第一篇：鍋爐技術(shù)比武題庫(kù)1

鍋爐技術(shù)比武題庫(kù)

一、填空題

1、鍋爐的三大附件為（安全閥）（壓力表）（水位計(jì)）

2、水和水蒸氣的飽和壓力隨飽和溫度的升高而（升高）

3、沖洗水位計(jì)時(shí)應(yīng)站在水位計(jì)的（側(cè)面），打開閥門是應(yīng)（緩慢小心）

4、蒸發(fā)設(shè)備主要由（汽包）（下降管）和（上升管）組成

5、一次風(fēng)的作用是保證物料處于良好的（流化）狀態(tài)同時(shí)為燃料提供部分（氧氣）

6、自然循環(huán)的鍋爐，當(dāng)水循環(huán)不正常時(shí)，會(huì)產(chǎn)生（循環(huán)停滯與倒流）、（汽水分層）、（下降管帶汽）等故障

7、鍋爐排污分為（定期排污）和（連續(xù)排污)兩種

8、完全燃燒的必要條件是(充足的燃燒時(shí)間)、(合適的空氣量)、(相當(dāng)高的爐膛溫度)、(煤與空氣的良好混合)

9、蒸發(fā)設(shè)備主要由(汽包)、(下降管)、和(水冷壁)等組成

10、在整個(gè)點(diǎn)火升壓過(guò)程中，鍋爐停止上水必須開啟(省煤器再循環(huán))門，上水時(shí)關(guān)閉之

10、壓爐后應(yīng)關(guān)閉（所有）風(fēng)機(jī)入口風(fēng)門和風(fēng)煙氣側(cè)各（風(fēng)門擋板）。

11、鍋爐排污操作時(shí)，二次門應(yīng)先（關(guān)）后（開）

12、CFB鍋爐有三個(gè)燃燒區(qū)域（爐膛下部密相區(qū)）（爐膛上部稀相區(qū)）、（高溫氣固分離器區(qū)）

13、離心泵啟動(dòng)前應(yīng)（關(guān)閉）出口門，（開啟）入口門。

14、循環(huán)流化床鍋爐床溫太高容易（結(jié)焦），床溫太低容易（滅火）

15、鍋爐的工作過(guò)程可分為（燃料燃燒）過(guò)程、（傳熱）過(guò)程、（水的加熱和汽化）過(guò)程

16、一次風(fēng)的作用是保證物料處于良好的（流花化）狀態(tài)同時(shí)為燃料提供部分（氧氣）

17、自然循環(huán)的鍋爐，當(dāng)水循環(huán)不正常時(shí)，會(huì)產(chǎn)生（循環(huán)停滯與倒流）、（汽水分層）、（下降管帶汽）等故障

18、煤的主要性質(zhì)指標(biāo)有（發(fā)熱量）、（揮發(fā)分）、（水分）、（灰分）及（灰熔點(diǎn)）。

19、煤顆粒進(jìn)入爐膛的燃燒過(guò)程分別是（煤粒的干燥和加熱）、（揮發(fā)份的析出及燃燒）、（焦炭的著火與燃盡）、（煤粒的膨脹、破碎和磨損）20、臨界流化風(fēng)量是（當(dāng)床層由靜止?fàn)顟B(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榱骰癄顟B(tài)時(shí)的最小風(fēng)量）

21、循環(huán)流化床料層不正常流化狀態(tài)主要有(溝流)、(節(jié)涌)、(分層)

二、判斷題

1、鍋爐點(diǎn)火熄火后不關(guān)油閥應(yīng)立即再次啟動(dòng)高能點(diǎn)火器點(diǎn)火（X）

2、只要床溫達(dá)到500℃以上，就可以可加煤（X）

3、床層厚，鼓風(fēng)機(jī)電耗大，但蓄熱量大，運(yùn)行穩(wěn)定，渣含碳量降低（√）

4、增加鍋爐負(fù)荷時(shí)應(yīng)先增加循環(huán)灰量，相應(yīng)增加二次風(fēng)，然后再增加給煤量（√）

5、鍋爐運(yùn)行中氧量越多越好（X）

6、風(fēng)機(jī)可在風(fēng)門不關(guān)閉的情況下啟動(dòng)（X）

7、排煙熱損失占鍋爐熱損失的比重最大（√）

8、滾動(dòng)軸承的溫度不允許超過(guò)80℃（√）

9、鍋爐尾部煙道的低溫腐蝕主要是汽水腐蝕（X）

10、露點(diǎn)不僅決定煙氣中水蒸氣的分壓力，也決定三氧化硫的含量。露點(diǎn)越高金屬管壁越不容易受到酸的腐蝕（X）

三、選擇題

1、在燃燒過(guò)程中，未燃燒的固體可燃物隨飛灰和爐渣一同排出爐外而造成的熱損失叫（D）

A、散熱損失；B、化學(xué)不完全燃燒損失；C、排煙熱損失；D、機(jī)械不完成熱損失。

2、鍋爐水冷壁管管內(nèi)結(jié)垢后可造成（D）A、傳熱增強(qiáng)，管壁溫度升高； B、傳熱減弱，管壁溫度降低； 傳熱增強(qiáng)，管壁溫度降低； D、傳熱減弱，管壁溫度升高。

3、鍋爐腐蝕除了煙氣腐蝕和工質(zhì)腐蝕外，還有（B）

A、汽水腐蝕； B、應(yīng)力腐蝕； C、硫酸腐蝕； D、電化學(xué)腐蝕。

4、（D）的特點(diǎn)是揮發(fā)分高、含碳量低，易點(diǎn)燃，火焰長(zhǎng)。A、矸石煤； B、無(wú)煙煤； C、貧煤； D、褐煤 5、10個(gè)工程大氣壓等于（B）MPa。A、9.8； B、0.98； C、0.098； D、98

5、水在汽化過(guò)程中，溫度（C），吸收的熱量用來(lái)增加分子的動(dòng)能

A、升高； B、下降； C、既不升高也不下降； D、先升高后下降

6、水冷壁的傳熱方式主要是（C）A、導(dǎo)熱； B、對(duì)流； C、輻射； D、電磁波

7、風(fēng)機(jī)特性的基本參數(shù)是（A）。A、流量、壓頭、功率、效率、轉(zhuǎn)速； B、流量、壓頭； C、軸功率、電壓、功率因數(shù)； D、溫度、比容

8、流化床床層越厚則B A.流化所需風(fēng)量越大 B． 流化所需壓力越大 C．風(fēng)量和壓力需同時(shí)增加

9、為了提高鍋爐效率C A． 氧量越高越好 B． 氧量越低越好 C．氧量應(yīng)適中

10、鍋爐風(fēng)量比B A．一次風(fēng)70~80%，二次風(fēng)20~30%； B．一次風(fēng)50~60%，二次風(fēng)40~50%； C．一次風(fēng)30~40%，二次風(fēng)60~70%；

11、負(fù)荷調(diào)整C A． 增負(fù)荷時(shí)，先加煤后加風(fēng)；減負(fù)荷時(shí)，先減風(fēng)后減煤。B． 增負(fù)荷時(shí)，先加風(fēng)后加煤；減負(fù)荷時(shí)，先減風(fēng)后減煤。C．增負(fù)荷時(shí)，先加風(fēng)后加煤；減負(fù)荷時(shí)，先減煤后減風(fēng)

12、煤的主要可燃元素（B）A.碳 B．碳和氫 C．碳和氫、硫

13、鍋爐水冷壁管管內(nèi)結(jié)垢后可造成（D）。A、傳熱增強(qiáng)，管壁溫度升高； B、傳熱減弱，管壁溫度降低； C、傳熱增強(qiáng)，管壁溫度降低； D、傳熱減弱，管壁溫度升高

14、在燃燒過(guò)程中，未燃燒的固體可燃物隨飛灰和爐渣一同排出爐外而造成的熱損失叫（D）。

A、散熱損失；B、化學(xué)不完全燃燒損失；C、排煙熱損失；D、機(jī)械不完全熱損失

15、風(fēng)機(jī)在工作過(guò)程中，不可避免地會(huì)發(fā)生流體（D），以及風(fēng)機(jī)本身的傳動(dòng)部分產(chǎn)生摩擦損失。A、摩擦； B、撞擊； C、泄漏； D、摩擦、撞擊、泄漏

16、隨著鍋爐容量的增大，散熱損失相對(duì)（B）。A、增大； B、減小； C、不變； D、不能確定

17、絕對(duì)壓力就是（A）。A、容器內(nèi)工質(zhì)的真實(shí)壓力； B、壓力表所指示的壓力； C、真空表所指示壓力； D、大氣壓力

18、所有高溫管道、容器等設(shè)備上都應(yīng)有保溫層，當(dāng)室內(nèi)溫度在25℃時(shí)，保溫層表面的溫度一般不超過(guò)（B）。40℃； B、50℃； C、60℃； D、30℃

19、關(guān)于過(guò)量空氣系數(shù)大少而引起的問(wèn)題錯(cuò)誤敘述是（A）A.a過(guò)小，燃燒溫度下降 B．a(chǎn)過(guò)小，煙囪易冒黑煙

C.a過(guò)大，排煙溫度增加，燃燒溫度下降

20、流體在管道內(nèi)的流動(dòng)阻力分為（B）兩種。A、流量孔板阻力、水力阻力； B、沿程阻力、局部阻力； C、摩擦阻力、彎頭阻力； D、閥門阻力、三通阻力

四、問(wèn)答題

1、運(yùn)行調(diào)整的主要任務(wù)是什么？

①保持鍋爐蒸發(fā)量在額定值內(nèi)，并滿足機(jī)組負(fù)荷的要求。②保持正常的汽壓、汽溫、床溫、床壓③均勻給水，維持正常水位④保證爐水和蒸汽品質(zhì)合格⑤保持燃燒良好，減少熱損失，提高鍋爐熱效率⑥及時(shí)調(diào)整鍋爐運(yùn)行工況，盡可能維持各運(yùn)行參數(shù)在最佳工況下運(yùn)行。

2、鍋爐啟動(dòng)前的檢查？

鍋爐起動(dòng)前應(yīng)從下列幾個(gè)方面進(jìn)行檢查。（1）鍋爐本體部分；

1）爐膛內(nèi)檢修腳手架已拆除，無(wú)遺留雜物；受熱面清潔，燃燒器完整，吹灰裝置齊全。

2）尾部受熱面及煙道無(wú)人時(shí)，關(guān)閉人孔門。3）當(dāng)確認(rèn)爐膛內(nèi)煙道內(nèi)無(wú)人時(shí)，關(guān)閉人孔門。4）膨脹指示器正常且無(wú)膨脹阻礙.（2）汽水系統(tǒng)的檢查：

1）閥門動(dòng)作靈活，開關(guān)方向正確，門牌、標(biāo)準(zhǔn)齊全。2）汽包就地水位計(jì)應(yīng)清晰透明，照明良好。3）安全門應(yīng)完整，周圍無(wú)雜物。

4）汽水管道保溫一貫完整，支吊架牢固，為檢修做的臨時(shí)措施應(yīng)已拆除。

5）各部膨脹指示器靈活好用。(3)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械部分的檢查：

1）檢查聯(lián)軸器、安全罩和地腳螺絲，應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng)。2）檢查電動(dòng)機(jī)接地線，應(yīng)良好。

3）檢查風(fēng)機(jī)出入口擋板，應(yīng)開關(guān)靈活，方向、開度指示正確。4）對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部分進(jìn)行盤車，無(wú)摩擦現(xiàn)象。

5）檢查潤(rùn)滑油油質(zhì)、油量，應(yīng)合格；冷卻水暢通。(4)給煤系統(tǒng)的檢查：(5)排渣系統(tǒng)的檢查.(6)燃油系統(tǒng)的檢查

3、鍋爐升壓過(guò)程中為什么要特別注意控制汽包水位？

答：鍋爐升壓過(guò)程中，鍋爐工況變化比較多，例如燃燒不穩(wěn)定而調(diào)節(jié)頻繁；汽溫、汽壓升高后，排汽量改變；進(jìn)行定期排水等等，這些工況的變化都會(huì)對(duì)水位產(chǎn)生不同程度的影響，如果對(duì)水位調(diào)節(jié)控制不當(dāng)，將很容易引起水位的事故，因此在鍋爐升壓過(guò)程中應(yīng)特別注意控制汽包水位在正常值范圍內(nèi)

4、鍋爐結(jié)焦的現(xiàn)象、原因、如何預(yù)防及處理？

答：現(xiàn)象：1.床溫急劇升高； 2.氧量指示下降甚至到0；3.一次風(fēng)機(jī)電流減少；

4.爐膛負(fù)壓增加；5.引風(fēng)機(jī)電流減少；6.床料不流化，燃燒在料層表面進(jìn)行；

7.放渣困難，正壓向外噴火星;8.觀察火焰時(shí)局部或大面積火焰呈白色。

原因：1.煤的灰熔點(diǎn)低； 2.燃燒時(shí)監(jiān)視調(diào)整不當(dāng)造成超溫； 3.一次風(fēng)量過(guò)小，低于臨界流化風(fēng)量；

4.點(diǎn)火升壓過(guò)程中煤加的過(guò)快過(guò)多或加煤未加風(fēng)； 5.單側(cè)燃燒器運(yùn)行造成流化不均勻而產(chǎn)生低溫結(jié)焦；

6.壓火操作不當(dāng)或壓火啟動(dòng)由于動(dòng)作緩慢造成物料流化不起來(lái)而局部結(jié)焦；

7.爐膛內(nèi)耐火磚大面積脫落或爐膛內(nèi)有異物破壞床料流化； 8.回料裝置不正常或堵塞； 9.負(fù)荷增加過(guò)快操作不當(dāng)； 10.床溫表失準(zhǔn)，運(yùn)行人員誤判斷； 11.風(fēng)帽損壞渣漏至風(fēng)室造成布風(fēng)不均； 12.放渣過(guò)多造成床料低； 13.未及時(shí)放渣造成床料過(guò)厚； 14.一次風(fēng)室破裂物料不流化。

預(yù)防：1.控制好入爐燃料顆粒度一般控制在8mm以下； 2.點(diǎn)火過(guò)程中嚴(yán)格控制進(jìn)煤量不超過(guò)20%；

3.升降負(fù)荷時(shí)嚴(yán)格做到升負(fù)荷先加風(fēng)后加煤，減負(fù)荷先減煤后減風(fēng)；

4.調(diào)整燃燒時(shí)做到少量多次的調(diào)整方法，避免床溫大起大落； 5.經(jīng)常檢查給煤機(jī)的給煤情況，觀察火焰及回送裝置是否正常；

6.放渣根據(jù)床料差壓做到少放勤放，放渣結(jié)束后，認(rèn)真檢查確認(rèn)放渣門關(guān)嚴(yán)后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。處理：1.立即停煤停風(fēng)，鍋爐停止運(yùn)行； 2.打開人孔門檢查結(jié)焦情況后關(guān)閉；

3.根據(jù)要求冷卻，冷卻后進(jìn)行清理，當(dāng)發(fā)現(xiàn)局部結(jié)焦時(shí)應(yīng)采取有效的方法將焦塊破碎后由放渣口放出，人工打渣應(yīng)使用專用工具。

5、如何避免循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦？

答：1）保持較穩(wěn)定的床溫850——950℃，嚴(yán)禁床溫接近于煤的變形溫度

2）合理調(diào)整一二次風(fēng)配比，保證一次流化風(fēng)量大于最低流化風(fēng)量

3）在投煤停油過(guò)程中，應(yīng)緩慢加煤，使床溫平緩升高，當(dāng)床溫下降較快時(shí)，應(yīng)及時(shí)減少給煤或停止給煤 4）盡量避免在點(diǎn)火床料內(nèi)添加較大煤粒的引子煤 5）在鍋爐停爐時(shí)應(yīng)盡量將床料中的煤燒盡 6）及時(shí)了解煤的性質(zhì)，控制煤的粒度在合理范圍內(nèi) 7）鍋爐點(diǎn)火用的床料必須合格

8）鍋爐點(diǎn)火投煤時(shí)應(yīng)用脈動(dòng)投煤方式，即多次少量投煤

6、循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行壓火熱備用需要注意的問(wèn)題？

1）鍋爐壓火時(shí)應(yīng)保持較高料位，首先停止給煤，并監(jiān)視爐膛出口處的氧量，一旦氧量開始上升說(shuō)明床料內(nèi)可燃物的揮發(fā)分已經(jīng)燃燒干凈，此時(shí)應(yīng)停止向爐膛和冷渣器供風(fēng)，然后迅速停止各風(fēng)機(jī)，關(guān)閉各風(fēng)門，盡量減少爐內(nèi)的熱量損失。返料風(fēng)機(jī)仍一直運(yùn)行到被返料器冷卻到260℃以下時(shí)方可停運(yùn)。

2）鍋爐壓火停運(yùn)后，應(yīng)密閉各爐門、煙風(fēng)擋板，防止急劇冷卻。3）關(guān)閉各疏水閥，用高溫過(guò)熱器出口集箱疏水閥來(lái)冷卻過(guò)熱器，防止鍋爐超壓。

4）壓火后經(jīng)常觀察床料溫度上升情況；若溫度不正常上升，應(yīng)即時(shí)查明原因加以消除。

5）若壓火時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，可熱態(tài)啟動(dòng)一次，待床溫上升到850～900℃時(shí)，再壓火。

7、循環(huán)流化床鍋爐床面結(jié)焦的現(xiàn)象有哪些表現(xiàn)？

①床溫急劇升高。②氧量指示下降甚至到零。③一次風(fēng)機(jī)電流減少，風(fēng)室風(fēng)壓高且波動(dòng)。④爐膛負(fù)壓增大，引風(fēng)機(jī)電流減少。⑤排渣困難或排不下渣。⑥若為低溫結(jié)焦，則床溫、床壓分布不均、偏差過(guò)大、床壓、風(fēng)室壓力、床溫不正常，局部床溫測(cè)點(diǎn)不正常升高或降低。⑦床壓指示值波動(dòng)很小

8、循環(huán)流化床鍋爐易磨損的部位主要有哪些？

1）布風(fēng)裝置中風(fēng)帽磨損最嚴(yán)重的區(qū)域位于循環(huán)物料回料口附近。2）水冷壁磨損最嚴(yán)重的部位是爐膛下部爐襯、敷設(shè)衛(wèi)燃帶與水冷壁過(guò)渡的區(qū)域、爐膛角落區(qū)域，以及一些不規(guī)則管壁等。3）二次風(fēng)噴嘴處和熱電偶插入處。4）爐內(nèi)的屏式受熱面。

5）旋風(fēng)分離器的入口煙道及上部區(qū)域，旋風(fēng)筒弧面與煙道水平面相交部位等。

6）對(duì)流煙道受熱面的某些部位

9、返料器堵塞的原因及處理方法？

答：

1、流化風(fēng)量控制不足，造成循環(huán)物料大量堆積而堵塞。

2、返料裝置處的循環(huán)灰高溫結(jié)焦。

3、耐火材料脫落造成返料器不流化而堵塞。

4、返料器流化風(fēng)帽堵塞。

5、流化風(fēng)機(jī)故障，致使流化風(fēng)消失。

6、循環(huán)物料含碳量過(guò)高，在返料裝置內(nèi)二次燃燒。

7、立管上的松動(dòng)風(fēng)管堵塞或未開。

處理方法:

1、適當(dāng)提高流化風(fēng)壓，以保證返料器內(nèi)的物料始終處在較好的流化狀態(tài)，但應(yīng)注意流化風(fēng)壓不宜過(guò)高。

