第一篇：吊籃施工方案編制依據(jù)

吊籃施工方案編制依據(jù)

①甲方提供的工程圖紙及施工要求 ②《高處作業(yè)吊籃》CB19155—2003

③《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—93 ④《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46—2005 ⑤《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—2011 ⑥《高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則》JGJ5027—1992 ⑦《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—2001 ⑧吊籃提升機安全鎖使用說明書

一、工程概況

1、項目名稱：

2、項目地點：

3、項目內(nèi)容：

4、建設(shè)單位：

5、設(shè)計單位：

6、監(jiān)理單位：

7、總包單位：

8、施工單位：

9、項目規(guī)模：

二、高處作業(yè)吊籃現(xiàn)場布置及搭設(shè)施工概述

1、高處作業(yè)吊籃布置方案：

該工程為外墻施工，根據(jù)施工現(xiàn)場勘察我公司建議采取 臺吊籃進(jìn)行布臵方式。

2、本工程設(shè)安全巡查員一名，由 同志（電話：）負(fù)責(zé)擔(dān)任，對吊籃施工現(xiàn)場進(jìn)行安全、質(zhì)量、全面管理。

三、高處作業(yè)吊籃的施工準(zhǔn)備、安裝及拆卸流程

1、施工前的準(zhǔn)備：

(1)吊籃由我方運抵現(xiàn)場后，用塔吊或龍門吊將吊籃懸掛機構(gòu)、鋼絲繩配重和電纜運抵樓面，工作平臺、提升機、安全鎖、配電箱等運抵地面相應(yīng)安裝位臵。

(2)設(shè)吊籃專用配電箱一個，箱內(nèi)配備漏電開關(guān)和三相五線電源插座（插座數(shù)量與吊籃數(shù)量相對應(yīng)），安裝于樓頂。

(3)在施工時，吊籃施工上方位臵必須搭設(shè)一層結(jié)實的隔斷防護(hù)，嚴(yán)防上部施工過程中墜物打擊。

2、吊籃安裝：

(1)我方派出專門人員負(fù)責(zé)吊籃的安裝組織工作，嚴(yán)格按照《高處作業(yè)吊籃安裝、維護(hù)、使用技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行安裝。

(2)首先安裝上部支架系統(tǒng)。將挑梁安裝在前后支架上，加緊加強鋼絲繩，使挑梁前端上翹30㎜，加配重塊壓挑梁支架不小于1000㎏。

其次搭設(shè)籃體平臺，根據(jù)立面位臵組織標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓必須齊全、擰緊。用安全網(wǎng)將吊籃外立面和兩側(cè)面封閉起來。再將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩由上放下，分別穿過提升機和安全鎖，（整個吊籃需接地可靠，接地線導(dǎo)線必須大于或等于導(dǎo)線芯線接地電阻4Ω，馬達(dá)外殼配電箱均可靠接地則各回路驗收合格后才允許送電、調(diào)試）接通電源，經(jīng)調(diào)試后這種試驗正確吊籃才升離地面。

3、安裝注意事項：

(1)在施放鋼絲繩時必須注意配話機加強上下部作業(yè)人員的聯(lián)系，協(xié)調(diào)好上下部作業(yè)人員的配合關(guān)系。

(2)參與安裝人員必須佩帶安全帽，在支架就位、鋼絲繩施放、吊籃上墻及調(diào)試安裝過程中，相關(guān)人員應(yīng)系好安全帶。

(3)吊籃安裝驗收時，應(yīng)特別注意對吊籃運行范圍內(nèi)的障礙物的排除，施工、安裝的電焊把線不得靠近或纏繞在吊籃鋼絲繩上。

(4)吊籃安裝時，應(yīng)在作業(yè)范圍設(shè)臵警戒線，劃出工作區(qū)別，嚴(yán)防非工作人員入內(nèi)，嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。

(5)5級以上大風(fēng)、大雨、雷雨、霧天和大雪天，應(yīng)停止安裝吊籃。(6)安裝吊籃不得在夜間作業(yè)。

(7)安裝作業(yè)必須嚴(yán)格按以上安全技術(shù)交底正確安裝吊籃，嚴(yán)禁違章操作。

㈠拆卸組織：由持有吊籃專項特種作業(yè)操作證的專業(yè)人員負(fù)責(zé)吊籃的拆卸工作。吊籃拆卸之前必須對安裝人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

㈡拆卸順序：①將吊籃放至地面，擺放平穩(wěn)→②將鋼絲繩從提升機和安全鎖中退出→③關(guān)閉總電源→④收起鋼絲繩、電纜和保險→⑤拆卸吊籃上部支架和吊籃籃體→⑥利用門字架或室內(nèi)電梯，將吊籃上部支架、鋼絲繩、電纜、保險繩、配重塊及樓面上的籃體轉(zhuǎn)運至地面，并在指定位臵堆放整齊→⑦吊籃退場。

