第一篇：機械加工安全

機械加工安全

工業(yè)生產(chǎn)中，人們最關(guān)心的就是自身的健康與安全。然而，在企業(yè)的安全生產(chǎn)管理過程中，人的不安全行為又是很難控制的最大的事故隱患。違章指揮和違章操作行為，一遍又一遍地重復(fù)出現(xiàn)，一個又一個的受害者在用鮮血和生命書寫著企業(yè)生產(chǎn)的悲歌。

《常見違章作業(yè)事故案例再現(xiàn)》系列片，采用基層工人所喜愛的鮮活的藝術(shù)形式，選用企業(yè)生產(chǎn)一線工人為本色演員，將事故案例以小品為載體進行藝術(shù)再現(xiàn)。本片還運用主持人與基層技安員對話的方式，詳細介紹了在機械加工過程中容易發(fā)生傷害事故的各種違章行為，并由工人將正確的安全操作要點進行逐條操作演示。本片還走訪了數(shù)位事故受害者，讓觀眾可以親身感受他們的痛苦，聆聽他們的心聲。

普通車床機械傷害常見原因有：

普通車床是靠較高的轉(zhuǎn)速來工作，造成傷害的起因物或致害物大多是由卡盤、工具或工件引起，傷害方式有規(guī)律性。由此可見，普通車床機械傷害事故有其本身的特點，防范措施的只要采取有針對性，是容易奏效。

普通車床在加工過程中造成機械傷害主要表現(xiàn)在：

因操作不當造成旋轉(zhuǎn)卡盤與移動車刀發(fā)生碰撞，導(dǎo)致刀具損壞，車刀碎塊飛出；工件裝夾完后，未將卡盤扳手從卡盤上及時取出而啟動車床，致使扳手飛出；使用自動進給時，在行程終端未及時停車（特別是車削螺紋時），車刀或刀架與卡盤干涉，引起劇烈碰撞，碎塊飛出。針對上述原因分析可知，產(chǎn)生機械傷害的主要原因是因為使用者操作不當，造成碎塊飛出或彈出引起的，防范的重點也在此。尋找防范措施，效果很好，方法可行，成本較低。

強安全管理，提高安全意識

安全管理是一項綜合性工作，它不僅要有健全和嚴格的管理辦法，而且要有切實可行的安全技術(shù)措施加以保障。涉及到制度、人員、設(shè)備、工藝、技術(shù)和環(huán)境等各個方面，要從根本上提高人員的安全自我防范意識和技術(shù)防護措施，解決人的不安全因素。如果紀律松懈，管理不善，人身、設(shè)備事故隱患多，安全操作水平低，各種傷害事故就會不斷發(fā)生。剛進工廠進行基本制造技術(shù)訓(xùn)練的學(xué)員，必須上的第一堂課－－安全知識、安全技能、安全意識的教育。國家制定安全生產(chǎn)的基本內(nèi)容是：安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須保證安全。車間醒目位置要有沖擊視覺感官的安全標語，各項規(guī)章制度和設(shè)備操作規(guī)程要上墻，明確管理者、師傅和學(xué)員對安全的責任和義務(wù)。要對各崗位的危險性進行安全分析，剖析可能產(chǎn)生的事故隱患，并制定相應(yīng)的措施加以防范。

堅持預(yù)防為先，建立安全保證體系，加強安全管理、檢查、抽查和巡查工作，加強自我約束，要以人為本，真正落實到安全生產(chǎn)人人有責。

安全裝置，消除安全隱患

在組織生產(chǎn)時，首先要考慮提供先進、安全、可靠的技術(shù)措施來保護人員的安全。除了加強對常規(guī)的安全措施加以防范外，設(shè)計安全裝置主要考慮的是車床本身不足和避免人為操作失誤而引發(fā)的安全事故。為此，在普通車床上增設(shè)卡盤扳手互鎖安全裝置和縱向自動進給限位裝置很有必要。

（1）增設(shè)車床卡盤扳手互鎖安全裝置消除失誤隱患

為避免在普通車床工件裝夾完后，未及時將卡盤扳手從卡盤上取出而啟動車床，致使扳手飛出的事故隱患，設(shè)計的這種裝置：在扳手未取出或取出后隨意擺放時，讓車床無法啟動而必須將扳手插入裝置中，使卡盤與扳手互鎖，車床才能啟動。為此，在普通車床上設(shè)計安裝了卡盤扳手互鎖安全裝置。

在車床上安裝此裝置效果好。在校實習學(xué)生眾多，在車床上實習的學(xué)生工作時間長。絕大多數(shù)的學(xué)生沒見過車床，更沒有操作過車床，加上對安全操作規(guī)程理解不深，因而在操作車床時，卡盤扳手完成工件裝夾后未及時取出，便啟動車床而引發(fā)的安全事故一直都沒有被有效的控制。嚴重受到身體和心理傷害的學(xué)生有：扳手隨卡盤正轉(zhuǎn)慣性飛出傷及頭部的；工件裝夾完后，手未及時將扳手從卡盤上取下，便啟動車床，手隨扳手和卡盤正轉(zhuǎn)砸向車床導(dǎo)軌致使手指骨折和打斷的；有手抓扳手隨卡盤反轉(zhuǎn)，身體一起撲上的險情發(fā)生；甚至有個別學(xué)員人畏懼車床，心存余悸；至于扳手被打斷，車床導(dǎo)軌、齒輪等被損傷的工具、設(shè)備事故更是屢見不鮮。

為此，專家對普通車床上安裝卡盤扳手安全互鎖裝置，將其布置在有利于操作的部位，工作效率不受影響，不干涉車床的操作和維修。通過幾年時間的連續(xù)使用，裝置安全、可靠、無故障，事故降至為零。甩掉過去幾十年來學(xué)生實習，因扳手引起的3%~8%事故率。實現(xiàn)了卡盤扳手互鎖安全裝置對人身和設(shè)備的有效保護。（2）增設(shè)車床縱向自動進給限位裝置消除操作隱患

在金屬切削加工中，操作普通車床常用縱向自動進給對工件回轉(zhuǎn)面進行切削。在切削終端，直線縱向進給運動的刀架和回轉(zhuǎn)主運動的卡盤相距10mm內(nèi)時，應(yīng)立即執(zhí)行停車和反轉(zhuǎn)操作。當運動超過極限時，刀架和卡盤發(fā)生碰撞，特別是車削螺紋時，縱向自動進給受到約束，致使車床溜板箱內(nèi)或其他薄弱環(huán)節(jié)零部件的損壞，其結(jié)果導(dǎo)致設(shè)備事故，一旦有碎塊飛出，極易造成人身事故。這是初學(xué)者和技術(shù)不嫻熟的人員最容易引發(fā)安全事故。

為消除上述安全隱患，針對刀架與卡盤發(fā)生碰撞問題，通過分析各型號車床的機械、電器和操作特點，設(shè)計并安裝了車床縱向自動進給限位安全裝置。既消除了安全隱患，又簡化了操作。長期以來人身和設(shè)備事故頻繁。學(xué)生在實訓(xùn)初期，都盡量少用或不用自動進給來車削工件，多靠手動作業(yè)（車削螺紋必須自動），工作效率低，加工出的工件很難達到尺寸精度和表面粗糙度的質(zhì)量要求。增設(shè)該安全裝置后，在不影響原有操作的前提下，使用縱向自動或手動進給操作非常安全，工件質(zhì)量容易達到要求。現(xiàn)對數(shù)臺車床安裝了縱向自動進給安全裝置。將其布置在車床背面，引出線路短，不干涉車床操作和維修，鐵屑、油污、振動等影響小。經(jīng)過幾百人次，一年多時間的連續(xù)使用，未發(fā)生一起類似事故。師生普遍認為該裝置操作簡單，安全，可靠。把車床卡盤扳手互鎖安全裝置和縱向自動進給限位裝置作為整體車床的一部分協(xié)調(diào)配置，才可能杜絕安全事故的發(fā)生。

傷害的預(yù)防與急救措施：

安全生產(chǎn)的一切工作都要圍繞一個“防”字，即防止事故發(fā)生。從事故發(fā)生的過程來看，要預(yù)防事故的發(fā)生，根本的方法是要消除設(shè)備、設(shè)施、作業(yè)環(huán)境的不安全因素和人的不安全行為，這是預(yù)防事故總的要求。

一、機械設(shè)備導(dǎo)致事故的預(yù)防

機械傷害主要有絞、碾、戳等類型，有些類型的事故許多都發(fā)生在機械設(shè)備上，造成斷指、斷臂甚至送命。也有因為機械設(shè)備原因?qū)е卤?、中毒等事故，如：遼陽市慶陽化工廠91年初發(fā)生的特大爆炸事故，就是由于硝酸加料設(shè)備閥門泄漏，造成7人死亡、13人重傷，因此在機械設(shè)備上采取安全措施是預(yù)防機械傷害事故發(fā)生的主要環(huán)節(jié)。

1、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，嚴格執(zhí)行標準，把住設(shè)計關(guān)。在設(shè)計過程中，對操作者容易觸及的可轉(zhuǎn)動零、部件應(yīng)盡可能封閉，對不能封閉的零、部件必須配置必要的安全防護裝置；對運行中的生產(chǎn)設(shè)備或零、部件超過極限位置，應(yīng)配置可靠的限位、限速裝置和防墜落、防逆轉(zhuǎn)裝置；對電氣線路要有防觸電、防火警裝置；對工藝過程中產(chǎn)生粉塵和有害氣體或有害蒸汽的設(shè)備，應(yīng)采用自動加料、自動卸料裝置，并要有吸入、凈化和排放裝置；對有害物質(zhì)的密閉系統(tǒng)，應(yīng)避免跑、冒、滴、漏，必要時應(yīng)配置檢測報警裝置；對生產(chǎn)劇毒物質(zhì)的設(shè)備，應(yīng)有滲漏應(yīng)急救援措施等。

