第一篇：見證取樣送樣細(xì)則

見證取樣送樣細(xì)則

1、取樣：是按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，從檢驗(yàn)（測）對象中抽取試樣樣品的過程。

2、送樣：是指取樣后將試樣從現(xiàn)場移交給有檢測資格的單位承檢的全過程。

3、見證取樣送樣的范圍：所有建設(shè)工程所使用的全部原材料及現(xiàn)場制作的混凝土、砂漿試塊均實(shí)行見證取樣送樣制度。

4、見證取樣送樣的程式：

①、建設(shè)單位落實(shí)實(shí)驗(yàn)室的選定。實(shí)驗(yàn)室要具有相應(yīng)的資質(zhì)，經(jīng)國家或地方計量，試驗(yàn)主管部門認(rèn)證，試驗(yàn)項(xiàng)目滿足工程需要，實(shí)驗(yàn)室出具的報告對外具有法定效果。項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)要將選定的實(shí)驗(yàn)室到負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)備案并得到認(rèn)可，同時要留下負(fù)責(zé)見證的注冊總監(jiān)理工程師電話。

②、承包單位在對進(jìn)場材料，試塊，試件，鋼筋接頭等實(shí)施見證取樣前要通知負(fù)責(zé)見證取樣的監(jiān)理工程師、業(yè)主代表。在業(yè)主代表、監(jiān)理工程師和施工單位取樣人員的現(xiàn)場監(jiān)督下，承包單位按相關(guān)規(guī)范的要求，完成材料，試塊，試件等的取樣過程。

③、完成取樣后，承包單位將送檢樣品做好標(biāo)記（具體哪個標(biāo)段、所用部位等信息）并送入封樣室，然后由總包單位通知實(shí)驗(yàn)室取回樣品。如果總包單位自己送樣，則應(yīng)由業(yè)主代表、監(jiān)理工程師陪同。封樣室只能配備兩把鑰匙，分別由業(yè)主代表和監(jiān)理工程師持有。

常用建筑材料的質(zhì)量檢驗(yàn)

混凝土

一、普通混凝土試樣標(biāo)準(zhǔn)

1、普通混凝土立方體抗壓強(qiáng)度、抗凍性和劈裂抗拉強(qiáng)度試件均為正立方體。

2、普通混凝土軸心抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)和靜力受壓彈性模量試驗(yàn)，采用150mm×150mm×300mm的棱柱體作為標(biāo)準(zhǔn)試件，前者每組3塊，后者每組6塊。

3、普通混凝土抗折（即彎曲抗拉）強(qiáng)度試驗(yàn)，采用150mm×150mm×600mm小梁作為標(biāo)準(zhǔn)試件，每組3塊。

4、普通混凝土抗?jié)B性能試驗(yàn)試件采用頂面直徑為175mm，底面直徑為185mm，高度為150mm的圓臺或直徑與高度均為150mm的圓柱體試件，每組6塊。試件在移入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室以前，應(yīng)用鋼絲將頂面的水泥膜刷去。

5、普通混凝土與鋼筋的粘結(jié)力（握裹力）為長方體棱柱體，尺寸為100mm×100mm×200mm，骨料的最大粒徑不得超過30mm；棱柱體中心Φ16光圓鋼筋，表面光滑程度一致，粗細(xì)均勻，鋼筋一端露出混凝土棱柱體端面10~20mm，鋼筋另一端露出混凝土棱柱體端面50~60mm，每組6塊。

6、普通混凝土收縮試驗(yàn)尺寸為100mm×100mm×515mm，（兩端面）預(yù)留埋設(shè)不銹鋼的凹槽。裝上鋼珠后，兩鋼珠頂端間距離（亦即試塊總長）約為540mm。每組3塊。

7、普通混凝土鋼筋蝕試驗(yàn)，采用100mm×100mm×300mm的棱柱體試件，埋入的鋼筋直徑為6mm，長299mm的普通低碳鋼，每組3塊。

二、普通混凝土試樣的取樣

（一）預(yù)拌（商品）混凝土

預(yù)拌混凝土（商品混凝土），除應(yīng)在預(yù)拌混凝土廠內(nèi)規(guī)定留置試塊外，（商品）混凝土運(yùn)到施工現(xiàn)場后，還應(yīng)根據(jù)《預(yù)拌混凝土》（GB—1994）規(guī)定取樣：

1、用于交貨檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在交貨地點(diǎn)采取。交貨檢驗(yàn)的混凝土試樣的采取應(yīng)在混凝土運(yùn)到交貨地點(diǎn)后按《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（BG/T50080—2002）規(guī)定在20min完成，強(qiáng)度試件的制作應(yīng)在40min內(nèi)完成。

2、一般在同一盤或同一車混凝土中的約1/4處、1/2處和3/4處之間分別取樣，從第一次取樣最后一次取樣不宜超過15min。

3、每個試樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需用量的1.5倍，且不于少0.02M3。

4、用于交貨檢驗(yàn)的混凝土強(qiáng)度試樣，每100M3相同配合比的混凝土取樣不得少于一次；一個工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100M3時，取樣也不得少于一次；當(dāng)在一個分項(xiàng)工程中連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于1000M3時，其交貨檢驗(yàn)的試樣，每200M3混凝土取樣不得少于一次。

5、對于預(yù)拌混凝土拌合物的質(zhì)量，每車應(yīng)目測檢查；混凝土坍落度檢驗(yàn)的試樣，每100M3相同配合比的混凝土取樣檢驗(yàn)不得少于一次，當(dāng)一個工作班相同配合比的混凝土不足100M3時也不得少于一次。

（二）防水混凝土

根據(jù)《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208—2002），混凝土抗?jié)B試塊取樣即試塊留置按下列規(guī)定：

1、試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)制作。

2、連續(xù)澆筑混凝土每500M3應(yīng)留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗?jié)B試件（一組為6個抗?jié)B試件），且每項(xiàng)工程不得少于兩組。采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。

3、混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每工作班至少檢查兩次。

（三）建筑地面工程水泥混凝土

根據(jù)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209—2002），建筑地面工程水泥混凝土試塊取樣按下列規(guī)定：

1、檢驗(yàn)水泥混凝土強(qiáng)度試塊的組數(shù)，每一層（或檢驗(yàn)批）建筑地面工程不應(yīng)小于1組。當(dāng)每一層（或檢驗(yàn)批）建筑地面工程面積大于100M2時，每增加1000M2應(yīng)增做一組試塊；小于1000M2按1000M2計算。

2、當(dāng)改變配合比時，應(yīng)相應(yīng)的制作試塊組數(shù)。

（四）試件制作要求

試模應(yīng)符合《混凝土試模》（JG3019）中技術(shù)要求的規(guī)定。應(yīng)定期對試模進(jìn)行自檢，自檢周期宜為三個月。

1、在制作試件前應(yīng)將試模清擦干凈，并在其內(nèi)壁涂以脫模劑。

2、試件用振動臺成型時，混凝土拌合物應(yīng)一次裝入試模，裝料應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁略加插搗并使混凝土拌合物高出試模上口，振動時應(yīng)防止試模在振動臺上自由跳動。振動應(yīng)持續(xù)到混凝土表面出漿為止，刮除多余的混凝土并用抹刀抹平。

3、振動臺應(yīng)符合《混凝土試驗(yàn)室用振動臺》（JG/T3020）中技術(shù)要求的規(guī)定。

4、試件用人工插搗時，混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入試模，每層裝料厚度應(yīng)大致相等。插搗用的鋼制搗棒應(yīng)為：長600mm，直徑16mm，端部磨圓。插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。插搗底層時，搗捧應(yīng)達(dá)到試模底面；插搗上層時，搗棒應(yīng)穿入下層深度約為20~30mm。插搗時振搗棒應(yīng)保時垂直，不得傾斜，并用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次。每層的插搗次數(shù)應(yīng)根據(jù)試件的截面而定，一般為每100cm2截面積不應(yīng)少于12次。插搗完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。

5、采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件，應(yīng)在溫度為20±5度環(huán)境中靜一晝夜至二晝，然后編號，拆模。拆模后的試件應(yīng)立即放在溫度為（20±2）度、濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)或在溫度為20±2度的不流動的Ca(OH)2飽和溶液中養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)，試件應(yīng)放在架上，彼此間距應(yīng)為10~20mm，并應(yīng)避免用水直接淋刷試件。

采用與構(gòu)筑物或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的試件，成型后即應(yīng)覆蓋表面，試件的拆模時間可與實(shí)際構(gòu)件的拆模時間相同，拆模后，試件仍需保持同條件養(yǎng)護(hù)。

(五)混凝土試件的見證送樣

混凝土試件必須由施工單位送樣人會同建設(shè)單位（或委托監(jiān)理單位）見證人（有見證人員證書）一起陪同送樣。委托時，應(yīng)認(rèn)真填寫好“委托單”上所要求的全部內(nèi)容，如工程名稱、使用部位、設(shè)計強(qiáng)度等級、搗制日期、配合比、坍落度等。

三、處理程序

根據(jù)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107—1987）規(guī)定：

1、對不合格批混凝土制成的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行鑒定，并及時處理。

2、對混凝土試件強(qiáng)度的代表性有懷疑時，可采用從結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中鉆取試件的方法或采用非破損檢驗(yàn)方法，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中混凝土的強(qiáng)度進(jìn)行推定。

3、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拆模、出池、出廠、吊裝，預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張，以及施工期間需短暫負(fù)荷時的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)滿足設(shè)計要求，或符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

混凝土外加劑

取樣方法：

一、混凝土外加劑

混凝土外加劑按《混凝土外加劑》（GB8076—1997）標(biāo)準(zhǔn)適用于普通減水劑、高效減水劑、早強(qiáng)減水劑、緩凝減水劑、緩凝高效減水劑、引氣減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝氣和引氣劑共9種混凝土外加劑。

生產(chǎn)廠應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量和生產(chǎn)設(shè)備條件，將產(chǎn)品分批編號，摻量大于1%（含1%）同品種的外加劑每一編號為100t,摻量小于1%的外加劑每一編號為50t，不足100t或50t的也可按一個批量計，同一編號的產(chǎn)品必須是混合均勻的。

每批取樣量不少于0.5t水泥所需用的外加劑量。

每一編號取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按GB8076—1997標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法與項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)；另一份要封密保存半年，以備有疑問時交國家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。

二、混凝土泵送劑

年產(chǎn)量不小于500t,每50t泵送劑為一批，年產(chǎn)量500t以下的，30t為一批，每批不足50t或30t也作為一批。每批取樣量不少于0.2t水泥所需用泵送劑量。

每一批取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按《混凝土泵送劑》（JC473—2001）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)；另一份封存半年，以備有疑問時交國家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu) 4 進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。

三、復(fù)驗(yàn)

復(fù)驗(yàn)以封存樣進(jìn)行。如果使用單位要求現(xiàn)場取樣，應(yīng)讓生產(chǎn)和使用單位人員在場的情況下于現(xiàn)場抽取三個以上等量試樣混合得到平均樣，復(fù)驗(yàn)按照型式檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)。

四、處理程序

1、交貨時外加劑的質(zhì)量驗(yàn)收可抽取實(shí)物試樣以其檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)，也可以外加劑同編號的檢驗(yàn)報告為依據(jù)。采取何種方法驗(yàn)收由買賣雙方商定，并在合同或協(xié)議中注明。

2、以抽取實(shí)物試樣的檢驗(yàn)結(jié)果為驗(yàn)收依據(jù)時，買賣雙方應(yīng)在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封。取樣方法按本章第二節(jié)進(jìn)行，取樣分為二等份。一份由賣方保存，一份由買方按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目和方法進(jìn)行檢驗(yàn)。

3、買方可先對試樣按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的勻質(zhì)性項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)項(xiàng)目例如：固體含量或含水量、密度、細(xì)度、氯離子含量和水泥凈漿流動度等。若超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值時，用戶即可與銷售商聯(lián)系，辦理退貨。若砂漿、混凝土性能試驗(yàn)結(jié)果得出，按判定規(guī)則判為不合格產(chǎn)品，則不準(zhǔn)用于建筑工程中。

買方檢驗(yàn)認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)要求時，而賣方又有異議時，則雙方應(yīng)將賣方保存的另一份試樣送省級或省級以上國家認(rèn)可的外加劑質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行促裁檢驗(yàn)。

4、以外加劑廠同編號外加劑檢驗(yàn)報告為驗(yàn)收依據(jù)時，在發(fā)貨前或交貨時買方（或委托賣方）在同編號外加劑中抽取試樣，雙方共同簽封后保存半年；或委托賣方在同編號水泥中抽取試樣，簽封后保存半年。

在半年內(nèi)，買方對外加劑質(zhì)量有疑問時，則買賣雙方應(yīng)將共同簽封的試樣送省級或省級以上國家認(rèn)可的外加劑質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。

建筑砂漿

取樣方法

一、砌體工程砂漿

根據(jù)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203—2002），砌體工程砂漿試塊取樣按下列規(guī)定：

1、在砂漿攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊，同盤砂漿只應(yīng)制作一組（一組為6個70.7mm×70.7mm×70.7mm立方體試件）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。

2、不超過250M3砌體的同一類型、同一強(qiáng)度等級的砌體砂漿，每臺攪拌機(jī) 5 應(yīng)至少抽檢一次。

二、建筑地面工程水泥沙漿

根據(jù)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209—2002），建筑地面工程水泥沙漿試塊取樣按下列規(guī)定：

1、檢驗(yàn)水泥沙漿強(qiáng)度試塊的組數(shù)，每一層（或檢驗(yàn)批）建筑地面工程不應(yīng)小于1組。當(dāng)每一層（或檢驗(yàn)批）建筑地面工程面積大于1000M2時，每增加1000M2應(yīng)做一組試塊；小于1000M2按1000M2計算。

2、當(dāng)改變配合比時，應(yīng)相應(yīng)地制作試塊組數(shù)。

三、預(yù)拌砂漿

根據(jù)《預(yù)拌砂漿生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（DC/TJ08—502—2000），預(yù)拌砂漿試塊取樣按以下規(guī)定：

1、交貨檢驗(yàn)的砂漿試樣應(yīng)在砂漿運(yùn)送到交貨地點(diǎn)后按《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法》（JGJ70—1990）的規(guī)定在20min內(nèi)完成，稠度測試和強(qiáng)度試塊的制作應(yīng)在30min內(nèi)完成。

2、試樣應(yīng)隨機(jī)從運(yùn)輸車中采取，且在卸料過程中卸料量約1/4至3/4之間采取。

3、試樣量應(yīng)滿足砂漿質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.01M3。

4、砂漿強(qiáng)度檢驗(yàn)的試樣，砌體砂漿取樣頻率按砌體工程砂漿第2條執(zhí)行，地面砂漿按建筑地面工程水泥砂漿第1條執(zhí)行。

5、砂漿稠度試樣應(yīng)每車取樣檢驗(yàn)。

四、試制作要求

1、在做好的砂漿試塊面上，必須寫好制作日期、強(qiáng)度等級、部位、砂漿種類。

2、做好的砂漿試塊應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下進(jìn)行“標(biāo)養(yǎng)”。當(dāng)工地現(xiàn)場無“標(biāo)準(zhǔn)條件”時，可采用自然養(yǎng)護(hù)，或及早地將試塊帶模送往試驗(yàn)室進(jìn)行“標(biāo)養(yǎng)”（試塊不得受振動），以確保試塊抗壓檢測值的準(zhǔn)確。

3、制作和送檢試塊時，均須有持證的見證員參加并見證。試塊送到實(shí)驗(yàn)室時，應(yīng)認(rèn)真填寫好委托單。寫明使用部位、砂漿種類、強(qiáng)度等級、工程名稱、制作日期、配合比、稠度、養(yǎng)護(hù)條件等。報告開出后不得要求更改有關(guān)內(nèi)容。

水泥

取樣方法

一、混凝土結(jié)構(gòu)工程用水泥

根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002），混凝土結(jié)構(gòu)工程用水泥取樣按以下規(guī)定：

1、同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝不超過200t為一檢驗(yàn)批，散裝不超過500t為一檢驗(yàn)批，每批抽樣不少于一次。

2、當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。

二、砌體工程用水泥

根據(jù)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203—2002），砌體工程用水泥取樣按以下規(guī)定：

1、水泥進(jìn)廠使用前，應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。

2、當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。

三、建筑裝飾裝修工程用水泥

根據(jù)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50201—2001），建筑裝飾裝修工程用水泥取樣按以下規(guī)定：

1、同一廠家生產(chǎn)的同一品種、同一等級的進(jìn)場水泥應(yīng)至少抽取一組樣品進(jìn)行復(fù)檢，當(dāng)合同另有約定時應(yīng)按合同執(zhí)行。

2、抹灰用水泥應(yīng)對其凝結(jié)時間和安定性進(jìn)復(fù)驗(yàn)，粘結(jié)用水泥還應(yīng)對其抗壓強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

四、取樣送樣規(guī)則

1、首先要掌握所購買的水泥的生產(chǎn)廠是否具有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。

2、水泥委托檢驗(yàn)樣必須以每一個出廠水泥編號為一個取樣單位，不得有兩個以上的出廠編號混合取樣。

3、水泥試樣必須在同一編號不同部位處等量采取，取樣點(diǎn)至少在20點(diǎn)以上，經(jīng)混合均勻后用防潮容器包裝，重量不少于12Kg。

4、委托單位必須逐項(xiàng)填寫檢驗(yàn)委托單，如水泥生產(chǎn)廠名、商標(biāo)、水泥品種、強(qiáng)度等級、出廠編號或出廠日期、工程名稱，全套物理檢驗(yàn)項(xiàng)目等。用于裝飾的水泥應(yīng)進(jìn)行安定性的檢驗(yàn)。

