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      充裝評審整改報(bào)告(合集)

      時(shí)間:2020-11-13 13:00:47下載本文作者:會員上傳
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      第一篇:充裝評審整改報(bào)告

      `

      移動式壓力容器充裝

      許可鑒定 評審整改報(bào)告

      申請機(jī)構(gòu):

      慶陽瑞華能源有限公司

      申請級別:

      申請類別:

      取證評審

      評審機(jī)構(gòu):甘肅省特種設(shè)備技術(shù)檢查中心

      ` 目

      錄 序號 文件名稱 頁數(shù) 1 特種設(shè)備鑒定評審工作備忘錄 1 2 鑒定評審整改報(bào)告 2 3 問題1----------見證資料(附件1)

      3-4問題2----------見證資料(附件2)

      5-9問題3----------見證資料(附件3)

      10-11問題4----------見證資料(附件4)

      12-13

      ` 1

      ` 2 關(guān)于 慶陽瑞華能源有限公司 移動式壓力容器充裝

      許可 鑒定評審的整改報(bào)告

      甘肅省特種設(shè)備安全技術(shù)檢查中心:

      中心派出的評審組于 2018 年 10 月 27 日至 10 月 28 日對我單位進(jìn)行了現(xiàn)場鑒定評審。

      現(xiàn)場鑒定評審結(jié)束后,我公司于 2018 年月日針對《特種設(shè)備鑒定評審工作備忘錄》(以下簡稱“備忘錄”)提出的問題召開了會議,將問題分解落實(shí)到人頭,逐項(xiàng)逐條進(jìn)行整改,現(xiàn)將具體整改情況報(bào)告如下; 一、存在問題與整改情況 問題 1

      缺少:裝卸過程關(guān)鍵點(diǎn)控制制度;

      (我公司已按照甘肅省特種設(shè)備安全技術(shù)檢查中心要求整改)

      附----見證材料(附件1)

      問題2

      充裝單位入口未設(shè)立進(jìn)入充裝單位須知牌,重要部位無安全警示標(biāo)志。

      (我公司已按照甘肅省特種設(shè)備安全技術(shù)檢查中心要求整改)

      附----見證材料(附件2)

      問題3

      充裝區(qū)域未設(shè)置風(fēng)向標(biāo)或者風(fēng)向帶。

      (我公司已按照甘肅省特種設(shè)備安全技術(shù)檢查中心要求整改)

      附----見證材料(附件3)

      問題 4

      裝卸用管未標(biāo)記開始使用日期

      (我公司已按照甘肅省特種設(shè)備安全技術(shù)檢查中心要求整改)

      附----見證材料(附件4)

      ` 3 附件 1 1

      《鑒定評審不符合項(xiàng)目整改情況說明》 整改問題:

      缺少:裝卸過程關(guān)鍵點(diǎn)控制制度。

      整改結(jié)果:

      我公司根據(jù)專家指導(dǎo)意見已對裝卸過程關(guān)鍵點(diǎn)控制制度補(bǔ)充完善,完善后的內(nèi)容見下頁。

      ` 4

      裝卸過程關(guān)鍵點(diǎn)控制制度充裝人員必須持證上崗,按照規(guī)定的裝卸工藝規(guī)程進(jìn)行操作,裝卸單位安全管理人員進(jìn)行巡回檢查; 2 按照指定位置停車,汽車發(fā)動機(jī)必須熄火,切斷車輛總電源,并且采取防止車輛發(fā)生滑動的有效措施; 3 裝卸易燃、易爆介質(zhì)前,移動式壓力容器上的導(dǎo)靜電裝置與裝卸臺接地線進(jìn)行連接; 4 裝卸接口的盲法蘭或者等效裝置必須在其內(nèi)部壓力卸盡后卸除; 5 使用充裝單位專用的裝卸用管進(jìn)行充裝,不得使用隨車攜帶的裝卸用管進(jìn)行充裝; 6 裝卸用管與移動式壓力容器的連接符合充裝工藝規(guī)程的要求,連接必須安全可靠; 7 裝卸不允許與空氣混合的介質(zhì)前,進(jìn)行管道吹掃或者置換; 8 裝卸作業(yè)過程中,操作人員必須處在規(guī)定的工作崗位上;配置緊急切斷裝置的,操作人員必須位于緊急切斷裝置的遠(yuǎn)控系統(tǒng)位置;配置裝卸安全連鎖報(bào)警保護(hù)裝置的,該裝置處于完好的工作狀態(tài); 9 裝卸時(shí)的壓力、溫度和流速符合與所裝卸介質(zhì)相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求,超過規(guī)定指標(biāo)時(shí)必須迅速采取有效措施; 10 移動式壓力容器充裝量(或者充裝壓力)不得超過核準(zhǔn)的最大充裝量(或者充裝壓力),嚴(yán)禁超壓、錯(cuò)裝。

