第一篇：鉗工試題 A卷(答案版)

鉗工試題 A卷

一、填空題（每空1分，共20分）

1.萬能角度尺可以測量（0°～320°）范圍的任何角度。

2.合金結(jié)構(gòu)鋼牌號的前面兩位數(shù)字表示平均含碳量為（萬分之幾）。

3.在鋼件和鑄鐵件上加工同樣直徑的內(nèi)螺紋時，其底孔直徑鋼件比鑄件（稍大）。

4.蝸桿傳動機構(gòu)的裝配，首先要保證蝸桿軸線與蝸輪軸心線（垂直）。

5.鉗工在加工過程中“三按”指（按圖紙）、（按工藝）、（按操作規(guī)程）。

6.金屬材料變形有（彈性）變形和（塑性）變形兩種。

7.國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，機械圖樣中的尺寸以（毫米）為單位。8.三不傷害是指（不傷害自己）、（不傷害他人）、（不被他人傷害）。

9.劃線作業(yè)可分兩種即（平面劃線）（立體劃線）

10.裝配時按聯(lián)接松緊程度的不同，可以分為（過盈配合）（過渡配合）（間隙配合）

11.平鍵在裝配時，它與軸上鍵槽的兩側(cè)面必須（過盈）而鍵頂面和輪轂間必須（間隙）

12.滾動軸承的裝配，主要是指滾動軸承內(nèi)圈與（軸）外圈與（軸承座的孔）的配合13.將鋼件加熱到臨界點以上，保溫一定時間，然后在水、鹽水或油中(個別材料在空氣中)，急速冷卻的過程叫（淬火）

14.定位銷有（圓柱）（圓錐）（開口銷）三種類型

15.鋸割硬材料、管子或薄板零件時，宜選用（細(xì)齒）鋸條

16.絲錐分有（粗牙）和（細(xì)牙）兩類

17.表示泵的工作性能的主要參數(shù)有（流量）（揚程）（功率）

18.1英尺等于（12）英寸，1英寸等于（25.4）mm 19.推力軸承適用于承受（軸向）載荷

20.安全生產(chǎn)的方針是（安全第一）（預(yù)防為主）

二、選擇題（每題1分，共20分）

1.液壓傳動不能(C)。

A、實現(xiàn)無級調(diào)速 B、傳遞較大的轉(zhuǎn)矩 C、保證嚴(yán)格傳動比D、實現(xiàn)自動化

2.為保證帶輪在軸上安裝的正確性，帶輪裝載軸上需檢查其（C）是否符合要求。

A徑向圓跳動量 B斷面圓跳動量C徑向和端面跳動量D徑向或端面跳動量

3.蝸輪、蝸桿傳動中通常渦輪、蝸桿兩軸線在空間（D）

A相交成90°

B相互平行

C相交成任意角度

D交錯成90°

4.部件(C)的基本原則為先上后下、先內(nèi)后外、由主動到被動。

A、加工工藝

B、加工工序

C、裝配程序

D、制造程序

5.采用熱裝法裝配軸承時，將軸承放入機油槽中加熱，溫度不超過（A）.A.100°C B.150 °C C.200°C

6.從抗振能力比較，高速機械的轉(zhuǎn)子采用（C）軸承最好。

A.圓柱形

B.橢圓形C.可傾瓦式 7.刀具表面涂層硬質(zhì)合金，目的是為了(C)

A、美觀 B、防銹 C、提高耐用度

8.磨削的工件硬度高時，應(yīng)選擇(A)的砂輪。

A、較欽 B、較硬 C、任意硬度

9.在安裝過盈量較大的中大型軸承時，宜用(C)

A、熱裝 B、錘擊 C、熱裝

10.單位時間內(nèi)通過某斷面的液壓流體的體積，稱為(A)

A、流量 B、排量 C、容量

11.液壓泵的輸入功率與輸出功率（B)A、相同 B、不同

12.在要求不高的液壓系統(tǒng)可使用（A)A、普通潤滑油

B、乳化油 C、柴油 D、水、潤滑油、柴油均可

13.裝拆內(nèi)角螺釘時，使用的工具是（B)

A、套筒扳手 B、內(nèi)六方扳手 C、鎖緊扳手

14.攻絲前的底孔直徑應(yīng)（A)螺紋小徑

A、略大于 B、略小于 C、等于

15.切削鑄鐵一般不用加切削液，但精加工時為了提高表面粗糙度使表面光整而采用(B)作切削液。

A、乳化液 B、煤油 C、機油

16.平鍵與鍵槽的配合一般采用（A)

A、間隙配合 B、過渡配合 C、過盈配合17.軸承7518型的內(nèi)孔尺寸為(A)

A、90 B、60 C、100 D、40

18.向心球軸承適用于承受（B)載荷

A、軸向 B、徑向 C、雙向

19.用定位銷連接經(jīng)常拆的地方宜選用（A)

A、圓柱銷 B、圓錐銷

C、槽銷

20.擴孔時的切削速度比鉆孔的切削速度（B)A、高 B、低

三、判斷題（每題1分，共20分）

1.潤滑脂特點：具有流動性，可在滑動表面形成一層薄膜。（×）

2.根據(jù)潤滑狀態(tài)，滑動軸承可分為非液體摩擦滑動軸承和液體摩擦滑動軸承兩類。（√）

3.聯(lián)軸器不對中所引起的振動幅值與設(shè)備的負(fù)荷無關(guān)。（×）4.液壓傳動是以液體為工作介質(zhì)進(jìn)行能量傳遞和控制的一種方式。（√）5.關(guān)閉離心泵出口閥時,泵的揚程下降。（×）

6.泵的汽蝕現(xiàn)象與泵的安裝高度無關(guān),只與被輸液體有關(guān)。（×）

7.離心泵的推力軸承是支撐轉(zhuǎn)子部件,同時承受經(jīng)向和軸向的載荷。（×）

8.入口流量減少會使離心泵產(chǎn)生氣蝕。（√）

9.一般來講，適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1／3～1／2（√）

10.對于膜片聯(lián)軸器，檢修拆泵時，應(yīng)先核對其軸間距。（√）

11.泵軸承室的油位越高越好，以避免泵的軸承燒壞。（×）12.轉(zhuǎn)動機械經(jīng)過檢修，須進(jìn)行不少于30分鐘的試運行，以驗證其工作的可靠性。（√）

13.粘度是潤滑油選擇的一項主要性能依據(jù)，粘度大的潤滑油流動性差，能承受的載荷也小，油膜也難以形成。（√）

14.滾動軸承與軸的裝配過盈量過大,會減小滾動體與內(nèi)外圈之間的配合間隙。（×）

15.對于輕載,高速的滑動軸承,宜用粘度較高的潤滑油。（×）

16.滾動軸承是標(biāo)準(zhǔn)部件,內(nèi)圈與軸相配合為基孔制,外圈與軸承座孔配合為基軸制。（√）

17.一般高負(fù)荷,低轉(zhuǎn)速的部位選用高粘度的潤滑油。（√）

18.為了使零件具有完全互換性，必須使各零件的幾何尺寸完全一致。（×）19.裝夾刀具或擦拭機床時不需要停車以節(jié)省時間。（×）

20.當(dāng)螺栓斷在孔內(nèi)時，可用直徑比螺紋小徑小0.5～1 mm的鉆頭鉆去螺栓，再用絲錐攻出內(nèi)螺紋。（√）

四、簡述題

1.鉗工劃線鉆孔流程是什么?（5分）

答：鉗工劃線鉆孔流程是

A、在工件上劃線

B、打樣沖

C、用小鉆頭進(jìn)行試鉆

D、用圖紙要求的鉆頭進(jìn)行擴鉆去毛刺。

2.滑動軸承的間隙對軸承影響有哪些？（4分）

答：

A、間隙過大，油膜難以形成，難以保證機器運轉(zhuǎn)精度，振動劇烈，嚴(yán)重時引發(fā)事故；

B、間隙過小時，潤滑油運動受限，難以形成油膜，軸承溫度高，嚴(yán)重時引發(fā)事故。

3.試分析柱塞式往復(fù)泵流量不足的原因有哪些？如何處理？（5分）

答：

A、柱塞密封泄漏，修理，更換

B、進(jìn)、出口閥密封不嚴(yán)，修理更換；

C、泵內(nèi)有氣體，排出氣體；

D、往復(fù)次數(shù)不夠，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速；

E、過濾器堵塞，清洗；

F、液位不夠，增高液位；

G、進(jìn)、出口閥開啟度不夠或堵塞，檢查修理。

4.巡檢中，發(fā)現(xiàn)泵的軸承溫度過高，請分析原因并如何處理。（5分）

答：

A、潤滑油質(zhì)不符合要求，換油；

B、潤滑油系統(tǒng)發(fā)生故障，油量不足或過多，排除故障。調(diào)節(jié)油量；

C、軸瓦與軸頸配合間隙過小，調(diào)整間隙；

D、軸承裝配不良，更換軸承；

E、軸彎曲，校直軸； 5.兩帶輪傳動，n1＝1450r/min，D1＝130mm，D2＝260mm，求n 2。

答：130/260*1450=725 r/min

第二篇：鉗工 試題 答案

《鉗工》-鉗工技師題庫

一、填空題

1.常用滑動軸承材料有金屬、非金屬、粉末冶金材料 三大類。2.靜密封是指密封表面與接合零件間 沒有相對運動 的密封。3.滑動軸承最理想的潤滑方式是 液體摩擦潤滑。

4.旋轉(zhuǎn)零件在高速旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生很大的 離心力，因此需要事先做動平衡。5.直接改變毛坯尺寸和形狀使之成為成品的過程稱為 工藝過程。6.整臺機器的質(zhì)量最終是由 裝配工作（或裝配精度）來保證的。7.靜壓導(dǎo)軌的工作原理是使導(dǎo)軌處于 液體摩擦 狀態(tài)。

