第一篇：鄞州大橋吊籃施工方案

寧波市鄞州區(qū)鄞州大橋維修工程

吊籃安全施工專項(xiàng)方案

編制：

審核：

批準(zhǔn)：

浙江大陸建筑特種工程有限公司

2013年5月

一、工程概況及依據(jù)?????????????????3

二、吊籃系統(tǒng)構(gòu)造??????????????????4

三、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)節(jié)????????????????????6

四、吊籃施工工藝????????????????7

五、安全要求??????????????????9

六、環(huán)境保護(hù)方案????????????????10

七、文明施工保護(hù)措施??????????????11

一、工程概況以及依據(jù)

1、總體布置

鄞州大橋由主橋和引橋兩部分組成，主橋?yàn)橹谐惺戒摴芑炷料禇U拱橋，跨徑為30m+100m+30m，引橋?yàn)轭A(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁橋，跨徑為兩側(cè)各7×25m。

主橋橫斷面布置為：0.25m欄桿+2.5m人行道+3.5m非機(jī)動(dòng)車(chē)道+1.5m機(jī)非分隔帶+12.25m機(jī)動(dòng)車(chē)道+3m中央分隔帶+12.25m機(jī)動(dòng)車(chē)道+1.5m機(jī)非分隔帶+3.5m非機(jī)動(dòng)車(chē)道+2.5m人行道+0.25m欄桿=43m。

引橋橫斷面全寬43m，分左右兩幅，兩幅橋之間間距2m。單幅橋橫向布置為0.25m欄桿+2.5m人行道+3.5m非機(jī)動(dòng)車(chē)道+1.5m機(jī)非分隔帶+12.25m機(jī)動(dòng)車(chē)道+0.5m防撞護(hù)欄。

現(xiàn)有橋梁照片（側(cè)面）

橋面設(shè)橫坡，機(jī)動(dòng)車(chē)道橫坡為背向道路中心線1.5%，非機(jī)動(dòng)車(chē)道橫坡為朝

向道路中心線1.5%，人行道橫坡為朝向道路中心線1.0%。

道路等級(jí)：城市交通主干道。

設(shè)計(jì)車(chē)速：按照《城市道路規(guī)范》設(shè)計(jì)車(chē)速取50km/h。荷載標(biāo)準(zhǔn)：城－A級(jí)，人群3.5KN/m2。

2、主橋構(gòu)造

主橋采用中承式鋼管混凝土系桿拱橋。主橋橫橋向布置三條拱肋，拱肋布置于機(jī)非分隔帶和中央分隔帶中心線位置，拱肋間距為14.5m。

邊跨跨徑為30m，選用混凝土結(jié)構(gòu)，拱肋截面也為矩形，寬度為3m，高度的1.5m。

中跨跨徑為100m，由鋼管混凝土拱肋和混凝土拱肋兩部分組成，由主墩中心線向跨中水平距離14米范圍內(nèi)選用混凝土結(jié)構(gòu)，其余為鋼管混凝土結(jié)構(gòu)?；炷凉袄卟糠州d面為高2.4米、寬1.2米的矩形。鋼管混凝土拱肋部分為啞鈴形，鋼管混凝土拱肋總高2米，鋼管外徑采用0.8米。鋼管混凝土拱肋與鋼筋混凝土拱肋的封頭鋼板采用高強(qiáng)螺栓連接。

本橋吊桿選用73Φ7平行鋼絲束，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度1670Mpa。錨具選用OVMLZM7-73錨，吊桿上端錨固于拱肋頂部，下端錨固于橫梁底。吊桿間距4m，全橋吊桿共57根，相應(yīng)錨具共114套。

3、引橋構(gòu)造

引橋上部結(jié)構(gòu)采用簡(jiǎn)支后張預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁，小箱梁梁高1.35m，預(yù)制梁全寬2.2m，底板寬1.4m，兩側(cè)各0.4m懸臂，小箱梁之間用1.22m寬的濕接縫進(jìn)行橫向連接，小箱梁的頂板為0.15m，正常段腹板和底板厚0.2m，在梁的兩端有2m的漸變段和1m的加厚段，加厚段小箱梁腹板和底板厚0.3m。預(yù)應(yīng)力來(lái)配置在腹板和底板中。

4、附屬設(shè)施

全橋地袱共8種。地袱1布置于主橋，共320m，地袱1澆筑在橫梁鋼懸臂上，既作為人行道欄桿的地袱，同時(shí)也是穩(wěn)定橫梁鋼懸臂的一道現(xiàn)澆縱梁。地袱2布置于主橋和引橋，共1020m，地袱3布置于主橋主跨上，共152m，地袱4布置于主橋（除邊拱肋和橋面相交位置）和引橋上，共472m，地袱5布置于主橋邊拱肋和橋面相交位置，共52m，地袱6布置于引橋上，共700m，地袱7布置于引橋上，共700m，地袱8布置于主橋邊跨和引橋上，共1684m。

