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      數(shù)控專業(yè)畢業(yè)設(shè)計題目匯總

      時間:2019-05-14 03:32:39下載本文作者:會員上傳
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      第一篇:數(shù)控專業(yè)畢業(yè)設(shè)計題目匯總

      數(shù)控專業(yè)畢業(yè)設(shè)計論文題目結(jié)構(gòu) 1.機(jī)械畢業(yè)論文:組合機(jī)床設(shè)計

      2.機(jī)械畢業(yè)論文:普通銑床數(shù)控化改造設(shè)計 3.平面凸輪數(shù)控銑工藝分析及程序編制 4.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計:數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺設(shè)計 5.數(shù)控車零件工藝設(shè)計及NC程序編制 6.普通CA6140車床的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控化改造設(shè)計 7.銑床的數(shù)控X-Y工作臺設(shè)計

      8.機(jī)械畢業(yè)論文:C6140普通車床的數(shù)控化改造設(shè)計

      9.CA6140普通車床后托架(831002)零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計 10.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計:連桿零件加工工藝及專用鉆床夾具設(shè)計 11.畢業(yè)設(shè)計:推動架加工工藝與夾具設(shè)計

      12.CA6140撥叉零件加工工藝及工裝設(shè)計 13.CA6140車床后托架加工工藝及夾具設(shè)計

      14.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計:CA6140車床后托架加工工藝及夾具設(shè)計 15.CA6140車床撥叉加工工藝及鉆床夾具設(shè)計 16.CA6140車床后托架加工工藝及鉆床夾具設(shè)計 17.CA6140車床法蘭盤加工工藝及鉆床夾具設(shè)計 18.機(jī)床尾座體加工工藝及夾具設(shè)計 19.軸類零件加工工藝及夾具設(shè)計 20.輸出軸工藝與工裝設(shè)計

      1.C616型普通車床改為經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床.2.CA6140型車床的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控改造設(shè)計(橫向)

      3.CA6140經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床縱向進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計及進(jìn)給系統(tǒng)的潤滑設(shè)計 3.c6150普通機(jī)床的自動化改造 4.C620普通車床進(jìn)行數(shù)控改造 5.CA6150車床橫向進(jìn)給改造的設(shè)計 6.6.CA6150車床主軸箱設(shè)計

      7.7.CJK6256B簡易數(shù)控車床的的設(shè)計

      8.8.XKA5032AC數(shù)控立式升降臺銑床自動換刀裝置(刀庫式)設(shè)計 9.9.數(shù)控銑高級工零件工藝設(shè)計及程序編制

      10.10.共軛凸輪的設(shè)計制造(CADCAM)及工藝

      11.11.行星架的數(shù)控加工與選用

      12.12.空壓機(jī)吸氣閥蓋頭加工工藝編程及夾具

      13.13.300X400數(shù)控激光切割機(jī)設(shè)計

      14.14.數(shù)控機(jī)床位置精度的檢測及補(bǔ)償

      15.15.數(shù)控機(jī)床位置精度及標(biāo)準(zhǔn)

      16.16.數(shù)控銑床工作臺仿真實驗系統(tǒng)的開發(fā)(零件的加工工藝及夾具設(shè)計課題17-42)

      17.17.杠桿工藝和工裝設(shè)計

      18.18.活塞的機(jī)械加工工藝,典型夾具及其CAD設(shè)計 19.19.過橋齒輪軸機(jī)械加工工藝規(guī)程

      20.20.FA311A一三排羅拉支架加工工藝設(shè)計

      21.21.CA6140車床后托架加工工藝及夾具設(shè)計31001-后托架 22.22.WHX112減速機(jī)殼加工工藝及夾具設(shè)計

      23..WH212減速機(jī)殼體加工工藝及夾具設(shè)計

      24.24.CA6140拔叉零件的加工工藝及夾具的設(shè)計 25.25.拖拉機(jī)拔叉零件的加工工藝及夾具的設(shè)計

      26.26.撥叉80-08的加工工藝及夾具設(shè)計

      27.27.撥叉(12-07-05)加工工藝及夾具設(shè)計

      28.28.CA6140撥叉81002-81005

      29.29.變速器換檔叉的工藝過程及裝備設(shè)計

      30.30.差速器殼體工藝及鏜工裝設(shè)計

      31.31.T350攪拌機(jī)工藝工裝設(shè)計

      32.32.29323聯(lián)軸器的加工

      33.33.后鋼板彈簧吊耳加工工藝及夾具設(shè)計

      34.34.連桿孔加工工藝與夾具設(shè)計

      35.35.連桿體的機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制

      36.36.錫林右軸承座組件工藝及夾具設(shè)計

      37.37.內(nèi)齒圈成組數(shù)控加工工藝及其鉆床夾具設(shè)計

      38.38.基于Mastercam的收音機(jī)上殼的模具設(shè)計與加工

      39.39.溜板工藝極其掛架式雙引導(dǎo)鏜床夾具

      40.40.3L-108空氣壓縮機(jī)曲軸零件的機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計

      41.41.掛輪架軸工藝過程及工裝設(shè)計

      42.42.道奇T110總泵缸加工(機(jī)械機(jī)電設(shè)計類及PLC控制類課題43-120)43.43.A272F系列高速并條機(jī)車頭箱設(shè)計

      44.44.A272F系列高速并條機(jī)車尾箱設(shè)計。

      45.45.一級圓柱齒輪減速器

      46.46.二級圓柱齒輪減速器 二級直齒圓錐齒輪減速器

      47.47.同軸式二級圓柱齒輪減速器的設(shè)計

      48.48.環(huán)面蝸輪蝸桿減速器

      49.49.自動洗衣機(jī)行星齒輪減速器的設(shè)計

      50.50.帶式輸送機(jī)傳動裝置設(shè)計 5

      第二篇:數(shù)控專業(yè)畢業(yè)設(shè)計論文題目匯總

      數(shù)控專業(yè)畢業(yè)設(shè)計論文題目結(jié)構(gòu) 1.機(jī)械畢業(yè)論文:組合機(jī)床設(shè)計

      2.機(jī)械畢業(yè)論文:普通銑床數(shù)控化改造設(shè)計 3.平面凸輪數(shù)控銑工藝分析及程序編制 4.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計:數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺設(shè)計 5.數(shù)控車零件工藝設(shè)計及NC程序編制 6.普通CA6140車床的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控化改造設(shè)計 7.銑床的數(shù)控X-Y工作臺設(shè)計

      8.機(jī)械畢業(yè)論文:C6140普通車床的數(shù)控化改造設(shè)計

      9.CA6140普通車床后托架(831002)零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計 10.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計:連桿零件加工工藝及專用鉆床夾具設(shè)計 11.畢業(yè)設(shè)計:推動架加工工藝與夾具設(shè)計

      12.CA6140撥叉零件加工工藝及工裝設(shè)計 13.CA6140車床后托架加工工藝及夾具設(shè)計

      14.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計:CA6140車床后托架加工工藝及夾具設(shè)計 15.CA6140車床撥叉加工工藝及鉆床夾具設(shè)計 16.CA6140車床后托架加工工藝及鉆床夾具設(shè)計 17.CA6140車床法蘭盤加工工藝及鉆床夾具設(shè)計 18.機(jī)床尾座體加工工藝及夾具設(shè)計 19.軸類零件加工工藝及夾具設(shè)計 20.輸出軸工藝與工裝設(shè)計

      第三篇:數(shù)控畢業(yè)設(shè)計題目

      1、________零件數(shù)控加工工藝的編制

      2、________機(jī)床的數(shù)控改造

      3、基于caxa制造工程師的零件設(shè)計應(yīng)用

      4、基于caxa實體設(shè)計的零件創(chuàng)新設(shè)計應(yīng)用

      5、_________零件的夾具設(shè)計

      6、基于plc的__________控制

      1.機(jī)械畢業(yè)論文:X62W銑床數(shù)控化改造設(shè)計

      2.機(jī)械畢業(yè)論文:ZMX粉碎機(jī)下機(jī)體支承面專用銑床設(shè)計 3.機(jī)械畢業(yè)論文:組合機(jī)床設(shè)計

