第一篇：芳烴抽提開工總結(jié)

芳烴抽提開工總結(jié)

芳烴抽提蒸餾裝置是采用環(huán)丁砜抽提蒸餾工藝，從上游重整穩(wěn)定汽油C6~C11餾分中分離得到芳烴和非芳烴，非芳烴作為副產(chǎn)品直接送產(chǎn)品罐區(qū)。

墾利石化公司苯抽提裝置于：

10月31日至11月17日整改完成；

11月18日引水、蒸汽、風(fēng)、氮?dú)?、電等公用工?； 11月23日裝置試壓完成。

11月24日引重整穩(wěn)定汽油，脫碳六塔進(jìn)料、調(diào)整操作；

12月4日脫碳六塔達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)，重汽油中苯含量小于1.5%； 12月17日裝填白土催化劑、裝填溶劑。

12月18日抽提原料合格后進(jìn)料芳烴抽提單元開工、溶劑循環(huán)、溶劑加熱、至抽提塔、再生塔操作基本正常；

12月19日投白土塔操作；

12月20日產(chǎn)出99.8%合格產(chǎn)品苯，但此時(shí)非芳中苯含量仍超標(biāo)。

在次此開工過程中，克服了設(shè)計(jì)與實(shí)際施工不符、原料與設(shè)計(jì)要求不符、裝置儀表測(cè)量不準(zhǔn)、化驗(yàn)儀器不全等多項(xiàng)問題，于2011年12月20日產(chǎn)出了合格產(chǎn)品苯，現(xiàn)將這次開工總結(jié)如下：

1、在開預(yù)分餾塔過程中，壓力波動(dòng)、溫度和液位不穩(wěn)等多方面問題，塔頂帶 C7塔、底有C6，產(chǎn)品重疊嚴(yán)重，預(yù)分餾不徹底，塔頂、塔底產(chǎn)品均達(dá)不到設(shè)計(jì)指標(biāo)，因本裝置設(shè)計(jì)預(yù)分餾進(jìn)料C5含量0.72﹪，為了減少C5對(duì)預(yù)分餾的影響，把重整穩(wěn)定塔提高頂溫，一部分C5送至液化氣內(nèi)，預(yù)分餾塔仍無法趨于正常，塔頂壓力、溫度波動(dòng)較大，從而無法進(jìn)行下一步的生產(chǎn)，影響抽提蒸餾效果，經(jīng)過車間人員多次的商討與調(diào)試，多次咨詢天津大港、青島石化、濟(jì)南煉化等兄弟廠家，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)與圖紙經(jīng)過多次的對(duì)比，發(fā)現(xiàn)預(yù)分餾塔空冷阻聚線現(xiàn)場(chǎng)施工與設(shè)計(jì)不符，并對(duì)其進(jìn)行了整改，整改后預(yù)分餾塔操作穩(wěn)定，產(chǎn)出了合格產(chǎn)品，不過塔頂空冷、水冷負(fù)荷較大，如果夏季開工塔頂溫度將冷卻不到設(shè)計(jì)溫度。

2、抽提蒸餾塔原料中C5含量超標(biāo)嚴(yán)重。由于重整穩(wěn)定塔頂?shù)蜏靥岣甙巫卟糠諧5后，液化氣C5超標(biāo)，液化氣質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，重整穩(wěn)定塔恢復(fù)到原先操作指標(biāo)后，預(yù)分餾塔壓力、溫度、液位波動(dòng)很大，預(yù)分餾塔頂?shù)桩a(chǎn)品不穩(wěn)定。本裝置原料C5的設(shè)計(jì)值為0.72%而實(shí)際值達(dá)到27%，由于C5超標(biāo)嚴(yán)重致使抽提蒸餾塔進(jìn)料超負(fù)荷，通過計(jì)算C5能達(dá)到1噸/小時(shí)（因抽余油為質(zhì)量流量計(jì)較準(zhǔn)確，參照化驗(yàn)組成分析倒推），造成抽提蒸餾塔頂回流冷卻器超負(fù)荷，回流溫度過高，超過60℃（汽油被蒸到低壓瓦斯內(nèi)，汽油損失嚴(yán)重，收率低），且抽提蒸餾塔操作不穩(wěn)定。抽提塔設(shè)計(jì)進(jìn)料3.75噸/小時(shí)（包括600公斤循環(huán)苯），實(shí)際達(dá)到5.17噸/小時(shí)，致使抽提塔蒸餾塔頂超負(fù)荷，雖然苯純度合格，但是抽余油內(nèi)苯含量超標(biāo)，即使提高溶劑比，貧溶劑冷卻器也無法冷卻至所需溫度，造成貧溶劑進(jìn)塔溫度高，抽提塔上部溫度高，抽余油中苯含量較難降下來。

3、本裝置的溶劑循環(huán)量和進(jìn)料量的比值即溶劑比，要求相對(duì)比較苛刻，而我裝置中各處的流量計(jì)顯示數(shù)值與實(shí)際數(shù)值相差較大，造成無法算出真實(shí)的溶劑比，從而造成無法嚴(yán)格按指標(biāo)操作。原料性質(zhì)變化較大，苯返回量無法控制，造成抽提原料中的苯含量變化較大，對(duì)抽提塔穩(wěn)定操作帶來不利影響。

4、本裝置中貧溶劑含助溶劑量以及非芳烴中溶劑含量是控制操作的重要指 標(biāo)，溶劑中助溶劑的作用主要是增強(qiáng)溶苯的選擇性，更好的發(fā)揮溶劑的作用，而本公司化驗(yàn)室無法化驗(yàn)出此項(xiàng)指標(biāo)。

據(jù)以上幾條原因，苯抽提再次開工需要具備以下條件：

1、增加脫碳五塔，減少原料中的碳五含量，以減少各塔頂空冷負(fù)荷。

2、增加化驗(yàn)室做貧溶劑中含助溶劑儀器和抽余油中的溶劑含量?jī)x器（防止溶劑損失）。

3、增加兩個(gè)質(zhì)量流量計(jì)，以利于溶劑比調(diào)節(jié)。

4、增加苯至白土精制調(diào)節(jié)閥，以便調(diào)節(jié)苯回流罐液位。

5、建議化驗(yàn)、車間人員再次到相關(guān)廠家學(xué)習(xí)、咨詢。

加氫車間 2012-01-11

第二篇：芳烴抽提論文

芳烴抽提原理

1、前言

芳烴抽提裝置是煉油通向化工的一座橋梁。它能提高高純度的B、T、X等基本有機(jī)化工原料。

芳烴抽提工藝原理是將芳烴和非芳烴通過溶劑進(jìn)行萃取分離。主要分為有Udex法（甘醇類溶劑）、Sulfolane法（環(huán)丁砜溶劑）、Arosolvan法（N-甲基吡咯烷酮溶劑）、DMSO法（二甲基亞砜溶劑）、Formex法（N-甲酰嗎啉溶劑）。我國老裝置都用Udex法，新建裝置大多用Sulfolane法。近年來，隨著單芳烴組分（主要是純苯）需要的增加，一種抽提蒸餾工藝發(fā)展較快，其中RIPP專利工藝已經(jīng)在國內(nèi)多家煉廠工業(yè)化生產(chǎn)。本次我公司芳烴抽提單元規(guī)模為35萬噸/年（按進(jìn)料計(jì)加工能力），工藝采用與老連續(xù)重整裝置一致的Sulfolane法（環(huán)丁砜溶劑）抽提工藝，技術(shù)成熟，操作經(jīng)驗(yàn)豐富。產(chǎn)品要求： 序號(hào) 項(xiàng)目 數(shù)值 1 苯收率，％ 99.9 2 甲苯收率，％ 99.5 3 苯產(chǎn)品質(zhì)量 GB3405-89優(yōu)級(jí)品 4 甲苯產(chǎn)品質(zhì)量 GB3406-90優(yōu)級(jí)品

芳烴抽提單元主要進(jìn)出物料： 序號(hào) 進(jìn)料 出料 重整C5～C7自二甲苯單元來 混芳（苯、甲苯）2 異構(gòu)化輕烴 非芳烴 吸附分離來甲苯* C5餾分

*吸附分離來甲苯，進(jìn)混芳罐與抽提產(chǎn)混芳一起去歧化單元。芳烴抽提單元流程簡(jiǎn)圖： 第一節(jié)

芳烴抽提原理 抽提又稱液液萃取，就是利用液體混合物各組分在某溶劑中溶解度的差異而實(shí)現(xiàn)分離的一種方法。芳烴抽提就是用液液萃取的方法從烴類物中分離出芳烴的一種過程。抽提和蒸餾、吸附等操作一樣,都屬于物理分離方法.抽提原料是個(gè)混合物，在加入環(huán)丁砜后，油中的芳烴溶解到溶劑中，從而形成組成不同、密度不同的兩個(gè)液相，即油相和溶劑相。油相中含有少量芳烴且密度較小，溶劑相含有大量芳烴且密度大，經(jīng)過篩板塔連續(xù)多次逆流接觸抽提，就可以得到高純度的芳烴。影響抽提過程的主要因素

抽提過程的影響因素很多，概括為三要素：抽提原料油、溶劑和采用的手段（設(shè)備、操作條件等）。在溶劑和設(shè)備結(jié)構(gòu)選定后，操作條件就起著重要的作用。

下面結(jié)合芳烴抽提過程，分別討論上述三要素對(duì)抽提過程的影響。1溶劑性質(zhì)的影響 1.1溶劑的分配系數(shù)kc 在萃取過程中，常常采用分配系數(shù)以表示平衡的兩共存相中溶質(zhì)濃度之間的關(guān)系，分配系數(shù)kc的定義為： kc=CE/CR 式中：CE——平衡時(shí)溶質(zhì)在萃取相（E）中的濃度；

CR——平衡時(shí)溶質(zhì)在萃余相（R）中的濃度。

從上式可以清楚地看出分配系數(shù)KC大，有利于萃取，因此我們應(yīng)該選取分配系數(shù)大的溶劑萃取劑。

1.2.溶劑的溶解能力

溶解能力是指溶質(zhì)與溶劑間的親和力。目前在工業(yè)上廣泛采用溶解度參數(shù)來表示溶劑的溶解能力。

液體分子與分子之間存在著范德華力，就依靠這種力而凝聚為液體，此力亦叫內(nèi)聚力。對(duì)于一克分子液體而言，克分子內(nèi)聚能ΔE=H-RT

式中：ΔH——克分子汽化熱（卡/克分子）；

ΔE——克分子內(nèi)聚能（卡/克分子）；

RT——汽化時(shí)蒸汽體積膨脹所作為的功。

單位體積的液體具有的內(nèi)聚能叫做內(nèi)聚能密度，則

內(nèi)聚能密度=ΔE√ΔV=（H-RT）D/M

溶解度參數(shù)δ=√ΔE/ΔV=√（H-RT）d/M

式中：V克分子體積（ml/克分子）

R——通用氣體常數(shù)=1.987（卡/K*克分子）

T——絕對(duì)溫度（M——克分子量（g）

D——密度（g/ml）

由于兩種物質(zhì)的溶解過程是異分子間相互吸引的表現(xiàn)，而溶解度參數(shù)是物質(zhì)內(nèi)聚能密度（即分子間力）的量度，故用溶解度參數(shù)判斷相互溶解的情況，當(dāng)溶質(zhì)與溶劑的溶解度參數(shù)δ值相近時(shí)，表示異分子間與同分子間力接近，溶劑對(duì)此溶質(zhì)的溶解能力就強(qiáng)。

在芳烴抽提工藝中，往往用芳烴在溶劑中的活度的倒數(shù)來表示溶劑的溶解能力。所謂活度系數(shù)是指溶液與理想溶液發(fā)生偏差的一個(gè)量度?；疃认禂?shù)r是溶液的實(shí)際濃度C除有效濃度a（即活度）所得之商，即r=a/C。

當(dāng)溶質(zhì)與溶劑形成理想溶液時(shí)，活度系數(shù)r=1；當(dāng)與理想溶液正偏差，活度系數(shù)》1；如果與理想溶液發(fā)生偏差，活度系數(shù)r《1。

能形成部分互溶的體系都是理想溶液成正偏差的體系。正偏差越大，活度系數(shù)的倒數(shù)越小，即溶解能力越小。

芳烴抽提工藝中一般采用1/r甲苯來表示溶劑的溶解能力。另外，工業(yè)中還常用到烴負(fù)荷的概念。溶劑的烴負(fù)荷表明實(shí)際在于溶劑/烴混合物中的總烴量的分?jǐn)?shù)。它與溶解度不同之處是在于溶解度僅僅為一種純甲苯相和溶劑平衡時(shí)假設(shè)的。Q+BW

烴負(fù)荷：HCL=2ZHC= S+Q+BW

式中：BW——反洗劑量

Q——抽提物料

S——溶劑量

1.3 溶劑的選擇性 從上述得知，評(píng)定一種萃取劑性能優(yōu)劣單用分配系數(shù)是不夠全面的，它與萃取劑的選擇性溶解能力即選擇性系數(shù)β（其性質(zhì)類似于蒸餾中的相對(duì)揮發(fā)度）具有重要關(guān)系。其定義為： β=（YAE/YBE）/XAR /XBR =KA /KB 式中：

YAE /YBE ——萃取相（E）中溶質(zhì)（A）和原溶劑（B）的濃度之比； XAR /XBR ——萃余相（R）中溶質(zhì)（A）和原溶劑（B）的溶度之比； KA ——溶質(zhì)（A）的分配系數(shù)； KB ——原溶劑（B）的分配系數(shù)；

當(dāng)β=1時(shí)，則K =K，萃取液E和萃余液R將具有同樣的組成，并與料液一樣，因而不能通過萃取分離。

當(dāng)β》1時(shí)，則KA 》KB，萃取能夠?qū)崿F(xiàn)，β值愈大，萃取分離愈容易。

當(dāng)β《1時(shí)，則KA 〈KB，萃取過程仍然能進(jìn)行，但萃取出來的不是溶質(zhì)A，而是原溶劑B，如目的產(chǎn)物是A，則β〈1不符合要求。

在芳烴抽提工藝中，當(dāng)選擇性系數(shù)β具體應(yīng)用時(shí)采用族選擇性和輕/重選擇兩個(gè)概念。溶劑的族選擇性是取決于溶劑分子的極性和不同類的烴類的親和力次序，此親和力次序?qū)λ械娜軇┒际窍嗤?，親和力遞減順序?yàn)椋弘p環(huán)芳烴〉單環(huán)芳烴〉雙環(huán)烷烴》烯烴》烷烴。然而親和力遞減順序正好是活度系數(shù)（r）增加的順序，所以，芳烴相對(duì)于烷烴的選擇性β（A/P）就可方便地定義為一個(gè)非芳烴活度系數(shù)與一個(gè)芳烴活度系數(shù)之比： 族選擇性：β（A/P）=rp/`rA 其次，對(duì)于同族烴和溶劑相對(duì)親和力可稱作輕/重選擇性β（L/H），輕烴對(duì)于重?zé)N選擇性也可以定義為重?zé)N的活度系數(shù)與輕烴的活度系數(shù)之比： 輕/重選擇性：β（L/H）r庚烷 /r已烷

一般說來，隨碳原子數(shù)的增加親和力下降。1.4.溶劑的選擇 對(duì)抽提過程來說，溶劑的選擇是十分重要的。選擇一個(gè)適合的溶劑是抽提過程能否進(jìn)行的關(guān)鍵。而且，這溶劑要容易回收，公用工程消耗低，腐蝕性要小，所以，選擇溶劑時(shí)一般應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面：

溶劑的選擇性要足夠大，越大越好；

溶劑對(duì)芳烴的密度差要大，不易乳化，以利于逆流操作； 溶劑對(duì)芳烴的溶解度要大，以降低溶劑量和操作費(fèi)用；

溶劑本身要有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，熱穩(wěn)定性和抗氧穩(wěn)定性，不與原料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，這樣才能保證溶劑的循環(huán)使用；

溶劑的沸點(diǎn)與料液的沸點(diǎn)差要大，不生成共沸物，以便于將產(chǎn)品與溶劑用簡(jiǎn)單的蒸餾方法加以分離；

溶劑的蒸發(fā)潛熱和比熱要小，以減少溶劑回收時(shí)的熱量消耗； 溶劑與料液之間的界面張力要大，以便于液滴的凝聚分層；

溶劑應(yīng)具有不易發(fā)泡，不易腐蝕設(shè)備、無毒、不易爆炸和著火、低廉、來源方便等特點(diǎn)。溶劑的粘度不易過大，以便于傳質(zhì)。

上述各項(xiàng)中，最主要的指標(biāo)是溶劑對(duì)芳烴的溶解能力和選擇性。

本裝置溶劑為環(huán)丁砜，環(huán)丁砜具有比重大、沸點(diǎn)高、比熱小、熱穩(wěn)定性強(qiáng)，對(duì)碳鋼腐蝕性小等優(yōu)點(diǎn)。環(huán)丁砜是一種高極性溶劑具有優(yōu)良化學(xué)性與穩(wěn)定性，能與水混合，也是很多有機(jī)化合物與很多普通的聚合物的良好溶劑。分子式 C4H8SO2 分子量120。17 密度（200C）1270Kr/m3

常壓沸點(diǎn)2850C

分解溫度 2000C

閃點(diǎn) 1770C

凝固點(diǎn) 27.80C

臨界壓力 5.3MPa

臨界溫度 4270C 環(huán)丁砜的化學(xué)性質(zhì)：環(huán)丁砜一般不與化學(xué)品如酸、硫醇和二烯烴等反應(yīng)，在酸和堿存在下一般不發(fā)生聚合和分解。當(dāng)環(huán)丁砜與碳酸鈉、醋酸鈉、25%氫氧化鈉水溶液和銅、鐵，在回流溫度下加熱五小時(shí)沒有發(fā)現(xiàn)它們之間有反應(yīng)。

在140~150℃時(shí)，環(huán)丁砜與93%硫酸之間發(fā)生一種反應(yīng)，還能與氯化鋁和硫化氫反應(yīng)放出氯化氫和硫化氫。

環(huán)丁砜不會(huì)被金屬鋅和醋酸式鹽酸還原，然而，環(huán)丁砜可以被氫化鋁鋰還原為硫。

環(huán)丁砜在220℃以下顯示良好的熱穩(wěn)定性，在此溫度時(shí)它慢慢地產(chǎn)生二氧化硫和不飽和物（可能是聚合物），使溶液呈棕色。

環(huán)丁砜在200℃進(jìn)行腐蝕試驗(yàn)，結(jié)果表明對(duì)碳鋼的腐蝕作用可以忽略不計(jì)（約1mm/年）。環(huán)丁砜屬微毒性化合物，對(duì)皮膚無刺激性，其LD50（50%致死量）的口服毒性對(duì)小鼠是500~50000mg/kg，對(duì)老鼠是1900~2500ml/kg,對(duì)兔子是大于2820ml/kg，對(duì)兔子皮膚在環(huán)丁砜中暴露24小時(shí)無刺激。環(huán)丁砜對(duì)白土的影響：

抽提產(chǎn)品中所含環(huán)丁砜的濃度〈200ppm，不會(huì)影響白土活性，也不會(huì)被白土吸附，只當(dāng)濃度〉500ppm時(shí)才有一些環(huán)丁砜被白土所吸附。如果長期引入白土?xí)セ钚浴?duì)于短期通過，則更高的環(huán)丁砜濃度也是也許的。在生產(chǎn)中做了這樣的試驗(yàn)：將環(huán)丁砜含量為1%的物料加入白土塔處理幾小時(shí)，再使低環(huán)丁砜濃度的物料通過白土一段時(shí)間，則白土仍然可以恢復(fù)活性。一般來講，當(dāng)達(dá)到2000pm劑量時(shí)，僅產(chǎn)生微小的影響，提高白土的溫度可以改善這種影響?，F(xiàn)在人們利用白土對(duì)環(huán)丁砜的不敏感性，通過減少溶劑回收塔的回流量來節(jié)省公用工程的消耗，據(jù)估計(jì)，減少回收塔回流量25%，塔頂餾分中環(huán)丁砜含量在100~200ppm之間，相應(yīng)使公用工程消耗減少5%。

環(huán)丁砜的質(zhì)量規(guī)格：密度（30℃）1260~1270kg/m3

硫（wt）26.0~27.0%

熱穩(wěn)定

≯20mgSO2

水（wt）

≯3%

灰分(wt)≯0.1%

環(huán)丁烯砜—2(wt)≯0.3% 環(huán)丁砜的裝卸和儲(chǔ)存：環(huán)丁砜是相當(dāng)容易裝卸和儲(chǔ)存的，在一般情況下只需用碳鋼容器即可儲(chǔ)存，由于環(huán)丁砜中有微量的二氧化硫存在，呈弱酸性（PH=3~4）溶液，在儲(chǔ)存時(shí)需加入少量烷基醇胺使PH保持在大于7。由于環(huán)丁砜凝固點(diǎn)較高在27.8℃。為了裝卸和儲(chǔ)存的方便，可加入3%H2O，使其凝固點(diǎn)下降，并將儲(chǔ)存容器給予適當(dāng)伴熱以防止凝固點(diǎn)下儲(chǔ)存。

