第一篇：東西部兩污水處理廠運營成本效益案例分析

東西部兩污水處理廠運營成本效益案例分析

點擊：2122

現(xiàn)提供我國東部地區(qū)的某污水處理廠和西部地區(qū)的某污水處理廠按企業(yè)化運行模式進行運營成本測算的案例，供大家參考。由于各項目具體情況千差萬別，本案例僅供參考，不具有代表意義。1.東部某污水處理廠運營成本測算

(1)項目總投資

該項目總投資由固定資產(chǎn)投資和鋪底流動資金組成，其中：固定資產(chǎn)投資總額為19,392萬元，鋪底流動資金為112萬元，共計19,504萬元，項目工程投資見下表：

固定資產(chǎn)投資估算總覽

序號 內(nèi)容 百分比（％）估算合價（萬元）1 建筑安裝工程費用 35.28 6841.2 2 設備購置 34.72 6733.2 3 待攤費用 25.34 4913.3 4 其他費用 0.43 84.1 5 建設期利息 4.22 820

合 計 100 19392

（2）項目資金來源

該項目總投資為19,765萬元，其中建設部、財政部撥款190萬元；省、市財政撥款5,936萬元；奧地利政府貸款5,278萬元，利率按4.75％計算，還款期限為17年；建設銀行貸款2,800萬元，利率按7.4％計算（其中：1000萬元4年期，1800萬元10年期）；開行貸款2,700萬元，利率按7.4％計算（3年期），國債資金2,200萬元，利率按5.5％計算（10年期）。

(3）污水處理廠項目計算期及經(jīng)營負荷

由于項目實際建設及運行情況較為復雜，本次測算將簡化處理，項目計算期定為22年，其中建設期為2年，經(jīng)營期為20年。經(jīng)營期第一年負荷為70％，第二年為85％，第三年起為滿負荷運轉(zhuǎn)。

（4）總成本估算

估算說明：本項目成本估算除折舊費和財務費用外，其余各項是根據(jù)1999年實際運營所發(fā)生數(shù)額為依據(jù)。

A、原材料、燃料、動力

正常年份為768.7萬元

B、折舊、攤銷費

折舊費采用分類直線折舊法計提，固定資產(chǎn)中建筑物（預備費并入該項）按40年折算，殘值率5％。

計算本項目建筑物年折舊費用162.5萬元

設備費用6817.285萬元，按10年折算，殘值率5％。

計算本項目設備年折舊費用647.64萬元

遞延資產(chǎn)按5年攤銷，項目運營1～5年遞延資產(chǎn)攤銷費為982.7萬元。

C、人員工資

根據(jù)項目的規(guī)模，項目定員為150人，考慮目前當?shù)厝嗣裆钏?，?jīng)營期每人平均年工資、福利14500元計，每年工資、福利費用總計217萬元。

D、修理費用

按固定資產(chǎn)折舊的10％估算

E、管理費用

項目管理費用及其他費用參照該公司的實際支出情況結(jié)合本項目的經(jīng)營方式按銷售（營業(yè)）收入的20％估算。

F、財務費用

財務費用對本項目來說就是固定資產(chǎn)投資和流動資金利息。本項目固定資產(chǎn)投資借款來源復雜，且利率不同，還款年限各異，已分別計算了各種貸款的利息。

以上六項構(gòu)成項目的總成本費用，經(jīng)測算，該項目經(jīng)營期年平均總成本為3355.99萬元，年平均經(jīng)營成本2033.6萬元。

（5）營業(yè)收入

本項目建成后日處理污水16.5萬噸/日，一年按300個工作日計算，則正常生產(chǎn)全年共計處理污水4950萬噸。

A、污水處理單價為0.585元/噸，則全年的經(jīng)營收入為2895.75萬元。此時，項目在經(jīng)營期內(nèi)，自有資金的財務內(nèi)部收益率為0％，投資回收期為15.77年（含建設期2年）；全部投資財務內(nèi)部收益率為0.2％，投資回收期20.71年（含建設期2年）。項目能夠按期還本付息，企業(yè)能夠維持正常的生產(chǎn)經(jīng)營。B、污水處理單價為0.888元/噸，則全年的經(jīng)營收入為4395.6萬元。此時，項目在經(jīng)營期內(nèi)，自有資金的財務內(nèi)部收益率為11.38％，投資回收期為11.89年（含建設期2年）；全部投資財務內(nèi)部收益率為7.63％，投資回收期10.9年（含建設期2年）。項目能夠按期還本付息，企業(yè)既能夠保持正常的生產(chǎn)經(jīng)營，又有一定的贏利能力。

（6）實際運營成本分析

污水處理廠自運行以來，各年的污水處理量見表，預計2000年達到日處理16.5萬噸的總體設計規(guī)模。目前污水處理廠是全額撥款的事業(yè)單位，不考慮各類借款的還本付息，運行管理費用中也沒有考慮固定資產(chǎn)折舊等費用。由于配套管網(wǎng)未建，雨污不分流，使得目前單位運行成本不高。

若按企業(yè)化運營，2000年污水處理廠運行管理費用預計約1400萬元，借款本金余額11,578萬元，正常情況下需償還利息678.91萬元，2000年共需資金2078.91萬元，污水處理成本為0.43元/噸，尚低于0.585元/噸的還本付息、正常運營的成本價。該市2000年應征收的污水處理費為2200萬元，應該可以滿足污水處理廠的資金需要。2.西部某污水處理廠運營成本測算

該項目建設規(guī)模為20萬立方米，總投資30940萬元。本次測算以日處理20萬噸的設計能力為依據(jù)，并參考1998年7月至1999年7月正式運行一年內(nèi)實際發(fā)生的費用，未考慮未來物價漲幅和改、擴建等因素。

（1）成本構(gòu)成

A、電費：年用電量約1960萬千瓦時，按市電業(yè)局公布的單位平均電價0.345元/千瓦時計算，年電費676.2萬元。

B、水費：按一年累計用水量288000立方米計年水費為24.5萬元。

C、藥劑費：根據(jù)處理工藝要求所需藥劑主要是液氯和絮凝劑，以設計規(guī)模每年液氯消耗量約為120噸，絮凝劑消耗量約為55噸，按照兩種藥劑現(xiàn)行市價分別是1800元/噸和55000元/噸計算，每年藥劑費為324萬元。

D、職工工資福利費：該廠職工編制人數(shù)260人，每年需支出工資、勞保、三金等費用總額為348萬元。

E、管理費：全年總計66萬元。

F、固定資產(chǎn)折舊費：該廠可轉(zhuǎn)固定資產(chǎn)總額為26976萬元，按工業(yè)企業(yè)固定資產(chǎn)分類計提折舊費，綜合折舊率為5.3％，年折舊費總額為1429.7萬元。

G、維修費：按固定資產(chǎn)總額計提2％，年維修費總額為539.5萬元。

H、清償國外貸款本息：項目總投資30940萬元人民幣，包括1000萬美元國外貸款。國外貸款還款期限12.5年，年息5％（含轉(zhuǎn)貸業(yè)務費），每年利息費折合人民幣415萬元，本金折合人民幣664萬元，兩項合計每年還本付息總額為1079萬元。

（2）運行成本測算

第一種情況：按照成本構(gòu)成中A＋B＋C＋D＋E五項之和計算出每年污水處理廠運行成本為1438.8萬元，折成單位污水成本為0.20元/噸；

第二種情況：按照成本構(gòu)成中前7項之和，即將固定資產(chǎn)折舊費和設備修理費分攤到運行成本中，計算出每年運行成本為3408萬元，折算為單位成本0.47元。

第三種情況：將每年償還國外貸款本息計入運行成本中，即成本構(gòu)成各項之和作為年運行成本，總額為4487萬元，折算成單位成本為0.62元。

（3）成本測算結(jié)論

第一種情況下測算出日處理20萬噸污水的單位成本為0.20元，是污水廠建成后短時期內(nèi)勉強維持正常運轉(zhuǎn)的基本成本，未考慮固定資產(chǎn)折舊和設備更新、改造、大修等費用的補償。照此條件運轉(zhuǎn)3～5年后，由于缺少設備的更新改造資金，污水處理廠將陷入難以維計的困境。

在第二種情況下測算出的污水處理單位成本為0.47元，是污水處理廠在物價漲幅不大的條件下，維持正常運行的基礎上，有能力進行設備的更新改造和維修，保證在較長時間內(nèi)維持簡單再生產(chǎn)的成本補償，不具備清償債務的能力。第三種情況下測算出的單位成本為0.62元，表明污水處理廠在維持較長時間內(nèi)正常運轉(zhuǎn)的前提下，還具有了償還債務，進行資金積累的能力，可實現(xiàn)污水處理廠生產(chǎn)運轉(zhuǎn)的良性循環(huán)。

從上述兩個企業(yè)成本案例可以看出，雖然東西部經(jīng)濟發(fā)展水平不同，污水處理收費標準也有差異，同時企業(yè)自身資金成本、工藝流程也不盡相同，但只要企業(yè)經(jīng)濟效益和污水處理收費掛鉤，合理確定單位污水處理收費標準，并及時足額到位，污水處理廠還是可以企業(yè)化管理運行，具有合理投資回報收益，有廣泛的投資前景。

來源：漳州建設信息網(wǎng)

上傳時間：2005年3月18日 23:57 最后修改時間：2005年3月18日 23:57 本文關(guān)鍵字：成本

第二篇：城市污水處理廠運營常見問題分析

城市污水處理廠運營常見問題分析

在工業(yè)化的發(fā)展道路上，幾乎每個國家都遭遇過經(jīng)濟發(fā)展、資源利用和環(huán)境保護之間的失衡，這一失衡在國際上被稱為“增長的代價”。有些國家較好地補償了“增長的代價”，而走上了持續(xù)發(fā)展的道路。有些國家則被“增長的代價”所絆倒，而走向了衰落。

今天的中國也來到了這一歷史性關(guān)口。近三十年來城鎮(zhèn)生活污水和工業(yè)廢水的排放量逐年增加，給水環(huán)境造成了嚴重了污染，這已經(jīng)成為嚴重制約我國社會經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展的突出問題。中國的未來將向何處去？答案只有是實現(xiàn)經(jīng)濟結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型，將高消耗型轉(zhuǎn)為“節(jié)約型”，將高污染型轉(zhuǎn)為“清潔型”，走建設資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會的路。為此，國家制定了一系列節(jié)能減排政策。

節(jié)能減排在不同行業(yè)內(nèi)的具體內(nèi)涵有所不同。對于城市污水處理行業(yè)，節(jié)能主要是節(jié)電、節(jié)水（自來水），而減排主要是從減少污染物排放，即做到污水與污泥處理的完全達標。

在我國，與上百年的城市給水處理相比，很多地方在城市污水處理方面的實際經(jīng)驗相對較少。而城市污水處理工藝的類型又很多，并各有特點，也各有利弊，操作技術(shù)要求高。同時，城市污水收集管網(wǎng)往往又很難與污水處理廠同步建成，以及存在一定的偷排廢水情況，使得設計的城市污水處理工藝很難適應進水水質(zhì)變化。這些方面都成為制約城市污水處理節(jié)約、高效、穩(wěn)定達標運行的瓶頸，在技術(shù)和管理上給污水處理廠運營單位帶來了很大挑戰(zhàn)。

