要求；

⑵及其附件應(yīng)配套使用，安裝位置應(yīng)便于檢查和維修；

⑶燈架安裝應(yīng)牢固可靠，每個燈架固定用的螺栓不應(yīng)少于兩個。

⑷金鹵燈底座螺栓固定牢固，燈具固定牢固。

--燈桿基礎(chǔ)接地

燈桿基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，內(nèi)設(shè)水平環(huán)向鋼筋，并預(yù)埋有地腳螺栓。

⑴現(xiàn)場水平鋼筋網(wǎng)鋪好后，將水平鋼筋網(wǎng)對角“十字”型點(diǎn)焊。

⑵直方向用兩根φ10 圓鋼與水平環(huán)向鋼筋做搭接焊，焊接長度不小于6cm，雙面焊接。

⑶當(dāng)?shù)啬_螺栓安裝完后，將兩根地腳螺栓與已焊接的垂直方向兩根φ10 圓鋼焊通，焊接長度不小于6cm，雙面焊接。

⑷每個路燈基礎(chǔ)單獨(dú)接地后通過40*4 的接地扁鋼與等電位聯(lián)接端子板連接；

⑸焊接時，焊縫不應(yīng)有夾渣、咬邊、氣孔及未焊透現(xiàn)象。

--立桿及燈具安裝

在基礎(chǔ)驗收合格后開始進(jìn)行立桿和安裝燈具。安裝工序為：燈具燈柱運(yùn)輸和檢查--立桿--燈具安裝--接線，燈桿使用汽車吊起吊就位進(jìn)行安裝。

⑴立桿前應(yīng)將燈線穿入燈柱內(nèi)，燈線應(yīng)留夠長度。

⑵爬梯組裝好后，用吊裝帶系住燈桿上端1/3 處，并在吊裝帶處系一根牽引繩，以便控制方向；

⑶吊裝時，用汽車吊慢慢起吊，燈頭部分應(yīng)先升起，并用人扶著，燈桿立起后慢慢落下，使燈桿底板安裝孔對好地腳螺栓；

⑷燈桿立起后，將地腳螺栓的螺帽戴上，但不緊固，用兩根水平尺測試燈桿立柱是否垂直，若不平需用薄鋼板墊；

⑸燈柱固定好后開始安裝燈具，用云梯將人和燈具送至燈具安裝高度，按照設(shè)計要求將燈具安裝固定在燈臂上。

⑹配線所采用的電纜、導(dǎo)線型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。配線的布置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范；

⑺燈桿的立桿接線孔上帶有接線柱，可直接將電纜接在接線柱上，接線應(yīng)緊固，2.5mmP2P

軟線壓接線鼻子，壓接牢固；

⑻電纜為三芯，其顏色應(yīng)區(qū)分：相線只能為黃、綠、紅三種顏色，零線為黑色，保護(hù)接地線為黃綠雙色線，接地線緊固壓接在燈桿接地螺栓上。

8.5 配電箱安裝

--安裝前的檢查

⑴裝密封是否良好；

⑵箱單內(nèi)容是否與所到貨物相符，并填寫開箱記錄單；

⑶型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，附件、備件是否齊全；

⑷產(chǎn)品的技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書是否齊全；

⑸外觀檢查是否合格。

--安裝技術(shù)要求

⑴箱的安裝位置及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求；

⑵電箱安裝牢固，其垂直偏差不應(yīng)大于±3mm；

⑶配電箱必須安裝接地線接線端子，箱體須接地；

⑷配電箱標(biāo)志及回路編號正確；

⑸檢測回路的絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5 兆歐。

九、質(zhì)量、安全保證措施

9.1 質(zhì)量保證措施

本工程成立以項目經(jīng)理負(fù)責(zé)、以班組自檢和技術(shù)人員復(fù)檢的質(zhì)量控制模式、以現(xiàn)場

QC 人員獨(dú)立檢查為中心的三級質(zhì)量管理小組，以起到對質(zhì)量的管理、監(jiān)督執(zhí)法的職能而達(dá)到對整個工程的質(zhì)量保證與控制。主要措施包括：

⑴編制滿足規(guī)范要求的、切實可行的施工方案。

⑵組織熟練的、合格的作業(yè)人員。由于本專項施工無特殊作業(yè)人員，僅對施工人員的工作能力進(jìn)行評定。

⑶檢查作業(yè)所用機(jī)械設(shè)備的可用狀態(tài)，計量器具的標(biāo)定有效期。

⑷對專項作業(yè)人員進(jìn)行專項施工工藝培訓(xùn)。

⑸對現(xiàn)場出現(xiàn)的質(zhì)量問題，應(yīng)填寫不符合項報告，及時通知有關(guān)部門，采取合理的補(bǔ)救措施，不得私自處理。

9.2 質(zhì)量控制措施

⑴對原材料、成品、半成品實行質(zhì)量控制。從采購員進(jìn)貨，貨物保管、發(fā)放各渠道保持按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量驗收及數(shù)量驗收，特別是裝修材料必須采購優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，以確保其質(zhì)量合乎要求，不合格產(chǎn)品禁止使用，所有主要材料必須向TCW 提供《建筑材料使用審批及驗收單》。

⑵制定《停工待檢點(diǎn)清單》，及時通知TCW 接口工程師到現(xiàn)場檢查放行，嚴(yán)禁越點(diǎn)施工。

⑶各分部分項工程的施工工藝實現(xiàn)跟蹤檢查進(jìn)行質(zhì)量控制，檢查技術(shù)交底，操作規(guī)程及操作質(zhì)量。

⑷每道工序結(jié)束后都要先進(jìn)行班組自檢，做好自檢記錄，然后由QC 人員檢查驗收，最后通知TCW 接口工程師檢查，三方一致后方可進(jìn)行下一工序施工。隱蔽工程應(yīng)提前一天通知業(yè)主現(xiàn)場代表進(jìn)行隱蔽驗收，否則不能自行隱蔽。

⑸電安裝工程在施工中應(yīng)特別注意：“露”，“堵”，“銹”等問題。

⑹要加強(qiáng)成品保護(hù)工作，成品保護(hù)最主要的措施是各項工序按正常工序施工。

9.3 安全保證措施

1)加強(qiáng)職工的安全教育，提高工人的安全意識，堅決貫徹施工現(xiàn)場“安全第一，預(yù)防為主”的方針。

2)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，遵守電站的一切規(guī)定。

3)加強(qiáng)安全技術(shù)交底，設(shè)置專職安全員，加大檢查力度。

4)特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

5)進(jìn)入工作崗位后，根據(jù)自己的施工區(qū)域和工作對象，必須佩戴并正確使用安全防護(hù)用品。

6)現(xiàn)場的用電設(shè)施必須有漏電保護(hù)裝置，并有專業(yè)人員保養(yǎng)維修。

7)對現(xiàn)場的機(jī)械、機(jī)具必須定期檢查，不帶故障運(yùn)行和使用。

8)施工區(qū)域要設(shè)立明顯標(biāo)志牌，沿施工區(qū)域設(shè)置臨時圍護(hù)墻，懸掛“五牌一圖”，明確責(zé)任人員，夜間在施工區(qū)域設(shè)置足夠的照明設(shè)施。

9）在現(xiàn)場集裝箱和焊接作業(yè)處各放置一臺干粉滅火器，并要求現(xiàn)場人員明確放置的位置，焊接作業(yè)隨著焊接位置的變換而將滅火器隨手放置在近便的位置。

