第一篇：小型乙炔充裝廠各項(xiàng)管理制度

小型乙炔充裝廠各項(xiàng)管理制度

一、安全技術(shù)管理制度

二、設(shè)備管理制度

三、氣瓶檢驗(yàn)管理制度

四、氣體分析管理制度

五、氣體充裝管理制度

六、上下工序質(zhì)量保證制度

七、氣瓶保管收發(fā)制度

八、信息反饋與處理制度

九、巡回檢查制度

十、安全防火制度

十一、出入制度

十二、交接班制度

一、安全技術(shù)管理制度

一、乙炔廠系生產(chǎn)易燃易爆氣體的甲級(jí)防火防爆單位，本職工必須嚴(yán)格遵守安全技術(shù)管理制度，以防止火災(zāi)和爆炸事故的發(fā)生，確保國(guó)家財(cái)產(chǎn)和人民生命的安全。

二、本站所有廠庫(kù)房嚴(yán)禁煙火，站房周圍30米以內(nèi)嚴(yán)禁明火和堆放可燃物，凡與乙炔氣接觸的設(shè)備管道等必須動(dòng)火處理時(shí)，必須先申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后，吹洗化驗(yàn)，至氣體含乙炔在1%以下方可進(jìn)行。

三、生產(chǎn)工藝流程中所有壓力表，安全閥，避雷裝置必須定期檢驗(yàn)，并有詳細(xì)記錄。

四、嚴(yán)禁乙炔瓶、氧氣瓶同車混裝，嚴(yán)禁裝有氧氣瓶或易燃物品的車輛進(jìn)站裝瓶，所有氣瓶在入站充氣前必須嚴(yán)格按國(guó)家勞動(dòng)總局2004年頒發(fā)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行檢查，不合格者一律不得充氣。

五、本廠職工必須堅(jiān)守工作崗位，遵守操作規(guī)程，認(rèn)真執(zhí)行工作崗位責(zé)任制和交接班制度，各班安全員必須履行安全監(jiān)視職責(zé)，并協(xié)助保養(yǎng)，要換消防器材。

六、門衛(wèi)必須嚴(yán)格執(zhí)行出入登記制度，非本廠人員，未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。，二、設(shè)備管理制度

一、主要設(shè)備分工到人，負(fù)責(zé)人會(huì)同操作工對(duì)本崗位所有之設(shè)備嚴(yán)格按一級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容進(jìn)行清洗，檢查和調(diào)整，使設(shè)備處于正常運(yùn)行狀況。

二、維修工堅(jiān)持巡回檢查制度，上班時(shí)看設(shè)備運(yùn)行記錄，下班前須全面檢查設(shè)備運(yùn)行情況為完好方可離開。

三、日常設(shè)備故障，在操作工無(wú)法處理時(shí)，維修工要隨叫隨到，及時(shí)處理，并做好日常維修記錄。

四、維修工按期做好設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)，其周期一般每三個(gè)月一次，保證本廠關(guān)鍵設(shè)備完好率達(dá)100%。

五、設(shè)備的潤(rùn)滑一般應(yīng)結(jié)合二級(jí)保養(yǎng)進(jìn)行更換潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油的更換由設(shè)備負(fù)責(zé)人和維修工組織進(jìn)行，過(guò)濾油器、曲軸箱內(nèi)須清洗干凈，加潤(rùn)滑油。

六、站負(fù)責(zé)任人和技術(shù)負(fù)責(zé)人員對(duì)設(shè)備備件消耗情況必須清楚，并及時(shí)提供自制備件計(jì)劃。

七、設(shè)備操作工要嚴(yán)格遵守本崗位的崗位責(zé)任制，并接班制，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。

八、對(duì)設(shè)備事故要“三不放過(guò)”，大的設(shè)備事故按規(guī)定上報(bào)，設(shè)備科組織分析處理。

九、設(shè)備的安全附件須進(jìn)行周期檢驗(yàn)、調(diào)試：

1、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

（1）大力開發(fā)“完好設(shè)備”及“無(wú)泄漏”等活動(dòng)，實(shí)行專機(jī)專負(fù)制，做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備，條條管線，個(gè)個(gè)閥門，塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。

（2）操作人員必須以嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護(hù)好設(shè)備。

（3）操作人員通過(guò)崗位練兵和培訓(xùn)，對(duì)所使用設(shè)備，做到“四懂”“三會(huì)”，經(jīng)過(guò)考試合格，發(fā)給證書才能持證單獨(dú)操作設(shè)備。

（4）操作工人必須做好下列工作：

①嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行與停車 ②必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。

③認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑工作。④嚴(yán)格進(jìn)行交接班制度。

⑤保持設(shè)備整潔，及時(shí)消除跑冒滴漏。

（5）操作人員如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查，及時(shí)反映。在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并上報(bào)和通知值班及有關(guān)崗位，不弄清原因，排除故障，不得盲目開車，未處理的缺陷，需記在運(yùn)行記錄上，并向上一班交待清楚。（6）維修工人（機(jī)、電、儀）要明確分公，對(duì)公工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備，負(fù)責(zé)保證質(zhì)量的責(zé)任，做到：

①定時(shí)定點(diǎn)檢查，主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。②發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除，不能立即消除的缺陷，要詳細(xì)記錄，及時(shí)上報(bào)，并結(jié)合設(shè)備檢查予以消除。

③按質(zhì)量完成維修任務(wù)。

（7）所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，定期檢查維護(hù)，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對(duì)于傳動(dòng)設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處理良好狀態(tài)。

（8）車間設(shè)備管理人員應(yīng)對(duì)設(shè)備維修保護(hù)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，認(rèn)真總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)設(shè)備管理工作。

（9）未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，不得將配套設(shè)備拆件使用。

2、設(shè)備密封管理制度

1、凡投入運(yùn)行的管理裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動(dòng)密封檔案和臺(tái)帳，密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無(wú)誤（密封檔案一般包括：生產(chǎn)工藝流程示意圖，設(shè)備靜、動(dòng)密封點(diǎn)登記表，設(shè)備管線密封點(diǎn)登記表，密封點(diǎn)分類匯總表，駘帳一般包括：按時(shí)間順序的密封點(diǎn)布情況，泄漏點(diǎn)數(shù)，泄漏率等。）

2、健全各級(jí)密封管理責(zé)任制，密封管理責(zé)任明確，廠、車間定期組織檢查、考核、評(píng)比。

3、開展創(chuàng)造和鞏固無(wú)泄漏工廠活動(dòng)，消漏、堵漏工作應(yīng)經(jīng)?；唧w化，制度化，靜密封點(diǎn)泄漏率保持在0.‰，動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在2‰暫不能消除的泄漏應(yīng)記錄在案，做消除規(guī)劃。

4、按時(shí)做好密封泄漏點(diǎn)的檢查，統(tǒng)計(jì)和上報(bào)工作。

5、組織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。

3、壓力容器管理制度

1、壓力容器應(yīng)逐臺(tái)填寫壓力容器登記表和壓力容器登記卡片，并連同有關(guān)技術(shù)文件（包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、竣工圖、壓力容器操作法），交上級(jí)主管部門驗(yàn)收批準(zhǔn)，取得壓力容器使用證后方可投入使用。

2、壓力容器使用登記證在檢驗(yàn)周期內(nèi)有效，逾期不進(jìn)行定期檢驗(yàn)，又無(wú)正當(dāng)理由和合法手續(xù)者，使用登記的自行作廢。

3、壓力容器應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行登記編號(hào)，建立健全壓力容器檔案，壓力容器檔案包括：壓力容器履歷卡，壓力容器登記表，壓力容器登記卡片，壓力容器運(yùn)行及事故記錄，壓力容器檢測(cè)記錄，報(bào)告和評(píng)定，壓力容器檢查修理記錄，新投入使用的壓力容器還應(yīng)有使用登記證，有安全裝置的壓力容器還應(yīng)有使用登記證，有安全裝置的壓力容器還應(yīng)有安全裝置定期校驗(yàn)（正）記錄。

4、已登記使用的壓力容器應(yīng)掛在壓力容器銘牌和使用登記證標(biāo)志。

5、必須嚴(yán)格按規(guī)定的壓力，溫度操作，不得任意修改原設(shè)計(jì)的工藝條件，嚴(yán)禁超溫，超壓運(yùn)行。

6、壓力容器的檢驗(yàn)計(jì)劃應(yīng)隨同設(shè)備年度檢修計(jì)劃上報(bào)，年終總結(jié)計(jì)劃執(zhí)行和完成情況。

三、氣瓶檢驗(yàn)管理制度

一、入庫(kù)檢驗(yàn)管理

1、氣瓶檢驗(yàn)員必須堅(jiān)守氣瓶檢驗(yàn)崗位，認(rèn)真執(zhí)行《氣瓶入庫(kù)檢驗(yàn)制度》，把好入庫(kù)檢驗(yàn)關(guān)。

2、對(duì)每天的氣瓶檢驗(yàn)情況必須做出如實(shí)的記錄，記錄內(nèi)容包括合格入庫(kù)數(shù)，不合格入庫(kù)數(shù)，附件更換或修復(fù)情況及待處理意見。

二、氣瓶檔案管理

1、對(duì)進(jìn)站新瓶（包括國(guó)外進(jìn)口）必須當(dāng)即建立氣瓶檔案，并詳細(xì)登記保存好合格證等原始資料，確認(rèn)合格后即打上使用日期鋼印。

2、對(duì)在有氣瓶必須有氣瓶編號(hào)，原始鋼印數(shù)據(jù)及有歷來(lái)的檢驗(yàn)記錄檔案。

3、對(duì)過(guò)期瓶、降壓瓶、報(bào)廢瓶及待處理瓶必須分類堆放，標(biāo)記醒目，報(bào)廢瓶一律做破壞性終止使用處理，并填寫報(bào)廢通知單交氣瓶產(chǎn)權(quán)單位。

四、氣體分析管理制度

1、本站沒(méi)有專職氣體分析員。

2、氣體分析員須懂得氣體分析的原理，會(huì)配制合格的分析液，并熟悉地掌握分析方法。

3、在穩(wěn)定情況下，氣體分析員應(yīng)每小時(shí)對(duì)氣體質(zhì)量分析一次，剛啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)增加分析次數(shù)。

4、氣體分析下實(shí)行兩級(jí)監(jiān)督制，發(fā)氣車間乙炔純度應(yīng)大于97.5%才允許灌瓶，否則，應(yīng)排空，直到純度合格為止。

5、分析應(yīng)準(zhǔn)、及時(shí)。

6、因分析錯(cuò)誤造成的質(zhì)量問(wèn)題，要對(duì)氣體分析員處以經(jīng)濟(jì)罰款，每次最少不低于20元。

7、應(yīng)認(rèn)真做好分析記錄，作到記錄清楚，整齊，不得有亂劃、涂改等現(xiàn)象。

五、氣體充裝管理制度

1、氣體充裝前，充當(dāng)單位應(yīng)有專人對(duì)氣瓶進(jìn)行檢查，無(wú)制造許可證單位制造的氣瓶和未經(jīng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)認(rèn)可的進(jìn)口氣瓶不得充裝。

2、鋼印、顏色標(biāo)志不符合規(guī)定及無(wú)法判定瓶?jī)?nèi)氣體的氣瓶不得充裝。

3、改裝不符合規(guī)定的或用戶自行改裝的，附件不全，損壞或不符合規(guī)定的，瓶?jī)?nèi)無(wú)剩余壓力的，超過(guò)檢驗(yàn)期限的，經(jīng)外觀人驗(yàn)，存在明顯損傷，需進(jìn)一步進(jìn)行檢查的，一律不得充裝。

4、充裝時(shí)嚴(yán)禁打鬧、笑談，密切注意壓力，當(dāng)一組氣瓶的充當(dāng)壓大于1.0mpa時(shí)，不得再插入少數(shù)空瓶進(jìn)行充裝。

5、開關(guān)管路閥門時(shí)不得過(guò)急過(guò)猛，尤其是一組充裝，轉(zhuǎn)入另一組充氣的開啟控制總閥向空氣瓶送氣的一瞬間應(yīng)特別注意緩慢，切勿操之過(guò)急，以免因總閥進(jìn)，出口壓差太大使出口端的管道容器瞬間內(nèi)絕熬壓縮而出現(xiàn)事故。

六、上下工序質(zhì)量保證制度

1、本站上下工序的劃分根據(jù)生產(chǎn)工藝流程而定，即：發(fā)氣→純化→壓縮機(jī)→高壓干燥→灌裝臺(tái)→檢驗(yàn)→入庫(kù)→出廠。

