第一篇：張拉膜舞臺施工合同

合同編號

膜結(jié)構(gòu)施工安裝合同

合同正文《扉頁》共1頁 合同正文《條款》共3頁 合同正文《甲方認可方案》

南通市三工膜結(jié)構(gòu)有限公司

合 同

甲方：

乙方：南通市三工膜結(jié)構(gòu)有限公司

根據(jù)《合同法》及國家有關(guān)法律、行政法規(guī)、行政規(guī)章的規(guī)定，經(jīng)充分協(xié)商簽訂如下合同條款，雙方共同遵守。

一．工程名稱和地點

1．名稱： 江蘇港盛城市建設有限公司

2．地點： 鎮(zhèn)江大港荔灣城銷售中心

二．工程概況和技術(shù)要求

1、鋼材采用Q235鋼管、底漆二遍、面漆二遍。

2、膜材采白色

三．工程面積及造價

工程總價： 153.6平米×480元=73728元

四．乙方承包工程范圍

膜結(jié)構(gòu)的設計、制作、運輸和安裝。

其中不包括：基礎(chǔ)和預埋件的制作及施工、水電和當?shù)馗鞣N地方規(guī)費?；A(chǔ)和預埋件由甲方自行組織施工，乙方提供設計圖紙。

五．工程款結(jié)算 1．備料款

合同簽定三日內(nèi)，付總價的％； 計： 30000.00 元。

2．到貨款

膜面及鋼結(jié)構(gòu)運至現(xiàn)場，安裝前再付總價的%；計： 30000.00 元。

3.完工款:

工程全部完畢，驗收合格五日內(nèi)付總價的％；計： 13728.00 元。

六．工期

1．總工期15 天。

2．總工期自乙方收到甲方預付款開始計算（因甲方原因拖延的時間，不計入總工期內(nèi)）。

3．如遇不可抗力影響，則工期順延。七．甲方職責

1．及時向乙方提供所需圖紙及施工現(xiàn)場各有關(guān)資料。2．提前十日以書面形式通知乙方進場日期。

3．預埋件加工：按乙方提供圖紙加工埋設，乙方進場前，交清預埋件的軸線位置并測量支承點的高差，相鄰預埋件的水平誤差不大于15mm,垂直誤差不大于5mm，最高與最低支承點誤差不大于10mm。

4.乙方材料到現(xiàn)場后，甲方提供4名工人配合乙方施工。八．乙方職責

1．根據(jù)甲方提供的技術(shù)資料、技術(shù)參數(shù)進行設計、生產(chǎn)、安裝，并有責任提出合理方案。

2．設計、選材、生產(chǎn)、安裝必須符合國家有關(guān)規(guī)定，出廠產(chǎn)品附查驗文件、檢驗記錄留廠內(nèi)備查。

3．乙方工程完工后，提供整套技術(shù)資料一式二份，交甲方存檔。

九．合同變更

在合同履行過程中，甲方如要求變更原設計方案，應以書面形式并加蓋公章后生效，否則乙方按原合同條款執(zhí)行。

十．遇不可抗力造成損失，憑現(xiàn)場簽證，按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。十一．工程驗收

按圖紙和合同現(xiàn)場驗收。工程完工三日內(nèi)，乙方向甲方提交報驗單，甲方接乙方報驗單七日內(nèi)組織有關(guān)部門對工程進行驗收，甲方五日未組織驗收，則甲方應承認乙方自檢報告，并履行本合同第六條3項之付款義務，工程交付甲方，工程竣工之日為乙方提交報驗單之日。

驗收辦法及程序執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定。十二．違約責任

合同自雙方簽字之日生效，任何一方不得單方解除合同，否則應向?qū)Ψ街Ц豆こ炭?0％的違約金。

十三．本合同一式肆份，甲方貳份，乙方貳份。經(jīng)雙方簽字蓋章后生效，至貨款兩訖止。合同傳真有效

甲方（蓋章）法人代表 ：

代 理 人 ：

電 話 ：

開 戶 行 ： 帳 號 ：

簽訂日期 年

日 乙方（蓋章）南通市三工膜 結(jié)構(gòu)有限公司 法人代表 ： 代 理 人 ： 電 話 ： 開 戶 行 ： 帳 號 ： 簽訂日期 年 月 日

月

第二篇：舞臺租賃合同

承租方(甲方)：

出租方(乙方)：

甲、乙雙方根據(jù)《中華人民共和國民法典》的規(guī)定，簽訂設備物料租賃搭建合同，商定如下條款，共同遵守執(zhí)行。

一、設備租賃內(nèi)容以及委托事項:

租用時間：_______________年_______月_______日至_______月_______日

租用場所：____________

進場時間：____________年______月_______日

租用設備詳見設備為：____________

租金費用合計人民幣共_______元整;大寫：____________貳仟玖佰圓整此價不含發(fā)票。

預付定金3%為：_______元，余款_______元活動結(jié)束付清。如需開據(jù)發(fā)票，另加8個稅點。

二、甲方責任：

1、甲方負責協(xié)調(diào)與租用場所的關(guān)系;

2、甲方負責租用設備在租用場所發(fā)生的費用;甲方給予的搭建時間必須夠乙方所用，如果出現(xiàn)加班時，必須由甲方支付用電以及所產(chǎn)生的管理費用。

3、甲方應按設備使用環(huán)境要求正確使用設備并負責設備的安全;造成設備損壞按市場價賠償;

4、甲方按約定的付款方式向乙方付款，逾期未付的金額按每天3%賠付違約金;

三、乙方責任：

1、乙方應按合同規(guī)定的時間和地點提供完好的租用設備;

2、乙方負責設備的`安裝調(diào)試和拆卸;

3、乙方負責設備的現(xiàn)場維護。

4、乙方負責設備的運輸?shù)街付〞觥?/p>

四、違約處理：

1、合同有效期內(nèi)，因不可抗力原因而造成一方不能履行合同規(guī)定責任和義務，不視為違約;

五、未盡事宜：

雙方協(xié)商解決：協(xié)商解決的方案作為本合同的附件，與本合同具有同等法律效力，合同一式貳份，

甲方執(zhí)壹份，乙方執(zhí)壹份，簽字蓋章后合同生效(傳真件有效)。

甲方：____________(蓋章)乙方：____________(蓋章)

授權(quán)代表簽字：____________授權(quán)代表簽字：______

聯(lián)系方式：____________聯(lián)系方式：____________

簽訂日期：____________簽訂日期：____________

第三篇：高密度聚乙烯膜施工法（精選）

高密度聚乙烯膜施工法

河北科工建筑工程有限公司一分公司

前言

高密度聚乙烯膜也被稱為HDPE膜，HDPE防滲膜雖然在1969年就已推出，但這種塑料防滲材料并沒有得到廣泛的應用，直到1980年HDPE防滲膜才被引進我國。2005年圓明園湖底“防滲膜”事件引發(fā)對城市生態(tài)的空前關(guān)注，這才讓我們更加地意識到生態(tài)環(huán)境的問題，之后HDPE膜成為了環(huán)境保護通用的材料，目前我國HDPE膜的生產(chǎn)基地主要分布在華東地區(qū)發(fā)達城市，目前還在不斷開發(fā)其新的用途。

1、HDPE膜工法特點：

1）防滲系數(shù)高—防滲膜具有普通防水材料無法比擬的防滲效果，HDPE防滲膜具有高強抗拉伸機械性，它優(yōu)良的彈性和變形能力使其非常適用于膨脹或收縮基面，可有效克服基面的不均勻沉降,水蒸汽滲透系數(shù)K<=1.0*10-13g.cm/c cm2.s.pa.2）化學穩(wěn)定性—防滲膜具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性，被廣泛用于污水處理，化學反應池，垃圾填埋場。耐高低溫，耐瀝青,油及焦油，耐酸、堿、鹽等80多種強酸強堿化學介質(zhì)腐蝕

3）耐老化性能—防滲膜具有優(yōu)秀的抗老化、抗紫外線、抗分解能力，可裸露使用，材料使用壽命達50-70年，為環(huán)境防滲提供很好的材料保證

4）抗植物根系—HDPE防滲膜具有優(yōu)異抗穿刺能力，可以抵抗大部分植物根系

5）高機械強度—防滲膜具有良好機械強度，斷裂拉伸強度28MP，斷裂延伸率700%

6）成本低效益高—HDPE防滲膜采用新型技術(shù)提高了防滲效果，但生產(chǎn)工藝更加科學、速捷、所以產(chǎn)品成本反而低于傳統(tǒng)防水材料，經(jīng)實際測算采用HDPE防滲膜的一般工程要節(jié)約成本50%左右

