第一篇：碳分子篩變壓吸附提純氮氣答案[推薦]

碳分子篩變壓吸附提純氮氣

題目

1．碳分子篩吸附法從空氣中分離提純氮氣的原理是什么？（）A．利用N2與O2在空氣中的濃度差異，優(yōu)先吸附N2氣 B．利用N2與O2在碳分子篩中擴散速率的差異，優(yōu)先吸附O2氣 C．利用碳分子篩中的微孔尺寸的選擇性，優(yōu)先吸附O2氣 D．利用N2與O2在碳分子篩中擴散速率的差異，優(yōu)先吸附N2氣

2．一個連續(xù)變壓吸附分離裝置，至少需要幾個吸附柱，包括哪些操作步驟？（）

A．2個，操作步驟包括系統(tǒng)充壓、加壓吸附、減壓脫附、柱間氣流切換 B．3個，操作步驟包括系統(tǒng)充壓、加模

壓吸附、減壓脫附、柱間氣流切換 塊 C．1個，操作步驟包括系統(tǒng)充壓、加名 預(yù)習考查

壓吸附、減壓脫附

稱

D．3個，操作步驟包括加壓吸附、減壓脫附、柱間氣流切換 3．本實驗采用什么工程手段來實現(xiàn)吸附和解吸操作？（）A．加壓吸附，常壓脫附 B．加壓吸附，升溫脫附 C．加壓吸附，真空脫附 D．低溫吸附，高溫脫附

4．當吸附劑用量一定時，影響本實驗變壓吸附效果的主要因素有哪些？（）

A．吸附壓力、溫度、氣體流量、解吸壓力

B．吸附壓力、氣體流量、脫附壓力、吸附時間

E．吸附壓力、氣體流量、吸附時間 D．溫度、氣體流量、脫附壓力、吸附時間

5．何謂穿透曲線？（）A．吸附柱出口流體中被吸附物質(zhì)的濃

權(quán)重

度隨時間的變化曲線 B．吸附柱出口流體中被吸附物質(zhì)的濃度隨氣體流量的變化曲線 C．吸附柱出口流體中被吸附物質(zhì)的濃度隨吸附壓力的變化曲線 D．吸附柱出口流體中被吸附物質(zhì)的濃度隨進口濃度的變化曲線

你的回答

B|B|C|B|A

題目

選錯一次扣5分

模 塊 名 稱

你的回答

儀器選擇

正確答案：吸附柱（2個）、微機、放空閥、流量計、CYES氧氣分析儀、脫水柱、取樣閥、空氣壓縮機及減壓閥、脫油柱、緩沖罐、流量調(diào)節(jié)閥、水循環(huán)真空泵 做錯次數(shù)：0

題目

選錯一次扣5分

你的回答

正確答案：B、檢查壓縮機、真空泵、吸附裝置和計算機之間的連接是否到位，接通壓縮機電源，接通吸附裝置上的電源和真空泵電源，開啟計算機并打開“在線控制軟件”，點擊“泵開關(guān)”，開啟真空泵。

C、調(diào)節(jié)空氣壓縮機出口穩(wěn)壓閥，使輸出壓力穩(wěn)定在0.4MPa（表壓）。E、在控制軟件界面上，設(shè)定吸附（解吸）時間K1為600秒，串聯(lián)吸附時間K2 為5秒，啟動時間框下的“開始”按鈕。

本模塊得分[滿

分100]

權(quán)重 10 本模塊得分[滿

分100]

權(quán)重 10 本模塊得分[滿

分100]

模 塊 名 稱 操作步驟

H、將“流量計”旋鈕調(diào)到最大，調(diào)節(jié)“取樣閥”，便于塑料針筒取樣，再調(diào)節(jié)“流量調(diào)節(jié)閥”，使氣體流量即“流量計”穩(wěn)定在3.0L/h。

A、測定吸附穿透曲線。吸附操作運行大約30min后，觀察在線控制軟件界面，當操作狀態(tài)線進入K1的瞬間開始，迅速按下界面上“計時”按鈕，然后，每隔1分鐘，用塑料針筒在取樣口取10ml氣體，迅速注入CYES-Ⅱ型氧氣分析儀分析，讀取并記錄樣品中氧含量（體積百分數(shù)V%），共記錄10個樣品的氧含量，即得到樣品中氮氣純度，同時記錄吸附壓力、溫度、氣體流量和相應(yīng)的吸附時間。測定結(jié)束后，點擊“停止實驗”按鈕，停止吸附操作。

D、保持吸附壓力0.4 MPa不變，改變氣體流量，將流量提高到6.0L/h，重復(fù)（3）至（5）的操作，測定吸附穿透曲線。

F、保持氣體流量6.0L/h不變，改變吸附壓力，調(diào)節(jié)空氣壓縮機出口穩(wěn)壓閥，使輸出壓力穩(wěn)定在0.6MPa（表壓），重復(fù)（2）至（5）的操作，測定吸附穿透曲線。

G、結(jié)束實驗。在控制軟件界面上，重新設(shè)定吸附（解吸）時間K1為120秒，串聯(lián)吸附時間K2 為5秒，啟動時間框下的“開始”按鈕，待系統(tǒng)運行10min左右后，再次按下“停止實驗”按鈕，并點擊“泵開關(guān)”，關(guān)閉真空泵。依次關(guān)閉壓縮機、真空泵、吸附裝置電源。

做錯次數(shù)：0

題目

權(quán)重

模

塊 實驗報告--實請單擊本次實驗?zāi)康那暗膹?fù)選框作出

選擇，答案不止一項。名 驗?zāi)康?/p>

A、了解連續(xù)變壓吸附過程的基本原理稱

和流程。

B、了解碳分子篩變壓吸附提純氮氣的基本原理。C、掌握吸附床穿透曲線的測定方法。D、考察不同溫度對吸附性能的影響。E、了解影響變壓吸附效果的主要因素。

你的回答

A,B,C,E

題目

請單擊本次實驗原理前的復(fù)選框作出選擇，答案不止一項。

A、碳分子篩吸附分離空氣中N2和O2就是基于兩者在擴撒速率上的差異。B、碳分子篩吸附分離空氣中N2和O2就是基于兩者在擴撒速率上的差異。一個完整的吸附分離過程通常是由實驗報告--實C、吸附與解吸（脫附）循環(huán)操作構(gòu)成。驗原理

