第一篇:關于設備維修崗位技工技術津貼的規(guī)定
關于設備維修崗位技工技術津貼的規(guī)定
一、本規(guī)定適用于集團公司所屬各單位設備維修崗位的技工,包括電工、木 工、管道工、電梯維修工、電腦維護員等。汽車駕駛員參照執(zhí)行。
二、享受維修技工技術津貼的員工,須在集團公司各單位設備維修崗位工作滿3年以上;作為技術人才引進的員工,可以不受工作年限的限制。
三、維修技工技術津貼的標準為:中級技工每月40元,高級技工每月60元。
四、享受維修技工技術津貼的員工,必須經(jīng)過理論與實際操作技能的考評。各單位要設立專門的考評小組,負責對符合條件的員工的考評工作。具體考評內容與辦法由產(chǎn)業(yè)公司根據(jù)實際情況制定。
五、享受維修技工技術津貼的員工,因崗位變動調離設備維修崗位或休息一個月以上的病假、產(chǎn)假時,取消原有的技術津貼。
六、各單位人力資源部須將員工的理論與實際操作技能考評成績和享受技術津貼等級須報所屬產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)業(yè)公司審核,批準后方可享受技術津貼。
第二篇:設備維修技術總結
一、機械磨損
(一)機械磨損的理論? 兩相互接觸產(chǎn)生相對運動的摩擦表面之間的摩擦將產(chǎn)生組織機件運動的摩擦阻力,因其機械能量的消耗并轉化而放出熱量,使機械產(chǎn)生磨損。
(二)機械磨損的類型?
1、黏著磨損?
也稱咬合(膠合)磨損或摩擦磨損。黏著磨損是在法向加載下,兩物體接觸表
面相對滑動時產(chǎn)生的磨損。
磨損產(chǎn)物通常呈小顆粒狀,從一物體表面黏附到另一個物體表面上,然后在繼續(xù)的摩擦過程中,表面層發(fā)生斷裂,有時還發(fā)生反黏附,即被黏附到另一個表面上的材料又回到原來的表面上,這種黏附反黏附往往使材料以自由磨屑狀脫落下來。黏著磨損產(chǎn)物可以在任意的循環(huán)中形成,黏著以后的斷裂分離,并不一定在最初的接觸表面產(chǎn)生。
2、磨料磨損?
由于一個表面硬的凸起部分和另一個表面接觸,或者在兩個摩擦表面之間存在著硬的顆粒,或者這個顆粒嵌入兩個摩擦面的一個面里,在發(fā)生相對運動后,使兩個表面中某一個面的材料發(fā)生位移而造成的。
3、表面疲勞磨損?
兩接觸面做滾動和滑動的復合摩擦時,在循環(huán)接觸應力的作用下,使材料表面疲勞而產(chǎn)生物質損失的現(xiàn)象。
4、腐蝕磨損?
在摩擦過程中,金屬同時與周圍介質發(fā)生化學反應或電化學反應,使腐蝕和擦而導致零件表面物質損失的現(xiàn)象。
(三)機械磨順的一般規(guī)律?
機件的正常磨損過程大致可分三個階段,一:“跑合”階段,在這個時期內開始由于零件表面存在著加工后的不平度,在接觸點上引起高接觸應力,磨損速度很快,隨著機械運轉的時間延長.不平度凸峰被逐漸磨損,使摩擦表面的實際接觸面逐漸增大,磨損速度逐漸減慢.二:“穩(wěn)定”磨損階段 在這個時期內,由于機械已經(jīng)過“跑合”,摩擦表面加工硬化,微觀幾何形狀改變.從而建立了彈性接觸的條件。同時在正常運轉時,摩擦表面處于液體摩擦狀態(tài),只是在啟動和停車過程中,才出現(xiàn)邊界摩擦和半干摩擦情況,因此,磨損速度降低而且基本穩(wěn)定,磨損量與時間成正比增加,問隙緩慢增大到坑川。三:"急劇”磨損階段,由于摩擦條件發(fā)生較大的變化(如溫度急劇增加,金屬組織發(fā)生變化),產(chǎn)生過大的間隙,增加廠沖擊,潤滑油膜易破壞。磨損速度急劇增加,致使機械效率下降,精度降低,出現(xiàn)異常的噪聲和振動,最后導致發(fā)生意外事故。
(四)、機械磨損的影響
影響機械磨損的主要因素有零件材料、工作載荷、運動速度、溫度、潤滑、表面加工質量、裝配和安裝質量、機件結構特點及運動性質等。
二、密封潤滑
(一)、機械密封概述(原理)機械密封是靠一對或幾對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力
(或磁力)作用下保持接合并配以輔助密封而達到的阻漏的軸封裝置。機械密封的主要部件有靜環(huán)和動環(huán)等端面密封副壓緊元件。機械密封多用于離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。
常見的機械密封泄露原因有動作性損壞、密封面平面度損壞、密封面潤滑性破損及
多因素疊加作用引起的泄漏等。
(二)、密封裝置的作用防止?jié)櫥瑒┑男孤┎⒎乐雇獠侩s質、灰塵、空氣和水分等浸入潤滑部位。密封不僅能大量節(jié)約潤滑劑,保證機器正常工作,提高機器壽命,同時防止污染,改善環(huán)境。
