第一篇：18 建筑工程質(zhì)量通病預(yù)防和治理措施

富士康南寧科技園一期工程

B05倉庫、B06廠房、B07廠房、B08廠房、B23附房、B24附房

質(zhì)量通病預(yù)防和治理措施

中建八局第二建設(shè)有限公司

富士康南寧科技園一期B05～B08、B23～B24工程項(xiàng)目經(jīng)理部

2014年1月15日 富士康南寧科技園一期工程B05倉庫、B06廠房、B07廠房、B08廠房、B23附房、B24附房

質(zhì)量通病預(yù)防和治理措施

目錄 模板工程..................................................1

1.1 柱模板缺陷......................................................................................................................1 1.2 墻模板缺陷......................................................................................................................1 1.3 樓梯模板缺陷..................................................................................................................1 1.4 梁模板缺陷......................................................................................................................2 鋼筋工程..................................................2

2.1 鋼筋錯位..........................................................................................................................2 2.2 焊接接頭質(zhì)量不符合要求..............................................................................................3 2.3 套筒擠壓接頭質(zhì)量不符合要求......................................................................................3 混凝土工程................................................4

3.1 混凝土坍落度差..............................................................................................................4 3.2 混凝土離析......................................................................................................................4 3.3 混凝土凝結(jié)時(shí)間過長......................................................................................................4 3.4 混凝土表面缺陷..............................................................................................................5 3.5 混凝土表面裂縫..............................................................................................................5 磚砌體工程................................................5

4.1 砌筑砂漿強(qiáng)度達(dá)不到要求..............................................................................................5 4.2 磚砌體組砌錯誤..............................................................................................................6 4.3 磚縫砂漿不飽滿..............................................................................................................6 4.4 墻體留置陰槎，接槎不嚴(yán)..............................................................................................7 4.5 填充墻砌筑不當(dāng)..............................................................................................................7 一般抹灰工程..............................................7

5.1 抹灰層空鼓......................................................................................................................7 5.2 抹灰層裂縫......................................................................................................................8 5.3 抹灰層不平整..................................................................................................................8 5.4 陰陽角不方正..................................................................................................................9 地面工程..................................................9

6.1 水泥地面..........................................................................................................................9 6.2 板塊地面(地磚、大理石、花崗石).............................................................................12 6.3 樓地面滲漏....................................................................................................................13 門窗工程.................................................14

7.1 木門窗工程....................................................................................................................14 7.2 鋁合金門窗安裝工程....................................................................................................15 屋面防水工程.............................................16

8.1 卷材防水層空鼓............................................................................................................16 富士康南寧科技園一期工程B05倉庫、B06廠房、B07廠房、B08廠房、B23附房、B24附房

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8.2 卷材防水層裂縫............................................................................................................16 8.3 女兒墻根部漏水............................................................................................................17 8.4 天溝、檐溝漏水............................................................................................................17 8.5 變形縫漏水....................................................................................................................17 8.6 水落口漏水....................................................................................................................18 電氣工程.................................................19

9.1 電線管連接要求............................................................................................................19 9.2 電線管不進(jìn)行防腐處理................................................................................................19 9.3 電線管制作粗糙............................................................................................................19 9.4 由于建筑物沉降將電線管及電線拉斷........................................................................20 9.5 導(dǎo)線的連接....................................................................................................................20 9.6 電纜敷設(shè)部位設(shè)置標(biāo)識................................................................................................21 室內(nèi)給水(消防)管道安裝..................................21

10.1 管道支、吊、托架......................................................................................................21 10.2 給水橫管坡度問題......................................................................................................22 10.3 管道安裝偏差..............................................................................................................22 10.4 管道交叉敷設(shè)..............................................................................................................22 10.5 管道水壓試驗(yàn)，管道堵塞、漏水等..........................................................................23 10.6 生活給水管使用管材或安裝不當(dāng)..............................................................................23 10.7 給水管道流水不暢或堵塞..........................................................................................23 10.8 室內(nèi)給水管道結(jié)露......................................................................................................24 風(fēng)管及部件制作..........................................24

11.1 風(fēng)管板材選用不符合要求..........................................................................................24 11.2 風(fēng)管咬口制作不平整..................................................................................................24 11.3 圓風(fēng)管不同心，管徑變小..........................................................................................25 11.4 矩形風(fēng)管對角線不相等..............................................................................................25 11.5 風(fēng)管總管與支管連接質(zhì)量差......................................................................................25 11.6 無法蘭風(fēng)管連接不嚴(yán)密..............................................................................................25 11.7 圓形彎頭、圓形三通角度不準(zhǔn)確..............................................................................26 11.8 矩形彎頭、矩形三通角度不準(zhǔn)確..............................................................................26 富士康南寧科技園一期工程B05倉庫、B06廠房、B07廠房、B08廠房、B23附房、B24附房

質(zhì)量通病預(yù)防和治理措施 模板工程 1.1 柱模板缺陷

【現(xiàn)象】 1)模板位移。2)傾斜、扭曲。3)脹模、鼓肚、漏漿?！局卫怼?/p>

1)支模前應(yīng)先校正鋼筋位置，彈線時(shí)對成排柱子的位置應(yīng)找中、規(guī)方。支模時(shí)應(yīng)先立兩端柱模，經(jīng)校直、復(fù)核后，拉通柱頂基準(zhǔn)線，依線按序立各個柱模。在柱模底部應(yīng)設(shè)定位盤和墊木，以保證柱底位置準(zhǔn)確。柱距較小時(shí)，柱間采用剪刀撐和水平撐；大柱距則應(yīng)單獨(dú)設(shè)置四面斜撐，以保證各柱模位置準(zhǔn)確。

2)柱模應(yīng)妥善堆放，使用前應(yīng)檢查、修整，分段支模連接應(yīng)緊固，以防止柱模豎向傾斜、扭曲。

3)柱箍間距應(yīng)根據(jù)柱子斷面的大小及高度設(shè)置，木楞膠合板模應(yīng)采用定形枋木加強(qiáng)陽角部位；角部的每個連接孔都應(yīng)用U形卡卡牢，兩側(cè)的對拉螺栓應(yīng)緊靠模板，如有縫隙應(yīng)用木楔塞緊，以免扣件滑移，使拼縫處產(chǎn)生拉力，造成漏漿。

1.2 墻模板缺陷

【現(xiàn)象】

1)模板傾斜、脹模。

2)模板底部和陰角部位不易拆除，墻根外側(cè)掛漿，內(nèi)側(cè)“爛根”。【治理】

1)墻模板應(yīng)按配板圖組裝，橫豎背肋間距應(yīng)按模板設(shè)計(jì)布置，對拉螺栓規(guī)格一般為Φ12～≯16。澆筑混凝土前應(yīng)檢查對拉螺栓是否收緊，采用不易被擠壓振碎的套管，墻模頂部應(yīng)設(shè)置上拉桿，以保證墻體厚度一致。木?；蚰z合板模的背肋宜設(shè)置在板面拼縫處。

2)采取導(dǎo)墻支模時(shí)，按墻厚先澆筑150～200mm高的導(dǎo)墻作為墻模板底部的內(nèi)支撐，導(dǎo)墻混凝土兩側(cè)應(yīng)平整；采取預(yù)制導(dǎo)墻塊做內(nèi)支撐時(shí)，找平砂漿應(yīng)平整。

3)陰角模板的角不應(yīng)呈銳角，應(yīng)按拆模時(shí)間和順序拆模。

1.3 樓梯模板缺陷

【現(xiàn)象】 富士康南寧科技園一期工程B05倉庫、B06廠房、B07廠房、B08廠房、B23附房、B24附房

質(zhì)量通病預(yù)防和治理措施

1)樓梯底部不平整，樓梯梁板歪斜，軸線位移。2)側(cè)向模板松動、脹模?！局卫怼?/p>

1)樓梯底板模拼裝要平整，支撐應(yīng)牢靠。

2)側(cè)向拼縫應(yīng)嚴(yán)密，鋼木混合模板的配板剛度應(yīng)一致，細(xì)長比過大的支撐應(yīng)增設(shè)剪刀撐。

3)應(yīng)對模板、支撐進(jìn)行檢驗(yàn)合格后，方可澆注混凝土。

1.4 梁模板缺陷

【現(xiàn)象】

1)梁模板底板下?lián)?，?cè)向脹模。圈梁上口寬度不足。2)底模端部嵌入梁柱間混凝土內(nèi)，不易拆除。3)梁柱模板接頭處跑模漏漿?！局卫怼?/p>

1)圈梁木模的上口必須設(shè)臨時(shí)撐頭，以保證梁上口寬度。2)斜撐應(yīng)與上口橫檔釘牢，并拉通長直線，保持圈梁上口平直。

3)梁底模應(yīng)按規(guī)定起拱。支撐在泥土地面時(shí)，應(yīng)夯實(shí)并鋪放通長墊木，以確保支撐不沉陷。梁底支撐間距應(yīng)保證在鋼筋混凝土自重和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。當(dāng)梁高超過600mm，側(cè)模應(yīng)加設(shè)鋼管圍檁。鋼筋工程 2.1 鋼筋錯位

【現(xiàn)象】

柱、梁、板、墻主筋位置及保護(hù)層偏差超標(biāo)?！局卫怼?/p>

1)鋼筋綁扎或焊接必須牢固，固定鋼筋措施可靠有效。為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，墊塊要沿主筋方向擺放，位置、數(shù)量準(zhǔn)確。對柱頭外伸主筋部分要加一道臨時(shí)箍筋，按圖紙位置綁扎好，然后用Φ8～Φ10鋼筋焊成的井字形鐵卡固定。對墻板鋼筋應(yīng)設(shè)置可靠的鋼筋定位卡。

2)混凝土澆搗過程中應(yīng)采取措施，盡量不碰撞鋼筋，嚴(yán)禁砸壓、踩踏鋼筋和直接頂撬鋼筋。澆搗過程中要有專人隨時(shí)檢查鋼筋位置，及時(shí)校正。富士康南寧科技園一期工程B05倉庫、B06廠房、B07廠房、B08廠房、B23附房、B24附房

質(zhì)量通病預(yù)防和治理措施

2.2 焊接接頭質(zhì)量不符合要求

【現(xiàn)象】

接頭處軸線彎折或軸線偏心過大，并有燒傷及裂紋?！局卫怼?/p>

1)焊接前應(yīng)矯正或切除鋼筋端部過于彎折或扭曲的部分，并予以清除干凈，鋼筋端面應(yīng)磨平。

2)鋼筋加工安裝應(yīng)由持證焊工進(jìn)行，安裝鋼筋時(shí)要注意鋼筋或夾具軸線是否在同一直線上，鋼筋是否安裝牢固，過長的鋼筋安裝時(shí)應(yīng)有置于同一水平面的延長架，如機(jī)具損壞，特別是焊接夾具墊塊損壞應(yīng)及時(shí)修理或更換，經(jīng)驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)焊接。

3)根據(jù)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-96)合理選擇焊接參數(shù)，正確掌握操作方法。焊接完成后，應(yīng)視情況保持冷卻1～2min后，待接頭有足夠的強(qiáng)度時(shí)再拆除機(jī)具或移動。

4)鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。

5)焊接完成后必須堅(jiān)持自檢。對接頭彎折和偏心超過標(biāo)準(zhǔn)的及未焊透的接頭，應(yīng)切除熱影響區(qū)后重新焊接或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施；對脆性斷裂的接頭應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，不合格的接頭應(yīng)切除熱影響區(qū)后重新焊接。

2.3 套筒擠壓接頭質(zhì)量不符合要求

【現(xiàn)象】

擠壓后的套筒有肉眼可見裂紋；擠壓后套筒長度達(dá)不到原套筒長度的1．10～1．15倍，壓痕處套筒的外徑波動范圍達(dá)不到原套筒外徑的0．8～0．9倍。

【治理】

1)套筒的材料及幾何尺寸應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)要求，并應(yīng)有相應(yīng)的套筒出廠合格證。2)套筒在運(yùn)輸和儲存時(shí)，應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放整齊，防止碰撞，避免露天堆放，防止銹蝕沾污。

3)壓模、套筒與鋼筋應(yīng)相互配套使用，不得混用。壓模上應(yīng)有相對應(yīng)的連接鋼筋規(guī)格標(biāo)記。鋼筋與套筒應(yīng)進(jìn)行試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大者，應(yīng)預(yù)先矯正或用砂輪打磨；對不同直徑鋼筋的套筒不得相互串用。

4)擠壓時(shí)務(wù)必按標(biāo)記檢查鋼筋插入套筒內(nèi)深度，鋼筋端頭離套筒長度中心點(diǎn)不宜超過1Omm。擠壓時(shí)擠壓機(jī)應(yīng)與鋼筋軸線保持垂直，擠壓宜從套筒中央開始，并依次向兩端擠壓。擠壓力、壓模寬度、壓痕直徑波動范圍以及擠壓道次或套筒伸長率應(yīng)符合規(guī)定的技術(shù)參數(shù)。

5)對擠壓后的套筒有肉眼可見的裂紋，以及套筒伸長率和壓痕直徑波動范圍不符合要 富士康南寧科技園一期工程B05倉庫、B06廠房、B07廠房、B08廠房、B23附房、B24附房

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求的接頭，應(yīng)切除重新擠壓?；炷凉こ?3.1 混凝土坍落度差

【現(xiàn)象】

混凝土坍落度太小，不能滿足泵送、振搗成形等施工要求?！局卫怼?/p>

1)正確進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，保證合理的坍落度指標(biāo)，充分考慮因氣候、運(yùn)輸距離、泵送的垂直和水平距離等因素造成的坍落度損失。

2)混凝土攪拌完畢后，及時(shí)在澆筑地點(diǎn)取樣檢測其坍落度值，有問題時(shí)，及時(shí)由攪拌站進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁在澆注時(shí)隨意加水。

3)所用原材料如砂、石的顆粒級配必須滿足設(shè)計(jì)要求。對于泵送混凝土碎石最大粒徑不應(yīng)大于泵管內(nèi)徑的1／3；細(xì)骨料通過0．35mm篩孔的組分應(yīng)不少于15％；通過0．16mm篩孔的組分應(yīng)不少于5％。

4)外加劑摻量及其對水泥的適應(yīng)性應(yīng)通過試驗(yàn)確定。

3.2 混凝土離析

【現(xiàn)象】

混凝土入模前后產(chǎn)生離析或運(yùn)輸時(shí)產(chǎn)生離析?！局卫怼?/p>

1)通過對混凝土拌和物中砂漿稠度和粗骨料含量的檢測，及時(shí)掌握并調(diào)整配合比，保證混凝土的均勻性。

2)控制運(yùn)輸小車的運(yùn)送距離，并保持路面的平整暢通，小車卸料后應(yīng)拌勻后方可入模。3)澆注豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，先在底部澆50～1OOmm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。豎向落料自由高度不應(yīng)超過2m，超過時(shí)應(yīng)采用串筒、溜管落料。

4)正確選用振搗器和振搗時(shí)間。

3.3 混凝土凝結(jié)時(shí)間過長

【現(xiàn)象】

混凝土初、終凝時(shí)間過長，使得表面壓光及養(yǎng)護(hù)工作無法及時(shí)進(jìn)行?！局卫怼?/p>

1)正確設(shè)計(jì)配比，盡可能采用較小的水灰比，工地上發(fā)現(xiàn)混凝土和易性不能滿足施工 富士康南寧科技園一期工程B05倉庫、B06廠房、B07廠房、B08廠房、B23附房、B24附房

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要求時(shí)應(yīng)與攪拌站聯(lián)系，采取調(diào)整措施，嚴(yán)禁任意往混凝土中加水。

2)通過試驗(yàn)確定外加劑的合理摻量，對于高效緩凝型減水劑應(yīng)事先進(jìn)行與所用水泥的適應(yīng)性試驗(yàn)，以確定合理摻量。

3.4 混凝土表面缺陷

【現(xiàn)象】

拆模后混凝土表面出現(xiàn)麻面、蜂窩及孔洞。【治理】

1)模板使用前應(yīng)進(jìn)行表面清理，保持表面清潔光滑，鋼模應(yīng)進(jìn)行整形，保證邊框平直，組合后應(yīng)使接縫嚴(yán)密，必要時(shí)可用膠帶加強(qiáng)，澆混凝土前應(yīng)充分濕潤。

2)按規(guī)定要求合理布料，分層振搗，防止漏振。

3)對局部配筋或鐵件過密處，應(yīng)事先制定處理方案(如開門子板、后扎等)以保證混凝土拌合物的順利通過。

3.5 混凝土表面裂縫

【現(xiàn)象】

1)混凝土表面出現(xiàn)有一定規(guī)律的裂縫，對于板類構(gòu)件有的甚至上下裂通。2)混凝土表面出現(xiàn)無規(guī)律的龜裂，且隨時(shí)間推移不斷發(fā)展。3)大體積混凝土縱深裂縫?！局卫怼?/p>

1)按施工規(guī)程及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆注完畢后12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水時(shí)間不少于7d(對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14d)。大體積混凝土如初凝后發(fā)生表面風(fēng)干裂紋，應(yīng)進(jìn)行二次抹面或壓實(shí)。

2)所有水泥必須經(jīng)復(fù)檢合格后才能使用。

3)對大體積混凝土在澆搗前務(wù)必制定妥善的溫控方案，控制內(nèi)外溫差在規(guī)定值以內(nèi)。氣溫變化時(shí)應(yīng)采用必要的防護(hù)措施。磚砌體工程

