第一篇：防刺服特性及使用特點剖析

防刺服使用特點大剖析 在城市的交通十字路口，我們經(jīng)?？梢钥吹侥切┐┲耨R夾一樣的服裝的交警們在那里維持交通安全。你或許會問那種“馬夾”有什么特殊的用途嗎？它們到底有什么用呢？為什么交警們都要穿上這樣的衣服呢？交警們穿著這樣的衣服肯定是有作用意的。其實這樣衣服是一種防護服，它們可以保護交警的人身安全。這種衣服的名字叫做防刺服，在我們現(xiàn)實的生活中，使用得最為廣泛的領(lǐng)域是公安，武警，軍隊等特殊的部門。它可以保護使用者，不被刀割傷，砍傷；不被那些帶棱角的物體劃傷等等。既然特殊領(lǐng)域的人對它如此的偏愛，那它的優(yōu)點具體又有哪些呢？我們一起來看看吧。

1、它可以保護使用者，使其不至于被刀割傷：該服裝是由一些特殊纖維經(jīng)過十分特殊的工藝制成的，所以它具備十分強的防切割的特性。

2、它可以保護使用者，使其不至于被刀砍傷：因為其原料的特殊性以及工藝的特殊性，使用其形成了可以受力的系統(tǒng)，且衣服十分的柔軟，因為具備十分強的防砍傷特征。

3、它可以保護使用者，使其不至于被刀刺傷：此種服裝的防刺能力非常的強，它可以接受比500N還要大的穿刺力。

4、它可以保護使用者的財產(chǎn)安全，使其衣服內(nèi)的物品不至于被小偷拿走。此種服裝上面具有和層特殊的防割層，衣服里面的東西，小偷是拿不走的。

5、此種服裝的強度是非常的高的。服裝的接縫處都是用特殊的線縫制的，使服裝不會輕易被割壞，或者被撕裂等。

6、此種服裝的重量是非常的輕的。衣服的質(zhì)量僅為0.65公斤，所以穿著后，人會覺得十分的輕松，行動也十分的靈活。

7、該服裝的防護面積是比較大的。與其它的防護服相比，此類服裝的防護面積要大很多。

8、此種服裝的厚度十分的薄。此類服裝的厚度跟外套差不多，穿上后對我們的靈活性是沒有影響的，同時隱蔽性也是比較強的。

第二篇：耐熱鋼的使用溫度和特性

耐熱鋼的使用溫度和特性

各鋼種最高使用溫度及特性、用途舉例

[關(guān)閉] 最高使牌號（原牌號）ZG40Cr9Si2 ZG30Cr18Mn12Si2N ZG35Cr24Ni7SiN ZG20Cr26Ni5(ZG3Cr26Ni5)ZG30Cr20Ni10(ZG3Cr20Ni10)ZG35Cr26Ni12 ZG35Cr28Ni16 ZG40Cr25Ni20(ZG4Cr25Ni20)ZG40Cr30Ni20(ZG4Cr30Ni20)ZG35Ni24Cr18Si2 ZG30Cr35Ni15(ZG3Cr35Ni15)ZG45Ni35Cr26 ZG40Cr22Ni4N(ZG4Cr22Ni4N)ZG30Cr25Ni20(ZG3Cr25Ni20)ZG20Cr20Mn9Ni2SiN ZG08Cr18Ni12Mo2Ti(ZG0Cr18Ni12Mo2Ti)用溫特性及用途舉例

度℃ 800 高溫強度低，抗氧化最高至800℃，長期工作的受載件的工作溫度低于700℃，用戶坩堝、爐門、底板等構(gòu)件

950 高溫強度和抗疲勞性較好，用于爐罐、爐底板、料筐、傳送帶導(dǎo)軌、支承架吊架等爐用構(gòu)件

1100 抗氧化性好，用于爐罐。通鳳機葉片，熱滑軌、爐底板、玻璃、水泥窯以及陶瓷窯構(gòu)件

承載情況下使用溫度可達650℃，輕負荷時可達1050 1050℃—870℃之間易析出σ相，可用于礦石焙燒爐，也可用于不需要高溫強度的高硫環(huán)境下工作爐用構(gòu)件

900 基本不形成σ相，可用于煉油廠加熱爐、水泥干燥窯礦石焙燒爐和熱處理爐構(gòu)件

高溫強度高，抗氧化性能好。在規(guī)格范圍內(nèi)調(diào)整其成分，1100 可使組織內(nèi)含有一些鐵素體，也可為單相奧氏體。能廣泛地用于多種爐子結(jié)構(gòu)，但不宜用于溫度急變的場合

1150 高溫強度高抗氧化性能。用途同ZG40Cr25Ni20

具有較高地的蠕變和持久強度，抗高溫氣體腐蝕能力強，1150 常用作爐礦，輻射管，鋼坯滑板，熱處理爐爐礦，管支架，制氫轉(zhuǎn)化管，乙烯裂介管

1150 在高溫含硫氣體中耐腐蝕性好，用于氣體分離裝置、焙燒爐襯板

1100 用于加熱爐傳送帶、螺桿、緊固件等高溫承載件

抗熱疲勞性好，用于滲碳爐構(gòu)件、熱處理爐板、導(dǎo)軌、輪1150 子、蒸餾器、輻射管、玻璃扎昆、搪瓷窯構(gòu)件以及周期加熱的緊固件

1150

抗氧化及抗?jié)B碳性好，高溫強度高，用于乙烯裂介管、輻射管、彎管、接頭、管支架、爐昆以及熱處理用夾具等

—— 用于1000℃以上爐用件 —— 用于1000℃以上爐用件 —— 用于連鑄機吊架等 —— 用于連鑄機另件

(ZG20Cr20Mn9Ni2Si2N)電爐用熱電偶類型及參數(shù) [關(guān)閉]

