第一篇：建筑工程質(zhì)量通病治理知識(shí)試題

建筑工程質(zhì)量通病治理知識(shí)試題

土建專業(yè)

姓名 得分

一、判斷題（正確的請打“√”，錯(cuò)誤的請打“×”，每題1分，共35題）1．《二○一○年青島市建筑工程質(zhì)量工作要點(diǎn)》中規(guī)定，建設(shè)單位作為工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，建設(shè)項(xiàng)目法定代表人對(duì)工程質(zhì)量負(fù)總責(zé)，要切實(shí)履行工程質(zhì)量的終身負(fù)責(zé)制。（√）

2．預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按規(guī)定參加混凝土進(jìn)場驗(yàn)收，參與混凝土試塊留臵、坍落度測試取樣簽封，并在有關(guān)記錄上簽字。（√）

3．《建筑市場專業(yè)工程承發(fā)包和勞務(wù)分包管理辦法》中規(guī)定，建設(shè)單位直接指定的分包工程承包企業(yè)和勞務(wù)分包企業(yè)必須有相應(yīng)的資質(zhì)。（×）

4．《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建筑外墻外保溫工程管理的通知》中規(guī)定，外墻外保溫施工可使用手續(xù)齊全并經(jīng)檢測合格的吊籃施工。（×）

5．《民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定》中規(guī)定，用于臨時(shí)性居住建筑的金屬夾芯復(fù)合板材，其芯材應(yīng)采用不燃或難燃保溫材料。（√）6．《現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防治若干措施》中規(guī)定，負(fù)彎矩鋼筋宜設(shè)臵通長馬凳，其間距不宜超過1000mm。（×）

7．《關(guān)于嚴(yán)禁進(jìn)行場外鋼筋拉拔加工的通知》中規(guī)定，鋼筋拉拔原則上由施工單位自行加工，但對(duì)于因場地等原因確需場外加工鋼筋的，可以委托第三方小作坊進(jìn)行鋼筋拉拔加工。（×）

8．《關(guān)于進(jìn)一步規(guī)范違法開工工程質(zhì)量》中規(guī)定，檢測鑒定工作的通知檢測鑒定

由建設(shè)單位進(jìn)行委托，檢測不合格的鑒定費(fèi)用由施工單位承擔(dān)。（×）9．《住宅工程質(zhì)量分戶驗(yàn)收控制要點(diǎn)》中規(guī)定，防水工程施工完畢，應(yīng)進(jìn)行12h蓄水試驗(yàn)，并形成記錄。（×）

10．填充墻與砼交接部位砂漿必須飽滿，梁底采用45°斜砌，兩端和中間部位宜采用預(yù)制砼構(gòu)造砌塊。（√）

11．物業(yè)公司不承擔(dān)工程質(zhì)量責(zé)任，已選定的物業(yè)公司也不必參加住宅分戶驗(yàn)收工作。（×）

12．《住宅工程分戶驗(yàn)收匯總記錄》由建設(shè)、施工、監(jiān)理單位各方項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或總監(jiān)理工程師分別簽字并加蓋公司法人公章。（√）13．在砌體上安裝門窗嚴(yán)禁用射釘固定。（√）

14．門窗應(yīng)按圖集要求設(shè)臵密封條。其中門窗的橡膠密封條禁止在轉(zhuǎn)角處斷開，并用密封膠在斷開處固定。（×）15．門窗施工不實(shí)行樣板領(lǐng)路。（×）

16．多層住宅外窗安裝必須按有關(guān)規(guī)定采用企口后塞安裝法。（√）17．同一房間室內(nèi)凈高最大負(fù)偏差不得大于20mm。（√）

18．地面找平層標(biāo)高的允許偏差為±8mm，表面平整度允許偏差為5mm。（√）

19.天棚一般抹灰的表面平整度的允許偏差為 4mm。（√）

20.凈高每個(gè)房間測量不少于5處，凈開間、進(jìn)深尺寸每個(gè)房間各測量不少于

2處，測量部位宜在距墻角（縱橫墻交界處）600mm處及房間幾何中心處。（×）

21.監(jiān)理及總承包單位對(duì)外墻保溫施工質(zhì)量每一樓層至少抽查一次，每次抽查不少于三個(gè)點(diǎn)并做記錄（留存照片備查）。（×）22.精裝修住宅地漏應(yīng)低于地面0－5mm。（√）

23.窗下框應(yīng)采用固定片法安裝固定，不得采用膨脹螺釘直接固定，避免因安裝孔封閉不嚴(yán)造成滲漏。（√）

24.同一房間室內(nèi)凈高測量最小值與最大值之差不得超過30mm。（×）25.《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建筑設(shè)備安裝工程質(zhì)量管理的通知》中規(guī)定，200萬元及以上的通風(fēng)空調(diào)、100萬元及以上的消防和智能建筑工程可由建設(shè)單位通過招投標(biāo)發(fā)包給具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)承包單位。（×）

26.沿地面敷設(shè)管道進(jìn)入衛(wèi)生間，必須上抬避免破壞衛(wèi)生間墻面防水層，也不得從門口進(jìn)入衛(wèi)生間。（√）

27.室內(nèi)采暖系統(tǒng)不得使用非鍍鋅鋼管。（√）

28.座便器底座可以使用水泥砂漿固定在地面上。（×）

29.《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建筑設(shè)備安裝工程質(zhì)量管理的通知》中規(guī)定，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)禁止采購、安裝玻鎂風(fēng)管和配件。（√）

30.住宅工程采用地面輻射采暖系統(tǒng)的，應(yīng)在每戶供回水管安裝熱計(jì)量表，并在每個(gè)回路安裝單獨(dú)控制房間溫度的恒溫控制閥；采用散熱器采暖系統(tǒng)的，應(yīng)在每組散熱器安裝熱分配表和恒溫控制閥。（√）

31.新建、改建、擴(kuò)建的建筑工程內(nèi)的空調(diào)工程(不含通風(fēng)工程)禁止采購、安裝無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管及配件。（√）

32.雙電源供電的兩個(gè)電源回路宜同槽敷設(shè)。（×）

33.鍍鋅鋼管管道應(yīng)進(jìn)行防腐處理后暗埋敷設(shè)，至少涂刷一道瀝青，瀝青應(yīng)附著牢固，無漏涂、剝落、起泡、透底等缺陷。（×）

34.有線電視導(dǎo)線與寬帶導(dǎo)線可以共用同一電氣配管。（×）

35.帶足柱式鑄鐵散熱器安裝，15片及以下設(shè)1個(gè)固定卡；15片以上設(shè)2個(gè)固定卡。（√）

二、單項(xiàng)選擇題（只有一個(gè)正確選項(xiàng)，每題1分，共35題）

1．《關(guān)于實(shí)行建筑工程質(zhì)量管理手冊制度的通知》中規(guī)定，施工、監(jiān)理企業(yè)必須由企業(yè)分管質(zhì)量經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人，組織企業(yè)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)人員，定期或不定期對(duì)本企業(yè)施工（監(jiān)理）的在建工程進(jìn)行全面巡回檢查，檢查頻次為（A）。A.每月不少于1次 B.每月不少于2次

C.每周不少于1次 D.每周不少于2次

2．加氣混凝土砌塊墻體每天砌筑高度不得高于（C），梁、板底空隙補(bǔ)砌或補(bǔ)

填時(shí)間不得早于7天。

A.1.8米 B.1.6米 C.1.5米 D.1.2米

3．《建筑工程觀感質(zhì)量量化評(píng)價(jià)管理辦法》中規(guī)定，單位（子單位）工程觀感質(zhì)量的量化評(píng)價(jià)得分率為81％是，評(píng)價(jià)結(jié)論是（B）

A.觀感優(yōu)良 B.觀感合格 C.觀感一般 D.觀感不合格

4.《關(guān)于治理當(dāng)前工程建設(shè)管理中突出質(zhì)量問題的通知》加氣混凝土砌塊、蒸壓（養(yǎng)護(hù)）磚、普通混凝土小型空心砌塊等墻體材料，必須選擇標(biāo)注生產(chǎn)日期的產(chǎn)品，進(jìn)場后必須采取防雨防潮措施，產(chǎn)品齡期超過（C）天方可砌筑。A.7天 B.14天 C.28天 D.30天 5.《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建筑外墻外保溫工程管理的通知》中規(guī)定，保溫板應(yīng)采用滿粘或條粘法粘貼，粘結(jié)面積不得小于（D）。A.60％ B.70％ C.75％ D.80％

6.《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建筑外墻外保溫工程管理的通知》中規(guī)定，外墻外保溫粘貼飾面磚系統(tǒng)最大高度不應(yīng)超過（B）。

A.45米 B.40米 C.35米 D.30米

7.《民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定》中規(guī)定，民用建筑外保溫材料的燃燒性能宜為A級(jí)，且不應(yīng)低于（A）。

A.B2級(jí) B.C2級(jí) C.B1級(jí) D.C1級(jí) 8．《現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防治若干措施》中規(guī)定，板底鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，墊塊數(shù)量每（B）不少于1個(gè)。

A.0.6m2 B.0.8m2 C.1.0m2 D.1.2m2 9．《住宅工程部分通病治理工藝做法》中規(guī)定，抹灰厚度大于或等于（C）時(shí)應(yīng)采取掛網(wǎng)、分層抹灰等防裂防空鼓的加強(qiáng)措施。

A.25mm B.30mm C.35mm D.40mm 10．《關(guān)于推行住宅工程外墻(窗)淋水試驗(yàn)的通知》中規(guī)定，淋水時(shí)根據(jù)壓力表指示調(diào)整控制閥大小，最遠(yuǎn)端淋水點(diǎn)水壓力一般不宜小于（A），且確保壓力不過大（不影響噴淋）。

A.1.5kg B.1.8kg C.2.0kg D.2.5kg 11．《建筑市場專業(yè)工程承發(fā)包和勞務(wù)分包管理辦法》中規(guī)定，建設(shè)單位發(fā)包的工程造價(jià)在（B）萬元以上的專業(yè)工程，必須按屬地管理原則進(jìn)入當(dāng)?shù)赜行谓ㄖ袌稣袠?biāo)投標(biāo)，并依據(jù)《建筑法》的要求申領(lǐng)建筑工程施工許可證。

A.20 B.30 C.40 D.50

12．《現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防治若干措施》中規(guī)定，負(fù)彎矩鋼筋宜設(shè)臵通長馬凳，其間距不宜超過（B）。

A.500mm B.800mm C.1000mm D.1200mm

13．《關(guān)于推行住宅工程外墻(窗)淋水試驗(yàn)的通知》中規(guī)定，淋水量應(yīng)控制在（A）以上，每次持續(xù)淋水時(shí)間應(yīng)不少于20min，或淋水至發(fā)生嚴(yán)重滲漏止。A.3L/(m2.min)B.4L/(m2.min)C.5L/(m2.min)D.6L/(m2.min)14．填充墻與混凝土交接處應(yīng)按要求釘掛防裂網(wǎng)。防裂網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應(yīng)小于（C），粘結(jié)防裂砂漿應(yīng)用聚合物砂漿。A.60mm B.80mm C.100mm D.120mm

15．《住宅工程質(zhì)量分戶驗(yàn)收控制要點(diǎn)》中規(guī)定，水泥地面面層與基層空鼓面積不應(yīng)大于（D）。

A.100cm2 B.200cm2 C.300cm2 D.400cm2

16．外窗窗臺(tái)距樓面、地面的凈高低于（A）時(shí)，應(yīng)有防護(hù)設(shè)施。2 A.0.90m B.1.05m C.1.10m D.0.80m

17．六層及六層以下住宅的陽臺(tái)、外廊、內(nèi)天井及上人屋面等臨空處欄桿凈高不應(yīng)低于 1.05m，七層及七層以上其凈高不應(yīng)低于（C）。A.0.90m B.1.05m C.1.10m D.1.20m

