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      機加工安全管理制度

      時間:2019-05-14 06:54:09下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《機加工安全管理制度》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《機加工安全管理制度》。

      第一篇:機加工安全管理制度

      維修廠機加工安全管理制度

      一、安全生產(chǎn)人人有責(zé),所有員工認(rèn)真貫徹執(zhí)行,本著安全第一預(yù)防為主的安全生產(chǎn)方針,掌握本崗位所需要的安全生產(chǎn)知識,遵守各項安全生產(chǎn)管理制度,和安全技術(shù)操作規(guī)程,清除事故隱患和不安全因素,確保安全生產(chǎn)有效進行。

      二、所有員工必須在各自的崗位上,認(rèn)真履行安全職責(zé),不違反勞紀(jì)律,不違章作業(yè),對本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。

      三、認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行公司有關(guān)安全生產(chǎn)的指標(biāo),規(guī)定和安全規(guī)程,熟練掌握本崗位操作規(guī)程,積極參加各項安全生產(chǎn)活動,自覺接受安全教育,培訓(xùn)及考核,認(rèn)真履行崗位安全生產(chǎn)活動,自覺接受安全教育,培訓(xùn)及考核,認(rèn)真履行崗位安全生產(chǎn)職責(zé),確保安全生產(chǎn)。

      四、認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制,接受安全指導(dǎo),在作業(yè)中切實做到不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害,有權(quán)拒絕違章指揮和制止他人,違章作業(yè),發(fā)現(xiàn)危急征兆,應(yīng)主動采取措施,當(dāng)危及員工人身安全時,可先撤離崗位,并向責(zé)任人報告。

      五、上崗操作時必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,正確使用和妥善保管生產(chǎn)設(shè)備,安全防護設(shè)施及勞動防護用具,保持作業(yè)環(huán)境整潔,搞好文明生產(chǎn)。

      六、上班要集中精力搞好安全生產(chǎn),平穩(wěn)操作嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律和操作規(guī)程,認(rèn)真做好各項記錄。不得串崗、脫崗,嚴(yán)禁在崗位上睡覺,打鬧和其他違反紀(jì)律的事情,對他人違章操作加以勸阻和制止,加強巡回檢查,及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患,自己不能處理的應(yīng)立即報告負(fù)責(zé)人,提出有關(guān)

      安全生產(chǎn)的合理化建議。

      七、正確分析,判斷和處理各種事故苗頭,把事故消滅在平靜狀態(tài),在發(fā)生事故時,及時如實向上級報告,按事故預(yù)案正確處理,并保護現(xiàn)場,做好詳細(xì)記錄。

      八、員工每天工作前要檢查各自的機床,電源開關(guān)是否正常,員工下班前檢查所有的電源是否切斷,方可離開車間。

      九、組織開展安全生產(chǎn)大檢查,總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進經(jīng)驗,搞好安全的宣傳教育,勞動場所布局要合理,保持清潔,整齊,有毒有害的作業(yè)必須有安全防護措施。

      2014-11-20

      第二篇:機加工車間安全管理制度

      安全管理制度

      一、員工行為:

      1、員工上班必須穿戴整齊勞動保護用品,遵守勞動紀(jì)律和操作規(guī)程;

      2、作業(yè)前必須檢查各種工具是否牢固,完好,可靠,以防在工作中發(fā)生事故;

      3、使用旋轉(zhuǎn)機床的員工嚴(yán)禁戴手套作業(yè);

      4、工作中注意周圍人員及自身安全,防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害;

      5、加工小件時不得戴手套作業(yè);

      6、操作者工作時注意力要集中,以防出現(xiàn)事故

      7、女工必須佩帶帽子,頭發(fā)長的必須將頭發(fā)別入帽內(nèi);

      8、工作時嚴(yán)禁聽隨身聽、MP3、玩手機等與工作無關(guān)的事情;

      9、叉車叉件時應(yīng)走安全通道,叉物高度應(yīng)在離地半米以下;

      10、吸煙應(yīng)在吸煙室,嚴(yán)禁在車間、廁所等非指定區(qū)域吸煙。

      11、嚴(yán)禁員工在車間打鬧。

      二、物品狀態(tài):