7）施工速度快—防滲膜有很高的靈活性，有多種規(guī)格多種鋪設形式滿足不同工程防滲要求，采用熱熔焊接，焊縫強度高，施工方便、快速健康

8）環(huán)保無毒性—防滲膜采用的材料均為無毒環(huán)保材料，防滲原理是普通物理變化，不產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，是環(huán)保、養(yǎng)殖、飲用水池的最佳選擇

2、適用范圍 1）環(huán)保，環(huán)衛(wèi)（如生活垃圾填埋場，污水處理廠，電廠調(diào)節(jié)池，地下基礎(chǔ)防水防滲，廠房屋頂防潮工業(yè)，醫(yī)院固體廢棄物等）

2）水利（如江河湖泊水庫堤壩的防滲，堵漏，加固，水渠的防滲，垂直心墻，護坡等）

3）市政工程（高速公路，地鐵，建筑物的地下工程，種植屋面，屋頂花園的防滲，污水管道的內(nèi)襯等）

4）園林（屋頂花園，人工湖，河道，蓄水池，高爾夫球場的水塘底襯、護坡，綠化草坪防水防潮等）

5）石化（化工廠，煉油廠，加油站的儲油罐防滲，化學反應池，沉淀池的內(nèi)襯，二次襯層等）

6）礦業(yè)（洗選池、堆浸池、堆灰場、溶解池、沉淀池、堆場、尾礦的底襯防滲等）

7）交通設施（公路的基礎(chǔ)加固，涵洞的防滲）

8）農(nóng)業(yè)（水庫，飲用水池，蓄水塘，灌溉系統(tǒng)的防滲，農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖如養(yǎng)豬場化糞池）

9）水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)（水產(chǎn)養(yǎng)殖池，集約化、工廠化養(yǎng)殖池，魚塘，蝦池的內(nèi)襯，海參圈護坡等）

10）鹽業(yè)（鹽場結(jié)晶池，鹵池苫蓋，鹽膜，鹽池塑苫膜）

3、工藝原理

4、施工工藝流程及操作特點 第一章、基面要求

1.鋪設HDPE土工膜前，應會同土建方、建立、設計、業(yè)主對鋪設基底進行全面檢查，符合設計要求、滿足施工條件，并作交接檢記錄后方可施工。

2.基面質(zhì)量應符合設計要求：基坑底面、坡面及其坡比、邊坡上錨固槽、坡面與義面交接處處理，倉壁混凝土結(jié)構(gòu)基面均應嚴格達到設計要求。

3.基面應干燥、壓實、平整、無裂痕、無明顯尖突、無泥濘、無凹陷，垂直深度25mm內(nèi)部應有樹根、瓦礫、石子、鋼筋頭、玻璃屑。其平整度應在允許的范圍內(nèi)平緩變化，坡度均勻，坡度一致。

4.基面上的陰陽角處影圓滑過渡，柱根部應做成圓弧狀。

5.基底表面干燥，含水率宜在15%以下。

6.基底應密實均勻，土質(zhì)基底的干密度不得小于1.4t/㎡。

7.在土建、監(jiān)理、設計單位、業(yè)主、總承包人驗收簽字認可后便可進行鋪土工膜施工。

第二章、施工的氣候要求

1.氣溫一般應在五攝氏度以上，低溫時土工膜應緊張些，高溫時土工膜應放松些。

2.風力在四級以下。

3.氣溫過低時，4級以上大風及雨雪天氣一般不應施工。

4.在風天氣，風力影響土工膜施工時，待焊的HDPE土工膜應用砂袋壓牢。

第三章、HDPE土工膜鋪的鋪設

1.鋪設HDPE土工膜前應由土建工程相應的合格驗收證明文件。

2.HDPE土工膜裁切之前，應該準確丈量其相關(guān)尺寸，然后按實際裁切，一般不宜按圖示尺寸裁切，應逐片編號，詳細記錄在專用表格上。

3.鋪設HDPE土工膜時應力求焊縫最少，在保證質(zhì)量的前提下，盡量節(jié)約原材料。同時也容易保證質(zhì)量。

4.膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小于10cm，通常就使焊縫排列方向平行于最大坡度，即沿坡度方向排列。

5.通常在拐角及畸形地段，應是接縫長度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距頂坡或應力集中區(qū)域1.5米范圍內(nèi)，盡量不設焊縫。

6.HDPE土工膜在鋪設中，應避免產(chǎn)生人為褶皺，溫度較低時，應盡量拉緊，鋪平。

7.HDPE土工膜鋪設完成后，應盡量減少在膜面上行走、搬動工具等，凡能對HDPE防滲膜造成危害的物件，均不應放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷。

第四章、土工膜的焊接

1.熱鍥焊機焊接工序分為：調(diào)節(jié)壓力設定溫度設定速度焊縫搭接檢查裝膜入機啟動馬達加壓焊接。

2.接縫處不得有油污、灰塵，HDPE土工膜的搭接段面不應夾有泥沙等雜物，當有雜物時必須在焊接前清理干凈。

3.每天焊接開始時，必須在現(xiàn)場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,并用拉力機現(xiàn)場進行剝離和剪切試驗,試樣合格后,便可用當時調(diào)整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。試樣上需標明日期、時刻、環(huán)境溫度。熱鍥焊機在焊接過程中，需隨時注意焊機的運行情況，要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況對速度和溫度進行微調(diào)。

4.焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。

5.在遇上土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于50cm應成T字型，不得十字交叉

6.相鄰土工膜焊縫應盡量錯縫搭接，膜塊間形成的結(jié)點，應為T字型，盡量減少十字型，縱模向焊縫交點處應用擠壓焊機加強。

7.焊膜時不許壓出死折，鋪設HDPE土工膜時，根據(jù)當?shù)貧鉁刈兓群虷DPE土工膜性能要求，預留出溫度變化引起的伸縮變形量

8.當手提焊機的溫度控制所指示的焊機溫度低于200℃時，要用干凈的布或棉紗撣掉再焊，必要時應重新打磨，切忌用手擦.垃圾填埋場HDPE土工膜施工流程

1.工程正式開工時，應具備如下條件：

1.1材料已全部運達現(xiàn)場；或經(jīng)過業(yè)主同意分批到貨，到貨進程能確保安裝進度，第一批到達的材料完全可滿足10-15天安裝的需要；材料已運達現(xiàn)場。

1.2材料已見證取樣,經(jīng)過有塑料制品質(zhì)量檢測、鑒定資質(zhì)的部門作了主要材料特性復核檢驗，其各項指標均不低于設計及出廠檢驗證書的數(shù)據(jù)。1.3按“施工組織設計”要求所組建的現(xiàn)場經(jīng)理部的人員和工人以及各種設備均已到位。

1.4防滲基層已經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理的驗收，符合設計要求的鋪設防滲層的條件。2施工程序

2.1如果工程工期要求緊,施工安排的科學性和合理性則至關(guān)重要,為保證施工安排的均衡、有序和流水作業(yè)，各施工段即相互配合，又能各自獨立進行段內(nèi)流水作業(yè)，分部逐層鋪設安裝，各層依次推進，并行操作與交叉施工相結(jié)合。

填埋區(qū)防滲層土工材料的總體鋪設順序原則上是“從上到下，先邊坡后場底”，以邊坡上某一點為基點（具體位置中標后、開工前根據(jù)現(xiàn)場土建基底的實際情況另定），由一個方向按順序展開工作面。上道工序與下道工序之間應盡量緊湊，不要相隔太長時間，以免造成不必要的返工，只要上道工序提供了足夠的工作面，下道工序應馬上進行施工，人而使各工序一環(huán)扣一環(huán)、平等同步施工。同時，各土工材料應當天鋪設當天驗收，以便進行下道工序的施工，驗收結(jié)果成為最終驗收的一部分內(nèi)容。2.2、施工流水段的劃分

