第一篇：國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(水電廠動力部分)

國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（水電廠動力部分）

目錄 1 總則 保證安全的組織措施

2.1 在水力機械設(shè)備和水工建筑物上工作，保證安全的組織措施 2.2 工作票制度 2.3 工作許可制度 2.4 工作監(jiān)護制度

2.5 工作間斷、試運和終結(jié)制度 2.6 動火工作票制度 2.7 操作票制度 3 保證安全的技術(shù)措施

3.1 在水力機械設(shè)備和水工建筑物上工作，保證安全的技術(shù)措施

3.2 停電 3.3 隔離 3.4 泄壓 3.5 通風(fēng) 3.6 吹掃與清洗 3.7 檢測與分析

3.8 加鎖、懸掛標示牌和裝設(shè)遮欄（圍欄）4 水輪機的運行及檢修 4.1 一般注意事項

4.2 轉(zhuǎn)輪、蝸殼及尾水管檢修工作 4.3 導(dǎo)水機構(gòu)檢修工作 4.4 主軸檢修工作： 4.5 進水閥檢修

4.6 鋼管、尾水管排水閥檢修工作： 5 水輪發(fā)電機的運行及檢修 5.1 一般注意事項 5.2 軸承檢修工作

5.3 定、轉(zhuǎn)子檢修工作 6 熱控元器件的運行和檢修 7 水工金屬結(jié)構(gòu) 7.1 液壓啟閉機 7.2 閘門及攔污柵工作 8 壓力管道、容器 8.1 一般注意事項 8.2 輸水壓力鋼管的檢修 8.3 地下管道 8.4 容器內(nèi)的工作 9 水電站公用輔助設(shè)備

9.1 油庫設(shè)備的運行及檢修（與火電統(tǒng)一）9.2 供排水設(shè)備的運行及檢修 9.3 技術(shù)供水系統(tǒng)檢修 10 水工工作

10.1 水工安全作業(yè)的基本規(guī)定 10.2 水工維護 10.3 水上作業(yè) 10.4 潛水作業(yè) 10.5 野外作業(yè) 11 起重與運輸 11.1 一般安全工作要求 11.2 各式起重機 11.3 起重工器具 11.4 人工搬運 11.5 車輛和船舶運輸 11.6 碼頭工作 生產(chǎn)廠房和工作場所 12.1 工作場所 12.2 設(shè)備的維護

12.3 一般電氣安全注意事項 12.4 工具的使用 12.5 高處作業(yè)

12.6 焊接、切割和熱處理作業(yè) 附錄 附錄1：發(fā)電廠水力機械工作票格式 附錄2：發(fā)電廠工作任務(wù)單格式 附錄3：發(fā)電廠事故應(yīng)急搶修單格式 附錄4：發(fā)電廠一級動火工作票格式 附錄5：發(fā)電廠二級動火工作票格式 附錄6：發(fā)電廠水機操作票

附錄7：起重設(shè)備的檢查與試驗參考資料 附錄8：登高工器具試驗標準表 附錄9：火災(zāi)危險性分類 附錄10：發(fā)電廠動火級別的劃定 1 總則

1.1 為加強電力生產(chǎn)現(xiàn)場管理，規(guī)范各類工作人員的行為，保證人身、電網(wǎng)和設(shè)備安全，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)，結(jié)合電力生產(chǎn)的實際，制定本規(guī)程。

1.2 作業(yè)現(xiàn)場的基本條件

1.2.1 作業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)條件和安全設(shè)施等應(yīng)符合有關(guān)標準、規(guī)范的要求，工作人員的勞動防護用品應(yīng)合格、齊備。

1.2.2 經(jīng)常有人工作的場所及施工車輛上宜配備急救箱，存放急救用品，并應(yīng)指定專人經(jīng)常檢查、補充或更換。

1.2.3 現(xiàn)場使用的安全工器具應(yīng)合格并符合有關(guān)要求。

1.2.4 各類作業(yè)人員應(yīng)被告知其作業(yè)現(xiàn)場和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故緊急處理措施。1.3 作業(yè)人員的基本條件

1.3.1 經(jīng)醫(yī)師鑒定，無妨礙工作的病癥（體格檢查每兩年至少一次）。1.3.2 具備必要的相關(guān)知識和業(yè)務(wù)技能，且按工作性質(zhì)，熟悉本規(guī)程的相關(guān)部分，并經(jīng)考試合格。

1.3.3 具備必要的安全生產(chǎn)知識，學(xué)會緊急救護法。1.4 教育和培訓(xùn)

1.4.1 各類作業(yè)人員應(yīng)接受相應(yīng)的安全生產(chǎn)教育和崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格上崗。

1.4.2 作業(yè)人員應(yīng)按其職務(wù)和工作性質(zhì)，學(xué)習(xí)本規(guī)程的全部或部分，并應(yīng)每年考試一次?？荚嚭细穹侥苌蠉?。因故間斷工作連續(xù)三個月以上者，應(yīng)重新學(xué)習(xí)本規(guī)程，并經(jīng)考試合格后，方能恢復(fù)工作。1.4.3 新參加工作的人員、實習(xí)人員和臨時參加勞動的人員(管理人員、臨時工等)，應(yīng)經(jīng)過安全知識教育后，方可下現(xiàn)場參加指定的工作，并且不得單獨工作。

1.4.4 外單位承擔(dān)或外來人員參與公司系統(tǒng)有關(guān)工作的工作人員應(yīng)熟悉本規(guī)程、并經(jīng)考試合格，方可參加工作。工作前，應(yīng)向其介紹現(xiàn)場危險點、安全措施和安全注意事項。

1.5 任何人發(fā)現(xiàn)有違反本規(guī)程的情況，應(yīng)立即制止，經(jīng)糾正后才能恢復(fù)作業(yè)。各類作業(yè)人員有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)；在發(fā)現(xiàn)直接危及人身、電網(wǎng)和設(shè)備安全的緊急情況時，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的緊急措施后撤離作業(yè)場所，并立即報告。1.6 在試驗和推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的同時，應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施，經(jīng)本單位總工程師批準后執(zhí)行。

1.7 擔(dān)任發(fā)、供電(包括農(nóng)電)工作的各級領(lǐng)導(dǎo)人員、生產(chǎn)工人、技術(shù)人員以及公司系統(tǒng)的設(shè)計、安裝、試驗、修造等部門的有關(guān)人員，均應(yīng)熟悉本規(guī)程的有關(guān)部分，并在工作中認真貫徹執(zhí)行。

1.8 本規(guī)程適用于運用中的發(fā)、輸、變、配設(shè)備上的工作人員（包括基建安裝、農(nóng)電人員），其它單位和相關(guān)人員參照執(zhí)行。

各單位可根據(jù)現(xiàn)場情況制定補充條文或?qū)嵤┘殑t，經(jīng)本單位主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準后執(zhí)行。但補充條文不準與本規(guī)程條文相抵觸。保證安全的組織措施

2.1 在水力機械設(shè)備和水工建筑物上工作，保證安全的組織措施： 2.1.1 工作票制度 2.1.2 工作許可制度 2.1.3 工作監(jiān)護制度

2.1.4 工作間斷、試運和終結(jié)制度 2.1.5 動火工作票制度 2.1.6 操作票制度 2.2 工作票制度：

2.2.1 在水力機械設(shè)備和水工建筑物上工作，應(yīng)填用工作票、工作任務(wù)單或事故應(yīng)急搶修單，其方式有下列四種： 2.2.1.1 填用發(fā)電廠水力機械工作票（見附錄1）2.2.1.2 填用發(fā)電廠工作任務(wù)單（見附錄2）2.2.1.3 填用發(fā)電廠事故應(yīng)急搶修單（見附錄3）2.2.2 填用水力機械工作票的工作為：

2.2.2.1 在水輪發(fā)電機組、水工建筑物、水力機械及其輔助設(shè)備、設(shè)施上進行檢修、試驗或安裝，需要將生產(chǎn)設(shè)備、系統(tǒng)停止運行或退出備用，或需要斷開電源、隔斷與運行設(shè)備的水、油、氣聯(lián)系的工作。2.2.2.2 水力機械設(shè)備的控制電源、通訊、測量、監(jiān)視、控制、調(diào)節(jié)、保護等系統(tǒng)上的工作需要斷開電源、隔斷運行設(shè)備的水、油、氣聯(lián)系。2.2.2.3 需要運行值班人員在運行方式、操作調(diào)整上采取保障人身、設(shè)備運行安全措施的工作。2.2.3 填用工作任務(wù)單的工作為：

在生產(chǎn)區(qū)域從事建筑、搭、拆腳手架、設(shè)備保溫、油漆、草坪修理或其他文明生產(chǎn)、日常維護等工作，不需要運行人員采取2.2.2所述安全措施，但有可能發(fā)生誤動、誤碰設(shè)備等危險，需對人身安全和設(shè)備運行安全采取必要的防護措施、對工作人員進行危險點告知和安全注意事項提示者。

2.2.4 填用事故應(yīng)急搶修單的工作為：

事故應(yīng)急搶修工作(指生產(chǎn)主、輔設(shè)備等發(fā)生故障被迫緊急停止運行，需立即恢復(fù)的搶修和排除故障的工作)可不填用工作票，但應(yīng)使用事故應(yīng)急搶修單。

2.2.5 各單位可根據(jù)具體條件制定出需要執(zhí)行工作票的工作項目一覽表，并經(jīng)企業(yè)總工程師批準。

2.2.6 生產(chǎn)現(xiàn)場禁火區(qū)域內(nèi)進行動火作業(yè)，應(yīng)同時執(zhí)行動火工作票制度。

2.2.7 工作票（含工作任務(wù)單）的填寫與簽發(fā)：

2.2.7.1 工作票應(yīng)使用鋼筆或圓珠筆填寫與簽發(fā)，一式兩份，內(nèi)容應(yīng)正確、填寫應(yīng)清楚，不得任意涂改。如有個別錯、漏字需要修改，應(yīng)使用規(guī)范的符號，字跡應(yīng)清楚。

2.2.7.2 用計算機生成或打印的工作票應(yīng)使用統(tǒng)一的票面格式，由工作票簽發(fā)人審核無誤，手工或電子簽名后方可執(zhí)行。

工作票一份應(yīng)保存在工作地點，由工作負責(zé)人收執(zhí)；另一份由工作許可人收執(zhí)，按值移交。工作許可人應(yīng)將工作票的編號、工作任務(wù)、許可及終結(jié)時間記入登記簿。

2.2.7.3 一張工作票中，工作票簽發(fā)人、工作負責(zé)人和工作許可人三者不得互相兼任。

2.2.7.4 工作票應(yīng)由工作負責(zé)人填寫，也可以由工作票簽發(fā)人填寫。2.2.7.5 工作票應(yīng)由經(jīng)批準的工作票簽發(fā)人審核簽發(fā)。工作票由設(shè)備運行管理單位簽發(fā)，也可由經(jīng)設(shè)備運行管理單位審核且經(jīng)批準的修試及基建單位簽發(fā)。修試及基建單位的工作票簽發(fā)人及工作負責(zé)人名單應(yīng)事先送有關(guān)設(shè)備運行管理單位備案。工作票在工作票簽發(fā)人認為必要時可采用總工作票、分工作票,并同時簽發(fā)。總工作票、分工作票的填用、許可等有關(guān)規(guī)定由單位主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準后執(zhí)行。2.2.7.6 承、發(fā)包工程中，工作票可實行“雙簽發(fā)”。簽發(fā)工作票時，雙方工作票簽發(fā)人在工作票上分別簽名，各自承擔(dān)本規(guī)程工作票簽發(fā)人相應(yīng)的安全責(zé)任。

2.2.7.7 簽發(fā)工作票時，工作票簽發(fā)人應(yīng)將工作票有關(guān)內(nèi)容向工作負責(zé)人交待清楚。2.2.8 工作票的使用：

2.2.8.1 一個工作負責(zé)人只能發(fā)給一張工作票。工作票所列的工作地點以工作票上安全措施范圍為限。開工前工作票內(nèi)的全部安全措施應(yīng)一次完成。在同一設(shè)備系統(tǒng)上一次進行同類型的設(shè)備檢修工作，允許使用一張工作票。

2.2.8.2 在同一設(shè)備系統(tǒng)、同一安全措施范圍內(nèi)有多個班組同時進行工作時可開一張工作票，但要詳細填明主要工作內(nèi)容。工作票發(fā)給一個總的負責(zé)人，在工作班成員欄內(nèi)，只填明各班負責(zé)人，不必填寫全部工作人員名單。

2.2.8.3 機組大、小修工作的安全措施項目較多，發(fā)電廠可以結(jié)合本單位情況，制訂固定項目的安全措施附頁。對工作項目雖不屬大、小修，但安全措施較多的，可使用安全措施附頁。

2.2.8.4 在不同地點依次進行同類型的檢修工作，如全部安全措施能在工作開始前一次完成，可以使用一張工作票。

2.2.8.5 檢修工作結(jié)束前，如遇到下列情況時，應(yīng)重新簽發(fā)工作票，并重新履行工作許可手續(xù)： 1）部分檢修設(shè)備加入運行時； 2）必須改變檢修與運行設(shè)備隔斷方式或需變更、增設(shè)安全措施者； 3）檢修工作延期一次后仍不能完成，需要繼續(xù)延期者。2.2.8.6 工作票有破損不能繼續(xù)使用時，應(yīng)補填新的工作票。2.2.8.7 工作票一般應(yīng)在開工前一天，預(yù)先送給值班負責(zé)人，臨時工作可在工作當(dāng)天預(yù)先交給工作許可人。工作任務(wù)單可在進行工作的當(dāng)天預(yù)先交給工作許可人。

2.2.8.8 需要變更工作班成員時，須經(jīng)工作負責(zé)人同意，在對新工作人員進行安全交底后，方可進行工作。

2.2.8.9 若確需變更工作負責(zé)人時，應(yīng)由工作票簽發(fā)人同意并通知工作許可人，工作許可人將變動情況記錄在工作票上。非連續(xù)工作的工作負責(zé)人僅允許變更一次。原、現(xiàn)工作負責(zé)人應(yīng)對工作任務(wù)和安全措施進行交接。

2.2.8.10 在原工作票的安全措施停役范圍內(nèi)增加工作任務(wù)時，應(yīng)由工作負責(zé)人征得工作票簽發(fā)人和工作許可人同意。若需變更或增設(shè)安全措施者應(yīng)填用新的工作票，并重新履行工作許可手續(xù)。

2.2.8.11 變更工作負責(zé)人或增加工作任務(wù)，如工作票簽發(fā)人無法當(dāng)面辦理，應(yīng)通過電話聯(lián)系，并在工作票登記簿和工作票上注明。2.2.9 工作票和工作任務(wù)單的有效期和延期

2.2.9.1 工作票和工作任務(wù)單的有效時間，以批準的檢修期為限。2.2.9.2 工作票和工作任務(wù)單需辦理延期手續(xù)，應(yīng)在批準的檢修期限前，由工作負責(zé)人向運行值班負責(zé)人提出申請（屬于上級調(diào)度管轄、許可的檢修設(shè)備，還應(yīng)通過上級值班調(diào)度員批準），由運行值班負責(zé)人通知工作許可人給予辦理。工作票只能延期一次。2.2.10 工作票所列人員的基本條件

2.2.10.1 工作票的簽發(fā)人應(yīng)是熟悉人員技術(shù)水平、設(shè)備情況和本規(guī)程，并具有相關(guān)工作經(jīng)驗的生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)人、技術(shù)人員或經(jīng)本單位主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)批準的人員。工作票簽發(fā)人員名單應(yīng)書面公布。

2.2.10.2 工作負責(zé)人應(yīng)是具有相關(guān)工作經(jīng)驗，熟悉設(shè)備情況和工作班人員工作能力和本規(guī)程，經(jīng)車間（公司）生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)書面批準的人員。2.2.10.3 公司系統(tǒng)內(nèi)的集中檢修或協(xié)作檢修單位需要到設(shè)備運行管理單位擔(dān)任工作票簽發(fā)人、工作負責(zé)人時，除必須掌握檢修設(shè)備的設(shè)備情況（如結(jié)構(gòu)、缺陷內(nèi)容等）和與檢修有關(guān)的系統(tǒng)，尚應(yīng)持本單位考試合格、批準擔(dān)任工作票簽發(fā)人、工作負責(zé)人的書面證明。非公司系統(tǒng)的工作票簽發(fā)人、工作負責(zé)人需經(jīng)設(shè)備運行管理單位安全技術(shù)考試合格。

2.2.10.4 工作許可人應(yīng)是經(jīng)車間（公司）生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)書面批準的有一定工作經(jīng)驗的運行人員或檢修操作人員（進行該工作任務(wù)操作及做安全措施的人員）。

2.2.10.5 專職監(jiān)護人應(yīng)是具有相關(guān)工作經(jīng)驗、熟悉設(shè)備情況和本規(guī)程的人員。

2.2.11 工作票所列人員的安全責(zé)任 2.2.11.1 工作票簽發(fā)人 1)工作必要性和安全性；

2)工作票上所填安全措施是否正確完備； 3)所派工作負責(zé)人和工作班人員是否適當(dāng)和充足。2.2.11.2 工作負責(zé)人（監(jiān)護人）： 1)正確安全地組織工作；

2)負責(zé)檢查工作票所列安全措施是否正確完備和工作許可人所做的安全措施是否符合現(xiàn)場實際條件，必要時予以補充；

3)工作前對工作班成員進行危險點告知，交待安全措施和技術(shù)措施，并確認每一個工作班成員都已知曉； 4)嚴格執(zhí)行工作票所列安全措施；

5)督促、監(jiān)護工作班成員遵守本規(guī)程、正確使用勞動防護用品和執(zhí)行現(xiàn)場安全措施；

6)工作班成員精神狀態(tài)是否良好，變動是否合適。2.2.11.3 工作許可人

1)負責(zé)審查工作票所列安全措施是否正確、完備，是否符合現(xiàn)場條件；

2)工作現(xiàn)場布置的安全措施是否完善，必要時予以補充； 3)負責(zé)檢查檢修設(shè)備有無突然來電和有無流入氣（汽）、水、油以及可燃易爆、有毒有害介質(zhì)的危險；

4)對工作票所列內(nèi)容即使發(fā)生很小疑問，也應(yīng)向工作票簽發(fā)人詢問清楚，必要時應(yīng)要求作詳細補充。2.2.11.4 專職監(jiān)護人：

1)明確被監(jiān)護人員和監(jiān)護范圍；

2)工作前對被監(jiān)護人員交待安全措施，告知危險點和安全注意事項； 3)監(jiān)督被監(jiān)護人員遵守本規(guī)程和現(xiàn)場安全措施，及時糾正不安全行為。

2.2.11.5 工作班成員：

1)熟悉工作內(nèi)容、工作流程，掌握安全措施，明確工作中的危險點，并履行確認手續(xù)；

2)嚴格遵守安全規(guī)章制度、技術(shù)規(guī)程和勞動紀律，對自己在工作中的行為負責(zé)，互相關(guān)心工作安全，并監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行和現(xiàn)場安全措施的實施；

3)正確使用安全工器具和勞動防護用品。2.3 工作許可制度

2.3.1 工作票應(yīng)由運行值班人員許可。不需要運行值班人員執(zhí)行安全措施的工作任務(wù)單可以由所在部門班組負責(zé)人或節(jié)假日電廠值班負責(zé)人許可，但工作任務(wù)單應(yīng)送一份給運行值班人員留存。2.3.2 工作許可人在完成現(xiàn)場的安全措施后，還應(yīng)完成以下許可手續(xù)后，工作班方可開始工作：

2.3.2.1 持票會同工作負責(zé)人到現(xiàn)場再次檢查所做的安全措施，對補充的安全措施的進行說明，對具體的設(shè)備指明實際的隔離措施，證明檢修設(shè)備確已泄壓、降溫和沒有汽、水油或瓦斯等介質(zhì)流入的危險。2.3.2.2 對工作負責(zé)人指明哪些設(shè)備有壓力、高溫和有爆炸等危險因素，交待工作過程中的注意事項。

2.3.2.3 和工作負責(zé)人在工作票上分別確認、簽名。

2.3.3 運行人員不得變更有關(guān)檢修設(shè)備的隔斷方式和范圍。工作負責(zé)人、工作許可人任何一方不得擅自變更安全措施，工作中如有特殊情況需要變更時，在確保安全前提下還應(yīng)事先取得對方的同意。變更情況應(yīng)及時記錄在值班日志內(nèi)。2.4 工作監(jiān)護制度

2.4.1 工作票許可手續(xù)完成后，工作負責(zé)人、專責(zé)監(jiān)護人應(yīng)向工作班成員交待工作內(nèi)容、人員分工、危險部位和現(xiàn)場安全措施，進行危險點告知，并履行確認手續(xù)，工作班方可開始工作。多班組工作時，由總工作負責(zé)人向各班組負責(zé)人交代，再由班組負責(zé)人向各自工作班人員交代。工作負責(zé)人、專責(zé)監(jiān)護人應(yīng)始終在現(xiàn)場，對工作班人員的安全認真監(jiān)護，及時糾正不安全的行為。

2.4.2 在確認安全措施可靠，不致影響人身和設(shè)備的安全情況下，工作負責(zé)人可以參加工作班工作。

2.4.3 工作票簽發(fā)人或工作負責(zé)人應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的安全條件、施工范圍、工作需要等具體情況，增設(shè)專責(zé)監(jiān)護人和確定被監(jiān)護的人員。2.4.4 專責(zé)監(jiān)護人不得兼做其他工作。專責(zé)監(jiān)護人臨時離開時，應(yīng)通知被監(jiān)護人員停止工作或離開工作現(xiàn)場，待專責(zé)監(jiān)護人回來后方可恢復(fù)工作。

2.4.5 工作期間，工作負責(zé)人若因故暫時離開工作現(xiàn)場時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，離開前應(yīng)將工作現(xiàn)場交待清楚，并告知工作班成員。原工作負責(zé)人返回工作現(xiàn)場時，也應(yīng)履行同樣的交接手續(xù)。若工作負責(zé)人必須長時間離開工作現(xiàn)場時，應(yīng)由原工作票簽發(fā)人變更工作負責(zé)人，履行變更手續(xù)，并告知全體工作人員及工作許可人。原、現(xiàn)工作負責(zé)人應(yīng)做好必要的交接。

2.4.6 對于連續(xù)（或連班）作業(yè)的工作，一個工作負責(zé)人不能連班負責(zé)者，可允許有兩個或三個工作負責(zé)人相互接替，但必須經(jīng)過工作票簽發(fā)人批準，并在工作票上注明。工作票應(yīng)按班交接，各工作負責(zé)人應(yīng)做好工作現(xiàn)場的交接。2.5 工作間斷、試運和終結(jié)制度

2.5.1 工作中遇任何威脅到工作人員安全的情況時，工作負責(zé)人或?qū)Ｘ?zé)監(jiān)護人可根據(jù)情況，臨時停止工作。

2.5.2 工作間斷時，工作班人員應(yīng)從工作現(xiàn)場全部撤出，所有安全措施保持不動，工作票仍由工作負責(zé)人執(zhí)存，間斷后繼續(xù)工作，無需通過工作許可人。

2.5.3 每日收工，應(yīng)清掃工作現(xiàn)場，開放已封閉的通道，工作票仍由工作負責(zé)人執(zhí)存。次日復(fù)工時，工作負責(zé)人應(yīng)重新認真檢查、確認安全措施正確完備，并召開現(xiàn)場站班會后，方可工作。若無工作負責(zé)人或監(jiān)護人帶領(lǐng)，工作人員不得進入工作地點。

2.5.4 在未辦理工作票終結(jié)手續(xù)以前，任何人員不準將檢修設(shè)備投入運行。

2.5.5 對需要經(jīng)過試運檢驗檢修質(zhì)量后方能交工的工作，或工作中間需要啟動檢修設(shè)備時，如不影響其他工作班組安全措施范圍的變動，應(yīng)按下列條件進行：

2.5.5.1 工作負責(zé)人在試運前應(yīng)將全體工作人員撤至安全地點，將所持工作票交工作許可人； 2.5.5.2 工作許可人認為可以進行試運時，應(yīng)將試運設(shè)備檢修工作票有關(guān)安全措施撤除，檢查所有工作人員確已撤出檢修現(xiàn)場后，在確認不影響其他作業(yè)班組安全的情況下，進行試運。

2.5.5.3 若檢修設(shè)備試運將影響其他作業(yè)班組安全措施范圍的變動和其他作業(yè)班組人員安全時，只有將所有作業(yè)班組全體人員撤離至安全地點，并將該設(shè)備系統(tǒng)的所有工作票收回時，方可進行試運。2.5.6 試運后工作班需繼續(xù)工作時，應(yīng)按下列條件進行：

2.5.6.1 工作許可人按工作票要求重新布置安全措施并會同工作負責(zé)人重新履行工作許可手續(xù)后，工作負責(zé)人方可通知工作人員繼續(xù)進行工作。

2.5.6.2 如工作需要改變原工作票安全措施范圍時，應(yīng)重新簽發(fā)新的工作票。

2.5.7 全部工作完畢，工作班應(yīng)清掃、整理現(xiàn)場。工作負責(zé)人應(yīng)先周密地檢查，待全體工作人員撤離工作地點后，再向運行人員交待所修項目、發(fā)現(xiàn)的問題、試驗試運結(jié)果和存在的問題等，并與運行人員共同檢查設(shè)備狀況、狀態(tài)，有無遺留物件，是否清潔等，然后在工作票上填明結(jié)束時間，經(jīng)雙方簽名后并加蓋“已終結(jié)”印章，表示工作終結(jié)。

2.5.8 只有在同一停役隔離系統(tǒng)的所有工作票都已終結(jié)，并得到值班負責(zé)人許可指令后，方可進行復(fù)役操作。

2.5.9 工作負責(zé)人應(yīng)向工作票簽發(fā)人匯報工作任務(wù)完成情況及存在問題，并交回所持的一份工作票。

2.5.10 已終結(jié)的工作票、任務(wù)單、事故應(yīng)急搶修單應(yīng)保存1年。2.6 動火工作票制度

2.6.1 在防火重點部位或場所以及禁止明火區(qū)動火作業(yè)，必須填用動火工作票，其方式有下列兩種：

2.6.1.1 填用一級動火工作票（見附錄4）； 2.6.1.2 填用二級動火工作票（見附錄5）。

所謂動火作業(yè)，系指在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花和熾熱表面的臨時性作業(yè)。

2.6.2 在一級動火區(qū)動火作業(yè)，應(yīng)填用一級動火工作票。

一級動火區(qū)，是指火災(zāi)危險性很大，發(fā)生火災(zāi)時后果很嚴重的部位或場所，這些部位和場所符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ16-87中火災(zāi)危險性分類中的甲、乙類區(qū)域（見附錄9、10）。2.6.3 在二級動火區(qū)動火作業(yè)，應(yīng)填用二級動火工作票。

二級動火區(qū)，是指一級動火區(qū)以外的所有防火重點部位或場所以及禁止明火區(qū)（見附錄9、10）。

2.6.4 各單位可根據(jù)具體條件自行劃分一級和二級動火區(qū)，制定出需要執(zhí)行一級和二級動火工作票的工作項目一覽表（見附錄10）。2.6.5 動火工作票不得代替設(shè)備停復(fù)役手續(xù)或檢修工作票。填用動火工作票的工作，如需對設(shè)備系統(tǒng)做隔離、沖洗等防火安全措施，應(yīng)同時填用檢修工作票。

若一項工作需同時使用檢修工作票和動火工作票，應(yīng)在動火工作票上注明檢修工作票的編號。2.6.6 動火工作票的填寫與簽發(fā)

2.6.6.1 動火工作票應(yīng)使用鋼筆或圓珠筆填寫與簽發(fā)，內(nèi)容應(yīng)正確、填寫應(yīng)清楚，不得任意涂改。如有個別錯、漏字需要修改，應(yīng)使用規(guī)范的符號，字跡應(yīng)清楚。

動火工作票一般至少一式三份，一份由工作負責(zé)人收執(zhí)；一份由動火執(zhí)行人收執(zhí)；一份保存在安監(jiān)部門（指一級動火工作票）或動火部門（指二級動火工作票）。若動火工作與運行有關(guān)，即需要運行人員對設(shè)備系統(tǒng)采取隔離、沖洗等防火安全措施者，還應(yīng)多一份交運行人員收執(zhí)。

2.6.6.2 一級動火工作票由申請動火部門負責(zé)人或技術(shù)負責(zé)人簽發(fā)，本單位安監(jiān)部門負責(zé)人、保衛(wèi)（消防）部門負責(zé)人審核，本單位主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)或總工程師批準，必要時還應(yīng)報當(dāng)?shù)氐胤焦蚕啦块T批準。

二級動火工作票由申請動火班組班長或班組技術(shù)員簽發(fā)，本單位安監(jiān)人員、保衛(wèi)（消防）人員審核，動火部門負責(zé)人或技術(shù)負責(zé)人批準。2.6.6.3 一級動火工作票經(jīng)批準后由工作負責(zé)人送交值長，二級動火工作票經(jīng)批準后由工作負責(zé)人送交運行班長。

動火工作票如不涉及運行人員對設(shè)備系統(tǒng)做隔離、沖洗等防火安全措施，運行人員可不收執(zhí)一份工作票，但應(yīng)在值班日志上記錄動火的有關(guān)事項（動火部門和班組、動火的工作地點和內(nèi)容、動火時間）。2.6.6.4 動火工作票簽發(fā)人不得兼任該項工作的工作負責(zé)人。動火工作負責(zé)人可以填寫動火工作票。動火工作票的審批人、消防監(jiān)護人不得簽發(fā)動火工作票。

2.6.6.5 外單位來生產(chǎn)區(qū)內(nèi)動火時，動火工作票應(yīng)由設(shè)備運行管理單位簽發(fā)和審批。

2.6.7 動火工作票的有效期

一級動火工作票的有效期為24小時，二級動火工作票的有效期為120小時。

動火作業(yè)超過有效期限，應(yīng)重新辦理動火工作票。2.6.8 動火工作票所列人員的基本條件 一、二級動火工作票簽發(fā)人應(yīng)是經(jīng)本單位考試合格并經(jīng)本單位主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)或總工程師批準并書面公布的有關(guān)部門負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人或有關(guān)班組班長、技術(shù)員。

動火工作負責(zé)人應(yīng)是具備檢修工作負責(zé)人資格并經(jīng)本單位考試合格的人員。

動火執(zhí)行人應(yīng)具備有關(guān)部門頒發(fā)的合格證。2.6.9 動火工作票所列人員的安全責(zé)任 2.6.9.1 動火工作票各級審批人員和簽發(fā)人： 1）工作的必要性； 2）工作的安全性；

3）工作票上所填安全措施是否正確完備。2.6.9.2 動火工作負責(zé)人： 1）正確安全地組織動火工作；

2）負責(zé)檢修應(yīng)做的安全措施并使其完善； 3）向有關(guān)人員布置動火工作，交待防火安全措施和進行安全教育； 4）始終監(jiān)督現(xiàn)場動火工作； 5）負責(zé)辦理動火工作票開工和終結(jié)；

6）動火工作間斷、終結(jié)時檢查現(xiàn)場無殘留火種。2.6.9.3 運行許可人：

1）工作票所列安全措施是否正確完備，是否符合現(xiàn)場條件； 2）動火設(shè)備與運行設(shè)備是否確已隔絕；

3）向工作負責(zé)人現(xiàn)場交待運行所做的安全措施是否完善。2.6.9.4 消防監(jiān)護人

1）負責(zé)動火現(xiàn)場配備必要的、足夠的消防設(shè)施； 2）負責(zé)檢查現(xiàn)場消防安全措施的完善和正確；

3）測定或指定專人測定動火部位或現(xiàn)場可燃性氣體和可燃液體的可燃蒸氣含量或粉塵濃度符合安全要求；

4）始終監(jiān)視現(xiàn)場動火作業(yè)的動態(tài)，發(fā)現(xiàn)失火及時撲救； 5）動火工作間斷、終結(jié)時檢查現(xiàn)場無殘留火種。