      ` 5 附件 2 2

      《鑒定評審不符合項(xiàng)目整改情況說明》

      :整改問題:

      充裝單位入口未設(shè)立進(jìn)入充裝單位須知牌,重要部位無安全警示標(biāo)志。

      整改結(jié)果:

      我公司根據(jù)專家指導(dǎo)意見已對以上問題進(jìn)行了補(bǔ)充完善,完善后的內(nèi)容見下頁。

      ` 6

      ` 7

      ` 8

      ` 9

      ` 10 附件 3 3

      《鑒定評審不符合項(xiàng)目整改情況說明》

      整改問題:

      充裝區(qū)域未設(shè)置風(fēng)向標(biāo)或者風(fēng)向帶。

      整改結(jié)果:

      我公司根據(jù)專家指導(dǎo)意見已在充裝區(qū)增設(shè)風(fēng)向帶,完善后的內(nèi)容見下頁。

      ` 11

      ` 12 附件 4 4 :

      《鑒定評審不符合項(xiàng)目整改情況說明》

      整改問題:

      裝卸用管未標(biāo)記開始使用日期。

      整改結(jié)果:

      我公司根據(jù)專家指導(dǎo)意見已對裝卸用管開始使用日期進(jìn)行了標(biāo)注,完善后的內(nèi)容見下頁。

      ` 13

      第二篇:液氨充裝站辦證整改報(bào)告

      液氨充裝站辦證整改報(bào)告

      德陽市技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備科:

      你科于2005年10月28日組織專家組,對我公司售氨充裝站辦證進(jìn)行了檢查驗(yàn)收。在檢查的過程中發(fā)現(xiàn)部份規(guī)章制度存在問題,有待完善提高,并責(zé)令其整改,整改內(nèi)容如下:

      1、完善各崗位職責(zé);

      2、完善操作規(guī)程;

      3、完善收發(fā)瓶充裝記錄及設(shè)備運(yùn)行記錄、檢修記錄;

      4、有關(guān)責(zé)任制度上墻,操作規(guī)程上墻。

      上述存在的問題,公司組織有關(guān)專業(yè)人員對部份制度及規(guī)程依據(jù)專家組的意見進(jìn)行了修訂完善,并裝牌上墻?,F(xiàn)已整改完畢,敬請復(fù)查驗(yàn)收。

      特此報(bào)告

      四川廣宇化工股份有限公司

      2005年10月30日

      第三篇:充裝操作規(guī)程

      第二節(jié)液化氣體罐車充裝操作規(guī)程

      1.目的為了安全、正確地對液體罐車進(jìn)行置換、充裝特制定本規(guī)程。

      2.適用范圍

      本規(guī)程適用于對低壓液化氣體罐車的充裝工作。

      2.充裝前必須檢查下列事項(xiàng):

      2.1 汽車罐車的使用單位是否按規(guī)定辦理汽車罐車使用證。

      2.2 汽車駕駛是否具有機(jī)動駕駛執(zhí)照和汽車罐車準(zhǔn)駕證。

      2.3 汽車罐車押運(yùn)員是否具有押運(yùn)員證。

      2.4 汽車罐車是否具有危險(xiǎn)品準(zhǔn)運(yùn)證。

      2.5 汽車罐車是否在檢驗(yàn)期內(nèi)。

      2.6汽車罐車的液面計(jì)指示刻度與容積的對應(yīng)關(guān)系表,在不同溫度下,介質(zhì)密度、壓力、體積對照表是否符合相關(guān)規(guī)定。

