第一篇：箱式電阻爐的結構[小編推薦]

箱式電阻爐的結構

馬弗爐網：admin 添加時間：2012-11-23 20:42 瀏覽：

箱式電阻爐的結構

圖中給出了爐體結構示意圖，由爐架、爐殼、爐襯、爐門裝置、電熱元件及輔助裝置構成。爐架的作用是承受爐襯和工件的負載，通常由型鋼焊接成一框架，外包鋼板。爐殼的作用是保護爐襯，加固電爐結構和保持電爐的密封性，常用鋼板復貼在鋼架上焊接而成，設計合理的爐架和爐殼應具有足夠強度。小型箱式電阻爐也可不設爐架，用厚鋼板焊接成爐殼，也可起到爐架的作用。

1-底座；2-觀察孔;3-爐門;4一熱電偶;5-爐殼;6-電熱元件;7--耐火材料;8-保溫材料;9-爐架

爐襯的作用是保持爐膛溫度、減少熱量損失。良好的爐襯材料不僅要有一定的耐火度、抗急冷急熱性，而且蓄熱量還要少。爐襯由耐火材料和保溫材料組成，靠近電熱元件是耐火材料，緊靠外殼的是保溫材料。為了減少熱量損失，一般高溫箱式電阻爐的爐襯采用三層隔熱設計，內層采用耐火材料，如高鋁磚砌的耐火層;中間層和外層采用保溫材料，如用輕質

薪土磚、硅藻土粉、蛙石粉或纖維制品等。中溫箱式電阻爐爐襯由輕質耐火磚和硅酸鋁耐火纖維等輕質耐火、保溫材料砌成，在靠近爐殼的一層填充有蛙石粉。由于低溫箱式電阻爐的溫度較低，耐火層、保溫層的材料要求不高，采用一般的耐火磚和纖維都可滿足要求。

爐門裝置包括爐門及鎖定保護裝置，要求爐門裝置應該密封良好，減少熱損。爐門一般用鑄鐵或鋼板制成，在爐門開啟裝置上安裝有安全限位開關，并與加熱控制電源關聯，爐門開啟時切斷控制電源，以便保護操作者的安全。為了便于觀察爐腔內的加熱情況，在爐門中央通常設計有觀察孔。

箱式電阻爐的電熱元件常采用碳化硅棒、二硅化鋁或金屬合金。碳化硅棒加熱溫度可達1350`C，垂直或水平安裝在爐腔的兩側，有的爐子安裝在爐腔的頂部和底部。二硅化鉑最高可達1600℃，但經加熱后變得很脆，故通常嵌在耐火材料的凹槽內，以防止在裝取工件時碰壞。二硅化鑰高溫工作后存在蠕變伸長的問題，安裝長度應小于凹槽的長度，兩端留有一定的空間。相比之下金屬合金電熱元件在加工、安裝和使用方面較為方便，合理布置也能得到較好的溫度均勻性。目前溫度小于1000℃的箱式電阻爐大都采用金屬或金屬合金電熱元件。有關電熱元件的知識在后面章節(jié)中陸續(xù)講到。

箱式電阻爐采用熱電偶測量溫度，小型箱式電阻爐用一只熱電偶，大中型箱式電阻爐用多只熱電偶，直接插人爐腔，以便監(jiān)測爐腔內不同點的溫度。通常情況下，溫度小于1000℃時使用鎳鉻一鎳硅(分度號K)的熱電偶，大于1000℃使用鉑鍺10一鉑(分度號S)的熱電偶。箱式電阻爐的結構

Box type resistance furnace structure 圖中給出了爐體結構示意圖，由爐架、爐殼、爐襯、爐門裝置、電熱元件及輔助裝置構成。爐架的作用是承受爐襯和工件的負載，通常由型鋼焊接成一框架，外包鋼板。爐殼的作用是保護爐襯，加固電爐結構和保持電爐的密封性，常用鋼板復貼在鋼架上焊接而成，設計合理的爐架和爐殼應具有足夠強度。小型箱式電阻爐也可不設爐架，用厚鋼板焊接成爐殼，也可起到爐架的作用。

