第一篇：半隱框玻璃幕墻施工方案

半隱框玻璃幕墻施工方案

1、施工順序

測(cè)量放線→預(yù)埋件檢查及處理→連接件與立柱的安裝→橫梁安裝→玻璃板塊安裝→扣蓋安裝→打膠清理

2、施工方法

（1）測(cè)量放線

1）據(jù)幕墻分格大樣圖和標(biāo)高點(diǎn)、進(jìn)出位線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測(cè)量器具及水平儀等工具在主體上定出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角等基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)整、復(fù)測(cè)。

2）水平標(biāo)高要逐層從地面向上引，以免誤差累積。

（2）埋件的檢查

1）在測(cè)量放線的同時(shí)，對(duì)預(yù)埋件的位置偏差進(jìn)行檢驗(yàn)、定位、其上、下、左、右偏差數(shù)值不應(yīng)超過±30mm。

2）首先由測(cè)量放樣人員將分格線彈設(shè)在埋件上，通過十字定位線檢查埋件左右、上下的偏差。通過豎向鋼絲線檢查埋件的進(jìn)出尺寸。將檢查結(jié)果記錄下來，反饋給監(jiān)理、業(yè)主、總包。若偏差較大，報(bào)設(shè)計(jì)出埋件修正方案。

（3）連接件與立柱的安裝

1）支座及立柱的連接

考慮到施工安裝的安全性及可操作性，立柱在安裝之前首先將連接件在樓層內(nèi)用五金件螺栓與立柱連接起來，連接件與立柱接觸處加設(shè)隔離墊，防止電位差腐蝕，隔離墊的面積不能小于連接件與豎料接觸的面積。連接完畢后，用繩子捆扎吊運(yùn)，再進(jìn)行就位安裝。（幕墻為臨邊作業(yè)，防止高空落物）

2）立柱的分格安裝控制

鋁合金立柱的安裝依據(jù)豎向鋼絲線以及橫向魚絲線進(jìn)行調(diào)節(jié)安裝，直至各尺寸符合要求，豎向龍骨安裝后進(jìn)行軸向偏差的檢查，立柱安裝軸線偏差不應(yīng)大于2mm，相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm；相鄰兩根立柱固定點(diǎn)的距離偏差不應(yīng)大于2mm；立柱安裝就位，調(diào)整后及時(shí)緊固。否則會(huì)影響橫料的安裝。

3）底層立柱安裝完畢后，在安裝上一層立柱時(shí)，兩立柱之間安裝套筒固定。

（4）橫梁安裝

1）立柱全部安裝完畢后進(jìn)行橫梁的安裝，橫梁未安裝之前，首先將角碼插到橫梁的兩端，將橫梁擔(dān)住。然后用螺栓固定在立柱上。橫梁承受玻璃的重壓，易產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，因而立柱上的孔位、角碼的孔位應(yīng)采用過渡配合，孔的尺寸比螺桿直徑大0.1～0.2 毫米。

2）由于鋁合金幕墻熱脹冷縮會(huì)產(chǎn)生噪音，設(shè)計(jì)考慮到此因素，在橫梁與立柱之間進(jìn)行熱處理，整根橫梁尺寸應(yīng)比分格尺寸短4～4.5mm，橫梁兩端安裝2mm防噪聲隔離片（2mm 縫或打膠處理）。

3）橫梁在安裝過程中，橫梁兩端的高低應(yīng)控制在±1mm 范圍內(nèi)。同一面標(biāo)高偏差不大于3mm。

（5）防腐處理

點(diǎn)焊、焊接處均涂防銹漆兩遍。

（6）層間防火及保溫封修

防火保溫材料的安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。

（7）隱蔽驗(yàn)收

1）檢查構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)的安裝。

2）預(yù)埋件錨固檢查。

3）幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)安裝。

（8）玻璃板塊安裝

①玻璃安裝應(yīng)將塵土和污物擦拭干凈。

②按設(shè)計(jì)要求的型號(hào)選用玻璃四周的橡膠，其長(zhǎng)度宜比邊框內(nèi)槽口長(zhǎng)1.5%～2%；橡膠條斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并應(yīng)采用粘結(jié)劑牢固，鑲嵌應(yīng)平整。

③玻璃安裝前先進(jìn)行鋁合金玻璃托板的安裝。

④玻璃板片依據(jù)板片編號(hào)圖進(jìn)行安裝，施工過程中不得將不同編號(hào)的板片進(jìn)行互換，安裝時(shí)注意左右兩邊空隙相等。

⑤玻璃安裝之前，在鋁合金玻璃托板上墊上氯丁橡膠塊，防止玻璃直接接觸，一般橡膠塊墊在玻璃板兩端的1/4處。

⑥玻璃板片的安裝；鋁合金壓塊安裝后，進(jìn)行玻璃板片的安裝，玻璃安裝應(yīng)注意內(nèi)外片的關(guān)系，鍍膜玻璃的鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外，防止玻璃安裝后產(chǎn)生顏色變異。

⑦玻璃板片在安裝調(diào)整過程中，相鄰二單元玻璃板高低差控制在＜1mm，縫寬控制在±1mm。⑧玻璃板塊依據(jù)板片編號(hào)圖進(jìn)行安裝，施工過程中不得將不同編號(hào)的板塊進(jìn)行互換。同時(shí)注意內(nèi)外片的關(guān)系，防止玻璃安裝后產(chǎn)生顏色變異。

（9）鋁合金封蓋安裝

①待玻璃安裝調(diào)整完畢后，進(jìn)行鋁合金封蓋安裝。②注意保護(hù)封蓋表面的氟碳涂層。

第二篇：半隱框及明框玻璃幕墻施工方案

3.2半隱框玻璃幕墻

半隱框玻璃幕墻施工工序?yàn)椋悍啪€→固定支座安裝→幕墻立梃橫梁安裝→結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件安裝→玻璃裝配組件間的密封及四周收口處理→樓層間防止隔層處理→全面檢查及清潔。A、半隱框幕墻立梃和橫梁的安裝