2.6.9.5 動火執(zhí)行人

1）動火前必須收到經(jīng)審核批準且允許動火的動火工作票； 2）按本工種規(guī)定的防火安全要求做好安全措施；

3）全面了解動火工作任務(wù)和要求，并在規(guī)定的范圍內(nèi)執(zhí)行動火； 4）動火工作間斷、終結(jié)時清理并檢查現(xiàn)場無殘留火種。2.6.10 動火作業(yè)安全防火要求

2.6.10.1 有條件拆下的構(gòu)件，如油管、閥門等應(yīng)拆下來移至安全場所； 2.6.10.2 可以采用不動火的方法代替而同樣能夠達到效果時，盡量采用替代的方法處理。

2.6.10.3 盡可能地把動火時間和范圍壓縮到最低限度。

2.6.10.4 凡盛有或盛過易燃易爆等化學(xué)危險物品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置，必須在動火作業(yè)前進行清洗置換，經(jīng)分析合格后，方可動火作業(yè)。

2.6.10.5 凡在在附錄6中規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的管道、容器、塔罐等生產(chǎn)設(shè)施上動火作業(yè)，必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗置換，經(jīng)取樣分析合格后，方可動火作業(yè)。

2.6.10.6 高空進行動火作業(yè)，其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析，并采取措施，以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。

2.6.10.7 在地面進行動火作業(yè)，周圍有可燃物，應(yīng)采取防火措施。動火點附近如有陰井、地溝、水封等應(yīng)進行檢查、分析，并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采取相應(yīng)的安全防火措施。

2.6.10.8 動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)護，動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。

2.6.10.9 動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風(fēng)要良好，以保證泄漏的氣體能順暢排走。

2.6.10.10 動火作業(yè)完畢，應(yīng)清理現(xiàn)場，確認無殘留火種后，方可離開。2.6.10.11 下列情況嚴禁動火： 1）油船、油車停靠的區(qū)域； 2）壓力容器或管道未泄壓前；

3）存放易燃易爆物品的容器未清理干凈前； 4）風(fēng)力達5級以上的露天作業(yè)；

5）遇有火險異常情況未查明原因和消除前。2.6.11 動火的現(xiàn)場監(jiān)護

2.6.11.1 一、二級動火在首次動火時，各級審批人和動火工作票簽發(fā)人均應(yīng)到現(xiàn)場檢查防火安全措施是否正確完備，測定可燃氣體、易燃液體的可燃蒸氣含量或粉塵濃度是否合格，并在監(jiān)護下作明火試驗，確無問題后方可動火。

2.6.11.2 一級動火時，動火部門負責(zé)人或技術(shù)負責(zé)人、消防隊人員應(yīng)始終在現(xiàn)場監(jiān)護。

2.6.11.3 二級動火時，動火部門應(yīng)指定人員，并和消防隊員或指定的義務(wù)消防員始終在現(xiàn)場監(jiān)護。

2.6.11.4 一、二動火工作在次日動火前必須重新檢查防火安全措施并測定可燃氣體、易燃液體的可燃蒸氣含量或粉塵濃度，合格方可重新動火。

2.6.11.5 一級動火工作的過程中，應(yīng)每隔2～4h測定一次現(xiàn)場可燃氣體、易燃液體的可燃蒸氣含量或粉塵濃度是否合格，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格或異常升高時應(yīng)立即停止動火，在未查明原因或排除險情前不得重新動火。

2.6.12 動火工作完畢后，動火執(zhí)行人、消防監(jiān)護人和動火工作負責(zé)人應(yīng)檢查現(xiàn)場有無殘留火種，是否清潔等。確認無問題后，在動火工作票上填明動火工作結(jié)束時間，經(jīng)四方簽名后，蓋上“已終結(jié)”印章，動火工作方告終結(jié)。

2.6.13 已終結(jié)的動火工作票應(yīng)保存一年。2.7 操作票制度

2.7.1 設(shè)備操作分為監(jiān)護操作、單人操作和檢修操作三種：

2.7.1.1 監(jiān)護操作：指由兩人進行同一項操作。其中一人對設(shè)備較為熟悉者作監(jiān)護。特別重要和復(fù)雜的系統(tǒng)切換、隔離操作，由熟練的運行人員操作，運行值班負責(zé)人監(jiān)護。

2.7.1.2 單人操作：由一人完成的操作。實行單人操作的設(shè)備、項目及運行人員需經(jīng)設(shè)備運行管理單位批準，人員應(yīng)通過專項考核并書面公布。

2.7.1.3 檢修操作：由檢修人員完成的操作。實行檢修操作的設(shè)備、項目及人員需經(jīng)設(shè)備運行管理單位批準，人員還應(yīng)通過專項考核并書面公布。2.7.2 操作票

2.7.2.1 監(jiān)護操作應(yīng)填用操作票。單人操作可不使用操作票，按照現(xiàn)場規(guī)程執(zhí)行，或使用經(jīng)批準的標準操作票。

2.7.2.2 操作票由操作人填寫，監(jiān)護人審核，值班負責(zé)人或其他經(jīng)企業(yè)審批的人員審查批準后執(zhí)行。2.7.2.3 操作票所列人員的安全職責(zé)：

1)操作指令發(fā)布人應(yīng)對發(fā)布命令的正確性、完整性負責(zé)。2)監(jiān)護人和操作人應(yīng)對執(zhí)行操作指令的正確性負責(zé)，監(jiān)護人負主要責(zé)任。

3)無監(jiān)護人的操作項目，操作人對操作的正確性負責(zé)。

2.7.2.4 操作票應(yīng)用鋼筆或圓珠筆逐項填寫；用計算機開出的操作票應(yīng)與手寫格式一致；操作票票面應(yīng)清楚整潔，不得任意涂改。2.7.2.5 每份操作票只能填寫一個操作任務(wù)，操作任務(wù)應(yīng)填全設(shè)備的雙重名稱（名稱和編號）。

“一個操作任務(wù)”系指根據(jù)同一操作指令，且為了相同的操作目的而進行的一系列相互關(guān)聯(lián)，并依次進行的操作的全部過程。2.7.2.6 每次操作只能攜帶和執(zhí)行一份操作票。2.7.2.7 下列情況應(yīng)使用操作票：

1)復(fù)雜的、操作程序不能顛倒的大型水機啟、停操作； 2)一旦操作失誤將造成重大損失的操作；

3)需要切換系統(tǒng)運行方式及隔離系統(tǒng)進行檢修作業(yè)的操作。設(shè)備運行管理單位可根據(jù)條件制訂出需要執(zhí)行操作票的操作項目一覽表，并編制典型操作票（卡）。2.7.2.8 下列項目應(yīng)填入操作票內(nèi)： 1)電氣安規(guī)要求的內(nèi)容；

2)應(yīng)關(guān)閉或開啟的氣、水、油等系統(tǒng)的閥門、截止門； 3)應(yīng)打開的泄壓閥門、截止門； 4)按本規(guī)程規(guī)定應(yīng)加鎖的閥門、截止門；

5)要求值班人員在運行方式、操作調(diào)整上采取的其他措施。2.7.2.9 操作票的填寫應(yīng)使用標準的名詞術(shù)語、設(shè)備的雙重名稱。2.7.3 操作的基本條件

2.7.3.1 有與現(xiàn)場設(shè)備和系統(tǒng)相符的系統(tǒng)圖。（包括各種電子接線圖）2.7.3.2 操作設(shè)備有明顯的標志，包括：命名、編號、轉(zhuǎn)動方向和切換位置的指示以及區(qū)別氣（汽）、水、油等管道的色標、流向等。2.7.3.3 有正式發(fā)布的操作指令，并使用經(jīng)事先審核合格的操作票。2.7.3.4 有統(tǒng)一的、規(guī)范的調(diào)度術(shù)語和操作術(shù)語。2.7.3.5 有合格的操作工具、安全用具和設(shè)施。2.7.3.6 下列三種情況應(yīng)加掛機械鎖： 1)泄壓閥；

2)各來壓部位的隔離閥門、截止門；

3)設(shè)備檢修時，系統(tǒng)中的各來電側(cè)的刀閘操作手柄和電動操作刀閘機構(gòu)箱的箱門。

機械鎖要一把鑰匙開一把鎖，鑰匙要編號并妥善保管。2.7.4 操作的基本要求

2.7.4.1 每次操作只能攜帶一份操作票。進行監(jiān)護操作時，應(yīng)遵守發(fā)令、復(fù)誦、監(jiān)護、匯報、記錄等有關(guān)操作制度。

2.7.4.2 操作前應(yīng)核對實際運行方式，核對系統(tǒng)圖，明確操作任務(wù)和操作目的，必要時應(yīng)向監(jiān)護人或值班負責(zé)人詢問，確認無誤。2.7.4.3 監(jiān)護人和操作人核對所填寫的操作項目是否正確，分別簽名后，送交審核人簽字批準。具備開始操作條件時，發(fā)令人向監(jiān)護人和操作人正式發(fā)布操作指令，受令人應(yīng)復(fù)誦無誤。單人操作也應(yīng)高聲唱票。

2.7.4.4 監(jiān)護人和操作人在接到發(fā)令人發(fā)布的操作命令后，帶齊操作所必須的操作工具和安全用具，至現(xiàn)場后應(yīng)認真核對操作設(shè)備和有關(guān)輔助設(shè)備的名稱、編號及實際狀態(tài)。操作人和監(jiān)護人在操作中應(yīng)認真執(zhí)行監(jiān)護復(fù)誦制，按操作票填寫的順序逐項操作，每操作完一步，應(yīng)檢查無誤后做一個“√”記號，對重要項目（如開、停機等）要記錄操作時間。全部操作完畢后進行復(fù)查，并向發(fā)令人匯報操作結(jié)束。2.7.4.5 監(jiān)護操作時，操作人在操作過程中不得有任何未經(jīng)監(jiān)護人同意的操作行為。

2.7.4.6 操作中發(fā)生疑問時，監(jiān)護人和操作人不得自行修改操作票，應(yīng)立即停止操作并向發(fā)令人報告，待發(fā)令人明確答復(fù)后，方可繼續(xù)操作。2.7.4.7 操作過程中如因設(shè)備缺陷或其他原因而中斷操作時，應(yīng)待缺陷處理好后繼續(xù)操作，如缺陷暫時無法處理且對下面的操作安全無影響時，經(jīng)發(fā)令人同意后方可繼續(xù)操作，未操作的項目應(yīng)在備注欄內(nèi)注明原因。因故中斷操作，在恢復(fù)操作前，操作人員必須重新進行核對，確認操作設(shè)備、操作步驟正確無誤。2.7.4.8 單人操作時不得進行登高操作。

2.7.4.9 在發(fā)生人身傷害事故時，為了搶救受傷人員，可以不使用操作票。

2.7.5 操作票應(yīng)事先連續(xù)編號，計算機生成的操作票應(yīng)在正式出票前連續(xù)編號，操作票應(yīng)按編號順序使用。作廢的操作票應(yīng)注明“作廢”字樣，未執(zhí)行的應(yīng)注明“未執(zhí)行”字樣，操作完畢的操作票注明“已執(zhí)行”字樣。操作票應(yīng)保存一年。保證安全的技術(shù)措施

3.1 在水力機械設(shè)備和水工建筑物上工作，保證安全的技術(shù)措施

3.1.1 停電 3.1.2 隔離 3.1.3 泄壓 3.1.4 通風(fēng) 3.1.5 吹掃與沖洗 3.1.6 檢測與分析

3.1.7 加鎖、懸掛標示牌和裝設(shè)遮欄（圍欄）3.2 停電

3.2.1 斷開停運檢修設(shè)備的電源（斷開其動力電源和控制電源）。3.2.2 斷開與檢修的設(shè)備、系統(tǒng)相連的氣（汽）、水、油管道（風(fēng)道）上的電動隔離閥門的動力電源。

3.2.3 必須在設(shè)備停止運行以后方可執(zhí)行停電措施。3.3 隔離

3.3.1 轉(zhuǎn)動機械設(shè)備的檢修，應(yīng)關(guān)閉所有應(yīng)關(guān)閉的閥門、閘門，切斷所有可能的動力源（氣（汽）、水、油等），并做好防轉(zhuǎn)的措施，必要時還應(yīng)采取可靠的制動措施。

如控制回路與其他設(shè)備設(shè)有聯(lián)動、聯(lián)鎖關(guān)系的，還應(yīng)將聯(lián)動、聯(lián)鎖回路解除。3.3.2 如閥門、閘門不嚴無法可靠隔斷動力源，必須采取關(guān)閉前一道閥門、閘門或采取其他安全措施。

3.3.3 在敷設(shè)有氣、水等管道、閥門的地下溝道和井下進行檢修工作，必須關(guān)閉向工作地點流入氣或水等介質(zhì)的有關(guān)閥門閘門。3.3.4 在設(shè)備內(nèi)部工作，如設(shè)備下部有與系統(tǒng)連接的管口、孔洞等，應(yīng)對這些管口、孔洞采取封閉隔離措施。

3.3.5 在壓力管道上進行長時間的檢修工作時，檢修管段應(yīng)用帶尾巴的堵板和運行中的管段隔斷，或?qū)⑺鼈冎g的兩個串聯(lián)嚴密不漏的閥門關(guān)嚴，兩個串聯(lián)閥門之間的疏水門或放水門應(yīng)予打開。關(guān)閉的閥門和打開的疏水門或放水門應(yīng)上鎖并掛警告牌。3.4 泄壓

3.4.1 設(shè)備檢修前，放凈系統(tǒng)內(nèi)的氣（汽）、水、油等介質(zhì)，確認已泄壓和溫度符合工作條件后，方可開始工作。

3.4.2 做泄壓措施前應(yīng)先檢查確認檢修的設(shè)備和系統(tǒng)確與運行部分可靠地隔離，然后方可緩慢開啟有關(guān)閥門進行泄壓。泄壓操作時，人員不得正對壓力釋放的方向。

3.4.3 檢修的設(shè)備和系統(tǒng)是否已安全泄壓，應(yīng)通過閥門機械指示位置、熱工儀表指示以及現(xiàn)場實際情況（如有無氣、水流動聲音等）等進行綜合分析。

3.4.4 如果熱工儀表顯示有壓力，或壓力表指示雖在“零”位，但泄壓閥處仍有氣、水等介質(zhì)流動的聲音，應(yīng)對設(shè)備的隔離和泄壓措施以及壓力表進行重新檢查，在未查明原因前，應(yīng)認為設(shè)備和系統(tǒng)內(nèi)部有壓力，不能擅自開始工作。

3.4.5 為泄壓所開啟的有關(guān)閥門，在檢修過程中必須一直保持在可靠的全開位置，必要時要加機械鎖。

3.4.6 若無專門的閥門進行泄壓，可通過擰松管道或閥門的法蘭盤螺絲進行泄壓。泄壓時，須先把法蘭盤上離身體遠的一半螺絲松開，再略松近身體一半的螺絲，使存留的氣、水等從對面縫隙排出，以防尚未放盡的氣、水傷害工作人員。附近如有電器設(shè)備，應(yīng)加以遮擋以防氣、水噴到上面。3.5 通風(fēng)

3.5.1 在有火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息、灼燙傷等危險以及粉塵危害的地點或設(shè)備內(nèi)工作，應(yīng)做好通風(fēng)措施。

3.5.2 進入各式箱、槽、罐、熱交換器等容器內(nèi)部工作前，應(yīng)打開各孔口進行通風(fēng)換氣。如系盛裝易燃易爆、有毒有害物品的在用容器，應(yīng)先沖洗置換，再用通風(fēng)或吸塵裝置進行通風(fēng)換氣，把易燃易爆或有毒有害氣體排除干凈。如在容器內(nèi)工作過程中須接觸過敏性的物質(zhì)，應(yīng)采取強力通風(fēng)措施。

3.5.3 進入地下井、坑、孔、洞、管溝、排水溝、電纜隧道和地下維護室等處工作前，應(yīng)事先了解清楚這些地段的工作環(huán)境，做好通風(fēng)措施。如系高溫、有有毒有害氣體、粉塵等的地下，必須在工作人員下去以前，使用檢測儀器進行檢測，同時設(shè)置通風(fēng)或除塵裝置進行徹底的通風(fēng)換氣，以及做好其他安全措施。

3.5.4 在箱、槽、罐、塔、器、爐、機、筒倉、地坑（溝）、隧道等限定空間內(nèi)作業(yè)，嚴禁用輸送氧氣的方法通風(fēng)換氣。3.6 吹掃與沖洗

3.6.1 在盛裝易燃易爆和有毒有害介質(zhì)的設(shè)備上工作，應(yīng)做好吹掃與清洗的置換措施。

3.6.2 吹掃、沖洗前，應(yīng)先將與吹掃無關(guān)的部分關(guān)閉或加堵板（盲板），并注意選擇吹掃介質(zhì)。瓦斯、氫氣系統(tǒng)以及閃點低于130°C的油管道和裝置內(nèi)介質(zhì)爆炸下限低的設(shè)備、管道，不得用壓縮空氣吹掃。3.7 檢測與分析

3.7.1 在禁火區(qū)域內(nèi)動火或在可能有有毒有害氣體的場所內(nèi)作業(yè)，應(yīng)做好檢測與分析的技術(shù)措施。

3.7.2 使用檢測儀器或其它類似手段進行分析時，檢測設(shè)備必須經(jīng)被測對象的標準氣體樣品標定合格。

3.7.3 動火分析的取樣要有代表性，動火的分析樣品要保留到動火作業(yè)結(jié)束。

3.8 加鎖、懸掛標示牌和裝設(shè)遮欄（圍欄）

3.8.1 設(shè)備檢修需要斷開電源時，應(yīng)在已拉開的開關(guān)、刀閘和檢修設(shè)備控制開關(guān)的操作把手上懸掛“禁止合閘，有人工作!”的標示牌。在顯示屏上進行啟動、停運的設(shè)備或者需要進行開度調(diào)節(jié)的截門、閘板、擋板等，應(yīng)切除所有可能造成其聯(lián)鎖動作的開關(guān)，并在其操作控制面板上將操作按鈕方式設(shè)置為“檢修”狀態(tài)，或者在操作處用其它方式設(shè)置“禁止操作，有人工作！”的標記。

3.8.2 在一經(jīng)操作即可送壓到工作地點的以及各可能有壓的各隔離點的所有閥（閘）門的操作把手、控制按鈕、泵啟?？刂瓢粹o上，懸掛“禁止操作，有人工作！”的標示牌。截門、閘板、擋板,應(yīng)加鎖。如有多級串聯(lián)，在危險介質(zhì)來源處的截門、閘板、擋板已可靠關(guān)嚴并加鎖、懸掛“禁止操作”標示牌的情況下，檢修系統(tǒng)隔離范圍內(nèi)的截門、閘板、擋板可不重復(fù)加鎖，因檢修需要調(diào)整開啟這些截門、閘板、擋板時，須暫停系統(tǒng)其他處的工作，以防傷人，確認無泄漏后方可繼續(xù)工作。

3.8.3 施工現(xiàn)場臨近高溫、陡坎、深坑及高壓帶電區(qū)等處所均應(yīng)設(shè)置臨時遮欄及警告標示牌；危險處所夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。

因檢修施工打開的坑、溝、孔洞等均應(yīng)鋪設(shè)與地面平齊有防滑措施的蓋板或設(shè)置可靠的遮欄、擋腳板及警告標示；因檢修施工破壞的常用樓梯、通道等，危險的出入口處應(yīng)設(shè)置臨時遮欄并懸掛醒目的警告牌，臨時遮欄應(yīng)符合標準要求，并采取上鎖、用鐵絲綁扎等加固措施，使之不易移動，必要時派專人看守，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。

3.8.4 如工作地點始終有人工作時，允許使用繩子制作的遮欄，但應(yīng)規(guī)范制作成網(wǎng)狀，染成紅色。用于防止外人接近或進入及通過的，均應(yīng)掛“止步，有危險”的標示牌，標示牌應(yīng)朝向外面；用于防止工作人員接近周圍危險環(huán)境的，標示牌應(yīng)朝向里面。

3.8.5 任何人嚴禁跨越遮欄，不得隨意移動、變動和拆除臨時遮欄、標示牌等設(shè)施。工作人員如確因工作需要必須移動、變動和拆除時，應(yīng)征得工作許可人的同意。在拆除遮欄、標示牌的情況下，工作人員進行工作時，檢修工作負責(zé)人應(yīng)特別加強監(jiān)護。當(dāng)工作完成后，應(yīng)立即恢復(fù)原狀。

3.8.6 在工作地點設(shè)置“在此工作！”的標示牌。水輪機的運行及檢修 4.1 一般注意事項

4.1.1 水輪機檢修前，檢修負責(zé)人應(yīng)檢查防止轉(zhuǎn)動的措施已具備。檢查油、水、氣管路系統(tǒng)應(yīng)有閥門隔斷，隔斷閥門應(yīng)上鎖并掛上“有人工作，禁止操作”警告牌。電動閥門還應(yīng)切斷電源，并掛“有人工作，禁止操作”警告牌。排水閥應(yīng)可靠地打開。

4.1.2 機組檢修完畢后，應(yīng)清點人員和工具，檢查確無人和工具留在內(nèi)部后，方可封孔或門。

4.1.3 在機組內(nèi)有上下層作業(yè)時，應(yīng)按（本規(guī)程12.5.2條）有關(guān)規(guī)定做好安全措施。

4.1.4 行燈變壓器和行燈線要有良好的絕緣、接地裝置和漏電保安器裝置，尤其是拉入引水鋼管、蝸殼、轉(zhuǎn)輪室、尾水管內(nèi)等工作場地的行燈電壓不得超過12伏。特殊情況下需要加強照明時，可由電工安裝220V臨時性的固定電燈，電燈及電線應(yīng)絕緣良好，并安裝牢固，放在碰不著人的高處。安裝后應(yīng)由檢修工作負責(zé)人檢查。禁止帶電移動220V的臨時電燈。

4.1.5 在機組轉(zhuǎn)動部分進行電焊工作，接地線應(yīng)就近接到轉(zhuǎn)動部分上，防止軸承絕緣擊穿。

4.1.6 大型設(shè)備吊放時，應(yīng)注意廠房地面的承載能力。4.1.7 只有經(jīng)過設(shè)備主管單位領(lǐng)導(dǎo)批準并得到運行值長同意后，才允許在運行中的水輪機上進行下列調(diào)整和檢修工作：

4.1.7.1 在水輪機的調(diào)速系統(tǒng)或油系統(tǒng)上進行有關(guān)調(diào)整工作時，應(yīng)在空負荷狀態(tài)下進行。

4.1.7.2 在內(nèi)部有壓力的狀況下緊閥門盤根或在油、水、風(fēng)管道上裝卡環(huán)以消除輕微泄漏工作。以上兩類工作須由設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)指定的熟練人員擔(dān)任，并在工作負責(zé)人親自指導(dǎo)下進行。

4.1.8 運行和檢修人員在水車室巡檢時，應(yīng)注意腳下行走路線，禁止在運行或備用水輪機的調(diào)速環(huán)，拐臂等轉(zhuǎn)動部件上站立或行走。4.1.9 運行和檢修人員巡檢過程中，身體不得碰及轉(zhuǎn)動部件，應(yīng)保持與帶電設(shè)備的安全距離。4.2 轉(zhuǎn)輪、蝸殼及尾水管檢修工作

4.2.1 進入水輪機內(nèi)部工作時，應(yīng)采取下列措施：

4.2.1.1 嚴密關(guān)閉進水閘門（或主閥），排除輸水管內(nèi)積水，并保持輸水管排水閥和蝸殼排水閥全開啟，做好隔離水源措施，防止突然來水。4.2.1.2 落下尾水門，并做好堵漏工作。4.2.1.3 尾水管水位應(yīng)保證在工作點以下。

4.2.1.4 切斷調(diào)速器操作油壓，并在調(diào)速器的操作把手上掛“有人工作，禁止操作”警告牌，做好防止活動導(dǎo)水葉和轉(zhuǎn)輪槳葉突然轉(zhuǎn)動的措施。4.2.1.5 切斷水導(dǎo)軸承潤滑水水源和調(diào)相充氣氣源，并掛“有人工作，禁止操作” 警告牌。

4.2.2 轉(zhuǎn)輪、蝸殼內(nèi)部汽蝕檢查前，轉(zhuǎn)輪下應(yīng)搭設(shè)牢固平臺。4.2.3 蝸殼尾水管內(nèi)搭平臺時，不準在活動導(dǎo)水葉與轉(zhuǎn)輪之間綁扎繩索或其它桿件并且搭設(shè)平臺時要考慮不影響盤車。如需搭設(shè)臨時平臺，必須做好防止導(dǎo)水葉轉(zhuǎn)動的措施。

4.2.4 在機組檢修期間檢修門全關(guān)時，如開旁通閥，提工作門排除門槽積水，必須事先檢查蝸殼和檢修平臺上是否有人和設(shè)備，為防止突然進人，進人孔處應(yīng)懸掛“危險，禁止入內(nèi)”警告牌。

4.2.5 進入進水口鋼管漸變段工作時，必須綁安全帶，并有足夠照明。4.2.6 在封閉鋼管、蝸殼、尾水管進入孔前，工作負責(zé)人應(yīng)檢查里面確無人員物件后立即封閉，封人孔須兩人以上檢查，先封鋼管人孔、后封蝸殼、尾水管人孔。

4.2.7 在轉(zhuǎn)輪內(nèi)進行電焊，氣割或鏟磨時，應(yīng)做好必要的通風(fēng)和防火措施，并備有消防器材。工作班成員在離開工作現(xiàn)場前檢查有無火苗，并斷開照明電源。

4.2.8 泄水錐分解時，應(yīng)根據(jù)廠房地面的承載能力，合理選擇安放位置，在泄水錐脫離轉(zhuǎn)輪過程中，泄水錐應(yīng)緩慢落到地面，在整個分解過程中，嚴禁無關(guān)人員在轉(zhuǎn)輪下方停留。

4.2.9 軸流轉(zhuǎn)槳式機組及貫流式機組還應(yīng)注意以下措施：

4.2.9.1 在轉(zhuǎn)輪室內(nèi)，應(yīng)有防止槳葉轉(zhuǎn)動的措施并做好防滑及防墜落措施，方可上槳葉工作。

4.2.9.2 在轉(zhuǎn)輪體的分解過程中，上下槳葉或在槳葉上工作應(yīng)做好防滑措施，當(dāng)槳葉的離地高度屬于高空作業(yè)時，應(yīng)按高空作業(yè)要求執(zhí)行。4.2.9.3 對于槳葉樞軸銅套的冷套操作過程中，所有工作人員應(yīng)做好各項防護措施，防止被冷凍液凍傷，實施冷套的工作人員應(yīng)帶足夠保溫的防護手套，嚴禁帶普通手套進行操作。

4.2.10 大修期間轉(zhuǎn)輪、頂蓋等大件翻身時，由檢修單位指定專人負責(zé)檢查，指導(dǎo)、統(tǒng)一調(diào)度。由起重負責(zé)人統(tǒng)一指揮進行大件翻身工作，并注意下列事項：

4.2.10.1 場地應(yīng)滿足翻身需要，以防止碰壞設(shè)備。

4.2.10.2 選擇的鋼絲繩和專用工具，應(yīng)能承受翻身時可能受到的動負載。

4.2.10.3 注意鋼絲繩結(jié)繩的方法，綁好后要經(jīng)過工作負責(zé)人的仔細檢查，使在整個大件翻身的過程中，鋼絲繩不致發(fā)生滑脫，彎折或與尖銳的邊緣發(fā)生磨割，并能保持大件重心平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動，不能在翻身時發(fā)生撞擊。

4.2.10.4 指揮人員和其他工作人員應(yīng)注意站立的位置，防止大件翻轉(zhuǎn)時打傷。

4.3 導(dǎo)水機構(gòu)檢修工作

4.3.1 機組在檢修期間，如需進行盤車或操作導(dǎo)水葉時，檢修工作負責(zé)人應(yīng)先檢查蝸殼、導(dǎo)水葉、水輪和水車室內(nèi)的工作人員已全部撤離，并無妨礙轉(zhuǎn)動的物件遺留在內(nèi)，同時要做好在轉(zhuǎn)動期間防止有人進入的措施和標志。

4.3.2 在導(dǎo)水葉區(qū)域內(nèi)或水車室調(diào)速環(huán)拐臂處工作時，必須切斷油壓，并在調(diào)速器上懸掛“有人工作，禁止操作”標示牌。

4.3.3 在水車室進行拔拐臂、套筒等工作時，要做好絲桿斷裂，螺帽飛出傷人的措施。

4.3.4 導(dǎo)水機構(gòu)開度測量工作應(yīng)遵守下列事項： 4.3.4.1 試驗前確保蝸殼及轉(zhuǎn)輪室內(nèi)無積水。

4.3.4.2 調(diào)速機靜態(tài)模擬正常，調(diào)速機柜與蝸殼之間應(yīng)設(shè)可靠的通訊手段，并做好防止人員誤入水車室及轉(zhuǎn)動部分的安全措施。4.3.4.3 測量前工作負責(zé)人應(yīng)指定蝸殼工作面的負責(zé)人,調(diào)速器主供油閥操作由運行當(dāng)值負責(zé)，檢修單位設(shè)專人監(jiān)護,該閥的操作聽從工作負責(zé)人的指揮。

4.3.4.4 接力器行程測量人員，不得站在拐臂、調(diào)速環(huán)等轉(zhuǎn)動部分上，以防摔倒被擠傷。蝸殼內(nèi)應(yīng)搭設(shè)簡易平臺并具備充足照明，做好防止滑跌措施，在工作時嚴禁站在兩個導(dǎo)葉之間。各部位測量工作結(jié)束時，工作負責(zé)人確認測量人員全部退到安全位置后，再進行下一工況操作測量。

4.3.4.5 測量整個過程中，測量人員身體任何部位不準進入兩導(dǎo)水葉之間，并設(shè)專人監(jiān)護。4.4 主軸檢修工作：

4.4.1 水輪機主軸與轉(zhuǎn)輪的聯(lián)軸或分解、水輪機主軸與發(fā)電機主軸的聯(lián)軸或分解時螺栓下部應(yīng)搭設(shè)牢固平臺，聯(lián)軸螺栓下部用千斤頂支撐并隨行動作。螺栓上部用繩子做好防螺栓墜落傷人措施。4.4.2 轉(zhuǎn)輪必須可靠地固定，方可進行水輪機大軸的分解及安裝工作。4.4.3 若使用電動液壓工具松緊螺栓，電動液壓工具使用過程中應(yīng)按螺栓應(yīng)緊力要求控制壓力，防止因壓力過高造成螺栓損傷；若使用油錘或夯進行松緊前，應(yīng)檢查油錘或夯本體焊接點是否牢固，使用時由專人統(tǒng)一指揮，工作人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致；若使用電加熱松緊螺栓，工作人員應(yīng)注意高溫，防止燙傷。

4.4.4 軸流轉(zhuǎn)槳式機組主軸檢修時還應(yīng)注意以下事項：

4.4.4.1 水輪機與發(fā)電機大軸分解前，水輪機轉(zhuǎn)輪與水導(dǎo)軸承間卡環(huán)應(yīng)及時裝設(shè)。

4.4.4.2 水輪機與發(fā)電機大軸分解后或聯(lián)接前，拆除或聯(lián)接發(fā)電機段操作油管時，應(yīng)做好可靠防止轉(zhuǎn)子下滑的安全措施，并設(shè)專人監(jiān)護。對于上下內(nèi)頂蓋的長梯，使用前必須經(jīng)檢查合格。4.5 進水閥檢修

