第一篇：最終鄭州恒大綠洲外墻涂料施工方案

新蒲建設(shè)集團(tuán) 鄭州恒大綠洲首期一標(biāo)段外墻涂料工程施工方案

鄭州恒大綠洲首期一標(biāo)段工程

（1#、2#、3#樓）

外墻涂料工程 施工方案

編 制：

審 核： 審 批：

新蒲建設(shè)集團(tuán)有限公司

二〇一三年六月 新蒲建設(shè)集團(tuán) 鄭州恒大綠洲首期一標(biāo)段外墻涂料工程施工方案

目 錄

1、編制說(shuō)明.......................................................................3

2、編制依據(jù).......................................................................3

3、質(zhì)量管理目標(biāo)...............................................................3

4、工程概況.....................................................................3

5、外墻涂料施工流程........................................................4

6、外墻涂料施工準(zhǔn)備.......................................................4

7、外墻涂料施工..............................................................5

8、材料管理..................................................................10

9、外墻涂料質(zhì)量檢查.....................................................11

10、外墻涂料質(zhì)量控制...................................................11 新蒲建設(shè)集團(tuán) 鄭州恒大綠洲首期一標(biāo)段外墻涂料工程施工方案

外墻涂料工程施工方案

一、編制說(shuō)明：

外墻涂料對(duì)建筑物具有裝飾和保護(hù)作用，與傳統(tǒng)的外墻飾面材料如外墻面磚、馬賽克等相比，具有節(jié)能、環(huán)保、色彩豐富、易于更新等特點(diǎn)，所以近幾年在我國(guó)得到了較快的發(fā)展，許多省市政府都出臺(tái)了相關(guān)文件，限制或淘汰使用外墻面磚等。誠(chéng)美涂料公司根據(jù)多年外墻涂料施工經(jīng)驗(yàn)整理的外墻涂料施工方案包括施工流程、施工準(zhǔn)備、施工方法、材料管理、質(zhì)量檢查和質(zhì)量控制。

二、編制依據(jù)

1.1鄭州恒大綠洲首期項(xiàng)目工程施工圖紙及相關(guān)變更文件。1.2《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001 1.3《建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ/T29-2003 1.4《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2011 1.5 SO9002質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、ISO14001環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)、OHSAS18001職業(yè)安全健康管理體。

三、質(zhì)量管理目標(biāo)

全面按照ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量保證體系要求建立本工程質(zhì)量管理體系，堅(jiān)持“質(zhì)量第一，用戶滿意”的方針，在勞動(dòng)力組織、機(jī)械設(shè)備選用、材料物資供應(yīng)、先進(jìn)施工技術(shù)運(yùn)用以及資金成本管理等多方面的生產(chǎn)要素上予以最佳的組合，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方現(xiàn)行的有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范以及本公司的質(zhì)量體系、質(zhì)量計(jì)劃、程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書，配合業(yè)主和監(jiān)理的監(jiān)督和管理。

四、工程概況

本工程為鄭州恒大綠洲首期項(xiàng)目一標(biāo)段主體及配套建設(shè)工程，總建筑面積約8.78萬(wàn)平方米，分別為大門和1#、2#、3#三棟高層住宅四個(gè)單體，其中大門三層；1#樓地上33層，底層為商鋪；2#、3#樓地下1層，地上33層，其中3#樓地下層設(shè)地庫(kù)。新蒲建設(shè)集團(tuán) 鄭州恒大綠洲首期一標(biāo)段外墻涂料工程施工方案

工程地址：鄭州市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)經(jīng)開第八大街與經(jīng)南三路交叉口西南角

建設(shè)單位：鄭州御邦置業(yè)有限公司

設(shè)計(jì)單位：核工業(yè)第五研究設(shè)計(jì)院

監(jiān)理單位：育興建設(shè)工程管理有限公司

勘察單位：化工部鄭州地質(zhì)工程勘察院

五、外墻涂料施工流程

1、準(zhǔn)備各項(xiàng)文件資料，積極配合完成總包方確定的各項(xiàng)工作任務(wù)。

2、在準(zhǔn)備施工前由業(yè)主匯同監(jiān)理方對(duì)可施工部位進(jìn)行基底驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后由監(jiān)理方出具施工許可交接后方可施工。

3、按照總體設(shè)計(jì)上的施工工藝要求施工。

4、在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)施工員，現(xiàn)場(chǎng)解決或逐級(jí)上報(bào)，在不影響涂裝進(jìn)度的情況下使問題得到妥善解決。

5、待涂刷工程完工后，報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理方進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)于涂刷不合格部位及時(shí)整改，直至合格。

六、外墻涂料施工準(zhǔn)備 A.材料準(zhǔn)備

a.膩?zhàn)樱撼善纺退佔(zhàn)踊蛴冒姿?、合成樹脂乳液等調(diào)配。b.底涂料：水性或溶劑型涂料，與面涂料有良好的配套性。

c.面涂料：真石漆應(yīng)符合GB/T 9755《合成樹脂乳液外墻涂料》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。B.工具和用品準(zhǔn)備

油灰刀、鋼絲刷、膩?zhàn)庸蔚痘蚬伟?、膩?zhàn)油邪濉⑸凹?、輥筒刷、排筆、油漆刷、手提電動(dòng)攪拌機(jī)、過濾篩、塑料桶、勻料板、鋼卷尺、粉線包、薄膜膠帶、遮擋板、遮蓋紙、塑料防護(hù)眼鏡、口罩、手套、工作服、膠鞋。C.技術(shù)準(zhǔn)備 a.基層檢查驗(yàn)收 新蒲建設(shè)集團(tuán) 鄭州恒大綠洲首期一標(biāo)段外墻涂料工程施工方案

基層應(yīng)平整、清潔、無(wú)浮砂、無(wú)起殼?；炷良澳ɑ颐鎸拥暮蕬?yīng)在10%以下，PH值小于9。通常新抹的基層在通風(fēng)狀況良好的情況下，夏季應(yīng)干燥10天、冬季20天以上。未經(jīng)檢驗(yàn)合格的基層不得進(jìn)行施工。b.樣板

施工面積較大時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做出樣板，經(jīng)設(shè)計(jì)、建設(shè)單位認(rèn)可后，作為驗(yàn)收依據(jù)。c.現(xiàn)場(chǎng)

腳手架與墻面的距離適宜，架板要有足夠的長(zhǎng)度，不少于三個(gè)支點(diǎn)。遮擋外窗，避免施工時(shí)被涂料沾污。d.人員

施工班組應(yīng)有技術(shù)負(fù)責(zé)人，主要操作人員須經(jīng)本工藝施工技術(shù)培訓(xùn)，合格者方可上崗，輔助工應(yīng)有專人指導(dǎo)。

七、外墻涂料施工

1、外墻涂料施工方法

本工程中外墻建筑涂料涂裝體系分為三層，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：

底漆：底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著力，對(duì)面涂性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆，漆膜附著力會(huì)有所削弱，墻面堿性對(duì)面漆性能的影響更大，尤其使用膩?zhàn)拥牡酌妫赡茉斐善崮し刍?、泛黃、滲堿等問題，破壞面漆性能，影響漆膜的使用壽命。

第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，增加豐滿度，并相應(yīng)減少面漆用量。

第二遍面漆：第二遍面漆是體系中最后涂層，具裝飾功能，抗拒環(huán)境侵害。

2、外墻涂料施工工藝

修補(bǔ)→清掃→填補(bǔ)膩?zhàn)印⒕植抗文佔(zhàn)印テ健鷿M刮膩?zhàn)印テ健灼崾┕ぁ谝槐槊嫫崾┕ぁ诙槊嫫崾┕? 新蒲建設(shè)集團(tuán) 鄭州恒大綠洲首期一標(biāo)段外墻涂料工程施工方案

3、外墻涂料施工操作方法 a、修補(bǔ)

施涂前對(duì)于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補(bǔ)。下面為具體做法：

空鼓——如為大面積（大于10cm2）空鼓，將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層，若為局部空鼓（小于10cm2），則用注射低粘度的環(huán)氧樹脂進(jìn)行修補(bǔ)。

縫隙——細(xì)小裂縫采用膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)（修補(bǔ)時(shí)要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對(duì)于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1：2.5水泥砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整。

孔洞——基層表面以下3mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥膩?zhàn)舆M(jìn)行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)待干后磨平。

此外對(duì)于新的水泥砂漿表面，如急需進(jìn)行涂刷時(shí)，可采用15%-20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進(jìn)行涂刷。b、清掃

塵土、粉末──可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂──使用中性洗滌劑清洗；灰漿──用鏟、刮刀等除去；霉菌──室外高壓水沖洗，用清水漂洗晾干。

c、填補(bǔ)膩?zhàn)?，局部刮膩?zhàn)?/p>

如果墻體平整、光滑，可不使用膩?zhàn)?；膩?zhàn)拥囊蟪艘着状蚰ネ?，還應(yīng)具備較好的強(qiáng)度和持久性，在進(jìn)行填補(bǔ)、局部刮膩?zhàn)邮┕r(shí)要求，宜薄批而不宜厚刷。要求膩?zhàn)討?yīng)具備更好的粘結(jié)性，粘結(jié)持久性及耐水性。使用的膩?zhàn)硬捎?07膠白水泥漿加159d一20M的細(xì)沙拌合。刮膩?zhàn)訒r(shí)的施工技術(shù)：

① 掌握好刮涂時(shí)工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩?zhàn)语枬M。新蒲建設(shè)集團(tuán) 鄭州恒大綠洲首期一標(biāo)段外墻涂料工程施工方案

② 為避免膩?zhàn)邮湛s過大，出現(xiàn)開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同膩?zhàn)拥奶攸c(diǎn)，厚度以0．5mm為宜。不要過多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔(zhàn)又械哪z料擠出封住表面不易干燥。

③ 用油灰刀填要填滿、填實(shí)，基層有洞和裂縫時(shí)，食指壓緊刀片，用力將膩?zhàn)訅哼M(jìn)缺陷內(nèi)，將四周的膩?zhàn)邮?刮干凈，使膩?zhàn)拥暮圹E盡量減少。d、磨平

①不能濕磨，打磨必須在基層或膩?zhàn)痈稍锖筮M(jìn)行，以免粘附砂紙影響操作。②砂紙的粗細(xì)要根據(jù)被磨表面的硬度來(lái)定，砂紙粗了會(huì)產(chǎn)生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。

③手工打磨應(yīng)將砂紙(布)包在打磨墊：塊上，往復(fù)用力推動(dòng)墊塊廠，不能只用一兩個(gè)手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。機(jī)械打磨采用電動(dòng)打磨機(jī)，將砂紙 夾于打磨機(jī)上，輕輕在基層上面推動(dòng)，嚴(yán)禁用力按壓以免電機(jī)過載受損。

④打磨時(shí)先用粗砂布或打磨機(jī)打磨，再用細(xì)砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質(zhì)感，要是出現(xiàn)這兩種情況會(huì)因?yàn)楣庥白饔枚姑鎸宇伾鉂稍斐缮顪\明暗不一的錯(cuò)覺而影響效果，這就要求局部再磨平，必要時(shí)采用膩于進(jìn)行再修平，從而達(dá)到粗糙程度一致

