第一篇：淺析合成氨工業(yè)廢水處理方法

淺析合成氨工業(yè)廢水處理方法

摘要：合成氨的發(fā)展隨著工業(yè)的迅速發(fā)展而日益增長(zhǎng)，但存在的問(wèn)題也隨之而來(lái)，如水污染。合成氨廢水的最大特點(diǎn)是高氮氨，如果不加處理直接排入水體會(huì)造成水體的富營(yíng)養(yǎng)化，破壞水體的自然狀態(tài)，所以隨著社會(huì)的發(fā)展、技術(shù)的改革，多種方法如常用的高氨氮廢水有物化處理法、化學(xué)氧化法、化學(xué)沉淀法等具有重要的應(yīng)用推廣價(jià)值是未來(lái)合成氨工業(yè)廢水資源化處理的重要發(fā)展方向。關(guān)鍵詞:合成氨工業(yè)廢水;脫氮工藝；廢水處理方法 1.氨的生產(chǎn)意義

氨是生產(chǎn)硫酸銨、硝酸銨、碳酸氫銨、氯化銨、尿素等化學(xué)肥料的主要原也是生產(chǎn)硝酸、染料、炸藥、醫(yī)藥、有機(jī)合成、塑料、合成纖維、石油化工等工業(yè)產(chǎn)品的重要原料。因此，合成氨是無(wú)機(jī)化工的代表，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有十分重要的地位。20世紀(jì)70年代以來(lái)我國(guó)相繼引進(jìn)建成了29套30kt/a的大型合成氨裝置，使我國(guó)的合成氨生產(chǎn)能力有很大提高。迄今已形成大、中、小氮肥廠并存，合成氨原料兼有煤、油、氣，產(chǎn)品以碳銨、尿素為主的特點(diǎn)。2.合成氨的工藝簡(jiǎn)述 2.1以天然氣為原材料

空氣壓縮→天然氣→壓縮→脫硫（500℃，38atm）→一段轉(zhuǎn)化→二段轉(zhuǎn)化→高溫變換（水蒸氣）→低溫變換→脫碳（二氧化碳）→甲烷化→壓縮→合成→氨 2.2以煤為原料

空氣、焦炭或煤蒸汽→造氣→除塵→脫硫→CO變換(脫除CO2銅氨液除少量CO、CO2)→壓縮→合成→氨 2.3重質(zhì)油制氨

重質(zhì)油包括各種深度加工所得的渣油，可用部分氧化法制得合成氨原料氣，生產(chǎn)過(guò)程比天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化法簡(jiǎn)單，但需要有空氣分離裝置。空氣分離裝置制得的氧用于重質(zhì)油氣化，氮作為氨合成原料外，液態(tài)氮還用作脫除一氧化碳、甲烷及氬的洗滌劑。以天然氣為原料合成氨低投資、能耗低、產(chǎn)量高，重質(zhì)油與煤炭制造合成氣成本差不多，重油和渣油制合成氣可以使石油資源得到充分的合理作用。3．合成氨工藝產(chǎn)生廢水的來(lái)源和特點(diǎn) 3.1廢水的來(lái)源

煤焦造氣生產(chǎn)合成氨工藝廢水主要來(lái)自氣化工序產(chǎn)生的脫硫廢水；脫硫工序產(chǎn)生脫硫廢水；銅洗工序產(chǎn)生的合成氨廢水。

油造氣生產(chǎn)合成氨的廢水主要來(lái)自除炭工序產(chǎn)生的碳黑廢水及含氰廢水；脫硫工序產(chǎn)生的脫硫廢水；以及在脫除有機(jī)硫過(guò)程中產(chǎn)生的低壓變換冷凝液及甲烷化冷凝液，即含氨廢水。

氣制合成氨工藝廢水，主要是脫硫工序產(chǎn)生的脫硫廢水及銅燒工序產(chǎn)生的合成氨廢水，以及在脫除有機(jī)硫過(guò)程中產(chǎn)生的冷凝液，即合成氨廢水。碳酸銨生產(chǎn)中的廢水是尾氣洗滌塔產(chǎn)生的合成氨廢水；尿素生產(chǎn)中的廢水主要是蒸餾和蒸發(fā)工序，產(chǎn)生的解吸液和真空蒸發(fā)工序產(chǎn)生的合成氨廢水；硝酸銨生產(chǎn)中的廢水主要是真空蒸發(fā)工序產(chǎn)生的合成氨廢水。3.2廢水的特點(diǎn)

①排水量大在合成氨生產(chǎn)過(guò)程中，由于高溫高壓制氨，就需要大量的水來(lái)進(jìn)行高溫冷卻，而且每個(gè)工段的設(shè)備換熱也需要大量的冷卻用水并伴隨著大量廢水的排放，所以排水量較大。所以很多大型的合成氨企業(yè)開(kāi)始引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備降低排水量，也取得了較大的成效。

②排放點(diǎn)多由于合成氨的工序較多，每道工序都會(huì)有大量的廢水產(chǎn)生，包括冷卻用水和含有害成分的工業(yè)生產(chǎn)廢水，水污染的排放點(diǎn)較多，這就給水污染治理帶來(lái)了很大的難題。和其他工業(yè)廢水排放相比，合成氨工業(yè)的水污染進(jìn)行統(tǒng)一治理的能力較弱。

③廢水成分復(fù)雜在合成氨的生產(chǎn)過(guò)程中，廢水的成分較復(fù)雜，造氣、脫硫工序中主要的污染物有懸浮物、氨氮、硫化物等；而在合成工序中主要污染物為廢稀氨水。產(chǎn)生的水污染若不及時(shí)治理，則會(huì)對(duì)當(dāng)?shù)氐乃Y源和周?chē)沫h(huán)境造成嚴(yán)重的影響。4．合成氨工業(yè)廢水主要處理方法

常用的高氨氮廢水有物化處理法、化學(xué)氧化法、化學(xué)沉淀法等。4.1物化處理技術(shù)

①吹脫法吹脫法能夠?qū)⒋得摮龅陌边M(jìn)行有效的回收利用，而且設(shè)備簡(jiǎn)單、易于操作。工業(yè)上常通過(guò)提高廢水pH值，經(jīng)過(guò)吹脫塔將含氨廢氣吹出，再利用稀硫酸或廢酸洗滌吸收，從而回收。缺點(diǎn)是:工業(yè)上常采用石灰調(diào)整pH值，容器易結(jié)垢，當(dāng)溫度低時(shí)氨氮去除率低、吹脫時(shí)間長(zhǎng)、出水氨氮濃度偏高[1]，而且吹脫產(chǎn)生的氨氣容易造成二次污染。因此吹脫法的應(yīng)用受到限制。

②折點(diǎn)加氯法折點(diǎn)加氯法的基本原理:將氯氣通入廢水中產(chǎn)生次氯酸與廢水中的氨氮發(fā)生反應(yīng)，當(dāng)通入氯氣量達(dá)到折點(diǎn)時(shí)廢水中氨氮全部轉(zhuǎn)化為氮?dú)?，游離氯的含量最低，因此該方法成為折點(diǎn)加氯法[2]。折點(diǎn)加氯法的優(yōu)點(diǎn)為去除效果穩(wěn)定，不產(chǎn)生污泥，反應(yīng)速度快，操作方便等。一般用于給水處理。但該方法運(yùn)行成本高，且反應(yīng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生氯胺、氯代有機(jī)物等副產(chǎn)物容易造成二次污染。白雁冰[3]等用折點(diǎn)加氯法處理焦化廢水，當(dāng)進(jìn)水氨氮濃度小于60mg/L時(shí)能達(dá)到最大氨氮去除率為97%。

③膜分離法膜分離法是以化學(xué)位差或者外界能量為推動(dòng)力利用膜特定的滲透作用，選擇性分離氣體或液體混合物中的某種組分的方法。該方法具有高效節(jié)能、工藝簡(jiǎn)便，不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點(diǎn)。常見(jiàn)的膜分離技術(shù)納濾、超濾、電滲析、反滲透、電去離子技術(shù)等。電滲析是膜分離法的一種，其基本原理為溶液中的離子在外加電場(chǎng)的作用下通過(guò)膜而發(fā)生遷移的現(xiàn)象。該方法具有操作方便、回收的氨氮可重復(fù)利用、無(wú)二次污染、處理氨氮廢水效果好等優(yōu)點(diǎn)，但處理過(guò)程設(shè)備耗電量大。唐艷[4]等采用電滲析法處理高氨氮廢水，實(shí)驗(yàn)控制電壓為55V，進(jìn)水流量為24L/h，進(jìn)水氨氮濃度為534．59mg/L，出水室濃水占19%，氨氮濃度為2700mg/L，淡水占81%，氨氮濃度為13mg/L。采用浸沒(méi)式MBR處理養(yǎng)豬場(chǎng)廢水，實(shí)驗(yàn)進(jìn)水氨氮濃度為1502mg/L，出水氨氮濃度可達(dá)10mg/L，氨氮總?cè)コ士蛇_(dá)到99%。但是膜分離也面臨膜污染與穩(wěn)定性低，以及成本和運(yùn)行費(fèi)用較高等問(wèn)題。

④膜吸收法膜吸收法是一種利用疏水性微孔膜和化學(xué)吸收液處理并回收廢水中的揮發(fā)性污染物的方法。膜吸收法的優(yōu)點(diǎn)為處理效果好、能耗低、不產(chǎn)生二次污染，而且能夠回收利用廢水中氨等揮發(fā)性物質(zhì)。王冠平[5]等利用膜吸收法處理高氨氮廢水，進(jìn)水氨氮濃度為2000mg/L，在溫度為30℃，吸收液為1mol/LH2SO4溶液條件下，出水氨氮濃度達(dá)到15mg/L。郝卓莉[6]等利用膜吸收法對(duì)焦化廠剩余氨水中氨氮及苯酚進(jìn)行處理，廢水pH值=11～

12、以H2SO4為吸收劑，進(jìn)水氨氮濃度為4045mg/L，處理后出水氨氮濃度為14mg/L，氨氮去除率高達(dá)99.7%。4.2化學(xué)氧化法

①催化濕式氧化法(CWO)催化濕式氧化法基本原理為在高溫高壓、催化劑存在的條件下，利用溶解氧將水中的氨和有機(jī)物氧化最終產(chǎn)生無(wú)害的CO2、N2、H2O等物質(zhì)的一種處理方法。該方法處理效率高，不產(chǎn)生二次污染，而且流程簡(jiǎn)單占地面積少。付迎春[7]等用催化濕式氧化法處理高氨氮廢水，反應(yīng)溫度為255℃、壓力為4.2MPa、pH值=10.8、采用自制催化劑，進(jìn)水氨氮濃度為1023mg/L，反應(yīng)150min后按氨氮的去除率能夠達(dá)到98%，經(jīng)處理后的廢水達(dá)到國(guó)家二級(jí)(50mg/L)的排放標(biāo)準(zhǔn)。但該方法對(duì)設(shè)備要求高，耗能較大，成本高，且催化劑價(jià)格昂貴。