2、應(yīng)當(dāng)控制返料的溫度，在燃用灰分大、灰熔點(diǎn)低的煤種時(shí)應(yīng)尤其注意。

3、在實(shí)際運(yùn)行中返料器中耐火材料的脫落，是返料器事故中比較棘手的問(wèn)題，它不但能夠造成返料器的堵塞，還容易造成返料器外壁及中隔板燒損事故。要解決這個(gè)問(wèn)題就要從耐火材料的施工、烘烤以及運(yùn)行的日常維護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)中入手。

4、應(yīng)保證流化風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，以防止流化風(fēng)消失和風(fēng)帽堵塞事故的發(fā)生。

5、應(yīng)盡可能的在爐膛內(nèi)為煤顆粒的燃燒創(chuàng)建最佳的燃燒環(huán)境，以減少循環(huán)物料中的含碳量。

6、采取措施疏通松動(dòng)風(fēng)管或根據(jù)料位的高度開出相應(yīng)的松動(dòng)風(fēng)門。

10、環(huán)流化床鍋爐主要由哪些設(shè)備組成？

循環(huán)流化床鍋爐主要由燃燒系統(tǒng)設(shè)備、氣固分離循環(huán)設(shè)備、對(duì)流煙道三部分組成。其中燃燒設(shè)備包括風(fēng)室、布風(fēng)板、燃燒室、爐膛、燃油及給煤系統(tǒng)等幾部分；氣固分離循環(huán)設(shè)備包括物料分離裝置和返料裝置兩部分；對(duì)流煙道包括過(guò)熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器等受熱面。

11、廠用電中斷事故如何處理？ 1）將各電機(jī)開關(guān)切換到停止位置。

2）若給水泵電源未斷時(shí)應(yīng)保持正常的給水和水位。若給水泵電源中斷，應(yīng)關(guān)閉所有上水的閥門及主汽門，開啟省煤器再循環(huán)閥。若汽壓上升可開啟對(duì)空排汽門或過(guò)熱器疏水門降壓，并隨開隨關(guān)，盡量減少汽水損失。

3）報(bào)告調(diào)度及主管領(lǐng)導(dǎo)，要求查明原因處理、并盡快恢復(fù)電源。做好重新點(diǎn)火的準(zhǔn)備。

4）如電源短時(shí)間內(nèi)無(wú)法恢復(fù)時(shí)，冷卻操作同正常停爐。

5）電源恢復(fù)后，應(yīng)在值長(zhǎng)指揮下依次啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，以防同時(shí)啟動(dòng)

12、鍋爐連續(xù)排污和定期排污的作用各是什么？

（1）連續(xù)排污也叫表面排污，這種排污方式是連續(xù)不斷地從汽包爐水表面層將濃度最大的爐水排出。它的作用是降低爐水中的含鹽量和堿度，防止?fàn)t水濃度過(guò)高而影響蒸汽品質(zhì)。（2）定期排污又叫間斷排污或底部排污，其作用是排除積聚在鍋爐下部的水渣和磷酸鹽處理后所形成的軟質(zhì)沉淀物。定期排污持續(xù)時(shí)間很短，但排出鍋內(nèi)沉淀物的能力很強(qiáng)。

13、敘述汽包水位計(jì)沖洗程序

1)開啟放水閥，沖洗汽管、水管、水位計(jì)。2)關(guān)閉水閥，沖洗汽管、水位計(jì)。3)開啟水閥關(guān)閉汽閥，沖洗水管。

4)開啟汽閥關(guān)閉放水閥，恢復(fù)水位計(jì)的運(yùn)行，此時(shí)水位應(yīng)迅速上升并有輕微波動(dòng)，兩臺(tái)水位計(jì)指示應(yīng)一致。

第二篇：鍋爐技術(shù)比武題庫(kù)

一、填空題

1.鍋爐排污分為 連續(xù)排污 和 定期排污 兩種。

2.在操作盤、重要表計(jì)、主要樓梯、通道等地，必須設(shè)有_事故___照明。3.任何人進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴_安全帽___。

4.5.捅落煤管堵煤時(shí)，應(yīng)站在煤斗上面的__平臺(tái)_上進(jìn)行。

工作票辦理終結(jié)時(shí)，工作許可人應(yīng)會(huì)同工作負(fù)責(zé)人持工作票共同到__現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收__，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)，辦理終結(jié)手續(xù)。6.7.8.9.過(guò)熱器的作用是將飽和蒸汽加熱成為一定溫度的 干蒸汽。

當(dāng)鍋爐第一次點(diǎn)火不著時(shí)，應(yīng)進(jìn)行 通風(fēng)5分鐘 然后進(jìn)行第二次點(diǎn)火。布風(fēng)裝置有風(fēng)室、布風(fēng)板和 風(fēng)帽 組成。

顆粒床層從靜止?fàn)顟B(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榱鲬B(tài)化狀態(tài)所需的最低速度，通常稱為 最低 流化風(fēng)速。10.顆粒床層從靜止?fàn)顟B(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榱鲬B(tài)化狀態(tài)所需的最低風(fēng)量，通常稱為 最低 流化風(fēng)量。11.鍋爐點(diǎn)火前進(jìn)行上水，所進(jìn)的水應(yīng)是合格的 除氧水，進(jìn)水溫度不超過(guò)80℃。12.13.鍋爐點(diǎn)火前進(jìn)行上水，所進(jìn)的水應(yīng)是合格的除氧水，進(jìn)水溫度不超過(guò) 50 ℃。鍋爐點(diǎn)火前進(jìn)行上水，如果汽包壁溫大于80℃，鍋爐上水溫度與汽包壁溫差不大于50 ℃。14.鍋爐點(diǎn)火前進(jìn)水，進(jìn)水要緩慢均勻，進(jìn)水時(shí)間夏季 1.5小時(shí)，冬季 3小時(shí)，以保證汽包壁溫差不大于 ℃。15.轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械運(yùn)行時(shí)，對(duì)滾動(dòng)軸承的溫度要求：機(jī)械側(cè)不得超過(guò) 80 ℃，電機(jī)側(cè)不得超過(guò)100℃。16.轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械運(yùn)行時(shí)，對(duì)滾動(dòng)軸承的溫度要求：機(jī)械側(cè)不得超過(guò)80℃，電機(jī)側(cè)不得超過(guò)

℃。17.18.19.一般規(guī)定,汽包的上下溫差不允許超過(guò) 50 ℃。

煤的燃燒過(guò)程分為 準(zhǔn)備、揮發(fā)份著火燃燒、焦炭燃燒、燃盡 四個(gè)階段。煤完全燃燒必須具備的條件一是 足夠的溫度、二是 適量的空氣、三是 足夠的燃燒時(shí)間。20.鍋爐的熱損失有 排煙熱損失、化學(xué)不完全燃燒熱損失、機(jī)械不完全燃燒熱損失、散熱損失、灰渣物理熱損失等。21.汽包是 加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱 三個(gè)過(guò)程的連接樞紐。

二、判斷題：

1、鍋爐效率有正平衡效率和反平衡效率兩種。()√

2、本廠鍋爐的油霧化器為蒸汽機(jī)械霧化器。()×

3、本廠鍋爐的過(guò)熱蒸汽溫度為550℃。()×

4、為滿足燃燒調(diào)節(jié)的任務(wù),就要有三個(gè)被調(diào)量是燃料量,送風(fēng)量,引風(fēng)量。()×

5、鍋爐啟動(dòng)前上水，將水位調(diào)整至汽包水位計(jì)的+100mm處。（）×

6、鍋爐點(diǎn)火后立即加大供油量，加快升溫速度。（）×

7、鍋爐點(diǎn)火時(shí)，若點(diǎn)不著或熄火,立即關(guān)閉進(jìn)油門,停止供油,同時(shí)增大引風(fēng)量,通風(fēng)5分鐘后重新點(diǎn)火。）√

8、鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中床溫升至350℃時(shí)可以啟動(dòng)給煤機(jī)進(jìn)行少量給煤。（）×

9、鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中撤油槍10分鐘后，排煙溫度達(dá)100℃以上時(shí)，投入電除塵器各高壓電場(chǎng)及除灰系統(tǒng)運(yùn)行。（）√

10、循環(huán)流化床鍋爐的物料循環(huán)方式有內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)兩種，采用立式旋風(fēng)分離器進(jìn)行返料循環(huán)是屬于內(nèi)循環(huán)。（）×

11、在點(diǎn)火升壓期間，省煤器再循環(huán)門在鍋爐進(jìn)水時(shí)關(guān)閉，不進(jìn)水時(shí)應(yīng)及時(shí)開啟。（）√

12、在升壓過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視汽包水位的變化，并維持正常水位。（）√

13、鍋爐并入主汽系統(tǒng)時(shí)汽包水位為正常水位下100mm左右。（）×

14、鍋爐并爐的一個(gè)條件是過(guò)熱蒸汽壓力低于母管壓力0.1-0.2MPa；（）√

15、鍋爐并列后，為確保鍋爐水循環(huán)正常，應(yīng)盡快將蒸發(fā)量增加到額定值的60%以上。（）√

16、鍋爐正常運(yùn)行中應(yīng)保持在0位，正常波動(dòng)范圍±100mm。（）×

17、鍋爐燃燒調(diào)節(jié)時(shí)床溫一般控制在800±50℃范圍內(nèi)。（）×

18、在鍋爐增加負(fù)荷時(shí)，應(yīng)先增加給煤量，再增加風(fēng)量。（）×

19、鍋爐在壓火及熱態(tài)啟動(dòng)操作過(guò)程中可以繼續(xù)放渣。（）×

20、停爐8 小時(shí)后，開啟爐膛下部人孔門，適當(dāng)開啟引風(fēng)機(jī)入口擋板及人孔門進(jìn)行通風(fēng)，并對(duì)鍋爐定排一次。（）√

21、煤的燃燒過(guò)程就是其氧化過(guò)程。（）√

22、只要供給氧和燃料就能燃燒。（）×

23、煤的含碳量越高、煤就越好燒。（）×

三、問(wèn)答題 什么叫料層壓差？

料層壓差是指風(fēng)室壓力與密相區(qū)料層壓力之差，是表征料層高度的一個(gè)重要物理量。一定高度的床料在固定流化風(fēng)量下對(duì)應(yīng)一定的料層壓差。熱態(tài)與冷態(tài)情況下臨界流化風(fēng)量有何區(qū)別？

由于體積流量與絕對(duì)溫度成正比，床層截面積一定時(shí)熱態(tài)所需體積流量?jī)H為冷態(tài)時(shí)的45%，也就是說(shuō)熱態(tài)流化風(fēng)量為冷態(tài)流化風(fēng)量的45%。循環(huán)流化床鍋爐的分離系統(tǒng)由哪些部分組成？ 由高溫旋風(fēng)分離器和返料器組成。4 煤在流化床內(nèi)的燃燒過(guò)程是怎樣的？

當(dāng)煤粒通過(guò)給煤機(jī)進(jìn)入流化床后，將依次經(jīng)過(guò)以下過(guò)程： 1 煤粒得到周圍高溫床料的加熱干燥過(guò)程。2 熱解及揮發(fā)分燃料。對(duì)某些煤種發(fā)生顆粒膨脹和一級(jí)破碎現(xiàn)象。4 焦炭燃燒并伴隨著二級(jí)破碎現(xiàn)象。

實(shí)際上煤粒在流化床中的燃燒過(guò)程不能簡(jiǎn)單地以上步驟絕對(duì)的劃分成各階段，往往幾個(gè)過(guò)程會(huì)同時(shí)進(jìn)行。揮發(fā)分和焦炭的燃燒階段存在著明顯的重疊現(xiàn)象。

5什么叫做循環(huán)流化床鍋爐的內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)？

循環(huán)流化床鍋爐的內(nèi)循環(huán)是指物料在爐膛內(nèi)的循環(huán)，顆粒團(tuán)在一定氣流速度下，不再向上運(yùn)動(dòng)而是沿墻壁向下運(yùn)動(dòng)，顆粒不斷的上升、團(tuán)聚、下沉循環(huán)往復(fù)，在流化床內(nèi)進(jìn)行熱量和質(zhì)量的交換。外循環(huán)是指煙氣攜帶的顆粒經(jīng)爐外氣固分離器后再通過(guò)返料裝置返回爐膛的循環(huán)過(guò)程。

6循環(huán)流化床鍋爐對(duì)煤粒徑的要求是什么？

循環(huán)流化床鍋爐為了要穩(wěn)定其流化狀態(tài)，對(duì)爐煤的顆粒有嚴(yán)格要求，一般要求入爐粉顆粒徑不得超過(guò)13mm。并且各個(gè)范圍內(nèi)粒徑的煤顆粒所占的比例值要符合鍋爐設(shè)計(jì)的要求。

7試分析煤粒過(guò)大或過(guò)小對(duì)燃燒的危害。

在一個(gè)正常運(yùn)行的循環(huán)流化床鍋爐中，不同粒徑的顆粒呈一定規(guī)律分布。入爐煤顆粒過(guò)大時(shí)，則造成床層不能維持正常的流化狀態(tài)，產(chǎn)生局部結(jié)焦或布風(fēng)板漏渣，燃燒區(qū)域后移，燃燒份額發(fā)生改變，主汽溫度超過(guò)出常范圍，鍋爐運(yùn)行偏離了設(shè)計(jì)工況，還會(huì)引起機(jī)械不完全燃燒，損失增大，鍋爐的總效率下降；入爐煤顆粒過(guò)小時(shí)，會(huì)引起揚(yáng)析現(xiàn)象，飛灰含碳量較高，機(jī)械不完全燃燒損失也增大，另外還會(huì)使?fàn)t膛內(nèi)的燃燒份額增大，增大了蒸發(fā)熱量，造成過(guò)熱熱量比例下降，主汽溫度超出設(shè)計(jì)范圍。循環(huán)倍率與循環(huán)流化床鍋爐負(fù)荷的關(guān)系是什么？

對(duì)于循環(huán)流化床鍋爐，改變循環(huán)倍率可以改變鍋爐負(fù)荷。降低循環(huán)倍率可使理論燃燒溫度上升，降低水冷壁的傳熱系數(shù)，保持爐膛出口溫度不變。隨著負(fù)荷下降，循環(huán)倍率隨之下降。當(dāng)循環(huán)倍率達(dá)到1／3-1／4負(fù)荷時(shí)，循環(huán)流化床鍋爐按鼓跑流化床方式運(yùn)行、物料循環(huán)量為零，這樣可以保證汽溫、汽壓在允許范圍內(nèi)。

9什么是揮發(fā)分？是否包括煤中的水分？

在煤的工業(yè)分析中，當(dāng)煤在隔絕空氣的條件下加熱時(shí)，首先是水分蒸發(fā)。當(dāng)溫度升高到104℃時(shí)，維持7min，其有機(jī)物質(zhì)分解成各種氣體揮發(fā)出來(lái)，這些揮發(fā)出來(lái)的氣體稱為揮發(fā)分，所以揮發(fā)分不包括水分。何為高、低位發(fā)熱量？電廠鍋爐多采用何種發(fā)熱量？

高位發(fā)熱量是指單位質(zhì)量燃料的最大可能發(fā)熱量，它包括燃燒生成的水蒸氣凝結(jié)成水所放出的汽化熱。從高位發(fā)熱量中扣除了水蒸氣的汽化熱后的發(fā)熱量，成為低位發(fā)熱量。電廠鍋爐多采用低位發(fā)熱量。

11什么叫排煙熱損失？影響該損失的主要因素有哪些？

排煙熱損失是指排入大氣的廢煙氣溫度高于周圍空氣的溫度所造成的損失。影響排煙熱損失的主要因素是排煙容量和排煙溫度。

12寫出無(wú)煙煤、煙煤、貧煤、褐煤的特點(diǎn)。

無(wú)煙煤的特點(diǎn)：含碳量高、含揮發(fā)分小、不易點(diǎn)燃、無(wú)焦結(jié)性。

煙煤的特點(diǎn)：含碳量少、含揮發(fā)分較多、大部分煙煤易點(diǎn)燃、火焰長(zhǎng)，但劣質(zhì)煙煤灰分和水分含量較高，故發(fā)熱量低，且不易點(diǎn)燃。大多數(shù)煙煤焦結(jié)性強(qiáng)。

貧煤的特點(diǎn)介于煙煤與無(wú)煙煤之間。揮發(fā)分含量較低，亦不易點(diǎn)燃，稍勝于無(wú)煙煤。

褐煤的特點(diǎn)：含碳量小、揮發(fā)分高、極易點(diǎn)燃、火焰長(zhǎng)，含氧量、水分、灰分均較高，發(fā)熱量低。

13什么是蒸發(fā)設(shè)備？它由哪些設(shè)備組成？

吸收火焰或煙氣的熱量而使水產(chǎn)生蒸汽的受熱面稱為蒸發(fā)設(shè)備。

蒸發(fā)設(shè)備是由汽包、下降管、水冷壁、上升管及聯(lián)箱等組成的。14煤迅速而完全燃燒的必要條件是什么？

相當(dāng)高的爐膛溫度、合適的空氣量、燃料和空氣的良好混合、充足的燃燒時(shí)間。15簡(jiǎn)述水冷壁的作用？

主要蒸發(fā)受熱面、保護(hù)爐墻、簡(jiǎn)化爐墻減輕爐墻重量。16如何提高循環(huán)流化床鍋爐的床溫？

適當(dāng)爐膛一次風(fēng)量，則增大給煤量。

適當(dāng)降低床層料位。

調(diào)整回料裝置返料量，防止循環(huán)灰大量返回爐膛。

第三篇：技術(shù)比武題庫(kù)(連鑄工)

技術(shù)比武題庫(kù)

一、選擇題

1、()連鑄機(jī)型冷卻最均勻。

A.立式 B.立彎式 C.全弧形 D.橢圓形

2、高質(zhì)量板坯連鑄趨向于采用()連鑄機(jī)型。

A.立式 B.立彎式 C.全弧形 D.多點(diǎn)彎曲多點(diǎn)矯直弧形

3、某鋼廠小方坯連鑄機(jī)，平均拉速為2.6m/min，正弦振動(dòng)頻率100次/min，振幅17mm，負(fù)滑脫率為()。

A.20 B.23 C.31 D.33

4、兩流板坯連鑄機(jī)，鑄坯斷面為250X1800mm2，平均拉坯速度為0.9m/min，鑄坯密度為7.6t/m3，二冷水流量為1800l/min，比水量為()l/kg。A.1.0 B.1.2 C.0.80 D.0.58 5.在鋼水連鑄過(guò)程中，有時(shí)發(fā)生水口堵塞，一般認(rèn)為堵塞是（）A、SiOB、Al2O3 C、CaO D、都不是

6.從鑄坯純凈度來(lái)分析,那種機(jī)型可更好的降低大型夾雜物()Ａ．弧型

Ｂ．水平型

Ｃ．直結(jié)晶弧型

Ｄ．橢圓型 7.結(jié)晶器熱流最大的區(qū)域是（）

Ａ．彎月面區(qū) Ｂ．彎月面以下５－１０cm Ｃ．彎月面以下５０－１００cm Ｄ．彎月面以下１００－５００cm

8、連鑄坯坯殼厚度與凝固時(shí)間()。

A.成正比 B.成反比 C.平方成正比 D.平方根成正比

9、連鑄機(jī)液芯長(zhǎng)度與凝固系數(shù)()。

A.成正比 B.成反比 C.平方成正比 D.平方成反比

10、壓縮比是指()。

A 鋼材斷面/鑄坯斷面 B 鑄坯斷面/鋼材斷面 C 鑄坯長(zhǎng)度/鋼材長(zhǎng)度 D 鋼材長(zhǎng)度/鑄坯長(zhǎng)度

11、板坯和方坯的區(qū)別是寬厚比，寬厚比()是板坯。A．>1 B．>2 C．>3 D．>4

12、大方坯和小方坯的區(qū)別是斷面長(zhǎng)度，斷面長(zhǎng)度≧()mm是大方坯。A．100 B．120 C．150 D．200

13、鋼包加保護(hù)套管的主要目的是（）。

A、防止降溫 B、減少污染 C、減少二次氧化 D、防止濺鋼

14、以下不屬于近終形連鑄的是()A．CSP連鑄工藝 B．ISP連鑄工藝 C．CPR連鑄技術(shù) D．CREM連鑄技術(shù)