D、變壓吸附主要用于化學吸附過程，變溫吸附主要用于物理吸附過程。E、變壓吸附是通過調(diào)節(jié)操作壓力（加壓吸附，解壓解吸）完成循環(huán)操作。

你的回答

A,C,E

題目

請單擊本次實驗儀器前的復(fù)選框作出選擇，答案只有一項。

A、乙苯脫氫制苯乙烯全套裝置圖片 B、連續(xù)循環(huán)反應(yīng)器中返混狀況測定全實驗報告--畫套裝置圖片

裝置圖 C、多釜串聯(lián)反應(yīng)器中返混狀況全套裝

置圖片 D、連續(xù)循環(huán)反應(yīng)器中返混狀況測定全套裝置圖片

E、變壓吸附實驗全套裝置圖片

你的回答

本模塊得分[滿

分100]

權(quán)重

模 塊 名 稱

本模塊得分[滿

分100]

權(quán)重

模 塊 名 稱

本模塊得分[滿

分100]

E

題目

請單擊本次實驗物性常數(shù)前的復(fù)選框作出選擇，答案不止一項。A、穿透點的濃度應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求來定，本實驗要求出氣口氣體中N2濃度95%。

實驗報告--工B、動態(tài)吸附容量。

C、吸附劑用量、吸附壓力、氣體流速、藝參數(shù)

均會影響吸附柱的穿透曲線。D、吸附劑用量、吸附壓力、氣體流速、不會影響吸附柱的穿透曲線。

你的回答

A,B,C

題目

請用鼠標點住本次實驗步驟，按正確順序拖放到頁面下方從左到右排列的框中。

A.測定吸附穿透曲線。吸附操作運行大約30min后，觀察在線控制軟件界面，當操作狀態(tài)線進入K1的瞬間開始，迅速按下界面上“計時”按鈕，然后，每隔1分鐘，用塑料針筒在取樣口取10ml氣體，迅速注入CYES-Ⅱ?qū)嶒瀳蟾?-實型氧氣分析儀分析，讀取并記錄樣品驗步驟 中氧含量（體積百分數(shù)V%），共記錄

10個樣品的氧含量，即得到樣品中氮氣純度，同時記錄吸附壓力、溫度、氣體流量和相應(yīng)的吸附時間。測定結(jié)束后，點擊“停止實驗”按鈕，停止吸附操作。

B.檢查壓縮機、真空泵、吸附裝置和計算機之間的連接是否到位，接通壓縮機電源，接通吸附裝置上的電源和真空泵電源，開啟計算機并打開“在線控制軟件”，點擊“泵開關(guān)”，開

權(quán)重

模 塊 名 稱

本模塊得分[滿

分100]

權(quán)重

模 塊 名 稱

啟真空泵。

C.調(diào)節(jié)空氣壓縮機出口穩(wěn)壓閥，使輸出壓力穩(wěn)定在0.4MPa（表壓）。D.保持吸附壓力0.4 MPa不變，改變氣體流量，將流量提高到6.0L/h，重復(fù)（3）至（5）的操作，測定吸附穿透曲線。

E.在控制軟件界面上，設(shè)定吸附（解吸）時間K1為600秒，串聯(lián)吸附時間K2 為5秒，啟動時間框下的“開始”按鈕。

F.保持氣體流量6.0L/h不變，改變吸附壓力，調(diào)節(jié)空氣壓縮機出口穩(wěn)壓閥，使輸出壓力穩(wěn)定在0.6MPa（表壓），重復(fù)（2）至（5）的操作，測定吸附穿透曲線。

G.結(jié)束實驗。在控制軟件界面上，重新設(shè)定吸附（解吸）時間K1為120秒，串聯(lián)吸附時間K2 為5秒，啟動時間框下的“開始”按鈕，待系統(tǒng)運行10min左右后，再次按下“停止實驗”按鈕，并點擊“泵開關(guān)”，關(guān)閉真空泵。依次關(guān)閉壓縮機、真空泵、吸附裝置電源。

H.將“流量計”旋鈕調(diào)到最大，調(diào)節(jié)“取樣閥”，便于塑料針筒取樣，再調(diào)節(jié)“流量調(diào)節(jié)閥”，使氣體流量即“流量計”穩(wěn)定在3.0L/h。

你的回答

B,C,E,H,A,D,F,G

題目

請單擊本次實驗結(jié)果前的復(fù)選框作出選擇，答案只有一項。

吸附劑的動態(tài)吸附容量與吸附壓力實驗報告--實A、無關(guān)。驗結(jié)果

B、吸附劑的動態(tài)吸附容量與吸附溫度無關(guān)。C、吸附劑的動態(tài)吸附容量與吸附吸附劑用量無關(guān)。

本模塊得分[滿

分100]

權(quán)重

模 塊 名 稱

D、吸附劑的動態(tài)吸附容量與氣體流速無關(guān)。

你的回答

A,B,D

題目

思考練習

（1）在本裝置中，一個完成的吸附循環(huán)包括哪些操作步驟？（2）氣體的流速對吸附劑的穿透時間和動態(tài)吸附容量有和影響？為什么？（3）氣體的流速對吸附劑的穿透時間和動態(tài)吸附容量有和影響？為什么？

（4）根據(jù)實驗結(jié)果，您認為本實驗裝置的媳婦時間應(yīng)該控制在多少為適？

（5）該吸附裝置在提純氮氣的同時，還具有富集氮氣的作用，如果實驗?zāi)康氖菫榱双@得富氮，實驗裝置及操作方案應(yīng)做哪些改動?

