第一篇：專項方案電梯井內(nèi)吊籃安裝方案

電梯井內(nèi)吊籃安裝方案

一、工程概況：

深圳市鴻景灣名苑工程量由如鴻實業(yè)（深圳）有限公司興建，機械工業(yè)部深圳設計研究院設計，本工程位于深圳市福田區(qū)下沙村福榮路北，為中檔精品海景住宅，由二棟33層的高層住宅，一層地下室，一層裙房，一層架空活動平面組成，框剪結構，建筑高度99.80m，總建筑面積52000m2。

二、吊籃設置：

因工期要求，本工程擬利用電梯井空間安裝吊籃一組，設置在A棟消防電梯井內(nèi)，負責A棟十層以下部分平面材料的垂直運輸，該吊籃在十層以下內(nèi)裝修結束后拆除，吊籃底盤設在±0.000標高處，底盤為鋼管排架上鋪鋼笆及木板作平面，天梁直接擱置在12層電梯井樓面上并與剪力墻鋼筋焊接。

三、吊籃技術參數(shù)：

1、吊籃橫截面1900*2000mm。

2、料斗容積0.6m3。

3、吊籃料斗最大載重量800kg.4、料斗最大提升速度為60米/分。

四、吊籃安裝程序：

1、先用鋼管在電梯井內(nèi)搭設排架(縱橫間距為400mm)，至±0.000處，滿鋪鋼笆和木板作吊籃底座，底座的四角水平設置不大于1/1000，在電梯井南北剪力墻上吊垂直線，位置符合吊籃導軌位置，用φ16膨脹螺栓將吊籃軌固定在剪力墻上，膨脹螺栓間距2φ16@500mm，本電梯井凈空尺寸為2000*1900mm，其尺寸正好符合吊籃使用范圍。

2、由電梯井北側剪力墻外側±0.000處用φ18螺栓與墻體連接，固定導向滑輪，樓層暫停和斷繩裝置用φ5mm鋼絲繩和φ16鋼筋制作成系統(tǒng)控制。

3、在12層樓面電梯井南北剪力墻上開洞，天梁兩端各伸出剪力墻外300mm，天梁與墻與鋼筋加焊固定好。吊籃頂棚滿鋪鐵板并焊接。

4、安裝完畢后，滑輪、軌道進行加油，并在導向框內(nèi)涂潤滑油脂，在提升貨物前先空籃上下反復試機，確保吊籃運行正常，吊籃樓層暫行用對講機控制。

5、吊籃安裝使用注意事項：

⑴、吊籃安裝前先將軌道進行拉直，到頂安裝完畢，其垂直誤差不大于2%，在施工中還須定期檢測。

⑵、吊籃載重不大于800kg，工作作業(yè)完成后，必須及時清洗吊籃，嚴防積塊。

⑶、使用過程中，必須將吊籃、導向槽、滑輪等沒有機械磨損部位涂上潤滑油脂，并做到經(jīng)常檢查、保養(yǎng)、加油，確保潤滑自如。

⑷、在使用過程中必須檢查各連接螺栓，保證無松動現(xiàn)象。⑸、必須經(jīng)常檢查斷繩裝置、保障裝置，以保證靈活自如，安全可靠。⑹、為了確保安全，必須在吊籃提升高度設置行程裝置開關。⑺、吊籃拆卸與安裝時程序相反，拆卸后應堆放整齊，以防變形。⑻、吊籃作業(yè)區(qū)設圈掛警示標志，樓層吊籃口利用原電梯口防護鋼筋網(wǎng)片。

⑼、對吊籃安裝的操作人員，必須經(jīng)安全交底上崗作業(yè)并系好安全帶。

⑽、吊籃的安裝、拆卸嚴格按照技術交底要求執(zhí)行。

⑾、吊籃安裝前、拆卸前必須進行安全教育和安全技術交底，并按規(guī)程規(guī)定要求進行。

五、附圖：吊籃安裝作業(yè)演示圖。

第二篇：電梯井內(nèi)腳手架施工方案

電梯井道內(nèi)腳手架施工方案

目

錄

1、工程概況…………………………………………………………

2、編制依據(jù)…………………………………………………………

3、腳手架搭設技術與工藝…………………………………………

4、安全要求…………………………………………………………

5、腳手架拆除………………………………………………………

6、附圖……………………………………………………………….電梯井道內(nèi)腳手架施工方案

3.1.3.1規(guī)格:1800㎜×1200㎜；表面平整光滑； 3.1.3.2禁止使用:脆裂、破損、腐蝕.3.1.4拉結用材

3.1.4.1鋼管: Ф48×3.5㎜ 3.1.5錨固元鋼

3.1.7.1質量符合國家標準《鋼筋混凝土用鋼筋》(GB1499),鋼號HPB235.3.1.7.2禁止使用:螺紋鋼材料；嚴重銹蝕、有裂紋、廢料拼接、無出廠合格證的產(chǎn)品材料.3.2 搭設尺寸