2、每道工序一定要在保證工序質(zhì)量的情況下，方能將氣體送入下道工序。

3、各工序之機(jī)器設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)，各技能指標(biāo)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，指標(biāo)的達(dá)到由維修工的精心修理和調(diào)試及操作工作的精心操作來(lái)保證。

4、各工序保證指標(biāo)如下： 發(fā)氣工序：

（1）乙炔發(fā)生器及乙炔管道系統(tǒng)壓力，應(yīng)保持大于0.01mpa。

（2）乙炔氣純度應(yīng)大于98.0%。（3）發(fā)生器工作溫度應(yīng)小于70℃。

（4）發(fā)生器工作壓力應(yīng)保持在400-500mmH2O。純化工序：

（1）定期更換干燥劑，凈化劑。

（2）氯化鈣格應(yīng)符合下列要求方可使用：氯化鈣含量不小于67%，粒度大于10毫米。顏色：灰色或白色 假比重：小于0.6公斤/升 氯酸根：小于0.2%（3）低壓干燥器，應(yīng)每小時(shí)排污一次。（4）冷卻洗滌器應(yīng)每小時(shí)排污一次。壓縮工序：

（1）各級(jí)壓力應(yīng)保持如下 油壓：2.5kg/m 一級(jí)：不大于0.21mpa 氣壓：二級(jí)0.8mpa 三級(jí)：2.5mpa（2）溫度：各級(jí)氣體出口溫度應(yīng)低于40℃（3）各排污閥每隔二小時(shí)排污一次（4）壓縮機(jī)每小時(shí)作一次運(yùn)行記錄 高壓干燥工序：（1）定期更換干燥劑。

（2）各排污閥每班應(yīng)排污一次。灌裝工序：

（1）壓縮機(jī)排污壓力高于充氣匯流排壓力0.1mpa以上時(shí)方可開啟充氣間的有關(guān)閥門。

（2）乙炔氣純度須大于或等于98%才可充裝。（3）氣瓶須經(jīng)氣瓶檢驗(yàn)員許可方可充氣。

2（4）每隔兩小時(shí)應(yīng)巡回檢查所有閥門，有無(wú)漏氣現(xiàn)象，如氣現(xiàn)立即消除。

（5）凡氣瓶充氣宜分兩次進(jìn)行，停壓靜置不少于8小時(shí)。

（6）充氣的氣瓶等靜置12小時(shí)后，須抽驗(yàn)10%左右，乙炔瓶?jī)?nèi)的氣體純度必須在98%以上，否則，嚴(yán)禁外發(fā)。

（7）應(yīng)認(rèn)真做好充氣記錄和交接班的記錄。氣瓶保管發(fā)放：

（1）對(duì)入庫(kù)瓶每天進(jìn)行抽樣，檢驗(yàn)合格的方能入廠。（2）發(fā)出的實(shí)瓶要戴好完全附件。（3）氣瓶按定置管理的方法分類存放。（4）出廠之氣瓶實(shí)行三包。

七、氣瓶保管收發(fā)制度

1、點(diǎn)瓶準(zhǔn)確，帳面清楚。

2、入庫(kù)氣瓶必須排放整齊平穩(wěn)，留有空道。

3、各類氣瓶分開放置，空、滿瓶分開堆放。

4、用戶氣瓶需增加或更換安全附件，瓶閥零件等必須記載明確，向用戶交待清楚。

5、凡在周轉(zhuǎn)使用中，用戶如有兌換氣瓶及安全附件以舊充新等現(xiàn)象，有權(quán)拒絕收發(fā)。

6、凡經(jīng)檢驗(yàn)不合格氣瓶，需同用戶明確檢驗(yàn)費(fèi)用。

7、收發(fā)員應(yīng)每天做好氣瓶的壓力抽查交驗(yàn)工作，當(dāng)用戶反饋質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)通知?dú)馄糠治鰡T及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

八、信息反饋及處理制度

1、信息的傳遞方式由各班組長(zhǎng)，氣瓶收發(fā)員將有關(guān)信息填入信息反饋單傳遞至廠工進(jìn)行處理，廠長(zhǎng)和付廠長(zhǎng)處理后反饋到班組，收發(fā)員一般信息一星期傳遞一次，重大信息不超過(guò)24小時(shí)。

2、一般質(zhì)量是事故（200元-500元）由廠長(zhǎng)處理，重大事故應(yīng)及時(shí)反饋到總公司進(jìn)行處理。

3、市場(chǎng)行情，合理化建議，新技術(shù)，新工藝，新材料的應(yīng)用，小改小革，安全等方面的信息，幾可行并能提高效益，節(jié)能降耗之信息，由廠長(zhǎng)組織各班班長(zhǎng)集體進(jìn)行研究分析乃至實(shí)施，對(duì)信息提供人員根據(jù)廠部規(guī)定給予獎(jiǎng)勵(lì)。

4、用戶來(lái)信、來(lái)電、來(lái)訪由廠長(zhǎng)、收發(fā)員進(jìn)行處理，并將質(zhì)量問(wèn)題及處理結(jié)果反饋至各班班長(zhǎng)。

5、對(duì)用戶的意見要及時(shí)登記，收發(fā)員每月匯總一次，重大項(xiàng)目納入年度質(zhì)量措施計(jì)劃。

6、用戶訪問(wèn)每年組織一次，收集信息及意見進(jìn)行分類，并研究制定改進(jìn)措施和進(jìn)度。

九、巡回檢查制度

1、檢查人員必須熟悉所管轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、線路的分布、走向、位置、工藝流程、結(jié)構(gòu)及技術(shù)性能和相互聯(lián)系。

2、檢查人員應(yīng)按規(guī)定時(shí)間和路線對(duì)設(shè)備做認(rèn)真的檢查。

3、在檢查中對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的聲音溫度、壓力、負(fù)荷等各類參數(shù)，應(yīng)做到心中有數(shù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即找出原因，采取措施，能處理的及時(shí)處理，不能處理的及時(shí)報(bào)告廠部，并認(rèn)真做好檢查記錄。

十、安全防火制度

一、乙炔車間系甲級(jí)防火防爆生產(chǎn)單位，廠房?jī)?nèi)嚴(yán)禁抽煙，在廠房周圍20米及電石渣10米以內(nèi)的區(qū)域，也嚴(yán)禁明火。

二、廠戶內(nèi)外就懸掛“防火”等字標(biāo)。

三、廠房?jī)?nèi)設(shè)備和管道進(jìn)行修理須動(dòng)火時(shí)，必須有負(fù)責(zé)安全廠長(zhǎng)到現(xiàn)場(chǎng)檢查認(rèn)可并在動(dòng)火單上簽字后方能動(dòng)火施工。

四、廠房?jī)?nèi)嚴(yán)禁換、脫衣服和穿釘子鞋。

五、凡外來(lái)參觀人員一律須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，實(shí)習(xí)人員須經(jīng)批準(zhǔn)。

六、各設(shè)備和管道，均應(yīng)有可靠接地措施，避雷裝置必須每年檢查一次，共阻抗≤10歐。

七、本崗位操作人員全權(quán)負(fù)責(zé)所轄設(shè)備、閥門、儀表、任何人員未經(jīng)允許嚴(yán)禁摸動(dòng)。

八、乙炔車間各通道門附近應(yīng)放置手提二氧化碳滅火器。

九、電石中磷化氫化含量必須小于0.08%，當(dāng)超時(shí)嚴(yán)禁使用。

十、電石桶搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁滾動(dòng)，須用手推車運(yùn)送，開啟電石桶時(shí)禁用黑色金屬工具敲打。

十一、乙炔車間停止生產(chǎn)期間，必須按排值班人員。

十一、出入制度

一、為保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)，非工作需要一律不準(zhǔn)私自進(jìn)入，嚴(yán)禁在車間內(nèi)探親、會(huì)客。

二、非本廠工作人員因工作需要進(jìn)入本廠，一律由領(lǐng)導(dǎo)同意方可入廠內(nèi)，并進(jìn)行登記。

三、凡本廠購(gòu)氣或聯(lián)系，一律憑單位介紹信，在指定地點(diǎn)辦理手續(xù)，并且嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)房，同時(shí)必須遵守本廠安全制度。

四、凡來(lái)參觀、實(shí)習(xí)、代訓(xùn)學(xué)員，需進(jìn)入本廠者，須經(jīng)安全保衛(wèi)科備案批準(zhǔn)，發(fā)經(jīng)臨時(shí)出入證。

五、凡來(lái)本廠人員一律不準(zhǔn)帶火柴，打火機(jī)等物品。

六、本廠工作人員，人人有權(quán)有義務(wù)檢查監(jiān)督本制度執(zhí)行情況，并向上級(jí)主管部門反映情況。

十二、交接班制度

一、對(duì)接班人員的要求

1、應(yīng)提前十分鐘進(jìn)入崗位，如果因故不能按時(shí)接班，應(yīng)事先向領(lǐng)班班長(zhǎng)請(qǐng)假。

2、接班人員除認(rèn)真聽取交接班人員的情況介紹外，還應(yīng)按崗位了解上一班設(shè)備運(yùn)行及實(shí)際操作情況，并認(rèn)真閱讀運(yùn)行記錄和值班記錄。

3、按規(guī)程和崗位責(zé)任制的要求，及時(shí)檢查所轄設(shè)備。

4、如果接班時(shí)遇上事故的發(fā)生，應(yīng)積極主動(dòng)協(xié)助處理。

5、對(duì)常用工具、備用配件應(yīng)清楚，并檢查完好情況。

6、接班人員在接班前嚴(yán)禁喝酒。

二、對(duì)交班人員的要求：

1、交班前對(duì)轄設(shè)備等認(rèn)真進(jìn)行一次檢查，并如實(shí)記錄。

2、搞好設(shè)備及工作場(chǎng)所的衛(wèi)生工作。

3、交班班長(zhǎng)應(yīng)將設(shè)備運(yùn)行和值班記錄交予下班。并口頭向接班人員介紹設(shè)備操作過(guò)程。及將有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的指示傳達(dá)給接班人員。

4、交班人員應(yīng)按時(shí)交班，不得擅自離開工作崗位，并將用過(guò)的工具按拭干凈，當(dāng)面清點(diǎn)移交。

第二篇：氣瓶充裝站管理制度.

氣體充裝站管理制度

編 制：張永林

目錄

一、設(shè)備、儀器維護(hù)保養(yǎng)制度

二、計(jì)量、儀表管理制度

三、充裝記錄和氣瓶、槽車檔案管理制度。

四、崗位人員培訓(xùn)教育制度

五、消防安全制度

六、接受質(zhì)監(jiān)部門的監(jiān)督檢查制度

七、事故管理制度

八、氣瓶管理制度

九、罐車管理制度

十、特種設(shè)備管理制度

十一、用戶信息反饋制度

十二、事故應(yīng)急救援預(yù)案定期演練制度

十三、用戶宣傳教育及服務(wù)制度

十四、氣瓶固定充裝制度

一、設(shè)備、儀器維護(hù)保養(yǎng)制度、在站長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，本崗位設(shè)備由技術(shù)人員和班長(zhǎng)、檢修人員、崗位操作負(fù)責(zé)維護(hù)、檢修管理，技術(shù)人員安排計(jì)劃?rùn)z修，隨機(jī)檢修的檢修計(jì)劃，由檢修班執(zhí)行，并每日上崗檢查，崗位操作人員班長(zhǎng)分工管理設(shè)備、儀器的維護(hù)保養(yǎng)。、站長(zhǎng)定期組織一次檢修平衡會(huì)，總結(jié)、平衡檢修計(jì)劃。

3、崗位人員對(duì)分管的各類設(shè)備工具儀器衡器儀表做到定量管理，每天對(duì)它們擦拭一次，保持清潔，做到無(wú)油污、無(wú)銹蝕、無(wú)灰塵、不得與其他雜物混放。、設(shè)備儀器的使用者包機(jī)人，做到：“三懂”（結(jié)構(gòu)、原理、性能）四會(huì)（操作、排除故障、修理、維護(hù)）。

5、工作前應(yīng)先檢查設(shè)備儀器是否良好，各部件是否完好，工作中要仔細(xì)觀察是否有異?，F(xiàn)象，工作后要擦凈設(shè)備上的油污，需要加油的要加油潤(rùn)滑。、要及時(shí)消除跑冒滴漏，閥門要及時(shí)緊固或更換迫根。

