第一篇：耐熱鋼的使用溫度和特性

耐熱鋼的使用溫度和特性

各鋼種最高使用溫度及特性、用途舉例

[關(guān)閉] 最高使牌號(hào)（原牌號(hào)）ZG40Cr9Si2 ZG30Cr18Mn12Si2N ZG35Cr24Ni7SiN ZG20Cr26Ni5(ZG3Cr26Ni5)ZG30Cr20Ni10(ZG3Cr20Ni10)ZG35Cr26Ni12 ZG35Cr28Ni16 ZG40Cr25Ni20(ZG4Cr25Ni20)ZG40Cr30Ni20(ZG4Cr30Ni20)ZG35Ni24Cr18Si2 ZG30Cr35Ni15(ZG3Cr35Ni15)ZG45Ni35Cr26 ZG40Cr22Ni4N(ZG4Cr22Ni4N)ZG30Cr25Ni20(ZG3Cr25Ni20)ZG20Cr20Mn9Ni2SiN ZG08Cr18Ni12Mo2Ti(ZG0Cr18Ni12Mo2Ti)用溫特性及用途舉例

度℃ 800 高溫強(qiáng)度低，抗氧化最高至800℃，長(zhǎng)期工作的受載件的工作溫度低于700℃，用戶坩堝、爐門(mén)、底板等構(gòu)件

950 高溫強(qiáng)度和抗疲勞性較好，用于爐罐、爐底板、料筐、傳送帶導(dǎo)軌、支承架吊架等爐用構(gòu)件

1100 抗氧化性好，用于爐罐。通鳳機(jī)葉片，熱滑軌、爐底板、玻璃、水泥窯以及陶瓷窯構(gòu)件

承載情況下使用溫度可達(dá)650℃，輕負(fù)荷時(shí)可達(dá)1050 1050℃—870℃之間易析出σ相，可用于礦石焙燒爐，也可用于不需要高溫強(qiáng)度的高硫環(huán)境下工作爐用構(gòu)件

900 基本不形成σ相，可用于煉油廠加熱爐、水泥干燥窯礦石焙燒爐和熱處理爐構(gòu)件

高溫強(qiáng)度高，抗氧化性能好。在規(guī)格范圍內(nèi)調(diào)整其成分，1100 可使組織內(nèi)含有一些鐵素體，也可為單相奧氏體。能廣泛地用于多種爐子結(jié)構(gòu)，但不宜用于溫度急變的場(chǎng)合

1150 高溫強(qiáng)度高抗氧化性能。用途同ZG40Cr25Ni20

具有較高地的蠕變和持久強(qiáng)度，抗高溫氣體腐蝕能力強(qiáng)，1150 常用作爐礦，輻射管，鋼坯滑板，熱處理爐爐礦，管支架，制氫轉(zhuǎn)化管，乙烯裂介管

1150 在高溫含硫氣體中耐腐蝕性好，用于氣體分離裝置、焙燒爐襯板

1100 用于加熱爐傳送帶、螺桿、緊固件等高溫承載件

抗熱疲勞性好，用于滲碳爐構(gòu)件、熱處理爐板、導(dǎo)軌、輪1150 子、蒸餾器、輻射管、玻璃扎昆、搪瓷窯構(gòu)件以及周期加熱的緊固件

1150

抗氧化及抗?jié)B碳性好，高溫強(qiáng)度高，用于乙烯裂介管、輻射管、彎管、接頭、管支架、爐昆以及熱處理用夾具等

—— 用于1000℃以上爐用件 —— 用于1000℃以上爐用件 —— 用于連鑄機(jī)吊架等 —— 用于連鑄機(jī)另件

(ZG20Cr20Mn9Ni2Si2N)電爐用熱電偶類(lèi)型及參數(shù) [關(guān)閉]

電爐用熱電偶類(lèi)型及參數(shù) 電爐常用熱電偶的材料要求

1.耐高溫--熱電偶的測(cè)溫范圍主要取決于熱電極的高溫性能，也就是說(shuō)，在高溫介質(zhì)中，熱電極的物理化學(xué)性能越穩(wěn)定，則由它組成的熱電偶的測(cè)溫范圍就越寬。

2.再顯性好--用相同的兩種熱電極材料的熱電偶，要求它們的電熱性能相而而穩(wěn)定，這樣能使熱電偶成批生產(chǎn)，并有很好的互換性；

3.靈敏度高，線性好--要求電偶所產(chǎn)生的溫差熱電勢(shì)足夠大，并與溫度呈線性關(guān)系；

4.要求熱電有為材料除能滿足上述幾點(diǎn)要求外，并希望它的電阻系數(shù)和電阻溫度系數(shù)盡可能地

小，且其價(jià)格便宜、貨源充足。

電爐用熱電偶，使用時(shí)應(yīng)根據(jù)要求進(jìn)行合理選擇。目前常用的熱電偶有以下幾種：

[1)鉑銠／鉑熱電偶——其分度號(hào)為S，正極是90％鉑和10％銠的合金，負(fù)極為純鉑絲。

這種熱電偶的優(yōu)點(diǎn)是能容易制備純度極高的鉑銠合金，因此便于復(fù)制，且測(cè)溫精度高，可作為國(guó)際實(shí)用溫標(biāo)中630.74—1064.43℃范圍內(nèi)的基準(zhǔn)熱電偶。其物理化學(xué)穩(wěn)定性高，宜在氧化性和中性氣氛中使用；它的熔點(diǎn)較高，故測(cè)溫上限亦高。在工業(yè)測(cè)量中一般用它測(cè)量1000℃以上的溫度，在1300℃以下可長(zhǎng)期連續(xù)使用，短期測(cè)溫可達(dá)1600℃。

鉑銠／鉑熱電偶的缺點(diǎn)是價(jià)格昂貴，熱電勢(shì)小，在還原性氣體、金屬蒸氣、金屬氧化物及氧化硅和氧化硫等氣氛中使用時(shí)會(huì)很快受到沾污而變質(zhì)，故在這些氣氛中使用它他須加保護(hù)套管，另外，這種熱電偶的熱電性能的非線性較大，在高溫下其熱電極會(huì)升華，使銠分子滲透到鉑極

中去沾污它，導(dǎo)致熱電勢(shì)不穩(wěn)定。

[2]鎳鉻／鎳硅熱電偶——其分度號(hào)為K，正極成分是9—10％鉻、0.4％硅，其余為鎳，負(fù)極成分為2.5—3％硅，＜0.6％鉻，其余為鎳。

這類(lèi)熱電偶的優(yōu)點(diǎn)是有較強(qiáng)的抗氧化性和抗腐蝕性，其他學(xué)穩(wěn)定性好，熱電勢(shì)較大，熱電勢(shì)與溫度問(wèn)的線性關(guān)系好，其熱電極材料的價(jià)格便宜，可在1000℃以下長(zhǎng)期連續(xù)使用，短期測(cè)溫

可達(dá)1300℃。

鎳鉻／鎳硅熱電偶的缺點(diǎn)是在500℃以上的溫度中和在還原性介質(zhì)中，以及在硫及化物氣氛中使用時(shí)很容易被腐蝕，所以，在這些氣氛中工作時(shí)必須加保護(hù)套管，另化它的測(cè)溫精度也低于

鉑銠／鉑熱電偶。

[3]鎳鉻／考銅熱電偶——文分度號(hào)為E，正極鎳鉻成分為9—10％鉻，0．4％硅，其余為鎳；

負(fù)極考銅萬(wàn)分為56％銅和44％鎳。

鎳鉻／考銅熱電偶的最大優(yōu)點(diǎn)是熱電勢(shì)大，價(jià)格便宜。這種熱電偶的缺點(diǎn)是不能用來(lái)測(cè)高溫，其測(cè)溫上限為800℃，長(zhǎng)期使用時(shí)，只限600℃以下，另外，由于考銅合金易受氧化而變質(zhì)，使用時(shí)必須加裝保護(hù)套管。

[4]鉑銠30／鉑銠6熱電偶——簡(jiǎn)稱為雙鉑銠熱電偶，分度號(hào)為B。該熱電偶的正負(fù)極都是鉑銠合金，僅僅是合金含量比例不同而巳，正極含銠30%，負(fù)極含銠為6%，雙鉑銠 熱電偶的抗沾污能力強(qiáng)，在測(cè)溫1800℃溫度時(shí)仍有很好的穩(wěn)定性。其測(cè)溫精度較高，適用于氧化性、中性介質(zhì)，可以長(zhǎng)期連續(xù)測(cè)量1400—1600℃的高溫，短期測(cè)量可達(dá)1800℃。

雙鉑銠熱電偶的靈敏度較低，使用時(shí)應(yīng)配靈敏度較高的顯示儀表。在室溫時(shí)溫度對(duì)熱電勢(shì)的影響極小，故使用時(shí)一般不需要進(jìn)行溫度補(bǔ)償。

[5]銅 /康銅熱電偶--其分度號(hào)為T(mén)，正極為銅，負(fù)極為60%銅/40%鎳的合金。

其優(yōu)點(diǎn)是測(cè)溫靈敏度較高，熱電極容易復(fù)制，價(jià)格便宜，低溫性能好，可測(cè)量—200℃低溫。但其成分銅易氧化，因此一般測(cè)溫上限不超過(guò)300℃。

如何提高燃料爐的爐溫均勻性 [關(guān)閉] 一:采用新型燃燒裝置

采用高速調(diào)溫?zé)焯娲鹊牡退贌?高速燒嘴是燃料與助燃空氣在燃燒室內(nèi)基本實(shí)現(xiàn)完全燃燒,燃燒后的高溫氣體一100-300m/s的速度噴出,從而強(qiáng)化對(duì)流傳熱,促進(jìn)爐內(nèi)氣流循環(huán),達(dá)到均勻爐溫的目的.另外通過(guò)滲入二次空氣使出口燃燒氣體溫度降到與工件加熱溫度想接近,可實(shí)現(xiàn)煙氣溫度的調(diào)節(jié),對(duì)提高加熱質(zhì)量和節(jié)約燃料有顯著作用.二:控制爐內(nèi)壓力