4.5.1 進水閥檢修時，應(yīng)采取下列措施：

4.5.1.1 應(yīng)嚴密關(guān)閉進水口檢修閘門及尾水閘門，切斷閘門的操作源并上鎖、掛標示牌，做好徹底隔離水源措施。

4.5.1.2 關(guān)閉所有可能向檢修區(qū)域管道來壓（油、水、氣）的管路閥門，切斷操作源并上鎖；

4.5.1.3 打開上游引水管排水閥和蝸殼的排水閥，放去內(nèi)部的水，同時要切斷排水閥的操作源并上鎖、掛標示牌。

4.5.1.4 退出進水閥的上、下游密封，打開進水閥閥芯排水閥，并做好上、下游密封的操作源的隔離措施。

4.5.1.5 根據(jù)檢修工作需要，必要時還要切斷進水閥的操作油壓（或水壓），并將機械鎖錠投入。

4.5.1.6 對帶有配重塊的進水球閥拐臂，檢修拐臂時還要做好防止配重塊砸落的安全措施。

4.5.2 打開檢修進人孔前，應(yīng)用敲擊法或其它方法檢查內(nèi)部是否有積水，確認無水后方可開孔。

4.5.3 檢修期間，引水管排水閥和蝸殼排水閥必須保證在全開位置，以確保上、下游閘門等地方的滲漏水能順利排掉。

4.5.4 進入進水閥內(nèi)部工作時，應(yīng)做好上、下游密封的防護措施，防止損傷密封或雜物進入密封腔。

4.5.5 在進水閥內(nèi)部工作時，應(yīng)使用24伏以下的電氣工具，否則需裝設(shè)額定動作電流不大于15mA、動作時間不大于0.1s的漏電保護器，且應(yīng)設(shè)專人在外不間斷地監(jiān)護。漏電保護器、電源聯(lián)接器和控制箱等不得放在閥體內(nèi)部。

4.5.6 在進水閥內(nèi)部工作時，行燈電壓不準超過12伏，行燈變不得放在閥體內(nèi)部。

4.5.7 進水閥進行無水試驗時，應(yīng)將工作票押回運行，經(jīng)工作負責(zé)人與運行值班人員共同檢查確保安全后，解除有關(guān)安全措施，試驗內(nèi)容范圍內(nèi)的操作經(jīng)運行人員審查同意后，可由檢修有關(guān)人員執(zhí)行，試驗結(jié)束后，應(yīng)立即通知運行值班人員恢復(fù)安全措施并取回未終結(jié)的工作票。

4.5.8 進水閥閥體充水時，檢修工作負責(zé)人應(yīng)在進水閥旁，并配可靠的通迅設(shè)備，檢查旁通閥、通氣閥等部件的漏水情況，如有異常，應(yīng)立即通知操作人員關(guān)閉充水閥。缺陷處理時，應(yīng)重新開工作票。4.5.9 使用火焰加熱器拆卸、擰緊閥體聯(lián)接螺栓時應(yīng)做好防火防燙傷的措施，火焰加熱器、高溫螺栓等要妥善放置，防止人員燙傷或周圍物品著火。

4.6 鋼管、尾水管排水閥檢修工作：

4.6.1 鋼管、尾水管排水閥檢修時，應(yīng)切斷排水閥來水水源。4.6.2 排水閥檢修時，排水閥井坑內(nèi)應(yīng)裝設(shè)潛水泵，確保工作時井坑內(nèi)無水。潛水泵電源電纜應(yīng)絕緣良好，并裝觸電保安器，工作前觸電保安器應(yīng)經(jīng)試驗合格。

4.6.3 閥體吊出井坑前，工作人員應(yīng)全部撤出。

4.6.4 進入井坑工作前應(yīng)驗明井坑內(nèi)無有毒氣體。電焊前必須保證內(nèi)部良好通風(fēng)，并做好防毒等防護措施。水輪發(fā)電機的運行及檢修 5.1 一般注意事項

5.1.1 運行和檢修人員巡檢過程中，身體不得碰及轉(zhuǎn)動部件，保持與帶電設(shè)備的安全距離。

5.1.2 運行和檢修人員在發(fā)電機內(nèi)部風(fēng)道巡檢時，應(yīng)注意腳下行走路線，禁止進入發(fā)電機中性點及引出線區(qū)域。在發(fā)電機下風(fēng)洞測量大軸擺度時，應(yīng)有噪音防護設(shè)備。

5.1.3 轉(zhuǎn)動著的發(fā)電機，即使未加勵磁，亦應(yīng)認為有電壓。禁止在轉(zhuǎn)動著的發(fā)電機的回路上工作或手觸摸定子線圈。5.1.4 發(fā)電機檢修必須做好下列安全措施：

5.1.4.1 執(zhí)行《安規(guī)》（變電站及發(fā)電廠電氣部分）第7.3條有關(guān)內(nèi)容，同時切斷有關(guān)保護裝置的交直流電源。5.1.4.2 鋼管無水壓或做好防轉(zhuǎn)有關(guān)措施。5.1.4.3 切斷檢修設(shè)備的油、水、氣來源。5.1.5 進入發(fā)電機內(nèi)部工作注意事項：

5.1.5.1 進入發(fā)電機內(nèi)部工作人員，無關(guān)雜物應(yīng)取出，不得穿有釘子的鞋子入內(nèi)，檢查衣服鈕扣是否完好。

5.1.5.2 工作人員進入內(nèi)部工作時所帶入的工具、材料要詳細登記，工作結(jié)束時要清點，不可遺漏在發(fā)電機內(nèi)部。

5.1.5.3 機組內(nèi)使用的臨時照明，應(yīng)使用有保護罩的行燈或手電筒。行燈電壓不超過12V。燈線應(yīng)完整，絕緣良好。行燈必須掛牢，以防掉落起火。

5.1.5.4 不得踩踏線棒絕緣盒及連接梁、匯流排等絕緣部件。5.1.5.5 在發(fā)電機內(nèi)部進行電焊、氣割等工作時，要準備好滅火器材，做好防火措施。在上部電焊時電焊渣、鐵屑不要掉到發(fā)電機內(nèi)部。5.1.5.6 在發(fā)電機內(nèi)鑿下的金屬，電焊渣、殘剩的焊頭等雜物必須及時清理干凈。5.2 軸承檢修工作

5.2.1 推力頭盡量采取熱拔工藝，若采用冷拔推力頭，橋機司機操作應(yīng)逐級加檔，讓鋼絲繩緩慢受力，避免鋼絲繩受力過大。起吊過程中，橋機受力不得超過橋機負荷限制和轉(zhuǎn)動部分重量。起重指揮若發(fā)現(xiàn)橋機受力已經(jīng)達到額定限制，推力頭仍無法拔出，必須停止工作，不得強行拔推力頭。5.2.2 拔推力頭時鋼絲繩需受力均勻，以免吊起時側(cè)向受力，造成推力頭與大軸拉毛。

5.2.3 推力頭研磨時使用煤油，周圍不得有火星，研磨膏不要濺入眼內(nèi)?，F(xiàn)場應(yīng)備有消防器材。

5.2.4 推力頭加溫時應(yīng)有溫度監(jiān)視，并現(xiàn)場應(yīng)有防火措施，加溫現(xiàn)場備有消防器材。

軸承冷卻介質(zhì)維修時，注意防止泄漏。

5.2.5 機組受力調(diào)整或調(diào)整軸瓦間隙錘打抗重螺絲時，應(yīng)檢查榔頭和手柄完整無缺陷，專用扳手應(yīng)扶正，避免掉落壓傷腳。

5.2.6 工作人員搬運推力軸瓦或?qū)лS瓦過程中，應(yīng)協(xié)調(diào)一致避免墜落傷腳。

5.2.7 工作人員在軸承油槽內(nèi)工作應(yīng)有防滑措施。5.3 定、轉(zhuǎn)子檢修工作

5.3.1 在轉(zhuǎn)動著的電機上檢查、調(diào)整、清掃電刷及滑環(huán)時，應(yīng)由有經(jīng)驗的電工擔(dān)任，并遵守下列規(guī)定：

5.3.1.1 工作人員應(yīng)特別小心，防止衣服和擦拭材料被機器掛?。粦?yīng)扣緊袖口；發(fā)辮應(yīng)放在帽內(nèi)；抹布等要迭好，不能纏在手上。5.3.1.2 調(diào)正、清掃炭刷時應(yīng)戴絕緣手套或站在絕緣墊上，也不能兩人同時工作。

5.3.1.3 工作人員不可用手同時接觸不同極的導(dǎo)電部分或一手接觸導(dǎo)電部分另一手接觸接地部分，所用工具應(yīng)有相當(dāng)長度的絕緣柄。5.3.1.4 檢查滑環(huán)和勵磁機時，手電筒不得與帶電部分接觸，嚴防手電筒跌落引起短路。

5.3.1.5 在車、磨整流子或滑環(huán)時，工作人員應(yīng)戴護目眼鏡。5.3.1.6 在轉(zhuǎn)動著的發(fā)電機上測量軸電壓或用電壓表測量轉(zhuǎn)子絕緣，應(yīng)使用專用電刷，電刷上應(yīng)裝有300毫米以上的絕緣柄。

5.3.2 進行發(fā)電機主軸與水輪機主軸脫止口工作時，應(yīng)防止頂轉(zhuǎn)子過程制動器超行程。頂轉(zhuǎn)子時嚴禁工作人員進入轉(zhuǎn)子內(nèi)部，工作人員手不得觸摸法蘭止口。

5.3.3 機組盤車前，檢查機組各轉(zhuǎn)動部分的空氣間隙無異物，各工作面協(xié)調(diào)應(yīng)充分，在鋼管及蝸殼進人孔掛“禁止入內(nèi)”的標示牌，并設(shè)專人監(jiān)護。盤車過程中禁止人員站在轉(zhuǎn)動部位上。

5.3.4 在機組內(nèi)部起吊轉(zhuǎn)子磁極時，工作人員應(yīng)熟悉專用工具的使用方法，磁極上下起重指揮人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致，并注意對設(shè)備和人員的保護。

5.3.5 在轉(zhuǎn)子上進行內(nèi)部檢查時應(yīng)注意人員從輪輻孔滑落。在轉(zhuǎn)子上檢修時，輪輻孔必須鋪設(shè)防護蓋板。

5.3.6 需兩臺橋機并車吊發(fā)電機轉(zhuǎn)子應(yīng)遵守下列規(guī)定： 5.3.6.1 起吊發(fā)電機轉(zhuǎn)子時，必須有書面安全措施，報廠審批。5.3.6.2 現(xiàn)場須有統(tǒng)一指揮。各專業(yè)負責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場，由廠生產(chǎn)副廠長或總工程師批準的起吊現(xiàn)場總指揮將轉(zhuǎn)子起吊工藝、安全措施進行全面交底，并進行人員分工。

5.3.6.3 各專業(yè)負責(zé)人按照起吊措施，對兩臺橋機的機械、電氣部分以及平衡梁必須細致檢查正常后進行試車。兩臺橋機并車螺絲必須均勻并緊。并車后來回跑大小車，大勾上下動作三次以上，掛裝平衡梁后要檢查調(diào)正水平，起重繩應(yīng)保持垂直。并進行空車試驗。起吊前通知中控室，保證橋機電源可靠。

5.3.6.4 轉(zhuǎn)子起落10厘米三次觀察抱閘性能是否良好。橋機上設(shè)有專人監(jiān)視，并做好應(yīng)急措施。

5.3.6.5 兩臺橋機駕駛員，應(yīng)集中精力，緊密配合，并設(shè)有專人監(jiān)護。大車行走時，應(yīng)明確某臺橋機主操作，另一臺橋機同步。起重指揮人員應(yīng)站在兩臺起重機駕駛?cè)藛T均能看清的位置。信號不清嚴禁操作。5.3.6.6 在吊運過程中，力求平穩(wěn)，若突然發(fā)現(xiàn)機械或電氣部分有異常情況，應(yīng)沉著冷靜，發(fā)緊急信號，按預(yù)想應(yīng)急措施進行處理，并立即報告現(xiàn)場總指揮。

5.3.7 在機坑內(nèi)進行發(fā)電機定子清掃工作時，工作人員應(yīng)使用合格的清洗劑，有良好的通風(fēng)。清掃過程中不應(yīng)有動火工作。

5.3.8 進行發(fā)電機定子線圈焊接工作時，焊機外殼應(yīng)可靠接地，焊機現(xiàn)場應(yīng)固定牢固，外接電源應(yīng)符合工作要求，電纜絕緣良好，工作人員不得觸及帶電部位。焊接通流過程中不得松開夾鉗，以免拉弧傷人或燒毛連接板，操作人員應(yīng)戴防護眼鏡。

5.3.9 進行發(fā)電機電氣預(yù)防性試驗現(xiàn)場須有隔離措施，并掛警告牌。水輪機及發(fā)電機內(nèi)部工作人員應(yīng)暫時停止檢修工作。

5.3.10 檢修發(fā)電機空氣冷卻器應(yīng)切斷進水，排水閥全開。需將冷卻器吊運到機坑外檢修時，起吊時應(yīng)做好防止冷卻器內(nèi)部殘余水外漏的措施。6 熱控元器件的運行和檢修

6.1 熱工元器件的檢修維護必須辦理工作票手續(xù)。必須做好相關(guān)油、氣、水管路系統(tǒng)的隔離、泄壓等安全技術(shù)措施，做好必要的電氣隔離措施。

6.2 在拆卸測壓元件、測溫元件和流量元件前，應(yīng)再次確認對應(yīng)管路系統(tǒng)已隔離泄壓，確認管路內(nèi)介質(zhì)的溫度在安全范圍內(nèi)。拆卸過程要緩慢操作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)對應(yīng)管路系統(tǒng)壓力未泄掉等異常時，應(yīng)馬上停止拆卸，并將松動的接頭恢復(fù)緊固。

6.3 檢修過程中，應(yīng)做好敞口部件的封堵保護工作，防止異物入內(nèi)。6.4 工作人員在現(xiàn)場工作過程，凡遇到異常情況（例如機組跳閘等）時，不論與本身工作是否有關(guān)，應(yīng)立即停止工作，保持現(xiàn)狀，待查明原因，確定與本工作無關(guān)時方可繼續(xù)工作；若異常情況是本身工作所引起，應(yīng)保留現(xiàn)場并立即通知運行人員，以便及時處理。

6.5 工作前應(yīng)做好準備，了解工作地點、工作范圍、設(shè)備運行情況、安全措施、試驗校驗方案、上次試驗校驗記錄、圖紙、整定值通知單是否齊備并符合實際，檢查儀器、儀表等試驗校驗設(shè)備是否完好）。6.6 不得對運行中的熱工元器件進行在線調(diào)整、校驗工作，若確實工作需要，必須制訂專門的安全技術(shù)措施，經(jīng)批準后執(zhí)行。同時，在線調(diào)整、校驗還必須做好元器件的聯(lián)動、聯(lián)鎖的安全措施。

6.7 熱工元器件調(diào)整、校驗前，要檢查確認元器件的工作條件或工作范圍等內(nèi)容，以防誤校驗損壞元器件。

6.8 熱工元器件的標志牌和銘牌應(yīng)正確、清晰、齊全。6.9 解開熱工元器件的二次接線時，須分別包扎好接線裸頭（含號碼管、電纜標志），防止接線頭短路或接地，要做好對應(yīng)的記錄，以防回接時出現(xiàn)錯誤。

6.10 回接熱工元器件前要檢查其負載大小、對地電阻合格，其切換連片在正確位置。

6.11 接回?zé)峁ぴ骷谓泳€前，要檢查元器件的工作狀態(tài)是否正確，回接時要注意防止二次回路接地或短路，要做好防止工作人員觸電的措施。

6.12 可能導(dǎo)致運行設(shè)備跳閘的熱工元器件進行檢修維護時，要采取解開二次回路端子或壓板等防止誤跳的措施。熱工元器件校驗工作可能影響運行設(shè)備正常工作時，工作人員還要做好與運行設(shè)備的隔離措施，以上措施必須做好記錄，檢修結(jié)束后馬上恢復(fù)。

6.13 熱工保護、聯(lián)鎖條件信號需退出或投入運行時，必須嚴格執(zhí)行審批制度和投切程序。

6.14 熱工主要保護聯(lián)鎖系統(tǒng)須隨主設(shè)備一起準確可靠地投入運行，不得隨意退出。機組運行中，若發(fā)生系統(tǒng)故障等原因需要臨時停運熱工主保護時，應(yīng)經(jīng)本單位總工程師批準。

6.15 熱工主保護邏輯修改或定值變更，應(yīng)辦理申請手續(xù)（邏輯修改應(yīng)編制技術(shù)方案），并經(jīng)本單位總工程師批準。

6.16 所有檢修動過的元器件及其二次回路必須進行聯(lián)動試驗，在進行試驗時，應(yīng)充分考慮熱工元器件動作后的可能聯(lián)動、聯(lián)鎖關(guān)系，并做好安全措施。水工金屬結(jié)構(gòu) 7.1 液壓啟閉機

7.1.1 進行啟閉機的操作及試驗時，如發(fā)生保護動作，不得任意解除，在查找故障原因時，如需解除某項保護，應(yīng)由相關(guān)專業(yè)的專職工程師確認并記錄。

7.1.2 啟閉機檢修前，應(yīng)關(guān)閉其檢修門并嚴密封堵。

7.1.3 對于雙缸操作的啟閉機，檢修時的單缸操作，必須由檢修人員進行油管封堵并作好記錄。

7.1.4 拆除缸體及活塞桿上銷子時，工作人員應(yīng)注意防滑并系好安全帶，做好防止銷子突然掉出的措施。

7.1.5 啟閉機接力器吊運過程中，應(yīng)做好防止活塞桿滑出的措施。7.1.6 啟閉機接力器在檢修現(xiàn)場分解時，嚴禁用油壓打出活塞桿，活塞拉出時做好防止其突然脫出缸體的措施。

7.1.7 進行活塞耐壓試驗時，首先應(yīng)檢查所用壓力表及壓力油泵安全閥合格，不得帶壓緊固管路接頭，拆卸管路前，必須先確認管路無殘壓。

7.2 閘門及攔污柵工作

7.2.1 每次落下閘門前，應(yīng)檢查橡膠水封是否破損、水封壓板螺栓是否松動等異常情況，如有應(yīng)處理合格后再使用。

7.2.2 在各類閘門啟閉操作過程中，未浸在水中的橡膠水封必須澆水潤滑，不得干摩擦啟閉。

7.2.3 攔污柵清掃或檢查應(yīng)在停機時進行，并做好防止機組啟動的安全措施。

7.2.4 起吊或放下攔污柵，工作人員應(yīng)系好安全帶，所有工具要用繩系好，防止墜落。

7.2.5 泄洪閘門的啟閉操作由檢修專業(yè)人員操作，操作前通知運行當(dāng)值，并經(jīng)總工同意，方可啟閉，啟閉由防汛指揮部命令。

7.2.6 泄洪閘門開啟操作前，上游庫區(qū)的船只、木排撤離至安全地帶，并通知下游江面上人員、船只、木排撤離，確保上下游人民生命財產(chǎn)安全。

7.2.7 泄洪閘門開啟泄洪時，禁止在上游打撈漂污物。8 壓力管道、容器的檢修 8.1 一般注意事項

8.1.1 壓力管道、容器、地下維護室和溝道內(nèi)的檢修工作，必須辦理水力機械工作票。工作人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)的連接方式及各閥門和配件的用途和檢修方法。

8.1.2 在許可檢修前，運行值班人員必須作好一切必要的切換工作，放去相關(guān)管道、容器內(nèi)部的氣、水、油或瓦斯，保證檢修的容器管道、容器、工作區(qū)域與其他部分安全隔斷。各有關(guān)閥門應(yīng)上鎖，并掛警告牌，對液壓或電動操作的閥門應(yīng)切斷壓力源或電源，并掛警告牌。8.1.3 開始工作前，檢修工作負責(zé)人必須會同工作許可人共同檢查。確認需檢修的管道、容器、工作區(qū)域確已可靠的與運行中的設(shè)備隔斷，沒有氣、水、油或瓦斯流入的可能。

8.1.4 在汽、水管道上進行長時間的檢修工作時，檢修管段應(yīng)用帶尾巴的堵板和運行中的管段隔斷，或?qū)⑺麄冎g的兩個串聯(lián)嚴密不漏的閥門關(guān)嚴，兩個串聯(lián)閥門之間的疏水門或放水門應(yīng)予打開。關(guān)閉的閥門和打開的疏水門或放水門應(yīng)上鎖并掛警告牌。

8.1.5 管道檢修工作前，檢修管段的疏水門必須打開，以防止閥門不嚴密時漏泄的水或蒸汽積聚在檢修的管道內(nèi)。擰松管道或閥門的法蘭盤螺絲時，須先把法蘭盤上離身體遠的一半螺絲先松開，再在略松近身體一半的螺絲，使存留的汽、水從對面縫隙排出，以防尚未放盡的汽、水燙傷工作人員。附近如有電器設(shè)備，應(yīng)加以遮擋以防汽、水噴到上面。如果管道上沒有疏水門，則須在檢修工作負責(zé)人的監(jiān)護下由熟練技工進行松螺絲工作。

8.1.6 如果檢修的管段上沒有法蘭盤而需要用氣割或電焊等方法進行檢修時，應(yīng)開啟該管道段上的疏水門，必要時尚應(yīng)小心地慢慢松開疏水門上的格蘭，證實內(nèi)部確無壓力或存水后，方可進行氣割或焊接工作。

8.1.7 檢修工作完畢后，檢修工作負責(zé)人應(yīng)會同運行值班人員檢查工作確已完結(jié)，加裝的堵板已經(jīng)拆除，管道以恢復(fù)常態(tài)，工作場所已經(jīng)清理完畢，所有檢修人員已經(jīng)離開，然后才可取下警告牌和鎖鏈。拆除堵板時，必須先把堵板的另一側(cè)積存的汽、水放盡。

8.1.8 不準在有壓力的管道上進行任何檢修工作。對于運行中的管道，可允許帶壓力緊閥門盤根和在管道上打卡子以消除輕微的漏泄，但必須經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準并取得值長同意，并由相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人指定熟練的人員，在工作負責(zé)人的指導(dǎo)和監(jiān)護下進行。在工作中還要特別注意操作方法正確性（如螺絲不要緊得過度，緊度要均勻，注意操作位置，防止汽、水燙傷等）。

8.1.9 在鍋爐運行中，不準帶壓對承壓部件進行焊接、捻縫、緊螺絲等工作。在特殊緊急情況下，需要帶溫帶壓緊固螺栓時；或出現(xiàn)緊急泄漏需進行帶壓堵漏時，應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)負責(zé)人批準，運行單位必須按設(shè)計規(guī)定制定有效的操作要求和防護措施，作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并持證操作，并經(jīng)運行單位技術(shù)負責(zé)人批準。在實際操作時，運行單位安全部門應(yīng)派人進行現(xiàn)場監(jiān)督。外協(xié)專業(yè)堵漏公司進行的作業(yè)，運行單位應(yīng)進行危險點告知。

檢修后的鍋爐，允許在升火過程中熱緊法蘭、人孔、手孔等處的螺絲。但熱緊時鍋爐汽壓不準超過下列數(shù)值：額定汽壓小于5.88MPa 時為0.3MPa；額定汽壓大于5.884MPa 時為0.5MPa。熱緊螺絲只許由有經(jīng)驗的人員進行并必須使用標準扳手不準接長扳手的手把。8.1.10 安裝管道法蘭和閥門的螺絲時，應(yīng)用撬棒校正螺絲孔，不準用手指伸入螺絲孔內(nèi)觸摸，以防軋傷手指。

8.1.11 在瓦斯管道上進行檢修工作（如更換石棉墊、閥門，焊接支管等），應(yīng)將檢修的一段管道與運行中的瓦斯管道可靠地隔斷（關(guān)閉閥門并加堵板），然后用惰性氣體或蒸汽通入管道進行吹洗，將殘留的瓦斯完全排出，并用小動物和儀器（試驗）測試，證明管道內(nèi)確無瓦斯存在，始可開始工作。8.1.12 在可能有瓦斯的地方進行檢修工作時，應(yīng)遵守下列各項： 8.1.12.1 必須戴防毒面具，并盡可能在上風(fēng)位置上工作； 8.1.12.2 工作人員不得少于二人，其中一人擔(dān)任監(jiān)護工作； 8.1.12.3 在管道內(nèi)部或不易救護的地方工作，應(yīng)使用安全帶，安全帶繩子的一端緊握在監(jiān)護人的手中，監(jiān)護人隨時與管道內(nèi)部工作人員保持聯(lián)系；

8.1.12.4 應(yīng)使用銅制的工具，以避免引起火花（必需使用鋼制的工具時，應(yīng)涂上黃油）。禁止穿有鐵釘?shù)男?/p>

8.1.12.5 工作人員感到不適時，應(yīng)即離開工作地點，到空氣流通的地方休息；

8.1.12.6 應(yīng)準備氧氣、氨水、脫脂棉等急救藥品。

8.1.13 禁止用捻縫和打卡子的方法消除瓦斯管道的不嚴密處。8.1.14 嚴禁一切火源接近運行中的瓦斯管道?？捎脙x器或肥皂水檢查瓦斯管道是否漏泄，禁止用火焰檢查。瓦斯管道內(nèi)部的凝結(jié)水發(fā)生凍結(jié)時，應(yīng)用蒸汽或熱水熔化，禁止用火烤。

8.1.15 檢修后的瓦斯管道，須進行瓦斯泄露試驗，經(jīng)檢驗合格后，才可恢復(fù)管道的使用。

8.1.16 檢修油管道時，除應(yīng)遵守本章的有關(guān)規(guī)定外，必須特別作好防火措施。

8.1.17 禁止在油管道上進行焊接工作。在拆下的油管道上進行焊接時，必須應(yīng)事先將管子沖洗干凈。

第二篇：國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(水電廠動力部分)

《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（水電廠動力部分）》

二00六年十月十二日

目錄 1 總則 保證安全的組織措施

2.1 在水力機械設(shè)備和水工建筑物上工作，保證安全的組織措施 2.2 工作票制度 2.3 工作許可制度 2.4 工作監(jiān)護制度

2.5 工作間斷、試運和終結(jié)制度 2.6 動火工作票制度 2.7 操作票制度 3 保證安全的技術(shù)措施

3.1 在水力機械設(shè)備和水工建筑物上工作，保證安全的技術(shù)措施

3.2 停電 3.3 隔離 3.4 泄壓 3.5 通風(fēng) 3.6 吹掃與清洗 3.7 檢測與分析

3.8 加鎖、懸掛標示牌和裝設(shè)遮欄（圍欄）4 水輪機的運行及檢修 4.1 一般注意事項

4.2 轉(zhuǎn)輪、蝸殼及尾水管檢修工作 4.3 導(dǎo)水機構(gòu)檢修工作 4.4 主軸檢修工作： 4.5 進水閥檢修

4.6 鋼管、尾水管排水閥檢修工作： 5 水輪發(fā)電機的運行及檢修 5.1 一般注意事項 5.2 軸承檢修工作

5.3 定、轉(zhuǎn)子檢修工作 6 熱控元器件的運行和檢修 7 水工金屬結(jié)構(gòu) 7.1 液壓啟閉機 7.2 閘門及攔污柵工作 8 壓力管道、容器 8.1 一般注意事項 8.2 輸水壓力鋼管的檢修 8.3 地下管道 8.4 容器內(nèi)的工作 9 水電站公用輔助設(shè)備

9.1 油庫設(shè)備的運行及檢修（與火電統(tǒng)一）9.2 供排水設(shè)備的運行及檢修 9.3 技術(shù)供水系統(tǒng)檢修 10 水工工作

10.1 水工安全作業(yè)的基本規(guī)定 10.2 水工維護 10.3 水上作業(yè) 10.4 潛水作業(yè) 10.5 野外作業(yè) 11 起重與運輸

11.1 一般安全工作要求 11.2 各式起重機 11.3 起重工器具 11.4 人工搬運 11.5 車輛和船舶運輸 11.6 碼頭工作 生產(chǎn)廠房和工作場所 12.1 工作場所 12.2 設(shè)備的維護

12.3 一般電氣安全注意事項 12.4 工具的使用 12.5 高處作業(yè)

12.6 焊接、切割和熱處理作業(yè) 附錄

附錄1：發(fā)電廠水力機械工作票格式 附錄2：發(fā)電廠工作任務(wù)單格式 附錄3：發(fā)電廠事故應(yīng)急搶修單格式 附錄4：發(fā)電廠一級動火工作票格式 附錄5：發(fā)電廠二級動火工作票格式 附錄6：發(fā)電廠水機操作票

附錄7：起重設(shè)備的檢查與試驗參考資料 附錄8：登高工器具試驗標準表 附錄9：火災(zāi)危險性分類 附錄10：發(fā)電廠動火級別的劃定

總則

1.1 為加強電力生產(chǎn)現(xiàn)場管理，規(guī)范各類工作人員的行為，保證人身、電網(wǎng)和設(shè)備安全，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)，結(jié)合電力生產(chǎn)的實際，制定本規(guī)程。1.2 作業(yè)現(xiàn)場的基本條件

1.2.1 作業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)條件和安全設(shè)施等應(yīng)符合有關(guān)標準、規(guī)范的要求，工作人員的勞動防護用品應(yīng)合格、齊備。

1.2.2 經(jīng)常有人工作的場所及施工車輛上宜配備急救箱，存放急救用品，并應(yīng)指定專人經(jīng)常檢查、補充或更換。

1.2.3 現(xiàn)場使用的安全工器具應(yīng)合格并符合有關(guān)要求。

1.2.4 各類作業(yè)人員應(yīng)被告知其作業(yè)現(xiàn)場和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故緊急處理措施。1.3 作業(yè)人員的基本條件 1.3.1 經(jīng)醫(yī)師鑒定，無妨礙工作的病癥（體格檢查每兩年至少一次）。

1.3.2 具備必要的相關(guān)知識和業(yè)務(wù)技能，且按工作性質(zhì)，熟悉本規(guī)程的相關(guān)部分，并經(jīng)考試合格。1.3.3 具備必要的安全生產(chǎn)知識，學(xué)會緊急救護法。1.4 教育和培訓(xùn)

1.4.1 各類作業(yè)人員應(yīng)接受相應(yīng)的安全生產(chǎn)教育和崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格上崗。

1.4.2 作業(yè)人員應(yīng)按其職務(wù)和工作性質(zhì)，學(xué)習(xí)本規(guī)程的全部或部分，并應(yīng)每年考試一次。考試合格方能上崗。因故間斷工作連續(xù)三個月以上者，應(yīng)重新學(xué)習(xí)本規(guī)程，并經(jīng)考試合格后，方能恢復(fù)工作。

1.4.3 新參加工作的人員、實習(xí)人員和臨時參加勞動的人員(管理人員、臨時工等)，應(yīng)經(jīng)過安全知識教育后，方可下現(xiàn)場參加指定的工作，并且不得單獨工作。

1.4.4 外單位承擔(dān)或外來人員參與公司系統(tǒng)有關(guān)工作的工作人員應(yīng)熟悉本規(guī)程、并經(jīng)考試合格，方可參加工作。工作前，應(yīng)向其介紹現(xiàn)場危險點、安全措施和安全注意事項。

1.5 任何人發(fā)現(xiàn)有違反本規(guī)程的情況，應(yīng)立即制止，經(jīng)糾正后才能恢復(fù)作業(yè)。各類作業(yè)人員有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)；在發(fā)現(xiàn)直接危及人身、電網(wǎng)和設(shè)備安全的緊急情況時，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的緊急措施后撤離作業(yè)場所，并立即報告。

1.6 在試驗和推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的同時，應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施，經(jīng)本單位總工程師批準后執(zhí)行。

1.7 擔(dān)任發(fā)、供電(包括農(nóng)電)工作的各級領(lǐng)導(dǎo)人員、生產(chǎn)工人、技術(shù)人員以及公司系統(tǒng)的設(shè)計、安裝、試驗、修造等部門的有關(guān)人員，均應(yīng)熟悉本規(guī)程的有關(guān)部分，并在工作中認真貫徹執(zhí)行。