②電化學(xué)氧化法電化學(xué)氧化法分為直接氧化法和間接氧化法，其中直接氧化法是污染物與電極之間直接進(jìn)行電子傳遞的方法，間接氧化法為利用電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的氧化劑，氧化污染物的方法[8]。該方法優(yōu)點(diǎn)為:運(yùn)行成本低、不產(chǎn)生二次污染、操作方便、能夠有效地處理高濃度氨氮廢水，但是該方法耗電量大，成本較高。魯劍等[9]利用電化學(xué)氧化法處理高氨氮廢水，實(shí)驗(yàn)在電流強(qiáng)度為9A、投加氯化鈉摩爾比(NH3－N/Cl－)為1∶4的條件下對(duì)氨氮濃度為2000mg/L的廢水進(jìn)行處理，試驗(yàn)中極板間距為1cm、面體比為40m2/m3，反應(yīng)進(jìn)行90min后出水氨氮濃度降至247．51mg/L。

③光催化氧化法光催化氧化利用光敏半導(dǎo)體作為催化劑對(duì)氨氮進(jìn)行氧化的方法。其基本原理為:半導(dǎo)體價(jià)帶上的電子在紫外光照射時(shí)被激發(fā)進(jìn)入導(dǎo)帶，導(dǎo)致價(jià)帶上形成空穴。O2、H2O與空穴共同作用產(chǎn)生具有強(qiáng)氧化性的·OH?！H進(jìn)而對(duì)氨氮進(jìn)行氧化。常用的半導(dǎo)體材料有TiO2、ZnO、CdS、WO3、SnO2等[10]。其TiO2由于化學(xué)穩(wěn)定性高、無(wú)毒、耐光腐蝕，因此對(duì)于TiO2的研究較為活躍。喬世俊[10]等用光催化氧化法處理氨氮廢水，實(shí)驗(yàn)以(TiO2+A)為催化劑，進(jìn)水氨氮濃度為1460mg/L，反應(yīng)進(jìn)行24h后，出水氨氮濃度下降到72mg/L，氨氮去除率達(dá)到95%以上。光催化氧化技術(shù)具有反應(yīng)條件溫和、操作方便、能耗低等優(yōu)點(diǎn)，但氧化氨氮產(chǎn)生的NO2-和NO3-會(huì)對(duì)人體有害，還需要進(jìn)一步處理。4.3化學(xué)沉淀法

化學(xué)沉淀法是一種利用投加化學(xué)藥劑，使溶解性污染物與氨氮反應(yīng)生成沉淀來(lái)去除水中溶解性污染物的方法。此方法是一種技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理的方法，但要廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水處理則會(huì)面臨處理成本較高，容易產(chǎn)生二次污染等問(wèn)題。徐志高[11]等采用化學(xué)沉淀法處理高濃度氨氮廢水為，實(shí)驗(yàn)在pH值=9.5，n(Mg)∶n(N)∶n(P)=1.2∶0.9條件下反應(yīng)20min，靜置30min。污水中氨氮濃度由3880mg/L下降至172mg/L，其氨氮的去除率大于95%。4.3.1磷酸銨鎂沉淀法

磷酸銨鎂沉淀法，又稱(chēng)鳥(niǎo)糞石結(jié)晶法、MAP法。MAP法主要用于處理高濃度氨氮廢水，其沉淀產(chǎn)物的主要物質(zhì)成分為磷酸銨鎂［MgNH4PO4·6H2O］，有時(shí)含少量磷酸鎂［Mg2P2O7］和磷酸氫銨(［NH4］2HPO4)，其反應(yīng)原理為:Mg2++NH4++PO43-+6H2O=MgNH4PO4·6H2O。MAP法具有操作簡(jiǎn)便、節(jié)省能耗、反應(yīng)迅速且不受溫度和雜質(zhì)等因素限制等優(yōu)勢(shì)，可以處理各種濃度、尤其是高濃度氨氮廢水。MAP法除了能夠高效脫氮(通常脫氮率＞90%～98%)之外更重要的是能將氨氮轉(zhuǎn)化成有用的MAP作為高效緩釋性復(fù)合肥料，從而獲得更高的經(jīng)濟(jì)環(huán)保效益。因此MAP法更適合于處理C/N低的合成氨工業(yè)廢水，從而實(shí)現(xiàn)氨氮廢水資源化處理的目標(biāo)。但目前，MAP法仍然有沉淀藥劑用量大，處理成本較高等問(wèn)題。劉國(guó)躍[12]等利用化學(xué)沉淀法處理高濃度氨氮廢水，在pH值為9．0，溶液中沉淀劑配比n(NH)∶n(Mg)∶n(PO-)=1∶1．3∶1.3，采用氯化鎂和磷酸氫二鈉作為沉淀劑的條件下，氨氮去除率最大，可達(dá)98.48%。

由于合成氨工業(yè)廢水對(duì)環(huán)境危害大，處理難度大，一直是國(guó)內(nèi)外水污染控制研究的熱點(diǎn)之一。在合成氨工業(yè)廢水處理中，秉持著可持續(xù)發(fā)展的理念，將高效脫氮與節(jié)能減耗、避免二次污染、以及氨資源化回收利用有機(jī)結(jié)合，追求更高層次的環(huán)境經(jīng)濟(jì)效益。這將是治理合成氨工業(yè)廢水較理想的技術(shù)發(fā)展方向。

磷酸銨鎂沉淀法等是當(dāng)前比較符合可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)的處理方法，技術(shù)優(yōu)勢(shì)與環(huán)境經(jīng)濟(jì)效益明顯，通過(guò)進(jìn)一步完善與發(fā)展將是未來(lái)合成氨工業(yè)廢水處理的發(fā)展方向和優(yōu)先選擇。5．結(jié)語(yǔ)

隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展，作為重要的國(guó)民經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)，合成氨工業(yè)的水污染治理技術(shù)面臨的挑戰(zhàn)也越來(lái)越高。通過(guò)對(duì)合成氨工業(yè)水污染治理技術(shù)的研究，雖然大中型合成氨企業(yè)在治理方面已取得一定的進(jìn)步，但整體看來(lái)仍不理想。我們應(yīng)科學(xué)、有效地進(jìn)行整治，采用有效的工業(yè)廢水處理方法，保證污水的達(dá)標(biāo)排放，解決我國(guó)當(dāng)前水污染的嚴(yán)峻態(tài)勢(shì)。參考文獻(xiàn)：

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第二篇：工業(yè)廢水處理方法

工業(yè)廢水處理方法及發(fā)展趨勢(shì)探討

摘要:工業(yè)廢水的處理雖然早在19世紀(jì)末已經(jīng)開(kāi)始,并且在隨后的半個(gè)世紀(jì)進(jìn)行了大量的 試驗(yàn)研究和生產(chǎn)實(shí)踐,但是由于許多工業(yè)廢水成分復(fù)雜,性質(zhì)多變,至今仍有一些技術(shù)問(wèn)題沒(méi)有完全解決。文中就工業(yè)廢水處理方法及發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行一下分析探討。

關(guān)鍵詞:工業(yè)廢水；處理；廢水特點(diǎn)；發(fā)展趨勢(shì)

工業(yè)廢水是指工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水、污水和廢液,其中含有隨水流失的工業(yè)生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物和產(chǎn)品以及生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污染物。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展,廢水的種類(lèi)和數(shù)量迅猛增加,對(duì)水體的污染也日趨廣泛和嚴(yán)重,威脅人類(lèi)的健康和安全。因此,對(duì)于保護(hù)環(huán)境來(lái)說(shuō),工業(yè)廢水的處理比城市污水的處理更為重要。

1.工業(yè)廢水分類(lèi)及處理的基本原則

工業(yè)廢水分類(lèi)通常有以下三種:第一種是按工業(yè)廢水中所含主要污染物的化學(xué)性質(zhì)分類(lèi),含無(wú)機(jī)污染物為主的為無(wú)機(jī)廢水,含有機(jī)污染物為主的為有機(jī)廢水。例如電鍍廢水和礦物加工過(guò)程的廢水,是無(wú)機(jī)廢水;食品或石油加工過(guò)程的廢水,是有機(jī)廢水。第二種是按工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品和加工對(duì)象分類(lèi),如冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水、金屬酸洗廢水、化學(xué)肥料廢水、紡織印染廢水、染料廢水、制革廢水、農(nóng)藥廢水、電站廢水等。第三種是按廢水中所含污染物的主要成分分類(lèi),如酸性廢水、堿性廢水、含氰廢水、含鉻廢水、含鎘廢水、含汞廢水、含酚廢水、含醛廢水、含油廢水、含硫廢水、含有機(jī)磷廢水和放射性廢水等。前兩種分類(lèi)法不涉及廢水中所含污染物的主要成分,也不能表明廢水的危害性。第三種分類(lèi)法,明確地指出廢水中主要污染物的成分,能表明廢水一定的危害性。處理的基本原則:

（1）優(yōu)先選用無(wú)毒生產(chǎn)工藝代替或改革落后生產(chǎn)工藝,盡可能在生產(chǎn)過(guò)程中杜絕或減少 有毒有害廢水的產(chǎn)生。

（2）在使用有毒原料以及產(chǎn)生有毒中間產(chǎn)物和產(chǎn)品過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格操作、監(jiān)督,消除滴漏, 減少流失,盡可能采用合理流程和設(shè)備。

（3）含有劇毒物質(zhì)廢水,如含有一些重金屬、放射性物質(zhì)、高濃度酚、氰廢水應(yīng)與其它 廢水分流,以便處理和回收有用物質(zhì)。（4）流量較大而污染較輕的廢水,應(yīng)經(jīng)適當(dāng)處理循環(huán)使用,不宜排入下水道,以免增加城 市下水道和城市污水處理負(fù)荷。

（5）類(lèi)似城市污水的有機(jī)廢水,如食品加工廢水、制糖廢水、造紙廢水,可排入城市污水 系統(tǒng)進(jìn)行處理。

（6）一些可以生物降解的有毒廢水,如酚、氰廢水,應(yīng)先經(jīng)處理后,按允許排放標(biāo)準(zhǔn)排入 城市下水道,再進(jìn)一步生化處理。

（7）含有難以生物降解的有毒廢水,應(yīng)單獨(dú)處理,不應(yīng)排入城市下水道。工業(yè)廢水處理的 發(fā)展趨勢(shì)是把廢水和污染物作為有用資源回收利用或?qū)嵭虚]路循環(huán)。

2.廢水處理方法按其作用分類(lèi)