你的回答

本模塊得分[滿

分100]

權(quán)重 模 塊 名 稱 思考練習

本模塊得分[滿

分100]

（1）在本裝置中，一個完整的吸附循環(huán)包括哪些操作步驟？ 學生回答:答：吸附和脫附。（2）氣體的流速對吸附劑的穿透時間和動態(tài)吸附容量有何影響？為什

0

么？

學生回答:答：氣體的流速對吸附劑的本模塊為主觀

穿透時間影響成正比，而對吸附劑容

題，由教師根據(jù)

量無影響。因為根據(jù)動態(tài)吸附容量公

學生回答進行計

式可知氣體流速與動態(tài)吸附容量無關(guān)

分

（3）吸附壓力對吸附劑的穿透時間和動態(tài)吸附容量有何影響？為什么？ 學生回答:答：吸附壓力對吸附的穿透時間成反比，而對吸附容量無影響。因為根據(jù)動態(tài)吸附容量公式可知吸附

壓力與動態(tài)吸附容量無關(guān)。

（4）根據(jù)實驗結(jié)果，您認為本實驗裝置的吸附時間應(yīng)控制在多少為適？ 學生回答:

（5）該吸附裝置在提純氮氣的同時，還具有富集氧氣的作用，如果實驗?zāi)康氖菫榱双@得富氧，實驗裝置及操作方案應(yīng)做哪些改動？ 學生回答:

第二篇：變壓吸附(PSA)氫氣提純技術(shù) Microsoft Word 文檔

工藝原理：

變壓吸附(PSA)技術(shù)是：利用不同吸附劑對不同物質(zhì)的吸附能力，吸附速度和吸附容量的不同，以及吸附劑對混合氣體中各種組分的吸附容量隨壓力而變化的物理特性。采用自動控制閥門開關(guān)，自動實現(xiàn)升壓吸附、降壓解析的氣體分離過程。

應(yīng)用領(lǐng)域：

PSA提純氫：

我公司成功地從合成氨廠的變換氣、弛放氣、精練氣，煉油廠的催化裂化氣、石油裂解氣，鋼鐵廠的焦爐煤氣、水煤氣，三氯氫硅合成尾氣、多晶硅還原尾氣和多種富氫混合（H2 大于25%，P大于0.6MPa）尾氣中提純出純氫和高純氫。

現(xiàn)已廣泛用于：電子、冶金、熱處理、通訊等行業(yè)作為保護氣。用于油脂、香料、糖醇、（山梨醇、木醇糠醇）雙氧水、煉油、染料等加氫。用于石化、醫(yī)藥農(nóng)藥中間體、有機合成、等行業(yè)。

PSA：空氣分離，提取O2、N2

PSA：氨碳分離，提取NH3、CO2、CO等

第三篇：變壓吸附工藝流程

變壓吸附工藝流程

物料在精餾低塔系統(tǒng)處理完畢后，剩余的不凝氣體經(jīng)過預(yù)熱器預(yù)熱進入吸附塔，乙炔和氯乙烯被吸附下來，無法被吸附劑吸附下來的其他氣體通過尾排閥門排放到大氣中。

吸附飽和的吸附塔經(jīng)過壓力均降，逆放，抽空一，抽空二，抽沖，抽空三，壓力均升，終充8個步驟進行處理，塔內(nèi)吸附的乙炔和氯乙烯完全解吸出來，通過壓力差和真空泵送入轉(zhuǎn)化。

下面將變壓吸附的9個步驟進行分步介紹：

1、吸附

不凝氣體在尾排前進入預(yù)熱器，原料氣在預(yù)熱器內(nèi)加熱到40℃后，通過KV1閥送到吸附塔內(nèi)。六塔流程為兩個塔同時進行吸附，其他四個塔進行處理。原料氣內(nèi)氯乙烯和乙炔在吸附塔內(nèi)被吸附下來，剩余未被吸附的氣體，經(jīng)過KV2閥到達尾排，通過壓力調(diào)節(jié)閥門排放至空氣中。

此過程需要的時間為804S，壓力比精餾系統(tǒng)的壓力低0.02MPa，在0.47～0.49 MPa?？倳r間的設(shè)定是根據(jù)原料氣流量、凈化氣內(nèi)的氯乙烯和乙炔含量決定的。

如精餾系統(tǒng)出現(xiàn)波動，變壓吸附的壓力也同時跟著波動。所以，我們在操作時，要保證精餾壓力及原料氣的流量穩(wěn)定。當精餾停車時，系統(tǒng)通過KV10，KV11或KV15,KV16閥切換至直排；精餾壓力低到設(shè)定值（0.45 MPa）時，系統(tǒng)自動進行切換。

2、壓力均降 吸附結(jié)束后，飽和的吸附塔在設(shè)定好的T2步驟進行壓力降，通過KV5和KV9閥，將吸附塔內(nèi)的壓力泄入中間罐內(nèi)。均降步驟在16S就可完成，剩余的時間留給抽空三，使得抽空三步壓力盡可能的抽至-0.09MPa吸附塔的解吸更徹底。

吸附塔壓力由0.48MPa降至0.22MPa。

3、逆放

均壓結(jié)束后，吸附塔的逆放為T4和T6步驟，共計130S。此時，吸附塔的壓力通過KV17閥進入轉(zhuǎn)化二級混脫，為防止轉(zhuǎn)化壓力波動，控制HV102閥門的開度調(diào)節(jié)，使氣體的壓力緩慢釋放。

壓力由0.22MPa降至0.04～0.05MPa。HV102的斜率系數(shù)為1.00，閥門的最小開度為25%，最大開度為100%。

4、抽空一

逆放結(jié)束后為吸附塔的T8抽空一，打開KV18或KV19閥控制HV102閥門的開度，真空泵

設(shè)定的時間為132S，達到要求的真空度-0.05 MPa。

5、抽空二

6、抽沖

7、抽空三

8、壓力均升

9、終充

第四篇：醫(yī)用分子篩變壓吸附法制取的氧存在的問題

醫(yī)用分子篩變壓吸附法制取的氧存在的問題

中國醫(yī)藥報 河南省濮陽市食品藥品監(jiān)管局 任銳龍

編者按

由于我國目前對醫(yī)用氧生產(chǎn)執(zhí)行的雙重質(zhì)量標準和雙重監(jiān)管模式，食品藥品監(jiān)管部門切實加強對醫(yī)用分子篩制氧設(shè)備使用監(jiān)管是一方面，另一方面還需國家出臺醫(yī)用氧監(jiān)管的有關(guān)法規(guī)文件，統(tǒng)一醫(yī)用氧生產(chǎn)標準和監(jiān)管模式，規(guī)范醫(yī)用分子篩制氧設(shè)備的使用，確保廣泛應(yīng)用于臨床的醫(yī)用氧質(zhì)量安全。本文結(jié)合當前醫(yī)用氧監(jiān)管中存在的諸多問題，對醫(yī)用分子篩變壓吸附法制氧設(shè)備的規(guī)范和醫(yī)用氧的經(jīng)營管理提出了立法建議，希望對有關(guān)部門有所參考。