7、對(duì)違章操作，玩忽職守造成設(shè)備儀器損壞的，應(yīng)在班級(jí)內(nèi)出具損壞報(bào)告，由站長(zhǎng)組織有關(guān)人員分析、明確責(zé)任，提出防范措施和處理意見。、站長(zhǎng)組織每月一次的設(shè)備安全檢查，班組每周對(duì)設(shè)備小查一次，對(duì)維護(hù)好的表?yè)P(yáng)，對(duì)維護(hù)不好的批評(píng)并結(jié)合責(zé)任制考核。、現(xiàn)場(chǎng)做到定置管理、滿瓶空瓶、待充裝瓶待試壓瓶，自備瓶必須畫框分類管理擺放。

二、計(jì)量、儀表管理制度

1、根據(jù)充裝需要更新和新增計(jì)量衡器、流量計(jì)、壓力表，由充裝站提出申報(bào)、生產(chǎn)部審核，公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后由市場(chǎng)部根據(jù)審批的儀表名稱、型號(hào)、規(guī)格數(shù)量采購(gòu)訂貨。、正確使用維護(hù)計(jì)量?jī)x器、儀表，不靈或超校驗(yàn)期的不準(zhǔn)使用。3、地中衡磅秤、電子磅秤，應(yīng)保持準(zhǔn)確計(jì)量誤差小于千分之一最大稱重不得超過(guò)最大秤重量。

4、地中衡磅秤、電子磅秤校驗(yàn)期不超過(guò)一年。

5、壓力表校驗(yàn)期（充裝）為一年，平時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況，充裝班電儀員及時(shí)送去校驗(yàn)。

6、磅秤使用前每天校零一次。

7、流量計(jì)每一年校驗(yàn)一次。

三、充裝記錄和氣瓶、槽車檔案管理制度。

3.1 充裝記錄有：氣瓶充裝前后檢查記錄，氣瓶充裝記錄，槽車檢查、充裝記錄，槽車超裝卸車等，充裝記錄由充裝站保管。3.2 氣瓶、槽車檔案由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)管理，管理人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)妥善地保管好氣瓶、槽車原始資料，合格證等，保管年限為壽命期。3.3 氣瓶、槽車充裝記錄保管年限為五年。

3.4 氣瓶、槽車檔案應(yīng)擺放整齊定置管理，便于查閱。

3.5 各種記錄字跡要清楚，標(biāo)準(zhǔn)化，班組每月對(duì)記錄報(bào)表檔案檢查評(píng)比一次，車間每年一次，并結(jié)合經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。3.6 氣瓶、槽車登記注冊(cè)建檔要憑合格證進(jìn)行。3.7 建立氣瓶檔、槽車案框，把試壓定檢的日期記上。

3.8 氣瓶、槽車檔案只限本公司內(nèi)查閱，特殊情況外借，須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

四、崗位人員培訓(xùn)教育制度

本崗位有充裝、起重、壓力容器等工種（工作）屬特殊工種必須遵守下列制度確保安全充裝。

1、需要培訓(xùn)的人員、工種、數(shù)量，計(jì)劃每年初向公司主管部門勞動(dòng)部門申報(bào)一次、接受主管部門、勞動(dòng)部門的定期的培訓(xùn)考核和復(fù)審。

2、充裝等人員要保持相對(duì)穩(wěn)定并接受培訓(xùn)教育考核，未經(jīng)教育不得上崗。

3、新人員（包括新調(diào)換工種人員）入站上崗操作前，必須經(jīng)公司、站、崗位安全技術(shù)教育40小時(shí)，并考試合格方可進(jìn)入崗位操作。

4、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家關(guān)于職工教育的有關(guān)規(guī)定，定期組織人員進(jìn)行業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，工程、安全技術(shù)人員每年訂出充裝安全技術(shù)、職工教育計(jì)劃，并按計(jì)劃執(zhí)行不斷提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平、保證工作質(zhì)量。

5、在安全技術(shù)教育的基礎(chǔ)上，每年由生產(chǎn)部組織安全考試一次，并結(jié)合經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。

6、建立職工教育臺(tái)帳，并作為職工晉升級(jí)別的依據(jù)之一。7、每周安全技術(shù)學(xué)習(xí)一次（二小時(shí)）學(xué)習(xí)《瓶規(guī)》、《氣瓶事故通報(bào)》討論不安全因素等。

8、職工教育培訓(xùn)以自學(xué)為主，堅(jiān)持業(yè)余為主、鼓勵(lì)自學(xué)的方針，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、部門應(yīng)為業(yè)余自學(xué)者創(chuàng)造條件，對(duì)專業(yè)對(duì)口，自學(xué)成才，學(xué)以致用者給予一定的表?yè)P(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)。

9、對(duì)培訓(xùn)不合格人員，要按經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核并進(jìn)行適當(dāng)?shù)难a(bǔ)課復(fù)考，仍不合格者要停止其充裝工作，經(jīng)批評(píng)教育仍不稱職者要調(diào)離崗位。

五、消防安全制度

1、貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，切實(shí)搞好本崗位消防安全文明充裝，業(yè)務(wù)上接受生產(chǎn)部的監(jiān)督和指導(dǎo)。

2、加強(qiáng)對(duì)各種安全裝置，消防器材、防毒防護(hù)用品的管理，崗位上配備過(guò)濾式防毒面具氧氣呼吸器，經(jīng)常檢查使之處良好狀態(tài)，人人會(huì)正確使用，同時(shí)崗位配備消防水管，消防CO2滅火器等。

3、進(jìn)入充裝崗位運(yùn)輸車輛需持當(dāng)?shù)匕踩块T危險(xiǎn)品準(zhǔn)運(yùn)證，掛黃三色標(biāo)志，汽車罐車要有用戶經(jīng)培訓(xùn)合格持證押運(yùn)員方可充裝發(fā)運(yùn)。4、堅(jiān)持定期組織班級(jí)安全活動(dòng)、學(xué)習(xí)安全制度、安全知識(shí)充裝安全規(guī)程，消防知識(shí)事故通報(bào)等，結(jié)合本單位實(shí)際，提出消防安全的防范措施。

5、開展事故預(yù)案事故演習(xí)活動(dòng)，充裝時(shí)可能要發(fā)生難以預(yù)料或外部原因或不可抗拒的因素發(fā)生泄漏、軟管爆裂等每年進(jìn)行事故演習(xí)一次。

6、嚴(yán)格動(dòng)火制度，檢修動(dòng)火必須辦理動(dòng)火手續(xù)，置換分析合格方可動(dòng)火，并派人監(jiān)護(hù)，落實(shí)安全措施。

7、每月進(jìn)行一次消防安全設(shè)備檢查，查出的問(wèn)題要列清單限期整改，并結(jié)合經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度考核。

8、發(fā)生事故要堅(jiān)持“四不放過(guò)”原則分析處理，重大事故要做好保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)報(bào)上級(jí)有關(guān)部門，并做好原始檔案記錄。

9、詳見浙江凱圣氟化學(xué)有限公司消防安全管理制度。

六、接受質(zhì)監(jiān)部門的監(jiān)督檢查制度、本站必須按質(zhì)監(jiān)部門監(jiān)督檢查，定期將充裝情況向質(zhì)監(jiān)部門書面報(bào)告。、認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)部門有關(guān)氣瓶、槽車充裝的文件、規(guī)程、制度和規(guī)范。、本站接受充裝單位資格申請(qǐng)?jiān)试S，每四年換證復(fù)查一次。

4、本站接受質(zhì)監(jiān)部門安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)每年的監(jiān)督檢查。

5、在充裝工作中碰到疑難問(wèn)題無(wú)據(jù)可依時(shí)，應(yīng)及時(shí)向部門請(qǐng)求報(bào)告，求得指示。

七、事故管理制度

1、事故發(fā)生后立即組織搶救切斷閥門防止事故擴(kuò)大蔓延。

2、立即報(bào)告公司，領(lǐng)導(dǎo)視情況立即報(bào)告氣體防護(hù)站，消防、醫(yī)院急救。、發(fā)生大小事故，未遂事故都要“四不放過(guò)”原則開會(huì)分析，查出原因，教育責(zé)任者和群眾，提出防范措施。

4、按凱圣公司頒發(fā)的《安全管理制度》辦理。

八、氣瓶管理制度

為了貫徹安全生產(chǎn)的方針，加強(qiáng)氣瓶管理，保護(hù)員工生命和公司財(cái)產(chǎn)的安全，促進(jìn)公司生產(chǎn)的發(fā)展，特制定本制度。

1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家關(guān)于《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》、《浙江省特種設(shè)備安全管理?xiàng)l例》的各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定。氣瓶的建擋標(biāo)識(shí)、檢查登記、不合格氣瓶處理、使用、儲(chǔ)存發(fā)送必須符合規(guī)定。

2、本制度只適用我公司充裝站的無(wú)水氟化氫氣瓶。

3、氣瓶按規(guī)定定期進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。對(duì)無(wú)水氟化氫氣瓶，每二年檢驗(yàn)一次。氣瓶在使用過(guò)程中，出現(xiàn)有嚴(yán)重?fù)p傷等，應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。

4、氣瓶的建擋標(biāo)識(shí)

4.1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)所充裝的自有產(chǎn)權(quán)氣瓶進(jìn)行建擋登記； 4.2、充裝站負(fù)責(zé)涂敷充裝站標(biāo)志、氣瓶編號(hào)和打充裝站標(biāo)志鋼??； 4.3、充裝站標(biāo)志報(bào)經(jīng)省級(jí)質(zhì)監(jiān)部門備案。

5、使用前，應(yīng)對(duì)氣瓶檢查登記： 5.1、所選用的氣瓶漆色、字樣與所充裝的氣體應(yīng)符合規(guī)定。5.2、瓶閥材料必須根據(jù)氣瓶所裝氣體的性質(zhì)選用。

5.3、氣瓶的安全附件要齊全、完好。瓶閥應(yīng)有保護(hù)裝置如氣瓶配戴瓶帽等。氣瓶上應(yīng)配戴兩個(gè)防震圈。

5.4、氣瓶的有關(guān)技術(shù)資料齊全，應(yīng)符合檢驗(yàn)期限。5.5、瓶體經(jīng)外觀檢查無(wú)缺陷，能夠保證安全使用。5.6、認(rèn)真填寫收發(fā)瓶記錄和氣瓶充裝前、后檢查表。

6、不合格氣瓶的處理

6.1、不合格氣瓶由充裝站檢查人員提出申請(qǐng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)； 6.2、不合格氣瓶由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)送交市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局指定的氣瓶檢驗(yàn)站報(bào)廢銷毀。

7、使用氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定： 7.1、禁止對(duì)氣瓶敲擊、碰撞、火烤。

7.2、瓶?jī)?nèi)氣體不能用盡，必須留有不少于0.5%~1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體。

7.3、氣瓶不得靠近熱源。

7.4、嚴(yán)禁更改氣瓶鋼印和顏色標(biāo)記。7.5、不得對(duì)瓶體進(jìn)行挖補(bǔ)、焊接處理。

8、發(fā)送氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：

8.1、必須配戴好瓶帽、防震圈，輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑或碰擊。8.2、氣瓶裝在車上應(yīng)妥善加以固定。夏季要有遮陽(yáng)設(shè)施，防止爆曬。8.3、車上禁止煙火，并應(yīng)備有滅火器材和防毒用具。

8.4、所裝介質(zhì)相互接觸后，能引起燃燒、爆炸的氣瓶，不得同車運(yùn)輸。

9、儲(chǔ)存氣瓶應(yīng)符合下列規(guī)定：

9.1、旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，妥善固定。氣瓶臥放應(yīng)防止?jié)L動(dòng)，頭部朝向一方。

9.2、盛裝有毒氣體的氣瓶，或所裝介質(zhì)相互接觸后能引起燃燒、爆炸的氣體，必須分室儲(chǔ)存，并在附近設(shè)有防毒用具或滅火器材。9.3、空瓶與實(shí)瓶應(yīng)分開放置，并有明顯標(biāo)志。

10、氣瓶發(fā)生爆炸，瓶閥飛出，或因氣瓶事故引起著火、中毒事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)主管部門和勞動(dòng)部門。

九、罐車管理制度

為了貫徹安全生產(chǎn)的方針，加強(qiáng)罐車管理，保護(hù)員工生命和公司財(cái)產(chǎn)的安全，促進(jìn)公司生產(chǎn)的發(fā)展，特制定本制度。

1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家關(guān)于《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》、《移動(dòng)式壓力容器定期檢驗(yàn)附加要求》的各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定。罐車的使用、運(yùn)輸、檢驗(yàn)必須符合規(guī)定。