4.1 砌筑砂漿強(qiáng)度達(dá)不到要求

【現(xiàn)象】

在常用的砂漿中，M5以下水泥砂漿（以下簡稱低強(qiáng)度砂漿)強(qiáng)度易低于設(shè)計(jì)要求；砂漿強(qiáng)度波動較大，勻質(zhì)性差。富士康南寧科技園一期工程B05倉庫、B06廠房、B07廠房、B08廠房、B23附房、B24附房

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【治理】

1)砂漿配合比的確定，宜按《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ/T98-2010)，并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際材質(zhì)情況和施工要求，由試驗(yàn)室試配確定。

2)建立施工用計(jì)量器具校驗(yàn)、維修、保管制度。

3)砂漿攪拌時(shí)應(yīng)分兩次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通過攪拌，再投入其余的砂和水泥。

4)試塊的制作養(yǎng)護(hù)和抗壓強(qiáng)度取值必須按《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2011)規(guī)定執(zhí)行。

4.2 磚砌體組砌錯誤

【現(xiàn)象】

砌體組砌方法混亂，磚柱垛采用包心砌法，出現(xiàn)通縫。【治理】

1)應(yīng)使操作者了解砌墻組砌形式：墻體中磚搭接長度不得少于1／4磚長，內(nèi)外皮磚層最多隔五皮磚就應(yīng)有一皮丁磚拉結(jié)(五順一丁)。允許使用半磚頭，但也應(yīng)滿足1／4磚長的搭接要求，半磚頭應(yīng)分散砌于混水墻中或非承重墻中。

2)磚柱的組砌方法，應(yīng)根據(jù)磚柱斷面和實(shí)際使用情況統(tǒng)一考慮，但不得采用包心砌法。3)磚柱橫、豎向灰縫的砂漿都必須飽滿，每砌完一皮磚，都要進(jìn)行一次豎縫刮漿塞縫工作，以提高砌體強(qiáng)度。

4)墻體組砌形式的選用，應(yīng)根據(jù)所砌部位的受力性質(zhì)和磚的規(guī)格尺寸誤差而定，一般清水墻面常選用一順一丁和梅花丁組砌方法；在地震地區(qū)為增強(qiáng)齒縫受拉強(qiáng)度，可采用騎馬縫組砌方法。由于一般磚長度正偏差、寬度負(fù)偏差較多，宜采用梅花丁的組砌形式，可使所砌墻面豎縫寬度均勻一致。為了不因磚的規(guī)格尺寸誤差而經(jīng)常變動組砌形式，在同一幢號工程中，應(yīng)盡量使用同一磚廠生產(chǎn)的磚。

4.3 磚縫砂漿不飽滿

【現(xiàn)象】

磚層水平灰縫砂漿飽滿度低于80％(規(guī)范規(guī)定)；豎縫內(nèi)無砂漿(瞎縫或空縫)?！局卫怼?/p>

1)改善砂漿和易性是確?；铱p砂漿飽滿度和提高粘結(jié)強(qiáng)度的關(guān)鍵。如不宜選用標(biāo)號過高的水泥和過細(xì)的砂，可摻水泥量10％～25％的粉煤灰。其摻量必須經(jīng)試配確定，以達(dá)到改善砂漿和易性的目的。富士康南寧科技園一期工程B05倉庫、B06廠房、B07廠房、B08廠房、B23附房、B24附房

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2)改進(jìn)砌筑方法。不得采取推尺鋪灰法或擺磚砌筑，應(yīng)推廣“三一砌筑法”或“2381砌筑法”。

3)嚴(yán)禁用干磚砌墻。

4.4 墻體留置陰槎，接槎不嚴(yán)

【現(xiàn)象】

砌筑時(shí)隨意留槎，且多留置陰槎，槎口部位用斷磚砌筑；陰槎部位接槎砂漿不密實(shí)，灰縫不順直。

【治理】

1)在安排施工組織計(jì)劃時(shí)，對施工留槎應(yīng)作統(tǒng)一考慮。外墻大角應(yīng)同時(shí)砌筑?？v橫墻交接處，有條件時(shí)也應(yīng)同時(shí)砌筑。如不能同時(shí)砌筑，應(yīng)按施工規(guī)范留砌斜槎，如留斜橫確有困難時(shí)，也可留直槎，且應(yīng)留陽槎，并按規(guī)范規(guī)定加設(shè)拉結(jié)筋。

2)后砌非承重120mm的隔墻，宜采取在墻面口留榫式槎的作法，不準(zhǔn)留陰槎。接槎時(shí)，應(yīng)在榫式槎洞口內(nèi)先填塞砂漿，頂層磚的上部灰縫，用大鏟或瓦刀將砂漿塞嚴(yán)，以穩(wěn)固隔墻，減少留槎洞口對墻體的影響。

4.5 填充墻砌筑不當(dāng)

【現(xiàn)象】

框架梁底、柱邊出現(xiàn)裂縫；外墻裂縫處滲水?！局卫怼?/p>

1)柱邊(框架柱或構(gòu)造柱)應(yīng)設(shè)置間距不大于500mm的2Φ6，且在砌體內(nèi)錨固長度不小于1000mm的拉結(jié)筋。若少放、漏放必須在砌筑前補(bǔ)足。

2)填充墻梁下口最后3皮磚應(yīng)在下部墻砌完3d后砌筑，并由中間開始向兩邊斜砌。3)如為空心磚外墻，里口用半磚斜砌墻；外口先立斗模，再澆注不低于C1O細(xì)石混凝土，終凝拆模后將多余的混凝土鑿去。

4)外窗下為空心磚墻時(shí)，若設(shè)計(jì)無要求，應(yīng)將窗臺改為不低于C10的細(xì)石混凝土，其長度大于窗邊1OOmm、并在細(xì)石混凝土內(nèi)加2Φ6鋼筋。

5)柱與填充墻接觸處應(yīng)設(shè)鋼絲網(wǎng)片，防止該處粉刷裂縫。一般抹灰工程 5.1 抹灰層空鼓

【現(xiàn)象】 富士康南寧科技園一期工程B05倉庫、B06廠房、B07廠房、B08廠房、B23附房、B24附房

質(zhì)量通病預(yù)防和治理措施

抹灰層空鼓表現(xiàn)為面層與基層，或基層與底層不同程度的空鼓。【治理】

1)抹灰前必須將腳手眼、支?？锥刺疃旅軐?shí)，對混凝土表面凸出較大的部分要鑿平。2)必須將底層、基層表面清理干凈，并于施工前一天將準(zhǔn)備抹灰的面澆水潤濕。3)對表面較光滑的混凝土表面，抹底灰前應(yīng)先鑿毛，或用摻108膠水泥漿，或用界面處理劑處理。

4)抹灰層之間的材料強(qiáng)度要接近。

5.2 抹灰層裂縫

【現(xiàn)象】

抹灰層裂縫是指非結(jié)構(gòu)性面層的各種裂縫，墻、柱表面的不規(guī)則裂縫、龜裂，窗套側(cè)面的裂縫等。

【治理】

1)抹灰用的材料必須符合質(zhì)量要求，例如水泥的強(qiáng)度與安定性應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；砂不能過細(xì)，宜采用中砂，含泥量不大于3％；石灰要熟透，過濾要認(rèn)真。

2)基層要分層抹灰，一次抹灰不能厚；各層抹灰間隔時(shí)間要視材料與氣溫不同而合理選定。

3)為防止窗臺中間或窗角裂縫，一般可在底層窗臺設(shè)一道鋼筋混凝土梁，或設(shè)3Φ6的鋼筋磚反梁，伸出窗洞各330mm。

4)夏季要避免在日光曝曬下進(jìn)行抹灰，對重要部位與曝曬的部分應(yīng)在抹灰后的第二天灑水養(yǎng)護(hù)7d。

5)對基層由兩種以上材料組合拼接部位，在抹灰前應(yīng)視材料情況，采用粘貼膠帶紙、布條，或釘鋼絲網(wǎng)或留縫嵌條子等方法處理。

6)對抹灰面積較大的墻、柱、槽口等，要設(shè)置分格縫，以防抹灰面積過大而引起收縮裂縫。

5.3 抹灰層不平整

【現(xiàn)象】

抹灰層表面接槎明顯，或大面呈波浪形，或明顯凹凸不平整?！局卫怼?/p>

1)基層刮糙前應(yīng)彈線出柱頭或做塌餅，如果刮糙厚度過大，應(yīng)掌握“去高、填低、取中間”的原則，適當(dāng)調(diào)整柱頭或塌餅的厚度。富士康南寧科技園一期工程B05倉庫、B06廠房、B07廠房、B08廠房、B23附房、B24附房

質(zhì)量通病預(yù)防和治理措施

2)應(yīng)嚴(yán)格控制基層的平整度，一般可選用大于2m的刮尺，操作時(shí)使刮尺作上下、左右方向轉(zhuǎn)動，使抹灰面(層)平整度的允許偏差為最小。

3)紙筋灰墻面，應(yīng)盡量采用熟化(熟透)的紙筋；抹灰前，須將紙筋灰放入砂漿拌和機(jī)中反復(fù)攪拌，力求打爛、打細(xì)?？上裙我粚用埥罨?，厚為15mm左右，用鐵板抹平，吸水后刮襯光紙筋灰，厚為5～1Omm，用鐵板反復(fù)抹平、壓光。

5.4 陰陽角不方正

【現(xiàn)象】

外墻大角，內(nèi)墻陰角，特別是平頂與墻面的陰角四周不平順、不方正?！局卫怼?/p>

1)抹灰前應(yīng)在陰陽角處(上部)吊線，以1．5m左右相間做塌餅找方，作為粉陰陽角的“基準(zhǔn)點(diǎn)”；附角護(hù)角線必須粉成“燕尾形”，其厚度按粉刷要求定，寬度為50～70mm，且小于600。

2)陰陽角抹灰過程中，必須以基準(zhǔn)點(diǎn)或護(hù)角線為標(biāo)準(zhǔn)，并用陰陽角器作輔助操作；陽角抹灰時(shí)，兩邊墻的抹灰材料應(yīng)與護(hù)角線緊密吻合，但不得將角線覆蓋。

3)水泥砂漿粉門窗套，有的可不粉護(hù)角線，直接在兩邊靠直尺找方，但要在砂漿初凝前運(yùn)用轉(zhuǎn)角抹面的手法，并用陽角器抽光，以預(yù)防陽角線不吻合。

4)平頂粉刷前，應(yīng)根據(jù)彈在墻上的基準(zhǔn)線，往上引出平頂四個角的水平基準(zhǔn)點(diǎn)，然后拉通線，彈出平頂水平線；以此為標(biāo)準(zhǔn)，對凸出部分應(yīng)鑿掉，對凹進(jìn)部分應(yīng)用1：3水泥砂漿(內(nèi)摻108膠)先刮平，使平頂大面大致平整，陰角通順。地面工程 6.1 水泥地面

1)地面起砂 【現(xiàn)象】

地面表面粗糙，不堅(jiān)固，使用后表面出現(xiàn)水泥灰粉，隨走動次數(shù)增多，砂粒逐步松動，露出松散的砂子和水泥灰。

【治理】

①嚴(yán)格控制水灰比，用水泥砂漿作面層時(shí)，稠度不應(yīng)大于35mm，如果用混凝土作面層，其坍落度不應(yīng)大于30mm。

②水泥地面的壓光一般為三遍：第一遍應(yīng)隨鋪隨拍實(shí)，抹平；第二遍壓光，應(yīng)在水泥 富士康南寧科技園一期工程B05倉庫、B06廠房、B07廠房、B08廠房、B23附房、B24附房

質(zhì)量通病預(yù)防和治理措施

初凝后進(jìn)行(以人踩上去有腳印但不下陷為宜)；第三遍壓光要在水泥終凝前完成(以人踩上去腳印不明顯為宜)。

③面層壓光24h后，可用濕鋸末或草簾子覆蓋，每天灑水2次，養(yǎng)護(hù)不少于7d。④面層完成后應(yīng)避免過早上人走動或堆放重物，嚴(yán)禁在地面上直接攪拌或傾倒砂漿。⑤水泥宜采用硅酸鹽水泥和普遍硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級一般不應(yīng)低于32．5級，嚴(yán)禁使用過期水泥或?qū)⒉煌贩N、等級的水泥混用；砂子應(yīng)用粗砂或中砂，含泥量不大于3％。

⑥小面積起砂且不嚴(yán)重時(shí)，可用磨石子機(jī)或手工將起砂部分水磨，磨至露出堅(jiān)硬表面。也可把松散的水泥灰和砂子沖洗干凈，鋪刮純水泥漿1～2mm，然后分三遍壓光。

⑦對嚴(yán)重起砂的地面，應(yīng)把面層鏟除后，重新鋪設(shè)水泥砂漿面層。2)地面、踢腳板空鼓 【現(xiàn)象】

地面與踢腳板產(chǎn)生空鼓，用小錘敲擊有空鼓聲，嚴(yán)重時(shí)會開裂甚至剝落，影響使用。【治理】

①做好基層清理工作。認(rèn)真清除浮灰、白灰砂漿、漿膜等污物，粉刷踢腳板處的墻面前應(yīng)用鋼絲刷清洗干凈，地面基層過于光滑的應(yīng)鑿毛或刷界面處理劑。

②施工前認(rèn)真灑水濕潤，使施工時(shí)達(dá)到潤濕飽和但無積水。

③地面和踢腳板施工前應(yīng)在基層上均勻涂刷素水泥漿結(jié)合層，素水泥漿水灰比為0．4～0．5。地面不宜用先撒水泥后澆水的掃漿方法。涂刷素水泥漿應(yīng)與地面鋪設(shè)或踢腳板抹灰緊密配合，做到隨刷隨抹。如果素水泥漿已結(jié)硬，一定要鏟去重新涂刷。

④踢腳板不得用石灰砂漿或混合砂漿抹底灰，一般可用1：3水泥砂漿。⑤踢腳板抹灰應(yīng)控制分層厚度，每層宜控制在5～7mm。

⑥對于空鼓面積不大于400cm2，且無裂紋，以及人員活動不頻繁的房間邊、角部位，一般可不做處理。當(dāng)空鼓超出以上范圍應(yīng)局部翻修，可用混凝土切割機(jī)沿空鼓部位四周切割，切割面積稍大于空鼓面積，并切割成較規(guī)則的形狀。然后剔除空鼓的面層，適當(dāng)鑿毛底層表面，沖洗干凈。修補(bǔ)時(shí)先在底面及四周刷素水泥漿一遍，隨后用與面層相同的拌合物鋪設(shè)，分三次抹光。如地面有多處大面積空鼓，應(yīng)將整個面層鑿去，重新鋪設(shè)面層。

⑦如踢腳板局部空鼓長度不大于40cm，一般可不做處理。當(dāng)空鼓長度較長或產(chǎn)生裂縫、剝落時(shí)，應(yīng)鑿去空鼓處踢腳板，重新抹灰修整好。

3)地面不規(guī)則裂縫 【現(xiàn)象】 富士康南寧科技園一期工程B05倉庫、B06廠房、B07廠房、B08廠房、B23附房、B24附房

質(zhì)量通病預(yù)防和治理措施

這種裂縫在底層回填土的地面上以及預(yù)制板樓地面或整澆板樓地面上都會出現(xiàn)，裂縫的部位不固定，形狀也不一，有的為表面裂縫，也有貫穿裂縫。

【治理】

①室內(nèi)回填土前要清除積水、淤泥、樹根等雜物，選用合格土分層夯實(shí)?？繅叀?、柱邊等機(jī)械夯不到的地方，要人工夯實(shí)。

②面層鋪設(shè)前，應(yīng)檢查基層表面的平整度，如有高低不平，應(yīng)先找平，使面層厚薄一致。局部埋設(shè)管道時(shí)，管道頂面至地面距離不得小于1Omm。當(dāng)多根管道并列埋設(shè)時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)片，防止面層裂縫。

③嚴(yán)格控制面層水泥拌合物用水量，水泥砂漿的稠度不大于35mm，混凝土坍落度不大于30mm，如表面水分大，難以壓光時(shí)，可均勻撤一些1：1干水泥砂，不宜撒干水泥。

④面層完成24h后，及時(shí)鋪濕草簾或濕鋸末，灑水養(yǎng)護(hù)7～1Od。⑤面積較大地面應(yīng)按設(shè)計(jì)或地面規(guī)范要求，設(shè)置分格縫。

⑥對寬度細(xì)小，無空鼓現(xiàn)象的裂縫，如果樓面平時(shí)無液體流淌，一般可不做處理。對寬度在0．5mm以上的裂縫，可用水泥漿封閉處理。

⑦如果裂縫涉及結(jié)構(gòu)變形，應(yīng)結(jié)合結(jié)構(gòu)是否需加固一并考慮處理辦法。對于還在繼續(xù)開展的裂縫，可繼續(xù)觀察，待裂縫穩(wěn)定后再處理。如已經(jīng)使用且經(jīng)常有液體流淌的，可先用柔性密封材料做臨時(shí)封閉處理。

