第一篇：三煤檢驗及入、出庫管理標準最新版1

三煤檢驗及入、出庫管理標準

編號：

1.目的

規(guī)范三煤（原料煤、燃料煤、氣化煤）檢驗、入出庫管理，確保三煤入庫、入爐質(zhì)量，滿足生產(chǎn)需求。2.適用范圍

本標準適用于公司三煤的管理工作。3.職責

3.1負責三煤的檢驗、入出庫計量、儲存、標識、消防安全等。3.2配合生產(chǎn)處、質(zhì)管處、企管處、計財處對三煤庫存盤點。

3.3配合運輸公司和供應公司做好鐵路煤因質(zhì)量、虧噸索賠以及公路煤的質(zhì)量索賠工作。4.流程圖

4.1三煤檢驗及入出廠及卸車流程圖（見附表1）5．三煤采購計劃的申報

原料分廠根據(jù)公司的生產(chǎn)需要、當前庫存數(shù)量以及煤炭市場行情，制定煤炭的采購月度計劃，包括礦點、規(guī)格、種類、數(shù)量及質(zhì)量要求等內(nèi)容《原料煤 月份采購計劃申報表》［附表2］，經(jīng)本公司原料副總、生產(chǎn)副總審核后在每月15日前報集團公司供銷管理部和生產(chǎn)管理部。

各公司如遇特殊用煤情況，需臨時增加或減少某些礦點或數(shù)量，以報告形式經(jīng)原料分廠、原料分管副總、生產(chǎn)副總審批后報供銷管理部，供應銷部經(jīng)過協(xié)調(diào)平衡，報請供應副總審核、總經(jīng)理批準后，通知供應分公司、生產(chǎn)分公司執(zhí)行，并另行通知計財部、人力資源部，對月終計劃考核作出相應調(diào)整。

年度采購計劃：每年的12月10日前，原料部門根據(jù)本公司的生產(chǎn)需要，結(jié)合財務(wù)預算要求，制定煤炭的年度采購計劃，包括礦點、規(guī)格、種類、數(shù)量及質(zhì)量要求等內(nèi)容，經(jīng)公司原料副總、生產(chǎn)副總審核后報集團公司供應管理部和生產(chǎn)管理部。

6．煤的入、出庫計量 6.1入庫計量

6.1.1入庫過磅計量必須計量負責人、司機、過磅員同時在場并在過磅單上簽字。中介煤原則上晚上不得進廠，特殊情況下要經(jīng)過公司原料副總批準。

6.1.2司磅員嚴格按電子磅結(jié)果打印計量磅單《逐車計量磅單》［附錄3］，并維護其靈敏度、準確性。

6.1.3車輛上磅時，司磅員應核對車號、票據(jù)、礦點、噸位，與礦發(fā)實際數(shù)是否相符，若發(fā)現(xiàn)存在差異，司磅員應認真核查，并及時反饋驗質(zhì)員，對其質(zhì)量進行嚴格監(jiān)督。實車計量時車內(nèi)只準坐司機一人，多一人扣100公斤，并監(jiān)督過磅后的車輛不允許放水。同時填寫《計量反饋單》{附表4}將該車存在的問題及注意事項反饋給驗質(zhì)員。

6.1.4卸車完畢后，運戶依據(jù)驗質(zhì)員開據(jù)的《驗質(zhì)反饋單》{附表4}，在原料大磅房結(jié)算。6.1.5空車計量時車內(nèi)不得低于一人，否則加扣100公斤。6.1.6計量員嚴格依據(jù)質(zhì)檢員開據(jù)的《驗質(zhì)反饋單》，對當車質(zhì)量考核項目及其他因素認真填寫《逐車計量榜單》，一二聯(lián)留存，三四聯(lián)返運戶。

6.1.7各車實收數(shù)（噸）=毛重-皮重-扣除數(shù)（沫煤、矸石、水分、灰分、揮發(fā)份、硫份），由計量員填寫《進廠煤過磅單》，一式四份，分別傳遞給計財處材料會計、原料結(jié)算員、實物保管、計量負責人。

6.1.8當班下班前半小時，計量員匯總當班計量記錄，認真填寫《大磅房進煤情況反饋單》{附表5}，一式四份，分別傳遞給計財處材料會計、原料結(jié)算員、實物保管、計量負責人。確保單單相符，準確無誤。

6.2.出庫計量

6.2.1供煤數(shù)量以電子皮帶秤進行計量。機動處應對電子皮帶秤進行定期（一周一次）和不定期（發(fā)現(xiàn)電子皮帶秤計量數(shù)字與經(jīng)驗值相差較大時）校驗。

6.2.1司磅員接到用煤車間通知，聯(lián)系煤管員進行輸煤。煤管員填寫電子皮帶秤止數(shù)并填寫《皮帶秤、微機運行記錄報表》{附表7}。

6.2.3每班結(jié)束時，司磅員將輸煤數(shù)據(jù)匯總并填寫《入爐煤過磅單表》{附表6},經(jīng)用煤車間人員簽字確認，一式四份，一份留存、一份反饋用煤車間同時分別報送生產(chǎn)處、計財處。

7.三煤的入庫檢驗：

7.1白煤入庫檢驗：

7.1.1.1公路煤運輸車輛到廠后，原料驗質(zhì)員、供應分公司駐廠人員、質(zhì)管驗質(zhì)員、司機共同查看車輛蓬布是否完整，發(fā)現(xiàn)封條破損、沒加蓋蓬布、摻假等現(xiàn)象要堅決拒收。并由質(zhì)量監(jiān)督員通知供應管理部進行處理。