關(guān)于機械設(shè)備安全防護裝置的種類，主要有機械類、電子類、綜合類三種，不論哪種類型，都必須注意兩個原則：一是靈敏、可靠，確保安全；二是要方便操作，對危險性較大的設(shè)備，還要辦“三同時”審批手續(xù)，同時還要注意制造過程中的產(chǎn)品質(zhì)量，使用過程中的安全管理規(guī)定等?？傊?，抓機械設(shè)備的安全，要從全過程、全方位入手，即從設(shè)計、制造、安裝、維修、檢驗和使用管理等都要達到安全要求。

2、重點要抓設(shè)備傳動系統(tǒng)事故預(yù)防。機械傳動系統(tǒng)主要有：皮帶輪、齒輪、飛輪、磨擦輪、傳動鏈與鏈輪、軸、聯(lián)軸器等，如果沒有安全裝置或裝置不完善，就會發(fā)生機械傷害事故.二、操作者自身導(dǎo)致事故的預(yù)防

操作者不但要嚴格遵守安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)制度，還必須遵守各種機械設(shè)備所特定的規(guī)定，正確穿戴個人防護用品，比如操作旋轉(zhuǎn)機床就不能戴手套。據(jù)上海市總工會對經(jīng)委系統(tǒng)的三個工業(yè)局調(diào)配統(tǒng)計，由于操作旋轉(zhuǎn)機床戴手套，一次造成截指二節(jié)以上的重傷事故一年共截指710節(jié)，聯(lián)接起來可達170多米長；后果嚴重的斷手臂，甚至死亡。因此，預(yù)防機械傷害事故，不但要研究機械設(shè)備導(dǎo)致事故的預(yù)防，同時也要研究操作者的安全行為，這就說明研究人的因素的重要性。就以上海市某行業(yè)對沖壓設(shè)備傷害事故類型的分析情況來看： ① 領(lǐng)導(dǎo)違章指揮，隨意調(diào)配非沖床工操作，造成事故占8%； ②操作者技術(shù)不熟練和缺乏安全知識造成事故占14%； ③設(shè)備缺陷發(fā)生在故障造成事故占15%； ④設(shè)備因無安全防護措施造成事故占13%； ⑤操作者貪圖快速，打連沖，造成事故占36%； ⑥操作者發(fā)生操作失誤造成事故占6%； ⑦有防護裝置擱置不用造成事故占5%； ⑧其他事故占3%。

根據(jù)該行業(yè)分析的八種事故類型比例，由于操作者的安全行為不符合規(guī)定造成事故的要占事故的69%，因此，對沖壓設(shè)備事故的預(yù)防要從管理上著手，要落實整個管理系統(tǒng)的責任。首先要落實設(shè)備安全管理責任，沖壓設(shè)備必須處于良好的技術(shù)狀態(tài)，各零部件結(jié)構(gòu)要嚴密，要靈活、準確、可靠。建立定期檢查維修和保養(yǎng)制度，防止因設(shè)備故障造成的“連沖”事故，并且要堅持每天的班前、班后對設(shè)備主要部位進行檢查，作好必要記錄。其次，要落實作業(yè)安全管理責任。要建立、健全沖床作業(yè)安全操作規(guī)程，對操作者進行安全技術(shù)培訓(xùn)考核，合格者即發(fā)給操作證，方可獨立操作并加強安全生產(chǎn)責任制，做到職責明確，賞罰嚴明。比如沖壓模具，應(yīng)指定專人管理，標明模具的安全性質(zhì)，如“綠色”為安全級模，“黃色”為中等安全級模，“紅色”為危險級模。并根據(jù)模具的安全性質(zhì)，應(yīng)生產(chǎn)工序卡上注明使用要求，采用何種安全措施，操作者嚴格執(zhí)行。要做好模具使用前后的情況檢查記錄.三、事故繼發(fā)損傷的預(yù)防

機械外傷特別是手外傷發(fā)生時，直接損傷有時并不十分嚴重，但是由于傷后搶救處理不當，往往會加重損傷，造成不可挽回的嚴重后果。例如：某廠一工人的手被兩個壓紙滾筒擠入，工友將該機器倒轉(zhuǎn)后取出傷肢，其結(jié)果是該手等于受到二次擠壓傷。正確的處理方法是立即停機后拆開兩個滾筒連接部位或頂開后取出。又如：手指末節(jié)被擠壓時，傷者甚至請工友幫助強力向外撕拉，結(jié)果本來是手指末節(jié)離斷傷的程序，卻變成將肌腱從前臂肌腹處撕脫使神經(jīng)血管也造成長距離撕脫性損傷，引發(fā)修復(fù)治療上的困難，所以應(yīng)采用頂開擠壓物件，取出傷肢的辦法。如果擠壓太嚴重，估計受傷部位已完全無修復(fù)希望，應(yīng)截斷該部位，而不要強行拖拉損傷近端。一旦前臂被絞入機器，助手們不可拖拉頸部和軀干，以免造成臂神經(jīng)牽拉傷，而應(yīng)抓緊上臂向外拉，對于尺骨和橈骨或肱骨發(fā)生骨折者，不可來回晃動肢體，以免骨折端刺傷臨近組織和血管、神經(jīng)，如被皮膚刺破，使閉合性骨折成為開放性骨折。廠方和醫(yī)院緊密聯(lián)系、緊密配合，做好急救工作。醫(yī)務(wù)人員要了解常見的機械動能特點及致傷原因，如發(fā)生壓砸傷時必須清楚機械設(shè)備與受傷肢體的距離，下落的速度，壓力等。有的機械設(shè)備由于高速轉(zhuǎn)動磨擦產(chǎn)生高溫，有的加工產(chǎn)品，如控制細鋼管等亦有較高的溫度，發(fā)生的外傷除擠壓等損傷外，常有程度不等的燙傷，需引起足夠的重視。所以醫(yī)務(wù)人員接到機械傷害急診受傷者，應(yīng)先向廠方安全員了解傷情，必要時要到車間發(fā)生事故的實地觀察有關(guān)機械設(shè)備和工人實際操作情況；廠方安全衛(wèi)生人員也應(yīng)了解醫(yī)院對這些外傷的一般急診處理常規(guī)，發(fā)生事故時，要陪同受傷者到醫(yī)院向醫(yī)生講清受傷情況，有利于醫(yī)務(wù)人員的搶救。發(fā)生較大出血事故，切不能用繩子做止血帶。對于離斷傷應(yīng)初步知道那些可以再植，那些不能再植以及斷端修整要求，以便在可能的情況下盡量保留長度。

做好機械傷害事故的預(yù)防工作，在整個安全生產(chǎn)中具有重要的地位和作用，必須采取有力的對策，一般預(yù)防原則是： ① 實行機械化、自動化操作； ② 裝設(shè)安全裝置；

③ 進行機械強度試驗與電氣絕緣檢驗； ④ 加強設(shè)備的維護保養(yǎng)和有計劃地進行檢修； ⑤ 作業(yè)環(huán)境的合理布置與整潔； ⑥ 勞動保護用品的正確使用； ⑦ 建立安全責任制和各種安全制度；

⑧特種設(shè)備必須嚴格執(zhí)行國家和地方安全主管部門的規(guī)定。

第二篇：機械加工安全

安全是什么？安全是一種幸福，幸福是一種美好狀態(tài)。當人們談到幸福時，有誰會聯(lián)想到瓦斯爆炸、管溝坍塌、機械傷人、斷肢殘臂、血肉模糊？有誰會把沒有安全感的生活當作幸福生活？有誰敢說安全不是享受幸福生活的保證？

安全是什么？安全是一種責任。正像我們常說的“安全責任大如天”！“安全責任重于泰山”！安全生產(chǎn)、人人有責，這絕對不是一句空話，是多少先輩們用血的教訓(xùn)換來的經(jīng)驗總結(jié)。但是在實際工作中執(zhí)行起來，多少人嫌麻煩怕啰唆，多少人不愿意遵守，認為是多此一舉，把單位領(lǐng)導(dǎo)的要求和安全監(jiān)督人員的檢查，看成是對自己過不去，看成是挑毛病，沒有把遵守規(guī)章制度看成是自己工作的一部分，沒有從內(nèi)心深處認識到安全生產(chǎn)的重要性。無論發(fā)生什么性質(zhì)的事故，只要仔細分析，就會發(fā)現(xiàn)是不執(zhí)行安全規(guī)程，違章作業(yè)造成的。在我們機加工車間全部是電動工具和機械操作，如果沒有人人負責的責任心，各干各的，各有創(chuàng)意不顧別人和自己，就會在不經(jīng)意之間發(fā)生安全事故。這樣的例子舉不勝舉，道理是淺顯的，但教訓(xùn)是十分深刻的。

