第一篇：箱式電阻高溫爐操作規(guī)程

河北旭峰機電科技有限公司

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箱式電阻高溫爐操作規(guī)程

（1）設(shè)備檢查：開爐前檢查電器控制箱內(nèi)是否有工具或其他導電物質(zhì)，爐內(nèi)若有遺忘的工件存在應及時清除，特別是電熱元件的接線柱，必須確保沒有松動現(xiàn)象，安全防護罩必須完整有效。當確認設(shè)備無任何隱患時，方許開爐工作。

（2）起動：將控溫儀表的溫度控制指示數(shù)字調(diào)整到工藝要求溫度的位置上，然后

接通設(shè)備總電源開關(guān)，打開儀表和加熱爐開關(guān)，箱式電阻爐開始升溫至工藝溫度。調(diào)整儀表溫度時，要注意：表溫=爐溫—修正值。

（3）裝爐：根據(jù)零件結(jié)構(gòu)特點和批量大小，裝爐量有所不同。裝爐數(shù)量根據(jù)有效加熱區(qū)的大小來確定。

（4）出爐：按工藝要求充分保溫后即可出爐。出爐操作時要注意切斷加熱器電源，卸 下爐內(nèi)零件要防止灼傷等事故出現(xiàn)。

二、操作注意事項

（1）爐溫高于400℃時不允許打開爐門激烈冷卻。

（2）最高使用溫度不超過額定溫度。

（3）裝爐量不可過大，引起溫度降低不應大于50℃。

（4）裝爐時不要用力過猛，以免損壞爐底。

（5）經(jīng)常檢查儀表和電器控制箱的電器工作是否正常。

三、箱式爐的日常維護及注意事項

（1）爐子內(nèi)外應經(jīng)常保持整潔，定期掃除爐內(nèi)雜物。清除工作必須在切斷電源和爐溫 降至室溫下進行。

（2）爐子表面的銀粉漆必須保持完好無損，最好每年涂刷1~2次，以減少爐子的輻射熱損失

（3）不得強行把爐溫提得很高，以致燒壞爐絲，經(jīng)常檢查電熱絲的情況，如發(fā)現(xiàn)兩根 間有接觸情況應及時分開。

（4）檢查溫度控制系統(tǒng)是否正常，以防溫度失控而燒壞爐子，控溫儀表以及熱電偶要 定期校正。

（5）檢查引出棒有無松動現(xiàn)象，清除氧化皮并及時擰緊夾頭。經(jīng)常注意爐襯、電阻絲 托板磚，發(fā)現(xiàn)損壞及時修理。

（6）檢查爐殼接地螺栓有無松動現(xiàn)象

（7）生產(chǎn)結(jié)束時，及時切斷總電源，同時關(guān)閉儀表電源。按生產(chǎn)管理和設(shè)備管理規(guī)定，對設(shè)備和生產(chǎn)現(xiàn)場進行清掃并填寫好交接班事項和當面交接清楚后方許離崗。

編制：

審核：

批準：

第二篇：4-10箱式電阻爐操作規(guī)程

4-10箱式電阻爐操作規(guī)程

1、將箱式電阻爐放在室內(nèi)平整的地面上，或適當?shù)墓ぷ髋_上；

2、通電前，先檢查接線是否與銘牌符合，控制器上等接線螺絲是否有松動現(xiàn)象，待一切就緒，就可以打開電源開關(guān)使電阻爐升溫，此時，儀表綠指示燈亮；

3、電阻爐由于存放和運輸過程中可能受潮，所以，在使用前必須進行烘爐干燥，烘爐時間為室溫至200℃，烘四小時；200℃至600℃烘四小時；

4、取放試件應先關(guān)閉電源，開箱取物時小心灼傷。

第三篇：箱式電阻爐操作規(guī)程

箱式電阻爐操作規(guī)程

電阻爐外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制作，表面噴涂工藝處理、爐門采用滿門式結(jié)構(gòu)、啟閉靈活。