由于橋高20多米，橋下通航，搭設(shè)腳手架的方案難度很大，經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部研究決定采用吊籃施工。依據(jù)以下規(guī)范設(shè)計(jì)：

1、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）。

2、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ17-88）。

3、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工和驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-95）。

4、鄞州大橋維修工程設(shè)計(jì)圖。

5、參考我公司以前同類掛籃施工經(jīng)驗(yàn)。

二、吊籃系統(tǒng)構(gòu)成

1、吊籃系統(tǒng)主要由鏈條葫蘆（3噸）、鋼結(jié)構(gòu)（吊籃）、鋼絲繩、固定系統(tǒng)、爬梯、安全裝置、等六部分組成。如圖：

2、各部自成體系，相互獨(dú)立且又相互聯(lián)系，如圖：

三、結(jié) 構(gòu) 簡(jiǎn) 介

1、承重系統(tǒng)由鋼絲繩，鋼結(jié)構(gòu)（吊籃），葫蘆（WA型鏈滑車(chē)）構(gòu)成，其中葫蘆設(shè)計(jì)為3噸（單個(gè)承受能力），一個(gè)吊攔籃使用四個(gè)，主要承重作用，鋼結(jié)構(gòu)籃子由四個(gè)小鋼結(jié)構(gòu)籃子組成，每個(gè)小籃子尺寸為3m*1.2m*1.5m，連接段采用40mm*100mm*60mm鋼板、M24高強(qiáng)螺栓連接，單段共計(jì)8塊；鋼絲繩采用φ14型號(hào)，鋼結(jié)構(gòu)（吊籃）自重約400Kg。

2、固定系統(tǒng)為5mm鋼板切割成的卡扣，能夠方便快捷的固定在防撞欄上。

3、爬梯為角鋼焊接成的梯子，方便人員上下使用。

4、安全裝置由兩根鋼絲繩組成，當(dāng)發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)能夠起到臨時(shí)承重的作用。

5、力學(xué)計(jì)算：當(dāng)鏈條葫蘆與掛籃垂直時(shí)，只有兩個(gè)葫蘆受力，此時(shí)最大承重為6噸（單個(gè)3噸）；當(dāng)移動(dòng)的時(shí)候?yàn)?個(gè)葫蘆受力，角度為45度，根據(jù)力學(xué)公式（合力計(jì)算）計(jì)算可得單邊最大承重約5.4噸，總承重約11噸；10個(gè)人+掛籃自重約重1400Kg，考慮到設(shè)備材料因素總重按2000Kg設(shè)計(jì)計(jì)算；單邊掛籃承重約為5.4噸，如果出現(xiàn)荷載集中（如人員全部站到一起，材料堆放一起為2噸，小于單邊受力極限5.4噸）滿足要求，但是要盡量避免集中荷載出現(xiàn)，不要把設(shè)備材料堆放在一起，不用的設(shè)備材料及時(shí)撤離吊攔。

四、吊籃施工工藝

參考大橋整個(gè)施工流程，可把掛籃安裝施工工藝過(guò)程設(shè)計(jì)分為四個(gè)階段：制作階段，拼裝階段，吊裝階段，轉(zhuǎn)移階段，以下分別說(shuō)明。

1、制作階段

1、選擇的鋼材必須符合國(guó)家的相關(guān)規(guī)范，按照現(xiàn)場(chǎng)情況下料；

2、參照搭設(shè)支架圖，構(gòu)造按梁式結(jié)構(gòu)拼裝焊接，焊接必須注意焊接材料是否合格和受潮變質(zhì)，焊接采用雙面焊。

3、待焊接完成后重新檢查焊接接頭，焊接面不得有凹凸面出現(xiàn)，氣泡應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)規(guī)范。

4、由于橋梁的實(shí)際結(jié)構(gòu)（兩邊各有翼緣板，不方便設(shè)備材料下去），掛籃上預(yù)留操作平臺(tái)

2、拼裝階段

待小籃子制作完成后全部拼裝成為一個(gè)整體，具體步驟如下：

（1）、各小籃子運(yùn)至指定位置，按順序排列好。

（2）、安裝連接鋼板，鋪裝鋼板，安全網(wǎng)。

（3）、焊接連接加強(qiáng)鋼筋。

3、吊裝階段

吊籃安裝完畢后，由橋上兩臺(tái)2噸的卷?yè)P(yáng)機(jī)負(fù)責(zé)提升到位，具體步驟如下：

（1）、安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)和鏈條葫蘆。

（2）、安裝吊具（采用卡環(huán)）以及吊裝附屬設(shè)備。

（3）、起吊掛籃。

（4）、4、吊裝到位后安裝連接鏈條葫蘆和掛籃。

（5）、安裝完畢后檢驗(yàn)鏈條葫蘆、鋼絲繩、掛籃是否有損傷，檢查絕對(duì)穩(wěn)固后方可施工。

4、吊籃轉(zhuǎn)移階段

前跨施工完畢后，按以下方法進(jìn)行移動(dòng)掛籃。

（1）、卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊掛籃，使鏈條葫蘆完全不受力。

（2）、拆除吊具和鏈條葫蘆。

（3）、卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝掛籃至橋下船上，由船運(yùn)至下一跨就位。

