第一篇：安全生產(chǎn)技術(shù)-完整版

第一章

機(jī)械電氣安全生產(chǎn)技術(shù)

第一節(jié)

機(jī)械產(chǎn)品制造 機(jī)械安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí)

（一）機(jī)械生產(chǎn)的主要產(chǎn)品及其分類 1.機(jī)械生產(chǎn)的主要產(chǎn)品

機(jī)械工業(yè)是為各產(chǎn)業(yè)提供機(jī)械裝備（機(jī)械產(chǎn)品）的產(chǎn)業(yè)。

1）機(jī)械行業(yè)系統(tǒng)生產(chǎn)的機(jī)械產(chǎn)品

機(jī)械行業(yè)系統(tǒng)生產(chǎn)的機(jī)械產(chǎn)品主要有：

（1）農(nóng)業(yè)機(jī)械：拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、播種機(jī)、收割機(jī)等。

（2）重型礦山機(jī)械：冶金機(jī)械、礦山機(jī)械、起重機(jī)械、裝卸機(jī)械設(shè)備等。

水泥

（3）工程機(jī)械：叉車、鏟土運(yùn)輸機(jī)械、壓實(shí)機(jī)械、混凝土機(jī)械等。

（4）石化通用機(jī)械：石油鉆采機(jī)械、煉油機(jī)械、化工機(jī)械、氣體壓縮機(jī)、制冷空調(diào)機(jī)械、造紙機(jī)械、印刷機(jī)械、塑料加工機(jī)械、制藥機(jī)械等。

（5）電工機(jī)械：發(fā)電機(jī)、變壓器、電動(dòng)機(jī)、高低壓開(kāi)關(guān)、電線電纜、蓄電池、電焊機(jī)、家用電器等。

（6）機(jī)床：金屬切削機(jī)床、鍛壓機(jī)械、鑄造機(jī)械、木工機(jī)械等。

（7）汽車：載貨汽車、公路客車、轎車、改裝汽車、摩托車等。

（8）儀器儀表：自動(dòng)化儀表、電工儀器儀表、光學(xué)儀器、成分分析儀、汽車儀器儀表、電料機(jī)械、電教設(shè)備、照相機(jī)等。

（9）基礎(chǔ)機(jī)械：軸承、液壓件、密封件、粉末冶金制品、標(biāo)準(zhǔn)緊固件、工業(yè)鏈條、齒輪、模具等。

（10）包裝機(jī)械：包裝機(jī)械、金屬制包裝物品、金屬集裝箱等。

（11）環(huán)保機(jī)械：水污染防治設(shè)備、大氣污染防治設(shè)備、固體廢物處理設(shè)備等。

（12）其他機(jī)械。

2）非機(jī)械行業(yè)系統(tǒng)生產(chǎn)的主要機(jī)械產(chǎn)品

（1）鐵道機(jī)械。

（2）建筑機(jī)械。

（3）紡織機(jī)械。

（4）輕工機(jī)械。

（5）船舶等。

2.機(jī)械主要產(chǎn)品的分類

機(jī)械企業(yè)生產(chǎn)用主要機(jī)械分為6大類：

（1）金屬切削機(jī)床。

（2）鍛壓機(jī)械（鍛造、沖剪壓機(jī)械）。

（3）起重機(jī)械。

（4）木工鑄造機(jī)械（木工機(jī)械、鑄造機(jī)械）。

（5）專用生產(chǎn)用機(jī)械。

（6）其他機(jī)械。

（二）機(jī)械設(shè)計(jì)本質(zhì)安全及安全裝置

1.機(jī)械設(shè)計(jì)本質(zhì)安全

1）本質(zhì)安全

本質(zhì)安全是指機(jī)械的設(shè)計(jì)者，在設(shè)計(jì)階段采取措施來(lái)消除機(jī)械危險(xiǎn)的一種機(jī)械安全方法。包括：在設(shè)計(jì)中消除危險(xiǎn)的部件，減少或避免在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)處理工作需求，提供自動(dòng)反饋設(shè)備并使運(yùn)動(dòng)的部件處于密封狀態(tài)之中等。

2）失效安全

設(shè)計(jì)者應(yīng)該保證當(dāng)機(jī)器發(fā)生故障時(shí)不出危險(xiǎn)。

這一類裝置包括操作限制開(kāi)關(guān)，限制不應(yīng)該發(fā)生的沖擊及運(yùn)動(dòng)的預(yù)設(shè)制動(dòng)裝置，設(shè)置把手和預(yù)防下落的裝置，失效安全的限電開(kāi)關(guān)等。

3）定位安全

把機(jī)器的部件安置到不可能觸及的地點(diǎn)，通過(guò)定位達(dá)到安全。但設(shè)計(jì)者必須考慮到在正常情況下不會(huì)觸及到的危險(xiǎn)部件，而在某些情況下可能會(huì)接觸到，例如登著梯子對(duì)機(jī)器進(jìn)行維修等情況。

4）機(jī)器布置

車間合理的機(jī)器安全布局，可以使事故明顯減少。安全布局時(shí)要考慮如下因素：

（1）空間：便于操作、管理、維護(hù)、調(diào)試和清潔。

（2）照明：包括工作場(chǎng)所的通用照明（自然光及人工照明，但要防止炫目）和為操作機(jī)器而特需的照明。

（3）管、線布置：不要妨礙在機(jī)器附近的安全出入，避免磕絆，有足夠的上部空間。

（4）維護(hù)時(shí)的出入安全。

2.機(jī)器的安全裝置設(shè)計(jì)

機(jī)器安全裝置可按控制方式或作用原理進(jìn)行分類如下。

1）固定安全裝置 常用的類型介紹如

在可能的情況下，應(yīng)該通過(guò)設(shè)計(jì)設(shè)置防止接觸機(jī)器危險(xiǎn)部件的固定安全裝置。裝置應(yīng)能自動(dòng)地滿足機(jī)器運(yùn)行的環(huán)境及過(guò)程條件。裝置的有效性取決于其固定的方法和開(kāi)口的尺寸，以及在其開(kāi)啟后距危險(xiǎn)點(diǎn)應(yīng)有的距離。安全裝置應(yīng)設(shè)計(jì)成只有用諸如改錐、扳手等專用工具才能拆卸的裝置。

2）連鎖安全裝置

連鎖安全裝置的基本原理：只有當(dāng)安全裝置關(guān)合時(shí)，機(jī)器才能運(yùn)轉(zhuǎn)；而只有當(dāng)機(jī)器的危險(xiǎn)部件停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，安全裝置才能開(kāi)啟。連鎖安全裝置可采取機(jī)械的、電氣的、液壓的、氣動(dòng)的或組合的形式。在設(shè)計(jì)連鎖裝置時(shí)，必須使其在發(fā)生任何故障時(shí)，都不使人員暴露在危險(xiǎn)之中。

3）控制安全裝置

要求機(jī)器能迅速地停止運(yùn)動(dòng)，可以使用控制裝置?？刂蒲b置的原理：只有當(dāng)控制裝置完全閉合時(shí)，機(jī)器才能開(kāi)動(dòng)；當(dāng)操作者接通控制裝置后，機(jī)器的運(yùn)行程序才開(kāi)始工作；如果控制裝置斷開(kāi)，機(jī)器的運(yùn)動(dòng)就會(huì)迅速停止或者反轉(zhuǎn)。通常，在一個(gè)控制系統(tǒng)中，控制裝置在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)鎖定在閉合的狀態(tài)。

4）自動(dòng)安全裝置

自動(dòng)安全裝置的機(jī)制是，把暴露在危險(xiǎn)中的人體從危險(xiǎn)區(qū)域中移開(kāi)。它僅能使用在有足夠的時(shí)間來(lái)完成這樣的動(dòng)作而不會(huì)導(dǎo)致傷害的環(huán)境下，因此，僅限于在低速運(yùn)動(dòng)的機(jī)器上采用。

5）隔離安全裝置

隔離安全裝置是一種阻止身體的任何部分靠近危險(xiǎn)區(qū)域的設(shè)施，例如固定的柵欄等。

6）可調(diào)安全裝置

在無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行隔離的情況下，可以使用部分可調(diào)的固定安全裝置。這些安全裝置可能起到的保護(hù)作用在很大程度上有賴于操作者的使用和對(duì)安全裝置正確的調(diào)節(jié)以及合理的維護(hù)。

7）自動(dòng)調(diào)節(jié)安全裝置

自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置由于工件的運(yùn)動(dòng)而自動(dòng)開(kāi)啟，當(dāng)操作完畢后又回到關(guān)閉的狀態(tài)。

8）跳閘安全裝置

跳閘安全裝置的作用是，在操作到危險(xiǎn)點(diǎn)之前，自動(dòng)使機(jī)器停止或反向運(yùn)動(dòng)。該類裝置依賴于敏感的跳閘機(jī)構(gòu)，同時(shí)也有賴于機(jī)器能夠迅速停止（使用剎車裝置可能做到這一點(diǎn)）。

9）雙手控制安全裝置

這種裝置迫使操縱者要用兩只手來(lái)操縱控制器。但是，它僅能對(duì)操作者而不能對(duì)其他有可能靠近危險(xiǎn)區(qū)域的人提供保護(hù)。因此，還要設(shè)置能為所有的人提供保護(hù)的安全裝置。當(dāng)使用這類裝置時(shí)，其兩個(gè)控制之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)木嚯x，而機(jī)器也應(yīng)當(dāng)在兩個(gè)控制開(kāi)關(guān)都開(kāi)啟后才能運(yùn)轉(zhuǎn)，而且控制系統(tǒng)需要在機(jī)器的每次停止運(yùn)轉(zhuǎn)后重新啟動(dòng)。

（三）機(jī)械生產(chǎn)動(dòng)力站房的危險(xiǎn)點(diǎn)及通用安全技術(shù)管理要求

為機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程提供動(dòng)力的設(shè)施，又稱動(dòng)力站房。主要有：鍋爐與輔機(jī)；煤氣站；制氧站；空壓站；乙炔站；變配電站等。

1.鍋爐與輔機(jī)安全技術(shù)

本內(nèi)容適用于承受壓力的、水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的固定式鍋爐。

1）危險(xiǎn)點(diǎn)概述

鍋爐是工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)和日常生活中使用較廣泛的能源轉(zhuǎn)換設(shè)備，由于它一部分構(gòu)件既受到高溫?zé)煔夂突鹧娴暮婵?，又承受較大的壓力，且工作環(huán)境比較惡劣，所以是具有爆炸危險(xiǎn)的特殊設(shè)備。

2）安全技術(shù)管理要求

（1）技術(shù)資料齊全：

①出廠資料齊全，至少應(yīng)包括：質(zhì)量證明書(shū)，合格證，鍋爐總圖，主要

受壓部件圖，受壓元件強(qiáng)度計(jì)算書(shū)，安全閥排放量計(jì)算書(shū)，安裝使用說(shuō)明書(shū)

以及各種輔機(jī)的合格證書(shū)等。

②鍋爐使用登記證必須懸掛在鍋爐房?jī)?nèi)。

③在用鍋爐必須持有鍋爐定期檢驗(yàn)證并在檢驗(yàn)周期內(nèi)運(yùn)行。

（2）安全附件：

①安全閥：按規(guī)定配置，合理安裝安全閥。安全閥結(jié)構(gòu)完整，靈敏、可靠，每年檢驗(yàn)、定壓一次且鉛封完好，每月自動(dòng)排放試驗(yàn)一次，每周手動(dòng)排放試驗(yàn)一次，并做好記錄及簽名。

②水位表：水位表安裝合理，便于觀察且靈敏可靠。每臺(tái)鍋爐至少應(yīng)裝2只獨(dú)立的水位表。額定蒸發(fā)量小于等于0.2t／h的鍋爐可只裝1只水位表。水位表應(yīng)設(shè)置放水管并接至安全地點(diǎn)。玻璃管式水位表應(yīng)有防護(hù)裝置。

③壓力表：鍋爐必須裝有與鍋筒（鍋殼）蒸汽空間直接相連接的壓力表；根據(jù)工作壓力選用壓力表的量程范圍，一般應(yīng)在工作壓力的1.5—3倍；表盤(pán)直徑不應(yīng)小于100mm，表的刻盤(pán)上應(yīng)劃有最高工作壓力紅線標(biāo)志；壓力表裝置齊全（壓力表、存水彎管、三通旋塞），每半年校驗(yàn)一次，鉛封完好。

（3）保護(hù)裝置：

①水位報(bào)警裝置：額定蒸發(fā)量大于等于2t／h的鍋爐，裝極限高、低水位報(bào)警器和極低水位連鎖保護(hù)裝置。

②額定蒸發(fā)量大于等于6t／h的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)超壓報(bào)警和連鎖裝置。

③燃油、煤粉或以氣體為燃料的鍋爐應(yīng)裝設(shè)連鎖保護(hù)裝置。

（4）給水設(shè)備：給水設(shè)備應(yīng)能保證安全可靠地供水。采用機(jī)械給水時(shí)應(yīng)設(shè)置2套給水設(shè)備，其中必須有1套為蒸汽自備設(shè)備。

（5）水處理：可分為爐內(nèi)和爐外兩種。2t／h以下的鍋爐可采用爐內(nèi)水處理；2t／h以上的鍋爐應(yīng)進(jìn)行爐外水處理。水質(zhì)化驗(yàn)員應(yīng)持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行取樣化驗(yàn)、監(jiān)控水質(zhì)，并記錄齊全。

（6）運(yùn)煤設(shè)備（燃料輸送系統(tǒng)）：應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求，安全可靠，運(yùn)行良好。

（7）除渣設(shè)備：應(yīng)能滿足有關(guān)規(guī)定要求，并保持整齊干凈，不影響周圍

（8）通風(fēng)設(shè)備：合理配置，運(yùn)行良好，節(jié)能降噪，并根據(jù)鍋爐特性裝設(shè)連鎖保護(hù)裝置。

（9）爐體完好，構(gòu)架牢固、嚴(yán)密完好，基礎(chǔ)牢固。

（10）所有電氣設(shè)施均應(yīng)滿足規(guī)定要求，合理配置，連接可靠，接地良好。

2．煤氣站安全技術(shù)

本內(nèi)容適用于工業(yè)企業(yè)內(nèi)部的煤氣站，1）危險(xiǎn)點(diǎn)概述 天然氣和煤氣儲(chǔ)配站。煤氣站是制取煤氣的場(chǎng)所。煤氣屬于有毒和易燃、易爆氣體，易導(dǎo)致中毒事故及火災(zāi)爆炸事故。

2）安全技術(shù)管理要求

（1）煤氣站及煤氣發(fā)生爐：

①煤氣站房的設(shè)計(jì)必須符合國(guó)家規(guī)定要求。

②煤氣生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，安全可靠、技術(shù)資料齊全。

③煤氣發(fā)生爐的看火孔蓋應(yīng)嚴(yán)密，看火孔及加煤裝置應(yīng)氣密完好。

④帶有水套的煤氣發(fā)生爐用水水質(zhì)應(yīng)滿足規(guī)定要求。

⑤煤氣發(fā)生爐空氣進(jìn)口管道上必須設(shè)控制閥和逆止閥，且靈活可靠；管道末端應(yīng)設(shè)防爆閥和放散閥。

⑥煤氣發(fā)生爐各級(jí)水封（最大放散閥、雙聯(lián)豎管、爐底等水封）均應(yīng)保持有效水位高度，且溢流正常。

⑦煤氣凈化設(shè)施應(yīng)保持良好的凈化狀態(tài)，電除塵器人口的隔斷裝置。

⑧水煤氣、半水煤氣的含氧量達(dá)到1％時(shí)必須停爐。

⑨蒸汽匯集器的安全裝置應(yīng)齊全有效。

⑩蒸汽匯集器宜設(shè)置自動(dòng)給水裝置。

（2）儀表信號(hào)及安全裝置：

①各種儀表、信號(hào)、連鎖裝置應(yīng)完好有效。出口應(yīng)設(shè)可靠

②發(fā)生爐出口處應(yīng)設(shè)置聲光報(bào)警裝置。排送機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)聯(lián)鎖。

（3）電氣：

①煤氣排送機(jī)間、煤斗間的電器應(yīng)滿足防爆要求。

②鼓風(fēng)機(jī)與排風(fēng)機(jī)安裝在同一房間內(nèi)時(shí)，電器均應(yīng)滿足防爆要求。

③煤氣站應(yīng)具有兩路電源供電。兩路電源供電有困難時(shí)，應(yīng)采取防止停

電的安全措施，并設(shè)置事故照明。

（4）煤氣站的生產(chǎn)、輸送系統(tǒng)均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置放散管，且放散管至少應(yīng)高出廠房頂4m以上，并具備防雨和可靠的防傾倒措施。

3．制氧站安全技術(shù)

本內(nèi)容適用于采用空氣液化分離法生產(chǎn)、貯存及罐裝氣瓶的制氧站（房）。

1）危險(xiǎn)點(diǎn)概述

氧的化學(xué)性質(zhì)非?；顫?，能助燃。其強(qiáng)烈的氧化性又能促進(jìn)一些物質(zhì)自燃，是構(gòu)成物質(zhì)燃燒爆炸的基本要素之一。在氧氣的制取、貯存及罐裝過(guò)程中均存在相當(dāng)大的危險(xiǎn)性。

2）安全技術(shù)管理要求

（1）站（房）建筑的布局應(yīng)符合如下要求：

①空分設(shè)備的吸氣口應(yīng)超出制氧（站）屋檐1 m以上且離地面鉛垂高度必須大于10m?？諝鈶?yīng)潔凈，其烴類雜質(zhì)應(yīng)控制在允許極限范圍內(nèi)。

②獨(dú)立站（房）、灌瓶間、實(shí)瓶間、貯氣囊間應(yīng)有隔熱措施和防止陽(yáng)光直射庫(kù)內(nèi)的措施。

③貯瓶間應(yīng)為單層建筑，地面應(yīng)平整、防滑、耐磨和不產(chǎn)生撞擊火花。

（2）設(shè)備設(shè)施：各種工藝設(shè)備均應(yīng)完好；設(shè)備冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)運(yùn)行正常；空分系統(tǒng)中應(yīng)無(wú)積炭，并定期檢查；安全裝置齊全可靠，指示儀器（表）靈敏；空分裝置中的乙炔、碳?xì)浠衔镆约坝秃繎?yīng)定期監(jiān)測(cè)分析，并做好記錄；凡與純氧接觸的工具、物質(zhì)嚴(yán)禁粘附油脂；管道系統(tǒng)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；氣體排放管應(yīng)引到室外安全地點(diǎn)，并有警示標(biāo)記；氧氣排放管應(yīng)避開(kāi)熱源和采取防雷措施；氮?dú)馀欧殴軕?yīng)有防止人員窒息的措施；壓力容器應(yīng)符合規(guī)程要求；立式浮頂罐應(yīng)無(wú)嚴(yán)重腐蝕，升降裝置靈活，水封可靠且有極限高、低位置聯(lián)鎖；橡膠貯氣囊的水封及防止超壓裝置均應(yīng)完好可靠。

（3）瓶庫(kù)：

①實(shí)瓶庫(kù)存量不應(yīng)超過(guò)2400只。

②空、實(shí)瓶同庫(kù)存放時(shí)，應(yīng)分開(kāi)放置，其間距至少1．5 m以上且有明顯標(biāo)記和可靠的防傾倒倒措施。

（4）消防設(shè)施：

①消防設(shè)施應(yīng)齊全完備，配置合理。

②站區(qū)外圍應(yīng)設(shè)高度不低于2m的圍墻或柵欄。

③防火間距內(nèi)無(wú)易燃物、毒物堆積。

④消防通道暢通無(wú)阻。

⑤合理布置醒目的安全標(biāo)志。

4．空壓站安全技術(shù)

1）危險(xiǎn)點(diǎn)概述

空壓站是企業(yè)中向各個(gè)用氣點(diǎn)輸送一定壓力空氣的部門(mén)。在空壓站內(nèi)，壓縮機(jī)將空氣壓縮成具有一定壓力的氣體貯存到貯氣罐中，這時(shí)貯氣罐就成了一個(gè)具有爆炸危險(xiǎn)的容器。在壓力容器爆炸事故中，壓縮空氣罐發(fā)生事故的為數(shù)不少。如果空氣貯氣罐質(zhì)量低劣、檢驗(yàn)保養(yǎng)不利而帶病運(yùn)行，將存在著較大的危險(xiǎn)性。

2）安全技術(shù)管理要求

（1）技術(shù)資料齊全：

①空氣壓縮機(jī)及貯氣罐出廠資料包括：產(chǎn)品制造許可證，質(zhì)量證明書(shū)合格證，受壓元件強(qiáng)度計(jì)算書(shū)，安全閥排放量計(jì)算書(shū)，安裝使用說(shuō)明書(shū)等。

②按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定要求建立壓力容器的檔案和管理卡，進(jìn)行定期檢驗(yàn)并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用，檢驗(yàn)報(bào)告資料齊全。

（2）安全閥、壓力表：安全閥、壓力表靈敏可靠，并定期校驗(yàn)。貯氣罐上的安全閥和壓力表經(jīng)風(fēng)吹雨打很容易銹蝕，失去其可靠性，因此要求每年檢驗(yàn)一次并鉛封，還要做好記錄和簽名。

（3）安全防護(hù)：

①空壓機(jī)皮帶輪防護(hù)罩可靠?？諝鈮嚎s機(jī)的動(dòng)力傳遞大多數(shù)是靠皮帶傳動(dòng)的，傳動(dòng)中速度很快，而且皮帶較長(zhǎng)，活動(dòng)的范圍較大，皮帶與傳動(dòng)輪的人角處非常危險(xiǎn)，如果沒(méi)有防護(hù)罩，會(huì)造成操作工被皮帶輪卷入的危險(xiǎn)。要求將皮帶輪的運(yùn)動(dòng)范圍圍住，保證操作工在進(jìn)行巡視檢查時(shí)衣袖不會(huì)被卷入。

②操作間噪聲低于85dB，并應(yīng)有噪聲監(jiān)測(cè)部門(mén)的測(cè)試報(bào)告。

（4）貯氣罐：

①貯氣罐無(wú)嚴(yán)重腐蝕。貯氣罐大多設(shè)置在露天，周圍環(huán)境較差，容易發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。腐蝕的結(jié)果使壁厚變薄，降低承壓能力；腐蝕嚴(yán)重的能導(dǎo)致貯氣罐爆炸。要求每年對(duì)貯氣罐進(jìn)行一次除銹刷漆的保養(yǎng)，進(jìn)行測(cè)厚并記錄，尤其對(duì)貯氣罐的下部要特別注意。

②貯氣罐支承平穩(wěn)、焊接處無(wú)裂紋，運(yùn)行中無(wú)劇烈晃動(dòng)。壓縮機(jī)出口的壓縮空氣流是脈沖的，進(jìn)入貯氣罐后進(jìn)行一次緩沖，待平穩(wěn)以后再輸送到用氣點(diǎn)。由于貯氣罐受到脈沖壓力，使罐體產(chǎn)生晃動(dòng)；如果支撐不牢，將加劇罐體的晃動(dòng)。晃動(dòng)的結(jié)果使得罐體與支承的焊接處因疲勞而被拉裂。

5．乙炔發(fā)生站安全技術(shù)

本內(nèi)容適用于電石為原料制取乙炔氣的乙炔發(fā)生站（房）。

1）危險(xiǎn)點(diǎn)概述

乙炔發(fā)生站在沒(méi)有條件使用乙炔瓶的企業(yè)中應(yīng)用比較廣泛，以集中為生產(chǎn)一線提供乙炔氣體。但是由于乙炔氣體具有的爆炸極限范圍寬、爆炸下極限低、點(diǎn)火能量小等危險(xiǎn)特性，極易導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。

2）安全技術(shù)管理要求

（1）乙炔站（房）的設(shè)計(jì)應(yīng)符合要求。

（2）建立健全的安全管理規(guī)章制度：

①出、人站（房）必須登記，交出火種，穿戴必須符合規(guī)定。

②嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，記錄齊全可靠。

（3）應(yīng)建立各種相應(yīng)的安全技術(shù)資料檔案。

（4）管道系統(tǒng)：

①管道、閥門(mén)應(yīng)嚴(yán)密可靠。與乙炔長(zhǎng)期接觸的部件，其材質(zhì)含銅量應(yīng)為不低于70％的銅合金。

②管道應(yīng)有良好的導(dǎo)出靜電的措施，應(yīng)有定期測(cè)試記錄。

③管道系統(tǒng)必須合理設(shè)置回火防止器，并保證可靠有效。

（5）電石庫(kù)房及破碎系統(tǒng)：

①庫(kù)房應(yīng)符合規(guī)定，通風(fēng)良好，保持干燥，嚴(yán)禁積水、漏雨及潮濕。

②電石桶應(yīng)保持嚴(yán)密，不允許空氣與桶內(nèi)電石長(zhǎng)期接觸。

③人力破碎電石時(shí)，應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；機(jī)械破碎電石時(shí)，應(yīng)采用除塵裝置，并及時(shí)清除粉末狀電石，且按規(guī)定采用電石入水法妥善處理。

④設(shè)置中間電石庫(kù)及破碎間時(shí)，應(yīng)采取防潮措施。

（6）安全措施：

①乙炔發(fā)生系統(tǒng)檢修前必須采用惰性介質(zhì)進(jìn)行徹底置換，采樣化驗(yàn)合格后方可進(jìn)行檢修。

②低壓乙炔發(fā)生器平衡閥應(yīng)完好、標(biāo)志明顯和有防誤操作的措施。

③浮筒式氣柜應(yīng)有和極限位置連鎖的報(bào)警裝置，并根據(jù)環(huán)境條件設(shè)置噴淋裝置。

④站房?jī)?nèi)的電器、儀器（表）必須滿足B4b型防爆要求。

⑤安全裝置均應(yīng)靈敏可靠、完好有效，按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)、檢查并有記錄。

⑥防雷措施應(yīng)符合要求。

（7）消防設(shè)施：

①合理配備消防器材，有醒目的指示標(biāo)志。

②消防通道暢通無(wú)阻，最好為環(huán)形布置。

③嚴(yán)禁使用水、泡沫滅火器撲救電石著火，嚴(yán)禁四氯化碳等鹵族類物質(zhì)進(jìn)人站（房）。

6．變配電站安全技術(shù)

1）危險(xiǎn)點(diǎn)概述

本內(nèi)容適合于10kV以下（含10kV）的變配電站（室）。

在工業(yè)企業(yè)中，變配電站是工廠的心臟。在機(jī)械工廠中，如果電力供應(yīng)不正常，不僅使整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)不能正常進(jìn)行，有時(shí)還會(huì)因突然斷電而發(fā)生火災(zāi)事故。如果變配電系統(tǒng)中繼電器和自動(dòng)裝置不能起到預(yù)定的保護(hù)作用，造成高壓斷路器在短路事故中不動(dòng)作，出現(xiàn)越級(jí)跳動(dòng)閘，將會(huì)影響上一級(jí)或更大范圍的供電系統(tǒng)停電，還可能會(huì)給整個(gè)企業(yè)帶來(lái)毀滅性的災(zāi)害。

2）安全技術(shù)管理要求

（1）有關(guān)變配電站的技術(shù)資料、試驗(yàn)報(bào)告及測(cè)試數(shù)據(jù)完整：

①企業(yè)廠區(qū)高壓供電系統(tǒng)圖，高壓、低壓電力配電圖及繼電保護(hù)控制圖。

②廠區(qū)的供電系統(tǒng)平面布置圖。圖中注明變配電站位置、架空線路及地下電纜的走向坐標(biāo)、編號(hào)及型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、桿型和敷設(shè)方式。

③高低壓配電室、變壓器室、電容器室的平面布置，設(shè)備安裝及變壓器貯油池和排、擋油裝置的土建設(shè)計(jì)，設(shè)備安裝圖。

④降壓站、中央變電所、高壓配電室及各分變電室的接地網(wǎng)絡(luò)和接地體設(shè)計(jì)施工的地下隱避資料。

⑤具有變配電站及發(fā)電站中主要電氣設(shè)備的使用說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品合格證，日常檢修和技術(shù)資料以及運(yùn)行記錄。

⑥主要電氣設(shè)備設(shè)施和安全用具及防護(hù)用品，本周期的預(yù)防性電氣試驗(yàn)報(bào)告和測(cè)試數(shù)據(jù)（包括：絕緣強(qiáng)度、繼電保護(hù)、接地電阻等項(xiàng)目）。

（2）變配電站環(huán)境：

①變配電站與其他建筑物間消防通道應(yīng)暢通無(wú)阻。

②與爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所、腐蝕性場(chǎng)所有足夠的間距。

③變配電站地勢(shì)不應(yīng)低洼，無(wú)漏雨，防止雨后積水。

④應(yīng)設(shè)置100％變壓器油量的貯油池或排油設(shè)施。

⑤變電配電間門(mén)的開(kāi)向：變配電所門(mén)應(yīng)向外開(kāi)；高低壓配電室之間的門(mén)應(yīng)向低壓側(cè)開(kāi)；相鄰配電室的門(mén)應(yīng)雙向開(kāi)。

⑥門(mén)窗及孔洞應(yīng)設(shè)置網(wǎng)孔小于10mm310mm的金屬網(wǎng)，防止小動(dòng)物竄人。通向變電所外部開(kāi)啟的窗，及自然通風(fēng)、機(jī)械通風(fēng)孔洞，也包括架空線路、電纜進(jìn)出口線路的穿墻透孔和保護(hù)管都應(yīng)用金屬網(wǎng)或建筑材料封閉，重點(diǎn)應(yīng)放在高壓側(cè)。

（3）變壓器：

①油標(biāo)油位指示清晰，油色透明無(wú)雜質(zhì)，變壓器各部位不滲漏，變壓器油有定期檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告。

②變壓器運(yùn)行溫度低于85℃。

③絕緣和接地故障保護(hù)完好可靠，有完整的檢測(cè)資料。

④瓷瓶、套管清潔，無(wú)裂紋、無(wú)放電痕跡。

⑤變壓器運(yùn)行過(guò)程中無(wú)異常響聲或放電聲。變壓器在正常運(yùn)行時(shí)會(huì)發(fā)出輕微的有規(guī)律的“嗡嗡”聲。如果發(fā)現(xiàn)聲音不平穩(wěn)、無(wú)規(guī)律或異?！芭尽狈烹娐?，應(yīng)判定變壓器內(nèi)發(fā)生不正常情況。

⑥使用規(guī)定的警示標(biāo)志和遮欄。變壓器室或車間及露天變壓器安裝地點(diǎn)附近應(yīng)設(shè)置標(biāo)明變壓器室編號(hào)或名稱、電壓等級(jí)的標(biāo)牌，并掛有國(guó)家電力統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的明顯醒目的警示標(biāo)志，如“高壓危險(xiǎn)”等，以提醒職工對(duì)要害部位的注意。為防止工作人員觸碰或過(guò)分接近帶電體，保證檢修或運(yùn)行的安全距離，應(yīng)加設(shè)遮欄、護(hù)板、箱閘，其安全距離應(yīng)符合GB 50053—1994《10kV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定要求。其遮欄高度不低于1．7 m，固定遮欄網(wǎng)孔不應(yīng)大于40mm340mm。對(duì)于移動(dòng)遮欄，建議選用非金屬材料，其安全距離不變。

（4）配電間及電容器間：

①所有的瓷瓶、套管、絕緣質(zhì)應(yīng)清潔無(wú)裂紋。

②所有的母線應(yīng)整齊、清潔，接點(diǎn)接觸良好，相序色標(biāo)明顯，連接可靠且無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。

③各類電纜及高壓架空線路敷設(shè)符合安裝規(guī)程，電纜頭處表面清潔，無(wú)漏油，接地（接零）可靠。

④斷路器應(yīng)為國(guó)家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品，有定期維修試驗(yàn)記錄；油開(kāi)關(guān)油位正常，油色透明無(wú)雜質(zhì)，無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象。

⑤操動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)為國(guó)家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品，有定期檢修記錄；操縱靈活，聯(lián)鎖可靠，脫扣保護(hù)合理。多電源供電或自有發(fā)電必須加裝聯(lián)鎖保護(hù)裝置。

⑥所有的空氣開(kāi)關(guān)滅弧罩應(yīng)完好，滅弧罩齊全有效，觸頭平整，接觸良好。

⑦電力容器外殼無(wú)膨脹、無(wú)漏油現(xiàn)象。電容器應(yīng)有保護(hù)裝置。電容器室應(yīng)通風(fēng)良好。

⑧接地保護(hù)可靠，并有定期試驗(yàn)記錄。

這里的接地包括兩項(xiàng)內(nèi)容：第一，變電所本身必須有一個(gè)完整的接地系統(tǒng)，可靠的接地體，焊接牢固的接地網(wǎng)和便于測(cè)量接地體電阻值的連接點(diǎn)。其接地電阻應(yīng)符合不同用途、不同電壓的電氣設(shè)備接地要求的最小值。第二，高低壓配電室內(nèi)的各種設(shè)備、設(shè)施所有應(yīng)接地部位必須與接地系統(tǒng)可靠地連接，并提供接地系統(tǒng)圖及地下隱避工程技術(shù)資料，電力部門(mén)定期檢測(cè)報(bào)告。

⑨應(yīng)有規(guī)定的警示標(biāo)志及工作操作標(biāo)志：變電所、配電室內(nèi)外要有提示要害部位帶電危險(xiǎn)的警示標(biāo)志，如“變配電站，閑人免進(jìn)”、“止步高壓危險(xiǎn)”、“禁止攀登，高壓危險(xiǎn)”等標(biāo)志；電力設(shè)備操作手柄或機(jī)構(gòu)上操作提示標(biāo)志，如“禁止合閘，有人工作”、“已接地”等提示標(biāo)志等；電力設(shè)備上表明已送電或已帶電的指示燈、指示用儀表和音響報(bào)警、信號(hào)裝置。

⑩各種安全用具應(yīng)完好可靠，有定期檢測(cè)資料并存放合理。

11變配電間內(nèi)的各種通道符合安全要求。

○如高壓配電室各種通道最小

寬度；低壓配電屏前、后通道最小寬度；變壓器室墻壁和的最小間距，應(yīng)符合GB 50053—1994，《10kV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》中有關(guān)條款的規(guī)定。

在同一配電室內(nèi)單列布置高、低壓開(kāi)關(guān)柜，頂部有裸露帶電導(dǎo)體時(shí)，兩者之間間距不應(yīng)小于2m。

高壓配電裝置長(zhǎng)度大于6m，其柜（屏）和通道應(yīng)設(shè)2個(gè)出口。低壓配電裝置2個(gè)出口間的距離超過(guò)15m時(shí)，尚應(yīng)增加出口。

當(dāng)電源從柜（屏）后進(jìn)線，需在柜（屏）正背后墻上分設(shè)隔離開(kāi)關(guān)及手動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)，柜（屏）后通道凈寬應(yīng)不小于1．5 m。

二、機(jī)械設(shè)備的使用安全

（一）常用機(jī)床

1．常用機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及控制系統(tǒng)

機(jī)床種類繁多，其結(jié)構(gòu)上也有較大的差異，但基本結(jié)構(gòu)是一致的。因此，有些安全防護(hù)裝置、制動(dòng)裝置，各類機(jī)床均可采用。

各類機(jī)床都是在機(jī)座（床身和機(jī)架）上裝有支撐和傳動(dòng)工件或刀具的部件，將被加工工件和刀具固定卡牢并帶動(dòng)工件和刀具進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)。根據(jù)機(jī)床種類的不同，工件或刀具或做直線或做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。如車床上，工作主軸帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，拖板帶動(dòng)刀具做連續(xù)的縱、橫直線運(yùn)動(dòng)；而牛頭刨床上，滑枕帶動(dòng)刀具做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)帶動(dòng)工件做間歇的直線運(yùn)動(dòng)。

支撐工件和刀具的部件是：工作主軸、拖板、滑臺(tái)、工作臺(tái)等。這些部件的導(dǎo)向是直導(dǎo)軌、滑軌、滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承。其傳動(dòng)部件是：絲杠、螺母、齒輪齒條、曲柄連桿機(jī)構(gòu)、液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪及連傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等。為了能改變刀具或工件直線運(yùn)動(dòng)的行程速度和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的圓周速度，機(jī)床都設(shè)有變速機(jī)構(gòu)，以及進(jìn)行變速的操縱機(jī)構(gòu)。此外，機(jī)床還應(yīng)有動(dòng)源部分、潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)。

2．常用機(jī)床的傳動(dòng)和運(yùn)動(dòng)的主要形式

從機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)可知，影響機(jī)床安全的危險(xiǎn)部件是高速運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行部件和運(yùn)動(dòng)的傳遞部件，如齒輪傳動(dòng)部件，鏈傳動(dòng)部件，絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)部件，車床、銑床上旋轉(zhuǎn)著的工作主軸，磨床上旋轉(zhuǎn)著的砂輪及自動(dòng)機(jī)床上旋轉(zhuǎn)著的棒料等。

為了從工件表面切去多余的金屬層，刀具和工件必須進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)，這一相對(duì)運(yùn)動(dòng)稱為切削運(yùn)動(dòng)。切削運(yùn)動(dòng)根據(jù)對(duì)形成的加工表面所起的作用不同，可分為主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

主運(yùn)動(dòng)是切下切屑最基本的運(yùn)動(dòng)。主運(yùn)動(dòng)形式有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)兩種（由工件或刀具進(jìn)行）。以旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)的機(jī)床有車床、鉆床、鏜床、銑床、磨床等；以直線運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)的機(jī)床有刨床、插床和拉床等。

進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是使切削連續(xù)進(jìn)行下去，切削出完整表面所需的運(yùn)動(dòng)。主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)相配合就可以加工出零件要求的表面。

機(jī)床的運(yùn)動(dòng)形式不同，發(fā)生事故的原因和類型也不同：如以工件旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)的車床、六角車床及各類自動(dòng)車床的主要危險(xiǎn)來(lái)自工件以及固定裝卡工件的附件的旋轉(zhuǎn)，以及切削加工所產(chǎn)生的飛散切屑；以刀具旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)的鉆床、銑床等主要危險(xiǎn)是旋轉(zhuǎn)著的刀具。因此，我們應(yīng)針對(duì)不同類型的機(jī)床、不同的運(yùn)動(dòng)形式采用不同的安全裝置。

3．機(jī)床的危害因素

1）靜止部件的危害因素

（1）切削刀具與刀刃。

（2）突出較長(zhǎng)的機(jī)械部分。

（3）毛坯、工具和設(shè)備邊緣鋒利飛邊及表面粗糙部分。

（4）引起滑跌墜落的工作臺(tái)。

2）旋轉(zhuǎn)部件的危害因素

單旋轉(zhuǎn)部分：軸，凸塊和孔，研磨工具和切削刀具。3）內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合

（1）對(duì)向旋轉(zhuǎn)部件的咬合。

（2）旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動(dòng)部件面的咬合。（3）旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合。4）往復(fù)運(yùn)動(dòng)或滑動(dòng)的危害（1）單向運(yùn)動(dòng)。

（2）往復(fù)運(yùn)動(dòng)或滑動(dòng)相對(duì)固定部分：（3）旋轉(zhuǎn)部件與滑動(dòng)之間。（4）振動(dòng)。接近類型，通過(guò)類型。

（5）其他危害因素：飛出的裝夾具或機(jī)械部件；飛出的切屑或工件；運(yùn)轉(zhuǎn)著的工件打擊或絞軋的傷害。

（二）常用機(jī)械

1．常用機(jī)械的主要危險(xiǎn)部位

（1）旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動(dòng)部件間的咬合處，如動(dòng)力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。

（2）旋轉(zhuǎn)的軸，包括連接器、心軸、卡盤(pán)、絲杠、圓形心軸和桿等。

（3）旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險(xiǎn)的，如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。

（4）對(duì)向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處，如齒輪、軋鋼機(jī)、混合輥等。

（5）旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機(jī)床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)和無(wú)防護(hù)開(kāi)口外殼攪拌裝置等。

（6）接近類型，如鍛錘的錘體、動(dòng)力壓力機(jī)的滑枕等。

（7）通過(guò)類型，如金屬刨床的工作臺(tái)及其床身、剪切機(jī)的刀刃等。（8）單向滑動(dòng)，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機(jī)的研磨顆粒、凸式運(yùn)動(dòng)帶等。

（9）旋轉(zhuǎn)部件與滑動(dòng)之間的危險(xiǎn)，如某些平板印刷機(jī)面上的機(jī)構(gòu)、紡織機(jī)床等。

2．機(jī)械安全措施類別

為了保證機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行和操作工人的安全和健康，所采取的安全措施一般可分為直接、間接和指導(dǎo)性三類。

（1）直接安全技術(shù)措施是在設(shè)計(jì)機(jī)器時(shí)，考慮消除機(jī)器本身的不安全因素。

（2）間接安全技術(shù)措施是在機(jī)械設(shè)備上采用和安裝各種安全有效的防護(hù)裝置，消除在使用過(guò)程中產(chǎn)生的不安全因素。（3）指導(dǎo)性安全技術(shù)措施是制定機(jī)器安裝、使用、維修的安全規(guī)定及設(shè)置標(biāo)志，以提示或指導(dǎo)操作程序，從而保證安全作業(yè)。

3．常用機(jī)械的安全防護(hù)裝置及其要求

1）傳動(dòng)裝置的防護(hù)

機(jī)床上常見(jiàn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有：齒輪嚙合機(jī)構(gòu)、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、聯(lián)軸器等。這些機(jī)構(gòu)高速旋轉(zhuǎn)著，人體某一部位有可能被帶進(jìn)去而造成不幸事故，因而有必要把傳動(dòng)機(jī)構(gòu)危險(xiǎn)部位加以防護(hù)，以保護(hù)操作者的安全。

在齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，兩輪開(kāi)始嚙合的地方最危險(xiǎn)，如圖1—1所示。

安全生產(chǎn)技術(shù)

第一章 機(jī)械安全技術(shù) 第一節(jié) 機(jī)械行業(yè)安全概要 機(jī)械是機(jī)器與機(jī)構(gòu)的總稱，是若干相互聯(lián)系的零部件按一定的規(guī)律裝配起來(lái)，能夠完成一定功的裝置。機(jī)械產(chǎn)品主要類別

機(jī)械設(shè)備由驅(qū)動(dòng)裝置、變速裝置、傳動(dòng)裝置、制動(dòng)裝置、工作裝置、防護(hù)裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)組成。*機(jī)械行業(yè)的主要產(chǎn)品有12類：