施工中應(yīng)掌握正確的放線方法，保證立梃橫梁安裝水平在主梁全部或基本懸掛完畢后，再逐根進(jìn)行調(diào)整，以保證半隱框幕墻外表面平整。

B、結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件的安裝

結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件可由上至下安裝，也可由下至上安裝，一般可隨土建施工進(jìn)度，大部均由上而下安裝。從下而上安裝應(yīng)待結(jié)構(gòu)裝飾施工完畢，否則安裝時(shí)易遭到土建施工的破壞。上墻方法分內(nèi)裝或外裝，若按形式分也可分為內(nèi)塊式懸掛法和外壓板式懸掛法。不論用何種形式，懸掛固定前要逐塊調(diào)整組件至相互平齊、間隙一致，板面表面的平整采用剛性直尺或鋁方通料來進(jìn)行測(cè)定。對(duì)不平整的部位，應(yīng)調(diào)整固定塊的位置或加入墊塊?？刹捎媚举|(zhì)材料或半硬材料制成的標(biāo)準(zhǔn)尺寸模塊，插入兩板間的間隙，以確保間隙一致。插入的模塊在裝配件固定后應(yīng)取出，以保證板間有足夠的位移空間。

在玻璃裝配組件安裝過程中，當(dāng)幕墻整幅高度或?qū)挾确较虺叽巛^大時(shí)，特別要注意安裝過程中的累積誤差，適時(shí)進(jìn)行調(diào)整，只有全體結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件固定完畢后，表面的平整度和垂直度才真正代表半隱框幕墻的外形形象。C、裝配組件間的密封

(1)檢查襯桿(泡沫桿)材料尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。

(2)對(duì)密封部位要進(jìn)行表面清潔處理。先清除組件間表面灰塵，用揮發(fā)性強(qiáng)的溶劑擦除被密封表面的油污和臟物，再用潔布清擦一遍，以保證組件間表面干凈及無溶劑存在。

(3)密封耐候膠應(yīng)與玻璃、鋁材粘接牢固，膠面平整光滑，玻璃清潔無污物。密封膠表面處理是半隱框幕墻外觀質(zhì)量的主要衡量標(biāo)準(zhǔn)。

(4)在放置定位襯桿時(shí)，要注意放置深淺位置是否正確，過深或過淺都會(huì)影響密封效果。襯桿放置深度不夠會(huì)影響注入耐候膠的厚度，使膠過薄容易破裂形成氣漏水漏，同時(shí)襯桿容易在刮膠時(shí)被拉出或拉動(dòng)。如襯桿放置位置過深，不僅浪費(fèi)耐候膠而且會(huì)有熱脹冷縮變化中因膠太厚彈性明顯下降而使膠層拉裂，破壞密封性能，同樣開成水漏氣漏。注入耐候膠的厚度應(yīng)為兩板間膠縫寬度的一半，這也是放置襯桿的合適位置。

(5)在壓平及刮去多余間隙的密封膠，要設(shè)計(jì)相應(yīng)的刮膠工具。為確保玻璃表面不被膠污染，應(yīng)預(yù)先沿注膠玻璃邊緣貼上紙基保護(hù)膠帶，刮膠結(jié)束后再將膠帶撕去。

(6)在陰雨天或室外溫度低于5℃的氣候下，嚴(yán)禁室外進(jìn)行耐候結(jié)構(gòu)密封膠的注入工作，以保證幕墻的密封性能。3.3明框玻璃幕墻安裝 A、明框玻璃幕墻構(gòu)造 先將豎框（或橫梁）安裝在主體結(jié)構(gòu)上，再安裝橫梁（或豎框），豎框和橫梁組成框格，面板材料在工廠內(nèi)加工成單元組件，再固定在豎框和橫梁組成的框格上。面板材料單元組件所承受的荷載要通過豎框（或橫梁）傳遞給主體結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)較常見的形式是：豎框和橫梁現(xiàn)場(chǎng)安裝形成框格后將面板材料單元組件固定于骨架上，面板材料單元組件豎向接縫在立柱上，橫向接縫在橫梁上，工進(jìn)行密封膠接縫處理，防雨水滲透、空氣滲透。B、施工方法：采用吊籃施工。C、施工流程

施工順序：預(yù)埋件的安裝——測(cè)量放線——主龍骨安裝——次龍骨安裝——安裝玻璃——注膠及清洗 D、施工工藝 a.埋件的埋設(shè)

預(yù)埋件的尺寸應(yīng)制作準(zhǔn)確，尺寸應(yīng)采用負(fù)公差，以便放入模板內(nèi)。預(yù)埋件在放置時(shí)應(yīng)保持正確，然后把埋筋與主體結(jié)構(gòu)鋼筋進(jìn)行逐個(gè)點(diǎn)焊，以保證砼澆注過程中埋件不移位。預(yù)埋件錨板下面的混凝土應(yīng)注意振搗密實(shí)。

埋件應(yīng)埋牢固，位置準(zhǔn)確，埋件標(biāo)高差不應(yīng)大于10㎜，埋件位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于20㎜。b.測(cè)量放線

我公司將派測(cè)量人員進(jìn)場(chǎng)以每層50線與軸線作為基準(zhǔn)線進(jìn)行放線及校核現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)及埋件尺寸，并確定主體結(jié)構(gòu)邊角尺寸反饋給技術(shù)部及早進(jìn)行邊角龍骨分格尺寸調(diào)整。

利用鋼卷尺、經(jīng)緯儀從原始軸線控制點(diǎn)、標(biāo)高點(diǎn)引測(cè)輔助軸線。利用經(jīng)緯儀、測(cè)距儀對(duì)輔助軸線進(jìn)行尺寸和角度復(fù)核，確保偏差在允許范圍內(nèi)，并標(biāo)識(shí)于層面。

利用輔助軸線，依據(jù)縱向龍骨布置圖，用鋼卷尺、經(jīng)緯儀定出每邊邊角龍骨外表中心位置和每邊中部龍骨外表中心點(diǎn)的，復(fù)核后標(biāo)識(shí)于層面。