      1、手砂輪和砂輪機必須配有安全防護罩;

      2、手持電動工具外殼禁止纏膠帶,線長不得超過6米;

      3、電源線外皮保持完好,如有破損應(yīng)找電工及時處理;

      4、物品應(yīng)該定置擺放,嚴(yán)禁擺放超高;

      5、叉車完好。有漏油、缺螺母、裂紋。不靈敏等現(xiàn)象時應(yīng)先檢查維修后在使用。

      6、車間內(nèi)嚴(yán)禁存放有毒、有害的物品。

      7、油漆、稀料、線切割用煤油應(yīng)定置、標(biāo)示。

      機加工車間

      2014年05月

      第三篇:機加工車間安全管理制度

      浙江恒太機械有限公司安全生產(chǎn)管理制度

      浙江恒太機械有限公司

      車間安全管理制度

      總則

      第一條 為加強公司安全生產(chǎn)工作,促進公司全面健康發(fā)展,根據(jù)國家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、政策,結(jié)合公司的實際情況,特制定本制度。

      第二條 公司的安全生產(chǎn)工作必須貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,貫徹執(zhí)行行政領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制,公司負(fù)責(zé)人和各部門負(fù)責(zé)人要堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,生產(chǎn)要服從安全的需要,實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。

      第三條 對在安全生產(chǎn)方面有突出貢獻的部門和個人要給予獎勵,對違反安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程造成事故的責(zé)任者,要給予嚴(yán)肅處理,觸及刑律的,交由司法機關(guān)處理。

      第四條 本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員。

      第五條 本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后,自公布之日生效。

      生產(chǎn)安全管理

      安 全 生 產(chǎn) 教 育 制 度

      一.安全教育的規(guī)定

      1.必須認(rèn)真地對新工人進行安全生產(chǎn)的入廠教育、車間教育和現(xiàn)場教育,并且經(jīng)過考試合格后,才能準(zhǔn)許其進入操作崗位。

      2.對于從事特種作業(yè)的工人必須進行專門的安全操作技術(shù)訓(xùn)練,經(jīng)過考試合格后,才能準(zhǔn)許他們持證上崗操作。

      3.建立班前班后教育制度,對員工進行經(jīng)常的安全教育。并且注意結(jié)合員工文化生活,進行各種安全生產(chǎn)的宣傳活動。

      二.安全生產(chǎn)教育的主要形式和方法

      1.三級教育:在工業(yè)企業(yè)所有傷亡事故中,由于新工人缺乏安全知識而產(chǎn)生的事故發(fā)生率一般為50%左右,所以對新工來廠實習(xí)人員和調(diào)動工作的工人,要實行廠級、車間、班組三級教育。

      A.廠級安全教育(行政部):①工廠的性質(zhì)及其主要工藝流程;②我國安全生產(chǎn)的方針、政策法規(guī)和管理體制;③本企業(yè)勞動安全衛(wèi)生規(guī)章制度及狀況、勞動紀(jì)律和有關(guān)事故案例;④工廠內(nèi)特別危險的地點和設(shè)備及其安全防護注意事;⑤新工人的安全生產(chǎn)責(zé)任制等內(nèi)容。

      B.車間安全教育(部門主管):①本車間的生產(chǎn)性質(zhì)和主要的工藝流程;②本車間預(yù)防工傷事故和職業(yè)病的主要措施;③本車間的危險部位及其應(yīng)注意事項;④本車間的安全生產(chǎn)的一般情況及其注意事項;⑤本車間的典型事故案例;⑥新工人的安全生產(chǎn)職責(zé)和遵章守紀(jì)的重要性。

      C.班組安全教育(主管、班長):①班組的工作性質(zhì)、工藝流程、安全生產(chǎn)的概況和安全生產(chǎn)職責(zé)范圍;②新工人將要從事的生產(chǎn)性質(zhì)、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全操作規(guī)程以及其它有關(guān)安全知識和各種安全防護、保險裝置的作用③;工作地點的安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)的具體要求;④容易發(fā)生工傷事故的工作地點、操作步驟和典型事故案例介紹;⑤個人防護用品的正確使用和保管;⑥發(fā)生事故以后的緊急救護和自救常識;⑦遵章守紀(jì)的重要性和必要性。