2、我公司符合規(guī)程所規(guī)定壓力范圍的罐車有無(wú)水氟化氫罐式集裝箱。

3、罐車按規(guī)定定期進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。定期檢驗(yàn)分為檢驗(yàn)、全面檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)。檢驗(yàn)每年至少一次；全面檢驗(yàn)安全狀況等級(jí)為1~2級(jí)的,每5年進(jìn)行一次;安全狀況等級(jí)為3級(jí)的每2.5年進(jìn)行一次;有以下情況之一的,應(yīng)做全面檢驗(yàn):

1、新罐車使用一年后的首次檢驗(yàn)；

b、罐車發(fā)生重大事故或停用一年后重新投入使用的； c、罐車經(jīng)重大修理改造的。

耐壓試驗(yàn)每6年至少進(jìn)行一次。罐箱框架每5年至少一次進(jìn)行全面檢驗(yàn)，每2.5年進(jìn)行一次中間檢驗(yàn)（由船級(jí)社進(jìn)行檢驗(yàn)）。

4、充裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有下列情況之一，不得充裝：

1、罐車使用證或準(zhǔn)運(yùn)證已超過(guò)有效期的； b、罐車未按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)的； c、罐車漆色或標(biāo)志不符合規(guī)定的；

d、防護(hù)用具、服裝、專用檢修工具和備品、備件沒(méi)有隨身攜帶的； e、隨車必帶的文件和資料不符合規(guī)定或與實(shí)物不符； f、罐體或安全附件、閥門等有異常。

5、凡遇有下列情況之一的，禁止裝卸作業(yè)：

1、遇有雷雨天氣或附近有明火時(shí)； b、周圍有易燃、易爆或有毒介質(zhì)泄漏時(shí)； c、罐體內(nèi)壓力異常時(shí)。

6、罐車裝卸作業(yè)后，應(yīng)填寫裝卸記錄并進(jìn)行下列各項(xiàng)工作。

1、按罐車使用說(shuō)明書或操作規(guī)程的要求，關(guān)閉液相氣閥并上悶蓋； b、檢查各密封面有無(wú)泄漏； c、檢查罐體內(nèi)介質(zhì)壓力； d、對(duì)罐車充裝量進(jìn)行復(fù)檢； e、裝卸記錄由押運(yùn)員送達(dá)卸液?jiǎn)挝唬?f、按要求填寫罐車檢查記錄表；

g、駕駛員必須親自確認(rèn)罐車與裝卸裝置的所有連接件口徑妥善分離，才準(zhǔn)啟動(dòng)車體。

7、罐車行駛時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、必須嚴(yán)格遵守國(guó)家交通管理法規(guī)的規(guī)定； b、押運(yùn)員必須隨車押運(yùn)；

c、不準(zhǔn)拖帶掛車，不得攜帶其它危險(xiǎn)品，嚴(yán)禁其他人搭車； d、車上禁止吸煙；

e、通過(guò)隧道、涵洞、立交橋等必須注意標(biāo)高并減速行駛。

8、安全附件實(shí)行定期檢驗(yàn)制度，安全閥每年檢驗(yàn)一次。爆破片就定期更換，安全閥的開啟壓力應(yīng)為罐體設(shè)計(jì)壓力的1.05～1.1倍，安全閥的額定排放壓力不得高于罐體設(shè)計(jì)壓力的1.2倍，回座壓力應(yīng)不低于開戶壓力的0.8倍，開啟高度應(yīng)不小于閥座口徑的1/4。

9、充裝用裝卸軟管必須每半年進(jìn)行一次檢驗(yàn)，進(jìn)行氣壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為1.15倍罐體的設(shè)計(jì)壓力。

十、特種設(shè)備管理制度

為了加強(qiáng)特種設(shè)備（壓力容器、管道、氣瓶、行車、電梯）的安全管理，防止和減少事故，保證其安全使用與穩(wěn)定運(yùn)行，根據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)，制定本制度。

1、本制度規(guī)定了特種設(shè)備（壓力容器、管道、氣瓶、行車、電梯）及安全附件的購(gòu)置、安裝、驗(yàn)收、使用維護(hù)、修理檢驗(yàn)及安全附件調(diào)校等管理內(nèi)容。

2、管理特種設(shè)備（壓力容器、管道、氣瓶、行車、電梯）的主要依據(jù)是：

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《化工企業(yè)壓力管道管理規(guī)定》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》、《起重機(jī)械監(jiān)察檢驗(yàn)規(guī)程》以及上級(jí)主管部門頒發(fā)的有關(guān)條例、規(guī)定。

3、本制度的適用范圍為符合上述依據(jù)中規(guī)定的各種特種設(shè)備（壓力容器、管道、氣瓶、行車、電梯）。

4、設(shè)備副總經(jīng)理是特種設(shè)備（壓力容器、管道、氣瓶、行車、電梯）的技術(shù)總負(fù)責(zé)人，生產(chǎn)部是主管部門，負(fù)責(zé)全公司特種設(shè)備（壓力容器、管道、氣瓶、行車、電梯）管理工作的業(yè)務(wù)指導(dǎo)，并對(duì)特種設(shè)備管理制度的貫徹執(zhí)行實(shí)施監(jiān)督。生產(chǎn)部應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作，并做好檢測(cè)計(jì)劃的編制、落實(shí)和統(tǒng)計(jì)報(bào)表的編報(bào)；車間機(jī)械員在分管主任領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)本車間的特種設(shè)備（壓力容器、管道、氣瓶、行車、電梯）的日常管理。

5、特種設(shè)備（壓力容器、管道、氣瓶、行車、電梯）的購(gòu)置、安裝與驗(yàn)收管理。

5.1需新購(gòu)置壓力容器（管道、氣瓶、行車），必須向有制造資格的廠家訂購(gòu)，并取得完整的技術(shù)資料。對(duì)重要壓力容器，有必要時(shí)可派駐廠代表進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。

5.2不得安排無(wú)制造資格的單位制造壓力容器（管道、氣瓶、行車）。有制造資格的單位，必須有效地運(yùn)行質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格制造全過(guò)程的質(zhì)量控制，并建立完整的原始資料，確保制造質(zhì)量。5.3新壓力容器（管道、氣瓶、行車）在安裝、投用前，必須仔細(xì)檢查核實(shí)出廠資料及其內(nèi)容是否齊全正確，檢查其規(guī)格型號(hào)是否正確、表面是否有傷痕、接管及法蘭的規(guī)格與位置是否正確及其它質(zhì)量要求是否達(dá)標(biāo)等，并按規(guī)定決定是否進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)復(fù)檢。

5.4壓力容器、管道安裝后必須進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，安裝單位須提交全面的竣工資料。驗(yàn)收合格后，生產(chǎn)部將相關(guān)的壓力容器資料逐級(jí)上報(bào)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局，在取得壓力容器使用證后，方可投入試車、生產(chǎn)。

5.5壓力容器（管道、氣瓶）移裝（變更工藝條件后）、調(diào)撥時(shí)應(yīng)及時(shí)移交使用、檢驗(yàn)、修理改造、事故等檔案資料。

6、壓力容器（管道、氣瓶）的使用與維護(hù)管理

6.1生產(chǎn)部必須逐臺(tái)建立全公司的壓力容器、壓力管道、安全閥技術(shù)檔案；車間建立本車間的壓力容器（管道、氣瓶）檔案；檔案內(nèi)容包括壓力容器（氣瓶）登記表、使用證、制造安裝相關(guān)資料、修理改造、檢修檢測(cè)、安全裝置校驗(yàn)記錄及壓力管道空視圖、安裝管理系統(tǒng)等。

6.2市場(chǎng)部應(yīng)建立氣瓶臺(tái)賬，設(shè)專人負(fù)責(zé)產(chǎn)品氣瓶的周轉(zhuǎn)管理工作，負(fù)責(zé)收取氣瓶使用押金、氣瓶檢驗(yàn)費(fèi)、清洗費(fèi)、損壞賠償金的開票和催款，做好氣瓶附件的管理、氣瓶的周轉(zhuǎn)返回工作，督促客戶和承運(yùn)單位嚴(yán)格執(zhí)行《氣瓶安全監(jiān)督》中有關(guān)“運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用”方面的條款規(guī)定。

6.3壓力容器（管道、氣瓶）使用前，必須根據(jù)其技術(shù)特性和生產(chǎn)工藝要求制定安全操作規(guī)程。規(guī)程內(nèi)容至少包括操作工藝指標(biāo)、最高工作壓力、最高或最低工作溫度、操作程序及注意事項(xiàng)、巡回檢查的要求和可能出現(xiàn)的異常情況與防范處理對(duì)策。

6.4壓力容器（氣瓶）操作（或充裝、檢驗(yàn)）人員必須掌握崗位操作法和安全操作規(guī)程，并經(jīng)主管部門特殊工種培訓(xùn)，考試合格后，方可獨(dú)立操作。

6.5落實(shí)壓力容器、管道的日常維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任，加強(qiáng)巡回檢查。操作人員必須嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，嚴(yán)防容器超溫、超壓運(yùn)行。

6.6氣瓶充裝前應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行氣瓶檢查，確認(rèn)為合格氣瓶后方可充裝。否則須經(jīng)抽空清洗或檢驗(yàn)，合格后方可充裝。

6.7發(fā)生以下異?，F(xiàn)象之一時(shí)，操作員工有權(quán)采取緊急措施停止特種設(shè)備（壓力容器、管道、行車）運(yùn)行或氣體充裝：

6.7.1 工作壓力或溫度超過(guò)允許值，采取措施仍不能恢復(fù)正常時(shí)；

6.7.2 主要承壓元件或根部閥產(chǎn)生裂紋、變形、泄漏危及安全運(yùn)行時(shí)；

6.7.3 崗位發(fā)生火災(zāi)或相鄰設(shè)備發(fā)生事故已威脅到安全運(yùn)行時(shí)； 6.7.4 發(fā)生安全操作規(guī)程中不允許繼續(xù)運(yùn)行的其它情況。6.8嚴(yán)禁將壓力容器和管道用作起重作業(yè)的錨點(diǎn)、電焊零線。

7、壓力容器（管道、氣瓶、行車）的檢驗(yàn)與維修管理 7.1生產(chǎn)部每年11月15日前負(fù)責(zé)編制下壓力容器的檢驗(yàn)計(jì)劃，經(jīng)設(shè)備副總經(jīng)理批準(zhǔn)后報(bào)衢州市特種設(shè)備檢測(cè)中心，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

7.2壓力容器必須按照相應(yīng)的安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程定期進(jìn)行檢驗(yàn)，在使用過(guò)程中有嚴(yán)重?fù)p傷或腐蝕的應(yīng)提前檢驗(yàn)。

7.3在進(jìn)行設(shè)備大、中修和系統(tǒng)停車檢修時(shí)，必須落實(shí)并完成相關(guān)壓力容器的檢驗(yàn)檢修工作。

7.4壓力容器的改造、缺陷返修方案與壓力容器的降級(jí)、報(bào)廢，實(shí)行分級(jí)審批的辦法：

7.4.1、I、II類壓力容器的檢修方案由車間機(jī)械員提出，車間分管主任批準(zhǔn)后實(shí)施，報(bào)生產(chǎn)部備案；III類壓力容器的檢修方案由車間機(jī)械員提出，車間分管主任審查后，經(jīng)生產(chǎn)部審核、設(shè)備副總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。

7.4.2、壓力容器的改造與壓力容器的降級(jí)、報(bào)廢辦理設(shè)備變動(dòng)手續(xù)。

7.5車間根據(jù)氣瓶周轉(zhuǎn)情況，檢驗(yàn)本公司到期瓶，并做好臺(tái)賬記錄，每年12月底上報(bào)生產(chǎn)部：

7.5.1氣瓶檢驗(yàn)數(shù)量； 7.5.2、全年氣瓶附件使用量； 7.5.3、全年氣瓶防腐情況； 7.5.4、全年氣瓶周轉(zhuǎn)情況；

7.6壓力容器（管道、氣瓶）發(fā)生事故按設(shè)備事故管理制度執(zhí)行。

8、壓力容器（管道、氣瓶）的安全附件管理

8.1安全閥（爆破片）的排放能力必須大于或等于壓力容器、壓力管道的安全泄放量。選型和配置必須符合《壓力容器安全監(jiān)督規(guī)程》、GB150-1998《鋼制壓力容器》的有關(guān)規(guī)定。使用過(guò)程中，不得隨意更改規(guī)格型號(hào)或拆除。確需變動(dòng)的，必須進(jìn)行校驗(yàn)或提出申請(qǐng)，并報(bào)設(shè)備副總經(jīng)理批準(zhǔn)。