7.1.1.2驗質(zhì)員根據(jù)進廠煤的標準進行驗收，若《價格通知單》質(zhì)量指標值高于該標準，則按《價格通知單》標準驗收。

7.1.1.3原料煤檢驗時必須有原料驗質(zhì)員、質(zhì)檢驗質(zhì)員、供應分公司驗質(zhì)員等同時在場。入廠驗收初檢時，必須逐車檢測水分、矸石和沬的含量。各礦固定碳、灰分、揮發(fā)分及其它指標每月由各公司原料部門、質(zhì)檢部門、供應分公司聯(lián)合隨機取樣、分析兩次，取平均值，以此作為對該礦的考核依據(jù)。

7.1.1.4采樣規(guī)定：原料驗質(zhì)員、質(zhì)管驗質(zhì)員、司機共同取樣（有爭議時通知供應分公司人員）。逐車隨機取樣。取樣時取樣點不少于5處，且必須平均分布，數(shù)量為粒度50-100公斤，中塊100-500公斤。取樣中間發(fā)現(xiàn)有摻假行為，立即通知供應管理部、供應分公司到場，予以確認、處理。

a、水分檢驗：采取目測、質(zhì)檢化驗分析的辦法進行驗收，計算含水率。

b、矸石率檢驗：在樣品中揀出矸石，計算矸石率。如雙方對結(jié)果有異議，可全車檢矸石，費用由責任方承擔。

c、煤沫的檢驗：對沫煤進行檢驗時，驗質(zhì)員必須在場，對沫煤的檢驗要作到車車過篩，入廠白煤篩子用∮6-8mm鐵棍制成，長度大于1.5米，寬度大于1.0米，篩子間距為1.2-1.5 cm（臨猗公司鐵路煤除外），坡度為45度左右。

d、固定碳、灰分、揮發(fā)分等其它項目的檢驗：由質(zhì)檢根據(jù)相關(guān)標準進行分析并按規(guī)定填寫《原料煤 月份煤質(zhì)分析記錄表》［附表8］。7.1.1.5原料分廠在入廠初檢過程中，必須認真填寫《原料煤初檢記錄表》［附錄9］，并要求原料驗質(zhì)員、質(zhì)檢驗質(zhì)員、司機在初檢記錄上簽字認可。

7.1.1.6在作好質(zhì)量檢驗工作的同時，各公司原料部門要積極組織人員卸車，避免出現(xiàn)車輛積滯現(xiàn)象，在各公司的接收能力范圍內(nèi)時，原則上卸車時間不應超過5小時。

7.1.2鐵路煤的驗收：對于礦務(wù)局所發(fā)運的鐵路煤參照公路煤的驗收辦法執(zhí)行，及時將質(zhì)檢問題反饋給供銷管理部，并要求供應公司予以索賠；對于中介發(fā)運的鐵路煤，依照合同指標進行驗收，超標部分全額扣除。

7.1.3月終匯總各礦點質(zhì)量情況，以《進廠白煤質(zhì)量匯總表》上報公司和供銷管理部。7.2煙煤的入庫檢驗：

7.2.1 現(xiàn)場采樣制樣

a、車輛到達煙煤場地后，首先由原料驗質(zhì)員進行目測檢驗，目測合格的煤，由原料部門驗質(zhì)員通知煙煤班長、質(zhì)管部門檢驗員、鍋爐單位人員與供方代表或車輛司機共同監(jiān)督采樣。目測不合格的煤拒收。

b、采樣逐車進行，分析化驗逐批或逐礦進行。每車采樣點不少于5處，采樣點的確定執(zhí)行《煙煤逐車采樣點的確定》［附錄1］，每批次或礦點總?cè)恿吭?0-100kg。

c、驗質(zhì)員、班長在各方人員配合、監(jiān)督下挑出2cm以上矸石，計算出煤中矸石含量，并作記錄《入廠煙煤逐車初檢記錄表》［附表9］。

d、剩余樣品經(jīng)破碎（2cm以下）按四分法縮分到一定量，裝入粉碎機中全部粉碎、研磨至0.2mm以下。參照《煙煤制樣程序》［附錄2］。

e、粉碎的樣品分為四份，質(zhì)管部門、鍋爐單位各一份、原料部門兩份。原料部門其中的一份樣品由供方和原料驗質(zhì)員共同加鎖，留作備樣，用作有異議時復檢之用；指定專人對所留樣品保管編號，建立臺帳。

7.2.2檢驗、定價、結(jié)算的規(guī)定：

a、檢驗標準：各公司驗質(zhì)員根據(jù)《煤炭購進價格審批、通知單》的質(zhì)量指標進行驗收，同時做好驗收記錄。質(zhì)管處對各礦煤中硫含量進行監(jiān)督檢驗。

b、檢驗程序:由原料部門取一份樣品和質(zhì)管驗質(zhì)員共同進行檢驗(尤其是發(fā)熱值),檢驗辦法參照《煙煤化驗程序》［附錄3］，并將檢驗結(jié)果記錄在上。

c、定價程序：由原料部門專職管理員根據(jù)《入廠煙煤逐車初檢記錄表》的分析結(jié)果，依據(jù)《生產(chǎn)用煙煤質(zhì)量要求及定價辦法》［附錄4］的定價辦法，計算接收單價及損耗，填寫《入廠煙煤驗收記錄表》［附表9］，有關(guān)各方核實后簽字。