利用激光鉛垂儀從標(biāo)識(shí)點(diǎn)向上垂直引測(cè)至斜面層頂，校核后安裝定位鋼絲，利用經(jīng)緯儀進(jìn)行雙向正交校核后固定。

水平控制：依據(jù)《玻璃幕墻施工技術(shù)規(guī)范》要求，其整幅水平標(biāo)高偏差≤5MM。

幕墻分格軸線的測(cè)量放線與主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量放線配合，對(duì)誤差進(jìn)行控制、分配、消化，不使其積累。

每天定時(shí)校核，以確保幕墻的垂直及立柱位置的正確。

放線的順序：按土建方提供的軸線，經(jīng)我方復(fù)測(cè)后上、下放鋼線，用經(jīng)緯儀校核其準(zhǔn)確性。幕墻支座的水平放線每二個(gè)分格設(shè)一個(gè)固定支點(diǎn)，用水平儀檢測(cè)其準(zhǔn)確性，同樣按中心放線方法放出主梁的進(jìn)出位線。

每層樓的支座位置，由水平儀檢測(cè)，相鄰支座水平誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。c.主龍骨安裝

將主梁通過不銹鋼螺栓與支座相連接，支座再通過螺栓與預(yù)埋件固定，并調(diào)整、固定。按主梁軸線及標(biāo)高位將主梁標(biāo)高偏差調(diào)整至不大于3㎜，軸線前后偏差調(diào)整至不大于2㎜，左右偏差調(diào)整至不大于3㎜。

相鄰兩要主梁安裝標(biāo)高偏差不大于3㎜，同層主梁的最大標(biāo)高偏差不大于5㎜。

主梁的安裝順序：幕墻主梁的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，待埋件的安裝校核完畢后就可進(jìn)行。先對(duì)照施工圖檢查主梁的尺寸及加工孔位是否正確，然后將副件、芯套、防腐墊片、副支座安裝上主梁。主梁與支座接好后，先放螺栓，調(diào)整主梁的垂直度與水平度，然后上緊螺栓，相鄰的主梁水平差不得大于+1㎜，同層內(nèi)最大水一差不大于2㎜。

主梁找平、調(diào)整：主梁的垂直度可用吊錘控制，一面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。安裝誤差控制：標(biāo)高：±3㎜、前后±2㎜左右：±3㎜。該工程的主梁為每層樓一根，設(shè)兩個(gè)點(diǎn)，主梁為吊裝，上下主梁的連接用芯套，上下之間可自由伸縮。d.次龍骨安裝：

主梁與橫梁用防噪音墊片與鋁合金安裝角碼用不銹鋼螺絲相連接，要求安裝牢固，接縫嚴(yán)密。

相鄰兩根橫梁的安裝角碼的水平標(biāo)高偏差不大于1㎜。同一層安裝角碼安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。e.玻璃安裝 玻璃安裝應(yīng)將塵土和污物擦拭干凈。

玻璃與構(gòu)件避免直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底保持一定空隙，每塊玻璃下部不少于兩塊彈性定位墊塊，墊塊的寬度與槽口寬度相等，長(zhǎng)度不小于100㎜，玻璃兩邊嵌入量及空隙符合設(shè)計(jì)要求。玻璃四周橡膠條按規(guī)定型號(hào)選用，鑲嵌平整，橡膠條長(zhǎng)度應(yīng)比邊框槽口長(zhǎng)1.5%至2%，其斷口留在四角，斜面斷開后拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后，嵌入槽內(nèi)。

玻璃窗框兩面采用壓縮性聚氯丁橡膠連續(xù)封墊（預(yù)先放置密封墊在窗門槽一面，然后壓入密封墊于另一面），采用連續(xù)的“濕封”方法，確保完全防水。按照玻璃制造商的指示，提供足夠的玻璃安裝扣壓位、玻璃邊的間隙和表面間隙。

玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，用防火保溫材料填塞，內(nèi)外表面用密封膠連接密封，保證接縫嚴(yán)密不漏水。

同一平面的玻璃平整度要控制在3㎜以內(nèi)，嵌縫的寬度誤差也控制在2㎜以內(nèi)。

f.耐候膠的嵌縫、封頂、封邊：

當(dāng)玻璃板材安裝之后，應(yīng)進(jìn)密封處理及對(duì)墻邊、幕墻頂部、底部等進(jìn)行修邊處理。本工程耐候膠采用美國(guó)道康寧生產(chǎn)的硅酮耐候膠。打密封候膠時(shí)應(yīng)特別注意：

充分清潔板材間間隙，不應(yīng)有水、油漬、灰塵等雜物，應(yīng)充分清潔沾結(jié)面，加以干燥?？捎枚妆交蚣谆髑鍧崉?。為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)應(yīng)滿填聚氯乙烯發(fā)泡材料（小圓棒）。

打膠的厚度應(yīng)在3.5㎜與4.5㎜之間，不能打的太薄或太厚。且膠體表面應(yīng)平整、光滑，玻璃清潔無污物。封頂、封邊、封底應(yīng)牢固美觀、不滲水，封頂?shù)乃畱?yīng)向里排。g.清洗

整體外裝工程，應(yīng)在施工完畢后，進(jìn)行一次室內(nèi)、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。h.產(chǎn)品的保護(hù)：

當(dāng)玻璃安裝好之后，一定要安排專職人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，措施如下：

鋁材保護(hù)膠紙暫不要撕開，等到要驗(yàn)收前才撕開。

容易碰撞到的地方要用夾板或其他材料擋住，防止機(jī)械撞擊及化學(xué)藥品、水泥沙漿及腐蝕性氣體的腐蝕，如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及瀝青燃燒等氣體等。i.交工驗(yàn)收

當(dāng)全部幕墻工程完工之后，就要從上到下全面清理衛(wèi)生，把牢固、美觀的產(chǎn)品交還甲方。交式時(shí)硬件美觀（產(chǎn)品）、軟件齊全（資料）。E、玻璃幕墻安裝質(zhì)量要求