根據(jù)工程的特點，總的施工原則是按照“先上后下”的施工順序組織流水作業(yè)，上道工序與下道工序之間盡量緊湊，不要相隔太長時間，以免造成不必要的返工，只要上道工序給下道工序提供了足夠的工作面，下道工序應馬上進行施工。3施工主要工序

3.1 HDPE土工膜安裝程序及工藝要求 3.1.1土工膜安裝應具備的條件：

A、材料已經(jīng)抽樣送檢，其技術(shù)指標符合設計要求； B、機械設備已檢修調(diào)試完畢，電源已接通；

C、前一道工序已施工完畢并經(jīng)檢查，驗收合格； D、施工技術(shù)方案已獲得批準；

E、已經(jīng)召開過現(xiàn)場協(xié)調(diào)會議，各配合單位已準備就緒； F、氣候條件符合土工膜施工的要求：

對天氣的要求：氣溫一般應在五至四十攝氏度之間，低溫時土工膜應張緊些，高溫時土工膜應放松些，氣溫過低時，4級以上大風及雨天一般不應施工。在有風天氣，風力影響土工膜施工時，待焊的HDPE土工膜應用砂袋壓牢。

G、使用標準

《聚乙烯（PE）土工膜防滲工程技術(shù)規(guī)范》（SL/T231-1998）《土工合成材料應用技術(shù)規(guī)范》(GB50290-1998)《土工合成材料測試規(guī)程》(SL/T235-1999)3.1.2存儲、運輸和處理HDPE土工膜

HDPE土工膜卷在安裝展開前要避免受到損環(huán)。HDPE土工膜卷應該堆放于經(jīng)平整不積水的地方、高不超過四卷的高度，并能看到卷的識別牌。在存儲過程中，要保持標簽完整和清晰。

在運輸過程中，包括現(xiàn)場從材料儲存地到工作地的運輸，HDPE土工膜卷必須避免受到損壞（包括將卷材從場內(nèi)的儲存地運到工作區(qū)）。

受到物理損壞的HDPE土工膜必須要修復。受嚴重損壞的HDPE土工膜（整卷或部分）不能使用。

3.1.3 HDPE土工膜的施工方法

土工膜的施工焊接主要有二種方法:雙縫熱合焊接和單縫擠壓焊接、其操作應符合相關(guān)規(guī)范要求。

3.1.4.1雙縫熱合焊機的施工程序和工藝要求： A、施工前的準備工作：

在正式焊接之前所要進行的準備工作包括以下幾個方面： a、對鋪膜后的搭接寬度的檢查：HDPE土工膜焊接接縫搭接長度為80-100mm。b、在焊接前，要對搭接的200mm左右范圍內(nèi)的膜面進行清理，用濕抹布擦掉灰塵、污物，使部分保持清潔、干燥。

c、焊接部位不得有劃傷、污點、水分、灰塵以及其他妨礙焊接和影響施工質(zhì)量的雜質(zhì)。d、試焊

在正式焊接操作之前，應根據(jù)經(jīng)驗先設定設備參數(shù)，取300×600mm的小塊膜進行試焊。然后在拉伸機上進行焊縫的剪切和剝離試驗，如果不低于規(guī)定數(shù)值，則鎖定參數(shù)，并以此為據(jù)開始正式焊接。否則，要重新確定參數(shù)，直到試驗合格為止。當溫度、風速有較大變化時，亦應及時調(diào)整參數(shù)，重做試驗，以確保用與施工的焊機性能、現(xiàn)場條件、產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)范要求。試焊成功或失敗的評定標準是：

對粘結(jié)的焊縫進行剪切和剝離檢驗時，只能膜被撕壞，不能出現(xiàn)焊口的破壞。

e、當環(huán)境溫度高于40℃或低于0℃時不能進行土工膜的焊接。f、水平接縫與坡腳和存有高壓力地方的距離須小于1.5m。B、熱合焊機焊接土工膜時應遵守相應程序。C、熱合焊機焊接的操作要點：

a、開機后，仔細觀察批示儀表顯示的溫升情況，使設備充分預熱。b、向焊機中插入膜時，搭接尺寸要準確，動作要迅速。

c、在焊接中，司焊人員要密切注視焊縫的狀況，及時調(diào)整焊接速度，以確保焊接質(zhì)量。

d、在焊接中要保持焊縫的平直整齊，應及早對膜下不平整部分采取應對措施，避免影響機順利自行。遇害到特殊故障時，應及時停機，避免將膜燙壞。

e、在坡度大于1:3的坡面上安裝時，司焊和輔助人員必須在軟梯上操作，且系好安全帶。

f、在陡坡或垂直面處作業(yè)時，司焊人員要在吊籃里或直梯上操作，均應系牢安全帶。必要時，在坡頂處設置固定點，對焊機的升降進行輔助控制，以便于準確操作，并確保焊機的安全進行。

g、司焊人員必須監(jiān)近代焊機的電源電壓是在220±11V之內(nèi)，否則應即時停機檢修。

h、從事環(huán)境工程作業(yè)的HDPE土工膜焊接的司焊人員，必須是中級或中級以上的焊工。如果是初級焊工操作必須有中級或中級以上焊工在一旁指導、監(jiān)視、并由監(jiān)視人簽字。i、在從事熱合焊接時，根據(jù)安裝條件，一般為2-3個人為一組，其中至少有一名中級或中級以上焊工負責司焊。

HDPE土工膜焊機 HDPE

土工膜焊接作業(yè)

第四篇：涂膜防水施工方案

涂膜防水施工方案

1、施工工藝

基層處理→涂刷底層涂料→涂刷第一道涂膜防水層→涂刷第二道涂膜防水層→涂刷第三道涂膜防水層→防水保護層→閉水試驗；

2、涂刷防水涂膜注意事項；

（1）涂刷涂膜防水層時，涂刷的順序應地先垂直面，后水平面；先陰陽角，細部后大面，而且每一道涂膜防水的涂刷順序都應相互垂直；

（2）在需要重點處理的細部，要增加一道增強涂布或玻璃絲布，特殊部位如陰陽角處要做尺寸為50mm的聚合物水泥砂漿圓弧，再做附加防水層，寬度為300mm；

（3）涂刷涂膜防水層時要待前一層涂膜固化干燥后進行，并應先檢查其上有無殘留的氣孔或氣泡；

（4）在底膠干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均勻涂刷一層厚約為0.6mm的涂料，涂刮時用力要均勻一致。平面或坡面施工后在防水層未固化前不應踩踏，涂抹過程中要留出施工退路，或采用分區(qū)，分片后退法施工；

（5）第二遍涂膜的施工：在第一遍涂膜固化24小時后，對所涂膜的空鼓、氣孔、砂、卷進涂料的灰塵、涂層傷痕和固化不良等進行修補后刮第二遍涂料，涂刮方向與第一遍涂刮方向垂直，厚度控制在0.7mm左右，涂膜順序先立面后平面；

（6）在第二層涂膜固化24小時后，第三遍涂膜，厚度應控制在0.7mm左右，涂膜總厚度按照設計要求控制在2mm左右；

（7）在最后一道涂膜防水層固化前，要先在其表面稀撒粒徑細小的石渣，再在外墻和底板上分別做保護層，以增強涂膜于其保護層的粘結(jié)能力。

第十二節(jié) 石材樓地面施工工藝

1、操作工藝

（1）測量定出控制軸線，根據(jù)軸線和石材規(guī)格按圖紙要求地面劃線。（2）根據(jù)測量結(jié)果，采用“灰餅”定位法，每隔五米見方用水泥砂漿做“灰餅”，確定石材鋪貼完成后的標高面。

（3）根據(jù)灰餅所確定的完成面標高，用細尼龍繩交叉拉線，作為鋪貼基準線。

（4）試拼：根據(jù)標準線確定鋪貼順序選定位置，按圖案、顏色、紋理試拼試拼完成后按兩個方向編號排列，碼放整齊，待用。

（5）鋪貼：首先在清理干凈的地面107膠、水泥漿一遍，按1:3(水泥：砂)的比例調(diào)配干硬性砂漿，水的摻量應以手抓成團，輕放又能散開為宜。鋪開砂漿，虛鋪高度以比標準線高出3-5mm為宜，然后用刮杠刮平，拍實，用木抹找平。在石材的背面滿刮水泥膏，注意水泥膏一定要刮飽滿、均勻，將石材按順序鋪放在砂漿上，用木錘或橡皮錘敲壓擠實，并用水平尺找平。