8.4 施工現(xiàn)場安全標(biāo)識設(shè)置方案

在施工場地沿公路外圍全程布設(shè)安全圍網(wǎng)，并在出口處架設(shè)工程指示牌。

九、環(huán)保措施

1、人員進(jìn)場前通過培訓(xùn)，提高環(huán)保意識，樹立環(huán)保思想。

2、現(xiàn)場施工區(qū)域設(shè)置臨時圍護(hù)墻，保護(hù)草坪，周圍環(huán)境不受污染。

3、施工廢水采用臨時排水溝，集水井經(jīng)沉淀后排放，減少環(huán)境污染。

4、現(xiàn)場施工時不破壞花草樹木，不亂扔棄垃圾。

5、建筑垃圾集中收集運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)避免污染環(huán)境。

6、現(xiàn)場建筑材料堆放整齊、木板、木方堆置在指定地點(diǎn)，保護(hù)好現(xiàn)有綠地。

7、施工現(xiàn)場出入口處敷設(shè)木質(zhì)蓋板，對路溝蓋板進(jìn)行保護(hù)。

8、安排專人負(fù)責(zé)出入口處的保潔，及時清掃掉落的土渣，并在每次下班收工前用清水清潔出入口處。

9、在施工場地沿公路外圍全程布設(shè)安全圍網(wǎng)，用以降低施工造成的粉塵污染。

10、嚴(yán)格控制施工時間，避免與居民休息時間交叉造成噪聲污染。__

一、籃球場C25砼大體作法是地基夯實后，20cm厚碎石(含砂）墊層，20cm厚C25混凝土即可。場地應(yīng)高于地面10mm左右，并稍稍有些泛水（注意僅是稍稍），避免雨天場地積水。端線和邊線每側(cè)應(yīng)加100~150mm寬度，至邊緣處與場外地面做平。在中線處應(yīng)留置構(gòu)造縫，最好用經(jīng)防腐處理的10~15mm寬木條嵌平縫，也可考慮用嵌縫膏。注意，面層抹光勿壓光，否則場地地面太滑且容易起皮。

二、籃球場混凝土基礎(chǔ)

1、基礎(chǔ)要求

強(qiáng)度達(dá)建筑混凝土C20強(qiáng)度以上，平整度為3m直尺誤差≤3mm，有一定排水坡度（一般橫向≤8‰，縱向≤2‰），混凝土澆鑄后必須保水養(yǎng)護(hù)不少于7天，總養(yǎng)護(hù)期不少于28天.2、切割溫度縫

新水泥基礎(chǔ)澆鑄后必須切割合理溫度伸縮縫，原則以不大于6×10m為一方塊切割，澆鑄施工板塊間必須切割溫度縫，溫度縫寬為5~8 mm，縫深不少于20 mm，（150 mm厚以上混凝土基礎(chǔ)縫深不少于30 mm），以保證基礎(chǔ)熱脹冷縮能集中在溫度縫中變化，不導(dǎo)致基礎(chǔ)其它地方開裂。

3、酸洗

以清水潤濕基面，用8%左右的稀鹽酸潑灑并洗刷基面，再用清水沖洗干凈，并圈劃出積水處，清洗干燥后基面應(yīng)無白色粉化物及浮松物。

4、溫度縫處理

待基礎(chǔ)干燥后，用專用填縫膠涂刷于溫度縫兩側(cè)，再把可壓縮泡棉輕擠滿溫度縫（減少基礎(chǔ)熱賬冷縮對填縫材料擠壓變形而影響表面效果），露出基面部分用手提磨機(jī)打磨至與基面平整，再用填縫膠涂刷于溫度縫表面，寬為80~100 mm，厚度為1.5 mm，需分二道涂刷，（緩沖基礎(chǔ)冷縮時硅PU材料涂層的作用力）（如圖1），鋪設(shè)較薄場地（<3 mm厚），須把溫度縫兩邊基面（各40~50 mm）磨低1.5~2.0 mm后進(jìn)行填縫處理（保證鋪設(shè)后的平整度）（如圖2）。

5、底涂

基礎(chǔ)干燥后用專用底漆（TB-201）滾涂于基面，一般分兩道滾涂，基礎(chǔ)密實度低的需多道滾涂，原則為涂刷后基面形成光亮連續(xù)膜為止。底漆作用為滲透于基面的微細(xì)孔內(nèi)，起堵塞地下水氣及加固基面作用，形成光亮膜是保證基面的微細(xì)孔完全堵塞，應(yīng)避免烈日下或基面溫度過高（>50℃）情況下施工，以保證底漆的滲透性。

6、積水處修補(bǔ)

積水處積水深度不超過5 mm的地方用彈性層（TB-002）加石英粉（或滑石粉）按1：1（重量比），加稀釋劑（二甲苯）攪拌均勻，并調(diào)節(jié)至合適施工稠度，用直尺或刮板涂刮于積水處；若積水深度超過5 mm的地方，應(yīng)用專用底漆（TB-201）加40~80目砂，按1：6~8（重量比）拌和均勻，平整攤鋪于積水處并壓實。修補(bǔ)時注意修邊，不要讓修補(bǔ)后的邊高出，若有高出需打磨平整后方能進(jìn)行彈性層施工。

三、球場基礎(chǔ)：

1、混凝土基礎(chǔ)：籃球球場質(zhì)量高低很大程度取決于基礎(chǔ)好壞，混凝土基礎(chǔ)要采用C25以上標(biāo)號，厚度200mm，做好防水層，平整度要好，排水坡度在3‰-5‰.。球場中間留條5mm伸縮縫。采用草袋或塑料膜鋪好養(yǎng)護(hù)28天。

2、瀝青基礎(chǔ)：首先采用白灰土碾壓實，在鋪無機(jī)料碾壓，鋪粗瀝青碾壓，最后鋪細(xì)瀝青碾壓。排水坡度3‰-5‰.。四邊要鋪設(shè)道牙，養(yǎng)護(hù)14天。

施工工藝：

1、清理場地，檢查平整度，用雙組份A-B料按比例加催化劑攪拌均勻，用刮耙刮平。

2、面層采用雙組份面層專用膠，按比例攪拌均勻，刮耙刮平，消泡。

3、用專業(yè)白畫線漆畫線

第三篇：籃球場施工方案

活動場施工組織方案－參考

目錄

一．工程概況……………………………………………………1

二、施工部署…………………………………………………… 2

四、施工進(jìn)度計劃……………………………………………… 2

五、施工準(zhǔn)備…………………………………………………… 3

六、施工方法……………………………………………………3

七、勞動力組織………………………………………………… 4

八、電氣安裝主要項目施工方法……………………………… 6 水泥籃球場施工流程――參考………………………………… 12 ：籃球場、羽毛球場平面圖，尺寸細(xì)節(jié)…………………14 附

一、工程概況

1.籃球場四周設(shè)鋼管架、鐵絲網(wǎng)圍欄，沿鐵絲 網(wǎng)圍欄內(nèi)一米設(shè)鑄鐵篦排水溝，籃球場兩邊各 設(shè)四個長凳，籃球場設(shè)照明及記分牌等配套設(shè) 施。

2.籃球場旁邊加多健身設(shè)施，單杠、雙杠、秋 千、仰臥起坐、藍(lán)球場上再加畫兩個羽毛球場、外加可移動羽行球網(wǎng)架。

3.籃球場配套－記分牌、球場四周長凳。

SPU 特邦硅彈球場施工流程―部分參考

4.籃球場做法為：素土碾壓密室后鋪 200 厚石粉渣穩(wěn)定層，結(jié)構(gòu)層為 250 厚 C30 混凝 土內(nèi)配 ф10 雙層鋼筋，面層為 SPU 特邦硅彈性涂層。

看臺采用磚砌體砌筑，面貼仿石磚，長 35m，寬 2.5m,共設(shè) 5 排座位。圍欄采用 φ75×3 鍍鋅鋼管柱,上下用 φ75×3 鍍鋅鋼管將圍欄柱連接成整體,圍網(wǎng)采用裹塑鍍鋅鐵絲網(wǎng)。本項目主要工程量包括：土石方開挖約 2000m3、石粉渣穩(wěn)定層鋪設(shè)約 480m3、混凝土

結(jié)構(gòu)層澆搗約 600m3、SPU 特邦硅彈性涂層 2100m2、鍍鋅鋼管鐵絲網(wǎng)圍欄 808m2，照 明用投光燈 16 套，記分牌一套。