本文就城市污水處理廠實現(xiàn)污水與污泥處理的達標，以及節(jié)能降耗方面會遇到的常見問題進行歸納與分析。

一、進水水量與水質(zhì)

（一）進水水量

在我國，城市污水處理廠進水水量不足的現(xiàn)象普遍存在，這種吃不飽的原因既有通常被提到的污水收集管網(wǎng)建設滯后問題，也有設計能力超前的問題。這兩方面原因?qū)е略S多地方的污水處理廠已經(jīng)建成幾年仍不能滿負荷運行，有些污水處理廠甚至只能抽取廠區(qū)周邊的河水進行處理，使得污水處理工藝控制增加了難度，也增加了工程投資的成本，造成資產(chǎn)的閑置與浪費，無謂地過多消耗本來就已非常緊張的污水處理資金。相反，有的污水處理廠存在長期超負荷運行狀態(tài)，例如某污水處理廠一期工程規(guī)模為40萬m3/d，二期工程規(guī)模為24萬m3/d，但由于資金短缺而使二期工程建設滯后，一期實際處理量已達到52萬m3/d，處理出水水質(zhì)有所下降。為此，合理確定污水處理廠建設規(guī)模與分期，高效使用治污資金，以及盡量提高污水收集率，是實現(xiàn)污水減排的前提。

（二）進水水質(zhì) 由于城市污水收集管網(wǎng)不配套，雨污合流制管網(wǎng)較普遍，管網(wǎng)管理不到位，致使進入城市污水處理廠的進水中雨水、河道水和工業(yè)廢水的比例較大。

以下進水水質(zhì)情況均不利于污水處理廠的正常運行：

（1）進水中BOD、COD含量比設計值低，而氮、磷等指標則等于或高于設計值，從而增加污水脫氮除磷處理達標排放的難度；

（2）工業(yè)廢水中的夾帶油污或有毒物質(zhì)對城市污水處理廠的生物系統(tǒng)造成巨大影響，在極端情況下這些油污或有毒物質(zhì)會使整個生物系統(tǒng)癱瘓，微生物菌種死亡，整個污水處理廠不得不重新培養(yǎng)活性污泥；

（3）進水水質(zhì)偏高，供氧與污泥脫水設備規(guī)格不能滿足污水與污泥處理要求。其中垃圾滲濾液引入給城市污水處理廠運行所造成的影響需要給予足夠重視。

對于污水收集與污水處理能力不協(xié)調(diào)問題，需要有關(guān)主管部門將城市排水管網(wǎng)和污水處理廠建設納入城市建設近、遠期總體規(guī)劃，保證污水收集系統(tǒng)與污水處理廠同步或先行建設。同時做好新建污水處理廠服務范圍內(nèi)污水水質(zhì)調(diào)查，以合理確定設計進水水質(zhì)。

二、出水水質(zhì)

我國近年建設的城市污水處理廠基本要求達到國家GB18918-2002中的一級B標準，在一些地區(qū)還有要求達到一級A標準。即使是原有已建項目，也在逐漸進行升級改造，以提高污水減排效果。

根據(jù)規(guī)定的污水處理排放標準要求，各城市污水處理廠采用適合于本地進水水質(zhì)等客觀條件的污水處理工藝技術(shù)，并加強運營管理。然而，在污水處理廠的實際運行管理過程中，仍會遇到一些來自不同方面的問題而導致處理出水水質(zhì)不達標。

（一）有機物超標

傳統(tǒng)活性污泥工藝的主要功效是去除城市污水中的有機污染物質(zhì)，設計與運行良好的活性污泥工藝，出水BOD5和SS均可小于20mg/L。

影響有機物處理效果的因素主要有：（1）營養(yǎng)物

一般城市污水中的氮磷等營養(yǎng)元素都能夠滿足微生物需要，且過剩很多。但工業(yè)廢水所占比例較大時，應注意核算碳、氮、磷的比例是否滿足100:5:1。如果污水中缺氮，通?？赏都愉@鹽。如果污水中缺磷，通?？赏都恿姿峄蛄姿猁}。

（2）pH 城市污水的pH值是呈中性，一般為6.5～7.5。pH值的微小降低可能是由于城市污水輸送管道中的厭氧發(fā)酵。雨季時較大的pH降低往往是城市酸雨造成的，這種情況在合流制系統(tǒng)中尤為突出。pH的突然大幅度變化，不論是升高還是降低，通常都是由工業(yè)廢水的大量排入造成的。調(diào)節(jié)污水pH值，通常是投加氫氧化鈉或硫酸，但這將大大增加污水處理成本。（3）油脂

當污水中油類物質(zhì)含量較高時，會使曝氣設備的曝氣效率降低，如不增加曝氣量就會使處理效率降低，但增加曝氣量勢必增加污水處理成本。另外，污水中較高的油脂含量還會降低活性污泥的沉降性能，嚴重時會成為污泥膨脹的原因，導致出水SS超標。對油類物質(zhì)含量較高的進水，需要在預處理段增加除油裝置。

（4）溫度

溫度對活性污泥工藝的影響是很廣泛的。首先，溫度會影響活性污泥中微生物的活性，在冬季溫度較低時，如不采取調(diào)控措施，處理效果會下降。其次，溫度會影響二沉池的分離性能，例如溫度變化會使沉淀池產(chǎn)生異重流，導致短流；溫度降低會使活性污泥由于粘度增大而降低沉降性能；溫度變化會影響曝氣系統(tǒng)的效率，夏季溫度升高時，會由于溶解氧飽和濃度的降低，而使充氧困難，導致曝氣效率的下降，并會使空氣密度降低，若要保證供氣量不變，則必須增大供氣量。

（二）總磷超標

城市污水處理廠除磷主要是依靠生物除磷，即在好氧段前增加厭氧段，使聚磷菌交替處于厭氧和好氧狀態(tài)，實現(xiàn)磷酸鹽的釋放與吸收，并通過排放剩余污泥來達到除磷目的。在生物除磷難以達標的條件下，還可以考慮投加化學藥劑來輔助除磷?；瘜W除磷主要是通過混凝、沉淀和過濾等方法使磷成為不溶性的固體沉淀物，從污水中分離出來。

導致生物除磷出水總磷超標的原因涉及許多方面，主要有：（1）污泥負荷與污泥齡

厭氧-好氧生物除磷工藝是一種高F/M低SRT系統(tǒng)。當F/M較高，SRT較低時，剩余污泥排放量也就較多。因而，在污泥含磷量一定的條件下，除磷量也就越多，除磷效果越好。

對于以除磷為主要目的生物系統(tǒng)，通常F/M為0.4～0.7kgBOD5/kgMLSS?d，SRT為3.5～7d。但是，SRT也不能太低，必須以保證BOD5的有效去除為前提。

（2）BOD5/TP 要保證除磷效果，應控制進入?yún)捬鯀^(qū)的污水中BOD5/TP大于20。由于聚磷酸菌屬不動菌屬，其生理活動較弱，只能攝取有機物中極易分解的部分。因此，進水中應保證BOD5的含量，確保聚磷酸菌正常的生理代謝。但許多城市污水處理廠實際進水存在碳源偏低，氮、磷等濃度較高等現(xiàn)象，導致BOD5/TP值無法滿足生物除磷的需要，影響了生物除磷的效果。

（3）溶解氧

厭氧區(qū)應保持嚴格厭氧狀態(tài)，即溶解氧低于0.2mg/L，此時聚磷菌才能進行磷的有效釋放，以保證后續(xù)處理效果。而好氧區(qū)的溶解氧需保持在2.0mg/L以上，聚 磷菌才能有效吸磷。因此，對于厭氧區(qū)和好氧區(qū)溶解氧的控制不當，將會極大影響生物除磷的效果。另外，有些污水處理廠的進水為河道水，污水中溶解氧含量較高，若直接進入?yún)捬鯀^(qū)，則不利于厭氧狀態(tài)的控制，影響了聚磷菌放磷效果。

（4）回流比

厭氧-好氧除磷系統(tǒng)的的回流比不宜太低，應保持足夠的回流比，盡快將二沉池內(nèi)的污泥排出，防止聚磷菌在二沉池內(nèi)遇到厭氧環(huán)境發(fā)生磷的釋放。在保證快速排泥的前提下，應盡量降低回流比，以免縮短污泥在厭氧區(qū)的實際停留時間，影響磷的釋放。

在厭氧-好氧除磷系統(tǒng)中，若污泥沉降性能良好，則回流比在50～70%范圍內(nèi)，即可保證快速排泥。

（5）水力停留時間

污水在厭氧區(qū)的水力停留時間一般在1.5～2.0h的范圍內(nèi)。停留時間太短，一是不能保證磷的有效釋放，二是污泥中的兼性酸化菌不能充分地將污水中的大分子有機物分解成低級脂肪酸，以供聚磷菌攝取，從而也影響了磷的釋放。

污水在好氧區(qū)的停留時間一般在4～6h，這樣即可保證磷的充分吸收。（6）pH 低pH有利于磷的釋放，高pH有利于磷的吸收，而除磷效果是磷釋放和吸收的綜合。因此在生物除磷系統(tǒng)中，宜將混合液的pH控制在6.5～8.0的范圍內(nèi)。

由于對出水總磷指標要求的不斷提高，除生物除磷外，化學除磷也得到越來越多地應用。但化學除磷在提高除磷效果的同時，也會因投加化學藥劑而使剩余污泥量大大增加，進而增加污泥處理量與泥餅處置量。

實際中應根據(jù)實驗來確定化學藥劑的投加點與投加量，并及時調(diào)整，確保出水磷含量穩(wěn)定達標，并盡可能降低藥耗。

（三）氨氮超標

污水中氨氮的去除主要是在傳統(tǒng)活性污泥法工藝基礎上采用硝化工藝，即采用延時曝氣，降低系統(tǒng)負荷。

導致出水氨氮超標的原因涉及許多方面，主要有：（1）污泥負荷與污泥齡

生物硝化屬低負荷工藝，F(xiàn)/M一般在0.05～0.15kgBOD/kgMLVSS·d。負荷越低，硝化進行得越充分，NH3-N向NO3--N轉(zhuǎn)化的效率就越高。與低負荷相對應，生物硝化系統(tǒng)的SRT一般較長，因為硝化細菌世代周期較長，若生物系統(tǒng)的污泥停留時間過短，即SRT過短，污泥濃度較低時，硝化細菌就培養(yǎng)不起來，也就得不到硝化效果。SRT控制在多少，取決于溫度等因素。對于以脫氮為主要目的生物系統(tǒng)，通常SRT可取11～23d。

（2）回流比 生物硝化系統(tǒng)的回流比一般較傳統(tǒng)活性污泥工藝大，主要是因為生物硝化系統(tǒng)的活性污泥混合液中已含有大量的硝酸鹽，若回流比太小，活性污泥在二沉池的停留時間就較長，容易產(chǎn)生反硝化，導致污泥上浮。通常回流比控制在50～100％。