4)樓梯踏步高度、寬度不一 【現(xiàn)象】

樓梯踏步的高度或?qū)挾炔灰恢?，最常發(fā)生在梯段的首級或末級?！局卫怼?/p>

①加強(qiáng)主體施工中梯段支模、澆制時(shí)的尺寸復(fù)核，使踏步的每級高度和寬度保持一致。②踏步抹面前，應(yīng)根據(jù)平臺標(biāo)高和樓面標(biāo)高，在樓梯側(cè)面墻上彈一條標(biāo)準(zhǔn)斜線，然后根據(jù)踏步級數(shù)等分斜線，斜線上的等分點(diǎn)即為踏步抹面陽角位置。對于首級和末級踏步尚應(yīng)考慮因樓面面層做法不同引起的高差。

③如樓梯踏步高度或?qū)挾炔灰?，人行走時(shí)感覺明顯，可根據(jù)情況做如下處理： 如偏差級數(shù)較多或偏差值較大，應(yīng)將面層全部鑿除，彈線等分后重新抹面。當(dāng)僅有首級或末級偏差時(shí)，也可僅鑿去有偏差處幾級面層，適當(dāng)修鑿偏差大的踏步，然后在這幾級中平均等分抹面，這樣雖不能使全部踏步高、寬完全一致，但也可減少偏差值，同時(shí)避免整個梯段返工損失。富士康南寧科技園一期工程B05倉庫、B06廠房、B07廠房、B08廠房、B23附房、B24附房

質(zhì)量通病預(yù)防和治理措施

5)散水坡下沉、斷裂 【現(xiàn)象】

建筑物四周散水坡沿外墻開裂、下沉，在房屋轉(zhuǎn)角處或較長散水坡的中間斷裂?！局卫怼?/p>

①基槽、基坑回填土應(yīng)分層夯實(shí)，散水坡墊層也應(yīng)認(rèn)真夯實(shí)平整。

②散水坡與外墻相連處應(yīng)設(shè)縫分開，沿散水坡長度方向間距不大于6m應(yīng)設(shè)一分格縫，房屋轉(zhuǎn)角處亦應(yīng)設(shè)置縫寬為20mm的450斜向分格縫。注意不要把分格縫設(shè)置在水落口位置?？p內(nèi)填嵌瀝青膠結(jié)料。

③散水坡澆制完成后，要認(rèn)真覆蓋草簾等澆水養(yǎng)護(hù)。

④如散水坡有較大下沉或斷裂較多，應(yīng)把下沉和斷裂部位鑿除，夯實(shí)后重新澆制。⑤如僅有少數(shù)斷裂，可在斷裂處鑿開一條20mm寬、約20mm深的槽口，槽內(nèi)填嵌瀝青膠結(jié)料。

6.2 板塊地面(地磚、大理石、花崗石)1)地面空鼓、脫殼 【現(xiàn)象】

用小錘輕擊地面有空鼓聲，嚴(yán)重處板塊與基層脫離?！局卫怼?/p>

①確保基層平整、潔凈、濕潤。

②板塊應(yīng)提前浸水，地磚應(yīng)提前2～3h浸水，如背面有灰塵應(yīng)洗干凈，待表面晾干無明水后方可鋪貼。

③先刷建筑膠水泥漿一遍(水泥、建筑膠、水之比為1：0．1：0．4)，約15～30min后，鋪1：2干硬性水泥砂漿結(jié)合層，然后將板塊背面刮一層薄水泥砂漿，鋪貼時(shí)要求板塊四角同時(shí)下落，用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊，使砂漿振實(shí)，并敲至與旁邊板塊平齊。也可采用粘結(jié)劑做結(jié)合層。

④鋪貼大理石、花崗巖時(shí)，按前述要求試鋪，合適后，將板塊掀起檢查結(jié)合層，如有空隙，則用砂漿補(bǔ)實(shí)，再澆一層水灰比為0．45的素水泥漿，板塊背面也刮一層素水泥漿，最后正式鋪貼。

⑤鋪好的地面應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，一般不少于7d，在此期間不準(zhǔn)上人。

⑥地磚空鼓、脫殼嚴(yán)重時(shí)，可將地磚掀開，鑿除原結(jié)合層砂漿，沖洗干凈晾干后，按照本條防治措施之③的方法重新鋪貼，最后用水泥砂漿灌縫、擦縫。富士康南寧科技園一期工程B05倉庫、B06廠房、B07廠房、B08廠房、B23附房、B24附房

質(zhì)量通病預(yù)防和治理措施

2)接縫不平，縫口寬度不均 【現(xiàn)象】

相鄰板塊接縫高差大，板塊縫口寬度不一?！局卫怼?/p>

①施工前要認(rèn)真檢查板塊材料質(zhì)量是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的不能使用。

②從走廊統(tǒng)一往房間引測標(biāo)高，并按操作規(guī)程進(jìn)行預(yù)排，彈控制線等，鋪貼時(shí)縱、橫接縫寬度應(yīng)一致，經(jīng)常用靠尺檢查表面平整度。

③鋪貼大理石、花崗石時(shí)，應(yīng)在房內(nèi)四邊取中，在地面上彈出十字線，先鋪設(shè)十字線交叉處一塊為標(biāo)準(zhǔn)塊，用角尺和水平尺仔細(xì)校正。然后由房間中間向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，隨時(shí)用水平尺和直尺找準(zhǔn)?？p口必須拉通長線，板縫寬度一般不大于1mm。

④地面鋪貼好后，注意成品保護(hù)，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)禁止人員通行。⑤對接縫高差過大或接縫寬度嚴(yán)重不一致的地方，應(yīng)返工重新鋪貼。3)帶地漏地面倒泛水 【現(xiàn)象】

地漏處地面偏高，造成地面積水和外流。【治理】

①主體工程施工時(shí)，衛(wèi)生間、陽臺地面標(biāo)高一般應(yīng)比室內(nèi)地面低20mm。②安裝地漏應(yīng)控制好標(biāo)高，使地漏蓋板低于周圍地面5mm。

③地面施工時(shí)，應(yīng)以地漏為中心向四周輻射沖筋，找好坡度。鋪貼前要試水檢查找平層坡度，無積水才能鋪貼。

④對于倒泛水的地面應(yīng)將面層鑿除，拉好坡線，用水泥砂漿重新找坡，然后重新鋪貼。如因主體工程施工時(shí)樓面未留設(shè)高差而無法找坡時(shí)，也可在衛(wèi)生間門口設(shè)一攔水坎，以保證地面有一定的泛水坡度。

6.3 樓地面滲漏

1)穿樓板管根部滲漏 【現(xiàn)象】

樓面的積水通過廚房、衛(wèi)生間樓板與管道的接縫處滲漏?！局卫怼?/p>

①穿管周圍的混凝土填充前要清除酥松的砂、石，并刷洗干凈，澆搗要密實(shí)，預(yù)留1Omm 富士康南寧科技園一期工程B05倉庫、B06廠房、B07廠房、B08廠房、B23附房、B24附房

質(zhì)量通病預(yù)防和治理措施

×1Omm(深×寬)的密封槽，未預(yù)留密封槽時(shí)，應(yīng)重新剔槽，用柔性密封膠嵌填。

②在樓板上面無法處理時(shí)，亦可在樓板下面的管根周邊鑿槽25mm×25mm(深×寬)，用遇水膨脹橡膠條嵌填深20mm，表面再用聚合物砂漿抹平。

③蒸汽管穿越樓板的部位應(yīng)先預(yù)埋套管，套管應(yīng)高出樓地面1OOmm，套管外側(cè)根部也應(yīng)設(shè)槽，嵌填密封材料。

2)地面滲漏 【現(xiàn)象】

廚房、衛(wèi)生間地面的樓板，在板下或板端承載墻面出現(xiàn)滲漏水。地面是鋼筋混凝土現(xiàn)澆板時(shí)，也會出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象。

【治理】

廚房、衛(wèi)生間樓板應(yīng)用整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，在板邊同時(shí)澆筑上翻不小于60mm的擋水板。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)用平板振動器振實(shí)。門窗工程 7.1 木門窗工程

木門、窗框變形，木門、窗扇翹曲 【現(xiàn)象】

①門框不在同一個平面內(nèi)，門框接觸的抹灰層擠裂，或與抹灰層離開，造成開關(guān)不靈。②門、窗扇不在同一個平面內(nèi)，關(guān)不嚴(yán)?！局卫怼?/p>

①用含水率達(dá)到規(guī)定數(shù)值的木材制作。

②選用樹種一般為一、二級杉木、紅松，掌握木材的變形規(guī)律，合理下鋸，不用易變形的木材，對于較長的門框邊梃，選用鋸割料中靠心材部位。對于較高、較寬的門窗扇，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)適當(dāng)加大斷面。

③門框邊梃、上檻料較寬時(shí)，靠墻面邊應(yīng)推凹槽以減少反翹，其邊梃的翹曲應(yīng)將凸面向外，靠墻頂住，使其無法再變形。對于有中貫檔、下檻牽制的門框邊梃，其翹曲方向應(yīng)與成品同在一個平面內(nèi)，以便牽制其變形。

④提高門扇制作質(zhì)量，刮料要方正，打眼不偏斜，榫頭肩膀要方正，拼裝臺要平正，拼裝時(shí)掌握其偏扭情況，加木楔校正，做到不翹曲，當(dāng)門扇偏差在3mm以內(nèi)時(shí)可在現(xiàn)場修整。

⑤門料進(jìn)場后應(yīng)及時(shí)涂上底子油，安裝后應(yīng)及時(shí)涂上油漆，門成品堆放時(shí)，應(yīng)使底面 富士康南寧科技園一期工程B05倉庫、B06廠房、B07廠房、B08廠房、B23附房、B24附房

質(zhì)量通病預(yù)防和治理措施

支承在一個平面內(nèi)，表面要覆蓋防雨布，防止發(fā)生再次變形。

7.2 鋁合金門窗安裝工程

1)門窗框松動，四周邊嵌填材料不正確 【現(xiàn)象】

門窗安裝后經(jīng)使用產(chǎn)生松動?！局卫怼?/p>

①門窗應(yīng)預(yù)留洞口，框邊的固定片位置距離角、中豎框、中橫框150～200mm，固定片之間距離小于或等于600mm，固定片的安裝位置應(yīng)與鉸鏈位置一致。門窗框周邊與墻體連接件用的螺釘需要穿過襯加的增強(qiáng)型材，以保證門窗的整體穩(wěn)定性。

②框與混凝土洞口應(yīng)采用電錘在墻上打孔裝入尼龍膨脹管，當(dāng)門窗安裝校正后，用木螺絲將鍍鋅連接件固定在膨脹管內(nèi)，或采用射釘固定。

③當(dāng)門窗框周邊是磚墻或輕質(zhì)墻時(shí)，砌墻時(shí)可砌入混凝土預(yù)制塊以便與連接件連接。． ④推廣使用聚氨酯發(fā)泡劑填充料(但不得用含瀝青的軟質(zhì)材料，以免PVC腐蝕)。2)門窗框外形不符合要求 【現(xiàn)象】

門、窗框變形，門、窗扇翹曲?！局卫怼?/p>

①門、窗采用的異型材、原材料應(yīng)符合《門窗框硬聚氯乙烯型材》(GB8814)等有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

②襯鋼材料斷面及壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定(型材壁厚不低于1.2mm)，襯鋼應(yīng)與PVC型材配合，以達(dá)到共同組合受力目的，每根構(gòu)件裝配螺釘數(shù)量不少于3個，其間距不超過500mm。

③四個角應(yīng)在自動焊機(jī)上進(jìn)行焊接，準(zhǔn)確掌握焊接參數(shù)和焊接技術(shù)，保證節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度達(dá)到要求，做到平整、光潔、不翹曲。

④門窗存放時(shí)應(yīng)立放，與地面夾角大于70，距熱源應(yīng)不少于1m，環(huán)境溫度低于50C，每扇門窗應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開。

3)門窗開啟不靈活 【現(xiàn)象】

裝配間隙不符合要求，或有下垂等現(xiàn)象，妨礙開啟?！局卫怼?/p>

①鉸鏈的連接件應(yīng)穿過PVC腔壁，并要同增強(qiáng)型材連接。

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質(zhì)量通病預(yù)防和治理措施

②窗扇高度、寬度不能超過摩擦鉸鏈所能承受的重量。

③門窗框料抄平對中，校正好后用木楔固定，當(dāng)框與墻體連接牢固后應(yīng)再次吊線及對角線檢查，符合要求后才能進(jìn)行門窗扇安裝。

4)雨水滲漏 【現(xiàn)象】

使用中門窗出現(xiàn)滲漏?！局卫怼?/p>

①密封條質(zhì)量應(yīng)符合《塑料門窗用密封條》(GB12002-89)的有關(guān)規(guī)定，密封條的裝配用小壓輪直接嵌入槽中，使用無“抗回縮”的密封條應(yīng)放寬尺寸，以保證不縮回。

②玻璃進(jìn)場應(yīng)加強(qiáng)檢查，不合格者不得使用。

③窗框上設(shè)有排水孔，同時(shí)窗扇上也應(yīng)設(shè)排水孔，窗臺處應(yīng)留有50mm空隙，向外做排水坡。

④產(chǎn)品進(jìn)場必須檢查抗風(fēng)壓、空氣滲透、雨水滲漏三項(xiàng)性能指標(biāo)，合格后方可安裝。⑤框與墻體縫隙應(yīng)用聚氨酯發(fā)泡劑嵌填，以形成彈性連接并嵌填密實(shí)。屋面防水工程 8.1 卷材防水層空鼓

【現(xiàn)象】

卷材鋪貼后即發(fā)現(xiàn)鼓泡，一般由小到大，隨氣溫的升高，氣泡數(shù)量和尺寸增加?！局卫怼?/p>

基層必須干燥，用簡易檢驗(yàn)方法測試合格后，方可鋪貼；基層要掃刷干凈，選用的基層處理劑、粘結(jié)劑要和卷材的材性相匹配，經(jīng)測試合格后方可使用；待涂刷的基層處理劑干燥后，涂刷粘結(jié)劑。卷材鋪貼時(shí)，必須排除下面的空氣，滾壓密實(shí)。也可采用條粘、點(diǎn)粘、空鋪的方法，確保排汽道暢通。

有保溫層的卷材防水屋面工程，必須設(shè)置縱橫貫通的排汽槽和穿出防水層的排汽井。

8.2 卷材防水層裂縫

【現(xiàn)象】

防水層出現(xiàn)沿預(yù)制屋面板端頭裂縫、節(jié)點(diǎn)裂縫、不規(guī)則裂縫滲漏?！局卫怼?/p>

1)選用延伸率大，耐用年限要高于15年的卷材。富士康南寧科技園一期工程B05倉庫、B06廠房、B07廠房、B08廠房、B23附房、B24附房

質(zhì)量通病預(yù)防和治理措施

2)在預(yù)制屋面板端頭縫處設(shè)緩沖層，干鋪卷材條寬300mm。鋪卷材時(shí)不宜拉得太緊。夏天施工要放松后鋪貼。

在防水卷材已出現(xiàn)裂縫時(shí)，沿規(guī)則的裂縫彈線，用切割機(jī)切割。如基層沒有留分格縫，則要切縫，縫寬20mm，縫內(nèi)嵌填柔性密封膏，面上沿縫空鋪一條寬200mm的卷材條作緩沖層，再滿粘一條350mm寬的卷材防水層，節(jié)點(diǎn)細(xì)部裂縫的處理方法同上。

8.3 女兒墻根部漏水

【現(xiàn)象】

防水層沿女兒墻根部陰角空鼓、裂縫，女兒墻砌體裂縫，壓頂裂縫，山墻被推出墻面，雨水從縫隙中灌入內(nèi)墻。

【治理】

施工屋面找平層和剛性防水層時(shí)，在女兒墻交接處應(yīng)留30mm的分格縫，縫中嵌填柔性密封膏；女兒墻根部的陰角粉成圓弧，女兒墻高度大于800mm時(shí)，要留凹槽，卷材端部應(yīng)裁齊壓入預(yù)留凹槽內(nèi)，釘牢后用水泥砂漿或密封材料將凹槽嵌填嚴(yán)實(shí)。女兒墻高度低于800mm時(shí)，卷材端頭直接鋪貼到女兒墻頂面，再做鋼筋混凝土壓頂。

屋面找平層或剛性防水層緊靠女兒墻，未留分格縫時(shí)，要沿女兒墻邊切割出20～30mm寬的槽，掃刷干凈，槽內(nèi)嵌填柔性密封膏，女兒墻體有裂縫，要用灌漿材料修補(bǔ)，如山墻的女兒墻已凸出墻面時(shí)，須拆除后重砌，對卷材收頭的張口應(yīng)修補(bǔ)密封嚴(yán)實(shí)。

8.4 天溝、檐溝漏水

【現(xiàn)象】

沿溝底或預(yù)制檐溝的接頭處，屋面與天溝交接處裂縫，溝底滲漏水。【治理】

溝內(nèi)防水層施工前，先檢查預(yù)制天溝的接頭和屋面基層結(jié)合處的灌縫是否嚴(yán)密和平整，水落口杯要安裝好，排水坡度不宜小于1％，溝底陰角要抹成圓弧，轉(zhuǎn)角處陽角要抹成鈍角，用與卷材同性質(zhì)的涂膜做防水增強(qiáng)層，溝與屋面交接處空鋪寬為200mm的卷材條，防水卷材必須鋪到天溝外邦頂面。