（1）物理處理法

（2）化學(xué)處理法

（3）物理化學(xué)法

（4）生物處理法

3.主要工業(yè)廢水特點(diǎn)與處理方法

3.1農(nóng)藥廢水的特點(diǎn)及其處理方法

農(nóng)藥品種繁多,農(nóng)藥廢水水質(zhì)復(fù)雜。其主要特點(diǎn)是:(1)污染物濃度較高,化學(xué)需氧量(COD)可達(dá)每升數(shù)萬(wàn)mg;(2)毒性大,廢水中除含有農(nóng)藥和中間體外,還含有酚、砷、汞等有毒物質(zhì)以及許多生物難以降解的物質(zhì);(3)有惡臭,對(duì)人的呼吸道和粘膜有刺激性;(4)水質(zhì)、水量不穩(wěn)定。因此,農(nóng)藥廢水對(duì)環(huán)境的污染非常嚴(yán)重。農(nóng)藥廢水處理的目的是降低農(nóng)藥生產(chǎn)廢水中污染物濃度,提高回收利用率,力求達(dá)到無(wú)害化。農(nóng)藥廢水的處理方法有活性炭吸附法、濕式氧化法、溶劑萃取法、蒸餾法和活性污泥法等。但是,研制高效、低毒、低殘留的新農(nóng)藥,這是農(nóng)藥發(fā)展方向。一些國(guó)家已禁止生產(chǎn)六六六等有機(jī)氯、有機(jī)汞農(nóng)藥,積極研究和使用微生物農(nóng)藥,這是一條從根本上防止農(nóng)藥廢水污染環(huán)境的新途徑。

3.2食品工業(yè)廢水污染特點(diǎn)及其處理方法

食品工業(yè)原料廣泛,制品種類(lèi)繁多,排出廢水的水量、水質(zhì)差異很大。廢水中主要污染物有(1)漂浮在廢水中固體物質(zhì),如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等;(2)懸浮在廢水中的物質(zhì)有油脂、蛋白質(zhì)、淀粉、膠體物質(zhì)等;(3)溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類(lèi)等;(4)原料夾帶的泥砂及其他有機(jī)物等;(5)致病菌毒等。食品工業(yè)廢水的特點(diǎn)是有機(jī)物質(zhì)和懸浮物含量高,易腐敗,一般無(wú)大的毒性。其危害主要是使水體富營(yíng)養(yǎng)化,以致引起水生動(dòng)物和魚(yú)類(lèi)死亡,促使水底沉積的有機(jī)物產(chǎn)生臭味,惡化水質(zhì),污染環(huán)境。

食品工業(yè)廢水處理除按水質(zhì)特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)預(yù)處理外,一般均宜采用生物處理。如對(duì)出水水質(zhì)要求很高或因廢水中有機(jī)物含量很高,可采用兩級(jí)曝氣池或兩級(jí)生物濾池,或多級(jí)生物轉(zhuǎn)盤(pán)或聯(lián)合使用兩種生物處理裝置,也可采用厭氧—需氧串聯(lián)的生物處理系統(tǒng)。3.3造紙工業(yè)廢水處理

造紙廢水主要來(lái)自造紙工業(yè)生產(chǎn)中的制漿和抄紙兩個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。制漿是把植物原料中的纖維分離出來(lái),制成漿料,再經(jīng)漂白;抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘干,制成紙張。這兩項(xiàng)工藝都排出大量廢水。制漿產(chǎn)生的廢水,污染最為嚴(yán)重。洗漿時(shí)排出廢水呈黑褐色,稱(chēng)為黑水,黑水中污染物濃度很高,BOD高達(dá)5—40g/L,含有大量纖維、無(wú)機(jī)鹽和色素。漂白工序排出的廢水也含有大量的酸堿物質(zhì)。抄紙機(jī)排出的廢水,稱(chēng)為白水,其中含有大量纖維和在生產(chǎn)過(guò)程中添加的填料和膠料。造紙工業(yè)廢水的處理應(yīng)著重于提高循環(huán)用水率,減少用水量和廢水排放量,同時(shí)也應(yīng)積極探索各種可靠、經(jīng)濟(jì)和能夠充分利用廢水中有用資源的處理方法。例如浮選法可回收白水中纖維性固體物質(zhì),回收率可達(dá)95,澄清水可回用;燃燒法可回收黑水中氫氧化納、硫化鈉、硫酸鈉以及同有機(jī)物結(jié)合的其他鈉鹽。中和法調(diào)節(jié)廢水pH值;混凝沉淀或浮選法可去除廢水中懸浮固體;化學(xué)沉淀法可脫色;生物處理法可去除BOD,對(duì)牛皮紙廢水較有效;濕式氧化法處理亞硫酸紙漿廢水較為成功。此外,國(guó)內(nèi)外也有采用反滲透、超過(guò)濾、電滲析等處理方法。

3.4印染工業(yè)廢水處理

印染工業(yè)用水量大,通常每印染加工1t紡織品耗水100-200t,其中80%-90%以印染廢水排出。常用的治理方法有回收利用和無(wú)害化處理?；厥绽?(1)廢水可按水質(zhì)特點(diǎn)分別回收利用,如漂白煮煉廢水和染色印花廢水的分流,前者可以對(duì)流洗滌。一水多用,減少排放量;(2)堿液回收利用,通常采用蒸發(fā)法回收,如堿液量大,可用三效蒸發(fā)回收,堿液量小,可用薄膜蒸發(fā)回收;(3)染料回收,如士林染料可酸化成為隱巴酸,呈膠體微粒,懸浮于殘液中,經(jīng)沉淀過(guò)濾后回收利用。

無(wú)害化處理可分:(1)物理處理法有沉淀法和吸附法等。沉淀法主要去除廢水中懸浮物;吸附法主要是去除廢水中溶解的污染物和脫色。(2)化學(xué)處理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在于調(diào)節(jié)廢水中的酸堿度,還可降低廢水的色度;混凝法在于去除廢水中分散染料和膠體物質(zhì);氧化法在于氧化廢水中還原性物質(zhì),使硫化染料和還原染料沉淀下來(lái)。(3)生物處理法有活性污泥、生物轉(zhuǎn)盤(pán)、生物轉(zhuǎn)筒和生物接觸氧化法等。3.5冶金廢水治理及發(fā)展趨

冶金廢水的主要特點(diǎn)是水量大、種類(lèi)多、水質(zhì)復(fù)雜多變。按廢水來(lái)源和特點(diǎn)分類(lèi),主要有冷卻水、酸洗廢水、洗滌廢水(除塵、煤氣或煙氣)、沖渣廢水、煉焦廢水以及由生產(chǎn)中凝結(jié)、分離或溢出的廢水等。冶金廢水治理發(fā)展的趨勢(shì):(1)發(fā)展和采用不用水或少用水及無(wú)污染或少污染的新工藝、新技術(shù),如用干法熄焦,煉焦煤預(yù)熱,直接從焦?fàn)t煤氣脫硫脫氰等;(2)發(fā)展綜合利用技術(shù),如從廢水廢氣中回收有用物質(zhì)和熱能,減少物料燃料流失,(3)根據(jù)不同水質(zhì)要求,綜合平衡,串流使用,同時(shí)改進(jìn)水質(zhì)穩(wěn)定措施,不斷提高水的循環(huán)利用率;(4)發(fā)展適合冶金廢水特點(diǎn)的新的處理工藝和技術(shù),如用磁法處理鋼鐵廢水具有效率高,占地少,操作管理方便等優(yōu)點(diǎn)。參考文獻(xiàn)

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第三篇：工業(yè)廢水處理方法及未來(lái)趨勢(shì)

工業(yè)廢水處理方法及未來(lái)趨勢(shì)

工業(yè)廢水是指工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水、污水和廢液，其中含有隨水流失的工業(yè)生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物和產(chǎn)品以及生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污染物。

廢水分類(lèi)

分類(lèi)方法通常有以下三種：第一種是按工業(yè)廢水中所含主要污染物的化學(xué)性質(zhì)分類(lèi)，含無(wú)機(jī)污染物為主的為無(wú)機(jī)廢水，含有機(jī)污染物為主的為有機(jī)廢水。例如電鍍廢水和礦物加工過(guò)程的廢水，是無(wú)機(jī)廢水;食品或石油加工過(guò)程的廢水，是有機(jī)廢水。

第二種是按工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品和加工對(duì)象分類(lèi)，如冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水、金屬酸洗廢水、化學(xué)肥料廢水、紡織印染廢水、染料廢水、制革廢水、農(nóng)藥廢水、電站廢水等。

第三種是按廢水中所含污染物的主要成分分類(lèi)，如酸性廢水、堿性廢水、含氰廢水、含鉻廢水、含鎘廢水、含汞廢水、含酚廢水、含醛廢水、含油廢水、含硫廢水、含有機(jī)磷廢水和放射性廢水等。

前兩種分類(lèi)法不涉及廢水中所含污染物的主要成分，也不能表明廢水的危害性。第三種分類(lèi)法，明確地指出廢水中主要污染物的成分，能表明廢水一定的危害性。

此外也有從廢水處理的難易度和廢水的危害性出發(fā)，將廢水中主要污染物歸納為三類(lèi)：第一類(lèi)為廢熱，主要來(lái)自冷卻水，冷卻水可以回用;第二類(lèi)為常規(guī)污染物，即無(wú)明顯毒性而又易于生物降解的物質(zhì)，包括生物可降解的有機(jī)物，可作為生物營(yíng)養(yǎng)素的化合物，以及懸浮固體等;第三類(lèi)為有毒污染物，即含有毒性而又不易生物降解的物質(zhì)，包括重金屬、有毒化合物和不易被生物降解的有機(jī)化合物等。

實(shí)際上，一種工業(yè)可以排出幾種不同性質(zhì)的廢水，而一種廢水又會(huì)有不同的污染物和不同的污染效應(yīng)。例如染料工廠既排出酸性廢水，又排出堿性廢水。紡織印染廢水，由于織物和染料的不同，其中的污染物和污染效應(yīng)就會(huì)有很大差別。即便是一套生產(chǎn)裝置排出的廢水，也可能同時(shí)含有幾種污染物。如煉油廠的蒸餾、裂化、焦化、疊合等裝置的塔頂油品蒸氣凝結(jié)水中，含有酚、油、硫化物。在不同的工業(yè)企業(yè)，雖然產(chǎn)品、原料和加工過(guò)程截然不同，也可能排出性質(zhì)類(lèi)似的廢水。如煉油廠、化工廠和煉焦煤氣廠等，可能均有含油、含酚廢水排出。

處理方法

一、物理法

物理法的的去除對(duì)象是水中不溶性的懸浮物質(zhì).使用的處理設(shè)備和方法主要有格柵、篩網(wǎng)、沉淀(沉砂)、過(guò)濾、微濾、氣浮、離心(旋流)分離等.1.格柵(篩網(wǎng))它是由一組平行排列的金屬柵條制成的框架，斜置成60。~70。于廢水流經(jīng)的渠道內(nèi)，當(dāng)廢水流過(guò)時(shí)，呈塊狀的污染物質(zhì)即被柵條截留而從廢水中去除，它是一種對(duì)后續(xù)處理構(gòu)筑物或廢水提升泵站有保護(hù)作用的設(shè)備，篩網(wǎng)截留亦屬于這一性質(zhì)的設(shè)備。

2．沉淀（沉砂）

借助廢水懸浮固體本身的重力作用使其與廢水相分離的方法。這種工藝分離效里好、簡(jiǎn)單易行、應(yīng)用廣泛，往往在處理廢水過(guò)程中多次使用，是一種十分重要的處理構(gòu)筑物。沉淀池主要用于去除廢水中大量的呈顆粒狀的懸浮固體，沉砂池則主要去除廢水密度較大的固體顆粒。3．氣浮