二、施工部署

2.1 施工順序

定位放線—— 場坪土石方開挖 —— 場地平整碾壓 ——排水溝砌筑 —— 穩(wěn)定層鋪 設(shè)碾壓 —— 結(jié)構(gòu)層混凝土澆筑 —— 圍欄安裝 ——看臺砌筑 —— 籃球場 SPU 面 層涂裝 —— 燈具、記分牌安裝 —— 竣工驗收 電氣暗埋管線等項目根據(jù)土建施工進(jìn)展情況穿插進(jìn)行。2.2 施工總平面布臵圖

由于本工程使用商品混凝土，而且使用模板量少，所以現(xiàn)場不設(shè)混凝土相關(guān)的設(shè)備及 專門的材料堆場，施工現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工設(shè)備，其它施工用機(jī)械均為使用后即離場，整 個現(xiàn)場布臵簡單，見附件一。

四、勞動組織

4.1 組織機(jī)構(gòu)見附件三 4.2 勞動力配備 勞動力配備表 1、放線工 3 人 2、木工 6 人 3、混凝土工 4 人 4、抹灰工 10 人 5、球場工 8 人 6、電工 1 人、電焊工 6 人 8、力工 5 人 合計 43

五、機(jī)械設(shè)備配備

主要機(jī)械設(shè)備一覽表 1、炮錘 1 臺

2、反鏟 1.5m3 1 臺 3、自卸汽車 15T 5 臺 4、東風(fēng)平板車 6T 1 臺 5、機(jī)動翻斗車 1T 2 臺

6、滾筒壓路機(jī) 15T 1 臺

7、小型壓路機(jī) 1.5T 1 臺

8、振動棒 φ75 4 根 9、平板振動器 1500W 1 臺 10、電動攪拌器 300W 1 臺

11、交流電焊機(jī) 30KVA 1 臺

12、空壓機(jī) 5m3/min 1 臺

六、施工準(zhǔn)備

6.1 技術(shù)準(zhǔn)備

合同簽訂后，立即組織技術(shù)人員、工長勘查現(xiàn)場和熟悉施工圖紙，編制切實可行的施 工組織設(shè)計文件，向 TCW 接口工程師提交《施工組織設(shè)計報審表》、《建筑材料使

用審批及驗收》、《工程停工待檢點(diǎn)清單》等技術(shù)文件，申請開工令。根據(jù)批準(zhǔn)的《建 筑材料使用審批及驗收》提出原材料及半成品采購計劃。6.2 施工準(zhǔn)備 6.2.1 三通一平

開工前達(dá)到場地定位放線和土方開挖要求。施工現(xiàn)場臨時水、電設(shè)施，由業(yè)主指定接 點(diǎn)接出，臨時用水接專用水表，臨時用電在現(xiàn)場設(shè)臨時配電箱，按照現(xiàn)場的使用要求 布臵，并做好臨時保護(hù)措施?，F(xiàn)場道路具 備施工條件。

6.2.2 勞動力和機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備

根據(jù)本項目組織機(jī)構(gòu)要求配備相關(guān)管理人員，按照施工進(jìn)度要求確定勞動力、機(jī)械設(shè) 備進(jìn)場計劃并按計劃組織勞動力和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。

七、土建主要項目施工方法

7.1 準(zhǔn)備 7.2 土方開挖

土方開挖前查閱開挖區(qū)域地下管線資料，了解地下管線走向及標(biāo)高，對影響開挖的管 線進(jìn)行處理、保護(hù)，并在相應(yīng)位臵做上警示標(biāo)志，提醒開挖人員注意，開挖時派專人 看護(hù)。

中心入口路面為參考標(biāo)高向下挖 450mm。如果施工過程中因雨季影響，擬在開挖區(qū)四 周開挖排水溝，排水溝開挖和設(shè)計正式排水溝位臵一致，深度以低于開挖標(biāo)高 100mm 以上，坡度 3‰，所有排水溝流向東南腳引出施工區(qū)。根據(jù)現(xiàn)場勘踏結(jié)果，山坡處開挖 后的邊坡最高處高度約 5m，施工區(qū)域土質(zhì)屬于密實的碎石土，開挖邊坡選擇 1：0.35，為防止雨季施工引起塌方、滑坡等情況，考慮大雨時在邊坡根部用砂袋堆護(hù)腳，作好

排水溝將水引出施工區(qū)，保證坡腳不被雨水沖刷或泡軟而影響邊坡穩(wěn)定。山坡處開挖 前準(zhǔn)備好擋土墻砌筑的材料，在滿足砌筑條件下盡快完成擋土墻施工。7.3 石粉渣穩(wěn)定層施工

石粉渣運(yùn)到現(xiàn)場后,采用反鏟攤鋪, 人工刮平，滾筒壓路機(jī)碾壓，虛鋪厚度根據(jù)以前相 同石粉渣壓實情況選擇 250mm 左右，碾壓時先采取非震動慢行走，待石粉渣稍密實后 再用震動碾壓直到符合要求，穩(wěn)定碾壓完成后檢查壓實厚度是否滿足設(shè)計要求，如果 厚度不足則需補(bǔ)鋪至設(shè)計厚度，厚度超出部分鏟除并需通過現(xiàn)場取樣試驗檢查其密實 度。

7.4 混凝土結(jié)構(gòu)層施工

整個籃球場混凝土結(jié)構(gòu)層以四周排水溝為界分為 6 塊施工，施工縫設(shè)臵及各塊施工順 序見附圖四。

籃球場結(jié)構(gòu)層使用商品混凝土，強(qiáng)度等級 C30，混凝土供貨商在混凝土工程開始前一周 必須提供 C30 混凝土配合比，并以《建筑材料使用審批及驗收》單形式報 TCW 相關(guān) 接口工程師，審批合格后方可使用。

砼澆筑前必須通知 TCW 接口工程師對隱蔽的鋼筋進(jìn)行隱蔽驗收，驗收合格后混凝土 澆注前濕潤模板和基層，但基層不得有積水?；炷翝补鄷r罐車從模板預(yù)留缺口處倒 進(jìn)澆灌區(qū)直接攤鋪，人工輔鋪；砼振搗使

用插入式振搗棒振搗，平板振動器拖振，振動棒振搗影響范圍應(yīng)互相重疊，嚴(yán)格按照 快插慢拔原則振搗，嚴(yán)禁漏振、偏振。同一施工段砼澆筑的上下兩層之間間隔時間不 得超過 1.5 小時。

砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完成 12 小時后進(jìn)行面覆麻袋片澆水養(yǎng)護(hù)，氣溫較高時，砼澆筑完成 4 小時后開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為澆水養(yǎng)護(hù) 7 天后自然養(yǎng)護(hù)。拆模后，砼施工縫處可能有

局部的蜂窩麻面等缺陷，這些缺陷應(yīng)及時向 TCW 接口工程師和本公司技術(shù)人員匯報，一般該類缺陷不需處理，在下次混凝土澆注時相應(yīng)部位

加強(qiáng)振搗，通過振搗將混凝土漿填充進(jìn)蜂窩麻面，保證缺陷處混凝土密實。缺陷處應(yīng) 做好相應(yīng)的記錄備查。

7.5 圍欄鋼管架加工根據(jù)設(shè)計要求鋼管架采用鍍鋅鋼管焊接連接。圍欄高 4m,柱距 3.5m, 柱采用 ф75×3 鍍鋅鋼管,頂部和下部分別用鍍鋅鋼管連接成整體,圍網(wǎng)采用 ф3.5 裹塑 鍍鋅鐵絲網(wǎng),網(wǎng)孔規(guī)格 45×45,圍網(wǎng)用 25×2 扁鐵加自攻螺絲固定在邊框和立柱上。鋼管架加工完成后進(jìn)行兩遍防銹底漆噴涂，為保證油漆層和鍍鋅鋼管層粘結(jié)力，噴涂 防銹底漆前對鋼管架進(jìn)行噴砂處理。面漆在現(xiàn)場安裝后進(jìn)行。7.6 SPU 邦硅膠