2.抽提原料油烴類組成的影響 2.1.抽提原料油烴類組成的影響

一般說來，隨著溶劑中含水量的增加，溶解能力下降，選擇性升高，隨著抽提溫度的升高，溶解能力增加，選擇性下降。

由于芳烴與環(huán)烷烴的選擇性差異比芳烴與烷烴間的差異小，因而原料中環(huán)烷烴含量越高，其分離的困難程度就越大，要求的理論板數(shù)就愈多。

2.2.抽提原料油的餾分組成的影響

除原料烴組成之外，原料的餾分組成對(duì)抽提過程也有很大影響。在芳烴抽提過程中，由于輕質(zhì)具有更高的選擇性，因而原料愈重，芳烴回收率越低，例如原料初餾點(diǎn)由65℃升高至78℃，芳烴回收率由95%將至88%。初餾點(diǎn)低，表明原料油中輕質(zhì)烴（如烷烴）含量增加，由于輕質(zhì)烴在溶劑中的溶解度比較高，可以置換重質(zhì)非芳烴，而輕質(zhì)非芳烴在汽提塔中很容易被汽提掉，從而有利于芳烴回收率，并能保證芳烴純度。初餾點(diǎn)過高的害處就在于重質(zhì)非芳烴不易被置換出去，若要保證芳烴質(zhì)量，不得不犧牲部分芳烴回收率，所以在生產(chǎn)中實(shí)際可能的最高芳烴回收率要稍低一些。但是，原料油初餾點(diǎn)愈低，達(dá)到同樣芳烴回收率所需要的溶劑比就愈高，所以原料油的初餾點(diǎn)不易過低，一般保持在65℃為宜。

3.操作因素對(duì)抽提過程的影響 3.1溫度的影響

抽提過程所以能進(jìn)行是因?yàn)檩腿┘尤牒笮纬闪藘上鄥^(qū)，因此，兩相區(qū)域的大小對(duì)抽提過程的影響是很大的，而兩相區(qū)的大小又與系統(tǒng)的操作溫度有關(guān)。

一般說來，溫度的升高將增大溶解度，使兩區(qū)變小。當(dāng)溫度升高到某些臨界溫度，兩相區(qū)可以消失，成為完全互溶，此時(shí)，抽提分離就無法進(jìn)行，所以溫度升高對(duì)抽提過程顯然是不利的。同時(shí)，溫度升高還會(huì)使兩相區(qū)的濃度接近，重度差變小，容易產(chǎn)生液泛。溫度降低兩相區(qū)增大，對(duì)抽提有利，但降得太低，對(duì)有些系統(tǒng)可能產(chǎn)生第二或第三部分互溶的情況，通常碰到的是溶劑與溶質(zhì)之間不再完全互溶，所以，過低的操作溫度對(duì)抽提也是不利的。

3.2壓力的影響

壓力對(duì)相圖的影響很小，可以忽略。一般總希望采取常壓操作，但為了保證系統(tǒng)在液態(tài)操作，系統(tǒng)的操作壓力必須大于物系的飽和蒸汽壓，而且，抽提塔操作壓力與界面控制有密切關(guān)系。抽提塔應(yīng)在恒壓下操作，塔內(nèi)的壓力主要保證抽提過程各種烴類在操作溫度下處于液相狀態(tài)，即高于抽提溫度下非芳烴的泡點(diǎn)壓力，否則塔內(nèi)產(chǎn)生汽化現(xiàn)象，會(huì)降低抽提效率。壓力本身并不影響芳烴在溶劑中的溶解度，在操作上應(yīng)防止抽提塔壓力突然波動(dòng)。

3.3溶劑比的影響

溶劑量與進(jìn)料量之比稱為溶劑比，即為處理單位進(jìn)料的溶劑用量。對(duì)一定進(jìn)料量，溶劑比大就意味著設(shè)備中循環(huán)的溶劑量增大，溶劑回收裝置的費(fèi)用增大，但溶劑比對(duì)于每個(gè)抽提級(jí)的分離效能有重要影響，溶劑比大，每級(jí)分離效能增大，對(duì)于一定要求的分離程度級(jí)數(shù)就可減少，或?qū)σ欢ǔ樘嵩O(shè)備分離程度可提高，溶質(zhì)回收率也提高。但溶劑比過大，也會(huì)增大原溶液在溶劑中的溶解度而影響溶質(zhì)的純度，所以在抽提過程中選擇一適當(dāng)?shù)娜軇┍仁侵匾?，抽提裝置的適宜溶劑比一般在4~5之間。

3.4返洗比的影響

回流抽提物量與抽提產(chǎn)品量之比稱為返洗比，它與精餾操作的回流比相似。返洗比增大，達(dá)到要求的分離程度所需之級(jí)數(shù)可減少，溶劑回收費(fèi)用增大，返洗比減小，情況正好相反。在生產(chǎn)中常常采用改變抽提塔兩端溫度的方法，這時(shí)由于溶劑對(duì)溶質(zhì)溶解度的改變，使原先溶解于溶液中的部分溶質(zhì)釋放出來，起到相當(dāng)于返洗的作用，可降低返洗比，提高產(chǎn)品純度。第二節(jié) 抽提工藝調(diào)節(jié)

工藝調(diào)節(jié)必須滿足下列二個(gè)主要目的： 得到高純度的產(chǎn)品和高的回收率。低的公用工程消耗。

本節(jié)討論的內(nèi)容就是如何保證上述二個(gè)目的得以實(shí)現(xiàn)

1溶劑比

我們知道溶劑比是保證芳烴回收率的一個(gè)重要手段，但較高的溶劑比對(duì)芳烴回收有一定效果，而芳烴的純度則下降，因此，在盡可能多的回收芳烴的同時(shí)，還應(yīng)考慮對(duì)芳烴純度的影響，本裝置適宜的溶劑比應(yīng)是4~5之間。

如果僅僅采用一個(gè)主溶劑的話勢(shì)必造成很大的浪費(fèi)，因?yàn)橹魅軇┬枰浞值睦鋮s，才能進(jìn)入抽提塔頂，同時(shí)必定要加大抽提塔的尺寸，一般是根據(jù)最小需要范圍來設(shè)計(jì)。進(jìn)入汽提塔進(jìn)料的補(bǔ)加溶劑能起到保證回收塔中芳烴純度的作用，所以，一般是設(shè)計(jì)得比較高的，而且還能減輕返洗段的任務(wù)，把溶劑加到汽提塔比加到返洗部分的費(fèi)用要小，新裝置一般不考慮用第二溶劑。

當(dāng)抽提進(jìn)料中芳烴含量為50%時(shí)，在返洗段會(huì)出現(xiàn)溶劑不足而造成烴負(fù)荷偏高，此時(shí)應(yīng)適當(dāng)提高一些主溶劑量，避免第三溶劑進(jìn)入的復(fù)雜化。當(dāng)富溶劑中烴含量超過25~35%時(shí)，考慮采用第二溶劑，當(dāng)進(jìn)料中芳烴含量大于80%時(shí)，采用第一、二、三溶劑分別進(jìn)入的方法是適當(dāng)?shù)摹?/p>

2抽提塔溫度

選擇抽提塔溫度時(shí)，要考慮使之具有更好的選擇性和溶解性，抽提塔溫度升高，提高了溶劑中烴的溶解度，但降低了芳烴與非芳烴之間的選擇性。為了保持穩(wěn)定的操作，抽提塔溫度應(yīng)

保持基本恒定，但當(dāng)進(jìn)料的沸程有明顯的變化時(shí)，提高抽提塔操作溫度，能改善原料低溶解度的情形，抽提塔溫度應(yīng)控制在70~800C之間。

3抽提塔壓力

抽提塔壓力應(yīng)定在使塔內(nèi)物料保持在液相狀態(tài)下，同時(shí)塔底物料能自壓去汽提塔，抽提塔內(nèi)如發(fā)生汽化現(xiàn)象，會(huì)降低抽提的效果及限制塔內(nèi)的流速，但壓力本身不會(huì)對(duì)抽提塔內(nèi)溶劑的溶解性和選擇性造成影響，為防止壓力波動(dòng)應(yīng)避免進(jìn)出抽提塔的流速突然變化，塔壓應(yīng)控制在0.48MPa左右。

4抽提塔返洗

為了得到符合要求的抽提產(chǎn)品純度，需調(diào)節(jié)返洗液流量，此返洗液量是通過汽提塔頂蒸出物數(shù)量來控制，返洗液的量不能太多，否則會(huì)使返洗段里溶劑負(fù)荷增大而溶劑的選擇性下降，增加返洗量應(yīng)同時(shí)考慮增加溶劑比，以彌補(bǔ)因增加返洗量而可能引起溶劑選擇性下降的因素。

5汽提塔的操作

在汽提塔中需完成從富溶劑中除去非芳烴，該塔必須有足夠高的塔頂蒸汽速率來操作，以保證把烷烴和環(huán)烷烴完全除去，當(dāng)汽提塔進(jìn)料中烴含量增加時(shí)，選擇性下降，此時(shí)需補(bǔ)加第二溶劑量以降低進(jìn)料中烴的濃度。

在汽提塔中易發(fā)生液泛現(xiàn)象，在塔頂夾帶大量的溶劑波及水汽提塔，起泡原因：大致是由于進(jìn)料中帶有不溶解的烴類，烴濃度過高和設(shè)備自壓而引起，為防止起泡，可以使用一種消泡劑進(jìn)入到富溶劑中去，加入消泡劑的濃度為汽提塔進(jìn)料量的1~2ppm。

6回收塔的操作

回收塔是用于從溶劑中分離出抽提物。為了全部除去溶劑中的烴類，回收塔的塔底溫度與汽提速率應(yīng)足夠高，但塔底溫度不能太高，以避免溶劑混入抽出物而污染產(chǎn)品純度并增加溶劑損失。塔頂設(shè)定足夠高的回流速率以獲得好的分離效果保證抽提物純度?；亓饕?抽出液之比越高，溶劑損失越低，但公用工程消耗也越大，適宜的回流比在0.3~0.5之間。為防止溶劑的熱分解，該塔采用減壓操作，塔底溫度不能超過溶劑分解溫度200℃。同時(shí)該塔必須保證有足夠的汽提水，汽提水是用來把所有的烴從溶劑中完全汽提出來，汽提水太大造成回收塔熱損失，汽提水太小，烴類將殘留在流入抽提塔的貧溶劑之中，導(dǎo)致芳烴攜帶損失。汽提水量應(yīng)在稍高于以下二個(gè)需求量中的較高的一個(gè)，即：此量必須能夠滿足從抽余油中回收溶劑，或者必須能在回收塔里從溶劑中汽提芳烴，一般滿足了汽提水量亦即滿足了洗滌水量。汽提水比（對(duì)貧溶劑重量比）控制在0.022左右。貧溶劑的含水量和含烴量都由該塔操作決定。貧溶劑的含水量取決于回收塔的塔底溫度和壓力，水降低了烴類在溶劑中的溶解度，在貧溶劑中的水一般為0.4/∽0.8WT%之間。貧溶劑中的芳烴含量取決于回收塔的溫度，但主要取決于汽提蒸汽/貧溶劑比，大部分裝置為了提高回收率采用了大的汽提汽，同時(shí)，降低回收塔的壓力對(duì)減少在貧溶劑中的芳烴含量也極為有利。

7抽余油水洗

離開抽提塔塔頂?shù)某橛嘤鸵话銇碚f含有1%（WT）的環(huán)丁砜，它只需少量的水即可回收抽余油中的溶劑，所以洗滌水量只需由回收塔的汽提量來決定就可以了。但是當(dāng)處理進(jìn)料中芳烴含量很低時(shí)（30～40%）那必須由洗滌水量來決定系統(tǒng)中的水量。

抽余油水洗塔底設(shè)計(jì)成將離開底部的一部分含溶劑水與抽余油在冷卻器前混合，這是為了減少微小分散的環(huán)丁砜小滴在烴連續(xù)相中形成一穩(wěn)定懸浮液的可能性。

8水汽提塔操作

水汽提塔進(jìn)料總水量的10%汽提到塔頂,以除去任何非芳烴.(由于在汽提塔頂回流罐或抽余油水洗過程中,可能存在于水中的非芳烴)剩下的90%循環(huán)水蒸汽或液體狀態(tài)進(jìn)入回收塔塔底.9.溶劑再生塔操作

為了從循環(huán)溶劑中除去雜質(zhì)和降級(jí)產(chǎn)物，分出一股溶劑到溶劑再生塔進(jìn)行再生。在環(huán)丁砜工藝中溶劑管理是一個(gè)重要方面，溶劑調(diào)節(jié)主要在三個(gè)方面： 嚴(yán)格控制進(jìn)料中溶解氧和真空系統(tǒng)空氣泄漏量。

控制循環(huán)溶劑的PH在5.5～6.0，單乙醇胺的需要增加，表明了溶解氧化作用增大。以最大的進(jìn)料量將溶劑送入再生塔。

第三篇：芳烴抽提

當(dāng)溶劑是恒沸物或所需分離的組分沸點(diǎn)很接近時(shí)，一般的蒸餾方法不適用。除可采用恒沸蒸餾或萃取蒸餾外，有些場(chǎng)合以應(yīng)用先萃取在蒸餾的方法較為經(jīng)濟(jì)。例如，使重整油中的芳烴與未轉(zhuǎn)化的烷烴分離就是如此－－煉油工業(yè)中稱這一萃取過程為“芳烴抽提”。

芳烴裝置包括預(yù)分離、芳烴抽提蒸餾和芳烴分離 也稱芳烴萃取，用萃取劑從烴類混合物中分離芳烴的液液萃取過程。主要用于從催化重整和烴類裂解汽油中回收輕質(zhì)芳烴(苯、甲苯、各種二甲苯)，有時(shí)也用于從催化裂化柴油回收萘，抽出芳烴以后的非芳烴剩余物稱抽余油。輕質(zhì)芳烴與相近碳原子數(shù)的非芳烴沸點(diǎn)相差很?。ㄈ绫?0.1℃，環(huán)己烷80.74℃，2，2，3-三甲基丁烷80.88℃），有時(shí)還形成共沸物，因此實(shí)際上不能用精餾方法分離。利用芳烴在某些溶劑中溶解度比非芳烴大的特點(diǎn)，采用液液萃取方法可以回收純度很高的芳烴。常用萃取劑有二乙二醇醚（二甘醇）、三乙二醇醚（三甘醇）、四乙二醇醚（四甘醇）、環(huán)丁砜等，也用二甲基亞砜、Ν－甲基吡咯烷酮、N-甲?；鶈徇龋ㄒ姳恚?。1952年美國環(huán)球油品公司開發(fā)以二乙二醇醚為溶劑的尤狄克斯(Udex)法抽提芳烴，在休斯敦投產(chǎn)后，廣為應(yīng)用。

芳烴在重整汽油中含量高，不含烯烴、硫化物等雜質(zhì)，處理較易。裂解汽油中含較多的二烯烴、烯烴、苯乙烯及少量的含硫、氮、氧的有機(jī)物，二烯烴很易聚合，硫化物很難從芳烴中除去。因此，從裂解汽油中抽提芳烴之前，必須進(jìn)行二段加氫處理，以除去上述雜質(zhì)。

工藝流程以二乙二醇醚處理催化重整汽油為例。原料在抽提塔中與溶劑逆流接觸進(jìn)行萃取，溫度125～140℃，溶劑對(duì)原料比約15:1。抽提塔底物含溶解在溶劑中的芳烴，將后者送入汽提塔（見解吸）與溶劑分離，塔底的溶劑循環(huán)去抽提塔，塔頂產(chǎn)物送入芳烴水洗塔洗去殘余溶劑后即為純芳烴混合物。抽提塔頂?shù)姆欠紵N，送水洗塔洗除殘余溶劑。兩個(gè)水洗塔底均為水與溶劑，去溶劑回收塔，蒸出水后，塔底溶劑去抽提塔循環(huán)使用。

第四篇：開工總結(jié)

成品車間開工總結(jié)

檢修結(jié)束以后，我車間對(duì)新增技改項(xiàng)目及各罐區(qū)裝置進(jìn)行了詳細(xì)的啟動(dòng)前安全檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行立即整改，在所有裝置都具備開車條件后，按照公司整體開工計(jì)劃，我車間嚴(yán)格按照開工方案進(jìn)行開工操作，從儲(chǔ)罐投用、接收油品、調(diào)和成品油到付油工作完成，成品車間順利完成開工工作，保障了公司整體開工計(jì)劃的順利進(jìn)行。

目前生產(chǎn)已經(jīng)處于較平穩(wěn)狀態(tài)，通過本次開工，我車間發(fā)現(xiàn)問題如下：

1、開工后V104儲(chǔ)罐投用，但進(jìn)油后操作工發(fā)現(xiàn)，V104儲(chǔ)罐脫水管線彎頭處腐蝕嚴(yán)重，油品滲漏。

處理方法：立即停止進(jìn)油，改進(jìn)其他儲(chǔ)罐，與此同時(shí)向V104儲(chǔ)罐注水，將罐內(nèi)油品浮起，然后將V104罐內(nèi)油品倒入其他儲(chǔ)罐，待油品全部倒出后，將水排掉。目前設(shè)備部已經(jīng)將泄漏點(diǎn)處理好。

2、開工后班產(chǎn)罐V504B、V505A進(jìn)油，操作工發(fā)現(xiàn)罐底滲漏，立即停止進(jìn)油。

處理方法：立即停止進(jìn)油，改進(jìn)其他班產(chǎn)罐，同時(shí)向罐內(nèi)注水，將罐底油品浮起，倒入當(dāng)班調(diào)和罐，油品倒凈后脫水。目前設(shè)備部已經(jīng)將泄漏點(diǎn)處理好。

3、球罐用氮?dú)庵脫Q，但是由于氮?dú)饬坎蛔?，?dǎo)致V601未完全置換，加上其余管線是用水置換的，所以導(dǎo)致管線和儲(chǔ)罐中帶水。

處理方法：在保證罐壓的前提下，用罐內(nèi)氮?dú)庵脫Q管線中的水，罐壓不足時(shí)，利用開工后罐內(nèi)介質(zhì)置換管線中的水，最后集中脫水。

4、臥罐新增液位電子顯示系統(tǒng)，但新增的液位電子顯示系統(tǒng)是根據(jù)臥罐的磁翻板液位計(jì)來顯示數(shù)值的，如果磁翻板液位計(jì)失靈，操作室內(nèi)的電子液位也會(huì)失靈，未達(dá)到雙重保險(xiǎn)的作用。且冬季介質(zhì)中含水、含雜質(zhì)較多，浮子失靈頻繁，更加需要保證電子液位顯示系統(tǒng)能夠正常工作。

建議措施：重新建立電子液位顯示系統(tǒng)，與磁翻板液位計(jì)分開顯示。

5、渣油崗開工前發(fā)生了一次跑油事故，由于操作工未遵守操作規(guī)程，加上車間管理存在漏洞，檢修期間人員分工不明確導(dǎo)致這起事故。

總結(jié)經(jīng)驗(yàn)：加強(qiáng)員工操作技能培訓(xùn)，嚴(yán)格考核；加強(qiáng)車間管理，避免出現(xiàn)漏洞。

成品車間 2015.07

第五篇：芳烴抽提操作問答

芳烴抽提操作問答

第1題 什么叫抽提過程？抽提過程的三個(gè)必要條件是什么？

答：抽提又稱萃取，是分離液體混合物的一種方法，就是利用液體混 合物各組分在某溶劑中溶解度的差異而實(shí)現(xiàn)分離的一種方法。芳烴抽提就 是用液液萃取的方法從烴類混合物中分離出芳烴的一種過程。抽提能進(jìn)行 的三個(gè)必要條件是：

(1)混合液兩組分在溶劑中有不同的溶解度；

(2)溶劑和被溶物質(zhì)能以簡(jiǎn)單方法分離；

(3)抽提液和抽余液比重不同，并分為兩個(gè)明顯的液層。

第2題 抽提的適用場(chǎng)合有哪些？

答：一般說來，下列情況采用抽提的方法將顯示出優(yōu)越性：

(1)混合液的相對(duì)揮發(fā)度小或形成恒沸物，?用一般精餾方法不能分離 或很不經(jīng)濟(jì)；

(2)混合液濃度很低，采用精餾方法須將大量稀釋劑汽化，能耗過大；(3)混合液含熱敏性物質(zhì)，采用抽提方法可避免物料受到破壞。

第3題 什么是抽提過程中的重相、輕相、連續(xù)相、分散相？

答：混合液和溶劑分別連續(xù)地引入抽提塔的底部和頂部，并且在重力的影響下形成二股流動(dòng)方向相反的料液流和溶劑流，比重大的液流自上而 下稱作重相；比重小的液流自下而上叫做輕相。為了使二液相在流動(dòng)時(shí)互 相密切接觸，其中一相充滿整個(gè)抽提塔，稱為連續(xù)相，而另一相以液滴狀 分散于連續(xù)相中，稱為分散相。兩液相中的任何一相均可稱為分散相，一 般采用流量大的液相為分散相，以增加相際接觸面積。芳烴抽提是工藝中 抽提塔以重相為分散相，非芳水洗塔以輕相為分散相。