當(dāng)爐內(nèi)壓力為負(fù)值時(shí),例如爐內(nèi)壓力為-10Pa,即可產(chǎn)生2.9m/s的吸入風(fēng)速,此時(shí)將有爐口及其它不嚴(yán)密處吸入大量冷空氣,導(dǎo)致離爐煙氣帶走的熱損失增加.當(dāng)爐內(nèi)壓力為正值時(shí),高溫?zé)煔鈱⒁莩鰻t外,同樣導(dǎo)致煙氣帶走的熱損失.三:提高自動(dòng)化控制程度

加熱工藝不當(dāng)常產(chǎn)生的缺陷 [關(guān)閉]

加熱不當(dāng)所產(chǎn)生的缺陷可分為：①由于介質(zhì)影響使坯料外層組織化學(xué)狀態(tài)變化而引起的缺陷，如氧化、脫碳、增碳和滲硫、滲銅等。②由內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的異常變化引起的缺陷，如過(guò)熱、過(guò)燒和未熱透等。③由于溫度在坯料內(nèi)部分布不均，引起內(nèi)應(yīng)力（如溫度應(yīng)力、組織應(yīng)力）過(guò)大而產(chǎn)生的坯料開(kāi)裂等。1.脫碳

脫碳是指金屬在高溫下表層的碳被氧化，使得表層的含碳量較內(nèi)部有明顯降低的現(xiàn)象。脫碳層的深度與鋼的成分、爐氣的成分、溫度和在此溫度下的保溫時(shí)間有關(guān)。采用氧化性氣氛加熱易發(fā)生脫碳，高碳鋼易脫碳，含硅量多的鋼也易脫碳。脫碳使零件的強(qiáng)度和疲勞性能下降，磨損抗力減弱。2.增碳

經(jīng)油爐加熱的鍛件，常常在表面或部分表面發(fā)生增碳現(xiàn)象。有時(shí)增碳層厚度達(dá)1.5～1.6mm，增碳層的含碳量達(dá)1％（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）左右，局部點(diǎn)含碳量甚至超過(guò)2％（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），出現(xiàn)萊氏體組織。

這主要是在油爐加熱的情況下，當(dāng)坯料的位置靠近油爐噴嘴或者就在兩個(gè)噴嘴交叉噴射燃油的區(qū)域內(nèi)時(shí)，由于油和空氣混合得不太好，因而燃燒不完全，結(jié)果在坯料的表面形成還原性的滲碳?xì)夥?，從而產(chǎn)生表面增碳的效果。

增碳使鍛件的機(jī)械加工性能變壞，切削時(shí)易打刀。3.過(guò)熱

過(guò)熱是指金屬坯料的加熱溫度過(guò)高，或在規(guī)定的鍛造與熱處理溫度范圍內(nèi)停留時(shí)間太長(zhǎng)，或由于熱效應(yīng)使溫升過(guò)高而引起的晶粒粗大現(xiàn)象。

碳鋼（亞共析或過(guò)共析鋼）過(guò)熱之后往往出現(xiàn)魏氏組織。馬氏體鋼過(guò)熱之后，往往出現(xiàn)晶內(nèi)織構(gòu)，工模具鋼往往以一次碳化物角狀化為特征判定過(guò)熱組織。鈦合金過(guò)熱后，出現(xiàn)明顯的β相晶界和平直細(xì)長(zhǎng)的魏氏組織。合金鋼過(guò)熱后的斷口會(huì)出現(xiàn)石狀斷口或條狀斷口。過(guò)熱組織，由于晶粒粗大，將引起力學(xué)性能降低，尤其是沖擊韌度。

一般過(guò)熱的結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)過(guò)正常熱處理（正火、淬火）之后，組織可以改善，性能也隨之恢復(fù)，這種過(guò)熱常被稱之為不穩(wěn)定過(guò)熱；而合金結(jié)構(gòu)鋼的嚴(yán)重過(guò)熱經(jīng)一般的正火（包括高溫正火）、退火或淬火處理后，過(guò)熱組織不能完全消除，這種過(guò)熱常被稱之為穩(wěn)定過(guò)熱。4.過(guò)燒

過(guò)燒是指金屬坯料的加熱溫度過(guò)高或在高溫加熱區(qū)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，爐中的氧及其它氧化性氣體滲透到金屬晶粒間的空隙，并與鐵、硫、碳等氧化，形成了易熔的氧化物的共晶體，破壞了晶粒間的聯(lián)系，使材料的塑性急劇降低。過(guò)燒嚴(yán)重的金屬，撤粗時(shí)輕輕一擊就裂，拔長(zhǎng)時(shí)將在過(guò)燒處出現(xiàn)橫向裂紋。

過(guò)燒與過(guò)熱沒(méi)有嚴(yán)格的溫度界線。一般以晶粒出現(xiàn)氧化及熔化為特征來(lái)判斷過(guò)燒。對(duì)碳鋼來(lái)說(shuō)，過(guò)燒時(shí)晶界熔化、嚴(yán)重氧化工模具鋼（高速鋼、Cr12型鋼等）過(guò)燒時(shí)，晶界因熔化而出現(xiàn)魚(yú)骨狀萊氏體。鋁合金過(guò)燒時(shí)出現(xiàn)晶界熔化三角區(qū)和復(fù)熔球等。鍛件過(guò)燒后，往往無(wú)法挽救，只好報(bào)廢。5.加熱裂紋

在加熱截面尺寸大的大鋼錠和導(dǎo)熱性差的高合金鋼和高溫合金坯料時(shí)，如果低溫階段加熱速度過(guò)快，則坯料因內(nèi)外溫差較大而產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力。加之此時(shí)坯料由于溫度低而塑性較差，若熱應(yīng)力的數(shù)值超過(guò)坯料的強(qiáng)度極限，就會(huì)產(chǎn)生由中心向四周呈輻射狀的加熱裂紋，使整個(gè)斷面裂開(kāi)。6.銅脆

銅脆在鍛件表面上呈龜裂狀。高倍觀察時(shí)，有淡黃色的銅（或銅的固溶體）沿晶界分布。坯料加熱時(shí)，如爐內(nèi)殘存氧化銅屑，在高溫下氧化鋼還原為自由銅，熔融的鋼原子沿奧氏體晶界擴(kuò)展，削弱了晶粒間的聯(lián)系。另外，鋼中含銅量較高[＞2％（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）]時(shí)，如在氧化性氣氛中加熱，在氧化鐵皮下形成富銅層，也引起鋼脆。

退火與正火 [關(guān)閉]

1.鋼的退火 將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時(shí)間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度，經(jīng)過(guò)保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒，提高鋼的力學(xué)性能，減少殘余應(yīng)力；同時(shí)可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，又為后續(xù)工序作好準(zhǔn)備，故退火是屬于半成品熱處理，又稱預(yù)先熱處理。

2.鋼的正火 正火是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。它能消除過(guò)共析鋼的網(wǎng)狀滲碳體，對(duì)于亞共析鋼正火可細(xì)化晶格，提高綜合力學(xué)性能，對(duì)要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經(jīng)濟(jì)的。

碳勢(shì)控制系統(tǒng)

HT2013型爐溫及碳勢(shì)微機(jī)控制系統(tǒng)（經(jīng)濟(jì)型）

[關(guān)閉]

一.簡(jiǎn)介

1.用途: 本控制系統(tǒng)適用于熱處理爐滲碳/碳氮共滲/光亮淬火的溫度和碳勢(shì)及工藝過(guò)程的自動(dòng)化控制, 適用于各種氣氛。

2.爐溫控制: 本控制系統(tǒng)由日本進(jìn)口（Shinko）智能數(shù)顯（帶通訊）溫控儀、多筆 記錄儀(選配)、大功率三相可控硅（模塊式結(jié)構(gòu)）等組成，元器件采用名牌產(chǎn)品。該系統(tǒng)具有超溫報(bào)警和自動(dòng)切斷電源功能，保證了系統(tǒng)的可靠性，適用于各種熱處理爐溫的自動(dòng)PID控制和記錄。該系統(tǒng)還備有SR485通訊口,與碳控儀通訊，工藝過(guò)程的溫度控制數(shù)值由碳控儀統(tǒng)一編程，統(tǒng)一管理。

3.碳勢(shì)控制: 爐氣碳勢(shì)控制以氧探頭為傳感器, 采用HT2000可編程碳控儀對(duì)滲碳工藝各階段的碳勢(shì)和溫度統(tǒng)一編程, 對(duì)碳勢(shì)及工藝過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)控制，對(duì)溫度控制進(jìn)行統(tǒng)一管理，該控制儀可存儲(chǔ)60套工藝，使用單位可事前將本廠的零部件滲碳工藝編程并以工藝編號(hào)的方式存儲(chǔ)，操作者只要選定工藝編號(hào)即可。該儀表具有斷電接續(xù)運(yùn)行、低溫自動(dòng)切斷氣源、自動(dòng)檢測(cè)氧探頭內(nèi)阻、自動(dòng)燒碳黑、出爐及碳勢(shì)超限報(bào)警等功能，還具有自動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換工作模式，當(dāng)氧探頭在運(yùn)行過(guò)程出現(xiàn)故障時(shí)，可隨時(shí)切換到手動(dòng)方式，使工藝?yán)^續(xù)進(jìn)行到出爐為止。

二.控制精度:

碳勢(shì)控制精度 ： ±0.05%C

溫度控制精度 ： ±1.0℃

工業(yè)爐的共性是什么？

1-6.工業(yè)爐的共性是什么？

雙擊自動(dòng)滾屏

爐子盡管應(yīng)用的行業(yè)廣泛，種類(lèi)繁多，但它們有許多相同之處：

[關(guān)閉]