天溝、檐溝出現(xiàn)裂縫，要將裂縫處的防水層割開，將基層裂縫處鑿成“V”形槽，上口寬20mm，并掃刷干凈，再嵌填柔性密封膏，在縫上空鋪寬200mm的卷材條作緩沖層，然后滿粘貼寬350mm的卷材防水層。

8.5 變形縫漏水 富士康南寧科技園一期工程B05倉庫、B06廠房、B07廠房、B08廠房、B23附房、B24附房

質(zhì)量通病預(yù)防和治理措施

【現(xiàn)象】

沿變形縫根部裂縫及縫上封蓋處漏水。【治理】

檢查抹灰質(zhì)量和干燥程度，掃刷干凈，在根部鋪一層附加層，附加卷材寬300mm，卷材上端要粘牢固(其余為空鋪)，在立墻和頂面，卷材要滿粘貼，墻頂面蓋一條與墻面同寬的卷材，貼好一面后，縫中嵌入襯墊材料，再貼好另一面，上面再覆蓋一層卷材，卷材比墻外兩邊寬200mm，覆蓋后粘牢，用現(xiàn)澆或預(yù)制鋼筋混凝土蓋板扣壓牢固，預(yù)制蓋板的接縫用密封膏嵌填密實(shí)。

變形縫墻根部出現(xiàn)裂縫而滲漏水，要將裂縫處的卷材割開，基層擴(kuò)縫后，嵌填防水密封膏，空鋪卷材條后，再將原防水層修補(bǔ)、加強(qiáng)粘貼好；變形縫墻頂面卷材拉裂或破損時(shí)，應(yīng)將混凝土蓋板取下重新修復(fù)。

8.6 水落口漏水

【現(xiàn)象】

沿水落口周圍漏水，有的水落口面高于防水層而積水，或因水落口小，堵塞而溢水?！局卫怼?/p>

現(xiàn)澆天溝的直式水落口杯，要先安裝在模板上，方可澆筑混凝土，沿杯邊搗固密實(shí)。預(yù)制天溝，水落口杯安裝好后要托好杯管周的底模板。用配合比為1：2：2的水泥、砂、細(xì)石子混凝土灌筑搗實(shí)，沿杯壁與天溝結(jié)合處上面留20mm×20mm的凹槽并嵌填密封材料，水落口杯頂面不應(yīng)高于天溝找平層。

水落口的附加卷材粘貼方法：裁一條寬大于或等于250mm，長為水落口內(nèi)徑加1OOmm的卷材卷成圓筒，伸入水落口內(nèi)1OOmm粘貼牢固，露出水落口外的卷材剪成30mm寬的小條外翻，粘貼在水落口外周圍的平面上，再剪一塊直徑比水落口杯內(nèi)徑大200mm的卷材，居中按水落口杯內(nèi)徑剪成米字形，涂膠貼牢，將米字條向口內(nèi)下插貼牢，然后再鋪貼大面防水層。

橫式穿墻水落口做法：用1：3水泥砂漿或細(xì)石混凝土，嵌好水落口與墻體之間的空隙，沿水落口周圍留20mm×20mm的槽，嵌填密封膏，水落口底邊不得高于基層，底面和側(cè)面加貼附加層防水卷材，鋪貼方法同上。

當(dāng)水落口杯平面高于基層防水層時(shí)，要拆除糾正，水落口周圍與結(jié)構(gòu)層之間的空隙沒有嵌填密實(shí)時(shí)，要將酥松處鑿除，重新補(bǔ)嵌密實(shí)，并留20mm×20mm的凹槽，嵌填防水密封膏，做好防水附加層，再補(bǔ)貼好防水層。富士康南寧科技園一期工程B05倉庫、B06廠房、B07廠房、B08廠房、B23附房、B24附房

質(zhì)量通病預(yù)防和治理措施 電氣工程

9.1 電線管連接要求

【現(xiàn)象】

電線管連接不符合要求、薄壁電管對接焊，既影響機(jī)械強(qiáng)度，亦不能保證穿線安全等。【治理】

電線管的連接應(yīng)符合以下規(guī)定：

1)絲扣連接——管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度的1／2，在管接頭兩端視管徑大小用≯6～≯8的元鋼焊跨接接地線，焊接長度應(yīng)符合接地要求；

2)套管連接——該連接方式宜用于暗配管，套管長度為連接管外徑的1．5～3倍，連接管的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固，嚴(yán)密，以不漏水為準(zhǔn)，焊接長度不得小于管口的1／3周長；

3)薄壁電管嚴(yán)禁熔焊連接，必須用絲扣連接。

9.2 電線管不進(jìn)行防腐處理

【現(xiàn)象】

電線管不進(jìn)行防腐處理或防腐不全，有的還未穿線，管子已銹蝕；嚴(yán)重影響使用壽命，危及用電安全等。

【治理】

電線管應(yīng)刷防腐漆(埋入混凝土內(nèi)的電線管除外)，埋入土層內(nèi)的電線管應(yīng)刷兩度瀝青漆或使用鍍鋅鋼管；埋入有腐蝕性土層內(nèi)的電線管，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行防腐處理；埋入磚墻或其他隔墻內(nèi)的電線管應(yīng)刷防銹漆；頂棚內(nèi)的電線管應(yīng)刷防銹漆，而且一定要做到先防腐后鋪設(shè)。

9.3 電線管制作粗糙

【現(xiàn)象】

管口有毛刺、護(hù)口不齊全、管子進(jìn)入箱盒長短不

一、方向隨意，影響電氣器具安裝，危及用電安全等。

【治理】

電線管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛刺、切斷管口應(yīng)銼平、管口應(yīng)光滑、護(hù)口齊全；箱盒位置正確、固定可靠，管子進(jìn)入箱(盒)處(燈頭箱、開關(guān)箱、拉線盒、接線盒及配電箱等)順直，在箱(盒)內(nèi)露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母(納子)固定的管口，其管子 富士康南寧科技園一期工程B05倉庫、B06廠房、B07廠房、B08廠房、B23附房、B24附房

質(zhì)量通病預(yù)防和治理措施

露出鎖緊螺母的螺紋為0～2扣；管子與箱(盒)固定方式：薄壁電線管，不論是明配或暗配，均用鎖緊螺母固定，過橋焊接地線；厚壁電線管的暗配管可用焊接固定，但焊接成型要好，并及時(shí)做好防腐處理，明配管可用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，過橋焊接電線。箱(盒)開孔嚴(yán)禁氣割孔。

9.4 由于建筑物沉降將電線管及電線拉斷

【現(xiàn)象】

穿過變形縫處不按規(guī)定設(shè)置補(bǔ)償裝置，造成建(構(gòu))筑物沉降不均時(shí)將電線管及電線拉斷，導(dǎo)致安全事故或不必要的停電等。

【治理】

線路在經(jīng)過建筑物的伸縮縫及沉降縫處，應(yīng)有補(bǔ)償裝置，在跨越處的兩側(cè)應(yīng)將電線管固定，導(dǎo)線留有適當(dāng)余量，補(bǔ)償裝置能活動自如，平整、管口光滑、護(hù)口牢固，與管子連接可靠。往往在設(shè)計(jì)圖上不反映補(bǔ)償裝置，容易被人們忽略，務(wù)請嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)及檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其補(bǔ)償裝置的形式，可按標(biāo)準(zhǔn)圖集規(guī)定制作安裝。

9.5 導(dǎo)線的連接

【現(xiàn)象】

導(dǎo)線的連接，導(dǎo)線與電氣器具的連接不符合要求，造成接觸不良、發(fā)熱、破壞絕緣漏電，最后導(dǎo)致電氣事故等。

【治理】

導(dǎo)線連接應(yīng)符合以下規(guī)定：

1)剖開導(dǎo)線絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷芯線；

2)銅(鋁)芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊、鎦焊，線夾、瓷接頭或壓接法連接；

3)分支線連接的接頭處，干線不應(yīng)受來自支線的橫向拉力；

4)導(dǎo)線截面為10 mm2及以下的單股銅芯線，截面為2．5mm2及以下的多股銅芯線和單股鋁芯線與電氣器具的端子可直接連接，但多股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊，搪錫后再連接；

5)多股銅芯線和截面超過2．5 mm2的多股銅芯線的終端，應(yīng)焊接或壓接端子后再與電氣器具的端子連接；

6)使用壓接法連接的銅(鋁)芯導(dǎo)線時(shí)，連接管、連線端子、壓膜的規(guī)格應(yīng)與線芯截面相符；

7)絕緣導(dǎo)線的中間和分支接頭處，應(yīng)用絕緣帶包纏均勻，嚴(yán)密，并達(dá)到(不低于)原有 富士康南寧科技園一期工程B05倉庫、B06廠房、B07廠房、B08廠房、B23附房、B24附房

質(zhì)量通病預(yù)防和治理措施

絕緣強(qiáng)度，在接線端子的端部與導(dǎo)線絕緣層的空隙處也應(yīng)用絕緣帶包纏嚴(yán)密。

9.6 電纜敷設(shè)部位設(shè)置標(biāo)識

【現(xiàn)象】

電纜敷設(shè)不按規(guī)定設(shè)置標(biāo)志牌或標(biāo)志樁，給維修、檢修帶來不便，甚至造成不必要的機(jī)械損傷，影響安全使用等。

【治理】

電纜標(biāo)志牌，標(biāo)志樁的裝設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：

1)在下列地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌：電纜終端頭，電纜接頭處；隧道及豎井的兩端、入孔井內(nèi)；

2)標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)寫明電纜型號、規(guī)格及起迄地點(diǎn))；并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號；字跡應(yīng)清晰，不易脫落；

3)標(biāo)志牌的規(guī)格宜統(tǒng)一，掛裝應(yīng)牢固，且能防腐；

4)直埋電纜沿線及接頭處應(yīng)有明顯的方向標(biāo)志或牢固的標(biāo)志樁。室內(nèi)給水(消防)管道安裝 10.1 管道支、吊、托架

【現(xiàn)象】

管道支、吊、托架加工形式不符合要求；下料、打孔用氣(電)割；安裝前不防腐；抱箍與管徑不匹配，數(shù)量不足；支架不平，吊桿不直等。

【治理】

1)支、吊、托架制作盡量安排統(tǒng)一加工，形式一致；

2)型鋼下料不宜采用氣(電)割；打孔不得采用氣(電)割孔，必須鉆孔；

3)安裝前必須防腐處理，凡未防腐的支、吊、托架均不得安裝，必須做到先防腐后安裝；

4)安裝位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，吊桿要垂直于管道。

5)立管管卡安裝，層高小于或等于5m時(shí)，每層需安裝一個；層高大于5m時(shí)，每層不得小于2個。且管卡安裝高度，距地面的高度為1．5～1．8m，兩個以上的管卡可勻稱安裝。

6)支架安裝要平，吊桿要直、排列整齊、支架與管子接觸緊密，抱箍的大小與管徑匹配。富士康南寧科技園一期工程B05倉庫、B06廠房、B07廠房、B08廠房、B23附房、B24附房

質(zhì)量通病預(yù)防和治理措施

10.2 給水橫管坡度問題

【現(xiàn)象】

給水橫管坡度不標(biāo)準(zhǔn)，個別出現(xiàn)倒坡等?！局卫怼?/p>

管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，給水橫管宜有0．002～0．005的坡度坡向泄水裝置，嚴(yán)禁有倒坡現(xiàn)象出現(xiàn)。自動噴灑和水幕消防系統(tǒng)的管道應(yīng)有坡度，充水系統(tǒng)應(yīng)不小于0．002；充氣系統(tǒng)和分支管應(yīng)不小于0．004。

10.3 管道安裝偏差

【現(xiàn)象】

管道安裝中，水平管縱橫方向彎曲及立管垂直度超標(biāo)，出現(xiàn)橫不平、豎不直、成排管通安裝不成一直線，進(jìn)出不一等。

【治理】

1)水平管道縱、橫方向彎曲(碳素鋼管道)：管徑小于或等于1OOmm的，每米不超過0．5mm、全長(25m以上)不大于13mm；管徑大于1OOmm的，每米不超過1mm，全長(25m以上)不大于25mm；

2)立管垂直度：每米小于2mm，全長(5m以上)小于1Omm；成排管段在同一直線上允許偏差為3mm；直線部分應(yīng)當(dāng)相互平行；

3)彎曲部分：當(dāng)管道水平上下并行時(shí)，曲率半徑應(yīng)相等；管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距。

10.4 管道交叉敷設(shè)

【現(xiàn)象】

給水管道與其他管道平行和交叉敷設(shè)時(shí)，其平行和交叉的凈距不符合要求，或出現(xiàn)嚴(yán)重?zé)o凈距現(xiàn)象。

【治理】

1)給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m；室內(nèi)給水與排水管道平行鋪設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距為500mm；交叉鋪設(shè)時(shí)，其垂直凈距為150mm，而且給水管應(yīng)鋪在排水管上面，如果給水管必須鋪在排水管下面時(shí)，則應(yīng)加套管，套管長度不應(yīng)小于排水管徑的3倍；

2)煤氣管道引入管與給水管道及供熱管道的水平距離不應(yīng)小于1m，與排水管道的水平富士康南寧科技園一期工程B05倉庫、B06廠房、B07廠房、B08廠房、B23附房、B24附房

質(zhì)量通病預(yù)防和治理措施

距離不應(yīng)小于1．5m。

10.5 管道水壓試驗(yàn)，管道堵塞、漏水等

【現(xiàn)象】

管道水壓試驗(yàn)不正規(guī)、記錄不準(zhǔn)確；交付使用前多數(shù)未進(jìn)行吹洗，使用中出現(xiàn)接口漏水，管子堵塞等事故。

【治理】

1)給水管道試驗(yàn)壓力不應(yīng)小于0．6MPa；生活飲用水和生產(chǎn)、消防合用的管道，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1．5倍，但不得超過1MPa。如設(shè)計(jì)有規(guī)定，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行壓力試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)，在1Omin內(nèi)壓力降不大于0．05MPa，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力做外觀檢查，以不漏、不滲、不變形為合格。

2)壓力試驗(yàn)記錄要準(zhǔn)確、清晰，并應(yīng)包括以下內(nèi)容，試驗(yàn)壓力值、保壓時(shí)間、試驗(yàn)結(jié)果及有關(guān)人員簽證。

3)．給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行吹洗。采用水吹洗較為經(jīng)濟(jì)，水吹洗時(shí)應(yīng)保持連續(xù)進(jìn)行，水介質(zhì)流速為1．5m／s，在設(shè)計(jì)無規(guī)定的情況下，只需觀察進(jìn)出口的水透明度，趨向一數(shù)，即算吹洗合格，并做好吹洗記錄，10.6 生活給水管使用管材或安裝不當(dāng)

【現(xiàn)象】

生活給水管和生活、消防合用管道出水混濁，水色發(fā)黃，有異味，影響飲用。【治理】

1)生活飲用水管、消防和生活合用管道，必須使用鍍鋅鋼管(熱鍍管)及其配件；管道系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行試壓和沖洗，凡安裝管材、管件不符合要求的，必須拆除后，按設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求重新安裝和沖洗；給水管和飲水管應(yīng)優(yōu)先采用鋁塑復(fù)合管、聚丁烯管、交聯(lián)聚乙烯管及其配件。

2)給水箱溢水管、排污管應(yīng)通過排水漏斗接至下水道或污水池，嚴(yán)禁直接與下水道相連。

3)無水箱大便器沖洗管不得直接與大便器相接，中間必須裝設(shè)防污器。

4)給水箱在使用前，必須經(jīng)沖洗消毒后使用，并應(yīng)定期沖洗和排污，并加蓋防污器。

10.7 給水管道流水不暢或堵塞

【現(xiàn)象】 富士康南寧科技園一期工程B05倉庫、B06廠房、B07廠房、B08廠房、B23附房、B24附房

質(zhì)量通病預(yù)防和治理措施

管道水流不暢，甚至有堵塞?！局卫怼?/p>

1)管道安裝前，必須除盡管內(nèi)雜物、勾釘和斷口毛刺；對已使用過的管道，應(yīng)綁扎鋼絲刷或扎布反復(fù)拉拖，清除管內(nèi)水垢和雜物。

2)螺紋接口用的白漆、麻絲等纏繞要適當(dāng)，不得堵塞管口或擠入管內(nèi)；用割刀斷管時(shí)，應(yīng)用螺紋鋼清除管口毛刺。

3)管道在施工時(shí)須及時(shí)封堵管口；給水箱安裝后，要清除箱內(nèi)雜物，及時(shí)加蓋。4)管道施工完畢后應(yīng)按規(guī)范要求對系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)和沖洗。

5)管道堵塞后，用榔頭敲打判斷堵塞點(diǎn)，拆開疏通；若閥板脫落，拆開閥門修復(fù)或更換合格閥門裝好。

10.8 室內(nèi)給水管道結(jié)露

【現(xiàn)象】

管道通水后，管道周圍結(jié)露；并往下滴水?！局卫怼?/p>

重新修整保護(hù)層；保證嚴(yán)密封閉。風(fēng)管及部件制作

11.1 風(fēng)管板材選用不符合要求

【現(xiàn)象】

風(fēng)管板材厚度、表面平整度、外形尺寸等不符合要求，板材有銹斑?！局卫怼?/p>

1)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求根據(jù)不同的風(fēng)管管徑選用板材厚度； 2)所使用的風(fēng)管板材必須具有合格證明書或質(zhì)量鑒定文件； 3)當(dāng)選用的風(fēng)管板材在設(shè)計(jì)圖紙上未標(biāo)明時(shí)，應(yīng)按照施工規(guī)范實(shí)施。