5、水泥出廠日期超過三個月應(yīng)在使用前作復(fù)驗(yàn)。

6、進(jìn)口水泥一律按上述要求進(jìn)行。

五、處理程序

硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅鹽水泥及粉煤灰硅鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥：

1、交貨時水泥的質(zhì)量驗(yàn)收可收取實(shí)物試樣以其檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)，也可以水泥廠同編號水泥的檢驗(yàn)報告為依據(jù)。采取何種方法驗(yàn)收由買賣雙方商定，并在合同或協(xié)議中注明。

2、以抽取實(shí)物試樣的檢驗(yàn)結(jié)果為驗(yàn)收依據(jù)時，買賣雙方應(yīng)在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封。取樣方法按GB12573—1990進(jìn)行，取樣數(shù)量為20Kg縮分為二等份。一份由賣方保存40d，一份由買方按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目和方法進(jìn)行檢驗(yàn)。

在40d以內(nèi)，買方檢驗(yàn)認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，而賣方又有異議時，則雙方應(yīng)將賣方保存的另一份試樣送省級或省級以上國家認(rèn)可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。

3、以上水泥廠同編號水泥的檢驗(yàn)報告為驗(yàn)收依據(jù)時，在發(fā)貨前或交貨時買方（或委托賣方）在同編號水泥中抽取試樣，雙方共同簽封后保存三個月；或委托賣方在同編號水泥中抽取試樣，簽封后保存三個月。

在三個月內(nèi)，則買賣雙方應(yīng)將共同簽封的試樣送省級或省級以上國家認(rèn)可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。

水泥出廠后90d內(nèi)，如購貨單位對水泥質(zhì)量提出疑問或施工過程中出現(xiàn)與水泥質(zhì)量有關(guān)的問題需要由水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)仲裁時，用水泥廠同一編號水泥的封存樣進(jìn)行。

若用戶對水泥的安定性、初凝時間有疑問要求現(xiàn)場取樣仲裁時，生產(chǎn)廠在按到用戶要求后7d內(nèi)會同用戶共同取樣，送水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。生產(chǎn)廠在規(guī)定時間內(nèi)不去現(xiàn)場，用戶可單獨(dú)取樣送檢，結(jié)果同等有效。

骨料

取樣方法

一、砂石的驗(yàn)收

砂石的驗(yàn)收分別按《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JCJ52—1992）及《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JCJ53—1992）中的規(guī)定進(jìn)行。購貨單位應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗(yàn)收。用大型工具（如火車、貨船或汽車）運(yùn)輸?shù)?，?00M3或600t為一驗(yàn)收批。用小型工具（如馬車等）運(yùn)輸?shù)模?00M3或300t為一驗(yàn)收批。不足上述數(shù)量者以一批論。

對于砂子，每驗(yàn)收批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級配、含泥量和泥塊含量檢驗(yàn)。如為海砂，還應(yīng)檢驗(yàn)其氯離子含量。對重要工程或特殊工程應(yīng)根據(jù)工程要求，增加檢驗(yàn)項(xiàng)目。當(dāng)質(zhì)量比較穩(wěn)定、進(jìn)料量又較大時，可定期檢驗(yàn)。

對于石子，每驗(yàn)收批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級配、含泥量、泥塊含量及針、片狀顆粒含量檢驗(yàn)。對重要工程或特殊工程應(yīng)根據(jù)工程要求增加檢驗(yàn)項(xiàng)目。當(dāng)質(zhì)量比較穩(wěn)定、進(jìn)料量又較大時，可定期檢驗(yàn)。

使用單位對砂、石的質(zhì)量檢測報告內(nèi)容應(yīng)包括委托單位、樣品編號、工程名稱、樣品產(chǎn)地、類別、代表數(shù)量、檢測依據(jù)、檢測條件、檢測項(xiàng)目、檢測結(jié)果、結(jié)論等。

二、取樣規(guī)定

每驗(yàn)收批取樣方法應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行

1、在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表鏟除。然后對于砂子由各部位抽取大致相等的8份，組成一組樣品。對于石子由各部位抽取大致相等的15份（在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分部的五個不同部位取得）組成一組樣品。

2、從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時，應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾的出料處用接料器定時抽取，砂為4份，石子為8份，組成一組樣品。

3、從火車、汽車、貨船上取樣時，應(yīng)從不同部位和深度抽取大致相等的砂為8份、石子為16份，分別組成一組樣品。

4、若檢驗(yàn)不合格時，應(yīng)重新取樣。對不合格項(xiàng)，進(jìn)行加倍復(fù)檢。若仍有一個試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按不合格樣品處理。

5、每組樣品的取樣數(shù)量，對每單項(xiàng)試驗(yàn)，應(yīng)不小于表2.5.1、表2.5.2所規(guī)定的最少取樣量。須作幾項(xiàng)試驗(yàn)時，如能保證樣品經(jīng)一項(xiàng)試驗(yàn)后不致影響另一項(xiàng)試驗(yàn)的結(jié)果時，也可用同一組樣品進(jìn)行幾項(xiàng)不同的試驗(yàn)。

6、每組樣品應(yīng)妥善包裝，避免細(xì)料散失及防止污染。并附樣品卡片，標(biāo)明樣品的編號、名稱、取樣時間、產(chǎn)地、規(guī)格、樣品量、要求檢驗(yàn)的項(xiàng)目及取樣方式等。

鋼材機(jī)械性能

取樣方法

一、原材料 ㈠ 鋼筋

1、取樣規(guī)則 ①、熱軋光圓鋼筋、余熱處理鋼筋每批由重量不于大于60t的同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。

②、熱軋帶肋鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條每批由重量不大于60t的同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成。

③、碳素結(jié)構(gòu)鋼每批由重量不大于60t的同一牌號、同一爐罐號、同一等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。

④、冷軋帶肋鋼筋每批由同一牌號、同一外形、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝和同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，每批不大于60t。

2、取樣數(shù)量

鋼筋的試樣數(shù)量根據(jù)其供貨形式的不同而不同。

①、直條鋼筋：每批直條鋼筋應(yīng)做2個拉伸試驗(yàn)、2個彎曲試驗(yàn)。用《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700—1988）驗(yàn)收的直條鋼筋每批應(yīng)做1個拉伸試驗(yàn)、1個彎曲試驗(yàn)。

②、盤條鋼筋：每批盤條鋼筋應(yīng)做1個拉伸試驗(yàn)、2個彎曲試驗(yàn)。③、冷軋帶肋鋼筋：逐盤或逐捆做1個拉伸試驗(yàn)，牌號CRB550每批做2個彎曲試驗(yàn)，牌號CRB650及其以上每批做2個反復(fù)彎曲試驗(yàn)。

3、取樣方法

拉伸和彎曲試驗(yàn)的試樣可在每批材料中任選兩根鋼筋切取。鋼筋試樣不需作任何加工。

二、鋼筋焊接件 ㈠ 閃光對焊

①、鋼筋閃光對焊接頭的機(jī)械性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)，應(yīng)從每批成品中切取6個試件，3個作拉伸試驗(yàn)，3個作彎曲試驗(yàn)。

②、在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計計算；累計仍不足300個接頭，應(yīng)按一批計算。

㈡ 電阻點(diǎn)焊

1、鋼筋焊接骨架

①、凡鋼筋級別、直徑及尺寸均相等的焊接骨架應(yīng)視為同一類型制品，每200件為一批。一周內(nèi)不足200件的亦按一批計算。

②、力學(xué)性能試驗(yàn)，應(yīng)從每批成品中切取。當(dāng)所切取試件的尺寸小于規(guī)定的 10 試件尺寸時，或受力鋼筋直徑大于8mm時，可在生產(chǎn)過程中焊接試驗(yàn)用網(wǎng)片，從中切取試件，抗剪試件縱筋長度應(yīng)大于或等于290mm，橫筋長度應(yīng)大于或等于300mm。

③、由幾種鋼筋直徑組合的焊接骨架，應(yīng)對每種組合作力學(xué)性能試驗(yàn)。④、熱軋鋼筋的焊點(diǎn)應(yīng)作抗剪試驗(yàn)，試件為3件，冷拔低碳鋼絲焊點(diǎn)，除作抗剪試驗(yàn)外，還應(yīng)對較小鋼絲作拉伸試驗(yàn)，試件各為3件。

㈢ 電弧焊

①、在工廠焊接條件，以300個同接頭形式、同鋼筋級別的接頭為一批；在現(xiàn)場安裝條件下，每一至二樓層以300個同接頭形式、同鋼筋級別的接頭作為一批，不足300個時仍作為一批。

②、從每批成品中切取3個接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。

㈣ 電渣壓力

①、在一般構(gòu)筑物中，每300個同級別鋼筋接頭為一批，在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中300個同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個接頭仍應(yīng)作為一批。

②、從每批接頭隨機(jī)切取3個接頭作拉伸試驗(yàn)。

㈤ 預(yù)埋件T型接頭埋弧壓力焊

①、當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時，應(yīng)以300件同類型預(yù)埋件作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時，可累計計算。當(dāng)不足300件時，亦按一批計算。

②、從每批預(yù)埋件隨機(jī)切取3個接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。

㈥ 鋼筋氣壓焊

①、當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時，在一般構(gòu)筑物中，以300個接頭作為一批；在現(xiàn)澆鋼筋混凝土房屋結(jié)構(gòu)中，同一樓層中應(yīng)以300個接頭作為一批，不足300個接頭仍應(yīng)作為一批。

②、機(jī)械性能檢查時，從每批接中隨機(jī)切取3個接頭作拉伸試驗(yàn)。在梁、板的水平鋼筋連接中，應(yīng)另切取3個接頭做彎曲試驗(yàn)。

三、機(jī)械連接件 ㈠ 機(jī)械連接的種類

目前機(jī)械連接有以下幾種：錐螺紋連接、帶肋鋼筋擠壓連接、鐓粗直螺紋連接等。

㈡ 機(jī)械連接的取樣

①、工藝檢驗(yàn)。鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，每種規(guī)則鋼筋接頭的工藝檢驗(yàn)的試件不應(yīng)少于3個。對于SA級和A級接頭還應(yīng)取1根鋼筋母材作實(shí)際強(qiáng)度的試驗(yàn)。

②、接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個接頭為一驗(yàn)收批，不足500個接頭也作為一批。對于接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個試件作單向拉伸試驗(yàn)。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn)10個驗(yàn)收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。

四、處理程序

㈠ 一般規(guī)定

試驗(yàn)結(jié)果如不符合標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的指標(biāo)，應(yīng)判為不合格，對于不合格試驗(yàn)，應(yīng)在24h內(nèi)報上級主管部門。

㈡ 原材料

根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定》（GB2101—1989）或《鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求》（GB/T17505—1998）的規(guī)定，任何檢驗(yàn)如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)試驗(yàn)所要求的任一指標(biāo)）即使有一個指標(biāo)不合格，則整批不得交貨。

㈢ 焊接件

①、閃光對焊

當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有1個試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，或有2個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆斷時，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)中如仍有1個試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值時，或有3個試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。

彎曲試驗(yàn)結(jié)果如有2個試件發(fā)生破斷時，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有3個試件發(fā)生破斷，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。②、電弧焊

當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果，有1個試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有1個試件斷于焊縫，或有2個試件發(fā)生脆斷，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)中如仍有1個試件的抗 12 拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有1個試件斷于焊縫，或有3個試件呈脆性斷裂，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。③、電渣壓力焊

當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果，有1個試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果如仍有1個試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。④、預(yù)埋件T型接頭埋弧壓力焊

當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果，有1個試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果如仍有1個試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。⑤、鋼筋氣壓焊

試驗(yàn)結(jié)果若有1個試件不符合要求時，應(yīng)再切取6個試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果如仍有1個試件不符合要求，則該驗(yàn)收批為不合格。

㈣ 機(jī)械連接件

三個試件的拉伸結(jié)果有一個試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)取6個試件進(jìn)行復(fù)檢；復(fù)檢結(jié)果如仍有1個試件符合要求，則該批接頭判為不合格。

鋼材化學(xué)分析

取樣方法

用戶經(jīng)常遇到的成品是鋼材，因而一般是在成品鋼材上采取試樣進(jìn)行化學(xué)分析，稱為成品分析。

鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)做化學(xué)分析或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。

一、取樣總則

根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013—1991）、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499—1998）、《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》（GB13014—1991）《低碳熱軋圓盤條》、（GB/T701—1997）《碳素結(jié)構(gòu)鋼》、（GB700—1988）的有關(guān)規(guī)定，每一爐罐號的鋼材均應(yīng)取一個樣進(jìn)行化學(xué)分析。化學(xué)分析質(zhì)保單由供貨方提供，否則不得收用。

用于化學(xué)分析的試樣，必須在鋼材具有代性的部位采取。試樣應(yīng)均勻一致，能充分代表每批鋼材的數(shù)量，以滿足全部分析的要求。

化學(xué)分析用試樣屑，可鉆取、刨取，或用其他工具制取。樣屑應(yīng)粉碎并混合均勻。制備樣屑時，不能用水、油或其他潤滑劑，并應(yīng)注意除盡鋼表面的氧化鐵皮及臟物。成品鋼材還應(yīng)除去其表面的脫碳層、滲碳層、涂層、鍍層金屬或其他 13 外來物質(zhì)。

當(dāng)用鉆頭取樣時，對熔煉分析或小斷面鋼材成品分析，鉆頭直徑應(yīng)盡可能的大，至少不應(yīng)小于6mm；對于大斷面鋼材成品分析，鉆頭直徑不應(yīng)小于12mm。

供儀器分析用的試樣樣塊，使用前應(yīng)根據(jù)分析儀器的要求。適當(dāng)予以磨平或拋光。

二、成品分析取樣方法 ㈠ 大斷面鋼材

大斷面的初軋坯、方坯、扁坯、圓鋼、方鋼、段鋼件等，樣屑應(yīng)從鋼材的整個橫斷面或半個橫斷面上刨??；或從鋼材橫斷面中心至邊緣的中間部位（或?qū)蔷€1/4處）平行于軸線鉆??；或從鋼材側(cè)面垂直于軸中心線鉆取，此時鉆孔深度應(yīng)達(dá)鋼材或鋼坯的軸心處。

大斷面的中空鍛件或管件，應(yīng)從壁厚的中間部位鉆取，或在端頭整個橫斷面刨取。

㈡ 小斷面鋼材

小斷面鋼材包括圓鋼、方鋼、扁鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼、復(fù)雜型鋼、鋼管、盤條、鋼帶、鋼絲等，應(yīng)從鋼材的整個橫斷面上刨取（焊接鋼管應(yīng)避開焊縫）；或從橫斷面上沿軋制方向鉆取，鉆孔應(yīng)對稱均勻分布；或從鋼材外側(cè)面的中間部位垂直于軋制方向用鉆通的方法鉆取。

如鋼帶、鋼絲不能按以上方法取樣時，應(yīng)從彎折疊合或捆扎成束的樣塊橫斷面上刨取；鋼管可圍繞其外表面在幾個位置鉆通管壁鉆??；薄壁鋼管可壓扁疊合后在橫斷面上刨取。

㈢ 鋼板

縱軋鋼板寬度小于1m時，沿鋼板寬度剪切一條寬50mm的試料；鋼板寬度大于或等于1m時，沿鋼板寬度自邊緣至中心剪切一條寬50mm的試料。將試料兩端對齊，折疊1~2次或多次，并壓緊彎折處，然后在其長度的中間，沿剪切的內(nèi)邊刨取，或自表面用鉆通的方法鉆取。

厚鋼樣不能折疊時，則按縱軋鋼板或橫軋鋼板所述相應(yīng)折疊的位置鉆取或刨取，然后將等量樣屑混合均勻。

三、處理程序

試驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)不符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)值，即應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣重 14 做各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個試樣不合格，則該批鋼材為不合格品。

墻體材料

取樣方法

一、燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚、蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚

1、每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，必須對其強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。抽檢數(shù)量按燒結(jié)普通磚15萬塊、多孔磚5萬塊、灰砂磚及粉煤灰磚10萬塊各為一檢驗(yàn)批，抽檢數(shù)量為1組。

2、強(qiáng)度檢驗(yàn)試樣每組為15塊。

二、普通混凝土小型空心砌塊

1、每一生產(chǎn)廠家的小砌塊到現(xiàn)場后，必須對其強(qiáng)度等級進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，每1萬塊小砌塊至少應(yīng)抽檢一組。用于多層以上建成筑基礎(chǔ)和底層的小砌塊抽檢數(shù)量應(yīng)不少于2組。

2、強(qiáng)度檢驗(yàn)試樣每組5塊。

三、蒸壓加氣混凝土砌塊

1、同品種、同規(guī)格、同等級的砌塊，以10000塊為一批，不足10000亦為一批。

2、試件的制備，采用機(jī)鋸（不得用砂輪片）或刀鋸，鋸時不得將試樣弄濕。

體積密度和抗壓強(qiáng)度試件，沿制品膨脹方向中心部分上、中、下順序鋸取一組，“上”塊上表面距離制品頂面30mm，“中”塊在制品的正中處，“下”塊下表面距離制品底面30mm。制品的高度不同，試件間隔略有不同。試件尺寸為100mm*100mm*100mm立方體試件（如圖2—8—2）。

