第一篇：吊籃施工方案大全

目 錄

一、工程概況：.........................................................................2

二、編制依據(jù)及原則.................................................................2

三、編制依據(jù)：.........................................................................3

四、準備工作：.........................................................................3

五、電動吊籃布置方案.............................................................3

六、驗算、驗收.........................................................................7

七、培訓(xùn).....................................................................................8

八、維護、保養(yǎng)：.....................................................................8

九、操作時出現(xiàn)故障的應(yīng)急措施：........................................9

十、安全、文明生產(chǎn)措施.......................................................10

十一、施工平面布置圖...........................................................17

電動吊籃施工組織方案、施工措施

一、工程概況：

1、基本概況

工程概述：

山東省醫(yī)療器械產(chǎn)品質(zhì)量檢測中心新建實驗樓選址于濟南市高新區(qū)世紀大道南側(cè)，西隔小漢峪溝與法因數(shù)控廠區(qū)相鄰，東側(cè)與中國石化天然氣分公司濟南天然氣調(diào)控中心相接，北側(cè)隔世紀大道與煉油廠高層住宅區(qū)相對，南側(cè)與高新華能·東奧廠區(qū)相鄰。項目總占地面積2.1公頃，其中建設(shè)用地1.05公頃，城市規(guī)劃道路及城市綠化帶1.05公頃。本項目建設(shè)規(guī)模25921.1平方米。停車位121輛，其中地上59輛，地下62輛。公頃，本項目地上12層，地下1層，總建筑面積25921.1平方米，建筑高度49.5m。

本建筑為二類高層建筑，耐火等級為一級。本工程按六度抗震設(shè)防。

本工程結(jié)構(gòu)形式：主樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)形式為獨立柱基與閥板，附樓為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為獨立柱基。

本幕墻工程的設(shè)計使用年限50年,抗震設(shè)防烈度為六度。本設(shè)計主要包括鋁合金明框玻璃幕墻、石材幕墻、鋁單板幕墻、鋁合金平開窗、鋁合金隔熱平開門、鋁合金防水百葉窗等外裝飾施工項目。3）工程質(zhì)量：必須符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB 50300-2001）及相關(guān)設(shè)計、施工、驗收規(guī)范、技術(shù)要求的規(guī)定。

質(zhì)量目標：達到國家優(yōu)質(zhì)工程“魯班獎”。

二、編制依據(jù)及原則

編制依據(jù)及原則：

1、設(shè)計、施工規(guī)范；

2、甲方提供的招標文件；

3、技術(shù)圖紙；

4、現(xiàn)場實際情況和業(yè)主提出的有關(guān)技術(shù)規(guī)定

5、建筑施工安全技術(shù)手冊

6、上級頒發(fā)的有關(guān)施工操作規(guī)程、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明管理等有關(guān)規(guī)程、規(guī)定文件和要求

7、招投標設(shè)計方案

三、編制依據(jù)：

1.山東省醫(yī)療器械產(chǎn)品質(zhì)量檢驗中心新建實驗室施工圖 2.建筑工程施工安全操作規(guī)程

3中華人民共和國高處作業(yè)吊籃標準GB19155—2003

四、準備工作：

1、吊籃進場可根據(jù)場地大小，分批進場在支架安裝樓層預(yù)備380V電源為了減少往樓頂搬運吊籃配件的強度，提高安裝速度，有塔吊或升降機設(shè)備的應(yīng)予以配合。

2、吊籃支架安裝部位具備基本平整條件（不需要預(yù)埋任何件）。已做防水保護層的，應(yīng)準備好木板鋪墊，以加強成品的保護。

3、安裝部位有其他雜物的應(yīng)清理干凈，便于安裝或移動。由于電動吊籃移動方便、靈活、使用效率高，沒有其他的特殊要求。

4、搬運：水平搬運包括平臺、繩墜鐵、電氣系統(tǒng)；垂直搬運包括支架安裝樓層懸掛裝置、鋼絲繩、配重塊。

5、外墻施工用電動吊籃的型號及說明：

我公司準備在該項目根據(jù)不同需要分別設(shè)置不同長度的電動吊籃，下面將吊籃的型號及相關(guān)資料必要介紹：

型號：ZLP630 長度：2.5~7米

長度5米及5米以上為40塊配重，5米以下為32塊配重。載重為： ZLP630為630斤，ZLP800為800斤。

6、ZLP630、ZLP800型號吊籃組成部件：

提升機（ZLP6.3、ZLD8B）2臺； 安全鎖（LS20、LS30）2把 電控箱1套； 屋頂?shù)跫?付 工作平臺1套

鋼絲繩（直徑12.5毫米）4根 極限開關(guān)（JLXK1-111）2個 手控手柄（COBB1）1只 電纜（3×2.5+2×1.5）1根 安全繩1根 自鎖器1把

五、電動吊籃布置方案

1、依據(jù)本工程圖紙，計劃在12層屋面、及梁頂架設(shè)支架，個別位置無法裝置支架時，和水電 3 單位核實水電位置后在墻上打兩個眼安裝支架。具體使用吊籃數(shù)量應(yīng)根據(jù)進度要求確定。電動吊籃的安裝、移位和拆除方案

2、吊籃運抵施工現(xiàn)場后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運至屋面，將藍體部分搬運至相應(yīng)位置的地面。

3、懸掛機構(gòu)的安裝、調(diào)試：

安裝地面選擇水平面，遇到斜面應(yīng)修整鋪平，如安裝面已做防水保護層，前、后座下加墊5厘米厚木板，以防止壓壞防水保溫層。將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)窗臺（或其他障礙物）的高度調(diào)整插桿的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架的高度等高，用螺栓固定前后支架，完成安裝。將前梁、后梁分別插入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁鏈接，前、后座間距離在場地的允許下，盡量調(diào)整至最大距離。將傻瓜支柱安裝在前支架桿上。

4、安裝加強鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3~5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前兩高度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機構(gòu)上，在安全鋼絲繩的適當位置上安裝限位塊。

5、檢查上述各部件安裝是否正確，確認無誤后將懸掛機構(gòu)安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為1.5米。兩套懸掛機構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應(yīng)等于懸吊平臺長度。配重均勻放置在后支架底座上，上緊防盜螺栓，將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中要注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。

6、懸吊平臺的安裝、調(diào)試：

將底板墊高200mm以上平放，各基本節(jié)對接處對齊，裝上籃片，低的籃片放在工作面一側(cè)，將螺栓聯(lián)接，擰緊后保證整個平臺框架平直。將提升機安裝在側(cè)籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝平臺外側(cè)。裝成后均勻擰固全部連接螺栓。

7、提升機、安全鎖、電器箱的安裝：

將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。將安全鎖安裝在安全架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滑輪朝平臺外側(cè)）擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限行程開關(guān)裝在該處。將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空檔處，將電動機插頭、手握開關(guān)插頭分別電箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)（下限位行程開關(guān)安裝在提升機安裝架下部的安裝板上）各航空插頭分別插入電箱下面對應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在插接過程中必須對準槽口，保證插接到位以防止虛接損壞。確認無誤后連接電源。

8、穿繩檢查：

將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至待穿鋼絲繩的提升機一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機上端孔內(nèi)，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有無異?，F(xiàn)象，若有異常應(yīng)立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提升機操作相同）

注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。

9、重錘的安裝：

重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端，離開地面15厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。

10、安全繩和繩卡的安裝：

在吊蘭安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸吊機構(gòu)上，頂部掛完后安全繩放置在吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。

工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。

11、通電檢查：

4（1）通電前檢查：

A、電源是380V三相接零電源，電源電纜接出處要可靠固定。

B、頂面懸掛機構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。

C、鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。

D、懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無鉸接、纏繞和彎曲

E、提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓上無松動或虛緊，連接處構(gòu)件無開裂或變形現(xiàn)象。

F、電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。

G、電纜施工立面上無明顯突出物或其他障礙物。

（2）通電后檢查及要求：

A、閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。

B、轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動電箱門及操作開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉(zhuǎn)。

C、轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點動電箱門及操作開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉(zhuǎn)。

D、轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動電箱門及操作開關(guān)的上升和下降按鈕，左右提升機電機同時正反運轉(zhuǎn)。

E、轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電動機停止運轉(zhuǎn)。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。

F、轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后可繼續(xù)啟動。

G、然后上下運動吊籃3~5次，每次的升高高度約為3米，最后再次檢查各連接點的安裝情況。

注意：

（1）吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。

（2）在施工完畢后必須斷掉電源開關(guān)。

9、驗收、交接：

安裝完畢后，組織有關(guān)人員進行驗收檢查，雙方確認，簽署驗收確認單，由相關(guān)人員簽字方可投入使用。

12、移位：

（1）拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。

（2）吊籃的拆除步驟：

A、將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵；

B、切斷電源 C、將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊;

