第一篇：幕墻施工中常見問題

摘要:本丈針對國內(nèi)建筑幕墻工程在工程設計、幕堵材料、打膠工序、加工組裝以及施工中存在的常見質(zhì)量問題，提出解決質(zhì)量問的方法、措施、建議，望時幕墻設計、施工、監(jiān)理具有指導、借鑒作用。

關鍵詞:工程設計;幕墻材料;幕墻支座;打膠工序;加工組裝:施工過程

早在100多年前，幕墻已在建筑上開始應用。隨養(yǎng)國內(nèi)外幕墻技術的日趨完善，幕 墻在近30-40年獲得了飛速的發(fā)展，在建筑上得到了廣泛的應用。我國自80年代以來，在一些大中城市和沿海開放城市的大型公共場館、城市標志性建筑開始 使用玻璃幕墻，使建筑面貌發(fā)生了巨大的變化，為美化城市建設作出了突出貢獻。幕墻以其各種型式在公共建筑的舞臺上，使現(xiàn)代建筑的工藝美、技術美、藝術美得 以盡致淋漓的演瀉。因此深得建筑師及開發(fā)商的喜愛。近年來隨著點支式幕墻、雙層通風幕墻的出現(xiàn)，她以其通透，開放、現(xiàn)代的立面效果，涌現(xiàn)出了一批又一批堪 稱精品和典范的理筑作品，作為現(xiàn)代文明及城市文化的縮影。這些幕墻型式蘊涵著人們追求開放、渴望陽光、回歸自然的生活理念。

然而隨著幕墻工程的日益增多，在工程設計、幕墻材料、打膠工序、加工組裝和施工過程中存在很多質(zhì)量問題。由于管理不到位、標準貫徹不嚴、施工企業(yè)的 技術素質(zhì)、人員素質(zhì)良莠不齊以及建筑市場存在不規(guī)范行為等原因，導致幕墻從設計、材料、加工、安裝、成品保護上存在不少問題，這些問題的存在嚴重影響幕墻 裝飾和外觀效果.影響幕墻的結構安全和使用功能，甚者會給工程帶來毀滅性的災難。蔡干問題的嚴重性.現(xiàn)將國內(nèi)建筑幕墻產(chǎn)品常見的質(zhì)量問題和如何做好幕墻工 程質(zhì)量的控制提出肴法.供業(yè)內(nèi)同行參考。

1、建筑幕墻工程幾種常見質(zhì)量問題 1.1設計上存在的問題

(1)設計人員本身對幕墻相關規(guī)范、條文不熟口

(2)設計不到位，節(jié)點缺少必要的視圖或視圖表達不清。

(3)存在邊設計、邊修改、邊施工的狀況。1.2材料上存在的問題

(1)不f解材料的基本性能就將其應用于工程。

(2)未選擇好主要材料供貨商.隨便購買材料。

(3)對材料人庫檢驗和驗證工作把握不嚴。

(4)使用不合格或己過期的膠。

1.3幕墻支座安裝質(zhì)最通病

(1)預埋件安裝位置、標高、前后偏差大，造成多數(shù)埋件不能使用或不能正常使用.影響支座受力和幕墻的安全使用性能。

(2)支座設計未考慮三維可調(diào)功能，使立柱在就位安裝時無法進行調(diào)整。

(3)支座焊接質(zhì)量差，無防腐處理或未處理就作防腐，給幕墻的正常使用留下安全隱患。

(4)支座連接松動或過緊，在外力或溫度應力作用下產(chǎn)生異常響聲。1.4玻璃板塊注膠存在問題

(1)有些工程采用現(xiàn)場打膠。

(2)有的工程沒有做結構膠的相容性和鉆接力試驗報告就進行打膠，‘與試驗報告出來后得知有其它要求時，板塊已經(jīng)打膠完畢，結果影響到結構膠的枯接力。

(3)部分工程為了搶進度，結構膠未完全固化就運到工地安裝。

(4)加工廠的注膠環(huán)境(凈化、溫度、濕度等)難以保證。

(5)板塊打膠質(zhì)量記錄不全，無法進行質(zhì)毓跟蹤。1.5幕墻水密性能差(有嚴重雨水滲漏現(xiàn)象)

(I)幕墻耐候密封膠膠縫處滲水。

(2)封邊、封頂、收口部位滲水。

(3)開啟窗部位漏氣、漏水。

(4)單元式板塊幕墻滲水。1.6幕墻外觀質(zhì)且差

(I)幕墻墻面平整度、立面垂直度、陰陽角棱線直線度等超標，視覺效果差。

(2)幕墻膠縫密封質(zhì)量差，主要有膠縫寬窄不一，整條膠縫直線度超標，密封膠縫表面不光滑，有氣泡、起泡現(xiàn)象，膠縫邊沿殘留有余膠或其它污污漬等缺陷。

(3)幕墻面板(鋁板、石材、玻璃等)色差明顯、鋼化玻璃變形量大，有的產(chǎn)生波紋狀，有的產(chǎn)生條紋狀，有的甚至產(chǎn)生哈哈鏡等現(xiàn)象。1.7幕墻顧問或?qū)張D單位對相關規(guī)范不熟

(1)不允許焊接。

(2)層間防火防煙巖棉封堵的厚度問題。

2產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因分析 2.1設計上存在問題的原因分析

(l)設計人員的知識庫一直停留在人行時的知識框架內(nèi).從未熟讀規(guī)范以及注意規(guī)范的更新替換，又很少去參加相關的幕墻知識專題講座和培訓。本人在幾次審圖中甚至發(fā)現(xiàn)有些設計圖紙連玻璃與梢口配合尺寸都稀里糊涂，就別談什么是幕墻平面內(nèi)變形了。

(2)設計人員未養(yǎng)成一個良好的作圖習慣，缺少必要的繪圖技能，做事隨隨便便，抱著差不多就行一了的態(tài)度，缺乏責任心。

(3)邊設計、邊修改、邊施工的原因是:因工期緊迫，前期設計深度又不到位，或未能充分理解建筑師的設計意圖(有些建筑圖本身設計深度不夠)而出現(xiàn)反復修改，或因配備的設計力量薄弱，無法按時按量完成設計施工圖。2.2材料上存在問題的控制方法

(1)近年來，幕墻工地、在建幕墻工程、已建成的幕墻工程火災頻發(fā)，2008年 II月30日，上海一座二十層的大樓鋁塑板幕墻起火.延燒十余層.幾公里外都可見濃煙。2008年I1月哈爾濱二十三層大樓鋁塑板幕墻大火。2009年2 月9日，位于央視大樓(CCTV)北側(cè)的北京電視文化中心(TVCC)發(fā)生火災.禮花彈點燃屋頂鐵鋅板，欽鋅板迅速熔化，熔化后的金屬火球不斷滴落引燃了 擠塑保溫板，由于保溫材料引火下延，迅速全樓燃燒，不可收拾。頻發(fā)的火災事故應引起幕墻設計人員的高度重視和注意。在選定和推廣新的材料時。不僅要考慮材 料的性能，更要注意其安全性，因此材料的選用非常重要。