3.2.1搭設高度: H20米，3.2.2立桿縱(橫)距 客梯:ιa(ιb)=2m、2.3m 立桿離井壁尺寸為:200mm

3.2.3步距:h=1.8m

3.2.4擱柵桿間距:@=350～400㎜

3.2.5拉撐點間距:二步四角3.6m(高度方向)；4角(水平方向)3.2.6扣件扭力矩:50N·m 3.3 搭設技術與工藝 3.3.1搭設內(nèi)電梯井腳手架 3.3.1.1 立桿

每個電梯井內(nèi)布設4根腳手架立桿。立桿支設在電梯井大底板上, 立桿接長采用對接。立桿對接扣件必須交錯布置,相鄰兩個立桿接頭不應設在同步同跨內(nèi),兩相鄰立桿接頭在高度方向不應小于500㎜,各接頭中心距主節(jié)點距離不大于步距的1/3。頂步立桿可采用搭接接長,搭接長度≮1m。

電梯井道內(nèi)腳手架施工方案

安全技術交底。嚴格按有關操作規(guī)程施工。

4.2 架子搭設作業(yè)人員應穿防滑鞋及懸掛安全帶,并戴好安全帽,做好分工及協(xié)調(diào)配合。

4.3 作業(yè)人員應帶工具袋,操作工具應放在工具袋內(nèi),以防墜物傷人。搭設材料應隨搭設速度,隨用隨上,以免放置不當?shù)袈?傷人。

4.4 每次收工前,架上材料應使用完,不要存留在作業(yè)面上。已搭好的腳手架應形成穩(wěn)定結構,不穩(wěn)的要臨時加固。在搭設過程中,配合施工的人員應避開落物的區(qū)域。

4.5 控制搭設高度與施工進度同步,確保電梯井結構施工人員安全。4.6 嚴格控制搭設高度(≤24m/段)。嚴禁超高搭設腳手架。

4.7 禁止將模板支撐固定在腳手上,或用電梯井內(nèi)腳手架作為結構的模板支撐。

4.8 在搭設腳手架時,特別注意嚴禁使用不合格材料。其中構配件材質同外腳手架。由安全員指揮,作業(yè)人員必須服從統(tǒng)一指揮。

4.9 腳手架搭設完,必須經(jīng)施工、技術、安全、使用班組等人員驗收合格后,掛牌使用。

4.10 禁止超載堆放物料(設計300㎏/㎡)。禁止拆除受力桿件。4.11 在使用期間指定專人維護保養(yǎng)。

5、腳手架拆除

5.1 腳手架拆除或上翻的順序與搭設順序相反。

5.2 拆除前,應由項目部技術員、安全員進行拆除安全交底,清除腳手架上雜物及地面障礙物。

5.3 拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行,嚴禁上下同時作業(yè)。

2900

電梯井道內(nèi)腳手架施工方案

墻體通長鋼管與工字鋼樓板地面 電焊焊接牢固工字鋼Φ25鋼筋

滿鋪九夾板

墻體Φ25鋼筋水平桿工字鋼樓層地坪一

第三篇：吊籃(專項)方案

廈門（新）站片區(qū)營運中心A區(qū)項目LED夜景工程

高 空 作 業(yè) 專 項 方 案

項目經(jīng)理： 編制單位：福建省華廈建設發(fā)展有限公司 編制日期：2010年 11月 04 日

項目技術負責人：

目錄

一、工程概況……………………………………………………1

二、編制依據(jù)……………………………………………………1

三、準備工作……………………………………………………1

四、電動吊籃的安裝、移位和拆除方案………………………2

五、安全操作規(guī)程………………………………………………7

六、季節(jié)性施工措施……………………………………………10

一、工程概況

本工程為廈門（新）站片區(qū)營運中心A區(qū)項目LED夜景工程 具體概況如下：

1、工程名稱：廈門（新）站片區(qū)營運中心A區(qū)項目LED夜景工程

2、建設單位：廈門經(jīng)濟特區(qū)房地產(chǎn)開發(fā)集團有限公司

3、設計單位：廈門合道工程設計集團有限公司

4、監(jiān)理單位：廈門基業(yè)衡信咨詢有限公司

5、施工單位：福建省華廈建設發(fā)展有限公司

6、建筑物情況：本工程為廈門（新）站片區(qū)營運中心A區(qū)項目LED夜景工程，本項目主要由A-1∽8八個地塊組成。

廈門（新）站片區(qū)營運中心A區(qū)項目LED夜景工程, 位于廈門市集美區(qū)珩山街南側，珩豐路東側。本工程包含廈門（新）站片區(qū)營運中心A區(qū)的LED夜景工程。根據(jù)各種建筑的結構及功用特點，著重體現(xiàn)建筑頂部照明效果，立面做裝飾點綴照明，照明燈具主要采用LED燈具和泛光燈。

二、編制依據(jù)