電爐用熱電偶類型及參數(shù) 電爐常用熱電偶的材料要求

1.耐高溫--熱電偶的測溫范圍主要取決于熱電極的高溫性能，也就是說，在高溫介質(zhì)中，熱電極的物理化學(xué)性能越穩(wěn)定，則由它組成的熱電偶的測溫范圍就越寬。

2.再顯性好--用相同的兩種熱電極材料的熱電偶，要求它們的電熱性能相而而穩(wěn)定，這樣能使熱電偶成批生產(chǎn)，并有很好的互換性；

3.靈敏度高，線性好--要求電偶所產(chǎn)生的溫差熱電勢足夠大，并與溫度呈線性關(guān)系；

4.要求熱電有為材料除能滿足上述幾點要求外，并希望它的電阻系數(shù)和電阻溫度系數(shù)盡可能地

小，且其價格便宜、貨源充足。

電爐用熱電偶，使用時應(yīng)根據(jù)要求進行合理選擇。目前常用的熱電偶有以下幾種：

[1)鉑銠／鉑熱電偶——其分度號為S，正極是90％鉑和10％銠的合金，負極為純鉑絲。

這種熱電偶的優(yōu)點是能容易制備純度極高的鉑銠合金，因此便于復(fù)制，且測溫精度高，可作為國際實用溫標中630.74—1064.43℃范圍內(nèi)的基準熱電偶。其物理化學(xué)穩(wěn)定性高，宜在氧化性和中性氣氛中使用；它的熔點較高，故測溫上限亦高。在工業(yè)測量中一般用它測量1000℃以上的溫度，在1300℃以下可長期連續(xù)使用，短期測溫可達1600℃。

鉑銠／鉑熱電偶的缺點是價格昂貴，熱電勢小，在還原性氣體、金屬蒸氣、金屬氧化物及氧化硅和氧化硫等氣氛中使用時會很快受到沾污而變質(zhì)，故在這些氣氛中使用它他須加保護套管，另外，這種熱電偶的熱電性能的非線性較大，在高溫下其熱電極會升華，使銠分子滲透到鉑極

中去沾污它，導(dǎo)致熱電勢不穩(wěn)定。

[2]鎳鉻／鎳硅熱電偶——其分度號為K，正極成分是9—10％鉻、0.4％硅，其余為鎳，負極成分為2.5—3％硅，＜0.6％鉻，其余為鎳。

這類熱電偶的優(yōu)點是有較強的抗氧化性和抗腐蝕性，其他學(xué)穩(wěn)定性好，熱電勢較大，熱電勢與溫度問的線性關(guān)系好，其熱電極材料的價格便宜，可在1000℃以下長期連續(xù)使用，短期測溫

可達1300℃。

鎳鉻／鎳硅熱電偶的缺點是在500℃以上的溫度中和在還原性介質(zhì)中，以及在硫及化物氣氛中使用時很容易被腐蝕，所以，在這些氣氛中工作時必須加保護套管，另化它的測溫精度也低于

鉑銠／鉑熱電偶。

[3]鎳鉻／考銅熱電偶——文分度號為E，正極鎳鉻成分為9—10％鉻，0．4％硅，其余為鎳；

負極考銅萬分為56％銅和44％鎳。

鎳鉻／考銅熱電偶的最大優(yōu)點是熱電勢大，價格便宜。這種熱電偶的缺點是不能用來測高溫，其測溫上限為800℃，長期使用時，只限600℃以下，另外，由于考銅合金易受氧化而變質(zhì)，使用時必須加裝保護套管。

[4]鉑銠30／鉑銠6熱電偶——簡稱為雙鉑銠熱電偶，分度號為B。該熱電偶的正負極都是鉑銠合金，僅僅是合金含量比例不同而巳，正極含銠30%，負極含銠為6%，雙鉑銠 熱電偶的抗沾污能力強，在測溫1800℃溫度時仍有很好的穩(wěn)定性。其測溫精度較高，適用于氧化性、中性介質(zhì)，可以長期連續(xù)測量1400—1600℃的高溫，短期測量可達1800℃。

雙鉑銠熱電偶的靈敏度較低，使用時應(yīng)配靈敏度較高的顯示儀表。在室溫時溫度對熱電勢的影響極小，故使用時一般不需要進行溫度補償。

[5]銅 /康銅熱電偶--其分度號為T，正極為銅，負極為60%銅/40%鎳的合金。

其優(yōu)點是測溫靈敏度較高，熱電極容易復(fù)制，價格便宜，低溫性能好，可測量—200℃低溫。但其成分銅易氧化，因此一般測溫上限不超過300℃。

如何提高燃料爐的爐溫均勻性 [關(guān)閉] 一:采用新型燃燒裝置

采用高速調(diào)溫燒嘴替代原先的低速燒嘴.高速燒嘴是燃料與助燃空氣在燃燒室內(nèi)基本實現(xiàn)完全燃燒,燃燒后的高溫氣體一100-300m/s的速度噴出,從而強化對流傳熱,促進爐內(nèi)氣流循環(huán),達到均勻爐溫的目的.另外通過滲入二次空氣使出口燃燒氣體溫度降到與工件加熱溫度想接近,可實現(xiàn)煙氣溫度的調(diào)節(jié),對提高加熱質(zhì)量和節(jié)約燃料有顯著作用.二:控制爐內(nèi)壓力