d、第二天公布檢驗結(jié)果及接收價格。如有異議，可提出申請，經(jīng)原料負責人同意后，通知質(zhì)管部門、供方代表，由質(zhì)管部門用原料備樣進行二次分析或送至法定檢驗單位進行檢驗（檢驗費用由提出異議方承擔）。質(zhì)管部門的二次檢驗結(jié)果與原料部門的初檢結(jié)果比較（尤其是熱值），兩份結(jié)果誤差小于500J/g，取平均值作為最終檢驗結(jié)果；兩份結(jié)果誤差大于500J/g，用鍋爐單位留樣進行復核，兩份結(jié)果與初檢結(jié)果比較，取偏差小的一份結(jié)果與初檢結(jié)果進行平均，取平均值作為最終檢驗結(jié)果。法定檢驗單位的檢驗結(jié)果作為最終檢驗結(jié)果。

e、卸車檢驗：卸車過程要求原料驗質(zhì)員等人跟車查看，發(fā)現(xiàn)摻夾弄假等，應立即通知停止卸車，通知有關(guān)人員共同檢驗，如情況屬實，則按有關(guān)規(guī)定處罰并拒收，已卸車的不予退還。

7.2.3月終匯總各礦點質(zhì)量情況，以《進廠煙煤質(zhì)量匯總表》上報公司和供銷管理部。7.3氣化煤入庫檢驗：

7.3.1.1公路煤運輸車輛到廠后，原料驗質(zhì)員、司機共同查看車輛蓬布是否完整等。發(fā)現(xiàn)封條破損、沒加蓋蓬布、摻假現(xiàn)象及時通知供應分公司與供應管理部進行處理。其次要核對票據(jù)是否相符。是否為定點礦，發(fā)現(xiàn)竄礦、改票，有權(quán)拒收。拒收損失由承運單位承擔。

7.3.1.2驗質(zhì)員根據(jù)甲醇煤質(zhì)量要求進行檢驗，若《價格通知單》質(zhì)量指標高于該標準，則按《價格通知單》標準檢驗，同時做好檢驗記錄。對于《價格通知單》中未注明的指標則按附錄1《甲醇煤質(zhì)量指標》執(zhí)行。

7.3.1.3煤檢驗時必須逐車取樣、逐批檢測外水分、灰分、含硫、熱值，并填寫《氣化煤逐車初檢記錄表》（附表10），相關(guān)質(zhì)檢人員履行簽字手續(xù)；發(fā)現(xiàn)指標超標時，應及時通知供應管理部及供應分公司。

7.3.1.4 采樣規(guī)定：原料驗質(zhì)員、司機共同取樣，逐車隨機取樣。每車的取樣點不少于5處，且必須平均分布，每批的取樣數(shù)量為20-50公斤。取樣中間發(fā)現(xiàn)有摻假行為，立即通知供應管理部、供應分公司、供戶三方到場，予以確認、處理。

a、水分檢驗：采取目測、質(zhì)檢化驗分析的辦法進行驗收，計算含水率。

b、固定碳、灰熔點、揮發(fā)分等其它項目的檢驗：由質(zhì)檢部門根據(jù)相關(guān)標準進行分析并按規(guī)定填寫有關(guān)記錄。

c、卸車檢驗：卸車過程要求原料驗質(zhì)員等人跟車查看，發(fā)現(xiàn)摻夾弄假等，應立即通知停止卸車，通知有關(guān)人員共同檢驗，如情況屬實，則按有關(guān)規(guī)定處罰并拒收，已卸車的不予退還。

7.3.2月終匯總各礦點質(zhì)量情況，以《進廠氣煤質(zhì)量匯總表》上報公司和供銷管理部。8.入爐煤的檢驗

8.1造氣入爐煤的檢驗

8.1.1要求供煤段每班不少于一次的質(zhì)量抽查，中塊不少于100公斤，粒度不少于50公斤，計算處沫煤和矸石比例，并做好臺帳；

8.1.2分廠每周不少于兩次的質(zhì)量抽查，抽查結(jié)果依據(jù)分廠制定的相關(guān)標準對供煤段進行考核。

8.1.3積極配合質(zhì)管處、造氣車間每周一次的質(zhì)量抽查，公司質(zhì)管處依據(jù)抽查結(jié)果，月終匯總，計算損耗量，經(jīng)主管副總審核后，報生產(chǎn)處和計財處對入爐煤數(shù)量進行相應扣減。

8.1.4入爐煤質(zhì)量要求：

水分≤6.0%，揮發(fā)份≤8.0%，灰分≤14.0%，固定碳≥75%，矸石≤3.0%，固定碳為揀矸石后檢驗結(jié)果，夾矸石煤≥50%按煤計算，＜50%按矸石計算。

8.1.5無煙煤質(zhì)量損耗=固定碳損耗+水分損害+矸石損耗。

固定碳損耗=當日耗煤量×（指標-實測）水分損耗=耗煤量×（指標-實測）

矸石損耗=當日耗煤量×（指標-實測）8.2鍋爐煤的檢驗

8.2.1要求供煤段每班不少于一次的質(zhì)量抽查，樣重不少于50公斤，制樣分析相應的水分、揮發(fā)份、硫份、熱值并做好臺帳；

8.2.2分廠每周不少于兩次的質(zhì)量抽查，抽查結(jié)果依據(jù)分廠制定的相關(guān)標準對供煤段進行考核。

8.2.3積極配合質(zhì)管處、鍋爐車間每兩天一次的質(zhì)量抽查，公司質(zhì)管處依據(jù)抽查結(jié)果，月終匯總，計算損耗量，經(jīng)主管副總審核后，報生產(chǎn)處和計財處對入爐煤數(shù)量進行相應扣減。8.2.4入爐煤質(zhì)量要求：