（3）水力停留時間

生物硝化曝氣池的水力停留時間也較活性污泥工藝長，至少應在8h以上。這主要是因為硝化速率較有機污染物的去除率低得多，因而需要更長的反應時間。

（4）BOD5/TKN TKN系指水中有機氮與氨氮之和，入流污水中BOD5/TKN是影響硝化效果的一個重要因素。BOD5/TKN越大，活性污泥中硝化細菌所占的比例越小，硝化速率就越小，在同樣運行條件下硝化效率就越低；反之，BOD5/TKN越小，硝化效率越高。很多城市污水處理廠的運行實踐發(fā)現(xiàn)，BOD5/TKN值最佳范圍為2～3左右。

（5）硝化速率

生物硝化系統(tǒng)一個專門的工藝參數(shù)是硝化速率，系指單位重量的活性污泥每天轉(zhuǎn)化的氨氮量。硝化速率的大小取決于活性污泥中硝化細菌所占的比例，溫度等很多因素，典型值為0.02gNH3-N/gMLVSS?d。

（6）溶解氧

硝化細菌為專性好氧菌，無氧時即停止生命活動，且硝化細菌的攝氧速率較分解有機物的細菌低得多，如果不保持充足的氧量，硝化細菌將“爭奪”不到所需要的氧。因此，需保持生物池好氧區(qū)的溶解氧在2mg/L以上，特殊情況下溶解氧含量還需提高。

（7）溫度

硝化細菌對溫度的變化也很敏感，當污水溫度低于15℃時，硝化速率會明顯下降，當污水溫度低于5℃時，其生理活動會完全停止。因此，冬季時污水處理廠特別是北方地區(qū)的污水處理廠出水氨氮超標的現(xiàn)象較為明顯。

（8）pH 硝化細菌對pH反應很敏感，在pH為8～9的范圍內(nèi)，其生物活性最強，當pH＜6.0或＞9.6時，硝化菌的生物活性將受到抑制并趨于停止。因此，應盡量控制生物硝化系統(tǒng)的混合液pH大于7.0。

（四）總氮超標

污水脫氮是在生物硝化工藝基礎上，增加生物反硝化工藝，其中反硝化工藝是指污水中的硝酸鹽，在缺氧條件下，被微生物還原為氮氣的生化反應過程。

導致出水總氮超標的原因涉及許多方面，主要有：（1）污泥負荷與污泥齡

由于生物硝化是生物反硝化的前提，只有良好的硝化，才能獲得高效而穩(wěn)定的的反硝化。因而，脫氮系統(tǒng)也必須采用低負荷或超低負荷，并采用高污泥齡。（2）內(nèi)、外回流比

生物反硝化系統(tǒng)外回流比較單純生物硝化系統(tǒng)要小些，這主要是入流污水中氮絕大部分已被脫去，二沉池中NO3--N濃度不高。相對來說，二沉池由于反硝化導致污泥上浮的危險性已很小。另一方面，反硝化系統(tǒng)污泥沉速較快，在保證要求回流污泥濃度的前提下，可以降低回流比，以便延長污水在曝氣池內(nèi)的停留時間。

運行良好的污水處理廠，外回流比可控制在50%以下。而內(nèi)回流比一般控制在300～500%之間。

（3）反硝化速率

反硝化速率系指單位活性污泥每天反硝化的硝酸鹽量。反硝化速率與溫度等因素有關(guān)，典型值為0.06～0.07gNO3--N/gMLVSS?d。

（4）缺氧區(qū)溶解氧

對反硝化來說，希望DO盡量低，最好是零，這樣反硝化細菌可以“全力”進行反硝化，提高脫氮效率。但從污水處理廠的實際運營情況來看，要把缺氧區(qū)的DO控制在0.5mg/L以下，還是有困難的，因此也就影響了生物反硝化的過程，進而影響出水總氮指標。

（5）BOD5/TKN 因為反硝化細菌是在分解有機物的過程中進行反硝化脫氮的，所以進入缺氧區(qū)的污水中必須有充足的有機物，才能保證反硝化的順利進行。由于目前許多污水處理廠配套管網(wǎng)建設滯后，進廠BOD5低于設計值，而氮、磷等指標則相當于或高于設計值，使得進水碳源無法滿足反硝化對碳源的需求，也導致了出水總氮超標的情況時有發(fā)生。

（6）pH 反硝化細菌對pH變化不如硝化細菌敏感，在pH為6～9的范圍內(nèi)，均能進行正常的生理代謝，但生物反硝化的最佳pH范圍為6.5～8.0。

（7）溫度

反硝化細菌對溫度變化雖不如硝化細菌那么敏感，但反硝化效果也會隨溫度變化而變化。溫度越高，反硝化速率越高，在30～35℃時，反硝化速率增至最大。當?shù)陀?5℃時，反硝化速率將明顯降低，至5℃時，反硝化將趨于停止。因此，在冬季要保證脫氮效果，就必須增大SRT，提高污泥濃度或增加投運池數(shù)。

（五）懸浮物超標

出水中的懸浮物指標是否達標，主要取決于生物系統(tǒng)污泥的質(zhì)量是否良好、二沉池的沉淀效果以及污水處理廠的工藝控制是否恰當。

造成二沉池出水懸浮物超標的原因有以下幾個方面：（1）二沉池工藝參數(shù)選擇

二沉池設計參數(shù)是否選擇恰當是出水懸浮固體指標會否超標的重要因素。許多 城市污水處理廠在設計之初，為節(jié)約建設成本，將水力停留時間大大縮短，并盡量提高其水力表面負荷，造成運行時二沉池經(jīng)常出現(xiàn)翻泥現(xiàn)象，致使出水懸浮固體超標。另外，某些污水處理廠由于實際工藝調(diào)整需要，需將生物池污泥濃度控制在較高的水平時，也會造成二沉池固體表面負荷過大，影響出水水質(zhì)。因此，一般認為應對二沉池的這幾個工藝參數(shù)的設置留有較大的余地，以利于污水處理廠工藝的控制與調(diào)整。

一般來說，影響沉淀池沉淀效果的主要工藝參數(shù)為水力停留時間、水力表面負荷和污泥通量。

? 二沉池水力停留時間

污水在二沉池的水力停留時間長短，是二沉池運行的重要參數(shù)。只有足夠的停留時間，才能保證良好的絮凝效果，獲得較高的沉淀效率。因此，建議二沉池的水力停留時間設置在3～4h左右。

? 二沉池水力表面負荷

對于一座沉淀池來說，當進水量一定時，它所能去除的顆粒的大小也是一定的。在所能去除的這些顆粒中，最小的那個顆粒的沉速正好等于這座沉淀池的水力表面負荷。因此，水力表面負荷越小，所能去除的顆粒就越多，沉淀效率就越高，出水懸浮物的指標就越低。設計二沉池較小的水力表面負荷，有利于污泥等懸浮固體的有效沉淀。一般建議二沉池的水力表面負荷控制在0.6～1.2m3/m2?h。

? 二沉池固體表面負荷

二沉池的固體表面負荷的大小，也是影響二沉池沉淀效果的重要因素。二沉池的固體表面負荷越小，污泥在二沉池的濃縮效果越好。反之，則污泥在二沉池的濃縮效果越差。過大的固體表面負荷會造成二沉池泥面過高，許多污泥絮體來不及沉淀就隨污水流出，影響出水懸浮物指標。一般二沉池固體表面負荷最大不宜超過150kgMLSS/m2?d。

（2）活性污泥質(zhì)量

活性污泥質(zhì)量的好壞是影響出水懸浮物是否超標的重要因素。高質(zhì)量的活性污泥主要體現(xiàn)在四個方面：良好的吸附性能，較高的生物活性，良好的沉降性能以及良好的濃縮性能。

膠體狀態(tài)的污染物首先必須被吸附到活性污泥絮體上，并進一步被吸附到細菌表面附近才能被分解代謝，因而吸附性能較差的活性污泥去除膠態(tài)污染物質(zhì)的能力也差?；钚晕勰嗟纳锘钚韵抵肝勰嘈躞w內(nèi)的微生物分解代謝有機污染物的能力，生物活性較差的活性污泥去除有機污染物的速度必然較慢。只有沉降性能良好的活性污泥才能在二沉池得以有效地泥水分離。反之，如果污泥沉降性能惡化，分離效果必然降低，導致二沉池出水渾濁，SS超標，嚴重時還可能導致活性污泥的大量流失，使系統(tǒng)內(nèi)生物量不足，繼而又影響對有機污染物的分解代謝效果。只有活性污 泥具有良好的濃縮性能，才能在二沉池得到較高的排泥濃度。反之，如果濃縮性能較差，排泥濃度降低，就要保證足夠的回流污泥量，提高回流比。但是，提高回流比會縮短污水在曝氣池的實際停留時間，導致曝氣時間不足，影響處理效果。

（3）進水SS/BOD5

生物系統(tǒng)活性污泥中MLVSS比例與進水SS/BOD5有很大的關(guān)系，當進水SS/BOD5高時，生物系統(tǒng)活性污泥中MLVSS比例則低，反之則高。根據(jù)運行經(jīng)驗來看，當SS/BOD在1以下時，MLVSS比例可以維持在50%以上，當SS/BOD5在5以上時，VSS比例將會下降到20～30%。當活性污泥中MLVSS比例較低時，為了保證硝化效果系統(tǒng)就必須維持較高的泥齡，污泥老化情況較明顯，導致出水SS超標。

（4）有毒物質(zhì)

入流污水中含有強酸、強堿或重金屬等有毒物質(zhì)將會使活性污泥中毒，失去處理功效，嚴重的甚至發(fā)生污泥解體，造成污泥無法沉淀，出水懸浮物超標。解決活性污泥中毒問題的根本辦法就是加強對上游污染源的管理。

（5）溫度

溫度對活性污泥工藝的影響是很廣泛的。首先，溫度會影響活性污泥中微生物的活性，冬季溫度較低時，如不采取調(diào)控措施，處理效果會下降。其次，溫度會影響二沉池的的分離功能。如溫度的變化會使二沉池產(chǎn)生異重流，導致短流現(xiàn)象發(fā)生；溫度降低時，會使活性污泥由于黏度增大而降低沉降性能等。

三、泥餅含水率

目前，對城市污水處理廠污泥考核的主要指標主要是泥餅含水率。

在我國，已經(jīng)投入使用或在建的城市污水處理廠，普遍采用活性污泥法進行污水處理，活性污泥的污泥齡設計較短，且設計中基本不設污泥濃縮和污泥消化設施，使得剩余污泥量大，污泥中有機成分多，不易于脫水。因此，若要將泥餅含水率控制在80%以下，就需要加大PAM的投加量，從而使污水處理成本提高。

為保證污泥濃縮與脫水效果，在污泥脫水絮凝劑的配制方面，絮凝藥劑的配制濃度應控制在0.1%～0.5%范圍內(nèi)。濃度太低則投加溶液量大，配藥頻率增多；濃度過高容易造成藥劑粘度過高，可能導致攪拌不夠均勻，螺桿泵輸送藥液時阻力增大，容易加快設備損耗和管路堵塞。另外，不同批次和不同型號的絮凝劑比重差別較大，需根據(jù)實際情況定期或不定期地標定藥劑的配制濃度，適時調(diào)整藥劑的用量，保證污泥脫水效果和減少藥劑浪費。同時，干粉藥劑在儲存和使用過程中注意防潮防失效。