一、操作規(guī)程

（1）設(shè)備檢查：開爐前應對設(shè)設(shè)備作一次全面檢查，檢查電器控制箱內(nèi)是否有工具或其他導電物質(zhì)，爐內(nèi)若有遺忘的工件存在應及時清除，特別是電熱元件的接線柱，必須確保沒有松動現(xiàn)象，安全防護罩必須完整有效。對電器和儀表的檢查應有專人負責，當確認設(shè)備無任何隱患時，方許開爐工作。

（2）爐子起動：將控溫儀表的溫度控制指示數(shù)字調(diào)整到工藝要求溫度的位置上，然后接通設(shè)備總電源開關(guān)，打開儀表和加熱爐開關(guān)，宏達箱式電阻爐開始升溫至工藝溫度。加熱爐升到工藝溫度后要按校溫技術(shù)規(guī)程的要求進行測校溫。調(diào)整儀表溫度時，要注意：表溫=爐溫—修正值。

（3）裝爐：根據(jù)零件結(jié)構(gòu)特點和批量大小，裝爐量有所不同。裝爐數(shù)量根據(jù)有效加熱區(qū)的大小來確定。

（4）出爐：按工藝要求充分保溫后即可出爐。出爐操作時要注意切斷加熱器電源，卸下爐內(nèi)零件要防止灼傷等事故出現(xiàn)。

二、操作注意事項

（1）爐溫高于400℃時不允許打開爐門激烈冷卻。（2）最高使用溫度不超過額定溫度。

（3）裝爐量不可過大，引起溫度降低不應大于50℃。（4）裝爐時不要用力過猛，以免損壞爐底。

（5）經(jīng)常注意儀表和電器控制箱的電器工作是否正常。

（6）新安裝或大修的爐子，修好后在室溫放置2-3晝夜，經(jīng)電工用500V兆歐表檢查三相電熱元件對地（爐外殼）的電阻應大于0.5MΩ方可送電，并按以下工藝通電烘烤：

100-200℃ 15-20h 爐門打開 300-400℃ 8-10h 爐門打開 550-600℃ 8h 爐門關(guān)閉 750-800℃ 8h 爐門關(guān)閉

烘爐過程中將爐殼蓋板取下，使砌體內(nèi)的水蒸氣易于散出。

（7）新大修或新安裝的爐子使用一個月后，應檢查爐頂處的硅藻土之狀態(tài)，如陷下去應再填滿。

三、箱式爐的日常維護及注意事項

（1）爐子內(nèi)外應經(jīng)常保持整潔，定期掃除爐內(nèi)雜物。清除工作必須在切斷電源和爐溫降至室溫下進行。

（2）爐子表面的銀粉漆必須保持完好無損，最好每年涂刷1~2次，以減少爐子的輻射熱損失

（3）不得強行把爐溫提得很高，以致燒壞爐絲，經(jīng)常檢查電熱絲的情況，如發(fā)現(xiàn)兩根間有接觸情況應及時分開。

（4）檢查溫度控制系統(tǒng)是否正常，以防溫度失控而燒壞爐子，控溫儀表以及熱電偶要定期校正。

（5）檢查引出棒有無松動現(xiàn)象，清除氧化皮并及時擰緊夾頭。經(jīng)常注意爐襯、電阻絲托板磚，發(fā)現(xiàn)損壞及時修理。

（6）檢查爐殼接地螺栓有無松動現(xiàn)象（7）驅(qū)動機構(gòu)的軸承應定期加潤滑脂潤滑。（8）減速機使用前應加潤滑油。

（9）經(jīng)常檢查爐門起重鋼絲繩的使用情況，發(fā)現(xiàn)損壞要及時更換。

（10）嚴格按設(shè)備使用說明書的規(guī)定，不超額定溫度使用，不超額定裝爐量和有效加熱區(qū)域范圍使用。

（11）嚴禁帶電操作，防止觸電事故發(fā)生。

（12）定期校對儀表和熱電偶，勤巡回檢查儀表溫度情況，保證爐溫控制可靠，防止超溫事故。

第四篇：SRJX-4-13高溫箱式電阻爐操作規(guī)范

SRJX-4-13高溫箱式電阻爐操作規(guī)范

一． 操作規(guī)范

1.使用前需要檢查箱體及附件是否齊全，接線端子是否松動。注意是否有斷路或漏洞現(xiàn)象。

2.仔細閱讀使用說明書及儀表操作說明書。

3.待一切準備就緒就可將試樣放入砂缽，然后將砂缽放入爐中，關(guān)上箱門。4.通電使用

a)確認接線無誤后，接通總電源。

b)接通控制器電源開關(guān)此時根據(jù)工藝要求，按照儀表說明書設(shè)定使用溫度，以及調(diào)整功率限幅，將F值調(diào)整到30~40%。