全水分≤10.0%，熱值≥24kJ/g。8.2.5煙煤質(zhì)量損耗=熱值損耗+水分質(zhì)量損耗。

熱值損耗=月耗煤量×（指標-實測）/指標值 ； 水分損耗=耗煤量×（指標-實測）

8.3氣化煤的檢驗

8.3.1要求供煤段每班不少于一次的質(zhì)量抽查，樣重不少于50公斤，制樣分析相應的水分、揮發(fā)份、灰分、硫份并做好臺帳；

8.3.2分廠每周不少于兩次的質(zhì)量抽查，抽查結(jié)果依據(jù)分廠制定的相關(guān)標準對供煤段進行考核。

8.3.3積極配合質(zhì)管處、鍋爐車間每兩天一次的質(zhì)量抽查，公司質(zhì)管處依據(jù)抽查結(jié)果，月終匯總，計算損耗量，經(jīng)主管副總審核后，報生產(chǎn)處和計財處對入爐煤數(shù)量進行相應扣減。

8.3.4入爐煤質(zhì)量要求：

全水分≤13.0%，揮發(fā)份≥30%，灰分≤9.0% 8.3.5氣化煤質(zhì)量損耗=灰分損耗+揮發(fā)份損耗+水分損耗

灰分損耗=耗煤量×（實測-指標）；揮發(fā)份損耗=耗煤量×（指標-實測）；

水分損耗=耗煤量×（指標-實測）9.三煤儲存

9.1三煤按照不同種類分類堆放。

9.2煤堆必須按規(guī)定的貨位、角度（45度角）堆放整齊；煤堆必須“見堆有牌”、“堆牌相符”。

9.3原料管理員應定期填寫庫區(qū)牌，標明名稱、規(guī)格型號、噸位和礦點（或供應商）等。9.4白煤煤堆高度不低于5米，堆與堆之間不小于1米的間距。

9.5氣化煤和動力煙煤在儲煤場地緊張的情況下，煤堆高度不應低于7米。

9.6原料煤場消防安全及衛(wèi)生

9.6.1 原料煤場衛(wèi)生由臨時工管理員負責，組織臨時工打掃。9.6.2煤場卸煤設(shè)備、工具擺放有序，完好。

9.6.3要求供煤車間每班不少于2次以上的巡回檢查，認真記錄氣化存堆煤著火現(xiàn)象，問題嚴重的應及時上報車間進行處理。

9.6.4原料安環(huán)員負責維護管理安全消防設(shè)施及器材，每天應對原料煤場所有安全消防設(shè)施及器材進行一次檢查，每月要對本單位員工及臨時工進行一次消防安全知識教育。10.相關(guān)文件 原料煤管理標準 煙煤管理標準 甲醇原料煤管理標準

《生產(chǎn)用煤質(zhì)量要求及考核辦法》 11.相關(guān)記錄 原料煤采購計劃申報表 購煤逐車計量磅單 計量反饋單 驗質(zhì)反饋單

大磅房進煤情況反饋單 小磅房用煤情況反饋單 入爐煤過磅單

皮帶秤、微機運行記錄表 原料煤煤質(zhì)分析記錄表 原料煤初檢記錄 煙煤逐車初檢記錄表 氣化煤逐車初檢記錄表 鐵路煤質(zhì)量索賠記錄表 進廠白煤質(zhì)量匯總表 進廠煙煤質(zhì)量匯總表 進廠氣化煤質(zhì)量匯總表

第二篇：血液入出庫管理

血液出庫制度

1.交叉配合試驗合格后通知醫(yī)護人員到檢驗科取血。

2.取、發(fā)血雙方必須共同查對姓名、性別、年齡、病案號、急診/病室、床號、血型、血液品種數(shù)量及有效期，交叉合試驗結(jié)果相合，血液外觀符合要求，雙方共同簽字后方可發(fā)出。3.凡血袋有下列情況之一者，一律不得發(fā)出； 3.1 標簽破損，字跡不清； 3.2 血袋有破損，漏血； 3.3 血液中有明顯凝塊； 3.4 血漿呈乳糜狀或暗灰色；

3.5 血漿中有明顯氣泡、絮狀物或粗大顆粒；

3.6 未經(jīng)搖動、血漿與細細胞的分層界面不清或界面上出現(xiàn)溶血； 3.7 紅細胞層呈紫紅色； 3.8 已過期或其它須查證的情況；

4.血液發(fā)出前核對受血者發(fā)生費用是否正確。

5.血液發(fā)出同時將血袋標簽、手術(shù)用血通知單、輸血申請單位及記錄單存檔保存。

6.血液發(fā)出后不得退回。

7.配血后受血者、供血者的血樣應保存于2－6℃冰箱中至少7天，輸血完畢后血袋送回血庫或留在病區(qū)至少保存一天，以便對輸血不良反應追查原因。

8.因各種原因所致血液報廢時，應及時向科主任報告，由科主任落實具體情況后決定處理意見并上報醫(yī)院有關(guān)部門。

血液入庫制度

1.全血、血液成分入庫前要認真驗收核對。內(nèi)容：運輸條件、物理外觀、包裝是否合格，血袋是否有破損，標簽字跡是否清晰、內(nèi)容是否完整。標簽上標明供血機構(gòu)名稱及許可證號、供血者條形碼編號、血型、品種、血量、采血日期、成分制備日期、效期、儲存條件等。2.進入檢驗科（血庫）的血液及成分，必須入庫登記。登記內(nèi)容：獻血者條形碼編號、血型、品種、血量、采血日期、效期、入庫時間、入庫人。