1.根據(jù)本工程的招標文件及設計圖紙。2.據(jù)我單位施工經(jīng)驗及對施工現(xiàn)場的詳實考察。

3.據(jù)國家及行業(yè)的有關法規(guī)、施工驗收規(guī)范及工程質量檢驗評定標準： 3.1.廈門市建筑工程施工安全操作規(guī)程；

3.2.中華人民共和國高處作業(yè)吊籃標準GB 19155-2003。

三、準備工作

1.吊籃進場根據(jù)現(xiàn)場情況，租用6米吊籃1臺，一次性進場。

（2）將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁連接，前、后座間距離在場地的允許下，盡量調(diào)整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。

（3）安裝加強鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預應力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機構架上，在安全鋼絲繩適當處安裝上限位塊。

（4）檢查上述各部件安裝是否正確，確認無誤后，將懸掛機構安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為1.5米。兩套懸掛機構內(nèi)側之間的距離應等于懸吊平臺的長度。配重均勻放置在后支架底座上，上緊防盜螺栓,將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。

安裝圖示：

懸掛機構的安裝圖

4.懸吊平臺的安裝、調(diào)試：

（1）將底板墊高200mm以上平放，各基本節(jié)對接處對齊，裝上籃片，低的

（5）各航空插頭分別插入電器箱下面對應的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對準槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認無誤后連接電源。

6.穿繩檢查：

將電器箱面板上的轉換開關撥至待穿鋼絲繩的提升機一側，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機上端孔內(nèi)，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有無異?，F(xiàn)象，若有異常，應立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側提升機操作過程相同）

注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。

7.重錘的安裝：

重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。

8.安全繩和繩卡的安裝：

在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。

工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。

9.通電、檢查：

⑦ 然后上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。

注意：

（1）吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。

（2）在施工完畢后必須斷開電源總開關。10.驗收、交接：

安裝完畢后，組織有關人員進行驗收檢查，雙方確認，簽署驗收確認單，由相關人員簽字方可投入使用。

11.移位：

將鋼絲繩從提升機和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運到目的樓面，并相應移動吊籃籃體；

12.拆除：

（1）拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。（2）吊籃的拆除步驟：

① 將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵； ② 切斷電源；

③ 將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤； ④ 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊； ⑤ 最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。

五、安全組織保證體系

5.不準將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具，不允許在吊籃上另設吊具。6.操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶。安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。

7.吊籃不宜在粉塵、腐蝕性物質或雷雨、五級（含五級）以上大風等環(huán)境中使用。

8.吊籃在每天開始使用前，必須要認真檢查。9.不準光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗。

10.平臺內(nèi)施工人員最少兩個，最多三個，嚴禁單人及三人以上操作。11.吊籃平臺內(nèi)施焊時，應對鋼絲繩、電纜進行適當?shù)姆雷o。12.在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置或用安全鎖剎車。

13.操作人員在懸吊平臺內(nèi)使用其它電器設備時，低于500W的電器設備可以接在吊籃的備用電源端子上，但高于500W的電器設備嚴禁接在備用電源端子上，必須用獨立電源供電。

14.在高壓線周圍作業(yè)時，吊籃應與高壓線有足夠的安全距離，并應按當?shù)仉娖饕?guī)程實施，采取防范監(jiān)護措施后，方可使用。

15.吊籃未著地不允許進行位置移動。

16.吊籃的負載不得超過1176N/m2（120Kg/ m2）嚴禁集中堆載、偏載、超載。

17.插、拔電源線的航空插頭之前，必須先切斷電源線的電源。

18.鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。

19.不允許在懸吊平臺內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進行作業(yè)。

采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足此要求時，應按要求增設防護設施。

七、季節(jié)性施工措施

1.在雨季，應將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機內(nèi)。

2.電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結。

3.吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。

4.雷雨天及大風天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。

5.五級以上大風天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點。6.冬季施工應注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結冰而導致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。

7.在冬季霧天施工時，應等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則，容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設備事故。

8.冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。

福建省華廈建設發(fā)展有限公司

2010年11月4日

第四篇：電梯井內(nèi)腳手架搭拆施工專項方案

電梯井內(nèi)腳手架施工專項方案

本工程為一座倉儲用房，總建筑面積：6.45萬m，其中 ：地下建筑面積1.37萬m、上部建筑面積共5.08萬m。本工程地下一層，地上分為A棟和B棟，A棟地上部分2層，總高度15.6m，B棟地上部分7層，建筑總高度42.1m。

電梯井內(nèi)的腳手架是獨立于外墻腳手架的獨立體系，它是為電梯井施工服務，兼作電梯井防護。

一、搭設方案與荷載計算分析

1、電梯井內(nèi)腳手架的搭設要求：

1.1、電梯井內(nèi)腳手架的搭設施工不能滯后于相應樓層的部位的施工，并安排專人進行（由進行樓層內(nèi)檔防護施工人員進行搭設）。

1.2、電梯井內(nèi)腳手架的分段與整個主樓外腳手架的分段是一致的，即：地下室一層至三層為一段，此段腳手架為落地腳手架；從三層開始電梯井內(nèi)腳手架采用懸挑腳手架采用扣件式雙排單立桿鋼管腳手架（此段懸挑為32米）。