c)當儀表調(diào)整結(jié)束，確認調(diào)整無誤后，接通控溫開關(guān)，再按儀表表面板上的RUN鍵，此時電爐開始升溫。當爐溫上升過程中，碳棒電阻隨著爐溫升高而增加，此時電流減少。需要對儀表輸出F值進行調(diào)整，增加。在調(diào)整過程中觀察電流表，慢調(diào)至輸出電流在30A左右即可。（此過程須參照儀表說明書以及使用情況而定）

5.當曲線運行至降溫曲線時閉爐，降溫到300℃以下時可以打開爐門將砂缽取出。

二． 注意事項

1.當電爐第一次使用或長期停用后再次使用時，必須按照說明書進行一次烘爐干燥。

注：打開爐門紅爐時，限位必須短接，否則不能 升溫。

2.保持爐膛內(nèi)清潔，對爐內(nèi)的金屬氧化物、熔渣和雜質(zhì)等應及時清除。裝取砂缽時應謹慎，以防碰壞碳棒。

3.電爐和控制器必須在沒有導電塵埃，爆炸性氣體的條件下使用。電爐和控制器使用時，均不得超過額定功率4KW，爐溫不得超過最高使用溫度1350℃。

4.不可在酸、堿、鹽等腐蝕性、揮發(fā)性氣氛中使用。5.控制器工作環(huán)境溫度限于0~50℃。

6.硅碳棒在使用時如果發(fā)現(xiàn)有的鋁頭發(fā)生腐蝕需要更換。

第五篇：2021年發(fā)生爐操作規(guī)程

2021年發(fā)生爐操作規(guī)程

1．新裝(包括重砌耐火磚)或停用一年以上的發(fā)生爐，未經(jīng)烘爐和內(nèi)部檢查，不準點火開爐。

2．禁止采用汽油、酒精及其它能迅速揮發(fā)的烈性易燃物作點火助燃劑。

3．點火前應檢查發(fā)生爐及其附件、附機應完好；電氣系統(tǒng)、供水和蒸氣系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)應正常。

4．發(fā)生爐在安放可燃物時，必須事先用空氣吹掃、通盡。排除爐內(nèi)積存的一氧化碳，然后將人孔封好，透爐孔打開，自然通風閥和最大閥應在全開狀態(tài)。

5．點火棒應用潰機油的棉紗扎成。禁止進入爐內(nèi)點火。適時關(guān)閉透爐孔，防止煤氣從透爐孔和加煤機排出。

6．生產(chǎn)時，爐底壓力應大于爐出壓力4．9千帕。無論何種情況下(包括備用爐)，不準爐出壓力大于爐底壓力。

7．當爐出壓力劇烈降低或系統(tǒng)內(nèi)壓力劇烈波動時，禁止打開透爐孔。運行中，不開汽封則不準打開透爐孔。

8．生產(chǎn)爐運行時，禁止打開自然通風閥及鼓風箱之清理孔，冷熱備用爐的豎管水封必須保持上部溢流，熱備用爐的透爐孔(或探火孔)嚴禁打開，并嚴禁加煤。

9．爐釬使用后，必須放在固定地點，以防燙傷事故發(fā)生。

10．煤氣中含氧氣量超過0．___％時不準與網(wǎng)路接通。在排送機啟動、運行中，嚴禁打開低壓系統(tǒng)的任何放散閥來調(diào)節(jié)流量。

11．停電時，迅速關(guān)空氣閥，加大飽和蒸氣，調(diào)節(jié)生產(chǎn)爐、鐘罩閥(最大閥)。停蒸氣時，應根據(jù)情況減少用戶流量或停爐。停自來水時，應啟動加壓泵補充，若存水用完，應減少用戶或停爐。