⑤對(duì)于表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩?zhàn)舆M(jìn)行填補(bǔ)，等干燥后再用砂紙進(jìn)行打磨。要求打磨后基層的平整度達(dá)到在側(cè)面光照下無(wú)明顯批刮痕跡、無(wú)粗糙感，表面光滑。

⑥打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。e、刮膩?zhàn)釉倌テ?/p>

采用聚合物膩?zhàn)庸纹秸?，主要目的是為了修平貼玻纖布引起的不平整現(xiàn)象，防止表面的毛細(xì)裂縫。用0#砂布或打磨機(jī)磨平做到表面平整、粗糙程度一致，紋理質(zhì)感均勻。此工序要求重復(fù)檢查、打磨直到表面觀感一致時(shí)為止。f、涂料的涂刷 新蒲建設(shè)集團(tuán) 鄭州恒大綠洲首期一標(biāo)段外墻涂料工程施工方案

涂料涂刷時(shí)要求：基層表面含水率不得大于8%，如遇有大風(fēng)、雨、霧等到天氣時(shí)不得進(jìn)行面層涂料的施涂；施工時(shí)要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求做樣板墻，直到竣工驗(yàn)收時(shí)為止。

①、施工涂料的調(diào)配

本外墻涂料施工方案中所有采用的涂料均為誠(chéng)美涂料公司按色卡選定的顏色進(jìn)行配色后的成品。在施涂過程度中，如發(fā)現(xiàn)涂料有沉淀，必須將其攪拌均勻，涂料的拌合采用電動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行，攪拌時(shí)間控制在8-10分鐘為宜。②施涂方法

施工時(shí)以墻的陰陽(yáng)角處及水落管為分界線，同一面墻應(yīng)采用同一批號(hào)的涂料，每層涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。

涂料施工時(shí)，施工保養(yǎng)條件要求較高。施工保養(yǎng)溫度高于5℃，環(huán)境濕度低于85%，以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題，環(huán)境濕度大使漆膜長(zhǎng)時(shí)間不干，并最終導(dǎo)致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷涂料前，12小時(shí)不能下雨，保證底材干燥，涂刷后，采取相應(yīng)措施防止由于24小時(shí)內(nèi)下雨而造成漆膜被雨水沖壞。

進(jìn)行涂料施涂時(shí)底漆主要采用刷涂和滾涂、面漆采用噴涂

其中刷涂采用人工特制的刷子進(jìn)行，主要用于對(duì)邊角、水管后等不易滾涂到的部位的施工。刷涂施工時(shí)要求前一度涂層表干后方可進(jìn)行后一度的涂刷，前后兩層的涂刷時(shí)間間隔得小于2至4小時(shí)。

刷涂方法：為便于用后的清洗，先將刷毛用水或稀釋劑浸濕、甩干，然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要過深，蘸料后在勻料板或溶器邊口刮去多余的涂料，然后在基層上依順序刷開。布料時(shí)刷子與被涂面的角度約為50-70度，修飾時(shí)角度則減少到30-45度。涂刷時(shí)動(dòng)作要迅速，每個(gè)涂刷片段不要過寬，以保證相互銜接時(shí)邊尚未干燥，不會(huì)顯出接頭的痕跡；涂到門窗、墻角等部位時(shí)，為避免粘污，應(yīng)先用小刷子將不易涂刷的部位涂刷一下，然后再進(jìn)行大面積的涂刷。這種技法通常稱為“卡邊”。卡邊的寬度一般是5-8cm。滾涂采用手工滾涂，采用工具為羊毛制成的輥?zhàn)?，主要用于大面積墻面的施涂。施工時(shí)在輥?zhàn)由险荷僭S涂料后再在墻上輕緩平穩(wěn)地來(lái)回滾動(dòng)，直上直下，不得歪扭蛇形，以保證涂層厚度一致、色澤一致、質(zhì)感一致。新蒲建設(shè)集團(tuán) 鄭州恒大綠洲首期一標(biāo)段外墻涂料工程施工方案

滾涂方法：滾涂施工前先用水或稀釋劑將滾筒刷濕潤(rùn)，在廢紙上滾去多余的液體再蘸取涂料，蘸料時(shí)只須將滾筒的一半浸入料中，然后在勻料板上來(lái)加滾動(dòng)使之含料均勻。滾涂時(shí)自上而下再自上而下，按“W”形方式將涂料滾在基層上，然后再橫向滾勻，當(dāng)滾筒較干時(shí)再將剛滾涂的表面輕理一下，每一次滾涂的寬度不得大于滾筒的4倍，同時(shí)要求在滾涂的過程中重疊滾筒的三分之一，避免在交合處形成漆痕，滾涂過程中要求要用力均勻，開始時(shí)稍輕，然后逐步加重。在涂刷的過程中要求，滾筒的速度不宜過快，以免涂料飛測(cè)。③ 涂裝技巧

要想達(dá)到良好的涂裝效果，熟練的操作水平是必要的。首先，底材的要求應(yīng)清潔干燥和牢固，按使用說(shuō)明書操作，涂裝條件適合，稀釋比例準(zhǔn)確，過量稀釋會(huì)使涂料不遮底，粉化，有光澤涂料會(huì)失光，色彩不一。其次，好的施工用具也是必須的。

外墻涂裝上漆順序要先上后下，從屋檐、柱頂、橫頂、門窗洞口。其中每一部分也須自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位時(shí)，中途不能停頓，如果不得不停下來(lái)，也要選擇建筑結(jié)構(gòu)上原有的連接部位，如墻面與窗框銜接處。這樣就能避免難看的接縫。在涂刷檐板線條時(shí)要分下述兩步，先刷檐板的底部，爾后刷向陽(yáng)部位。同時(shí)刷幾塊檐板時(shí)，順著墻依次進(jìn)行，涂刷過程中動(dòng)作要快，并不時(shí)地在已干和未干的接合部位來(lái)回刷幾下，以避免留下層疊或接縫。④涂刷后處理

施工完畢后，工具需即刻清洗，同時(shí)立即清理不小心被污染的門窗，否則涂料干結(jié)后，會(huì)損壞工具、難于清除掉門窗上的污跡；剩余涂料保持清潔，密閉封存。⑤質(zhì)量要求

在涂施完畢后要求涂層不得出現(xiàn)以下情況：不得出現(xiàn)漏涂、透底、掉粉、起皮、同時(shí)不得出現(xiàn)反堿、咬色、并且顏色要求一致，疏密均勻，此外不得出現(xiàn)流墜、疙瘩、刷紋并不得污染門窗。噴涂方法/步驟

1.用潔凈的水將涂料調(diào)至合適噴涂的粘度，以涂-4粘度計(jì)測(cè)量，合適的粘度一般是20~30秒。如一時(shí)沒有粘度計(jì)，可用目測(cè)法：用棒(鐵棒或木棒)將涂料攪勻后挑起至20厘米高處停下觀察，如漆液在短時(shí)間(數(shù)秒鐘)內(nèi)不斷線，則為 新蒲建設(shè)集團(tuán) 鄭州恒大綠洲首期一標(biāo)段外墻涂料工程施工方案

太稠;如一離桶上沿即斷線則為太稀;要在20厘米高處剛停時(shí)，漆液成一直線，瞬間即斷流變成往下滴，這個(gè)粘度較為合適。

2、空氣壓力最好控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。壓力過小，漆液霧化不良，表面會(huì)形成麻點(diǎn);壓力過大易流掛，且漆霧過大，既浪費(fèi)材料又影響操作者的健康。3

3、噴嘴與物面的距離一般以300-400毫米為宜。過近易流掛;過遠(yuǎn)漆霧不均勻，易出現(xiàn)麻點(diǎn)，且噴嘴距物面遠(yuǎn)漆霧在途中飛散造成浪費(fèi)。距離的具體大小，應(yīng)根據(jù)涂料的種類、粘度及氣壓的大小來(lái)適當(dāng)調(diào)整。慢干漆噴涂距離可遠(yuǎn)一點(diǎn)，快干漆噴涂，距離可近一點(diǎn);粘度稠時(shí)可近一點(diǎn)，粘度稀時(shí)可遠(yuǎn)一點(diǎn);空氣壓力大時(shí)，距離可遠(yuǎn)一點(diǎn)，壓力小時(shí)可近一點(diǎn);所謂近一點(diǎn)遠(yuǎn)一點(diǎn)是指10毫米-50毫米之間小范圍的調(diào)整，若超過此范圍，則難以獲得理想的漆膜。

4、噴槍可作上下、左右移動(dòng)，最好以10-12米/分的速度均勻運(yùn)作，噴嘴要平直于物面噴涂，盡量減少斜向噴涂。當(dāng)噴到物面兩端時(shí)，扣噴槍扳機(jī)的手要迅速的松一下，使漆霧減少，因?yàn)槲锩娴膬啥?，往往要接受兩次以上的噴涂，是最容易造成流掛的地方?/p>

5、噴涂時(shí)要下一道壓住上一道的1/3或1/4，這樣才不會(huì)出現(xiàn)漏噴現(xiàn)象。在噴涂快干漆時(shí)，需一次按順序噴完。補(bǔ)噴效果不理想。

6、在室外空曠的地方噴涂時(shí)，要注意風(fēng)向(大風(fēng)時(shí)不宜作業(yè))，操作者要站在順風(fēng)方向，防止漆霧被風(fēng)吹到已噴好的漆膜上造成難看的粒狀表面。

7、噴涂的順序是：先難后易，先里后外。先高處后低處，先小面積后大面積。這樣就不會(huì)造成后噴的漆霧飛濺到已噴好的漆膜上，破壞已噴好的漆膜。

4、外墻涂料施工注意事項(xiàng)

A.涂料使用前應(yīng)核對(duì)標(biāo)簽，并仔細(xì)攪拌均勻，用后須將蓋子蓋嚴(yán)。

B.涂料的貯存和施工應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定的氣溫條件，通常應(yīng)在5℃以上。如果涂料在貯運(yùn)中凍結(jié)，應(yīng)置于較高溫度的房間中任其自然解凍，不得用火烤。解凍后的涂料經(jīng)確認(rèn)未發(fā)生質(zhì)變方可使用。

C.涂料調(diào)色最好由誠(chéng)美涂料公司完成，以保證該批涂料色彩的一致性。如果在施工現(xiàn)場(chǎng)需要調(diào)色，必須使用誠(chéng)美涂料配套提供或指定牌號(hào)、產(chǎn)地的色漿，按使用要求和比例，由專人進(jìn)行調(diào)配。

D.應(yīng)注意涂料工程的成品保護(hù)，防止交叉作業(yè)引起的人為污染。已經(jīng)施工的墻面如受到臟物污染，可用干凈的濕抹布輕輕擦洗，污染嚴(yán)重時(shí)應(yīng)重新涂刷。新蒲建設(shè)集團(tuán) 鄭州恒大綠洲首期一標(biāo)段外墻涂料工程施工方案