詳見《SPU 專項施工方案》。

八、電氣安裝主要項目施工方法

8.1 穿線管的敷設(shè)

準(zhǔn)備施工所需的器材和工具——定位、放線——確定接線盒、設(shè)備進(jìn)線位臵——測量 管線長度——下料，清除管內(nèi)雜物和毛刺，管子切口防腐——電氣管彎制——電氣管 套絲——接線盒安裝、固定——電氣管安裝、固定——鋼管接地線跨接——管內(nèi)穿鐵 絲、管口封堵—— 鋼管敷設(shè)技術(shù)要求 ⑴ 管型號、規(guī)格符合設(shè)計要求；

⑵ 鋼管不應(yīng)有穿孔、裂縫、壓扁和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，鋼管鋅層覆蓋完整、表面無銹斑；管子的管徑、壁厚及均勻度符合要求； ⑶ 線路安裝位臵及標(biāo)高符合設(shè)計要求； ⑷ 鋼管切口整齊，管口無毛刺和尖銳棱角；

⑸ 鋼管彎曲采用彎管器，在彎制時，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹痕現(xiàn)象，其彎扁程度不宜 大于管子外徑的 10%，電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜外徑的 10 倍；每根電纜 管彎頭不應(yīng)超過 3 個，直角彎不應(yīng)超過 2 個。穿導(dǎo)線的鋼管，其彎曲半徑不小于鋼管 外徑的 6 倍。

⑹ 鋼管采用螺紋連接，螺紋長度宜長出套管 2～3 扣，螺紋纏麻絲；連接牢固，密 封 良好，管口應(yīng)對準(zhǔn)，套管采用成品，其長度宜為管外徑的 1.5～3 倍；

⑺ 管內(nèi)需穿鐵絲，管口封堵完后再用塑料布密封； ⑻ 電纜敷設(shè)后，管口應(yīng)做電氣封堵；

⑼ 鋼管連接緊密，管口光滑，塑料護(hù)口齊全，明配管應(yīng)平直牢固、排列整齊，管子彎 曲處無明現(xiàn)折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層厚度大于 15 毫米；

⑽ 盒、箱設(shè)臵正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度小于 5 毫米；鋼管進(jìn)入配電箱采用黃銅金屬鎖緊螺母固定，管子露出鎖緊螺母 2～4 扣。線 路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位臵正確。

⑾ 地下土層中管子敷設(shè)，土層應(yīng)夯實后，管路下要用石塊墊起不小于 50mm。然后在 管周圍澆灌混凝土，把管保護(hù)起來，管周圍保護(hù)層應(yīng)不小于 50mm。8.2 電纜、導(dǎo)線敷設(shè)

本工程電纜敷設(shè)為室外穿管埋地敷設(shè)，電線、電纜采購回來后，通知本項目 QC、TCW 接口工程師檢查驗收，其型號、規(guī)格、外觀、絕緣等符合要求后，才能入庫保存?！?電纜敷設(shè)前的檢查

⑴ 纜型號、規(guī)格、電壓等級符合設(shè)計要求；

⑵ 纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好，電纜的測試記錄、質(zhì)保書和合格證齊全； ⑶ 敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算電纜、導(dǎo)線的長度，合理安排每盤導(dǎo)線； —— 電纜敷設(shè)要求

⑴ 纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦、拖拉；電纜 不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷； ⑵ 纜彎曲半徑不小于電纜外徑的 10 倍；

⑶ 在電纜穿入鋼管前，管口應(yīng)加塑料護(hù)口；電纜敷設(shè)后，在配電箱管口處應(yīng)密封； ⑷ 按要求做好電纜終端頭鎧裝層接地；

⑸ 在電纜終端頭兩端，電纜應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)明電纜型號、規(guī)格及起～止地點(diǎn)； ⑹ 測試電纜的絕緣阻值：其值應(yīng)≥0.5MΩ。8.3 電纜終端頭制作安裝 —— 制作前的檢查

⑴ 纜絕緣狀況良好，無受潮，電纜內(nèi)不得進(jìn)水； ⑵ 纜熱縮套規(guī)格應(yīng)與電纜一致，絕緣材料不得受潮；

⑶ 施工用具齊全，便于操作，清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導(dǎo)則準(zhǔn)備； ⑷ 電纜鎧裝接地線采用與電纜導(dǎo)線截面相同的黃綠雙色線； —— 制作要求

⑴ 作電纜接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜 時不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔；

⑵ 纜線芯壓接時，應(yīng)除去線芯和線鼻子管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具與金具應(yīng)配合 恰當(dāng)，壓縮比例符合要求。壓接后應(yīng)將線鼻子上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺，接 頭壓接后，用高壓防水膠帶和絕緣膠布纏繞套管，填料飽滿，無氣泡，無裂紋，芯線 連接緊密，每根導(dǎo)線再用熱縮套管熱縮，最后整體熱縮，熱縮緊密；

⑶ 電纜頭的鎧裝接地時，先將鎧裝層油漆除去，再用錫焊將接地線焊好，地線長度以 能夠與配電箱接地端子相連為宜；

⑷ 電纜頭外型美觀、光滑、無折皺、有光澤，其絕緣電阻值符合要求；

⑸ 電纜頭固定牢固。8.4 球場燈具安裝 —— 安裝前檢查

⑴ 產(chǎn)品外觀檢查合格。燈桿涂層完整，根部接線盒盒蓋緊固件和內(nèi)臵接線端子、開關(guān) 等器件齊全，盒蓋密封墊片完整。燈柱內(nèi)設(shè)有專用接地螺栓，地腳螺栓孔位臵符合提 供的附圖尺寸，允許偏差為±2mm；

⑵ 燈具查驗合格證，氣體放電燈具有隨帶技術(shù)文件，燈具涂層完整，無損傷，附件、合格證齊全；

⑶ 對成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢測，燈具的絕緣阻值不小 于 2MΩ；

⑷ 產(chǎn)品的技術(shù)資料是否齊全； ⑸ 外觀檢查是否合格。—— 安裝技術(shù)要求

⑴ 具安裝位臵、標(biāo)高符合圖紙和施工驗收規(guī)范要求； ⑵ 及其附件應(yīng)配套使用，安裝位臵應(yīng)便于檢查和維修； ⑶ 燈架安裝應(yīng)牢固可靠，每個燈架固定用的螺栓不應(yīng)少于兩個。⑷ 金鹵燈底座螺栓固定牢固，燈具固定牢固。—— 燈桿基礎(chǔ)接地

燈桿基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，內(nèi)設(shè)水平環(huán)向鋼筋，并預(yù)埋有地腳螺栓。⑴ 現(xiàn)場水平鋼筋網(wǎng)鋪好后，將水平鋼筋網(wǎng)對角“十字”型點(diǎn)焊。

⑵ 直方向用兩根 φ10 圓鋼與水平環(huán)向鋼筋做搭接焊，焊接長度不小于 6cm，雙面焊接。⑶ 當(dāng)?shù)啬_螺栓安裝完后，將兩根地腳螺栓與已焊接的垂直方向兩根 φ10 圓鋼焊通，焊 接長度不小于 6cm，雙面焊接。

⑷ 每個路燈基礎(chǔ)單獨(dú)接地后通過 40*4 的接地扁鋼與等電位聯(lián)接端子板連接； ⑸ 焊接時，焊縫不應(yīng)有夾渣、咬邊、氣孔及未焊透現(xiàn)象?！?立桿及燈具安裝

在基礎(chǔ)驗收合格后開始進(jìn)行立桿和安裝燈具。安裝工序為：燈具燈柱運(yùn)輸和檢查—— 立桿——燈具安裝——接線，燈桿使用汽車吊起吊就位進(jìn)行安裝。⑴ 立桿前應(yīng)將燈線穿入燈柱內(nèi)，燈線應(yīng)留夠長度。