(2)選擇好的主要材料供貨商，進行供貨評審。對供貨商的生產(chǎn)能力、供貨能力、價格水平、售后服務等進行評審.確定其是否為合格的供貨商。

(3)對材料進行人庫檢驗和驗證，確保材料的質(zhì)量:a)型材人庫時應驗證合格證、材料的化學成份和力學性能證明。b)對材料進行外觀和尺寸抽查。c)對主要受力型材進行化學成份和力學性能復驗。

(4)對硅酮結構膠、耐侯密封膠的質(zhì)量控制:a)驗證膠的質(zhì)量證明文件、膠的牌號、批號及有效期。b)要求廠商提供10年質(zhì)最保證年限證明書。曰提供結構膠與相接觸材料的相容性、枯接力試驗報告。(1)提供膠的產(chǎn)地證明和商檢報告(進口膠)。2.3幕墻支座安裝質(zhì)量問題原因分析

(1)預埋件預埋就位安裝時，從準位置控制不準，質(zhì)量控制不嚴。如:鋼筋困扎不牢或不當，混凝土模板支護不當，混凝土搗固時發(fā)生脹模、偏模，預埋件質(zhì)量跟蹤不到位，造成預埋件變位。個別工程主體結構施工時，根本未考慮幕墻預埋件的預設。

(2)支座設計時.未考慮三維可調(diào)功能。具有三維可調(diào)功能的支座型式如附圖所示，該支座設計可以在左右、前后、上下六個方向進行調(diào)節(jié)，能吸收較大的土建誤差。

(3)支座焊接時應防止虛焊、夾焊，焊接應連續(xù)飽滿.施焊后應清除焊縫表面焊渣并及時做好防腐處理。

(4)幕墻支座調(diào)整后未進行N接，引起支座處連接螺栓松動，立柱芯套連接過緊.連接部位未打密封膠.造成噪聲。

2.4打膠質(zhì)量存在問題的原因分析

(1)幕墻規(guī)范明確要求，除落地結構玻璃可在現(xiàn)場注膠外，其它幕墻結構膠須在工 廠進行，結構膠的施工車間要求清潔無塵土，保持操作環(huán)境清潔，通風良好。有少數(shù)工程為f趕工期或其它原因在施工現(xiàn)場打膠，甚至將玻璃直接用結構膠粘于立 柱、橫梁上。有些人對密封膠施工條件很不重視，雨季強行露天施工耐候密封膠.無法保證密封質(zhì)量;耐候硅酮密封膠施工不密實，封堵不嚴或長寬比不符合規(guī)范要 求，導致雨水從嵌填的空隙和裂隙滲入。

(2)玻璃板塊的打膠應遵循一定的打膠工序:準備——表面凈化——打膠——固化——出廠。

a、準備:包括鋁合金構件及組件的準備;膠的準備(檢查膠的牌號、批號、有效期);根據(jù)枯接性和相容性實驗報告要求，打膠前是否需要涂底漆;以及打膠前須進行膠的試驗(雙組份膠進行蝴蝶試驗、小樣剝離試驗、拉斷試驗。單組份膠僅進行小樣試驗)。

b、表面凈化:注膠部位必須做好凈化工作，應先將鋁框、玻璃或縫隙上的塵埃、油 漬、松散物和其他臟物清除干凈，表面要求千凈、干燥、無污染，同時應貼雙面膠帶保護，保證打膠的寬度和厚度;貼保護膠帶，保護非打膠表面;注膠后應嵌填 密實、表面平整，加強養(yǎng)護，防手摸、水沖等。

c、打膠:打膠時要求環(huán)境溫度宜15℃一27 C，相對濕度不宜低于50% ,清潔無塵;采用專用打膠機打膠(雙組份)或氣動打膠進行打膠(單組份)，不宜采用手動打膠;膠的表面要求平滑、均勻、密實無鼓泡現(xiàn)象。

(1)固化:初步固化時間為7天(環(huán)境溫度宜250C),完全固化時間約為14一21天(雙組份膠固化時間可以縮短)。要求初步固化后才可搬動，完全固化后才可上墻安裝;板塊出廠前要進行實物剝離試驗。

(3)及時做好打膠質(zhì)量的記錄工作，從嚴跟蹤打膠質(zhì)量。2.5幕姍雨水滲漏的原因分析

幕墻發(fā)生雨水滲漏要具備三個要素:縫隙、水和風壓。下面分

別說明。

(1)幕墻耐候密封膠注膠質(zhì)量差，造成膠體開裂、孔隙.產(chǎn)生漏水。主要是打膠時沒有按照打膠工藝進行，如注膠部位不清潔、膠縫深度過大、填縫材料深淺不一，厚度不合要求、縫內(nèi)注膠不密實、不均勻.個別漏封。耐候密封膠質(zhì)量不過關也是膠縫滲水的原因之一。

(2)封邊、封頂?shù)仁湛诓课惶幚聿环弦?。如收口板塊直接與主體水泥砂漿接觸，造成腐蝕，達不到應有的密封效果.必然造成翻水。

(3)開啟窗漏氣、漏水的原因分析

a.窗框與扇框安裝時配合調(diào)整不當，組件加工尺寸誤差大，裝配后，框、扇之間產(chǎn)生較大縫隙，封閉不嚴。

b.密封膠條質(zhì)量不過關，物理性能差.彈性不好.不耐老化，膠條規(guī)格型號不符合圖紙要求.達不到密封效果。

C.滑撐、執(zhí)手等五金配件質(zhì)量低劣.有的配件安裝位置偏差 大，密封膠條下料長度不夠，或膠條搭接時焊接不牢，安裝后膠條收縮，造成開啟部分密封失靈。

(I設計上未考慮扇框上防水的細部構造，雨水直接進人防水膠條上，如滴水檐、泌水孔等細部設計。

C.個別細部處理不到位，如框扇外露的螺絲孔洞和較大的拼接縫隙未進行密封處理，從而成為漏水通道。

2.6幕墻外觀質(zhì)量問題的原因分析

(I)現(xiàn)場安裝時，幕墻龍骨、框架等就位安裝調(diào)整不精確，板塊安裝尺寸誤差控制不嚴，為下一道工序帶來了91積誤差。

(2)打膠人員注膠水平低，質(zhì)量意識不強，不按工藝進行操作，膠縫周圍未清潔，質(zhì)量控制不嚴，造成膠縫隙外觀質(zhì)量差。

(3)原材料本身質(zhì)量不高，未嚴格執(zhí)行原材料分承包方評審制度，未實施有效的分包評審或評審滯后;材料采購后質(zhì)量跟蹤不到位，進貨檢驗把關不嚴，將幕墻板材色差明顯、變形超標的材料放行，從而造成這種質(zhì)量問題的發(fā)生。