4、拆卸注意事項：

(1)吊籃拆卸作業(yè)范圍須進(jìn)行安全警界，不得有任何其它交叉作業(yè)。(2)吊籃拆卸作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶。

(3)5級以上大風(fēng)、大雨、雷雨、霧天和大雪天，應(yīng)停止拆卸吊籃。工作平臺懸掛在空中時，不得拆卸。

(4)拆卸吊籃不得在夜間作業(yè)。

(5)拆卸作業(yè)過程中出現(xiàn)任何異常情況，必須立即停止作業(yè)。待情況檢查清楚，排除異常后，主能恢復(fù)作業(yè)。

(6)拆卸作業(yè)必須嚴(yán)格按以上安全技術(shù)交底正確拆卸吊籃，嚴(yán)禁違章操作。

四、高處作業(yè)吊籃施工檢查與驗收

吊籃投入使用前，首先，應(yīng)由各工序自檢、互檢、完善有關(guān)資料，然后由公司安全部門派出參加檢查驗收。其驗收方法和檢查內(nèi)容如下：

1、料具檢查：

驗收所使用的各種材料、機具配電箱、電纜應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，要有效期內(nèi)出廠合格證才能使用。

2、檢查驗收時，將吊籃從地面升起0.5m左右，其檢查六項內(nèi)容如下：(1)吊籃安裝是否與平面布臵圖相吻合。(2)挑梁安裝及其屋面固定是否符合要求。(3)鋼絲繩質(zhì)量是否符合要求。

(4)吊籃連接螺栓是否緊固，接地是否可靠，地阻合格，電氣設(shè)備操作良好，接線正確、標(biāo)志齊全、防水、防范措施到位。

(5)提升機運行是否正常，馬達(dá)保護(hù)定位正確，電源平衡等。(6)使用吊籃的操作人員，有無交底和培訓(xùn)上崗，現(xiàn)場掛操作規(guī)程。

3、吊籃荷載試驗方法

最大測試荷載應(yīng)不得超出標(biāo)稱荷載1.2倍，加荷應(yīng)分4次進(jìn)行，前兩次各加標(biāo)稱荷載的40%㎏，后兩次應(yīng)各標(biāo)稱荷載的20%㎏（最大加1.19倍，加荷后，籃體各部位和屋面挑梁不得有明顯的變形。）

4、使用時，每臺吊籃上的操作負(fù)責(zé)人應(yīng)填寫使用記錄卡。

吊籃使用期間，應(yīng)由主管工長組織有關(guān)人員每周作一次全面檢查，若發(fā)現(xiàn)隱患，必須立即停止使用，并應(yīng)掛牌告示，直到問題解決后方能使用，并應(yīng)有記錄。驗收合格后，應(yīng)有主管驗收人和參加人員簽字、記錄。以作為資料，存檔備查。

五、高處作業(yè)吊籃安全施工管理系統(tǒng)

1、吊籃的安裝拆卸

(1)安裝前，必須徹底清除屋面、外墻立面安裝部位的所有障礙物，以確保安裝質(zhì)量和作業(yè)安全。

(2)吊籃安拆作業(yè)范圍須有租用單位的警戒線，嚴(yán)禁交叉作業(yè)。(3)在收放鋼絲和電纜時必須加強上下部位作業(yè)人員的聯(lián)系。(4)參加安裝的人員必須佩帶安全帽，在支架就位、鋼絲繩收放、吊籃上墻及調(diào)試過程，相關(guān)人員必須系好安全帶。

2、吊籃安全使用措施

作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守建設(shè)部頒發(fā)的JGJ80—91#《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》。除遵守上述規(guī)范外，尚需遵守本規(guī)定：

(1)吊籃應(yīng)有專人負(fù)責(zé)、專人保養(yǎng)、施工人員相對穩(wěn)定，未接受安全技術(shù)交底的人員不準(zhǔn)上崗工作，吊籃負(fù)責(zé)人要堅持每天派人上層面檢查挑梁錨固和配重情況，要熟悉掌握《施工方案》。嚴(yán)禁酒后工作，經(jīng)體檢合格后方能上吊籃工作。保證通訊暢通應(yīng)配部話機，吊籃上工作應(yīng)穿絕緣鞋

(2)吊籃內(nèi)應(yīng)不超過2人上崗位工作，必須佩戴安全帽及安全帶，安全帶應(yīng)與吊籃生命繩連接。施工時限定吊籃重量500㎏內(nèi)，嚴(yán)禁超載。當(dāng)施工高度超過50m及前梁升出長度超過規(guī)定范圍或后支架距離縮短時，平臺的載重量必須減少；風(fēng)力較大時，載重量還要減少。工作平臺內(nèi)載荷（包括人體重量）應(yīng)該大致均布；工作平臺限2人作業(yè)，不得超員。