⑵ 爬梯組裝好后，用吊裝帶系住燈桿上端 1/3 處，并在吊裝帶處系一根牽引繩，以便 控制方向；

⑶ 吊裝時，用汽車吊慢慢起吊，燈頭部分應(yīng)先升起，并用人扶著，燈桿立起后慢慢落 下，使燈桿底板安裝孔對好地腳螺栓；

⑷ 燈桿立起后，將地腳螺栓的螺帽戴上，但不緊固，用兩根水平尺測試燈桿立柱是否 垂直，若不平需用薄鋼板墊；

⑸ 燈柱固定好后開始安裝燈具，用云梯將人和燈具送至燈具安裝高度，按照設(shè)計要求 將燈具安裝固定在燈臂上。

⑹ 配線所采用的電纜、導(dǎo)線型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。配線的布臵應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范； ⑺ 燈桿的立桿接線孔上帶有接線柱，可直接將電纜接在接線柱上，接線應(yīng)緊固，2.5mmP2P 軟線壓接線鼻子，壓接牢固；

⑻ 電纜為三芯，其顏色應(yīng)區(qū)分：相線只能為黃、綠、紅三種顏色，零線為黑色，保護(hù) 接地線為黃綠雙色線，接地線緊固壓接在燈桿接地螺栓上。8.5 配電箱安裝 —— 安裝前的檢查 ⑴ 裝密封是否良好； 箱單內(nèi)容是否與所到貨物相符，并填寫開箱記錄單； ⑶ 型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，附件、備件是否齊全； ⑷ 產(chǎn)品的技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書是否齊全； ⑸ 外觀檢查是否合格?！?安裝技術(shù)要求

⑴ 箱的安裝位臵及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求； ⑵ 電箱安裝牢固，其垂直偏差不應(yīng)大于±3mm； ⑶ 配電箱必須安裝接地線接線端子，箱體須接地； ⑷ 配電箱標(biāo)志及回路編號正確；

⑸ 檢測回路的絕緣電阻值不應(yīng)小于 0.5 兆歐。

水泥籃球場施工流程――參考

一、籃球場 C20 砼大體作法是地基夯實后，20cm 厚碎石(含砂）墊層，10cm 厚 C20 混凝土即可。場地應(yīng)高于地面 10mm 左右，并稍稍有些泛水（注意僅是稍稍），避免 雨天場地積水。端線和邊線每側(cè)應(yīng)加 100~150mm 寬度，至邊緣處與場外地面做平。在 中線處應(yīng)留臵構(gòu)造縫，最好用經(jīng)防腐處理的 10~15mm 寬木條嵌平縫，也可考慮用嵌縫 膏。注意，面層抹光勿壓光，否則場地地面太滑且容易起皮。

二、籃球場混凝土基礎(chǔ)

1、基礎(chǔ)要求

強(qiáng)度達(dá)建筑混凝土 C20 強(qiáng)度以上，平整度為 3m 直尺誤差≤3mm，有一定排水坡度（一般橫向≤8‰，縱向≤2‰），混凝土澆鑄后必須保水養(yǎng)護(hù)不少于 7 天，總養(yǎng)護(hù)期 不少于 28 天.2、切割溫度縫

新水泥基礎(chǔ)澆鑄后必須切割合理溫度伸縮縫，原則以不大于 6×10m 為一方塊切割，澆鑄施工板塊間必須切割溫度縫，溫度縫寬為 5~8 mm，縫深不少于 20 mm，（150 mm 厚以上混凝土基礎(chǔ)縫深不少于 30 mm），以保證基礎(chǔ)熱脹冷縮能集中在溫度縫中變化，不導(dǎo)致基礎(chǔ)其它地方開裂。

3、酸洗

以清水潤濕基面，用 8%左右的稀鹽酸潑灑并洗刷基面，再用清水沖洗干凈，并圈劃 出積水處，清洗干燥后基面應(yīng)無白色粉化物及浮松物。

4、溫度縫處理

待基礎(chǔ)干燥后，用專用填縫膠涂刷于溫度縫兩側(cè)，再把可壓縮泡棉輕擠滿溫度縫（減 少基礎(chǔ)熱賬冷縮對填縫材料擠壓變形而影響表面效果），露出基面部分用手提磨機(jī)打 磨至與基面平整，再用填縫膠涂刷于溫度縫表面，寬為 80~100 mm，厚度為 1.5 mm，需分二道涂刷，（緩沖基礎(chǔ)冷縮時硅 PU 材料涂層的作用力）（如圖 1），鋪設(shè)較薄場

地（<3 mm 厚），須把溫度縫兩邊基面（各 40~50 mm）磨低 1.5~2.0 mm 后進(jìn)行填縫 處理（保證鋪設(shè)后的平整度）（如圖 2）。

5、底涂

基礎(chǔ)干燥后用專用底漆（TB-201）滾涂于基面，一般分兩道滾涂，基礎(chǔ)密實度低 的需多道滾涂，原則為涂刷后基面形成光亮連續(xù)膜為止。底漆作用為滲透于基面的微 細(xì)孔內(nèi)，起堵塞地下水氣及加固基面作用，形成光亮膜是保證基面的微細(xì)孔完全堵塞，應(yīng)避免烈日下或基面溫度過高（>50℃）情況下施工，以保證底漆的滲透性。

6、積水處修補(bǔ)

積水處積水深度不超過 5 mm 的地方用彈性層（TB-002）加石英粉（或滑石粉）按 1：1（重量比），加稀釋劑（二甲苯）攪拌均勻，并調(diào)節(jié)至合適施工稠度，用直尺或 刮板涂刮于積水處；若積水深度超過 5 mm 的地方，應(yīng)用專用底漆（TB-201）加 40~80 目砂，按 1：6~8（重量比）拌和均勻，平整攤鋪于積水處并壓實。修補(bǔ)時注意修邊，不要讓修補(bǔ)后的邊高出，若有高出需打磨平整后方能進(jìn)行彈性層施工。

三、球場基礎(chǔ)：

1、混凝土基礎(chǔ)：籃球球場質(zhì)量高低很大程度取決于基礎(chǔ)好壞，混凝土基礎(chǔ)要采用 C20 以上標(biāo)號，厚度 150mm，做好防水層，平整度要好，排水坡度在 3‰—5‰.。球場中間 留條 5mm 伸縮縫。采用草袋或塑料膜鋪好養(yǎng)護(hù) 28 天。

2、瀝青基礎(chǔ)：首先采用白灰土碾壓實，在鋪無機(jī)料碾壓，鋪粗瀝青碾壓，最后鋪細(xì)瀝 青碾壓。排水坡度 3‰—5‰.。四邊要鋪設(shè)道牙，養(yǎng)護(hù) 14 天。

施工工藝：

1、清理場地，檢查平整度，用雙組份 A—B 料按比例加催化劑攪拌均勻，用刮耙刮平。

2、面層采用雙組份面層專用膠，按比例攪拌均勻，刮耙刮平，消泡。

3、用專業(yè)白畫線漆畫線

附：

標(biāo)準(zhǔn)籃球場規(guī)格平面圖[標(biāo)準(zhǔn)籃球場尺寸圖]

二、線條：寬度為0.05米（5厘米）

（一）界線：球場界線距觀眾、廣告牌或任何其它障礙物至少2米。球場長邊的界線叫邊線，短邊的界線叫端線。

（二）中線：從邊線的中點(diǎn)畫一平行于端線的線叫中線；中線要向兩側(cè)邊線外各延長0.15米（15厘米）。

（三）罰球線、限制區(qū)和罰球區(qū)：

1.罰球線要與端線平行，它的外沿距離端線內(nèi)沿5.80米；這條線長為3.60米。它的中點(diǎn)必須落在連接兩條端線中 點(diǎn)的假想線上。

2.從罰球線兩端畫兩條線至距離端線中點(diǎn)各3米的地方（均從外沿量起）所構(gòu)成的地面區(qū)域叫限制區(qū)。如果在限制 區(qū)內(nèi)部著色，它的顏色必須與中圈內(nèi)部的著色相同。