1.8 本規(guī)程適用于運用中的發(fā)、輸、變、配設(shè)備上的工作人員（包括基建安裝、農(nóng)電人員），其它單位和相關(guān)人員參照執(zhí)行。

各單位可根據(jù)現(xiàn)場情況制定補充條文或?qū)嵤┘殑t，經(jīng)本單位主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準后執(zhí)行。但補充條文不準與本規(guī)程條文相抵觸。保證安全的組織措施

2.1 在水力機械設(shè)備和水工建筑物上工作，保證安全的組織措施： 2.1.1 工作票制度 2.1.2 工作許可制度 2.1.3 工作監(jiān)護制度

2.1.4 工作間斷、試運和終結(jié)制度 2.1.5 動火工作票制度 2.1.6 操作票制度 2.2 工作票制度：

2.2.1 在水力機械設(shè)備和水工建筑物上工作，應(yīng)填用工作票、工作任務(wù)單或事故應(yīng)急搶修單，其方式有下列四種： 2.2.1.1 填用發(fā)電廠水力機械工作票（見附錄1）2.2.1.2 填用發(fā)電廠工作任務(wù)單（見附錄2）2.2.1.3 填用發(fā)電廠事故應(yīng)急搶修單（見附錄3）2.2.2 填用水力機械工作票的工作為：

2.2.2.1 在水輪發(fā)電機組、水工建筑物、水力機械及其輔助設(shè)備、設(shè)施上進行檢修、試驗或安裝，需要將生產(chǎn)設(shè)備、系統(tǒng)停止運行或退出備用，或需要斷開電源、隔斷與運行設(shè)備的水、油、氣聯(lián)系的工作。

2.2.2.2 水力機械設(shè)備的控制電源、通訊、測量、監(jiān)視、控制、調(diào)節(jié)、保護等系統(tǒng)上的工作需要斷開電源、隔斷運行設(shè)備的水、油、氣聯(lián)系。2.2.2.3 需要運行值班人員在運行方式、操作調(diào)整上采取保障人身、設(shè)備運行安全措施的工作。2.2.3 填用工作任務(wù)單的工作為：

在生產(chǎn)區(qū)域從事建筑、搭、拆腳手架、設(shè)備保溫、油漆、草坪修理或其他文明生產(chǎn)、日常維護等工作，不需要運行人員采取2.2.2所述安全措施，但有可能發(fā)生誤動、誤碰設(shè)備等危險，需對人身安全和設(shè)備運行安全采取必要的防護措施、對工作人員進行危險點告知和安全注意事項提示者。2.2.4 填用事故應(yīng)急搶修單的工作為：

事故應(yīng)急搶修工作(指生產(chǎn)主、輔設(shè)備等發(fā)生故障被迫緊急停止運行，需立即恢復(fù)的搶修和排除故障的工作)可不填用工作票，但應(yīng)使用事故應(yīng)急搶修單。2.2.5 各單位可根據(jù)具體條件制定出需要執(zhí)行工作票的工作項目一覽表，并經(jīng)企業(yè)總工程師批準。2.2.6 生產(chǎn)現(xiàn)場禁火區(qū)域內(nèi)進行動火作業(yè)，應(yīng)同時執(zhí)行動火工作票制度。2.2.7 工作票（含工作任務(wù)單）的填寫與簽發(fā)：

2.2.7.1 工作票應(yīng)使用鋼筆或圓珠筆填寫與簽發(fā)，一式兩份，內(nèi)容應(yīng)正確、填寫應(yīng)清楚，不得任意涂改。如有個別錯、漏字需要修改，應(yīng)使用規(guī)范的符號，字跡應(yīng)清楚。

2.2.7.2 用計算機生成或打印的工作票應(yīng)使用統(tǒng)一的票面格式，由工作票簽發(fā)人審核無誤，手工或電子簽名后方可執(zhí)行。

工作票一份應(yīng)保存在工作地點，由工作負責(zé)人收執(zhí)；另一份由工作許可人收執(zhí)，按值移交。工作許可人應(yīng)將工作票的編號、工作任務(wù)、許可及終結(jié)時間記入登記簿。

2.2.7.3 一張工作票中，工作票簽發(fā)人、工作負責(zé)人和工作許可人三者不得互相兼任。2.2.7.4 工作票應(yīng)由工作負責(zé)人填寫，也可以由工作票簽發(fā)人填寫。

2.2.7.5 工作票應(yīng)由經(jīng)批準的工作票簽發(fā)人審核簽發(fā)。工作票由設(shè)備運行管理單位簽發(fā)，也可由經(jīng)設(shè)備運行管理單位審核且經(jīng)批準的修試及基建單位簽發(fā)。修試及基建單位的工作票簽發(fā)人及工作負責(zé)人名單應(yīng)事先送有關(guān)設(shè)備運行管理單位備案。工作票在工作票簽發(fā)人認為必要時可采用總工作票、分工作票,并同時簽發(fā)?？偣ぷ髌薄⒎止ぷ髌钡奶钣?、許可等有關(guān)規(guī)定由單位主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準后執(zhí)行。

2.2.7.6 承、發(fā)包工程中，工作票可實行“雙簽發(fā)”。簽發(fā)工作票時，雙方工作票簽發(fā)人在工作票上分別簽名，各自承擔(dān)本規(guī)程工作票簽發(fā)人相應(yīng)的安全責(zé)任。2.2.7.7 簽發(fā)工作票時，工作票簽發(fā)人應(yīng)將工作票有關(guān)內(nèi)容向工作負責(zé)人交待清楚。2.2.8 工作票的使用：

2.2.8.1 一個工作負責(zé)人只能發(fā)給一張工作票。工作票所列的工作地點以工作票上安全措施范圍為限。開工前工作票內(nèi)的全部安全措施應(yīng)一次完成。在同一設(shè)備系統(tǒng)上一次進行同類型的設(shè)備檢修工作，允許使用一張工作票。

2.2.8.2 在同一設(shè)備系統(tǒng)、同一安全措施范圍內(nèi)有多個班組同時進行工作時可開一張工作票，但要詳細填明主要工作內(nèi)容。工作票發(fā)給一個總的負責(zé)人，在工作班成員欄內(nèi)，只填明各班負責(zé)人，不必填寫全部工作人員名單。

2.2.8.3 機組大、小修工作的安全措施項目較多，發(fā)電廠可以結(jié)合本單位情況，制訂固定項目的安全措施附頁。對工作項目雖不屬大、小修，但安全措施較多的，可使用安全措施附頁。

2.2.8.4 在不同地點依次進行同類型的檢修工作，如全部安全措施能在工作開始前一次完成，可以使用一張工作票。2.2.8.5 檢修工作結(jié)束前，如遇到下列情況時，應(yīng)重新簽發(fā)工作票，并重新履行工作許可手續(xù)： 1）部分檢修設(shè)備加入運行時；

2）必須改變檢修與運行設(shè)備隔斷方式或需變更、增設(shè)安全措施者； 3）檢修工作延期一次后仍不能完成，需要繼續(xù)延期者。2.2.8.6 工作票有破損不能繼續(xù)使用時，應(yīng)補填新的工作票。

2.2.8.7 工作票一般應(yīng)在開工前一天，預(yù)先送給值班負責(zé)人，臨時工作可在工作當(dāng)天預(yù)先交給工作許可人。工作任務(wù)單可在進行工作的當(dāng)天預(yù)先交給工作許可人。

2.2.8.8 需要變更工作班成員時，須經(jīng)工作負責(zé)人同意，在對新工作人員進行安全交底后，方可進行工作。

2.2.8.9 若確需變更工作負責(zé)人時，應(yīng)由工作票簽發(fā)人同意并通知工作許可人，工作許可人將變動情況記錄在工作票上。非連續(xù)工作的工作負責(zé)人僅允許變更一次。原、現(xiàn)工作負責(zé)人應(yīng)對工作任務(wù)和安全措施進行交接。

2.2.8.10 在原工作票的安全措施停役范圍內(nèi)增加工作任務(wù)時，應(yīng)由工作負責(zé)人征得工作票簽發(fā)人和工作許可人同意。若需變更或增設(shè)安全措施者應(yīng)填用新的工作票，并重新履行工作許可手續(xù)。

2.2.8.11 變更工作負責(zé)人或增加工作任務(wù)，如工作票簽發(fā)人無法當(dāng)面辦理，應(yīng)通過電話聯(lián)系，并在工作票登記簿和工作票上注明。2.2.9 工作票和工作任務(wù)單的有效期和延期

2.2.9.1 工作票和工作任務(wù)單的有效時間，以批準的檢修期為限。2.2.9.2 工作票和工作任務(wù)單需辦理延期手續(xù)，應(yīng)在批準的檢修期限前，由工作負責(zé)人向運行值班負責(zé)人提出申請（屬于上級調(diào)度管轄、許可的檢修設(shè)備，還應(yīng)通過上級值班調(diào)度員批準），由運行值班負責(zé)人通知工作許可人給予辦理。工作票只能延期一次。2.2.10 工作票所列人員的基本條件

2.2.10.1 工作票的簽發(fā)人應(yīng)是熟悉人員技術(shù)水平、設(shè)備情況和本規(guī)程，并具有相關(guān)工作經(jīng)驗的生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)人、技術(shù)人員或經(jīng)本單位主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)批準的人員。工作票簽發(fā)人員名單應(yīng)書面公布。

2.2.10.2 工作負責(zé)人應(yīng)是具有相關(guān)工作經(jīng)驗，熟悉設(shè)備情況和工作班人員工作能力和本規(guī)程，經(jīng)車間（公司）生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)書面批準的人員。

2.2.10.3 公司系統(tǒng)內(nèi)的集中檢修或協(xié)作檢修單位需要到設(shè)備運行管理單位擔(dān)任工作票簽發(fā)人、工作負責(zé)人時，除必須掌握檢修設(shè)備的設(shè)備情況（如結(jié)構(gòu)、缺陷內(nèi)容等）和與檢修有關(guān)的系統(tǒng)，尚應(yīng)持本單位考試合格、批準擔(dān)任工作票簽發(fā)人、工作負責(zé)人的書面證明。非公司系統(tǒng)的工作票簽發(fā)人、工作負責(zé)人需經(jīng)設(shè)備運行管理單位安全技術(shù)考試合格。

2.2.10.4 工作許可人應(yīng)是經(jīng)車間（公司）生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)書面批準的有一定工作經(jīng)驗的運行人員或檢修操作人員（進行該工作任務(wù)操作及做安全措施的人員）。2.2.10.5 專職監(jiān)護人應(yīng)是具有相關(guān)工作經(jīng)驗、熟悉設(shè)備情況和本規(guī)程的人員。2.2.11 工作票所列人員的安全責(zé)任 2.2.11.1 工作票簽發(fā)人 1)工作必要性和安全性；

2)工作票上所填安全措施是否正確完備； 3)所派工作負責(zé)人和工作班人員是否適當(dāng)和充足。2.2.11.2 工作負責(zé)人（監(jiān)護人）： 1)正確安全地組織工作；

2)負責(zé)檢查工作票所列安全措施是否正確完備和工作許可人所做的安全措施是否符合現(xiàn)場實際條件，必要時予以補充； 3)工作前對工作班成員進行危險點告知，交待安全措施和技術(shù)措施，并確認每一個工作班成員都已知曉； 4)嚴格執(zhí)行工作票所列安全措施；

5)督促、監(jiān)護工作班成員遵守本規(guī)程、正確使用勞動防護用品和執(zhí)行現(xiàn)場安全措施； 6)工作班成員精神狀態(tài)是否良好，變動是否合適。2.2.11.3 工作許可人

1)負責(zé)審查工作票所列安全措施是否正確、完備，是否符合現(xiàn)場條件；

2)工作現(xiàn)場布置的安全措施是否完善，必要時予以補充；

3)負責(zé)檢查檢修設(shè)備有無突然來電和有無流入氣（汽）、水、油以及可燃易爆、有毒有害介質(zhì)的危險；

4)對工作票所列內(nèi)容即使發(fā)生很小疑問，也應(yīng)向工作票簽發(fā)人詢問清楚，必要時應(yīng)要求作詳細補充。2.2.11.4 專職監(jiān)護人： 1)明確被監(jiān)護人員和監(jiān)護范圍；

2)工作前對被監(jiān)護人員交待安全措施，告知危險點和安全注意事項； 3)監(jiān)督被監(jiān)護人員遵守本規(guī)程和現(xiàn)場安全措施，及時糾正不安全行為。2.2.11.5 工作班成員：

1)熟悉工作內(nèi)容、工作流程，掌握安全措施，明確工作中的危險點，并履行確認手續(xù)；

2)嚴格遵守安全規(guī)章制度、技術(shù)規(guī)程和勞動紀律，對自己在工作中的行為負責(zé)，互相關(guān)心工作安全，并監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行和現(xiàn)場安全措施的實施； 3)正確使用安全工器具和勞動防護用品。2.3 工作許可制度

2.3.1 工作票應(yīng)由運行值班人員許可。不需要運行值班人員執(zhí)行安全措施的工作任務(wù)單可以由所在部門班組負責(zé)人或節(jié)假日電廠值班負責(zé)人許可，但工作任務(wù)單應(yīng)送一份給運行值班人員留存。

2.3.2 工作許可人在完成現(xiàn)場的安全措施后，還應(yīng)完成以下許可手續(xù)后，工作班方可開始工作：

2.3.2.1 持票會同工作負責(zé)人到現(xiàn)場再次檢查所做的安全措施，對補充的安全措施的進行說明，對具體的設(shè)備指明實際的隔離措施，證明檢修設(shè)備確已泄壓、降溫和沒有汽、水油或瓦斯等介質(zhì)流入的危險。

2.3.2.2 對工作負責(zé)人指明哪些設(shè)備有壓力、高溫和有爆炸等危險因素，交待工作過程中的注意事項。2.3.2.3 和工作負責(zé)人在工作票上分別確認、簽名。2.3.3 運行人員不得變更有關(guān)檢修設(shè)備的隔斷方式和范圍。工作負責(zé)人、工作許可人任何一方不得擅自變更安全措施，工作中如有特殊情況需要變更時，在確保安全前提下還應(yīng)事先取得對方的同意。變更情況應(yīng)及時記錄在值班日志內(nèi)。2.4 工作監(jiān)護制度

2.4.1 工作票許可手續(xù)完成后，工作負責(zé)人、專責(zé)監(jiān)護人應(yīng)向工作班成員交待工作內(nèi)容、人員分工、危險部位和現(xiàn)場安全措施，進行危險點告知，并履行確認手續(xù)，工作班方可開始工作。多班組工作時，由總工作負責(zé)人向各班組負責(zé)人交代，再由班組負責(zé)人向各自工作班人員交代。工作負責(zé)人、專責(zé)監(jiān)護人應(yīng)始終在現(xiàn)場，對工作班人員的安全認真監(jiān)護，及時糾正不安全的行為。

2.4.2 在確認安全措施可靠，不致影響人身和設(shè)備的安全情況下，工作負責(zé)人可以參加工作班工作。

2.4.3 工作票簽發(fā)人或工作負責(zé)人應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的安全條件、施工范圍、工作需要等具體情況，增設(shè)專責(zé)監(jiān)護人和確定被監(jiān)護的人員。

2.4.4 專責(zé)監(jiān)護人不得兼做其他工作。專責(zé)監(jiān)護人臨時離開時，應(yīng)通知被監(jiān)護人員停止工作或離開工作現(xiàn)場，待專責(zé)監(jiān)護人回來后方可恢復(fù)工作。

2.4.5 工作期間，工作負責(zé)人若因故暫時離開工作現(xiàn)場時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，離開前應(yīng)將工作現(xiàn)場交待清楚，并告知工作班成員。原工作負責(zé)人返回工作現(xiàn)場時，也應(yīng)履行同樣的交接手續(xù)。

若工作負責(zé)人必須長時間離開工作現(xiàn)場時，應(yīng)由原工作票簽發(fā)人變更工作負責(zé)人，履行變更手續(xù)，并告知全體工作人員及工作許可人。原、現(xiàn)工作負責(zé)人應(yīng)做好必要的交接。

2.4.6 對于連續(xù)（或連班）作業(yè)的工作，一個工作負責(zé)人不能連班負責(zé)者，可允許有兩個或三個工作負責(zé)人相互接替，但必須經(jīng)過工作票簽發(fā)人批準，并在工作票上注明。工作票應(yīng)按班交接，各工作負責(zé)人應(yīng)做好工作現(xiàn)場的交接。2.5 工作間斷、試運和終結(jié)制度

2.5.1 工作中遇任何威脅到工作人員安全的情況時，工作負責(zé)人或?qū)Ｘ?zé)監(jiān)護人可根據(jù)情況，臨時停止工作。

2.5.2 工作間斷時，工作班人員應(yīng)從工作現(xiàn)場全部撤出，所有安全措施保持不動，工作票仍由工作負責(zé)人執(zhí)存，間斷后繼續(xù)工作，無需通過工作許可人。2.5.3 每日收工，應(yīng)清掃工作現(xiàn)場，開放已封閉的通道，工作票仍由工作負責(zé)人執(zhí)存。次日復(fù)工時，工作負責(zé)人應(yīng)重新認真檢查、確認安全措施正確完備，并召開現(xiàn)場站班會后，方可工作。若無工作負責(zé)人或監(jiān)護人帶領(lǐng)，工作人員不得進入工作地點。2.5.4 在未辦理工作票終結(jié)手續(xù)以前，任何人員不準將檢修設(shè)備投入運行。

2.5.5 對需要經(jīng)過試運檢驗檢修質(zhì)量后方能交工的工作，或工作中間需要啟動檢修設(shè)備時，如不影響其他工作班組安全措施范圍的變動，應(yīng)按下列條件進行：2.5.5.1 工作負責(zé)人在試運前應(yīng)將全體工作人員撤至安全地點，將所持工作票交工作許可人；

2.5.5.2 工作許可人認為可以進行試運時，應(yīng)將試運設(shè)備檢修工作票有關(guān)安全措施撤除，檢查所有工作人員確已撤出檢修現(xiàn)場后，在確認不影響其他作業(yè)班組安全的情況下，進行試運。

2.5.5.3 若檢修設(shè)備試運將影響其他作業(yè)班組安全措施范圍的變動和其他作業(yè)班組人員安全時，只有將所有作業(yè)班組全體人員撤離至安全地點，并將該設(shè)備系統(tǒng)的所有工作票收回時，方可進行試運。

2.5.6 試運后工作班需繼續(xù)工作時，應(yīng)按下列條件進行：

2.5.6.1 工作許可人按工作票要求重新布置安全措施并會同工作負責(zé)人重新履行工作許可手續(xù)后，工作負責(zé)人方可通知工作人員繼續(xù)進行工作。2.5.6.2 如工作需要改變原工作票安全措施范圍時，應(yīng)重新簽發(fā)新的工作票。

2.5.7 全部工作完畢，工作班應(yīng)清掃、整理現(xiàn)場。工作負責(zé)人應(yīng)先周密地檢查，待全體工作人員撤離工作地點后，再向運行人員交待所修項目、發(fā)現(xiàn)的問題、試驗試運結(jié)果和存在的問題等，并與運行人員共同檢查設(shè)備狀況、狀態(tài)，有無遺留物件，是否清潔等，然后在工作票上填明結(jié)束時間，經(jīng)雙方簽名后并加蓋“已終結(jié)”印章，表示工作終結(jié)。

2.5.8 只有在同一停役隔離系統(tǒng)的所有工作票都已終結(jié)，并得到值班負責(zé)人許可指令后，方可進行復(fù)役操作。2.5.9 工作負責(zé)人應(yīng)向工作票簽發(fā)人匯報工作任務(wù)完成情況及存在問題，并交回所持的一份工作票。

2.5.10 已終結(jié)的工作票、任務(wù)單、事故應(yīng)急搶修單應(yīng)保存1年。2.6 動火工作票制度

2.6.1 在防火重點部位或場所以及禁止明火區(qū)動火作業(yè)，必須填用動火工作票，其方式有下列兩種： 2.6.1.1 填用一級動火工作票（見附錄4）； 2.6.1.2 填用二級動火工作票（見附錄5）。

所謂動火作業(yè)，系指在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花和熾熱表面的臨時性作業(yè)。2.6.2 在一級動火區(qū)動火作業(yè)，應(yīng)填用一級動火工作票。

一級動火區(qū)，是指火災(zāi)危險性很大，發(fā)生火災(zāi)時后果很嚴重的部位或場所，這些部位和場所符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ16-87中火災(zāi)危險性分類中的甲、乙類區(qū)域（見附錄9、10）。2.6.3 在二級動火區(qū)動火作業(yè)，應(yīng)填用二級動火工作票。

二級動火區(qū)，是指一級動火區(qū)以外的所有防火重點部位或場所以及禁止明火區(qū)（見附錄9、10）。

2.6.4 各單位可根據(jù)具體條件自行劃分一級和二級動火區(qū)，制定出需要執(zhí)行一級和二級動火工作票的工作項目一覽表（見附錄10）。

2.6.5 動火工作票不得代替設(shè)備停復(fù)役手續(xù)或檢修工作票。填用動火工作票的工作，如需對設(shè)備系統(tǒng)做隔離、沖洗等防火安全措施，應(yīng)同時填用檢修工作票。若一項工作需同時使用檢修工作票和動火工作票，應(yīng)在動火工作票上注明檢修工作票的編號。2.6.6 動火工作票的填寫與簽發(fā)

2.6.6.1 動火工作票應(yīng)使用鋼筆或圓珠筆填寫與簽發(fā)，內(nèi)容應(yīng)正確、填寫應(yīng)清楚，不得任意涂改。如有個別錯、漏字需要修改，應(yīng)使用規(guī)范的符號，字跡應(yīng)清楚。

動火工作票一般至少一式三份，一份由工作負責(zé)人收執(zhí)；一份由動火執(zhí)行人收執(zhí)；一份保存在安監(jiān)部門（指一級動火工作票）或動火部門（指二級動火工作票）。若動火工作與運行有關(guān)，即需要運行人員對設(shè)備系統(tǒng)采取隔離、沖洗等防火安全措施者，還應(yīng)多一份交運行人員收執(zhí)。

2.6.6.2 一級動火工作票由申請動火部門負責(zé)人或技術(shù)負責(zé)人簽發(fā)，本單位安監(jiān)部門負責(zé)人、保衛(wèi)（消防）部門負責(zé)人審核，本單位主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)或總工程師批準，必要時還應(yīng)報當(dāng)?shù)氐胤焦蚕啦块T批準。

二級動火工作票由申請動火班組班長或班組技術(shù)員簽發(fā)，本單位安監(jiān)人員、保衛(wèi)（消防）人員審核，動火部門負責(zé)人或技術(shù)負責(zé)人批準。2.6.6.3 一級動火工作票經(jīng)批準后由工作負責(zé)人送交值長，二級動火工作票經(jīng)批準后由工作負責(zé)人送交運行班長。

動火工作票如不涉及運行人員對設(shè)備系統(tǒng)做隔離、沖洗等防火安全措施，運行人員可不收執(zhí)一份工作票，但應(yīng)在值班日志上記錄動火的有關(guān)事項（動火部門和班組、動火的工作地點和內(nèi)容、動火時間）。

2.6.6.4 動火工作票簽發(fā)人不得兼任該項工作的工作負責(zé)人。動火工作負責(zé)人可以填寫動火工作票。

動火工作票的審批人、消防監(jiān)護人不得簽發(fā)動火工作票。

2.6.6.5 外單位來生產(chǎn)區(qū)內(nèi)動火時，動火工作票應(yīng)由設(shè)備運行管理單位簽發(fā)和審批。2.6.7 動火工作票的有效期

一級動火工作票的有效期為24小時，二級動火工作票的有效期為120小時。動火作業(yè)超過有效期限，應(yīng)重新辦理動火工作票。2.6.8 動火工作票所列人員的基本條件 一、二級動火工作票簽發(fā)人應(yīng)是經(jīng)本單位考試合格并經(jīng)本單位主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)或總工程師批準并書面公布的有關(guān)部門負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人或有關(guān)班組班長、技術(shù)員。

動火工作負責(zé)人應(yīng)是具備檢修工作負責(zé)人資格并經(jīng)本單位考試合格的人員。動火執(zhí)行人應(yīng)具備有關(guān)部門頒發(fā)的合格證。2.6.9 動火工作票所列人員的安全責(zé)任 2.6.9.1 動火工作票各級審批人員和簽發(fā)人： 1）工作的必要性； 2）工作的安全性；

3）工作票上所填安全措施是否正確完備。2.6.9.2 動火工作負責(zé)人： 1）正確安全地組織動火工作；

2）負責(zé)檢修應(yīng)做的安全措施并使其完善；

3）向有關(guān)人員布置動火工作，交待防火安全措施和進行安全教育； 4）始終監(jiān)督現(xiàn)場動火工作； 5）負責(zé)辦理動火工作票開工和終結(jié)；

6）動火工作間斷、終結(jié)時檢查現(xiàn)場無殘留火種。2.6.9.3 運行許可人：

1）工作票所列安全措施是否正確完備，是否符合現(xiàn)場條件； 2）動火設(shè)備與運行設(shè)備是否確已隔絕；

3）向工作負責(zé)人現(xiàn)場交待運行所做的安全措施是否完善。2.6.9.4 消防監(jiān)護人 1）負責(zé)動火現(xiàn)場配備必要的、足夠的消防設(shè)施； 2）負責(zé)檢查現(xiàn)場消防安全措施的完善和正確；

3）測定或指定專人測定動火部位或現(xiàn)場可燃性氣體和可燃液體的可燃蒸氣含量或粉塵濃度符合安全要求； 4）始終監(jiān)視現(xiàn)場動火作業(yè)的動態(tài)，發(fā)現(xiàn)失火及時撲救； 5）動火工作間斷、終結(jié)時檢查現(xiàn)場無殘留火種。

2.6.9.5 動火執(zhí)行人

1）動火前必須收到經(jīng)審核批準且允許動火的動火工作票； 2）按本工種規(guī)定的防火安全要求做好安全措施；

3）全面了解動火工作任務(wù)和要求，并在規(guī)定的范圍內(nèi)執(zhí)行動火； 4）動火工作間斷、終結(jié)時清理并檢查現(xiàn)場無殘留火種。2.6.10 動火作業(yè)安全防火要求

2.6.10.1 有條件拆下的構(gòu)件，如油管、閥門等應(yīng)拆下來移至安全場所；

2.6.10.2 可以采用不動火的方法代替而同樣能夠達到效果時，盡量采用替代的方法處理。2.6.10.3 盡可能地把動火時間和范圍壓縮到最低限度。

2.6.10.4 凡盛有或盛過易燃易爆等化學(xué)危險物品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置，必須在動火作業(yè)前進行清洗置換，經(jīng)分析合格后，方可動火作業(yè)。2.6.10.5 凡在在附錄6中規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的管道、容器、塔罐等生產(chǎn)設(shè)施上動火作業(yè)，必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗置換，經(jīng)取樣分析合格后，方可動火作業(yè)。

2.6.10.6 高空進行動火作業(yè)，其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析，并采取措施，以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。

2.6.10.7 在地面進行動火作業(yè)，周圍有可燃物，應(yīng)采取防火措施。動火點附近如有陰井、地溝、水封等應(yīng)進行檢查、分析，并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采取相應(yīng)的安全防火措施。

2.6.10.8 動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)護，動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。2.6.10.9 動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風(fēng)要良好，以保證泄漏的氣體能順暢排走。2.6.10.10 動火作業(yè)完畢，應(yīng)清理現(xiàn)場，確認無殘留火種后，方可離開。2.6.10.11 下列情況嚴禁動火： 1）油船、油車?？康膮^(qū)域； 2）壓力容器或管道未泄壓前；

3）存放易燃易爆物品的容器未清理干凈前； 4）風(fēng)力達5級以上的露天作業(yè)；

5）遇有火險異常情況未查明原因和消除前。2.6.11 動火的現(xiàn)場監(jiān)護

2.6.11.1 一、二級動火在首次動火時，各級審批人和動火工作票簽發(fā)人均應(yīng)到現(xiàn)場檢查防火安全措施是否正確完備，測定可燃氣體、易燃液體的可燃蒸氣含量或粉塵濃度是否合格，并在監(jiān)護下作明火試驗，確無問題后方可動火。

2.6.11.2 一級動火時，動火部門負責(zé)人或技術(shù)負責(zé)人、消防隊人員應(yīng)始終在現(xiàn)場監(jiān)護。2.6.11.3 二級動火時，動火部門應(yīng)指定人員，并和消防隊員或指定的義務(wù)消防員始終在現(xiàn)場監(jiān)護。

2.6.11.4 一、二動火工作在次日動火前必須重新檢查防火安全措施并測定可燃氣體、易燃液體的可燃蒸氣含量或粉塵濃度，合格方可重新動火。

2.6.11.5 一級動火工作的過程中，應(yīng)每隔2～4h測定一次現(xiàn)場可燃氣體、易燃液體的可燃蒸氣含量或粉塵濃度是否合格，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格或異常升高時應(yīng)立即停止動火，在未查明原因或排除險情前不得重新動火。

2.6.12 動火工作完畢后，動火執(zhí)行人、消防監(jiān)護人和動火工作負責(zé)人應(yīng)檢查現(xiàn)場有無殘留火種，是否清潔等。確認無問題后，在動火工作票上填明動火工作結(jié)束時間，經(jīng)四方簽名后，蓋上“已終結(jié)”印章，動火工作方告終結(jié)。2.6.13 已終結(jié)的動火工作票應(yīng)保存一年。2.7 操作票制度

2.7.1 設(shè)備操作分為監(jiān)護操作、單人操作和檢修操作三種：

2.7.1.1 監(jiān)護操作：指由兩人進行同一項操作。其中一人對設(shè)備較為熟悉者作監(jiān)護。特別重要和復(fù)雜的系統(tǒng)切換、隔離操作，由熟練的運行人員操作，運行值班負責(zé)人監(jiān)護。2.7.1.2 單人操作：由一人完成的操作。實行單人操作的設(shè)備、項目及運行人員需經(jīng)設(shè)備運行管理單位批準，人員應(yīng)通過專項考核并書面公布。2.7.1.3 檢修操作：由檢修人員完成的操作。實行檢修操作的設(shè)備、項目及人員需經(jīng)設(shè)備運行管理單位批準，人員還應(yīng)通過專項考核并書面公布。2.7.2 操作票

2.7.2.1 監(jiān)護操作應(yīng)填用操作票。單人操作可不使用操作票，按照現(xiàn)場規(guī)程執(zhí)行，或使用經(jīng)批準的標準操作票。2.7.2.2 操作票由操作人填寫，監(jiān)護人審核，值班負責(zé)人或其他經(jīng)企業(yè)審批的人員審查批準后執(zhí)行。2.7.2.3 操作票所列人員的安全職責(zé)：

1)操作指令發(fā)布人應(yīng)對發(fā)布命令的正確性、完整性負責(zé)。

2)監(jiān)護人和操作人應(yīng)對執(zhí)行操作指令的正確性負責(zé)，監(jiān)護人負主要責(zé)任。3)無監(jiān)護人的操作項目，操作人對操作的正確性負責(zé)。

2.7.2.4 操作票應(yīng)用鋼筆或圓珠筆逐項填寫；用計算機開出的操作票應(yīng)與手寫格式一致；操作票票面應(yīng)清楚整潔，不得任意涂改。2.7.2.5 每份操作票只能填寫一個操作任務(wù)，操作任務(wù)應(yīng)填全設(shè)備的雙重名稱（名稱和編號）。

“一個操作任務(wù)”系指根據(jù)同一操作指令，且為了相同的操作目的而進行的一系列相互關(guān)聯(lián)，并依次進行的操作的全部過程。2.7.2.6 每次操作只能攜帶和執(zhí)行一份操作票。2.7.2.7 下列情況應(yīng)使用操作票：