當爐內(nèi)壓力為負值時,例如爐內(nèi)壓力為-10Pa,即可產(chǎn)生2.9m/s的吸入風(fēng)速,此時將有爐口及其它不嚴密處吸入大量冷空氣,導(dǎo)致離爐煙氣帶走的熱損失增加.當爐內(nèi)壓力為正值時,高溫煙氣將逸出爐外,同樣導(dǎo)致煙氣帶走的熱損失.三:提高自動化控制程度

加熱工藝不當常產(chǎn)生的缺陷 [關(guān)閉]

加熱不當所產(chǎn)生的缺陷可分為：①由于介質(zhì)影響使坯料外層組織化學(xué)狀態(tài)變化而引起的缺陷，如氧化、脫碳、增碳和滲硫、滲銅等。②由內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的異常變化引起的缺陷，如過熱、過燒和未熱透等。③由于溫度在坯料內(nèi)部分布不均，引起內(nèi)應(yīng)力（如溫度應(yīng)力、組織應(yīng)力）過大而產(chǎn)生的坯料開裂等。1.脫碳

脫碳是指金屬在高溫下表層的碳被氧化，使得表層的含碳量較內(nèi)部有明顯降低的現(xiàn)象。脫碳層的深度與鋼的成分、爐氣的成分、溫度和在此溫度下的保溫時間有關(guān)。采用氧化性氣氛加熱易發(fā)生脫碳，高碳鋼易脫碳，含硅量多的鋼也易脫碳。脫碳使零件的強度和疲勞性能下降，磨損抗力減弱。2.增碳

經(jīng)油爐加熱的鍛件，常常在表面或部分表面發(fā)生增碳現(xiàn)象。有時增碳層厚度達1.5～1.6mm，增碳層的含碳量達1％（質(zhì)量分數(shù)）左右，局部點含碳量甚至超過2％（質(zhì)量分數(shù)），出現(xiàn)萊氏體組織。

這主要是在油爐加熱的情況下，當坯料的位置靠近油爐噴嘴或者就在兩個噴嘴交叉噴射燃油的區(qū)域內(nèi)時，由于油和空氣混合得不太好，因而燃燒不完全，結(jié)果在坯料的表面形成還原性的滲碳氣氛，從而產(chǎn)生表面增碳的效果。

增碳使鍛件的機械加工性能變壞，切削時易打刀。3.過熱

過熱是指金屬坯料的加熱溫度過高，或在規(guī)定的鍛造與熱處理溫度范圍內(nèi)停留時間太長，或由于熱效應(yīng)使溫升過高而引起的晶粒粗大現(xiàn)象。

碳鋼（亞共析或過共析鋼）過熱之后往往出現(xiàn)魏氏組織。馬氏體鋼過熱之后，往往出現(xiàn)晶內(nèi)織構(gòu)，工模具鋼往往以一次碳化物角狀化為特征判定過熱組織。鈦合金過熱后，出現(xiàn)明顯的β相晶界和平直細長的魏氏組織。合金鋼過熱后的斷口會出現(xiàn)石狀斷口或條狀斷口。過熱組織，由于晶粒粗大，將引起力學(xué)性能降低，尤其是沖擊韌度。

一般過熱的結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)過正常熱處理（正火、淬火）之后，組織可以改善，性能也隨之恢復(fù)，這種過熱常被稱之為不穩(wěn)定過熱；而合金結(jié)構(gòu)鋼的嚴重過熱經(jīng)一般的正火（包括高溫正火）、退火或淬火處理后，過熱組織不能完全消除，這種過熱常被稱之為穩(wěn)定過熱。4.過燒

過燒是指金屬坯料的加熱溫度過高或在高溫加熱區(qū)停留時間過長，爐中的氧及其它氧化性氣體滲透到金屬晶粒間的空隙，并與鐵、硫、碳等氧化，形成了易熔的氧化物的共晶體，破壞了晶粒間的聯(lián)系，使材料的塑性急劇降低。過燒嚴重的金屬，撤粗時輕輕一擊就裂，拔長時將在過燒處出現(xiàn)橫向裂紋。

過燒與過熱沒有嚴格的溫度界線。一般以晶粒出現(xiàn)氧化及熔化為特征來判斷過燒。對碳鋼來說，過燒時晶界熔化、嚴重氧化工模具鋼（高速鋼、Cr12型鋼等）過燒時，晶界因熔化而出現(xiàn)魚骨狀萊氏體。鋁合金過燒時出現(xiàn)晶界熔化三角區(qū)和復(fù)熔球等。鍛件過燒后，往往無法挽救，只好報廢。5.加熱裂紋

在加熱截面尺寸大的大鋼錠和導(dǎo)熱性差的高合金鋼和高溫合金坯料時，如果低溫階段加熱速度過快，則坯料因內(nèi)外溫差較大而產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力。加之此時坯料由于溫度低而塑性較差，若熱應(yīng)力的數(shù)值超過坯料的強度極限，就會產(chǎn)生由中心向四周呈輻射狀的加熱裂紋，使整個斷面裂開。6.銅脆

銅脆在鍛件表面上呈龜裂狀。高倍觀察時，有淡黃色的銅（或銅的固溶體）沿晶界分布。坯料加熱時，如爐內(nèi)殘存氧化銅屑，在高溫下氧化鋼還原為自由銅，熔融的鋼原子沿奧氏體晶界擴展，削弱了晶粒間的聯(lián)系。另外，鋼中含銅量較高[＞2％（質(zhì)量分數(shù)）]時，如在氧化性氣氛中加熱，在氧化鐵皮下形成富銅層，也引起鋼脆。