3、強(qiáng)度級別和體積密度檢驗(yàn)應(yīng)制作3組（9塊）試件。

四、處理意見

墻體材料見證取樣送檢合格后方可使用，若檢驗(yàn)不合格，應(yīng)退貨或作降級使用處理。

基礎(chǔ)回填材料

取樣方法

一、取樣數(shù)量

土樣取樣數(shù)量，應(yīng)依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及所屬行業(yè)或地區(qū)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

㈠、依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202—2002）和《建 筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007—2002)取樣在壓實(shí)填土的過程中，應(yīng)分層取樣檢驗(yàn)土的干密度和含水量。每50~100M2面積內(nèi)應(yīng)有一個檢驗(yàn)點(diǎn)，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果求得壓實(shí)系數(shù)。（環(huán)刀法）

㈡、依據(jù)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JCJ79—2002）取樣

當(dāng)取土樣檢驗(yàn)墊層的質(zhì)量時，對大基坑每50~100M2應(yīng)不少于1個檢驗(yàn)點(diǎn)；對基槽每10~20M2應(yīng)不少于1個點(diǎn)；每個單獨(dú)柱基應(yīng)不少于1個點(diǎn)。（環(huán)刀法）

二、取樣須知

1、采取的土樣應(yīng)具有一定的代表性，取樣量應(yīng)能滿足試驗(yàn)的要求。

2、鑒于基礎(chǔ)回填材料基本上是擾動土，在按設(shè)計要求及所定的測點(diǎn)處，每層應(yīng)按要求夯實(shí)，采用環(huán)刀取樣時，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

①、現(xiàn)場取樣必須是在見證人監(jiān)督下，由取樣人員按要求在測點(diǎn)處取樣，而取樣、見證人員，必須通過資格考核。

②、取樣時應(yīng)使環(huán)刀在測點(diǎn)處垂直而下，并應(yīng)在夯實(shí)層2/3處取樣。③、取樣時應(yīng)注意免使土樣受到外力作用，環(huán)刀內(nèi)充滿土樣，如果環(huán)刀內(nèi)土樣不足，應(yīng)將同類土樣補(bǔ)足。

④、盡量使土樣受最低程度的擾動，并使土樣保持天然含水量。

⑤、如果遇到原狀土測試情況，除土樣盡可能免受擾動外，還應(yīng)注意保持土樣的原狀結(jié)構(gòu)及其天然濕度。

三、土樣存放及運(yùn)送

在現(xiàn)場取樣后，原則上應(yīng)及時將土樣運(yùn)送到試驗(yàn)室。土樣存放及運(yùn)送中，還應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1、土樣存放

①、將現(xiàn)場采取的土樣，立即放入密封的土樣盒或密封的土樣筒內(nèi)，同時貼上相應(yīng)的標(biāo)簽。

②、如無密封的土樣盒和密封的土樣筒時，可將取得的土樣，用砂布包裹，并用蠟融封密實(shí)。

③、密封的土樣宜放在室內(nèi)常溫處，使其避免日曬、雨淋及凍融等有害因素的影響。

2、土樣運(yùn)送

關(guān)鍵問題是使土樣在運(yùn)送過程中少受振動。

四、送樣要求

為確保基礎(chǔ)回填的公正性、可靠性和科學(xué)性，有關(guān)人員應(yīng)認(rèn)真、準(zhǔn)確地填寫好土樣試驗(yàn)的委托單，現(xiàn)場取樣記錄及土樣標(biāo)簽的有關(guān)內(nèi)容。

1、土樣試驗(yàn)委托單

在見證人員的陪同下，送樣人員應(yīng)準(zhǔn)確填寫下述內(nèi)容：

委托單位、工程名稱、試驗(yàn)項(xiàng)目、設(shè)計要求、現(xiàn)場土樣的鑒別名稱、夯實(shí)方法、測點(diǎn)標(biāo)高、測點(diǎn)編號、取樣日期、取樣地點(diǎn)、填單日期、取樣人、送樣人、見證人以及聯(lián)系電話等。同時應(yīng)附上測點(diǎn)平面圖。

2、現(xiàn)場取樣記錄

①、測點(diǎn)標(biāo)高、部位及相對應(yīng)的取樣日期。②、取樣人、見證人。

3、土樣標(biāo)簽

①、標(biāo)簽紙以選用韌質(zhì)紙為佳。

②、土樣標(biāo)簽編號應(yīng)與現(xiàn)場取樣記錄上的編號一致。五、一般處理技術(shù)措施

⑴ 填土沒達(dá)到最優(yōu)含水量時：

當(dāng)檢測填土的實(shí)際含水量沒達(dá)到該填土土類的最優(yōu)含水量時，可事先向松散的填土均勻噴灑適量水，使其含水量接近取優(yōu)含水量后，再加振、壓、夯實(shí)后，用環(huán)刀法取樣，檢測實(shí)際干實(shí)密度。

⑵ 當(dāng)填土含水量超過該填料最優(yōu)含水量時：

尤其是用黏性土回填，當(dāng)含水量超過最優(yōu)含水量，在進(jìn)行振、壓、夯實(shí)時，易形成“橡皮土”，這就須采取如下技術(shù)措施處理。①、開槽晾干。

②、均勻地向松散土內(nèi)摻入同類干性黏土或剛化開的熟石灰粉。

③、當(dāng)工程量不大，而且已夯壓成“橡皮土”，則可采取“換填法”，即挖去已形成的“橡皮土”后，填入新的符合填土要求的填料。

⑶ 對黏性土填土的密實(shí)措施中，絕不允許采用灌水法。

因黏性土浸水后，其含水量超過黏性土的最優(yōu)含水量在進(jìn)行壓、夯實(shí)時，易 17 形成“橡皮土”。

六、換填法用砂（或砂石）墊層分層回填時

①、每層施工中，應(yīng)按規(guī)定用環(huán)刀現(xiàn)場取樣，并檢測和計算出測試點(diǎn)砂樣的實(shí)際干密度。

②、當(dāng)實(shí)際干密度末達(dá)到設(shè)計要求或事先由試驗(yàn)室按現(xiàn)場砂樣測算出的控制干密度值時，應(yīng)及時通知現(xiàn)場。在該取樣處所屬的范圍進(jìn)行重新振、壓、夯實(shí)；當(dāng)含水量不夠時（即沒達(dá)到最優(yōu)含水量），應(yīng)均勻地灑水后再進(jìn)行振、壓、夯實(shí)。

③、經(jīng)過多次振壓實(shí)后，還必須在該處范圍內(nèi)重新用環(huán)刀取樣檢測，務(wù)使新檢測的實(shí)際干密度達(dá)到規(guī)定要求。

防水材料

取樣方法

一、防水卷材

1、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的防水卷應(yīng)附有出廠檢驗(yàn)報告單、生產(chǎn)許可證及出廠合格證，并注明生產(chǎn)日期、批號、規(guī)格、名稱。

2、同一品種、牌號、規(guī)格的卷材，抽驗(yàn)數(shù)量為大于1000卷抽取5卷；500~1000卷抽取4卷；100~499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。

3、抽檢的卷材進(jìn)行規(guī)格和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。

4、在外質(zhì)量達(dá)到合格的卷材中，每卷在距端部300mm處裁取1m長的卷材封扎，送檢物理性能測定。

5、膠結(jié)材料是防水卷材中不可缺少的配套材料，因此必須和卷材一并抽檢。抽樣方法按卷材配比取樣。同一批出廠，同一規(guī)格標(biāo)號的瀝青以20t為一個取樣單位，不足20t按一個取樣單位。從每個取樣單位的不同部位取五處潔凈試樣，每處所取數(shù)量大致相等，共1Kg左右，作為平均試樣。

二、防水涂料

1、同一規(guī)格、品種、牌號的防水涂料，每10t為一批，不足10t者按一批進(jìn)行抽檢。取2Kg樣品，密封編號后送至有關(guān)部門檢測。

2、雙組聚氨酯中甲組份5t為一批，不足5t也按一批計，乙組份按產(chǎn)品重量配比相應(yīng)增加批量。甲、乙組份樣品總量為2Kg，封樣編號后送至有關(guān)部門檢測。

三、建筑密封材料

1、單組份產(chǎn)品以同一等級、同一類型的300支為一批，不足300支也作為一 18 批。

2、雙組份產(chǎn)品以同一等級、同一類型的1t為一批，不足1t按一批進(jìn)行抽檢；乙組份按產(chǎn)品重量比相應(yīng)增加批量。樣品密封編號送至有關(guān)部門檢測。

四、進(jìn)口防水材料

1、幾進(jìn)入現(xiàn)場的進(jìn)口防水材料應(yīng)有該國國家標(biāo)準(zhǔn)、出廠標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)指標(biāo)、產(chǎn)品說明書或參照國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)以及我國有關(guān)部門的復(fù)檢報告。

2、現(xiàn)場抽檢人員應(yīng)分別按照上述對卷材、涂料、密封膠等有關(guān)規(guī)定的方法進(jìn)行抽檢。經(jīng)抽檢合格后方可在工程上使用。

3、現(xiàn)場抽檢必檢項(xiàng)目應(yīng)按我國國家標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)其他標(biāo)準(zhǔn)。在無標(biāo)準(zhǔn)參照的情況下，可按該國國家標(biāo)準(zhǔn)或其他標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行

4、建筑幕墻用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，應(yīng)按《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》（GB16776—1997）檢驗(yàn)。

五、處理程序

防水材料的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，全部指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時即為合格，其中如有一項(xiàng)指標(biāo)達(dá)不標(biāo)到要求，就在受檢產(chǎn)品中加倍取樣復(fù)檢，全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為合格。復(fù)檢時有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，則判定該產(chǎn)品外觀質(zhì)量不合格，若仍有末達(dá)要求時應(yīng)由原生產(chǎn)單位進(jìn)行退貨或調(diào)換（也可逐卷檢查，剔除外觀不合格后判該產(chǎn)品為外觀合格）。

防水材料物理性能檢驗(yàn)，凡規(guī)定項(xiàng)目中有一項(xiàng)不合格者為不合格產(chǎn)品，則應(yīng)在受檢產(chǎn)品中重復(fù)加倍抽檢，待全部達(dá)到要求時為合格，若仍有末達(dá)到要求時應(yīng)由原生產(chǎn)單位進(jìn)行退貨或調(diào)換，然后再按上述步驟進(jìn)行復(fù)檢。

防水材料除規(guī)定復(fù)檢項(xiàng)目外，若要求增加其他檢驗(yàn)項(xiàng)目，則由使用單位或監(jiān)理單位按實(shí)際情況決定。

建筑幕墻

取樣方法

一、幕墻材料

㈠ 石材的彎曲強(qiáng)度

1、試樣尺寸：試樣厚度（H）可按實(shí)際情況確定。當(dāng)試樣厚度（H）≤68mm時寬度為100mm；當(dāng)試樣厚度大于68mm時寬度為1.5H；試樣長度為10×H＋50mm。長度尺寸偏差±1mm，寬度、厚度尺寸偏差±0.3mm。

2、示例：試樣厚度為30mm時，試樣長度為10×30＋50mm＝350mm；寬度 19 為100mm。

3、試樣上應(yīng)標(biāo)明層理方向。

4、試樣兩個受力面應(yīng)平整且平行。正面與側(cè)面夾角應(yīng)為90度±0.5度。

5、試樣不得有裂紋、缺棱和缺角。

6、在試樣上下兩面分別標(biāo)記出支點(diǎn)的位置（見圖2—11—1）。

7、每種試驗(yàn)條件下的試樣取五個為一組。如對干燥、水飽和條件下的垂直和平行層理的彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)制備20個試樣。

㈡ 寒冷地區(qū)石材的耐凍融性

1、試樣尺寸：邊長50mm的正方體或⊙50mm×50mm的圓柱體；尺寸偏差±0.5mm。

2、每種試驗(yàn)條件下的試樣取五個為一組。若進(jìn)行干燥、水飽和、凍融循環(huán)后的垂直和平行層理的壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)需制備試樣30個。

3、試樣應(yīng)標(biāo)明層理方向。

有些石材，如花崗石，其分裂方向可分為下列三種： ①、裂理(rift)方向：最易分裂的方向。②、紋理(grain)方向：次易分裂的方向。③、源粒(head—grain)方向：最難分裂的方向。

如需測定此三個方向的壓縮強(qiáng)度，則應(yīng)在礦山取樣，并將試樣的裂理方向、紋理方向和源理方向標(biāo)記清楚。

4、試樣兩個受力面應(yīng)平行、光滑，相鄰面夾角應(yīng)為90度±0.5度。

5、試樣上不得有裂紋、缺棱和缺角。

㈢ 室內(nèi)用花石的放射性

隨機(jī)抽取樣品兩份，每份不少于3Kg。一份密封保存，另一份作為檢驗(yàn)樣品。

㈣ 玻璃幕墻用結(jié)構(gòu)膠的邵氏硬度

1、試樣厚度至少6mm，若試樣厚度小于6mm可用不多于3層、每層厚度不小于2mm的光滑、平行試樣進(jìn)行疊加，但這樣所測得的結(jié)果和在整塊試樣上所測出的硬度不能相比較。

進(jìn)行比對試驗(yàn)的試樣尺寸必須大致相同。

2、試樣必須有足夠的面積，使壓針和試樣接觸位置距離邊緣至少12mm，試樣的表面和壓足接觸的部分必須平整。

橡膠袖珍硬度計原則上不能在球形、不平整或粗糙的表面上進(jìn)行硬度測量。20 但在特殊情殊情況下是允許的，比如，測量膠輥的硬度，在這種情況下，所測得的硬度與試樣表面狀況有關(guān)，因而和在標(biāo)準(zhǔn)試樣上測量的結(jié)果不同。

㈤ 玻璃幕墻用結(jié)構(gòu)膠標(biāo)準(zhǔn)條件拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（無取樣標(biāo)準(zhǔn)，可按當(dāng)?shù)厝右笕樱?/p>

鋁材和玻璃試規(guī)格為40mm×50mm，鋁材至少5塊，各行玻璃至少15塊。

㈥ 玻璃幕墻用結(jié)構(gòu)膠相容性試驗(yàn)（無取樣標(biāo)準(zhǔn)，可按當(dāng)?shù)厝右笕樱?/p>

結(jié)構(gòu)膠取樣3支，同時應(yīng)注明所用材料的類型、產(chǎn)品名稱、規(guī)格及生產(chǎn)廠家。

㈦ 石材用密封材料的污染性

1、基材尺寸為（25×25×75）mm（見圖2—11—1），共需24塊基材，制成12個試件。

2、底涂料—當(dāng)制造商推薦使用底涂料時，則每個試件的兩塊基材中，一塊基材加底涂料，另一塊不加底涂料，試驗(yàn)結(jié)束后，分別記錄加底涂料和不加底涂料基材的污染值。

二、幕墻物理性能

1、測試樣品根據(jù)委托方提供的正式圖紙、計算書確定，其類型及外形尺寸應(yīng)具有代表性。

2、委托方提供的正式圖紙、計算書，應(yīng)明確幕墻的性能要求，即明確氣密性、水密性、設(shè)計風(fēng)壓、平面內(nèi)變形性能等指標(biāo)。

3、試件各組成部件應(yīng)為生產(chǎn)廠家檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，部件的安裝、鑲嵌應(yīng)符合設(shè)計要求。不得加設(shè)任何特殊的附件或采取其他特殊措施，試件所使用的材料（玻璃、密封材料、結(jié)構(gòu)膠、鋁合金型材及板材、石材、鋼材、不銹鋼、五金件等）應(yīng)與建筑物上的幕墻采用的材料相同。

三、后置埋件的現(xiàn)場拉拔強(qiáng)度試驗(yàn)

取相同類型、相同規(guī)格和用于相同混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級的3處錨栓，各處數(shù)量均應(yīng)不少于3個。

建筑門窗

取樣方法

一、空氣滲透性能、雨水滲漏性能、風(fēng)壓變形性能

同一窗型、規(guī)格尺寸應(yīng)至少檢測三樘試件。

二、保溫性能和隔聲性能

對同一生產(chǎn)企業(yè)和同一保溫性能等級的節(jié)能門窗每1萬M2（包括不足1萬M2）建筑面積（在一個建設(shè)項(xiàng)目中）各抽取1樘。

室內(nèi)環(huán)境污染

取樣方法

一、取樣須知

1、民用建筑工程及室內(nèi)裝修工程的室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)在工程完工至少7d以后、工程交付使用前進(jìn)行。

2、民用建筑工程驗(yàn)收時，環(huán)境污染物濃度現(xiàn)場檢測點(diǎn)應(yīng)距內(nèi)墻面不小于0.5m、距樓地面高度0.8~1.5m。檢測點(diǎn)應(yīng)均勻分布，避開通風(fēng)道和通風(fēng)口。

3、民用建筑工程中的建筑和裝修材料在揮發(fā)污染物時，總是造成貼近墻面的地方濃度要高一些，如果現(xiàn)場檢測取樣時，取樣點(diǎn)距內(nèi)墻面距離太近，結(jié)果將失去代表性。如果取樣點(diǎn)選在凹凸墻面處、捌角處，結(jié)果也將失去代表性。因此，現(xiàn)場檢測取樣時，為了避免墻面的局部影響，取樣點(diǎn)應(yīng)距內(nèi)墻面不小于0.5m是適宜的。