      4.機(jī)械畢業(yè)論文:普通銑床數(shù)控化改造設(shè)計

      5.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計:J45-6.3型雙動拉伸壓力機(jī)及PLC控制系統(tǒng)設(shè)計 6.加工中心側(cè)銑頭結(jié)構(gòu)設(shè)計

      7.平面凸輪數(shù)控銑工藝分析及程序編制 8.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計:數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺設(shè)計 9.數(shù)控車零件工藝設(shè)計及NC程序編制 10.普通CA6140車床的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控化改造設(shè)計 11.銑床的數(shù)控X-Y工作臺設(shè)計

      12.常州井關(guān)農(nóng)機(jī)加工工藝過程及數(shù)控編程 13.定梁數(shù)控龍門鏜銑床溜板進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計 14.基于SEMENS802S的典型零件的編程與加工 15.車載機(jī)械自動調(diào)平機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計 16.鋁箔軋機(jī)自剪機(jī)自動糾偏系統(tǒng)設(shè)計論文 17.X-Y數(shù)控工作臺機(jī)電系統(tǒng)設(shè)計

      18.機(jī)械畢業(yè)論文:C6140普通車床的數(shù)控化改造設(shè)計 19.數(shù)控車床系統(tǒng)XY工作臺與控制系統(tǒng)設(shè)計

      20.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計CA6140法蘭盤機(jī)械加工工藝過程的制定及銑Φ90(近中心孔)孔專用夾具設(shè)計

      21.杠桿工藝和工裝設(shè)計畢業(yè)設(shè)計論文

      22.CA6140普通車床后托架(831002)零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計 23.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計:連桿零件加工工藝及專用鉆床夾具設(shè)計

      24.畢業(yè)設(shè)計:推動架加工工藝與夾具設(shè)計

      25.CA6140撥叉零件加工工藝及工裝設(shè)計 26.CA6140車床后托架加工工藝及夾具設(shè)計

      27.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計:CA6140車床后托架加工工藝及夾具設(shè)計

      28.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計:WHX112減速機(jī)殼加工工藝及夾具設(shè)計 29.汽車變速箱加工工藝及夾具設(shè)計

      30.3L-10/8空氣壓縮機(jī)曲軸零件機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計 31.撥叉加工工藝及夾具設(shè)計

      32.CA6140C車床撥叉加工工藝及鉆床夾具設(shè)計 33.CA6140C車床撥叉加工工藝及銑床夾具設(shè)計 34.CA6140車床杠桿加工工藝及鉆床夾具設(shè)計 35.CA6140車床撥叉加工工藝及鉆床夾具設(shè)計 36.CA6140撥叉零件加工工藝及銑床夾具設(shè)計 37.CA6140車床后托架加工工藝及鉆床夾具設(shè)計 38.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計:電(動)機(jī)殼加工工藝及夾具設(shè)計 39.CA6140車床法蘭盤加工工藝及鉆床夾具設(shè)計 40.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計:柴油機(jī)曲軸加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計 41.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計:推動架零件加工工藝及工藝裝備設(shè)計 42.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計:柴油機(jī)曲軸工藝規(guī)程設(shè)計 43.機(jī)床尾座體加工工藝及夾具設(shè)計 44.軸類零件加工工藝及夾具設(shè)計

      45.B6065刨床推動架加工工藝及夾具設(shè)計 46.基于PLC的組合機(jī)床控制系統(tǒng)設(shè)計

      第四篇:數(shù)控專業(yè)畢業(yè)設(shè)計論文題目集合

      1.機(jī)電系統(tǒng)DSP通用控制平臺設(shè)計 2.基于PLC的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計 3.基于PLC的真空鍍膜機(jī)系統(tǒng)設(shè)計

      4.基于RS-485串行通信標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)動控制器的設(shè)計 5.基于PLC的自動換刀系統(tǒng)設(shè)計

      6.嵌入式遠(yuǎn)程環(huán)境數(shù)據(jù)監(jiān)控終端的設(shè)計 7.柔性臂結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)設(shè)計 8.?dāng)?shù)字變頻空調(diào)智能控制系統(tǒng)設(shè)計 9.基于PLC的電梯控制系統(tǒng)設(shè)計

      10.智能控制系統(tǒng)中的實時數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)設(shè)計

      2支承套零件數(shù)控加工工藝分析及工藝裝備設(shè)計

      1數(shù)控銑床加工鏈輪的畢業(yè)設(shè)計

      基于plc的電梯設(shè)計

      基于plc的變頻恒壓供水系統(tǒng)的設(shè)計 基于plc的污水處理系統(tǒng) 基于plc的自動售貨機(jī)的設(shè)計

      基于plc的溫度濕度檢測和顯示系統(tǒng)設(shè)計 CAD-CAM 畢業(yè)設(shè)計 直齒圓錐齒輪

      數(shù)控專業(yè)畢業(yè)設(shè)計匯總

      1.機(jī)械畢業(yè)論文:X62W銑床數(shù)控化改造設(shè)計

      2.機(jī)械畢業(yè)論文:ZMX粉碎機(jī)下機(jī)體支承面專用銑床設(shè)計

      3.機(jī)械畢業(yè)論文:組合機(jī)床設(shè)計

      4.機(jī)械畢業(yè)論文:普通銑床數(shù)控化改造設(shè)計

      5.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計:J45-6.3型雙動拉伸壓力機(jī)及PLC控制系統(tǒng)設(shè)計

      6.加工中心側(cè)銑頭結(jié)構(gòu)設(shè)計

      7.平面凸輪數(shù)控銑工藝分析及程序編制

      8.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計:數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺設(shè)計

      9.數(shù)控車零件工藝設(shè)計及NC程序編制

      10.普通CA6140車床的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控化改造設(shè)計

      11.銑床的數(shù)控X-Y工作臺設(shè)計

      12.常州井關(guān)農(nóng)機(jī)加工工藝過程及數(shù)控編程

      13.定梁數(shù)控龍門鏜銑床溜板進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計

      14.基于SEMENS802S的典型零件的編程與加工

      15.車載機(jī)械自動調(diào)平機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計

      16.鋁箔軋機(jī)自剪機(jī)自動糾偏系統(tǒng)設(shè)計論文

      17.X-Y數(shù)控工作臺機(jī)電系統(tǒng)設(shè)計

      18.機(jī)械畢業(yè)論文:C6140普通車床的數(shù)控化改造設(shè)計

      19.數(shù)控車床系統(tǒng)XY工作臺與控制系統(tǒng)設(shè)計

      20.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計CA6140法蘭盤機(jī)械加工工藝過程的制定及銑Φ90(近中心孔)孔專用夾具設(shè)計

      21.杠桿工藝和工裝設(shè)計畢業(yè)設(shè)計論文

      22.CA6140普通車床后托架(831002)零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計

      23.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計:連桿零件加工工藝及專用鉆床夾具設(shè)計

      24.畢業(yè)設(shè)計:推動架加工工藝與夾具設(shè)計

      25.CA6140撥叉零件加工工藝及工裝設(shè)計

      26.CA6140車床后托架加工工藝及夾具設(shè)計

      27.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計:CA6140車床后托架加工工藝及夾具設(shè)計

      28.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計:WHX112減速機(jī)殼加工工藝及夾具設(shè)計

      29.汽車變速箱加工工藝及夾具設(shè)計

      30.3L-10/8空氣壓縮機(jī)曲軸零件機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計

      31.撥叉加工工藝及夾具設(shè)計

      32.CA6140C車床撥叉加工工藝及鉆床夾具設(shè)計

      33.CA6140C車床撥叉加工工藝及銑床夾具設(shè)計

      34.CA6140車床杠桿加工工藝及鉆床夾具設(shè)計

      35.CA6140車床撥叉加工工藝及鉆床夾具設(shè)計

      36.CA6140撥叉零件加工工藝及銑床夾具設(shè)計

      37.CA6140車床后托架加工工藝及鉆床夾具設(shè)計

      38.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計:電(動)機(jī)殼加工工藝及夾具設(shè)計