安全是什么？安全是一種態(tài)度。我們經(jīng)常講“安全第一”。這就是我們的態(tài)度，也是我們的原則。由于我們安全理念還沒有深入人心，部分員工不重視安全、不講安全、不懂安全、不要安全，出了人身事故，想彌補的機會都沒有了，人人都為之惋惜。如：高空作業(yè)不戴安全帽、、操作過程中戴手套、不穿絕緣鞋、不戴護目鏡等現(xiàn)象。對安全工作，說起來重要、干起來次要、忙起來不要，違章指揮、違章操作；由于我們的作業(yè)規(guī)程和安全規(guī)制度不能在現(xiàn)場真正的落實等等，安全事故還在發(fā)生，吞噬著我們的生命，毀壞著我們的幸福。此時我想起日本人操作機械的故事：日本人在開動機械前，先檢查一遍機械周圍的環(huán)境，機械工作部位有沒有復(fù)位，電源有沒有破損，確認安全后很標準的立正姿勢站在機械電源開關(guān)前，心無雜念的注視開關(guān)十秒鐘,最后才鄭重的按動電源開關(guān)。而我們機械操作人員可能是操作技能太熟練的原因吧!個別員工無論操作什么機械,開關(guān)看都不用看只見手指飛:啪.啪.啪.有的甚至不用手什么都搞定了,可想而知兩種結(jié)果會怎么樣?試想我們的操作方法能不發(fā)生事故嗎?.這是兩種截然不同的態(tài)度!如果我們也像故事里在開啟電源時想一下“安全”端正一下態(tài)度，我想很多事故都是可以避免的。安全的目標不是靠一個人、一天、一件事就能實現(xiàn)的，它是靠大家長期的、齊心協(xié)力才能把握住的！安全不是生產(chǎn)指標，欠產(chǎn)了可以追回來；安全是人命關(guān)天的頭等大事，一起安全事故的發(fā)生，對于一個企業(yè)來講，其損失是慘重的，尤其是重大安全事故對企業(yè)的損失更大，可對于一個家庭來講，不是能用損失來衡量的，它是一場無法彌補的災(zāi)難，也就在這惡夢般的日子里，父母失去兒子、妻子失去丈夫、子女失去父親！一幕又一幕白發(fā)人送黑發(fā)人慘景，讓人想忘也忘不掉。

“前車之鑒，后事之師”，安全工作只有起點，沒有終點。朋友們，新世紀的太陽從東方的地平線上噴薄而出，歷史已跨入一個新的時代。當我迎著新世紀明媚的陽光時，我為我們?nèi)〉玫某煽兌奈?，我為伴隨著我走過風雨的安全而歡呼！那么，為創(chuàng)造京車裝備的輝煌，讓我們一起記?。喊踩婇L鳴，安全伴我同行!

第三篇：機械加工安全試題

機械加工安全試題

(共100分)

一、選擇題(每題1分，共20分)

1、下列哪種傷害不屬于機械傷害的范圍?()A．夾具不牢固導(dǎo)致物件飛出傷人 B．金屬切屑飛出傷人 C．紅眼病

2、在未做好以下哪項工作以前，千萬不要開動 機器?()A．通知主管 B．檢查過所有安全護罩是否安全可靠 C．機件擦洗

3、手用工具不應(yīng)放在工作臺邊緣是因為。()A．取用不方便 B．會造成工作臺超過負荷 C．工具易于墜落傷人

4、在下列哪種情況下，不可進行機器的清洗工作?()A．沒有安全員在場 B．機器在開動中 C．沒有操作手冊

5、多臺機械同時挖基坑，一般挖土機的間距應(yīng)為()米較為安全? A．1 B．5 C．10

6、以下對剪切機的操作規(guī)定，哪項是錯誤的?()A．操作前要進行空車試轉(zhuǎn) B．操作時，為保證準確，應(yīng)用手直接幫助送料 C．電動機不準帶負荷啟動，開車前應(yīng)將離合器脫開

7、下列哪項操作對長發(fā)者的危險最小?()A．紡紗機 B．車床 C．電腦

8、操作砂輪時，下列哪項是不安全的?()A．操作者站在砂輪的正面操作 B．使用前檢查砂輪有無破裂和損傷 C．用力均勻磨削

9、下列哪項是鑄工操作時不需要的?()A．保持操作場所干燥 B．操作前對工具進行預(yù)熱 C．正面看著冒口操作 l0、操作機械時，護罩處于關(guān)閉位置，而護罩一旦處于開放位置，就會使機械停止運作，指的是下列哪種護罩的運作方式?()A．固定式護罩 B．互鎖式護罩 C．觸模式護罩

11、當操作打磨工具時，必須使用哪類個人防護用具?()A．圍裙 B．防潮服 C。護眼罩

12、機器滾動軸卷有大量棉紗該怎么辦?()A．不需理會，待擦洗機器時再清洗 B．關(guān)閉機器后清洗 C．不需停機，用鐵鉤清理

13、剛剛車削下來的切屑有較高的溫度，可以達到()度，極易引起燙傷。A．500 B．600一700 C．800-1000

14、如果在密閉場所使用內(nèi)燃機，工人應(yīng)采取什 么措施免受危害?()A．佩帶防塵口罩 B．排放廢氣，遠離密閉場所 C．打開電扇吹風

15、鍛工操作時，下列規(guī)定哪項是不正確的?()A．用夾鉗取送模具 B.氣錘開動前，應(yīng)先空錘試打 C.切斷金屬毛坯時要輕擊

16、應(yīng)用下歹U哪種方法清理機械器具上的油污?()A.用汽油刷洗 B．用壓縮空氣噴 C.用抹布擦凈

l7、熱處理工藝一般包括加熱、保溫和()三個過程。()A．冷卻 B．加工 C.設(shè)計

18、下列哪種操作是不正確的?()A．戴褐色眼鏡從事電焊 B.操作機床時，戴防護手套 C．借助推木操作剪切機械 l9、機床工作結(jié)束后，應(yīng)最先做哪些安全工作?()A．清理機床 B．關(guān)閉機床電器系統(tǒng)和切斷電源 C．潤滑機床

20、在熱處理作業(yè)中，為防止發(fā)生爆炸，可控制易燃成分氣體占總量的比例低于()。A．5％ B.lO％ C．20％

二、填空題(每題2分、共20分)

l、機械傷害是指（）做出強大的功能作用于（）的傷害。受機械傷害人體最多的部位是（）。因為在勞動中（）與機械接觸最為頻繁。

2、車工對切下來的帶狀、螺旋狀切屑，應(yīng)用（）及時清除，嚴禁用（）拉，以免割傷、燙傷。

3、機械防護裝置主要有（）防護式、（）防護式和（）防護式。

4、在金屬冷加工中經(jīng)常發(fā)生的傷害事故有（）（）（）（）。

5、金屬切削機床應(yīng)裝有（）（）（）保險裝置和（）等安全防護裝置。

6、機床工作結(jié)束后，應(yīng)（）機床電器系統(tǒng)和（）電源，然后再做（）工作，并（）機床。

7、機床上所安裝的安全防護裝置是用來防止工人（）或（）免遭傷害。

8、車削加工時的不安全因素：一是工件及其（）裝置的（）；二是切削過程中所產(chǎn)生的（）切屑的（）。

9、對機械傷害的防護要做到“轉(zhuǎn)動有（）、轉(zhuǎn)軸有（）、區(qū)域有（）"，防止衣袖、發(fā)辮和手持工具被絞入機器。

l0、工作前將設(shè)備空運轉(zhuǎn)（）分鐘，檢查設(shè)備各部件是否有（），離合器制動裝置是否靈活。確定（）后，才能開機。嚴禁操作（）的設(shè)備。

三、判斷題(每題1分，共l 5分)

1、在剪切作業(yè)時，光線強度，濕度變化都能影響作業(yè)的安全。()

2、車工可以戴手套操作。()

3、工人操作刨床時，應(yīng)該站在工作臺的前面。()

4、運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備對人的傷害主要有撞傷、壓傷、軋傷、卷纏等。()

5、機器保護罩的主要作用是使機器較為美觀。()

6、在鍛造過程中。及時清除鍛件、錘子和沖頭的毛刺是為了使鍛件更為美觀。()

7、在金屬冷加工中經(jīng)常發(fā)生燙傷事件。()

8、機床上所安裝的安全防護裝置主要是用于防止物件進入機器里面。()

9、工人操作風車鋸，當割鋸物體長度小于30厘米時，應(yīng)當仔細用手操作。()

10、鍛件溫度過低時，鍛工應(yīng)該拒絕鍛打。()

ll、鉆子L時，當鉆尖快要鉆穿工件時，應(yīng)該加快鉆尖下降速度以迅速鉆透。()

12、工人操作機械時穿著的“三緊”工作服是指袖口緊、領(lǐng)口緊、下擺緊。()

13、應(yīng)該用汽油擦機器、洗工件，和擦地和洗手、洗衣服。()

14、為了取用方便，手用工具應(yīng)放置在工作臺邊緣。()

l5、發(fā)現(xiàn)有人被機械傷害的情況時，雖及時緊急停車，但因設(shè)備慣性作用，仍可造成傷亡。()

四、簡答題(每題5分，共25分)

l、機械工業(yè)主要有哪些職業(yè)危害?主要相關(guān)行業(yè)是什么?

2、簡述對緊急停車開關(guān)的要求

3、簡述鍛工“六不打”的內(nèi)容是指什么?

4、簡述對操作切削機械設(shè)備人員穿戴工作服有何要求?

5、簡述機械傷害的主要原因有哪些?

五、論述題(每題15分，共15分)

列舉機械設(shè)備的危險部位，回答1．5個以上，答對1個給1分，滿分l 5分。

六、案例題(每題5分，共5分)

尚小美是一個車工，同時也是一個年輕漂亮的姑娘。這天，她穿著新買的皮涼鞋，披著新染的長發(fā)，高高興興的去廠里上班。一看時間快來不及了，她便直接來到了車間，打開了機床。剛準備干活，看看自己精心護理的纖纖玉手，小美趕緊找出一雙手套戴上。干著活，小美發(fā)現(xiàn)機器有一點臟，她趕忙用抹布擦了擦。過了一會兒，旁邊的同事芳芳看見小美的新發(fā)型不錯，就問她是在哪兒做的，兩人聊了一陣發(fā)型和時裝。時間過得很快，眼看就要下班了，小美停下機床，做了清理和潤滑，然后切斷電源，便和芳芳一同下班了。哪些行為是錯誤的?