4、另外通風(fēng)道中的氣體，與被測量房間內(nèi)的氣體有很大差別，因此，避開通風(fēng)道和通風(fēng)口取樣是為了對某一個被測量的房間來說有更好的代表性。

5、現(xiàn)場檢測取樣時，取樣點(diǎn)應(yīng)距樓內(nèi)地面（樓面）高度0.8~1.5m。

從氡、甲醛、氨、苯和總揮發(fā)性有機(jī)化合物（TVOC）五種污染物的理化性質(zhì)來講，它們的氣態(tài)物質(zhì)在空氣中的比重各不相同，有的比空氣輕，有的比空氣重，在絕對平靜的空氣中，可能有的集中在室內(nèi)空氣的上部，有的可能集中在室內(nèi)空氣的下部，但只要稍有擾動（如人員走動），各部分空氣就會混合起來。因此，一般來說，污染物比重不同造成的影響不大。0.8~1.5m是人的呼吸帶高度，在這一高度度取樣檢測，可以代表人吸入污染物的真實(shí)情況。

6、民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境中游離甲醛、苯、氨、總揮發(fā)性有機(jī)物（TVOC）濃度檢測時，對采用集中空調(diào)的民用建筑工程，應(yīng)在空調(diào)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下進(jìn)行；對采用自然通風(fēng)的民用建筑工程，檢測應(yīng)在對外門窗關(guān)閉1h后進(jìn)行。

7、室內(nèi)通風(fēng)換氣是建筑正常使用的必要條件，由于采用自然通風(fēng)換氣的民用建筑工程受門窗開閉大小、天氣等影響變化很大，換氣率很難確定，而在關(guān)閉門窗的條件下檢測可避免室外環(huán)境變化的影響，因此規(guī)定將充分換氣的敞開門窗關(guān) 22 閉1h后進(jìn)行檢測。采用集中空調(diào)的民用建筑工程其通風(fēng)換氣設(shè)計有相應(yīng)的規(guī)定，通風(fēng)換氣在空調(diào)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下才能實(shí)現(xiàn)，在此平衡條件下檢測，才能得真實(shí)的室內(nèi)氡濃度及甲醛等揮發(fā)性有機(jī)化合物濃度數(shù)據(jù)。

8、民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境中氡濃度檢測時，對采用集中空調(diào)的民用建筑工程，應(yīng)在空調(diào)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下進(jìn)行；對采用自然通風(fēng)的民用建筑工程，應(yīng)在房間的對外門窗關(guān)閉24h以后進(jìn)行。

9、布點(diǎn)考慮現(xiàn)場的平面布局和立體布局，高層建筑物的立體布點(diǎn)應(yīng)有上、中、下三個監(jiān)測平面，并分別在三個平面上布點(diǎn)。

10、確定采樣點(diǎn)時可用交叉布點(diǎn)，斜線布點(diǎn)或梅花樣布點(diǎn)的方法。

11、采樣時應(yīng)準(zhǔn)確記錄采樣現(xiàn)場的溫度和大氣。

二、取樣數(shù)量

1、民用建筑工程驗(yàn)收時，應(yīng)抽檢有代表性的房間室內(nèi)環(huán)境污染物濃度，抽檢數(shù)量不得少于5%，并不得少于3間；房間總數(shù)少于3間時，應(yīng)全數(shù)檢測。

2、民用建筑工程驗(yàn)收時，凡進(jìn)行了樣板間室內(nèi)環(huán)境污染物濃度檢測且檢測結(jié)果合格的，抽檢數(shù)量減半，并不得少于3間。

3、民用建筑工程驗(yàn)收時，室內(nèi)環(huán)境污染物濃度檢測點(diǎn)應(yīng)按房間面積設(shè)置：

①、房間使用面積小于50M2時，設(shè)1個檢測點(diǎn)； ②、房間使用面積50~100M2時，設(shè)2個檢測點(diǎn)； ③、房間使用面積大于100M2時，設(shè)3~5個檢測點(diǎn)；

從取樣代表性講，自然取樣點(diǎn)多一點(diǎn)代表性好一些，但太多會有很多困難，也無必要。從工程實(shí)踐講，一般一個房間總要有一個取樣點(diǎn)，否則，房間情況各不相同，無法彼此代表。50M2以下代表了一般房間的情況。50~100M2較大的房間，由于空氣流動方面的原因，房間內(nèi)空間各點(diǎn)的情況會有較大差別，因此，設(shè)2個取樣點(diǎn)；100M2以上時，設(shè)3~5個取樣點(diǎn)較為合適。

4、當(dāng)室內(nèi)環(huán)境污染物濃度檢測結(jié)果不符合規(guī)定時，應(yīng)查找原因并采取措施進(jìn)行處理，并可進(jìn)行再次檢測。再次檢測時，抽檢數(shù)量應(yīng)增加一倍。

三、處理程序

1、當(dāng)室內(nèi)環(huán)境污染物濃度的全部檢測結(jié)果符合表2.13.1的規(guī)定時，可判定該工程室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量合格。

系指各種污染物檢測結(jié)果及各取樣檢測點(diǎn)的檢測結(jié)果兩個方面，均要全部符合表2.13.1的規(guī)定，否則，不能判定為室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量合格。

2、當(dāng)室內(nèi)環(huán)境污染物濃度檢測結(jié)果不符合表2.13.1的規(guī)定時，應(yīng)查找原因 23 并采取措施進(jìn)行處理，并可進(jìn)行再次檢測。再次檢測時，抽檢數(shù)量應(yīng)增加一倍。室內(nèi)環(huán)境污染物濃度再次檢測結(jié)果全部符合表2.13.1的規(guī)定時，可判定為室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量合格。

建設(shè)工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測

工程樁

抽檢方法

按上海市工程建設(shè)規(guī)范的要求如下：

一、靜載荷試驗(yàn)

凡是為設(shè)計提供設(shè)計依據(jù)而進(jìn)行的單樁承力檢測或符合下列條件之一的工程樁驗(yàn)收性檢測，均應(yīng)采用靜載荷試驗(yàn)中的慢速維持法。

1、重要的工業(yè)與民用建筑物；

2、18層以上的高層建筑；

3、體型復(fù)雜、層數(shù)相差超過10層的高低層連成一體建筑物；

4、大面積的多層地下建筑物（如地下車庫、商場、運(yùn)動場等）；

5、對地基變形有特殊要求的建筑物；

6、二層及二層以上地下室的基坑工程；

7、地質(zhì)條件復(fù)雜，基樁施工質(zhì)量可靠性低的工程；

8、采用新樁型或新工藝的工程；

9、擠土群樁施工產(chǎn)生明顯擠土效應(yīng)的工程。

抽檢數(shù)量：單位工程內(nèi)同一條件下試樁數(shù)量不應(yīng)小于總樁數(shù)的1%，且不應(yīng)小于3根；工程樁總數(shù)在50根以內(nèi)時，不應(yīng)小于2根。

一般情況下，在工程樁施工前，設(shè)計人員根據(jù)工程情況先做試驗(yàn)樁，通過對試驗(yàn)樁進(jìn)行載荷試驗(yàn)所獲得的承載力等相應(yīng)的數(shù)據(jù)，再確定整個工程的樁型、規(guī)格和用樁數(shù)量。

靜載荷試驗(yàn)中應(yīng)注意：

1、試驗(yàn)樁應(yīng)有足夠的代表性，對于鉆孔灌注樁，在成孔后混凝土灌注前，必須進(jìn)行孔徑、孔深、垂直度、沉渣厚度檢測，沒有代表性的樁不應(yīng)作為試樁。

2、預(yù)制樁在沉樁后到進(jìn)行試驗(yàn)時的間歇時間（休止期）不應(yīng)少于樁周土體強(qiáng)度恢復(fù)或基本恢復(fù)的時間，持力層為粘性土，應(yīng)為28天以上，砂質(zhì)粉土、砂性土宜為14天以上，灌注樁應(yīng)滿足樁身混凝土養(yǎng)護(hù)所需要的時間及樁周土體強(qiáng)度恢復(fù)所需要的時間，宜為成樁后28天，樁身完整性檢測時，休止期可適當(dāng)縮 24 短，但灌注樁不得小于14天。

3、試樁、錨樁（壓重平臺支墩）和基準(zhǔn)樁之間的中心距離應(yīng)符合表3.1.1要求。

4、加載量，為提供設(shè)計依據(jù)的試驗(yàn)樁，應(yīng)加載至地基土破壞；為工程驗(yàn)收而進(jìn)行抽樣檢測的試驗(yàn)樁，最大加載量不應(yīng)小于單樁豎向抗壓承載力設(shè)計值的1.6倍。

5、試樁樁頂必須保持平整，對于打入樁如樁頂破環(huán)，應(yīng)按原設(shè)計恢復(fù)；對于灌注樁，應(yīng)鑿除樁頂強(qiáng)度較低的混凝土，所有主筋都均需接至樁頂保護(hù)層下，并在此范圍內(nèi)設(shè)置加強(qiáng)箍筋及3~5層鋼筋網(wǎng)片，樁頂混凝土強(qiáng)度不得低于樁身混凝土強(qiáng)度且不低于C30，接樁處的樁身截面積與原樁身截面積相同，且中心軸線應(yīng)重合。

二、高應(yīng)變動測法

高應(yīng)變試樁應(yīng)選擇具有代表性的樁，對地質(zhì)條件相近，樁型和施工條件相同的樁，試樁數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的5%，并不應(yīng)少于5根；當(dāng)工程地質(zhì)條件復(fù)雜，或?qū)痘┕べ|(zhì)量有疑問時，應(yīng)由設(shè)計方和建設(shè)方?jīng)Q定增加試樁數(shù)量。高應(yīng)變試驗(yàn)采用實(shí)測曲線擬合分析確定CASE阻尼系數(shù)值，擬合計算樁數(shù)不宜少于試樁總數(shù)的50%，并不少于5根。

高應(yīng)變檢測時，樁頂必須處理，鑿除頂部強(qiáng)度較低混凝土，用不得低于樁身混凝土強(qiáng)度且不低于C30混凝土，將樁接長至地坪以上1.5~2倍樁樁徑處。錘與樁頂之間設(shè)置墊層，放置平整并及時更換。

檢測時，傳感器必須符合有關(guān)規(guī)范要求，檢測儀器（包括傳感器）必須都是處在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，同時量測每次錘擊下樁的最終貫入度，貫入度的記錄應(yīng)與打樁分析儀波形記錄相對應(yīng)。檢測過程中要不斷比較樁身材料實(shí)測阻抗與理論阻抗的關(guān)系，錘擊實(shí)測力與速度峰值成正比。沖擊錘的錘重應(yīng)不小于預(yù)估單樁極限承載力的1.5%，最大落距不宜大于2.5m，貫入度應(yīng)控制在2~6mm。

二、低應(yīng)變動測法

適用于在上海地區(qū)應(yīng)用的各種混凝土預(yù)制樁，灌注樁的完成性檢驗(yàn)，判定樁身是否存在缺陷，缺陷和程度及其位置。

抽樣原則及檢測數(shù)量：

1、抽樣原則：隨機(jī)、均勻并應(yīng)有足夠的代表性。

2、檢測數(shù)量：對有接頭的多節(jié)混凝土預(yù)制樁，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的30%，并不得少于10根；單節(jié)混凝預(yù)制樁，抽檢數(shù)量可適當(dāng)減少，但不應(yīng)少于 25 總樁數(shù)的10%；灌注樁必須大于50%；采用獨(dú)立承臺形式的樁基工程，應(yīng)擴(kuò)大抽檢比例，每個獨(dú)立承臺抽檢樁數(shù)不得少于1根；橋梁工程、一柱一樁結(jié)構(gòu)形式的工程應(yīng)進(jìn)行普測；設(shè)計單位也可根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性和可靠性，在此基礎(chǔ)上增加檢測比例；動測以后3、4類樁比例過高時（占抽檢總數(shù)5%以上）應(yīng)以相同的百分比擴(kuò)大抽檢，直至普測。

3、在施工中發(fā)現(xiàn)有有疑問的樁必須進(jìn)行檢測，但其數(shù)量不應(yīng)計入正常抽檢的比例內(nèi)。

4、檢測樁的具體樁位宜由設(shè)計會同監(jiān)理共同決定，并宜在設(shè)計樁位圖紙上標(biāo)明，由檢測方具體執(zhí)行。

5、為了保證檢測質(zhì)量，對同一工程中有疑義的樁，宜采用多種方法檢測，并進(jìn)行綜合分析。

結(jié)構(gòu)混凝土

抽檢方法

一、回彈法

單個構(gòu)件檢測：適用于單個結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的檢測。

批量檢測：適用于在相同的生產(chǎn)工藝條件下，混凝土強(qiáng)度等級相同，原材料、配合比、成型工藝、養(yǎng)護(hù)條件基本一致且齡期相近的同類結(jié)構(gòu)或構(gòu)件。按批進(jìn)行檢測的構(gòu)件，抽檢數(shù)量不得少于同批構(gòu)件總數(shù)的30%且構(gòu)件數(shù)量不得少于10件。抽檢構(gòu)件時，應(yīng)隨機(jī)抽取并使所選構(gòu)件具有代表性，測區(qū)的布置應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

二、鉆芯法

㈠ 芯樣應(yīng)在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的鉆取部位

1、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受力較小的部位。

2、混凝土強(qiáng)度質(zhì)量具有代表性的部位。

3、便于鉆芯機(jī)安放與操作的部位。

4、避開主筋、預(yù)埋件和管線的位置，并盡量避開其他鋼筋。

㈡ 鉆取的芯樣數(shù)量

應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、按單個構(gòu)件檢測時，每個構(gòu)件的鉆芯數(shù)量不應(yīng)少于3個；對于較小構(gòu)件，鉆芯數(shù)量可取2個；

2、對構(gòu)件的局部區(qū)域進(jìn)行檢測時，應(yīng)有監(jiān)理單位或設(shè)計單位確認(rèn)具體的鉆芯 26 位置及芯樣數(shù)量。

三、超聲回彈綜合法

1、按單個構(gòu)件檢測時，構(gòu)件上應(yīng)均勻布置不少于10個測區(qū)，對長度小于或等于2m構(gòu)件，其測區(qū)數(shù)量可適當(dāng)減少，但不應(yīng)小于5個。

2、對同批構(gòu)件按批抽測時，構(gòu)件抽樣數(shù)不應(yīng)少于同批構(gòu)件數(shù)的30%，且不少于10件。

3、按批抽樣檢測，批構(gòu)件應(yīng)同時滿足以下的技術(shù)條件： ①、混凝土強(qiáng)度等級相同；

②、混凝土原材料、配合比、成型工藝、養(yǎng)護(hù)條件及齡期基本相同； ③、構(gòu)件種類相同；

④、在施工階段所處狀態(tài)相同。

現(xiàn)場砌筑砂漿（筒壓法）

抽檢方法

1、當(dāng)檢測對象為整棟建筑物或建筑物的一部分，應(yīng)將其劃分為一個或若干個可以獨(dú)立進(jìn)行分析的結(jié)構(gòu)單元，每一結(jié)構(gòu)單元劃分為若干個檢測單元。

2、在每一檢測單元內(nèi)隨機(jī)選擇6個構(gòu)件（單片墻體、柱），作為6個測區(qū)，當(dāng)一個檢測單元不足6個構(gòu)件時，應(yīng)將每個構(gòu)件為一個測區(qū)，在每一測區(qū)位隨機(jī)布置若干測點(diǎn)，且不少于1個。

3、在每一測區(qū)內(nèi)，從距墻表面20mm以內(nèi)的水平灰縫中鑿取砂漿約4000g，砂漿片，塊的最小厚度不得小于5mm。每個測區(qū)的砂漿樣品應(yīng)分別放置并編號，不得混淆。

預(yù)制構(gòu)件

抽檢方法

預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計要求的試驗(yàn)參數(shù)及檢驗(yàn)指標(biāo)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)：

一、檢驗(yàn)內(nèi)容

1、鋼筋混凝土構(gòu)件和允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件進(jìn)行承載力、撓度和裂縫寬度檢驗(yàn)；

2、不允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件進(jìn)行承載力、撓度和抗裂檢驗(yàn)；

3、預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件中的非預(yù)應(yīng)力桿件按鋼筋混凝土構(gòu)件的要求進(jìn)行檢驗(yàn)；

4、對設(shè)計成熟、生產(chǎn)數(shù)量較少的大型構(gòu)件，當(dāng)采取加強(qiáng)材料的制作質(zhì)量檢驗(yàn) 27 的措施時，可僅作撓度、抗裂或裂縫寬度檢驗(yàn)；當(dāng)采取上述措施并有可靠的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)時，可不作結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)。

“加強(qiáng)材料的制作質(zhì)量檢驗(yàn)的措施”包括下列內(nèi)容：

①、鋼筋進(jìn)場合格后，在使用前再對用作構(gòu)件受力主筋的同批鋼筋按不超過5t抽取一組試件，并經(jīng)檢驗(yàn)合格；對經(jīng)逐盤檢驗(yàn)的預(yù)應(yīng)鋼絲，可不在抽樣檢查；

②、受力主筋焊接接頭的力學(xué)性能，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18檢驗(yàn)合格后，再抽取一組試件。并經(jīng)檢驗(yàn)合格；