存在的主要問題

醫(yī)用氧是醫(yī)療機構(gòu)用于治療冠心病、腦血栓、肺病等疾病和術(shù)后治療的一種重要藥品，在危重病人的搶救、急救中起著十分重要的作用，其質(zhì)量優(yōu)劣直接關(guān)系到人民群眾的身體健康和生命安全。目前，臨床使用醫(yī)用氧的制取方法主要為低溫空氣分離法和醫(yī)用分子篩變壓吸附法，其中，低溫空氣分離法制氧又分為醫(yī)用氧生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的氧和醫(yī)療機構(gòu)外購低溫液氧加壓汽化制取的氧。由于種種原因，我國醫(yī)用氧監(jiān)管中存在的質(zhì)量標準不統(tǒng)一、監(jiān)管模式不一致等問題未能有效解決，使得一些企業(yè)和使用單位鉆法律空子違法生產(chǎn)經(jīng)營和使用醫(yī)用氧。下面，筆者結(jié)合醫(yī)用氧監(jiān)管實踐中遇到的一些問題，對立法規(guī)范醫(yī)用氧的生產(chǎn)、經(jīng)營、使用提幾點建議。

存在的主要問題

一、醫(yī)用分子篩變壓吸附法制取的氧存在的問題

首先，該方法制取的氧的含量很難達到《中國藥典》2005年版規(guī)定的法定標準。《中國藥典》2005年版規(guī)定，氧含量為不低于99.5%（ml/ml），醫(yī)用分子篩變壓吸附法制得的氧含量為93±3.0%（V/V），而實際生產(chǎn)中連最低含量標準都達不到。如湖南某醫(yī)療機構(gòu)安裝醫(yī)用分子篩變壓吸附法制氧設(shè)備時，委托當?shù)厮幤窓z驗機構(gòu)對其氧含量進行了檢驗，檢驗結(jié)果分別為91.0%、88.8%、88.7%，這說明用醫(yī)用分子篩變壓吸附法制氧設(shè)備制的氧很難達到《中國藥典》2005年版的標準。

其次，該方法制取的氧因質(zhì)量原因不能完全滿足臨床搶救、急救的治療需要。通常情況下，醫(yī)療機構(gòu)安裝分子篩變壓吸附法制氧設(shè)備后，自制的氧主要供一般科室和一般病例使用。除此之外，還要外購部分醫(yī)用氧生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的醫(yī)用氧用于ICU、高壓氧艙、急救室等對患者急救、搶救。

第三，監(jiān)管模式不一致。醫(yī)用氧生產(chǎn)企業(yè)執(zhí)行生產(chǎn)許可、產(chǎn)品注冊和GMP管理制度；而醫(yī)用分子篩變壓吸附法執(zhí)行的是醫(yī)療器械管理制度和向省級食品藥品監(jiān)管局備案制度。同是對醫(yī)用氧的監(jiān)管，許可條件和監(jiān)管方式卻不一樣。

第四，該方法制取的氧存在二次污染的隱患。醫(yī)療機構(gòu)是感染高危區(qū)，醫(yī)用分子篩變壓吸附制氧設(shè)備只能除去原料空氣中粉塵、水分、氮氣、二氧化碳等，沒有證據(jù)證明能去除空氣中的病菌及一些有害成分，這就增加了交叉感染的可能性。

第五，該方法制取的氧雜質(zhì)不明確。由于醫(yī)用分子篩變壓吸附法制氧缺少必要的科學研究和臨床試驗，其在使用中會產(chǎn)生哪些雜質(zhì)，這些雜質(zhì)將對患者產(chǎn)生什么影響均不明確，存在較大的使用風險。

第六，醫(yī)用分子篩變壓吸附法制氧損害了患者的合法權(quán)益。醫(yī)用分子篩變壓吸附法制氧與低溫空氣分離法兩種方法制取的氧的含量存在顯著差異，而醫(yī)療機構(gòu)對兩者的銷售價格卻是相同的，消費者并不清楚自己使用的是哪種氧，也無法選擇使用哪種氧，這顯然損害了消費者的合法權(quán)益。

第七，醫(yī)用分子篩變壓吸附法制氧設(shè)備在醫(yī)療機構(gòu)的快速推廣使醫(yī)用氧生產(chǎn)企業(yè)市場萎縮、效益下降，經(jīng)營困難。由于經(jīng)濟利益驅(qū)使，分子篩變壓吸附法制氧設(shè)備在醫(yī)療機構(gòu)的推廣呈愈演愈烈的趨勢，有的地方已占醫(yī)用氧市場總量的2/3以上，這對醫(yī)用氧生產(chǎn)企業(yè)造成了較大沖擊。而醫(yī)用氧生產(chǎn)企業(yè)市場萎縮、銷售下降、利潤下滑，導(dǎo)致其執(zhí)行GMP的整體水平下降，使得醫(yī)用氧質(zhì)量存在嚴重隱患。