3.全血、成分血按A、B、O、AB血型分類儲存于血庫專用冰箱或?qū)Ｓ帽癫煌瑢觾?nèi)，標識明顯。不同日期的血液依先后次序存放，整齊排列，不能倒置，以便發(fā)血時觀察紅細胞和血漿層界面。

4.根據(jù)臨床和庫存需要，每天作好用血計劃和預約血液工作，節(jié)約血液，避免浪費。

5.每天下班前，做好血液交接工作，核對實際庫存數(shù)量、記錄數(shù)量、電腦儲存數(shù)量三者是否一致，作好交接班。6.做好報廢血液和醫(yī)療廢物的處理工作。7.妥善保存血液出入庫記錄及資料。

第三篇：1 鋼板檢驗標準

Q/TY

北京天易幕墻工程有限公司企業(yè)標準

Q/TY 0601-2012

鋼板檢驗標準

2012-03-01 發(fā)布2012-03-01 試行

北京天易幕墻工程有限公司發(fā)布

Q/TY 0601-2012

鋼板檢驗標準范圍

本標準規(guī)定了鋼板入廠檢驗項目及驗收標準。執(zhí)行標準

GB3274-2007GB/T709-2006需提供資料

質(zhì)量證明書（材質(zhì)單）檢驗標準

第四篇：(標準草稿)藥品入出庫驗收操作規(guī)范

藥品入出庫驗收操作規(guī)范范圍

1.1 本標準規(guī)定了藥品入出庫驗收的內(nèi)容及要求。

1.2 本標準適用于新疆油田公司所屬醫(yī)療機構(gòu)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其所后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用與本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

《中華人民共和國藥品管理法》中華人民共和國主席令第45號 《醫(yī)療機構(gòu)藥品監(jiān)督管理辦法（試行）》國食藥監(jiān)安【2011】442號

《醫(yī)療機構(gòu)麻醉藥品、第一類精神藥品管理規(guī)定》衛(wèi)醫(yī)發(fā)【2005】438號術(shù)語、定義

3.1批準文號

生產(chǎn)新藥或者已有國家標準的藥品的，須經(jīng)國務(wù)院藥品監(jiān)督管理部門批準，并在批準文件上規(guī)定該藥品的專有編號，此編號稱為藥品批準文號。藥品生產(chǎn)企業(yè)在取得藥品批準文號后，方可生產(chǎn)該藥品。藥品批準文號格式：國藥準字+1位字母+8位數(shù)字，試生產(chǎn)藥品批準文號格式：國藥試字＋1位字母＋8位數(shù)字?；瘜W藥品使用字母“H”，中藥使用字母“Z”，通過國家藥品監(jiān)督管理局整頓的保健藥品使用字母“B”，生物制品使用字母“S”，體外化學診斷試劑使用字母“T”，藥用輔料使用字母“F”，進口分包裝藥品使用字母“J”。

3.2生產(chǎn)批號

用于識別“批”的一組數(shù)字或字母加數(shù)字。用之可以追溯和審查該批藥品的生產(chǎn)歷史。關(guān)于藥品批號的現(xiàn)行編制方法，國內(nèi)大致可以分為兩種。按照衛(wèi)生部的有關(guān)規(guī)定，批號由日號和分號組成。日號是一組表示生產(chǎn)日期的6位數(shù)字，分號則以一短橫線與日號相連結(jié)，其編制方法由生產(chǎn)單位根據(jù)生產(chǎn)的品種、工藝等情況自行確定1）如批號980113-12，其中980113是日號，表示該批藥品的生產(chǎn)日期是1998年1月13日，12是分號，其表示的意義只有生產(chǎn)者知道。

2）其正常批號組成形式是：年＋月＋流水號。如批號980113，其中9801表示生產(chǎn)時間為1998

年1月，13是流水號，表示該批為1998年1月第13批生產(chǎn)。

Q/SY-XJKF×××××-2012

3.3有效期指藥品在規(guī)定的貯藏條件下質(zhì)量能夠符合規(guī)定要求的期限。藥效損失10%所需的時間.如有效期規(guī)定為2002年12月，就是指這批生產(chǎn)的藥品至2002年12月31日前仍然有效。有效期表示方法有以下幾種：

1）直接標明有效期：有效期2001年10月，意味著可以使用到2001年10月底，2001年11月1日之后便不可再繼續(xù)使用。

2）從生產(chǎn)批號推算有效期：如某藥品的批號為970908—113，注明有效期3年，則可推算出該藥品可以用到2000年9月7日。

3）直接注明失效期：某藥品包裝上注明失效期為1999年6月，表示該藥品合法使用的截止時間為1999年5月31日。

4藥品入庫驗收操作規(guī)范

4.1票據(jù)核對

4.1.1藥品送到藥庫后，庫房保管應當索取、留存供貨單位的合法票據(jù)，票據(jù)保存期不得少于3年。

4.1.2核實供貨單位，按照憑證中開列的藥品名稱、規(guī)格、數(shù)量、單位、生產(chǎn)批號、有效期、批準文號、生產(chǎn)企業(yè)等具體內(nèi)容與藥品各項標志進行核對。