四、機電設備

若要使污水與污泥處理系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運行，保證與工藝配套機電設備的運行狀況也是非常重要的。同時，機電設備的穩(wěn)定高效運行，對污水處理廠節(jié)能降耗影 響很大。

（一）格柵機

格柵除污機是污水處理工藝的第一道工序，也是污水處理廠內(nèi)最容易出現(xiàn)故障的設備之一。一旦出現(xiàn)故障，污水處理廠將不能夠正常進水。

常見問題：

（1）格柵機卡阻：不管連續(xù)運行還是間歇運行，因為格柵機長時間與污水接觸，容易造成軸承磨損，運行出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象，造成鏈條或耙齒拉偏或其他機械故障。為此，需要加強格柵機相關(guān)機械部件的潤滑保養(yǎng)，以及日常巡檢要及時到位。

（2）格柵機堵塞：污水中常夾帶一些長條狀的纖維、塑料袋等易纏繞的雜物，容易造成柵條和耙齒等堵塞。這一方面會使過柵斷面減少，造成過柵流速過大，攔污效率下降。另一方面也會造成柵渠過水速率緩慢、沙礫沉積、柵渠溢流等問題。一般只能進行技術(shù)改造完善或勤維護，采用人工清理的方式解決。

實際運行中即使格柵運行正常，但因細格柵的柵條間隙也有3mm，不能全部攔截如瓜子皮、辣椒核等薄形雜物，造成生化池等后續(xù)構(gòu)筑物還會有一部分漂浮物。

（二）提升水泵

國內(nèi)目前的城市污水處理廠，大多采用潛水泵提升污水。從實際運行中發(fā)現(xiàn)，潛水泵在使用過程中，由于污水中各種雜質(zhì)與浮渣較多，這些雜質(zhì)容易纏繞在水泵的葉輪和密封環(huán)的間隙里，引起機械密封效果和水泵效率降低，使污水進入到密封腔而產(chǎn)生故障，嚴重時將導致水泵電機過流損壞。針對該問題主要是加強格柵機的格渣效果，定期檢查潛水泵的絕緣和密封、核算提升泵效率，定期輪換使用等。

因城市污水處理廠進水量一天24小時均有變化，以及配套污水收集系統(tǒng)完善程度的不同，使得不同時期污水處理廠進水量可能有較大變化，特別是合流制的排水系統(tǒng)，進水季節(jié)性變化的特征非常明顯。因此，在潛水泵的選用和配置上，應留有較大的調(diào)節(jié)空間。通?？刹蓸佣嗯_水泵抽排水量呈梯度配置，結(jié)合定速泵配合調(diào)速泵控制方式，其中定速泵按平均流量選擇，滿足基本流量需求。調(diào)速泵變速運轉(zhuǎn)以適應流量的變化，流量波動較大時以增減運轉(zhuǎn)臺數(shù)作補充。

（三）鼓風機

鼓風機是城市污水處理工藝的關(guān)鍵設備，耗能最大。風量、風壓、電耗、噪音等是選用鼓風機的基本技術(shù)參數(shù)，使用中需結(jié)合工藝運行的特點，注意其適用的范圍和調(diào)節(jié)能力。

城市污水處理廠的生物反應池微孔曝氣系統(tǒng)一般采用離心式鼓風機。離心風機具有效率高、使用年限長、殼體內(nèi)不需要潤滑、氣體不會被油污染等優(yōu)點，特別是在供風量、風壓的適用范圍、噪音控制以及運行的穩(wěn)定等方面均較羅茨風機優(yōu)越。羅茨風機一般適用于池深較淺，需要的風量和風壓較小的情況。

在能耗控制上，可采用變頻調(diào)節(jié)控制，設備配置方面，也可多臺鼓風機風量呈 梯度配置，針對不同的工況，以增強工藝運行調(diào)節(jié)的靈活性，同時減少電耗。

油冷卻器、油過濾器要定期清理，保證油質(zhì)，需定期更換和送檢，防止出現(xiàn)乳化現(xiàn)象。油冷卻器有風冷和水冷兩種方式：采用風冷注意定期清潔風冷卻器的散熱片，防止堵塞和積集塵垢；采用水冷需定期清理和維護冷卻塔以及相應管路，注意保證循環(huán)冷卻水的水質(zhì)，可定期加入緩蝕阻垢藥劑，防止細菌滋生、冷卻器、管路結(jié)垢以及銅構(gòu)件發(fā)生原電池反應腐蝕，影響冷卻效果甚至污染油質(zhì)。

過濾器要定期清潔或更換，保證進口負壓在規(guī)定范圍以內(nèi)，減少因負壓過高導致的鼓風機喘震故障的發(fā)生。

（四）曝氣頭

目前大部分的曝氣方式采用的是微孔膜曝氣，有盤式、球冠式、板式、管式等橡膠膜微孔曝氣器類型。曝氣器使用一段時間后，因微孔堵塞，阻力增大和橡膠老化、彈性變差等，導致充氧效率均會下降。為避免曝氣器的堵塞或阻力增加過大，應定期進行曝氣器的清洗。可采用甲酸清洗或大氣量高壓空氣清洗。采用甲酸清洗要小心控制甲酸的濃度、清洗的頻次、注意操作安全；采用大氣量空氣清洗要小心控制氣量大小、強度和清洗的頻次。另外，注意要定期打開曝氣系統(tǒng)的排水閥門，排出冷凝水。對嚴重堵塞或破損的曝氣頭要及時更換，保證生物池曝氣的均勻性，防止出現(xiàn)死角，堆積污泥。

（五）排泥設備

因為工藝的差別，有部分污水處理工藝不帶二沉池，如SBR、UNITANK等，而且其池底是平的，容易在排泥時形成泥層漏斗。后期排出的混合液濃度降低，未能排出足量的污泥，導致剩余污泥濃度的下降，帶來污泥處理能耗、藥耗的上升。

對于這些工藝的運行，宜采用間歇排泥方式或改造成多點排泥的系統(tǒng)。此外，在有二沉池的生物處理系統(tǒng)，需要對二沉池刮吸泥機進行定期維護，保證排泥順暢，防止積泥而影響出水SS等指標。

（六）脫水機

目前國內(nèi)采用的機械脫水方式主要有離心脫水機和帶式壓濾脫水機。

1、離心脫水機

運行中應研究進離心脫水機的濃縮污泥含固率的要求范圍，進料量（裝機容量），最大產(chǎn)量，離心機差速、轉(zhuǎn)速，不同類型聚丙烯酰胺（PAM）加注率、投加濃度對離心機脫水后的污泥含固率、分離水SS值和回收率的影響。

若要離心脫水機的污泥脫水處理達到理想的分離效果，可以從兩方面來考慮：（1）轉(zhuǎn)速差越大，污泥在離心機內(nèi)停留時間越短，泥餅含水率就越高，分離水含固率就可能越大。反之，轉(zhuǎn)速差越小，污泥在離心機內(nèi)停留時間越長，固液分離越徹底,但必須防止污泥堵塞。利用轉(zhuǎn)速差可以自動地進行調(diào)節(jié)，以補償進料中變化的固體含量。（2）當污泥性質(zhì)已經(jīng)確定時，可以改變進料投配速率，減少投配量改善固液分離；增加絮凝劑加注率，可以加速固液分離速度,提高分離效果。

常見問題：

（1）開機報警或振動報警

離心脫水機開啟時低差速報警引起主電機停機或者振動較大、聲音異常，造成報警停機。上述情況為上次停機前沖洗不徹底所致，即沖洗不徹底會導致兩種情況發(fā)生：一是離心機出泥端積泥多導致再次開啟時轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器之間的速差過低而報警；二是轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上存在不規(guī)則的殘留固體導致轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動不平衡而產(chǎn)生振動報警。

（2）軸溫過高報警

這主要是由于潤滑脂油管堵塞致潤滑不充分、軸溫過高。由于離心脫水機的潤滑脂投加裝置為半自動裝置，相對人工投加系統(tǒng)油管細長，間隔周期長，投加1次潤滑脂容易發(fā)生油管堵塞的現(xiàn)象。一旦發(fā)生，需要人工及時清理，其主要原理是較頻繁地加油以保證細長油管的有效暢通。當然，潤滑脂亦不能加注過多，否則亦會引起軸承溫度升高。

（3）主機報警而停機

開啟離心脫水機或運行過程中調(diào)節(jié)脫水機轉(zhuǎn)速，主電機變頻器調(diào)節(jié)過大或過快，容易造成加（減）速過電壓現(xiàn)象，導致主電機報警。運行中發(fā)現(xiàn)，一般變頻調(diào)節(jié)在2Hz左右比較安全。離心脫水機在沖洗狀態(tài)下，尤其在高速沖洗時，也易造成加（減）速過電壓現(xiàn)象，所以在高速沖洗時離心脫水機旁應有運行人員監(jiān)護。

（4）離心脫水機不出泥

在離心脫水機正常運轉(zhuǎn)的情況下，相關(guān)設備正常運轉(zhuǎn)，但出現(xiàn)不出泥現(xiàn)象，濾液比較混濁，差速和扭矩也較高，無異響，無振動，高速和低速沖洗時扭距左右變化不大，亦出現(xiàn)過扭距忽高忽低的現(xiàn)象，再啟動時困難，無差速。

這種情況多發(fā)生在雨季，由于來水量大，對生物池的污泥負荷沖擊大，導致剩余污泥松散、污泥顆粒小。而污泥顆粒越小，比表面積越大（呈指數(shù)規(guī)律增大），則其擁有更高的水合強度和對脫水過濾更大的阻力，污泥的絮凝效果差且不易脫水。此時，如不及時進行工藝調(diào)整，則離心脫水機可能會出現(xiàn)扭矩力不從心的現(xiàn)象（過高），恒扭矩控制模式下差速會進行跟蹤。一旦差速過大，很容易導致污泥在脫水機內(nèi)停留時間短、固環(huán)層??；另一方面，轉(zhuǎn)速差越大，由于轉(zhuǎn)鼓與螺旋之間的相對運動增大，對液環(huán)層的擾動程度必然增大，固環(huán)層內(nèi)部分被分離出來的污泥會重新返至液環(huán)層，并有可能隨分離液流失。這種情況下會產(chǎn)生脫水機不出泥的現(xiàn)象。

在進泥濃度較低且污泥松散的情況下，采用高轉(zhuǎn)速、低差速和低進泥量運行能夠有效解決不出泥的問題，并且運行效果也不錯。高轉(zhuǎn)速是為了增加分離因數(shù)，一般來說污泥顆粒越小密度越低，需要的分離因數(shù)較高，反之需要較低的分離因數(shù)； 采用低差速可以延長污泥在脫水機內(nèi)停留時間，污泥絮凝效果增強的同時在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)接受離心分離的時間將延長，同時由于轉(zhuǎn)鼓和螺旋之間的相對運行減少，對液環(huán)層的擾動也減輕，因此固體回收率和泥餅含固率均將提高；低進泥量亦增加固體回收率和泥餅含固率。

2、帶式壓濾脫水機

帶式壓濾脫水機是由上下兩條緊張的濾帶夾帶著淤泥層，從一連串規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形彎曲經(jīng)過，靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層的毛細水擠壓出來，獲得含固率較大的泥餅。