二、對醫(yī)療機構(gòu)購進低溫液氧加壓汽化裝置制氧缺少有效監(jiān)督

醫(yī)療機構(gòu)購進低溫液氧加壓汽化后供臨床使用，與生產(chǎn)企業(yè)購進液氧加壓氣化分裝成瓶裝氧的性質(zhì)是一樣的。但醫(yī)用氧生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)醫(yī)用氧要取得《藥品生產(chǎn)許可證》、藥品批準文號和《藥品GMP證書》，嚴格執(zhí)行GMP管理制度，而醫(yī)療機構(gòu)則無需經(jīng)行政許可，這種生產(chǎn)行為也未納入藥品監(jiān)管部門的監(jiān)管范疇內(nèi)，目前處于監(jiān)管真空狀態(tài)。對醫(yī)用氧生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的氧質(zhì)量，國家藥品監(jiān)管部門每年均進行抽驗監(jiān)督；而對醫(yī)療機構(gòu)自制自用的氧，卻很少有監(jiān)管部門對其質(zhì)量進行抽樣檢驗。開辦醫(yī)用氧生產(chǎn)企業(yè)的要報請消防、環(huán)保、安全、技監(jiān)、藥監(jiān)等相關(guān)部門依法審核，場地布置與設(shè)備的安裝，都要經(jīng)過嚴格的審批程序，有一定的準入條件和要求；而醫(yī)療機構(gòu)自制自用醫(yī)用氧，一般都未辦理相關(guān)許可手續(xù)，因此，質(zhì)量安全難以保證。

三、醫(yī)用氧經(jīng)營缺少準入標準

《關(guān)于氧、氧化亞氮混合氣體監(jiān)督管理有關(guān)問題的批復(fù)》（國食藥監(jiān)注[2006]586號），明確經(jīng)營氧氣應(yīng)當取得《藥品經(jīng)營許可證》，但目前，國家藥品監(jiān)管部門尚未出臺醫(yī)用氧經(jīng)營的市場準入標準和具體監(jiān)管辦法，導(dǎo)致醫(yī)用氧的經(jīng)營處于一種無序狀態(tài)。

立法建議

國家現(xiàn)行政策對醫(yī)用氧生產(chǎn)執(zhí)行的雙重質(zhì)量標準和雙重監(jiān)管模式，造成了臨床用氧的安全隱患，損害了消費者的合法權(quán)益；同時，也對中、小型醫(yī)用氧生產(chǎn)企業(yè)，特別是單純生產(chǎn)醫(yī)用氧的企業(yè)產(chǎn)生了巨大沖擊。為此，筆者建議，應(yīng)切實將醫(yī)用氧納入藥品管理，統(tǒng)一醫(yī)用氧的生產(chǎn)和監(jiān)管標準，執(zhí)行《中國藥典》標準，維護國家藥品標準的權(quán)威性、嚴肅性，確保患者使用醫(yī)用氧的質(zhì)量安全，促進醫(yī)用氧產(chǎn)業(yè)的健康快速發(fā)展。

一、關(guān)于醫(yī)用分子篩變壓吸附法制氧設(shè)備的規(guī)范問題

建議出臺相關(guān)法規(guī)文件，明確規(guī)定采用醫(yī)用分子篩變壓吸附法制氧設(shè)備制取的氧，禁止在醫(yī)療機構(gòu)臨床使用。醫(yī)用分子篩變壓吸附法制氧設(shè)備退出醫(yī)療機構(gòu)使用后，可以作為保健用氧供健康人群保健時使用，也可在高原缺氧或者戰(zhàn)備等特殊情況下使用。為妥善解決相關(guān)遺留問題，可在法規(guī)文件中明確，醫(yī)用分子篩變壓吸附法制氧設(shè)備在醫(yī)療器械注冊證有效期內(nèi)可以繼續(xù)在醫(yī)療機構(gòu)內(nèi)使用，但醫(yī)療機構(gòu)要加強監(jiān)測和管理，對因醫(yī)用氧質(zhì)量原因出現(xiàn)的問題，醫(yī)療機構(gòu)要承擔全部法律責任。

二、關(guān)于醫(yī)療機構(gòu)購進低溫液氧加壓汽化裝置制氧的規(guī)范問題

當前，大多數(shù)醫(yī)療機構(gòu)尤其是使用氧量較大的大型醫(yī)療機構(gòu)，都通過購進低溫液氧加壓汽化裝置進行集中供氧，因為這不但可以避免瓶裝氧（氣態(tài)）在運輸、儲存、使用中帶來的不便，而且有利于確保氧的質(zhì)量安全。為此，筆者建議在相關(guān)法規(guī)文件中，對醫(yī)療機構(gòu)購進低溫液氧加壓汽化裝置的行為設(shè)定一定行政許可條件，明確相應(yīng)的監(jiān)管部門和監(jiān)管職責，切實加強對這類氧的日常監(jiān)管。

三、關(guān)于醫(yī)用氧經(jīng)營規(guī)范問題

建議國家盡快出臺醫(yī)用氧經(jīng)營管理的法規(guī)文件，明確醫(yī)用氧經(jīng)營企業(yè)市場準入條件、準入標準和辦理程序，加強對醫(yī)用氧流通環(huán)節(jié)的監(jiān)管。鑒于醫(yī)用氧屬于危險化學品，其儲存、運輸具有特殊的要求，建議國家在制定醫(yī)用氧經(jīng)營管理的法規(guī)文件時，把取得《危險化學品經(jīng)營許可證》、《危險化學品運輸證》等證件作為醫(yī)用氧經(jīng)營企業(yè)的許可前置條件，并納入開辦醫(yī)用氧經(jīng)營企業(yè)的準入標準中，特別要在儲存、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)增加醫(yī)用氧無縫鋼瓶等容器的專屬性內(nèi)容。

四、切實加強對醫(yī)用氧的監(jiān)管

醫(yī)用氧生產(chǎn)企業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施相對薄弱，雖然通過了GMP認證，但與其他類型的藥品生產(chǎn)企業(yè)相比，不管從企業(yè)規(guī)模、人員素質(zhì)、生產(chǎn)環(huán)境、管理水平還是GMP意識上都存在一定的差距，因此在統(tǒng)一醫(yī)用氧監(jiān)管政策、規(guī)范市場秩序的同時，必須加強對通過GMP認證的醫(yī)用氧生產(chǎn)企業(yè)的監(jiān)管，確保醫(yī)用氧質(zhì)量安全。（丹東天茂氣體有限公司轉(zhuǎn)自網(wǎng)絡(luò)）