      2.經(jīng)常性的宣傳教育:各部門(車間.班組)須每月至少召開一次安全生產(chǎn)思想教育會議,主要是正面宣傳安全生產(chǎn)的重要性,選取典型事故進行分析,從事故的政治影響、經(jīng)濟損失、個人受害后果幾個方面進行教育, 并將“會議記錄”送交行政部。

      安 全 生 產(chǎn) 檢 查 制 度

      安全檢查是發(fā)動和依靠群眾做好勞動保護工作的有效辦法,是落實黨的勞保政策,檢查和揭露不安全因素的好形式,也是預(yù)防和杜絕工傷事故,改善勞動條件的一項得力措施,還可以達到交流經(jīng)驗,互相促進、互相學(xué)習(xí)的作用。

      1.安全檢查的內(nèi)容

      (1)查有無進行三級教育;

      (2)查安全操作規(guī)程是否公開張掛或放置;

      (3)查在布置生產(chǎn)任務(wù)時有無布置安全工作;

      (4)查安全防護、保險、報警、急救裝置或器材是否完備;

      (5)查個人勞動防護用品是否齊備及正確使用;

      (6)查工作銜接配合是否合理;

      (7)查事故隱患是否存在;

      (8)查安全計劃措施是否落實和實施;

      2.安全檢查的形式

      安全檢查的方法有:經(jīng)常性檢查(如班組月查、周查;日查和抽查等)、專業(yè)性檢查(如防寒保暖、防暑降溫、防火防暴、制度規(guī)章、防護裝置、電器保安等專業(yè)檢查等),還有節(jié)假日前的例行檢查和安全月、安全日的群眾性大檢查。各車間.班組每月至少進行一次安全衛(wèi)生檢查(評比), 并將書面記錄送交行政部。

      另外,教育班組成員養(yǎng)成時重視安全、經(jīng)常注意進行自我安全檢查的習(xí)慣,是實現(xiàn)安全生產(chǎn),防止事故發(fā)生的最重要方式。

      3.自我安全檢查要點

      每一次生產(chǎn)事故,直接受害最大的都是第一線的生產(chǎn)人員,因此必須學(xué)會自我安全檢查。特別是對于那些剛到新崗位的工人,要堅決制止“邊干邊學(xué)“的極端錯誤做法。自我安全檢查可分五類注意事項:

      (1)工作區(qū)域的安全性:注意周圍環(huán)境衛(wèi)生,工序通道暢通,梯架臺穩(wěn)固,地面和工作臺面平整。

      (2)使用材料的安全性:注意堆放方式,裝卸地方大小,材料有無斷裂、污染或特殊要求,運輸、搬運方法等情況。

      (3)工具的安全性:注意是否齊全、清潔、有無損壞,有何特殊使用規(guī)定、操作方法等。

      (4)設(shè)備的安全性:注意防護、保險、報警裝置情況,控制機構(gòu)、使用規(guī)程等要求的完好情況。

      (5)其它防護的安全性:注意通風(fēng)、防暑降溫、保暖情況,防護用品是否齊備和正確使用,衣服鞋襪及頭發(fā)是否合適,有無消防和急救物品等措施。

      安 全 生 產(chǎn) 責(zé) 任 制 度

      一.總經(jīng)理的安全職責(zé)

      1、企業(yè)的總經(jīng)理是企業(yè)安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,對安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任;

      2、按規(guī)定設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或者配備安全生產(chǎn)管理人員;

      3、保證安全生產(chǎn)條件所必需的資金的投入;并對由于安全生產(chǎn)所必需的資金投入不足導(dǎo)致的后果承擔(dān)責(zé)任;

      4、建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制;

      5、組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;

      6、督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作,及時消除生產(chǎn)安全事故隱患;

      7、及時、如實報告生產(chǎn)安全事故。

      二.各部門的安全職責(zé)