為保持帶式壓濾脫水機的正常運行，需注意以下操作與維護事項：（1）對有預脫水區(qū)（濃縮區(qū)）的，保證布泥均勻；

（2）濾帶刮刀采用軟性材質(zhì)，減少對濾帶和濾帶接口處的磨損；

（3）保證濾帶沖洗水壓力，濾帶沖洗系統(tǒng)盡量采用不銹鋼自凈噴嘴，能夠自行沖掉堵塞在噴嘴的臟物，保證濾帶的孔隙率和污泥脫水效果；

（4）經(jīng)常維護自動防偏帶裝置與增減壓裝置，減少濾帶邊沿磨損；（5）保證自控系統(tǒng)設有連鎖保護裝置，防止誤動作給整機造成的損傷。常見問題：（1）濾帶打滑

這主要是進泥超負荷，應降低進泥量；濾帶張力太小，應增加張力；輥壓筒損壞，應及時修復或更換。

（2）濾帶跑偏

這主要是進泥不均勻，在濾帶上攤布不均勻，應調(diào)整進泥口或更換平泥裝置；輥壓筒局部損壞或過度磨損，應予以檢查更換；輥壓筒之間相對位置不平衡，應檢查調(diào)整；糾偏裝置不靈敏。應檢查修復。

（3）濾帶堵塞嚴重

這主要是每次沖洗不徹底，應增加沖洗時間或沖洗水壓力；濾帶張力太大，應適當減小張力；加藥過量，即PAM加藥過量，粘度增加，常堵塞濾布，另外未充分溶解的PAM也易堵塞濾帶；進泥中含砂量太大，也易堵塞濾布，應加強污水預處理系統(tǒng)的運行控制。

（4）泥餅含固量下降

這主要是加藥量不足、配藥濃度不合適或加藥點位置不合理，達不到最好的絮凝效果；帶速太大，泥餅變薄，導致含固量下降，應及時地降低帶速，一般應保證泥餅厚度為5～10mm；濾帶張力太小，不能保證足夠的壓榨力和剪切力，使含固量降低。應適當增大張力；濾帶堵塞，不能將水分濾出，使含固量降低，應停止運行，沖洗濾帶。

（七）紫外消毒系統(tǒng) 目前國內(nèi)城市污水處理廠普遍采用紫外線消毒方式對污水處理廠的出水進行消毒。但從實際運營上發(fā)現(xiàn)紫外線消毒存在以下問題：

（1）紫外線消毒系統(tǒng)無后續(xù)殺毒能力。當處理水離開反應器之后，一些被紫外線殺傷的微生物在光復活機制下會修復損傷的DNA分子，使細菌再生。

（2）紫外燈石英套管污染。當污水流經(jīng)UV消毒器時，其中有許多無機雜質(zhì)會沉淀、粘附在套管外壁上。尤其當污水中有機物含量較高時更容易形成污垢膜，而且微生物容易生長形成生物膜，這些都會抑制紫外線的透射，影響消毒效果。

為此，選擇污水處理紫外消毒設備時應注意的問題主要有：（1）燈管的選擇

燈管的選擇應注意兩個方面：一是單支燈管的UVC輸出強度，該值越高則所需要的燈管數(shù)量越少，投資和運行維護費用也就越低。一般說來，高強度汞燈的輸出強度高，優(yōu)于低強度汞燈。二是UVC電光轉(zhuǎn)換效率，它包括燈管消耗的電能轉(zhuǎn)換為光能的效率和光能中253.7nm波長（UVC）部分所占的比例。低壓汞燈的紫外輸出主要集中在253.7nm，而中壓汞燈的紫外輸出主要集中在366nm，且中壓汞燈的發(fā)熱量很大，因此低壓高強度汞燈的電光轉(zhuǎn)換效率高于中壓高強度汞燈。

（2）傳感器及實時調(diào)節(jié)系統(tǒng)的選擇

污水處理廠的水量、水質(zhì)波動較大，因此進行UVC輸出強度的實時調(diào)節(jié)對節(jié)約電耗和延長燈管壽命意義重大，這主要通過燈管的可變輸出和傳感器的真實反饋來實現(xiàn)。就傳感器進行真實反饋而言，其位置和波長的選擇性極為重要,能真實反映微生物實際接受的UVC照射強度的傳感器應是放置在水中的（與微生物處于同一位置），并且只監(jiān)測253.7nm波長強度。

（3）自動清洗系統(tǒng)的選擇

污水處理廠紫外消毒系統(tǒng)的清洗有人工清洗、自動機械清洗和自動化學清洗三種，由于人工清洗要中斷消毒且工作量大，操作時易損傷燈管，間隔時間長（自動清洗一般1～2次/h），故無法保證石英套管所必需的最低綜合透光率，因此除極個別特殊情況外極少使用。自動清洗系統(tǒng)的選擇與所使用的燈管有關(guān)，中壓高強度燈管的溫度在600～900℃，結(jié)垢嚴重，必須采用化學清洗；低壓高強度燈管的溫度低于110℃，結(jié)垢量和速度都遠遠低于中壓高強度燈管，因而可采用機械清洗，且在1～2次/h的清洗頻率內(nèi)就不會結(jié)垢。

（4）二次污染及事故污染

正常運行時的二次污染來自化學清洗系統(tǒng)中的清洗劑，事故情況下的二次污染發(fā)生在燈管破損時汞進入水中，以及液壓驅(qū)動的自動清洗系統(tǒng)發(fā)生泄漏。汞燈使用固態(tài)汞合金（固定粘附在燈管兩端的突起點），當燈管破損時不會像液態(tài)汞那樣流到水中，只需將粘附著汞合金的石英碎片打撈出來即可。研究表明，該汞合金在污水中長期浸泡后水中汞的本底濃度未見升高。此外，該系統(tǒng)采用壓縮空氣為動力的 自動機械清洗系統(tǒng)，不存在運行期間和事故泄漏造成二次污染的問題。

五、檢測儀表

城市污水處理廠的在線監(jiān)控儀表是運營管理人員掌握污水處理工藝實時動態(tài)的重要途徑，也是實現(xiàn)污水處理廠自動化控制的重要保障。然而，因為儀表監(jiān)測的污水中雜質(zhì)多，環(huán)境差，經(jīng)常容易導致在線儀表測量產(chǎn)生誤差較大，或者損壞率高，極大地影響了污水處理廠在線監(jiān)控的力度和自動化控制水平。

由于污水處理廠進水中污染物濃度較高、懸浮物較多，容易在采樣管道和分析儀器的進樣管形成污垢，因此需要針對性配置水樣預處理單元和選擇水質(zhì)濃度相匹配的分析儀器量程。在選用設備時，一些自帶控制系統(tǒng)的大型設備配置的自控系統(tǒng)與廠內(nèi)主要控制系統(tǒng)選型要一致，否則設備不易與廠內(nèi)整個自控系統(tǒng)建立通訊，或建立通訊時需要投入較大的成本。另外，在運行過程中應建立一套詳細的維護與操作規(guī)程，如維護工作一定要提前計劃和準備相應的備品配件；定期對分析儀器進行標定和校正，清洗管道和預處理單元，以及更換消耗件和易損件；加強在線監(jiān)測系統(tǒng)的日常管理等。

由于城市污水處理廠特殊的構(gòu)筑物設計及大量地處理污水，污水處理廠發(fā)生雷擊現(xiàn)象普遍比較嚴重，對室外設備安全運行構(gòu)成較大的威脅。目前污水處理廠的設計多只做了高壓端的一級防雷，而忽視了對現(xiàn)場設備和儀表的二、三級防雷，這就導致許多污水處理廠經(jīng)常出現(xiàn)被雷擊而使現(xiàn)場設備和儀表的損壞。如果為了控制工程造價而缺少這些設施，那么在今后的運行管理工作中將付出更大的代價。

六、幾種具體工藝

以上主要是針對不同處理工藝共性存在的出水水質(zhì)與污泥考核指標超標問題，以及節(jié)能降耗措施等進行分析。下面就幾種具體工藝常存在的問題歸納：

（一）沉砂池

常見的沉砂池有平流沉砂池、曝氣沉砂池和渦流沉砂池，排砂方式有重力排砂、氣提式和泵吸式。

沉砂池普遍存在的問題是沉砂效果差、淤積、堵塞。對此針對不同型式沉砂池，可分別采用不同的應對措施。

（1）平流沉砂池

刮泥機需及時開啟和排砂，有移動橋的需保證限位裝置靈敏有效，避免發(fā)生“走過”現(xiàn)象而損壞設備，同時加強巡檢避免出現(xiàn)走輪磨損嚴重造成停運而拉斷電纜現(xiàn)象。

（2）曝氣沉砂池

定期調(diào)整曝氣量沖刷，避免堵塞穿孔管或曝氣頭，微孔膜曝氣頭可采用甲酸清洗的方式維護。

（3）渦流沉砂池

因是圓形而需保證切線方向進水、切線方向出水，水流一般在池內(nèi)旋轉(zhuǎn)兩圈。另外，可根據(jù)實際運行工況制定排砂泵的運行周期，及時排除集砂區(qū)的沉砂，避免淤積和管路堵塞。與沉砂池的維護相對應，砂水分離器、吸砂泵、空壓機等也需定期清理維護，避免管路堵塞，降低分離效果。

（二）氧化溝

氧化溝既有推流式反應器的特征，又有完全混合反應器的特征。正是由于氧化溝流態(tài)上的特殊性，所以氧化溝的曝氣設備除具有良好的充氧、混合功能外，還要推動溝中混合液循環(huán)流動。曝氣設備的這種特點容易造成氧化溝底部出現(xiàn)積泥問題，而積泥會縮小氧化溝的有效容積，也就相當于縮短了實際停留時間。

氧化溝中的水流速度一般應控制在0.3m/s左右，而氧化溝中積泥的原因通常主要是池底的流速＜0.3m/s造成的。例如某廠由于進水BOD5偏低，若要保證池底流速達到0.3m/s，則需要較多的轉(zhuǎn)刷投入運行。但這樣會使氧化溝內(nèi)溶解氧相對偏高，而曝氣過量不利于活性污泥的生長，進而影響出水達標。由于工藝控制主要根據(jù)溶解氧的高低，不斷調(diào)整轉(zhuǎn)刷的運轉(zhuǎn)臺數(shù)和時間來控制適量的溶解氧，這樣就存在大部分轉(zhuǎn)刷停運時間段內(nèi)水流速度降低，導致氧化溝池底的流速＜0.3m/s，積泥現(xiàn)象嚴重。另外，實際進水SS高于設計值也會使得氧化溝的產(chǎn)泥量增加，從而導致氧化溝內(nèi)積泥。

對于這種情況，通常是在氧化溝內(nèi)增加潛水推流器來改善溝內(nèi)水力條件，保證氧化溝池底流速＞0.3m/s。這樣既可解決氧化溝的積泥問題，又能使氧化溝內(nèi)活性污泥的均勻混合，有利于活性污泥的生長，方便工藝的靈活調(diào)整。