1.3、電梯井內(nèi)腳手架在懸挑層進行封閉防護，用舊模板將全部洞口進行封閉，以后每隔3層用舊模板進行全封閉。同時電梯井門洞口安排專人用專用電梯井防護隔柵進行防護，并張貼顯著標志，任何人不得向電梯井內(nèi)扔物品。

1.4、電梯井內(nèi)腳手架僅作為電梯井施工操作及安全防護使用，不作為臨時樓面吊物的堆放地點，同時，不能作為電梯井施工材料的堆放地點。

1.5、電梯井內(nèi)腳手架采用懸挑工字鋼I14；采用的反拉鋼絲繩為6×19＋1 Φ15.5光面鋼絲繩，所選用的材料均與外架一致。

1.6、懸挑工字鋼在沿電梯井短邊方向擱置在電梯井兩側的樓層大梁上。工字鋼具體位置與電梯井內(nèi)腳手架立桿的位置一致，以方便腳手架的搭設。

1.7、腳手架的搭設

1.7.1平面布置:立桿縱向間距不大于1.5m，腳手架寬度按消防梯計算為2.1m，立桿距建筑物結構邊緣凈距最小為300，立桿的直接接頭應相互錯開50%，立桿的接頭、相鄰桿要錯開，并布置在不同步距內(nèi)，其接頭距大橫桿的距離不要大于步距的1/3，工藝同落地腳手架。

1.7.2 連墻桿、吊環(huán)等設置同外墻懸挑腳手架。

第 頁

221.8、在拆除電梯井內(nèi)腳手架時，必須從上而下逐一分段拆除，不允許同時拆除多層。進行電梯井道清理或稱交，必須辦理井道移交手續(xù)，井道內(nèi)有人施工時，必須安排專人進行監(jiān)護，并張掛顯著標志。

2、腳手架搭設的材料要求： 2.1 鋼管

鋼管采用Φ48壁厚3.5的鋼管,材質符合《碳素結構鋼》（GB/T 700）、《普通碳素結構鋼技術要求》GB 700—88中Q235-A級鋼的技術要求，鋼管上嚴禁打孔，表面平直光滑，無裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道,并涂刷防銹漆。

2.2 扣件

腳手架所使用的扣件,應符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831）、《直縫電焊鋼管》(GB/T13793)的規(guī)定，材質應符合GB978—67《可鍛鑄鐵分類及技術條件》中的KT33—88的技術要求。

2.3 腳手板

腳手板采用鋼笆片,鋼笆片采用Φ10和Φ6圓鋼點焊制成,一般規(guī)格為850*1000。2.4 安全網(wǎng)

必須有出廠合格證，不得使用已經(jīng)腐爛或破損嚴重的安全網(wǎng)，當對其質量有懷疑時，要做沖切破壞試驗。采用密目式安全網(wǎng)，其擋風系數(shù)不小于0.5。

3、電梯井內(nèi)腳手架荷載計算分析：

由于電梯井內(nèi)懸挑腳手架支座懸挑工字鋼是二端擱置在樓層大梁上，每一立桿與工字鋼梁交接點處均有鋼絲繩進行反拉，同時立桿的排距不大于1500，使用荷載不大于外架的使用荷載，所以電梯井內(nèi)腳手架的復核計算與懸挑腳手架的計算相同，這里忽略（詳見腳手架專頂施工方案）。

二、電梯井內(nèi)腳手架安裝及拆除安全技術措施

1、安裝安全技術措施：

1.1搭除腳手架必須持證上崗,并定期進行身體檢查,凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者,一律不得上腳手架操作.1.2搭拆腳手架時,操作人員必須戴好安全帽,系好安全帶，使用的工具要放在工具袋內(nèi),防止掉落傷人,登高要穿防滑鞋,袖口及褲口要扎緊.1.3拆下的零部件要裝入容器內(nèi),用吊藍吊下,拆下的鋼管要綁扎牢固,雙點起吊,嚴禁從高空拋擲(利用塔吊吊運)。

第 頁 1.4腳手架的構配件質量和搭設質量應按規(guī)范要求進行檢查驗收，合格后方可使用。1.5作業(yè)層的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、泵送混凝土和砂漿的輸送泵等固定在腳手架上，嚴禁掛起重設備。

1.6當有六級或六級以上大風和霧、雨天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業(yè)，雨后作業(yè)應設置防滑條。

1.7安全網(wǎng)搭設應按有關規(guī)定搭設或拆除。

1.8腳手架使用期間嚴禁拆除主節(jié)點處縱、橫水平桿和縱、橫掃地桿、連墻桿。1.9在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)，必須有防火措施和專人看管。

1.10搭設或拆除腳手架時，地面應設圍欄和警示標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。

1.11搭設腳手架起步時,應設臨時剪刀撐,搭設中要隨時按規(guī)定做好腳手架與主體拉撐工作,鋪好腳手板,固定好擋腳桿和防護欄桿,拉好安全網(wǎng).1.12拆除架子在使用電焊切割時,派專職人員做好防火工作、配備料斗、防止火星和切割物濺落(如室內(nèi)已裝飾,窗要關好,窗未安裝好的應派專人看好)。