D、最后卸下屋面懸掛裝置，并做好保護工作。

六、安全操作規(guī)程：

吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。使用時，應(yīng)嚴格執(zhí)行國家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動安全、安全施工、安全用電及其他相關(guān)法規(guī)、標準。

吊籃應(yīng)有專人操作，操作人員必須無恐高癥，必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格后，并獲得操作證后方能上崗，無證人員不得動用吊籃。嚴禁五種人上崗操作，嚴禁酒后、過度疲勞、情緒異常者上崗操作。

操作人員必須戴安全帽，系安全帶，安全帶上的自鎖鉤必須扣在單獨設(shè)置的安全繩自鎖器上，穿防滑鞋。不得光腳、穿拖鞋上崗。

懸吊平臺上操作人員必須二人，不得超過三人，嚴禁超載使用，且載重在平臺上基本均勻（ZLP800型3米籃額定載荷為800㎏；ZLP630型3米籃額定載荷為630㎏；4米--6米籃最大 5 限載均為500㎏；）

懸吊平臺傾斜超過15cm時應(yīng)及時調(diào)平，否則將嚴重影響安全鎖的使用，甚至損壞零件，留下嚴重安全隱患。

懸吊平臺在運行時操作人員應(yīng)密切注意上下有無障礙物，以免引起碰撞或其他事故。

操作人員必須從最低安全處進出懸吊平臺，嚴禁在空中攀緣窗口出入，作業(yè)中，嚴禁從一懸吊平臺跨入另一懸吊平臺，嚴禁在懸吊平臺內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進行作業(yè)。嚴禁將吊籃作為載人和載物設(shè)備使用，嚴禁在吊籃上另設(shè)吊具。電焊地線不得接在懸吊平臺或鋼絲繩上；電焊火花不能傷及鋼絲繩。配電箱不得另外布線作為照明或其他動力電源使用，嚴禁晚上施工。

10、每天檢查限位、電氣控制按扭、制動、安全鎖等部件必須靈敏可靠，懸掛機構(gòu)及螺栓必須連接緊固，鋼絲繩必須順直無斷絲，配重必須齊全并固定好。

11、操作人員每次上籃施工前，要先檢查提升機上方鋼絲繩是否粘聯(lián)砂石涂料、棉絲、鋼絲等雜物，必須清除干凈，以免雜物進入提升機將鋼絲繩咬死切斷造成危險；再檢查設(shè)備情況，合格后，必須在1-2米安全高度試運行幾次，確認安全、正常、通暢方可使用。

12、如吊籃出現(xiàn)異?；蚬收?，應(yīng)立即停止使用，嚴禁反復(fù)升降，強行啟動吊籃，否則將損壞電氣元件、鋼絲繩及提升機，必須先通知租賃公司維修人員檢修，嚴禁操作人員擅自拆修，否則，后果自負。

13、下班前或風(fēng)雨天必須將吊籃降至距地面或首層網(wǎng)0.5米處停機，切斷電源，將籃內(nèi)雜物清除干凈，關(guān)好配電箱門及遮蓋好電機和配電箱，以防吊籃漏電不能使用或控制開關(guān)進雨失控吊籃自動升降等嚴重安全隱患。進行噴涂作業(yè)，必須遮蓋好電機，噴涂物并不得噴濺到鋼絲繩上，否則將損壞提升機及鋼絲繩；

14、吊籃工作現(xiàn)場環(huán)境：

a吊籃現(xiàn)場10m范圍內(nèi)不能有高壓線。b電源電壓偏離額定值±5%。c在雷雨、大霧、下雪、風(fēng)力大于5級等惡劣天氣不能使用。

15、對管理人員違章指揮，強令冒險作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。

16、嚴禁吊籃超載作業(yè)。

17、操作人員在吊籃升降運行時應(yīng)經(jīng)常注意各機件的運行情況，如發(fā)現(xiàn)提升機發(fā)熱、噪音、鋼絲繩斷絲、安全鎖失效、吊籃兩端升降速度不勻、限位開關(guān)失靈、操練開關(guān)失靈等不正常情況時，應(yīng)及時回降到地面進行檢修，完好后方可繼續(xù)施工，嚴禁設(shè)備帶病運行。

18、工工期較長時，必須制定吊籃定期檢查制度。操作人員每天啟動吊籃時應(yīng)按規(guī)定對各機件進行檢查。吊籃久置后使用及使用過程中發(fā)生安全鎖、提升機、電氣系統(tǒng)故障或發(fā)生斷繩等重大事故后，必須由專職檢修人員進行檢修，其他人員不得擅自任意拆卸檢修。

19、懸吊平臺在正常使用時，嚴禁使用電機制動器及安全鎖手剎制動，以免引起以外事故。20、按JGJ56—99《建筑施工安全檢查標準》規(guī)定，非工作一側(cè)的籃片設(shè)置2道防護欄桿，高度分別為0.6m，1.2m；必須設(shè)置踢腳板，踢腳板高度為180mm。采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足要求時，應(yīng)按要求增設(shè)防護設(shè)施。

七、季節(jié)性施工措施：、在雨季，將吊籃的提升機、電箱用無紡布包裹住，并在電纜和電控箱的各個承插接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入。使用前，必須打開各承插接口，通風(fēng)涼干。以免發(fā)生電器事故。

2、吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。、雷雨天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。

4、五級以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點并固定好。

5、冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰導(dǎo)致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。

6、在冬季霧天施工時，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則，容易出現(xiàn)鋼絲繩打滑并可能發(fā)生設(shè)備事故。

7、冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，將棉衣和棉褲穿好并系好袖口褲腳。

8、電纜的所有接頭都要用防水膠帶纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。

六、驗算、驗收

1.驗算：

⑴屋頂?shù)跫艿氖芰φf明：該吊架的力學(xué)模型為超靜定系統(tǒng)，所以我公司在申報科技成果并在成果鑒定會上，用實驗的手段將該系統(tǒng)進行了系統(tǒng)檢測。

⑵鋼絲繩的受力檢驗：我公司的吊籃系統(tǒng)采用的是航空用鋼絲繩，結(jié)構(gòu)為4×31SW+NF，直徑8.3mm，公稱強度為2160MPa，破斷拉力不小于55KN。⑶吊籃系統(tǒng)的最大拉力校核

ZLP630按照最長的吊籃，自重G1=400kgf；

吊籃工作時通過兩端提升機的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿，即兩個吊點受力，考慮到讓兩個人擠在一端的可能偏載因素，則每個吊點受力：

G=2G2+（G1+G2+G3）/2=2×75+（400+75+400）/2=587.5kg=5.78KN 鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機構(gòu)工作級別在機構(gòu)工作級別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足F0/S≧n； 其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級別為8級時，安全系數(shù)為9； F0為鋼絲繩破斷拉力；

S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則n= F0/S=55/5.76=9.55≧9 所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。⑷支架吊桿的力矩平衡：

A、ZLP63吊架外伸數(shù)值在1.5米時，最大額定承載物料重量G額=630kg 吊桿外伸1.5米時電動吊籃

后支架重G4=76kg； 每個支架配重G5=500kg； 反傾翻力F2=G4+G5=576kg；

吊臂的力矩M1=1.3G=1.3×615×9.8=7835.1 N∕m；

反傾翻力矩M2=4.0F2=4.0×576×9.8=22579.2 N∕m；N= M2/M1=22579.2/9040.5=2.50﹥2(抗傾覆安全系數(shù))吊架的抗傾翻能力符合標準要求。

注意：吊架外伸最大為1.7米，此時最大額定承載重量為480公斤，但當?shù)跫芡馍扉L度需要超出1.7米時，必須另出方案以示說明。⑸電纜及電箱的選擇：

我公司的ZLP系列電動吊籃的電機參數(shù)如下：

額定功率：1.5KW，額定電源：3.95A；依據(jù)“機電設(shè)備設(shè)計手冊”的推薦值，我司選用3×2.5+2×1.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10A。

計劃使用用（60）臺吊籃，需用功率約（117）KW，依據(jù)電工手冊，（I=P/U=195000/380=513A）；選用100A的空開及相應(yīng)的漏電開關(guān)不少于（11）套。實際需要數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況制訂，此處僅供參考。2.驗收：

⑴安裝負責(zé)人進行自檢，并填寫檢查單；

⑵指派檢查人員對吊籃安全運行進行檢查驗收，其內(nèi)容如下：

① 臺及懸掛機構(gòu)，安裝是否符合要求； ② ②配重的重量及塊數(shù)是否符合要求； ③懸掛機構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否小于2； ④挑梁外伸是否符合要求；