(三)、密封裝置的分類 靜密封和動密封,動密封又可以按照運動分為移動密封及旋轉密封兩類,按接觸形式分為非接觸密封和接觸密封兩類,按密封位置分為端面密封和圓周密封兩類。兩個具有相對運動的結合面之間的密封稱為動密封。兩個相對靜止的結合面之間的密封稱為靜密封。泄漏包括兩方面原因――密封面上有間隙及密封兩側有壓力差。所有的靜密封和大部分動密封都是借助密封力使密封面互相靠近或嵌入以減少或消除間隙,達到密封的目的,這類密封方式稱為接觸式密封。密封面間預留固定間隙,依靠各種方法減少密封間隙兩側的壓力差而阻漏的密封方式,稱為非接觸式密封。
(四)、機械潤滑的概述
機械中的可動零、部件,在壓力下接觸而作相對運動時,其接觸表面間就會產(chǎn)生摩擦,造成能量損耗和機械磨損,影響機械運動精度和使用壽命。因此,在機械設計中,考慮降低摩擦,減輕磨損,是非常重要的問題,其措施之一就是采用潤滑。
(五)、潤滑的作用
1、減少摩擦、減輕磨損(潤滑劑,形成一層膜);
2、降溫冷卻(潤滑劑帶走摩擦產(chǎn)生的熱量);
3、清洗作用(帶走表面磨削下金屬磨削或污物);
4、防止腐蝕(潤滑劑中含防腐、防銹劑);
5、緩沖減振作用(油膜有一定的剛度);密封作用(半固體潤滑劑,防止水分、雜質侵入)。
(六)、潤滑劑的分類
生產(chǎn)中常用的潤滑劑包括潤滑油、潤滑脂、固體潤滑劑、氣體潤滑劑及添加劑等幾大類。其中礦物油和皂基潤滑脂性能穩(wěn)定、成本低,應用最廣。固體潤滑劑如石墨、二硫化鉬等耐高溫、高壓能力強,常用在高壓、低速、高溫處或不允許有油、脂污染的場合,也可以作為潤滑油或潤滑脂的添加劑使用。氣體潤滑劑包括空氣、氫氣及一些惰性氣體,其摩擦因數(shù)很小,在輕載高速時有良好的潤滑性能。當一般潤滑劑不能滿足某些特殊要求時,往往有針對性地加入適量的添加劑來改善潤滑劑的粘度、油性、抗氧化、抗銹、抗泡沫等性能。
(七)、潤滑的方式
潤滑方法有分散潤滑和集中潤滑兩大類。分散潤滑是各個潤滑點用獨立的分散的潤滑裝置來潤滑,這種潤滑可以是連續(xù)的或間斷的,有壓的或無壓的;集中潤滑則是一臺機器或一個車間的許多潤滑點由一個潤滑系統(tǒng)來同時潤滑。
三、事故模式理論
(一)、事故模式理論:是人們對事故機理所作的邏輯抽象或數(shù)學抽象,是描述事故成因、經(jīng)過和后果的理論,是研究人、物、環(huán)境、管理及事故處理這些基本因素如何作用而形成事故、造成損失的理論。目前,世界上有代表性的事故模式理論有:因果連鎖模型、多米諾骨牌模型、綜合模型、系統(tǒng)理論模型、軌跡交叉模型、人為失誤模型、生物節(jié)律模型、事故突變模型、能量意外釋放論、能量轉移理論等。
能量轉移論 :基本思想:不希望或異常的能量轉移是傷亡事故的致因。即人受傷害的原因只能是某種能量向人體的轉移,而事故則是一種能量的不正?;虿黄谕尼尫?。能量按其形式可分為動能、勢能、熱能、電能、化學能、原子能、輻射能(包括離子輻射和非離子輻射)、聲能和生物能等。
在能量轉移論中,把能量引起的傷害分為兩大類:
第一類傷害是由于施加了超過局部或全身性的損傷閾值的能量而產(chǎn)生的。人體各部分對每一種能量都有一個損傷閾值。當施加于人體的能量超過該閾值時,就會對人體造成損傷。大多數(shù)傷害均屬于此類傷害。
第二類傷害則是由于影響局部或全身性能量交換引起的。譬如因機械因素或化學因素引起的窒息(如溺水、一氧化碳中毒等)。
在一定條件下,某種形式的能量能否造成傷害及事故,主要取決于:人所接觸的能量的大小,接觸的時間長短和頻率,力的集中程度,受傷的部位及屏障設置的早晚等。
用能量轉移的觀點分析事故致因的基本方法:首先確認某個系統(tǒng)內的所有能量源;然后確定可能遭受該能量傷害的人員及傷害的可能嚴重程度;進而確定控制該類能量不正常或不期望轉移的方法。
四、焊接維修技術
一、焊接修復技術概述
利用焊接方法進行機械零件的修補或在機械零件表面制備抗磨,防蝕等涂敷層。
二、焊接方法及特點
補焊:修復零件使其恢復尺寸與形狀或修復裂紋與斷裂。堆焊: 恢復零件尺寸、形狀,并賦予零件表面以某些特殊性能的熔敷金屬。
一、什么是釬焊?釬焊是如何分類的?釬焊的接頭形式有何特點?
釬焊是利用熔點比母材低的金屬作為釬料,加熱后,釬料熔化,焊件不熔化,利用液態(tài)釬料潤濕母材,填充接頭間隙并與母材相互擴散,將焊件牢固的連接在一起。根據(jù)釬料熔點的不同,將釬焊分為軟釬焊和硬釬焊。(1)軟釬焊:軟釬焊的釬料熔點低于450°C,接
頭強度較低(小于70 MPa)。(2)硬釬焊:硬釬焊的釬料熔點高于450°C,接頭強度較高(大于200 MPa)。釬焊接頭的承載能力與接頭連接面大小有關。因此,釬焊一般采用搭接接頭和套件鑲接,以彌補釬焊強度的不足。
二、電弧焊的分類有哪些,有什么優(yōu)點?
