第一篇：火電機(jī)組脫硫旁路擋板鉛封管理辦法

火電機(jī)組脫硫旁路擋板鉛封管理辦法（試行）

第一章 總 則

第一條 根據(jù)國(guó)家環(huán)境保護(hù)部《關(guān)于火電企業(yè)脫硫設(shè)施旁路煙道擋板實(shí)施鉛封的通知》（環(huán)辦﹝2010﹞91 號(hào)）、陜西省環(huán)保廳《陜西省環(huán)保廳關(guān)于鉛封燃煤電廠脫硫系統(tǒng)旁路擋板的通知》（陜環(huán)函﹝2010﹞448 號(hào)）要求，為規(guī)范脫硫旁路擋板鉛封管理，明確鉛封流程，確保脫硫系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行和二氧化硫達(dá)標(biāo)排放，避免因脫硫旁路擋板鉛封引起的機(jī)組非正常停運(yùn)，特制訂本管理辦法。

第二條 脫硫旁路擋板的鉛封和啟封應(yīng)按國(guó)家和省級(jí)環(huán)保部門的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第三條 本管理辦法適用于公司系統(tǒng)所有帶脫硫旁路系統(tǒng)的火力發(fā)電機(jī)組。第二章 脫硫旁路擋板的鉛封管理

第四條 脫硫旁路擋板的鉛封是指脫硫系統(tǒng)正常投運(yùn)后，按照環(huán)保部門相關(guān)規(guī)定對(duì)脫硫旁路擋板用鉛封條進(jìn)行擋板關(guān)閉固定。旁路擋板的鉛封封簽必須安裝在脫硫旁路擋板執(zhí)行器拐臂和支架上。

第五條 脫硫旁路擋板需鉛封或開(kāi)啟鉛封的，應(yīng)由火電企業(yè)當(dāng)值值長(zhǎng)提出、環(huán)保主管會(huì)簽，企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，由環(huán)保主管向環(huán)保部門申請(qǐng)，審批同意后，由當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門派人現(xiàn)場(chǎng)鉛封或啟封。

第六條 脫硫旁路擋板鉛封或開(kāi)啟鉛封后，企業(yè)環(huán)保主管應(yīng)立即書(shū)面上報(bào)相關(guān)主管部門和公司安全生產(chǎn)部。報(bào)告中應(yīng)注明鉛封或開(kāi)啟鉛封的原因、機(jī)組、時(shí)間、執(zhí)行人員等情況。

第七條 發(fā)生以下情況時(shí)，企業(yè)應(yīng)提前4 小時(shí)向環(huán)保部門提出開(kāi)啟脫硫旁路擋板鉛封的申請(qǐng)，審批批準(zhǔn)后，由環(huán)保部門派人現(xiàn)場(chǎng)啟封，企業(yè)相關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)予以配合。

（一）接電網(wǎng)調(diào)度部門命令機(jī)組停機(jī)；

（二）機(jī)組發(fā)生故障導(dǎo)致脫硫系統(tǒng)不能正常運(yùn)行或發(fā)現(xiàn)存在重大安全隱患需要搶修的；

（三）按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行旁路擋板開(kāi)關(guān)定期試驗(yàn)的；

（四）按計(jì)劃進(jìn)行煙囪防腐和安全檢查，脫硫系統(tǒng)倒換臨時(shí)煙囪運(yùn)行的。

同時(shí)，企業(yè)提出開(kāi)啟脫硫旁路擋板鉛封的申請(qǐng)時(shí),要充分考慮下列因素（開(kāi)啟旁路的收益是否大于下列各項(xiàng)收益）：

1.脫硫同步投運(yùn)率是否可滿足國(guó)家、地方環(huán)保部門、集團(tuán)公司的要求。

2.二氧化硫排放量能否完成總量控制指標(biāo)和減排要求。

3.是否影響脫硫電價(jià)的兌現(xiàn)。

4.是否引起排污費(fèi)的增加。

第八條 發(fā)生以下影響安全的緊急情況時(shí)，可先行緊急打開(kāi)脫硫旁路擋板鉛封、保護(hù)聯(lián)鎖，開(kāi)啟脫硫旁路運(yùn)行，30分鐘內(nèi)由企業(yè)環(huán)保主管向市級(jí)環(huán)保部門匯報(bào)，同時(shí)保存好鉛封原件，做好相關(guān)記錄，事后24 小時(shí)內(nèi)向市級(jí)環(huán)保部門書(shū)面報(bào)告并補(bǔ)辦鉛封開(kāi)啟的相關(guān)手續(xù)。

（一）機(jī)組跳閘或鍋爐MFT 動(dòng)作；

（二）發(fā)生增壓風(fēng)機(jī)油站故障、漿液循環(huán)泵全停、煙道或增壓風(fēng)機(jī)前壓力超限動(dòng)作、脫硫系統(tǒng)失電等事故之一時(shí)；

（三）除塵設(shè)備突發(fā)故障退出運(yùn)行。第九條 機(jī)組運(yùn)行期間需開(kāi)啟脫硫旁路運(yùn)行的，企業(yè)應(yīng)先向環(huán)保部門申請(qǐng)，如環(huán)保部門不批準(zhǔn)，則應(yīng)向電網(wǎng)調(diào)度部門申請(qǐng)停運(yùn)機(jī)組，如電網(wǎng)調(diào)度部門不同意停機(jī)，按調(diào)度命令執(zhí)行并及時(shí)向環(huán)保部門報(bào)告并辦理相關(guān)手續(xù)。

第十條 除上述第七、八、九條規(guī)定的情況外，火電企業(yè)均不得開(kāi)啟脫硫旁路擋板鉛封，如脫硫系統(tǒng)發(fā)生一般性設(shè)備故障或因其他原因二氧化硫排放超標(biāo)時(shí)，應(yīng)向電網(wǎng)調(diào)度部門申請(qǐng)機(jī)組降負(fù)荷運(yùn)行并盡快處理故障，恢復(fù)系統(tǒng)設(shè)備正常運(yùn)行和二氧化硫達(dá)標(biāo)排放。

第十一條 維護(hù)檢修工作結(jié)束后或緊急情況消除后，企業(yè)應(yīng)立即關(guān)閉旁路擋板，并向環(huán)保部門提出申請(qǐng)重新進(jìn)行鉛封，并對(duì)旁路擋板開(kāi)啟和鉛封過(guò)程進(jìn)行如實(shí)記錄。