⑤電器系統(tǒng)有無安全保護裝置，電纜有無破損；

⑥安全鎖及提升機是否正常。

3.使用前必須會同總承包單位安全監(jiān)督員、機電管理工長，監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理工程師聯(lián)合檢查，驗收合格方可投入使用。

4.需辦理備案手續(xù)時，經(jīng)上述各方檢查合格后，還需到相應(yīng)主管部門備案并出具備案證書后方可投入使用

七、培訓(xùn)

當?shù)趸@交付使用后，對操作人員必須進行現(xiàn)場培訓(xùn)。委派技術(shù)人員進行對操作人員的培訓(xùn)。由吊籃公司出具培訓(xùn)證明方可上崗。

設(shè)備正常使用后，有2—4名技術(shù)人員委派至現(xiàn)場維修、指導(dǎo)、檢查安全使用。

八、維護、保養(yǎng)：

提升機維修與保養(yǎng)

1.及時清除工作鋼絲繩上粘附的油污、水泥、涂料和粘結(jié)劑，避免憋繩造成提升機受損或報廢。2.經(jīng)常檢查工作鋼絲繩有無松股、毛刺、死彎、起般等局部缺陷，避免卡繩。3.經(jīng)常清除提升機外表面烏物，避免進、出繩扣進入雜物，損傷機內(nèi)零件。

4.按《使用說明書》要求及時加注或更換規(guī)定的（類型、規(guī)格、牌號、用量等）潤滑劑。5.安裝、運輸或使用中避免碰撞，造成機殼損傷。

6.堅持作業(yè)前進行空載運行，注意檢查有無異響和異味。7.作業(yè)后，進行妥善遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。

8.發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常（有異響、異味、異常高溫等）情況，應(yīng)及時停止使用，請專業(yè)維修人員進行檢修。

9.定期請專業(yè)人員進行檢修。10.定期送專業(yè)廠進行大修。安全鎖維修與保養(yǎng)

1.及時清除安全鋼絲繩上粘附的水泥、涂料和粘結(jié)劑，避免阻塞鎖內(nèi)零件，造成安全鎖失靈。2.在磨粒（如砂子，石料等）和粘附材料（如混凝土、石膏、油漆、堵縫劑等）環(huán)境下工作，注意進繩口處的防范措施，避免雜物進入鎖內(nèi)。3.及時清除鎖外表面污物。

4.作業(yè)后做好防護工作，防止雨、雪和雜物進入鎖內(nèi)。5.避免碰撞造成損傷。

6.達到標走期限應(yīng)及時進行檢修和重新標定。鋼絲繩維修與保養(yǎng)

1.在存放和運輸中，將鋼絲繩捆扎成直徑約60cm的圓盤，并且不得在其上堆放重物，避免出現(xiàn)死彎或局部壓扁的缺陷。

2.在安裝完畢后，將富余在下端的鋼絲繩捆扎成圓盤并且使之離開地面約20cm。

3.經(jīng)常檢查鋼絲繩表面，及時清理附著的污物，及時發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢。

4.鋼絲繩上繩卡處出現(xiàn)局部硬傷或疲勞破壞時，應(yīng)及時截斷該段繩頭，然后按說明書要求重新用繩夾固定。

5.對長期存放的鋼絲繩，要放在防雨干燥之處。

6.對于出現(xiàn)斷絲但未達到報廢標準的鋼絲繩，應(yīng)及時將其斷絲頭部插入繩芯。7.對于達到報廢標準的鋼絲繩，應(yīng)及時更換。結(jié)構(gòu)維修與保養(yǎng)

結(jié)構(gòu)件包括懸掛機構(gòu)、懸吊平臺和電控箱殼。

1.在搬運和安裝中，應(yīng)輕拿輕放，避免強烈碰撞或生扳硬橇使之遭受永久變形。2.作業(yè)后應(yīng)及時清理表面污物。清理時不要采用銳器猛刮猛鏟，注意保護表面漆層。3.經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊。

4.出現(xiàn)焊裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及時請專業(yè)維修人員采用合理工藝修復(fù)。鋼結(jié)構(gòu)部分磨損、腐蝕深度達到原構(gòu)件厚度的10%時應(yīng)予報廢。

5.出現(xiàn)漆層脫落，應(yīng)及時補漆，避免銹蝕。

電器系統(tǒng)維修與保養(yǎng)

1.電器箱內(nèi)要保持清潔無雜物。不得把工具或材料放入箱內(nèi)。2.檢查檢查電器接頭有無松動，并及時緊固。3.將懸垂的電源電纜綁牢在懸吊平臺結(jié)構(gòu)上，避免插頭部位直接受控。電纜懸垂長度超過100m時，應(yīng)采用電纜抗拉，保護措施。

4.避免電器箱限位開關(guān)和電纜線受到外力沖擊。

5.作業(yè)完畢，及時拉閘斷電，鎖好電器箱門，并且妥善遮蓋電器箱。6.遇到電氣故障，及時請專業(yè)維修人員進行排除。

九、操作時出現(xiàn)故障的應(yīng)急措施：

在施工中，如遇到如下特殊情況，操作者應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，并采取相應(yīng)應(yīng)急措施。施工中突然停電

施工中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源箱電源開關(guān)，防止送電時發(fā)生意外，待接到來電通知后再合上電源開關(guān)，并經(jīng)檢查正常后開始工作。

如停電后返回地面時，應(yīng)同時抬起兩端提升機電機的手動滑降手柄，使懸吊平臺自由降至地面。平臺升、降過程中松開按鈕后不能停止

懸吊平臺在升、降過程中如松開按鈕后仍不能停止時，應(yīng)立即按下電箱門上的紅色急停開關(guān)，使懸吊平臺緊急停止。

然后切斷電箱電源開關(guān)，檢查接觸器接觸情況，清除接觸器粘附油垢雜質(zhì)，手按接觸器能恢復(fù)正常工作后，合上電源開關(guān)，旋動急停開關(guān)使其恢復(fù)原位后繼續(xù)工作。

如故障仍不能排除時，應(yīng)立即再次切斷電源開關(guān)，采用手動滑降方法將懸吊平臺降至地面進行檢修。

懸吊平臺因水平傾斜自動鎖繩

懸吊平臺在升、降過程中或一端劃降而水平傾斜至一定范圍時，安全鎖自動鎖繩，此時應(yīng)立即停機。

然后將電箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到平臺低端，再按上升按鈕將懸吊平臺低端提升至恢復(fù)水平位置，安全鎖自動恢復(fù)狀態(tài)后，將懸吊平臺降至地面，檢查并調(diào)整兩端提升機中電磁制動器間隙至符合要求；或檢查兩端電機轉(zhuǎn)速差異，如差異明顯應(yīng)更換電機。工作鋼絲繩因松股，扭結(jié)或提升機機件損壞而卡塞在提升機內(nèi)

工作鋼絲繩卡塞在提升機內(nèi)，應(yīng)立即停機。嚴禁反復(fù)升、降強行解脫。

在確保安全的情況下，撤離懸吊平臺里的施工人員，派遣經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的維修人員進去懸吊平9 臺進行維修。

首先將安全鋼絲繩纏繞于兩端提升機安裝架上，用扣將安全鋼絲繩兩端扣緊。然后松開兩端安全鎖擺臂滾輪的保護環(huán)，將工作鋼絲繩與滾輪分開，使兩端安全鎖處于鎖繩狀態(tài)。

在采取上述安全措施后，取下提升機檢查，并退出卡塞的鋼絲繩，必要時可將故障鋼絲繩截斷和打開提升機箱蓋進行檢查，并小心取出留在提升機內(nèi)的鋼絲繩。同時在懸掛機構(gòu)的相應(yīng)位置換上新的鋼絲繩，將換好的鋼絲繩重新放下和穿入提升機內(nèi)至拉緊鋼絲繩，裝上提升機安裝架，然后將工作鋼絲繩裝入安全鎖擺臂輪槽中，裝好保護環(huán)，使安全鎖打開后，將懸吊平臺提升0.5米左右停止，取除安全鋼絲繩上的繩扣和將安全鋼絲繩放至懸垂位置，再將懸吊平臺下降至地面，經(jīng)對提升機嚴格檢查、維修后，方允許繼續(xù)使用。工作鋼絲繩斷裂時

懸吊平臺一端工作鋼絲繩斷裂時，選吊平臺發(fā)生傾斜，至一定傾斜位置時安全鎖自動閉合，將懸吊平臺鎖在安全鋼絲繩。此時，懸吊平臺內(nèi)施工人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，嚴禁在懸吊平臺內(nèi)奔跑和蹦跳，并按工作鋼絲繩卡在提升機內(nèi)時的緊急措施進行處理。