(3)要嚴(yán)格控制吊籃載重量，荷載要均勻分布。吊籃的每米長度內(nèi)靜荷載不得超過100KG（1KN）。

(4)吊籃在使用過程中，當(dāng)感覺吊籃兩端傾斜時應(yīng)及時予以調(diào)整，以保持吊籃水平。吊籃兩端相差不應(yīng)超過5㎝。

(5)吊籃在外墻懸掛工作時，不允許拆卸籃體本身任何物品。(6)吊籃提升到工作高度時，必須將吊籃與建筑物水平拉固方可開始工作，高處工作傳遞物件，嚴(yán)禁上下拋擲。

(7)吊籃提升或下降前，必須首先將吊籃的連接物公開后才能操作。吊籃在升降過程中，要注意觀察吊籃的籃體、鋼繩是否與建筑物碰撞、擦掛，排隊后才能繼續(xù)緩緩上升。

(8)當(dāng)必須在吊籃上進(jìn)行電氣焊作業(yè)時，嚴(yán)禁將鋼絲作為地線使用，嚴(yán)禁將火焰對準(zhǔn)（或接近）鋼絲繩和電纜。電焊、氣焊作業(yè)時，必須對鋼絲繩、電纜和工作平臺進(jìn)行全面防護(hù)，不得用吊籃作為電焊地線，嚴(yán)禁將電焊機、氣焊瓶、乙炔瓶等設(shè)備放入工作平臺。如發(fā)現(xiàn)此種現(xiàn)象，定將嚴(yán)懲！

(9)嚴(yán)禁在雨天、霧天夜晚（無充足照明）或六級以上大風(fēng)中使用吊籃，雷雨時停止工作。

(10)吊藍(lán)使用結(jié)束后，應(yīng)將電動提升機用塑料布包扎，防止雨水滲入；離開籃時，操作人員必須將吊籃與建筑物水平拉固，以防損壞墻面。

(11)吊籃只能作為施工腳手架，而不能用作垂運輸工具。材料供應(yīng)，一律由樓層窗口進(jìn)出。

(12)鋼絲繩上不得有砂架、泥垢、雜物，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷股、斷畢（超標(biāo)）等必須更換；如果發(fā)現(xiàn)任何問題，應(yīng)立即停止使用，并馬上通知維修人員。

(13)鋼絲繩尾端超長部分必須懸空放臵，要使其能自由旋轉(zhuǎn)，不能拖地。(14)作好工作日記；當(dāng)發(fā)生因要傷亡未遂事故，要保護(hù)好現(xiàn)場，并立即上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。(15)人員上、下工作平臺在指定停放位臵（地面）進(jìn)行。人員進(jìn)出吊籃前，應(yīng)采取措施使吊籃固定。嚴(yán)禁作業(yè)人員從一臺吊籃直接翻入另一臺吊籃。

(16)非吊籃作業(yè)人員不得進(jìn)入吊籃平臺。吊籃操作人員必須正確使用檢查合格的安全帽、安全帶和安全帽。上吊籃的操作人員必須先背好、系好合格的安全帶，安全帶上的自鎖扣牢在獨立的安全繩子上，或配備其他安全裝臵。

不背好安全帶和不系牢安全帶而上吊籃操作，屬于吊籃施工中的嚴(yán)重違章行為，必須杜絕此違章。

(17)吊籃運行時應(yīng)密切注意上下有無障礙物，避免碰撞或拉扯；將電纜線臵于吊籃外側(cè)，防止電纜線被掛斷、撞斷和壓斷。嚴(yán)禁兩臺吊籃連在一起升降。

(18)嚴(yán)禁在吊籃上架梯爬高作業(yè)。嚴(yán)禁擅自在吊籃上增長、增寬或增高作業(yè)。工作平臺懸掛在空中時，嚴(yán)禁拆卸平臺上的任何件。發(fā)生提升機卡繩或其他不明故障時，絕對禁止強行開，不允許在空中檢修吊籃，特別情況要有可行的安全的保護(hù)措施，將懸吊平臺固定，保證不出任何事故。

(19)在現(xiàn)場使用中，距離吊籃10m范圍內(nèi)不得有高壓電線。并在吊籃施工范圍下設(shè)臵醒目的警示標(biāo)志（線）并掛“非工作人員止步，防止高空東西墜落”。

(20)電動吊籃應(yīng)配獨立的電源開關(guān)箱，必須可靠接零（接地）保護(hù)，如需設(shè)備照明，必須使用36V的安全電壓。電氣控制箱內(nèi)禁止擺放雜物，電源箱加鎖，專人檢查負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁搭施非提升機用電源。