第4題 什么是貧溶劑？什么是富溶劑？

答：溶劑從抽提塔頂進(jìn)入后，經(jīng)過多層塔盤，不斷地溶解大量的芳烴，這種含有芳烴的溶劑稱為富溶劑。溶解大量芳烴的溶劑進(jìn)入回收塔經(jīng)汽提 分離出芳烴后的溶劑，只含少量水分，不含芳烴的溶劑稱為貧溶劑。

第5題 抽提能使用什么溶劑？本裝置使用什么溶劑？

答：芳烴抽提能使用二乙二醇醚、二丙二醇醚、三乙二醇醚、四乙二 醇醚、環(huán)丁砜、二甲基亞砜、N-甲基吡咯烷酮、N-甲酰基嗎啉等。本裝置 使用的溶劑是環(huán)丁砜。

請(qǐng)寫出環(huán)丁砜的他子式、結(jié)構(gòu)式、分子量、密度、常壓沸點(diǎn)、表面張 力。粘度、比重、汽化潛熱、分解溫度、閃點(diǎn)、凝固點(diǎn)。

答：分子式：C 4 H 8 SO 2 ；

結(jié)構(gòu)式：

分子量：120.17 密度(20℃)：1270Kg/m 3 常壓沸點(diǎn)：285℃

表面張力：0.043N/M 溫度℃

粘度Pa.s×10 3 比熱KJ/Kg.℃

汽化潛熱KJ/Kg 50 6.28 1.36 537.2 100 2.56 1.47 523.3 150 1.43 1.57 518.3 200 0.97 1.68 476.5 分解溫度：200℃

閃點(diǎn)：177℃

凝固點(diǎn)：27.8℃

請(qǐng)說出環(huán)丁砜溶劑的質(zhì)量規(guī)格。

答：密度(30℃)：1260-1270Kg/m 3

硫(重)：26.0-27.0％

熱穩(wěn)定性：不大于20mmSO 2

水(重)：不大于3％

灰分(重)：不大于0.1％

環(huán)丁烯砜－2(重)：不大于0.3％

餾程(5％－95％)：282-288℃

第6題 什么叫溶劑溶解度？什么叫選擇性？

答：溶劑對(duì)烴類的溶解能力的大小稱溶劑的溶解度；溶劑對(duì)不同烴類 的溶解能力的差異稱溶劑的選擇性。

第7題 什么叫族選擇性？什么叫輕、重選擇性？它們的變化規(guī)律是什么？

答：芳烴和非芳烴在溶劑中的溶解度差異稱為族選擇性。溶劑對(duì)各族 烴的溶解度遞減順序?yàn)椋憾h(huán)芳烴＞單環(huán)芳烴＞二環(huán)環(huán)烷烴＞單環(huán)環(huán)烷烴＞ 烯烴＞烷烴。

同族而不同分子量的烴在溶劑中的溶解度差異稱為輕重選擇性。一般 說來，同放大烴隨碳原子數(shù)的增加而溶解度下降，如：

苯＞甲苯＞二甲苯＞重質(zhì)芳烴；

輕質(zhì)環(huán)烷烴或烯烴＞重質(zhì)環(huán)烷烴或烯烴；

輕質(zhì)烷烴＞重質(zhì)烷烴

第8題 什么叫溶劑烴負(fù)荷？

答：溶劑的烴負(fù)荷是實(shí)際存在于溶劑中的總烴量與溶劑烴混合物總量 之比。

第9題 如何選擇芳烴抽提的溶劑？

答：對(duì)芳烴抽提過程來說，選擇一個(gè)適合的溶劑是抽提過程能否進(jìn)行 的關(guān)鍵，一般應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面：

(1)溶劑的選擇性要足夠大，越大越好；

(2)溶劑和料液的密度差要大，不易乳化，以利于逆流操作；

(3)溶劑對(duì)芳烴的溶解度要大，以降低溶劑量和操作費(fèi)用；

(4)溶劑本身要有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，熱穩(wěn)定性和抗氧化安定性，?不 與料液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，這樣才能保證溶劑的循環(huán)使用。

(5)溶劑的沸點(diǎn)與料液的沸點(diǎn)差要大，不生成共沸物，?以便于產(chǎn)品與 溶劑用簡(jiǎn)單蒸餾的方法加以分離；

(6)溶劑的蒸發(fā)潛熱和比熱要小，以減少溶劑回收時(shí)的熱量消耗；

(7)溶劑的粘度不宜過大，以便于傳質(zhì)；

(8)溶劑與料液之間的界面張力要大，以便于液滴的凝聚分層；

(9)溶劑應(yīng)具有不易發(fā)泡、不易腐蝕設(shè)備、無毒、?不易爆炸和著火、價(jià)廉、來源方便等特點(diǎn)。

上述各項(xiàng)中，最主要的指標(biāo)是溶劑對(duì)芳烴的溶解能力和選擇性。

第10題：環(huán)丁砜溶劑有哪些主要性質(zhì)？

答：(1)對(duì)芳烴的溶解度大，選擇性好，所得到的芳烴純度高；

(2)密度差大，便于分離；

(3)界面張力大，不乳化和發(fā)泡；(4)沸點(diǎn)差大，與抽出物不生成共沸物；(5)蒸發(fā)潛熱、比熱小，減少了熱量的損失；

(6)熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性較好，?減少了抽提過程中的溶劑的損 失；(7)凝固點(diǎn)較高；

(8)毒性及腐蝕性低，便于操作和設(shè)備的使用。

第11題 影響抽提過程的三要素是什么？

答：抽提過程的影響因素很多，概括為三要素：抽提原料油、溶劑和 采用的手段(設(shè)備、操作條件等)。在溶劑和設(shè)備結(jié)構(gòu)選定后，操作條件就 起著重要的作用。

第12題 抽提對(duì)原料中環(huán)烷烴含量有何要求？

答：原料中的環(huán)烷烴增多，說明重整芳烴轉(zhuǎn)化率低。由于溶劑對(duì)烷烴 的溶解度也很大，這樣抽出油中環(huán)烷烴與苯生成共沸物，影響苯的產(chǎn)品質(zhì)量。一般來說，抽提原料中環(huán)烷烴含量在不大于2％時(shí)是比較合適的，?產(chǎn)品質(zhì)量也好。

第13題 抽提原料油的餾分組成對(duì)抽提有何影響？初餾點(diǎn)高低對(duì)抽提有何 影響？

答：除原料烴組成之外，抽提原料的餾分組成對(duì)抽提過程也有很大影 響。在芳烴抽提過程中，由于輕質(zhì)烴具有更高的選擇性，因而原料愈重，芳烴回收越低。初餾點(diǎn)低，表明原料油中的輕質(zhì)烴(如戊烷)含量增加，可 以置換重質(zhì)非芳烴，而輕質(zhì)非芳烴在汽提塔中很容易被汽提掉，從而有利 于芳烴回收率，并能保證芳烴純度。初餾點(diǎn)過高的害處就在于重質(zhì)非芳烴 不易被置換出來，若要保證芳烴質(zhì)量，不得不犧牲部分芳烴回收率。但是，原料油初餾點(diǎn)愈低，達(dá)到同樣芳烴回收率所需要的溶劑比就愈高，所以原 料油初餾點(diǎn)也不宜過低，一般保持在65℃為宜。

第14題 抽提原料中溴價(jià)變化對(duì)產(chǎn)品有何影響？

答：溴價(jià)表示油品不飽和程度，即烯烴含量。烯烴在溶劑中溶解度較 大，這樣在抽出油中烯烴含量又集中在苯餾分中，會(huì)造成苯產(chǎn)品的酸洗顏色不合格。

第15題 影響抽提的操作因素有哪些？

答：影響抽提操作因素有溫度、壓力、溶劑比、反流比、溶劑含水、抽提負(fù)荷等。

第16題 溫度對(duì)抽提過程有什么影響？

答：抽提過程之所以能進(jìn)行因?yàn)槿軇┘尤肓弦汉笮纬闪藘上鄥^(qū)。溫度 的升高將增大溶解度，選擇性降低，使兩相區(qū)變小，當(dāng)溫度升高到某臨界 溫度，兩相區(qū)消失，成為完全互溶，使抽提過程無法進(jìn)行。同時(shí)，溫度升 高還會(huì)使兩共存相的濃度接近，重度差變小，容易產(chǎn)生液泛。溫度降低，選擇性增強(qiáng)，兩相區(qū)增大，對(duì)抽提有利，但降得過低時(shí)，可能使溶劑與溶 質(zhì)之間不再完全互溶，所以，過低的操作溫度對(duì)抽提也是不利的。

第17題 壓力對(duì)抽提過程有什么影響？

答：抽提應(yīng)在恒壓下操作，塔內(nèi)的壓力主要抽提過程中各種烴類在操 作溫度下處于液相狀態(tài)，即高于抽提溫度下非芳烴的泡點(diǎn)壓力，否則塔內(nèi) 產(chǎn)生汽化現(xiàn)象，降低抽提效率。壓力本身并不影響芳烴在溶劑中的溶解度，在操作上應(yīng)避免抽提塔壓力發(fā)生突然波動(dòng)。

第18題 什么叫第一、二、三溶劑？

答：從溶劑回收塔底來的經(jīng)換熱和溫度調(diào)節(jié)后進(jìn)入抽提塔頂?shù)呢毴軇?稱為第一溶劑，或主溶劑。

由貧溶劑管線分出一股進(jìn)入汽提塔底的溶劑稱為第二溶劑，或稱補(bǔ)充 溶劑。

在貧溶劑進(jìn)入抽提塔頂部之前分出一股引入到抽提塔進(jìn)料的貧溶劑叫 做第三溶劑。

第19題 溶劑比對(duì)抽提過程有什么影響？

答：溶劑比是溶劑與進(jìn)料的重量之比。溶劑比是調(diào)節(jié)芳烴回收率的主 要手段，同時(shí)又決定了抽提塔、汽提塔的負(fù)荷。為了盡量提高芳烴回收率，需要提高溶劑比，但過高的溶劑比又會(huì)使芳烴純度下降，使設(shè)備超負(fù)荷，并增加動(dòng)力消耗。

第20題 溶劑比有哪四種表示方法，它們分別說明了什么？

答：溶劑比有四種表示方法：(a)一次溶劑對(duì)進(jìn)料比；(b)一次溶劑對(duì) 抽余油比；(c)一次溶劑＋三次溶劑對(duì)抽出物＋反洗液之比；(d)全部溶劑 對(duì)抽出物＋反洗液之比。

一次溶劑對(duì)進(jìn)料比說明了抽提塔頂?shù)娜軇┡c進(jìn)料速率的比率；一次溶 劑對(duì)抽余油比反映了抽提進(jìn)料口以上的情況，比率高表示芳烴的回收率較 高；一次溶劑＋第三溶劑對(duì)抽出物＋反洗液之比反映了抽提塔進(jìn)料口以下 的情況，比率高表示產(chǎn)品的純度高，特別是較重的產(chǎn)品；全溶劑對(duì)抽出物 ＋反洗液之比說明了汽提塔頂部的情況，比率高意味著產(chǎn)品有較高的純度。

我們通常所說的溶劑比，指的是一次溶劑對(duì)進(jìn)料比。第21題 抽提塔反洗的原理是什么？

答：反洗是利用芳烴與輕質(zhì)非芳烴、輕質(zhì)非芳烴與重質(zhì)非芳烴在溶劑 中的溶解度差異，把一股來自汽提塔頂?shù)闹饕胶洼p質(zhì)非芳烴的反洗液(亦稱回流芳烴)引入到抽提塔底部，利用芳烴置換溶解在溶劑中的輕質(zhì)非 芳烴，輕質(zhì)非芳烴置換重質(zhì)非芳烴的原理，來減少在汽提塔中難以分離的 溶解在富溶劑中的重質(zhì)非芳烴，使其在抽提塔中有效地利用抽提的原理得 以除去，從而提高抽提油的純度。

第22題 反洗量的大小對(duì)操作有何影響？

答：反洗量的大小要視抽提進(jìn)料中重質(zhì)非芳的含量多少和抽提塔的界 面來靈活掌握。

反洗量過大，抽提塔反洗段烴負(fù)荷增大，溶劑選擇性下降，造成抽提 物純度下降。

反洗量過小，不能將抽提塔底富溶劑中重質(zhì)非芳烴充分置換掉，造成 抽提物夾帶重質(zhì)非芳，同樣會(huì)降低芳烴純度。

第23題 什么叫反洗比？反洗液量是如何調(diào)節(jié)控制的？

答：反洗液量與抽提進(jìn)料之比稱為反洗比，有的地方也用反洗液量與 抽提物量之比來表示。反洗液量是通過汽提塔塔頂蒸出物數(shù)量來控制的。

第24題 溶液含水量對(duì)抽提有什么影響？控制在多少為好？

答：一般來說，溶劑含水量越高，選擇性越好，溶解度下降，含水過高，芳烴收率下降；含水過低，雖芳烴收率高，但公用工程能耗增大，于 經(jīng)濟(jì)不利。但是。在實(shí)際控制的含水量范圍內(nèi)，水含量對(duì)選擇性和溶解度 的影響是不大的，因此，不能把水含量作為一保操作變量進(jìn)行控制，?UOP 環(huán)丁砜抽提工藝中溶劑含水量一般控制在0.4-0.8％(WT)，正常時(shí)應(yīng)在?0.56％左右。

第25題 抽提系統(tǒng)各塔的作用是什么？

答：抽提塔的作用是回收芳烴和芳烴部分提純。

非芳水洗塔的作用是利用水對(duì)溶劑和烴類溶解度不同，來回收抽余液 中被夾帶的少量溶劑，以減少溶劑損失。

汽提塔的作用是根據(jù)芳烴和非芳烴在有環(huán)丁砜存在下相對(duì)揮發(fā)度不同，通過蒸出部分輕質(zhì)非芳烴來除去殘留溶劑中的非芳，并為抽提塔提供反洗 液。

回收塔的作用是通過減壓和水蒸汽汽提，將汽提塔底來的不含非芳的 富溶劑分離，塔頂?shù)玫讲缓軇┑某槌鑫锖退椎玫截毴軇?，水和?溶劑分別作循環(huán)使用。

溶劑再生塔的作用是通過減壓蒸餾和水蒸汽蒸餾來完成除去溶劑降解 產(chǎn)物和雜質(zhì)的任務(wù)。

水汽提塔的作用是將非芳烴水洗塔洗滌水和汽提塔受槽來的水之中夾 帶的非芳烴除去，并為回收塔提供無烴汽提蒸汽和汽提水。

第26題 抽提塔進(jìn)料口以上和以下兩段各起什么作用？

答：抽提塔進(jìn)料口以上的區(qū)域主要是利用低芳烴濃度的貧溶劑來回收 進(jìn)料中的全部芳烴。

抽提塔進(jìn)料口以下的區(qū)域主要是利用返洗液的作用來提純芳烴。

第27題 抽提塔壓力是如何控制的？這種控制方案比滿塔控制方案有何優(yōu) 點(diǎn)？

答：抽提塔壓力控制采用一分程控制系統(tǒng)。當(dāng)壓力超過設(shè)定值時(shí)，分 程控制器PRC3202B閥關(guān)閉，停止向抽提塔補(bǔ)充N 2，?并打開?A?閥向放空罐 V858泄壓。當(dāng)壓力低于設(shè)定值時(shí)，PRC3202A閥關(guān)閉，停止向V858泄壓，開 啟B閥，向塔內(nèi)補(bǔ)充N 2。由此來保證抽提塔壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)。

抽提塔滿塔控制方案UOP公司在1977年就不采用了，?改為現(xiàn)在的塔頂 壓力用N 2 來控制，塔頂液面控制抽余油的排出，塔底界面控制富溶劑排出 的方案。如果塔內(nèi)液體進(jìn)出有變化，由于氣體的可壓縮性，減少壓力波動(dòng)，在某種程度上可以克服波動(dòng)，而對(duì)液面沒有多大影響，這樣使抽余油和富 溶劑的排出影響很小，而且N 2 在一般情況下是保證供應(yīng)的。

第28題 抽提塔壓力控制目的是什么？

答：抽提操作是在一定溫度下進(jìn)行的，如果在此溫度下仍是常壓操作，那么就有部分組成會(huì)汽化，而影響液－液抽提的效果。壓力控制的目的是 為了使塔內(nèi)各組成在此溫度仍處于液相狀態(tài)而不發(fā)生汽化現(xiàn)象；另一方面 壓力控制有助于抽提塔頂和塔底的液面穩(wěn)定，其次級(jí)使塔底富溶劑自動(dòng)壓 至汽提塔。

第29題 抽提塔界面如何控制？界面過高過低對(duì)操作有何影響？

答：抽提塔的塔底界面是由塔底富溶劑的排出量來控制的。界面一般 控制在60-70％為佳。

界面過低時(shí)會(huì)減少富溶劑在塔底的停留時(shí)間，使芳烴和非芳烴分離不充分，從而串入塔底富溶劑中的非芳烴就增多，對(duì)抽提純度不利。

界面過高時(shí)，使回收段縮短，容易造成芳烴和溶劑的損失。另外，還 會(huì)造成回收塔液位下降，貧溶劑泵抽空，打破抽提系統(tǒng)的物料平穩(wěn)，而造 成抽出油不合格。

第30題 抽提塔發(fā)生混相的原因？如何處理混相？

答：抽提塔發(fā)生混相的原因是：

(1)進(jìn)料組成變化太大，特別是進(jìn)料中芳烴含量增加時(shí)；

(2)溶劑比太小，使溶劑的選擇性下降；

(3)由于界面計(jì)不準(zhǔn)，造成長時(shí)間未及時(shí)調(diào)整；

(4)循環(huán)溶劑中含有大量的芳烴，使其選擇性下降；

(5)抽提塔界面上升時(shí)，?長時(shí)間未進(jìn)行調(diào)整或塔底采出量長時(shí)間偏小 造成的；

(6)主溶劑溫度偏高。

發(fā)生混相后應(yīng)如下處理：

(1)適當(dāng)增加溶劑或使原料趨于平穩(wěn)。

(2)當(dāng)已經(jīng)發(fā)生混相時(shí)，應(yīng)慢慢地增加塔底富溶劑的采出量，?根據(jù)進(jìn) 料組成使芳烴盡可能從塔底采出。

(3)由于富溶劑量不斷增加，汽提塔也應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

(4)發(fā)生混相后操作應(yīng)力求及時(shí)、平穩(wěn)、不能急于求成。

(5)適當(dāng)降低主溶劑的溫度。

第31題 抽提塔的溫度如何控制？

答：抽提塔的溫度是通過調(diào)節(jié)貧/?富溶劑熱交換器以前的一股貧溶劑的旁通量來控制的。

第32題 為什么抽提塔的操作溫度要使塔頂高于塔底？

答：抽提塔以進(jìn)料口分界分成兩個(gè)區(qū)域，進(jìn)料口以上為抽提區(qū)，進(jìn)料 口以下為提純區(qū)。因?yàn)樵谶M(jìn)料口以上是完全從烴相中回收芳烴。所以，提 高溫度有利于溶劑的溶解度。而進(jìn)料口以下只是在溶劑存在下的芳烴與非 芳烴。輕非芳與重非芳的交換，起提純芳烴的作用。降低溫度有利于提高 溶劑的選擇性，提高芳烴的純度。根據(jù)上述原理，為了提高芳烴回收率和 芳烴純度，所以抽提塔操作溫度塔頂高于塔底。有足夠的溶解度和適當(dāng)?shù)?選擇性。升高溫度，溶劑溶解度增大，但選擇性會(huì)下降，而影響芳烴的純 度；降低溫度，溶劑溶解度下降，但提高了溶劑選擇性，會(huì)降低芳烴回收 率。因此，抽提塔操作溫度必須控制在較為適當(dāng)?shù)娜軇┤芙舛群瓦x擇性之 間，如果選擇性中重要的，那么用適當(dāng)?shù)慕档统樘岵僮鳒囟?。如果溶解?是主要的，就應(yīng)提高抽提溫度。

第33題 反沖洗中烯烴含量高和原因？

答：當(dāng)進(jìn)料中含有微量烯烴時(shí)，由于烯烴比烷烴容易被溶劑所溶解又 不容易被反沖冼液置換掉，而易隨富溶劑進(jìn)入汽提塔，又由于烯烴有較高 的揮發(fā)度，在汽提塔中容易汽提出來，并隨反洗液再次進(jìn)入抽提塔底部，造成烯烴在兩塔間不斷循環(huán)，結(jié)果使反洗液中烯烴含量不斷的增高。