發(fā)布者：admin 發(fā)布時(shí)間：2006-5-24 閱讀：81次

1）熱工的基礎(chǔ)理論相同，均以熱力學(xué)幾大定律為基礎(chǔ)。燃料燃燒、氣體流動(dòng)和爐內(nèi)傳熱過(guò)程基本相同。

2）基本組成部分雷同，不論何種爐子，一般均由以下幾個(gè)部分組成： ① 產(chǎn)生熱能裝置部分（如燃燒室、燒嘴、電熱元件等）。② 放置物料部分（如爐膛、爐缸、臺(tái)車(chē)等）。③ 排煙系統(tǒng)（對(duì)于燃料爐要有煙道、煙囪等）。④ 輔助裝置（如爐門(mén)、預(yù)熱器、輸送鏈等）。

3）熱效率低，耗能大。工業(yè)爐是工業(yè)生產(chǎn)中的主要用能設(shè)備，每年耗一次能源約占全國(guó)總能耗的1/4。尤其在冶金、機(jī)電等企業(yè)的熱加工生產(chǎn)中，爐子耗能約占工序能耗的70%以上，是生產(chǎn)中的最大用能戶。

Creatime:2007-5-21 9:43:26

工業(yè)爐的共性是什么？

1-6.工業(yè)爐的共性是什么？

雙擊自動(dòng)滾屏

爐子盡管應(yīng)用的行業(yè)廣泛，種類(lèi)繁多，但它們有許多相同之處：

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發(fā)布者：admin 發(fā)布時(shí)間：2006-5-24 閱讀：81次

1）熱工的基礎(chǔ)理論相同，均以熱力學(xué)幾大定律為基礎(chǔ)。燃料燃燒、氣體流動(dòng)和爐內(nèi)傳熱過(guò)程基本相同。

2）基本組成部分雷同，不論何種爐子，一般均由以下幾個(gè)部分組成： ① 產(chǎn)生熱能裝置部分（如燃燒室、燒嘴、電熱元件等）。② 放置物料部分（如爐膛、爐缸、臺(tái)車(chē)等）。③ 排煙系統(tǒng)（對(duì)于燃料爐要有煙道、煙囪等）。④ 輔助裝置（如爐門(mén)、預(yù)熱器、輸送鏈等）。

3）熱效率低，耗能大。工業(yè)爐是工業(yè)生產(chǎn)中的主要用能設(shè)備，每年耗一次能源約占全國(guó)總能耗的1/4。尤其在冶金、機(jī)電等企業(yè)的熱加工生產(chǎn)中，爐子耗能約占工序能耗的70%以上，是生產(chǎn)中的最大用能戶。

Creatime:2007-5-21 9:43:26

火焰爐內(nèi)是怎樣進(jìn)行綜合傳熱的？ [關(guān)閉] 在火焰爐熱交換中，通常至少要分成三個(gè)不同的溫度區(qū)：爐氣、爐墻和被加熱（或熔化）的金屬。其中以爐氣的溫度最高；爐墻溫度次之；被加熱的金屬溫度最低。這樣，在爐所與爐墻之間、爐氣與金屬之間以及爐墻與金屬之間，以輻射和對(duì)流的方式進(jìn)行著熱交換，還有由于爐墻的導(dǎo)熱而發(fā)生的熱損失（該熱損失對(duì)于爐內(nèi)的熱交換也是有一定影響的）。下面分析一下被加熱的金屬在火焰爐內(nèi)獲得熱量的幾中主要傳熱方式。

（1）爐氣對(duì)金屬的輻射傳熱 爐氣輻射的熱量傳給爐墻和金屬的表面上后，則有一部分被吸引，另一部分被反射回去。反射出來(lái)的熱量，要通過(guò)充滿爐膛內(nèi)的爐氣，一部分被爐氣吸收，剩余部分輻射到對(duì)面的爐墻或金屬上，如此反復(fù)輻射。

（2）爐墻及爐頂對(duì)金屬的輻射傳熱 它的輻射情況和上一種有些類(lèi)似，也是反復(fù)輻射連續(xù)不斷。所不同的是爐墻內(nèi)表面還以對(duì)流的方式吸收熱量，而這些熱量仍以輻射的方式傳出。（3）爐氣對(duì)金屬的對(duì)流傳熱 在現(xiàn)有火焰爐爐膛中，爐氣的溫度大多在800℃~1400℃范圍內(nèi)。爐氣溫度在800℃左右時(shí)，輻射與對(duì)流的作用差不多相等。當(dāng)爐氣溫度高于800℃時(shí)，則對(duì)流傳熱減少，而輻射傳熱急劇增加。例如，鋼廠平爐爐氣溫度達(dá)1800℃左右時(shí)，輻射部分已達(dá)到全部傳熱量的95%左右。

何謂火焰？它有哪些種類(lèi)？ [關(guān)閉] 由燃燒前沿或正在燃燒著的質(zhì)點(diǎn)所包圍的區(qū)域稱為火焰。有的把以射流噴出而形成的有規(guī)則外形的火焰稱為火炬。

火焰可以根據(jù)不同側(cè)面特征有許多分類(lèi)方法。如：按燃料種類(lèi)不同，分為煤氣火焰、油霧火焰和粉煤火焰；按火焰中相組成成分分：均相火焰、非均相火焰；按火焰幾何開(kāi)關(guān)分：直流錐形火焰、旋流火焰、平火焰；按燃料與空氣的預(yù)混程度分：預(yù)混火焰（動(dòng)力燃燒火焰）、擴(kuò)散火焰和中間燃燒火焰；按氣流流動(dòng)性質(zhì)分：層流火焰、湍流火焰。對(duì)煤氣而言，最能反應(yīng)燃燒過(guò)程特征的是預(yù)混火焰、擴(kuò)散火焰和旋流火焰。

工業(yè)爐窖煙塵排放標(biāo)準(zhǔn) [關(guān)閉] 工業(yè)爐窖煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)

本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》和GB3095－82《大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，為控制工業(yè)爐窖煙塵污染、改善大氣質(zhì)量、保護(hù)人民健康、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展而制定。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于燃煤、燃油、燃?xì)夤I(yè)爐窖。標(biāo)準(zhǔn)值及適用地區(qū)

1.1各類(lèi)區(qū)域燃煤爐窖煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)值及適用地區(qū)列于下表：

區(qū)域類(lèi)別 適用地區(qū) 容許煙塵濃度, mg/m3 容許林格曼黑度級(jí)

現(xiàn)有 新擴(kuò)建 風(fēng)景名勝區(qū)、自然保護(hù)區(qū) 和其他需要特殊保護(hù)區(qū)域 200 _ 1 2 規(guī)劃居民區(qū) 300 _ 1 3 工業(yè)區(qū)、郊區(qū)及縣城 300 200 1 4 其他地區(qū) 600 400 2

1.2各類(lèi)燃油燃?xì)鉅t窖，排煙黑度不得大于林格曼黑度一級(jí)。

1.3水泥行業(yè)按GB4915－85《水泥工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。冶金行業(yè)按GB4911～4913－85《鋼鐵工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》、《輕金屬工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》、《重有色金屬工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。上述未包括的工業(yè)爐窯執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)。

1.4燃用其他燃料的工業(yè)爐窯，可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1.5本標(biāo)準(zhǔn)上表中適用地區(qū)，一類(lèi)區(qū)由國(guó)家確定；二、三、四類(lèi)區(qū)由縣以上人民政府規(guī)定。爐窯煙囪高度

2.1爐窯高度最低不低于15m。

2.2在煙囪周?chē)霃?00m的距離內(nèi)有建筑物時(shí)，煙囪高度一般應(yīng)高出最高建筑物3m。測(cè)試條件

3.1煙塵濃度和林格曼黑度的測(cè)試方法，以GB9079-88《工業(yè)爐窯煙塵測(cè)試方法》為準(zhǔn)。

3.2測(cè)試在最大熱負(fù)荷下進(jìn)行。

3.3煙塵濃度測(cè)試結(jié)果，其過(guò)量空氣系數(shù)應(yīng)換算為1.5。標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施 4.1省、市、自治區(qū)，可根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)制訂地方爐窯煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)省、市、自治區(qū)人民政府批準(zhǔn)。報(bào)國(guó)家環(huán)保部門(mén)備案。

4.2本標(biāo)準(zhǔn)由各級(jí)環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)監(jiān)督實(shí)施。

第二篇：溫度傳感器的特性及應(yīng)用設(shè)計(jì)

08電子李建龍081180241061 溫度傳感器的特性及應(yīng)用設(shè)計(jì)

集成溫度傳感器是將作為感溫器件的晶體管及其外圍電路集成在同一芯片上的集成化溫度傳感器。這類(lèi)傳感器已在科研，工業(yè)和家用電器等方面、廣泛用于溫度的精確測(cè)量和控制。

一、目的要求 1． 2． 測(cè)量溫度傳感器的伏安特性及溫度特性，了解其應(yīng)用。

利用AD590集成溫度傳感器，設(shè)計(jì)制作測(cè)量范圍20℃～100℃的數(shù)字

顯示測(cè)溫裝置。3． 4． 對(duì)設(shè)計(jì)的測(cè)溫裝置進(jìn)行定標(biāo)和標(biāo)定實(shí)驗(yàn)，并測(cè)定其溫度特性。寫(xiě)出完整的設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)報(bào)告。