利用電弧作為熱源的熔焊方法,稱為電弧焊??煞譃槭止る娀『?、埋弧自動焊和氣體保護焊等三種。手工自動焊的最大優(yōu)點是設備簡單,應用靈活、方便,適用面廣,可焊接各種焊接位置和直縫、環(huán)縫及各種曲線焊縫。尤其適用于操作不變的場合和短小焊縫的焊接;埋弧自動焊具有生產(chǎn)率高、焊縫質量好、勞動條件好等特點;氣體保護焊具有保護效果好、電弧穩(wěn)定、熱量集中等特點。
三、什么是電阻焊?電阻焊分為哪幾種類型、分別用于何種場合?
電阻焊是利用電流通過工件及焊接接觸面間所產(chǎn)生的電阻熱,將焊件加熱至塑性或局部熔化狀態(tài),再施加壓力形成焊接接頭的焊接方法。電阻焊分為點焊、縫焊和對焊3種形式。
(1)點焊:將焊件壓緊在兩個柱狀電極之間,通電加熱,使焊件在接觸處熔化形成熔核,然后斷電,并在壓力下凝固結晶,形成組織致密的焊點。點焊適用于焊接4 mm以下的薄板(搭接)和鋼筋,廣泛用于汽車、飛機、電子、儀表和日常生活用品的生產(chǎn)。(2)縫焊:縫焊與點焊相似,所不同的是用旋轉的盤狀電極代替柱狀電極。疊合的工件在圓盤間受壓通電,并隨圓盤的轉動而送進,形成連續(xù)焊縫??p焊適宜于焊接厚度在3 mm以下的薄板搭接,主要應用于生產(chǎn)密封性容器和管道等。(3)對焊:根據(jù)焊接工藝過程不同,對焊可分為電阻對焊和閃光對焊。
四、激光焊的基本原理是什么?有何特點及用途?
激光焊利用聚焦的激光束作為能源轟擊工件所產(chǎn)生的熱量進行焊接。激光焊具有如下特點:
1)激光束能量密度大,加熱過程極短,焊點小,熱影響區(qū)窄,焊接變形小,焊件尺寸精度高; 2)可以焊接常規(guī)焊接方法難以焊接的材料,如焊接鎢、鉬、鉭、鋯等難熔金屬;
3)可以在空氣中焊接有色金屬,而不需外加保護氣體; 4)激光焊設備較復雜,成本高。激光焊可以焊接低合金高強度鋼、不銹鋼及銅、鎳、鈦合金等;異種金屬以及非金屬材料(如陶瓷、有機玻璃等);目前主要用于電子儀表、航空、航天、原子核反應堆等領域。
五、電子束焊的基本原理是什么?有何特點及用途?
電子束焊利用在真空中利用聚焦的高速電子束轟擊焊接表面,使之瞬間熔化并形成焊接接頭。電子束焊具有以下特點: 1)能量密度大,電子穿透力強; 2)焊接速度快,熱影響取消,焊接變形??; 3)真空保護好,焊縫質量高,特別適用于活波金屬的焊接。
電子束焊用于焊接低合金鋼、有色金屬、難熔金屬、復合材料、異種材料等,薄板、厚板均可。特別適用于焊接厚件及要求變形很小的焊件、真空中使用器件、精密微型器件等。
五、維修新技術
納米減摩與自修復技術
一、概述
摩擦磨損是裝備部件失效的三種最主要形式之一而磨損一般起始于早期的輕度表面微損傷,因此,對磨損表面的微損傷進行原位修復一直是維修工作者不斷追求的目標。納米減摩與自修復技術則是一種集潤滑與修復功能于一體,有效降低摩擦、減小磨損、避免表面微損傷的動態(tài)自修復技術。
納米減摩與自修復技術不僅可以對裝備表面微損傷(如發(fā)動機、齒輪、軸承等磨損表面的微損傷)進行自修復,預防裝備部件的失效,極大地延長裝備的使用壽命,還將通過影響和改進傳統(tǒng)的潤滑方式而可以進行原位動態(tài)自修復預防或抑制部件的失效不需要拆卸部件修復。
二、納米減摩與自修復技術的基本原理
納米減摩與自修復技術是利用先進的納米技術,通過在潤滑油中加入納米減摩與自修復添加劑,不但達到降低設備運動部件的摩擦磨損和對設備部件表面微損傷(如發(fā)動機、齒輪、軸承等磨損表面的微損傷)進行原位動態(tài)自修復的目的,從而延長設備的使用壽命.三、納米減摩與自修復添加劑的性能
1.納米減摩添加劑在不同油品中的摩擦學性能:耐磨性:M2在液體石蠟、16#油和15W/30油中磨斑直徑(mm)分別降低了42%、56%和19%。
2.修復性能:M2在摩擦試驗后,試塊重量不僅沒有減少,而且出現(xiàn)了增重現(xiàn)象,其他3個配方的失重也非常小,這說明所研制的配方具有良好的修復功能。
3.高溫摩擦學性能:高溫抗磨性:M6和M4在120oC下具有很好的抗磨性能。與16#油比較,M6和M4的磨損分別降低了56%和55%。高溫減摩性能:從圖可以看出,4個配方的減摩性均較16#油的減摩性有所改善,其減摩性順序為M2>M6>M3>M4。
4.納米減摩與自修復添加劑的臺架試驗:對自行研制的納米減摩與自修復添加劑M6與其他添加劑M3和MJ進行300摩托小時的加速強化發(fā)動機臺架試驗.圖中給出了16#機油和三種不同添加劑作用下主軸頸、銅套、汽缸等部件的磨損與試驗時間的關系。
第三篇:設備維修技術協(xié)議
設備修理技術協(xié)議
定作人:
承攬人:
承攬人為定作人大修設備名稱 :型號:承攬人負責做好以下工作
一、修前準備。
1.做好修前預檢工作:了解設備技術狀況,存在問題并做好記錄。
2.技術準備:熟悉所修設備有關技術資料,編寫修理工藝,精度檢測及驗收標準。
3.備件準備:易損件、密封件及可預見更換件的準備。
4.專用工、量、檢具的準備。
二、設備的修理過程
1.拆機:自備相應吊具,拆機前必須切斷電源,確保設備修理期間安全。清點附件并做好記錄。
2.設備全部解體,分類清洗,檢查測定補充更換零件。
3.更換所有不符合要求的零部件、傳動件,補齊缺損看不清的標牌。