8.滑動軸承選用潤滑油的原則是，高速低載時，用 低 粘度的油，低速重載時用 高 粘度的油。

9.齒輪傳動副中，影響傳動精度較大的主要是 齒距累積 誤差。10.汽輪機葉輪與軸的配合是采用 熱脹 的方法。

11.工作轉(zhuǎn)速為1500r/min的轉(zhuǎn)子，其振動頻率為 25 Hz。

12.長導(dǎo)軌刮削時應(yīng)考慮到季節(jié)氣溫的差異，在夏季氣溫較高條件下，導(dǎo)軌面應(yīng)刮削成 中間凸起 狀態(tài)。

13.齒式聯(lián)軸器的內(nèi)齒在軸向有一定的游動量，以保證兩軸都有各自的 熱脹冷縮 余地。

14.裝配精度中的距離精度是指相關(guān)零部件的 距離尺寸 精度。

15.撓性轉(zhuǎn)子的動平衡轉(zhuǎn)速在一階臨界轉(zhuǎn)速或以上時稱為撓性轉(zhuǎn)子的 高速動平衡。

二、單項選擇題

1.材料的選擇原則首先滿足（D）要求的前提下，在考慮工藝性、經(jīng)濟(jì)性。

A.硬度 B.強度 C.耐蝕性 D.使用性 2.裝配整體式滑動軸承時，軸承與軸承座配合常采用（D）

A.較大的間隙配合 B.較小的間隙配合 C.較大的過盈配合 D.較小的過盈配合

3.軸套類零件主要在車床上加工，故繪制它們的零件圖時，主視圖方向應(yīng)按（A）

A.工作位置 B.垂直位置 C.加工位置 D.任意位置 4.整體式向心滑動軸承的裝配方法取決于它們的（B）

A.材料 B.結(jié)構(gòu)形式 C.潤滑要求 D.應(yīng)用場合 5.大型工件最佳測量時間是（A）

A.中午以前 B.上午8-9點 C.下午4-5點 D.晚間或清晨 6.鉆孔時，當(dāng)孔徑D與孔深L之比為（A）時為鉆深孔。

A.>10 B.>8 C.>5 D.>20 7.作業(yè)指導(dǎo)時邊講解邊操作的方法稱為（B）。

A.準(zhǔn)備 B.演示 C.講授 D.輔導(dǎo)

8.可傾斜軸承各瓦塊背部的曲率半徑，均應(yīng)（B）軸承體內(nèi)孔的曲率半徑，以保證瓦塊的自由擺動。

A.大于 B.小于 C.等于 D.無明顯規(guī)定 9.軸系找中的目的，是要保證兩個轉(zhuǎn)子在正常運行狀態(tài)時的（A）要求。

A.同軸度 B.平行度 C.位置度 D.對稱度 10.高速旋轉(zhuǎn)機械的啟動試運轉(zhuǎn)，開始時應(yīng)做短時間試轉(zhuǎn)，并觀察其轉(zhuǎn)速逐漸（D）所需的滑行時間。

A.升高 B.運行 C.停止 D.降低 11.分度蝸桿副修整時，常采用（A）方法。

A.更換蝸桿，修正蝸輪 B.更換蝸輪，修正蝸桿 C.更換蝸輪和蝸桿 D.修正蝸輪和蝸桿 12.在噪聲測量平定中，一般采用（A）表示。

A.dB(A)B.dB(B)C.dB(C)D.dB(D)13.機床的機械噪聲主要來源與機床中的齒輪、滾動軸承和（C）等部件。

A.聯(lián)軸器 B.溢流閥 C.液壓泵 D.電氣元件 14.編寫作業(yè)指導(dǎo)講義時，為了達(dá)到因材施教的目的，應(yīng)注意搜集（D）的資料。

A.通俗易懂 B.相應(yīng)程度 C.現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) D.適合學(xué)員 15.在進(jìn)行圓盤凸輪劃線作業(yè)指導(dǎo)時，需要進(jìn)行計算講授的內(nèi)容是（A）。

A.升高量 B.從動桿 C.滾輪直徑 D.基圓半徑 16.在進(jìn)行分度頭裝配作業(yè)指導(dǎo)時，應(yīng)向?qū)W員講授分度頭的（B）。

A.分度計算方法 B.結(jié)構(gòu)和傳動系統(tǒng) C.分度原理 D.種類和型號

三、多項選擇題

1.畸形工件劃線，一般都借助于一些輔助工具，如（BCD）等來實現(xiàn)。

A.臺虎鉗 B.角鐵 C.千斤頂 D.V形鐵 2.平衡調(diào)整方法之一是采用去重法，具體加工方法是（BD）。

A.氣割法 B.鉆削法 C.沖壓加工 D.鏨削方法 3.箱體的主要表面是指（BC）

A.配合表面 B.裝配基準(zhǔn)面 C.加工時的定位基準(zhǔn)面 D.接觸表面 4.適合大批量生產(chǎn)的裝配方法有（ABD）

A.完全互換法 B.分組選配法 C.修配法 D.調(diào)整法 5.裝配尺寸鏈中的封閉環(huán)，其實質(zhì)就是（BCD）

A.組成環(huán) B.要保證的裝配精度

C.裝配過程中間接獲得尺寸 D.裝配過程最后自然形成的尺寸 6.機械設(shè)備的質(zhì)量取決于（ABC）

A.結(jié)構(gòu)設(shè)計的正確性 B.零件加工的質(zhì)量

C.零件的裝配精度 D.是否采用先進(jìn)機床制造

7.無論新舊轉(zhuǎn)子，其軸頸的（CD）誤差都應(yīng)盡量小，一般要求控制在0.02mm以內(nèi)。

A.同軸度 B.橢圓度 C.圓柱度 D.圓度

8.作為評定機械的振動水平時的測點位置，總是在（CD）等幾個方面。

A.基座 B.基礎(chǔ) C.軸承 D.軸 9.作業(yè)指導(dǎo)效果評價依據(jù)的測量內(nèi)容主要是（ACD）

A.作業(yè)過程能力 B.理論知識

C.計算與相關(guān)能力 D.工件加工質(zhì)量 10.作業(yè)指導(dǎo)講義的基本要求是（ABCD）A.系統(tǒng)性 B.科學(xué)性 C.實踐性 D.條理性 11.作業(yè)指導(dǎo)的基本方法是(ABD)A.演示 B.知道 C.準(zhǔn)備 D.講授

12.磨床的主要振動是受迫振動，引起受迫振動的原因主要是（BCD）和間隙較大等。

A.主軸不平衡 B.電動機質(zhì)量不好 C.砂輪不平衡 D.軸承支承剛度差 13.箱體類零件上的表面相互位置精度是指（ABC）

A.各重要平面對裝配基準(zhǔn)的平行度和垂直度

B.各軸孔的軸線對主要平面或端面的垂直度和平行度 C.各軸孔的軸線之間的平行度、垂直度或位置度 D.各主要平面的平面度和直線度

14.研磨平面時的工藝參數(shù)主要是指（DE）

A.尺寸精度 B.表面形狀精度 C.研磨壓力 D.研磨速度 15.關(guān)于粗基準(zhǔn)的選用，以下敘述正確的是（AD）

A.應(yīng)選工件上不需加工表面做粗基準(zhǔn)

B.當(dāng)工件要求所有表面都需加工時，應(yīng)選加工余量最大的毛胚表面作粗基準(zhǔn) C.粗基準(zhǔn)若選擇得當(dāng)，允許重復(fù)使用 D.粗基準(zhǔn)只能使用一次

16.在機械加工前的熱處理工序有（ABC）

A.退火 B.正火 C.人工時效 D.表面淬火

17.在擬定零件加工工藝路線時，遵守粗精加工分開的原則可以帶來以下好處：（BC）

A.有利于主要表面不被破壞 B.可及早發(fā)現(xiàn)毛坯內(nèi)部缺陷

C.為合理選用機床設(shè)備提供可能 D.可減少工件安裝次數(shù)和變形誤差

18.對作業(yè)指導(dǎo)環(huán)境等的分析主要包括（ABCD）等方面。

A.噪聲 B.場地布置 C.裝配零件質(zhì)量 D.檢具精度

四、判斷題

1.對工件上的孔選用何種加工方法，取決于工件的結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)要求、材質(zhì)及生產(chǎn)批量等條件。(√)2.內(nèi)錐外柱式軸承的裝配需要刮削軸承外表面和內(nèi)錐孔。(×)更正：內(nèi)錐外柱式軸承的裝配只需要刮削軸承內(nèi)錐孔就可以了。

3.在摩擦表面間形成足夠厚度和強度的潤滑油膜,使摩擦表面完全分離,這種性質(zhì)的潤滑稱為半液體摩擦。(×)更正：在摩擦表面間形成足夠厚度和強度的潤滑油膜,使摩擦表面完全分離,這種性質(zhì)的潤滑稱為液體摩擦。

4.研磨就是應(yīng)用研磨劑對工件表面進(jìn)行微量切削的加工工藝。(√)5.分組裝配的配合精度取決于零件的本身精度。(×)更正：分組裝配的配合精度取決于分組的精度。6.精密機床的精密性，是依靠其主運動與進(jìn)給運動的精密性來保證的。(√)7.大型機床的基礎(chǔ)，使用多年后會變得疏松，應(yīng)對其進(jìn)行整修。(√)8.專業(yè)工種作業(yè)指導(dǎo)的講義應(yīng)該充分體現(xiàn)專業(yè)理論的特點。(×)更正：專業(yè)工種作業(yè)指導(dǎo)的講義應(yīng)充分體現(xiàn)理論聯(lián)系實際的特點。

9.在進(jìn)行鉗工作業(yè)指導(dǎo)的評價時，應(yīng)根據(jù)實際情況隨時確定質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)。

(×)更正：在進(jìn)行鉗工作業(yè)指導(dǎo)的評價時，應(yīng)預(yù)先制定一個質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)。10.作業(yè)指導(dǎo)不要講授，一般只需要示范即可。(×)更正：作業(yè)指導(dǎo)需要通過先講授、然后示范、最后輔導(dǎo)的方式進(jìn)行，讓被指導(dǎo)者了解和掌握整個加工過程。