（4）、重復(fù)前文闡述的掛籃安裝步驟。

5、注 意 事 項(xiàng)

（1）、嚴(yán)格上述國(guó)家相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行施工。

（2）、鏈條葫蘆在使用前（每次使用前）必須檢查有無(wú)損傷，如果損傷或者異常情況不得施工，起重時(shí)慢慢將其拉緊，待鏈滑車(chē)完全吃力后方可

施工，使用時(shí)應(yīng)將細(xì)鏈反拉，讓粗鏈松弛，以便有最大的提升余位，且應(yīng)以段距離的起重，移位、拉緊構(gòu)件為限。

（3）、組合構(gòu)件應(yīng)先焊接成形，然后組裝，不得在施工中進(jìn)行焊接。

（4）、安裝底板、欄桿時(shí)應(yīng)做到使欄桿成圍，并檢查其可靠性。

5、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況增設(shè)施工通道和工作平臺(tái)，完成相應(yīng)的安全設(shè)施，工人不得超過(guò)10人，總重量不得超過(guò)2噸，施工人員和設(shè)備材料盡量分布均勻，盡量避免集中一起。

6、風(fēng)級(jí)大于5級(jí)，溫度低于0度時(shí)人員應(yīng)離開(kāi)吊籃，以策安全。

五、安全要求

1、高處作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設(shè)計(jì)。

2、項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)并建立相應(yīng)的責(zé)任制，安全員隨時(shí)檢查安全情況，施工前，應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。

3、高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、安全設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。

4、攀登和懸空高處作業(yè)人員及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須穿戴保險(xiǎn)繩和救生衣并且進(jìn)行血壓檢查，高空工作時(shí)間連續(xù)2小時(shí)的到地面休息半小時(shí)后方可進(jìn)行。

5、安全員對(duì)高空掛籃施工采用“旁站”措施，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷和隱患，對(duì)有危險(xiǎn)隱患的必須及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。

6、施工作業(yè)場(chǎng)所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定，所有人員不得拋棄雜物（包括各種垃圾）到蘭江；高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸，不出現(xiàn)集中荷載；工具應(yīng)隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應(yīng)隨時(shí)清掃干凈；不使用的物件及余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，傳遞物件禁止拋擲。

7、雨天和寒冷天氣進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜均應(yīng)及時(shí)清除；遇有五級(jí)以上的風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)；

8、因作業(yè)必需，臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。

9、施工范圍設(shè)警戒區(qū)，派專人監(jiān)護(hù)，未經(jīng)同意嚴(yán)禁非施工人員上吊籃。

六、環(huán)境保護(hù)方案

1、項(xiàng)目經(jīng)理是環(huán)境保護(hù)工作的

d、在分項(xiàng)工程完工時(shí)，從施工現(xiàn)場(chǎng)清除、運(yùn)出相關(guān)材料設(shè)備、剩余材料、垃圾和各種臨時(shí)工程設(shè)施，保證整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)和工程整潔。

七、文明施工保證措施：

1、建立創(chuàng)建“文明工地”領(lǐng)導(dǎo)小組，全面開(kāi)展創(chuàng)建文明工地活動(dòng)，做到施工工地道路平整；施工區(qū)域與非施工區(qū)域嚴(yán)格分隔，施工現(xiàn)場(chǎng)必須掛牌作業(yè)，管理人員必須佩卡上崗；工地現(xiàn)場(chǎng)施工材料必須堆放整齊，工地生活設(shè)施必須文明，工地現(xiàn)場(chǎng)必須開(kāi)展以創(chuàng)文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作。

2、健全以項(xiàng)目經(jīng)理具體領(lǐng)導(dǎo)、文明施工員具體指導(dǎo)、工區(qū)作業(yè)隊(duì)具體落實(shí)的管理網(wǎng)絡(luò)，加強(qiáng)管理力量。

3、加強(qiáng)施工人員文明施工意識(shí)，組織學(xué)習(xí)文明施工條例及有關(guān)常識(shí)，進(jìn)行上崗教育，講職業(yè)道德、揚(yáng)行業(yè)新風(fēng)。

4、文明施工保證措施：文明施工涉及到工程沿線人民群眾的切身利益，同時(shí)又是企業(yè)取信于民、維護(hù)企業(yè)形象聲譽(yù)的大事，因此我們?cè)谑┕ぶ袑?yán)格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方針，并根據(jù)我單位在公路施工中取得的經(jīng)驗(yàn)，精心組織，合理安排。