請指出尚小美的 機械加工安全試題答案

一、選擇題(每題1分，共20分)

1．C 2．B 3．C 4．B 5．C 6．B 7．C 8．A 9．C l0．B

11．C 12．B 13．B 14．B 15．B 16．C 17．A 18．B 19．B 20．A

二、填空題(每題2分，共20分)

1．機械 人體 手 手 2．鉤子 手 3．固定 聯(lián)鎖 自動 4．刺割傷 物體打擊 絞傷 燙傷

5．防護罩 防護擋板 防護欄桿 制動裝置 6．清理 切斷 清理 潤滑

7．身體 手部 8．夾緊 旋轉(zhuǎn) 高溫 濺 9．罩 套 欄 10．1-3 異常 無誤 有故障

三、判斷題（每題1分，共15分）

1.√ 2．×(不可以，會有絞進機床的危險)3.×（應(yīng)該站在側(cè)面）4.√ 5．×(是防止發(fā)生操作意外)

6．×(是為了防止錘擊后毛刺飛出傷人)7．√ 8．×(防止工人身體和手受到傷害)9．×(應(yīng)當借助推木棍操作)

10．√ 11．×(應(yīng)減慢鉆尖下降速度以防止鉆尖斷裂)12．√ 13．×(不能用汽油)14．×(為防止墜落傷人，不能放在邊緣)15．√

四、簡答題(每題5分，共25分)

1．機械工業(yè)主要有哪些職業(yè)危害?主要相關(guān)行業(yè)是什么?

答：(1)生產(chǎn)性粉塵。主要相關(guān)行業(yè)是鑄造、磨工、電焊。(2)高溫、熱輻射。主要相關(guān)行業(yè)是鑄造、鍛造和熱處理。(3)有害氣體。主要相關(guān)行業(yè)是鑄造、熱處理、電鍍、電焊和噴深。(4)噪聲振動。主要相關(guān)行業(yè)是鍛造、磨工引起噪聲。(5)紫外線。主要相關(guān)行業(yè)是焊接。(6)外傷燙傷。主要相關(guān)行業(yè)是機加工、鑄造、鍛造。

2．簡述對緊急停車開關(guān)的要求

答：1）緊急停車開關(guān)應(yīng)保證瞬時動作時，能終止設(shè)備的一切運動，對有慣性運動的設(shè)備，緊急停車開關(guān)應(yīng)與制動器或離合器聯(lián)鎖，以保證迅速終止運行。2）緊急停車形狀的形狀應(yīng)區(qū)別于一般控制開關(guān)，顏色為紅色。3)緊急停車開關(guān)的布置應(yīng)保證操作人員易于觸及，不發(fā)生危險。4)設(shè)備由緊急停止開關(guān)停止運行后，必須按啟動順序重新啟動才能重新運轉(zhuǎn)。

3．簡述鍛工“六不打”的內(nèi)容是指什么?

答： 1)鍛件未放穩(wěn)不打； 2)鉗子未夾穩(wěn)不打； 3)鍛件溫度過低不打； 4)工夾模具不預(yù)熱不打； 5)超負荷不打； 6)空錘不打。

4．簡述對操作切削機械設(shè)備人員穿戴工作服有何要求?

答：工作服要做到三緊(袖口緊、領(lǐng)口緊、下擺緊)；不允許戴手套、圍巾；不允許穿涼鞋、高跟鞋；女工或留長發(fā)的工人應(yīng)戴安全帽。

5．簡述機械傷害的主要原因有哪些?

答：(1)工、夾具、刀具不牢固，導(dǎo)致物料飛出傷人；(2)設(shè)備缺少安全防護設(shè)施；(3)操作現(xiàn)場雜亂，通道不暢通；(4)金屬切屑飛濺等。

五、論述題(每題15分，共l5分)

列舉機械設(shè)備的危險部位，回答l 5個以上，答對1個給1分，滿分15分。

答：操作人員易于接近的各種可動零、部件都是機械的危險部位，機械加工設(shè)備的加工區(qū)也是危險部位。

常見的危險部位有：

1．旋轉(zhuǎn)鈾。2．相對傳動部件，如嚙合的明齒輪。3．不連續(xù)的旋轉(zhuǎn)零件，如風機葉片。

4．皮帶與皮帶輪，鏈與鏈輪。5．旋軸的砂輪。6．活動板和固定板之間靠近時的壓板。

7．往復(fù)式?jīng)_壓工具，如沖頭和模具。8．帶狀切割工具，如帶鋸。9．蝸輪和蝸桿。

10．高速旋轉(zhuǎn)運動部件的表面。11．聯(lián)接桿與鏈環(huán)之間的夾子。12．旋轉(zhuǎn)的刀具、刃具。

13．旋轉(zhuǎn)的曲軸和曲柄。14．旋轉(zhuǎn)運動部件上的凸出物，如鍵、定位螺絲。l 5．旋轉(zhuǎn)的攪拌機、攪拌翅。

16．帶尖角、銳邊或利棱的零部件。l 7．鋒利的工具。18．帶有危險表面的旋轉(zhuǎn)圓筒，如脫粒機。

19．運動皮帶上的金屬接頭(皮帶扣)。20．飛輪。21．聯(lián)軸節(jié)上的固定螺絲。22．過熱過冷的表面。

23．電動工具的把柄。24．設(shè)備表面上的毛刺、尖角、利棱、凹凸不平的表面。25．機械加工設(shè)備的工作區(qū)。

六、案例題(每題5分，共5分)

尚小美是一個車工，同時也是一個年輕漂亮的姑娘。這天，她穿著新買的皮涼鞋，披著新染的長發(fā)，高高興興的去廠里上班。一看時間快來不及了，她便直接來到了車間，打開了機床。剛準備干活，看看自己精心護理的纖纖玉手，小美趕緊找出一雙手套戴上。干著活，小美發(fā)現(xiàn)機器有一點臟，她趕忙用抹布擦了擦。過了一會兒，旁邊的同事芳芳看見小美的新發(fā)型不錯，就問她是在哪兒做的，兩人聊了一陣發(fā)型和時裝。時間過得很快，眼看就要下班了，小美停下機床，做了清理和潤滑，然后切斷電源，便和芳芳一同下班了。請指出尚小美的哪些行為是錯誤的?

答：(1)操作切削機械設(shè)備的人員不能穿涼鞋。留長發(fā)的應(yīng)戴安全帽。小美穿涼鞋，披著長發(fā)是錯誤的。

(2)金屬切割時，小美戴著手套，這是錯誤的，容易絞手。

(3)不能清洗正在運轉(zhuǎn)的機器，小美不停機就擦拭是錯誤的。

(4)機械在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，小美不應(yīng)該和芳芳聊天。

(5)工作結(jié)束后，應(yīng)該先關(guān)閉機床電器系統(tǒng)和切斷電源，再做清理和潤滑工作。小美的工作程序不對。

第四篇：機械加工安全試題

機械加工安全試題

一、選擇題(每題1分，共20分)

1、下列哪種傷害不屬于機械傷害的范圍?()A．夾具不牢固導(dǎo)致物件飛出傷人 B．金屬切屑飛出傷人 C．紅眼病

2、在未做好以下哪項工作以前，千萬不要開動 機器?()A．通知主管 B．檢查過所有安全護罩是否安全可靠 C．機件擦洗

3、手用工具不應(yīng)放在工作臺邊緣是因為。()A．取用不方便 B．會造成工作臺超過負荷 C．工具易于墜落傷人

4、在下列哪種情況下，不可進行機器的清洗工作?()A．沒有安全員在場 B．機器在開動中 C．沒有操作手冊

5、多臺機械同時挖基坑，一般挖土機的間距應(yīng)為()米較為安全? A．1 B．5 C．10

6、以下對剪切機的操作規(guī)定，哪項是錯誤的?()A．操作前要進行空車試轉(zhuǎn) B．操作時，為保證準確，應(yīng)用手直接幫助送料 C．電動機不準帶負荷啟動，開車前應(yīng)將離合器脫開

7、下列哪項操作對長發(fā)者的危險最小?()A．紡紗機 B．車床 C．電腦

8、操作砂輪時，下列哪項是不安全的?()

A．操作者站在砂輪的正面操作 B．使用前檢查砂輪有無破裂和損傷 C．用力均勻磨削

9、下列哪項是鑄工操作時不需要的?()A．保持操作場所干燥 B．操作前對工具進行預(yù)熱 C．正面看著冒口操作

l0、操作機械時，護罩處于關(guān)閉位置，而護罩一旦處于開放位置，就會使機械停止運作，指的是下列哪種護罩的運作方式?()A．固定式護罩 B．互鎖式護罩 C．觸模式護罩