1)復(fù)雜的、操作程序不能顛倒的大型水機啟、停操作； 2)一旦操作失誤將造成重大損失的操作；

3)需要切換系統(tǒng)運行方式及隔離系統(tǒng)進行檢修作業(yè)的操作。

設(shè)備運行管理單位可根據(jù)條件制訂出需要執(zhí)行操作票的操作項目一覽表，并編制典型操作票（卡）。2.7.2.8 下列項目應(yīng)填入操作票內(nèi)： 1)電氣安規(guī)要求的內(nèi)容；

2)應(yīng)關(guān)閉或開啟的氣、水、油等系統(tǒng)的閥門、截止門； 3)應(yīng)打開的泄壓閥門、截止門； 4)按本規(guī)程規(guī)定應(yīng)加鎖的閥門、截止門；

5)要求值班人員在運行方式、操作調(diào)整上采取的其他措施。2.7.2.9 操作票的填寫應(yīng)使用標準的名詞術(shù)語、設(shè)備的雙重名稱。2.7.3 操作的基本條件

2.7.3.1 有與現(xiàn)場設(shè)備和系統(tǒng)相符的系統(tǒng)圖。（包括各種電子接線圖）

2.7.3.2 操作設(shè)備有明顯的標志，包括：命名、編號、轉(zhuǎn)動方向和切換位置的指示以及區(qū)別氣（汽）、水、油等管道的色標、流向等。2.7.3.3 有正式發(fā)布的操作指令，并使用經(jīng)事先審核合格的操作票。2.7.3.4 有統(tǒng)一的、規(guī)范的調(diào)度術(shù)語和操作術(shù)語。2.7.3.5 有合格的操作工具、安全用具和設(shè)施。2.7.3.6 下列三種情況應(yīng)加掛機械鎖： 1)泄壓閥；

2)各來壓部位的隔離閥門、截止門；

3)設(shè)備檢修時，系統(tǒng)中的各來電側(cè)的刀閘操作手柄和電動操作刀閘機構(gòu)箱的箱門。機械鎖要一把鑰匙開一把鎖，鑰匙要編號并妥善保管。2.7.4 操作的基本要求

2.7.4.1 每次操作只能攜帶一份操作票。進行監(jiān)護操作時，應(yīng)遵守發(fā)令、復(fù)誦、監(jiān)護、匯報、記錄等有關(guān)操作制度。

2.7.4.2 操作前應(yīng)核對實際運行方式，核對系統(tǒng)圖，明確操作任務(wù)和操作目的，必要時應(yīng)向監(jiān)護人或值班負責(zé)人詢問，確認無誤。

2.7.4.3 監(jiān)護人和操作人核對所填寫的操作項目是否正確，分別簽名后，送交審核人簽字批準。具備開始操作條件時，發(fā)令人向監(jiān)護人和操作人正式發(fā)布操作指令，受令人應(yīng)復(fù)誦無誤。單人操作也應(yīng)高聲唱票。

2.7.4.4 監(jiān)護人和操作人在接到發(fā)令人發(fā)布的操作命令后，帶齊操作所必須的操作工具和安全用具，至現(xiàn)場后應(yīng)認真核對操作設(shè)備和有關(guān)輔助設(shè)備的名稱、編號及實際狀態(tài)。操作人和監(jiān)護人在操作中應(yīng)認真執(zhí)行監(jiān)護復(fù)誦制，按操作票填寫的順序逐項操作，每操作完一步，應(yīng)檢查無誤后做一個“√”記號，對重要項目（如開、停機等）要記錄操作時間。全部操作完畢后進行復(fù)查，并向發(fā)令人匯報操作結(jié)束。2.7.4.5 監(jiān)護操作時，操作人在操作過程中不得有任何未經(jīng)監(jiān)護人同意的操作行為。

2.7.4.6 操作中發(fā)生疑問時，監(jiān)護人和操作人不得自行修改操作票，應(yīng)立即停止操作并向發(fā)令人報告，待發(fā)令人明確答復(fù)后，方可繼續(xù)操作。

2.7.4.7 操作過程中如因設(shè)備缺陷或其他原因而中斷操作時，應(yīng)待缺陷處理好后繼續(xù)操作，如缺陷暫時無法處理且對下面的操作安全無影響時，經(jīng)發(fā)令人同意后方可繼續(xù)操作，未操作的項目應(yīng)在備注欄內(nèi)注明原因。因故中斷操作，在恢復(fù)操作前，操作人員必須重新進行核對，確認操作設(shè)備、操作步驟正確無誤。2.7.4.8 單人操作時不得進行登高操作。

2.7.4.9 在發(fā)生人身傷害事故時，為了搶救受傷人員，可以不使用操作票。

2.7.5 操作票應(yīng)事先連續(xù)編號，計算機生成的操作票應(yīng)在正式出票前連續(xù)編號，操作票應(yīng)按編號順序使用。作廢的操作票應(yīng)注明“作廢”字樣，未執(zhí)行的應(yīng)注明“未執(zhí)行”字樣，操作完畢的操作票注明“已執(zhí)行”字樣。操作票應(yīng)保存一年。保證安全的技術(shù)措施

3.1 在水力機械設(shè)備和水工建筑物上工作，保證安全的技術(shù)措施

3.1.1 停電 3.1.2 隔離 3.1.3 泄壓 3.1.4 通風(fēng) 3.1.5 吹掃與沖洗 3.1.6 檢測與分析

3.1.7 加鎖、懸掛標示牌和裝設(shè)遮欄（圍欄）3.2 停電

3.2.1 斷開停運檢修設(shè)備的電源（斷開其動力電源和控制電源）。

3.2.2 斷開與檢修的設(shè)備、系統(tǒng)相連的氣（汽）、水、油管道（風(fēng)道）上的電動隔離閥門的動力電源。3.2.3 必須在設(shè)備停止運行以后方可執(zhí)行停電措施。3.3 隔離

3.3.1 轉(zhuǎn)動機械設(shè)備的檢修，應(yīng)關(guān)閉所有應(yīng)關(guān)閉的閥門、閘門，切斷所有可能的動力源（氣（汽）、水、油等），并做好防轉(zhuǎn)的措施，必要時還應(yīng)采取可靠的制動措施。

如控制回路與其他設(shè)備設(shè)有聯(lián)動、聯(lián)鎖關(guān)系的，還應(yīng)將聯(lián)動、聯(lián)鎖回路解除。

3.3.2 如閥門、閘門不嚴無法可靠隔斷動力源，必須采取關(guān)閉前一道閥門、閘門或采取其他安全措施。

3.3.3 在敷設(shè)有氣、水等管道、閥門的地下溝道和井下進行檢修工作，必須關(guān)閉向工作地點流入氣或水等介質(zhì)的有關(guān)閥門閘門。3.3.4 在設(shè)備內(nèi)部工作，如設(shè)備下部有與系統(tǒng)連接的管口、孔洞等，應(yīng)對這些管口、孔洞采取封閉隔離措施。

3.3.5 在壓力管道上進行長時間的檢修工作時，檢修管段應(yīng)用帶尾巴的堵板和運行中的管段隔斷，或?qū)⑺鼈冎g的兩個串聯(lián)嚴密不漏的閥門關(guān)嚴，兩個串聯(lián)閥門之間的疏水門或放水門應(yīng)予打開。關(guān)閉的閥門和打開的疏水門或放水門應(yīng)上鎖并掛警告牌。3.4 泄壓

3.4.1 設(shè)備檢修前，放凈系統(tǒng)內(nèi)的氣（汽）、水、油等介質(zhì)，確認已泄壓和溫度符合工作條件后，方可開始工作。

3.4.2 做泄壓措施前應(yīng)先檢查確認檢修的設(shè)備和系統(tǒng)確與運行部分可靠地隔離，然后方可緩慢開啟有關(guān)閥門進行泄壓。泄壓操作時，人員不得正對壓力釋放的方向。

3.4.3 檢修的設(shè)備和系統(tǒng)是否已安全泄壓，應(yīng)通過閥門機械指示位置、熱工儀表指示以及現(xiàn)場實際情況（如有無氣、水流動聲音等）等進行綜合分析。3.4.4 如果熱工儀表顯示有壓力，或壓力表指示雖在“零”位，但泄壓閥處仍有氣、水等介質(zhì)流動的聲音，應(yīng)對設(shè)備的隔離和泄壓措施以及壓力表進行重新檢查，在未查明原因前，應(yīng)認為設(shè)備和系統(tǒng)內(nèi)部有壓力，不能擅自開始工作。

3.4.5 為泄壓所開啟的有關(guān)閥門，在檢修過程中必須一直保持在可靠的全開位置，必要時要加機械鎖。

3.4.6 若無專門的閥門進行泄壓，可通過擰松管道或閥門的法蘭盤螺絲進行泄壓。泄壓時，須先把法蘭盤上離身體遠的一半螺絲松開，再略松近身體一半的螺絲，使存留的氣、水等從對面縫隙排出，以防尚未放盡的氣、水傷害工作人員。附近如有電器設(shè)備，應(yīng)加以遮擋以防氣、水噴到上面。3.5 通風(fēng) 3.5.1 在有火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息、灼燙傷等危險以及粉塵危害的地點或設(shè)備內(nèi)工作，應(yīng)做好通風(fēng)措施。

3.5.2 進入各式箱、槽、罐、熱交換器等容器內(nèi)部工作前，應(yīng)打開各孔口進行通風(fēng)換氣。如系盛裝易燃易爆、有毒有害物品的在用容器，應(yīng)先沖洗置換，再用通風(fēng)或吸塵裝置進行通風(fēng)換氣，把易燃易爆或有毒有害氣體排除干凈。如在容器內(nèi)工作過程中須接觸過敏性的物質(zhì)，應(yīng)采取強力通風(fēng)措施。3.5.3 進入地下井、坑、孔、洞、管溝、排水溝、電纜隧道和地下維護室等處工作前，應(yīng)事先了解清楚這些地段的工作環(huán)境，做好通風(fēng)措施。如系高溫、有有毒有害氣體、粉塵等的地下，必須在工作人員下去以前，使用檢測儀器進行檢測，同時設(shè)置通風(fēng)或除塵裝置進行徹底的通風(fēng)換氣，以及做好其他安全措施。3.5.4 在箱、槽、罐、塔、器、爐、機、筒倉、地坑（溝）、隧道等限定空間內(nèi)作業(yè)，嚴禁用輸送氧氣的方法通風(fēng)換氣。3.6 吹掃與沖洗

3.6.1 在盛裝易燃易爆和有毒有害介質(zhì)的設(shè)備上工作，應(yīng)做好吹掃與清洗的置換措施。

3.6.2 吹掃、沖洗前，應(yīng)先將與吹掃無關(guān)的部分關(guān)閉或加堵板（盲板），并注意選擇吹掃介質(zhì)。瓦斯、氫氣系統(tǒng)以及閃點低于130°C的油管道和裝置內(nèi)介質(zhì)爆炸下限低的設(shè)備、管道，不得用壓縮空氣吹掃。3.7 檢測與分析

3.7.1 在禁火區(qū)域內(nèi)動火或在可能有有毒有害氣體的場所內(nèi)作業(yè)，應(yīng)做好檢測與分析的技術(shù)措施。3.7.2 使用檢測儀器或其它類似手段進行分析時，檢測設(shè)備必須經(jīng)被測對象的標準氣體樣品標定合格。3.7.3 動火分析的取樣要有代表性，動火的分析樣品要保留到動火作業(yè)結(jié)束。3.8 加鎖、懸掛標示牌和裝設(shè)遮欄（圍欄）

3.8.1 設(shè)備檢修需要斷開電源時，應(yīng)在已拉開的開關(guān)、刀閘和檢修設(shè)備控制開關(guān)的操作把手上懸掛“禁止合閘，有人工作!”的標示牌。

在顯示屏上進行啟動、停運的設(shè)備或者需要進行開度調(diào)節(jié)的截門、閘板、擋板等，應(yīng)切除所有可能造成其聯(lián)鎖動作的開關(guān)，并在其操作控制面板上將操作按鈕方式設(shè)置為“檢修”狀態(tài)，或者在操作處用其它方式設(shè)置“禁止操作，有人工作！”的標記。

3.8.2 在一經(jīng)操作即可送壓到工作地點的以及各可能有壓的各隔離點的所有閥（閘）門的操作把手、控制按鈕、泵啟?？刂瓢粹o上，懸掛“禁止操作，有人工作！”的標示牌。截門、閘板、擋板,應(yīng)加鎖。

如有多級串聯(lián)，在危險介質(zhì)來源處的截門、閘板、擋板已可靠關(guān)嚴并加鎖、懸掛“禁止操作”標示牌的情況下，檢修系統(tǒng)隔離范圍內(nèi)的截門、閘板、擋板可不重復(fù)加鎖，因檢修需要調(diào)整開啟這些截門、閘板、擋板時，須暫停系統(tǒng)其他處的工作，以防傷人，確認無泄漏后方可繼續(xù)工作。3.8.3 施工現(xiàn)場臨近高溫、陡坎、深坑及高壓帶電區(qū)等處所均應(yīng)設(shè)置臨時遮欄及警告標示牌；危險處所夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。

因檢修施工打開的坑、溝、孔洞等均應(yīng)鋪設(shè)與地面平齊有防滑措施的蓋板或設(shè)置可靠的遮欄、擋腳板及警告標示；因檢修施工破壞的常用樓梯、通道等，危險的出入口處應(yīng)設(shè)置臨時遮欄并懸掛醒目的警告牌，臨時遮欄應(yīng)符合標準要求，并采取上鎖、用鐵絲綁扎等加固措施，使之不易移動，必要時派專人看守，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。

3.8.4 如工作地點始終有人工作時，允許使用繩子制作的遮欄，但應(yīng)規(guī)范制作成網(wǎng)狀，染成紅色。用于防止外人接近或進入及通過的，均應(yīng)掛“止步，有危險”的標示牌，標示牌應(yīng)朝向外面；用于防止工作人員接近周圍危險環(huán)境的，標示牌應(yīng)朝向里面。

3.8.5 任何人嚴禁跨越遮欄，不得隨意移動、變動和拆除臨時遮欄、標示牌等設(shè)施。工作人員如確因工作需要必須移動、變動和拆除時，應(yīng)征得工作許可人的同意。在拆除遮欄、標示牌的情況下，工作人員進行工作時，檢修工作負責(zé)人應(yīng)特別加強監(jiān)護。當(dāng)工作完成后，應(yīng)立即恢復(fù)原狀。3.8.6 在工作地點設(shè)置“在此工作！”的標示牌。水輪機的運行及檢修 4.1 一般注意事項

4.1.1 水輪機檢修前，檢修負責(zé)人應(yīng)檢查防止轉(zhuǎn)動的措施已具備。檢查油、水、氣管路系統(tǒng)應(yīng)有閥門隔斷，隔斷閥門應(yīng)上鎖并掛上“有人工作，禁止操作”警告牌。電動閥門還應(yīng)切斷電源，并掛“有人工作，禁止操作”警告牌。排水閥應(yīng)可靠地打開。

4.1.2 機組檢修完畢后，應(yīng)清點人員和工具，檢查確無人和工具留在內(nèi)部后，方可封孔或門。4.1.3 在機組內(nèi)有上下層作業(yè)時，應(yīng)按（本規(guī)程12.5.2條）有關(guān)規(guī)定做好安全措施。

4.1.4 行燈變壓器和行燈線要有良好的絕緣、接地裝置和漏電保安器裝置，尤其是拉入引水鋼管、蝸殼、轉(zhuǎn)輪室、尾水管內(nèi)等工作場地的行燈電壓不得超過12伏。特殊情況下需要加強照明時，可由電工安裝220V臨時性的固定電燈，電燈及電線應(yīng)絕緣良好，并安裝牢固，放在碰不著人的高處。安裝后應(yīng)由檢修工作負責(zé)人檢查。禁止帶電移動220V的臨時電燈。

4.1.5 在機組轉(zhuǎn)動部分進行電焊工作，接地線應(yīng)就近接到轉(zhuǎn)動部分上，防止軸承絕緣擊穿。4.1.6 大型設(shè)備吊放時，應(yīng)注意廠房地面的承載能力。

4.1.7 只有經(jīng)過設(shè)備主管單位領(lǐng)導(dǎo)批準并得到運行值長同意后，才允許在運行中的水輪機上進行下列調(diào)整和檢修工作： 4.1.7.1 在水輪機的調(diào)速系統(tǒng)或油系統(tǒng)上進行有關(guān)調(diào)整工作時，應(yīng)在空負荷狀態(tài)下進行。

4.1.7.2 在內(nèi)部有壓力的狀況下緊閥門盤根或在油、水、風(fēng)管道上裝卡環(huán)以消除輕微泄漏工作。以上兩類工作須由設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)指定的熟練人員擔(dān)任，并在工作負責(zé)人親自指導(dǎo)下進行。4.1.8 運行和檢修人員在水車室巡檢時，應(yīng)注意腳下行走路線，禁止在運行或備用水輪機的調(diào)速環(huán)，拐臂等轉(zhuǎn)動部件上站立或行走。4.1.9 運行和檢修人員巡檢過程中，身體不得碰及轉(zhuǎn)動部件，應(yīng)保持與帶電設(shè)備的安全距離。4.2 轉(zhuǎn)輪、蝸殼及尾水管檢修工作

4.2.1 進入水輪機內(nèi)部工作時，應(yīng)采取下列措施：

4.2.1.1 嚴密關(guān)閉進水閘門（或主閥），排除輸水管內(nèi)積水，并保持輸水管排水閥和蝸殼排水閥全開啟，做好隔離水源措施，防止突然來水。4.2.1.2 落下尾水門，并做好堵漏工作。4.2.1.3 尾水管水位應(yīng)保證在工作點以下。

4.2.1.4 切斷調(diào)速器操作油壓，并在調(diào)速器的操作把手上掛“有人工作，禁止操作”警告牌，做好防止活動導(dǎo)水葉和轉(zhuǎn)輪槳葉突然轉(zhuǎn)動的措施。4.2.1.5 切斷水導(dǎo)軸承潤滑水水源和調(diào)相充氣氣源，并掛“有人工作，禁止操作” 警告牌。4.2.2 轉(zhuǎn)輪、蝸殼內(nèi)部汽蝕檢查前，轉(zhuǎn)輪下應(yīng)搭設(shè)牢固平臺。

4.2.3 蝸殼尾水管內(nèi)搭平臺時，不準在活動導(dǎo)水葉與轉(zhuǎn)輪之間綁扎繩索或其它桿件并且搭設(shè)平臺時要考慮不影響盤車。如需搭設(shè)臨時平臺，必須做好防止導(dǎo)水葉轉(zhuǎn)動的措施。

4.2.4 在機組檢修期間檢修門全關(guān)時，如開旁通閥，提工作門排除門槽積水，必須事先檢查蝸殼和檢修平臺上是否有人和設(shè)備，為防止突然進人，進人孔處應(yīng)懸掛“危險，禁止入內(nèi)”警告牌。

4.2.5 進入進水口鋼管漸變段工作時，必須綁安全帶，并有足夠照明。

4.2.6 在封閉鋼管、蝸殼、尾水管進入孔前，工作負責(zé)人應(yīng)檢查里面確無人員物件后立即封閉，封人孔須兩人以上檢查，先封鋼管人孔、后封蝸殼、尾水管人孔。

4.2.7 在轉(zhuǎn)輪內(nèi)進行電焊，氣割或鏟磨時，應(yīng)做好必要的通風(fēng)和防火措施，并備有消防器材。工作班成員在離開工作現(xiàn)場前檢查有無火苗，并斷開照明電源。4.2.8 泄水錐分解時，應(yīng)根據(jù)廠房地面的承載能力，合理選擇安放位置，在泄水錐脫離轉(zhuǎn)輪過程中，泄水錐應(yīng)緩慢落到地面，在整個分解過程中，嚴禁無關(guān)人員在轉(zhuǎn)輪下方停留。

4.2.9 軸流轉(zhuǎn)槳式機組及貫流式機組還應(yīng)注意以下措施：

4.2.9.1 在轉(zhuǎn)輪室內(nèi)，應(yīng)有防止槳葉轉(zhuǎn)動的措施并做好防滑及防墜落措施，方可上槳葉工作。

4.2.9.2 在轉(zhuǎn)輪體的分解過程中，上下槳葉或在槳葉上工作應(yīng)做好防滑措施，當(dāng)槳葉的離地高度屬于高空作業(yè)時，應(yīng)按高空作業(yè)要求執(zhí)行。

4.2.9.3 對于槳葉樞軸銅套的冷套操作過程中，所有工作人員應(yīng)做好各項防護措施，防止被冷凍液凍傷，實施冷套的工作人員應(yīng)帶足夠保溫的防護手套，嚴禁帶普通手套進行操作。

4.2.10 大修期間轉(zhuǎn)輪、頂蓋等大件翻身時，由檢修單位指定專人負責(zé)檢查，指導(dǎo)、統(tǒng)一調(diào)度。由起重負責(zé)人統(tǒng)一指揮進行大件翻身工作，并注意下列事項： 4.2.10.1 場地應(yīng)滿足翻身需要，以防止碰壞設(shè)備。

4.2.10.2 選擇的鋼絲繩和專用工具，應(yīng)能承受翻身時可能受到的動負載。

4.2.10.3 注意鋼絲繩結(jié)繩的方法，綁好后要經(jīng)過工作負責(zé)人的仔細檢查，使在整個大件翻身的過程中，鋼絲繩不致發(fā)生滑脫，彎折或與尖銳的邊緣發(fā)生磨割，并能保持大件重心平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動，不能在翻身時發(fā)生撞擊。4.1.2 機組檢修完畢后，應(yīng)清點人員和工具，檢查確無人和工具留在內(nèi)部后，方可封孔或門。4.1.3 在機組內(nèi)有上下層作業(yè)時，應(yīng)按（本規(guī)程12.5.2條）有關(guān)規(guī)定做好安全措施。

4.1.4 行燈變壓器和行燈線要有良好的絕緣、接地裝置和漏電保安器裝置，尤其是拉入引水鋼管、蝸殼、轉(zhuǎn)輪室、尾水管內(nèi)等工作場地的行燈電壓不得超過12伏。特殊情況下需要加強照明時，可由電工安裝220V臨時性的固定電燈，電燈及電線應(yīng)絕緣良好，并安裝牢固，放在碰不著人的高處。安裝后應(yīng)由檢修工作負責(zé)人檢查。禁止帶電移動220V的臨時電燈。

4.1.5 在機組轉(zhuǎn)動部分進行電焊工作，接地線應(yīng)就近接到轉(zhuǎn)動部分上，防止軸承絕緣擊穿。4.1.6 大型設(shè)備吊放時，應(yīng)注意廠房地面的承載能力。

4.1.7 只有經(jīng)過設(shè)備主管單位領(lǐng)導(dǎo)批準并得到運行值長同意后，才允許在運行中的水輪機上進行下列調(diào)整和檢修工作： 4.1.7.1 在水輪機的調(diào)速系統(tǒng)或油系統(tǒng)上進行有關(guān)調(diào)整工作時，應(yīng)在空負荷狀態(tài)下進行。

4.1.7.2 在內(nèi)部有壓力的狀況下緊閥門盤根或在油、水、風(fēng)管道上裝卡環(huán)以消除輕微泄漏工作。以上兩類工作須由設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)指定的熟練人員擔(dān)任，并在工作負責(zé)人親自指導(dǎo)下進行。

4.1.8 運行和檢修人員在水車室巡檢時，應(yīng)注意腳下行走路線，禁止在運行或備用水輪機的調(diào)速環(huán)，拐臂等轉(zhuǎn)動部件上站立或行走。4.1.9 運行和檢修人員巡檢過程中，身體不得碰及轉(zhuǎn)動部件，應(yīng)保持與帶電設(shè)備的安全距離。4.2 轉(zhuǎn)輪、蝸殼及尾水管檢修工作

4.2.1 進入水輪機內(nèi)部工作時，應(yīng)采取下列措施： 4.2.1.1 嚴密關(guān)閉進水閘門（或主閥），排除輸水管內(nèi)積水，并保持輸水管排水閥和蝸殼排水閥全開啟，做好隔離水源措施，防止突然來水。4.2.1.2 落下尾水門，并做好堵漏工作。4.2.1.3 尾水管水位應(yīng)保證在工作點以下。

4.2.1.4 切斷調(diào)速器操作油壓，并在調(diào)速器的操作把手上掛“有人工作，禁止操作”警告牌，做好防止活動導(dǎo)水葉和轉(zhuǎn)輪槳葉突然轉(zhuǎn)動的措施。4.2.1.5 切斷水導(dǎo)軸承潤滑水水源和調(diào)相充氣氣源，并掛“有人工作，禁止操作” 警告牌。4.2.2 轉(zhuǎn)輪、蝸殼內(nèi)部汽蝕檢查前，轉(zhuǎn)輪下應(yīng)搭設(shè)牢固平臺。

4.2.3 蝸殼尾水管內(nèi)搭平臺時，不準在活動導(dǎo)水葉與轉(zhuǎn)輪之間綁扎繩索或其它桿件并且搭設(shè)平臺時要考慮不影響盤車。如需搭設(shè)臨時平臺，必須做好防止導(dǎo)水葉轉(zhuǎn)動的措施。

4.2.4 在機組檢修期間檢修門全關(guān)時，如開旁通閥，提工作門排除門槽積水，必須事先檢查蝸殼和檢修平臺上是否有人和設(shè)備，為防止突然進人，進人孔處應(yīng)懸掛“危險，禁止入內(nèi)”警告牌。

4.2.5 進入進水口鋼管漸變段工作時，必須綁安全帶，并有足夠照明。

4.2.6 在封閉鋼管、蝸殼、尾水管進入孔前，工作負責(zé)人應(yīng)檢查里面確無人員物件后立即封閉，封人孔須兩人以上檢查，先封鋼管人孔、后封蝸殼、尾水管人孔。

4.2.7 在轉(zhuǎn)輪內(nèi)進行電焊，氣割或鏟磨時，應(yīng)做好必要的通風(fēng)和防火措施，并備有消防器材。工作班成員在離開工作現(xiàn)場前檢查有無火苗，并斷開照明電源。4.2.8 泄水錐分解時，應(yīng)根據(jù)廠房地面的承載能力，合理選擇安放位置，在泄水錐脫離轉(zhuǎn)輪過程中，泄水錐應(yīng)緩慢落到地面，在整個分解過程中，嚴禁無關(guān)人員在轉(zhuǎn)輪下方停留。

4.2.9 軸流轉(zhuǎn)槳式機組及貫流式機組還應(yīng)注意以下措施：

4.2.9.1 在轉(zhuǎn)輪室內(nèi)，應(yīng)有防止槳葉轉(zhuǎn)動的措施并做好防滑及防墜落措施，方可上槳葉工作。

4.2.9.2 在轉(zhuǎn)輪體的分解過程中，上下槳葉或在槳葉上工作應(yīng)做好防滑措施，當(dāng)槳葉的離地高度屬于高空作業(yè)時，應(yīng)按高空作業(yè)要求執(zhí)行。

4.2.9.3 對于槳葉樞軸銅套的冷套操作過程中，所有工作人員應(yīng)做好各項防護措施，防止被冷凍液凍傷，實施冷套的工作人員應(yīng)帶足夠保溫的防護手套，嚴禁帶普通手套進行操作。

4.2.10 大修期間轉(zhuǎn)輪、頂蓋等大件翻身時，由檢修單位指定專人負責(zé)檢查，指導(dǎo)、統(tǒng)一調(diào)度。由起重負責(zé)人統(tǒng)一指揮進行大件翻身工作，并注意下列事項： 4.2.10.1 場地應(yīng)滿足翻身需要，以防止碰壞設(shè)備。

4.2.10.2 選擇的鋼絲繩和專用工具，應(yīng)能承受翻身時可能受到的動負載。

4.2.10.3 注意鋼絲繩結(jié)繩的方法，綁好后要經(jīng)過工作負責(zé)人的仔細檢查，使在整個大件翻身的過程中，鋼絲繩不致發(fā)生滑脫，彎折或與尖銳的邊緣發(fā)生磨割，并能保持大件重心平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動，不能在翻身時發(fā)生撞擊。4.1.2 機組檢修完畢后，應(yīng)清點人員和工具，檢查確無人和工具留在內(nèi)部后，方可封孔或門。4.1.3 在機組內(nèi)有上下層作業(yè)時，應(yīng)按（本規(guī)程12.5.2條）有關(guān)規(guī)定做好安全措施。

4.1.4 行燈變壓器和行燈線要有良好的絕緣、接地裝置和漏電保安器裝置，尤其是拉入引水鋼管、蝸殼、轉(zhuǎn)輪室、尾水管內(nèi)等工作場地的行燈電壓不得超過12伏。特殊情況下需要加強照明時，可由電工安裝220V臨時性的固定電燈，電燈及電線應(yīng)絕緣良好，并安裝牢固，放在碰不著人的高處。安裝后應(yīng)由檢修工作負責(zé)人檢查。禁止帶電移動220V的臨時電燈。

4.1.5 在機組轉(zhuǎn)動部分進行電焊工作，接地線應(yīng)就近接到轉(zhuǎn)動部分上，防止軸承絕緣擊穿。4.1.6 大型設(shè)備吊放時，應(yīng)注意廠房地面的承載能力。

4.1.7 只有經(jīng)過設(shè)備主管單位領(lǐng)導(dǎo)批準并得到運行值長同意后，才允許在運行中的水輪機上進行下列調(diào)整和檢修工作： 4.1.7.1 在水輪機的調(diào)速系統(tǒng)或油系統(tǒng)上進行有關(guān)調(diào)整工作時，應(yīng)在空負荷狀態(tài)下進行。

4.1.7.2 在內(nèi)部有壓力的狀況下緊閥門盤根或在油、水、風(fēng)管道上裝卡環(huán)以消除輕微泄漏工作。以上兩類工作須由設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)指定的熟練人員擔(dān)任，并在工作負責(zé)人親自指導(dǎo)下進行。

4.1.8 運行和檢修人員在水車室巡檢時，應(yīng)注意腳下行走路線，禁止在運行或備用水輪機的調(diào)速環(huán)，拐臂等轉(zhuǎn)動部件上站立或行走。4.1.9 運行和檢修人員巡檢過程中，身體不得碰及轉(zhuǎn)動部件，應(yīng)保持與帶電設(shè)備的安全距離。4.2 轉(zhuǎn)輪、蝸殼及尾水管檢修工作

4.2.1 進入水輪機內(nèi)部工作時，應(yīng)采取下列措施：

4.2.1.1 嚴密關(guān)閉進水閘門（或主閥），排除輸水管內(nèi)積水，并保持輸水管排水閥和蝸殼排水閥全開啟，做好隔離水源措施，防止突然來水。4.5.8 進水閥閥體充水時，檢修工作負責(zé)人應(yīng)在進水閥旁，并配可靠的通迅設(shè)備，檢查旁通閥、通氣閥等部件的漏水情況，如有異常，應(yīng)立即通知操作人員關(guān)閉充水閥。缺陷處理時，應(yīng)重新開工作票。

4.5.9 使用火焰加熱器拆卸、擰緊閥體聯(lián)接螺栓時應(yīng)做好防火防燙傷的措施，火焰加熱器、高溫螺栓等要妥善放置，防止人員燙傷或周圍物品著火。4.6 鋼管、尾水管排水閥檢修工作：

4.6.1 鋼管、尾水管排水閥檢修時，應(yīng)切斷排水閥來水水源。

4.6.2 排水閥檢修時，排水閥井坑內(nèi)應(yīng)裝設(shè)潛水泵，確保工作時井坑內(nèi)無水。潛水泵電源電纜應(yīng)絕緣良好，并裝觸電保安器，工作前觸電保安器應(yīng)經(jīng)試驗合格。4.6.3 閥體吊出井坑前，工作人員應(yīng)全部撤出。