第二篇：吊籃施工方案

吊籃的施工方案

1、支架制作

①簡(jiǎn)支梁支架

簡(jiǎn)支梁每套吊籃共8個(gè)支架，為防止步行板橫向移動(dòng)，吊籃兩端采用B型支架，中間兩個(gè)支架為A型。先將N1、N2、N3一并焊接成A型支架；N1、N3焊接成B型支架，然后分別在A型、B型支架上焊接墊板及隔板。支架制作完成后，然后根據(jù)《鐵路鋼橋保護(hù)涂裝》標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行防腐處理，即特制紅丹油一度、灰色鉛油二度。

②連續(xù)梁支架

連續(xù)梁支架分為A型、B型、C型。支架制作完成后，對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行防腐處理，即特制紅丹油一度、灰色鉛油二度。

支架散布要輕放，嚴(yán)禁拖拉，防止涂裝表面受損，涂層破損，影響防腐效果；如在運(yùn)輸過(guò)程中因摩擦出現(xiàn)掉漆，待支架完成安裝后，進(jìn)行二次補(bǔ)噴處理；

2、吊籃安裝

①吊籃安裝前的檢查

吊籃安裝前必須檢查吊籃墩身預(yù)埋件如固定角鋼支架用的U形螺栓、連接端欄桿的豎向圓鋼和U形圓鋼等埋設(shè)情況，平面及立面位置。在確定預(yù)埋件位置安裝準(zhǔn)確后進(jìn)行吊籃鋼構(gòu)件安裝。

②吊籃吊運(yùn)

首先搭設(shè)吊裝平臺(tái)，利用一臺(tái)30T吊車(chē)將支架或步板吊運(yùn)至作業(yè)面，另一臺(tái)8T吊車(chē)將施工人員吊運(yùn)至支架安裝部位。

③吊籃安裝

將支架與預(yù)埋U形螺栓用φ20雙螺母加墊圈進(jìn)行錨固，施工時(shí)支架與墩身縫隙、步板與步板間封信均用干硬性水泥砂漿填塞且無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。支架安裝完成后，按照設(shè)計(jì)要求將N4角鋼與支架間焊接，焊接完成后進(jìn)行圍欄與支架固結(jié)，欄桿應(yīng)嵌入蹲身20cm。若未預(yù)留嵌入孔的墩身，利用沖擊鉆在嵌入點(diǎn)打孔，然后圍欄端部深入孔中并固定。當(dāng)?shù)趸@的鋼構(gòu)件安裝到位并通過(guò)質(zhì)檢員檢查合格后，利用裝平臺(tái)開(kāi)始進(jìn)行步板吊運(yùn)

第三篇：吊籃施工方案

吊籃施工方法

1、首先用人工或吊機(jī)將卷?yè)P(yáng)機(jī)、基座以及桅桿吊至罐頂。

2、卷?yè)P(yáng)機(jī)固定及桅桿制作

① 用∠60×6的角鋼制作一個(gè)尺寸為650×380的基座，把卷?yè)P(yáng)機(jī)用螺栓加焊接的方法固定在基座上，使卷?yè)P(yáng)機(jī)和基座成為一個(gè)整體，用四條長(zhǎng)螺栓以及兩條長(zhǎng)角鋼或槽鋼夾緊固定在罐頂平臺(tái)走道下方的梁位置（受力點(diǎn)），用一條?60的管子作為卷?yè)P(yáng)機(jī)起重桅桿，桅桿一頭用焊接的方式固定在基座上，另外一頭做成吊鉤，用∠30×3的角鋼作為桅桿支撐桿。具體做法見(jiàn)附圖1和附圖2。

② 將卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩穿過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)起重桅桿上的定滑輪，垂直放置到地面，將卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩與吊籃頂部的吊環(huán)固定，吊環(huán)要采用防脫扣設(shè)置，吊環(huán)采用U型卡，U型卡必須擰緊螺栓。具體做法見(jiàn)附圖1和附圖2。

③ 安全繩固定吊籃上，安全繩采用專業(yè)安全繩，專業(yè)安全繩直徑為?16mm，安全使用能力為225kg。安全繩由罐頂上部的兩個(gè)防護(hù)人員操作，確保作業(yè)時(shí)安全繩起到保護(hù)作用。吊籃內(nèi)的操作人員上升至操作位置后由防護(hù)人員將安全繩固定在罐頂呼吸閥上。

3、吊籃制作

吊籃采用∠30×3的角鋼制作，尺寸為900×900×1200，用?20的鋼筋做吊籃吊帶。吊籃用一條長(zhǎng)到地面的?20的麻繩作為牽引繩。吊籃下面用木板作為踏板，側(cè)面用保溫鋁皮作為面板。吊籃制作時(shí)焊接要滿焊、牢固、結(jié)實(shí)。