      39.CA6140車床法蘭盤加工工藝及鉆床夾具設(shè)計

      40.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計:柴油機(jī)曲軸加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計

      41.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計:推動架零件加工工藝及工藝裝備設(shè)計

      42.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計:柴油機(jī)曲軸工藝規(guī)程設(shè)計

      43.機(jī)床尾座體加工工藝及夾具設(shè)計

      44.軸類零件加工工藝及夾具設(shè)計

      45.B6065刨床推動架加工工藝及夾具設(shè)計

      46.數(shù)控畢業(yè)設(shè)計:高中壓外缸畢業(yè)設(shè)計論文附cad圖紙及編程程序

      47.數(shù)控加工畢業(yè)論文:二維奧迪車標(biāo)設(shè)計論文下載含NC編程

      48.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計:數(shù)控鉆床橫、縱兩向進(jìn)給系統(tǒng)的設(shè)計論文下載含cad圖紙

      49.機(jī)械畢業(yè)論文:經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床控制系統(tǒng)設(shè)計論文下載含cad圖紙

      50.汽車空調(diào)器前缸蓋數(shù)控加工工藝的制訂及夾具設(shè)計

      51.氣門搖臂軸支座加工工藝及夾具設(shè)計

      52.輸出軸工藝與工裝設(shè)計

      53.數(shù)控龍門銑床立銑頭部件設(shè)計

      54.通風(fēng)安全節(jié)能監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計

      55.鋁線及CP送絲裝置設(shè)計與典型零件數(shù)控加工

      56.自動給料裝置傳動系統(tǒng)設(shè)計

      57.R180柴油機(jī)曲軸工藝設(shè)計及夾具設(shè)計

      58.推動架加工工藝規(guī)程設(shè)計

      59.支承套零件的專用夾具設(shè)計

      60.CA6140杠桿加工工藝及夾具設(shè)計

      61.閥堵工藝工裝設(shè)計及CAD/CAM

      62.CA6140車床撥叉C加工工藝及夾具設(shè)計

      63.CA6140車床撥叉A加工工藝及夾具設(shè)計

      64.468Q發(fā)動機(jī)缸體雙面臥式鉆床總體設(shè)計及左主軸箱設(shè)計

      65.專用榫齒銑PLC電氣控制系統(tǒng)設(shè)計

      66.氣門搖臂軸支座的機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計

      67.CA6140普通車床的數(shù)控化改造設(shè)計

      68.加工中心主傳動系統(tǒng)(電主軸)設(shè)計

      69.靠模攻絲組合機(jī)床設(shè)計

      70.XK5025型數(shù)控立銑床自動換刀裝置設(shè)計

      71.臥式加工中心自動換刀機(jī)械手設(shè)計

      72.CA6410車床撥叉831002加工工藝和夾具設(shè)計

      73.齒輪箱工藝鉆2-φ20孔工裝及專機(jī)設(shè)計

      74.齒輪箱工藝鉆孔工裝及專機(jī)設(shè)計

      75.送料機(jī)械手設(shè)計

      76.CAK6150普通車床的數(shù)控化改造

      77.活塞工藝夾具設(shè)計

      78.輕型液壓淺孔鉆機(jī)設(shè)計

      79.啤酒周轉(zhuǎn)箱注射機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計

      80.斜膠胎2號成型機(jī)四連桿式后壓滾設(shè)計

      81.畢業(yè)設(shè)計:4102機(jī)體主凸孔擴(kuò)孔鏜削加工夾具設(shè)計

      82.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計:缸閥體的工藝分析及夾具設(shè)計

      83.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計:凸輪軸零件工藝規(guī)程設(shè)計

      84.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計:CA6140下部刀架的工藝工裝的設(shè)計

      85.大學(xué)機(jī)械畢業(yè)設(shè)計:機(jī)車凸輪軸工藝夾具設(shè)計

      86.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計:汽車后橋殼體工藝夾具設(shè)計

      87.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計:三坐標(biāo)數(shù)控銑床設(shè)計

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      數(shù)控專業(yè)畢業(yè)設(shè)計論文題目匯總

      1.機(jī)械畢業(yè)論文:X62W銑床數(shù)控化改造設(shè)計

      2.機(jī)械畢業(yè)論文:ZMX粉碎機(jī)下機(jī)體支承面專用銑床設(shè)計 3.機(jī)械畢業(yè)論文:組合機(jī)床設(shè)計

      4.機(jī)械畢業(yè)論文:普通銑床數(shù)控化改造設(shè)計

      5.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計:J45-6.3型雙動拉伸壓力機(jī)及PLC控制系統(tǒng)設(shè)計

      6.加工中心側(cè)銑頭結(jié)構(gòu)設(shè)計

      7.平面凸輪數(shù)控銑工藝分析及程序編制

      8.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計:數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺設(shè)計

      9.數(shù)控車零件工藝設(shè)計及NC程序編制

      10.普通CA6140車床的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控化改造設(shè)計

      11.銑床的數(shù)控X-Y工作臺設(shè)計

      12.常州井關(guān)農(nóng)機(jī)加工工藝過程及數(shù)控編程

      13.定梁數(shù)控龍門鏜銑床溜板進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計

      14.基于SEMENS802S的典型零件的編程與加工

      15.車載機(jī)械自動調(diào)平機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計

      16.鋁箔軋機(jī)自剪機(jī)自動糾偏系統(tǒng)設(shè)計論文

      17.X-Y數(shù)控工作臺機(jī)電系統(tǒng)設(shè)計

      18.機(jī)械畢業(yè)論文:C6140普通車床的數(shù)控化改造設(shè)計

      19.數(shù)控車床系統(tǒng)XY工作臺與控制系統(tǒng)設(shè)計

      20.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計CA6140法蘭盤機(jī)械加工工藝過程的制定及銑Φ90(近中心孔)孔專用夾具設(shè)計

      21.杠桿工藝和工裝設(shè)計畢業(yè)設(shè)計論文

      22.CA6140普通車床后托架(831002)零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計

      23.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計:連桿零件加工工藝及專用鉆床夾具設(shè)計

      24.畢業(yè)設(shè)計:推動架加工工藝與夾具設(shè)計

      25.CA6140撥叉零件加工工藝及工裝設(shè)計

      26.CA6140車床后托架加工工藝及夾具設(shè)計

      27.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計:CA6140車床后托架加工工藝及夾具設(shè)計

      28.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計:WHX112減速機(jī)殼加工工藝及夾具設(shè)計

      29.汽車變速箱加工工藝及夾具設(shè)計

      30.3L-10/8空氣壓縮機(jī)曲軸零件機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計

      31.撥叉加工工藝及夾具設(shè)計

      32.CA6140C車床撥叉加工工藝及鉆床夾具設(shè)計

      33.CA6140C車床撥叉加工工藝及銑床夾具設(shè)計

      34.CA6140車床杠桿加工工藝及鉆床夾具設(shè)計

      35.CA6140車床撥叉加工工藝及鉆床夾具設(shè)計

      36.CA6140撥叉零件加工工藝及銑床夾具設(shè)計

      37.CA6140車床后托架加工工藝及鉆床夾具設(shè)計

      38.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計:電(動)機(jī)殼加工工藝及夾具設(shè)計

      39.CA6140車床法蘭盤加工工藝及鉆床夾具設(shè)計

      40.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計:柴油機(jī)曲軸加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計

      41.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計:推動架零件加工工藝及工藝裝備設(shè)計

      42.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計:柴油機(jī)曲軸工藝規(guī)程設(shè)計