第五篇：變壓吸附設(shè)計（xiexiebang推薦）

一、關(guān)于吸附劑的算法：(以易吸附組分為準)QF(Cout－Cin)=n×VR×q×ΔP×3600/t 其中QF為進口體積流量Nm3/h Cout為易吸組分進口濃度 Cin為易吸組分出口濃度 n為總塔數(shù)，VR為單塔吸附劑體積 噸

q為吸附劑對易吸組分吸附容量 Nm3/噸 ΔP最后一次均壓與吹掃或抽真空之間的壓差 t為總循環(huán)時間，t0為單塔循環(huán)時間，t=n×t0，故上式變?yōu)椋?/p>

QF(Cout－Cin)=n×VR×q×ΔP ×3600 /（n×t0）即 QF(Cout－Cin)=VR×q×ΔP ×3600/t0

由上式可看出，PSA裝置的處理能力即要分離的易吸組分總量QF(Cout－Cin)只與單塔的吸附劑量VR和吸附容量q、解吸壓差ΔP和單塔循環(huán)時間t0有關(guān)，對同一裝置來說，吸附容量q變化不大，要想加量，只能縮短循環(huán)時間，以增加循環(huán)數(shù)次，提高吸附劑利用次數(shù)或者增大ΔP以提高吸附劑吸量。

二、關(guān)于分離系數(shù)

分離系數(shù)定義：弱吸附組分在吸附床死空間中殘余量/弱吸附組分在吸附床中的總量）與（強吸附組分在吸附床死空間中殘余量/強吸附組分在吸附床中的總量）之比

如根據(jù)物料算出兩組分分離系統(tǒng)中以下數(shù)據(jù)：

1、弱吸附組分總放量、根據(jù)塔內(nèi)壓差及塔空隙體積算出弱吸附組分放空量

2、強吸附組分總放量、根據(jù)塔內(nèi)壓差及塔空隙體積算出強吸附組分放空量 比如制氧算出：

氮總放空量為8430 Nm3，通過塔壓及空隙算出784 Nm3； 氧總放空量為385 Nm3，通過塔壓及空隙算出196 Nm3 則分離系數(shù)為：

(196/385)/(784/8430)=5.47

另：如為兩組分系統(tǒng): 則塔內(nèi)床層死空間弱組分殘余量即為：V1*0.65*C1*ΔP 塔內(nèi)床層吸附劑吸附弱組分量即為：V1*（1－0.65）*τ*ΔP*C1

三、壓力與電耗一覽表

動力設(shè)備123456兗礦風機兗礦壓縮機中成真空泵東明空壓機中成風機抽氣量或打入口輸出電機功最大軸軸功電耗電機電耗氣量(m3/h)壓力壓力率功率(kw/Nm3)(kw/Nm4)8000***00***16230000000.054.000-0.080.180.140.650.24.00.24.2500***0063028015393.5301.752040535.523880427.60.0190.0520.0360.0850.03150.1600.0400.1860.0230.0610.0430.1000.0370.1880.0000.2177廣東中成氧壓機8兗礦魯化壓縮機

四、過熱蒸汽區(qū)域描述蒸汽在溫度高于飽和蒸汽溫度的狀態(tài)。保持壓力不變，加熱飽和蒸汽，它的溫度會上升，就產(chǎn)生過熱蒸汽。

實際上就像一般的氣體如空氣中CO2一樣，就是在指定的壓力下，溫度高于蒸汽壓。飽和蒸汽壓和飽和溫度有一定的關(guān)系，其遵守克勞修斯—克萊佩龍方程

lnp=－ΔvapHm/R×(1/T)+c

根據(jù)化工工藝手冊提供的數(shù)據(jù)，可以求出ΔvapHm，和C，求出公式如下： y =-4820.2x + 24.493，其中y為lnp，x為1/T P(A,Mpa)P(G,Pa)0.1040.1480.2050.2790.3740.4910.6380.8191.0371.2971.607104365******14266383488******lnP11.5611.9012.2312.5412.8313.1113.3713.6213.8514.0814.29lnP14.5114.7214.9115.1015.2815.45T(℃)100110120***0***0T(℃)***260T(K)3733833934034***453463473T(K)***533密度(kg/m3)汽化潛熱(千焦/千克)22600.0026810.60610.0026110.83640.00254451.12810.00248141.49770.00242131.96090.00236412.51650.00230953.19330.00225734.00310.00220754.95640.00215986.06760.00211427.35921/T1/T0.00207040.00202840.00198810.00194930.0019120.00187629.010910.808912.867015.207417.852320.82401849.8P(G,Mpa)P(G,Pa)1.8822.3272.8483.4534.1534.956 ******104655124138

五、各專業(yè)條件提法

2.1 基礎(chǔ)設(shè)計階段的一般要求

2.1.1 基礎(chǔ)設(shè)計階段，工藝安裝專業(yè)應(yīng)給設(shè)備專業(yè)提交工藝裝置設(shè)備平面布置圖，若有特殊的荷載要求時，應(yīng)在圖上加以說明或單獨提出。2.2 詳細設(shè)計階段的一般要求

2.2.1 工藝安裝專業(yè)委托設(shè)備專業(yè)設(shè)計的有隔熱耐磨襯里的煙氣管道等，應(yīng)提供設(shè)備平豎面布置圖，并確定走向和支吊架位置。工藝、自控專業(yè)的開口方位及大小，也由工藝安裝專業(yè)提交設(shè)備專業(yè)。

2.2.2 與土建和設(shè)備專業(yè)都有關(guān)的平臺梯子，應(yīng)分別給兩個專業(yè)各提供一份資料。

2.2.3 用簡圖表示出設(shè)備的開口方位。簡圖上應(yīng)表示出方向針，其指向應(yīng)與設(shè)備平面布置圖上的相一致。如果所采用的設(shè)備圖紙是復(fù)用圖紙，但其開口方位需重新設(shè)計或作部分修改，則還應(yīng)表示出方向針與復(fù)用設(shè)備圖中原有0°方位的關(guān)系。

2.2.4 開口方位簡圖上應(yīng)列出所有開口的編號、名稱和公稱直徑，并應(yīng)與工藝專業(yè)提交給設(shè)備專業(yè)的設(shè)計資料相一致。對開口法蘭的壓力等級及密封面形式有要求時，應(yīng)予注明。如果所采用的設(shè)備圖紙是復(fù)用圖紙，則開口方位簡圖上的開口編號應(yīng)與原圖相一致，設(shè)備法蘭接口外徑和壁厚應(yīng)與相接工藝管道一致。