18．欄桿高度應(yīng)從樓地面或屋面至欄桿扶手頂面垂直高度計(jì)算，如底部有寬度大于或等于0.22m，且高度低于或等于（D）的可踏部位，應(yīng)叢可踏部位頂面起計(jì)算。A.0.30m B.0.35m C.0.40m D.0.45m 19.防護(hù)欄桿的垂直桿件間凈距不應(yīng)大于 0.11m，正偏差應(yīng)不大于（A）。A.3mm B.4mm C.5mm D.6mm 20.護(hù)欄玻璃應(yīng)使用公稱厚度不小于12mm的鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃。當(dāng)護(hù)欄一側(cè)距樓地面高度為（B）及以上時(shí)，應(yīng)使用鋼化夾層玻璃。A.4ｍ B.5ｍ C.6ｍ D.7ｍ

21.坡屋面在雨后目測觀察檢查，不應(yīng)滲漏；坡屋面的檐溝及平屋面分別蓄水24h后應(yīng)無滲漏，蓄水深度不低于（B）。

A.10mm B.20mm C.30mm D.40mm 22.六層及六層以下住宅，一邊設(shè)有欄桿的梯段凈寬不應(yīng)小于（A）。A.1m B.1.05m C.1.1m D.0.9m 23.梯段改變方向時(shí)，扶手轉(zhuǎn)向端處的平臺(tái)最小寬度不應(yīng)小于梯段寬度，并不得小于（D）。

A.1m B.1.05m C.1.1m D.1.2m 24.樓層梯段相鄰兩步高度差不應(yīng)大于10mm，每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于（B）。A.9mm B.10mm C.11mm D.12mm 25.走廊和公共部位通道的凈寬不應(yīng)小于（D）。A.1m B.1.05m C.1.1m D.1.2m 26.樓梯井凈寬大于（C）時(shí)，必須采取防止兒童攀滑的措施。A.0.1m B.0.12m C.0.11m D.0.2m

27.走廊和公共部位通道局部凈高不應(yīng)低于（C）。A.1.80m B.2.00m C.2.10m D.2.40m 28.上人屋面通氣孔高度應(yīng)超過（D）。A.1.2m B.1.5m C.1.6m D.1.8m

29.沿地面敷設(shè)成排管道中心距宜為80毫米。明敷管道抱卡間距不得超過（A）。

A.1米 B.1.1米 C.1.2米 D.1.3米

30.《住宅工程部分通病治理工藝做法》中規(guī)定，地漏應(yīng)有（C）mm水封深度，應(yīng)采用防泛臭氣地漏。

A.40 B.15 C.50 D.55

31.除壁掛空調(diào)插座外其它插座回路應(yīng)設(shè)臵漏電保護(hù)裝臵，動(dòng)作電流不大于（D），動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s。

A.10mA B.15mA C.20mA D.30mA

32.住宅及兒童活動(dòng)場所的插座安裝高度低于1.8米時(shí)，應(yīng)使用安全型插座，衛(wèi)生間應(yīng)使用防水防濺型插座，安裝高度不得低于（D）米。A.1.2 B.1.3 C.1.5 D.1.6

33.敷設(shè)在鋼筋混泥土現(xiàn)澆樓板內(nèi)的電線管最大外徑不宜超過板厚的（A）。A.1/3 B.1/2 C.2/3 D.3/4 34.若PVC生活污水橫管長度大于（A），應(yīng)設(shè)臵伸縮節(jié)。A.2米 B.1.8米 C.1.6米 D.1.5米 35.埋入建筑物內(nèi)的電線管路，離墻表面的距離不應(yīng)小于（D）。A.30mm B.25mm C.20mm D.15mm

三、多項(xiàng)選擇題（至少有兩個(gè)正確選項(xiàng)，每題2分，共15題）

1．《關(guān)于治理當(dāng)前工程建設(shè)管理中突出質(zhì)量問題的通知》中規(guī)定，開發(fā)建設(shè)單位不得將（ABCD）專業(yè)工程直接發(fā)包給施工總承包以外的其他專業(yè)承包單位。A.外墻外保溫 B.建筑物內(nèi)的供水 C.建筑物內(nèi)的供熱 D.建筑物內(nèi)的供電 E.電梯

2.根據(jù)《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建筑設(shè)備安裝工程質(zhì)量管理的通知》的規(guī)定，下列總承包單位負(fù)責(zé)的建筑給水、采暖、電氣工程的施工范圍正確的有（ACD）。A.給水工程：建筑物外圍1.5米范圍內(nèi)。B.給水工程：建筑物外圍1.8米范圍內(nèi)。C.采暖工程：建筑物熱力入口井或換熱站后。D.電氣工程：自低壓配電始。E.電氣工程：自高壓配電始。

3．下列說法與《民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定》中非幕墻式建筑的規(guī)定一致的是（BCE）

A.高度大于等于100m的其他民用建筑，其保溫材料的燃燒性能應(yīng)為A級(jí)。B．高度小于24m的其他民用建筑，其保溫材料的燃燒性能不應(yīng)低于B2級(jí)。其中，當(dāng)采用B2級(jí)保溫材料時(shí)，每層應(yīng)設(shè)臵水平防火隔離帶。

C.高度小于24m的住宅建筑，其保溫材料的燃燒性能不應(yīng)低于B2級(jí)。其中，當(dāng)

采用B2級(jí)保溫材料時(shí)，每三層應(yīng)設(shè)臵水平防火隔離帶。

D.高度大于等于50m的住宅建筑，其保溫材料的燃燒性能應(yīng)為A級(jí)。

E.高度大于等于24m小于60m的住宅建筑，其保溫材料的燃燒性能不應(yīng)低于B2級(jí)。當(dāng)采用B2級(jí)保溫材料時(shí)，每兩層應(yīng)設(shè)臵水平防火隔離帶。

4.《現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防治若干措施》中規(guī)定，嚴(yán)格控制板面上荷時(shí)間。下列說法正確的是（ACE）。

A.板面上人放線時(shí)間不得早于混凝土終凝后18h（4月-11月）B.板面上人放線時(shí)間不得早于混凝土終凝后12h（4月-11月）C.板面上人放線時(shí)間不得早于混凝土終凝后24h（12月-次年3月）D.板面吊運(yùn)模板、鋼筋等材料時(shí)間不得早于混凝土終凝后24h（4月-11月）E.板面吊運(yùn)模板、鋼筋等材料時(shí)間不得早于混凝土終凝后48h（12月-次年3月）。5.根據(jù)《建筑工程施工過程勘察設(shè)計(jì)文件變更管理實(shí)施意見》的規(guī)定，下列變更屬于重大變更的有（ABCDE）。

A.基坑支護(hù)體系發(fā)生變化 B.改變門窗形式、數(shù)量與尺寸 C.改變無障礙設(shè)計(jì) D.改變通風(fēng)、防排煙系統(tǒng)及設(shè)施 E.改變建筑物、構(gòu)筑物的防雷類別、避雷防護(hù)做法、接地形式 6.分戶驗(yàn)收工作由建設(shè)單位組織實(shí)施；由（ABCE）等人員參加。A.建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 B.施工單位項(xiàng)目經(jīng)理 C.施工單位項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人 D.施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人 E.監(jiān)理單位的總監(jiān)理工程師

7．《建筑市場專業(yè)工程承發(fā)包和勞務(wù)分包管理辦法》中規(guī)定，確需建設(shè)單位發(fā)包的專業(yè)工程，僅限于總承包企業(yè)不能獨(dú)立完成的，例如（ABCDE）A.精裝修工程 B.幕墻工程 C.消防、電梯工程 D.弱電工程 E.通風(fēng)空調(diào)工程。

8．卷材防水在（ABCDE）等部位，應(yīng)增加防水附加層。A.天溝 B.檐溝與屋面交接處 C.泛水 D.陰陽角 E.出屋面通氣孔

9．《住宅工程質(zhì)量保證書》中必須同時(shí)注明（ABCE）。A.保修范圍和保修期限； B.保修程序和處理時(shí)限；

C.建設(shè)單位工程質(zhì)量保修負(fù)責(zé)人姓名、聯(lián)系電話； D.監(jiān)理單位工程質(zhì)量保修負(fù)責(zé)人姓名、聯(lián)系電話； E.施工單位工程質(zhì)量保修負(fù)責(zé)人姓名、聯(lián)系電話。10．下列情況必須使用安全玻璃的有（BCDE）。A.無框玻璃門（且玻璃厚度不小于8mm）；

B.有框玻璃門玻璃面積大于0.5m2；單塊玻璃大于1.5m2； C.沿街單塊玻璃大于1.0m2;D.7層及7層以上建筑物外開窗；

E.玻璃底邊離最終裝飾面小于500mm的落地窗。

11．關(guān)于推行住宅工程外墻(窗)淋水試驗(yàn)的通知每次淋水試驗(yàn)結(jié)束24h后，由（ABCE）單位技術(shù)人員共同對(duì)外墻及外窗進(jìn)行觀察檢查，并填寫《外墻（窗）淋水試驗(yàn)檢查記錄表》。

A.建設(shè) B.施工 C.監(jiān)理 D.外墻涂料施工 E.外窗安裝

12．《建筑市場專業(yè)工程承發(fā)包和勞務(wù)分包管理辦法》中規(guī)定，施工總承包企業(yè)應(yīng)履行的職責(zé)有（ABCE）。

A.審查專業(yè)承包和勞務(wù)分包企業(yè)資質(zhì)、人員持證上崗、工人工資發(fā)放等情況 B.為專業(yè)承包和勞務(wù)分包企業(yè)提供必要的技術(shù)資料、作業(yè)條件以及合同約定的辦公、住宿等必需設(shè)施

C.審查專業(yè)承包和勞務(wù)分包企業(yè)的施工組織設(shè)計(jì)和施工安全方案，對(duì)施工現(xiàn)場質(zhì)量、安全管理情況進(jìn)行監(jiān)管

D.按規(guī)定與技術(shù)管理人員、勞務(wù)工人簽訂勞動(dòng)合同，繳納社會(huì)保險(xiǎn)，保證技術(shù)工人持證上崗

E.按合同約定做好建設(shè)單位發(fā)包的專業(yè)工程的成品保護(hù)

13．電纜通過（ABCD）應(yīng)穿鋼管保護(hù)，穿管的內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍。

A.電纜通過建筑物和構(gòu)筑物的基礎(chǔ)、散水坡、樓板等處 B.電纜通過鐵路、道路處和可能受到機(jī)械損傷的地段 C.電纜通過建筑物和構(gòu)筑物穿過墻體處 D.人容易接觸使電纜可能受到機(jī)械損傷的地方 E.電纜引出地面2m至地下100mm處的一段

14．當(dāng)利用建筑物鋼筋砼中的鋼筋作為防雷引下線時(shí)，下列要求正確的有（AE）。A.當(dāng)鋼筋直徑為≥16mm時(shí)，應(yīng)利用兩根鋼筋作為一組引下線 B.當(dāng)鋼筋直徑為≥22mm時(shí)，應(yīng)利用一根鋼筋作為一組引下線 C.當(dāng)鋼筋直徑≥10mm時(shí)應(yīng)利用兩根鋼筋作為一組引下線 D.當(dāng)鋼筋直徑≥10mm時(shí)應(yīng)利用三根鋼筋作為一組引下線 E.當(dāng)鋼筋直徑≥10mm時(shí)應(yīng)利用四根鋼筋作為一組引下線

15．安裝高度在1.8m以下的電源插座應(yīng)采用安全型插座；衛(wèi)生間、非封閉陽臺(tái)應(yīng)采用防濺型開關(guān)、插座；（ADE）電源插座應(yīng)帶開關(guān)。A.洗衣機(jī) B.冰箱 C.電飯煲 D.空調(diào) E.電熱水器

第二篇：建筑工程質(zhì)量通病

建筑工程質(zhì)量通病

施工項(xiàng)目中有些質(zhì)量間題，如“滲、漏、泛、堵、殼、裂、砂、銹”等，由于經(jīng)常發(fā)生，猶如“多發(fā)病”、“常見病”一樣，而成為質(zhì)量通病。