吊籃采用安全繩和鋼絲繩雙保險(xiǎn)固定，進(jìn)入其中的人員系安全帶，安全帶綁在吊籃上。具體做法見(jiàn)附圖3和附圖4。

4、施工說(shuō)明

① 施工人員不少于4人。施工時(shí)1人在地面負(fù)責(zé)牽引吊籃以及地面防護(hù)；1人進(jìn)入吊籃作業(yè)，操作卷?yè)P(yáng)機(jī)的控制開(kāi)關(guān)，控制吊籃自身的上下，負(fù)責(zé)組裝管子。罐頂2人負(fù)責(zé)拉安全繩，作為吊籃及吊籃內(nèi)人身安全，還有這2人在罐頂負(fù)責(zé)搬運(yùn)移動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)、基座以及起重桅桿。

② 吊索使用12.5mm的鋼絲繩，繩頭用3個(gè) U型卡扣牢，受力繩在內(nèi)，繩頭在外，末端設(shè)有安全彎。為防止吊籃傾覆，應(yīng)設(shè)置使吊繩和保險(xiǎn)繩始終處在吊籃上方的裝置。此外，應(yīng)根據(jù)需要配備超載保護(hù)裝置，制動(dòng)器和行程限位裝置。③ 施工時(shí)起吊吊籃使用兩臺(tái)1.0噸卷?yè)P(yáng)機(jī)（兩臺(tái)配合使用），起吊噴淋管使用兩臺(tái)0.6噸卷?yè)P(yáng)機(jī)（兩臺(tái)配合使用）。

④ 吊籃設(shè)施設(shè)置好后，必須進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)：

A、模擬試驗(yàn)—使用相應(yīng)重量的物品放置入吊籃內(nèi)進(jìn)行起吊試驗(yàn)，模擬試驗(yàn)合格后方可正式開(kāi)始作業(yè)。

B、停電和通電狀態(tài)下的試驗(yàn)—分別在停電和斷電狀態(tài)下測(cè)試吊籃的狀態(tài)，主要測(cè)試吊籃在停電和通電狀態(tài)下的安全性能。

⑤ 施工時(shí)操作人員必須作業(yè)前交底，明確操作指南。

第四篇：吊籃施工方案

吊籃施工方案

1、編制審核審批

2、審批意見(jiàn)及蓋章

3、設(shè)備采用

4、吊籃配重

5、吊籃施工方案計(jì)算

6、吊籃布置

7、吊籃平臺(tái)寬度

8、吊籃平臺(tái)四周防護(hù)

9、吊籃底板

10、吊籃固定吊環(huán)

11、吊籃平臺(tái)應(yīng)標(biāo)示

12、鎖緊裝置

13、提升機(jī)構(gòu)

14、行程限位器

15、制動(dòng)器

16、電動(dòng)葫蘆

17、吊籃外側(cè)防護(hù)

18、吊籃內(nèi)側(cè)裝置及要求

19、吊籃安裝完畢試壓試驗(yàn)

20、吊籃拆裝

第五篇：吊籃施工方案

一、工程概況及編制說(shuō)明

本吊籃設(shè)計(jì)依據(jù)是按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）標(biāo)準(zhǔn)和JG/T5032-93《高處作業(yè)吊籃》及編制建筑施工用腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一規(guī)定和甘建發(fā)（2002）6號(hào)文及甘建建（2002）161號(hào)文，安全鎖應(yīng)符合（高處作業(yè)吊籃安全鎖）TGT5043-93規(guī)定為依據(jù)。

二、材料準(zhǔn)備

1、吊環(huán)埋設(shè)，承受挑梁拉力的預(yù)埋吊環(huán)采用Φ18的I級(jí)鋼筋，嚴(yán)禁使用冷加工鋼筋。

2、懸掛吊籃的挑梁，選用兩根10#工字鋼。

3、成品吊籃為天津市津久起重工具廠生產(chǎn)的“津久ZLS100高處作業(yè)吊籃”。

4、升降機(jī)具采用允許拉力為3噸以上的手動(dòng)葫蘆。

5、升降索具：承重鋼絲繩直徑為12.5㎜（與手動(dòng)葫蘆配套使用的專用鋼絲繩）

6、保險(xiǎn)繩、保險(xiǎn)卡等配套專用設(shè)備。

7、材質(zhì)要求：所用材料必須有出廠合格證及相關(guān)檢測(cè)證明文件。

三、支設(shè)要點(diǎn)

1、吊籃由支撐設(shè)施（建筑物頂部懸挑梁）、鋼絲繩、手動(dòng)葫蘆和吊籃架體組成。

2、吊環(huán)埋設(shè)位置盡可能埋在梁內(nèi)埋入深度不小于30d，并與

主筋連接牢固。若必須埋入板內(nèi)，吊環(huán)鋼筋埋入板內(nèi)的水平部分應(yīng)不小于480㎜，并應(yīng)與梁、板主筋焊牢，預(yù)埋吊環(huán)的位置必須與吊點(diǎn)保持垂直。