2.2.5 工藝設(shè)備上的儀表開口方位，應(yīng)與自控專業(yè)共同確定，畫出同一張開口方位簡圖上，并經(jīng)自控專業(yè)簽字。

2.2.6 塔類設(shè)備上附設(shè)的檢修吊架方位應(yīng)表示在開口方位簡圖上。立式容器類設(shè)備的支腿、支耳的方位有特殊要求者，也應(yīng)在開口方位簡圖上表示出來。

2.2.7 布置開口方位時，應(yīng)注意開口與塔內(nèi)件（如降液管、受液盤等）的關(guān)系，以保證符合工藝要求，并避免與塔內(nèi)件相碰，橢圓形封頭的小R 處盡量不布置開口。

3.生根于設(shè)備上的鋼平臺梯子

3.1 應(yīng)繪制分層的平臺梯子平面簡圖，（當復(fù)印計算機繪制的配管圖作平臺梯子資料時，必須用紅筆標明開洞，并標注清楚平臺梯子的尺寸），簡圖應(yīng)清晰、明確、可不按比例，但尺寸的相對關(guān)系不宜與實際相差懸殊，以免造成錯覺。簡圖上應(yīng)表示出方向針，其指向應(yīng)與設(shè)備平面布置圖相一致。

3.2 塔及立式容器上的扇形平臺應(yīng)注出其張角、寬度，直梯應(yīng)注出其中心線與設(shè)備中心線的夾角。塔頂或臥式的矩形平臺，應(yīng)注出其外形尺寸及其與設(shè)備的相對關(guān)系尺寸（例如與設(shè)備中心線或設(shè)備外形或設(shè)備支座的相對位置）。

3.3 應(yīng)注出平臺面標高、平臺處地面標高和設(shè)備基礎(chǔ)面標高。標高的基準應(yīng)與設(shè)備平豎面布置圖相一致。

3.4 當平臺下方有設(shè)備開口時，平臺面與開口中心的距離不得小于開口公稱直徑加100mm。3.5平臺上的開孔應(yīng)注出開孔直徑及其定位尺寸或角度，如圖3.2-1，圖3.2-2所示。開孔直徑φ一般是將此管道的最大外徑（管子外徑或隔熱層外徑或法蘭外徑）加50mm。

3.6 在平臺梁上或在平臺面上支承管道、儀表箱或檢修部件，如果荷載超過200kg，則應(yīng)注明荷載的大小及具體位置。

3.7 如某層平臺需與其它構(gòu)筑物（如框架）相連接，則應(yīng)說明連接的要求，并注出尺寸及與此連接的分區(qū)設(shè)備構(gòu)架物編號，層高等。

3.8 與自控專業(yè)有關(guān)的平臺梯子，應(yīng)與自控專業(yè)協(xié)商確定以滿足兩個專業(yè)的要求。僅供自控專業(yè)使用的平臺梯子，應(yīng)與自控專業(yè)提出委托資料給工藝安裝專業(yè)會簽后，由自控專業(yè)提交設(shè)備專業(yè)和工藝安裝專業(yè)各一份。

3.9 電脫鹽、電精制和除塵等設(shè)備上，為安裝或檢修高壓電氣設(shè)備或線路的專用平臺梯子應(yīng)由電氣專業(yè)提交委托資料，經(jīng)工藝安裝專業(yè)會簽后，由電氣專業(yè)提交設(shè)備專業(yè)和工藝安裝專業(yè)各一份。當有吊車梁生根于設(shè)備上時，應(yīng)提交荷載及位置，以便設(shè)備專業(yè)考慮吊車梁荷載的影響。11 如果必須在需要熱處理的合金鋼設(shè)備上或不允許在現(xiàn)場焊接的設(shè)備上焊接支架的生根構(gòu)件時，應(yīng)提出生根構(gòu)件墊板的大小及方位。依附在設(shè)備上或放置在平臺上的小型設(shè)備及管道和大閥門應(yīng)征詢設(shè)備專業(yè)的意見，必要時應(yīng)提出書面資料，以便設(shè)備專業(yè)核算偏心荷載。

電氣目錄：圖紙目錄，綜合材料表，施工說明圖例，低壓配電系統(tǒng)圖，照明系統(tǒng)圖，電機控制原理圖，電纜管線表，一層配電平面圖，二層。。，一層照明平面圖，二層。。，基礎(chǔ)接地平面布置圖，一層接地平面圖，二層。。，屋面防雷平面圖，火災(zāi)報警系統(tǒng)圖，一層火災(zāi)報警，電話平面圖，二層。。。

給排水：圖紙目錄，給排水設(shè)計說明，綜合材料表，一層給排水平面圖，二層。。，給水系統(tǒng)圖，排水系統(tǒng)圖，消防系統(tǒng)圖。

建筑：圖紙目錄，建筑設(shè)計說明，門窗及大樣，構(gòu)造做法表，一層平面圖，二層。。，屋頂平面圖，軸里面圖，剖視圖，樓梯詳圖。

6、硫化氫質(zhì)量體積含量和體積百分比的換算

如兗礦體積百分比為0.92%，轉(zhuǎn)為g/Nm3，則為： =0.92%*1000L/Nm3/22.4L/mol*34g/mol=13.96g/Nm3=13.96mg/NL

按標準態(tài)換算為1%體積百分比則為15.2g/Nm3 若再轉(zhuǎn)為實際壓力下硫含量，則為13.96g/Nm3*35Nm3/m3=488.6g/m3=488.6mg/L

§7 解吸倍數(shù)與吸附量

當吸附劑吸附的物質(zhì)越多，最后解吸出來的就越多，所以，吸附容量越大，解吸倍數(shù)就越大。根據(jù)工程經(jīng)驗，在脫碳中用硅膠的吸附容量與解吸倍數(shù)關(guān)系為：

工程名稱

吸附容量

解吸倍數(shù)