The figure given furnace body structure diagram, the hobs, furnace shell, lining, door device, electric components and auxiliary device.Hob is the role of bearing lining and work load, usually made of steel and welded into a frame, steel plate.Furnace shell's role is to protect the lining, reinforcing furnace structure and maintaining furnace sealing, commonly used steel complex attached to the steel frame is welded, the rational design of furnace and the furnace shell should have sufficient streng

th.Small box-type resistance furnace can also be provided, with thick steel plate welded into a furnace shell, can also play the role of hob.1-底座；2-觀察孔;3-爐門;4一熱電偶;5-爐殼;6-電熱元件;7--耐火材料;8-保溫材料;9-爐架 1-2-3-base;observation hole;door;a 4 thermocouple;5-furnace shell;6-electric heating element;7--refractory insulation material;8-;9-hobs 爐襯的作用是保持爐膛溫度、減少熱量損失。良好的爐襯材料不僅要有一定的耐火度、抗急冷急熱性，而且蓄熱量還要少。爐襯由耐火材料和保溫材料組成，靠近電熱元件是耐火材料，緊靠外殼的是保溫材料。為了減少熱量損失，一般高溫箱式電阻爐的爐襯采用三層隔熱設計，內層采用耐火材料，如高鋁磚砌的耐火層;中間層和外層采用保溫材料，如用輕質薪土磚、硅藻土粉、蛙石粉或纖維制品等。中溫箱式電阻爐爐襯由輕質耐火磚和硅酸鋁耐火纖維等輕質耐火、保溫材料砌成，在靠近爐殼的一層填充有蛙石粉。由于低溫箱式電阻爐的溫度較低，耐火層、保溫層的材料要求不高，采用一般的耐火磚和纖維都可滿足要求。The lining of the role is to maintain the temperature in the furnace, reducing heat loss.Good lining material not only to have a certain degree of fire-resistant, thermal shock-resistant, and even less heat storage.Lining made of refractory material and heat insulating material, close to the heating element is close to the outer casing is refractory, insulation materials.In order to reduce the heat loss, the general high temperature box type resistance furnace lining is made of three layers of insulation design, the inner layer is made of refractory materials, such as high aluminum brick refractory layer;the intermediate layer and the external layer by insulating material, such as brick, lightweight salary diatomite powder, frog powder or fiber products.Temperature box type resistance furnace lining is made from light refractory brick and aluminum silicate refractory fiber lightweight refractory, insulation brick, in close proximity to the furnace shell is filled with a layer of frog powder.Due to low temperature box type resistance furnace temperature is low, the refractory layer, insulating layer material requirement is not high, the general refractory brick and fiber can meet the requirements of.爐門裝置包括爐門及鎖定保護裝置，要求爐門裝置應該密封良好，減少熱損。爐門一般用鑄鐵或鋼板制成，在爐門開啟裝置上安裝有安全限位開關，并與加熱控制電源關聯，爐門開啟時切斷控制電源，以便保護操作者的安全。為了便于觀察爐腔內的加熱情況，在爐門中央通常設計有觀察孔。

Door device comprises a door lock protection device and door device should be sealed well, requirements, reduce heat loss.Door with iron or steel, in the door opening device is provided with a safety limit switch, and the heating power control association, the door open when cutting off the control power supply, so as to protect the safety of operators.In order to observe the heating furnace chamber in the oven door, central are usually designed with an observation hole.箱式電阻爐的電熱元件常采用碳化硅棒、二硅化鋁或金屬合金。碳化硅棒加熱溫度可達1350`C，垂直或水平安裝在爐腔的兩側，有的爐子安裝在爐腔的頂部和底部。二硅化鉑最高可達1600℃，但經加熱后變得很脆，故通常嵌在耐火材料的凹槽內，以防止在裝取工件時碰壞。二硅化鑰高溫工作后存在蠕變伸長的問題，安裝長度應小于凹槽的長度，兩端留有一定的空間。相比之下金屬合金電熱元件在加工、安裝和使用方面較為方便，合理布置也能得到較好的溫度均勻性。目前溫度小于1000℃的箱式電阻爐大都采用金屬或金屬合金電熱元件。有關電熱元件的知識在后面章節(jié)中陸續(xù)講到。