      43.機(jī)床尾座體加工工藝及夾具設(shè)計

      44.軸類零件加工工藝及夾具設(shè)計

      45.B6065刨床推動架加工工藝及夾具設(shè)計

      機(jī)械機(jī)電數(shù)控模具電氣專業(yè)課題如下:(數(shù)控專業(yè)課題1-16)1.C616型普通車床改為經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床.2.CA6140型車床的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控改造設(shè)計(橫向)3.CA6140經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床縱向進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計及進(jìn)給系統(tǒng)的潤滑設(shè)計 3.c6150普通機(jī)床的自動化改造 4.C620普通車床進(jìn)行數(shù)控改造 5.CA6150車床橫向進(jìn)給改造的設(shè)計 6.CA6150車床主軸箱設(shè)計 7.CJK6256B簡易數(shù)控車床的的設(shè)計 8.XKA5032AC數(shù)控立式升降臺銑床自動換刀裝置(刀庫式)設(shè)計 9.數(shù)控銑高級工零件工藝設(shè)計及程序編制 10.共軛凸輪的設(shè)計制造(CADCAM)及工藝 11.行星架的數(shù)控加工與選用 12.空壓機(jī)吸氣閥蓋頭加工工藝編程及夾具 13.300X400數(shù)控激光切割機(jī)設(shè)計 14.數(shù)控機(jī)床位置精度的檢測及補(bǔ)償 15.數(shù)控機(jī)床位置精度及標(biāo)準(zhǔn) 16.數(shù)控銑床工作臺仿真實驗系統(tǒng)的開發(fā)(零件的加工工藝及夾具設(shè)計課題17-42)17.杠桿工藝和工裝設(shè)計 18.活塞的機(jī)械加工工藝,典型夾具及其CAD設(shè)計 19.過橋齒輪軸機(jī)械加工工藝規(guī)程 20.FA311A一三排羅拉支架加工工藝設(shè)計 21.CA6140車床后托架加工工藝及夾具設(shè)計31001-后托架 22.WHX112減速機(jī)殼加工工藝及夾具設(shè)計 23.WH212減速機(jī)殼體加工工藝及夾具設(shè)計 24.CA6140拔叉零件的加工工藝及夾具的設(shè)計 25.拖拉機(jī)拔叉零件的加工工藝及夾具的設(shè)計 26.撥叉80-08的加工工藝及夾具設(shè)計 27.撥叉(12-07-05)加工工藝及夾具設(shè)計 28.CA6140撥叉81002-81005 29.變速器換檔叉的工藝過程及裝備設(shè)計 30.差速器殼體工藝及鏜工裝設(shè)計 31.T350攪拌機(jī)工藝工裝設(shè)計 32.29323聯(lián)軸器的加工 33.后鋼板彈簧吊耳加工工藝及夾具設(shè)計 34.連桿孔加工工藝與夾具設(shè)計 35.連桿體的機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制 36.錫林右軸承座組件工藝及夾具設(shè)計 37.內(nèi)齒圈成組數(shù)控加工工藝及其鉆床夾具設(shè)計 38.基于Mastercam的收音機(jī)上殼的模具設(shè)計與加工 39.溜板工藝極其掛架式雙引導(dǎo)鏜床夾具 40.3L-108空氣壓縮機(jī)曲軸零件的機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計 41.掛輪架軸工藝過程及工裝設(shè)計 42.道奇T110總泵缸加工(機(jī)械機(jī)電設(shè)計類及PLC控制類課題43-120)43.A272F系列高速并條機(jī)車頭箱設(shè)計 44.A272F系列高速并條機(jī)車尾箱設(shè)計。45.一級圓柱齒輪減速器 46.二級圓柱齒輪減速器

      二級直齒圓錐齒輪減速器 47.同軸式二級圓柱齒輪減速器的設(shè)計 48.環(huán)面蝸輪蝸桿減速器 49.自動洗衣機(jī)行星齒輪減速器的設(shè)計 50.帶式輸送機(jī)傳動裝置設(shè)計 51.軋鋼機(jī)減速器的設(shè)計 52.Z32K型搖臂鉆床變速箱的改進(jìn)設(shè)計 53.無軸承電機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計 54.AWC機(jī)架現(xiàn)場擴(kuò)孔機(jī)設(shè)計 55.普通鉆床改造為多軸鉆床 56.鉆床的自動化改造及進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計 57.銑床夾具設(shè)計 58.粗鏜活塞銷孔專用機(jī)床及夾具設(shè)計 59.車床改裝成車削平面體的專用機(jī)床設(shè)計。60.去毛刺專用機(jī)床電氣系統(tǒng)控制設(shè)計(plc)61.軸向柱塞泵設(shè)計 62.四軸頭多工位同步鉆床設(shè)計 63.鉆孔組合機(jī)床設(shè)計 64.攻絲組合機(jī)床設(shè)計及夾具設(shè)計 65.全液壓升降機(jī)設(shè)計 66.萬能外圓磨床液壓傳動系統(tǒng)設(shè)計 67.雙鉸接剪叉式液壓升降臺的設(shè)計 68.半自動液壓專用銑床液壓系統(tǒng)的設(shè)計 69.掩護(hù)式液壓支架 70.刮板式流量計設(shè)計。71.封閉式液壓阻尼器設(shè)計。72.YZ90機(jī)油冷卻器氣密性能自動測試臺的設(shè)計 73.液壓上料機(jī)械手 74.液壓卷花機(jī)的設(shè)計 75.多層次金屬密封蝶閥 76.茶樹重修剪機(jī)的開發(fā)研究 77.燃油噴射裝置 78.藥品包裝機(jī) 79.旋轉(zhuǎn)門的設(shè)計 80.鋼筋彎曲機(jī)設(shè)計及其運(yùn)動過程虛擬 81.新KS型單級單吸離心泵的設(shè)計 82.管套壓裝專機(jī)設(shè)計 83.生產(chǎn)線上運(yùn)輸升降機(jī)的自動化設(shè)計(PLC)84.多用途氣動機(jī)器人結(jié)構(gòu)設(shè)計 85.機(jī)油冷卻器自動裝備線壓緊工位裝備設(shè)計 86.攪拌器的設(shè)計 87.精密播種機(jī) 88.馬鈴薯收獲機(jī) 89.馬鈴薯播種機(jī) 90.插秧機(jī)系統(tǒng)設(shè)計 91.ZL15型輪式裝載機(jī) 92.十二孔鉆削組合機(jī)床 93.運(yùn)載機(jī)器人的設(shè)計制作 94.凸輪軸加工自動線機(jī)械手 95.弧齒圓錐齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計 96.給噴油泵下體零件設(shè)計組合機(jī)床 97.中直縫焊接機(jī)設(shè)計 98.步進(jìn)梁式再加熱爐設(shè)計。99.立軸的工藝系統(tǒng)設(shè)計。100.法蘭盤加工的回轉(zhuǎn)工作臺設(shè)計。101.SFY-B-2錘片粉碎機(jī)設(shè)計。102.HFJ6351D型汽車工具箱蓋 103.CG2-150型仿型切割機(jī) 104.礦車輪對拆卸機(jī)設(shè)計 105.滾筒采煤機(jī)截割部的設(shè)計 106.搬運(yùn)機(jī)械手控制系統(tǒng)的設(shè)計 107.多功能傳動試驗臺的設(shè)計與CAD 108.單片機(jī)控制的兩坐標(biāo)工作臺的結(jié)構(gòu)和插補(bǔ)程序設(shè)計 109.鋼珠式減振器在銑床模型機(jī)上的減振實驗研究 110.臥式銑床主軸懸臂梁系統(tǒng)振動減振問題的模擬實驗研究 111.FXS80雙出風(fēng)口籠形轉(zhuǎn)子選粉機(jī) 112.Φ1200熟料圓錐式破碎機(jī) 113.內(nèi)循環(huán)式烘干機(jī)總體及卸料裝置設(shè)計 114.新型組合式選粉機(jī)總體及分級部分設(shè)計 115.螺旋管狀面筋機(jī)總體及坯片導(dǎo)出裝置設(shè)計 116.五軸激光三維化測量系統(tǒng)設(shè)計 117.諧波齒輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計 118.高剪切均質(zhì)機(jī) 119.高壓均質(zhì)機(jī)傳動端的設(shè)計及運(yùn)動仿真 120.WE67K-5004000液壓板料折彎機(jī)

      plc的,一百多份,有用的話,加分給 , 1.基于fx2n-48mrplc的交通燈控制

      2.西門子plc控制的四層電梯畢業(yè)設(shè)計論文

      3.plc電梯控制畢業(yè)論文

      4.基于plc的五層電梯控制

      5.松下plc控制的五層電梯設(shè)計

      6.基于plc控制的立體車庫系統(tǒng)設(shè)計

      7.plc控制的花樣噴泉

      8.三菱plc控制的花樣噴泉系統(tǒng)