第34題 反洗液中有烯烴積累，應(yīng)怎樣處理？

答：當(dāng)反洗液中含有較多的烯烴時(shí)，????將部分反洗液經(jīng)流量調(diào)節(jié)器 FIC3203后由上進(jìn)料口或61＃塔盤進(jìn)入抽提塔，?因?yàn)檫@部分反洗液提高了 進(jìn)料位置，使烯烴容易隨抽余油從塔頂一起被導(dǎo)出，從而降低了反洗液中 的烯烴含量。

第35題 抽提塔進(jìn)料口的選擇依據(jù)是什么？

答：本裝置中抽提裝置設(shè)置了三個(gè)進(jìn)料口：

當(dāng)進(jìn)料口芳烴含量高時(shí)，選用較低的進(jìn)料口以增加回收段，保證芳烴 回收率；

當(dāng)進(jìn)料中芳烴含量較低時(shí)，選用較高的進(jìn)料口，以增加反洗段，保證 芳烴的純度。

選擇依據(jù)是根據(jù)進(jìn)料中進(jìn)料的組成而定。

第36題 在什么情況下需要使用第三溶劑？

答：有以下三種情況之一，要考慮采用第三溶劑。

(1)當(dāng)進(jìn)料中存在烯烴時(shí)，特別是處理加氫裂解汽油原料時(shí)；

(2)當(dāng)進(jìn)料中芳烴含量明顯增高(＞80％)時(shí)；

(3)當(dāng)貧溶劑含水較多時(shí)。

第37題 什么叫抽提塔的過孔速率？其速度大小有何影響？

答：過孔速率指溶劑在單位時(shí)間內(nèi)通過篩板孔徑的量。過孔速率快慢 都是影響操作，太慢，連續(xù)相在單位時(shí)間內(nèi)和分散相接觸量少；太快，使 分散相變成了線狀液滴，減少了分散相的接觸面積，也易造成液泛。

第38題 抽余油水洗塔上循環(huán)作用是什么？循環(huán)量的大小對(duì)操作有何影響？

答：上循環(huán)的作用是抽余液在水洗塔內(nèi)有一個(gè)較穩(wěn)定的過孔速率，避 免水洗效果受到抽余油量的影響，使烴水兩相在塔盤上的充分接觸，從而 提高水洗的效果，最大限度的回收抽余油中的溶劑。

上循環(huán)量過大，造成噴射速率過快，因而不能使水與抽余油有充分的 接觸時(shí)間，而造成溶劑損失。

上循環(huán)量過小，烴的過孔速度變小，使烴水傳質(zhì)效果不變差，從而也 會(huì)影響洗滌效果。

第39題 在抽余油水洗塔中應(yīng)如何保證恒定的抽余油過孔速率？

答：(1)抽提塔盡可能地采用一個(gè)組成較為穩(wěn)定的原料作進(jìn)料，?使抽 余液量基本恒定。

(2)根據(jù)實(shí)際操作情況，及時(shí)的適當(dāng)?shù)恼{(diào)整上循環(huán)量，?以保持一 個(gè)較好的水洗過孔速率，來保證洗滌效果。

第40題 抽余油水洗塔下循環(huán)作用是什么？下循環(huán)量的大小對(duì)操作有何影 響？

答：下循環(huán)作用是利用塔底部分洗滌水在抽余液冷卻之前與來自抽提 塔溶劑的抽余液充分混合，為使溶劑被冷卻后形成穩(wěn)定的懸浮液，抽余液 中大部分溶劑首先被下循環(huán)的水抽提出來。這樣減少了塔頂洗滌水負(fù)荷，從而減少了因塔頂抽余油夾帶溶劑而造成溶劑的損失。

下循環(huán)量的水量是根據(jù)設(shè)計(jì)值，不受抽余油進(jìn)料變化的影響。

下循環(huán)量過大，對(duì)操作影響不大，但能耗增大。

下循環(huán)量過小，容易造成水洗后的抽余油夾帶溶劑，而使溶劑損失。

所以應(yīng)根據(jù)對(duì)水洗后的抽余油溶劑量的分析，進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，下循 環(huán)的水量和洗滌水用量正確，抽余油含溶劑是可以避免的。

第41題 水洗比的大小對(duì)非芳烴水洗塔回收溶劑有何關(guān)系？

答：水洗比過大，有利于從抽余油中回收溶劑，但增加了系統(tǒng)的能耗。

水洗比過小，不能將抽余油中的溶劑徹底回收，使溶劑隨抽余油 而損失掉。

第42題 水洗塔底設(shè)置金屬篩網(wǎng)的作用是什么？

答：設(shè)置金屬篩網(wǎng)的目的是穩(wěn)定烴和水，使烴和水更好地分離。

第43題 水洗后的抽余油含溶劑量高的主要因素有哪些？

答：水洗抽余油含溶劑量高的主要因素有發(fā)下幾個(gè)方面：

(1)水洗比過小；

(2)抽余液中含溶劑含量過高；

(3)上循環(huán)量過大或過??；

(4)洗滌水中含溶劑；

(5)下循環(huán)量過??；

(6)水洗塔超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

第44題 非芳烴水洗塔的壓力是如何控制的？

答：抽余油水洗塔的壓力是由背壓控制器PIC3207?通過控制塔頂抽余 油的排出量來控制非芳烴水洗塔的壓力，此壓力應(yīng)控制在能使水洗塔足夠 的壓力把塔底水壓向水汽提塔。

非芳水洗塔的界面控制不好有何影響？

答：非芳水洗塔的界面若控制不好，會(huì)使非芳從塔底排出，經(jīng)水汽提 塔重沸器后，除301部分從水汽提塔頂被蒸出外，?其余部分作為汽提蒸汽 的汽提水直接去回收塔汽提芳烴產(chǎn)品，從而100％地影響抽出油質(zhì)量。

第45題 非芳水洗塔塔頂導(dǎo)出的抽余油中夾帶芳烴的主要原因有哪些？

答：(1)抽提溫度太低，降低了溶劑對(duì)芳烴的溶解度。

(2)抽提塔溶劑比過小。

(3)反洗量過大，烴速增大而夾帶芳烴。

(4)抽提進(jìn)料中芳烴含量增高而仍在高進(jìn)料口進(jìn)料。

(5)貧溶劑中夾帶芳烴，進(jìn)入抽提塔后隨塔頂抽余液進(jìn)入水洗塔。

第46題 汽提塔壓力中如何控制的？壓力對(duì)操作有何影響？

答：汽提塔壓力是靠控制塔底再沸器的加熱蒸汽凝水量來控制的。

汽提塔控制一定壓力對(duì)為了防止富溶劑進(jìn)入提餾塔閃蒸。

汽提塔的操作壓力對(duì)抽提油純度影響很小，當(dāng)增加壓力提餾塔底 溫度升高，可以使抽提物中非芳含量減少，然而塔底溫度不但受壓力影響，而且同塔底中的水、烴和溶劑的相對(duì)量有關(guān)，所以壓力應(yīng)控制不使進(jìn)料發(fā) 生閃蒸和蒸一出物的非芳量合格為便。

第47題 在什么情況下使用第二溶劑？

答：當(dāng)汽提塔進(jìn)料中芳烴含量較高時(shí)(一般＞65％)在汽提塔中芳烴與 非芳烴相對(duì)揮發(fā)度明顯降低時(shí)，就應(yīng)考慮使用第二溶劑，第二溶劑的加入 使進(jìn)入汽提塔的烴負(fù)荷保持在較低的水平，增加了輕重選擇性。芳烴和非 芳烴的相對(duì)揮發(fā)度增大，非芳的揮發(fā)度比芳烴揮發(fā)度增加更快，有利于非 芳烴汽提，使抽提物純度提高。

第48題 芳烴抽提的基本目的是什么？芳烴與非芳烴的分離可以分為哪幾 個(gè)步驟？

答：芳烴抽提的基本目的是希望得到高純度的芳烴和高的回收率，圍 繞這兩個(gè)基本目的，芳烴與非芳烴的分離又可以分為下列三個(gè)步驟：

(1)抽提塔上部由抽余油中回收芳烴；

(2)抽提塔下部由富溶劑中除去重質(zhì)非芳烴；

(3)汽提塔中由富溶劑中除去輕質(zhì)非芳烴。

第49題 為什么要控制系統(tǒng)的PH值？是如何控制的？控制在什么范圍？

答：(1)由于抽提進(jìn)料中常常帶有活性氧，?特別是在真空下操作的溶 劑回收系統(tǒng)，因系統(tǒng)可能泄漏造成外界氧進(jìn)入系統(tǒng)而使環(huán)丁砜發(fā)生氧化產(chǎn) 生SO 2 等酸性物質(zhì)，?另外也因系統(tǒng)再沸器周圍發(fā)生過熱而使環(huán)丁砜分解，形成酸性物質(zhì)，這些酸性降解物在系統(tǒng)中不斷循環(huán)積累，使系統(tǒng)酸性不斷 增強(qiáng)，對(duì)設(shè)備產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕作用，造成管道堵塞和降低設(shè)備使用壽命，所以對(duì)系統(tǒng)的酸性必須加以控制。

(2)控制系統(tǒng)PH?值是采用在汽提塔頂控槽加入單乙醇胺的方法來中 和因環(huán)丁砜氧化分解成酸性物質(zhì)，加入量的多少可根據(jù)系統(tǒng)PH值降低情況 而定。

(3)抽提系統(tǒng)貧溶劑的PH值一般控制在5.5-6.0之間，PH值降低意味 著溶劑已經(jīng)發(fā)生了氧化分解。

第50題 本裝置為什么要采用氮封？

答：由于本裝置采用的環(huán)丁砜溶劑在氧氣存在下會(huì)發(fā)生氧化分解，為了避免空氣進(jìn)入設(shè)備，防止溶劑氧化，所以本裝置采用N 2 來充滿設(shè)備的空 間，以最大限度的減少空氣進(jìn)入設(shè)備的可能性，這就是采用N 2 封的目的。

第51題 為什么用于抽提系統(tǒng)的中壓蒸汽要經(jīng)消過熱處理？是如何進(jìn)行處 理的？

答：因?yàn)榻鐓^(qū)送來的中壓蒸汽的溫度在360℃左右。?而本裝置使用的環(huán)丁砜溶劑的分解溫度為200℃，?如果中壓蒸汽不經(jīng)消過熱處理而直接與溶劑接觸，會(huì)因管線過熱而發(fā)生分解，使設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，也增加溶劑損耗。因此，本裝置抽提系統(tǒng)使用的中壓蒸汽必須經(jīng)過消過熱處理，使高壓蒸汽 溫度降至232℃左右。

第52題 本裝置哪些冷換設(shè)備使用了中壓蒸汽？

答：本裝置使用的中壓蒸汽(3.0MPa)的設(shè)備有：汽提塔重沸器E702、回收塔重沸器E704、溶劑再生塔重沸器E705。

第53題 要求配制的消泡劑濃度及注入量？

答：消泡劑是5％濃度的硅油甲苯溶液。?消泡劑注入量為抽提餾塔進(jìn)料量的1PPm左右，即能抑制系統(tǒng)發(fā)泡。

第54題 請(qǐng)說出消泡劑的質(zhì)量規(guī)格。

答：活性硅酮含量 100％；

稠度

25℃時(shí)漿狀

密度(25℃)約970Kg/m 3

顏色

半透明

第55題 請(qǐng)說出單乙醇胺(MEA)的質(zhì)量規(guī)格。

答：密度(20℃)

1017-1027Kg/m 3 分子量

61.09％

冰點(diǎn)

105℃

閃點(diǎn)(開口)

93℃

沸點(diǎn)(常壓)

171℃

產(chǎn)品餾程

160-176℃

第56題 造成汽提塔發(fā)泡的原因是什么？如何處理？

答：汽提塔發(fā)泡的原因是：

(1)污溶劑影響了溶劑的表面張力使之增加。

(2)汽提塔的塔溫過高。

(3)?汽提塔的操作壓力低于進(jìn)料溫度下的飽和蒸汽壓而引起閃蒸現(xiàn)象 造成的。

(4)抽提塔進(jìn)料組成變化較大，特別是C ?5 的含量增高而引起波動(dòng)造成 的。

(5)抽提塔界面過低或發(fā)生長時(shí)間的混相而未能及時(shí)調(diào)整，?造成未溶 的非芳烴帶入汽提塔。

(6)反洗液中的不飽和烴含量較高，未能及時(shí)排除。

處理：

(1)已經(jīng)發(fā)泡后應(yīng)及時(shí)增加消泡劑的注入量。

(2)適當(dāng)降低汽提塔的操作溫度。

(3)盡可能保證抽提塔操作平穩(wěn)。

(4)可適當(dāng)增加第二溶劑的量。

(5)可適當(dāng)降低抽提塔的負(fù)荷。

第57題 進(jìn)料組成變化時(shí)對(duì)抽提系統(tǒng)有何影響？如何處理？

答：當(dāng)進(jìn)料中的芳烴含量明顯增加時(shí)，此時(shí)抽提塔的界面會(huì)逐漸上升，非芳烴即抽余油流量逐漸減少，富溶劑中的烴負(fù)荷上升，造成汽提塔的壓 力上升。在塔底重沸器量不變的情況下，汽提塔的溫度會(huì)下降。如果不及 時(shí)進(jìn)行調(diào)整，非芳烴不能完全從塔頂汽提掉，從而影響抽提油質(zhì)量，此時(shí) 應(yīng)適當(dāng)?shù)卦黾拥诙軇┝恳越档蜔N負(fù)荷，確保溶劑對(duì)芳烴的選擇性，使非 芳烴從汽提塔頂汽提掉。

當(dāng)進(jìn)料中烴含量下降時(shí)，此時(shí)抽提塔的界面下降，抽余油的流量增加，富溶劑中的烴含量下降，汽提塔的壓力也會(huì)有所下降，不過此時(shí)對(duì)操作是 有利的，只有及時(shí)調(diào)整，保證抽提塔的界面平穩(wěn)就可以了。

第58題 抽出物中非芳含量高的因素有哪些？

答：(1)由于提抽塔的操作溫度偏高，?使溶劑的選擇性下降造成塔底 富溶劑夾帶較多的重質(zhì)非芳烴，又由于重非芳烴在汽提塔中不能除盡而進(jìn) 入回收塔，使抽出物中含非芳。

(2)抽提塔反洗量不夠，?不能將抽提塔底部富溶劑中的重質(zhì)非芳 烴置換掉，帶入回收塔，使抽出物帶非芳。

(3)抽提塔界面過低，使較重的非芳烴串入提餾塔進(jìn)料中，?而使 汽提塔中不能 除盡而帶入回收塔，使抽出物帶非芳。

(4)提餾塔再沸器溫度太低，?富溶劑中非芳烴不能除盡而帶入回 收塔使抽出物含非芳。

(5)提餾塔第二溶劑量過小，特別是當(dāng)富溶劑烴含量較高時(shí)，?非 芳的汽提不盡而進(jìn)入回收塔使抽出物含非芳。

(6)因汽提塔塔頂蒸出率過小，?使汽提蒸汽帶有非芳烴進(jìn)入回收 塔。

(7)抽提塔溶劑比過大。

(8)當(dāng)進(jìn)料非芳含量過高是時(shí)，采用下進(jìn)料口。

(9)操作不當(dāng)造成抽提塔或汽提塔波動(dòng)，造成不合格。

(10)進(jìn)料組成不穩(wěn)定，造成抽提油不合格。

第59題 在加單乙醇胺時(shí)，如果誤將兩道閥同時(shí)打開，對(duì)操作有何影響？

答：如果誤將兩道閥同時(shí)打開，一是造成烴類氣體外泄，二是使系統(tǒng) 內(nèi)的壓力失去平衡。當(dāng)將兩道閥門同時(shí)打開時(shí)，V702的正壓下降，使T705 的壓力失去平衡，T705頂去V702去的蒸汽量增加，自然為保證T705壓力，PRC3220調(diào)節(jié)閥關(guān)小，去T706的蒸汽量就減少了，這個(gè)變化速度較慢。?此 時(shí)，T702和T705之間的壓差增加，壓過來的水也增加，造成FR3229波動(dòng)。由于汽提蒸汽減少，影響了T704、T706的真空度，最后影響這兩個(gè)塔的操 作。

第60題 回收塔為何采用真空水蒸汽蒸餾？

答：因?yàn)榄h(huán)丁砜在高溫會(huì)發(fā)生熱分解，采用真空水蒸汽蒸餾目的一是 為了降低蒸餾沸點(diǎn)，二是降低溶劑分壓，并促進(jìn)熱交換避免溶劑熱分解。

第61題 回收塔為什么采用組分控制器？

答：采用組分控制器是為了保證貧溶劑中的含烴含水量，以保證塔底貧溶劑符合工藝要求。

第62題 組分控制器的基本原理是什么？

答：組分控制器的基本原理是利用溫度和壓力能相互補(bǔ)償?shù)囊?guī)律，應(yīng)用在蒸餾操作中。當(dāng)壓力波動(dòng)時(shí)，要使組分保持不變，就要求操作溫度應(yīng)隨壓力的變化而改變，當(dāng)塔壓增高時(shí)，操作溫度也相應(yīng)提高，反之亦然，以保證組分的衡定。

第63題 回收塔塔頂回流比的定義？回流比大小對(duì)操作影響？

答：

回流量 FRC3222

回流比＝───＝────

出料量 FR3224

回流比增大，有利于芳烴的純度，但能耗增加。

回流比減小，使抽提油夾帶溶劑而影響產(chǎn)品純度。

第64題 如何投用組分控制器？

答：投用時(shí)先讓重沸器加熱，當(dāng)溫度達(dá)到指定范圍時(shí)，就可將帶壓力 計(jì)補(bǔ)償溫度控制器投入串接控制。

第65題 貧溶劑的質(zhì)量對(duì)操作有何影響？

答：當(dāng)貧溶劑中含芳烴量高時(shí)，這部分芳烴將在抽提塔頂隨抽余液提出，造成芳烴損失。

貧溶劑含水量的增加會(huì)降低溶劑對(duì)芳烴的溶解能力，而影響芳烴回收率。

進(jìn)入抽提塔的貧溶劑質(zhì)量主要取決于回收塔的操作條件。

第66題 抽出物產(chǎn)品中含溶劑高的因素？

答：(1)回收塔塔底溫度過高，溶劑被蒸出。

(2)回收塔過小，塔頂蒸汽夾帶溶劑。

(3)回收塔汽提蒸汽量過大，將溶劑夾帶到塔頂物中。

(4)回收塔真空度過高，當(dāng)回收塔塔釜溫度不變時(shí)，?也會(huì)導(dǎo)致抽提物中夾帶溶劑。

(5)當(dāng)回收塔頂出現(xiàn)“霧沫夾帶”現(xiàn)象時(shí)，分離效果不好，?溶劑被夾帶而出。

第67題 貧溶劑泵抽空應(yīng)如何處理？

答：在操作中應(yīng)嚴(yán)格控制抽提塔塔界面在60-70％，?來確?；厥账?位在60-80％，不使貧溶劑泵出現(xiàn)抽空現(xiàn)象。一旦發(fā)生，?必須首先增加抽 提塔的塔底排出，降低其界面并再適當(dāng)降低汽提塔底液位，迅速提高回收 塔底的液位，使其盡快恢復(fù)正常，并對(duì)抽提油加以分析，在沒有很大程度 地影響到抽提油質(zhì)量時(shí)，盡可能不切換到抽提系統(tǒng)循環(huán)的狀態(tài)。

第68題 如何計(jì)算芳烴回收率？

答：(1)單一芳烴回收率的計(jì)算：

Ae(Af-Ar)

Ar 1-XF

G＝──────×100％＝[1－──(──)]×100％

Af(Ae-Ar)Af 1-XR

G：回收率；

Ae:抽提油中某一芳烴的含量(WT％)；

Af:抽提進(jìn)料中某一芳烴的含量(WT％)；

Ar:抽余油中某一芳烴的含量(WT％)；

XF:抽提進(jìn)料芳烴總含量(WT％)；

XR:抽余油中芳烴總含量(WT％)；

(2)總芳烴回收率的計(jì)算：

XF-XR

R＝────×100％ XF(1-XR)

R:總芳烴回收率

XF:抽提進(jìn)料芳烴總含量(WT％)；

XR:抽余油中芳烴總含量(WT％)；

第69題 影響芳烴回收率的主要因素是什么？

答：(1)一次溶劑比；(2)進(jìn)料組成；(3)抽提循環(huán)速率；(4)進(jìn)料點(diǎn)以 下的抽提板數(shù)；(5)進(jìn)料點(diǎn)以上的抽提板數(shù)；(6)抽提塔溫度；(7)?一次溶 劑中的水含量；(8)一次溶劑中的芳烴含量。