1農(nóng)業(yè)機(jī)械；2重型礦山機(jī)械（起重機(jī)械、裝卸機(jī)械、水泥設(shè)備）；3工程機(jī)械；4石油化工通用機(jī)械（泵、風(fēng)機(jī)、閥門(mén)、氣體壓縮機(jī)、制冷空調(diào)機(jī)械）；5電工機(jī)械（家用電器）；6機(jī)床（木工機(jī)械）；7汽車；8儀器儀表；9基礎(chǔ)機(jī)械（粉末冶金制品）；10包裝機(jī)械（輸送機(jī)）；11環(huán)保機(jī)械；12其他機(jī)械。

*非機(jī)械行業(yè)的主要產(chǎn)品：鐵道機(jī)械、建筑機(jī)械、紡織機(jī)械、輕工機(jī)械、船舶機(jī)械。

二、機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位及防護(hù)對(duì)策

防護(hù)對(duì)策的安全技術(shù)措施一般分為：直接、間接和指導(dǎo)性 三類。直接安全技術(shù)措施是在設(shè)計(jì)機(jī)器時(shí)，考慮消除機(jī)器本身的不安全因素；

間接安全技術(shù)措施是在機(jī)械設(shè)備上采用和安裝各種安全防護(hù)裝置，克服在使用過(guò)程中產(chǎn)生的不安全因素；

指導(dǎo)性安全措施是制定機(jī)械安裝、使用、維修的安全規(guī)定及設(shè)置標(biāo)志，提示或知道操作程序，來(lái)保證作業(yè)安全。

1、齒輪傳動(dòng)的安全防護(hù)：齒輪機(jī)構(gòu)必須裝置全封閉型的防護(hù)裝置；

2、皮帶傳動(dòng)的安全防護(hù)

皮帶摩擦易產(chǎn)生靜電放電現(xiàn)象，不適用于易燃易爆場(chǎng)所；

皮帶與防護(hù)罩的距離不應(yīng)小于50mm；

一般傳動(dòng)機(jī)構(gòu)離地面2m以下，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩；特例：皮帶輪中心間距3m以上、皮帶寬度15cm以上、皮帶轉(zhuǎn)速9m/min以上。

3、聯(lián)軸器等的安全防護(hù)：Ω型防護(hù)罩、沉頭螺釘。

三、機(jī)械傷害類型及預(yù)防對(duì)策

（一）、機(jī)械傷害類型

機(jī)械裝置的三狀態(tài)：正常工作狀態(tài)、非正常工作狀態(tài)、非工作狀態(tài)。

在機(jī)械行業(yè)，存在的危險(xiǎn)和危險(xiǎn)因素：

1物體打擊（不包括主體機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌等引發(fā)的物體打擊；

2車輛傷害（不包括起重提升、牽引車輛、車輛行駛時(shí)發(fā)生的事故）；

3機(jī)械傷害（不包括車輛、起重機(jī)械引起的傷害）；

4起重傷害；5觸電；6灼燙；7火災(zāi)；8高處墜落（不包括觸電墜落事故）；

9坍塌（不包括礦山冒頂片幫和車輛、起重機(jī)械、爆破引起的坍塌）；

10火藥爆炸；11化學(xué)爆炸；12物理爆炸；13中毒和窒息；14其他傷害（摔、扭、挫、擦）。

（二）、機(jī)械傷害預(yù)防對(duì)策措施

1、實(shí)現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全

1）消除產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因；2）減少或消除接觸機(jī)器的危險(xiǎn)部件的次數(shù)；3）使人們難以接近機(jī)器的危險(xiǎn)部件；

4）提供保護(hù)裝置或個(gè)人防護(hù)裝備。

注意次序

2、保護(hù)操作者和有關(guān)人員安全。（人員培訓(xùn)和管理）

（三）通用機(jī)械安全設(shè)施的技術(shù)要求

*無(wú)法用設(shè)計(jì)來(lái)做到本質(zhì)安全時(shí)，應(yīng)使用安全裝置。

*防護(hù)罩一般不準(zhǔn)腳踏和站立，必須做平臺(tái)或階梯時(shí)，應(yīng)能承受1500N的垂直力，并采取防滑措施。

不同網(wǎng)眼開(kāi)口尺寸的安全距離（mm）

四、機(jī)械安全設(shè)計(jì)與機(jī)器安全裝置

（一）、本質(zhì)安全：通過(guò)機(jī)械的設(shè)計(jì)者，在設(shè)計(jì)階段采取措施來(lái)消除隱患的一種機(jī)械安全方法。

設(shè)計(jì)中，還應(yīng)考慮到提高設(shè)備的可靠性，降低故障率，以降低檢修的頻率；采用機(jī)械化和自動(dòng)化技術(shù)，盡量使操作人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)場(chǎng)所；考慮調(diào)整、維修的安全，以減少操作者進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的需要。

（二）、失效安全：設(shè)計(jì)者應(yīng)保證當(dāng)機(jī)器出故障時(shí)不出危險(xiǎn)。

（三）、定位安全：把機(jī)器定位安裝到不可能觸及的地點(diǎn)。

（四）、機(jī)器布置：車間布局應(yīng)考慮的因素有：空間、照明、管線布置、維護(hù)時(shí)的出入安全。

（五）、機(jī)器安全防護(hù)裝置

1固定安全防護(hù)裝置（固定，專用工具才能拆卸）；2聯(lián)鎖安全裝置；3控制安全裝置；4自動(dòng)安全裝置；5隔離安全裝置；6可調(diào)安全裝置（危險(xiǎn)區(qū)無(wú)法隔離）；7自動(dòng)調(diào)節(jié)安全裝置；8跳閘安全裝置；9雙手控制安全裝置。

五、機(jī)械制造場(chǎng)所安全技術(shù)

（一）、采光：對(duì)廠房一般照明的光窗設(shè)置要求：廠房跨度大于12m時(shí)，單跨廠房的兩邊應(yīng)有采光側(cè)窗。

（二）、通道：包括廠區(qū)主干道和車間安全通道

雙向行駛干道寬度不小于5m，單向行駛干道不小于3m；

車間安全通道：通行汽車的>3m，通行電瓶車的>1.8m，通行手推車、三輪車的>1.5m，人行的>1m；

（三）、設(shè)備布局

車間生產(chǎn)設(shè)備（按最大外形尺寸長(zhǎng)度）分大型（≥12m）中型（6-12m）小型(<6m)；

設(shè)備間距：大型≥2m、中型≥1m、小型≥0.7m；

設(shè)備與墻、柱距離：大型≥0.9m、中型≥0.8m、小型≥0.7m； 高于2m的運(yùn)輸線應(yīng)有牢固的防護(hù)罩，低于2m的，應(yīng)有不低于1.05m的護(hù)欄。

（四）、物料堆放 白班存放為每班加工量的1.5倍，夜班存放為加工量的2.5倍，但大件不得超過(guò)當(dāng)班定額；

堆放不得超高，在垛底與垛高1:2下，垛高不超出2m，砂箱堆垛不超過(guò)3.5m。

（五）地面狀態(tài)：為生產(chǎn)設(shè)置的深>0.2m，寬>0.1m的應(yīng)有護(hù)欄或蓋板。

第二節(jié) 金屬切削機(jī)床及砂輪機(jī)安全技術(shù)

一、金屬切削機(jī)床的危險(xiǎn)因素

1、機(jī)床的危險(xiǎn)因素：靜止部件、旋轉(zhuǎn)部件、內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合、往復(fù)運(yùn)動(dòng)或滑塊、飛出物。

二、金屬切削機(jī)床的安全技術(shù)措施

1、設(shè)備可靠接地，照明采用安全電壓；

2、楔子、銷子不能突出表面；

3、用專用工具，帶護(hù)目鏡；

4、尾部安裝防彎裝置及設(shè)料架；

5、零部件裝卡牢靠；

6、及時(shí)維修安全防護(hù)、保護(hù)裝置；

7、選用合格砂輪，裝卡合理；

8、加強(qiáng)檢查，杜絕違章現(xiàn)象，穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

三、砂輪機(jī)的安全技術(shù)要求

（一）砂輪機(jī)的安裝

1、安裝位置：砂輪機(jī)禁止安裝在證對(duì)著附近設(shè)備及操作人員或經(jīng)常有人過(guò)往的地方，若無(wú)專用砂輪機(jī)房，砂輪機(jī)正面裝設(shè)不低于1.8m高度的防護(hù)擋板。

2、直徑≥200mm的砂輪裝上法蘭盤(pán)后，應(yīng)先進(jìn)行平衡調(diào)試。

3、砂輪法蘭盤(pán)直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1/3，且規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤(pán)直徑打10mm時(shí)應(yīng)更換新砂輪。

4、防護(hù)罩是砂輪機(jī)最主要的防護(hù)裝置，其開(kāi)口角度在主軸水平面以上不允許超過(guò)65°，且≥30°時(shí)必須設(shè)擋屑板，砂輪圓周表面與擋板的間隙應(yīng)小于6mm。

（二）、砂輪機(jī)的使用：禁止側(cè)面磨削、不準(zhǔn)正面操作、不準(zhǔn)共同操作。

第三節(jié) 沖壓（剪）機(jī)械安全技術(shù)

板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。

一、沖壓作業(yè)的危險(xiǎn)因素

1、設(shè)備結(jié)構(gòu)具有的危險(xiǎn)：一旦結(jié)合運(yùn)行，就一定要完成一個(gè)循環(huán)，才會(huì)停止。

2、動(dòng)作失控；

3、開(kāi)關(guān)失靈；

4、模具危險(xiǎn)。

二、沖壓作業(yè)安全技術(shù)措施

1、使用安全工具；

2、模具作業(yè)區(qū)防護(hù)措施；

3、沖壓設(shè)備的安全裝置：有 機(jī)械式、（雙手）按鈕式、光電式、感應(yīng)式。機(jī)械式有：推手式、撥手式（又稱擺桿護(hù)手裝置）和拉手式保護(hù)裝置；

三、沖壓作業(yè)的機(jī)械化和自動(dòng)化：是減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、保證人身安全的根本措施。

四、剪板機(jī)安全技術(shù)措施

常用剪板機(jī)分為：平剪、滾剪和振動(dòng)剪；剪切厚度小于10mm的多為機(jī)械傳動(dòng)，大于10mm的為液壓傳動(dòng)。

不應(yīng)獨(dú)自一人操作剪板機(jī)；送料操作者的手指離刀口最少保持200mm。

第四節(jié) 木工機(jī)械安全技術(shù)

平刨床、圓鋸機(jī)和帶鋸機(jī)是事故發(fā)生較多的木工機(jī)械。

一、木工機(jī)械危險(xiǎn)有害因素

機(jī)械傷害；火災(zāi)和爆炸；木材的生物、化學(xué)危害；木粉塵危害；噪聲和振動(dòng)危害。

二、木工機(jī)械安全技術(shù)措施

“有輪必有罩、有軸必有套和鋸片有罩、鋸條有套、刨切有擋” 帶鋸機(jī)應(yīng)裝設(shè)鋸盤(pán)制動(dòng)器；圓鋸上應(yīng)裝設(shè)分離刀； 手壓平刨刀軸的設(shè)計(jì)和安裝必須符合下列要求：

1、必須使用圓柱形刀軸，禁止使用方刀軸；

2、壓力片的外緣應(yīng)與刀軸外圓相合；

3、刨刀刃口伸出量不能超過(guò)刀軸外徑1.1mm；

4、刨刀開(kāi)口量應(yīng)符合要求。

第五節(jié) 鑄造安全技術(shù)（據(jù)習(xí)題增加）分為普通砂型鑄造和特種鑄造。鑄造設(shè)備主要包括：砂處理設(shè)備、造型造芯機(jī)、金屬冶煉設(shè)備和鑄件清理設(shè)備。

一、鑄造作業(yè)危險(xiǎn)有害因素

火災(zāi)及爆炸；灼燙；機(jī)械傷害；高出墜落；塵毒；噪聲振動(dòng)；高溫和熱輻射。

第六節(jié) 鍛造安全技術(shù)

二、鍛造的危險(xiǎn)有害因素

機(jī)械傷害；火災(zāi)爆炸；灼燙；噪聲與振動(dòng)；塵毒；熱輻射。

三、鍛造安全技術(shù)

電動(dòng)啟動(dòng)裝置的按鈕盒，其按鈕上需標(biāo)有“啟動(dòng)”、“停車”等字樣。停車按鈕為紅色，其位置比啟動(dòng)按鈕高10-12mm。第七節(jié) 安全人機(jī)工程基本知識(shí)

一、定義與研究?jī)?nèi)容

安全人機(jī)工程是運(yùn)用人機(jī)工程學(xué)的理論和方法研究“人-機(jī)-環(huán)境”系統(tǒng)，并使三者在安全的基礎(chǔ)上達(dá)到最佳匹配。

在人機(jī)系統(tǒng)中人始終處于核心，其主導(dǎo)作用，機(jī)器起著安全可靠的保證作用。

人機(jī)系統(tǒng)分兩類：1是機(jī)械化、半機(jī)械化控制的人機(jī)系統(tǒng)；2是全自動(dòng)化控制的人機(jī)系統(tǒng)。

在1類系統(tǒng)中，人在系統(tǒng)中主要充當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程的操作者與控制者，即控制器主要由人來(lái)操作，人的操作失誤，機(jī)器會(huì)拒絕執(zhí)行或提出警告，系統(tǒng)的安全性主要取決于人機(jī)功能分配的合理性、機(jī)器的本質(zhì)安全性及認(rèn)為失誤狀況。

在2類系統(tǒng)中，以機(jī)為主體，機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)完全依賴于閉環(huán)系統(tǒng)的機(jī)器自身的控制，人只是一個(gè)監(jiān)視者和管理者，監(jiān)視自動(dòng)化機(jī)器的工作。只有在系統(tǒng)出差錯(cuò)時(shí)，人才進(jìn)行干預(yù)。系統(tǒng)的安全性主要取決于機(jī)器的本質(zhì)安全性，機(jī)器的冗余系統(tǒng)失靈及人處于低負(fù)荷時(shí)應(yīng)急反應(yīng)變差等。

二、機(jī)械設(shè)計(jì)本質(zhì)安全：

*定義同前，包括在設(shè)計(jì)中排除危險(xiǎn)部件，減少或避免危險(xiǎn)區(qū)工作，提供自動(dòng)化反饋設(shè)備并使運(yùn)動(dòng)的部件處于密封狀態(tài)等。*機(jī)器的安全布置：布局時(shí)考慮的因素有：空間；照明；管、線布置。

第八節(jié) 人的特性

一、人體測(cè)量

人體測(cè)量數(shù)據(jù)的運(yùn)用準(zhǔn)則：

1最大最小準(zhǔn)則；2可調(diào)性準(zhǔn)則（5%-95%可調(diào)，如汽車座椅）；3平均準(zhǔn)則（門(mén)拉手高、錘子、刀手柄）；

4使用最新人體數(shù)據(jù)準(zhǔn)則；5地域性準(zhǔn)則；6功能修正與最小心理空間相結(jié)合準(zhǔn)則。

二、人的生理特性

（一）、人的感覺(jué)與感覺(jué)器官

1、視覺(jué)1）幾種常見(jiàn)的視覺(jué)現(xiàn)象

暗適應(yīng)與明適應(yīng)（暗適應(yīng)30min，明適應(yīng)1min）；眩光；視錯(cuò)覺(jué)（形狀錯(cuò)覺(jué)、色彩錯(cuò)覺(jué)、物體運(yùn)動(dòng)錯(cuò)覺(jué)）。

2）視覺(jué)損傷與視覺(jué)疲勞眼睛能承受的可見(jiàn)光的最大亮度值：6210cd/m；300mm以下的短波紫外線可引起紫外線眼炎；紫外線照射4-5h后眼睛充血，10-12h后劇痛而睜不開(kāi)眼；紅外線-白內(nèi)障；直視高亮度光源（激光、太陽(yáng)）-黃斑燒傷。3）視覺(jué)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律*眼睛的水平運(yùn)動(dòng)比垂直運(yùn)動(dòng)快；習(xí)慣順序-左到右、上到下、順時(shí)針；視線突然轉(zhuǎn)移過(guò)程中，3%的視覺(jué)能看清目標(biāo)；對(duì)運(yùn)動(dòng)的目標(biāo)，角速度大于1′/s-2′/s時(shí)，且雙眼的焦點(diǎn)同時(shí)集中在同一個(gè)目標(biāo)上，才能鑒別其運(yùn)動(dòng)狀態(tài)；人眼要得到視覺(jué)印象，最短的注視時(shí)間0.07-0.3S，視覺(jué)暫停時(shí)間0.17S。

2、聽(tīng)覺(jué)1）聽(tīng)覺(jué)特性

聽(tīng)覺(jué)的絕對(duì)閥值，即最弱聲音和痛覺(jué)聲音強(qiáng)度，與頻率和聲壓有關(guān)；最短持續(xù)時(shí)間20-50mS；當(dāng)聲音頻率為20Hz，其聲壓為-5-1222X10Pa、聲強(qiáng)為10W/m的值為聽(tīng)閥，低于聽(tīng)閥的聲音不能形成聽(tīng)覺(jué)；聲源與兩耳1cm/29mS，判斷聲源的距離主要靠聲壓和主觀經(jīng)驗(yàn)，距離每增加一倍，聲壓減少6dB。

3、人的感覺(jué)與反應(yīng)1）反應(yīng)時(shí)間：一般反應(yīng)時(shí)間0.1S-0.5S，復(fù)雜的選擇性反應(yīng)1-3S，要進(jìn)行復(fù)雜判斷和認(rèn)識(shí)的3-5S。聽(tīng)覺(jué)的反應(yīng)時(shí)間最短0.1-0.2S，其次是觸覺(jué)和視覺(jué)。

（二）、人體的特征參數(shù)

1、人體特性參數(shù)：靜態(tài)參數(shù)、動(dòng)態(tài)參數(shù)、生理學(xué)參數(shù)及生物力學(xué)參數(shù)。

2、人體勞動(dòng)強(qiáng)度參數(shù)

*常用的能量代謝測(cè)定方法有直接法和間接法，一般用間接法；能量代謝分三種：基礎(chǔ)代謝，安靜代謝和活動(dòng)代謝；安靜代謝=1.2*基礎(chǔ)代謝；活動(dòng)代謝=實(shí)際代謝-安靜代謝；氧耗量正常人3L，常鍛煉者4L。

*我國(guó)的勞動(dòng)強(qiáng)度等級(jí)：I級(jí)≤15；II級(jí)15-20；III級(jí)20-25；IV級(jí)＞25。

（三）、疲勞：分肌肉疲勞（體力疲勞）和精神疲勞（腦力疲勞）。疲勞的測(cè)定方法：1主管感覺(jué)調(diào)查表法；2分析腦電圖；3測(cè)定頻閃值；4智能測(cè)試；5精神測(cè)試；6連續(xù)拍攝人體動(dòng)作的變化。單調(diào)作業(yè)分三類：Z型（監(jiān)視儀表）；Y型（用機(jī)器和工具簡(jiǎn)單重復(fù)，如鉚釘和用錘鍛鐵）；X型（流水線）。

三、人的心理特性

1、能力：標(biāo)志著人的認(rèn)識(shí)活動(dòng)在反映外界事物時(shí)所達(dá)到的水平。主要有感覺(jué)、知覺(jué)、觀察力、注意力、記憶力、思維想象力和操作能力等。

2、性格：分為冷靜型、活潑型、急躁型、輕浮型和遲鈍型5種。

3、氣質(zhì)；氣質(zhì)表現(xiàn)的4種特征：

1）精力旺盛、熱情直率、剛毅不屈，往往傾向于性情急躁、主觀任性；

2）靈活機(jī)智、活潑好動(dòng)、善于交際、性格開(kāi)朗，易傾向于情緒多變、輕舉妄動(dòng)；

3）安靜、不外露、沉著、從容不迫、耐心謹(jǐn)慎，亦傾向于因循守舊、動(dòng)作緩慢、難以溝通；

4）孤僻、消沉、行動(dòng)遲緩、自卑退讓，亦傾向于平易近人、容易相處、謙虛謹(jǐn)慎。

4、需要和動(dòng)機(jī)；

5、情緒與情感；

6、意志。第九節(jié) 機(jī)械的特性

一、機(jī)械的安全定義與特性

安全特性：系統(tǒng)性、防護(hù)性、友善性和整體性。

二、機(jī)械故障診斷技術(shù)

診斷4步驟：信號(hào)檢測(cè)；特征提??；狀態(tài)識(shí)別；診斷決策。故障診斷技術(shù)：

振動(dòng)信號(hào)-一般要從3個(gè)相互垂直的方向采樣；對(duì)于高頻振動(dòng)，可從一個(gè)方向檢測(cè)；

油液分析-常用的有光譜和鐵譜； 表面缺陷探傷-磁粉、滲透和渦流；

產(chǎn)品的維修性設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的問(wèn)題：可達(dá)性、零部件的標(biāo)準(zhǔn)化與互換性、維修人員的安全。第十節(jié) 人機(jī)作業(yè)環(huán)境

一、光環(huán)境 光的度量：光通量、發(fā)光強(qiáng)度、亮度、照度。

二、色彩環(huán)境 *顏色的特性有色調(diào)、明度和彩度。色彩的生理作用主要是視覺(jué)疲勞的影響。由于人眼對(duì)明度彩度的分辨力差，在選擇色彩對(duì)比時(shí)，常以色調(diào)對(duì)比為主。對(duì)引起眼睛疲勞而言，藍(lán)、紫最甚，紅、橙次之，黃綠、綠、綠藍(lán)最好。紅、橙、黃是暖色調(diào)，藍(lán)、綠、紫是冷色調(diào)。黑、白是堅(jiān)固色，灰色是柔軟色。

三、微氣候環(huán)境 空氣溫度分為舒適溫度和允許溫度，舒適溫度21±3℃，允許溫度=舒適溫度±3-5℃。

空氣濕度有絕對(duì)濕度和相對(duì)濕度，80%以上是高氣濕，30%以下是低氣濕，30%-70%時(shí)感到舒適。氣流速度：一般0.15m/S。第十一節(jié) 人機(jī)系統(tǒng)

人在人機(jī)系統(tǒng)中主要有三種功能：傳感功能、信息處理功能和操縱功能。

人優(yōu)于機(jī)的能力有：信號(hào)檢測(cè)、圖像識(shí)別、靈活性、應(yīng)變、歸納、推理、判斷、創(chuàng)造性等； 機(jī)優(yōu)于人的能力有：反應(yīng)和操作速度快、精確性高、輸出功率大、耐久力強(qiáng)、重復(fù)性好、短期記憶、能同時(shí)完成多種操作、進(jìn)行演繹推理及能在惡劣環(huán)境下工作。

兩人監(jiān)控人機(jī)系統(tǒng)的可靠度：異常情況時(shí)，相當(dāng)于兩人并聯(lián)，可靠度增加；正常情況時(shí)，相當(dāng)于兩人串聯(lián)，可靠度減小。多人表決的冗余人機(jī)系統(tǒng)，正常操作和誤操作兩種概率多增加。第二章 電氣安全技術(shù)第一節(jié) 電氣危險(xiǎn)因素及事故種類

電氣危險(xiǎn)因素分為觸電危險(xiǎn)、靜電危險(xiǎn)、雷電危險(xiǎn)、電氣火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)、射頻電磁輻射危害和電氣系統(tǒng)故障。按照電能的形態(tài)，電氣事故分為觸電事故、靜電事故、雷擊事故、電磁輻射事故和電氣裝置事故。

一、觸電-分為電擊和電傷兩種傷害形式

電流對(duì)人體的傷害程度與：通過(guò)人體的電流的大小、種類、持續(xù)時(shí)間、通過(guò)途徑和人體狀況 相關(guān)。

感知電流：輕微針刺，發(fā)麻感，男性1.1mA，女性0.7mA； 擺脫電流：平均值男性16mA，女性10.5mA，最小值男性9mA，女性6mA；

室顫電流：電流持續(xù)時(shí)間超過(guò)心臟周期，50mA；小于心臟周期，數(shù)百mA；

電流途徑：最危險(xiǎn)的途徑是左手到前胸；電流種類：工頻電流最甚。

皮膚阻抗：決定于電壓、頻率、電流持續(xù)時(shí)間、接觸面積、接觸壓力、皮膚潮濕程度和溫度等。

體內(nèi)電阻：決定于電流途徑和接觸面積；

人體電阻：干燥1000-3000Ω，潮濕500-800Ω； 電擊按所觸及的帶電體是否正常帶電狀態(tài)，分直接接觸電擊和間接接觸電擊；按人體觸及帶電體的方式分為單相電擊（70%）、兩相電擊和跨步電壓電擊（20m處接近0）。

電傷包括電燒傷、電烙印、皮膚金屬化、機(jī)械損傷、電光性眼炎（主要是紫外線）；

電燒傷是最常見(jiàn)的電傷，分電流灼傷和電弧燒傷；電流灼傷一般發(fā)生在低壓電氣設(shè)備上，數(shù)百mA即可造成灼傷，數(shù)A的電流會(huì)形成嚴(yán)重的灼傷；電弧燒傷是最嚴(yán)重的電傷

二、電氣火災(zāi)和爆炸

1、電氣引燃源-危險(xiǎn)溫度、電火花和電弧是電氣火災(zāi)爆炸的要因 1）危險(xiǎn)溫度：短路、過(guò)載、漏電、接觸不良、鐵心過(guò)熱、散熱不良、機(jī)械故障、電壓異常、電熱器與照明器、電磁輻射能量等10類。

2）電火花和電弧-分工作電火花及電弧、故障電火花及電弧。

2、電氣裝置及電氣 發(fā)生燃爆

油浸式變壓器火災(zāi)爆炸、電動(dòng)機(jī)著火、電纜火災(zāi)爆炸。電纜火災(zāi)的常見(jiàn)起因：電纜絕緣損壞、電纜頭故障使絕緣物自然、電纜接頭存在隱患、堆積在電纜上的粉塵起火、可燃?xì)怏w從電纜溝竄入變配電室、電纜起火形成蔓延。

三、雷電危害

1、雷電的種類、危害形式和事故后果

1）雷電的種類：直擊雷、閃電感應(yīng)、球雷 3種；

直擊雷：直擊雷每次放電過(guò)程包括先導(dǎo)放電、主放電、余光三個(gè)階段。一次直擊雷的全部放電時(shí)間≤500mS； 閃電感應(yīng)：閃電發(fā)生時(shí)，在附近導(dǎo)體上產(chǎn)生靜電感應(yīng)和電磁感應(yīng)； 此外，直擊雷和閃電感應(yīng)都能在架空線路、電纜線路和金屬管道上產(chǎn)生沿線路或管道的兩個(gè)方向迅速傳播的閃電電涌（即雷電波）侵入。

2）雷電的危害形式。雷電特點(diǎn)：電流幅值大、電流陡度大、沖擊性強(qiáng)、沖擊過(guò)電壓高。

雷電具有三方面的破壞作用：電性質(zhì)、熱性質(zhì)和機(jī)械性質(zhì)。3）雷電危害的事故后果：火災(zāi)與爆炸、觸電、設(shè)備和設(shè)施損壞、大規(guī)模停電。

四、靜電危害

1、靜電的產(chǎn)生。靜電的起電方式：接觸分離起電、破斷起電、感應(yīng)起電、電荷遷移。

2、靜電的消散。兩種方式：中和與泄漏，前者主要通過(guò)空氣發(fā)生。

第二節(jié) 觸電防護(hù)技術(shù)

所有電氣裝置都必須具備防止電擊危害的直接接觸防護(hù)和間接接觸防護(hù)措施。

一、直接接觸電擊防護(hù)措施

絕緣、屏護(hù)和間距是直接接觸電擊的基本防護(hù)措施。

1、絕緣

7工程上應(yīng)用的絕緣材料一般不低于10Ω2m。絕緣電阻是衡量絕緣性能優(yōu)劣的最基本的指標(biāo)。

任何情況下，絕緣電阻不得低于每伏工作電壓1000Ω。

2、屏護(hù)與間距 屏護(hù)除隔離帶電體外，還起到防止電弧傷人、弧光短路、便利檢修工作的作用。

遮攔高度不低于1.7m，下部不大于0.1m；柵遮攔的高度戶內(nèi)不應(yīng)小于1.2m、戶外1.5m，欄條間距不應(yīng)大于0.2m；對(duì)于低壓設(shè)備，遮攔與裸導(dǎo)體間距不應(yīng)小于0.8m。戶外變配電裝置圍墻的高度不應(yīng)低于2.5m。

遮攔、柵欄等屏護(hù)裝置上，應(yīng)有“止步，高壓危險(xiǎn)！”等標(biāo)志。未經(jīng)相關(guān)部門(mén)許可，架空線路不得跨越建筑物；明裝的車間配電箱底口距地面的高度取1.2m，暗裝的取1.4m；明裝電度表底口距地面取1.8m。

常用開(kāi)關(guān)電器的安裝高度為1.3-1.5m；開(kāi)關(guān)手柄與建筑物之間應(yīng)保留150mm的距離；墻用平開(kāi)關(guān)離地面取1.4m；明裝插座離地高度取1.3-1.8m，暗裝的取0.2-0.3m。

室內(nèi)燈具高度應(yīng)大于2.5m，受限的可減為2.2m，低于2.2m時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩胧划?dāng)燈具位于桌面上方等人碰不到的地方時(shí)，可減為1.5m。戶外燈具高度應(yīng)大于3m，安裝在墻上時(shí)可減為2.5m。

起重機(jī)具至線路導(dǎo)線間的最小距離，1kV及以下的不小于1.5m，10kV者不小于2m。

二、間接接觸觸電防護(hù)措施 IT(保護(hù)接地)、TT（工作接地）、TN(保護(hù)接零)；

1、IT系統(tǒng)

I表示配電網(wǎng)不接地或經(jīng)高阻接地，T表示設(shè)備外殼接地。此系統(tǒng)下，應(yīng)注意漏電狀態(tài)并未因保護(hù)接地而消失；在380V不接地低壓系統(tǒng)中，一般接地電阻≤4Ω，當(dāng)供電源容量不超過(guò)100KVA是，接地電阻≤10Ω，10kV配電網(wǎng)中，高低壓共用接地時(shí)，接地電阻≤10Ω

2、TT系統(tǒng)

前一個(gè)T表示配電網(wǎng)接地，后一個(gè)T表示設(shè)備外殼接地。

圖中，中性點(diǎn)的接地RN叫做工作接地，中性點(diǎn)引出的導(dǎo)線叫中性線（也叫工作零線）。

采用TT系統(tǒng)必須裝設(shè)剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置或過(guò)電流保護(hù)裝置，并優(yōu)先采用前者。

TT系統(tǒng)主要用于低壓用戶，即用于未裝配配電變壓器，從外面引進(jìn)低壓電源的小用戶。

3、TN系統(tǒng)

T表示配電網(wǎng)直接接地，N表示設(shè)備外殼配電網(wǎng)中性點(diǎn)直接連接。其保護(hù)原理是，故障時(shí)能迅速切斷電源。TN系統(tǒng)分以上三種，其中TN-S系統(tǒng)的安全性能最好，正常工作條件下，外露導(dǎo)體均呈零電位，被稱為最干凈的系統(tǒng)。有爆炸危險(xiǎn)、火災(zāi)危險(xiǎn)性大及其他安全要求高的場(chǎng)所應(yīng)采用它；廠內(nèi)低壓配電的場(chǎng)所及民用樓房應(yīng)采用TN-C-S；觸電危險(xiǎn)小、用電設(shè)備簡(jiǎn)單的場(chǎng)合可采用TN-C。

保護(hù)接零用于用戶裝有配電變壓器，且其低壓中性點(diǎn)直接接地的220/380V三相四線配電網(wǎng)。

應(yīng)用保護(hù)接零系統(tǒng)，應(yīng)注意的問(wèn)題：

1）在同一接零系統(tǒng)中，一般不允許部分或個(gè)別設(shè)備只接地、不接零的做法；不可避免個(gè)別設(shè)備只能接地時(shí)，則該設(shè)備必須安裝剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置。2）重復(fù)接地合格。

電纜或架空線路引入車間或大型建筑物處，配電線路最遠(yuǎn)端及每1km處，高低壓線路同桿架設(shè)時(shí)共同敷設(shè)的兩端，應(yīng)做重復(fù)接地。每一重復(fù)接地的接地電阻不得超過(guò)10Ω；

4）工作接地合格。一般不超過(guò)4Ω，高阻土壤放寬到10Ω。

26）保護(hù)導(dǎo)體截面積合格。有機(jī)械防護(hù)的PE線不得小于2.5mm，222沒(méi)有機(jī)械防護(hù)的≦4 mm。銅質(zhì)PEN線≦10 mm，鋁質(zhì)≦16 mm，2如系電纜芯線，則≦4 mm。

三、兼防直接接觸和間接接觸電擊的措施

1、雙重絕緣

1）電氣設(shè)備的防觸電保護(hù)分類

0類設(shè)備：僅靠基本絕緣作為防觸電保護(hù)的設(shè)備，只能用在不導(dǎo)電環(huán)境，如木質(zhì)地板和墻壁，且干燥。

0I類和I類設(shè)備：出基本絕緣外，還包括一種附加的安全措施。0I類設(shè)備的金屬外殼上有接地端子；I類設(shè)備的金屬外殼上沒(méi)有接地端子，但引出帶有保護(hù)端子的電源插頭。

II類設(shè)備：除基本絕緣外，還具備雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣類型的附加安全措施。這種設(shè)備不采用接地的措施，也不依賴安裝條件。III類設(shè)備：依靠安全特低電壓供電，從電源方面就保證了安全，不得具有保護(hù)接地手段。

2）雙重絕緣和加強(qiáng)絕緣措施（屬II類設(shè)備）雙重絕緣：兼有基本絕緣和附加絕緣（保護(hù)絕緣）；加強(qiáng)絕緣：是基本絕緣的改進(jìn)。

3）雙重絕緣和加強(qiáng)絕緣的安全條件

工作絕緣≦2MΩ，保護(hù)絕緣≦5MΩ，加強(qiáng)絕緣≦7MΩ；

“回”標(biāo)志II類設(shè)備；手持式電動(dòng)工具優(yōu)先選用II類設(shè)備；潮濕場(chǎng)所及金屬構(gòu)架上工作時(shí)，用II、III類均可。

2、安全電壓

我國(guó)的安全電壓額定值：42V,36V,24V,12V,6V。

特別危險(xiǎn)環(huán)境中使用的手持電動(dòng)工具42V,有電擊危險(xiǎn)環(huán)境中使用的手持式照明燈和局部照明燈36V或24V,金屬容器內(nèi)、特別潮濕等手持式照明燈12V,水下作業(yè)6V。

3、剩余電流動(dòng)作保護(hù)

又稱漏電保護(hù)，可作為直接接觸電擊的補(bǔ)充保護(hù)，但不能作為基本的保護(hù)措施。

第三節(jié) 電氣防火防爆技術(shù)

一、危險(xiǎn)物質(zhì)與危險(xiǎn)環(huán)境

（一）、危險(xiǎn)物質(zhì)分類、分組

1、危險(xiǎn)物質(zhì)分類

爆炸性危險(xiǎn)物質(zhì)分三類：I類-礦井甲烷（CH4）；Ⅱ類-爆炸性氣體、蒸汽；Ⅲ類-爆炸性粉塵、纖維或飛絮。

2、Ⅱ類、Ⅲ類的進(jìn)一步分類

Ⅱ類按最大試驗(yàn)安全間隙和最小引燃電流比分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類，ⅡC類最危險(xiǎn)；

ⅢA：可燃性飛絮；ⅢB：非導(dǎo)電粉塵；ⅢC：導(dǎo)電飛塵。

3、Ⅱ、Ⅲ類的分組：按引燃溫度（自燃點(diǎn)）分為6組，T1、T2、T3、T4、T5、T6。

（二）、危險(xiǎn)環(huán)境

1、爆炸性氣體環(huán)境

1）爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)分區(qū)

0區(qū)：指正常運(yùn)行時(shí)連續(xù)或長(zhǎng)時(shí)間或頻繁出現(xiàn)爆炸性氣體、蒸汽或薄霧的區(qū)域，如油罐內(nèi)部液面上部空間；

1區(qū)：指正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)上述的區(qū)域，如油罐頂上的呼吸閥附近；

2區(qū)：指正常時(shí)不出現(xiàn)，即使出現(xiàn)也是短時(shí)間偶然出現(xiàn)上述的區(qū)域，如油罐3m外。

2）釋放源的等級(jí)：連續(xù)級(jí)、一級(jí)、二級(jí)、多級(jí)釋放源，前三種同上述分區(qū)。3)通風(fēng)類型劃分

通風(fēng)的方式：自然通風(fēng)和人工通風(fēng)。通風(fēng)的效果：良好、一般、差。通風(fēng)的等級(jí)：高級(jí)、中級(jí)、低級(jí)。

2、爆炸性粉塵環(huán)境20區(qū)：正常工作時(shí)連續(xù)出現(xiàn)或經(jīng)常出現(xiàn)；21區(qū)：正常工作時(shí)可能出現(xiàn)；

22區(qū)：正常工作時(shí)短時(shí)間偶爾出現(xiàn)；

3、火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境21區(qū)：具有閃點(diǎn)高于環(huán)境溫度的可燃液體，在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險(xiǎn)的環(huán)境；22區(qū)：具有懸浮狀、堆積狀的可燃粉塵或纖維，雖不可能形成爆炸混合物，但在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險(xiǎn)的環(huán)境；

23區(qū)：具有固體可燃物質(zhì)，在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險(xiǎn)的環(huán)境。

二、防爆電氣設(shè)備和防爆電氣線路

1、防爆電氣設(shè)備

防爆電氣設(shè)備分類對(duì)應(yīng)于爆炸性危險(xiǎn)物質(zhì)分類，I、ⅡA、ⅡB、ⅡC、ⅢA、ⅢB、ⅢC。

設(shè)備的保護(hù)等級(jí)，對(duì)應(yīng)上述：Ma、Mb；Ga、Gb、Gc；Da、Db、Dc； 用于爆炸性氣體環(huán)境的防爆電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)形式及符號(hào)分別是：隔爆型（d）、增安型（e）、本質(zhì)安全型（i）、澆封型（m）、無(wú)火花型（nA）、火花保護(hù)（nC）、限制呼吸型（nR）、限能型（nL）、油浸型（o）、正壓型（p）、充砂型（q）；

防爆電氣設(shè)備的標(biāo)志應(yīng)包括：制造商的名稱或注冊(cè)商標(biāo)、制造商規(guī)定的型號(hào)標(biāo)識(shí)等；

2、防爆電氣線路

1區(qū)、2區(qū)絕緣導(dǎo)線導(dǎo)體載流量不應(yīng)小于熔斷器熔體額定電流和過(guò)電流脫扣器整定電流的1.25倍；

1區(qū)采用隔爆型接線盒，2區(qū)采用增安型接線盒。第四節(jié) 雷擊和靜電防護(hù)技術(shù)

1、建筑物的防雷分類，分第一類、第二類和第三類（詳見(jiàn)P98）。

2、防雷技術(shù)的分類。防雷分為：外部防雷和內(nèi)部防雷以及防雷擊電磁脈沖。

1）外部防雷。針對(duì)直擊雷的防護(hù)，不包括反擊。

2）內(nèi)部防雷。包括防雷電感應(yīng)、防反擊、防雷擊電涌入侵和防生命安全。

3）防雷擊電磁脈沖。

3、防雷裝置

1）外部防雷裝置。包括接閃器、引下線和接地裝置。接閃器：接閃桿（避雷針）、接閃帶（避雷帶）、接閃線（避雷線）、接閃網(wǎng)（避雷網(wǎng)）以及金屬屋面、金屬構(gòu)件等。滾球半徑：一類30m、二類45m、三類60m。

引下線：是連接接閃器和接地裝置的圓鋼或扁鋼等金屬導(dǎo)體，距人行道≦3m。

接地裝置：是接地體和接地線的總合。就接地電阻而言，獨(dú)立接閃桿的沖擊接地電阻≤10Ω；附設(shè)接閃器每根≤10Ω。2）內(nèi)部防雷裝置。由屏蔽體、等電位連接件和電涌保護(hù)器等組成，對(duì)變配電設(shè)備，常采用避雷器作為防止雷電波侵入的裝置。

二、靜電防護(hù)

為了防止人體靜電的危害，在氣體爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的0區(qū)及1區(qū)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服，防靜電工作鞋、襪，防靜電手套。禁止在靜電危險(xiǎn)場(chǎng)所穿脫衣服，并避免劇烈的身體運(yùn)動(dòng)。第五節(jié) 電氣裝置安全技術(shù)

一、變配電站安全

長(zhǎng)度超過(guò)7m的高壓配電室和長(zhǎng)度超過(guò)10m的低壓配電室至少要有兩個(gè)門(mén)。

室內(nèi)充油設(shè)備油量60kg以下者允許安裝在兩側(cè)有隔板的間隔內(nèi)，油量60-600kg者須裝在有防爆隔墻的間隔內(nèi)，600kg以上者應(yīng)安裝在單獨(dú)的間隔內(nèi)。

高壓配電裝置長(zhǎng)度＞6m時(shí)，通道應(yīng)設(shè)兩個(gè)出口，低壓配電裝置兩個(gè)出口間的距離超過(guò)15m時(shí)，應(yīng)增加出口。

二、主要變配電設(shè)備安全

在不接地的10kV系統(tǒng)中，變壓器的接地一般是其低壓繞組中性點(diǎn)、外殼及閥型避雷器三者共用的接地。

居住建筑物內(nèi)安裝的油浸式變壓器，單臺(tái)容量不得超過(guò)400kVA； 室外不超過(guò)315kVA者，可柱上安裝，315kVA以上的應(yīng)臺(tái)上安裝；柱上變壓器底部距地面≥2.5m，裸導(dǎo)線距地面≥3.5m；變壓器臺(tái)高≥0.5m，圍欄高度≥1.7m，變壓器外殼距圍欄≥1m，變壓器操作面距圍欄≥2m。

運(yùn)行中的變壓器高壓側(cè)電壓偏差不得超過(guò)±5%，低壓側(cè)不平衡電流不得超過(guò)25%，上層油溫不應(yīng)超過(guò)85℃。

三、配電柜（箱）

落地柜箱地面應(yīng)高出地面50-100mm，操作手柄中心高度一般為1.2-1.5m，柜前方0.8-1.2m范圍無(wú)障礙物。

四、用電設(shè)備和低壓電器 包括：固體異物進(jìn)入殼內(nèi)設(shè)備的防護(hù)、人體觸及危險(xiǎn)部件的防護(hù)、水進(jìn)入內(nèi)部的防護(hù)。