（三）UNITANK池

UNITANK工藝運行較為靈活，處理效果比較穩(wěn)定，工程投資和運行費用低于A2/O工藝，與除磷A/O工藝相當，而其最大優(yōu)點是節(jié)省占地。但在運行中UNITANK池也存在一些問題需要優(yōu)化：

（1）邊池作為沉淀池增加斜板問題

在運行過程中，反應池內(nèi)的污泥沉積在斜板上容易形成堵塞，會影響沉淀效果和氧利用效率，同時斜板的存在影響了池內(nèi)氣、水、活性污泥的混合效果。而且現(xiàn)有斜板密度較大，污泥易于沉積，從而增加了支架的承重要求。為此，需要選用輕巧、表面粗糙度適當?shù)男卑瀹a(chǎn)品，并研究調(diào)整安裝角度、間距、長度等參數(shù)，在保證沉淀效果的情況下，減少堵塞，減輕池體的承載力。

（2）曝氣頭堵塞問題

由于邊池交替作為沉淀池使用，污泥沉降于池底，容易造成曝氣頭堵塞，影響曝氣效果。為此，可選用可自動閉合的曝氣頭，在不曝氣的情況下閉合氣孔，減少堵塞。

（3）攪拌器受到曝氣頭的不利影響

由于整個池布滿曝氣頭，曝氣時會降低攪拌器的混合效果并對攪拌器產(chǎn)生不利影響。通過在保證曝氣需要的情況下，對曝氣頭的布置進行調(diào)整，例如在攪拌器附近不安裝曝氣頭以減少對攪拌器的不利影響。

（四）二沉池

城市污水處理廠二沉池對出水水質(zhì)非常重要，一般要注意防止二沉池配水不均勻、短流、污泥上浮等問題，其中污泥上浮的原因主要有：

（1）污泥膨脹

正常的活性污泥沉降性能良好，含水率一般在99％左右。當活性污泥變質(zhì)時，污泥含水率上升，體積膨脹，不易沉淀，二沉池澄清液減少，此即污泥膨脹。污泥膨脹主要是由于大量絲狀細菌（特別是球衣細菌）在污泥內(nèi)繁殖，使泥塊松散，密度降低所致；也有由真菌的大量繁殖引起的污泥膨脹。

（2）污泥脫氮上浮

當曝氣時間較長或曝氣量較大時，在曝氣池中將會發(fā)生高度硝化作用而使混合液中含有較多的硝酸鹽（尤其當進水中含有較多的氮化物時），此時，二沉池可能發(fā)生反硝化而使污泥上浮。

（3）污泥腐化

若曝氣量過小，污水在二沉池的停留時間較長或二沉池排泥不暢，二沉池可能由于缺氧而腐化，即污泥發(fā)生厭氧分解，產(chǎn)生大量氣體，最終使污泥上升。此外，除上述操作管理方面的原因外，構(gòu)筑物設計不合理也會引起污泥上浮。如對曝氣和沉淀合建的構(gòu)筑物，往往會有以下兩點原因會導致污泥上?。阂皇俏勰嗷亓骺p太大，沉淀區(qū)液體受曝氣區(qū)攪拌的影響，產(chǎn)生波動，同時大量微氣泡從回流縫竄出，攜帶污泥上升。二是導流室斷面太小，氣水分離效果較差，影響污泥沉淀。

（五）污泥消化

污泥厭氧消化是利用兼性菌和厭氧菌進行厭氧生物反應，分解污泥中有機物質(zhì)的一種污泥處理工藝。厭氧消化是使污泥實現(xiàn)“四化”的主要環(huán)節(jié)，其中隨著污泥被穩(wěn)定化，將產(chǎn)生大量高熱值的沼氣，作為能源利用，使污泥實現(xiàn)資源化。

某城市污水處理廠處理能力為30萬m3/d，其污泥處理系統(tǒng)設置污泥消化池和沼氣發(fā)電機。消化池穩(wěn)定后的產(chǎn)氣量為4800～6000m3/d，相當于投入消化池每m3污泥的產(chǎn)氣量約4.5～6m3。穩(wěn)定后污泥中有機物含量約40%，沼氣中甲烷約65%，二氧化碳約26%。產(chǎn)生沼氣供沼氣發(fā)電機運轉(zhuǎn)，月均發(fā)電25萬kWh，相當于污水處理廠平均用電量的27％。沼氣發(fā)電機產(chǎn)生的廢熱用于加熱消化池中的污泥，并還有剩余。此外，消化對脫水前及脫水后的污泥都有明顯的減量，從而減少了脫水消耗的絮凝劑及耗電量。

對于污泥消化系統(tǒng)的運行，除了消化池、沼氣貯柜、沼氣利用等區(qū)域注意防爆安全外，還存在以下幾點值得注意的問題：

（1）脫硫 由于沼氣中H2S濃度太高（最高約為6000mg/L），采用的干式脫硫塔容易出現(xiàn)超溫（＞60℃）。因此，在運行管理中應加強脫硫塔填料的翻新及補充。另外，在消化池進料中投加鐵鹽也可降低沼氣中H2S的含量，但會增加運行成本。

（2）管道堵塞

運行中發(fā)現(xiàn)，從消化池出泥管到后濃縮池、從后濃縮池到脫水機前的貯泥池，以及離心脫水機上清液輸送管道都容易被堵塞。其原因是由于磷酸銨鎂（MAP）的形成。在厭氧消化中，有機物得到分解，并釋放出PO3-4NH+4。由于該廠位于屬于沿海地區(qū)，地下水位較高，管網(wǎng)易受海水潮位等因素的影響，不可避免地有一定量的海水滲入下水道，從而增加了污水中Mg2+的濃度。消化池排放污泥在接觸大氣后，會釋放一定的CO2，使污泥中的pH值呈弱堿性，更有利于MAP的形成。經(jīng)驗表明，此物質(zhì)易在垂直下降的管道上、管道的彎頭處及不光滑的管壁上形成，因而這部分管道宜采用PE、PEHD及不銹鋼管材。發(fā)生堵塞的管道可采用機械法疏通（如管道疏通車）。

（3）沼氣發(fā)電機組的操作和維護

沼氣發(fā)電機組特別是并網(wǎng)控制系統(tǒng)是進口的先進設備，在國內(nèi)應用較少，污水處理廠維護人員需積累經(jīng)驗才能進行獨立的有效維護。

機組采用的是并入廠內(nèi)低壓電網(wǎng)運行的工作方式。但由于廠內(nèi)電網(wǎng)容量小，機組的工作較易受到廠內(nèi)電網(wǎng)參數(shù)波動的影響而報警停機，需專人值班操作。

第三篇：我國東部某污水處理廠運營成本分析

中國東部某污水處理廠運營成本分析

1.東部某污水處理廠運營成本測算

(1)項目總投資

該項目總投資由固定資產(chǎn)投資和鋪底流動資金組成，其中：固定資產(chǎn)投資總額為19,392萬元，鋪底流動資金為112萬元，共計19,504萬元，項目工程投資如下：

固定資產(chǎn)投資估算總覽

序號 內(nèi)容 百分比（％）估算合價（萬元）建筑安裝工程費用 35.28 6841.2 2 設備購置 34.72 6733.2 3 待攤費用 25.34 4913.3 4 其他費用 0.43 84.1 5 建設期利息 4.22 820

合 計 100 19392

（2）項目資金來源

該項目總投資為19,765萬元，其中建設部、財政部撥款190萬元；省、市財政撥款5,936萬元；奧地利政府貸款5,278萬元，利率按4.75％計算，還款期限為17年；建設銀行貸款2,800萬元，利率按7.4％計算（其中：1000萬元4年期，1800萬元10年期）；開行貸款2,700萬元，利率按7.4％計算（3年期），國債資金2,200萬元，利率按5.5％計算（10年期）。

(3）污水處理廠項目計算期及經(jīng)營負荷

由于項目實際建設及運行情況較為復雜，本次測算將簡化處理，項目計算期定為22年，其中建設期為2年，經(jīng)營期為20年。經(jīng)營期第一年負荷為70％，第二年為85％，第三年起為滿負荷運轉(zhuǎn)。

（4）總成本估算

估算說明：本項目成本估算除折舊費和財務費用外，其余各項是根據(jù)1999年實際運營所發(fā)生數(shù)額為依據(jù)。

A、原材料、燃料、動力

正常年份為768.7萬元，其中材料費用占單位成本的27%。

B、折舊、攤銷費

折舊費采用分類直線折舊法計提，固定資產(chǎn)中建筑物（預備費并入該項）按40年折算，殘值率5％。

計算本項目建筑物年折舊費用162.5萬元

設備費用6817.285萬元，按10年折算，殘值率5％。

計算本項目設備年折舊費用647.64萬元

遞延資產(chǎn)按5年攤銷，項目運營1～5年遞延資產(chǎn)攤銷費為982.7萬元。

C、人員工資

根據(jù)項目的規(guī)模，項目定員為150人，考慮目前當?shù)厝嗣裆钏?，?jīng)營期每人平均年工資、福利14500元計，每年工資、福利費用總計217萬元。

D、修理費用

按固定資產(chǎn)折舊的10％估算

E、管理費用

項目管理費用及其他費用參照該公司的實際支出情況結(jié)合本項目的經(jīng)營方式按銷售（營業(yè)）收入的20％估算。

F、財務費用

財務費用對本項目來說就是固定資產(chǎn)投資和流動資金利息。本項目固定資產(chǎn)投資借款來源復雜，且利率不同，還款年限各異，已分別計算了各種貸款的利息。

以上六項構(gòu)成項目的總成本費用，經(jīng)測算，該項目經(jīng)營期年平均總成本為3355.99萬元，年平均經(jīng)營成本2033.6萬元。

（5）營業(yè)收入

本項目建成后日處理污水16.5萬噸/日，一年按300個工作日計算，則正常生產(chǎn)全年共計處理污水4950萬噸。

A、污水處理單價為0.585元/噸，則全年的經(jīng)營收入為2895.75萬元。此時，項目在經(jīng)營期內(nèi)，自有資金的財務內(nèi)部收益率為0％，投資回收期為15.77年（含建設期2年）；全部投資財務內(nèi)部收益率為0.2％，投資回收期20.71年（含建設期2年）。項目能夠按期還本付息，企業(yè)能夠維持正常的生產(chǎn)經(jīng)營。B、污水處理單價為0.888元/噸，則全年的經(jīng)營收入為4395.6萬元。此時，項目在經(jīng)營期內(nèi)，自有資金的財務內(nèi)部收益率為11.38％，投資回收期為11.89年（含建設期2年）；全部投資財務內(nèi)部收益率為7.63％，投資回收期10.9年（含建設期2年）。項目能夠按期還本付息，企業(yè)既能夠保持正常的生產(chǎn)經(jīng)營，又有一定的贏利能力。

（6）實際運營成本分析

污水處理廠自運行以來，各年的污水處理量見表，預計2000年達到日處理16.5萬噸的總體設計規(guī)模。目前污水處理廠是全額撥款的事業(yè)單位，不考慮各類借款的還本付息，運行管理費用中也沒有考慮固定資產(chǎn)折舊等費用。由于配套管網(wǎng)未建，雨污不分流，使得目前單位運行成本不高。

