第一篇：鉗工試題2

序號 題型 題干 試題難度 選項A 選項B 選項C 選項D 選項E 選項F 正確答案 分?jǐn)?shù) 判斷 為保證千分尺不生銹，使用完畢后，應(yīng)將其浸泡在機油或柴油里。一般 正確 錯誤 B 1 2 判斷 制定裝配工藝規(guī)程的方法首先要對產(chǎn)品進行分析。一般 正確 錯誤 A 1 3 判斷 研具材料比被研磨的工件硬。一般 正確 錯誤 B 1 4 判斷 凸緣式聯(lián)軸器的裝配技術(shù)要求在一般情況下要嚴(yán)格保證兩軸的同軸度。一般 正確 錯誤 A 1 5 判斷 局部剖視圖用波浪線作為剖與未剖部分的分界線，波浪線的粗細(xì)與粗實線的粗細(xì)相同。一般 正確 錯誤 B 1 6 判斷 帶輪相互位置不準(zhǔn)確會引起帶張緊，對中心距不大的測量方法是長直尺。一般 正確 錯誤 A 1 7 判斷 基本尺寸不同的孔，軸相互結(jié)合也構(gòu)成配合。一般 正確 錯誤 B 1 8 判斷 滾動軸承裝配時，在保證一個軸上有一個軸承能軸向定位的前提下，其余軸承要留有軸向游動余地。一般 正確 錯誤 A 1 9 判斷 鏈傳動中，鏈的下垂度以2%L為宜。一般 正確 錯誤 A 1 10 判斷 表面熱處理就是改變鋼材表面化學(xué)成分，從而改變鋼材表面的性能。一般 正確 錯誤 B 1 11 單選 夏季應(yīng)當(dāng)采用粘度()的油液。一般 較低 較高 中等 不作規(guī)定 B 1 12 單選 拆卸時的基本原則，拆卸順序與()相反。一般 裝配順序 安裝順序 組裝順序 調(diào)節(jié)順序 A 1 13 單選 使用電鉆時應(yīng)穿()。一般 布鞋 膠鞋 皮鞋 涼鞋 B 1 14 單選平銼、方銼、圓銼、半圓銼和三角銼屬于()類銼刀。一般 特種銼 什錦銼 普通銼 整形銼 C 1 15 單選 圓板牙的前角數(shù)值沿切削刃變化，()處前角最大。較難 中徑 小徑 大徑 大徑和中徑 B 1 16 單選 更換鍵是()磨損常采取的修理辦法。一般 花鍵平鍵 楔鍵 鍵 D 1 17 單選 過盈連接的配合面多為圓柱面，也有圓錐面或()。一般 正方形 矩形 正方體形 其他形式 D 1 18 單選 造成機件熱變形的主要因素是機械表面層存在()。一般 應(yīng)力 摩擦熱 切削熱 溫差 D 1 19 單選()一般靠過盈固定在孔中，用以定位和連接。一般 圓柱銷 圓錐銷 銷 銷邊銷 A 1 20 單選 靜連接花鍵裝配，要有較少的過盈量，若過盈量較大，則應(yīng)將套件加熱到()后進行裝配。一般 100° 80°～120° 150° 200° B 1 21 單選 電磁抱閘是電動機的()方式。一般 機械制動 電力制動 反接制動 能耗制動 A 1 22 單選 帶輪裝到軸上后，用()量具檢查其端面跳動量。較難 直尺 百分表 量角器 直尺或拉繩 B 1 23 單選 當(dāng)過盈量及配合尺寸()時，常采用壓入法裝配。較難 較大 較小 正常 前面敘述均不對 B 1 24 單選 螺紋裝配有()的裝配和螺母和螺釘?shù)难b配。一般 雙頭螺栓 緊固件 特殊螺紋 普通螺紋 A 1 25 單選 規(guī)定預(yù)緊力的螺紋連接，常用控制扭矩法、控制扭角法和()來保證準(zhǔn)確的預(yù)緊力。一般 控制工件變形法 控制螺栓伸長法 控制螺栓變形法 控制螺母變形法 B 1 26 單選 金屬板四周呈波紋狀，用延展法進行矯平時，錘擊點應(yīng)()。一般 從一邊向另一邊 從中間向四周 從一角開始 從四周向中間 B 1 27 單選 兩帶輪在使用過程中，發(fā)現(xiàn)輪上的三角帶張緊程度不等，這是()原因造成的。一般 軸頸彎曲 帶拉長 帶磨損 帶輪與軸配合松動 A 1 28 單選 在機件的三視圖中，機件上對應(yīng)部分的主、左視圖應(yīng)()。一般 長對齊 高平齊 寬相等 高相等 B 1 29 單選 鋸條有了鋸路后，使工件上的鋸縫寬度()鋸條背部的厚度，從而防止了夾鋸。一般 小于 等于 大于 小于或等于 C 1 30 單選 大型青銅軸套內(nèi)孔磨損后應(yīng)()修理。一般 補鑄 焊補 鑲套 在圓周上切去一部分，孔合攏縮小后銅焊補 D 1 31 單選 選擇彈簧材料主要根據(jù)彈簧的()、承受負(fù)荷的種類等要求選取。一般 受力 工作條件 長度 大直徑 B 1 32 單選 向心軸承和推力軸承是按軸承()不同劃分的。一般 結(jié)構(gòu)形式 承受載荷方向 潤滑狀態(tài) 獲得液體摩擦方法 B 1 33 單選 國標(biāo)規(guī)定內(nèi)螺紋大徑應(yīng)畫()。一般 虛線 粗實線 細(xì)實線 點劃線 C 1 34 單選 鋸條的粗細(xì)是以()毫米長度內(nèi)的齒數(shù)表示的。一般 15 20 25 35 C 1 35 單選 工件彎曲后()長度不變。較難 外層材料 中間材料 中性層材料 內(nèi)層材料 C 1 36 單選 裝在退卸套上的軸承，先將()卸掉，然后用退卸螺母將退卸套從軸承座圈中拆出。一般 鎖緊螺母 箱體 軸 外圈 A 1 37 單選（）僅用來支撐轉(zhuǎn)動零件，只承受彎矩而不傳遞動力。一般 心軸 轉(zhuǎn)軸 傳動軸 帶輪 A 1 38 單選 為防止彎曲件拉裂（或壓裂），必須限制工件的()。較難 長度 彎曲半徑 材料 厚度 B 1 39 單選 滾動軸承型號有()數(shù)字。較難 5位 6位 7位 8位 C 1 40 單選 制定裝配工藝規(guī)程原則是()。一般 保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量 成批生產(chǎn) 確定裝配順序 合理安排勞動力 A 1 41 單選 十字溝槽式聯(lián)軸器在工作時，允許兩軸線有少量()偏移和歪斜。一般 徑向 端面 軸向 周向 A 1 42 單選 液壓系統(tǒng)中的輔助部分指的是()。一般 液壓泵 液壓缸 各種控制閥 輸油管、油箱等 D 1 43 單選 帶傳動機構(gòu)使用一般時間后，三角帶陷入槽底，這是()損壞形式造成的。較難 軸變曲 帶拉長 帶輪槽磨損 輪軸配合松動 C 1 44 單選 使用()時應(yīng)戴橡皮手套。一般 電鉆 鉆床 電剪刀 鏜床 A 1 45 單選平面銼削分為順向銼、交叉銼、還有()。一般 拉銼法 推銼法平銼法 立銼法 B 1 46 單選 鉗工車間設(shè)備較少工件擺放時，要()。一般 堆放 大壓小 重壓輕 放在工件架上 D 1 47 單選 千分尺測微螺桿的測量位移是()mm。一般 25 50 100 150 A 1 48 單選()由于螺距小螺旋升角小自鎖性好，除用于承受沖擊震動或變載的連接外，還用于調(diào)整機構(gòu)。較難 粗牙螺紋 管螺紋 細(xì)牙螺紋 矩形螺紋 C 1 49 單選 轉(zhuǎn)速高的大齒輪裝在軸上后應(yīng)作()檢查，以免工作時產(chǎn)生過大振動。一般 精度 兩齒輪配合精度平衡 齒面接觸 C 1 50 單選 劃線時，都應(yīng)從()開始。一般 中心線 基準(zhǔn)面 設(shè)計基準(zhǔn) 劃線基準(zhǔn) D 1 51 多選 一般機械設(shè)備的潤滑方式有（）。較難 澆油 濺油 旋蓋式油杯 油泵循環(huán) ABCD 2 52 多選 設(shè)備大修后，運行（動態(tài)）檢查的項目有（）。較難 空運轉(zhuǎn)試驗 負(fù)荷試驗 工作精度試驗 強度試驗 ABC 2 53 多選 設(shè)備空運轉(zhuǎn)時常見的故障有（）。較難 外觀質(zhì)量 通過調(diào)整可解決的故障 噪聲 發(fā)熱 ABCD 2 54 多選 鑄鐵的冷焊法常產(chǎn)生的缺陷有（）。較難 裂紋 金屬組織細(xì)化 白口鐵 操作技術(shù)要求較高 ABC 2 55 多選 潤滑脂的供給方式有（）。較難 循環(huán)加油 定期加油 按情況加油 一次性加油，長期不再維護 BD 2 56 多選 重型設(shè)備安裝時要預(yù)壓基礎(chǔ)，主要是防止設(shè)備安裝后的（）。較難 傾斜 變形 下沉 加固 AC 2 57 多選 力的三要素是力的（）、作用點。較難 大小平衡性 性質(zhì) 方向 AD 2 58 多選 常用的減速器技術(shù)指標(biāo)有（）。較難 傳動鏈表達式 傳動比 裝配形式 承載能力 BCD 2 59 多選 檢修工作量可分為（）。較難 中修 大修 小修 檢修 維修 ABC 2 60 多選 在機械制圖中視圖的方法有（）。較難 基本視圖 局部視圖 斜視圖 旋轉(zhuǎn)視圖 ABCD 2 61 多選 通常看裝配圖的步驟（）。較難 概括了解 視圖分析 零件分析 總結(jié) ABCD 2 62 多選 基準(zhǔn)制規(guī)定了兩種基準(zhǔn)即（）。較難 基孔制 基軸制 基本偏差 基本尺寸 AB 2 63 多選 按含碳量分類碳素鋼可分為（）。較難 低碳鋼 中碳鋼 高碳鋼 合金鋼 ABC 2 64 多選 液壓傳動系統(tǒng)的組成包括（）。較難 轉(zhuǎn)動元件 驅(qū)動元件 控制元件 執(zhí)行元件 輔助元件 BCDE 2 65 多選 機械振動的基本參數(shù)有（）。一般 振值 振幅 頻率 振頻 BC 2 66 簡答 機件磨損失效的修復(fù)或更換標(biāo)準(zhǔn)是什么？ 較難 答：在什么情況下磨損的零件可繼續(xù)使用，或必須更換主要取決于對零件的磨損程度及其設(shè)備精度性能的影響。①若零件磨損到不能滿足設(shè)備使用中的精度要求時，應(yīng)考慮進行修復(fù)或更換。②磨損后的零件不能保證完成預(yù)定作用時，應(yīng)修復(fù)或更換。③磨損后的零件使設(shè)備效率下降，不能平穩(wěn)工作，不能正常操作時應(yīng)修復(fù)或更換。④零件磨損后，使設(shè)備生產(chǎn)率明顯下降，應(yīng)修復(fù)或更換。⑤主要零件發(fā)現(xiàn)有裂紋或其它會引起斷裂等重大事故的應(yīng)更換。⑥零件繼續(xù)使用，會加劇本身及其它部分磨損，可能出現(xiàn)發(fā)熱嚴(yán)重、卡死、甚至斷裂事故，應(yīng)修復(fù)或更換。10 67 簡答 旋轉(zhuǎn)體不平衡的形式有哪幾種？如何區(qū)分？ 較難 答：旋轉(zhuǎn)體不平衡形式有兩種：⑴靜不平衡，旋轉(zhuǎn)零件，部件上的不平衡量分布在單一徑向平面上的不平衡/⑵動不平衡，旋轉(zhuǎn)零件、部件上的不平衡量分布在多個徑向平面上的不平衡。10

第二篇：鉗工試題

鉗工試題

一、填空題（共20分，每空2分）

1、鉗工常用的刀具材料有高速鋼和碳素工具鋼兩大類。

2、當(dāng)配合過盈量較小時，可采用 3

4、圓銼刀的尺寸規(guī)格是以銼身的 5。6。7

8、用百分表測量時，測量桿應(yīng)預(yù)先壓縮0、3～1 mm

二、選擇題（共20分，每題3分）

1、圓板牙的排屑孔形成圓板牙的（A）。A、前刀面 B、后刀面 C、副后刀面 D、切削平面

2、為達到螺紋連接可靠和堅固的目的，要求紋牙間有一定的（A）。A、摩擦力矩 B、擰緊力矩 C、預(yù)緊力 D、摩擦力

3、用測力扳手使預(yù)緊力達到給定值的是（A）。A、控制扭矩法 B、控制螺栓伸長法 C、控制螺母扭角法 D、控制摩擦力法

4、蝸桿傳動機構(gòu)的裝配，首先要保證蝸桿軸線與蝸輪軸心線（B）。A、平行 B、垂直 C、交叉 D、相交

5、試車工作是將靜止的設(shè)備進行運轉(zhuǎn)，以進一步發(fā)現(xiàn)設(shè)備中存在的問題，然后作最后的（B），使設(shè)備的運行特點符合生產(chǎn)的需要。