11、當操作打磨工具時，必須使用哪類個人防護用具?()A．圍裙 B．防潮服 C。護眼罩

12、機器滾動軸卷有大量棉紗該怎么辦?()A．不需理會，待擦洗機器時再清洗 B．關(guān)閉機器后清洗 C．不需停機，用鐵鉤清理

13、剛剛車削下來的切屑有較高的溫度，可以達到()度，極易引起燙傷。A．500 B．600一700 C．800-1000

14、如果在密閉場所使用內(nèi)燃機，工人應(yīng)采取什 么措施免受危害?()A．佩帶防塵口罩 B．排放廢氣，遠離密閉場所

C．打開電扇吹風

15、鍛工操作時，下列規(guī)定哪項是不正確的?()A．用夾鉗取送模具 B.氣錘開動前，應(yīng)先空錘試打 C.切斷金屬毛坯時要輕擊

16、應(yīng)用下歹U哪種方法清理機械器具上的油污?()A.用汽油刷洗 B．用壓縮空氣噴 C.用抹布擦凈

l7、熱處理工藝一般包括加熱、保溫和()三個過程。()A．冷卻 B．加工 C.設(shè)計

18、下列哪種操作是不正確的?()A．戴褐色眼鏡從事電焊 B.操作機床時，戴防護手套 C．借助推木操作剪切機械

l

9、機床工作結(jié)束后，應(yīng)最先做哪些安全工作?()A．清理機床 B．關(guān)閉機床電器系統(tǒng)和切斷電源 C．潤滑機床

20、在熱處理作業(yè)中，為防止發(fā)生爆炸，可控制易燃成分氣體占總量的比例低于()。A．5％ B.lO％ C．20％

二、填空題(每題2分、共20分)

l、機械傷害是指 做出強大的功能作用于 的傷害。受機械傷害人體最多的部位是。因為在勞動中與機械接觸最為頻繁。

2、車工對切下來的帶狀、螺旋狀切屑，應(yīng)用 及時清除，嚴禁用 拉，以免割傷、燙傷。

3、機械防護裝置主要有 防護式、防護式和 防護式。

4、在金屬冷加工中經(jīng)常發(fā)生的傷害事故有、、、。

5、金屬切削機床應(yīng)裝有、、、保險裝置和 等安全防護裝置。

6、機床工作結(jié)束后，應(yīng) 機床電器系統(tǒng)和 電源，然后再做 工作，并 機床。

7、機床上所安裝的安全防護裝置是用來防止工人 或 免遭傷害。

8、車削加工時的不安全因素：一是工件及其 裝置的 ；二是切削過程中所產(chǎn)生的 切屑的。

9、對機械傷害的防護要做到“轉(zhuǎn)動有、轉(zhuǎn)軸有、區(qū)域有 "，防止衣袖、發(fā)辮和手持工具被絞入機器。

l0、工作前將設(shè)備空運轉(zhuǎn) 分鐘，檢查設(shè)備各部件是否有，離合器制動裝置是否靈活。確定 后，才能開機。嚴禁操作 的設(shè)備。

三、判斷題(每題1分，共l 5分)

1、在剪切作業(yè)時，光線強度，濕度變化都能影響作業(yè)的安全。()

2、車工可以戴手套操作。()

3、工人操作刨床時，應(yīng)該站在工作臺的前面。()

4、運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備對人的傷害主要有撞傷、壓傷、軋傷、卷纏等。()

5、機器保護罩的主要作用是使機器較為美觀。()

6、在鍛造過程中。及時清除鍛件、錘子和沖頭的毛刺是為了使鍛件更為美觀。()

7、在金屬冷加工中經(jīng)常發(fā)生燙傷事件。()

8、機床上所安裝的安全防護裝置主要是用于防止物件進入機器里面。()

9、工人操作風車鋸，當割鋸物體長度小于30厘米時，應(yīng)當仔細用手操作。()

10、鍛件溫度過低時，鍛工應(yīng)該拒絕鍛打。()

ll、鉆子L時，當鉆尖快要鉆穿工件時，應(yīng)該加快鉆尖下降速度以迅速鉆透。()

12、工人操作機械時穿著的“三緊”工作服是指袖口緊、領(lǐng)口緊、下擺緊。()

13、應(yīng)該用汽油擦機器、洗工件，和擦地和洗手、洗衣服。()

14、為了取用方便，手用工具應(yīng)放置在工作臺邊緣。()

l5、發(fā)現(xiàn)有人被機械傷害的情況時，雖及時緊急停車，但因設(shè)備慣性作用，仍可造成傷亡。()

四、簡答題(每題5分，共25分)

l、機械工業(yè)主要有哪些職業(yè)危害?主要相關(guān)行業(yè)是什么?

2、簡述對緊急停車開關(guān)的要求

3、簡述鍛工“六不打”的內(nèi)容是指什么?

4、簡述對操作切削機械設(shè)備人員穿戴工作服有何要求?

5、簡述機械傷害的主要原因有哪些?

五、論述題(每題15分，共15分)

列舉機械設(shè)備的危險部位，回答1．5個以上，答對1個給1分，滿分l 5分。

機械加工安全試題答案

一、選擇題(每題1分，共20分)

1．C 2．B 3．C 4．B 5．C 6．B 7．C 8．A 9．C l0．B

11．C 12．B 13．B 14．B 15．B 16．C 17．A 18．B 19．B 20．A

二、填空題(每題2分，共20分)

1．機械 人體 手 手 2．鉤子 手 3．固定 聯(lián)鎖 自動 4．刺割傷 物體打擊 絞傷 燙傷

5．防護罩 防護擋板 防護欄桿 制動裝置 6．清理 切斷 清理 潤滑

7．身體 手部 8．夾緊 旋轉(zhuǎn) 高溫 濺 9．罩 套 欄 10．1-3 異常 無誤 有故障

三、判斷題（每題1分，共15分）

1.√ 2．×(不可以，會有絞進機床的危險)3.×（應(yīng)該站在側(cè)面）4.√ 5．×(是防止發(fā)生操作意外)

6．×(是為了防止錘擊后毛刺飛出傷人)7．√ 8．×(防止工人身體和手受到傷害)9．×(應(yīng)當借助推木棍操作)

10．√ 11．×(應(yīng)減慢鉆尖下降速度以防止鉆尖斷裂)12．√ 13．×(不能用汽油)14．×(為防止墜落傷人，不能放在邊緣)

15．√

四、簡答題(每題5分，共25分)

1．機械工業(yè)主要有哪些職業(yè)危害?主要相關(guān)行業(yè)是什么?

答：(1)生產(chǎn)性粉塵。主要相關(guān)行業(yè)是鑄造、磨工、電焊。(2)高溫、熱輻射。主要相關(guān)行業(yè)是鑄造、鍛造和熱處理。(3)有害氣體。主要相關(guān)行業(yè)是鑄造、熱處理、電鍍、電焊和噴深。(4)噪聲振動。主要相關(guān)行業(yè)是鍛造、磨工引起噪聲。(5)紫外線。主要相關(guān)行業(yè)是焊接。(6)外傷燙傷。主要相關(guān)行業(yè)是機加工、鑄造、鍛造。

2．簡述對緊急停車開關(guān)的要求

答：1）緊急停車開關(guān)應(yīng)保證瞬時動作時，能終止設(shè)備的一切運動，對有慣性運動的設(shè)備，緊急停車開關(guān)應(yīng)與制動器或離合器聯(lián)鎖，以保證迅速終止運行。2）緊急停車形狀的形狀應(yīng)區(qū)別于一般控制開關(guān)，顏色為紅色。3)緊急停車開關(guān)的布置應(yīng)保證操作人員易于觸及，不發(fā)生危險。4)設(shè)備由緊急停止開關(guān)停止運行后，必須按啟動順序重新啟動才能重新運轉(zhuǎn)。

3．簡述鍛工“六不打”的內(nèi)容是指什么?

答： 1)鍛件未放穩(wěn)不打； 2)鉗子未夾穩(wěn)不打； 3)鍛件溫度過低不打； 4)工夾模具不預(yù)熱不打； 5)超負荷不打； 6)空錘不打。

4．簡述對操作切削機械設(shè)備人員穿戴工作服有何要求? 答：工作服要做到三緊(袖口緊、領(lǐng)口緊、下擺緊)；不允許戴手套、圍巾；不允許穿涼鞋、高跟鞋；女工或留長發(fā)的工人應(yīng)戴安全帽。

5．簡述機械傷害的主要原因有哪些?

答：(1)工、夾具、刀具不牢固，導(dǎo)致物料飛出傷人；(2)設(shè)備缺少安全防護設(shè)施；(3)操作現(xiàn)場雜亂，通道不暢通；(4)金屬切屑飛濺等。

五、論述題(每題15分，共l 5分)

列舉機械設(shè)備的危險部位，回答l 5個以上，答對1個給1分，滿分15分。

答：操作人員易于接近的各種可動零、部件都是機械的危險部位，機械加工設(shè)備的加工區(qū)也是危險部位。

常見的危險部位有：

1．旋轉(zhuǎn)鈾。2．相對傳動部件，如嚙合的明齒輪。3．不連續(xù)的旋轉(zhuǎn)零件，如風機葉片。

4．皮帶與皮帶輪，鏈與鏈輪。5．旋軸的砂輪。6．活動板和固定板之間靠近時的壓板。

7．往復(fù)式?jīng)_壓工具，如沖頭和模具。8．帶狀切割工具，如帶鋸。9．蝸輪和蝸桿。

10．高速旋轉(zhuǎn)運動部件的表面。11．聯(lián)接桿與鏈環(huán)之間的夾子。12．旋轉(zhuǎn)的刀具、刃具。

13．旋轉(zhuǎn)的曲軸和曲柄。14．旋轉(zhuǎn)運動部件上的凸出物，如鍵、定位螺絲。l 5．旋轉(zhuǎn)的攪拌機、攪拌翅。

16．帶尖角、銳邊或利棱的零部件。l 7．鋒利的工具。18．帶有危險表面的旋轉(zhuǎn)圓筒，如脫粒機。

19．運動皮帶上的金屬接頭(皮帶扣)。20．飛輪。21．聯(lián)軸節(jié)上的固定螺絲。22．過熱過冷的表面。

23．電動工具的把柄。24．設(shè)備表面上的毛刺、尖角、利棱、凹凸不平的表面。25．機械加工設(shè)備的工作區(qū)。

六、案例題(每題5分，共5分)

尚小美是一個車工，同時也是一個年輕漂亮的姑娘。這天，她穿著新買的皮涼鞋，披著新染的長發(fā)，高高興興的去廠里上班。一看時間快來不及了，她便直接來到了車間，打開了機床。剛準備干活，看看自己精心護理的纖纖玉手，小美趕緊找出一雙手套戴上。干著活，小美發(fā)現(xiàn)機器有一點臟，她趕忙用抹布擦了擦。過了一會兒，旁邊的同事芳芳看見小美的新發(fā)型不錯，就問她是在哪兒做的，兩人聊了一陣發(fā)型和時裝。時間過得很快，眼看就要下班了，小美停下機床，做了清理和潤滑，然后切斷電源，便和芳芳一同下班了。請指出尚小美的哪些行為是錯誤的?

