第一篇：鍋爐運(yùn)行試題

鍋爐運(yùn)行試題

21001、鍋爐三大安全附件是什么，各有什么作用？

答：為了保證鍋爐運(yùn)行安全，鍋爐必須裝設(shè)壓力表、水位表和安全閥。壓力表是指示鍋爐內(nèi)蒸汽壓力的儀表，水位表是指示鍋爐內(nèi)水位高低的儀表，安全閥是防止鍋爐一旦超過工作壓力而發(fā)生超壓爆炸的安全裝置，一般將此三種附件稱為三大安全附件。

21002、流 床爐啟動(dòng)前的試驗(yàn)有哪些？

答：水壓試驗(yàn)、漏風(fēng)試驗(yàn)、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械試運(yùn)行、布風(fēng)板均勻性試驗(yàn)、各電動(dòng)門、擋板、遠(yuǎn)方操作和熱工保護(hù)試驗(yàn)。

21003、什么叫燃燒，燃燒充分的必要條件？

答：燃燒是可燃物質(zhì)在適當(dāng)?shù)臏囟认屡c空氣中的氧氣產(chǎn)生強(qiáng)烈化合的一種化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)中發(fā)出光和熱。

燃燒充分的必要條件：①充足的氧氣②足夠的溫度③燃料與氧氣充分混合④足夠的燃燒時(shí)間

21004、什么叫完全燃燒，什么叫不完全燃燒？ 答：煤中可燃成份主要是碳?xì)淞蚣疤細(xì)浠衔?。如果空氣供給充足并有良好的燃燒環(huán)境，這些可燃成份就可全部與氧化合，把熱量放出來，這叫完全燃燒，相反如果空氣供給不足，不具備良好的環(huán)境，煤中的可燃物質(zhì)就不能充分氧化燃燒，把熱量充分放出來，這就是不完全燃燒。

21005、什么是低溫結(jié)焦，高溫結(jié)焦？

答：點(diǎn)火過程中，整個(gè)爐床溫度較低，但個(gè)別地方正達(dá)到煤的燃燒溫度，床料尚未完全流化而風(fēng)量卻足以便具繼續(xù)燃燒以致局部溫度超過了灰熔融溫度形成結(jié)焦，叫低溫結(jié)焦。

高溫結(jié)焦是整個(gè)爐床溫度較高，底料完全流化，含煤量多的床料激烈燃燒使床溫升高，當(dāng)超過1000℃以上時(shí)形成大面積的結(jié)焦。

21006、鍋爐熱損失有哪些？

答：排煙熱損失，化學(xué)完全燃燒熱損失，機(jī)械不完全燃燒熱損失，散熱損失，灰渣物理熱損失

21007、省煤器的作用是什么？

答：由于給水經(jīng)過省煤器提高了溫度，使水在蒸發(fā)受熱 中可以少吸收熱量，可以減少燃煤的消耗量，也就是節(jié)省了煤，由于對水的加熱任務(wù)部分或全部地被省煤器完成了，使水冷壁和對流管束的任務(wù)得以減輕，使用省煤器可以減少蒸發(fā)受熱面，節(jié)省較好的鋼材，另外，當(dāng)進(jìn)入汽包的給水溫度與汽包金屬壁的溫度相同或較接近時(shí)，可以避勉因較冷的給水與高溫汽包壁接觸而產(chǎn)生的熱應(yīng)力，使汽包的工作條件得到改善。

21008、點(diǎn)火升壓時(shí)操作步驟：

①壓力0.1~0.2Mpa時(shí)沖洗汽包水位計(jì)，關(guān)閉汽包空氣門。

②壓力0.2~0.3Mpa時(shí)，通知熱工沖洗壓力表管，化學(xué)沖洗取樣管路。③壓力0.3~0.4Mpa時(shí)，全部排污一次，局部受熱不均時(shí)應(yīng)在聯(lián)箱膨脹較小的一端放水，通知檢修熱緊螺絲。

④壓力2.0~2.5Mpa時(shí)，全面檢查設(shè)備，定排一次，沖水位計(jì)一次。⑤壓力3.0Mpa時(shí)穩(wěn)定燃燒，準(zhǔn)備并爐。21009、并爐的條件是什么？

答：①有值長許可令，與鄰爐及汽機(jī)聯(lián)系。

②鍋爐所有設(shè)備運(yùn)行正常，燃燒穩(wěn)定，蒸汽品質(zhì)合格。

③主汽管道暖管充分，疏水排凈，膨脹均勻，無水沖擊現(xiàn)象。④主汽壓力低于母管0.05-0.1Mpa，主汽溫度400-440℃，水位-50mm且與就地水位計(jì)對照一致。

⑤并爐中如汽溫急劇下降或發(fā)生水沖擊時(shí)應(yīng)立即停止并爐，加強(qiáng)疏水恢復(fù)正常重新并列。

⑥并爐后，氣溫420℃以上且保持穩(wěn)定時(shí)，關(guān)閉所有疏水排汽門，接帶負(fù)荷速度可在15分鐘內(nèi)增到額定負(fù)荷的50%。

⑦全面檢查一次，記錄各膨脹指示，操作過程中發(fā)現(xiàn)問題及各時(shí)間及做好記錄，填好操作票開始抄表。

21010、運(yùn)行監(jiān)視調(diào)整的任務(wù)：

①保證鍋爐蒸發(fā)量在額范圍之內(nèi)，適應(yīng)外界負(fù)荷需要。②均衡進(jìn)水維持正常水位±50mm。

③保護(hù)汽壓3.5±0.2Mpa，汽溫440±50℃ ④保證蒸汽品質(zhì)合格。

⑤維持經(jīng)濟(jì)燃燒盡量減少各項(xiàng)熱損失，提高鍋爐熱效率。

⑥運(yùn)行技術(shù)上達(dá)到“三熟”、“三能”運(yùn)行操作上嚴(yán)格三票兩制，加強(qiáng)責(zé)任心，保證鍋爐穩(wěn)定安全運(yùn)行。

21011、鍋爐為什么要進(jìn)行排污？

答：為保持鍋爐受熱面內(nèi)部清潔，避勉汽水共騰，保蒸合格的蒸汽品質(zhì)，必須對鍋爐進(jìn)行有系統(tǒng)的排污。

21012、什么叫定期排污和連續(xù)排污？ 答：定期排污：從鍋爐下部聯(lián)箱排出爐內(nèi)沉淀物，補(bǔ)充連續(xù)排污不足改善爐水品質(zhì)。連續(xù)排污：從汽包內(nèi)含鹽濃度最大的地方排出爐水維持爐水的含鹽量，在額定范圍內(nèi)連排的時(shí)間，排污量的大小由化學(xué)人員決定。

21013、排污時(shí)注意事項(xiàng)：

①排污地點(diǎn)及通道有充足照明，排污人員必須戴帆布手套。②禁止加長板手強(qiáng)行開關(guān)排污門。

③門桿彎曲，閥門卡住或嚴(yán)重泄漏時(shí)禁止用其排污。④運(yùn)行中不準(zhǔn)修理排污一次閡，排污系統(tǒng)有人檢修或與檢修的鍋爐排污系統(tǒng)未隔絕時(shí)禁止排污。

21014、流化床爐壓火的操作： ①接到值長壓火熱備用的命令后，適當(dāng)排放兩級循環(huán)灰減少給煤量及二次風(fēng)量，降低鍋爐負(fù)荷。

②床溫930-950℃停給煤機(jī)，待床溫有下降趨勢時(shí)立即了停止一、二次風(fēng)機(jī)及引風(fēng)

機(jī)的運(yùn)行，全部各孔門擋板。

③當(dāng)需要長時(shí)間壓火時(shí)，風(fēng)機(jī)停運(yùn)后迅速打開爐門均勻地加50mm的煙煤，然后關(guān)嚴(yán)爐門。

④若壓火時(shí)間較長應(yīng)保持料層厚些，壓火時(shí)間超過20小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)每8小時(shí)揚(yáng)火一次。

21015、遇到什么情況應(yīng)緊急停爐？

答：①鍋爐缺水，水位在水位計(jì)中消失時(shí)

②鍋爐滿水，水位超過汽包水位計(jì)上部可見水位時(shí) ③爐管爆破，不能維持鍋爐正常水位時(shí) ④煙道再燃燒，排煙溫度不正常升高時(shí) ⑤所有水位計(jì)損壞時(shí)

⑥流化床超溫引起嚴(yán)重結(jié)焦時(shí) 21016、鍋爐水位不明如何處理？ 答：水位在汽包水位計(jì)中消失，水位升高也無法判明水位時(shí)，應(yīng)立即停爐停止給水，停爐后用汽包水位計(jì)，按下列程序叫水。

①緩慢開啟水位計(jì)放水門，觀察水位計(jì)中有水位線下降時(shí)，表水滿水。②若不見水位，關(guān)閉汽門緩慢關(guān)閉放水門，注意觀察水位如水位計(jì)中有水位上升表示輕微缺水。

③如仍不見水位，關(guān)閉水門，再緩慢開啟放水門，若水位計(jì)中有水位線下降表示嚴(yán)重滿水，無水位線下降，表示嚴(yán)重缺水，查明水位位交水位計(jì)恢復(fù)運(yùn)行。

④查明嚴(yán)重滿水，按滿水規(guī)定處理，查明嚴(yán)重缺水，立即停爐嚴(yán)禁上水并將床料及循環(huán)灰放凈，待鍋爐冷卻后經(jīng)全面檢查確無異常，經(jīng)廠總工批準(zhǔn)方可重新上水點(diǎn)火。

21017、汽水共騰的現(xiàn)象：

①水位發(fā)生劇列波動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)汽包水位計(jì)內(nèi)看不到水位 ②過熱蒸汽溫度下降 ③蒸汽和爐水含鹽量增大

④嚴(yán)重時(shí)蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊，法蘭處冒汽。21018、汽溫升高的原因？ ①水冷壁內(nèi)壁結(jié)垢外部積灰 ②燃燒室送風(fēng)或漏風(fēng)過大 ③減溫水量太小或汽化