(4)成品、半成品保護不到位是造成幕墻外觀質(zhì)量不高的主耍原因之一。有的無包 裝工藝要求，無搬運、儲存、堆放、運輸?shù)炔僮饕?guī)程和質(zhì)量控制程序;施工現(xiàn)場無成品、產(chǎn)品的保護措施要求。這些環(huán)節(jié)的失控最終表現(xiàn)在幕墻面材受污染、變色、有劃傷、凹坑、刮坑、刮痕、變形等質(zhì)量缺陷。

2.7幕墻顧問或?qū)張D單位對相關規(guī)范條文不熟有時會影響到幕墻的相關質(zhì)最控制。

(1)去年施工的一個項目中，石材幕墻為開縫式鋼系統(tǒng)，鋼橫梁兩端與鋼立柱連接 時設計為一端輝接，一端螺栓連接，可幕墻顧問要求鋼橫梁兩端與鋼立柱均須螺栓連接.否則圖紙不予批復，理由是不允許焊接，焊接質(zhì)量沒有保證且易引起火災;同時要求層間水平防火巖棉的厚度為135mm厚，2小時防火。對于上述情況，中國建筑金屬協(xié)會趙西安先生是這樣說的:幕墻是完整的結構系統(tǒng);它只承受直接 作用于其上的荷載和作用，不分擔主體結構的荷載和作用。它相對于主體結構有一定的位移能力;它有很多機制可以實現(xiàn)自身平面內(nèi)的變形和相對于主體結構的位移 能力。中間有許多構造環(huán)節(jié)都可以對變形和位移能力作出貢獻。例如面板之間的板縫;面板與附框之間的彈性膠縫;面板與掛件之間可以相對移動;上下層立柱之間 設置變形用的滑動連接;立柱與角碼之間用長圓孔螺拴連接等等。因此，在幕墻鋼結構上采用w接，是完全可以的?！彼€說:試驗結果表明:即使鋼橫梁和立柱之 間采用焊接，鋼角碼和預埋件采用焊接，幕墻也可以達到1/100以上的大位移而不破損，完全滿足抗風和抗震的要求。大量實踐證明，不允許焊接是沒有道理 的。至于現(xiàn)場焊接的質(zhì)量，容易引起火災，那是施工管理的問題，管理不到位，什么連接都要出問題。所以保證質(zhì)量不是禁止焊 接的理由。故JGJ102-2003中已取消了限制采用焊接的條文，JGJ133規(guī)范也刪除了這一不合理規(guī)定，代之以對焊接設計和施工的相應規(guī)定。對于這樣的條文有多少人知曉呢?

(2)層間的防煙封堵厚度問題

趙先生說:層間防煙封堵的主要作用是在幕墻被燒壞之前.防止煙霧從下一樓層通過 幕墻與主體結構之間的空隙向上一層竄人。幕墻本身由鋁型材、玻璃、鋁板組成，不其備耐火能力，火災后很快被燒毀.所以只要求防煙封堵在幕墻燒毀前的0.5 一1.0小時內(nèi)起防煙作用。幕墻燒毀后.防煙封堵不再起作用，所以防煙封堵有1小時的耐火極限己經(jīng)足夠。

3如何提高工程質(zhì)量的幾點建議

(1)員工對國家相關的規(guī)范、標準、理解不深、不透。應加強員工認真學習、理解、貫徹規(guī)范和標準的培訓和教育。

(2)加強設計、加工、組裝、安裝全過程的質(zhì)了控制.提高工程的設計質(zhì)量和設計進度.加強工藝基礎工作.加強現(xiàn)場的技術工作，使設計圖紙得到很好的落實。

(3)員工質(zhì)量意識不高是根本原因。有的工程項目部，從項目經(jīng)理到施工人員沒有精品意識，質(zhì)量意識不強，認為差不多了就行了，在進度與質(zhì)量產(chǎn)生矛盾時，質(zhì)量意識不夠堅定，往往不顧質(zhì)量而只顧進度，故應加強質(zhì)量和進度一手抓。

(4)不按照工藝施工.不按圖紙施工，不按照規(guī)范標準施工，是產(chǎn)生幕墻質(zhì)量問題的直接原因。故應加強員工的施工操作管理和素質(zhì)教育.實行嚴格的獎罰制度。

(5)過程控制不嚴是垂要原因。幕墻的生產(chǎn)流程由設計、采購、加工制作、安裝和服務等環(huán)節(jié)組成。幕墻工程的質(zhì)量控制應是全團隊、全過程、全指標的質(zhì)量控制，只有以上環(huán)節(jié)都得到良好的控制和保證，才能建造出令業(yè)主滿意的優(yōu)質(zhì)、精品工程。

第二篇：幕墻工程量計算常見問題

幕墻工程量計算常見問題

工程量計算是商務工作中一項基本且重要的工作，在日常的工作中常會遇到關于工程量計算方面的問題，現(xiàn)做簡要概括和總結，以供大家分享。

一、熟悉計算規(guī)則

首先熟悉規(guī)范相關項目計算規(guī)則，特別要重點注意以下幾點規(guī)則：

1、帶肋全玻幕墻按展開面積計算，即玻璃肋面積要計入工程量。

常見問題：有的編清單人員按外立面面積計算，我們有時也習慣采用按外立面面積方式，報價時注意材料消耗量與面積計算方式一致，如招標清單未明確計算規(guī)則，我們可進行答疑，也可采用一定的報價策略靈活處理。

2、門、窗按樘為計量單位，也可按面積計量；按面積計算時注意規(guī)范為設計洞口尺寸面積。

常見問題：有的按粉刷后洞口尺寸面積計算，有的按窗型材外框尺寸面積計算，有的按立面裝飾分格尺寸計算。按窗型材外框尺寸面積計算有時會比洞口尺寸面積少8%，偏差很大，按立面裝飾分格尺寸就更小了，因為有部分型材會被外裝飾材料遮擋，我們要注意選擇有利的計量方式，如竣工結算按洞口尺寸計算，但如果計算窗外協(xié)加工面積就應該按外框尺寸了。

3、鋼結構按設計圖示尺寸以質(zhì)量計算，不扣除孔眼、切邊、切肢質(zhì)量，焊條、螺栓不增加質(zhì)量，不規(guī)則或多邊形鋼板以其外接矩形面積乘以厚度乘以單位理論質(zhì)量計算；

常見問題：有些人員對外辦理結算計算鋼板時按鋼板實際面積計算，導致工程量少計。有些分包單位算完重量又乘一個系數(shù)，說是加焊條重量或者加損耗等等，導致工程量多計。