一、最常見的質(zhì)量通病

(1)基礎(chǔ)不均勻下沉，墻身開裂；

(2)現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋；

(3)現(xiàn)澆鋼筋混凝土陽臺(tái)、雨蓬根部開裂或傾覆、坍塌；

(4)砂漿、混凝土配合比控制不嚴(yán)，任意加水，強(qiáng)度得不到保證；

(5)屋面、廚房滲水、漏水；

(6)墻面抹灰起殼，裂縫、起麻點(diǎn)、不平整；

(7)地面及樓面起砂、起殼、開裂；

(8)門窗變形，縫隙過大，密封不嚴(yán)；

(9)水暖電工安裝粗糙，不符合使用要求；

(10)結(jié)構(gòu)吊裝就位偏差過大；

(11)預(yù)制構(gòu)件裂縫，預(yù)埋件移位，預(yù)應(yīng)力張拉不足；

(12)磚墻接槎或預(yù)留腳手眼不符合規(guī)范要求；

(13)金屬欄桿、管道、配件銹蝕；

(14)墻紙粘貼不牢、空鼓、折皺，壓平起光；

(15)飾面板、飾面磚拼縫不平、不直，空鼓，脫落；

(16)噴漿不均勻，脫色、掉粉等。

質(zhì)量通病，面大量廣，危害極大;消除質(zhì)量通病，是提高施工項(xiàng)目質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。產(chǎn)生質(zhì)量通病的原因雖多，涉及面亦廣，但究其主要原因，是參與項(xiàng)目施工的組織者、指揮者和操作者缺乏質(zhì)量意識(shí)，不講“認(rèn)真”二字。其實(shí)，消除質(zhì)量通病，并不是什么高不可攀的要求，辦不到的事。只要真正在思想上重視質(zhì)量，牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念，認(rèn)真遵守施工程序和操作規(guī)程；認(rèn)真貫徹執(zhí)行技術(shù)責(zé)任制；認(rèn)真堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格檢查，實(shí)行層層把關(guān)；認(rèn)真總結(jié)產(chǎn)生質(zhì)量通病的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，采取有效的預(yù)防措施;要消除質(zhì)量通病，是完全可以辦到的。

二、質(zhì)量通病的原因分析及防治措施

對(duì)質(zhì)量通病的防治，同樣要在調(diào)查的基礎(chǔ)上分析其原因，方能達(dá)到“對(duì)癥下藥，藥到病除”的目的。以下就幾種常見質(zhì)量通病，舉例闡明其原因及防治措施。

(一)混凝土裂縫

混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件產(chǎn)生裂縫是一種常見的質(zhì)量通病，裂縫的原因也極其錯(cuò)綜復(fù)雜

表中所列就有七大類，究竟是由哪一類中的何種原因所引起的裂縫，則應(yīng)針對(duì)質(zhì)量問題的特征作具體分析。現(xiàn)略舉二例說明之:

[例4-1]混凝土干縮裂縫

1.裂縫特征

混凝土干縮裂縫特征具有表面性，縫寬較細(xì)，多在0.05~0.2mm之間，其走向縱橫交錯(cuò)，沒有規(guī)律性。較薄的梁、板類構(gòu)件(或桁架桿件)，多沿短方向分布;整體性結(jié)構(gòu)，多發(fā)生在結(jié)構(gòu)變截面處;平面裂縫多延伸到變截面部位或塊體邊緣，大體積混凝土在平面部位較為多見，但側(cè)面也常出現(xiàn)；預(yù)制構(gòu)件多產(chǎn)生在箍筋位置。

2.原因分析

干縮裂縫產(chǎn)生的原因是:

(1)混凝土成型后，養(yǎng)護(hù)不良，受到風(fēng)吹日曬，表面水分蒸發(fā)快，體積收縮大；而內(nèi)部濕度變化很小，收縮也不，因而表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土表面開裂；或者構(gòu)件水分蒸發(fā)，產(chǎn)生的體積收縮受到地基或墊層的約束，而出現(xiàn)干縮裂縫。

(2)混凝土構(gòu)件長期露天堆放，表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化。

(3)采用含泥量多的粉砂配制混凝土。

(4)混凝土受過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層。

(5)后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件露天生產(chǎn)后長期不張拉等。

3.預(yù)防措施

(1)混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大；嚴(yán)格控制砂石含泥量，避免使用過量粉砂，振搗要密實(shí)，并應(yīng)對(duì)板面進(jìn)行二次抹壓，以提高混凝土抗拉強(qiáng)度，減少收縮量。

(2)加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間；長期堆放的預(yù)制構(gòu)件宜覆蓋，避免曝曬，并定期適當(dāng)灑水，保持濕潤。

(3)澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透。

(4)混凝土澆筑后，應(yīng)及早進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)；大面積混凝土宜澆完一段，養(yǎng)護(hù)一段。

4.處理方法

此類裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度影響不大，但會(huì)使鋼筋銹蝕，且有損美觀，故一般可在表面抹一層薄砂漿進(jìn)行處理。對(duì)于預(yù)制構(gòu)件，也可在裂縫表面涂環(huán)養(yǎng)膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理。

[例4-2]混凝土構(gòu)件制作、脫模、運(yùn)輸過程中的裂縫

1.裂縫特征

構(gòu)件制作、脫模、運(yùn)輸、堆放、吊裝過程中，由于各種原因而產(chǎn)生縱向、橫向 斜向、豎向、水平的、表面的、深進(jìn)的或貫穿的各種裂縫無一定規(guī)律性；其裂縫的深度、部位和走向都隨產(chǎn)生的原因而異；裂縫的大小、長短、深淺不一。

2.原因分析

(1)木模板未澆水濕透，或隔離劑失效，模板與混凝土粘結(jié)。當(dāng)模板大量吸水發(fā)生膨脹時(shí)，常沿通長將柱、梁角拉裂。

(2)構(gòu)件翻轉(zhuǎn)脫模時(shí)，因受振動(dòng)過大，或地面砂子攤鋪不平，使混凝土開裂;構(gòu)件在成型或拆模時(shí)受到劇烈振動(dòng)。也會(huì)引起沿鋼筋的縱向或橫向裂縫。

(3)后張預(yù)應(yīng)力構(gòu)件或多孔板成孔時(shí)，如抽芯過早，混凝土塌陷而出現(xiàn)裂縫;抽芯過晚，芯管與混凝土粘結(jié)，也易被拉裂。

(4)構(gòu)件起吊時(shí)，由于模板隔離劑失效；混凝土與模板粘住，起模時(shí)構(gòu)件受力不均或受扭，而出現(xiàn)縱向、橫向或斜向裂縫。

(5)構(gòu)件運(yùn)輸、堆放時(shí)，支承墊木不在一垂直線上，或懸挑過長，運(yùn)輸時(shí)構(gòu)件受到劇烈的顛簸、沖擊；吊裝時(shí)吊點(diǎn)選擇不當(dāng)，吊裝彎矩過大；或桁架等側(cè)向剛度較差的構(gòu)件側(cè)向未采取臨時(shí)加固措施，都可能使構(gòu)件發(fā)生裂縫。

3.防治措施

(1)木模應(yīng)澆水濕透。

(2)翻轉(zhuǎn)脫模應(yīng)在平整、堅(jiān)實(shí)的鋪砂地面上進(jìn)行，翻轉(zhuǎn)、脫模應(yīng)平穩(wěn)，防止劇烈沖擊和振動(dòng)。

(3)預(yù)留構(gòu)件孔洞的鋼管要平直，預(yù)埋前應(yīng)除銹刷油，混凝土澆筑后，要定時(shí)(15min左右)定向轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管。抽管時(shí)間以手指壓混凝土表面不顯印痕為宜，抽管時(shí)應(yīng)平穩(wěn)緩慢。

(4)預(yù)制構(gòu)件胎模應(yīng)選用有效的隔離劑，起模時(shí)先用千斤頂均勻松動(dòng)，再平穩(wěn)起吊。

(5)混凝土構(gòu)件堆放，應(yīng)按其受力特點(diǎn)設(shè)置塾塊;重疊堆放時(shí)，塾塊應(yīng)在一條垂直線上。同時(shí)，板、柱構(gòu)件應(yīng)作好標(biāo)志，避免反放。

(6)運(yùn)輸中構(gòu)件之間應(yīng)設(shè)墊木并互相綁牢，防止晃動(dòng)、碰撞。

(7)屋架、柱等大型構(gòu)件吊裝，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置吊點(diǎn);對(duì)于屋架等側(cè)向剛度差的構(gòu)件，吊裝時(shí)應(yīng)橫向加固，并設(shè)牽引索，防止吊裝過程中晃動(dòng)、碰撞。

4.防治方法

縱向裂縫對(duì)承載力的影響遠(yuǎn)比橫向裂縫小，一般可采取水泥漿或環(huán)氧膠泥進(jìn)行修補(bǔ);當(dāng)縫較寬時(shí)，應(yīng)先沿縫鑿成八字形凹槽，再用水泥砂漿或環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。構(gòu)件邊角縱向裂縫處的松散混凝土應(yīng)剔除，然后用水泥砂漿或細(xì)石混凝土修補(bǔ)。

由于運(yùn)輸、堆放、吊裝等原因引起的表面較細(xì)的橫向裂縫，可先將裂縫處清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧膠泥進(jìn)行表面涂刷或粘貼環(huán)氧玻璃布封閉。當(dāng)裂縫較深時(shí)，可根據(jù)受力情況，采用灌注環(huán)氧或甲凝漿液、包鋼絲網(wǎng)水泥或鋼板套箍等方法處理。裂縫貫穿整個(gè)斷面的構(gòu)件，不得使用。

(二)屋面滲漏

屋面滲水、漏水是較為普遍的質(zhì)量通病，不論卷材或混凝土剛性防水屋面，都有類似的情況。

卷材屋面滲漏的主要原因是:結(jié)構(gòu)變形，基層處理不干凈；找平層不平、不干燥;油層太厚、涂刷不均勻；局部構(gòu)造(如女兒墻、山墻、天溝、伸縮縫等部位)不合理，施工處理不當(dāng)；卷材鋪貼不實(shí)，接頭、壓邊不嚴(yán)密；綠豆砂帶有尖銳棱角、拋撒不均、未嵌入油層內(nèi);溫差過大等原因，致使瀝青膠老化、流淌，卷材錯(cuò)動(dòng)、開裂;形成氣囊、水囊、泛水等現(xiàn)象而產(chǎn)生滲水、漏水。

混凝土剛性屋面滲漏的原因有:結(jié)構(gòu)變形，板面清掃不凈、灌縫不實(shí)，分格縫設(shè)置不合理，油膏嵌縫不嚴(yán)密;防水層較薄，混凝土配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)，施工振搗不密實(shí)，收光、壓光不好，早期干燥脫水，后期養(yǎng)護(hù)不良，山墻、女兒墻等局部構(gòu)造不合理、施工處理不妥，以及溫度應(yīng)力作用等，致使屋面開裂滲水、漏水。

防治屋面滲漏，應(yīng)從材料、屋面設(shè)計(jì)構(gòu)造、施工技術(shù)措施等方面，針對(duì)其不同原因，采取有效的對(duì)策，進(jìn)行綜合治理。

(三)地面起砂、起殼

地面起砂、起殼質(zhì)量通病常見的原因是:配合比不當(dāng)，水灰比過大；砂的粒徑過細(xì)，含泥量過大；水泥標(biāo)號(hào)低，或使用過期、受潮結(jié)塊的水泥；沒有按規(guī)定遍數(shù)成活，在初凝前又沒有適時(shí)壓光；基層表面未清理干凈或澆水不足，或殘留有積水;未按規(guī)定留設(shè)施工縫；爐渣墊層質(zhì)量不好，水泥漿結(jié)合層粘結(jié)力差；地面施工中受凍，或未達(dá)到足夠的強(qiáng)度就在地面上走動(dòng);灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間過早或過遲，或養(yǎng)護(hù)天數(shù)不夠等。