E.施工前注意天氣預(yù)報(bào)，避免在雨雪來(lái)臨前作業(yè)。F.涂刷工具用畢應(yīng)及時(shí)清洗干凈并妥善保管。

5、外墻涂料施工安全防護(hù)措施

A.施工期間，操作人員應(yīng)當(dāng)保證有充足的睡眠，確保高空作業(yè)時(shí)精力集中，不出意外;B.施工前應(yīng)檢查腳手架、架板是否搭設(shè)牢固，確認(rèn)安全可靠后方可開始操作;C.禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在腳手架上工作;D.在貯存和使用溶劑型底涂料、面涂料及稀釋劑之處，嚴(yán)禁煙火;E.配備必要的防護(hù)眼鏡、防護(hù)面罩;F.施工及照明電器必須按電工安全規(guī)范安裝接線，嚴(yán)禁隨意拉線、接線;G.向現(xiàn)場(chǎng)全部人員進(jìn)行安全教育。

八、材料管理

1、現(xiàn)場(chǎng)材料歸總到工地現(xiàn)場(chǎng)保管，并做好收、發(fā)、用臺(tái)帳，做到帳實(shí)相符。

2、在現(xiàn)場(chǎng)涂刷一定量的面積來(lái)預(yù)算整個(gè)工程的預(yù)計(jì)用料并統(tǒng)籌備料，來(lái)料認(rèn)真驗(yàn)收。不同品種、不同顏色涂料分別堆放。

3、每種涂料在施工之前需充分?jǐn)嚢瑁鶕?jù)實(shí)際日用量出庫(kù)，在產(chǎn)品規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。每天收工后將剩余的材料放回倉(cāng)庫(kù)，做好落手清工作。

4、在施工中嚴(yán)格按照外墻涂料施工方案施工，加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量驗(yàn)收的成功率，杜絕返工。

九、外墻涂料質(zhì)量檢查

1、嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)質(zhì)量檢查。指操作者自我把關(guān)、自我檢查；工長(zhǎng)檢查；項(xiàng)目管理人員復(fù)查。通過上下級(jí)檢查，層層把關(guān)，達(dá)到工程質(zhì)量的目標(biāo)。

2、施工隊(duì)必須執(zhí)行外墻涂料施工方案和正常施工工序,不得擅自減少或更改。如有特殊情況需書面通知，做技術(shù)交底。新蒲建設(shè)集團(tuán) 鄭州恒大綠洲首期一標(biāo)段外墻涂料工程施工方案

3、對(duì)墻面涂料施工規(guī)范,必須按照中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的建筑裝飾施工及驗(yàn)收規(guī)范中高級(jí)薄涂料的標(biāo)準(zhǔn)（新的驗(yàn)收規(guī)范）來(lái)進(jìn)行驗(yàn)收，不得出現(xiàn)掉粉、起皮、漏刷、透底、返堿、咬色、流墜、疙瘩、對(duì)裝飾線和分割線平直（按5m線檢查，不足5m拉通線檢查），偏差不大于施工規(guī)范值；門窗、燈具等成品、半成品必須保護(hù)潔凈、完好。

十、外墻涂料質(zhì)量控制

1、外墻涂料工程質(zhì)量控制主要從三個(gè)方面考慮，即：材料質(zhì)量控制、操作環(huán)境的控制和操作質(zhì)量的控制。

2、材料質(zhì)量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品，應(yīng)符合國(guó)家相應(yīng)的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；涂料施工所采用的膩?zhàn)悠贩N應(yīng)與涂料品種和使用部位等相適應(yīng)；涂料施工的稠度必須加以控制；涂料的性能應(yīng)適應(yīng)工程特點(diǎn)。

3、操作環(huán)境的控制：涂料施工要求環(huán)境清潔、不允許塵土飛揚(yáng)、溫度濕度適合涂料結(jié)膜。涂料的存放條件也有要求。

4、操作質(zhì)量控制：涂料施工應(yīng)嚴(yán)格按外墻涂料施工方案執(zhí)行。

第二篇：恒大施工方案

本工程主要施工方案

一、施工條件與施工方案、施工方法的關(guān)系

本工程施工條件特點(diǎn)：?jiǎn)误w項(xiàng)目較多，施工道路受到各種條件的限制。

這些情況對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工不利，同時(shí)對(duì)質(zhì)量的控制、材料的運(yùn)輸、機(jī)械的配置也帶來(lái)很大的不便?，F(xiàn)場(chǎng)的施工條件決定本工程的施工方案、施工方法。為此我公司制定出相應(yīng)的施工方案和方法。

二、施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備

組織相關(guān)技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)檢人員和各施工隊(duì)管理人員，參加圖紙會(huì)審，熟悉設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,并結(jié)合所在作業(yè)區(qū)域、職責(zé)、工程進(jìn)度、要求施工和協(xié)調(diào)相結(jié)合。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，做好各工序的技術(shù)交底工作。

2、物資準(zhǔn)備

材料部門根據(jù)計(jì)劃部門提供的材料計(jì)劃，結(jié)合生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，做出詳細(xì)的物資采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃，建立物資儲(chǔ)備倉(cāng)庫(kù)和臨時(shí)材料存放地，制訂本項(xiàng)目工程物資管理?xiàng)l例和質(zhì)量復(fù)檢責(zé)任制，及時(shí)對(duì)到位的材料做出復(fù)檢測(cè)試，未經(jīng)復(fù)檢的材料不得用于工程。

3、施工放線

（1）本工程施工開展平行作業(yè)，所以施工放線的準(zhǔn)確性，轉(zhuǎn)角控制樁作業(yè)分界線控制樁的設(shè)置，對(duì)道路及雨污水管線走向的準(zhǔn)確性

和分段銜接至關(guān)重要。本工程施工中采用北京光學(xué)儀器廠生產(chǎn)的S3型微傾式水準(zhǔn)儀進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量，采用北光儀器廠生產(chǎn)的DJ6－1型光學(xué)經(jīng)緯儀進(jìn)行角度測(cè)量，測(cè)量中各環(huán)節(jié)須符合下列規(guī)定：

①臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和道路軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測(cè)且必須牢固，并應(yīng)采取保護(hù)措施。道路沿線臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每200m不宜少于1個(gè)；

②臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、道路軸線控制樁、高程樁，應(yīng)經(jīng)過復(fù)核方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核；

③與本工程銜接的平面位置和高程，開工前必須校測(cè)； ④施工測(cè)量的允許偏差：水準(zhǔn)測(cè)量高程閉合差為±12L1/2(mm)，導(dǎo)線測(cè)量方位角閉合差±40×n1/2，導(dǎo)線測(cè)量相對(duì)閉合差1／3000，n為水準(zhǔn)或?qū)Ь€測(cè)量的測(cè)站數(shù)，L為測(cè)量閉合路線總長(zhǎng)度，單位為KM。

（2）臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)

根據(jù)業(yè)主提供水準(zhǔn)系統(tǒng)（坐標(biāo)、高程）已知水準(zhǔn)點(diǎn)，引導(dǎo)至施工范圍，不受施工破壞的位置，設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，組成可供復(fù)檢的水準(zhǔn)系統(tǒng)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，選擇在固定物和電線桿公路界樁等位置上，相鄰兩水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)保證可視貫穿，間距不應(yīng)大于400m，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)系統(tǒng)設(shè)置后，要逐一編號(hào)，繪圖存檔。

三、施工方案 Ⅰ、給水灌溉

（一）UPVC給水管安裝

1、下管

由于重量較輕，而且具有柔性，可以采用人工配合小型挖掘機(jī)下

管，但下管時(shí)必須注意UPVC管的防護(hù)，預(yù)防管道刮傷或破損，嚴(yán)禁拖管或拋、摔管。管道安裝前必須對(duì)墊層的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，并先定出節(jié)點(diǎn)和構(gòu)筑物的位置，同時(shí)管內(nèi)如有沙土雜物清理干凈。如管溝內(nèi)無(wú)其他障礙物，應(yīng)采用地面焊接以保證焊接的質(zhì)量及工作效率，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，可以先在地面完成焊接好30米左右管道后一次下管至溝槽內(nèi)。必須在溝槽內(nèi)進(jìn)行焊接的先挖好工作坑，工作坑的規(guī)格（長(zhǎng)、寬、深）應(yīng)符合廠家專用焊接設(shè)備使用的要求，以方便焊接設(shè)備在溝槽內(nèi)進(jìn)行焊接管道。

2、熱熔焊接

焊接前，兩管端各伸出夾具一定自由長(zhǎng)度，并校直兩對(duì)應(yīng)的連接件，使其在同一軸線上，錯(cuò)邊不大于壁厚的10%。同時(shí)待連接的端面加熱板加熱，加熱板上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。對(duì)管完后，使管材或管件連接斷面吻合，管端采用銑刀進(jìn)行銑管去除氧化皮。銑管后盡快將加熱板安放置夾具對(duì)管端進(jìn)行加熱，防止外表皮氧化。加熱時(shí)間和加熱溫度應(yīng)符合熱熔對(duì)焊機(jī)生產(chǎn)廠家和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。加熱完畢，待連接件迅速脫離加熱板，并用均勻外力使其完全接觸，形成均勻凸緣。焊接保溫、冷卻時(shí)間，應(yīng)符合熱熔對(duì)焊機(jī)廠家和管材管件生產(chǎn)廠家的規(guī)定，在保溫、冷卻時(shí)間不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加壓力。

（二）鋼管套管

按照設(shè)計(jì)要求，本工程過街管道采用鋼管套管，且套管采用加大2號(hào)鋼管,套管內(nèi)外刷兩層瀝青漆，套管伸出路邊或路基1-1.5m；套管內(nèi)應(yīng)清潔無(wú)毛刺，管道穿越套管時(shí)管道表面不得產(chǎn)生明顯拉痕，必

要時(shí)加護(hù)套保護(hù)。穿越套管的管道應(yīng)連接后并經(jīng)試壓且通過驗(yàn)收合格后方能與套管外管連接，穿越涵洞時(shí)保證通行順暢。管道分段敷設(shè)結(jié)束后進(jìn)行閉合系統(tǒng)連接時(shí)應(yīng)選擇運(yùn)行水溫與施工環(huán)境溫度差最小的時(shí)段進(jìn)行。

1、鋼管防腐

鋼管外壁防腐處理采用四油三布，鋼管表面經(jīng)過除銹清掃后，方可熬制瀝青，溫度不得超過250℃，熬制時(shí)間不得大于5h，以避免熬制瀝青發(fā)生焦化現(xiàn)象，涂刷時(shí)瀝青溫度不能低于180℃，避免溫度過低，發(fā)生不易涂刷現(xiàn)象，基面除銹后與涂底漆的間隔時(shí)間不得超過8h，應(yīng)涂刷均勻、飽滿，不得有凝塊、起泡現(xiàn)象。底漆厚度宜為0.1～0.2mm，管兩端150～250mm范圍內(nèi)不得涂刷，涂瀝青后應(yīng)立即纏繞玻璃布，玻璃布的壓邊寬度應(yīng)為30～40mm；接頭搭接長(zhǎng)度不得小于100mm，各層搭接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，玻璃布的油浸透率達(dá)到95%以上方可，不得出現(xiàn)大于50mm×50mm的空白，管端或施工中斷處應(yīng)留出長(zhǎng)150～250mm的階梯形搭茬，階梯寬度應(yīng)為50mm，面漆涂刷和包扎玻璃布應(yīng)在底漆表干后進(jìn)行，底漆與第一道面漆涂刷的間隔時(shí)間不得超過24h，防腐層厚度允許偏差及麻點(diǎn)等表面缺陷的深度應(yīng)符合規(guī)范要求，但缺陷每處不應(yīng)大于5mm。不得在雨霧雪或五級(jí)以上大風(fēng)露天施工進(jìn)行防腐處理。