11.靜壓導(dǎo)軌滑動面之間油腔內(nèi)的油膜，需在運動部件運動后才能形成壓力。

(×)更正：靜壓導(dǎo)軌是在滑動面的油腔中通入一定壓力的潤滑油，是導(dǎo)軌面之間充滿一層潤滑油膜。

12.裝配精度中的相互位置精度是指相關(guān)零部件之間的平行度、垂直度和各種跳動精度。(√)13.油循環(huán)的初期，最好使?jié)櫥屯ㄟ^軸承，以清洗掉軸承中的污物。(×)更正：油循環(huán)的初期，由于油中混有較多污物，潤滑油不要通過軸承，以免污物進(jìn)入軸承。

14.紅套配合是依靠軸、孔之間的摩擦力來傳遞轉(zhuǎn)矩的，因此摩擦力的大小與過盈量的大小是沒有關(guān)系的。(×)更正：紅套配合是依靠軸、孔之間的摩擦力來傳遞轉(zhuǎn)矩的，摩擦力的大小與過盈量有關(guān)。

15.為了保證轉(zhuǎn)子在高速下旋轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，轉(zhuǎn)子上的內(nèi)孔、外圓必須對軸頸有較小的位置度誤差。(×)更正：為了保證轉(zhuǎn)子在高速下旋轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，轉(zhuǎn)子上的內(nèi)孔、外圓必須對軸頸有較小的同心度誤差。

16.轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，振動高點滯后于重點一定角度。(√)17.轉(zhuǎn)子軸頸的圓度誤差，較多的是產(chǎn)生橢圓形狀。(√)18.只有工作轉(zhuǎn)速高于一階臨界轉(zhuǎn)速兩倍的撓性轉(zhuǎn)子，才可能產(chǎn)生油膜振蕩。

(√)

五、簡答題

1.潤滑油對軸承有什么作用？

答：潤滑油對軸承有三個作用：潤滑作用、冷卻作用、清洗作用。

2.機械產(chǎn)品裝配的生產(chǎn)類型有哪幾種？

答：有三種：大批量生產(chǎn)；成批生產(chǎn)和單件小批量生產(chǎn)。

3.裝配中的配作是指哪些工作？

答：配作指的是：配刮、配研、配磨、配鉆、配絞等工作。

4.裝配尺寸鏈的計算方法有哪幾種? 答：計算方法有：極值法、概率法、修配法和調(diào)整法。5.試述分組裝配法的特點。

答：分組裝配的特點是：

1)經(jīng)分組選配后的零件配合精度高；

2)因零件制造公差放大，所以加工成本降低； 3)增加了對零件測量分組工作量；

4)需要加強對零件的儲存和運輸?shù)墓芾恚?5)可能造成半成品和零件的積壓。

6.滾珠絲杠副的傳動特點有哪些？

答：滾珠絲杠副的傳動特點有： 1)傳動效率高，磨損??； 2)傳動轉(zhuǎn)矩小；

3)有可逆性，不能自鎖； 4)制造工藝復(fù)雜；

5)給予適當(dāng)預(yù)緊后，能提高定位精度和重復(fù)定位精度。

7.簡述大型機床床身的拼接工藝。

答：大型機床床身的拼接工藝是： 1)刮削結(jié)合面； 2)拼接各段床身； 3)刮削V形導(dǎo)軌面； 4)刮削平導(dǎo)軌；

8.簡述作業(yè)指導(dǎo)講義的使用注意事項。

答：

1、注意講義與培訓(xùn)教材的銜接；

2、注意講義與作業(yè)指導(dǎo)的銜接；

3、注意講義內(nèi)容的選用；

4、注意講義使用信息的搜集和處理。

9.旋轉(zhuǎn)機械產(chǎn)生油膜振蕩時，可采用哪些措施來消除？

答：

1、增大軸承比壓；

2、增大軸承間隙比；

3、提高潤滑油溫度。

10.降低機械噪聲的一般方法有哪些？

答：降低機械噪聲的一般方法有：

1、降低齒輪傳動的噪聲；

2、降低軸承的噪聲；

3、降低帶傳動的噪聲；

4、降低聯(lián)軸器的噪聲；

5、降低箱壁和罩殼的噪聲。

六、計算題

1.若用軸承蓋處的墊片厚度來調(diào)整軸承的軸向間隙，用深度測得軸承壓蓋凸臺高度h2為27.82mm,軸承外圈至軸承箱端面的深度h1為27.36mm,軸承預(yù)留軸向間隙s=0.04mm,試計算出應(yīng)加墊片的厚度t。解：t=h1-h2+s=27.82-27.36+0.04=0.50mm 答：應(yīng)加墊片的厚度為0.5mm

2.當(dāng)轉(zhuǎn)子質(zhì)量為16000kg，轉(zhuǎn)子的工作轉(zhuǎn)速為2400r/min，如果重心偏移0.01mm，則工作時將會產(chǎn)生多大的離心力？ ?2?n?解：F?mr??

?60??2×3.14×2400r/min?=16000kg×0.01mm?10-3??

60??=10096N 答：其離心力為10096N。

3.一旋轉(zhuǎn)件的重力為5000N，工作轉(zhuǎn)速為5000r/min，平衡精度為G1（1mm/s），求平衡后允許偏心距應(yīng)該是多少？允許不平衡力矩又是多少？

ew解：ve?；ve?1mm/s

1000e?1000ve22??1000?1?60?1.9108um

2?3.14?5000M?TR?We?5000?1.9108?9554N??m

答：允許偏心距為1.9108um，允許不平衡力矩為9554N*um。

七、論述題

1.安裝滾動軸承時應(yīng)注意些什么？

答：一般應(yīng)注意以下事項：（1）根據(jù)軸承的結(jié)構(gòu)、類型、尺寸和軸承部件的配合性質(zhì)。（2）在安裝軸承時，不論用什么方法，所加的壓力，都應(yīng)加在緊配合的套圈上，不允許通過滾動體傳遞壓力，（3）軸承的保持架、密封圈、防塵蓋等零件容易變形，不能這些零件上加力。（4）兩面帶防塵蓋或密封圈的軸承，在軸承出廠前已加入了潤滑油，在安裝時不再需要清洗。（5）選用安裝和拆卸軸承工具時，應(yīng)保證加于軸承圈上的壓力垂直于套圈端面，而且應(yīng)該均勻平穩(wěn)，（6）在安裝時，要注意使軸和軸承孔的中心線重合，（7）將軸承上帶有“符號”標(biāo)記的一面朝外裝；⑧當(dāng)采用油脂潤滑時，在安裝其他附件之前應(yīng)按規(guī)定向軸承填加潤滑脂，其量為2/3。

2.形成液體動壓潤滑必須具備哪些條件？

答：形成液體動壓潤滑必須要具備：

a)軸承間隙必須適當(dāng)；

b)軸頸應(yīng)有足夠高的轉(zhuǎn)速；

c)軸頸和軸承孔應(yīng)有精確地幾何形狀精度和較低的表面粗糙度值； d)多支承的軸承應(yīng)保持一定的同軸度； e)潤滑油的粘度要適當(dāng)。

第三篇：鉗工試題及答案(試題)

鉗工試題

姓名:

日期：

____________

得分：

一、判斷題（每題2分，共40分）

1、齒輪傳動有傳動比恒定、傳遞功率大、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點。（）

2、研具材料的硬度應(yīng)比被研磨工件硬度低。（）

3、在裝配工藝規(guī)程的編制過程中。一道裝配工序可以包括幾個工步，但一個工步絕不可能包括可道工序。（）

4、圓柱銷定位用于不常拆卸的地方。（）

5、滑動軸承工作平穩(wěn)可靠、承載能力高、能承受較大的沖擊載荷，所以多用于精密、高速、重載的轉(zhuǎn)動場合。（）

6、調(diào)和顯示劑時，粗刮可調(diào)得稀些，精刮應(yīng)調(diào)得干些。（）

7、圓銼刀和方銼刀的尺寸規(guī)格，都是以銼身長度表示的。（）

8、矩形花鍵采用齒側(cè)定心，其定心精度最高。（）

9、所有旋轉(zhuǎn)件進(jìn)行動平衡之前都要進(jìn)行靜平衡。

（）

10、機械自然磨損是機件在正常的工作條件下，金屬表面逐漸增長的磨損。（）

11、粘度是潤滑油選擇的一項主要性能依據(jù)，粘度大的潤滑油流動性差，能承受的載荷也小，油膜也難以形成。（）

12、滑動軸承的兩個相對滑動表面粗糙度越小，加工精度越高，越容易形成液體摩擦。（）

13、材料在受到外力作用時抵抗破壞（過量塑性變形或斷裂）的能力，稱為強度。（）

14、普通平鍵和楔鍵的工作面都是鍵的側(cè)面，工作時靠鍵與鍵槽側(cè)面的擠壓作用來傳遞運動和轉(zhuǎn)矩。（）

15、齒輪在高速重載下，局部接觸區(qū)發(fā)生高溫軟化或熔化，互相粘接，軟化齒面被撕下形成膠合溝紋，載重負(fù)載的齒輪傳動中，齒面壓力很大，油膜不易形成或者缺油，也會產(chǎn)生膠合現(xiàn)象。（）

16、油泵進(jìn)油管路堵塞將使油泵溫度升高。（）

17、平面刮削一般要經(jīng)過粗刮、細(xì)刮、精刮三個步驟。（）

18、單吸水泵工作時不可避免地產(chǎn)生軸向推力，推力方向與進(jìn)水方向相同，由進(jìn)水口指向葉輪。（）

19、鉸孔是為了得到尺寸精度較高，粗糙度較小的孔的方法，鉸孔時，要求手法有特殊要求，其中，手鉸時，兩手應(yīng)用力均勻，按正反兩個方向反復(fù)倒順扳轉(zhuǎn)。（）