8.2安全閥與容器之間及安全閥后裝設(shè)截止閥的，運(yùn)行期間必須處于全開位置并加鉛封。如需動(dòng)用該閥，應(yīng)經(jīng)車間分管主任審核后，指派專人操作，并做好操作臺(tái)賬記錄。

8.3安全閥每年至少校驗(yàn)一次。其開啟壓力一般為工作壓力的1.05-1.1倍，其所用壓力表的精度不低于1級(jí)，并作好鉛封和臺(tái)賬記錄。保管好安全閥校驗(yàn)報(bào)告并及時(shí)登記記錄，存檔保存至年底匯總，交生產(chǎn)部存檔。

8.4爆破片每年至少檢查一次，對(duì)已腐蝕或超壓未爆的爆破片應(yīng)及時(shí)更換。8.5壓力表的精度等級(jí)，I類容器不低于2.5級(jí)，II、III類容器不低于1.5級(jí)；其量程應(yīng)為量高工作壓力的1.5-3.0倍；其大小和位置要便于觀察。壓力表按定檢要求定期檢驗(yàn)，并應(yīng)有鉛封和有效標(biāo)簽。

8.6液位計(jì)的承壓部件在安裝前必須進(jìn)行1.5倍工作壓力的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，對(duì)用于易燃、毒性為極度、高度危害介質(zhì)上的液位計(jì)應(yīng)盡可能改用自動(dòng)液位計(jì)。

9、起重機(jī)械（行車、電梯）的管理

9.1各種不同規(guī)格型號(hào)的起重機(jī)械都要按GB6067-85《起重機(jī)械安全規(guī)程》的規(guī)定裝設(shè)相應(yīng)的安全保護(hù)裝置。

9.2使用單位必須建立并執(zhí)行起重機(jī)械的操作維護(hù)、檢修檢驗(yàn)和交接班等規(guī)章制度和安全規(guī)程。在起重機(jī)械的明顯位置應(yīng)設(shè)置金屬標(biāo)牌，標(biāo)明名稱、型號(hào)、額定起重能力等內(nèi)容。

9.3起重機(jī)械安裝或購(gòu)置后必須進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，生產(chǎn)部將起重機(jī)械的相關(guān)資料逐級(jí)上報(bào)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局，在取得起重機(jī)械使用證后，方可投入試車、生產(chǎn)使用。

9.4使用單位負(fù)責(zé)其分管的起重機(jī)械登記建檔，并負(fù)責(zé)日常維護(hù)管理等。起重機(jī)械操作人員必須掌握操作法和安全操作規(guī)程，對(duì)所使用的起重面機(jī)械必須做到“四懂三會(huì)”（懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途、會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障），并經(jīng)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特殊工種培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗操作。

9.5起重機(jī)械的工作地點(diǎn)要有足夠照明和吊運(yùn)通道，并應(yīng)與附近設(shè)備、建筑物和電氣線路保持規(guī)定的安全距離。

9.6生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)起重機(jī)械逐臺(tái)進(jìn)行登記和建立設(shè)備檔案，檔案內(nèi)容包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、圖紙等原始技術(shù)資料，以及歷次技術(shù)檢驗(yàn)報(bào)告、大（中）修理記錄、改變?cè)O(shè)計(jì)性能及事故記錄等。生產(chǎn)部按《起重機(jī)械安全規(guī)程》的要求，編制起重機(jī)械檢驗(yàn)計(jì)劃并組織實(shí)施。

9.7起重機(jī)械的大、中修計(jì)劃列入設(shè)備檢修計(jì)劃，由生產(chǎn)部委外實(shí)施，檢修單位必須持有起重專業(yè)安裝、檢修許可證，檢修完畢由生產(chǎn)部、使用單位共同驗(yàn)收。

9.8如需對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行重大改造或改變?cè)O(shè)計(jì)性能時(shí)，必須根據(jù)《起重機(jī)械設(shè)計(jì)規(guī)范》由生產(chǎn)部提出改造方案、委托設(shè)計(jì)圖紙、計(jì)算書和質(zhì)量保證措施，經(jīng)設(shè)備副總經(jīng)理審核、批準(zhǔn)，并報(bào)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案后，方可投入改造。

9.9應(yīng)定期對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行技術(shù)檢查和檢驗(yàn)，檢查和檢驗(yàn)的周期與內(nèi)容按GB6067-85《起重機(jī)械安全規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。

十一、用戶信息反饋制度

1、市場(chǎng)部營(yíng)銷人員在進(jìn)行我公司產(chǎn)品銷售的過(guò)程中，應(yīng)對(duì)用戶反饋信息進(jìn)行綜合分析，及時(shí)向上級(jí)部門匯報(bào)情況，并不斷改進(jìn)自己的工作。

2、用戶反饋的內(nèi)容：

1）、對(duì)本公司產(chǎn)品質(zhì)量的反饋；

2）、對(duì)本公司生產(chǎn)及銷售工作建設(shè)性意見的反饋；

3）、對(duì)其它相關(guān)工作的反饋。

3、用戶可利用電話、口頭或書面等方式反饋信息。

4、市場(chǎng)部應(yīng)及時(shí)對(duì)用戶反饋信息進(jìn)行登記，對(duì)用戶提出的質(zhì)量疑問(wèn)或投訴，應(yīng)與相關(guān)部門協(xié)商妥善解決，并認(rèn)真填寫《客戶意見處理表》。

十二、事故應(yīng)急救援預(yù)案定期演練制度

1、為增強(qiáng)全體員工的應(yīng)急意識(shí)和特殊情況下的應(yīng)對(duì)能力，特制定本制度。

2、事故應(yīng)急救援預(yù)案每年至少要組織一次應(yīng)急演練。

3、應(yīng)急演練時(shí)間安排在每年五月份安全生產(chǎn)月期間進(jìn)行。

4、應(yīng)急演練由公司安全部門負(fù)責(zé)落實(shí)。

5、演練結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)對(duì)演練情況進(jìn)行評(píng)估、總結(jié)，對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行修訂和完善。

十三、用戶宣傳教育及服務(wù)制度

1、充裝站必須向用戶宣傳安全使用知識(shí)和危險(xiǎn)性警示要求。

2、協(xié)助解決用戶在使用中出現(xiàn)的疑難問(wèn)題。

3、向用戶提供氣瓶，并對(duì)氣瓶的安全全面負(fù)責(zé)。

4、配合氣瓶安全事故的調(diào)查。

十四、氣瓶固定充裝制度

1、根據(jù)國(guó)家新《瓶則》規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行固定充裝制度，不得充裝其它單位和個(gè)人的氣瓶。

2、積極主動(dòng)和客戶簽定固定充裝協(xié)議，做好優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

第三篇：充裝安全管理制度.1

充裝安全管理制度

一、充裝間內(nèi)外嚴(yán)禁煙火，禁止攜帶任何火種，禁止穿帶釘?shù)男突w衣服進(jìn)入充裝間。

二、非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，因工作需要進(jìn)入充裝間時(shí)，須經(jīng)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)。外來(lái)參觀人員由專人陪同。

三、充裝人員必須經(jīng)過(guò)安全部門培訓(xùn)考試合格后方可獨(dú)立操作，并持上崗證，未經(jīng)考試或考試不合格不得獨(dú)立操作。

四、操作人員工作時(shí)必須穿著規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品，不準(zhǔn)赤手赤膊或穿拖鞋，穿裙子操作。操作人員必須堅(jiān)守崗位不準(zhǔn)隨意離崗，因故必須離開時(shí)，應(yīng)經(jīng)負(fù)責(zé)人同意，并妥善處理好現(xiàn)場(chǎng)方可離開。

五、充裝人員必須嚴(yán)格控制充裝量，充裝前對(duì)充裝稱要進(jìn)行校對(duì)，充裝時(shí)要集中精力，嚴(yán)防走稱。不準(zhǔn)一人操作兩臺(tái)稱。

六、鋼瓶充裝前要嚴(yán)格檢查，有下列情況不予充裝：

1、未經(jīng)檢瓶員檢查并沒(méi)有認(rèn)可手續(xù)的鋼瓶。

2、非國(guó)家定點(diǎn)廠生產(chǎn)及超期未檢驗(yàn)的鋼瓶。

3、新瓶或檢驗(yàn)后未抽真空或未用氮?dú)庵脫Q的鋼瓶。

4、附件不齊全的鋼瓶。

5、有明顯火烤、水燙痕跡的鋼瓶。

6、表面有嚴(yán)重腐蝕凹坑；機(jī)械損傷，劃痕變形，未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員鑒定的鋼瓶。

7、角閥松動(dòng)或角閥壓蓋松動(dòng)的鋼瓶。

8、皮重不清楚的鋼瓶。

9、裝配有異型角閥的鋼瓶。

10、殘液超過(guò)規(guī)定量而未倒殘的鋼瓶。

七、鋼瓶充裝過(guò)程中，有下列情況之一者應(yīng)立即停止充裝：

1、瓶體懣懣泄漏的。

2、充裝過(guò)程發(fā)生變形的。

3、角閥、閥桿、閥根漏氣的。

4、衡器發(fā)生故障。

5、角閥和充裝壓力影響充裝的。

6、充裝壓力實(shí)變、充裝設(shè)施漏氣的。

7、其它稱位發(fā)生嚴(yán)重跑、冒、滴、漏。

8、充裝時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼瓶?jī)?nèi)有異響。

9、管路閥門發(fā)生漏氣的。

八、充裝間保持通風(fēng)良好的，當(dāng)濃度超過(guò)規(guī)定值時(shí)應(yīng)停止充裝，查明原因并及時(shí)排除。

九、加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)，杜絕跑、冒、滴、漏。

十、嚴(yán)禁扔、摔、砸、滾鋼瓶，嚴(yán)禁用鐵器敲打鋼瓶，防止產(chǎn)生火花。

十一、下班時(shí)必須關(guān)閉液化氣總閥，清除易燃物及雜物。

十二、發(fā)現(xiàn)的不安全隱患或故障，要及時(shí)清除，如無(wú)法解決時(shí)應(yīng)做好記錄并向站長(zhǎng)匯報(bào)。

十三、嚴(yán)禁向大氣排放液化石油氣。

十四、本制度由安全員監(jiān)督執(zhí)行并做記錄。

第四篇：充裝操作規(guī)程

第二節(jié)液化氣體罐車充裝操作規(guī)程

1.目的為了安全、正確地對(duì)液體罐車進(jìn)行置換、充裝特制定本規(guī)程。

2.適用范圍

本規(guī)程適用于對(duì)低壓液化氣體罐車的充裝工作。

2.充裝前必須檢查下列事項(xiàng)：

2.1 汽車罐車的使用單位是否按規(guī)定辦理汽車罐車使用證。

2.2 汽車駕駛是否具有機(jī)動(dòng)駕駛執(zhí)照和汽車罐車準(zhǔn)駕證。

2.3 汽車罐車押運(yùn)員是否具有押運(yùn)員證。

2.4 汽車罐車是否具有危險(xiǎn)品準(zhǔn)運(yùn)證。

2.5 汽車罐車是否在檢驗(yàn)期內(nèi)。

2.6汽車罐車的液面計(jì)指示刻度與容積的對(duì)應(yīng)關(guān)系表，在不同溫度下，介質(zhì)密度、壓力、體積對(duì)照表是否符合相關(guān)規(guī)定。

2.7 汽車運(yùn)行情況是否良好，并檢查其記錄。

2.8 汽車罐車裝卸是否出現(xiàn)過(guò)異常，并檢查其記錄。

檢查合格后，按《介質(zhì)分析和余壓檢測(cè)操作規(guī)程》檢查罐內(nèi)余壓符合要求并通知化驗(yàn)人員對(duì)罐車余氣成分取樣分析，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行充裝。

3.充裝前檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一的，不得充裝

3.1 汽車罐車使用證或準(zhǔn)運(yùn)證已超過(guò)有效期。

3.2 汽車罐車未按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)。

3.3 汽車罐車漆色或標(biāo)志不符合有關(guān)規(guī)定。

3.4 罐車未攜帶防護(hù)用具、服裝、專用檢修工具備品、備件。

3.5 隨車必帶的文件和資料不符合有關(guān)規(guī)定或與實(shí)物不符。

3.6 首次投入使用或檢修后首次使用的汽車罐車，不能提供置換合格分析報(bào)告單或證明文件的。

3.7 罐車內(nèi)余氣成分分析不合格者。

3.8 罐車罐體（筒體、封頭、人孔蓋、凸緣、螺栓）或安全附件（爆破片裝置、緊急切斷裝置、導(dǎo)靜電裝置、安全閥、壓力表、液面計(jì)、溫度計(jì)）、閥門