15、鋼包的渣線位置所需要的耐火材料要比其它部位()A 耐侵蝕性好 B 耐高溫性好 C 導(dǎo)熱性好 D 強(qiáng)度高

16、中間包工作層不用烘烤就可使用的是()包。

A 絕熱板 B 濕涂料包 C 干涂料包 D 水冷包

17、中間包工作層按照烘烤溫度的是()℃高溫中間包。

A 不烘烤 B 烘烤>800 C >1200 D >1600

18、中間包水口控制裝置()能降低臨界液面高度。

A 定徑水口 B 雙層滑板滑動(dòng)水口 C 塞棒控制水口 D 三層滑板滑動(dòng)水口

19、板坯連鑄澆鑄16Mn應(yīng)采用()質(zhì)水口。

A 金屬鋯質(zhì) B 金屬鋁質(zhì) C 鋁碳質(zhì) D 石英質(zhì) 20、板坯連鑄應(yīng)采用()浸入式水口。

A 雙側(cè)孔向上 B 雙側(cè)孔水平C 雙側(cè)孔向下 D 直筒形

21、目前我廠的涂抹料中間包要求大火烘烤時(shí)間要大于（）分鐘。A.40 B.60 C.180 D.360

22、結(jié)構(gòu)最穩(wěn)定，承載重量最大的是（）中間包小車。A、半門型 B、懸掛型 C、懸臂型 D、門型

23、為提高包齡澆鑄高硅鋼宜使用（）中間包。

A、堿性 B、酸性 C、中性 D、以上都行

24、中間包小車可以在()個(gè)方向上調(diào)節(jié)中間包位置。A.一 B.二 C.三 D.四

25、中間包小車快速行走用于()。

A.移動(dòng)中間包 B.水口與結(jié)晶器對(duì)中 C.更換中間包 D.停止中間包

26、以下哪項(xiàng)不屬于設(shè)置擋渣墻、擋渣壩的作用（）。

A.改善鋼水流動(dòng)軌跡，促進(jìn)夾雜物上浮 B.延長(zhǎng)中間包使用壽命 C.消除中間包底部區(qū)域的死區(qū) D.均勻鋼水溫度分布

27、小方坯連鑄機(jī)一般使用()質(zhì)中間包水口。A．石英 B．鋁碳 C．粘土 D．鋯復(fù)合

28、為提高包齡澆鑄高錳鋼宜使用（）性中間包。A．堿 B．酸 C．中 D．三種均可

29、采用氣洗水口所吹氣體一般是()氣。A．O2 B．N2 C．CO2 D．Ar 30、以下說(shuō)法中錯(cuò)誤的是（）。A．弧形連鑄機(jī)不利于夾雜物上浮。

B．中間包加入碳化稻殼能起到保溫和防止鋼水二次氧化的作用。C．磷、硫不一定是鋼中有害元素。D．立式連鑄機(jī)容易產(chǎn)生板坯鼓肚變形。

31、使用煤氣時(shí)應(yīng)該（）。

A．先點(diǎn)火后開氣 B．先開氣后點(diǎn)火 C．邊開氣邊點(diǎn)火 D．開氣3分鐘后點(diǎn)火

32、整體塞棒的材質(zhì)主要采用()。

A 鎂碳質(zhì) B 鋁碳質(zhì) C 高鋁質(zhì) D 熔融石英質(zhì)

33、為生產(chǎn)純凈鋼，目前中間包的發(fā)展趨勢(shì)是向()方向發(fā)展。A 大容量、深熔池 B小容量、深熔池 C 長(zhǎng)度加大 D 異形化

34、中間包吊運(yùn)過(guò)程中塞棒應(yīng)處于()狀態(tài)。A．全開 B．1/2開度 C．關(guān)閉 D．自由

35、中間包的注流之所以非常穩(wěn)定，是由于中間包可以()。A．減少鋼液的靜壓力 B．增加鋼液的沖擊力 C．控制鋼液流量 D．控制鋼液流動(dòng)

36、從()方面考慮，澆注潔凈鋼多采用大型中間包。

A．多爐連澆 B．保證生產(chǎn)穩(wěn)定 C．實(shí)現(xiàn)低溫快注 D．提高鑄坯質(zhì)量

37、涂料襯中間包在使用前，內(nèi)襯烘烤溫度必須達(dá)到()℃。A．600～800 B．900～1000 C．1100～1200 D．1300～1400

38、整體塞棒棒體的涂層具有()作用。

A．防止烘烤過(guò)程中棒氧化 B．防止?jié)沧⑦^(guò)程中棒氧化 C．提高抗蝕性 D．提高熱震穩(wěn)定性

39、對(duì)棒頭是“V”形的整體塞棒，上棒時(shí)要注意()“啃量”。A．留有2～3mm B．留有3～5mm C．內(nèi)側(cè)留有 D．與水口對(duì)中不留 40.負(fù)滑脫說(shuō)法正確的是（）

Ａ．下振速度小于拉速 Ｂ．上振速度小于拉速 Ｃ．下振速度大于拉速 Ｄ．上振速度大于拉速

41、倒錐度過(guò)大對(duì)澆注影響是()。

A 易變形、裂紋 B 拉坯阻力大，易拉斷 C 夾雜增多 D 二次氧化增加

42、不同斷面鑄機(jī)結(jié)晶器供水流量是按()確定的。A.鑄坯面積 B.鑄坯厚度 C.鑄坯寬度 D.鑄坯周長(zhǎng)

43、從減小氣隙的角度說(shuō)，結(jié)晶器長(zhǎng)度()。

A.越長(zhǎng)越好 B.越短越好 C.1m左右即可 D.大于1m

44、結(jié)晶器內(nèi)壁鍍層的目的是()。

A.減少星裂 B.提高熔點(diǎn) C.提高溫度 D.提高硬度

45、我廠小方坯連鑄機(jī)結(jié)晶器水入口溫度要求小于（）℃。A、30 B、35 C、40 D、45

46、結(jié)晶器冷卻水加軟化劑的目的是()。

A.降低溫度 B.殺菌 C.減少鐵銹 D.減少鈣鎂離子

47、澆鑄前給結(jié)晶器內(nèi)板涂油的目的是()。

A．燃燒產(chǎn)生火焰便于觀察 B．起銅板與初生坯殼間潤(rùn)滑作用 C．燃燒放熱，提高結(jié)晶器內(nèi)鋼水溫度 D．避免鋼水燒毀銅板

48、更換結(jié)晶器除需要專用扳手、扒鉤、釬子外，還必須準(zhǔn)備()。A．倒鏈 B．鋼絲繩 C．手電筒 D．專用吊具 49.下列不屬于保護(hù)渣冶金功能的是（）

Ａ．防止二次氧化

Ｂ．凈化鋼渣液面

Ｃ．改善傳熱

Ｄ．防止鋼水飛濺 50、結(jié)晶器事故水主要用于()情況下使用。

A．鑄機(jī)停電 B．結(jié)晶器溢鋼 C．結(jié)晶器漏水 D．鑄坯拉脫

51、按結(jié)晶器外形分為()兩種型式。

A．直結(jié)晶器和弧形結(jié)晶器 B．方坯和板坯結(jié)晶器 C．管式和組合式 D．單錐和多錐

52、板坯連鑄結(jié)晶器采用()結(jié)晶器。

A．管式 B．組合式 C． 直形 D．弧形

53、組合式結(jié)晶器的角縫應(yīng)保證()mm。

A． < 0.3 B．< 0.5 C．>0.3 D． >0.5

54、正弦振動(dòng)最大下振速度()最大上振速度。A.大于 B.等于 C.小于 D.沒(méi)有關(guān)系

55、連鑄機(jī)正弦振動(dòng)負(fù)滑脫率在()之間比較合適。A.10~20% B.20~30% C.30~40% D.40~50%

56、正滑脫時(shí)間越長(zhǎng)，振痕深度越()。

A.深 B.淺 C.二者沒(méi)有關(guān)系 D.無(wú)法判斷

57、正弦振動(dòng)無(wú)法解決()矛盾。

A.振痕深度和寬度 B.保護(hù)渣消耗量和振痕深度 C.保護(hù)渣消耗量和振痕寬度 D.拉速與注速

58、非正弦振動(dòng)比正弦振動(dòng)基本參數(shù)增加了()。A.偏振頻 B.偏振幅 C.波形偏斜率 D.負(fù)滑脫率

59、氣水霧化噴嘴較普通噴嘴()。

A．冷卻效率高 B．設(shè)備簡(jiǎn)單 C．耗水量大 D．能達(dá)到弱冷卻 60、二冷配水的水量分配原則是從上至下()。

A 逐漸減少 B 逐漸增加 C 成倍遞減 D 成倍遞增 61、一般,二冷氣霧冷卻段安裝在()。

A 冷卻格柵 B 二冷1段 C 二冷零段 D 二冷區(qū)中后部位 62、二冷噴淋狀況檢查是指()方面的內(nèi)容檢查確認(rèn)。A．噴嘴數(shù)量與噴淋對(duì)中 B．冷卻水流量

C．冷卻水壓力 D．噴嘴出水與噴淋對(duì)中 63、小方坯連鑄機(jī)足輥部位多采用()噴嘴。

A．空心圓錐 B．實(shí)心圓錐 C．氣/水霧化 D．扁平64、壓縮澆注的本質(zhì)是()。

A.對(duì)鑄坯產(chǎn)生壓力 B.對(duì)鑄坯產(chǎn)生推力 C.對(duì)鑄坯產(chǎn)生反推力 D.對(duì)鑄坯產(chǎn)生矯直力

65、板坯連鑄機(jī)在拉矯機(jī)的多采用()拉矯機(jī)。

A．四輥式 B．五輥式 C．七輥式 D．多輥式 66、塞引錠的目的是為了()。

A．保溫 B．防止二次氧化 C．防止開澆漏鋼 D．保護(hù)引錠頭 67、內(nèi)混式火焰切割燒嘴氧氣與燃?xì)獾幕旌衔恢檬?)A．燒嘴出口外 B．燒嘴出口內(nèi) C．進(jìn)燒嘴前 D．燒嘴中 68、火焰切割燃?xì)庵?)只能使用內(nèi)混式切割嘴。A 焦?fàn)t煤氣 B 乙炔 C 天然氣 D 丙烷

69、火焰切割過(guò)程中出現(xiàn)切斜豁口時(shí)應(yīng)采取()措施。

A 停澆 B 手把切割 C 換切割槍和切割嘴 D 校驗(yàn)定尺 70、電磁攪拌的縮寫是()。A.MES B.SME C.MSE D.EMS 71、結(jié)晶器電磁攪拌使凝固前沿的溫度梯度提高和()的降低，利于等軸晶的形成和成長(zhǎng)。

A 過(guò)熱度 B 傳熱速度 C 傳熱效率 D 凝固速度 72.碳在鋼中的裂紋敏感區(qū)的范圍是（）

Ａ．0.16-0.22% Ｂ．0.05-0.12% Ｃ．0.12-0.17% Ｄ．都不是 73、中厚板鋼指的是（）。A.軋制板材大于10mm B.澆鑄厚度大于300mm C.軋制板材厚度大于4mm 74、連鑄機(jī)圓弧半徑應(yīng)大于cD（c為系數(shù)，D為鑄坯厚度），一般中小型鑄機(jī)c的取值為（）。

A.20—25 B.30—36 C.40—50 D.60—65 75、()是鋼中基本的也是對(duì)組織性能影響最大的元素.A.C B.si C.Mn D.S 76.下列不是連鑄坯的凝固組織結(jié)構(gòu)是（）

A、細(xì)小等軸晶

B、柱狀晶

C、中心等軸晶

D、馬氏體

77、鋁碳質(zhì)浸入式水口為防止渣線部位被嚴(yán)重浸蝕，往往在渣線部位復(fù)合一層（）材料。

A.鋯質(zhì) B.鈣質(zhì) C.鎂質(zhì)

78.CaF2在保護(hù)渣中主要起到調(diào)節(jié)()的作用。A．熔化速度 B．粘度 C．粘度和熔化溫度

79.連續(xù)矯直的基本思路是讓鑄坯在矯直區(qū)內(nèi)的應(yīng)變連續(xù)進(jìn)行，其變形率就是一個(gè)()，以利改善鑄坯質(zhì)量。

A．未知量 B．連續(xù)減小的量 C．常量 D.連續(xù)增大的量 80.()次冷卻是指坯殼出結(jié)晶器后受到的冷卻。A．一 B．二 C．三

81.>采用()的措施，可以提高火焰切割速度。

A．提高拉坯速度 B．改進(jìn)割槍構(gòu)造 C．改善鑄坯質(zhì)量。82.>機(jī)械剪主要是用于()連鑄機(jī)上。A．板坯 B．大方坯 C．小方坯

83.>火焰切割機(jī)的主要燃料有()。

A．乙炔、煤氣、空氣 B．乙炔、氮?dú)?、氧?C．乙炔、丙烷、液化氣 84.結(jié)晶器銅管變形的方式主要是（）

Ａ．熱變形 Ｂ．約束形式及幾何輪廓 Ｃ．外力產(chǎn)生 Ｄ．都是 85.當(dāng)拉坯速度小澆注速度時(shí)會(huì)造成()。

A．拉漏 B．溢鋼 C．爆炸 D．結(jié)晶器熔化 86.鑄坯角部裂紋產(chǎn)生的原因是()。A．鋼液溫度低 B．鋼液夾雜多 C．結(jié)晶器倒錐角不合適 D．二冷區(qū)冷卻過(guò)強(qiáng) 87.>鑄坯的中心線裂紋屬于()缺陷。A．表面 B．形狀 C．內(nèi)部。88.氣水霧化噴嘴較普通噴嘴()。

A．冷卻效率低 B．設(shè)備復(fù)雜 C．耗水量大 D．能達(dá)到弱冷卻 89.>在鑄坯凝固末端附近采用電磁攪拌的目的()。

A改善中心偏析和中心疏松 B防止卷渣 C改善鑄坯表面質(zhì)量 D擴(kuò)大等軸晶區(qū)

90.>在鑄機(jī)澆鋼時(shí)，二冷水壓力突然降低而流量同時(shí)增大，原因是()。A．水管接頭脫落或水管破 B．水管堵塞 C．管路水源被切斷 91.>在結(jié)晶器安裝EMS的目的是()。

A．減輕流股運(yùn)動(dòng) B．改善傳熱 C．加強(qiáng)鋼液攪拌 92.>關(guān)于結(jié)晶器振動(dòng)的目的說(shuō)法錯(cuò)誤的是()。

A．強(qiáng)制脫模 B．改善鑄坯內(nèi)部質(zhì)量 C．改善潤(rùn)滑，有效消除粘結(jié) D.使粘結(jié)處愈合 93.>在二冷段，壞殼的厚度漸漸地增加，而坯厚度越大，壞殼表面與內(nèi)部的溫差就()。A越大 B越小 C不變

94.>在選用保護(hù)渣時(shí)，首先要滿足()這兩方面的重要作用。A．潤(rùn)滑和保溫 B．潤(rùn)滑和傳熱 C．隔絕空氣和吸收夾雜 95.>浸入式水口插入深度增加則（）

A．對(duì)夾雜物上浮有利 B．能減輕液面波動(dòng) C．能均勻溫度分布 D.易發(fā)生結(jié)晶器卷渣 96.>以下是在二冷區(qū)安裝EMS的目的是()。

A.減輕流股運(yùn)動(dòng) B.擴(kuò)大柱狀晶區(qū) C.擴(kuò)大等軸晶區(qū) 97.>一般來(lái)說(shuō)，保護(hù)渣粘度越低，耗渣量()。A．越大 B．越小 C．不變。98.>一般鋼種的矯直溫度應(yīng)在()。

A.700～900℃ B.600～700℃ C.大于900℃。99.>形成表面針孔的可能原因是()。

A．拉速過(guò)高 B．脫氧不夠 C．支承輥太少。100、結(jié)晶器冷卻強(qiáng)度，應(yīng)力求得到()。

A．膜沸騰傳熱 B．核沸騰傳熱 C．強(qiáng)制對(duì)流傳熱 101、結(jié)晶器內(nèi)的鋼水凝固傳熱方式為：()。

A．傳導(dǎo)和對(duì)流為主 B．輻射為主 C．對(duì)流和輻射為主

102、目前國(guó)內(nèi)外開發(fā)的各種形狀的小方坯結(jié)晶器銅管，其目的均在于減少()的厚度，以提高鑄機(jī)的拉速。

A．銅壁 B．渣膜 C．氣隙 103、組合式結(jié)晶器寬度分為()。

A．調(diào)寬和調(diào)錐 B．調(diào)錐和修正 C．對(duì)中和調(diào)零 104、比水量的概念是()。

A．二冷水總水量/(鑄坯單重×拉速)B．二冷水流量/(冶金長(zhǎng)度×鑄坯單重)C．結(jié)晶器水量/(拉速×鑄坯單重)105、Cu在鋼中含量高時(shí)，可能使鑄坯產(chǎn)生的缺陷是()。A．星狀裂紋 B．縱裂 C．結(jié)疤 106、鋼中P元素會(huì)引起的鑄坯()。

A．熱脆 B．冷熱脆 C．冷脆 D．時(shí)效斷裂 107、鋼中的S元素會(huì)引起鑄坯()。

A．熱脆 B．冷脆 C．冷熱脆 D．時(shí)效斷裂 108、弧形連鑄機(jī)弧形段內(nèi)外弧噴水量是()。

A．內(nèi)弧比外弧大 B．外弧比內(nèi)弧大 C．內(nèi)、外弧一樣 109、目前，連鑄只能澆()。

A．沸騰鋼 B．鎮(zhèn)靜鋼 C．半鎮(zhèn)靜鋼

110、在其他條件相同的情況下，結(jié)晶器越長(zhǎng)，提高拉速的潛力越()。A．小 B．大 C．兩者都不是 111.>Q235B中的235指()。

A．碳含量 B．屈服強(qiáng)度值 C．磷硫含量 D．沖擊強(qiáng)度值

112.>弧形連鑄機(jī)鑄坯在矯直時(shí)，它的變形量比立彎式連鑄機(jī)坯變形量要()。A．大 B．小 C．一樣

113.>連鑄坯寬厚比()的矩形坯稱作板坯。A．＞3 B．＞4 C．＞5 114、連鑄機(jī)結(jié)晶器的主要作用是()。

A．讓鋼液通過(guò) B．使鋼水形成一定厚度的坯殼 C．便于保護(hù)渣形成渣膜 D．盛裝鋼液115、150mm×150mm連鑄坯，保持V＝1.5m/min，比水量1.5L/kg鋼時(shí)，凝固系數(shù)K＝29.5mm/min1/2。其液芯長(zhǎng)度為()。A．[150/(2×29.5)]×1.5 B．[(150×29.5)]×1.5 C．150/(2×29.5)×1.5 116、鋼水凝固放出的熱量有過(guò)熱、潛熱、顯熱三種，其中()的放出速度直接關(guān)系到連鑄的生產(chǎn)率。