氣源組分 河北凱越單醇脫碳

7.45

7.5

COH2 遼寧鳳城一段

10.65

9.71

CO2H2 枝江三寧一段

14.73

15.06

CO2COH2

兗礦國泰一段

6.03

7.02

CO2COH2

湘中成制氧一段

12.96

8.99

O2N2

§8壓縮機及風機升壓與升溫及冷卻水量關(guān)系

壓縮機的出口溫度取決于進口溫度及壓縮比和絕熱系數(shù)，壓縮過程可視為絕熱過程，即可例出以下方程：

TOUT=TIN(POUT/PIN)(K-1)/K

一般壓縮比即POUT/PIN選擇不超過3，當進口溫度為40℃，壓縮比為3的情況下，出口溫度

TOUT=313×3(1.4-1)/1.4=313×1.369=428K=155℃

如果壓縮比超過3，在同樣的絕熱系數(shù)下，出口溫度就會超過155℃，將會對設(shè)備帶來很大的影響。因此，一般的壓縮都以壓縮比3來劃等級，比如進口壓力為0.03Kg(G)，要求壓縮至35Kg(G)，則總壓縮比為36/1.03=34.95，那壓縮機至少應(yīng)為3×3×3×3=81，即4級，如果只選3級，則只能至3×3×3=27，壓縮不夠。

冷卻水量計算：

壓縮機所需冷卻水有兩個地方：一是缸套（即油溫及軸溫冷卻器）、二是中級冷卻器及各級冷卻器、三是后級冷卻器

一、對缸套，所需冷卻量q為：

q=120Vqd

L/h 單位為升/小時

二、對中級冷卻器，所需冷卻量q為：

q=60V×4.5L/h 單位為升/小時

以湘中成為例，風機中冷器所需冷卻量為：（打氣量130 m3/min q=270×90=24.m3/h=0.4 m3/min

三、后冷卻器，所需冷卻量q為：

q=γV Cp(T4-T5)×1.15/(1000×Δt)

m3/h 單位為方/小時

其中

γ

空氣重度 Kg/m3

V 空氣壓縮機的排氣量 m3/min Cp 空氣的等壓比熱，取0.24

kcal/(kg?！?T4-T5 冷卻器空氣前后溫差

以湘中成為例，后冷器所需冷卻量為：

q=1.2×78×0.24×(110-40)×1.15/(1000×10)§9

1830

全部為國內(nèi)設(shè)備，估計11個億，國外設(shè)備估計要16個億。

單套百萬噸的都是國外的設(shè)備，估計要70個億，以天然氣為原料，成本能降幾百元 NH2-CO-NH2 CO（NH2）2 分子量60

NH3 17

34/60=0.6 3052 投資估計19億，每噸合380元

低溫甲醇洗

15萬噸合成氨 投資約7500萬，不包括溶劑費

氣化噸氨消耗

目前空氣造氣

1.9噸煤/噸氨(指優(yōu)質(zhì)煤)

電耗1500kw/噸氨

富氧造氣(60%)

1.4噸煤/噸氨(指劣質(zhì)煤)

電耗950kw/噸氨

富氧消耗為

750Nm3/h O2

循環(huán)水消耗

350噸水/噸氨(62Kw/h)氣量與產(chǎn)量的換算 1、1噸合成氨需要脫碳氣量為2965標方，脫碳氣成分為： CO

H2 CO2 O2 N2 CH4+Ar NH3 2.24 71.86 0.2 0.04 23.94 1.66

0.06

2、變換氣成分：

1.6 51.39 28.64 0.06 17.12 1.19

3、則原料中CO2的剩余量為：2965×0.2%=5.93標方/tNH3。

4、設(shè)變換氣量為X，X=2965＋（28.54%X－5.93）X=4146.7標方/tNH3。

產(chǎn)量

煤氣量

變換氣量

脫碳氣量

1噸合成氨

3300Nm3/h

4200Nm3/h

2965 Nm3/h

9、不銹鋼絲網(wǎng)計算

根據(jù)要求，不絲網(wǎng)要求重縫寬度不小于300mm，根據(jù)情況分兩種一種是比較大，直徑大于2米以上，兩張1米絲網(wǎng)拼在一起，還湊不上一個整圓，則需要中間加疊合層，留有銜接部分，也就是需要三張絲網(wǎng)，一種是比較小的絲網(wǎng)，直接用兩張合在一起中間就產(chǎn)生了疊合層，無銜接部分，即只需要2張絲網(wǎng)。對于第一種：有三個步驟，一：做兩張小半圓絲網(wǎng)，寬度1米，長度按以下方法計算 根據(jù)以上圖可以求出下料高度：

(R-1000)2+H2=R2

即H＝√(2R×1000－10002)總高度即為2H。

二：制作疊合層

疊合層寬度應(yīng)該以500或1000為宜，這樣可以節(jié)省材料，如果大于500，則宜以1000寬度為主，疊合層分兩部分，兩邊為真正疊合部分，即一層小半圓層，一層為疊合層；中間為銜接部分，只有一層。這部分寬度W2為

W2=2R－2000 疊合部分W1寬度

W1＝（1000－W2）/2

對于第二種直接比較小的，制作步驟如下： 下料長度即為絲網(wǎng)直徑，即2R，中間疊合部分寬度W2＋2R=1000+1000，即疊合部分寬度

W2＝2000－2R

§10開孔率計算

開孔率指的是沖孔區(qū)與整張板之間的一個比例，常用百分比來表示?，F(xiàn)在讓我們用下面的規(guī)格來舉例說明：圓孔, 2MM孔徑, 60度錯排, 4MM中心距, 外形尺寸1M X 2M.根據(jù)以上的信息及以下的公式，我們可以得出這種規(guī)格的沖孔網(wǎng)的開孔率為23%。也就是說沖掉的孔的面積之和為0.465平方米（1M X 2M X 23%）開孔率計算公式

圓孔 60°錯排

圓孔，直排

圓孔 45°錯排

方孔，錯排

方孔，直排

長圓孔，Z型錯排

長圓孔，直排

長圓孔，K型錯排

長方孔，Z型錯排

長方孔，直排

長方孔，K型錯排