4、石材墻面按設計圖示尺寸以鑲貼表面積計算

常見問題：（1）有些石材造型互相重疊，按規(guī)范應該都予以計算，但有的業(yè)主提供的清單有的按立面投影面積，有的按垂直投影面積計算經(jīng)常導致爭議，正立面投影一般雙方都會計算，那如吊頂、女兒墻上收口、窗套等正立面投影面積反映不出來的，是用水平投影、側(cè)面投影方式算還是不算呢，有些造型復雜的工程帶有弧度或斜度，更是理解不一，我們在報消耗量時也難以準確計算，又涉及面材這些主材，對價格影響大，爭議也大。金屬板及其他幕墻也常存在這類問題。（2）石材厚度是否計入面積:有些精明的甲方規(guī)定石材厚度不計入面積，這還不能說他不對，那我們分包結算也要會精打細算，否則你對外算不回就虧了。

5、帶骨架幕墻按框外圍尺寸計算

常見問題：如玻璃幕墻陽角框之間鋁板、玻璃幕墻上收口鋁板算不算面積有時會有爭議，有時玻璃幕墻之間鋁板突出造型算不算面積。

6、雨棚、采光頂以水平投影面積

實際也有按展開面積計算的，如鋁板雨棚

7、天棚吊頂按設計圖紙尺寸以水平投影面積計算

計算工程量時應注意：天棚面中的燈槽及跌級、鋸齒形、吊掛式、藻井式天棚面積不展開計算。不扣除間壁墻、檢查口、附墻煙囪、柱垛和管道所占面積，扣除單個0.3m2 以外的孔洞、獨立柱及與天棚相連接的窗簾盒所占面積。

8、有的清單采用見光面或外裝飾展開面積，也就是外露裝飾面積。

9、型材屋面計算

應注意按設計圖示尺寸以斜面積計算。不扣除房上煙囪、風帽底座、風道、小氣窗、斜溝等所占面積，小氣窗的出檐部分不增加面積。在實際工程中，如遇到曲面或波浪形的屋面，應按實際展開面積計算比較合理。雖然08計價規(guī)范對工程量計算規(guī)則進行了統(tǒng)一，但實際工作中由于建設項目的復雜多樣性及招標清單編制人員水平限制，對于工程量的計算往往有不同的理解導致結算爭議、價款爭議。如果甲方對其面積計算規(guī)則有具體說明可以有助于理解一致，如果編制清單人員水平較差，特殊項目未做說明我們要及時答疑。但如果你是一名高手，這些不規(guī)范恰好是投標策劃點或不平衡報價的介入點，是商機哦，需不需要答疑，如何報價都要具體分析。

二、工程量計算方法及注意事項

1、熟悉規(guī)范計算規(guī)則，理解甲方清單計算規(guī)則有無特殊性或易產(chǎn)生爭議的項目，進行分析。

2、要按照一定的順序、采用表格形式計算工程量。

表格設計要規(guī)范科學，項目名稱規(guī)范統(tǒng)一，立面、標高或樓層要備注清楚，有些需查看大樣或節(jié)點尺寸的要注明圖號，按照一定的順序計算工程量。要達到不同的人能很快掌握計算者的思路，便于核對。

3、要注意各個項目之間的數(shù)量關系。

有些項目之間存在一定數(shù)量關系，要注意點、線、面之間有很多數(shù)字會多次重復使用，如主樓層間幕墻與主體幕墻面積比和高度比關系；有些橫向裝飾線與幕墻面積關系；窗周長與窗套面積的關系等，以便于快速計算或迅速判斷面積是否有問題，在設計表格時也要考慮數(shù)字的，如筆者計算窗時長、寬、數(shù)量都是獨立單元格，計算窗面積和窗套面積、五金數(shù)量等非常便捷。

4、工程量復核。

除了分項逐項復核法外，檢查者也可采用整體復合法，總面積不至于有大的出入。

另外大家要根據(jù)不同的工作階段采用有利的計算方式，如外部竣工結算和生產(chǎn)要素結算，立場不同，計算方式可以不同。

第三篇：幕墻施工方案

預埋件方案：

預埋件的埋設采用藥劑螺栓固定。

1、材料

錨 板：10mm厚鍍鋅鋼板。

藥劑螺栓規(guī)格：M12、M16、M20；每根藥劑螺栓配一個螺母。

2、操作步驟

a、用沖擊鉆在砼結構上鉆孔。

b、用毛刷或風筒將孔清理干凈，孔內(nèi)不得有余灰或積水。c、將錨板罩在砼結構面上，將螺栓插入孔中并輕輕旋轉(zhuǎn)，使螺栓與膠充分接觸。

d、等膠固化后將每根螺栓套上4mm厚限位鋼板、螺母，將錨板固定在正確的位置。

e、檢查錨板位置合適后，將4mm厚限位鋼板與錨板點焊，以防錨扳沿條孔移位。用電焊將錨筋端部的螺紋點亂，以防螺母松脫。f、再次確定埋件安放正確后，去渣除銹，刷防銹漆兩道。

3、注意事項：

（1）與錨扳相接的砼墻面應平整，錨板安裝定位后表面應豎直，以便錨板受壓時受力均勻。墻面如不平整需剔鑿涂砂漿。

（2）為保藥劑與砼之間的粘接力，要求孔內(nèi)清潔干凈，孔壁上不得有浮灰、積水、碎石。

（3）螺栓端頭伸出螺母5-7mm為宜。（4）緊固錨板、焊接定位鋼板需在藥劑完全固化后進行，以防影響藥劑的性能。

（5）在插入螺栓時，應盡量使溢出的藥劑分布在錨板與砼墻面之間的縫隙內(nèi)，這樣才粘接牢固。玻璃幕墻：

玻璃幕墻作為建筑物的外圍護結構，既要具有使用功能，更應兼顧裝飾效果。建筑師在對建筑物當中付出大量的心血智慧，設計出了具有獨特風格的整體造型及豐富的外觀效果。我們在理解、消化、遵循建筑師構思的前提下，對結合玻璃幕墻的自身的結構特點，及我們多年的幕墻設計與施工經(jīng)驗進行精心的選材和設計，使其更趨于科學、合理、先進，以充分體現(xiàn)此幢大樓的外觀視覺效果。

? 科學性

所有玻璃幕墻設計中，采用距離、定位安裝結構，保證玻璃搭接余量和表面平整度，避免了因局部不平或變形過大引起的應力集中，而致使材料變形，玻璃破碎；

所有的硬性接觸處，均采用膠墊彈性連接及硅膠密封，從而提高了玻璃幕墻的抗震性能，消除因冷熱伸縮而產(chǎn)生裂縫，以及由于提高密封性能而保證玻璃幕墻的隔音效果； ? 安全性

每幢建筑的外立面設計都必須要保證其結構的安全性，安全第一的原則也是整個設計的重點考慮因素。? 經(jīng)濟性 在本方案設計過程中，在滿足了功能需要及達到外裝飾效果的基礎之后，應合理選材，充分挖掘材料自身的潛在性能，提高材料綜合利用率。在設計及施工過程中，應充分考慮其工藝性，實現(xiàn)標準化、工廠化加工，以提高工效，達到降低成本的目的，實現(xiàn)良好的社會效益及經(jīng)濟效益。施工順序：