1.13搭設過程中應由工地項目經(jīng)理組織有關人員及時檢查,按有關規(guī)定報請公司安全科組織人員(項目經(jīng)理、安全員、架子工、班長等)進行檢查,驗收和鑒證,標準化工地每兩步掛驗收合格牌一塊。

1.14在工程施工過程中,應派有經(jīng)驗的架子工負責對腳手架進行檢查與保修工作.扣件松動時及時擰緊;腳手架上不得堆放各種材料，每天安排專人進行整個施工區(qū)域的安全檢查，特別在大風雨后,項目經(jīng)理要及時組織有關人員對架子進行全面檢查。

1.15腳手架應由工地安全員定期檢查(如立桿垂直度,沉降觀測等).如發(fā)現(xiàn)問題及時采用措施予以解決

1.16腳手架驗收合格后,任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改時,需經(jīng)項目經(jīng)理同意由架子工操作。

2、拆除安全技術措施：

2．1拆除腳手架前的準備工作應符合下列規(guī)定：

2.1.1腳手架拆除前由項目經(jīng)理召集有關人員對工程進行全面檢查,確認已不需要腳手架時,方可進行拆除;2.1.2拆除前應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求。2.1.3根據(jù)檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準后方

第 頁 可實施。

2.1.4拆除前由單位工程負責人進行拆除安全技術交底。

2.1.5拆卸規(guī)定腳手架拆卸前,腳手架上的材料、雜物等應清除干凈，拆卸通知單應經(jīng)下達，架子工應了解拆卸技術交底意圖和操作方法，拆卸范圍內(nèi)的護欄和警示標志應設置完備。

2．2 腳手架拆除時應符合下列規(guī)定：

2.2.1拆除作業(yè)必須由上至下、逐層拆卸，嚴禁上下同時作業(yè)。按自上而下,先裝者后拆,后裝者先拆的順序進行,一般的拆除順序為:安全網(wǎng)→欄桿→腳手板→剪刀撐→縱桿→大橫桿→立桿。

2.2.2不準分立面拆架或上下兩步同時進行拆架,做到一步一清,一桿一清,剪刀撐應先拆除中間后拆除兩頭扣.拆立桿時,拆除同步下降,所有桿件和扣件在拆除時應分離,不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。

2.2.3連墻桿必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻桿整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架，分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于兩步應增設連墻桿加固。

2.2.4分段分面拆除時，對不拆除的腳手架兩段應按規(guī)定設置連墻桿和橫向斜撐加固。2.2.5拆除腳手架，應有專人指揮，上呼下應，左右協(xié)作，當擰開與另一人有關的扣件時，應提醒對方，拆除下來的各部件應用滑輪或繩索運送到指定位置，不得從高空向下拋擲。

2.2.6腳手架拆除過程中,不宜中途換人,如必須換人時,應將安全技術要求交底清楚。2.2.7拆除現(xiàn)場必須設置警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標志，警戒區(qū)域內(nèi)嚴禁非操作人員通行或腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護人員必須履行職責，配備良好的通訊裝置。

2.2.8仔細檢查吊運機械包括索具是否安全可靠。

2.2.9如遇強風、大雨等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除。夜間實施拆除作業(yè)，應具備良好的照明設備。

2.2.10所有高處作業(yè)人員，應嚴格按照高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀律、拆除工藝要求。

2.2.11拆除人員進入崗位后，先進行檢查，加固松動部位，清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊。

2.2.12不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除（踏步式）。認真做到一步一清。2.2.13所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施必須隨腳手架步層拆除同步進行下降。不準先行拆除。

第 頁 2.2.14所有桿件與扣件，在拆除時應分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時拆下輸送地面。

2.2.15所有腳手板拆除，應自外向里豎立、搬運，防止自里向外翻起后，腳手板垃圾物件直接從高處墜落傷人。

2.2.16腳手架內(nèi)必須使用電焊氣割工藝時，應嚴格按照國家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行。必須有防火措施和專人看守，配備料斗（桶），防止火星和氣割物濺落。嚴禁無證動用焊割工具。

2.2.17當日完工后，應仔細檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應及時進行修復或繼續(xù)完成至一個程序，一個部位的結束，方可撤離崗位。

2.2.18輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應按類堆放整理。

2.2.19當有六級及六級以上大風和霧、雨天氣時應停止腳手架拆除作業(yè)。雨后上架作業(yè)應有防滑措施。

3、卸料時應符合下列規(guī)定： 3.1各構配件嚴禁拋擲至地面。

3.2運至地面的構配件應按規(guī)范要求及時檢查、修整與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。