④燃燒不良使后部煙氣溫度不正常升高 ⑤給水溫度過低

21019、汽壓升高的處理：

①汽壓長至2.7Mpa以上時(shí)，減少煤量及一次風(fēng)量

②汽壓升到3.9Mpa時(shí)應(yīng)開啟過熱器對空排汽門放汽到正常壓力 ③汽壓長到安全閥動(dòng)作壓力，安全門拒動(dòng)對安排汽門又打不開時(shí)應(yīng)立即停爐待汽壓恢復(fù)正常后立即恢復(fù)運(yùn)行。

21020、水冷壁管損壞的原因：

①水冷壁管結(jié)垢、腐蝕

②檢修安裝焊接不良，材質(zhì)不合格，管子被雜物堵塞，水循環(huán)不良引起管壁過熱產(chǎn)生裂紋。

③防磨層脫落，管子磨損

④支吊架安裝不正確，影響管子自由膨脹。21021、水冷壁管損壞處理：

①如損壞不嚴(yán)重，能維持鍋爐正常水位，可適當(dāng)降低負(fù)荷待備用爐投運(yùn)后再停爐。②如損壞嚴(yán)重，不能保持正常水位或燃燒時(shí)，應(yīng)報(bào)告值長立即停爐。③若損壞嚴(yán)重，給水消耗量過大汽包水位計(jì)中看不到水位應(yīng)停止給水。④停爐后待蒸汽消失后方可停引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。21022、減濕器泄漏的現(xiàn)象：

①過熱器溫度降低②過熱蒸含鹽量增大 ③嚴(yán)重時(shí)蒸汽管道發(fā)生水沖擊 21023、給水管道水沖擊的處理：

①給水管道發(fā)生水沖擊時(shí)適當(dāng)關(guān)小給水門。②給水門后的給水管道發(fā)生水沖擊時(shí)，應(yīng)關(guān)小給水門而后再緩慢開啟給水門的方法消除。

21024、逆風(fēng)機(jī)跳閘怎么處理？

答：①跳閘前電流指示正常，機(jī)械部分無缺陷，經(jīng)詳細(xì)檢查無異?？蓮?qiáng)合一次，如成功則按順序恢復(fù)正常運(yùn)行，調(diào)整燃燒帶負(fù)荷。

②強(qiáng)合不成功，由電氣查明原因，消缺再啟動(dòng)。21025、引風(fēng)機(jī)跳閘怎樣處理？

答：①跳閘前電流正常，詳細(xì)檢查無異常，強(qiáng)合一次，成功則依次啟動(dòng)各電動(dòng)機(jī)。②合閘不成功應(yīng)斷開各電動(dòng)機(jī)開關(guān)進(jìn)行太火處理。③消缺后再啟動(dòng)。

21026、過熱器煤管原因：

①管內(nèi)各結(jié)水垢，造成管壁過熱爆裂。②過熱器處煙溫過高

③過熱器的材質(zhì)，安裝安裝結(jié)構(gòu)等不合要求。④長火、停爐時(shí)未將過熱器疏水門開啟

⑤長期低負(fù)荷運(yùn)行，給水溫度低，使過熱蒸汽流速低，管壁過熱。21027、遇有哪些情況立即停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行？ 答：①風(fēng)機(jī)發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)，撞擊和磨擦?xí)r。

②風(fēng)機(jī)或電機(jī)有嚴(yán)重缺陷，危及設(shè)備及人身安全時(shí)。③風(fēng)機(jī)囝承溫度或電動(dòng)機(jī)溫度不正常升高。④發(fā)生人身不安全事故時(shí)。21028、返料器故障的原因：

①旋風(fēng)返料料位太高，造成上部搭橋下部結(jié)焦。②返料風(fēng)不足或返料量大沒及時(shí)放灰。

③燃燒不良，正灰可燃物高，導(dǎo)致后部燃燒返料器結(jié)焦。④大幅度降爐負(fù)荷，風(fēng)減得太快。

⑤耐火材料脫落造成返料器流化不良或堵塞放灰管。21029、反料器故障的處理：

①運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)旋風(fēng)返料器年不到料位，返料器溫度下降時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行放灰至料位出現(xiàn)。

②如返料器溫度不正常升高，應(yīng)加強(qiáng)返料灰排放，加大返料風(fēng)量，恢復(fù)料位正常。③如返料器內(nèi)結(jié)焦，申請領(lǐng)導(dǎo)停爐處理。21030、鍋爐結(jié)焦的原因：

①一次風(fēng)量小低于最低流化風(fēng)量

②點(diǎn)火升壓過程中或壓火時(shí)操作不當(dāng)出現(xiàn)高、低溫結(jié)焦。③布風(fēng)板不均勻，流化效果不好。④煤料度大或灰熔點(diǎn)低。⑤熱負(fù)荷過大燃燒溫度過高。

#21031、4爐的水循環(huán)方式是什么？

答：中壓單汽包橫置式自然循環(huán)水管鍋爐。#4爐的燃燒方式：由刮板給煤機(jī)、爐膛慣性分離器旋風(fēng)分離器反料器組成循環(huán)流化燃燒系統(tǒng)。

21032、廠用電中斷處理：

①拉開各動(dòng)力開關(guān)，打到停止位置，聯(lián)鎖投入時(shí)，有先拉開引風(fēng)機(jī)開關(guān)聯(lián)鎖。②了解電源恢復(fù)情況，短時(shí)間元素恢復(fù)時(shí)挫壓火處理。③電源恢復(fù)后在值長統(tǒng)一指揮下依次啟動(dòng)各電動(dòng)機(jī)。

④專人監(jiān)視汽包水位期間水位在汽包水位計(jì)中消失經(jīng)叫不仍看不到水位，需待冷卻后總工批準(zhǔn)方可上水。

⑤處理完后，管理標(biāo)記錄處理經(jīng)過。21033、負(fù)荷驟減處理：

①立即減煤減風(fēng)，但必須保證最低流化風(fēng)量 ②開過熱器向空排汽門以防安全門頻繁動(dòng)作。③根據(jù)負(fù)荷變化保持低水位，穩(wěn)定壓力溫度。④汽壓超過安全門動(dòng)作壓力而未動(dòng)作時(shí)，立即手動(dòng)抬安全門和開排污門降壓，必須保證人身安全。

⑤汽壓已降到了工作壓力不能回座時(shí)應(yīng)采取措施恢復(fù)原位。21034、什么是煤的低位發(fā)熱量？

答：1公斤煤燃燒后，煤中水分吸收部分熱量變成水蒸汽隨煙氣排起了，如果這部分熱量不計(jì)在煤的發(fā)熱量之內(nèi)，這時(shí)的發(fā)熱量就叫煤的低位發(fā)熱量。

21035、煙道再燃燒的現(xiàn)象： ①排煙溫度急劇升高

②一、二次風(fēng)溫不正常升高。③煙囪冒黑煙

④煙道及燃燒室內(nèi)負(fù)壓變化大。21036、煙道再燃燒的處理：

①發(fā)現(xiàn)煙溫度不正常升高，查明原因，消除不正常燃燒方式。②因返料器堵灰造成應(yīng)放掉積灰，嚴(yán)防堵灰噴出傷人。

③排煙溫度220℃時(shí)立即停爐不得中斷向省煤器進(jìn)水，關(guān)閉煙、風(fēng)系統(tǒng)及放渣、灰門、爐膛各孔門處于密閉狀態(tài)。

④確認(rèn)煙道內(nèi)熄滅火源后啟引風(fēng)機(jī)逐漸開啟檔板通風(fēng)5-10分鐘，重新啟動(dòng)。21037、鍋爐滿水現(xiàn)象： ①汽包水位高于正常水位

②水位警報(bào)器鳴叫，高水位信號燈亮。③過熱蒸汽溫度下降，蒸汽含鹽量增大 ④給水流量不正常大于汽流量。

⑤嚴(yán)重滿水時(shí)，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊，法蘭處冒白汽。

#21038、4爐木柴點(diǎn)火的操作步驟：

①備足木柴，要求木柴均勻，燃燒時(shí)間盡量一致且一次性填入鋪有底料的床面上，澆上適量柴油。

②啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，保持微負(fù)壓，點(diǎn)燃木柴，加熱2小時(shí)在床料上堆一層150-200mm厚的暗紅木炭。

③床料200-300℃時(shí)，將燒不透的木柴用鉤子扒了，把木炭推平在其上面撒一層6mm厚的煙煤燜火3-5分鐘。

④啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，瞬間調(diào)整風(fēng)量使 料完全流化再降到基本流化狀態(tài)，少量給風(fēng)，木炭層有小火苗跳動(dòng)，煤逐漸燃燒這時(shí)不要增加風(fēng)量，隨著木炭燃燒，少量拋撒煙煤當(dāng)爐內(nèi)出現(xiàn)暗紅色火苗時(shí)，少量加煤、加風(fēng)，床溫450℃左右。

⑤當(dāng)火焰由暗轉(zhuǎn)為發(fā)亮?xí)r，迅速加風(fēng)便床料全部流化起來控制溫度急劇上升，防止出現(xiàn)低溫結(jié)焦。

⑥床料全部點(diǎn)燃時(shí)床溫達(dá)600℃以上，適當(dāng)加煤加風(fēng)觀察料層溫度，調(diào)整流化風(fēng)量，床溫穩(wěn)定在850-950℃內(nèi)投返料風(fēng)，投運(yùn)二次風(fēng)。

21039、鍋爐缺水現(xiàn)象：

①水位低于汽包允許最低水位-50mm ②水位警報(bào)器鳴叫，低水位信號燈亮

③給水流量不正常地小于汽流量（爐管爆破相反）④嚴(yán)重缺水時(shí)，過熱蒸汽溫度升高 鍋爐缺水原因：

①水位計(jì)蒸汽流量表或給水流量表指示不正確使運(yùn)行人員判斷誤操作。②鍋爐負(fù)荷增加或給水壓力下降調(diào)整不及時(shí)。③排污量過大閥門泄漏。

④運(yùn)行人員疏乎大意，對水位監(jiān)視不夠，調(diào)整不及時(shí)。⑤水冷壁、省煤口、過熱器破裂。21040、刮板給煤機(jī)故障處理：