退火與正火 [關(guān)閉]

1.鋼的退火 將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度，經(jīng)過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細化晶粒，提高鋼的力學(xué)性能，減少殘余應(yīng)力；同時可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，又為后續(xù)工序作好準備，故退火是屬于半成品熱處理，又稱預(yù)先熱處理。

2.鋼的正火 正火是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。它能消除過共析鋼的網(wǎng)狀滲碳體，對于亞共析鋼正火可細化晶格，提高綜合力學(xué)性能，對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經(jīng)濟的。

碳勢控制系統(tǒng)

HT2013型爐溫及碳勢微機控制系統(tǒng)（經(jīng)濟型）

[關(guān)閉]

一.簡介

1.用途: 本控制系統(tǒng)適用于熱處理爐滲碳/碳氮共滲/光亮淬火的溫度和碳勢及工藝過程的自動化控制, 適用于各種氣氛。

2.爐溫控制: 本控制系統(tǒng)由日本進口（Shinko）智能數(shù)顯（帶通訊）溫控儀、多筆 記錄儀(選配)、大功率三相可控硅（模塊式結(jié)構(gòu)）等組成，元器件采用名牌產(chǎn)品。該系統(tǒng)具有超溫報警和自動切斷電源功能，保證了系統(tǒng)的可靠性，適用于各種熱處理爐溫的自動PID控制和記錄。該系統(tǒng)還備有SR485通訊口,與碳控儀通訊，工藝過程的溫度控制數(shù)值由碳控儀統(tǒng)一編程，統(tǒng)一管理。

3.碳勢控制: 爐氣碳勢控制以氧探頭為傳感器, 采用HT2000可編程碳控儀對滲碳工藝各階段的碳勢和溫度統(tǒng)一編程, 對碳勢及工藝過程進行自動控制，對溫度控制進行統(tǒng)一管理，該控制儀可存儲60套工藝，使用單位可事前將本廠的零部件滲碳工藝編程并以工藝編號的方式存儲，操作者只要選定工藝編號即可。該儀表具有斷電接續(xù)運行、低溫自動切斷氣源、自動檢測氧探頭內(nèi)阻、自動燒碳黑、出爐及碳勢超限報警等功能，還具有自動/手動轉(zhuǎn)換工作模式，當氧探頭在運行過程出現(xiàn)故障時，可隨時切換到手動方式，使工藝繼續(xù)進行到出爐為止。

二.控制精度:

碳勢控制精度 ： ±0.05%C

溫度控制精度 ： ±1.0℃

工業(yè)爐的共性是什么？

1-6.工業(yè)爐的共性是什么？

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爐子盡管應(yīng)用的行業(yè)廣泛，種類繁多，但它們有許多相同之處：

[關(guān)閉]

發(fā)布者：admin 發(fā)布時間：2006-5-24 閱讀：81次

1）熱工的基礎(chǔ)理論相同，均以熱力學(xué)幾大定律為基礎(chǔ)。燃料燃燒、氣體流動和爐內(nèi)傳熱過程基本相同。

2）基本組成部分雷同，不論何種爐子，一般均由以下幾個部分組成： ① 產(chǎn)生熱能裝置部分（如燃燒室、燒嘴、電熱元件等）。② 放置物料部分（如爐膛、爐缸、臺車等）。③ 排煙系統(tǒng)（對于燃料爐要有煙道、煙囪等）。④ 輔助裝置（如爐門、預(yù)熱器、輸送鏈等）。

3）熱效率低，耗能大。工業(yè)爐是工業(yè)生產(chǎn)中的主要用能設(shè)備，每年耗一次能源約占全國總能耗的1/4。尤其在冶金、機電等企業(yè)的熱加工生產(chǎn)中，爐子耗能約占工序能耗的70%以上，是生產(chǎn)中的最大用能戶。

Creatime:2007-5-21 9:43:26

工業(yè)爐的共性是什么？

1-6.工業(yè)爐的共性是什么？

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爐子盡管應(yīng)用的行業(yè)廣泛，種類繁多，但它們有許多相同之處：

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發(fā)布者：admin 發(fā)布時間：2006-5-24 閱讀：81次

1）熱工的基礎(chǔ)理論相同，均以熱力學(xué)幾大定律為基礎(chǔ)。燃料燃燒、氣體流動和爐內(nèi)傳熱過程基本相同。

2）基本組成部分雷同，不論何種爐子，一般均由以下幾個部分組成： ① 產(chǎn)生熱能裝置部分（如燃燒室、燒嘴、電熱元件等）。② 放置物料部分（如爐膛、爐缸、臺車等）。③ 排煙系統(tǒng)（對于燃料爐要有煙道、煙囪等）。④ 輔助裝置（如爐門、預(yù)熱器、輸送鏈等）。

3）熱效率低，耗能大。工業(yè)爐是工業(yè)生產(chǎn)中的主要用能設(shè)備，每年耗一次能源約占全國總能耗的1/4。尤其在冶金、機電等企業(yè)的熱加工生產(chǎn)中，爐子耗能約占工序能耗的70%以上，是生產(chǎn)中的最大用能戶。

Creatime:2007-5-21 9:43:26

火焰爐內(nèi)是怎樣進行綜合傳熱的？ [關(guān)閉] 在火焰爐熱交換中，通常至少要分成三個不同的溫度區(qū)：爐氣、爐墻和被加熱（或熔化）的金屬。其中以爐氣的溫度最高；爐墻溫度次之；被加熱的金屬溫度最低。這樣，在爐所與爐墻之間、爐氣與金屬之間以及爐墻與金屬之間，以輻射和對流的方式進行著熱交換，還有由于爐墻的導(dǎo)熱而發(fā)生的熱損失（該熱損失對于爐內(nèi)的熱交換也是有一定影響的）。下面分析一下被加熱的金屬在火焰爐內(nèi)獲得熱量的幾中主要傳熱方式。