*手持式電動(dòng)工具和移動(dòng)式電氣設(shè)備安全使用條件：

1、II類、III類設(shè)備沒(méi)有保護(hù)接地、接零要求；I類設(shè)備必須接地或接零。設(shè)備的保護(hù)線應(yīng)接保護(hù)干線；

2、移動(dòng)式電氣設(shè)備的保護(hù)零線、地線不應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，采用帶保護(hù)芯線的橡皮套軟線作為電源線；

3、移動(dòng)式電氣設(shè)備的電源插座和插銷應(yīng)有專用的接零（地）插孔和插頭；

4、一般場(chǎng)所，手持式電動(dòng)工具應(yīng)采用Ⅱ類設(shè)備；若用I類工具，則應(yīng)在電氣線路中采用額定剩余動(dòng)作電流不大于30mA的剩余電流動(dòng)作保護(hù)器、隔離變壓器等保護(hù)措施。

在潮濕或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)使用Ⅱ類或Ⅲ類設(shè)備。在鍋爐內(nèi)、金屬容器內(nèi)、管道內(nèi)等狹窄的特別危險(xiǎn)場(chǎng)所，應(yīng)使用Ⅲ類設(shè)備。若使用Ⅱ類設(shè)備，則必須裝設(shè)動(dòng)作電流≧15mA、動(dòng)作時(shí)間≧0.1S的漏電保護(hù)器。

5、使用I類設(shè)備應(yīng)配用絕緣手套、絕緣鞋、絕緣墊等安全用具。

7、絕緣電阻合格，帶電部分與可觸及導(dǎo)體之間的絕緣電阻I類不低于2MΩ，Ⅱ類不低于7MΩ。*電焊設(shè)備的安全要求：

弧焊機(jī)的電源線上應(yīng)裝設(shè)隔離電器、主開(kāi)關(guān)和短路保護(hù)電器；一次絕緣電阻不應(yīng)低于1MΩ，二次0.5MΩ。*低壓保護(hù)電器

熔斷器和熱繼電器屬于最常見(jiàn)的低壓保護(hù)電器；熔斷器熔體的熱容量很小，動(dòng)作很快，宜于作短路保護(hù)元件，也可作過(guò)載保護(hù)元件；熱繼電器的熱容量較大，動(dòng)作不快，只用于過(guò)載保護(hù)。第三章 特種設(shè)備安全技術(shù) 第一節(jié) 特種設(shè)備事故的類型

一、特種設(shè)備的基本概念

根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施和場(chǎng)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛。分承壓類和機(jī)電類。

1、承壓類特種設(shè)備：鍋爐、壓力容器、壓力管道。

鍋爐：容積≥30L；出口水壓≥0.1MPa（表壓）且功率≥0.1MW的承壓熱水鍋爐；有機(jī)熱載體鍋爐。

壓力容器：最高工作壓力≥0.1MPa且壓容乘積≥2.5MPa2L的固定、移動(dòng)容器；盛裝公稱工作壓力≥0.2MPa且壓容乘積≥1.0MPa2L的氣瓶；氧倉(cāng)；

壓力管道：最高工作壓力≥0.1MPa且公稱直徑＞25mm的管道。

2、機(jī)電類特種設(shè)備

電梯：包括載人貨電梯、自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道。

起重機(jī)：額定起重量≥0.5t的升降機(jī)；起重量≥1t，且提升≥2m的起重機(jī)和承重形式固定的電動(dòng)葫蘆。

大型游樂(lè)設(shè)施：線速度≥2m/S；運(yùn)行高度≥2m。

二、鍋爐的基礎(chǔ)知識(shí)

工作特性：爆炸性、易損壞性、使用的廣泛性、連續(xù)運(yùn)行性。按用途分為電站鍋爐和工業(yè)鍋爐；按介質(zhì)分為：蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和有機(jī)熱載體鍋爐。按結(jié)構(gòu)分為鍋殼鍋爐和水管鍋爐；按能源分為燃煤、燃油、燃?xì)?、廢熱和電熱鍋爐。

三、壓力容器基礎(chǔ)知識(shí)

最高工作壓力，多指在正常操作情況下，容器頂部可能出現(xiàn)的最高壓力；設(shè)計(jì)壓力，標(biāo)注在銘牌上的設(shè)計(jì)壓力，不得低于最高工作壓力。工作溫度即介質(zhì)溫度。四個(gè)壓力等級(jí)：

低壓容器，0.1MPa≤P＜1.6MPa； 中壓容器，1.6MPa≤P＜10MPa； 高壓容器，10MPa≤P＜100MPa； 超高壓容器，100MPa≦P 外壓容器中，當(dāng)容器壓力小于一個(gè)絕對(duì)大氣壓（0.1MPa）時(shí)，又稱為真空容器。

壓力容器分A、B、C、D 4個(gè)許可等級(jí)。

四、起重機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)

起重機(jī)械分為：輕小型起重設(shè)備、升降機(jī)、起重機(jī)； 起重機(jī)分為：橋架類起重機(jī)、臂架類起重機(jī)；

橋架類起重機(jī)分為：橋式起重機(jī)、門(mén)式起重機(jī)和纜索起重機(jī)； 臂架類起重機(jī)分為：流動(dòng)式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門(mén)座式起重機(jī)； 起重機(jī)械安全正常工作的條件：

1、金屬結(jié)構(gòu)和機(jī)械零部件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和抗屈曲能力；

2、整機(jī)必須具有必要的抗傾覆穩(wěn)定性；

3、原動(dòng)機(jī)具有滿足作業(yè)性能要求的功率，制動(dòng)裝置提供必需的制動(dòng)力矩。

五、場(chǎng)（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛

最大行駛速度（設(shè)計(jì)值）超過(guò)5km/h的。

按動(dòng)力分為：內(nèi)燃車輛、電動(dòng)車輛和內(nèi)燃電動(dòng)車輛。

六、特種設(shè)備事故的類型

4、典型鍋爐事故及預(yù)防（1）鍋爐爆炸事故 1）水蒸氣爆炸。“過(guò)飽和水”的一部分瞬時(shí)汽化，體積驟增，在空間形成爆炸；

2）超壓爆炸。原因是安全閥、壓力表不全、損壞或裝錯(cuò)，操作人員失職。預(yù)防措施是加強(qiáng)運(yùn)行管理。

3）缺陷導(dǎo)致爆炸。預(yù)防措施除加強(qiáng)設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行中的質(zhì)量控制和安全監(jiān)察外，還應(yīng)加強(qiáng)鍋爐檢驗(yàn)

4）嚴(yán)重缺水導(dǎo)致爆炸。嚴(yán)重缺水時(shí)，嚴(yán)禁加水，應(yīng)立即停爐。此時(shí)上水會(huì)導(dǎo)致爆炸；長(zhǎng)時(shí)間缺水干燒的鍋爐也會(huì)爆炸。防止這類爆炸的主要措施是加強(qiáng)運(yùn)行管理。（2）缺水事故

當(dāng)鍋爐水位低于水位表最低安全水位刻度線時(shí)，即形成鍋爐缺水事故。此時(shí)水位表內(nèi)往往看不到水位，表內(nèi)發(fā)白發(fā)亮。

“叫水”操作一般只適用于相對(duì)容水量較大的小型鍋爐，不適用于相對(duì)容水量很小的電站鍋爐或其他鍋爐。后者以及最高火界在水連管以上的鍋殼鍋爐，一旦發(fā)現(xiàn)缺水應(yīng)立即停爐。（3）滿水事故

當(dāng)鍋爐水位高于水位表最高安全水位刻度線時(shí)，即形成鍋爐滿水事故。此時(shí)水位表內(nèi)往往看不到水位，表內(nèi)發(fā)暗。

一旦確認(rèn)滿水，應(yīng)立即關(guān)閉給水閥停止鍋爐上水；若滿水時(shí)發(fā)生水擊，則恢復(fù)正常水位后，還須檢查蒸汽管道、附件、支架等，確認(rèn)無(wú)異常情況，才可恢復(fù)正常運(yùn)行。（4）汽水共騰

發(fā)生汽水共騰時(shí)，水位表內(nèi)出現(xiàn)泡沫，水位急劇波動(dòng)，汽水界限難以分清；過(guò)熱蒸汽溫度急劇下降；嚴(yán)重時(shí)蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。汽水共騰與滿水一樣，會(huì)使蒸汽帶水，降低蒸汽品質(zhì)，造成過(guò)熱器結(jié)垢及水擊振動(dòng)，損壞過(guò)熱器或影響用汽設(shè)備的安全運(yùn)行。

汽水共騰的原因：鍋水品質(zhì)太差、負(fù)荷增加和壓力降低過(guò)快。汽水共騰的處理：發(fā)生汽水共騰時(shí)，應(yīng)減弱燃燒力度，降低負(fù)荷，關(guān)小主汽閥；加強(qiáng)蒸汽管道和過(guò)熱器的疏水；全開(kāi)連續(xù)排污閥，并打開(kāi)定期排污閥放水，同時(shí)上水，以改善鍋水品質(zhì)；待水質(zhì)改善，水位清晰，可逐漸恢復(fù)正常運(yùn)行。（5）鍋爐爆管

爐管爆破時(shí)，往往能聽(tīng)到爆破聲，隨之水位降低，蒸汽及給水壓力下降，爐膛或煙道中有汽水噴出的聲響，給水流量明顯大于蒸汽流量。

爆管原因：水質(zhì)不良、水循環(huán)故障、嚴(yán)重缺水、管入異物、煙氣磨損、腐蝕、管膨脹受阻、吹灰不當(dāng)、管路缺陷。爆管處理，爐管爆破時(shí)，通常必須緊急停爐修理。（6）省煤器損壞

省煤器損壞時(shí)，給水流量不正常地大于蒸汽流量；嚴(yán)重時(shí)水位下降，過(guò)熱蒸汽溫度上升；省煤器煙道內(nèi)有異常聲響，煙道潮濕或漏水，排煙溫度下降，煙氣阻力增大，引風(fēng)機(jī)電流增大。省煤器損壞會(huì)造成鍋爐缺水而被迫停爐。

省煤器損壞原因：飛灰磨損嚴(yán)重、水質(zhì)不良、酸性腐蝕、材質(zhì)或制造缺陷、水擊或劇烈振動(dòng)。

省煤器損壞處理：若能經(jīng)直接上水管上水，并使煙氣經(jīng)旁通煙道流出，則可不停爐進(jìn)行省煤器修理，否則必須停爐進(jìn)行修理。（7）過(guò)熱器損壞

過(guò)熱器損壞主要指過(guò)熱器爆管。過(guò)熱器損壞后，蒸汽流量明顯減小，且不正常地小于給水流量；過(guò)熱蒸汽溫度上升，壓力下降； 過(guò)熱器損壞的原因：鍋爐滿水、汽水共騰或汽水分離效果差造成結(jié)垢爆管；工況變化等。

過(guò)熱器損壞通常需要停爐修理。（8）水擊事故

水在管道中流動(dòng)，因速度突變導(dǎo)致壓力突變，形成壓力波在管道中傳播的現(xiàn)象，叫水擊。

易發(fā)生水擊的部位：給水管道、省煤器、過(guò)熱器、鍋筒。（9）爐膛爆炸事故

爐膛爆炸是指爐膛內(nèi)積存的可燃性混合物瞬間同時(shí)爆燃，從而是爐膛煙氣側(cè)壓力突然升高，超過(guò)了設(shè)計(jì)允許值而造成水冷壁、剛性梁及爐頂、爐墻破壞的現(xiàn)象，即正壓爆炸。此外還有負(fù)壓爆炸，即在送風(fēng)機(jī)突然停轉(zhuǎn)時(shí)，引風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，煙氣側(cè)壓力急降，造成爐膛、剛性梁及爐墻破壞的現(xiàn)象。爐膛爆炸要同時(shí)具備三個(gè)條件：一是燃料必須以游離狀態(tài)存在于爐膛中，二是燃料和空氣的混合物達(dá)到爆炸的濃度，三是有足夠的點(diǎn)火能源。

禁止采用“爆燃法”點(diǎn)火；點(diǎn)火失敗后先通風(fēng)吹掃5-10min后，才能重新點(diǎn)火。

（10）尾部煙道二次燃燒

尾部煙道二次燃燒主要發(fā)生在燃油鍋爐上，常在停爐后不久發(fā)生，常損壞空氣預(yù)熱器和省煤器。二次燃燒的條件：在鍋爐尾部煙道上有可燃物堆積下來(lái)，并達(dá)到一定的溫度，有一定量的空氣 可供燃燒。

（11）鍋爐結(jié)渣

層燃爐、沸騰爐、煤粉爐都有可能結(jié)渣。

（二）壓力容器事故

3、壓力容器事故應(yīng)急措施

1）壓力容器發(fā)生超溫超壓時(shí)要馬上切斷進(jìn)汽閥門(mén)；對(duì)于反應(yīng)容器停止進(jìn)料；對(duì)于無(wú)毒非易燃介質(zhì)，要打開(kāi)放空管排汽；對(duì)于有毒易燃易爆介質(zhì)要打開(kāi)放空管，將介質(zhì)通過(guò)接管排至安全地點(diǎn)。2）如果屬超溫引起的超壓，除采取上述措施外，還要通過(guò)水噴淋冷卻以降溫。3）壓力容器發(fā)生泄露時(shí)，要馬上切斷進(jìn)料閥及泄露處前端閥門(mén)。4）壓力容器本體泄露或第一道閥門(mén)泄露時(shí)，要根據(jù)容器、介質(zhì)不同使用專用堵漏技術(shù)和堵漏工具進(jìn)行堵漏。

5）易燃易爆介質(zhì)泄露時(shí)，要對(duì)周邊明火進(jìn)行控制，切斷電源，嚴(yán)禁一切用電設(shè)備運(yùn)行，并防止靜電產(chǎn)生。

4、壓力容器事故及預(yù)防

壓力容器爆炸的危害：沖擊波、爆破碎片、介質(zhì)傷害、二次燃燒爆炸、快開(kāi)門(mén)事故等危害。壓力容器泄露的危害：有毒介質(zhì)、燃燒爆炸、高溫灼燙傷等危害。

（三）起重機(jī)械事故

4、典型起重事故及預(yù)防

（1）重物失落事故。吊載、吊具等重物從空中墜落造成的事故，簡(jiǎn)稱失落事故。

1）脫繩事故；2）脫鉤事故；3）斷繩事故；4)吊鉤斷裂事故。

（2）擠傷事故（多發(fā)生在吊裝作業(yè)人員和檢修維護(hù)人員）；（3）墜落事故。主要指起重作業(yè)人員，也包括工具、零部件等從高空墜落，使地面人員受傷的事故。（4）觸電事故。

室內(nèi)作業(yè)的觸電事故來(lái)自起重機(jī)的動(dòng)力源；室外作業(yè)的觸電事故來(lái)自施工現(xiàn)場(chǎng)裸露的高壓輸電線。

起重機(jī)常采用的安全低電壓為36V或42V。（5）機(jī)體毀壞事故

1）斷臂事故；2）傾翻事故；3）機(jī)體摔傷事故；4）相互撞毀事故。

（6）起重機(jī)械事故的預(yù)防措施

加強(qiáng)對(duì)機(jī)的管理、對(duì)人的培訓(xùn)以及堅(jiān)持“十不吊”。

十不吊：①指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊；②物體質(zhì)量不清或超負(fù)荷不吊；③斜拉物件不吊；④重物上站人或有浮置物不吊；⑤視線、指揮信號(hào)不清不吊；⑥埋置物不吊；⑦捆綁、吊掛不牢不吊；⑧重物棱角處與吊繩間未加襯墊不吊；⑨結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時(shí)不吊；⑩鋼、鐵水裝得過(guò)滿不吊。第二節(jié) 鍋爐和壓力容器安全技術(shù)

一、鍋爐壓力容器使用安全管理 鍋爐壓力容器在正式使用前，必須到當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)登記，經(jīng)審批取得使用證方可使用。

鍋爐司爐、水質(zhì)化驗(yàn)員及壓力容器操作人員，應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。

二、鍋爐壓力容器安全附件

（一）、鍋爐安全附件

安全閥應(yīng)每年檢驗(yàn)、定壓一次并鉛封完好，每月自動(dòng)排放試驗(yàn)一次，每周手動(dòng)排放試驗(yàn)一次。

壓力表表盤(pán)直徑不應(yīng)小于100mm，最高工作壓力標(biāo)紅線。沒(méi)半年校驗(yàn)一次。

水位表，每臺(tái)鍋爐至少裝兩只獨(dú)立的水位計(jì)，額定蒸發(fā)量≤0.2t/h的鍋爐可只裝一只。

防爆門(mén)，常在爐膛和煙道易爆處裝設(shè)防爆門(mén)。

（二）、壓力容器安全附件 爆破片與安全閥相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、泄壓反應(yīng)快、密封性能好、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。

爆破帽泄放面積較小，多用于超高壓容器。

易熔塞，主要用于中、低壓的小型壓力容器，在盛裝液化氣的鋼瓶中較多用。

緊急切斷閥,目前多用于液化石油氣槽車上。

三、鍋爐壓力容器使用安全技術(shù)

（一）鍋爐使用安全技術(shù)

1、鍋爐啟動(dòng)步驟

1）檢查準(zhǔn)備；2）上水；3）烘爐；4）煮爐；5）點(diǎn)火升壓；6）暖管與并汽。

上水溫度最高不超過(guò)90℃，水溫與桶壁溫差不超過(guò)50℃。對(duì)水管鍋爐，夏季上水時(shí)間不超過(guò)1h，冬季2h。

冷爐上水至最低安全水位。層燃爐一般用木材引火，嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)烈的油類或易燃物引火。并汽前應(yīng)減弱燃燒，使鍋爐的蒸汽壓稍低于蒸汽母管內(nèi)氣壓。

2、點(diǎn)火升壓階段的安全注意事項(xiàng)

1）防止?fàn)t膛爆炸；2）控制升溫升壓速度；3）嚴(yán)密監(jiān)視和調(diào)整儀表；4）保證強(qiáng)制流動(dòng)受熱面的可靠冷卻。

防止?fàn)t膛爆炸的措施是：點(diǎn)火前，開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機(jī)給鍋爐通風(fēng)5-10min，沒(méi)有風(fēng)機(jī)的自然通風(fēng)5-10min，以清除爐膛及煙道中的可燃物質(zhì)。點(diǎn)燃?xì)?、油、煤粉爐時(shí)，應(yīng)先送風(fēng)，之后投入點(diǎn)燃火炬，最后送入燃料。

3、鍋爐正常運(yùn)行中的監(jiān)督調(diào)節(jié)

1）鍋爐水位的監(jiān)督調(diào)節(jié)。允許在正常水位線上下50mm內(nèi)波動(dòng)。2）鍋爐氣壓的監(jiān)督調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)鍋爐氣壓就是調(diào)節(jié)其蒸發(fā)量，而蒸發(fā)量是通過(guò)燃燒和給水調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。3）氣溫的調(diào)節(jié)。4）燃燒的監(jiān)督調(diào)節(jié)。燃燒調(diào)節(jié)的任務(wù)是：是燃料燃燒供熱適應(yīng)負(fù)荷的要求。5）排污與吹灰。

4、停爐與停爐保養(yǎng)

1）停爐。停爐中應(yīng)注意的主要問(wèn)題是防止降壓降溫過(guò)快。鍋爐正常停爐的次序應(yīng)該是先停燃料供應(yīng)，隨之停止送風(fēng)，減少引風(fēng)；與此同時(shí)，逐漸降低鍋爐負(fù)荷，相應(yīng)地減少鍋爐上水，但應(yīng)維持鍋爐水位稍高于正常水位。為防止鍋爐降溫過(guò)快，在正常停爐的4-6h內(nèi)，應(yīng)緊閉爐門(mén)和煙道擋板。之后打開(kāi)煙道擋板，緩慢加強(qiáng)通風(fēng)，適當(dāng)放水。停爐18-24h，在鍋水溫度降至70℃一下時(shí)，方可全部放水。

鍋爐緊急停爐的操作次序是立即停止添料和送風(fēng)，減弱引風(fēng)；與此同時(shí)，設(shè)法熄滅爐膛內(nèi)的燃料，滅火后即把爐門(mén)、灰門(mén)及煙道擋板打開(kāi)，以加強(qiáng)通風(fēng)冷卻；鍋爐可以較快降壓并更換鍋水，鍋水冷卻至70℃左右允許排水。因缺水緊急停爐時(shí)，嚴(yán)禁給鍋爐上水，并不得開(kāi)啟空氣閥及安全閥及安全閥快速降壓。

2）停爐保養(yǎng)。主要指鍋內(nèi)保養(yǎng)，即汽水系統(tǒng)內(nèi)部為避免或減輕腐蝕而進(jìn)行的防護(hù)保養(yǎng)。保養(yǎng)方法有：壓力保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)、充氣保養(yǎng)。

（二）壓力容器使用安全技術(shù)

1、壓力容器安全操作

1）基本要求：平穩(wěn)操作、防止超載（即防止超壓）、防止長(zhǎng)期超溫。

2）壓力容器運(yùn)行期間的檢查

對(duì)運(yùn)行中的容器進(jìn)行檢查，包括工藝條件，設(shè)備狀況以及安全裝置等。

3）壓力容器緊急停止運(yùn)行的情況

容器的操作壓力或壁溫超限值，且采取措施后仍無(wú)法控制，并有繼續(xù)惡化的趨勢(shì)；容器的承壓部件變形、損壞或焊縫、連接處泄露等危及容器安全的跡象；安全裝置全部失效，連接管件斷裂，緊固件損壞等；操作崗位火災(zāi)，威脅容器安全操作；高壓容器的信號(hào)孔或警報(bào)孔泄露。

2、壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)

維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容：保持完好的防腐層；消除產(chǎn)生腐蝕的原因；消滅容器的“跑、冒、滴、漏”；加強(qiáng)停用期間的維護(hù)；經(jīng)常保持容器的完好狀態(tài)。

四、鍋爐壓力容器檢驗(yàn)檢修安全技術(shù)

（一）鍋爐檢驗(yàn)檢測(cè)安全技術(shù)

1、鍋爐定期檢驗(yàn)的類別：外部檢驗(yàn)（運(yùn)行狀態(tài)下）、內(nèi)部檢驗(yàn)（停爐狀態(tài)下）、水壓試驗(yàn)（強(qiáng)度和嚴(yán)密性）。

外檢一年一次，內(nèi)檢兩年一次，水壓六年一次。

6、檢驗(yàn)檢修中的安全注意事項(xiàng)

1）注意通風(fēng)和監(jiān)護(hù)；2）禁止帶壓拆裝連接部件；3）注意用電安全。

在鍋爐和潮濕的煙道內(nèi)，照明電壓不應(yīng)超過(guò)24V；在干燥的煙道并有妥善的安全措施下，照明不高于36V；

工器具電源電壓超過(guò)36V時(shí)，必須接地。鍋內(nèi)嚴(yán)禁明火照明。

（二）壓力容器檢驗(yàn)檢修安全技術(shù)

壓力容器定期檢驗(yàn)分為年度檢查和全面檢驗(yàn)。

年度檢查是運(yùn)行中的在線檢查，每年一次；全面檢驗(yàn)，是指壓力容器停機(jī)時(shí)的檢驗(yàn)。壓力容器一般為投用滿3年時(shí)進(jìn)行首次全面檢驗(yàn)。接下來(lái)的全檢如下：

1）安全狀況為1、2級(jí)的，一般每6年一次。2）安全狀況為3級(jí)的，3-6年一次。

3）安全狀況為4級(jí)的，應(yīng)當(dāng)監(jiān)控使用，其檢驗(yàn)周期有檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定。

壓力容器的安全狀況等級(jí)劃分：將新壓力容器劃分為1、2、3級(jí)，再用壓力容器劃分為2、3、4、5級(jí)。

5、壓力容器檢驗(yàn)檢修前的準(zhǔn)備工作

4）被檢容器內(nèi)部介質(zhì)必須排放、清理干凈，用盲板從被檢容器的第一道法蘭處隔離所有液體、氣體或蒸汽的來(lái)源，同時(shí)設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志。禁止用關(guān)閉閥門(mén)代替盲板隔斷。5）盛裝易燃介質(zhì)的，嚴(yán)禁用空氣置換。

6）壓力容器內(nèi)部空間的氣體含氧量應(yīng)當(dāng)在18%-23%之間。9）切斷與壓力容器有關(guān)的電源，設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。檢驗(yàn)照明用電不超過(guò)24V。

10）若需現(xiàn)場(chǎng)射線檢測(cè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)隔離出透照區(qū)，設(shè)置警示標(biāo)志。

（三）鍋爐壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)

1、宏觀檢查

直觀檢查和量具檢查通常稱為宏觀檢查，是進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗(yàn)常用的檢驗(yàn)方法。

1）直觀檢查。是承壓類特種設(shè)備最基本的檢驗(yàn)方法，在其他檢驗(yàn)方法之前進(jìn)行，是進(jìn)一步檢驗(yàn)的基礎(chǔ)。

直觀檢查工具：手電筒、5-10倍放大鏡、反光鏡、內(nèi)窺鏡等。2）量具檢查。是直觀檢查的補(bǔ)充手段。工具有：直尺、樣板、游標(biāo)卡尺、塞尺等。

2、無(wú)損檢測(cè)

1）射線檢測(cè)。常用的射線檢測(cè)方法有X射線和γ射線。

射線檢測(cè)的特點(diǎn)：可以獲得缺陷直觀圖像，定性準(zhǔn)確，定量也較準(zhǔn)確；檢測(cè)結(jié)果有直接記錄，可長(zhǎng)期保存；對(duì)體積型缺陷檢出率高，對(duì)面積缺陷容易漏檢；宜檢測(cè)較薄的工件，不宜較厚工件；宜檢對(duì)接焊縫，不宜檢角焊縫；對(duì)缺陷在工件中厚度方向的位置確定較困難；成本高，速度慢；射線對(duì)人體有害。

射線的的安全防護(hù)：主要采用時(shí)間保護(hù)（縮短與射線接觸時(shí)間）、距離保護(hù)（2-3/4）和屏蔽保護(hù)。2）超聲波檢測(cè)

特點(diǎn)：對(duì)面積性缺陷檢出率較高，體積型檢出率低；適宜檢驗(yàn)較厚工件；使用于各種試件（對(duì)接焊縫、角焊縫等）；成本低，速度快；檢測(cè)結(jié)果無(wú)直接見(jiàn)證記錄；對(duì)于工件厚度方向上的缺陷定位較準(zhǔn)確；材質(zhì)、晶粒度對(duì)檢測(cè)有影響。3）磁粉檢測(cè)

特點(diǎn)：適宜鐵磁材料探傷，不能用于非鐵磁材料；可檢出表面和近表面缺陷，不能檢測(cè)內(nèi)部缺陷；檢測(cè)靈敏度高，可以發(fā)現(xiàn)極細(xì)小的裂紋；成本低，速度快。4）滲透檢測(cè)

特點(diǎn)：除多孔疏松材料外，可檢測(cè)任何材料；一次操作可做到全面檢測(cè)；試件表面粗糙度對(duì)檢測(cè)結(jié)果影響較大，探傷結(jié)果易受到操作人員技術(shù)水平的影響；可檢測(cè)表面缺陷；檢測(cè)程序多，速度慢；較磁粉檢測(cè)而言，檢測(cè)靈敏度低，材料貴，成本高，有些材料易燃有毒。5）渦流 特點(diǎn)：不能用于絕緣材料；檢測(cè)表面缺陷；檢測(cè)時(shí)與工件不接觸，檢測(cè)速度快，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)；不僅可探傷，還可以揭示尺寸變化和材料特性； 6）聲發(fā)射探傷

特點(diǎn)：是一種動(dòng)態(tài)無(wú)損檢測(cè)方法，能連續(xù)監(jiān)視容器內(nèi)部缺陷發(fā)展的全過(guò)程。

7）磁記憶檢測(cè)：可準(zhǔn)確推斷工件的應(yīng)力集中區(qū)。

9、氣密性試驗(yàn)。又稱致密性試驗(yàn)或泄露試驗(yàn)。介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害或設(shè)計(jì)上不允許有微量泄露的壓力容器，必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。氣密性試驗(yàn)應(yīng)在液壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。

11、力學(xué)性能試驗(yàn)：目的是檢測(cè)材料及焊接接頭的力學(xué)性能。檢測(cè)方法有：拉力試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、常溫和底紋沖擊試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)等。

14、合于使用評(píng)價(jià)（安全評(píng)定）

合于使用評(píng)價(jià)所評(píng)定的缺陷都是不滿足法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求的“超標(biāo)缺陷”，安全評(píng)定的目的是科學(xué)分析帶超標(biāo)缺陷的壓力容器的安全性能。

第三節(jié) 起重機(jī)械安全技術(shù)

一、起重機(jī)械使用安全管理

起重機(jī)械安全技術(shù)檔案的內(nèi)容包括：設(shè)備出廠技術(shù)文件；安裝、修理記錄和驗(yàn)收資料；使用、維護(hù)、保養(yǎng)、檢查和試驗(yàn)記錄；安全技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告；設(shè)備及人身事故記錄；設(shè)備的問(wèn)題分析及評(píng)價(jià)記錄。

在用起重機(jī)械定檢周期為2年。使用單位還應(yīng)進(jìn)行起重機(jī)的自我檢查、每日檢查、每月檢查和年度檢查。

二、起重機(jī)械安全裝置

1、位置限制與調(diào)整裝置

1）上升極限位置限制器。凡是動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的起重機(jī)，其起升機(jī)構(gòu)均應(yīng)裝設(shè)上升極限位置限制器。

2）運(yùn)行極限位置限制器。凡是動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的起重機(jī)，其運(yùn)行極限位置都應(yīng)裝設(shè)運(yùn)行極限位置限制器。

3）偏斜調(diào)整與顯示裝置?？缍取?0m的裝卸橋和門(mén)式起重機(jī)，應(yīng)裝偏斜調(diào)整與顯示裝置。

4）緩沖器。橋式、門(mén)式起重機(jī)和裝卸橋，以及門(mén)座式起重機(jī)或升降機(jī)等都要裝設(shè)緩沖器。

2、防風(fēng)防爬裝置。露天工作于軌道上運(yùn)行的起重機(jī)，應(yīng)裝設(shè)防風(fēng)防爬裝置。

3、安全鉤、防后傾裝置和回轉(zhuǎn)鎖定裝置 1）安全鉤；

2）防后傾裝置。流動(dòng)式起重機(jī)和動(dòng)臂式塔式起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)防后傾裝置（液壓變幅除外）。3）回轉(zhuǎn)鎖定裝置。

4、起重量限制器。也稱超載限制器。

按功能形式分為：自動(dòng)停止型，報(bào)警型，綜合型三類，按結(jié)構(gòu)形式分為：機(jī)械式、電子式和液壓式。

5、力矩限制器。常用的有機(jī)械式和電子式等。

6、防墜安全器。防墜安全器是非電氣、氣動(dòng)和手動(dòng)控制的防止吊籠或?qū)χ貕嬄涞臋C(jī)械式安全保護(hù)裝置。主要用于施工升降機(jī)等上，其作用是限制吊籠的運(yùn)行速度，防止吊籠墜落，保證人員設(shè)備安全。防墜安全器發(fā)生作用的同時(shí)切斷傳動(dòng)裝置的電源。

7、導(dǎo)電滑線防護(hù)措施；

8、防碰裝置；

9、登機(jī)信號(hào)按鈕；

10、危險(xiǎn)電壓報(bào)警器。

*司索工的五不掛：起重或吊物質(zhì)量不明不掛；重心位置不清不掛；尖棱利角和易滑工件無(wú)襯墊不掛；吊具及配套工具不合格或報(bào)廢不掛；包裝松散捆綁不良不掛。

四、起重機(jī)械檢驗(yàn)檢修安全技術(shù)

1、檢驗(yàn)類別。分為首次檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)。

2、檢驗(yàn)周期。

塔式起重機(jī)、升降機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī)、吊運(yùn)熔融金屬和熾熱金屬的起重機(jī)，定檢周期為1年，其他2年。

4、檢驗(yàn)結(jié)論。分為合格、復(fù)檢合格、不合格和復(fù)檢不合格。第四節(jié) 場(chǎng)（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛安全技術(shù)

*使用單位應(yīng)進(jìn)行場(chǎng)（廠）內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的自我檢查、每日檢查、每月檢查和年度檢查。

二、場(chǎng)（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛涉及安全的主要部件

1高壓膠管（通過(guò)耐壓試驗(yàn)、長(zhǎng)度變化試驗(yàn)、爆破試驗(yàn)、脈沖試驗(yàn)、泄露試驗(yàn)等檢測(cè)）；2貨叉（通過(guò)重復(fù)加載的載荷試驗(yàn)檢測(cè)）；3鏈條（板式鏈和套筒滾子鏈）；4轉(zhuǎn)向器；5制動(dòng)器（行車制動(dòng)器和停車制動(dòng)器）；6輪胎；7安全閥（常用為溢流安全閥）；8護(hù)頂架（超過(guò)1.8m的工業(yè)車輛必須設(shè)置）；9其他。

三、場(chǎng)（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛使用安全技術(shù)

1、單斗挖掘機(jī)

挖掘機(jī)正鏟作業(yè)時(shí)，除松散土壤外，其最大開(kāi)挖高度和深度，不應(yīng)超過(guò)機(jī)械本身性能規(guī)定。在拉鏟和反鏟作業(yè)時(shí)，履帶距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.0m，輪胎距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.5m。每行走500-1000m應(yīng)對(duì)行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和輪滑。

2、叉車

當(dāng)物件質(zhì)量不明時(shí)，應(yīng)將該物件叉起離地100mm后檢查機(jī)械的穩(wěn)定性，確認(rèn)無(wú)超載現(xiàn)象后，方可運(yùn)送。

3、平板拖車

拖車搭設(shè)的跳板應(yīng)堅(jiān)實(shí)，與地面夾角：在裝卸履帶式起重機(jī)、挖掘機(jī)、壓路機(jī)時(shí)，不應(yīng)大于15°；裝卸履帶式推土機(jī)、拖拉機(jī)時(shí)，不應(yīng)大于25°。

4、自卸汽車

不得邊卸料邊行駛；嚴(yán)禁在斜坡側(cè)向傾卸；嚴(yán)禁在車廂內(nèi)載人。

5、靜作用壓路機(jī)

當(dāng)土的含水量超過(guò)30%是不得碾壓，少于5%時(shí)，宜灑水。一般距路基邊緣不應(yīng)少于0.5m，山路時(shí)不應(yīng)少于1m；前后兩臺(tái)壓路機(jī)間不得小于3m。

8、推土機(jī)

不得用推土機(jī)推石灰、煙灰等粉塵物料和進(jìn)行碾碎石塊的作業(yè)。

四、場(chǎng)（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛檢驗(yàn)檢修安全技術(shù)

分為驗(yàn)收檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)兩種。定檢周期，每年一次。檢驗(yàn)結(jié)論分為合格、不合格、復(fù)檢合格和復(fù)檢不合格。檢驗(yàn)中的安全注意事項(xiàng)：

1、檢驗(yàn)專用機(jī)動(dòng)車輛的支撐地面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，坡道的坡度不超過(guò)10%；

2、檢驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)有足夠的空間，避開(kāi)周圍障礙物；

3、試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度須在-15～40℃。第四章 防火防爆安全技術(shù) 第一節(jié) 火災(zāi)爆炸事故機(jī)理

一、燃燒與火災(zāi)

（一）燃燒和火災(zāi)的定義、條件

1、燃燒的定義

燃燒是物質(zhì)與氧化劑之間的放熱反應(yīng)，通常同時(shí)釋放出火焰或可見(jiàn)光。

2、火災(zāi)的定義。在時(shí)間和空間上失去控制的燃燒所造成的災(zāi)害。不包括：地下礦井部分發(fā)生爆炸；飛機(jī)因飛行事故而導(dǎo)致本身燃燒；

3、燃燒與火災(zāi)發(fā)生的必要條件。即火的三要素：氧化劑、可燃物、點(diǎn)火源。

（二）燃燒與火災(zāi)的過(guò)程和形式

2、燃燒的4種形式：

1）擴(kuò)散燃燒?？扇?xì)怏w與氧氣邊混合邊燃燒；

2）混合燃燒?？扇?xì)怏w和阻燃?xì)怏w，先混合，遇點(diǎn)火源即發(fā)生燃燒。往往能造成重大損失。

3）蒸發(fā)燃燒。可燃液體遇熱蒸發(fā)，蒸氣氧化分解而進(jìn)行的燃燒。4）分解燃燒?？扇嘉镔|(zhì)在燃燒過(guò)程中首先遇熱分解出可燃?xì)怏w，與氧氣進(jìn)行的燃燒。

（三）、火災(zāi)的分類

1、按物質(zhì)的燃燒特性將火災(zāi)分為6類：

A類：固體物質(zhì)火災(zāi)；B類：液體火災(zāi)和可熔化的固體物質(zhì)火災(zāi)；C類：氣體火災(zāi)；D類：金屬火災(zāi)；

E類：物體帶電燃燒的火災(zāi)；F：烹飪器具內(nèi)烹飪物火災(zāi)。

2、按損失規(guī)模分： 1）特大火災(zāi)：死亡≥10人；死亡+重傷≥20人；受災(zāi)戶數(shù)≥50戶；財(cái)物損失≥100萬(wàn)元。

2）重大火災(zāi)：死亡≥3人；死亡+重傷≥10人；受災(zāi)戶數(shù)≥30戶；財(cái)物損失≥30萬(wàn)元； 3）一般火災(zāi)：除上述外。

（四）、火災(zāi)的基本概念及參數(shù)

1、閃燃：可燃物表面或上方在很短時(shí)間內(nèi)重復(fù)出現(xiàn)火焰一閃即滅的現(xiàn)象。閃燃往往是持續(xù)燃燒的先兆。

2、陰燃：沒(méi)有火焰和可見(jiàn)光的燃燒。

3、爆燃：伴隨爆炸的燃燒波，以亞音速傳播。

4、自燃：分為自熱自燃和受熱自燃。

5、閃點(diǎn)：在規(guī)定條件下，物質(zhì)加熱到釋放出的氣體瞬間著火并出現(xiàn)火焰的最低溫度。閃點(diǎn)是衡量物質(zhì)火災(zāi)危險(xiǎn)性的重要參數(shù)。

6、燃點(diǎn)：在規(guī)定條件下，可燃物質(zhì)產(chǎn)生自燃的最低溫度。燃點(diǎn)對(duì)可燃物質(zhì)和閃點(diǎn)較高的液體有重要意義。

7、自燃點(diǎn)：在規(guī)定條件下，不用任何輔助引燃能源而達(dá)到引燃的最低溫度。一般情況下，密度越大，閃點(diǎn)越高，而自燃點(diǎn)越低。如：汽、煤、（輕、重）柴、蠟、渣油的密度依次增大，閃點(diǎn)升高，自燃點(diǎn)降低。

8、引燃能（最小點(diǎn)火能）：是指能夠觸發(fā)初始燃燒化學(xué)反應(yīng)的能量。影響因素：溫度、釋放的能量、熱量和加熱時(shí)間。

9、著火延滯期時(shí)間：是指可燃物質(zhì)和助燃?xì)怏w的混合物在高溫下，從開(kāi)始暴露到起火的時(shí)間。混合氣體著火前自動(dòng)加熱的時(shí)間稱為誘導(dǎo)期。

（五）典型火災(zāi)的發(fā)展規(guī)律。分為初起期、發(fā)展期、最盛期、減弱期和熄滅期。

初起期：此階段可燃物的熱解過(guò)程至關(guān)重要，主要特征是冒煙、陰燃；

發(fā)展期：轟然發(fā)生在這一階段；最盛期的火災(zāi)燃燒方式是通風(fēng)控制火災(zāi)。

（六）燃燒的機(jī)理?；罨芾碚摗⑦^(guò)氧化物理論、鏈反應(yīng)理論。氫氣在空氣中的濃度低于4%就不能點(diǎn)燃；空氣中的氧氣低于14%，常見(jiàn)可燃物就不會(huì)燃燒。

當(dāng)可燃物和氧化劑開(kāi)始發(fā)生燃燒后，為使化學(xué)反應(yīng)能夠持續(xù)下去，反應(yīng)區(qū)內(nèi)還必須能夠不斷生成活性基團(tuán)。如果除去活性基團(tuán)，鏈反應(yīng)中斷，連續(xù)的燃燒也會(huì)停止。

鏈反應(yīng)一般可以分為：鏈的引發(fā)、鏈的發(fā)展和鏈的終止三階段。

二、爆炸

（一）爆炸及其分類

爆炸主要特征是爆炸點(diǎn)及其周圍壓力急劇升高。按能量來(lái)源分為：物理爆炸、化學(xué)爆炸和核爆炸。

按爆炸反應(yīng)相不同分為三類：氣相爆炸、液相爆炸和固相爆炸。氣相爆炸分：混合氣體爆炸、氣體的分解爆炸、粉塵爆炸、噴霧爆炸。

液相爆炸：如硝酸和甘油，液氧和煤粉，熔融的礦渣或鋼水包與水接觸。固相爆炸：如乙炔銅的爆炸，導(dǎo)線過(guò)載過(guò)熱引起的金屬氣化爆炸。不管何種能源引起的爆炸，都具備兩個(gè)特征：能源具有極大的密度和極大的能量釋放速度。

（二）爆炸的破壞作用：沖擊波、碎片沖擊、震蕩作用和次生事故。

（三）可燃?xì)怏w爆炸

1、分解爆炸性氣體爆炸

乙炔、乙烯、環(huán)氧乙烷等，即使在沒(méi)有氧氣的條件下，也能被點(diǎn)燃爆炸，其實(shí)質(zhì)是分解爆炸。

乙炔是常見(jiàn)的分解爆炸氣體，此外，乙炔與銅、銀、汞等反應(yīng)生成爆炸性乙炔鹽。安全規(guī)程規(guī)定：不能用含銅量超過(guò)70%的銅合金做乙炔容器；在用乙炔焊接時(shí)，不能使用含銀焊條。分解爆炸的敏感性與壓力有關(guān)。

乙烯分解爆炸所需發(fā)火能比乙炔大。壓力200MPa時(shí)，很危險(xiǎn)。環(huán)氧乙烷分解爆炸的臨界壓力為40KPa。

2、可燃性混合氣體爆炸 燃燒反應(yīng)過(guò)程分三個(gè)階段：擴(kuò)散階段、感應(yīng)階段、化學(xué)反應(yīng)階段。其中擴(kuò)散階段時(shí)間遠(yuǎn)大于其余兩個(gè)階段。