20、為了保證三角帶的工作面與帶輪輪槽工作面之間的緊密貼合，輪槽的夾角應(yīng)略小于帶的夾角。（）

二、選擇題（每題2分，共40分）、彎形有焊縫的管子時，焊縫必須放在其（）的位置。A、彎形外層

B、彎形內(nèi)層

C、中性層

2、鉆頭上纏繞鐵屑時，應(yīng)及時停車，用（）清除。A、手 B、工件 C、鉤子 D、嘴吹

3、直徑在8mm以下的鋼鉚釘，鉚接時一般用（）。A、熱鉚

B、冷鉚

C、混合鉚

4、研磨中起調(diào)制磨料、冷卻和潤滑作用的是（）。A、磨料

B、研磨液

C、研磨劑

5、下列不屬于傳動機構(gòu)的是（）。

A、螺紋傳動

B、花鍵傳動

C、離合器

6、機床夾具的組成元件一般沒有（）。

A、定位元件

B、夾緊元件

C、裝配元件

7、完全定位，應(yīng)該限制工件的（）個自由度。A、4

B、6

C、8

8、材料彎形后，外層受拉力（）。

A，伸長

B，縮短

C，長度不變

9、對于軸頸圓周速度不大于4m/s-5 m/s的滾動軸承，一般采用（）潤滑。A、潤滑脂

B、大粘度潤滑油

C、小粘度潤滑油

10、擰緊成組螺母時，為使被連接件及螺桿受力均勻一致，必須按一定順序分次逐步擰緊，其一般原則為（）。A、從中間向兩邊對稱地擴展 B、從兩邊向中間對稱地擴展 C、從兩邊向中間對角線地擴展

11、在矯正時，對于軸類、棒類工件的彎曲變形，應(yīng)該采用（）來矯正。A、延展法

B、彎形法

C、扭轉(zhuǎn)法

12、下列刀具材料中紅硬性最好的是（）。A、碳素工具鋼

B、高速鋼

C、硬質(zhì)合金

13、螺紋的防松裝置，按其工作原理分為利用附加摩擦力防松和機械法防松兩大類，其中彈簧墊圈防松屬于（）。

A、摩擦力防松

B、械法防松

C、以上答案都不是

14、推力軸承適用于承受（）載荷。A、軸向 B、徑向 C、軸向與徑向

15、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆主要用于（）。

A、擴孔 B、鉆孔 C、鉸孔 D、锪孔

16、將滾動軸承的一個套圈固定，另一個套圈沿徑向的最大移動量稱為（）。A、徑向位移 B、徑向游隙 C、軸向游隙

17、運動副承受載荷愈大，選用潤滑油的粘度（），并要求油性好。A、愈高 B、愈低

18、中等中心距的三角帶張緊程度，是以拇指按下（）左右為合適。A、5mm B、15mm C、30mm

19、實踐證明，齒面抗點蝕的能力主要和齒面的（）有關(guān)系。A、精度 B、表面粗糙度 C、硬度

20、壓力容器端蓋上均布的螺桿是（）的連接螺紋。

A、受軸向載荷 B、受橫向載荷

三、簡述（每題10分，共20分）

1、引起設(shè)備振動最常見的故障有哪些？

2、擰緊螺紋時，如何控制預(yù)緊力的大??？

第四篇：鉗工試題及答案

1、空間直線的一個投影為點，另兩投影為反映實長的直線，則該直線為（）。

投影面平行線

投影面垂直線

一般位置線 正垂線

2、讀裝配圖應(yīng)從（）入手進(jìn)行概括了解。

一組圖形 必要的尺寸 必要的技術(shù)要求

標(biāo)題欄

3、兩基本幾何體以平面的方式相互接觸叫（）。

相交 相切

相貼

組合

4、外螺紋的大徑應(yīng)畫（）

點劃線 虛線

粗實線

細(xì)實線

5、千分尺的活動套筒轉(zhuǎn)動一格，測微螺桿移動（）。

1mm 0.1mm 0.01mm

0.001mm

6、百分表盤面有長短兩個指針，短指針一格表示（）mm。

0.1 0.01 10

7、表面粗糙度評定參數(shù)中，輪廓算術(shù)平均偏差代號是（）。

Rp Ra

Ry Rz

8、一般靠近（）的那個偏差就是基本偏差。

基準(zhǔn)

零線

軸 孔

9、與帶傳動比較，齒輪轉(zhuǎn)動具有（）的特點。

適用于兩軸中心距較大的場合 緩沖、吸振、傳動平穩(wěn)無噪音 過載保護(hù)作用

傳動效率高、使用壽命長

10、具有自鎖作用的傳動是（）。

帶傳動 鏈傳動

蝸桿副傳動

齒輪傳動

11、承載能力較大、傳動平穩(wěn)、無噪聲的傳動是（）。

鏈傳動 摩擦輪傳動 齒輪傳動

蝸桿副傳動

12、齒輪傳動就是通過兩個輪上相應(yīng)齒間的（）關(guān)系傳遞運動和動力的。

摩擦 配合

嚙合

作用

13、液壓泵在液壓系統(tǒng)中代表（）。

動力部分

執(zhí)行部分 控制部分 輔助部分

14、車削時切削熱主要是通過（）進(jìn)行傳導(dǎo)。

切屑

工件 刀具 周圍介質(zhì)

15、切削用量是衡量（）運動大小的參數(shù)。

切屑

工件 工作 進(jìn)給

16、當(dāng)磨損限度相同時，刀具壽命越長，表示刀具磨損發(fā)生（）。

越快

越慢

不變 很快

17、短V形塊定位能消除（）個自由度。4 5

18、電動機靠（）部分輸出機械轉(zhuǎn)矩。

接線盒 定子

轉(zhuǎn)子

風(fēng)扇

19、對照明電路，下面（）情況不會引起觸電事故。

人赤腳站在大地上，一手接觸火線，但未接觸零線

人赤腳站在大地上，一手接觸零線，但未接觸火線

人赤腳站在大地上，兩手同時接觸火線，但未碰到零線 人赤腳站在大地上，一手接觸火線，一手接觸零線

20、當(dāng)有人觸電停止了呼吸，而心臟仍跳動，應(yīng)采取的搶救措施是（）。

立即送醫(yī)院搶救 請醫(yī)生搶救

就地立即做人工呼吸

做體外心跳按摩

21、制造銼刀應(yīng)選用（）材料。

T8 T10 T7 T12

22、合金結(jié)構(gòu)鋼牌號的前面兩位數(shù)字表示平均含碳量為（）。

百分之幾 十分之幾

萬分之幾

十萬分之幾

23、普通碳素鋼用來制造（）零件。

模具 刀具 重要

不重要

24、材料為W18Cr4V的車刀，淬火后應(yīng)進(jìn)行（）。

一次高溫回火 一次中溫回火 一次低溫回火

多次高溫回火

25、下列牌號中純銅有（）。

T7 T3

T12 Ta

26、鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金的代號是（）。

YW YG YT

YR

27、按（）弦長等分圓周，將產(chǎn)生更多的積累誤差。

同一

不同 不同或相同 以上答案均不正確

28、硫酸銅涂料是用硫酸銅加水和少量（）混合而成。

鹽酸 硝酸

硫酸

磷酸

29、立體劃線一般要在（）個方向上進(jìn)行。3 6

30、鏨子前刀面與基面之間的夾角稱（）。

前角

后角 楔角 主后角

31、下列冷卻劑冷卻能力最大的是（）。

20℃自來水

20℃的10%鹽水溶液

礦物油 鹽

32、雙齒紋銼刀適用于銼削（）材料。

硬

軟 最硬 最軟

33、鋸割管子和薄板工件，必須用（）鋸條。

細(xì)齒

粗齒 中粗齒 中細(xì)齒

34、鋸條的切削部分應(yīng)具有足夠大的容屑槽，因此鋸齒的（）較大。

前角

后角

楔角 主偏角

35、鉚接件的接合，主要有搭接連接，對接連接和（）連接。

面接

角接

縫接 線接

36、活動鉚接的接合部分（）。

固定不動 可以相互移動

可以相互轉(zhuǎn)動

可以相互轉(zhuǎn)動和移動

37、有機粘合劑常以富有粘性的合成樹脂或彈性體作為（）。

增塑劑 固化劑 稀釋劑

基體

38、矯正一般材料通常用（）。

軟手錘 拍板

鉗工手錘

抽條

39、為簡化計算，當(dāng)彎曲半徑r與材料厚度t之比（）時，中性層位置系數(shù)按0.5進(jìn)行計算。

r/t≥4 r/t≥5 r/t≥7

r/t≥8

40、麻花鉆切削部分頂端的兩個曲面稱為（）。

后刀面

副后刀面 前刀面 切削刀面

41、用標(biāo)準(zhǔn)鉸刀鉸削D＜40mm、IT8級精度、表面粗糙度Ra1.25的孔，其工藝過程是（）。

鉆孔—擴孔—鉸孔

鉆孔—擴孔—粗鉸—精鉸

鉆孔—粗鉸—精鉸 鉆孔—擴鉸—精鉸

42、一般手鉸刀的刀齒在圓周上是（）分布的。

均勻

不均勻

不對稱 任意

43、精加工鑄鐵件的孔用（）潤滑，可提高孔壁表面質(zhì)量。

汽油 機油

煤油

茶油

44、鉸直徑為8mm的孔，鉸削余量應(yīng)為（）。

0.1mm 0.2mm

0.4mm 0.5mm

45、精鉸時的鉸削余量一般為（）。

0.1～0.2mm 0.2～0.3mm 0.3～0.4mm 0.4～0.5mm

46、攻螺紋前的底孔過大會使螺紋的（）不夠，強度降低。

牙型厚度 螺距 導(dǎo)程

牙型高度

47、在鑄件上攻絲時，其底孔直徑計算公式為（）。

D底孔=D-（1.05～1.1）P

D底孔=D-P D底孔=D-1.2P D底孔=D-1.5P

48、圓板牙的排屑孔形成圓板牙的（）。

前刀面

后刀面 副后刀面 切削刀面

49、刮花的目的是使刮削面美觀，并使滑動件之間造成良好的（）條件。

機械

潤滑

強度 摩擦

50、細(xì)刮時，每刮一遍須按同一方向刮削，刮第二遍時要（）刮削，以消除原方向刀跡。

順向

交叉

反向 隨意

51、紅丹粉適用于刮削鋼和（）工件。

銅 鋁

鑄鐵 合金

52、研具材料比被研磨的工件（）。

軟

硬 軟硬均可 超硬

53、在研磨過程中，既有物理作用，又有（）作用。

數(shù)學(xué)

化學(xué)

哲學(xué) 科學(xué)