(21)吊籃不使用時應(yīng)停放在地面，防止吊籃籃體壓斷壓破電纜線和造成鋼絲繩變形。必須在施工時和加班后對吊籃采取防風(fēng)措施，固定好工作平臺，特別是夏季施工，作業(yè)人員必須隨時檢查防范措施是否到位，并立即整改。

作業(yè)人員下班前應(yīng)清掃吊籃并切斷電源，鎖好電器控制箱的配電箱內(nèi)。不得有雜物和水進(jìn)入電器箱。

(22)作業(yè)人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違章指揮精辟強令冒險并匯報給上級領(lǐng)導(dǎo)。若吊籃被沙漿、涂料等污染，作業(yè)人員予以清潔。(23)作業(yè)前須檢查吊籃的操作人員無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病生理缺陷，不符合高空作業(yè)的身體條件者嚴(yán)禁進(jìn)入吊籃，經(jīng)身體檢查合格可上高空作業(yè)資料。

3、日常安全措施

(1)有限公司在吊籃安裝完畢后，仍然派駐工地人，另安排巡視員隨時進(jìn)行檢查。

(2)派駐工地人員實行早、中、晚三次檢查屋面挑梁、鋼絲繩。(3)派駐工地人員服從施工方的安排，以最快的速度進(jìn)行吊籃的維修或移位。

(4)派駐工地人員工對吊籃實行時時的維護(hù)和保養(yǎng)，每天做如實的工作日記。

六、服務(wù)保障系統(tǒng)

1、吊籃操作人員須由現(xiàn)場專業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和培訓(xùn)，取得吊籃操作培訓(xùn)后才能上機作業(yè)，操作人員必須持證上崗，操作人員在操作過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全交底和技術(shù)培訓(xùn)的各項要求熟悉吊籃技術(shù)使用說明書。

2、吊籃在使用期間，每班使用前，由現(xiàn)場維修人員對吊籃進(jìn)行檢查。

3、操作人員按“安全技術(shù)交底卡”的規(guī)定進(jìn)行吊籃例行檢查。

4、現(xiàn)場人員負(fù)責(zé)吊籃的班前、班后和吊籃的定期檢查，施工人員實行交接班制。

5、吊籃急停裝臵、限速保護(hù)、上限位保護(hù)、手動釋放等安全裝臵齊全完好，作上述試驗正確后才允許試用。

6、負(fù)責(zé)對使用單位一批（即使1人）吊籃操作員進(jìn)行培訓(xùn)和安全技術(shù)交底。

第二篇：吊籃施工方案

吊籃的施工方案

1、支架制作

①簡支梁支架

簡支梁每套吊籃共8個支架，為防止步行板橫向移動，吊籃兩端采用B型支架，中間兩個支架為A型。先將N1、N2、N3一并焊接成A型支架；N1、N3焊接成B型支架，然后分別在A型、B型支架上焊接墊板及隔板。支架制作完成后，然后根據(jù)《鐵路鋼橋保護(hù)涂裝》標(biāo)準(zhǔn)，對鋼構(gòu)件進(jìn)行防腐處理，即特制紅丹油一度、灰色鉛油二度。

②連續(xù)梁支架

連續(xù)梁支架分為A型、B型、C型。支架制作完成后，對鋼構(gòu)件進(jìn)行防腐處理，即特制紅丹油一度、灰色鉛油二度。

支架散布要輕放，嚴(yán)禁拖拉，防止涂裝表面受損，涂層破損，影響防腐效果；如在運輸過程中因摩擦出現(xiàn)掉漆，待支架完成安裝后，進(jìn)行二次補噴處理；

2、吊籃安裝

①吊籃安裝前的檢查

吊籃安裝前必須檢查吊籃墩身預(yù)埋件如固定角鋼支架用的U形螺栓、連接端欄桿的豎向圓鋼和U形圓鋼等埋設(shè)情況，平面及立面位置。在確定預(yù)埋件位置安裝準(zhǔn)確后進(jìn)行吊籃鋼構(gòu)件安裝。

②吊籃吊運

首先搭設(shè)吊裝平臺，利用一臺30T吊車將支架或步板吊運至作業(yè)面，另一臺8T吊車將施工人員吊運至支架安裝部位。

③吊籃安裝

將支架與預(yù)埋U形螺栓用φ20雙螺母加墊圈進(jìn)行錨固，施工時支架與墩身縫隙、步板與步板間封信均用干硬性水泥砂漿填塞且無松動現(xiàn)象。支架安裝完成后，按照設(shè)計要求將N4角鋼與支架間焊接，焊接完成后進(jìn)行圍欄與支架固結(jié)，欄桿應(yīng)嵌入蹲身20cm。若未預(yù)留嵌入孔的墩身，利用沖擊鉆在嵌入點打孔，然后圍欄端部深入孔中并固定。當(dāng)?shù)趸@的鋼構(gòu)件安裝到位并通過質(zhì)檢員檢查合格后，利用裝平臺開始進(jìn)行步板吊運