1、預埋件的埋設：

（1）、預埋件的尺寸應制作準確，尺寸應采用負公差；

（2）、埋件應埋設牢固，位置準確，埋件標高差不應大于10mm，埋件位置與設計位置的偏差不應大于20mm；

2、測量放線：我司將于開工前10天派測量人員進場以每層的500mm線與軸線作為基準線進行放線及校核現(xiàn)場結構尺寸，并確定主體結構邊角尺寸反饋給技術部及早進行邊角龍骨分格尺寸調(diào)整。為了對建筑作整體控制與細部測設，布設三級控制網(wǎng)點：1.外圍主控點；2.趨近副控點；3.外墻身及樓層平面內(nèi)控制點。（1）、選定每層的500㎜線作為基準線進行放線；

（2）、利用鋼卷尺、經(jīng)緯儀從原始軸線控制點、標高點引測輔助軸線；（3）、利用經(jīng)緯儀、測距儀對輔助軸線進行尺寸和角度復核，確保偏差在允許范圍內(nèi)，并標識于層面；

（4）、利用輔助軸線，依據(jù)縱向龍骨布置圖，用鋼卷尺、經(jīng)緯儀定出每邊邊角龍骨外表中心位置和每邊中部龍骨外表中心點，復核后標識于層面：（5）、利用激光鉛垂儀從標識點向上垂直引測直至斜面層頂，校核后安掛定位鋼絲，利用經(jīng)緯儀進行雙向正交校核后固定；

（6）、水平控制：依據(jù)《玻璃幕墻施工技術規(guī)范》要求，其整幅水平標高偏差≤5MM；

（7）、幕墻分格軸線的測量放線與主體結構的測量放線配合，對誤差進行控制、分配、消化，不使其積累；

（8）、每天定時校核，以確保幕墻的垂直及立柱位置的正確；（9）、放線的順序：按土建方提供的軸線，經(jīng)我方復測后上、下放鋼線，用經(jīng)緯儀校核其準確性。幕墻支座的水平放線每二個分格設一個固定支點，用水平儀檢測其準確性，同樣按中心放線方法放出主梁的進出位線；

（10）、每層樓的支座位置，由水平儀檢測，相鄰支座水平誤差應符合設計標準。

3、主梁安裝

(1)、將主梁通過不銹鋼螺栓與支座相連接，支座與預埋件焊接牢固。按主梁軸線及標高位將主梁標高偏差調(diào)整至不大于3mm，軸線前后偏差調(diào)整至不大于2mm，左右偏差調(diào)至不大于3mm；

（2）、相鄰兩根主梁安裝標高偏差不大于3mm，同層主梁的最大標高偏差不大于5mm；

（3）、主梁的安裝順序：幕墻主梁的安裝工作，是從結構的底部向上安裝，待埋件的安裝校核完畢后就可進行。先對照施工圖檢查主梁的尺寸及加工孔位是否正確，然后將副件、芯套、防腐墊片、副支座安裝上主梁。主梁與支座接好后，先放螺栓，調(diào)整主梁的垂直度與水平度，然后上緊螺栓，相鄰的主梁水平交差不得大于＋1mm，同層內(nèi)最大水平差不大于2mm；（4）、主梁找平、調(diào)整

主梁的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。安裝誤差控制：標高：±3mm、前后：±2mm、左右。該工程的主梁為每層樓一根，設兩個點，主梁為吊裝，上下主梁的連接用芯套，上下之間可自由伸縮；

4、橫梁安裝：

a、主梁與橫梁用防噪音墊片與鋁合金安裝角碼用不銹鋼螺絲相連接，要求安裝牢固，接縫嚴密；

b、相鄰兩根橫梁的安裝角碼的水平標高偏差不大于1mm； c、同一層安裝角碼安裝應由下向上進行，當安裝完一層高度時，應進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求；

d、調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后進行安裝角碼安裝，保證框?qū)蔷€誤差￡1mm。玻璃框（含開啟扇）均在廠內(nèi)制作，安裝玻璃框時要嚴格按施工圖確認每塊玻璃的安裝位置，從幕墻的頂部由上至下進行，安裝玻璃時，檢查及調(diào)整好玻璃間隙、水平度及垂直度，在玻璃及玻璃之間加泡沫墊，然后打密封膠，刮膠至平整。

5、玻璃安裝

a、玻璃安裝應將塵土和污物擦拭干凈。b、玻璃與構件避免直接接觸，玻璃四周與構件凹槽底保持一定空隙，每塊玻璃下部不少于兩塊彈性定位墊塊，墊塊的寬度與槽口寬度相等，長度不小于100mm，玻璃兩邊嵌入量及空隙符合設計要求。c、玻璃四周橡膠條按規(guī)定型號選用，鑲嵌平整，橡膠條長度應比邊框槽口長1.5%至2%，其斷口留在四角，斜面斷開后拼成預定的設計角度，并用粘結劑結牢固后，嵌入槽內(nèi)；

d、玻璃窗框兩面采用壓縮性聚氯丁橡膠連續(xù)密封墊（預先放置密封墊在窗門槽一面，然后壓入密封墊于另一面），采用連續(xù)的“濕封”方法，確保完全防水。按照玻璃制造商的指示，提供足夠的玻璃安裝扣壓位、玻璃邊的間隙和表面間隙；

e、玻璃幕墻四周與主體結構之間的縫隙，用防火保溫材料填塞，內(nèi)外表面用密封膠連接密封，保證接縫嚴密不漏水；

f、同一平面的玻璃板塊平整度要控制在3mm以內(nèi)，嵌縫的寬度誤差也控制在2mm以內(nèi)。

6、耐候膠的嵌縫、封頂、封邊：

當玻璃板材安裝之后，就應進行密封處理及對墻邊、幕墻頂部、底部等進行修邊處理。本工程耐候膠采用優(yōu)質(zhì)硅酮耐侯膠。打密封耐候膠時應特別注意：

①、充分清潔板材間間隙，不應有水、油漬、灰塵等雜物，應充分清潔沾結面，加以干燥。可用二甲苯或甲基二丙酮作清潔劑； ②、為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)應滿填聚氯乙稀發(fā)泡材料； ③、打膠的厚度應在3.5mm與4.5mm之間，不能打的太薄或太厚。且膠體表面應平整、光滑，玻璃清潔無污物。封頂、封邊、封底應牢固美觀、不滲水，封頂?shù)乃畱蚶锱?。密封膠表面的處理是金屬幕墻外觀質(zhì)量的主要衡量標準。

7、清洗

整體外裝工程，應在施工完畢后，進行一次室內(nèi)、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達到竣工驗收優(yōu)良等級。

