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      GB4250臥式帶鋸床主要技術參數(shù)1

      時間:2019-05-14 02:36:55下載本文作者:會員上傳
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      第一篇:GB4250臥式帶鋸床主要技術參數(shù)1

      GB4250臥式帶鋸床主要技術資料

      一、機床的主要用途:

      本機床用于切割高度≤500mm,寬度≤500mm的圓材及板料,亦可在選取適當?shù)墓に噮?shù)后,切割各種黑色或有色金屬材料。

      二、機床的主要特征:

      1,機床通過機械、電氣、液壓的配合,具有自動夾緊、自動進刀、切割完畢鋸架自動快速上升(即退刀)的功能。

      2,進給速度,在給定的范圍內(nèi),可進行無級調(diào)整。

      3,主要運動件——鋸架的上升與下降運動導向,采用圓立柱結構,圓立柱表面鍍硬鉻并精磨處理,運動精度高、耐磨性好。

      4,切削刀具,采用進口的、薄片的雙金屬帶鋸條,切口窄,耗材少,所需動力小,是大、中型企、事業(yè)單位切割大型鋼胚、大型模具鋼胚的一種具有顯著節(jié)材又節(jié)能的高效切割設備。

      三、機床的主要技術參數(shù):

      1、最大鋸削范圍(寬*高)

      500×500 mm

      2、帶鋸條規(guī)格(寬*厚*長)

      6000 ×41 ×1.3 mm

      3、鋸切速度

      三級 41 60 m/min

      4、進給速度

      無極調(diào)速

      5、主電動機功率

      5.5

      kw

      6、液壓電動機功率

      1.5

      kw

      7、冷卻電動機功率

      0.125

      kw

      8、液壓油箱容量

      L

      9、冷卻水箱容量

      150

      L

      10、主機(長*寬*高)

      3100×1350×1700 mm 四,設備使用的主配件說明:

      1、主電機選用上海德東電機廠的產(chǎn)品

      2、主傳動:機床主動力采用國內(nèi)著名的華宇蝸輪減速機有限公司產(chǎn)品。3、部分液壓原件采用樂清樂榆液壓元件廠生產(chǎn)的產(chǎn)品,該產(chǎn)品動作性能可靠,抗污染力強,價格性能比較高。4、電器元件選用國內(nèi)正泰公司產(chǎn)品。

      5、液壓油的選用:石油基油——相當于ISO VG46的油液。液壓油的推薦粘度:15200cSt。工作油溫范圍:-17~70度。推薦用戶使用海聯(lián)46號抗磨液壓油。

      第二篇:臥式帶鋸床安全技術操作規(guī)程

      臥式帶鋸床安全技術操作規(guī)程 適用范圍

      本規(guī)程規(guī)定了臥式帶鋸床的安全操作方法及過程的注意事項。本規(guī)程適用于臥式帶鋸床操作。風險提示

      2.1 未按規(guī)定穿戴勞保上崗操作易造成機械傷害事故。

      2.2 機床電源漏電保護器失效或未按照規(guī)定合閘、設備線路老化、破損,易發(fā)生觸電事故。

      2.3 工件或原材料裝夾不緊固有飛出傷人的危險,易造成物體打擊事故。

      2.4 鋸條安裝不牢固或有裂痕、缺齒等現(xiàn)象,易折斷造成物體打擊事故。

      2.5 使用易燃清洗劑維護保養(yǎng)設備時禁止動用明火,否則易發(fā)生火災爆炸事故。操作內(nèi)容 3.1 啟動前的準備

      3.1.1 對人員狀況及勞保穿戴的要求

      a)上崗前,必需將勞動保護用品穿戴齊全,戴好防護眼鏡,工作服應扣好,不得戴手套(裝卸重型工件除外)。

      b)女工上崗時,必須將長發(fā)卷在工作帽內(nèi),不得將長發(fā)披露在外。c)在加工有可能產(chǎn)生粉塵、氣體的工件時,要做好健康防護,開啟通吸風裝置,戴好防護用具。