第三篇：吊籃施工方案

吊籃施工方法

1、首先用人工或吊機將卷揚機、基座以及桅桿吊至罐頂。

2、卷揚機固定及桅桿制作

① 用∠60×6的角鋼制作一個尺寸為650×380的基座，把卷揚機用螺栓加焊接的方法固定在基座上，使卷揚機和基座成為一個整體，用四條長螺栓以及兩條長角鋼或槽鋼夾緊固定在罐頂平臺走道下方的梁位置（受力點），用一條?60的管子作為卷揚機起重桅桿，桅桿一頭用焊接的方式固定在基座上，另外一頭做成吊鉤，用∠30×3的角鋼作為桅桿支撐桿。具體做法見附圖1和附圖2。

② 將卷揚機的鋼絲繩穿過卷揚機起重桅桿上的定滑輪，垂直放置到地面，將卷揚機的鋼絲繩與吊籃頂部的吊環(huán)固定，吊環(huán)要采用防脫扣設(shè)置，吊環(huán)采用U型卡，U型卡必須擰緊螺栓。具體做法見附圖1和附圖2。

③ 安全繩固定吊籃上，安全繩采用專業(yè)安全繩，專業(yè)安全繩直徑為?16mm，安全使用能力為225kg。安全繩由罐頂上部的兩個防護(hù)人員操作，確保作業(yè)時安全繩起到保護(hù)作用。吊籃內(nèi)的操作人員上升至操作位置后由防護(hù)人員將安全繩固定在罐頂呼吸閥上。

3、吊籃制作

吊籃采用∠30×3的角鋼制作，尺寸為900×900×1200，用?20的鋼筋做吊籃吊帶。吊籃用一條長到地面的?20的麻繩作為牽引繩。吊籃下面用木板作為踏板，側(cè)面用保溫鋁皮作為面板。吊籃制作時焊接要滿焊、牢固、結(jié)實。

吊籃采用安全繩和鋼絲繩雙保險固定，進(jìn)入其中的人員系安全帶，安全帶綁在吊籃上。具體做法見附圖3和附圖4。

4、施工說明

① 施工人員不少于4人。施工時1人在地面負(fù)責(zé)牽引吊籃以及地面防護(hù)；1人進(jìn)入吊籃作業(yè)，操作卷揚機的控制開關(guān)，控制吊籃自身的上下，負(fù)責(zé)組裝管子。罐頂2人負(fù)責(zé)拉安全繩，作為吊籃及吊籃內(nèi)人身安全，還有這2人在罐頂負(fù)責(zé)搬運移動卷揚機、基座以及起重桅桿。

② 吊索使用12.5mm的鋼絲繩，繩頭用3個 U型卡扣牢，受力繩在內(nèi)，繩頭在外，末端設(shè)有安全彎。為防止吊籃傾覆，應(yīng)設(shè)置使吊繩和保險繩始終處在吊籃上方的裝置。此外，應(yīng)根據(jù)需要配備超載保護(hù)裝置，制動器和行程限位裝置。③ 施工時起吊吊籃使用兩臺1.0噸卷揚機（兩臺配合使用），起吊噴淋管使用兩臺0.6噸卷揚機（兩臺配合使用）。

④ 吊籃設(shè)施設(shè)置好后，必須進(jìn)行相關(guān)試驗：

A、模擬試驗—使用相應(yīng)重量的物品放置入吊籃內(nèi)進(jìn)行起吊試驗，模擬試驗合格后方可正式開始作業(yè)。

B、停電和通電狀態(tài)下的試驗—分別在停電和斷電狀態(tài)下測試吊籃的狀態(tài)，主要測試吊籃在停電和通電狀態(tài)下的安全性能。

⑤ 施工時操作人員必須作業(yè)前交底，明確操作指南。

第四篇：吊籃施工方案

吊籃施工方案

1、編制審核審批

2、審批意見及蓋章

3、設(shè)備采用

4、吊籃配重

5、吊籃施工方案計算

6、吊籃布置

7、吊籃平臺寬度

8、吊籃平臺四周防護(hù)

9、吊籃底板

10、吊籃固定吊環(huán)

11、吊籃平臺應(yīng)標(biāo)示

12、鎖緊裝置

13、提升機構(gòu)

14、行程限位器

15、制動器

16、電動葫蘆

17、吊籃外側(cè)防護(hù)

18、吊籃內(nèi)側(cè)裝置及要求

19、吊籃安裝完畢試壓試驗

20、吊籃拆裝

第五篇：吊籃施工方案

一、工程概況及編制說明

本吊籃設(shè)計依據(jù)是按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）標(biāo)準(zhǔn)和JG/T5032-93《高處作業(yè)吊籃》及編制建筑施工用腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一規(guī)定和甘建發(fā)（2002）6號文及甘建建（2002）161號文，安全鎖應(yīng)符合（高處作業(yè)吊籃安全鎖）TGT5043-93規(guī)定為依據(jù)。