3.3拆除腳手架時,要加強對成品的保護,以免損壞門窗及外墻飾面。3.4每天拆架下班時,不應留下隱患部位。

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第五篇：電動吊籃安裝方案

電動吊籃安裝方案

目 錄

一、工程概況

二、準備工作

三、施工方法（含安裝方案及拆卸方案）

四、ZLP800型高處作業(yè)吊籃安裝操作規(guī)程

五、驗算、驗收

六、施工圖紙（使用說明書）

一、工程概況（以****工程為例）

本工程位于*****電動吊籃安裝方案，樓層高—185米，電動吊籃的支架部分安裝在樓頂層面上，共使用2臺，（實際使用情況以現(xiàn)場需求為準）。

二、準備工作

1、吊籃進場可根據(jù)場地大小，分批進場。

2、使用方必須在建筑物內(nèi)外預備380V電源。

3、為了減少往樓頂搬運吊籃配件的勞動強度，提高安裝速度，有塔吊或升降設備的應給予配合。

4、建筑物頂部或架設懸掛機構的場地具備基本平整條件，此平臺必須牢固、穩(wěn)定，符合樓頂安裝平臺的條件。已做防水保護層的，準備木板若干，以加強成品的保護。

5、建筑物頂部有其它雜物的應清理干凈，便于安裝或移動。由于電動吊籃移動方便、靈活、使用效率高，沒有其它特許要求。

6、我公司派吊籃技術人員負責指導安裝，乙方負責搬運、協(xié)助安裝及吊籃的拆卸。

7、搬運：水平搬運包括平臺、繩墜鐵、電器系統(tǒng)；垂直搬運包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重鐵。

三、施工方法 ****工程使用電動吊籃 2 臺。每臺吊籃安裝順序圖：

1、懸掛機構的安裝

懸掛機構安裝于建筑物的頂面。將懸掛機構的零、組件和鋼絲繩吊運至頂面后，在平面圖標注的位置進行安裝。安裝順序如下圖：

安裝及調(diào)整：

①安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，在腳輪下面用木板靠墊平，將前、后座腳輪用木楔楔緊固定。如安裝面是防水保溫層時，在前、后座下加墊5厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層面。

②可調(diào)式懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度使前梁下側面略高于女兒墻（或其它障礙物）高度，在可能情況下，在懸掛機構定位后，在前梁伸出端下側面與女兒墻間加墊木塊固定。③前梁伸出端懸伸長度為1.3-1.5米。

④前、后座間距離在場地允許情況下，盡量調(diào)整至最大距離。

⑤兩個支架間距離調(diào)整至前梁懸伸端點間距離比懸吊平臺長度小3-5厘米。⑥張緊加強鋼絲繩時，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預應力，提高前梁剛度。

⑦裝夾鋼絲繩時，繩夾的數(shù)量是3個，U形開口在鋼絲繩尾端對側，且方向一致。繩夾應從吊裝點處開始依次夾緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。

⑧垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細抽出后沿墻面緩慢向下滑放。鋼絲繩放完后應將纏結的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩仔細盤好扎緊。⑨懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用插銷固定。

⑩配重塊每塊25公斤，將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上。配重塊數(shù)量根據(jù)前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷按下式計算確定（見下圖）

配重塊數(shù)： X≥a(w1+w2)/12.5b

式中：a---前梁懸伸長度（毫米）

b---前、后座間距離（毫米）

w1---懸吊平臺總質量，包括懸吊平臺、提升機、安全鎖、電器箱、重錘、鋼絲繩及1/2電纜質量之和（公斤）

w2---最大工作載荷（公斤）

2、懸吊平臺的安裝 懸吊平臺的安裝順序：

懸吊平臺的安裝、調(diào)整 ① 選擇平整的地坪做安裝面

② 各基本節(jié)對接處對齊，預緊后整個平臺框架平直。③ 安裝兩端提升機架使安全鎖支架朝向平臺外側。④ 裝成后均勻緊固全部連接螺栓。⑤ 鋁合金選調(diào)平臺用特殊方型墊圈。

3、安全鎖及提升機的安裝

安全鎖和提升機分別安裝于懸吊平臺兩端提升機安裝架上的安全鎖支架和提升機支承中，安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內(nèi)側。

提升機安裝于懸吊平臺內(nèi)，安裝時將提升機搬運至懸吊平臺內(nèi)，使提升機背面的矩形凹框對準提升機支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機箱體上端用二只連接螺栓將提升機固定在提升機安裝架的橫框上。也可以在通電后，在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機內(nèi)，并點動上升按鈕將提升機吊入懸吊平臺內(nèi)進行安裝。采用后一種方法安裝時，須將提升機出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。

4、電器箱的安裝

電器箱安裝于懸吊平臺中間部位的后（高）欄片上，電箱門朝向懸吊平臺內(nèi)側，用二個吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。

電器箱安裝固定后，將電源電纜、電機電纜、操縱開關電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應插座中。

5、通電、檢查

通電前檢查

①三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。

②頂面懸掛機構安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。③鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。④懸垂鋼絲繩應分開，無絞結、纏繞和折彎。⑤提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構件無變形或開裂現(xiàn)象。

⑥電纜接插件接插正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。⑦電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。通電后檢查及要求：

①閉合電箱內(nèi)開關，電氣系統(tǒng)通電。

②將轉換開關置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉。③將轉換開關置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉。④將轉換開關置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉。

⑤將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止運轉。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續(xù)啟動。