③、混凝土按5M3且不超過半個工作班生產(chǎn)的相同配合比的混凝土，留置一組試件，并經(jīng)檢驗(yàn)合格；

④、受力主筋焊接接頭的外觀質(zhì)量、入模后的主筋保護(hù)層厚度、張拉預(yù)應(yīng)力總值和構(gòu)件的截面尺寸等，應(yīng)逐件檢驗(yàn)合格。

二、檢驗(yàn)數(shù)量

對成批生產(chǎn)的構(gòu)件，應(yīng)按同一工藝正常生產(chǎn)的不超過1000件且不超過3個月的同一類產(chǎn)品為一批。當(dāng)連續(xù)檢驗(yàn)10批且每批的結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)結(jié)果均符合本規(guī)范規(guī)定的要求時，對同一工藝正常生產(chǎn)的構(gòu)件，可改為不超過2000件且不超過3個月的同類型產(chǎn)品為一批。在每批中應(yīng)隨機(jī)抽取一個構(gòu)件作為試件進(jìn)行檢驗(yàn)。

“同類型產(chǎn)品”是指同一鋼種、同一混凝土強(qiáng)度等級、同一生產(chǎn)工藝和同一結(jié)構(gòu)形式的構(gòu)件。對同類型產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)時，試件宜從設(shè)計荷載最大、受力最不利或生產(chǎn)數(shù)量最多的構(gòu)件中抽取。對同類型的其他產(chǎn)品，也應(yīng)定期進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。

上海協(xié)恒工程管理有限公司

河北石家莊國際貿(mào)易城一期項(xiàng)目監(jiān)理部

2013年6月10日

第二篇：見證取樣送樣制度

建設(shè)工程質(zhì)量檢測見證取樣送樣制度

為保證式樣能真實(shí)代表母材質(zhì)量狀況，保證建設(shè)工程質(zhì)量檢測工作的科學(xué)性、公正性和準(zhǔn)確性，以確保建設(shè)工程質(zhì)量。根據(jù)國家關(guān)于建筑及建筑工程質(zhì)量檢測見證取樣的相關(guān)規(guī)定，由施工單位的現(xiàn)場施工人員對涉及工程結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件和材料在現(xiàn)場，并送至經(jīng)省級以上建設(shè)行政主管部門呢對資質(zhì)認(rèn)可和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門對其計量認(rèn)證的質(zhì)量檢測單位（以上簡稱“檢測單位”）進(jìn)行檢測。即在建設(shè)單位或監(jiān)理單位授權(quán)見證人的見證下，由施工單位持證取樣人員在現(xiàn)場取樣，同時，也在建設(shè)單位和監(jiān)理單位授權(quán)見證人的見證下送至由資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行測試。

一、見證取樣、送樣范圍

1、見證取樣的程序

（1）建設(shè)單位應(yīng)向建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站和工程檢測單位遞交“見證單位和見證人授權(quán)書”。授權(quán)書應(yīng)寫明本工程現(xiàn)場委托的見證單位和見證人員姓名，以便質(zhì)檢機(jī)構(gòu)和檢測單位檢查核對；

（2）施工單位取樣人員在現(xiàn)場進(jìn)行原材料取樣和試塊制作時，見證人員必須在旁見證；

（3）見證人應(yīng)對試件進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并和施工單位取樣人員一起將試件送至檢測單位或采取有效的封樣措施送樣；

（4）檢測單位在接受委托時，須由送檢單位填寫委托單，見證人應(yīng)在檢驗(yàn)委托單上簽名；

（5）檢測單位應(yīng)在檢測報告單備注欄中注明見證單位和見證人

姓名，發(fā)生式樣不合格情況，首先要通知建設(shè)工程質(zhì)監(jiān)站和見證單位。

2、見證取樣范圍

（1）用于工程結(jié)構(gòu)的所有混凝土試塊；

（2）用于工程的所有砂漿試塊；

（3）用于工程架構(gòu)的所有鋼筋及連接頭試件；

（4）用于墻體的磚和混凝土小型砌塊；

（5）用于拌制混凝土和砂漿的水泥；

（6）用于混凝土中使用的摻和劑；

（7）國家規(guī)定必須實(shí)行見證取樣和送檢的其他試塊、試件和材料。

二、見證人員的基本要求

1、見證人員的基本要求

（1）見證人員應(yīng)是本工程建設(shè)單位或監(jiān)理單位人員；

（2）必須由初級以上技術(shù)職稱或具有施工專業(yè)知識；

（3）必須具有建設(shè)單位的見證人書面授權(quán)書；

（4）必須向質(zhì)監(jiān)站和檢測單位遞交見證人授權(quán)書；

2、見證人的職責(zé)

（1）取樣時見證人員必須在現(xiàn)場進(jìn)行見證；

（2）見證人必須對試樣進(jìn)行監(jiān)護(hù)；

（3）見證人必須和施工人員一起將式樣送至檢測單位；

（4）由專用送樣工具的工地，見證人必須親自封樣；

（5）見證人必須在檢驗(yàn)委托單上簽名，并出示“見證單位和見

證人員授權(quán)書”；

（6）鑒證人員對試件的代表性和真實(shí)性負(fù)由法律責(zé)任。

三、見證取樣、送樣的管理

1、見證單位和見證人員必須服從當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門的監(jiān)督，服從質(zhì)監(jiān)總站對見證取樣工作的組織和管理；

2、見證人在檢驗(yàn)委托單上簽名前應(yīng)核對填寫內(nèi)容，核對無誤的應(yīng)予簽名確認(rèn)，對填寫內(nèi)容不真實(shí)的檢驗(yàn)委托單，見證人可拒絕在委托單上簽名；

3、未注明見證單位和見證人的檢測報告無效，不得作為質(zhì)量保證資料和竣工驗(yàn)收資料，必須由質(zhì)監(jiān)站指定檢測單位重新檢測；

4、見證人員應(yīng)建立取樣人員、見證人員和檢測試件的工作登記，以加強(qiáng)見證取樣、送樣管理；

5、建設(shè)、施工、監(jiān)理和檢測單位凡以任何形式弄虛作假或玩忽職守者，將按有關(guān)法規(guī)、規(guī)章嚴(yán)肅查處，情節(jié)嚴(yán)重者，依法追究刑事責(zé)任。

第三篇：見證取樣送樣檢測制度

見證取樣送樣檢測制度

第一節(jié) 見證取樣的規(guī)定

取樣，是按照有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，從檢驗(yàn)（或檢測）對象中抽取實(shí)驗(yàn)樣品的過程；送檢，是指取樣后將樣品從現(xiàn)場移交有檢測資格的單位承檢的過程。取樣和送檢是工程質(zhì)量檢測的首要環(huán)節(jié)，其真實(shí)性和代表性直接影響到監(jiān)測數(shù)據(jù)的公正性。

在當(dāng)前市場經(jīng)濟(jì)影響下，不少檢測單位熱衷于為其他單位提供委托試驗(yàn)服務(wù)；另一方面，部分建筑施工企業(yè)的現(xiàn)場取樣缺少必要的監(jiān)督管理制度，滋生了由于實(shí)驗(yàn)取樣的不規(guī)范，以及少數(shù)單位弄虛作假而出現(xiàn)樣品合格但工程實(shí)體質(zhì)量不合格的不良現(xiàn)象，使檢測手段失去對工程質(zhì)量的控制作用。因此，對工程質(zhì)量檢測應(yīng)加強(qiáng)管理。

為保證試件能代表母體的質(zhì)量狀況和取樣的真實(shí)，制止出具只對試件（來樣）負(fù)責(zé)的檢測報告，保證建設(shè)工程質(zhì)量檢測工作的科學(xué)性、公正性和準(zhǔn)確性，以確保建設(shè)工程質(zhì)量，根據(jù)建設(shè)部建建（2000）211號《關(guān)于印發(fā)〈房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實(shí)行見證取樣和送檢制度的規(guī)定〉的通知》的要求，在建設(shè)工程質(zhì)量檢測中實(shí)行見證取樣和送檢制度，即在建設(shè)單位或監(jiān)理單位人員見證下，由施工人員在現(xiàn)場取樣，送至試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。第二節(jié) 見證取樣的范圍和程序

一、見證取樣的范圍

（一）、見證取樣的數(shù)量

涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件和材料，見證取樣和送樣的比例，不得低于有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)取樣數(shù)量的30%。

（二）、見證取樣的范圍

按規(guī)定下列試塊、試件和材料必須實(shí)施見證取樣和送檢：

1、用于承重結(jié)構(gòu)的混凝土試塊；

2、用于承重墻體的砌筑砂漿試塊；

3、用于承重結(jié)構(gòu)的鋼筋及連接接頭試件；

4、用于承重墻的磚和混凝土小型砌塊；

5、用于拌制混凝土和砌筑砂漿的水泥；

6、用于承重結(jié)構(gòu)的混凝土中使用的摻加劑；

7、地下、屋面、廁浴間使用的防水材料；

8、國家規(guī)定必須實(shí)行見證取樣和送檢的其他試塊、試件和材料。

二、見證取樣的程序

1、建設(shè)單位應(yīng)向工程受監(jiān)工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)和工程檢測單位遞交“見證單位和見證人員授權(quán)書”。授權(quán)書應(yīng)寫明本工程現(xiàn)場委托的見證單位和見證人員姓名，以便工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)和檢測單位檢查核對。

2、施工企業(yè)取樣人員在現(xiàn)場進(jìn)行原材料取樣和試塊制作時，見證人員必須在旁見證。

3、見證人員應(yīng)對試樣進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并和施工企業(yè)取樣人員一起將試樣送至監(jiān)測單位或采取有效的封樣措施送樣。

4、檢測單位應(yīng)檢查委托單及試樣上的標(biāo)識、標(biāo)志，確認(rèn)無誤后方進(jìn)行檢測。

5、檢測單位應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，出具公正、真實(shí)、準(zhǔn)確的檢測報告。并加蓋專用章。

6、檢測單位在接受委托檢驗(yàn)任務(wù)時，須由送檢單位填寫委托單，見證人員應(yīng)在檢驗(yàn)委托單上簽名。

7、檢測單位應(yīng)在檢驗(yàn)報告單備注欄中注明見證單位和見證人員姓名，發(fā)生試樣不合格情況，首先要通知工程受監(jiān)工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)和見證單位。第三節(jié) 見證人員的基本要求和職責(zé)

一、見證人員的基本要求

（一）、見證人員的資格

1、見證人員應(yīng)是本工程建設(shè)單位或監(jiān)理單位人員。

2、必須具備初級以上技術(shù)職稱或具有建筑施工專業(yè)知識。

3、經(jīng)培訓(xùn)考核合格，取得“見證人員證書”。

（二）、見證人員的執(zhí)業(yè)要求

1、必須具有建設(shè)單位的見證人書面授權(quán)書。

2、必須向工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)和檢測單位遞交見證人書面授權(quán)書。

3、見證人員的基本情況，由省、自治區(qū)、直轄市各級建設(shè)行政主管部門委托的工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)備案，每隔3~5年換證一次。

二、見證人員的職責(zé)

1、取樣時，見證人員必須在現(xiàn)場進(jìn)行見證。

2、見證人員必須對試樣進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

3、見證人員必須和施工人員一起將試樣送至監(jiān)測單位。

4、有專用送樣工具的工地，見證人員必須親自封樣。應(yīng)在試樣或其包裝上做出標(biāo)識、封志。應(yīng)標(biāo)明工程名稱、取樣部位、取樣日期、樣品名稱和樣品數(shù)量，并由見證人員和取樣人員簽字。

5、見證人員必須在檢驗(yàn)委托單上簽字，并出示“見證人員證書”。

6、見證人員對試樣的代表性和真實(shí)性負(fù)有法定責(zé)任。見證人員應(yīng)制作見證紀(jì)錄，并將見證記錄歸入施工技術(shù)檔案。第四節(jié) 見證取樣送樣的管理

一、見證人員的管理

各地建設(shè)主管部門是建設(shè)工程質(zhì)量檢測見證取樣工作的主管部門。建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理部門負(fù)責(zé)對見證取樣工作的組織和管理。

各檢測機(jī)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室對見證取樣送樣檢驗(yàn)的試件，無見證人員簽名的檢驗(yàn)委托單及無見證人員伴送的試件一律拒收；未注明見證單位和見證人員的檢驗(yàn)報告，不得作為見證檢驗(yàn)資料，質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)可指定法定檢測單位重新檢驗(yàn)。

提高見證人員的思想和業(yè)務(wù)素質(zhì)，切實(shí)加強(qiáng)見證人員的管理，是搞好見證取樣的重要保證。實(shí)踐證明，建立取樣員和見證人員臺帳是加強(qiáng)見證取樣送樣管理的有效措施。通過工作臺帳可分別對取樣員和見證員各自的工作進(jìn)行日常管理，工作臺帳又能反映施工全過程的質(zhì)量檢測情況，也便于質(zhì)量監(jiān)督的日常檢查和質(zhì)量事故的處理。

建設(shè)、施工、監(jiān)理和檢測單位，反以任何形式弄虛作假，或者玩忽職守者，應(yīng)按有關(guān)法律、規(guī)章嚴(yán)肅處理，情節(jié)嚴(yán)重的，依法追究刑事責(zé)任。

二、見證取樣送樣專用工具

為了便于見證人員在取樣現(xiàn)場對所取樣品進(jìn)行封存，防止串換，減少見證人員伴送樣品的麻煩，保證見證取樣送樣工作的順利進(jìn)行，下面介紹三種簡易實(shí)用的送樣工具。這些工具結(jié)構(gòu)簡潔耐用，加工制作容易，便于人工搬用和各種交通工具運(yùn)輸。

1．A型送樣桶（1）用途

a.適用150mm×150mm×150mm的混凝土試塊封裝，可裝3件（約24kg）。b.若用薄鋼板網(wǎng)封閉空格部分，適用70.7mm×70.7mm×70.7mm砂漿試樣封裝，可裝24件（約18kg）。

c.如內(nèi)框尺寸改為210mm×210mm，可裝100mm×100mm×100mm混凝土試塊16件（約40kg）。

（2）外形尺寸

外形尺寸為174mm×174mm×520mm。2．B型送樣桶（1）用途 適用Φ175mm（Φ185mm）×150mm的混凝土抗?jié)B試塊封裝，可裝3件（約30kg），也適用于鋼筋試樣封裝。

（2）外形尺寸

外形尺寸為Φ237mm×550mm。3．C型送樣桶（1）用途

a.適用240mm×115mm×90mm的燒結(jié)多孔磚試樣封裝，可裝4件（約12kg）。b.適用240mm×115mm×53mm的普通磚試樣封裝，可裝8件（約20kg）。c.可裝砂、石約40kg，水泥月30kg，或可裝土樣月40個。（2）外形尺寸

外形尺寸為Φ300mm×400mm。

第四篇：常用材料見證取樣

一、見證取樣和送檢制度

見證取樣和送檢制度,是指在承包單位按規(guī)定自檢的基礎(chǔ)上,在建設(shè)單位、監(jiān)理單位的試驗(yàn)檢測人員見證下,由施工人員在現(xiàn)場取樣,送至指定單位進(jìn)行試驗(yàn)。

見證試驗(yàn)范圍

1.用于承重結(jié)構(gòu)的混凝土、砂漿試件； 2.用于結(jié)構(gòu)工程的主要受力鋼筋；3.用于工程的主要原材料質(zhì)量； 4.石材幕墻、玻璃幕墻、鋁合金窗、塑鋼窗材料試驗(yàn)；

5、監(jiān)理工程師和建設(shè)單位認(rèn)為必要的其它試驗(yàn)項(xiàng)目。

見證要求: 1.見證試驗(yàn)室必須通過?。ɑ蚴∫陨希┘夹g(shù)監(jiān)督局對計量(CMA)和質(zhì)量(CMC)認(rèn)證，并且有?。ɑ蚴∫陨希┵|(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的乙級（含乙級）以上試驗(yàn)檢測資質(zhì)證書的試驗(yàn)室。2.見證人必須持有試驗(yàn)檢測資格證書,見證人對見證樣品的代表性、真實(shí)性負(fù)責(zé)。3.試樣或其包裝上應(yīng)作出標(biāo)識、封。標(biāo)識和封應(yīng)標(biāo)明樣品名稱、樣品數(shù)量、工程名稱、取樣部位、取樣日期,并有取樣人和見證人簽字。4.承擔(dān)有見證試驗(yàn)的試驗(yàn)室,在檢查確認(rèn)試樣上的見證標(biāo)識、封無誤后方可進(jìn)行試驗(yàn),否則應(yīng)拒絕試驗(yàn)。5.見證試驗(yàn)報告單必須由見證人簽名蓋章，而且加蓋“見證試驗(yàn)”專用章。

根據(jù)溫州市建設(shè)工程施工試驗(yàn)實(shí)施見證取樣和送檢制度通知的有關(guān)規(guī)定：就見證取樣和送檢制度的程序明確如下：

1、見證取樣和送檢制度的定義：見證取樣和送檢制度是指在監(jiān)理單位見證員見證下，對進(jìn)入施工現(xiàn)場的有關(guān)建筑材料，由施工單位專職材料試驗(yàn)人員-取樣員在現(xiàn)場取樣或制作試件后，送至符合資質(zhì)資格管理要求的試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)的一個程序。

（1）見證取樣涉及三方行為：施工方，見證方，試驗(yàn)方。

（2）試驗(yàn)室的資質(zhì)資格管理：① 工程質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)（有CMA章，即計量認(rèn)證，1年審查一次）；② 工程質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)具有資質(zhì)證書。