4.2數(shù)量查驗

4.2.1大數(shù)點收。按照藥品的大件包裝（運輸包裝）進行數(shù)量清點并查驗相關(guān)項目，點收必須做到準確無誤。

4.2.2當購買藥品數(shù)量為零散數(shù)量時，應按以下方法進行抽樣檢查。

4.2.2.1購買藥品數(shù)量為X，當X≤2時，應逐盒抽樣查驗；

4.2.2.2當X≤50時，應抽樣檢查2盒；

4.2.2.3當X＞50時，在抽樣檢查2盒的基礎(chǔ)上，每增加50盒應增抽1盒，不足50盒的增加盒數(shù)應按50盒計，也增抽1盒；

Q/SY-XJKF×××××-2012

4.2.2.4如發(fā)現(xiàn)外觀異常時，應加倍抽樣復查。

4.3包裝檢查

4.3.1在藥品點收的同時查看藥品的包裝和標識是否完整、牢固，有無破損、受潮等。

4.3.2發(fā)現(xiàn)異狀包裝，會同送貨人員當場檢查。

4.3.3發(fā)現(xiàn)問題拒收并在送貨回單上詳細注明。

4.4簽字確認

4.4.1收貨人員經(jīng)以上步驟檢查完畢后，在送貨回單上蓋章或簽字負責。

4.5建立驗收登記制度

4.5.1購進藥品應當逐批驗收，并建立真實、完整的藥品驗收記錄。

4.5.2藥品驗收記錄應當包括藥品通用名稱、生產(chǎn)廠商、規(guī)格、劑型、批號、生產(chǎn)日期、有效期、批準文號、供貨單位、數(shù)量、價格、購進日期、驗收日期、驗收結(jié)論等內(nèi)容。

4.6藥品入庫

4.6.1藥品驗收合格后，應及時入庫。

4.6.2藥品按儲存要求及固定貨位存放。

4.6.3藥庫保管員及時向采購人員報告到貨情況及驗收發(fā)現(xiàn)的問題，同時將送貨的各種憑證除留存外移交藥品微機操作人員和采購人員入庫做帳。

4.6.4所收藥品必須符合計劃訂購的品種與數(shù)量，對供貨方以營利為目的計劃外藥品，一律拒收。

4.6.5除特殊情況外（臨床必需，醫(yī)藥公司無遠效期）有效期不足6個月的藥品不得入庫。

4.6.6驗收藥品在黃色待驗區(qū)進行，一般藥品到貨2小時內(nèi)驗收完畢，需冷藏的藥品30分鐘內(nèi)驗收完畢。

4.7 特殊藥品的入庫

4.7.1麻醉藥品、第一類精神藥品藥品入庫驗收必須貨到即驗。

4.7.2至少雙人開箱驗收，清點驗收到最小包裝。

Q/SY-XJKF×××××-2012

4.7.3驗收記錄雙人簽字。

4.7.4入庫驗收應當采用專簿記錄，內(nèi)容包括：日期、憑證號、品名、劑型、規(guī)格、單位、數(shù)量、批號、有效期、生產(chǎn)單位、供貨單位、質(zhì)量情況、驗收結(jié)論、驗收和保管人員簽字。

4.8如有下列情況之一者拒絕接受

4.7.1 帳物不符：實物的品種、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、批號等與貨單不符；

4.7.2 藥品破損：藥品內(nèi)外包裝是否完整、清潔、無滲漏、變色等；

4.7.3 藥品過期或近失效期(3個月內(nèi))；

4.7.4 不恰當?shù)倪\輸條件如需冷藏的藥品在運輸過程中未放置在冷藏容器中。

5.藥品出庫驗收操作規(guī)范

5.1藥品微機操作人員根據(jù)各調(diào)劑室的請領(lǐng)計劃，打印藥品出庫單，并交藥庫保包管員作為藥品發(fā)放依據(jù)。

5.2庫管人員根據(jù)出庫單的內(nèi)容，積極準備藥品。

5.2.1注意品名、規(guī)格、數(shù)量的一致性。

5.2.2嚴格遵循“急用先發(fā)、先進先出、近期先出、按批號發(fā)藥”的原則；

5.2.3在藥品準備過程中，同時檢查庫存情況，并核對無誤后在驗收出庫單上簽字負責。

5.3藥品出庫復核與檢查中，如發(fā)現(xiàn)以下問題應停止發(fā)藥：

5.3.1藥品包裝內(nèi)有異常響動和液體滲漏：

5.3.2外包裝出現(xiàn)破損、封口不牢：

5.3.3包裝標識模糊不清或脫落；

5.3.4藥品已超過有效期。

5.4藥庫人員帶三聯(lián)驗收出庫單，把藥品送達各調(diào)劑室后，當面清點，交接清楚。

5.4.1注意在藥品運送中防止藥品的丟失。

5.4.2由各調(diào)劑室人員負責核對，若有差錯，應立即報告及時糾正。

5.4.3送藥人員在收貨方認為準確無誤后，請調(diào)劑室接收人員在三聯(lián)單上簽字，并帶回兩聯(lián)保管備查。

5.5對近效期藥品、有特殊儲存要求的藥品、需特殊管理的藥品應告知領(lǐng)用部門，注意加強管理。

5.6特殊藥品的出庫

5.6.1 麻醉藥品第一類精神藥品出庫時，要有專人對藥名、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量進行檢查。

Q/SY-XJKF×××××-2012

5.6.2 由調(diào)劑室專管人員或組長憑申領(lǐng)計劃單到藥庫領(lǐng)取，發(fā)藥人、復核人和領(lǐng)用人簽字，其它人員不得隨意領(lǐng)取。