4.6.4 進入井坑工作前應(yīng)驗明井坑內(nèi)無有毒氣體。電焊前必須保證內(nèi)部良好通風(fēng)，并做好防毒等防護措施。

4.2.1.2 落下尾水門，并做好堵漏工作。4.2.1.3 尾水管水位應(yīng)保證在工作點以下。

4.2.1.4 切斷調(diào)速器操作油壓，并在調(diào)速器的操作把手上掛“有人工作，禁止操作”警告牌，做好防止活動導(dǎo)水葉和轉(zhuǎn)輪槳葉突然轉(zhuǎn)動的措施。4.2.1.5 切斷水導(dǎo)軸承潤滑水水源和調(diào)相充氣氣源，并掛“有人工作，禁止操作” 警告牌。4.2.2 轉(zhuǎn)輪、蝸殼內(nèi)部汽蝕檢查前，轉(zhuǎn)輪下應(yīng)搭設(shè)牢固平臺。

4.2.3 蝸殼尾水管內(nèi)搭平臺時，不準在活動導(dǎo)水葉與轉(zhuǎn)輪之間綁扎繩索或其它桿件并且搭設(shè)平臺時要考慮不影響盤車。如需搭設(shè)臨時平臺，必須做好防止導(dǎo)水葉轉(zhuǎn)動的措施。

4.2.4 在機組檢修期間檢修門全關(guān)時，如開旁通閥，提工作門排除門槽積水，必須事先檢查蝸殼和檢修平臺上是否有人和設(shè)備，為防止突然進人，進人孔處應(yīng)懸掛“危險，禁止入內(nèi)”警告牌。

4.2.5 進入進水口鋼管漸變段工作時，必須綁安全帶，并有足夠照明。

4.2.6 在封閉鋼管、蝸殼、尾水管進入孔前，工作負責(zé)人應(yīng)檢查里面確無人員物件后立即封閉，封人孔須兩人以上檢查，先封鋼管人孔、后封蝸殼、尾水管人孔。

4.2.7 在轉(zhuǎn)輪內(nèi)進行電焊，氣割或鏟磨時，應(yīng)做好必要的通風(fēng)和防火措施，并備有消防器材。工作班成員在離開工作現(xiàn)場前檢查有無火苗，并斷開照明電源。4.2.8 泄水錐分解時，應(yīng)根據(jù)廠房地面的承載能力，合理選擇安放位置，在泄水錐脫離轉(zhuǎn)輪過程中，泄水錐應(yīng)緩慢落到地面，在整個分解過程中，嚴禁無關(guān)人員在轉(zhuǎn)輪下方停留。

4.2.9 軸流轉(zhuǎn)槳式機組及貫流式機組還應(yīng)注意以下措施：

4.2.9.1 在轉(zhuǎn)輪室內(nèi)，應(yīng)有防止槳葉轉(zhuǎn)動的措施并做好防滑及防墜落措施，方可上槳葉工作。

4.2.9.2 在轉(zhuǎn)輪體的分解過程中，上下槳葉或在槳葉上工作應(yīng)做好防滑措施，當(dāng)槳葉的離地高度屬于高空作業(yè)時，應(yīng)按高空作業(yè)要求執(zhí)行。

4.2.9.3 對于槳葉樞軸銅套的冷套操作過程中，所有工作人員應(yīng)做好各項防護措施，防止被冷凍液凍傷，實施冷套的工作人員應(yīng)帶足夠保溫的防護手套，嚴禁帶普通手套進行操作。

4.2.10 大修期間轉(zhuǎn)輪、頂蓋等大件翻身時，由檢修單位指定專人負責(zé)檢查，指導(dǎo)、統(tǒng)一調(diào)度。由起重負責(zé)人統(tǒng)一指揮進行大件翻身工作，并注意下列事項： 4.2.10.1 場地應(yīng)滿足翻身需要，以防止碰壞設(shè)備。

4.2.10.2 選擇的鋼絲繩和專用工具，應(yīng)能承受翻身時可能受到的動負載。

4.2.10.3 注意鋼絲繩結(jié)繩的方法，綁好后要經(jīng)過工作負責(zé)人的仔細檢查，使在整個大件翻身的過程中，鋼絲繩不致發(fā)生滑脫，彎折或與尖銳的邊緣發(fā)生磨割，并能保持大件重心平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動，不能在翻身時發(fā)生撞擊。4.1.2 機組檢修完畢后，應(yīng)清點人員和工具，檢查確無人和工具留在內(nèi)部后，方可封孔或門。4.1.3 在機組內(nèi)有上下層作業(yè)時，應(yīng)按（本規(guī)程12.5.2條）有關(guān)規(guī)定做好安全措施。

4.1.4 行燈變壓器和行燈線要有良好的絕緣、接地裝置和漏電保安器裝置，尤其是拉入引水鋼管、蝸殼、轉(zhuǎn)輪室、尾水管內(nèi)等工作場地的行燈電壓不得超過12伏。特殊情況下需要加強照明時，可由電工安裝220V臨時性的固定電燈，電燈及電線應(yīng)絕緣良好，并安裝牢固，放在碰不著人的高處。安裝后應(yīng)由檢修工作負責(zé)人檢查。禁止帶電移動220V的臨時電燈。

4.1.5 在機組轉(zhuǎn)動部分進行電焊工作，接地線應(yīng)就近接到轉(zhuǎn)動部分上，防止軸承絕緣擊穿。4.1.6 大型設(shè)備吊放時，應(yīng)注意廠房地面的承載能力。

4.1.7 只有經(jīng)過設(shè)備主管單位領(lǐng)導(dǎo)批準并得到運行值長同意后，才允許在運行中的水輪機上進行下列調(diào)整和檢修工作： 4.1.7.1 在水輪機的調(diào)速系統(tǒng)或油系統(tǒng)上進行有關(guān)調(diào)整工作時，應(yīng)在空負荷狀態(tài)下進行。

4.1.7.2 在內(nèi)部有壓力的狀況下緊閥門盤根或在油、水、風(fēng)管道上裝卡環(huán)以消除輕微泄漏工作。以上兩類工作須由設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)指定的熟練人員擔(dān)任，并在工作負責(zé)人親自指導(dǎo)下進行。

4.1.8 運行和檢修人員在水車室巡檢時，應(yīng)注意腳下行走路線，禁止在運行或備用水輪機的調(diào)速環(huán)，拐臂等轉(zhuǎn)動部件上站立或行走。4.1.9 運行和檢修人員巡檢過程中，身體不得碰及轉(zhuǎn)動部件，應(yīng)保持與帶電設(shè)備的安全距離。4.2 轉(zhuǎn)輪、蝸殼及尾水管檢修工作

4.2.1 進入水輪機內(nèi)部工作時，應(yīng)采取下列措施：

4.2.1.1 嚴密關(guān)閉進水閘門（或主閥），排除輸水管內(nèi)積水，并保持輸水管排水閥和蝸殼排水閥全開啟，做好隔離水源措施，防止突然來水。4.2.1.2 落下尾水門，并做好堵漏工作。4.2.1.3 尾水管水位應(yīng)保證在工作點以下。

4.2.1.4 切斷調(diào)速器操作油壓，并在調(diào)速器的操作把手上掛“有人工作，禁止操作”警告牌，做好防止活動導(dǎo)水葉和轉(zhuǎn)輪槳葉突然轉(zhuǎn)動的措施。4.2.1.5 切斷水導(dǎo)軸承潤滑水水源和調(diào)相充氣氣源，并掛“有人工作，禁止操作” 警告牌。4.2.2 轉(zhuǎn)輪、蝸殼內(nèi)部汽蝕檢查前，轉(zhuǎn)輪下應(yīng)搭設(shè)牢固平臺。

4.2.3 蝸殼尾水管內(nèi)搭平臺時，不準在活動導(dǎo)水葉與轉(zhuǎn)輪之間綁扎繩索或其它桿件并且搭設(shè)平臺時要考慮不影響盤車。如需搭設(shè)臨時平臺，必須做好防止導(dǎo)水葉轉(zhuǎn)動的措施。

4.2.4 在機組檢修期間檢修門全關(guān)時，如開旁通閥，提工作門排除門槽積水，必須事先檢查蝸殼和檢修平臺上是否有人和設(shè)備，為防止突然進人，進人孔處應(yīng)懸掛“危險，禁止入內(nèi)”警告牌。

4.2.5 進入進水口鋼管漸變段工作時，必須綁安全帶，并有足夠照明。

4.2.6 在封閉鋼管、蝸殼、尾水管進入孔前，工作負責(zé)人應(yīng)檢查里面確無人員物件后立即封閉，封人孔須兩人以上檢查，先封鋼管人孔、后封蝸殼、尾水管人孔。

4.2.7 在轉(zhuǎn)輪內(nèi)進行電焊，氣割或鏟磨時，應(yīng)做好必要的通風(fēng)和防火措施，并備有消防器材。工作班成員在離開工作現(xiàn)場前檢查有無火苗，并斷開照明電源。4.2.8 泄水錐分解時，應(yīng)根據(jù)廠房地面的承載能力，合理選擇安放位置，在泄水錐脫離轉(zhuǎn)輪過程中，泄水錐應(yīng)緩慢落到地面，在整個分解過程中，嚴禁無關(guān)人員在轉(zhuǎn)輪下方停留。

4.2.9 軸流轉(zhuǎn)槳式機組及貫流式機組還應(yīng)注意以下措施：

4.2.9.1 在轉(zhuǎn)輪室內(nèi)，應(yīng)有防止槳葉轉(zhuǎn)動的措施并做好防滑及防墜落措施，方可上槳葉工作。

4.2.9.2 在轉(zhuǎn)輪體的分解過程中，上下槳葉或在槳葉上工作應(yīng)做好防滑措施，當(dāng)槳葉的離地高度屬于高空作業(yè)時，應(yīng)按高空作業(yè)要求執(zhí)行。

4.2.9.3 對于槳葉樞軸銅套的冷套操作過程中，所有工作人員應(yīng)做好各項防護措施，防止被冷凍液凍傷，實施冷套的工作人員應(yīng)帶足夠保溫的防護手套，嚴禁帶普通手套進行操作。

4.2.10 大修期間轉(zhuǎn)輪、頂蓋等大件翻身時，由檢修單位指定專人負責(zé)檢查，指導(dǎo)、統(tǒng)一調(diào)度。由起重負責(zé)人統(tǒng)一指揮進行大件翻身工作，并注意下列事項： 4.2.10.1 場地應(yīng)滿足翻身需要，以防止碰壞設(shè)備。

4.2.10.2 選擇的鋼絲繩和專用工具，應(yīng)能承受翻身時可能受到的動負載。

4.2.10.3 注意鋼絲繩結(jié)繩的方法，綁好后要經(jīng)過工作負責(zé)人的仔細檢查，使在整個大件翻身的過程中，鋼絲繩不致發(fā)生滑脫，彎折或與尖銳的邊緣發(fā)生磨割，并能保持大件重心平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動，不能在翻身時發(fā)生撞擊。4.1.2 機組檢修完畢后，應(yīng)清點人員和工具，檢查確無人和工具留在內(nèi)部后，方可封孔或門。4.1.3 在機組內(nèi)有上下層作業(yè)時，應(yīng)按（本規(guī)程12.5.2條）有關(guān)規(guī)定做好安全措施。

4.1.4 行燈變壓器和行燈線要有良好的絕緣、接地裝置和漏電保安器裝置，尤其是拉入引水鋼管、蝸殼、轉(zhuǎn)輪室、尾水管內(nèi)等工作場地的行燈電壓不得超過12伏。特殊情況下需要加強照明時，可由電工安裝220V臨時性的固定電燈，電燈及電線應(yīng)絕緣良好，并安裝牢固，放在碰不著人的高處。安裝后應(yīng)由檢修工作負責(zé)人檢查。禁止帶電移動220V的臨時電燈。

4.1.5 在機組轉(zhuǎn)動部分進行電焊工作，接地線應(yīng)就近接到轉(zhuǎn)動部分上，防止軸承絕緣擊穿。4.1.6 大型設(shè)備吊放時，應(yīng)注意廠房地面的承載能力。

4.1.7 只有經(jīng)過設(shè)備主管單位領(lǐng)導(dǎo)批準并得到運行值長同意后，才允許在運行中的水輪機上進行下列調(diào)整和檢修工作： 4.1.7.1 在水輪機的調(diào)速系統(tǒng)或油系統(tǒng)上進行有關(guān)調(diào)整工作時，應(yīng)在空負荷狀態(tài)下進行。

4.1.7.2 在內(nèi)部有壓力的狀況下緊閥門盤根或在油、水、風(fēng)管道上裝卡環(huán)以消除輕微泄漏工作。以上兩類工作須由設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)指定的熟練人員擔(dān)任，并在工作負責(zé)人親自指導(dǎo)下進行。

4.1.8 運行和檢修人員在水車室巡檢時，應(yīng)注意腳下行走路線，禁止在運行或備用水輪機的調(diào)速環(huán)，拐臂等轉(zhuǎn)動部件上站立或行走。4.1.9 運行和檢修人員巡檢過程中，身體不得碰及轉(zhuǎn)動部件，應(yīng)保持與帶電設(shè)備的安全距離。4.2 轉(zhuǎn)輪、蝸殼及尾水管檢修工作

4.2.1 進入水輪機內(nèi)部工作時，應(yīng)采取下列措施：

4.2.1.1 嚴密關(guān)閉進水閘門（或主閥），排除輸水管內(nèi)積水，并保持輸水管排水閥和蝸殼排水閥全開啟，做好隔離水源措施，防止突然來水。4.2.1.2 落下尾水門，并做好堵漏工作。4.2.1.3 尾水管水位應(yīng)保證在工作點以下。

4.2.1.4 切斷調(diào)速器操作油壓，并在調(diào)速器的操作把手上掛“有人工作，禁止操作”警告牌，做好防止活動導(dǎo)水葉和轉(zhuǎn)輪槳葉突然轉(zhuǎn)動的措施。4.2.1.5 切斷水導(dǎo)軸承潤滑水水源和調(diào)相充氣氣源，并掛“有人工作，禁止操作” 警告牌。4.2.2 轉(zhuǎn)輪、蝸殼內(nèi)部汽蝕檢查前，轉(zhuǎn)輪下應(yīng)搭設(shè)牢固平臺。

4.2.3 蝸殼尾水管內(nèi)搭平臺時，不準在活動導(dǎo)水葉與轉(zhuǎn)輪之間綁扎繩索或其它桿件并且搭設(shè)平臺時要考慮不影響盤車。如需搭設(shè)臨時平臺，必須做好防止導(dǎo)水葉轉(zhuǎn)動的措施。

4.2.4 在機組檢修期間檢修門全關(guān)時，如開旁通閥，提工作門排除門槽積水，必須事先檢查蝸殼和檢修平臺上是否有人和設(shè)備，為防止突然進人，進人孔處應(yīng)懸掛“危險，禁止入內(nèi)”警告牌。

4.2.5 進入進水口鋼管漸變段工作時，必須綁安全帶，并有足夠照明。

4.2.6 在封閉鋼管、蝸殼、尾水管進入孔前，工作負責(zé)人應(yīng)檢查里面確無人員物件后立即封閉，封人孔須兩人以上檢查，先封鋼管人孔、后封蝸殼、尾水管人孔。

4.2.7 在轉(zhuǎn)輪內(nèi)進行電焊，氣割或鏟磨時，應(yīng)做好必要的通風(fēng)和防火措施，并備有消防器材。工作班成員在離開工作現(xiàn)場前檢查有無火苗，并斷開照明電源。4.2.8 泄水錐分解時，應(yīng)根據(jù)廠房地面的承載能力，合理選擇安放位置，在泄水錐脫離轉(zhuǎn)輪過程中，泄水錐應(yīng)緩慢落到地面，在整個分解過程中，嚴禁無關(guān)人員在轉(zhuǎn)輪下方停留。

4.2.9 軸流轉(zhuǎn)槳式機組及貫流式機組還應(yīng)注意以下措施：

4.2.9.1 在轉(zhuǎn)輪室內(nèi)，應(yīng)有防止槳葉轉(zhuǎn)動的措施并做好防滑及防墜落措施，方可上槳葉工作。

4.2.9.2 在轉(zhuǎn)輪體的分解過程中，上下槳葉或在槳葉上工作應(yīng)做好防滑措施，當(dāng)槳葉的離地高度屬于高空作業(yè)時，應(yīng)按高空作業(yè)要求執(zhí)行。

4.2.9.3 對于槳葉樞軸銅套的冷套操作過程中，所有工作人員應(yīng)做好各項防護措施，防止被冷凍液凍傷，實施冷套的工作人員應(yīng)帶足夠保溫的防護手套，嚴禁帶普通手套進行操作。

4.2.10 大修期間轉(zhuǎn)輪、頂蓋等大件翻身時，由檢修單位指定專人負責(zé)檢查，指導(dǎo)、統(tǒng)一調(diào)度。由起重負責(zé)人統(tǒng)一指揮進行大件翻身工作，并注意下列事項： 4.2.10.1 場地應(yīng)滿足翻身需要，以防止碰壞設(shè)備。

4.2.10.2 選擇的鋼絲繩和專用工具，應(yīng)能承受翻身時可能受到的動負載。

4.2.10.3 注意鋼絲繩結(jié)繩的方法，綁好后要經(jīng)過工作負責(zé)人的仔細檢查，使在整個大件翻身的過程中，鋼絲繩不致發(fā)生滑脫，彎折或與尖銳的邊緣發(fā)生磨割，并能保持大件重心平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動，不能在翻身時發(fā)生撞擊。

第三篇：國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(火電廠動力部分)

總則

T1.1為加強電力生產(chǎn)現(xiàn)場管理，規(guī)范各類工作人員的行為，保證人身、電網(wǎng)和設(shè)備安全，依據(jù)國家法律、法規(guī)，結(jié)合電力生產(chǎn)的實際，制定本規(guī)程。W1.2作業(yè)現(xiàn)場的基本條件。

1.2.1作業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)條件和安全設(shè)施等應(yīng)符合有關(guān)標準、規(guī)范的要求，工作人員的勞動防護用品應(yīng)合格、齊備。

1.2.2經(jīng)常有人工作的場所及施工車輛上應(yīng)配備急救箱，存放急救用品，并應(yīng)指定專人經(jīng)常檢查、補充或更換。

1.2.3現(xiàn)場使用的安全工器具應(yīng)合格并符合有關(guān)要求。

1.2.4各類作業(yè)人員應(yīng)被告知其作業(yè)現(xiàn)場和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應(yīng)急處理措施。W1.3作業(yè)人員的基本條件。

1.3.1具有嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度的正確態(tài)度。

1.3.2經(jīng)醫(yī)師鑒定，無妨礙工作的病癥（體格檢查每兩年至少一次）。

1.3.3具備必要的相關(guān)知識和業(yè)務(wù)技能，且按工作性質(zhì)，熟悉本規(guī)程的相關(guān)部分，并經(jīng)考試合格。

1.3.4具備必要的安全健康知識，學(xué)會緊急救護法。1.3.5特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。1.4教育和培訓(xùn)。

T1.4.1各類作業(yè)人員應(yīng)接受相應(yīng)的安全生產(chǎn)教育和崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格上崗。T1.4.2作業(yè)人員應(yīng)按其職務(wù)和工作性質(zhì)，學(xué)習(xí)本規(guī)程的全部或部分，并應(yīng)每年考試一次，考試合格方能上崗。因故間斷工作連續(xù)三個月以上者，應(yīng)重新學(xué)習(xí)本規(guī)程，并經(jīng)考試合格后，方能恢復(fù)工作。

T1.4.3新參加工作的人員、實習(xí)人員和臨時參加勞動的人員（管理人員、臨時工等），應(yīng)經(jīng)過安全知識教育后，方可下現(xiàn)場參加指定的工作，并且不得單獨工作。

T1.4.4外單位承擔(dān)或外來人員參與公司系統(tǒng)有關(guān)工作的人員應(yīng)熟悉本規(guī)程的相關(guān)部分并經(jīng)考試合格，方可參加工作。工作前，應(yīng)向其介紹現(xiàn)場危險點、安全措施和安全注意事項。

T1.5任何人發(fā)現(xiàn)有違反本規(guī)程的情況，應(yīng)立即制止，經(jīng)糾正后才能恢復(fù)作業(yè)。各類作業(yè)人員有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)；在發(fā)現(xiàn)直接危及人身、電網(wǎng)和設(shè)備安全的緊急情況時，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的緊急措施后撤離作業(yè)場所，并立即報告。

T1.6在試驗和推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的同時，應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施，經(jīng)本單位總工程師批準后執(zhí)行。

T1.7本規(guī)程適用于運用中的發(fā)、輸、變、配設(shè)備上的工作人員（包括基建安裝、農(nóng)電人員），其他單位和相關(guān)人員參照執(zhí)行。保證安全的組織措施

TW2.1在熱力和機械設(shè)備上工作，保證安全的組織措施

2.1.1工作票制度； 2.1.2工作許可制度； 2.1.3工作監(jiān)護制度；

2.1.4工作間斷、試運和終結(jié)制度 2.1.5動火工作票制度； 2.1.6操作票制度。2.2工作票制度

T2.2.1在熱力和機械設(shè)備上工作，應(yīng)填用工作票、工作任務(wù)單或事故應(yīng)急搶修單，其方式有下列四種：

2.2.1.1填用發(fā)電廠熱力機械工作票（見附錄A）。2.2.1.2填用發(fā)電廠熱控工作票（見附錄B）。2.2.1.3填用發(fā)電廠工作任務(wù)單（見附錄C）。2.2.1.4填用發(fā)電廠事故應(yīng)急搶修單（見附錄D）。W2.2.2填用熱力機械工作票的工作為：

2.2.2.1需要將生產(chǎn)設(shè)備、系統(tǒng)停止運行或退出備用，由運行值班人員采取斷開電源或氣源，隔斷與運行設(shè)備聯(lián)系的熱力系統(tǒng)，對被檢修設(shè)備和系統(tǒng)進行泄壓、通風(fēng)、吹掃、加鎖、懸掛標示牌、裝設(shè)遮攔或圍欄等任何一項安全措施的檢修工作。

本規(guī)程所稱熱力系統(tǒng)包括汽、水、氫、油、煤粉、燃氣、瓦斯、煙、風(fēng)、壓縮空氣以及輸煤、脫硫、脫硝、除塵、沖灰、輸灰等發(fā)電生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)。

2.2.2.2需要運行值班人員在運行方式、操作調(diào)整上采取保障人身、設(shè)備運行安全措施的工作。

W2.2.4填用工作任務(wù)單的工作為：

在生產(chǎn)區(qū)域從事建筑、搭、拆腳手架、設(shè)備保溫、焊接、油漆、綠化或其他文明生產(chǎn)、日常維護等工作，不需要運行值班人員采取2.2.2所述安全措施。W2.2.5填用事故應(yīng)急搶修單的工作為：

事故應(yīng)急搶修工作（指生產(chǎn)主、輔設(shè)備等發(fā)生故障被迫緊急停止運行，需立即恢復(fù)的搶修和排除故障的工作），可不填用工作票，但應(yīng)填用事故應(yīng)急搶修單。T2.2.7生產(chǎn)現(xiàn)場禁火區(qū)域內(nèi)進行動火作業(yè)，應(yīng)同時執(zhí)行動火工作票制度。T2.2.8工作票（含工作任務(wù)單）的填寫與簽發(fā)。

T2.2.8.1工作票應(yīng)使用黑色或藍色的鋼筆、圓珠筆填寫與簽發(fā)，一式兩份，內(nèi)容應(yīng)正

確，填寫應(yīng)清楚，不得任意涂改。如有個別錯、漏字需要修改，應(yīng)使用規(guī)范的符號，字跡應(yīng)清楚。關(guān)鍵詞、字不得修改，關(guān)鍵詞、字由企業(yè)根據(jù)實際情況確定。

T2.2.8.2工作票一份應(yīng)保存在工作地點，由工作負責(zé)人收執(zhí)；另一份由工作許可人收執(zhí)，按值移交。工作許可人應(yīng)將工作票的編號、工作任務(wù)、許可及終結(jié)時間記入登記簿。

T2.2.8.3一張工作票中，工作票簽發(fā)人、工作負責(zé)人和工作許可人三者不得相互兼任。3）工作前對工作班成員進行危險點告知，交代安全措施和技術(shù)措施，并確認每一個工作班成員都以知曉；

4）嚴格執(zhí)行工作票所列安全措施；

5）督促、監(jiān)護工作班成員遵守本規(guī)程、正確使用勞動防護用品和執(zhí)行現(xiàn)場安全措施；

6）工作班成員精神狀態(tài)是否良好，變動是否合適。W2.2.9.5檢修工作結(jié)束前，如遇到下列情況，應(yīng)重新簽發(fā)工作票，并重新履行工作許可手續(xù)：

1）部分檢修設(shè)備加入運行時；

2）必須改變檢修與運行設(shè)備隔斷方式或需變更、增設(shè)安全措施者； 3）檢修工作延期一次后仍不能完成，需要繼續(xù)延期者。W2.2.11工作票所列人員的基本條件：

2.2.11.1工作票的簽發(fā)人應(yīng)是熟悉人員技術(shù)水平、設(shè)備情況和本規(guī)程，并具有相關(guān)工作經(jīng)驗的生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)人、技術(shù)人員或經(jīng)本單位分管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)批準的人員。工作票簽發(fā)人員名單應(yīng)書面公布。

2.2.11.2工作負責(zé)人應(yīng)是具有相關(guān)工作經(jīng)驗，熟悉設(shè)備情況、工作班人員工作能力和本規(guī)程，經(jīng)車間（公司）生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)書面批準的人員。

2.2.11.3公司系統(tǒng)內(nèi)的集中或協(xié)作檢修單位需要到設(shè)備運行管理單位擔(dān)任工作票簽發(fā)人、工作負責(zé)人時，除應(yīng)掌握檢修設(shè)備的設(shè)備情況（如結(jié)構(gòu)、缺陷內(nèi)容等）和與檢修設(shè)備有關(guān)的系統(tǒng)，還應(yīng)持本單位考試合格、批準擔(dān)任工作票簽發(fā)人、工作負責(zé)人的書面證明。非公司系統(tǒng)的工作票簽發(fā)人、工作負責(zé)人需經(jīng)設(shè)備運行管理單位安全考試合格。

2.2.11.4工作許可人應(yīng)是經(jīng)車間（公司）生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)書面批準的、有一定工作經(jīng)驗的運行值班人員。

2.2.11.5專職監(jiān)護人應(yīng)是具有相關(guān)工作經(jīng)驗、熟悉設(shè)備情況和本規(guī)程的人員。W2.2.12工作票所列人員的安全責(zé)任：

2.2.12.1工作票簽發(fā)人 1）工作必要性；

2）工作票上所填安全措施是否正確完備；

3）所派工作負責(zé)人和工作班人員是否適當(dāng)和充足。2.2.12.2工作負責(zé)人（監(jiān)護人）： 1）正確安全地組織工作； 2）負責(zé)檢查工作票所列安全措施是否正確完備和工作許可人所做的安全措施是否符合現(xiàn)場實際條件，必要時予以補充；

2.2.12.3工作許可人：

1）負責(zé)審查工作票所列安全措施是否正確、完備，是否符合現(xiàn)場條件； 2）工作現(xiàn)場布置的安全措施是否完善，必要時予以補充；

3）負責(zé)檢查檢修設(shè)備有無突然來電和流入汽、水及可燃易爆、有毒有害介質(zhì)的危險；

4）對工作票所列內(nèi)容如有任何疑問，應(yīng)向工作票簽發(fā)人詢問清楚，必要時應(yīng)要求作詳細補充。2.2.12.4專責(zé)監(jiān)護人

1）明確被監(jiān)護人員和監(jiān)護范圍；

2）工作前對被監(jiān)護人員交代安全措施，告知危險點和安全注意事項； 3）監(jiān)督被監(jiān)護人員遵守本規(guī)程和現(xiàn)場安全措施，及時糾正不安全行為。W2.2.12.5工作班成員：

1）熟悉工作內(nèi)容、工作流程，掌握安全措施，明確工作中的危險點，并履行確認手續(xù)； 2）嚴格遵守安全規(guī)章制度、技術(shù)規(guī)程和勞動紀律，對自己在工作中的行為負責(zé)，互相關(guān)心工作安全，并監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行和現(xiàn)場安全措施的實施； 3）正確使用安全工器具和勞動防護用品。

T2.5.10已終結(jié)的工作票、任務(wù)單、事故應(yīng)急搶修單應(yīng)保存一年。2.6動火工作票制度

T2.6.1在防火重點部位或場所以及禁止明火區(qū)動火作業(yè)，應(yīng)填用動火工作票，其方式有下列兩種：

2.6.1.1填用一級動火工作票（見附錄E）。2.6.1.2填用二級動火工作票（見附錄F）。

W2.6.2在一級動火區(qū)動火作業(yè)，應(yīng)填用一級動火工作票。

一級動火區(qū)，是指火災(zāi)危險性很大，發(fā)生火災(zāi)時后果很嚴重的部位或場所。W2.6.3在二級動火區(qū)作業(yè)，應(yīng)填用二級動火工作票。

二級動火區(qū)，是指一級動火區(qū)以外的所有防火重點部位或場所以及禁止明火區(qū)。T2.6.5動火工作票不得代替設(shè)備停復(fù)役手續(xù)或檢修工作票、工作任務(wù)單和事故應(yīng)急搶

修單。并應(yīng)在動火工作票上注明檢修工作票、工作任務(wù)單和事故應(yīng)急搶修單的編號。3）全面了解動火工作任務(wù)和要求，并在規(guī)定的范圍內(nèi)執(zhí)行動火； 2.6.6動火工作票的填寫與簽發(fā)：

T2.6.6.1動火工作票應(yīng)使用黑色或藍色的鋼筆、圓珠筆填寫與簽發(fā)，內(nèi)容應(yīng)正確、填寫應(yīng)清楚，不得任意涂改。如有個別錯、漏字需要修改，應(yīng)使用規(guī)范的符號，字跡應(yīng)清楚。

T2.6.7動火工作票的有效期：

一級動火工作票提前辦理。一級動火工作票的有效期為24h，二級動火工作票的有效期為120h。

W2.6.9動火工作票所列人員的安全責(zé)任；

2.6.9.1動火工作票各級審批人員和簽發(fā)人： 1）工作的必要性； 2）工作的安全性；

3）工作票上所填安全措施是否正確完備。2.6.9.2動火工作負責(zé)人：

1）正確安全地組織動火工作；

2）負責(zé)檢修應(yīng)做的安全措施并使其完善；

3）向有關(guān)人員布置動火工作，交代防火安全措施和進行安全教育； 4）始終監(jiān)督現(xiàn)場動火工作；

5）負責(zé)辦理動火工作票開工和終結(jié)；

6）動火工作間斷、終結(jié)時檢查現(xiàn)場無殘留火種。2.6.9.3運行許可人：

1）工作票所列安全措施是否正確完備，是否符合現(xiàn)場條件； 2）動火設(shè)備與運行設(shè)備是否確已隔絕；

3）向工作負責(zé)人現(xiàn)場交代運行所做的安全措施是否完善。2.6.9.4消防監(jiān)護人：

1）負責(zé)動火現(xiàn)場配備必要的、足夠的消防設(shè)施； 2）負責(zé)檢查現(xiàn)場消防安全措施的完善和正確；

3）測定或指定專人測定動火部位（現(xiàn)場）可燃性氣體、可燃液體的可燃蒸氣含量或粉塵濃度符合安全要求；

4）始終監(jiān)視現(xiàn)場動火作業(yè)的動態(tài)，發(fā)現(xiàn)失火及時撲救； 5）動火工作間斷、終結(jié)時檢查現(xiàn)場無殘留火種。2.6.9.5動火執(zhí)行人；