等有任何異常。

3.9 充裝站內(nèi)壓力表超過(guò)檢驗(yàn)期的。

4.充裝作業(yè)操作規(guī)程

4.1 罐車充裝必須具有充裝資格的專業(yè)人員進(jìn)行；

4.2引導(dǎo)罐車對(duì)準(zhǔn)裝卸臺(tái)位置進(jìn)入充裝站后，按指定位置停車，用手閘制動(dòng)，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)；有滑動(dòng)可能時(shí)，應(yīng)加防滑固定塊。

4.3 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火、不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品；

4.4 作業(yè)前應(yīng)接好靜電接地線；

4.5 管道、管接頭連接必須牢固可靠，充裝管道和放空管道無(wú)堵塞；

4.6 罐車充裝時(shí)，操作人員、司機(jī)、押運(yùn)員不得離開現(xiàn)場(chǎng)；在正常充裝過(guò)程中，不得隨意起動(dòng)車輛；

4.7 新制造槽車或檢修后首次充裝槽車，必須置換處理，嚴(yán)禁直接充裝；

4.8 充裝過(guò)程中，檢查罐體、附件有無(wú)泄漏；

4.9 罐車充裝量不得超過(guò)允許的最大充裝量，充裝時(shí)必須地磅、液面計(jì)、流量計(jì)或其他計(jì)量裝置進(jìn)行計(jì)量，嚴(yán)禁過(guò)量充裝；

4.10 充裝過(guò)程中嚴(yán)禁對(duì)罐體進(jìn)行加熱。

5.安全操作注意事項(xiàng)

5.1 超壓

任何時(shí)候的操作必須杜絕超壓發(fā)生。罐車、貯槽無(wú)論在充裝中或充裝后超壓，將可能引起極其嚴(yán)重的后果。在安全閥、爆破片失效的情況下，超壓將引發(fā)極其嚴(yán)重的后果。因此，壓力表、安全閥應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定定期校驗(yàn)。日常操作中應(yīng)注意檢查壓力表、安全閥、爆破片是否完好，同時(shí),應(yīng)確保安全閥、爆破片、壓力排放閥不被冰堵而導(dǎo)致失效。

5.2 過(guò)充裝

原則上罐車、貯槽的充裝以液位計(jì)或測(cè)滿閥有輕微液體溢出為準(zhǔn)，禁止出現(xiàn)過(guò)充裝，嚴(yán)重的過(guò)充裝將引發(fā)極其嚴(yán)重的后果。

5.3 泄漏和正確排放

低溫液體泄漏將可能導(dǎo)致人員受傷和火災(zāi)的發(fā)生，必須禁止。應(yīng)保證放空口、安全閥、爆破片等壓力排放裝置的正確安裝，操作上應(yīng)確保自己和他人不處

在排放口的正對(duì)位置。罐車中殘留液體必須經(jīng)過(guò)指定的專門汽化器排放，不允許亂排亂放。

6.防爆工具

必須使用防爆工具和必要的防爆標(biāo)準(zhǔn)設(shè)施，罐車接頭等的敲打必須使用木錘或橡膠錘等不發(fā)生火花的物體敲擊。

7.現(xiàn)場(chǎng)清潔

罐車充裝和置換現(xiàn)場(chǎng)必須保持清潔，禁止有油污等易燃物。槽車應(yīng)保持完好清潔，禁止漏油、有油污和故障槽車到現(xiàn)場(chǎng)充裝液體。

8.啟動(dòng)或維修罐車在置換、充裝過(guò)程中禁止點(diǎn)火啟動(dòng)或從事一切維修工作。

9.錯(cuò)裝充裝罐車前應(yīng)確認(rèn)槽車中原有介質(zhì)是否與將充裝的介質(zhì)符合，罐車車牌號(hào)是否與需充裝槽車吻合，禁止錯(cuò)裝。

10.警示標(biāo)志執(zhí)行充裝和置換工作的槽車、現(xiàn)場(chǎng)必須懸掛相應(yīng)的警示標(biāo)志。

11.精心操作

任何慌亂和無(wú)序的操作都是嚴(yán)重的安全隱患。任何情況下，槽車置換、充裝、檢驗(yàn)人員必須保證操作的穩(wěn)定、有序和可靠，杜絕安全質(zhì)量事故的發(fā)生。

12.操作中的其他注意事項(xiàng)

1）防護(hù)用品應(yīng)配戴整齊。

2）操作時(shí)，工具和手套禁止油脂污染，必須使用防爆工具。

3)罐車內(nèi)的殘留液體指定在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)廢液排放處排放。排放時(shí)周圍設(shè)防護(hù)欄，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。人、車應(yīng)處在上風(fēng)向。排放液氧時(shí)，必須關(guān)閉汽車發(fā)動(dòng)機(jī)；液氧波及區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火。

4)在充裝過(guò)程中，操作人員應(yīng)密切關(guān)注罐車情況，視情況選擇隨時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)或定時(shí)巡視。

5)若發(fā)現(xiàn)低溫液體罐車不具備運(yùn)輸資質(zhì)，應(yīng)拒絕充裝，并按規(guī)定程序進(jìn)行匯報(bào)。

13.低溫液體充裝的防護(hù)和救護(hù)

為減少和避免低溫液體充裝事故，必須搞好勞動(dòng)防護(hù)。一旦發(fā)生人員觸電、休克、窒息、凍傷等事故，必須進(jìn)行就地救護(hù)，同時(shí)按有關(guān)程序進(jìn)行匯報(bào)處理。

第五篇：移動(dòng)式壓力容器充裝站安全管理制度

安全管理制度 目的

為了保證安全經(jīng)營(yíng)，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，使充裝站職工有章可循，特制訂本規(guī)定。2 適用范圍

適用于全站，每一個(gè)職工都應(yīng)嚴(yán)格遵守。3 基本規(guī)定

3.1 安全生產(chǎn)要求規(guī)定

（1）充裝站實(shí)行安全經(jīng)營(yíng)分級(jí)管理，分級(jí)負(fù)責(zé)制。

（2）充裝站所儲(chǔ)存的氣體屬易燃易爆物質(zhì)，所用的裝置亦屬防火防爆，因此為杜絕火災(zāi)的發(fā)生，規(guī)定任何人進(jìn)入站區(qū)不得攜帶煙火、手機(jī)等易燃爆隱患物品。

（3）有火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)場(chǎng)所不得采用普通電燈照明，應(yīng)采用防爆電器，不得進(jìn)行焊割作業(yè)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)的排氣管上應(yīng)加裝阻火器。

（4）充裝車間設(shè)備、管道及構(gòu)件要設(shè)置靜電接地裝置，且在設(shè)備檢修后及每年至少定期檢測(cè)一次。

（5）經(jīng)營(yíng)中的裝置、設(shè)備及廠房的防雷設(shè)施，應(yīng)在雷雨季節(jié)及每年至少定期檢測(cè)一次。

（6）充裝操作人員應(yīng)穿防靜電服及導(dǎo)電鞋，嚴(yán)禁穿戴化纖織物及帶釘子的鞋進(jìn)入作業(yè)崗位，有爆炸危害的場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置易于導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施。

（7）充裝站的消防器材要有專人管理，定期檢驗(yàn)，及時(shí)修理更換，保持完整可靠，嚴(yán)禁隨意挪用。（8）每一名進(jìn)入充裝站的新職工均應(yīng)安全教育，且須考試合格后方可工作。

（9）進(jìn)入充裝工作的人員要熟練掌握崗位的操作規(guī)程和安全經(jīng)營(yíng)規(guī)定，杜絕事故隱患。

(10)站長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查，至少每月一次。(11)設(shè)備的檢修，需在安全的前提下進(jìn)行，必須動(dòng)火時(shí)，要辦理動(dòng)火證。

(12)負(fù)責(zé)運(yùn)輸?shù)墓ぷ魅藛T應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行槽車運(yùn)輸、儲(chǔ)存安全規(guī)定。(13)特殊工種人員一律持證上崗。

(14)充裝站定期組織安全經(jīng)營(yíng)學(xué)習(xí)，從根本上提高全體職員的安全意識(shí)。

(15)建立健全安全例會(huì)制度。(16)嚴(yán)格遵守用電管理制度。3.2安全教育規(guī)定

3.2.1新規(guī)程、新設(shè)備推廣及改造后的安全教育。3.2.2特殊工種安全教育內(nèi)容

特殊工種應(yīng)參加政府部門組織的考試并取得相關(guān)“特種設(shè)備操作證”之后，方可從事工作。

對(duì)特殊工種有關(guān)部門應(yīng)定期組織進(jìn)行專業(yè)的教育及其定期復(fù)核工作。

對(duì)新規(guī)程、新設(shè)備在經(jīng)營(yíng)前，要制定新的安全操作規(guī)程，進(jìn)行專門的安全教育，考核合格后，方可獨(dú)立操作。

為接受事故的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，對(duì)避免事故或發(fā)生事故的現(xiàn)場(chǎng)，可組織有關(guān)人員，召開現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議，共同接受教育，防止事故發(fā)生，在安全管理方面，也可利用典型進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)教育。

3.2.3日常安全教育的內(nèi)容

3.2.3.1每月要對(duì)全體職工進(jìn)行系統(tǒng)的安全教育。

3.2.3.2職工在進(jìn)行充裝時(shí),應(yīng)接受新崗位的安全操作及注意事項(xiàng)等教育,且需考核合格方可上崗。

3.2.4安全教育的考核

3.2.4.1充裝站三個(gè)月要組織一次對(duì)職工安全教育的安全技術(shù)考核,考核工作由安全員（設(shè)備員）組織。

3.3安全檢查規(guī)定 3.3.1安全檢查的種類 3.3.1.1一般安全檢查 3.3.1.2專業(yè)安全檢查 3.3.1.3季節(jié)安全檢查 3.3.1.4節(jié)日安全檢查 3.3.2安全檢查的內(nèi)容

3.3.2.1安全機(jī)構(gòu)、安全經(jīng)營(yíng)規(guī)章制度建立健全情況，國(guó)家和上級(jí)有關(guān)安全生 的要求及本站規(guī)章制度執(zhí)行情況，安全活動(dòng)開展情況。3.3.2.2充裝站的建筑物、經(jīng)營(yíng)及操作、設(shè)備及裝置、氣體儲(chǔ)運(yùn)、安全及消防以及氣站其他裝備等，是否符合安全要求。

3.3.2.3對(duì)壓力容器、電器設(shè)備、廠房建筑、運(yùn)輸車輛等的專業(yè)檢查。

3.3.2.4季節(jié)性的防暑降溫、防凍保溫、防雨防洪、防雷電及防風(fēng)工作情況。3.3.2.5節(jié)日前后要組織安全檢查,對(duì)庫(kù)房的安全,安全管理防火、防爆、防盜等工作進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)研究解決。

3.3.3安全檢查的時(shí)間和組織

3.3.3.1充裝站的安全檢查安全管理部至少每月檢查一次。3.3.3.2專業(yè)性安全檢查結(jié)合有關(guān)主管部門的要求,每年至少進(jìn)行一次。

3.3.3.3季節(jié)性安全檢查應(yīng)根據(jù)本地區(qū)地理、氣候特點(diǎn)、進(jìn)行季節(jié)預(yù)防性檢查。

3.3.3.4安全檢查應(yīng)有文字記錄,并存檔保存。3.3.4整改

3.3.4.1對(duì)查出的每條事故隱患,要認(rèn)真分析研究,落實(shí)整改,要求做到 “五定”（即：定項(xiàng)目、定措施、定時(shí)間、定負(fù)責(zé)人、定檢查人），以求盡快消除隱患，保證安全經(jīng)營(yíng)。

3.3.4.2對(duì)所有事故隱患,必須抓緊整改,不得拖延,更不得互相推諉,對(duì)一時(shí)不能

解決的問(wèn)題,除做好臨時(shí)防護(hù)措施外,還要制定計(jì)劃,分期整改,對(duì)已做“五定”的整改項(xiàng)目，如無(wú)故拖延并因此而發(fā)生事故時(shí)，則應(yīng)追究責(zé)任人的行政責(zé)任。

3.3.4.3對(duì)重大隱患項(xiàng)目，運(yùn)用“隱患整改通知書”的方法，由安全員填寫，經(jīng)