⑥將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。

6、穿鋼絲繩

穿工作鋼絲繩：位于懸掛機構前梁端頭內(nèi)側位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機內(nèi)。

①將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機上端進繩口，至插不進時將鋼絲繩略微提起后用力下插，使鋼絲繩插緊于提升機內(nèi)。

②轉動轉換開關并按下相應的上升按鈕，使鋼絲繩平穩(wěn)地自動穿繞于提升機的傳動盤上。③將穿出的鋼絲繩通過提升機支架下端的引導滑輪將鋼絲繩引放到懸吊平臺外側。

④兩端提升機分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止，然后將轉換開關轉至中間位置，點動上升按鈕，同時拉住懸殊吊平臺兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺離地約20-30厘米時停止上升，并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉換開關轉至低端位置，并點動上升按鈕，使懸吊平臺低端提升直至處于水平位置。

7、穿安全鋼絲繩

位于懸掛機構前梁端頭外側的二根鋼絲繩是安全鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進繩口中，用手推進，自由通過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直 至將鋼絲繩拉緊。

8、重錘的安裝

重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升機時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將二個半片夾在鋼絲繩下端離開地面約5-6厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。

9、驗收、交接

安裝完畢后，組織有關人員進行驗收檢查，并填寫《電動吊籃安裝驗收表》，由相關人員簽字后方可投入使用。

10、安全繩及繩卡的安裝

安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c必須牢固，切不可將安全繩攀掛懸掛機構上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖扣直接安裝在安全繩上面。

11、電動吊籃的拆卸：

1、拆卸前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況；

2、拆卸的方法步驟；

A.將平臺停放平整的地面上，拆下繩墜鐵；

B.切斷電源；

C.將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成園盤；

D.將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成園盤扎緊；

E.最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。

四、ZLP800型電動吊籃安全操作規(guī)程

1、使用吊籃人員均身體健康、精神正常，經(jīng)過安全技術培訓與考核，執(zhí)有操作證方可上崗；非指定人員不得動用吊籃。

2、吊籃屋面懸掛裝置安全齊全、可靠、穩(wěn)定；配重壓塊36塊，前臂挑出長度為1.3-1.5米。

3、吊籃嚴禁超載使用，額定載荷800公斤。

4、在現(xiàn)場使用中，距離整機10M內(nèi)不得有高壓電線。

5、工作前必須檢查。

6、所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠；無丟失損壞。

7、提升機鋼絲繩入口嚴禁砂石、螺釘、螺帽、鋼絲等雜物入內(nèi)，以免提升機咬死切斷鋼絲繩造成危險。

8、檢查懸掛機構，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應符合安全技術要求，檢查安全鎖是否靈敏可靠。

9、檢查電纜有無損壞，插頭是否擰緊，保護零線是否連接可靠，并試驗籃內(nèi)配電箱的漏電保護開關是否靈敏可靠。

10、試車，檢查各按鈕開關功能是否靈敏可靠，并檢查兩側提升機制動性能是否可靠。

11、吊籃應下放到最下層或固定在比較安全的平板（架子）上，方可上下，嚴禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上，下班時固定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。

12、每次吊籃運行只能由一個人控制，在運行前提醒籃內(nèi)其他人員并確定上、下方有無障礙物方可運行。

13、每次使用前均應在2米高度下空載運行2-3次，確認無故障方可使用。

14、上吊籃工作時必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴禁酒后上吊籃作業(yè)。

15、吊籃任一部位有故障均不得使用。應請專業(yè)技術人員維修，使用人員不得自行拆、改任何部位。

16、雷、電、大風（陣風5級以上）天氣不得使用吊籃，應停置地面。

17、施工單位應按建筑施工安全規(guī)模劃出安全區(qū)，架設安全網(wǎng)。

五、驗算、驗收

驗算

1、抗傾覆安全系數(shù)