5.6.3 對出庫的麻醉藥品、第一類精神藥品建立專用賬冊，出庫逐筆記錄，內(nèi)容包括：品名、劑型、規(guī)格、單位、庫存數(shù)量、批號、有效期、生產(chǎn)單位、出庫日期、憑證號、領(lǐng)用部門、領(lǐng)出數(shù)量、剩余數(shù)量、發(fā)藥人、復核人和領(lǐng)用人簽字，做到賬、物、批號相符。

第五篇：9 汽車煤采樣管理標準

Q/CDT-HXSCP 202013—2015

目 次

前言

1范圍??????????????????????????????????1 2規(guī)范性引用文件?????????????????????????????1 3總則??????????????????????????????????1 4目標??????????????????????????????????1 5采樣機日常管理???????????????????????????? 1 6機械采樣????????????????????????????????3 7人工采樣????????????????????????????????4 8補充煤樣的操作辦法???????????????????????????4 9指標??????????????????????????????????5 10回顧與記錄?????????????????????????????? 5 11檢查與考核??????????????????????????????.6 12附則?????????????????????????????????.6

Q/CDT-HXSCP 202013—2015

前 言

本標準是按《中國大唐集團公司企業(yè)標準編制規(guī)則》結(jié)合目前我廠“三大項目”實施具體情況編寫的，編寫要求和表達方法與《中國大唐集團公司企業(yè)標準編制規(guī)則》完全一致。

本標準自2016年01月01日起實施，原標準《汽車煤采樣管理標準》（大唐戶二燃質(zhì)[2015]85號文中Q/CDT-HXSCP 202007—2015)同時作廢。

本標準由燃料質(zhì)量管理部提出。本標準由燃料質(zhì)量管理部歸口。本標準起草單位：燃料質(zhì)量管理部。

本標準主要起草人：閆保林 楊玉偉 徐寶樂 張少波 油森桂 李銘 高如意 楊晶 本標準審查人： 王巍 任寶同 本標準批準人： 雷震

本標準由燃料質(zhì)量管理部負責解釋。

Q/CDT-HXSCP 202013—2015

汽車煤采樣管理標準 范圍

1.1本標準規(guī)定了大唐戶縣第二熱電廠入廠汽車煤機械采樣的管理內(nèi)容。

1.2本標準規(guī)定了大唐戶縣第二熱電廠入廠汽車煤機械采樣的管理程序。2 規(guī)范性引用文件

下列文件的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準。但是鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

《中國大唐集團公司燃料管理制度匯編》

《大唐陜西發(fā)電有限公司火力發(fā)電企業(yè)燃料管理工作標準》

采樣方法 GB/T 19494.1-2004 《煤炭機械化采樣第1部分:采樣方法》 采樣方法 GB 475-2008 《商品煤樣人工采取方法》 3 總則

為了保證入廠煤采樣的真實、準確、公正，確保機械采樣設(shè)備所采到得子樣在采、封、流轉(zhuǎn)的環(huán)節(jié)中不出差錯；啟動煤場人工采樣過程及操作規(guī)范，保證公平、公正，按照大唐集團公司、大唐陜西分公司的相關(guān)規(guī)定，特制定本標準。4 目標

本標準旨在為了保證入廠煤采樣的真實、準確、公正，確保機械采樣設(shè)備所采到的子樣在采、封、流轉(zhuǎn)的環(huán)節(jié)中不出差錯。5 采樣機日常管理 5.1采樣機室管理 5.1.1 5.1.2 5.1.3

嚴禁無關(guān)人員進入采樣機平臺，外來參觀、學習人員進入需履行登記手續(xù)。汽車煤采樣員必須堅守工作崗位，有事離開應向組長履行請假手續(xù)。

汽車煤采樣員需持證上崗，嚴格按國標進行采樣，且不定期調(diào)換，主動接受監(jiān)督。Q/CDT-HXSCP 202013—2015 5.1.4 禁止在汽車煤采樣區(qū)域吸煙。

5.1.5 每班下班前必須進行衛(wèi)生清掃工作，保持汽車煤采樣裝置整潔干凈。5.2 集、存樣間的管理

5.2.1 嚴禁無關(guān)人員進入集、存樣間。

5.2.2 進入集樣間時須保證兩名及以上工作人員。5.2.3 非工作人員進入集存樣間應履行登記手續(xù)。

5.2.4 清理樣罐由采樣監(jiān)督員和采樣人員同時在場進行，以確保樣罐煤樣無偏差。5.2.5 樣罐密封噴碼一次完成，噴碼完整清晰。

5.2.6 每班認真核對樣罐數(shù)量、重量、編碼等信息，記錄清晰。5.2.7 任何人不得帶包進入原煤集樣間。5.2.8 禁止在集樣間吸煙。

5.2.9 保持集樣間的清潔衛(wèi)生，工器具擺放整齊。5.2.10 退出集、存樣間應將門閉鎖。

5.2.11 出現(xiàn)下列情況時，入廠煤進行人工采樣后，煤樣在采樣人員和制樣人員之間進行交接時，可為明碼。

5.2.11.1 “數(shù)字燃料”管控平臺出現(xiàn)故障，一次碼無法生成時（報部門主任后）。5.2.11.2 燃煤中間商要求監(jiān)督采樣過程、制樣過程并分樣時。6 機械采樣

6.1 采樣環(huán)節(jié)采取機防與人防相結(jié)合的方式進行，采樣人員應保持高度的責任心，加強采樣設(shè)備的巡回檢查、定期實驗等工作，確保采樣機的正?？煽窟\行。