2、鋼管對(duì)口

鋼管安裝前，首先應(yīng)修口，使鋼端面的坡口角度、鈍邊、圓度等符合對(duì)口接頭尺寸的要求。對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平，采用長(zhǎng)為400mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍按順序找平，鋼管對(duì)接管端面間隙控制在

1.5-2.5mm之間，同軸度偏差〈2mm，管口平面偏差〈1.5mm。管子對(duì)口后應(yīng)墊牢固，并用支架固定和調(diào)整。支吊架位置應(yīng)正確，安裝要平整、牢固，與管子接觸良好，避免焊接或預(yù)熱過程中產(chǎn)生變形。

3、鋼管焊接

鋼管對(duì)口合格后，方可進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)對(duì)稱施焊，其厚度應(yīng)與第一層焊接厚度一致。對(duì)口時(shí)縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開?？v向焊縫及螺旋焊縫處不得點(diǎn)焊，環(huán)向焊縫距支架凈距不小于100mm，管道對(duì)接時(shí)，環(huán)向焊縫的檢驗(yàn)及質(zhì)量由質(zhì)檢人員檢查是否清除了焊縫的渣皮、組合鋼管固定口焊接及兩管段間的閉合焊接，應(yīng)在無(wú)陽(yáng)光直照和氣溫較低時(shí)施焊。另外鋼制法蘭安裝前，應(yīng)對(duì)法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查，不能有影響密封性能的缺陷，法蘭平面應(yīng)與軸線垂直，平焊法蘭內(nèi)側(cè)角焊縫不得漏焊。管道焊接質(zhì)量應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，其焊接質(zhì)量按Ⅱ級(jí)控制。

（三）回填

土方回填施工按要求分段、分層填筑，每層厚度不超過20cm。采用蛙式小型打夯機(jī)夯實(shí)填土。分段填筑時(shí)還應(yīng)預(yù)留30cm以上的搭接平臺(tái)，與下段施工相互銜接。

回填時(shí)清除溝內(nèi)雜物等，回填時(shí)間應(yīng)在地表與溝內(nèi)溫度接近時(shí)進(jìn)行；回填時(shí)要在管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁單側(cè)回填。

（四）試壓

各道工序完成，經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試壓試驗(yàn)前三通處及管端安裝堵板，在最高點(diǎn)、中間突起處及管道端部設(shè)排氣裝置。在升壓過程中逐級(jí)排氣，預(yù)防管道內(nèi)因積氣造成持壓不穩(wěn)現(xiàn)象。水壓

試驗(yàn)時(shí)，必須有接收單位質(zhì)量檢查負(fù)責(zé)人、甲方代表等單位代表參加。試壓前應(yīng)進(jìn)行充水浸泡，時(shí)間為12小時(shí)，管道充水后對(duì)未回填的外露連接點(diǎn)進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)排除，試壓試驗(yàn)靜水壓力不應(yīng)小于管道工作壓力的1.5倍，且試驗(yàn)壓力不低于1.0Mpa。試壓過程中，管道兩端嚴(yán)禁站人，試壓過程中發(fā)現(xiàn)有滲漏情況，不得馬上進(jìn)行修補(bǔ)，必須將管道的水壓降至無(wú)壓后才能進(jìn)行修補(bǔ)。

（五）管道清洗及消毒

管道試壓驗(yàn)收合格后,?收尾工序緊接安排管道沖洗消毒。管道沖洗前先安裝好進(jìn)水閥、投藥口、排水閥、排水管。常壓管環(huán)網(wǎng)段進(jìn)水口采用進(jìn)水閥門作為進(jìn)水控制閥，投藥口安設(shè)在水表立管處方便安裝與拆除，排水閥安裝在管道末段，同時(shí)安裝臨時(shí)排水管。加壓管環(huán)網(wǎng)段進(jìn)水閥門設(shè)于進(jìn)水箱管末端，原水箱進(jìn)水管作為進(jìn)水口，同樣采用水表柱立管作為投藥口，排水閥安裝于管道末段，同時(shí)安裝臨時(shí)排水管至室外雨水井。

第一次沖洗：首先打開進(jìn)水閥門進(jìn)行沖洗，在一定時(shí)間內(nèi)檢查排放出來(lái)的水達(dá)到基本清透，無(wú)雜物時(shí)，停止沖洗，關(guān)閉進(jìn)水閥門，即組織投藥。將藥液用水泵慢慢壓進(jìn)管內(nèi)，然后稍微擰松進(jìn)水閥門后法蘭的螺栓使管道有少量水流出，同時(shí)稍微開啟排水閥門排水，讓藥液均勻的散在管內(nèi)，直至排水口處聞到藥味時(shí)，即關(guān)閉排水閥和擰緊進(jìn)水閥門與法蘭的螺栓，讓管內(nèi)藥液進(jìn)行24小時(shí)消毒過程。

第二次沖洗：經(jīng)24小時(shí)消毒后進(jìn)行二次沖洗,?按第一次同樣方法進(jìn)行，待出水質(zhì)清透無(wú)雜質(zhì)、無(wú)藥味即進(jìn)行水質(zhì)取樣化驗(yàn)，完成沖洗消毒的全過程。沖洗消毒完成后拆除臨時(shí)管道。

Ⅱ.排水工程施工

測(cè)量放線→機(jī)械開槽→槽底平整夯實(shí)→砂礫墊層→砂基→管道安裝→井室砌筑、抹面→胸腔填土→閉水試驗(yàn)→回填土夯實(shí)

（一）溝槽開挖及基礎(chǔ)處理

熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)給定的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量、定位、放線，引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)及控制樁，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)證批準(zhǔn)后方可進(jìn)行溝槽開挖。

工程采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，溝槽開挖要嚴(yán)格控制挖深及管道中心線，機(jī)械開挖留20cm的余量，由人工清槽至設(shè)計(jì)槽底高程位置，并將里程樁引至槽底。

嚴(yán)格控制溝槽開挖放坡系數(shù)，按設(shè)計(jì)的放坡系數(shù)挖夠?qū)挾?，開挖時(shí)應(yīng)注意溝槽土質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)請(qǐng)駐地監(jiān)理和甲方及設(shè)計(jì)代表現(xiàn)場(chǎng)確定放坡系數(shù)，以防槽邊塌方。

溝槽開挖的土方直接裝車外運(yùn)，外運(yùn)地點(diǎn)由業(yè)主指定。當(dāng)溝槽開挖遇有地下水時(shí)，設(shè)置排水溝、集水坑，及時(shí)做好溝槽內(nèi)地下水的排水降水工作，并采取先鋪卵石或碎石層（厚度不小于100mm）的地基加固措施；當(dāng)無(wú)地下水時(shí)，基礎(chǔ)下素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)大于0.95；當(dāng)遇有淤泥、雜填土等軟弱地基時(shí)，按管道處理要求采用級(jí)配戈壁土進(jìn)行換填處理；換填厚度為30cm。

在溝槽開挖百米左右，土方外運(yùn)人工清槽后，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，方可在溝槽內(nèi)進(jìn)行下道工序的施工。

（二）管道基礎(chǔ)

工程中管道基礎(chǔ)采用10cm厚毛砂墊層基礎(chǔ)。

（三）管道安裝

管道安裝由機(jī)械配合人工下管，設(shè)專人指揮吊車逐節(jié)吊裝，吊裝管道中心線的控制采用邊線法。吊車距溝邊至少2m，避免起吊受力時(shí)造成溝邊坍塌。

管道在安裝前，對(duì)管口、直徑等進(jìn)行檢查。

管道安裝采用人工安裝，槽深度不大時(shí)可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管徑大于公稱直徑DN400時(shí)，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓛伻氩壑小?/p>

穩(wěn)管前，對(duì)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)高程和中線位置進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方可進(jìn)行穩(wěn)管，同時(shí)需做好管道安裝的高程和中線的測(cè)量定線工作。

因管道接口為膠圈接口，故管道在頂進(jìn)過程中，不得強(qiáng)行頂進(jìn)，以防損壞管口，頂進(jìn)深度符合技術(shù)規(guī)范要求。有質(zhì)量問題的管子嚴(yán)禁下槽，安裝后的管內(nèi)底高程符合規(guī)范要求。

管道與檢查井連接采用柔性連接。

（四）井室砌筑

按設(shè)計(jì)要求砌筑，砌筑后的井壁圓順，灰漿飽滿，爬梯安裝牢固，在井室砌筑時(shí)安裝爬梯，爬梯安裝前進(jìn)行除銹處理，安裝時(shí)周圍孔隙須用1∶2水泥砂漿封實(shí)，砂漿未凝固前不得踏動(dòng)爬梯。

砌筑時(shí)，需隨時(shí)檢測(cè)檢查井直徑尺寸，當(dāng)四周收口時(shí)，每層收進(jìn)

不得大于30mm。

井內(nèi)外壁抹1∶2水泥砂漿分層壓實(shí)抹光。

檢查井內(nèi)的流槽與井壁同時(shí)砌筑。表面用砂漿分層壓實(shí)抹光，砌筑后的流槽應(yīng)與上下游管底部順接。

砌筑檢查井時(shí)預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的直徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管管口宜用低標(biāo)號(hào)砂漿砌筑封口抹平。

（五）閉水（水壓）試驗(yàn)

首先經(jīng)監(jiān)理工程師檢查管道及檢查井外觀質(zhì)量，檢查驗(yàn)收合格后，溝槽內(nèi)無(wú)積水，進(jìn)行管道閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)管段按井距分隔。

管道在閉水試驗(yàn)前應(yīng)提前灌水并浸泡24小時(shí)，使接口及管身充分吃水后再進(jìn)行閉水試驗(yàn)。允許滲漏量應(yīng)符合規(guī)范《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268—97）中的要求。

當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭時(shí)開始記錄，觀測(cè)管道的滲水量，直至觀察結(jié)束時(shí)，不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定，滲水量不得超過規(guī)范要求。

（六）溝槽回填

排水管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)驗(yàn)收合格后，及時(shí)進(jìn)行溝槽回填。回填時(shí)采用毛砂回填至管頂以上30cm，壓實(shí)系數(shù)不小于95%，溝槽回填從管頂基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.7m范圍內(nèi)采用人工回填。溝槽底必須回填質(zhì)地良好、含水量適宜的原土，嚴(yán)禁回填垃圾、爛泥、砂礫石，溝槽內(nèi)不得回填就地取砂石的篩余料，所有回填土根據(jù)不同的土質(zhì)分

別采用分層攤平、夯實(shí)、壓實(shí)等方法達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的密實(shí)度要求。

井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不漏夯，回填壓實(shí)后與井壁緊貼。

分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬呈階梯形。Ⅲ.電氣施工

（一）配管工藝

1、電氣施工員必須熟悉布置圖和有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程，了解線管走向流程和施工工藝，對(duì)施工班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。

2、電氣施工員根據(jù)施工進(jìn)度作出線管及配件計(jì)劃由有關(guān)部門進(jìn)行采購(gòu)。

3、線管暗敷

1）暗敷線管宜沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少?gòu)澢?）暗敷線管不宜穿過設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿過時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。