54、125mm臺虎鉗，則表示臺虎鉗的（）為125mm。

鉗口寬度

高度 長度 夾持尺寸

55、加工軟金屬應(yīng)選用（）。

硬砂輪

軟砂輪 緊密砂輪 疏松砂輪

56、萬能分度頭手柄軸齒輪副帶動的蝸桿為（）。

雙頭

單頭

三頭 四頭

57、砂輪機可同時（）一起磨削，但不能在同一砂輪片上磨削。

二人

三人 四人 多人

58、Z525型鉆床表示（）。

立鉆

臺鉆 搖臂鉆 電鉆

59、改變臺鉆轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)（）。

改換電機 更換塔輪

調(diào)整三角帶松緊度

改變?nèi)菐г趦蓚€塔輪的相對位置

60、一般立式鉆床主軸的錐孔為（）莫氏錐度。

1號或2號 2號或3號

3號或4號

4號或5號61、3號鉆頭套，內(nèi)錐孔為3號莫氏錐度，外圓錐為（）莫氏錐度。

2號 3號

4號

5號

62、快換鉆夾頭從夾頭體到鉆頭是通過（）傳遞動力的。

鋼球

彈簧環(huán) 滑套 可換套

63、使用三相工頻式手電鉆要注意手電鉆的額定電壓應(yīng)為（）。

36伏 280伏 220伏

380伏

64、裝配工藝規(guī)程規(guī)定產(chǎn)品及部件的裝配順序、裝配方法、裝配技術(shù)要求和（）、裝配所需工具及時間定額等。

圖紙 材料

檢驗方法

生產(chǎn)進(jìn)度表

65、總裝配是指零件和（）結(jié)合成一臺完整產(chǎn)品的過程。

部件

組件 一級分組件 零件

66、當(dāng)螺栓斷在（）時，可用直徑比螺紋小徑小0.5～1mm的鉆頭鉆去螺栓，再用絲錐攻出內(nèi)螺紋。

孔外

孔內(nèi)

頭部 孔底

67、根據(jù)結(jié)構(gòu)特點和用途不同鍵聯(lián)接可分為（）聯(lián)接、緊鍵聯(lián)接和花鍵聯(lián)接。

松鍵

楔鍵 鉤頭鍵 導(dǎo)向平鍵

68、銷聯(lián)接的主要作用是（）、聯(lián)接或鎖定零件，有時還可以作為安全裝置中的過載剪斷元件。

定位

緊固 保險 抗剪

69、帶傳動裝配時兩帶輪中心平面應(yīng)重合，其傾斜角和軸向偏移量不應(yīng)過大，一般傾斜角不超過（）。

1°

10°

5° 7°

70、鏈輪兩軸線必須平行，否則會加劇鏈條和鏈輪的磨損，降低傳動（）并增加噪音。

平穩(wěn)性

準(zhǔn)確性 可靠性 堅固性

71、在齒輪傳動副中影響傳動精度較大的主要因素是周節(jié)累積誤差，還有齒圈的徑向跳動及齒輪在軸上或軸在（）中的裝配誤差。

軸承

箱體 機構(gòu) 齒輪

72、凸緣式聯(lián)軸器對兩軸線相對位置的準(zhǔn)確性要求嚴(yán)格，應(yīng)嚴(yán)格保證兩軸的（），否則兩軸不能正常轉(zhuǎn)動。

同軸度

平行度 垂直度 傾斜度

73、（）屬于滑動軸承。

向心軸承 向心推力軸承 推力軸承

液體摩擦滑動軸承

74、滾動軸承的精度等級有（）級。

三 四

五

六

75、滑動軸承潤滑時形成的油膜具有（）能力。

提高轉(zhuǎn)速 提高效率 彌補間隙

吸震

76、試車的步驟應(yīng)先無負(fù)荷后（），先單機后聯(lián)動，在上一步驟未合格前，不得進(jìn)行下步試運轉(zhuǎn)。

停車 空轉(zhuǎn)

有負(fù)荷

靜態(tài)檢查

77、鉆床開動后操作者可以（）。

戴手套 戴圍巾 手拿棉紗

戴眼鏡

78、懸掛式起重機，重量一般不超過（）。

5t

6t 7t 8t

79、立式鉆床使用前必須（），機床各部分運轉(zhuǎn)正常后方可操作加工。

空運轉(zhuǎn)試車

手轉(zhuǎn)動主軸 找正工件 上油

80、冷作加工時材料產(chǎn)生冷作硬化現(xiàn)象，采取（）工藝消除內(nèi)應(yīng)力后才能繼續(xù)加工。

淬火 回火 正火

退火

81、組合體中各基本幾何體表面之間有相貼、相切和相交三種情況。

正確

錯誤

82、帶傳動是利用傳動帶與帶輪之間的張緊力來傳遞運動和動力的。

正確

錯誤

83、游標(biāo)卡尺主尺一格與副尺一格的差值即是該尺的最小讀數(shù)值。

正確

錯誤

84、鋼回火的加熱溫度在A1以下，因此回火過程中無組織變化。正確

錯誤

85、鏨子的后刀面與切削平面之間的夾角是楔角。

正確

錯誤

86、Ra、Ry、Rp都是表面粗糙度的評定參數(shù)代號。

正確

錯誤

87、粗加工時，切削液主要起冷卻作用。

正確

錯誤

88、蝸桿副傳動與齒輪傳動相比具有承載能力較大，傳動比大且準(zhǔn)確，傳動平穩(wěn)無噪聲，具有自鎖作用等特點。

正確

錯誤

89、前角影響刀具刃口的鋒利程度和強度。

正確

錯誤

90、帶傳動是依靠作為中間撓性件的帶與帶輪之間的摩擦力來傳動的。

正確

錯誤

91、液壓傳動是以油液作工作介質(zhì)，依靠密封容積的變化來傳遞運動，依靠油液內(nèi)部的壓力來傳遞動力的。

正確

錯誤

92、正確選用研磨劑，能提高研磨的效率和質(zhì)量。

正確

錯誤

93、臺虎鉗的規(guī)格是用鉗口寬度表示的。

正確

錯誤

94、三相異步電動機的額定頻率是50赫茲。

正確

錯誤

95、普通黃銅是銅鋅二元合金。

正確

錯誤

96、用測力扳手使預(yù)緊力達(dá)到給定值的螺紋裝配法稱為控制扭矩法。

正確

錯誤

97、鋸齒的角度是：前角為0°，后角為40°，楔角為50°。

正確

錯誤

98、材料彎曲變形后，中性層長度不變，因此彎曲前可按中性層計算毛坯長度。

正確

錯誤

99、臺鉆轉(zhuǎn)速不高，因此可在臺鉆上進(jìn)行锪孔、鉸孔及螺紋加工。

正確

錯誤

100、精加工時，多用順銑。

正確

錯誤

第五篇：鉗工高級工A卷答案

鉗工高級工試卷A

一、選擇填空題（共160小題，每小題0.5分，共計80分）

1.在尺寸鏈中，當(dāng)其它尺寸確定后，新增加的一個環(huán)是(C)。

A、增環(huán)

B、減環(huán)

C、封閉環(huán)

D、組成環(huán) 2.氈圈式軸承密封，密封處的圓周速度不應(yīng)超過(D)。

A、1～2m/s

B、2～3m/s

C、3～4m/s

D、4～5m/s 3.在孔快要鉆穿時，必須減少(A)、鉆頭才不易損壞。

A、進(jìn)給量

B、吃刀深度

C、切削速度

D、潤滑油

4.手提式泡沫滅火機使用時，一手提環(huán)，一手抓底邊，把滅火機(D)輕輕搖動幾下，泡沫便會噴出。

A、傾斜

B、水平放置

C、垂直放置

D、顛倒過來 5.螺旋機構(gòu)傳動精度高，工作平穩(wěn)(C)易自鎖，能傳遞較大扭矩。

A、易沖擊

B、速度高

C、無噪音

D、效率高

6.直徑超過30mm的孔，可分兩次鉆孔，先用(D)鉆頭鉆孔，然后再用所需的鉆頭擴孔。

A、0.8～0.9倍孔徑

B、0.3～0.4倍孔徑

C、0.2～0.3倍孔徑

D、0.5～0.7倍孔徑

7.微處理器是微型計算機的核心，它是由算術(shù)邏輯單元和(A)組成。

A、控制器

B、地址總線

C、堆棧

D、接口電路

8.在異步電動機，直接啟動電路，熔斷器的熔體額定電流應(yīng)取電機額定電流的(C)倍。

A、1～1.5

B、1.5～2.5

C、2.5～4

D、4～6 9.在車床上研磨外圓柱面，當(dāng)出現(xiàn)與軸線大于45度交叉紋時，說明研磨環(huán)的往復(fù)速度(B)。

A、太快

B、太慢

C、適中

D、快 10.緊鍵連接的工作面是(A)。

A、上下面

B、兩側(cè)面

C、端面

D、全部面 11.小型V型鐵一般用中碳鋼經(jīng)(A)加工后淬火磨削而成。

A、刨削

B、車削

C、銑削

D、鉆削 12.當(dāng)雙頭螺栓旋入材料時，其過盈量要適當(dāng)(A)。

A、大些

B、小些

C、跟硬材料一樣

D、過大些 13.腐蝕設(shè)備容易污染環(huán)境的加工方法是(D)。

A、電火花加工

B、激光加工

C、超聲加工

D、電解加工 14.四沖程內(nèi)燃機工作循環(huán)的四個行程中，有(A)行程作功。

A、1個

B、2個

C、3個

D、4個 15.鉆精度要求較高的鑄鐵孔時應(yīng)選用(C)冷卻液。

A、豬油

B、菜油

C、煤油

D、硫化切削油 16.蝸輪正確接觸斑點，應(yīng)在蝸輪中部稍偏于(C)方向。

A、蝸輪旋出

B、蝸輪旋入

C、蝸桿旋出

D、蝸桿旋入 17.汽油機點火系統(tǒng)由蓄電池、發(fā)電機、火花線圈、(A)和磁電機等組成。

A、分火器

B、散熱器

C、冷卻器

D、濾清器 18.Z525立鉆的變速箱是屬于(D)變速機構(gòu)。

A、塔齒輪

B、倍增

C、拉鍵

D、滑移齒輪 19.潤滑劑在潤滑條件良好條件下，摩擦系數(shù)可降低到(C)以下。

A、0.01

B、0.002

C、0.001

D、0.0001 20.對動力機械所進(jìn)行的功率試驗屬于試車中的(C)。

A、壽命試驗

B、超負(fù)荷試驗

C、性能試驗

D、超速試驗 21.采用提高傳動機構(gòu)精度，縮短傳動長度，減小裝配精度方法是消除(A)誤差。

A、傳動鏈誤差

B、導(dǎo)軌誤差

C、主軸誤差

D、刀具誤差 22.群鉆是在麻花鉆上修磨橫刃并縮短為原來的(D)。

A、1/2～1/3

B、1/3～1/4

C、1/4～1/5

D、1/5～1/7 23.在機床設(shè)備上配備數(shù)字顯示裝置可縮短(B)時間。

A、機動

B、測量工件

C、切削

D、裝卸工件

24.鉆鑄鐵鉆頭為了增大容悄空間，鉆頭后刀面磨去一塊，即形成(C)度的第二重后角。

A、30

B、43

C、45

D、60 25.蝸桿傳動要有適當(dāng)?shù)凝X側(cè)間隙，閉式傳動一般采用(C)。

A、較大保證側(cè)隙

B、較小保證側(cè)隙

C、標(biāo)準(zhǔn)保證側(cè)隙

D、無規(guī)定 26.國產(chǎn)測微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡GJ101型的示值讀數(shù)每格為(C)。