十、安全、文明生產(chǎn)措施

a)認真學(xué)習(xí)國家的有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、方針和政策，掌握施工安全基本知識和安全技術(shù)操作規(guī)程，熟知公司的有關(guān)安全管理制度及應(yīng)做內(nèi)容，積極配合項目經(jīng)理做好項目施工安全管理工作。b)在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下參與編制項目施工安全保證計劃、措施和責(zé)任制，并負責(zé)安全保證計劃及過程的運行、檢查與整改防范工作。

c)對項目施工過程的安全動態(tài)進行全方位的監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)隱患要及時整改，上報項目經(jīng)理，嚴格安全紀律，制止違章作業(yè)，并對責(zé)任人處以罰款和教育。

d)要經(jīng)常對項目施工人員進行安全思想教育、安全知識和常識教育，做好三級安全教育和上崗安全交底，以及安全協(xié)議和安全承諾書的簽訂工作，對特殊危險施工部位要有專項的針對性安全交底內(nèi)容。

e)做好現(xiàn)場機械安全驗收、運行記錄，檢查施工現(xiàn)場的安全用電，嚴格按照工用電的有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行，加強臨邊防護的安全檢查，排除一切安全隱患的發(fā)生。

f)認真保管安全生產(chǎn)保證體系資料，保證資料的完整、齊全、整潔，將每月的安全執(zhí)行情況書面上報公司質(zhì)安科。

5.1班、組長安全責(zé)任制：

a)認真執(zhí)行安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度和安全技術(shù)操作要求，合理安排班組人員工作，對本班組人員在生產(chǎn)施工中的安全和健康負責(zé)；

b)組織班組人員學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，監(jiān)督檢查班組人員正確使用個人安全防護用品，不斷提高施工人員的自保能力；

c)認真落實施工人員的安全交底，做到班前有要求，班后有小結(jié)，班中有檢查的“三上崗一講評” 10 活動，不違章指揮不冒險蠻干；

d)經(jīng)常檢查班組作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并上報上級有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)； e)認真做好新工人的崗前安全教育；

f)發(fā)生工傷事故、未遂事故及安全隱患，立即上報上級領(lǐng)導(dǎo)。5.2施工操作人員崗位責(zé)任制：

a)認真學(xué)習(xí)、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度；

b)積極參加安全活動，認真執(zhí)行安全交底，不違章作業(yè)，服從安全人員的監(jiān)督指導(dǎo)；

c)發(fā)揚團結(jié)友愛精神，在安全生產(chǎn)方面做到互幫互助、互相監(jiān)督，對新工人要積極傳授安全生產(chǎn)知識，維護安全設(shè)施和防護用具，做到正確使用，不準隨意拆改； d)對不安全作業(yè)要積極提出意見，并有拒絕違章操作指令的權(quán)利； e)發(fā)生傷亡和未遂事故及安全隱患要立即上報領(lǐng)導(dǎo)。5.3安全生產(chǎn)教育：

安全生產(chǎn)教育，一般叫做預(yù)防事故教育，各級領(lǐng)導(dǎo)必須把安全教育工作列入重要議事內(nèi)容，它是勞動保護的一個重要方面，也是搞好企業(yè)安全生產(chǎn)，提高人民思想素質(zhì)和企業(yè)經(jīng)濟效益的建設(shè)性工作。

5.3.1思想政治教育，教育職工從思想上認識到勞動安全保護對企業(yè)建設(shè)和自身安全的意義，樹立安全生產(chǎn)的責(zé)任感的自覺性。

5.3..2勞動紀律教育，使全體職工懂得紀律是提高企業(yè)管理水平，合理組織勞動，提高生產(chǎn)力的重要條件，也是保證施工人員安全施工和身體健康的重要前提。

5.3..3方針政策的教育，使參加施工的各級人員了解黨和國家的安全生產(chǎn)方針及有關(guān)的勞動保護法規(guī)，使大家正確全面理解，認真貫徹執(zhí)行，確保安全生產(chǎn)的順利進行。

5.3..4安全知識教育：它分為一般生產(chǎn)安全技術(shù)知識教育和特殊工種的建筑裝飾施工安全技術(shù)和專業(yè)范圍內(nèi)的詳細安全技術(shù)和安全操作規(guī)程。

5.3..5典型教育和事故教訓(xùn)教育：通過典型經(jīng)驗教育、案例的教訓(xùn)教育，使安全教育更具說服力，教育更加深刻、生動，是防止事故發(fā)生的重要方法。

5.3..6法制教育：使施工人員懂得，在安全防護、操作和指揮上，在施工生產(chǎn)過程中，什么是守法，什么是違法，什么是犯了重大責(zé)任事故罪，什么是玩忽職守罪，從而提高人們遵紀、守法、執(zhí)法的自覺性。

5.4安全生產(chǎn)教育方法：

5.4.1三級教育：三級教育是指項目部、施工隊及班組三級的安全教育，是項目部對分配到施工現(xiàn)場前的人員進行首次安全教育，合格者向下分配，不合格者要補課，直至合格。施工隊教育是對被 11 分配到施工隊以后、來上崗以前所進行的安全教育，經(jīng)考試合格后分配到班組，新工人被分配到班組后，未開始工作前要進行班組安全教育指定師徒關(guān)系，在勞動過程中由師傅教導(dǎo)安全操作方法。

5.4.2特殊工種的專門教育：是對特殊工種工人，進行專門的安全技術(shù)訓(xùn)練，這是保證安全生產(chǎn)、防止工傷事故發(fā)生的重要措施。

5.4.3經(jīng)常性的安全教育：采取多種多樣，工前、工后，安全會議、安全交底、廣播、黑板報、事故現(xiàn)場會、分析會、專題講座、展覽等力求生動活潑，有針對性地把事故消滅在萌芽狀態(tài)。5.4．5安全檢查：是落實安全規(guī)章制度，消除安全隱患的必要手段，通過檢查發(fā)現(xiàn)問題，查出隱患，采取有效措施，堵塞漏洞，把事故消滅在萌芽狀態(tài)，再通過檢查互相學(xué)習(xí)、取長補短、交流經(jīng)驗、共同提高，通過檢查給忽視安全生產(chǎn)的思想敲起警鐘，即時糾正違章指揮、違章作業(yè)的冒險行為。

5.4．6經(jīng)常性安全檢查：各級領(lǐng)導(dǎo)和專兼職安全員應(yīng)經(jīng)常深入施工現(xiàn)場對各種設(shè)施安全裝置以及有無違章指揮、有無違章作業(yè)等行為進行隨時隨地的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處置。

5.4．7專業(yè)性檢查，根據(jù)施工進展情況和安全生產(chǎn)存在的帶有普遍性的問題，可以組織專業(yè)人員進行機械、設(shè)備、用電、吊籃等安全專項檢查，并可以提出繼續(xù)使用、停止使用等結(jié)論性意見。5.4．8班前、班中、班后檢查：重點是查班組生產(chǎn)安全情況和使用的手動工具、電動工具、機械吊籃及安全帶、安全帽等使用情況，發(fā)現(xiàn)問題及時提出，確保生產(chǎn)施工作業(yè)的安全。安全檢查要有領(lǐng)導(dǎo)、有組織、有計劃、有重點的進行，要有明確檢查的方式和方法，明確檢查的目的和要求，對檢查出來的問題必須做到條條有落實、件件有交代，做到檢查整改工作的“三定”“五不準”。①“三定”是：對檢查出來的問題要定措施、定時間、定負責(zé)人落實整改。②“五不準”：

a)應(yīng)由班組負責(zé)人整改的不準推給隊長； b)應(yīng)由隊長負責(zé)整改的不準推給項目部； c)應(yīng)由項目部、車間負責(zé)整改的不準推給工程部； d)應(yīng)由工程部負責(zé)整改的不準推給分管領(lǐng)導(dǎo)； e)應(yīng)由分管領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)整改的不準推給總經(jīng)理。

5.4.9事故的調(diào)查和處理：國家在對事故報告中規(guī)定對工傷事故規(guī)定了兩個條件：一是生產(chǎn)施工區(qū)域；二是和生產(chǎn)施工有關(guān)。

5.4．10傷亡事故等級可劃分為：輕傷事故、重傷事故、多人事故、急性中毒、重大傷亡事故、多人重大傷亡事故和特大傷亡事故等。

5.4．11發(fā)生事故應(yīng)立即將事故發(fā)生的原因、時間、地點、經(jīng)過等上報項目經(jīng)理和上級有關(guān)部門，由 12 上級有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)會同有關(guān)部門進行調(diào)查處理，同時要保護好現(xiàn)場，搶救傷員，保持冷靜。