3、挑梁的支撐點(diǎn)必須固定牢靠，懸臂端長(zhǎng)度與固定端長(zhǎng)度比不大于1：3，外挑出長(zhǎng)度應(yīng)保證懸掛吊籃的鋼絲繩垂直于地面，挑梁之間用縱向水平桿件連接成整體以保證挑梁結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。挑梁與吊籃連接端應(yīng)設(shè)置防止滑脫的安全保護(hù)裝置。

4、懸掛吊籃的承重鋼絲繩與安全保險(xiǎn)鋼絲繩選用Φ12.5㎜的專用鋼芯鋼絲繩，鋼絲繩不能接長(zhǎng)使用，與挑梁和吊籃的連接應(yīng)牢固，外側(cè)與兩端用安全網(wǎng)封嚴(yán)。

5、吊籃的操作程序和升降方法，是用手動(dòng)葫蘆在地面上組裝好吊籃架體，在挑梁上掛好承重鋼絲繩和安全繩，將其穿過(guò)手動(dòng)葫蘆的導(dǎo)繩孔向釣鉤方向穿入壓緊，往復(fù)扳動(dòng)前進(jìn)手柄即可起吊，往復(fù)扳動(dòng)倒退手柄可下落，但不可同時(shí)扳動(dòng)上下手柄，可采用手動(dòng)葫蘆在地上組裝好吊籃體，按安全繩和鏈條通過(guò)鋼絲繩掛在已固定牢靠的挑梁上，安全繩的下部與吊籃相連，然后把手動(dòng)葫蘆掛在連桿上，下部吊住吊籃，利用手動(dòng)葫蘆升降。

7、吊籃必須安裝安全自鎖裝置。

四、吊籃安裝安全技術(shù)措施

1、吊籃組裝前，應(yīng)將鋼絲繩、保險(xiǎn)卡具，特別是手動(dòng)葫蘆應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行檢查如有損壞，必須經(jīng)修理確認(rèn)合格后方可使用，否則報(bào)廢處理。

2、吊籃鋼絲繩一端與手動(dòng)葫蘆相連接，一端在懸挑鋼梁上繞兩道后用3個(gè)繩可相互卡緊，并做好抗剪防磨損措施，繩卡間距為鋼絲繩直徑的5～6倍。鋼絲繩長(zhǎng)度為框架樓高度。

3、吊籃靠用拉繩與建筑物結(jié)構(gòu)拉牢固。

4、吊籃必須設(shè)安全保險(xiǎn)繩和吊鉤保險(xiǎn)，作業(yè)人員應(yīng)系安全帶，戴安全帽作業(yè)。安全帶的吊端應(yīng)優(yōu)先系于主樓結(jié)構(gòu)部位若條件不允許則可系于安全保險(xiǎn)繩上，嚴(yán)禁將安全帶掛在吊籃升降用的鋼絲繩上。

5、安全保險(xiǎn)繩一端在懸掛挑梁上繞兩道后用3個(gè)繩卡相許卡緊，一端與保險(xiǎn)卡相連，保險(xiǎn)繩長(zhǎng)度為框架樓高度。在安全保險(xiǎn)繩的末端掛重物，將保險(xiǎn)繩垂直。

6、吊籃搭設(shè)時(shí)，嚴(yán)格按圖示尺寸施工，并及時(shí)請(qǐng)公司安全生產(chǎn)部驗(yàn)收后方可使用。

7、吊籃在使用前必須做靜荷載試驗(yàn)，鋼梁支承載穩(wěn)固的鋼架上，后端端部用鋼絲繩把鋼梁和錨固環(huán)連接牢固。

9、每個(gè)吊籃上工作人員、材料、工具不得超過(guò)1.2KN/㎡，每榀吊籃作業(yè)人員不得超過(guò)3人。

10、靜荷載試驗(yàn)卸荷后，必須對(duì)吊籃各節(jié)點(diǎn)、葫蘆、保險(xiǎn)卡等做全面檢查，然后提升到施工層使用。

11、吊籃使用時(shí)項(xiàng)目部派專人檢查吊籃使用情況，并做好檢查記錄。

五、荷載試驗(yàn)及檢查驗(yàn)收

吊籃整體安裝完畢后，必須進(jìn)行荷載試驗(yàn)。

1、空載試運(yùn)行：提升懸吊平臺(tái)距地面1m 的行程中，作上下運(yùn)行三次，吊籃葫蘆應(yīng)扳動(dòng)自如，無(wú)卡阻現(xiàn)象。

2、荷載試驗(yàn)：試驗(yàn)荷載應(yīng)為設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)荷載的2倍。試驗(yàn)應(yīng)在離地面1m左右進(jìn)行。加荷載分六次進(jìn)行，前兩次各加承受荷載的25%，后四次各加承受荷載的12.5%，每次加荷載后觀察24h，吊籃及支承、繩卡等不得有明顯的變形和變化，并做好記錄。