氣浮是設(shè)法在廢水澡通入大量密集的微細(xì)氣泡，使其與細(xì)的懸浮物相互粘附，形成整體密度小于水的浮體，從而依靠浮力上升至水面，以完成固、液分離的處理方法。氣浮按氣泡的來(lái)源可分為壓力溶氣氣浮、電解凝聚氣浮、微孔布?xì)鈿飧∪箢?lèi)。

4．過(guò)濾

過(guò)濾是使廢水通過(guò)具有孔隙的粒狀濾層，從而截留廢水的懸浮物，使廢水得到澄清的處理工藝。

5．離心（旋流）分離

使含有懸浮固體或浮化油的廢水在設(shè)備中高速旋轉(zhuǎn)，由于懸浮固體和廢水的質(zhì)量不同，受到的離心力也不同，質(zhì)量大原懸浮固體被拋 到廢水外側(cè)，這樣就可使懸浮固體和廢水分別通過(guò)各自出口排出設(shè)備之外，從而使廢水得以?xún)艋?/p>

二、化學(xué)法

化學(xué)法的去除對(duì)象是廢水中的膠體物質(zhì)和溶解性物質(zhì)。

1.中和處理

用化學(xué)方法消除廢水中過(guò)量的酸或堿,使其pH值達(dá)到中性左右的過(guò)程稱(chēng)為中和。處理含酸廢水以無(wú)機(jī)堿為中和劑,處理堿性廢水以無(wú)機(jī)酸作中和劑。中和處理應(yīng)考慮以＂以廢治廢＂原則，亦可采用藥劑中和處理、中和處理可以連續(xù)進(jìn)行,也可以間歇進(jìn)行。

2.混凝處理法

混凝法是向廢水中投加一定量的藥劑,經(jīng)過(guò)脫穩(wěn)、架橋等反應(yīng)過(guò)程,使廢水呈膠體狀態(tài)的污染物質(zhì)形成絮凝體,再經(jīng)過(guò)沉淀或氣浮,使法染物從廢水中分離出來(lái).通過(guò)混凝能夠降低廢水的濁度、色度,去除高分子物質(zhì)、呈膠體的機(jī)污染物、某些重金屬毒物（汞、鎘）和放射性物質(zhì)等，也可去除磷等可溶性有機(jī)物，應(yīng)用十分廣泛。它可以作為獨(dú)立處理法，也可以和其他處理法配合，作為預(yù)處理、中間處理、甚至可以作為深度處理工藝。

3．化學(xué)沉淀法

向廢水中投加某種化學(xué)物質(zhì)，使它和廢水中的某些溶解物質(zhì)產(chǎn)生反應(yīng)，生成難溶物沉淀下來(lái)。它一般用以處理含重金屬離子的工業(yè)廢水。根據(jù)所投加的沉淀劑，化學(xué)沉淀法又可分為氫氧化物沉淀法、硫化物沉淀法、鋇鹽沉淀法等。

4．氧化還原法

利用溶解于廢水中的有毒、有害物質(zhì)在氧化還原反應(yīng)中能被氧化或還原的性質(zhì)，把它轉(zhuǎn)化為無(wú)毒無(wú)害的新物質(zhì)或轉(zhuǎn)化成氣體或固體化而從廢水中分離出來(lái)。在廢水處理中使用的氧化劑有空氣中的氧、純氧、臭氧、氯氣、次氯酸鈉、三氯化鐵等，使用的還原劑有鐵、鋅、錫、錳、亞硫酸氫鈉、焦亞硫酸鹽等。

５．吸附法

用多孔性固體吸附劑處理廢水，使其中的污染物質(zhì)被吸著于固體表面而分離的方法。吸附可分為物理吸附、化學(xué)吸附和生物吸附等。物理吸附劑和吸附質(zhì)之間在分子間力作用下產(chǎn)生的。不產(chǎn)生化學(xué)變化。而化學(xué)吸附則是吸附劑和吸附質(zhì)之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成化學(xué)鍵引起的吸附，因此化學(xué)吸附選擇性較強(qiáng)。另外，在生物作用下也可以產(chǎn)生物吸附。在廢水處理中常用的吸附劑有活性炭、磺化煤、沸石、硅藻土、焦炭、木屑等。

6．離子交換法

離子交換法在廢水處理口中應(yīng)用較廣，主要用于去除廢水中的金屬離子，其它質(zhì)是不是溶性離子化合物（離子交換劑）上的可交換離子與廢水中的其他同性離子的交換反應(yīng)，是一種特殊的吸附過(guò)程。使用的離子交換劑可分為無(wú)機(jī)離子交換劑（天然沸石和合成沸石）、有機(jī)離子交換樹(shù)脂（強(qiáng)酸陽(yáng)離子樹(shù)脂、弱酸陽(yáng)離子樹(shù)脂、強(qiáng)堿陰離子樹(shù)脂、螯合樹(shù)脂等）。采用離子交換法處理廢水時(shí)，必須考慮樹(shù)脂的選擇性，樹(shù)脂對(duì)各種離子的交換能力是不同的，這主要取決于各種離子該種樹(shù)脂親合力的大小，又稱(chēng)選擇性的大小，另外還要考慮到樹(shù)脂的再生方法等。

7．膜分離法

滲析、電滲析、超濾、反滲透等技術(shù)都是通過(guò)一種特殊的半滲透膜來(lái)分離廢水中離子和分子的技術(shù)，統(tǒng)稱(chēng)為膜分離法。電滲析法、反滲透法主要用于廢水的脫鹽、回收某些金屬離子等，反滲透與超濾均屬于膜分離法，但其本質(zhì)又有所不同，反滲透作用主要是膜表面化學(xué)本性所起的作用，它分離的物質(zhì)粒徑小，除鹽率高，所需工作壓力大，超濾所用材質(zhì)和反滲透可以相同，但超濾是篩濾作用，分離物質(zhì)粒徑大，透水率高，除鹽率低，工作壓力小。

8．萃取法

利用廢水澡的污染物在水呼萃取劑中溶解度的不同來(lái)分離污染物理學(xué)方法稱(chēng)為萃取法。萃取法一般有三步：一是把萃取劑加入廢水澡，使廢水中的污染物轉(zhuǎn)移到萃取劑中，二是把萃取劑和廢水分開(kāi)，使廢水得到凈化，三是把污染物與萃取劑分開(kāi)，使萃取劑循環(huán)回用。

三．生物法

在自然界，存活著巨額數(shù)量的以有機(jī)物為營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的微生物，它們具有氧化分解有機(jī)物并將其轉(zhuǎn)化為無(wú)機(jī)物的楞功能。廢水的生物處理法就是采取一定的人工措施，創(chuàng)造有利于微生物生長(zhǎng)、繁殖的環(huán)境，使微生物大量增殖，以提高微生物氧化、分解有機(jī)物能力有一種技術(shù)。生物處理法主要用于去除廢水中呈溶解狀態(tài)度和膠體狀態(tài)的有機(jī)污染物。

根據(jù)作用微生物的類(lèi)型，生物處理法可分為好氧處理法厭氧處理法兩大類(lèi).前者處理效率高.效果,使用廣泛,是生物處理法的主要方法.另外也可根據(jù)微生物在廢水中是處于懸浮狀態(tài)還是附著在某種填料上來(lái)分.,可分為活性污染泥法和生物膜法.1.活性污泥法

是當(dāng)前應(yīng)用最為廣泛的一種生物處理技術(shù)。活性污泥是一種由無(wú)數(shù)細(xì)菌和其他微生物組成的絮凝體，其表面有一多糖類(lèi)粘質(zhì)層?；钚晕勰喾ň褪抢眠@種活性污泥的吸附、氧化作用，去除廢水澡的有機(jī)污染物。

2．生物膜法

廢水連續(xù)流經(jīng)固體填料（碎石、塑料填料等）,在填料上就會(huì)生成污泥狀的生物膜,生物膜中繁殖著大量的微生物,起到與活性污泥同樣的凈化廢水的作用.生物膜法有多種處理構(gòu)筑物,如生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤(pán)、生物接觸氧化床和生物流化床等。

3．自然生物處理法

利用在自然條件下生長(zhǎng)、繁殖的微生物（不加以人工強(qiáng)化或略加強(qiáng)化）處理廢水的技術(shù)。其主要特征是工藝簡(jiǎn)單，建設(shè)與運(yùn)行費(fèi)用都較低，但受自然條件的制約。主要的處理技術(shù)是穩(wěn)定塘和土地處理法。

穩(wěn)定塘是利用塘水中自然繁育的微生物（好氧、兼氧及厭氧）,在其自身的代謝作用下氧化分解廢水中的有機(jī)物,穩(wěn)定塘中的氧由塘中生長(zhǎng)的藻類(lèi)光合作用和塘面與大氣相接觸的復(fù)氧作用提供,在穩(wěn)定塘內(nèi)廢水停留時(shí)間長(zhǎng),它對(duì)廢水的凈化過(guò)程和自然水體凈化過(guò)程相近.穩(wěn)定可分為好氧塘、兼性塘、厭氧塘和曝氣塘等。包括廢水灌溉在內(nèi)的土地處理也是一種生物處理法。廢水向農(nóng)作物提供水分和肥分，廢水中非溶解性雜質(zhì)為表層土壤過(guò)濾截留，并逐漸為微生物分解利用.近十幾年來(lái)在利用土地處理廢水方面有了較大的發(fā)展。

4． 氧生物處理法

厭氧生物處理是利用兼性厭氧菌和專(zhuān)性厭氧菌在無(wú)氧條件下降解有機(jī)污染物的處理技術(shù)。有機(jī)污泥、某些高濃度有機(jī)污染物理的工業(yè)廢水，如屠宰場(chǎng)、酒精廠廢水等適宜于用厭氧生物處理法處理。用于厭氧處理的構(gòu)筑物最普通的是消化池，最近一、二十年來(lái)這個(gè)領(lǐng)域有很大發(fā)展，開(kāi)創(chuàng)了一系列新型、高效的厭氧處理構(gòu)筑物，如厭氧濾池、上流式厭氧污泥床、厭氧轉(zhuǎn)盤(pán)、擋板式厭氧反應(yīng)器以及復(fù)合厭氧反應(yīng)器等。

工業(yè)廢水的處理發(fā)展的趨勢(shì)

在水資源和其他資源日益短缺，地表地下水體污染逐漸加重的背景下，工業(yè)廢水的處理趨向三個(gè)方面發(fā)展。

一、節(jié)能減排，降低運(yùn)營(yíng)成本，提高運(yùn)行效率，逐漸成為工業(yè)廢水處理項(xiàng)目的重要考核指標(biāo);

二、閉路循環(huán)，將工業(yè)廢水中的液態(tài)水和溶質(zhì)回用，并作為生產(chǎn)工藝過(guò)程中的重要原料，從而實(shí)現(xiàn)廢水內(nèi)部消化的目的;