按照JG/T5032-93規(guī)定，抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于2

K=G×BC/(P×AB)=413×4200/(480×1700)=2.1＞2（見上圖）

銷軸直徑為18mm，所受壓應力35.3Mpa

2、鋼絲繩破斷拉力計算

安全系數(shù) n≥S﹒a/W≥9

式中S—單根承重鋼絲繩額定破斷拉力，KN 查Q/320231PB12 1998標準，d=8.6mm鋼繩，S=70KN

a—承重鋼絲繩根數(shù)，此處

a=1

w—吊籃額載總重量：250+500+100+10+10+248+60=1178kg

總載荷：N=1178×9.8=11544.4N

w=11544.4/1000/2=5.77KN

n=70/5.77=12.13＞9

質量證明書試驗記錄鋼絲繩破斷力為70000N（70KN），證明鋼絲繩符合標準要求。驗收

1、我公司安裝負責人進行自檢、并填寫檢查單；

2、指派檢查人員對吊籃安全進行檢查驗收，其內(nèi)容如下：

A．平臺及懸掛機構，安裝是否符合要求；

B．配重的重量及塊數(shù)是否符合要求；

C．懸掛機構的抗傾覆系數(shù)是否大于2；

D．挑梁外伸是否符合要求；

E．電器系統(tǒng)有無安全保護裝置、電纜有無破損；

F．安全鎖及提升機是否正常。（以上有安裝驗收表）

3、根據(jù)驗收情況簽字交接。使用前的培訓

當?shù)趸@交付使用后，對操作人員必須進行現(xiàn)場培訓。我公司派工程師或技術員進行培訓，合格后方可上崗。

…………………………………………………………………………………………………… 10 鋼絲繩的要求

10．1 鋼絲繩的選擇

應按作業(yè)條件和鋼絲繩的破斷拉力S選用吊籃鋼絲繩，所選用的鋼絲繩對于爬升式必須符合GB 8902要求；對于卷揚式必須符合GB 1102的要求，并必須有產(chǎn)品性能合格證。

a． 吊籃使用的鋼絲繩型式、規(guī)格和長度都應在說明書內(nèi)寫明；

b． 在任何情況下承重鋼絲繩的實際直徑不應小于6mm。

10．2 鋼絲繩安全系數(shù)的確定

鋼絲繩安全系數(shù)按下式確定，但安全系數(shù)值不應小于9。

n≥S·a/W

式中 n——安全系數(shù)；

S——單根承重鋼絲繩的額定破斷拉力，kN；

a——承重的鋼絲繩根數(shù)；

W——包括吊籃平臺、提升機構和電器系統(tǒng)等的自重及額定載荷。

10．3 鋼絲繩的固定

應符合GB 5144的規(guī)定。

10．4 不允許以連接兩根或多根鋼絲繩的方法去加長或修補。

10．5 鋼絲繩的檢查

10．5．1 操作人員應隨時對鋼絲繩所有可見部分、鋼絲繩與設備連接的部位、從固定端引出的鋼絲繩及繩端固定裝置進行檢查。

10．5．2 檢查周期

對于吊籃的鋼絲繩，在使用以后每月至少檢查2次，并應符合GB 5972中2.4.1的規(guī)定。

10．5．3 檢查部位

必須檢查鋼絲繩的整個工作長度。同時也必須仔細檢查通過滑輪或卷筒。其他接觸面以及正反纏繞的那些鋼絲繩繩段。對于靠近末端接頭處的鋼絲繩應當仔細檢查。并應符合GB5972中2.4.2的規(guī)定。

10．5．4 在閑置設備上鋼絲繩的檢查

當設備已閑置或停用一個月以上時，其鋼絲繩在設備使用以前要做全面的檢查。

10．6 鋼絲繩的報廢

應符合GB 5972中2.5的規(guī)定。

懸掛機構的要求

11．1 懸掛機構的結構件必須選用鋼材或其他合格的金屬結構材料制造，可采用焊接、鉚接或螺栓連接，其結構應具有足夠的的強度和剛度。

11．2 懸掛機構受力構件必須進行質量檢驗，保證達到設計要求。

11．3 懸掛機構施加于建筑物或構筑物支承處上的作用力都應符合建筑結構的承載要求。配重的要求

12．1 吊籃的懸掛機構或屋面小車上必須配置適當?shù)呐渲亍?/p>

12．2 配重應準確、牢固地安裝在配重點上，并應按圖樣規(guī)定配置足夠質量的配重，在吊籃使用前須經(jīng)安全檢查吊核實才能使用。

12．3 抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于2。

電氣系統(tǒng)的要求

13．1 電氣系統(tǒng)中的主要元件均應安裝在電器控制箱內(nèi)，并集裝在絕緣板上，必須保證與電器控制箱外殼絕緣。其電阻值不得小于0.5MΩ。

13．2 吊籃的電源電纜應有保護措施，以防止意外的觸碰，并應單獨使用，且安裝熔斷保險開關。

13．3 電器控制箱應有可靠的防水措施。

13．4 吊籃的電器系統(tǒng)應有可靠的接零。

13．5 電氣系統(tǒng)中所選用的電氣元件必須靈敏可靠。

13．6 吊籃上備用的便攜式電動工具使用的額定電壓值不得超過220V，并應有可靠的接零。

13．7 電器系統(tǒng)中應配備漏電保護器。

建筑物或構筑物支承處的承載要求

建筑物或構筑物支承處應能支承住吊籃的全部載荷。

其他要求

15．1 吊籃平臺上的作業(yè)人員必須配帶安全帶，安全帶允許連接在吊籃平臺上。

15．2 吊籃平臺上的作業(yè)人員必須嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁超載使用。

15．3 當?shù)趸@平臺沿著外墻面移動需要由導引構件引導時，外墻面應設|考試-大|置這種構件。外墻構件應能使吊籃平臺內(nèi)的操作人員安全地靠近需要進行作業(yè)的部分，而不得使操作人員懸空俯身。

15．4 為保障公眾的安全，在吊籃作業(yè)區(qū)周圍必須設立圍欄或防護措施，并應附加醒目的標志。

15．5 生產(chǎn)廠對使用單位有培訓安裝、操作和維護、保養(yǎng)人員的義務。