      9.plc控制的搶答器設(shè)計

      10.世紀(jì)星組態(tài) plc控制的交通燈系統(tǒng)

      11.x62w型臥式萬能銑床設(shè)計

      12.四路搶答器plc控制

      13.plc控制類畢業(yè)設(shè)計論文

      14.鐵路與公路交叉口護(hù)欄自動控制系統(tǒng)

      15.基于plc的機(jī)械手自動操作系統(tǒng)

      16.三相異步電動機(jī)正反轉(zhuǎn)控制

      17.基于機(jī)械手分選大小球的自動控制

      18.基于plc控制的作息時間控制系統(tǒng)

      19.變頻恒壓供水控制系統(tǒng)

      20.plc在電網(wǎng)備用自動投入中的應(yīng)用

      21.plc在變電站變壓器自動化中的應(yīng)用

      22.fx2系列pcl五層電梯控制系統(tǒng)

      23.plc控制的自動售貨機(jī)畢業(yè)設(shè)計論文

      24.雙恒壓供水西門子plc畢業(yè)設(shè)計

      25.交流變頻調(diào)速plc控制電梯系統(tǒng)設(shè)計畢業(yè)論文 26.基于plc的三層電梯控制系統(tǒng)設(shè)計

      27.plc控制自動門的課程設(shè)計

      28.plc控制鍋爐輸煤系統(tǒng)

      29.plc控制變頻調(diào)速五層電梯系統(tǒng)設(shè)計

      30.機(jī)械手plc控制設(shè)計

      31.基于plc的組合機(jī)床控制系統(tǒng)設(shè)計 32.plc在改造z-3040型搖臂鉆床中的應(yīng)用

      33.超高壓水射流機(jī)器人切割系統(tǒng)電氣控制設(shè)計 34.plc在數(shù)控技術(shù)中進(jìn)給系統(tǒng)的開發(fā)中的應(yīng)用 35.plc在船用牽引控制系統(tǒng)開發(fā)中的應(yīng)用

      36.智能組合秤控制系統(tǒng)設(shè)計

      37.s7-200plc在數(shù)控車床控制系統(tǒng)中的應(yīng)用

      38.自動送料裝車系統(tǒng)plc控制設(shè)計

      39.三菱plc在五層電梯控制中的應(yīng)用 40.plc在交流雙速電梯控制系統(tǒng)中的應(yīng)用 41.plc電梯控制畢業(yè)論文

      42.基于plc的電機(jī)故障診斷系統(tǒng)設(shè)計

      43.歐姆龍plc控制交通燈系統(tǒng)畢業(yè)論文 44.plc在配料生產(chǎn)線上的應(yīng)用畢業(yè)論文

      45.三菱plc控制的四層電梯畢業(yè)設(shè)計論文 46.全自動洗衣機(jī)plc控制畢業(yè)設(shè)計論文

      47.工業(yè)洗衣機(jī)的plc控制畢業(yè)論文

      48.《雙恒壓無塔供水的plc電氣控制》

      49.基于三菱plc設(shè)計的四層電梯控制系統(tǒng)

      50.西門子plc交通燈畢業(yè)設(shè)計

      51.自動銑床plc控制系統(tǒng)畢業(yè)設(shè)計

      52.plc變頻調(diào)速恒壓供水系統(tǒng)

      53.plc控制的行車自動化控制系統(tǒng)

      54.基于plc的自動售貨機(jī)的設(shè)計

      55.基于plc的氣動機(jī)械手控制系統(tǒng)

      56.plc在電梯自動化控制中的應(yīng)用

      57.組態(tài)控制交通燈

      58.plc控制的升降橫移式自動化立體車庫

      59.plc在電動單梁天車中的應(yīng)用

      60.plc在液體混合控制系統(tǒng)中的應(yīng)用

      61.基于西門子plc控制的全自動洗衣機(jī)仿真設(shè)計 62.基于三菱plc控制的全自動洗衣機(jī)

      63.基于plc的污水處理系統(tǒng)

      64.恒壓供水系統(tǒng)的plc控制設(shè)計

      65.基于歐姆龍plc的變頻恒壓供水系統(tǒng)設(shè)計 66.西門子plc編寫的花樣噴泉控制程序

      67.歐姆龍plc編寫的全自動洗衣機(jī)控制程序

      景觀溫室控制系統(tǒng)的設(shè)計

      69.貯絲生產(chǎn)線plc控制的系統(tǒng)

      70.基于plc的霓虹燈控制系統(tǒng)

      71.plc在砂光機(jī)控制系統(tǒng)上的應(yīng)用

      72.磨石粉生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的設(shè)計

      73.自動藥片裝瓶機(jī)plc控制設(shè)計

      74.裝卸料小車多方式運(yùn)行的plc控制系統(tǒng)設(shè)計

      75.plc控制的自動罐裝機(jī)系統(tǒng)

      76.基于cpld的可控硅中頻電源

      77.西門子plc編寫的花樣噴泉控制程序

      78.歐姆龍plc編寫的全自動洗衣機(jī)控制程序 79.plc在板式過濾器中的應(yīng)用

      80.plc在糧食存儲物流控制系統(tǒng)設(shè)計中的應(yīng)用 81.變頻調(diào)速式疲勞試驗裝置控制系統(tǒng)設(shè)計 82.基于plc的貯料罐控制系統(tǒng)

      83.基于plc的智能交通燈監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計

      機(jī)械設(shè)計畢業(yè)設(shè)計題目匯總

      機(jī)械設(shè)計畢業(yè)設(shè)計題目匯總

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      1.光軸生產(chǎn)線專用氣壓搬運(yùn)機(jī)械手設(shè)計 2.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計:轉(zhuǎn)載錘式破碎機(jī)總體設(shè)計 3.雙齒輥破碎機(jī)設(shè)計

      4.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計:混凝土攪拌機(jī)設(shè)計 5.沖擊器試驗臺液壓系統(tǒng)設(shè)計

      6.ZMX粉碎機(jī)下機(jī)體支承面專用銑床設(shè)計

      7.14米高空作業(yè)車液壓系統(tǒng)設(shè)計 8.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計: 機(jī)械手設(shè)計

      9.四自由度多用途氣動機(jī)器人(機(jī)械手)結(jié)構(gòu)設(shè)計及控制實現(xiàn)

      10.轎車變速箱設(shè)計(五檔變速器設(shè)計)11.天然氣電控發(fā)動機(jī)設(shè)計畢業(yè)設(shè)計

      12.TGSS-50型水平刮板輸送機(jī)---機(jī)頭段設(shè)計

      13.組合機(jī)床設(shè)計

      14.1G-160型旋耕滅茬機(jī)總體及側(cè)邊傳動裝置設(shè)計

      15.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計:顎式破碎機(jī)設(shè)計

      16.除雪機(jī)的轉(zhuǎn)載部分結(jié)構(gòu)設(shè)計

      17.井下膠帶輸送集成控制

      18.普通帶式輸送機(jī)的設(shè)計

      19.泵吸式清淤系統(tǒng)設(shè)計

      20.基于S7-300 PLC的帶傳動實驗臺遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的研究

      21.基于Web的帶傳動實驗臺遠(yuǎn)程虛擬實驗軟件的研究

      22.液壓傳動虛擬實驗設(shè)計

      23.卷揚(yáng)機(jī)設(shè)計

      24.提升機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)設(shè)計

      25.雙齒減速器設(shè)計

      26.5T重輪式裝載機(jī)的裝載機(jī)設(shè)計 27.普通銑床數(shù)控化改造設(shè)計 28.復(fù)擺顎式破碎機(jī)設(shè)計