幕墻平面度：鋁框?qū)τ谀粔π陛S線前后偏差絕對(duì)值不大于2㎜，相鄰兩個(gè)鋁框前后偏差不大于1㎜。

豎框直線度：鋁合金豎框左右偏差絕對(duì)值不大于2㎜，相鄰兩個(gè)鋁框左右偏差不大于1㎜。橫框水平度：鋁合金橫框同層水平標(biāo)高偏差絕對(duì)值不大于4㎜，相鄰兩橫框的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1㎜。玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。

玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性墊塊，墊塊，墊塊的寬度與槽口的寬度應(yīng)相同，長(zhǎng)度不應(yīng)小于100㎜，玻璃兩邊嵌入量及空隙不可小于幕墻加工圖紙?jiān)O(shè)垢指定尺寸。

第三篇：半隱框玻璃幕墻的施工工藝流程（本站推薦）

半隱框玻璃幕墻的施工工藝流程：

施工準(zhǔn)備測(cè)量放線、預(yù)埋件處理轉(zhuǎn)接件焊接、緊固件安裝橫梁、立柱裝配、安裝二次轉(zhuǎn)接件焊接、防腐處理層間封修等隱蔽工程自 檢合格監(jiān)理驗(yàn)收合格玻璃安裝打膠、安裝側(cè)壓板 鑲嵌密封條 安裝鋁蓋板等自 檢合格監(jiān)理驗(yàn)收合格產(chǎn)品保護(hù)完 工不合格不合格

（一）測(cè)量放線、預(yù)埋件檢查

測(cè)量放線：幕墻的測(cè)量放線以土建提供的控制線為基礎(chǔ)。預(yù)埋件檢查：工程主體部分鋼結(jié)構(gòu)不需預(yù)埋件，通過轉(zhuǎn)接件和鋼梁的焊接，就可以為幕墻提供連接空間和連接強(qiáng)度。對(duì)于已做防火處理的鋼梁需剝除防火涂料，使之露出金屬面，便于下道焊接工序。

（二）樓層轉(zhuǎn)接件焊接（點(diǎn)焊）、緊固件安裝

轉(zhuǎn)接件與鋼梁連接時(shí)，為了保證焊縫達(dá)到一定的強(qiáng)度，每個(gè)轉(zhuǎn)接件不得少于兩條焊縫。

（三）橫梁、立柱裝配

這里橫梁、立柱的裝配要跟橫梁、立柱的安裝要分清，它們是不同的兩道工序，不能產(chǎn)生誤解，橫梁、立柱的裝配包括角片，芯柱、防腐墊片、連接件的組裝等，是立柱的再加工過程。

角片安裝：加工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙所給的尺寸加工，誤差應(yīng)控制在1mm以內(nèi)。加工中角片位置的保護(hù)膜必須去除，角片型號(hào)應(yīng)按照?qǐng)D紙的要求正確選用，自攻釘必須保證數(shù)量并且上緊，不可以缺少，角片緊固不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。

芯柱安裝：現(xiàn)場(chǎng)選用的鑄鋁芯柱長(zhǎng)度有33cm和45cm兩種，將芯柱裝進(jìn)立柱中要留14cm的長(zhǎng)度在外面，這段長(zhǎng)度要插到上面的立柱中，兩立柱之間需留溫度變形縫，長(zhǎng)度δ=20mm，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際留縫長(zhǎng)度在15mm～20mm之間，也是符合規(guī)范要求的。

由于橫梁和立柱的裝配可以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，所以這道工序可以跟轉(zhuǎn)接件的焊接同時(shí)進(jìn)行。

（四）立柱安裝、橫梁安裝

立柱安裝：用螺栓將立柱與支座連接，然后上緊螺母，調(diào)整好整幅幕墻的位置后，通過固焊加固支座，為了便于最終安裝玻璃前的尺寸調(diào)整，固焊只須點(diǎn)焊，不須滿焊。

精度要求是立柱軸線前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm，立柱連接件標(biāo)高偏差不大于3mm。相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不大于5mm，相鄰兩根立柱距離偏差不大于2mm。立柱安裝的精度將直接影響到玻璃的安裝，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制誤差，并防止誤差積累。

橫梁安裝：將橫梁套在立柱的角片上，鉆孔，用ST4.8×19的盤頭自攻釘連接在角片上，使橫梁與立柱牢固連接。同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，每層橫梁的安裝都應(yīng)用水準(zhǔn)儀控制其標(biāo)高，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，要進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定。

（五）二次轉(zhuǎn)接件焊接及防腐等

焊接：二次轉(zhuǎn)接件焊接即為滿焊，轉(zhuǎn)接件焊縫要求為三級(jí)焊縫，焊條使用結(jié)426型號(hào)。焊接過程中嚴(yán)禁在主體工字鋼和轉(zhuǎn)接件等鋼材上隨意引弧。

防腐處理：所有焊接的部位都需做防腐處理。防腐的做法是清理焊瘤焊渣等污物，如果防腐處理的間隔時(shí)間較長(zhǎng)，還需除去焊縫及周圍表面的浮銹，最后涂刷防銹漆。

（六）層間封修

層間封修的內(nèi)容及順序是：安裝下封修板→安裝襯板和保溫巖棉、安裝防火巖棉及封修巖棉等→安裝上封修板。

襯板安裝：應(yīng)先安裝襯板的角片，同時(shí)將巖棉和鋁塑復(fù)合板釘在一起，每塊1888×934鋁板上安裝18個(gè)巖棉釘，巖棉釘?shù)拈g距在300～400mm之間。角片與框架的固定使用自攻釘，角片與復(fù)合板的固定使用抽芯鉚釘。防火巖棉應(yīng)拼接牢靠。