（1）爐氣對金屬的輻射傳熱 爐氣輻射的熱量傳給爐墻和金屬的表面上后，則有一部分被吸引，另一部分被反射回去。反射出來的熱量，要通過充滿爐膛內(nèi)的爐氣，一部分被爐氣吸收，剩余部分輻射到對面的爐墻或金屬上，如此反復(fù)輻射。

（2）爐墻及爐頂對金屬的輻射傳熱 它的輻射情況和上一種有些類似，也是反復(fù)輻射連續(xù)不斷。所不同的是爐墻內(nèi)表面還以對流的方式吸收熱量，而這些熱量仍以輻射的方式傳出。（3）爐氣對金屬的對流傳熱 在現(xiàn)有火焰爐爐膛中，爐氣的溫度大多在800℃~1400℃范圍內(nèi)。爐氣溫度在800℃左右時，輻射與對流的作用差不多相等。當爐氣溫度高于800℃時，則對流傳熱減少，而輻射傳熱急劇增加。例如，鋼廠平爐爐氣溫度達1800℃左右時，輻射部分已達到全部傳熱量的95%左右。

何謂火焰？它有哪些種類？ [關(guān)閉] 由燃燒前沿或正在燃燒著的質(zhì)點所包圍的區(qū)域稱為火焰。有的把以射流噴出而形成的有規(guī)則外形的火焰稱為火炬。

火焰可以根據(jù)不同側(cè)面特征有許多分類方法。如：按燃料種類不同，分為煤氣火焰、油霧火焰和粉煤火焰；按火焰中相組成成分分：均相火焰、非均相火焰；按火焰幾何開關(guān)分：直流錐形火焰、旋流火焰、平火焰；按燃料與空氣的預(yù)混程度分：預(yù)混火焰（動力燃燒火焰）、擴散火焰和中間燃燒火焰；按氣流流動性質(zhì)分：層流火焰、湍流火焰。對煤氣而言，最能反應(yīng)燃燒過程特征的是預(yù)混火焰、擴散火焰和旋流火焰。

工業(yè)爐窖煙塵排放標準 [關(guān)閉] 工業(yè)爐窖煙塵排放標準

本標準是根據(jù)《中華人民共和國大氣污染防治法》和GB3095－82《大氣環(huán)境質(zhì)量標準》的規(guī)定，為控制工業(yè)爐窖煙塵污染、改善大氣質(zhì)量、保護人民健康、促進經(jīng)濟發(fā)展而制定。

本標準適用于燃煤、燃油、燃氣工業(yè)爐窖。標準值及適用地區(qū)

1.1各類區(qū)域燃煤爐窖煙塵排放標準值及適用地區(qū)列于下表：

區(qū)域類別 適用地區(qū) 容許煙塵濃度, mg/m3 容許林格曼黑度級

現(xiàn)有 新擴建 風(fēng)景名勝區(qū)、自然保護區(qū) 和其他需要特殊保護區(qū)域 200 _ 1 2 規(guī)劃居民區(qū) 300 _ 1 3 工業(yè)區(qū)、郊區(qū)及縣城 300 200 1 4 其他地區(qū) 600 400 2

1.2各類燃油燃氣爐窖，排煙黑度不得大于林格曼黑度一級。

1.3水泥行業(yè)按GB4915－85《水泥工業(yè)污染物排放標準》執(zhí)行。冶金行業(yè)按GB4911～4913－85《鋼鐵工業(yè)污染物排放標準》、《輕金屬工業(yè)污染物排放標準》、《重有色金屬工業(yè)污染物排放標準》執(zhí)行。上述未包括的工業(yè)爐窯執(zhí)行本標準。

1.4燃用其他燃料的工業(yè)爐窯，可參照本標準執(zhí)行。

1.5本標準上表中適用地區(qū)，一類區(qū)由國家確定；二、三、四類區(qū)由縣以上人民政府規(guī)定。爐窯煙囪高度

2.1爐窯高度最低不低于15m。

2.2在煙囪周圍半徑200m的距離內(nèi)有建筑物時，煙囪高度一般應(yīng)高出最高建筑物3m。測試條件

3.1煙塵濃度和林格曼黑度的測試方法，以GB9079-88《工業(yè)爐窯煙塵測試方法》為準。

3.2測試在最大熱負荷下進行。

3.3煙塵濃度測試結(jié)果，其過量空氣系數(shù)應(yīng)換算為1.5。標準實施 4.1省、市、自治區(qū)，可根據(jù)本標準制訂地方爐窯煙塵排放標準，經(jīng)省、市、自治區(qū)人民政府批準。報國家環(huán)保部門備案。