8、產(chǎn)品的保護：當玻璃安裝好之后，一定要安排專職人員對產(chǎn)品進行保護，措施如下：

①、鋁材的保護膠紙暫不要撕開，等到要驗收前才撕開；

②、容易碰撞到的地方要用夾板或其它材料擋住，防止機械撞擊及化學藥品、水泥沙漿及腐蝕性氣體的腐蝕，如強酸、強堿及瀝青燃燒等氣體等；

9、交工驗收：當全部幕墻工程完成之后，就要從上到下全面清理衛(wèi)生，把牢固、美觀的產(chǎn)品交還甲方。交工時硬件美觀（產(chǎn)品）、軟件齊全（資料）。鋁單板幕墻

1、鋁合金框架的安裝 a.確立基準層框架

根據(jù)基準線及測出的建筑主體進出誤差，確定基準層，然后將基準框立好，每個平面選擇兩根或三根（視長度定）基準框?；鶞士蛞ＷC位置垂直度，水平高度絕對準確。基準框立好后，再將基準層框立完并檢查各面框的位置是否與設計相符。檢查無誤后，將質(zhì)量檢測記錄提交業(yè)主及監(jiān)理單位復檢，經(jīng)復檢合格后，依次安裝其它框架。b.骨架與主體連接

鋁合金框架是通過轉(zhuǎn)接鋼角碼與預埋件和主體連接，鋼角碼與豎框接觸面用尼龍墊處隔開，以防止不同金屬間的電位腐蝕。轉(zhuǎn)接鋼角碼與預埋板用焊接的方式連接起來，采用先點焊，再調(diào)整，調(diào)整準確后再滿焊。焊接后刷防銹漆做防腐處理。c.豎框與豎框連接

安裝基準豎框時，豎框上端按上述方法安裝，豎框下端插入一根插芯，把插芯預固定在主體上。基準框以上的豎框在安裝時，先把豎框在工作臺上按上方法做好立框準備工作，然后抬到指定位置，把豎框下端套在基準框上端的插芯上，豎框與豎框之間留有一定的間隙。滿足在溫度發(fā)生變化時，豎框有一定的伸縮范圍?；鶞士蛞陨系目蚣馨惭b方法依此類推。

安裝基準框以下的豎框時，先將基準框下端的插芯卸掉，插入下邊豎框上端空腔內(nèi)，并與豎框連接后再插入基準框下端空腔內(nèi)，保持設計的伸縮縫，調(diào)節(jié)豎框位置的準確程度，最后連接牢固，下邊的框架安裝依次類推。d.豎框與橫框的連接

豎框與橫框之間通過鋁角片和螺栓連接起來。首先根據(jù)分格把一組橫框套在相鄰兩根豎框?qū)慕瞧恢蒙?，調(diào)整橫框的進出位置，使橫框外表面與豎框基準面外表面保持在一個垂直平面上；調(diào)整橫框的上下位 置，并用水平儀檢測橫框的水平度，確保橫框的位置符合設計圖紙分格尺寸的要求，然后用螺栓把橫框和角片連接在一起。

橫豎框在立框之前，型材外表面貼保護膠帶，避免型材表面劃傷。安裝過程中檢查人員隨時查看型材的表面保護情況。骨架安裝時進行全面檢查，尤其是橫、豎梁中心線，必須用儀器進行找正。

在幕墻框架安裝過程中，按照避雷設計節(jié)點圖，把幕墻框架與主體避雷系統(tǒng)連接起來，避免用雷雨天氣而使幕墻受到破壞，避雷系統(tǒng)的安裝要符合國家有關標準及規(guī)范。

2、鋁板板塊的安裝

鋁板板塊在加工廠已預制完成，每塊鋁板板塊都有標號，按分格圖上相應的標號位置將安裝在指定的位置上，調(diào)整鋁板板塊的左右位置，使鋁板板塊的左右中心線與分格的中心線保持一致。鋁板板塊的安裝順序基本是從上往下推進，安裝后的玻璃保持平整，協(xié)調(diào)。

3、注膠工藝

a.復核外飾面板塊之間的距離及平整度，確認無誤后，進行打膠。b.首先撕去鋁板接縫兩邊的保護膜，在鋁板板塊接縫處中填塞與接縫寬度配套的泡沫條，并保證連接且深度一致，保證膠面厚度均勻可靠。

c.用酒精或其它易揮發(fā)的清潔劑，擦拭膠縫的表面，除去灰中其它雜物，保證表面清潔無污染，防止密封膠粘接不牢，影響密封膠效果。d.注膠：注膠之前需做密封膠與飾面材料之間的相溶性試驗，并將試驗報告提交監(jiān)理公司等有關單位，得到各單位認可確定后開始注膠。

e.修膠：注好的密封膠表面要用到刮板或其它修膠工具進行修整，以保證膠縫表面光滑、平整、均勻。石材幕墻

1、施工準備：

施工人員熟悉圖紙，熟悉施工工藝，對施工班組進行技術交底和操作培訓。對花崗巖板材需開箱預檢數(shù)量，規(guī)格及外觀質(zhì)量，逐塊檢查，不符合質(zhì)量標準的立即按不合格品處理。按圖紙上的石材編號預擺排列檢查 有無明顯色差。

2、測量放線：

首先根據(jù)建筑物軸線，在引測及通視最方便的位置，用經(jīng)緯儀測定一根豎向基準線，然后，根據(jù)建筑物的標高，用水準儀在建筑外檐引出水平點，并彈出一根橫向水平線，作為橫向基準線?；鶞示€確定后，就可以利用基準線用鋼尺劃分出石材幕墻的各個分格線，在放測各格線時，必須與主體結構實測數(shù)據(jù)相配合，對主體的誤差進行分配、消化。

3、安裝鋼龍骨：

a.首先將連接鐵件用螺栓連接在埋件上，然后，可以安裝豎向龍骨，安裝時將已加工的鋼立柱通過螺栓與支座連接，根據(jù)控制線對立柱進行復核，調(diào)整立柱的垂直、平整度，達到要求后再將鋼立柱的螺栓緊固并做防松處理。c.連接件可實現(xiàn)前后方面的微調(diào)，托板可實現(xiàn)上下、左右方面的調(diào)整，在三維空間上，最大限度地滿足了安裝需要。

4、安裝掛件：

在橫龍骨上的預定位置鋪設膠墊，將制掛件用螺栓將掛件與橫龍骨進行連接。之后，根據(jù)控制線對掛件進行復核，調(diào)整掛件的立面直線度，達到要求后再固接并做防松處理。

5、掛板安裝：

現(xiàn)場需平穩(wěn)地將石材板塊抬起，將石材板塊下槽口對準已固定在橫梁上的掛件并緩緩插入即可。

用靠尺檢查并調(diào)整石材的垂直、水平及進出位置。如果不符合安裝精度要求，可調(diào)整橫龍骨上的鋁制掛件，位置正確后，進行固定。

6、嵌縫注膠：

石材板塊裝配組板安裝固定完成一定的組裝單元后，即可進行填縫注膠工序，此時應先將填縫部位用規(guī)定溶劑凈化處理，后塞入泡沫棒，再將膠縫兩側(cè)石材貼上皺紋紙，然后用設計規(guī)定牌號的耐侯膠注膠填縫，注膠時注意將膠縫壓緊、抹平。填膠完畢，撕去皺紋紙，將石材表面擦干凈。