3.罰球區(qū)是限制區(qū)加上以罰球線中點(diǎn)為圓心，以1.80米為半徑，向限制區(qū)外所畫出的半圓區(qū)域。在限制區(qū)內(nèi)的半 圓要畫成虛線。

4.罰球區(qū)兩旁的位置區(qū)供隊員在罰球時使用。畫法如下：（1）第一條線距離端線內(nèi)沿1.75米，沿罰球區(qū)兩側(cè)邊線丈量。

（2）第一位置區(qū)的寬度為0.85米（85厘米），并且與中立區(qū)域的始端相接。

（3）中立區(qū)域的寬度為0.40米（40厘米），并且用和其它線條相同的顏色涂實。（4）第二位置區(qū)與中立區(qū)域相鄰，寬度為0.85米（85厘米）。

（5）第三位置區(qū)與第二位置區(qū)相鄰，寬度也是0.85米（85厘米）。

（6）所有用來畫這些位置區(qū)的線條，其長度為0.10米（10厘米），并垂直于罰球區(qū)邊線的外側(cè)。

（四）中圈：中圈要畫在球場的中央，半徑為1.80米，從圓周的外沿丈量。如果在中圈內(nèi)部著色，它的顏色必須 與限制區(qū)內(nèi)部的著色相同。

（五）3分投籃區(qū)：

1.分別距邊線1.25米，從端線引出兩條平行線；

2.半徑為6.25米（量至圓弧外沿）的圓?。ò雸A）與兩平行線相交；

3.該圓弧的圓心要在對方球籃的中心垂直線與地面的交點(diǎn)上。圓心距端線內(nèi)沿中點(diǎn)的距離為1.575 米。注：假如 球場寬度少于15米，圓弧仍按上述6.25米半徑畫出。

國際籃聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)：整個籃球場地長28米，寬15米。長款之比：28:15。籃圈下沿距地面3.05米。

一、球場：是一個長方形的堅實平面，無障礙物。對于國際籃聯(lián)主要的正式比賽，球場的丈量要從界線的內(nèi)沿量起。對于所有其它比賽，國際籃聯(lián)的適當(dāng)部門，有權(quán)批準(zhǔn)符合下列尺寸范圍內(nèi)的現(xiàn)有球場：長度減少4米，寬度減少2 米，只要其變動互相成比例。天花板或最低障礙物產(chǎn)高度至少7米。球場照明要均勻，光度要充足。燈光設(shè)備的安 置不得妨礙隊員的視覺。所有新建球場的尺寸，要與國際籃聯(lián)的主要正式比賽所規(guī)定的要求一致：長28米，寬15 米。

二、線條：寬度為0.05米（5厘米）

（一）界線：球場界線距觀眾、廣告牌或任何其它障礙物至少2米。球場長邊的界線叫邊線，短邊的界線叫端線。

（二）中線：從邊線的中點(diǎn)畫一平行于端線的線叫中線；中線要向兩側(cè)邊線外各延長0.15米（15厘米）。

（三）罰球線、限制區(qū)和罰球區(qū)：

1.罰球線要與端線平行，它的外沿距離端線內(nèi)沿5.80米；這條線長為3.60米。它的中點(diǎn)必須落在連接兩條端線中 點(diǎn)的假想線上。

2.從罰球線兩端畫兩條線至距離端線中點(diǎn)各3米的地方（均從外沿量起）所構(gòu)成的地面區(qū)域叫限制區(qū)。如果在限制 區(qū)內(nèi)部著色，它的顏色必須與中圈內(nèi)部的著色相同。

3.罰球區(qū)是限制區(qū)加上以罰球線中點(diǎn)為圓心，以1.80米為半徑，向限制區(qū)外所畫出的半圓區(qū)域。在限制區(qū)內(nèi)的半 圓要畫成虛線。

4.罰球區(qū)兩旁的位置區(qū)供隊員在罰球時使用。畫法如下：

（1）第一條線距離端線內(nèi)沿1.75米，沿罰球區(qū)兩側(cè)邊線丈量。

（2）第一位置區(qū)的寬度為0.85米（85厘米），并且與中立區(qū)域的始端相接。（3）中立區(qū)域的寬度為0.40米（40厘米），并且用和其它線條相同的顏色涂實。（4）第二位置區(qū)與中立區(qū)域相鄰，寬度為0.85米（85厘米）。（5）第三位置區(qū)與第二位置區(qū)相鄰，寬度也是0.85米（85厘米）。

（6）所有用來畫這些位置區(qū)的線條，其長度為0.10米（10厘米），并垂直于罰球區(qū)邊線的外側(cè)。

（四）中圈：中圈要畫在球場的中央，半徑為1.80米，從圓周的外沿丈量。如果在中圈內(nèi)部著色，它的顏色必須 與限制區(qū)內(nèi)部的著色相同。

（五）3分投籃區(qū)：

1.分別距邊線1.25米，從端線引出兩條平行線；

2.半徑為6.25米（量至圓弧外沿）的圓弧（半圓）與兩平行線相交；

3.該圓弧的圓心要在對方球籃的中心垂直線與地面的交點(diǎn)上。圓心距端線內(nèi)沿中點(diǎn)的距離為1.575 米。注：假如 球場寬度少于15米，圓弧仍按上述6.25米半徑畫出。

羽毛球場尺寸

第四篇：籃球場施工方案

籃球場施工方案

一、土方開挖及槽坑夯實、三七灰土回填

（1）根據(jù)現(xiàn)場實際情況，修便道，確定放坡。

（2）土方開挖過程中設(shè)專人定期觀察基坑外側(cè)地面裂縫情況，每天上午和下午各觀測一次，有問題及時上報并結(jié)合現(xiàn)場實際處理。

（3）施工前先仔細(xì)勘察施工現(xiàn)場、測量填土面表面高程，基坑土方開挖采用機(jī)械開挖，人工配合修坡、清底的方法施工，機(jī)械挖至距基底余200mm時，宜改用人工隨挖隨清至設(shè)計標(biāo)高，以保證基底土不受擾動。

（4）人工夯打或輕型機(jī)械夯打槽底。（5）灰土鋪設(shè)

灰土每次虛鋪厚度不超過300mm，各層厚度水準(zhǔn)儀控制，灰土采用機(jī)械翻運(yùn)人工整平的方式進(jìn)行鋪設(shè)，平整度和標(biāo)高用水平繃線控制。松鋪系數(shù)根據(jù)試驗段數(shù)據(jù)，整平時應(yīng)按順序進(jìn)行，使灰土層密實均勻，應(yīng)掌握 “ 寧高勿低、寧鏟勿補(bǔ) ”的原則，為保證基層的整體性，盡可能一次整平灰土層，盡量減少施工縫。嚴(yán)禁在己碾壓成型灰土層上罩補(bǔ)薄層。

（6）灰土碾壓

碾壓的遍數(shù)根據(jù)設(shè)計要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗確定，一般不少于六遍。碾壓時一輪壓半輪，輪輪相接，行行相接，縱橫交叉。用壓路機(jī)壓實時，應(yīng)采用“薄填、慢駛、多次”的方法，碾壓速率控制在2-4公里/時，碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸向中間，邊角、邊坡邊緣壓實不到之處，采用人工夯實。要求壓實系數(shù)≥0.95、且要符合規(guī)范要求.(7)灰土養(yǎng)護(hù)

灰土碾壓成型后，應(yīng)注意早期養(yǎng)護(hù)，特別是在施工后一星期內(nèi)，使灰土的表面保持濕潤，但不得以水柱直接沖向基底表層。一般干熱夏季須每天適當(dāng)灑水，濕冷季節(jié)如表面未干燥，可不灑水?；彝翆訅簩嵑笠恍瞧趦?nèi)按一定的質(zhì)量要求進(jìn)行檢查，以便及時補(bǔ)救不合格之處。