11.2 風(fēng)管咬口制作不平整

【現(xiàn)象】

風(fēng)管咬口拼接不平整，咬口縫不緊密?！局卫怼?/p>

1)風(fēng)管板材下料應(yīng)經(jīng)過校正后進(jìn)行；

2)明確各邊的咬口形式，咬口線應(yīng)平直整齊，工作平臺平整、牢固，便于操作； 富士康南寧科技園一期工程B05倉庫、B06廠房、B07廠房、B08廠房、B23附房、B24附房

質(zhì)量通病預(yù)防和治理措施

3)采用機(jī)械咬口加工風(fēng)管板材的品種和厚度應(yīng)符合使用要求。

11.3 圓風(fēng)管不同心，管徑變小

【現(xiàn)象】

風(fēng)管不垂直，兩端口平面不平行，管徑變小?！局卫怼?/p>

1)下料時(shí)應(yīng)用經(jīng)過校正的方尺找方；

2)圓風(fēng)管周長應(yīng)用計(jì)算求出，其計(jì)算公式為：圓周長=π×直徑+咬口留量。3)應(yīng)嚴(yán)格保證咬口寬度一致。

11.4 矩形風(fēng)管對角線不相等

【現(xiàn)象】

風(fēng)管表面不平，兩相鄰表面互不垂直，兩相對表面互不平行，兩端口平面不平行?！局卫怼?/p>

1)板材找方劃線后，須核查每片長度、寬度及對角線的尺寸，對超過偏差范圍的尺寸應(yīng)予更正；

2)下料后，風(fēng)管相對面的兩片材料，其尺寸必須校對準(zhǔn)確；

3)操作咬口時(shí)，應(yīng)保證寬度一致，閉合咬口時(shí)可先固定兩端及中心部位，然后均勻閉合咬口；

4)用法蘭與風(fēng)管翻邊寬度來調(diào)整風(fēng)管兩端口平行度及垂直度。

11.5 風(fēng)管總管與支管連接質(zhì)量差

【現(xiàn)象】

風(fēng)管總管與支管隨意連接，易漏風(fēng)?！局卫怼?/p>

1)首先在總管上準(zhǔn)確劃線開孔； 2)支管一端口伸入總管開孔處應(yīng)垂直；

3)相接時(shí)，咬口翻邊寬度應(yīng)相等，咬口受力均勻。

11.6 無法蘭風(fēng)管連接不嚴(yán)密

【現(xiàn)象】

風(fēng)管接口松動、漏風(fēng)，風(fēng)管之間中心偏移?！局卫怼? 富士康南寧科技園一期工程B05倉庫、B06廠房、B07廠房、B08廠房、B23附房、B24附房

質(zhì)量通病預(yù)防和治理措施

1)應(yīng)校核風(fēng)管周長尺寸后下料，保持咬口寬度一致； 2)加大抱箍松緊調(diào)整量，密封墊料接頭處應(yīng)為搭接； 3)可按連接短管與風(fēng)管間隙量加襯墊圈或更換連接短管。

11.7 圓形彎頭、圓形三通角度不準(zhǔn)確

【現(xiàn)象】

圓形彎頭、圓形三通角度中心線偏移?！局卫怼?/p>

1)展開放樣的下料尺寸應(yīng)校對準(zhǔn)確；

2)各瓣單、雙咬口寬度應(yīng)保持一致，立咬口對稱錯開，防止各瓣結(jié)合點(diǎn)扭轉(zhuǎn)錯位； 3)用法蘭與風(fēng)管翻邊寬度調(diào)整角度。

11.8 矩形彎頭、矩形三通角度不準(zhǔn)確

【現(xiàn)象】

矩形彎頭、矩形三通角度偏移，表面不平，咬口不嚴(yán)?！局卫怼?/p>

1)用經(jīng)過校正的角尺找方下料；

2)將帶弧度的兩平片料重合，檢驗(yàn)其外形重合偏差，并按允許偏差進(jìn)行調(diào)整； 3)三通外弧折角處出現(xiàn)的小孔洞，應(yīng)采用錫焊或密封膠處理； 4)用法蘭與矩形彎頭、矩形三通翻邊寬度調(diào)整角度。

第二篇：建筑工程質(zhì)量通病預(yù)防治理措施交底

建筑工程質(zhì)量通病預(yù)防治理措施交底

現(xiàn)將建筑工程質(zhì)量通病預(yù)防治理措施進(jìn)行監(jiān)理交底，望嚴(yán)格按照規(guī)范及交底進(jìn)行施工，確保工程質(zhì)量。

（一）現(xiàn)澆砼構(gòu)件強(qiáng)度不足

1、原因分析

（1）砼原材料不符合要求：

Ⅰ、水泥過期或受潮結(jié)塊；水泥未經(jīng)復(fù)驗(yàn)就使用； Ⅱ、砂石骨料級配不好，空隙率大，含泥量大，雜物多； Ⅲ、外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確。（2）砼配合比不準(zhǔn)確：

Ⅰ、不使用實(shí)驗(yàn)室規(guī)定的配合比，隨便套用經(jīng)驗(yàn)配合比，不根據(jù)現(xiàn)場的砂、石含水率調(diào)整配合比；

Ⅱ、砂石、水泥、外加劑不認(rèn)真過磅，計(jì)量不準(zhǔn)確； Ⅲ、加水不準(zhǔn)確，隨便加水，使砼水灰比大、塌落度增大。（3）砼攪拌加料順序不正確，攪拌時(shí)間不夠，拌合物不均勻；（4）砼的運(yùn)輸時(shí)間過長，產(chǎn)生離析現(xiàn)象；（5）砼的振搗方法不正確，漏振；

（6）砼的成品保護(hù)及養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。砼澆注過程中遇到雨天，模板內(nèi)積水或振搗完畢后遇雨天、高溫、干燥天氣和寒冷天氣而沒有相應(yīng)的保護(hù)和養(yǎng)護(hù)措施等，造成砼水分過多或脫水或受凍，造成強(qiáng)度不足。

2、治理措施：

（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）及有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定。（2）確保原材料的質(zhì)量：

Ⅰ、水泥、外加劑進(jìn)場須有出廠合格證、建材產(chǎn)品準(zhǔn)用證、并應(yīng)檢測合格后方可使用。水泥的堆放應(yīng)搭設(shè)水泥棚，防止水泥受潮，同時(shí)要做到先到先用，避免存放三個月以上。外加劑的摻量及與水泥的適應(yīng)性應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定。Ⅱ、砂石的堆放場地要經(jīng)過清理，防止雜物混入，同時(shí)通過實(shí)驗(yàn)測定含泥量。（3）嚴(yán)格控制配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確：

Ⅰ、原材料復(fù)驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)按規(guī)定取樣送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試配，并嚴(yán)格按配合比施工。

Ⅱ、現(xiàn)場攪拌應(yīng)按《關(guān)于加強(qiáng)砼、砂漿的配合比計(jì)量的幾項(xiàng)規(guī)定》嚴(yán)格計(jì)量，正確控制加水量和外加劑的摻量。

Ⅲ、骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常測定，雨天施工時(shí)應(yīng)增加測定次數(shù)，并根據(jù)含水情況調(diào)整配合比。

Ⅳ、冬季施工時(shí)，砼水灰比不得大于0.6。

（4）砼的攪拌要建立崗位責(zé)任制，按規(guī)定投料順序投料，合理拌制，控制砼的最短攪拌時(shí)間。

（5）控制砼的運(yùn)輸時(shí)間，應(yīng)符合澆注時(shí)規(guī)定的塌落度，當(dāng)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆注前進(jìn)行二次攪拌。

（6）采用正確的振搗方法，掌握合理的間歇時(shí)間，正確留置施工縫?，F(xiàn)澆平板宜采用平板震動器振搗，保證每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。澆注砼時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆注完畢。施工縫的留置位置宜在砼澆注之前確定，并宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。

（7）加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)，在澆注完畢后的12小時(shí)內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水，嚴(yán)防砼早期脫水和受凍，冬季澆注的砼應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《關(guān)于加強(qiáng)冬季施工預(yù)防措施、確保工程質(zhì)量的通知》的有關(guān)規(guī)定。

（8）加強(qiáng)施工管理。施工單位應(yīng)建立嚴(yán)格的管理制度，各工序施工前，認(rèn)真做好詳細(xì)的技術(shù)交底工作，使每個操作人員都清楚每道工序的操作步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并認(rèn)真、及時(shí)的解決檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，加強(qiáng)對職工責(zé)任心的培養(yǎng)和對職工專業(yè)技術(shù)的培訓(xùn)。監(jiān)理人員應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控，砼澆注過程中須旁站監(jiān)理。（9）利用先進(jìn)檢測儀器，對砼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度進(jìn)行抽檢。

3、處理方法：

當(dāng)砼強(qiáng)度偏低，不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度，并經(jīng)有關(guān)單位研究提出處理方案，如推遲承受荷載的時(shí)間，減少荷載或采取必要的加固補(bǔ)強(qiáng)措施等。

（二）現(xiàn)澆砼板負(fù)彎矩鋼筋下移

1、原因分析：

（1）負(fù)彎矩鋼筋直徑偏小，綁扎不牢。

（2）鋼筋保護(hù)措施不力，鋼筋綁扎成型后，人為踩踏、泵管的拖拉、運(yùn)輸及澆搗砼等，造成板的鋼筋特別是負(fù)彎矩鋼筋下移、變形。

2、預(yù)防措施：

（1）施工方面：

Ⅰ、板的負(fù)彎矩鋼筋綁扎要牢固。單向板的鋼筋綁扎，靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)必須全部綁扎，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯綁扎；雙向受力的鋼筋，全部交叉點(diǎn)必須都綁扎。一面順扣要交錯著變換方向綁扎，網(wǎng)片面積較大時(shí)可用細(xì)一些的鋼筋作斜向拉結(jié)。兩根鋼筋的搭接處必須在搭接長度中綁扎3處，即在搭接段中心和兩端共扎牢3點(diǎn)。

Ⅱ、設(shè)置鐵馬凳或使用專用鋼筋支架，有效的將負(fù)彎矩鋼筋支起。鐵馬凳的設(shè)置數(shù)量為每0.8平方米設(shè)置一處，鋼筋支架可根據(jù)板中鋼筋的剛度大小而設(shè)置。Ⅲ、設(shè)置保護(hù)層墊塊，保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度和厚度須符合規(guī)范，并根據(jù)板的面積大適當(dāng)墊足。

Ⅳ、砼澆注過程中應(yīng)采取架空通道通行的辦法，并且鋼筋工要隨時(shí)檢查修理，及時(shí)校正復(fù)位。（2）管理方面：

負(fù)彎矩鋼筋綁扎完畢，施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)親自檢查，監(jiān)理單位應(yīng)及時(shí)驗(yàn) 收，發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的地方應(yīng)立即返工。在澆注過程中施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)跟蹤檢查，監(jiān)理人員應(yīng)旁站監(jiān)理。

3、處理方法：

在施工過程中發(fā)現(xiàn)負(fù)彎矩鋼筋移位，應(yīng)及時(shí)校正，復(fù)位；當(dāng)砼平板已澆注完畢后發(fā)現(xiàn)負(fù)彎矩鋼筋移位，應(yīng)根據(jù)平板受力狀態(tài)和結(jié)構(gòu)重要程度，通過設(shè)計(jì)計(jì)算確定，對平板采取加固措施或報(bào)廢處理等。

（三）現(xiàn)澆砼平板板厚不足，板面不平整

1、原因分析：

（1）板的鋼筋綁扎不牢，鋼筋墊塊位移或墊塊太少甚至漏放，致使板的有效厚度不足。

（2）板未彈板厚控制線也未設(shè)置控制點(diǎn)，模板支柱未支承在堅(jiān)硬的地基上，墊板支承面不足，以至在澆注砼時(shí)或砼早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生下沉。

（3）砼梁板同時(shí)澆注，有時(shí)只采用插入式震動器振搗，用鐵鍬拍平，是砼板厚控制不準(zhǔn)，表面有鍬印，粗糙不平。

（4）砼未達(dá)到一定強(qiáng)度就上人操作或運(yùn)料，使板面出現(xiàn)凹坑和印跡。

2、治理措施：

（1）工程施工要認(rèn)真執(zhí)行，《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）及設(shè)計(jì)圖紙要求。

（2）控制板的有效厚度。板的鋼筋綁扎要牢固，上下排鋼筋要設(shè)置鐵馬凳或鋼筋支架，鐵馬凳的設(shè)置數(shù)量一般不大于0.8平方米設(shè)置一處；鋼筋墊塊要固定好，設(shè)置的數(shù)量一般每隔1m左右在板鋼筋上綁一個水泥砂漿墊塊。（3）同模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，支撐部分必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基或板面上，并有足夠的支承面積，以保證結(jié)構(gòu)不發(fā)生過量下沉。（4）澆注砼板時(shí)應(yīng)鋪設(shè)平板架空通行并采取平板振搗器振搗，其有效振搗深度約為200-300mm，大面積砼應(yīng)分段振搗，相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗30-50mm。

（5）控制砼板澆注厚度，模板的支設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確。除在模板四周彈墨線外，還應(yīng)多設(shè)幾個控制點(diǎn)，也可用木料或鋼筋做成與板厚相同的標(biāo)志，放在澆注地點(diǎn)，隨澆注隨移動，以保持板面的水平。振搗至板面出現(xiàn)浮漿時(shí)，用2m直尺刮平，木抹子拉毛至控制墨線或控制標(biāo)志。

（6）在澆注砼過程中，要注意模板和支撐，如有變形應(yīng)立即停止?jié)沧?，并在砼凝結(jié)前修整加固好。

（7）砼澆注12小時(shí)以內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)（如氣溫低于5℃時(shí)不得澆水）。必須在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，方可在結(jié)構(gòu)面上走動或安裝模板及支架，避免造成板面不平。

（8）加強(qiáng)質(zhì)量管理。砼澆注過程中，施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)跟蹤檢查，監(jiān)理人員須旁站監(jiān)理。

（9）嚴(yán)格按照市建委有關(guān)規(guī)定，利用先進(jìn)檢測儀器，對板的保護(hù)層及厚度進(jìn)行抽樣檢測。

3、處理方法：

（1）凡板面不平，出現(xiàn)凹坑和印跡或板底鼓脹偏差值不影響結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量時(shí)，可局部進(jìn)行剔鑿和修補(bǔ)處理。一般可用1：2或1：2.5水泥砂漿或比原標(biāo)號提高一級的細(xì)石砼進(jìn)行修補(bǔ)。

（2）凡偏差值影響結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量時(shí)，應(yīng)會同有關(guān)部門研究處理方案后，再進(jìn)行處理。

（3）凡板厚不足不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位核算，采取減少荷載或進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)處理。

（四）施工縫位置不正確，夾渣，砼成型質(zhì)量不好

1.原因分析：

（1）施工準(zhǔn)備不足，造成砼運(yùn)輸，澆注及間歇的全部時(shí)間超過規(guī)范規(guī)定，出現(xiàn)不應(yīng)有的施工縫。

（2）澆注砼前未事先確定施工縫的位置，方式。

（3）在澆注砼前沒有認(rèn)真處理施工縫表面；澆注時(shí)，搗實(shí)不夠。

（4）澆注大面積砼結(jié)構(gòu)時(shí)，往往分段施工，在施工停歇期間常有木塊，鋸末，磚塊等雜物（在冬季還有積雪，冰塊）積存在砼表面，未認(rèn)真清理，再次澆注砼時(shí)混入砼內(nèi)，在施工縫造成雜物夾層。

2.治理措施：

（1）工程施工時(shí)，要認(rèn)真執(zhí)行《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）及有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定。

（2）精心編制施工方案。綜合考慮攪拌能力，運(yùn)輸時(shí)間，振搗器的配置，振搗路線，合理安排停歇時(shí)間，避免出現(xiàn)不應(yīng)有的施工縫。當(dāng)砼運(yùn)輸，澆注及間歇時(shí)間超過下表規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定要求設(shè)置施工縫。砼運(yùn)輸，澆注及間歇的允許時(shí)間（min）砼強(qiáng)度等級 氣 溫不高于25℃ 高于25℃不高于C30 210 180高于C30 180 150注：當(dāng)砼中摻有促凝或緩凝型外加劑時(shí)，其允許時(shí)間應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果確定。

（3）澆注砼前確定施工縫留設(shè)的位置，施工縫宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆注砼，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)，且主梁不宜留置施工縫；與板連成整體的大截面梁，宜留置在板以下20—30mm處；單向板可留置在平行與板的短邊的任何位置；雙向受力樓板施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置；圈梁的施工縫先行規(guī)范未做規(guī)定，但可以肯定，在磚墻交接處，轉(zhuǎn)角處，磚垛和門窗洞口范圍內(nèi)，以及圈梁與其它砼構(gòu)件的交接處應(yīng)力比較集中或斷面比較薄弱，均不應(yīng)留置施工縫；柱子應(yīng)留置在基礎(chǔ)的頂面，梁的下面；樓梯踏步板應(yīng)留在上三步或下三步跨中1/3范圍。