三、資源化，將處理后廢水再經(jīng)深度處理，達(dá)到再生水標(biāo)準(zhǔn)，用于農(nóng)田灌溉、廁所沖洗、工業(yè)循環(huán)冷卻等方面。

四、結(jié)合三大減排方案，技術(shù)減排、過(guò)程減排、管理減排，秉承成“從源頭到末端”的治理思路，最終實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的目標(biāo)。

第四篇：工業(yè)廢水處理原則及處理方法

工業(yè)廢水處理原則及處理方法

到目前為止，有多種方法和技術(shù)可以處理工業(yè)廢水，總的來(lái)說(shuō)各有利弊。單純的生物氧化法出水中含有一定量的難降解有機(jī)物，COD值偏高，不能完全達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。吸附法雖能較好地除去COD，但存在吸附劑的再生和二次污染的問(wèn)題。催化氧化法雖能降解難以生物降解的有機(jī)物，但實(shí)際的工業(yè)應(yīng)用中存在運(yùn)行費(fèi)用高等問(wèn)題。

工業(yè)廢水中的污染物成分五花八門(mén)、多種多樣，采用一種工藝處理往往不能將廢水中所有的污染物去除殆盡。用物化工藝將工業(yè)廢水處理到排放標(biāo)準(zhǔn)難度很大，而且運(yùn)行成本較高;工業(yè)廢水含較多的難降解有機(jī)物，可生化性差，而且工業(yè)廢水的廢水水量水質(zhì)變化大，故直接用生化方法處理工業(yè)廢水效果不是很理想。

工業(yè)廢水怎么處理呢?針對(duì)工業(yè)廢水處理的特點(diǎn)，我們認(rèn)為對(duì)其處理宜根據(jù)實(shí)際廢水的水質(zhì)采取適當(dāng)?shù)念A(yù)處理方法，如絮凝、內(nèi)電解、電解、吸附、光催化氧化等工藝，破壞廢水中難降解有機(jī)物、改善廢水的可生化性;再聯(lián)用生化方法，如SBR、接觸氧工業(yè)藝，A/O工藝等，對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行深度處理。

一、工業(yè)廢水的分類(lèi)

第一種是按工業(yè)廢水中所含主要污染物的化學(xué)性質(zhì)分類(lèi)，含無(wú)機(jī)污染物為主的為無(wú)機(jī)廢水，含有機(jī)污染物為主的為有機(jī)廢水。例如電鍍廢水和礦物加工過(guò)程的廢水，是無(wú)機(jī)廢水;食品或石油加工過(guò)程的廢水，是有機(jī)廢水。

第二種是按工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品和加工對(duì)象分類(lèi)，如冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水、金屬酸洗廢水、化學(xué)肥料廢水、紡織印染廢水、染料廢水、制革廢水、農(nóng)藥廢水、電站廢水等。

第三種是按廢水中所含污染物的主要成分分類(lèi)，如酸性廢水、堿性廢水、含氰廢水、含鉻廢水、含鎘廢水、含汞廢水、含酚廢水、含醛廢水、含油廢水、含硫廢水、含有機(jī)磷廢水和放射性廢水等。

前兩種分類(lèi)法不涉及廢水中所含污染物的主要成分，也不能表明廢水的危害性。第三種分類(lèi)法，明確地指出廢水中主要污染物的成分，能表明廢水一定的危害性。

此外也有從廢水處理的難易度和廢水的危害性出發(fā)，將廢水中主要污染物歸納為三類(lèi)：第一類(lèi)為廢熱，主要來(lái)自冷卻水，冷卻水可以回用;第二類(lèi)為常規(guī)污染物，即無(wú)明顯毒性而又易于生物降解的物質(zhì)，包括生物可降解的有機(jī)物，可作為生物營(yíng)養(yǎng)素的化合物，以及懸浮固體等;第三類(lèi)為有毒污染物，即含有毒性而又不易生物降解的物質(zhì)，包括重金屬、有毒化合物和不易被生物降解的有機(jī)化合物等。

實(shí)際上，一種工業(yè)可以排出幾種不同性質(zhì)的廢水，而一種廢水又會(huì)有不同的污染物和不同的污染效應(yīng)。例如染料工廠既排出酸性廢水，又排出堿性廢水。紡織印染廢水，由于織物和染料的不同，其中的污染物和污染效應(yīng)就會(huì)有很大差別。即便是一套生產(chǎn)裝置排出的廢水，也可能同時(shí)含有幾種污染物。如煉油廠的蒸餾、裂化、焦化、疊合等裝置的塔頂油品蒸氣凝結(jié)水中，含有酚、油、硫化物。在不同的工業(yè)企業(yè)，雖然產(chǎn)品、原料和加工過(guò)程截然不同，也可能排出性質(zhì)類(lèi)似的廢水。如煉油廠、化工廠和煉焦煤氣廠等，可能均有含油、含酚廢水排出。

二、工業(yè)廢水的處理原則

工業(yè)廢水的有效治理應(yīng)遵循如下原則：

①最根本的是改革生產(chǎn)工藝，盡可能在生產(chǎn)過(guò)程中杜絕有毒有害廢水的產(chǎn)生。如以無(wú)毒用料或產(chǎn)品取代有毒用料或產(chǎn)品。

②在使用有毒原料以及產(chǎn)生有毒的中間產(chǎn)物和產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，采用合理的工藝流程和設(shè)備，并實(shí)行嚴(yán)格的操作和監(jiān)督，消除漏逸，盡量減少流失量。

③含有劇毒物質(zhì)廢水，如含有一些重金屬、放射性物質(zhì)、高濃度酚、氰等廢水應(yīng)與其他廢水分流，以便于處理和回收有用物質(zhì)。

④一些流量大而污染輕的廢水如冷卻廢水，不宜排入下水道，以免增加城市下水道和廢水處理廠的負(fù)荷。這類(lèi)廢水應(yīng)在廠內(nèi)經(jīng)適當(dāng)處理后循環(huán)使用。

⑤成分和性質(zhì)類(lèi)似于城市廢水的有機(jī)廢水，如造紙廢水、制糖廢水、食品加工廢水等，可以排入城市廢水系統(tǒng)。應(yīng)建造大型廢水處理廠，包括因地制宜修建的生物氧化塘、廢水庫(kù)、土地處理系統(tǒng)等簡(jiǎn)易可行的處理設(shè)施。與小型廢水處理廠相比，大型廢水處理廠既能顯著降低基本建設(shè)和運(yùn)行費(fèi)用，又因水量和水質(zhì)穩(wěn)定，易于保持良好的運(yùn)行狀況和處理效果。

⑥一些可以生物降解的有毒廢水如含酚、氰廢水，經(jīng)廠內(nèi)處理后，可按容許排放標(biāo)準(zhǔn)排入城市下水道，由廢水處理廠進(jìn)一步進(jìn)行生物氧化降解處理。

⑦含有難以生物降解的有毒污染物廢水，不應(yīng)排入城市下水道和輸往廢水處理廠，而應(yīng)進(jìn)行單獨(dú)處理。

三、工業(yè)廢水處理中的技術(shù)應(yīng)用

1.膜技術(shù)

近年來(lái)，膜技術(shù)發(fā)展迅速，在電力、冶金、石油石化、醫(yī)藥、食品、市政工程、廢水回用及海水淡化等領(lǐng)域得到了較為廣泛的應(yīng)用，各類(lèi)工程對(duì)膜技術(shù)及其裝備的需求量更是急速增加。目前已經(jīng)熟和不斷研發(fā)出來(lái)的微濾、超濾、反滲透、納濾、滲析、電滲析、氣體分離、滲透汽化、無(wú)機(jī)膜等技術(shù)正在廣泛用于石油、化工、環(huán)保、能源、電子等行業(yè)中，并產(chǎn)生了明顯的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，將對(duì)21世紀(jì)的工業(yè)技術(shù)改造起著重要的戰(zhàn)略作用。同時(shí)，國(guó)家和政府相關(guān)部門(mén)的高度支持和重視也給膜行業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了前所未有的機(jī)遇u。微濾的分離目的是溶液脫粒子和氣體脫粒子，截留粒徑為0.02—10m的粒子，是所有膜過(guò)程中應(yīng)用最普遍且總銷(xiāo)售額最大的一項(xiàng)技術(shù)，主要用于制藥行業(yè)的過(guò)濾除菌和高純水的制備。

超濾(包括納濾)的分離目的是溶液脫大分子、大分子溶液脫小分子、大分子分級(jí)，截留粒徑為1.0—20nm的粒子。超濾技術(shù)可用于回收電泳涂漆廢水中的涂料，現(xiàn)已廣泛用于世界各地的電泳涂漆自動(dòng)化流水線上。日本等國(guó)一些造紙廠的工業(yè)廢液也已采用超濾技術(shù)進(jìn)行處理。在采礦及冶金工業(yè)中，超濾技術(shù)的應(yīng)用正日益受到重視，采用該技術(shù)處理酸性礦物排出液，其滲透液可環(huán)使用，濃縮液可回收有用物質(zhì)。同時(shí)，電子工業(yè)集成電路生產(chǎn)和醫(yī)藥工業(yè)用水過(guò)程也已開(kāi)始廣泛應(yīng)用超濾技術(shù)。納濾是在反滲透基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的新型分離技術(shù)，在廢水處理方面，用納濾膜對(duì)木材制漿堿萃取階段所形成的廢液進(jìn)行脫色，脫色率可達(dá)98%以上。還可用納濾膜從酸性溶液中分離金屬硫酸鹽和硝酸鹽，其中對(duì)硫酸鎳的截留率可達(dá)95%。

反滲透分離的目的是溶劑脫溶質(zhì)、含小分子溶質(zhì)溶液的濃縮，截留粒徑為0.1—1nm的小分子溶質(zhì)。反滲透技術(shù)已成為海水和苦咸水淡化、純水和超純水制備及物料預(yù)濃縮的最經(jīng)濟(jì)手段，而且隨著性能優(yōu)良的反滲透膜及膜組件的工業(yè)化，反滲透技術(shù)的應(yīng)用范圍已從最初的脫鹽放到電子、化工、醫(yī)藥、食品、飲料、冶金和環(huán)保等領(lǐng)域?，F(xiàn)正在開(kāi)發(fā)反滲透技術(shù)在化工和石油化工中的應(yīng)用，如：工藝用水的生產(chǎn)和再利用;廢液處理;水、有機(jī)液體的分離;電鍍漂洗水再利用和金屬回收等。食品工業(yè)正用反滲透技術(shù)開(kāi)發(fā)奶品加工、糖液濃縮、果汁和乳品加工、廢水處理、低度酒和啤酒的生產(chǎn)。

電滲析技術(shù)目前已發(fā)展成為一個(gè)大規(guī)模的化工單元過(guò)程，廣泛用于苦咸水脫鹽，是電滲析技術(shù)應(yīng)用最早且至今仍最大的應(yīng)用領(lǐng)域，前景極好。鍋爐及工業(yè)過(guò)程用初級(jí)純水的制備是電滲析技術(shù)應(yīng)用的第二大領(lǐng)域。近年來(lái)，我國(guó)廢水、廢水排放量以每年1.8×10。kt的速度增長(zhǎng)，全國(guó)工業(yè)廢水和生活廢水每天的排放量近1.64×10kt，其中約80%未經(jīng)處理而直接排人水域。因而，我國(guó)環(huán)保水處理方面對(duì)膜應(yīng)用的需求量將很大，這一領(lǐng)域?qū)⒊蔀樗幚砉I(yè)增長(zhǎng)潛力最大的領(lǐng)域。