第70題 影響芳烴純度的主要因素是什么？

答：(1)抽提塔頂蒸出率；(2)抽提塔的溫度；(3)抽提塔的進(jìn)料位置；(4)抽提塔循環(huán)量；(5)汽提塔的壓力；(6)汽提塔的進(jìn)料熱；(7)溶劑的含 水量；(8)二次溶劑速率；(9)三次溶劑速率。

什么叫真空度？

答：真空度代表設(shè)備在真空情況下，其壓力低于當(dāng)?shù)貧鈮旱臓顩r。如 真空度＝本地區(qū)大氣壓－系統(tǒng)壓力(mmHg)。第71題 V704為何要采用水封？

答：水封的目的是防止系統(tǒng)抽空器故障停運(yùn)時(shí)真空度的消失，并回收 系統(tǒng)抽真空而夾帶的烴和烴蒸汽。

第72題 經(jīng)V704的烴蒸汽去何處？

答：經(jīng)V704水鼓泡后的不凝氣體正常時(shí)排至F851(Ⅱ)爐膛，當(dāng)F851燃 料氣突然中斷或停運(yùn)時(shí)，由高點(diǎn)放空，直接排至大氣中。

第73題 真空系統(tǒng)的真空度是如何建立的？

答：系統(tǒng)真空度是用中壓蒸汽噴射泵抽吸回收塔受槽氣相部分來實(shí)現(xiàn) 的，因?yàn)槭懿叟c回收塔、溶劑再生塔相通，所以回收塔、溶劑再生塔形成 一定的真空度。

第74題 回收塔真空度中如何控制的？

答：回收塔的真空度是利用壓力控制器PRC3218通過控制N ?2 補(bǔ)充量來 實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)回收塔真空度下降時(shí)，PRC3218閥關(guān)小，減少N 2 補(bǔ)充量，?抽吸 V703氣相量增大；當(dāng)回收塔真空度增大時(shí)，PRC3218閥關(guān)大，增加N ?2 補(bǔ)充 量，V703中的氣相抽吸量減少，以保證回收塔真空度的穩(wěn)定。

第75題 在V704尾氣管線上為什么要安裝聯(lián)鎖？聯(lián)鎖值為多少？

答：安裝聯(lián)鎖是為了防止因塔頂空冷器和水冷卻器冷卻效果不佳而引 起V703的溫度過高，造成過多的芳烴蒸汽損失或因受槽液面過高被真空泵 抽出而造成芳烴損失，污染大氣。

當(dāng)V703溫度達(dá)到45℃時(shí)，含有報(bào)警達(dá)50℃時(shí)聯(lián)鎖動(dòng)作，切斷通向噴射 泵。

當(dāng)V703的液面達(dá)到80％時(shí)會(huì)有報(bào)警，達(dá)90％時(shí)聯(lián)鎖動(dòng)作。

第76題 回收塔真空度控制在多少？真空度的變化對(duì)操作有何影響？

答：回收塔的塔頂壓力控制在-0.56MPa。

當(dāng)真空度下降時(shí)，芳烴不能從溶劑中充分蒸出，造成貧溶劑夾帶芳烴，影響芳烴回收率。

當(dāng)真空度增大時(shí)，塔頂芳烴夾帶溶劑。

第77題 回收塔受槽水量太高的原因？

答：(1)抽提塔進(jìn)料中的水含量偏高；

(2)汽提塔重沸器漏；

(3)回收塔重沸器漏；

(4)再生塔重沸器漏；

(5)回收塔受槽補(bǔ)水調(diào)節(jié)閥漏或關(guān)不嚴(yán)；

(6)處理濕溶劑時(shí)，濕溶劑中含水偏高。

(7)汽提塔底泵、貧溶劑泵、回收塔頂泵、?洗滌水泵的冷卻水或 循環(huán)水泄漏至系統(tǒng)中。

第78題 水汽提塔塔頂蒸出量的大小對(duì)操作有何影響？

答：塔頂蒸出量應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)(一般為總進(jìn)料的10％)，以保證 汽提蒸汽和汽提水不夾帶非芳。

塔頂蒸出量小，非芳不能充分從塔頂蒸出，而隨汽提蒸汽、汽提水進(jìn) 入回收塔，污染抽出物，影響產(chǎn)品純度。

塔頂蒸出量過大，會(huì)減少進(jìn)入回收塔的汽提蒸汽量而影響回收塔中芳 烴與溶劑的分離效果。

第79題 汽提蒸汽及汽提水的作用是什么？

答：進(jìn)入回收塔的汽提蒸汽及汽提水作用都是為了降低溶劑分壓，并 促進(jìn)熱交換，避免溶劑熱分解，起到保護(hù)溶劑的作用。

汽提水進(jìn)入回收塔的另一方面目的是以回收抽余油水洗塔的洗滌水和 汽提塔頂受槽水中的溶劑。

第80題 畫出系統(tǒng)補(bǔ)、退溶劑的箭頭文字流程圖。

答：補(bǔ)溶劑：

V705 → P712 → E707 → 100-P7036 → 200-P7035 → T703

退溶劑：

T704 → P708A/B → E703 → 200-P7029 → 200-P7035 → 100-P7036 → V707 → V705

第81題系統(tǒng)中循環(huán)水量是由什么決定的？

答：系統(tǒng)中循環(huán)水量必須滿足以下兩個(gè)條件：

(1)應(yīng)滿足洗滌抽余液所需的水量，以使抽余油中的溶劑損失為最小。

(2)應(yīng)保證回收塔有足夠的汽提蒸汽，使溶劑不帶芳烴。

在以上兩個(gè)條件中，系統(tǒng)的水循環(huán)量一般應(yīng)首先考慮滿足回收所需的 汽提蒸汽量，但在抽提進(jìn)料中的芳烴含量相當(dāng)?shù)蜁r(shí)，也可考慮由抽余油和 水洗塔所需的洗滌水量來決定。

第82題 溶劑為什么要進(jìn)行再生？

答：因?yàn)榄h(huán)丁砜在循環(huán)使用過程中，由于氧的存在或過熱會(huì)發(fā)生氧化 分解生成降解物而影響使用效果，同時(shí)也因溶劑氧化分解生成的酸性物質(zhì) 腐蝕設(shè)備引起系統(tǒng)中雜質(zhì)的增加。為了保持溶劑的新鮮，所以必須對(duì)溶劑 進(jìn)行再生以提高使用效果。

第83題 溶劑降級(jí)的原因？如何判斷循環(huán)質(zhì)量的好壞？

答：環(huán)丁砜降級(jí)的原因是：

(1)裝置真空系統(tǒng)泄漏，使空氣進(jìn)入系統(tǒng)中；

(2)抽提裝進(jìn)料中含有活性氧；

(3)再沸器周圍局部過熱。

當(dāng)溶劑遇氧或高溫分解，生成組份復(fù)雜的降級(jí)產(chǎn)物。

溶劑質(zhì)量的好壞可由溶劑的PH值、顏色、灰份來分析判斷。

第84題 溶劑再生塔為什么不設(shè)塔盤？頂部金屬絲網(wǎng)的作用是什么？

答：因?yàn)樵偕H僅是靠熱量、真空度和汽提蒸汽三者結(jié)合來除去循 環(huán)溶劑中的降級(jí)產(chǎn)物和雜質(zhì)，是揮發(fā)性和非揮發(fā)性物質(zhì)之間的分離，所以 該塔無需設(shè)塔盤。

金屬絲網(wǎng)作用是：從氣體中分離出夾帶的固體顆粒。

第85題 溶劑再生塔在什么情況需要清洗？

答：當(dāng)塔底不揮發(fā)物積累到一定程度時(shí)，雖提高操作溫度，但蒸發(fā)效 果還是不好，致使塔底液面不斷上升，這時(shí)停止再生塔的運(yùn)行，除去積存 的不揮發(fā)物，并清洗再生塔。

第86題 溶劑地下槽的作用？

答：溶劑地下槽是本裝置一個(gè)特殊的污水系統(tǒng)，專門收集泵、過濾器 及其它設(shè)備和管道清洗時(shí)的排放液等，以回收其中的溶劑和烴類，也可供 在裝置停工時(shí)，各塔殘液的排放。

第87題 在正常情況下，地下槽料液如何處理？當(dāng)溶劑地下槽泵故障又如 何處理？

答：在正常情況下，溶劑地下槽液位達(dá)到一定值時(shí)，槽泵可自動(dòng)(?或 手動(dòng))啟動(dòng)，把料液打至濕溶劑罐內(nèi)。當(dāng)泵出故障時(shí)，可用N ?2 加壓的辦法 把料液壓到濕溶劑罐中。

第88題 濕溶劑是如何回收的？回收濕溶劑應(yīng)注意什么？

答：濕溶劑在罐內(nèi)靜置后，分成兩相即烴相和水相，回收烴相的時(shí)候，可送到抽提進(jìn)料緩沖罐V701。

回收水相時(shí)可送到T703、V702中進(jìn)行?；厥諘r(shí)，要注意T703塔壓和溫 度的變化，進(jìn)塔的水量不要超過進(jìn)料量的1％，?當(dāng)塔的壓力和溫度波動(dòng)或 者回收塔頂受槽液面無法控制時(shí)，應(yīng)停止回收。

在回收濕溶劑之前，應(yīng)取樣分析，如果水相中溶劑含量在1-2PPm，不 必回收這部分溶劑水相，可排至地溝。

第89題 本裝置溶劑主要損失在哪些地方？

答：主要有以下三個(gè)方面：

(1)在抽余油中，抽余油經(jīng)水洗，但其中仍含微量溶劑；

(2)在抽提油中，抽提油的溶劑損失會(huì)隨回收塔回流式的增大而減少；

(3)在溶劑再生塔底部隨雜質(zhì)排出。

第90題 請(qǐng)說明本裝置在抽出物和抽余油產(chǎn)品切換時(shí)的注意事項(xiàng)及原則。

答：由于本裝置對(duì)苯產(chǎn)品的質(zhì)量很高，即使在產(chǎn)品切換時(shí)有瞬間也會(huì) 嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量，所以在切換產(chǎn)品時(shí)，閥門的啟開和關(guān)閉順序不能顛 倒。

(1)由出產(chǎn)品改為循環(huán)操作時(shí)先改芳烴后改非芳烴。

(2)由循環(huán)操作改出產(chǎn)品時(shí)先改非芳烴出裝置，后改芳烴進(jìn)V801。

第91題 再生塔塔底液面波動(dòng)的原因是什么？

答：(1)再生塔容量較小，汽提蒸汽量較大，使液面不容易穩(wěn)定。

(2)塔內(nèi)再沸器固定程度不足，而引起震動(dòng)。

(3)雜質(zhì)顆粒粘在金屬絲網(wǎng)或金屬絲網(wǎng)沒有固定好而活動(dòng)，?影響 液面而波動(dòng)。

(4)雜質(zhì)粒子進(jìn)入液面計(jì)的管子，流動(dòng)不暢通而引起液面的波動(dòng)。

第92題 本裝置節(jié)能措施主要有哪些？

答：(1)控制較低的反洗量。

(2)控制較低的回收塔流量。

(3)控制合理循環(huán)水量。

(4)回收塔的真空度在達(dá)到設(shè)定值以后，停止抽空器運(yùn)轉(zhuǎn)。

(5)延長大修周期。

第93題 本裝置把保溫防冷措施作為一項(xiàng)特點(diǎn)來說明，為什么？

答：因?yàn)楸狙b置所采用的環(huán)丁砜溶劑和產(chǎn)品苯的冰點(diǎn)都較高，分別在 28℃和5.5℃，當(dāng)外界溫度較低時(shí)，非常容易凍結(jié)管道及儀表導(dǎo)出管，?所 以特別需要提醒操作人員注意這項(xiàng)措施，避免由于在操作中忽視保溫工作 而引起事故發(fā)生。

第94題 貧溶劑芳烴含量高原因是什么？應(yīng)如何處理？

答：貧溶劑芳烴含量高的原因是汽提水量過小或T704底溫度過低。處 理時(shí)應(yīng)加大汽提水量，提高T704底溫度。

第95題 再生塔真空度低的原因是什么？如何處理？

答：原因：

(1)抽空器蒸汽壓力不夠。

(2)T706進(jìn)料含水量高，塔頂氣體量增多，抽空器負(fù)荷增大。

(3)抽空蒸汽用量過大，會(huì)使E708負(fù)荷增大，不利于抽空。

(4)抽空蒸汽用量過小，抽空能力不夠。

(5)冷卻水壓力不夠。

(6)抽空器噴嘴塞或損壞。

處理：

(1)聯(lián)系調(diào)度提高蒸汽壓力不低于0.85MPa。(2)減少進(jìn)料量或降低進(jìn)料含水量。

(3)調(diào)小蒸汽用量。

(4)調(diào)大冷凝水用量。

(5)聯(lián)系調(diào)度提高冷卻水壓力＞0.4MPa。

(6)拆開清掃，壞的更換。

第96題 為什么能從折光率判斷油的芳烴含量？

答：因?yàn)樘荚訑?shù)相同的烴類中，芳烴折光率最大，環(huán)烷烴次之，烷烴最小。在同類烴中，結(jié)構(gòu)不同，折光率也不同，折光率越高，芳烴含量也越高。

第97題 什么是分餾塔的霧沫夾帶和浮閥塔板的液體泄漏？

答：霧沫夾帶是指氣體自下層塔板帶至上層塔板的液體霧滴。

液體泄漏是指塔板上的液體從上升氣體通道倒流至下層塔板。

第98題 什么是精餾塔的負(fù)荷上限、下限？

答：精餾塔的負(fù)荷上限是從上升蒸汽以霧沫夾帶不超過蒸汽量的10％為限制。下限是以塔板上液體的泄漏量不超過液體流量的10％為限制。

第99題 什么是精餾塔的操作特性？

答：上升氣體速度的最小允許值(負(fù)荷下限)到最大允許值(負(fù)荷上限)之間范圍。

第100題 什么是關(guān)鍵組分？

答：分離多元組分混合物的精餾塔，必須規(guī)定該塔的分離任務(wù)，即揮發(fā)度相鄰的兩個(gè)組分的分離度，該分離度是指揮發(fā)度相鄰的兩個(gè)組分中，輕組分在塔釜排出液中的濃度及重組分在塔頂餾出物中的濃度。這時(shí)相鄰兩組分中的輕組分為輕關(guān)鍵組分，重組分為重組分關(guān)鍵組分。

第101題 一個(gè)完整的精餾塔由幾段組成？進(jìn)料在哪一段？

答：一個(gè)完整的精餾塔由抽餾段、進(jìn)料段、精餾段構(gòu)成。進(jìn)料在進(jìn)料段。

第102題 精餾是怎樣分類的？

答：(1)按精餾操作方式不同，可分為間歇精餾和連續(xù)精餾。

(2)按精餾操作的條件(如壓力)不同，可分為加壓精餾、常壓精餾、減壓精餾等。

第103題 什么是塔板效率及影響因素？

答：塔板效率是理論塔板數(shù)與實(shí)際塔板數(shù)之比。影響塔板效率的因素有：

(1)氣相與液相中質(zhì)量交換的快慢。

(2)塔板上氣液相混合的程度。

(3)上升蒸汽夾帶液體霧滴進(jìn)入上層塔板的數(shù)量和塔板的液體泄漏量。

第104題 精餾操作上常用哪幾種回流方法？

答：回流方法可以從不同的角度去分。按回流方式的不同，可分為自然回流和強(qiáng)制回流；按塔頂冷凝器安裝位置不同，可分為內(nèi)回流和外回流；按回流液的溫度可分為熱回流和冷回流。

第105題 塔的進(jìn)料狀態(tài)有幾種？一般精餾塔選用哪種？

答：塔的進(jìn)料狀態(tài)有五種：(1)冷進(jìn)料；(2)泡點(diǎn)進(jìn)料；(3)?汽液混合進(jìn)料；(4)飽和蒸汽進(jìn)料；(5)過熱蒸汽進(jìn)料。

精餾塔一般采用泡點(diǎn)進(jìn)料。

第106題 什么是全回流？

答：在精餾操作中，把停止塔進(jìn)料、塔釜出料和塔頂出料，將塔頂冷凝液全部作為回流液的操作，稱為全回流。第107題 塔頂回流的作用？

答：(1)提供每塊塔板的液體回流，創(chuàng)造了汽液接觸從而提供了傳質(zhì)的條件。

(2)取出進(jìn)入塔內(nèi)的熱量，使精餾塔達(dá)到熱的平衡。

第108題 影響精餾塔操作的因素有哪些？

答：影響精餾塔操作的因素有：塔頂溫度、塔底溫度、進(jìn)料組成、進(jìn)料流量、回流量以及儀表故障、設(shè)備等。

第109題 什么是精餾？

答：所謂精餾就是精餾塔中借汽液兩相在各層塔板上不斷地互相接觸，反復(fù)進(jìn)行部分汽化和部分冷凝使混合物逐步分離，在塔頂塔底分別得到純組分的單元過程。

第110題 芳烴精餾的基本原理是什么？

答：芳烴精餾的基本原理是根據(jù)烴類混合物中各類混合物中各組分揮發(fā)度不同，即在同一溫度各自的(揮發(fā)度)蒸汽壓不同，并利用汽液兩相在塔盤上多次地平衡逆流接觸而進(jìn)行雙相傳質(zhì)、傳熱，進(jìn)而將不同的產(chǎn)品分開。

第111題 芳烴精餾的任務(wù)是什么？

答：芳烴精餾的任務(wù)是將混合芳烴用精餾的方法分離成符合規(guī)格的苯、甲苯、混合二甲苯、鄰二甲苯產(chǎn)品。

第112題 設(shè)置白土塔的作用是什么？

答：由于在抽提進(jìn)料中含有一定量的烯烴，特別是二烯烴在抽提過程中很難除去，從而使出油中帶有微(定)量的(烯烴)不飽和烴。這些不飽和烴不除去，就會(huì)影響苯產(chǎn)品的銅板腐蝕試驗(yàn)和硫酸差色試驗(yàn)，即影響苯產(chǎn)品的純度。所以設(shè)置白土塔的目的，就是白土的酸性和吸附功能，以除去抽出物中的不飽和烴類。150～200℃之間，白土中的酸性中心使烯烴發(fā)生聚合反應(yīng)和烷基化反應(yīng)。

第113題 烯烴存在于三苯產(chǎn)品中在何危害？

答：從各種角度考慮，烯烴存在于芳烴產(chǎn)品中總是有害的，其主要原因有：

(1)在下游加工過程中，烯烴將參與反應(yīng)，產(chǎn)生不利的副產(chǎn)品。

(2)對(duì)二甲苯裝置進(jìn)料，二甲苯中存在的烯烴會(huì)占據(jù)篩網(wǎng)容積，影響操作性能。

(3)在高溫設(shè)備中，如二甲苯塔重沸爐中，烯烴容易引起設(shè)備堵塞。

第114題 裝填白土塔應(yīng)注意些什么？

答：(1)在裝填前應(yīng)先將白土塔吹掃干凈；

(2)裝填白土應(yīng)在晴朗的天氣進(jìn)行；

(3)在白土裝填前應(yīng)按規(guī)定裝好瓷球，不同規(guī)格的砂。?裝完后，應(yīng)封閉所有人孔進(jìn)行氣密試驗(yàn)，以防止人孔泄漏。

(4)氣密試驗(yàn)合格后，打開塔的頂部人孔進(jìn)行白土的裝填。

(5)白土裝填必須采用帆布軟管伸進(jìn)塔內(nèi)，均勻?yàn)㈤_，?嚴(yán)禁白土形成錐形狀，以防止大顆粒白土在塔壁周圍分布不均造成溝流現(xiàn)象，影響白土處理的效果。

(6)白土裝填結(jié)束后，應(yīng)再進(jìn)行一次氣密性試驗(yàn)，合格后用N 2 加壓，使白土塔處于正壓下待用。

第115題 白土塔充液時(shí)應(yīng)注意什么？

答：白土塔充液時(shí)，應(yīng)先用被充填液將充液管洗凈，然后讓液體從塔底部自下而上慢慢地進(jìn)入塔內(nèi)，充液時(shí)的速度不能太大，以防止白土飛濺，同時(shí)要注意觀察白土塔的壓力，壓力高時(shí)可從頂部放空管排氣。在視鏡中有液體出現(xiàn)，充填結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉放空視鏡兩端閘閥。關(guān)閉充液閥。

第116題 白土塔的壓力是如何控制的？?為什么白土塔需要控制在較高的壓力下工作？

答：白土塔的壓力主要靠其出口管線上的背壓控制器PIC3302?控制白土塔一定的出料量來控制的。

因?yàn)榘淄撂幚硇枰谳^高的溫度下進(jìn)行，一般在150－200℃左右正常操作，為了使進(jìn)入白土塔的烴類在高溫下不致汽化而始終處于液相狀態(tài)下操作，保證白土塔的處理效果，所以白土塔需要在較高的壓力下操作。