中冶京唐建設有限公司辦公樓外裝修工程

幕 墻 施 工 方 案

深圳廣田裝飾集團股份有限公司

第四篇：幕墻施工準備

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幕墻施工準備

一、施工準備

（一）技術準備

1、技術資料收集

現(xiàn)場土建設計資料收集和土建結構尺寸測量。由于土建施工時可能會有一些變動，實際尺寸不一定都與設計圖紙符合。全玻璃幕墻對土建結構相關的尺寸要求較高。所以在設計前必須到現(xiàn)場量測，取得第一手資料數(shù)據(jù)。然后才能根據(jù)業(yè)主要求繪制切實可行的幕墻分隔圖。對于有大門出入口的部位，還必須與制作自動旋轉(zhuǎn)門、全玻門的單位配合，使玻璃幕墻在門上和門邊都有可靠的收口。同時也需滿足自動旋轉(zhuǎn)門的安裝和維修要求。

2、設計和施工方案確定

設計和施工方案確定。在對玻璃幕墻進行設計分隔時，除要考慮外形的均勻美觀外，還應注意盡量減少玻璃的規(guī)格型號。由于各類建筑的室外設計都不盡相同，對有室外大雨棚、行車坡道等項目，更應注意協(xié)調(diào)好總體施工順序和進度，防止由于其他室外設施的建設，影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前，還應對施工范圍的場地進行整平填實，做好場地的清理，保證吊車行走暢通。

（二）材料及機具準備

1、主要材料質(zhì)量檢查

（1）玻璃的尺寸規(guī)格是否正確，特別要注意檢查玻璃在儲存、精心收集

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運輸過程中有無受到損傷，發(fā)現(xiàn)有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝，并應立即通知工廠盡快重新加工補充。

（2）金屬結構構件的材質(zhì)是否符合設計要求，構件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設計要求。要刷好第一道防銹漆，所有構件編號要標注明顯。

2、主要施工機具檢查

（1）玻璃吊裝和運輸機具及設備的檢查，特別是對吊車的操作系統(tǒng)和電動吸盤的性能檢查。

（2）各種電動和手動工具的性能檢查。

（3）預埋件的位置與設計位置偏差不應大于 20mm。

3、搭腳手架

由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的腳手架需滿足不同的要求。

（1）放線和制作承重鋼結構支架時，應搭建在幕墻面玻璃的兩側(cè)，方便工人在不同位置進行焊接和安裝等作業(yè)。

（2）安裝玻璃幕墻時，應搭建在幕墻的內(nèi)側(cè)。要便于玻璃吊裝斜向伸入時不碰腳手架，又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手動吸盤，協(xié)助吊車使玻璃準確就位。

（3）玻璃安裝就位后注膠和清洗階段，這時需在室外另行搭建一排腳手架，由于全玻璃幕墻連續(xù)面積較大，使室外腳手架無法與主體結構拉接，所以要特別注意腳手架的支撐和穩(wěn)固，可以用地錨、纜繩和用斜撐的支柱拉接。施工中各操作層高度都要鋪放腳手板，頂部

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要有圍欄，腳手板要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時要格外小心，不能從高處向下拋扔鋼管和扣件，防止損壞玻璃。

二、吊掛式全玻璃幕墻安裝施工

（一）放線定位

放線是玻璃幕墻安裝施工中技術難度較大的一項工作，除了要充分掌握設計要求外，還需具備豐富的工作經(jīng)驗。因為有些細部構造處理在設計圖紙中并未十分明確交待，而是留給操作人員結合現(xiàn)場情況具體處理，特別是玻璃面積較大，層數(shù)較多的高層建筑玻璃幕墻，其放線難度更大一些。

1、測量放線

（1）幕墻定位軸線的測量放線必須與主體結構的主軸線平行或垂直，以免幕墻施工和室內(nèi)外裝飾施工發(fā)生矛盾，造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。

（2）要使用高精度的激光水準儀、經(jīng)緯儀，配合用標準鋼卷尺、重錘、水平尺等復核。對高度大于 7m的幕墻，還應反復 2次測量核對，以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線偏差小于 1~ 2mm。

（3）測量放線應在風力不大于 4級的情況下進行，對實際放線與設計圖之間的誤差應進行調(diào)整、分配和消化，不能使其積累。通常以利用適當調(diào)節(jié)縫隙的寬度和邊框的定位來解決。如果發(fā)現(xiàn)尺寸誤差較大，應及時反映，以便采取重新制做一塊玻璃或其他方法合理解決。

2、放線定位

全玻璃幕墻是直接將玻璃與主體結構固定，那么應首先將玻璃的精心收集

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位置彈到地面上，然后再根據(jù)外緣尺寸確定錨固點。

（二）上部承重鋼構安裝

（1）注意檢查預埋件或錨固鋼板的牢固，選用的錨栓質(zhì)量要可靠，錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構件的邊緣，鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術規(guī)定，孔內(nèi)灰渣要清吹干凈。

（2）每個構件安裝位置和高度都應嚴格按照放線定位和設計圖紙要求進行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致，并且橢圓螺孔中心要與設計的吊桿螺栓位置一致。

（3）內(nèi)金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線校核，對焊接造成的偏位要進行調(diào)直。外金屬扣夾要按編號對號入座試拼裝，同樣要求平直。內(nèi)外金屬扣夾的間距應均勻一致，尺寸符合設計要求。

（4）所有鋼結構焊接完畢后，應進行隱蔽工程質(zhì)量驗收，請監(jiān)理工程師驗收簽字，驗收合格后再涂刷防銹漆。

（三）下部和側(cè)邊邊框安裝

要嚴格按照放線定位和設計標高施工，所有鋼結構表面和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內(nèi)的灰土清理干凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少于 2塊氯丁橡膠墊塊，墊塊寬度同槽口寬度，長度不應小于 100mm。

（四）玻璃安裝就位

1、玻璃吊裝

大型玻璃的安裝是一項十分細致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個工位的人員到位，各種機具工具是否齊全正常，安全措施

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是否可靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。

（1）再一次檢查玻璃的質(zhì)量，尤其要注意玻璃有無裂紋和崩邊，吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈，用記號筆標注玻璃的中心位置。

（2）安裝電動吸盤機。電動吸盤機必須定位，左右對稱，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不會左右偏斜，也不會發(fā)生轉(zhuǎn)動。

（3）試起吊。電動吸盤機必須定位，然后應先將玻璃試起吊，將玻璃吊起 2!3cm，以檢查各個吸盤是否都牢固吸附玻璃。

（4）在玻璃適當位置安裝手動吸盤、拉纜繩索和側(cè)邊保護膠套。玻璃上的手動吸盤可使在玻璃就位時，在不同高度工作的工人都能用手協(xié)助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉(zhuǎn)、就位時，工人能控制玻璃的擺動，防止玻璃受風力和吊車轉(zhuǎn)動發(fā)生失控。