第十二條 各企業(yè)應(yīng)切實(shí)做好旁路擋板鉛封的管理工作，不得有弄虛作假、擅自開(kāi)啟和故意破壞鉛封的行為。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)鉛封異常，企業(yè)應(yīng)在30 分鐘內(nèi)由環(huán)保主管向市級(jí)環(huán)保部門匯報(bào)，同時(shí)保護(hù)好鉛封現(xiàn)場(chǎng)，并做好相關(guān)記錄，事后24 小時(shí)內(nèi)向市級(jí)環(huán)保部門提交書(shū)面報(bào)告，按環(huán)保部門要求進(jìn)行處理。

第十三條 脫硫旁路鉛封、啟封時(shí)，做好記錄，并對(duì)CEMS 數(shù)據(jù)進(jìn)行邏輯分析。

第三章 脫硫機(jī)組鉛封基本要求

第十四條 機(jī)組脫硫旁路擋板首次鉛封前，企業(yè)應(yīng)對(duì)脫硫系統(tǒng)各熱工測(cè)點(diǎn)、熱工定值和相關(guān)保護(hù)邏輯進(jìn)行全面清理，必要時(shí)進(jìn)行修改，確保脫硫系統(tǒng)各保護(hù)的動(dòng)作滿足旁路擋板鉛封后的運(yùn)行要求和機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

第十五條 首次鉛封前應(yīng)對(duì)機(jī)組和脫硫系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程、定期工作相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行一次全面清理和修訂。

第十六條 每次鉛封前，應(yīng)認(rèn)真檢查增壓風(fēng)機(jī)及其油站、煙氣換熱器、漿液循環(huán)泵、擋板開(kāi)關(guān)等重要系統(tǒng)和設(shè)備以及相關(guān)保護(hù)邏輯，確保其完好可靠。

第十七條 脫硫旁路擋板鉛封后，旁路擋板開(kāi)關(guān)的定期試驗(yàn)周期，延長(zhǎng)為每月進(jìn)行一次。當(dāng)月定期試驗(yàn)未進(jìn)行前已發(fā)生旁路擋板開(kāi)啟事件，各企業(yè)可考慮當(dāng)月旁路擋板定期試驗(yàn)不進(jìn)行。

第十八條 脫硫旁路擋板鉛封后，應(yīng)加強(qiáng)鍋爐投油助燃的管理，減少助燃用油量。

企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格控制入廠燃煤品質(zhì)，尤其要控制入廠煤的發(fā)熱量、灰份、硫份，確保入廠煤滿足配煤摻燒和脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。企業(yè)應(yīng)全力做好配煤摻燒工作，控制入爐煤的發(fā)熱量、硫份和灰份，避免出現(xiàn)脫硫裝置入口煙氣量、煙塵含量和二氧化硫濃度超過(guò)設(shè)計(jì)能力。

第十九條 脫硫旁路擋板鉛封后，各企業(yè)應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行配煤摻燒措施和限煤量措施，確保脫硫裝置在設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行。

第二十條 脫硫旁路擋板鉛封后，各企業(yè)應(yīng)認(rèn)真按集團(tuán)公司點(diǎn)檢定修和《脫硫定期工作標(biāo)準(zhǔn)》的要求，修訂和完善相關(guān)檢修標(biāo)準(zhǔn)，切實(shí)做好脫硫裝置檢修維護(hù)工作。

第二十一條 各火電企業(yè)應(yīng)制定和完善脫硫旁路擋板鉛封后脫硫系統(tǒng)故障應(yīng)急處理預(yù)案并定期組織演練。第四章 附 則

第二十二條 各火電企業(yè)應(yīng)結(jié)合本企業(yè)實(shí)際，制定相應(yīng)的實(shí)施細(xì)則。

第二十三條 本管理辦法由公司安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。第二十四條 本管理辦法自2010年8月10 日起執(zhí)行。

第二篇：關(guān)于火電企業(yè)脫硫設(shè)施旁路煙道擋板實(shí)施鉛封通知環(huán)辦[2010]91號(hào)

環(huán)境保護(hù)部辦公廳文件

環(huán)辦[2010]91號(hào)

關(guān)于火電企業(yè)脫硫設(shè)施旁路煙道擋板實(shí)施鉛封的通知

各省、自治區(qū)、直轄市環(huán)境保護(hù)廳（局），新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)環(huán)境保護(hù)局，國(guó)家電網(wǎng)公司，華能、大唐、華電、國(guó)電、中電投集團(tuán)公司：

為進(jìn)一步落實(shí)國(guó)務(wù)院《節(jié)能減排綜合性工作方案》及《節(jié)能減排統(tǒng)計(jì)監(jiān)測(cè)及考核實(shí)施方案和辦法》有關(guān)要求，切實(shí)加強(qiáng)對(duì)火電企業(yè)脫硫設(shè)施運(yùn)行過(guò)程的監(jiān)管，提高脫硫設(shè)施運(yùn)行效率，我部決定對(duì)所有“火電企業(yè)脫硫設(shè)施旁路煙道擋板”（以下簡(jiǎn)稱“旁路擋板”）實(shí)施鉛封。現(xiàn)將有關(guān)事項(xiàng)通知如下：

一、各級(jí)環(huán)保部門和各電力集團(tuán)公司要積極鼓勵(lì)火電企業(yè)逐步拆除已建脫硫設(shè)施的旁路煙道，煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采樣點(diǎn)逐步統(tǒng)一安裝在煙囪符合監(jiān)測(cè)要求的高度位置。對(duì)暫時(shí)保留旁路煙道的，所有旁路擋板必須實(shí)行鉛封。要求所有新建燃煤機(jī)組不得設(shè)置脫硫旁路煙道，煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采樣點(diǎn)一律安裝在煙囪符合監(jiān)測(cè)要求的高度位置。

二、各省級(jí)環(huán)保部門負(fù)責(zé)本轄區(qū)內(nèi)火電企業(yè)旁路擋板的鉛封工作。旁路擋板的封簽由各省級(jí)環(huán)保部門統(tǒng)一設(shè)計(jì)制作，實(shí)行統(tǒng)一編號(hào)，專人管理，現(xiàn)場(chǎng)鉛封和啟封等具體工作可委托地市或縣級(jí)環(huán)保部門開(kāi)展。

（一）各省級(jí)環(huán)保部門或所在地環(huán)保部門要指定專人具體負(fù)責(zé)所轄區(qū)域內(nèi)火電企業(yè)旁路擋板鉛封工作，加強(qiáng)監(jiān)督檢查，按照規(guī)定及時(shí)鉛封，并認(rèn)真做好記錄。

（二）各省級(jí)環(huán)保部門要組織對(duì)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)鉛封的人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)?，F(xiàn)場(chǎng)鉛封時(shí)，要配備必要的安全防護(hù)設(shè)施，安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，確保鉛封人員人身和設(shè)備安全。