A、改進 B、修理和調(diào)整 C、修飾 D、檢查

6、劃線時當(dāng)發(fā)現(xiàn)毛坯誤差不大，但用找正方法不能補救時，可用（B）方法來予以補救，使加工后的零件仍能符合要求。

A、找正 B、借料 C、變換基準(zhǔn) D、改圖樣尺寸

7、一般劃線精度能達到（C）。A、0.025～0.05 mm B、0.1～0.3 mm C、0.25～0.5 mm D、0.25～0.8 mm

8、讀零件圖的第一步應(yīng)看（D），了解其零件概貌。A、視圖 B、尺寸 C、技術(shù)要求 D、標(biāo)題欄

9、帶傳動機構(gòu)常見的損壞形式有（A）、帶輪孔與軸配合松動、槽輪磨損帶拉長或斷裂、帶輪崩裂等。

A、軸頸彎曲 B、軸頸斷裂 C、鍵損壞 D、輪磨損

10、帶傳動是依靠傳動帶與帶輪之間的（C）來傳動動力的。A、作用力 B、張緊力 C、摩擦力 D、彈力

三、判斷題（共20分，每題2分）

第三章劃線

一、填空題

1、只需要在工件的（）表面上劃線后，即能明確表示加工界限的，稱為（）劃線。

2、在工件上幾個互成不同（）的表面上劃線，才能明確表示加工界限的，稱為（）劃線。

3、劃線除要求劃出的線條（）均勻外，最重要的是要保證（）。

4、立體劃線一般要在（）、（）、（）三個方向上進行。

5、任何工件的幾何（）都是由（）、（）、（）構(gòu)成的。

6、平面劃線要選擇（）個劃線基準(zhǔn)，立體劃線要選擇（）個劃線基準(zhǔn)。

7、圓周等分法，有按（）弦長和（）弦長等分圓周。前者等分?jǐn)?shù)愈多，其（）誤差愈大。

8、利用分度頭可在工件上劃出（）線、（）線、（）線和圓的（）線或不等分線。

9、分度頭的規(guī)格是以主軸（）到（）的高度（mm）表示的。

二、判斷題（對的畫√，錯的畫×）

1、劃線是機械加工的重要工序，廣泛地用于成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)。（）

2、合理選擇劃線基準(zhǔn)，是提高劃線質(zhì)量和效率的關(guān)鍵。（）

3、劃線時，都應(yīng)從劃線基準(zhǔn)開始。（）

4、按不等弦長等分圓周，會產(chǎn)生更多的積累誤差。（）

5、當(dāng)工件上有兩個以上的不加工表面時，應(yīng)選擇其中面積較小、較次要的或外觀質(zhì)量要求較低的表面為主要找正依據(jù)。（）

6、找正和借料這兩項工作是各自分開進行的。（）

7、在機修中，直接按照圖樣進行仿劃線，作為加工時的依據(jù)。（）

三、選擇題（將正確答案的序號填寫在括號內(nèi)）

1、一般劃線精度能達到（）。

A0．025~0．05mm B0．25~0．5 mm C0．25mm左右

2、經(jīng)過劃線確定加工時的最后尺寸，在加工過程中，應(yīng)通過（）來保證尺寸準(zhǔn)確度。A測量B劃線C加工

3、一次安裝在方箱上的工件，通過方箱翻轉(zhuǎn)，可劃出（）方向的尺寸線。A二個B三個C四個

4、毛坯工件通過找正后劃線，可使加工表面與不加工表面之間保持（）均勻。A尺寸B形狀C尺寸和形狀

5、分度頭的手柄轉(zhuǎn)1周時，裝夾在主軸上的工件轉(zhuǎn)（）。A1周B40周C1/40周

四、名詞解釋題

1、設(shè)計基準(zhǔn)

2、劃線基準(zhǔn)

3、找正

4、借料

五、簡述題

1、劃線的作用有哪些？

2、劃線基準(zhǔn)一般有哪三種類型？

3、借料劃線一般按怎樣的過程進行？

4、分度頭主要作用如何？常用的有哪幾種？

六、計算題

1、在直徑為φ100mm的圓周上12等分，試計算等分弦長是多少？

2、在直徑為φ200mm的圓周上18等分，求等分弦長是多少？

3、利用分度頭在一工件的圓周上劃出均勻分布的15個孔的中心，試求每劃完一個孔中心，手柄應(yīng)轉(zhuǎn)過多少轉(zhuǎn)？

第六章鉆孔、擴孔、锪孔與鉸孔

一、填空題

1、鉆孔時，主運動是（）；進給運動是（）。

2、麻花鉆一般用（）制成，淬硬至HRC（）。由（）部、（）及（）構(gòu)成。柄部有（）柄和（）柄兩種。

3、麻花鉆外緣處，前角（），后角（）；愈靠近鉆心處，前角逐漸（），后角（）。

4、麻花鉆頂角大小可根據(jù)（）由刃磨鉆頭決定，標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頂角2=（），且兩主切削刃呈（）形。

5、磨短橫刃并增大鉆心處前角，可減?。ǎ┖停ǎ┈F(xiàn)象，提高鉆頭的（）和切削的（），使切削性能得以（）。

6、鉆削時，釧頭直徑和進給量確定后，鉆削速度應(yīng)按鉆頭的（）選擇，鉆深孔應(yīng)取（）的切削速度。

7、鉆削用量包括：（）、（）、（）。

8、鉆削中，切削速度υ和進給量f對（）影響是相同的；對鉆頭（），切削速度比進給量f影響大。

二、判斷題（對的畫√，錯的畫×）

1、麻花鉆切削時的輔助平面即基面、切削平面和主截面是一組空間平面。（）

2、麻花鉆主切削刃上，各點的前角大小相等的。（）

3、一般直徑在5mm以上的鉆頭，均需修磨橫刃。（）

4、鉆孔時，冷卻潤滑的目的應(yīng)以潤滑為主。（）

三、改錯題

1、在車床上鉆孔時，主運動是工件的旋轉(zhuǎn)運動；在鉆床上鉆孔，主運動也是工件的旋轉(zhuǎn)運動。

錯：

正：

2、鉆頭外緣處螺旋角最小，愈靠近中心處螺旋角就愈大。錯：

正：

四、選擇題（將正確答案的序號填寫在括號內(nèi)）

1、鉆頭直徑大于13mm時，夾持部分一般作成（）。A柱柄B莫氏錐柄C柱柄或錐柄

2、麻花鉆頂角愈小，則軸向力愈小，刀尖角增大，有利于（）。A切削液的進入B散熱和提高鉆頭的使用壽命C排屑

3、當(dāng)麻花鉆后角磨得偏大時，（）。

A橫刃斜角減小，橫刃長度增大B橫刃斜角增大，橫刃長度減小C橫刃斜角和長度不變

4、孔的精度要求較高和表面粗糙度值要求較小時，加工中應(yīng)選用主要起（）作用的切削液。

A潤滑B冷卻C冷卻和潤滑

5、當(dāng)孔的精度要求較高和粗糙度值要求較小時，加工中應(yīng)取（）。

A較大的進給量和較小的切削速度B較小的進給量和較大的切削速度C較大的切削深度

五、名詞解釋題

1、切削平面

2、主截面

3、頂角

4、橫刃斜角

5、螺旋角

6、鉆削進給量

六、簡述題

1、麻花鉆前角的大小對切削有什么影響？

2、麻花鉆后角的大小對切削的什么影響？

3、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆切削部分存在哪此主要缺點？鉆削中產(chǎn)生什么影響？

4、標(biāo)準(zhǔn)麻花通常修磨哪些部位？其目的如何？

5、怎樣選擇粗加工和精加工時的切削液？

七、計算題

1、在一鉆床上鉆φ10mm的孔，選擇轉(zhuǎn)速n為500r/min，求鉆削時的切削速度。

2、在一鉆床鉆φ20mm的孔，根據(jù)切削條件，確定切削速度υ為20m/min，求鉆削時應(yīng)選擇的轉(zhuǎn)速。

3、在厚度為50mm的45鋼板工件鉆φ20mm通孔，每件6孔，共25件，選用切削速度υ=m/min，進給量f=0．5mm/r，鉆頭頂角2=120°，求鉆完這批工件的鉆削時間。

八、作圖題

1、作出標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆橫刃上的前角、后角和橫刃斜角示意圖，并用代號表示。

2、作出磨花鉆前角修磨示意圖。

一、填空題

1、絲錐是加工（）的工具，有（）絲錐和（）絲錐。

2、成組絲錐通常是M6~M24的絲錐一組有（）支；M6以下及M24以上的絲錐一組有（）支；細(xì)牙絲錐為（）支一組。

3、一組等徑絲錐中，每支絲錐的大徑、（）、（）都相等，只是切削部分的切削（）及（）不相等。

4、絲錐螺紋公差帶有（）、（）、（）、（）四種。

5、攻螺紋時，絲錐切削刃對材料產(chǎn)生擠壓，因此攻螺紋前（）直徑必須稍大于（）小徑的尺寸。

6、套螺紋時，材料受到板直切削刃擠壓而變形，所以套螺紋前（）直徑應(yīng)稍小于（）大徑的尺寸。

7、螺紋的牙型有三角形、（）形、（）形、（）形和圓形。

8、螺紋按旋向分（）旋螺紋和（）旋螺紋。

9、螺紋按頭數(shù)分（）螺紋和（）螺紋。

10、螺紋按用途分（）螺紋和（）螺紋。

二、判斷題（對的畫√，錯的畫×）

1、用絲錐在工件孔中切出內(nèi)螺紋的加工方法稱為套螺紋。（）

2、用板牙在圓桿上切出外螺紋的加工方法稱為攻螺紋。（）

3、管螺紋公稱直徑是指螺紋大徑。（）

4、英制螺紋的牙型角為55°，在我國只用于修配，新產(chǎn)品不使用。（）

5、普通螺紋絲錐有粗牙、細(xì)牙之分，單支、成組之分，等徑、不等徑之分。（）

6、專用絲錐為了控制排屑方向，將容屑槽做成螺旋槽。（）

7、圓板牙由切削部分、校準(zhǔn)部分和排屑孔組成，一端有切削錐角。（）

8、螺紋旋向順時針方向旋入時，是右旋螺紋。（）

9、三角螺紋、方牙螺紋、鋸齒螺紋都屬于標(biāo)準(zhǔn)螺紋范圍。（）

10、螺紋的完整標(biāo)記由螺紋代號、螺紋公差帶代號和旋合長度代號組成。（）

三、選擇題（將正確答案的序號填寫在括號內(nèi)）

1、圓錐管螺紋，也是用于管道連接的一種（）螺紋。A普通粗牙B普通細(xì)牙C英制

2、不等徑三支一組的絲錐，切削用量的分配是（）。A6：3：1 B1：3：6 C1：2：3

3、加工不通孔螺紋，要使切屑向上排出，絲錐容屑槽做成（）槽。A左旋B右旋C直

4、在鋼和鑄鐵工件上分別加工同樣直徑的內(nèi)螺紋，鋼件底孔直徑比鑄鐵底孔直徑（）。A在0．1P B小0．1P C相等

5、在鋼和鑄鐵圓桿工件上分別加工同樣直徑外螺紋，鋼件圓桿直徑應(yīng)（）鑄鐵圓桿直徑。A稍大于B稍小于C等于

四、名詞與代號解釋題

1、螺距

2、導(dǎo)程

3、M10

4、M20×1．5

五、簡述題

1、成組絲錐中，對每支絲錐切削用量有哪兩種分配方式？各有何優(yōu)缺點？

2、螺紋底孔直徑為什么要略大于螺紋小徑？

3、套螺紋前，圓桿直徑為什么要略小于螺紋大徑？

六、計算題

1、用計算法求出下列螺紋底孔直徑。（精確到小數(shù)點后一位）（1）

在鋼件上攻螺紋：M20、M16、M12×1。（2）

在鑄鐵件上攻螺紋：M20、M16、M12×1。

2、用計算法求出下列螺紋圓桿直徑，并按不同工件材料，確定其最大直徑或最小直徑。（1）

在鋼件上套螺紋：M20、M16。

3、在鋼件上加工M20的不通也螺紋，螺紋有效深度為60mm，求鉆底孔的深度。

第三篇：鉗工試題

鉗工試題

一、填空題（每空1分共40分）

1、機械制圖常見的三種剖視是（全剖視圖）（半剖視圖）（局部剖視）

2、劃線作業(yè)可分兩種即（平面劃線）（立體劃線）

3、鉆孔時，工件固定不動，鉆頭要同時完成兩個運動（切削運動）（進給運動）

4、用絲錐加工內(nèi)螺紋稱為（攻絲）用板牙套制外螺紋稱為（套絲）

5、螺紋的主要尺寸有（大徑尺寸）（小徑尺寸）（螺距）（導(dǎo)程）

6、裝配時按聯(lián)接松緊程度的不同，可以分為（過盈配合）（過渡配合）（間隙配合）

7、平鍵在裝配時，它與軸上鍵槽的兩側(cè)面必須（過盈）而鍵頂面和輪轂間必須（間隙）

8、滾動軸承的裝配，主要是指（滾動軸承內(nèi)圈與軸）（外圈與軸承座的孔）的配合

9、將鋼件加熱到臨界點以上，保溫一定時間，然后在水、鹽水或油中(個別材料在空氣中)，急速冷卻的過程叫（淬火）

10、在已加工工件表面上，用刮刀刮去一層很薄的金屬，這種操作叫做（刮削）

11、定位銷有（圓柱）（圓錐）（開口銷）三種類型

12、鑿削使用的工具是（手錘）和（鑿子）

13、鋸割硬材料、管子或薄板零件時，宜選用（細(xì)齒）鋸條

14、絲錐分有（粗牙）和（細(xì)牙）兩類

15、表示泵的工作性能的主要參數(shù)有（流量）（揚程）（功率）

16、1英尺等于（12）英寸，1英寸等于（25.4）mm

17、裝拆過盈連接的方法大致有三種（打入和打出）（壓入和壓出）（熱裝和冷裝）

18、推力軸承適用于承受（軸向）載荷

19、安全生產(chǎn)的方針是（安全第一）（預(yù)防為主）20、起重重物后，重物離地面（0.5）米后，必須檢查

二、選擇題（每題1分共40分）

1、刀具表面涂層硬質(zhì)合金，目的是為了(C)A、美觀 B、防銹 C、提高耐用度

2、磨削的工件硬度高時，應(yīng)選擇(A)的砂輪。A、較欽 B、較硬 C、任意硬度

3、在安裝過盈量較大的中大型軸承時，宜用(C)A、熱裝 B、錘擊 C、熱裝

4、切削加工時，工件材料抵抗刀具切削所產(chǎn)生的阻力稱(A)A、切削力 B作用力 C、削抗力

5、單位時間內(nèi)通過某斷面的液壓流體的體積，稱為(A)A、流量 B、排量 C、容量

6、液壓泵的輸入功率與輸出功率(B)A、相同 B、不同

7、液體單位體積具有的(A)稱為液體的密度 A、質(zhì)量 B、重量

8、在要求不高的液壓系統(tǒng)可使用(A)A、普通潤滑油 B、乳化油 C、柴油 D、水、潤滑油、柴油均可

9、機床設(shè)備的電氣裝置發(fā)生故障應(yīng)由(C)來排除 A、操作者 B、鉗工 C、電工

10、裝拆內(nèi)角螺釘時，使用的工具是(B)A、套筒扳手 B、內(nèi)六方扳手 C、鎖緊扳手

11、攻絲前的底孔直徑應(yīng)(A)螺紋小徑 A、略大于 B、略小于 C、等于

12、切削鑄鐵一般不用加切削液，但精加工時為了提高表面粗糙度使表面光整而采用(B)作切削液。

A、乳化液 B、煤油 C、機油

13、車間內(nèi)的各種起重機、電瓶車、平板車屬于(C)A、生產(chǎn)設(shè)備 B、輔助設(shè)備 C、起重運輸設(shè)備

14、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，機械圖樣中的尺寸以(A)為單位 A、毫米 B、厘米 C、絲米 D、英寸

15、平鍵與鍵槽的配合一般采用(A)A、間隙配合 B、過渡配合 C、過盈配合

16、軸承7518型的內(nèi)孔尺寸為(A)A、90 B、60 C、100 D、40

17、鉗工常用的鋸條長度是(C)mm A、500 B、400 C、300 D、200 18、2英寸等于(A)mm。A、50.8 B、49 C、67.4 19、6201軸承的內(nèi)徑是(B)A10 B、12 C、15 D、20 20、2英寸等于(B)英分。A、8 B、16 C、20