      d)非本機操作者嚴禁動用設備。e)在操作時嚴禁干與工作無關的活動。3.1.2 鋸床作業(yè)環(huán)境的要求

      a)鋸床周圍場地必須保持清潔,安全通道保證暢通無阻礙。b)作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境應干燥整潔,防護裝置及設施齊全,安全標志規(guī)范。

      c)作業(yè)現(xiàn)場電器線路布線合理,符合安全用電要求。d)作業(yè)現(xiàn)場配備有合格的消防器材。e)夜間工作時應有充足的照明。3.1.3 對鋸床狀態(tài)的規(guī)定

      鋸床表面清潔,導軌無研傷、碰傷,鋸弓滑動靈活。各手柄靈活好用,位置正確。冷卻、照明系統(tǒng)完好。3.1.4 設備啟動前檢查的要求

      a)工作臺完好,夾緊裝置靈活、緊固。

      b)鋸架升降正常,鋸條完好無裂痕、缺齒等現(xiàn)象。c)變速、調(diào)整、斷開、接通等手柄或按鈕靈活。

      d)送料裝置可靠。e)冷卻系統(tǒng)完好。f)工作燈及線路照明正常。g)配電箱各電器元件正??煽俊)油箱油標正常。i)機床接地接零性能可靠。j)地腳螺栓緊固。

      3.2 運行操作

      3.2.1操作程序的規(guī)定

      a)電源連接:將三相電源與鋸床電源線連接好,合上開關,即接通電源,面板上的電源指示燈亮。

      b)按要求配置好冷卻液,灌入冷卻箱中。

      c)檢查液壓油箱油標顯示的液壓油液面高度。如果高度不夠,應添加液壓油直至油標顯示出正確的油面高度為止。

      d)接通電源,按下操作面板上的啟動按鈕,此時油泵工作,按下上升按鈕,1-2秒后,鋸架上升。若鋸架不動作,則立即按下緊急停止按鈕,切斷電源,調(diào)整三相電源中任意二相的接線即可,至此試車準備工作結束。

      e)帶鋸條安裝步驟: 1)解開帶鋸條。

      2)啟動鋸床液壓泵,升起鋸架直至右導向臂的下端超過固定鉗口為止。

      3)打開主、被動鋸輪罩。

      4)拉下左、右導向手上的帶鋸條夾緊手柄。

      5)操作鋸架前端的帶鋸條漲緊油缸手柄,使被動鋸輪處于松開位置。

      6)由兩人操作,將帶鋸條套在主、被動輪上,再將帶鋸條扭轉后裝入左右導向手內(nèi),并且將帶鋸條背部緊靠主、被動輪的止口,此時操作漲緊手柄,使帶鋸條處于漲緊狀態(tài)。

      7)推上左右導向手上的夾緊手柄,至此帶鋸條安裝結束。f)進給速度的選擇

      1)順時針轉動旋鈕,鋸架下降速度加快;反之,則減慢。2)正常鋸切時,應根據(jù)被切工件材料和尺寸確定旋鈕位置。確 2 定時,將旋鈕上的刻度線對準被切工件材料所在一欄中的尺寸刻度。

      3)旋鈕上有三條刻線,其中綠色刻線為推薦位置,黃色刻線為輕切削位置,紅色刻線為重切屑位置。

      g)帶鋸條跑合:新帶鋸條在正常切削前必須進行跑合,否則將縮短帶鋸條的使用壽命。跑合帶鋸條時,按下述方法進行: 1)將帶鋸條速度降至正常工作狀態(tài)的一半。

      2)將進給量降至正常工作狀態(tài)一半(延長切屑時間)。3)帶鋸條跑合時間應注意異常的噪聲和金屬響聲是否被除去,一般情況下至少要鋸削5個直徑為200mm的完整切片即5×314cm2=1570 cm2,跑和結束后,將帶鋸條速度和鋸削壓力調(diào)整至正常狀態(tài)。

      h)導向臂位置調(diào)整:鋸架上裝有左右兩個導向臂,右導向臂是固定的,位置不需要調(diào)整。左導向臂是活動的,操作人員應根據(jù)被切削工件的尺寸,確定左導向臂的位置,調(diào)整方法如下:

      1)拉下左導向手上的帶鋸條夾緊手柄,松開左導向臂鎖緊手柄,然后用手移動左導向臂。

      2)位置確定后,輕柔的左右搖動左導向臂的下端,使其與滑軌完全配合后,擰緊鎖緊手柄,并推上帶鋸條夾緊手柄。

      i)鋼絲刷位置調(diào)整:鋼絲刷的作用是清掃帶鋸條容屑槽內(nèi)的積屑,正確的安裝其位置,可徹底清掃積屑,達到延長帶鋸條使用壽命的目的。

      操作方法如下:松開鋼絲刷盒上的鎖緊手柄,用手移動鋼絲刷,使鋼絲刷與帶鋸條接觸恰當(鋼絲刷接觸2/3齒高),然后鎖緊手柄。3.2.2鋸床手動操作方式

      a)按鋸條啟動按鈕手動啟動鋸條前,確認下列各項:

      1)下降速度是否合適; 2)鋸條線速度是否合適; 3)導向塊是否加緊; 4)鋼絲刷調(diào)節(jié)是否到位; 5)切削液量的調(diào)節(jié)是否妥當; 6)材料是否確認加緊。b)啟動鋸條:

      1)按鋸條啟動按鈕,鋸條運轉,鋸架開始下降;

      2)鋸架在快速接近的探板接觸材料前快速下降,接觸到材料后,以切削進給速度下降。

      c)切削結束:切削到達最下端(碰最下端限位),鋸條停止運轉,自動停止。

      d)切削中停止

      1)中斷及終止切削時,按鋸條上升按鈕,或按緊急停止按鈕。按鋸條上升按鈕,鋸條停止運轉。

      2)在持續(xù)按下時,鋸架上升。

      3)按緊急停止按鈕,包括機器的液壓系統(tǒng)全部停止。3.2.3鋸床自動操作方式

      a)啟動鋸條前,再次確認一下各項: 1)下降速度是否適當; 2)鋸條線速度是否適當; 3)導向塊是否加緊; 4)鋼絲刷調(diào)節(jié)是否到位; 5)切削液量的調(diào)節(jié)是否適當;

      6)送料鉗確認在前端位置,指示燈亮;

      7)材料確認夾緊:主鉗夾緊指示燈亮;送料鉗夾緊指示燈亮 8)正確設定切削長度; 9)設定件數(shù)是否正確;

      10)件數(shù)計數(shù)開關有效/無效,自動下設定為有效,設定為無效時自動也能工作,只是到達設定件數(shù)后,不能自動停機。

      b)自動切削操作設置

      1)手動/自動切換開關設為自動;

      2)按下鋸條啟動按鈕,鋸條開始運轉,進入自動操作; 3)自動操作時,中途將自動/手動切換成手動,在切削結束后,自動終止。

      4)在自動條件具備,手動切削中途,將手動/自動切換開關設定為自動,將進入自動切削。

      c)自動操作結束:進行自動切削操作,到達設定件數(shù)后,鋸架停在切斷時的位置,自動操作終止 3.2.4操作注意事項

      a)中止操作時,按下緊急停止按鈕,機器將以現(xiàn)狀立即停止,油壓也停止。

      b)中斷操作時,按下鋸條上升按鈕,鋸條停止運轉;持續(xù)按下,鋸條上升。

      3.2.5對異常狀況排除的規(guī)定:異常情況下的自動停機,自動操作將在以下場合自動停機:

      a)材料短時; b)鋸條斷時;

      c)鋸條堵轉時,即鋸條打滑。

      3.3 操作結束

      3.3.1作業(yè)完成后,應先停機,按下停止按鈕,機床停止運轉。3.3.2認真擦試機床,將各手柄放在空擋位置,做好機床及周圍環(huán)境衛(wèi)生,原材料和半成品擺放整齊,達到定置管理的要求,保證工作場地符合HSE的要求。3.3.3切斷機床電源。3.3.4認真填寫機床運轉記錄。