（三）旁路擋板的封簽須安裝在旁路擋板執(zhí)行器拐臂和支架上，在適當(dāng)位置焊接固定。在安裝封簽前，要確認(rèn)旁路擋板門處于密封關(guān)閉狀態(tài)。實(shí)施鉛封的材料和方式不得影響旁路擋板門緊急情況下的開(kāi)啟。

三、旁路擋板鉛封后，各火電企業(yè)不得擅自啟封。

（一）下列情況確需開(kāi)啟旁路擋板門時(shí)，由火電企業(yè)書(shū)面提出申請(qǐng)，報(bào)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門審批，審批同意后，由當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門派人現(xiàn)場(chǎng)啟封：脫硫設(shè)施定期試驗(yàn)和定期維護(hù)檢修；機(jī)組停運(yùn)后進(jìn)行旁路擋板門檢修維護(hù)；脫硫系統(tǒng)及煙道系統(tǒng)短期缺陷處理。

（二）下列情況確需開(kāi)啟旁路擋板門時(shí)，火電企業(yè)可自行啟封，但必須在24小時(shí)內(nèi)向當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門報(bào)告：發(fā)電機(jī)組、增壓風(fēng)機(jī)、熱交換器（GGH）、漿液循環(huán)泵等設(shè)備突然跳閘；增壓風(fēng)機(jī)入口壓力、脫硫塔入口煙溫和流量等參數(shù)超出保護(hù)定值；鍋爐緊急投油助燃；除塵裝置突然斷電；發(fā)生地震、火災(zāi)、電網(wǎng)故障等突發(fā)事件。

（三）維護(hù)檢修工作結(jié)束或緊急情況消除后，火電企業(yè)應(yīng)立即關(guān)閉旁路擋板門，并向當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門提出申請(qǐng)重新進(jìn)行鉛封。當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門要對(duì)旁路擋板每次開(kāi)啟和鉛封過(guò)程進(jìn)行如實(shí)記錄。

四、各省級(jí)環(huán)保部門要高度重視旁路擋板鉛封工作，精心組織，周密部署，確保該項(xiàng)工作順利開(kāi)展。各省級(jí)環(huán)保部門于2010年7月1日前制定完成本轄區(qū)火電企業(yè)旁路擋板鉛封方案，8月15日前完成封簽制作、配發(fā)以及人員培訓(xùn)等工作，9月30日前完成旁路擋板的鉛封。對(duì)正在實(shí)施脫硫設(shè)施增容改造或設(shè)備缺陷維修的機(jī)組，可待改造維修工程完成后實(shí)施鉛封。今年年底前，要全部完成對(duì)火電企業(yè)的鉛封工作，并將工作完成情況報(bào)送我部。各級(jí)環(huán)保部門要切實(shí)加強(qiáng)檢查，嚴(yán)肅處理弄虛作假、擅自開(kāi)啟、故意破壞封簽等行為。

五、各電力集團(tuán)公司要督促所屬火電企業(yè)，充分認(rèn)識(shí)和理解開(kāi)展此項(xiàng)工作的重要性，主動(dòng)配合和協(xié)助各級(jí)環(huán)保部門，做好旁路擋板鉛封工作，并做好鉛封裝置的日常維護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門。

六、各環(huán)保督查中心要通過(guò)重點(diǎn)抽查和現(xiàn)場(chǎng)核查相結(jié)合的方式，對(duì)轄區(qū)內(nèi)火電企業(yè)旁路擋板鉛封情況進(jìn)行督查檢查，重點(diǎn)檢查弄虛作假、故意破壞封簽、不按規(guī)定鉛封等情況，檢查結(jié)果及時(shí)報(bào)送我部。

我部將把旁路擋板鉛封作為二氧化硫減排設(shè)施監(jiān)管的重要手段，鉛封的操作記錄作為核定燃煤機(jī)組脫硫設(shè)施投運(yùn)率、脫硫效率和減排量核算的重要依據(jù)。對(duì)限期未能實(shí)施鉛封或違反鉛封規(guī)定的，將予以通報(bào)批評(píng)、扣減減排量等處罰措施，并列入該地區(qū)和企業(yè)集團(tuán)減排考核。

二○一○年六月十七日

主題詞：環(huán)保 脫硫 旁路 鉛封 通知 抄送：各環(huán)境保護(hù)督查中心。

第三篇：現(xiàn)役火電機(jī)組脫硫設(shè)施拆除煙氣旁路相關(guān)問(wèn)題探討

現(xiàn)役燃煤機(jī)組脫硫設(shè)施拆除煙氣旁路相關(guān)問(wèn)題探討

王文福 段建民 劉維格

國(guó)電懷安熱電有限公司 河北 張家口市 076150

[摘 要]：現(xiàn)役燃煤機(jī)組煙氣脫硫設(shè)施大都設(shè)有煙氣旁路，“十二五”期間，為適應(yīng)減排要求，地方政府鼓勵(lì)火電企業(yè)拆除煙氣旁路，但拆除煙氣旁路具有一定的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)，已成為電力企業(yè)廣為關(guān)注的一個(gè)問(wèn)題。本文以國(guó)電懷安電廠#1機(jī)組拆除煙氣旁路的工程實(shí)踐，對(duì)現(xiàn)役燃煤機(jī)組煙氣脫硫設(shè)施拆除煙氣旁路的相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行了探討。

[關(guān)鍵詞]：現(xiàn)役燃煤機(jī)組 脫硫設(shè)施 拆除煙氣旁路

一、引言

我國(guó)是燃煤大國(guó)，能源結(jié)構(gòu)決定了以煤炭為主的能源格局將長(zhǎng)期存在，煤炭占一次能源消費(fèi)總量的70%，而電力以燃煤電廠為主。隨著煤炭消費(fèi)的不斷增長(zhǎng)，燃煤排放的二氧化硫也不斷增加，我國(guó)已成為世界上二氧化硫排放量最大的國(guó)家，其中燃煤電廠二氧化硫排放量已達(dá)到總排放量的50%以上，致使我國(guó)酸雨和二氧化硫污染日趨嚴(yán)重，控制燃煤電廠二氧化硫污染排放的任務(wù)將越來(lái)越艱巨。

“十一五”時(shí)期是我國(guó)二氧化硫控制的關(guān)鍵時(shí)期，在政府環(huán)保政策的引導(dǎo)下，電力行業(yè)積極推進(jìn)煙氣脫硫事業(yè)，并做了大量卓有成效的工作，90%以上的現(xiàn)役燃煤電廠安裝了煙氣脫硫裝置。但據(jù)有關(guān)權(quán)威部門的調(diào)查，由于多種原因，已建設(shè)完成的脫硫設(shè)施投運(yùn)率并不高，煙氣脫硫工程質(zhì)量及運(yùn)行效果不太令人滿意。