二、儀器裝置

AD590集成溫度傳感器、變阻器、導(dǎo)線、數(shù)字電壓表、數(shù)顯溫度加熱設(shè)備等。

三、實(shí)驗(yàn)原理圖

AD590

R=1KΩ

E=（0-30V）

四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容與步驟

㈠測(cè)量伏安特性――確定其工作電壓范圍 ⒈按圖擺好儀器，并用回路法連接好線路。

⒉注意，溫度傳感器內(nèi)阻比較大，大約為20MΩ左右，電源電壓E基本上都加在了溫度傳感器兩端，即U＝E。選擇R4＝1KΩ，溫度傳感器的輸出電流I＝V/R4＝V（mV）/1KΩ＝│V│（μA）。

⒊在0～100℃的范圍內(nèi)加溫，選擇0.0、10.0、20.0……90.0、100.0℃，分別測(cè)量在0.0、1.0、2.0……25.0、30.0V時(shí)的輸出電流大小。填入數(shù)據(jù)表格。

⒋根據(jù)數(shù)據(jù)，描繪V～I(xiàn)特性曲線?？梢钥吹綇?V到30V，基本是一條水平線，說(shuō)明在此范圍內(nèi)，溫度傳感器都能夠正常工作。

⒌根據(jù)V～I(xiàn)特性曲線，確定工作電壓范圍。一般確定在5V～25V為額定工作電壓范圍。

㈡測(cè)量溫度特性――確定其工作溫度范圍

⒈按圖連接好線路。選擇工作電壓為10V，輸出電流為I＝V/R4＝V（mV）/1KΩ＝│V│（μA）。

⒉升溫測(cè)量：在0～100℃的范圍內(nèi)加熱，選擇0.0、10.0、20.0……90.0、100.0℃時(shí)，分別同時(shí)測(cè)量輸出電流大小。將數(shù)據(jù)填入數(shù)據(jù)表格。

注意：一定要溫度穩(wěn)定時(shí)再讀輸出電流值大小。由于溫度傳感器的靈敏度很高，大約為k=1μA／℃，所以，溫度的改變量基本等于輸出電流的改變量。因此，其溫度特性曲線是一條斜率為k=1的直線。⒊根據(jù)數(shù)據(jù)，描繪I～T溫度特性曲線。

⒋根據(jù)I～T溫度特性曲線，求出曲線斜率及靈敏度。

⒌根據(jù)I～T溫度特性曲線，在線性區(qū)域內(nèi)確定其工作溫度范圍。㈢實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù): ⒈溫度特性

結(jié)論：

由IT特性曲線可知：AD590的靈敏度為：K=1 μΑ/ ℃； 工作溫度范圍大于20 ℃ ～100 ℃。⒉伏安特性

由V～I(xiàn)特性曲線可知：溫度傳感器工作電壓從3V到30V。（一般確定為：5V～30V）

四、探索與設(shè)計(jì)

㈠利用溫度傳感器，設(shè)計(jì)一個(gè)數(shù)碼顯示溫度計(jì)

用AD590集成溫度傳感器制作一個(gè)熱力學(xué)溫度計(jì)，畫(huà)出電路圖，說(shuō)明調(diào)節(jié)方法。

原理圖 ⒈按圖擺好儀器，并用回路法連接好線路。

⒉絕對(duì)零度定標(biāo)：將電源負(fù)極C端認(rèn)為是絕對(duì)零度T0＝－273.15℃，將電路B端認(rèn)為是0℃，則從C到B，溫度每變化1℃，壓變化1mV，所以，UBC＝273.15mV。因此，調(diào)整R2、R3電阻大小，使UBC＝273.15mV。這就是絕對(duì)零度定標(biāo)。⒊室溫TS定標(biāo)：同理，將溫度傳感器放置于室溫為T(mén)S的水中，認(rèn)為電路A端是TS℃。因此，應(yīng)當(dāng)有UAB＝│TS│mV。調(diào)整R4電阻大小，使UAB＝│TS│mV。這就是室溫TS定標(biāo)。

⒋升溫測(cè)量：如將表頭分度值標(biāo)定為1℃，就從0℃開(kāi)始，每升高1℃測(cè)量一次輸出電壓（電流）大小。如將表頭分度值標(biāo)定為5℃，就從0℃開(kāi)始，每升高5℃測(cè)量一次輸出電壓（電流）大小。

⒌將升降溫的數(shù)據(jù)填入數(shù)據(jù)表格，準(zhǔn)備數(shù)據(jù)處理。

⒍根據(jù)數(shù)據(jù)，描繪（電壓～溫度）V～T特性曲線。根據(jù)V～T特性曲線，將數(shù)字式（或指針式）電壓表重新標(biāo)定為溫度表。

⒎溫度計(jì)的改裝

: 根據(jù)左圖V～T特性曲線,將電壓表重新標(biāo)定為溫度計(jì),間隔為5 ℃

㈡利用溫度傳感器設(shè)計(jì)溫差溫度計(jì) ⒈原理圖:

⒉溫差溫度計(jì)的調(diào)節(jié)方法: 按A圖用回路法接好電路

絕對(duì)零度定標(biāo):將C端認(rèn)為是絕對(duì)零度-273.15 ℃,將B端認(rèn)為是0 ℃.調(diào)整R2,R3電阻的大?。▽?shí)驗(yàn)如圖標(biāo)記）,使UBC=273.15mV 室溫TS定標(biāo):將兩個(gè)傳感器置于室溫TS的水中,認(rèn)為A、D端是TS=20 ℃.調(diào)整R4、R5的大?。▽?shí)驗(yàn)如圖標(biāo)記）,使UAB= UDB =20mV 再按B圖接好電路

升溫測(cè)量:將D端溫度保持室溫(20 ℃),A端每升高5 ℃測(cè)量一次輸出電壓 根據(jù)數(shù)據(jù),繪制V～T特性曲線,將電壓表重新標(biāo)定為溫差溫度計(jì) ⒊溫差溫度計(jì)的改裝: 改裝: 根據(jù)左圖V～T特性曲線,將電壓表重新標(biāo)定為溫差溫度計(jì),間隔為5 ℃㈢創(chuàng)新設(shè)計(jì)的優(yōu)缺點(diǎn): 優(yōu)點(diǎn): AD590互換性好,抗干擾能力強(qiáng),溫度與電壓呈良好的線性關(guān)系,精度高

加熱設(shè)備采用水浴加熱,可以防止極間短路;試管中加入煤油,保證AD590與杜瓦瓶中水之間有良好的熱傳遞 缺點(diǎn): AD590的靈敏度可能不是嚴(yán)格的1 μA/ ℃,使溫度計(jì)誤差增大 升溫測(cè)量中,溫度不好控制

由于條件限制,溫度計(jì)只能從室溫開(kāi)始測(cè)溫 溫度計(jì)表頭分度值為5 ℃,靈敏度比較小

溫差溫度計(jì)的升溫測(cè)量的間隔溫度為5 ℃,靈敏度比較小

第三篇：溫度傳感器響應(yīng)特性創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)報(bào)告

溫度傳感器響應(yīng)特性創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)

研究報(bào)告

學(xué)生：宋玉力 指導(dǎo)教師：王輝林

測(cè)控與精儀實(shí)驗(yàn)室 二00六年十二月

目 錄

第一章 系統(tǒng)組成及檢測(cè)原理????????????????????2 第二章 檢測(cè)工藝參數(shù)設(shè)計(jì)?????????????????????5 第三章 檢測(cè)步驟與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理??????????????????6第一章

系統(tǒng)組成及檢測(cè)原理

傳統(tǒng)的溫度測(cè)量實(shí)驗(yàn)只是觀察數(shù)值準(zhǔn)不準(zhǔn)，對(duì)于響應(yīng)時(shí)間、特性曲線、補(bǔ)償方法等不了解，本研究依托溫度實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)，對(duì)自制的K型的熱電偶的主要技術(shù)參數(shù)響應(yīng)時(shí)間、特性曲線、誤差等全面檢測(cè)。

自制K型的熱電偶

智能化的自動(dòng)檢定智能化的檢定裝置以國(guó)家最新檢定規(guī)程為依據(jù)，結(jié)合計(jì)量工作的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)以及先進(jìn)的微機(jī)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了檢定過(guò)程自動(dòng)化，數(shù)據(jù)處理微機(jī)化的理想目標(biāo)。

一、主要技術(shù)指標(biāo)

數(shù)字多用表分辨力 電壓 0.1μV 電阻 0.0001Ω 數(shù)字多用表準(zhǔn)確度 電壓 0.005%RD+10字

電阻 0.01%RD+10字 低電勢(shì)掃描開(kāi)關(guān)寄生電勢(shì) ≤0.4μV

二、依據(jù)的檢定規(guī)程

JJG141-2000 工作用貴金屬熱電偶檢定規(guī)程 JJG351-1998 工作用廉金屬熱電偶檢定規(guī)程

JJG668-1997 工作用鉑銠10-鉑、鉑銠13-鉑短型熱電偶檢定規(guī)程 JJG229-1998 工作用鉑、銅熱電阻檢定規(guī)程 JJG75-1995 工作用鉑銠10-鉑熱電阻檢定規(guī)程 JJG167-1995 工作用鉑銠13-鉑銠6熱電偶檢定規(guī)程

三、性能特點(diǎn)

軟件基于Windows平臺(tái)，微機(jī)最低配置：奔騰Ⅲ 1G、128內(nèi)存、多媒體。該裝置可以開(kāi)展K、E、J、N、B、S、R、T等各種型號(hào)的熱電偶的檢定。工作基準(zhǔn)可以達(dá)到檢定一等標(biāo)準(zhǔn)熱電偶的要求。

該裝置可以開(kāi)展Pt100、Pt10、Cu50、Cu100等各種工作用熱電阻的檢定。尤其對(duì)三線制熱電阻作了專(zhuān)門(mén)處理，使得測(cè)試工作十分簡(jiǎn)便易行。檢定工程嚴(yán)格按國(guó)家檢定規(guī)程進(jìn)行，按溫指標(biāo)嚴(yán)格控制符合檢定規(guī)程。依據(jù)檢定工作實(shí)際需要設(shè)立接線盒，接線簡(jiǎn)單清楚，更便于操作。