（4）施工縫的留設(shè)方式應(yīng)正確，甩槎處應(yīng)支模，避免砼任意流淌或坡槎。規(guī)范要求柱和梁的施工縫表面，應(yīng)垂直于構(gòu)件的軸線；板和墻的施工縫則應(yīng)與其表面垂直，應(yīng)設(shè)置一隔板，在板上予留出鋼筋位置缺口，將板插至底部，固定牢固，也可在垂直施工縫處插入一些短筋，增強(qiáng)收縮和表面粘結(jié)。（5）施工縫的處理應(yīng)正確，以便于新舊砼的結(jié)合。施工縫處砼的抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到1.2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆注砼；過早會因振搗破壞砼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及與鋼筋的粘接。

Ⅰ.判定以澆注的砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)有如下三種判定方法：

① 在砼澆注地點(diǎn)隨機(jī)取樣增做一組試件，與砼同條件養(yǎng)護(hù)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果確定； ② 采取數(shù)顯回彈儀等先進(jìn)檢測設(shè)備檢測進(jìn)行參考；

③ 采取經(jīng)驗(yàn)判定，因有關(guān)砼強(qiáng)度1.2Mpa的規(guī)定是沿用前蘇聯(lián)早期的經(jīng)驗(yàn)，并不是絕對數(shù)值。主要看砼表面的實(shí)際情況，以人在砼上踩踏部下陷為準(zhǔn)。砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa的齡期與氣溫，水泥品種標(biāo)號以及砼強(qiáng)度等級有關(guān)，可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，參照《建筑施工手冊》所給的數(shù)據(jù)取用。Ⅱ.施工縫的處理有如下方法：

① 先用鋼絲刷把水泥薄膜和鋼筋上粘有的水泥砂漿以及油污，鐵銹清除干凈；將以硬化的砼表面上松動的砂石和軟弱砼層清除，鑿毛，并用壓力水沖洗干凈，充分濕潤；將模板內(nèi)的雜物清理干凈。

② 澆注砼時(shí)應(yīng)先清除積水。水平施工縫宜先鋪上10—15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。

③ 從垂直施工縫處開始繼續(xù)澆注砼時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗時(shí)，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，向縫邊趕漿；距施工縫1000mm處禁止用機(jī)械而用人工仔細(xì)搗實(shí)，以防振動擾動以凝結(jié)的砼。④增強(qiáng)責(zé)任心，施工和監(jiān)理人員都要加強(qiáng)施工縫的質(zhì)量控制。

3.處理方法：

當(dāng)施工縫表面縫隙較細(xì)時(shí)，可用清水將縫隙沖洗干凈，充分濕潤后抹水泥砂漿。對夾渣的處理應(yīng)慎重，梁柱等在補(bǔ)強(qiáng)前，應(yīng)搭臨時(shí)支撐加固后，方可剔鑿；將夾層中的雜物和松軟砼清除，用清水沖洗干凈，充分濕潤，再灌筑，捻塞提高一級標(biāo)號的細(xì)石砼或砼減石子砂漿，搗實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。

（五）鋼筋砼蜂窩、麻面露筋、夾渣、孔洞

1、現(xiàn)象

在砼工程施工中由于計(jì)量不嚴(yán)，配合比失控、振搗不密實(shí)造成砼強(qiáng)度不足，產(chǎn)生蜂窩、麻面、露筋、孔洞等通病，由于清渣不徹底，造成夾渣現(xiàn)象。

2、治理措施及規(guī)定：

（1）砼工程應(yīng)按規(guī)范、規(guī)程施工，使用的水泥“兩證一單”必須齊全。（2）嚴(yán)格把好砼的配合比試配關(guān)、計(jì)量關(guān)。

（3）對砼試塊的留置及送檢、建材的送檢必須經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位現(xiàn)場人員的見證認(rèn)可。

（4）模板安裝應(yīng)固定牢固、接縫嚴(yán)密、幾何尺寸規(guī)整，砼澆筑前，木模應(yīng)潤水，鋼模脫模劑要涂均勻。砼脫膜不應(yīng)過早。

（5）砼振搗必須密實(shí)，對鋼筋較密處、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等處要振搗到位，防止漏振。

（6）施工縫處二次澆灌，應(yīng)徹底清渣，嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行施工，保證該處砼的密實(shí)度和強(qiáng)度。

（7）施工、監(jiān)理(建設(shè))單位砼工程的施工記錄應(yīng)準(zhǔn)確齊全，并應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)對

砼分項(xiàng)進(jìn)行質(zhì)量評定。

（六）地下室滲漏

1、現(xiàn)象

砼蜂窩、孔洞、施工縫、預(yù)埋件、管道穿墻處滲漏。

2、治理措施及規(guī)定：

（1）嚴(yán)格按規(guī)范、設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，選用的防水材料“兩證一單”必須齊全。（2）必須由防水專業(yè)隊(duì)伍或防水專業(yè)人員施工，制定合理的施工方案、操作工藝，重視成品保護(hù)。

（3）防水砼要嚴(yán)格配合比，嚴(yán)格計(jì)量，嚴(yán)格攪拌時(shí)間，定時(shí)和隨機(jī)做坍落度試驗(yàn)，振搗密實(shí)，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。嚴(yán)格按照規(guī)范留置施工縫，底板不允許留置施工縫，墻體不允許留置垂直施工縫，止水帶留置位置要準(zhǔn)確，搭接處邊連接要嚴(yán)密，施工縫處砼不允許夾渣。預(yù)埋件、穿墻管道周圍要保證砼密實(shí)，在砼未達(dá)到足夠強(qiáng)度時(shí)，不允許振動預(yù)埋件、穿墻管道，穿墻管道及拉結(jié)螺栓應(yīng)按要求設(shè)置止水環(huán)。外防內(nèi)貼的防水工程，不宜采用防水涂料；無論外貼或內(nèi)貼時(shí)，必須地下水位降至墊層以下高度，并防止毛細(xì)水上升。鋪貼卷材要保證粘結(jié)牢固，采用涂料或涂膜時(shí)，保證防水涂膜厚度，在轉(zhuǎn)角處及管道穿墻處要增設(shè)防水附加層。

（七）墻面空鼓、開裂

1、現(xiàn)象

大墻面出現(xiàn)空鼓，開關(guān)、插座等箱體周圍空鼓，卡具、管道穿墻等周圍空鼓、裂縫。

2、治理措施及規(guī)定：

（1）嚴(yán)格按照規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行施工。制定合理的施工方案和操作工藝，嚴(yán)格執(zhí)行施工交接檢，上道工序質(zhì)量達(dá)不到質(zhì)量要求的不能進(jìn)行下道工序施工。（2）嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，選用的水泥必須“兩證”齊全。

（3）抹灰前墻面的基層必須清理干凈，砼、磚表面的隔離劑油污、析鹽、泛堿、砂漿殘?jiān)酃傅缺仨毲謇砀蓛?。各抹灰層砂漿配合比應(yīng)基本相同，墻體孔洞、箱體周圍、管道穿墻街道上必須用砂漿堵塞嚴(yán)密。抹灰前墻面應(yīng)澆水濕潤，砂漿應(yīng)具有良好的和易性，以保證粘結(jié)的強(qiáng)度。

（4）監(jiān)理(建設(shè))、施工單位的管理人員，應(yīng)及時(shí)檢查墻體孔洞、盒箱周圍等處的堵塞密實(shí)情況，檢查基層的清理；檢查砂漿的配合比及和易性情況。

（八）屋面工程滲漏

1、現(xiàn)象：

山墻、女兒墻、天溝檐口、變形縫等處滲漏，剛性屋面開裂、卷材屋面開裂、瓦屋面掉瓦、涂膜防水屋面涂膜厚度不足等引起的滲漏。

2、治理措施及規(guī)定：

（1）設(shè)計(jì)、施工都要認(rèn)真貫徹GB50207-94《屋面工程技術(shù)規(guī)范》及部、省、市治理屋面滲漏的有關(guān)規(guī)定。

（2）合理選用防水材料，嚴(yán)格控制防水材料的質(zhì)量，把好材料質(zhì)量關(guān)。選用防水材料“兩證一單”[產(chǎn)品出廠合格證（需復(fù)驗(yàn)建材含復(fù)驗(yàn)單）、建材產(chǎn)品準(zhǔn)用證、材料進(jìn)場驗(yàn)收單]必須齊全。

（3）制定合理的施工方案，施工操作工藝采取合理的構(gòu)造措施。必須由防水專業(yè)隊(duì)伍（或防水專業(yè)工）施工屋面。

（4）女兒墻、山墻泛收頭的高度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，卷材收頭必須固定牢固，密封嚴(yán)密。天溝、檐溝等部位應(yīng)增鋪附加層，當(dāng)采用高聚物改性瀝青防水卷材或合成高分子防水卷材時(shí)宜采防水涂膜增強(qiáng)層。變形縫處理要符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等，應(yīng)采用卷材封蓋，縫內(nèi)宜填泡沫塑料或?yàn)r青麻絲；屋面防水當(dāng)選用高聚物改性瀝青防水卷材、合成高分子防水卷材時(shí)，應(yīng)排除接縫間的空氣。保證卷材搭接長度，以確保卷材粘結(jié)牢固。剛性屋面的砼強(qiáng)度等級不小于C20，分格縫間距不大于6m，不得采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，當(dāng)采用礦渣硅酸鹽水泥時(shí)，標(biāo)號不低于425號，并且要做好屋面養(yǎng)護(hù)工作。涂膜防水屋面施工時(shí)，涂膜必須置于足夠強(qiáng)度的找平層上，嚴(yán)禁直接鋪設(shè)在剛度不足的保溫屋上，防水涂膜應(yīng)分層分遍涂布，待先涂的涂層干燥成膜后方可涂布后一遍涂料，天溝、檐溝檐口、泛水等部位，均應(yīng)加鋪有胎體增強(qiáng)材料的附加層。水落口周圍與屋面交接處，應(yīng)作密封處理，并加鋪兩層有胎體增加材料的附加層，平瓦屋面坡度大于50%時(shí)，應(yīng)采取固定加強(qiáng)措施，瓦縫應(yīng)避開雨季時(shí)的主導(dǎo)風(fēng)向。斜溝、檐溝、封山、出屋面結(jié)構(gòu)與屋面交接處必須做泛水。三曲瓦屋面應(yīng)做防水層。

（5）屋面工程完工一周內(nèi)，必須做24小時(shí)蓄水試驗(yàn)，蓄水高度宜為50-100mm，且不得超過屋面設(shè)計(jì)活荷載；當(dāng)屋面跨度或坡度較大，一次蓄水有困難時(shí)，可分段做蓄水試驗(yàn)；蓄水試驗(yàn)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工單位參加并簽字認(rèn)證。

（九）外墻面滲漏

1、現(xiàn)象：

大墻面滲漏、界格、陰角、突出腰線等處滲漏

2、治理措施及規(guī)定：

（1）嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求做好基層和面層，制定合理的施工方案和操作工藝。

（2）嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，使用的外墻涂料、飾面磚“兩證”（產(chǎn)品準(zhǔn)用證、出廠合格證）必須齊全。

（3）施工時(shí)的腳手眼孔洞必須堵塞密實(shí)（細(xì)石混凝土和防水砂漿），磚墻砌筑時(shí)，砌筑砂漿要飽滿；現(xiàn)澆砼墻振搗要密實(shí)，無蜂窩、孔洞。使用鑲貼材料時(shí)，底灰要飽滿，嵌縫要密實(shí)，突出接線，凡應(yīng)做滴水的必須做好滴水，不允許漏做。界格勾縫要密實(shí)、平整。外墻施工防水涂料時(shí)，必須保證基層的強(qiáng)度和干燥，涂料成膜前嚴(yán)禁遭受雨水或其他水的侵蝕。注意觀察并做好墻體體溫度裂縫及其他裂縫的處理。

（十）門窗封閉不嚴(yán)

1、現(xiàn)象：

木門窗開啟不靈、封閉不嚴(yán)，鋁合金、PVC門窗變形、開啟不靈、接縫不平，玻璃膠條不嚴(yán)密、起皺變形、密封膠漏打、不嚴(yán)密等。

2、治理措施及規(guī)定：

（1）工程所用鋁合金、PVC門窗必須“兩證”齊全。

（2）木門窗的木材含水率應(yīng)符合要求，木門窗安裝時(shí)，要保證合頁與門窗扇相匹配，上下合頁安裝必須同軸，合頁應(yīng)固定牢固，門窗縫隙要按規(guī)范留置，涮油應(yīng)均勻，不漏涮，小五金應(yīng)位置正確、齊全。鋁合金、PVC型材、密封膠、玻璃、膠條材料應(yīng)符合有關(guān)要求。門窗安裝時(shí)，安裝修置要正確，不允許出現(xiàn)歪斜、保證型材之間連接可靠、拼接嚴(yán)密，搭接長度要滿足要求。密封膠不允許漏打，玻璃厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)的要求。不能漏設(shè)防盜塊及防震墊。

（十一）衛(wèi)生間、廚房地面滲漏

1、現(xiàn)象：

衛(wèi)生間、廚房地面滲漏，空地面管道根部滲漏。

2、治理措施及規(guī)定：

（1）施工要認(rèn)真貫徹執(zhí)行GB50209/95《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及省市治理工程滲漏的有關(guān)規(guī)定。

（2）制定合理的施工方案和操作工藝，切實(shí)做好各道工序的交接檢。（3）衛(wèi)生間、廚房的地面應(yīng)鋪設(shè)隔離層，在靠近墻面處，隔離層防水材料應(yīng)向上鋪涂，并應(yīng)高出面層200-300mm。若樓面采用現(xiàn)澆或整塊預(yù)制砼板，砼強(qiáng)度等級不應(yīng)小于C20，樓面結(jié)構(gòu)層四周支承處（除門洞外），就設(shè)置向上翻邊，其高度不小于120mm，寬度不小于100mm。預(yù)留孔洞位置要正確，不應(yīng)亂開洞。隔離層采用水泥砂漿或砼進(jìn)，應(yīng)摻入防水劑，選用防水涂料或卷材時(shí)，材料“兩證一單”必須齊全。地漏、立管、套管周圍必須采用細(xì)石砼灌縫，立管周圍做擋水臺，地漏、套管周圍要留出深8-10mm的溝槽，并采用防水涂料裹信管口和地漏，或嵌入密封油膏。做地面找平層前應(yīng)打餅充筋，以保證地面坡度正確。

（4）衛(wèi)生間、廚房地面施工完畢后，做蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為20-30mm，24小時(shí)無滲漏為合格，地面坡度應(yīng)符合要求，排水通暢，并做好記錄簽字認(rèn)證，100%抽查，凡不符合要求的責(zé)令返工。

（十二）采暖衛(wèi)生工程滲漏、堵塞

1、現(xiàn)象1：

給水、采暖管道焊縫、絲接處、法蘭等滲漏，各種閥門滲漏。

治理措施及規(guī)定：

（1）嚴(yán)格按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行施工。

（2）嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，暖衛(wèi)工程中所使用的材料必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證。實(shí)行“準(zhǔn)用證”管理的材料，應(yīng)持有“建材產(chǎn)品準(zhǔn)用證”。（3）給水、采暖管道必須做水壓試驗(yàn)，各種閥門應(yīng)按照施工規(guī)范做耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，并做好記錄簽字認(rèn)證。

（4）暗埋的管道支墩間距應(yīng)合理，分層夯實(shí)回填土。在隱蔽之前進(jìn)行管道的水壓試驗(yàn)。

（5）加工的絲扣應(yīng)有錐度，外露2-3扣，認(rèn)真檢查管件有無砂眼、裂縫。（6）焊縫表面不允許出現(xiàn)裂縫、夾渣、氣孔、咬肉等。鋼管壁厚大于4mm，應(yīng)先進(jìn)行坡口，然后焊接。

（7）采暖、熱水管道的補(bǔ)償器要進(jìn)行預(yù)拉伸，固定、活動支架的位置和做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（8）冬季施工時(shí)，注意排除管道內(nèi)的積水，防止管道內(nèi)結(jié)冰。

（9）工程竣工驗(yàn)收時(shí)，該工程的正式上、下水必須接通，而且采暖系統(tǒng)保持工作壓力，否則不得進(jìn)行工程核驗(yàn)。

2、現(xiàn)象2：

下水管道連接處、立管檢查口、PVC管伸縮節(jié)等處滲漏。衛(wèi)生器具與上、下水管道連接處滲漏。

治理措施及規(guī)定：

（1）同前1。（2）同前2。

（3）下水管道必須做通水、通球試驗(yàn)，暗埋的下水管道必須做灌水試驗(yàn)，并做好記錄，簽字認(rèn)證。

（4）剛性承插連接的鑄鐵排水管道安裝時(shí)，應(yīng)分層搗實(shí)承口內(nèi)的水泥，并做好水泥接口的養(yǎng)護(hù)，防止搬動過早，致使水泥接口產(chǎn)生滲漏。

（5）PVC排水管道連接時(shí)，應(yīng)先用干布擦凈連接處表面的污垢，然后均勻涂刷粘結(jié)劑。

（6）PVC排水管道伸縮節(jié)的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求，并應(yīng)留有伸縮間隙。（7）排水管道甩口高度和位置應(yīng)準(zhǔn)確，保證排水管道與便器出水口的可靠連接，并用油灰填實(shí)抹平。

（8）給水管道與便器水口的連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固、蹲便器的膠皮碗應(yīng)采用14#銅絲或喉箍箍緊。