      各職能部門是企業(yè)實施行政管理職能的機構(gòu),應(yīng)根據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,在各自的業(yè)務(wù)范圍內(nèi),對安全生產(chǎn)工作負(fù)直接的責(zé)任。

      (1)負(fù)責(zé)組織其分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)發(fā)生事故的調(diào)查、處理工作。

      (2)負(fù)責(zé)處理本部門內(nèi)安全生產(chǎn)中存在的重大問題。

      (3)檢查本部門內(nèi)人員對安全生產(chǎn)各項制度的執(zhí)行情況,及時解決存在的問題。

      (4)負(fù)責(zé)本部門的安全技術(shù)、安全規(guī)程、安全防范措施等項制度的建設(shè)。

      (5)負(fù)責(zé)組織本部門人員進行安全教育工作。

      三.車間負(fù)責(zé)人的安全職責(zé)

      廠長、主管的安全職責(zé)(廠長對本單位安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé),主管對分管業(yè)務(wù)的安全工作負(fù)責(zé));

      (1)保證國家和上級安全生產(chǎn)法規(guī)、制度、指示在本車間貫徹執(zhí)行。把安全工作敖議事日程,做到“五同時”。

      (2)組織制定車間安全管理規(guī)定、安全技術(shù)操作規(guī)程和安全技術(shù)措施計劃。

      (3)組織對新工人進行車間安全教育和班組安全教育,對職工進行經(jīng)常性的安全思想、安全知識和安全技術(shù)教育;定期組織考核,組織班組安全日活動,及時解決工人提出的正確意見。

      (4)組織好各項安全生產(chǎn)活動??偨Y(jié)交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗,表彰先進班組和個人。

      (5)組織全車間職工定期安全檢查,落實隱患整改,保護設(shè)備、安全裝置、消防器材等處于完好狀態(tài)。

      (6)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)勞保用品等發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)。加強主護器材的管理,教育職工妥善保管、正確使用。

      (7)堅持“三不放過”原則,對本車間發(fā)生的事故及時報告和處理,注意保證現(xiàn)場,查清原因,采取防范措施。對事故的責(zé)任者提出處理意見,報主管部門和廠長批準(zhǔn)后執(zhí)行。

      (三不放過是指對發(fā)生有重大的設(shè)備事故應(yīng)做到三不放過,事故原因分析不清不放過;事故責(zé)任者與群眾未受到教育不放過;沒有防范措施不放過。目的是防止重復(fù)發(fā)生類似事故。)

      (8)組織本車間安全管理網(wǎng),配備合格的安全管理人員,支持車間安全員工作,充分發(fā)揮班組安全員的作用。

      四.班組負(fù)責(zé)人的安全職責(zé)

      (1)組織職工學(xué)習(xí)、貫徹執(zhí)行企業(yè)、車間各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,教育職工遵章守紀(jì),制止違章行為。

      (2)組織參加安全日活動,堅持班前講安全,班中檢查安全,班后總結(jié)安全。

      (3)負(fù)責(zé)組織對新工人進崗安全教育。

      (4)組織班組安全檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時組織力量加以消除,并報告上級。發(fā)生事故立即報告,并組織搶救,保護好現(xiàn)場,做好詳細(xì)記錄,參加和協(xié)助事故調(diào)查、分析,落實防范措施。

      (5)搞好安全消防設(shè)施、設(shè)備的檢查維護工作,使其經(jīng)常保持完好和正常運行,督促和教育職工合理使用勞保用品,正確使用各種防護器材。

      (6)搞好“安全月”、“安全周”活動和班組安全生產(chǎn)競賽,表彰先進,推廣經(jīng)驗。發(fā)動群眾,搞好文明生產(chǎn),保持作業(yè)現(xiàn)場整齊、清潔

      五.生產(chǎn)工人的安全職責(zé)

      (1)認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度和操作規(guī)程,服從管理、正確佩戴和使用勞動防護用品,并勸阻.制止他人違章作業(yè)。

      (2)精心操作,做好各項記錄,交接班必須交接安全生產(chǎn)情況,交班要為接班創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件。