二、模板工程

1、安設(shè)模板

墊層檢驗合格后，即可安設(shè)模板。模板采用鋼模。模板高度與混凝土面層板厚度相同。模板兩側(cè)鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土路面頂面齊平，并應(yīng)與設(shè)計高程一致，模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼，局部低洼處（空隙）要事先用水泥漿鋪平并充分夯實。模板安裝完畢后，再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不平整等情況，高差大于3mm或有錯位和不平整的模板應(yīng)拆去重新安裝。

三、水泥混凝土施工

1、施工方法：

大面積混凝土全部采用現(xiàn)拌混凝土，采用流水作業(yè)?；炷恋膹?qiáng)度等級：為C25，澆搗區(qū)應(yīng)根據(jù)每臺班的工作能力來制定流水段，原則按分倉縫進(jìn)行分隔，為保證球場平整度，實施跳躍區(qū)澆搗。

2、技術(shù)措施：

A、混凝土澆搗前要檢查模板、支撐的正確、牢固。并檢查現(xiàn)場攪拌準(zhǔn)備工作是否完好，辦好隱蔽工程驗收工作。

B、振搗是保證混凝土密實的根本，每個作業(yè)面應(yīng)配備2－3只插入式振搗器，振動方法應(yīng)先自上而下，再順斜面自下而上，每隔振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間為15－20秒，振動間距不宜大于作用半徑的1.5倍，即不大于400mm，深度應(yīng)插入下層混凝土5cm，應(yīng)重提，并且不應(yīng)該通過振搗模板來促使混凝土的振實。面層采用平板振動機(jī)械壓實、滾筒控制平整度。

C、混凝土澆搗前，應(yīng)清除模板內(nèi)的垃圾、刨花、木塊等，鋪好跳板、清水濕潤模板，但不允許留有積水。在用水濕潤后，模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)加以嵌塞。

D、在混凝土澆搗時，應(yīng)按級配施工。如操作確有困難時，應(yīng)由實驗員與技術(shù)部門聯(lián)系調(diào)整配合比或采用其它措施。

E、跳板模板邊口上，并不得任意敲拆模撐頭。

F、凡混凝土澆搗好后，派泥工用軟刮尺刮平，用滾筒滾壓?；炷帘砻媸账?，用木锨打毛后再用鐵板整理，把混凝土表面壓抹平整。

G、混凝土澆搗時應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時，間歇最長時間不超過混凝土的初凝時間。（一般不應(yīng)超過2小時）

H、插入式振動器移動間距應(yīng)根據(jù)振動器性能而定，一般為＜35cm。分層澆灌的混凝土在振動上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土3－5cm。

I、振動器振動延續(xù)時間以振至混凝土沉實和表面露漿為止，一般為15－20秒。使用振動器時要快插慢拔，同時應(yīng)避免碰模板等。

J、在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆搗混凝土前，應(yīng)清除水泥薄膜和表面上的浮松石子或軟弱混凝土層，對老混凝土面加以鑿毛，并加以充分濕潤和沖洗干凈，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予以清除。在澆搗前，水平施工縫宜先鋪與混凝土內(nèi)成分相同的砂漿一層，澆搗時施工縫應(yīng)細(xì)致?lián)v實，使其緊密結(jié)合。

K、道路施工由于意外情況影響正常澆筑施工或不能連續(xù)施工時，應(yīng)按要求留設(shè)施工縫。

3、混凝土養(yǎng)護(hù)方法：

A、按施工進(jìn)度計劃施工屬高溫季節(jié)，道路面層表面混凝土澆搗后用人工按要求抹平后，再鋪上一層濕草包，一層干草包（濕草包應(yīng)在地面上澆濕之后然后蓋在混凝土面上）在最初三天內(nèi)每天上午拿掉干草包，澆濕下面一層草包，晚上覆蓋干草包。之后白天拿掉草包，澆水養(yǎng)護(hù)，晚上覆蓋二層干草包（白天拿舊草包一定要白天有太陽的時候）。如遇雨天應(yīng)采用塑料布覆蓋。球場基層應(yīng)先采用塑料布覆蓋，以保證塑膠面層施工時的清潔、無污染，然后蓋上草包澆水濕潤養(yǎng)護(hù)。

B、側(cè)模板待混凝土棱角不受損壞即可拆模。

C、根據(jù)當(dāng)?shù)氐貐^(qū)實際平均氣溫及混凝土內(nèi)、外溫差不超過25度，是符合（鋼筋混凝土建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程）JGJ3－88。本工程采用以上養(yǎng)護(hù)方法及措施能防止出現(xiàn)由于降溫溫差和混凝土收縮而形成的收縮裂縫及塑性裂縫。

D、水泥混凝土，人工攤鋪，用平板機(jī)機(jī)壓實，傾斜度彎道、直道均為1%，做到平面平整。3M直尺檢查正負(fù)小于3mm，中鋪橫鋪面尺寸滿足競賽規(guī)則要求。

四、花崗巖側(cè)石工程

1、側(cè)石安裝

①、統(tǒng)一采用坐漿法施工。安裝前，基礎(chǔ)要先清理干凈，并保持濕潤。安裝時，采用側(cè)石內(nèi)側(cè)標(biāo)線控制位置，側(cè)石頂部標(biāo)線控制高程，采用水平尺控制平順度。相鄰側(cè)平石縫用10mm厚木條或塑料條控制，縫隙寬不應(yīng)大于13mm。

②、路口段，事先計算好每段路口側(cè)石塊數(shù)，側(cè)石調(diào)整塊應(yīng)用機(jī)械切割成型。側(cè)石安裝時，線條直順，曲線圓滑美觀。

③、側(cè)石安裝完成后，必須掛線檢查，調(diào)整側(cè)石至順直、圓滑、平整。對側(cè)石進(jìn)行平面及高程檢測，每20m檢測一點(diǎn)，當(dāng)平面及高程超過標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)再次調(diào)整。

2、勾縫

①勾縫前先將縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈，并用水潤濕，然后用M10砂漿灌縫填充密實后勾平，用彎面壓子壓成凹型。用軟掃帚除去多余灰漿，并適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)。

②側(cè)石安裝完成后，應(yīng)及時回填夯實路肩和中央帶后背的回填土。

五、籃球場地坪漆、籃球架、LED防爆燈 A地坪漆：

1：用環(huán)氧地坪研磨機(jī)將水泥地面打磨平整，清掃干凈 2：用環(huán)氧地坪底涂按比例加入石英砂或石英粉攪拌均勻填補(bǔ)收縮縫以及坑洞。

3：用環(huán)氧地坪底漆按比例攪拌均勻涂刮地面一遍讓環(huán)氧地坪漆與水泥地面充分結(jié)合。

4：用環(huán)氧地坪中涂按比例加入石英砂攪拌均勻涂刮地面一至兩遍達(dá)到一個找平效果。

5：待固化后用地坪研磨機(jī)裝沙磨片打磨刮刀痕以及顆粒，清掃干凈。

6：用環(huán)氧中涂按比例加入石英粉涂刮一遍填補(bǔ)找平。7：用環(huán)氧面漆按比例加入滑石粉攪拌均勻涂刮地面一遍增加光滑性。

8：用環(huán)氧面漆按比例攪拌均勻滾涂涂地面一遍。

9：水泥地面的平整度相差不能超過5mm.，待涂漆12～24小時后方可行走，兩至三天后方可行走汽車，叉車。B籃球架

1、挖坑要求：長70cm*寬70cm*深80cm；待籃球架安裝后混凝土填實。

2、籃球架邊緣距籃球場端線60cm。

3、籃板、籃球架、籃圈三點(diǎn)用四條M12*60的螺絲固定，鋼化玻璃籃板的支點(diǎn)安裝一定要保證籃板受力均勻，以免由于受力不均勻而導(dǎo)致籃板破裂。