進(jìn)入“十二五”，新的《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》已頒布，要求2014年后燃煤電

33廠SO2排放濃度不得大于200mg/Nm，重點(diǎn)地區(qū)燃煤電廠SO2排放濃度不得大于100mg/Nm。根據(jù)《“十二五”節(jié)能減排綜合性實(shí)施方案》的要求，為適應(yīng)新形勢(shì)下對(duì)大氣污染物控制的日益提高，同時(shí)為順利實(shí)現(xiàn)“十二五”污染減排目標(biāo)，通過(guò)拆除燃煤電廠煙氣旁路來(lái)提高脫硫設(shè)施投運(yùn)率及運(yùn)行效果成為電廠必須研究的課題。

二、國(guó)內(nèi)電廠脫硫煙氣旁路設(shè)置情況現(xiàn)狀分析

2.1 國(guó)內(nèi)電廠煙氣旁路設(shè)置情況

目前，我國(guó)火力發(fā)電廠應(yīng)用的煙氣脫硫工藝有石灰石-石膏濕法、煙氣循環(huán)流化床、海水脫硫法等十多種，而石灰石-石膏濕法脫硫（簡(jiǎn)稱：FGD）比重占到90%以上。2010年以前建成投產(chǎn)的現(xiàn)役火電機(jī)組煙氣脫硫設(shè)計(jì)出于對(duì)鍋爐和FGD的安全考慮，均設(shè)置了煙氣旁路，以保證機(jī)組的可靠性，保護(hù)FGD吸收塔裝置在事故狀態(tài)時(shí)不受損失。但同時(shí)這也造成了現(xiàn)役機(jī)組脫硫設(shè)施綜合脫硫效率偏低，不能滿足現(xiàn)階段環(huán)?？偭繙p排的要求。隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高，SO2排放總量控制更加嚴(yán)格?！度济喊l(fā)電機(jī)組脫硫電價(jià)及脫硫設(shè)施運(yùn)行管理辦法(試行)》、《“十二五”節(jié)能減排綜合性實(shí)施方案》等環(huán)保管理措施相繼出臺(tái)，現(xiàn)役機(jī)組拆除煙氣旁路成為提高綜合脫硫效率的必然的環(huán)保減排措施之一。

2.2 設(shè)置煙氣旁路的作用

燃煤電廠機(jī)組FGD煙氣系統(tǒng)包括煙道、煙氣擋板門、增壓風(fēng)機(jī)等組成。在正常運(yùn)行期間，旁路擋板門關(guān)閉，F(xiàn)GD出、入口擋板門打開(kāi)。由鍋爐引風(fēng)機(jī)來(lái)的原煙氣，經(jīng)過(guò)增壓風(fēng)機(jī)增壓后進(jìn)入脫硫吸收塔，脫硫洗滌處理后的凈煙氣從吸收塔頂部出口排出，再經(jīng)煙囪排放(見(jiàn)圖一)。

而當(dāng)鍋爐啟動(dòng)和故障時(shí)或進(jìn)入FGD的煙氣超溫和FGD裝置故障停運(yùn)時(shí)，緊急開(kāi)啟旁路擋板，關(guān)閉FGD出、入口擋板，鍋爐原煙氣由煙氣旁路直接進(jìn)入煙囪排放，不經(jīng)過(guò)吸收塔，可有效保護(hù)脫硫裝置及鍋爐運(yùn)行安全，提高機(jī)組運(yùn)行可靠性。

煙囪出口擋板門 旁路擋板門吸收塔主機(jī)引風(fēng)機(jī)來(lái)煙氣 進(jìn)口擋板門增壓風(fēng)機(jī)圖一 煙氣系統(tǒng)示意圖

三、拆除煙氣旁路存在的問(wèn)題分析

原脫硫裝置取消旁路后，脫硫系統(tǒng)成了鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)的一部分，脫硫系統(tǒng)必須與機(jī)組同步啟停，與設(shè)置旁路的脫硫裝置在啟停操作上有很大的不同。既要保證主機(jī)順利啟動(dòng)，同時(shí)又要充分考慮到脫硫系統(tǒng)設(shè)備的安全，并盡可能避免吸收塔內(nèi)漿液品質(zhì)受到污染而下降，影響脫硫效率。下面從拆除旁路對(duì)主機(jī)和脫硫系統(tǒng)兩個(gè)方面的影響進(jìn)行分析：

3.1 取消旁路對(duì)主機(jī)系統(tǒng)的影響

取消旁路后，引風(fēng)機(jī)直接與增壓風(fēng)機(jī)串聯(lián)運(yùn)行，因增壓風(fēng)機(jī)一般為單臺(tái)設(shè)計(jì)，一旦停運(yùn)，引風(fēng)機(jī)將無(wú)法克服整套系統(tǒng)阻力，整臺(tái)機(jī)組只能被迫停運(yùn)，所以增壓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性直接影響脫硫系統(tǒng)以及主機(jī)的運(yùn)行安全。

取消旁路后，引風(fēng)機(jī)直接與增壓風(fēng)機(jī)串聯(lián)運(yùn)行，如果運(yùn)行協(xié)調(diào)不好，可能造成煙道蹩壓，發(fā)生煙道爆破。

取消旁路后，脫硫系統(tǒng)不能單獨(dú)解列，其可靠性直接影響整套主機(jī)的可靠性。

3.2 取消旁路對(duì)脫硫系統(tǒng)的影響

取消旁路后，鍋爐事故工況下，吸收塔入口煙溫異常升高時(shí)，直接影響煙道和吸收塔內(nèi)防腐襯層的安全。

取消旁路后，鍋爐啟動(dòng)吹灰和點(diǎn)火期間，煙氣中會(huì)有大量的煤灰、煙塵和未燒盡的燃油隨煙氣進(jìn)入吸收塔內(nèi)，造成吸收塔內(nèi)漿液污染及加速防腐襯層老化。

取消旁路后，漿液循環(huán)泵的重要性體現(xiàn)出來(lái)，其運(yùn)行穩(wěn)定性對(duì)脫硫效率影響顯著，并影響整個(gè)脫硫系統(tǒng)可靠性，從而影響主機(jī)可靠性。