      (3)正確分析、判斷和處理各種事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態(tài),發(fā)生事故要果斷正確處理,及時如實地向上能報告,嚴(yán)格保護現(xiàn)場,作好詳細(xì)記錄。

      (4)按時認(rèn)真進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,處理和報告。

      (5)加強設(shè)備維護,保持作業(yè)現(xiàn)場整潔,搞好文明生產(chǎn)。

      (6)上崗必須按規(guī)定著裝、要妥善保管.正V確使用各種防護用品和消防器材。

      (7)積極參加各種安全活動。

      (8)有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令。

      (9)接受事故調(diào)查,如實反映有關(guān)情況。

      第四篇:機加工設(shè)備管理制度

      貴州華電大龍發(fā)電有限公司

      機加工設(shè)備管理制度

      為加強機械加工的管理,提高自制設(shè)備能力和產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,滿足設(shè)備檢修對自制備品配件的需要,特制定本制度。

      1、凡在修配車間進行加工和檢修設(shè)備的班組,必須按公司關(guān)規(guī)定要求,做到擺放整齊、三不落地及“工完、料盡、場地清”否則,對不按要求進行施工的班組進行考核。

      2、其它部門(如環(huán)保設(shè)備部、燃運部等)利用修配車間進行加工或檢修設(shè)備時,必須做到擺放整齊、三不落地及“工完、料盡、場地清”否則,對不按要求進行施工的部門,由綜合班監(jiān)管并提出考核上報部門,由部門上報安全監(jiān)部考核。

      3、機械加工車間(機修車間)的加工任務(wù),由設(shè)備管理部門統(tǒng)一安排。

      4、設(shè)備管理部門必須于年底前根據(jù)自制設(shè)備和備品配件的消耗、庫存情況編制好下一自制設(shè)備和備品配件加工計劃。加工計劃要按季、月安排生產(chǎn)。

      5、設(shè)備管理部每月召開一次計劃平衡(或協(xié)調(diào))會,檢查月度加工計劃的完成情況、項目進度,解決生產(chǎn)中存在的問題。

      6、機械加工應(yīng)實行工時定額管理和經(jīng)濟核算。車間每月公布各機床或操作工人的生產(chǎn)計劃完成情況,及時表彰先進。

      7、機械加工必須嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗制度,設(shè)置專門檢驗機構(gòu)或?qū)B殭z驗人員加強工序質(zhì)量檢查,未經(jīng)檢驗的半成品,下道工序不準(zhǔn)自行施工。大型鑄鍛件及高壓件必須對原材料按規(guī)定進行檢驗。

      8、加工過程中出現(xiàn)的重大技術(shù)問題,由設(shè)備管理部召集有關(guān)部門或人員研究處理。加工過程中產(chǎn)生廢品時,操作者應(yīng)填寫產(chǎn)品報廢單,找出原因,吸取教訓(xùn)。車間要經(jīng)常召開質(zhì)量分析會,交流操作經(jīng)驗,不斷提高加工質(zhì)量。

      9、各機械加工單位應(yīng)及時上報月加工計劃完成情況,內(nèi)容如下:

      (1)產(chǎn)量 鑄鐵(噸)、鑄鋼(噸)、有色金屬(噸)、加工件(件/噸)、鉚焊件(件/噸);

      (2)品種(項目)項目完成率=(實際完成項/計劃項)×100%;(3)質(zhì)量要考核加工件的合格率和廢品率;

      (4)臺時利用率=(實際利用臺時/應(yīng)有臺時)×100%;(5)定額工時完成率=實際總完成工時/項目總定額工時)×100%;

      (6)修舊利廢 指修舊利廢的項目、件數(shù)及創(chuàng)造或節(jié)約的價值。

      10、班前保養(yǎng)

      (1)擦凈外露導(dǎo)軌面及工作臺面的灰塵。(2)按規(guī)定潤滑各部位,油質(zhì)、油量符合要求。(3)檢查各手柄靈活可靠性。(4)空車試運轉(zhuǎn).11、班后保養(yǎng)