2活性炭

活性炭可分為粉末狀和顆粒狀，是一種經(jīng)特殊處理的炭，具有無(wú)數(shù)細(xì)/J，?L隙，表面積巨大，每克活性炭的表面積為500～l500m。粉末狀的活性炭吸附能力強(qiáng)，制備容易，價(jià)格較低，但再生困難，一般不能重復(fù)使用;顆粒狀的活性炭?jī)r(jià)格較貴，但可再生后重復(fù)使用，并且使用時(shí)的勞動(dòng)條件較好，操作管理方便。因此，水處理中較多采用顆粒狀活性炭。

3微波能

常規(guī)廢水處理法存在以下共同缺點(diǎn)：①工藝流程長(zhǎng)，廢水處理過(guò)程中物化反應(yīng)進(jìn)程緩，廢水處理設(shè)施龐大，占地面積大;②廢水只能集中處理，對(duì)于城市廢水而言，地下排污管網(wǎng)工程龐大，廢水處理工程總投資巨大;③處理后的水質(zhì)不穩(wěn)定，對(duì)難降解的可溶性有機(jī)物、磷、氮等營(yíng)養(yǎng)性物質(zhì)處理不徹底，對(duì)某些工業(yè)廢水如造紙廢液等處理困難且運(yùn)行費(fèi)用高。而把微波場(chǎng)對(duì)單相流和多相流物化反應(yīng)的強(qiáng)烈催化作用、穿透作用、選擇性供能及其殺滅微生物的功能用于廢水處理，可以克服常規(guī)廢水處理法存在的諸多缺點(diǎn)，并且處理工程小型化、分散化，可省掉城市建設(shè)中現(xiàn)行廢水處理工程長(zhǎng)距離埋設(shè)龐大排污管網(wǎng)的巨大費(fèi)用，堵住污染源頭，從根本上消除因人類(lèi)的生活和生產(chǎn)活動(dòng)給江河湖泊造成的污染。需特別指出的是微波對(duì)殺滅藍(lán)藻的特殊作用，藍(lán)藻在微波場(chǎng)中只需30S即由微細(xì)粒匯聚成大顆粒，經(jīng)過(guò)沉降與水分離，與此同時(shí)，水中的富營(yíng)養(yǎng)物也得到了降解。廢水經(jīng)微波能處理后可100%回用，實(shí)現(xiàn)水的可持續(xù)利用，使人類(lèi)水環(huán)境步人良性循環(huán)，為解決2l世紀(jì)人類(lèi)將面臨的世界性“水荒”做貢獻(xiàn)。隨著物質(zhì)文明建設(shè)的不斷發(fā)展，淡水資源的需求量越來(lái)越大，產(chǎn)生的廢水量也越來(lái)越大，意味著對(duì)廢水處理任務(wù)及處理深度的要求也必然加大，這就要求廢水處理技術(shù)不斷吸納創(chuàng)新，而微波處理技術(shù)將是廢水處理技術(shù)上的一場(chǎng)革命。

到目前為止，微波能廢水處理技術(shù)已應(yīng)了昆明盤(pán)龍江水、大觀河水、滇池水、翠湖水等生活廢水與日用化工廠廢水、造紙廢水(含紙漿廢水、木漿廢水、草漿廢水)、焦化廠(上海)廢水、化纖廠(北京)廢水、玉米制酒精(吉林)廢水、制革廠(河北)、印染廠、造紙廠、強(qiáng)酸性礦山廢水(江西)、電廠(內(nèi)蒙古)廢水、黃河水、繅絲廠(遼寧)廢水、制糖酒精廢醪液(云南)等的處理，其技術(shù)的可行性和廣泛適應(yīng)性已得到了驗(yàn)證。

4高級(jí)氧化法

高濃度的有機(jī)廢水對(duì)我國(guó)寶貴的水資源造了巨大破壞，然而現(xiàn)有的生物處理方法對(duì)可生化性差、相對(duì)分子質(zhì)量從幾千到幾萬(wàn)的物質(zhì)處理較困難，而高級(jí)氧化法(AdvancedOxidationProcess，簡(jiǎn)稱(chēng)AOPs)可將其直接礦化或通過(guò)氧化提高污染物的可生化性，同時(shí)還在環(huán)境類(lèi)激素等微量有害化學(xué)物質(zhì)的處理方面具有很大的優(yōu)勢(shì)，能夠使絕大部分有機(jī)物完全礦化或分解，具有很好的應(yīng)用前景。

常見(jiàn)的高級(jí)氧化技術(shù)主要包括空氣濕式氧化法、催化濕式氧化法、臨界水氧化法、光化學(xué)氧化法等。

四、針對(duì)工業(yè)廢水怎么處理問(wèn)題，列出典型的幾種工業(yè)廢水處理技術(shù)

(一)電鍍廢水

電鍍生產(chǎn)工藝有很多種，由于電鍍工藝不同，所產(chǎn)生的廢水也各不相同，一般電鍍企業(yè)所排出的廢水包括有酸、堿等前處理廢水，氰化鍍銅的含氰廢水、含銅廢水、含鎳廢水、含鉻廢水等重金屬?gòu)U水。此外還有多種電鍍廢液產(chǎn)生。

對(duì)于含不同類(lèi)型污染物的電鍍廢水有不同的處理方法，分別介紹如下：

1.含氰廢水

目前處理含氰廢水比較成熟的技術(shù)是采用堿性氯化法處理，必須注意含氰廢水要與其它廢水嚴(yán)格分流，避免混入鎳、鐵等金屬離子，否則處理困難。

該法的原理是廢水在堿性條件下，采用氯系氧化劑將氰化物破壞而除去的方法，處理過(guò)程分為兩個(gè)階段，第一階段是將氰氧化為氰酸鹽，對(duì)氰破壞不徹底，叫做不完全氧化階段，第二階段是將氰酸鹽進(jìn)一步氧化分解成二氧化碳和水，叫完全氧化階段。

反應(yīng)條件控制：

一級(jí)氧化破氰：pH值10～11;理論投藥量：簡(jiǎn)單氰化物CN-：Cl2=1：2.73，復(fù)合氰化物CN-：Cl2=1：3.42。用ORP儀控制反應(yīng)終點(diǎn)為300～350mv，反應(yīng)時(shí)間10～15分鐘。

二級(jí)氧化破氰：pH值7～8(用H2SO4回調(diào));理論投藥量：簡(jiǎn)單氰化物CN-：Cl2=1：4.09，復(fù)合氰化物CN-：Cl2=1：4.09。用ORP儀控制反應(yīng)終點(diǎn)為600～700mv;反應(yīng)時(shí)間10～30分鐘。反應(yīng)出水余氯濃度控制在3～5mg/1。

處理后的含氰廢水混入電鍍綜合廢水里一起進(jìn)行處理。

2.含鉻廢水

含六價(jià)鉻廢水一般采用鉻還原法進(jìn)行處理，該法原理是在酸性條件下，投加還原劑硫酸亞鐵、亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、二氧化硫等，將六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻，然后投加氫氧化鈉、氫氧化鈣、石灰等調(diào)pH值，使其生成三價(jià)鉻氫氧化物沉淀從廢水中分離。

還原反應(yīng)條件控制：

加硫酸調(diào)整pH值在2.5～3，投加還原劑進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)終點(diǎn)以O(shè)RP儀控制在300～330mv，具體需通過(guò)調(diào)試確定，反應(yīng)時(shí)間約為15-20分鐘。攪拌可采用機(jī)械攪拌、壓縮空氣攪拌或水力攪拌。

混凝反應(yīng)控制條件：

PH值：7～9，反應(yīng)時(shí)間：15～20分鐘。

3.多成分重金屬?gòu)U水

多成分重金屬?gòu)U水是由含銅、鎳、鋅等非絡(luò)合物的重金屬?gòu)U水以及酸、堿前處理廢水所組成。此類(lèi)廢水處理方法相對(duì)簡(jiǎn)單，一般采用堿性條件下生成氫氧化物沉淀的工藝進(jìn)行處理。

處理工藝流程如下：

多成分重金屬?gòu)U水→調(diào)節(jié)池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→過(guò)濾→pH回調(diào)池→排放

反應(yīng)條件一般控制在pH值9～10，具體最佳pH條件由調(diào)試時(shí)確定。反應(yīng)時(shí)間快混池為20～30分鐘，慢混池10～20分鐘。攪拌方式以機(jī)械攪拌最好，也可用空氣攪拌。

4.多種電鍍廢水綜合處理

當(dāng)一個(gè)電鍍廠含有多種電鍍廢水，如含氰廢水、含六價(jià)鉻廢水、含酸堿、重金屬銅、鎳、鋅等綜合廢水，一般采取廢水分流處理的方法，首先含氰廢水、含鉻廢水應(yīng)從生產(chǎn)線單獨(dú)分流收集后，分別按照上述對(duì)應(yīng)的方法對(duì)含氰、含鉻廢水進(jìn)行處理，處理后的廢水混入綜合廢水中與其一起采用混凝沉淀方法進(jìn)行后續(xù)處理。

處理工藝流程如下：

含氰廢水→調(diào)節(jié)池→一級(jí)破氰池→二級(jí)破氰池→綜合廢水池

含鉻廢水→調(diào)節(jié)池→鉻還原池→綜合廢水池

綜合廢水→綜合廢水池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→中間池→過(guò)濾器→pH回調(diào)池→排放

(二)線路板廢水

生產(chǎn)線路板的企業(yè)在對(duì)線路板進(jìn)行磨板、蝕刻、電鍍、孔金屬化、顯影、脫膜等的工序過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生線路板廢水。線路板廢水主要包括以下幾種：

化學(xué)沉銅、蝕刻工序產(chǎn)生的絡(luò)合、螯合含銅廢水，此類(lèi)廢水pH值在9～10，Cu2+濃度可達(dá)100～200mg/l。

電鍍、磨板、刷板前清洗工序產(chǎn)生的大量酸性重金屬?gòu)U水(非絡(luò)合銅廢水)，含退Sn/Pb廢水，pH值在3～4，Cu2+小于100mg/l，Sn2+小于10mg/l及微量的Pb2+等重金屬。

干膜、脫膜、顯影、脫油墨、絲網(wǎng)清洗等工序產(chǎn)生較高濃度的有機(jī)油墨廢液，COD濃度一般在3000～4000mg/l。

針對(duì)線路板廢水的不同特點(diǎn)，在處理時(shí)必須對(duì)不同的廢水進(jìn)行分流，采取不同的方法進(jìn)行處理。

1絡(luò)合含銅廢水(銅氨絡(luò)合廢水)