（四）物質(zhì)爆炸的濃度極限

1、爆炸極限的基本理論及其 影響因素

危險(xiǎn)度H=(L上-L下)/L下，一般情況下，H越大，爆炸極限范圍越寬，爆炸危險(xiǎn)性越大。

1）溫度的影響?；旌媳ㄐ詺怏w的初始溫度越高，爆炸極限范圍越寬，下限越低，上限越高。

2）壓力的影響。在0.1-2.0MPa，對(duì)爆炸下限影響不大，對(duì)爆炸上限影響較大。大于2.0MPa時(shí)，同時(shí)影響。

當(dāng)初始?jí)毫档侥骋粩?shù)值時(shí)，下限與上限重合，此壓力成為爆炸的臨界壓力。

3）惰性氣體的影響。隨著惰性氣體含量的增加，爆炸極限范圍縮小。當(dāng)惰性氣體的濃度增加到某一數(shù)值時(shí)，爆炸上下限趨于一致，使混合氣體不發(fā)生爆炸。惰性氣體濃度對(duì)爆炸上限影響較大。4）爆炸容器對(duì)爆炸極限的影響。爆炸容器的材料和尺寸對(duì)爆炸極限有影響。若容器材料的傳熱性好，管徑越細(xì)，火焰在其中越難傳播，爆炸極限范圍變小。當(dāng)小到某一數(shù)值，火焰就不能傳播下去，稱為臨界直徑或最大滅火間距。如甲烷的0.4-0.5mm，氫和乙炔為0.1-0.2mm。目前一般采用直徑為50mm的爆炸管或球形爆炸容器。

5）點(diǎn)火源的影響。點(diǎn)火源的活化能量越大，加熱面積越大，作用時(shí)間越長(zhǎng)，爆炸極限范圍也越大。

多種可燃?xì)怏w組成爆炸極限的計(jì)算：Lm=100/(V1/L1+V2/L2+V3/L3)

（五）粉塵爆炸。是一個(gè)瞬間的連鎖反應(yīng)，屬于不穩(wěn)定的氣固二相流反應(yīng)。

1、粉塵爆炸的機(jī)理與特點(diǎn) 粉塵爆炸的特點(diǎn)：

1）粉塵爆炸速度和爆炸壓力上升速度比氣體爆炸小，但燃燒時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)生的能量大，破壞程度大；

2）爆炸感應(yīng)期較長(zhǎng)；3）有產(chǎn)生二次爆炸的可能性。

2、粉塵爆炸的條件及爆炸過(guò)程

1）條件：粉塵本身具有可燃性；粉塵虛浮在空氣中并達(dá)到一定濃度；有足以引起粉塵爆炸的初始能量。2）爆炸過(guò)程

粉塵爆炸過(guò)程與可燃?xì)怏w爆炸相似，但有兩點(diǎn)區(qū)別：

一是粉塵爆炸所需的發(fā)火能更多；二是氣體爆炸以熱傳導(dǎo)為主，而粉塵爆炸的熱輻射的作用大。

3、粉塵爆炸的特性及影響因素。評(píng)價(jià)粉塵爆炸危險(xiǎn)性的主要特征參數(shù)是：爆炸極限、最小點(diǎn)火能量、最低著火溫度、粉塵爆炸壓力及壓力 速率。

（六）燃燒爆炸的轉(zhuǎn)化

爆炸的主要特征是壓力急劇上升，并不一定著火；燃燒一定有發(fā)光放熱現(xiàn)象，但與壓力無(wú)特別關(guān)系。

固體或液體炸藥燃燒轉(zhuǎn)化為爆炸的主要三條件：

1、炸藥處于密封狀態(tài)，燃燒產(chǎn)生的高溫氣體增大了壓力，使燃燒轉(zhuǎn)化為爆炸；

2、燃燒面積不斷擴(kuò)大，使燃速加快，形成沖擊波，從而使燃燒轉(zhuǎn)化為爆炸；

3、藥量較大時(shí)，炸藥燃燒形成的高溫反應(yīng)區(qū)將熱量傳給尚未反應(yīng)的炸藥，使其余的炸藥受熱爆炸。第二節(jié) 消防設(shè)施與器材

消防設(shè)施是指火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、自動(dòng)滅火系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、可提式滅火器系統(tǒng)、滅火器防排煙系統(tǒng)以及應(yīng)急廣播和應(yīng)急照明、安全疏散設(shè)施等。消防器材是指滅火器等移動(dòng)滅火器材和工具。

一、消防設(shè)施

（一）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)

自動(dòng)消防系統(tǒng)應(yīng)包括探測(cè)、報(bào)警、聯(lián)動(dòng)、滅火、減災(zāi)等功能?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)主要完成探測(cè)和報(bào)警功能。

消防系統(tǒng)中有三種控制方式：自動(dòng)控制、聯(lián)動(dòng)控制、手動(dòng)控制。火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)由觸發(fā)裝置、火災(zāi)報(bào)警裝置、火災(zāi)警報(bào)裝置和電源組成。

火災(zāi)報(bào)警裝置：用以接收、顯示和傳遞火災(zāi)報(bào)警信號(hào)，并能發(fā)出控制信號(hào)和控制指示；如火災(zāi)報(bào)警控制器。

火災(zāi)警報(bào)裝置：用以發(fā)出區(qū)別于環(huán)境聲、光的火災(zāi)警報(bào)信號(hào)的裝置。如火災(zāi)警報(bào)器。

1、系統(tǒng)分類

火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)分三種基本形式：區(qū)域火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)、集中火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)、控制中心報(bào)警系統(tǒng)。

區(qū)域火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)適用于二級(jí)保護(hù)對(duì)象，如行政事業(yè)單位，工礦企業(yè)要害部門(mén)和娛樂(lè)場(chǎng)所； 集中火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)適用于一、二級(jí)保護(hù)對(duì)象，如高層賓館、飯店、大型建筑群；

控制中心報(bào)警系統(tǒng)適用于特、一級(jí)保護(hù)對(duì)象，如大型賓館、飯店、商場(chǎng)、大型建筑群和大型綜合樓。

2、火災(zāi)報(bào)警控制器

火災(zāi)報(bào)警控制器是火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)中的主要設(shè)備，除了具有控制、記憶、識(shí)別和報(bào)警功能外，還具有自動(dòng)檢測(cè)、聯(lián)動(dòng)控制、打印輸出、圖形顯示、通信廣播等功能。

（二）自動(dòng)滅火系統(tǒng)

1、水滅火系統(tǒng)。水滅火系統(tǒng)包括室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、水幕和水噴霧系統(tǒng)。

2、氣體自動(dòng)滅火系統(tǒng)。

3、泡沫滅火系統(tǒng)（20倍以下為低倍數(shù)，21-200為中倍數(shù)，201-1000為高倍數(shù)）。

二、消防器材

消防器材主要包括滅火器和火災(zāi)探測(cè)器。

（一）滅火器

1、滅火劑（1）水和水系滅火劑。水是最常用的滅火劑，在水中加入化學(xué)物質(zhì)的滅火劑稱為水系滅火劑。

不能用水撲滅的火災(zāi)：1）比水輕和不溶于水的易燃液體的火災(zāi)；2）遇水產(chǎn)生燃燒的火災(zāi)；3）硫酸、鹽酸和硝酸引發(fā)的火災(zāi)；4）電氣火災(zāi)未切斷電源前；5）高溫狀態(tài)下化工設(shè)備的火災(zāi)。（2）氣體滅火劑。CO2用于撲滅精密儀器和一般電氣火災(zāi)，還適合撲救可燃液體和固體火災(zāi)，特別是那些不能用水、泡沫、干粉等滅火劑的玷污容易損壞的固體物質(zhì)火災(zāi)。但CO2噴射出時(shí)，會(huì)使空氣中的水蒸氣凝聚成小水滴。

（3）泡沫滅火劑。分化學(xué)泡沫滅火劑和空氣泡沫滅火劑。高倍數(shù)泡沫滅火劑特別適用于大空間火災(zāi)，并具有滅火速度快的優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用范圍比低倍數(shù)廣。低倍數(shù)泡沫滅火伴有水漬損失。（4）干粉滅火劑。窒息、冷卻、輻射及對(duì)有焰燃燒的化學(xué)抑制作用是干粉滅火效能的集中體現(xiàn)，其中化學(xué)抑制作用是滅火的基本原理，起主要滅火作用。手提式滅火器和固定是滅火系統(tǒng)中廣為應(yīng)用。

2、滅火器種類及使用范圍

滅火器由筒體、器頭、噴嘴等組成。按移動(dòng)方式分為：手提式、推車式和懸掛式；按驅(qū)動(dòng)滅火劑的動(dòng)力來(lái)源分為：儲(chǔ)氣瓶式、儲(chǔ)壓式、化學(xué)反應(yīng)式；按滅火劑分為以下幾種：

1）清水滅火器。適用于撲救可燃性固體物質(zhì)火災(zāi)，即A類火災(zāi)； 2）泡沫滅火器。適合撲救脂類、石油產(chǎn)品等B類以及木材等A類物質(zhì)的初起火災(zāi)，但不能撲救B類水溶性火災(zāi)，也不能撲救CDE類火災(zāi)；

3）酸堿滅火器。即化學(xué)泡沫滅火劑的滅火器，只適用于A類初起火災(zāi)，不能用于BCDE類。4）二氧化碳滅火器。適宜于撲救600V以下帶電電器、貴重設(shè)備、圖書(shū)檔案、精密儀器的初起火災(zāi)，以及一般的可燃液體火災(zāi)。5）鹵代烷滅火器。我國(guó)只生產(chǎn)1211和1301滅火器。1211主要用于A、B、C、E類的初起火災(zāi)，尤其適用于撲救精密儀器、珍貴文物及貴重物質(zhì)倉(cāng)庫(kù)等處的初起火災(zāi)，也能用于撲救飛機(jī)、汽車、輪船、賓館等場(chǎng)所的初起火災(zāi)。

6）干粉滅火器。適用于撲救ABCE類火災(zāi)，但不能撲救D類輕金屬火災(zāi)。

(二)火災(zāi)探測(cè)器。分為感光式、感煙式、感溫式、復(fù)合式和可燃?xì)怏w等火災(zāi)探測(cè)器。

燃燒時(shí)的煙霧、溫度、火焰和燃燒氣體稱為火災(zāi)參量。

1、感光式火災(zāi)探測(cè)器 適用于監(jiān)視有易燃物質(zhì)區(qū)域的火災(zāi)發(fā)生，如倉(cāng)庫(kù)、燃料庫(kù)、變電所、計(jì)算機(jī)房等場(chǎng)所，特別適用于沒(méi)有陰燃階段的燃料火災(zāi)的早期檢測(cè)報(bào)警。分紅外火焰探測(cè)器和紫外火焰探測(cè)器。

紅外線波長(zhǎng)較長(zhǎng)，抗煙霧干擾能力強(qiáng)，相應(yīng)時(shí)間快，工作可靠。紫外火焰探測(cè)器適用于火災(zāi)初期不產(chǎn)生煙霧的場(chǎng)所。

2、感煙式火災(zāi)探測(cè)器 用于探測(cè)火災(zāi)初期的煙霧。分為點(diǎn)型感煙火災(zāi)探測(cè)器和線型感煙火災(zāi)探測(cè)器。

點(diǎn)型是對(duì)警戒范圍內(nèi)某一點(diǎn)周圍的煙參數(shù)響應(yīng)的火災(zāi)探測(cè)器，分離子感煙火災(zāi)探測(cè)器和光電感煙火災(zāi)探測(cè)器。離子感煙火災(zāi)探測(cè)器，對(duì)黑煙靈敏度高。光電感煙火災(zāi)探測(cè)器，對(duì)白煙靈敏度高。線型目前都是紅外光束型。

3、感溫式火災(zāi)探測(cè)器。分為定溫式、差溫式和差定溫組合式。定溫是設(shè)定溫度，差溫是設(shè)定溫升速率。

4、可燃?xì)怏w火災(zāi)探測(cè)器

監(jiān)視密度大于空氣的可燃?xì)怏w時(shí)，應(yīng)安裝在泄露可燃?xì)怏w處的下部，離地不應(yīng)超過(guò)0.5m；對(duì)于有風(fēng)速經(jīng)常0.5m/S以上、可燃?xì)怏w無(wú)法滯留的場(chǎng)所，或經(jīng)常有熱氣、水滴、油煙的場(chǎng)所，或經(jīng)常超過(guò)40℃的場(chǎng)所，不適宜安裝可燃?xì)怏w探測(cè)器；有鉛離子、硫化氫及酸堿腐蝕性氣體等存在的場(chǎng)所，不能使用可燃?xì)怏w探測(cè)器；可用棉球蘸酒精去靠近探測(cè)器檢測(cè)，每季度檢測(cè)一次。第三節(jié) 防火防爆技術(shù)

一、火災(zāi)爆炸預(yù)防基本原則

防爆的基本原則：防止第一過(guò)程的出現(xiàn)，控制第二過(guò)程的發(fā)展，削弱第三過(guò)程的危害。

二、點(diǎn)火源及其控制

消除著火源是防火和防爆的最基本措施。

1、明火

可燃?xì)怏w應(yīng)符合爆炸下限大于4%的，置換后濃度應(yīng)小于0.5%；小于4%的，濃度應(yīng)小于0.2%。

2、摩擦和撞擊；

3、電氣設(shè)備的危險(xiǎn)溫度、電火花和電??；

4、靜電放電

控制流速，易燃液體不超過(guò)4-5m/S，可燃?xì)怏w不超過(guò)6-8m/S。保持良好接地；采用靜電消散技術(shù)；人體靜電防護(hù)； 其他技術(shù)，具有爆炸危險(xiǎn)的廠房?jī)?nèi)，一般不允許采用平皮帶傳動(dòng)，可采用三角皮帶傳動(dòng)。但最好的方法是安設(shè)單獨(dú)的防爆式電動(dòng)機(jī)。增濕。

5、化學(xué)能和太陽(yáng)能

三、爆炸控制

防止爆炸的一般原則：一是控制混合氣體中的可燃物含量處在爆炸極限之外；二是使用惰性氣體取代空氣；三是使氧氣濃度處于其極限值以下。生產(chǎn)過(guò)程中的具體措施主要有：設(shè)備密閉，廠房通風(fēng)，惰性介質(zhì)保護(hù)，以不燃溶劑代替可燃溶劑、危險(xiǎn)品隔離存儲(chǔ)等。

1、惰性氣體保護(hù)。（具體措施見(jiàn)P212）

另，采用煙道氣時(shí)應(yīng)經(jīng)冷卻，并除去氧及殘余的可燃組分。氮?dú)獾榷栊詺怏w在使用前應(yīng)經(jīng)過(guò)氣體分析，其中含氧量不得超過(guò)2%。

2、系統(tǒng)密閉和正壓操作

當(dāng)設(shè)備內(nèi)部充滿易燃易爆物質(zhì)時(shí)，要采用正壓操作，以防外部空氣滲入設(shè)備內(nèi)。連接處應(yīng)盡量采用焊接接頭，減少法蘭連接。

4、以不燃溶劑代替可燃溶劑

以不燃或難燃的材料代替可燃或易燃材料，是防火與防暴的根本性措施。常用的不燃溶劑主要有甲烷和乙烷的氯衍生物。

5、危險(xiǎn)物品的存儲(chǔ)

無(wú)機(jī)酸本身不可燃，但與可燃物質(zhì)相遇能引起燃燒及爆炸；鋁酸鹽與可燃金屬相混能是金屬著火或爆炸；松節(jié)油、磷及金屬粉末在鹵素中能自行著火。

6、防止容器或室內(nèi)爆炸的安全措施

1）抗暴容器；2）爆炸泄壓；3）房間泄壓。

7、爆炸抑制

爆炸抑制系統(tǒng)由能檢測(cè)初始爆炸的傳感器和壓力式滅火劑罐組成，滅火劑罐通過(guò)傳感器裝置動(dòng)作。

四、防火防爆安全裝置及技術(shù)

可分為阻火隔爆裝置與防爆泄壓裝置兩大類。

1、阻火隔爆技術(shù)

分機(jī)械隔爆和化學(xué)抑爆。機(jī)械隔爆是依靠某些固體或液體物質(zhì)阻隔火焰?zhèn)鞑ィ换瘜W(xué)抑爆主要是通過(guò)釋放某些化學(xué)物質(zhì)來(lái)抑制火焰?zhèn)鞑ァ?/p>

機(jī)械阻火隔爆裝置主要有工業(yè)阻火器、主動(dòng)式隔爆裝置和被動(dòng)式隔爆裝置。其中工業(yè)阻火器常用于管道中，形式最多，應(yīng)用也最為廣泛。

1）工業(yè)阻火器。分為機(jī)械式阻火器、液封和料封阻火器。常用于阻止爆炸初期火焰的蔓延。2）主動(dòng)式隔爆裝置。

工業(yè)阻火器時(shí)刻都在其作用，對(duì)流體介質(zhì)阻力大；而主、被動(dòng)式隔爆裝置只在爆炸發(fā)生時(shí)起才作用，不動(dòng)作對(duì)流體介質(zhì)阻力小。工業(yè)阻火器對(duì)于純氣體才有效，對(duì)氣體中含有雜質(zhì)的，應(yīng)選用主、被動(dòng)式隔爆裝置。

主動(dòng)式隔爆裝置由傳感器探測(cè)爆炸信號(hào)，來(lái)控制閥門(mén)開(kāi)、關(guān)；被動(dòng)式是由爆炸波來(lái)推動(dòng)閥門(mén)。4）其他阻火隔爆裝置

單向閥；阻火閥門(mén)（易熔金屬控制閥門(mén)）；火星熄滅器（防火罩，防火帽）。

5）化學(xué)抑爆裝置。是火焰?zhèn)鞑ワ@著加速的初期通過(guò)噴灑抑爆劑來(lái)抑制爆炸的作用范圍及猛烈程度的一種防爆技術(shù)。主要由爆炸探測(cè)器、爆炸抑制器和控制器三部分組成。適用于泄爆易產(chǎn)生二次爆炸，或無(wú)法開(kāi)設(shè)泄爆口的設(shè)備以及所處位置不利于泄爆的設(shè)備。常用的抑爆劑有化學(xué)粉末、水、鹵代烷和混合抑爆劑等。

2、防爆泄壓技術(shù)

防爆泄壓裝置主要有安全閥、爆破片、防爆門(mén)等。

1）安全閥。作用是防止設(shè)備和容器內(nèi)壓力過(guò)高而爆炸。泄壓時(shí)產(chǎn)生的動(dòng)力聲響，還可以起到報(bào)警的作用。

安全閥按結(jié)構(gòu)和作用原理分為杠桿式、彈簧式和脈沖式。按排氣方式分全封閉式、半封閉式和敞開(kāi)式。

2）爆破片。作用基本同安全閥，以下兩種情況應(yīng)必須得爆破片：一是如果壓力容器的介質(zhì)不潔凈、易潔凈或聚合時(shí)；二是工作介質(zhì)為劇毒氣體或可燃?xì)怏w里含劇毒氣體的壓力容器。

防爆片的防爆效率取決于它的厚度、泄壓面積和膜片材料。正常工作時(shí)操作壓力低或沒(méi)有壓力的系統(tǒng)，可選用石棉、塑料、橡膠或玻璃；較高的系統(tǒng)用鋁、銅；微負(fù)壓的用2-3mm厚的橡膠板。特別注意，存有燃爆性氣體的系統(tǒng)不得選用鋼、鐵作爆破片。

32泄壓面積，一般按1m容積取0.035-0.18m，但對(duì)氫和乙炔的設(shè)2備則應(yīng)大于0.4m。

爆破片爆破壓力的選定，一般為設(shè)備、容器最高工作壓力的1.15-1.3倍；任何情況下爆破片的爆破壓力均應(yīng)低于系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力。

3）防爆門(mén)。一般設(shè)置在使用油、氣或燃燒煤粉的燃燒室外壁上。

23泄壓面積取0.05-0.22m/m。防爆門(mén)（窗）應(yīng)設(shè)置在人不常到的地方，高度不低于2m。第四節(jié) 煙花爆竹安全技術(shù)

一、概述

煙火藥最基本的組成是氧化劑和可燃劑。其安定性主要是添加化學(xué)安定劑，如二苯胺。

煙花爆竹行業(yè)事故頻發(fā)的原因：

1、非法生產(chǎn)現(xiàn)象嚴(yán)重；

2、不具備基本的安全生產(chǎn)條件；

3、安全管理制度不健全；

4、從業(yè)人員素質(zhì)差；

5、煙火藥配方中使用禁、限用原料；

6、缺乏質(zhì)量安全保障能力。

二、煙花爆竹基本安全知識(shí)

（一）感度及其影響因素 主要有熱感度和機(jī)械感度。

1、熱感度。煙花爆竹藥劑在熱能作用下，發(fā)生爆炸變化的能力稱為炸藥的熱感度，在使用上常以炸藥的爆發(fā)點(diǎn)和火焰感度來(lái)表示。

2、機(jī)械感度。煙花爆竹藥劑在機(jī)械力作用下發(fā)生爆炸的能力。包括摩擦感度和沖擊感度。

*煙花爆竹藥劑感度的影響因素：溫度、物理狀態(tài)、潔凈粒子的大小、密度、雜質(zhì)。

（二）煙火藥安全生產(chǎn)的安全措施

1、煙火藥制造過(guò)程中的防火防爆措施主要有 1）煙火藥原料應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；

2）粉碎應(yīng)在單獨(dú)工房進(jìn)行，粉碎前陰篩掉機(jī)械雜質(zhì)，篩選不得用鐵質(zhì)、塑料等產(chǎn)生火花或靜電的工具；

3）黑火藥原料的粉碎，應(yīng)將硫磺和木炭混合粉碎；

5）粉碎和篩選原料時(shí)應(yīng)堅(jiān)持做到：三固定：固定工房、固定設(shè)備、固定最大粉碎藥量；四不準(zhǔn)：不準(zhǔn)混用工房、不準(zhǔn)混用工具和設(shè)備、不準(zhǔn)超量投料、不準(zhǔn)在工房?jī)?nèi)存放粉碎好的藥物；所有粉碎和篩選設(shè)備應(yīng)接地，電氣設(shè)備必須是防爆型的。6）嚴(yán)把領(lǐng)藥、稱藥、混藥三道關(guān)；

7）壓藥造粒工房要做到定員定機(jī)，藥物升溫不得超過(guò)20℃；

2、煙花爆竹生產(chǎn)過(guò)程中的防火防爆措施：

1）領(lǐng)藥要按照“少量、多次、勤運(yùn)走”的原則；

2）裝、筑藥應(yīng)在單獨(dú)工房操作。裝、筑無(wú)高感度要時(shí)，每間工房定員2人，否則每間1人。

3）鉆孔與切割有藥半成品時(shí)，應(yīng)在專用工房?jī)?nèi)，每間定員2人，2人均面積不得少于3.5m，嚴(yán)禁使用不合格工具和長(zhǎng)時(shí)間使用同一件工具；

4）貼筒標(biāo)和封口時(shí)，操作間主通道不得小于1.2m；

（三）煙花爆竹工廠的布局和建筑安全要求

2A、C及廠房每一危險(xiǎn)工作間大于18m時(shí)，安全出口的數(shù)目不應(yīng)

22少于2個(gè)；小于9m且同時(shí)不超過(guò)2人時(shí)，可設(shè)1個(gè)；當(dāng)小于18m且同時(shí)不超過(guò)3人時(shí)，也可只設(shè)1個(gè)，但必須設(shè)安全窗。每一危險(xiǎn)工作間內(nèi)，由最遠(yuǎn)工作點(diǎn)到出口，A級(jí)廠房不應(yīng)超過(guò)5m，C級(jí)不超過(guò)8m；廠房?jī)?nèi)的主要通道不應(yīng)小于1.2m，工作間內(nèi)的通道不小于1.0m。

安全窗：窗口寬度不應(yīng)小于1.0m，窗扇高度不應(yīng)小于1.5m，窗臺(tái)高度不應(yīng)高出地面0.5m。

2倉(cāng)庫(kù)安全出口不應(yīng)小于2個(gè)，當(dāng)面小于100m，且長(zhǎng)度小于18m時(shí)可設(shè)1個(gè)，但任一點(diǎn)到出口不應(yīng)大于15m。

3當(dāng)每個(gè)建筑物的體積均超過(guò)300m時(shí)，室外消防用水量可按10L/S、2h計(jì)算?？倐}(cāng)庫(kù)按3h計(jì)，消防蓄水池保護(hù)半徑不應(yīng)大于150m。

存藥量大于1kg且單人操作的工作間，工作臺(tái)上方宜設(shè)手動(dòng)水淋

2系統(tǒng)或翻斗水箱；作業(yè)人員少于6人，建筑面積在9-16m的工作間，宜設(shè)手動(dòng)水淋系統(tǒng)和供水設(shè)備，消防延續(xù)時(shí)間按30min計(jì)算。

2雨淋滅火系統(tǒng)的噴水強(qiáng)度不宜低于16L/（min2m），最不利點(diǎn)噴頭壓力不低于0.05MPa。

（四）煙花爆竹工廠電氣安全要求

I類（F0區(qū)）場(chǎng)所，即炸藥、起爆藥、擊發(fā)藥、火工品的儲(chǔ)存場(chǎng)所不應(yīng)安裝電氣設(shè)備；

Ⅱ類（F1區(qū)）場(chǎng)所，即起爆藥、擊發(fā)藥、火工品的制造場(chǎng)所； Ⅲ類（F2區(qū)）場(chǎng)所，即理化分析成品試驗(yàn)站，選用密封、放水防塵型設(shè)備。

（五）煙花爆竹及其原料儲(chǔ)存和運(yùn)輸安全要求

庫(kù)房?jī)?nèi)主要通道不小于2m；無(wú)木地板的倉(cāng)庫(kù)，地面要設(shè)置30cm高的垛架。

煙花爆竹的機(jī)動(dòng)運(yùn)輸車輛速度不得超過(guò)10km/h。且不得搶道，車距應(yīng)不小于20m。

三、煙花爆竹生產(chǎn)安全管理要求

煙花爆竹企業(yè)安全生產(chǎn)應(yīng)滿足下列安全生產(chǎn)要求：

1、取得安全生產(chǎn)許可證；

2、制定安全管理制度和操作規(guī)程；

3、安全投入應(yīng)符合安全生產(chǎn)要求；

4、設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備專職安全生產(chǎn)管理人員（1%以上）；

5、主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員的安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力應(yīng)經(jīng)考核合格；

6、生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)當(dāng)符合安全生產(chǎn)條件；

10、煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)依法進(jìn)行安全評(píng)價(jià)；

11、建立應(yīng)急救援組織，制定應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急救援人員和必要的救援器材、設(shè)備。第五節(jié) 民用爆破器材安全技術(shù)

一、民用爆破器材生產(chǎn)安全基礎(chǔ)知識(shí)

民用爆破器材是用于非軍事目的的各種炸藥（起爆藥、猛炸藥、火藥、煙火藥）及其制品和火工品的總稱。

第二篇：安全生產(chǎn)技術(shù)

? 安全生產(chǎn)技術(shù)

? 考試內(nèi)容及說(shuō)明

? 第一章 機(jī)械電氣安全技術(shù) ? 第二章 電氣安全技術(shù) ? 第三章 特種設(shè)備安全技術(shù) ? 第四章 防火防爆安全技術(shù) ? 第五章 職業(yè)危害控制技術(shù) ? 第六章 運(yùn)輸安全技術(shù) ? 第七章 礦山安全技術(shù)

? 第八章 建筑工程施工安全技術(shù) ? 第九章 危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)

說(shuō)明： 試卷由1組必答題和4組選答題組成，必答題為本科目第一章至第六章的內(nèi)容；4組選答題分別為 “礦山安全技術(shù)”（第七章）、“建筑工程施工安全技術(shù)”（第八章）、“危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)”（第九章）和綜合安全技術(shù)（第一章至第六章）的內(nèi)容?？忌毻瓿杀卮痤}（占分值的90%）的內(nèi)容和任意一組選答題（占分值的10%）的內(nèi)容。

? 考 試 內(nèi) 容 ▲安全生產(chǎn)通用技術(shù) 必考部分

? 機(jī)械電氣安全技術(shù) ? 防火防爆安全技術(shù) ? 特種設(shè)備安全技術(shù) ? 安全人機(jī)工程 ? 職業(yè)危害控制技術(shù) ? 交通運(yùn)輸安全技術(shù) ▲安全生產(chǎn)專業(yè)技術(shù) 選答部分（四選一）

? 礦山安全技術(shù) ? 建筑施工安全技術(shù) ? 危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù) ? 綜合安全技術(shù)

? 考試題型及分值說(shuō)明 說(shuō)明：

1、考試題型為客觀題，在答題卡上作答。（閉卷考試）

2、“單項(xiàng)選擇題”要求從備選項(xiàng)中選擇一個(gè)最符合題意的選項(xiàng)作為答案。（70個(gè)單項(xiàng)選擇題，每題1分）

3、“多項(xiàng)選擇題”的每題備選項(xiàng)中，有兩個(gè)或兩個(gè)以上符合題意的選項(xiàng)，錯(cuò)選、漏選均不得分。（15個(gè)多項(xiàng)選擇題，每題2分）

? 考 試 樣 題

一、單項(xiàng)選擇題（每題1分，每題的備選項(xiàng)中只有一個(gè)最符合題意）

粉塵檢測(cè)是以科學(xué)的方法對(duì)生產(chǎn)環(huán)境空氣中粉塵的含量及其物理化學(xué)性狀進(jìn)行測(cè)定、分析和檢查的工作。下列方法中用來(lái)測(cè)量粉塵分散度的方法是（）。

A.濾膜測(cè)塵法

B.焦磷酸質(zhì)量法

C.光散射法

D.紅外分光分析法

（答案：C）

? 考 試 樣 題

二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，每題的備選項(xiàng)中有兩個(gè)或兩個(gè)以上符合題意，錯(cuò)選、漏選均不得分）

? 《多選題》

? 根據(jù)《民用爆炸物品安全管理?xiàng)l例》，下列敘述正確的是（）：

? A.申請(qǐng)從事民用爆炸物品生產(chǎn)的企業(yè)，應(yīng)當(dāng)向國(guó)務(wù)院國(guó)防科技工業(yè)主管部門(mén)提交申請(qǐng)

? B.民用爆炸物品生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行改建、擴(kuò)建的，應(yīng)當(dāng)向省級(jí)國(guó)防科技工業(yè)主管部門(mén)提交申請(qǐng)

? C.申請(qǐng)從事民用爆炸物品銷售的企業(yè)，應(yīng)當(dāng)向所在地省級(jí)人民政府國(guó)防科技工業(yè)主管部門(mén)提交申請(qǐng)

? D.民用爆炸物品使用單位申請(qǐng)購(gòu)買民用爆炸物品的，應(yīng)當(dāng)向所在地縣級(jí)人民政府公安機(jī)關(guān)提出購(gòu)買申請(qǐng) E.爆破作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)設(shè)區(qū)的市級(jí)國(guó)防科技工業(yè)主管部門(mén)考核合格

需引起大家注意的問(wèn)題：

1、書(shū)本為主、規(guī)程依據(jù)現(xiàn)行有效版本。

2、注意書(shū)中所給出的圖、表及例子.3、計(jì)算題：簡(jiǎn)單計(jì)算應(yīng)該掌握

4、理解基礎(chǔ)上記憶 理論聯(lián)系實(shí)際。

? 第一章 機(jī)械電氣安全技術(shù)

? 主要內(nèi)容

第一節(jié) 機(jī)械安全概要

機(jī)械裝置運(yùn)行過(guò)程中存在的不安全因素

? 機(jī)械危害：鉗夾、擠壓、擠壓、摩擦等；

? 非機(jī)械危害：電氣故障、化學(xué)品暴露、高溫、高壓、噪聲、振動(dòng)、輻射等。

一、機(jī)械產(chǎn)品主要類別（見(jiàn)P1，了解）

需要注意一下幾點(diǎn)（詳見(jiàn)書(shū)本）

二、機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位及防護(hù)對(duì)策

（一）常用機(jī)械的主要危險(xiǎn)部位（P2，熟悉）（1）旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動(dòng)部件間的咬合處（2）旋轉(zhuǎn)的軸

（3）旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處

（4）對(duì)向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處

（5）旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處（6）接近類型（7）通過(guò)類型（8）單向滑動(dòng)

（9）旋轉(zhuǎn)部件與滑動(dòng)之間的危險(xiǎn)

（二）機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安全防護(hù)對(duì)策（熟悉）

1、機(jī)床上常見(jiàn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（P2順熟悉）

2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的最危險(xiǎn)部位（P2熟悉）

3、機(jī)械安全技術(shù)措施類別（P3掌握）

（1）直接安全技術(shù)措施（設(shè)計(jì)階段）

（2）間接安全技術(shù)措施（后期 防護(hù)裝置）

（3）指導(dǎo)性安全技術(shù)措施（安全規(guī)定或設(shè)置標(biāo)志）

4、齒輪嚙合傳動(dòng)的防護(hù)（P3全封閉型的防護(hù)裝置及對(duì)防護(hù)裝置的要求）

5、皮帶傳動(dòng)機(jī)械的防護(hù)（P3防護(hù)罩（金屬骨架網(wǎng)、防護(hù)欄桿等））

? ?由于皮帶摩擦后易產(chǎn)生靜電放電現(xiàn)象，故不適用于容易發(fā)生燃燒或爆炸的場(chǎng)所。

? ?皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的危險(xiǎn)部分是皮帶接頭處、皮帶進(jìn)入皮帶輪的地方

①皮帶傳動(dòng)裝置的防護(hù)罩可采用金屬骨架的防護(hù)網(wǎng)，與皮帶的距離≥50mm。②一般傳動(dòng)機(jī)構(gòu)離地面2m以下要設(shè)防護(hù)罩。下列情況在2m以上也應(yīng)加以防護(hù)：皮帶輪之間的距離在3m以上；皮帶寬度在15cm以上；皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9m／min以上。P3

6、聯(lián)軸器等的防護(hù)（P3要求是沒(méi)有突出的部分，即采用安全聯(lián)軸器

固定螺釘一般采用沉頭螺釘，使之不突出軸面。根本的辦法是加防護(hù)罩，最常見(jiàn)的是Ω型防護(hù)罩）

三、機(jī)械傷害類型及對(duì)策

（必考，年年都有題掌握）

2、機(jī)械行業(yè)存在的主要危險(xiǎn)和危害

物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、灼燙、火災(zāi)傷害、高處墜落、坍塌、火藥爆炸、化學(xué)性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息等

（二）機(jī)械危害預(yù)防對(duì)策（掌握）1.實(shí)現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全（注意順序）（1）消除產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因；

（2）減少或消除接觸機(jī)器的危險(xiǎn)部件的機(jī)會(huì)；

（3）使人們難以接近機(jī)器的危險(xiǎn)部位或接近也不導(dǎo)致傷害；（4）提供保護(hù)裝置或者防護(hù)服。

2.保護(hù)操作者和有關(guān)人員的安全

（簡(jiǎn)易記憶出多項(xiàng)選擇注意）

（1）通過(guò)培訓(xùn)提高人們辨別危險(xiǎn)的能力；

（2）通過(guò)對(duì)機(jī)器的重新設(shè)計(jì)，使危險(xiǎn)更加醒目；（3）通過(guò)培訓(xùn)，提高避免傷害的能力；

（4）增強(qiáng)采取必要的行動(dòng)來(lái)避免傷害的自覺(jué)性。

（三）通用機(jī)械安全設(shè)施的技術(shù)要求（掌握）1.設(shè)置、設(shè)計(jì)安全設(shè)施、安全裝置考慮的因素

1、安全設(shè)施設(shè)計(jì)要素。（掌握）

? ?從安全人機(jī)工程學(xué)角度出發(fā)，使人的疲勞降低到最小的程度。

?(1)正確布置各種控制操作裝置。(2)正確選擇工作平臺(tái)的位置及高度。(3)提供座椅。(4)出入作業(yè)地點(diǎn)要方便。

? ?在無(wú)法使用設(shè)計(jì)來(lái)做到本質(zhì)安全時(shí)，設(shè)置安全裝置要考慮的四方面因素：（掌握）

?(1)強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和耐久性。(2)對(duì)機(jī)器可靠性的影響。(3)危險(xiǎn)部位可視性。(4)對(duì)其他危險(xiǎn)的控制

? 2.機(jī)械安全防護(hù)裝置的一般要求（p6掌握）（1）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布局合理，無(wú)銳利的邊緣和突緣。

（2）具有足夠的可靠性，有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性（5個(gè)力學(xué)性能），以確保安全。

（3）與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)連鎖，保證安全防護(hù)裝置未起作用之前，設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)；安全防護(hù)罩、屏、欄材料及與運(yùn)轉(zhuǎn)部件的距離，應(yīng)符合規(guī)定。

（4）光電式、感應(yīng)式等安全防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置自身出現(xiàn)故障的報(bào)警裝置。

（5）緊急停車開(kāi)關(guān)應(yīng)保證瞬時(shí)動(dòng)作時(shí)能終止設(shè)備的一切運(yùn)動(dòng)。對(duì)有慣性運(yùn)動(dòng)的設(shè)備，緊急停車開(kāi)關(guān)應(yīng)與制動(dòng)器或離合器連鎖，以保證迅速終止運(yùn)行。

（6）緊急停車開(kāi)關(guān)的形狀應(yīng)區(qū)別于一般開(kāi)關(guān)，顏色為紅色。

（7）緊急停車開(kāi)關(guān)的布置應(yīng)保證操作人員易于觸及，且不發(fā)生危險(xiǎn)。

（8）設(shè)備由緊急停車開(kāi)關(guān)停止運(yùn)動(dòng)后，必須按啟動(dòng)順序從新啟動(dòng)才能重新運(yùn)轉(zhuǎn)。3.對(duì)機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)罩的技術(shù)要求（掌握9條）

1）只要操作工可能觸及到的部件，在防護(hù)罩閉合前，活動(dòng)部件就不能運(yùn)轉(zhuǎn)。2）采用固定防護(hù)罩時(shí)，操作工觸及不到運(yùn)轉(zhuǎn)中的活動(dòng)部件。

3）防護(hù)罩與活動(dòng)部件間有足夠的間隙，避免防護(hù)罩和活動(dòng)部件間的任何接觸。4）防罩應(yīng)牢固的固定在設(shè)備或基礎(chǔ)上，拆卸、調(diào)節(jié)時(shí)必須使用工具。

5）開(kāi)啟式防護(hù)罩打開(kāi)時(shí)或一部分失靈時(shí)，應(yīng)使用活動(dòng)部件不能運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中的部件停止運(yùn)動(dòng)。6）使用的防護(hù)罩不允許給生產(chǎn)場(chǎng)所帶來(lái)新的危險(xiǎn)。

7）不影響操作，在正常操作或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)不需拆卸防護(hù)罩。

8）防護(hù)罩必須堅(jiān)固牢靠，以避免與活動(dòng)部件接觸造成損壞和工件飛脫造成傷害。

9）一般防護(hù)罩不準(zhǔn)腳踏和站立，必須作平臺(tái)或階梯時(shí)，應(yīng)能承受1500牛頓（150KG）的垂直力，并采取防滑措施。

? 4.對(duì)機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)網(wǎng)的技術(shù)要求

? 防護(hù)罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu)，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)要采用網(wǎng)壯結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)滿足GB8196---2008《機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求》對(duì)不同網(wǎng)眼開(kāi)口尺寸的安全距離（防護(hù)罩外緣與危險(xiǎn)區(qū)域-----人體進(jìn)入后，可能引起致傷危險(xiǎn)的空間區(qū)域）間的直線距離的規(guī)定，見(jiàn)右表……

? 不同網(wǎng)眼開(kāi)口尺寸的安全距離（mm)

四、機(jī)械安全設(shè)計(jì)與機(jī)器安全裝置（掌握（P7--8）?

（五）機(jī)器安全防護(hù)裝置（P8-9）?

（五）機(jī)器安全防護(hù)裝置（P8-9）?

五、機(jī)械制造場(chǎng)所安全技術(shù)

（一）采光

? 生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)有足夠的光照度，以保證安全生產(chǎn)的正常進(jìn)行。了解對(duì)廠房一般照明的光窗設(shè)置要求。：

? 廠房跨度大于12 m時(shí)，單跨廠房的兩邊應(yīng)有采光側(cè)窗，窗戶的寬度應(yīng)不小于開(kāi)間長(zhǎng)度的1/2；多跨廠房相連，相連各跨應(yīng)有天窗，跨與跨之間不得有墻封死。車間通道照明燈要覆蓋所有通道，覆蓋長(zhǎng)度應(yīng)大于90％車間安全通道長(zhǎng)度。

（二）通道

? 包括廠區(qū)主干道和車間安全通道。

?(1)廠區(qū)干道的路面要求：車輛雙向行駛的干道寬度不小于5m，有單向行駛標(biāo)志的主干道寬度不小于3m，進(jìn)入廠區(qū)門(mén)口、危險(xiǎn)地段需設(shè)置限速限高牌、指示牌、警示牌。

?(2)車間安全通道要求。通行汽車>3 m；通行電瓶車>1.8 m；通行手推車、三輪車>1.5 m；人行通道>lm。

?(3)通道的一般要求。通道標(biāo)記應(yīng)醒目，畫(huà)出邊沿標(biāo)記。轉(zhuǎn)彎處不能形成直角。通道路面應(yīng)平整、無(wú)臺(tái)階、無(wú)坑、溝、無(wú)突出路面的管線。道路土建施工應(yīng)有警示牌或護(hù)欄，夜間要有紅燈警示。

六、機(jī)械制造場(chǎng)所安全技術(shù)

（三）設(shè)備布局 ? 設(shè)備布局

大型設(shè)備

中 型設(shè)備

小型設(shè)備

備注

? 最大外形尺寸（長(zhǎng)度）

>12m 6～12m <6m

? 設(shè)備間距

≥2m ≥lm ≥0.7m 設(shè)備之間有操作工位的應(yīng)將操作空間與設(shè)備間距一并計(jì)算；大、小設(shè)備同時(shí)存在按最大的算。

? 設(shè)備與墻、柱距離

0.9m 0.8m 0.7m

? 高于2m的運(yùn)輸線應(yīng)有牢固的防罩(網(wǎng))，網(wǎng)格大小應(yīng)能防止所輸送物件墜落至地面；

? 低于2m的運(yùn)輸線的起落段兩側(cè)應(yīng)加設(shè)護(hù)欄，欄高1.05m。

（3）運(yùn)輸線的要求。

（四）物料堆放

?(1)分區(qū)。擺放整齊且穩(wěn)固，一般擺放方位與墻或機(jī)床軸線平行，盡量堆垛成正方形。

?(2)定置。放在指定的部位，安全穩(wěn)妥，防止墜落和倒塌傷人。

?(3)限量。產(chǎn)品坯料等應(yīng)限量存入，白班存放量為每班加工量的1.5倍，夜班為2.5倍，但大件不超過(guò)當(dāng)班定額。

?(4)不超高。垛底與垛高之比為1：2時(shí)，垛高不超出2m；砂箱堆垛不超過(guò)3.5m。

（五）地面狀態(tài)

? 要求生產(chǎn)場(chǎng)地平坦、清潔。為生產(chǎn)而設(shè)置的深大于0.2m、寬大于0.1m的坑、壕、池應(yīng)有可靠的防護(hù)欄或蓋板。夜間應(yīng)有照明。

? 第二節(jié)

通用機(jī)械的安全技術(shù)

一、金屬切削機(jī)床及砂輪參見(jiàn)教材P14~16

1、金屬切削機(jī)床的危險(xiǎn)因素（了解）

1、機(jī)床的危害因素

?(1)靜止部件的危害因素。(2)旋轉(zhuǎn)部件的危害因素。(3)內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合。(4)往復(fù)運(yùn)動(dòng)和滑動(dòng)的危害。(5)飛出物。

二、金屬切削機(jī)床的安全技術(shù)措施 ?