（6）貼好24小時后澆水養(yǎng)護。

（7）澆縫前應將地面掃凈，并將拼縫內(nèi)的松散砂漿用刀清除干凈，灌縫應分幾次進行，用長把刮板往縫內(nèi)刮漿，務使水泥漿填滿縫子和部分邊角不實的空隙。灌縫24小時后養(yǎng)護。養(yǎng)護期間禁止上人踩踏。

2、質(zhì)量標準

（1）石材應磨光面平滑、光亮，紋理排列統(tǒng)一，外切口平直，無崩角崩邊、無裂紋，雜色不明顯，幾何尺寸準確，對角線誤差不超過0.5mm。

（2）板材的品種、顏色規(guī)格、和圖案必須符合設計要求。（3）地面石材的鋪貼要粘貼牢固，無空鼓現(xiàn)象。

（4）石材表面應平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)，無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損。

（5）板材接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致陰陽角處的板材搭接方向正確，非整磚使用部位適宜。

第十七節(jié) 石材墻面施工工藝

（一）、施工準備

1、技術(shù)準備

編制室內(nèi)外墻面、柱面和門窗套的大理石、磨光花崗石飾面板裝飾工程施工方案，并對工人進行書面技術(shù)及安全交底。

2、材料準備

（1）水泥：32.5級普通硅酸鹽水泥應有出廠證明、試驗單，若出廠超過三個月應按試驗結(jié)果使用。

（2）白水泥：32.5級白水泥。（3）砂子：粗砂或中砂，用前過篩。

（4）大理石、磨光花崗巖：按照設計圖紙要求的規(guī)格、顏色等備料。但表面不得有隱傷、風化等缺陷。不宜用易褪色的材料包裝。

（5）其他材料：如熟石膏、銅絲或鍍鋅鉛絲、鉛皮、硬塑料板條、配套掛件；尚應配備適量與大理石或磨光花崗等顏色接近的各種石渣和礦物顏料；膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管等。

3、主要機具

磅秤、鐵板、半截大桶、小水桶、鐵簸箕、平揪、手推車、塑料軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼扁鏨子、合金鋼鉆頭、操作支架、臺鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺、托線板、線墜、粉線包、高凳、木楔子、小型臺式砂輪、裁改大理石用砂輪、全套裁割機、開刀、灰板、木抹子、鐵抹子、細鋼絲刷、笤帚、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等。

4、作業(yè)條件

（1）辦理好結(jié)構(gòu)驗收，水電、通風、設備安裝等應提前完成，準備好加工飾面板所需的水、電源等。

（2）內(nèi)墻面彈好50cm水平線（室內(nèi)墻面彈好±0和各層水平標高控制線）。（3）腳手架或吊籃提前支搭好，宜選用雙排架子（室外高層宜采用吊籃，多層可采用橋式架子等），其橫堅桿及拉桿等應離開門窗口角150～200mm。架子步高要符合施工規(guī)程的要求。

（4）有門窗套的必須把門框、窗框立好。同時要用1：3水泥砂漿將縫隙塞嚴密。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應符合設計要求，且塞堵密實并事先粘貼好保護膜。

（5）大理石、磨光花崗巖等進場后應堆放于室內(nèi)，下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格，并預鋪、配花、編號等，以備正式鋪貼時按號取用。（6）大面積施工前應先放出施工大樣，并做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設計、甲方、施工單位共同認定驗收。方可組織班組按樣板要求施工。

（7）對進場的石料應進行驗收，顏色不均勻時應進行挑選，必要時進行試拼編號。

第七節(jié) 塊料墻面施工方案

1、施工工藝流程

基層處理→彈線→墻面磚粘貼→擦縫→修理保護；

2、施工方法與技術(shù)措施

1、為加強面磚與基體粘貼，應將墻面的松散混凝土、砂漿雜物等清理干凈，明顯凸出部分應除去。底層砂漿要絕對平整，陰陽角要絕對方正。

（1）面墻如有油污，可用燒堿溶液清洗干凈。

（2）面磚鋪貼前，基層表面應灑水濕潤，然后涂抹1：2.5水泥砂漿找平層。（3）彈線：按照圖紙設計要求，根據(jù)門窗洞口，橫豎裝飾條的布置，首先明確墻角、墻垛、線條、分格(或界格)、窗臺等節(jié)點的細部處理方案，彈出控制尺寸，以保證墻面完整和粘貼各部位操作順利。

（4）面磚粘貼

1)根據(jù)設計標高彈出若干條水平線和垂直線，再按設計要求與面磚的規(guī)格確定分格縫寬度，并準備好分格條，以便按面磚的圖案特征，順序分別粘貼。

2)面磚宜采用水泥砂漿鋪貼，一般自下而上進行，整間或獨立部位宜一次完成。

3)在抹粘結(jié)層之前應在濕潤的底層刷水泥漿一遍，同時將面磚鋪在木墊板上(底面朝上)，縫中灌1：2.5干水泥砂，并用軟毛刷子刷凈底面厚砂，涂上薄薄一層水泥灰漿，然后進行粘貼，一般一個單元的面磚鋪完后約20～30分鐘(砂漿初凝前)穩(wěn)固后，用清水噴濕護面紙以清除，在水泥漿初凝前同時用金屬板調(diào)整彎扭的縫隙，使之間距均勻，如有移動小塊面磚應墊上木板輕拍壓實敲平，待全部鋪貼完粘結(jié)層終凝后，用白水泥稠漿將縫嵌平，并用力推擦，使縫隙飽滿密實，隨即拭凈面層。第六節(jié) 塊料樓地面施工方案和技術(shù)措施

（一）、施工準備

基層清理→鋪設墊層→找坡→鋪設防水層→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪設粘接層→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護

（二）、施工技術(shù)措施

（1）基層清理：將樓地面上的砂漿污物、浮灰、落地灰等清理干凈，以達到施工條件的要求，如表面有油污，應采用10%的火堿水刷凈，并用清水及時將堿液沖去?？紤]到找平層與基層結(jié)合力，在正式施工前用少許清水濕潤地面。

（2）鋪設墊層：鋪設60厚C15混凝土。

（3）找坡：最薄35厚C15細石混凝土墊層找1%坡，坡向地漏，隨打隨找平，四周邊及豎管根部用DS干拌砂漿抹成小八字腳。

（4）鋪設防水層：鋪設1.5厚聚合物水泥基防水涂料，用1.3厚膠粘劑粘貼。

（5）抹找平層砂漿：根據(jù)已彈好的沖筋標高，鋪設20厚DS干拌砂漿找平層，用小平鍬或木抹子將砂漿攤平、拍實，小杠刮平，使其鋪設的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度。

（6）彈鋪磚控制線：待找平層施工完畢后，排好縱橫兩個方向的尺寸，縫寬以不大于10mm為宜，當尺寸不足整磚模數(shù)時可裁割用于邊角處，尺寸相差較小時，可調(diào)整縫寬，根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬。在地面上彈縱橫控制線（每隔4磚彈一根控制線），并嚴格控制好方正。

（7）鋪設5厚DAT砂漿粘結(jié)層。

（8）鋪磚：5~10厚鋪地磚，為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，門口需做過門石，高出樓面5mm，操作程序是：

1）鋪砌前將磚板放入水桶中浸水濕潤，涼干后表面無明水時，方可使用。2）磚的背面朝上抹5mm厚DTA砂漿進行粘接,因砂漿強度高,硬結(jié)快,應隨拌隨用,防止砂漿存放時間較長,影響砂漿的粘接。

3)將抹好砂漿的磚，鋪貼到砂漿保護層上，磚上楞應跟線找正找直。用木板墊好，橡皮錘拍實。

4)撥縫、修整：將已鋪好的磚塊，拉線修整撥縫，將縫找直，并將縫內(nèi)多余的砂漿掃出，將磚拍實，如有壞磚應及時更換。

5)勾縫：用DAT砂漿勾縫，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥漿清走、擦凈。

6)整個房間鋪好后，在磚上鋪板，人站在墊板上修理四周的邊角，并將地磚地面與其他地面門口接槎處修好，保證接搓平直。

7)鋪完后及時檢查留縫是否均勻，留縫不順不直時，用小靠尺比著拿刀輕輕地撥順、調(diào)直并將其調(diào)整后的磚墊木板用錘子敲墊板拍實。

8)灌縫：調(diào)縫后第二天，用DTG砂漿擦縫，操作時用棉絲蘸已拌好的砂漿從里到外沿縫揉擦、擦嚴、擦實為止，并及時將地磚表面的余灰清理干凈，防止對地面的污染。