5.4．12對傷亡事故要認真調(diào)查處理，做到“找不出原因不放過，群眾沒受到教育不放過，沒有制定出防范措施不放過，沒有查出責(zé)任人的責(zé)任不放過”。對傷亡事故的報告要及時、準確、完整。5.4．13施工現(xiàn)場安全防護建筑裝飾工程施工由于高處作業(yè)多、立體交叉作業(yè)多、作業(yè)面變化作業(yè)多、受氣候變化影響多等特點，極易發(fā)生墮落和受物體打擊等事故，再加上安全生產(chǎn)管理和安全防護技術(shù)落后于其他行業(yè)，施工中的大量手工操作,也阻礙了相關(guān)的防護技術(shù)和安全管理措施的施行，使很多事故隱患還不能真正的做到防患于未然。因此安全防護技術(shù)在安全生產(chǎn)中具有十分重要的意義，對提高企業(yè)的施工技術(shù)水平和管理水平、降低事故發(fā)生率、提高企業(yè)經(jīng)濟效益和推動企業(yè)的施工現(xiàn)代化建設(shè)都有深遠的意義。

5.4．14腳手架及其安全防護：在建筑裝飾工程中，腳手架是具有特殊的重要性的。無論是結(jié)構(gòu)施工還是外裝幕墻施工，一般都離不了腳手架，它的搭設(shè)質(zhì)量和安全驗收，關(guān)系到施工人員的人身安全，關(guān)系到工程進度，質(zhì)量與企業(yè)的經(jīng)濟效益，一定要引起重視。

6、安全使用的“十二道關(guān)”：

① 人員關(guān)：有高血壓、心臟病、癲病、暈高、視力差等不適合進行高處作業(yè)的人員，未取得高空特種作業(yè)上崗證的人員，均不得從事腳手架的高空作業(yè)施工。

②材質(zhì)關(guān)：腳手架使用的材料、扣件等必須符合國家規(guī)定，經(jīng)驗收合格后才能使用，杜絕鋼、木、鋼竹混合使用，杜絕假冒偽劣和不合格的產(chǎn)品。

③尺寸關(guān)：架子的搭設(shè)，必須按規(guī)定的立桿、橫桿、剪刀撐、護身欄等間距尺寸搭設(shè)。各桿件接頭的錯開長度，不能低于要求的搭設(shè)要求長度。

④地基關(guān)：地基必須為夯實硬地坪，立桿垂直地面下墊50mm厚的通板加綁掃地桿，有排水溝防止積水，高層腳手架的基礎(chǔ)要經(jīng)過正確計算，采取加固措施。

⑤防護關(guān)：架子內(nèi)側(cè)與墻的距離必須符合要求，外側(cè)必須設(shè)兩道護身欄和一道擋腳板，或采用一道護身欄和立掛安全網(wǎng)，下口封嚴。

⑥鋪板關(guān)：腳手板必須滿鋪、鋪牢。不得有探頭板和飛跳板，要經(jīng)常清除板面雜物，腳手板必須和小橫桿用鐵絲綁牢。

⑦穩(wěn)定關(guān)：要按規(guī)定高剪刀撐，20米以上寬度不得超過七根立柱，水平夾角為40度到60度，腳手架必須按樓層與墻體結(jié)構(gòu)筋焊接牢固，每層拉結(jié)點的垂直距離不得超過四米。水平距離不得超過6米，不準使用柔性拉結(jié)材料。

⑧承重關(guān)：腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)定的荷重要求，使用時每平方米的載重不得超過200Kgf/m2。⑨上、下關(guān)：必須有供工人安全行走而搭設(shè)的合格斜道和階梯，嚴禁施工人員沿腳手架攀爬上下。⑩雷電關(guān)：腳手架高于周圍避雷設(shè)施的，必須安裝避雷針，其接地電阻不得大于4歐，嚴禁跨越35KV 13 及以上帶電設(shè)備，10KV以下水平和垂直距離不應(yīng)小于1.5米，并應(yīng)有電氣工作人員現(xiàn)場監(jiān)護。11挑剔關(guān)：對安全平網(wǎng)用的挑梁、架、桿是否符合規(guī)定要求，要認真檢查把關(guān)?！?2檢驗關(guān)：腳手架搭好后，必須經(jīng)過有關(guān)人員驗收合格后才能上架施工作業(yè)。高層腳手架應(yīng)分段驗○收，大風(fēng)、大雨、雪后要認真檢查，確認無安全隱患后方可繼續(xù)使用。

7、高空吊籃使用安全規(guī)定：

①從事吊籃高空施工作業(yè)人員必須按規(guī)定有高空作業(yè)證，持證上崗，并且身體健康，嚴禁患有高血壓、貧血病、心臟病、精神病、癲癇病及深度近視眼和不適宜高空作業(yè)的人員從事高空作業(yè)。②吊籃施工作業(yè)工人可用的材料應(yīng)放置穩(wěn)妥，工具應(yīng)隨手裝入工具袋內(nèi)，嚴禁高處拋物。③凡六級風(fēng)及以上風(fēng)力、雷雨天、大雪、大霧等惡劣天氣候，應(yīng)禁止吊籃高處作業(yè)。

④吊籃必須嚴格按設(shè)備額定人數(shù)配備施工人員，操作人員不準少于2人，嚴格控制機械材料荷載，工具荷載，嚴禁超載。

⑤操作人員上機施工作業(yè)必須正確使用安全帽、安全保險帶和安全繩，安全保險帶應(yīng)鎖扣掛在安全繩上。

⑥吊籃不得作垂直運輸機械及其它用途，不得任意拆除吊籃扶手欄及安全裝置，不得在吊籃平臺內(nèi)使用腳板、高凳、竹梯等蹬高工具。

⑦施工作業(yè)人員上下吊籃必須在吊籃處于停止狀態(tài)，吊籃運行過程中嚴禁使用電機制動器和手剎車裝置。吊籃運行到工作面，應(yīng)做好平衡穩(wěn)定措施，然后關(guān)閉電源開關(guān)，關(guān)閉控制箱后才能施工。⑧吊籃使用中發(fā)生故障或突然停電，應(yīng)及時關(guān)閉電源開關(guān)，用手動剎車、電機制動器和手搖柄將吊籃停至安全位置。

⑨施工人員使用吊籃結(jié)束后，將吊籃停至在安全位置，并切斷電源開關(guān)，關(guān)閉控制箱門，關(guān)閉電源總開關(guān)后方能離開，每天必須做好使用記錄。

8、安全裝置

①下降時的自動限速裝置。

②運行電機制動，緊急手剎制動裝置。③上行端點限位保護裝置。④提升斷繩超速保險裝置。

⑤漏電保護，控制回路采用36伏安全電壓的電氣安全裝置。

9、使用前操作人員做到：

①檢查電源接點，合上漏電開關(guān)（QF）觀察指示燈HL亮。②通過選擇開關(guān)調(diào)整吊籃平臺水平位置。

③檢查限位器開關(guān)（SF）下限位開關(guān)滑輪報警器鳴叫，平臺不能上升說明正常。

④用手抓住安全鋼絲繩向上快速抽動，聽到喀嚓一聲，鋼絲繩鎖住，說明正常。⑤檢查提升裝置，超速鎖連接處。

⑥檢查電機制動器及手剎裝置工作是否正常。

10、緊急情況下的安全措施：

①遇到斷電時，首先應(yīng)關(guān)閉電源，以免來電時發(fā)生意外。②斷電時下降步驟為：必須兩臺提升裝置同時操作。a)右手合上手剎裝置手柄，剎住平臺；

b)左手將電機制動旋鈕按逆時針方向旋轉(zhuǎn)至制動釋放狀態(tài)； c)緩慢松開手剎裝置手柄；

d)平臺在自重和載荷的作用下自然下降，降至可靠位置時先合上手剎裝置手柄，同時順時針方向旋緊電動機制動器旋鈕，電機置于制動狀態(tài)，平臺就能安全停止，最后將手剎裝置向上推，松開手剎制動即可。