      2.7 汽車運(yùn)行情況是否良好,并檢查其記錄。

      2.8 汽車罐車裝卸是否出現(xiàn)過異常,并檢查其記錄。

      檢查合格后,按《介質(zhì)分析和余壓檢測操作規(guī)程》檢查罐內(nèi)余壓符合要求并通知化驗(yàn)人員對罐車余氣成分取樣分析,確認(rèn)合格后方可進(jìn)行充裝。

      3.充裝前檢查,發(fā)現(xiàn)下列情況之一的,不得充裝

      3.1 汽車罐車使用證或準(zhǔn)運(yùn)證已超過有效期。

      3.2 汽車罐車未按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)。

      3.3 汽車罐車漆色或標(biāo)志不符合有關(guān)規(guī)定。

      3.4 罐車未攜帶防護(hù)用具、服裝、專用檢修工具備品、備件。

      3.5 隨車必帶的文件和資料不符合有關(guān)規(guī)定或與實(shí)物不符。

      3.6 首次投入使用或檢修后首次使用的汽車罐車,不能提供置換合格分析報(bào)告單或證明文件的。

      3.7 罐車內(nèi)余氣成分分析不合格者。

      3.8 罐車罐體(筒體、封頭、人孔蓋、凸緣、螺栓)或安全附件(爆破片裝置、緊急切斷裝置、導(dǎo)靜電裝置、安全閥、壓力表、液面計(jì)、溫度計(jì))、閥門

      等有任何異常。

      3.9 充裝站內(nèi)壓力表超過檢驗(yàn)期的。

      4.充裝作業(yè)操作規(guī)程

      4.1 罐車充裝必須具有充裝資格的專業(yè)人員進(jìn)行;

      4.2引導(dǎo)罐車對準(zhǔn)裝卸臺位置進(jìn)入充裝站后,按指定位置停車,用手閘制動,關(guān)閉發(fā)動機(jī);有滑動可能時(shí),應(yīng)加防滑固定塊。

      4.3 作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火、不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品;

      4.4 作業(yè)前應(yīng)接好靜電接地線;

      4.5 管道、管接頭連接必須牢固可靠,充裝管道和放空管道無堵塞;

      4.6 罐車充裝時(shí),操作人員、司機(jī)、押運(yùn)員不得離開現(xiàn)場;在正常充裝過程中,不得隨意起動車輛;

      4.7 新制造槽車或檢修后首次充裝槽車,必須置換處理,嚴(yán)禁直接充裝;

      4.8 充裝過程中,檢查罐體、附件有無泄漏;

      4.9 罐車充裝量不得超過允許的最大充裝量,充裝時(shí)必須地磅、液面計(jì)、流量計(jì)或其他計(jì)量裝置進(jìn)行計(jì)量,嚴(yán)禁過量充裝;

      4.10 充裝過程中嚴(yán)禁對罐體進(jìn)行加熱。

      5.安全操作注意事項(xiàng)

      5.1 超壓

      任何時(shí)候的操作必須杜絕超壓發(fā)生。罐車、貯槽無論在充裝中或充裝后超壓,將可能引起極其嚴(yán)重的后果。在安全閥、爆破片失效的情況下,超壓將引發(fā)極其嚴(yán)重的后果。因此,壓力表、安全閥應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定定期校驗(yàn)。日常操作中應(yīng)注意檢查壓力表、安全閥、爆破片是否完好,同時(shí),應(yīng)確保安全閥、爆破片、壓力排放閥不被冰堵而導(dǎo)致失效。

      5.2 過充裝

      原則上罐車、貯槽的充裝以液位計(jì)或測滿閥有輕微液體溢出為準(zhǔn),禁止出現(xiàn)過充裝,嚴(yán)重的過充裝將引發(fā)極其嚴(yán)重的后果。

      5.3 泄漏和正確排放

      低溫液體泄漏將可能導(dǎo)致人員受傷和火災(zāi)的發(fā)生,必須禁止。應(yīng)保證放空口、安全閥、爆破片等壓力排放裝置的正確安裝,操作上應(yīng)確保自己和他人不處