21、向心球軸承適用于承受(B)載荷 A、軸向 B、徑向 C、雙向 22、7318軸承的內(nèi)徑是(D)A、40 B、50 C、100 D、90

23、兩帶輪傳動，其傳動比i＝0.5，則它傳動是(B)傳動 A、減速 B、增速 C、等速

24、用定位銷連接經(jīng)常拆的地方宜選用(A)A、圓柱銷 B、圓錐銷 C、槽銷

25、在拆卸困難的場合宜用(A)A、螺尾圓錐銷 B、圓柱銷 C、開尾圓錐銷

26、在兩軸軸線相交的情況下，可采用(A)A、帶輪傳動 B、鏈輪傳動 C、圓錐齒輪傳動

27、滑動軸承一般用在轉(zhuǎn)速(B)的場合。A、較低 B、很高

28、鋸割薄板零件宜選用(A)鋸條。A、細(xì)齒 B、粗齒

29、當(dāng)材料強度、硬度低，鉆頭直徑小時宜選用(B)轉(zhuǎn)速 A、較低 B、較高

30、擴孔時的切削速度比鉆孔的切削速度(B)A、高 B、低

31、當(dāng)鉆孔用直徑很大的鉆頭時轉(zhuǎn)速宜放(A)A、低 B、高

32、彎曲一塊S＝3mm的鐵板，宜選用(A)A、冷彎法 B、熱彎法

33、滾動軸承外圈與軸承孔配合宜選用(B)A、基孔制 B、基軸制

34、對于傳動效率較高，受力較大的機械上宜用(B)A、管螺紋 B、梯形螺紋 C、普通螺紋

35、一直齒圓柱齒輪，它的分度圓直徑是60mm，齒數(shù)是20，則它的模數(shù)是(C)A、2.5 B、3.5 C、3

36、開口式帶傳動其最大傳動比不宜超過(B)A、i＝3 B、i＝5 C、i＝6 D、i＝10

37、B型帶輪的槽口寬為(B)A、23 B、17 C、14

38、在重型機械中傳遞大功率一般選用(C)傳動。

A、直擊圓柱齒輪 B、中齒輪 C、人字齒輪

39、在下列制圖比例中縮小的比例是(C)A、2：1 B、5：1 C、1：3 D、1：1 40、機床上的照明設(shè)備和常移動的手持電器都采用(C)以下電壓，即安全電壓。A、18V B、220V C、36V D、12V

三、簡答題（每題5分，共20分）

1、常見的齒輪有哪些種類？

答：常見的齒輪分為圓柱齒輪、圓錐齒輪和蝸輪蝸桿三類。

2、常用的長度單位有哪些？

答：常用的長度單位有公制和英制兩種。我國采用公制長度單位。

3、齒輪傳動有什么優(yōu)、缺點？

答：齒輪傳動有以下優(yōu)點：⑴效率高；⑵結(jié)構(gòu)緊湊；⑶傳動比固定不變；⑷工作可靠，壽命長。齒輪傳動的缺點是：傳動不平穩(wěn)且有噪聲，不能無級變速；對齒輪的制造和安裝都有較高的工藝要求，當(dāng)兩軸間距離過遠時，也不適宜采用齒輪傳動

4、兩帶輪傳動，n1＝1450r/min，D1＝130mm，D2＝260mm，求n 2。答：130/260*1450=725 r/min

第四篇：鉗工試題

1.一,單項選擇(第1題～第160題.選擇一個正確的答案,將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號中.每題0.5分,滿分80分.)1.從反映工作原理的視圖入手,分析部件的(B)情況.A,形狀 B,運動 C,尺寸 D,配合

2.使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生干擾力的因素最基本的就是由于不平衡而引起的(B).A,向心力 B,離心力 C,予緊力 D,內(nèi)應(yīng)力 3.潤滑油選擇中運動速度大的,宜選用(C).A,粘度高的 B,粘度低的 C,號數(shù)大的 D,號數(shù)小的

4.磨床主軸頸的修磨量因受到氮化層及硬度的限制,一般不應(yīng)超過().A,0.3～0.2mm B,0.2～0.15mm C,0.1mm D,0.2mm 5.改變輸給電動機的三相電源相序,就可改變電動機的().A,轉(zhuǎn)速 B,功率 C,旋轉(zhuǎn)方向 D,電壓 6.螺紋防松裝置屬磨擦力防松的是(A).A,開口銷與槽母 B,止動墊圈 C,鎖緊螺母 D,串鋼絲

7.彎曲的轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時,會引起劇烈振動,轉(zhuǎn)子應(yīng)通過()解決不平衡.A,校直 B,靜平衡 C,動平衡 D,高速動平衡

8.油缸的裝配要點,如果活塞上沒有O型密封圈時,配合間隙應(yīng)為().A,0.04～0.2mm B,0.05～0.3mm C,0.08～0.5mm D,0.1～0.15mm 9.潤滑劑可分為潤滑油,潤滑脂和()三大類.A,柴油 B,黃油 C,固體潤滑劑 D,齒輪油

10.用螺母壓緊形成圓錐面過盈連接通常錐度可取().A,1:2～1:6 B,1:8～1:30 C,1:30～1:50 D,1:50～1:80 11.過盈連接是依靠孔和軸配合后的()表達到緊固連接目的.A,過盈值 B,予緊力 C,內(nèi)力 D,拉力

12.軸瓦與軸承座蓋的裝配,厚壁軸瓦以()為基準(zhǔn)修刮軸瓦背部.A,芯軸 B,座孔 C,與其相配的軸 D,檢驗棒

13.指揮人員發(fā)出的信號與駕駛員意見不同時,駕駛員應(yīng)發(fā)出()信號.A,警告 B,危險 C,詢問 D,下降 14.接觸器的釋放是靠()實現(xiàn)的.A,電磁力 B,重力 C,反作用彈簧力 D,吸引力 15.鐵碳平衡圖上PSK線是().A,液相線 B,固相線 C,共晶轉(zhuǎn)變線 D,共析轉(zhuǎn)變線 16.夾緊力的作用點應(yīng)使工件夾緊()盡可能小.A,移動 B,轉(zhuǎn)動 C,變形 D,力

17.平面刮削用挺刮法,刮刀與刮削面成()度.A,10～20 B,25～30 C,35～40 D,40～45 18.用于研磨螺紋和小直徑工具及細(xì)小工件的研具材料是().A,灰鑄鐵 B,球墨鑄鐵 C,銅 D,軟鋼

19.用振動烈度來評定機械振動的水平時與機械的()速度無關(guān).A,運動 B,旋轉(zhuǎn) C,振動 D,臨界

20.依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪而使液體獲得壓力的是().A,葉片泵 B,離心泵 C,液體作用泵 D,齒輪泵

21.滑動軸承中加潤滑劑作用,減小軸承中的();帶走熱量,緩沖吸震.A,摩擦與磨損 B,防銹 C,冷卻 D,密封 22.固定式聯(lián)軸器安裝時,對兩軸的同軸度要求().A,較高 B,一般 C,較低 D,無要求

23.旋轉(zhuǎn)機械產(chǎn)生振動原因有:轉(zhuǎn)子不平衡量過大,軸系對中不良,轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)件松動和()等多種.A,裝配精度高 B,加工精度高 C,平衡實驗合格 D,軸承系統(tǒng)失穩(wěn) 24.當(dāng)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同時,刀具壽命愈低,表示刀具磨損().A,愈快 B,愈慢 C,不變 D,很慢

25.如果花鍵配合后滑動不靈活,可用()修整花鍵孔.A,刮刀 B,銼刀 C,花鍵推刀 D,鋼鋸

26.在軸的兩端支承點,用軸承蓋單向固定為了避免軸受熱伸長使軸承卡住,在右軸承外圈與端蓋間留有間隙,其間隙為().A,0～0.5mm B,0.5～1mm C,1～1.5mm D,2mm 27.薄板群鉆,外緣處磨出鋒利的兩個刀尖,與鉆心刀尖相差僅(),形成三尖.A,0.1～0.5mm B,0.5～1.5mm C,1.5～2.5mm D,2.5～3.5mm 28.雙頭螺柱與機體螺紋連接,其緊固端應(yīng)當(dāng)采用過渡配合后螺紋()有一定的過盈量.A,中徑 B,大徑 C,小徑 D,長度

29.Z525立鉆的進給箱是屬于()變速機構(gòu).A,塔齒輪 B,倍增 C,拉鍵 D,滑移齒輪

30.程序編制內(nèi)容之一是確定零件加工工藝,包括零件的毛壞形狀,零件的定位和裝夾刀具的()選擇等.A,材料 B,幾何角度 C,修磨方法 D,切削用量

31.滑動軸承穩(wěn)定性好壞的根本原因是軸在軸承中的().A,位置 B,活動范圍 C,旋轉(zhuǎn)速度 D,偏心距大小 32.光學(xué)平直儀的測量范圍為().A,0.2mm B,0.5mm C,1mm D,1.5mm 33.內(nèi)柱外錐式軸承裝配修刮外套內(nèi)錐孔,其接觸斑點為()/25×25平方毫米.A,4～8點 B,8～12點 C,12～16點 D,25點以上 34.各外表面都經(jīng)過精刨或刮削的鑄鐵箱體是().A,劃線平板 B,方箱 C,V型鐵 D,I字型平尺

35.國際標(biāo)準(zhǔn)組(ISO)對噪聲的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)為每天工作8小時,共允許的連續(xù)噪聲為().A,70DB B,80DB C,85DB D,90DB 36.從零件圖紙到制成控制介質(zhì)的過程稱為().A,循環(huán)程序 B,零件源程序

C,數(shù)控加工的程序編制 D,程序補償 37.平面劃線一般要選擇()基準(zhǔn).A,一個 B,兩個 C,三個 D,四個

38.適用于制造絲錐,板牙等形狀復(fù)雜工具的牌號是().A,9CrSi B,T12A C,W18Cr4V D,YG3 39.在研磨外圓柱面,當(dāng)出現(xiàn)與軸線小于45度交叉網(wǎng)紋時,說明研磨環(huán)的往復(fù)移動速度().A,太慢 B,太快 C,適中 D,很慢

40.所謂()是指會對人的心理和精神狀態(tài)受到不利影響的聲音.A,聲壓級 B,響度級 C,噪聲 D,頻率

41.一般箱體零件要在幾個表面劃出十字找正線,找正線要劃在()部位.A,凸臺面 B,曲面 C,平直面 D,對稱中心 42.物體作勻圓速周運動時的加速方向是()的.A,指向圓心 B,背離圓心 C,沿切向 D,徑向

43.過盈連接一般最小過盈應(yīng)等于或稍大于連接所需的().A,最小過盈 B,最小間隙 C,最大過盈 D,最大間隙 44.減少加工余量是縮短()時間的一條重要途徑.A,機動 B,輔助 C,更換刀具 D,準(zhǔn)備終結(jié)

45.齒輪聯(lián)軸器的內(nèi)齒輪軸向有一定的游動量以保證兩軸都有()空間.A,存油空隙 B,受力變形 C,熱脹冷縮 D,磨損

46.在最高速運轉(zhuǎn)中,主軸軸承達到穩(wěn)定溫度時,滑動軸承不能超過()攝氏度.A,50 B,60 C,80 D,70 47.螺紋旋合長度分為三組,其中短旋合長度的代號是().A,L B,N C,S D,H 48.螺紋公差帶的位置由()確定.A,極限偏差 B,公差帶 C,基本偏差 D,基本尺寸

49.淬火后的刮刀,在砂輪上刃磨時,必須注意冷卻,防止().A,回火 B,正火 C,退火 D,調(diào)質(zhì)

50.經(jīng)過研磨后工件的尺寸精度可達到(C)mm.A,0.1～0.5 B,0.01～0.05 C,0.001～0.005 D,0.0001～0.0005 51.熱膨脹是金屬材料的(B).A,化學(xué)性能 B,物理性能 C,機械性能 D,自然性能 52.分度頭的規(guī)格是以主軸中心線至(C)表示.A,頂現(xiàn)距離 B,左邊寬度 C,底面高度 D,右邊寬度 53.尺寸鏈中能人為的控制或直接獲得尺寸稱為().A,封閉環(huán) B,組成環(huán) C,增環(huán) D,減環(huán)

54.裝配圖主要表達機器或部件中各零件的(),工作原理和主要零件的結(jié)構(gòu)特點.A,運動路線 B,裝配關(guān)系 C,技術(shù)要求 D,尺寸大小

55.靜壓軸承在空載時兩相對油腔壓力相等,薄膜處于平直狀態(tài),軸浮在().A,上邊 B,中間 C,下邊 D,游動

56.鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)是一個捻節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)達鋼絲繩總絲數(shù)的().A,10% B,20% C,40% D,50% 57.三視圖的投影規(guī)律,長對正指的是()兩個視圖.A,主,左 B,主,右 C,主,俯 D,俯,左 58.含碳量大于0.06%的鋼是().A,低碳鋼 B,中碳鋼 C,高碳鋼 D,合金鋼

59.蝸桿箱孔的中心距檢查是先將兩個測量芯棒插入孔中,箱體用三個千斤頂支撐在平板上,調(diào)整千斤頂,使其中一個與平板平行,然后分別測量()即可算出中心距.A,箱孔直經(jīng) B,同軸度

C,圓柱度 D,兩芯棒與平板距離

60.潤滑劑能防止漏水,漏氣的作用稱為().A,潤滑作用 B,冷卻作用 C,防銹作用 D,密封作用

61.磨料的粗細(xì)用粒度表示,顆粒尺寸很小的磨粒或微粉狀一般用()測量.A,千分尺測 B,篩網(wǎng)分 C,測微儀 D,顯微鏡

62.車削具有適應(yīng)性強,()和生產(chǎn)率高,以及加工成本低的特點.A,尺寸精度 B,加工精度 C,表面粗糙度 D,工作精度

63.國家規(guī)定孔與軸配合采用兩種基準(zhǔn)制,下列屬于基孔制間隙配合是().A,H7/t6 B,H7/k6 C,H8/D7 D,E8/h8 64.用白棕繩吊裝較小物件時,繩結(jié)應(yīng)采用().A,組合結(jié) B,倒背結(jié) C,琵琶結(jié) D,8字結(jié)

65.經(jīng)過研磨后工件的表面粗糙度一般可達到Ra1.6～0.1,最小可達到().A,Ra0.8 B,Ra0.1 C,Ra0.08 D,Ra0.012 66.要做好劃線工作,找正和借料必須().A,單獨進行 B,相互兼顧 C,先找正后借料 D,先借料后找正