答：(1)操作切削機械設(shè)備的人員不能穿涼鞋。留長發(fā)的應(yīng)戴安全帽。小美穿涼鞋，披著長發(fā)是錯誤的。

(2)金屬切割時，小美戴著手套，這是錯誤的，容易絞手。

(3)不能清洗正在運轉(zhuǎn)的機器，小美不停機就擦拭是錯誤的。

(4)機械在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，小美不應(yīng)該和芳芳聊天。

(5)工作結(jié)束后，應(yīng)該先關(guān)閉機床電器系統(tǒng)和切斷電源，再做清理和潤滑工作。小美的工作程序不對。

第五篇：機械加工安全知識

電氣裝配鉗工安全操作規(guī)程

遵守“一般鉗工安全操作規(guī)程”，并遵守鉗工常用工具和設(shè)備安全操作規(guī)程進行操作。2 在組裝前，應(yīng)將要裝配的零部件有秩序的放在裝配工位上，以方便工作。

登高組裝作業(yè)時應(yīng)先檢查梯、凳是否完好，放置應(yīng)平穩(wěn)。梯、凳應(yīng)設(shè)有防滑措施。上下傳遞工件或工具應(yīng)手接、手送，防止亂擲傷人。

使用電、氣動工具時，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程的規(guī)定，不用時要及時關(guān)閉電、氣開關(guān)并放置在固定地點，不得隨便亂放。

吊裝電器元件，首先檢查吊具是否符合規(guī)定標準，并與吊車司機密切配合，確保吊運安全。

裝配調(diào)整手車，需要推動時，應(yīng)首先清理地面雜物，推車時注意不要與鄰車或開關(guān)柜相撞。

工作完畢清理施工現(xiàn)場，尤其注意開關(guān)柜頂部遺留的零配件，避免落下傷人。8 產(chǎn)品交驗前，應(yīng)再次檢查內(nèi)外是否留有零配件，防止試驗時發(fā)生短路。9 發(fā)生事故，保持現(xiàn)場，并及時報告有關(guān)部門。

一般鉗工安全操作規(guī)程

1工作前按規(guī)定穿戴好防護用品，根據(jù)加工件的情況，選用好加工工具。

2所用工具必須完好、可靠才能開始工作，禁止使用有裂紋，帶毛刺、手柄松動等不符安全要求的工具進行工作。工作時應(yīng)遵守鉗工一般常用工具安全操作規(guī)程。

3使用機械設(shè)備如臺鉆、砂輪機等應(yīng)試車檢查后方可正式使用，并遵守所使用設(shè)備的安全操作規(guī)程。

4設(shè)備發(fā)生電器故障應(yīng)交電工修理，不得自行拆卸，嚴禁私設(shè)臨時線。

5工作中注意周圍人員的安全，防止揮動工具、工件、鐵屑飛濺造成傷害，兩人以上工作時注意協(xié)調(diào)配合。

6起吊重物時，應(yīng)注意與吊車工密切配合，并嚴格遵守起重工的安全操作規(guī)程。

7工作中清除鐵屑必須使用毛刷或其它工具，禁止用口吹或用手直接撥掉，防止鐵屑飛進眼內(nèi)或傷手。

8工作完畢應(yīng)將設(shè)備的電源、氣門、水源等斷開或關(guān)閉，并清理現(xiàn)場，保持清潔衛(wèi)生。

機械加工安全知識

一、加工畸形和偏心零件要注意哪些安全事項？

加工畸形和偏心零件，一般采用花盤裝卡對工件進行固定。因此首先要注意裝卡牢靠?？ㄗ?、壓板不要伸出花盤直徑以外，最好加裝護罩。其次要注意偏心零件的配重。配重要適當。配重的內(nèi)孔直徑與螺桿直徑間隙要小。機床旋轉(zhuǎn)速度不要太高，以防旋轉(zhuǎn)時離心力作用將配重外移，與機床導(dǎo)軌相碰，折斷螺絲，打傷操作者。

二、機床設(shè)備操縱系統(tǒng)應(yīng)滿足哪些安全要求？

1、便于操作，減少來回走動，避免不必要的彎腰、踮腳動作。

2、定位準確可靠，防止稍有震動便產(chǎn)生誤動作。

3、機床設(shè)備操作件運動方向和被操作部件運動方向要符合規(guī)定，并有簡易符號標志。

4、安設(shè)必要的互鎖機構(gòu)，防止操作件產(chǎn)生不協(xié)調(diào)動作，以及多人操作時不協(xié)調(diào)出現(xiàn)的事故。

5、手柄、手輪、按鈕的結(jié)構(gòu)和排列位置要符合規(guī)定。啟動按鈕應(yīng)安設(shè)在機殼內(nèi)或裝設(shè)防止意外觸動的護環(huán)。安裝在軸桿上的手輪、手柄，在自動進刀時，會隨軸轉(zhuǎn)動傷人，因此應(yīng)安裝自動脫出裝置。

三、預(yù)防切屑對人體傷害的安全措施有哪些？

1、根據(jù)被加工材料性質(zhì)，改變刀具角度或增加斷屑裝置，選用合適的進給量，將帶狀切屑斷成小段卷狀或塊狀切屑，加以清除。

2、在刀具上安裝排屑器，或在機床上安裝護罩、檔板，控制切屑流向，不致傷人。

3、高速切削生鐵、銅、鋁材料，除在機床上安裝護罩、檔板以外，操作者應(yīng)配備防護眼鏡。

4、使用工具及時清除機床上和工作場所的鐵屑，防止傷手、腳，切忌用手去扒鐵屑。

四、機床設(shè)備配置哪四種安全裝置其作用是什么？

1、防護裝置。用來使操作者和機器設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分、帶電部分及加工過程中產(chǎn)生的有害物加以隔離。如皮帶罩、齒輪罩、電氣罩、鐵屑檔板、防護欄桿等。

2、保險裝置。用來提高機床設(shè)備工作可靠性。當某一零部件發(fā)生故障或出現(xiàn)超載時，保險裝置動作，迅速停止設(shè)備工作或轉(zhuǎn)入空載運行。如行程限位器、摩擦離合器等。

3、聯(lián)鎖裝置。用于控制機床設(shè)備操作順序，避免動作不協(xié)調(diào)而發(fā)生事故。如車床絲桿與光桿不能同時動作等，都要安裝電氣或機械的聯(lián)鎖裝置加以控制。

4、信號裝置。用來指示機器設(shè)備運行情況，或者在機器設(shè)備運轉(zhuǎn)失常時，發(fā)出顏色、音響等信號，提醒操作者采取緊急措施加以處理。如指示燈、蜂鳴器、電鈴等。

五、操作機床要注意哪些安全事項？

1、工作前穿好工作服，扎好袖口，戴好工作帽。嚴禁戴手套操作。

2、認真檢查設(shè)備各部分及防護罩、限位塊、保險螺釘?shù)劝踩b置是否完好有效。

3、設(shè)備必須牢固有效地接地接零，局部照明燈為36v電壓。

4、工作前，在各油孔內(nèi)加油潤滑，空轉(zhuǎn)試車確認無故障方可工作。

5、機床運轉(zhuǎn)時，不準用手檢查工件表面光潔度和測量工件尺寸。

6、裝卡零部件時，板手要符合要求，不得加套管以增大力矩去擰緊螺母。

7、不準用手纏繞砂布去打磨轉(zhuǎn)動零件。

8、對高速轉(zhuǎn)動的偏心工件或畸形工件要加配重，并作平衡試驗，突出部分加護罩。

9、更換齒輪、裝卸夾具必須切斷電源，停穩(wěn)后才能進行

10、自動走刀前，調(diào)整和緊固行程限位器，并撥出進給手槍。

11、下班時，要將各種走刀手柄放在空檔設(shè)置，拉下電門，并擦試機床打掃衛(wèi)生。

金屬切削機床上應(yīng)裝有哪些安全防護裝置？

防護裝置是用于隔離人體與危險部位和運動物體的，它是機床結(jié)構(gòu)的組成部分，在機械傳動部位，均應(yīng)安裝可靠的防護裝置。

（1）防護罩 其作用是將機床的旋轉(zhuǎn)部位與人體隔開，防止人體某部位受傷。

（2）防護擋板 其作用是隔離磨屑、車屑、刨屑、銑屑等各種切屑和切削液的飛濺。

（3）防護欄桿 是指對某些不能在地面操作的設(shè)備,在其危險區(qū)域、高處、走臺處安設(shè)的欄桿。欄桿結(jié)構(gòu)應(yīng)符合國標《固定式工業(yè)防護欄桿》（GB4053．3—83）的規(guī)定。

（4）保險裝置和制動裝置 保險裝置有超負荷保險裝置和行程保險裝置。超負荷保險裝置在機器超負荷運行時能自動脫開，使其停車。行程保險裝置可以保證當運動部件到達預(yù)定的位置時，運動部件上的擋塊壓下行程開關(guān)，使其停車或自動返回。制動裝置有順序動作聯(lián)鎖裝置、意外事故聯(lián)鎖裝置和制動裝置。順序動作聯(lián)鎖裝置是保證在上一個動作未完成前，下一個動作不能進行的機構(gòu)。意外事故聯(lián)鎖裝置是指在發(fā)生意外事故時，機器的補償機構(gòu)（如蓄電器、止回閥等）立即起作用或停車的機構(gòu)。制動裝置主要用于在工作完畢后裝卸工件或突然發(fā)生事故時，及時停止機床運轉(zhuǎn)。