3）暗敷線管彎曲半徑不宜小于外徑的6倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。

4）當(dāng)線管長(zhǎng)超過15米時(shí)，采用線盒連接。

5）電線鋼管連接采用螺紋連接，管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2；連接后，其螺紋外露2-3扣，螺紋表面應(yīng)光滑、無(wú)缺損；線管與線盒采用螺紋連接。

6）鍍鋅線管跨接接地線宜采用專用接地線線卡跨接。線盒或管口用紙或泡沫堵塞。

（二）配線工藝

1、電氣施工主管必須熟悉線管或線槽所配電線規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及其技術(shù)要求和電線布置圖，了解配線工藝要求，對(duì)施工班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。

2、根據(jù)施工進(jìn)度電氣施工主管作出相應(yīng)電線計(jì)劃，由材料部進(jìn)行采購(gòu)。

3、電線到工地后，材料員要進(jìn)行檢驗(yàn)，核對(duì)電線的規(guī)格、型號(hào)、大小、數(shù)量、說(shuō)明書和合格證并作記錄，線管入庫(kù)分類標(biāo)識(shí)。

4、線管配線

1）暗敷線管在穿線之前要全部進(jìn)行試穿，觀其線管有無(wú)阻塞。如發(fā)現(xiàn)線管有堵塞情況，應(yīng)想辦法解決，如用空氣吹管或重新敷管。

2）同類照明的幾個(gè)回路。可穿入同一根管內(nèi)，單管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。

3）導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。4）管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)控截面積的40%。

5）導(dǎo)線通過鐵絲穿過線管，鐵絲大小根據(jù)電線截面積及管徑大小而定。導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線。

6）線管配線完畢，都要用搖表測(cè)試其絕緣電阻，以檢查線管穿線是否有損傷等。當(dāng)絕緣電阻大于0.5MΩ時(shí)，線管穿線合格；否則就為不合格，要重新查找原因，并作記錄。

5、電纜敷設(shè)工藝

1）電氣施工主管必須熟悉電纜布置圖設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，了解電纜敷設(shè)工藝，對(duì)施工班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。根據(jù)施工進(jìn)度，電氣施工主管作出電纜計(jì)劃，由材料部進(jìn)行采購(gòu)。

2）電纜到工地后，材料員進(jìn)行驗(yàn)收，核對(duì)其規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家和合格證，并作記錄，然后入庫(kù)標(biāo)識(shí)。

3）電纜敷設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪制“電纜敷設(shè)圖”。圖中包括電纜的根數(shù)，各類電纜的排列，放置順序，以及與各種管道交叉位置，同時(shí)應(yīng)對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的電纜進(jìn)行核算，弄清每盤電纜的長(zhǎng)度，配置電纜長(zhǎng)度，避免造成浪費(fèi)。

4）電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查：規(guī)格型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。外觀應(yīng)無(wú)扭曲、損壞及漏油現(xiàn)象。對(duì)1KV以下電纜，用1KV搖表測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10 MΩ。

6）接地支線連接緊密。牢固，接地線截面選用正確，線路走向合理，需防銹的部分涂漆均勻無(wú)遺漏，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。

7）電纜保護(hù)管管口制成喇叭口，要光滑，無(wú)毛刺，固定牢靠，防腐良好。彎曲處無(wú)彎扁現(xiàn)象、無(wú)明顯的折皺和不平，其彎曲半徑不小于電纜的最小允許彎曲半徑。明設(shè)部分橫平豎直，成排敷設(shè)的排列整齊。

8）電纜敷設(shè)質(zhì)量要求

a 坐標(biāo)和標(biāo)高正確；排列整齊，標(biāo)志樁、標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確、清晰齊全，有防燃隔熱和防腐要求的電纜措施完整；

d 電纜敷設(shè)時(shí)要先作計(jì)劃，計(jì)算電纜之長(zhǎng)度，不要浪費(fèi)。e電纜敷設(shè)過程中，電氣施工員、質(zhì)量安全員要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

f電纜敷設(shè)完畢后，電氣施工主管會(huì)同業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)收，質(zhì)量是否符合《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》

（三）電氣照明燈具安裝工藝

1、電氣施工主管必須熟悉照明燈具布置和種類及設(shè)計(jì)技術(shù)要求，了解燈具施工工藝，對(duì)施工班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。

2、根據(jù)施工進(jìn)度，電氣施工員作出燈具計(jì)劃，由材料部進(jìn)行采購(gòu)。

3、燈具到工地后，材料員進(jìn)行驗(yàn)收，核對(duì)其型號(hào)、數(shù)量等，并作記錄，然后入庫(kù)分類標(biāo)識(shí)。

4、燈具安裝

1）在建筑物吊頂內(nèi)安裝燈具應(yīng)配合建筑吊頂施工交叉進(jìn)行，根據(jù)建筑吊頂裝修圖核實(shí)具體尺寸和分格中心，定出燈位，下準(zhǔn)吊鉤，施工過程中，要加強(qiáng)圖紙會(huì)審，密切配合施工。吊頂內(nèi)的燈具采用金屬軟管連接，每支長(zhǎng)度不超過2M。

2）燈具安裝過程中，電氣施工員、質(zhì)安員及班組長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，并作記錄。

3）燈具安裝完畢后，電氣施工主管會(huì)同業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)收，質(zhì)量應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》之要求進(jìn)行記錄存檔。同時(shí)，對(duì)已安裝好的燈具進(jìn)行保護(hù)。

（四）配電箱、插座、開關(guān)安裝工藝

1、電氣施工員必須熟悉配電箱、插座、開關(guān)布置圖和有關(guān)技術(shù)要求、規(guī)范，了解它們的安裝位置和施工工藝，然后對(duì)施工班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。

2、根據(jù)施工進(jìn)度，電氣施工員作出配電箱、插座、開關(guān)計(jì)劃，由有關(guān)部門進(jìn)行采購(gòu)。

3、配電箱、插座、開關(guān)到工地后，材料員進(jìn)行驗(yàn)收，核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等，并作記錄，然后入庫(kù)分類標(biāo)識(shí)。

4、配電箱的安裝

1）配電箱的設(shè)置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會(huì)審記錄要求確定。在豎井內(nèi)的配電箱一律明裝，明裝配電箱視井內(nèi)配電箱空間位置，可適當(dāng)調(diào)整但應(yīng)以便于操作及整齊為度。

2）配電箱安裝位置正確、部件齊全，箱體開孔合適、切口整齊。3）一管一孔順直進(jìn)入箱內(nèi)，露出長(zhǎng)度應(yīng)小于5mm；用鎖緊螺母固定的管中，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2~4扣。

4）箱背后建筑物表面無(wú)空鼓和裂縫現(xiàn)象；箱體內(nèi)外清潔。箱、門開啟靈活，箱內(nèi)結(jié)線整齊，回路編號(hào)齊全、正確。箱體油漆完整。管子與箱體連接專用鎖緊螺母。

5）配電箱的安裝高度為1.5米，用液體連通器測(cè)量出準(zhǔn)確的水平基準(zhǔn)線，對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙選擇最佳位置使之符合間距要求，并保證操作、維修方便及外型美觀，安裝并固定各配電箱。

6）鋼管與箱體用鎖緊螺母連接，并用跨接線卡連接進(jìn)度跨接線。7）盤面上電器控制回路的下方，要設(shè)好標(biāo)志牌，標(biāo)明所控制的回路名稱編號(hào)。

8）導(dǎo)線與電器元件的壓接螺絲必須牢固，壓線方向正確。所有二次線必須排列整齊美觀、安全可靠，導(dǎo)線兩端應(yīng)帶有明顯標(biāo)志和編號(hào)的標(biāo)號(hào)頭。導(dǎo)線的色別按相序次為黃、綠、紅色，保護(hù)接地為黃綠

相間色。

9）接線位置正確，連接牢固緊密，不傷芯線。壓板壓接時(shí)，壓緊無(wú)松動(dòng)；螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過2根，防松墊圈等配件齊全。零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無(wú)絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線在箱內(nèi)余量適當(dāng)，進(jìn)入器具的絕緣保護(hù)完好，盤面配線整齊、美觀；回路編號(hào)齊全、正確。

10）配線時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范要求，選好導(dǎo)線的截面和長(zhǎng)度，剪斷后接線配線。盤前盤后配線應(yīng)成把成束排列整齊、美觀，安全可靠，采用線卡固定。壓頭時(shí)，將導(dǎo)線剝出芯線逐個(gè)壓牢。

11）整理好的導(dǎo)線按一線一孔穿過盤面一一對(duì)應(yīng)器具或端子等連接，盤面上的接線應(yīng)整齊美觀，安全可靠，同一端子上，導(dǎo)線不超過兩根，螺釘固定有平墊圈、彈簧墊圈。工作零線經(jīng)過匯流排采用螺栓連接。匯流排上，分支回路排列位置應(yīng)與開關(guān)或熔斷器位置對(duì)應(yīng)。

12）配電箱的接地（接零）線截面選用正確，有專用接地螺栓，連接緊密牢固，走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，檢修方便。

13）配電箱、插座、開關(guān)安裝完畢后，電氣施工主管會(huì)同業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)收，質(zhì)量是否符合《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50259-96）和《電氣安裝工程盤、柜二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50171-92）之要求，并進(jìn)行記錄存檔。同時(shí)，對(duì)已安裝好的配電箱、插座、開關(guān)進(jìn)行成品保護(hù)。

（五）電氣系統(tǒng)調(diào)試

1、送電前的準(zhǔn)備工作：

1）安裝工作完成后，須達(dá)到以下要求方可送電；送電系統(tǒng)線路

設(shè)備完好；什物已徹底清除；孔洞均修補(bǔ)完畢；送電標(biāo)志及防護(hù)措施齊全；檢查人員已做好檢查記錄并確認(rèn)具備送電條件。

2）所有由低壓配電房引至各個(gè)系統(tǒng)或回路的電纜均需用絕緣搖表測(cè)量，其絕緣電阻均應(yīng)符合要求，達(dá)到0.5MΩ以上。測(cè)量全部合格后，作出絕緣記錄。

3）系統(tǒng)或回路引至各個(gè)電器設(shè)備配電箱或分開關(guān)的電纜和電線需用絕緣搖表測(cè)量，其絕緣電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到0.5MΩ以上。測(cè)量全部合格后，作出絕緣記錄。

4）各個(gè)系統(tǒng)或回路的總開關(guān)、分開關(guān)包括開關(guān)，均全部處于分開狀態(tài)。

2、調(diào)試時(shí)間、人員安排、所有機(jī)具、通風(fēng)設(shè)備根據(jù)施工情況而定。調(diào)試合格后，會(huì)同業(yè)主及有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收。合格后，進(jìn)行交工驗(yàn)收，同時(shí)對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行成品的保養(yǎng)。

Ⅳ、地面鋪裝施工

（一）材料準(zhǔn)備

園建鋪地工程中，由于工程量大，形狀變化多，需事先對(duì)鋪裝場(chǎng)地的實(shí)際尺寸進(jìn)行放樣，確定邊角的方案及廣場(chǎng)與園路交接處的過渡方案，然后再確定各種面磚數(shù)量。在進(jìn)料時(shí)要把好材料的規(guī)格尺寸，機(jī)械強(qiáng)度和色澤一致的質(zhì)量關(guān)。因?yàn)樵趯?shí)際施工中，往往會(huì)遇到上列問題。