67.機件與視圖處于()關(guān)系的平面或直線,它在該視圖上反映實形.A,垂直 B,平行 C,傾斜 D,平行或垂直

68.當(dāng)一對標(biāo)準(zhǔn)圓錐齒輪傳動時,必須使兩齒輪的()重合.A,齒頂圓錐 B,分度圓錐 C,兩錐頂 D,基圓圓錐

69.絲杠的回轉(zhuǎn)精度主要是通過正確安裝絲杠上()來保證.A,螺母 B,軸承支座

C,消除機構(gòu) D,絲杠和螺母的徑向間隙

70.頭部有四個帶圓弧的刀刃的曲面刮刀是().A,三筒刮刀 B,蛇頭刮刀 C,柳葉刮刀 D,平刮刀

71.調(diào)質(zhì)能使材料獲得良好的綜合機械性能,一般安排在()之后,半精加工之前進行.A,毛坯制造 B,粗加工 C,磨削加工 D,退大正火

72.冷擠壓的坯料為降低硬度,提高塑性,必須進行()處理.A,潤滑 B,磷化 C,退火 D,皂火 73.控制步進電機轉(zhuǎn)動的是().A,輸入脈沖 B,機械裝置 C,通電 D,下指令

74.改變輸入液壓缸和液壓馬達的流量或者改變液壓缸有效面積和液壓馬達的每轉(zhuǎn)排量都可達到().A,調(diào)壓 B,調(diào)速 C,卸荷 D,換向

75.精加工的尺寸精度和表面粗糙度最高的加工方法是().A,電火花加工 B,激光加工 C,超聲加工 D,電解加工

76.在低壓系統(tǒng)中,油箱的有效容量為泵的額定流量的()倍.A,1～2 B,2～4 C,5～7 D,6～12 77.絲杠的回轉(zhuǎn)精度是指絲杠的徑向跳動和()的大小.A,同軸度 B,軸的配合間隙 C,軸向竄動 D,徑向間隙 78.在質(zhì)量檢驗中,要堅持“三檢”制度即().A,首檢,互檢,專職檢 B,首檢,中間檢,尾檢 C,首檢,巡回檢,專職檢 D,首檢,巡回檢,尾檢

79.手提式泡沫滅火機使用時,一手提環(huán),一手抓底邊,把滅火機()輕輕搖動幾下,泡沫便會噴出.A,傾斜 B,水平放置 C,垂直放置 D,顛倒過來

80.刀具刃磨的基本要求對刀刃的要求主要是指刀刃的()和完整程度.A,平滑度 B,粗糙度 C,直線度 D,平行度

81.使用鉆床工作結(jié)束后,將橫臂調(diào)整到()位置,主軸箱靠近立柱并且要夾緊.A,最低 B,最高 C,中間 D,任意

82.高速旋轉(zhuǎn)機械初次啟動試運轉(zhuǎn),要觀察其轉(zhuǎn)速逐漸().A,降低 B,升高 C,停止 D,加速

83.泄漏故障的檢查方法有超聲波檢查,涂肥皂水,涂煤油和()等多種方法.A,升溫檢查 B,加壓試驗 C,性能試驗 D,超速試驗 84.表示裝配單元劃分及裝配順序的圖稱為產(chǎn)品().A,裝配系統(tǒng)圖 B,工序圖 C,工步圖 D,工藝圖 85.絲杠軸線必須和基準(zhǔn)面().A,平行 B,垂直 C,傾斜 D,在同一平面內(nèi)

86.在其它組成環(huán)不變的條件下,當(dāng)某組成環(huán)增大時,封閉環(huán)隨之減小,那么該組成環(huán)稱為().A,封閉環(huán) B,增環(huán) C,減環(huán) D,不變環(huán)

87.曲柄連桿機構(gòu)由活塞,活塞環(huán),活塞銷,連桿,飛輪和()組成.A,曲軸 B,氣缸套 C,曲軸箱 D,氣缸蓋

88.MT120A是應(yīng)用較廣的平面磨床,磨削精度一般可達().A,IT7,Ra1.25～0.63 B,IT7,RaO.2 C,IT9,Ra1.25～0.63 D,IT9,Ra0.2 89.讀裝配圖時,要分清接觸面與非接觸面,非接觸面用()線表示.A,一條 B,二條 C,三條 D,四條

90.畸形工件劃線時,要求工件重心或工件與夾具的組合重心應(yīng)落在支承面內(nèi),否則必須增加相應(yīng)().A,輔助支承 B,支承板 C,支承釘 D,可調(diào)千斤頂 91.對動力機械所進行的功率試驗屬于試車中的().A,壽命試驗 B,超負(fù)荷試驗 C,性能試驗 D,超速試驗

92.直接切除工件上的切削層,使之轉(zhuǎn)變?yōu)榍行夹纬晒ぜ卤砻娴倪\動稱().A,曲線運動 B,進給運動 C,主運動 D,旋轉(zhuǎn)運動

93.磨削硬質(zhì)合金,寶石,玉石,玻璃等材料用的砂輪磨料為().A,棕剛玉 B,白剛玉 C,綠色碳化硅 D,鉻剛玉

94.要使蝸桿軸線位于蝸輪輪齒對稱中心面內(nèi),只能通過改變()位置來實現(xiàn).A,蝸桿軸向 B,蝸桿徑向 C,蝸輪軸向 D,蝸輪徑向 95.()屬于等截面的連續(xù)切削(毛坯余量不均勻例外).A,鏜削 B,銑削 C,磨削 D,車削

96.看裝配圖分析零件,主要是了解它的()和作用,弄清部件的工作原理.A,結(jié)構(gòu)形狀 B,技術(shù)要求 C,尺寸大小 D,明細(xì)表 97.運轉(zhuǎn)結(jié)束后,應(yīng)按規(guī)定關(guān)機,進行().A,清理 B,維護 C,保養(yǎng) D,修理

98.軸承內(nèi)圈與主軸,軸承外圈與箱體孔裝配時,采用定向裝配方法是適用于().A,精度要求較低的主軸 B,精度要求一般的主軸 C,精度要求較高的主軸 D,重載低速

99.擠壓件放置一定時間后發(fā)現(xiàn)開裂,其原因是().A,筒壁內(nèi)存在殘余應(yīng)力 B,凹模型腔退模錐角太大 C,模具工作部分形狀不對 D,潤滑不均勻

100.使用手動葫蘆起升重物,地操作者應(yīng)站在與起重葫蘆鏈輪的()內(nèi)拉動鏈條.A,垂直平面 B,平等平面 C,同一平面 D,任意平面

101.試車在啟動過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重的異常情況時,有時應(yīng)采取().A,停機 B,減速 C,加速 D,強行沖越 102.用高級語言或符號語言編制程序,利用通用電子計算機,將原程序轉(zhuǎn)換成數(shù)控機床所能接受的程度或穿孔帶稱().A,程序 B,代碼 C,手工編程 D,自動編程

103.絲杠螺母副應(yīng)有較高的配合精度,有準(zhǔn)確的配合().A,過盈 B,間隙 C,徑向間隙 D,軸向間隙

104.高壓膠管裝配時,將膠管剝?nèi)ヒ欢ㄩL度的外膠皮層,剝離處倒角().A,5 B,10 C,15 D,20 105.裝配圖的讀法,首先是看(),并了解部件的名稱.A,明細(xì)表 B,零件圖 C,標(biāo)題欄 D,技術(shù)文件

106.鉆床夾具是在鉆床上用來(B),擴孔,鉸孔的機床夾具.A,攻絲 B,鉆孔 C,研磨 D,沖壓

107.小型V型鐵一般用中碳鋼經(jīng)(A)加工后淬火磨削而成.A,刨削 B,車削 C,銑削 D,鉆削

108.數(shù)控是通過(B)完成其復(fù)雜的自動控制功能.A,模擬信息 B,數(shù)字化信息 C,凸輪機構(gòu) D,步進電機 109.含碳量在0.25%～0.6%的鋼,稱為().A,低碳鋼 B,中碳鋼 C,高碳鋼 D,合金鋼 110.方向控制閥的壓力損失,一般應(yīng)().A,大于0.1～0.3MpAa B,等于0.1～0.3MpAa C,小于0.1～0.3MpAa D,大于或小于0.1～0.3MPa 111.編制車間的生產(chǎn)作業(yè)計劃應(yīng)把車間的生產(chǎn)任務(wù)分配到(D).A,班組,工作個人 B,工段,班組個人

C,工段班組,工作地 D,工段班組,工作地個人

112.軸承在未安裝前自由狀態(tài)下的游隙稱為(D)游隙.A,軸向 B,工作 C,配合 D,原始

113.調(diào)壓時,要求壓力平穩(wěn)改變,工作正常,壓力波動不超過(A)萬帕.A,±1.5 B,±2 C,±1 D,±2.5 114.單列向心球軸承在代號中用()表示.A,1 B,2 C,0 D,3 115.兩圓錐齒輪同向偏接觸,原因是交角誤差,調(diào)整方法必要時().A,小齒輪軸向移出 B,小齒輪軸向移進 C,調(diào)換零件 D,修刮軸瓦

116.機器運行中應(yīng)檢查各()的狀況,應(yīng)符合傳動機構(gòu)的技術(shù)要求.A,蝸輪蝸桿機構(gòu) B,螺旋機構(gòu) C,操作機構(gòu) D,運動機構(gòu) 117.兩圓錐齒輪異向偏接觸,原因是兩軸線()所致.A,不平行 B,不垂直 C,偏移 D,交角大

118.一般情況下動力齒輪的工作平衡性和接觸精度都應(yīng)比運動精度().A,高一級 B,低一級 C,相同 D,高二級 119.蝸桿傳動齒側(cè)間隙檢查,一般用()測量.A,鉛線 B,百分表 C,塞尺 D,千分尺

120.齒輪接觸精度的主要指標(biāo)是接觸斑點一般傳動齒輪在輪齒寬度上不少于().A,20～30% B,40～70% C,5～10% D,10～20% 121.從工件上切去多余材料層所消耗的時間稱為().A,基本時間 B,輔助時間 C,勞動時間 D,作業(yè)時間 122.油泵與原動機之間的同軸度誤差一般不大于().A,0.01mm B,0.1mm C,1mm D,2mm 123.高速轉(zhuǎn)子的滑動軸承都要求有較小的表面粗糙度,其徑向軸承內(nèi)孔常采用().A,精車 B,精磨 C,精刨 D,精刮

124.予緊是在軸承內(nèi)外圈上,給予一定的軸向予負(fù)荷,清除了內(nèi)外圈與滾動體的游隙,產(chǎn)生了初始的().A,接觸彈性變形 B,塑性變形 C,彎曲變形 D,擠壓變形 125.在壓制工件時,只準(zhǔn)().A,手握工件 B,清掃氧化皮

C,關(guān)掉指示燈 D,用專用墊鐵校正工件

126.用來將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動的機構(gòu)叫().A,蝸輪機構(gòu) B,螺旋機構(gòu) C,帶傳動機構(gòu) D,鏈傳動機構(gòu) 127.機械加工基本時間指的是().A,勞動時間 B,作業(yè)時間 C,機動時間 D,輔助時間

128.工件設(shè)計基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合時,基準(zhǔn)不重合誤差等于().A,Dw B,jB C,DB D,零

129.蝸桿傳動要有適當(dāng)?shù)凝X側(cè)間隙,閉式傳動一般采用().A,較大保證側(cè)隙 B,較小保證側(cè)隙 C,標(biāo)準(zhǔn)保證側(cè)隙 D,無規(guī)定 130.皮碗式軸承密封,密封處的工作溫度一般為()攝氏度.A,-50～0 B,-40～100 C,0～50 D,50～100 131.用鉛絲法檢驗齒側(cè)間隙鉛絲被擠壓后()的尺寸為側(cè)隙.A,最厚處 B,最薄處 C,厚薄平均值 D,厚處二分之一

132.軸承外圈在箱體孔內(nèi)安裝時,箱體孔一般有()固定軸承位置.A,軸肩 B,凸肩 C,凹槽 D,缺口 133.噪聲的頻率范圍在().A,15～20Hz B,20～40Hz C,40～60Hz D,40Hz～10KHz 134.增加主要定位支承的定位剛性和穩(wěn)定性的支承稱().A,支承釘 B,支承板 C,可調(diào)支承 D,自位支承 135.干式油底殼潤滑系統(tǒng)主要用于().A,船用柴油機 B,汽車內(nèi)燃機 C,拖拉機內(nèi)燃機 D,機車內(nèi)燃機 136.滾動軸承內(nèi)孔為基準(zhǔn)孔,即基本偏差為零,公差帶在零線的().A,上方 B,下方 C,上下對稱 D,隨使用要求定 137.機器運行包括試車和()兩個階段.A,停車 B,起動 C,正常運行 D,修理

138.當(dāng)孔的精度要求較高和表面粗糙值較小時,加工中應(yīng)取().A,大進給量 B,大切削深度 C,小速度 D,小進給量大速度

139.在斜面上鉆孔時應(yīng)(),然后再鉆孔.A,電焊解平B,銑出一個平面

C,鋸出一個平面 D,用榔頭敲出一個平面

140.楔塊夾緊機構(gòu)中,楔塊的斜面升角一般要小于()度.A,13 B,10 C,8 D,16 141.油壓機,水壓機運動速度很低,產(chǎn)生的壓力為().A,沖擊壓力 B,靜壓力 C,動壓力 D,大氣壓力 142.四沖程內(nèi)燃機工作循環(huán)的四個行程中,有()行程作功.A,1個 B,2個 C,3個 D,4個

143.蝸桿的軸心線應(yīng)在蝸輪輪齒的()面內(nèi).A,上 B,下 C,對稱中心 D,齒寬右面

144.鉆鑄鐵鉆頭為了增大容悄空間,鉆頭后刀面磨去一塊,即形成()度的第二重后角.A,30 B,43 C,45 D,60 145.修磨鉆頭頂角,磨成雙重或三重頂角是為加工().A,銅 B,結(jié)構(gòu)綱 C,鑄鐵 D,碳素工具鋼

146.啟動空氣控制啟動閥,適用于()功率柴油機.A,較小 B,小 C,中等 D,大

147.內(nèi)燃機型號表示首部是由系列符號和()組成.A,缸數(shù)符號 B,缸徑符號 C,換代標(biāo)志符號 D,區(qū)分符號

148.使用機床夾具,可以擴大加工范圍,解決缺乏某種()的困難.A,刀具 B,樣板 C,設(shè)備 D,量具

149.金屬冷擠壓機的速度一般控制在().A,0.1～0.4m/s B,0.3～0.8m/s C,0.5～0.9m/s D,1m/s以上 150.屬于擠壓加工的設(shè)備是().A,空氣錘 B,沖床 C,壓力機 D,軋鋼機

151.汽油機點火系統(tǒng)由蓄電池,發(fā)電機,火花線圈,()和磁電機等組成.A,分火器 B,散熱器 C,冷卻器 D,濾清器 152.用于精基準(zhǔn)的導(dǎo)向定位用().A,支承釘 B,支承板 C,可調(diào)支承 D,自位支承

153.對夾緊裝置的基本要求之一為:夾緊作用準(zhǔn)確,安全().A,可靠 B,省力 C,安全 D,緊湊

154.加工硬材料時,為保證鉆頭刀刃強度,可將靠近外緣處()磨小.A,前角 B,后角 C,頂角 D,螺旋角 155.影響蝸輪副嚙合精度以()為最大.A,蝸輪軸線傾斜 B,蝸輪軸線對稱,蝸輪中心面偏移 C,中心距 D,箱體