      29.氣流粉碎機(jī)設(shè)計與粒度控制

      30.低速載貨汽車驅(qū)動橋設(shè)計

      31.壓力機(jī)與墊板間夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)計 32.FDP-15非開挖鉆機(jī)設(shè)計

      33.J45-6.3型雙動拉伸壓力機(jī)及PLC控制系統(tǒng)設(shè)計 34.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計:MC型埋刮板輸送機(jī)設(shè)計 35.數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺設(shè)計

      36.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計:沖壓搬運(yùn)機(jī)械手設(shè)計 37.行走式小型液壓起重機(jī)設(shè)計 38.150T液壓機(jī)設(shè)計

      39.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計:機(jī)床上下料機(jī)械手設(shè)計 40.礦用固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計 41.氣門搖桿軸支座設(shè)計

      42.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計:卸料器的設(shè)計及改進(jìn)設(shè)計

      43.薄煤層采煤機(jī)總體方案設(shè)計及截割減速器設(shè)計 44.BM—4010PD萬達(dá)汽車后驅(qū)動橋設(shè)計

      45.普通CA6140車床的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控化改造設(shè)計

      46.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計:數(shù)控鉆床橫、縱兩向進(jìn)給系統(tǒng)的設(shè)計 47.銑床的數(shù)控X-Y工作臺設(shè)計 48.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計:液壓絞車泵站設(shè)計 49.膜片離合器設(shè)計

      50.400型水溶膜流研成型機(jī)設(shè)計 51.自動售貨機(jī)的PLC系統(tǒng)設(shè)計 52.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計:圓盤剪切機(jī)設(shè)計 53.Y—6.3S型液壓機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計 54.Φ2.4×11m球磨機(jī)總體及筒體設(shè)計 55.立體車庫內(nèi)部機(jī)械結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計

      56.液力傳動變速箱設(shè)計與仿真設(shè)計

      57.數(shù)控車床系統(tǒng)XY工作臺與控制系統(tǒng)設(shè)計 58.矸石制漿材料工業(yè)生產(chǎn)線系統(tǒng)設(shè)計

      59.Ф2600筒輥磨滑履支承及密封裝置設(shè)計 60.C6140普通車床的數(shù)控化改造設(shè)計 61.液壓防溢板設(shè)計

      62.專用機(jī)床液壓系統(tǒng)設(shè)計 63.中煤層采煤機(jī)截割部設(shè)計

      64.車載機(jī)械自動調(diào)平機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計 65.四自由度的工業(yè)機(jī)器人設(shè)計 66.J01型機(jī)械轉(zhuǎn)向器設(shè)計 67.電動觀光汽車總體設(shè)計

      68.定梁數(shù)控龍門鏜銑床溜板進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計 69.聚氯乙烯攪拌反應(yīng)釜設(shè)計

      70.Santana2000轎車制動系統(tǒng)設(shè)計 71.轎車機(jī)械式變速器設(shè)計

      72.XA5032普通立式銑床進(jìn)行數(shù)控化改造(普通銑床數(shù)控化改造)73.普通車床的數(shù)控化改造 74.組合鉆床設(shè)計

      75.組合鏜床設(shè)計

      76.鑿巖機(jī)機(jī)頭零件工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計

      77.CA6140車床尾座體的工藝規(guī)程以及設(shè)尾座體的兩組專用夾具設(shè)計

      78.薄煤層采煤工作面電纜拖移系統(tǒng)

      79.掩護(hù)式液壓支架設(shè)計

      80.綜采工作面大型刮板輸送機(jī)設(shè)計

      81.履帶式半煤巖掘進(jìn)機(jī)設(shè)計

      82.放頂煤開采液壓支架設(shè)計

      83.礦車輪對裝拆機(jī)設(shè)計

      84.裝煤機(jī)設(shè)計

      85.礦車清車機(jī)

      86.薄煤層采煤機(jī)牽引部設(shè)計

      87.薄煤層采煤機(jī)截割部設(shè)計

      88.礦山機(jī)械實驗室設(shè)備管理系統(tǒng)的建立

      89.瓦斯抽放液壓鉆機(jī)設(shè)計

      90.機(jī)械畢業(yè)設(shè)計:pc-φ800×800錘式破碎機(jī)設(shè)計

      91.雙腔鄂式破碎機(jī)設(shè)計

      92.液壓式測力裝置設(shè)計

      93.臥式鋼筋切斷機(jī)設(shè)計

      94.工業(yè)機(jī)械手模型基于PLC的控制系統(tǒng)軟硬件設(shè)計 95.船舶輔助機(jī)械PLC控制系統(tǒng)設(shè)計

      96.板料折彎機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計

      97.柴油機(jī)P型噴油器設(shè)計

      98.螺旋管狀面筋機(jī)總體及坯片導(dǎo)出裝置設(shè)計

      99.數(shù)控多工位鉆床設(shè)計

      100.柴油機(jī)供油角度自動提前器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與制造工藝設(shè)計

      第五篇:數(shù)控專業(yè)畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書

      一、數(shù)控專業(yè)畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書

      目 錄

      一、緒論……………………………………………………………

      二、畢業(yè)設(shè)計任務(wù)........................................................................三、二維圖………………………………………………………....四、三維圖………………………………………………………....五、零件的工藝分析………………………………………………

      六、選擇設(shè)備………………………………………………………

      七、切削用量的確定………………………………………………

      八、刀具選擇………………………………………………………

      九、數(shù)控加工工藝卡………………………………………………

      十、零件粗精加工手工編程………………………………………

      十一、Pro/E自動編程…………………………………………

      十二、刀具軌跡路徑……………………………………………

      十三、設(shè)計小結(jié)…………………………………………………

      十四、參考文獻(xiàn)…………………………………………………

      數(shù)控專業(yè)畢業(yè)設(shè)計題目匯總

      題目1 加工圖7-64所示的零件,毛坯直徑為φ45mm,長為370mm,材料為Q235;未注倒角1×45°,其余Ra12.5

      圖7-64

      心軸零件

      題目2

      加工圖7-66所示的套筒零件,毛坯直徑為φ150mm、長為40mm,材料為Q235;未注倒 1

      角1×45°,其余Ra6.3;棱邊倒鈍。

      7-66

      題目3 如圖2-17所示變速手柄軸,毛坯為φ25㎜×100㎜棒材,材料為45鋼,完成數(shù)控車削。

      套筒零件

      題目4 如圖2-18所示工件,毛坯為φ25㎜×65㎜棒材,材料為45鋼。1.

      題目5 編制圖3.3.46所示零件的加工程序。工藝條件:工件材質(zhì)為45#鋼,或鋁;毛坯為直徑Φ54mm,長200mm的棒料;刀具選用:1號端面刀加工工件端面,2號端面外圓刀粗加工工件輪廓,3號端面外圓刀精加工工件輪廓,4號外圓螺紋刀加工導(dǎo)程為3mm,螺距為1mm 的三頭螺紋。

      題目6 對圖3.3.47所示的55°圓錐管螺紋ZG2″編程。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)可知,其螺距為2.309mm(即25.4/11),牙深為1.479mm,其它尺寸如圖(直徑為小徑)。用五次吃刀,每次吃刀量(直徑值)分別為1mm、0.7 mm、0.6 mm、0.4mm、0.26mm,螺紋刀刀尖角為55°。

      圖3.3.47 綜合編程實例二

      課題7 對圖3.3.12所示M40×2內(nèi)螺紋編程。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)可知,其螺距為2.309mm(即25.4/11),牙深為1.299mm,其它尺寸如圖。用五次吃刀,每次吃刀量(直徑值)分別為0.9mm、0.6 mm、0.6 mm、0.4mm、0.1mm,螺紋刀刀尖角為60°。