      3.4 交接班規(guī)定

      3.4.1 交班人在下班前必須搞好鋸床及附件和工作場地的清潔衛(wèi)生,毛坯、半成品等物品要擺放整齊。

      3.4.2交班人應將本班機床的運轉情況、附件、工具等向接班人交清。3.4.3交班人作業(yè)完成后,認真填寫機床運轉記錄。應急措施

      4.1在鋸削過程中遇到“悶車”時,不能立即退出,應先關閉電源,松開鋸架上固定螺絲,取出鋸條。

      4.2操作過程中如發(fā)生快速按鈕失靈,應立即按下停止按鈕,關閉總電源。

      4.3緊急情況發(fā)生時,具體執(zhí)行《渤海鉆探測井公司應急處置預案》。

      第三篇:亨司邁臥式帶鋸床雙金屬鋸條的選用(范文模版)

      亨司邁臥式帶鋸床雙金屬鋸條的選用

      材料尺寸為(()),帶鋸齒形為‘ 變齒材料大?。﹫A鋼方鋼型鋼表鋸齒的選擇齒寸帶鋸床是伴隨著機械工業(yè)的不斷發(fā)展而出現(xiàn)的代替?zhèn)鹘y(tǒng)弓鋸床和圓盤鋸床的理想下料設備。具有切削速度高、切口窄、節(jié)約原料、動力消耗低、操作方便、易維修并可進行角度鋸割等特點,目前已為各行業(yè)采用?,F(xiàn)對帶鋸條的選用介紹如下:齒形的選擇 齒形的分類帶鋸條根據(jù)齒形的不同一般可分為大類:細齒、中齒和粗齒。在切割加工時,通常依據(jù)材料的夾緊寬度和直徑進行合理的選用。

      切割材料的形狀材料的形狀可分為:型鋼角鋼、工字鋼、槽鋼、圓鋼管、圓鋼和方鋼長方體鋼、正方體鋼‘大類。對于不同形狀的材料,其選用鋸條也是不同的,其選用原則見表’選用方法正方形、長方形、扁形鋼根據(jù)所切割材料的夾緊寬度,在表中材料分類中,找出與寬度尺寸相對應的齒形。例如:正方形材料,選用,‘變齒。圓鋼在表中找出所切割材料的直徑,即可找出與直徑相對應的齒形。例如:圓鋼,選用變齒。

      鋸條切割速度的選用切割速度選用在切割過程中,不同牌號的材料,其鋸條的切削速度是不同的見表。

      速度調(diào)整方法材料尺寸小于度應相應增加;材料尺寸大于(()),速度應相應減??;齒形選用變齒,速度應增加;齒形選用,‘變齒,速度應減低新鋸條的磨合新鋸條的磨合,是在最初鋸削過程中的自然磨合,消除齒間毛刺,使鋸條逐漸適用切割,從而避免過早引起鋸齒的斷裂和卷刃。鋸條的磨合方法:鋸條的磨合在切割材料上進行。磨合期如附圖所示在低于,(/ 0’(/標準運轉速度工作,如是有級變速時,則可選擇低一檔速度。