3、額載試運(yùn)行：懸吊平臺(tái)內(nèi)裝入額定載荷1000㎏（或允許工作載荷），均勻分布，提升懸吊平臺(tái)距地面1m的行程中，作上運(yùn)行三次，吊籃葫蘆應(yīng)扳動(dòng)自如，無(wú)卡阻現(xiàn)象。

4、安全鎖試驗(yàn)：將懸吊平臺(tái)提升距地面1m處，然后扳動(dòng)吊籃葫蘆反向手柄連續(xù)下降到一定距離時(shí)，工作鋼絲繩出現(xiàn)松弛狀態(tài)，而安全鋼絲繩處于繃緊狀態(tài)，此時(shí)，安全鎖鎖住安全鋼絲繩（兩端均做此試驗(yàn)）。

5、檢查驗(yàn)收：吊籃整體安裝后，應(yīng)對(duì)吊籃各部件進(jìn)行檢查、緊固。存在問(wèn)題應(yīng)立即調(diào)整、糾正，由安全員或設(shè)備管理人員對(duì)吊籃安裝檢查項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格檢查，檢查合格由檢查人員填寫(xiě)檢查記錄并簽字后方可使用。

6、吊籃規(guī)格: 6*0.8*1.1、4*0.8*1.1、2.5*0.8*1.1、3*0.8*1.1、5*0.8*1.1（m）共五個(gè)型號(hào)。

六、荷載計(jì)算：

本次計(jì)算吊籃尺寸為6*0.8*1.1m。

1、吊環(huán)驗(yàn)算

手扳葫蘆取額定提升重量為3噸，實(shí)際提升重量按原提升重量的1/3計(jì)算。即W=1噸。（受力簡(jiǎn)圖如下）P—預(yù)埋吊環(huán)固定端拉力

W—吊重（手扳葫蘆實(shí)際提升重量）a—固定端長(zhǎng)度 b—懸臂端長(zhǎng)度

根據(jù)P*a≥W*b 即a/b≥W/P 又a/b≥3 即P≥W/3 因?yàn)閃=1000kg 得P≥334 kg 安全系數(shù)取4，即P≥1336 kg 預(yù)埋吊環(huán)采用￠18的鋼筋

即P=210N/㎜2*254.34㎜2=53411.4N=5450 kg>1336 kg 所以吊環(huán)滿足要求。

2、承重鋼絲繩的強(qiáng)度計(jì)算

Fx—鋼絲繩承受拉力。(鋼絲繩承受全部荷載設(shè)計(jì)值)Pg—鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和 K—鋼絲繩的安全系數(shù)K=10 W—吊籃荷載，即吊籃自重及額定荷載之和 a—換算系0.85 鋼絲繩采用直徑12.5mm，6*9交互捻鋼絲繩，查得公稱拉強(qiáng)度1700N/㎡時(shí)，鋼絲繩破斷拉力總和不小于97.3KN。

（Fx）= aFg = 0.85*97.3=8.27 KN k 10 鋼絲繩允許拉力為8.27 KN，吊籃自重為：2.2+27+10+50+170*2=430 kg（見(jiàn)成品吊籃安裝使用說(shuō)明書(shū)）

吊籃荷載為：W=430+1000=1430 kg 1430*9.8/2=7.01 KN＜（Fg）=8.27 KN ∴鋼絲繩滿足強(qiáng)度要求，安全。

3、驗(yàn)算挑梁承受能力： 采用兩根10#工字鋼（σ）=170MPa 查型鋼表得Wz=39.7+39.7=79.4cm3 Mmax=NL=7.01*1.5=10.52KN.m

-3σ =10.52*103/79.4*10=132.494MPa＜（σ）=170 Mpa所以挑梁滿足要求。

4、手扳葫蘆驗(yàn)算 吊籃操作工人重200kg 工具及砂漿重100kg 吊籃自重430kg 合計(jì)730kg＜1000kg(設(shè)計(jì)手動(dòng)葫蘆提升重量)滿足要求。

七、吊籃使用安全措施

1、吊籃操作人員必須身體健康、無(wú)高血壓等不適宜高空操作的疾病，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)上崗。

2、吊籃外側(cè)必須設(shè)置防護(hù)安全網(wǎng)，嚴(yán)禁向外扔垃圾。

3、不可同時(shí)扳動(dòng)前進(jìn)手柄寄倒退手柄，工作中嚴(yán)禁扳動(dòng)松卸手柄，以免葫蘆下滑。扳動(dòng)手柄時(shí)，如遇阻礙，應(yīng)停止扳動(dòng)手柄檢查原因并做處理后方可操作，從而避免損壞鋼絲繩，發(fā)生不安全因素。