3斷電時平臺上升步驟：必須兩臺提升裝置同時操作?！餫)打開提升裝置蓋上的橡皮罩，將手搖手柄花鍵孔插入提升裝置轉(zhuǎn)動軸的花鍵齒嚙合； b)合上手剎裝置，逆時針旋轉(zhuǎn)旋鈕，釋放電機制動器；

c)緩慢松開手剎裝置，以逆時針方向轉(zhuǎn)動搖手柄，平臺即能上升（反之下降）上升時右手切記抓牢手柄，同時左手抓住手剎車手柄以防不測；

d)到達預(yù)定位置時，首先合上手剎裝置，旋緊電機制動旋鈕，取下手搖柄，推上手剎車手柄，套上蓋子橡皮罩即可。

10、電焊機安全操作技術(shù)：

10.1嚴格遵守“十不燒”規(guī)程操作，必須持證上崗，要有動火許可證方可操作。

10.2操作前應(yīng)嚴格檢查，所有工具、焊機、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地，進出線應(yīng)有完整的防護罩，進出線端應(yīng)有銅接頭焊牢，并安裝空在降壓保險裝置。

10.3每臺焊機應(yīng)有專用電源控制開關(guān)，開關(guān)的保險熔絲應(yīng)為該機的1.5倍，嚴禁用其它金屬絲代替保險絲，完工后要切斷電源。

10.4電焊機的弧火花墮落點必須控制，與易燃品的距離不少于10米，與易爆物品的距離不少于20米，并有隔離防護措施。

10.5清除焊渣時，面部不應(yīng)正對焊紋，防止焊渣濺入眼內(nèi)。

4.4.3.6按有關(guān)安全施工規(guī)定安全用電，電線不準亂拖亂拉，電源線均應(yīng)與安全架扎牢。10.7焊割點周圍和下方應(yīng)采用防火措施，并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護。

11、手持電動工具使用安全技術(shù)11、1作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：

①外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫，破損。符合電動機械質(zhì)量要求。

②電纜、軟線及插頭等完好無損，開頭動作正常，保護接零連接正確牢固可靠。③各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。11、2在潮濕地段或在金屬框架等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。11、3手要穩(wěn)，不得用力過猛。11、4嚴禁超載使用，作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常要立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應(yīng)停機，待自然冷卻后再行作業(yè)。11、5作業(yè)中不得用手觸摸刀具，鉆頭等，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍，破損情況時，應(yīng)立即停機修整式更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。11、6機具轉(zhuǎn)動時不準撒手不管。11、7使用沖擊電鉆式電錘時，應(yīng)符合下列要求： ① 作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作面上，然后開動，用力適度，避免晃動，轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機超載，嚴禁用木杠加壓。② ③ 鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋。

作業(yè)孔徑在25mm以上時，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)防護。

11．8嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人。① ② 擊發(fā)時，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)段伸后，再退出射釘彈。在更換零件或避開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。11、9使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求： ① ② ③ 被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大。

鉚接時，當鉚釘軸不拉斷時，可重復(fù)扣動板機，直到拉斷為止，不得強行抽斷或撬斷。作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有拉動，應(yīng)立即擰緊。

12、生產(chǎn)施工用電安全技術(shù)

隨著生產(chǎn)建筑規(guī)模的不斷擴大和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，生產(chǎn)施工現(xiàn)場的用電設(shè)備種類日益增多，使用范圍也隨之擴大。在生產(chǎn)施工工程中，為確保電氣的安全，必須建立建全各種規(guī)章制度，配備電氣安全檢查人員，既要有安全用電的組織措施，又要有相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

12．1 接地和接零，各種電器必須按設(shè)備要求配置接地或接零，杜絕疏漏。所有接地或接零處必須保證可靠的電氣連接，保護線PE必須采用綠/黃雙色線，嚴格與相線，工作零線相區(qū)別，杜絕混用，電器設(shè)備在正常情況下，不帶電的金屬設(shè)備，框架均做保護接零。

12、2配電箱： 12、2．1配電箱及其內(nèi)部開頭器件的安裝應(yīng)端正牢固，固定式配電箱中心點距地面的垂直距離應(yīng)大于1.4m，小于1.6m，移動式配電箱不準置于地面上，隨意拖拉，應(yīng)固定在起架上，箱底與地面的垂直距離大于0.8m，小于1.6m。12、2．2配電箱內(nèi)的開關(guān)，電器應(yīng)安裝在金屬或木質(zhì)的絕緣安裝板上，然后整體緊固在配電箱箱體內(nèi)，金屬箱體，金屬安裝以及箱內(nèi)電器不應(yīng)帶電的底墊、外殼等必須做保護接零。12、2．3配電箱的進出線口應(yīng)設(shè)在箱體的底面，并加護套保護，進出線應(yīng)分路，不得隨外力，并做好防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體的進出線口直接接觸，進入開關(guān)箱的電源線嚴禁用插頭連接，不準違反“一機、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定。12、2．4配電箱內(nèi)開關(guān)及儀表應(yīng)排列整齊，連接牢固，絕緣良好，綁扎成束，箱內(nèi)不得放置雜物，箱體應(yīng)用紅漆噴上警示標志，下班后應(yīng)拉閘斷電，鎖好配電箱門。12、2．5配電箱周圍2m之內(nèi)不得堆放雜物，并應(yīng)經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。12．2．6電纜線路應(yīng)采用架空鋪設(shè)，嚴禁沿地面明敷，避免機械損傷和介質(zhì)腐蝕。

12．2．7電纜穿越建筑物，道路，易受多種情況的損傷，必須加套子保護，與其它墊力管道的平行間距不小2m，交叉距離不小于1m.。

十一、施工平面布置圖

見后附件

第二篇：吊籃施工方案

一、工程概況及編制說明

本吊籃設(shè)計依據(jù)是按《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）標準和JG/T5032-93《高處作業(yè)吊籃》及編制建筑施工用腳手架安全技術(shù)標準的統(tǒng)一規(guī)定和甘建發(fā)（2002）6號文及甘建建（2002）161號文，安全鎖應(yīng)符合（高處作業(yè)吊籃安全鎖）TGT5043-93規(guī)定為依據(jù)。

二、材料準備

1、吊環(huán)埋設(shè)，承受挑梁拉力的預(yù)埋吊環(huán)采用Φ18的I級鋼筋，嚴禁使用冷加工鋼筋。

2、懸掛吊籃的挑梁，選用兩根10#工字鋼。

3、成品吊籃為天津市津久起重工具廠生產(chǎn)的“津久ZLS100高處作業(yè)吊籃”。

4、升降機具采用允許拉力為3噸以上的手動葫蘆。

5、升降索具：承重鋼絲繩直徑為12.5㎜（與手動葫蘆配套使用的專用鋼絲繩）

6、保險繩、保險卡等配套專用設(shè)備。

7、材質(zhì)要求：所用材料必須有出廠合格證及相關(guān)檢測證明文件。

三、支設(shè)要點

1、吊籃由支撐設(shè)施（建筑物頂部懸挑梁）、鋼絲繩、手動葫蘆和吊籃架體組成。

2、吊環(huán)埋設(shè)位置盡可能埋在梁內(nèi)埋入深度不小于30d，并與

主筋連接牢固。若必須埋入板內(nèi)，吊環(huán)鋼筋埋入板內(nèi)的水平部分應(yīng)不小于480㎜，并應(yīng)與梁、板主筋焊牢，預(yù)埋吊環(huán)的位置必須與吊點保持垂直。

3、挑梁的支撐點必須固定牢靠，懸臂端長度與固定端長度比不大于1：3，外挑出長度應(yīng)保證懸掛吊籃的鋼絲繩垂直于地面，挑梁之間用縱向水平桿件連接成整體以保證挑梁結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。挑梁與吊籃連接端應(yīng)設(shè)置防止滑脫的安全保護裝置。

4、懸掛吊籃的承重鋼絲繩與安全保險鋼絲繩選用Φ12.5㎜的專用鋼芯鋼絲繩，鋼絲繩不能接長使用，與挑梁和吊籃的連接應(yīng)牢固，外側(cè)與兩端用安全網(wǎng)封嚴。

5、吊籃的操作程序和升降方法，是用手動葫蘆在地面上組裝好吊籃架體，在挑梁上掛好承重鋼絲繩和安全繩，將其穿過手動葫蘆的導(dǎo)繩孔向釣鉤方向穿入壓緊，往復(fù)扳動前進手柄即可起吊，往復(fù)扳動倒退手柄可下落，但不可同時扳動上下手柄，可采用手動葫蘆在地上組裝好吊籃體，按安全繩和鏈條通過鋼絲繩掛在已固定牢靠的挑梁上，安全繩的下部與吊籃相連，然后把手動葫蘆掛在連桿上，下部吊住吊籃，利用手動葫蘆升降。