四、國(guó)電懷安電廠拆除煙氣旁路具體方案分析 國(guó)電懷安熱電有限公司位于河北省張家口市懷安縣，現(xiàn)運(yùn)營(yíng)兩臺(tái)330MW空冷機(jī)組，燃用大同煙煤。工程配套建設(shè)兩套石灰石－石膏濕法煙氣脫硫裝置，采用一爐一塔的全煙氣脫硫，煙氣系統(tǒng)設(shè)有旁路煙道、增壓風(fēng)機(jī)。設(shè)置公用的石灰石制備和石膏脫水系統(tǒng)，吸收劑采用外購(gòu)石灰石粉制備而成，石膏脫水采用石膏旋流和真空皮帶機(jī)脫水的二級(jí)脫水系統(tǒng)。2012年8月，國(guó)電懷安熱電有限公司#1機(jī)組脫硫設(shè)施進(jìn)行了拆除煙氣旁路改造。將脫硫裝置旁路煙道擋板門拆除，對(duì)原煙氣煙道和凈煙氣煙道進(jìn)行單側(cè)分別封堵，從而將脫硫入口的原煙道和脫硫后部的凈煙氣煙道機(jī)械性硬隔離，實(shí)現(xiàn)了脫硫與主機(jī)同步無(wú)旁路運(yùn)行(見(jiàn)圖二)。

煙囪出口擋板門 增壓風(fēng)機(jī)旁路擋板門吸收塔主機(jī)引風(fēng)機(jī)來(lái)煙氣 進(jìn)口擋板門增壓風(fēng)機(jī)

圖二 改造后煙氣系統(tǒng)示意圖

下面對(duì)懷安電廠#1機(jī)組脫硫煙氣旁路拆除改造方案進(jìn)行分析：

4.1增設(shè)增壓風(fēng)機(jī)旁路煙道

增壓風(fēng)機(jī)是整個(gè)脫硫系統(tǒng)的動(dòng)力核心，鍋爐煙氣依靠增壓風(fēng)機(jī)克服整個(gè)脫硫系統(tǒng)阻力排入煙囪。取消脫硫裝置旁路煙道后，引風(fēng)機(jī)直接與增壓風(fēng)機(jī)串聯(lián)運(yùn)行，為提高主機(jī)運(yùn)行安全可靠性，防止增壓風(fēng)機(jī)故障時(shí)主機(jī)跳機(jī)，增設(shè)增壓風(fēng)機(jī)旁路煙道，當(dāng)增壓風(fēng)機(jī)故障時(shí)可以將其從脫硫系統(tǒng)解列，煙氣走旁路煙道進(jìn)入脫硫系統(tǒng)，此時(shí)主機(jī)可以降負(fù)荷運(yùn)行。

4.2增設(shè)煙道防爆門

在增壓風(fēng)機(jī)上游的水平煙道和風(fēng)機(jī)入口煙道，加設(shè)2個(gè)防爆門，防止引風(fēng)機(jī)與增壓風(fēng)機(jī)協(xié)調(diào)不好時(shí)，煙道蹩壓，發(fā)生煙道爆破。

4.3脫硫漿液循環(huán)泵增設(shè)6KV保安段供電

在機(jī)組運(yùn)行中，應(yīng)保證至少1臺(tái)漿液循環(huán)泵運(yùn)行，從而提高漿液循環(huán)泵及整個(gè)脫硫系統(tǒng)的可靠性。為此將#3漿液循環(huán)泵改由6KV保安段供電，同時(shí)將原漿液循環(huán)泵部分聯(lián)鎖跳閘信號(hào)改為報(bào)警信號(hào)。

4.4取消原旁路擋板和原煙氣擋板的所有邏輯 4.5增設(shè)了吸收塔事故噴淋系統(tǒng)

由兩級(jí)噴淋裝置組成，事故狀態(tài)下投用事故噴淋系統(tǒng)時(shí)，分級(jí)進(jìn)行噴淋，當(dāng)一級(jí)噴淋故障或無(wú)法將吸收塔入口煙溫降低至設(shè)定值時(shí)第二級(jí)噴淋啟動(dòng)。解決了無(wú)旁路脫硫運(yùn)行中，鍋爐事故工況下，入口煙氣溫度異常升高對(duì)脫硫煙道和吸收塔防腐內(nèi)襯的影響。

4.6增設(shè)廢漿拋棄池

為防止無(wú)旁路情況下，在鍋爐啟動(dòng)及低負(fù)荷運(yùn)行或除塵器故障時(shí)，由于鍋爐燃燒不穩(wěn)定，煤粉燃燒不完全，使煙氣中攜帶的粉塵等雜質(zhì)增加。這此雜質(zhì)隨煙氣進(jìn)入吸收塔后，會(huì)被漿液洗滌下來(lái)，沉積在吸收塔漿池中，進(jìn)而會(huì)影響二氧化硫吸收反應(yīng)的進(jìn)行。當(dāng)這些雜質(zhì)含量到達(dá)一定濃度后，使二氧化硫吸收反應(yīng)無(wú)法進(jìn)行，即造成漿液中毒，如果不及時(shí)處理，會(huì)使脫硫效率降低、石膏無(wú)法脫水和石灰石粉過(guò)剩率加大，系統(tǒng)無(wú)法運(yùn)行。增設(shè)廢漿拋棄池可將受污染中毒的漿液及時(shí)排放置換。中毒漿液由吸收塔石膏漿液排出泵，打到事故漿罐，再由事故漿液泵打到拋漿池，廢棄漿液在池內(nèi)沉淀。澄清液由便攜式潛水泵從拋漿管道原路打回至事故漿罐，進(jìn)入脫硫系統(tǒng)重復(fù)利用。

五、拆除煙氣旁路后對(duì)主機(jī)和脫硫運(yùn)行的影響

原脫硫裝置取消旁路后，脫硫系統(tǒng)成了鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)的一部分，脫硫裝置必須與機(jī)組同步啟停，既要保證主機(jī)順利啟動(dòng)，同時(shí)又要充分考慮到脫硫系統(tǒng)設(shè)備的安全，與以往設(shè)置旁路的脫硫裝置在啟停操作上有很大的不同。脫硫與主機(jī)煙風(fēng)系統(tǒng)必須統(tǒng)一協(xié)調(diào)，以保證主機(jī)與脫硫參數(shù)穩(wěn)定，尤其是增壓風(fēng)機(jī)入口壓力和流量的控制。

在鍋爐啟動(dòng)前應(yīng)首先啟動(dòng)靜電除塵器，脫硫系統(tǒng)應(yīng)滿足至少一臺(tái)漿液循環(huán)泵運(yùn)行。盡可能避免鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中投油或少投油和低負(fù)荷情況下燃燒不完全，污染吸收塔內(nèi)漿液品質(zhì)。