站長(zhǎng)簽發(fā)后，交有關(guān)部門負(fù)責(zé)人簽收并負(fù)責(zé)處理。

3.3.4.4由安全管理部將充裝站各月份查出的事故隱患整改情況逐項(xiàng)記錄。

3.4安全檢修規(guī)定 3.4.1檢修前的準(zhǔn)備 3.4.1.1檢修方案

檢修單位應(yīng)編制詳細(xì)的檢修計(jì)劃，做到項(xiàng)目齊全，責(zé)任明確，安全措施具體，對(duì)易燃易爆危險(xiǎn)性大的崗位、設(shè)備還應(yīng)單獨(dú)編制詳細(xì)的清洗、置換和防護(hù)措施，以確保檢修中的安全。

凡有兩人以上參加的檢修項(xiàng)目，必須指定其中一人負(fù)責(zé)安全，并將各檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人，監(jiān)護(hù)人情況詳細(xì)填報(bào)檢修方案。

檢修前，要組織檢修人員對(duì)檢修工具、設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，保證安全良好，并辦理好《動(dòng)火作業(yè)安全許可證》。

檢修單位負(fù)責(zé)人要認(rèn)真組織編制和審查檢修方案，要對(duì)檢修中的安全負(fù)責(zé)，并對(duì)檢修人員交好任務(wù)，交好安全措施。

3.4.1.2清洗、置換

凡檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備均要由設(shè)備所屬部門進(jìn)行徹底的清洗、置換，經(jīng)分析合格后方可進(jìn)行檢修。

設(shè)備的清洗、置換要視具體情況而定，對(duì)易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體置換。

清洗置換的設(shè)備，必須進(jìn)行分析檢驗(yàn)，取樣要有代表性，確保清洗置換的可靠性。

檢修作業(yè)時(shí)，設(shè)備、管路上應(yīng)設(shè)有明顯的標(biāo)志，應(yīng)設(shè)立監(jiān)護(hù)人的必須設(shè)立。

3.4.2檢修過(guò)程安全規(guī)定 3.4.2.1一般規(guī)定

對(duì)易燃易爆物質(zhì)管道，必須切斷物料入口閥門，如檢修設(shè)備管道與運(yùn)行中設(shè)備管道連通時(shí)，中間必須加盲板。凡是機(jī)電傳動(dòng)設(shè)備檢修，必須切斷電源，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

凡貯罐、設(shè)備管道檢修，要在切斷的物料管道閥門上掛設(shè)“禁止啟動(dòng)”的警告牌。

凡從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修，要備好防護(hù)器具，以備應(yīng)急之用。

檢修照明用燈采用電壓不超過(guò)12伏的防爆燈具，且電動(dòng)工具要可靠接地。

3.4.2.2焊接作業(yè)安全規(guī)定

焊接動(dòng)火，必須辦理《動(dòng)火作業(yè)安全許可證》，且必須有效。焊接動(dòng)火，監(jiān)火人由檢修設(shè)備所屬部門指派，危險(xiǎn)性較大的動(dòng)火還要由安全員監(jiān)護(hù)。

動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的易燃物品應(yīng)清除干凈，并備有足夠的滅火器材。氣瓶不得靠近熱源,不得接觸油脂和在日光下曝曬。

電焊工要嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全規(guī)程，所使用的焊接工具、設(shè)備要符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

焊接作業(yè)中，要配帶好個(gè)人防護(hù)用具，在有毒氣體部門檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩。

3.4.2.3罐內(nèi)作業(yè)安全規(guī)定 進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)必須經(jīng)安全員同意。

罐內(nèi)作業(yè)中可視具體條件，采取通風(fēng)措施，對(duì)通風(fēng)不良以及容積較小的設(shè)備，作業(yè)人員應(yīng)采取間歇作業(yè)，不得強(qiáng)行連續(xù)作業(yè)。

對(duì)于在危險(xiǎn)性較大的罐內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告安全員，制定可靠的安全措施。進(jìn)罐前處理與檢查：

（1)必須切斷電源，拔下鉛絲懸掛“禁止合閘”警告牌。（2)切斷或拆開與罐體相連的所有管線，拆開所有人孔蓋，若采用切斷物料管線時(shí)，必須在閥門上懸掛“嚴(yán)禁開閘/檢修”的警告牌。

（3)凡進(jìn)入盛裝過(guò)或易產(chǎn)生易燃易爆、劇毒、窒息性氣體的罐、釜前，應(yīng)進(jìn)行氣體分析，符合安全要求方準(zhǔn)進(jìn)罐，如遇緊急情況時(shí)，必須佩帶適應(yīng)的防護(hù)用品。

（4)罐內(nèi)溫度應(yīng)降至35℃以下。

（5)進(jìn)罐照明燈具應(yīng)采用12伏防爆燈具，其導(dǎo)線，護(hù)罩絕緣必須良好，牢固。

（6)檢查罐內(nèi)通風(fēng)狀況是否良好，必要時(shí)應(yīng)采取通風(fēng)換氣措施。（7)進(jìn)罐作業(yè)必須由熟悉本崗位經(jīng)營(yíng)情況的人擔(dān)任監(jiān)護(hù)人，一般監(jiān)護(hù)人不少于兩人，監(jiān)護(hù)人在任何情況下，都不準(zhǔn)擅自離崗或調(diào)干其它工作。

（8)罐內(nèi)作業(yè)要按設(shè)備深度設(shè)安全梯及臺(tái)架，必要時(shí)應(yīng)配備救護(hù)繩索或安全帶，以保證應(yīng)急撤離。

（9)罐內(nèi)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁內(nèi)外投擲工具、材料等。

（10)需進(jìn)入罐內(nèi)清理有毒、有腐蝕性殘留物時(shí)，必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用具，必要時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備好急救用品。

（11)凡需進(jìn)入盛裝過(guò)或易產(chǎn)生易燃易爆物料的罐內(nèi)動(dòng)火時(shí)，必須按規(guī)定辦理動(dòng)火證，電焊工應(yīng)嚴(yán)格遵守電氣焊工安全操作規(guī)程，并且在離開時(shí)，焊接用具全部拿至罐外。

（12)罐內(nèi)作業(yè)完畢，作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員共同檢查罐內(nèi)外確認(rèn)無(wú)疑，監(jiān)護(hù)人在罐內(nèi)作業(yè)證上簽字后，交回辦公室存檔。

3.4.2.4電氣安全規(guī)定

電氣檢修，要按《電業(yè)安全工作規(guī)程》執(zhí)行。凡電氣檢修，必須執(zhí)行電氣檢修工作票制。

凡是導(dǎo)電設(shè)備，線路工作必須停電作業(yè)，并在電源開關(guān)柄上掛有“有人作業(yè)，禁止合閘”的標(biāo)志牌，不準(zhǔn)任意送電。

在停電線路工作地段裝接地線時(shí)，必須放電、驗(yàn)電，驗(yàn)明線路確認(rèn)無(wú)電方可裝接，并應(yīng)在工作地段兩端掛接地線，凡有可能送電到停電線路的分支也要掛接地線。

凡工作所需裝設(shè)臨時(shí)線時(shí)，須辦理臨時(shí)線工作票，所架設(shè)的臨時(shí)線距地面不小于2.5m，跨越道路不小于6m。

禁止帶電檢修作業(yè)，必須帶電檢修時(shí)，應(yīng)經(jīng)安全部批準(zhǔn)，并采取可靠的安全措施，作業(yè)人員與監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任。

電工在登高作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，并防止電桿折斷和滑梯事故。

3.4.3竣工與驗(yàn)收

3.4.3.1檢修單位在檢修完畢后,將施工現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,做到工完料凈場(chǎng)地清。

3.4.3.2對(duì)檢修中有改變的設(shè)備工藝,要向充裝間交待清楚,以使充裝工心中有數(shù)。

3.4.3.3對(duì)設(shè)備、容器內(nèi)的檢修工作，必須詳細(xì)檢查容器內(nèi)是否有遺忘工具或其它雜物。

3.4.3.4由于檢修需要而架設(shè)的臨時(shí)線，臨時(shí)燈具以及檢修過(guò)程中所加設(shè)的盲板或其它輔助設(shè)施均由檢修單位拆除干凈。

3.4.3.5系統(tǒng)檢修竣工后,充裝部門與檢修部門雙方要執(zhí)行交接驗(yàn)收手續(xù),雙方負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)場(chǎng)檢查檢修設(shè)備的質(zhì)量是否合格,安全裝置是否符合要求,并進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)運(yùn)試車,雙方確認(rèn)符合安全檢修質(zhì)量要求后,應(yīng)在檢修驗(yàn)收單上簽字,方可交付充裝使用。

3.5安全例會(huì)規(guī)定3.5.1為了加強(qiáng)安全管理,把安全經(jīng)營(yíng)方針徹底落實(shí),充裝站規(guī)定在每月一次的工作總結(jié)會(huì)議上要同時(shí)總結(jié)本月安全經(jīng)營(yíng)情況,布置充裝站下月安全經(jīng)營(yíng)和管理工作。

3.5.2負(fù)責(zé)人應(yīng)定期召開會(huì)議,并及時(shí)傳達(dá)會(huì)議精神,及時(shí)總結(jié)經(jīng)營(yíng)中的安全情況,布置下階段經(jīng)營(yíng)及安全工作。

3.6消防器材管理維修規(guī)定

3.6.1消防器材放置在通風(fēng)、干燥而且取拿方便的地方。3.6.2消防器材,保持干凈、整齊，防銹蝕，不得曝曬、雨淋，做好冬季防凍措施。

3.6.3消防器材定期檢查，過(guò)期要及時(shí)更換。

3.6.4消防器材的管理由安全員負(fù)責(zé)，車間、倉(cāng)庫(kù)等消防器材應(yīng)定點(diǎn)、定人管理。

3.6.5消防器材無(wú)警不動(dòng)。3.7安全用電管理規(guī)定

3.7.1安裝和維修電器設(shè)備、線路必須由電工按《電工技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行，嚴(yán)禁非電工人員亂拉亂接。

3.7.2倉(cāng)庫(kù)的電器和線路必須按國(guó)家《倉(cāng)庫(kù)防火安全管理規(guī)則》進(jìn)行安裝。

3.7.3車間、倉(cāng)庫(kù)消防重點(diǎn)部位，嚴(yán)禁私設(shè)使用電器。3.7.4嚴(yán)禁使用不符合規(guī)格的保險(xiǎn)裝置，電器設(shè)備線路不超負(fù)荷運(yùn)行。

3.7.5架空高壓電力線不準(zhǔn)通過(guò)建筑物、易燃易爆物品、堆垛上空。

3.7.6電器設(shè)備的操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，工作時(shí)不得擅離崗位，并對(duì)設(shè)備定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告電工修理，工作結(jié)束后，必須切斷電源，做到人走電斷。

3.7.7對(duì)氣站的電器設(shè)備和線路應(yīng)檢查維修，同時(shí)每年至少進(jìn)行兩次絕緣搖測(cè)，發(fā)現(xiàn)短路和絕緣不良應(yīng)及時(shí)維修。

3.7.8易燃易爆部門，倉(cāng)庫(kù)的電器設(shè)備線路必須符合防爆要求。3.7.9電氣設(shè)備著火時(shí)應(yīng)首先切斷電源，然后組織撲救。3.8易燃易爆崗位安全管理規(guī)定

3.8.1使用和儲(chǔ)存易燃易爆物品崗位設(shè)置要求。

3.8.1.1氣站應(yīng)符合防火防爆要求，與周圍建筑物應(yīng)留有足夠的間隔，安全通道要保持暢通無(wú)阻。

3.8.1.2加強(qiáng)通風(fēng)，使其不致達(dá)到燃爆濃度。3.8.1.3嚴(yán)禁煙火，杜絕可能產(chǎn)生火花的一切因素。3.8.1.4所有電氣設(shè)備和電氣照明裝置，都應(yīng)采用防爆型的設(shè)備裝置。

3.8.1.5避雷、靜電接地線和各種電機(jī)接地線，必須完整無(wú)損。3.8.1.6要配備足夠的消防器材，并經(jīng)常檢查保持好用。3.8.2使用易燃易爆物品崗位的規(guī)定

3.8.2.1使用易燃易爆物品的設(shè)備容器、溫度計(jì)、壓力表、安全閥要經(jīng)常檢查，保持靈敏，準(zhǔn)確好用。3.8.2.2電閘和電源插座蓋，要完好無(wú)損。

3.8.2.3不準(zhǔn)用鐵器敲打起蓋，不能碰撞、拖拉，嚴(yán)禁穿釘鞋、化纖衣服進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)。