此類(lèi)廢水中重金屬Cu2+與氨形成了較穩(wěn)定的絡(luò)合物，采用一般的氫氧化物混凝反應(yīng)的方法不能形成氫氧化銅沉淀，必須先破壞絡(luò)合物結(jié)構(gòu)，再進(jìn)行混凝沉淀。一般采用硫化法進(jìn)行處理，硫化法是指用硫化物中的S2-與銅氨絡(luò)合離子中的Cu2+生成CuS沉淀，使銅從廢水中分離，而過(guò)量的S2-用鐵鹽使其生產(chǎn)FeS沉淀去除。

反應(yīng)條件的控制要根據(jù)各廠水質(zhì)的不同在調(diào)試中確定。一般在加硫化物等破絡(luò)劑之前將pH值調(diào)到中性或偏堿性，防止硫化氫的生成，也有的將pH值調(diào)到略偏酸性。硫化物的投藥量根據(jù)廢水中銅氨絡(luò)離子的量來(lái)確定，一般投放過(guò)量的藥。在破絡(luò)池安裝ORP儀測(cè)定，當(dāng)電位達(dá)到-300mv(經(jīng)驗(yàn)值)認(rèn)為硫化物過(guò)量，反應(yīng)完全。對(duì)過(guò)量的硫化物采用投加亞鐵鹽的方法去除，亞鐵的投加量根據(jù)調(diào)試確定，通過(guò)流量計(jì)定量加入。破絡(luò)池反應(yīng)時(shí)間為15～20分鐘，混凝反應(yīng)池反應(yīng)時(shí)間為15～20分鐘。

2油墨廢水

脫膜和脫油墨的廢水由于水量較小，一般采用間歇處理，利用有機(jī)油墨在酸性條件下，從廢水中分離出來(lái)生產(chǎn)懸浮物的性質(zhì)而去除，經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的油墨廢水，可混入綜合廢水中與其一起進(jìn)行后續(xù)處理，如水量大可單獨(dú)采用生化法進(jìn)行處理。

當(dāng)廢水量少時(shí)，反應(yīng)池內(nèi)的油墨顆粒物在氣泡上浮力的作用下浮出水面形成浮渣，可以用人工方法撇去;當(dāng)水量大時(shí)，可用板框壓濾機(jī)脫水，也可在撇渣后進(jìn)行生化處理，進(jìn)一步去除COD。

3線路板綜合廢水

此類(lèi)廢水主要包括含酸堿、Cu2+、Sn2+、Pb2+等重金屬的綜合廢水，其處理方法與電鍍綜合廢水相同，采用氫氧化物混凝沉淀法處理。

4多種線路板廢水綜合處理

當(dāng)一個(gè)線路板廠含有以上幾種線路板廢水時(shí)，應(yīng)將銅氨絡(luò)合廢水、油墨廢水、綜合重金屬?gòu)U水分流收集，油墨廢水進(jìn)行預(yù)處理后，混入綜合廢水中與其一起進(jìn)行后續(xù)處理，銅氨絡(luò)合廢水單獨(dú)處理后進(jìn)入綜合廢水處理系統(tǒng)。

處理工藝流程如下：

銅氨絡(luò)合廢水→調(diào)節(jié)池→破絡(luò)反應(yīng)池→混凝反應(yīng)池→斜管沉淀池→中間水池

有機(jī)油墨廢水→酸化除渣池→排入綜合廢水池

綜合廢水→綜合廢水池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→中間池→過(guò)濾器→pH回調(diào)池→排放

(三)表面處理廢水

1.磨光、拋光廢水

在對(duì)零件進(jìn)行磨光與拋光過(guò)程中，由于磨料及拋光劑等存在，廢水中主要污染物為COD、BOD、SS。

一般可參考以下處理工藝流程進(jìn)行處理：

廢水→調(diào)節(jié)池→混凝反應(yīng)池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→過(guò)濾→排放

2.除油脫脂廢水

常見(jiàn)的脫脂工藝有：有機(jī)溶劑脫脂、化學(xué)脫脂、電化學(xué)脫脂、超聲波脫脂。除有機(jī)溶劑脫脂外，其它脫脂工藝中由于含堿性物質(zhì)、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑，廢水中主要的污染物為pH、SS、COD、BOD、石油類(lèi)、色度等。

一般可以參考以下處理工藝進(jìn)行處理：

廢水→隔油池→調(diào)節(jié)池→氣浮設(shè)備→厭氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→過(guò)濾或吸附→排放

該類(lèi)廢水一般含有乳化油，在進(jìn)行氣浮前應(yīng)投加CaCl2破乳劑，將乳化油破除，有利于用氣浮設(shè)備去除。當(dāng)廢水中COD濃度高時(shí)，可先采用厭氧生化處理，如不高，則可只采用好氧生化處理。

3.酸洗磷化廢水

酸洗廢水主要在對(duì)鋼鐵零件的酸洗除銹過(guò)程中產(chǎn)生，廢水pH一般為2-3，還有高濃度的Fe2+，SS濃度也高。

可參考以下處理工藝進(jìn)行處理：

廢水→調(diào)節(jié)池→中和池→曝氣氧化池→混凝反應(yīng)池→沉淀池→過(guò)濾池→pH回調(diào)池→排放

磷化廢水又叫皮膜廢水，指鐵件在含錳、鐵、鋅等磷酸鹽溶液中經(jīng)過(guò)化學(xué)處理，表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護(hù)膜，作為噴涂底層，防止鐵件生銹。該類(lèi)廢水中的主要污染物為：pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。

可參考以下處理工藝進(jìn)行處理：

廢水→調(diào)節(jié)池→一級(jí)混凝反應(yīng)池→沉淀池→二級(jí)混凝反應(yīng)池→二沉池→過(guò)濾池→排放

4.鋁的陽(yáng)極氧化廢水

鋁的陽(yáng)極氧化廢水所含污染物主要為pH、COD、PO43-、SS等，因此可采用磷化廢水處理工藝對(duì)陽(yáng)極氧化廢水來(lái)進(jìn)行處理。

第五篇：工業(yè)廢水處理難點(diǎn)

工業(yè)廢水處理的十大難題 技術(shù)、市場(chǎng)、監(jiān)管、商業(yè)模式和管理方面存在問(wèn)題

曾有輿論認(rèn)為，世界上最難處理的工業(yè)廢水在中國(guó)，這個(gè)說(shuō)法雖然偏頗，但不無(wú)道理，改革開(kāi)放30年來(lái)，我國(guó)工業(yè)以密集、高速態(tài)勢(shì)發(fā)展，發(fā)達(dá)國(guó)家產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移之潮同時(shí)也降臨中國(guó)，工業(yè)產(chǎn)生的三廢問(wèn)題擠壓著本就脆弱的生態(tài)環(huán)境，工業(yè)廢水到底該怎么治理，目前面臨哪些難題？我由于工業(yè)廢水中污染物的特性，近年來(lái)發(fā)生的比較嚴(yán)重的污染事故幾乎都和工業(yè)廢水有關(guān)。相關(guān)污染事件中，有事故、有偷排、有治理不當(dāng)，和工業(yè)企業(yè)本身關(guān)系很大，這些事件幾乎是工業(yè)廢水處理現(xiàn)狀的縮影，事件發(fā)生后處理也十分困難。那么，引發(fā)事故的原因是什么呢？

工業(yè)廢水處理的十大難題

工業(yè)廢水處理的困難既有技術(shù)方面的原因也有市場(chǎng)方面的原因，既有宏觀環(huán)境管理的原因，又有企業(yè)操作人員管理的原因。主要問(wèn)題如下:

1、工業(yè)廢水處理技術(shù)水平有限，目前我們對(duì)工業(yè)廢水處理往往是設(shè)計(jì)院憑設(shè)計(jì)

規(guī)范來(lái)確定容積負(fù)荷，在利用給排水和生活污水處理中的經(jīng)驗(yàn)來(lái)進(jìn)行工藝確定、設(shè)備選型。并在業(yè)主要求進(jìn)行杯瓶試驗(yàn)求取設(shè)計(jì)參數(shù)，試驗(yàn)往往不在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，水樣也不能代表實(shí)際廢水的情況。廢水不是產(chǎn)品，無(wú)標(biāo)準(zhǔn)可循，工藝品種的更改廢水中的污染物面貌全非。同一品種在不同企業(yè)生產(chǎn)最后排放的廢水品質(zhì)差異很大。我們認(rèn)為廢水處理工藝技術(shù)的選擇，設(shè)計(jì)參數(shù)的求取必須建立在現(xiàn)場(chǎng)較長(zhǎng)時(shí)間工業(yè)模擬化試驗(yàn)的基礎(chǔ)上。從目前掌握的技術(shù)水平看，國(guó)內(nèi)很多工業(yè)廢水的處理在理論上是達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的，也許檢查時(shí)能應(yīng)對(duì)，但是不能達(dá)到真正的長(zhǎng)期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)運(yùn)行。如制藥、農(nóng)藥、化工廢水、造紙、電鍍、味精等廢水，處理難度很大，現(xiàn)有的技術(shù)水準(zhǔn)還有待提高。

2、我國(guó)經(jīng)濟(jì)還不是很發(fā)達(dá)，對(duì)經(jīng)濟(jì)貢獻(xiàn)大的高產(chǎn)污企業(yè)還在繼續(xù)存在。就制藥

行業(yè)來(lái)說(shuō)，我國(guó)很多制藥廠是初級(jí)制藥，產(chǎn)污量很大。國(guó)外藥廠把這些初級(jí)產(chǎn)品買(mǎi)走做一些化學(xué)加工以提高藥效，這時(shí)的產(chǎn)污量比較少，產(chǎn)生的價(jià)值更多。但是，我國(guó)的制藥生產(chǎn)技術(shù)沒(méi)那么發(fā)達(dá)，只能“干笨活”，不僅附加值有限，還造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。

3、工業(yè)園區(qū)廢水處理問(wèn)題。工業(yè)園區(qū)本意是將工業(yè)廢水集中處理，但是現(xiàn)實(shí)運(yùn)

作中又造成了新的問(wèn)題。工業(yè)廢水都集中到一起后，末端建有公共的集中式污水處理廠，每個(gè)工廠的廢水要處理到一定程度才能進(jìn)入污水處理廠。后果是容易處理的污染物質(zhì)工廠自行處理了，到了末端的污染物質(zhì)大部分都是難以處理的，最終導(dǎo)致污水處理廠運(yùn)行負(fù)荷非常高，無(wú)法實(shí)現(xiàn)污染物的削減。

4、“負(fù)效應(yīng)”問(wèn)題。一些產(chǎn)污企業(yè)并不想在廢水治理方面投入太多，他們認(rèn)為

工業(yè)廢水的治理除了應(yīng)付環(huán)保部門(mén)檢查以免于被責(zé)罰外，并無(wú)益處，反而增加了成本。企業(yè)的趨利性導(dǎo)致工業(yè)廢水不能真正有效處理。

5、廢水治理項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)技術(shù)評(píng)價(jià)應(yīng)是在去除污染物有效并穩(wěn)定可靠達(dá)標(biāo)基礎(chǔ)