①迅速增加另一臺給煤機(jī)給煤量。②敲擊或捅掏管煤口結(jié)焦 ③清除鏈輪間隙的粉面子

④專人監(jiān)視給煤機(jī)正常給煤，聯(lián)系檢修消缺。21041、汽壓過低有何危害：

①蒸汽做功能力低，汽耗增加，煤耗增加

②汽輪機(jī)軸向推力增加，容易發(fā)生推力軸瓦燒毀事故。汽壓高的危害：

①鍋爐、汽機(jī)各部件承受內(nèi)壓力增加，容易造成損壞，影響使用壽命。②汽壓高而安全門振動(dòng)時(shí)可能發(fā)生爆炸事故，對設(shè)備人身帶來嚴(yán)重威脅。21042、什么叫層狀燃燒？ 答：燃料燃燒時(shí)主要是在固定或活動(dòng)的爐排上進(jìn)行，爐排上保持有適當(dāng)厚度散的燃料層，這樣的 式叫層狀燃燒。

21043、二次風(fēng)的作用：

①促使汽流擾動(dòng)，使可燃?xì)怏w細(xì)燃料顆粒與空氣得到良好配合。

②延長煙氣流程增加其充滿度，使可燃物較長時(shí)間停留，以便充分燃燒，減少不安全燃燒損失。

③減少受熱面磨損和堵灰。

④當(dāng)用空氣作為二次風(fēng)時(shí)，還起到補(bǔ)充燃料燃燒所需氧氣的作用。21044、減溫器低漏的處理：

①根據(jù)汽溫變化情況降爐負(fù)荷，解列減溫器。②開啟減溫器、過熱器、主蒸汽管道疏水。③不能維護(hù)汽溫正常，停爐檢修。

21045、什么叫暖管：鍋爐開始送汽時(shí)，管道溫度低，大量蒸汽要凝結(jié)成水，這些水如不能及時(shí)排除，蒸汽通過時(shí)會發(fā)生撞管現(xiàn)象，因此在正式送汽前要提高管道溫度這叫暖管。

21046、煤中灰分對鍋爐燃燒有什么影響？

答：灰分多、煤發(fā)熱量低，燃燒困難，灰分還造成對設(shè)備摩損增加，灰分多，帶走的熱量多，熱損失大，增加除塵設(shè)備負(fù)擔(dān)，排煙黑，污染環(huán)境。

21047、什么叫煤的著火溫度和燃燒溫度？

答：煤在常溫與也會發(fā)生氧化作用，隨著溫度提高，氧化作用加強(qiáng)達(dá)到一定溫度時(shí)會引起劇烈氧化所需的溫稱為著火溫度。

實(shí)際鍋爐燃燒中，一般比著火溫度高200℃左右才使煤正常燃燒起來，這個(gè)溫度稱為燃燒溫度。

第二篇：鍋爐運(yùn)行試題(司爐工考試)

1、并爐的條件是什么？如何操作。答：條件：鍋爐設(shè)備運(yùn)行正常，燃燒穩(wěn)定，主汽壓力低于母管壓力０.２～０.３Ｍpa、主汽溫度在520℃以上、汽抱水位在－30㎜左右，蒸汽品質(zhì)合格。

并爐操作：

1、并爐操作需緩慢平穩(wěn)、開啟主汽母管隔離閥旁路門，當(dāng)并爐條件滿足時(shí)，開啟主汽母管電動(dòng)隔離閥，關(guān)閉旁路閥，注意汽包水位、汽溫汽壓，穩(wěn)定后關(guān)疏水。

2如在并爐過程中，引起汽機(jī)汽溫急劇下降或發(fā)生主汽管道水沖擊時(shí)，應(yīng)立即停止并爐，調(diào)整燃燒，加強(qiáng)疏水，待恢復(fù)正常后重新并爐。

3并列后應(yīng)再次校對水位計(jì)水位和各壓力表，注意觀察各儀表的指示并開始抄表。

4并列后，逐步關(guān)小直至關(guān)閉向空排汽閥，投入連續(xù)排污，穩(wěn)步增加負(fù)荷。原則是保證汽溫汽壓穩(wěn)定，不應(yīng)在加負(fù)荷過程中汽溫汽壓出現(xiàn)急劇的變化。

2、鍋爐的排污裝置有哪幾種？依據(jù)什么排污？如何操作？操作過程中應(yīng)注意些什么？ 答：鍋爐的排污裝置有連續(xù)排污與定期排污。依據(jù)是根據(jù)爐內(nèi)化驗(yàn)結(jié)果。

連續(xù)排污由汽包水位含鹽濃度最大的地方排出，以達(dá)到排放爐水少而排出鹽類較多，并保持爐水中含一定鹽量的目的。連續(xù)排污的調(diào)整由化水操作。定排的操作

1、排污應(yīng)由化驗(yàn)人員監(jiān)督，司爐操作，排污時(shí)間由化驗(yàn)人員確定。

2、將給水自動(dòng)調(diào)整切換成手動(dòng)，將水位調(diào)整到稍微高于正常水位。

3、先開排污總閥，然后開排污一次門，微開排污二次門，以預(yù)熱排污管道，然后迅速開大二次門。若發(fā)生水沖擊，則應(yīng)將二次門關(guān)小，直到?jīng)_擊聲消失為止，然后再開大二次門。排污結(jié)束后，先關(guān)排污二次門，再關(guān)排污一次閥。定期排污時(shí)注意事項(xiàng)

1、每個(gè)循環(huán)回路當(dāng)排污閥全開時(shí)，排污時(shí)間不允許超過半分鐘。

2、禁止兩只排污門同時(shí)開啟進(jìn)行排污。

3、兩臺爐不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行排污。

4、接到司爐停止排污命令時(shí)，應(yīng)立即停止排污。

5、鍋爐發(fā)生事故時(shí)不得進(jìn)行排污（滿水除外）。

6、排污系統(tǒng)或排污閥門損壞時(shí)，停止排污。

7、水位計(jì)發(fā)生故障或照明損壞時(shí)不準(zhǔn)排污。

8、不準(zhǔn)用鉤形扳手強(qiáng)開排污閥。

9、排污后一小時(shí)應(yīng)檢查各排污門關(guān)閉嚴(yán)密情況（各排污管是否燙手）。

3、鍋爐保養(yǎng)“給水壓力溢流法”如何操作？

答：若停用時(shí)間在2～3天內(nèi)，可采用充壓方法。１、停爐后自然降壓（連排可暫不解列）。２、當(dāng)鍋爐壓力降至

0.58Mpa時(shí)，聯(lián)系化學(xué)化驗(yàn)水質(zhì)。若水質(zhì)不合格應(yīng)進(jìn)行換水，待水質(zhì)合格后，關(guān)閉定排一、二次門及總門，解列連排。

３、鍋爐在0.5Mpa以前，爐水必須合格。

0.5Mpa以上，過熱器管壁溫度在200℃以下時(shí)，可向爐內(nèi)４、當(dāng)鍋爐壓力在上水進(jìn)行充壓。上水可用給水小旁路，進(jìn)水時(shí)需打開空氣門，保證汽體溢出，當(dāng)鍋爐充滿水后關(guān)閉空氣閥。

５、為保證鍋爐保養(yǎng)期間的壓力，可采用溢流法，即用給水小旁路進(jìn)水，通過取樣閥溢流，控制保養(yǎng)期間的壓力。

６、防腐壓力一般保持在0.2～0.3Mpa，最高不超過0.5Mpa，最低不低于0.05Mpa。

７、因某種原因壓力下降至

0.05Mpa以下時(shí)，必須重新點(diǎn)火升壓至4.0Mpa后，按上述規(guī)定重新充壓。

８、充壓后作好記錄，通知化學(xué)驗(yàn)溶解氧。

4、當(dāng)多臺鍋爐運(yùn)行時(shí)，不允許同時(shí)兩臺鍋爐排污，若此時(shí)一臺鍋爐滿水，另一臺鍋爐汽水共騰，你作為班長如何指揮處理？

答：因?yàn)殄仩t滿水事故比汽水共騰后果嚴(yán)重，因此首先應(yīng)處理滿水事故。通過叫滿水，若有輕微滿水，可手動(dòng)調(diào)節(jié)，加大排污，疏水和緊急放水； 若過熱蒸汽溫度下降，可關(guān)小或關(guān)閉減溫水，通知汽機(jī)打開疏水； 若嚴(yán)重滿水，調(diào)節(jié)無效，應(yīng)立即緊急停爐。

另一臺鍋爐可先加大連排，降低汽包水位到—50，降低負(fù)荷，等另一臺鍋爐處理告一段落后進(jìn)行定期排污。故障消除后必須沖洗水位計(jì)。

5、鍋爐保養(yǎng)“余熱烘干法”如何操作？

答：鍋爐床層坍落后，關(guān)閉各風(fēng)煙擋板和爐門，關(guān)閉煙風(fēng)系統(tǒng)。

當(dāng)汽包壓力降至0.5～0.8Mpa時(shí)，開啟鍋爐疏水放水門，盡快放盡鍋內(nèi)存水。當(dāng)汽包壓力降至0.1～0.2Mpa時(shí)，全開本體空氣門。

當(dāng)鍋內(nèi)水已基本放盡且床溫已降至120℃時(shí)，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)，投入兩只啟動(dòng)燃燒器維持流化風(fēng)和溫度：220～300℃。用熱風(fēng)連續(xù)烘干10～12小時(shí)后停止。封閉鍋爐，當(dāng)省煤器出口煙溫降至120℃以下時(shí)，關(guān)閉各本體空氣門、疏放水門。

烘干保養(yǎng)過程中，要求鍋內(nèi)空氣相對濕度＜70%或等于環(huán)境相對溫度。

6、當(dāng)鍋爐廠用電中斷，而汽機(jī)運(yùn)行正常，鍋爐的儀表有何種變化？該如何處理？

答：電壓、電流指示均為零；汽溫、蒸汽流量急劇下降；電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)、事故喇叭鳴叫、鍋爐滅火、爐膛發(fā)暗；汽包水位上升。

處理：

1、迅速向電氣查明原因，同時(shí)對引風(fēng)機(jī)變頻器進(jìn)行復(fù)位，對引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)等及相關(guān)電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，鍋爐按緊急停爐操作；