（七）玻璃安裝

安裝玻璃時(shí)使用工具：大十字刀、小十字刀、一字刀、卷尺、吸盤、木塊等 安裝步驟：

第一步，清理橫豎框上的灰塵及雜質(zhì)，整理膠條，把玻璃墊塊放在橫框上。JGJ102-2003《玻璃幕墻工程施工技術(shù)規(guī)程》中規(guī)定，“隱框玻璃幕墻每塊玻璃的下端宜設(shè)置兩個(gè)鋁合金條或不銹鋼托條，拖條應(yīng)能承受該分格玻璃的重力荷載作用，且長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm，厚度不應(yīng)小于2mm，高度不應(yīng)超過玻璃的外表面，拖條上應(yīng)設(shè)置襯墊。”本工程的51～55層玻璃的安裝屬于隱框玻璃安裝，墊條為鋁條，尺寸為5×25×100mm，符合規(guī)范要求。2～50層的大面為豎向半隱框玻璃幕墻，這種體系的玻璃重量是靠橫框支承的，玻璃放在橫框上，在玻璃安裝之前應(yīng)在橫框上墊上彈性墊條，厚度不小于3mm。

第二步，把門子架架設(shè)到施工部位，與主體捆綁牢固在架子上墊上大于50mm的木條，再把玻璃平放在木條上，工人系好安全帶，把玻璃立起來，幾個(gè)工人合作用手動(dòng)真空吸盤開始把玻璃向外抬。

第三步，吊籃外應(yīng)有人扶著玻璃，防止玻璃傾覆，室內(nèi)工人抬玻璃，抬的過程中要小心，確保玻璃的上下左右不被碰到。上玻璃的時(shí)候應(yīng)注意玻璃鍍膜面的朝向，規(guī)程中規(guī)定，應(yīng)將單片陽(yáng)光控制鍍膜玻璃的鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。本工程采用的鍍膜玻璃鍍膜層在兩層玻璃中間，滿足要求。由于玻璃在工廠里已經(jīng)粘上鋁附框，故安裝玻璃時(shí)不會(huì)出現(xiàn)鍍膜面裝反了的情況。

第四步，玻璃上框之后，工人仍需保護(hù)玻璃，室內(nèi)的工人的吸盤不摘下，仍扶好玻璃，保證玻璃不脫落。室外的工人開始?jí)簤喊?，用大十字刀固定牢固壓板。待壓板全部固定好后，吸盤可摘下。然后開始安裝下一塊玻璃。

第四篇：隱框玻璃幕墻施工方法

玻璃幕墻標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn)圖

隱框玻璃幕墻施工方法

連接件安裝→玻璃幕墻后襯墻噴（刷）涂料→立柱安裝→防雷體系安裝→橫梁安裝→防火隔斷板或?qū)娱g防火安裝→玻璃板塊安裝→注耐候密封膠→清潔收尾。

隱框玻璃幕墻主要采用;(1)．型材選用：145 系列隱框幕墻型材。(2)．玻璃選用;6mm+9mm+ 6mm厚藍(lán)色中空鋼化鍍膜玻璃。(3).結(jié)構(gòu)膠選用：“JS－6000”結(jié)構(gòu)膠及“JS－2000”耐候膠。

最多玻璃板塊為1760X1206mm，每塊重量約50公斤。

施工流程：(I)、連接件安裝 1.工藝流程及工藝要求： 1.1 工藝流程：

熟悉圖紙及技術(shù)交底?畫出連接件位置的水平方向和垂直方向的十字交叉線中心?拉水平鋼絲線?點(diǎn)焊預(yù)就位連接件?檢查連接件水平垂直方向的位置?采用角焊縫圍焊方式焊接連接件?除去焊渣檢查焊縫?合格后對(duì)焊縫進(jìn)行防腐處理。

1.2 工藝要求

1.2.1 將連接件預(yù)就位時(shí)，應(yīng)將連接件的水平方向和垂直方向的中心十字交叉線對(duì)準(zhǔn)在預(yù)埋鐵件位置彈出的十字交叉線，如原預(yù)埋鐵件有偏斜時(shí)，應(yīng)將連接件在水平垂直方向用鋼墊片墊平，并將鋼墊片焊接牢固。

1.2.2 整個(gè)大面的連接件預(yù)就位后，拉水平線，吊垂線檢查，連接件的水平、垂直方向的位置正確無誤后進(jìn)行焊接加固（四邊圍焊）。

1.2.3 因樓層向內(nèi)偏移引起支座連接長(zhǎng)度不夠，無法正常安裝時(shí)，可采用加工長(zhǎng)連接件或加焊鋼板補(bǔ)長(zhǎng)連接件的辦法解決。

1.2.3 焊接加固連接件后，除去焊渣，檢查焊縫質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定后，對(duì)焊縫進(jìn)行防腐處理。

(II)、玻璃幕墻后襯墻噴（刷）涂料 1.工藝流程及工藝要求。1.1 工藝流程：

清理基層?保護(hù)成品?噴（刷）涂料?檢查質(zhì)量清理現(xiàn)場(chǎng)。1.2 工藝要求：

1.2.1 基層的浮灰等要清理干凈，對(duì)內(nèi)裝的成品，作外幕墻測(cè)量放線階段彈的線及標(biāo)記應(yīng)保護(hù)好。

1.2.2 噴（刷）涂料時(shí)要均勻，顏色要一致，不要有流淌等現(xiàn)象。(III)、立柱安裝

1.工藝流程及工藝要求： 1.1 工藝流程：

拉水平、垂直基本控制線?就位控制立柱平面或弧面的立柱?檢查?就位各面立柱?檢查復(fù)核?擰緊螺帽、點(diǎn)焊角碼。

1.2 工藝要求: 1.2.1 拉水平、垂直基本控制線時(shí)要把各個(gè)面的陰陽(yáng)角處各個(gè)面立柱的外平面中心線、吊點(diǎn)中心水平線拉出來，以控制立柱的吊點(diǎn)標(biāo)高、外平面的進(jìn)出位置及垂直度。

1.2.2 就位各面控制立柱：首先應(yīng)將立柱貼上保護(hù)膜，然后把各個(gè)面陰陽(yáng)角處的立柱以控制線為依據(jù)，用角碼、絕緣墊、插芯、方墊塊、不銹鋼螺栓等自下而上的就位。

1.2.3 檢查：用經(jīng)緯儀檢查控制立柱前后左右的垂直度是否符合要求，用水準(zhǔn)儀檢查立柱每一層吊點(diǎn)及豎向伸縮縫的標(biāo)高是否在同一水平面上。