（9）洗盆應(yīng)有溢水功能，洗盆與返水彎、排水栓應(yīng)連接嚴(yán)密。嚴(yán)禁止使用再生塑料制品。

（10）衛(wèi)生器具安裝完畢后做盛水試驗(yàn)，盛水時(shí)間不少于24小時(shí)，液面不下降，不滲不漏，盛水試驗(yàn)合格，并做好試驗(yàn)記錄。

（11）工程竣工驗(yàn)收進(jìn)，該工程的正式上、下水必須接通，否則不得進(jìn)行工程核驗(yàn)。

3、現(xiàn)象3：

散熱器接口處滲漏。

治理措施及規(guī)定：

（1）同前1。（2）同前2。

（3）散熱器組對之后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)修理，并做好試驗(yàn)記錄。（4）散熱器組對時(shí)，應(yīng)使用石棉墊，不得使用橡膠墊、雙層墊等。（5）多片散熱器搬運(yùn)時(shí)宜立放，如平放時(shí)，底面各部位必須受力均勻，以免接口處受折，造成漏水。

（6）選擇的散熱器型號應(yīng)合理，所能隨的壓力與整個系統(tǒng)工作壓力相匹配。

4、現(xiàn)象4：

衛(wèi)生器具、地面排水不通暢。

治理措施及規(guī)定：

（1）同前1。

（2）下水管道必須做通水、通球試驗(yàn)，并做好記錄簽字認(rèn)證。（3）下水橫管的坡度必須符合規(guī)范要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)倒坡。

（4）管道安裝前，應(yīng)認(rèn)真清理管膛，除去雜物。安裝過程中，及進(jìn)封堵管道甩口，防止雜物掉進(jìn)管膛。

（5）合理使用各種管件。排水管道應(yīng)采用45度三通、四通和90度斜三角、斜四通。立管底部應(yīng)采用兩個45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭，且該處支撐必須牢固。水平橫管避免使用四通。（6）檢查口和清掃口留置的位置和數(shù)量應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。

（7）工程竣工驗(yàn)收時(shí)，該工程正式上、下水必須接通。否則不得進(jìn)行工程核驗(yàn)。

（十三）建筑電氣安裝方面的質(zhì)量通病

1、現(xiàn)象：

導(dǎo)線、套管、插座、開關(guān)、燈具、漏電保護(hù)器等達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，配線造成“死線”，電氣設(shè)備接地不可靠，開關(guān)、插座安裝不牢，位置影響使用，吊頂內(nèi)配管不到位，裸線。

2、治理措施及規(guī)定：

（1）同前1。

（2）嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，工程中所使用的設(shè)備及材料必須符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證。對實(shí)行產(chǎn)品“準(zhǔn)用證”管理電氣材料，必須持有“準(zhǔn)用證”，嚴(yán)格杜絕假冒偽劣產(chǎn)品用于電氣安裝工程中。

（3）制定合理的施工方案，嚴(yán)格按施工規(guī)范及操作規(guī)程施工，加強(qiáng)對施工人員的技術(shù)培訓(xùn)。

（4）配線工程中所使用的PVC塑料管的材質(zhì)必須是阻燃的。PVC塑料管的連接處結(jié)全面應(yīng)涂抹膠合劑，連接長度應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。

（5）金屬薄壁管（§≤2.0mm）嚴(yán)禁熔焊連接。絲扣連接時(shí)，管箍兩端必須焊接跨接地線。

（6）配線工程所使用的線管與箱盒的材質(zhì)均宜使用配套的制品。在TN-S、TN-C-S系統(tǒng)中，金屬管與塑料管、金屬盒箱與塑料盒箱混合使用時(shí)，金屬管和金屬箱必須與保護(hù)地線（PE線）可靠電氣連接。

（7）工程中嚴(yán)格穿線工序，杜絕“死線”，住宅工程必須裝飾抹灰完成后，鋼筋砼結(jié)構(gòu)的工程，必須經(jīng)過監(jiān)督站結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后，各種箱盒必須安裝就位，方可穿線。嚴(yán)禁先穿線后裝箱盒。

（8）穿入管內(nèi)導(dǎo)線數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁導(dǎo)線在管內(nèi)接頭和扭結(jié)，且穿入的導(dǎo)線必須能滿足日后維修更換的要求。

交底人：

張家港市金界建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司

被交底人：

項(xiàng)目部

交底日期：

第三篇：建筑工程質(zhì)量通病專項(xiàng)治理措施

哈爾濱萬達(dá)文化旅游城配件住宅-4地塊 項(xiàng)目質(zhì)量通病專項(xiàng)治理措施的執(zhí)行細(xì)則

一、工程質(zhì)量通病專項(xiàng)治理工作內(nèi)容、目標(biāo)：

1、工作內(nèi)容： 現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫；填充墻墻面裂縫；混凝土、磚砌體墻面抹灰裂縫；外墻外保溫墻面裂縫、滲漏；外窗滲漏；有防水要求的房間地面滲漏；屋面滲漏；室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸超差；地漏安裝不規(guī)范，水封深度不足；地面輻射采暖安裝不規(guī)范等。

2、工作目標(biāo)：通過治理，使我項(xiàng)目管理人員質(zhì)量意識顯著增強(qiáng)，法律法規(guī)和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)得到嚴(yán)格執(zhí)行，業(yè)主對工程質(zhì)量的滿意度達(dá)到95%以上。

二、工作措施

1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，廣泛宣傳動員

為保障質(zhì)量專項(xiàng)治理措施的順利開展，項(xiàng)目部成立質(zhì)量總監(jiān)任組長的工程質(zhì)量通病專項(xiàng)治理活動領(lǐng)導(dǎo)小組（見附件）,負(fù)責(zé)宣傳發(fā)動、培訓(xùn)、檢查、考核和協(xié)調(diào)工作，每月召開質(zhì)量通病分析會，分析總結(jié)治理經(jīng)驗(yàn)，并對治理活動進(jìn)展情況進(jìn)行動態(tài)控制。

2、明確職責(zé)，嚴(yán)格落實(shí)責(zé)任

把專項(xiàng)治理措施作為重要內(nèi)容列入監(jiān)督檢查計(jì)劃。制定施工過程、竣工驗(yàn)收等階段性通病治理檢查要點(diǎn)，通過抽查、巡查、專項(xiàng)檢查等措施，督促工程參建各方落實(shí)專項(xiàng)治理責(zé)任，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量通病問題和隱患，并嚴(yán)格落實(shí)整改，對存在的質(zhì)量問題按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。工程完工后專項(xiàng)治理效果達(dá)不到要求的，給予經(jīng)濟(jì)處罰。

3、完善制度，嚴(yán)格獎懲機(jī)制

2、墻體裂縫和現(xiàn)澆板裂縫檢查要點(diǎn)。工程是否按規(guī)范設(shè)置了變形縫，砌體材料及砌筑是否規(guī)范，屋面保溫做法是否合理，是否按規(guī)定設(shè)置了鋼筋混凝土窗臺梁及板帶，輕質(zhì)墻體、頂層墻體及女兒墻的構(gòu)造措施是否合理，預(yù)留洞是否規(guī)范，結(jié)構(gòu)與抹灰施工間隔是否規(guī)范。

3、現(xiàn)澆混凝土板厚度、免粉刷控制措施是否嚴(yán)格，是否按要求對后澆帶、屋面、建筑物兩端及其他薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行構(gòu)造配筋，模板支撐及拆模是否規(guī)范，鋼筋綁扎、保護(hù)層控制、線管設(shè)置及“鐵馬鐙”防腐是否符合防治措施的要求，現(xiàn)澆板砼是否進(jìn)行二次抹壓，施工縫、后澆帶位置及處理是否規(guī)范，施工工期間隔及施工荷載的處置是否規(guī)范。

4、標(biāo)高和幾何尺寸控制的控制措施。要著重檢查的標(biāo)高及尺寸數(shù)據(jù)有：主體施工層高和軸線控制線、現(xiàn)澆砼板標(biāo)高控制標(biāo)識、室內(nèi)層高、軸線、板厚、室內(nèi)標(biāo)高、幾何尺寸平行記錄等。

5、粗鋼筋機(jī)械連接制作質(zhì)量控制： ⑴操作工人必須持證上崗。

⑵鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料。切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。不得用氣割下料。

⑶加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的錐度、牙形、螺距相一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。

⑷加工鋼筋錐螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶液切削潤滑液。⑸已檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)。

⑹連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。

⑺采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶

求，屋面是否進(jìn)行了防水試驗(yàn)。

（5）管道滲漏措施。給水、熱水以及暖氣管道采用非金屬管材時(shí)，安裝前必須進(jìn)行試驗(yàn)段檢驗(yàn)。即對該管材的熱熔時(shí)間進(jìn)行修正，確定該季節(jié)適合的熱熔時(shí)間，并對熱熔后的接頭進(jìn)行剖開檢查熱熔質(zhì)量。

通過各級人員的共同努力，使工程質(zhì)量通病得到良好控制，得到了業(yè)主及監(jiān)理單位一致好評。

中建二局萬達(dá)城-4地塊項(xiàng)目質(zhì)檢部 2014年4月

第四篇：工程質(zhì)量通病專項(xiàng)治理措施

關(guān)于常見工程質(zhì)量問題的專項(xiàng)治理

為進(jìn)一步貫徹執(zhí)行《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建筑工程使用鋼筋質(zhì)量管理工作的通知》（建質(zhì)【2011】26號）、《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)住宅工程屋面滲漏質(zhì)量通病治理工作的通知》（烏建發(fā)【2011】205號）、《烏魯木齊市質(zhì)量監(jiān)督站2011年工作安排》、有針對性地加強(qiáng)工程質(zhì)量管理力度，提高工程施工質(zhì)量水平，公司決定將住宅工程屋面滲漏、鋼筋“瘦身”、工程外觀質(zhì)量、變形縫施工、后澆帶施工、填充砌體施工中的質(zhì)量問題作為專項(xiàng)治理重點(diǎn)，要求各項(xiàng)目在今后的施工中認(rèn)真執(zhí)行，嚴(yán)格把關(guān)。

公司將在今后的檢查中，針對以下專項(xiàng)治理重點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)督檢查，對于執(zhí)行較差的項(xiàng)目將在全公司范圍內(nèi)予以通報(bào)批評。

具體治理要點(diǎn)及要求如下：

一、住宅工程屋面滲漏問題的治理要求：

今年，要重點(diǎn)加強(qiáng)對屋面防水工程施工質(zhì)量和防水工程材料的抽查及見證取樣送檢工作的檢查力度。

1、今年，防水材料見證取樣必須通知監(jiān)督員監(jiān)督，并留影像資料。

2、屋面工程施工前，必須編制屋面防水施工專項(xiàng)方案，并在方案中明確防水工程質(zhì)量控制措施。

3、防水附加層必須按照要求設(shè)置，不得漏設(shè)。

4、出屋面的管子應(yīng)設(shè)置附加層并用銅絲綁扎。

5、地漏的設(shè)置必須按照圖紙要求施工，不得隨意更改設(shè)計(jì)。

6、應(yīng)做好成品保護(hù)，施工中，嚴(yán)禁工字鋼、鋼管、扣件等直接在成活防水卷材上堆放。

7、注意控制屋面的坡度，不得出現(xiàn)倒坡、積水現(xiàn)象。

二、鋼筋“瘦身”問題的治理要求：

1、項(xiàng)目部必須至少配備一把游標(biāo)卡尺。

2、項(xiàng)目人員應(yīng)對進(jìn)場鋼筋原材是否存在鋼筋“瘦身”問題。

3、及時(shí)收集三證，并對進(jìn)場鋼材按規(guī)定進(jìn)行取樣送檢。

4、強(qiáng)屈比等主要力學(xué)指標(biāo)不達(dá)標(biāo)的鋼筋嚴(yán)禁在工程中使用。

5、外加工鋼筋進(jìn)場后，應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收。并重點(diǎn)檢查鋼筋加工后的直徑、成品鋼筋尺寸和數(shù)量、箍筋平直度段長度等容易忽略的細(xì)節(jié)。

5、對HPB235級盤圓鋼筋適當(dāng)張拉，有利于節(jié)約工程成本，但應(yīng)控制在4%以內(nèi)。

三、工程外觀質(zhì)量問題的治理要求：

在確保工程結(jié)構(gòu)安全和使用功能完善的基礎(chǔ)上，今年要加大力度做好工程外觀質(zhì)量缺陷治理工作。

1、項(xiàng)目部對混凝土工程跑模脹模，墻面、地面、頂棚不平整，管道的安裝不規(guī)范，陰角、陽角不順直，外墻保溫工程表面粗糙等質(zhì)量問題，要重點(diǎn)采取措施，做好過程控制，及時(shí)糾正。

2、施工中，應(yīng)加強(qiáng)梁柱接頭、陰陽角、樓梯間等部位的模板檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)整改。

3、每層施工完畢，應(yīng)組織檢查驗(yàn)收，并及時(shí)修整，使工程觀感更好。

4、外保溫工程在施工過程中應(yīng)上靠尺檢查，防止墻面保溫凹凸不平。

5、樓梯間、樓地面等主體結(jié)構(gòu)施工和裝修施工中，應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)，并養(yǎng)護(hù)到位。

四、變形縫常見質(zhì)量問題的治理要求：

變形縫包括：抗震縫、沉降縫和溫度縫。此部位經(jīng)常由雙柱或雙墻組成，是工程施工中的難點(diǎn)。在混凝土的澆筑施工中，往往由于兩側(cè)澆筑高差過大，易造成混凝土構(gòu)件變形、變形縫歪斜，嚴(yán)重者鋼筋骨架被擠壓變形，構(gòu)件尺寸無法保證、承載能力降低等。

為此，要求各項(xiàng)目在此部位的施工中，應(yīng)注意如下控制要點(diǎn)：

1、根據(jù)施工需要，盡量錯層或分段澆筑混凝土。例如：先澆筑一側(cè)的框架柱（或墻），待拆模后再加設(shè)EPS板或其它填充物，支設(shè)另一側(cè)模板，澆筑混凝土。

2、如不能錯層或分段澆筑混凝土，可以考慮同時(shí)澆筑雙柱或雙墻構(gòu)件，但必須嚴(yán)格控制變形縫混凝土澆筑高度，使變形縫兩側(cè)澆筑高差不大，一般控制在500mm內(nèi)為宜。

3、雙柱雙墻構(gòu)件混凝土振搗時(shí)，變形縫兩側(cè)應(yīng)盡量分層依次振搗，不得將一側(cè)振搗密實(shí)后，再去振搗另一側(cè)。

4、對于鋼筋配筋較多，混凝土布料困難的豎向構(gòu)件，首先應(yīng)采用同標(biāo)號的接頭砂漿座底，應(yīng)盡量選用細(xì)石混凝土澆筑，防止粗骨料被箍筋架空形成孔洞。

五、后澆帶常見質(zhì)量問題的治理要求：

各施工項(xiàng)目應(yīng)重視后澆帶部位的施工，嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量控制。具體要求如下：

1、必須按照規(guī)范要求，后澆帶模板支撐體系應(yīng)與頂板支撐體系分開，單獨(dú)支設(shè)。

2、后澆帶嚴(yán)禁拆除后進(jìn)行二次支設(shè)，防止混凝土構(gòu)件在強(qiáng)度未達(dá)到100%的情況下，出現(xiàn)明顯撓度，甚至在支座上表面出現(xiàn)裂縫。

3、后澆帶部位的附加鋼筋不得漏設(shè)。當(dāng)圖紙中后澆帶構(gòu)件設(shè)計(jì)有附加鋼筋的要求時(shí)，施工人員在施工中仔細(xì)審圖看圖，照圖施工，不得私自取消不設(shè)。

4、對于有抗?jié)B要求的混凝土后澆帶（如：筏板、擋土墻），應(yīng)按圖紙要求設(shè)置遇水膨脹止水條、止水帶、水鋼板等。具體要求以圖紙說明為準(zhǔn)。

5、對于圖紙中要求后澆帶部位基礎(chǔ)墊層厚度需加厚的，應(yīng)在驗(yàn)槽前將后澆帶部位地基加深到位。

6、擋土墻外側(cè)應(yīng)按圖紙要求設(shè)置鋼板或混凝土板，不得漏設(shè)。具體要求以施工圖紙為準(zhǔn)。

7、后澆帶垃圾及浮漿應(yīng)在二次澆筑前清理干凈。建議采用成品保護(hù)的方法，即：在第一次混凝土澆筑完后，用射釘將廢舊木大板釘在混凝土構(gòu)件上，防止混凝土渣、石子落入后澆帶中。

8、后澆帶部位混凝土接茬應(yīng)留直槎。后澆帶上的梁、板、墻等所有構(gòu)件都必須斷開。墻、板的后澆帶處建議采用15mm厚木板條作側(cè)立模，預(yù)留出凹槽避讓鋼筋位置。二次澆筑混凝土?xí)r，如有未清理干凈的石子、流漿，必須先清理干凈，并用清水沖洗。

9、后澆帶的澆筑時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定施工。

六、填充砌體質(zhì)量問題的治理要求：

對于常見的加氣混凝土砌體、空心陶粒砌體等填充砌體的砌筑，應(yīng)嚴(yán)格按照《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)抗震構(gòu)造》（06G309）的要求進(jìn)行施工。在這次專項(xiàng)治理工作中，尤其應(yīng)注意的問題有：