立即復(fù)位各電機(jī)開關(guān)至停止位置，解除聯(lián)鎖，將所有自動(dòng)切換至手動(dòng)； 若僅一臺鍋爐失電，通知汽機(jī)減負(fù)荷，投減溫減壓器，保證供熱； 嚴(yán)格監(jiān)視汽包水位，如給水泵有電源時(shí)，保持鍋爐正常給水；

如全廠動(dòng)力電源失電時(shí)，立即關(guān)閉主汽隔離門、給水門，開省煤器在循環(huán)門； 若此時(shí)給水泵已停運(yùn)，應(yīng)盡一切辦法保持鍋爐水位，關(guān)閉給水總閥、連排閥，各定排閥、取樣閥等汽水外泄的閥門，汽包壓力盡量控制的高一些，降低鍋爐蒸發(fā)量。如汽包水位降到-50c以下時(shí)，則需打開事故放渣門放渣（返料器同時(shí)放灰），打開爐門、除塵器旁路、引風(fēng)機(jī)擋板進(jìn)行自然通風(fēng)冷卻。如短時(shí)無法恢復(fù)廠用電，且床溫升高到1100℃以上，應(yīng)人工放渣，若已結(jié)焦，則應(yīng)趁熱打焦。

如鍋爐操作電源失電時(shí)，須專人就地監(jiān)視汽包水位，就地手動(dòng)操作，保持正常水位；

關(guān)閉減溫水門，開啟過熱器疏水門；

匯報(bào)值長并與電氣人員聯(lián)系，迅速倒換電源，若無效按緊急停爐處理； 電源恢復(fù)后，值長統(tǒng)一指揮依次逐爐啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，嚴(yán)禁大容量電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)； 如電源失電時(shí)間較長，汽包水位計(jì)看不見水位時(shí)，必須先叫水，叫水后方可上水，否則嚴(yán)禁上水，待鍋爐冷卻后方可向鍋爐進(jìn)水。

7、當(dāng)你在控制室中看到爐后有大量奶白色汽涌出，此時(shí)給水流量上升，給水壓力下降，鍋爐水位下降，初步判斷是什么原因？經(jīng)證實(shí)后如何處理？ 答：初步判斷為省煤器爆管，經(jīng)檢查和查看如有下列現(xiàn)象可確定為省煤器爆管

1、省煤器中有泄漏聲或爆破聲，不嚴(yán)密處向外冒汽；

2、省煤器泄漏側(cè)后的煙溫、風(fēng)溫下降；

3、給水流量不正常的大于蒸汽流量，嚴(yán)重時(shí)汽包水位下降；

4、煙氣阻力增加，爐膛負(fù)壓不能維持或變正，引風(fēng)機(jī)電流增加。處理：

1、損壞不嚴(yán)重尚可維持正常水位，可降低主蒸汽壓力，降低機(jī)組負(fù)荷，嚴(yán)密監(jiān)視損壞部位的發(fā)展趨勢，做好事故預(yù)想，匯報(bào)值長、申請停爐；

2、損壞嚴(yán)重，不能維持汽包正常水位時(shí)，應(yīng)緊急停爐；

3、停爐后關(guān)閉主汽門，為維持汽包水位可繼續(xù)進(jìn)水，嚴(yán)禁開啟省煤器在循環(huán)門；

4、停爐必須維持引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，排除爐內(nèi)的煙氣和蒸汽，此時(shí)除塵器退出運(yùn)行。

8、鍋爐上水上對水質(zhì)有何要求？又如何向鍋爐上水？

答：鍋爐上水的水質(zhì)要求是硬度：≤0.5μmol/L，鐵≤100μg/L，溶解氧≤40μg/L。

進(jìn)水溫度不得超過70℃，若上、下壁溫度超過40℃，應(yīng)放慢上升速度；若汽包上下壁溫度差超過50℃，則應(yīng)停止進(jìn)水；

進(jìn)水速度不應(yīng)太快，進(jìn)水時(shí)間一般為2～3個(gè)小時(shí)，以免膨脹不均和產(chǎn)生水沖擊；

鍋爐故障檢修的進(jìn)水，應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)汽包壁溫度來決定，進(jìn)水溫度應(yīng)接近汽包上壁溫度，防止進(jìn)水后汽包壁溫差超過規(guī)定，進(jìn)水時(shí)流量要求適當(dāng)，以免產(chǎn)生水沖擊；

上水前應(yīng)檢查各閥門所需位置，并且與有關(guān)崗位取得聯(lián)系，匯報(bào)值長。接到命令后，開啟給水旁路門，向鍋爐進(jìn)水；

當(dāng)汽包水位計(jì)有水并且水位上升時(shí)，說明水冷壁、省煤器已進(jìn)滿水，應(yīng)關(guān)閉給水旁路，停止進(jìn)水。此時(shí)水位應(yīng)保持不變，若有變化。應(yīng)查明原因，予以消除，同時(shí)開啟省煤器再循環(huán)門；

９、根據(jù)那些儀表及設(shè)備狀況可判斷省煤器是否爆破？該如何處理？

答：經(jīng)檢查和查看如有下列現(xiàn)象可確定為省煤器爆管

1、省煤器中有泄漏聲或爆破聲，不嚴(yán)密處向外冒汽；

2、省煤器泄漏側(cè)后的煙溫、風(fēng)溫下降；

3、給水流量不正常的大于蒸汽流量，嚴(yán)重時(shí)汽包水位下降；

4、煙氣阻力增加，爐膛負(fù)壓不能維持或變正，引風(fēng)機(jī)電流增加。

處理：

1、損壞不嚴(yán)重尚可維持正常水位，可降低主蒸汽壓力，降低機(jī)組負(fù)荷，嚴(yán)密監(jiān)視損壞部位的發(fā)展趨勢，做好事故預(yù)想，匯報(bào)值長、申請停爐；

2、損壞嚴(yán)重，不能維持汽包正常水位時(shí)，應(yīng)緊急停爐；

3、停爐后關(guān)閉主汽門，為維持汽包水位可繼續(xù)進(jìn)水，嚴(yán)禁開啟省煤器在循環(huán)門；

4、停爐必須維持引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，排除爐內(nèi)的煙氣和蒸汽，此時(shí)除塵器退出運(yùn)行。

１０、根據(jù)那些儀表及設(shè)備狀況可判斷水冷壁管是否爆破，如何處理？

1、現(xiàn)象

A、汽包水位迅速下降；

B、給水流量不正常地大于蒸汽流量； C、蒸汽壓力和給水壓力下降；

D、排煙溫度下降，煙道兩側(cè)溫差增大；

E、輕微泄漏時(shí)，在泄漏處有蒸汽噴出的嘶嘶聲，嚴(yán)重時(shí)，有明顯爆破和噴汽聲；

F、燃燒不穩(wěn)定，爐膛負(fù)壓偏正，并從爐內(nèi)噴出煙氣； G、嚴(yán)重時(shí)渣管能放出水，風(fēng)室向外漏水，鍋爐可能熄火； H、引風(fēng)機(jī)開度及電流增大。

2、處理

水冷壁損壞不嚴(yán)重時(shí)：

A、加大給水量，維持汽包水位，可根據(jù)情況，低負(fù)荷運(yùn)行或按正常操作程序停爐；

B、燃燒不穩(wěn)定時(shí)應(yīng)及時(shí)投油助燃；

C、此時(shí)，必須注意給水壓力及流量的變化，保證鄰爐的給水量。

水冷壁損壞嚴(yán)重，無法維持正常水位時(shí)：

A、緊急停爐，停止向鍋爐上水； B、解列除塵器；

C、維持風(fēng)機(jī)運(yùn)行，排除爐內(nèi)蒸汽，若床溫下降率超過允許值時(shí)，停引風(fēng)機(jī)； D、停爐后盡快清除爐內(nèi)床料；

其余操作按正常停爐運(yùn)行。

１１、在巡視檢查中發(fā)現(xiàn)兩具汽包水位計(jì)玻璃板均已破裂，在何種情況下必須緊急停爐？以在何種情況下允許運(yùn)行2小時(shí)或20分鐘？

答：若汽包水位計(jì)全部損壞，且電接點(diǎn)水位計(jì)，汽包低讀水位計(jì)運(yùn)行不可靠時(shí)，用電接點(diǎn)水位計(jì)也無法判斷時(shí)，應(yīng)立即停爐并停止上水。當(dāng)汽包兩臺水位計(jì)都損壞時(shí)，具備下列條件允許運(yùn)行兩小時(shí)：

A、給水自動(dòng)調(diào)節(jié)可靠，水位報(bào)警良好； B、電接點(diǎn)水位計(jì)汽包低讀水位計(jì)指示正確，并在4小時(shí)內(nèi)曾與汽包水位計(jì)對照過； C、保持鍋爐蒸發(fā)量穩(wěn)定；

１２、檢修后的鍋爐在什么情況下要進(jìn)行超水壓試驗(yàn)？該如何操作？

答：超水壓試驗(yàn)的條件: 主要受壓元件經(jīng)過重大修理或更換后，如水冷壁更換50%以上，過熱器，省煤器的更換，汽包進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)。

超水壓試驗(yàn)應(yīng)在鍋爐工作壓力下水壓試驗(yàn)合格的時(shí)辰上進(jìn)行。壓力手續(xù)至工作壓力時(shí)，應(yīng)停止升壓，進(jìn)行全面檢查，無漏水及異常情況后，解列汽包就地水位計(jì)，汽包安全閥和過熱器安全閥，再升至超水壓試驗(yàn)壓力1.25倍的工作壓力，在超水壓試驗(yàn)壓力保持5分鐘后，降到工作壓力，再進(jìn)行全面檢查。水壓試驗(yàn)的操作

1、運(yùn)行班長在接到值長水壓試驗(yàn)的命令后，通知司爐、副司爐做好準(zhǔn)備工作，檢修人員配合，并有生技運(yùn)行及檢修的有關(guān)負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場。

2、進(jìn)水溫度與時(shí)間的規(guī)定

A、進(jìn)水溫度不得超過

70℃，若上、下壁溫度超過40℃，應(yīng)放慢上升速度；若汽包上下壁溫度差超過50℃，則應(yīng)停止進(jìn)水；

B、進(jìn)水速度不應(yīng)太快，進(jìn)水時(shí)間一般為

2～3個(gè)小時(shí)，以免膨脹不均和產(chǎn)生水沖擊；

C、鍋爐故障檢修的進(jìn)水，應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)汽包壁溫度來決定，進(jìn)水溫度應(yīng)接近汽包上壁溫度，防止進(jìn)水后汽包壁溫差超過規(guī)定，進(jìn)水時(shí)流量要求適當(dāng)，以免產(chǎn)生水沖擊；