9)養(yǎng)護：地磚鋪完24h后，澆水養(yǎng)護，時間不應少于7d。鋪地磚時，最好一次鋪設一間或一個部位，接茬應放在門口的裁口處。

（三）、質(zhì)量標準

1、主控項目：

（1）面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設計要求。（2）面層與下一層結(jié)合（粘結(jié)）必須牢固，無空鼓。

2、一般項目：

（1）磚面層表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。

（2）鄰接處的鑲邊用料尺寸符合設計要求，邊角整齊、光滑。

（四）、成品保護

1、在鋪砌地磚過程中,對已安裝好的門框都要做好成品保護，如門框釘保護鐵皮，手推車采用窄車，手推車支腿底部用膠皮包裹好等。

2、切割地磚時，不得在剛鋪設好的磚面層上操作。

3、當鋪砌砂漿抗壓強度達1.2MPa時，方可上人操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。

4、做油漆、漿活時不得污染地面。

（五）、施工中應注意的問題

1、地面標高錯誤：超出設計標高，原因是：（1）樓面標高超高。（2）粘結(jié)層砂漿過厚。

（3）施工時應對樓面標高認真核對，應嚴格控制每道工序的施工厚度，防止超高。

2、地面鋪磚不平，出現(xiàn)高低差：磚的厚度不一，沒有嚴格挑選，或磚不平劈楞竄角或粘結(jié)層過厚，上人太早。為解決此問題，鋪磚時要拍實，鋪好地面后封閉門口，常溫48h后養(yǎng)護。

3、板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不透、磚未浸水、早期脫水所致，上人過早，粘結(jié)砂漿未達到強度受外力振動，影響粘接強度，形成空鼓。解決辦法：認真清理，嚴格檢查，注意上人時間，加強養(yǎng)護。

4、板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成面層被污染。

5、留縫不直不均：操作前應挑選地磚，長寬相同，用于同一房間。撥縫時分格縫接通線，將超線的磚撥順直。

第十九節(jié) 塊料踢腳線施工工藝

1、施工準備

（1）施工前應認真清理墻面，提前一天澆水濕潤。

（2）按需要數(shù)量將陽角處踢腳板的一端，用五齒鋸切成45°，并將踢腳板用水沖凈，陰干備用。

（3）鑲鉆安裝時，由陽角開始向兩側(cè)試貼，檢查是否平直，縫隙是否嚴密，有無缺邊掉角等缺陷，合格后方可實貼。

（4）不論采用什么方法安裝，均先在墻面兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上沿高度應在同一水平線上，出墻厚度要一致，然后上兩塊踢腳板上沿拉通線，逐快依順序安裝。

2、施工方法

（1）粘貼法。根據(jù)墻面標筋和標準水平線，用1:2~2.5水泥砂漿抹底灰，并刮平劃紋，待底層砂漿干硬后，將已濕潤陰干的瓷磚踢腳線板抹上2~2mm素水泥漿進行粘貼，用橡皮錘敲擊平整，并一株隨時用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用與地面板同色的水泥色漿擦縫。

（2）灌漿法。是將踢腳板臨時固定在安裝位置，用石膏將相鄰的兩塊踢腳板以及踢腳板與地面、墻面之間穩(wěn)牢，然后用稠度10~15cm的1:2水泥砂漿（體積比）灌漿。并隨時把溢出的砂漿擦干凈。帶灌入的水泥砂漿終凝后，再把石膏鏟掉擦凈，用與板面同色水泥漿擦縫。

第一節(jié) 金屬踢腳線安裝施工工藝

一、金屬踢腳安裝施工工藝

施工準備→固定木楔安裝→防腐劑刷涂→踢腳板木基板安裝→金屬踢腳板安裝

二、金屬踢腳安裝施工方法與技術(shù)措施

1、木踢腳板基層板應在木地板刨光后在安裝，以保證踢腳板的表面平整。

2、在墻內(nèi)安裝踢腳板基板的位置，每隔400mm 打入木楔。安裝前，先按設計標高將控制線彈到墻面，使木踢腳板上口與標高控制線重合。

3、木踢腳板與地面轉(zhuǎn)角處安裝木壓條或安裝圓角成品木條。

4、木踢腳板基板接縫處應做陪榫或斜坡壓槎，在90°轉(zhuǎn)角處做成45°斜角接槎。

5、木踢腳板背面刷水柏油防腐劑。安裝時，木踢腳板基板要與立墻貼緊，上口要平直，釘接要牢固，用氣動打釘槍直接釘在木楔，若用明打釘接，釘帽要砸扁，并沖入板內(nèi)2-3mm，釘子的長度是板厚度的2.0-2.5 倍，且間距不宜大于1.5m。

6、金屬飾面工作待室內(nèi)一切施工完畢后進行。表面保護膜竣工前撕毀，金屬飾面板與基層板膠結(jié)時，應間隔膠結(jié)，間隔距＜300mm，接口處應采用壓條壓平整。

三、金屬踢腳安裝質(zhì)量要求

1、木踢腳板基層板應釘牢墻角，表面平直，安裝牢固，不應發(fā)生翹曲或呈波浪形等情況。

2、采用氣動打釘槍固定木踢腳板基層板，若采用明釘固定時釘帽必須打扁并打入板中2-3mm，釘時不得在板面留下傷痕。板上口應平整。拉通線檢查時，偏差不得大于3mm，接搓平整，誤差不得大于1mm。

3、木踢腳板基層板接縫處做斜邊壓搓膠粘法，墻面明、陽角處宜做45°斜邊平整粘接接縫，不能搭接。木踢腳基層板與地坪必須垂直一致。

4、木踢腳基層板含水率應按不同地區(qū)的自然含水率加以控制，一般不應大于18%，相互膠粘接縫的木材含水率相差不應大于1.5%。

5、金屬飾面板板縫、接口處高差不大于0.5mm，平整不大于0.5mm、接縫寬度不大于1mm

第十九節(jié) 隔斷施工方案

1、施工準備

主要材料： 輕鋼龍骨主件、輕鋼龍骨配件、緊固材料、填充隔聲材料、罩面板材、嵌縫材料

機械設備：

⒈機具：直流電焊機、砂輪切割機、手電鉆、電錘、射釘槍等；

⒉工具：電動螺絲刀、螺絲刀、墨斗、拉锍槍、壁紙刀、靠尺、鋼鋸、開刀；

⒊計量檢測用具：鋼尺、水平尺、方尺、線墜、托線板。

2、施工工藝流程

清理基層地面→彈線、找規(guī)矩→在地面用磚、水泥砂漿做地枕帶（又稱踢腳座）→彈線，返線至頂棚及主體結(jié)構(gòu)墻上→立邊框墻筋→安裝沿地、沿頂術(shù)楞→立隔斷立龍骨→釘橫龍骨→封罩面板，預留插座位置并設加強墊木→罩面板處理。

3、施工要點

隔斷工程所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及隔斷的構(gòu)造、；固定方法應符合設計要求。

隔斷龍骨運輸和安裝時，不得扔摔、碰撞。龍骨應平放，防止變形。隔斷龍骨宜存放在地面平整的室內(nèi)，并應采取措施，防止龍骨變形生銹；石膏板應按品種、規(guī)格分類存放于地面平整、干燥通風處，并根據(jù)不同罩面板的性質(zhì)分別采取措施，防止受潮變形。隔斷下端如用木踢腳板覆蓋，罩面板應離地面20-30mm。

罩面板安裝前，應按其品種、規(guī)格、顏色等進行分類選配；安裝后，應采取保護措施，防止損壞。

龍骨安裝

安裝隔斷龍骨的基體質(zhì)量，應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。

在隔斷與上、下及兩邊基體的相接處，應按龍骨的寬度彈線。彈線清楚，位置準確。

沿彈線位置固定沿頂、沿地龍骨，各自交接后的龍骨，應保持平直。沿彈線位置固定邊框龍骨，龍骨的邊線應與彈線重合。龍髓的端部應固定，固定點間距離應不大于是m，固定應牢固。邊框龍骨與基體之間，應按設計要求安裝密封條。