      (1)將鐵屑全部清掃干凈。(2)擦凈機床各部位。(3)部件歸位。

      (4)認(rèn)真填寫交班記錄及其他記錄。

      12、外表管理

      (1)清洗機床外表及死角,拆洗各罩蓋要求內(nèi)外清潔,無銹蝕,無黃斑、漆見本色鐵見光。

      (2)清洗導(dǎo)軌面及清除共作臺面上的磕碰毛刺。(3)檢察補齊螺釘、手柄、手球。

      (4)清洗工作臺,絲杠、齒條、傘齒輪,要求無油垢。(5)清洗油氈,要求油杯齊全,油路暢通,油窗明亮。(6)清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。(7)檢查冷卻液管路,要求無漏液現(xiàn)象。(8)清掃電機及電機箱內(nèi)外塵土。

      (9)檢查擦拭電氣元件及觸點,要求完好可靠,無灰塵,線路安全可靠。

      等離子切割機操作注意事項

      1、切割過程中發(fā)現(xiàn)割縫異常、斷弧、引弧困難等問題,應(yīng)檢查噴嘴、電極等易損壞件并及時更換。

      2、裝配電極、噴嘴及噴嘴罩時,應(yīng)注意同軸裝配,噴嘴罩必須壓緊噴嘴。

      3、切割時不能過快移動割槍,避免割不透工件引起弧焰回流燒毀噴嘴。也應(yīng)避免割速過慢影響切口質(zhì)量。

      4、切割過程,空氣壓縮機壓力應(yīng)保持0.6-0.8Mpa范圍內(nèi),空氣過濾器內(nèi)積水應(yīng)及時放掉。

      5、本機設(shè)有欠壓保護。當(dāng)電網(wǎng)電壓過低時,切割機不工作。

      6、本機設(shè)有過熱保護。當(dāng)機內(nèi)溫度過高時,切割機不工作。前面板上保護指示燈亮。

      車床安全操作規(guī)程

      1、操作前要緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護鏡,以防鐵屑飛濺傷眼。

      2、車床開動前,必須按照安全操作的要求,正確穿戴好勞動保護用品,必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機床各部件和防護裝置是否完好,安全可靠,加油潤滑機床,并作低速空載運行 2 — 3 分鐘,檢查機床運轉(zhuǎn)是否正常。

      3、裝卸卡盤和大件時,要檢查周圍有無障礙物,墊好木板,以保護床面,并要卡住、頂牢、架好,車偏重物時要按輕重搞好平衡,工件及工具的裝夾要緊固,以防工件或工具從夾具中飛出,卡盤扳手、套筒扳手要拿下。

      4、機床運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁戴手套操作;嚴(yán)禁用手觸摸機床的旋轉(zhuǎn)部分;嚴(yán)禁在車床運轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件,安裝刀具,加油以及打掃切屑,均應(yīng)停車進行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子,禁止用手清理。

      5、機床運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)測量工件,不準(zhǔn)用手去剎轉(zhuǎn)動的卡盤;用砂紙時,應(yīng)放在銼刀上,嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作,磨破的砂紙不準(zhǔn)使用,不準(zhǔn)使用無柄銼刀,不得用正反車電閘作剎車,應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。

      6.、加工工件按機床技術(shù)要求選擇切削用量,以免機床過載造成意外事故。

      7、加工切削時,停車時應(yīng)將刀退出。切削長軸類須使用中心架,防止工件彎曲變形傷人;伸入床頭的棒料長度不超過床頭立軸之外,并慢車加工,伸出時應(yīng)注意防護。

      8、高速切削時,應(yīng)有防護罩,工件、工具的固定要牢固,當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時,應(yīng)在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。

      9、機床運轉(zhuǎn)時,操作者不能離開機床,發(fā)觀機床運轉(zhuǎn)不正常時,應(yīng)立即停車,請維修工檢查修理。當(dāng)突然停電時,要立即關(guān)閉機床,并將刀具退出工作部位。