D、上水前應(yīng)檢查各閥門所需位置，并且與有關(guān)崗位取得聯(lián)系，匯報(bào)值長。接到命令后，開啟給水旁路門，向鍋爐進(jìn)水；

E、當(dāng)汽包水位計(jì)有水并且水位上升時(shí)，說明水冷壁、省煤器已進(jìn)滿水，應(yīng)關(guān)閉給水旁路，停止進(jìn)水。此時(shí)水位應(yīng)保持不變，若有變化。應(yīng)查明原因，予以消除，同時(shí)開啟省煤器再循環(huán)門；

F、開啟過熱器反沖洗門向過熱器上水，過熱器必須進(jìn)除鹽水或合格的凝結(jié)水（過熱器進(jìn)水應(yīng)用過熱器反沖洗門進(jìn)，并在汽包有水位后進(jìn)行）。汽包水位繼續(xù)上升，說明過熱器已滿水。當(dāng)鍋爐所有空氣門冒水無空氣后，說明鍋爐已充滿水，關(guān)閉所有空氣門，停止進(jìn)水，聯(lián)系值長，可以做水壓試驗(yàn)。

3、水壓試驗(yàn)

A、運(yùn)行班長在接到值長水壓試驗(yàn)的命令后，通知司爐、副司爐配合檢修進(jìn)行，并有運(yùn)行及檢修有關(guān)負(fù)責(zé)人親臨現(xiàn)場指導(dǎo)；

B、鍋爐的受熱面系統(tǒng)、本體范圍內(nèi)管道及附件都應(yīng)參加水壓試驗(yàn)，上水位計(jì)參加工作壓力試驗(yàn)，安全門不參加水壓試驗(yàn)（聯(lián)系檢修將安全門卡死）；

C、所有參加水壓試驗(yàn)的一、二次門在關(guān)閉位置，水壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)用壓力表應(yīng)準(zhǔn)確可靠，不少于兩只。升壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，升壓速度控制在0.2～0.3Mpa；

D、當(dāng)汽包壓力升到

3.0Mpa、6.0Mpa時(shí)，暫停升壓，應(yīng)由檢修人員進(jìn)行全面檢查。如無異常情況，再升壓到10.7Mpa，由檢修人員全面檢查各受熱面、管件、閥門等處的嚴(yán)密性；

E、關(guān)閉給水門后，壓力下降速度

5min內(nèi)不超過0.2Mpa，說明水壓試驗(yàn)合格。如需進(jìn)行超水壓試驗(yàn)（1.25倍工作壓力）應(yīng)由廠部決定。超水壓試驗(yàn)前解列就地水位計(jì)，再將壓力升到13.38Mpa，維持5min后，按0.3Mpa/min緩慢降至工作壓力，檢修人員可進(jìn)行檢查； F、水壓試驗(yàn)結(jié)束后，通知化學(xué)逐一沖洗取樣管，按0.3Mpa/min緩慢地降壓，壓力降至0.1～0.2Mpa時(shí)，開啟空氣門、過熱器各疏水門、放水至汽包正常水位或根據(jù)需要進(jìn)行放水。若水質(zhì)不合格，則根據(jù)化學(xué)人員的意見處理，必要時(shí)，把水放掉，重新上水。

１３、檢修后的鍋爐工作壓力水壓試驗(yàn)如何操作？

答：見上一題

１４、布袋除塵器中的新布袋在率一次投運(yùn)前為什么要預(yù)噴涂，在運(yùn)行前應(yīng)作哪些檢查？

答：如果布袋是第一次投入使用或使用過但已離線清過灰了，為防止濾袋的堵塞，保護(hù)濾袋，就必須對濾袋進(jìn)行預(yù)噴涂。如果布袋已經(jīng)投入使用了，而除塵器只在一小段時(shí)間處于離線狀態(tài)，且沒有清過灰，那么布袋上還有殘余的灰層，就不需要預(yù)噴涂；

檢查：

1、檢查所有煙氣管路的門是否關(guān)閉；

2、檢查設(shè)備管路和接頭是否泄漏；

3、調(diào)整噴吹壓力、脈沖頻率、脈沖寬度；

4、檢查提升閥氣源條件是否滿足、通暢；

5、開啟輸灰系統(tǒng)并全面檢查其工作情況；

6、檢查每個(gè)過濾室的進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥是否打開。

１５、運(yùn)行工況變化如下：蒸汽流量大幅度下降，壓力上升，過熱器安全閥動(dòng)作，此時(shí)水位計(jì)、汽溫如何變化？如何調(diào)整？

答：此時(shí)水位計(jì)先下降，馬上水位升高，接著安全閥動(dòng)作，蒸汽增大水位下降；因蒸汽流量大幅下降汽溫長高，過熱器安全閥動(dòng)作時(shí)流量增大汽溫又下降，但由于過程較短，一般在熱電偶溫度計(jì)上無明顯反映。此時(shí)可能是汽機(jī)跳閘，或汽機(jī)負(fù)荷突減，鍋爐應(yīng)將水位自動(dòng)調(diào)節(jié)改為手動(dòng)，防止鍋爐滿水；開啟空排汽閥控制鍋爐壓力，降低煤量及風(fēng)量；向相關(guān)人員了解情況，根據(jù)情況對鍋爐作降負(fù)荷或壓火操作。

１６、請對你所操作鍋爐的0米層布置設(shè)備管道及閥門、照明、儀表、除塵器等作檢修后的檢查。

答：鍋爐房0米層設(shè)備有一、二次風(fēng)機(jī)及返料風(fēng)機(jī)，羅茨增壓風(fēng)機(jī)、冷渣機(jī)、定排系統(tǒng)，冷卻水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)等。

1、風(fēng)機(jī)的檢查

A、潤滑油油位清晰、正常、油質(zhì)良好、冷卻水充足，軸承加油后人工轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪至少一周，檢查葉輪與殼體之間的間隙是否正常；

B、所有螺栓已充分?jǐn)Q緊，所有進(jìn)入門和檢查門已緊固； C、電機(jī)軸承和風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向正常； D、風(fēng)機(jī)內(nèi)無殘余雜物、積水； E、進(jìn)口調(diào)節(jié)風(fēng)門動(dòng)作靈活，指示正確； F、電機(jī)外殼接地良好，絕緣正常；

G、運(yùn)行時(shí)無異聲、振動(dòng)，軸承溫度、油溫正常。

2、管道、閥門的檢查

Ａ、門桿清潔、法蘭結(jié)合面的螺絲緊密，手輪開關(guān)方向與實(shí)際指示相符，指示牌正確齊全；

Ｂ、聯(lián)箱等處的膨脹指示器完整、無卡澀現(xiàn)象；

Ｃ、管道支吊架完整，彈簧良好，保溫?zé)o缺，管道上有明顯表示介質(zhì)方向的箭頭，色標(biāo)正確；

Ｄ、各電動(dòng)門、調(diào)整門及風(fēng)門擋板檢驗(yàn)良好，開度指示與實(shí)際相符； Ｅ、檢修的管道已恢復(fù)（堵板已拆除）。

3、現(xiàn)場打掃干凈，無雜物。現(xiàn)場各部照明完好、事故照明電源可靠。

4、各表計(jì)導(dǎo)壓管、壓力表一次閥打開，儀表電源已送上，顯示正常。

5、除塵器的檢查

（1）如果布袋是第一次投入使用或使用過但已離線清過灰了，為防止濾袋的堵塞，就必須對濾袋進(jìn)行預(yù)噴涂。如果布袋已經(jīng)投入使用了，而除塵器只在一小段時(shí)間處于離線狀態(tài)，且沒有清過灰，那么布袋上還有殘余的灰層，就不需要預(yù)噴涂；

（2）檢查所有煙氣管路的門是否關(guān)閉；（3）檢查設(shè)備管路和接頭是否泄漏；（4）調(diào)整噴吹壓力、脈沖頻率、脈沖寬度；（5）檢查提升閥氣源條件是否滿足、通暢；（6）開啟輸灰系統(tǒng)并全面檢查其工作情況；（7）檢查每個(gè)過濾室的進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥是否打開。6、點(diǎn)火系統(tǒng)的檢查 Ｂ、壓縮空氣系統(tǒng)試運(yùn)正常，各儲氣罐已達(dá)正常工作壓力，各管路閥門在正確的位置；

Ｃ、油泵房油罐內(nèi)有足夠的點(diǎn)火用油，油泵檢查正常；

Ｄ、油槍管正常，霧化片無獨(dú)塞，霧化良好，點(diǎn)火器工作正常。有燃燒的窺視孔和火焰監(jiān)測必須吹掃清潔。

１７、哪幾種情況下要緊急停爐？若鍋爐滿水，你將如何處理？

答：遇到下列情況應(yīng)緊急停爐

1、鍋爐滿水，水位超過汽包水位計(jì)上部可見水位時(shí)。

2、鍋爐缺水，水位從汽包上水位計(jì)中消失時(shí)。

3、爐管爆破，不能維持汽包正常水位。

4、所有汽包水位計(jì)損壞，無法監(jiān)視汽包水位時(shí)。

5、爐墻（爐襯）破裂且有倒塌危險(xiǎn)或爐架橫梁燒紅時(shí)。

6、煙道內(nèi)發(fā)生再燃燒，排煙溫度不正常的升高，使設(shè)備遭到嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)時(shí)。

7、主給水管道、蒸汽管道發(fā)生爆破時(shí)。

8、鍋爐壓力超過安全門動(dòng)作壓力，而安全門拒動(dòng)，同時(shí)向空排汽門也無法打開時(shí)。

9、所有儀表電源失去，無法運(yùn)行時(shí)。

10、重要輔機(jī)嚴(yán)重故障,無法維持鍋爐政黨運(yùn)行.如鍋爐滿水應(yīng)作如下操作：

A、首先進(jìn)行多個(gè)水位計(jì)指示情況相互對照，判斷滿水的真假及滿水的程度； B、利用叫滿水的方法判斷輕微滿水還是嚴(yán)重滿水，具體方法是：開啟水位計(jì)放水門，關(guān)閉水側(cè)截止閥，沖洗汽管，再緩慢關(guān)閉放水門。若有水位出現(xiàn)，應(yīng)判斷為輕微滿水，否則為嚴(yán)重滿水。