      在排放口的正對位置。罐車中殘留液體必須經(jīng)過指定的專門汽化器排放,不允許亂排亂放。

      6.防爆工具

      必須使用防爆工具和必要的防爆標(biāo)準(zhǔn)設(shè)施,罐車接頭等的敲打必須使用木錘或橡膠錘等不發(fā)生火花的物體敲擊。

      7.現(xiàn)場清潔

      罐車充裝和置換現(xiàn)場必須保持清潔,禁止有油污等易燃物。槽車應(yīng)保持完好清潔,禁止漏油、有油污和故障槽車到現(xiàn)場充裝液體。

      8.啟動或維修罐車在置換、充裝過程中禁止點(diǎn)火啟動或從事一切維修工作。

      9.錯(cuò)裝充裝罐車前應(yīng)確認(rèn)槽車中原有介質(zhì)是否與將充裝的介質(zhì)符合,罐車車牌號是否與需充裝槽車吻合,禁止錯(cuò)裝。

      10.警示標(biāo)志執(zhí)行充裝和置換工作的槽車、現(xiàn)場必須懸掛相應(yīng)的警示標(biāo)志。

      11.精心操作

      任何慌亂和無序的操作都是嚴(yán)重的安全隱患。任何情況下,槽車置換、充裝、檢驗(yàn)人員必須保證操作的穩(wěn)定、有序和可靠,杜絕安全質(zhì)量事故的發(fā)生。

      12.操作中的其他注意事項(xiàng)

      1)防護(hù)用品應(yīng)配戴整齊。

      2)操作時(shí),工具和手套禁止油脂污染,必須使用防爆工具。

      3)罐車內(nèi)的殘留液體指定在生產(chǎn)現(xiàn)場廢液排放處排放。排放時(shí)周圍設(shè)防護(hù)欄,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。人、車應(yīng)處在上風(fēng)向。排放液氧時(shí),必須關(guān)閉汽車發(fā)動機(jī);液氧波及區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火。

      4)在充裝過程中,操作人員應(yīng)密切關(guān)注罐車情況,視情況選擇隨時(shí)在現(xiàn)場或定時(shí)巡視。

      5)若發(fā)現(xiàn)低溫液體罐車不具備運(yùn)輸資質(zhì),應(yīng)拒絕充裝,并按規(guī)定程序進(jìn)行匯報(bào)。

      13.低溫液體充裝的防護(hù)和救護(hù)

      為減少和避免低溫液體充裝事故,必須搞好勞動防護(hù)。一旦發(fā)生人員觸電、休克、窒息、凍傷等事故,必須進(jìn)行就地救護(hù),同時(shí)按有關(guān)程序進(jìn)行匯報(bào)處理。

      第四篇:關(guān)于滅火器充裝的報(bào)告

      關(guān)于滅火器充裝的報(bào)告

      污水廠現(xiàn)全面投入運(yùn)行,經(jīng)從專業(yè)設(shè)計(jì)查證,沒有涉及消防滅火器材配備。為防患于未然,防止火災(zāi)事故的發(fā)生,需對部分建筑室內(nèi)配備滅火器材。具體配備如下:

      變電所 2具(電儀車間配)南區(qū)鼓風(fēng)機(jī)房及配電室 4具 氣浮加藥間 2具 北區(qū)鼓風(fēng)機(jī)房及配電室 4具 消毒加藥間 2具 污泥脫水機(jī)房配電室 2具 地下泵房 2具 投配泵房 2具

      9#在線儀室 1具(化工配、二氧化碳)共計(jì):21具

      現(xiàn)已準(zhǔn)備好13個(gè)干粉滅火器空瓶(11個(gè)5Kg、2個(gè)3 Kg),請給予聯(lián)系充裝。

      2014年5月21日

      第五篇:關(guān)于充裝滅火器的報(bào)告

      關(guān)于充裝滅火器的報(bào)告

      張總:

      目前各崗位和區(qū)域存放的滅火器總數(shù)為54只。其中MFZ/ABC8型的15只,MFZL型37只,MFTZL35型2只。臨界充裝的有23只,12月4日消防演練使用6只,失效2只,急需充裝的有8只。此批滅火器充裝日期是2013年3月,有效期2年;還有23只的有效期至2016年1月。建議:

      在年前把臨界期和使用過的滅火器進(jìn)行充裝,補(bǔ)充到崗位。附:

      滅火器分布說明

      瀘州瑞興生物工程有限公司

      2014年12月11日

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