1）動火前應(yīng)收到審核批準且允許動火的動火工作票； 2）按本工種規(guī)定的防火安全要求做好安全措施；

4）動火工作間斷、終結(jié)時清理并檢查現(xiàn)場無殘留火種。W2.6.10.10下列情況嚴禁動火：

1）油船、油車?？康膮^(qū)域； 2）壓力容器或管道未泄壓前；

3）存放易燃易爆物品的容器未清理干凈前； 4）風(fēng)力達5級以上的露天作業(yè)； 5）噴漆現(xiàn)場；

6）遇有火險異常情況未查明原因和消除前。

T2.6.11.2一級動火時，動火部門負責(zé)人火技術(shù)負責(zé)人、消防人員應(yīng)始終在現(xiàn)場監(jiān)護。T2.6.12動火工作完畢后，動火執(zhí)行人、消防監(jiān)護人、動火工作負責(zé)人和運行許可人應(yīng)檢查現(xiàn)場有無殘留火種，是否清潔等。確認無問題后，在動火工作票上填明動火工作結(jié)束時間，經(jīng)四方簽名后，蓋上“已終結(jié)”印章，動火工作方告終結(jié)。2.7操作票制度

T2.7.1設(shè)備操作分為監(jiān)護操作、單人操作兩種。2.7.2操作票。

W2.7.2.1監(jiān)護操作應(yīng)填用操作票。單人操作可不使用操作票，按照現(xiàn)場規(guī)程執(zhí)行，或使用經(jīng)批準的標準操作票。

W2.7.2.2操作票由操作人填寫，監(jiān)護人審核，值班負責(zé)人或其他經(jīng)單位審批的人員審查批準后執(zhí)行。

W2.7.2.3操作票所列人員的安全職責(zé)：

1）操作指令發(fā)布人應(yīng)對發(fā)布命令的正確性、完整性負責(zé)。

2）監(jiān)護人和操作人應(yīng)對執(zhí)行操作指令的正確性負責(zé)，監(jiān)護人負主要責(zé)任。3）無監(jiān)護人的操作項目，操作人對操作的正確性負責(zé)。W2.7.2.7下列情況應(yīng)使用操作票：

1）復(fù)雜的、操作程序不能顛倒的大型熱機啟、停操作； 2）一旦操作失誤將造成重大損失的操作；

3）需要切換系統(tǒng)運行方式及隔離系統(tǒng)進行檢修作業(yè)的操作。W2.7.2.8下列項目應(yīng)填入操作票內(nèi)：

1）應(yīng)關(guān)閉或開啟的汽（氣）、水、油等熱力系統(tǒng)的閥門； 2）應(yīng)打開的泄壓閥（閘）門；

3）按本規(guī)程規(guī)定應(yīng)加鎖的閥（閘）門；

4）要求值班人員在運行方式、操作調(diào)整上采取的其他措施。W2.7.3操作的基本條件：

2.7.3.1有與現(xiàn)場設(shè)備的系統(tǒng)相符的系統(tǒng)圖（包括各種電子系統(tǒng)接線圖）。

2.7.3.2操作設(shè)備有明顯的標志，包括：名稱、編號、轉(zhuǎn)動方向和切換位置的指示以及區(qū)別汽、水、油等管道的色標、流向等。

2.7.3.3有正式發(fā)布的操作指令，并使用經(jīng)事先審核合格的操作票。2.7.3.4有統(tǒng)一、規(guī)范的調(diào)度術(shù)語和操作術(shù)語。2.7.3.5有合適的操作工具、安全用具和設(shè)施。2.7.3.6下列三種情況應(yīng)加掛機械鎖： 1）泄壓閥；

2）一經(jīng)操作即可送壓，且危及人身或設(shè)備安全的隔離閥（閘）門；

3）設(shè)備檢修時，系統(tǒng)中的各來電側(cè)的刀閘操作手柄和電動操作刀閘機構(gòu)箱的箱門。

機械鎖要一把鑰匙開一把鎖，鑰匙要編號并妥善保管。T2.7.4.8單人操作時不得進行登高操作。保證安全的技術(shù)措施

W3.1在熱力和機械設(shè)備上工作，保證安全的技術(shù)措施

3.1.1停電； 3.1.2隔離； 3.1.3泄壓； 3.1.4通風(fēng)；

3.1.5吹掃與沖洗； 3.1.6檢測；

3.1.7加鎖、懸掛標示牌和裝設(shè)遮攔（圍欄）。3.5通風(fēng)

T3.5.1在有火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息、灼燙傷等危險以及粉塵危害的地點或設(shè)備內(nèi)工作，應(yīng)做好通風(fēng)措施。

T3.8.5 任何人禁止跨越遮攔，不得隨意移動、變動合拆除臨時遮攔、標示牌等設(shè)施。工作人員如確因工作需要必須移動、變動和拆除時，應(yīng)征得工作許可人的同意。在拆除遮攔、標示牌的情況下，工作人員進行工作時，檢修工作負責(zé)人應(yīng)特別甲監(jiān)護。當(dāng)工作完成后，應(yīng)立即恢復(fù)原狀。一般安全措施

4.1一般注意事項

T4.1.1生產(chǎn)廠房內(nèi)外應(yīng)保持清潔完整。

T4.1.3禁止利用任何管道懸吊重物合起重滑車。

T4.1.4生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場所的井、坑、孔、洞或溝道，應(yīng)覆以與地面齊平而堅固的

蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下，應(yīng)設(shè)臨時圍欄。臨時的孔、洞，施工結(jié)束后，應(yīng)恢復(fù)原狀。

T4.1.5所有升降口、大小孔洞、樓梯和平臺，應(yīng)裝設(shè)不低于1050mm高的欄桿合不低于100mm高的護板。如在檢修期間需將欄桿拆除時，應(yīng)裝設(shè)臨時遮攔，并在檢修結(jié)束時將欄桿立即裝回。臨時遮攔應(yīng)由上、下兩道橫桿柱組成。上桿離地高度為1050～1200mm，下桿離地高度為500～600，并在欄桿下邊設(shè)置嚴密固定的高度不低于180mm的擋腳板。坡度大于1：22的屋面，臨時遮攔應(yīng)高1500mm，并加掛安全立網(wǎng)。原有高度1000mm的欄桿可不作改動。

T4.1.6所有樓梯、平臺、通道、欄桿陡應(yīng)保持完整，鐵板應(yīng)鋪設(shè)牢固。鐵板表面應(yīng)由紋路以放滑跌。

T4.1.7廠房內(nèi)設(shè)備、材料的堆放應(yīng)整齊、有序，標識應(yīng)清楚，不妨礙通行。門口、通道、樓梯合平臺等處，不準放置雜物，一面阻礙通行。電纜及管道不應(yīng)敷設(shè)在經(jīng)常有人通行的地板上，以免妨癌通行。地板上臨時放有容易使人絆跌的物件（如鋼絲繩等）時，應(yīng)設(shè)置明顯的警告標志。地面由灰漿泥污，應(yīng)及時清除，以防滑跌。W4.1.8生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場所的常用照明，應(yīng)該保證足夠的亮度。

在裝有水位計、壓力表、真空表、溫度表、各種記錄儀表等的儀表盤、樓梯、通道以及所有靠近機器轉(zhuǎn)動部分和高溫表面等狹窄地方的照明，應(yīng)光亮充足。

在操作盤、重要表計（如水位計等）、主要樓梯、通道等地點，應(yīng)設(shè)有事故照明。

此外，還應(yīng)在工作地點備用相當(dāng)數(shù)量的完整手電筒，以便必要時使用。

T4.1.9生產(chǎn)廠房及倉庫應(yīng)備有必要的消防設(shè)備，例如：消防栓、水龍帶、滅火器、砂箱、石棉布和其他消防工具等。消防設(shè)備應(yīng)定期檢查和試驗，保證隨時使用。不準將消防工具移作他用。

T4.1.10禁止在工作場所存儲易燃物品，例如：汽油、煤油、酒精等。運行中所需少量的潤滑油和日常需用的油壺、油槍，應(yīng)存放在指定地點的儲藏室內(nèi)。T4.1.11生產(chǎn)廠房應(yīng)備有帶蓋的鐵箱，以便放置檫拭材料（抹布和棉紗頭等），用過的檫拭材料應(yīng)另放在廢棉紗箱內(nèi)，定期清除。

T4.1.12所有高溫的管道、容器等設(shè)備上都應(yīng)有保溫，保溫層應(yīng)保證完整。當(dāng)室內(nèi)溫度在25℃時，保溫層表面的溫度一般不宜超過50℃。

T4.1.13在油管的法蘭盤和閥門周圍，如敷設(shè)有熱管道或其他熱體，為了防止漏油而引起火災(zāi)，應(yīng)在這些熱體保溫層外表再包上鐵皮。不論在檢修和運行中，如有油漏到保溫層上，應(yīng)將保溫層更換。

油管的法蘭盤連接。在熱體附近的法蘭盤，應(yīng)裝金屬罩殼。禁止使用塑料墊或膠皮墊。

油管的法蘭和閥門以及軸承、調(diào)速系統(tǒng)等應(yīng)保持嚴密不漏油。如有漏油現(xiàn)象，應(yīng)及時修好；漏油應(yīng)及時拭凈，不應(yīng)留在地面上。

T4.1.14生產(chǎn)廠房內(nèi)外的電纜，在進入控制室、電纜夾層、控制柜、開關(guān)柜等處的電纜孔洞，應(yīng)用防火材料嚴密封閉。

T4.1.17廠房應(yīng)定期檢查，廠房的結(jié)構(gòu)應(yīng)無傾斜、裂紋、風(fēng)化、下塌的現(xiàn)象，門窗應(yīng)完整。

T4.1.20使用可燃物品（如乙炔、氫氣、油類、瓦斯等）的人員，應(yīng)熟悉這些材料的特性及防火防爆規(guī)定。

W4.1.21工作人員的工作服不準有可能被轉(zhuǎn)動的機器絞住的部分；工作時應(yīng)穿著工作服，衣服和袖口應(yīng)扣好；禁止戴圍巾和穿長衣服。禁止工作服使用尼龍、化纖或棉、化纖混紡的衣料制作，以防工作服遇火燃燒加重?zé)齻潭?。工作人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋，禁止女工作人員穿裙子。辮子、長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)。做接觸高溫物體的工作時，應(yīng)戴手套和穿專用的防護工作服。

T4.1.22任何人進入生產(chǎn)現(xiàn)場（辦公室、控制室、值班室和檢修班組除外），應(yīng)正確佩帶安全帽。

T4.1.23運行和檢修人員巡檢過程中，身體不得碰及轉(zhuǎn)動部件，保持與帶電設(shè)備的安全距離。

4.2設(shè)備的維護

T4.2.1機器的轉(zhuǎn)動部分應(yīng)裝有防護罩或其他防護設(shè)備（如柵欄），露出的軸端應(yīng)設(shè)有護蓋，以防絞卷衣服。禁止在機器轉(zhuǎn)動時，從靠背輪和齒輪上取下防護罩或其他防護設(shè)備。

T4.2.2對于正在轉(zhuǎn)動中的機器，不準裝卸和校正皮帶，或直接用手往皮帶上撒松香等物。

T4.2.4禁止在運行中清掃、檫拭和潤滑機器的旋轉(zhuǎn)和移動的部分，以及把手伸入柵欄內(nèi)。清拭運轉(zhuǎn)中機器的固定部分時，不準把抹布纏在手上或手指上使用，只有在轉(zhuǎn)動部分對工作人員沒有危險時，方可允許用長嘴油壺或油槍往油盅和軸承里加油。T4.2.5禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中設(shè)備的軸承上行走和坐立，如必須在管道上坐立才能工作時，應(yīng)做好安全措施。

W4.2.6應(yīng)盡可能避免靠近和長時間停留在可能受到燙傷的地方，例如：汽、水、燃油管道的法蘭盤、閥門，煤粉系統(tǒng)和鍋爐煙道的人孔、檢查孔、防爆門、安全門以及除氧器、熱交換器、汽包的水位計等處。如因工作需要，必須在這些場所長時間停留時，應(yīng)做好安全措施。

設(shè)備異常運行可能危及人身安全時，應(yīng)停止設(shè)備運行。在停止運行前除運行維護人員外，其他清掃、油漆等作業(yè)人員以及參觀人員不準接近該設(shè)備或在該設(shè)備附

近逗留。

T4.3.1所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)有良好的接地裝置。使用中不準將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M行任何工作。

T4.3.4濕手不準去觸摸電燈開關(guān)以及其他電氣設(shè)備（安全電壓的電氣設(shè)備除外）。T4.3.5電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時，應(yīng)立即找電工修好，否則不準使用。電工修理時不得改動電源開關(guān)和安全保護裝置。

T4.3.6發(fā)現(xiàn)有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，使觸電人脫離電源，并進行急救。如在高空工作，搶救時應(yīng)注意防止高空墜落。

W4.3.7遇有電氣設(shè)備著火時，應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷，然后進行救火。對可能帶電的電氣設(shè)備以及發(fā)電機、電動機等，應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳滅火器滅火；對油開關(guān)、變壓器（已隔絕電源）可使用干式滅火器等滅火，不能撲滅時再用泡沫式滅火器滅火，不得已時可用干砂滅火；地面上的絕緣油著火，應(yīng)用干砂滅火。撲救可能產(chǎn)生有毒氣體的火災(zāi)（如電纜著火等）時，撲救人員應(yīng)使用正壓式消防空氣呼吸器。

W4.3.9現(xiàn)場的臨時照明線路應(yīng)相對固定，并經(jīng)常檢查、維修。照明燈具的懸掛高度應(yīng)不低于2.5m，并不得任意挪動；低于2.5m時應(yīng)設(shè)保護罩。4.4工具的使用 4.4.1一般工具

T4.4.1.2大錘和手錘的錘頭應(yīng)完整，其表面應(yīng)光滑微凸，不得有歪斜、缺口、凹入及裂紋等情形。大錘和手錘的柄應(yīng)用整根的硬木制成，不準用大木料劈開制作，也不能用其他材料替代，應(yīng)裝得十分牢固，并將頭部用楔栓固定。錘把上不可有油污。不準戴手套或用單手掄大錘，周圍不準有人靠近。狹窄區(qū)域，使用大錘應(yīng)注意周圍環(huán)境，避免反擊力傷人。

T4.4.1.4銼刀、手鋸、木鉆、螺絲刀等的手柄應(yīng)安裝牢固，沒有手柄的不準使用。4.4.2 電氣工具和用具

T4.4.2.1電氣工具和用具應(yīng)由專人保管，每六個月應(yīng)由電氣試驗單位進行定期檢查；使用前應(yīng)檢查電線是否完好，有無接地線；壞的或絕緣不良的不準使用；使用時應(yīng)按有關(guān)規(guī)定接好漏電保護器和接地線；使用中發(fā)生故障，應(yīng)立即找電工修理。T4.4.2.2不熟悉電氣工具和用具使用方法的工作人員不準擅自使用。T4.4.2.3使用金屬外殼的電氣工具時應(yīng)戴絕緣手套。

K4.4.2.4在金屬容器（如汽包、凝汽器、槽箱等）內(nèi)工作時，應(yīng)使用24V以下的電氣工具，否則應(yīng)使用戴絕緣外殼的工具，并裝設(shè)額定動作電流不大于15mA、動作時間不大于0.1s的漏電保護器，且應(yīng)設(shè)專人在外不間斷的監(jiān)護。漏電保護器、電源連接器和控制箱等應(yīng)放在容器外面。

T4.4.2.5使用電氣工具時，不準提著電氣工具的導(dǎo)線或轉(zhuǎn)動部分。在梯子上使用電氣工具，應(yīng)做好防止感電墜落的安全措施。在使用電氣工具工作中，因故離開工作場所或暫時停止工作以及遇到臨時停電時，應(yīng)立即切斷電源。W4.4.2.7使用手持行燈應(yīng)注意下列事項：

1）手持行燈電壓不準超過36V。在特別潮濕或周圍均屬金屬導(dǎo)體的地方工作時，如在汽包、凝汽器、加熱器、蒸發(fā)器、除氧器以及其他金屬容器或水箱等內(nèi)部，行燈的電壓不準超過12V。

2）行燈電源應(yīng)由攜帶式或固定式的隔離變壓器供給，變壓器不準放在汽包、T6.1.10油區(qū)內(nèi)一切電氣設(shè)備的維修，都應(yīng)停電進行。6.2卸供油工作

T6.2.2油車、油船卸油加溫時，原油一般不越過45℃，柴油一般不越過50℃，重油一般不越過80℃。

T6.3.2油罐的頂部應(yīng)裝有呼吸閥或透氣孔。儲存輕柴油、汽油、煤油、原油的油罐應(yīng)裝呼吸閥；儲存重柴油、燃料油、潤滑油的油罐應(yīng)裝透氣孔和阻火器。運行人員應(yīng)定期檢查。

T6.3.5油泵房應(yīng)保持良好的通風(fēng)，及時排除可燃氣體。燃燒室及凝汽器等金屬容器的內(nèi)部。

3）攜帶式行燈變壓器的高壓側(cè)，應(yīng)帶插頭，低壓側(cè)帶插座，并采用兩種不能互相插入的插頭。

4）行燈變壓器的外殼應(yīng)有良好的接地線，高壓側(cè)宜使用三線插頭。T4.4.2.9 電氣工具和用具的電線不準接觸熱體，不要放在濕地上，并避免載重車輛和重物壓在電線上。

T4.4.2.12電動工具的電氣部分經(jīng)維修后，應(yīng)進行絕緣電阻測量及絕緣耐壓試驗，試驗電壓為380V，試驗時間為1min。

T4.4.4.2潛水泵工作時，泵的周圍30m以內(nèi)水面不準有人進入。6 燃油設(shè)備的運行和檢修

T6.1.2發(fā)電廠內(nèi)應(yīng)劃定油區(qū)。油區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置圍墻，其高度不低于2m，并掛有“嚴禁煙火”等明顯的警告標示牌，動火要辦火工作票。鍋爐房內(nèi)的油母管檢修時，按壽命管理要求應(yīng)加強檢查；運行中巡回檢查路線應(yīng)包括各爐油母管段和支線。T6.1.3油區(qū)應(yīng)制訂油區(qū)出入制度。非值班人員進入油區(qū)應(yīng)進行登記，不得攜帶手持式電動工具（如電吹風(fēng)、電動剃須刀等），關(guān)閉隨身攜帶的無線通信設(shè)備，交出火種，觸摸消除人體靜電裝置去除靜電，禁止穿釘有鐵掌的鞋子和容易產(chǎn)生靜電火花的化纖服裝進入油區(qū)。

禁止電瓶車進入油區(qū)，進入油區(qū)的機動車應(yīng)加裝防火罩。

T6.1.4油區(qū)的一切電氣、通信設(shè)施（如開關(guān)、刀閘、照明燈、電動機、電鈴、電話、自啟動儀表接點等）均應(yīng)為防爆型。電力線路應(yīng)是暗線或電纜。不準有架空線。T6.1.6油區(qū)內(nèi)應(yīng)有符合消防要求的消防設(shè)施，應(yīng)備有足夠的消防器材，并經(jīng)常處在完好的備用狀態(tài)。

T6.1.7油區(qū)周圍應(yīng)有消防車行駛的通道，并經(jīng)常保持踴。T6.1.9卸油區(qū)及油罐區(qū)應(yīng)有避雷裝置和接地裝置。油罐接地線和電氣設(shè)備接地線應(yīng)分別裝設(shè)。輸油管應(yīng)有明顯的接地點。油管道法蘭應(yīng)用金屬導(dǎo)體跨接牢固。每年雷雨季節(jié)前應(yīng)認真檢查，并測量接地電阻。

T6.3.6燃油溫度應(yīng)嚴加監(jiān)視，防止超溫。進入油罐的蒸汽加熱溫度應(yīng)低于油品的自燃點，且不應(yīng)越過250℃。

W6.4.3油區(qū)檢修用的臨時動力和照明的電線，應(yīng)符合下列要求：

6.4.3.1電源應(yīng)設(shè)置在油區(qū)外面。

6.4.3.2橫過通道的電線，應(yīng)胡防止被軋斷的措施。

6.4.3.3全部動力線或照明線均應(yīng)有可靠的絕緣及防爆性能。6.4.3.4禁止把臨時電線跨越或架設(shè)在有油或熱體管道設(shè)備上。

6.4.3.5禁止把臨時電線引入未經(jīng)可靠地沖洗、隔絕和通風(fēng)的容器內(nèi)部。6.4.3.6用手電筒照明應(yīng)使用塑料防爆電筒。

T6.4.3.7所有臨時電線在檢修工作結(jié)束后，應(yīng)立即拆除。7 鍋爐及相關(guān)設(shè)備的運行和維護 7.1一般注意事項

T7.1.1鍋爐的安全聯(lián)鎖系統(tǒng)和保護裝置、化學(xué)取樣及加藥系統(tǒng)、鍋爐房內(nèi)消防系統(tǒng)（如用臨時系統(tǒng)，其功能不能低于正常系統(tǒng)）、預(yù)熱器吹灰系統(tǒng)，未經(jīng)試驗和調(diào)整，禁止鍋爐啟動。

T7.1.2運行中鍋爐保護裝置和聯(lián)鎖不得任意退出運行。主保護需要退出檢查和維護時，應(yīng)限定時間并經(jīng)本單位分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)（總工程師）批準。同時，記錄退出運行的原因、時間和恢復(fù)時間。

T7.1.3鍋爐保護裝置的備用電源或氣源應(yīng)可靠，備用電源或氣源不得隨意退出備用。T7.1.4觀察鍋爐燃燒情況時，應(yīng)戴防護眼鏡或用有色玻璃遮著眼睛。在鍋爐升火期間或燃燒不穩(wěn)時，禁止站在看火門、檢查門或噴燃器檢查孔的正對面。

T7.1.6開啟鍋爐的看火門、檢查門、灰渣門時，應(yīng)緩慢小心，工作人員應(yīng)站在門后，并看好向兩旁躲避的退路。

T7.1.7在鍋爐運行中應(yīng)經(jīng)常檢查鍋爐承壓部件有無泄漏現(xiàn)象。

T7.1.8鍋爐停爐后壓力未降至大氣壓力以及排煙溫度未降至60℃以下時，仍需對鍋爐加以嚴密監(jiān)視。

T7.1.9沖洗水位計時，應(yīng)站在水位計的側(cè)面，打開閥門時應(yīng)緩慢小心。

T7.1.10水位和爐膛壓力保護停用后在限定時間內(nèi)不能恢復(fù)時，應(yīng)停止鍋爐運行。W7.1.11當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐滅火時，禁止采用關(guān)小風(fēng)門、繼續(xù)給粉、給油、給氣使用爆燃的方法來引火。鍋爐滅火后，應(yīng)立即停止給粉、給油、給氣；只有經(jīng)過充分通風(fēng)后，方可重新點火。

K7.1.12由于事故引起主燃料跳閘，熄火后未及時進行爐膛吹掃，當(dāng)具備吹掃條件后，應(yīng)盡快吹掃。并且在具備點火條件后，方可對鍋爐點火。T7.1.16 在鍋爐運行中，發(fā)生承壓元件泄漏、爐膛嚴重結(jié)焦、液態(tài)排渣鍋爐無法排渣、的安全工具。

T7.4.3當(dāng)燃燒不穩(wěn)定或有爐煙向外噴出時，禁止打焦。

T7.4.4除焦時，兩旁應(yīng)無障礙物，以便有爐煙外噴或灰焦沖出時，工作人員可以向兩旁躲避。

T7.4.6除焦時，工作人員應(yīng)站在平臺上或地面上，不準站在樓梯上、管子上、欄桿上等地方，工作地點應(yīng)有良好照明。

T7.4.8在結(jié)焦嚴重或有大塊焦渣掉落可能時，應(yīng)停爐除焦。

T7.4.10除焦時不準用身體頂著工具，以防打傷。工作人員應(yīng)站在除焦口的側(cè)面，斜鍋爐尾部煙道嚴重堵灰、爐管燒紅、受熱面金屬嚴重超溫、汽水品質(zhì)嚴重惡化等情況時，鍋爐應(yīng)停止運行。

T7.1.17 在鍋爐運行中，不準帶壓對承壓不見進行焊接、捻縫、緊螺絲等工作。在特殊緊急情況下，需要進行上述工作，或出現(xiàn)緊急泄漏需進行帶壓堵漏時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定制定有效的操作要求和防護措施。作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并持證操作，并經(jīng)本單位分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)（總工程師）批準。在實際操作時，安全監(jiān)督部門應(yīng)派人進行現(xiàn)場監(jiān)督。外協(xié)專業(yè)堵漏公司進行的作業(yè)，運行單位應(yīng)進行危險點告知。

檢修后的鍋爐，允許在升火過程中熱緊法蘭、人孔、手孔等處的螺絲。但熱緊時鍋爐汽壓不準超過下列數(shù)值：額定汽壓小于5.884MPa時尾0.3MPa；額定汽壓大于或等于5.884MPa時尾0.5MPa。熱緊螺絲只能由由經(jīng)驗的人員進行并應(yīng)使用標準扳手，不準接長扳手的手把。

T7.1.19 在鍋爐運行中，禁止將安全閥解列。安全閥應(yīng)按照《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，定期進行放汽實驗。7.2 吹灰

T7.2.1 鍋爐吹灰前，應(yīng)適當(dāng)提高燃燒室負壓，并保持燃燒穩(wěn)定。吹灰時工作人員應(yīng)戴手套。

T7.2.4 吹灰器由缺陷、鍋爐燃燒不穩(wěn)定或由爐煙與爐灰從爐內(nèi)噴出時，禁止吹灰。如在吹灰過程中，遇有上述情況時，應(yīng)立即停止吹灰。T7.3.2 開啟排污門可以使用專用的扳手，不準使用套管套在扳手上幫助開啟排污門。鍋爐運行中不準修理排污一次門。

T7.3.3 排污系統(tǒng)有人正在檢修時，禁止進行排污。在同一排污系統(tǒng)內(nèi)，如有其他鍋爐在檢修，應(yīng)采取可靠的系統(tǒng)隔離措施。排污前，應(yīng)查明檢修的鍋爐確已和排污系統(tǒng)隔斷。

T7.3.5 幾臺鍋爐排污系統(tǒng)合用一根總排污管時，不應(yīng)有兩臺或兩臺以上的鍋爐同時排污。

T7.4.2除焦時工作人員必須穿著防燙傷的工作服、工作鞋，戴防燙傷的手套，帶必要

7.5除塵

T7.5.2電除塵器運行中，任何人不準打開除塵器的孔門對內(nèi)進行檢查。T7.5.9鍋爐運行中投油助燃時，電除塵器應(yīng)退出運行。

T7.8.3在球磨機運行中，禁止在傳動裝置和滾筒下部清除煤粉和鋼球。

T7.8.4禁止在制粉設(shè)備的附近吸煙或點火。不準在運行中的制粉設(shè)備上進行焊接工作，如需在運行中的制粉設(shè)備附近進行焊接工作，應(yīng)辦理動火工作票。

K7.8.7制粉系統(tǒng)應(yīng)有足夠的防爆門，選擇防爆門的結(jié)構(gòu)形式和安裝地點時，應(yīng)注意到防爆門動作時不致燙傷工作人員。Z7.8.8制粉設(shè)備檢修工作開始前，須將有關(guān)設(shè)備內(nèi)部積粉完全清除，并與有關(guān)的制粉系統(tǒng)可靠地隔絕，如需進入內(nèi)部工作時，須將有關(guān)入孔門全部打開（必要時應(yīng)打開防爆門），以加強通風(fēng)。W7.9備用爐的保養(yǎng)

7.9.1進行備用鍋爐保養(yǎng)前，應(yīng)詳細檢查保養(yǎng)鍋爐與其他鍋爐確已隔絕，應(yīng)檢查有關(guān)閥門及水、汽系統(tǒng)的嚴密性。

7.9.2利用鄰爐熱風(fēng)進行烘干法的鍋爐，應(yīng)保證運行爐的風(fēng)量。

7.9.3進行氨水法與氨－聯(lián)氨法進行保養(yǎng)時，要有隔離銅質(zhì)部件的措施。排放聯(lián)氨溶液前，需將溶液處理至符合排放的標準。

7.9.4對列入保養(yǎng)的鍋爐，應(yīng)有專人監(jiān)視，定期取樣分析。

7.9.5進行充氨法保養(yǎng)的鍋爐退出保養(yǎng)后，如檢修人員要進入設(shè)備內(nèi)進行工作，開工前應(yīng)先進行通風(fēng)。

7.9.6在冬季進行備用鍋爐濕法保養(yǎng)時，應(yīng)有防凍措施。鍋爐及相關(guān)設(shè)備的檢修

W8.1一般注意事項

8.1.1在鍋爐內(nèi)部進行檢修工作前，應(yīng)把該爐與蒸汽母管、給水母管、排污母管、疏水總管、加藥管等的連通處用有尾巴的堵板隔斷，或?qū)⒃摖t與各母管、總管間的嚴密不漏的閥門關(guān)嚴關(guān)上鎖，然后掛上安全標示牌。電動閥門、氣動閥門的控制裝置，應(yīng)切斷其電源或氣源，并掛上安全標示牌。

8.1.2在作業(yè)人員進入燃燒室及煙道內(nèi)部進行清掃和檢修工作前，應(yīng)把該爐的煙道、風(fēng)道、燃油系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)等與運行中的鍋爐可靠地隔斷，并與有關(guān)人員聯(lián)系，將給粉機、排粉機（一次風(fēng)機）、送風(fēng)機、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器、電除塵器、撈渣機、碎渣機等的電源切斷，并掛上“禁止合閘，有人工作！”的標示牌。

8.1.3燃燒室及煙道內(nèi)的溫度在60℃以上時，不準入內(nèi)進行檢修及清掃工作。若有必要進入60℃以上的燃燒室、煙道內(nèi)進行短時間的工作時，應(yīng)制訂具體的安全措施，設(shè)專人監(jiān)護，并經(jīng)分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)（總工程師）批準。在鍋爐大修中，動火作業(yè)（包括氧氣瓶、乙炔氣瓶等易燃易爆裝置的放置）要與運行油母管保持足夠的安全距離，并采取可靠的安全措施。

8.1.4在工作人員進入燃燒室、煙道前，應(yīng)充分通風(fēng)，不準進入空氣不流通的煙道內(nèi)部進行工作。檢修的鍋爐不應(yīng)漏進爐煙、熱風(fēng)、煤粉或油、氣。

8.1.5直吹式磨煤機檢修開始前，作業(yè)人員應(yīng)將機殼、分離器內(nèi)的積粉清除。8.1.6在風(fēng)扇葉輪上進行檢修作業(yè)時，應(yīng)做好防止葉輪轉(zhuǎn)動的措施，禁止站在葉輪上靠人本身的策略來盤動葉輪。使用拔輪器拆風(fēng)扇磨葉輪時，所有工作人員要遠離、避開螺栓斷裂時飛出的方向。T8.5.3工作人員進入汽包前，檢修工作負責(zé)人應(yīng)檢查汽包內(nèi)的溫度，一般不越過40℃，并有良好的通風(fēng)時方可允許進入。在汽包內(nèi)工作的人員應(yīng)根據(jù)身體情況，輪流工作與休息。

TT8.12.3 水壓試驗進水時，管理空氣門及給水門的人員不準擅自離開，以免水滿燙傷其他人員。

T8.12.4 禁止在帶壓運行下進行捻縫、焊接、緊螺絲等工作。如需不放水緊螺絲，應(yīng)先將壓力降到符合7.1.17的規(guī)定。

T10.6.3 溝道或井下的溫度超過50℃時，不準進行工作；溫度在40~50℃時，應(yīng)該根據(jù)身體條件輪流工作和休息。若有必要在50℃以上進行短時間的工作時，應(yīng)制定具體的安全措施并經(jīng)分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)（總工程師）批準。

T12.1.2在密閉容器內(nèi)（如磨煤機、空氣預(yù)熱器等）不準同時進行電焊及氣焊工作。17 高 處 作 業(yè) 17.1 一般注意事項

T17.1.1凡在墜落高于基準面2m及以上的高處進行的作業(yè)，都應(yīng)視作高處作業(yè)，應(yīng)按照本規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。凡能在地面上預(yù)先做好的工作，都應(yīng)在地面上完成，盡量減少高處作業(yè)。在架空線路竿塔上工作時，除遵守本章的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)遵照《國