(四)抹灰空鼓、裂縫

抹灰空鼓、裂縫和起麻點(diǎn)的原因是:基層未清理干凈，抹灰前未澆水濕潤；底灰未干到一定程度就抹面層；一次抹灰層過厚，干縮率較大;窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，固定不牢；配制砂漿和原材料質(zhì)量不好，石灰膏未充分熟化等。

(五)衛(wèi)生間積水、漏水、管道堵塞

衛(wèi)生間積水、漏水、管道堵塞是最常見的質(zhì)量通病。

積水的原因是，地漏安裝高度偏差較大，地面施工無法彌補(bǔ)；地面在地漏四周形成倒坡；地面的平整度及坡向地漏的坡度不符合要求。

漏水的原因是:排水管甩口高度不夠，大便器出口插入排水管的深度不夠；蹲坑出口與排水管連接處沒有填抹嚴(yán)實(shí)；廁所地面防水處理不好，使上層滲漏水順管道四周和墻縫流到下層房間。

排水管道堵塞的原因是:管道甩口封堵不及時(shí)或封堵不嚴(yán)，造成雜物掉入管道中;衛(wèi)生器具安裝前沒有清除掉入管道內(nèi)的雜物;管道安裝時(shí)沒有清除管膛雜物;管道坡度不合要求，甚至局部倒坡，管道接口零件使用不當(dāng)，如用T型三通，而不是用Y型三通，造成管道局部阻力過大，管網(wǎng)未進(jìn)行閉水試驗(yàn)就交付使用等。

第三篇：建筑工程質(zhì)量通病

關(guān)于工程質(zhì)量安全層級(jí)監(jiān)督檢查內(nèi)容

基礎(chǔ)工程：

1、部分工程基坑變形觀測的人員不具備資格，應(yīng)做變形觀測的工程未能按要求委托有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行觀測。

2、獨(dú)立柱基無資料

3、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)未按時(shí)驗(yàn)收

4、部分有樁基礎(chǔ)的工程，分部驗(yàn)收時(shí)未能出具滿足設(shè)計(jì)要求的基樁承載力報(bào)告。

混凝土工程：

1、部分工程的同條件混凝土養(yǎng)護(hù)試塊留置不符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）的要求，試塊未用刻字方式標(biāo)明具體部位，未按規(guī)定放置在代表部位旁，無積溫記錄，未按等效齡期送檢。

2、混凝土表觀質(zhì)量：部分項(xiàng)目的混凝土梁板柱等構(gòu)件表觀質(zhì)量存在較多缺陷：梁柱邊角疏松、孔洞、飛棱掉角較普遍；部分構(gòu)造柱爛根，主筋外露。

3、大部分工程混凝土構(gòu)件澆筑完成后的養(yǎng)護(hù)不符合規(guī)范要求；仍有不少工程施工縫的留設(shè)不符合規(guī)范要求。

4、部分工程的梁板、柱節(jié)點(diǎn)存在不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土?xí)r未制定專項(xiàng)施工方案，對(duì)該節(jié)點(diǎn)分段施工時(shí)未按規(guī)范要求留置試塊。

5、部分工程混凝土樓板未經(jīng)設(shè)計(jì)同意隨意開槽，減少混凝土樓板有效厚度，造成質(zhì)量隱患。

6、混凝土構(gòu)件尺寸偏差嚴(yán)重超標(biāo)，柱子垂直度超標(biāo)。多處存在主筋外露、孔洞、蜂窩、麻面、夾渣、疏松等嚴(yán)重質(zhì)量缺陷。

7、二次成型的衛(wèi)生間混凝土翻邊未制定專項(xiàng)施工方案，未注意清理基底，造成混凝土翻邊與基層分離

8、部分工程混凝土保護(hù)層厚度不符合國家驗(yàn)收規(guī)范要求，特別在后澆帶處的樓板，板面負(fù)筋不沉超標(biāo)，保護(hù)層墊塊厚薄不一，墊放位置不對(duì)。有不少現(xiàn)澆混凝土樓梯梯段施工縫留在梯段根部。有近三分之一的工程的衛(wèi)生間未按照《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2002第410.8條（此條為強(qiáng)制性條文）的規(guī)定做混凝土反邊。

9、部分受檢工程的衛(wèi)生間未按照《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2002）第4.10.8條（強(qiáng)制性條文）的規(guī)定做混凝土翻邊，有的做了翻邊但高度達(dá)不到規(guī)范要求。二次成型的衛(wèi)生間混凝土翻邊，因基底未清理造成與基層分離，且無專項(xiàng)施工方案。

10、軸線未用墨線彈到柱上，不少工程查不到樓層驗(yàn)線記錄。

11、樓板和剪力墻同時(shí)澆注，未制定混凝土施工方案和混凝土缺陷修補(bǔ)方案。鋼筋工程

1、經(jīng)外包加工的鋼筋直徑普遍嚴(yán)重偏?。?/p>

2、大部分受檢工程仍不能依照《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2003）規(guī)定提供鋼筋試焊報(bào)告；

3、柱主筋焊接接頭未相互錯(cuò)開35d，違反《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）第5.4.5條（強(qiáng)制性條文）的規(guī)定；

4、主筋搭接焊時(shí)未預(yù)彎；

5、鋼筋制作、安裝工藝水平不高，主次梁交接處箍筋未按構(gòu)造要求加密，梁柱節(jié)點(diǎn)處未設(shè)加密箍筋，抗震設(shè)防工程的箍筋未做135°彎鉤，且平直段長度不滿足規(guī)范要求；

6、構(gòu)造柱拉結(jié)筋和框架填充墻拉結(jié)筋間距、長度、數(shù)量不足；少數(shù)工程后埋拉結(jié)筋未做抗拉拔檢測。

7、預(yù)埋拉結(jié)筋間距過大，植筋無專項(xiàng)施工方案且未進(jìn)行抗拉拔試驗(yàn)?，F(xiàn)場攪拌

1、現(xiàn)場攪拌混凝土和砌筑砂漿無可靠計(jì)量設(shè)施，施工現(xiàn)場普遍未按配合比計(jì)量上料，所使用的計(jì)量設(shè)備未進(jìn)行校準(zhǔn)，攪拌機(jī)旁未懸掛配合比牌。

2、部分工程無混凝土開盤鑒定報(bào)告，施工現(xiàn)場混凝土攪拌管理混亂，隨意性大，無法保證按設(shè)計(jì)要求下料攪拌；

3、大部分砂漿外加劑無型式檢驗(yàn)報(bào)告。砌筑工程

1、部分工程使用小型砼砌塊的未按規(guī)范要求反砌，墻體交接處留陰搓，框架填充墻頂部未按規(guī)定斜砌。

2、部分工程砌體結(jié)構(gòu)砌筑質(zhì)量較差，通縫、豎縫不飽滿、水平灰縫超厚現(xiàn)象較普遍；框架結(jié)構(gòu)中的頂皮磚未能留置夠一定時(shí)間以待沉降穩(wěn)定后斜砌擠緊；

3、隨意在墻體上開槽留洞又無補(bǔ)強(qiáng)方案；

4、斷碎磚上墻；混凝土砌塊和頁巖磚混砌或豎砌；臨時(shí)間斷處未按規(guī)范要求留設(shè)。

5、門過梁擱置長度不足，鋼筋磚過梁制作不規(guī)范。

6、部分砌體工程的鋼筋磚過梁使用混合砂漿砌筑。砂漿飽滿度（特別是豎縫）較差，個(gè)別工程墻體透光。腳手眼留置及整補(bǔ)不符合要求。仍有相當(dāng)部分的砌體組砌方法不正確，甚至有五順一丁的現(xiàn)象。

7、一些工程的構(gòu)造柱馬牙槎砌筑錯(cuò)誤，個(gè)別馬牙槎高度達(dá)到0.55m，凹凸部分僅有0.25m。模板支撐工程：

1、模板支撐體系較亂，大多數(shù)工程的模板施工方案無針對(duì)性。

2、仍然有不少工程的模板立桿接長使用，立桿底部墊磚，無掃地桿。

3、模板安裝中，既不按照施工方案執(zhí)行又不按照工藝要求操作，造成因模板安裝不規(guī)范產(chǎn)生的混凝土構(gòu)件表面質(zhì)量缺陷多，特別是磚混結(jié)構(gòu)工程的脹模、漏漿、蜂窩、麻面現(xiàn)象較多。

4、大部分后澆帶處的模板支撐未單獨(dú)搭設(shè)，存在先拆后支現(xiàn)象。

5、部分立桿懸空，部分支設(shè)在浮土和砌塊上。樓梯段立桿不垂直。頂托底托伸出長度超過規(guī)范要求。部分使用方木代替圓木支撐。

6、門式鋼管腳手架做模板支撐，間距過大不符合方案要求。部分支在懸挑板上，頂托、底托伸出長度過大。部分門式架倒裝，無拉結(jié)，部分懸空。安全管理方面 施工臨時(shí)用電：

1、部分工程施工用電不符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46－2005)要求，臨時(shí)用電未實(shí)行三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，沒有采用TN-S接地保護(hù)系統(tǒng)，電箱無標(biāo)識(shí)，一個(gè)開關(guān)箱控制多臺(tái)設(shè)備、無隔離開關(guān)，多數(shù)設(shè)備未做保護(hù)接零，電纜亂拉亂搭拖地受機(jī)械碾壓，電箱設(shè)置不合理，部分開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器參數(shù)選擇錯(cuò)誤，樓層移動(dòng)式開關(guān)箱無防護(hù)門。

2、個(gè)別工程仍違規(guī)使用建設(shè)部明令禁止使用的HK型隔離開關(guān)。

3、部分工程未按要求實(shí)行三級(jí)配電，個(gè)別開關(guān)箱控制多臺(tái)設(shè)備，總配電箱漏電開關(guān)參數(shù)偏小且漏電開關(guān)失靈，用電設(shè)備未做保護(hù)接零，電線不分色，電纜拖地不規(guī)范現(xiàn)象比較普遍。

4、PE線引出位置不正確，部分不帶電的設(shè)備金屬外殼未與PE線連接或連接不牢固。部分設(shè)備存在二級(jí)配電現(xiàn)象。電線電 纜敷設(shè)不規(guī)范，亂拉亂掛，甚至用普通電線掛在金屬腳手架上，存在安全隱患。腳手架：

1、部分工程腳手架缺橫向掃地桿、部分橫向水平桿不在主節(jié)點(diǎn)上，拉結(jié)點(diǎn)偏少，作業(yè)層安全網(wǎng)未高出作業(yè)面1.2m，首層、作業(yè)層未滿鋪腳手板，架體中間層未按要求封閉。

2、一些懸挑式腳手架未做到立桿“根根落地”，懸空立桿無任何加固措施，導(dǎo)致架體變形嚴(yán)重。部分工程正在進(jìn)行外墻涂料施工，腳手架已拆除安全網(wǎng)和連墻件，存在重大安全隱患。

3、架體與建筑物的柔性拉結(jié)點(diǎn)少且只拉不頂，架體內(nèi)未按要求封閉，首層、作業(yè)層未滿鋪腳手板，安全網(wǎng)未全封閉。

4、鋼管腳手架與建筑物之間的拉結(jié)存在“只拉不頂”或“以柔代剛”的現(xiàn)象，屬違反強(qiáng)制性條文的行為。模板工程：

1、大部分工程的模板搭設(shè)與方案不符，荷載計(jì)算不規(guī)范，個(gè)別工程的模板方案無操作性。鋼管支撐的立桿不垂直，缺少水平拉結(jié)，且間距過大；使用木支撐的頂木用圓木，立桿底部墊磚現(xiàn)象較普遍。

2、部分工地模板工程專項(xiàng)施工方案不能指導(dǎo)現(xiàn)場施工，未按要求設(shè)置縱橫向掃地桿及中間水平拉桿，存在木主桿接長使用和底部墊磚現(xiàn)象。