四、主要優(yōu)點(diǎn)

軟件具有語(yǔ)音提示錯(cuò)誤、操作指導(dǎo)功能，硬件自我測(cè)試功能，用戶可方便查找故障點(diǎn)。升溫曲線直觀顯示，原始記錄數(shù)據(jù)自動(dòng)處理、判斷、自動(dòng)打印證書(shū)。被檢電偶、電阻采用多組檢定，檢定對(duì)象可達(dá)三、四十支，以提高勞動(dòng)效率。工況環(huán)境較好的情況下，檢定爐可采用微機(jī)控溫；干擾強(qiáng)烈的環(huán)境中可使用外部高精度溫控儀表控溫，提高抗干擾能力。檢定爐控溫采用智能PID參數(shù)，各檢定爐采用不同PID控制，各溫度檢定點(diǎn)可任意設(shè)置PID參數(shù)，實(shí)現(xiàn)控溫指標(biāo)的優(yōu)化。軟件具有設(shè)備管理數(shù)據(jù)庫(kù)，可任意選擇各熱電偶臥式檢定爐、標(biāo)準(zhǔn)器等設(shè)備。使用過(guò)程中修改、調(diào)入方便。

熱電偶檢定具有冷端自動(dòng)補(bǔ)償功能。系統(tǒng)采用同名極法檢定標(biāo)準(zhǔn)電偶，達(dá)到高精度測(cè)量，可為各省地計(jì)量所提示服務(wù)。三線電阻檢定采用人工換線與自動(dòng)換線兩種方法，滿足不同用戶需要。系統(tǒng)具有獨(dú)立的溫度超溫保護(hù)裝置，可避免超溫事故的發(fā)生。五、系統(tǒng)原理框圖

系統(tǒng)的核心部分是由微機(jī)、打印機(jī)、數(shù)字多用表、低電勢(shì)掃描開(kāi)關(guān)、溫控配電箱或高精密智能溫控器等構(gòu)成。

外圍恒溫設(shè)備由標(biāo)準(zhǔn)恒溫油槽、冰點(diǎn)槽、熱電偶檢定爐、冷端補(bǔ)償器等構(gòu)成，如下圖： 第二章 檢測(cè)工藝參數(shù)設(shè)計(jì)

一、熱電偶檢定的工作過(guò)程

1、熱電偶檢定的過(guò)程

標(biāo)準(zhǔn)及被檢熱電偶應(yīng)捆扎成束，放入檢定爐。其冷端接補(bǔ)償導(dǎo)線后插入冷端補(bǔ)償器。打開(kāi)檢定軟件，信息輸入完畢后，點(diǎn)擊“啟動(dòng)”按鈕，則微機(jī)控制掃描開(kāi)關(guān)工作，并從數(shù)字多用表讀取相關(guān)數(shù)據(jù)。微機(jī)在對(duì)線路進(jìn)行有無(wú)開(kāi)路、短路、接反等檢查后，開(kāi)始送加熱信號(hào)給溫控配電箱，配電箱送出相應(yīng)的加熱功率至熱電偶檢定爐。加熱過(guò)程中，微機(jī)始終通過(guò)讀取標(biāo)準(zhǔn)熱電偶的電壓值來(lái)監(jiān)控爐溫，并根據(jù)算法自動(dòng)調(diào)整加熱量，直至爐溫穩(wěn)定在我們所需要的設(shè)定溫度值上。使用高精密智能控制器的用戶，爐溫由其直接控制。當(dāng)爐溫在絕對(duì)偏差及穩(wěn)定度均符合要求時(shí)，微機(jī)控制掃描開(kāi)關(guān)及數(shù)字多用表，完成對(duì)標(biāo)準(zhǔn)及被檢熱電偶的多遍檢測(cè)。微機(jī)對(duì)測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行掃描，如認(rèn)為穩(wěn)定性達(dá)到要求，則開(kāi)始控制系統(tǒng)進(jìn)行下一個(gè)點(diǎn)的控溫、檢測(cè)。全部設(shè)定點(diǎn)檢測(cè)完畢后，在微機(jī)上可預(yù)覽原始數(shù)據(jù)及運(yùn)算結(jié)果，需要時(shí)可輸出至打印機(jī)。2.熱電阻檢定的過(guò)程

標(biāo)準(zhǔn)及被檢電阻置于冰點(diǎn)槽或恒溫油槽內(nèi)，待溫度穩(wěn)定后，操作微機(jī)開(kāi)始檢測(cè)讀數(shù)，讀數(shù)完成后，如發(fā)現(xiàn)讀數(shù)的穩(wěn)定性未達(dá)到要求，可等待一段時(shí)間后重新進(jìn)行該點(diǎn)的檢定，請(qǐng)按提示將原來(lái)的數(shù)據(jù)覆蓋。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)判斷讀數(shù)時(shí)機(jī)的用戶，可以通過(guò)微機(jī)自動(dòng)判斷是否已經(jīng)滿足讀數(shù)要求，自動(dòng)讀數(shù)。檢定完畢后保存數(shù)據(jù)，原始數(shù)據(jù)及運(yùn)算結(jié)果可在微機(jī)上預(yù)覽，需要時(shí)打印輸出。

二、系統(tǒng)各部分的工藝參數(shù)設(shè)置

1.計(jì)算機(jī)

計(jì)算機(jī)是整個(gè)系統(tǒng)的核心，主要功能：

它是軟件運(yùn)行的平臺(tái)，提示用戶輸入各種參數(shù)，顯示溫度曲線，進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。控制掃描開(kāi)關(guān)的工作，使標(biāo)準(zhǔn)及被檢七路信號(hào)逐一進(jìn)入數(shù)字多用表，完成模數(shù)轉(zhuǎn)換。通過(guò)RS232接口與數(shù)字多用表進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊，控制數(shù)字多用表進(jìn)行功能轉(zhuǎn)換,并讀取由各路信號(hào)轉(zhuǎn)換而成的數(shù)字量，送微機(jī)進(jìn)行處理。將采集到的溫度信號(hào)與設(shè)定值進(jìn)行比較，并根據(jù)相應(yīng)的算法運(yùn)算處理，得出加熱量送溫控配電箱，控制檢定爐的溫度。2.低電勢(shì)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)

功能切換：進(jìn)行測(cè)量狀態(tài)的轉(zhuǎn)換。

信號(hào)采集：采用我公司特殊設(shè)計(jì)的低電勢(shì)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),完成測(cè)量信號(hào)的調(diào)理及多路采集。狀態(tài)指示：進(jìn)行電阻測(cè)試時(shí)，綠色指示燈代表檢測(cè)電流的方向，燈亮表示正向，燈滅表示反向；進(jìn)行電偶測(cè)試時(shí)，觸發(fā)輸出端有直流電壓輸出。3.數(shù)字多用表

數(shù)字多用表接受來(lái)自計(jì)算機(jī)的指令，按要求進(jìn)行功能轉(zhuǎn)換，并將信號(hào)對(duì)應(yīng)的數(shù)字量送入微機(jī)。數(shù)字表是系統(tǒng)中關(guān)系到量值傳遞準(zhǔn)確性的核心儀器，它直接決定了檢定數(shù)據(jù)的可靠性。本系統(tǒng)推薦使用美國(guó)產(chǎn)KEITHLEY2700數(shù)字多用表，它性能穩(wěn)定，分辨率高，滿足國(guó)家規(guī)程中相應(yīng)的指標(biāo)。4.打印機(jī)

完成原始記錄及檢定證書(shū)的輸出。原則上對(duì)打印機(jī)并無(wú)特殊要求，只要能正常工作即可。但考慮到打印效果的差別及檢定工作的重要性，使用激光打印機(jī)。5.溫控配電箱

溫控配電箱用來(lái)完成對(duì)檢定爐的加熱控制及溫度超限保護(hù)。計(jì)算機(jī)輸出的加熱控制量由配電箱內(nèi)部的固態(tài)繼電器執(zhí)行功率調(diào)節(jié)，加熱電流直接送往檢定爐，控制爐溫達(dá)到檢定要求。配電箱內(nèi)部裝有一塊帶上限保護(hù)繼電器的溫控表，用戶可自行設(shè)定上限保護(hù)溫度。當(dāng)由于某種原因造成溫度上沖時(shí)，溫控表繼電器跳開(kāi)，隨之配電箱內(nèi)接觸器也跳開(kāi)，切斷電流回路，以免發(fā)生事故。保護(hù)用測(cè)溫電偶（一般為K型）應(yīng)正確從檢定爐另一端插入到爐管中心位置，并確認(rèn)接線正確可靠。6.熱電偶檢定爐

為熱電偶檢定提供300℃以上檢定溫度環(huán)境；通常使用長(zhǎng)度為600mm的管式檢定爐；檢定短型熱電偶時(shí)使用長(zhǎng)度為300mm的檢定爐；檢定雙鉑銠熱電偶時(shí)使用特殊高溫檢定爐； 檢定爐溫場(chǎng)應(yīng)符合規(guī)程要求。檢定爐應(yīng)具有較厚的保溫層及較小的電感效應(yīng)，以免引起溫度及電信號(hào)的跳動(dòng)。7.恒溫油槽

提供300度以下檢定溫度環(huán)境。應(yīng)選取攪拌性能良好，控溫性能快速且穩(wěn)定的恒溫油槽。檢定時(shí)的溫場(chǎng)均勻性及穩(wěn)定度應(yīng)符合規(guī)程要求。8.高精密智能溫控器

采用日本原裝進(jìn)口儀表，運(yùn)行穩(wěn)定且溫度過(guò)沖小，控溫精度高，可用來(lái)控制檢定爐及恒溫槽，并有串口與微機(jī)相聯(lián)。第三章 檢測(cè)步驟與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理