二、材料準(zhǔn)備

1、吊環(huán)埋設(shè)，承受挑梁拉力的預(yù)埋吊環(huán)采用Φ18的I級鋼筋，嚴(yán)禁使用冷加工鋼筋。

2、懸掛吊籃的挑梁，選用兩根10#工字鋼。

3、成品吊籃為天津市津久起重工具廠生產(chǎn)的“津久ZLS100高處作業(yè)吊籃”。

4、升降機具采用允許拉力為3噸以上的手動葫蘆。

5、升降索具：承重鋼絲繩直徑為12.5㎜（與手動葫蘆配套使用的專用鋼絲繩）

6、保險繩、保險卡等配套專用設(shè)備。

7、材質(zhì)要求：所用材料必須有出廠合格證及相關(guān)檢測證明文件。

三、支設(shè)要點

1、吊籃由支撐設(shè)施（建筑物頂部懸挑梁）、鋼絲繩、手動葫蘆和吊籃架體組成。

2、吊環(huán)埋設(shè)位置盡可能埋在梁內(nèi)埋入深度不小于30d，并與

主筋連接牢固。若必須埋入板內(nèi)，吊環(huán)鋼筋埋入板內(nèi)的水平部分應(yīng)不小于480㎜，并應(yīng)與梁、板主筋焊牢，預(yù)埋吊環(huán)的位置必須與吊點保持垂直。

3、挑梁的支撐點必須固定牢靠，懸臂端長度與固定端長度比不大于1：3，外挑出長度應(yīng)保證懸掛吊籃的鋼絲繩垂直于地面，挑梁之間用縱向水平桿件連接成整體以保證挑梁結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。挑梁與吊籃連接端應(yīng)設(shè)置防止滑脫的安全保護(hù)裝置。

4、懸掛吊籃的承重鋼絲繩與安全保險鋼絲繩選用Φ12.5㎜的專用鋼芯鋼絲繩，鋼絲繩不能接長使用，與挑梁和吊籃的連接應(yīng)牢固，外側(cè)與兩端用安全網(wǎng)封嚴(yán)。

5、吊籃的操作程序和升降方法，是用手動葫蘆在地面上組裝好吊籃架體，在挑梁上掛好承重鋼絲繩和安全繩，將其穿過手動葫蘆的導(dǎo)繩孔向釣鉤方向穿入壓緊，往復(fù)扳動前進(jìn)手柄即可起吊，往復(fù)扳動倒退手柄可下落，但不可同時扳動上下手柄，可采用手動葫蘆在地上組裝好吊籃體，按安全繩和鏈條通過鋼絲繩掛在已固定牢靠的挑梁上，安全繩的下部與吊籃相連，然后把手動葫蘆掛在連桿上，下部吊住吊籃，利用手動葫蘆升降。

7、吊籃必須安裝安全自鎖裝置。

四、吊籃安裝安全技術(shù)措施

1、吊籃組裝前，應(yīng)將鋼絲繩、保險卡具，特別是手動葫蘆應(yīng)逐個進(jìn)行檢查如有損壞，必須經(jīng)修理確認(rèn)合格后方可使用，否則報廢處理。

2、吊籃鋼絲繩一端與手動葫蘆相連接，一端在懸挑鋼梁上繞兩道后用3個繩可相互卡緊，并做好抗剪防磨損措施，繩卡間距為鋼絲繩直徑的5～6倍。鋼絲繩長度為框架樓高度。

3、吊籃靠用拉繩與建筑物結(jié)構(gòu)拉牢固。

4、吊籃必須設(shè)安全保險繩和吊鉤保險，作業(yè)人員應(yīng)系安全帶，戴安全帽作業(yè)。安全帶的吊端應(yīng)優(yōu)先系于主樓結(jié)構(gòu)部位若條件不允許則可系于安全保險繩上，嚴(yán)禁將安全帶掛在吊籃升降用的鋼絲繩上。