1、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常狀態(tài)（了解）

?(1)溫升異常。(2)轉(zhuǎn)速異常。(3)振動(dòng)和噪聲過(guò)大。(4)出現(xiàn)撞擊聲。(5)輸入輸出參數(shù)異常。(6)機(jī)床內(nèi)部缺陷。

2、運(yùn)動(dòng)機(jī)械中易損件的故障檢測(cè)

? ?零部件故障檢測(cè)的重點(diǎn)：傳動(dòng)軸、軸承、齒輪、葉輪，其中滾動(dòng)軸承和齒輪的損壞更為普遍。

三、砂輪機(jī)的安全技術(shù)要求（熟悉13）

1、砂輪機(jī)安裝 P13

?(1)安裝位置。如果受廠房限制不能設(shè)置專用的砂輪機(jī)房，則應(yīng)在砂輪機(jī)正面裝設(shè)不低于1.8m高度的防護(hù)擋板。

?(2)砂輪的平衡。直徑≥200mm的砂輪裝上法蘭盤(pán)后應(yīng)先進(jìn)行靜平衡調(diào)試。

?(3)砂輪與卡盤(pán)的匹配。砂輪法蘭盤(pán)直徑≥砂輪直徑的1/3，砂輪磨損到直徑比法蘭盤(pán)直徑大10mm時(shí)應(yīng)更換新砂輪。

?(4)砂輪機(jī)的防護(hù)罩。砂輪防護(hù)罩的開(kāi)口角度在主軸水平面以上≤65°。防護(hù)罩在主軸水平面以上開(kāi)口≥30°時(shí)必須設(shè)擋屑屏板。此外，砂輪圓周表面與擋板的間隙<6mm。

?(5)砂輪機(jī)的工件托架。砂輪直徑＞150mm的砂輪機(jī)必須設(shè)置可調(diào)托架。砂輪與托架之間的距離應(yīng)小于被磨工件最小外形尺寸的1/2，但最大不應(yīng)超過(guò)3mm。

?(6)砂輪機(jī)的接地保護(hù)。砂輪機(jī)的外殼必須有良好的接地保護(hù)裝置。

2、砂輪機(jī)使用（熟悉）：(1)禁止側(cè)面磨削。(2)不準(zhǔn)正面操作。(3)嚴(yán)禁2人共用l臺(tái)砂輪機(jī)同時(shí)操作。

（二）沖床機(jī)械

1、沖壓作業(yè)的危險(xiǎn)因素（熟悉）

?(1)設(shè)備結(jié)構(gòu)具有的危險(xiǎn)。沖壓設(shè)備采用剛性離合器，在此循環(huán)中手不能及時(shí)從模具中抽出，會(huì)發(fā)生傷手事故。

?(2)設(shè)備因零部件變形、磨損引起設(shè)備動(dòng)作失控而發(fā)生連沖或事故。

?(3)由于人為或外界因素引起的開(kāi)關(guān)失靈誤動(dòng)作。

?(4)有缺陷的模具因磨損、變形或損壞等原因發(fā)生意外。

2、沖壓傷害事故發(fā)生的主要原因（熟悉）

沖壓事故有可能發(fā)生在沖壓設(shè)備的各個(gè)危險(xiǎn)部位，但以發(fā)生在模具行程間為絕大多數(shù)，且傷害部位主要是作業(yè)者的手部，即當(dāng)操作者的手處于模具行程之間時(shí)模塊下落，就會(huì)造成沖手事故。這是設(shè)備缺陷和人的行為錯(cuò)誤所造成的事故。

二、沖壓作業(yè)安全技術(shù)措施（非常重要）P15

?(1)使用安全工具。具體工具有5類：彈性?shī)A鉗、專用夾鉗(卡鉗)、磁性吸盤(pán)、真空吸盤(pán)、氣動(dòng)夾盤(pán)。

?(2)模具作業(yè)區(qū)防護(hù)措施。①在模具周圍設(shè)置防護(hù)板(罩)；②改進(jìn)模具減少危險(xiǎn)面積，擴(kuò)大安全空間； ③設(shè)置機(jī)械進(jìn)出料裝置，代替手工進(jìn)出料。

?(3)沖壓設(shè)備的安全裝置。分為機(jī)械式、按鈕式、光電式、感應(yīng)式。? ①機(jī)械式防護(hù)裝置。有以下3種類型：

? a、推手式保護(hù)裝置。屬于自動(dòng)安全裝置，通過(guò)擋板的擺動(dòng)將手推離開(kāi)?？?。

? b、擺桿護(hù)手裝置。屬于雙手保護(hù)裝置，運(yùn)用杠桿原理將手撥開(kāi)的裝置。

? c、拉手安全裝置。是一種用滑輪、杠桿、繩索將操作者的手動(dòng)作與滑塊運(yùn)動(dòng)聯(lián)動(dòng)的裝置。

? ②雙手按鈕式保護(hù)裝置。

? ③光電式保護(hù)裝置。分為紅外光電保護(hù)裝置和白灼光電保護(hù)裝置。

一、木工機(jī)械危險(xiǎn)有害因素（瀏覽五個(gè)標(biāo)題）

?(1)機(jī)械傷害。(2)火災(zāi)和爆炸。(3)木材的生物、化學(xué)危害。(4)木粉塵危害。(5)噪聲和振動(dòng)危害。

二、木工機(jī)械的安全技術(shù)措施

? ?設(shè)計(jì)上木工機(jī)械應(yīng)具有完善的安全裝置。包括安全防護(hù)裝置、安全控制裝置和安全報(bào)警信號(hào)裝置。

?(1)按“有輪必有罩、有軸必有套和鋸片有罩、鋸條有套、刨(剪)切有擋”的安全要求。

?(2)產(chǎn)生噪聲、木粉塵或揮發(fā)性有害氣體的機(jī)械設(shè)備應(yīng)配置消聲、吸塵P或通風(fēng)裝置。

?(3)刀軸與電氣應(yīng)有安全聯(lián)控裝置，在裝卸或更換刀具及維修時(shí)，能切斷電源并保持?jǐn)嚅_(kāi)位置。

?(4)針對(duì)木料反彈危險(xiǎn)，應(yīng)采用安全送料裝置或設(shè)置分離刀、防反彈安全屏護(hù)裝置。

?(5)應(yīng)設(shè)置遇事故需緊急停機(jī)的安全控制裝置。對(duì)缺少安全裝置或其失效的木工機(jī)械，應(yīng)禁止使用。

? 第五節(jié) 鑄造安全技術(shù)

? 在鑄造分普通砂型鑄造和特種鑄造。

一、鑄造作業(yè)危險(xiǎn)有害因素

1.火災(zāi)及爆炸；

2.灼燙；

3.機(jī)械傷害；

4.高處墜落；

5.塵毒危害；

6.噪聲振動(dòng)；

7.高溫和熱輻射：夏季車間溫度會(huì)達(dá)到40℃或更高。

? 第五節(jié) 鑄造安全技術(shù)

二、鑄造作業(yè)安全技術(shù)措施

（一）工藝要求

? 工藝布置；

? 工藝設(shè)備： 除塵設(shè)備應(yīng)有密閉罩； ? 工藝方法； ? 工藝操作：在工藝可能的條件下，宜采用濕法作業(yè)，操作條件差的場(chǎng)合宜采用機(jī)械手遙控隔離操作。(3)澆注作業(yè)。澆包盛鐵水不得超過(guò)容積的80％。P21

（二）建筑要求

? 建在不釋放有害物質(zhì)的下風(fēng)側(cè)，廠房主要朝向宜南北向，車間四周應(yīng)有一定的綠化帶。

? 鑄造車間除設(shè)計(jì)有局部通風(fēng)裝置外，還應(yīng)利用天窗排風(fēng)或設(shè)置屋頂通風(fēng)器。

（三）除塵P21（未做要求，但需記憶

1）爐窯 電弧爐的煙氣凈化應(yīng)采用干式高效除塵器；沖天爐 當(dāng)粉塵排放濃度在400-600mg/m3，最好利用自然通風(fēng)和噴淋裝置

2）破碎與碾磨設(shè)備P21 落差小于1m，可只做密封罩，當(dāng)下部落差大于等于1m時(shí)，下部均設(shè)置排風(fēng)密封罩

? 第六節(jié) 鍛造安全技術(shù)

? 鑄造分為熱鍛、溫鍛和冷鍛。

二、鍛造的危險(xiǎn)有害因素（記?。?/p>

?(1)傷害事故：機(jī)械傷害、火災(zāi)爆炸、灼燙

?(2)職業(yè)危害：噪聲和振動(dòng)、中毒危害（燃料產(chǎn)生）、熱輻射

三、鍛造的安全技術(shù)措施（熟悉）P23 ?(5)電動(dòng)啟動(dòng)裝置的按鈕盒上需標(biāo)有“啟動(dòng)”、“停車”等字樣。停車按鈕為紅色，位置比啟動(dòng)按鈕高10-12mm ?(6)高壓蒸汽管道上必須裝有安全閥和凝結(jié)罐，以消除水擊現(xiàn)象，降低突然升高的壓力。

?(8)任何類型的蓄力器都應(yīng)有安全閥。安全閥的重錘必須封在帶鎖的錘盒內(nèi)。

?(10)安設(shè)在獨(dú)立室內(nèi)的重力式蓄力器必須裝有荷重位置指示器，使人能在水壓機(jī)工作處觀察到荷重的位置。? 第七節(jié) 安全人機(jī)工程基本知識(shí)

一、定義與研究?jī)?nèi)容 ? 定義：安全人機(jī)工程是運(yùn)用人機(jī)工程學(xué)的理論和方法研究“人—機(jī)—環(huán)境”系統(tǒng)，并使三者在安全的基礎(chǔ)上達(dá)到最佳匹配，以確保系統(tǒng)高效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的一門(mén)綜合性的科學(xué)。

? 主要研究?jī)?nèi)容：四個(gè)方面：不安全因素進(jìn)行設(shè)計(jì)、人機(jī)合理功能分配、人機(jī)信息傳遞、建立高可靠性人機(jī)系統(tǒng)。? 在人機(jī)系統(tǒng)中人始終處于核心，起主導(dǎo)作用，機(jī)器起著安全可靠的保證作用。解決安全問(wèn)題的根本需求是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的機(jī)械化和自動(dòng)化。

? 第七節(jié) 安全人機(jī)工程基本知識(shí)

一、定義與研究?jī)?nèi)容

? 人機(jī)系統(tǒng)的類型：主要有兩類，一類為機(jī)械化、半機(jī)械化控制的人機(jī)系統(tǒng)；另一類為全自動(dòng)化控制的人機(jī)系統(tǒng)。

? 第七節(jié) 安全人機(jī)工程基本知識(shí)

二、機(jī)械設(shè)計(jì)本質(zhì)安全 P25

? 定義：是指機(jī)械的設(shè)計(jì)者，在設(shè)計(jì)階段采取措施來(lái)消除不安全隱患的一種實(shí)現(xiàn)機(jī)械安全的方法。

? 機(jī)械失效安全：機(jī)械設(shè)計(jì)者應(yīng)該在設(shè)計(jì)中考慮到當(dāng)發(fā)生故障時(shí)不出危險(xiǎn)。

? 機(jī)械部件的定位安全：把機(jī)械的部件安置到不可能觸及的地點(diǎn)，通過(guò)定位達(dá)到安全的目的。

? 機(jī)器的安全布置：進(jìn)行合理的空間布局，考慮空間，照明，? 管、線布置等因素。

?(四)人體測(cè)量數(shù)據(jù)的運(yùn)用準(zhǔn)則（熟悉）

1、最大最小準(zhǔn)則。5%-95%百分位。選用最小或最大人體參數(shù)。如通道和門(mén)的最小高度設(shè)計(jì)使用高百分位數(shù)據(jù)；操作力按最小操縱力設(shè)計(jì)。

2、可調(diào)性準(zhǔn)則。與健康安全關(guān)系密切或減輕作業(yè)疲勞的設(shè)計(jì)應(yīng)遵循，使用對(duì)象群體的5％~95％可調(diào)。?

3、平均準(zhǔn)則。

4、使用最新人體數(shù)據(jù)準(zhǔn)則。

5、地域性準(zhǔn)則。

6、功能修正與最小心理空間相結(jié)合準(zhǔn)則。? 第八節(jié) 人的特性

?(一)人的感覺(jué)與感覺(jué)器官（了解）

1、視覺(jué)

?(1)常見(jiàn)的幾種視覺(jué)現(xiàn)象

? ①暗適應(yīng)與明適應(yīng)能力。暗適應(yīng)是從亮處進(jìn)入暗處，需要30min以后才能看清輪廓。明適應(yīng)僅需1min。? ②眩光。由光源直射或由光滑表面的反射出的刺激或耀眼的強(qiáng)烈光線。

? ★眩光造成的有害影響：使暗適應(yīng)破壞，產(chǎn)生視覺(jué)后像；降低視網(wǎng)膜上的照度；減弱觀察物體與背景的對(duì)比度；觀察物體時(shí)產(chǎn)生模糊感覺(jué)。

? ③視錯(cuò)覺(jué)。主要類型有形狀錯(cuò)覺(jué)、色彩錯(cuò)覺(jué)、物體運(yùn)動(dòng)錯(cuò)覺(jué)（重要）

? 形狀錯(cuò)覺(jué)有長(zhǎng)短錯(cuò)覺(jué)、方向錯(cuò)覺(jué)、對(duì)比錯(cuò)覺(jué)、大小錯(cuò)覺(jué)、遠(yuǎn)近錯(cuò)覺(jué)及透視錯(cuò)覺(jué)等。? 色彩錯(cuò)覺(jué)有對(duì)比錯(cuò)覺(jué)、大小錯(cuò)覺(jué)、溫度錯(cuò)覺(jué)、距離錯(cuò)覺(jué)及疲勞錯(cuò)覺(jué)等。? 第八節(jié) 人的特性

?(2)視覺(jué)損傷與視覺(jué)疲勞

? ①視覺(jué)損傷：對(duì)視網(wǎng)膜的損傷。

? ★可見(jiàn)光亮度值>106cd/m2； ★300m以下的短波紫外線引起紫外線眼炎。

? ★常受紅外線照射引起白內(nèi)障； ★直視高亮度光源，如激光、太陽(yáng)光會(huì)引起黃斑燒傷；

? ★低照度、低質(zhì)量的光環(huán)境，引起老花； ★眩光或照度劇烈而頻繁變化的光引起視覺(jué)機(jī)能的降低。? ②視覺(jué)疲勞。導(dǎo)致睫狀肌萎縮，使其調(diào)節(jié)能力降低，可形成近視。?(3)視覺(jué)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律

? ①眼睛的水平運(yùn)動(dòng)比垂直運(yùn)動(dòng)快。

? ②視線運(yùn)動(dòng)的習(xí)慣順序:從左到右，從上到下，順時(shí)針進(jìn)行。

? ③對(duì)物體尺寸和比例的估計(jì)，水平方向比垂直方向準(zhǔn)確、迅速，且不易疲勞。

? ④當(dāng)眼睛偏離視中心時(shí)，在偏離距離相同的情況下，觀察率優(yōu)先順序：左上、右上、左下、右下。? ⑤在視線突然轉(zhuǎn)移的過(guò)程中，約有3％的視覺(jué)能看清目標(biāo)，其余97％的視覺(jué)都是不真實(shí)的。

? ⑥對(duì)于運(yùn)動(dòng)的目標(biāo)，只有當(dāng)角速度大于l＇/s～2＇/s時(shí)，且雙眼的焦點(diǎn)同時(shí)集中在同一個(gè)目標(biāo)上，才能鑒別出其運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。

? ⑦人眼看一個(gè)目標(biāo)要得到視覺(jué)印象，最短的注視時(shí)間為0.07～0.3s。平均需要0.17s。

? 第八節(jié) 人的特性

2、聽(tīng)覺(jué)P35 ?(1)聽(tīng)覺(jué)特性

? ①聽(tīng)覺(jué)絕對(duì)閾限：指聽(tīng)覺(jué)系統(tǒng)感受到的最弱聲音和痛覺(jué)聲音強(qiáng)度值。

? 與頻率、聲壓、聲波刺激時(shí)間有關(guān)。識(shí)別聲音需要的最短持續(xù)時(shí)間：20～50ms。絕對(duì)閾限包括頻率閾限、聲壓閾? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 限、聲強(qiáng)閾限，聽(tīng)閾值是：頻率20HZ，聲壓2X10-5pa，聲強(qiáng)為10-12w/m2)

②聽(tīng)覺(jué)辨別閾限：指聽(tīng)覺(jué)系統(tǒng)能分辨出兩個(gè)聲音的最小差異。與頻率、強(qiáng)度有關(guān)。人耳對(duì)頻率的感覺(jué)最靈敏。強(qiáng)度次之。低頻低強(qiáng)度辨別閾值高。③辨別聲音的方向和距離的能力。

聲源與兩耳間的距離差1cm，傳播時(shí)間差0.029ms；距離增加一倍，聲壓級(jí)減少6dB

(2)聽(tīng)覺(jué)的掩蔽效應(yīng)：一個(gè)聲音由于其他聲音的干擾而使人的聽(tīng)覺(jué)發(fā)生困難，只有提高該聲音的強(qiáng)度才能使人產(chǎn)生聽(tīng)覺(jué)，這種現(xiàn)象稱為聽(tīng)覺(jué)的掩蔽。被掩蔽聲音閾值強(qiáng)度提高的現(xiàn)象即掩蔽效應(yīng)。第八節(jié) 人的特性

3、人的感覺(jué)與反應(yīng)

(1)反應(yīng)時(shí)間：一般反應(yīng)時(shí)間0.1~0.5s；復(fù)雜選擇性反應(yīng)時(shí)間1~3s；進(jìn)行復(fù)雜判斷和認(rèn)識(shí)的反應(yīng)時(shí)間3~5s；

★機(jī)器設(shè)計(jì)中為保證安全作業(yè)，一是使操縱速度低于人的反應(yīng)速度，二是設(shè)法提高人的反應(yīng)速度。(2)減少反應(yīng)時(shí)間的途徑

①合理選擇感知類型。聽(tīng)覺(jué)反應(yīng)時(shí)間最短，約0.1~0.2s，其次是觸覺(jué)和視覺(jué)。利用聽(tīng)覺(jué)進(jìn)行控制最佳。②適應(yīng)人的生理、心理要求，按人機(jī)工程學(xué)原則設(shè)計(jì)機(jī)器。③提高操作者操作技術(shù)的熟練程度。第八節(jié) 人的特性

(二)人體的特征參數(shù)

1、人體特性參數(shù)：(1)靜態(tài)參數(shù)；(2)動(dòng)態(tài)參數(shù)；(3)生理學(xué)參數(shù)（人體耗氧量、心跳及人體表面積和體積）

（了解）(4)生物力學(xué)參數(shù)（握力、拉力、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量）

2、人體勞動(dòng)強(qiáng)度參數(shù)（重要）

(1)人體的能量代謝

★人所需要能量，由三種能源系統(tǒng)提供：ATP—CP系統(tǒng)、乳酸能系統(tǒng)、有氧氧化系統(tǒng)（對(duì)比表1-5P37了解一下）1)人體能量代謝的測(cè)定方法：有直接法和間接法兩種。目前一般采用間接法（耗氧量)

①間接法基本原理：先測(cè)得能源物質(zhì)氧化時(shí)的氧耗量和二氧化碳的排出量，求得兩者之比(呼吸商)，再推算某一時(shí)間或某項(xiàng)作業(yè)所消耗的能量。能耗量以千卡表示?！ぱ鹾牧康谋硎痉椒ǎ环N以每分鐘所消耗的氧氣容積表示；另—種以人體千克體重每分鐘消耗的氧氣量表示 ·從事勞動(dòng)所需要的能量最終來(lái)源于糖、脂肪、蛋白質(zhì)的氧化和分解?！げ煌哪茉次镔|(zhì)在體內(nèi)氧化時(shí)，其呼吸商是不同的；各種能源物質(zhì)在體內(nèi)氧化時(shí)，每消耗l L氧所產(chǎn)生的熱量(氧熱價(jià))也是不同的。第八節(jié) 人的特性

2)能量代謝與能量代謝率

能量代謝分為三種：基礎(chǔ)代謝、安靜代謝和活動(dòng)代謝o

①基礎(chǔ)代謝：人在靜臥、空腹，室溫20℃左右的能量代謝。基礎(chǔ)代謝率：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)的基礎(chǔ)代謝量。

②安靜代謝：作業(yè)前為保持身體平衡或某姿勢(shì)的能量代謝。包括基礎(chǔ)代謝量，通常為基礎(chǔ)代謝量的l20％。③活動(dòng)代謝：從事特定活動(dòng)所進(jìn)行的能量代謝?；顒?dòng)代謝率=實(shí)際代謝率—安靜代謝率

④相對(duì)能量代謝率RMR：為消除差異，用活動(dòng)代謝率與基礎(chǔ)代謝率之比來(lái)衡量勞動(dòng)強(qiáng)度的大小。

相對(duì)能量代謝率RMR=活動(dòng)代謝率/基礎(chǔ)代謝率=(實(shí)際代謝率—安靜代謝率)／基礎(chǔ)代謝率(記住P38幾個(gè)公式）3)影響能量代謝的因素：

(2)耗氧量：每分鐘的需氧量。人體每分鐘能供應(yīng)的最大耗氧量，正常成人≤3 L，常鍛煉的達(dá)4L多。(3)心率：年齡越大，心率越低。

(4)人的勞動(dòng)強(qiáng)度：以能耗量、氧耗、心率、直腸溫度、排汗率或相對(duì)代謝率等作為指標(biāo)分級(jí)的。

第八節(jié) 人的特性

以能量消耗或相對(duì)代謝率作為指標(biāo)勞動(dòng)強(qiáng)度分級(jí)只適用體力勞動(dòng)為主的作業(yè)。

1)國(guó)外的勞動(dòng)強(qiáng)度分級(jí)：以能耗量和氧耗量作為分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，分為輕、中等、強(qiáng)、極強(qiáng)、過(guò)強(qiáng)五級(jí)。2)我國(guó)的勞動(dòng)強(qiáng)度分級(jí)：把作業(yè)時(shí)間和單項(xiàng)動(dòng)作能量消耗結(jié)合。

勞動(dòng)強(qiáng)度指數(shù)是區(qū)分體力勞動(dòng)強(qiáng)度的指標(biāo)。

Ⅰ級(jí)≤15；Ⅱ15～20；Ⅲ20～25；Ⅳ＞25。指數(shù)大勞動(dòng)強(qiáng)度大。

第八節(jié) 人的特性

(三)疲勞

1、疲勞分為肌肉疲勞(體力疲勞)和精神疲勞(或稱腦力疲勞)。

2、疲勞產(chǎn)生的原因及消除途徑(1)疲勞的原因： ? 1)工作條件因素：①勞動(dòng)制度和生產(chǎn)組織不合理；②機(jī)器設(shè)備和工具條件差，設(shè)計(jì)不良；③工作環(huán)境很差。? 2)作業(yè)者本身的因素。包括機(jī)體疲勞（生理疲勞）、主觀疲勞（心理疲勞）

? 造成心理疲勞因素：①勞動(dòng)成果不佳；②勞動(dòng)內(nèi)容單調(diào)；③勞動(dòng)環(huán)境缺少安全感；④勞動(dòng)技能不熟練；⑤勞動(dòng)者的思維及行為方式導(dǎo)致的精神狀態(tài)欠佳、人際關(guān)系不好、家庭生活不順。?

3、疲勞的測(cè)定（看一下即可）

? 包括：主觀感覺(jué)調(diào)查表法、分析腦電圖、測(cè)定頻閃值、智能測(cè)驗(yàn)、精神測(cè)驗(yàn)、連續(xù)拍攝人體動(dòng)作變化 ?

4、單調(diào)作業(yè)的分類：P45 ?

4、(1)單調(diào)作業(yè)的分類：

? ①Z型作業(yè)：一些自動(dòng)化大工廠控制室人員的作業(yè)。視覺(jué)監(jiān)視（儀表），手簡(jiǎn)單操作。? ②Y型作業(yè)：用機(jī)器和工具進(jìn)行簡(jiǎn)單的重復(fù)操作，如用鉚釘機(jī)打鉚釘和用錘煅鐵。? ③X型作業(yè)：各種部件組裝工廠裝配線上的工作，從事流水線作業(yè)。? ★避免作業(yè)單調(diào)的措施：①培養(yǎng)多面手（換崗）；②工作延伸；③操作再設(shè)計(jì)；④顯示作業(yè)終極目標(biāo)； ⑤動(dòng)態(tài)信息報(bào)告；⑥推行消遣工作法；⑦改善工作環(huán)境

?(2)輪班作業(yè)。四班三運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)制最好

三、人的心理特性（心理引發(fā)的事故占70-75%）

? 能力（感覺(jué)、知覺(jué)和觀察力、注意、記憶、思維、操作能力）、性格、氣質(zhì)、需要與動(dòng)機(jī)、情緒與情感、意志

? 兩種不安全情緒：急躁情緒、煩躁情緒

? 第九節(jié)

機(jī)械的特性P4

5一、機(jī)械安全的定義及特性

?(一)機(jī)械安全：

1、在預(yù)定使用期間執(zhí)行預(yù)定功能和發(fā)生在可預(yù)見(jiàn)的誤用時(shí)，不會(huì)給人身帶來(lái)傷害；

2、在整個(gè)壽命周期內(nèi)，發(fā)生可預(yù)見(jiàn)的非正常情況下的任何風(fēng)險(xiǎn)事故時(shí)機(jī)器是安全的。?(二)機(jī)械安全特性：系統(tǒng)性、防護(hù)性、友善性、整體性

二、機(jī)械故障診斷技術(shù)P47

?(一)在設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷中，設(shè)備的狀態(tài)向量是設(shè)備異?；蚬收闲畔⒌闹匾d體，是客觀依據(jù)。

? 二）故障 診斷基本工藝流程：包含診斷文檔的建立、診斷實(shí)施兩大部分。（1-9圖

? 步驟：信號(hào)檢測(cè)、特征提?。ㄌ崛。?、狀態(tài)識(shí)別（對(duì)比）、診斷決策（預(yù)測(cè)和干預(yù) ?(三)故障診斷技術(shù)

1、振動(dòng)信號(hào)的檢測(cè)與分析：振動(dòng)信號(hào)一般用位移、速度或加速度傳感器來(lái)測(cè)量。傳感器應(yīng)盡量安裝在診斷對(duì)象敏感點(diǎn)或離核心部位最近的關(guān)鍵點(diǎn)。

2、油液分析技術(shù)：包括光譜分析（原子光譜-判斷磨損程度）和鐵譜分析（磁性金屬成分）。?

3、溫度檢測(cè)及紅外線監(jiān)測(cè)技術(shù)：紅外測(cè)溫儀、紅外成像、紅外攝影機(jī)

4、超聲探傷技術(shù)：檢測(cè)時(shí)常用的是1~5MHz的超聲波（方向性好、波長(zhǎng)短等特點(diǎn)，可以對(duì)所有固體材料進(jìn)行探傷和檢測(cè)。

5、表面缺陷探傷技術(shù)：包括磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷等 理解原理。p48 ? 磁粉探傷：導(dǎo)磁性，漏磁場(chǎng)吸磁粉判定

? 滲透探傷：滲透液：利用液體潤(rùn)濕能力和毛細(xì)現(xiàn)象，然后用顯像劑

? 渦流探傷：通電線圈、產(chǎn)生渦流-交變磁場(chǎng)-感應(yīng)電流，利用感應(yīng)電流特征反應(yīng)。

三、機(jī)械的可靠性設(shè)計(jì)與維修性設(shè)計(jì)48

?(一)可靠性設(shè)計(jì)

1、可靠性：指系統(tǒng)或產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定時(shí)間內(nèi)，完成規(guī)定功能的能力?？煽啃允菚r(shí)間的函數(shù)。

2、可靠性度量指標(biāo)：

?（1）可靠度=（產(chǎn)品的個(gè)數(shù)-出故障的個(gè)數(shù)）/產(chǎn)品的個(gè)數(shù)

? 不可靠度（累計(jì)故障率）=出故障的個(gè)數(shù)/產(chǎn)品的個(gè)數(shù)

?（2）故障率=（未發(fā)生故障的產(chǎn)品在t時(shí)刻后的故障產(chǎn)品數(shù)/該時(shí)刻后的時(shí)間量△t）/在t時(shí)刻還能正常工作的產(chǎn)品數(shù)

?（3）非維修產(chǎn)品的平均壽命=N個(gè)產(chǎn)品失效前的平均工作時(shí)間；

? 維修產(chǎn)品的平均無(wú)故障工作時(shí)間=使用壽命周期內(nèi)的某段觀察期間累積工作時(shí)間/發(fā)生故障次數(shù)。

?（4）維修度：指維修產(chǎn)品發(fā)生故障后，在規(guī)定條件和規(guī)定時(shí)間內(nèi)能修復(fù)的概率，它是維修時(shí)間f的函數(shù)。

?（5）有效度（廣義可靠度）：指狹義可靠度與維修度的綜合。指維修產(chǎn)品在規(guī)定的條件下使用，在規(guī)定維修條件下修理，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)具有或維持其規(guī)定功能處于正常狀態(tài)的概率。

?(二)維修性設(shè)計(jì)

?(二)維修性設(shè)計(jì)

1、維修性：指對(duì)故障產(chǎn)品修復(fù)的難易程度。維修度是產(chǎn)品的固有性質(zhì)。

?維修性設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的主要問(wèn)題：（1）可達(dá)性。（2）零組部件的標(biāo)準(zhǔn)化與互換性。（3）維修人員的安全。

(三)可靠性設(shè)計(jì)與維修性設(shè)計(jì)的關(guān)系：

?前者著重從保證產(chǎn)品的工作性能出發(fā)（即可靠性），力求不出故障或少出故障，是解決本質(zhì)安全問(wèn)題，在方案設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)階段就設(shè)法消除危險(xiǎn)與有害因素；

? ?后者則從維修的角度（維修性）考慮，一旦產(chǎn)品發(fā)生故障，其本身就能自動(dòng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，并且顯示故障或發(fā)出警報(bào)信號(hào)，并能自動(dòng)排除故障或中止故障的擴(kuò)展。

? 第十節(jié) 人機(jī)作業(yè)環(huán)境

一、光環(huán)境

照明對(duì)作業(yè)影響：疲勞、事故（視覺(jué)疲勞是生產(chǎn)事故和影響工效主要原因

二、色彩環(huán)境P52

（一）顏色的特性

1、色調(diào)：是顏色在質(zhì)方面的特征。?

2、明度：是顏色在量方面的特征。

? 白色明度大，黑色明度小，純白色反射100％的光。染料加入白色，可提高明度。

3、彩度：顏色的鮮明程度。波長(zhǎng)越單一，顏色也就越純和、越鮮艷。純光譜的各種顏色彩度最大。? ?黑、白、灰彩度最小，某一色調(diào)混入白色，呈未飽和色；混入黑色、灰色，呈過(guò)飽和色。? ★倘若兩個(gè)顏色的三個(gè)特性相同，在視覺(jué)上將會(huì)產(chǎn)生同樣的色彩感覺(jué)。

? 對(duì)引起視覺(jué)疲勞而言：藍(lán)紫色最甚，紅橙色次之，黃綠、綠、綠藍(lán)不易引起疲勞。

? 色彩對(duì)生理的影響---視覺(jué)疲勞。

? 視覺(jué)疲勞是產(chǎn)生事故和影響工效的主要原因。視覺(jué)疲勞可通過(guò)閃光融合頻率和反應(yīng)時(shí)間來(lái)測(cè)定。（P51)?

（二）色彩對(duì)人的影響

（需記憶）

?(1)色彩的冷暖感。紅、橙、黃為暖色；藍(lán)、綠、紫為冷色。（色彩本身沒(méi)有冷暖的性質(zhì)）。?(2)色彩的輕重感。取決于顏色的明度，明度高的色(淺色)顯得輕，反之感覺(jué)重。

?(3)色彩的尺度感。明度高和暖色有擴(kuò)散作用，使物像輪廓給人以脹大感覺(jué)；反之有內(nèi)聚作用。?(4)色彩的距離感。明度高和暖色有前進(jìn)、凸出、接近的感覺(jué)；反之有后退、凹陷、遠(yuǎn)離的感覺(jué)。

? 但這關(guān)系并不絕對(duì)，視其背景的變化而變化，主體色與背景色明度對(duì)比大時(shí)有進(jìn)的感覺(jué)，反之有退的感覺(jué)；主體色與背景色色相相近時(shí)有退的感覺(jué)，反之有進(jìn)的感覺(jué)。

?(5)色彩的軟硬感。取決于明度和純度，明色感軟，暗色感硬；黑與白是堅(jiān)固色，灰色是乘軟色中等純度的色感較高純度或低純度色感硬；

?(6)色彩的情緒感。?

三、微氣候環(huán)境P53

（一）構(gòu)成微氣候的要素及相互聯(lián)系（一定要記住四個(gè)構(gòu)成要素）

1、空氣溫度。分為舒適溫度〔(21±3)℃〕和允許溫度〔舒適溫度±(3-5)℃〕。

? ★對(duì)人的工作效率有影響的低溫，通常是在10℃以下。低溫最影響手指的精細(xì)操作。?

2、空氣濕度：分為絕對(duì)濕度和相對(duì)濕度。

? ★作業(yè)環(huán)境的濕度用相對(duì)濕度表示。>80％為高氣濕，<30％為低氣濕。30％-70％時(shí)感到舒適。? 高溫高濕人體散熱更加困難；低溫高濕更加陰冷。

3、氣流速度。室外舒適溫度范圍內(nèi)，一般氣流速度為0.15 m/s時(shí)，人即可感到空氣新鮮。

4、熱輻射。兩種不同溫度的物體之間都有熱輻射。熱量從高溫物體向低溫物體輻射而使低溫物體受熱，稱為正輻射。人體對(duì)負(fù)輻射不很敏感，會(huì)因負(fù)輻射散失大量熱量而受涼。

? ?各要素的相互關(guān)系：四者有時(shí)可以相互替代，某一條件的變化對(duì)人體的影響，可由另一條件的變化所補(bǔ)償。

三、微氣候環(huán)境

（二）人體對(duì)微氣候環(huán)境的感受與評(píng)價(jià)

1、人體的熱平衡方程式：人體單位時(shí)間儲(chǔ)熱量S=單位時(shí)間能量代謝量M—（單位時(shí)間所做的功W+單位時(shí)間向體外散發(fā)的熱量H）S=M—（W+H）（非常重要）

? 當(dāng)M>W+H，人感到熱；反之感到冷；當(dāng)M=W+H，人處于熱平衡狀態(tài)，此時(shí)人體在36.5℃左右。?

2、人體對(duì)微氣候環(huán)境的主觀感覺(jué)

? ①舒適的溫度。濕度越大，風(fēng)速越小，則舒適溫度偏低；反之則偏高。? ②舒適的濕度。一般為40％—60％。（前面提到30％-70％，如果選擇，還是選30％-70％）

? 濕度φ=188-7.2氣溫t；如t =20℃，則φ=44

? ③舒適的風(fēng)速。人少的房間最佳風(fēng)速0.3 m/s；擁擠的房間為0.4 m/s。高溫、高濕環(huán)境最好l-2m/s。? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 第十一節(jié) 人機(jī)系統(tǒng)P58

一、人機(jī)系統(tǒng)的任何活動(dòng)實(shí)質(zhì)上是信息及能量的傳遞和交換。

二、人機(jī)功能分配

(一)人在人機(jī)系統(tǒng)中的主要功能：傳感功能、信息處理功能、操縱功能（記住）

(二)人機(jī)特性的比較（從四個(gè)方面比較：信息感受、信息處理與決策、操作能力、工作能力）(見(jiàn)P59表1-10）①人優(yōu)于機(jī)器的能力：信號(hào)檢測(cè)、圖像識(shí)別、靈活性、隨機(jī)應(yīng)變、歸納、推理、判斷、創(chuàng)造性；

②機(jī)器優(yōu)于人的能力：反應(yīng)、操作速度快，精確性高，輸出功率大，耐久力強(qiáng)，重復(fù)性好，短期記憶，能同時(shí)完成多種操作、進(jìn)行演繹推理以及能在惡劣環(huán)境下工作。(三)人機(jī)功能分配原則：（一定記?。?/p>

①機(jī)器承擔(dān)：（容易理解的不寫(xiě)了）快速、可靠性高、精度高、規(guī)律性的、高價(jià)運(yùn)算的、操作復(fù)雜的；

②人來(lái)承擔(dān)：研究、創(chuàng)造、決策、指令和程序的編排、檢查、維修、故障處理及應(yīng)付不測(cè)等。

三、人機(jī)系統(tǒng)可靠性計(jì)算

三、人機(jī)系統(tǒng)可靠性計(jì)算(一)人的可靠度計(jì)算

1、人的基本可靠度：r＝a1a2a3；a1—輸入可靠度；a2—判斷可靠度；a3—輸出可靠度（如按錯(cuò)開(kāi)關(guān)）

人的作業(yè)方式分為連續(xù)性作業(yè)和間歇性作業(yè)。

①連續(xù)作業(yè)：如司機(jī)連續(xù)觀察線路并連續(xù)操縱方向盤(pán)。影響因素：連續(xù)工作時(shí)間、時(shí)間內(nèi)人的差錯(cuò)率。②間歇性作業(yè)：如司機(jī)觀察汽車上的儀表，換擋、制動(dòng)等。影響因素：失敗動(dòng)作的次數(shù)

2、人的作業(yè)可靠度：RH＝1?b1·b2?b3?b4?b5（1?r）b1—作業(yè)時(shí)間系數(shù)；b2—作業(yè)操作頻率系數(shù)；

b3—作業(yè)危險(xiǎn)度系數(shù)；b4—作業(yè)生理和心理?xiàng)l件系數(shù)、b5—作業(yè)環(huán)境條件系數(shù)；

（1?r）—作業(yè)的基本失效概率或基本不可靠度。P61表格有印象知道概念

(二)人機(jī)系統(tǒng)的可靠度計(jì)算(二)人機(jī)系統(tǒng)的可靠度計(jì)算

1、人機(jī)系統(tǒng)組成的串聯(lián)系統(tǒng)可靠度Rs＝人的操作可靠度RH·機(jī)器設(shè)備可靠度RM

2、人機(jī)系統(tǒng)可靠度采用并聯(lián)方法來(lái)提高。常用的并聯(lián)方法有并行工作冗余法和后備冗余法（與工作冗余不同是在故障情況下才啟動(dòng)備用）。

（1）兩人監(jiān)控人機(jī)系統(tǒng)的可靠度。P62

①異常狀況時(shí)，相當(dāng)于兩人并聯(lián)，可靠度比一人增大，操作者切斷電源的可靠度RHb(正確操作的概率)＝1-(1-R1)(1-R2)

②正常狀況時(shí)，相當(dāng)于兩人串聯(lián)，可靠度比一人控制的系統(tǒng)減小了，即產(chǎn)生誤操作的概率增大了。操作者不切斷電源的可靠度RHc＝Rl·R2 兩人監(jiān)控的人機(jī)系統(tǒng)的可靠度度Rsr為：

異常情況時(shí)，Rsr′＝RHb·RM＝[1-(1-R1)(1-R2)]RM 正常情況時(shí)，Rsr″＝RHc·RM＝Rl·R2·RM

四、人機(jī)系統(tǒng)可靠性設(shè)計(jì)基本原則（重要P63）

基本原則

1、系統(tǒng)的整體可靠性原則。

2、高可靠性組成單元要素原則。

3、具有安全系數(shù)的設(shè)計(jì)原則。

4、高可靠性方式原則。（比較重要）包括：

(1)系統(tǒng)“自動(dòng)保險(xiǎn)”裝置。是本質(zhì)安全化追求的目標(biāo)。

(2)系統(tǒng)“故障安全”結(jié)構(gòu)。包括：①消極被動(dòng)式（發(fā)生故障，機(jī)器停止，常用）；

②積極主動(dòng)式（發(fā)生故障，機(jī)器一面報(bào)警，一面還能短時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)）；

③運(yùn)行操作式（發(fā)生故障，機(jī)器也能運(yùn)行到下次的定期檢查）。

5、標(biāo)準(zhǔn)化原則。

6、高維修度原則。

7、事先進(jìn)行試驗(yàn)和進(jìn)行評(píng)價(jià)的原則。

8、預(yù)測(cè)和預(yù)防的原則。

9、人機(jī)工程學(xué)原則。

10、技術(shù)經(jīng)濟(jì)性原則。

11、審查原則。

12、整理準(zhǔn)備資料和交流信息原則。

13、信息反饋原則。

14、設(shè)立相應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)。? ? ? ? ? ? ? ?