3、模板實(shí)際搭設(shè)往往與方案不符，許多工程的樓層模板計(jì)算為梁、板分離式受力計(jì)算，但現(xiàn)場為梁、板共同受力搭設(shè)；少數(shù)工程模板支撐受力體系混亂，門式腳手架居然與木桿混合搭設(shè)，門式腳手架調(diào)節(jié)螺桿外伸長度超過200mm；在懸挑板上設(shè)立桿支撐，樓梯模板立桿斜支；木模板支撐體系傳力途徑混亂，使用梁側(cè)模傳遞板荷載，不符合方案要求，部分立桿接長、斜支，部分大橫擔(dān)使用圓木代替方木，立桿未剝皮、尾徑偏小，支撐在懸挑板上，缺縱橫向水平拉結(jié)。施工機(jī)械：

1、部分項(xiàng)目的井架和塔吊未經(jīng)檢測就投入使用，井架無樓層安全門、吊籃安全門、安全通道和?？垦b置，且無專人操作。

2、少數(shù)工程的物料提升機(jī)、塔吊未按規(guī)定進(jìn)行檢測備案，物料提升機(jī)無吊籃安全門、無樓層卸料平臺(tái)防護(hù)門、無一視頻兩聯(lián)動(dòng)裝置，停靠裝置失效，樓層卸料平臺(tái)底板未固定。塔吊、施工電梯頂升和附墻裝置安裝未經(jīng)驗(yàn)收。施工電梯使用超過3個(gè)月未做墜落試驗(yàn)。塔吊用卸料平臺(tái)三面防護(hù)不嚴(yán)，作業(yè)人員對(duì)限荷重量概念模糊。

文明施工：

1、一些工程的施工現(xiàn)場沒有圍擋封閉，大門設(shè)置不符合要求，施工現(xiàn)場材料堆放不整齊，安全標(biāo)牌缺少，施工項(xiàng)目部未設(shè)辦公室。臨邊防護(hù)：

1、部分工程的臨邊防護(hù)不嚴(yán)，樓層陽臺(tái)臨邊未設(shè)安全防護(hù)，樓梯、樓層臨邊防護(hù)未搭設(shè)或搭設(shè)不符合要求，電梯井口未設(shè)置防護(hù)門或雖設(shè)置但不符合要求，基坑開挖無擋板，周邊超堆荷載。

2、部分工程臨邊防護(hù)不嚴(yán)，“三寶”、“四口”防護(hù)不到位，對(duì)工地易發(fā)事故部位未采取可靠防護(hù)措施。個(gè)別工地現(xiàn)場無照明，洞口未做防護(hù)，極易發(fā)生高處墜落事故。物料提升機(jī)：

1、大部分工地物料提升機(jī)未按規(guī)定安裝“一視頻二聯(lián)動(dòng)”裝置，無樓層安全門，無樓層?？垦b置，纜風(fēng)繩與地錨打拉不符合要求，有的纜風(fēng)繩直徑達(dá)不到9.3mm，卷揚(yáng)機(jī)控制按鈕未采用安全電壓，部分物料提升機(jī)未檢測、未備案，樓層運(yùn)輸通道與外架相連。資質(zhì)管理方面

1、大部分項(xiàng)目班子管理人員不在駐桂備案名單上。

2、無公司對(duì)項(xiàng)目部質(zhì)量安全檢查資料。

3、專職安全員數(shù)量與建設(shè)部要求不符。安全員證件不符合要求，未參加繼續(xù)教育。

4、物料提升機(jī)接料平臺(tái)搭設(shè)無專項(xiàng)施工方案；部分專項(xiàng)施工方案未經(jīng)總監(jiān)理工程師審批。

5、節(jié)能公示內(nèi)容不全。

最常見的質(zhì)量通病

(1)基礎(chǔ)不均勻下沉，墻身開裂；

(2)現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋；

(3)現(xiàn)澆鋼筋混凝土陽臺(tái)、雨蓬根部開裂或傾覆、坍塌；

(4)砂漿、混凝土配合比控制不嚴(yán)，任意加水，強(qiáng)度得不到保證；

(5)屋面、廚房滲水、漏水；

(6)墻面抹灰起殼，裂縫、起麻點(diǎn)、不平整；

(7)地面及樓面起砂、起殼、開裂；

(8)門窗變形，縫隙過大，密封不嚴(yán)；

(9)水暖電工安裝粗糙，不符合使用要求；

(10)結(jié)構(gòu)吊裝就位偏差過大；

(11)預(yù)制構(gòu)件裂縫，預(yù)埋件移位，預(yù)應(yīng)力張拉不足；

(12)磚墻接槎或預(yù)留腳手眼不符合規(guī)范要求；

(13)金屬欄桿、管道、配件銹蝕；

(14)墻紙粘貼不牢、空鼓、折皺，壓平起光；

(15)飾面板、飾面磚拼縫不平、不直，空鼓，脫落；

(16)噴漿不均勻，脫色、掉粉等。

1.各種構(gòu)件及預(yù)埋件擺放位置和數(shù)量滿足設(shè)計(jì)要求和圖紙要求 2.混凝土澆筑完未及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù) 3.平整度梁截面偏大

4.梁墊塊間距大于1M短邊墊塊不夠 5.保護(hù)層不夠拉鉤設(shè)置不對(duì)

6.板面部分負(fù)彎矩筋在梁上彎鉤長度不符合要求 7.梁墊塊設(shè)置不位

8.局部鋼筋保護(hù)層不夠，鋼筋間距需調(diào)整

9.1號(hào)樓窗邊刮糙未按控制線施工，存在有垂直度偏差。二號(hào)樓窗邊外側(cè)保溫砂漿不順直

第四篇：建筑工程質(zhì)量通病

關(guān)于工程質(zhì)量安全層級(jí)監(jiān)督檢查內(nèi)容

基礎(chǔ)工程：

1、部分工程基坑變形觀測的人員不具備資格，應(yīng)做變形觀測的工程未能按要求委托有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行觀測。

2、獨(dú)立柱基無資料

3、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)未按時(shí)驗(yàn)收

4、部分有樁基礎(chǔ)的工程，分部驗(yàn)收時(shí)未能出具滿足設(shè)計(jì)要求的基樁承載力報(bào)告。

混凝土工程：

1、部分工程的同條件混凝土養(yǎng)護(hù)試塊留置不符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）的要求，試塊未用刻字方式標(biāo)明具體部位，未按規(guī)定放置在代表部位旁，無積溫記錄，未按等效齡期送檢。

2、混凝土表觀質(zhì)量：部分項(xiàng)目的混凝土梁板柱等構(gòu)件表觀質(zhì)量存在較多缺陷：梁柱邊角疏松、孔洞、飛棱掉角較普遍；部分構(gòu)造柱爛根，主筋外露。

3、大部分工程混凝土構(gòu)件澆筑完成后的養(yǎng)護(hù)不符合規(guī)范要求；仍有不少工程施工縫的留設(shè)不符合規(guī)范要求。

4、部分工程的梁板、柱節(jié)點(diǎn)存在不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土?xí)r未制定專項(xiàng)施工方案，對(duì)該節(jié)點(diǎn)分段施工時(shí)未按規(guī)范要求留置試塊。

5、部分工程混凝土樓板未經(jīng)設(shè)計(jì)同意隨意開槽，減少混凝土樓板有效厚度，造成質(zhì)量隱患。

6、混凝土構(gòu)件尺寸偏差嚴(yán)重超標(biāo)，柱子垂直度超標(biāo)。多處存在主筋外露、孔洞、蜂窩、麻面、夾渣、疏松等嚴(yán)重質(zhì)量缺陷。

7、二次成型的衛(wèi)生間混凝土翻邊未制定專項(xiàng)施工方案，未注意清理基底，造成混凝土翻邊與基層分離

8、部分工程混凝土保護(hù)層厚度不符合國家驗(yàn)收規(guī)范要求，特別在后澆帶處的樓板，板面負(fù)筋不沉超標(biāo)，保護(hù)層墊塊厚薄不一，墊放位置不對(duì)。有不少現(xiàn)澆混凝土樓梯梯段施工縫留在梯段根部。有近三分之一的工程的衛(wèi)生間未按照《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2002第410.8條（此條為強(qiáng)制性條文）的規(guī)定做混凝土反邊。

9、部分受檢工程的衛(wèi)生間未按照《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2002）第4.10.8條（強(qiáng)制性條文）的規(guī)定做混凝土翻邊，有的做了翻邊但高度達(dá)不到規(guī)范要求。二次成型的衛(wèi)生間混凝土翻邊，因基底未清理造成與基層分離，且無專項(xiàng)施工方案。

10、軸線未用墨線彈到柱上，不少工程查不到樓層驗(yàn)線記錄。

11、樓板和剪力墻同時(shí)澆注，未制定混凝土施工方案和混凝土缺陷修補(bǔ)方案。鋼筋工程

1、經(jīng)外包加工的鋼筋直徑普遍嚴(yán)重偏小；

2、大部分受檢工程仍不能依照《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2003）規(guī)定提供鋼筋試焊報(bào)告；

3、柱主筋焊接接頭未相互錯(cuò)開35d，違反《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）第5.4.5條（強(qiáng)制性條文）的規(guī)定；

4、主筋搭接焊時(shí)未預(yù)彎；

5、鋼筋制作、安裝工藝水平不高，主次梁交接處箍筋未按構(gòu)造要求加密，梁柱節(jié)點(diǎn)處未設(shè)加密箍筋，抗震設(shè)防工程的箍筋未做135°彎鉤，且平直段長度不滿足規(guī)范要求；

6、構(gòu)造柱拉結(jié)筋和框架填充墻拉結(jié)筋間距、長度、數(shù)量不足；少數(shù)工程后埋拉結(jié)筋未做抗拉拔檢測。

7、預(yù)埋拉結(jié)筋間距過大，植筋無專項(xiàng)施工方案且未進(jìn)行抗拉拔試驗(yàn)。現(xiàn)場攪拌

1、現(xiàn)場攪拌混凝土和砌筑砂漿無可靠計(jì)量設(shè)施，施工現(xiàn)場普遍未按配合比計(jì)量上料，所使用的計(jì)量設(shè)備未進(jìn)行校準(zhǔn)，攪拌機(jī)旁未懸掛配合比牌。

2、部分工程無混凝土開盤鑒定報(bào)告，施工現(xiàn)場混凝土攪拌管理混亂，隨意性大，無法保證按設(shè)計(jì)要求下料攪拌；

3、大部分砂漿外加劑無型式檢驗(yàn)報(bào)告。砌筑工程

1、部分工程使用小型砼砌塊的未按規(guī)范要求反砌，墻體交接處留陰搓，框架填充墻頂部未按規(guī)定斜砌。

2、部分工程砌體結(jié)構(gòu)砌筑質(zhì)量較差，通縫、豎縫不飽滿、水平灰縫超厚現(xiàn)象較普遍；框架結(jié)構(gòu)中的頂皮磚未能留置夠一定時(shí)間以待沉降穩(wěn)定后斜砌擠緊；

3、隨意在墻體上開槽留洞又無補(bǔ)強(qiáng)方案；

4、斷碎磚上墻；混凝土砌塊和頁巖磚混砌或豎砌；臨時(shí)間斷處未按規(guī)范要求留設(shè)。

5、門過梁擱置長度不足，鋼筋磚過梁制作不規(guī)范。

6、部分砌體工程的鋼筋磚過梁使用混合砂漿砌筑。砂漿飽滿度（特別是豎縫）較差，個(gè)別工程墻體透光。腳手眼留置及整補(bǔ)不符合要求。仍有相當(dāng)部分的砌體組砌方法不正確，甚至有五順一丁的現(xiàn)象。

7、一些工程的構(gòu)造柱馬牙槎砌筑錯(cuò)誤，個(gè)別馬牙槎高度達(dá)到0.55m，凹凸部分僅有0.25m。

模板支撐工程：

1、模板支撐體系較亂，大多數(shù)工程的模板施工方案無針對(duì)性。

2、仍然有不少工程的模板立桿接長使用，立桿底部墊磚，無掃地桿。

3、模板安裝中，既不按照施工方案執(zhí)行又不按照工藝要求操作，造成因模板安裝不規(guī)范產(chǎn)生的混凝土構(gòu)件表面質(zhì)量缺陷多，特別是磚混結(jié)構(gòu)工程的脹模、漏漿、蜂窩、麻面現(xiàn)象較多。