156.試件粗糙度差,原因是刀架部分有松動或接觸精度差和().A,滑枕壓板間隙大 B,滑枕憋勁 C,壓板過緊 D,拆極卡死

157.麻花鉆將棱邊轉(zhuǎn)角處副后刀面磨出副后角主要用于().A,鑄鐵 B,碳鋼 C,合金鋼 D,銅

158.在麻花鉆上開分屑糟主要應(yīng)用在().A,鑄鐵 B,膠木 C,鋁 D,鋼

159.內(nèi)燃機型號表示中,后部是由()和用途特征符號組成.A,換代標(biāo)志符號 B,結(jié)構(gòu)特征符號 C,缸數(shù)符號 D,缸徑符號

160.燃料直接在工作氣缸內(nèi)部燃燒,將產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)變成()的熱力發(fā)動機.A,動能 B,勢能 C,機械能 D,光能 得 分 評分人

二,判斷題(將判斷結(jié)果填入括號中.正確的填“√”,錯誤的填“×”.每題1分.)()161.定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)不重合,必然產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合引起的誤差.()162.電子計算機不但能識別二進制編碼,還能識別十進制碼.()163.電動機在起動時發(fā)出嗡嗡聲,可能是電動機缺相運行,應(yīng)立即切斷電源.()164.汽油機潤滑油中10號和15號油用于高速柴油發(fā)動機.()165.當(dāng)斜面的傾斜角小于磨擦角時,物體在斜面上自鎖.()166.擰緊長方形布置的成組螺母或螺釘時,應(yīng)從中間開始向兩邊對稱.()167.狹窄平面要研磨成半徑為R的圓角,可采用直線運動軌跡研磨.()168.平鍵連接屬于松鍵聯(lián)接,采用基軸制.()169.自準(zhǔn)直儀中像的偏移量由反射鏡轉(zhuǎn)角所決定,與反射鏡到物鏡的距離無關(guān).()170.繪制圓盤凸輪輪廓應(yīng)按畫基圓,位移曲線,理論曲線,工作曲線的順序操作.()171.自動空氣斷路器具有自動保護作用,當(dāng)電路故障消失后,能自動恢復(fù)接通狀態(tài).()172.計算機能自動地完成數(shù)學(xué)運算和邏輯運算.()173.顯示劑是用來了解刮削前工件誤差的位置和大小.()174.高速旋轉(zhuǎn)時,滑動軸承比滾動的軸承使用壽命長,旋轉(zhuǎn)精度高.()175.內(nèi)燃機冷卻系統(tǒng)的冷卻介質(zhì)有液體和空氣兩種.()176.測量噪聲儀器使用前,必須對其作聲壓示值的準(zhǔn)確校正.()177.光學(xué)量儀具有測量精度高,適用性能好,測量范圍大的特點.()178.冬季刮削長導(dǎo)軌時,在保證在直線度在公差范圍內(nèi)的情況下,應(yīng)使導(dǎo)軌面成中凹狀.()179.車間接到廠部下達的生產(chǎn)作業(yè)計劃任務(wù)后,要得計劃任務(wù)按旬日輪班落實到工段,生產(chǎn)小組,工作地和個人.()180.雙頭螺柱緊固端應(yīng)采用具有足夠間隙的配合,當(dāng)旋入軟材料螺孔時,過盈量要適當(dāng)小些.()181.對于重要的鍵連接,裝配前應(yīng)檢查鍵的直線度和鍵槽對軸心線的對稱度及平行度等.()182.機器運行時,噪聲過大是屬于偶爾性故障.()183.內(nèi)燃機供給系統(tǒng)的作用是向氣缸供給空氣和燃料.()184.鉆削盲孔時要經(jīng)常退鉆排屑,以免切屑陰塞而使鉆頭扭斷.()185.金屬經(jīng)冷變形后,會產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象,加工硬化就使金屬的塑性,韌性升高.()186.使用夾具進行零件加工時,夾具的精度不影響工件的加工精度.()187.經(jīng)緯儀可用于測量機床回轉(zhuǎn)臺的分度誤差.()188.高速機械高速轉(zhuǎn)子用螺釘連接時,應(yīng)注意附加防松裝置對其平衡的影響.()189.螺旋機構(gòu)的絲桿和絲母必須同軸,絲桿軸線必須和基準(zhǔn)面平行.(x)190.普通平鍵連接常用于高精度,傳遞重載荷,沖擊及雙向扭矩的場合.(v)191.齒輪傳動要保證齒面有一定的接觸面積和正常的接觸位置.()192.鉸削鑄鐵件時,加煤油可造成孔徑縮小.()193.用過盈配合作軸向固定時,壓入法裝配比溫度差法裝配的連接強度高.()194.多段拼接的床身,由于結(jié)構(gòu)和安裝的原因,常會產(chǎn)生滲油,漏油的弊病.()195.工件在夾具中定位時,一般不要出現(xiàn)過定位.()196.在原始平板研刮中,每三塊輪刮后,應(yīng)掉換一次研點方法.(v)197.使基本時間與輔助時間重合是縮短輔助時間的有效措施之一.(x)198.數(shù)控車床分度工作臺與數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺一樣,既能完成分度運動,又能完成圓周進給運動.(x)199.當(dāng)尺寸和過盈量較大的整體式滑動軸承裝入機體孔時,應(yīng)采用錘子敲入法.(x)200.塑性變形能隨載荷的去除面消失.1．常用液壓泵是怎樣分類的 答:液壓泵的種類很多，按結(jié)構(gòu)不同可分為柱塞泵，齒輪泵，葉片泵，螺桿泵，轉(zhuǎn)子泵等；按輸出油方向能否改變可分為單向泵，雙向泵；按輸出的流量能否調(diào)節(jié)可分為定量和變量泵；按額定壓力的高低可分為低壓泵，中壓泵，高壓泵。

2．簡述液壓控制閥的分類及作用。

答:液壓控制閥是液壓控制系統(tǒng)的控制元件，用以控制液流方向，調(diào)節(jié)壓力和流量，從而控制執(zhí)行元件的運動方向，運動速度，動作順序，輸出力或力矩?？刂崎y根據(jù)用途和工作特點可分為:方向控制閥，壓力控制閥，流量控制閥三大類。

3．簡述外嚙合齒輪泵的特點及應(yīng)用。

答:外嚙合齒輪油泵的優(yōu)點有結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，價格低廉，工作可靠，自吸能力強，對油液污染不敏感。缺點是:噪音較大，輸出油量不均，由于油腔壓力在于吸油腔壓力，使齒輪和軸承受力不均，因此磨損快，泄漏大。這種齒輪泵一般多用于低壓液壓系統(tǒng)，也有的用于中層液壓系統(tǒng)。

4．油泵不上油的原因一般有哪幾類

答:油泵不上油一般有以下幾點原因:①原動機與泵間連接失效，泵不工作；②油泵轉(zhuǎn)向不對；③有污物阻塞；④連接在管道上的閥有損壞，使管道堵塞；⑤泵的內(nèi)部泄漏過大；⑥管道泄流過大。

5．液壓傳動使用的密封材料應(yīng)具備哪些性能

答:液壓傳動使用的密封材料應(yīng)具備以下性能:在一定溫度使用范圍內(nèi)，有較好的穩(wěn)定性，在油液中不溶解，體積變化小，不軟化或硬化，彈性好，永久變形小，有適當(dāng)?shù)臋C械強度，耐磨性好，磨擦系數(shù)小，與金屬接觸不相互起反應(yīng)，易于壓制，價格低廉。

6．高速旋轉(zhuǎn)機構(gòu)對潤滑方面有何要求 在裝配時的注意事項是什么

答:高速旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的軸承潤滑是關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，油質(zhì)不清潔或短時間斷油都可能造成軸承損壞。為保證運轉(zhuǎn)不斷油，一般高速機械都配有兩套潤滑裝置或一個高位油箱，在原潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障后另一輔助潤滑裝置可立即投入使用。

為確保潤滑油系統(tǒng)油質(zhì)的清潔度，除要求安裝過程中文明清潔操作外，還要求系統(tǒng)連接后應(yīng)預(yù)先進行油循環(huán)，將整個系統(tǒng)進行循環(huán)過濾，在循環(huán)的初期最好不要使油通過軸承。

7．與滾動軸承相比，滑動軸承有何特點

答:滑動軸承具有較大的承載能力，抗振性好，壽命長，噪聲小。特別是液體潤滑軸承呵在很高轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)，吸振性更好，平穩(wěn)性，旋轉(zhuǎn)精度更高，摩擦阻力小，因此在高精度，高速重載，重脈沖的場合往往最能顯示其特長。

8．向心推力軸承和圓錐滾子軸承安裝時應(yīng)注意些什么

答:向心推力軸承和圓錐滾子軸承常是成對安裝，安裝時應(yīng)注意調(diào)整軸向游隙。游隙大小直接影響機械裝配精度和軸承使用壽命，軸向游隙可用千分表，深度游標(biāo)卡尺來檢查，軸向游隙的大小由軸承布置方式，軸承間距離，軸和殼體材料，工作時溫升影響等來決定。

9．故障和失效有何不同

答:機器失去正常工作能力稱故障。機器零件失去正常工作能力稱失效。機器故障和零件失效是分不開的，機器常因零件失效而發(fā)生故障。因此，對重要零件應(yīng)注意檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)零件失效，或即將失效，應(yīng)及時采取措施，以免造成事故。、填空題

1、目前切削刀具常用的硬質(zhì)合金有 鎢古類硬質(zhì)合金、鎢古鈦類 硬質(zhì)合金等。

2、磨削所用的砂輪的特性包括：磨料的、組織、粒度、結(jié)合劑、形狀、尺寸等。

3、工藝系統(tǒng)的幾何誤差是指 機床、夾具、刀具 以及工件本身 所具有的原始制造誤差。

4、理論誤差是由于采用了近似的加工運動或近似的 刀具輪廓而產(chǎn)生的。

5、某液壓千斤頂，小活塞面積為1cm2，大活塞面積為100cm2。當(dāng)城小活塞上加10N力時，如果不計磨擦阻力等，大活塞可產(chǎn)生 1000N的力。

6、液壓油的物理性質(zhì)主要有 粘度和 密度。

7、對特大型工件劃線，為減少翻轉(zhuǎn)次數(shù)或不翻轉(zhuǎn)工件，常采用拉線與掉線 法進行劃線。

8、在切削過程中，工件上形成 已加工表面、待加工表面、切削表面 三個表面。

9、在切削過程中，刀具的輔助平面有主截面、基面、切削平面。

10、刀具磨損到一定程度后需要刃磨或更新刀，因此對磨損程度規(guī)定一個合理的程度，即稱刀具的磨純標(biāo)準(zhǔn)。

11、磨鈍標(biāo)準(zhǔn)有粗加工 磨鈍標(biāo)準(zhǔn)和 精加工磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。

12、零件加工后實際幾何參數(shù)與理論幾何的差別稱 加工誤差。

13、工件材料越硬，導(dǎo)熱性越低，切削的刀具磨損越快。

14、螺旋測微量具按用途可分為千分尺、內(nèi)徑千分尺、深度千分尺，其中千分尺 應(yīng)用最普遍。

15、內(nèi)徑千分尺測量范圍很有限，為擴大范圍可采用加接長桿 的方法。

16、水平儀的讀數(shù)方法有相對 讀數(shù)法和絕對 讀數(shù)法。

17、新產(chǎn)品開發(fā)方面的專業(yè)技術(shù)管理主要包括產(chǎn)品設(shè)計準(zhǔn)備；工藝準(zhǔn)備；物質(zhì)準(zhǔn)備；產(chǎn)品試制與鑒定；生產(chǎn)組織準(zhǔn)備方面的工作。

18、工藝基準(zhǔn)按其作用可分為 裝配基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)、工序基準(zhǔn)、。