4.2本標準由各級環(huán)境保護機構(gòu)監(jiān)督實施。

第三篇：電動叉車的結(jié)構(gòu)特點及技術(shù)特性

卓沃電動叉車的結(jié)構(gòu)特點及技術(shù)特性

卓沃電動平衡叉車是以直流電源（電瓶）為動力的裝卸及搬運車輛。據(jù)國外資料統(tǒng)計，日本電動叉車產(chǎn)量就已經(jīng)超過了叉車總量的1/3。在德國、意大利等一些西歐國家，電動叉車所占的比例達到50%左右。電動叉車的迅速發(fā)展主要得益于各生產(chǎn)廠家的不斷進步。產(chǎn)品外形大多采用了流線型設(shè)計，造型更加美觀。主要生產(chǎn)廠家實現(xiàn)了規(guī)模生產(chǎn)和零部件專業(yè)化生產(chǎn)和裝配流水線作業(yè)。加工精度、自動化程度都提高了。在新材料、新工藝方面，最重要的體現(xiàn)是晶體管控制器（SCR和MOS管）應(yīng)用。它的出現(xiàn)使電動叉車的使用性能得到很大的提高，從總體上說，電動叉車的耐用性、可靠性和適用性都得到顯著提高，完全可以與內(nèi)燃機叉車相抗衡。本文主要評述市場上銷量較大的四支點電動平衡叉車的結(jié)構(gòu)特點及發(fā)展。

1、車體

車體是叉車的主體結(jié)構(gòu)，一般都是由5mm以上鋼板制成，其特點是無大梁，車體強度高，可承受重載。就電瓶在叉車車體上的放置位置而言，有兩種不同的制造技術(shù)，即電瓶安置于前后橋之間或后橋之上。這兩種技術(shù)代表了叉車設(shè)計的兩種最優(yōu)選擇，且各有優(yōu)缺點，穩(wěn)定性好，但是車體內(nèi)的可利用空間較小，因此限制了電瓶的容量，這對于載重量不超過3t的叉車并不突出，但對于那些運動情況復(fù)雜，8h工作時間內(nèi)電瓶容量要求高的大噸位叉車就變得嚴重了。采用大容量電瓶，以延長電動叉車的持續(xù)工作時間，從而擴大電動叉車的使用范圍，這是各叉車制造商共同追求的目標。第二種情況，當電瓶布置在叉車后橋上時，叉車的重心提高了，整機穩(wěn)定性受到影響，由于叉車的高度增加，司機的座位提高，因而司機在操作時視野更開闊，特別是搬運體積大的貨物時就更適用了。當電瓶安置在后橋上，電機和液壓泵的維修更方便，因為拆走電瓶和腳踏板后，電機和液壓泵便一目了然。目前，國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的電動叉車，大多采用的是第二種技術(shù)，而國外企業(yè)則兩種情況都有。

2、門架

目前，國內(nèi)外電動叉車大部分已經(jīng)采用寬視野門架，起升液壓缸由中間放置改為兩側(cè)放置。液壓缸的放置位置有兩種：一種是液壓缸位于門架后面；另一種是液壓缸位于門架外測。門架一般分為標準型、兩節(jié)型或三節(jié)型。國內(nèi)叉車的起升高度一般在2~5m之間，且以3m及3m以下的居多，而國外電動叉車的起升高度一般在2~6m之間，由于倉庫的立體化程度高，因此起升高度3m以上，電動叉車的需求量比國內(nèi)高得多。

3、駕駛室

由于多數(shù)電動叉車用于室內(nèi)搬運，因此一般沒有封閉的駕駛室，只安裝起防護作用的護頂架。世界上比較先進的電動叉車，按先進的人機工程學(xué)原理開發(fā)研制，采用舒適的液壓減振懸掛式座椅，能夠根據(jù)駕駛員的身高和體重進行調(diào)整。雙踏板加速系統(tǒng)在叉車改變行駛方向時無需轉(zhuǎn)向，方向盤立柱的傾角可根據(jù)駕駛員的要求進行調(diào)節(jié)。中心液壓操縱桿集門架的升降和前后于一體。所以這些新設(shè)計都大大地減輕了駕駛員的勞動強度。

4、驅(qū)動系統(tǒng)

驅(qū)動系統(tǒng)是電動叉車的關(guān)鍵部件之一。各種叉車在驅(qū)動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)上存在很大的差別，有單電機布置形式上也存在差別。由于是雙電機驅(qū)動，加速和爬坡性能好，牽引力大，采用了電子整速系統(tǒng)，替代原來的機械差速系統(tǒng)，使用性得到了很大的提高。

5、液壓系統(tǒng)

電動叉車一般都采用單獨的電機，帶動齒輪泵，從而為其門架工作系統(tǒng)的提升和傾斜提供液壓動力。目前國產(chǎn)叉車，由于沒有實現(xiàn)液壓電機的調(diào)速，液壓電機在啟動后，只能高速轉(zhuǎn)動，不會隨著功能和壓力的改變而自動調(diào)節(jié)，多余的流量只能通過溢流閥流回油箱，造成能量浪費。國外新型叉車，如LINDE的E20電動叉車，采用了先進的液壓脈沖控制技術(shù)，液壓泵脈沖控制器能夠根據(jù)液壓回路的反應(yīng)，自動平衡電機速度與用油量，從而節(jié)約電能，這種控制的優(yōu)點是電源利用率高，無電壓峰值，液壓系統(tǒng)的噪聲低，液壓元件的磨損也低，從而大大地提高了整車的可靠性和使用壽命。

6、制動系統(tǒng)一般的電動叉車主要采用機械式停車制動和液壓式行車制動。停車采用手制動，行車采用腳制動。BX系列電動叉車制動系統(tǒng)裝有一個主導(dǎo)真空增壓器，可保證任何時候都有足夠的主動壓力，既增加了制動的安全性，又減輕了駕駛員的勞動強度。電動叉車采用液壓制動系統(tǒng)。膨脹型制動有外部控制，并采用動力輔助制動（與動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的動力形式相同）。SCR 和MOS管的使用，使電瓶叉車的制動能量再生成為可能。能量再生過程也就是一個電子制動過程，電子制動在以下三種情況下產(chǎn)生：