      10、工作時必須側(cè)身站在操作位置,禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動的工件。

      11、工作結(jié)束時,應(yīng)切斷機床電源或總電源,將刀具和工件從工作部位退出,清理安放好所使用的工、夾、量具,并清掃機床。

      12、每臺機床上均應(yīng)裝設(shè)局部照明燈,機床上照明應(yīng)使用安全電壓(36V 以下)。

      立式鉆床安全操作規(guī)程

      1、應(yīng)認(rèn)真遵守“金切機床通用操作規(guī)程”和本規(guī)程。

      2、機床工作前須將送刀具箱及工作臺調(diào)整到所需要位置,然后將其固定。

      3、攻螺紋前,須將撞塊松開調(diào)整到所需的螺紋孔深度使其與刻度盤上的刻度對準(zhǔn)并緊固,鉆大孔時必須分2-3次鉆削。

      4、工作時要注意鉆頭通過工件后是否會損傷工會作臺面。

      5、工作過程中若發(fā)生工件和鉆頭同時轉(zhuǎn)動時,不能用手抓持工件,應(yīng)立即停車。

      6、下班時應(yīng)將刀具卸下,關(guān)閉電源,做好機床保養(yǎng)工作。

      7、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的“交接班”制度。

      銑床技術(shù)安全操作規(guī)程

      1、操作前檢查銑床各部位手柄是否正常,按規(guī)定加注潤滑油,并低速試運轉(zhuǎn)1~2分鐘,方能操作。

      2、工作前應(yīng)穿好工作服,女工要戴工作帽,操作時嚴(yán)禁戴手套.3、裝夾工件要穩(wěn)固。裝卸、對刀、測量、變速、緊固心軸及清潔機床,都必須在機床停穩(wěn)后進行。

      4、工作臺上禁止放置工量具、工件及其它雜物。

      5、開車時,應(yīng)檢查工件和銑刀相互位置是否恰當(dāng)。

      6、銑床自動走刀時,手把與絲扣要脫開;工作臺不能走到兩個極限位置,限位塊應(yīng)安置牢固。

      7、銑床運轉(zhuǎn)時,禁止徒手或用棉紗清掃機床,人不能站在銑刀的切線方向,更不得用嘴吹切屑。

      8、工作臺與升降臺移動前,必須將固定螺絲松開;不移動時,將螺母擰緊。

      9、刀桿、拉桿、夾頭和刀具要在開機前裝好并擰緊,不得利用主軸動轉(zhuǎn)來幫助裝卸。

      10、實訓(xùn)完畢應(yīng)關(guān)閉電源,清掃機床,并將手柄置于空位,工作臺移至正中。

      車床技術(shù)安全操作規(guī)程

      1、工作前按規(guī)定潤滑機床,檢查各手柄是否到位,并開慢車試運轉(zhuǎn)五分鐘,確認(rèn)一切正常方能操作。

      2、卡盤夾頭要上牢,開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。

      3、工件和刀具裝夾要牢固,刀桿不應(yīng)伸出過長(鏜孔除外);轉(zhuǎn)動小刀架要停車,防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。

      4、工件運轉(zhuǎn)時,操作者不能正對工件站立,身不靠車床,腳不踏油盤。

      5、高速切削時,應(yīng)使用斷屑器和擋護屏。

      6、禁止高速反剎車,退車和停車要平穩(wěn)。

      7、清除鐵屑,應(yīng)用刷子或?qū)S勉^。

      8、用銼刀打光工件,必須右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夾”等工具,以防絞傷。

      9、一切在用工、量、刃具應(yīng)放于附近的安全位置,做到整齊有序。

      10、車床未停穩(wěn),禁止在車頭上取工件或測量工件。

      11、車床工作時,禁止打開或卸下防護裝置。

      12、臨近下班,應(yīng)清掃和擦試車床,并將尾座和溜板箱退到床身最右端。

      第五篇:機加工車間管理制度

      機加工車間管理規(guī)定

      一、勞動紀(jì)律:

      1、員工必須遵守廠規(guī)廠紀(jì),違反者按《違反廠規(guī)廠紀(jì)處罰條例》處理。

      2、員工上班應(yīng)做到不遲到、早退,嚴(yán)格按照三班制的作息時間進入工作崗位,上、下班按公司考勤制度進行獎罰。

      3、上班時間不得串崗閑聊,不允許大聲唱歌喧嘩,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗必須向組長或車間主任請示,得到批準(zhǔn)后方可離開,如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。

      4、上班時不準(zhǔn)坐凳,不得在工作時間內(nèi)看報紙、雜志,用手機發(fā)短信,打游戲,吃零食,抽煙,如發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。

      5、有事須寫請假條,經(jīng)班組長簽字后交車間主任批準(zhǔn),原則上每個班組請假不得多于2人,每月在四天休假后還需請事假的,車間需根據(jù)生產(chǎn)情況安排簽署意見經(jīng)廠部批準(zhǔn)方可休假,不假而歸按曠工處理,每天罰款50-100元。

      6、下班或吃飯時,須將自已機床上的日光燈與電風(fēng)扇關(guān)閉,不執(zhí)行者一次罰款10.00元。

      7、服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的安排如認(rèn)為不合理,可以越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架斗毆,違者罰款50-100元,情節(jié)嚴(yán)重者建議廠部給予行政處罰直至開除。

      二、現(xiàn)場管理制度:

      1、保持現(xiàn)場良好的工作秩序,創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。

      2、保持車間內(nèi)的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放,不得放置與生產(chǎn)無關(guān)的物料,廢品應(yīng)放置在不合格品箱內(nèi),合格品與不合格品不得混放。

      3、在制品必須按性質(zhì)區(qū)別放置,良品與不良品區(qū)分放置,并做到班清班潔。

      4、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用注明標(biāo)識或分類歸放。

      5、下班時每位員工必須按照“數(shù)控機床保養(yǎng)內(nèi)容”進行清掃與保養(yǎng)機床。

      6、愛護公司財產(chǎn),嚴(yán)禁在機床設(shè)備上人為刻劃,留下痕跡,一經(jīng)查實將給予100元的處罰。

      7、下班打掃衛(wèi)生后,不同銅屑、鐵屑應(yīng)放置指定區(qū)域,并保持現(xiàn)場的整齊整潔,如發(fā)現(xiàn)違規(guī)放置者,將處以20元的罰款。

      三、生產(chǎn)工藝管理制度:

      1、生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ),所有員工應(yīng)遵守操作規(guī)程嚴(yán)禁違章作業(yè)。

      2、嚴(yán)格按照圖紙施工,每班生產(chǎn)的第一只產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗員確認(rèn)后方可連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)過程中必須經(jīng)常進行自檢,如發(fā)現(xiàn)批量報廢,發(fā)現(xiàn)一次罰款50元,并根據(jù)損失情況進行賠償。

      3、員工在未經(jīng)班組長或主任的允許下,不得擅自更改機床內(nèi)的任何程序,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將處以50~100元的罰款。

      4、機床設(shè)置的參數(shù)與倍率嚴(yán)禁擅自改動,如發(fā)現(xiàn)擅自更改程序或參數(shù)的,發(fā)現(xiàn)一次處罰20元。如因其它人為原因造成機床損壞的,將根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定從嚴(yán)處罰500-1000元。

      5、機床啟動按鈕上的保護罩嚴(yán)禁擅自旋開操作,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰當(dāng)事人10.00元。

      6、加工產(chǎn)品時,扳手不得放在機床內(nèi)部,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將處罰20元,如因此而導(dǎo)致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。

      7、棒料加工產(chǎn)品時,銅棒的長度不準(zhǔn)超過主軸口部100mm,如發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作者,一次處以50元的罰款,如因此而導(dǎo)致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。

      8、機床加工產(chǎn)品時,必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行作業(yè),如因人為操作不當(dāng)導(dǎo)致刀具、夾具損壞的,應(yīng)當(dāng)照價賠償。

      9、車間所用螺紋規(guī)由班組長統(tǒng)一領(lǐng)取,交員工使用,如在使用過程中造成損壞或丟失的,當(dāng)班員工將照價賠償。

      四、獎懲制度

      1、獎勵制度

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