A、0.5mm

B、0.2mm

C、0.02mm

D、0.05mm 27.清洗光學(xué)零件的外表面時，宜先用脫脂軟細(xì)毛做毛筆，輕輕拂去浮灰，再用柔軟清潔的(B 或鏡頭紙輕輕揩拭。

A、棉絲

B、亞麻布

C、毛刷

D、棉布 28.溫度升降變化大的應(yīng)選用粘度較小的(B)。

A、潤滑脂

B、潤滑油

C、潤滑劑

D、固體潤滑劑 29.絲杠螺母副應(yīng)有較高的配合精度，有準(zhǔn)確的配合(B)。

A、過盈

B、間隙

C、徑向間隙

D、軸向間隙 30.溢流閥在卸荷狀態(tài)時，其壓力不超過(B)。

A、1～15Pa

B、1.5～2Pa

C、2～5Pa

D、5～10Pa 31.箱體劃線一般經(jīng)三個劃線位置，第三劃線位置找正應(yīng)是第一、第二已劃(A)。

A、找正線

B、找正基準(zhǔn)

C、較大平面

D、重要面 32.用于立式鉆床，一般只能加工單孔的是(A)鉆床夾具。

A、固定式

B、移動式

C、翻轉(zhuǎn)式

D、回轉(zhuǎn)式 33.裝配圖主要表達(dá)機器或部件中各零件的(B)、工作原理和主要零件的結(jié)構(gòu)特點。

A、運動路線

B、裝配關(guān)系

C、技術(shù)要求

D、尺寸大小 34.作用于切削速度方向的分力叫(C)。

A、徑向力

B、軸向力

C、主切削力

D、磨擦力 35.在潤滑油選擇中單位面積壓力大，應(yīng)選用粘度(A)的。

A、大

B、小

C、大小均可

D、較小 36.用來控制電動機正反轉(zhuǎn)的開關(guān)是(C)。

A、閘刀開關(guān)

B、組合開關(guān)

C、倒順開關(guān)

D、鐵殼開關(guān) 37.工藝卡是以(C)為單位詳細(xì)說明整個工藝過程的工藝文件。

A、工步

B、工位

C、工序

D、走刀 38.當(dāng)液壓系統(tǒng)需要兩種以上不同壓力時可采用(C)。

A、壓力保持回路

B、減壓回路

C、多級壓力回路

D、增壓回路 39.(A)是產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

A、產(chǎn)品驗收技術(shù)文件

B、裝配工藝文件

C、加工工藝文件

D、產(chǎn)品技術(shù)要求文件

40.車間的生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃包括產(chǎn)品品種計劃、產(chǎn)量計劃、質(zhì)量計劃和(D)計劃。

A、安全

B、科研

C、產(chǎn)品開發(fā)

D、生產(chǎn)進(jìn)度)41.數(shù)控機床由穿孔帶或磁帶等控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、機床和(A)組成。

A、伺服系統(tǒng)

B、液壓系統(tǒng)

C、配合機構(gòu)

D、傳動系統(tǒng) 42.細(xì)刮刀的楔角為(B)度左右。

A、90～92.5

B、95

C、97.5

D、99 43.成批生產(chǎn)時工序單件時間定額由基本時間、輔助時間，布置工作地時間生理休息和(D)時間組成。

A、勞動時間

B、裝卸工件

C、測量件

D、準(zhǔn)備終結(jié) 44.縮短機械加工的基本時間不能采用的方法是(C)。

A、工步合并

B、進(jìn)給合并

C、工序合并

D、多件加工 45.分度頭的規(guī)格是以主軸中心線至(C)表示。

A、頂現(xiàn)距離

B、左邊寬度

C、底面高度

D、右邊寬度

46.雙頭螺柱與機體螺紋連接，其緊固端應(yīng)當(dāng)采用過渡配合后螺紋(A)有一定的過盈量。

A、中徑

B、大徑

C、小徑

D、長度 47.滑動軸承中加潤滑劑作用，減小軸承中的(A)；帶走熱量，緩沖吸震。

A、摩擦與磨損

B、防銹

C、冷卻

D、密封 48.直接影響絲杠螺母傳動準(zhǔn)確性的是(D)。

A、徑向間隙

B、同軸度

C、徑向跳動

D、軸向間隙 49.整體式滑動軸承壓入軸套當(dāng)尺寸和(B)時，可用手錘加墊板敲入。

A、間隙

B、過盈量較小

C、重量小

D、過盈量較大 50.裝配時，用可換墊片、襯套和鑲條等消除零件間積累誤差和配合間隙方法是(C)。A、選配法

B、調(diào)整法

C、修整法

D、完全互換法 51.磨料的粗細(xì)用粒度表示，顆粒尺寸很小的磨?；蛭⒎蹱钜话阌?D)測量。

A、千分尺測

B、篩網(wǎng)分

C、測微儀

D、顯微鏡 52.磨削硬質(zhì)合金，寶石，玉石，玻璃等材料用的砂輪磨料為(C)。

A、棕剛玉

B、白剛玉

C、綠色碳化硅

D、鉻剛玉 53.用于碳素工具鋼，合金工具鋼、高速鋼和鑄鐵工件研磨的研磨料是(C)。

A、金剛石系

B、碳化物系

C、氧化鋁系

D、其它類 54.在視圖積聚成一條直線（或一個點）的平面（或直線）與該視圖(B)關(guān)系。

A、平行

B、垂直

C、傾斜

D、平行或垂直 55.套類零件以孔為定位基準(zhǔn)，安裝在漲力心軸上精加工，可保證內(nèi)外表面(B)。

A、形狀精度

B、同軸度

C、垂直度

D、位置度 56.對于同樣的工件，彎曲程度大時，工件的塑性變形量大，所需要的力(A)。

A、大

B、相同

C、小

D、大或小 57.檢證蝸桿箱軸心線的垂直度要用(C)。

A、千分尺

B、游標(biāo)卡尺

C、百分表

D、量角器

58.工件的外圓定位時，誤差可分三種情況，一是以外圓中心為設(shè)計基準(zhǔn)，二是外圓上母線為設(shè)計基準(zhǔn)，三是(A)。

A、以外圓下母線為設(shè)計基準(zhǔn)

B、以外圓下母線為劃線基準(zhǔn) C、以內(nèi)圓下母線為設(shè)計基準(zhǔn)

D、以內(nèi)圓下母線為劃線基準(zhǔn) 59.螺紋公差帶的位置由(C)確定。

A、極限偏差

B、公差帶

C、基本偏差

D、基本尺寸 60.適用于制造絲錐，板牙等形狀復(fù)雜工具的材料是(B)。

A、碳素工具鋼

B、合金工具鋼

C、高速鋼

D、硬質(zhì)合金 61.加工硬材料時，為保證鉆頭刀刃強度，可將靠近外緣處(A)磨小。

A、前角

B、后角

C、頂角

D、螺旋角 62.編制車間的生產(chǎn)作業(yè)計劃應(yīng)把車間的生產(chǎn)任務(wù)分配到(D)。

A、班組，工作個人

B、工段，班組個人

C、工段班組，工作地

D、工段班組，工作地個人 63.(D)屬于等截面的連續(xù)切削（毛坯余量不均勻例外）。

A、鏜削

B、銑削

C、磨削

D、車削 64.絲杠的回轉(zhuǎn)精度是指絲杠的徑向跳動和(C)的大小。

A、同軸度

B、軸的配合間隙

C、軸向竄動

D、徑向間隙 65.對長徑比較小的旋轉(zhuǎn)件，通常都要進(jìn)行(A)。

A、靜平衡

B、動平衡

C、靜不平衡

D、動不平衡 66.提高刀具系統(tǒng)抗振性的措施是(C)。

A、提高頂尖孔質(zhì)量

B、減小慣性力 C、提高刀具刃磨質(zhì)量

D、采取隔振

67.圓形式自動編程系統(tǒng)是一種直觀、簡便(A)精度高、便于檢驗的編程系統(tǒng)。

A、速度快

B、速度一般

C、速度低

D、速度較快 68.國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和主要工業(yè)國家花鍵連接，大都采用(D)。

A、外徑定心

B、內(nèi)徑定心

C、齒側(cè)定心

D、小徑定心 69.用分度頭劃線時，分度頭手柄轉(zhuǎn)一周裝夾在主軸上的工件轉(zhuǎn)(D)。

A、1周B、20周 C、40周 D、1/40周 70.確定程序編制的允許公差一般取工件公差的(C)。

A、1

B、1/2

C、1/3

D、1/4 71.研磨面出現(xiàn)表面不光潔時，是(D)。

A、研磨劑太厚

B、研磨時沒調(diào)頭

C、研磨劑混入雜質(zhì)