C、若有輕微滿水，可手動(dòng)調(diào)節(jié)，加大排污，疏水和緊急放水； D、若過熱蒸汽溫度下降，可關(guān)小或關(guān)閉減溫水，通知汽機(jī)打開疏水； E、若嚴(yán)重滿水，調(diào)節(jié)無效，應(yīng)立即緊急停爐。

１８、如鍋爐滿水應(yīng)如何操作，引起的原因有哪些？

答：前一部分見上題，原因：

1、設(shè)備缺陷，如自動(dòng)給水裝置失靈，水位計(jì)、蒸汽流量表及給水流量表指示不正確。

2、操作人員疏忽大意，對水位監(jiān)視不嚴(yán)，沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備故障，或誤操作。

3、給水壓力突然升高。

１９、請你對所操作鍋爐作從運(yùn)行層到鍋爐爐頂層的設(shè)備、儀表、管路及閥門、照明等作檢修后的檢查。

答：Ａ、門桿清潔、法蘭結(jié)合面的螺絲緊密，手輪開關(guān)方向與實(shí)際指示相符，指示牌正確齊全；

Ｂ、汽包、聯(lián)箱等處的膨脹指示器完整、無卡澀現(xiàn)象；

Ｃ、管道支吊架完整，彈簧良好，保溫?zé)o缺，管道上有明顯表示介質(zhì)方向的箭頭，色標(biāo)正確；

Ｄ、各電動(dòng)門、調(diào)整門檢驗(yàn)良好，開度指示與實(shí)際相符； Ｅ、檢修的管道已恢復(fù)（堵板已拆除）。

F、所有看火孔、人孔、檢查門、防爆門均應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉。

G、就地水位計(jì)完整清晰，照明齊全，水位計(jì)指示正確，閥門手輪完整，靈活好用．

H、爐內(nèi)耐磨耐火材料平整完好，無開裂、脫落現(xiàn)象。I、受熱面外形正常，無明顯磨損變形，防磨裝置完整牢固； J、落煤口暢通完好，播煤風(fēng)無堵塞；

K、流化床面無雜物，布風(fēng)板上風(fēng)帽齊全完整，無明顯變形損壞，風(fēng)帽小孔無堵塞。返料管、二次風(fēng)管、落渣管暢通無堵塞； L、煙道無積灰、無泄漏、保溫層良好； Ｋ、現(xiàn)場各部照明完好、事故照明電源可靠。

M、各表計(jì)導(dǎo)壓管、壓力表一次閥打開，儀表電源已送上，顯示正常。N、爐前煤斗煤量充足，給煤機(jī)完好，落煤管、風(fēng)管暢通無堵塞；

20、哪幾種情況下要緊急停爐，若判斷是嚴(yán)重缺水，該如何處理？ 答：前一部分見17題。處理方法：

A、首先將所有水位計(jì)指示情況相互對照，判斷缺水事故的真假與嚴(yán)重程度； B、利用叫缺水法判斷是嚴(yán)重缺水還是輕微缺水，具體方法是：開啟放水門，關(guān)閉汽側(cè)截止閥，再緩慢關(guān)閉放水門，若有水位出現(xiàn)為輕微缺水，若無水位出現(xiàn)應(yīng)立即緊急停爐，嚴(yán)禁向鍋爐上水；

C、若輕微缺水，給水調(diào)整由自動(dòng)改為手動(dòng)，加強(qiáng)上水，使水位恢復(fù)正常。D、必要時(shí)放渣，加快鍋爐冷卻。

21、若是“外因”引起的壓力上升，哪么其他參數(shù)及水位如何變化？如何調(diào)整？

答：此時(shí)水位計(jì)先下降，馬上水位升高，接著安全閥動(dòng)作；因蒸汽流量大幅下降汽溫長高，過熱器安全閥動(dòng)作時(shí)流量增大汽溫又下降，但由于過程較短，一般在熱電偶溫度計(jì)上無明顯反映。此時(shí)可能是汽機(jī)跳閘，或汽機(jī)負(fù)荷突減，鍋爐應(yīng)將水位自動(dòng)調(diào)節(jié)改為手動(dòng)，防止鍋爐滿水；開啟空排汽閥控制鍋爐壓力，降低煤量及風(fēng)量；向相關(guān)人員了解情況，根據(jù)情況對鍋爐作降負(fù)荷或壓火操作。

２２、哪幾種情況下要緊急停爐？若安全門拒動(dòng)如何處理（含停爐冷卻）答：前一部分見17題。

迅速開啟過熱器向空排，同時(shí)保持鍋爐水位，按下列步驟操作：

1、達(dá)到緊急停爐條件時(shí)MFT動(dòng)作，按MFT動(dòng)作處理。

2、如果MFT未動(dòng)作，同時(shí)按下兩個(gè)“MFT”按鈕手動(dòng)停爐，確認(rèn)停止向爐內(nèi)提供一切燃料，可開過熱器向空排汽。

3、將各自動(dòng)改為手動(dòng)操作，控制好汽包水位、床溫、汽溫、汽壓，根據(jù)汽溫關(guān)小或關(guān)閉減溫水手動(dòng)門。

4、給水門關(guān)閉后，鍋爐停止上水時(shí)應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)（省煤器爆破時(shí)除外）。

5、若尾部煙道再燃燒應(yīng)立即停止風(fēng)機(jī)，密閉煙風(fēng)擋板，嚴(yán)禁通風(fēng)。

6、迅速采取措施消除故障，作好恢復(fù)準(zhǔn)備工作，匯報(bào)上級，記錄故障情況。

7、短時(shí)無法恢復(fù)時(shí)，上水至汽包高水位（爐管爆破不能維持水位時(shí)除外），關(guān)給水門、聯(lián)系汽機(jī)停給水泵，關(guān)連排、加藥、取樣二次門。

8、如檢修工作需要快速冷卻鍋爐時(shí)，可在床溫降至400℃時(shí)，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)對爐膛進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)；若情況緊急，可開啟返料風(fēng)、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)冷卻，但床溫下降速率應(yīng)控制在150℃/h以下，床溫降至150℃，停運(yùn)二次風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)，開啟爐膛下部人孔門；當(dāng)爐內(nèi)溫度下降至60℃以下時(shí)，停運(yùn)引風(fēng)機(jī)。

２３、若因內(nèi)因引起壓力上升，那么其它參數(shù)如何變化？怎樣操作恢復(fù)工況穩(wěn)定？

答：內(nèi)因引起的壓力上升，主要原因是鍋爐燃燒加強(qiáng)，出率增加?，F(xiàn)象是：燃燒室溫度升高，汽溫有所上升，在風(fēng)量不變的情況下氧量下降。操作方法

1.減少給煤量，適當(dāng)降低床料厚度。2.降低風(fēng)量，減弱燃燒。3.必要時(shí)開啟過熱器向空排。4.注意控制汽溫。

２４、哪幾種情況下要緊急停爐，若爐管爆破該如何處理？（含停爐冷卻）答：前一部分見17題。水冷壁損壞不嚴(yán)重時(shí)：

１、加大給水量，維持汽包水位，可根據(jù)情況，低負(fù)荷運(yùn)行或按正常操作程序停爐；

２、燃燒不穩(wěn)定時(shí)應(yīng)及時(shí)投油助燃；

３、此時(shí)，必須注意給水壓力及流量的變化，保證鄰爐的給水量。

水冷壁損壞嚴(yán)重，無法維持正常水位時(shí)：

１、緊急停爐，停止向鍋爐上水； ２、解列除塵器；

３、維持風(fēng)機(jī)運(yùn)行，排除爐內(nèi)蒸汽，若床溫下降率超過允許值時(shí)，停引風(fēng)機(jī)； ４、停爐后盡快清除爐內(nèi)床料； ５、其余操作按正常停爐運(yùn)行。見

22題

２５、你操作的鍋爐那些承壓部件上裝有安全閥？如何整定？ 答：在汽包及過熱器出口集箱上有安仁全閥。調(diào)整方法

（1）鍋爐開始升壓，調(diào)整燃燒強(qiáng)度，控制汽壓上升速度不超過0.2MPa/min；（2）當(dāng)壓力升至60～80％額定工作壓力時(shí)，停止升壓，手動(dòng)放氣一次，以排除銹蝕等雜質(zhì)，防止影響校驗(yàn)效果。

（3）當(dāng)汽壓升至校驗(yàn)安全門動(dòng)作值時(shí)，校驗(yàn)安全門應(yīng)動(dòng)作，否則，由維修人員對動(dòng)作值進(jìn)行調(diào)整，直到啟座和回座壓力符合規(guī)定。

（4）校驗(yàn)過程中，為防止彈簧受熱影響動(dòng)作壓力，同一安全閥動(dòng)作的時(shí)間間隔一般大于30min。

（5）校驗(yàn)過程中，按整定要求控制壓力變化速度；如升降幅度較大，應(yīng)調(diào)整燃燒，如升降幅度較大，用向空排汽或過熱器疏水來控制。

２６、運(yùn)行工況如下：壓力表值下移，蒸汽流量亦下降，是何種原因？其它儀表在未調(diào)整之前如何變化？又如何調(diào)整？

答：這主要原因是鍋爐蒸發(fā)量下降引起的，其直接原因是燃燒減弱（煤質(zhì)突然變差，大顆粒煤集中進(jìn)入爐膛，返料堵塞，結(jié)焦等）。

其它儀表在未調(diào)整前燃燒室溫度下降，料層溫度上升（大顆粒煤集中進(jìn)入爐膛，結(jié)焦），２７、你根據(jù)那些儀表及設(shè)備狀況可判斷過熱器已發(fā)生了損壞？該如何停爐？