      圖3.3.48 綜合編程實例三

      課題8 加工所示的套筒零件,毛坯直徑為φ55mm,長為50mm,材料為45鋼,未注倒角1×45°,其余Ra12.5。

      課題9 加工圖所示的零件,毛坯直徑為Φ65mm、長為135mm,材料為45鋼。

      課題10 加工圖所示的零件,毛坯直徑為Φ40mm、長為78mm,材料為45鋼。

      二、機(jī)電專業(yè)畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書

      課題

      一、數(shù)控銑床及加工中心產(chǎn)品加工工藝設(shè)計

      用數(shù)控銑床完成如圖所示零件的加工,毛坯外形尺寸為160mm×120 mm×40 mm,材料自己選擇鋁材或45鋼。按圖樣要求完成零件節(jié)點(diǎn)、基點(diǎn)計算,設(shè)定工件坐標(biāo)系,制定正確的工藝方案(包括定位、夾緊方案和工藝路線),選擇合理的刀具和切削工藝參數(shù),編寫數(shù)控加工程序,按尺寸精度和表面粗糙度值要求加工出零件。

      課題

      二、“中國結(jié)”造型設(shè)計

      1.畢業(yè)設(shè)計的基本任務(wù)

      著重提高在CAD/CAM軟件應(yīng)用方面的實踐技能,樹立嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)作風(fēng),培養(yǎng)綜合運(yùn)用理論知識解決實際問題的能力。通過創(chuàng)建中國結(jié)造型設(shè)計、市場推廣、資料整理等環(huán)節(jié),初步掌握應(yīng)用CAD/CAM進(jìn)行工業(yè)造型設(shè)計的方法和基本技能。2.畢業(yè)設(shè)計的基本要求

      通過畢業(yè)設(shè)計各環(huán)節(jié)的實踐,應(yīng)達(dá)到如下要求:

      a)靈活運(yùn)用所學(xué)Pro/e軟件創(chuàng)建“中國結(jié)”,打印出造型設(shè)計步驟和造型圖; b)對造型出來的“中國結(jié)”進(jìn)行包裝設(shè)計。如用Photoshop或3dmax等軟件進(jìn)行包裝,打印出用于市場推廣的效果圖; c)寫出500字左右的論文小結(jié)

      d)培養(yǎng)一定自學(xué)能力和獨(dú)立分析問題、解決問題能力;

      e)通過畢業(yè)設(shè)計實踐,樹立嚴(yán)肅認(rèn)真、一絲不茍、實事求是的工作作風(fēng),并培養(yǎng)自己具有一定的生產(chǎn)觀點(diǎn)、經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)、全面觀點(diǎn)及團(tuán)結(jié)協(xié)作的精神。

      3.“中國結(jié)”造型參考圖:

      (造形和尺寸自定義)

      課題三 傳動軸的工藝設(shè)計

      根據(jù)下面?zhèn)鲃虞S圖詳見圖一圖二進(jìn)行軸類零件的工藝設(shè)計,編寫傳動軸的加工的工藝卡片并繪制一張A3圖紙。

      一、課程設(shè)計目的:

      本論文運(yùn)用所學(xué)的《制圖》、《金屬工藝學(xué)》、《公差與配合》、《力學(xué)》、《機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)》等專業(yè)知識進(jìn)行一次較全面的能力的訓(xùn)練,其基本目的是:

      1、培養(yǎng)學(xué)生利用所學(xué)知識,解決實際問題的能力。

      2、培養(yǎng)學(xué)生掌握一般金屬切削方法及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

      3、達(dá)到對學(xué)生進(jìn)行基本技能的訓(xùn)練,例如:計算、繪圖、熟悉和運(yùn)用設(shè)計資料(手冊、標(biāo)準(zhǔn)、圖冊和規(guī)范等)、查閱網(wǎng)絡(luò)資料的能力。

      二、畢業(yè)設(shè)計(論文)內(nèi)容與要求:

      內(nèi)容 :

      1、了解生產(chǎn)中常見的零件類型及其結(jié)構(gòu)和加工特色。

      2、掌握典型零件的工藝設(shè)計規(guī)律,并能靈活運(yùn)用于具體零件的工藝設(shè)計。

      3、正確確定工序尺寸,通過質(zhì)量分析理論的掌握,調(diào)整、優(yōu)化工藝方案。

      4、查閱相關(guān)資料了解加工工藝的國內(nèi)及國際現(xiàn)狀,結(jié)合實際情況對題目中給出的圖紙進(jìn)行工藝分析并編寫工藝卡片。

      要求

      每位學(xué)生在設(shè)計過程中,充分發(fā)揮自己的獨(dú)立工作能力及創(chuàng)造能力,對每個問題都應(yīng)進(jìn)行分析、比較,并提出自己的見解,反對盲從,杜絕抄襲。在設(shè)計過程中必須做到:

      (1)隨時復(fù)習(xí)教科書、聽課筆記及習(xí)題。

      (2)及時了解相關(guān)課題的新動態(tài),做好準(zhǔn)備工作,充分發(fā)揮自己的主觀能動性和創(chuàng)造性。

      (3)認(rèn)真查閱和整理資料,提出自己的觀點(diǎn)并加以論述,最后編寫出合理的工藝卡片。

      (4)設(shè)計時發(fā)現(xiàn)問題,首先應(yīng)自己考慮,查找資料,提出自己的看法和意見,與指導(dǎo)教師磋商,不應(yīng)向指導(dǎo)教師直接尋求答案。最后畫出一張合理的傳動軸的A3圖紙。

      (5)按預(yù)定計劃循序完成任務(wù)。

      三、參考文獻(xiàn)

      (1)所學(xué)相關(guān)課程的教材(2)《機(jī)械零件課程設(shè)計》(3)《機(jī)械零件手冊》(4)《機(jī)械加工工藝設(shè)計手冊》

      圖一

      圖二

      課題四:恒壓供水系統(tǒng)設(shè)計

      構(gòu)成:PLC系統(tǒng)、變頻器、檢測保護(hù)電路、轉(zhuǎn)速測量等環(huán)節(jié) 要求:

      1、采用PWM變頻調(diào)速

      2、有具體結(jié)構(gòu)圖及外形圖

      3、選用元器件合適

      4、有控制電路圖、主電路原理圖、PLC程序框圖和清單

      [注意:選題要結(jié)合實際供水工作。要求寫明本設(shè)計所涉及的分析方法或技術(shù)手段(如定性、定量分析的方法);要求有學(xué)生獨(dú)立的見解,設(shè)計內(nèi)容要詳細(xì)寫明具體步驟]。

      課題五:基于PLC的音樂噴泉控制系統(tǒng)的設(shè)計

      在游人和居民經(jīng)常光顧的場所,如公園、廣場、旅游景點(diǎn)及一些知名建筑前經(jīng)常會修建一些噴泉供人們休閑、觀賞。這些噴泉按一定的規(guī)律改變噴水式樣,如果再與五顏六色的燈光相配合,在和和諧優(yōu)雅的音樂中, 更使人心曠神怡,流連忘返。開發(fā)工具:PLC 開發(fā)語言;順序功能圖及梯形圖 設(shè)計內(nèi)容:

      (1)設(shè)計的噴泉為1個主噴頭,6個跑泉噴頭,每個噴頭有1組3個彩燈(紅綠藍(lán)),共7組21個彩燈;

      (2)主噴頭的供水由變頻調(diào)速水泵完成,實現(xiàn)高、中、低3個噴射高度;(3)6個跑泉噴頭由1個水泵供水;(4)每組彩燈可組合點(diǎn)亮;(5)設(shè)計噴泉的花式不少于6種;(6)采用PLC為智能控制設(shè)備。設(shè)計要求:

      1、PLC的選型

      采用OMRON系列 PLC進(jìn)行控制。

      2、主噴頭和跑泉噴頭水泵 水泵電機(jī)容量均為10千瓦。

      3、彩燈

      每個燈的功率為100瓦;

      4、噴頭由電磁閥控制開閉;

      5、調(diào)試出噴泉的不少于10種花式控制。設(shè)計過程:

      1、設(shè)計準(zhǔn)備:主要是收集相關(guān)資料,學(xué)習(xí)相關(guān)資料;