Box type resistance furnace heating element is often used in silicon carbide rods, two aluminum silicate or metal alloy.Silicon carbide rod heating temperature can reach 1350`C, vertically or horizontally mounted on opposite sides of the cavity in the furnace, the furnace chamber some mounted on top and bottom.Two platinum silicide up to 1600 ℃, but upon heating and become very brittle, so it usually embedded in the refractory material groove, in order to prevent loading when the workpiece is damaged.The two silicide high-temperature work key exists after creep elongation problem, installation length should be less than the length of the groove, both ends have a certain space.Compared with metal alloys for electrical heating elements in the processing, installation and use is convenient, reasonable arrangement can also be a good temperature uniformity.Currently less than 1000 ℃, box-type resistance furnace adopts metal or metal alloys for electrical heating elements.On electrothermal element knowledge in subsequent chapters in succession at.箱式電阻爐采用熱電偶測量溫度，小型箱式電阻爐用一只熱電偶，大中型箱式電阻爐用多只熱電偶，直接插人爐腔，以便監(jiān)測爐腔內不同點的溫度。通常情況下，溫度小于1000℃時使用鎳鉻一鎳硅(分度號K)的熱電偶，大于1000℃使用鉑鍺10一鉑(分度號S)的熱電偶。Box type resistance furnace adopts thermocouple temperature measurement, small box type resistance furnace with a thermocouple, large and medium-sized box-type

resistance furnace with multiple thermocouple, directly into the oven cavity, in order to monitor the oven cavity at various temperature.Typically, less than 1000 ℃ when using chromium nickel silicon(K thermocouple indexing), higher than 1000 ℃ using a platinum(Platinum germanium 10 graduated No.S)thermocouple.

第二篇：4-10箱式電阻爐操作規(guī)程

4-10箱式電阻爐操作規(guī)程

1、將箱式電阻爐放在室內平整的地面上，或適當的工作臺上；

2、通電前，先檢查接線是否與銘牌符合，控制器上等接線螺絲是否有松動現象，待一切就緒，就可以打開電源開關使電阻爐升溫，此時，儀表綠指示燈亮；

3、電阻爐由于存放和運輸過程中可能受潮，所以，在使用前必須進行烘爐干燥，烘爐時間為室溫至200℃，烘四小時；200℃至600℃烘四小時；

4、取放試件應先關閉電源，開箱取物時小心灼傷。

第三篇：箱式電阻爐操作規(guī)程

箱式電阻爐操作規(guī)程

電阻爐外殼采用優(yōu)質冷軋鋼板制作，表面噴涂工藝處理、爐門采用滿門式結構、啟閉靈活。

一、操作規(guī)程

（1）設備檢查：開爐前應對設設備作一次全面檢查，檢查電器控制箱內是否有工具或其他導電物質，爐內若有遺忘的工件存在應及時清除，特別是電熱元件的接線柱，必須確保沒有松動現象，安全防護罩必須完整有效。對電器和儀表的檢查應有專人負責，當確認設備無任何隱患時，方許開爐工作。

（2）爐子起動：將控溫儀表的溫度控制指示數字調整到工藝要求溫度的位置上，然后接通設備總電源開關，打開儀表和加熱爐開關，宏達箱式電阻爐開始升溫至工藝溫度。加熱爐升到工藝溫度后要按校溫技術規(guī)程的要求進行測校溫。調整儀表溫度時，要注意：表溫=爐溫—修正值。