A．過(guò)熱 B．潛熱 C．顯熱

117、鋼水凝固收縮分為三部分，其中對(duì)鑄坯產(chǎn)生裂紋影響大的是()。A．液態(tài)收縮 B．凝固收縮 C．固態(tài)收縮

118、金屬的實(shí)際結(jié)晶溫度Tn與理論結(jié)晶溫度Ts之差值即：△T＝Ts-Tn，稱為()。A．過(guò)冷度 B．過(guò)熱度 C．澆注溫度

119、利用熱電偶預(yù)報(bào)漏鋼事故，對(duì)()預(yù)報(bào)準(zhǔn)確率較高。A．縱裂漏鋼 B．粘結(jié)性漏鋼 C．角縱裂漏鋼

120、連鑄坯的直接軋制工藝，即連鑄－()－軋制方式的組合。A．切斷 B．切斷－保溫 C．切斷－加熱或補(bǔ)熱 121.>結(jié)晶器材質(zhì)之所以選銅是因?yàn)殂~具有良好的(．)。A．耐磨性 B．導(dǎo)熱性 C．剛性 D．韌性

122、若轉(zhuǎn)爐出鋼量為30t的四流150mm×150mm連鑄機(jī)，拉速為1.5m/min，鑄坯比重7.4t/m3，則其一爐鋼的澆注時(shí)間為()min。A．30/(4×150×150×7.4×1.5)B．30/(4×0.15×0.15×7.4×1.5)C．30/(4×0.15×0.15×1.5)123、所謂異鋼種連鑄就是在()中進(jìn)行兩種或兩種以上不同鋼種的多爐連澆。A．不同澆次 B．同一中間包 C．同一澆次 124、為了防止鑄坯鼓肚，應(yīng)采用的技術(shù)是()。A．密排輥列 B．壓縮鑄造 C．輕壓下技術(shù)

125、顯微觀察中鋼板的夾雜物評(píng)級(jí)中有C類的評(píng)級(jí)，C類夾雜物屬()。A．硫化物 B．硅酸鹽 C．鋁酸鹽 D．都不是

126、小方坯斷面150mm×150mm，V＝1.5m/min，結(jié)晶器長(zhǎng)度800mm，其中鋼液面穩(wěn)定在離上口100mm，若凝固系數(shù)K＝18mm/min1/2，則鑄坯出結(jié)晶器時(shí)的坯殼厚度為()mm。A．18(0.80/1.5)1/2 B．18(0.70/1.5)1/2 C．18(700/1.5)1/2 127、小方坯斷面150mm×150mm。若凝固系數(shù)K＝18mm/min1/2，出結(jié)晶器的安全坯殼厚度e＝12mm，結(jié)晶器長(zhǎng)度700mm，其中鋼液面離上口50mm，則其工作拉速為()m/min。A．0.65×(18/12)2 B．0.70×18/12 C．0.70×(18/12)2 128.>氮對(duì)鋼的性能的主要影響是()。A．熱脆 B．冷脆 C．“白點(diǎn)” D．時(shí)效硬化

129、中間包鋼水重量15t，澆注板坯200mm×1200mm，拉速為1.2m/min，問(wèn)鋼水在中間包內(nèi)停留時(shí)間為()min。(鋼水比重為7.4kg/m3)A．4 B．7 C．9 130.>氫對(duì)鋼的性能的主要危害是(．)。

A．熱脆 B．冷脆 C．“白點(diǎn)” D．時(shí)效硬化

131、壓縮鑄造不適用于()連鑄機(jī)。

A．高拉速 B．大方坯 C．板坯 D．小方坯 132、關(guān)于拉坯速度與澆注速度說(shuō)法正確的是()。

A．二者無(wú)區(qū)別 B．拉坯速度大于澆鑄速度會(huì)漏鋼 C．拉坯速度小于澆鑄速度會(huì)漏鋼 133、采用輕壓下的技術(shù)主要改善鑄坯：()。

A．中心裂紋 B．縱裂 C．中心偏析 D.等軸晶比率

134、對(duì)高速澆鑄帶液芯矯直，減少鑄坯內(nèi)裂的措施是：()。A．采用電磁攪拌的方式 B．采用分節(jié)輥 C．采用多點(diǎn)矯直 135、對(duì)角線裂紋屬于()缺陷。A．內(nèi)部 B．表面 C．形狀

136、二冷強(qiáng)度過(guò)大，會(huì)使鑄坯的()擴(kuò)大。

A．邊部激冷層 B．柱狀晶區(qū) C．中心等軸晶區(qū) 137.>表面夾渣的產(chǎn)生原因之一是()。A．結(jié)晶器變形 B．結(jié)晶器液面波動(dòng) C．鋼水硫含量過(guò)高 D．鋼水溫度不均

138、澆鑄過(guò)程中急速降溫，會(huì)造成()內(nèi)部質(zhì)量問(wèn)題。A．中心裂紋 B．角橫裂 C．縱裂

139、結(jié)晶器保護(hù)渣對(duì)鑄坯()缺陷影響較大。A．表面縱裂 B．中心裂紋 C．鼓肚 140、近終形連鑄機(jī)指的是：()。A．出鑄機(jī)完全凝固 B．出結(jié)晶下口完全凝固 C．出鑄機(jī)連鑄坯接近成品 D.水平連鑄機(jī)

141、連鑄坯的低倍組織是指：()。A．切割完以后，觀察到的組織 B．切割完以后，磨光觀察到的組織 C．切割完以后，經(jīng)磨光酸洗后觀察到的組織

142、硫印的原理是利用試樣中的硫化物與相紙上的()起反應(yīng)，生成沉淀。A．氯化銀 B．溴化銀 C．硫酸鹽

143、凝固鑄坯的脆性轉(zhuǎn)變區(qū)的溫度在()。

A．600～800℃ B．700～900℃ C．900～1000℃ 144、凝固鑄坯中心線裂紋屬()。

A．表面缺陷 B．內(nèi)部缺陷 C．形狀缺陷 D．外部缺陷 145、一臺(tái)連鑄機(jī)能同時(shí)澆注的鑄坯根數(shù)稱為連鑄機(jī)的()。A．流數(shù) B．機(jī)數(shù) C．臺(tái)數(shù)

146、通常以()的多少來(lái)評(píng)價(jià)低倍組織的好壞。

A．激冷層 B．柱狀晶 C．等軸晶 D．激冷層和柱狀晶

147、為提高拉速，目前連鑄界人士正為減少()熱阻，致力于開發(fā)結(jié)晶器銅管的最佳形狀。

A．凝固坯殼 B．渣膜 C．氣隙

148、在高速拉坯時(shí)，會(huì)出現(xiàn)帶液芯矯直，為防止()，辦法之一就是壓縮鑄造，其本質(zhì)是在矯直過(guò)程對(duì)鑄坯施加一個(gè)壓縮力。A．內(nèi)裂 B．表面縱裂 C．表面橫裂

149、在結(jié)晶器四面銅壁外通過(guò)均布的螺栓埋入多套熱電偶的目的是()。A．漏鋼檢測(cè) B．坯殼厚度檢測(cè) C．拉速檢測(cè)

150、鑄坯采用多點(diǎn)矯直，而不采用單點(diǎn)矯直，是為了減輕()。A．鑄坯橫裂 B．鑄坯內(nèi)裂 C．鑄坯鼓肚 151、鑄坯產(chǎn)生中心線裂紋屬于()。

A．表面缺陷 B．內(nèi)部缺陷 C．形狀缺陷 152、鑄坯的縱向裂紋屬于()缺陷。A．內(nèi)部 B．表面 C．形狀

153、()在各類連鑄機(jī)中為高度最高的連鑄機(jī)。A．力彎式連鑄機(jī) B．立式連鑄機(jī) C．弧形連鑄機(jī) 154、最新近的結(jié)晶器振動(dòng)形式為()。

A.正弦式振動(dòng) B.非正弦式振動(dòng) C.負(fù)滑動(dòng)式振動(dòng) 155、鑄坯凝固過(guò)程中有()個(gè)脆性轉(zhuǎn)變區(qū)。A．1 B．2 C．3 156、立彎式連鑄機(jī)內(nèi)部夾雜物偏向鑄坯()。

A．內(nèi)弧面 B．外弧面 C．中心位置 D．無(wú)夾雜 157、電磁攪拌形成的白亮帶，在白亮帶處的成份是()。A．負(fù)偏析 B．正偏析 C．無(wú)偏析

158、二冷配水要求有一定的比水量，比水量是指()。

A．鑄坯降低1℃所使用的水量 B．鑄坯行走1m所使用的水量 C．每千克鋼所用水量 D．以上都不是 159、帶液芯矯直通常應(yīng)用在()連鑄機(jī)中。A．高拉速 B．低拉速 C．小方坯 160、()在結(jié)晶器內(nèi)形成和產(chǎn)生。

A．鑄坯內(nèi)部缺陷 B．鑄坯表面缺陷 C．鼓肚和菱變 161、鑄坯內(nèi)的大顆粒夾雜物一般聚集在內(nèi)弧的()處。A．1/2 B．1/4 C．皮下4mm D.正中心 162、鋼水的澆鑄溫度是根據(jù)()決定的。A．凝固溫度 B．上轉(zhuǎn)臺(tái)鋼水包里 C．軋鋼要求 D．連鑄機(jī)二冷強(qiáng)度

163、連續(xù)鑄鋼的三大工藝制度是()。A．爐機(jī)匹配制度，冷卻制度，溫度制度 B．溫度制度，拉速制度，冷卻制度 C．鑄坯切割制度，拉速制度，保溫制度

164、鑄坯毛刺清理不徹底易造成軋制的()缺陷。A．結(jié)疤 B．分層 C．星裂 D．夾雜

165.>小方坯斷面150mm×150mm。若凝固系數(shù)K＝18mm/min1/2，出結(jié)晶器的安全坯殼厚度e＝12mm，結(jié)晶器長(zhǎng)度700mm，其中鋼液面離上口50mm，則其工作拉速為()m/min。A．0.65×(18/12)2 B．0.70×18/12 C．0.70×(18/12)2 166.>小方坯斷面150mm×150mm，V＝1.5m/min，結(jié)晶器長(zhǎng)度800mm，其中鋼液面穩(wěn)定在離上口100mm，若凝固系數(shù)K＝18mm/min1/2，則鑄坯出結(jié)晶器時(shí)的坯殼厚度為()mm。A．18(0.80/1.5)1/2 B．18(0.70/1.5)1/2 C．18(700/1.5)1/2

二、判斷題

1、結(jié)晶器的倒錐度過(guò)大，易產(chǎn)生氣隙，降低冷卻效果，過(guò)小增大摩擦力，加速銅板磨損。()

2、所有的鋼種都可以采取連鑄澆注。()

3、為保證結(jié)晶器的傳熱效果，其水縫中冷卻水的流速應(yīng)保持在3～5m/s為宜。()

4、小方坯鑄機(jī)事故冷卻水的水量應(yīng)能保證鑄機(jī)的一定壓力供水15min以上。()

5、對(duì)連鑄鋼水要求Mn/Si≤3為好。()

6、二冷采用的壓力噴嘴與氣水噴嘴相比，具有冷卻均勻、冷卻效率高的優(yōu)點(diǎn)。()

7、結(jié)晶器，又稱為連鑄機(jī)的一冷系統(tǒng)。()

8、立彎式連鑄機(jī)比弧形連鑄機(jī)，結(jié)晶器內(nèi)夾雜易上浮。()

9、鋼包敞開澆鑄，影響保護(hù)渣的性能，但對(duì)質(zhì)量影響不大。()

10、澆鑄過(guò)程中，結(jié)晶器水突然壓力上升，流量減少的原因是水管破裂或脫落。()

11、結(jié)晶器長(zhǎng)度，主要取決于拉坯速度，結(jié)晶器出口安全坯殼厚度和結(jié)晶器的冷卻強(qiáng)度。()

12、結(jié)晶器鋼水放出的熱量是通過(guò)凝固殼→氣隙→銅壁→冷卻水導(dǎo)出。()

13、連鑄二冷水量的分配原則是指鑄機(jī)高度從上到下逐漸減少。()

14、連鑄機(jī)的機(jī)型對(duì)鑄坯內(nèi)夾雜物的數(shù)量和分布有著重要影響。()

15、事故冷卻水的冷卻部位有結(jié)晶器冷卻水和機(jī)械閉路水。()

16、事故冷卻水的水量應(yīng)不小于正常水量的1/5。()

17、中包內(nèi)鋼水液面之所以要保持一定的高度，是為了促使鋼中非金屬夾雜物的充分上浮和保證中包不下渣。()

18、中間包內(nèi)采用塞棒，有利于澆鑄初期和終了減緩旋渦的生成，提高鋼水的收得率。()

19、結(jié)晶器彎月面的根部溫度梯度最小，所以該處冷卻速度最快。()20、鋼中含磷高，會(huì)引起鋼在低溫時(shí)的韌性大為降低，引起“熱脆”。()

21、鋼中含硫高，軋制時(shí)易產(chǎn)生“冷脆”。()

22、鋼中氮元素會(huì)引起鋼的“冷脆”。()

23、弧形連鑄機(jī)的鑄機(jī)半徑與鑄坯厚度有關(guān)。()

24、弧形連鑄機(jī)鑄坯矯直時(shí)所允許的最大變形量＝鑄坯厚度×2/弧表半徑。()

25、浸入式水口的插入深度越深，越易卷渣，對(duì)表面質(zhì)量越不利。()

26、連鑄鋼水的液相線溫度都在1510～1520℃范圍內(nèi)。()

27、連鑄坯鼓肚是造成鑄坯嚴(yán)重中心偏析的重要原因。()

28、輕壓下技術(shù)可以減少鑄坯縱裂。()

29、適當(dāng)降低過(guò)熱度的澆注溫度，可縮小鑄坯中的柱狀晶區(qū)，擴(kuò)大等軸晶區(qū)。()30、鑄坯的表面缺陷主要決定于鋼水在二冷段的凝固過(guò)程。()

31、鑄坯的縱裂主要在二冷區(qū)產(chǎn)生。()

32、最新型結(jié)晶器銅板時(shí)采用滲層約1mm～2mm，壽命比鍍層提高一倍。()

33、輕壓下的位置在鑄坯已經(jīng)全部凝固的位置。()

34、壓縮鑄造應(yīng)用在高拉速鑄機(jī)中。()

35、薄板坯連鑄可用于中、小型鋼廠。()

36、按正弦方式振動(dòng)的結(jié)晶器，結(jié)晶器內(nèi)鑄機(jī)的平均拉速為振痕間隔長(zhǎng)度×振動(dòng)頻率。()

37、按正弦方式振動(dòng)的結(jié)晶器，其結(jié)晶器內(nèi)鑄坯平均拉速為結(jié)晶器振幅×振動(dòng)頻率。()

38、短流程的概念是鑄機(jī)和軋機(jī)盡可能的短和緊湊。()

39、含碳量在0.17%～0.2%的碳素鋼鑄坯對(duì)熱裂紋的敏感性最大。()40、火焰切割機(jī)火焰分碳化火焰、氧化火焰、中性火焰。()

41、火焰切割原理與普通的氧氣切割相同。()

42、澆注溫度越高，越容易產(chǎn)生連鑄坯質(zhì)量缺陷。()

43、內(nèi)混式切割槍比外混式切割槍不易產(chǎn)生回火。()

44、比水量是指單位時(shí)間單位面積上鑄坯的給水量。()

45、高拉速，鑄坯易產(chǎn)生鼓肚變形，因此采用小輥密排和分節(jié)輥。()

46、弧形連鑄機(jī)鑄坯夾雜物聚集在鑄坯厚度的中心部位。()

47、火焰切割時(shí)產(chǎn)生的毛刺在軋制時(shí)對(duì)軋輥表面和鑄坯質(zhì)量不會(huì)產(chǎn)生影響。()

48、澆鑄作業(yè)的特殊性表現(xiàn)為把鋼水轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w的凝固過(guò)程。()

49、結(jié)晶器進(jìn)出水溫度差要求不能超過(guò)10℃。()50、結(jié)晶器振動(dòng)是為防止初生坯殼與結(jié)晶器之間的粘結(jié)而拉漏。()

三、填空題

1、水噴嘴的霧化是依靠水的__________。

2、鋼中含碳量增加時(shí)，__________、強(qiáng)度提高。

3、對(duì)于弧形連鑄機(jī)，內(nèi)弧側(cè)柱狀晶比外弧側(cè)的要_________。4 二次冷卻區(qū)使用的噴嘴有水噴嘴和_________噴嘴兩種類型。5 目前，結(jié)晶器下部水環(huán)噴嘴一般采用__________。目前連續(xù)鑄鋼車間主要布置形式有兩種：連鑄機(jī)的中心線與廠房柱列線相垂直者為__________布置，連鑄機(jī)中心線與廠房柱列相平行者為__________布置。7 小方坯中間包水口的材質(zhì)主要是__________質(zhì)。8 __________被稱為連鑄機(jī)的心臟。9 冷床的作用__________。不銹鋼的鑄坯切割必須加__________，才能切斷。鋼液結(jié)晶過(guò)程中從固相上看，高熔點(diǎn)成分先結(jié)晶，低熔點(diǎn)成份后結(jié)晶，這種現(xiàn)象叫做__________。中間包是連接鋼包和結(jié)晶器之間盛放鋼水的容器，它具有________、_________、_______、________和__________等功效。結(jié)晶器的冷卻水量過(guò)大，鑄坯會(huì)產(chǎn)生__________。提高二冷區(qū)冷卻效率的主要措施是保證足夠的__________，改進(jìn)噴嘴結(jié)構(gòu)和噴水條件。15 為減輕鑄坯中心偏析疏松，可采取的措施：均勻的二次冷卻、__________、__________、電磁攪拌等。我國(guó)連鑄技術(shù)的發(fā)展，總體而言，經(jīng)歷了達(dá)產(chǎn)、全連鑄及當(dāng)前正在進(jìn)行的__________等幾個(gè)階段。窄面凹陷屬于__________缺陷、縱向裂紋屬于__________缺陷、對(duì)角線裂紋屬于__________缺陷。高拉速時(shí)，會(huì)出現(xiàn)帶液芯矯直，可采用壓縮鑄造，采用壓縮鑄造的目的是為了防止鑄坯產(chǎn)生__________缺陷。連鑄鋼水澆注溫度的定義是_________和__________。20 連鑄坯的切割方法有兩種：__________和__________。二冷不當(dāng)會(huì)造成鑄坯產(chǎn)生“凝固橋”，則導(dǎo)致鑄坯產(chǎn)生__________。二冷區(qū)單位時(shí)間消耗的冷卻水量與通過(guò)二冷區(qū)的鑄坯重量之比叫做比水量，它是__________的表達(dá)方式。二冷水量分布的基本原則：當(dāng)拉速一定時(shí)，沿鑄機(jī)高度從上向下水量是__________；當(dāng)拉速升高時(shí)，二冷總噴水量是__________。鋼液的收縮隨溫度降低和相變可分為液態(tài)收縮、_________和固態(tài)收縮三個(gè)階段。25 弧形連鑄機(jī)之拉矯機(jī)對(duì)鑄坯的矯直，傳統(tǒng)的一點(diǎn)矯直的特點(diǎn)是要求鑄坯在進(jìn)拉矯機(jī)前完全凝固。以后采用的多點(diǎn)矯直，適應(yīng)了__________矯直的工藝要求。進(jìn)而又出現(xiàn)了更利于保證鑄坯內(nèi)部質(zhì)量的連續(xù)矯直等的矯直型式。澆注溫度太高，會(huì)使耐材侵蝕嚴(yán)重，鋼中夾雜物增多，出結(jié)晶器坯殼__________，易拉漏，鑄坯__________晶發(fā)達(dá)，中心偏析加重。連鑄機(jī)結(jié)晶器漏鋼的主要類型有開澆漏鋼、懸掛漏鋼、夾渣漏鋼、__________漏鋼。28 連坯產(chǎn)生裂紋主要是__________、__________、__________等作用時(shí)產(chǎn)生 內(nèi)生夾雜，主要是指出鋼時(shí)，加鐵合金的脫氧產(chǎn)物和澆鑄過(guò)程中鋼與__________的二次氧化產(chǎn)物。輕壓下技術(shù)可以改善鑄坯的__________。