4、籃球架立柱安裝完畢等混凝土達(dá)到堅固狀態(tài)后安裝籃板。

5、安裝時要保持籃板的平衡，以免發(fā)生由于不平衡而導(dǎo)致籃板破裂。C LED防爆燈

1、LED防爆燈的安裝要確保固定牢靠，緊固螺栓不得任意更換，彈簧墊圈應(yīng)齊全；

2、防塵、防水用的密封圈安裝時要原樣放置好；

3、電纜進(jìn)線處，電纜與密封墊圈要緊密配合，電纜的斷面應(yīng)為圓形，且護(hù)套表面不應(yīng)有凹凸等缺陷；

4、多余的進(jìn)線口，須按防爆類型進(jìn)行封堵，并將壓緊螺母擰緊，使進(jìn)線口密封。

第五篇：塑膠籃球場施工方案

塑膠籃球場施工方案2篇

塑膠籃球場施工方案（一）

一、一般新建工程，彈性地材均在水泥混凝土面層和水泥砂漿面層上進(jìn)行鋪設(shè)，所以基層施工條件必須達(dá)到國家建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范《GB50209-20**》中對水泥類基層表面所規(guī)定的“應(yīng)平整、堅硬、干燥、密實、潔凈無油脂及其他雜質(zhì)，不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷”條件后，方可進(jìn)行下面的材料鋪設(shè)工作。

二、施工條件：

PVC地材鋪設(shè)前及完工后48小時內(nèi)，施工現(xiàn)場必須保持清潔、封閉、防風(fēng)雨并保持恒定的溫度。另外，地面干燥程度對PVC地板的施工也至關(guān)重要。因此在鋪設(shè)地板之前：

1、使用含水率測試儀測基層的含水率，基層的含水率應(yīng)小于3％；

2、檢測地面的含濕量，最可靠的方法是檢測混泥土的相對濕度，而且測試點(diǎn)必須在最潮濕的地方，不可以在窗口或門口處測量，因為該處測試值可能過低，其中還必須注意測試的深度：懸空的混凝土地面由表面向下20％深度處；靠地混泥土地面40％深度處；

3、使用溫度計檢測溫度，室內(nèi)溫度以及地表溫度以18度為宜，不應(yīng)在5度以下及30度以上施工；

4、宜于施工的相對空氣濕度不得超過60％。如已加防潮層，相對濕度可容許達(dá)到85％，但一旦超過85％就不能鋪設(shè)；

5、不能在潮氣不斷上升的水泥地面上直接鋪設(shè)PVC地板，必須先通風(fēng)，或者先鋪設(shè)一層防潮層；

三、基層地坪要求及處理：

在PVC地材鋪設(shè)之前，地面狀況最為重要。地面好壞直接影響并決定地材的功效和外觀。地面必須堅實、光滑平整、干燥、干凈。采用1000瓦以上的地坪打磨機(jī)配適當(dāng)?shù)哪テ瑢Φ仄哼M(jìn)行整體打磨，除去油漆、油漬、化學(xué)溶劑、硫化物或固化物、密閉劑、瀝青和膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊、有空鼓的地塊也必須去除。用不小于2000瓦的工業(yè)吸塵器對地坪進(jìn)行吸塵清潔。對于地坪上的裂縫，可采用白水泥、石膏進(jìn)行修補(bǔ)；

四、界面劑（底涂）處理：

1、除極少數(shù)情況，基層都需要界面劑（底涂）處理；其作用在于：

封固經(jīng)吸塵清掃后仍無法徹底去除的地表浮塵，以確保自流平/粘合劑與基層存在真實、完全的結(jié)合面。

均勻基層吸水性，以確保自流平/黏合劑不會因基層吸水性過大而失去流動性或因基層吸水性過小而消弱強(qiáng)度。

粘接架橋作用，以增強(qiáng)自流平/黏合劑與基層的緊密結(jié)合。

2、涂裝方法：

水泥地坪的界面處理劑按1：1比例兌水，稀釋后用羊毛滾筒充分滾涂，對高吸收性基層需滾涂兩至三遍，混凝土地坪則無需兌水，直接滾涂。在非吸收性基面上不可兌水。干燥時間為1-3小時左右。（具體施工方法按界面處理劑生產(chǎn)商的使用說明）。

五、自流平施工：

基層地面平整度用2米靠尺檢驗，空隙不應(yīng)大于2mm。所以，追求高安全等級和持久可靠的地板使用壽命，使用自流平水泥找平在地板安裝系統(tǒng)中是必不可少的一個環(huán)節(jié)，自流平有以下的作用：

避免現(xiàn)場拌和水泥砂漿的強(qiáng)度不足和收縮裂紋；

縮短工期和勞動強(qiáng)度，打破人工批蕩找平層的平整度局限，確保地板無明顯接縫；

與基層緊密結(jié)合一體，確保粘合地板所需的表里如一的均勻表面；

提高整個地面系統(tǒng)承載和抵抗運(yùn)動剪切的能力；

塑膠籃球場施工方案（二）

一、創(chuàng)建以項目司理為榜首責(zé)任人的施工現(xiàn)場的雨季施工向?qū)〗M，將籌劃體例、措施實行、職員教導(dǎo)、料具提供、應(yīng)急搶險等細(xì)致實行到主控及聯(lián)系關(guān)系部門，并清楚責(zé)任人。

二、延遲體例有針對性和確切可行的雨季施工籌劃，報請業(yè)主及監(jiān)理單元批閱，批閱及格后，實時實行籌劃內(nèi)容。

三、現(xiàn)場的排水體系要處于良好狀態(tài)，包管排水疏浚，使場內(nèi)路途雨后不陷、不滑、不積水、不存泥。

四、配備饜足的、可以包管雨季施工順?biāo)炫e行的材料及機(jī)具，現(xiàn)場設(shè)雨季施工公用供電線路、電閘箱，設(shè)專人隨時補(bǔ)綴公用供電體系的正常作業(yè)。

五、現(xiàn)場除按自然地坪標(biāo)高籌劃地表水的流向外，還要設(shè)齊全的排水體系。

排溝渠要對峙疏浚，每隔20米左右設(shè)集水井，集水井設(shè)有攔阻土壤設(shè)置配備擺設(shè)，并定時舉行整理。現(xiàn)場水排擠現(xiàn)場前，要顛末堆積處理，以不梗塞市政排水體系為準(zhǔn)。

六、隨時接聽、網(wǎng)絡(luò)景象預(yù)告及有關(guān)信息，只管即便制止下雨天澆筑混凝土，如在澆筑混凝土歷程中突遇大雨，要立即中斷澆筑，實時處理好留槎，并立即對已施工完的混凝土舉行掩飾籠罩維護(hù)塑膠籃球場。

七、室外露天的中、小型機(jī)器必需按規(guī)矩加設(shè)防雨罩或搭設(shè)防雨棚；

電閘箱防雨、泄電接地維護(hù)安裝要靈敏有效，定時檢察線路的絕緣狀態(tài)。

八、在塑膠跑道施工現(xiàn)場內(nèi)創(chuàng)建的材料場合或堆棧，也要實行好上述雨季施工措施，屋頂要做好防雨，有防潮需求的堆棧還要做好防潮作業(yè)。

九、預(yù)備好塑料薄膜，對緊張結(jié)構(gòu)部位舉行掩飾籠罩，制止暴雨沖改寫澆筑砼。

十、雨前，要對統(tǒng)統(tǒng)水泥堆棧、材料堆棧的防水、排水狀態(tài)舉行全部檢察，發(fā)明題目實時處理。

十一、創(chuàng)建以項目司理為主的雨季施工向?qū)〗M及防洪搶險隊，實行各項責(zé)任制措施。

實時根據(jù)天氣，調(diào)解施工構(gòu)造，包管工程質(zhì)量和施工寧靜。

十二、雨季應(yīng)隨時測定砂、石含水率、駕馭其轉(zhuǎn)變升沉，實時調(diào)解用水量。