（3）裝爐：根據零件結構特點和批量大小，裝爐量有所不同。裝爐數量根據有效加熱區(qū)的大小來確定。

（4）出爐：按工藝要求充分保溫后即可出爐。出爐操作時要注意切斷加熱器電源，卸下爐內零件要防止灼傷等事故出現。

二、操作注意事項

（1）爐溫高于400℃時不允許打開爐門激烈冷卻。（2）最高使用溫度不超過額定溫度。

（3）裝爐量不可過大，引起溫度降低不應大于50℃。（4）裝爐時不要用力過猛，以免損壞爐底。

（5）經常注意儀表和電器控制箱的電器工作是否正常。

（6）新安裝或大修的爐子，修好后在室溫放置2-3晝夜，經電工用500V兆歐表檢查三相電熱元件對地（爐外殼）的電阻應大于0.5MΩ方可送電，并按以下工藝通電烘烤：

100-200℃ 15-20h 爐門打開 300-400℃ 8-10h 爐門打開 550-600℃ 8h 爐門關閉 750-800℃ 8h 爐門關閉

烘爐過程中將爐殼蓋板取下，使砌體內的水蒸氣易于散出。

（7）新大修或新安裝的爐子使用一個月后，應檢查爐頂處的硅藻土之狀態(tài)，如陷下去應再填滿。

三、箱式爐的日常維護及注意事項

（1）爐子內外應經常保持整潔，定期掃除爐內雜物。清除工作必須在切斷電源和爐溫降至室溫下進行。

（2）爐子表面的銀粉漆必須保持完好無損，最好每年涂刷1~2次，以減少爐子的輻射熱損失

（3）不得強行把爐溫提得很高，以致燒壞爐絲，經常檢查電熱絲的情況，如發(fā)現兩根間有接觸情況應及時分開。

（4）檢查溫度控制系統是否正常，以防溫度失控而燒壞爐子，控溫儀表以及熱電偶要定期校正。

（5）檢查引出棒有無松動現象，清除氧化皮并及時擰緊夾頭。經常注意爐襯、電阻絲托板磚，發(fā)現損壞及時修理。

（6）檢查爐殼接地螺栓有無松動現象（7）驅動機構的軸承應定期加潤滑脂潤滑。（8）減速機使用前應加潤滑油。

（9）經常檢查爐門起重鋼絲繩的使用情況，發(fā)現損壞要及時更換。

（10）嚴格按設備使用說明書的規(guī)定，不超額定溫度使用，不超額定裝爐量和有效加熱區(qū)域范圍使用。

（11）嚴禁帶電操作，防止觸電事故發(fā)生。

（12）定期校對儀表和熱電偶，勤巡回檢查儀表溫度情況，保證爐溫控制可靠，防止超溫事故。

第四篇：SRJX-4-13高溫箱式電阻爐操作規(guī)范

SRJX-4-13高溫箱式電阻爐操作規(guī)范

一． 操作規(guī)范

1.使用前需要檢查箱體及附件是否齊全，接線端子是否松動。注意是否有斷路或漏洞現象。

2.仔細閱讀使用說明書及儀表操作說明書。

3.待一切準備就緒就可將試樣放入砂缽，然后將砂缽放入爐中，關上箱門。4.通電使用

a)確認接線無誤后，接通總電源。

b)接通控制器電源開關此時根據工藝要求，按照儀表說明書設定使用溫度，以及調整功率限幅，將F值調整到30~40%。

c)當儀表調整結束，確認調整無誤后，接通控溫開關，再按儀表表面板上的RUN鍵，此時電爐開始升溫。當爐溫上升過程中，碳棒電阻隨著爐溫升高而增加，此時電流減少。需要對儀表輸出F值進行調整，增加。在調整過程中觀察電流表，慢調至輸出電流在30A左右即可。（此過程須參照儀表說明書以及使用情況而定）