4.5.6.修復安全保險裝置,確保安全可靠。
7.按設備使用說明書恢復所有功能。
8.對設備所有箱體內部除油,刷底漆
9.電器部份:
1)、要求
2)、要求
3)、沒有特別說明的電器修理,元件、線路必須全部更換成新元件,配電、電器線路比照同型號設備出廠標準驗收。
4)、配電板、線路修理按新版《電工手冊》標準執(zhí)行
三、設備驗收
1.設備外觀檢查
1)檢查安裝水平是否符合要求。
2)檢查等是否齊全。
3)按使用說明書檢查加入品種及數(shù)量是否符合。檢查潤滑裝置是否正確,油路是否暢通。
4)檢查
5)檢查
6)檢查
7)檢查
8)檢查內外非工作表面的膩子、刮光、刷底漆和噴漆質量。
9)合對清點隨機附件是否相符。
2.靜態(tài)檢查
1)用手轉動各傳動件,應運轉靈活,輕重適宜。
2)各變速和換向手柄應操作靈活、定位準確、安全可靠。
3)用手操縱在全程上所有移動部位,檢查移動是否輕巧均勻,動作是否正確,定位是否可靠,手柄作用力是否符合通用技術要求。
4)安全離合器應靈活可靠,超負荷時能及時切斷運動。
3.空運轉試驗
空運轉時應滿足以下要求:
1)
2)
3)
4. 全負荷試驗
按設備使用說明書要求全面考核設備的輸出功率。按不同設備不同要求進行試驗。
5. 精度檢驗
按照相關技術標準進行檢測(自備檢具)。
四、相關資料移交.修理任務書。
2. 精度檢測表或修理合格證。
五、服務承諾
修后保質期內,出現(xiàn)修理質量問題承攬人接通知后4小時內
(靈石以外8小時)派維修人員到現(xiàn)場處理問題,若承攬人未能按定作人規(guī)定的時間內來人,承攬人應給予相應賠償(每次扣除質保金5%)。
六、本協(xié)議為合同付本,與合同具有同樣法律效率。
甲方:乙方:
年月年
日日月
第四篇:設備維修管理技術
設備維修管理技術高級課程
開課信息: 開課日期(天數(shù))2014/9/20-21上課地區(qū) 湖北-武漢市 課程編號:KC7358 費用 3580
更多: 無
招生對象
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運作經(jīng)理、設備經(jīng)理、工程經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、維修主管、設備維修工程師等各相關部門經(jīng)理和主管
【主辦單位】中 國 電 子 標 準 協(xié) 會 培 訓 中 心 w w w.W a y s.O r g.C n
【協(xié)辦單位】深 圳 市 威 碩 企 業(yè) 管 理 咨 詢 有 限 公 司
課程內容
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課程背景
隨著勞動力成本的不斷上漲與企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的需求,越來越多的企業(yè)嘗試用更多的設備代替人工操作,設備在企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)中扮演著越來越重要的角色。
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課程目標
通過培訓,學員應掌握以下知識和能力:
理解設備維修和管理的理念,建立設備壽命周期管理思想,從而能通過計劃、組織、指揮、協(xié)調、控制等行動,科學開展設備綜合管理。
掌握評價和衡量設備管理的指標體系,培養(yǎng)分析設備運行指標的能力,具備改善設備運行狀態(tài)的正確思路。
了解現(xiàn)代設備的維修方法,根據(jù)自己企業(yè)的狀態(tài)和特點,選擇和創(chuàng)造符合企業(yè)需要的設備維修模式,提升企業(yè)的設備維修水平。
掌握預防維修的管理方法,通過相關部門和人員的配合,建立綜合的設備管理體系。學會潤滑管理和現(xiàn)代故障監(jiān)測和診斷的知識和方法,提高設備管理的技能和水平,從而減少浪費,達成減低成本和提高效益目的。
學習設備計劃保養(yǎng)的方法,掌握設備保養(yǎng)事前/事中/事后的管理手段,提升計劃保養(yǎng)的能力。
課程內容
一 設備管理概述
設備管理的定義
設備管理的一般概念
設備管理工作的認識誤區(qū)
二 設備管理理念指標體系
設備的綜合管理
設備的前期管理
設備的后期管理
設備維修的組織形式
設備的更新和技術改造
衡量設備狀態(tài)的指標體系
指標體系案例和改善
三 設備維修方法
設備維修的發(fā)展階段
設備維修的理念:解決問題的方法
從預知維修到狀態(tài)維修
以利用率為中心的維修
全面計劃質量維修
適應性維修
可靠性維修
風險維修
四 預防維修管理
設備零故障預防模式的基本概念
建立設備零故障預防維修管理模式
建立設備點檢定修制度
開展以提高設備綜合效率的TPM活動
TPM活動案例
五 設備潤滑管理
潤滑系統(tǒng)的概念分類
潤滑系統(tǒng)的設計
潤滑系統(tǒng)的選擇原則
潤滑管理的目的和任務
潤滑注油標準的制定
教育和任務分擔
目視化管理
案例分析