19、（機床；夾具；刀具；工件），在加工時形成一個統(tǒng)一的整體，稱為工藝系統(tǒng)。

20、測量方法的總誤差包括（系統(tǒng)誤差和隨機誤差。）

21、泵的種類很多，歸納起來可分為（容積泵；葉片泵；流體作用泵）三大類。

22、壓縮機按其原理可分為（離心式壓縮機、往復(fù)式壓縮機、回轉(zhuǎn)式壓縮機、軸流式壓縮機）四大類。

23、車床裝配后進行精車端面的平面度試驗，其目的是檢查溜板移動方向?qū)χ鬏S軸線的 垂直度精度及溜板移動時本身的（直線度）精度。

24、裝配的組織形式有（固定裝配和 移動裝配）。

25、裝配方法有完全互換法、選配法、調(diào)整法、修配法四種。

26、表示裝配單元的劃分及其裝配先后順序的圖稱、裝配單元系統(tǒng)圖，這種圖能簡明直觀地反映出產(chǎn)品的單配順序。

27、引起機床振動的振源有機內(nèi)振源和機外振源。

28、機外振源來自機床外部。它是通過基地 將振動傳給機床。

29、當(dāng)形位公差要求遵守最大實體原則時，應(yīng)按規(guī)定注出符號。

30、據(jù)平面幾何可知，園與直線相切時其切點就是由被連接園弧的圓心向被連接直線所作垂線的垂足。

31、假想將機件的傾斜部分旋轉(zhuǎn)到與某一選定的基本投影平面平行后，再向該投影面投影所得的視圖稱旋轉(zhuǎn)視圖。

32、刀具切削部分的材料應(yīng)具備以下性能：高的硬度、較好的導(dǎo)熱性、足夠的強度和韌性、高的耐磨、高的耐熱、良好的工藝性。

33、影響切削力的因素有工件材料；切削用量；刀具幾何參數(shù)。

34、刀具磨損的原因主要有機械磨損、熱效應(yīng)磨損、。

35、滾動軸承實現(xiàn)預(yù)緊的方法有徑向預(yù)緊和軸向預(yù)緊兩種。

36、等于 毫米。

37、機械制圖常見的三種剖視是 全剖視圖、半剖視圖、局部剖視、、。

38、劃線作業(yè)可分兩種即平面劃線；立體劃線、。

39、銼刀的齒紋有單齒紋和雙齒紋兩種。

40、銼刀分普通銼；特種銼；整形銼三類。

41、通過銼削，使一個零件能放入另一個零件的孔或槽內(nèi)，且松緊合乎要求，這項操作叫銼配。

42、鉆孔時，工件固定不動，鉆頭要同時完成兩個運動切削運動；進刀運動。

43、麻花鉆頭主要由幾部分構(gòu)成柄部；頸部；工作部分。

44、用絲錐加工內(nèi)螺紋稱為攻絲 ；用板牙套制外螺紋稱為套絲。

45、螺紋要素有牙形；外徑；螺距；頭數(shù)；精度和旋轉(zhuǎn)方向。

46、螺紋的主要尺寸有大徑(d)尺寸；小徑(d)尺寸；螺距(t)；導(dǎo)程(S)。

47、裝配時按聯(lián)接松緊程度的不同，可以分為固定聯(lián)接；活動聯(lián)接、。

49、平鍵在裝配時，它與軸上鍵槽的兩側(cè)面必須有一定過盈，而鍵頂面和輪轂間必須有一定的間隙。

50、滾動軸承通常由內(nèi)套、外套、滾動體、保持架組成。

51、滾動軸承的裝配，主要是指滾動軸承內(nèi)圈與軸；外圈與軸承座的孔的配合、配合。

52、軸承與軸的配合按基孔制與軸承座的配合按基軸制。

53、蝸輪蝸桿用于傳遞空間兩軸相交 的運動，兩軸線通常在空間的交角為90°。

54、加工零件中，允許尺寸變化的兩個界限值，稱極限尺寸。

55、鑄鐵通常可分為白口鑄鐵；灰鑄鐵；可鍛鑄鐵；球墨鑄鐵。

56、各種熱處理工藝過程都是由加熱、保溫、冷卻三個階段組成。

57、將鋼件加熱到臨界點以上，保溫一定時間，然后在水、鹽水或油中(個別材料在空氣中)，急速冷卻的過程叫 淬火。

58、在已加工工件表面上，用刮刀刮去一層很薄的金屬，這種操作叫做 刮削。

59、要想使兩個皮帶輪的旋轉(zhuǎn)方向相同，就采用開口皮帶；要想使兩輪旋轉(zhuǎn)方向相反，就采用交叉皮帶。

60、定位銷有圓柱銷、圓錐銷、槽銷 三種類型。

61、冷卻潤滑液有四個方面的作用冷卻作用；潤滑作用；清洗作用；防銹作用。

62、我廠內(nèi)常用的起重設(shè)備有以下幾種千斤頂；葫蘆；吊車。

63、在零件圖上總有一個或幾個起始標(biāo)注線來確定其他點線面的位置，稱為基準(zhǔn)。

64、鑿削使用的工具是鑿子 和手錘。

65、鑿子切削部分的材料應(yīng)比工件的材料硬，且切削部分必須呈楔形。

66、千斤頂按其結(jié)構(gòu)可分為三大類螺旋千斤頂；齒條千斤頂；液壓千斤頂。

67、機械零部件的修理修復(fù)方法主要有機械修復(fù)法；電鍍法；噴涂法；焊接法；粘接法。

68、鋸割硬材料、管子或薄板零件時，宜選用細(xì)齒鋸條。

69、鉆孔時材料的強度、硬度高，鉆頭直徑大時，宜用較 低的切削速度，進給量也應(yīng)小。

70、液壓傳動分 動力傳動和靜力 傳動。

71、絲錐分有 細(xì)牙和 粗牙兩類。

72、在成套絲錐中，對每支絲錐的切削量分配有兩種方式，即錐形分配；和柱形分配。

73、彎曲分為 冷彎曲和熱彎曲 兩種。

74、矩形花鍵的定心方法有外徑定心；內(nèi)徑定心；齒側(cè)定心。

75、裝拆過盈連接的方法大致有三種：打入和打出；壓入和壓出；熱裝和冷裝。

76、游標(biāo)卡尺的尺身每一格為1mm，游標(biāo)共有50格，當(dāng)兩量爪并攏時，游標(biāo)的50格正好與尺身的49格對齊，則該游標(biāo)卡尺的讀數(shù)精度為0.02 mm。

77、在劃線工序中，找正和 借料兩個過程是有機結(jié)合在一起的。

78、鋸條的切削角度前角為0°，后角為40°。

79、銼削精度可達 0.01mm。

80、機床分為若干種，其中C表示車床，Z表示鉆床，X表示銑床，M表示磨床。

81、根據(jù)平面幾何可知，圓與直線相切時其切點就是由被連接圓弧的圓心向被連接直線所作垂線的垂足。

82、向心球軸承適用于承受徑向載荷。

83、推力軸承適用于承受軸向載荷。84、311軸承的類型是向心球軸承，其內(nèi)徑是55。

85、齒輪傳動應(yīng)滿足兩項基本要求傳動平穩(wěn)；和承載能力高。

86、表示泵的工作性能的主要參數(shù)有流量；揚程；功率。87、液壓泵的流量分為理論流量實際流量兩種。

88、臺虎鉗按其結(jié)構(gòu)可分為固定式；和旋轉(zhuǎn)式兩種。

89、刮刀分為平面；刮刀和曲面 刮刀兩類。

90、平銼刀的規(guī)格一般用銼身部分的長度來表示。

91、液壓系統(tǒng)中單向閥的作用是保證油液只能向一個方向流動。

92、鋼按質(zhì)量可分為普通鋼；優(yōu)質(zhì)鋼； 和高級優(yōu)質(zhì)鋼、三類。

93、在劃好的線條上打沖眼，其沖眼的距離可根據(jù)線條的長短；曲直、來決定，而在線條的交叉；轉(zhuǎn)折等處必須沖眼。

94、液壓系統(tǒng)由驅(qū)動元件；執(zhí)行元件；控制元件；輔助元件四部分組成。

95、選擇鉸削余量時，應(yīng)考慮孔的尺寸精度、表面粗糙度；孔徑大小；材料硬度 和鉸刀的類型等。

96、1英尺等于12 英寸。

97、滾動軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，其內(nèi)圈與軸的配合應(yīng)為基孔 制，外圈與軸承孔的配合為 基軸制。

98、軸承是一種滑動磨擦軸承按其磨擦狀態(tài)可分為液體磨擦 軸承和非液體磨擦軸承。

99、潤滑脂的裝填量一般不超過軸承空間的2/3，裝脂過多，易引起發(fā)熱，影響軸承的正常工作。

100、滑動軸承的軸瓦主要失效形式是 磨損。

二、選擇題

1、下列刀具材料中紅硬性最好的是(C)A、碳素工具鋼 B、高速鋼 C、硬質(zhì)合金

2、當(dāng)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同時，刀具耐用度愈大表示刀具磨損(B)A、愈快 B、愈慢 C、不變

3、刀具表面涂層硬質(zhì)合金，目的是為了(C)A、美觀 B、防銹 C、提高耐用度

4、磨削的工件硬度高時，應(yīng)選擇(A)的砂輪。

A、較欽 B、較硬 C、任意硬度

5、在夾具中，用來確定刀具對工件的相對位置和相對進給方向，以減少加工中位置誤差的元件和機構(gòu)統(tǒng)稱(A)

A、刀具導(dǎo)向裝置 B、定心裝置 C、對刀快

6、夾具中布置六個支承點，限制了六個自由度，這種定位稱(A)A、完全定位 B、過定位 C、欠定位

7、在安裝過盈量較大的中大型軸承時，宜用(A)

A、熱裝 B、錘擊 C、熱裝

8、當(dāng)空間平面平行投影面時，其投影與原平面形狀大小(A)

A、相等 B、不相等 C、相比不確定

9、車削時，傳遞切削熱量最多的是(C)

A、刀具 B、工件 C、切屑

10、測量誤差對加工(A)A、有影響 B、無影響

11、離心泵在單位時間所排出的液體量稱(A)A、流量 B、體積 C、容量

12、切削加工時，工件材料抵抗刀具切削所產(chǎn)生的阻力稱(A)A、切削力 B作用力 C、削抗力

13、一個Φ200 mm的鋼筒在鏜床上鏜后經(jīng)研磨機磨成，我們稱這個孔經(jīng)過了(A)

A、兩個工身 B、兩個工步 C、兩次進給

14、一個Φ 30 mm的孔在同一個鉆床中經(jīng)削、擴削和鉸削(B)加工而成。A、三個工序 B、三個工步 C、三次進給

15、制造各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的刀具的常用材料是(B)A、碳素工具 B、高速鋼 C、硬質(zhì)合金

16、單位時間內(nèi)通過某斷面的液壓流體的體積，稱為(A)A、流量 B、排量 C、容量

17、液壓泵的輸入功率與輸出功率(B)A、相同 B、不同

18、液體單位體積具有的(A)稱為液體的密度。

A、質(zhì)量 B、重量

19、在要求不高的液壓系統(tǒng)可使用(A)A、普通潤滑油 B、乳化油 C、柴油

D、水、潤滑油、柴油均可

20、表示裝配單元先后順序的圖稱為(C)A、總裝圖 B、工藝流程卡 C、裝配單元系統(tǒng)圖

21、在鋁、銅等有色金屬光坯上劃線，一般涂(A)A、石灰水 B、鋅鋇白 C、品紫 D、無水涂料

22、機床設(shè)備的電氣裝置發(fā)生故障應(yīng)由(C)來排除。

A、操作者 B、鉗工 C、電工

23、鋼板下料應(yīng)采用(A)

A、剪板機 B、帶鋸 C、弓鋸

24、裝拆內(nèi)角螺釘時，使用的工具是(B)A、套筒扳手 B、內(nèi)六方扳手 C、鎖緊扳手

25、攻絲前的底孔直徑應(yīng)()螺紋小徑

A、略大于 B、略小于 C、等于

26、切削鑄鐵一般不用加切削液，但精加工時為了提高表面粗糙度使表面光整而采用(B)作切削液。

A、乳化液 B、煤油 C、機油

27、車間內(nèi)的各種起重機、電瓶車、平板車屬于(C)A、生產(chǎn)設(shè)備 B、輔助設(shè)備 C、起重運輸設(shè)備

28、在尺寸鏈中被間接控制的，在其他尺寸確定后自然形成的尺寸，稱為(C)

A、增環(huán) B、減環(huán) C、封閉環(huán)

29、Φ60 mm的孔軸配合是(A)配合。

A、間隙 B、過渡 C、過盈

30、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，機械圖樣中的尺寸以(A)為單位。

A、毫米 B、厘米 C、絲米 D、英寸

31、加工一個孔Φ50 mm，它公差為(C)mm A、Φ50 B、Φ50 C、0.04 D、0.01

32、軸Φ50 mm與孔Φ50mm的配合是(C)A、間隙配合 B、過渡配合 C、過盈配合33、Φ mm的孔與Φ mm的軸相配合是(C)

A、基軸過渡配合 B、基孔制過盈配合C、基孔制過渡配合

34、平鍵與鍵槽的配合一般采用(A)A、間隙配合 B、過渡配合 C、過盈配合35、軸承7518型的內(nèi)孔尺寸為(A)A、90 B、60 C、100 D、40

36、位置公差中，平行度表示為(//)A、B、C、D、37、位置公差中，“ ”表示()A、圓住度 B、同軸度 C、位置度

38、形狀公差中，“ ”表示()A、平行度 B、平面度 C、直線度

39、鉗工常用的鋸條長度是(C)mm。

A、500 B、400 C、300 D、200 40、2英寸等于(A)mm。

A、50.8 B、49 C、67.4

41、兩帶輪的傳動比i＞1，是(B)傳動

A、增速 B、減速 C、變速

42、在大批量生產(chǎn)中應(yīng)盡量采用高效的(A)夾具。

A、專用 B、通用 C、組合43、201軸承的內(nèi)徑是(B)A10 B、12 C、15 D、20

44、某液壓千斤頂，小活塞面積為1cm2，大活塞為100cm2，當(dāng)在小活塞上加5N力時，如果不計磨擦阻力等，大活塞可產(chǎn)生(C)N的力。

A、100 B、1000 C、500 D、50

45、有一直齒園住齒輪，m＝4，Z＝36，它的分度園直徑為(C)

A、152 B、134 C、144 D、140

46、有一直齒園柱齒輪，m＝4，Z＝36，它的齒高為(B)A、4 B、9 C、5 D、10

47、在鑄鐵工件上攻制M10的螺紋，底孔應(yīng)選擇鉆頭直徑為(C)A、Φ10 B、Φ9 C、Φ8.4

48、鋸條的切削角度前角是(B)A、30° B、0° C、60° D、40°49、2英寸等于(B)英分。

A、8 B、16 C、20

50、向心球軸承適用于承受(B)載荷。

A、軸向 B、徑向 C、雙向

51、推力軸承適用于承受(A)載荷。

A、軸向 B、徑向 C、軸向與徑向52、7318軸承的內(nèi)徑是(D)A、40 B、50 C、100 D、90

53、滑動軸承的軸瓦主要失效形式是(C)A、折斷 B、塑性變形 C、磨損

54、機床分為若干種，磨床用字母(C)表示。

A、“C” B、“X” C、“M” D、“X”

55、兩帶輪傳動，其傳動比i＝0.5，則它傳動是(A)傳動

A、減速 B、增速 C、等速

56、兩帶輪傳動，其傳動比i＝0.2，則傳動屬于(B)傳動

A、減速 B、增速 C、等速

57、用定位銷連接經(jīng)常拆的地方宜選用(A)A、圓柱銷 B、圓錐銷 C、槽銷

58、用定位銷連接承受振動和有變向載荷的地方宜選用(C)A、圓柱銷 B、圓錐銷 C、槽銷

59、在拆卸困難的場合宜用(A)

A、螺尾圓錐銷 B、圓柱銷 C、開尾圓錐銷

60、在兩軸軸線相交的情況下，可采用(C)A、帶輪傳動 B、鏈輪傳動 C、圓錐齒輪傳動

61、滑動軸承一般用在轉(zhuǎn)速(A)的場合。

A、較低 B、很高

62、已知一圓錐體，D＝60mm，d＝50mm，l＝100mm，它的錐度是(B)

A、1：5 B、1：10 C、1：20 D、1：7 63、軸承在高速旋轉(zhuǎn)時宜用(B)

A、脂潤滑 B、油潤滑

64、絲桿和螺母之間的相對運動屬于(A)

A、螺旋傳動 B、嚙合傳動 C、磨擦傳動

65、基準(zhǔn)孔的下偏差為(C)A、負(fù)值 B、正值 C、零

66、鋸割薄板零件宜選用(A)鋸條。

A、細(xì)齒 B、粗齒

67、當(dāng)材料強度、硬度低，鉆頭直徑小時宜選用(B)轉(zhuǎn)速

A、較低 B、較高

68、擴孔時的切削速度比鉆孔的切削速度(B)A、高 B、低

69、當(dāng)鉆孔用直徑很大的鉆頭時轉(zhuǎn)速宜放(A)A、低 B、高

70、彎曲一塊S＝3mm的鐵板，宜選用(A)

A、冷彎法 B、熱彎法

71、用S＝14mm的鐵板卷成直徑是Φ200的水管，宜選用(B)A、冷彎法 B、熱彎法

72、銼銷精度可達到(B)

A、1mm B、0.01mm C、0.1mm

73、滾動軸承外圈與軸承孔配合宜選用(B)A、基孔制 B、基軸制74、301軸承內(nèi)徑是(c)A、10 B、5 C、12 D、17

75、對于傳動效率較高，受力較大的機械上宜用(B)A、管螺紋 B、梯形螺紋 C、普通螺紋

76、鉆頭直徑為10mm，以960N／min的轉(zhuǎn)速鉆孔時切削速度是(D)A、100米／分 B、20米／分 C、50米／分 D、30米／分

77、一直齒圓柱齒輪，它的分度圓直徑是60mm，齒數(shù)是20，則它的模數(shù)是(C)A、2.5 B、3.5 C、3

78、精刮削的表面要求在25毫米見方出現(xiàn)(B)點。

A、2~3 B、20~25 C、12~15 79、細(xì)刮削要求在25毫米見方內(nèi)出現(xiàn)(B)點。

A、2~3 B、12~15 C、20~25

80、兩軸的中心距較大時宜選用(C)傳動。

A、齒輪 B、蝸輪蝸桿 C、帶輪

81、交叉式帶傳動其最大傳動比不宜超過(C)A、i＝3 B、i＝10 C、i＝6

82、開口式帶傳動其最大傳動比不宜超過(B)A、i＝3 B、i＝5 C、i＝6 D、i＝10 83、開口式帶傳動帶的速度一般為(A)