? 其中，技術(shù)經(jīng)濟(jì)性原則不僅要考慮可靠性和安全性，還要考慮系統(tǒng)的預(yù)測(cè)和預(yù)防性。其中還包括技術(shù)功能和經(jīng)濟(jì)成本

第三篇：2006年《安全生產(chǎn)技術(shù)》

2006全國(guó)注冊(cè)安全工程師執(zhí)業(yè)資格考試試卷《安全生產(chǎn)技術(shù)》

必作部分

一、單項(xiàng)選擇題（共60題，每題l分。每題的備選項(xiàng)中，只有l(wèi)個(gè)最符合題意）

1．在保護(hù)接零系統(tǒng)中，保護(hù)導(dǎo)體的截面面積必須合格。當(dāng)PE線與相線材料相回時(shí)，如相線截面面積為l6 mm2，則PE線截面面積不得小于（）mm2.A．4 B．6 C．10 D．16

2．機(jī)械設(shè)備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。鍛壓機(jī)械最容易造成傷害的危險(xiǎn)部位是（）。

A．鍛錘的錘體、壓力機(jī)的滑枕

B．鍛錘的錘體、鍛錘的摩擦輪

C．壓力機(jī)曲柄和連桿、壓力機(jī)的滑枕

D．鍛錘的摩擦輪、壓力機(jī)曲柄和連桿

3．乙炔站房?jī)?nèi)的儀表必須應(yīng)用（）型儀表。

A．防塵

B．防水

C．防爆

D．?dāng)?shù)字

4．機(jī)械制造場(chǎng)所工件、物料擺放不得超高。在垛底與垛高之比為l：2的前提下，垛高不應(yīng)超出（）m（單位超高除外）。

A．2.0 B．4.0 C．3.0 D．5.0

5．沖壓設(shè)備的安全裝置按其結(jié)構(gòu)分為機(jī)械、按鈕、光電、感應(yīng)等類型的安全裝援。其中，（）全部屬于機(jī)械類型的安全裝置。

A．推手式裝置、雙手按鈕式裝置、光電式裝置

B．?dāng)[桿護(hù)手式裝置、拉手式裝置、光電式裝置

C．推手式裝置、擺桿護(hù)手式裝置、雙手按鈕式裝置

D．推手式裝置、擺桿護(hù)手式裝置、拉手式裝置

6．手工電弧焊用交流弧焊機(jī)空載輸出電壓多為（）V.A．25-35 B．60-75 C．110-220 D．220-380

7．電磁輻射危害是指電磁波形式的能量輻射造成的危害。輻射電磁波是指頻率（）Hz以上的電磁波。

A．50 B．1000 C．10k D．100k

8．?dāng)[脫電流是確定電流通過(guò)人體的一個(gè)重要界限。對(duì)于工頻電流有效值，擺脫電流大約為（）。

A．5-10mA B．50mA C．500mA D．1A

9．具有安全電壓的電氣設(shè)備是（）類設(shè)備。

A．Ⅲ

B． Ⅱ

C．I D． 0I

10．工藝過(guò)程中產(chǎn)生的靜電的最大危險(xiǎn)是（）。

A．給人以電擊

B．引起過(guò)負(fù)載

C．引起爆炸

D．降低產(chǎn)品質(zhì)量

11．爆炸性氣體、蒸氣按（）分為ⅡA級(jí)、ⅡB級(jí)、ⅡC級(jí)。

A．引燃溫度

B．爆炸極限

C．最小點(diǎn)燃電流比和最大試驗(yàn)安全間隙

D．閃點(diǎn)

12．本質(zhì)安全型防爆設(shè)備或部件的標(biāo)志是（）。

A．d B．e C．p D．i

13．滅火的基本原理可以歸納為四種。其中屬于化學(xué)過(guò)程的是（）。

A．冷卻

B．窒息

C．隔離

D．化學(xué)抑制

14．光電式火焰探測(cè)器，主要探測(cè)火焰發(fā)出的（）。

A．可見(jiàn)光

B．藍(lán)光波

C．紫外或紅外光

D．按紅、橙、黃、綠、藍(lán)、靛、紫次序連續(xù)分布的彩色光譜

15．《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJl6-87，2001年版）中，對(duì)消防車道穿過(guò)建筑物的門(mén)洞時(shí)，其凈高和凈寬有明確的規(guī)定。下面說(shuō)法正確的是（）。

A．凈高和凈寬不應(yīng)大于4m；門(mén)垛之間的凈寬不應(yīng)小于3.5m B．凈高和凈寬不應(yīng)小于4m；門(mén)垛之間的凈寬不應(yīng)小于3.5m

C．凈高和凈寬不應(yīng)小于4m；門(mén)垛之間的凈寬不應(yīng)大于3.5m

D.凈高和凈寬不應(yīng)大于4m；門(mén)垛之間的凈寬不應(yīng)太于3.5m

16．滅火器的滅火級(jí)別由數(shù)字和字母組成，下列關(guān)于數(shù)宗和字母表達(dá)的意思正確的是（）。

A．?dāng)?shù)字表示滅火級(jí)別的大小，字母（A或B）表示泵火級(jí)別的單位及適用撲救火災(zāi)的種類

B．字母（A或B）表示滅火級(jí)別的大小，數(shù)字表示滅火級(jí)別的單位及適用撲救火災(zāi)的種類

C．?dāng)?shù)字表示火災(zāi)后果的大小，字母（A或B）表示滅火級(jí)別的單位及適用撲救火災(zāi)的種類

D．?dāng)?shù)字表示滅火級(jí)別的大小，字母（A或B）表示火災(zāi)的種類

17．火災(zāi)發(fā)生時(shí)，不宜采用的逃生方式是（）。

A．及時(shí)報(bào)警 B．整理行李

C．用濕毛巾捂住鼻子 D．濃煙中在地上爬行

18．建筑物內(nèi)安全出口應(yīng)分散在不同方向布置，且相互問(wèn)的距離不應(yīng)小于（）m.A．5 B．10 C．15 D．20

19．在爆炸性混合氣體中加人隋性氣體，當(dāng)隋性氣體的濃度增加到某—數(shù)值時(shí)，（）。

A．爆炸上、下限差值為常數(shù)，但不為0

B．爆炸上、下限趨于一致

C．爆炸上限不變，下限增加

D．爆炸下限不變，上限減小

20．會(huì)導(dǎo)致爆炸性氣體的爆炸極限范圍變大的條件是（）。

A．初始溫度降低

B．管徑減小

C．點(diǎn)火源能量減小 D．初始?jí)毫υ龃?/p>

21．可燃性粉塵與空氣混合物的溫度降低，其爆炸危險(xiǎn)性（）。

A．增大

B．減小

C．不變

D．不一定

22．關(guān)于爆炸品生產(chǎn)廠房、儲(chǔ)存庫(kù)房和銷毀場(chǎng)地的平面布置，下列說(shuō)法錯(cuò)誤的是（）。

A．主廠區(qū)內(nèi)按危險(xiǎn)和非危險(xiǎn)分區(qū)布置規(guī)劃

B．總倉(cāng)庫(kù)遠(yuǎn)離工廠和城市

C．銷毀場(chǎng)所選擇山溝河灘等地方

D．主廠區(qū)布置在非危險(xiǎn)區(qū)的上風(fēng)側(cè)

23．火藥、炸藥制造、儲(chǔ)存等過(guò)程中，Ⅱ類（F1區(qū)）場(chǎng)所，是指（）。

A．起爆藥、擊發(fā)藥、火工品制造場(chǎng)所

B．炸藥、擊發(fā)藥、火工品儲(chǔ)存場(chǎng)所

C．黑火藥、煙火藥制造加工、儲(chǔ)存場(chǎng)所

D．理化分析成品試驗(yàn)站

24．煙花爆竹生產(chǎn)中的“三固定”是指（）。

A．固定時(shí)間，固定設(shè)備，固定最大粉碎藥量

B．固定時(shí)間，固定工房，固定設(shè)備

C．固定工房，固定設(shè)備，固定最大粉碎藥量

D．固定工房，固定時(shí)間，固定最大粉碎藥量

25．鍋爐按用途分為（）、工業(yè)鍋爐、生活鍋爐、機(jī)車鍋爐、船舶鍋爐等。

A．電站鍋爐

B．高壓鍋爐

C．沸騰爐

D．蒸汽鍋爐

26．安全閥、爆破片都是壓力容器的安全泄壓裝置。爆破片與安全閥相比，具有（）的特點(diǎn)。

A．結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，泄壓反應(yīng)快，密封性能好，適應(yīng)性差

B．結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性能好，適應(yīng)性強(qiáng)，泄壓反應(yīng)慢

C．泄壓反應(yīng)快，密封性能好，適應(yīng)性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜

D．結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，泄壓反應(yīng)快，密封性能好，適應(yīng)性強(qiáng)

27．根據(jù)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》對(duì)壓力容器的分類，第三類壓力容器里低溫液體儲(chǔ)存容器的容積（）。

A．小于5 m

3B．不限制

C．大于3 m3

D．大于5 m3

28．從安全角度考慮，起重機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)不須滿足的條件是（）。

A．金屬結(jié)構(gòu)和機(jī)械零部件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和抗彎曲能力

B．整機(jī)必須具有必要的抗傾覆穩(wěn)定性

C．原動(dòng)機(jī)具有滿足作業(yè)性能要求的功率、制動(dòng)裝置提供必須的制動(dòng)力矩

D．連續(xù)調(diào)整額定起重量

29．下列無(wú)損檢測(cè)方法中，屬于動(dòng)態(tài)無(wú)損檢測(cè)方法的是（）。它可以連續(xù)監(jiān)測(cè)設(shè)備內(nèi)部缺陷發(fā)展的全過(guò)程。

A．射線檢測(cè)

B．渦流檢測(cè)

C．磁粉檢測(cè)

D．聲發(fā)射探傷

30．不屬于鍋爐正常運(yùn)行中監(jiān)督調(diào)節(jié)范圍的是（）。

A．鍋爐水位

B．鍋爐氣壓

C．煙氣流速

D．燃燒狀態(tài)

31．氣瓶安全泄壓裝置包括（）。

A．爆破片、易熔塞、安全閥、壓力表

B．爆破片、易熔塞、爆破片一易熔塞復(fù)合裝置、壓力表

C．爆破片、易熔塞、安全閥、爆破片一易熔塞復(fù)合裝置

D．爆破片、易熔塞、安全閥、爆破片一安全閥復(fù)合裝置

32．關(guān)于鍋爐檢修前的準(zhǔn)備工作，不正確的做法是（）。

A．當(dāng)鍋水溫度降到800C以下時(shí)，把被檢驗(yàn)鍋爐上的各種門(mén)孔打開(kāi)

B．把被檢驗(yàn)鍋爐上蒸汽等管道與其他鍋爐相應(yīng)管道的通路隔斷

C．被檢驗(yàn)鍋爐的燃燒室要與總煙道隔斷

D．打開(kāi)煙道閘門(mén)

33．按照《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》（國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局第l l3號(hào)令）的要求，在用電梯的檢驗(yàn)周期為（）年。

A．0.5 B．1 C．2 D．3

34．氣密試驗(yàn)又稱為致密性試驗(yàn)或泄漏試驗(yàn)。對(duì)碳素鋼和低合金鋼制作的壓力容器，其試驗(yàn)用的氣體的溫度應(yīng)不低于（）℃。

A．0 B．1 C．3 D．5

35．下列關(guān)于機(jī)械設(shè)計(jì)本質(zhì)安全的說(shuō)法，不正確的是（）。

A．機(jī)械設(shè)計(jì)本質(zhì)安全包括減少或避免在危險(xiǎn)區(qū)域工作

B．機(jī)械設(shè)計(jì)本質(zhì)安全包括在設(shè)計(jì)中排除危險(xiǎn)部件

C．機(jī)械設(shè)計(jì)本質(zhì)安全包括使用附加的安全裝置

D．機(jī)械設(shè)計(jì)本質(zhì)安全包括不使用危險(xiǎn)材料

36．產(chǎn)品的可靠性預(yù)計(jì)是根據(jù)（）的可靠性數(shù)據(jù)來(lái)預(yù)算產(chǎn)品的可靠性指標(biāo)，如可靠度、故障率或平均壽命等。

A．零部件

B．產(chǎn)品本身

C．產(chǎn)品成本

D．生產(chǎn)過(guò)程

37．下列不屬于視錯(cuò)覺(jué)的是（）。

A．方向錯(cuò)覺(jué)

B．長(zhǎng)短錯(cuò)覺(jué)

C．色彩錯(cuò)覺(jué)

D．記憶錯(cuò)覺(jué)

38．從人機(jī)系統(tǒng)的角度考慮，造成機(jī)械傷害事故的原因中，發(fā)生頻率最高的是（）。

A．碰撞

B．卷入和擠壓

C．接觸傷害

D．撞擊

39．按不同診斷目的選擇最能表征設(shè)備狀態(tài)的信號(hào)，對(duì)該類信號(hào)進(jìn)行全面監(jiān)測(cè)，并將其匯集在一起形成一個(gè)設(shè)備工作狀態(tài)信號(hào)子集，指的是故障診斷基本步驟中的（）。

A．診斷決策

B．狀態(tài)識(shí)別

C．特征提取

D．信號(hào)監(jiān)測(cè)

40．以下有關(guān)故障診斷與狀態(tài)監(jiān)測(cè)的說(shuō)法中，錯(cuò)誤的是（）。

A．通常把狀態(tài)監(jiān)測(cè)劃歸到故障診斷的研究范疇中

B．故障診斷與狀態(tài)監(jiān)測(cè)是廣義故障診斷中不可分割韻兩個(gè)有機(jī)組成部分

C．狀態(tài)監(jiān)測(cè)一般由專門(mén)人員進(jìn)行，故障診斷一般由現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行

D．狀態(tài)監(jiān)測(cè)是故障診斷的前提

41．常用來(lái)檢查內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺陷的探傷技術(shù)是（）。

A．磁粉探傷技術(shù)

B．滲透探傷技術(shù)

C．渦流探傷技術(shù)

D．超聲探傷技術(shù)

42．人機(jī)系統(tǒng)的整體可靠性原則是指：從人機(jī)系統(tǒng)的整體可靠性出發(fā)，合理確定人與機(jī)器的（），從而設(shè)計(jì)出經(jīng)濟(jì)可靠的人機(jī)系統(tǒng)。

A．功能分配

B．大小

C．經(jīng)濟(jì)性

D．可靠性

43.生產(chǎn)性粉塵來(lái)源十分廣泛，以下不屬于生產(chǎn)性粉塵的是（）。

A．煤炭燃燒時(shí)所產(chǎn)生的煙塵

B．熔煉黃銅時(shí)產(chǎn)生的煙塵

C．皮物、棉織物的處理時(shí)產(chǎn)生的粉塵

D．清掃道路時(shí)的揚(yáng)塵

44．生產(chǎn)性粉塵的理化性質(zhì)不包括（）。

A．粉塵分散度

B．濃度

C．比重

D．溶解度

45．通風(fēng)除塵主要設(shè)備一般不包括（）。

A．除塵器

B．吸塵罩

C．風(fēng)管、風(fēng)機(jī)

D．粉塵采樣設(shè)施

46．適宜焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣凈化的工藝方法是（）。

A．洗滌法

B．袋濾法

C．靜電法

D．燃燒法

47．不能消除和減少噪聲傳播的措施是（）。

A．吸聲

B．隔聲

C．通風(fēng)

D．阻尼

48．下列輻射，屬于電離輻射的是（）。

A．無(wú)線電波

B．醫(yī)療用的X線

C．加熱金屬、熔融玻璃時(shí)的強(qiáng)發(fā)光體

D．用于焊接、打孔、切割、熱處理的激光

49．按照《生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級(jí)》（GB5817—1986），生產(chǎn)性粉塵危害程度分級(jí)指標(biāo)不包括（）。

A．粉塵的密度

B．粉塵中游離二氧化硅含量

C．工人接觸時(shí)間肺總通氣量

D．粉塵濃度超標(biāo)倍數(shù)

50．《工作場(chǎng)所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測(cè)的采樣規(guī)范》（GBZl59．2004）中規(guī)定了采樣點(diǎn)的選擇原則，其中不包括（）。

A．空氣中有害物質(zhì)濃彥最高的工作地點(diǎn)

B．采樣點(diǎn)盡可能靠近作業(yè)人員

C．作業(yè)人員接觸時(shí)間最長(zhǎng)的工作地點(diǎn)

D．空氣中有害物質(zhì)平均濃度的工作地點(diǎn)

51．鐵路列車應(yīng)按照《鐵路技術(shù)管理規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行編組，列車長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)運(yùn)行區(qū)段內(nèi)各站（）確定。

A．到發(fā)線的有效長(zhǎng)度并預(yù)留30m的附加制動(dòng)距離

B．電氣集中控制情況及線路長(zhǎng)度

C．技術(shù)作業(yè)條件以及線路長(zhǎng)度

D．線路的長(zhǎng)度并預(yù)留30m的制動(dòng)距離

52．鐵路列車超速防護(hù)是對(duì)列車實(shí)際運(yùn)行速度與（）進(jìn)行比較，當(dāng)出現(xiàn)超速時(shí)實(shí)施安全制動(dòng)。

A．列車?yán)碚撍俣?/p>

B．列車旅行速度

C．列車技術(shù)速度

D．列車最大安全速度

53．在電氣化鐵路上，鐵路道口兩側(cè)應(yīng)設(shè)限界架，其高度不得超過(guò)（）m.A．6.0 B．5.5 C．5.0 D．4.5

54．鐵路機(jī)車車輛脫軌事故的主要隱患有機(jī)車車輛配件脫落，線路及道岔限度超標(biāo)，線路斷軌、脹軌，車輛裝載貨物超限或墜落以及（）等。

A．線路上有異物侵限

B．司機(jī)未按信號(hào)行車

C．車站值班員不合理的進(jìn)路安排

D．道岔開(kāi)啟不當(dāng)

55．道路運(yùn)輸車輛行駛的主動(dòng)安全性是指車輛本身防止或減少交通事故的能力，主要與（）等有關(guān)。

A．車輛的制動(dòng)性、動(dòng)力性、操縱穩(wěn)定性

B．車輛上安裝的氣囊、安全帶、配置的滅火器

C．車輛的制動(dòng)性、動(dòng)力性以及安全帶、氣囊

D．車輛的定期檢測(cè)、安裝安全玻璃、防爆胎裝置

56．交通事故調(diào)查中，（）是錯(cuò)誤的做法。

A．就地扣押事故責(zé)任人及其家屬

B．收集數(shù)據(jù)資料

C．現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)

D．專題試驗(yàn)研究

57．根據(jù)我國(guó)《水上交通事故統(tǒng)計(jì)辦法》，擱淺事故的等級(jí)按照擱淺造成的（）確定。

A．經(jīng)濟(jì)損失

B．停航時(shí)間

C．到港時(shí)間延誤

D．交貨時(shí)間延誤

58．《國(guó)際海運(yùn)危險(xiǎn)貨物規(guī)則》（IMDG Code）根據(jù)危險(xiǎn)貨物的主要特性和運(yùn)輸要求將危險(xiǎn)貨物分為（）大類。

A．5 B．7 C．9 D．11

59．船舶海上航行定位方法，按照參照目標(biāo)可分為（）兩種。

A．岸基定位和星基定位

B．岸基定位和雷達(dá)定位

C．地理定位和星基定位

D．雷達(dá)定位和地理定位

60．在船舶交通管理系統(tǒng)（VTS）中，應(yīng)配置的主要設(shè)備有（）。

A．雷達(dá)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、通信系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)

B．信息采集系統(tǒng)、信息處理系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)

C．雷達(dá)監(jiān)狽4系統(tǒng)、閉路電視監(jiān)視系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)

D．信息采集系統(tǒng)、信息處理系統(tǒng)和信息分析系統(tǒng)

二、多項(xiàng)選擇題（共l5題。每題2分。每題的備選項(xiàng)中，有2個(gè)或2個(gè)以上符合題意，至少有1個(gè)錯(cuò)項(xiàng)。錯(cuò)選，本題不得分；少選，所選的每個(gè)選項(xiàng)得0.5分）

61．機(jī)械在使用過(guò)程中，（）是典型的危險(xiǎn)工況。

A．運(yùn)動(dòng)不能停止

B．速度失控

C．制動(dòng)裝置失效

D．啟動(dòng)時(shí)間略微延長(zhǎng)

E．聲音不均勻

62．起重機(jī)吊鉤分為單鉤和雙鉤。單鉤示意圖如右0從受力角度考慮，圖中（）屬于危險(xiǎn)斷面。

A．A斷面

B．B斷面

C．C斷面 D．D斷面

E．E斷面

63．雷擊的破壞性與其特點(diǎn)有緊密關(guān)系。雷擊的特點(diǎn)有（）。

A．雷電流幅值大

B．沖擊過(guò)電壓低

C．作用時(shí)間長(zhǎng)

D．沖擊過(guò)電壓高

E．雷電流陡度大

64．根據(jù)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJl40．90）的規(guī)定，選擇滅火器時(shí)應(yīng)考慮的因素有（）。

A．滅火器配置場(chǎng)所的火災(zāi)種類

B．滅火有效程度

C．對(duì)保護(hù)物品的污損程度

D．設(shè)置點(diǎn)的環(huán)境溫度

E．人員數(shù)量

65．民用爆破器材包括（）。

A．工業(yè)炸藥

B．起爆器材

C．爆炸性氣體

D．專用民爆器材

E．爆炸性粉塵

66．民用爆炸品、煙花爆竹生產(chǎn)安全管理中，必須滿足的條件有（）。

A．企業(yè)必須要取得安全生產(chǎn)許可證

B．煙花爆竹特種作業(yè)人員必須進(jìn)行專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)并取得操作資格證書(shū)

C．配備專職注冊(cè)安全工程師

D．廠區(qū)周邊安全距離符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定

E．企業(yè)要進(jìn)行安全評(píng)價(jià)

67．對(duì)于壓力容器的超聲波檢測(cè)，下列說(shuō)法正確的是（）。

A．對(duì)面積性缺陷的檢出率較高

B．對(duì)體積性缺陷的檢出率較高

C．現(xiàn)場(chǎng)使用方便

D．檢驗(yàn)成本低

E．檢驗(yàn)成本高

68．根據(jù)游樂(lè)設(shè)施安全管理有關(guān)規(guī)定，游樂(lè)設(shè)施的（）應(yīng)保存完整的原始記錄，并有檢驗(yàn)合格的報(bào)告。

A．環(huán)境條件

B．施工和安裝

C．調(diào)試

D．技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

E．負(fù)荷試驗(yàn)

69．起重機(jī)械機(jī)體毀壞事故可能造成機(jī)體嚴(yán)重?fù)p壞和人身傷亡。下列屬于機(jī)體毀壞事故的有（）。

A．?dāng)啾?/p>

B．脫鉤

C．?dāng)嗬K

D．傾翻

E．多臺(tái)吊車相互撞毀

70．人機(jī)系統(tǒng)常見(jiàn)的事故類型有（）。

A．卷入和擠壓

B．碰撞和撞擊

C．接觸傷害

D．中毒

E．燃燒和爆炸

71．人機(jī)系統(tǒng)中，適合于機(jī)器做的工作有（）類型的工作。

A．隨機(jī)應(yīng)變

B．笨重而快速

C．持久而操作重復(fù)

D．精度要求高

E．創(chuàng)造性

72．生產(chǎn)性粉塵分為有機(jī)粉塵、無(wú)機(jī)粉塵和混合陛粉塵。屬于無(wú)機(jī)粉塵的有（）。

A．人造纖維

B．農(nóng)藥

C．石棉

D．鋁

E．水泥

73．在密閉空間作業(yè)的管理中，以下做法正確的有（）。

A．準(zhǔn)人管理

B．密閉空間處設(shè)有警示標(biāo)識(shí)

C．提供職業(yè)安全衛(wèi)生培訓(xùn)

D．必須采取靜電消除措施

E．提供防護(hù)用品

74．鐵路車站接發(fā)列車時(shí)，車站值班員應(yīng)親自辦理閉塞以及（）。

A．交接憑證

B．接送列車

C．指示接車或發(fā)車

D．布置進(jìn)路

E．檢查列車狀態(tài)

75．道路交通安全設(shè)施主要有（）。

A．交通標(biāo)志

B．防護(hù)欄

C．照明設(shè)施

D．電子收費(fèi)設(shè)施

E．防眩設(shè)施

選作部分

分為四組，任選一組作答。每組l0個(gè)單項(xiàng)選擇題，每題1分。每題的備選項(xiàng)中，只有l(wèi)個(gè)最符合題意。

（一）礦山安全技術(shù)

76．在井巷支護(hù)及維護(hù)中，錨桿支護(hù)是指（）。

A．聯(lián)合使用錨桿和噴射混凝土支護(hù)

B．單獨(dú)采用錨桿支護(hù)，必要時(shí)安裝錨索

C．聯(lián)合使用錨桿和架金屬棚子支護(hù)

D．聯(lián)合使用錨桿和架木棚子支護(hù)

77．單層充填采礦法適用于（）。

A．緩傾斜薄礦體

B．緩傾斜厚礦體

C．急傾斜薄礦體

D．急傾斜厚礦體

78．直接頂是指直接位于煤層之上的易垮落巖層。以直接頂初步垮落步距為主要指標(biāo)將直接頂?shù)姆€(wěn)定性分為（）。

A．2類

B．3類

C．4類

D．5類

79．回采工作面常見(jiàn)頂板事故是冒頂事故。工作面冒頂事故，通常按（）分為局部冒頂和大面積冒頂事故。

A．冒頂事故發(fā)生地點(diǎn)

B．冒頂事故發(fā)生時(shí)間

C．冒頂事故發(fā)生原因

D．冒頂范圍和傷亡人數(shù)多少

80．對(duì)于煤礦井下電纜，高、低壓電力電纜敷設(shè)在巷道同一側(cè)時(shí)，高、低壓電纜之間的距離應(yīng)大于（）m.A．0.1 B．0.2 C．0.3 D．0.4

81．根據(jù)礦井相對(duì)瓦斯涌出量、礦井絕對(duì)瓦斯涌出量和瓦斯濡出形式，將礦井劃分為低瓦斯礦井、高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井。其中低瓦斯礦井是指礦井相對(duì)瓦斯涌出量小于或等于10m3／t（）的礦井。

A．或礦井絕對(duì)瓦斯涌出量小于或等于40m3／t

B．或礦井絕對(duì)瓦斯涌出量小于或等于40m3／min

C．且礦井絕對(duì)瓦斯涌出量小于或等于40m3／t

D．且礦井絕對(duì)瓦斯涌出量小于或等于40m3／min

82．防治煤與瓦斯突出的局部性措施主要是針對(duì)（）消除突出危險(xiǎn)的措施。

A．采掘工作面前方煤巖體一定范圍

B．大面積范圍

C．采掘工作面前方煤巖體大面積范圍

D．采煤工作面

83．煤的自燃傾向性是煤的一種自然屬性，是煤層發(fā)生自燃的基本條件。煤的自燃傾向性分為（）三類。

A．容易自燃、自燃和不易自燃

B．容易自燃、不易自燃和不自燃

C．自燃、不易自燃和不自燃

D．易自燃、不易自燃和不自燃

84．《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，礦井主要排水設(shè)備必須有工作、備用和檢修水泵。備用水泵的能力應(yīng)不小于工作泵能力的（）。

A．100％

B．70％

C．50％

D．25％

85．選擇適當(dāng)?shù)拈_(kāi)采技術(shù)是防治露零礦邊坡事故的重要措施。在生產(chǎn)過(guò)礙中必須采用（）的開(kāi)采順序。

A．從上到下

B．從下到上

C．從下盤(pán)到上盤(pán)

D．倒臺(tái)階

（二）建筑工程施工安全技術(shù)

86．建筑施工經(jīng)常處在露天、高處和交叉作業(yè)的環(huán)境中，易發(fā)生（）傷害。

A．高處墜落、物體打擊、觸電、中毒、坍塌

B．高處墜落、物體打擊、觸電、機(jī)械傷害、坍塌

C．高處墜落、物體打擊、中毒、機(jī)械傷害、火災(zāi)

D．高處墜落、物體打擊、觸電、起重傷害、火災(zāi)

87．建設(shè)部《建設(shè)施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59．1999）規(guī)定，施工現(xiàn)場(chǎng)的入口處應(yīng)當(dāng)設(shè)置（）。

A．二圖五牌

B．一圖七牌

C．二圖七牌

D．一圖五牌

88．計(jì)算模板及支架結(jié)構(gòu)或構(gòu)件強(qiáng)度、穩(wěn)定性和連接強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用荷載效應(yīng)基本組合的設(shè)計(jì)值。永久荷載分項(xiàng)系數(shù)為l.2，活荷載分項(xiàng)系數(shù)為（）。

A．1.2 B．0.8 C．1.4 D．1.0

89．建筑施工的各種安全設(shè)施、防護(hù)裝置如有損壞的，必須及時(shí)整改，確保使用安全 的可靠性。安全設(shè)施的拆除必須經(jīng)（）確認(rèn)其已完成防護(hù)作用并批準(zhǔn)后，方可拆除。

A．項(xiàng)目經(jīng)理

B．安全設(shè)施設(shè)計(jì)人

C．項(xiàng)目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人

D．作業(yè)隊(duì)施工負(fù)責(zé)人

90．拆除建（構(gòu)）筑物，應(yīng)按自上而下對(duì)稱順序進(jìn)行，先拆除非承重結(jié)構(gòu)，再拆除承重的部分，不得（）同時(shí)拆除。

A．多人

B．兩支以上隊(duì)伍

C．機(jī)械和人工

D．?dāng)?shù)層

91．移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上支架牢靠，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐，使用時(shí)間一般超過(guò)（）個(gè)月的，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管。

A．4 B．3 C．2 D．1

92．兩臺(tái)塔吊在同一軌道作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持安全距離。兩臺(tái)同樣高度的塔吊，其起重臂端部之間的距離應(yīng)大于（）m.A．6 B．4 C．2 D．1

93．在基坑或管溝開(kāi)挖因場(chǎng)地限制等原因不能放坡時(shí)，可采用設(shè)置支撐與護(hù)壁樁的方法。開(kāi)挖深度大于6m的基坑，臨近有建筑，不允許支撐有較大變形時(shí)，應(yīng)采用（）。

A．短樁隔斷支撐

B．地下連續(xù)墻支護(hù)

C．擋土護(hù)坡樁支撐

D．鋼構(gòu)架支護(hù)

94．凡是在墜落高度基準(zhǔn)頑（）m及以上有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)稱高處作業(yè)。

A．8 B．4 C．2 D．5

95．手持電動(dòng)工具按絕緣結(jié)構(gòu)分類，（）類工具在防止觸電的保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣，而且它述提供雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的附加安全預(yù)防措施。

A．I B．Ⅱ

C．Ⅲ

D．Ⅳ

（三）危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)

96．根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》（GBl5603——1995）的規(guī)定，貯存的危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)有明顯的標(biāo)志。在同一區(qū)域儲(chǔ)存兩種或兩種以上不同危險(xiǎn)級(jí)別的危險(xiǎn)化學(xué)品，應(yīng)（）。

A．按中等危險(xiǎn)等級(jí)化學(xué)品的性能標(biāo)志

B．按最低等級(jí)危險(xiǎn)化學(xué)品的性能標(biāo)志

C．按最高等級(jí)的危險(xiǎn)化學(xué)品標(biāo)志

D．按同類危險(xiǎn)化學(xué)品的性能標(biāo)志

97．按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》（GB l5603—1995），危險(xiǎn)化學(xué)品貯存方式有三種，下列不屬于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的貯存方式的是（）。

A．隔離貯存

B．隔開(kāi)貯存 C．毗鄰貯存

D．分離貯存

98．金屬鉀、鈉通常保存在有一定量油的鐵桶里，如果油漏掉了，金屬鉀、鈉會(huì)燃燒起火。這時(shí)，正確的滅火方法是（）。

A．用大量水滅火

B．用油滅火

C．用泡沫滅火

D．用干砂或干粉滅火

99．過(guò)濾式防毒面具適用于（）。

A．低氧環(huán)境

B．任何有毒性氣體環(huán)境

C．高濃度毒性氣體環(huán)境

D．低濃度毒性氣體環(huán)境

100．化工生產(chǎn)中需要存儲(chǔ)的有原料、中間產(chǎn)品、成品、副產(chǎn)品以及廢液和廢氣等。在常壓下易揮發(fā)的液體，為防物料揮發(fā)損失，應(yīng)選用（）。

A．壓力貯罐

B．高壓鋼瓶

C．高壓球形貯槽

D．浮頂貯罐

101．化工操作單元中的冷卻操作過(guò)程中，在開(kāi)停車時(shí)要注意操作順序，開(kāi)車前，首先應(yīng)清除冷凝器中的積液；并且，（）。

A．開(kāi)車時(shí)，應(yīng)先通人冷卻介質(zhì)，然后通入高溫物料；停車時(shí)，應(yīng)先停物料，后停冷卻系統(tǒng)

B．開(kāi)車時(shí)，應(yīng)先通入高溫物料，然后通入冷卻介質(zhì)；停車時(shí)，應(yīng)先停物料，后停冷卻系統(tǒng)

C．開(kāi)車時(shí)，應(yīng)先通入冷卻介質(zhì)，然后通人高溫物料；停車時(shí)，應(yīng)先停冷卻系統(tǒng)，后停物料

D．開(kāi)車時(shí)，應(yīng)先通人高溫物料，然后通入冷卻介質(zhì)；停車時(shí)，應(yīng)先停冷卻系統(tǒng)，后停物料

102．關(guān)于石油天然氣開(kāi)采中的鉆井井場(chǎng)的選址，要求井口距井隊(duì)生活區(qū)300m以上；距民宅不少予100m；距學(xué)校、醫(yī)院和大型油庫(kù)等人口密集性、高危性場(chǎng)所不少于（）m.A．100 B．500 C．1500 D．2000

103．石油天然氣開(kāi)發(fā)中，輸油氣站場(chǎng)選址不正確的是（）。

A．離居民生活區(qū)近一些

B．應(yīng)避開(kāi)低洼易積水地段

C．在山區(qū)應(yīng)避開(kāi)山洪及泥石流地段

D．應(yīng)避開(kāi)人工填土、地震斷裂帶的地方

104．石油、化工生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行檢修作業(yè)前，要作好各種準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備工作主要包括（）。

A．確定檢修指揮、安排好生產(chǎn)進(jìn)度、制定檢修管理制度、儲(chǔ)備好生產(chǎn)原材料

B．儲(chǔ)備好物資材料、安排好生產(chǎn)進(jìn)度、修訂檢修管理制度、對(duì)全體員工進(jìn)行安全教育

C．設(shè)置檢修指揮部、制定檢修方案、檢修前的安全教育、檢修前的檢查

D．確定新設(shè)備的位置、進(jìn)行新設(shè)備定貨或制作、安排好生產(chǎn)進(jìn)度、檢修前進(jìn)行檢查

105．設(shè)備內(nèi)作業(yè)一般是指在比較封閉場(chǎng)所的作業(yè)，下列不屬于設(shè)備內(nèi)作業(yè)的是（）。

A．反應(yīng)塔、釜、槽內(nèi)

B．5萬(wàn)立方米的油罐內(nèi) C．鍋爐房?jī)?nèi)

D．管道內(nèi)

（四）綜合安全技術(shù)

106．聯(lián)鎖裝置屬于機(jī)器防護(hù)安全裝置。下列關(guān)于聯(lián)鎖安全裝置的說(shuō)法，正確的是（）。

A．只有當(dāng)安全裝置關(guān)合時(shí)，機(jī)器才能運(yùn)轉(zhuǎn)；只有當(dāng)機(jī)器的危險(xiǎn)部件停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，安全裝置才能開(kāi)啟

B．只有當(dāng)安全裝置開(kāi)啟時(shí)，機(jī)器才能運(yùn)轉(zhuǎn)；只有當(dāng)機(jī)器的危險(xiǎn)部件停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，安全裝置才能開(kāi)啟

C．只有當(dāng)安全裝置關(guān)合時(shí)，機(jī)器才能運(yùn)轉(zhuǎn)；只有當(dāng)機(jī)器的危險(xiǎn)部件運(yùn)動(dòng)時(shí)，安全裝置才能開(kāi)啟

D．只有當(dāng)安全裝置開(kāi)啟時(shí)，機(jī)器才能運(yùn)轉(zhuǎn)；只有當(dāng)機(jī)器的危險(xiǎn)部件運(yùn)動(dòng)時(shí)，安全裝置才能開(kāi)啟

107．當(dāng)接地故障電流為20A，電氣設(shè)備保護(hù)接地的接地電阻為4Ω時(shí)，故障對(duì)地電壓為（）V.A．20 B．40 C．80 D．160

108．發(fā)生燃燒和火災(zāi)必須同時(shí)具備的條件是（）。

A．氧化劑、明火、點(diǎn)火源

B．氧化劑、可燃物、點(diǎn)火源

C．氧化劑、可燃物、木材

D．阻燃劑、可燃物、點(diǎn)火源

109．爆炸氣體混合物的初始?jí)毫ψ銐蛐r(shí)，對(duì)爆炸氣體點(diǎn)火，會(huì)發(fā)生（）現(xiàn)象。

A．爆炸

B．爆燃

C．燃燒

D．不爆炸

110．壓力容器的最高工作壓力，多指在（）情況下，容器頂部可能出現(xiàn)的最高壓力。

A．非正常操作

B．正常操作

C．特殊

D．各種

111．壓力容器在（）時(shí)，要加強(qiáng)焊接管理，為保證焊接質(zhì)量，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行熱處理和探傷。

A．制造、安裝、使用 B．制造、使用、改造

C．安裝、修理、使用 D．制造、修理、改造

112．人機(jī)界面是人與機(jī)器（）的環(huán)節(jié)，如果設(shè)計(jì)不當(dāng)，人與機(jī)器相接觸造成能量逸出，將直接導(dǎo)致事故發(fā)生。

A．交換能量

B．協(xié)調(diào)關(guān)系

C．相互適應(yīng)

D．交換信息

113．對(duì)于高溫作業(yè)，首先應(yīng)合理設(shè)計(jì)工業(yè)流程，改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備和操作方法，這是改善高溫作業(yè)條件的根本措施。以下不正確的高溫作業(yè)防護(hù)措施是（）。

A．生產(chǎn)自動(dòng)化

B．開(kāi)放或半開(kāi)放作業(yè)

C．隔熱、通風(fēng)降溫

D．在夏季主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)側(cè)隔離熱源

114．汽車檢測(cè)是對(duì)汽車技術(shù)狀況和（）進(jìn)行檢查，目的是判別汽車技術(shù)狀況是否處于規(guī)定水平，是否達(dá)到合格指標(biāo)。

A．密閉性能

B．工作能力

C．汽車外觀

D．新舊程度

115．下列關(guān)于運(yùn)送易燃和易爆物品專用車的說(shuō)法，不正確的是（）.A．應(yīng)在駕駛室上方安裝標(biāo)志燈

B．車上必須備有消防器材

C．排氣管應(yīng)裝在車輛尾部

D．車輛尾部應(yīng)安裝接地裝置

【標(biāo)準(zhǔn)答案】

01 D 02 A 03 C 04 A 05 D 06 B 07 D 08 A 09 A 10 C C 12 D 13 D 14 C 15 B 16 A 17 B 18 A 19 B 20 D B 22 D 23 A 24 C 25 A 26 D 27 D 28 D 29 D 30 C

C 32 D 33 B 34 D 35 C 36 A 37 D 38 B 39 D 40 C

D 42 A 43 D 44 B 45 D 46 A 47 C 48 B 49 A 50 A

A 52 D 53 D 54 A 55 A 56 A 57 B 58 C 59 A 60 A

ABC 62 ACE 63 ADE 64 ABCD 65 ABD

ABDE 67 ACD 68 BC 69 ADE 70 ABC

BCD 72 CDE 73 ABCE 74 ABCD 75 ABCE

B 77 A 78 C 79 D 80 A 81 D 82 A 83 A 84 B 85 A

B 87 D 88 C 89 C 90 D 91 B 92 B 93 C 94 C 95 B

C 97 C 98 D 99 D 100 D 101 A 102 B 103 A 104 C 105 C

A 107 C 108 B 109 D 110 B 111D 112 D 113 D 114 B 115 C

第四篇：2012年安全生產(chǎn)技術(shù)

2012年安全生產(chǎn)技術(shù)

第一章 機(jī)械安全技術(shù)

P1(2)重型礦山機(jī)械

（4）石油化工通用機(jī)械

（9）基礎(chǔ)機(jī)械 P2

二、機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位及防護(hù)對(duì)策 重要

（一）機(jī)械設(shè)備的主要危險(xiǎn)部位：（1）（6）（7）（8）（9）P3 第12行

齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)必須裝置全封閉型的防護(hù)裝置

第20行 防護(hù)罩內(nèi)壁????第21行的停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

倒數(shù)第9行

一般傳動(dòng)機(jī)構(gòu)離地面到這段段尾 倒數(shù)第二段 皮帶接頭必須牢固??或采用防護(hù)欄桿防護(hù)。P5 1.實(shí)現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全

倒數(shù)第6行 疲勞是導(dǎo)致事故的一個(gè)重要因素

倒數(shù)第7行 1.安全設(shè)施設(shè)計(jì)要素（1）（2）（3）

P6 倒數(shù)第18行 3.機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)罩的技術(shù)要求（1）～（9）P7 表1-1 第2行，手指尖這一行。

P8 第3段 設(shè)計(jì)是??以減少操作者進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的需要。P9 第1行4.自動(dòng)安全裝置的概念。P9 9.雙手控制安全裝置及下面一行重點(diǎn)看

P10 第12行（1）設(shè)備間距??0.7m 第19行（3）高于2m ??不低于1.05m 最后一行（2）這一整段重點(diǎn)看

P13 第7行 1.安裝裝置下面的一整段。第17行 匹配問(wèn)題主要是指??第18行 直徑的1/3 倒數(shù)第3行 用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削。

P15 第18行 搶手式保護(hù)裝置的概念。倒數(shù)第一行和第二行，沖壓作業(yè)機(jī)械化和自動(dòng)化是減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、保證人身安全的根本措施。P19

一、鑄造作業(yè)危險(xiǎn)有害因素： 1 ～ 5.P20 第15行 污染較小的造型??第16行

重點(diǎn)看 P21 第5行（3）澆注作業(yè)??第7行 以免灑出傷人;P32 第7行

（四）人體測(cè)量數(shù)據(jù)的運(yùn)用準(zhǔn)則 1～ 6

P34 第1行 暗適應(yīng)的概念

第5行 會(huì)產(chǎn)生視覺(jué)疲勞??避免光高度的急劇變化 第7行 2）眩光。這一段重點(diǎn)看

P35 第12行 2.聽(tīng)覺(jué)的概念

第15行

1）聽(tīng)覺(jué)絕對(duì)閾限。P36 第5行（1）反應(yīng)時(shí)間。這一段重點(diǎn)看

第9行 一般條件下，反應(yīng)時(shí)間約為0.1～0.5s

P38 倒數(shù)第15行 最大耗氧量，正常成人一般不超過(guò)3L P43 倒數(shù)15行 影響能力的因素很多??操作能力等。

P44 第9行 思想的主要特征有廣闊性、批判性、深刻性、靈活性、邏輯性和敏捷性等。P47 倒數(shù)第3行 目前應(yīng)用較多的有??兩種。P48 第10行，超聲波是??1～5MHZ 超聲波。P52 第4行，顏色的特性

1.色彩對(duì)生理的影響 下面一整段

倒數(shù)第10行 人類在漫長(zhǎng)的生活??并賦予不同的情感和象征。P54 第1、2行。第5行

一般氣流速度??段末

為了維持生活，人體要經(jīng)營(yíng)圍繞36.5℃的體溫目標(biāo)值進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。P63

四、人體系統(tǒng)可靠性設(shè)計(jì)基本原則 1～3重點(diǎn)看

第二章 電氣安全技術(shù)

P66 第1段重點(diǎn)看

P68 電擊分類方式 有如下幾種：1），2）P69 第2行

第6行（1）電燒傷這一段重點(diǎn)看 P70 形成危險(xiǎn)溫度的典型情況如下：1）～10）

P71 倒數(shù)第4行 2）事故電火花及電弧。包括線路或設(shè)備發(fā)生故障時(shí)出現(xiàn)的火花。P72 2.電氣裝置及電氣線路發(fā)生燃爆

（1）（2）（3）P73(2)雷電的危害形式??沖擊過(guò)電壓高的特點(diǎn)。

P75 1)靜電的起電方式 ①接觸—分離起電??其間即發(fā)生電子的轉(zhuǎn)移。P79 第1行，絕緣電阻是衡量絕緣性能優(yōu)劣的最基本的指標(biāo) P80 2)用電設(shè)備間距 下面一段重點(diǎn)看

當(dāng)燈具位于桌面上方等人碰不到的地方時(shí)，高度可減為1.5m.戶外燈具高度應(yīng)大于3m。安裝墻上時(shí)可減為2.5m P83（4）工作接地合格 這一整段

（6）保護(hù)導(dǎo)體截面面積合格，這一整段

P84 倒數(shù)第5行（1）電氣設(shè)備的防觸電保護(hù)分類 1)2)3)4)P91 ⅢB:非導(dǎo)電粉塵 一整行

ⅢC：導(dǎo)電粉塵 一整行

3.Ⅱ類、Ⅲ類爆炸性物質(zhì)的分組 下面一段 表2-7 P106 第6行 高壓斷路器?? 一整行

(6)落地安裝柜（箱）底面應(yīng)高出地面50～100mm P108 第2行

手持電動(dòng)工具包括??等工具。

第三章 特種設(shè)備安全技術(shù)

P120 第3行（1）鍋爐爆炸事故 1）水蒸氣爆炸

4）嚴(yán)重缺水導(dǎo)致爆炸。P121（5）鍋爐爆管

2）爆管原因 P122 第14行 爐膛爆炸具備的三個(gè)條件：

2）引起爐膛爆炸的的主要原因 P123 3）鍋爐結(jié)渣預(yù)防。主要措施有：

P128 2.超重機(jī)械事故發(fā)生的原因

（1）

（2）P129 4.典型超重機(jī)械事故及預(yù)防 1）2）P141 第3段和第4段 P142（1）停爐 這一整段。

P143（1）基本要求： 1），2）第5行 壓力容器??脆性斷裂 P145

（2）外部檢查內(nèi)容，（3）水壓試驗(yàn)內(nèi)容

P146

當(dāng)鍋水溫度降到80℃以下時(shí)，把被檢驗(yàn)鍋爐上的各種門(mén)孔打開(kāi)。

倒數(shù)第1行，第2行。P149 5.壓力容器??