5、安全保險繩一端在懸掛挑梁上繞兩道后用3個繩卡相許卡緊，一端與保險卡相連，保險繩長度為框架樓高度。在安全保險繩的末端掛重物，將保險繩垂直。

6、吊籃搭設(shè)時，嚴(yán)格按圖示尺寸施工，并及時請公司安全生產(chǎn)部驗收后方可使用。

7、吊籃在使用前必須做靜荷載試驗，鋼梁支承載穩(wěn)固的鋼架上，后端端部用鋼絲繩把鋼梁和錨固環(huán)連接牢固。

9、每個吊籃上工作人員、材料、工具不得超過1.2KN/㎡，每榀吊籃作業(yè)人員不得超過3人。

10、靜荷載試驗卸荷后，必須對吊籃各節(jié)點、葫蘆、保險卡等做全面檢查，然后提升到施工層使用。

11、吊籃使用時項目部派專人檢查吊籃使用情況，并做好檢查記錄。

五、荷載試驗及檢查驗收

吊籃整體安裝完畢后，必須進(jìn)行荷載試驗。

1、空載試運行：提升懸吊平臺距地面1m 的行程中，作上下運行三次，吊籃葫蘆應(yīng)扳動自如，無卡阻現(xiàn)象。

2、荷載試驗：試驗荷載應(yīng)為設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)荷載的2倍。試驗應(yīng)在離地面1m左右進(jìn)行。加荷載分六次進(jìn)行，前兩次各加承受荷載的25%，后四次各加承受荷載的12.5%，每次加荷載后觀察24h，吊籃及支承、繩卡等不得有明顯的變形和變化，并做好記錄。

3、額載試運行：懸吊平臺內(nèi)裝入額定載荷1000㎏（或允許工作載荷），均勻分布，提升懸吊平臺距地面1m的行程中，作上運行三次，吊籃葫蘆應(yīng)扳動自如，無卡阻現(xiàn)象。

4、安全鎖試驗：將懸吊平臺提升距地面1m處，然后扳動吊籃葫蘆反向手柄連續(xù)下降到一定距離時，工作鋼絲繩出現(xiàn)松弛狀態(tài)，而安全鋼絲繩處于繃緊狀態(tài)，此時，安全鎖鎖住安全鋼絲繩（兩端均做此試驗）。

5、檢查驗收：吊籃整體安裝后，應(yīng)對吊籃各部件進(jìn)行檢查、緊固。存在問題應(yīng)立即調(diào)整、糾正，由安全員或設(shè)備管理人員對吊籃安裝檢查項目進(jìn)行嚴(yán)格檢查，檢查合格由檢查人員填寫檢查記錄并簽字后方可使用。

6、吊籃規(guī)格: 6*0.8*1.1、4*0.8*1.1、2.5*0.8*1.1、3*0.8*1.1、5*0.8*1.1（m）共五個型號。

六、荷載計算：

本次計算吊籃尺寸為6*0.8*1.1m。

1、吊環(huán)驗算

手扳葫蘆取額定提升重量為3噸，實際提升重量按原提升重量的1/3計算。即W=1噸。（受力簡圖如下）P—預(yù)埋吊環(huán)固定端拉力

W—吊重（手扳葫蘆實際提升重量）a—固定端長度 b—懸臂端長度

根據(jù)P*a≥W*b 即a/b≥W/P 又a/b≥3 即P≥W/3 因為W=1000kg 得P≥334 kg 安全系數(shù)取4，即P≥1336 kg 預(yù)埋吊環(huán)采用￠18的鋼筋

即P=210N/㎜2*254.34㎜2=53411.4N=5450 kg>1336 kg 所以吊環(huán)滿足要求。

2、承重鋼絲繩的強度計算

Fx—鋼絲繩承受拉力。(鋼絲繩承受全部荷載設(shè)計值)Pg—鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和 K—鋼絲繩的安全系數(shù)K=10 W—吊籃荷載，即吊籃自重及額定荷載之和 a—換算系0.85 鋼絲繩采用直徑12.5mm，6*9交互捻鋼絲繩，查得公稱拉強度1700N/㎡時，鋼絲繩破斷拉力總和不小于97.3KN。

（Fx）= aFg = 0.85*97.3=8.27 KN k 10 鋼絲繩允許拉力為8.27 KN，吊籃自重為：2.2+27+10+50+170*2=430 kg（見成品吊籃安裝使用說明書）

吊籃荷載為：W=430+1000=1430 kg 1430*9.8/2=7.01 KN＜（Fg）=8.27 KN ∴鋼絲繩滿足強度要求，安全。

3、驗算挑梁承受能力： 采用兩根10#工字鋼（σ）=170MPa 查型鋼表得Wz=39.7+39.7=79.4cm3 Mmax=NL=7.01*1.5=10.52KN.m

-3σ =10.52*103/79.4*10=132.494MPa＜（σ）=170 Mpa所以挑梁滿足要求。

4、手扳葫蘆驗算 吊籃操作工人重200kg 工具及砂漿重100kg 吊籃自重430kg 合計730kg＜1000kg(設(shè)計手動葫蘆提升重量)滿足要求。

七、吊籃使用安全措施

1、吊籃操作人員必須身體健康、無高血壓等不適宜高空操作的疾病，經(jīng)過培訓(xùn)上崗。

2、吊籃外側(cè)必須設(shè)置防護(hù)安全網(wǎng)，嚴(yán)禁向外扔垃圾。

3、不可同時扳動前進(jìn)手柄寄倒退手柄，工作中嚴(yán)禁扳動松卸手柄，以免葫蘆下滑。扳動手柄時，如遇阻礙，應(yīng)停止扳動手柄檢查原因并做處理后方可操作，從而避免損壞鋼絲繩，發(fā)生不安全因素。