鉆削加工經(jīng)常發(fā)生哪些傷害事故？發(fā)生這些事故的原因是什么? 在鉆床上進行切削加工時，主要危險來自：旋轉(zhuǎn)的主軸、鉆頭和裝夾鉆頭用的夾具及隨鉆頭一起旋轉(zhuǎn)的長螺旋形鉆屑。

鉆削時，發(fā)生傷害事故的原因主要是以下幾個方面：

（1）旋轉(zhuǎn)的主軸、鉆頭夾具、鉆頭卷住操作者的衣服。

（2）由排屑螺旋槽排出的帶狀切屑，隨鉆頭一起旋轉(zhuǎn)，極易割傷操作者的手。

（3）工件裝夾不牢，當用手握在工件鉆孔時，鉆削過程中工件松動歪斜，甚至隨鉆頭一起轉(zhuǎn)動打傷人。

（4）使用鈍鉆頭、修磨角度不良的鉆頭、或鉆削進給量過大等原因，使鉆頭折斷而造成傷害事故。

（5）鉆削過程中用手撫摸鉆頭或用手清除長鉆屑而發(fā)生傷害事故。（6）卸鉆頭時，鉆頭脫落而砸腳。

（7）操作者沒有穿戴合適的防護用品。

砂輪在使用時應(yīng)注意哪些安全問題？

砂輪在使用前應(yīng)對砂輪進行仔細檢查，檢查其有無破損和裂紋。首先進行目測檢查，如有破損不得使用。然后進行音響檢查，檢查方法是將砂輪通過中心孔懸掛（質(zhì)量較小者）或放置于平整的硬地面上，用200g～300g重小木槌敲擊，敲擊點在砂輪任一側(cè)面上，垂直中線兩旁45°，距砂輪外圓表面20mm～50mm處。敲打后將砂輪旋轉(zhuǎn)45°再重復(fù)進行一次。若砂輪無裂紋則發(fā)出清脆的聲音，允許使用。發(fā)出悶聲或啞聲音，不準使用。

砂輪在使用過程中，根據(jù)《磨削機械安全規(guī)程》中規(guī)定：砂輪與工件托架之間的距離應(yīng)小于被磨工件最小外形尺寸的二分之一。最大不準超過3mm。調(diào)整后必須緊固。

在磨削細長工件的外圓時。應(yīng)裝有中心支架。

用圓周表面做工作面的砂輪不直使用側(cè)面進行磨削、以免砂輪破碎。

在磨削加工過程中，采用切削液時，不允許砂輪局部浸入切削液中，當磨削加工停止時應(yīng)先停止切削液，砂輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至切削液甩凈為止。且不準在溫度低于0℃以下的地方使用切削液。

鉆床的安全操作注意事項是什么？

為了確保鉆削加工的安全，操作者應(yīng)注意:（1）工作前要對鉆床和工、夾具進行全面檢查，確認無誤方可操作。

（2）工件裝夾必須牢固可靠。鉆削小工件時，應(yīng)用工具夾持，不準用手拿著鉆。工作中嚴禁戴手套。（3）使用自動走刀時，要選好進給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時，逐漸增加壓力或逐漸減小壓力，以免用力過猛造成事故。

（4）鉆頭上纏有長鐵屑時，要停車清理，用刷子或鐵鉤清除，嚴禁用手拉。

（5）精絞深孔、拔錐棒時，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。

（6）在刀具旋轉(zhuǎn)時，不準翻轉(zhuǎn)、夾壓或測量工件。手不準觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

（5）使用搖臂鉆時，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準站人，不準有障礙物。工作時橫臂必須夾緊。

（8）橫臂及工作臺上不準堆放物件。

（9）工件結(jié)束時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近主軸，并且要夾緊。

砂輪機使用中應(yīng)注意的幾個問題

砂輪機是機械工廠最常用的機器設(shè)備之一。它的安裝是否合理，是否符合安全要求；它的使用方法是否正確，是否符合安全操作規(guī)程。這些問題都直接關(guān)系到每一位職工的人身安全，因此在實際的使用中必須引起我們足夠的重視。1 安裝過程中的注意事項

1.1 定位問題 砂輪機安裝在什么位置，是我們安裝過程中首先要考慮的問題，只有選定了合理又合適的位置，我們才能進行其它的工作。砂輪機禁止安裝在正對著附近設(shè)備及操作人員或經(jīng)常有人過往的地方，一般較大的車間應(yīng)設(shè)置專用的砂輪機房。如果確因廠房地形的限制不能設(shè)置專用的砂輪機房，應(yīng)在砂輪機正面裝設(shè)不低于1.8m高度的防護檔板，并且檔板要求牢固有效。

1.2平衡問題 砂輪的不平衡主要是由砂輪的制造和安裝不準確，使砂輪重心與回轉(zhuǎn)軸不重合而引起的。不平衡造成的危害主要表現(xiàn)在兩個方面，一方面在砂輪高速旋轉(zhuǎn)時，引起振動，易造成工件表面產(chǎn)生多角形振痕；另一方面，不平衡加速了主軸的振動和軸承的磨損，嚴重時會造成砂輪的破裂，甚至造成事故。因此，要求直很大大于或等于200mm的砂辦公樓裝上卡盤后應(yīng)先進行靜平衡，砂輪在經(jīng)過整形修整后或在工作中發(fā)現(xiàn)不平衡時，應(yīng)重復(fù)進行靜平衡。

1.3 匹配問題 匹配問題主要是指卡盤與砂輪的安裝配套問題。按標準要求，砂輪卡盤直徑不得小于被安裝砂辦公樓直徑的1/3，且相應(yīng)規(guī)定砂輪磨損到直徑比卡盤直徑大10mm時應(yīng)更換新砂輪。這樣就存在一個卡盤和砂輪的匹配問題，否則會出現(xiàn)這樣的情況，“大馬拉小車”造成設(shè)備和材料的浪費；“小馬拉大車”又不符合安全要求，易造成人身事故。因此，卡盤與砂輪的合理匹配，一方面可以節(jié)約設(shè)備，切約材料；另一方面又符合安全操作要求。此外，在砂輪與卡盤之間還應(yīng)加裝直徑大于卡盤直徑2mm，厚度為1mm~2mm的軟墊。1.4 防護問題 防護罩是砂輪機最主要的防護裝置，其作用是：當砂輪在工作中因故破壞時，能夠有效地罩住砂輪碎片，保證人員的安全。砂輪防護罩的形狀有圓形和方形兩種，其最大開口角度不允許超過90(；防護罩的材料為抗拉強度不低于415N/mm2的鋼。更換新砂輪時，防護罩的安裝要牢固可靠，并且防護罩不得隨意拆卸或丟棄不用。

擋悄屏板是砂輪機的主要防護附件之一，防護罩在主軸水平面以上開口大于等于30(時必須設(shè)此裝置。它的主要功能是用來遮擋磨削過程中的飛悄，以免傷及操作人員。它安裝于防護罩開口正端，寬度應(yīng)大于砂輪防護罩寬度，并且應(yīng)牢固地固定在防護罩上。此外，要求砂輪圓周表面與檔板的間隙應(yīng)小于6mm。

1.5 托架問題 托架是砂輪機常用的附件之一，按規(guī)定砂輪直徑在150mm以上的砂輪機必須設(shè)置可調(diào)托架。砂輪與托架之間的距離應(yīng)小于被磨工件最小外形盡寸的1/2，但最大不應(yīng)超過3mm。

1.6 接地問題 砂輪機使用動力線，因此設(shè)備的外殼必須有良好的接地保護裝置。這也是易造成事故的重要因素之一。2 使用過程中的注意事項

2.1 側(cè)面磨削問題 在砂輪機的日常使用中，我們常?？梢园l(fā)現(xiàn)有的操作者不分砂輪機的種類、不分砂輪的種類，隨意地就使用砂輪的側(cè)面進行磨削，這是嚴重違反安全操作規(guī)程的違章操作行為。按規(guī)程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進行磨削，這種砂輪的徑向強度較大，軸向強度很小，操作者用力過大時會造成砂輪破碎，甚至傷人，在實際的使用過程中應(yīng)禁止這種行為。

2.2 正面操作問題 在日常的使用中，許多操作者總習慣正對著砂輪進行操作，原因是這個方向上能用上勁，其實這種行為是砂輪機操作中應(yīng)特別禁止的行為。按操作規(guī)程，使用砂輪機磨削工件時，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不得闃砂輪的正面進行操作，以免砂輪出故障時，砂輪飛出或砂輪破碎飛出傷人。

2.3 用力操作問題 在砂輪機的使用時，有些操作者，尤其是年青的操作者，為求磨削的速度快，用力過大過猛，這是一種極不安全的操作行為。任何砂輪的平身都有一定的強度，這樣做很可能會造成砂輪的破碎，甚至是飛出傷人，也是一種應(yīng)禁止的行為。

2.4 共同操作問題 在實際的日常操作中，也有這樣的情況發(fā)生，有人為趕生產(chǎn)任務(wù)、搶工作時間，兩人共用一臺砂輪機同時操作，這是一種嚴重的違章操作行為，應(yīng)嚴格禁止。一臺砂輪機不夠用的時候，可以采用添加砂輪機的辦法解決，絕對不允許同時共用一臺砂輪機。3 更換過程中的注意事項

3.1 磨損問題 任何砂輪都有它的一定的使用磨損要求，磨損情況達到一定的程度就必須重新更換新的砂輪。不能為了節(jié)約材料，就超磨損要求使用，這是一種極不安全的違章行為。一般規(guī)定，當砂輪磨損到直徑比卡盤直徑大10mm時就應(yīng)更換新砂輪。