（1）松開加速器控制踏板時。（2）踏下反向的加速器踏板時。（3）踏下液壓制動踏板的第一級時。

對于E20和CARER的P50電動叉車，當初次或者輕輕踏下制動器時，牽引電機將變成一臺發(fā)電機，將電能補送回電瓶，而不像一般叉車制動時將能量白白地浪費掉。只有在進一步制動時，液壓制動才真正起作用。這種制動系統(tǒng)的優(yōu)點是延長了每次充電后的工作時間，減少了制動系及傳動元件的磨損，也減少了維修的停工時間，因而降低了。

平衡叉車都采用后輪轉(zhuǎn)向，且工作范圍小，轉(zhuǎn)向運動頻繁。如果采用機械轉(zhuǎn)向，則駕駛員的工作強度會很高。如果采用液壓動力轉(zhuǎn)向，則勞動強度會大大降低。因此，現(xiàn)在市場上銷售的叉車基本上實現(xiàn)了動力轉(zhuǎn)向。國內(nèi)電瓶叉車的液壓轉(zhuǎn)向一般是轉(zhuǎn)向電機在叉車工作過程中不停地滿負荷運轉(zhuǎn)，因此造成了不必要的能量浪費，以及電機和液壓減的磨損。但是，LINDE 和NISSAN等公司的電瓶叉車，其動力轉(zhuǎn)向則更進了一步，即通過方向盤不動時，則轉(zhuǎn)向電機不工作。此功能不但節(jié)約能量，還延長了再次充電后的可工作時間，縮短了轉(zhuǎn)向電機的空轉(zhuǎn)時間，因此也減少了電機和液壓泵的磨損。

7、電控及其自我診斷和液晶顯示系統(tǒng)

電氣控制是顯示電動叉車技術(shù)水平的一個重要因素。因此，隨著電子技術(shù)的發(fā)展，電瓶叉車的電控也日趨完善。電動機控制器的發(fā)展主要經(jīng)歷了以下幾個階段：

（1）電池直接啟動，僅靠復(fù)雜的調(diào)整或電池的放電控制。

（2）電阻器啟動?？刂颇芰繐p失大，只可有限地分解速度。

（3）晶閘管控制器（也叫可控硅控制器）控制。晶體管控制使可靠性大大提高。

（4）雙極晶體管控制。與晶閘管相比，使用更加簡單，但是電路的可靠性要求比較高。

（5）MOS場效應(yīng)管（即金屬-氧化物-半導(dǎo)體場效應(yīng)管）控制。門極驅(qū)動電流小，并聯(lián)控制特性好，正向電壓降較小，開關(guān)損失降低，MOS場效應(yīng)管比雙極晶體管的控制特性更好。由于減少了元器件，并采用全封閉裝置，可靠性大大提高。通常SCR（可控硅）控制器的插座電壓為1~1.5V，而MOS場效應(yīng)管控制器的插座電壓0.25V。MOS管場效應(yīng)管的工作效率更高，允許的最高速度更大，操作噪聲更小，保護措施更強，所以的用戶電源都有防短路保護裝置，并且具有獨特的三項安全保護措施，即軟件自動保護措施，硬件自動保護和硬件自我診斷保護。晶體管斬波器在叉車上的成功應(yīng)用，除了實現(xiàn)無級調(diào)速和再生性制動外，還增加了自我故障診斷和液晶數(shù)字顯示功能。

卓沃對產(chǎn)品的承諾：

卓沃產(chǎn)品設(shè)計理念的基礎(chǔ)，就是為客戶提供安全可靠的產(chǎn)品，兼顧客戶的使用舒適要求、環(huán)境保護要求、不允許在產(chǎn)品安全性上產(chǎn)生任何的瑕疵和存在僥幸的心理。對客戶信息的承諾：

卓沃公布的一切用于收集客戶信息的方法，均采取了安全的措施和保護，避免信息的丟失和誤用，卓沃電話系統(tǒng)采用了呼叫中心系統(tǒng)，客戶的信息會直接記錄進卓沃的信息系統(tǒng)，只有在需要的時候才可以調(diào)用，卓沃的網(wǎng)站也采用了最新的加密系統(tǒng)，確保客戶信息和訂單記錄都是安全的。

第四篇：木屋的特性及特點介紹

木屋的特性及特點介紹

1、抗震：木結(jié)構(gòu)建筑的重量較輕，由數(shù)以百計的結(jié)構(gòu)構(gòu)件和數(shù)以千計的釘節(jié)點連接構(gòu)成。采用側(cè)窗采光梯形桁架，有效降低房屋重心位置。木結(jié)構(gòu)體系具有得天獨厚的韌性，經(jīng)過日本地震檢驗，在經(jīng)受突然荷載時不會倒塌。還通過非結(jié)構(gòu)部件如內(nèi)部裝飾、隔墻和多種類型的外部覆面，增強抗震因素。

2、節(jié)能：木結(jié)構(gòu)框架建筑有空腔，能提供良好的隔熱效果，冬暖夏涼，大大降低采暖和制冷費用，節(jié)約能耗。輕型木結(jié)構(gòu)建筑的能源效率大約是磚石建筑物的5倍。

3、隔音：木結(jié)構(gòu)建筑沒有混凝土建筑常有的撞擊性噪音傳遞問題。安裝在墻體和天花板上的石膏板以及樓蓋和墻體構(gòu)件內(nèi)放置玻璃纖維或巖棉保溫材料能高效降低聲音的傳遞。