（二）場(chǎng)地放樣、定標(biāo)高

按照施工場(chǎng)地設(shè)計(jì)圖所繪的施工坐標(biāo)方格網(wǎng)，將所有坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)設(shè)到場(chǎng)地上并打樁定點(diǎn)。然后以坐標(biāo)樁點(diǎn)為準(zhǔn)，根據(jù)廣場(chǎng)設(shè)計(jì)圖，在

場(chǎng)地地面上放出場(chǎng)地的邊線，主要地面設(shè)施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點(diǎn)線。然后定出坐標(biāo)樁點(diǎn)標(biāo)高，注意盡量采用共同基準(zhǔn)點(diǎn)。

（三）地形復(fù)核

對(duì)照廣場(chǎng)豎向設(shè)計(jì)圖，復(fù)核場(chǎng)地地形。各坐標(biāo)點(diǎn)、控制點(diǎn)的自然地坪標(biāo)高數(shù)據(jù)，有缺漏的要在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量補(bǔ)上。

（四）場(chǎng)地平整與找坡

1、挖方與填方施工根據(jù)設(shè)計(jì)的標(biāo)高進(jìn)行挖填土方。填方時(shí)應(yīng)當(dāng)先深后淺、先分層填實(shí)深處，按施工規(guī)范每填一層就夯實(shí)一層。挖方時(shí)挖出的適宜栽植的肥活土壤，要臨時(shí)堆放在場(chǎng)地旁邊，以后再填入花壇、種植地中。

2、場(chǎng)地平整與找坡

挖填方工程基本完成后，對(duì)挖填出的新地面進(jìn)行整理。要鏟平地面使地面平整度限制在0.05米內(nèi)。根據(jù)和坐標(biāo)樁標(biāo)明的該點(diǎn)填挖高度和設(shè)計(jì)的坡度數(shù)據(jù)，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行找坡，保證場(chǎng)地內(nèi)各處地面都基本達(dá)到設(shè)計(jì)的坡度。

要所場(chǎng)地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎立連接方式，調(diào)整連接點(diǎn)的地面標(biāo)高。還要確認(rèn)地面排水口的位置，調(diào)整排水溝管底部標(biāo)高，使廣場(chǎng)地面與周邊的連接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。

（五）地面施工

1、基層施工（1）道路工程

（a）開挖路基

路基挖土必須按設(shè)計(jì)斷面自上而下整幅開挖，不得亂挖、超挖，嚴(yán)禁掏洞取土，保證施工安全，棄土要及時(shí)清運(yùn)，不得亂堆亂放，堆土距槽口上邊緣不得少于1.0m，高度不能超過2.0m，路基挖好后，基底以上予留15cm，待碾壓前再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

（b）灰土墊層

灰土墊層是路床驗(yàn)收合格后，進(jìn)行的一道工序，灰土中粒徑大于20mm的土塊不得超過10％，且最大的土塊粒徑不得大于50mm，灰土必須拌合均勻，石灰中嚴(yán)禁含有未消解顆粒，且每層用壓路機(jī)碾壓時(shí)，自路邊開始向路中心碾壓4－6遍，壓實(shí)度方可達(dá)到或接近要求，如發(fā)生壓實(shí)度未達(dá)到要求時(shí)，盡快補(bǔ)壓，并且灰土整理后要及時(shí)碾壓，當(dāng)天碾壓成活，碾壓方法：先從路一側(cè)邊緣開始，外側(cè)輪的1／2壓在路肩上，以60－70m／min的速度，每次重輪重疊1／2－1／3，逐漸壓至路中心，再?gòu)牧硪粋?cè)邊緣碾至路中心，即為一遍，碾壓一遍以后，一定要再仔細(xì)檢查平整度和標(biāo)高，及時(shí)修整，修整時(shí)要從表面下挖8－10cm，然后再填補(bǔ)新混合料。整平后壓實(shí)4－6遍可達(dá)到要求密實(shí)度。從外觀上看12T以上壓路機(jī)碾過后輪跡深度不得大于5mm，并不得有浮土、脫皮、松散現(xiàn)象。灰土在碾壓完畢的5—7天內(nèi)，要灰土養(yǎng)生必須保持一定的濕度，避免發(fā)生縮裂和松散現(xiàn)象，且嚴(yán)禁履帶車通行。

（c）混凝土墊層

為保證砼攪拌質(zhì)量，砼工程應(yīng)遵循以下原則：

1、測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)砂、石含水率，根據(jù)設(shè)計(jì)配合比，送有關(guān)單位做好砼級(jí)配，并按級(jí)配掛牌示意。

2、每天攪拌第一拌砼時(shí)，水泥用量應(yīng)相對(duì)增倍。

3、平板振搗器震動(dòng)均勻，以提高砼的密實(shí)度

4、嚴(yán)格控制砂石料的含泥量，選用良好的骨料，砂選用粗砂，砂含泥量小于3%，石子不超過10%。

5、減少環(huán)境溫度差，提高砼抗壓強(qiáng)度，澆筑后應(yīng)覆蓋一層草包在12H 后澆水養(yǎng)護(hù)以防氣溫變的影響。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7 天。

（d）安砌道牙、平石

當(dāng)做完水泥穩(wěn)定碎石后，須進(jìn)行邊線或其它施工基準(zhǔn)線釘樁，直線部分樁距10－15m，彎道部分樁距5－10m，路口處樁距1－5m，安砌時(shí)內(nèi)側(cè)上角掛線，讓線5mm，縫寬1cm，勾縫在安砌完一個(gè)工作段后進(jìn)行，道牙后背灰土夯實(shí)寬度不小于50cm，高度不小于15cm，槽底、背后填土密實(shí)度輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)＞＝90％，最后濕法養(yǎng)生3天，防止碰撞。道牙、平石安砌必須穩(wěn)固，做到線段直順，曲線圓滑，道牙頂面平整無(wú)錯(cuò)臺(tái)，勾縫飽滿嚴(yán)密，整潔堅(jiān)實(shí)，道牙安砌遇雨水井時(shí)，要與雨水井施工相互配合，作到安砌牢固，位置準(zhǔn)確。

（六）各種面層的鋪裝

1、花崗巖鋪裝

（1）在完成的穩(wěn)定層放樣，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高和位置打好橫向樁和縱向樁，縱向線每隔板塊寬度1條，橫向線按施工進(jìn)展向下移，移動(dòng)距離為板塊長(zhǎng)度。

（2）在穩(wěn)定層上掃凈后，灑上一層水，略干后先將1∶3的硬水泥砂漿在穩(wěn)定層上平鋪上一層，厚度為3cm厚作結(jié)合層用，鋪好后抹平。

（3）再在上面薄薄的澆一層水泥漿，然后按設(shè)計(jì)的圖案用石板等材料鋪上，注意留縫間隙按設(shè)計(jì)要求保持一致，砌成廣場(chǎng)面層，面層每拼好一塊，就用平直的木板墊在頂面，以橡皮錘在多處振擊（或墊上木板，錘擊打在木板上）使所有的板材的頂面均保持在一個(gè)平面上，這樣可使廣場(chǎng)鋪裝十分平整，并保證熱墊層密實(shí)。

（4）路面鋪好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并掃入砌塊縫隙中，使縫隙填滿，最后將多余的灰砂清掃干凈。以后，石板下面的水泥砂漿慢慢硬化，使板材與下面穩(wěn)定層緊密結(jié)合一下。

（5）施工完后，應(yīng)多次澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（6）鋪裝面伸縮縫處理按設(shè)計(jì)要求。

2、透水磚鋪裝

施工順序:檢驗(yàn)→沖筋→鋪裝→檢查→養(yǎng)生 ①檢驗(yàn)

鋪裝前，對(duì)彩色步磚外觀、尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)。步磚應(yīng)表面顏色一致，無(wú)蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。尺寸偏差要符合規(guī)范要求。

彩色步磚在鋪筑前應(yīng)根據(jù)圖案，鋪筑方向，工程數(shù)量，按色彩分垛堆放，按序使用，避免混淆。

②沖筋

彩色步磚鋪砌時(shí)的定位用“掛線定位法”即根據(jù)設(shè)計(jì)圖案花紋選擇一條橫縫為基準(zhǔn)線，并在基準(zhǔn)線的垂直線上掛出縱縫線。橫縫線的布置宜為5米一根?？v、橫基準(zhǔn)線布置完成后依線沖筋，經(jīng)檢查確認(rèn)平整度、坡度、直順度均達(dá)到要求后方可進(jìn)行鋪砌。

沖筋一般由經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅操作。要注意以下幾點(diǎn)： 要查清步磚邊長(zhǎng)的最大值、最小值及邊長(zhǎng)的平均值，以此做為縫寬的依據(jù)。避免出現(xiàn)砌縫過寬、過窄現(xiàn)象。

沖筋間距不宜過長(zhǎng)，一般最好不超過5米。否則容易在兩條筋之間產(chǎn)生塌腰，影響平整度。

沖筋的標(biāo)高一定要準(zhǔn)確，要用繃緊的小線檢查有否塌腰，防止出現(xiàn)積水現(xiàn)象。

為保證步磚縫寬均勻一致。一般可以五塊磚為一段，用紅鉛筆在小線上點(diǎn)上記號(hào)，防止沖筋間距過長(zhǎng)時(shí)造成磚縫寬窄不均，從而影響步磚面層的美觀。

沖筋之后便可開始全面鋪裝，應(yīng)注意掌握以下要點(diǎn)： 鋪磚時(shí)應(yīng)輕拿輕放，用橡皮錘或木錘(釘橡皮)敲打穩(wěn)定，但不得損傷磚的邊角。

墊層不平時(shí)，應(yīng)起掉步磚重新用砂漿找平，嚴(yán)禁向磚底填塞砂漿或支墊碎磚塊等。

在鋪砌過程中，應(yīng)隨時(shí)用3米直尺檢驗(yàn)平整度。校驗(yàn)方向按橫向，縱向及45°方向同時(shí)進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)不平整處及時(shí)調(diào)整。

砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿必須在規(guī)范要求時(shí)間內(nèi)使用完。

③檢查

鋪好步磚后應(yīng)沿線檢查平整度、縱橫縫直順度。發(fā)現(xiàn)步磚有移動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即修整。最后用干砂將磚縫灌滿，并在磚面灑水使砂沉實(shí)，并保持磚面清潔。

④養(yǎng)生

撒水養(yǎng)生至少3天，主要是濕潤(rùn)磚縫。養(yǎng)生期間嚴(yán)禁上荷載。

3、卵石面層鋪裝

在基礎(chǔ)層上澆筑后3-4天方可鋪設(shè)面層。首先打好各控制樁。其次挑選好3-5cm的卵石，要求質(zhì)地好，色澤均勻，顆粒大小均勻。然后在基礎(chǔ)層上鋪設(shè)鋪設(shè)1∶2水泥砂漿，厚度為5cm,接著用卵石在水泥水泥砂漿層嵌入，要求排列美觀，面層均勻高低一致，面層鋪好一塊用抹布輕輕擦除多余部分的水泥砂漿。待面層干燥后，注意澆水保養(yǎng)。