答：

1、過熱器處有泄漏聲或爆破聲；

2、爐膛負(fù)壓偏正，嚴(yán)重時(shí)煙道不嚴(yán)密處有煙氣或蒸汽外噴；

3、泄漏處的煙溫降低或兩側(cè)溫差增大；

4、蒸汽流量不正常地小于給水流量。停爐見17題

２８、運(yùn)行壓力表下移，蒸汽流量與給水流量同時(shí)增加，是何種原因？溫度計(jì)、水位計(jì)有何變化？該如何調(diào)整維持工況穩(wěn)定？

答：這主要是汽機(jī)負(fù)荷增加造成的，溫度計(jì)有可能下降，水位計(jì)如果投入自動(dòng)則不會有多少變化。

可增加進(jìn)煤量，和風(fēng)量，同時(shí)要求鄰爐同時(shí)增加負(fù)荷。

２９、你所操作的鍋爐有哪些轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械？如何進(jìn)行升爐前的檢查？ 答：鍋爐有一、二次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、增壓風(fēng)機(jī)、給煤機(jī)、冷渣機(jī)、石灰石給料機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)。

1、潤滑油油位清晰、正常、油質(zhì)良好、冷卻水充足，軸承加油后人工轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子至少一周，檢查轉(zhuǎn)子與殼體之間的間隙是否正常；

2、所有螺栓已充分?jǐn)Q緊，所有進(jìn)入門和檢查門已緊固；

3、電機(jī)和從動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正常；

4、風(fēng)機(jī)內(nèi)無殘余雜物、積水；

5、進(jìn)口調(diào)節(jié)風(fēng)門動(dòng)作靈活，指示正確；

6、電機(jī)外殼接地良好，絕緣正常；

7、運(yùn)行時(shí)無異聲、振動(dòng)，軸承溫度、油溫正常。升爐前檢查見16題19題。

３０、運(yùn)行中的鍋爐蒸汽流量增加時(shí)，你立即查看汽壓表、溫度計(jì)、水位計(jì)、給水流量、氧量計(jì)有何變化？如何調(diào)整維持工況穩(wěn)定？

答：汽壓表、溫度計(jì)下降，給水流量增加，水位計(jì)如果投入自動(dòng)則不會有多少變化，氧量計(jì)變化不明顯?？稍黾咏o煤量及一、二次風(fēng)量，增加床料厚度，適當(dāng)增加氧量。３１、你依據(jù)什么對巡視的鼓風(fēng)機(jī)（一次風(fēng)機(jī)）判斷為正常運(yùn)行？ 答：在儀表上電流、風(fēng)量、風(fēng)壓穩(wěn)定，調(diào)節(jié)擋板工作正常；現(xiàn)場振動(dòng)、軸承溫度正常，油位、油質(zhì)正常，地腳螺絲無松動(dòng)，各密封處無漏風(fēng)、漏油、漏水現(xiàn)象，冷卻水暢通，風(fēng)道、風(fēng)管支架連接正常。

３２、運(yùn)行中鍋爐蒸汽流量減少時(shí)，你立即查看汽壓表、溫度計(jì)、水位計(jì)、給水流量、氧量計(jì)有何變化？如何調(diào)整維持工況穩(wěn)定？

答：汽壓表、溫度計(jì)上升，給水流量減少，水位計(jì)如果投入自動(dòng)則不會有多少變化，氧量計(jì)變化不明顯?？蓽p少給煤量及一、二次風(fēng)量，降低床料厚度，適當(dāng)減少氧量。

３３、你依據(jù)什么對巡視的鍋爐燃燒判斷為正常運(yùn)行？ 答：

1、給煤系統(tǒng)落煤順暢，均勻，落煤通道無積煤；

2、爐膛火焰正常（流化床為暗紅色），流化正常；

3、返料灰量正常，顏色為暗紅色；

4、無漏煙、漏灰、漏風(fēng)、漏汽、漏水、漏氣、漏油現(xiàn)象；

5、鍋爐各部分膨脹正常

6、各就地表計(jì)與控制定表計(jì)一致；

7、鍋爐各風(fēng)機(jī)及煙風(fēng)道振動(dòng)正常

３４、運(yùn)行中水位報(bào)警器發(fā)出低水位報(bào)警，而低水位計(jì)指示—50mm，你該如何處理？初步判斷可用何種指示表計(jì)？可靠判斷又用何種指示表計(jì)？ 答：從電接點(diǎn)水位計(jì)判斷，但不能作為依據(jù)。初步可根據(jù)平衡容器所顯示折水位；可靠判斷應(yīng)進(jìn)行汽包各水位計(jì)的對照與沖洗，以檢驗(yàn)其指示是否正常。如在就地水位計(jì)，水位已看不見，是應(yīng)“叫水”判斷：開啟就地水位計(jì)放水閥，再關(guān)閉汽閥，然后關(guān)閉放水閥，觀察水位計(jì)內(nèi)有無水線上升，如有水線上升，判斷為輕微缺水，如無水線上升，判斷為嚴(yán)重缺水。處理方法：

1、如系輕微缺水時(shí)，給水調(diào)整由自動(dòng)改為手動(dòng)，加大給水量，如系給水壓力低，通知汽機(jī)啟動(dòng)備用水泵。檢查給水設(shè)備及給水管路，檢查省煤器、水冷壁管及排污閥等有無泄漏，待水位正常后，恢復(fù)正常運(yùn)行；如給水壓力遲遲不能恢復(fù)，且使汽包水位降低時(shí)，應(yīng)降低鍋爐負(fù)荷，維持水位。

2、嚴(yán)重缺水時(shí)，給水調(diào)整由自動(dòng)改為手動(dòng)，關(guān)閉鍋爐進(jìn)水閥，嚴(yán)禁上水，緊急停爐，放空底料，關(guān)閉鍋爐主汽門。

35、你依據(jù)什么尋巡視中的引風(fēng)機(jī)判為運(yùn)行正常？ 答：

1、潤滑油油位清晰、正常、油質(zhì)良好、冷卻水通暢；

2、所有堅(jiān)固螺栓無松動(dòng)；

3、進(jìn)口調(diào)節(jié)風(fēng)門動(dòng)作靈活，無卡澀，指示正確；

4、無漏風(fēng)、漏水、漏油現(xiàn)象；

5、運(yùn)行時(shí)無異聲、振動(dòng)，軸承溫度、油溫正常。

6、各支吊架牢固，無明顯變形及位移；

7、設(shè)備整潔，周圍無雜物。

36、在單爐運(yùn)行時(shí)，蒸汽流量不變，而汽壓上揚(yáng)，同時(shí)發(fā)現(xiàn)水位稍有下降的工況，其它儀表顯示情況如何？何種原因引起？又如何處理？

答：汽壓表、溫度計(jì)上升，給水流量減少，水位下降后立即上升，水位如果投入自動(dòng)則不會有多少變化，氧量計(jì)變化不明顯；主要是汽機(jī)進(jìn)汽量減少?？蓽p少給煤量及一、二次風(fēng)量，降低床料厚度，適當(dāng)減少氧量。

３７、你在值班時(shí)間內(nèi)應(yīng)盡哪幾方面的責(zé)任，保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行？鍋爐的汽包與過熱器出口壓力為什么有一個(gè)差值？

答：

1、認(rèn)真按規(guī)程操作，保證汽溫汽壓在額定值，且保持穩(wěn)定；

2、仔細(xì)地記錄運(yùn)行日志及各種需記錄填寫的資料，并保管好；3、4、5、6、7、8、9、負(fù)責(zé)所屬設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行； 作好事故預(yù)想，及時(shí)正確地進(jìn)行事故處理； 工作票的辦理，及做好設(shè)備檢修的安全措施； 做好各種操作及監(jiān)護(hù)工作；

按時(shí)巡檢，對發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷及時(shí)匯報(bào)及處理，并作記錄； 做好設(shè)備衛(wèi)生及現(xiàn)場衛(wèi)生，做好文明生產(chǎn)； 學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)，提高技術(shù)水平。

鍋爐的汽包與過熱器出口間因設(shè)置有過熱器，由于過熱器的一定的阻力，蒸汽流過熱器時(shí)要損失一定的壓力。

３８、汽包與省煤器之間的再循環(huán)閥在哪些情況下要開啟？（非沸騰式省煤器升、停爐時(shí)的保護(hù)方法）

答：在爐膛溫度較高，且鍋爐進(jìn)行停止時(shí)必須開啟再循環(huán)閥，如點(diǎn)爐、壓火及停爐時(shí)。開啟再循環(huán)閥

３９、汽機(jī)突然甩負(fù)荷鍋爐儀表有何變化？如何處理？

答：汽壓表、溫度計(jì)上升，水位下降后立即上升，水位如果投入自動(dòng)則不會有多少變化，給水流量減少，氧量計(jì)變化不明顯?？蓽p少給煤量及一、二次風(fēng)量，降低床料厚度，適當(dāng)減少氧量。

４０、汽水共騰的現(xiàn)象、常見原因，如何處理？ 答：

一、現(xiàn)象：1、2、3、水位計(jì)內(nèi)水位不清楚，有激烈波動(dòng)，使水位無法控制。

由于蒸汽帶水嚴(yán)重，使主蒸汽溫度下降；蒸汽和爐水含鹽量增大。嚴(yán)重時(shí)，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊，法蘭處向外冒氣。

二、原因：

1、2、給水品質(zhì)差，含鹽分過高，使?fàn)t水產(chǎn)生泡沫，造成共騰。

鍋爐排污不夠，沒有連續(xù)排污，爐內(nèi)鹽分未及時(shí)排掉，特別是遇到鍋爐負(fù)荷突然增大時(shí)，容易發(fā)生。

三、處理方法：

1、減弱燃燒，降低蒸汽量；

2、全開連續(xù)排污閥，并加強(qiáng)給水；

3、關(guān)閉加藥閥，停止加藥；

4、維持汽包水位-50mm左右；

5、開啟過熱器、主蒸汽管道疏水閥，通知汽機(jī)加強(qiáng)疏水；

6、通知化驗(yàn)室取樣化驗(yàn)，加強(qiáng)定期排污；

7、在爐水質(zhì)量未改善前，不允許增加負(fù)荷；

3、４１、遇哪幾種情況要緊急停爐？若水位計(jì)損壞如何處理？ 答：見17題

若汽包水位計(jì)全部損壞，且電接點(diǎn)水位計(jì)，汽包低讀水位計(jì)運(yùn)行不可靠時(shí)，用電接點(diǎn)水位計(jì)也無法判斷時(shí)，應(yīng)立即停爐并停止上水。當(dāng)汽包兩臺水位計(jì)都損壞時(shí)，具備下列條件允許運(yùn)行兩小時(shí)：