引起方坯菱變的根本原因在于結(jié)晶器彎月面區(qū)域的初生坯殼厚度的_________。32 鑄坯的橫裂紋屬于__________缺陷，夾雜屬于內(nèi)部缺陷，脫方屬于形狀缺陷。33 鑄坯的內(nèi)部質(zhì)量主要在__________控制。

縱裂屬于__________缺陷，夾雜屬于內(nèi)部缺陷，鼓肚屬于形狀缺陷。

發(fā)展水平連鑄有三大技術(shù)關(guān)鍵：首先是分離環(huán)的材質(zhì)，壽命和成本；第二是結(jié)晶器的涂層和__________；第三是滿足拉－停－反推拉坯方式的拉坯機(jī)械。36 冶金長(zhǎng)度是指鑄機(jī)在最大拉速下的__________長(zhǎng)度。

鑄坯的內(nèi)部缺陷主要取決于在二次冷卻區(qū)鑄坯的冷卻過(guò)程和鑄坯的__________。38 硫印圖上鑄坯橫斷面中心線有不連續(xù)的黑線并伴有疏松，說(shuō)明鑄坯__________嚴(yán)重。39 在硫印圖離內(nèi)弧表面區(qū)域有成群的或單個(gè)的小黑點(diǎn)，說(shuō)明有__________集聚。40 鋼中非金屬夾雜物按來(lái)源可分為__________和_________。

高效連鑄的含意包括高質(zhì)量、高拉速、高作業(yè)率和__________等四個(gè)方面的內(nèi)容。42 對(duì)鑄機(jī)而言，熱裝熱送技術(shù)的關(guān)鍵是生產(chǎn)__________鑄坯。

對(duì)鋼的性能要求，主要是指化學(xué)成份、__________和工藝性能的要求。44 鋼是金屬Fe中含有其它元素的__________合金。

連鑄設(shè)備中，各單體設(shè)備的運(yùn)行電機(jī)調(diào)速方式有__________和__________調(diào)速兩種。46 中間包車按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)分為________、________、________等多種形式。47 結(jié)晶主要分為________、________和________。

現(xiàn)在常規(guī)用的保護(hù)渣在結(jié)晶器內(nèi)熔融時(shí)分為三層：________、________和________。49 結(jié)晶器保護(hù)渣的主要作用是：________、________、________、________、________。50 按連鑄機(jī)外形結(jié)構(gòu)可把連鑄機(jī)分為________、________、________、________。

四、名詞解釋 1 輕壓下技術(shù)電磁制動(dòng) 中間包鋼水停留時(shí)間 4 鋼水的二次氧化

5多爐連澆一次冷卻

7二次冷卻區(qū)粘結(jié)漏鋼 連鑄噴淋冷卻結(jié)晶器異鋼種澆注

11凝固偏析

12連鑄坯的低倍結(jié)構(gòu)連鑄坯中心疏松連鑄坯中心偏析輕壓下技術(shù)連鑄坯鼓肚

17連鑄坯菱形變形過(guò)冷度 連鑄坯熱送熱裝工藝二冷比水量一點(diǎn)矯直結(jié)晶器錐度漏鋼偏析

五、簡(jiǎn)答題 選擇連鑄機(jī)型應(yīng)考慮哪些原則？ 2 簡(jiǎn)述連鑄機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。3 什么叫“干式”冷卻？ 立式連鑄機(jī)有什么特點(diǎn)？ 5 弧形連鑄機(jī)有什么特點(diǎn)？ 6 立彎式連鑄機(jī)有哪些特點(diǎn)？ 7 水平連鑄機(jī)有哪些特點(diǎn)？ 8 結(jié)晶器長(zhǎng)度決定于哪些因素？ 9 簡(jiǎn)述鑄坯縱裂產(chǎn)生的原因。結(jié)合本人的初步實(shí)踐，簡(jiǎn)述提高拉速的技術(shù)措施。11 簡(jiǎn)述連鑄表面橫裂紋產(chǎn)生的原因及防止措施。連鑄鋼水溫度過(guò)高或過(guò)低會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)哪些影響？ 13 什么叫中間包鋼水臨界液面高度？ 簡(jiǎn)述減少或防止鑄坯脫方缺陷的主要措施。15 提高連澆爐數(shù)的措施有哪些？ 16 鑄坯鼓肚的原因是什么？ 連鑄坯硫印檢驗(yàn)的原理是什么？ 用硫印檢驗(yàn)可顯示鑄坯的哪些質(zhì)量信息？

六、案例分析(20題)|：對(duì)下列現(xiàn)象進(jìn)行分析原因和采取措施 鋼水從滑動(dòng)水口某處或座磚處漏出，或者滑板打開后無(wú)法控制和關(guān)閉。2 當(dāng)鋼包開澆后，鋼水隨即從中間包流出。中間包開澆后1min內(nèi)鋼流控制失靈，結(jié)晶器內(nèi)鋼水迅速上漲。4 澆注過(guò)程中不能控流，結(jié)晶器液面上漲。5 鋼水從中包水口和座磚之間流出。

6、浸入式水口部分穿孔或開裂，鋼水流出。雖然塞棒全部打開，但結(jié)晶器鋼液面逐漸下降。8 結(jié)晶器鋼液面突然下降。開澆時(shí)結(jié)晶器液面突然下降，結(jié)晶器下部發(fā)出聲響，并出現(xiàn)黃－綠色火焰。

10在澆注過(guò)程中結(jié)晶器液面突然下降，結(jié)晶器下部發(fā)出聲響，并出現(xiàn)黃－綠色火焰。11 鑄坯拉出鑄機(jī)后發(fā)生大面積嚴(yán)重鼓肚。12 鑄坯在鑄機(jī)內(nèi)鼓肚，肉眼容易觀察到。13 鑄坯表面留下與輥間距對(duì)應(yīng)的鼓肚跡象。14 鑄坯窄面鼓肚肉眼可見。在結(jié)晶器角部、窄面頂部掛有固體冷鋼，或者在浸入式水口和銅板之間結(jié)有冷鋼，有很大的拉漏危險(xiǎn)。封頂后，在坯尾端部有鋼水漏出。17 結(jié)晶器下渣 18 結(jié)晶器斷水 19 二次冷卻水中斷 20 引錠頭和鑄坯分不開

七、計(jì)算題 某板坯連鑄機(jī)拉坯速度為2.0m/min，出結(jié)晶器的安全坯殼厚度為12mm，結(jié)晶器冷凝系數(shù)為1/220mm/min，求該鑄機(jī)的結(jié)晶器長(zhǎng)度。

1/22 150mm×150mm連鑄坯，結(jié)晶器長(zhǎng)度：L＝700mm，結(jié)晶器凝固系數(shù)K＝18mm/ min，澆注過(guò)程中結(jié)晶器液面穩(wěn)定在離上口50mm。求鋼水在結(jié)晶器內(nèi)的停留時(shí)間t和結(jié)晶器內(nèi)鋼水的凝固速度V凝。(計(jì)算過(guò)程中小數(shù)點(diǎn)保留二位)3 鋼水包內(nèi)鋼水量為162t，連鑄機(jī)為1機(jī)2流且鑄坯斷面為210mm×1320mm，鑄機(jī)拉速為

30.8m/min，恒定不變，求這爐鋼要澆多少時(shí)間？(鑄坯比重為7.8t/m，結(jié)果保留二位小數(shù))4 中間包內(nèi)鋼水量為150t，連鑄機(jī)為1機(jī)2流，鑄坯斷面210mm×1050mm，鑄機(jī)拉速V為

30.8m/min，求這爐鋼要澆多長(zhǎng)時(shí)間？(鑄坯比重為7.8t/m，結(jié)果保留二位小數(shù))5 某廠二月份產(chǎn)坯20418t，澆鋼98次，中間包澆注時(shí)間累計(jì)為496小時(shí)45分鐘，若每次澆注的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間平均為：開澆前，中間包在中間包車就位裝定徑水口、吊包蓋，中間包在線對(duì)中，共計(jì)30分鐘，最后一流澆畢，至最后一根鑄坯離線計(jì)15分鐘，求該機(jī)二月份的作業(yè)率。(二月按28天計(jì)，小數(shù)點(diǎn)保留3位)

1/26 小方坯150mm×1500mm，結(jié)晶器凝固系數(shù)k＝19mm/min，其液面控制在離上口100mm，出結(jié)晶器的安全坯殼厚度e＝12mm，結(jié)晶器長(zhǎng)度L＝700mm，試求其正常拉速V(小數(shù)點(diǎn)保留一位)7 小方坯150mm×150mm，V＝1.5m/min，結(jié)晶器長(zhǎng)度L＝700mm，若澆注過(guò)程中結(jié)晶器液面穩(wěn)

1/2定在離上口50mm，結(jié)晶器凝固系數(shù)K＝18mm/min。求出結(jié)晶器的坯殼厚度e。(計(jì)算過(guò)程中小數(shù)點(diǎn)保留二位)

一臺(tái)斷面200mm×1250mm單流鑄機(jī)，平均拉速為0.9m/min，鑄坯理論比重7.8t/m，鑄機(jī)平均作業(yè)率為85%，求該鑄機(jī)的年產(chǎn)量多少？(保留一位小數(shù))

1/29 已知鑄坯斷面尺寸是250mm×1500mm，拉速是1.3m/min，取凝固系數(shù)k＝28mm/ min，計(jì)算液芯深度？(結(jié)果保留二位小數(shù))

1/210 斷面為210mm×1250mm，拉速為0.95m/min均衡不變，凝固系數(shù)K＝27mm/ min，求：板坯需澆鑄多少米才能完全凝固？ 11 某廠3#機(jī)四機(jī)四流150mm×150mm斷面方坯連鑄機(jī)，年產(chǎn)坯34.63萬(wàn)噸，鑄機(jī)作用率85.38%。3若鑄坯比重為7.4t/m，試求該機(jī)的年平均拉速。(小數(shù)點(diǎn)保留二位)12 某廠板坯連鑄機(jī)結(jié)晶器長(zhǎng)度為900mm，結(jié)晶器上口寬度為1264.40mm，下口測(cè)得寬度為1252mm，請(qǐng)計(jì)算該結(jié)晶器的寬面倒錐度（%/m）。（保留二位小數(shù)）某天澆注鋼水10000噸，實(shí)得粗坯9850噸，并產(chǎn)生裂紋50噸，夾雜30噸，接痕70噸，其他廢品20噸。問(wèn)該天的綜合收得率。150mm×150mm連鑄坯，結(jié)晶器長(zhǎng)度：L＝700mm，結(jié)晶器凝固系數(shù)K＝18mm/min，拉速為1.5m/min,澆注過(guò)程中結(jié)晶器液面穩(wěn)定在離上口50mm。求鋼水在結(jié)晶器內(nèi)的停留時(shí)間t和結(jié)晶器內(nèi)鋼水的凝固速度V凝。(計(jì)算過(guò)程中小數(shù)點(diǎn)保留二位)15 對(duì)于斷面為250×1300mm的連鑄機(jī)，其拉速為0.8m/min,二次冷卻水總量為2200L/min，那么它的比水量P是多少？（鑄坯比重為7.8g/m，保留二位小數(shù)）鋼水包內(nèi)鋼水量度為162噸，連鑄機(jī)為1機(jī)2流且鑄坯斷面為210×1320mm，鑄機(jī)拉速為0.8m/min，恒定不變，求這爐鋼要澆多少時(shí)間？（鑄坯比重為7.8t/m，保留二位小數(shù)）17 某廠連鑄機(jī)斷面為210×1320mm，拉速為V = 0.8m/min , 均衡穩(wěn)定，凝固系數(shù)K = 28mm/ min，求板坯需澆鑄多少米才能完全凝固？（保留二位小數(shù)）已知結(jié)晶器振動(dòng)頻率計(jì)算公式為f=93Vc(式中f為振動(dòng)頻率，單位cpm；Vc為拉坯速度，單位m/min)，最小振頻為50cpm，最大振頻為156cpm。試計(jì)算拉速為0.5m/min時(shí)的振頻。（保留整數(shù)）已知鑄坯的斷面為165mm×220mm，拉速為1.7m/min，二冷卻水的耗水量為480L/min，求該鑄機(jī)二冷區(qū)的冷卻強(qiáng)度。(結(jié)果保留兩位小數(shù)，已知鑄坯的比重為7.6t/m)20 小方坯連鑄機(jī)，平均拉速2.6m/min,正弦振動(dòng)頻率100次/min，振幅16mm，試求負(fù)滑脫率NS與振痕間距h，并寫出負(fù)滑脫時(shí)間tN的計(jì)算公式（只需寫出tN的計(jì)算公式，無(wú)需算出結(jié)果）。

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第四篇：鐵路工務(wù)技術(shù)比武題庫(kù) 軌道車

軌道車題庫(kù)（30題）

1.《技規(guī)》（普速鐵路部分）第70條

鐵路信號(hào)機(jī)應(yīng)采用色燈信號(hào)機(jī)。色燈信號(hào)機(jī)應(yīng)采用高柱信號(hào)機(jī)，在下列處所可采用矮型信號(hào)機(jī)：

1.不辦理通過(guò)列車的到發(fā)線上的出站、發(fā)車進(jìn)路信號(hào)機(jī)； 2.道岔區(qū)內(nèi)的調(diào)車信號(hào)機(jī)及駝峰調(diào)車場(chǎng)內(nèi)的線束調(diào)車信號(hào)機(jī)； 3.自動(dòng)閉塞區(qū)段，隧道內(nèi)的通過(guò)信號(hào)機(jī)。

特殊情況需設(shè)矮型信號(hào)機(jī)時(shí)，須經(jīng)鐵路局批準(zhǔn)。

2.《技規(guī)》（普速鐵路部分）第71條

信號(hào)機(jī)設(shè)在列車運(yùn)行方向的左側(cè)或其所屬線路的中心線上空。反方向運(yùn)行進(jìn)站信號(hào)機(jī)可設(shè)在列車運(yùn)行方向的右側(cè)；其他特殊地段因條件限制，需設(shè)于右側(cè)時(shí)，須經(jīng)鐵路局批準(zhǔn)。

在確定設(shè)置信號(hào)機(jī)地點(diǎn)時(shí)，除滿足信號(hào)顯示距離的要求外，還應(yīng)考慮到該信號(hào)機(jī)不致被誤認(rèn)為鄰線的信號(hào)機(jī)。

3.《技規(guī)》（普速鐵路部分）第72條 規(guī)定車站進(jìn)站信號(hào)機(jī)如何設(shè)置？ 車站必須設(shè)進(jìn)站信號(hào)機(jī)。進(jìn)站信號(hào)機(jī)應(yīng)設(shè)在距進(jìn)站最外方道岔尖軌尖端（順向?yàn)榫瘺_標(biāo)）不小于50 m的地點(diǎn)，因調(diào)車作業(yè)或制動(dòng)距離需要延長(zhǎng)時(shí)，一般不超過(guò)400 m。

雙線自動(dòng)閉塞區(qū)間反方向進(jìn)站信號(hào)機(jī)前方應(yīng)設(shè)置預(yù)告標(biāo)。

4.《技規(guī)》（普速鐵路部分）第78條 規(guī)定出站信號(hào)機(jī)如何設(shè)置？

出站信號(hào)機(jī)有兩個(gè)及以上的運(yùn)行方向，而信號(hào)顯示不能分別表示進(jìn)路方向時(shí)，應(yīng)在信號(hào)機(jī)上裝設(shè)進(jìn)路表示器。

發(fā)車進(jìn)路兼出站信號(hào)機(jī)，根據(jù)需要可裝設(shè)進(jìn)路表示器，區(qū)分進(jìn)路方向。雙線自動(dòng)閉塞區(qū)段，有反方向運(yùn)行條件時(shí)，出站信號(hào)機(jī)設(shè)進(jìn)路表示器。

5.《技規(guī)》（普速鐵路部分）第80條 規(guī)定

為滿足調(diào)車作業(yè)的需要，應(yīng)設(shè)調(diào)車色燈信號(hào)機(jī)。

在作業(yè)繁忙的調(diào)車場(chǎng)上，因受地形、地物影響，調(diào)車機(jī)車司機(jī)看不清調(diào)車指揮人的手信號(hào)時(shí)，設(shè)調(diào)車表示器。

6.《技規(guī)》（普速鐵路部分）第85條

進(jìn)站、出站、進(jìn)路信號(hào)機(jī)及線路所通過(guò)信號(hào)機(jī)，因受地形、地物影響，達(dá)不到規(guī)定的顯示距離時(shí)，應(yīng)設(shè)復(fù)示信號(hào)機(jī)。

設(shè)在車站岔線入口處的調(diào)車色燈信號(hào)機(jī)，達(dá)不到規(guī)定的顯示距離時(shí)，根據(jù)需要可設(shè)調(diào)車復(fù)示信號(hào)機(jī)。

7.《技規(guī)》（普速鐵路部分）第93條 閉塞設(shè)備的分類和設(shè)置條件？ 閉塞設(shè)備分為自動(dòng)閉塞、自動(dòng)站間閉塞和半自動(dòng)閉塞。具體設(shè)置條件如下： 1.在單線區(qū)段，應(yīng)采用半自動(dòng)閉塞或自動(dòng)站間閉塞，繁忙區(qū)段可根據(jù)情況采用自動(dòng)閉塞；

2.在雙線區(qū)段，應(yīng)采用自動(dòng)閉塞。

在一個(gè)區(qū)段內(nèi)，原則上應(yīng)采用同一類型的閉塞方式。8.《技規(guī)》（普速鐵路部分）第104條軌道車運(yùn)行控制設(shè)備（GYK）具有哪些功能和控制模式？

軌道車運(yùn)行控制設(shè)備（GYK）具有軌道電路信息接收、運(yùn)行監(jiān)控、警醒、數(shù)據(jù)記錄、語(yǔ)音記錄及人機(jī)交互等功能。

軌道車運(yùn)行控制設(shè)備（GYK）具有正常監(jiān)控模式、目視行車模式、調(diào)車模式、區(qū)間作業(yè)模式和非正常行車模式等控制模式。

9.《技規(guī)》（普速鐵路部分）第297條

線路兩旁堆放貨物，距鋼軌頭部外側(cè)不得小于1.5 m。站臺(tái)上堆放貨物，距站臺(tái)邊緣不得小于1 m。貨物應(yīng)堆放穩(wěn)固，防止倒塌。

不足上述規(guī)定距離時(shí)，不得進(jìn)行調(diào)車作業(yè)。

10.《技規(guī)》（普速鐵路部分）第300條

在正線、到發(fā)線上調(diào)車時(shí)，要經(jīng)過(guò)車站值班員的準(zhǔn)許。在接發(fā)列車時(shí)，應(yīng)按《站細(xì)》規(guī)定的時(shí)間，停止影響列車進(jìn)路的調(diào)車作業(yè)。