A、5~25米／秒 B、3~5米／秒 C、50~100米／秒

84、C型帶輪的槽口寬為(A)A、23 B、17 C、14 85、B型帶輪的槽口寬為(B)A、23 B、17 C、14

86、帶輪槽的夾角一般在(A)范圍內(nèi)。

A、34°～40° B、50°～100° C、40°～60°

87、傳遞功率是1~2.5KW，宜選用(B)A、“C”型膠帶 B、“A”型膠帶 C、“B”型膠帶

88、兩傳動帶輪的對應(yīng)槽必須在同一平面內(nèi)，其傾斜角不超過(C)A、10° B、5° C、1° D、15°

89、在重型機械中傳遞大功率一般選用(C)傳動。

A、直擊圓柱齒輪 B、中齒輪 C、人字齒輪

90、用鍍鉻的方法修復(fù)主軸，其鍍層應(yīng)保證具有(C)mm的磨削余量。

A、0.01 B、1 C、0.03~0.1 D、10

91、堆焊方法修復(fù)主軸，其堆焊的厚度通常為(C)mm。

A、5~10 B、5~8 C、1.5~5

92、有一鑄造件，為了降低硬度，便于切削加工，應(yīng)進行(B)處理。

A、淬火 B、退火 C、高溫回火

93、一件齒輪軸制作材料為中碳鋼，為了提高耐用度，應(yīng)進行(c)處理。

A、淬火 B、退火 C、調(diào)質(zhì)

94、制造軸承座、減速箱一般使用(A)鑄鐵。

A、灰口 B、可鍛 C、球墨

95、制造刀具和工具一般選用(B)

A、普通碳素鋼 B、碳素工具鋼 C、結(jié)構(gòu)鋼

96、制造農(nóng)具、汽車零件宜選用(B)A、球墨鑄鐵 B、可鍛鑄鐵 C、耐熱鑄鐵

97、制造各種彈簧宜選用(C)A、可鍛鑄鐵 B、高速鋼 C、彈簧鋼

98、在下列制圖比例中縮小的比例是(C)A、2：1 B、5：1 C、1：3 D、1：1 99、兩線間電壓超過(C)時稱為高壓。

A、360V B、220V C、250V D、180V

100、機床上的照明設(shè)備和常移動的手持電器都采用(C)以下電壓，即安全電壓。

A、18V B、220V C、36V D、12V

三、判斷題

1、碳素工具鋼最適合作高速切削刀具用。(x)

2、車刀在刀架上安裝位置的高低對切削工作角度無影響。(x)

3、在車削過程中產(chǎn)生積屑瘤，易影響工件的加工精度。(x)

4、工件殘余應(yīng)力引起的誤差和變形都很小，不會對機器構(gòu)成影響。(x)

5、各種液壓油性能都差不多，因此可任意混合使用。(x)

6、鉆削精密孔的關(guān)鍵是鉆床精度高且轉(zhuǎn)速及進給量合適，而與鉆頭無關(guān)。(x)

7、提高切削速度是提高切削效率的最有效途徑。(x)

8、提高切削速度是提高刀具壽命的最有效途徑。(x)

9、零件的機械加工質(zhì)量包括加工精度和表面質(zhì)量兩個部份。(x)

10、加工精度的高低主要取決于機床的好壞。(x)

11、容積泵是依靠工作室容積的間歇改變來輸送液體。(v)

12、離心泵流量的單位一般用m3表示。(x)

13、離心泵揚程的單位是MPa。(x)

14、離心泵在啟動前應(yīng)灌滿液體并將出口管路上的閥門關(guān)閉。(v)

15、離心泵一般屬于高壓泵。(x)

16、在工業(yè)企業(yè)中，設(shè)備管理是指對設(shè)備的物質(zhì)運動形態(tài)的技術(shù)管理。(x)

17、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備周期是從生產(chǎn)技術(shù)工作開始到結(jié)束為止的經(jīng)歷的總時間。(x)

18、一般刀具材料的高溫硬度越高，耐磨性越好，刀具壽命也越長。(v)

19、用硬質(zhì)合金車削硬鋼時，切削速度越慢刀具壽命越長。(x)20、刀具刃磨后，刀面越平整，表面粗糙度越小，刀具壽命越長。(v)

21、刀具刃磨后，刀刃的直線度和完整程度越好，加工出的工件表面質(zhì)量越好。(v)

22、加工精度的高與低是通過加工誤差的大和小來表示的。(x)

23、在長期的生產(chǎn)過程中，機床、夾具、刀具逐漸磨損，則工藝系統(tǒng)的幾何誤差進一步擴大，因此工件表面精度也相應(yīng)降低。(v)

24、測量誤差主要是人的失誤造成，和量具、環(huán)境無關(guān)。(x)

25、單件小批生產(chǎn)中應(yīng)盡量多用專用夾具。(x)

26、單件小批生產(chǎn)由于數(shù)量少，因此對工人技術(shù)水平要求比大批量生產(chǎn)方式要低。(x)

27、單件小批生產(chǎn)中應(yīng)多用專用機床以提高效率。(x)

28、表面粗糙度代號應(yīng)注在可見輪廓線、尺寸線、尺寸界線和它們的延長線上。(v)

29、機件上的每一尺寸一般只標(biāo)注一次，并應(yīng)標(biāo)注在反映該結(jié)構(gòu)最清晰的圖形上。(v)30、滾動軸承實現(xiàn)軸向預(yù)緊，就是要采取各種方法使其內(nèi)外圈產(chǎn)生相對位移，以消除游隙。(v)

31、圓錐銷定位用于經(jīng)常拆卸的地方。(v)

32、圓柱銷定位用于不常拆卸的地方。(v)

33、槽銷定位用于承受振動和有變向載荷的地方。(v)

34、鏈傳動是通過鏈條和鏈輪牙齒之間的嚙合來傳遞力和運動的，因此屬于嚙合傳動。(v)

35、當(dāng)兩軸軸線相交時，可采用蝸輪蝸桿傳動。(x)

36、直齒圓柱齒輪傳動比斜齒圓柱齒輪平穩(wěn)。(x)

37、在兩軸軸線相交的情況下，可采用圓錐齒輪傳動。(v)

38、滑動軸承一般用在轉(zhuǎn)速不太高的地方。(v)

39、滾動軸承的精度等級C級最低而G級最高。(x)

40、加工鑄鐵時，一般不用冷卻潤滑液，因鑄鐵內(nèi)的石墨也起一定的潤滑作用。(v)

41、被加工零件的精度等級越低，數(shù)字越小。(x)

42、被加工零件的精度等級數(shù)字越大，精度越低，公差也越大。(v)

43、零件的公差等同于偏差。(x)

44、加工零件的偏差是極限尺寸與公稱尺寸之差。(v)

45、錐度等同于斜度。(x)

46、軸承在低速旋轉(zhuǎn)時一般采用脂潤滑，高速旋轉(zhuǎn)時宜用油潤滑。(v)

47、某尺寸蓮共有幾個組成環(huán)，除1個封閉環(huán)外，共有n－1個組成環(huán)。(v)

48、液壓傳動容易獲得很大的力、低速、大扭矩的傳動，并能自動控制扭矩輸出。(v)

49、液壓傳動效率高，總效率可達100％。(x)50、螺紋的作用是用于連接，沒有傳動作用。(x)

51、絲桿和螺母之間的相對運動，是把旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成直線運動。(v)

52、退火的目的是使鋼件硬度變高。(x)

53、Φ50 的最大極限尺寸是Φ 49.985。(v)

54、上偏差的數(shù)值可以是正值，也可以是負(fù)值，或者為零。(v)

55、實際偏差若在極限偏差范圍之內(nèi)，則這個零件合格。(v)

56、實際偏差的數(shù)值一定為正值。(x)

57、基準(zhǔn)孔的最小極限尺寸等于基本尺寸，故基準(zhǔn)孔的上偏差為零。(x)

58、基準(zhǔn)軸的最大極限尺寸等于基本尺寸，故基準(zhǔn)軸的下偏差為零。(x)

59、尺寸精度越高，粗糙度越低。(v)

60、精密量具也可以用來測量粗糙的毛坯。(x)61、20r合金鋼表示含碳量為0.2%。(v)

62、當(dāng)兩軸間距離過遠時，適宜采用齒輪傳動。(x)63、齒輪齒條傳動是把直線運動變?yōu)樾D(zhuǎn)運動。(v)64、鏈傳動適宜用于交錯軸之間的傳動。(x)65、采用交叉皮帶傳動能使兩帶輪轉(zhuǎn)向相同。(x)66、液壓千斤頂是依靠液體作為介質(zhì)來傳遞能量的。(v)67、液壓傳動系統(tǒng)不需另加潤滑裝置，零件使用壽命長。(v)68、液壓傳動分動力式液壓傳動和靜力式液壓傳動。(v)69、液壓千斤頂是屬于靜力式液壓傳動。(v)

70、鋸割軟材料或鋸縫較長的工件時，宜選用細(xì)齒鋸條。(x)71、鋸割硬材料、管子或薄板零件時，宜選用粗齒鋸條。(x)72、鉆孔時，鉆頭是按照螺旋運動來鉆孔的。(v)

73、鉆孔時，材料的強度、硬度高，鉆頭直徑大時，宜用較高的切削速度，進給量也要大些。(x)74、當(dāng)材料的強度、硬度低，或鉆頭直徑小時，宜用較高的轉(zhuǎn)速，走刀量也可適當(dāng)增加。(v)75、當(dāng)鉆頭直徑小于5毫米時，應(yīng)選用很低的轉(zhuǎn)速。(x)

76、擴孔時的切削速度一般為鉆孔的，進給量為鉆孔時的1.5~2倍。()77、攻絲前的底孔直徑應(yīng)大于螺紋標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的螺紋內(nèi)徑。(v)78、套絲過程中，圓桿直徑應(yīng)比螺紋外徑大一些。(x)79、一般材料厚度在5毫米以下時，采用熱彎法。(x)80、刮削是一種粗加工方法。(x)

81、平鍵連接對中性良好，但不能傳遞軸向力。(v)

82、花鍵連接的特點是軸上零件對中性好，能傳遞較大的轉(zhuǎn)矩。(v)83、矩形花鍵采用齒側(cè)定心，其定心精度最高。(x)84、內(nèi)螺紋圓錐銷多用于盲孔。(v)85、銼削精度可達1個絲。(v)86、1英尺等于10英寸。(x)87、1英寸等于8英分。(v)

88、滾動軸承內(nèi)圈與軸的配合是基孔制。(v)89、滾動軸承外圈與軸承孔的配合是基軸制。(v)90、向心球軸承不能承受徑向載荷。(x)91、推力軸承適用于承受徑向載荷。(x)92、201軸承內(nèi)徑是10。(x)93、7518軸承既能承受軸向載荷也能承受徑向載荷。(v)

94、一圓錐體D＝24mm，d＝22mm，l＝32，則它的錐度是1：8。(x)95、兩帶輪傳動，n1＝1450r／min，n2＝725r／min，D2＝260mm，則可求得D1＝520mm。(x)96、兩帶輪傳動，若要使兩帶輪獲得相反的運動方向，則必須采用開口式皮帶傳動方式。(x)97、車削時傳遞切削熱量最多的是工件。(x)98、液壓泵的輸入功率與輸出功率相同。(x)

99、磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同的刀具，其耐用度愈大表示表示磨損愈快。(x)100、拆內(nèi)大角螺釘時，使用套筒扳手。(x)

一、填空題答案

1、鎢鈷類；鎢鈷鈦類

2、粒度；結(jié)合劑；組織；形狀；尺寸

3、機床；夾具；刀具；工件本身

4、近似的；近似的5、1000

6、粘度；密度

7、拉線與吊線

8、待加工表面；加工表面；已加工表面

9、基面；切削平面；主截面

10、磨鈍標(biāo)準(zhǔn)

11、粗加工；精加工

12、加工誤差

13、越快

14、千分尺；內(nèi)徑千分尺；深度千分尺；千分尺

15、加接長桿

16、相對、絕對

17、產(chǎn)品設(shè)計準(zhǔn)備；工藝準(zhǔn)備；物質(zhì)準(zhǔn)備；產(chǎn)品試制與鑒定；生產(chǎn)組織準(zhǔn)備

18、裝配；測量；定位；工序

19、機床；夾具；刀具；工件 20、系統(tǒng)；隨機

21、容積泵；葉片泵；流體作用泵

22、離心式；往復(fù)式；回轉(zhuǎn)式；軸流式

23、垂直度；直線度

24、固定；移動

25、互換裝配；分組裝配；修配；調(diào)整

26、裝配單元系統(tǒng)；單配順序

27、機內(nèi)；機外

28、地基29、30、垂線的垂足

31、旋轉(zhuǎn)視圖

32、強度；韌性；耐磨性；耐熱性；工藝性

33、工件材料；切削用量；刀具幾何參數(shù)

34、機械磨損、熱效應(yīng)磨損

35、徑向 36、14.2875毫米

37、全剖視；局部剖視；半剖視

38、平面劃線；立體劃線

39、單齒紋；雙齒紋

40、普通銼；特種銼；整形銼(什錦銼)

41、銼配

42、切削運動；進刀運動

43、柄部；頸部；工作部分

44、攻絲；套絲

45、牙形；外徑；螺距；頭數(shù)；精度和旋轉(zhuǎn)方向

46、大徑(d)尺寸；小徑(d)尺寸；螺距(t)；導(dǎo)程(S)