選用支撐卡系列龍骨時，應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距離為400-600mm ,距龍骨兩端的距離為20-25mm。

安裝豎向龍骨應垂直，龍骨間距應按設計要求布置。

選用通貫系列龍骨時，低于3m的隔斷安裝一道；3-5m隔斷安裝兩道；5m以上安裝三道。

罩面板橫向接縫處，如不在沿頂沿地龍骨上，應加橫撐龍骨固定板縫。門窗或特殊節(jié)點處，使用附加龍骨，安裝應符合設計要求。

對于特殊結(jié)構(gòu)的隔斷龍骨安裝（如曲面、斜面隔斷等）應符合設計要求。安裝罩面板前，應檢查隔斷骨架的牢固程度，如有不牢固處應進行加因。骨架允許偏差在允許偏差范圍內(nèi)。

隔斷木龍骨的安裝，應按現(xiàn)行《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第一節(jié) 抹灰面油漆施工工藝

抹灰、油漆工程

1、為了避免批蕩、抹灰層出現(xiàn)裂縫、蛻皮、空鼓等現(xiàn)象，抹灰前，應對基層進行認真處理。

1）面腳手洞眼預留孔洞應嚴密堵塞。給排水管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用1：3水泥砂漿堵塞嚴密，且抹平。

2）磚墻及混凝土墻面凹凸不平部位，凸出的應事先剔平，凹進的應用1：3水泥砂漿補平。太光滑的混凝土表面要進行鑿毛處理。

3）磚本身的空鼓及爆灰，應認真剔鑿干凈，在澆水濕透后用1：2水泥砂漿分層填堵補平。砌塊表面的浮灰一定要清掃干凈。其他墻面上的殘渣污垢、隔離劑、油漆等，均應事先清理掉。

4）不同基層材料（如磚和木、混凝土和磚等）的相交處，應采取加釘金屬網(wǎng)片等技術(shù)措施，金屬網(wǎng)片與各基體的搭接寬度應≥100mm.5）各類墻體的上下端應嵌固結(jié)實。特別是墻體的整體性及剛度較差節(jié)點處理更應注意，以確保墻體的穩(wěn)定性。

2、抹灰前，墻面應充分澆水濕潤，磚墻基層一般澆水兩遍使磚面吸水深度達8～10mm左右。混凝土基層吸水率低澆水可以少一些，但必須保證基層充分濕潤。

3、各層抹灰間隔時間過長，或抹上的砂漿已經(jīng)干硬時，則應對已粉層面澆水濕潤，防止剛抹上的砂漿中的水分被吸走，產(chǎn)生空鼓。

4、對抹灰用砂漿應從原材料、拌制及不同部位使用不同的品種待方面加以嚴格控制。

1）抹灰砂漿用的原材料必須符合質(zhì)量標準的要求，黃砂必須過篩。

2）抹灰砂漿必須有良好的和易性，并且有一定的粘結(jié)強度。必要時，可適量摻加107膠。

3）抹灰砂漿品種必須符合設計要求。

5、操作人員必須嚴格按操作規(guī)程進行抹灰施工。分層抹灰，每層厚度應符合規(guī)定要求，水泥砂漿宜用5～7mm左右，石灰砂漿和水泥混合砂漿宜為7～9mm，各層抹灰的間隔時間應根據(jù)氣候及施工條件掌握好，通常在已粉層面6～7成干時，做后一層抹灰，以確保粘結(jié)牢固。各層表面以平整而又粗糙的毛面為宜。

6、根據(jù)室內(nèi)外濕度、濕度變化及時采取必要的保溫、保濕措施。必要時對抹灰面層要進行澆水養(yǎng)護。

7、盡量不要在抹灰完成后再進行鑿洞、開槽等作業(yè)。

8、根據(jù)墻面平整垂直度，大致決定抹灰厚度（最薄處一般不少于7mm），再在墻的上、下角各做一個標準灰餅，厚度以墻面平整垂直度決定，然后根據(jù)這兩個灰餅的厚度抹上寬約10Cm的砂漿沖筋，待沖筋稍干后進行底層抹灰。內(nèi)墻抹灰，在砌體與梁柱結(jié)合處，應加掛鋼網(wǎng)，鋼網(wǎng)寬度不小于200mm，將鋼網(wǎng)固定牢固后，再抹灰。

9、水泥砂漿面層的抹灰，應注意接槎平整順直，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進行灑水養(yǎng)護。

10、石灰砂漿的墻面，陽角用1∶2水泥砂漿抹出護角，護角兩邊寬50，高度不低于2.0米，并找方吊直，待砂漿稍干后，再用撐角器撐出角來。

11、對已安裝好的門窗框，必須固定牢固，周邊嵌填密實，并用鐵皮或板條進行保護。

12、廚房、衛(wèi)生間的樓地面按圖要求設排水坡。

13、各種抹灰的基層先澆水濕潤，夏季應避免在日光曝曬下抹灰。

14、按施工規(guī)范進行施工和驗收，如發(fā)現(xiàn)有不符合設計要求和質(zhì)量驗收標準的，須及時返工修整，保證產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良。

15、油漆工程施工前，根據(jù)設計要求做樣板，一直保存到竣工時為止。

16、油漆涂刷前，被涂物的表面必須干燥。當為木基層時，表面含水率不宜大于12％，抹灰基層時，表面含水率不宜大于6％，金屬面基層時，表面不可有濕氣。

17、油漆的計量應準確，配料均勻，拼色互相一致，表面不得露節(jié)痕。

第十節(jié) 裝飾板墻面施工工藝

1、施工準備 1）材料要求：

（1）面層的規(guī)格、材質(zhì)等級，符合設計圖紙及施工要求的規(guī)定進場檢驗合格且有出廠合格證及材質(zhì)證明。

（2）龍骨及配件進場檢驗合格且有出廠合格證及材質(zhì)證明。2）主要機具

小電動臺鋸、手電鉆、斧子、錘子、平鏟、沖子、螺絲刀、方尺、割角尺、小鋼尺、靠尺板、線墜、墨斗等。

3）施工作業(yè)的相關(guān)條件

（1）安裝裝飾墻板的結(jié)構(gòu)面及洞口過梁處應預埋好木磚或鐵件。（2）裝飾墻板的骨架安裝應在安好門窗口、窗臺板后進行，釘裝面板應在抹灰墻面及地面做完后進行。

（3）施工前將機具設備安裝好，并接好電源，并進行試運轉(zhuǎn)。

（4）施工分項工程量較大且較復雜時，施工前應繪制大樣圖，并應先做樣板，樣板經(jīng)驗收合格后才能大面積進行作業(yè)。

2、施工工藝

基層處理→找位與彈線→檢查預埋件與洞口→龍骨制配與安裝→釘裝襯板→安裝面層（3mm厚21絲木紋鋁塑板，6mm厚水銀鏡，18mm厚槽木吸音板，12mm厚聚酯纖維吸音板，12mm厚紙面石膏板）

（1）基層處理。（2）找位與彈線。

安裝前應根據(jù)設計圖集要求，事先找好標高，平面位置、豎向尺寸進行彈線。（3）核查預埋件及洞口。

彈線后檢查預埋件，木磚或木楔是否符合設計要求，排列間距尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求；量測門窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且與設計要求是否相符。

（4）襯板安裝。

在龍骨安裝完畢并檢查合格后，安裝18mm厚不燃板做襯板，要求襯板釘牢固，釘子的固定間距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之間應預留5mm左右伸縮縫隙，保證溫度變化的伸縮量。

（5）安裝面板。

面板安裝：面板安裝前對龍骨位置、平直度、釘設牢固情況等進行檢查，合格后進行安裝；面板配好后進行試裝，面板尺寸、接縫、接頭處構(gòu)造完全合適，才能正式進行安裝

第八節(jié) 天棚吊頂施工工藝

（一）、施工準備

1、主要材料

紙面石膏板、輕鋼龍骨及配件的材料、品種、規(guī)格、質(zhì)量嚴格按照施工設計要求。

2、主要機具

電鋸、無齒鋸、射釘槍、手電鉆、砂輪切割機、電焊機等。

3、作業(yè)條件

（1）熟悉圖紙和設計說明及施工現(xiàn)場。

（2）對圖紙要求標高、洞口及頂內(nèi)管道設備等核對證實無誤。（3）進場材料已合格驗收完畢且備足。

（二）、施工工藝流程

1、彈線：根據(jù)樓層標高水平線、設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并沿頂棚的標高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。