      第一刀應慢慢進給,其切割時間為正常切割時間的倍。磨合刀速,從第二刀開始逐漸增大進給量,經(jīng)切割刀后,可進行正常切割。

      對于異型鋼材,如角鋼、槽鋼、工字鋼等尖角較多的材料,磨合過程應適當加長。觀察鐵屑來調(diào)整速度與進給量鐵屑是判別切削速度與進給量是否恰當?shù)淖詈靡罁?jù)。根據(jù)鐵屑形狀,可相應調(diào)整進給量和速度,以達到最佳狀態(tài)。調(diào)整方法如下:鐵屑細小,如粉末狀,應增加進給量或減低速度;鐵屑粗大,且有燒焦狀,應減少進給量或減低表,鋸條切削速度的選用選用速度)1牌號材料低碳鋼中碳鋼高碳鋼低碳易切削鋼鉻鉬鋼鎳鉻鉬鋼合金冷作模具鋼熱作模具鋼高速工具鋼耐沖擊工具鋼不銹鋼鑄鐵工藝裝備臥式帶鋸床雙金屬鋸條的選用吳新紅工藝裝備卷第期工藝裝備車削端曲面夾具王月英速度;鐵屑呈銀亮色卷曲狀時為最佳進給量和速度。

      小結雖然臥式帶鋸床同弓式或圓盤鋸床相比有很多優(yōu)越性,但對鋸條選用不合理,會降低鋸條的使用壽命,加大刀具損耗,從而影響鋸條的切削性和經(jīng)濟性。所以對新鋸條的跑合、齒形的選擇、切割速度、進給量選擇等都應慎重。編輯其作者單位:寶雞機床廠郵政編碼:陜西?

      年月在機械加工中,我們常遇到在軸類或盤狀零件的端面加工曲面或凹槽等。如銑床起動圈上形凹面的加工等如圖所示。通常采用在銑床上設計專用夾具進行銑削。但在實際加工中,由于專用銑夾具一般不能實現(xiàn)自動進給,加上銑削刀具的限制,被加工零件的精度很難滿足要求,且生產(chǎn)率較低。

      為此,我們在車床上設計了一種專用夾具,用車削方法加工圖所示零件的端面凹槽,取得了良好的效果,現(xiàn)介紹如下。夾具結構,夾具體與機床主軸為剛性連接,隨機床主軸作旋轉運動。裝在夾具體上的鍵將該旋轉運動傳給過渡套,使與過渡套相連接的滑動軸和裝在該軸上的工件一起轉動。過渡套左端裝有端面凸輪,它與過渡套、滑動軸連為一剛性體;并由穿過主軸內(nèi)孔的拉桿和裝在主軸尾部的彈簧緊壓在支承軸承上。固定環(huán)通過固定桿與床身連接,相對于機床固定不動。當滑動軸隨機床主軸旋轉時,由于固定環(huán)和彈簧力的作用,迫使滑動軸按端面凸輪的曲線作往復運動。這樣加工過程中凸輪的曲線形狀便直接反映在工件上。

      夾具的特點與要求夾具結構簡單,體積小,重量輕,制造時不需要專用設備和工裝,制造方便,造價低。

      夾具與機床主軸裝配,類似于機床的普通卡盤,裝拆方便,不改變機床結構,不影響機床自身其他功能的正常使用。

      夾具安裝后,可先拆去固定桿使滑動軸不作往復運動,精車零件的裝夾定位面,使其徑向和端面跳動接近于機床主軸精度,從而提高加工精度。

      ‘夾具體的內(nèi)孔與滑動軸配磨,保證有效間隙以提高滑動軸往復運動精度。該夾具可作為通用輔助裝備,在使用中只要更換夾具上的端面凸輪,便可加工不同形狀的端面曲面,擴大了車床的使用功能和加工范圍。

      第四篇:1便攜式數(shù)字化彩超技術參數(shù)(索諾聲M-Turbo) - 副本

      便攜式彩色多普勒超聲診斷系統(tǒng)技術參數(shù)