第三篇：外墻涂料施工方案

外墻涂料施工方案

一、工程概況

本工程為中衛(wèi)市雙橋村棚戶區(qū)改造項(xiàng)目三標(biāo)段9#---13#住宅樓，地上六層磚混建筑，建筑高度18.65米。

二、使用機(jī)械

因該屋面為坡屋面，現(xiàn)階段外架已全部拆除，所以使用吊籃及吊車施工。

三、施工部署

建筑物的坡屋面和屋面挑沿妨礙吊籃的設(shè)置，項(xiàng)目部決定六層及山墻使用吊車施工，二層到五層使用吊籃施工，吊籃架設(shè)置于入五層室內(nèi)，從窗口伸出，吊籃室內(nèi)架用配重壓好架體，根據(jù)樓的外型構(gòu)造，使用的吊籃長(zhǎng)度將隨樓型走，二到五層在吊籃施工不到的地方使用吊車，吊車將在吊頭安裝長(zhǎng)1.5米寬1米的籃子。

四、主要施工方法

1、基層處理 1.1清理

用掃帚、毛刷等清掃灰塵及其他附著物。1.2找平與修補(bǔ)

1.2.1空鼓：如為大面積空鼓，可將空鼓部位全部鏟除

1.2.2細(xì)縫：細(xì)小的裂縫，根據(jù)不同的部位，采用不同的膩?zhàn)忧镀?，干后用砂紙打平；大的裂縫，應(yīng)將裂縫部位鑿成V形縫隙，清掃干凈，用水泥砂漿或混合砂漿找平，待干燥后用砂紙打平。

1.2.3孔洞：基層表面3mm以下的孔洞，可用混合物膩?zhàn)诱移剑?mm以上的孔洞應(yīng)用水泥砂漿修補(bǔ)，干后用砂紙打平。

1.2.4表面不平或接縫錯(cuò)位：先將凸出部位鑿平，按不同情況采用聚合物水泥膩?zhàn)踊蛩嗌皾{找平，待干燥后再打磨，2、平涂及彈涂施工

2.1平涂：當(dāng)使用刷涂時(shí)，其涂刷方向和行程長(zhǎng)短均應(yīng)一致；當(dāng)使用滾涂時(shí)，在輥?zhàn)由险荷倭客苛虾笤诒粷L墻面上輕緩平穩(wěn)地來(lái)回滾動(dòng)，直上直下，避免歪扭蛇行，以保證涂層厚度一致、色澤一致、質(zhì)感一致。2.2彈涂：先調(diào)整和控制好漿門、漿量和彈棒，然后打開電動(dòng)機(jī)，使機(jī)口垂直對(duì)正墻面，保持適當(dāng)距離按一定手勢(shì)和速度，自上而下，自左向右，循序漸進(jìn)，要注意彈點(diǎn)密度均勻適當(dāng)，上下左右接頭不明顯。

四、質(zhì)量保證措施

1、選用的涂料的顏色應(yīng)完全一致，發(fā)現(xiàn)顏色有深淺時(shí)，應(yīng)分別堆放，儲(chǔ)存，分別使用。

2、涂料使用前必須經(jīng)過充分?jǐn)嚢?，其工作粘度或稠度?yīng)保證施涂時(shí)不流墜，不顯刷紋。使用過程中亦需不斷攪拌并不得任意加水或其他溶液稀釋。

3、任何一種外墻建筑涂料，在施工過程中，都不能隨意摻水，也不宜在夜間燈光下施工。在夜間施工會(huì)使涂層色澤不均勻。涂料過稠或過稀不易施工。涂料顏色不符合要求時(shí)，均應(yīng)在生產(chǎn)廠指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)整。

4、施工所有地一切機(jī)具，用具等都必須事先洗凈，不得將灰塵，油垢等雜質(zhì)帶入涂料中，施工完畢或間斷時(shí)，機(jī)具，用具應(yīng)及時(shí)洗凈以便后用。

5、水性外墻涂料不得冒雨進(jìn)行施工，預(yù)計(jì)有雨時(shí)應(yīng)停止施工。風(fēng)力4級(jí)以上不能進(jìn)行噴涂施工。

五、安全注意事項(xiàng)

1、吊籃使用過程中操作人員設(shè)保險(xiǎn)繩掛安全帶。上下人員和物料的數(shù)量不得超出吊籠的設(shè)計(jì)值。用電必須由電工接線操作。

2、嚴(yán)禁使用無(wú)可靠安全措施外挑架或簡(jiǎn)易架子，嚴(yán)禁操作人員在不安全狀況下進(jìn)行高空作業(yè)。

3、外墻涂料施工不允許夜間作業(yè)。

4、操作人員認(rèn)真使用安全防護(hù)用品，如工作服、手套、口罩、風(fēng)鏡等。操作人員不準(zhǔn)穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋。

5、清洗機(jī)具的污水按指定地方傾倒排放，不得隨意亂倒。

6、施工場(chǎng)地應(yīng)該有良好地通風(fēng)條件。

7、高空作業(yè)必須系好安全帶。

8、涂刷大面積場(chǎng)地時(shí)，照明和電氣設(shè)備必須按防爆等級(jí)規(guī)定進(jìn)行安裝。

中衛(wèi)市雙橋村棚戶區(qū)改造項(xiàng)目9#---13#住宅樓

外 墻 涂 飾 施 工 方 案

編制：

審批：

中衛(wèi)市宏偉建筑安裝工程有限責(zé)任公司

2017年7月22日

第四篇：外墻涂料施工方案

外墻涂料施工方案

工程名稱：坂田外墻裝飾工程工程地址：坂田街道坂雪崗

3013號(hào)

0 第一章 編制說(shuō)明

本施工方案是為了滿足外墻涂料裝飾工程需要，根據(jù)我公司外墻涂料施工規(guī)范及施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程要求而編制的，其施工方案、工期、質(zhì)量目標(biāo)是結(jié)合我公司的施工能力、技術(shù)裝備而編制的切實(shí)可行的方案。

工程名稱：坂田外墻裝飾工程 質(zhì)量要求：合格

主要施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：

1、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

GB50300-2001

2、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》

GB50210-2001

3、《外墻涂料工程應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》

DG/TJ08-504-2000

4、《建筑涂飾工程施工驗(yàn)收規(guī)程》

JGJ/T29-2003

5、《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》

JGJ80-91

6、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》

JGJ46-2005

7、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》

JGJ59-99

8、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》

JGJ33-2001

第二章 施工部署

本工程采用項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的一切工作、任務(wù)。責(zé)任從項(xiàng)目經(jīng)理到技術(shù)員、施工組長(zhǎng)等實(shí)行分級(jí)管理，確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、順利完成。

工期目標(biāo)：在合作方合理的要求內(nèi)保質(zhì)保量早日完工 質(zhì)量目標(biāo)：合格 質(zhì)量事故為“零” 安全事故為“零”

現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)：安全生產(chǎn)，文明施工

施工順序：與總包單位、監(jiān)理單位協(xié)商，所有樓采用立體交叉流水作業(yè)，自上而下，分步實(shí)施。

第三章 施工管理措施

一、質(zhì)量管理

質(zhì)量方針：精心施工，質(zhì)量第一；信守合同，服務(wù)完善。為使工程質(zhì)量時(shí)時(shí)處于受控狀態(tài)，貫徹落實(shí)工程質(zhì)量目標(biāo)，按管理責(zé)任制進(jìn)行嚴(yán)格的管理。在總包與監(jiān)理的檢查監(jiān)督下，按國(guó)家質(zhì)量技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，做好各項(xiàng)工序的質(zhì)量保證工作。

施工前認(rèn)真檢查所需機(jī)具設(shè)備的完好率，保證使用時(shí)可正常運(yùn)行，各工序施工人員必須具備相應(yīng)的操作技能。

二、安全管理

嚴(yán)格遵守建設(shè)單位及土建單位對(duì)該項(xiàng)目施工的一切規(guī)章制度及國(guó)家的相關(guān)安全法規(guī)，牢固樹立安全生產(chǎn)、施工人人有責(zé)的意識(shí)，提高自我防護(hù)能力。

1、所有工人應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行并遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程，加強(qiáng)職業(yè)健康安全意識(shí)。施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，上架施工時(shí)佩戴個(gè)人防護(hù)用品，尤其注意要系好安全帶。

2、外架使用前應(yīng)對(duì)整個(gè)架體進(jìn)行安全檢查，檢查合格后方可投入繼續(xù)使用。

3、在施工中嚴(yán)格控制爬架上的荷載，減少不必要的設(shè)施、工具堆放在爬架上，各工種根據(jù)安排時(shí)間及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，施工完成后合理、有序、及時(shí)退場(chǎng)。

4、在腳手架上施工，涂料及小型工具等應(yīng)放在不易掉落的地方，以免高空落物傷人。

三、環(huán)保與文明施工管理

文明施工是工程實(shí)施階段中的有序、規(guī)范、整潔、科學(xué)的建設(shè)施工活動(dòng)，是改善人的勞動(dòng)條件，適應(yīng)新的環(huán)境，提高施工效益，消除城市環(huán)境污染，提高自身的文明程度和自身素質(zhì)，確保安全生產(chǎn)和工程質(zhì)量的有效途徑。

1、做好文明施工的宣傳工作，提高職工的思想意識(shí)，促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)的施工管理。

2、實(shí)施持之有效的管理、監(jiān)督措施，使工程項(xiàng)目的文明施工、安全管理和質(zhì)量管理三者相互結(jié)合，全員參與、全面開展。

3、保護(hù)環(huán)境措施

3.1 現(xiàn)場(chǎng)施工中的污水應(yīng)排放于指定的排水管道或地點(diǎn)，不得任意傾倒，影響現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。

3.2 現(xiàn)場(chǎng)原材料不得堆放于圍蔽以外，材料及半成品嚴(yán)格按要求堆放，并用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)識(shí)清楚。

3.3 工程完成后，按要求及時(shí)拆除所有工地圍蔽、安全防護(hù)設(shè)施和其它臨時(shí)設(shè)施，并將工地及周圍環(huán)境清理整潔，做到工完、料清、場(chǎng)地凈。

第四章 施工準(zhǔn)備

一、及時(shí)了解整個(gè)項(xiàng)目施工的進(jìn)度情況，確定調(diào)整我方施工方案。

二、施工人員安排：

根據(jù)工地工程進(jìn)度需要確定進(jìn)公司施工作業(yè)人員，分別擔(dān)任：清掃、填補(bǔ)空隙、刮膩?zhàn)?、刮涂抗堿底漆、涂刷面漆、打雜工作、技術(shù)總監(jiān)、施工技術(shù)員等。對(duì)技術(shù)和質(zhì)量進(jìn)行全方位管理和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。

三、工具及材料準(zhǔn)備：

鏟刀、刮刀、刷子、輥刷、美紋紙、砂紙、電線、插座、保護(hù)用遮蓋紙等。每個(gè)施工人員都配有專用施工用具，徹實(shí)施行工具分管制。

四、根據(jù)施工進(jìn)度情況調(diào)配貨源。

第五章 施工工藝及施工技術(shù)質(zhì)量要求

一、基材

1、墻面平整無(wú)脫層、空鼓、面層無(wú)裂縫、無(wú)明顯砂眼等缺陷。如超出此范圍，將采用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)找平，再用砂紙打磨平整。