1、填充墻頂部與梁（或板）底之間的連接：（1）當(dāng)抗震設(shè)防為6度、7度時(shí)，采用頂磚斜砌的做法；（2）當(dāng)抗震設(shè)防為8度及以上時(shí)，必須按照圖集要求設(shè)置抗震塊，砌體頂部應(yīng)預(yù)留30-50mm的間隙，待砌體沉實(shí)后（約需2周），用干硬性C20細(xì)石混凝土或1：3干硬性砂漿塞滿填實(shí)。

2、砌體填充外墻，當(dāng)墻長大于4米時(shí)，應(yīng)在墻長范圍內(nèi)按凈距不大于4米設(shè)置構(gòu)造柱。

3、內(nèi)外墻交接處均應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱。

4、外墻：所有外墻陽臺門兩側(cè)（門帶窗時(shí)為靠門一側(cè)）及洞寬不小于4米的窗洞兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。當(dāng)洞邊至側(cè)向支承近邊間距小于400mm時(shí)，可不設(shè)構(gòu)造柱而改設(shè)抱框柱。內(nèi)墻：墻垛寬度不大于350mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置加寬構(gòu)造柱替代墻垛。

5、外墻窗間墻垛寬不大于600mm時(shí)應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱；當(dāng)斷面寬不大于400mm時(shí)可考慮設(shè)加寬構(gòu)造柱以避免砌筑困難。

6、拉結(jié)鋼筋應(yīng)穿過或錨入構(gòu)造柱、抱框柱180mm，端部設(shè)40mm直鉤。

7、填充墻的構(gòu)造柱與頂部梁（或板）之間預(yù)留20-30mm的縫，縫內(nèi)用瀝青麻絲或其他防護(hù)性油膏滿填；設(shè)計(jì)未做要求時(shí)，也可不留縫。

8、當(dāng)填充外墻凈高超過4米時(shí)，應(yīng)在墻半高處附近設(shè)置墻中現(xiàn)澆帶。

9、當(dāng)墻凈高超過4米且在墻長范圍內(nèi)有窗時(shí)，墻中現(xiàn)澆帶應(yīng)設(shè)置在窗上口處，并沿墻長貫通。窗過梁和現(xiàn)澆板帶應(yīng)分別各自配筋，一起澆筑混凝土。

10、水平拉結(jié)筋的設(shè)置應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求：沿高度方向每不大于500mm設(shè)置一道。對于陶粒填充墻，應(yīng)根據(jù)砌塊模數(shù)，沿高度方向每400mm設(shè)置一道，嚴(yán)禁按400mm和600mm間隔設(shè)置。

第五篇：住宅工程質(zhì)量通病治理措施

工程質(zhì)量通病施工治理措施

五家渠天力建工有限責(zé)任公司

工程質(zhì)量通病施工治理措施

本工程為農(nóng)六師醫(yī)院職工集資10#、11#住宅樓，工程建設(shè)地點(diǎn)位于農(nóng)六師醫(yī)院家屬區(qū)。由五家渠農(nóng)六師勘察設(shè)計(jì)研究有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)，新疆新宇工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理。該工程建筑面積為11233m2六層磚混結(jié)構(gòu)。

為了加強(qiáng)建設(shè)工程質(zhì)量管理工作，提高項(xiàng)目質(zhì)量管理水平，有效地預(yù)防工程質(zhì)量通病，減少和杜絕工程的質(zhì)量問題，特制定工程質(zhì)量通病的治理措施。

一、防水工程的滲漏治理：

1、材料要求：

(1)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件中注明使用的防水材料品種、規(guī)格、性能要求，選用符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的防水材料；

(2)選用的防水產(chǎn)品除必須附有產(chǎn)品合格證外，防水材料進(jìn)場后必須現(xiàn)場見證取樣送交有資質(zhì)的檢測部門復(fù)試合格后方可用于工程上。

2、技術(shù)、施工人員要求：

(1)、防水工程的施工要選擇具有資質(zhì)的專業(yè)防水施工隊(duì)伍和取得合法上崗證的工人持證上崗操作；

(2)、在施工前編制防水施工方案，就施工方法、工藝流程、質(zhì)量安全及成品保護(hù)等方面對操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使每個操作人員都能明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，確保施工質(zhì)量。

3、施工治理措施

(一)、衛(wèi)生間的滲漏治理措施： 衛(wèi)生間采用高分子聚氨酯防水涂料。

1、衛(wèi)生間的砼樓板澆筑完成后，應(yīng)用鐵抹子將砼表面找平收光，并用同標(biāo)號砼澆筑不低于240MM的上翻砼止水墻，墻體四周必須連續(xù)設(shè)置，不得夾雜有其他材料。

2、衛(wèi)生間樓板的各種管道在安裝完成后，必須采用高一級標(biāo)號的細(xì)石砼分層進(jìn)行灌洞，管道周邊留寬10MM、深10MM的凹槽，并采用柔性防水材料填塞密實(shí)。

3、在進(jìn)行防水層施工時(shí)要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的要求選用合格的防水材料，未經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意不得私自改變防水材料，施工中防水層做法要符合設(shè)計(jì)圖紙的要求和選用圖集中節(jié)點(diǎn)大樣的要求，必須能滿足施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。

4、在防水層施工完成后，必須對房間進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，蓄水深度不小于30MM，經(jīng)過24小時(shí)蓄水無滲漏現(xiàn)象的為合格。

5、在面層施工時(shí)要做好防水層的成品保護(hù)，地面的坡度應(yīng)正確，保證地面排水通暢無積水現(xiàn)象，地漏周邊地面標(biāo)高降低5-10MM，并做成盤子形。

6、墻地磚鋪貼完畢后，應(yīng)將磚縫填塞密實(shí)。在地面與墻面交接處用防水砂漿抹成45度的止水線，穿過地面的管道周圍用砂漿抹出高地面20-30MM的圓形止水臺，在衛(wèi)生器具安裝時(shí)要注意防水層不能被破壞。

7、在各項(xiàng)工序 完成后進(jìn)行二次蓄水試驗(yàn)，方法同第一次無滲漏現(xiàn)象為合格。

(三)、屋面防滲漏的治理措施：

本工程防水材料選用兩層4mmSBS.1、對穿過屋面板的管道孔四周采用C25以上細(xì)石混凝土澆灌密實(shí)并搗成高50MM左右的饅頭狀，以利排水。

2、屋面隔氣層的做法必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求進(jìn)行施工，材料的配制和涂刷厚度必須要滿足要求；保溫層施工時(shí)要嚴(yán)格控制保溫材料的含水率。

3、找平層的施工要滿足設(shè)計(jì)圖紙的要求，坡度正確排水順暢并且無積水現(xiàn)象，表面找平壓實(shí)收光無起砂現(xiàn)象，泛水處及轉(zhuǎn)角等處按規(guī)定做成直徑不小于50MM的圓弧，找平層分格縫縱橫間距不宜大于6米，2 分格縫要用密封材料及時(shí)封口，防止雨水進(jìn)入保溫層造成滲漏。在伸出屋面的管道四周找平層應(yīng)做高50MM，在管道四周預(yù)留20MM×20MM的凹槽并用密封材料封口，包裹管道的防水層至少高出屋面500MM，并用金屬箍將上口箍緊，再用密封材料封口。雨水水落口周圍直徑500MM內(nèi)找平層要降低20MM高度，來確保雨水口排水暢通。

4、屋面防水層施工時(shí)保溫層、基層必須保證干燥，含水率不應(yīng)大于9％。防水層卷材搭接寬度嚴(yán)禁小于規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。屋面防水層施工時(shí)在以下部位必須做附加增強(qiáng)層：女兒墻泛水、天溝、檐溝、水落口、分格縫。屋面細(xì)部構(gòu)造部位的防水處理做法要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和選用圖集大樣的要求，并能滿足施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。屋面在防水施工完畢后，必須進(jìn)行淋水或蓄水試驗(yàn)，不得有滲漏現(xiàn)象的發(fā)生。

二、混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的施工質(zhì)量治理：

1、材料要求：

預(yù)拌混凝土：應(yīng)在合同中指定混凝土強(qiáng)度等級，坍落度和粗骨料最大粒徑及水泥品種、強(qiáng)度等級；外加劑品種、摻合料品種、規(guī)格；混凝土拌合物密度和交貨時(shí)混凝土拌合物的最高溫度最低溫度等事項(xiàng)。

2、技術(shù)要求：

(1)、按批準(zhǔn)的混凝土施工方案進(jìn)行技術(shù)交底。

(2)、配合比應(yīng)采用工程實(shí)際使用的原材料及對混凝土的技術(shù)要求進(jìn)行計(jì)算，經(jīng)試驗(yàn)室試配調(diào)整后確定。

(3)、根據(jù)現(xiàn)場材料含水率確定調(diào)整施工配合比。

(4)、按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》XJJ018-2005嚴(yán)格執(zhí)行。

3、治理措施：

(1)、梁、板的模板支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能夠滿足施工要求，否則在樓板上層施工時(shí)，過大的荷載會使模板產(chǎn)生撓曲變形，破壞砼質(zhì)量。

(2)、現(xiàn)場用的砂石具有一定的含水率，施工時(shí)要求按砂石含水率 3 對原配合比進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)格控制混凝土坍落度，由試驗(yàn)員跟班抽檢測定，每工作班不少于2次，坍落度波動控制在±20MM以內(nèi)。

(3)、做好鋼筋綁扎的成品保護(hù)，采取有效的固定和支撐措施，防止負(fù)彎矩筋變位。澆筑混凝土前應(yīng)搭設(shè)可靠的施工平臺、走道，禁止人、車踩壓鋼筋，施工中必須派專人護(hù)理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。嚴(yán)格控制鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)采用預(yù)制混凝土或成品做墊塊，墊塊間距應(yīng)能保證鋼筋不變形，禁止使用礫石做墊塊。

(4)、樓板、屋面板混凝土澆筑前，內(nèi)設(shè)電線管應(yīng)采取固定措施，在預(yù)埋電線管下加鋼絲網(wǎng)，預(yù)埋管盡量順著受力鋼筋的方向布置，固定在混凝土中部?，F(xiàn)澆板施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，不留施工縫，在必須要留置時(shí)，施工縫宜留設(shè)在分戶墻軸線上，澆筑時(shí)應(yīng)采取分層澆筑。

(5)、在混凝土表面振搗后及時(shí)用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋，接縫搭接蓋嚴(yán)，避免水份早期蒸發(fā)過快。對混凝土要進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤，澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天。

(6)、混凝土現(xiàn)澆樓板上不能過早增加荷載，必須在混凝土澆筑施工完畢24小時(shí)后，才能進(jìn)行上部施工，且上部施工荷載不得增加得過早、過大和集中，嚴(yán)禁吊裝構(gòu)件沖擊。

(7)、梁、板的模板支撐嚴(yán)禁過早拆除，必須在混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度要求后，才能進(jìn)行模板拆除。

(8)、對于預(yù)拌(商品)混凝土，除以上的措施外還應(yīng)注意以下問題： 1在滿足施工和易性的條件下，應(yīng)盡量減小混凝土的水灰比，盡○量減小單位體積水泥漿量和砂漿量。

2預(yù)拌(商品)混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場后，項(xiàng)目部技術(shù)人員應(yīng)對其質(zhì)○量進(jìn)行驗(yàn)收簽證，并認(rèn)真進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果符合要求后方可使用。

3施工人員要根據(jù)商品混凝土的特點(diǎn)進(jìn)行振搗作業(yè)，防止不正確○的振搗方式造成混凝土分層離析、表面浮漿而使混凝土面層開裂，在混 4 凝土澆筑施工時(shí)，要配合做好二次振搗和多次抹面，防止混凝土裂縫。

三、鋁、塑門窗安裝工程施工質(zhì)量治理：

1、材料要求：

(1)、鋁、塑門窗加工定做應(yīng)由具有生產(chǎn)資質(zhì)的廠家專業(yè)生產(chǎn)，施工項(xiàng)目應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號及設(shè)計(jì)要求提供計(jì)劃。

(2)、鋁、塑門窗采用的型材、密封條、五金配件、玻璃等原材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證和性能檢測報(bào)告。

(3)、塑料門窗安裝應(yīng)按JGJ103-96《塑料門窗安裝及驗(yàn)收規(guī)程》中的材料質(zhì)量要求進(jìn)行施工。

2、技術(shù)要求：

(1)、鋁、塑門窗產(chǎn)品入場時(shí)應(yīng)對產(chǎn)品的外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。

(2)、門窗安裝前應(yīng)對安裝人員進(jìn)行書面技術(shù)交底。

(3)、門窗安裝結(jié)束后，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢員、安裝人員進(jìn)行驗(yàn)收。

(4)、按《塑料門窗安裝及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ103-96進(jìn)行質(zhì)量檢查及質(zhì)量驗(yàn)收。

3、治理措施：

(1)、鋁、塑門窗產(chǎn)品必須具備出廠合格證及復(fù)檢報(bào)告(三性指標(biāo)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求)，合格后方能安裝。

(2)、鋁、塑門窗的安裝要嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工，鋁、塑門窗框與墻體洞口應(yīng)安裝牢固，固定件位置距窗角部1 5 0—2 0 0MM，固定件間距小于6 0 0MM。當(dāng)洞口為磚砌體時(shí)，應(yīng)采用鉆孔方法，用膨脹螺栓固定連接件，不得使用射釘固定，固定件采用鍍鋅鐵片，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5MM。

(3)、鋁、塑門窗框與墻體之間應(yīng)留有伸縮縫隙，不得將門窗框直 5 接埋入墻體；以避免門窗因伸縮變形而使門窗開裂，縫隙內(nèi)腔應(yīng)采用聚胺脂發(fā)泡類型的保溫材料進(jìn)行填充，所用的填充材料必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)大樣要求。發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打，一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑處膜破損。

(4)、鋁、塑門窗窗框邊與墻體抹灰層之間應(yīng)留有5MM縫隙，并用耐候密封膠擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi)，使之表面平整光滑，嚴(yán)禁將墻面抹灰直接抹在鋁合金和塑料門窗框上。

(5)、鋁、塑門窗框下檻應(yīng)開設(shè)泄水孔，其位置和數(shù)量應(yīng)保證雨天下檻排水暢通不積水。

四、建筑外墻保溫施工質(zhì)量治理：

1、材料要求：

(1)、所用材料和半成品、成品進(jìn)場后，應(yīng)做質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收，其品種、規(guī)格、性能必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。聚苯板的平均厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，其偏差不得大于3MM。

2、技術(shù)要求：

(1)、技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)、外形、高度等進(jìn)行分析，制訂施工方案。

(2)、作業(yè)前對操作人員進(jìn)行書面技術(shù)交底。

(3)、按XJJ088-2002《聚苯板薄抹灰外保溫施工技術(shù)操作規(guī)程》嚴(yán)格施工。

3、治理措施：

(1)、分包施工單位的操作人員應(yīng)具有相應(yīng)上崗操作證書。所用各類材料必須有出廠合格證及性能檢驗(yàn)報(bào)告及現(xiàn)場見證取樣檢測報(bào)告，其結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。

(2)、當(dāng)建筑物高度在20M以下（包括20M）時(shí)，宜采用粘貼式固定保溫板法；當(dāng)建筑物高度在20M以上，小于100M的墻體和房屋的外凸檐口、裝飾腰線、外門窗洞口四周邊等特殊部位應(yīng)采用粘釘結(jié)合法固定保 6 溫板。

(3)、當(dāng)基層平整度偏差超過6MM時(shí)，應(yīng)采用1：3水泥砂漿進(jìn)行基層找平后方可粘貼外墻外保溫板。進(jìn)行基層處理時(shí)，要將施工時(shí)留下的孔洞全部用與墻體材質(zhì)相同的材料填塞實(shí)密。

(4)、保溫板與基層粘貼可采用點(diǎn)粘法或條粘法，其粘結(jié)面積不得小于保溫板面積的40％。保溫板豎向縫應(yīng)錯列拼接，且在墻角處應(yīng)交錯互鎖。保溫板拼縫寬度超過2MM時(shí)，應(yīng)采用同類保溫材料或發(fā)泡聚氨脂填充密實(shí)，在施工保溫層時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求控制其表面平整度。

(5)、在基層墻上所有洞口周邊及系統(tǒng)終端處，用網(wǎng)格布做翻包，門窗角處墻面按規(guī)范要求附加45度斜角加強(qiáng)網(wǎng)。勒腳及首層2.4M高以下區(qū)域抹聚合物抗裂砂漿層時(shí)，內(nèi)須壓鋪雙層耐堿玻纖網(wǎng)格布，底層為一層加強(qiáng)網(wǎng)對縫拼接，面層為標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)錯縫搭接至少100MM，且標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)搭接縫應(yīng)離開墻角至少200MM。

(6)、墻面連續(xù)高度或?qū)挾瘸^23M時(shí)應(yīng)設(shè)抗裂分隔縫，(7)、保溫層與基層以及保溫層與抗裂砂漿層的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)結(jié)果確定，應(yīng)均在保溫層內(nèi)區(qū)域破壞，才能符合規(guī)范要求。

(8)、飾面層不得出現(xiàn)裂縫、空鼓、脫落、起皮等質(zhì)量缺陷。(9)、粘貼保溫板在+5℃以下、大雨以及四級以上大風(fēng)時(shí)禁止施工。