上，比較總投資及運(yùn)行成本的高低，由于企業(yè)經(jīng)濟(jì)實(shí)力以及環(huán)保工程本身無(wú)法直接產(chǎn)生效益，業(yè)在選擇環(huán)保技術(shù)路線時(shí)往往著眼于自己能投多少錢(qián)，在此前提下總投資成了首選條件，造成一而再、再而的追加投資，不斷改造，由于效果不盡人意，原來(lái)較低的投資實(shí)際則造成浪費(fèi)。市場(chǎng)混

亂，承接工業(yè)廢水治理項(xiàng)目的治污企業(yè)(環(huán)保公司)魚(yú)龍混雜，一味降低價(jià)格，導(dǎo)致惡性競(jìng)爭(zhēng)，致使一些技術(shù)型致力于工業(yè)廢水治理領(lǐng)域的企業(yè)紛紛轉(zhuǎn)型，能干工程的環(huán)保公司，根本不去研究工業(yè)廢水的治理辦法，導(dǎo)致廢水工程不能真正的達(dá)標(biāo)，客戶買(mǎi)騙。

6、規(guī)模效應(yīng)問(wèn)題。很多工業(yè)廢水處理項(xiàng)目的單子不夠大，與市政污水處理相比，難以形成規(guī)模效應(yīng)，產(chǎn)生大企業(yè)。雖然這個(gè)領(lǐng)域也有優(yōu)秀的環(huán)保公司，但是很難像市政污水處理企業(yè)那樣日處理規(guī)模達(dá)到百萬(wàn)甚至千萬(wàn)噸。

7、商業(yè)模式問(wèn)題。每個(gè)環(huán)保公司都有出奇制勝的生存之道，但是主要模式仍為

“設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工”，其他普遍適用的商業(yè)模式仍在摸索。

8、零排放誤區(qū)。我國(guó)推行工業(yè)廢水處理零排放已經(jīng)多年，但實(shí)際上，真正意義

上的零排放是做不到的，我國(guó)目前也不存在完美的零排放案例。零排放的誤區(qū)使很多企業(yè)在此問(wèn)題上盲目上設(shè)備、上技術(shù)。

9、排放標(biāo)準(zhǔn)難落實(shí)、監(jiān)管不嚴(yán)問(wèn)題。監(jiān)管不嚴(yán)、“一刀切”、脫離實(shí)際是一些

行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)難以落到實(shí)處的主要原因。

10、微生物的研究盲區(qū) ：由于微生物降解與轉(zhuǎn)化物質(zhì)的巨大潛力，科學(xué)家將

其概括為“微生物的絕對(duì)可靠性或微生物的必然性”理論，使得世界上大多數(shù)環(huán)保專(zhuān)業(yè)人員樂(lè)觀的認(rèn)為自發(fā)菌或經(jīng)過(guò)馴化的專(zhuān)用菌可完成生物降解的任務(wù)，現(xiàn)實(shí)告訴我們一百多年之前，英國(guó)人發(fā)現(xiàn)了活性污泥法，雖有成熟的設(shè)計(jì)規(guī)范，但對(duì)一百多年來(lái)化學(xué)家發(fā)明的難以計(jì)數(shù)的新化合物生物降解途徑研究甚少，針對(duì)這些新的化合物能有效分解的微生物群及酶研究更少，由什么種類(lèi)的微生物能迅速降解某種特殊化合物都不去深入研究，傳統(tǒng)生化處理不斷出現(xiàn)的新工藝、新產(chǎn)品的廢水只能是束手無(wú)策。制藥業(yè)又是品種更新迅速的行業(yè)，新的合成藥、半合成抗生菌、抗生菌的生產(chǎn)廢水是不可能用自發(fā)菌來(lái)進(jìn)行處理的。

哪些廢水被解決了？

據(jù)調(diào)查，我國(guó)在工業(yè)廢水污染治理方面做了大量工作，污染治理技術(shù)、工業(yè)行業(yè)制造工藝的提高和改進(jìn)讓人看到了污染治理的希望。造紙、味精、制藥、煤化工等都是廢水處理很難攻克的“堡壘”，在這些方面，科研人員和政府部門(mén)、制造企業(yè)、環(huán)保公司進(jìn)行了不懈努力。

造紙廠排污曾導(dǎo)致許多的河流生態(tài)遭到嚴(yán)重破壞，造紙黑液處理技術(shù)的發(fā)展以及關(guān)停并轉(zhuǎn)多種手段的使用，扭轉(zhuǎn)了局面。在有機(jī)酸生產(chǎn)工藝方面，包括味精賴(lài)氨酸的生產(chǎn)、制造工藝增加了濃縮液、發(fā)酵母液的蒸發(fā)回收、多效蒸發(fā)，有了這些工藝，產(chǎn)生的廢水就容易處理了，否則這些“水”根本無(wú)法直接處理。檸檬酸行業(yè)開(kāi)發(fā)了新的提取工藝，原來(lái)的結(jié)晶方式使用的原料是偏酸性的，加完硫酸以后排出來(lái)的水無(wú)法處理，對(duì)環(huán)境危害極大；現(xiàn)在改用工業(yè)離子色譜法，直接提取，不需要加硫酸，回收率提高了，最終水處理也更加容易。

總之，我國(guó)對(duì)特殊行業(yè)采取了大量的有針對(duì)性的措施，同時(shí)原有的排放標(biāo)準(zhǔn)也在修訂，如原來(lái)淀粉廢水主要是考量有機(jī)物是否達(dá)標(biāo)，現(xiàn)在增加了氨、氮的達(dá)標(biāo)考核。

“十二五”如何解決工業(yè)廢水？

對(duì)于工業(yè)廢水處理來(lái)說(shuō)，嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格的監(jiān)管體系很重要，技術(shù)發(fā)展也很重要，要讓工業(yè)企業(yè)有可選擇的技術(shù)解決方案。

“十二五”期間，國(guó)家仍需要從產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步等角度

重視工業(yè)廢水處理。

首先，工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與產(chǎn)業(yè)(產(chǎn)品、產(chǎn)能)淘汰相結(jié)合。調(diào)整的對(duì)象是高能耗、高物耗、高污染和資源消耗型的工業(yè)行業(yè)和小型制造企業(yè)。如草漿造紙，煤化工、焦炭，染料、醫(yī)藥、農(nóng)藥等精細(xì)化工，釀造、木薯淀粉酒精，鉛鋅冶煉、電路板，發(fā)泡劑、離子膜燒堿等。這些行業(yè)廢水等污染治理難度大、投資高、運(yùn)行成本高。要嚴(yán)格控制這些行業(yè)的規(guī)模數(shù)量，產(chǎn)品最好禁止出口，能夠滿足內(nèi)需即可，或者轉(zhuǎn)而依靠進(jìn)口。針對(duì)這些行業(yè)，要采取的措施是嚴(yán)格環(huán)境管理制度，通過(guò)項(xiàng)目審批、環(huán)評(píng)等手段限制這些行業(yè)。

其次，提高排放標(biāo)準(zhǔn)、促進(jìn)深度治理。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)提高時(shí)，處理技術(shù)必須適應(yīng)，增加工藝流程、采取關(guān)鍵技術(shù)、提高去除效率。同時(shí)，加強(qiáng)工業(yè)廢水的循環(huán)利用、廢水回用，深度處理、發(fā)展低排放技術(shù)等。

第三，推進(jìn)清潔生產(chǎn)、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。

第四，提高設(shè)施運(yùn)行管理的技術(shù)水平。廢水處理設(shè)施的運(yùn)行管理水平至關(guān)重要，建設(shè)設(shè)施、工藝技術(shù)的科技支持固然重要，但支撐達(dá)標(biāo)排放和減排的根本還在于運(yùn)行。先進(jìn)技術(shù)的采用、缺陷的改造和保障正常運(yùn)行都需要高新科技的支持，且后者要求更高。

然而，遺憾的是“十一五”水專(zhuān)項(xiàng)里涉及工業(yè)廢水的項(xiàng)目不多，而“十二五”水專(zhuān)項(xiàng)里，工業(yè)廢水處理方面幾乎沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的研究課題。從工業(yè)廢水角度看，國(guó)家應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)和投入，企業(yè)需要經(jīng)濟(jì)可行、效果明顯的解決方案。

“十二五”工業(yè)廢水污染治理重點(diǎn)技術(shù)

清潔生產(chǎn)技術(shù)，改革生產(chǎn)工藝。如電路板的蝕刻液在線循環(huán)技術(shù)、表面處理的電鍍液在線循環(huán)技術(shù)、清潔制漿造紙與綜合利用技術(shù)。

過(guò)程控制技術(shù)，強(qiáng)化污染物排放控制。節(jié)能、節(jié)水、節(jié)約原材料的技術(shù)，有價(jià)物質(zhì)回收與資源化綜合利用技術(shù)，廢水循環(huán)利用與再生回用技術(shù)等。如木薯酒精廢水處理技術(shù)路線、啤酒廢水處理技術(shù)等。

末端治理技術(shù)是關(guān)鍵工藝。物化/生化集成化復(fù)合處理技術(shù)；精細(xì)、高速的過(guò)濾分離技術(shù)及新型濾料等高效固液分離技術(shù)裝備；高效低能耗的污泥消化和濃縮、脫水與干化、焚燒技術(shù)和設(shè)備；高強(qiáng)度、抗污染的超濾、納濾膜等硬體膜材料、膜組件、膜組器；化學(xué)催化氧化/還原技術(shù)和高效氧化劑、還原劑與高效催化劑；超臨界、聲波催化、電解催化、光催化等催化氧化技術(shù)；高效厭氧、產(chǎn)沼成套裝置與沼氣純化、壓縮技術(shù)。

4.1.3.1 城鎮(zhèn)污水處理廠水污染排放基本控制項(xiàng)目，執(zhí)行表1

表 1基本控制一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)

基 本 控 制 項(xiàng) 目一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)120① 60①A標(biāo)準(zhǔn) B標(biāo)準(zhǔn)50 10 60 20 100 30 化學(xué)需氧量（COD）生化需氧量（BOD5）懸浮物（SS）10 20 30 50動(dòng)植物油1 3 5 20 5 石油類(lèi)1 3 5 15陰離子表面活性劑0.5 1 2 5 7 總氮（以N計(jì)）15 20 — —氨氮（以N計(jì)）②5（8）8（15）25（30）9 總磷（以P計(jì)）2005年12月31日前建設(shè)的 1 1.5 3 5

2006年1月1日起建設(shè)的 0.5 1 3 5色度（稀釋倍數(shù)）30 30 40 50 11 PH 6～9糞大腸菌群數(shù)（個(gè)/L）103 104 104 —

①下列情況下按去除率指標(biāo)執(zhí)行：當(dāng)進(jìn)水COD大于350mg/L時(shí)，去除率應(yīng)大于60%；BOD大于160mg/L時(shí)，去除率應(yīng)大于50%。

②括號(hào)外數(shù)值為水溫＞120℃時(shí)的控制指標(biāo)，括號(hào)內(nèi)數(shù)值為水溫≤120℃時(shí)的控制指標(biāo)。

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