4、大部分后澆帶處的模板支撐未單獨(dú)搭設(shè)，存在先拆后支現(xiàn)象。

5、部分立桿懸空，部分支設(shè)在浮土和砌塊上。樓梯段立桿不垂直。頂托底托伸出長度超過規(guī)范要求。部分使用方木代替圓木支撐。

6、門式鋼管腳手架做模板支撐，間距過大不符合方案要求。部分支在懸挑板上，頂托、底托伸出長度過大。部分門式架倒裝，無拉結(jié)，部分懸空。安全管理方面 施工臨時(shí)用電：

1、部分工程施工用電不符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46－2005)要求，臨時(shí)用電未實(shí)行三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，沒有采用TN-S接地保護(hù)系統(tǒng)，電箱無標(biāo)識(shí)，一個(gè)開關(guān)箱控制多臺(tái)設(shè)備、無隔離開關(guān)，多數(shù)設(shè)備未做保護(hù)接零，電纜亂拉亂搭拖地受機(jī)械碾壓，電箱設(shè)置不合理，部分開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器參數(shù)選擇錯(cuò)誤，樓層移動(dòng)式開關(guān)箱無防護(hù)門。

2、個(gè)別工程仍違規(guī)使用建設(shè)部明令禁止使用的HK型隔離開關(guān)。

3、部分工程未按要求實(shí)行三級(jí)配電，個(gè)別開關(guān)箱控制多臺(tái)設(shè)備，總配電箱漏電開關(guān)參數(shù)偏小且漏電開關(guān)失靈，用電設(shè)備未做保護(hù)接零，電線不分色，電纜拖地不規(guī)范現(xiàn)象比較普遍。

4、PE線引出位置不正確，部分不帶電的設(shè)備金屬外殼未與PE線連接或連接不牢固。部分設(shè)備存在二級(jí)配電現(xiàn)象。電線電 纜敷設(shè)不規(guī)范，亂拉亂掛，甚至用普通電線掛在金屬腳手架上，存在安全隱患。腳手架：

1、部分工程腳手架缺橫向掃地桿、部分橫向水平桿不在主節(jié)點(diǎn)上，拉結(jié)點(diǎn)偏少，作業(yè)層安全網(wǎng)未高出作業(yè)面1.2m，首層、作業(yè)層未滿鋪腳手板，架體中間層未按要求封閉。

2、一些懸挑式腳手架未做到立桿“根根落地”，懸空立桿無任何加固措施，導(dǎo)致架體變形嚴(yán)重。部分工程正在進(jìn)行外墻涂料施工，腳手架已拆除安全網(wǎng)和連墻件，存在重大安全隱患。

3、架體與建筑物的柔性拉結(jié)點(diǎn)少且只拉不頂，架體內(nèi)未按要求封閉，首層、作業(yè)層未滿鋪腳手板，安全網(wǎng)未全封閉。

4、鋼管腳手架與建筑物之間的拉結(jié)存在“只拉不頂”或“以柔代剛”的現(xiàn)象，屬違反強(qiáng)制性條文的行為。

模板工程：

1、大部分工程的模板搭設(shè)與方案不符，荷載計(jì)算不規(guī)范，個(gè)別工程的模板方案無操作性。鋼管支撐的立桿不垂直，缺少水平拉結(jié)，且間距過大；使用木支撐的頂木用圓木，立桿底部墊磚現(xiàn)象較普遍。

2、部分工地模板工程專項(xiàng)施工方案不能指導(dǎo)現(xiàn)場施工，未按要求設(shè)置縱橫向掃地桿及中間水平拉桿，存在木主桿接長使用和底部墊磚現(xiàn)象。

3、模板實(shí)際搭設(shè)往往與方案不符，許多工程的樓層模板計(jì)算為梁、板分離式受力計(jì)算，但現(xiàn)場為梁、板共同受力搭設(shè)；少數(shù)工程模板支撐受力體系混亂，門式腳手架居然與木桿混合搭設(shè)，門式腳手架調(diào)節(jié)螺桿外伸長度超過200mm；在懸挑板上設(shè)立桿支撐，樓梯模板立桿斜支；木模板支撐體系傳力途徑混亂，使用梁側(cè)模傳遞板荷載，不符合方案要求，部分立桿接長、斜支，部分大橫擔(dān)使用圓木代替方木，立桿未剝皮、尾徑偏小，支撐在懸挑板上，缺縱橫向水平拉結(jié)。施工機(jī)械：

1、部分項(xiàng)目的井架和塔吊未經(jīng)檢測就投入使用，井架無樓層安全門、吊籃安全門、安全通道和?？垦b置，且無專人操作。

2、少數(shù)工程的物料提升機(jī)、塔吊未按規(guī)定進(jìn)行檢測備案，物料提升機(jī)無吊籃安全門、無樓層卸料平臺(tái)防護(hù)門、無一視頻兩聯(lián)動(dòng)裝置，?？垦b置失效，樓層卸料平臺(tái)底板未固定。塔吊、施工電梯頂升和附墻裝置安裝未經(jīng)驗(yàn)收。施工電梯使用超過3個(gè)月未做墜落試驗(yàn)。塔吊用卸料平臺(tái)三面防護(hù)不嚴(yán)，作業(yè)人員對(duì)限荷重量概念模糊。

文明施工：

1、一些工程的施工現(xiàn)場沒有圍擋封閉，大門設(shè)置不符合要求，施工現(xiàn)場材料堆放不整齊，安全標(biāo)牌缺少，施工項(xiàng)目部未設(shè)辦公室。臨邊防護(hù)：

1、部分工程的臨邊防護(hù)不嚴(yán)，樓層陽臺(tái)臨邊未設(shè)安全防護(hù)，樓梯、樓層臨邊防護(hù)未搭設(shè)或搭設(shè)不符合要求，電梯井口未設(shè)置防護(hù)門或雖設(shè)置但不符合要求，基坑開挖無擋板，周邊超堆荷載。

2、部分工程臨邊防護(hù)不嚴(yán)，“三寶”、“四口”防護(hù)不到位，對(duì)工地易發(fā)事故部位未采取可靠防護(hù)措施。個(gè)別工地現(xiàn)場無照明，洞口未做防護(hù)，極易發(fā)生高處墜落事故。

物料提升機(jī)：

1、大部分工地物料提升機(jī)未按規(guī)定安裝“一視頻二聯(lián)動(dòng)”裝置，無樓層安全門，無樓層?？垦b置，纜風(fēng)繩與地錨打拉不符合要求，有的纜風(fēng)繩直徑達(dá)不到9.3mm，卷揚(yáng)機(jī)控制按鈕未采用安全電壓，部分物料提升機(jī)未檢測、未備案，樓層運(yùn)輸通道與外架相連。

資質(zhì)管理方面

1、大部分項(xiàng)目班子管理人員不在駐桂備案名單上。

2、無公司對(duì)項(xiàng)目部質(zhì)量安全檢查資料。

3、專職安全員數(shù)量與建設(shè)部要求不符。安全員證件不符合要求，未參加繼續(xù)教育。

4、物料提升機(jī)接料平臺(tái)搭設(shè)無專項(xiàng)施工方案；部分專項(xiàng)施工方案未經(jīng)總監(jiān)理工程師審批。

5、節(jié)能公示內(nèi)容不全。

第五篇：建筑工程質(zhì)量通病治理專項(xiàng)方案

一、工程概況

本工程為夏莊路7號(hào)改造工程二期商業(yè)區(qū)，位于青島市李滄區(qū)夏莊路7號(hào)。由青島百通偉東房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)建設(shè)，江蘇茂盛建設(shè)有限公司總承包，建筑面積為200696.95㎡，用于商業(yè)及快捷酒店，地下二層，其中商業(yè)為二至四層，酒店為十一層，結(jié)構(gòu)形式為框剪架。

二、主要通病治理項(xiàng)

1、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫

通病表現(xiàn)形式：現(xiàn)澆板易產(chǎn)生貫通性裂縫或上表面裂縫；現(xiàn)澆板外角部位易產(chǎn)生斜裂縫；現(xiàn)澆板沿預(yù)埋線管易產(chǎn)生裂縫。

治理主要措施：

1．1 住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時(shí)，凹口周邊樓板的配筋宜適當(dāng)加強(qiáng)。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時(shí)，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。在未設(shè)梁的板的邊緣部位設(shè)置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。

1．2 應(yīng)加大現(xiàn)澆板的剛度?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土雙向板設(shè)計(jì)厚度不應(yīng)小于100mm，廚房、廁浴、陽臺(tái)板不得小于80 mm，當(dāng)埋設(shè)線管較密或線管交叉時(shí)，板厚不宜小于100 mm。對(duì)于過長的單向板，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行抗裂驗(yàn)算，合理確定加密分布筋的配置。

1．3 現(xiàn)澆板配筋設(shè)計(jì)宜采用熱軋帶肋鋼筋細(xì)且密的配筋方案。

1．3．1 屋面及建筑物兩端的現(xiàn)澆板及跨度大于4.2m的板應(yīng)配制雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于150mm，直徑不應(yīng)小于8mm。

1．3．2 外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格不應(yīng)少于7Φ10，長度應(yīng)大于板跨的1／3，且不得小于1.2m。1．3．3 在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引導(dǎo)收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于150 mm，直徑不應(yīng)小于8mm，并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個(gè)方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個(gè)方向的配筋率均不應(yīng)小于截面積的0.15％，且不小于φ6@200。

1．3．4 管線應(yīng)盡量布置在梁內(nèi)，當(dāng)樓板內(nèi)需埋置管線時(shí)，管線必須布置在上下鋼筋網(wǎng)片之間，且不宜立體交叉穿越，確需立體交叉的不應(yīng)超過二層管線。線管在敷設(shè)時(shí)交叉布線處可采用線盒，同時(shí)在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混凝土澆筑順利且振搗密實(shí)。當(dāng)兩根以上管并行時(shí)，沿管方向應(yīng)增加φ4@1 50寬500 mm的鋼筋網(wǎng)片，做到在應(yīng)力集中部位有雙層布筋。

1．4 現(xiàn)澆板強(qiáng)度等級(jí)不宜大于C30，當(dāng)大于C30 時(shí)，應(yīng)采取抗裂措施。1．5 剪力墻結(jié)構(gòu)住宅結(jié)構(gòu)長度大于45m且無變形縫時(shí)，宜在中間位置設(shè)置后澆帶。后澆帶處應(yīng)設(shè)置雙層鋼筋，后澆帶混凝土與兩側(cè)混凝土澆筑的間隔時(shí)間不宜小于2個(gè)月。

1．6 預(yù)拌混凝土使用單位在訂購預(yù)拌混凝土前，應(yīng)根據(jù)工程不同部位和環(huán)境提出對(duì)混凝土性能的明確技術(shù)要求。摻合料總摻量不應(yīng)大于水泥用量的3 0％。

1．7 對(duì)高強(qiáng)、高性能和有特殊要求的混凝土，建設(shè)單位、施工總包單位和監(jiān)理單位應(yīng)參與配合比設(shè)計(jì)。

1．8 模板支撐系統(tǒng)必須經(jīng)過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。

1．9 后澆帶處應(yīng)采用獨(dú)立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度之前，后澆帶兩側(cè)梁板下的支撐不得拆除。1．1 0 應(yīng)加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)澆樓板負(fù)彎矩鋼筋位置的控制?？刂曝?fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度、剛度的通長鋼筋馬鐙，馬鐙底部應(yīng)有防銹措施。雙層上排鋼筋應(yīng)設(shè)置鋼筋小馬鐙，每平方米不得少于2只。

1．11 在混凝土澆筑時(shí)，對(duì)裂縫易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)性活動(dòng)跳板。

1．1 2 預(yù)拌混凝土在運(yùn)輸、澆筑過程中，嚴(yán)禁隨意加水。

1．1 3 現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，應(yīng)振搗充分，在混凝土終凝前應(yīng)進(jìn)行二次壓抹，壓抹后應(yīng)及時(shí)覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。