一、各部件的連接、軟件安裝與維護(hù)

1.計(jì)算機(jī)與掃描開(kāi)關(guān)的連接

將顯示器、鍵盤(pán)、鼠標(biāo)等外部設(shè)備連接到主機(jī)上。取出我公司提供的USB軟件加密狗，插在USB插口內(nèi)。將主機(jī)、顯示器、打印機(jī)、掃描開(kāi)關(guān)、數(shù)字多用表的電源插頭插入帶有可靠接地的電源插座中。取掃描開(kāi)關(guān)的通訊電纜，辨別插頭針與孔的區(qū)別，一端連接計(jì)算機(jī)串口，另一頭插入掃描開(kāi)關(guān)通訊口。2.計(jì)算機(jī)與數(shù)字表的連接

從數(shù)字表的包裝盒中取出RS232通訊電纜，辨別插頭針與孔的區(qū)別，一端連接計(jì)算機(jī)串口,另一端連接數(shù)字多用表通訊口。3.掃描開(kāi)關(guān)與溫控配電箱的連接

掃描開(kāi)關(guān)的觸發(fā)輸出接溫控配電箱的觸發(fā)輸入，正負(fù)勿接反。4.掃描開(kāi)關(guān)后面板、接線盒與測(cè)試線的連接

掃描開(kāi)關(guān)后面板與測(cè)試線按標(biāo)號(hào)、顏色連接，如1號(hào)綠色測(cè)試線接掃描開(kāi)關(guān)后面板被檢1的綠色接線柱，接線盒與測(cè)試線同樣按標(biāo)號(hào)、顏色連接，檢查無(wú)誤后，將接線盒安裝在靠近工作區(qū)的墻壁上。5.數(shù)字表與掃描開(kāi)關(guān)的連接

將數(shù)字表的兩組測(cè)試線分別插入數(shù)字表電壓端兩個(gè)插孔及電流端兩個(gè)插孔，測(cè)試線的另一端接掃描開(kāi)關(guān)對(duì)應(yīng)的電壓端插孔及電流端插孔。6.溫控配電箱與熱電偶檢定爐的連接

檢定爐的加熱電源由溫控配電箱提供，溫控配電箱的電源輸出端接檢定爐的電源端。注意：為保證人身安全，必須保證檢定爐及溫控配電箱均可靠接地！7.軟件的安裝及維護(hù)

本軟件為綠色軟件，不需要安裝，將本軟件所有內(nèi)容復(fù)制到硬盤(pán)即可運(yùn)行使用。保證系統(tǒng)安全可靠的運(yùn)行，我公司要求：

推薦使用Windows2000操作系統(tǒng)，專(zhuān)機(jī)專(zhuān)用，專(zhuān)用的用戶名登錄,否則存在使用權(quán)限的問(wèn)題。請(qǐng)勿在微機(jī)上安裝游戲軟件，不聯(lián)接網(wǎng)絡(luò)，以防病毒侵入。備份溫度檢定軟件的參數(shù)設(shè)置，并不要輕易調(diào)整溫度檢定軟件的各種設(shè)置，在經(jīng)過(guò)咨詢后方可調(diào)整。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行，如發(fā)現(xiàn)溫度檢定軟件或操作系統(tǒng)出現(xiàn)不正常現(xiàn)象，以至影響檢定工作的正常進(jìn)行則應(yīng)進(jìn)行軟件的重新復(fù)制。如仍不能解決問(wèn)題，則需要重新安裝操作系統(tǒng)。

二、開(kāi)機(jī)步驟

1.打開(kāi)數(shù)字多用表電源開(kāi)關(guān)，預(yù)熱數(shù)字多用表（按要求預(yù)熱45分鐘以上）； 2.打開(kāi)低電勢(shì)掃描開(kāi)關(guān)電源開(kāi)關(guān)； 3.打開(kāi)微機(jī)顯示器及主機(jī)電源開(kāi)關(guān)； 4.開(kāi)展熱電偶檢定時(shí)打開(kāi)溫控配電箱電源； 5.啟動(dòng)檢定軟件； 6.操作軟件進(jìn)行工作。

三、軟件程序使用

1、附件安裝

運(yùn)行熱電偶檢定軟件；驅(qū)動(dòng)安裝-工具->安裝附件->安裝加密狗驅(qū)動(dòng)程序；數(shù)字表多用表驅(qū)動(dòng)安裝-工具->安裝附件->安裝數(shù)字表驅(qū)動(dòng)程序，選擇用戶所使用數(shù)字表型號(hào)的驅(qū)動(dòng)；掃描開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)安裝-工具->安裝附件->安裝掃描開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)程序，選擇掃描開(kāi)關(guān)的驅(qū)動(dòng)；中文語(yǔ)音引擎-工具->安裝附件->安裝中文語(yǔ)音引擎。

注意：不安裝加密狗或未安裝加密狗驅(qū)動(dòng)，軟件運(yùn)行時(shí)會(huì)提示“未安裝加密狗驅(qū)動(dòng)”，軟件上方顯示測(cè)試版，此時(shí)軟件無(wú)法正常使用。

2、設(shè)備設(shè)置

可通過(guò)主程序菜單：文件－>設(shè)備，打開(kāi)設(shè)備對(duì)話框。注：設(shè)備參數(shù)設(shè)置不完整的情況下退出設(shè)置，請(qǐng)點(diǎn)擊“刪除”，再點(diǎn)擊“退出”。

設(shè)置數(shù)字表：選擇左邊欄的數(shù)字表，然后按“添加”，出現(xiàn)如下的數(shù)字表設(shè)置頁(yè)面，新添加數(shù)字表以吉時(shí)利2010數(shù)字多用表為例,數(shù)字表默認(rèn)名字為“新數(shù)字表”，您可以改成更易于辨別的名字,如2010,然后從“數(shù)字表型號(hào)”下拉框中選擇您的數(shù)字表型號(hào)KEI2010.目前系統(tǒng)支持的數(shù)字表有：吉時(shí)利2000、2010和華易2003。然后為該數(shù)字表選擇一個(gè)串口。也可以連接好數(shù)字表通訊線并打開(kāi)其電源開(kāi)關(guān)，然后按下“自動(dòng)檢測(cè)”按鍵讓系統(tǒng)檢測(cè)該數(shù)字表接的串口，檢測(cè)過(guò)程中請(qǐng)等待，計(jì)算機(jī)會(huì)逐個(gè)測(cè)試。數(shù)字表設(shè)置完畢后，可通過(guò)點(diǎn)擊“測(cè)試”按鍵測(cè)試讀數(shù)是否正常。

設(shè)置掃描開(kāi)關(guān)：點(diǎn)擊展開(kāi)左邊的掃描開(kāi)關(guān)，選擇T04，出現(xiàn)下面的設(shè)置畫(huà)面。

選擇好掃描開(kāi)關(guān)的串行口，也可以連接好掃描開(kāi)關(guān)通訊線并打開(kāi)其電源開(kāi)關(guān)，然后按下“自動(dòng)檢測(cè)”按鍵讓系統(tǒng)檢測(cè)該掃描開(kāi)關(guān)接的串口。

測(cè)試掃描開(kāi)關(guān)：選中“進(jìn)入測(cè)試狀態(tài)”復(fù)選框，然后點(diǎn)擊定位、步進(jìn)等按鈕，測(cè)試掃描開(kāi)關(guān)走步是否正確；點(diǎn)擊正向?qū)?、反向?qū)ㄟM(jìn)行換向的測(cè)試；在最下方空白處輸入0-100數(shù)字，點(diǎn)擊輸出可以進(jìn)行加熱的測(cè)試。測(cè)試完畢，再次點(diǎn)擊“進(jìn)入測(cè)試狀態(tài)”復(fù)選框，退出測(cè)試狀態(tài)。注：必須退出測(cè)試狀態(tài)，設(shè)備管理器設(shè)置才能正常退出。

設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)器：標(biāo)準(zhǔn)器是標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具，選中左邊欄標(biāo)準(zhǔn)器，然后按“添加”，添加一支新的標(biāo)準(zhǔn)器。標(biāo)準(zhǔn)器的主要信息如下圖：選擇標(biāo)準(zhǔn)器的類(lèi)型，根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)器類(lèi)型填充數(shù)據(jù)。

例如：對(duì)一等標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10－鉑熱電偶，應(yīng)根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)器的最新證書(shū)值填充它在鋅、鋁、銅三個(gè)點(diǎn)的電勢(shì)值。

設(shè)置恒溫裝置：恒溫裝置是指檢定爐或油槽、水槽。添加一個(gè)檢定爐，并按下圖設(shè)定檢定爐的參數(shù)，并可為該檢定爐設(shè)置其在不同溫度點(diǎn)的PID控溫參數(shù)。

設(shè)置外部控溫器：如果您買(mǎi)的設(shè)備配備了外部控溫器，您可通過(guò)下面的頁(yè)面設(shè)置外部控溫器，以取代微機(jī)控溫。外部控溫器目前支持SR93，輸入溫控器名稱,選擇型號(hào)SR93,選擇通訊口，如不知道通訊口的設(shè)置則打開(kāi)高精密智能溫度控制器電源,并連接好其通訊線, 點(diǎn)擊“自動(dòng)檢測(cè)”,自動(dòng)檢測(cè)出通訊口.最后點(diǎn)擊“測(cè)試”,讀數(shù)正確便可。

3、參數(shù)設(shè)置

文件->選項(xiàng)，打開(kāi)選項(xiàng)對(duì)話框。點(diǎn)擊控制標(biāo)簽，穩(wěn)定參數(shù)設(shè)置—溫度偏差、溫度波動(dòng)度，合格判定參數(shù)設(shè)置—溫度偏差、溫度波動(dòng)度，選擇PID模式，設(shè)置穩(wěn)定時(shí)間和調(diào)節(jié)周期。點(diǎn)擊數(shù)字表標(biāo)簽，讀取檢定數(shù)據(jù)設(shè)置--讀數(shù)速度、濾波次數(shù)、讀數(shù)延時(shí)時(shí)間。點(diǎn)擊其它標(biāo)簽，設(shè)置背景音樂(lè)。