P150 檢驗(yàn)檢修中安全注意事項(xiàng)。

P154 硬度測(cè)試，下面一行 大多數(shù)合金元素??鑒別材質(zhì)； 9.氣密試驗(yàn) 下面一整段。P160（6）預(yù)測(cè)可能出現(xiàn)的事故??這一整行。

2.超重機(jī)司機(jī)安全操作技術(shù)。P166

二、場(chǎng)（廠）??

1～9 P167

8.護(hù)頂架 下面一整行

第四章 防火防爆安全技術(shù)

P175 燃燒是物質(zhì)與氧化劑之間的放熱反應(yīng)。3.燃燒和火災(zāi)發(fā)生的必要條件 P176

（三）火災(zāi)的分類

P180 第九行，廣義的講??這一整段。

P182 乙炔的常見(jiàn)的分解爆炸氣體

乙炔易與銅、銀、汞等重金屬反應(yīng)生成爆炸性乙炔鹽 P186 第一行 當(dāng)壓力??不會(huì)使混合氣體爆炸。P187（5）點(diǎn)火源的影響。P194 整頁(yè)很重要。

P196 1.粉塵爆炸和機(jī)理和特點(diǎn)。當(dāng)可燃性固體??就能發(fā)生粉塵爆炸

粉塵爆炸的特點(diǎn)：（1）（2）（3）P197 倒數(shù)第6行一般來(lái)說(shuō)??也就越大。P198 最下面一整段。

P200

（二）自動(dòng)滅火系統(tǒng)

1～3

倒數(shù)第10行滅火劑應(yīng)當(dāng)具有的特性： P201 消防器材主要包括滅火器、火災(zāi)探測(cè)器等。

滅火劑類型（1）（2）（3）（4）

倒數(shù)4行

不能用水看來(lái)的火災(zāi)包括： 1）～5）P202（2）氣體滅火劑。由于氣體滅火劑具有??這一句話。P203

倒數(shù)第8行

泡沫滅火器適合??D類火災(zāi)。P205

第一段。P207

1.防火基本原則：

2.防爆基本原則：

P208（1）加熱用火的控制。這一整段。

（2）加熱用火的控制。這一整段。

倒數(shù)第14行，然后用惰性氣體??段末。P209 3.電氣設(shè)備，下面一段的一、二行。P211 第一、二行。

第（2）（3）點(diǎn)

P212 第一、二行。第一段的最后一句話。

1.惰性氣體保護(hù)下面一段，第一、二行。如下情況考慮采用惰性介質(zhì)保護(hù)：（1）～（7）

P214 2.系統(tǒng)密閉和正壓操作

P215 表4—12。P220 4）全段

P225 1.煙火制造過(guò)程中防火防爆措施主要有：（1）～（5）

①、②

P227 中間（4）

4.工廠安全距離?? 下面（1）整段。

倒數(shù)第2行，確定計(jì)算藥量時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）

2）P228 倒數(shù)第4行～倒數(shù)第2行。整段。P230 前兩行；7）整段； 倒數(shù)后3行。P235 民用爆破器材的是用于?? P237（2）炸藥的三特征：1)

2)

3)2.危險(xiǎn)物質(zhì)的??因素（1）

3.爆炸的沖擊波的破壞作用和防護(hù)措施（1）全段。

第五章 職業(yè)危害控制技術(shù)

P242 第2行，防毒的基本原則： P243

（一）非電離輻射的主要措施?? P244 倒數(shù)第11行，常用粉塵理化性質(zhì)包括?? P245

（二）毒物形態(tài)

1～5 P247

二、生產(chǎn)性毒物危害治理措施：

（一）（二）

（三）P249 生產(chǎn)性噪聲分3類 1～3

（二）噪聲的控制措施 P251 強(qiáng)烈的紫外線輻射作用??電光性眼炎。

3）

最后一行

P252 2.電離輻射的防護(hù)。下面全段。

P254

（一）公路運(yùn)輸事故主要類型 ；嚴(yán)重程度分為四類

P258 航空運(yùn)輸事故主要包括民用航空器事故和民用航空器飛行事故征候兩類。P261

倒數(shù)第13行 可以使用警報(bào)器??不享有前款規(guī)定的道路優(yōu)先通行權(quán)。P262 第一段 全段；第6～8行。

（二）道路交通安全設(shè)施。P263

6.視線誘導(dǎo)標(biāo)。

P264

（1）平曲線（2）豎曲線。

P265

道理交通安全技術(shù)包括????四大類。

3.安全設(shè)施的設(shè)計(jì)（1）～（3）

P266 1.基于事故預(yù)防的監(jiān)控及檢測(cè)技術(shù)（1）～（5）

2.基于維護(hù)和維修的診斷技術(shù)（1）～（3）P268

交通事故救援的程序：（1）～（5）

P270

第1～5行。4.機(jī)車“三項(xiàng)設(shè)備”運(yùn)用管理規(guī)定。

P271

3.信號(hào)機(jī)的顯示距離規(guī)定，這行下面的全段。4.集中聯(lián)鎖??，這行下面的全段。

倒數(shù)最后一段。

P272 第6行

（六）牽引供電安全知識(shí) 1～5，重點(diǎn)看。P281

三、民航安全技術(shù)措施 包括??

P282 4.飛行數(shù)據(jù)、話音記錄器主要功能（1）～（5）P292（2）定位????因而稱其為雙曲線導(dǎo)航系統(tǒng)。

倒數(shù)第三行

P296

第7～9行?！秶?guó)際危規(guī)》根據(jù)危險(xiǎn)貨物 分類??分為9大類：

第五篇：冶金安全生產(chǎn)技術(shù)

安全生產(chǎn)技術(shù)：第九章 冶金安全生產(chǎn)技術(shù)

第二節(jié) 冶金安全生產(chǎn)主要安全技術(shù)

一、鋼鐵冶煉、軋制及其他安全技術(shù)

(一)燒結(jié)、焦化、耐火材料安全生產(chǎn)技術(shù)

1．燒結(jié)安全生產(chǎn)技術(shù)

1)生產(chǎn)特點(diǎn)

燒結(jié)是把含鐵廢棄物與精礦粉燒結(jié)成塊用作煉鐵的原料。其工藝過(guò)程是按煉鐵的要求，將細(xì)粒含鐵原料與熔劑和燃料進(jìn)行配料，經(jīng)造球、點(diǎn)火、燃燒，所得成品在經(jīng)過(guò)破碎、篩分、冷卻、整粒后運(yùn)往煉鐵廠。

2)燒結(jié)生產(chǎn)安全技術(shù)及事故預(yù)防措施

(1)鐵精礦運(yùn)輸。鐵精礦是燒結(jié)生產(chǎn)的主要原料，在選礦廠生產(chǎn)過(guò)程中，常夾雜著大塊和其他雜物，在膠帶運(yùn)輸中經(jīng)常發(fā)生堵塞、撕裂皮帶，甚至進(jìn)入配料圓盤(pán)使排料口堵塞事故。處理時(shí)易發(fā)生人身傷害事故。

為避免以上事故，膠帶機(jī)的各種安全設(shè)施要齊全，保證靈活、可靠，并應(yīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

3)主體設(shè)備存在的不安全因素及防護(hù)措施

(1)抽風(fēng)機(jī)。抽風(fēng)機(jī)能否正常運(yùn)行直接關(guān)系著燒結(jié)礦的質(zhì)量。抽風(fēng)機(jī)存在的不安全因素是轉(zhuǎn)子不平衡運(yùn)動(dòng)中發(fā)生振動(dòng)的問(wèn)題。針對(duì)這一問(wèn)題，在更換新的葉輪前應(yīng)當(dāng)對(duì)其作平衡試驗(yàn)；提高除塵效率，改善風(fēng)機(jī)工作條件；適當(dāng)加長(zhǎng)、加粗集氣管，使廢氣及粉塵在管中流速減慢，增大灰塵沉降的比率。同時(shí)，加強(qiáng)二次除塵器的檢修和維護(hù)。

(2)帶式燒結(jié)機(jī)。帶式燒結(jié)機(jī)存在的不安全因素是燒結(jié)機(jī)的機(jī)體又大、又長(zhǎng)，生產(chǎn)與檢修工人會(huì)因聯(lián)系失誤而造成事故。隨著燒結(jié)機(jī)長(zhǎng)度的增加，臺(tái)車跑偏現(xiàn)象也很嚴(yán)重；受高溫的變化，易產(chǎn)生過(guò)熱“塌腰”現(xiàn)象。所以應(yīng)當(dāng)為燒結(jié)機(jī)的開(kāi)、停，設(shè)置必要的聯(lián)系信號(hào)，并設(shè)立一定的保護(hù)裝置。

(3)翻車機(jī)。由于翻車機(jī)聯(lián)絡(luò)工和司機(jī)聯(lián)系失誤，車皮未能對(duì)正站臺(tái)車即行翻車，會(huì)發(fā)生站臺(tái)車及旋轉(zhuǎn)骨架撞壞事故；工人處理事故易發(fā)生擠手、砸腳事故。

4)除塵與噪聲防治

(1)燒結(jié)廠防塵。燒結(jié)過(guò)程中，產(chǎn)生大量的粉塵、廢氣、廢水，含有硫、鋁、鋅、氟、釩、鈦、一氧化碳、二氧化硅等有害成分，嚴(yán)重地污染了環(huán)境。因此應(yīng)抽風(fēng)除塵。燒結(jié)機(jī)抽風(fēng)一般采用兩級(jí)除塵：第一級(jí)集塵管集塵和第二級(jí)除塵器除塵。大型燒結(jié)廠多用多管式，而中小型燒結(jié)廠除了用多管式外還常用旋風(fēng)式除塵器。

(2)燒結(jié)廠的噪聲防治。燒結(jié)廠的噪聲主要來(lái)源于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備。這些設(shè)備主要有主風(fēng)機(jī)、冷風(fēng)機(jī)、通風(fēng)除塵機(jī)、振動(dòng)篩、錘式破碎機(jī)、四輥破碎機(jī)等。對(duì)噪聲的防治，應(yīng)當(dāng)采用改善和控制設(shè)備本身產(chǎn)生噪聲的做法，即采用合乎聲學(xué)要求的吸、隔聲與抗震結(jié)構(gòu)的最佳設(shè)備設(shè)計(jì)，選用優(yōu)質(zhì)的材料，提高制造質(zhì)量，對(duì)于超過(guò)單機(jī)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備則需要進(jìn)行綜合治理。

2．焦化安全生產(chǎn)技術(shù)

1)生產(chǎn)特點(diǎn)

焦化廠一般由備煤、煉焦、回收、精苯、焦油、其他化學(xué)精制、化驗(yàn)和修理等車間組成。其中化驗(yàn)和修理車間為輔助生產(chǎn)車間。

備煤車間的任務(wù)是為煉焦車間及時(shí)供應(yīng)合乎質(zhì)量要求的配合煤。煉焦車間是焦化廠的主體車間。煉焦車間的生產(chǎn)流程是：裝煤車從貯煤塔取煤后，運(yùn)送到已推空的碳化室上部將煤裝入碳化室，煤經(jīng)高溫干餾變成焦炭，并放出荒煤氣由管道輸往回收車間；用推焦機(jī)將焦炭從碳化室推出，經(jīng)過(guò)攔焦車后落入熄焦車內(nèi)送往熄焦塔熄焦；之后，從熄焦車卸入涼焦臺(tái)，蒸發(fā)掉多余的水分和進(jìn)一步降溫，再經(jīng)輸送帶送往篩焦?fàn)t分成各級(jí)焦炭?；厥哲囬g負(fù)責(zé)抽吸、冷卻及吸收回收煉焦?fàn)t發(fā)生的荒煤氣中的各種初級(jí)產(chǎn)品。

2)焦化安全生產(chǎn)技術(shù)及事故預(yù)防措施

(1)防火防爆。一切防火防爆措施都是為了防止生產(chǎn)可燃(爆炸)性混合物或防止產(chǎn)生和隔離足夠強(qiáng)度的活化能，以避免激發(fā)可燃性混合物發(fā)生燃燒、爆炸。為此，必須弄清可燃(爆炸)性混合物和活化能是如何產(chǎn)生的，以及防止其產(chǎn)生和互相接近的措施。

有些可燃(爆炸)性混合物的形成是難以避免的，如易燃液體貯槽上部空間就存在可燃(爆炸)性混合物。因此，在充裝物料前，往貯槽內(nèi)先充惰性氣體(如氮)，排出蒸氣后才可避免上述現(xiàn)象發(fā)生。此外，選用浮頂式貯槽也可以避免產(chǎn)生可燃(爆炸)性混合物。其他非正常形成可燃(爆炸)性混合物的原因和預(yù)防措施如下：

(2)泄漏。泄漏是常見(jiàn)的產(chǎn)生可燃(爆炸)性混合物的原因。可燃?xì)怏w、易燃液體和溫度超過(guò)閃點(diǎn)的液體的泄漏，都會(huì)在漏出的區(qū)域或漏出的液面上產(chǎn)生可燃(爆炸)性混合物。造成泄漏的原因主要有兩個(gè)：

一是設(shè)備、容器和管道本身存在漏洞或裂縫。有的是設(shè)備制造質(zhì)量差，有的是長(zhǎng)期失修、腐蝕造成的。所以，凡是加工、處理、生產(chǎn)或貯存可燃?xì)怏w、易燃液體或溫度超過(guò)閃點(diǎn)的可燃液體的設(shè)備、貯槽及管道，在投入使用之前必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格。在使用過(guò)程中要定期檢查其嚴(yán)密性和腐蝕情況。焦化廠的許多物料因含有腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)特別注意設(shè)備的防腐處理，或采用防腐蝕的材料制造。

二是操作不當(dāng)。相對(duì)地說(shuō)，這類原因造成的泄漏事故比設(shè)備本身缺陷造成的要多些。由于疏忽或操作錯(cuò)誤造成跑油、跑氣事故很多。要預(yù)防這類事故的發(fā)生，除要求嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)外，還必須采取防溢流措施。《焦化安全規(guī)程》規(guī)定，易燃、可燃液體貯槽區(qū)應(yīng)設(shè)防火堤，防火堤內(nèi)的容積不得小于貯槽地上部分總貯量的一半，且不得小于最大貯槽的地上部分的貯量。防火堤內(nèi)的下水道通過(guò)防火堤處應(yīng)設(shè)閘門(mén)。此閘門(mén)只有在放水時(shí)才打開(kāi)，放完水即應(yīng)關(guān)閉。

對(duì)可能泄漏或產(chǎn)生含油廢水的生產(chǎn)裝置周圍應(yīng)設(shè)圍堰。

化產(chǎn)車間下水道應(yīng)設(shè)水封井、隔油池等。

(3)放散。焦化廠許多設(shè)備都設(shè)有放散管，加工處理或貯存易燃、可燃物料的設(shè)備或貯槽，放散管放散的氣(汽)體有的本身就是可燃(爆炸)性混合物，或放出后與空氣混合成為可燃(爆炸)性混合物?！督够踩?guī)程》規(guī)定，各放散管應(yīng)按所放散的氣體、蒸氣種類分別集中凈化處理后方可放散。放散有毒、可燃?xì)怏w的放散管出口應(yīng)高出本設(shè)備及鄰近建筑物4 m以上?？扇?xì)怏w排出口應(yīng)設(shè)阻火器。

(4)防塵與防毒。煤塵主要產(chǎn)生在煤的裝卸、運(yùn)輸以及破碎粉碎等過(guò)程中，主要產(chǎn)塵點(diǎn)為煤場(chǎng)、翻車機(jī)、受煤坑、輸送帶、轉(zhuǎn)運(yùn)站以及破碎、粉碎機(jī)等處。一般煤場(chǎng)采用噴灑覆蓋劑或在裝運(yùn)過(guò)程中采取噴水等措施來(lái)降低粉塵的濃度。輸送帶及轉(zhuǎn)運(yùn)站主要依靠安設(shè)輸送帶通廓、局部或整體密閉防塵罩等來(lái)隔離和捕集煤塵。

破碎及粉碎設(shè)備等產(chǎn)塵點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)密閉吸風(fēng)，設(shè)置布袋除塵、濕式除塵、通風(fēng)集塵等裝置來(lái)降低煤塵濃度。

在焦化廠，一氧化碳存在于煤氣中，特別是焦?fàn)t加熱用的高爐煤氣中的一氧化碳含量在30％左右。焦?fàn)t的地下室、煙道通廓煤氣設(shè)備多，閥門(mén)啟閉頻繁，極易泄漏煤氣。所以，必須對(duì)煤氣設(shè)備定期進(jìn)行檢查，及時(shí)維護(hù)，煙道通廓的貧煤氣閥應(yīng)保證其處于負(fù)壓狀態(tài)。

為了防止硫化氫、氰化氫中毒，焦化廠應(yīng)當(dāng)設(shè)置脫硫、脫氰工藝設(shè)施。過(guò)去國(guó)內(nèi)只有城市煤氣才進(jìn)行脫硫，冶金企業(yè)一般不脫硫。至于脫氰，一般只從部分終冷水或氨氣中脫氰生產(chǎn)黃血鹽。隨著對(duì)污染嚴(yán)重性認(rèn)識(shí)的提高，近年來(lái)，各焦化廠已開(kāi)始重視煤氣的脫硫脫氰問(wèn)題。為了防止硫化氫和氰化氫中毒，蒸氨系統(tǒng)的放散管應(yīng)設(shè)在有人操作的下風(fēng)側(cè)。

3．耐火材料生產(chǎn)安全技術(shù)

1)生產(chǎn)特點(diǎn)

不同的耐火制品，使用的原材料及生產(chǎn)時(shí)發(fā)生的物理化學(xué)反應(yīng)雖不同，但生產(chǎn)工序和加工方法，如原料煅燒、破碎、粉碎、細(xì)磨、配料、混料、成型、干燥和燒成等基本一致。耐火材料生產(chǎn)所用的設(shè)備比較笨重，機(jī)械化程度低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，環(huán)境條件差，生產(chǎn)中易發(fā)生事故。另外，耐火材料生產(chǎn)工藝中的各個(gè)環(huán)節(jié)，都可能產(chǎn)生大量含有較高游離二氧化碳的粉塵，嚴(yán)重地危害著人的身體健康。

2)耐火材料安全生產(chǎn)技術(shù)及事故預(yù)防措施

(1)主體設(shè)備運(yùn)行的安全。運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：檢查軸承潤(rùn)滑情況，軸承內(nèi)及襯板的連接處是否有足夠而適量的潤(rùn)脂；檢查所有的緊固件是否安全緊固；檢查傳動(dòng)膠帶，若有破損應(yīng)及時(shí)更換，膠帶輪有油污時(shí)，應(yīng)用干凈的抹布將其擦凈；檢查防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全的現(xiàn)象時(shí)應(yīng)即行消除；檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石及雜物，并清除之，正常運(yùn)行后方可喂料；正常啟動(dòng)后若發(fā)現(xiàn)有不正常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理；在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁從上面朝機(jī)器內(nèi)窺視、進(jìn)行任何調(diào)整、清理或檢查等工作，也嚴(yán)禁用手在進(jìn)料口上和破碎腔內(nèi)搬運(yùn)、移動(dòng)礦石；停機(jī)前，應(yīng)首先停止加料，待破碎腔內(nèi)破碎物料完全排出后，方可斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。

(2)防塵措施。耐火廠的各個(gè)工藝環(huán)節(jié)可以說(shuō)無(wú)處不產(chǎn)塵。經(jīng)驗(yàn)證明，采取水、密、風(fēng)、護(hù)、革、管、教、查八字方針是有效的、正確的。

(3)安全技術(shù)措施。改進(jìn)工藝，提高機(jī)械化、自動(dòng)化程度；安裝安全設(shè)施和標(biāo)志，并定期檢查；堅(jiān)決貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的政策和法規(guī)；加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，定期對(duì)職工進(jìn)行身體檢查。

(二)煉鐵生產(chǎn)安全技術(shù)

1．煉鐵安全生產(chǎn)的主要特點(diǎn)

煉鐵是將鐵礦石或燒結(jié)球團(tuán)礦、錳礦石、石灰石和焦炭按一定比例予以混勻送至料倉(cāng)，然后再送至高爐，從高爐下部吹入1 000℃左右的熱風(fēng)，使焦炭燃燒產(chǎn)生大量的高溫還原氣體煤氣，從而加熱爐料并使其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。在1 100℃左右鐵礦石開(kāi)始軟化，1 400℃熔化形成鐵水與液體渣，分層存于爐缸。之后，進(jìn)行出鐵、出渣作業(yè)。

煉鐵生產(chǎn)所需的原料、燃料，生產(chǎn)的產(chǎn)品與副產(chǎn)品的性質(zhì)，以及生產(chǎn)的環(huán)境條件，給煉鐵人員帶來(lái)了一系列潛在的職業(yè)危害。例如，在礦石與焦炭運(yùn)輸、裝卸，破碎與篩分，燒結(jié)礦整粒與篩分過(guò)程中，都會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵；在高爐爐前出鐵場(chǎng)，設(shè)備、設(shè)施、管道布置密集，作業(yè)種類多，人員較集中，危險(xiǎn)有害因素最為集中，如爐前作業(yè)的高溫輻射，出鐵、出渣會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵，鐵水、熔渣遇水會(huì)發(fā)生爆炸；開(kāi)鐵口機(jī)、起重機(jī)造成的傷害等；煉鐵廠煤氣泄漏可致人中毒，高爐煤氣與空氣混合可發(fā)生爆炸，其爆炸威力很大；噴吹煙煤粉可發(fā)生粉塵爆炸；另外，還有煉鐵區(qū)的噪聲，以及機(jī)具、車輛的傷害等。如此眾多的危險(xiǎn)因素，威脅著生產(chǎn)人員的生命安全和身體健康。

2．煉鐵生產(chǎn)的主要安全技術(shù)

1)高爐裝料系統(tǒng)安全技術(shù)

裝料系統(tǒng)是按高爐冶煉要求的料坯，持續(xù)不斷的給高爐冶煉。裝料系統(tǒng)包括原料燃料的運(yùn)人、儲(chǔ)存、放料、輸送以及爐頂裝料等環(huán)節(jié)。裝料系統(tǒng)應(yīng)盡可能的減少裝卸與運(yùn)輸環(huán)節(jié)，提高機(jī)械化、自動(dòng)化水平，使之安全的運(yùn)行。

(1)運(yùn)人、儲(chǔ)存與放料系統(tǒng)。大中型高爐的原料和燃料大多數(shù)采用膠帶機(jī)運(yùn)輸，比火車運(yùn)輸易于自動(dòng)化和治理粉塵。儲(chǔ)礦槽未鋪設(shè)隔柵或隔柵不全，周圍沒(méi)有欄桿，人行走時(shí)有掉入槽的危險(xiǎn)；料槽形狀不當(dāng)，存有死角，需要人工清理；內(nèi)襯磨損，進(jìn)行維修時(shí)的勞動(dòng)條件差；料閘門(mén)失靈常用人工捅料，如料突然崩落往往造成傷害。放料時(shí)的粉塵濃度很大，尤其是采用膠帶機(jī)加振動(dòng)篩篩分料時(shí)，作業(yè)環(huán)境更差。因此，儲(chǔ)礦槽的結(jié)構(gòu)應(yīng)是永久性的、十分堅(jiān)固的。各個(gè)槽的形狀應(yīng)該做到自動(dòng)順利下料，槽的傾角不應(yīng)該小于50°，以消除人工捅料的現(xiàn)象。金屬礦槽應(yīng)安裝振動(dòng)器。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁應(yīng)鋪設(shè)耐磨襯板；存放熱燒結(jié)礦的內(nèi)襯板應(yīng)是耐熱的。礦槽上必須設(shè)置隔柵，周圍設(shè)欄桿，并保持完好。料槽應(yīng)設(shè)料位指示器，卸料口應(yīng)選用開(kāi)關(guān)靈活的閥門(mén)，最好采用液壓閘門(mén)。對(duì)于放料系統(tǒng)應(yīng)采用完全封閉的除塵設(shè)施。

(2)原料輸送系統(tǒng)。大多數(shù)高爐采用料車斜橋上料法，料車必須設(shè)有兩個(gè)相對(duì)方向的出入口，并設(shè)有防水防塵措施。一側(cè)應(yīng)設(shè)有符合要求的通往爐頂?shù)娜诵刑?。卸料口卸料方向必須與膠帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向一致，機(jī)上應(yīng)設(shè)有防跑偏、打滑裝置。膠帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)容易傷人，所以必須在停機(jī)后，方可進(jìn)行檢修、加油和清掃工作。

(3)頂爐裝料系統(tǒng)。通常采用鐘式向高爐裝料。鐘式裝料以大鐘為中心，有大鐘、料斗、大小鐘開(kāi)閉驅(qū)動(dòng)設(shè)備、探尺、旋轉(zhuǎn)布料等裝置組成。采用高壓操作必須設(shè)置均壓排壓裝置。做好各裝置之間的密封，特別是高壓操作時(shí)，密封不良不僅使裝置的部件受到煤氣沖刷，縮短使用壽命，甚至?xí)霈F(xiàn)大鐘掉到爐內(nèi)的事故。料鐘的開(kāi)閉必須遵守安全程序。為此，有關(guān)設(shè)備之間必須連鎖，以防止人為的失誤。

2)供水與供電安全技術(shù)

高爐是連續(xù)生產(chǎn)的高溫冶煉爐，不允許發(fā)生中途停水、停電事故。特別是大、中型高爐必須采取可靠的措施，保證安全供電、供水。

(1)供水系統(tǒng)安全技術(shù)。高爐爐體、風(fēng)口、爐底、外殼、水渣等必須連續(xù)給水，一旦中斷便會(huì)燒壞冷卻設(shè)備，發(fā)生停產(chǎn)的重大事故。為了安全供水，大中型高爐應(yīng)采取以下措施：供水系統(tǒng)設(shè)有一定數(shù)量的備用泵；所有泵站均設(shè)有兩路電源；設(shè)置供水的水塔，以保證柴油泵啟動(dòng)時(shí)供水；設(shè)置回水槽，保證在沒(méi)有外部供水情況下維持循環(huán)供水；在爐體、風(fēng)口供水管上設(shè)連續(xù)式過(guò)濾器；供、排水采用鋼管以防破裂。

(2)供電安全技術(shù)。不能停電的儀器設(shè)備，萬(wàn)一發(fā)生停電時(shí)，應(yīng)考慮人身及設(shè)備安全，設(shè)置必要的保安應(yīng)急措施。設(shè)置專用、備用的柴油機(jī)發(fā)電組。

計(jì)算機(jī)、儀表電源、事故電源和通訊信號(hào)均為保安負(fù)荷，各電器室和運(yùn)轉(zhuǎn)室應(yīng)配緊急照明用的帶鉻電池?zé)晒鉄簟?/p>

3)煤粉噴吹系統(tǒng)安全技術(shù)

高爐煤粉噴吹系統(tǒng)最大的危險(xiǎn)是可能發(fā)生爆炸與火災(zāi)。

為了保證煤粉能吹進(jìn)高爐又不致使熱風(fēng)倒吹入噴吹系統(tǒng)，應(yīng)視高爐風(fēng)口壓力確定噴吹罐壓力。混合器與煤粉輸送管線之間應(yīng)設(shè)置逆止閥和自動(dòng)切斷閥。噴煤風(fēng)口的支管上應(yīng)安裝逆止閥，由于煤粉極細(xì)，停止噴吹時(shí)，噴吹罐內(nèi)、儲(chǔ)煤罐內(nèi)的儲(chǔ)煤時(shí)間不能超過(guò)8～12h。煤粉流速必須大于18m／s。罐體內(nèi)壁應(yīng)圓滑，曲線過(guò)渡，管道應(yīng)避免有直角彎。

為了防止爆炸產(chǎn)生強(qiáng)大的破壞力，噴吹罐、儲(chǔ)煤罐應(yīng)有泄爆孔。

噴吹時(shí)，由于爐況不好或其他原因使風(fēng)口結(jié)焦，或由于煤槍與風(fēng)管接觸處漏風(fēng)使煤槍燒壞，這兩種現(xiàn)象的發(fā)生都能導(dǎo)致風(fēng)管燒壞。因此，操作時(shí)應(yīng)該經(jīng)常檢視，及早發(fā)現(xiàn)和處理。

4)高爐安全操作技術(shù)

(1)開(kāi)爐的操作技術(shù)。開(kāi)爐工作極為重要，處理不當(dāng)極易發(fā)生事故。開(kāi)爐前應(yīng)做好如下工作：進(jìn)行設(shè)備檢查，并聯(lián)合檢查；做好原料和燃料的準(zhǔn)備；制定烘爐曲線，并嚴(yán)格執(zhí)行；保證準(zhǔn)確計(jì)算和配料。

(2)停爐的操作技術(shù)。停爐過(guò)程中，煤氣的一氧化碳濃度和溫度逐漸增高，再加上停爐時(shí)噴入爐內(nèi)水分的分解使煤氣中氫濃度增加。為防止煤氣爆炸事故，應(yīng)做好如下工作：處理煤氣系統(tǒng)，以保證該系統(tǒng)蒸氣暢通；嚴(yán)防向爐內(nèi)漏水。在停爐前，切斷已損壞的冷卻設(shè)備的供水，更換損壞的風(fēng)渣口；利用打水控制爐頂溫度在400℃～500℃之間；停爐過(guò)程中要保證爐況正常，嚴(yán)禁休風(fēng)；大水噴頭必須設(shè)在大鐘下。設(shè)在大鐘上時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)關(guān)大鐘。

5)高爐維護(hù)安全技術(shù)

高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的，任何非計(jì)劃休風(fēng)都屬于事故。因此，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的檢修工作，盡量縮短休風(fēng)時(shí)間，保證高爐正常生產(chǎn)。

為防止煤氣中毒與爆炸應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

(1)在一、二類煤氣作業(yè)前必須通知煤氣防護(hù)站的人員，并要求至少有2人以上進(jìn)行作業(yè)。在一類煤氣作業(yè)前還須進(jìn)行空氣中一氧化碳含量的檢驗(yàn)，并佩帶氧氣呼吸器。

(2)在煤氣管道上動(dòng)火時(shí)，須先取得動(dòng)火票，并做好防范措施。

(3)進(jìn)入容器作業(yè)時(shí)，應(yīng)首先檢查空氣中一氧化碳的濃度，作業(yè)時(shí)，除要求通風(fēng)良好外，還要求容器外有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

3．煉鐵生產(chǎn)事故的預(yù)防措施和技術(shù)

煉鐵廠煤氣中毒事故危害最為嚴(yán)重，死亡人員多，多發(fā)生在爐前和檢修作業(yè)中。預(yù)防煤氣中毒的主要措施是提高設(shè)備的完好率，盡量減少煤氣泄漏；在易發(fā)生煤氣泄漏的場(chǎng)所安裝煤氣報(bào)警器；進(jìn)行煤氣作業(yè)時(shí)，煤氣作業(yè)人員佩帶便攜式煤氣報(bào)警器，并派專人監(jiān)護(hù)。

爐前還容易發(fā)生燙傷事故，主要預(yù)防措施是提高裝備水平，作業(yè)人員要穿戴防護(hù)服。原料場(chǎng)、爐前還容易發(fā)生車輛傷害和機(jī)具傷害事故。

煙煤粉塵制備、噴吹系統(tǒng)，當(dāng)煙煤的揮發(fā)分超過(guò)10％時(shí)，可發(fā)生粉塵爆炸事故。為了預(yù)防粉塵爆炸，主要采取控制磨煤機(jī)的溫度、控制磨煤機(jī)和收粉器中空氣的氧含量等措施。目前，我國(guó)多采用噴吹混合煤的方法來(lái)降低揮發(fā)分的含量。

(三)煉鋼生產(chǎn)安全技術(shù)

1．煉鋼安全生產(chǎn)的主要特點(diǎn)

鐵水中含有C、S、P等雜質(zhì)，影響鐵的強(qiáng)度和脆性等，需要對(duì)鐵水進(jìn)行再冶煉，以去除上述雜質(zhì)，并加入Si、Mn等，調(diào)整其成分。對(duì)鐵水進(jìn)行重新冶煉以調(diào)整其成分的過(guò)程叫作煉鋼。

煉鋼的主要原料是含炭較高的鐵水或生鐵以及廢鋼鐵。為了去除鐵水中的雜質(zhì)，還需要向鐵水中加入氧化劑、脫氧劑和造渣材料，以及鐵合金等材料，以調(diào)整鋼的成分。含炭較高的鐵水或生鐵加入煉鋼爐以后，經(jīng)過(guò)供氧吹煉、加礦石、脫炭等工序，將鐵水中的雜質(zhì)氧化除去，最后加入合金，進(jìn)行合金化，便得到鋼水。煉鋼爐有平爐、轉(zhuǎn)爐和電爐3種，平爐煉鋼法因能耗高、作業(yè)環(huán)境差已逐步淘汰。轉(zhuǎn)爐和平爐煉鋼是先將鐵水裝入混鐵爐預(yù)熱，將廢鋼加入轉(zhuǎn)爐或平爐內(nèi)，然后將混鐵爐內(nèi)的高溫鐵水用混鐵車兌入轉(zhuǎn)爐或平爐，進(jìn)行融化與提溫，當(dāng)溫度合適后，進(jìn)入氧化期。電爐煉鋼是在電爐爐鋼內(nèi)全部加入冷廢鋼，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的熔化與提溫，再進(jìn)入氧化期。

(1)融化過(guò)程。鐵水及廢鋼中含有C、Mn、Si、P、S等雜質(zhì)，在低溫融化過(guò)程中，C、Si、P、S被氧化，即使單質(zhì)態(tài)的雜質(zhì)變?yōu)榛蠎B(tài)的雜質(zhì)，以利于后期進(jìn)一步去除雜質(zhì)。氧來(lái)源于爐料中的鐵銹(成分為Fe2O3·2H2O)、氧化鐵皮、加入的鐵礦石以及空氣中的氧和吹氧。各種雜質(zhì)的氧化過(guò)程是在爐渣與鋼液的界面之間進(jìn)行的。

(2)氧化過(guò)程。氧化過(guò)程是在高溫下進(jìn)行的脫炭、去磷、去氣、去雜質(zhì)反應(yīng)。

(3)脫氧、脫硫與出鋼。氧化末期，鋼中含有大量過(guò)剩的氧，通過(guò)向鋼液中加入塊狀或粉狀鐵合金或多元素合金來(lái)去除鋼液中過(guò)剩的氧，產(chǎn)生的有害氣體CO隨爐氣排出，產(chǎn)生的爐渣可進(jìn)一步脫硫，即在最后的出鋼過(guò)程中，渣、鋼強(qiáng)烈混合沖洗，增加脫硫反應(yīng)。

(4)爐外精煉。從煉鋼爐中冶煉出來(lái)的鋼水含有少量的氣體及雜質(zhì)，一般是將鋼水注入精煉包中，進(jìn)行吹氬、脫氣、鋼包精煉等工序，得到較純凈的鋼質(zhì)。

(5)澆注。從煉鋼爐或精煉爐中出來(lái)的純凈的鋼水，當(dāng)其溫度合適、化學(xué)成分調(diào)整合適以后，即可出鋼。鋼水經(jīng)過(guò)鋼水包脫入鋼錠模或連續(xù)鑄鋼機(jī)內(nèi)，即得到鋼錠或連鑄坯。

澆注分為模鑄和連鑄兩種方式。模鑄又分為上鑄法和下鑄法兩種。上鑄法是將鋼水從鋼水包通過(guò)鑄模的上口直接注入模內(nèi)形成鋼錠。下注法是將鋼水包中的鋼水澆人中注管、流鋼磚，鋼水從鋼錠模的下口進(jìn)人模內(nèi)。鋼水在模內(nèi)凝固即得到鋼錠。鋼錠經(jīng)過(guò)脫保溫帽送入軋鋼廠的均熱爐內(nèi)加熱，然后將鋼錠模等運(yùn)回?zé)掍搹S進(jìn)行整模工作。

連鑄是將鋼水從鋼水包澆入中間包，然后再澆入潔凈器中。鋼液通過(guò)激冷后由拉坯機(jī)按一定速度拉出結(jié)晶器，經(jīng)過(guò)二次冷卻及強(qiáng)迫冷卻，待全部冷卻后，切割成一定尺寸的連鑄坯，最后送往軋鋼車間。

2．煉鋼生產(chǎn)的主要安全技術(shù)

3)氧槍系統(tǒng)安全技術(shù)

轉(zhuǎn)爐和平爐通過(guò)氧槍向熔池供氧來(lái)強(qiáng)化冶煉。氧槍系統(tǒng)是鋼廠用氧的安全工作重點(diǎn)。

(1)彎頭或變徑管燃爆事故的預(yù)防。氧槍上部的氧管彎道或變徑管由于流速大，局部阻力損失大，如管內(nèi)有渣或脫脂不干凈時(shí)，容易誘發(fā)高純、高壓、高速氧氣燃爆。應(yīng)通過(guò)改善設(shè)計(jì)、防止急彎、減慢流速、定期吹管、清掃過(guò)濾器、完善脫脂等手段來(lái)避免事故的發(fā)生。

(2)回火燃爆事故的防治。低壓用氧導(dǎo)致氧管負(fù)壓、氧槍噴孔堵塞，都易由高溫熔池產(chǎn)生的燃?xì)獾构藁鼗?，發(fā)生燃爆事故。因此，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視氧壓。多個(gè)爐子用氧時(shí)，不要搶著用氧，以免造成管道回火。

(3)汽阻爆炸事故的預(yù)防。因操作失誤造成氧槍回水不通，氧槍積水在熔池高溫中汽化，阻止高壓水進(jìn)入。當(dāng)氧槍內(nèi)的蒸氣壓力高于槍壁強(qiáng)度極限時(shí)變發(fā)生爆炸。

4)廢鋼與拆爐爆破安全技術(shù)

(1)爆破可能出現(xiàn)的危害：爆炸地震波；爆炸沖擊波；碎片和飛塊的危害；噪聲。

(2)安全對(duì)策：一是重型廢鋼爆破。廢鋼必須在地下爆破坑內(nèi)進(jìn)行，爆破坑強(qiáng)度要大，并有泄壓孔，泄壓孔周圍要設(shè)立柱擋墻；二是拆爐爆破，限制裝藥量，控制爆破能量；三是采取必要的防治措施。

5)鋼、鐵、渣灼傷防護(hù)技術(shù)

鐵、鋼、渣液的溫度很高，熱輻射很強(qiáng)，又易于噴濺，加上設(shè)備及環(huán)境的溫度很高，極易發(fā)生灼傷事故。

(1)灼傷及其發(fā)生的原因：設(shè)備遺漏，如煉鋼爐、鋼水罐、鐵水罐、混鐵爐等滿溢；鐵、鋼、渣液遇水發(fā)生的物理化學(xué)爆炸及二次爆炸；過(guò)熱蒸汽管線穿漏或裸露；改變平爐爐膛的火焰和廢氣方向時(shí)噴出熱氣或火焰；違反操作規(guī)程。