第117題 白土塔的溫度是如何控制的？

答：白土塔的溫度是利用溫度控制器??TRC-3301?與白土塔物料加熱器 E-802管程二甲苯塔頂物流流控FRC-3302串級(jí)來控制的。

第118題 白土的壽命主要與哪些因素有關(guān)？

答：白土的壽命主要與下列因素有關(guān)：(1)進(jìn)料中烯烴含量大小；(2)操作溫度高低；

(3)進(jìn)料中對(duì)白土塔有害的物質(zhì)量；如茚滿、噻吩等。

(4)當(dāng)白土塔進(jìn)料抽提物中環(huán)丁砜溶劑長期較高，白土活性也會(huì)下降。(5)所需除去烯烴的程度。(6)所使用白土的種類。(7)兩塔的切換操作。

第119題 如何判斷白土失活？

答：通過對(duì)白土塔出口物料的采樣分析，如果在出料中的溴指數(shù)較高 或硫酸著色不合格時(shí)，當(dāng)提高白土塔處理溫度并達(dá)到200℃，溴指數(shù)和硫酸著色，達(dá)不到所規(guī)定的質(zhì)量要求時(shí)，則說明白土已失去活性。

第120題 溫度對(duì)白土操作的影響？

答：在白土塔的操作中，主要的操作參數(shù)就是白土塔入口溫度。白土的吸附能力是隨溫度的升高而降低的，但催化劑的活性是隨溫度的升高而增加的，故在進(jìn)料的質(zhì)量一定情況下，提高溫度就可以延長白土的使用壽命。

另一方面，較高的溫度也有其不利的一面，因?yàn)?，在較高的溫度下，必須采用較高的壓力來維持抽提油處于液態(tài)。另外，超高的溫度會(huì)引起副 反應(yīng)發(fā)生，而可能導(dǎo)致成品損失。因此，處理溫度控制在150-200?℃之間是較為合適的。如果溫度低于150℃，則白土的吸附能力高，催化劑活性低，其使用壽命短。

第121題 在運(yùn)轉(zhuǎn)中的白土塔應(yīng)如何切換？

答：若在運(yùn)轉(zhuǎn)的白土塔內(nèi)，白土活性下降影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)，應(yīng)切換至備用塔。(1)備用塔充液

先用充填液將充液管洗凈，打開備用塔通火炬的視鏡兩端閘閥，然后使充填液由底慢慢地進(jìn)入塔內(nèi)，避免白土飛濺和苯塔進(jìn)料量發(fā)生變化，并注意觀察視鏡，當(dāng)頂部視鏡中有烴液出現(xiàn)時(shí)，關(guān)閉視鏡兩端閘閥。(2)兩塔串聯(lián)

當(dāng)備用塔充液結(jié)束后，可開始兩塔串級(jí)使用，即將原料出料的一部分 經(jīng)旁通管自備塔頂進(jìn)料、底部出料、串級(jí)使用后，對(duì)備用塔采樣分析，若 溴指數(shù)、硫酸著色試驗(yàn)正常，關(guān)閉原運(yùn)轉(zhuǎn)塔出口閥，使兩塔完全串聯(lián)起來。(3)兩塔并聯(lián)

在兩塔全部串聯(lián)使用后，對(duì)備用塔出口物料進(jìn)行采樣分析，若溴指數(shù) 和硫酸著色試驗(yàn)無異常時(shí)，改串聯(lián)為并聯(lián)。(4)完成切換

在兩塔并聯(lián)后，若溴指數(shù)和硫酸著色試驗(yàn)仍正常時(shí)，則備用塔可改入單塔運(yùn)行，關(guān)閉原塔進(jìn)出口。

這樣就完成了對(duì)白土塔的切換。

第122題 為什么苯塔要采用溫差控制器？

答：由于本裝置對(duì)苯產(chǎn)品的純度要求很高，這樣就要求塔頂溫度變化應(yīng)<0.02℃，但在實(shí)際操作中，因受各種因素影響，?使操作壓力常常發(fā)生微小的變化而使溫度變化，最終導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的變化，溫差控制器是用一塊塊盤上的溫度對(duì)壓力變化敏感的特點(diǎn)，當(dāng)產(chǎn)生溫差時(shí)，及時(shí)地調(diào)整內(nèi)回流量來消除因壓力而引起的溫差變化，最終使溫度穩(wěn)定而保證產(chǎn)品質(zhì)量。

第123題 溫差控制的基本原理是什么？

答：在精餾塔中，各層塔板上存在一定的濃度差，同時(shí)也存在著相應(yīng)的溫差，沿塔由下而上，輕組份苯等濃度不斷增加，溫度則逐漸下降，同時(shí)，各層塔盤上也存在著一定的濃度梯度，但自下而上，濃度的變化并不是等差的，其中必有一塊塔板的變化特別大。在受到干擾時(shí)，相對(duì)應(yīng)的溫差變化量要大的那塊板稱為“靈敏板”。因此控制“靈敏板”的溫度變化就能保證產(chǎn)品的質(zhì)量，苯塔靈敏板為第20塊塔板。

苯塔的溫差控制就是將靈敏板溫度作為控制點(diǎn)，選擇接近于塔頂?shù)牡谖鍓K板的溫度作為參考點(diǎn)，從而這兩點(diǎn)溫差的變化就能反映出塔的組成變化，這個(gè)溫差通過與側(cè)線苯出料流量的串級(jí)控制及時(shí)調(diào)節(jié)苯的流量出料量，以起到提前調(diào)節(jié)的作用，來保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

第124題 影響溫差的主要因素是什么？

答：(1)進(jìn)料組成的變化；(2)回流量的變化；(3)回流或進(jìn)料中帶水；

(4)進(jìn)料溫度、塔底溫度、回流溫度及氣溫變化；(5)儀表失靈；

(6)塔底液位或回流罐液位突然較大幅度變化；(7)切換回流泵時(shí)操作不當(dāng)。

第125題 確定溫差靈敏區(qū)前應(yīng)達(dá)到什么條件？

答：(1)進(jìn)料應(yīng)該穩(wěn)定；

(2)在正常的塔底溫度下，塔底產(chǎn)物基本不含塔頂組分；(3)塔頂溫度和回流量接近正常狀態(tài)，產(chǎn)品穩(wěn)定合格；(4)回流罐中存水已徹底脫除。

第126題 怎樣尋找溫差靈敏區(qū)？

答：在塔各部操作平穩(wěn)，產(chǎn)品質(zhì)量合格下進(jìn)行。(1)塔頂回流量改單參數(shù)控制；

(2)固定塔底溫度逐漸降低回流，使溫差上升，至產(chǎn)品干點(diǎn)不合格時(shí)，溫差即為上限。(3)逐步平穩(wěn)操作，恢復(fù)產(chǎn)品質(zhì)量合格。此時(shí)再逐漸增加回流量，?使溫度下降，至下個(gè)塔的產(chǎn)品初餾點(diǎn)不合格時(shí)，此溫差即為溫差下限。

(4)調(diào)節(jié)回流量，恢復(fù)產(chǎn)品合格，穩(wěn)定回流量和溫差，改串級(jí)控制。(5)溫差上限與溫差下限之間的區(qū)域即是溫差靈敏區(qū)。

第127題 在溫差靈敏區(qū)操作的要點(diǎn)是什么？

答：理論上講溫差上限和下限之間的溫度變化范圍，即為溫差靈敏區(qū)，但在溫差的上限或下限操作都是不適宜的，因?yàn)榻咏舷迺r(shí)，塔頂產(chǎn)品經(jīng)常夾帶重組分；接近下限時(shí)，塔底產(chǎn)品經(jīng)常夾帶輕組分，而這時(shí)溫度變化 也不夠靈敏，組成變化后，溫差也反映不出來。根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，溫度靈敏 區(qū)一般選擇在接近上限，但不準(zhǔn)超過上限，否則容易夾帶重組分。

第128題 苯塔的開工至正常其溫差是怎樣變化的？?什么時(shí)候改為溫差、側(cè)線抽出量串級(jí)控制？

答：苯塔開工在進(jìn)料建立循環(huán)升溫過程中，由于塔底溫度低，輕重組 分還未分離，塔底還存在著輕組分，此時(shí)溫差很小，未達(dá)到靈敏區(qū)。當(dāng)塔 底溫度逐漸上升，輕組蒸凈，重組分才開始上升，這時(shí)靈敏區(qū)溫差，回流量波動(dòng)不大時(shí)可改為回流罐液位與回流量串級(jí)控制及溫差與產(chǎn)品抽出量串級(jí)控制。

第129題 苯塔跑溫差、如何調(diào)節(jié)？

答：苯塔溫差突然跑了，其原因若是原料或回流帶水嚴(yán)重，應(yīng)先進(jìn)行脫水，適當(dāng)提高塔底加熱介質(zhì)流量和加大回流量。若是儀表控制失靈，回流中斷，塔底加熱介質(zhì)溫度變化則應(yīng)查明原因，及時(shí)處理。當(dāng)溫差跑出控 制范圍，應(yīng)改溫差串級(jí)為單參數(shù)控制。再手動(dòng)調(diào)節(jié)側(cè)線苯抽出量，從而改變回流量，待溫差穩(wěn)定后改為串級(jí)控制。

第130題 甲苯塔跑溫差，如何控制？

答：溫差串級(jí)改手動(dòng)控制，調(diào)節(jié)回流使溫差正常。原則是溫差上跑提 回流量，溫差下跑稍提塔底加熱介質(zhì)流量或降回流量。若溫差下跑，塔底 液面升高，甲苯進(jìn)料改手動(dòng)，維持甲苯塔不變。溫差超出靈敏區(qū)范圍一定 時(shí)間，溫差上跑甲苯改循環(huán)，溫差下跑二甲苯改循環(huán)。

第131題 苯側(cè)線抽出量忽大忽小對(duì)操作有何影響？

答：側(cè)線苯抽出量的大小，是根據(jù)原料含苯量和溫差大小來決定的。要求抽出量能保持物料平衡。如果抽出量忽大忽小，必然容易破壞塔內(nèi)的物料平衡，將使側(cè)線下端塔板內(nèi)回流量發(fā)生變化，打破塔內(nèi)氣液平衡，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

第132題 溫差在指標(biāo)范圍內(nèi)，但回流量很小，是什么原因？?有何影響？ 怎樣調(diào)節(jié)？

答：溫差在指示范圍內(nèi)，但回流量很小的原因是：(1)冷后溫度過低；(2)塔底溫度過低。

冷后溫度過低，破壞了塔內(nèi)的汽液兩相平衡，汽相過大，液相過小導(dǎo)致產(chǎn)品干點(diǎn)不合格。塔底溫度偏低，溫度雖然出在控制指標(biāo)內(nèi)，但使精餾效果變差，影響苯的干點(diǎn)和甲苯初餾點(diǎn)。

調(diào)節(jié)方法：(1)提高冷后溫度。

(2)提高塔底溫度在正常范圍內(nèi)。

第133題 為什么產(chǎn)品苯不從苯塔頂抽出？甲苯塔從塔頂出產(chǎn)品

答：由于抽提塔是芳烴與非芳烴之間的分離過程，所以在抽出物中不 可避免的會(huì)有少量水和非芳烴，這些雜質(zhì)的蒸汽壓較高，與苯形成共沸物，但沸點(diǎn)比苯低，聚集在塔頂，如果產(chǎn)品苯從塔頂抽出，就會(huì)影響苯的純度，所以苯必須從側(cè)線抽出，以可利用幾塊塔板除去抽出物中的水和非芳烴。而甲苯塔進(jìn)料不含有非芳烴和水等雜質(zhì)，塔頂是純甲苯，因此塔頂即可出 產(chǎn)品。

第134題 拔頂苯產(chǎn)品在什么情況下排出抽提系統(tǒng)？

答：當(dāng)回流中非芳和水含量高時(shí)，如不及時(shí)排出系統(tǒng)外，就會(huì)影響產(chǎn) 品苯的純度，因此應(yīng)根據(jù)色譜分析指示的情況及時(shí)調(diào)節(jié)拔頂苯去抽提系統(tǒng)，當(dāng)回流中非芳含量少時(shí)，應(yīng)間歇排放，以增加苯的產(chǎn)率。

第135題 苯產(chǎn)品中非芳烴含量高的原因及處理方法？

答：(1)原因。拔頂苯未及時(shí)排出，或排出量過小。(2)處理方法。及時(shí)排放或增大排放量。

第136題 苯帶甲苯的原因是什么？應(yīng)如何處理？

答：原因及處理方法如下：

(1)回流比過小，溫差大。應(yīng)增大回流比，降低溫差。(2)塔底溫度過高，使甲苯被蒸至塔頂，應(yīng)及時(shí)減少加熱量。(3)溫差或回流串級(jí)失靈。應(yīng)及時(shí)改手動(dòng)，并修復(fù)失靈。

第137題 為什么控制苯塔進(jìn)料溫度為泡點(diǎn)溫度？

答：控制合適的進(jìn)料溫度可提高精餾段的分離效果，使苯塔有一個(gè)較 合適的汽化率。若進(jìn)料溫度高，汽化率大，可使甲苯、二甲苯等重組分較 多地上移到精餾段，容易造成苯干點(diǎn)高，這樣液相回流相應(yīng)負(fù)荷增大。反 之進(jìn)料溫度低，則塔底重沸器負(fù)荷大。因此，一般進(jìn)料溫度控制在進(jìn)料的 泡點(diǎn)溫度范圍。

第138題 為什么苯塔設(shè)有二個(gè)進(jìn)料口？

答：進(jìn)料組分變化對(duì)塔操作影響較大，當(dāng)塔進(jìn)料中輕組分增加時(shí)，整 個(gè)塔溫度下降，增頂與塔底產(chǎn)品中輕組分增加，為了防止塔底產(chǎn)品帶苯，從而影響甲苯塔的初餾點(diǎn)，可將進(jìn)料口位置上移，用以增加提餾段塔盤以 提純重組分。反之，進(jìn)料組分變重，進(jìn)料位置下移，用以增加精餾段塔盤，以提純輕組分。

第139題 苯塔、甲苯塔、?鄰二甲苯塔塔底為什么不控制塔底溫度而控制 加熱介質(zhì)流量？

答：苯塔、甲苯塔、鄰二甲塔與一般精餾塔不同，它們要求塔頂、塔 底產(chǎn)品同時(shí)合格(例如苯塔要求塔頂不含甲苯、塔底不含苯)，而塔底組分 較復(fù)雜，隨著組分和壓力變化，溫度也變化，如果控制塔底溫度為某一數(shù) 值，以保證產(chǎn)品質(zhì)量合格將很難，因此采用控制加熱介質(zhì)流量，實(shí)際是使 通過塔內(nèi)氣相速度比較穩(wěn)定，由于加熱量是恒定的，它不隨進(jìn)料組成變化 而變化，這樣可以保證產(chǎn)品質(zhì)量合格。

第140題 ?為什么二甲苯塔重沸爐采用爐出口汽化率來控制燃料氣或油的 流量？

答：當(dāng)采用塔底重沸爐時(shí)，常用的控制方法是有爐出口溫度控制調(diào)節(jié) 供給加熱爐的燃料氣或油，但溫度測(cè)量滯后時(shí)間長，特別是加熱爐出口溫 度控制很不靈敏。所以在芳烴裝置的精餾塔底重沸爐的出口控制中，對(duì)于 進(jìn)料餾分比較寬的情況下，塔底一般采用溫度控制；當(dāng)進(jìn)料餾分很窄或塔 底介質(zhì)流程范圍小時(shí)采用汽化率的控制方法。二甲苯塔底重沸爐就采用了 此種方法，汽化率的檢測(cè)是通過孔板用最大差壓法取出孔板前后的差壓。

第141題 苯硫酸著色及溴指數(shù)不合格的原因是什么？應(yīng)如何處理？

答：苯硫酸著色及溴指數(shù)不合格說明烯烴和極性化合物含量過高。原因有：(1)白土塔操作不正常，如操作溫度過低。(2)白土活性不夠。

(3)抽提油中輕質(zhì)烯烴和極性化合物含量高。(4)分析誤差。

處理：

(1)適當(dāng)提高白土塔的操作溫度。(2)切換備用白土塔。(3)消除抽提油不合格因素。(4)聯(lián)系化驗(yàn)采樣復(fù)查。

第142題 苯銅板腐蝕試驗(yàn)不合格原因是什么？應(yīng)如何處理？

答：(1)抽提物中的含硫量和含溶劑量高，應(yīng)及時(shí)調(diào)整操作參數(shù)，?增加中和劑MEA的注入量。

(2)白土塔溫度過高，使抽提物夾帶的少量溶劑分解。?應(yīng)降低白土塔操作溫度。

第143題 影響苯塔頂溫度變化的原因有哪些？對(duì)操作有何影響？

答：原因有塔底加熱介質(zhì)流量，塔頂回流量，進(jìn)料負(fù)荷，拔頂苯中含非芳烴量和含水量，如果操作壓力或溫差控制器失靈也會(huì)引起塔頂溫度的變化。

雖然塔頂溫度不是控制產(chǎn)品質(zhì)量的主要參數(shù)，但在正常操作中，也不允許有急劇的變化，所以若塔頂溫度發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查上述的各個(gè)參數(shù)，調(diào)整引起塔頂變化的主要參數(shù)，使塔溫度保持在正常的變化范圍之內(nèi)。

第144題 當(dāng)苯塔進(jìn)料組成變化對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有何影響？應(yīng)采取何種措施？

答：當(dāng)苯進(jìn)料中重組分含量高時(shí)，提餾段負(fù)荷增大，容易造成甲苯被帶到塔頂，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量；當(dāng)進(jìn)料中輕組分含量高時(shí)，精餾段負(fù)荷增大，而造成精餾段的輕組分(苯)蒸出不完全，使塔釜液帶苯，減少苯的收 率。

進(jìn)料組成發(fā)生變化，采取苯的收率。

(1)重組分多時(shí)，加大回流比；輕組分多時(shí)，減小回流比。(2)調(diào)節(jié)塔底加熱負(fù)荷及側(cè)線抽出量。

第145題 苯塔回流比是如何定義的？回流比大小對(duì)操作有何影響？

答：苯塔回流比是回流量與苯產(chǎn)品量之比。

回流比過大，將會(huì)造成塔內(nèi)物料的循環(huán)量增加，造成能耗增加，甚至 導(dǎo)致液泛，破壞塔的正常操作；回流比過小，會(huì)使產(chǎn)品中帶甲苯，影響產(chǎn) 品苯質(zhì)量，能造成苯塔操作波動(dòng)。

第146題 苯產(chǎn)品中哪些雜質(zhì)相應(yīng)影響苯產(chǎn)品中哪些質(zhì)量指標(biāo)？

答：(1)苯產(chǎn)品中的非芳烴、水和環(huán)丁砜等雜質(zhì)會(huì)直接影響苯的純度；(2)抽提物中的烯烴會(huì)影響苯產(chǎn)品溴指數(shù)指標(biāo)；(3)非芳烴和水會(huì)影響產(chǎn)品凝固點(diǎn)；

(3)苯產(chǎn)品中的游離酸會(huì)影響銅板腐蝕試驗(yàn)的合格指標(biāo)；

(4)含溶劑降解產(chǎn)物時(shí)，苯產(chǎn)品中的SO 2 等雜質(zhì)會(huì)影響苯的酸硫著 色試驗(yàn)合格指標(biāo)。

第147題 精餾操作液泛有哪些原因？如何處理？

答：精餾操作中出現(xiàn)液泛現(xiàn)象時(shí)，正常操作會(huì)受到破壞。如果是設(shè)備 原因引起的液泛，應(yīng)停車檢修；若是操作不當(dāng)，釜溫突然上升引起的，則應(yīng)停止或減少進(jìn)料量。稍降釜溫，停止塔頂采出，進(jìn)行全回流操作，使帶到塔頂去的難揮發(fā)組分慢慢地流到塔釜，然后再調(diào)整操作參數(shù)使之正常。

第148題 苯塔在線色譜分析AR3301安裝在什么位置？分析項(xiàng)目有哪些？

答：在線色譜分析AR3301安裝在苯塔側(cè)線抽出管線上，項(xiàng)目有C 6 P、C 6 N、C 7 A、C 7 N、C 8 P。第149題 綜合說明保證苯產(chǎn)品質(zhì)量合格要點(diǎn)？

答：(1)控制好進(jìn)入非芳烴抽提塔主溶劑溫度，若貧溶劑溫度高，?則溶劑溶解度增大，使得非芳烴帶入塔底的富溶劑中去，有可能影響苯質(zhì)量；

(2)控制汽提塔底加熱負(fù)荷，使底部出料盡量不含非芳烴；(3)控制水汽提塔頂蒸出量，保證汽提蒸汽和水不帶非芳烴；(4)控制回收塔底加熱量，保證抽出油不含溶劑；(5)控制白土塔操作，盡可能減少烯烴含量；