D、給水自動(dòng)調(diào)節(jié)可靠，水位報(bào)警良好； E、電接點(diǎn)水位計(jì)汽包低讀水位計(jì)指示正確，并在故障消除后，應(yīng)沖洗各水位計(jì)。

4小時(shí)內(nèi)曾與汽包水位計(jì)對照過；

F、保持鍋爐蒸發(fā)量穩(wěn)定；

４２、請你對所操作鍋爐的一次風(fēng)機(jī)進(jìn)行升爐前的檢查？ 答：見16題

４３、遇哪幾種情況要緊急停爐？若缺水（判斷嚴(yán)重缺水）該如何處理？ 答：前一部分見17題。后一部分見34題

４４、在哪幾種運(yùn)行工況下會產(chǎn)生虛假水位？試述產(chǎn)生原因？操作上應(yīng)注意些什么？ 答：

1、汽水共騰；

2、負(fù)荷過高；

3、水位計(jì)相關(guān)的管道或部件有泄漏；

4、鍋爐壓力快速升降。

４５、請你序述所操作鍋爐的燃燒裝置進(jìn)行升爐前的檢查。答：見16、19題

４６、在哪些情況下，需要進(jìn)行汽包水位行與低位水位計(jì)校對？在運(yùn)行中你做了哪些工作后，可用低讀水位計(jì)監(jiān)視調(diào)整鍋爐水位？

答：

1、接班時(shí)，2、并爐前、3、爐水不合格時(shí)、4、其它影響水位計(jì)工作的情況。

第三篇：鍋爐運(yùn)行管理制度

鍋爐運(yùn)行管理制度

第一條：建立健全鍋爐技術(shù)檔案，記錄鍋爐有關(guān)運(yùn)行、檢修、改造、事故等重大事項(xiàng)，鍋爐技術(shù)檔案的主要風(fēng)容應(yīng)包括：鍋爐主要技術(shù)性能參數(shù)、鍋爐制造、安裝、試驗(yàn)的全部技術(shù)文件、報(bào)告、記錄；重要運(yùn)行記錄；鍋爐承壓部件的修理完工的技術(shù)資料；鍋爐改造竣工后的技術(shù)資料；鍋爐的檢驗(yàn)報(bào)告；安全閥校驗(yàn)報(bào)告；故障及事故記錄等。檔案應(yīng)齊全、準(zhǔn)確并及時(shí)記錄整理。

第二條：按《集控運(yùn)行規(guī)程》中鍋爐相關(guān)工藝技術(shù)文件組織生產(chǎn)、嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。應(yīng)做好運(yùn)行日志，交換班日志的記錄，建立相關(guān)工藝技術(shù)臺帳，編制有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等報(bào)表。

第三條：建立健鍋爐日、周、月檢查制度，發(fā)電部每月至少組織檢查一次。

第四條：應(yīng)制定鍋爐設(shè)備運(yùn)行巡回檢查制度及標(biāo)準(zhǔn)。操作人員應(yīng)按巡回檢查標(biāo)準(zhǔn)要求對鍋爐進(jìn)行定時(shí)定人定內(nèi)容定線路巡檢，有條件的單位可采用智能巡檢儀，并及時(shí)處理巡檢過程出現(xiàn)的問題。

第五條： 建立鍋爐的定期工作制度，按時(shí)完成定期工作，主要內(nèi)容應(yīng)包括鍋爐定期排污、鍋爐吹灰、備用設(shè)備定期切換和試運(yùn)、水位計(jì)的校對和沖洗、向空排汽閥定期試驗(yàn)、汽包壓力的校對、調(diào)節(jié)閥（擋板）的校對、貯氣罐的脫水等。

第六條：編制鍋爐典型操作票，并嚴(yán)格執(zhí)行。

第七條：鍋爐操作人員上崗前必須經(jīng)過系統(tǒng)培訓(xùn)，取得崗位操作資格證，嚴(yán)格持證上崗。主操、副操必須取得鍋爐特種作業(yè)證。

第八條：制定鍋爐設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案，并定期組織操作員進(jìn)行預(yù)案演練，不斷提高處理突發(fā)事故的能力。

第九條：加強(qiáng)操作人員的的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，杜絕誤操作引起的非計(jì)劃停爐，提高鍋爐安全、穩(wěn)定、長周期經(jīng)濟(jì)運(yùn)行水平。

第十條：加強(qiáng)入爐燃料的監(jiān)督，保證入爐燃料符合設(shè)計(jì)要求。積極與燃料管理部門協(xié)調(diào)，限制燃料含硫量，使設(shè)備腐蝕速度在受控范圍，煙氣排放符合環(huán)保部要求。要嚴(yán)格燃料熱值、灰分等指標(biāo)的檢驗(yàn)。第十一條：做好鍋爐的節(jié)能降耗工作，積極推廣使用節(jié)能技術(shù)和設(shè)備，努力提高鍋爐熱效率，使之達(dá)到或超過設(shè)計(jì)值。建立鍋爐效率定期測算、分析制度。

第十二條：鍋爐大修前后應(yīng)進(jìn)行熱效率測試，以檢測大修效果。開展提高鍋爐熱效率的技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)改造。

第十四條：在日常運(yùn)行管理中，對鍋爐的排煙溫度、煙氣氧含量、制粉單耗、風(fēng)機(jī)電耗、給水泵電耗等進(jìn)行檢查分析并組織指標(biāo)競賽，使之經(jīng)濟(jì)合理。

第十五條：應(yīng)建立開停爐臺帳，按照集團(tuán)公司《電力可靠性管理規(guī)定》，考核控制計(jì)劃停爐。

第四篇：鍋爐運(yùn)行管理制度

鍋爐運(yùn)行管理制度

一、切實(shí)執(zhí)行鍋爐安全操作的有關(guān)規(guī)定和本單位制訂的鍋爐安全操作規(guī)程，保證鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

二、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作制度，不擅自脫崗，不做與生產(chǎn)崗位無關(guān)的事。

三、做好升溫前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格遵守升溫、升壓、供汽、供水的操作步驟，確保鍋爐安全運(yùn)行。

四、鍋爐運(yùn)行必須保持水位正常、汽壓穩(wěn)定，根據(jù)汽壓、蒸汽溫度變化，合理調(diào)節(jié)負(fù)荷大小，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)做好供汽、供水工作。

五、定期做好各測量儀表、各閥門檢查工作。保證安全附件靈敏可靠，并做好以下工作:

1、水位表要經(jīng)常清洗，保持水位清楚，不漏水、漏汽。

2、保持壓力表清潔(工作壓力用紅線標(biāo)清)定期沖洗壓力表存水彎管，定期送監(jiān)察部門檢驗(yàn)。

3、安全閥須定期做好手動(dòng)或自動(dòng)排汽試驗(yàn)，保證安全閥靈敏可靠。

4、定期排污,排污時(shí)應(yīng)在低負(fù)荷高水位時(shí)進(jìn)行。根據(jù)水質(zhì)，合理控制排污率。

六、認(rèn)真做好鍋爐、輔機(jī)及附屬設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好，盡量杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，做到低損耗。

七、鍋爐在運(yùn)行中發(fā)生異常情況危及安全時(shí)，應(yīng)采取緊急措施，并立即報(bào)告鍋爐主管負(fù)責(zé)人。一旦鍋爐發(fā)生重大事故，除立即處理和報(bào)告外，應(yīng)注意保護(hù)現(xiàn)場。

八、鍋爐工要認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄，并妥善保管好。

九、鍋爐要定期檢測，形成檢測結(jié)果，上報(bào)相關(guān)部門存檔備案。

十、若有違返規(guī)定造成后果的，按有關(guān)的規(guī)定追究承租人的責(zé)任，損失自負(fù)。

第五篇：鍋爐運(yùn)行防凍

鍋爐運(yùn)行提前進(jìn)行防凍工作

人常說：“笨鳥先飛”。進(jìn)入十月以來，天氣一天比一天冷，鍋爐運(yùn)行車間提早準(zhǔn)備，超前部署，認(rèn)真做好廠房設(shè)備的防凍工作，確保機(jī)組以良好的狀態(tài)迎接冬季高峰負(fù)荷到來，車間在十月初便制定了設(shè)備防凍管理措施，各班組認(rèn)真學(xué)習(xí)了設(shè)備防寒防凍管理措施，并對各崗位人員有針對性進(jìn)行防凍考試，成績不合格者列入考核。并對廠房、水管、油管、汽管、儀表導(dǎo)管等處的保暖密封進(jìn)行了大檢查，對缺陷統(tǒng)計(jì)并制定了細(xì)致到位的防凍措施。各崗位人員是本崗位所限設(shè)備的責(zé)任人，各項(xiàng)工作落實(shí)到責(zé)任人。鍋爐主要設(shè)備準(zhǔn)備采取有效保溫措施，使有可能凍結(jié)的管道都采取保溫處理；對于防東的重點(diǎn)設(shè)備準(zhǔn)備進(jìn)行了相應(yīng)的有針對性的防凍處理，以保證冬季運(yùn)行正常；戶外備用管道的水全部放凈，確保了不運(yùn)行時(shí)不被凍裂。有針對性的檢查各原煤斗的空氣炮運(yùn)行情況；把有暖氣積水一一放盡，把有漏點(diǎn)的及暖氣回水低于回水母管等需要整改的缺陷一一登記聯(lián)系處理，以及各閥門的內(nèi)漏情況都認(rèn)真記錄并聯(lián)系及時(shí)處理。各崗位人員在防寒期間還加強(qiáng)了對設(shè)備的巡檢和對運(yùn)行記錄的規(guī)范管理，并作好了冬季運(yùn)行反事故預(yù)想；加強(qiáng)了消缺聯(lián)系及缺陷的管理工作，積極認(rèn)真把關(guān)提高了消缺的質(zhì)量和速度，切實(shí)提高了設(shè)備的健康水平，確保了設(shè)備的安全渡冬。

爐運(yùn)四班

2012.10.14