D、磨料太厚

72.對機構(gòu)或機器運轉(zhuǎn)的靈活性、振動、工作溫升、噪聲、轉(zhuǎn)速、功率等性能參數(shù)檢驗屬于(C)。

A、幾何精度

B、工作精度

C、試車

D、調(diào)整 73.由于模具硬度不夠，毛坯表面處理及潤滑不理想，擠壓件外表易(B)。

A、變形

B、刮傷

C、開裂

D、彎曲 74.螺紋旋合長度分為三組，其中短旋合長度的代號是(C)。

A、L

B、N

C、S

D、H 75.轉(zhuǎn)子的支承剛度包括軸承座剛度，基礎(chǔ)剛度和(A)。

A、油膜剛度

B、軸承剛度

C、轉(zhuǎn)子軸剛度

D、箱體剛度 76.程序編制內(nèi)容之一是確定零件加工工藝，包括零件的毛壞形狀，零件的定位和裝夾刀具的(B)選擇等。

A、材料

B、幾何角度

C、修磨方法

D、切削用量 77.對于精密軸承部件裝配，可用(B)進(jìn)行軸承予緊的測量。

A、憑感覺

B、彈簧測量裝置

C、重塊

D、工具 78.各外表面都經(jīng)過精刨或刮削的鑄鐵箱體是(B)。

A、劃線平板

B、方箱

C、V型鐵

D、I字型平尺 79.機床導(dǎo)軌刮削原則對兩條相鄰?fù)戎匾獙?dǎo)軌，應(yīng)以(C)面為基準(zhǔn)。

A、原設(shè)計

B、磨損量小

C、面積大

D、面積小 80.選擇滾動軸承配合時，當(dāng)負(fù)荷方向不變時，轉(zhuǎn)動套圈應(yīng)比固定套圈的配合(A)。

A、緊

B、松

C、相同

D、松緊都可 81.齒輪在軸上固定，當(dāng)配合過盈量不大時應(yīng)采用(A)。

A、敲擊法

B、壓入法

C、液壓法

D、壓力機 82.刀具材料應(yīng)具備良好的焊接性能，切削加工性能和(A)性能。

A、熱處理

B、工藝性

C、耐磨性

D、耐熱性 83.采用圓柱形滑動軸承，只有在(C)情況下，工作才穩(wěn)定。

A、低速輕載

B、高速輕載

C、靜不平衡

D、動不平衡 84.聲級計是依靠(A)將被測聲波轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?，最后在表頭上指出讀數(shù)。

A、微音器（傳感器）

B、擴大器

C、檢音器

D、記錄儀 85.鐵碳平衡圖上PSK線是(D)。

A、液相線

B、固相線

C、共晶轉(zhuǎn)變線

D、共析轉(zhuǎn)變線 86.機器運行包括試車和(C)兩個階段。

A、停車

B、起動

C、正常運行

D、修理

87.只用于硬質(zhì)合金、硬鉻、寶石、瑪瑙和陶瓷等高硬工件的精研磨加工磨料是(C)。

A、氧化鋁系

B、碳化物系

C、金剛石系

D、其它類 88.過盈連接是依靠孔和軸配合后的(A)表達(dá)到緊固連接目的。

A、過盈值

B、予緊力

C、內(nèi)力

D、拉力 89.機床上常用的高壓軟管接頭，它的最高工作壓力可達(dá)(B)MpA。

A、5

B、10

C、15

D、20 90.一般精度的車床主軸承，其間隙的(A)。

A、0.015～0.03mm

B、0.004～0.07mm

C、0.07～0.075mm

D、0.03～0.04mm 91.原始平板刮削采用的是(B)法。

A、直角刮削法

B、漸進(jìn)法

C、標(biāo)準(zhǔn)平板法

D、比較法 92.顯示劑應(yīng)用精刮時可調(diào)稠些，涂層(D)而均勻。

A、厚

B、稀

C、稠

D、薄 93.相交兩直線的各組同面投影必(C)且投影的交點符合的投影規(guī)律。

A、平行

B、垂直

C、相交

D、交叉 94.滾動軸承上標(biāo)有代號的端面應(yīng)裝在(A)部位，以便更換。

A、可見

B、內(nèi)側(cè)

C、外側(cè)

D、軸肩

95.球形管接頭的裝配，當(dāng)壓力較大時，接合錐面應(yīng)當(dāng)研配，涂色檢查接觸面寬度應(yīng)不小于（A、0.05mm

B、0.1mm

C、0.5mm

D、1mm 96.金屬冷擠壓機的速度一般控制在(A)。

A、0.1～0.4m/s

B、0.3～0.8m/s

C、0.5～0.9m/s

D、1m/s以上 97.兩圓錐齒輪同向偏接觸，原因是交角誤差，調(diào)整方法必要時(D)。

A、小齒輪軸向移出

B、小齒輪軸向移進(jìn)

C、調(diào)換零件

D、修刮軸瓦 98.用來將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動的機構(gòu)叫(B)。

A、蝸輪機構(gòu)

B、螺旋機構(gòu)

C、帶傳動機構(gòu)

D、鏈傳動機構(gòu) 99.磨床主軸兩端錐面接觸面要求為：左端錐面大于等于(C)。

A、40%

B、60%

C、80%

D、90% 100.在加工精度較高的凹曲面時，通常采用圓弧車刀，其目的是(A)。

A、切削用量均勻

B、便于編程

C、防止嵌刀

D、刀具標(biāo)準(zhǔn)化 101.鉸鑄鐵零件孔加煤油冷卻，會引起孔徑縮小，最大收縮量(A)mm。

A、0.02～0.04

B、0.05～0.1

C、0.002～0.004

D、0.004～0.006 102.Y38-1型滾齒機，滾切直齒圓柱齒輪的最大加工模數(shù)，鋼件為(C)。

D)。

A、3mm

B、4mm

C、6mm

D、8mm 103.精車螺紋表面有波紋，原因是(B)。

A、主軸軸向游隙

B、絲杠的軸向游隙過大

C、方刀架不平

D、主軸徑向游隙 104.數(shù)控是通過(B)完成其復(fù)雜的自動控制功能。

A、模擬信息

B、數(shù)字化信息

C、凸輪機構(gòu)

D、步進(jìn)電機 105.所謂(C)是指會對人的心理和精神狀態(tài)受到不利影響的聲音。

A、聲壓級

B、響度級

C、噪聲

D、頻率 106.頭部有四個帶圓弧的刀刃的曲面刮刀是(B)。

A、三筒刮刀

B、蛇頭刮刀

C、柳葉刮刀

D、平刮刀 107.滾動軸承配合，軸和座孔的公差等級，根據(jù)軸承(C)選擇。

A、尺寸段

B、種類

C、精度

D、承載力方向 108.向心球軸承裝配，當(dāng)內(nèi)圈與軸配合較緊，外圈與殼體較松，應(yīng)將軸承裝在(A)。

A、軸上

B、殼體孔中

C、同時裝入

D、隨意 109.在麻花鉆上開分屑糟主要應(yīng)用在(D)。

A、鑄鐵

B、膠木

C、鋁

D、鋼

110.測量噪聲時，測點數(shù)要根據(jù)機床大小而定，一般以每隔(B)定一點進(jìn)行測量，以終點所測得噪聲的最大值作為機床的噪聲。

A、0.5m

B、1m

C、1.5m

D、2m 111.進(jìn)氣系統(tǒng)其主要機件為(A)。

A、空氣濾清器

B、進(jìn)氣管

C、氣缸蓋

D、氣缸蓋上的進(jìn)氣道 112.滾動軸承內(nèi)孔為基準(zhǔn)孔，即基本偏差為零，公差帶在零線的(B)。

A、上方

B、下方

C、上下對稱

D、隨使用要求定 113.圓錐過盈連接可用于(D)場合。

A、高速重載

B、高溫

C、潮濕

D、多次裝拆 114.運轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)定關(guān)機，進(jìn)行(A)。

A、清理

B、維護(hù)

C、保養(yǎng)

D、修理 115.內(nèi)燃機按所用燃料分類，可分為：柴油機、汽油機、煤氣機和(D)四種。

A、活塞式

B、轉(zhuǎn)子式

C、渦輪式

D、沼氣機 116.屬于擠壓加工的設(shè)備是(C)。

A、空氣錘

B、沖床

C、壓力機

D、軋鋼機 117.振動異常是由于(C)而產(chǎn)生的。

A、泄漏

B、齒輪箱油量多

C、油膜振蕩

D、潤滑油質(zhì)量差 118.機器運行中應(yīng)檢查各(D)的狀況，應(yīng)符合傳動機構(gòu)的技術(shù)要求。

A、蝸輪蝸桿機構(gòu)

B、螺旋機構(gòu)

C、操作機構(gòu)

D、運動機構(gòu) 119.使用手動葫蘆起升重物，地操作者應(yīng)站在與起重葫蘆鏈輪的(C)內(nèi)拉動鏈條。

A、垂直平面

B、平等平面

C、同一平面

D、任意平面

120.(C)加工常用來作為其它孔加工方法的預(yù)加工，也可對一些要求不高的孔進(jìn)行終加工。

A、鏜削

B、銑削

C、鉆削

D、車削

121.金屬材料在載荷作用下產(chǎn)生變形而不破壞，當(dāng)載荷去除后，仍能使其變形保留下來的性能叫(D)。

A、剛度

B、強度

C、硬度

D、塑性 122.楔塊夾緊機構(gòu)中，楔塊的斜面升角一般要小于(D)度。A、13

B、10

C、8

D、16 123.磨床主要振動是受迫振動，主要影響磨削加工(A)。

A、表面粗糙度

B、形狀精度

C、尺寸精度

D、位置精度 124.當(dāng)一對標(biāo)準(zhǔn)圓錐齒輪傳動時，必須使兩齒輪分度圓錐(A)兩錐頂重合。

A、相切

B、平行

C、垂直

D、重合 125.齒側(cè)間隙檢驗鉛線直經(jīng)不宜超過最小間隙的(B)倍。

A、2

B、4

C、6

D、8 126.能承受較大沖擊載荷的軸承是(A)軸承。

A、滑動軸承

B、滾動軸承

C、滾子軸承

D、推力軸承 127.用鉛絲法檢驗齒側(cè)間隙鉛絲被擠壓后(B)的尺寸為側(cè)隙。

A、最厚處

B、最薄處

C、厚薄平均值

D、厚處二分之一 128.中碳鋼的含碳量是(A)。

A、0.25～0.6%

B、0.60～0.80%

C、1～1.2%

D、1.3～1.5% 129.按抗振能力比較，高速機械的轉(zhuǎn)子采用(D)軸承最好。

A、圓柱形

B、橢圓

C、對開式

D、可傾互式 130.讀裝配圖時，要分清接觸面與非接觸面，非接觸面用(B)線表示。

A、一條

B、二條

C、三條

D、四條 131.修磨鉆頭頂角，磨成雙重或三重頂角是為加工(C)。

A、銅

B、結(jié)構(gòu)綱

C、鑄鐵

D、碳素工具鋼 132.用振動烈度來評定機械振動的水平時與機械的(B)速度無關(guān)。

A、運動

B、旋轉(zhuǎn)