2、安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，安裝吊筋。一般從房間吊頂中心向兩邊分，不上人吊頂間距為1200－1500mm，吊點分布要均勻。如遇梁和管道固定點大于設計和規(guī)程要求，應增加吊桿的固定點。

3、安裝主龍骨：主龍骨沿房間長向布置，間距宜為1200－1500mm，主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊筋安裝。主龍骨距墻邊小于等于200mm。

4、安裝邊龍骨：邊龍骨安裝時用水泥釘固定，固定間距在300mm左右。

5、安裝次龍骨：間距為300-600mm。

6、紙面石膏板的安裝：紙面石膏板與輕鋼龍骨固定的方式采用自攻螺釘固定法，在已安裝好并經(jīng)驗彈線安裝主龍骨吊桿安裝主龍骨安裝次龍骨安裝石膏板涂料飾面清理收輕鋼骨架下面（即做隱蔽驗收工作）安裝紙面石膏板。安裝紙面石膏板用自攻螺絲（規(guī)格25*3.5mm）固定，自攻螺絲釘距板邊以150－170mm為宜，板中釘距不超過200mm螺釘應與板面垂直，均勻布置，已彎曲、變形的螺釘應剔除，并在離原釘位50mm處另安裝螺釘。自攻螺絲釘距板邊（紙面石膏板即包封邊）10-15mm為宜，切割的板邊以15-20mm。釘頭嵌入紙面石膏板深度以0.5-1.0mm為宜，釘帽應刷防銹涂料，并用石膏膩子抹平。

7、刷防銹漆：輕鋼龍骨架罩面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵件，在封罩面板前應刷防銹漆。

8、吊頂與墻體處收邊：輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂?shù)乃矫媾c墻面垂直面交界處采用W型烤漆鋁條分隔。

（三）、質(zhì)量標準及要求

1、注意龍骨與龍骨架的強度與剛度。龍骨的接頭處、吊掛處是受力的集中點，施工時應注意加固。如在龍骨上懸吊設備，必須在龍骨上增加吊點。

2、紙面石膏板吊頂要表面平整，潔凈，無污染。邊緣切割整齊一致，無劃傷，缺楞掉角。

3、控制吊頂?shù)钠秸龋簯獜臉烁呔€水平度、吊點分布與固定、龍骨的剛度等幾方面來考慮。標高線水平度準確要求標高基準點和尺寸要求準確，吊頂面的水平控制線應拉通線，線要拉直，最好采用尼龍線。對于跨度較大的吊頂，在中間位置加設標高控制點。吊點分布合理，安裝牢固，吊桿安裝后不松動不產(chǎn)生變形，龍骨要有足夠的剛度。

4、所有連接件、吊掛件要固定牢固，龍骨不能松動，既要有上勁，也要有下勁，上下都不能有松動。

5、要處理好吊頂面與吊頂設備的關(guān)系：吊頂表面裝有燈槽盤、空調(diào)出風等，這些設備與頂面的關(guān)系處理不好，會破壞吊頂?shù)耐暾?，影響美觀，故安裝燈盤與燈槽時，一定要從吊頂平面的整體性著手，不能把燈盤和燈槽裝得高低不平，與頂面銜接不吻合。

6、吊筋應符合設計要求，吊筋順直與吊掛件連接應符合安裝規(guī)范及有關(guān)要求，使用前應進行除銹，涂刷防銹漆要均勻，表面光潔。

7、板材應在自由狀態(tài)下進行固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象；

8、紙面石膏板的長邊（即包封邊）應沿縱向次龍骨鋪設。

9、石膏板的接縫，應按設計要求進行板縫處理；

10、紙面石膏與龍骨固定，應從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時作業(yè)；

11、拌制石膏膩子必須用清潔水和清潔容器。

（四）、室內(nèi)石膏板吊頂控制要點

1、輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低。

2、主龍骨和次龍骨要求達到平直，為了消除頂棚由于自重下沉產(chǎn)生撓度和目視的視差?？稍诿總€房間的中間部位，用吊桿螺栓進行上下調(diào)節(jié)，預先給予一定的起拱量，短向起拱為1/500，待不平度全部調(diào)好后，再逐個擰緊吊桿螺帽。如頂棚需要開孔，先在開孔部位劃出開孔的位置，將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板，保持穩(wěn)固牢靠。

3、施工頂棚輕鋼龍骨時，不能一開始將所有卡夾都夾緊，以免校正主龍骨時，左右一敲，夾子松動，且不易再緊，影響牢固。正確的方法是：安裝時先將次龍骨臨時固定在主龍骨上，每根次龍骨用兩只卡夾固定，校正主龍骨平正后再將所有的卡夾一次全部夾緊，頂棚骨架就不會松動，減少變形。遇到大面積房間（跨度大于15m以上）采用輕鋼龍骨吊頂時，需每隔12m在大龍骨上部焊接橫臥大龍骨一道，以加強大龍骨側(cè)向穩(wěn)定及吊頂整體性。面積超過100m2吊頂應設伸縮縫。

4、在吊頂施工中應注意工程之間的配合，避免返工拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風口、燈具等可在吊頂板就位后安裝，也可預留周圍吊頂板，待上述設備安裝后再行安裝。初次施工，先做一標準樣板間，總結(jié)經(jīng)驗，經(jīng)過設計，監(jiān)理單位、業(yè)主等驗收認可后，再大面積施工。

5、表面平整無凸狀四邊與墻連接部位的標高、平整度達到要求。

6、吊頂板與燈周邊結(jié)合的平整、嚴密、美觀。

7、上下陽角對齊，整體目測美觀，縱向陽角平直、方正，縱向陰角方正、通順，小立面平整無高低彎曲現(xiàn)象。

（五）、工程質(zhì)量通病及預防措施

1、各種外露的鐵件，必須作防銹處理；

2、所有焊接部分必須焊縫飽滿；吊件、掛件必須擰緊牢固。

3、控制吊頂不平，施工中應拉通線檢查，做到標高位置正確、大面平整。

第一節(jié) 墻紙裱糊工程施工方案

1、工藝流程

裝飾墻紙被糊施工程序：清理墻面刮膩子→裁紙→刷膠糊紙。

2、操作要點

1）清理墻面刮膩子：首先把墻上的灰漿疙瘩、灰渣清理打掃干凈，用水、石膏或膠膩子把磕碰壞的麻面抹平，再用刮膩子板把墻面滿刮膠膩子（滑石粉：羧甲基纖維素：聚醋酸乙烯乳液：水=1：0.3：0.1：適量），待膩子干燥后用砂紙磨平，并打掃干凈，再刷一道底膠（107膠：水=3：7）。

2）裁紙：裱糊前，根據(jù)墻面高度裁紙，要留有余量，一般在桌子上裁紙，也可以在墻上裁。

3）刷膠糊紙：本工藝是最重要的施工工序。

在紙背面和墻上均刷膠。膠的配合比為：107膠：4％纖維素水溶液：乳膠：水=1：0.3：0.1。適量。墻上刷膠時根據(jù)紙的寬窄，不可刷得過寬，刷一段糊一張。選好首張糊貼位置和垂直線即可開始裱糊。從第二張起，裱糊先上后下進行對縫對花，對縫必須嚴密不搭搓，對花端正不走樣，對好后用板式鬃刷舒展壓實。擠出的膠液用濕毛巾擦干凈，多出的上、下邊用刀割齊整。在裱糊墻紙時，應在電門、插銷處裁破紙面露出設施。裱糊墻紙時，陽角不允許對縫，更不允許搭接，客廳、明柱正面不允許對縫；門、窗口面上不允許加壓紙條。

3、質(zhì)量標準

1）裝飾墻紙表面干凈，斜視無膠跡。斜視壁面有污斑，應將兩紙對縫時擠出的膠液及時擦干凈，已干的膠液用溫水擦洗干凈。

2）對花端正、顏色一致，無空鼓、氣泡，無死褶。墻紙面的花與花之間空隙應相同。裁花紙時應做到部位一致，隨時注意壁紙的顏色，確有差別時應予以分類，分別安排在另一墻面或房間；顏色差別大或有死豬時，不應使用。墻紙糊完后出現(xiàn)個別翹角、翹邊現(xiàn)象，可用乳液膠涂抹滾壓粘車，個別鼓泡應在排氣后用針頭針管注入膠液，再用輥壓壓實。