6.2 采樣人員不定期輪換，嚴格按國標及相關(guān)操作制度執(zhí)行，主動接受監(jiān)督。

6.3 采樣人員巡回檢查并判斷來煤是否符合機械采樣條件，若不符合將及時匯報部門領(lǐng)導啟動人工采樣流程。

6.4 煤車駛?cè)胍?guī)定采樣區(qū)，司機熄火、下車，按語音提示進行自主采樣。

6.5 采樣點隨機選取，20噸以下每車一個子樣、20-30噸每車兩個子樣、30噸以上每車3個子樣。6.6 有混配煤、初次供應入廠的煤、信譽度差的煤增加1-2個采樣點。6.7 高低硫煤分開采樣，避免出現(xiàn)混樣。

6.8 若兩臺采樣機同時故障，匯報部門主任，啟動煤場人工采樣流程。6.9 采樣機故障檢修、維護與生產(chǎn)主要輔機同等對待。

Q/CDT-HXSCP 202013—2015 6.10 采樣機兩年檢驗一次。7 人工采樣

7.1 必須車車采樣不漏采，機械化采樣設(shè)備的機采率100%。優(yōu)先采用機械化采樣，但在下列情況時，可經(jīng)廠主管領(lǐng)導書面同意后按國標規(guī)范進行人工采樣： 7.1.未安裝機械化采樣裝置；

7.1.機械化采樣裝置故障不能投入使用（設(shè)備退出48小時以上必須上報分子公司燃管中心）； 7.1.來煤無法使用機械化設(shè)備采樣；

7.1.機械化采樣不能滿足正常接卸需求，影響電煤供應。7.1.采樣機控制系統(tǒng)故障或“數(shù)字燃料”平臺故障。

7.2

人工采樣時，應執(zhí)行GB 475－2008《商品煤人工采樣方法》工作標準。7.3

人工采樣必須在監(jiān)督下進行。

7.4

采樣人員檢查準備采樣工器具。采樣工具：使用開口尺寸不小于300mm的尖鏟。7.5

采樣深度：一般為0.4m以下，各采樣點的深度盡可能一致，特殊情況可做特殊處理。

7.6

采樣點的選定：將車廂劃分成若干區(qū)域（把車廂劃分為18個小塊）。子樣數(shù)目：20噸以下每車 一個子樣、20-30噸每車兩個子樣、30噸以上每車3個子樣。

7.7

采樣量：粒度小于50mm的原煤，每個采樣點不小于3Kg，各點的采樣量應一致。

7.8

汽車煤采用人工采樣方式時：采用將煤卸到煤場后煤堆采樣方式，按照煤堆形狀，劃分采樣區(qū) 域，由監(jiān)督人員采用搖號方式隨機確定采樣點位置。

7.9

采樣過程中不應將所采的煤塊、矸石塊漏掉或舍棄，如漏掉或舍棄按規(guī)定該樣品作廢。7.10

采樣、收樣、存樣過程監(jiān)督人員全程監(jiān)督，需填寫人工采樣的原因和車號，且收樣桶需加鎖。8 補充煤樣的操作原則

8.1根據(jù)國標規(guī)定使每一部分煤都有被采出有代表性樣品的原則，在常規(guī)采樣的基礎(chǔ)上再采集補充 煤樣，然后將采集的樣品混合，做為該礦點的當批煤樣。8.2 存在以下情況，經(jīng)主管領(lǐng)導同意，安排采集補充煤樣： 8.2.1 8.2.2 8.2.3 8.2.4 8.2.5

同批次煤中部分車輛因三大項目系統(tǒng)故障或采樣機故障等不具備機械采樣方式時。進煤粒度極不均勻，粒度大于50mm以上，影響采樣設(shè)備安全或采樣精度時。來煤濕粘，發(fā)生采樣機堵塞時。煤質(zhì)上下不一致的來煤。

對個別水分含量較大的煤礦，全水≥18%不符合機械采樣時，在國標規(guī)定深挖0.4m以下采樣的 Q/CDT-HXSCP 202013—2015 基礎(chǔ)上，單獨取全水分煤樣。

8.3人工采樣作為補充煤樣時，必須按照同批次、同數(shù)量、同縮分比的原則進行并樣，嚴禁人為隨 意并樣。

8.4 上述工作必須在監(jiān)審部監(jiān)督下、燃料部見證下方可進行。9 采樣流程異常處理

9.1水箱存水，發(fā)現(xiàn)一次扣罰一噸。

9.2 正常情況下，車廂打起1m后不滴水才能采樣、過磅，發(fā)現(xiàn)滴水時扣罰1-2噸。9.3 對于礦方生產(chǎn)原因造成煤中含水，車廂打起后發(fā)現(xiàn)車廂滴水時按0.2-0.4噸處罰； 9.4 對于礦方生產(chǎn)原因造成煤中含水，發(fā)現(xiàn)車廂線性流水時按凈重的5-10%處罰或涳水至滴水狀 態(tài)再按9.3處理。

9.5 發(fā)現(xiàn)車廂局部加水，扣罰2噸。10 指標

采樣合格率100%。11 回顧與記錄

按照管理要求，日常管理工作中形成的運煤車輛記錄、紀要、通報、材料等應由歸口管理專工 負責整理、發(fā)布、歸檔。12 檢查與考核

12.1 采樣工作由分管主任具體負責落實和監(jiān)督，對于工作責任心差，不按照規(guī)定進行采樣工作的進 行考核。

12.2 在采樣過程中發(fā)現(xiàn)煤車澆水、摻假、包心、煤中加沙、矸石等煤質(zhì)異常情況，確認屬實后每車 獎勵50-200元。13 附則

本標準由燃料質(zhì)量管理部負責解釋。