(6)調(diào)整好溫差控制器是保證苯產(chǎn)品質(zhì)量的主要手段之一；

(7)控制好側(cè)線抽出量，應(yīng)根據(jù)原料含苯量而定，?如果側(cè)線抽出 量波動(dòng)會(huì)破壞塔內(nèi)物料平衡，使側(cè)線下部塔板內(nèi)回流量發(fā)生變化，影響產(chǎn) 品質(zhì)量；

(8)拔頂苯排放量大小出會(huì)影響苯產(chǎn)品質(zhì)量，?當(dāng)拔頂苯中非芳烴 高時(shí)，要及時(shí)排到抽提系統(tǒng)中，當(dāng)回流中非芳烴含量少時(shí)，可間歇排放。

第150題 苯塔回流突然中斷原因是什么？應(yīng)如何處理？

答：回流中斷原因可能是：(1)回流泵的電機(jī)跳閘；(2)回流罐內(nèi)物料抽空；(3)回流泵氣阻不上量；

(4)儀表失靈或控制回流的調(diào)節(jié)閥發(fā)生故障。

如果苯塔回流突然中斷，要及時(shí)分析中斷原因，以便采取相應(yīng)措施，如果是短時(shí)中斷，就不必要把產(chǎn)品切循環(huán)，如果是長時(shí)間中斷，要把產(chǎn)品 切循環(huán)，直至回路恢復(fù)正常，產(chǎn)品分析合格為止。

第151題 苯冰點(diǎn)不合格原因有哪些？

答：(1)重整反應(yīng)深度不夠，抽提進(jìn)料中環(huán)烷烴多。(2)抽提芳烴純度低。

(3)苯回流初餾點(diǎn)低或帶水。

(4)塔底溫度太低。

(5)設(shè)備泄漏或循環(huán)時(shí)誤操作。(6)分析誤差。

第152題 苯沸程不合格的原因有哪些？

答：(1)原料含水或苯回流初餾點(diǎn)低。(2)混合芳烴純度低，帶環(huán)烷烴。

(3)塔底溫度過低，回流過小，塔超負(fù)荷。(4)設(shè)備泄漏或改循環(huán)時(shí)誤操作。(5)分析誤差。

第153題 為什么苯的沸程合格，而比重、冰點(diǎn)不一定合格？

答：苯和環(huán)己烷沸點(diǎn)相差很小，因此苯中含有一定量的環(huán)己烷時(shí)，沸 程還合格，但比重、冰點(diǎn)都下降，特別冰點(diǎn)反應(yīng)最準(zhǔn)確，一般冰點(diǎn)合格，比重、沸程也一定合格。

第154題 苯的冰點(diǎn)(FP)和非芳含量(NA)的經(jīng)驗(yàn)關(guān)系式是怎樣的？

答：根據(jù)UOP公司的經(jīng)驗(yàn)，F(xiàn)P＝5.531－0.654×NA％

例如NA＝400PPm時(shí)，F(xiàn)P＝5.531-0.654×0.04＝5.505℃

第155題 甲苯初餾點(diǎn)不合格的原因是什么？應(yīng)如何處理？

答：原因：(1)苯塔塔底含苯。

(2)苯塔塔底液面過低且波動(dòng)大。(3)溫差波動(dòng)大或溫差控制失靈。(4)A802冷卻效果不好。(5)循環(huán)線串漏。(6)儀表故障。(7)分析誤差。

處理：

(1)提高苯塔底溫度。

(2)苯塔塔底液控脫串，手動(dòng)調(diào)節(jié)使液面適當(dāng)提高并保持穩(wěn)定。(3)調(diào)節(jié)溫差在靈敏區(qū)內(nèi)。

(4)消除A801故障，保障冷卻效果。(5)改循環(huán)或分罐應(yīng)先關(guān)后開，避免串油。(6)聯(lián)系儀表校驗(yàn)。(7)聯(lián)系化驗(yàn)復(fù)查。

第156題 甲苯干點(diǎn)高是什么原因？應(yīng)如何處理？

答：原因：

(1)塔頂回流量小，溫差偏高。(2)塔底溫度過高。

(3)A802冷卻效果不好，回流溫度高。(4)回流泵發(fā)生故障造成回流中斷。(5)氣候變化，影響溫差失靈。(6)儀表故障。(7)分析誤差。

處理：

(1)加大回流，適當(dāng)降低溫差。(2)降低甲苯塔底溫度。

(3)修好A802故障，開足A802，降低回流溫度。(4)立即切換備用回流泵，保證回流量。(5)及時(shí)調(diào)整，維持塔底溫度及回流量不變。(6)聯(lián)系儀表校驗(yàn)。(7)聯(lián)系化驗(yàn)復(fù)查。

第157題 二甲苯初餾點(diǎn)不合格原因是什么？應(yīng)該如何處理？

答：原因：

(1)甲苯塔底溫度低，帶甲苯。(2)甲苯塔溫差偏低或波動(dòng)大。(3)甲苯塔底液面過低或波動(dòng)大。(4)循環(huán)線串漏。(5)儀表故障。(6)分析誤差。

處理：

(1)提高甲苯塔底溫度。

(2)提高甲苯塔底溫差，調(diào)節(jié)使之穩(wěn)定。(3)提高甲苯塔底液位并調(diào)節(jié)使之穩(wěn)定。(4)改循環(huán)或分罐應(yīng)先關(guān)后開，避免串油。(5)聯(lián)系儀表修理。(6)聯(lián)系化驗(yàn)復(fù)查。

第158題 甲苯干點(diǎn)偏高而二甲苯初餾點(diǎn)偏低，試分析原因，?應(yīng)采取什么 辦法？

答：甲苯干點(diǎn)偏高而二甲苯初餾點(diǎn)又偏低，造成這種原因主要是甲苯 塔底溫度影響，塔底溫度不穩(wěn)，導(dǎo)致甲苯塔液面也不穩(wěn)，忽高或忽低，此 時(shí)應(yīng)穩(wěn)定甲苯塔底溫度，不要大幅度波動(dòng)。

第159題 二甲苯干點(diǎn)不合格的原因是什么？

答：原因：(1)回流過小。(2)塔底汽化率過高。

(3)E807停運(yùn)，造成回流溫度高。(4)機(jī)泵故障造成回流中斷。(5)溫差范圍控制過高。(6)氣候變化，影響溫差失靈。(7)儀表故障。(8)分析誤差。

處理：

(1)增加回流量。

(2)適當(dāng)降低塔底汽化率。

(3)恢復(fù)二甲苯塔蒸汽發(fā)生器運(yùn)行。(4)切換備用泵，保證回流。(5)適當(dāng)降低溫差。

(6)及時(shí)調(diào)整，維持塔底溫度，回流不變。(7)聯(lián)系儀表修理。(8)聯(lián)系化驗(yàn)修復(fù)。

第160題 鄰二甲苯中間二甲苯、對(duì)二甲苯含量超標(biāo)的原因是什么？?如何 處理？

答：原因：

(1)二甲苯塔底汽化率低，間、對(duì)二甲苯殘留在塔底。(2)二甲苯塔底液面低或波動(dòng)大。(3)二甲苯塔溫差偏低或波動(dòng)大。(4)循環(huán)線串漏。(5)儀表故障。(6)分析誤差。

處理：

(1)提高二甲苯塔底汽化率。

(2)提高二甲苯塔底液位并調(diào)節(jié)穩(wěn)定。(3)提高二甲苯塔溫差并使之穩(wěn)定。(4)改循環(huán)或分罐應(yīng)先關(guān)后開，避免串油。(5)聯(lián)系儀表修理。(6)聯(lián)系化驗(yàn)復(fù)查。

第161題 鄰二甲苯干點(diǎn)不合格的原因是什么？

答：原因：

(1)鄰二甲苯塔的回流量小，塔頂溫度偏高。(2)鄰二甲苯塔底溫度偏高。(3)機(jī)泵故障造成回流中斷。(4)溫差范圍控制過高。(5)氣候變化，影響溫差失靈。(6)儀表故障。(7)分析誤差。

處理：

(1)增加回流量，降低塔頂溫度。(2)降低塔底溫度。

(3)切換備用回流泵，保證回流量。(4)降低溫差控制范圍。

(5)及時(shí)調(diào)整。維持塔底溫度及回流量。(6)聯(lián)系儀表修理。(7)聯(lián)系化驗(yàn)復(fù)查。

第162題 精餾改循環(huán)的步驟及注意事項(xiàng)是什么？

答：步驟：

(1)打開去V801的循環(huán)總閥。

(2)關(guān)閉產(chǎn)品去中間罐的入口閥，打開各塔循環(huán)線閥。(3)全面檢查流程。

注意事項(xiàng)：(1)防止不合格油串入成品罐。(2)注意跑、冒、滴、漏。

第163題 分罐步驟如何？

答：(1)關(guān)閉各塔去V801循環(huán)線閥門。(2)打開各產(chǎn)品罐區(qū)閥門。(3)將重芳烴改入汽油線。

第164題 精餾產(chǎn)品質(zhì)量好壞與重整、抽提有何關(guān)系？怎樣調(diào)節(jié)？

答：精餾產(chǎn)品好壞與重整、抽提有很大的關(guān)系，當(dāng)重整反應(yīng)深度不夠 時(shí)，抽提效果差，使混合芳烴含有較多的環(huán)烷烴，影響精餾產(chǎn)品質(zhì)量。

調(diào)節(jié)方法：重整加強(qiáng)反應(yīng)深度，抽提提高芳烴純度，盡量減少芳烴中 雜質(zhì)的含量。

第165題 進(jìn)料組成變化，對(duì)操作有什么影響？

答：進(jìn)料組成的變化，直接影響到精餾操作，當(dāng)進(jìn)料中重組分的濃度 增加時(shí)，精餾段的負(fù)荷增加，造成重組分帶到塔頂。若進(jìn)料中輕組分的濃 度增加，造成提餾段的輕組分蒸不完全。同時(shí)進(jìn)料組成的變化還將引起全 塔物料平衡和工藝條件的變化。

第166題 回流比的大小對(duì)操作有何影響？

答：塔頂餾分中重組分的含量增加時(shí)，用加大回流比的方法將重組分 壓下去，使產(chǎn)品合格。當(dāng)精餾段的輕組分下到提餾段造成塔下部溫度降低 時(shí)，可用減少回流比的方法，以使塔底溫度提起來。增加回流比，對(duì)塔頂 得到產(chǎn)品的精餾塔來說，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，但是降低了塔的生產(chǎn)能力，增加了水、電、氣的消耗?；亓鞅冗^大，將會(huì)造成塔內(nèi)物料的循環(huán)量過大，甚至導(dǎo)致液泛，破壞了塔的正常操作。

第167題 在精餾操作時(shí)，有時(shí)塔底溫度升不起來的原因是什么？

答：(1)塔底重沸器管程堵塞。

(2)塔底組分過重，現(xiàn)有的熱源不能將塔底液體加熱至泡點(diǎn)，?導(dǎo) 致塔底液循環(huán)不暢通。

(3)塔底液面太低或太高。(4)塔板上塔盤泄漏過大。

第168題 回流中斷的原因是什么？

答：回流泵的電機(jī)跳閘，回流罐液面低，回流泵不上量。對(duì)低沸點(diǎn)回 流液，因溫度過高或泵的輸出過小，油在泵內(nèi)汽化而不上量。

第169題 苯塔底的壓力短時(shí)間上升是什么原因？怎樣處理？

答：造成苯塔底短時(shí)間上升的原因，是塔內(nèi)汽相負(fù)荷過大，造成氣阻。

處理方法：調(diào)整回流量及冷后溫度，使之正常范圍，經(jīng)常檢查保持其 放空線的暢通。

第170題 脫庚烷塔(或脫辛烷塔)沖塔的原因是什么？應(yīng)如何處理？

答：原因：

(1)塔底液面失靈，造成液面過高。

(2)操作不當(dāng)，輕組分過多壓至塔底造成突沸。(3)回流中斷。

(4)重沸器出口溫度失控而超高。

(5)處理量太大，塔內(nèi)負(fù)荷大，或塔盤吹翻，油氣走短路。(6)塔底泵抽空時(shí)間長，備用泵啟動(dòng)不了，造成塔底液面過高。(7)塔壓波動(dòng)大。

(8)回流量過大或回流帶水。(9)重沸器漏。

處理：

(1)凡因液面超高而造成沖塔的，應(yīng)減少進(jìn)料，?想辦法啟動(dòng)備用泵，多抽塔底油及時(shí)把液面降下來。

(2)如塔盤或重沸器有問題，請(qǐng)示車間處理。

(3)其它原因引起的沖塔，應(yīng)根據(jù)具體情況對(duì)癥下藥。(4)沖塔時(shí)，不合格產(chǎn)品改內(nèi)部循環(huán)。

第171題 脫庚烷塔(或脫辛烷塔)塔頂超壓原因是什么？應(yīng)如何處理？

答：原因：

(1)溫控失常，造成回流量增大。(2)塔底溫度高。

(3)進(jìn)料中輕組分沒脫除干凈或不凝氣多。(4)冷后溫度高。(5)塔底液面高。

處理：

(1)調(diào)整溫控，穩(wěn)定回流量。(2)調(diào)整塔底重沸器熱載體流量。(3)通知上游裝置調(diào)整操作。(4)調(diào)整空冷風(fēng)扇角度。

(5)降低或停止進(jìn)料，增加塔頂和塔底的抽出量。

第172題 蒸汽發(fā)生器中水垢和水渣是如何形成的？

答：如果蒸汽發(fā)生器中的水質(zhì)不良，在與水接觸的表面就形成一些固 態(tài)附著物，這種現(xiàn)象即為結(jié)垢。這些附著物叫做“水垢”。如果鍋爐水中 析出的固體物質(zhì)是浮在鍋爐水表面或沉積在水流緩慢處，則這些物質(zhì)稱為 “水渣”。

溶解在水中生成水垢和水渣的主要成分是鈣、鎂的硫酸鹽、硅酸鹽及 其氫氧化物。許多在進(jìn)料水中可溶解的物質(zhì)，在鍋爐運(yùn)行條件下，由于物 理、化學(xué)性質(zhì)的變化，可能變?yōu)椴蝗芙獾奈镔|(zhì)，例如溫度升高，使這些物 質(zhì)溶解度降低，很容易在受熱表面結(jié)晶析出；水在不斷蒸發(fā)時(shí)，水中的鹽 類逐漸被濃縮，同時(shí)發(fā)生了重碳鹽轉(zhuǎn)化為碳酸鹽的化學(xué)變化。此外，沉淀 物或膠體帶電荷以及鍋爐用水帶油，附著在受熱表面時(shí)，粘附其它沉淀物 也是形成水垢的主要原因。上述致垢物依其化學(xué)成分、結(jié)晶形態(tài)、析出條件、水流狀態(tài)的不同，有的形成水垢，有的形成水渣。在蒸汽發(fā)生器中，由于水處于劇烈的攪拌 狀態(tài)，易形成海綿狀的松軟水渣。但水渣粘附在受熱表面，經(jīng)高溫烘焙轉(zhuǎn) 變成為水垢。

第173題 水垢和水渣的危害有哪些？

答：(1)水垢的導(dǎo)熱性很差，一般僅為銅和幾十分之一，?使蒸汽發(fā)生 器的傳熱效率和蒸發(fā)能力降低。水垢的厚度及其低導(dǎo)熱性，對(duì)金屬的壁溫 有很大影響。特別是水垢在金屬表面上薄厚不均，局部過熱更加嚴(yán)重。

(2)水垢下容易形成氧的濃差電池，造成垢下金屬腐蝕。?這種腐蝕是 非均勻腐蝕，往往造成穿孔，危害極大。

(3)水渣過多則影響蒸汽質(zhì)量，堵塞管道，并促使汽水共騰。

水垢和水渣和各種不良影響，最終可能是鍋爐突然發(fā)生事故，大大增 加了鍋爐運(yùn)行的危險(xiǎn)性，增加了維護(hù)檢修費(fèi)用。

第174題 鍋爐中腐蝕的種類有哪些？

答：鍋爐的金屬表面與介質(zhì)(如水、蒸汽、空氣等)接觸可產(chǎn)生腐蝕。從腐蝕的原因可分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕，其中化學(xué)腐蝕又可分為溶解 氧腐蝕和鹽類腐蝕；從外觀上可分為全面均勻腐蝕和局部腐蝕。一般說來，局部腐蝕進(jìn)展快、危害大。在管子表面形成局部麻點(diǎn)狀腐蝕小坑的稱為點(diǎn) 蝕；沿應(yīng)力集中的部位及其附近形成溝狀凹陷的稱為溝蝕。

第175題 為什么鍋爐給水要給除氧水？

答：鍋爐給水用除氧水是為了避免溶解氧腐蝕。在鍋爐的化學(xué)腐蝕諸 因素中，以溶解氧腐蝕的危害最大。正常情況下。鍋爐金屬表面上存在著 氫膜和氫氧化亞鐵薄膜，它類似電鍍層保護(hù)鍋爐金屬表面并控制其進(jìn)一步 離子化，但當(dāng)水中存在溶解氧時(shí)，氧與氫膜作用還原成水；氫氧化亞鐵與 氧反應(yīng)生成氫氧化鐵沉淀。因此，鐵的表面暴露于水中，進(jìn)一步發(fā)生離子 化并使失處于溶解狀態(tài)，其反應(yīng)如下： O 2 +2H 2 =2H 2 O;4Fe(OH)2 +O 2 +H 2 O=4Fe(OH)3 ↓

這種反應(yīng)受溫度的影響很大，在70℃以下隨著溫度上升反應(yīng)速度加快； 超過70℃，溫度升高，反應(yīng)速度反而降低。

在停運(yùn)期間，空氣中的氧和水分的進(jìn)入也發(fā)生氧化腐蝕，雖然化學(xué)清 洗可去除這些氧化物，但會(huì)留下腐蝕坑。運(yùn)行中這些腐蝕坑成為電化學(xué)腐 蝕的陽極，使腐蝕繼續(xù)進(jìn)行。

第176題 什么是汽水共騰現(xiàn)象？它是如何產(chǎn)生的？有些什么危害？

答：由于鍋爐不斷發(fā)生蒸汽，給水中的雜質(zhì)和腐蝕產(chǎn)物不斷被濃縮而 聚集在鍋爐內(nèi)。當(dāng)鍋爐負(fù)荷急劇增加時(shí)，鍋爐壓力迅速降低，濃縮沉積物 隨水翻騰，發(fā)生像煮稀飯時(shí)“溢鍋”一樣的現(xiàn)象，這就是汽水共騰。

汽水共騰現(xiàn)象可分為兩種，一種是蒸濺，一種是起泡。蒸濺是水沸騰 時(shí)，汽泡從受熱面上升到水面破裂，汽泡表面附著的固體顆粒未經(jīng)完全分 離，被蒸汽攜帶走，起泡是當(dāng)鍋爐水中雜質(zhì)含量被濃縮到一定程度時(shí)，汽 水分離界面會(huì)形成泡沫層，從受熱面上升到汽水分界面的汽泡被泡沫層攔 截而不能迅速破裂，于是泡沫層愈積愈厚，到一定厚度時(shí)，蒸汽可直接把 汽泡帶走，特別是蒸汽負(fù)荷增加，鍋爐壓力迅速降低時(shí)，大量帶雜質(zhì)的汽 泡被帶入蒸汽。

引起汽水共騰的原因很多，有機(jī)械設(shè)計(jì)不當(dāng)?shù)脑?，有化學(xué)的原因?；瘜W(xué)原因是爐水的各種雜質(zhì)(如總固體、懸浮物、堿度、?硅的氧化物及其 鹽類、鈉鹽、油等)和爐內(nèi)外水處理方法不當(dāng)?shù)?。汽水共騰危害很大，?它 不僅降低蒸汽的純度和質(zhì)量，而且會(huì)污染和損壞使用蒸汽的設(shè)備。

第177題 如何防止鍋爐結(jié)垢？

答：為防止鍋爐及其附屬設(shè)備結(jié)垢，除對(duì)鍋爐給水進(jìn)行外部處理外，尚應(yīng)在鍋爐水中投加藥劑，以調(diào)整鍋爐水的PH值、堿度和爐垢，這些藥劑 包括防垢劑、分散劑和PH值、堿度調(diào)整劑等。

向鍋爐水投加防垢劑是根據(jù)同離子效應(yīng)和分級(jí)沉淀的理論，使鍋爐水 產(chǎn)生預(yù)期的沉淀物，并隨排污水排到爐外。常用的鍋爐防垢劑同時(shí)具有調(diào) 整鍋爐水的PH值和堿度的功能，如磷酸三鈉、磷酸氫二鈉、碳酸鈉等。本 裝置采用磷酸三鈉防垢劑，未采用分散劑。在鍋爐水PH值大于9.7?的條件 下，磷酸三鈉與水中的鈣離子發(fā)生如下反應(yīng)： 2Na 3 PO 4 +3CaCO 3 Ca 3(PO 4)2 +3Na 2(CO 3)2Na 3 PO 4 +3CaSO 4 Ca 3(PO 4)2 +3Na 2(SO 3)磷酸鈣是一種松軟的水渣，易隨鍋爐排污而排出爐外，不易粘附在鍋 爐內(nèi)部形成二次水垢。