      2、寫出開題報告、文獻(xiàn)綜述、外文文獻(xiàn)翻譯;

      3、設(shè)計繪圖、設(shè)備及元器件選擇、PLC程序調(diào)試;

      4、寫出設(shè)計說明書。該設(shè)計項目主要完成:

      (1)設(shè)計噴泉的PLC硬件控制系統(tǒng);(2)設(shè)計水泵控制系統(tǒng)。(3)設(shè)計噴泉的花式方案;(4)設(shè)計噴泉的控制軟件程序。(5)完成PLC程序的調(diào)試。

      三、模具專業(yè)畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書

      課題

      一、PS肥皂盒注射模設(shè)計

      1、肥皂盒的外形如下圖所示:

      肥皂盒的工程圖

      肥皂盒的三維造型

      2、設(shè)計要求:

      (1)、對塑料件進(jìn)行工藝分析

      (2)、塑料件在模具中的位置和澆注系統(tǒng)設(shè)計(3)、成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(4)、結(jié)構(gòu)零件的設(shè)計(5)、推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(6)、加熱、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(7)、模具主要尺寸的校核

      3、繪制模具的裝配圖紙,主要型芯,型腔的二維工程圖紙和三維造型。

      課題

      二、PS肥皂盒注射模設(shè)計

      1、完成如下圖所示落料沖孔件的模具設(shè)計:

      2、設(shè)計要求:

      (1)、對落料沖孔件進(jìn)行工藝分析確定模具的結(jié)構(gòu)

      (2)、對零件的沖裁力、頂出力等進(jìn)行計算選擇合適的設(shè)備和沖模模架(3)、排樣設(shè)計和材料利用率的計算(4)、設(shè)計合理的卸料和推薦方式(5)、設(shè)計合理的定位方式

      (6)、給出一主要模具零件(如凹?;蛘咄拱寄#┑募庸すに嚶肪€

      3、繪制模具的裝配圖紙,主要凹模、凸凹模的二維工程圖紙和三維造型。

      四、機(jī)制專業(yè)畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書

      設(shè)計題目一:減速器下殼體的工藝設(shè)計

      根據(jù)下面減速器下殼體零件圖要求,編寫加工工藝規(guī)程并填寫工藝卡片。主視圖

      俯視圖:

      左視圖:

      二、畢業(yè)設(shè)計(論文)內(nèi)容與要求:

      內(nèi)容 :

      1、了解生產(chǎn)中常見的零件類型及其結(jié)構(gòu)和加工特色。

      2、掌握典型零件的工藝設(shè)計規(guī)律,并能靈活運(yùn)用于具體零件的工藝設(shè)計。

      3、正確確定工序尺寸,通過質(zhì)量分析理論的掌握,調(diào)整、優(yōu)化工藝方案。

      4、查閱相關(guān)資料了解加工工藝的國內(nèi)及國際現(xiàn)狀,結(jié)合實際情況對題目中給出的圖紙進(jìn)行工藝分析并編寫工藝卡片。要求:

      每位學(xué)生在設(shè)計過程中,充分發(fā)揮自己的獨(dú)立工作能力及創(chuàng)造能力,對每個問題都應(yīng)進(jìn)行分析、比較,并提出自己的見解,反對盲從,杜絕抄襲。在設(shè)計過程中必須做到:(1)隨時復(fù)習(xí)教科書、聽課筆記及習(xí)題。

      (2)及時了解相關(guān)課題的新動態(tài),做好準(zhǔn)備工作,充分發(fā)揮自己的主觀能動性和創(chuàng)造性。(3)認(rèn)真查閱和整理資料,提出自己的觀點(diǎn)并加以論述,最后編寫出合理的工藝卡片。(4)設(shè)計時發(fā)現(xiàn)問題,首先應(yīng)自己考慮,查找資料,提出自己的看法和意見,與指導(dǎo)教師磋商,(5)不應(yīng)向指導(dǎo)教師直接尋求答案。最后畫出一張合理的傳動軸的A3圖紙。

      (6)按預(yù)定計劃循序完成任務(wù)。

      三、參考文獻(xiàn)

      (1)所學(xué)相關(guān)課程的教材

      (2)《機(jī)械零件課程設(shè)計》(3)《機(jī)械零件手冊》

      (4)《機(jī)械加工工藝設(shè)計手冊》

      設(shè)計題目二:傳動軸的工藝設(shè)計

      根據(jù)下面?zhèn)鲃虞S圖進(jìn)行軸類零件的工藝設(shè)計,編寫傳動軸的加工的工藝卡片并繪制一張A3圖紙。

      零件三維

      一、課程設(shè)計目的:

      本論文運(yùn)用所學(xué)的《制圖》、《金屬工藝學(xué)》、《公差與配合》、《力學(xué)》、《機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)》等專業(yè)知識進(jìn)行一次較全面的能力的訓(xùn)練,其基本目的是:

      1、培養(yǎng)學(xué)生利用所學(xué)知識,解決實際問題的能力。

      2、培養(yǎng)學(xué)生掌握一般金屬切削方法及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

      3、達(dá)到對學(xué)生進(jìn)行基本技能的訓(xùn)練,例如:計算、繪圖、熟悉和運(yùn)用設(shè)計資料(手冊、標(biāo)準(zhǔn)、圖冊和規(guī)范等)、查閱網(wǎng)絡(luò)資料的能力。

      二、畢業(yè)設(shè)計(論文)內(nèi)容與要求:

      內(nèi)容 :

      1、了解生產(chǎn)中常見的零件類型及其結(jié)構(gòu)和加工特色。

      2、掌握典型零件的工藝設(shè)計規(guī)律,并能靈活運(yùn)用于具體零件的工藝設(shè)計。

      3、正確確定工序尺寸,通過質(zhì)量分析理論的掌握,調(diào)整、優(yōu)化工藝方案。

      4、查閱相關(guān)資料了解加工工藝的國內(nèi)及國際現(xiàn)狀,結(jié)合實際情況對題目中給出的圖紙進(jìn)行工藝分析并編寫工藝卡片。要求:

      每位學(xué)生在設(shè)計過程中,充分發(fā)揮自己的獨(dú)立工作能力及創(chuàng)造能力,對每個問題都應(yīng)進(jìn)行分析、比較,并提出自己的見解,反對盲從,杜絕抄襲。在設(shè)計過程中必須做到:(7)隨時復(fù)習(xí)教科書、聽課筆記及習(xí)題。

      (8)及時了解相關(guān)課題的新動態(tài),做好準(zhǔn)備工作,充分發(fā)揮自己的主觀

      能動性和創(chuàng)造性。

      (9)認(rèn)真查閱和整理資料,提出自己的觀點(diǎn)并加以論述,最后編寫出合理的工藝卡片。

      (10)設(shè)計時發(fā)現(xiàn)問題,首先應(yīng)自己考慮,查找資料,提出自己的看法和意見,與指導(dǎo)教師磋商,不應(yīng)向指導(dǎo)教師直接尋求答案。最后畫出一張合理的傳動軸的A3圖紙。(11)按預(yù)定計劃循序完成任務(wù)。

      三、參考文獻(xiàn)

      (1)所學(xué)相關(guān)課程的教材(2)《機(jī)械零件課程設(shè)計》(3)《機(jī)械零件手冊》(4)《機(jī)械加工工藝設(shè)計手冊》

      設(shè)計題目三:鉆夾具設(shè)計任務(wù)書

      一、工件

      二、根據(jù)??偸阶赃x。

      三、編寫設(shè)計說明。

      1.對工件的技術(shù)、工藝分析。2.確定夾具的結(jié)構(gòu)方案。3.對定位方式及元件的選擇。4.對定位誤差的分析。5.對夾緊裝置的選擇與分析。6.對導(dǎo)向元件的選用及分析。7.夾具操作過程說明及制造注意事項。8.有關(guān)夾具調(diào)整、維修、保養(yǎng)的要求和說明。9.參考文獻(xiàn)。

      圖:

      工件圖繪制鉆裝圖一張(A2)。繪圖方

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