六 現(xiàn)代故障監(jiān)測和診斷
設備診斷的定義
設備的狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術
設備故障診斷技術的分類
現(xiàn)代故障監(jiān)測診斷技術手段
七 設備的計劃保養(yǎng)
設備計劃保養(yǎng)的計劃安排
進度安排
進度跟蹤及總結
設備保養(yǎng)的關鍵路徑及效率提升
案例分析
八 設備的管理策略
建立旨在減低設備維修的總成本的設備策略
設備改善的策略工具
案例分析
九 設備人才的培養(yǎng)
講師介紹
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張海博老師
教育及資格認證:
高級講師;工學博士,高級工程師
講師經(jīng)歷及專長:
現(xiàn)任某大型中外合資企業(yè)副總經(jīng)理;曾任某大型電子元器件公司工場長、技術部、制造部、設備部經(jīng)理,主要從事生產(chǎn)管理和制造生產(chǎn)用的非標設備、模具的設計、制造工作,及企業(yè)
管理改善的推進工作;
張老師掌握現(xiàn)代高科技制造業(yè)的生產(chǎn)、設備、技術、品質、人員管理等方面的知識,并具有豐富的實務操作經(jīng)驗。多次赴瑞士、日本、韓國研修生產(chǎn)、設備、機械制造和品質管理,對現(xiàn)代管理理念和中國的生產(chǎn)管理實際的結合有自己的見解和心得,善于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的細節(jié)問題,并提出合理的改善方向。
張老師擅長的課程有: TPM,工廠設備維修管理,解決設備/技術問題的方法(FEMA)、精益生產(chǎn)管理、精益6SIGMA等
培訓客戶及培訓風格:
張老師培訓過眾多知名企業(yè),其中有:
機械電子:日立電氣,日立電梯,通力電梯(中國),大金空調,西門子電氣,上柴股份,紐曼泰克(無錫),高力(江陰),ABB合肥,NEC(中國),和晶科技,格蘭富水泵,東陶,江蘇開德,利萊森瑪電機科技,圣班戈磨料,法爾勝光子,微密科技,蘇瑞普科技,布勒機械,實達精密不銹鋼,艾默生傳導系統(tǒng),愛立信熊貓,寧波信虹精密機械,思源電氣,NSK昆山,凌云股份
生物化工:拜爾作物科學,日之升新技術,妮維雅,嘉里特種化學,優(yōu)耐得,艾瑞生物,寧波樂金,江漢石油,大亞科技,三愛富新材料,戴鉑新材料,瑪努利液壓,威孚環(huán)保,克魯勃潤滑,阿科瑪高遠,上海聯(lián)景,蘇爾壽,奧麒化工,瑞好聚合物,三菱材料(南通)食品醫(yī)藥:阿斯利康制藥,西安楊森制藥,柯惠醫(yī)療,第一三共制藥,中智藥業(yè),佰加壹醫(yī)藥,旭化成醫(yī)療器械,微創(chuàng)醫(yī)療器械,上海頂譽,常州方圓制藥,湖南中煙工業(yè),安琪酵母,山東佳美,百事(中國),光明乳業(yè),嘉里食品,燕京啤酒,民生藥業(yè)集團,福娃集團,汽車船舶:一汽集團,聯(lián)合汽車(博世),騰龍汽車,賀利氏催化器,東風(十堰),三花汽車控制系統(tǒng),宜昌達門,相信制動系統(tǒng),水星海事,勞倫茨橡膠制品,眾力汽車部件,阿克蘇諾貝爾,小松機械,現(xiàn)代摩比斯,達南美克,馬瑞利動力系統(tǒng),韓泰輪胎,卡斯馬汽車系統(tǒng),其他:紫丹印務,高力特照明,諾斯克紙業(yè),紫日包裝,茂萊光電,雷勝塑料包裝,福慶木業(yè)
張老師善于運用互動的授課方式和豐富的實例,提高學員的積極性; 系統(tǒng)解決問題的觀點,使學員能將上課學到的知識運用到企業(yè)實際工作中
第五篇:設備維修管理規(guī)定
不連溝煤業(yè)公司設備維修管理規(guī)定(草稿)
一、總則
為做好公司機電設備維修管理工作,提高設備的維修質量及完好率,保證設備安全、可靠、高效的運行,充分發(fā)揮設備潛力,提高設備使用壽命,特做此管理規(guī)定。
二、職責范圍
不連溝煤業(yè)公司對下屬各單位機電設備統(tǒng)一進行管理,組織、協(xié)調完成下屬各單位機電設備維修工作。
公司生產(chǎn)副總經(jīng)理主持公司所屬機電設備維修的計劃審核、實施、驗收等相關工作。
公司計劃部負責公司所屬機電設備維修計劃的編制、修改、審核等工作。
公司物質供應部參與公司所屬機電設備維修計劃的制定、劃價及維修費用結算等工作,負責設備、配件、物資及材料的購買、交接、庫存管理及發(fā)放等工作,負責外委維修廠家的招標工作,負責報廢設備、配件的管理工作。
公司財務部參與公司所屬機電設備維修計劃的編制、審核等工作,負責設備維修費用結算及其它設備維修有關工作的費用結算工作。
公司生產(chǎn)技術部參與公司所屬機電設備維修計劃的審核工做,負責設備維修技術管理、質量監(jiān)督等相關工作。
公司安全部參與設備維修計劃的審核工作,負責設備維修及設備更新、改造中的安全性能審核等相關工作。
三、維修工作的實施
(一)、維修原則
設備維修工作既要做到維修質量高、維修標準高,又要做到綠色、環(huán)保、經(jīng)濟合理,要求維修方案科學、合理,避免重復投資和無謂投資。維修工作應優(yōu)先采用新技術、新工藝、新材料,最大限度地提高設備使用壽命和服務年限,發(fā)揮設備效能。