四、熱電偶的檢定數(shù)據(jù)處理

1、建立檢定文件

通過(guò)主菜單 文件－>新建檢定文件，系統(tǒng)將提示您輸入檢定文件的名稱，根據(jù)您輸入的名稱生成一個(gè)檢定文件。

2、填充檢定參數(shù)，如下圖

選擇被檢偶型號(hào) 選擇偶絲直徑

選擇檢定方法—工業(yè)用電偶一般采用雙極法、標(biāo)準(zhǔn)偶檢定一般采用同名極法

選擇標(biāo)準(zhǔn)器--根據(jù)“設(shè)備”窗口中設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)器信息，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)獲取該標(biāo)準(zhǔn)器的數(shù)據(jù) 選擇使用的恒溫裝置（即檢定爐）選擇使用的數(shù)字表 選擇使用的掃描開(kāi)關(guān)

使用高精度控制器的用戶則點(diǎn)擊“高級(jí)”標(biāo)簽，以確認(rèn)使用外部控制器控溫 輸入各檢定點(diǎn)

輸入各接線端子上對(duì)應(yīng)被檢偶的信息（其中儀器編號(hào)必須輸入，否則認(rèn)為該端子上沒(méi)有接被檢偶）

設(shè)置冷端溫度，如果您不指定冷端的溫度，掃描開(kāi)關(guān)應(yīng)接一支四線鉑電阻，以自動(dòng)檢測(cè)冷端的溫度。

輸入完畢后點(diǎn)擊“保存”，信息保存后，點(diǎn)擊“啟動(dòng)”按鈕，系統(tǒng)自動(dòng)控溫、讀數(shù)等檢定過(guò)程。

3、技巧

輸入檢定點(diǎn)時(shí)，輸完溫度點(diǎn)后按回車(chē)鍵，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)給出所選標(biāo)準(zhǔn)器對(duì)應(yīng)電勢(shì)值。如果您按下檢定點(diǎn)表格左上角的“自動(dòng)”按鈕，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)您選擇的標(biāo)準(zhǔn)器和被檢偶直徑，按規(guī)程自動(dòng)給出標(biāo)準(zhǔn)檢定溫度點(diǎn)及對(duì)應(yīng)電勢(shì)值。被檢儀器的生產(chǎn)廠家等信息相同的情況下，只輸入被檢1的信息，雙擊生產(chǎn)廠家即可，儀器名稱、送檢單位、單位地址設(shè)置用相同的方法即可。

打開(kāi)一份文件，前面的溫度點(diǎn)已經(jīng)有檢定數(shù)據(jù)，只需要檢定后面的溫度點(diǎn)，雙擊不需要檢定溫度點(diǎn)前的序號(hào)，跳過(guò)此溫度點(diǎn)。

升溫曲線區(qū)域無(wú)升溫曲線時(shí)，雙擊升溫曲線區(qū)域顯示當(dāng)前升溫曲線。熱電偶控溫及讀數(shù)

熱電偶檢定開(kāi)始后，系統(tǒng)將切換到下面的檢定畫(huà)面。

這時(shí)系統(tǒng)首先會(huì)檢查各電偶的開(kāi)路、短路、是否接反等情況，并會(huì)在出現(xiàn)異常時(shí)提示您改正,您可以在改正后選擇“重試”或選擇“忽略”略過(guò)該錯(cuò)誤。這些檢測(cè)結(jié)束后，系統(tǒng)就進(jìn)入正常的控溫過(guò)程。

在控溫過(guò)程中，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)進(jìn)行智能PID控溫，如果需要，您也可以通過(guò)按下“自動(dòng)”按鈕，將輸出切換到手動(dòng)狀態(tài)，這時(shí)您可以在按鈕上方的文字框中輸入要輸出的數(shù)值并回車(chē)，以人工控制加熱輸出量。在此要注意，輸出的數(shù)值應(yīng)在0－100之間，并且需按回車(chē)才能生效。

圖示窗口在控溫過(guò)程中會(huì)顯示當(dāng)前爐內(nèi)的溫度、設(shè)定值、冷端溫度及加熱輸出量，并會(huì)畫(huà)出升溫曲線。黃線為溫度設(shè)定值，紅線為實(shí)際溫升曲線。

一個(gè)檢定點(diǎn)完成后，會(huì)出現(xiàn)一提示框，詢問(wèn)繼續(xù)下一點(diǎn)檢定或繼續(xù)本點(diǎn)檢定，數(shù)據(jù)理想的情況下，選中繼續(xù)下一點(diǎn)檢定，點(diǎn)擊“確定”；數(shù)據(jù)不理想的情況下，選中繼續(xù)本點(diǎn)檢定，點(diǎn)擊“確定”；數(shù)據(jù)異常的情況下請(qǐng)點(diǎn)擊“等待”，查明原因后，再進(jìn)行選擇。

4、熱電偶原始記錄及檢定

每個(gè)溫度點(diǎn)檢定完成后，系統(tǒng)會(huì)把數(shù)據(jù)輸出到原始記錄窗口中，并自動(dòng)保存。所有溫度點(diǎn)檢定完成后，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)規(guī)程自動(dòng)判斷是否合格。如果貴單位認(rèn)為自己的使用環(huán)境對(duì)儀表的要求可以寬于國(guó)家檢定規(guī)程的要求，可以選取校準(zhǔn)選項(xiàng)，系統(tǒng)將只進(jìn)行數(shù)據(jù)運(yùn)算，不進(jìn)行結(jié)果判斷，用戶自行決定該儀器是否合格。

原始記錄可以直接打印，如果您有特殊的格式要求，也可以將數(shù)據(jù)輸出到Excel中（計(jì)算機(jī)需預(yù)裝Excel），自定義您的打印格式。具體技術(shù)細(xì)節(jié)可與我們聯(lián)系。

第四篇：航空機(jī)載溫度傳感器振動(dòng)特性分析論文

摘要：文章采用有限元仿真分析軟件ANSYS對(duì)某型航空機(jī)載溫度傳感器在隨機(jī)振動(dòng)載荷下的應(yīng)力狀態(tài)進(jìn)行有限元分析，從而完成對(duì)結(jié)構(gòu)的可靠性評(píng)估。根據(jù)有限元和隨機(jī)振動(dòng)相關(guān)理論，結(jié)合仿真分析結(jié)果，該型溫度傳感器在承受規(guī)定的隨機(jī)振動(dòng)載荷時(shí)，安全系數(shù)高，該結(jié)構(gòu)具有足夠的抗振強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)可靠性穩(wěn)定。

關(guān)鍵詞：溫度傳感器；隨機(jī)振動(dòng)；有限元仿真；ANSYS

1概述

航空機(jī)載傳感器所經(jīng)受的工作環(huán)境極為惡劣，在相當(dāng)短的時(shí)間內(nèi)會(huì)經(jīng)受相當(dāng)大的隨機(jī)振動(dòng)載荷，從而引起很大的交變應(yīng)力，振動(dòng)疲勞損傷非常嚴(yán)重[1]。因此，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，采用隨機(jī)振動(dòng)理論對(duì)產(chǎn)品及各零部件結(jié)構(gòu)進(jìn)行振動(dòng)特性仿真分析，找出各設(shè)計(jì)參數(shù)對(duì)產(chǎn)品性能的影響規(guī)律，并采取相應(yīng)的改進(jìn)措施，優(yōu)化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，保證傳感器在整個(gè)任務(wù)階段不出現(xiàn)疲勞破壞。文章針對(duì)某型航空機(jī)載溫度傳感器進(jìn)行了基于ANSYS的有限元振動(dòng)疲勞仿真分析。通過(guò)計(jì)算隨機(jī)振動(dòng)的峰值應(yīng)力值來(lái)對(duì)結(jié)構(gòu)的可靠性進(jìn)行考察，通過(guò)在共振頻率點(diǎn)的應(yīng)力響應(yīng)來(lái)計(jì)算隨機(jī)振動(dòng)的峰值應(yīng)力，比較峰值應(yīng)力與材料的屈服極限的大小來(lái)考察結(jié)構(gòu)的可靠性[2]，判斷結(jié)構(gòu)的抗振強(qiáng)度及薄弱位置，以確定結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案的優(yōu)劣，為結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)和提高結(jié)構(gòu)的可靠性提供依據(jù)。

2溫度傳感器產(chǎn)品概述

2.1產(chǎn)品功能

傳感器安裝在燃油控制裝置殼體內(nèi)，用于測(cè)量流經(jīng)燃油控制裝置內(nèi)的計(jì)量燃油溫度，并將燃油溫度信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)輸送到電子控制器。

2.2產(chǎn)品組成傳感器主要由感溫元件（1）、外殼（2）、套管（3）和蓋（4）等構(gòu)成。

3振動(dòng)特性仿真分析

3.1有限元計(jì)算前處理

3.1.1有限元模型的建立

根據(jù)溫度傳感器的設(shè)計(jì)圖紙、裝配關(guān)系和CAD數(shù)字樣機(jī)建立有限元模型，對(duì)不影響產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的刻字、導(dǎo)線、裝配螺紋等特征進(jìn)行簡(jiǎn)化，對(duì)其他特征進(jìn)行詳細(xì)建模。傳感器幾何形狀較為復(fù)雜，為保證足夠的分析精度，重要部位盡量細(xì)化網(wǎng)格，共劃分了41023個(gè)單元，72901個(gè)節(jié)點(diǎn)。