1.2.4 就位各面立柱：當(dāng)控制立柱的標(biāo)高、垂直、立面位置符合要求后，就可拉鋼絲線，按“1.2.2”的方法就位各面的其他立柱。

1.2.5 檢查：各面立柱都就位后，應(yīng)拉鋼絲線檢查各同層立柱吊點(diǎn)、伸縮縫是否在同一 標(biāo)高上，用鋼尺拉通尺檢查或用模尺檢查相鄰立柱的間距是否正確，用經(jīng)緯儀或吊錘檢查立柱的前后左右垂直度，檢查方墊塊、絕緣墊、防松墊圈等是否按設(shè)計(jì)圖紙施工。1.2.6防止金屬電解作用措施：

必須隔離兩種不同金屬不致相互接觸，隔離物必須為不吸收水分的絕緣膠皮。所有鋼配件必須涂上保護(hù)層或防護(hù)漆。

1.2.7 擰緊螺帽、點(diǎn)焊角碼：將所有連接螺栓的螺帽擰緊，并點(diǎn)焊防松，將連接角碼與預(yù)埋鐵件（槽板式預(yù)埋鐵件）或連接件點(diǎn)焊，但不得有長(zhǎng)焊縫，并除去焊渣后進(jìn)行防腐處理。

(IV)、防雷體系安裝 1.工藝流程及工藝要求 1.1 工藝流程

預(yù)埋件（后置埋件）與主體結(jié)構(gòu)避雷均壓環(huán)相連?頂部女兒墻接閃器與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)相連接?30m 以下金屬幕墻與主體結(jié)構(gòu)避雷接地引下線相連?伸縮縫和沉降縫防雷?驗(yàn)收電阻測(cè)試。

1.2 工藝要求

1.2.1 預(yù)埋件（后置埋件）與主體結(jié)構(gòu)避雷均壓環(huán)相連：預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)同步施工，要求預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)均壓環(huán)和引下線相連，均壓環(huán)主筋與預(yù)埋件錨筋之間用Ф12mm圓鋼筋雙面焊長(zhǎng)度達(dá) 100mm。幕墻均壓環(huán)處后置后置埋件應(yīng)與主體防雷均壓環(huán)主筋相連。

1.2.2 頂部女兒墻接閃器與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)相連接：作為防雷擊電流的直擊措施，在女兒墻頂部超出裝飾面位置用金屬薄板連接接閃器，接閃器必須焊接在與主體防雷網(wǎng)接通的均壓環(huán)上。

1.2.3 伸縮縫和沉降縫防雷：建筑物防雷必須形成統(tǒng)一體系，要求在伸縮縫和沉降縫之間作跨越處理。處理方法最好是用軟導(dǎo)管線連接斷開的防雷裝置，或用鍍鋅扁體彎成 U 型連接。

1.2.4 驗(yàn)收電阻測(cè)試：避雷體系安裝完后應(yīng)及時(shí)提交驗(yàn)收，并將檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)作記錄。

(V)、橫梁安裝

1.工藝流程及工藝要求： 1.1 工藝流程：

檢查橫梁長(zhǎng)度尺寸符合設(shè)計(jì)?檢查兩立柱間尺寸?準(zhǔn)備鉆孔模具?立柱橫梁標(biāo)高定位標(biāo)線?立柱鉆橫梁安裝孔及驗(yàn)孔?安裝準(zhǔn)備?檢查各材料質(zhì)量?角碼安裝?橫梁安裝?檢查安裝質(zhì)量調(diào)整達(dá)到要求。

1.2 工藝要求: 1.2.5 安裝準(zhǔn)備：在橫梁安裝前要做好施工準(zhǔn)備有：第一，資料準(zhǔn)備。要認(rèn)清圖紙，注意分清開啟扇位置，不能將橫梁裝錯(cuò)；第二，是材料準(zhǔn)備。要準(zhǔn)備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求，施工人員按分格做好標(biāo)計(jì)就位點(diǎn)；第三，人員準(zhǔn)備；第四，施工段現(xiàn)場(chǎng)的清理，由于有可能出現(xiàn)因排柵等原因橫梁不能正常安裝的情況，故在施工前要進(jìn)行清理工作；

1.2.6 檢查各種材料質(zhì)量：在安裝前要對(duì)所使用的材料質(zhì)量進(jìn)行合格檢查，包括檢查橫梁是否已被破壞，沖口是否按要求沖口，同時(shí)所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進(jìn)行安裝。

1.2.7 就位安裝：橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼置于橫梁兩端，再將橫梁角碼直接用點(diǎn)焊方式焊在立柱上再進(jìn)行圍焊，同時(shí)注意，觀察橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各配件的位置，再將橫梁套到連接角碼上與立柱焊接，為保證橫梁的安裝質(zhì)量采用點(diǎn)焊固定。

1.2.8 檢查：橫梁安裝完成后要對(duì)橫梁進(jìn)行檢查，主要查以下幾個(gè)內(nèi)容：各種橫梁的就位是否有錯(cuò)，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否與立柱外側(cè)面在同一平面上等。

(VI)、防火隔斷板或?qū)娱g防火安裝 1.工藝流程及工藝要求： 1.1 工藝流程

準(zhǔn)備工作?整理1.5mm厚鍍鋅板并對(duì)位?試裝?檢查工器具?打孔?拉釘?就位打射釘?防火隔斷與主體結(jié)構(gòu)有縫處打防火膠?檢查安裝質(zhì)量。

1.2 工藝要求：

1.2.1 準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備工作包括兩個(gè)方面，一是加工單準(zhǔn)備即測(cè)量尺寸，填寫下料單，測(cè)量按左右分開測(cè)量并記錄原始數(shù)據(jù)，然后計(jì)算出下料尺寸并附上加工簡(jiǎn)圖，經(jīng)復(fù)核審查后交車間加工；二是車間加工的半成品送到工地后要清理好，并檢查是否按要求加工，同時(shí)有特殊要求的還要涂刷防火漆；玻璃幕墻的防火層板在安裝前，需將防火層板的底側(cè)和外側(cè)按設(shè)計(jì)要求噴上同幕墻后襯墻涂料顏色一樣的底漆。