      一.設備名稱及用途:原裝進口高集成便攜式數(shù)字化彩色多普勒超聲診斷儀2臺。

      用于臨床腹部、婦產(chǎn)、心臟、胎兒、新生兒及小兒;血管(外周、腦血管);淺表等常規(guī)超聲診斷和科研工作。二.交貨日期:合同簽訂后60--90天。

      三.投標時要求提供原廠家的技術白皮書,評標以此為準。四.具備進口設備“三證”及“委托授權書”和相關的技術資料。五.設備功能及技術參數(shù): 1.技術參數(shù)及要求

      *1.1專業(yè)超聲操作面板(整機一體式,非外接配件式),專業(yè)操作系統(tǒng)。

      *1.2開機到進入檢查狀態(tài)時間≤12秒,功能轉換時間<1秒。1.3高分辨率LCD彩色液晶顯示屏≥10.4英寸。1.4通道數(shù):≥256通道。1.5灰階: ≥256。

      1.6系統(tǒng)動態(tài)范圍: ≥165dB。

      1.7具備圖像增益調(diào)節(jié)功能。自適應組織優(yōu)化技術,高分辨率彩色成像技術,穿刺顯像增強等圖像優(yōu)化技術。1.8顯示方式: B/C、B/D、B/M、B/C/D。

      1.9具雙拼幅(圖像中無間隙)顯示及測量。B/C、B/D、B/M雙幅

      顯示,比例1/3/2/3,1/2/1/2,F(xiàn)ull/Full。1.10 成像模式: 1.10.1 二維(2D)(可雙幅顯示,可拼接測量)。1.10.2 彩色成像 Color(速度范圍3-77 cm/s)。1.10.3 M型(速度(FAST, MED, LOW)

      1.10.4 彩色能量多普勒(CPD)血流靈敏度:低、中、高,有PRF標尺,壁濾波,偏轉:-150-+150,-600-+600。1.10.5 方向性彩色能量多普勒(DCPD)1.10.6 彩色血流(CDFI)1.10.7 組織諧波成像(THI)

      1.10.8 脈沖多普勒(PW)取樣容積1-14 mm,角度-600-+600 流速范圍(0.1-6.0 cm/s)。

      1.10.9 連續(xù)多普勒(CW)可測血流(1.0-15.0 cm/s)。* 1.10.10 MB多束波復合成像功能 2.成像速度: 2.1二維顯示幀頻:全視野,18cm深度時,≥ 50 幀/秒 2.2彩色顯示幀頻:全視野,18cm深度時, ≥30幀/秒 3.測量和分析

      3.1腹部軟件:容積、流量等

      3.2婦產(chǎn)科計算軟件:包括胎兒的生長分析曲線、羊水、胎齡/胎重、雙胞胎計算 等。

      3.3小器官計算軟件及其它常用軟件和用戶自定義測量。

      3.4血管計算軟件包;心臟計算軟件包:M型、辛普森法、射血分數(shù)、二尖瓣瓣口面積(PHT)、血流會聚法(PISA)、AI-PHT等;

      3.5 IMT測量軟件-在線自動測量軟件; 4.圖像存儲與回放: 4.1 Loops 存儲/回放

      4.2 支持PC直接連接,原始數(shù)據(jù)圖像管理軟件 4.3 DICOM傳輸及打印。

      4.4 內(nèi)置8GB閃存卡,可存儲64,000幅靜態(tài)圖像和1,066幅2秒的動態(tài)圖像。4.5 電影回放255幀。

      4.6圖像格式及傳輸:圖像格式MPEG4(H.264),JPEG, BMP, HTML,SiteLink?