3.1.2傳感器材料參數(shù)的設(shè)定

傳感器的套管、外殼、蓋等零件材料為不銹鋼1Cr18Ni9Ti。

3.1.3傳感器約束設(shè)定

根據(jù)實(shí)際安裝情況，傳感器通過(guò)外殼零件上的安裝螺紋與燃油控制裝置殼體上的安裝孔相連，因此需對(duì)安裝螺紋面施加固支約束。

3.2有限元計(jì)算結(jié)果及分析

3.2.1模態(tài)分析

模態(tài)分析用于確定設(shè)計(jì)中結(jié)構(gòu)或部件的振動(dòng)特性，即計(jì)算固有頻率及振型。它是瞬態(tài)動(dòng)力學(xué)分析、諧響應(yīng)分析、譜分析等更詳細(xì)的動(dòng)力學(xué)分析的起點(diǎn)。文章基于有限元法的線性振動(dòng)理論，應(yīng)用ANSYS軟件模態(tài)分析中的子空間法（SubspaceMethod）[3]，對(duì)傳感器結(jié)構(gòu)的前6階振動(dòng)特性進(jìn)行分析，計(jì)算結(jié)果如表2所示。從總體來(lái)看，傳感器的固有頻率較高，各階固有頻率均在2000Hz以上，即當(dāng)產(chǎn)品所承受的振動(dòng)載荷頻率在2000Hz以內(nèi)的振動(dòng)載荷時(shí)，不會(huì)因發(fā)生共振而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞。

3.2.2隨機(jī)振動(dòng)分析

隨機(jī)振動(dòng)分析也稱功率譜密度分析（PSD），屬于一種概率統(tǒng)計(jì)分析。功率譜密度是結(jié)構(gòu)對(duì)隨機(jī)動(dòng)力載荷響應(yīng)的概率統(tǒng)計(jì)，后處理結(jié)果為功率譜密度-頻率關(guān)系曲線。有限元隨機(jī)振動(dòng)分析就是建立在對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行振動(dòng)分析得到結(jié)構(gòu)的各階振型和固有頻率的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步根據(jù)所給的加速度功率譜求出結(jié)構(gòu)在這些隨機(jī)激勵(lì)下的位移響應(yīng)和應(yīng)力響應(yīng)。文章利用ANSYS軟件對(duì)傳感器進(jìn)行隨機(jī)振動(dòng)特性進(jìn)行仿真計(jì)算[4]，通過(guò)對(duì)響應(yīng)的分析為結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)提供理論依據(jù).4結(jié)束語(yǔ)

文章利用仿真分析軟件ANSYS對(duì)某型溫度傳感器的振動(dòng)特性進(jìn)行了分析和校核，以確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的可靠性，得到以下結(jié)論：

（1）傳感器的固有頻率較高，前6階固有頻率均在2000Hz以上，因此當(dāng)產(chǎn)品所承受的振動(dòng)載荷頻率在15Hz～2000Hz以時(shí)，不會(huì)因?yàn)楣舱穸a(chǎn)生結(jié)構(gòu)失效的可能。

（2）傳感器按功能振動(dòng)譜承受沿三軸向的隨機(jī)振動(dòng)載荷時(shí)，其應(yīng)力水平和變形量都非常低，屈服安全系數(shù)均在44以上，振動(dòng)載荷對(duì)傳感器結(jié)構(gòu)可靠性影響不大，因此該結(jié)構(gòu)具有足夠的強(qiáng)度。

參考文獻(xiàn):

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第五篇：不銹鋼和耐熱鋼 牌號(hào)及化學(xué)成分

不銹鋼和耐熱鋼 牌號(hào)及化學(xué)成分 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了不銹鋼和耐熱鋼牌號(hào)及其化學(xué)成分（見(jiàn)表1~表5），并以資料性附錄的形式列入了部分牌號(hào)的物理參數(shù)、國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)或近似牌號(hào)對(duì)照表、不銹鋼和耐熱鋼牌號(hào)適用標(biāo)準(zhǔn)等。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的牌號(hào)及其化學(xué)成分適用于制、修訂不銹鋼和耐熱鋼(包括鋼錠和半成品)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)時(shí)采用。術(shù)語(yǔ)及定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。2.1 不銹鋼 stainless steel 以不銹、耐蝕性為主要特性，且鉻含量至少為10.5%，碳含量最大不超過(guò)1.2%的鋼。2.1.1 奧氏體型不銹鋼 austenitic grade stainless steel 基體以面心立方晶體結(jié)構(gòu)的奧氏體組織（γ相）為主，無(wú)磁性，主要通過(guò)冷加工使其強(qiáng)化（并可能導(dǎo)致一定的磁性）的不銹鋼。2.1.2 奧氏體-鐵素體（雙相）型不銹鋼 austenitic-ferritic(duplex)grade stainless steel 基體兼有奧氏體和鐵素體兩相組織（其中較少相的含量一般大于15%）,有磁性，可通過(guò)冷加工使其強(qiáng)化的不銹鋼。2.1.3 鐵素體型不銹鋼 ferritic grade stainless steel 基體以體心立方晶體結(jié)構(gòu)的鐵素體組織（α相）為主，有磁性，一般不能通過(guò)熱處理硬化，但冷加工可使其輕微強(qiáng)化的不銹鋼。2.1.4 馬氏體型不銹鋼 martensitic grade stainless steel 基體為馬氏體組織，有磁性，通過(guò)熱處理可調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼。2.1.5 沉淀硬化型不銹鋼 precipitation hardening grade stainless steel 基體為奧氏體或馬氏體組織，并能通過(guò)沉淀硬化（又稱時(shí)效硬化）處理使其硬（強(qiáng)）化的不銹鋼。2.2 耐熱鋼 heat-resisting steel 在高溫下具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性或較高強(qiáng)度的鋼。確定化學(xué)成分極限值的一般準(zhǔn)則

3.1 碳

在碳含量大于或等于0.04%時(shí)，推薦取兩位小數(shù)；在碳含量不大于0.030%時(shí)，推薦取3位小數(shù)。3.2 錳

除Cr-Ni-Mn鋼牌號(hào)外，對(duì)各類(lèi)型鋼的其他牌號(hào)分別推薦用2.00%和1.00%（最大值），但不包括含高硫或硒的易切削鋼或需提高氮固溶度的牌號(hào)。3.3 磷

除非由于技術(shù)原因有關(guān)生產(chǎn)廠推薦用較低的極限值外，奧氏體型鋼推薦磷含量不大于0.045%，其他類(lèi)型鋼牌號(hào)磷含量不大于0.040%，但不包括易切削鋼牌號(hào)。3.4 硫

除非由于特殊技術(shù)原因需規(guī)定較低的極限值外，各類(lèi)型鋼牌號(hào)推薦硫含量不大于0.030%，但不包括易切削鋼牌號(hào)。3.5 硅

扁平材和管材推薦硅含量不大于0.75%，長(zhǎng)條材和鍛件推薦硅含量不大于1.00%，對(duì)于同時(shí)生產(chǎn)長(zhǎng)條和扁平產(chǎn)品的牌號(hào)推薦選用硅含量不大于1.00%。選用較低極限值還是較高極限值由具體產(chǎn)品技術(shù)要求確定。3.6 鉻

成分上下限范圍推薦為2%，如原有成分范圍大于3%，則壓縮后的成分范圍應(yīng)不小于3%。3.7 鎳

除非由于特殊技術(shù)要求較寬的成分范圍（一般含量較高），成分上下限范圍推薦不大于3%。3.8 鉬

除非由于特殊技術(shù)要求較寬的成分范圍，成分上下限范圍推薦不大于1%。除特殊技術(shù)要求外，鉬含量一般應(yīng)規(guī)定上、下限。3.9 氮

除特殊技術(shù)要求外，氮含量一般應(yīng)規(guī)定上、下限。3.10 銅

除特殊技術(shù)要求外，銅含量一般應(yīng)規(guī)定上、下限。3.11 鈮和鉭

除非有特殊用途要求標(biāo)明鉭，同時(shí)列入鈮和鉭兩個(gè)元素時(shí)，推薦只列入鈮元素。注：Cb(columbium)和Nb(niobium)表示的是同一種元素，本標(biāo)準(zhǔn)一般用Nb(niobium)。不銹鋼和耐熱鋼牌號(hào)的化學(xué)成分與應(yīng)用

4.1 不銹鋼和耐熱鋼牌號(hào)按冶金學(xué)分類(lèi)列表，即奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型和沉淀硬化型等。

表1為奧氏體型不銹鋼和耐熱鋼牌號(hào)及其化學(xué)成分； 表2為奧氏體-鐵素體型不銹鋼牌號(hào)及其化學(xué)成分； 表3為鐵素體型不銹鋼和耐熱鋼牌號(hào)及其化學(xué)成分； 表4為馬氏體型不銹鋼和耐熱鋼牌號(hào)及其化學(xué)成分； 表5為沉淀硬化型不銹鋼和耐熱鋼牌號(hào)及其化學(xué)成分。

4.2 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的化學(xué)成分是用于測(cè)定每個(gè)牌號(hào)總成分中每個(gè)元素成分極限值的一種導(dǎo)則。第3章列入確定每個(gè)元素成分的一般準(zhǔn)則，本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的化學(xué)成分是依據(jù)這些準(zhǔn)則確定的。4.3 本標(biāo)準(zhǔn)中的化學(xué)成分在被產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)采用之前，不作為對(duì)任何產(chǎn)品化學(xué)成分的要求。4.4 由于特殊的技術(shù)原因，同一牌號(hào)在各產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中成分要求會(huì)有小的變化。允許在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或合同、協(xié)議中適當(dāng)調(diào)整化學(xué)成分范圍，或?qū)堄嘣?、有害雜質(zhì)含量作特殊限制規(guī)定。如果可能，同一牌號(hào)在各不銹鋼和耐熱鋼產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)之間化學(xué)成分最好統(tǒng)一。