1.2.2 整理防火層板并對(duì)位：將車間加工好的防火層板對(duì)照下料單，一一分開，并在各層將防火層板按順序就位放好，以便安裝，如發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)應(yīng)及立即通知加工車間及有關(guān)人員進(jìn)行處理。

1.2.3 試裝：即是將就位的防火層板安裝在最終定位處，檢查其尺寸是否合適。

1.2.4 檢查工器具：在正式安裝前要先檢查一下工器具是否正常。工器具主要有：電鉆、拉釘鉗、射釘槍，要檢查這些工具是否完好，能否正常使用。

1.2.5 打孔：就位后的防火層板一側(cè)用拉釘與幕墻橫梁固定，一側(cè)用射釘主體固定連接，在安裝中先在橫梁鉆孔，用拉釘連接鉆孔時(shí)要注意對(duì)照防火板上的孔位。

1.2.6 拉釘：選擇適當(dāng)?shù)睦斣阢@好的孔處將防火板與橫梁拉錨固定。（注意如果拉釘不穩(wěn)要重新鉆孔再拉錨）

1.2.7 就位打射釘：將拉好拉釘?shù)姆阑鸢鍙南孪蛏暇o靠結(jié)構(gòu)定位，然后用射釘槍將防火板的另一側(cè)釘在主體結(jié)構(gòu)上。

1.2.8 檢查安裝質(zhì)量：防火板固定好后，要檢查是否牢固，是否有孔洞需要補(bǔ)等現(xiàn)象，檢查時(shí)要做好詳細(xì)的檢查記錄，并按規(guī)定簽字，整理成冊(cè)。

(VII)、玻璃板塊安裝 1.工藝流程及工藝要求： 1.1 工藝流程：

施工準(zhǔn)備?檢查驗(yàn)收玻璃板塊?將玻璃板塊按層次堆放?初安裝?調(diào)整?固定? 驗(yàn)收。

1.2 工藝要求: 1.2.1 施工準(zhǔn)備：由于板塊安裝在整個(gè)幕墻安裝中是很重要的成品環(huán)節(jié)，在施工前要 做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。人員安排時(shí)要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場(chǎng)，是否有沒有到場(chǎng)或損壞的玻璃，另外要檢查螺栓壓塊、鉆咀等材料及易耗品是否滿足使用。進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。1.2.2 檢查驗(yàn)收玻璃板塊：

檢查的內(nèi)容有：規(guī)格數(shù)量;各層間是否有錯(cuò)位玻璃；玻璃堆放是否安全、可靠；是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的玻璃；是否有損壞的玻璃。驗(yàn)收的內(nèi)容有：三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；玻璃鋁框是否有損傷，該更換的要更換；結(jié)構(gòu)膠是否有異?，F(xiàn)象；抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測(cè)試。檢查驗(yàn)收要做好詳細(xì)的記錄，并裝訂成冊(cè)簽注參加驗(yàn)收檢查人員名單。

1.2.3 玻璃板塊按層次規(guī)格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時(shí)要按安裝順序進(jìn)行堆放，堆放時(shí)要適當(dāng)傾斜，以免玻璃傾覆。

1.2.4初安裝：安裝玻璃時(shí)要使用吸盤挪移，吸盤必須置于沒有鍍膜的玻璃表面。

玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦干凈，熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝室內(nèi)，非鍍膜面朝外。

1.2.5 安裝安裝時(shí)每組 4—5 人，安裝有以下幾個(gè)步驟： 檢查尋找玻璃；運(yùn)玻璃；調(diào)整方向；將玻璃抬至安裝位；落橫梁槽；對(duì)膠縫；鉆孔；上壓塊（臨時(shí)固定）。

1.2.6 調(diào)整：玻璃板塊初裝完成后就對(duì)板塊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠縫垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

1.2.7 固定：玻璃板塊調(diào)整完成后馬上要進(jìn)行固定，主要是用壓板固定。上壓塊時(shí)要注意鉆孔，手電鉆鉆咀不得大于ф4.2，螺栓采用 5x20 的不銹鋼機(jī)械螺栓，壓塊間距不大于 300mm，中空夾膠玻璃為 200mm，上壓塊時(shí)要上正壓緊，杜絕松動(dòng)現(xiàn)象。

1.2.8 驗(yàn)收：每次玻璃安裝時(shí)，從安裝過程到安裝完后，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗(yàn)收也是穿插于全過程中，驗(yàn)收的內(nèi)容有：板塊自身是否有問題；膠縫大小是否符合設(shè)計(jì)要求；玻璃板塊是否有錯(cuò)面現(xiàn)象；室內(nèi)鋁材間的接口是否符合設(shè)計(jì)要求；驗(yàn)收記錄、上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。

(VIII)、注耐候密封膠 2.工藝流程及工藝要求： 2.1 工藝流程：

清潔注膠縫? 填塞泡沫棒?粘貼刮膠紙?注密封膠?刮膠?撕掉刮膠紙?清潔玻璃面板?檢查驗(yàn)收。

2.2 工藝要求: 1 清潔注膠縫：選用干凈不脫毛的清潔布，清潔濟(jì)選用二甲苯，用“兩塊抹布法”將需注膠縫在注膠前半小時(shí)內(nèi)清潔干凈。填塞泡沫棒：選擇規(guī)格合適質(zhì)量合格的泡沫棒填塞到擬注膠之縫中，保持泡沫棒與玻璃板塊側(cè)面有足夠的磨擦力，填塞后泡沫棒凸出表面距玻璃表面約 4mm。粘貼刮膠紙：（略）注膠：膠縫在清潔后半小時(shí)內(nèi)應(yīng)盡快注膠，超過時(shí)間后應(yīng)重新清潔。打膠要均勻、充實(shí)、平直、光滑，盡量減少接頭，密封膠的厚度與高度應(yīng)符合規(guī)范要求與設(shè)計(jì)要求。刮膠：刮膠應(yīng)沿同一方面將膠縫括平（或凹面），十字交叉處不得有接頭，同時(shí)應(yīng)注意密封膠的固化時(shí)間。清理：撕掉刮膠紙，用清潔劑和清潔布清理玻璃表面。(IX)、清潔收尾 工藝要求: 1幕墻工程安裝完成后，應(yīng)制定清掃方案，防止幕墻表面污染和發(fā)生異常，其清掃工具、吊藍(lán)以及清掃方法、時(shí)間、程序等，應(yīng)得到專職人員批準(zhǔn)。玻璃、石材幕墻表面的膠跡或其它污物可用刀片刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水沖洗干凈。鋁板表面及室內(nèi)玻璃鍍膜面處的污物要特別小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶劑、清水等清潔，清洗過程中注意成品保護(hù)。