在鍋爐事故工況下，吸收塔入口煙氣溫度異常高時(shí)，需要緊急投運(yùn)事故噴淋系統(tǒng)。

六、建議

國(guó)電懷安電廠實(shí)施#1機(jī)組拆除煙氣旁路改造后，實(shí)現(xiàn)了拆除煙氣旁路的各項(xiàng)要求和目標(biāo)，脫硫設(shè)施與主機(jī)同步啟停、運(yùn)行，提高了脫硫系統(tǒng)投運(yùn)率（見(jiàn)圖三）；在機(jī)組啟停、事故工況時(shí)，有效避免了煙氣超標(biāo)排放對(duì)周邊環(huán)境的影響。但在模擬增壓風(fēng)機(jī)事故停運(yùn)，煙氣通過(guò)增壓風(fēng)機(jī)旁路，由引風(fēng)機(jī)來(lái)的煙氣直接進(jìn)入脫硫吸收塔，鍋爐降負(fù)荷運(yùn)行的過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)引風(fēng)機(jī)出現(xiàn)異常喘振。下一步，在#2機(jī)實(shí)施拆除旁路改造中，考慮增壓風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)合并方案。

圖三 無(wú)旁路運(yùn)行效果圖

七、結(jié)論

國(guó)電懷安電廠#1機(jī)組拆除煙氣旁路改造是成功的，有效控制了污染物排放?！笆濉逼陂g，為實(shí)現(xiàn)污染減排目標(biāo)，減少大氣污染，拆除煙氣旁路是現(xiàn)役燃煤電廠提高脫硫設(shè)施投運(yùn)率及脫硫效果的有效手段。

參考文獻(xiàn)：

[1] GB 13223-2003 火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) [2] GB 13223-2011火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) [3] 《“十二五”節(jié)能減排綜合性實(shí)施方案》

[4] 《河北省“十二五”節(jié)能減排綜合性實(shí)施方案》 [5] 《電站信息》2013年第1期

作者簡(jiǎn)介：

王文福 環(huán)境工程高級(jí)工程師 國(guó)電懷安熱電有限公司設(shè)備管理部主任助理 河北省張家口市懷安縣新區(qū) 郵編076150 電話0313-7928878 郵箱wwf72@163.com

第四篇：脫硫增壓風(fēng)機(jī)取消及旁路擋板拆除后保證脫硫系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行措施

脫硫增壓風(fēng)機(jī)取消及旁路擋板拆除后保證脫硫系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行措施

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脫硫增壓風(fēng)機(jī)取消及旁路擋板拆除后保證脫硫系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行措施

脫硫增壓風(fēng)機(jī)取消及旁路擋板拆除后保證脫硫系統(tǒng)平安穩(wěn)定運(yùn)行措施

一、限制系統(tǒng)邏輯更改

1、取消原有的關(guān)于#4旁路擋板聯(lián)鎖打開(kāi)的全部愛(ài)護(hù)如下：

a)增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行信號(hào)丟失且增壓風(fēng)機(jī)電流50A或增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行信號(hào)消逝且停止信號(hào)具備。

b)增壓風(fēng)機(jī)前壓力大于0.8Kpa或小于-0.8Kpa（三選二）。

c)三臺(tái)漿液循環(huán)泵運(yùn)行信號(hào)同時(shí)消逝且停止信號(hào)同時(shí)成立。

2、取消原有的關(guān)于#4增壓風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖停機(jī)的的全部愛(ài)護(hù)如下：

a)電機(jī)油站油壓低于0.05MPa報(bào)警延時(shí)25S停增壓風(fēng)機(jī)。

b)三臺(tái)漿液循環(huán)泵運(yùn)行信號(hào)同時(shí)消逝且停止信號(hào)同時(shí)成立延時(shí)15S停增壓風(fēng)機(jī)。

3)增壓風(fēng)機(jī)跳閘后，動(dòng)葉角度聯(lián)動(dòng)到85%保持15S后，才能手動(dòng)對(duì)動(dòng)葉進(jìn)行調(diào)整。

3、增加#4FGD汲取塔入口煙溫報(bào)警及聯(lián)鎖愛(ài)護(hù)如下：

a）當(dāng)脫硫系統(tǒng)入口煙溫達(dá)到150（三取中）攝氏度時(shí)，聯(lián)啟事故降溫噴淋系統(tǒng)，降低入口煙溫。

b）煙氣溫度達(dá)到150攝氏度時(shí)由運(yùn)行人員手動(dòng)投入運(yùn)行3臺(tái)漿液循環(huán)泵并手動(dòng)啟動(dòng)除霧器沖洗系統(tǒng)增加沖洗水閥開(kāi)啟數(shù)量。

c）當(dāng)以上措施執(zhí)行完畢，脫硫系統(tǒng)入口煙溫仍舊接著上升，達(dá)到160攝氏度時(shí)，為愛(ài)護(hù)脫硫系統(tǒng)設(shè)備申請(qǐng)主機(jī)降低負(fù)荷。

4、增加#4FGD大于等于兩臺(tái)漿液循環(huán)泵運(yùn)行信號(hào)消逝且停止信號(hào)具備，聯(lián)啟事故降溫噴淋系統(tǒng)。

5、供應(yīng)#4FGD三臺(tái)漿液循環(huán)泵開(kāi)關(guān)信號(hào)給電廠，三臺(tái)漿液循環(huán)泵全停進(jìn)入鍋爐MFT愛(ài)護(hù)。

6、漿液循環(huán)泵電機(jī)繞組溫度及軸承溫度供應(yīng)上位報(bào)警。

需協(xié)調(diào)問(wèn)題：

1、三臺(tái)漿液循環(huán)泵全停進(jìn)入鍋爐MFT愛(ài)護(hù)動(dòng)作后，2臺(tái)送風(fēng)機(jī)、2臺(tái)引風(fēng)機(jī)、2臺(tái)一次風(fēng)機(jī)馬上停運(yùn)。

2、當(dāng)煙溫達(dá)到大于等于180℃同時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)2路事故噴淋氣動(dòng)閥門，如噴射20min煙溫接著大于等于180℃，則鍋爐風(fēng)機(jī)跳閘停爐。

二、鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)實(shí)行的愛(ài)護(hù)措施

1、鍋爐啟動(dòng)盡量采納等離子點(diǎn)火技術(shù)；

2、鍋爐啟動(dòng)前電除塵器和干除灰系統(tǒng)投入運(yùn)行，鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)電除塵器的灰斗加熱器、大梁絕緣支柱套管及放電極絕緣室加熱提前24h投入；除塵器運(yùn)行正常后，鍋爐可以進(jìn)入允許啟動(dòng)狀態(tài)。同時(shí)，投運(yùn)脫硫一臺(tái)漿液循環(huán)泵及除霧器水泵沖洗除霧器削減除霧器粘附油污和粉塵；