5.當曲線運行至降溫曲線時閉爐，降溫到300℃以下時可以打開爐門將砂缽取出。

二． 注意事項

1.當電爐第一次使用或長期停用后再次使用時，必須按照說明書進行一次烘爐干燥。

注：打開爐門紅爐時，限位必須短接，否則不能 升溫。

2.保持爐膛內清潔，對爐內的金屬氧化物、熔渣和雜質等應及時清除。裝取砂缽時應謹慎，以防碰壞碳棒。

3.電爐和控制器必須在沒有導電塵埃，爆炸性氣體的條件下使用。電爐和控制器使用時，均不得超過額定功率4KW，爐溫不得超過最高使用溫度1350℃。

4.不可在酸、堿、鹽等腐蝕性、揮發(fā)性氣氛中使用。5.控制器工作環(huán)境溫度限于0~50℃。

6.硅碳棒在使用時如果發(fā)現有的鋁頭發(fā)生腐蝕需要更換。

第五篇：高效節(jié)能箱式電阻爐 - 實驗室信息網

一、概述

該電阻爐系周期作業(yè)式，以鐵鉻鋁合金絲為加熱元件，爐膛內最高使用溫度為1000℃。電爐自帶智能溫度控制系統，可對爐膛內的溫度進行測量、顯示、控制，并使爐膛內的溫度保持恒溫。該電阻爐采用新型耐火、保溫纖維材料，具有升溫塊，重量輕、高效節(jié)能等特點，可供實驗室、工礦企業(yè)、科研單位做元素分析和一般小型鋼件的淬火、退火、回火等熱處理加熱用。

二、主要技術參數：

額定功率： 4KW 爐溫穩(wěn)定度：≤±1℃ 額定電壓： 220V 爐溫均勻度：≤±6℃ 相數： 單相

額定溫度： ≤1000℃ 爐膛尺寸：長300×寬200×高120（mm）空爐升溫時間：≤15min 外形尺寸：長560×寬410×高560（mm）空爐損耗功率：≤0.5KW

三、結構簡介

該電阻爐為爐控一體型，外殼由鋼板折制焊接而成，外殼表面采用靜電噴涂，漆膜美觀牢固。爐膛為爐口與爐膛一體式的全纖維整體結構，爐膛內嵌電熱絲，爐體與外殼采用空氣隔熱結構，表面溫升低，工作環(huán)境好，結構合理，使用與維修方便。

四、安裝和使用方法

1.首先檢查電爐成套系統是否完好。說明書、合格證是否齊全，仔細閱讀說明書。

2.將電爐水平放置在工作臺上，將電源線與電源連接即可使用。連接時注意導線的接線標記。3.電爐外殼應有可靠的保護接地，以確保使用安全。

4.當電爐初次使用或長期使用時，必須進行烘爐干燥。烘爐方法：設定溫度在200℃，工作4小時（略開爐門，放走潮氣）。設定溫度600℃，工作4小時，烘爐完畢后，電爐既可以投入正常使用。

五、維修和安全注意事項

1.該電爐工作中，爐膛內溫度嚴禁超過1000℃，為延長壽命，其長期工作溫度應比額定溫度低50℃。

2.工作中應減少開啟爐門的次數，避免爐膛內溫度急冷急熱，保護爐膛的完好。

3.爐門應輕開輕關，取放工件應輕拿輕放，避免損壞爐口、爐膛。取放被加熱的工件時，應切斷電源，以保證人身安全。

4.當熱電偶或溫控儀表損壞后，需要更換時，應保證熱電偶與溫控儀表溫渡一致，否則將會造成爐溫與溫控儀表顯示的溫度不一致，嚴重時將會使電爐燒毀。

5.禁止向爐膛內直接灌注液體，經常清潔爐膛內的鐵屑、氧化皮以保持爐膛內的清潔。

6.電爐不得放在有強烈磁場，強烈腐蝕性的氣體，大量灰塵及有震動或爆炸性的氣體的環(huán)境中，環(huán)境溫度在5～40℃、相對濕度不大于80%為宜。