（5）在要安裝玻璃處上下邊框的內(nèi)側(cè)粘貼低發(fā)泡間隔方膠條，膠條的寬度與設計的膠縫寬度相同。粘貼膠條時要留出足夠的注膠厚度。

2、玻璃就位

（1）吊車將玻璃移近就位位置后，司機要聽從指揮長的命令操縱液壓微動操作桿，使玻璃對準位置徐徐靠近。

（2）上層工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動吸盤后，可將拼縫一側(cè)的保護膠套

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摘去。利用吊掛電動吸盤的手動倒鏈將玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部邊框少許。此時，下部工人要及時將玻璃輕輕拉入槽口，并用木板隔擋，防止與相鄰玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保證在倒鏈慢慢下放玻璃時，玻璃能被放入到底框槽口內(nèi)，要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。

（3）玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具，吊桿螺栓應放置在標注在鋼橫梁上的定位位置。反復調(diào)節(jié)桿螺栓，使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側(cè)邊的垂直度，以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等，且符合設計要求。

（4）安裝上部外金屬夾扣后，填塞上下邊框外部槽口內(nèi)的泡沫塑料圓條，使安裝好的玻璃有臨時固定。

（五）注密封膠

（1）所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或?qū)Ｓ们鍧崉┎潦酶蓛?，不能用濕布和清水擦洗，注膠部位表面必須干燥。

（2）沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶，防止硅膠污染玻璃。

（3）要安排受過訓練的專業(yè)注膠工施工，注膠時應內(nèi)外雙方同時進行，注膠要勻速、勻厚，不夾氣泡。

（4）注膠后用專用工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面。

（5）注膠工作不能在風雨天進行，防止雨水和風沙侵入膠縫。另外，注膠也不宜在低于 5 的低溫條件下進行，溫度太低膠液會發(fā)生流淌、延緩固化時間，甚至會影響拉伸強度。嚴格遵照產(chǎn)品說明書要求施工。

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（6）耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應介于 3 5!4 5mm之間，太薄的膠縫對保證密封質(zhì)量和防止雨水不利。

（7）膠縫的寬度通過設計計算確定，最小寬度為 6mm，常用寬度為 8mm，對受風荷載較大或地震設防要求較高時，可采用 10mm或 12mm。

（8）結構硅酮密封膠必須在產(chǎn)品有效期內(nèi)使用，施工驗收報告要有產(chǎn)品證明文件和記錄。

（六）表面清潔和驗收

（1）將玻璃內(nèi)外表面清洗干凈。

（2）再一次檢查膠縫并進行必要的修補。

（3）整理施工記錄和驗收文件，積累經(jīng)驗和資料。

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第五篇：幕墻施工小結

幕墻子分部工程施工小結

一、工程概況

石材幕墻工程位于東莞市麻涌鎮(zhèn)萬科珠江東岸，中天建設集團有限公司工程總承包，東莞市恒信建設工程咨詢有限公司監(jiān)理，東莞市麻涌鎮(zhèn)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司工程質(zhì)量安全監(jiān)督站監(jiān)督。

幕墻子分部工程開工時間為2017年5月3日，于2017年9月25日完工，總建筑面積65760.34㎡。

二、工程檢測試驗

1、建筑用硅酮結構密封膠相容性、粘結性檢驗報告1份；

2、后置埋件抗拔檢測報告1份；

3、石板材檢驗報告1份；

4.石材用密封膠耐污染性能檢測報告1份。

三、工程質(zhì)量控制

1、嚴格遵守國家有關質(zhì)量法規(guī)，自覺接受各有關單位的監(jiān)督管理，加

強對全體員工的質(zhì)量教育，提高全體員工的質(zhì)量意識。

2、嚴格按圖紙施工，編制合理高效的施工組織設計，并設專職質(zhì)量檢

查員及施工員責任制。

3、在工程施工過程中全面推行ISO質(zhì)量管理體系，堅決執(zhí)行先審圖紙 后施工，各工序施工前由設計人員向施工員進行分項工程技術交底（其中包括書面、口頭、樣板交底）以及工程質(zhì)量標準要求，再由施工員向施工班組交底，使每個工人都掌握本分項工程施工中的技術要點，嚴格執(zhí)行工序交接手續(xù)；

4、做好隱蔽驗收記錄，做到隱蔽部位齊全，無缺項漏項。并會同監(jiān)理、甲方共同對分項工程進行驗收，驗收合格后才進行下道工序的施工。

5、嚴把材料質(zhì)量關，各種原材料、半成品都必須具有合格證、出廠檢驗報告等質(zhì)保資料，并在在監(jiān)理公司見證下按規(guī)定分批抽樣送檢，合格后方能使用。做到先檢驗、后使用，多方面確保工程材料質(zhì)量。

四、安全、文明施工措施

1、工程施工期間，認真貫徹三級安全教育制度，配合專職安全員負責管

理。所有工人上崗前都進行崗前安全思想教育，定期召開安全技術交底而且定期教育檢查，督促和指導工人按照安全技術操作規(guī)范和各工藝流程進行施工，按計劃進行分段作業(yè)。

2、施工現(xiàn)場一切安全保護裝置均嚴格按國家制訂安全標準辦理，特種作

業(yè)工人持有特種工人上崗證才能從事特種作業(yè)，施工動火作業(yè)必需先提出申請待批準后方可進行。建立了健全的各級和崗位責任制，強化質(zhì)量和安全措施。做到安全施工，文明施工，爭創(chuàng)文明施工樣板工地。具體措施如下：

⑴、設立專職安全員，落實安全生產(chǎn)責任制，定人、定時進行安全檢

查并做好記錄。

⑵、合理堆放現(xiàn)場材料，派專人管理并清掃衛(wèi)生，保證現(xiàn)場整潔。

⑶、工地設安全宣傳欄，粘貼安全生產(chǎn)宣傳畫，按要求在施工現(xiàn)場及生活區(qū)設置滅火器材，危險處需掛有明顯標示牌。

⑷、施工現(xiàn)場及生產(chǎn)現(xiàn)場一律不準吸煙，一定要戴安全帽。高空作業(yè)人員一定要佩帶安全帶。

五、質(zhì)量驗收

本工程自始至終以“安全第一、質(zhì)量第一”及公司的質(zhì)量方針“優(yōu)質(zhì)高效、安全生產(chǎn)、至誠服務、持續(xù)改進”為依據(jù)，加強對安全質(zhì)量的管理，作到縱向到底，橫向到邊。整個施工過程中無傷亡事故和質(zhì)量事故發(fā)生，工程質(zhì)量符合有關法律、法規(guī)和工程建設強制性標準的有關要求。經(jīng)嚴格檢評，滿足設計要求及施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定，技術資料齊全，該分部工程質(zhì)量綜合評定為合格。

中天建設集團有限公司

2017年9月25日