維修工作應根據(jù)計劃、方案、工藝、措施有條理的進行,根據(jù)生產(chǎn)計劃統(tǒng)籌安排設備維修進度,合理組織配件的供應,盡可能減少維修時間,提高設備使用率。
維修工作應考慮氣候、地理、交通運輸?shù)纫蛩氐挠绊?,避免不預期事故或突發(fā)事故對維修工作造成不利影響。
設備維修要嚴格按照程序辦事,要做到施工有計劃、開工有預算、施工有記錄、竣工有質量驗收記錄,嚴格執(zhí)行開工、竣工報告審批制度。
(二)、維修范圍
維修設備主要包括礦井采掘生產(chǎn)設備、運輸提升設備及洗煤廠洗選設備、運輸設備等,主要內容如下:
煤礦設備:移動變電站設備、泵站設備、液壓支架(包括端頭支架和超前支架)、前后部運輸機、轉載機、采煤機、連采機(綜掘機)、錨桿鉆機、梭車、破碎機、、帶式輸送機等。
洗煤廠設備:變電站設備、加壓過濾機、板壓過濾機、各種香蕉篩及振動篩、重介淺槽分選機、各種泵、離心機、破碎機、磁選機、風機、刮板運輸機、帶式輸送機等。
大型綜機配件:前后部運輸機動力部、轉載機及破碎機動力部、前后部運輸機機頭及機尾架、前后部運輸機偶合器、帶式輸送機動力部、帶式 輸送機軟啟動裝置、連采機(綜掘機)截割頭、連采機(綜掘機)行走部、采煤機搖臂、采煤機變頻器、采煤機牽引部、高防開關、真空磁力啟動器、大型開關柜、刮板運輸機鏈輪軸組、破碎機錘頭總成等。
其它生產(chǎn)或生產(chǎn)輔助大型設備:礦井主排水泵、主通風機等。遇到下列情況則不列入維修范圍:
1、屬于國家規(guī)定淘汰范圍的設備不修;計劃今后淘汰或報廢的設備也不進行維修。
2、維修費用過高或設備維修后投入生產(chǎn)應用期間創(chuàng)造的價值低于維修費時不進行維修。原則上超過設備原值50%的設備不進行維修,特殊情況例外。
3、近期內不使用(超過1年)、沒有生產(chǎn)計劃的設備不安排維修工作。
4、經(jīng)過修復達不到原設計性能或影響安全使用的設備不安排維修工作。
5、防爆設備失去防爆性能,且修復后不能達到防爆要求的設備不安排維修。
(三)、計劃的編制、審核
生產(chǎn)單位根據(jù)生產(chǎn)接續(xù)合理安排自己單位的設備維修計劃,需要停產(chǎn)維修的設備應提前3個月向公司提出設備維修申請。
公司接到維修申請后組織有關部門進行審批,在10日內做出批復。工作面進入末采時,生產(chǎn)單位應進入生產(chǎn)現(xiàn)場了解、摸查設備使用情況、完好狀況,整理生產(chǎn)中設備、配件更換情況及機電事故情況,充分了解掌握設備相關信息,做好設備維修計劃編制的基本工作。撤除單位應將撤除的設備和配件運送到生產(chǎn)單位指定地點,雙方應做好設備的交接工作,撤除的設備和配件應齊全、完好,不得出現(xiàn)丟失或損壞現(xiàn)象。
設備升井后,生產(chǎn)單位應做好設備的清點和測量工作,對設備的變形、損壞、磨損情況測量并做好記錄,并以此為基礎編制設備維修計劃,在規(guī)定的時間內將維修計劃送公司審批。
設備維修計劃按設備、配件、材料、安全技術措施等分類編制,明確設備名稱、規(guī)格型號、維修數(shù)量、費用等,配件應說明應用設備的名稱及部位,計劃的編制應全面、詳細,條理清晰。
接到計劃后,公司生產(chǎn)副總組織計劃部、物資供應部、財務部、安全部、生產(chǎn)技術部等部門聯(lián)合對計劃中的各項內容進行審批,并在15日內對計劃做出批復。計劃中需要修改或添加的部分生產(chǎn)單位應在2日內完成補報工作。
(四)、確定維修類別
停產(chǎn)維修的設備應根據(jù)設備設計使用年限、生產(chǎn)使用時間(過煤量、動作次數(shù))、完好狀況、維修工作內容等分成三種維修情況,即小修、中修、大修。
小修:對設備的個別零部件或局部進行維修,基本上不拆卸設備整體部分,對設備進行基本的養(yǎng)護、維護等工作。
中修:對設備的主要部件進行解體檢修或更換。
大修:為使設備完全恢復正常狀態(tài)和額定能力而進行的全面、徹底的解體檢修。
生產(chǎn)單位應根據(jù)設備使用情況和完好狀況編制設備維修計劃,明確設 備維修類別,以便于維修相關工作的開展。
(五)、確定承修單位
不連溝煤業(yè)公司在維修計劃的審核中,根據(jù)維修內容、維修要求確定己修的設備和外委的設備,公司物資供應部在15日內選擇合適的、有維修資質的維修單位進行調查,舉行招標活動確定維修廠家。
維修廠家應具有修理同類設備或相關設備的能力和經(jīng)驗,并具有一定的機械加工能力。
承修單位應是具有相應資質、技術實力強、信譽度高的法人單位,而且必須有合法的銀行開戶賬號,并能開具正規(guī)發(fā)票。
承修單位必須具備一定的場地、裝備和設施,技術工藝、檢測手段達到承修任務所要求的基本內容,具有能滿足維修質量要求的技術水平、工藝裝備、工程技術人員及相應的檢測手段。
(六)、維修手續(xù)的辦理
維修單位確定后,不連溝煤業(yè)公司給維修單位下達設備維修委托書,簽定維修合同、協(xié)議,根據(jù)公司生產(chǎn)接續(xù)計劃制定維修日期。