7、吊籃必須安裝安全自鎖裝置。

四、吊籃安裝安全技術(shù)措施

1、吊籃組裝前，應(yīng)將鋼絲繩、保險卡具，特別是手動葫蘆應(yīng)逐個進行檢查如有損壞，必須經(jīng)修理確認合格后方可使用，否則報廢處理。

2、吊籃鋼絲繩一端與手動葫蘆相連接，一端在懸挑鋼梁上繞兩道后用3個繩可相互卡緊，并做好抗剪防磨損措施，繩卡間距為鋼絲繩直徑的5～6倍。鋼絲繩長度為框架樓高度。

3、吊籃靠用拉繩與建筑物結(jié)構(gòu)拉牢固。

4、吊籃必須設(shè)安全保險繩和吊鉤保險，作業(yè)人員應(yīng)系安全帶，戴安全帽作業(yè)。安全帶的吊端應(yīng)優(yōu)先系于主樓結(jié)構(gòu)部位若條件不允許則可系于安全保險繩上，嚴禁將安全帶掛在吊籃升降用的鋼絲繩上。

5、安全保險繩一端在懸掛挑梁上繞兩道后用3個繩卡相許卡緊，一端與保險卡相連，保險繩長度為框架樓高度。在安全保險繩的末端掛重物，將保險繩垂直。

6、吊籃搭設(shè)時，嚴格按圖示尺寸施工，并及時請公司安全生產(chǎn)部驗收后方可使用。

7、吊籃在使用前必須做靜荷載試驗，鋼梁支承載穩(wěn)固的鋼架上，后端端部用鋼絲繩把鋼梁和錨固環(huán)連接牢固。

9、每個吊籃上工作人員、材料、工具不得超過1.2KN/㎡，每榀吊籃作業(yè)人員不得超過3人。

10、靜荷載試驗卸荷后，必須對吊籃各節(jié)點、葫蘆、保險卡等做全面檢查，然后提升到施工層使用。

11、吊籃使用時項目部派專人檢查吊籃使用情況，并做好檢查記錄。

五、荷載試驗及檢查驗收

吊籃整體安裝完畢后，必須進行荷載試驗。

1、空載試運行：提升懸吊平臺距地面1m 的行程中，作上下運行三次，吊籃葫蘆應(yīng)扳動自如，無卡阻現(xiàn)象。

2、荷載試驗：試驗荷載應(yīng)為設(shè)計標準荷載的2倍。試驗應(yīng)在離地面1m左右進行。加荷載分六次進行，前兩次各加承受荷載的25%，后四次各加承受荷載的12.5%，每次加荷載后觀察24h，吊籃及支承、繩卡等不得有明顯的變形和變化，并做好記錄。

3、額載試運行：懸吊平臺內(nèi)裝入額定載荷1000㎏（或允許工作載荷），均勻分布，提升懸吊平臺距地面1m的行程中，作上運行三次，吊籃葫蘆應(yīng)扳動自如，無卡阻現(xiàn)象。

4、安全鎖試驗：將懸吊平臺提升距地面1m處，然后扳動吊籃葫蘆反向手柄連續(xù)下降到一定距離時，工作鋼絲繩出現(xiàn)松弛狀態(tài)，而安全鋼絲繩處于繃緊狀態(tài)，此時，安全鎖鎖住安全鋼絲繩（兩端均做此試驗）。

5、檢查驗收：吊籃整體安裝后，應(yīng)對吊籃各部件進行檢查、緊固。存在問題應(yīng)立即調(diào)整、糾正，由安全員或設(shè)備管理人員對吊籃安裝檢查項目進行嚴格檢查，檢查合格由檢查人員填寫檢查記錄并簽字后方可使用。

6、吊籃規(guī)格: 6*0.8*1.1、4*0.8*1.1、2.5*0.8*1.1、3*0.8*1.1、5*0.8*1.1（m）共五個型號。

六、荷載計算：

本次計算吊籃尺寸為6*0.8*1.1m。

1、吊環(huán)驗算

手扳葫蘆取額定提升重量為3噸，實際提升重量按原提升重量的1/3計算。即W=1噸。（受力簡圖如下）P—預(yù)埋吊環(huán)固定端拉力

W—吊重（手扳葫蘆實際提升重量）a—固定端長度 b—懸臂端長度

根據(jù)P*a≥W*b 即a/b≥W/P 又a/b≥3 即P≥W/3 因為W=1000kg 得P≥334 kg 安全系數(shù)取4，即P≥1336 kg 預(yù)埋吊環(huán)采用￠18的鋼筋

即P=210N/㎜2*254.34㎜2=53411.4N=5450 kg>1336 kg 所以吊環(huán)滿足要求。

2、承重鋼絲繩的強度計算

Fx—鋼絲繩承受拉力。(鋼絲繩承受全部荷載設(shè)計值)Pg—鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和 K—鋼絲繩的安全系數(shù)K=10 W—吊籃荷載，即吊籃自重及額定荷載之和 a—換算系0.85 鋼絲繩采用直徑12.5mm，6*9交互捻鋼絲繩，查得公稱拉強度1700N/㎡時，鋼絲繩破斷拉力總和不小于97.3KN。

（Fx）= aFg = 0.85*97.3=8.27 KN k 10 鋼絲繩允許拉力為8.27 KN，吊籃自重為：2.2+27+10+50+170*2=430 kg（見成品吊籃安裝使用說明書）

吊籃荷載為：W=430+1000=1430 kg 1430*9.8/2=7.01 KN＜（Fg）=8.27 KN ∴鋼絲繩滿足強度要求，安全。

3、驗算挑梁承受能力： 采用兩根10#工字鋼（σ）=170MPa 查型鋼表得Wz=39.7+39.7=79.4cm3 Mmax=NL=7.01*1.5=10.52KN.m

-3σ =10.52*103/79.4*10=132.494MPa＜（σ）=170 Mpa所以挑梁滿足要求。

4、手扳葫蘆驗算 吊籃操作工人重200kg 工具及砂漿重100kg 吊籃自重430kg 合計730kg＜1000kg(設(shè)計手動葫蘆提升重量)滿足要求。

七、吊籃使用安全措施

1、吊籃操作人員必須身體健康、無高血壓等不適宜高空操作的疾病，經(jīng)過培訓(xùn)上崗。

2、吊籃外側(cè)必須設(shè)置防護安全網(wǎng)，嚴禁向外扔垃圾。

3、不可同時扳動前進手柄寄倒退手柄，工作中嚴禁扳動松卸手柄，以免葫蘆下滑。扳動手柄時，如遇阻礙，應(yīng)停止扳動手柄檢查原因并做處理后方可操作，從而避免損壞鋼絲繩，發(fā)生不安全因素。

4、每天班前，指定專人對屋面鋼挑梁、吊繩綁扎處、胡蘆、保險卡及鋼絲繩等進行檢查，注意安全防護及保養(yǎng)工作。

5、如發(fā)現(xiàn)吊籃、吊繩、綁扎處、挑梁、保險卡等有損壞及其它不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即讓操作人員離開吊籃，并上報項目部，待專人檢查修理好后，在進行施工。

6、操作人員嚴禁酒后操作，嚴禁在吊籃中嬉戲打鬧，嚴格遵守操作規(guī)程、戴安全帽、佩安全帶，服從檢查人員指令。

7、嚴禁超載材料，吊籃在升降時，應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮，升降同時啟動所有的手動葫蘆。且各吊點同步升降，一利吊籃保持平衡。

8、預(yù)防頂撞建筑物而使吊籃傾斜，嚴禁將兩個或幾個吊籃連在一起升降。

9、利用吊籃進行電焊作業(yè)時，應(yīng)對鋼絲繩全面防護。

10、大風(fēng)、雪雨后，應(yīng)全面檢查確保安全無誤后，才能使用，五級以上大風(fēng)、大雨及下雪天嚴禁使用吊籃。

11、每日作業(yè)完畢，及時清理吊籃垃圾，使吊籃與建筑物拉結(jié)，以防大風(fēng)驟起刮壞吊籃和墻面。

八、安全注意事項

1、必須嚴格按照產(chǎn)品《安裝使用說明書》要求進行安裝。

2、仔細檢查帶裝構(gòu)件有無明顯彎曲變形、扭曲或明顯變形；檢查焊縫有無裂紋、裂縫；檢查受力構(gòu)件的表面的銹蝕情況，有缺陷的構(gòu)件要堅決更換或修理后使用。

3、不得少裝或漏裝制造廠所配的全部零件、部件；不得采用代用品頂替原廠零部件；更不能用不同廠家的零部件組裝吊籃；不得用低強度小尺寸的零部件取代高強度大尺寸的部件。

4、懸掛機構(gòu)是吊籃的“根”，它直接關(guān)系到作業(yè)人員的生命安全，安裝時必須注意懸掛機構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保證水平，其水平高差應(yīng)小于百分之二，且只允許前高后低，不允許后高前低。