3、鍋爐點(diǎn)火時(shí)等離子點(diǎn)火時(shí)的飛灰未完全燃燒，因此投入電除塵器第1~5電場(chǎng)時(shí)限制二次電壓數(shù)值，電壓限制在起暈電壓和閃絡(luò)電壓之間，并對(duì)二次電流限流運(yùn)行，防止電除塵器的二次內(nèi)部燃燒，并且親密監(jiān)視電除塵器出入口煙氣溫度改變狀況。這種未完全燃燒煤粉不行能全部由電除塵器收集，汲取塔漿液有肯定的污染可能，依據(jù)運(yùn)行狀況可進(jìn)行漿液部分置換，即大量補(bǔ)充簇新的石灰石漿液同時(shí)排放污染的漿液；

4、鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)前，事故漿液槽液位應(yīng)限制在低位運(yùn)行且汲取塔液位不應(yīng)高于8米，當(dāng)啟動(dòng)過(guò)程中大量油污或灰塵進(jìn)入汲取塔漿液中便于在最短時(shí)間內(nèi)將塔內(nèi)漿液進(jìn)行置換。

5、主機(jī)并網(wǎng)發(fā)電后對(duì)汲取塔漿液進(jìn)行化驗(yàn)并進(jìn)行分層試驗(yàn)，假如漿液受污染嚴(yán)峻，向汲取塔內(nèi)加入成分好的晶種，通過(guò)脫水系統(tǒng)大量外排或通過(guò)事故漿液槽外接管道排至系統(tǒng)外。

6、脫硫系統(tǒng)打算消泡劑，必要時(shí)運(yùn)用。

三、鍋爐排煙溫度高

為防止運(yùn)行期間進(jìn)入汲取塔煙氣溫度高，特設(shè)事故噴淋設(shè)2路，在煙溫高時(shí)進(jìn)行噴淋。

1、當(dāng)脫硫系統(tǒng)入口煙溫達(dá)到150（三取中）攝氏度時(shí)，聯(lián)啟事故降溫噴淋系統(tǒng)，降低入口煙溫。

2、煙氣溫度達(dá)到150攝氏度時(shí)由運(yùn)行人員手動(dòng)投入運(yùn)行3臺(tái)漿液循環(huán)泵并手動(dòng)啟動(dòng)除霧器沖洗系統(tǒng)增加沖洗水閥開(kāi)啟數(shù)量。

3、當(dāng)以上措施執(zhí)行完畢，脫硫系統(tǒng)入口煙溫仍舊接著上升，達(dá)到160攝氏度時(shí)，為愛(ài)護(hù)脫硫系統(tǒng)申請(qǐng)主機(jī)降低負(fù)荷。

四、電除塵器若干電場(chǎng)出現(xiàn)故障造成汲取塔入口粉塵濃度高

脫硫系統(tǒng)無(wú)旁路為防止?jié){液遭遇粉塵的污染，因此在運(yùn)行期間親密監(jiān)測(cè)電除塵器出入口粉塵濃度、CEMS系統(tǒng)的主要參數(shù)。煙塵中F-和Al3+離子偏高或汲取塔漿液中飛灰富集會(huì)導(dǎo)致漿液中毒或堵塞設(shè)備，狀況嚴(yán)峻時(shí)申請(qǐng)主機(jī)降負(fù)荷或機(jī)組停運(yùn)。

1、運(yùn)行三臺(tái)漿液循環(huán)泵削減煙塵在設(shè)備上附著。

2、開(kāi)啟干濕界面沖洗水系統(tǒng)，削減干濕界面結(jié)垢。

3、增加除霧器沖洗頻次，削減灰塵對(duì)除霧器板堵塞，同時(shí)排出系統(tǒng)增至最大出力，保持汲取塔液位。

4、對(duì)汲取塔漿液進(jìn)行活性化驗(yàn)并進(jìn)行分層試驗(yàn)，在漿液受飛灰污染較嚴(yán)峻時(shí)將部分漿液排至事故漿液槽進(jìn)行漿液置換。

5、加強(qiáng)廢水外排量，以降低塔內(nèi)富集離子濃度。

6、因?yàn)楫?dāng)汲取塔飛灰濃度過(guò)高時(shí)，會(huì)形成氟鋁絡(luò)合物附著在石膏及石灰石表面，阻擋了晶粒的生長(zhǎng)和使石灰石閉塞，所以系統(tǒng)入口煙塵長(zhǎng)時(shí)間超標(biāo)并且以上措施執(zhí)行完畢后，脫硫系統(tǒng)運(yùn)行工況沒(méi)有改善趨勢(shì)，為愛(ài)護(hù)脫硫系統(tǒng)設(shè)備申請(qǐng)主機(jī)降低負(fù)荷。

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第五篇：脫硫增壓風(fēng)機(jī)取消及旁路擋板拆除后保證脫硫系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行措施

脫硫增壓風(fēng)機(jī)取消及旁路擋板拆除后保證脫硫系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行措施

一、控制系統(tǒng)邏輯更改

1、取消原有的關(guān)于#4旁路擋板聯(lián)鎖打開(kāi)的所有保護(hù)如下：

a)增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行信號(hào)丟失且增壓風(fēng)機(jī)電流50A或增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行信號(hào)消失且停止信號(hào)具備。

b)增壓風(fēng)機(jī)前壓力大于0.8Kpa或小于-0.8Kpa（三選二）。

c)三臺(tái)漿液循環(huán)泵運(yùn)行信號(hào)同時(shí)消失且停止信號(hào)同時(shí)成立。

2、取消原有的關(guān)于#4增壓風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖停機(jī)的的所有保護(hù)如下：

a)電機(jī)油站油壓低于0.05MPa報(bào)警延時(shí)25S停增壓風(fēng)機(jī)。

b)三臺(tái)漿液循環(huán)泵運(yùn)行信號(hào)同時(shí)消失且停止信號(hào)同時(shí)成立延時(shí)15S停增壓風(fēng)機(jī)。

3)增壓風(fēng)機(jī)跳閘后，動(dòng)葉角度聯(lián)動(dòng)到85%保持15S后，才能手動(dòng)對(duì)動(dòng)葉進(jìn)行調(diào)整。

3、增加#4FGD吸收塔入口煙溫報(bào)警及聯(lián)鎖保護(hù)如下：

a）當(dāng)脫硫系統(tǒng)入口煙溫達(dá)到150（三取中）攝氏度時(shí)，聯(lián)啟事故降溫噴淋系統(tǒng)，降低入口煙溫。

b）煙氣溫度達(dá)到150攝氏度時(shí)由運(yùn)行人員手動(dòng)投入運(yùn)行3臺(tái)漿液循環(huán)泵并手動(dòng)啟動(dòng)除霧器沖洗系統(tǒng)增加沖洗水閥開(kāi)啟數(shù)量。

c）當(dāng)以上措施執(zhí)行完畢，脫硫系統(tǒng)入口煙溫仍然繼續(xù)上升，達(dá)到160攝氏度時(shí)，為保護(hù)脫硫系統(tǒng)設(shè)備申請(qǐng)主機(jī)降低負(fù)荷。