2、面層達(dá)到高級(jí)抹灰水平，平整潔凈、顏色均勻、無(wú)裂紋、無(wú)明顯接茬、無(wú)灰塵、油污、無(wú)外露鋼筋、鐵絲、木屑、棱角，灰線平直方正，清晰美觀。

3、基層的堿性：基層墻面PH值低于10。

4、基層的含水率：基層含水率小于8%，新粉刷的砂漿面層要經(jīng)過3個(gè)星期左右才能施工。

5、表面污物：表面塵土、油污等要用鋼絲刷、合成洗滌劑等加以去除，或用粗砂布打磨干凈，清勻打磨完畢后方可施工。

1滿刮膩

6、按照我公司對(duì)外墻涂料裝飾工藝的要求采用施工工藝?！?/p>

2細(xì)刮膩?zhàn)訉⒒鶎泳?xì)刮平修子(粗刮)將較大的缺陷基本修復(fù)補(bǔ)平?！饛?fù),檢查膩?zhàn)訉邮欠衿秸喂?線條是否平直。

二、封閉底漆

輥涂封閉底漆，封閉混凝土表面毛細(xì)孔，增強(qiáng)面漆的附著力和抗堿性。

三、面漆

在涂刷第一道面漆前，先檢查封閉底漆是否輥涂均勻或是否有漏刷的地方,合格后方可進(jìn)行下一步：應(yīng)先上后下，分段分步進(jìn)行，刷槎最好甩在分格條或陰角處，涂刷時(shí)首尾相接，涂刷方向長(zhǎng)短一致。由于涂料干燥快，應(yīng)勤蘸快刷，一般先刷窗套凸線，再刷大面，涂刷 時(shí)涂層應(yīng)厚薄一致，顏色均勻。一般在第一道面漆施工完成4小時(shí)后才能涂刷第二道面漆，具體視當(dāng)時(shí)的天氣情況而定。

四、施工技術(shù)質(zhì)量要求

施工時(shí)要求溫度高于5℃，環(huán)境濕度低于85%，以保證成膜良好。

1、使用涂料時(shí)，必須將涂料攪勻，并不得任意加水；

2、接槎嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，留在施工縫或陰陽(yáng)角處，不得任意停工甩槎；

3、陰雨天應(yīng)停止施工。確保后一遍涂料在前一遍涂料表干后進(jìn)行。

第六章 外墻質(zhì)量驗(yàn)收及成品保護(hù)

一、質(zhì)量驗(yàn)收 主控項(xiàng)目：

1、所有材料品種、質(zhì)量、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)程規(guī)定性能；

2、外墻涂層做法應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；

3、外墻涂料與墻體以之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓及裂縫。一般項(xiàng)目：

表面平整、潔凈、接茬平整、線角須直、清晰、毛面紋路均勻一致。

二、成品保護(hù)

1、施工每完成一步，在未達(dá)到下步施工標(biāo)準(zhǔn)前嚴(yán)禁任何人員觸摸、踩踏等；

2、各涂層硬化前禁止水沖、撞擊。

深圳市國(guó)裝建設(shè)工程有限公司

第五篇：外墻涂料施工方案

外墻抹灰涂料裝飾工程質(zhì)量

整改施工方案

根據(jù)編號(hào)（2012-3-21-03）業(yè)主工作聯(lián)系函要求，嘉康食品工業(yè)廠區(qū)一期工程部分外墻抹灰存在開裂、涂料局部觀感較差、平整度不足需整改問題，由于該項(xiàng)目在未施工外墻涂料之前，我司已多次向甲方提出按圖紙要求采用中南標(biāo)外墻24內(nèi)容做法的不可行性，也多次提出可行性的做法，同時(shí)也在現(xiàn)場(chǎng)做出幾種樣品板塊供甲方選用，但甲方一直給予否決，堅(jiān)持按圖紙及中南標(biāo)內(nèi)容做法施工，我司在所提出建議及做法無(wú)法取得甲方同意的情況下，按圖紙及中南標(biāo)做法進(jìn)行了施工，批抹一層水泥砂漿，參108膠作為界面，但目前該施工方法還無(wú)法達(dá)到最好效果，外墻出現(xiàn)開裂、觀感粗糙等問題要求返工。

現(xiàn)我司擬采取以下施工方法進(jìn)行整改：

1、整改施工方法

首先對(duì)《宿舍樓》、《生豬屠宰、分割、冷卻、冷藏車間》；《生豬待宰車間》，《鍋爐房及機(jī)修物料間》，《制冷機(jī)房及變配電間》等各單體施工區(qū)域，外墻面進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)于開裂部分采用人工打鑿，清洗基層，掛鋼絲網(wǎng)，刷52.5級(jí)水泥漿，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)厚度分層批抹灰，對(duì)于局部平整度較差墻面采用砂輪機(jī)打磨修平，并清洗干凈，全面整改完成以后，在原已刷過涂料面變更增加一遍噴涂，二遍涂料。

2、整改施工工藝流程：

（1）、開裂部分：○1對(duì)外墻進(jìn)行全面檢查 ○2人工打鑿開裂部分 ○3清洗基層4掛鋼絲網(wǎng)1 5刷○52.5級(jí)水泥漿○6分

○7在原已刷過涂料面變更增加一遍噴涂○8面漆二遍涂飾施工9驗(yàn)收合格，完工拆架清理。

（2）局部平整度不足部分

○1對(duì)外墻進(jìn)行全面檢查 ○2砂輪機(jī)打磨修平3清洗基層4外墻水泥砂漿找平5底漆一遍噴涂施工 6二遍涂飾施工7驗(yàn)收合格，完工拆架清理。

3、具體工藝流程解釋如下：

工序

一、對(duì)外墻進(jìn)行全面檢查況

施工前，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理單位對(duì)已施工完成外墻涂飾工程的各單體宿舍樓、生豬屠宰、冷卻、分割、冷藏車間，鍋爐房及機(jī)修物料間，制冷機(jī)房及變配電間進(jìn)行全面檢查，確定外墻開裂及觀較感較差的部位作為施工整改區(qū)域。

工序

二、人工打鑿開裂部分；砂輪機(jī)打磨修平

對(duì)于外墻結(jié)構(gòu)梁底開裂、空鼓等部位需打鑿開抹灰層；平整度不夠較差的地方，先采用打磨修平。

工序

三、清洗基層

打鑿?fù)甑牟糠滞鈮展拈_裂處用高壓水槍沖洗干凈。

工序

四、掛鋼絲網(wǎng)

對(duì)于打鑿開的部分重新掛一層鋼絲網(wǎng)，增加抹灰層與墻體的粘結(jié)強(qiáng)度。工序

五、刷52.5級(jí)水泥漿

刷52.5級(jí)水泥漿以增加抹灰層與墻體之間的粘結(jié)強(qiáng)度。

工序

六、分層批抹灰

根據(jù)已施工的墻面抹灰情況，確定抹灰層界面與厚度，進(jìn)行重新抹灰。

工序

七、外墻水泥砂漿找平

對(duì)于平整度不夠的外墻面，在用砂輪機(jī)打磨平整后，先外墻水泥砂漿找平找平。

工序

八、在原已刷過涂料面變更增加一遍噴涂

基底處理完成后,應(yīng)由專職的質(zhì)檢員驗(yàn)收后,方可進(jìn)行底漆噴涂施工工序。

1)底漆施工應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行。

2)使用前必須充分?jǐn)嚢杈鶆?，調(diào)配好油漆。

3)噴涂前要注意檢查對(duì)成品,半成品的保護(hù)是否做好,有灰土的墻應(yīng)進(jìn)行清掃。

4)噴涂底漆一遍。

5)噴涂施工時(shí)，要防止滴灑，保持涂布均勻，嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行。

6)噴涂后的最終效果；均勻、無(wú)色差、無(wú)漏涂和流墜現(xiàn)象，不允許有明顯接槎。

工序

九、面漆涂飾施工

這是最關(guān)鍵的工序，是整體工藝的首位，必須仔細(xì)對(duì)待，否則會(huì)直接影響到整體效果。以圖紙上的顏色為準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)確定后，對(duì)準(zhǔn)色號(hào)，開桶攪拌5分鐘后，既進(jìn)行涂飾施工。

1）操作上應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行，二遍涂飾要求最終效果達(dá)到顏色均勻一致、無(wú)漏刷、無(wú)透底、無(wú)起皮、無(wú)剝落、分色順直。

2）涂布必須橫至陰或陽(yáng)角為界的分段涂布，把分段后不許涂布的分格縫接口位置做好保護(hù)措施，以確保施工以分格分段的作業(yè)方法進(jìn)行，避免面漆出現(xiàn)重疊涂布的接口色差印。

工序

十、驗(yàn)收合格，完工拆架清理。

（1）外墻涂飾整改施工完成后，組織業(yè)主、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，按《建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ/T29---2003）及J250—2003相關(guān)的驗(yàn)收規(guī)程、規(guī)范條款標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。合格后拆除外架，管理人員隨同檢查并修補(bǔ)缺陷，清理塵土雜物。

（2）其它工具和設(shè)備要及時(shí)回收、檢修、清理干凈，不得隨意放置。

（3）場(chǎng)地保持清潔、衛(wèi)生。被污染的部分要清理干凈，不得破壞，用于保護(hù)的塑料薄膜或膠帶報(bào)紙及外墻設(shè)備包裝的保護(hù)紙，都要清理干凈，不得亂扔。涂料施工有關(guān)注意事項(xiàng)。

4、施工注意事項(xiàng)

（1）涂刷的材料如果在還沒有完會(huì)干燥的時(shí)候被雨淋了的話，涂料會(huì)被沖走。不僅施工時(shí)應(yīng)注意氣象情況，即使施工完成后也應(yīng)注意氣象情況。在施工前如果下了雨，施工基面里留有水分，使含水率變高，便不能強(qiáng)行施工。下雨前，將每日即將要施工的基面部分用蓬布蓋好，可以不誤時(shí)連續(xù)施工。絕對(duì)不能在含水率超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的基面上施工，不按操作規(guī)程施工，會(huì)引起涂膜剝離。

（2）腳手架與墻面的距離要適當(dāng)，標(biāo)準(zhǔn)距離40-50厘米。如果太近，會(huì)使涂層連續(xù)不均；相反，如果太遠(yuǎn)，涂裝技巧又不能如愿地實(shí)施。

（3）保護(hù)工作。在貼保護(hù)物時(shí)盡量貼正，貼嚴(yán)密，萬(wàn)一噴涂到不應(yīng)施涂的部位，要立即擦掉。

（4）正式施工之前，一定要在樣板試驗(yàn)區(qū)域上進(jìn)行色澤試涂，經(jīng)確認(rèn)涂裝效果之后再進(jìn)入正式涂裝。

（5）正確地隔開各道工序之間的間隔時(shí)間，否則會(huì)引起涂膜附著力不強(qiáng)，或剝離、隆起、掉皮。

（6）撤架之前一定要細(xì)心地檢查各部位，有必要地話應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。