委托書、合同一式三份,不連溝公司和維修單位各執(zhí)一份,一份存檔。
(七)、設備交接
由承修單位和不連溝煤業(yè)公司共同認可的運輸公司將設備運抵指定的維修地點。
三方做好設備交接工作,交接單一式三份,三方各執(zhí)一份,交接單詳細說明運輸設備型號、數(shù)量及附屬件名稱、數(shù)量等。
生產(chǎn)單位做好設備運輸?shù)慕y(tǒng)計工作,為車輛辦理出礦(廠)證明及手續(xù)。運輸過程中不得出現(xiàn)設備或配件丟失、損壞、拆換等現(xiàn)象,如若出現(xiàn)由運輸公司按設備或配件原值進行賠償。
運輸公司負責設備運輸過程中的安全事項。
(八)、設備維修
承修單位對需要維修的設備、配件進行清理、拆檢,做好拆檢記錄,及時通知不連溝公司進行現(xiàn)場檢查,并根據(jù)拆檢記錄編制設備、配件或材料購買計劃,3-5日內上報不連溝公司計劃部審批。
承修單位按批復的計劃組織設備、配件或材料的購買工作,新設備、配件或材料到貨后由雙方人員共同開箱驗收,并做好購買記錄。
承修單位使用不連溝公司庫存的設備、配件或材料時,雙方應辦理出庫手續(xù),維修工作結束后雙方按原值結算該部分費用。
承修單位根據(jù)合同、協(xié)議組織編寫維修方案,制定維修工藝及措施,經(jīng)不連溝煤業(yè)公司審批后開展設備維修工作。
承修單位應嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《礦山安全法》、《煤礦機電設備檢修質量標準》、《煤礦機電設備檢修技術規(guī)范》、《煤礦機電設備完好標準》等國家和行業(yè)相關法律、法規(guī)、標準和技術規(guī)范進行設備的維修工作。
有下列情況之一的設備,在不影響安全使用的前提下可放寬工藝質量和技術要求,適當降低維修標準:
1、已大修過多次且難以達到原設計標準的老、舊設備。
2、嚴重損壞的設備。
3、本身有嚴重質量缺陷或設計缺陷的設備。
4、超出服役期的設備。
承修單位應實事求是的開展維修工作,工作中嚴禁出現(xiàn)下列不負責任 和不誠實的行為和事件:
1、因某設備維修工作量大而放棄該設備維修工作,購買新設備代替使用。
2、因設備中某部件維修工作量大而放棄維修工作,購買新部件代替使用。
3、因設備中某元件拆卸工作困難、費時、費力而放棄拆卸工作,購買新的大部件代替某元件所在的部件使用。
4、使用非正規(guī)廠家生產(chǎn)的配件、材料用于維修工作中,購買質量差的或不合格的配件或材料冒充好配件或材料使用,出現(xiàn)偷工減料的不誠實行為。
5、多報配件或材料使用量。
由上述不負責任行為而造成的維修費用的增加,由承修單位承擔。由上述不誠信行為、不良好行為出現(xiàn)的重大責任事故,承修單位應按不連溝公司要求進行返修,增加得費用由維修方承擔。因配件或材料質量差而造成的設備損壞,視情況嚴重程度由維修方賠償,由此造成維修時間延長由維修方承擔責任。
承修方施工過程中不得私自更改維修方案、施工工藝、措施或其它合同、協(xié)議中規(guī)定的施工事項,因維修需要要求更改的需及時向不連溝公司提交更改報告,得到批復后方可進行下一步的工作。
維修單位因施工組織不當、野蠻操作、違規(guī)操作或其它意外事故造成的設備、配件損壞而增加的維修費用,不連溝公司不予支付該增加費用;若情節(jié)嚴重造成設備、配件報廢的,維修單位購買新設備、新配件賠償。
維修過程中若出現(xiàn)合同、協(xié)議外的配件更換或設備維修,維修單位應 及時制定維修計劃,由不連溝公司審批后購買配件或材料,制定工藝及措施進行維修工作。
承修單位應對維修過程全程記錄,仔細填寫維修實施情況、配件更換明細、檢測試驗情況,并在單臺設備維修工作結束后出具維修報告,不連溝公司不定期對維修單位進行監(jiān)督檢查。
四、設備的更新、改造
維修的設備因不能適應生產(chǎn)要求而需要更新和改造時,應遵循下列原則:
1、原有設備的使用費用增長較快時,經(jīng)分析、論證可提前更新、改造。
2、設備在生產(chǎn)中雖可繼續(xù)使用,但在社會上出現(xiàn)了更先進的設備,而且經(jīng)過分析,提前進行設備的更新、改造后效益更好,應提前更新。
3、設備在服務生產(chǎn)過程中雖可繼續(xù)使用,但由于生產(chǎn)的發(fā)展、工藝的改變,要求改進其效能,以提高生產(chǎn)力,降低能源和材料消耗以及采用新工藝、新技術等,經(jīng)過技術論證后,若有較好的經(jīng)濟效益時,應提前更新、改造舊設備。
4、應集團公司或國家、地方政府等行政機構的規(guī)定要求必須更新、改造的設備。
不連溝煤業(yè)公司組織各部門論證分析設備更新、改造的配套情況、生產(chǎn)運行情況,并根據(jù)生產(chǎn)要求向承修單位下達設備更新、改造說明書。
承修單位根據(jù)不連溝煤業(yè)公司的要求,及時制定方案、工藝及措施,并繪制相關圖紙,經(jīng)不連溝煤業(yè)公司審批后開展更新或改造工作。
承修單位應對更新、改造過程全程記錄,仔細填寫工作實施情況,并在工作結束后出具工作報告,不連溝公司不定期對承修單位監(jiān)督檢查。
五、質量驗收