11.《技規(guī)》（普速鐵路部分）第364條

進(jìn)站、出站、進(jìn)路及線路所通過(guò)信號(hào)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)置于關(guān)閉狀態(tài)，進(jìn)站信號(hào)機(jī)及線路所通過(guò)信號(hào)機(jī)發(fā)生不能關(guān)閉的故障時(shí)，應(yīng)將燈光熄滅或遮住。在將燈光熄滅或遮住以及信號(hào)機(jī)滅燈時(shí)，于夜間應(yīng)在信號(hào)機(jī)柱距鋼軌頂面不低于2 m處，加掛信號(hào)燈，向區(qū)間方面顯示紅色燈光。

12.《技規(guī)》（普速鐵路部分）第365條

出站信號(hào)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，除按規(guī)定交遞行車憑證外，對(duì)通過(guò)列車應(yīng)預(yù)告司機(jī)，并顯示通過(guò)手信號(hào)。裝有進(jìn)路表示器或發(fā)車線路表示器的出站信號(hào)機(jī)，當(dāng)該表示器不良時(shí)，由辦理發(fā)車人員通知司機(jī)后，列車憑出站信號(hào)機(jī)的顯示出發(fā)。

13.《技規(guī)》（普速鐵路部分）第378條

凡影響行車的施工（特別規(guī)定的慢行施工除外）、維修作業(yè)，都必須納入天窗，不得利用列車間隔進(jìn)行。線路、橋隧、信號(hào)、通信、接觸網(wǎng)及其他行車設(shè)備的施工、維修，力爭(zhēng)開通后不降低行車速度。

14.《技規(guī)》（普速鐵路部分）第382條

向施工封鎖區(qū)間開行路用列車時(shí)，列車進(jìn)入封鎖區(qū)間的行車憑證為調(diào)度命令。該命令中應(yīng)包括列車車次、停車地點(diǎn)、到達(dá)車站的時(shí)刻等有關(guān)事項(xiàng)，需限速運(yùn)行時(shí)在命令中一并注明。

向施工封鎖區(qū)間開行路用列車，原則上每端只準(zhǔn)進(jìn)入一列，如超過(guò)時(shí)，其安全措施及運(yùn)行辦法由鐵路局規(guī)定。

15.《技規(guī)》（普速鐵路部分）第384條

列車在區(qū)間裝卸車時(shí)，裝卸車負(fù)責(zé)人應(yīng)指揮列車停于指定地點(diǎn)。裝卸車完畢后，其負(fù)責(zé)人應(yīng)負(fù)責(zé)檢查裝卸貨物的裝載、堆碼狀態(tài)，確認(rèn)限界，清好道沿，關(guān)好車門，通知司機(jī)開車。

16.《技規(guī)》（普速鐵路部分）第409條鐵路信號(hào)分為哪些？請(qǐng)簡(jiǎn)要說(shuō)明。鐵路信號(hào)分為視覺(jué)信號(hào)和聽覺(jué)信號(hào)。視覺(jué)信號(hào)的基本顏色： 紅色——停車；

黃色——注意或減低速度； 綠色——按規(guī)定速度運(yùn)行。

聽覺(jué)信號(hào)：號(hào)角、口笛、響墩發(fā)出的音響和機(jī)車、自輪運(yùn)轉(zhuǎn)特種設(shè)備的鳴笛聲。

17.《技規(guī)》（普速鐵路部分）第421條

容許信號(hào)顯示一個(gè)藍(lán)色燈光——準(zhǔn)許列車在通過(guò)色燈信號(hào)機(jī)顯示紅色燈光的情況下不停車，以不超過(guò)20 km/h的速度通過(guò)，運(yùn)行到次一架通過(guò)信號(hào)機(jī)，并隨時(shí)準(zhǔn)備停車。

18.《技規(guī)》（普速鐵路部分）第443條手信號(hào)如何顯示？

在顯示手信號(hào)時(shí)，凡晝間持有手信號(hào)旗的人員，應(yīng)將信號(hào)旗攏起，左手持紅旗，右手持綠旗（扳道員右手持黃旗），不持信號(hào)旗的人員徒手按各該條規(guī)定方式顯示信號(hào)。

19.《事規(guī)》第2條 什么叫鐵路交通事故？

鐵路機(jī)車車輛在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生沖突、脫軌、火災(zāi)、爆炸等影響鐵路正常行車的事故，包括影響鐵路正常行車的相關(guān)作業(yè)過(guò)程中發(fā)生的事故；或者鐵路機(jī)車車輛在運(yùn)行過(guò)程中與行人、機(jī)動(dòng)車、非機(jī)動(dòng)車、牲畜及其他障礙物相撞的事故，均為鐵路交通事故（以下簡(jiǎn)稱事故）。

20.《事規(guī)》第7條 事故等級(jí)的分類有哪些？

依據(jù)《條例》規(guī)定，事故分為特別重大事故、重大事故、較大事故和一般事故四個(gè)等級(jí)。

21.《事規(guī)》第56條 車輛斷軸造成事故怎么定責(zé)？

機(jī)車車輛斷軸造成事故，由于探測(cè)、監(jiān)測(cè)工作人員違章違紀(jì)或設(shè)備不良、管理不善等原因造成漏報(bào)、誤報(bào)或預(yù)報(bào)后未及時(shí)攔停列車的，定相關(guān)單位責(zé)任。由于貨物超載、偏載造成車輛斷軸事故，定裝車站或作業(yè)站責(zé)任。

22.《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》 第2.4.2條 機(jī)械車輛駕駛員及操作人員出車前的檢查項(xiàng)目有哪些？

各機(jī)械車駕駛員及操作人員應(yīng)按分工對(duì)車輛的走行、制動(dòng)、油路、電路、工作裝置、鎖定裝置及車內(nèi)備品、信號(hào)用具等進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)齊全、完好后方準(zhǔn)出車。

23.《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》 第2.4.11條

機(jī)組人員對(duì)油箱和油路部位應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，防止漏油，在車上和車下檢修作業(yè)中嚴(yán)禁吸煙。

24.《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》 第2.6.1條

材料、工具裝載應(yīng)穩(wěn)固，不得偏載、超載和超限；裝載危險(xiǎn)品時(shí)，應(yīng)有可靠的安全措施。

25.《大型養(yǎng)路機(jī)械使用管理規(guī)則》 第5.4.7條

在電氣化區(qū)段運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁押車人員攀登車頂或在拖車裝載物上站立；押車人員下車檢查時(shí)要避免與接觸網(wǎng)支柱及其附近的金屬接觸。

26.《軌道車管理規(guī)則》第20條

在正線上運(yùn)行的重型軌道車必須安裝經(jīng)鐵道部產(chǎn)品認(rèn)證或取得《鐵路運(yùn)輸安全設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)認(rèn)定證書》的三項(xiàng)安全設(shè)備，未安裝三項(xiàng)安全設(shè)備或三項(xiàng)安全設(shè)備狀態(tài)不良的軌道車禁止使用。

27.《軌道車管理規(guī)則》第24條

軌道車使用單位應(yīng)根據(jù)需要，按規(guī)定提報(bào)軌道車運(yùn)輸計(jì)劃，行車部門(調(diào)度)編制軌道車運(yùn)行計(jì)劃，納入調(diào)度員的行車日班計(jì)劃中，車站值班員必須按章辦理接發(fā)車手續(xù)，嚴(yán)禁簡(jiǎn)化程序。

28.《軌道車管理規(guī)則》第27條

軌道車司機(jī)出乘前必須抄收運(yùn)行區(qū)段行車揭示或調(diào)度命令。途中折返、繼行或臨時(shí)變更運(yùn)行區(qū)間、作業(yè)種別時(shí)，調(diào)度命令應(yīng)傳達(dá)到軌道車司機(jī)。

29.《軌道車管理規(guī)則》第31條

軌道車由車站進(jìn)入專用線時(shí)，應(yīng)執(zhí)行一度停車確認(rèn)制度，信號(hào)不清不準(zhǔn)動(dòng)車并嚴(yán)格遵守專用線限制速度。需要停車時(shí)，車輛必須停在警沖標(biāo)內(nèi)方，停穩(wěn)后，按規(guī)定做好防溜、防撞。

30.《軌道車管理規(guī)則》第47條

停留超過(guò)20 min的軌道車開車前，司機(jī)必須進(jìn)行制動(dòng)試驗(yàn)，列車管壓應(yīng)不低于500 kPa；行駛在長(zhǎng)大下坡道時(shí)，應(yīng)適時(shí)使用制動(dòng)機(jī)，防止超速及放飏，并不得熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)或采用空檔溜放。

第五篇：防突員技術(shù)比武學(xué)習(xí)題庫(kù)

防突員技術(shù)比武學(xué)習(xí)題庫(kù)

一、填空題：

1、防突工作堅(jiān)持區(qū)域防突措施 先行、局部防突措施 補(bǔ)充 的原則。突出礦井采掘工作做到不掘突出頭、不采突出面。

2、突出礦井的入井人員必須隨身攜帶隔離式自救器。

3、瓦斯治理的十二字方針是先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)。

4、區(qū)域綜合防突措施包括區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、區(qū)域防突措施、區(qū)域措施效果檢驗(yàn)、區(qū)域驗(yàn)證。

5、工作面預(yù)測(cè)是預(yù)測(cè)工作面附近煤體的突出危險(xiǎn)性，應(yīng)在工作面推進(jìn)過(guò)程中進(jìn)行。

6、遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)必須停電、撤人。放炮后進(jìn)入工作面檢查的時(shí)間由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)情況確定，但不得少于30min。

7、局部綜合防突措施包括工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、工作面防突措施、工作面措施效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)措施；

8、突出煤層：是指在礦井井田范圍內(nèi)發(fā)生過(guò)突出的煤層或者經(jīng)鑒定有突出危險(xiǎn)的煤層。

9、突出礦井必須建立滿足防突工作要求的地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)

10、區(qū)域防突措施包括開采保護(hù)層和預(yù)抽煤層瓦斯兩類。

11、當(dāng)出現(xiàn)濃度達(dá)到

，體積

m3以上的積存瓦斯時(shí)，即定為局部瓦斯積聚。（2﹪，0.5）開采規(guī)模越大，礦井瓦斯涌出量

。（越大）

12、突出多發(fā)生在 過(guò)程中（放炮和風(fēng)鎬落煤）

13、瓦斯在煤層中的賦存狀態(tài)有

（吸附狀態(tài)和游離狀態(tài)）

14、煤層突出危險(xiǎn)性隨采深增加而（增大）

15、防突工上崗前必須經(jīng)過(guò)

，并持證上崗。（專門崗位及防突安全知識(shí)培訓(xùn)）

16、我國(guó)將煤與瓦斯突出按成因和特征分為三類：

（壓出、傾出、突出）

17、采用鉆屑指標(biāo)法預(yù)測(cè)煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性時(shí)，鉆孔每打 m測(cè)定鉆屑量一次，每隔 m測(cè)定一次鉆屑解吸指標(biāo)。（1、2）

18、為減小臨近煤層涌出的瓦斯對(duì)開采層開采工作的影響，常采用

（臨近層瓦斯抽放）

19、影響煤與瓦斯突出的主要因素是：

（地應(yīng)力、瓦斯?jié)撃?、煤的物理力學(xué)性質(zhì)）

20、人員進(jìn)入工作面時(shí)必須把反向風(fēng)門打開、頂牢。工作面放炮和無(wú)人時(shí)，反向風(fēng)門必須關(guān)閉。

21、礦井在采掘過(guò)程中只要發(fā)生過(guò)一次煤與瓦斯突出，該礦井即定義

（突出礦井）

22、按傾斜程度劃分，煤層分為

（近水平煤層、緩斜煤層、中斜煤層和急斜煤層）

23.井巷揭穿突出煤層的次數(shù)應(yīng)盡可能

（減少）

24.突出危險(xiǎn)煤層上山掘進(jìn)工作面采用放炮作業(yè)時(shí)，應(yīng)縮短炮眼深度，并采用_ 爆破。（全斷面一次）

25.一通三防”具體是指

、、、（通風(fēng)、防治瓦斯、防治粉塵、防滅火）

26.有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的工作面，嚴(yán)禁使用 落煤（風(fēng)鎬）

27.在石門工作面距煤層（垂距）以外，至少打 個(gè)穿透煤層全厚的測(cè)壓（預(yù)測(cè)）鉆孔，測(cè)定煤層瓦斯壓力、煤的瓦斯放散初速度指標(biāo)與堅(jiān)固性系數(shù)或鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)等。（10m，2）

28、礦井瓦斯涌出量的表達(dá)方式有絕對(duì)瓦斯涌出量和相對(duì)瓦斯涌出量?jī)煞N，單位分別是 m3/ min、m3/t。

29、煤巷掘進(jìn)巷道內(nèi)的瓦斯涌出包括巷道壁瓦斯涌出、迎頭煤壁瓦斯涌出、采落煤瓦斯涌出三部分。30、煤層突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)有區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)和工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。

31、突出煤層嚴(yán)禁任何兩個(gè)采掘工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。

32、有突出危險(xiǎn)的采掘工作面。都要有經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的防突措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。

33、掘進(jìn)工作面排放鉆孔的數(shù)量確定因素有：排放半徑、控制范圍、巷道斷面、煤厚等。

34、煤巷掘進(jìn)工作面超前排放鉆孔適用于煤層透氣性好、煤質(zhì)較硬的突出煤層。

35、掘進(jìn)工作面在執(zhí)行排放鉆孔措施時(shí)，如果某個(gè)鉆孔出現(xiàn)噴孔、夾鉆、頂鉆等現(xiàn)象，可以暫時(shí)先打其他孔，釋放一段時(shí)間后再續(xù)打至設(shè)計(jì)孔深。

36、排放鉆孔施工完后，施工人員應(yīng)填寫終孔報(bào)告單及防突措施牌板，并由瓦檢員向瓦斯調(diào)度匯報(bào)。

37、掘進(jìn)工作面排放鉆孔施工完后，進(jìn)尺時(shí)每循環(huán)應(yīng)保留不小于10m的超前距。

38、掘進(jìn)工作面進(jìn)行一次預(yù)測(cè)后，進(jìn)尺時(shí)應(yīng)保留不小于2m的超前距。

39、掘進(jìn)工作面遠(yuǎn)距離放炮地點(diǎn)應(yīng)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外或避難硐室內(nèi)。

40、避難硐室內(nèi)應(yīng)有的防護(hù)設(shè)備是有直通調(diào)度室的電話和根據(jù)工作面最多工作人數(shù)安設(shè)的壓風(fēng)自救、水管等急救用品，門必須向外開啟。

40、掘進(jìn)工作面的避難硐室距工作面的距離不得小于200m。

41、防突反向風(fēng)門必須設(shè)置在掘進(jìn)工作面的進(jìn)風(fēng)側(cè)，以控制突出時(shí)的瓦斯能沿回風(fēng)道流入回風(fēng)系統(tǒng)。

42、防突反向風(fēng)門距掘進(jìn)工作面的距離和組數(shù)應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和預(yù)計(jì)的突出強(qiáng)度確定，進(jìn)風(fēng)側(cè)應(yīng)至少有兩道牢固可靠的反向風(fēng)門。

43、保護(hù)層是為消除或消弱相鄰煤層的突出或沖擊地壓危險(xiǎn)而先開采的煤層或礦層。

44、石門揭煤是石門自底（頂）板巖柱穿過(guò)煤層進(jìn)入頂（底）板的全部作業(yè)過(guò)程。

45、瓦斯（二氧化碳）噴出是從煤體或巖石裂隙、孔洞或炮眼中大量瓦斯（二氧化碳）異常涌出的現(xiàn)象。

46、煤與瓦斯突出能摧毀井巷設(shè)施、破壞礦井通風(fēng)系統(tǒng)，充塞巷道，造成人員窒息、煤流埋人，甚至可能引起瓦斯燃燒和爆炸事故。

47、煤與瓦斯突出的有聲預(yù)兆：連續(xù)煤炮聲、支架斷裂聲、頂板來(lái)壓聲、片幫掉渣等；

48、煤與瓦斯突出無(wú)聲預(yù)兆是工作面遇到地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯忽大忽小、打鉆時(shí)頂鉆、夾鉆、噴孔、煤層變軟等。

49、掘進(jìn)工作面采用鉆孔瓦斯涌出初速度法預(yù)測(cè)時(shí)，鉆孔打完后，必須在2min內(nèi)完成。50、掘進(jìn)工作面預(yù)測(cè)參數(shù)超標(biāo)后應(yīng)視為有突出危險(xiǎn)，執(zhí)行防突措施，并進(jìn)行效檢。

51、掘進(jìn)工作面效果檢驗(yàn)孔應(yīng)布置在措施孔之間。

52、掘進(jìn)工作面遠(yuǎn)距離放炮時(shí)，采掘工作面及其回風(fēng)系統(tǒng)的所有作業(yè)的人員，都必須停電撤人，放炮30min后，經(jīng)檢查無(wú)異常方可進(jìn)入工作地點(diǎn)。

53、有突出危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面壓風(fēng)自救迎頭一組距迎頭距離25～40m。

54、采煤工作面壓風(fēng)自救應(yīng)在風(fēng)、機(jī)巷距采面25～40m處安設(shè)一組壓風(fēng)自救，數(shù)量按工作面最多工作人數(shù)確定，一般不少于15個(gè)。

55、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁采用風(fēng)鎬落煤。

56、發(fā)生煤與瓦斯突出事故后人員應(yīng)迅速戴上自救器，撤離危險(xiǎn)區(qū)域，來(lái)不及撤離的，應(yīng)就近躲到壓風(fēng)自救處或避難硐室內(nèi)避難。

57、突出的煤應(yīng)及時(shí)清理，以防自燃引起瓦斯煤塵爆炸事故。

58清理突出的煤時(shí),必須制定防煤塵、片幫、冒頂及瓦斯超限、出現(xiàn)火源、再次發(fā)生事故的安全措施。

59、恢復(fù)突出區(qū)域通風(fēng)時(shí)，應(yīng)以最短的路線將瓦斯引入回風(fēng)巷。回風(fēng)井口50m范圍內(nèi)不得有火源，并設(shè)專人監(jiān)視。

60、礦井在采掘過(guò)程中只要發(fā)生一次煤與瓦斯突出, 該礦井即定為突出礦井,發(fā)生突出的煤層即定為突出煤層。

61、在突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)，工作面進(jìn)行采掘前，應(yīng)進(jìn)行工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)，經(jīng)預(yù)測(cè)，工作面可劃分為突出危險(xiǎn)工作面和無(wú)突出危險(xiǎn)工作面。

62、在無(wú)突出危險(xiǎn)工作面進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí), 可不采取防治突出措施,但必須采取安全防護(hù)措施。

63、具有突出危險(xiǎn)的長(zhǎng)距離掘進(jìn)工作面放炮時(shí), 作業(yè)人員全部撤到反向風(fēng)門以外新鮮風(fēng)流中或距工作面200米以外的避難硐室內(nèi)。

64、突出危險(xiǎn)工作面必須設(shè)置專職瓦斯檢查員檢查瓦斯。

65、有突出危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的煤巷掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機(jī)。

66、煤與瓦斯突出是在地應(yīng)力和瓦斯(含二氧化碳)的共同作用下, 破碎的煤、巖和瓦斯由煤體內(nèi)突然向采掘空間拋出的動(dòng)力現(xiàn)象。