3.8.2.4所用管路、閥門不得泄漏，所有法蘭連接處必須有靜電過(guò)橋。

3.8.3儲(chǔ)存易燃易爆物品的倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定

3.8.3.1易燃易爆物品要儲(chǔ)存在專門倉(cāng)庫(kù)、地點(diǎn)，不得與其它物品混合儲(chǔ)存。

3.8.3.2要分類，互相接觸容易引起燃燒、爆炸的物品及滅火方法不同的物品應(yīng)隔離儲(chǔ)存。

3.8.3.3容易發(fā)生燃燒爆炸的物品，不得在潮濕地方存放，受陽(yáng)光照射易揮發(fā)、易燃物品，不得露天或在高溫地方存放，必要時(shí)應(yīng)采取降溫措施。

3.8.3.4容器、包裝物要完整無(wú)損，否則應(yīng)立即處理。3.8.3.5機(jī)動(dòng)車輛無(wú)阻火器嚴(yán)禁進(jìn)入。

3.8.3.6庫(kù)房?jī)?nèi)不得設(shè)置電閘開關(guān)，不得安裝日光燈。3.8.4搬運(yùn)易燃易爆物品的規(guī)定

3.8.4.1裝運(yùn)前必須嚴(yán)格檢查,杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。3.8.4.2要輕裝、輕卸，嚴(yán)禁震動(dòng)撞擊、重壓傾倒和摩擦。3.8.4.3裝運(yùn)工具在裝運(yùn)中不準(zhǔn)用明火修理或用明火照明，途中停留，必須有人看守，并不得停留在氣站倉(cāng)庫(kù)附近及人口稠密的地方。

3.8.4.4不熟悉易燃易爆物品的性質(zhì)和安全操作方法的人員，不得從事搬運(yùn)工作。3.9動(dòng)火管理規(guī)定 3.9.1固定動(dòng)火區(qū)的劃定: 3.9.1.1應(yīng)由充裝部門，根據(jù)所在部門的火災(zāi)危險(xiǎn)情況，經(jīng)站長(zhǎng)批準(zhǔn)方可確定。

3.9.1.2經(jīng)批準(zhǔn)的固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)允許各類明火作業(yè)，不需要辦理動(dòng)火許可證。

3.9.1.3固定動(dòng)火區(qū)與禁火區(qū)的安全距離不得小于30m,如果個(gè)別動(dòng)火場(chǎng)所的安全距離達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)采取必要的隔離措施或設(shè)置在室內(nèi)。

3.9.1.4批準(zhǔn)后的固定動(dòng)火區(qū)要有明顯標(biāo)志,固定動(dòng)火區(qū)不得儲(chǔ)存可燃性物質(zhì),應(yīng)配備一定數(shù)量的滅火器材。

3.9.1.5氣站內(nèi)內(nèi)除固定的動(dòng)火區(qū)及二級(jí)動(dòng)火以外，凡屬儲(chǔ)存可燃?xì)怏w、易燃液體、助燃?xì)怏w，氧化劑及易燃固體等物質(zhì)的場(chǎng)所，及其設(shè)備、容器、管道、氣站周圍10m范圍內(nèi)均屬于禁火區(qū)。

3.9.2動(dòng)火許可證的辦理范圍: 3.9.2.1因經(jīng)營(yíng)或維修工作的需要在禁火區(qū)內(nèi)動(dòng)火時(shí)，必須辦理《用火作業(yè)安全許可證》。

3.9.2.2《用火作業(yè)安全許可證》由安全員填寫報(bào)HSE管理部審批。

3.9.2.3充裝負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)本部門安全動(dòng)火的安全措施負(fù)責(zé)，在辦理動(dòng)火許可證前，應(yīng)對(duì)動(dòng)火的設(shè)備、容器、管道采取相應(yīng)的安全防火措施。

3.9.2.4安全員對(duì)動(dòng)火負(fù)責(zé)，在審批動(dòng)火證時(shí)，必須確切了解動(dòng)火場(chǎng)所周圍的實(shí)際情況，嚴(yán)肅認(rèn)真地進(jìn)行審批，嚴(yán)禁不負(fù)責(zé)任的做法。

3.9.2.5動(dòng)火許可證只能在批準(zhǔn)的時(shí)間范圍內(nèi)使用，每次審批時(shí)間最長(zhǎng)不能超過(guò)10天，如動(dòng)火期滿工程未完，必須重新辦理，嚴(yán)禁一證復(fù)用，一證多用，以工種代姓名，以言代證。

3.9.2.6申請(qǐng)動(dòng)火部門要根據(jù)《用火作業(yè)安全許可證》提出的要求，認(rèn)真落實(shí)動(dòng)火前的各項(xiàng)安全措施，動(dòng)火執(zhí)行人對(duì)沒(méi)按規(guī)定辦理《用火作業(yè)安全許可證》或安全措施不落實(shí)時(shí)有權(quán)拒絕動(dòng)火。

3.10事故管理規(guī)定 3.10.1傷亡事故管理規(guī)定 3.10.1.1定義

凡職工為了工作而發(fā)生的人身事故或雖不在工作崗位上,由于氣站設(shè)備或勞動(dòng)條件不良而引起的職工傷亡均屬因工傷亡事故。

3.10.1.2傷亡事故的分類

特別重大事故,指一次死亡十人以上的事故。重大事故，指一次死亡三人以上的事故。

多人事故，指一次事故同時(shí)負(fù)傷或傷亡三人及三人以上的事故，不論他的傷亡程度如何。

死亡事故，指同時(shí)死亡二人以下的事故。

重傷事故，指發(fā)生符合勞動(dòng)部發(fā)布的《關(guān)于重傷事故范圍的意見》其中一條的負(fù)傷事故均為重傷事故。

輕傷事故，指職工因發(fā)生負(fù)傷而喪失勞動(dòng)能力滿一人或一個(gè)以上工作日的不夠重傷的負(fù)傷事故，均為輕傷事故。

微傷事故，指發(fā)生負(fù)傷事故，而不夠影響繼續(xù)工作，一般可視為微傷事故。3.10.1.3傷亡事故的報(bào)告程序

職工發(fā)生負(fù)傷事故時(shí),負(fù)傷人員或最先發(fā)現(xiàn)的人應(yīng)立即報(bào)告崗位負(fù)責(zé)人,崗位負(fù)責(zé)人必須立即報(bào)告安全責(zé)任人,并在一日內(nèi)將負(fù)傷者情況及事故的經(jīng)過(guò),填寫《職工傷亡事故報(bào)告書》。

發(fā)生特別重大事故，多人事故，重傷事故或者死亡事故時(shí)，站長(zhǎng)應(yīng)立即將事故情況快速報(bào)告主管部門。

凡職工因工傷喪失勞動(dòng)能力滿一個(gè)工作日或超過(guò)一個(gè)工作日的一切事故，辦公室必須在事故發(fā)生后一周內(nèi)填寫《職工傷亡事故登記表》，報(bào)站長(zhǎng)。

安全責(zé)任人應(yīng)定期按規(guī)定向上級(jí)呈報(bào)事故統(tǒng)計(jì)表，并做好存檔工作。

充裝站要建立職工傷亡事故管理臺(tái)帳，切實(shí)加強(qiáng)對(duì)傷亡事故的統(tǒng)計(jì)管理工作。

3.10.1.4傷亡事故的調(diào)查和處理

充裝站發(fā)生輕、重傷事故，應(yīng)本著“四不放過(guò)”的原則由安全責(zé)任人組織有關(guān)人員，進(jìn)行事故調(diào)查，認(rèn)真分析原因，吸取教訓(xùn)，采取防范措施，防止事故再次發(fā)生，對(duì)事故責(zé)任者提出處理意見并按規(guī)定填寫報(bào)告書，必要時(shí)可召開現(xiàn)場(chǎng)會(huì)或座談會(huì)，廣泛教育其他職工。（微傷事故不作統(tǒng)計(jì)上報(bào)）。

發(fā)生特別重大事故，死亡事故時(shí)，應(yīng)由勞動(dòng)部門、公、檢、法、保險(xiǎn)組成聯(lián)合調(diào)查小組，進(jìn)行調(diào)查，分析確定事故的原因擬定改進(jìn)措施，提出對(duì)事故責(zé)任者的處理意見上報(bào)主管局及有關(guān)部門，特種設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重以上事故必須立即報(bào)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督行政部。

凡因違章指揮或違章作業(yè)而造成重大傷亡事故，后果嚴(yán)重的要追究領(lǐng)導(dǎo)者的責(zé)任，并嚴(yán)肅處理。

無(wú)論事故大小，各部門都應(yīng)嚴(yán)肅對(duì)待嚴(yán)格管理，對(duì)故意隱瞞傷亡事故不報(bào)的部門，要追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

3.10.2破壞、火災(zāi)和爆炸事故 3.10.2.1定義

凡有一定政治背景，有意造成各種事故和無(wú)政治背景，但因某種原因而有意制造的各種事故，均為破壞事故。

凡是原料、易燃易爆廠房設(shè)備、管道發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，直接損失一萬(wàn)元以上者，或引進(jìn)人身重大傷亡者，均為重大火災(zāi)爆炸事故。

凡發(fā)生火災(zāi)爆炸事故損失200元以下者為火警事故。凡發(fā)生火災(zāi)爆炸事故損失不足一萬(wàn)元和200元以上者為一般火災(zāi)爆炸事故。

3.10.2.2事故的調(diào)查和處理

發(fā)生火警在崗人員立即打“119”報(bào)警，同時(shí)積極撲救，在萌芽之中將火災(zāi)撲滅。

發(fā)生一般火災(zāi)和重大火災(zāi)，由當(dāng)?shù)氐墓蚕辣O(jiān)督機(jī)構(gòu)組織調(diào)查，上一級(jí)公司消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)組織實(shí)施。

特大火災(zāi)，由當(dāng)?shù)氐墓蚕罊C(jī)構(gòu)或上級(jí)公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)組織調(diào)查，并邀請(qǐng)當(dāng)?shù)厝嗣駲z察院和監(jiān)察、勞動(dòng)、工會(huì)、保險(xiǎn)等部門參加。

火災(zāi)撲滅后，要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘查，不經(jīng)公安消防部門同意，不得破壞現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)生產(chǎn)。

對(duì)所有被訪問(wèn)的現(xiàn)場(chǎng)人員，必須認(rèn)真地如實(shí)回答消防部門的提問(wèn)，任何人不得以任何理由拒絕或掩埋真象，互相竄供。對(duì)查明的事故原因，必須追究有關(guān)人員的責(zé)任，情節(jié)嚴(yán)重的要追究刑事責(zé)任。

針對(duì)火災(zāi)發(fā)生的原因，要采取具體的防火措施，避免發(fā)生類似的事故。

公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)在查清火災(zāi)原因和確定責(zé)任后，應(yīng)當(dāng)寫出調(diào)查報(bào)告，并向起火單位和上級(jí)主管部門，填寫《火災(zāi)事故書》。

3.11充裝安全管理規(guī)定

3.11.1必須嚴(yán)格遵守崗位作業(yè)指導(dǎo)書和設(shè)備操作規(guī)程,工作時(shí)間嚴(yán)禁穿帶釘子的鞋、拖鞋、短褲進(jìn)入充裝區(qū)。

3.11.2煙與火種或非防爆通訊器材等嚴(yán)禁帶入充裝區(qū)。3.11.3壓力容器、管道嚴(yán)禁帶壓動(dòng)火或維修，動(dòng)火時(shí)必須有《用火作業(yè)安全許可證》。

3.11.4在進(jìn)行液化石油氣操作者使用的工具必須去油，且操作者的手和衣服，必須保持清潔、無(wú)油垢。

3.11.5液氨必須用專用儀表。

3.11.6液化石油氣貯罐及槽車嚴(yán)禁超壓。

3.11.7充裝過(guò)程中嚴(yán)禁超壓、超量充裝，必須按各種氣體國(guó)標(biāo)規(guī)定的充裝壓力充裝量進(jìn)行充裝。

3.11.8防止液化石油氣濺及身體，操作中卸金屬軟管時(shí)，先將接頭松動(dòng)一下，待管中殘存的液體汽化完，卸下接頭，操作時(shí)工作人員必須戴勞保用品。

3.11.9要及時(shí)檢查壓力表、安全閥、液位計(jì)，必須靈敏有效。3.11.10充裝過(guò)程中嚴(yán)禁緊固螺絲、敲打設(shè)備及管路。3.11.11嚴(yán)禁對(duì)超期或低壓鋼瓶進(jìn)行充裝。

3.11.12操作人員必須熟練掌握本崗位的消防器材、安全裝置的工作原理、使用方法，經(jīng)常檢查消防器材及安全設(shè)備是否正常。