5、鋼絲繩繩卡只允許使用一次，嚴禁反復(fù)裝卡使用。

6、安全鎖的使用必須遵守產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定，安全鋼絲繩的自由端必須安裝繩墜鐵。

7、懸吊平臺升降時，安全鎖的復(fù)位手柄應(yīng)保持自由狀態(tài)，不得將其用外力固定。

8、安全鎖如果出現(xiàn)故障，應(yīng)生產(chǎn)廠家進行維修并重新標定，嚴禁操作人員自行拆卸修理。

9、操作過程中，操作人員須協(xié)同一致滿角度勻速扳動吊籃葫蘆的操作手柄，平穩(wěn)升降、保持水平。

10、工作過程中，嚴禁同時扳動前進手柄和反向手柄。

11、懸吊平臺下降時，吊籃胡蘆與安全鎖必須交替使用。

12、吊籃必須安裝安全鋼絲繩。安全保險鋼絲繩應(yīng)安全牢固地固定在建筑物頂部卡靠的固定在設(shè)施吊環(huán)上，不允許固定在吊籃懸掛機構(gòu)上。

13、安全帶及安全保險繩的各項檢測指標均應(yīng)符合GB6095-85中的規(guī)定。

14、每一根安全保險繩只能懸掛一根或兩根安全帶（每條安全繩只能供兩人使用）。

15、吊籃安裝后，必須由安全員或設(shè)備管理員按照安裝使用說明書中吊籃安裝項目進行嚴格檢查，檢查合格后由檢查人員簽字后方可使用。

九、吊籃拆除

1、拆除吊籃前，應(yīng)先將吊籃下放到地面上。

2、拆除挑梁前，應(yīng)先將兩端的槽鋼拆解開。

3、拆除場地必須夯實且平整，以防吊籃傾覆。

蘭石技校綜合實訓(xùn)樓/學(xué)生公寓樓

外吊籃施工方案

批 準：

審 核：

編 制：

甘肅省永靖古典建筑工程總公司十二分公司

蘭石技校項目部 2010年3月16日

第三篇：吊籃施工方案

吊籃施工方法

1、首先用人工或吊機將卷揚機、基座以及桅桿吊至罐頂。

2、卷揚機固定及桅桿制作

① 用∠60×6的角鋼制作一個尺寸為650×380的基座，把卷揚機用螺栓加焊接的方法固定在基座上，使卷揚機和基座成為一個整體，用四條長螺栓以及兩條長角鋼或槽鋼夾緊固定在罐頂平臺走道下方的梁位置（受力點），用一條?60的管子作為卷揚機起重桅桿，桅桿一頭用焊接的方式固定在基座上，另外一頭做成吊鉤，用∠30×3的角鋼作為桅桿支撐桿。具體做法見附圖1和附圖2。

② 將卷揚機的鋼絲繩穿過卷揚機起重桅桿上的定滑輪，垂直放置到地面，將卷揚機的鋼絲繩與吊籃頂部的吊環(huán)固定，吊環(huán)要采用防脫扣設(shè)置，吊環(huán)采用U型卡，U型卡必須擰緊螺栓。具體做法見附圖1和附圖2。

③ 安全繩固定吊籃上，安全繩采用專業(yè)安全繩，專業(yè)安全繩直徑為?16mm，安全使用能力為225kg。安全繩由罐頂上部的兩個防護人員操作，確保作業(yè)時安全繩起到保護作用。吊籃內(nèi)的操作人員上升至操作位置后由防護人員將安全繩固定在罐頂呼吸閥上。

3、吊籃制作

吊籃采用∠30×3的角鋼制作，尺寸為900×900×1200，用?20的鋼筋做吊籃吊帶。吊籃用一條長到地面的?20的麻繩作為牽引繩。吊籃下面用木板作為踏板，側(cè)面用保溫鋁皮作為面板。吊籃制作時焊接要滿焊、牢固、結(jié)實。

吊籃采用安全繩和鋼絲繩雙保險固定，進入其中的人員系安全帶，安全帶綁在吊籃上。具體做法見附圖3和附圖4。

4、施工說明

① 施工人員不少于4人。施工時1人在地面負責(zé)牽引吊籃以及地面防護；1人進入吊籃作業(yè)，操作卷揚機的控制開關(guān)，控制吊籃自身的上下，負責(zé)組裝管子。罐頂2人負責(zé)拉安全繩，作為吊籃及吊籃內(nèi)人身安全，還有這2人在罐頂負責(zé)搬運移動卷揚機、基座以及起重桅桿。

② 吊索使用12.5mm的鋼絲繩，繩頭用3個 U型卡扣牢，受力繩在內(nèi)，繩頭在外，末端設(shè)有安全彎。為防止吊籃傾覆，應(yīng)設(shè)置使吊繩和保險繩始終處在吊籃上方的裝置。此外，應(yīng)根據(jù)需要配備超載保護裝置，制動器和行程限位裝置。③ 施工時起吊吊籃使用兩臺1.0噸卷揚機（兩臺配合使用），起吊噴淋管使用兩臺0.6噸卷揚機（兩臺配合使用）。

④ 吊籃設(shè)施設(shè)置好后，必須進行相關(guān)試驗：

A、模擬試驗—使用相應(yīng)重量的物品放置入吊籃內(nèi)進行起吊試驗，模擬試驗合格后方可正式開始作業(yè)。

B、停電和通電狀態(tài)下的試驗—分別在停電和斷電狀態(tài)下測試吊籃的狀態(tài)，主要測試吊籃在停電和通電狀態(tài)下的安全性能。

⑤ 施工時操作人員必須作業(yè)前交底，明確操作指南。

第四篇：吊籃施工方案

吊籃的施工方案

1、支架制作

①簡支梁支架

簡支梁每套吊籃共8個支架，為防止步行板橫向移動，吊籃兩端采用B型支架，中間兩個支架為A型。先將N1、N2、N3一并焊接成A型支架；N1、N3焊接成B型支架，然后分別在A型、B型支架上焊接墊板及隔板。支架制作完成后，然后根據(jù)《鐵路鋼橋保護涂裝》標準，對鋼構(gòu)件進行防腐處理，即特制紅丹油一度、灰色鉛油二度。

②連續(xù)梁支架

連續(xù)梁支架分為A型、B型、C型。支架制作完成后，對鋼構(gòu)件進行防腐處理，即特制紅丹油一度、灰色鉛油二度。

支架散布要輕放，嚴禁拖拉，防止涂裝表面受損，涂層破損，影響防腐效果；如在運輸過程中因摩擦出現(xiàn)掉漆，待支架完成安裝后，進行二次補噴處理；

2、吊籃安裝

①吊籃安裝前的檢查

吊籃安裝前必須檢查吊籃墩身預(yù)埋件如固定角鋼支架用的U形螺栓、連接端欄桿的豎向圓鋼和U形圓鋼等埋設(shè)情況，平面及立面位置。在確定預(yù)埋件位置安裝準確后進行吊籃鋼構(gòu)件安裝。

②吊籃吊運

首先搭設(shè)吊裝平臺，利用一臺30T吊車將支架或步板吊運至作業(yè)面，另一臺8T吊車將施工人員吊運至支架安裝部位。

③吊籃安裝

將支架與預(yù)埋U形螺栓用φ20雙螺母加墊圈進行錨固，施工時支架與墩身縫隙、步板與步板間封信均用干硬性水泥砂漿填塞且無松動現(xiàn)象。支架安裝完成后，按照設(shè)計要求將N4角鋼與支架間焊接，焊接完成后進行圍欄與支架固結(jié)，欄桿應(yīng)嵌入蹲身20cm。若未預(yù)留嵌入孔的墩身，利用沖擊鉆在嵌入點打孔，然后圍欄端部深入孔中并固定。當?shù)趸@的鋼構(gòu)件安裝到位并通過質(zhì)檢員檢查合格后，利用裝平臺開始進行步板吊運

第五篇：吊籃施工方案

吊籃施工方案

1、編制審核審批

2、審批意見及蓋章

3、設(shè)備采用

4、吊籃配重

5、吊籃施工方案計算

6、吊籃布置

7、吊籃平臺寬度

8、吊籃平臺四周防護

9、吊籃底板

10、吊籃固定吊環(huán)

11、吊籃平臺應(yīng)標示

12、鎖緊裝置

13、提升機構(gòu)

14、行程限位器

15、制動器

16、電動葫蘆

17、吊籃外側(cè)防護

18、吊籃內(nèi)側(cè)裝置及要求

19、吊籃安裝完畢試壓試驗

20、吊籃拆裝