C、振動

D、臨界

133.蝸輪軸組件裝配后的基本要求之一是蝸輪輪齒的對稱中心面應(yīng)與蝸桿軸線(B)。

A、平行

B、重合 C、垂直

D、相交 134.試車在啟動過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重的異常情況時，有時應(yīng)采取(A)。

A、停機

B、減速

C、加速

D、強行沖越 135.內(nèi)燃機型號表示中，后部是由(B)和用途特征符號組成。

A、換代標(biāo)志符號

B、結(jié)構(gòu)特征符號

C、缸數(shù)符號

D、缸徑符號 136.在最高速運轉(zhuǎn)中，主軸軸承達(dá)到穩(wěn)定溫度時，滑動軸承不能超過(B)攝氏度。

A、50

B、60

C、80

D、70 137.金屬塑性變形的基本方式是滑移，滑移是在(B)作用下進(jìn)行的。

A、正應(yīng)力

B、切應(yīng)力

C、交變應(yīng)力

D、內(nèi)應(yīng)力 138.長方體工件定位，主要定位基準(zhǔn)面上應(yīng)布置(C)個支承點。

A、一

B、二

C、三

D、四 139.裝配圖的讀法，首先是看(C)，并了解部件的名稱。

A、明細(xì)表

B、零件圖

C、標(biāo)題欄

D、技術(shù)文件 140.燃料直接在工作氣缸內(nèi)部燃燒，將產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)變成(C)的熱力發(fā)動機。

A、動能

B、勢能

C、機械能

D、光能 141.軸瓦與軸承座蓋的裝配、薄壁軸瓦不便修刮，應(yīng)進(jìn)行(A)。

A、選配

B、銼配

C、調(diào)整

D、不加修理 142.看裝配圖分析零件，主要是了解它的(A)和作用，弄清部件的工作原理。

A、結(jié)構(gòu)形狀

B、技術(shù)要求

C、尺寸大小

D、明細(xì)表 143.齒輪接觸精度的主要指標(biāo)是接觸斑點一般傳動齒輪在輪齒寬度上不少于(B)。

A、20～30%

B、40～70%

C、5～10%

D、10～20% 144.鋼絲繩的徑向磨損或腐蝕量超過原直徑的(C)時，不論斷絲數(shù)多少必須報廢。

A、10%

B、20%

C、40%

D、50% 145.蝸桿傳動常用于轉(zhuǎn)速(D)變化的場合。

A、上升

B、急劇上升

C、降低

D、急劇降低

146.齒輪接觸精度主要指標(biāo)是接觸斑點，一般傳動齒輪在輪齒高度上接觸斑點不少于(B)。A、20～25%

B、30～50%

C、60～70%

D、75～85% 147.鉆床夾具，裝配時先要進(jìn)行初裝(B)定位，待綜合檢驗合格后方可作最后緊固定位。

A、精

B、粗

C、不

D、舍 148.噪聲的頻率范圍在(D)。

A、15～20Hz

B、20～40Hz

C、40～60Hz

D、40Hz～10KHz 149.含碳量在0.25%～0.6%的鋼，稱為(B)。

A、低碳鋼

B、中碳鋼

C、高碳鋼

D、合金鋼 150.國家標(biāo)準(zhǔn)中，(D)級公差精度用于非配合尺寸。

A、IT01-IT5

B、IT6-IT10

C、IT11-IT13

D、IT12-IT18 151.泄漏故障的檢查方法有超聲波檢查、涂肥皂水、涂煤油和(B)等多種方法。

A、升溫檢查

B、加壓試驗

C、性能試驗

D、超速試驗 152.指揮人員發(fā)出的信號與駕駛員意見不同時，駕駛員應(yīng)發(fā)出(C)信號。

A、警告

B、危險

C、詢問

D、下降 153.在鉆孔時，夾緊力的作用方向，應(yīng)與鉆頭軸線的方向(B)。

A、垂直

B、平行

C、傾斜

D、相交 154.滑動軸承主要特點是平穩(wěn)，無噪聲，能承受(C)。

A、高速度

B、大扭矩

C、較大沖擊載荷

D、較大徑向力 155.產(chǎn)生加工誤差的原因中，屬于機床精度誤差是(A)。

A、導(dǎo)軌誤差

B、夾緊誤差

C、刀具誤差

D、測量誤差 156.對夾緊裝置的基本要求：操作方便，動作迅速(B)。

A、準(zhǔn)確

B、省力

C、安全

D、可靠

157.使用鉆床工作結(jié)束后，將橫臂調(diào)整到(A)位置，主軸箱靠近立柱并且要夾緊。

A、最低

B、最高

C、中間

D、任意 158.當(dāng)加工工件斜面上孔或深坑內(nèi)鉆孔時，一般選用(D)鉆套。

A、固定

B、可換

C、快換

D、特殊 159.蝸桿的軸心線應(yīng)在蝸輪輪齒的(C)面內(nèi)。

A、上

B、下

C、對稱中心

D、齒寬右面 160.平面定位的三點，只許有一個(C)支承。

A、支承釘

B、支承板

C、可調(diào)支承

D、輔助支承

二、判斷題（共40小題。每小題0.5分，共計20分）

（√）161．液壓傳動裝置實質(zhì)上是一種能量轉(zhuǎn)換裝置。

（x）162．作用在活塞上的推力越大，活塞的運動速度就越快。（x）163．液壓系統(tǒng)壓力的大小取決于液壓泵的工作壓力。

（x）164．油液流經(jīng)無分支管道時，橫截面積鉸大的截面通過的流量就越大。（√）165．雙作用葉片泵轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周，每個密封容積就完成二次吸油和壓油。（√）166．容積泵輸油量的大小取決于密封容積的大小。

（√）167．差動連接的單出桿活塞缸，可使活塞實現(xiàn)快速運動。（√）168．調(diào)節(jié)溢流閥中彈簧壓力的大小，即可調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力的大。

（√）169．閉鎖回路屬方向控制回路，可采用滑閥機能為“0”或“M”型換向閥來實現(xiàn)。（√）170．卸載回路屬壓力控制回路，可采用滑閥機能為“H”或“M”型換向閥來實現(xiàn)。（√）171．液壓缸活塞運動速度只取決于輸入流量的大小，與壓力無關(guān)。

（√）172.因液控單向閥關(guān)閉時密封性能好，故常和在保壓回路和鎖緊回路中。（√）173.單向閥可以用來作背壓閥。

（√）174.當(dāng)液壓泵的進(jìn)、出口壓力差為零時，泵、輸出的流量即為理論流量。（√）175.配流軸式徑向柱塞泵的排量q與定子相對轉(zhuǎn)子的偏心成正比，改變偏心即可改變排量。（√）176.雙作用葉片泵因兩個吸油窗口、兩個壓油窗口是對稱布置，因此作用在轉(zhuǎn)子和定子上的液壓徑向力平衡，軸承承受徑向力小、壽命長。

（√）177.因存在泄漏，因此輸入液壓馬達(dá)的實際流量大于其理論流量，而液壓泵的實際輸出流量小于其理論流量。

（x）178.雙活塞桿液壓缸又稱為雙作用液壓缸，單活塞桿液壓缸又稱為單作用液壓缸。（√）179.滑閥為間隙密封，錐閥為線密封，后者不僅密封性能好而且開啟時無死區(qū)。（x）180.節(jié)流閥和調(diào)速閥都是用來調(diào)節(jié)流量及穩(wěn)定流量的流量控制閥。（x）181、碳素工具鋼最適合做高速切削刀具用。

（√）182、在車削過程中產(chǎn)生積屑瘤，易影響工件的加工精度。（x）183、車刀在刀架上安裝位置的高低對切削工作角度無影響。

（√）184、切屑經(jīng)過滑移變形并發(fā)生卷曲的原是底部的長度大于外層的長度。（√）185、刀具對加工精度的影響，將因刀具種類的不同而不同。

（√）186、夾具的制造誤差及磨損誤差均是影響零件加工精度的主要誤差。（x）187、工件殘余應(yīng)力引起的誤差和變形都很小不會對機器構(gòu)成影響。（x）188、各種液壓油的性能都差不多，因此可以混合使用。

（x）189、鉆削精密孔的關(guān)鍵是鉆床的精度高且轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量合適，而與鉆頭無關(guān)。（x）190、提高切削速度是提高切削效率的最有效途徑。（x）191、提高切削速度是提高刀具壽命的最有效途徑。

（√）192、工件在夾具中的定位誤差是有定位基準(zhǔn)位移誤差和基準(zhǔn)不重合誤差所引起的。（√）193、計算工件定位誤差，實際就是求出工件的設(shè)計基準(zhǔn)相對于定位元件的起始位移量。（√）194、零件的機械加工質(zhì)量包括加工精度和表面質(zhì)量兩部分。（x）195、加工精度的高低主要取決于機床的好壞。

（√）196、切削脆性材料時，切削層的金屬一般要經(jīng)過擠壓、擠裂、切離三個階段。（x）197、加工中產(chǎn)生積屑瘤的唯一因素是切削速度。

（√）198、容積泵是依靠工作室容積的間歇改變來輸送液體的。（√）199、切削塑性較大的金屬時易形成帶狀切屑。（√）200、切削脆性材料時易形成崩碎切屑。