67、選擇保護(hù)層首先選擇無(wú)突出危險(xiǎn)的煤層作為保護(hù)層。當(dāng)煤層群中有多個(gè)煤層可以作為保護(hù)層時(shí)，應(yīng)根據(jù)安全、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)合理性，綜合分析，擇優(yōu)選定。

68、礦井中所有煤層都有突出危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)選擇突出危險(xiǎn)性較小的煤層作為保護(hù)層，但在此保護(hù)層中進(jìn)行采掘時(shí)，必須采取防治突出措施；

69、選擇保護(hù)層時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選擇上保護(hù)層，條件不允許時(shí)，也可選擇下保護(hù)層，但在開采下保護(hù)層時(shí)，不得破壞被保護(hù)層的開采條件。

70、開采厚度等于或者小于0.5米的保護(hù)層時(shí)，必須檢驗(yàn)保護(hù)層的實(shí)際效果。如果保護(hù)層的實(shí)際保護(hù)效果不好，在開采被保護(hù)層時(shí)，必須采取防治突出措施。

71、預(yù)抽煤層瓦斯是在突出煤層沒(méi)有進(jìn)行采掘前，提前抽放突出煤層的瓦斯，以達(dá)到消除或者消弱突出煤層的突出危險(xiǎn)性。

72、在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶盡量不布置石門。如果條件許可，石門應(yīng)布置在被保護(hù)區(qū)或先掘出石門揭煤地點(diǎn)的煤層巷道，然后再用石門貫通。

73、石門揭穿突出煤層，必須建立安全可靠的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，并加強(qiáng)控制通風(fēng)風(fēng)流設(shè)施的措施。

74、在建井初期，礦井尚未構(gòu)成全風(fēng)壓通風(fēng)時(shí)，在揭穿突出煤層的全部作業(yè)過(guò)程中，與此石門通風(fēng)系統(tǒng)有關(guān)的地點(diǎn)的全部人員必須撤到地面，井下全部斷電，井口附近地面20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有任何火源。75、石門揭穿突出煤層，必須有準(zhǔn)確確定安全巖柱厚度措施

76、石門工作面測(cè)定煤層瓦斯壓力時(shí)，為準(zhǔn)確得到煤層原始瓦斯壓力值，測(cè)壓孔應(yīng)布置在巖層比較完整的地方，測(cè)壓孔與前探孔不能共用時(shí)，兩個(gè)見煤點(diǎn)的間距不得小于5m。

77、防突反向風(fēng)門的通車風(fēng)門必須設(shè)置底坎，門扇下部設(shè)擋風(fēng)簾，墻體的所有管孔必須用水泥沙漿封堵嚴(yán)實(shí)。

78、避災(zāi)硐室內(nèi)支護(hù)必須保持良好，采用壓風(fēng)管路通風(fēng)。有瓦斯涌出時(shí)，必須在周邊噴漿或砌墻抹面，防止瓦斯超限。

79、防突反向風(fēng)門嚴(yán)禁設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)窗；

80、所有在突出煤層作業(yè)的采掘工作面其預(yù)測(cè)指標(biāo)必須采用兩個(gè)以上指標(biāo)進(jìn)行預(yù)測(cè)。

81、高瓦斯礦井、有煤（巖）瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)的礦井的每一個(gè)采區(qū)和開采容易自然煤層的采區(qū)，必須設(shè)置至少1條專用回風(fēng)巷。

82、開采突出煤層時(shí)，工作面回風(fēng)側(cè)不應(yīng)設(shè)置風(fēng)窗。

83、開采有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井必須建立地面永久抽放瓦斯系統(tǒng)或井下臨時(shí)抽放系統(tǒng)。

84、若煤與瓦斯突出礦井采煤工作面的甲烷傳感器不能控制其進(jìn)風(fēng)流巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備，則必須在進(jìn)風(fēng)巷設(shè)置甲烷傳感器。

85、有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)的工作面，必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用含水炸藥。

86、發(fā)生煤（巖）與瓦斯突出事故，不得停風(fēng)和反風(fēng)，防止風(fēng)流紊亂擴(kuò)大災(zāi)情。如果通風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)施被破壞，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)風(fēng)門及安裝局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)。

87、在突出煤層的石門揭煤和煤巷掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)，必須設(shè)置至少2道牢固可靠的反向風(fēng)門。風(fēng)門之間的距離不得小于4m。

88、反向風(fēng)門距工作面的距離和反向風(fēng)門的組數(shù)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和預(yù)計(jì)的突出強(qiáng)度確定，但反向風(fēng)門距工作面回風(fēng)巷不得小于10m，與工作面的最近距離一般不得小于70m，如小于70m時(shí)應(yīng)設(shè)置至少三道反向風(fēng)門。

89、反向風(fēng)門墻垛可用磚、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定，但不得小于0.2m；墻垛厚度不得小于0.8m。在煤巷構(gòu)筑反向風(fēng)門時(shí)，風(fēng)門墻體四周必須掏槽，掏槽深度見硬幫硬底后再進(jìn)入實(shí)體煤不小于0.5m。通過(guò)反向風(fēng)門墻垛的風(fēng)筒、水溝、刮板輸送機(jī)道等，必須設(shè)有逆

向隔斷裝置。

二、選擇題：

1、區(qū)（隊(duì)）、班組長(zhǎng)對(duì)管轄范圍內(nèi)的防突工作負(fù)（A）； A、直接責(zé)任 B、監(jiān)督檢查 C、分管責(zé)任；

2、突出煤層的任何區(qū)域的任何工作面進(jìn)行揭煤和采掘作業(yè)前，必須采?。–）措施； A、防突措施 B、區(qū)域驗(yàn)證 C、安全防護(hù)

3、突出礦井應(yīng)當(dāng)對(duì)突出煤層進(jìn)行區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)（以下簡(jiǎn)稱區(qū)域預(yù)測(cè)）。經(jīng)區(qū)域預(yù)測(cè)后，突出煤層劃分為（A）。未進(jìn)行區(qū)域預(yù)測(cè)的區(qū)域視為突出危險(xiǎn)區(qū)；

A、突出危險(xiǎn)區(qū)和無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū) B、突出威脅區(qū)和無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū) C、突出危險(xiǎn)區(qū)和無(wú)突出威脅區(qū)

4、突出礦井的管理人員和井下工作人員必須接受防突知識(shí)的培訓(xùn)，經(jīng)（A）后方準(zhǔn)上崗作業(yè)； A、考試合格 B、培訓(xùn)合格 C、公司考核

5、（多選）煤與瓦斯突出前，在瓦斯涌出方面預(yù)兆有（A、B、C、D）； A 瓦斯忽大忽小 B 噴瓦斯 C 哨聲 D 噴煤等

6、（多選）、煤與瓦斯突出前，地壓顯現(xiàn)方面預(yù)兆有（A、B、C、D）； A 煤炮聲

B 煤巖開裂

C 底鼓

D 煤壁外鼓等

7、（多選）煤與瓦斯突出前，煤層結(jié)構(gòu)和構(gòu)造方面預(yù)兆有（A、B、C、D）； A 煤體干燥

B 煤強(qiáng)度松軟

C 煤厚增大

D 波狀隆起

8、（多選）瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井中，掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用（B、C、D）供電；

A 兼用變壓器

B 專用開關(guān) C 專用變壓器 D 專用線路

9、發(fā)生煤與瓦斯突出事故后，撤出災(zāi)區(qū)和（B）的人員是搶險(xiǎn)救災(zāi)的首要任務(wù) A 進(jìn)風(fēng)流 B 回風(fēng)流 C 受威脅區(qū)

10、安全防護(hù)措施包括（⑴⑶⑷⑹⑺）

⑴隔離式自救器、⑵防突鉆機(jī)、⑶遠(yuǎn)距離放炮、⑷避難硐室、⑸預(yù)測(cè)儀器、⑹反向風(fēng)門、⑺壓風(fēng)自救系統(tǒng)。

11、煤與瓦斯突出礦井的掘進(jìn)工作面應(yīng)采用三專供電, 三專為（⑵⑷⑹）

⑴專用配電工、⑵專用變壓器、⑶專用局扇、⑷專用開關(guān)、⑸專用斷電儀、⑹專用線路。

12、煤巷掘進(jìn)工作面可以選用的防突措施有（⑴⑶⑸⑹⑺）

⑴超前鉆孔、⑵金屬骨架、⑶松動(dòng)爆破、⑷水力疏松、⑸前探支架、⑹水力沖孔、抽放瓦斯

13、掘進(jìn)上山時(shí)可采取的措施有（⑴⑶⑸⑹）

⑴排放鉆孔、⑵松動(dòng)爆破、⑶掩護(hù)擋板、⑷水力沖孔、預(yù)抽瓦斯、⑹煤層注水、⑺水力疏松

14、按突出發(fā)生的地點(diǎn)分，突出可分為（⑴⑵⑶⑷⑸）

⑴石門突出、⑵平巷突出、⑶上山突出、⑷下山突出、⑸回采工作面突出

15、反向風(fēng)門設(shè)置在掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)，盡可能（⑵）與掘進(jìn)工作面的距離。⑴減小、⑵增大、⑶控制

16、反向風(fēng)門前后（⑵）米范圍內(nèi)巷道支護(hù)良好，無(wú)片幫、冒頂，無(wú)雜物、積水、淤泥。⑴

3、⑵

5、⑶10

17、在礦井的開拓、生產(chǎn)范圍內(nèi)有突出煤層的礦井（B）；

A、突出區(qū)域 B、突出礦井 C、突出煤層

三、判斷題：（正確“√”，不正確“×”）

1、當(dāng)石門或立井、斜井揭穿厚度小于0.8m的突出煤層時(shí)，可直接用遠(yuǎn)距離爆破方式揭穿煤層；（×）

2、鉆屑指標(biāo)法預(yù)測(cè)煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性時(shí)，當(dāng)鉆屑量≤6kg/m該工作面為突出危險(xiǎn)工作面；（×)

3、石門和立井、斜井工作面從距突出煤層底（頂）板的最小法向距離5m開始到穿過(guò)煤層進(jìn)入頂（底）板2m（最小法向距離）的過(guò)程均屬于揭煤作業(yè)；（√）

4、區(qū)域驗(yàn)證：在煤巷掘進(jìn)工作面還應(yīng)當(dāng)至少打1個(gè)超前距不小于8m的超前鉆孔或者采取超前物探措施，探測(cè)地質(zhì)構(gòu)造和觀察突出預(yù)兆。（×)

5、突出事故發(fā)生后，切斷災(zāi)區(qū)和受影響區(qū)的電源，但必須在近距離斷電，防止產(chǎn)生電火花引起爆炸；（×）

6、煤與瓦斯突出礦井未采取防治突出措施，屬于煤礦重大安全生產(chǎn)隱患；（√）

7、煤與瓦斯突出礦井未按規(guī)定配備防治突出裝備和儀器，不屬于煤礦重大安全生產(chǎn)隱患；（×）

8、煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)工作面未裝備甲烷風(fēng)電閉鎖裝置或者甲烷斷電儀和風(fēng)電閉鎖裝置的，屬于煤礦重大安全生產(chǎn)隱患；（√）

9、突出危險(xiǎn)工作面必須采取工作面防突措施，并進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。其中煤巷掘進(jìn)和采煤工作面應(yīng)保留的最小預(yù)測(cè)超前距均為1m;(×)

10、開采突出煤層或石門揭穿突出煤層時(shí)，每個(gè)采掘工作面必須設(shè)兼職瓦斯檢查工；（×）

11、發(fā)生煤與瓦斯突出預(yù)兆時(shí)，要立即將現(xiàn)場(chǎng)人員按避災(zāi)路線圖撤離現(xiàn)場(chǎng)；（√）

12、所有突出煤層外的掘進(jìn)巷道（包括鉆場(chǎng)等）距離突出煤層的最小法向距離小于10m時(shí)（在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶為小于20m時(shí)），必須邊探邊掘，確保最小法向距離不小于5m。（√）

13、在突出煤層中，專職爆破工必須固定在同一工作面工作。（√）

14、遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)必須停電、撤人。放炮后進(jìn)入工作面檢查的時(shí)間由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)情況確定，但不得少于20min。（×）

15、井巷揭穿突出煤層和突出煤層的炮掘、炮采工作面都必須采取遠(yuǎn)距離爆破安全防護(hù)措施。（√）

16、煤巷掘進(jìn)工作面采用遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，放炮地點(diǎn)必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)正向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或避難所內(nèi)；（×）

17、煤與瓦斯突出礦井的掘進(jìn)工作面應(yīng)采用“三?！惫╇姡叭龑！睘閷Ｓ米儔浩?、專用開關(guān)、專用線路。（對(duì)）

18、煤與瓦斯突出煤層的掘進(jìn)工作面通風(fēng)方式必須采用抽出式。（錯(cuò)）

19、防突反向風(fēng)門可以跨皮帶構(gòu)筑。（錯(cuò)）20、突出煤層的采掘工作面可以使用風(fēng)鎬落煤。（錯(cuò)）

21、開采有瓦斯噴出或有煤與瓦斯（二氧化碳）突出的煤層嚴(yán)禁兩個(gè)工作面串聯(lián)通風(fēng)。（對(duì)）

22、在有煤與瓦斯突出的礦井中，突出危險(xiǎn)工作面可以設(shè)置兼職瓦檢員。（錯(cuò)）

23、在有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的工作面必須使用下行通風(fēng)。（錯(cuò)）

24、有突出危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的煤巷掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機(jī)。（對(duì)）

25、在同一突出煤層的同一區(qū)段的應(yīng)力影響范圍內(nèi)，嚴(yán)禁布置兩個(gè)工作面相向回采或掘進(jìn)。（對(duì)）

26、突出煤層上山掘進(jìn)工作面采用放炮作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取淺炮眼遠(yuǎn)距離全斷面一次爆破。（對(duì)）

27、預(yù)抽煤層瓦斯只能作為防治煤與瓦斯突出的局部措施。（錯(cuò)）

28、突出礦井的每一入井人員，必須隨身攜帶過(guò)濾式自救器。（錯(cuò)）

29、采煤工作面預(yù)測(cè)超標(biāo)后必須進(jìn)行效果檢驗(yàn)，只有效檢的參數(shù)不超標(biāo)時(shí)，才可以恢復(fù)生產(chǎn)。（對(duì)）30、突出煤層的采掘工作面遇到構(gòu)造破壞帶，包括斷層、褶曲、火成巖侵入時(shí)，工作面無(wú)突出危險(xiǎn)。（錯(cuò)）

31、突出煤層的采掘工作面遇到煤層賦存條件急劇變化時(shí)，工作面有突出危險(xiǎn)。（對(duì)）

32、突出煤層的采掘工作面處在采掘應(yīng)力迭加區(qū)內(nèi)，工作面有突出危險(xiǎn)。（對(duì)）

33、突出煤層的采掘工作面在進(jìn)行工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)過(guò)程中出現(xiàn)噴孔、頂鉆等現(xiàn)象，工作面無(wú)突出危險(xiǎn)。（錯(cuò)）

34、突出煤層的采掘工作面出現(xiàn)明顯突出預(yù)兆時(shí)，工作面有突出危險(xiǎn)。（對(duì)）。

35、在同一突出煤層的同一區(qū)段的集中應(yīng)力影響范圍內(nèi),可以布置2個(gè)工作面相向回采或掘進(jìn)。（錯(cuò)）

36、傾出的煤就地按自然安息角堆積，有分選現(xiàn)象。（錯(cuò)）

37、傾出的孔洞呈孔大腔小，孔洞軸縣沿煤層傾斜或鉛垂（厚煤層）方向發(fā)展。（對(duì)）

38、傾出無(wú)明顯的動(dòng)力效應(yīng)。（對(duì)）

39、傾出常發(fā)生在煤質(zhì)松軟的緩傾斜煤層中。（錯(cuò)）40、傾出時(shí)巷道瓦斯（二氧化碳）涌出量增大。（對(duì)）

41、突出的煤向外拋出距離較遠(yuǎn)，無(wú)分選現(xiàn)象。（錯(cuò)）

42、突出的煤拋出的煤堆積角小于自然安息角。（對(duì)）

43、突出拋出的煤破碎程度較高，含有大量的煤塊和手捻無(wú)粒感的煤粉。（對(duì)）

44、突出有明顯的動(dòng)力效應(yīng)，破壞支架、推倒礦車、破壞和拋出安裝在巷道內(nèi)的設(shè)施。（對(duì)）

45、突出有大量的瓦斯（二氧化碳）涌出，瓦斯（二氧化碳）涌出量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)突出煤的瓦斯（二氧化碳）含量，有時(shí)會(huì)使風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。（對(duì)）

46、突出孔洞秤口大腔小的梨型、舌型、瓶型以及其它分岔型等。（錯(cuò)）

47、壓出有兩種形式，即煤的整體位移和煤有一定距離的拋出，但位移和拋出的距離較小。（對(duì)）

48、壓出后，在煤層與頂板之間的裂隙中，常留有細(xì)煤粉，整體位移的煤體上有大量的裂隙。（對(duì)）

49、壓出的煤呈塊狀，無(wú)分選現(xiàn)象。（對(duì)）50、壓出時(shí)巷道瓦斯（二氧化碳）涌出量增大。（對(duì)）；

51、壓出可能無(wú)孔洞或呈口大腔小的楔型孔洞。（對(duì)）

52、煤層突出危險(xiǎn)性隨著開采深度的增大而增大。（對(duì)）

53、突出絕大多數(shù)發(fā)生在回采工作面。（錯(cuò)）

54、煤層突出危險(xiǎn)性隨著煤層厚度的增大而增大。（對(duì)）

55、突出多發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造帶。（對(duì)）

56、大多數(shù)突出發(fā)生在無(wú)外力誘導(dǎo)時(shí)。（錯(cuò)）

57、突出大多數(shù)無(wú)突出預(yù)兆。（錯(cuò)）

58、煤體破壞程度越高，突出危險(xiǎn)性越大。（對(duì)）

59、石門突出危險(xiǎn)性最大。（對(duì)）

60、突出煤層突出危險(xiǎn)區(qū)不呈條帶分布。（錯(cuò)）

61、采用區(qū)域預(yù)測(cè)時(shí)，在上水平發(fā)生過(guò)一次突出的區(qū)域，下水平的垂直對(duì)應(yīng)區(qū)域應(yīng)預(yù)測(cè)為無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)域。（錯(cuò)）

62、揭穿突出煤層不應(yīng)探明石門（或揭煤巷道）工作面和煤層的相對(duì)位置。（錯(cuò)）63、揭穿突出煤層可以不預(yù)測(cè)突出危險(xiǎn)性，不采取防治突出措施。（錯(cuò)）64、揭穿突出煤層在執(zhí)行完防治突出措施后，應(yīng)效果檢驗(yàn)。（對(duì)）65、揭穿突出煤層應(yīng)在巷道與煤層連接處采用一般支護(hù)就可以。（錯(cuò)）66、揭穿突出煤層應(yīng)穿透煤層進(jìn)入巷道頂（底）板。（對(duì)）

67、防突反向風(fēng)門的過(guò)風(fēng)門墻垛的排水溝可以采用直水溝，無(wú)漏風(fēng)。（錯(cuò)）

68、開采有瓦斯噴出或有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)的煤層時(shí)，可以串聯(lián)通風(fēng)。（錯(cuò)）69、突出煤層的掘進(jìn)工作面通風(fēng)方式可以采用抽出式。（錯(cuò)）