第五篇：隱框玻璃幕墻施工方案

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辦公樓

玻璃幕墻施工方案

編制單位：

編制時(shí)間： 年 月 日

隱框玻璃幕墻施工方案

隱框玻璃幕墻的安裝施工是一項(xiàng)多工種聯(lián)合施工，不僅工序復(fù)雜，操作也要求十分精細(xì)。同時(shí)它又與其他分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度計(jì)劃有密切的關(guān)系。為了使玻璃幕墻的施工安裝順利進(jìn)行，現(xiàn)根據(jù)工程實(shí)際情況，編制好該分項(xiàng)工程施工方案。

一、工程概況

施工單位： 建設(shè)單位：***** 設(shè)計(jì)單位：******* 監(jiān)理單位：********** 工程名稱：********* 工程地點(diǎn)：**********8 建筑結(jié)構(gòu)類型∕層數(shù)：框架結(jié)構(gòu)∕四層

工程內(nèi)容：隱框玻璃幕墻

幕墻類型：構(gòu)件式幕墻（最大分格尺寸為：1500*1650）

幕墻安裝高度：14.1m 該分項(xiàng)工程合理使用年限為25年，抗震烈度為7度。建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。

玻璃幕墻立柱選用140*65*2.5系列隱框幕墻型材，材質(zhì)為6063-T6;橫料選用65*60*2.5系列隱框幕墻型材，材質(zhì)為6063-T5。玻璃選用 6+12A+6mm鋼化中空玻璃。本工程設(shè)置后置預(yù)埋件作為連

根據(jù)土建軸線測(cè)量立柱軸線，檢查預(yù)埋件左右偏差。整理以上測(cè)量結(jié)果，確定幕墻立柱分隔的調(diào)整處理方案。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和土建結(jié)構(gòu)誤差確定幕墻立柱外平面軸線距建筑物外平面軸線的距離，在墻面頂部合適位置用鋼琴線定出幕墻立柱外平面軸線。用鋼琴線定出每條立柱的左右位置。每一定位軸線間的誤差在本定位軸線間消化，誤差在每個(gè)分格間分?jǐn)傂∮?mm。確定立柱頂標(biāo)高與樓層標(biāo)高的關(guān)系，沿樓板外沿彈出墨線定出立柱頂標(biāo)高線。測(cè)量工具：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀（有時(shí)也用水平管）和線墜。C、預(yù)埋件安裝處理：

定位預(yù)埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。

D、連接角碼安裝：連接角碼焊接鋼板。連接角碼端部在焊接鋼板外無法時(shí)，切短角碼，增加焊縫長(zhǎng)度；角碼側(cè)邊無法焊接時(shí)，切去角碼邊緣，留出焊縫；預(yù)埋板兩個(gè)方向偏差很大時(shí)，補(bǔ)鋼板；預(yù)埋板凹入或傾斜過大時(shí)，補(bǔ)加墊板。F、立柱安裝：

先把芯套（接長(zhǎng)立柱與立柱用，上下層立柱之間留20mm以上的伸人縫。）插入立柱內(nèi)，然后在立柱上鉆孔，將連接角碼用不銹鋼螺栓安裝在立柱上，二者之間用防腐墊片隔開。立柱安裝順序由下至上。使立柱上巳有的中心線和測(cè)量時(shí)所定的立柱站線（鋼琴線）重合，立柱頂和測(cè)量時(shí)所定的標(biāo)高控制線水平，另一焊工把連接角碼臨時(shí)點(diǎn)焊在預(yù)埋鋼板上，然后調(diào)整立柱位置。第一條立柱準(zhǔn)確無誤后，把上一

邊粘膠，縫內(nèi)填泡沫塑料棒。在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護(hù)紙撕掉，必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃。、膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。I、保護(hù)和清洗：保護(hù)和清洗 J、竣工驗(yàn)收：竣工驗(yàn)收。

五、質(zhì)量控制

1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：請(qǐng)參照《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ102—96）和《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T139—20016）。

2、質(zhì)量管理要點(diǎn)和材料控制：

幕墻所使用的各種材料必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。材料采購(gòu)前必須弄清楚規(guī)范中對(duì)該種材料有何質(zhì)量要求。各種構(gòu)件在運(yùn)輸過程中必須有可靠的保護(hù)措施。立柱放線：立柱放線是施工中比較繁瑣的工序，立柱放線時(shí)否準(zhǔn)確將影響整個(gè)施工過程。測(cè)量人員在工作中必須反復(fù)校對(duì)，確保放線精確。立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)施工中，必須用合格的焊工焊接、防銹，安裝精度必須合格。構(gòu)件安裝過程中，技術(shù)員要勤吊勤靠，確保各種構(gòu)件的安裝精度和可靠度符合要求。幕墻轉(zhuǎn)角、上下邊緣、沉降縫部位的處理要美觀、防火、防水、防雷等要滿足要求。

六、安全措施

1、安裝幕墻用的施工機(jī)具在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)。手持電動(dòng)工具使用前作絕緣電壓試驗(yàn)；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機(jī)，須作吸附重量和吸附持續(xù)時(shí)間試驗(yàn)。

（9）玻璃幕墻在正常使用情況下，每 5年要進(jìn)行一次全面檢查。