4、每天班前，指定專人對屋面鋼挑梁、吊繩綁扎處、胡蘆、保險卡及鋼絲繩等進(jìn)行檢查，注意安全防護(hù)及保養(yǎng)工作。

5、如發(fā)現(xiàn)吊籃、吊繩、綁扎處、挑梁、保險卡等有損壞及其它不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即讓操作人員離開吊籃，并上報項目部，待專人檢查修理好后，在進(jìn)行施工。

6、操作人員嚴(yán)禁酒后操作，嚴(yán)禁在吊籃中嬉戲打鬧，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程、戴安全帽、佩安全帶，服從檢查人員指令。

7、嚴(yán)禁超載材料，吊籃在升降時，應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮，升降同時啟動所有的手動葫蘆。且各吊點同步升降，一利吊籃保持平衡。

8、預(yù)防頂撞建筑物而使吊籃傾斜，嚴(yán)禁將兩個或幾個吊籃連在一起升降。

9、利用吊籃進(jìn)行電焊作業(yè)時，應(yīng)對鋼絲繩全面防護(hù)。

10、大風(fēng)、雪雨后，應(yīng)全面檢查確保安全無誤后，才能使用，五級以上大風(fēng)、大雨及下雪天嚴(yán)禁使用吊籃。

11、每日作業(yè)完畢，及時清理吊籃垃圾，使吊籃與建筑物拉結(jié)，以防大風(fēng)驟起刮壞吊籃和墻面。

八、安全注意事項

1、必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品《安裝使用說明書》要求進(jìn)行安裝。

2、仔細(xì)檢查帶裝構(gòu)件有無明顯彎曲變形、扭曲或明顯變形；檢查焊縫有無裂紋、裂縫；檢查受力構(gòu)件的表面的銹蝕情況，有缺陷的構(gòu)件要堅決更換或修理后使用。

3、不得少裝或漏裝制造廠所配的全部零件、部件；不得采用代用品頂替原廠零部件；更不能用不同廠家的零部件組裝吊籃；不得用低強度小尺寸的零部件取代高強度大尺寸的部件。

4、懸掛機構(gòu)是吊籃的“根”，它直接關(guān)系到作業(yè)人員的生命安全，安裝時必須注意懸掛機構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保證水平，其水平高差應(yīng)小于百分之二，且只允許前高后低，不允許后高前低。

5、鋼絲繩繩卡只允許使用一次，嚴(yán)禁反復(fù)裝卡使用。

6、安全鎖的使用必須遵守產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定，安全鋼絲繩的自由端必須安裝繩墜鐵。

7、懸吊平臺升降時，安全鎖的復(fù)位手柄應(yīng)保持自由狀態(tài)，不得將其用外力固定。

8、安全鎖如果出現(xiàn)故障，應(yīng)生產(chǎn)廠家進(jìn)行維修并重新標(biāo)定，嚴(yán)禁操作人員自行拆卸修理。

9、操作過程中，操作人員須協(xié)同一致滿角度勻速扳動吊籃葫蘆的操作手柄，平穩(wěn)升降、保持水平。

10、工作過程中，嚴(yán)禁同時扳動前進(jìn)手柄和反向手柄。

11、懸吊平臺下降時，吊籃胡蘆與安全鎖必須交替使用。

12、吊籃必須安裝安全鋼絲繩。安全保險鋼絲繩應(yīng)安全牢固地固定在建筑物頂部卡靠的固定在設(shè)施吊環(huán)上，不允許固定在吊籃懸掛機構(gòu)上。

13、安全帶及安全保險繩的各項檢測指標(biāo)均應(yīng)符合GB6095-85中的規(guī)定。

14、每一根安全保險繩只能懸掛一根或兩根安全帶（每條安全繩只能供兩人使用）。

15、吊籃安裝后，必須由安全員或設(shè)備管理員按照安裝使用說明書中吊籃安裝項目進(jìn)行嚴(yán)格檢查，檢查合格后由檢查人員簽字后方可使用。

九、吊籃拆除

1、拆除吊籃前，應(yīng)先將吊籃下放到地面上。

2、拆除挑梁前，應(yīng)先將兩端的槽鋼拆解開。

3、拆除場地必須夯實且平整，以防吊籃傾覆。

蘭石技校綜合實訓(xùn)樓/學(xué)生公寓樓

外吊籃施工方案

批 準(zhǔn)：

審 核：

編 制：

甘肅省永靖古典建筑工程總公司十二分公司

蘭石技校項目部 2010年3月16日