承修單位必須嚴格按照《煤礦機電設備檢修質量標準》、《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修技術規(guī)范》和礦方技術要求維修設備,必須達到規(guī)定的質量標準和完好標準,必須使設備恢復原有的精度、效率和性能。
維修工作結束后,承修單位進行自檢工作,自檢工作通過后向不連溝煤業(yè)公司提出驗收申請,接到申請后不連溝煤業(yè)公司組織公司各相關部門及生產(chǎn)單位人員成立聯(lián)合驗收小組進行質量驗收,驗收內容有:維修記錄、配件更換記錄、施工工藝及措施、試驗報告、設備檢測及檢驗報告、設備完好情況、設備運行實驗情況等。
多臺設備維修時,可根據(jù)實際情況進行單獨驗收或整體驗收,但維修報告、維修記錄等維修資料應根據(jù)每臺設備的維修情況單獨編寫。
承修方根據(jù)實際情況對驗收中發(fā)現(xiàn)的問題制定整改日期,整改結束后提出驗收申請進行整改驗收。
維修質量保證期為三個月,即從設備投入生產(chǎn)運行開始計算。修理的設備在質保期內出現(xiàn)小的質量問題由承修方維修處理,情節(jié)嚴重影響生產(chǎn)、造成一定經(jīng)濟損失的按合同約定對承修方進行處罰。
設備的更新和改造工作進行單獨驗收,驗收人員應仔細審查更新、改造內容是否與方案和圖紙相符,與整體設備的配套是否科學合理,在生產(chǎn)中的應用能否達到設計的目的。更新、改造的圖紙及相關資料與維修資料一起交付使用單位。
承修方派技術服務人員為更新、改造的設備進行生產(chǎn)服務,必要時為不連溝公司生產(chǎn)單位提供教育和培訓。
六、維修費用
礦井及洗煤廠設備維修按礦井年產(chǎn)量提取維修費,其中礦井設備維修費按 元/噸計算,洗煤廠按 元/噸計算。
不連溝公司按60%、30%、10%的比例分三次與維修單位結算維修費:簽定維修合同、協(xié)議后,維修設備全部被送達維修單位交接后付維修單位60%費用。維修工作結束完成質量驗收后付30%費用,剩余的10%費用做為質保金,當質保期結束后沒有出現(xiàn)重大維修質量問題時進行結算。
承修單位使用的不連溝煤業(yè)公司庫存的設備、配件及材料,在大修結束后由不連溝公司財務部按公司物資供應部提供的出庫單進行結算,發(fā)生的費用從承修單位的維修費中扣除。
運輸公司的運輸費、裝卸費用由不連溝煤業(yè)公司計劃部和財務部根據(jù)運輸車次、車型、運輸里程等情況在維修工作結束后審核結算。
設備更新、改造的設計費及管理費由不連溝煤業(yè)公司計劃部、財務部、安全部及生產(chǎn)技術部共同審核后結算。
七、報廢件的鑒定及管理
符合下列情況的設備或配件按報廢進行處理:
1、凡經(jīng)過長期使用,達到設備使用年限,已不能修復或修復費用極不合理的設備。
2、設備損壞嚴重,修復費用超過重置價值的80%以上者。
3、設備結構陳舊、技術狀態(tài)低劣,安全設施不全,無法修復、改造或更新的設備。
4、經(jīng)改造、更新或大修達不到有關規(guī)定要求的安全性設備。
生產(chǎn)單位定期對本單位生產(chǎn)使用設備進行盤查、清點,對具備報廢條 件的設備提出報廢申請,公司接到申請后組織計劃部、生產(chǎn)技術部、財務部、物資供應部及生產(chǎn)單位聯(lián)合鑒定,報廢的設備、配件由物資供應部按公司有關規(guī)定辦理報廢手續(xù),并集中存放、管理。
承修單位在設備拆檢中發(fā)現(xiàn)設備或配件具備報廢條件時,應向不連溝公司提出報廢通知,經(jīng)雙方人員共同鑒定后按報廢處理。
報廢的設備或配件公司應回收、處理,由物資供應部建立報廢檔案,設專人進行管理。
對報廢件進行拍賣或議價等方式進行處理時,須經(jīng)公司相關部門同意,由物資供應部出具處理證明記錄在檔案內。
八、庫存管理
修復后的設備或配件由公司物資供應部負責辦理交接手續(xù),沒有生產(chǎn)任務的設備和配件應存放在設備庫和配件庫內,分類集中存放,由專人進行管理,建立入庫記錄和設備臺帳。
庫存的設備和配件應懸掛標志牌,標明設備的規(guī)格型號、數(shù)量等相關信息,要做到“帳、卡、物”型號一致、數(shù)量一致。
庫存的設備和配件要有防塵、防火、防潮、防銹等保護措施,外露的軸端要涂抹潤滑油并有保護軸端的措施,冬季溫度低時應具有防凍措施,帶有橡膠、塑料件的設備應避免暴露在高溫和嚴寒的地方防止部件的加速老化。
維修完好的成套設備的部件和零件禁止拆卸,若有特殊情況確需要拆卸的,須經(jīng)公司生產(chǎn)副總和物資供應部批準,并辦理相關手續(xù),事后及時復原。
關鍵設備和配件應定期檢查、保養(yǎng),以保持設備和配件的完好性、機 動性和靈活性,以便于及時投入生產(chǎn)使用:按規(guī)定日期對電機絕緣進行檢查;定期對轉動部位轉動檢查,加注潤滑油;定期對電氣元件檢查、試驗,保證動作靈活可靠。
九、其它
其它規(guī)定按照不連溝煤業(yè)公司的有關規(guī)定執(zhí)行。
十、本管理規(guī)定自2013年1月1日起試執(zhí)行。
附件:
1、《煤礦機電設備檢修質量標準》
2、《煤礦機電設備完好標準》
3、《煤礦機電設備檢修技術規(guī)范》