2、見證人員必須取得《見證員證書》，且通過業(yè)主授權(quán)，并授權(quán)后只能承擔(dān)所授權(quán)工程的見證工作。對進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有建筑材料，必須按規(guī)范要求實(shí)行見證取樣和送檢試驗(yàn)，試驗(yàn)報告納入質(zhì)保資料。

3、見證取樣和送檢的程序：

（1）取樣：

施工單位：材料取樣和試件制作；

見證人人員：① 對材料取樣和試件制作見證；② 在試件或其包裝上作標(biāo) 記；③ 填寫《見證記錄臺帳》。

（2）送檢：取樣后將試件從現(xiàn)場移交給試驗(yàn)單位的過程。

（3）收件：

（4）試驗(yàn)報告：

五點(diǎn)要求：① 試驗(yàn)報告應(yīng)電腦打印;② 試驗(yàn)報告采用省統(tǒng)一用表;③ 試驗(yàn)報告簽名一定要手簽;④ 試驗(yàn)報告應(yīng)有“有見證檢驗(yàn)”專用章統(tǒng)一格式;⑤ 注明見證人的姓名。

（5）報告領(lǐng)?。?/p>

第一種情況：檢驗(yàn)結(jié)果合格，由施工單位領(lǐng)取報告，辦理簽收登記。

第二種情況：檢驗(yàn)結(jié)果不合格，試驗(yàn)單位通知見證人上報監(jiān)督站。由見證人領(lǐng)取試驗(yàn)報告。

在見證取樣和送檢試驗(yàn)報告中，試驗(yàn)室應(yīng)在報告?zhèn)渥谥凶⒚饕娮C人，加蓋有“有見證檢驗(yàn)”專用章，不得再加蓋“僅對來樣負(fù)責(zé)”的印章，一旦發(fā)生試驗(yàn)不合格情況，應(yīng)立即通知監(jiān)督該工程的建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)和見證單位，有出現(xiàn)試驗(yàn)不合格而需要按有關(guān)規(guī)定重新加倍取樣復(fù)試時，還需按見證取樣送檢程序來執(zhí)行。

未注明見證人和無“有見證檢驗(yàn)”章的試驗(yàn)報告，不得作為質(zhì)量保證資料和竣工驗(yàn)收資料。

材料進(jìn)場要登記臺帳，見證取樣送檢試驗(yàn)記錄要登記臺帳。

二、各材料進(jìn)場后現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)檢查驗(yàn)收的事項(xiàng)

1、水泥——水泥進(jìn)場后，應(yīng)檢查水泥的出廠合格證、生產(chǎn)日期、數(shù)量、批號及等級，及時要求施工單位取樣送檢。現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)要求施工單位出示每批水泥的三天強(qiáng)度報告，報告合格之后方可同意該批水泥用于施工。

水泥的檢測項(xiàng)目一般有：細(xì)度、凝結(jié)時間、安定性、膠砂強(qiáng)度。

水泥的凝結(jié)時間分初凝和終凝，初凝為水泥加水拌合時起至標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿開始失去可塑性所需的時間，終凝為水泥加水拌和時起至標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿完全失去可塑性并開始產(chǎn)生強(qiáng)度所需的時間。

安定性指水泥在凝結(jié)硬化過程中體積變化的均勻性。當(dāng)水泥漿體硬化過程發(fā)生了不均勻的體積變化，會導(dǎo)致水泥膨脹、開裂、翹曲，即安定性不良，安定性不良的水泥會降低建筑物的質(zhì)量，所以，規(guī)范規(guī)定水泥的體積安定性不良的水泥應(yīng)作廢品處理，不能用于施工。

當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用，鋼筋砼結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥，不同品種的水泥不得混合使用。

廢品：凡氧化鎂、三氧化硫初凝時間、安定性中的任一項(xiàng)不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時均為廢品。

不合格：凡細(xì)度、終凝時間、不溶物和燒失量中的任一項(xiàng)不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或混合材料摻加量超過最大限量和強(qiáng)度低于商品強(qiáng)度等級規(guī)定的指標(biāo)時稱為不合格品。水泥包裝標(biāo)志中水泥品種、強(qiáng)度等級、出廠名稱和出廠編號不全的也屬不合格品。

2、鋼筋——鋼筋進(jìn)場后現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)檢查出廠合格證、規(guī)格型號、數(shù)量等。并要求施工單位及時按規(guī)范規(guī)定的要求做好抽樣復(fù)驗(yàn)，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格，駐地監(jiān)理認(rèn)可后即可用于工程。鋼筋焊接，包括電弧焊、閃光對焊、電渣壓力焊、直羅紋機(jī)械連接、錐羅紋機(jī)械連接均要見證取樣送檢。

3、防水材料——現(xiàn)場監(jiān)理檢查各承包商是否按業(yè)主指定的廠家和材料品種購買防水材料，各類防水材料進(jìn)場之后都要有產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報告。并要求承包商按規(guī)范要求取樣送檢，每批送認(rèn)可的試驗(yàn)室進(jìn)行常規(guī)指標(biāo)的性能檢驗(yàn)，合格后方可使用。

4、商品砼：

為保證工程質(zhì)量及環(huán)保要求，政府要求使用商品砼。承包商應(yīng)提前聯(lián)系供應(yīng)商，按工程需要的品質(zhì)要求，將砼配合比一式叁份報建設(shè)批準(zhǔn)后方準(zhǔn)使用。上報資料除砼配合比設(shè)計外，還應(yīng)有強(qiáng)度試驗(yàn)報告、抗?jié)B試驗(yàn)報告（如有抗?jié)B要求的話）、水泥、混合料及外加劑的二證（即出廠合格證、使用前的復(fù)驗(yàn)合格報告）、砂、石料的檢驗(yàn)報告等。上報資料應(yīng)經(jīng)駐地監(jiān)理審查并簽署意見。施工單位應(yīng)對使用的商品砼質(zhì)量負(fù)最終責(zé)任。

（1）什么叫砼立方體抗壓強(qiáng)度：按GB/T50081-2002規(guī)定，將砼拌合物制作邊長為150㎜的立方體試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件（溫度20℃±2℃，相對濕度大于95%以上）下，養(yǎng)護(hù)到28天的齡期，測得的抗壓強(qiáng)度值為砼立方體試件抗壓強(qiáng)度（簡稱立方體抗壓強(qiáng)度）。

（2）什么叫砼強(qiáng)度等級：砼強(qiáng)度等級是按砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值來劃分的。強(qiáng)度等級采用符號C加立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（Mpa）下限表示，如C30、C25，砼強(qiáng)度等級是砼施工中控制工程質(zhì)量和工程驗(yàn)收時的重要依據(jù)。

砼拌合物的取樣應(yīng)具有代表性，宜采用多次采樣的方法，在澆注地點(diǎn)取樣，不能在卸料地點(diǎn)取樣，一般在同一盤砼或同一車砼中的約1/4處、1/2處和3/4處之間分別取樣，從第一次取樣到最后一次取樣不宜超過15㎜，然后人工攪拌均勻。砼試塊取樣組數(shù)應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的最少組數(shù)。（標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)1組，構(gòu)件同條件下養(yǎng)護(hù)1組）

（3）現(xiàn)場測定砼坍落度的方法：① 濕潤坍落度筒及底板，在坍落度筒內(nèi)壁和底板上應(yīng)無明水。② 把按要求取得的砼試樣用小鏟分三層均勻地裝入筒內(nèi)，使搗實(shí)后每層高度為筒高的三分之一左右，每層用搗棒搗25次，插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進(jìn)行，各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布，插搗筒邊時搗棒可以稍微傾斜，插搗底層時，搗棒應(yīng)貫穿整個深度，插搗第二層和頂層時，搗棒應(yīng)插透本層至下一層表面，澆灌頂層時，砼應(yīng)灌到高出筒口，插搗過程中，如砼沉落低于筒口，則應(yīng)隨時添加，頂層插搗完后，刮去多余的砼，并用抹刀抹平。③ 提坍落度筒時應(yīng)垂直平穩(wěn)，提的過程應(yīng)在5～10S內(nèi)完成，從開始裝料到提筒的過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并應(yīng)在150S內(nèi)完成。④ 坍落度是筒體與砼試體最高點(diǎn)之差。⑤ 觀察砼的粘聚性及保水性。

（4）、砼抗壓強(qiáng)度試塊尺寸與換算系數(shù)

骨料最大顆粒直徑（㎜）換算系數(shù) 試塊尺寸（㎜）

31.5 0.95 100×100×100（非標(biāo)準(zhǔn)試塊）

1.00 150×150×150（標(biāo)準(zhǔn)試塊）

1.05 200×200×200（非標(biāo)準(zhǔn)試塊）

（4.1）強(qiáng)度代表值的確定

（1）三個試件測值的算術(shù)平均值作為該組試件的強(qiáng)度（精確到0.1 Mpa）。（2）三個測值中的最大值或最小值如有一個與中間值的差值超過中間值的15%時，則把最大值及最小值一并除，取中間值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值。（3）如最大值和最小值與中間值的差均超過中間值的15%，則該組試件的數(shù)據(jù)無效。

5、砂、石、磚等建筑材料

按照規(guī)定必須要在現(xiàn)場到位的材料中見證取樣送檢。

6、安裝材料、接地網(wǎng)材料等

鍍鋅扁鋼（50×5）、鍍鋅鋼管、角鋼、扁鋼、鋼板、鋼管（φ50×4）、剛排TMY50×

5、降阻劑、焊接試件等材料的檢驗(yàn)指標(biāo)根據(jù)以后施工單位進(jìn)料廠家的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行抽檢和復(fù)驗(yàn)。（另行規(guī)定）

鋼管、扣件也要進(jìn)行見證取樣送檢以判定其質(zhì)量情況。

水 泥

一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175－1999，《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》GB1344－1999，《復(fù)合硅酸鹽水泥》GB12958－1999，以上六大水泥標(biāo)準(zhǔn)從2000年4月1日實(shí)施，水泥強(qiáng)度改用《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO）》GB/T17671－1999檢驗(yàn)，取樣按《水泥取樣方法》GB12573－90要求取樣。

二、物理檢驗(yàn)指標(biāo)

1、細(xì)度

2、標(biāo)準(zhǔn)稠度

3、凝結(jié)時間

4、安定性

5、強(qiáng)度

三、取樣方法

1、取樣送樣規(guī)則

（1）首先要掌握所購買的水泥的生產(chǎn)廠是否具有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。

（2）水泥委托檢驗(yàn)樣必須以每一個出廠水泥編號為一個取樣單位，不得有兩個以上的出廠編號混合取樣。

（3）水泥試樣必須在同一編號不同部位處等量采集，取樣點(diǎn)至少在20點(diǎn)以上，經(jīng)混合均勻后用防潮容器包裝，重量不少于12kg。

（4）委托單位必須逐項(xiàng)填寫檢驗(yàn)委托單，如水泥生產(chǎn)廠名、商標(biāo)、水泥品種、強(qiáng)度等級、出廠編號或出廠日期、工程名稱，全套物理檢驗(yàn)項(xiàng)目等。用于裝飾的水泥應(yīng)進(jìn)行安定性的檢驗(yàn)。

（5）水泥出廠日期超過三個月應(yīng)在使用前作復(fù)檢。

（6）進(jìn)口水泥一律按上述要求進(jìn)行。

2、取樣單位及樣品總量

水泥出廠前需按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行編號，每一標(biāo)號為一取樣單位。施工現(xiàn)場取樣，應(yīng)以同一水泥廠、同品種、同標(biāo)號、同期到達(dá)的同一編號水泥為一個取樣單位。取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，亦可從20個以上不同部位取等量樣品，總量至少12kg。

3、編號與取樣

水泥出廠前按同品種、同強(qiáng)度等級編號和取樣。袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)分別進(jìn)行編號和取樣。每一編號為一取樣單位。水泥出廠編號按水泥廠年生產(chǎn)能力規(guī)定： 120萬t以上，不超過1200t為一編號；

60萬t以上至120萬t，不超過1000t為一編號； 30萬t以上至60萬t，不超過600t為一編號； 10萬t以上至30萬t，不超過400t為一編號； 10萬t以下，不超過200t為一編號。

取樣方法按GB12573進(jìn)行。當(dāng)散裝水泥運(yùn)輸工具的容量超過該廠規(guī)定出廠編號噸數(shù)時，允許該編號的數(shù)量超過取樣規(guī)定噸數(shù)。

4、袋裝水泥取樣

采用取樣管取樣。隨機(jī)選擇20個以上不同的部位，將取樣管插入水泥適當(dāng)深度，用大拇指按住氣孔，小心抽出取樣管。將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。

5、散裝水泥取樣

采用槽形管狀取樣器取樣，當(dāng)所取水泥深度不超過2m時，采用槽形管狀取樣器取樣。通過轉(zhuǎn)動取樣器內(nèi)管控制開關(guān)，在適當(dāng)位置插入水泥一定深度，關(guān)閉后小心抽出。將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。

6、交貨與驗(yàn)貨

（1）交貨時水泥的質(zhì)量驗(yàn)收可抽取實(shí)物試樣以其檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)，也可以水泥廠同編號水泥的檢驗(yàn)報告為依據(jù)。采取何種方法驗(yàn)收由買賣雙方商定，并在合同或協(xié)議中說明。（2）以抽取實(shí)物試樣的檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)時，買賣雙方應(yīng)在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封。取樣方法按GB12573進(jìn)行，取樣數(shù)量為20kg，縮分為二等份。一份由賣方保存40天，一份由買方按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目和方法進(jìn)行檢驗(yàn)。在40天以內(nèi)，買方檢驗(yàn)認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，而賣方又有異議時，則雙方應(yīng)將賣方保存的另一份試樣送省級或省級以上國家認(rèn)可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。

（3）以水泥廠同編號水泥的檢驗(yàn)報告為驗(yàn)收依據(jù)時，在發(fā)貨前或交貨時買方在同編號水泥中抽取試樣，雙方共同簽封后保存三個月；或委托賣方在同編號水泥中抽取試樣，簽封后保存三個月。

在三個月內(nèi)，買方對水泥質(zhì)量有疑問時，則買賣雙方應(yīng)將簽封的試樣送省級或省級以上國家認(rèn)可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。

7、運(yùn)輸與貯存

水泥在運(yùn)輸與貯存時不得受潮和混入雜物，不同品種和強(qiáng)度等級的水泥應(yīng)分別貯運(yùn)，不得混雜。

四、處理程序

1、水泥應(yīng)按同品種、同強(qiáng)度等級、同一編號分別堆放，并應(yīng)保持干燥。

2、嚴(yán)禁使用安定性不合格的水泥。

3、當(dāng)遇水泥強(qiáng)度等級不明或出廠日期超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并應(yīng)按實(shí)驗(yàn)結(jié)果使用。

一、砂

1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52－92。

2、規(guī)格

按細(xì)度模數(shù)分為：粗砂（μf＝3.7－3.1）；中砂（μf＝3.0－2.3）；細(xì)砂（μf＝2.2－1.6）；特細(xì)砂（μf＝1.5－0.7）四種規(guī)格。

3、檢驗(yàn)項(xiàng)目

每檢測批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級配、含泥量和泥塊含量三項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn)。

4、驗(yàn)收批的劃分

購貨單位應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗(yàn)收。用大型工具（如火車、貨船、汽車）運(yùn)輸?shù)?，?00m3或600t為一驗(yàn)收批。用小型工具（如馬車等）運(yùn)輸?shù)?，?00m3或300t為一驗(yàn)收批。不足上述數(shù)量者以一批論。

5、取樣規(guī)定

每一驗(yàn)收批取樣應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：

（1）在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除。然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，組成一組樣品。

（2）從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時，應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)尾的出料處用接料器定時抽取砂4份組成一組樣品。

（3）從火車、汽車、貨船上取樣時，從不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，組成一組樣品。

若檢驗(yàn)不合格時，應(yīng)重新取樣。對不合格項(xiàng)，進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn)，若仍有一個試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按不合格品處理。

6、取樣數(shù)量

每一試驗(yàn)項(xiàng)目所需砂的最少取樣數(shù)量：

篩分析為4400g；含泥量為4400g；泥塊含量為10000g；累計約20kg。

7、人工四分法縮分

將所取每組樣品置于平板上，在潮濕狀態(tài)下拌合均勻，并堆成厚度約為20mm的“圓餅”。然后沿互相垂直的兩條直徑把“圓餅”分成大致相等的四份，取其對角的兩份重新拌勻，再堆成“圓餅”。重復(fù)上述過程，直至縮分后的材料量略多于進(jìn)行試驗(yàn)所必需的量為止。

二、石

1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53－92。

2、必檢項(xiàng)目

每一驗(yàn)收批至少進(jìn)行顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針、片狀顆粒含量四項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)。

3、驗(yàn)收批的劃分

購貨單位應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗(yàn)收。用大型工具（如火車、貨船、汽車）運(yùn)輸?shù)模?00m3或600t為一驗(yàn)收批。用小型工具（如馬車等）運(yùn)輸?shù)?，?00m3或300t為一驗(yàn)收批。不足上述數(shù)量者以一驗(yàn)收批論。

4、取樣規(guī)定

每一驗(yàn)收批取樣應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：

（1）在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除。然后由各部位抽取大致相等的石子共15份（在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的五個不同部位取得），組成一組樣品。