      USB(PC/MAC)5.探頭規(guī)格: 5.1寬頻凸陣探頭一支:(2D、THI、CPD、Color、M型、PW),頻率范圍:2-5MHz。

      5.2 寬頻線陣探頭一支,頻率范圍:5-10MHz。

      5.3 寬頻微凸陣陰道超聲探頭一支,頻率范圍:5-8MHz(其中一臺配置寬頻陰超探頭,另一臺配置寬頻相控陣探頭(4-8MHz))。

      *5.3 探頭連接方式:晶片觸點式(非針孔式)插頭連接,可熱插拔。

      6.外部連接: 6.1 LCD復合視頻輸出(NTSC/PAL)到視頻錄像機、視頻打印機合外接顯示器。

      6.2 USB接口連接電腦,可向外部PC機傳送圖像并用通用的圖像軟件來查看圖像。

      6.3 S端、Ethernet、VGA 輸出 6.4 可連接心電圖ECG接口。

      6.5 配置臺車:具備三探頭連接,有踏板;DICOM、視頻、電腦打印機及ECG接口

      6.5 電源要求:主機具備交、直流兩用電源供電方式完全放電后,關機狀態(tài)2.5-3.5小時充滿電,開啟狀態(tài)5-6小時充滿電 直流電可連續(xù)工作4小時。

      *6.6 主機加探頭加電池重量≤3.5kg 含電池及一個探頭。6.7 手提柄與主機為整體式(非額外任何形式附加式)六.售后服務及技術培訓:

      1.備件:為保證設備正常運行,賣方應在中國境內(nèi)有相應零配件保稅庫。

      2.資料:提供應用軟件的中文操作說明書一套、操作及維修手冊各一套。

      3.交貨日期:合同生效后90天內(nèi)。

      4.保修期:主機及探頭保修5年。保修期內(nèi)開機率 ≥95%。5.技術服務:賣方在國內(nèi)設立維修機構,在設備出現(xiàn)故障時8小時

      作出響應,48小時內(nèi)必須到達現(xiàn)場,維修設備。如備件不能及時到達,或維修時間超過一周時,廠家需提供備用機或探頭,以保證醫(yī)院的正常使用。

      6.在貨物到達使用單位后,賣方在7天內(nèi)派工程技術人員到達現(xiàn)場,組織安裝、調(diào)試并承擔一切費用。

      7.技術培訓: 根據(jù)設備技術要求,免費對買方2名醫(yī)師到有該設備的省級以上醫(yī)院進行為期2—4周的臨床技術培訓,設備安裝驗收合格后賣方臨床工程師對醫(yī)院操作人員進行現(xiàn)場技術培訓。設備使用1—2個月后賣方請上級臨床醫(yī)師或專家到醫(yī)院進行1—2次的技術指導,以便使用其豐富的軟件功能,更好地為臨床診斷服務。

      注:加注“*”者為重要條款,若其中一條不滿足將導致廢標;或是3條非“*”條款不滿足也將導致廢標。

      第五篇:1便攜式數(shù)字化彩超技術參數(shù)(索諾聲MMX)

      便攜式彩色多普勒超聲診斷系統(tǒng)技術參數(shù)

      一.設備名稱及用途:原裝進口高集成便攜式數(shù)字化彩色多普勒超聲診斷儀2臺。

      用于心臟、腹部、婦產(chǎn)、胎兒、新生兒及小兒;血管(外周、腦血管);淺表等常規(guī)超聲診斷和科研工作。二.交貨日期:合同簽訂后60--90天。

      三.投標時要求提供原廠家的技術白皮書,評標以此為準。四.具備進口設備“三證”及“委托授權書”和相關的技術資料。五.設備功能及技術參數(shù): 1.技術參數(shù)及要求

      *1.1傳統(tǒng)超聲操作面板(整機一體式,非外接配件式),專業(yè)操作系統(tǒng)。配置專用臺車。

      *1.2開機到進入檢查狀態(tài)時間≤15秒,功能轉換時間<3秒。1.3高分辨率LCD彩色液晶顯示屏≥10英寸。1.4通道數(shù):≥256通道。1.5灰階: ≥256。

      1.6系統(tǒng)動態(tài)范圍: ≥165dB。

      1.7具備圖像增益調(diào)節(jié)功能和一鍵優(yōu)化功能。1.8顯示方式: B/C、B/D、B/M、B/C/D。1.9具雙拼幅(圖像中無間隙)顯示及測量。1.10 成像模式:

      1.10.1 二維(2D)1.10.2 Color 1.10.3 M型

      1.10.4 彩色能量多普勒(CPD)1.10.5 方向性彩色能量多普勒(DCPD)1.10.6 彩色血流(CDFI)1.10.7 組織諧波成像(THI)1.10.8 脈沖多普勒(PW)1.10.9 連續(xù)多普勒(CW)* 1.10.10 多波束復合成像功能 2.成像速度: 2.1二維顯示幀頻:全視野,18cm深度時,≥ 50 幀/秒 2.2彩色顯示幀頻:全視野,18cm深度時, ≥30幀/秒 3.測量和分析

      3.1腹部軟件:容積、流量等

      3.2婦產(chǎn)科計算軟件:包括胎兒的生長分析曲線、羊水、胎齡/胎重、雙胞胎計算 等。

      3.2心臟計算軟件:M型、辛普森法、射血分數(shù)、二尖瓣瓣口面積(PHT)等。

      3.3小器官計算軟件及其它常用軟件 4.圖像存儲與回放: 4.1 Loops 存儲/回放

      4.2 支持PC直接連接,原始數(shù)據(jù)圖像管理軟件 4.3 DICOM打印 5.探頭規(guī)格: 5.1 寬頻凸陣探頭一支:(2D、THI、CPD、Color、M型、PW),頻率范圍:2-5MHz。

      5.2 寬頻 線陣探頭一支,頻率范圍:5-10MHz。

      5.3 寬頻微凸陣陰道超聲探頭一支,頻率范圍:5-8MHz(其中一臺配置寬頻陰超探頭,另一臺配置寬頻相控陣探頭)。*5.3 探頭連接方式:觸點式(非針孔式)插頭連接,可熱插拔。6.外部連接: 6.1 LCD復合視頻輸出(NTSC/PAL)到視頻錄像機、視頻打印機和外接顯示器。

      6.2 USB接口連接電腦,可向外部PC機傳送圖像并用通用的圖像軟件來查看圖像。

      6.3 S端、Ethernet、VGA 輸出 6.4 可連接心電圖

      6.5 電源要求:主機具備交、直流兩用電源供電方式 *6.6 主機加探頭加電池重量≤4kg *6.7電池:連續(xù)使用時間≥2小時。

      6.7 手提柄與主機為整體式(非額外任何形式附加式)。6.8 整機可經(jīng)受1米墜落試驗而不出功能性故障。六.售后服務及技術培訓:

      1.備件:為保證設備正常運行,賣方應在中國境內(nèi)有相應零配件保稅庫。

      2.資料:提供應用軟件的中文操作說明書一套、操作及維修手冊各一套。

      3.交貨日期:合同生效后90天內(nèi)。

      4.保修期:主機及探頭保修5年。保修期內(nèi)開機率 ≥95%。5.技術服務:賣方在國內(nèi)設立維修機構,在設備出現(xiàn)故障時8小時作出響應,48小時內(nèi)必須到達現(xiàn)場,維修設備。如備件不能及時到達,或維修時間超過一周時,廠家需提供備用機或探頭,以保證醫(yī)院的正常使用。

      6.在貨物到達使用單位后,賣方在7天內(nèi)派工程技術人員到達現(xiàn)場,組織安裝、調(diào)試并承擔一切費用。

      7.技術培訓: 根據(jù)設備技術要求,免費對買方2名醫(yī)師到有該設備的省級以上醫(yī)院進行為期2—4周的臨床技術培訓,設備安裝驗收合格后賣方臨床工程師對醫(yī)院操作人員進行現(xiàn)場技術培訓。設備使用1—2個月后賣方請上級臨床醫(yī)師或專家到醫(yī)院進行1—2次的技術指導,以便使用其豐富的軟件功能,更好地為臨床診斷服務。

      注:加注“*”者為重要條款,若其中一條不滿足將導致廢標;或是3條非“*”條款不滿足也將導致廢標。

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