1．1 4 現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2Mpa時(shí)，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1 0Mpa 時(shí)，不宜在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)，應(yīng)采取有效措施，減輕沖擊。

1．1 5 主體驗(yàn)收前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)澆樓板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫立即處理，并形成記錄。

2、填充墻裂縫

通病表現(xiàn)形式：不同基體材料交接部位易產(chǎn)生裂縫；填充墻臨時(shí)施工洞口周邊易產(chǎn)生裂縫；填充墻內(nèi)暗敷線管處易產(chǎn)生裂縫。

治理主要措施：

2．1 蒸壓(養(yǎng))磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類的墻體材料至少養(yǎng)護(hù)28 d后方可用于砌筑。

2．2 嚴(yán)格控制砌塊的含水率和融水深度。墻體材料現(xiàn)場存放時(shí)應(yīng)設(shè)置可靠的防潮、防雨淋措施。

2．3 不同基體材料交接處應(yīng)采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于100 mm。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔盡寸不應(yīng)大于20 mm x 20 mm，其鋼絲直徑不應(yīng)小于1.2mm，應(yīng)采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不大于300 mm。

2．4 在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時(shí)，應(yīng)先用切割鋸沿邊線切開，后將槽內(nèi)砌塊剔除，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動(dòng)或損壞，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。剔槽深度應(yīng)保持線管管壁外表面距墻面基層15 mm，并用M 10水泥砂漿抹實(shí)，外掛鋼絲網(wǎng)片兩邊壓墻不小l00mm。

2．5 填充墻砌體應(yīng)分次砌筑。每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m；灰縫砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)，嵌縫應(yīng)嵌成凹縫，嚴(yán)禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。

2．6 填充墻砌筑接近梁板底時(shí)，應(yīng)留一定空間，至少間隔7 d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。宜采用梁(板)底預(yù)留30-50mm，用干硬性C2 5膨脹細(xì)石混凝土填塞(防腐木楔@600mm擠緊)方法。

2．7 填充墻砌體臨時(shí)施工洞處應(yīng)在墻體兩側(cè)預(yù)留2φ6@500拉結(jié)筋，補(bǔ)砌時(shí)應(yīng)潤濕已砌筑的墻體連接處，補(bǔ)砌應(yīng)與原墻接槎處頂實(shí)，并外掛鋼絲網(wǎng)片，兩邊壓墻不小于100mm。

2．8 消防箱、配電箱、水表箱、開關(guān)箱等預(yù)留洞上的過梁，應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后剔鑿，其背面的抹灰層應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)片。

3、墻面抹灰裂縫

通病表現(xiàn)形式：抹灰墻面易出現(xiàn)空鼓、裂縫 治理主要措施：

3．1 應(yīng)嚴(yán)格控制抹灰砂漿配合比，宜用過篩中砂(含泥量<5％)，保證砂漿有良好的和易性和保水性。采用預(yù)拌砂漿時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位明確強(qiáng)度及品種要求。

3．2 對(duì)混凝土、填充墻砌體基層抹灰時(shí)，應(yīng)先清理基層，然后做甩漿結(jié)合層，摻加界面劑與水泥漿拌合，噴涂后抹底灰。

3．3 抹灰前墻面應(yīng)澆水，澆水量應(yīng)根據(jù)墻體材料和氣溫不同分別控制，并同時(shí)檢查基體抗裂措施實(shí)施情況。

3．4 抹灰面層嚴(yán)禁使用素水泥漿抹面。抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維等纖維材料。必要時(shí)，可在基層抹灰和面層砂漿之間增加玻纖網(wǎng)。如墻面抹灰有施工縫時(shí)，各層之間施工縫應(yīng)相互錯(cuò)開。

3．5 墻面抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，抹灰總厚度超過35 mm時(shí)，應(yīng)采取加設(shè)鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。

3．6墻體抹灰完成后應(yīng)及時(shí)噴水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

4、外墻保溫飾面層裂縫、滲漏

通病表現(xiàn)形式：飾面層易出現(xiàn)開裂，外墻易產(chǎn)生滲漏。治理主要措施：

4.1準(zhǔn)。設(shè)計(jì)變更不得降低節(jié)能效果，并應(yīng)獲得監(jiān)理或建設(shè)單位確認(rèn)，建設(shè)、施工單位不得更改外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造和組成材料。

4．2 外墻外保溫設(shè)計(jì)應(yīng)明確基層抹灰要求，并應(yīng)對(duì)門窗洞口四周、外墻細(xì)部及突出構(gòu)件等做好防水保溫細(xì)部設(shè)計(jì)，出具節(jié)點(diǎn)詳圖。

4．3 外墻外保溫系統(tǒng)組成材料應(yīng)與其系統(tǒng)型式檢驗(yàn)報(bào)告一致。

4．4 保溫材料應(yīng)有省級(jí)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)行政主管部門出具的產(chǎn)品認(rèn)定證書。EPS板自然條件下陳化期不得低于42天，60度恒溫蒸汽條件下不得低于5天，XPS板陳化期不得低于28天。

4．5 涂飾飾面應(yīng)采用與保溫系統(tǒng)相容的柔性耐水膩?zhàn)雍透邚椥酝苛稀?．6 外墻外保溫施工前應(yīng)作出專項(xiàng)施工方案，由總承包單位報(bào)建設(shè)(監(jiān)理)單位審查批準(zhǔn)后實(shí)施。

4．7 外墻外保溫工程施工應(yīng)堅(jiān)持樣板引路的原則，樣板驗(yàn)收合格后方可全面施工。

4．8 外墻基層處理及找平層施工應(yīng)符合下列要求：

4．8．1 抹灰前應(yīng)先堵好架眼及孔洞，封堵應(yīng)由專人負(fù)責(zé)施工，施工、監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)孔洞封堵質(zhì)量進(jìn)行專項(xiàng)檢查驗(yàn)收，并形成隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

4．8．2 封堵腳手架眼和孔洞時(shí)，應(yīng)清理干凈，澆水濕潤，然后采用干硬性細(xì)石混凝土封堵嚴(yán)密。

4．8．3 穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實(shí)，封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進(jìn)行防水處理。

4．9粘貼聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)施工應(yīng)符合下列要求：

4．9．1 條粘法需用工具鋸齒涂抹，涂抹面積應(yīng)達(dá)到100％；點(diǎn)框法粘結(jié)面積不應(yīng)小于50％。

4．9．2 涂料飾面時(shí)，當(dāng)采用EPS板做保溫層，建筑物高度在20m以上時(shí)，宜采用以粘結(jié)為主，錨栓固定為輔的粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不宜少于3個(gè)；當(dāng)采用XP S板做保溫層，應(yīng)從首層開始采用粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不宜少于4個(gè)，錨栓在墻體基角、門窗洞口邊緣的水平、垂直方向加密，其間距不大于300mm，錨栓距基層墻體邊緣立不小于60mm，錨栓拉拔力不得小于0.3MPa。

4．9．3 以xps板為保溫層時(shí)，應(yīng)對(duì)xps板表面進(jìn)行粗造化處理，并應(yīng)在兩面噴刷專用界面砂漿，界面砂漿宜為水泥基界面砂漿。

4．9．4 保溫板之間應(yīng)拼接緊密，并與相鄰板齊平，膠粘劑的壓實(shí)度宜控制在3—5mm，貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的膠粘劑。保溫板間殘留縫隙應(yīng)采用阻燃型聚氨酯發(fā)泡材料填縫，板件高差不得大于1.5mm。

4．9．5 門窗洞口上部和突出建筑物的裝飾腰線、女兒墻壓頂?shù)扔信潘蟮耐鈮Σ课粦?yīng)做滴水線。

4．9．6 門窗洞口四角聚苯板不得拼接，應(yīng)采用整板切割成型，拼縫離開角部至少200mm。

4．9．7 耐堿網(wǎng)格布粘貼時(shí)，洞口處應(yīng)在其四周各加帖一塊長300 mm、寬200 mm的45°。斜向耐堿玻纖網(wǎng)，轉(zhuǎn)角處的耐堿玻纖網(wǎng)布應(yīng)互繞搭接，每邊搭接長度不得小于200 mm或可采用附加網(wǎng)處理。

4．9．8 在外墻保溫系統(tǒng)的起始和終端部位的墻下端、檐口處及門窗洞口周邊等部位應(yīng)做好耐堿玻纖網(wǎng)布的反包處理。

4．1 0 硬泡聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)施工應(yīng)符合下列要求：

4．10．1 噴涂法施工時(shí)，外墻基層應(yīng)涂刷封閉底涂。噴涂前應(yīng)采取遮擋措施對(duì)門窗、腳手架等非噴涂部位進(jìn)行保護(hù)。

4．10．2 噴涂硬泡聚氨酯的施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于10℃，空氣相對(duì)濕度宜小于80％，風(fēng)力不宜大于三級(jí)。嚴(yán)禁在雨天、雪天施工，當(dāng)施工中途下雨、下雪時(shí)應(yīng)采取遮蓋措施。

4．10．3 噴涂硬泡聚氨酯采用抹面膠漿時(shí)，抹面層厚度控制：普通型3～5mm；加強(qiáng)型5—7mm。并應(yīng)嚴(yán)格控制表面平整度超差。

4．11 外墻保溫層需設(shè)置分格縫的，應(yīng)由設(shè)計(jì)明確位置及處理措施。4．12需穿透外墻保溫層固定的管道及設(shè)備支架等，其與保溫層結(jié)合的間隙應(yīng)采取可靠措施做防水密封處理。

4．1 3外墻施工完后，建設(shè)單位應(yīng)組織參建單位對(duì)外墻進(jìn)行淋水試驗(yàn)，淋水持續(xù)時(shí)間不得少于2小時(shí)，并做好檢查記錄。

5、外窗滲漏

通病表現(xiàn)形式：外窗框周邊易出現(xiàn)滲水；組合窗的拼接處易出現(xiàn)滲水。治理主要措施：

5．1 外窗制作前必須對(duì)洞口尺寸逐一校核，保證門窗框與墻體間有適合的間隙；外窗進(jìn)場后應(yīng)對(duì)其氣密性能、水密性能及抗風(fēng)壓性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

5．2 窗下框應(yīng)采用固定片法安裝固定，嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。固定片宜為鍍鋅鐵片，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180 mm，框邊處不大于500mm。窗側(cè)面及頂面打孔后工藝孔冒安裝前應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。

5．3 窗框與結(jié)構(gòu)墻體間應(yīng)施打聚氨酯發(fā)泡膠，發(fā)泡前應(yīng)清理干凈，發(fā)泡膠應(yīng)連續(xù)施打，一次成形，填充飽滿。

5．4 外窗框四周密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠，密封膠應(yīng)在外墻粉刷涂料前完成，打膠要保證基層干燥，無裂紋、氣泡，轉(zhuǎn)角處平順、嚴(yán)密。

5．5 外窗臺(tái)上應(yīng)做出向外的流水斜坡，坡度不小于10％，內(nèi)窗臺(tái)應(yīng)高于外窗臺(tái)10mm。窗楣上應(yīng)做鷹嘴或滴水槽。

5．6 組合外窗的拼樘料應(yīng)采用套插或搭接連接，并應(yīng)伸入上下基層不應(yīng)少于15mm。拼接時(shí)應(yīng)帶膠拼接，外縫采用硅酮密封膠密封。

5.7外窗排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根據(jù)窗型設(shè)置，滿足排水要求。5．8外窗安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行外窗現(xiàn)場淋水見證檢驗(yàn)，并形成記錄。

6、有防水要求的房間地面滲漏

通病表現(xiàn)形式：管根、墻根、板底等部位易出現(xiàn)滲漏。治理主要措施： 6．1有防水要求的房間樓板混凝土應(yīng)一次澆筑，振搗密實(shí)。樓板四周應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土止水臺(tái)，高度不小于120mm，且應(yīng)與樓板同時(shí)澆筑。