（2）從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時，應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)尾的出料處用接料器定時抽取石子8份，組成一組樣品。

（3）從火車、汽車、貨船上取樣時，應(yīng)從不同部位和深度抽取大致相等的石子16份，組成一組樣品。

若檢驗(yàn)不合格時，應(yīng)重新取樣。對不合格項(xiàng)，進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn)，若仍有一個試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按不合格品處理。

5、取樣數(shù)量

碎石：最大粒徑為40mm，篩分析、含泥量、針片狀含量、泥塊含量四項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)，需樣品總量約80kg。最大粒徑為20mm,需樣品總量約40kg。

6、樣品縮分

將所取每組樣品置于平板上，在自然狀態(tài)下拌合均勻，并堆成錐體，然后沿互相垂直的兩條直徑把錐體分成大致相等的四份，取其對角的兩份重新拌勻，再堆成錐體，重復(fù)上述過程，直至縮分后的材料量多于進(jìn)行試驗(yàn)所必需的量為止。

三、處理程序

1、含泥量、泥塊含量超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求的，不得直接使用，可采用水沖洗等措施處理，合格后方可使用。

2、對于級配不合理的碎石或卵石，可選用其他粒徑碎石或卵石按一定的比例搭配，改善級配。

第四章 混 凝 土

一、執(zhí)行規(guī)范

《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法》GBJ80－85，《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》GBJ81－85，《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ/T55－96，《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－92，《混凝土檢驗(yàn)強(qiáng)度評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107－87。

二、檢驗(yàn)項(xiàng)目

1.坍落度或維勃稠度 2.強(qiáng)度（抗壓、抗折）3.抗?jié)B

三、坍落度測定

坍落度法適用于骨料最大粒徑不大于40mm，坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物稠度測定。1.試驗(yàn)設(shè)備

（1）坍落度筒由薄鋼板或其他金屬制成的圓臺形筒。其內(nèi)壁應(yīng)光滑、無凹凸部位。底面和頂面應(yīng)互相平行并與錐體的軸線垂直。在坍落筒外三分之二高度處安兩個手把，下端應(yīng)焊腳踏板。筒的內(nèi)壁尺寸為：

底部直徑 200±2毫米

頂部直徑 100±2毫米

高度 300±2毫米 筒壁厚度 不小于1.5毫米

（2）搗棒直徑16毫米，長600毫米的鋼棒，端部應(yīng)磨圓。

2、試驗(yàn)步驟

（1）濕潤坍落度筒及其它用具，并把筒放在不吸水的鋼性水平底板上，然后用腳踩住兩邊的腳踏板，使坍落度筒在裝料時保持位置固定。（2）把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三層均勻地裝入桶內(nèi)，使搗實(shí)后每層高度為筒高的三分之一左右。每層用搗棒插搗25次。插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進(jìn)行，各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布。插搗筒邊混凝土?xí)r，搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時，搗棒應(yīng)貫穿整個深度，插搗第二層和頂層時，搗棒應(yīng)插搗本層至下一層的表面。

澆灌頂層時，混凝土應(yīng)灌到高出筒口。插搗過程中，如混凝土沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時添加。頂層插搗完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。

（3）清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒。坍落度筒的提離過程應(yīng)在5－10秒內(nèi)完成。

從開始裝料到提坍落度筒的整個過程應(yīng)不間斷地進(jìn)行，并應(yīng)在150秒內(nèi)完成。

（4）提起坍落度筒后，量測筒高與坍落后混凝土試件最高點(diǎn)之間的高度差，即為該混凝土拌合物的坍落度值。

坍落度筒提離后，如混凝土發(fā)生崩坍或一邊剪壞現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣另行測定。如第二次試驗(yàn)仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示該混凝土和易性不好，應(yīng)予記錄備查。

（5）觀察坍落后的混凝土試件的粘聚性及保水性。粘聚性的檢查方法是用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕敲打。此時，如果錐體逐漸下沉，則表示粘聚性良好。如果錐體倒塌、部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則表示粘聚性不好。

保水性以混凝土拌合物中稀漿析出的程度來評定，坍落度筒提起后如有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土也因失漿而骨料外露，則表明此混凝土拌合物保水性不好。如坍落度筒提起后無稀漿或僅有少量稀漿，自底部吸出，則表示此混凝土拌合物保水性良好。（6）混凝土拌合物坍落度以毫米為單位，結(jié)果表達(dá)精確至5毫米。

四、普通混凝土試件選擇

1.普通混凝土立方體抗壓強(qiáng)度及抗凍性試塊為正方體，試件尺寸按下表采用?；炷量箟簭?qiáng)度試塊允許最小尺寸表 試件尺寸（毫米）骨料最大粒徑（毫米）100×100×100 31.5 150×150×150 40 200×200×200 50 當(dāng)采用非標(biāo)準(zhǔn)試件100mm×100mm×100mm和200mm×200mm×200mm立方體試塊確定強(qiáng)度時，必須將其抗壓強(qiáng)度值分別乘以系數(shù)0.95和1.05，將其折算成標(biāo)準(zhǔn)試件的抗壓強(qiáng)度值。普通混凝土抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，采用150mm×150mm×600mm（或550mm）小梁作為標(biāo)準(zhǔn)試件，每組3塊。普通混凝土抗?jié)B性能試驗(yàn)試件采用頂面直徑（d）為175mm，底面直徑（D）為185mm，高度（h）為150mm的圓臺體或直徑與高度均為150mm的圓柱體試件，每組6塊。試塊在移入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室以前，應(yīng)用鋼絲刷將頂面的水泥薄膜刷去。2.混凝土試件的取樣

根據(jù)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107－87）規(guī)定，混凝土試樣應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）每拌100制盤但不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于一次。（2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，其取樣次數(shù)仍不得少于一次。（3）對現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，其試件留置還應(yīng)符合下列要求： ①每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。

②同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。

（4）對大體積粉煤灰混凝土每拌制500m3至少成型一組試件，不足規(guī)定數(shù)量時，每班至少成型一組。

每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件（即在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下的試件），至于現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)施工設(shè)計規(guī)定按拆模、施加預(yù)應(yīng)力和施工期間臨時荷載等需要確定。3.混凝土抗?jié)B試塊

根據(jù)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GBJ108－87），混凝土抗?jié)B試塊取樣即試塊留置按下列規(guī)定：

（1）連續(xù)澆筑混凝土量500m3以下時，應(yīng)留置兩組（12塊）混凝土抗?jié)B試塊。（2）每增加250－500m3混凝土，應(yīng)增加留置兩組（12塊）。（3）如使用材料、配合比或施工方法有變化時，均應(yīng)另行仍按上述要求留置。

（4）抗?jié)B試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，留置的兩組試塊，其中一組（6塊）應(yīng)在“標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)”室中養(yǎng)護(hù)，另一組（6塊）與現(xiàn)場相同條件下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于28天。4.試件制作要求

制作試件用的試模由鑄鐵或鋼制成，應(yīng)具有足夠的剛度并裝拆方便。試模內(nèi)表面應(yīng)機(jī)械加工，其不平度應(yīng)為每100mm不超過0.05mm,組裝后各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過±0.5°。（1）再制作試件前應(yīng)將試模清擦干凈，并在其內(nèi)壁涂以脫模劑。

（2）試件用震動臺成型時，混凝土拌合物應(yīng)一次裝入試模，裝料時應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁略加插搗并使混凝土拌合物高出試模上口，振動時應(yīng)防止試模在振動臺上自由跳動。振動應(yīng)持續(xù)到混凝土表面出漿為止，刮除多余的混凝土并用抹刀抹平。（3）試驗(yàn)室用震動臺的振動頻率為50±3Hz，空載時振幅約為0.5mm。

（4）試件用人工插搗時，混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入試模，每層裝料厚度應(yīng)大致相等。插搗用的鋼制搗棒應(yīng)為：長600mm，直徑16mm端部磨圓。插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。插搗底層時，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底面；振搗上層時，搗棒應(yīng)穿入下層深度約20－30mm。插搗時振搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜，并用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次。每層的插搗次數(shù)應(yīng)根據(jù)試件的截面而定，一般為每100cm2截面積不應(yīng)少于12次。插搗完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。

（5）拆模后的試件應(yīng)立即放在溫度為20±3℃、濕度為90％以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)（簡稱“標(biāo)養(yǎng)”）。在“標(biāo)養(yǎng)”室內(nèi)，試件應(yīng)放在架上，彼此間距應(yīng)為10－20mm，并應(yīng)避免用水直接淋刷試件。當(dāng)無“標(biāo)養(yǎng)”室時，混凝土試件也可在20±3℃的不流動水中養(yǎng)護(hù)。水的PH值不應(yīng)小于7。

采用與構(gòu)筑物或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的試件，成型后即應(yīng)覆蓋，試件的拆模時間可與實(shí)際構(gòu)件的拆模時間相同，拆模后，試件仍須保持同條件養(yǎng)護(hù)。5.混凝土試件的見證送樣

混凝土試件必須由施工單位送樣人會同建設(shè)單位（或委托監(jiān)理單位）見證人（有見證人員證書）一起陪同送樣。進(jìn)試驗(yàn)室時，應(yīng)認(rèn)真填寫好“委托單”上所要求的全部內(nèi)容，使用工程名稱、使用部位、設(shè)計強(qiáng)度等級、搗制日期、配合比、坍落度等。6.混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)評定

評定方法有三種：統(tǒng)計方法一（即標(biāo)準(zhǔn)差已知的統(tǒng)計方法）、統(tǒng)計方法二（標(biāo)準(zhǔn)差未知的統(tǒng)計方法）及非統(tǒng)計方法。（1）用統(tǒng)計方法一評定

預(yù)拌混凝土工廠，預(yù)制混凝土構(gòu)件廠和采用現(xiàn)場集中攪拌混凝土的施工單位，應(yīng)按統(tǒng)計方法評定混凝土強(qiáng)度。

當(dāng)混凝土生產(chǎn)條件在較長時間內(nèi)能保持一致，且同一品種混凝土的強(qiáng)度變異性基本保持穩(wěn)定時，每批的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（σ0）可按常數(shù)考慮，其數(shù)值可根據(jù)前一時間生產(chǎn)累計的強(qiáng)度數(shù)據(jù)來確定。

用此方法評定混凝土強(qiáng)度時，應(yīng)由連續(xù)的三組試件組成一個驗(yàn)收批，其強(qiáng)度值同時滿足下列要求：

mfcu≥fcu，k＋0.7σ0 fcu，min≥fcu，k－0.7σ0

當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級不高于C20時，強(qiáng)度的最小值尚應(yīng)滿足下式要求： fcu，min≥0.85fcu，k 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級高于C20時，強(qiáng)度的最小值尚應(yīng)滿足下式要求： fcu，min≥0.90fcu，k 式中mfcu——同一驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的平均值（N/mm2）fcu,k——混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（N/mm2）σ0——驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差（N/mm2）

fcu，min————同一驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的最小值（N/mm2）σ0值應(yīng)根據(jù)前一個檢驗(yàn)期內(nèi)同一品種混凝土試件的強(qiáng)度數(shù)據(jù)，按下列公式確定： 式中△fcu，i——第i批試件立方體抗壓強(qiáng)度中最大與最小值之差； m——用以確定驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差的數(shù) 據(jù)總批數(shù)。

注：上述檢驗(yàn)期不應(yīng)超過三個月，且在該期間強(qiáng)度數(shù)據(jù) 的總批數(shù)不少于15批。（2）用統(tǒng)計方法二評定

當(dāng)混凝土的生產(chǎn)條件在較長時間內(nèi)不能保持一致，且混 凝土強(qiáng)度變異性不能保持穩(wěn)定性時，或在前一個檢驗(yàn)期內(nèi)的同 一品種混凝土沒有足夠的數(shù)據(jù)用以確定驗(yàn)收批混凝土立方體抗 壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差時，應(yīng)有不少于10組的試件組成一個驗(yàn)收批，其強(qiáng)度同時滿足下列公式的要求： mfuc－λ1Sfcu≥0.9fcu,k fcu,min≥λ2fcu,k

式中Sfcu——同一驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差（N/mm2）；

當(dāng)Sfcu的計算值小于0.06 fcu,k，取Sfcu＝0.06fcu,k。

λ1λ2——合格判定系數(shù)，按下表取用?；炷翉?qiáng)度的合格判定系數(shù) 試件組數(shù) 10－14 15－24 ≥25 λ1 1.70 1.65 1.60 λ2 0.90 0.85

同一驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差（Sfcu）可按 下列公式計算： fcu,i——第i組混凝土試件的立方體抗壓強(qiáng)度值（N/mm2）； n——一個驗(yàn)收批混凝土試件的組數(shù)。（3）用非統(tǒng)計方法評定

對零星生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件的混凝土或現(xiàn)場攪拌的批量不大 的混凝土，按非統(tǒng)計方法評定。

按非統(tǒng)計方法評定混凝土強(qiáng)度時，其強(qiáng)度應(yīng)同時滿足下 列要求：

mfcu≥1.15fcu，k fcu，min≥0.95fcu，k 7.混凝土強(qiáng)度的合格性判斷

當(dāng)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果能滿足上述的規(guī)定時，則該批 混凝土強(qiáng)度判為合格；否則，該批混凝土強(qiáng)度判為不合格。8.處理程序

根據(jù)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）規(guī)定：

（1）對不合格批混凝土制成的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行鑒定，并及時處理。

（2）對混凝土試件強(qiáng)度的代表性有懷疑時，可采用從結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中鉆取試件的方法或采用非破損檢驗(yàn)方法，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中混凝土的強(qiáng)度進(jìn)行推定。

（3）結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拆模、出池、出廠、吊裝、預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張，以及施工期間需短暫負(fù)荷時的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)滿足設(shè)計要求，或符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

第五章 砌 筑 砂 漿

一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法》JGJ70－90，《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ/T98－96，《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50203－98。

二、檢驗(yàn)項(xiàng)目 1.稠度 2.分層度 3.抗壓強(qiáng)度

三、稠度和分層度試驗(yàn) 1.拌合物取樣

施工中取樣進(jìn)行砂漿試樣時，其取樣方法和原則按相應(yīng)的施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。應(yīng)在使用地點(diǎn)的砂漿槽、砂漿運(yùn)送車或攪拌機(jī)出料口，至少從三個不同部位集取。所取試樣的數(shù)量應(yīng)多于試樣用料的1－2倍。2.砂漿稠度試驗(yàn)（1）主要儀器設(shè)備 ①砂漿稠度測定儀。

標(biāo)準(zhǔn)圓錐體和桿總重量為300g，圓錐體高度為145mm，底部直徑為75mm，圓錐筒高度為180mm，底口直徑75mm。②拌和鍋、拌鏟、搗棒、量筒、秒表等。（2）試驗(yàn)步驟

①將拌合好的砂漿立即作稠度試驗(yàn)，一次裝入圓錐筒內(nèi)，裝置距離口約10mm，用搗棒插搗25次，并將容器輕輕敲擊5－6次。

②將盛有砂漿的圓錐筒移至砂漿稠度測定儀底座上，放松固定螺絲并放下圓錐體，對準(zhǔn)儀器的中心，并使錐尖正好接觸到砂漿表面時擰緊固定螺絲。將指針調(diào)至刻度盤零點(diǎn)，然后突然放松固定螺絲，使圓錐體自由沉入砂漿中，并同時按下秒表，經(jīng)10秒后讀出下沉的深度，即為砂漿稠度值（精確至1mm）。③圓錐筒內(nèi)的砂漿，只允許測定一次稠度，重復(fù)測定時應(yīng) 重新取樣測之。如測定的稠度值不符合要求，可酌情加水或石 灰膏，經(jīng)重新拌合后再測，直至稠度滿足要求為止。但自拌和 加水時算起，不得超過30分鐘。（3）計算結(jié)果

取兩次測定結(jié)果的平均值作為該砂漿的稠度值（精確至1 毫米）。如兩次測定值之差大于20mm，應(yīng)重新配料測定。3.砂漿分層度試驗(yàn)（1）主要儀器設(shè)備

砂漿分層度儀。圓筒形，其內(nèi)徑150mm，上節(jié)（無底）高 200mm，下節(jié)（帶底）凈高100mm，用金屬板制成，上、下層 連接處需加寬到3－5mm，并設(shè)有橡膠墊圈。其他需用儀器同 砂漿稠度試驗(yàn)。（2）試驗(yàn)步驟

①將砂漿拌合物按稠度試驗(yàn)方法測的稠度，將砂漿拌合物 一次裝入分層度筒內(nèi)，待裝滿后，用木錘在容器周圍距離大致 相等的四個不同地方輕輕敲擊1－2下，如砂漿沉落到低于筒 口，則應(yīng)隨時添加，然后刮去多余的砂漿并用刀抹平。移至稠 度儀上，測定其稠度K1。

②靜置30分鐘后，出去上節(jié)20毫米砂漿，剩余的10毫 米砂漿倒出放在拌合鍋內(nèi)拌2分鐘，再按稠度試驗(yàn)方法測定 其稠度K2。

③兩次測定的稠度值之差（K1－K2），即為砂漿的分層度值。（3）結(jié)果評定

①取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為該砂漿的分層度值。②兩次分層度值之差如大于20毫米，應(yīng)重做試驗(yàn)。