47、固定聯(lián)接；活動聯(lián)接

48、完全互換法；速配法；修配法；調(diào)整法

49、帶有一定的過盈；留有一定的間隙 50、外圈；內(nèi)圈；滾動體；保持架

51、滾動軸承內(nèi)圈與軸；外圈與軸承座的孔的配合52、基孔制；基軸制

53、兩交叉軸；90°

54、極限尺寸

55、白口鑄鐵；灰鑄鐵；可鍛鑄鐵；球墨鑄鐵

56、加熱；保溫；冷卻

57、淬火

58、刮削

59、開口皮帶；交叉皮帶 60、圓柱銷；圓錐銷；槽銷

61、冷卻作用；潤滑作用；清洗作用；防銹作用

62、千斤頂；葫蘆；吊車 63、基準(zhǔn) 64、手錘；鑿子

65、硬；楔形 66、螺旋千斤頂；齒條千斤頂；液壓千斤頂

67、機械修復(fù)法；電鍍法；噴涂法；焊接法；粘接法

68、細(xì)齒 69、低；減小 70、動力式液壓；靜力式液壓

71、粗牙；細(xì)牙 72、錐形分配；柱形分配

73、冷彎曲；熱彎曲 74、外徑定心；內(nèi)徑定心；齒側(cè)定心

75、打入和打出；壓入和壓出；熱裝和冷裝 76、0.02 77、借料 78、0°；40° 79、0.01

80、車床；鉆床；銑床；磨床 81、垂線的垂足

82、徑向 83、軸向 84、向心球軸承

85、傳動平穩(wěn)；承載能力高 86、流量；揚程；功率

87、理論；實際 88、固定式；旋轉(zhuǎn)式 89、平面；曲面

90、銼身 91、保證油液只能向一個方向流動

92、普通鋼；優(yōu)質(zhì)鋼；高級優(yōu)質(zhì)鋼

93、長短；曲直；交叉；轉(zhuǎn)折

94、驅(qū)動元件；執(zhí)行元件；控制元件；輔助元件

95、表面粗糙度；孔徑大?。徊牧嫌捕?96、12 97、基孔；基軸 98、滑動；液體；非液體

99、~ ；磨擦發(fā)熱 100、磨損

二、選擇題答案

1、C

2、B

3、C

4、A

5、A

6、A

7、C

8、A

9、C

10、A11、A

12、A

13、A

14、B

15、B

16、A

17、B

18、A

19、A 20、C

21、A

22、C

23、A

24、B

25、A

26、B

27、C

28、C

29、A 30、A

31、C

32、C

33、C

34、A

35、A

36、B

37、B

38、B

39、C 40、A

41、B

42、A

43、B

44、C

45、C

46、B

47、C

48、B

49、B 50、B

51、A

52、D

53、C

54、C

55、A

56、B

57、A

58、C

59、A 60、C 61、A 62、B 63、B 64、A 65、C 66、A 67、B 68、B 69、A 70、A 71、B 72、B 73、B 74、C 75、B 76、D 77、C 78、B 79、B 80、C 81、C 82、B 83、A 84、A 85、B 86、A 87、B 88、C 89、C 90、C 91、C 92、B 93、C 94、A 95、B 96、B 97、C 98、C 99、C 100、C

三、判斷題答案

1× 2× 3× 4× 5× 6× 7× 8× 9× 10× 11√ 12× 13× 14√ 15× 16× 17× 18√ 19× 20√ 21√ 22√ 23√ 24× 25× 26× 27× 28√ 29√ 30√ 31√ 32√ 33√ 34√ 35× 36× 37√ 38√ 39× 40√ 41× 42√ 43× 44√ 45× 46√ 47√ 48√ 49× 50× 51√ 52× 53√ 54√ 55√ 56× 57× 58× 59√ 60× 61√ 62× 63√ 64× 65× 66√ 67√ 68√ 69√ 70× 71× 72√ 73× 74√ 75× 76√ 77√ 78× 79× 80× 81√ 82√ 83× 84√ 85√ 86× 87√ 88√ 89√ 90× 91× 92× 93√ 94× 95× 96× 97× 98× 99× 100×

第五篇：鉗工試題

2014美方煤焦化公司鉗工理論試題

車間姓名得分

一、填空題：（20分每題1分）

1、常用零件外螺紋的劃法：螺紋的牙頂用粗實線表示，牙底用細(xì)實線表示。

2、螺紋千分尺是用來測量螺紋中徑的。

3、水平儀可用于檢驗機床或工件的水平位置，也可用來檢驗機械設(shè)備導(dǎo)軌的 直線度，機件的相互平行表面的平行度，相互垂直表面的垂直度以及機件上的微小傾角等。

4、當(dāng)零件經(jīng)過機械加工后，在其表面上產(chǎn)生了微小的凸凹不平的痕跡，這種微觀的幾何形狀誤差稱為表面粗糙度。

5、齒輪傳動的基本要求是：傳動要平穩(wěn)，承載能力大。

8、蝸桿傳動的特點，可以得到很高的速比，結(jié)構(gòu)緊湊有 自鎖性，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)噪音小。

9、液壓系統(tǒng)常見的故障表現(xiàn)形式有噪音、爬行和油溫過高等。

10、液壓系統(tǒng)有動力機構(gòu)，執(zhí)行機構(gòu)、控制機構(gòu)和輔助裝置等部分組成。

11、液壓傳動的特點：傳動平穩(wěn)、動作靈敏、傳遞能量大、易實現(xiàn)無級變速，便于實

現(xiàn)自動化及其液壓元件易實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化。

12、刀具材料必須具有良好的切削性能和工藝性能。

13、機床切削常用刀具材料有高速鋼和硬質(zhì)合金。

14、機床照明使用電壓是24伏。

15、使用36伏的手電鉆時需經(jīng)變壓器變壓，目前制造的工作電壓為220伏的手電鉆，都采取的雙重絕緣，故操作時可不必采取絕緣措施。

16、鋼加熱到一定溫度，保溫一定時間后從爐中取出，在 空氣 中冷卻的方法，稱為正火。

17、單尺寸鏈的計算方法有完全互換法，選擇裝配法，修配法和調(diào)整法四種。

18、基準(zhǔn)以兩個互相垂直的平面為基準(zhǔn)。

19、車工在劃線時也常用分度頭對工件進行分度和劃線。

20、銼刀分普通銼、特種銼和整形銼三類。

二、選擇題：（40分每題1分）

1、裝配圖的讀圖方法，首先看(B.C)，并了解部件的名稱。

A．零件圖B．明細(xì)表C．標(biāo)題欄D．技術(shù)文件

2、千分尺的制造精度分O級和1級兩種，二者相比，1級(C)。

A．最高B．稍高C．稍差D．很差

3、內(nèi)徑千分尺的刻線方向與外徑千分尺的刻線方向有(A)區(qū)別。

A．相反B．相同C．垂直D．交叉

4、內(nèi)徑百分表使用中存在著示值誤差，一般為(B)mm。

A.士O．15B．±O．015C．±O．0015D．±1．55、效率低的運動副接觸形式是(C)接觸。

A．齒輪B．凸輪C．螺旋面D．滾動輪

6、傳動比大而且準(zhǔn)確的傳動有(D)傳動。

A．帶B．鏈C．齒輪D．蝸輪蝸桿

7、將能量由(C)機傳遞到工作機的一套裝置稱為傳動裝置。

A．汽油B．柴油C．原動D．發(fā)動

8、在V型帶傳動中，在規(guī)定的載荷作用下，產(chǎn)生的撓度大于計算值，說明張緊(A)規(guī)定值。

A．小于B．大于C．等于D．大于或小于

9、螺旋機構(gòu)可將旋轉(zhuǎn)運動變換為(C)運動。

A．主B．進給C．直線D．垂直

10齒輪在軸上固定，當(dāng)要求配合過盈量很大時，應(yīng)采用(C)裝配法。

A．敲擊B．壓入c．液壓套合D．沖壓

11機械效率值永遠是(B)。

A．大于1B．小于1C．等于1D．負(fù)數(shù)

12液流方向的迅速改變或停止，致使流體速度也發(fā)生急劇變化，這將會造成(A)。

A．液壓沖擊B．泄漏C．系統(tǒng)爬行D．噪聲

13鉗工常用的刀具材料有：碳素工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金和(D)

A．高碳鋼B．低碳鋼C．中碳鋼D．合金工具鋼

14碳素工具鋼T8A表示含碳量是(A)。

A．O．8％B．O．08％C．8％D．80％

15、方體工件定位，在導(dǎo)向基準(zhǔn)面上應(yīng)分布(B)支承點，其平行于主要定位基面。

A．一個B．兩個C．三個D．四個

16我國規(guī)定的常用安全電壓是(B)伏。

A．42B．36C．24D．6

17鋼在固態(tài)下加熱，保溫和冷卻，改變鋼的內(nèi)部組織，從而改變其性能的工藝方法叫(C)。

A．鋼的熔化B．鋼的冷處理c．鋼的熱處理D．鋼的冶煉

18、含碳小于(C)的鋼件，常用正火代替退火。

A．O．05％B．O．08％C．O．5％D．0．8％

19、尺寸鏈中，當(dāng)其它尺寸確定后，新增加的一個環(huán)是(C)。

A．增環(huán)B．減環(huán)C．封閉環(huán)D．組成環(huán)

20、裝配精度或裝配技術(shù)要求，常常是指裝配尺寸鏈的(C)。

A．增環(huán)B．減環(huán)C．封閉環(huán)D．組成環(huán)

21、零件圖上用來確定其他點、線、面位置的基準(zhǔn)稱為(A)基準(zhǔn)。

A．設(shè)計B．劃線C．定位D．修理

22、分度頭的手柄轉(zhuǎn)一周，裝夾在主軸上的工件轉(zhuǎn)(D)。

A．1周B．20周C．40周D．1／40周23、切削銅、鋁等軟材料時，楔角取(A)。

00000000A．30～50B．50～60C．60～70D．70～9024、鋸條的粗細(xì)是(C)毫米長度內(nèi)的齒數(shù)表示的。

A．15mmB．20mmC．25mmD．35mm25、麻花鉆后角磨得偏大時，會產(chǎn)生(A)現(xiàn)象。

A．橫刃斜角減少，橫刃長度增大B．橫刃斜角增大，橫刃長度減小

C．橫刃斜角和長度不變D．螺旋角增大

26、修磨麻花鉆頂角時，一般磨成(B)。

0 000A．116B．118C．126D．12827、一般工件鉆直徑超過30毫米的大孔，可分二次鉆削，先用(B)倍孔徑的鉆頭鉆孔，然后再用要求孔徑一樣的鉆頭鉆孔。

A.0.3-0.4B．O.5-0.7C．O.8-0.9D．1-1.228、工件的精度要求較高和表面粗糙度要求較小時，加工中應(yīng)取較(B)。

A.大的進給量，較低的切削速度B．小的進給量，較高的切削速度

c.大的切削深度D．高的切削速度

29、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆鉆頭的后刀面上對稱地磨出月牙槽，形成凹形圓弧刃把主切削刃分成(B)段。

A．兩B．三C.四D．五

30、標(biāo)準(zhǔn)絲錐的前角為(C)。

00000000A．5～6B．6～7C．8～10D．12～1631、套絲時，圓桿直徑的計算公式為：d桿=d-0.13P，式中d指的是(C)。

A.螺紋中徑B．螺紋小徑C．螺紋大徑D．螺距

32、顯示劑的種類有紅丹粉和(B)。

A．鉛油B．蘭油C．機油D．礦物油

33、相同材料的彎曲，彎曲半徑越小，變形(A)。

A．越大B．越小C．不變D．可能大也可能小

34、一般情況下，為簡化計算，當(dāng)r／t≥8時，中性層系數(shù)可按(C)計算。

A．XO-0.3B．X0-0.4C．XO-0.5D．XO-0.635、繞彈簧時，鋼絲直徑在(C)以下的采用冷繞法。

A．4mmB．6mmC．8mm D．10mm36、精度檢驗包括工作精度檢驗和(A)檢驗。

A．幾何精度B．密封性c．功率D．靈活性

37、減速箱的蝸桿軸件裝入箱體后軸端與軸承蓋軸向間隙，應(yīng)在(A)。

A．0.01～0.02mmB．O.1～0.2mmC．1～2mmD．2～3mm38、V帶拉長可通過(A)方法調(diào)整。

A．調(diào)整中心距B．墊高電動機C．?dāng)Q緊螺釘D．更換皮帶

39、零件精度與裝配精度的關(guān)系是(A)。

A．保證裝配精度的基礎(chǔ)B．裝配精度完全取決于零件精度

C．裝配精度與零件精度無關(guān)D．零件精度就是裝配精度

40、修配法解尺寸鏈的主要任務(wù)是確定(A)在加工的實際尺寸。

A．修配環(huán)B．調(diào)整環(huán)c．組成環(huán)D．增環(huán)

三、簡答題：（30分每題5分）

1、什么是表面粗糙度?

答：所謂表面粗糙度，是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷所組成的微觀幾形狀特性。

2、試述軸類零件的技術(shù)要求?

答：軸類零件的技術(shù)要求有以下幾點：①機器零件表面的粗糙度。②尺寸偏差，表面狀

相對位置公差。③零件的特殊加工要求和檢查，試驗的說明。④零件的材料及其熱處理要求。

3、簡答千分尺的刻線原理及讀數(shù)方法是什么?

答：千分尺的刻線原理是：千分尺螺桿右端螺紋螺距為0.5mm。當(dāng)活動套轉(zhuǎn)一周時，螺

桿就移動O.5mm。活動套管圓錐面上共刻50格，因此當(dāng)活動套管轉(zhuǎn)一格，螺桿就移動0．Olmm，即0.5/50=0.Olmm。固定套管上刻有主尺刻線，每格0.5mm。在千分尺上讀數(shù)的方法可分為三步：

①讀出活動套管邊緣在固定套管主尺的毫米數(shù)和半毫米數(shù)。

②活動套管上哪一格與固定套管上基準(zhǔn)線對齊，并讀出不足半毫米的數(shù)。

③把兩個讀數(shù)加起來為測得的實際尺寸。

4、什么是配合、間隙和過盈?什么是間隙配合、過盈配合和過渡配合?什么是配合公差? 答：基本尺寸相同，相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系，稱為配合。

孔的尺寸大于軸的尺寸，即差值為正值，稱為間隙。孔的尺寸小于軸的尺寸，差值為負(fù)，稱為過盈。具有間隙的配合稱為間隙配合。具有過盈的配合稱為過盈配合。具有間隙或過盈的配合稱為過渡配合。允許的間隙或過盈的變動量稱為配合公差，它等于相互配合的孔公差與軸公差之和。

5、平面度、平行度、圓度、圓柱度、位置度、同軸度如何用符號表示?

答：平面度平行度∥圓度O圓柱度位置度同軸度

6、簡答齒輪傳動的特點？

答：齒輪傳動在機械中應(yīng)用十分廣泛，具有以下特點：能保證一定的瞬時傳動比，傳動準(zhǔn)確可靠；傳動的功率和速度范圍大；制造裝配要求高；不宜于遠距離傳動。

四、計算題：（10分每題5分）

?0.0350.0141、計算孔Φ200和軸Φ20?

?0.028配合的極限間隙及配合公差。

答：最大間隙：Xmax=ES－ei=＋0.035－（－0.028）=＋0.063（mm）

最小間隙：Xmin=EI－cs=0－（－0.014）= ＋0.014（mm）

配合公差為：Tf=|Xmax－Xmin|=|0.054－0.012|= 0.049（mm）

2、在鑄鐵上鉆攻M24，深30mm的盲孔螺孔，求攻絲前底孔直徑和鉆孔深度，現(xiàn)需配制M24雙頭螺桿，求套絲前圓桿直徑。

答：D鉆= D－1.1P = 24－1.1×3= 20.7 mm

∴ 攻絲前底孔直徑為20.7mm

L = 30＋0.7×24= 46.8 mm

∴ 攻絲前底孔深度46.8 mm

d桿 = d－0.13p = 24－0.13×3 = 23.61 mm

∴ 套絲前圓桿直徑為23.61mm