6．2 防水層應(yīng)沿墻四周上返，高出地面不小于300 mm。管道根部、轉(zhuǎn)角處、墻根部位應(yīng)做防水附加層。

6．3管道穿過樓板的洞口處封堵時(shí)應(yīng)支設(shè)模板，將孔洞周圍澆水濕潤，用高于原設(shè)計(jì)強(qiáng)度一個(gè)等級(jí)的防滲混凝土分兩次進(jìn)行澆灌、搗實(shí)。管道穿樓板處宜采用止水節(jié)施工法。

6．4對(duì)于沿地面敷設(shè)的給水、采暖管道，在進(jìn)入有水房間處，應(yīng)沿有水房間隔墻外側(cè)抬高至防水層上反高度以上后，再穿過隔墻進(jìn)入衛(wèi)生間，避免破壞防水層。

6．5地漏安裝的標(biāo)高應(yīng)比地面最低處低5mm，地漏四周用密封材料封堵嚴(yán)密。門口處地面標(biāo)高應(yīng)低于相鄰無防水要求房間的地面不小于20mm。

6．6有防水要求的房間內(nèi)穿過樓板的管道根部應(yīng)設(shè)置阻水臺(tái)，且阻水臺(tái)不應(yīng)直接做在地面面層上。阻水臺(tái)高度應(yīng)提前預(yù)留，保證高出成品地面20mm。有套管的，必須保證套管高度滿足上口高出成品地面20 mm。

6．7 防水層上施工找平層或面層時(shí)應(yīng)做好成品保護(hù)，防止破壞防水層。有防水要求的房間應(yīng)做二次蓄水試驗(yàn)，即防水隔離層施工完成時(shí)一次，工程竣工驗(yàn)收時(shí)一次，蓄水時(shí)間不少于24小時(shí)，蓄水高度不少于20-30 mm，并形成記錄。

7、屋面滲漏

通病表現(xiàn)形式：屋面細(xì)部處理不規(guī)范，易產(chǎn)生漏水、滲水。治理主要措施：

7．1 不得擅自改變屋面防水等級(jí)和防水材料，確需變更的，應(yīng)經(jīng)原審圖機(jī)構(gòu)審核批準(zhǔn)，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中應(yīng)明確節(jié)點(diǎn)細(xì)部做法。

7．2 屋面防水必須由有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水隊(duì)伍施工，施工前應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，掌握細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。

7．3卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙(井)道等突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。

7．4卷材防水在天溝、檐溝與屋面蠻接處、泛水、陰陽角等部位應(yīng)做防水附加層；附加層經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一步的施工。

7．5天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，塞入預(yù)留凹槽內(nèi)，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應(yīng)大于450 mm，并用密封材料嵌填封嚴(yán)。

7．6伸出屋面的管道、井(煙)道、設(shè)備底座及高出屋面的結(jié)構(gòu)處應(yīng)用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm；管道底部應(yīng)做防水臺(tái)，防水層收頭處應(yīng)箍緊，并用密封材料封口。

7．7屋面水落口周圍直徑500 mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)不小于5％的坡度坡向水落口，水落口處防水層應(yīng)伸入水落口內(nèi)部不應(yīng)小于50 mm，并用防水材料密封。

7．8 剛性防水層與基層、剛性保護(hù)層與柔性防水層之間應(yīng)做隔離層。屋面細(xì)石混凝土保護(hù)層分隔縫間距不宜大于4.0m。

7．9屋面太陽能、消防等設(shè)施、設(shè)備、管道安裝時(shí)，應(yīng)采取有效措施，避免破壞防水層。

7．10屋面防水工程完工后，應(yīng)做蓄水檢驗(yàn)，蓄水時(shí)問不少于24小時(shí)，蓄水最淺處不少于30mm；坡屋面應(yīng)做淋水檢驗(yàn)，淋水時(shí)間不少于2小時(shí)。

8、衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范 通病表現(xiàn)形式：等電位聯(lián)結(jié)做法不正確或局部漏做，不能起到等電位保護(hù)作用。

治理主要措施：

8．1設(shè)計(jì)單位應(yīng)明確住宅衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)所選用的標(biāo)準(zhǔn)圖集。8．2樓板內(nèi)鋼筋網(wǎng)應(yīng)與等電位聯(lián)結(jié)線連通，墻體為混凝土墻時(shí)，墻內(nèi)鋼筋網(wǎng)宜與等電位聯(lián)結(jié)線連通。

8．3下列部位應(yīng)進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié)：金屬陶瓷浴盆及金屬管道；淋浴供水用的金屬管道；洗臉盆下與金屬排水管道相連的金屬有水彎；金屬給排水立管。

8．4散熱器的支管為金屬材料時(shí)，支管應(yīng)進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié)；散熱器的支管為非金屬材料時(shí)，散熱器應(yīng)進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié)。

8．5洗臉盆金屬支托架固定與混凝土墻內(nèi)鋼筋相連時(shí)，金屬支托架應(yīng)進(jìn)行局部等電位聯(lián)結(jié)。

8．6衛(wèi)生間、浴室內(nèi)無PE線，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)不得與浴室外的PE線相連；如浴室內(nèi)有PE線，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)必須與該P(yáng)E線相連。

8．7等電位聯(lián)結(jié)線應(yīng)采用截面積不小于4mm2銅芯軟導(dǎo)線，導(dǎo)線壓接應(yīng)采用接線端子并搪錫處理，壓接螺絲應(yīng)為熱鍍鋅材料，彈簧墊圈、平墊圈應(yīng)齊全，并壓接牢固。

8．8等電位箱內(nèi)端子板材質(zhì)及規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)進(jìn)行搪錫處理。8．9衛(wèi)生間等局部等電位聯(lián)結(jié)施工完成后，應(yīng)全數(shù)做導(dǎo)通測試并形成記錄。

9、電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線“死線”，金屬線管有毛刺。

通病表現(xiàn)形式：電線導(dǎo)管出現(xiàn)扁折、斷開、不通，金屬線管斷口有毛刺導(dǎo)致無法穿線或穿線困難，造成導(dǎo)線絕緣層損壞，造成電氣不通或跳閘。

治理主要措施： 9.1 塑料管及配件的壁厚和外觀質(zhì)量應(yīng)符合《建筑用絕緣電工管及配件》JG3050的要求。

9.2 導(dǎo)管敷設(shè)后引出地面部位、轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)及時(shí)采取防止導(dǎo)管扁、折、斷開的措施，配管接口部位應(yīng)增加防止斷裂的加固措施。

9．3焊接鋼管敷設(shè)前應(yīng)對(duì)焊接鋼管內(nèi)壁進(jìn)行防腐處理。

9．4金屬導(dǎo)管煨彎使用的彎管器或模具應(yīng)與導(dǎo)管管徑及其彎曲斗徑相匹配，并應(yīng)由熟練的技術(shù)工人操作。

9．5導(dǎo)管敷設(shè)后在管口端用拉動(dòng)法檢查鐵絲引線應(yīng)靈活，否則應(yīng)整改或返工。

9．6金屬導(dǎo)管禁止對(duì)口焊接，鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼管不得套管焊接。應(yīng)根據(jù)不同的鋼管、不同敷設(shè)方式，采用管接頭連接、套管連接等。

9．7 金屬導(dǎo)管末端的管口及中間連接的管口均應(yīng)打磨光滑，較多管徑的管口應(yīng)打喇叭口或磨光。

9．8 配管施工完成檢查驗(yàn)收合格后，應(yīng)對(duì)管口采取可靠措施封堵。

9．9 管內(nèi)穿線應(yīng)在抹灰完成后進(jìn)行，穿線時(shí)應(yīng)采取有效措施確鈣線管內(nèi)無積水或雜物。

9．10 穿線時(shí)應(yīng)在管口上套護(hù)口帽，防止導(dǎo)線劃傷，杜絕先穿線后套護(hù)口的做法。配管內(nèi)導(dǎo)線總截面積不應(yīng)大于管內(nèi)截面積的40％。

10、戶內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范，存在安全隱患

通病表現(xiàn)形式：配電箱安裝高度不符要求，進(jìn)線保護(hù)管管口位置不規(guī)范，箱、盤內(nèi)配線壓接不牢固；多股線隨意剪芯線、搪錫處理差；回路標(biāo)識(shí)不清；漏電開關(guān)動(dòng)作不靈敏。

治理主要措施：

10．1 住宅配電箱下沿距地高度不應(yīng)低于1.5m，如不能滿足時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。

10．2照明箱(盤)內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE線)匯流排，零地排截面應(yīng)大于零、地線最大截面積，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出：

10．3 電線(纜)保護(hù)管進(jìn)入箱、盤時(shí)，應(yīng)按對(duì)應(yīng)的開關(guān)、設(shè)備位置布置管口的排列順序。

10．4導(dǎo)線應(yīng)連接緊密，壓接牢固，不傷芯線，不得剪去線芯。同一葫子上導(dǎo)線壓接不多于2根，且導(dǎo)線截面積相同，防松墊圈等配件齊全：PE、N匯流排導(dǎo)線應(yīng)按順時(shí)針壓接。

10．5 開關(guān)回路標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全，編號(hào)對(duì)應(yīng)。

10．6 配電箱內(nèi)漏電開關(guān)應(yīng)逐一進(jìn)行測試，并形成記錄。

11、地漏安裝不規(guī)范，水封深度不足

通病表現(xiàn)形式：地漏標(biāo)高控制不準(zhǔn)確，地面坡度不符要求，排水不量：地漏水封深度不足，有害氣體外泄。

治理主要措施：

11．1 施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中應(yīng)明確地漏型號(hào)及規(guī)格；洗衣機(jī)地漏須使用專用地漏或直通式地漏，直通式地漏的支管應(yīng)增加返水彎，返水彎水封深度不小于50mm。

11．2 施工前應(yīng)根據(jù)基準(zhǔn)線標(biāo)高及地漏所處位置并結(jié)合地面坡度要求確定地漏安裝標(biāo)高，保證地漏安裝在地面最低處，地漏頂面應(yīng)低于地面面層5mm，水封深度應(yīng)不小于50mm。

11．3 已安裝完畢的地漏應(yīng)采取有效保護(hù)措施防止堵塞。

12、散熱器安裝不規(guī)范，散熱器支管滲漏

通病表現(xiàn)形式：散熱器安裝固定不牢，支管少支架，管件接口易發(fā)生漏水。

治理主要措施：

12．1 散熱設(shè)備、管材、管件應(yīng)相匹配，并應(yīng)按要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

12．2散熱器支架、托架安裝構(gòu)造正確，埋設(shè)牢固，位置準(zhǔn)確。

12．3 散熱器支管長度超過1．5m時(shí)，應(yīng)在支管上安裝管卡：

塑料管應(yīng)在轉(zhuǎn)彎處安裝管卡，在閥門處安裝固定支架；散熱器及支管坡度坡向正確。

12．4 隱蔽安裝的采暖管道在墻、地面上應(yīng)標(biāo)明其位置和走向。

12．5 散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書要求，如無要求時(shí)，應(yīng)為30mm，距窗臺(tái)不應(yīng)小于50mm；距地面高度設(shè)計(jì)無要求時(shí)，掛裝應(yīng)為150～200mm，衛(wèi)生問散熱器底部距地不應(yīng)小于200mm，散熱器排氣閥的排氣孔應(yīng)向外斜45°安裝。

12．6．1采用絲接方式連接的管道，套絲時(shí)不得出現(xiàn)斷絲、缺絲、亂絲，連接后外露2—3扣，并應(yīng)清理干凈，做好防腐處理。

12．6．2采用熱熔方式連接的管道，管材與管件應(yīng)使用同一廠家材料，切割管材應(yīng)平整并垂直于管材軸線，熱熔時(shí)操作環(huán)境、加熱溫度、加熱時(shí)間及熔焊深度均應(yīng)嚴(yán)格控制。

12．6．3塑料管道與金屬管道、閥門連接時(shí)應(yīng)采用專用工具專用管件。

12．7 散熱器及配管水壓試驗(yàn)應(yīng)在逐戶試驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行系統(tǒng)試壓，并形成記錄。