4、防火：木頭的傳熱能力比鋼筋低400倍，比混凝土低8.5倍。木材在燃燒時產(chǎn)生的碳化層有助于保護木材，保持內(nèi)部材質(zhì)的強度和結(jié)構(gòu)完整性。重型木結(jié)構(gòu)系統(tǒng)具有高達90分鐘的耐火極限，輕型木結(jié)構(gòu)系統(tǒng)經(jīng)設(shè)計可以達到2小時的耐火極限。

5、經(jīng)濟：木材輕便，便于搬運。利用現(xiàn)代工具和方法，一個3到4個人的施工隊通常完成典型木結(jié)構(gòu)地基和結(jié)構(gòu)部分只需3至4周的時間。相同結(jié)構(gòu)用混凝土建造通常需要40個工人用5個月的時間完成。木結(jié)構(gòu)房屋出房率高，能降低開發(fā)商的費用。

6、防蛀：經(jīng)過硼酸處理的木材都能有效抵抗白蟻。硼酸是無害于健康的化學(xué)制品，它所含的毒素小于精鹽，對付白蟻非常有效。

7、防潮：建筑木材的含水量低于19%，木材沒有機會發(fā)霉，收縮或變形的可能性也很小。室內(nèi)使用的木材含水量更低，在8%—14%之間。戶外應(yīng)用，像甲板和走廊，使用的是防腐木和天然防腐的西部紅柏木材，更有折流、排水、干燥和耐久性材料四大防線防止雨水滲透以及可能由此引發(fā)的問題。

國內(nèi)木結(jié)構(gòu)公司計較著名的就屬于滿洲里聯(lián)眾木業(yè)有6年的木屋建造經(jīng)驗，是中國頂級的原木結(jié)構(gòu)供應(yīng)商，如果您是想自己居住的話可以了解下聯(lián)眾的私人定制木屋別墅，旅游、房地產(chǎn)開發(fā)等別墅項目，聯(lián)眾木屋是首選。

第五篇：周瑜人物特點剖析

周瑜人物特點剖析

周瑜，字公瑾，東漢末年東吳著名將領(lǐng)。這是個三國時期的風(fēng)云人物，其身上有著許多可圈可點之處。

身為一國軍事領(lǐng)袖，周公瑾具有非凡的軍事才能。協(xié)孫策破皖城，功尋陽，敗劉勛，討江下，平定豫章、廬陵。孫策死后，傳其位于孫權(quán)，當時孫權(quán)兵弱，周瑜憑借自身謀略，助孫權(quán)一路攻城伐地，實力迅速增強。后巧施苦肉計，帥孫劉大軍于赤壁之戰(zhàn)中大破曹操，使其兵力受到重創(chuàng)，從此奠定了三分天下的基礎(chǔ)。而電視劇《三國演義》中草船借箭之計也實屬周瑜所為，并非諸葛亮的神機妙算。孫策評價周瑜說：“我得公瑾，大事成矣。”

對待孫氏兄弟，周瑜可謂是鞠躬盡瘁，死而后已。他一生忠心事主，拒絕袁術(shù)、曹操的盛情利誘而全力輔佐孫氏。孫權(quán)剛剛即位時，只占有數(shù)郡之地，手下謀士將才匱乏，勢單力微。當時周瑜手握重兵，卻對孫權(quán)施以君臣之禮，而后南征北戰(zhàn)費盡心力幫助孫權(quán)穩(wěn)固并擴大吳國政權(quán)。直至病重臨危之時，還不忘國之社稷，臨終上疏孫權(quán)遺言感人至深。在周瑜死后，孫權(quán)曾慨嘆自己從此無人可以依靠，而稱帝大計更遙遠而不可及。

對待將士，周瑜也是體恤極深。平時寬厚待人，愛惜將才?？嗳庥嬛袑S蓋實施刑罰，他也是看在眼里痛在心里。

平日里威風(fēng)無限的大都督，也有他的似水柔情。電視劇《三國演義》中，和夫人恩愛有加。夫妻久別重逢，內(nèi)心的喜悅之情溢于言表；夜風(fēng)長亭下，一個盡興彈琴，一個深情觀望，盡顯男兒氣概中的兒女情長。這一切雖是劇中所設(shè)的情節(jié)，但讓人看來卻又心生無限感動。

此外，周瑜精通音律，在音樂方面有極高的造詣。著有名曲《長河吟》，常與小喬在江邊相依吟唱。另有傳說——周瑜酒醉之后，仍能聽出奏曲之人所犯的細微錯誤，便一定要回頭顧盼，因此民間有諺謠：“曲有誤，周郎顧。”可見周瑜確實具有極高的音樂才華。

史上記載，周瑜面容俊朗，英姿颯爽，氣度不凡。蘇軾有《赤壁賦》——“遙想公瑾當年，小喬初嫁了，雄姿英發(fā)，羽扇綸巾。談笑間，檣櫓灰飛煙滅。”將周公瑾飄逸瀟灑的形象簡明刻畫，引人無限遐想。談笑之間，大破曹軍，又極其傳神地展現(xiàn)出了他的軍事才能。而《三國演義》中洪宇宙飾演的周瑜英氣逼人，舉手投足間形成的強大氣場，讓人不知不覺中為之吸引，想來歷史上的周瑜也應(yīng)是這樣一位才貌兼?zhèn)渲税伞?/p>

而在羅貫中筆下，周瑜是一個嫉賢妒能，心胸狹窄的人，曾慨嘆：“既生瑜，何生亮！”并因無法容忍諸葛亮的才能勝過自己而多次加害于他。