若按企業(yè)化運營，2000年污水處理廠運行管理費用預計約1400萬元，借款本金余額11,578萬元，正常情況下需償還利息678.91萬元，2000年共需資金2078.91萬元，污水處理成本為0.43元/噸，尚低于0.585元/噸的還本付息、正常運營的成本價。該市2000年應征收的污水處理費為2200萬元，應該可以滿足污水處理廠的資金需要。

第四篇：關(guān)于污水處理廠運營成本管理對策模塊的分析

關(guān)于污水處理廠運營成本管理對策模塊的分析

一、關(guān)于污水處理廠成本管理環(huán)節(jié)的分析

1.隨著市場經(jīng)濟體制的發(fā)展，我國的污水處理廠體系也在不斷的健全，其污水處理效率不斷得到優(yōu)化。但是現(xiàn)階段來說，我國污水處理廠的運作效率依舊是比較低的，為了更好的進行污水處理廠運營成本的控制，進行設計模塊的優(yōu)化是必要的。受到經(jīng)濟效益這一因素的影響，我國很多的污水處理廠都處于停產(chǎn)或者半停產(chǎn)的狀態(tài)，這就需要進行污水處理廠正常運作模塊的優(yōu)化，進行早期建設污水廠設備及其技術(shù)的更新。目前來說，我國相關(guān)城市的污水處理廠污水管網(wǎng)建設體系都是不健全的，其運作成本比較低，并且存在較大的財政資金問題，比如資金的缺乏，也影響了污水處理廠的正常運作。我國的污水處理政策也是不健全的，不能實現(xiàn)污水處理行業(yè)的經(jīng)濟效益的提升，影響了污水處理廠的建設及其運營成本的控制。

在現(xiàn)階段污水處理模塊中，影響其成本管理的因素非常多的。隨著我國可持續(xù)發(fā)展道路的開展，污水處理作為公益性事業(yè)逐漸引起了社會的廣泛關(guān)注，這與政府的責任是密切相關(guān)的。污水處理廠的資金大多來自于財政撥款，通過對污水處理任務的開展，進行環(huán)境效益的保證，保證社會經(jīng)濟效益與環(huán)保效益的結(jié)合。但是目前來看，相關(guān)污水處理廠領導人員的成本管理意識并不強烈，其內(nèi)部也缺乏有效的成本核算管理，這就需要進行成本運行問題的考慮，保證污水處理模塊的有效開展。畢竟我國現(xiàn)階段的污水處理都是半企業(yè)化的模式，沒有真正意義上的自負盈虧，其與政府財政密切相關(guān)的，這就需要進行相關(guān)措施的開展，進行成本控制模塊的優(yōu)化。

2.改革開放以來，我國市場運行機制不斷得到優(yōu)化，一系列的污水處理模式不斷得到應用，比如TOT模式、BOT模式等，這些模式是當下污水處理廠市場化投資的重要模式，實現(xiàn)政府與企業(yè)之間的結(jié)合，在該模塊中，企業(yè)的經(jīng)營目的就是進行營利，這樣一定程度提升了污水處理廠的經(jīng)營管理水平。這也需要進行不同利益參與者的協(xié)調(diào)，保證成本控制利益的協(xié)調(diào)。

二、污水處理成本體系的優(yōu)化

1.在現(xiàn)階段污水處理模塊中，進行運營成本的管理是必要的，這需要進行相關(guān)工作模塊的優(yōu)化，這需要引起相關(guān)管理者的重視，保證成本控制體系的優(yōu)化，進行先進經(jīng)驗的總結(jié)，保證污水處理廠的經(jīng)營管理水平的提升，從而實現(xiàn)污水處理運營成本的優(yōu)化。這需要進行不同模塊的成本策略的應用，保證生產(chǎn)成本核算模式的優(yōu)化，進行其科學性、時效性的應用，保證核算模塊中的積極探索及其創(chuàng)新，保證相關(guān)應對策略的應用。

在現(xiàn)階段會計成本費用核算模塊中，進行人員薪酬模塊、管理費用模塊、固定資產(chǎn)折舊模塊等的控制是必要的，從而針對其處理量的變化而產(chǎn)生變化，保證其設計規(guī)模、投資額度的控制，保證各種費用的積極控制，保證其隨著處理量的變化而變化，保證實際成本的有效核算，保證其成本支出額的具體控制及其核算，以提升其綜合運作效益，滿足現(xiàn)階段工作的需要。更要關(guān)注產(chǎn)生這些費用的各類生產(chǎn)指標、能耗指標，將每月的耗電量、污泥運輸耗油量、藥劑耗用量及相應的單價及污泥產(chǎn)量、運輸距離也導入成本核算體系，直觀地反映各類成本的單耗指標，為成本控制打好基礎。第二、制定科學的成本目標，建立成本考核激勵機制。

2.為了提升成本控制的效益，展開全目標成本管理方案的更新是必要的，這就需要進行定額管理模塊、計量模塊、原始記錄應用模塊等展開分析，進行科學化制度及其方法的應用，保證成本目標的有效考核及其控制，進行主要變動成本指標的關(guān)鍵點控制，保證該指標模塊的控制，比如藥劑費、運輸燃料費、維修費。電費考核需要考慮處理水量，考核單位電耗指標；藥劑費需要考慮出泥量及藥劑的單價，考核污泥單耗成本；運輸燃料費根據(jù)運輸距離，考核每公里運輸成本。

在現(xiàn)階段的培訓模塊及其講解模塊中，管理人員及其技術(shù)人員要進行污水處理工作的控制，保證其工作原理的有效講解，進行設備維修管理體系的健全，保證系統(tǒng)的有效操作管理，保證設備維修小組工作的有效開展，積極進行生產(chǎn)車間及其相關(guān)設備的有效維護，保證工作內(nèi)容的有效維護，保證設備維修工作的有效開展。建立健全污水處理設備的維修管理責任制度，對設備的維修建立專門的檔案并做好維修記錄，設備管理人員要做好各項設備的驗收入庫、造冊登記以及保管和報廢的工作，同時根據(jù)設備的運行情況和生產(chǎn)的需求，科學合理的進行設備的更新和改造工作。

在現(xiàn)階段污水處理模塊中，進行檢測模塊及其化驗管理模塊的協(xié)調(diào)是必要的，這需要進行檢測及其化驗管理目標的優(yōu)化，保證檢測模塊及其化驗模塊的協(xié)調(diào)，進行污水處理廠運作狀態(tài)參數(shù)的積極控制，保證污水處理廠檢測模塊及其化驗模塊的有效開展。有效而又準確的得到污水處理廠的適時運行狀態(tài)參數(shù)。而對于污水處理廠的檢測和化驗的管理就是要使得該項工作開展的正規(guī)化，以確保污水處理系統(tǒng)的正常運行同時也能保證化驗員以及操作人員的職業(yè)健康和工作的安全。

在污水處理廠檢測及其化驗過程中，進行科學化的作業(yè)指導書的應用是必要的，從而進行檢測內(nèi)容的控制及其優(yōu)化。這需要進行專業(yè)人員的水質(zhì)監(jiān)測工作的開展，進行設備及其運作技術(shù)的協(xié)調(diào)。進行化驗的工作人員必須具有相應的上崗證書，同時污水處理廠也要定期的培訓化驗員以提高其專業(yè)技術(shù)水平，確保檢測化驗結(jié)果的公信力。

為了進一步提升成本管理的效益，進行維修費用的考核是必要的，這樣可以避免產(chǎn)生短期行為，實現(xiàn)對成本的積極控制，保證設備的有效維護管理，這也需要進行檢查模塊及其考核模塊的控制，進行考核設備完好率的控制，進行維修及其保養(yǎng)記錄的積極檢查，從而滿足現(xiàn)階段設備正常運作的需要，從而針對成本展開考核，以提升其綜合效益。成本考核經(jīng)由生產(chǎn)、設備、財務部門組成考核組，按照考核辦法逐項實施檢查、考核、獎懲，確保實現(xiàn)降低成本的目的。第三、建立健全成本內(nèi)控制度，強化執(zhí)行力度。要想達到降低成本的目標，建立一套適合的內(nèi)部控制制度至關(guān)重要。

3.在污水處理廠成本控制過程中，要做好物資采購工作、出入庫管理工作，保證其質(zhì)量控制、合同管理等制度的健全，保證詳細的工作流程的制定，進行責任制度的優(yōu)化，從而滿足現(xiàn)階段決策方案的應用需要，確保其采購模塊及其維修項目模塊的有效開展，進行各種項目管理制度的健全，保證其工作流程體系的健全，保證其內(nèi)部各個環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)。

三、結(jié)語

通過對污水處理設備及其技術(shù)的更新，更有利于提升污水處理的綜合效益，隨著生產(chǎn)知識化水平的提高和污水處理設備的不斷更新?lián)Q代，各大企業(yè)的污水處理工作也必將更加簡單易行。各污水處理廠在成本管理工作中，應根據(jù)自身的特點和具體條件，認真進行成本的分析，抓住影響成本的關(guān)鍵，采取有效措施節(jié)約污水處理成本。

第五篇：污水處理廠運行成本

對于污水廠而言，無論采用何種工藝運行方式，其主要成本為能源消耗、藥劑消耗、維修費用、大修改造費用、人員費用等。如何根據(jù)具體情況建立成本的有效控制方式，使各種消耗實現(xiàn)最小化，并有利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，是城市污水處理這個新興產(chǎn)業(yè)面臨的迫切要求。

成本組成及分析(不含折舊)

城市污水廠根據(jù)地理位置、源水水質(zhì)、投資規(guī)模等實際情況，采用不同的處理工藝。有傳統(tǒng)活性污泥法、氧化溝法、A/O法、A/A/O法、SBR法等工藝。不同的處理工藝決定不同的成本，對于城市大型污水廠而言，多數(shù)采用傳統(tǒng)活性污泥法。本文僅以工藝采用活性污泥法，出水到達二級排放標準，水、泥、氣均正常運行的污水廠為例進行成本分析。

1.污水廠成本組成

①生產(chǎn)成本組成：能源費用：電費、水費;材料費用：煤、油、藥劑;人工費用。②制造成本組成：修理費：土建、設備、自控儀表維護檢修費;大修及改造費：設施、設備、儀表大修費、固定資產(chǎn)購置費;污泥處置費;物料消耗等其它費用。③管理費用：辦公費、培訓費、保險等。2.簡單分析及控制重點①簡單分析：生產(chǎn)成本中油耗、電耗、藥劑消耗是生產(chǎn)過程中必須發(fā)生的費用，必須在有效控制的前提下，其所占比例越高，企業(yè)生產(chǎn)越正常，產(chǎn)生的效益就越大;制造成本在企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的基礎上，應盡量減少維修、大修和固定資產(chǎn)投入等費用，能使企業(yè)的利潤最大化;煤費、水費、管理費等是企業(yè)運行成本的組成部分，應加以控制、盡量減少，增加企業(yè)的利潤。