3）上、下不虧紙，橫平豎直。裱糊墻紙如有掛鏡線，應以掛鏡線為準，無掛鏡線以彈線為準。當裱糊到一個陰角時要斷紙，因為用一張紙糊在兩墻面上容易出現(xiàn)陰角處墻紙空鼓或者紙斜，斷紙后以陰角另一側(cè)開始仍按上述首張紙開始的辦法施工。

4、安全注意事項

1）高凳必須固定牢靠，跳板不應損壞，并不要放在高凳的最上端。2）在超高的墻面裱糊墻紙時，逐層染水要牢固，要設護身攔桿等。3）使用的刃性工具要注意安全。

第一節(jié) 門窗施工工藝

門窗施工工藝流程

（1）準備工作→測量、放線→確認安裝基準→安裝門窗框→校正→固定門窗框→土建抹灰收口→安裝門窗扇→填充發(fā)泡劑→塞海綿棒→門窗外周圈打膠→安裝門窗五金件→清理、清洗門窗→檢查驗收（2）施工準備 ① 施工組織準備

安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對圖紙進行熟悉了解。不僅要對門窗施工圖要了解，對土建建筑結(jié)構(gòu)圖也需了解，主要了解以下幾個方面內(nèi)容： 對圖紙內(nèi)容進行全面的了解；

找出設計的主導尺寸（分格），不可調(diào)節(jié)尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸； 對照土建圖紙驗證施工方案及設計； 了解立面變化的位置、標高變化的特點。

② 上墻安裝前，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應符合施工規(guī)范，對土建提供的基準線進行復核。事先與土建施工隊協(xié)商安裝時的上墻步驟、技術(shù)要求等，做到相互配合，確保產(chǎn)品安裝質(zhì)量。

③ 根據(jù)土建施工彈出的門窗安裝標高控制線及平面中心位置線測出每個門窗洞口的平面位置、標高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許偏差±10mm，洞口垂直水平度偏差全長最大不超過10mm。否則要求土建施工隊在門窗框安裝前對超差洞口進行修補。

④ 根據(jù)實測的門窗洞口偏差值，進行數(shù)理統(tǒng)計，根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果最終確定每個門窗安裝的平面位置及標高。

（3）門窗框安裝

門窗框在外墻保溫及室內(nèi)抹灰施工前進行。按照施工計劃將即將安裝的門窗框運到指定位置，同時注意其表面的保護。

將固定片鑲?cè)虢M裝好的門窗框，固定片的位置應距門窗角、中豎框、中橫框150～2OOmm，固定片之間的間距應不大于60O㎜。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。

根據(jù)設計圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線3Omm。帶下框的平開門或推拉門應使下框低于地面標高線lOmm。然后將上框的一個固定片固定在墻體上，并應調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時固定。當下框長度大于0.9m時，其中間也用木楔塞緊。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。（4）門窗扇、五金件安裝

工藝流程：施工準備→檢查驗收→將門窗扇按層次擺放→初安裝→調(diào)整→固定→自檢→報驗。

門窗扇在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進行安裝。門窗扇可以先在地面組裝好，也可以在門窗框安裝完畢驗收后再行安裝。

用垂直升降設備將門窗扇、玻璃先后運輸?shù)叫璋惭b的各樓層，由工人運到安裝部位。

上墻前對組裝的門窗進行復查，如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者，或有嚴重碰、劃傷者，缺少附件等應及時加以處理。

根據(jù)圖紙要求安裝門窗扇；框與門窗扇配合緊密、間隙均勻；門窗扇與框的搭接寬度允許偏差±1mm。

門窗附件必須安裝齊全、位置準確、安裝牢固，開啟或旋轉(zhuǎn)方向正確、啟閉靈活、無噪聲，承受反復運動的附件在結(jié)構(gòu)上應便于更換。（5）玻璃安裝及打膠

固定門窗玻璃，需門窗框抹灰養(yǎng)生后，嚴格按照《塑鋼門窗工藝標準》用調(diào)整墊塊將玻璃調(diào)整墊好。

安裝前將合頁調(diào)整好，控制玻璃兩側(cè)預留間隙基本一致，然后安裝扣條。安裝玻璃時在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止門窗扇變形；裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。清理和修型。

注發(fā)泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進行。

首先用壓縮空氣清理門窗框周邊預留槽內(nèi)的所有垃圾，然后向槽內(nèi)打發(fā)泡劑，并使發(fā)泡劑自然溢出槽口；清理溢出的發(fā)泡劑并使其沿主框周圈成寬×深為10mm×10mm(53 系列門窗)、20mm×10mm(64 系列門窗)的凹槽。將海綿棒塞入槽內(nèi)準確位置，然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護膠帶后進行打膠。注膠完成后將保護膠帶撕掉、擦凈門窗主框、窗臺表面（必要時可以用溶劑擦拭）。注膠后注意保養(yǎng)，膠在完全固化前不要粘灰和碰傷膠縫。最后做好清理工作。

（1）加工階段的防護

型材加工、存放所需臺架等均墊膠墊等軟質(zhì)物。

型材周轉(zhuǎn)車、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護，不允許型材與鋼質(zhì)件或其他硬質(zhì)物品直接接觸。

加工完的門窗框立放，下部墊木方。

玻璃運輸用玻璃架上采取墊膠皮等防護措施。玻璃加工平臺需平整，并墊毛氈等軟質(zhì)物。（2）包裝階段的防護

型材包裝采用先貼保護膠帶，然后外包編織帶的方法實施保護。包裝前將其表面及腔內(nèi)碎屑清凈，防止劃傷型材；當包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產(chǎn)品質(zhì)量問題時應隨即抽出，單獨存放，不得出廠。對于截面尺寸較小的型材，應視具體尺寸用編織帶成捆包扎；不同規(guī)格、尺寸、型號的型材不能混在一起包裝；包裝應嚴密、避免在周轉(zhuǎn)運輸中散包。包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場，要在指定地點擺放整齊存放。（3）施工現(xiàn)場的防護

未上墻的框料，在工地臨時倉庫存放，要求按類別、尺寸擺放整齊。

框料上墻前，撤去包裹編織帶；但框料表面粘貼的工程保護膠帶不得撕掉，以防止室內(nèi)外抹灰、刷涂料時污染框料。門窗框、扇表面的保護膠帶應在本層外墻涂料、室內(nèi)抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。

門窗框與墻面打密封膠及噴涂外墻涂料時，應在玻璃、門窗框及窗扇上貼分色紙，防止污染框料及玻璃。

加強現(xiàn)場監(jiān)管，防止拆除腳手架時碰撞門窗框料表面，以防造成變形及表層損壞。

第五篇：拉土合同

拉 土 合 同

甲方：戶縣澇河下游防洪工程Ⅳ標項目部

乙方:

一、甲方負責卸土道路暢通，甲方做到不延誤卸土車輛。乙方所有

車輛卸土服從甲方安排。

二、乙方保證在天完成萬方土量。甲方所需的土方

量（因天氣下雨延期），并根據(jù)甲方每天的需求供給土方（需要延時加班時要加班）。

三、乙方不能經(jīng)常換車型，給甲方帶來土方量的不準確。

四、乙方每車的土方量要按實際方量計算，甲方一旦發(fā)現(xiàn)乙方某車

輛方量不夠，按當日此車最低方量計算。每方單價為13.5元。甲方按月結(jié)算付款給乙方。（按月完成總價值的70%給予付款，剩余款項待業(yè)主向甲方批復后，七日內(nèi)予以付清。負則乙方有權(quán)終止合同）

五、甲方不承擔挖土、運輸?shù)纫磺惺鹿守熑巍?/p>

六、乙方要按照甲方的要求提供合格質(zhì)量的土源，否則甲方有權(quán)讓

乙方停止拉土，乙方因其他原因停止給甲方供土，影響工程進度 所造成的損失，甲方將扣除乙方總金額的15%，并有權(quán)終止合同。

七、未盡事宜，雙方協(xié)商解決，本合同一式兩份，甲乙雙方各執(zhí)一

份。

此合同自簽訂之日起生效。

甲方：乙方：

年月日