4、增加#4FGD大于等于兩臺(tái)漿液循環(huán)泵運(yùn)行信號(hào)消失且停止信號(hào)具備，聯(lián)啟事故降溫噴淋系統(tǒng)。

5、提供#4FGD三臺(tái)漿液循環(huán)泵開(kāi)關(guān)信號(hào)給電廠，三臺(tái)漿液循環(huán)泵全停進(jìn)入鍋爐MFT保護(hù)。

6、漿液循環(huán)泵電機(jī)繞組溫度及軸承溫度提供上位報(bào)警。

需協(xié)調(diào)問(wèn)題：

1、三臺(tái)漿液循環(huán)泵全停進(jìn)入鍋爐MFT保護(hù)動(dòng)作后，2臺(tái)送風(fēng)機(jī)、2臺(tái)引風(fēng)機(jī)、2臺(tái)一次風(fēng)機(jī)立即停運(yùn)。

2、當(dāng)煙溫達(dá)到大于等于180℃同時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)2路事故噴淋氣動(dòng)閥門，如噴射20min煙溫繼續(xù)大于等于180℃，則鍋爐風(fēng)機(jī)跳閘停爐。

二、鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)采取的保護(hù)措施

1、鍋爐啟動(dòng)盡量采用等離子點(diǎn)火技術(shù)；

2、鍋爐啟動(dòng)前電除塵器和干除灰系統(tǒng)投入運(yùn)行，鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)電除塵器的灰斗加熱器、大梁絕緣支柱套管及放電極絕緣室加熱提前24h投入；除塵器運(yùn)行正常后，鍋爐可以進(jìn)入允許啟動(dòng)狀態(tài)。同時(shí)，投運(yùn)脫硫一臺(tái)漿液循環(huán)泵及除霧器水泵沖洗除霧器減少除霧器粘附油污和粉塵；

3、鍋爐點(diǎn)火時(shí)等離子點(diǎn)火時(shí)的飛灰未完全燃燒，因此投入電除塵器第1~5電場(chǎng)時(shí)控制二次電壓數(shù)值，電壓控制在起暈電壓和閃絡(luò)電壓之間，并對(duì)二次電流限流運(yùn)行，防止電除塵器的二次內(nèi)部燃燒，并且密切監(jiān)視電除塵器出入口煙氣溫度變化情況。這種未完全燃燒煤粉不可能全部由電除塵器收集，吸收塔漿液有一定的污染可能，根據(jù)運(yùn)行情況可進(jìn)行漿液部分置換，即大量補(bǔ)充新鮮的石灰石漿液同時(shí)排放污染的漿液；

4、鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)前，事故漿液槽液位應(yīng)控制在低位運(yùn)行且吸收塔液位不應(yīng)高于8米，當(dāng)啟動(dòng)過(guò)程中大量油污或灰塵進(jìn)入吸收塔漿液中便于在最短時(shí)間內(nèi)將塔內(nèi)漿液進(jìn)行置換。

5、主機(jī)并網(wǎng)發(fā)電后對(duì)吸收塔漿液進(jìn)行化驗(yàn)并進(jìn)行分層試驗(yàn)，如果漿液受污染嚴(yán)重，向吸收塔內(nèi)加入成分好的晶種，通過(guò)脫水系統(tǒng)大量外排或通過(guò)事故漿液槽外接管道排至系統(tǒng)外。

6、脫硫系統(tǒng)準(zhǔn)備消泡劑，必要時(shí)使用。

三、鍋爐排煙溫度高

為防止運(yùn)行期間進(jìn)入吸收塔煙氣溫度高，特設(shè)事故噴淋設(shè)2路，在煙溫高時(shí)進(jìn)行噴淋。

1、當(dāng)脫硫系統(tǒng)入口煙溫達(dá)到150（三取中）攝氏度時(shí)，聯(lián)啟事故降溫噴淋系統(tǒng)，降低入口煙溫。

2、煙氣溫度達(dá)到150攝氏度時(shí)由運(yùn)行人員手動(dòng)投入運(yùn)行3臺(tái)漿液循環(huán)泵并手動(dòng)啟動(dòng)除霧器沖洗系統(tǒng)增加沖洗水閥開(kāi)啟數(shù)量。

3、當(dāng)以上措施執(zhí)行完畢，脫硫系統(tǒng)入口煙溫仍然繼續(xù)上升，達(dá)到160攝氏度時(shí)，為保護(hù)脫硫系統(tǒng)申請(qǐng)主機(jī)降低負(fù)荷。

四、電除塵器若干電場(chǎng)出現(xiàn)故障造成吸收塔入口粉塵濃度高

脫硫系統(tǒng)無(wú)旁路為防止?jié){液遭受粉塵的污染，因此在運(yùn)行期間密切監(jiān)測(cè)電除塵器出入口粉塵濃度、CEMS系統(tǒng)的主要參數(shù)。煙塵中F-和Al3+離子偏高或吸收塔漿液中飛灰富集會(huì)導(dǎo)致漿液中毒或堵塞設(shè)備，情況嚴(yán)重時(shí)申請(qǐng)主機(jī)降負(fù)荷或機(jī)組停運(yùn)。

1、運(yùn)行三臺(tái)漿液循環(huán)泵減少煙塵在設(shè)備上附著。

2、開(kāi)啟干濕界面沖洗水系統(tǒng)，減少干濕界面結(jié)垢。

3、增加除霧器沖洗頻次，減少灰塵對(duì)除霧器板堵塞，同時(shí)排出系統(tǒng)增至最大出力，保持吸收塔液位。

4、對(duì)吸收塔漿液進(jìn)行活性化驗(yàn)并進(jìn)行分層試驗(yàn)，在漿液受飛灰污染較嚴(yán)重時(shí)將部分漿液排至事故漿液槽進(jìn)行漿液置換。

5、加強(qiáng)廢水外排量，以降低塔內(nèi)富集離子濃度。

6、因?yàn)楫?dāng)吸收塔飛灰濃度過(guò)高時(shí)，會(huì)形成氟鋁絡(luò)合物附著在石膏及石灰石表面，阻止了晶粒的生長(zhǎng)和使石灰石閉塞，所以系統(tǒng)入口煙塵長(zhǎng)時(shí)間超標(biāo)并且以上措施執(zhí)行完畢后，脫硫系統(tǒng)運(yùn)行工況沒(méi)有改善趨勢(shì)，為保護(hù)脫硫系統(tǒng)設(shè)備申請(qǐng)主機(jī)降低負(fù)荷。