4、每天班前，指定專人對(duì)屋面鋼挑梁、吊繩綁扎處、胡蘆、保險(xiǎn)卡及鋼絲繩等進(jìn)行檢查，注意安全防護(hù)及保養(yǎng)工作。

5、如發(fā)現(xiàn)吊籃、吊繩、綁扎處、挑梁、保險(xiǎn)卡等有損壞及其它不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即讓操作人員離開(kāi)吊籃，并上報(bào)項(xiàng)目部，待專人檢查修理好后，在進(jìn)行施工。

6、操作人員嚴(yán)禁酒后操作，嚴(yán)禁在吊籃中嬉戲打鬧，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程、戴安全帽、佩安全帶，服從檢查人員指令。

7、嚴(yán)禁超載材料，吊籃在升降時(shí)，應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮，升降同時(shí)啟動(dòng)所有的手動(dòng)葫蘆。且各吊點(diǎn)同步升降，一利吊籃保持平衡。

8、預(yù)防頂撞建筑物而使吊籃傾斜，嚴(yán)禁將兩個(gè)或幾個(gè)吊籃連在一起升降。

9、利用吊籃進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼絲繩全面防護(hù)。

10、大風(fēng)、雪雨后，應(yīng)全面檢查確保安全無(wú)誤后，才能使用，五級(jí)以上大風(fēng)、大雨及下雪天嚴(yán)禁使用吊籃。

11、每日作業(yè)完畢，及時(shí)清理吊籃垃圾，使吊籃與建筑物拉結(jié)，以防大風(fēng)驟起刮壞吊籃和墻面。

八、安全注意事項(xiàng)

1、必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品《安裝使用說(shuō)明書(shū)》要求進(jìn)行安裝。

2、仔細(xì)檢查帶裝構(gòu)件有無(wú)明顯彎曲變形、扭曲或明顯變形；檢查焊縫有無(wú)裂紋、裂縫；檢查受力構(gòu)件的表面的銹蝕情況，有缺陷的構(gòu)件要堅(jiān)決更換或修理后使用。

3、不得少裝或漏裝制造廠所配的全部零件、部件；不得采用代用品頂替原廠零部件；更不能用不同廠家的零部件組裝吊籃；不得用低強(qiáng)度小尺寸的零部件取代高強(qiáng)度大尺寸的部件。

4、懸掛機(jī)構(gòu)是吊籃的“根”，它直接關(guān)系到作業(yè)人員的生命安全，安裝時(shí)必須注意懸掛機(jī)構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保證水平，其水平高差應(yīng)小于百分之二，且只允許前高后低，不允許后高前低。

5、鋼絲繩繩卡只允許使用一次，嚴(yán)禁反復(fù)裝卡使用。

6、安全鎖的使用必須遵守產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，安全鋼絲繩的自由端必須安裝繩墜鐵。

7、懸吊平臺(tái)升降時(shí)，安全鎖的復(fù)位手柄應(yīng)保持自由狀態(tài)，不得將其用外力固定。

8、安全鎖如果出現(xiàn)故障，應(yīng)生產(chǎn)廠家進(jìn)行維修并重新標(biāo)定，嚴(yán)禁操作人員自行拆卸修理。

9、操作過(guò)程中，操作人員須協(xié)同一致滿角度勻速扳動(dòng)吊籃葫蘆的操作手柄，平穩(wěn)升降、保持水平。

10、工作過(guò)程中，嚴(yán)禁同時(shí)扳動(dòng)前進(jìn)手柄和反向手柄。

11、懸吊平臺(tái)下降時(shí)，吊籃胡蘆與安全鎖必須交替使用。

12、吊籃必須安裝安全鋼絲繩。安全保險(xiǎn)鋼絲繩應(yīng)安全牢固地固定在建筑物頂部卡靠的固定在設(shè)施吊環(huán)上，不允許固定在吊籃懸掛機(jī)構(gòu)上。

13、安全帶及安全保險(xiǎn)繩的各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)均應(yīng)符合GB6095-85中的規(guī)定。

14、每一根安全保險(xiǎn)繩只能懸掛一根或兩根安全帶（每條安全繩只能供兩人使用）。

15、吊籃安裝后，必須由安全員或設(shè)備管理員按照安裝使用說(shuō)明書(shū)中吊籃安裝項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格檢查，檢查合格后由檢查人員簽字后方可使用。

九、吊籃拆除

1、拆除吊籃前，應(yīng)先將吊籃下放到地面上。

2、拆除挑梁前，應(yīng)先將兩端的槽鋼拆解開(kāi)。

3、拆除場(chǎng)地必須夯實(shí)且平整，以防吊籃傾覆。

蘭石技校綜合實(shí)訓(xùn)樓/學(xué)生公寓樓

外吊籃施工方案

批 準(zhǔn)：

審 核：

編 制：

甘肅省永靖古典建筑工程總公司十二分公司

蘭石技校項(xiàng)目部 2010年3月16日