四、砂漿抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)（1）試塊取樣

砂漿試樣應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣、制作。一組試樣應(yīng) 在同一盤砂漿中取樣制作，同盤砂漿只應(yīng)制作一組試件。砂漿的抽樣頻率應(yīng)符合以下規(guī)定： 每一樓層或250m3砌體中的各種強(qiáng)度等級的砂漿，每臺攪 拌機(jī)應(yīng)至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組試塊。如砂漿強(qiáng)度 等級或配合比變更時，還應(yīng)制作試塊。注：基礎(chǔ)砌體可按一個樓層計。（2）砂漿試塊成型及養(yǎng)護(hù)

① 將無底試模放在預(yù)先鋪有吸水性較好的濕紙的普通粘 土磚上（轉(zhuǎn)的吸水率不小于10％，含水率不大于2％），試模 內(nèi)壁事先涂刷薄層機(jī)油或脫模劑。

② 向試模內(nèi)一次注滿砂漿，用搗棒均勻由外向里螺旋方 向插搗25次，為了防止低稠度砂漿插搗后，可能留下空洞，允許用油灰刀沿模壁插數(shù)次，使砂漿高出試模頂面6－8mm。當(dāng)砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時（約15－30分鐘）將高出部 分的砂漿沿試模頂面削去抹平。

③ 試件制作后應(yīng)在20±5℃溫度環(huán)境下停置一晝夜（24 ±2h），當(dāng)氣溫較低時，可適當(dāng)延長時間，但不應(yīng)超過兩晝夜，然后對試件進(jìn)行編號并拆模。試件拆模后，應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件 下，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至28d，然后進(jìn)行試壓。

④ 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的條件是：水泥混合砂漿應(yīng)為溫度20±3℃，相對濕度60－80％；水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)為溫度20±3℃，相對濕度60—80％；水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)為溫度20±3℃，相對濕度90％以上；養(yǎng)護(hù)期間，試件彼此間隔不少于10mm。

五、砂漿驗(yàn)收批強(qiáng)度評定

砂漿驗(yàn)收批強(qiáng)度評定應(yīng)按下列公式進(jìn)行評定： f2，m≥f2

f2，min≥0．75ｆ２ 式中 f2，m ——統(tǒng)一驗(yàn)收批中砂漿立方體抗壓強(qiáng)度各組平均值（Mpa）；

f2 ——驗(yàn)收批砂漿設(shè)計強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗 壓強(qiáng)度（Mpa）；

f2，min ——統(tǒng)一驗(yàn)收批中砂漿立方體抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值（Mpa）。

六、處理程序

當(dāng)施工中出現(xiàn)下列情況時，可采用非破損和微破損檢驗(yàn)方 法對砂漿和氣體強(qiáng)度進(jìn)行原位檢測，判定砂漿的強(qiáng)度： 1． 砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足。2． 對砂漿試塊的試驗(yàn)結(jié)果有懷疑或有爭議。3． 砂漿試塊的試驗(yàn)結(jié)果，已判定不能滿足設(shè)計要求，需要確定砂漿或砌體強(qiáng)度。

第六章 混凝土外加劑

一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

《混凝土外加劑》GB8076—1997，《混凝土泵送劑》JC473 —92，《混凝土膨脹劑》JC476—92，《砂漿、混凝土防水劑》 JC474—92，《混凝土防凍劑》JC475—92。

二、檢驗(yàn)項(xiàng)目

混凝土外加劑、泵送劑、防水劑、防凍劑其勻質(zhì)性項(xiàng)目主 要有：固體含量或含水量、密度、氯離子含量、水泥凈漿流動 度和細(xì)度。

三、取樣方法 1． 混凝土外加劑 生產(chǎn)廠應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量和生產(chǎn)設(shè)備條件，將產(chǎn)品分批編號，摻 量大于1％（含1％）同品種的外加劑每一編號為100t，摻量 小于1％的外加劑每一編號為50t，不足50t或100t的也可按 一個批量計，同一編號的產(chǎn)品必須是混合均勻的。每批取樣量不少于0．2t水泥所需用的外加劑量。每一編號取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按 GB8076—1997標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法與項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)；另一份要密封 保存半年，以備有疑問時交國家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或 仲裁。如生產(chǎn)和使用單位同意，復(fù)驗(yàn)和仲裁也可現(xiàn)場取樣。2． 混凝土泵送劑

每50t泵送劑為一批，不足50t也可作為一批。每批取樣 量不少于0.5t水泥所需用的泵送劑量。

每一批取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按《混 凝土泵送劑》（JC473—92）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)；另一份封存半年，以備有疑問時交國家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。如生產(chǎn)和使用單位同意也可在現(xiàn)場取平均樣，但事先應(yīng)在 供貨合同中規(guī)定。3．混凝土膨脹劑

每60t為一批，不足60t時也作為一批。

抽樣應(yīng)有代表性，可以連續(xù)取樣，也可從20個以上的不 同部位取等量樣品，每批抽樣總量不小于10kg。每一批取得的樣品應(yīng)充分混合均勻，分為兩等份。一份按 《混凝土膨脹劑》（JC476—92）用作試驗(yàn)；一份密封保存三個 月，以備有疑問時交國家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。4．砂漿、混凝土防水劑 廠年產(chǎn)500t以上的，每50t為一批；年產(chǎn)500t以下的，每30t為一批。同批的產(chǎn)品必須是均勻的。每批取樣不少于0．2t水泥所需的防水劑量。

每一批取得的樣品應(yīng)充分混合均勻，分為兩等份。一份按 《砂漿、混凝土防水劑》（JC474—92）用作試驗(yàn)；一份密封保 存一年，以備有疑問時交國家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。5．混凝土防凍劑

同一品種防凍劑，每50t為一批，不足50t也可作為一批。每批取樣量不少于0.15t水泥所需用的防凍劑量（以其最大摻 量計）。

每一批取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按《混 凝土防凍劑》（JC475—92）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)；另一份密封保存半 年，以備有疑問時交國家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。

四、處理程序

1． 凡外加劑不合格的不能用于建筑工程中，可直接辦理 退貨。

2．摻外加劑混凝土性能試驗(yàn)結(jié)果判定必檢項(xiàng)目。混凝土外加劑：減水率、抗壓強(qiáng)度比 混凝土泵送劑：坍落度保留值、抗壓強(qiáng)度比 混凝土膨脹劑：凝結(jié)時間、限制膨脹率、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度

砂漿、混凝土防水劑：抗壓強(qiáng)度比、透水壓力比、滲透高度比

混凝土防凍劑：低溫下抗壓強(qiáng)度比。鋼 筋

一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB13013—91，《鋼筋混 凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499—98，《鋼筋混凝土用余熱處理 鋼筋》GB13014—19，《低碳鋼熱軋圓盤條》GB/T701—97，《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—92，《冷軋帶 肋鋼筋》GB13788—92，《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18—96。

二、檢驗(yàn)項(xiàng)目

機(jī)械性能：1．屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度 2．抗拉強(qiáng)度 3．伸長率 4．冷彎

三、取樣方法 1．原材料 ① 鋼筋的取樣規(guī)則

⑴鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批重量不大于60t。每 批應(yīng)有同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼 筋組成。

⑵冷拉鋼筋應(yīng)分批進(jìn)行驗(yàn)收，每批由重量不大于20t的同 規(guī)格、同爐號、同廠別、同一進(jìn)場時間的冷拉鋼筋組成，不足 20t亦按一驗(yàn)收批計。⑶取樣數(shù)量：

鋼筋的試樣數(shù)量根據(jù)其供貨形式的不同而不同。直條鋼筋：每批直條鋼筋應(yīng)任選2根鋼筋，截取2個拉伸 試件，2個彎曲試件。從1根鋼筋上先將鋼筋端頭不小于50cm 截去，然后截取一根拉伸試驗(yàn)試件，再截取一根冷彎試驗(yàn)試件，另一根鋼筋用同樣方法截取。

盤條鋼筋：每批盤條鋼筋應(yīng)做1個拉伸試驗(yàn)，2個彎曲試驗(yàn)。冷拉鋼筋：每批冷拉鋼筋應(yīng)做2個拉伸試驗(yàn)，2個彎曲試驗(yàn)。(4)試件的長度： ．

拉伸試驗(yàn)：5do十200mm(可根據(jù)試驗(yàn)機(jī)上下夾頭間最小 距離和夾頭長度確定)冷彎試件：5do十150mm(do為鋼筋直徑)拉伸、冷彎試件不允許進(jìn)行車削加工。② 型鋼的取樣規(guī)則

(1)樣坯的切?。簶优鲬?yīng)在外觀尺寸合格的鋼材上切取。切取樣坯時，應(yīng)防止因受熱、加工硬化及變形而影響其力學(xué)及 工藝性能。用燒割法切取樣坯時，從樣坯切割線至試樣邊緣必 須留有足夠的加工余量，一般應(yīng)不小于鋼材的厚度或直徑，但 最小不得少于20mm對厚度或直徑大于60mm的鋼材，其加 工余量可根據(jù)雙方協(xié)議適當(dāng)減小。⑵樣坯切取的位置及方向：

工字鋼和槽鋼應(yīng)從腰高四分之一處沿軋制方向切取矩形拉 力、彎曲樣坯。拉力、彎曲試樣的厚度應(yīng)是鋼材厚度。角鋼、T形鋼應(yīng)從腿長和腰高三分之一處切取矩形拉力、彎曲樣坯。

扁鋼應(yīng)從端部軋制方向在距邊緣為寬度三分之一處切取拉 力、彎曲樣坯。

鋼板應(yīng)在端部垂直于軋制方向切取拉力、彎曲樣坯。對縱 軋鋼板，應(yīng)在距邊緣為板寬四分之一處切取樣坯。對橫軋鋼板，則可在寬度的任意位置切取樣坯。(3)取樣規(guī)則

型鋼應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批重量不得大于50t。每 批應(yīng)由同一牌號、同一爐罐號、同一等級、同一品種、同一 尺寸、同一交貨狀態(tài)組成。(4)取樣數(shù)量

每批型鋼應(yīng)做1個拉伸試驗(yàn)，1個彎曲試驗(yàn)。樣坯應(yīng)經(jīng)車床刨洗加工成矩形截面。③ 冷軋帶肋鋼筋

取樣數(shù)量：拉伸試驗(yàn)應(yīng)逐盤試驗(yàn)，取樣1個試件；冷彎試 驗(yàn)每批取2個試件(50t為一批)。2．鋼筋焊接件 ① 閃光對焊

(1)鋼筋閃光對焊接頭的機(jī)械性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)和 彎曲試驗(yàn)，應(yīng)從每批成品中切取6個試件，3個做拉伸試驗(yàn)，3個做彎曲試驗(yàn)。

(2)在同一班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同級別、同 直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量 較少，可在—周之內(nèi)累計計算；累計仍不足300個接頭，應(yīng)按 一批計算。

(3)接頭處不得有橫向裂紋。②電弧焊

(1)在工廠焊接條件下，以300個接頭(同鋼筋級別、同接 頭型式)為一批；(2)在現(xiàn)場安裝條件下，每一至二樓層中以300 個接頭(同鋼筋級別、同接頭型式)作為一批；不足300個時，仍作為一批。③電渣壓力焊

(1)在一般構(gòu)筑物中，每300個同級別鋼筋接頭為一批；在 現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層中或施工區(qū)段以300個 同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個接頭仍應(yīng)作為一批。(2)從每批成品中切取2個接頭做拉伸試驗(yàn)。(3)接頭焊包均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。(3)接頭處的鋼筋軸線偏移不得超過0．1倍鋼筋直徑，同時不得大于2mm。④鋼筋氣壓焊，；

(1)鋼筋氣壓焊的機(jī)械性能檢查時，在一般構(gòu)筑物中，以 300個接頭為一批；在現(xiàn)澆鋼筋混凝土房屋結(jié)構(gòu)中，在同一樓 層中以300個接頭為一批。不足300個接頭仍為一批。(2)機(jī)械性能檢查時，從每批接頭中隨機(jī)切取3個接頭做 拉伸試驗(yàn)。在梁板的水平鋼筋水平連接中，應(yīng)另切取3個接頭 做彎曲試驗(yàn)。

四、處理程序

1．原材料(鋼筋和型鋼)任何檢驗(yàn)如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批 中任取雙倍數(shù)量的試樣，進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果 如有一個指標(biāo)不合格，該批鋼材評定為不合格，不得用于建設(shè) 工程中。2．焊接件 ①閃光對焊

當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有一個試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，或有兩個 試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，應(yīng)取6個試件進(jìn)行復(fù) 驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有一個試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值時，或有 三個試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，應(yīng)確認(rèn)該批接頭 為不合格品。

彎曲試驗(yàn)結(jié)果有2個試件發(fā)生破斷時，應(yīng)取6個試件進(jìn)行 復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍有3個試件發(fā)生破斷，應(yīng)確認(rèn)該批接頭即為 不合格品。．-② 孤焊

當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有1個 試件斷于焊縫，或有2個試件發(fā)生脆性斷裂時，應(yīng)再取6個試 件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果當(dāng)有1個試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有1個試件斷于焊縫，或有3個試件呈脆性斷裂時，應(yīng)確認(rèn) 該批接頭為不合格品。③電渣壓力焊

當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，應(yīng)取 6個試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍有1個試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī) 定值，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。④ 鋼筋氣壓焊

拉伸試驗(yàn)結(jié)果若有一個試件不符合要求時，應(yīng)切取6個接 頭進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有1個接頭不符合要求，應(yīng)確認(rèn)該 批接頭為不合格品。

彎曲試驗(yàn)結(jié)果若有一個試件不符合要求，應(yīng)切取6個接頭 進(jìn)行復(fù)驗(yàn)； 復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有一個接頭不符合要求，則該批接 頭為不合格品。

第五篇：材料見證取樣

材料見證取樣

⑴、水泥：要有廠方的質(zhì)量保證書（或檢驗(yàn)合格證），同時要有檢驗(yàn)報告。檢測報告包括： 膠砂強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時間、細(xì)度。

⑵、鋼筋：要有廠方的質(zhì)量保證書（或檢驗(yàn)合格證），必要時要有自檢報告。檢測報告包括：重量偏差、屈服強(qiáng)度、極限強(qiáng)度、延伸率、彎曲試驗(yàn)及有抗震設(shè)防時的進(jìn)行最大力下總伸長

率、屈強(qiáng)比、超強(qiáng)比等試驗(yàn)結(jié)果。

⑶、碎石（礫石）：每一料源要有檢測報告。檢測報告包括： 篩分析試驗(yàn)、視比重試驗(yàn)、容重試驗(yàn)、含泥量試驗(yàn)、針片狀含量試驗(yàn)、抗壓強(qiáng)度（或壓碎值）試驗(yàn)。⑷、砂：每一料源要有檢測報告。檢測報告包括：篩分析試驗(yàn)、視比重試驗(yàn)、容重試驗(yàn)、含泥量試驗(yàn)、有機(jī)質(zhì)含量試驗(yàn)。

⑸、石灰：每一料源要有檢測報告。檢測報告包括：石灰有效鈣鎂含量試驗(yàn)。⑹、粉煤灰：每一料源要有檢測報告。檢測報告包括：燒失量試驗(yàn)、組份試驗(yàn)、細(xì)度。

⑺、外加劑：國家級生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品要有質(zhì)量保證書；地方廠家要有質(zhì)量保證書，同時附有同類工程的使用效果證明書（有必要時，應(yīng)委托試驗(yàn)室做成份組成檢驗(yàn)）。

⑻、填方用料：每一料源要有檢測報告，內(nèi)容包括： 取樣步數(shù)、濕密度、含水率、干密度、土壤擊實(shí)最佳含水率、最大干密度、S曲線、控制最小干密度。⑼、防水材料：防水材料進(jìn)場要有合格證和自檢報告，內(nèi)容包括：抗拉強(qiáng)度、斷裂伸長率、剝離強(qiáng)度、粘合性、耐熱度、不透水性。

⑽、砌筑材料：進(jìn)場要有合格證和檢測報告，內(nèi)容包括：抗壓強(qiáng)度、干燥表觀密度、抗折強(qiáng)度、泛霜、石灰爆裂、冰融、吸水率、飽和系數(shù)。

⑾、鋼筋套筒：鋼筋套筒進(jìn)場要有合格證和檢測報告，內(nèi)容包括：屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、端口特征及位置、冷彎條件、冷彎結(jié)果。

⑿、鋼筋接頭：鋼筋接頭焊接好后再見證取樣，需有檢測報告，內(nèi)容包括：沖擊吸收功AK(J)、沖擊韌性值ak(J/cm)、測點(diǎn)位置簡圖、硬度測定結(jié)果。

⒀、混凝土、砂漿試塊：混凝土、砂漿進(jìn)場后一般第二罐應(yīng)做試塊，試驗(yàn)完后應(yīng)有檢測報告，內(nèi)容包括：成型日期、破型日期、齡期、強(qiáng)度值、強(qiáng)度代表值、達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度百分率?？?jié)B試塊：試件上表滲水部位及剖開滲水高度、實(shí)際達(dá)到壓力。

⒁、電纜：電纜進(jìn)場要有材質(zhì)單和檢測報告，內(nèi)容包括：導(dǎo)體電阻、電壓試驗(yàn)、結(jié)構(gòu)尺寸偏差、結(jié)構(gòu)檢查、絕緣厚度、外徑測量等以上各種資料齊全后，填寫材料進(jìn)場報審表，并附上各類檢驗(yàn)表交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可簽協(xié)議和進(jìn)場。