(2)安全對(duì)策：定期檢查、檢修煉鋼爐、鋼水罐、鐵水罐、混鐵爐等設(shè)備；改善安全技術(shù)規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行；搞好個(gè)人防護(hù)；容易漏氣的法蘭、閥門(mén)要定期更換。

6)煉鋼廠起重運(yùn)輸作業(yè)安全技術(shù)

煉鋼過(guò)程中所需要的原材料、半成品、成品都需要起重設(shè)備和機(jī)車進(jìn)行運(yùn)輸，運(yùn)輸過(guò)程中有很多危險(xiǎn)因素。

(1)存在的危險(xiǎn)：起吊物墜落傷人；起吊物相互碰撞；鐵水和鋼水傾翻傷人；車輛撞人。

(2)安全對(duì)策：廠房設(shè)計(jì)時(shí)考慮足夠的空間；革新設(shè)備，加強(qiáng)維護(hù)；提高工人的操作水平；嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)程。

3．煉鋼生產(chǎn)事故預(yù)防措施和技術(shù)

(1)煉鋼廠房的安全要求。應(yīng)考慮煉鋼廠房的結(jié)構(gòu)能夠承受高溫輻射；具有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受鋼水包、鐵水包、鋼錠和鋼坯等載荷和碰撞而不會(huì)變形；有寬敞的作業(yè)環(huán)境，通風(fēng)采光良好，有利于散熱和排放煙氣，要充分考慮人員作業(yè)時(shí)的安全要求。

(2)防爆安全措施。鋼水、鐵水、鋼渣以及煉鋼爐爐底的熔渣都是高溫熔融物，與水接觸就會(huì)發(fā)生爆炸。當(dāng)1 kg水完全變成蒸汽后，其體積要增大約1 500倍，破壞力極大。煉鋼廠因?yàn)槿廴谖镉鏊ǖ那闆r主要有：轉(zhuǎn)爐、平爐氧槍，轉(zhuǎn)爐的煙罩，連鑄機(jī)的結(jié)晶器的高、中壓冷卻水大漏，穿透熔融物而爆炸；煉鋼爐、精煉爐、連鑄結(jié)晶器的水冷件因?yàn)榛厮氯?，造成繼續(xù)受熱而引起爆炸；煉鋼爐、鋼水罐、鐵水罐、中間罐、渣罐漏鋼、漏渣及傾翻時(shí)發(fā)生爆炸；往潮濕的鋼水罐、鐵水罐、中間罐、渣罐中盛裝鋼水、鐵水、液渣時(shí)發(fā)生爆炸；向有潮濕廢物及積水的罐坑、渣坑中放熱罐、放渣、翻渣時(shí)引起的爆炸；向煉鋼爐內(nèi)加入潮濕料時(shí)引起的爆炸；鑄鋼系統(tǒng)漏鋼與潮濕地面接觸發(fā)生爆炸。防止熔融物遇水爆炸的主要措施是，對(duì)冷卻水系統(tǒng)要保證安全供水，水質(zhì)要凈化，不得泄漏；物料、容器、作業(yè)場(chǎng)所必須干燥。

轉(zhuǎn)爐和平爐是通過(guò)氧槍向熔池供氧來(lái)強(qiáng)化冶煉的。氧槍系統(tǒng)是由氧槍、氧氣管網(wǎng)、水冷管網(wǎng)、高壓水泵房、一次儀表室、卷?yè)P(yáng)及測(cè)控儀表等組成，如使用、維護(hù)不當(dāng)，會(huì)發(fā)生燃爆事故。氧氣管網(wǎng)如有銹渣、脫脂不凈，容易發(fā)生氧氣爆炸事故，因此氧氣管道應(yīng)避免采用急彎，采取減慢流速、定期吹掃氧管、清掃過(guò)濾器脫脂等措施防止燃爆事故。如氧槍中氧氣的壓力過(guò)低，可造成氧槍噴孔堵塞，引起高溫熔池產(chǎn)生的燃?xì)獾构嗷鼗鸲l(fā)生燃爆事故。因此要嚴(yán)密監(jiān)視氧壓，一旦氧壓降低要采取緊急措施，并立即上報(bào)；氧槍噴孔發(fā)生堵塞要及時(shí)檢查處理。因誤操作造成氧槍冷卻系統(tǒng)回水不暢，槍內(nèi)積水汽化，阻止高壓冷卻水進(jìn)入氧槍，可能引起氧槍爆炸，如冷卻水不能及時(shí)停水，冷卻水可能進(jìn)入熔池而引發(fā)更嚴(yán)重的爆炸事故。因此氧槍的冷卻水回水系統(tǒng)要裝設(shè)流量表，吹氧作業(yè)時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視回水情況，要加強(qiáng)人員技術(shù)培訓(xùn)，增強(qiáng)責(zé)任心，防止誤操作。

(3)燙傷事故的預(yù)防。鐵、鋼、渣的溫度達(dá)1250～1670℃時(shí)，熱輻射很強(qiáng)，有易于噴濺，加上設(shè)備及環(huán)境溫度高，起重掉運(yùn)、傾倒作業(yè)頻繁，作業(yè)人員極易發(fā)生燙傷事故。防止?fàn)C傷事故應(yīng)采取下列措施：定期檢查、檢修煉鋼爐、混鐵爐、化鐵爐、混鐵車及鋼水罐、鐵水罐、中間罐、渣罐及其吊運(yùn)設(shè)備、運(yùn)輸線路和車輛，并加強(qiáng)維護(hù)，避免穿孔、滲漏，以及起重機(jī)斷繩、罐體斷耳和傾翻；嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)防鐵水、鋼水、渣等熔融物與水接觸發(fā)生爆炸、噴濺事故；過(guò)熱蒸汽管線、氧氣管線等必須包扎保溫，不允許裸露；法蘭、閥門(mén)應(yīng)定期檢修，防止泄漏；制定完善安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，防止誤操作；搞好個(gè)人防護(hù)，上崗必須穿戴工作服、工作鞋、防護(hù)手套、安全帽、防護(hù)眼鏡和防護(hù)罩；盡可能提高技術(shù)裝備水平，減少人員燙傷的機(jī)會(huì)。

(四)軋鋼廠安全技術(shù)

1．軋鋼安全生產(chǎn)的主要特點(diǎn)

軋鋼是將煉鋼廠生產(chǎn)的鋼錠或連鑄鋼坯軋制成鋼材的生產(chǎn)過(guò)程，用軋制方法生產(chǎn)的鋼材，根據(jù)其斷面形狀，可大致分為型材、線材、板帶、鋼管、特殊鋼材類。

軋鋼的方法，按軋制溫度的不同可分為熱軋與冷軋；按軋制時(shí)軋件與軋輥的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系可分為縱軋、橫軋；按軋制產(chǎn)品的成型特點(diǎn)可分為一般軋制和特殊軋制。旋壓軋制、彎曲成型的都屬于特殊軋制。軋制同其他加工一樣，是使金屬產(chǎn)生塑性變形，制成具有一品。不同的是，軋鋼工作是在旋轉(zhuǎn)的軋輥間進(jìn)行的。軋鋼機(jī)為兩大類，軋機(jī)主要設(shè)備或軋機(jī)主列、輔機(jī)和輔助設(shè)備。凡用以使金屬在旋轉(zhuǎn)的軋輥中變形的設(shè)備，通常稱為主要設(shè)備。主機(jī)設(shè)備排列成的作業(yè)線稱為軋鋼機(jī)主機(jī)列。主機(jī)列由主電機(jī)、軋機(jī)和傳動(dòng)機(jī)械三部分組成。

軋機(jī)按用途分類有：初軋機(jī)和開(kāi)坯機(jī)，型鋼軋機(jī)(大、中、小和線材)，板帶機(jī)，鋼管軋機(jī)和其他特殊用途的軋機(jī)。軋機(jī)的開(kāi)坯機(jī)和型鋼軋機(jī)是以軋輥的直徑標(biāo)稱的，板帶軋機(jī)是以軋輥輥身長(zhǎng)度標(biāo)稱的，鋼管軋機(jī)是以能軋制的鋼管的最大外徑標(biāo)稱的。

2．軋鋼主要安全技術(shù)

1)原料準(zhǔn)備的安全技術(shù)

要設(shè)有足夠的原料倉(cāng)庫(kù)、中間倉(cāng)庫(kù)、成品倉(cāng)庫(kù)和露天堆放地，安全堆放金屬材料。鋼坯通常用磁盤(pán)吊和單鉤吊卸車。掛吊人員在使用磁盤(pán)吊時(shí)，要檢查磁盤(pán)是否牢固，以防脫落砸人。使用單鉤卸車前要檢查鋼坯在車上的放置狀況。鋼繩和車上的安全柱是否齊全、牢固，使用是否正常。卸車時(shí)要將鋼繩穿在中間位置上，兩根鋼繩間的跨距應(yīng)保持1 m以上，使鋼坯吊起后兩端保持平衡，再上垛堆放。400℃以上的熱鋼坯不能用鋼絲繩卸吊，以免燒斷鋼繩，造成鋼坯掉落砸、燙傷。鋼坯堆垛要放置平穩(wěn)、整齊，垛與垛之間保持一定的距離，便于工作人員行走，避免吊放鋼坯時(shí)相互碰撞。垛的高度以不影響吊車正常作業(yè)為標(biāo)準(zhǔn)，吊卸鋼坯作業(yè)線附近的垛高應(yīng)不影響司機(jī)的視線。工作人員不得在鋼坯垛間休息或逗留。掛吊人員在上下垛時(shí)要仔細(xì)觀察垛上鋼坯是否處于平衡狀態(tài)，防止在吊車起落時(shí)受到震動(dòng)而滾動(dòng)或登攀時(shí)踏翻，造成壓傷或擠傷事故。

大型鋼材的鋼坯用火焰清除表面的缺陷，其優(yōu)點(diǎn)是清理速度快?；鹧媲謇碇饕妹簹夂脱鯕獾娜紵齺?lái)進(jìn)行工作，在工作前要仔細(xì)檢查火焰槍、煤氣和氧氣膠管、閥門(mén)、接頭等有無(wú)漏氣現(xiàn)象，風(fēng)閥、煤氣閥是否靈活好用，在工作中出現(xiàn)臨時(shí)故障要立即排除?；鹧鏄尠l(fā)生回火，要立即拉下煤氣膠管，迅速關(guān)閉風(fēng)閥，以防回火爆炸傷人?；鹧鏄尣僮鞒绦虬床僮饕?guī)程進(jìn)行。

中厚板的原料堆放和管理很重要，堆放時(shí)，垛要平整、牢固，垛高不能超過(guò)4．5m，注意火焰搶、切割器的規(guī)范操作和安全使用。

冷軋?jiān)系臏?zhǔn)備：冷軋?jiān)箱摼砭?t以上，吊運(yùn)是安全的重點(diǎn)問(wèn)題，吊具要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)磨損及時(shí)更換。

2)加熱與加熱爐的安全技術(shù)

燃料與燃燒的安全。工業(yè)爐用的燃料分為固體、液體和氣體。燃料與燃燒的種類不同，其安全要求也不同。氣體燃料有運(yùn)輸方便、點(diǎn)火容易、易達(dá)到完全燃燒，但某些氣體燃料有毒，具有爆炸危險(xiǎn)，使用時(shí)要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。使用液體燃料時(shí)，應(yīng)注意燃油的預(yù)熱溫度不宜過(guò)高，點(diǎn)火時(shí)進(jìn)入噴嘴的重油量不得多于空氣量。為防止油管的破裂、爆炸，要定期檢驗(yàn)油罐和管路的腐蝕情況，儲(chǔ)油罐和油管回路附近禁止煙火，應(yīng)配有滅火裝置。

工業(yè)爐發(fā)生事故，大部分是由于維護(hù)、檢查不徹底和操作上的失誤造成的。首先要檢查各系統(tǒng)是否完好，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患部位，迅速整改，防止事故發(fā)生。

均熱爐、加熱爐、熱處理爐的安全注意事項(xiàng)：各種傳動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)有安全電源，氫氣、氮?dú)?、煤氣、空氣和排水系統(tǒng)的管網(wǎng)、閥門(mén)、各種計(jì)量?jī)x表系統(tǒng)，以及各種取樣分析儀器和防火、防爆、防毒器材，必須確保齊全、完好。

3)冷軋生產(chǎn)安全技術(shù)

冷軋生產(chǎn)的特點(diǎn)是加工溫度低，產(chǎn)品表面無(wú)氧化鐵皮等缺陷，光潔度高，軋制速度快。酸洗，主要是為了清除表面氧化鐵皮，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)注意：①保持防護(hù)裝置完好，以防機(jī)械傷害；②注意穿戴要求，以防酸液濺人灼傷。

冷軋速度快，清洗軋輥?zhàn)⒁庹疚?，磨輥?lái)毻＼嚕幚硎鹿蕰r(shí)須停車進(jìn)行，切斷總電源，手柄恢復(fù)零位。采用X射線測(cè)厚時(shí)，要有可靠的防射線裝置。

熱處理是保證冷軋鋼板性能的主要工序，存在的事故危險(xiǎn)有：火災(zāi)、中毒、倒?fàn)t和掉卷。其防護(hù)措施有：①在煤氣區(qū)操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守《煤氣安全操作規(guī)程》，保持通風(fēng)設(shè)備良好；②吊具磨損及時(shí)更換，以防吊具傷人。

3．軋鋼生產(chǎn)事故預(yù)防措施及技術(shù)

2)預(yù)防措施

(1)檢修前組織好檢修人員和安全管理人員做好安全準(zhǔn)備工作，并在檢修過(guò)程中加強(qiáng)安全監(jiān)護(hù)。重視不安全因素，除有安全防范措施外，檢修現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置圍檢、安全網(wǎng)、屏障和安全標(biāo)志牌。高空作業(yè)必須戴安全帶。

(五)煤氣生產(chǎn)安全技術(shù)

1．煤氣安全生產(chǎn)的特點(diǎn)

煤氣作為氣體燃料，具有輸送方便，操作簡(jiǎn)單，燃燒均勻，溫度、用量易于調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)，是工業(yè)生產(chǎn)的主要能源之一。在冶金企業(yè)里，煤氣是高爐煉鐵、焦?fàn)t煉焦、轉(zhuǎn)爐煉鋼的副產(chǎn)品，又是冶金爐窯加熱的主體熱料。

2．煤氣安全生產(chǎn)技術(shù)

煤氣中含有大量一氧化碳，散發(fā)在作業(yè)場(chǎng)所時(shí)，容易使人員中毒。

(1)煤氣的性質(zhì)。煤氣的主要成分是一氧化碳、氫、甲烷等可燃?xì)怏w，其中一氧化碳有毒。煤氣中還含有少量不可燃?xì)怏w，如氮、二氧化碳等。因此，煤氣安全事故分為三類：中毒、火災(zāi)和爆炸。

(2)煤氣的中毒原因及安全對(duì)策

煤氣的中毒原因：

煤氣泄漏。存在泄漏煤氣的部位有高爐風(fēng)口、熱風(fēng)爐煤氣閘閥、高爐冷卻架、煤氣蝶閥組傳動(dòng)軸、煤氣管道的法蘭部位、煤氣鼓風(fēng)機(jī)圍帶等處，作業(yè)人員在這些區(qū)域作業(yè)最容易發(fā)生煤氣中毒事故。

安全對(duì)策：

煤氣設(shè)施的設(shè)計(jì)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求；制訂煤氣設(shè)備的維修制度，及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理；對(duì)煤氣實(shí)行分級(jí)管理。根據(jù)一氧化碳的含量，將作業(yè)區(qū)域分成一、二、三類煤氣危險(xiǎn)區(qū)域。在一類煤氣危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)，作業(yè)人員必須戴氧氣呼吸器或通風(fēng)口罩，并應(yīng)有人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；在二類煤氣危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)，應(yīng)準(zhǔn)備好氧氣呼吸器或有人監(jiān)護(hù)；在三類煤氣危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)，雖然可不用氧氣呼吸器但也要加強(qiáng)檢測(cè)。

(3)煤氣爆炸的原因及預(yù)防措施。煤氣爆炸是煤氣和空氣混合到一定比例，遇明火、電火花、燃點(diǎn)以上溫度等可產(chǎn)生。煤氣爆炸必須具備三個(gè)條件，一是煤氣濃度在爆炸限范圍以內(nèi)；二是受限空間；三是存在點(diǎn)火源。只有這3個(gè)條件同時(shí)具備，煤氣才能爆炸。

事故原因：

工業(yè)爐窯內(nèi)溫度尚未達(dá)到燃點(diǎn)溫度時(shí)就輸入煤氣，使?fàn)t窯內(nèi)形成爆炸性混合氣體，點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆炸事故；強(qiáng)制送風(fēng)的爐窯未開(kāi)風(fēng)機(jī)，煤氣由閘閥竄入送風(fēng)管，點(diǎn)火時(shí)，發(fā)生爆炸；工業(yè)爐窯送煤氣點(diǎn)火時(shí)，操作人員誤把煤氣旋塞的開(kāi)啟當(dāng)成關(guān)閉，將煤氣送人爐窯，點(diǎn)火發(fā)生爆炸；工業(yè)爐窯第一次點(diǎn)火時(shí)，送煤氣未點(diǎn)燃，未經(jīng)處理的剩余煤氣就第二次點(diǎn)火，發(fā)生爆炸；工業(yè)爐窯的送風(fēng)機(jī)突然停電，煤氣不能完全燃燒，部分煤氣從燒嘴竄入空氣管道，發(fā)生爆炸；煤氣設(shè)備停產(chǎn)后，未將煤氣處理干凈，又未經(jīng)爆炸試驗(yàn)，動(dòng)火發(fā)生爆炸；煤氣發(fā)生爐的送風(fēng)機(jī)突然停電，煤氣倒流竄入空氣管道，發(fā)生爆炸；準(zhǔn)備投產(chǎn)的煤氣管道，與有煤氣的管道沒(méi)有用堵盲板隔斷，煤氣由閘閥漏入新管道，未經(jīng)空氣分析檢查，動(dòng)火發(fā)生爆炸；煤氣設(shè)備停產(chǎn)檢修，設(shè)備內(nèi)的煤氣已清除，檢驗(yàn)合格，允許動(dòng)火，后因蒸汽管未與煤氣設(shè)備斷開(kāi)，另一臺(tái)正常生產(chǎn)的煤氣設(shè)備的煤氣沿蒸汽管道及閘閥竄入檢修的這臺(tái)設(shè)備中，第二次動(dòng)火時(shí)未經(jīng)化驗(yàn)檢查，發(fā)生爆炸；煤氣設(shè)備著火時(shí)，未通入蒸汽或氮?dú)獬鋲?，未切斷煤氣?lái)源，發(fā)生回火爆炸。

安全對(duì)策：

在員工中廣泛開(kāi)展危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng)，凡直接接觸、操作、檢修煤氣設(shè)備的職工，都要熟悉煤氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)及性能，知曉煤氣的危險(xiǎn)性，掌握煤氣設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn)化操作要領(lǐng)，并經(jīng)考試合格，取得合格證，方可上崗操作。

煤氣設(shè)備停產(chǎn)檢修時(shí)，必須將煤氣處理干凈，并將其與正常生產(chǎn)的煤氣設(shè)備用盲板或閘閥和水封隔斷，把煤氣設(shè)備上的蒸汽管、水管斷開(kāi)。

在煤氣設(shè)備上動(dòng)火或爐窯點(diǎn)火送煤氣之前，必須先做氣體分析。一般停產(chǎn)檢修的煤氣設(shè)備內(nèi)空氣中的氧含量應(yīng)在20．5％以上，爐窯點(diǎn)火送煤氣時(shí)，煤氣中的氧含量應(yīng)不大于1％。

(4)煤氣火災(zāi)。煤氣燃燒必須具備兩個(gè)條件：一是有足夠的空氣，二是有明火或者達(dá)到煤氣的燃點(diǎn)。

事故原因：

在焦?fàn)t地下室或者在平爐爐臺(tái)下一層帶煤氣抽堵盲板時(shí)，煤氣大量逸出，與火源接觸，發(fā)生著火事故；帶煤氣作業(yè)時(shí)使用鐵質(zhì)工具，撞擊火花，引起火災(zāi)事故；帶煤氣作業(yè)時(shí)，附近有火源或裸漏的蒸汽管道，引起火災(zāi)事故；煤氣管道停產(chǎn)檢修時(shí)，管道內(nèi)的萘等存積物或硫化鐵自燃起火；煤氣設(shè)備動(dòng)火時(shí)泄漏的煤氣引起著火；煤氣設(shè)備停產(chǎn)檢修時(shí)，煤氣未清掃干凈，又未準(zhǔn)備好消火設(shè)施而動(dòng)火，發(fā)生火災(zāi)事故；雷擊或焦?fàn)t煤氣放散口積存硫化鐵，引起著火事故。

安全對(duì)策：

帶煤氣作業(yè)時(shí)，40 m以內(nèi)禁止一切火源，不采取特殊安全措施，嚴(yán)禁在焦?fàn)t地下室?guī)簹庾鳂I(yè)。

帶煤氣作業(yè)應(yīng)使用銅質(zhì)工具或鋁青銅合金工具，禁止使用鐵質(zhì)工具。

在裸露的高溫蒸汽管道附近，設(shè)備應(yīng)做絕熱處理。

在煤氣設(shè)備上動(dòng)火，應(yīng)備有防火消火設(shè)施。停煤氣動(dòng)火的設(shè)備必須清掃干凈。

3．煤氣生產(chǎn)安全預(yù)防措施和技術(shù)

3)爆炸事故搶救

煤氣設(shè)備或爐窯一旦發(fā)生煤氣爆炸，不僅損壞設(shè)備，還會(huì)造成人員傷亡或中毒。爆炸事故發(fā)生后，應(yīng)首先救人，同時(shí)切斷已發(fā)生煤氣爆炸設(shè)備的煤氣來(lái)源，防止二次爆炸。如煤氣設(shè)備未損壞，應(yīng)查明爆炸原因后再送煤氣。

4)火災(zāi)事故搶救

煤氣火災(zāi)往往是熊熊大火，煤氣管道內(nèi)起火則往往是黑煙滾滾。根據(jù)煤氣著火的情況，應(yīng)局部停止使用煤氣，設(shè)法關(guān)閉閘閥降低煤氣壓力，并向著火的設(shè)備內(nèi)通入大量蒸汽或氮?dú)狻Ｃ簹夤艿拦軓皆?50mm以下，可直接關(guān)閘閥熄火。萬(wàn)一發(fā)生爆炸，最大爆炸壓力約為0．7 MPa(7kg／cm2)，管徑小的鋼管足夠承擔(dān)煤氣爆炸壓力。管徑在150mm以上，關(guān)閘閥降低煤氣壓力最低不得小于49～98 h，嚴(yán)禁突然完全關(guān)閉閘閥或水封，以防回火爆炸。煤氣火災(zāi)搶救工作應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：

(1)煤氣設(shè)備已燒紅時(shí)，不得用水驟然冷卻，以防煤氣設(shè)備變形，漏出煤氣更多。

(2)煤氣閘閥、壓力表、蒸汽或氮?dú)夤茴^，應(yīng)有專人控制操作。

(3)蒸氣來(lái)源有困難時(shí)，可調(diào)用蒸氣機(jī)車或汽吊。

(4)如煤氣管道內(nèi)沉積物著火，可密閉人孔隔絕空氣使其滅火。

(六)氧氣生產(chǎn)安全技術(shù)

1．氧氣安全生產(chǎn)的特點(diǎn)

氧是無(wú)色、無(wú)味、無(wú)嗅的氣體，比空氣重。標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下液化溫度為—182．98 ℃。液氧系天藍(lán)色、透明、易流動(dòng)的液體。凝固溫度為－248．4 ℃，呈藍(lán)色固體結(jié)晶。

氧與其他物質(zhì)化合生成氧化物的氧化反應(yīng)無(wú)時(shí)不在進(jìn)行，純氧中進(jìn)行的氧化反應(yīng)異常激烈，同時(shí)放出大量熱，溫度極高。

氧是優(yōu)良的助燃劑，與一切可燃物可進(jìn)行燃燒。與可燃?xì)怏w，如氫、乙炔、甲烷、煤氣、天然氣等可燃?xì)怏w，按一定比例混合后容易發(fā)生爆炸。氧氣純度越高，壓力越大，愈危險(xiǎn)。各種油脂與壓縮氧氣接觸，易自燃。

氧氣的制取方法很多，一般有化學(xué)法、電解法、吸附法和深度冷凍法等。

深度冷凍法制氧以空氣為原料，電耗低(1．8～2．16 MJ／m3)、成本低、產(chǎn)量高、質(zhì)量好，安全運(yùn)轉(zhuǎn)周期長(zhǎng)，工藝成熟，目前已在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。

2．氧氣生產(chǎn)的安全技術(shù)

隨著吹氧煉鋼、高爐富氧鼓風(fēng)等強(qiáng)化冶煉的措施和鋼坯自動(dòng)火焰清理機(jī)新技術(shù)的采用，鋼鐵企業(yè)的用氧發(fā)展很快，已成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)中最大的用氧部門(mén)。其特點(diǎn)是裝機(jī)多，容量大，3普遍采用大型制氧機(jī)組，小時(shí)產(chǎn)氧量達(dá)數(shù)萬(wàn)立方米，單機(jī)容量為3 200～3 500m／h。

氧氣在鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)中占有很重要的地位，并具有非常廣泛的用途。其用途基本可分為：工藝用氧和切焊用氧。鋼鐵企業(yè)不僅用氧量大，而且用途廣泛，從原料加工、冶煉、軋鋼到機(jī)修、基建，甚至生活后勤工作，無(wú)時(shí)不用氧氣。

1)氧氣的爆炸

(1)物理爆炸。無(wú)化學(xué)反應(yīng)，也沒(méi)有大幅升溫現(xiàn)象。一般是在常溫或比常溫稍高的溫度下，由于氣壓超過(guò)了受壓容器或管道的屈服極限乃至強(qiáng)度極限，造成壓力容器或管道爆裂，如氧氣鋼瓶使用年限過(guò)久，腐蝕嚴(yán)重，瓶壁變薄，又沒(méi)有檢查，以致在充氣時(shí)或充氣后發(fā)生物理性超壓爆炸。

(2)化學(xué)爆炸。有化學(xué)反應(yīng)，并產(chǎn)生高溫、高壓，瞬時(shí)發(fā)生爆炸，如氫、氧混合裝瓶，見(jiàn)火即爆。

2)氧氣的燃爆

發(fā)生燃爆需要可燃物、氧化劑和激發(fā)能源三要素同時(shí)存在。氧氣和液氧都是很強(qiáng)的氧化劑。氧氣的純度越高，壓力越高，危險(xiǎn)性越大。

當(dāng)可燃物與氧混合并存在激發(fā)能源時(shí)，可能發(fā)生燃燒，但不一定爆炸。只有當(dāng)氧與可燃?xì)怏w均勻混合，濃度在爆炸極限范圍內(nèi)時(shí)，遇到激發(fā)能源，才能引發(fā)爆炸。這就是燃燒條件和爆炸條件的惟一差別。

3)氧氣生產(chǎn)的安全要點(diǎn)

預(yù)防氧氣事故應(yīng)從安全管理、安全裝置兩個(gè)方面人手。

(1)安全管理。制定崗位責(zé)任制、安全教育培訓(xùn)制度、安全檢查制度、安全操作規(guī)程等相應(yīng)的安全管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。

(2)安全裝置。氧氣安全裝置主要包括三大類：

一是安全泄壓裝置。安全泄壓裝置是用以保證系統(tǒng)(容器、管道、設(shè)備等)安全運(yùn)行，防止發(fā)生超壓事故的一種保險(xiǎn)裝置。若系統(tǒng)壓力超過(guò)規(guī)定值，它就自動(dòng)將系統(tǒng)內(nèi)的氣體迅速排出一部分，使系統(tǒng)壓力恢復(fù)正常值。

安全泄壓裝置有許多種類型，目前，冶金企業(yè)使用最多的是安全閥與防爆片。

安全閥由閥座、閥瓣和閥體組成，是一種閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟型安全泄壓裝置。壓力超限時(shí)，閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟泄壓；壓力正常后，閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉。安全閥泄壓不影響系統(tǒng)正常運(yùn)行。安全閥必須動(dòng)作靈敏可靠，密封性能良好，結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)節(jié)方便。

防爆片又稱防爆膜、防爆板，是一種斷裂型安全泄壓裝置。因?yàn)樾箟汉竽て荒茏詣?dòng)復(fù)原，所以系統(tǒng)將被迫停止運(yùn)行。因此，防爆片只是在不宜安裝安全閥的情況下使用。

二是報(bào)警停車聯(lián)鎖裝置。該裝置能夠通過(guò)對(duì)一系列參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常或超限，自動(dòng)報(bào)警和(或)停車。目前使用較普遍的是溫度、壓力、濃度、阻力、流量、液位報(bào)警停車連鎖裝置。

另外，軸位移保護(hù)、防喘振保護(hù)、振動(dòng)保護(hù)、超速保護(hù)，以及電壓、電流、接地保護(hù)也經(jīng)常采用報(bào)警停車連鎖裝置。

三是其他防護(hù)措施。氧氣事故的其他防護(hù)措施包括放散閥、逆止閥、防爆墻、防雷防靜電接地等。

二、有色金屬冶煉及黃金選冶安全技術(shù)

(一)有色金屬冶煉、黃金選冶的安全生產(chǎn)特點(diǎn)及主要危害因素

1．有色金屬冶煉、黃金選冶的安全生產(chǎn)特點(diǎn)

有色金屬的冶煉根據(jù)礦物原料的不同和各金屬本身的特性，可以采用多種方法進(jìn)行冶煉，包括火法冶金、濕法冶金以及電化冶金。從目前的產(chǎn)量及金屬種類來(lái)說(shuō)，以火法冶金為主。有色金屬的冶煉方法基本上可分為三大類，第一類是硫化礦物原料的選硫熔煉，屬于這一類的金屬有銅、鎳；第二類是硫化礦物原料先經(jīng)焙燒或燒結(jié)后，進(jìn)行炭熱還原生產(chǎn)金屬，屬于這一類的金屬有鋅、鉛、銻；第三類是焙燒后的硫化礦或氧化礦用硫酸等溶劑浸出，然后用電積法從溶液中提取金屬，屬于這類冶煉方法的金屬主要有鋅、鎘、鎳、鈷、鋁。銅、鉛冶煉廠生產(chǎn)金、銀處理陽(yáng)極泥仍使用火法流程，一般陽(yáng)極泥處理包括脫銅硒、貴鉛的還原溶煉和精煉，銀電解、金電解等工序。鉛陽(yáng)極泥則用直接熔煉、電解的方法或與脫銅脫硒后的銅陽(yáng)極泥混合處理。

我國(guó)主要大型有色冶煉廠以火法冶煉作為骨干流程，對(duì)冶金生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行分組、計(jì)劃、指揮、協(xié)調(diào)和控制管理。冶煉生產(chǎn)多在高溫、高壓、有毒、腐蝕等環(huán)境下進(jìn)行，為確保操作人員和設(shè)備的安全，必須特別注意安全防護(hù)措施的落實(shí)，努力提高機(jī)械化和自動(dòng)化水平。冶金工業(yè)也是污染最嚴(yán)重的行業(yè)，在有色金屬生產(chǎn)中定向地、不斷地向環(huán)境排放大量的廢渣、廢水、廢氣，易于污染環(huán)境和破壞生態(tài)平衡，必須有完善的“三廢”治理工程加以處理和利用，還有噪聲、振動(dòng)、惡臭、放射線和熱污染等，破壞了生態(tài)平衡，造成環(huán)境污染，給人民健康和生物生長(zhǎng)帶來(lái)危害。

(二)銅冶煉、鉛冶煉、鋅冶煉、鋁冶煉及其他有色金屬冶煉中的主要安全技術(shù)

1．銅冶煉的主要安全技術(shù)

銅冶煉以火法煉銅為主，火法煉銅大致可分為三步，即選硫熔煉——吹煉——火法精煉和電解精煉。銅冶煉安全生產(chǎn)的主要特點(diǎn)是：①工藝流程較長(zhǎng)，設(shè)備多；②過(guò)程腐蝕性強(qiáng)，設(shè)備壽命短；③“三廢”排放數(shù)量大，污染治理任務(wù)重。銅冶煉是一個(gè)以氧化、還原為主的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，設(shè)備直接或間接受到高溫或酸堿浸蝕影響，為延長(zhǎng)設(shè)備壽命，應(yīng)采取如下措施：①選用優(yōu)質(zhì)、耐高溫、耐腐蝕的設(shè)備；②貫徹大、中、小修和日常巡回檢查制度；③采取防腐措施；④提高操作工人素質(zhì)，做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)等工作。銅冶煉原料主要是硫化銅精爐，硫在生產(chǎn)過(guò)程中形成二氧化硫進(jìn)人煙氣，回收煙氣中的二氧化硫制取硫酸是污染治理的重要任務(wù)之一。對(duì)廢渣的綜合利用有多種渠道，可用于生產(chǎn)鑄石、水泥、渣硅等建筑材料，也可用作礦坑填充料。廢水除含有重金屬離子外，還含有砷、氟等有害雜質(zhì)，常用中和沉淀法或硫化沉淀法將其中的重金屬離子轉(zhuǎn)化為難溶的重金屬化合物，廢水經(jīng)過(guò)凈化后，回收重復(fù)利用，同時(shí)將沉淀物或濃縮液返回生產(chǎn)系統(tǒng)或單獨(dú)處理，回收其中的有價(jià)金屬。對(duì)含塵煙氣，要完善收塵設(shè)施，嚴(yán)格管理，提高收塵效率；對(duì)泄漏的含銅溶液和含銅廢水，集中回收處理。

3．從銅陽(yáng)極泥中提取金、銀的安全技術(shù)及事故預(yù)防措施

冶煉廠金、銀冶煉采用硫酸化焙燒——濕法處理工藝。其主要安全技術(shù)要求有如下。

(1)對(duì)煙氣、煙塵的治理。從銅陽(yáng)極提取金、銀生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生的有毒有害氣體主要有二氧化硫泥、氯氣、二氧化氮等。采取的治理措施主要有：①設(shè)置回轉(zhuǎn)窯尾氣吸收塔，通過(guò)負(fù)壓，將銅陽(yáng)極泥與濃硫酸反應(yīng)生成的二氧化碳、二氧化硒氣體，導(dǎo)人塔內(nèi)，并在汞的作用下生成粗硒產(chǎn)品，從而達(dá)到環(huán)保和回收有價(jià)元素的目的。對(duì)吸收塔內(nèi)殘留的氣體，排空前應(yīng)用堿液淋洗中和處理。為保證尾氣的吸收，必須搞好設(shè)備密封，避免回轉(zhuǎn)窯、吸收塔泄漏煙氣。②設(shè)置氯氣吸收塔，通過(guò)抽風(fēng)裝置，將陽(yáng)極泥分金生產(chǎn)中生成的氯氣抽入塔內(nèi)，用堿液中和處理，或液返回用過(guò)氯化分金作業(yè)。為減少氯氣過(guò)量產(chǎn)生，避免氯酸鈉與酸反應(yīng)造成損失，陽(yáng)極泥分金作業(yè)除了要控制氯酸鈉的加入速度以外，還要控制溶液的酸度和溫度，防止氯氣中毒。③設(shè)置水沫收塵裝置，凈化小轉(zhuǎn)爐吹煉爐氣。由于從陽(yáng)極泥中提取的粗銀粉含有大量的雜質(zhì)，目前，冶煉廠采用小型轉(zhuǎn)爐并以高溫空氣為氧化劑，對(duì)粗銀粉吹煉提純。吹煉過(guò)程中，大量的金屬(非金屬)粉塵進(jìn)入爐氣，因此，通過(guò)水沫收塵器吸收粉塵，待爐氣凈化后再排放，達(dá)到減少大氣污染的目的。④設(shè)置抽風(fēng)裝置，對(duì)金、銀電解精煉過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行抽排處理，以改善作業(yè)環(huán)境。在金電解槽上方安裝排風(fēng)罩，將金電解過(guò)程中產(chǎn)生的氯氣、氯化氫抽排，并用堿液吸收。造銀電解液作業(yè)在抽風(fēng)柜中進(jìn)行，將產(chǎn)生的二氧化氮?dú)怏w排出并用堿液吸收，此外，應(yīng)在銀電解室安裝換氣扇，創(chuàng)造良好的通風(fēng)條件，防止散霧和廢氣對(duì)職工健康造成傷害。

(2)危險(xiǎn)化學(xué)品傷害事故的預(yù)防措施。運(yùn)用現(xiàn)有工藝從銅陽(yáng)極泥中提取金、銀，要廣泛使用強(qiáng)酸強(qiáng)堿、易燃易爆化學(xué)品和液化的有毒有害氣體。因此，必須明確從業(yè)人員的安全職責(zé)，建立危險(xiǎn)化學(xué)品貯存和使用安全管理制度，落實(shí)各項(xiàng)安全防范措施，以達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。主要安全措施有：①建立?；返膶ＹA庫(kù)房，實(shí)行危險(xiǎn)化學(xué)品分區(qū)、分類存放，避免性能互抵而產(chǎn)生燃燒、爆炸的有毒氣體釋放；②裝卸、搬運(yùn)盛酸容器、液化有毒有害氣體高壓容器、液態(tài)有害有毒化學(xué)品容器時(shí)，要謹(jǐn)慎操作，防止酸濺出傷人和容器爆裂造成危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏，做好高壓容器的日常檢查、維護(hù)和定期校驗(yàn)工作，確保其安全可靠，要保證揮發(fā)性危險(xiǎn)化學(xué)品的密封有效；③通過(guò)教育和培訓(xùn)，使從業(yè)人員掌握危險(xiǎn)化學(xué)品特性和使用安全技術(shù)的知識(shí)；④從業(yè)人員使用危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)，要穿戴好必需的勞保用品；⑤盡可能減少危險(xiǎn)化學(xué)品在生產(chǎn)車間的貯存量，降低事故隱患。

(3)高溫燙傷事故的預(yù)防措施：①?gòu)年?yáng)極泥提取金、銀有轉(zhuǎn)爐吹煉、蒸硒窯焙燒、中轉(zhuǎn)爐澆鑄3個(gè)火法生產(chǎn)崗位，對(duì)此，一是要掌握蒸硒窯、轉(zhuǎn)爐點(diǎn)火、?；鸬乃惋L(fēng)、送油和停風(fēng)、停油的正確順序，避免火焰噴爐燒傷；二是要保證轉(zhuǎn)爐吹焰，中預(yù)爐澆鑄投入的物料為干料，避免高溫熔體爆炸燙傷；三是要保證坩堝的完好和夾具的靈活，防止發(fā)生高溫熔體燙傷事故。②從陽(yáng)極泥提取金、銀高溫濕法有浸出分銅、氯化分金2個(gè)崗位，向高溫溶液中添加各種化學(xué)藥劑要嚴(yán)格遵守“均勻、緩慢、少量”的原則，防止高溫溶液外溢造成燙傷。

(三)有色金屬冶煉事故的預(yù)防與控制的主要技術(shù)措施

有色金屬冶煉常見(jiàn)的事故類型有：高溫作業(yè)傷害、火災(zāi)和爆炸、機(jī)械傷害、觸電、職業(yè)病、環(huán)境污染，冶金設(shè)備腐蝕等。

1．高溫作業(yè)傷害預(yù)防與控制的主要技術(shù)措施

(1)通過(guò)體格檢查，排除高血壓、心臟病、肥胖和腸胃消化系統(tǒng)不健康的工人從事高溫作業(yè)。

(2)供給作業(yè)人員0．2％的食鹽水，并給他們補(bǔ)充維生素B1和C。

2．火災(zāi)和爆炸預(yù)防與控制的主要技術(shù)措施

在有色金屬冶煉生產(chǎn)過(guò)程中常伴隨著火災(zāi)和爆炸，采取的治理措施主要有：

(1)開(kāi)展危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng)，凡直接接觸、操作、檢修煤氣設(shè)備的職工，要掌握煤氣設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn)化操作要領(lǐng)，并經(jīng)考試合格，取得合格證，方可上崗操作。

(2)在煤氣設(shè)備上動(dòng)火或爐窯點(diǎn)火送煤氣之前，必須先做氣體分析。

(3)架設(shè)隔攔防止灼熱的金屬飛濺引起火災(zāi)或爆炸。

(4)在煤氣設(shè)備上動(dòng)火，應(yīng)備有防火消火措施。對(duì)停止使用的煤氣動(dòng)火設(shè)備，必須清掃干凈。

6．環(huán)境污染預(yù)防與控制的主要技術(shù)措施

(1)設(shè)置回轉(zhuǎn)窯尾氣吸收塔，將廢氣導(dǎo)入塔內(nèi)，并在汞的作用下生成粗硒產(chǎn)品，從而達(dá)到環(huán)保和回收有價(jià)元素的目的。

(2)設(shè)置氯氣吸收塔，通過(guò)抽風(fēng)裝置，將陽(yáng)極泥分金生產(chǎn)中生成的氯氣抽入塔內(nèi)，用堿液中和處理，或液返回用過(guò)氯化分金作業(yè)。

(3)設(shè)置水沫收塵裝置，凈化小轉(zhuǎn)爐吹煉爐氣。

(4)設(shè)置抽風(fēng)裝置，對(duì)金、銀電解精煉過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行抽排處理，以改善作業(yè)環(huán)境。在金電解槽上方安裝排風(fēng)罩，將金電解過(guò)程中產(chǎn)生的氯氣、氯化氫抽排，并用堿液吸收。

7．冶金設(shè)備腐蝕預(yù)防與控制的主要技術(shù)措施

(1)選用優(yōu)質(zhì)、耐高溫、耐腐蝕的設(shè)備。

(2)貫徹大、中、小修和日常巡回檢查制度。

(3)采取防腐措施。

(4)提高操作工人素質(zhì)，做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)等工作。

(四)黃金冶煉事故預(yù)防與控制的主要技術(shù)措施

黃金冶煉事故除包括高溫作業(yè)傷害、火災(zāi)和爆炸、機(jī)械傷害、觸電、職業(yè)病、環(huán)境污染、冶金設(shè)備腐蝕等外，最主要的危險(xiǎn)源還有氫化物和汞中毒。

氫化物和汞中毒的預(yù)防與控制的主要技術(shù)措施：

(1)選用優(yōu)質(zhì)、耐高溫、耐腐蝕的勞動(dòng)防護(hù)用品。

(2)加強(qiáng)職工安全素質(zhì)教育和技術(shù)技能的培訓(xùn)。

(3)加強(qiáng)通風(fēng)，保證工作場(chǎng)所的良好環(huán)境。

(4)安裝安全預(yù)警裝置。