家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（電力線路部分）》（試行）的規(guī)定。W17.1.2（高處作業(yè)的要求）

凡參加高處作業(yè)的人員，應(yīng)每年進行一次體檢。擔(dān)任高處作業(yè)人員應(yīng)身體健康?；加芯癫　d癇病及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業(yè)病癥的人員，不準參加高處作業(yè)。凡發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、精神不振時，禁止登高作業(yè)。

T17.1.6 在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作，高度超過1.5m時，應(yīng)使用安全帶，或采取其他可靠的安全措施。

T17.1.9 安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實牢固的構(gòu)件上，或?qū)閽彀踩珟в玫匿摻z繩上，并不準低掛高用。禁止掛在移動或不牢固的物體上。

T17.1.10 高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便，穿軟底鞋，并正確佩帶個人防護用具。

T17.1.15 不準將工具及材料上下投擲，應(yīng)用繩系牢后往下或往上吊送，以免打傷下放工作人員或擊毀腳手架。

T17.1.21 在6級及以上的大風(fēng)以及暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣下，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。電力線路作業(yè)應(yīng)按《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（電力線路部分）》（試行）的規(guī)定執(zhí)行。

T17.6.2梯子的支柱應(yīng)能承受工作人員攜帶工具攀登時的總重量。梯子的橫木應(yīng)嵌在支柱上，不準使用釘子釘成的梯子。梯階的距離不大于40cm。

T17.6.3在梯子上工作時，梯與地面的斜角度為60°左右。工作人員必須登在距梯頂不少于1m的梯蹬上工作。

T17.6.14在梯子上工作時應(yīng)使用工具袋；物件應(yīng)繩子傳遞，不準從梯上或梯下互相拋遞。

T18.4.7 使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)垂直放置并固定起來，氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于5m，氣瓶的放置地點，不準靠近熱源，距明火10m以外。發(fā)電廠動火管理級別的劃定

一級動火范圍：

油區(qū)和油庫圍墻內(nèi)：油管道及與油系統(tǒng)相連的汽水管道，油箱；制氫儲氫設(shè)備及氫管道，制氫室內(nèi)，氫系統(tǒng)10m范圍內(nèi)；鍋爐制粉系統(tǒng)的粉倉內(nèi)、粉倉上方明火作業(yè)有可能造成粉塵爆炸的、絞籠、細粉分離器等區(qū)域（除此之外的部位列為二級動火區(qū)域）；危險品倉庫及汽車加油站、液化氣站內(nèi)；變壓器等注油設(shè)備、蓄電池室；其他需要納入一級動火管理的部位。

二級動火范圍：

油碼頭引橋岸端至躉船范圍內(nèi)；與燃油系統(tǒng)能加堵板隔離的汽水管道；油管道支架及支架上的其他管道；動火地點有可能火花飛濺落至易燃易爆物體附近；氫系

統(tǒng)10m范圍外；電纜溝道（豎井）內(nèi)、隧道內(nèi)、電纜夾層；調(diào)度室、控制室、通信機房、電子設(shè)備間、計算機房、檔案室；其他需要納入二級動火管理的部位。

第四篇：國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程 (火電廠動力部分)目錄

國家電網(wǎng)公司STATE GRID

國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（火電廠動力部分）

國家電網(wǎng)公司發(fā)布

關(guān)于印發(fā)《國家電網(wǎng)公司電力 安全工作規(guī)程（火電廠動力部分、水電廠動力部分）》的通知

國家電網(wǎng)安監(jiān)［2008］23號

公司系統(tǒng)各區(qū)域公司，?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）電力公司，有關(guān)直

屬單位：

為適應(yīng)電力生產(chǎn)技術(shù)進步要求，加強電力生產(chǎn)現(xiàn)場的安全管理，國家電網(wǎng)公司在電力行業(yè)標準《電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機械部分）》（1994）的基礎(chǔ)上，制定了《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（火電廠動力部分、水電廠動力部分）》，現(xiàn)予印發(fā)，自2008年3月1日起在公司系統(tǒng)內(nèi)執(zhí)行。執(zhí)行中有何問題，請及時告國家電網(wǎng)公司安全監(jiān)察部。

附件：1.《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（火電廠動力部分）》

2.《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（水電廠動力部分）》

國家電網(wǎng)公司（?。┒稹鸢四暌辉率?/p>

目錄總則 ……………………………………………………………………1 2 保證安全的組織措施 …………………………………………………2 2.1 在熱力和機械設(shè)備上工作，保證安全的組織措施 ………………2 2.2 工作票制度……………………………………… …………………2 2.3 工作許可制度 ………………………………………………………8 2.4 工作監(jiān)護制度 ………………………………………………………9 2.5 工作間斷、試運和終結(jié)制度………………………………………10 2.6 動火工作票制度……………………………………………………11 2.7 操作票制度…………………………………………………………15 3 保證安全的技術(shù)措施…………………………………………………19 3.1 在熱力和機械設(shè)備上工作，保證安全的技術(shù)措施………………19 3.2 停電…………………………………………………………………19 3.3 隔離……………………………………………… … ……………19 3.4 泄壓…………………………………………………………………20 3.5 通風(fēng)…………………………………………………………………20 3.6 吹掃與沖洗…………………………………………………………21 3.7 檢測…………………………………………………………………22 3.8 加鎖、懸掛標示牌和裝設(shè)遮攔（圍欄）…………………………22 4 一般安全措施…………………………………………………………23 4.1 一般注意事項………………………………………………………23 4.2 設(shè)備的維護…………………………………………………………26 4.3 一般電氣安全注意事項……………………………………………27 4.4 工具的使用…………………………………………………………28 5 運煤設(shè)備的運行和檢修………………………………………………32 5.1 一般注意事項………………………………………………………32 5.2 廠內(nèi)鐵道、汽車運輸………………………………………………33 5.3 煤車清掃與煤船清倉………………………………………………35

5.4 儲煤場、儲煤筒倉…………………………………………………36 5.5 各式卸煤、運煤機械………………………………………………37 5.6 皮帶運輸機…………………………………………………………39 5.7 除鐵器、篩煤設(shè)備與碎煤機………………………………………40 5.8給煤機………………………………………………………………41 5.9 原煤斗………………………………………………………………41 6 燃油設(shè)備的運行和檢修………………………………………………42 6.1 一般注意事項………………………………………………………42 6.2 卸供油工作…………………………………………………………44 6.3 燃油的儲存管理……………………………………………………44 6.4 燃油設(shè)備的檢修……………………………………………………45 7 鍋爐及相關(guān)設(shè)備的運行和維護………………………………………46 7.1 一般注意事項………………………………………………………46 7.2 吹灰…………………………………………………………………48 7.3 排污…………………………………………………………………48 7.4 除焦…………………………………………………………………49 7.5 除塵…………………………………………………………………50 7.6 脫硫…………………………………………………………………51 7.7 出灰…………………………………………………………………52 7.8 煤粉制造設(shè)備的運行和維護………………………………………53 7.9 備用爐的保養(yǎng)………………………………………………………55 8 鍋爐及相關(guān)設(shè)備的檢修………………………………………………55 8.1 一般注意事項………………………………………………………55 8.2 燃燒室的清掃………………………………………………………56 8.3 煙道、過熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)器、除塵器的清掃…………………………………………………….58 8.4 煤粉倉的清掃………………………………………………………60 8.5 受熱面的清洗和汽包內(nèi)部的檢修…………………………………60 8.6 燃燒室內(nèi)的檢修……………………………………………………62 8.7 煙道內(nèi)的檢修………………………………………………………63 8.8 電除塵器的檢修……………………………………………………6

48.9 脫硫設(shè)備的檢修……………………………………………………65 8.10 出渣機械及灰渣斗內(nèi)的檢修…………………………………….66 8.11 化學(xué)清洗…………………………………………… ……………66 8.12 水壓試驗……………………………………………… …………67 8.13 安全閥校驗……………………………………………………….68 9 除灰設(shè)備的運行和檢修………………………………………………70 9.1 一般注意事項………………………………………………………70 9.2 濕灰系統(tǒng)設(shè)備的運行和檢修………………………………………70 9.3 除渣和除石子煤系統(tǒng)設(shè)備的運行和檢修…………………………70 9.4 干灰系統(tǒng)設(shè)備的運行和檢修………………………………………71 9.5 卸灰系統(tǒng)設(shè)備的運行和檢修………………………………………72 10 汽輪機和燃氣輪機（燃機）的運行與檢修…………………………72 10.1 一般注意事項………………………………………… …………72 10.2 汽輪機、燃氣輪機和壓氣機的檢修………………………………76 10.3 凝汽器的清洗和維護…………………………………………….79 10.4 熱交換器的檢修維護…………………………………………….80 10.5 燃氣輪機輔機設(shè)備的檢修維護……………………… …………81 10.6 在井下和溝內(nèi)的工作…………………………… ………………81 10.7 噴水池和冷水塔的維護………………………………………….82 11 管道、容器的檢修……………………………………… …………84 11.1 一般注意事項…………………………………………………….84 11.2地下管道………………………………………………………….87 11.3 容器內(nèi)的工作……………………………………………………88 12 轉(zhuǎn)動機械…………………………………………………………….90 12.1一般注意事項…………………………………………………….90 12.2 轉(zhuǎn)動機械的檢修………………………………………………….91 13 化學(xué)工作 ……………………………………………………………92 13.1 取樣工作 …………………………………………………………92 13.2 化驗工作的一般注意事項 ………………………………………93 13.3 水處理藥品的使用保管 …………………………………………93 13.4 強酸性或強堿性藥品的使用保管 ………………………………95

13.5 液氮設(shè)備的運行和檢修 …………………………………………97 14 氫冷設(shè)備和制氫、儲氫裝置的運行與維護…………………………99 15 熱控設(shè)備的運行和檢修……………………………………………102 15.1 一般注意事項……………………………………………………102 15.2 分散控制系統(tǒng)……………………………………………………103 15.3 熱控就地設(shè)備……………………………………………………106 15.4 熱控電源、氣源和接地…………………………………………108 16 起重與運輸…………………………………………………………109 16.1 一般注意事項……………………………………………………109 16.2 各式起重機………………………………………………………112 16.3 起重工器具………………………………………………………120 16.4 人工搬運…………………………………………………………126 16.5 車輛和船舶運輸…………………………………………………127 16.6 碼頭工作…………………………………………………………129 17 高處作業(yè)……………………………………………………………129 17.1 一般注意事項……………………………………………………129 17.2 交叉作業(yè)…………………………………………………………132 17.3 腳手架……………………………………………………………132 17.4 腳手架的拆除……………………………………………………137 17.5 斜道………………………………………………………………137 17.6 梯子………………………………………………………………139 17.7 懸崖陡壁上工作的特殊規(guī)定……………………………………141 18 焊接、切割和熱處理作業(yè)…………………………………………141 18.1 一般注意事項……………………………………………………141 18.2 電焊………………………………………………………………143 18.3 氣焊………………………………………………………………145 18.4 氣瓶的使用………………………………………………………146 18.5 減壓器……………………………………………………………148 18.6 橡膠軟管…………………………………………………………148 18.7 焊槍………………………………………………………………149 18.8 氬弧焊……………………………………………………………150

18.9 CO2氣體保護焊 …………………………………………………150 18.10 熱處理 …………………………………………………………151 附錄A 發(fā)電廠熱力機械工作票格式…………………………………151 附錄B 發(fā)電廠熱控工作票格式………………………………………157 附錄C 發(fā)電廠工作任務(wù)單格式………………………………………160 附錄D 發(fā)電廠事故應(yīng)急搶修單格式…………………………………163 附錄E 發(fā)電廠一級動火工作票格式…………………………………165 附錄F 發(fā)電廠二級動火工作票格式…………………………………168 附錄G 發(fā)電廠熱機檢修工作停電聯(lián)系單格式………………………171 附錄H 發(fā)電廠熱機檢修試轉(zhuǎn)送電聯(lián)系單格式………………………172 附錄I 發(fā)電廠熱機操作票格式………………………………………173 附錄J 起重設(shè)備的檢查與試驗參考資料……………………………174 附錄K 登高工器具試驗標準表………………………………………182 附錄L 發(fā)電廠動火級別的劃定………………………………………183 附錄M 標示牌式樣……………………………………………………184

第五篇：國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程

國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（線路部分）1.2作業(yè)現(xiàn)場的基本條件 1.2.1 作業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)條件和安全設(shè)施等應(yīng)符合有關(guān)標準、規(guī)范的要求，工作人員的勞動保護用品應(yīng)合格、齊

備。1.2.2 經(jīng)常有人工作的場所及施工車輛上宜配備急救箱，存放急救用品，并應(yīng)指派專人

經(jīng)常檢查、補充或更換。1.2.3 現(xiàn)場使用的安全工器具應(yīng)合格并符合有關(guān)要求。1.2.4 各類

作業(yè)人員應(yīng)被告知其作業(yè)現(xiàn)場和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故緊急處理措施。

1.3 作業(yè)人員的基本條件 1.3.1 經(jīng)醫(yī)師鑒定，無妨礙工作的病癥(體格檢查每兩年至少一次)。

1.3.2 具備必要的電氣知識和業(yè)務(wù)技能，且按工作性質(zhì)，熟悉本規(guī)程的相關(guān)部分，并經(jīng)考試

合格。1.3.3 具備必要的安全生產(chǎn)知識，學(xué)會緊急救護法，特別要學(xué)會觸電急救。1.4教育

和培訓(xùn) 1.4.1 各類作業(yè)人員應(yīng)接受相應(yīng)的安全生產(chǎn)教育和崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格上崗。

1.4.2 作業(yè)人員對本規(guī)程應(yīng)每年考試一次。因故間斷電氣工作連續(xù)3個月以上者，應(yīng)重新學(xué)習(xí)本規(guī)程，并經(jīng)考試合格后，方能恢復(fù)工作。1.4.3 新參加電氣工作人員、實習(xí)人員和臨時

參加勞動的人員(管理人員、臨時工等 非全日制用工)應(yīng)經(jīng)過安全知識教育后，方可下現(xiàn)場

參加指定的工作，并且不得單獨工作。1.4.4 外單位承擔(dān)或外來人員參與公司系統(tǒng)電氣工作的工作人員應(yīng)熟悉本規(guī)程、并經(jīng)考試合格，方可參加工作。工作前，設(shè)備運行管理單位應(yīng)告

知現(xiàn)場電氣設(shè)備接線情況、危險點和安全注意事項。1.5 任何人發(fā)現(xiàn)有違反本規(guī)程的情況，應(yīng)立即制止，經(jīng)糾正后才能恢復(fù)作業(yè)。各類作業(yè)人員有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)；在發(fā)現(xiàn)直接危及人身、電網(wǎng)和設(shè)備安全的緊急情況時，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的緊急措

施后撤離作業(yè)場所，并立即報告。1.6 在試驗和推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的同時，應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施，經(jīng)本單位總工程師分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)批準后執(zhí)行。1.7電器

工作分為高壓和低壓兩種： 高壓電氣設(shè)備：電壓等級在1000V及以上者； 低壓電氣設(shè)備：

電壓等級在1000V以下者； 1.8 本規(guī)程適用于運用中的發(fā)、輸、變（包括特高壓、高壓直

流）、配電和用戶電氣設(shè)備上的工作人員(包括基建安裝、農(nóng)電人員)其他單位和相關(guān)人員參

照執(zhí)行。所謂運用中的電氣設(shè)備，系指全部帶有電壓、一部分帶有電壓或一經(jīng)操作既有電

壓的電氣設(shè)備。開閉所、高壓配電站(所)內(nèi)工作參照本規(guī)程變電站和發(fā)電廠電氣部分的有

關(guān)規(guī)定執(zhí)行。各單位可根據(jù)現(xiàn)場情況制定本規(guī)程補充條款和實施細則，經(jīng)本單位主分管生

產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程 師)批準后執(zhí)行。2 保證安全的組織措施;2.1 電氣線路安全工作的組織措

施;1)現(xiàn)場勘察制度； 2)工作票制度； 3)工作許可制度； 4)工作監(jiān)護制度； 5)工作

間斷制度； 6)工作結(jié)束終結(jié)和恢復(fù)送電制度； 2.2 現(xiàn)場勘察制度;2.2.1 進行電力線路施

工作業(yè)或工作票簽發(fā)人和工作負責(zé)人認為有必要現(xiàn)場堪察的檢修作業(yè)，施工、檢修作業(yè)，施

工、檢修單位均應(yīng)根據(jù)工作任務(wù)組織現(xiàn)場勘察，并填寫現(xiàn)場勘查記錄（見附錄A）。并做好

記錄。2.2.2 現(xiàn)場勘察應(yīng)查看現(xiàn)場施工(檢修)作業(yè)需要停電的范圍、保留的帶電部位和作業(yè)

現(xiàn)場的條 件、環(huán)境及其他危險點等。根據(jù)現(xiàn)場勘察結(jié)果，對危險性、復(fù)雜性和困難程度較

大的作業(yè)項目，應(yīng)編輯組織措施、技術(shù)措 施、安全措施，經(jīng)本單位分主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)(總工程

師)批準后執(zhí)行。2.3 工作票制度 2.3.1 在電力線路上工作，應(yīng)按下列方式進行：1)填用

電力線路第一種工作票(見附錄 BA)。2)填用電力電纜第一種工作票(見

附錄 CB)。3)填用電力線路第二種工作票(見附錄 DC)。

4)填用電力電纜第二種工作票(見附錄 ED)。5)填用電力線路帶電作

業(yè)工作票(見附錄 FE)。6)填用電力線路事故應(yīng)急搶修單(見附錄 GF)7)口頭或電話命令 2.3.2 填寫第一種工作票的工作為： 1)在停電的線路或同桿(塔)

架設(shè)多回路中的部分停電線路上的工作。2)在全部或部分停電的配電設(shè)備上的工作。所

謂全部停電，系指供給該配電設(shè)備上的所有電源線路均已全部斷開者 3)高壓電力電纜需要

停電的工作。4）在直流線路停電時的工作 5）在直流接地極線路或接地極上的工作 2.3.3 填

寫第二種工作票的工作為: 1)帶電線路桿塔上且與帶電導(dǎo)線最小安全距離小于表5-1規(guī)定的工作。2)在運行的配電設(shè)備的工作。3)高壓電力電纜不需停電的工作。4）直流線路上

不需要停電的工作 5）直流接地極上不需要停電的工作 2.3.4 填用帶電作業(yè)工作票的工作為：帶電作業(yè)或與鄰近帶電設(shè)備距離小于表5-1規(guī)定的工作，以及低壓帶電作業(yè)。2.3.5 填用事故應(yīng)急搶修單的工作為： 事故應(yīng)急搶修可不用工作票，但應(yīng)使用事故應(yīng)急搶修單。事故應(yīng)急搶修工作是指電氣設(shè)備發(fā)生故障被迫緊急停止運行，需短時間內(nèi)恢復(fù)的搶修和排除故 障的工作 非連續(xù)進行的事故修復(fù)工作，應(yīng)使用工作票。2.3.6 按口頭或電話命令執(zhí)行的工作為：1)測量接地電阻；2)修剪樹枝；3)桿塔底部和基礎(chǔ)等地面檢查、消缺工作；

4)涂寫桿塔號、安裝標示牌等，工作地點在桿塔最下層導(dǎo)線以下，并能夠保持表5-2安全距離的工作；5)接戶、進戶裝置上的低壓帶電工作和單一電源低壓分支線的停電工作。

2.3.7 工作票的填寫與簽發(fā) 2.3.7.1 工作票應(yīng)用黑色或藍色的鋼（水）筆或圓珠筆填寫與簽發(fā)，一式兩份，內(nèi)容應(yīng)正確，填寫應(yīng)清楚，字跡正確清楚。不得任意涂改。如有個別錯、漏字需要修改時，應(yīng)使用規(guī)范的符號，字跡應(yīng)清楚。2.3.7.2 用計算機生成或打印的工作票應(yīng)使用統(tǒng)一的票面格式。由工作票簽發(fā)人審核無誤，手工或電子簽名后方可執(zhí)行。工作票一份交給工作負責(zé)人，一份留存工作票簽發(fā)人或工作許可人處。工作票應(yīng)提前交給工作負責(zé)人。

2.3.7.3 一張工作票中，工作票簽發(fā)人和工作許可人不得兼任工作負責(zé)人。2.3.7.4工作票由工作負責(zé)人填寫，也可由工作票簽發(fā)人填寫。工作負責(zé)人可以填寫工作票。2.3.7.5 工作票由設(shè)備運行管理單位簽發(fā)，也可由經(jīng)設(shè)備運行管理單位審核合格且經(jīng)批準的修試及基建單位簽發(fā)。修試及基建單位的工作票簽發(fā)人、工作負責(zé)人名單應(yīng)事先送有關(guān)設(shè)備運行管理單位備案。2.3.7.6承發(fā)包工程中，工作票可實行“雙簽發(fā)”形式。簽發(fā)工作票時，雙方工作票簽發(fā)人在工作票上分別簽名，各自承擔(dān)本規(guī)程工作票簽發(fā)人相應(yīng)的安全責(zé)任。2.3.8 工作票的使用 2.3.8.1 第一種工作票，每張只能用于一條線路或同一個電氣連接部位的幾條供電線路或同(聯(lián))桿塔架設(shè)且同時停送電的幾條線路。第二種工作票，對同一電壓等級、同類型的工作，可在數(shù)條線路上共用一張工作票。帶電作業(yè)工作票，對同一電壓等級、同類型、相同安全措施且依次進行的帶電作業(yè)，可在數(shù)條線路上共用一張工作票。在工作期間，工作票應(yīng)始終保留在工作負責(zé)人手中。2.3.8.2 一個工作負責(zé)人不能同時執(zhí)行多張工作票只能發(fā)給一張工作票。若一張停電工作票下設(shè)多個小組工作，每個小組應(yīng)指定工作負責(zé)人(監(jiān)護人)，并使用工作任務(wù)單（見附錄H）。工作任務(wù)單應(yīng)寫明工作任務(wù)、停電范圍、工作地段的起始桿號及補充的安全措施。工作任務(wù)單一式兩份，由工作簽發(fā)人或工作負責(zé)人簽發(fā)，一份工作負責(zé)人留存，一份交小組負責(zé)人執(zhí)行。工作任務(wù)單由工作工負責(zé)人許可。作結(jié)束后，由小組負責(zé)人交回工作任務(wù)單，向工作負責(zé)人辦理工作結(jié)束手續(xù)。2.3.8.3 一回線路檢修(施工)，其鄰近或交叉的其他電力線路需進行配合停電和接地時，應(yīng)在工作票中列入相應(yīng)的安全錯施。若配合停電線路屬于其他單位，應(yīng)由檢修(施工)單位事先書面申請，經(jīng)配合線路的設(shè)備運行管理單位同意并實施停電、接地。2.3.8.4持線路或電纜工作票進入變電站或發(fā)電廠升壓站進行架空線路、電纜等工作，應(yīng)增填工作票份數(shù)，由變電站或發(fā)電廠工作許可人許可，并留存。上述單位的工作票簽發(fā)人和工作負責(zé)人名單應(yīng)事先送有關(guān)運行單位備案。2.3.9 工作票的有效期與延期 2.3.9.1 第一、二種工作票和帶電作業(yè)工作票的有效時間，以批準的檢修期為限。

2.3.9.2第一種工作票需辦理延期手續(xù)，應(yīng)在有效時間尚未結(jié)束以前由工作負責(zé)人向工作許可人提出申請，經(jīng)同意后給予辦理。第二種工作票需辦理延期手續(xù)，應(yīng)在有效時間尚未結(jié)束以前由工作負責(zé)人向工作票簽發(fā)人提出申請，經(jīng)同意后給予辦理。第一、二種工作票的延期只能辦理一次。帶電作業(yè)工作票不準延期。2.3.10 工作票所列人員的基本條件 2.3.10.1 工作票簽發(fā)人應(yīng)由熟悉人員技術(shù)水平、熟悉設(shè)備情況、熟悉本規(guī)程并且有相關(guān)經(jīng)驗的生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)人、技術(shù)人員或經(jīng)本單位分主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)批準的人員擔(dān)任。工作票簽發(fā)人名單應(yīng)書面公布。

2.3.10.2 工作負責(zé)人(監(jiān)護人)、工作許可人應(yīng)由有一定工作經(jīng)驗、熟悉本規(guī)程、熟悉工作范圍內(nèi)的設(shè)備情況，熟悉工作班成員的工作能力、熟悉工作范圍內(nèi)的設(shè)備情況，并經(jīng)工區(qū)（所、公司）生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)書面批準的人員擔(dān)任。工作負責(zé)人應(yīng)熟悉本工作班成員的工作能力。用戶變、配電站的工作許可人應(yīng)是持有效證書的高壓電器工作人員。2.3.10.3 專責(zé)監(jiān)護人應(yīng)是具有相關(guān)工作經(jīng)驗，熟悉設(shè)備情況和本規(guī)程的人員。2.3.11 工作票所列人員的安全責(zé)任 2.3.11.1工作票簽發(fā)人：1）工作必要性和安全性；2）工作票所填安全措施是否正確完備；3）所派工作負責(zé)人和工作班人員是否適當(dāng)和充足。2.3.11.2工作負責(zé)人（監(jiān)護人）：1）正確安全的組織工作；2）負責(zé)檢查工作票所列安全措施是否正確完備和工作許可人所做的安全措施是否符合現(xiàn)場實際條件，必要時予以補充；3）工作前對工作班成員進行危險點告知、交待安全措施和技術(shù)措施，并確認每一個工作班成員都已知曉；4）嚴格執(zhí)行工作票所列安全措施；5）督促、監(jiān)護工作班成員遵守本規(guī)程、正確使用勞動保護用品和執(zhí)行現(xiàn)場安全措施；6）工作班成員精神狀態(tài)是否良好；變動是否合適。7）工作班成員變動是否合適。2.3.11.3工作許可人：1）審查工作必要性；2）線路停、送電和許可工作的命令是否正確；3）許可的接地等安全措施是否正確完備。2.3.11.4專責(zé)監(jiān)護人：1）明確被監(jiān)護人員和監(jiān)護范圍；2）工作前對被監(jiān)護人員交待安全措施、高知危險點和安全注意事項；3）監(jiān)督被監(jiān)護人員遵守本規(guī)程和現(xiàn)場安全措施，及時糾正不安全行為。2.3.11.5 工作班成員： 1）明確工作內(nèi)容、工作流程、安全措施、工作中的危險點，并履行確認手續(xù)；

2）嚴格遵守安全規(guī)章制度、技術(shù)規(guī)程和勞動紀律，對自己工作中的行為負責(zé)，互相關(guān)心工作安全，并監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行和現(xiàn)場安全措施的實施。3）正確使用安全工器具和勞動保護用品；3）相互關(guān)心工作安全，并監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行和現(xiàn)場安全措施的實施。2.4工作許可制度 2.4.1 填用第一種工作票進行工作，工作負責(zé)人應(yīng)在得到全部工作許可人的許可后，方能開始工作。2.4.2? 線路停電檢修，工作許可人應(yīng)在線路可能受電的各方面（含變電站、發(fā)電廠、環(huán)網(wǎng)線路、分支線路、用戶線路和配合停電的線路）都拉閘停電，并掛好地線后，方能發(fā)出許可工作的命令。調(diào)度值班員或工區(qū)值班員在向工作負責(zé)人發(fā)出許可工作的命令前，應(yīng)將工作班組名稱、數(shù)目、工作負責(zé)人姓名、工作地點和工作任務(wù)記入記錄簿內(nèi)。2.4.3 許可開始工作的命令，應(yīng)通知工作負責(zé)人。其方法可采用： 2.4.3 1）當(dāng)面通知； 2.4.3 2）電話下達； 2.4.3 3）派人送傳達。電話下達時，工作許可人及工作負責(zé)人應(yīng)記錄清楚明確，并復(fù)誦核對無誤。對直接在現(xiàn)場許可的停電工作，工作許可人和工作負責(zé)人應(yīng)在工作票上紀錄許可時間，并簽名。2.4.4 若停電線路還涉及其他單位配合停電的線路時，工作負責(zé)人應(yīng)在得到指定的配合停電設(shè)備運行管理單位聯(lián)系人通知這些線路已停電和接地，并履行書面許可書面手續(xù)后，才方可開始工作。2.4.5 禁止嚴禁約時停、送電。2.4.6 填用第二種工作票時，不需要履行工作許可手續(xù)。2.5 工作監(jiān)護制度 2.5.1 完成工作許可手續(xù)后，工作負責(zé)人、專職監(jiān)護人應(yīng)向工作班成員交待工作內(nèi)容、人員分工、帶電部位和現(xiàn)場安全措施、進行危險點告知，并履行確認手續(xù)，工作班方可開始工作。工作負責(zé)人、專職監(jiān)護人應(yīng)始終在工作現(xiàn)場，對工作班人員的安全進行認真監(jiān)護，及時糾正不安全的行為。在線路停電時進行工作，工作負責(zé)人在工作班成員確無觸電等危險的條件下，可以參加工作班工作。2.5.2 工作票簽發(fā)人和工作票負責(zé)人對有觸電危險、施工復(fù)雜容易發(fā)生事故的工作，應(yīng)增設(shè)專職監(jiān)護人和確定被監(jiān)護的人員。專責(zé)職監(jiān)護人不得兼做其他工作。專職監(jiān)護人臨時離開時，應(yīng)通知被監(jiān)護人員停止工作或離開工作現(xiàn)場，待專職監(jiān)護人回來后方可恢復(fù)工作。若專責(zé)監(jiān)護人不需長時間離開現(xiàn)場時，應(yīng)由工作負責(zé)人變更專責(zé)監(jiān)護人，履行變更手續(xù)，并告知全體被監(jiān)護人員。2.5.3 工作期間，工作負責(zé)人因故暫時離開工作現(xiàn)場時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，離開前應(yīng)將工作現(xiàn)場交待清楚，并告知工作班成員。原工作負責(zé)人返回工作現(xiàn)場時，也應(yīng)履行同樣的交接手續(xù)。若工作負責(zé)人必須長時間離開工作的現(xiàn)場時，應(yīng)由原工作票的簽發(fā)人變更工作負責(zé)人，履行變更手續(xù)，并告知全體工作人員及工作許可人。原、現(xiàn)工作負責(zé)人應(yīng)做好必要的交接。2.6 工作間斷制度 2.6.1 在工作中遇雷、雨、大風(fēng)或其他任何情況威脅到工作人員的安全時，工作負責(zé)人或?qū)Ｘ?zé)職監(jiān)護人可根據(jù)情況，臨時停止工作。2.6.2 白天工作間斷時，工作地點的全部接地線仍保留不動。如果工作班須暫時離開工作地點，則

應(yīng)采取安全措施和派人看守，不讓人、畜接近挖好的基坑或未豎立穩(wěn)固的桿塔以及負載的起重和牽引機械裝置等?；謴?fù)前，應(yīng)檢查接地線等各項安全措施的完整性。2.6.3 填用數(shù)日內(nèi)工作有效的第一種工作票，每日收工時如果將工作地點所裝的接地線拆除，次日恢復(fù)工作前應(yīng)重新驗電掛接地線。如果經(jīng)調(diào)度允許的連續(xù)停電、夜間不送電的線路，工作地點的接地線可以不拆除，但次日恢復(fù)工作前應(yīng)派人檢查。2.7 工作終結(jié)和恢復(fù)送電制度 2.7.1 完工后，工作負責(zé)人（包括小組負責(zé)人）應(yīng)檢查線路檢修地段的狀況，確認桿塔上、導(dǎo)線上、絕緣子串上及其他輔助設(shè)備上沒有遺留的個人保安線、工具、材料等，查明全部工作人員確由桿塔上撤下后，再命令拆除工作地段所掛的接地線。接地線拆除后，應(yīng)即認為線路帶電，不準任何人再等桿進行工作。多個小組工作，工作負責(zé)人應(yīng)得到所有小組負責(zé)人工作結(jié)束的匯報。