②控制重點：首先，控制重點應放在生產(chǎn)成本中的能源消耗、藥劑消費的控制上，如何建立班組、部門有效控制方式，使其在滿足工藝運行要求條件下的合理化、最小化，真正達到經(jīng)濟運行是企業(yè)的關(guān)鍵;其次，控制重點應放在制造成本中維修、固定資產(chǎn)的購置費用的控制上，如何建立班組、部門有效控制方式，使其必須滿足污水廠自身正常運行和長期正常運行要求條件下的減量化、合理化，使污水廠可持續(xù)發(fā)展也是企業(yè)的關(guān)鍵;再次，應加強煤費、水費、管理費等費用支出，使其盡量減少也比較重要。班組成本控制

污水廠消耗的主要成本都集中在一線班組。污水廠班組管理水平的高低可以體現(xiàn)企業(yè)的管理水平，班組成本控制的好壞直接影響污水廠噸成本的高低。

1.班組運行參數(shù)控制

對于污水處理廠工藝運行參數(shù)很多，包括進水量、出泥量、BOD、COD、SS、排泥量、氣水比、回流比、污泥濃度、水壓、泥溫、含水率、投藥量、PH值、發(fā)電量等一系列指標。在工藝運行參數(shù)控制方面，班組人員應達到以下要求：

①了解全廠工藝流程及運行現(xiàn)狀;②熟悉掌握管轄范圍內(nèi)的各種構(gòu)筑物及設施的工藝性能、工藝流程的技術(shù)參數(shù)及指標，以及工藝的安全性能(通過技能培訓);③具備調(diào)整管轄范圍內(nèi)的工藝參數(shù)的能力(培訓);④定期巡視、檢查各種構(gòu)筑物、工藝設施的工藝處理效果并作好記錄;⑤掌握通過現(xiàn)場儀表及中控室數(shù)據(jù)調(diào)整實際工藝參數(shù)的方法和技巧，并及時進行調(diào)整;⑥對于不能解決的工藝問題，應及時向上級部門匯報并作好記錄;⑦班組長應定期組織人員分析班組工藝運行情況，解決經(jīng)常出現(xiàn)的問題，提高工藝參數(shù)控制水平。

2.班組能源、藥劑費用控制 ①根據(jù)污水廠下達的各項工藝參數(shù)控制指標及任務量確定本組各種設備的能耗指標、藥劑指標，將指標下達到每個人、每臺機組，逐漸達到單機運行成本核算;②班組長應定期組織人員分析各種設備的能耗指標及存在的問題，并商討如何解決和改進;③班組必須建立所管范圍內(nèi)設備、設施詳細的技術(shù)參數(shù)資料和能耗資料，并妥善保管;④班組長應根據(jù)廠里要求對職工加強成本意識教育和責任意識教育，并根據(jù)實際情況向部門匯報每人的執(zhí)行情況和應采取的獎懲意見;⑤班組應積極維護、保養(yǎng)計量裝置，對計量儀表做到定時巡視、記錄，定期保養(yǎng)、維護，定量進行分析，并能向主管部門提出使其更加完善的建議

⑥班組應建立自身培訓、交流制度，對一些經(jīng)常出現(xiàn)的問題進行內(nèi)部交流，也可請廠內(nèi)技術(shù)人員進行針對性的培訓，提高解決問題的能力;⑦班組人員應積極參與所管范圍內(nèi)節(jié)能降耗的工作，利用自身一線班組優(yōu)勢，探討———摸索———實踐，總結(jié)其運行過程中的低能耗控制點，并向主管部門匯報和建議。

3.班組維護、檢修成本控制

①班組必須將所管范圍內(nèi)的設備、設施分解到人、責任到人，建立設備、設施責任制，并建立完善的基礎資料管理工作;②班組必須嚴格執(zhí)行設備、設施養(yǎng)護制度和養(yǎng)護標準，并接受班組自查和部門檢查;③班組人員必須提高自身動手能力、小修、檢修能力，對一些經(jīng)常出現(xiàn)的小修問題應能正確解決，減少維修費用;④班組人員必須建立所管設備、設施的維修保養(yǎng)檔案，對廠里安排的大、中修項目實行匯簽制，分別由主管部門、班組長、具體負責人對其質(zhì)量和工作量進行簽字確認，分清責任，控制大、中修效果;⑤班組長應定期組織人員分析所管范圍內(nèi)設備、設施的運行情況，使其達到經(jīng)濟運行效果，提高設備設施的維護、保養(yǎng)及檢修水平;⑥班組內(nèi)部應建立自身考核機制，完善設備、設施責任制，對一些責任事故進行分析，并向主管部門提出獎懲意見;⑦班組內(nèi)部應加強培訓和交流，對一些經(jīng)常出現(xiàn)而無法自行解決的問題提出解決方案，并向主管部門匯報;部門成本控制

部門是執(zhí)行全廠綜合管理的組成部門，也是完成各項任務的執(zhí)行機構(gòu)。只有加強基礎性工作，完善各項企業(yè)制度，加強相互監(jiān)督的促進機制，才能逐步實現(xiàn)全面、有效的成本核算。

1.生產(chǎn)成本控制

①能源消耗控制：結(jié)合污水廠工藝運行參數(shù)，計算出合理的運行參數(shù)指標;根據(jù)污水廠運行實際情況，摸索出實際參數(shù)控制指標;可采用組織技術(shù)人員研究能耗最低化課題→建立一整套完善的基礎性資料→指導班組運行生產(chǎn)，下達生產(chǎn)任務指標和能耗控制指標→發(fā)現(xiàn)問題，循環(huán)往復，提高能耗控制水平;根據(jù)實際情況加大人員培訓、指導及檢查、監(jiān)督力度;完善計量工作：包括煤、水、電、油各種消耗量及空氣量、污水量、回流量、投泥量、沼氣量等工藝參數(shù);確定污水廠能耗大戶，進行有針對性的研究，如鼓風機、壓縮機、回流泵等。建立主要機組能耗控制方案，確定其運行參數(shù)和方式等;創(chuàng)新與科研：尋找其不同運行方式、控制方式的可行性，如有些機組能否間斷運行、循環(huán)運行，設備控制方式能否通過技改技革達到節(jié)能目的等。

②藥劑費用控制：污水廠藥劑費主要用于污泥脫水，其它班組用量很小。完善計量工作：包括污泥濃度、溶藥濃度、泥泵流量、藥泵流量、投藥比、水量等計量工作;在滿足脫水泥餅含水率要求的前提下，盡量減少投藥量。在計量準確的基礎上，根據(jù)污泥濃度下投藥量指標，培訓、指導班組如何控制好投藥的比例，采用下限投藥，減少藥劑費;隨時減少脫水機本機的運行效果，控制好其性能參數(shù)如液壓力、上下漲力等，使其達到較好的運行狀態(tài)，也可減少投藥量;創(chuàng)新與科研：試驗新型藥劑，在滿足脫水要求下，單價低或用量小，只要總體成本能夠降低即可;控制藥的質(zhì)量、價格。

③人員費用控制2.制造成本控制：①建立設備、設施管理工作平臺：按設備、設施的類別、類型及特點，建立設備、設施臺賬、卡片;建立維護、修理、更新改造直至報廢的全過程綜合管理基礎資料;建立綜合設備、設施資產(chǎn)檔案等，能使污水廠更方便地進行資產(chǎn)統(tǒng)計、價值評估、維修預測、設備設施更新改造等工作;制定設備、設施的點檢、完好檢查、性能檢查、狀態(tài)監(jiān)測、維修、保養(yǎng)等工作的標準制定，為生產(chǎn)計劃的制定提供依據(jù);建立設備、設施定期檢測技術(shù)參數(shù)指標庫，通過對檢測記錄的處理分析，掌握主要設備、設施的技術(shù)參數(shù)狀態(tài)，實現(xiàn)從故障維修向預防性維修的過渡;建立維修項目技術(shù)標準(經(jīng)驗)數(shù)據(jù)庫，使維修任務與人員費用、材料費用任務進度;自修或委補綜合平衡，實現(xiàn)維修費用可控的、合理的、有技術(shù)保證的、費用最低的管理;建立故障維修、定期維修、預防維修、可靠性維修、狀態(tài)維修相結(jié)合的綜合維修體系，使企業(yè)由被動維修向狀態(tài)維修過渡;制定設備、設施維修的任務管理體制，實行維修申請單、實施后的工程量清單、維修質(zhì)量驗收單等制度，進行匯簽并作為資料存檔備案;建立全面的設備、設施管理經(jīng)濟技術(shù)分析體系，實現(xiàn)從宏觀到局部的數(shù)據(jù)分析、統(tǒng)計，生成不同部門、不同類別的設備、設施的費用維修成本核算表，為維修成本控制提供經(jīng)濟管理支持。

②維修、檢修、小修費用控制：建立維修申請制度：填寫各種原因的維修申請工作單，包括故障維修申請單、定期計劃維修申請單、技改申請單、待修申請單等;確定維修任務計劃：根據(jù)運行時間、故障原因、檢驗檢測記錄、狀態(tài)記錄等確定是否應該進行維修、維修方式(自修或委外)、維修標準及估算維修工作量;維修實施過程：下達維修任務單，記錄維修項目的材料、人力、時間、資金等消耗，并監(jiān)督維修過程中的質(zhì)量、進度情況;維修質(zhì)量驗收：根據(jù)修前狀態(tài)、修后狀態(tài)、維修標準等進行維修的綜合評定，并實行整體驗收單匯簽制度;維修費用審定：根據(jù)維修過程中的材料消耗、配件消耗、人力消耗、技術(shù)含量等進行預、決算的審定，并實行工作量清單及預、決算的簽定制，以利于降低維修費用;維修統(tǒng)計分析：對維修計劃與實施的情況進行綜合分析，并對維修效果與費用進行綜合比較，確定以后維修工作應注意的事項，從而減少維修費用。

③大修及改造費用控制：大修及改造項目的確定：根據(jù)設備、設施基礎管理工作平臺確定大修及改造項目、維修級別及初步的預算等;大修及改造項目方案確定：應對大修及改造費用的可行性、技術(shù)含量的完整性、維修質(zhì)量的可靠性、經(jīng)濟價值的可比性等方面進行綜合評價，確定施工方案(性價比);施工單位的確定：根據(jù)施工單位的資質(zhì)類別、信譽度、方案、質(zhì)量、技術(shù)安全要求、工程造價及實際維修能力等綜合確定施工單位、生產(chǎn)廠家、總價超過規(guī)定值時采用投標確定;施工標準及質(zhì)量控制：根據(jù)實際需要確定施工(維修)質(zhì)量標準;施工質(zhì)量驗收：在施工過程中，管理人員應對工程的分布、分項進行驗收;在施工收尾階段應對工程進行整體驗收并進行試運轉(zhuǎn)試驗，對大修及改造工程作到綜合驗收;施工總造價的控制：根據(jù)施工過程中的材料消耗、配件消耗、人力消耗、技術(shù)含量等簽訂施工合同，進行預、決算的審定，并實行工作量清單及預、決算的簽定制，以利于降低大修改造費用;施工匯總分析：在工程驗收過程中，施工單位應提供與施工相關(guān)的技術(shù)燃料和改造的設計方案和竣工資料;管理人員根據(jù)這些資料作出包括大修改造效果的匯總分析，并分析出資金使用的合理性。

④油料、消耗等其它費用控制：(在成本組成中只占極小比例，略)3.管理及其它費用：(在成本組成中只占極小比例，略