四、問(wèn)答題：

1、井下發(fā)生煤與瓦斯突出時(shí)應(yīng)如何避難？

答：發(fā)生煤與瓦斯突出預(yù)兆時(shí)，要立即將現(xiàn)場(chǎng)人員按避災(zāi)路線圖撤離現(xiàn)場(chǎng)。在組織人員撤離時(shí)，每一個(gè)人都必須迅速準(zhǔn)確戴好隔離式自救器，并立即將發(fā)生突出的地點(diǎn)、預(yù)兆情況、人員撤離情況向礦調(diào)度室匯報(bào)。在撤離現(xiàn)場(chǎng)時(shí)要通知電工立即停止突出地點(diǎn)及回風(fēng)流的一切電氣設(shè)備。撤離現(xiàn)場(chǎng)后要關(guān)閉反向風(fēng)門，并在突出區(qū)域或瓦斯流經(jīng)區(qū)域內(nèi)設(shè)置柵欄，防止人員進(jìn)入，避免瓦斯窒息造成人員傷亡。當(dāng)人員不能撤離突出的災(zāi)區(qū)時(shí)，要在就近的避難所，關(guān)好向外開啟的隔離門，打開帶有減壓裝置的手動(dòng)閥門的壓風(fēng)自救裝置，做到自救。

2、煤與瓦斯突出預(yù)兆有哪些？

無(wú)聲預(yù)兆：煤層層理紊亂，煤體變軟、變暗淡、無(wú)光澤，煤層干燥和煤塵增大，煤層受擠壓褶曲、變粉碎、厚度變大，傾角變陡。煤壁外鼓、片幫、掉渣，頂板出現(xiàn)冒頂、斷裂，底版出現(xiàn)鼓起，打鉆夾鉆、頂鉆等。其他方面的預(yù)兆：瓦斯涌出異常、忽大忽小，煤塵增大，空氣氣味異常，悶人，煤溫或氣溫降低或升

有聲預(yù)兆: 響煤炮、有的像炒豆似的霹靂啪啦聲。有的像鞭炮聲，有的像機(jī)槍連射聲，有的似跑車樣的悶雷聲、嘈雜聲、嗡嗡聲以及氣體穿過(guò)含水裂縫時(shí)的吱吱聲等。

3、防突措施分哪幾類？

答：一般分為區(qū)域性防突措施和局部防突措施。影響瓦斯涌出的因素有哪些？

答：

1、開采煤層和圍巖的瓦斯含量。

2、開采規(guī)模。

3、開采順序和回采方法。

4、生產(chǎn)工藝過(guò)程。

5、風(fēng)量變化。

6、采空區(qū)密閉的質(zhì)量。

4、煤與瓦斯突出的普遍規(guī)律有哪些？

答：1）煤層突出危險(xiǎn)性隨采深增加而增大.2）煤層突出危險(xiǎn)區(qū)常呈條帶狀分布

3）突出大多數(shù)發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造帶4)石門突出危險(xiǎn)性最大，突出煤層上山掘進(jìn)比下山掘進(jìn)危險(xiǎn)。5）大多數(shù)突出發(fā)生在放炮和風(fēng)鎬落煤過(guò)程.6）突出具有延遲性,延遲的時(shí)間由幾分鐘到十幾小時(shí)，它的危害性更大。

5、為什么會(huì)發(fā)生瓦斯噴出？

答：在含瓦斯的煤系地層中，在地質(zhì)破壞作用下產(chǎn)生有天然的空洞或裂隙，由于在漫長(zhǎng)的地質(zhì)年代中煤系地層的瓦斯會(huì)涌入其中，因而在這些空洞或裂隙中會(huì)積存大量的高壓瓦斯，當(dāng)采掘巷道，接近這些地點(diǎn)時(shí)，高壓瓦斯的釋放就形成了瓦斯噴出。

6、什么是斷層？

答.斷層是指斷裂面兩側(cè)巖層產(chǎn)生明顯位移的構(gòu)造變動(dòng)

7、試述發(fā)生瓦斯煤塵爆炸時(shí)的避災(zāi)方法？

答：發(fā)生瓦斯爆炸時(shí)，災(zāi)區(qū)人員應(yīng)沉著，不得驚慌，訊速判斷沖擊波襲來(lái)的方向，背向空氣震動(dòng)的方向，臉向下臥倒，用毛巾衣物遮住口鼻，皮膚減少燙傷，防止吸入大量高溫有毒氣體，迅速帶好自救器沿驚進(jìn)風(fēng)側(cè)撤離，位于回風(fēng)側(cè)的人員應(yīng)迅速進(jìn)入新鮮風(fēng)流中沿避災(zāi)路線撤離。

8、煤與瓦斯突出的一般規(guī)律

1）大量突出資料的統(tǒng)計(jì)分析表明，突出的發(fā)生一般具有以下規(guī)律： 2）突出發(fā)生在一定的采掘濃度上，并隨開采深度增加，危險(xiǎn)性加大。3）突出煤層的突出危險(xiǎn)區(qū)域呈帶狀分布。

4）突出與構(gòu)造關(guān)系密切。突出多發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造附近，如：斷層、褶曲、扭轉(zhuǎn)和火成巖侵入?yún)^(qū)。5）石門揭煤突出危險(xiǎn)性最大，突出煤層上山掘進(jìn)比下山掘進(jìn)危險(xiǎn)性大。6）大多數(shù)突出發(fā)生在放炮和風(fēng)鎬落煤過(guò)程中。7）突出具有延期性。

9、壓風(fēng)自救系統(tǒng)的要求是：

(1)壓風(fēng)自救系統(tǒng)安設(shè)在井下壓縮空氣管路上；

(2)壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置在距采掘工作面25～40m的巷道內(nèi)、放炮地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處。長(zhǎng)距離的掘進(jìn)巷道中，應(yīng)每隔50m設(shè)置一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)；

(3)每組壓風(fēng)自救系統(tǒng)一般可供5～8個(gè)人用，壓縮空氣供給量，每人不得少于0.1m3/min。

10、煤與瓦斯突出的危害有哪些？

答：破壞巷道、設(shè)備、系統(tǒng)，沖擊傷人、煤流埋人，造成人員窒息，引起瓦斯、煤塵爆炸，延誤生產(chǎn)等。

11、什么是煤與瓦斯突出﹖

答：在地應(yīng)力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤巖和瓦斯由煤體或巖體內(nèi)突然向采掘空間拋出的異常動(dòng)力現(xiàn)象。

12、什么是保護(hù)層？ 答：在突出礦井開采煤層群條件下，須先開采的，能消除或削弱相鄰煤層的突出危險(xiǎn)性的煤層叫保護(hù)層。

13、什么叫瓦斯噴出？

答：從巖石或煤體裂隙和孔洞中突然大量放出瓦斯的現(xiàn)象稱為瓦斯噴出。

14、選擇保護(hù)層應(yīng)遵循什么原則？

答：1）優(yōu)先選擇無(wú)突出危險(xiǎn)的煤層作為保護(hù)層。

2）礦井中所有煤層都有突出危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)選擇突出危險(xiǎn)程度較小的煤層作保護(hù)層。3）應(yīng)優(yōu)先選擇上保護(hù)層；選擇下保護(hù)層開采時(shí)，不得破壞被保護(hù)層的開采條件。

15、影響煤與瓦斯突出的主要因素是什么？ 答：地應(yīng)力、瓦斯?jié)撃?、煤的物理力學(xué)性質(zhì)

16、突出礦井的入井人員必須攜帶哪種自救器？ 答：隔離式自救器。

17、WTC操作中的注意事項(xiàng)是什么？ 答.1.下井前對(duì)儀器認(rèn)真檢查，測(cè)量前要預(yù)熱二十分鐘。2.預(yù)測(cè)鉆孔應(yīng)布置在軟分層中3.取樣到開始測(cè)量時(shí)間不應(yīng)小二分鐘，樣本定量要嚴(yán)格。4.正確輸入采樣時(shí)間和采樣深度。5.測(cè)定過(guò)程中不能按復(fù)位或主機(jī)電源鍵。6.充電器，打印機(jī)禁止井下使用。

18、TWY突出危險(xiǎn)預(yù)報(bào)儀的主要用途及適用范圍？

答：儀器主要用于煤與瓦斯突出預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。同時(shí)，具有鉆孔瓦斯連續(xù)流量功能,可用于鉆孔自然流量測(cè)定，排放鉆孔有影響半徑考察等。

19、TWY型號(hào)的組成及其代表意義？ 答.Ｔ：突出 Ｗ：危險(xiǎn) Ｙ：預(yù)報(bào)儀。20、TWY適用環(huán)境條件？

答.環(huán)境溫度 0～40℃

貯存條件-40℃～60℃

相對(duì)濕度≤95％

大氣壓力 80kPa～110kPa

21、鉆屑指標(biāo)法操作過(guò)程中影響Smax的因素？

答： 1.鉆桿彎曲或連接處活動(dòng)厲害造成鉆進(jìn)時(shí)鉆桿顫動(dòng) 2.進(jìn)鉆時(shí)煤電鉆把不穩(wěn)產(chǎn)生劇烈抖動(dòng)。3.打眼時(shí)每米鉆進(jìn)推拉次數(shù)差異較大。4.收集鉆屑時(shí)不完全。5.風(fēng)筒離迎頭較近，排出鉆屑被風(fēng)吹走過(guò)多。6.每米鉆進(jìn)速度不一致。

22、預(yù)測(cè)鉆孔施工中的要求有那些？

答.1.打鉆前注意觀察周圍安全狀況和頂板煤壁的安全情況，打鉆時(shí)頸部不得系毛巾，防止袖口衣服纏帶鉆桿上。2.煤巷預(yù)測(cè)孔應(yīng)布置在軟分層中。3.打鉆時(shí)鉆孔直徑42mm，速度控制在1m/min左右，每1米測(cè)一個(gè)鉆屑量并按規(guī)定測(cè)K1或qm。4.施工中發(fā)現(xiàn)異常，立即停止工作撤出人員，匯報(bào)調(diào)度所。

23、煤與瓦斯突出的安全防護(hù)措施包括那些內(nèi)容？

答：煤與瓦斯突出的安全防護(hù)措施包括石門揭穿煤層時(shí)震動(dòng)放炮，采掘工作面的遠(yuǎn)距離放炮，建立避難所，反向風(fēng)門，壓力自救系統(tǒng)，急救袋和佩戴隔離式（壓縮氧和化學(xué)氧）自救器等。

24、突出危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置反方向風(fēng)門必須遵守那些規(guī)定？ 1.反方向風(fēng)門必須設(shè)在石門掘進(jìn)工作面得進(jìn)風(fēng)測(cè)； 2.必須設(shè)置兩道牢固可靠的反方向風(fēng)門；

3.放炮時(shí)風(fēng)門必須關(guān)閉，對(duì)通風(fēng)門墻得風(fēng)筒，必須設(shè)有防逆流裝置，放炮后，救護(hù)人員和安檢人員進(jìn)入檢查時(shí)必須把風(fēng)門打開頂牢；

4.合理確定反方向風(fēng)門距工作面得距離和反方向風(fēng)門得組數(shù)。

25、如何佩戴使用隔離式（化學(xué)）自救器？

答：1.翻開皮套，開啟扳手； 2.去掉可外客； 3.帶上夸帶； 4.提起口具并立即帶好；5.加好鼻子； 6.調(diào)好挎帶，去掉下外殼； 7.系好腰帶； 8.佩戴完畢，退出災(zāi)區(qū)。

26、發(fā)生煤與瓦斯突出事故時(shí)礦工自救避災(zāi)方法是什么？

答：當(dāng)發(fā)生煤與瓦斯突出預(yù)兆時(shí)，要立即停止工作，撤離工作面，迅速報(bào)告調(diào)度室，當(dāng)煤與瓦斯突出時(shí)，所有災(zāi)區(qū)人員要以最快速度佩戴上隔離式自救器，沿著新鮮風(fēng)流方向迅速向井口撤離，若無(wú)法撤離災(zāi)區(qū)，應(yīng)立即進(jìn)入避難峒室或壓風(fēng)自救袋內(nèi)，將壓風(fēng)自救閥打開，把供氣戴套緊，防止高濃度瓦斯進(jìn)入，造成人員窒息死亡，躲避待救，入在回風(fēng)巷重要關(guān)閉隔離門。

27、煤與瓦斯突出的基本特征有哪些？

答：1.突出的煤向外拋出的距離較遠(yuǎn)，具有分選項(xiàng)現(xiàn)象； 2.拋出的煤堆積角不小于煤的自然安息角；

3.拋出的煤破碎程度較高，含有大量的煤塊手捻無(wú)粒感的煤粉；

4.有明顯的動(dòng)力效應(yīng)，破壞支架，推到礦車，破壞和拋出安裝在巷道內(nèi)的設(shè)施；

5.有大量的瓦斯（二氧化碳）涌出，瓦斯（二氧化碳）涌出量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)突出煤的瓦斯（二氧化碳）含量，有時(shí)會(huì)使風(fēng)流逆轉(zhuǎn)；

6.突出空洞口小腔大的梨形，蛇形，倒瓶形以及其他的分岔形等。

28、簡(jiǎn)述石門揭煤的幾個(gè)步驟。

答：第一步，石門距煤層底（頂）板法距20m時(shí)，編制揭煤設(shè)計(jì)報(bào)集團(tuán)公司批準(zhǔn)； 第二步，石門距煤層底（頂）板法距10m時(shí)，施工前探測(cè)壓孔；

第三步，石門距煤層底（頂）板法距7m時(shí)，施工消突措施孔，并進(jìn)行消突評(píng)價(jià)； 第四步，石門距煤層底（頂）板法距5m時(shí)，區(qū)域驗(yàn)證；

第五步，石門距煤層底（頂）板法距2m時(shí)，做最后驗(yàn)證，并執(zhí)行遠(yuǎn)距離放炮，直到揭煤結(jié)束。

29、煤與瓦斯突出強(qiáng)度劃分

答：根據(jù)每次突出的煤（巖）量，以噸為單位，把煤與瓦斯突出劃分為個(gè)等級(jí)：（1）小型突出：強(qiáng)度<50噸/次；（2）中型突出：強(qiáng)度50-90

噸/次；（3）次大型突出：強(qiáng)度100-499噸/次；（4）大型突出：強(qiáng)度500-999噸/次；（5）特大型突出：強(qiáng)度≥1000噸/次。

30.煤層瓦斯含量分為：瓦斯損失量W1、常壓瓦斯解吸量W2、粉碎瓦斯解吸量W3和殘存瓦斯量Wc。31.直接法瓦斯含量井下解吸的步驟？

①煤樣取出后快速封入煤樣筒，封入煤樣筒煤樣選取粒徑較大且質(zhì)量大于500g，然后將煤樣筒出氣嘴用乳膠管與井下解吸儀連接。②煤樣筒與井下解吸儀連接前準(zhǔn)確讀初值，井下解吸儀液面（凹液面）刻度并作記錄作為初始刻度，連接瞬間待氣體涌出后迅速讀取液面刻度并打開秒表計(jì)時(shí)。③然后每一分鐘讀取液面刻度一次，直至1min的解吸量少于2mL時(shí)即可停止解吸。④若解吸過(guò)程中解吸瓦斯體積達(dá)到井下解吸儀最大量程85%時(shí)，關(guān)閉煤樣筒閥門重新給井下解吸儀灌水后再開啟煤樣筒閥門按照①操作步驟繼續(xù)解吸，并將換水時(shí)間內(nèi)的累加解吸量平均分配到換水時(shí)間上或開著煤樣筒閥門將達(dá)到井下解吸儀最大量程85%前一分鐘的量向后累加灌水所用時(shí)間后按①操作步驟繼續(xù)解吸；⑤井下解吸瓦斯量數(shù)據(jù)用以推算瓦斯損失量W1；井下解吸結(jié)束后解吸儀讀數(shù)終值與初始刻度讀數(shù)之差即為井下瓦斯解吸量W21。所讀讀數(shù)務(wù)必做好記錄填入相應(yīng)已準(zhǔn)備的表格。⑥解吸完畢后關(guān)閉煤樣筒閥門，并放入清水中進(jìn)行煤樣筒氣密性檢測(cè)，若出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象則該樣作廢，若無(wú)漏氣現(xiàn)象則放置一旁，待升井時(shí)一同帶入實(shí)驗(yàn)室。

32.（1）將瓦斯解吸過(guò)程中得到的每次解吸量讀數(shù)換算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下體積：

Vt?=273.2??p1?0.00981hW?p2??Vt

101.3??273.2?TW?式中：字母的含義？

V?——換算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體體積，單位為立方厘米（cm3）； ； Vt——t時(shí)刻時(shí)電子稱讀數(shù)，單位為克（g）或立方厘米（cm）

； p1——大氣壓力，單位為千帕（kPa）

； TW——水罐內(nèi)水溫，單位為攝氏度（℃）

3； hW——水罐內(nèi)水柱高度，單位為毫米（mm），單位為千帕（（kPa）p2——TW時(shí)水的飽和蒸汽壓（參見附錄H）33.X?X0?X1?X2?X3?X4

式中：字母的含義？

X——煤樣瓦斯量，單位為立方厘米每克（m3/g）；

； X0——煤樣損失瓦斯量，單位為立方厘米每克（m3/g）

； X1——煤樣井下解吸瓦斯量，單位為立方厘米每克（m3/g）

； X2——煤樣粉碎前脫氣瓦斯量，單位為立方厘米每克（m3/g）； X3——煤樣粉碎后脫氣瓦斯量，單位為立方厘米每克（m3/g）。X4——不可解吸瓦斯量，單位為立方厘米每克（m3/g）34.直接法瓦斯含量：井下煤樣解吸瓦斯測(cè)試記錄程序是什么？

1、記錄人員應(yīng)事先將電子稱安放平穩(wěn)，將充滿清水的水罐放于電子稱上，準(zhǔn)備好記錄表格和筆。

2、當(dāng)接到煤樣罐和秒表后，膠管一段插入煤樣罐的快速接頭，另一端連水罐，電子稱讀書穩(wěn)定后，記錄初始水罐重量讀數(shù)。

3、打開煤樣罐閥門，剛開始每隔1分鐘讀取電子稱的讀數(shù)，連續(xù)觀測(cè)60 min 或解吸量小于2cm3/min 為止，關(guān)閉煤樣罐閥門；

4、將煤樣罐安全送到地面實(shí)驗(yàn)室。

35.直接法瓦斯含量：地面粉碎煤樣解吸瓦斯操作程序是什么？

1、粉碎前檢查粉碎機(jī)的出氣管、墊圈，如有破損及時(shí)更換，并將粉碎罐和O型密封圈清洗干凈。

2、地面解吸瓦斯實(shí)驗(yàn)做完后，快速打開煤樣罐蓋，取出200～400煤樣，稱重記錄后，裝入粉碎罐內(nèi)。

3、將容器放在粉碎機(jī)上，蓋上粉碎機(jī)蓋子，并將壓蓋擰緊。將粉碎機(jī)的出氣膠管與水瓶的進(jìn)氣口連接好。打開水瓶的閥門，記錄初始水瓶讀數(shù)。

4、選擇合適的振動(dòng)頻率，關(guān)閉粉碎機(jī)蓋，打開開關(guān)，同時(shí)按下秒表，粉碎機(jī)開始振動(dòng)粉碎煤樣并脫氣，然后按秒表指示的分鐘整數(shù)時(shí)刻，每隔1分鐘讀數(shù)，記錄時(shí)間（min）和水瓶的讀數(shù)(ml)。

5、連續(xù)粉碎約30分鐘，直到解吸量小于2ml/min時(shí)關(guān)閉粉碎機(jī)的開關(guān)。繼續(xù)讀數(shù)，直到?jīng)]有氣泡冒出為止。