第178題 蒸汽發(fā)生器為什么要進(jìn)行排污？

答：由于蒸汽發(fā)生器發(fā)生蒸汽，使鍋爐水中各種雜質(zhì)被濃縮。濃縮的 雜質(zhì)加劇了鍋爐的結(jié)垢、腐蝕、汽水共沸等問題，因此，必須從鍋爐中排 出一部分濃縮水，以去除鍋爐水中的懸浮物、鹽類、溶解固體及水渣、鐵 渣等沉淀物，使鍋爐達(dá)到規(guī)定的鍋爐水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，這就是鍋爐排污。鍋爐 排污鍋爐正常運(yùn)行的必不可少的重要措施。

第179題 鍋爐排污方式如何分類？如何進(jìn)行間斷排污？

答：鍋爐排污，按操作時(shí)間可分為間斷排污和連續(xù)排污；按控制方式 可分為手動(dòng)排污和自動(dòng)排污。本裝置蒸汽發(fā)生器只設(shè)間斷排污。

間斷排污又稱定期排污，即每間隔一定時(shí)間從鍋爐底部堆積沉渣的部 位，靠鍋爐水的壓力快速排出一部分鍋爐水。間斷排污一般為0.5-1分鐘，排污率一般為0.5-1％。中、低壓鍋爐排污不少于1％。排污間斷時(shí)間應(yīng)視 鍋爐水水質(zhì)而定，一般為8-24小時(shí)排污一次。間斷排污以頻繁、短期為好，可使鍋爐水均勻濃縮，有利于提高蒸汽質(zhì)量。

第180題 蒸汽發(fā)生器試運(yùn)前為什么要進(jìn)行堿煮？

答：蒸汽發(fā)生器及其附屬設(shè)備在制造、裝配、運(yùn)輸和安裝過程中，經(jīng) 常受到各種污染，如鋼垢、焊垢、腐蝕產(chǎn)物(FeO、Fe 2 O 3、Fe 3 O 4)、?油、油脂、塵土、污泥、臨時(shí)保護(hù)涂層和其它污染等。若不在蒸汽發(fā)生器運(yùn)行 前將這些污染物清除，將會(huì)降低蒸汽發(fā)生器的導(dǎo)熱系數(shù)，并引起蒸汽發(fā)生 器及其附屬設(shè)備嚴(yán)重腐蝕和結(jié)垢，堵塞管道，使蒸汽發(fā)生器運(yùn)行很快，達(dá) 到或超過各種化學(xué)成分的控制濃度，造成蒸汽質(zhì)量不合格。鍋爐系統(tǒng)的化 學(xué)清洗采用Na 3 PO 4 和NaOH溶液堿煮。

第181題 蒸汽發(fā)生器實(shí)際液面空如何處理？

答：(1)首先將熱源切出蒸汽發(fā)生器，讓其降溫。(2)蒸汽放空打開，將蒸汽切出管網(wǎng)放空。

(3)待蒸汽發(fā)生器溫度降低后，再向汽包補(bǔ)水至正常液位，?并按 正常啟用程序重新投用。

(4)注意液面空時(shí)，千萬不要立刻向汽包補(bǔ)水，?以免突沸發(fā)生事 故。

第182題 蒸汽發(fā)生器給水中斷，應(yīng)如何處理？

答：(1)冷凝水降量或中斷，用除鹽水補(bǔ)充。

(2)若冷凝水、除鹽水同時(shí)中斷或回水泵兩臺(tái)同時(shí)故障，?則按正 常停運(yùn)程序停運(yùn)。

第183題 汽包水和飽和蒸汽的質(zhì)量指標(biāo)是什么？

答：汽包水的質(zhì)量指標(biāo)：

總堿度 ≤22me/L PH(25℃)10-12 相對(duì)堿度 ＜0.2(游離NaOH/溶解固形物)PO 4 3-10-30mg/L 飽和蒸汽的質(zhì)量指標(biāo)：

含鹽量 ＜0.3mg/L 堿度 ＜0.03me/L

第184題 試述重沸器投用的步驟。

答：本裝置重沸器的熱源有采用中壓蒸汽的，有采用熱載體的，還有 采用其它工藝介質(zhì)的。

采用中壓蒸汽為熱源的重沸器投用步驟如下：

(1)打開重沸器蒸汽進(jìn)口旁路閥，打開重沸器出口排污閥，?排蒸汽凝水。(2)當(dāng)排污閥凝水排盡后，打開凝水調(diào)節(jié)閥的旁通閥，關(guān)閉排污閥。

(3)當(dāng)排污閥前后暖機(jī)后，啟用調(diào)節(jié)閥，關(guān)閉旁通閥，此投運(yùn)過程要緩慢進(jìn)行，防止水擊和加熱過程過快而造成設(shè)備的損壞。

采用熱載體或其它工藝介質(zhì)為熱源的重沸器投運(yùn)步驟：

(1)稍開熱流體進(jìn)口閥，對(duì)熱流體管程排氣；

(2)排氣結(jié)束，熱流體充滿時(shí)可開大熱流體進(jìn)口閥，?打開熱流體出口閥，重沸器投入使用。

第185題 試述空冷器、換熱器投用的步驟。

答：空冷器投用步驟：

(1)投用前對(duì)空冷器進(jìn)行全面檢查；

(2)盤車；

(3)關(guān)閉百葉窗，將風(fēng)扇葉輪調(diào)節(jié)到最小角度；

(4)啟動(dòng)馬達(dá)；

(5)空冷器投入使用。

換熱器的投用步驟：

(1)開車前對(duì)換熱器全面檢查；

(2)進(jìn)出換熱器的所有閥門應(yīng)處于全閉狀態(tài)；

(3)打開冷流體層高點(diǎn)排氣閥，微開冷流體進(jìn)口閥，?對(duì)換熱器的冷流體層排氣，排氣結(jié)束后關(guān)閉排氣閥；

(4)對(duì)換熱器熱流體層排氣；

(5)開大冷流體進(jìn)口閥，打開冷流體出口閥，使冷流體流過換熱器；

(6)開大熱流體進(jìn)口閥，打開熱流體出口閥，換熱器投入使用。

第186題 回收塔抽空EJ701A.B的啟用步驟。

答：(1)打開PIC-3219調(diào)節(jié)閥、前后閥及導(dǎo)凝閥，?排盡管線中積水。引入1.0MPa蒸汽后PIC-3219設(shè)定在0.8-0.9MPa。

(2)打開XCV-3201、XCV3202A。

(3)E708投用，V704建立水封。

(4)N 2 經(jīng)PCV-3202引入，注意PG-3235、PG-3245壓力是否正常。

(5)緩慢打開EJ701A的蒸汽進(jìn)口閥及V703至EJ701A的進(jìn)口閥，?用 PIC-3219將壓力降至-0.056，此時(shí)投用PRC-3218自動(dòng)控制。

(6)若PIC-3219在上述過程中達(dá)到全開狀態(tài)，則將EJ701B?亦投入 使用。

第187題 請(qǐng)說出再生塔的開車步驟。

答：(1)若再生塔已經(jīng)打開過，必須重新做氣密試驗(yàn)。

(2)氣密試驗(yàn)合格后，排除塔中O 2(O 2 ＜0.5％)。

(3)打開頂部出口閥旁路，當(dāng)接近T704真空度時(shí)，?再重緊有關(guān)拆 開過的法蘭等。

(4)慢慢打開出口閥，最后全部打開、關(guān)閉旁路，然后打開FRC-3232開始進(jìn)料，關(guān)使液位達(dá)70％。

(5)逐步打開汽提蒸汽進(jìn)口閥，并逐漸投用再沸器加熱，?最后由 FRC-3233控制重沸器E705的加熱量。

(6)逐漸關(guān)閉汽提蒸汽旁路閥，調(diào)整E705的加熱蒸汽冷凝水流量，使得塔溫正常，并最終達(dá)到所要求的溶劑再生量。

第188題 蒸汽發(fā)生器E807的正常投用步驟是什么？

答：(1)從冷凝水管網(wǎng)引冷凝水至V901，保持高液位，?產(chǎn)生的蒸汽從 消聲器V906A排空，罐底適當(dāng)排液放出銹水。

(2)啟動(dòng)P901A.B，經(jīng)LICA-3703副線給水入E807，至液位50?％，并適當(dāng)排污。

(3)全關(guān)PRC-3308，二甲苯塔頂物流經(jīng)PdIC-3309至V804而貫通流 程。然后慢慢打開PRC-3308調(diào)節(jié)閥，讓二甲苯塔頂物流進(jìn)入E807管程。注 意排出管程中的不凝氣，待管程充滿后流入V804。

(4)這時(shí)汽包水溫度、壓力會(huì)有所上升，控制升溫速度不大于50℃ /h，升壓速度應(yīng)控制在使E807處在飽和溫度。汽包壓力可通過調(diào)節(jié)消聲器 V906B閥開度來控制。

(5)控制汽包液面在正常水位線上下50mm范圍內(nèi)。?聯(lián)系儀表投用 汽包液位LICA-3703自動(dòng)控制。

(6)待PRC-3308流量正常后，PRC-3308和PdIC-3309改自動(dòng)控制，待汽包溫度達(dá)到151℃，調(diào)節(jié)放空閥使汽包壓力在0.39MPa。

(7)通過V904和V905均勻注入Na 3 PO 4 溶液，控制PH值10-12之間。

(8)待操作平穩(wěn)后，聯(lián)系化驗(yàn)分析蒸汽質(zhì)量，?分析合格后關(guān)放空 閥與V901頂蒸汽合并送至加氫精制裝置使用。

第189題 對(duì)熱載體介質(zhì)有何要求？

答：熱載體使用常壓三線的柴油餾分，餾程為290-350℃，?凝固點(diǎn)＜ 10℃，不含水。

第190題 熱載體罐突沸的物理現(xiàn)象是什么？

答：當(dāng)油中懸浮水滴的溫度達(dá)到足夠高時(shí)，水被加熱汽化并形成汽泡，由于水在汽化時(shí)，體積迅速增加至原有體積的1700倍，急劇上浮的油面形 成強(qiáng)的攪拌，同時(shí)在汽泡外面形成油品薄膜，從而將油品攜帶到罐外。

第191題 發(fā)現(xiàn)管線凍裂應(yīng)怎樣處理？

答：(1)根據(jù)管線的走向和介質(zhì)判斷凍裂位置，根據(jù)具體情況，?采同 不同的處理方法。

(2)用蒸汽帶將凍凝的管線暖化，?對(duì)保溫管線可將蒸汽帶入保溫 層內(nèi)加熱。

(3)長距離管線要組織人力分段處理。必要時(shí)設(shè)法斷開管線放空。

(4)對(duì)凍凝不實(shí)的管線，可用蒸汽直接頂線也可用泵抽熱油頂線，但不準(zhǔn)超過設(shè)備的規(guī)定壓力。

第192題 如何防止熱載體罐升溫脫水突沸冒罐？?突沸冒罐后應(yīng)采取什么 措施？

答：在升溫脫水時(shí)，要加強(qiáng)V851底部脫水，回罐溫度達(dá)到100?℃后，特別要注意V851響聲和放空管冒汽情況，若是冒汽太大或響聲太大，應(yīng)停 止升溫甚至降溫，V851底部加強(qiáng)脫水，直至冒汽不太大方可繼續(xù)升溫。如 遇突沸冒罐時(shí)加熱爐應(yīng)立即熄滅。

第193題 本裝置事故處理原則是什么？

答：在正常生產(chǎn)中，往往會(huì)出現(xiàn)一些突然的故障，當(dāng)事故發(fā)生后，一 般應(yīng)按如下原則進(jìn)行處理：

(1)發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)立即判斷事故的原因，?按操作法正確處理事故，嚴(yán)重時(shí)請(qǐng)示值班人員、車間領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)調(diào)度直至廠領(lǐng)導(dǎo)，決定是否全面停 車或是部分停車。

(2)出現(xiàn)火災(zāi)，正確判斷，切斷火源，并立即報(bào)告消防隊(duì)，、?車間值 班、生產(chǎn)調(diào)度進(jìn)行搶救，避免火勢(shì)擴(kuò)大。

(3)事故發(fā)生后，堅(jiān)守崗位，聽從班長統(tǒng)一指揮，不得擅自離開崗位。

(4)嚴(yán)防T701、T702和T703超壓，在處理中不要大幅度降壓。

(5)嚴(yán)防溶劑跑損。

(6)E704、E705、E706嚴(yán)防超溫，防止溶劑分解。

(7)為了防止產(chǎn)品污染，各產(chǎn)品都打循環(huán)改回V801。

(8)嚴(yán)防白土塔超壓，在處理中不要大幅度進(jìn)行泄壓，?回流罐要防止 跑油、冒罐，設(shè)備損壞等事故。

第194題 停3.0MPa蒸汽事故應(yīng)如何處理？

答：(1)原料分餾和芳烴精餾部份改循環(huán)操作，?停止拔頂苯的排放，抽提部分按停工處理。

(2)關(guān)閉3.0MPa蒸汽進(jìn)裝置總閥及進(jìn)E702、E704、E705閥門，?停 用這些重沸器。

(3)短時(shí)間停汽，抽提塔停進(jìn)料，保持水循環(huán)和溶劑循環(huán)。?水循 環(huán)停止后，可改為溶劑兩塔循環(huán)，以便再開車時(shí)的方便。

(4)若長時(shí)間停汽，抽提部分的進(jìn)一步停車方法如正常停車步驟。將溶劑從裝置中退出，以防溶劑在設(shè)備中凍結(jié)。T701、V702、V703保持適 當(dāng)?shù)奈锪洗媪浚员阍匍_車時(shí)的方便。

(5)停運(yùn)EJ701A.B，關(guān)其與V703連通線上截止閥。

(6)當(dāng)蒸汽供應(yīng)重新恢復(fù)時(shí)，按正常步驟重新開工。

第195題 停1.0MPa蒸汽如何處理？

答：(1)關(guān)閉EJ701A.B與1.0MPa蒸汽管線及V703的連通閥。

(2)真空系統(tǒng)無泄漏的情況下，裝置可繼續(xù)維持操作，?并視情況 可停用T706。

(3)系統(tǒng)真空度保持不住，可按停工步驟進(jìn)行。

(4)應(yīng)注意各保溫點(diǎn)的運(yùn)行情況，防凝防堵。

第196題 裝置停電如何處理？

答：(1)若是瞬間停電，檢查跳車的機(jī)泵，立即重新啟動(dòng)，?將回流泵 盡快投運(yùn)特別重要。將裝置各部改為循環(huán)操作，停止出產(chǎn)品。

(2)若是長時(shí)間停電，裝置按正常步驟立即停工。?減少去所有重 沸器的蒸汽，以使不超過193℃。

(3)當(dāng)電源再次得到供應(yīng)時(shí)，按正常步驟開車。

第197題 冷卻水中斷應(yīng)如何處理？

答：(1)聯(lián)系調(diào)度了解停水原因及來水時(shí)間。

(2)原料分餾、抽提、精餾各自改循環(huán)操作。

(3)短時(shí)間停水、F851、F801及各塔降溫降量，停運(yùn)EJ701A.B?，維持水循環(huán)、溶劑循環(huán)和油循環(huán)。

(4)若長時(shí)間停循環(huán)水或已失去必要的真空度，需立即停車。?停 車后裝置內(nèi)各塔及容器互相隔離，保持一定的壓力和物料。抽提系統(tǒng)中的 溶劑退入V705，溶劑管線和富苯管線加強(qiáng)蒸汽伴熱。

(5)停車后應(yīng)注意檢查并關(guān)閉冷卻水進(jìn)口閥，?以免冷卻水恢復(fù)時(shí) 對(duì)管路產(chǎn)生激烈的沖擊。

(6)冷卻水恢復(fù)時(shí)按正常開車步驟開車。

第198題 停儀表風(fēng)事故如何處理？

答：(1)?若是由儀表風(fēng)過濾器堵塞引起的壓力下降應(yīng)切換至另一臺(tái)過 濾器。

(2)若是裝置外原因，將控制儀表改手動(dòng)控制，?保持原來的給定 值。

(3)當(dāng)無法用儀表維持操作時(shí)，則調(diào)節(jié)閥改副線操作，?暫時(shí)維持 操作并將原料分餾、抽提、精餾分別改循環(huán)操作。

(4)當(dāng)長時(shí)間停風(fēng)時(shí)，按正常停工處理。

(5)供風(fēng)恢復(fù)后，按正常開工步驟開工。

第199題 爆炸、火災(zāi)、管線破裂或嚴(yán)重?fù)p漏如何處理？

答：(1)出現(xiàn)火災(zāi)，應(yīng)立即報(bào)告消防隊(duì)及有關(guān)部門，?并立即設(shè)法切斷 火源，同時(shí)應(yīng)通知全體人員協(xié)同搶救。

(2)根據(jù)事故的性質(zhì)和位置，決定有關(guān)機(jī)泵的停運(yùn)。

(3)必要的話，從有關(guān)設(shè)備退空物料、?溶劑或至少從可能損漏的 部位退出物料和溶劑。

(4)使各塔和容器泄壓。

(5)根據(jù)具體情況需要，決定停工步驟。

第200題 原料分餾開工可分為幾大步驟？

答：(1)建立冷油循環(huán)。

(2)熱油循環(huán)，升溫脫水，熱緊。

(3)切換原料油。

第201題 抽提系統(tǒng)開工分幾大步驟？

答：(1)裝置墊溶劑，建立兩塔冷溶劑循環(huán)。

(2)墊水。

(3)抽提系統(tǒng)升溫及建立水循環(huán)。

(4)建立溶劑三塔循環(huán)。

(5)抽提進(jìn)料循環(huán)。

(6)抽提系統(tǒng)轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。

(7)再生塔的開車。

第202題精餾系統(tǒng)開工可分為幾大步驟？

答：(1)二甲苯塔升溫，白土塔、苯塔開工。

(2)甲苯塔開工。

(3)二甲苯塔開工。

(4)鄰二甲苯塔開工。

(5)調(diào)節(jié)操作，轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。

第203題 已知抽提進(jìn)料、混合芳烴和非芳烴的色譜分析數(shù)據(jù)(wt％)如下：

C 6 A C 7 A C 8 A C 9 A 抽提進(jìn)料： 11.46％ 2.74％ 49.36％ 1.55％ 混合芳烴： 18％ 4.30％ 75.95％ 1.59％ 非 芳 烴： 0.008％ 0.0147％ 2.849％ 1.48％

試求總芳烴回收率，用不同的公式求苯和二甲苯的回收率。

答：總芳烴回收率：

Xf-Xr R=────×100％ XF(1-Xr)(11.46+2.74+49.36+1.55)/100-(0.008+0.0147+2.849+1.48)/100 =────────────────────────────×?100％(11.46+2.74+49.36+1.55)×[1-(0.008+0.0147+2.849+1.48)/100] 0.6511-0.0435 =─────────×100％＝97.56％ 0.6511×(1-0.0435)

苯回收率：

Ae(Af-Ar)0.18×(0.1146-0.00008)G=─────×100％＝────────────×100％＝99.97％。Af(Ae-Ar)0.1146×(0.18-0.00008)

二甲苯回收率： Ar 1-Xf G=[1-──(──)]×100％ Af 1-Xr 0.02849 1-0.6511 =[1-────×(─────)]×100％ 0.4936 1-0.0435 =97.89％

第204題

答：已知某一條管線內(nèi)徑為4，管內(nèi)流速為1.?4m/s?，?它的密度為 650Kg/m 3，求每分鐘的體積流量和它的重量流量？(已知1＝25.4mm)π×D 2 3.1416×(4×25.4)

答：管子內(nèi)截面積A=──────=───────── 4 4 =8107.3mm 2 ＝0.008107mm 2 每分鐘的體積流量V=1.4m/s×0.008107×60s/min =0.6810m 3 /min 每分鐘的重量流量W=0.6810m 3 /min×650Kg/m 3 =442.64Kg/min

第205題 某裝置汽提塔進(jìn)料量為228159Kg/h，若要保證其中含1wtPPm的消 泡劑，需注入多少5％(V)的甲苯溶液？

解：消泡劑耗量＝228159Kg/h×10-6 ＝0.228159Kg/h

＝228.159g/h

消泡劑的比重為0.97g/ml，則

消泡劑耗量＝228.159/0.97＝235.215ml/h 需配成5％(V)的甲苯溶液＝235.215×100/5＝?4704.?3ml/h=?4.7l/h

答：需注入4.7l/h5％(V)的甲苯溶液。