3.2 有效期問題 從庫房領(lǐng)出的新砂輪不一定是合格的砂輪，甚至從廠家買進的新砂輪也不一定是合格的砂輪。任何砂輪都有它一定的有效期限，在有效期限內(nèi)使用，它是合格砂輪；超過有效期使用，就不一定是合格的砂輪。規(guī)程規(guī)定“砂輪應(yīng)在有效期內(nèi)使用，樹脂和橡膠結(jié)合劑砂輪存貯一年后必須經(jīng)回轉(zhuǎn)試驗，合格者方可使用”。

3.3 質(zhì)地問題 在使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)砂輪局部出現(xiàn)裂紋，應(yīng)立即停止使用，重新更換新的砂輪，以免造成砂輪破碎傷人事故。4 其它應(yīng)注意事項

4.1 環(huán)境問題 砂輪機一般應(yīng)設(shè)置專用砂輪機房，且嚴禁在砂輪機房或砂輪機附近堆放易燃易爆的物品，以免發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故，也不應(yīng)在砂輪機附近亂放其它零件物品。4.2 管理問題 砂輪機應(yīng)有專人負責，凡非本單位人員欲在砂輪機上磨削物件時，需經(jīng)專職負責人許可，并且嚴格遵守安全操作規(guī)程，嚴禁未經(jīng)負責人員同意，外人私自亂用砂輪機。此外，砂輪的更換亦應(yīng)由專人負責，禁止他人私自更換、安裝砂輪。

4.3 關(guān)車問題 操作人員停止工作后，應(yīng)立即關(guān)車。禁止砂輪機在無人使用、無人管理的情況下空轉(zhuǎn)。此外，使用后應(yīng)保持中短波輪機的清潔。

以上是砂輪機使用過程中應(yīng)注意的幾點事項，希望能對廣大砂輪機的使用者有所幫助。砂輪機的安全使用是工廠設(shè)備安全的重要組成部分，應(yīng)引起廣大安裝人員、使用人員的高度注視。

手持電動工具的安全使用

手持式電動工具是攜帶式電動工具，種類繁多，應(yīng)用廣泛。手持式電動工具的挪動性大、振動較大，容易發(fā)生漏電及其他故障。由于此類工具又常常在人手緊握中使用，觸電的危險性更大，故在管理、使用、檢查、維護上應(yīng)給予特別重視。

一、工具的觸電保護措施

《手持式電動工具的管理、使用檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》（GB3787－93）中，將手持電動工具按觸電保護措施的不同分為三類：

Ⅰ類工具：靠基本絕緣外加保護接零（地）來防止觸電；

Ⅱ類工具：采用雙重絕緣或加強絕緣來防止觸電；

Ⅲ類工具：采用安全特低電壓供電且在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓來防止觸電。

二、根據(jù)環(huán)境合理選用

在一般場所，應(yīng)選用Ⅱ類工具；工具本體良好的雙重絕緣或外加絕緣是防止觸電的安全可靠的措施。如果使用Ⅰ類工具，必須采用漏電保護器或經(jīng)安全隔離變壓器供電；否則，使用者須戴絕緣手套或站在絕緣墊上。

在潮濕場所或金屬構(gòu)架上作業(yè)，應(yīng)選用Ⅱ類或Ⅲ類工具。如果使用Ⅰ類工具，必須裝設(shè)額定動作電流不大于30mA、動作時間不大于0.1s的漏電保護器。

在狹窄場所（如鍋爐內(nèi)、金屬容器內(nèi)）應(yīng)使用Ⅲ類工具。如果使用Ⅱ類工具，必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于15mA、動作時間不大于0.1s的漏電保護器。且Ⅲ類工具的安全隔離變壓器、控制箱、電源聯(lián)接器等和Ⅱ類工具的漏電保護器必須放在外面，并設(shè)專人監(jiān)護。此類場所嚴禁使用Ⅰ類工具。

在特殊環(huán)境，如濕熱、雨雪、有爆炸性或腐蝕性氣體的場所，使用的手持電動工具還必須符合相應(yīng)環(huán)境的特殊安全要求。

三、Ⅰ類工具的保護接零

前已述及，Ⅰ類工具是靠基本絕緣外加保護接零（地）來防止觸電的。采用保護接零的Ⅰ類工具，保護零線應(yīng)與工作零線分開，即保護零線應(yīng)單獨與電網(wǎng)的重復(fù)接地處連接。為了接零可靠，最好采用帶有接零芯線的銅芯橡套軟電纜作為電源線，其專用芯線即用作接零線。保護零線應(yīng)采用截面積不小于1.5mm2的銅線。工具所用的電源插座和插銷，應(yīng)有專用的接零插孔和插頭，不得亂插，防止把零線插入相線造成觸電事故。

應(yīng)當指出，雖然采取了保護接零措施，手持電動工具仍可能有觸電的危險。這是因為單相線路分布很廣，相線和零線很容易混淆，這時，相線和零線上一般都裝有熔斷器，零線保險熔斷，而相線保險尚未熔斷，就可能使設(shè)備外殼呈現(xiàn)對地電壓，以釀成觸電事故。因此，這種接零不能保證安全，尚須采用其他安全措施。

四、使用與保管

1． 手持式電動工具必須有專人管理、定期檢修和健全的管理制度。2． 每次使用前都要進行外觀檢查和電氣檢查。

外觀檢查包括：

（1）外殼、手柄有無裂縫和破損，緊固件是否齊全有效；

（2）軟電纜或軟電線是否完好無損，保護接零（地）是否正確、牢固，插頭是否完好無損；

（3）開關(guān)動作是否正常、靈活、完好；

（4）電氣保護裝置和機械保護裝置是否完好；

（5）工具轉(zhuǎn)動部分是否靈活無障礙，卡頭牢固。

電氣檢查包括：

（1）通電后反應(yīng)正常，開關(guān)控制有效；

（2）通電后外殼經(jīng)試電筆檢查應(yīng)不漏電；

（3）信號指示正確，自動控制作用正常；

（4）對于旋轉(zhuǎn)工具，通電后觀察電刷火花和聲音應(yīng)正常。

3． 手持電動工具在使用場所應(yīng)加裝單獨的電源開關(guān)和保護裝置。其電源線必須采用銅芯多股橡套軟電纜或聚氯乙烯護套電纜；電纜應(yīng)避開熱源，且不能拖拉在地。4． 電源開關(guān)或插銷應(yīng)完好，嚴禁將導(dǎo)線芯直接插入插座或掛鉤在開關(guān)上。特別要防止將火線與零線對調(diào)。

5． 操作手電鉆或電錘等旋轉(zhuǎn)工具，不得帶線手套，更不可用手握持工具的轉(zhuǎn)動部分或電線，使用過程中要防止電線被轉(zhuǎn)動部分絞纏。

6． 手持式電動工具使用完畢，必須在電源側(cè)將電源斷開。

7． 在高空使用手持式電動工具時，下面應(yīng)設(shè)專人扶梯，且在發(fā)生電擊時可迅速切斷電源。

五、檢修

手持式電動工具的檢修應(yīng)由專職人員進行。修理后的工具，不應(yīng)降低原有防護性能。對工具內(nèi)部原有的絕緣襯墊、套管，不得任意拆除或調(diào)換。檢修后的工具其絕緣電阻，經(jīng)用500V兆歐表測試，Ⅰ類不低于2MΩ，Ⅱ類不低于7MΩ；Ⅲ類不低于1MΩ。工具在大修后尚應(yīng)進行交流耐壓試驗，試驗電壓標準分別為：Ⅰ類—950V，Ⅱ類—2800V，Ⅲ類—380V。

非電工接電源違章，無防護鉆孔觸電身亡

非電工接電源違章，無防護鉆孔觸電身亡

發(fā)生事故日期：１９８５年６月２２日７時１５分。

發(fā)生事故地點：徐州電廠三期工程施工現(xiàn)場。

主要原因：工具附件有缺陷。

傷亡情況：死亡１人。

事故簡要經(jīng)過：

６號機爐集控室進行屋面石膏板安裝，需增加一只６ｍｍ的手槍電鉆，通知電工接線一直沒來，木工班長商量讓木工倪ｘｘ（從事板車修理、保管工具等，平時也經(jīng)常替工地安裝施工照明小型電動工具按線工作）給接線。６月２２日６時上班后，倪ｘｘ到集控室將手槍電鉆接好，運轉(zhuǎn)情況一直正常，龔ｘｘ（男，２６歲，木工四級，本工種工令５年）鉆第二塊石膏板的第六個螺孔時，發(fā)現(xiàn)螺孔對不上去，就用腳踏一踏龍骨，忽然觸電，從３．６ｍ高的石膏板上摔下來，經(jīng)搶救無效死亡。

事故原因分析：

⑴經(jīng)對電鉆解體檢查，碳刷膠木底板托架固定螺絲沒有防動墊圈及緊固裝，在使用中振動引起螺絲松動，碰撞火線螺絲，導(dǎo)致電鉆外殼帶電而觸電。操作者在使用電鉆時，沒有帶絕緣手套，也沒有采取任何絕緣措施，是發(fā)生事故的主要原因。

⑵非電工接電源線，修理電鉆，嚴重違章作業(yè)，是事故發(fā)生的直接原因。

⑶對電動工具保管不善，也是造成事故的原因之一。

預(yù)防措施：

⑴使用符合國際Ⅱ類手動電動工器具，并配備觸電保安器，對所有電動工具的外殼作好保護接地或接“零”。

⑵加強施工用電及電動工具的管理，嚴禁非電工從事電氣作業(yè)，電動工具應(yīng)設(shè)專人保管與檢修。

⑶使用電動工具應(yīng)戴絕緣手套或站在絕緣墊上。