第一篇：冬季主體結(jié)構(gòu)施工方案

、冬季施工準(zhǔn)備工作

1、當(dāng)工地晝夜平均氣溫（每天6、14、21時(shí)所測(cè)室外溫度的平均值）低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí)，砼工程按冬季施工辦理。

2、為保證工程施工質(zhì)量，在冬季的12月20至次年的3月10日嚴(yán)格按冬季施工要求進(jìn)行施工。

3、開(kāi)工前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)簽訂服務(wù)合同，及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象變化趨勢(shì)及動(dòng)態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。

4、根據(jù)本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護(hù)的具體工程項(xiàng)目或工作內(nèi)容，制定相應(yīng)的冬季施工防護(hù)措施，并在物資和機(jī)械做好儲(chǔ)備和保養(yǎng)工作。

5、施工機(jī)械加強(qiáng)冬季保養(yǎng)，對(duì)加水、加油潤(rùn)滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設(shè)備。

6、檢查職工住房及倉(cāng)庫(kù)是否達(dá)到過(guò)冬條件，及時(shí)按照冬季施工保護(hù)措施施作過(guò)冬篷，準(zhǔn)備好加溫及烤火器件。當(dāng)采用煤爐和暖棚施工時(shí)，作好防火、防煤氣中毒措施，棚內(nèi)必須有通風(fēng)口，保證通風(fēng)良好，并準(zhǔn)備好各種搶救設(shè)備。

7、在進(jìn)入冬季前施工現(xiàn)場(chǎng)提前作好防寒保暖工作，對(duì)人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場(chǎng)所采取防滑措施。

二、橋涵工程冬季施工保證措施

2、混凝土工程冬季施工保證措施

2.1、冬季條件下灌注的砼，在遭受凍結(jié)之前，采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的30%，C15及以下的混凝土其抗壓強(qiáng)度未達(dá)到5Mpa前，不得受凍。在充水凍融條件下使用的砼，開(kāi)始受凍時(shí)的強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70%。

2.3、冬季施工的砼澆注：

2.3.1、混凝土澆注前，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢，當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10℃時(shí)，采用暖棚法將直徑大于25mm的鋼筋加熱至正溫。

2.3.2、砼的灌注溫度，在任何情況下均不低于5℃，細(xì)薄截面砼結(jié)構(gòu)的灌注溫度不宜低于10℃，砼分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于20Cm，并采用機(jī)械搗固。

2.3.3、新、舊混凝土施工縫的清理： 1）前層混凝土的強(qiáng)度不得小于1.2Mpa。

2）施工縫處的水泥砂漿、松動(dòng)石子或松弱混凝土必須鑿除干凈，并用水沖洗干凈，但不得有積水。3）新混凝土在澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續(xù)澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點(diǎn)搗實(shí)。4）冬期施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆注前對(duì)結(jié)合面進(jìn)行加熱使結(jié)合面有5℃以上的溫度，澆注完成后，及時(shí)加熱養(yǎng)護(hù)使混凝土結(jié)合面保持正溫，直至進(jìn)澆注混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。

5）當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時(shí)，對(duì)新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的混凝土和長(zhǎng)度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋進(jìn)行防寒保溫。6）混凝土采用機(jī)械搗固并分層連續(xù)澆注，分層厚度不小于20cm。2.4、冬季施工的砼養(yǎng)護(hù)：

混凝土養(yǎng)護(hù)采用暖棚法和摻加防凍劑法養(yǎng)護(hù)。

2.4.2混凝土摻加防凍劑的養(yǎng)護(hù)：

1）混凝土外露表面采用采膠布加草袋進(jìn)行覆蓋，在負(fù)溫情況下不得澆水養(yǎng)護(hù)。2）混凝土養(yǎng)護(hù)初期的溫度，不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，當(dāng)達(dá)不到規(guī)定的溫度時(shí)，且混凝土強(qiáng)度小于3.5Mpa時(shí)要采取保溫措施，使混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。2.5、混凝土拆模

2.5.1、冬季混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)滿足以下要求：

滿足混凝土正常溫度下拆模強(qiáng)度的要求，并同時(shí)滿足抗凍要求的規(guī)定 正常溫度下混凝土拆模強(qiáng)度：

側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆模。

底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度符合以下要求時(shí)方可拆模。

結(jié)構(gòu)類(lèi)型 結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率（%）板、拱 ≤2 50 2—8 75 <8 100 梁 ≤8 75 >8 100 懸臂梁（板）≤2 75 >2 100 2.5.2、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃，當(dāng)溫度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施，如覆蓋草袋及彩膠布。

2.5.3、采用暖棚法養(yǎng)護(hù)的混凝土，當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后得環(huán)境氣溫仍在0℃以下時(shí)，應(yīng)待混凝土冷卻至5℃以下后，方可拆除模板。2.6、冬季施工混凝土質(zhì)量檢查

2.6.3、冬季施工砼除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件外，還根據(jù)建筑物養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強(qiáng)度的發(fā)展情況。施工檢查試件的養(yǎng)護(hù)應(yīng)與建筑物相同。

4、鋼筋工程冬季施工保證措施

在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加，伸長(zhǎng)率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。

4.1、冬期鋼筋的閃光對(duì)焊采用在室內(nèi)進(jìn)行，焊接時(shí)的環(huán)境氣溫不低于0℃。4.2、鋼筋提前運(yùn)入加工棚內(nèi)，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運(yùn)往室外。4.3、在困難條件下，對(duì)以承受靜力荷載為主的鋼筋，閃光對(duì)焊的環(huán)境氣溫可適當(dāng)降低至-10℃。

4.4、冬期電弧焊接時(shí)，有防雪、防風(fēng)、及保溫措施，并選擇韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。

4.5、幫條焊時(shí)幫條與主筋之間采用五點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上，幫條與搭接焊縫厚度不小于0.3d，并不大于4mm，焊縫寬度不得小于0.7d，并不得小于8mm。

四、機(jī)械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施：

1、在進(jìn)入冬季前對(duì)所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時(shí)更換相應(yīng)牌號(hào)的潤(rùn)滑油；對(duì)使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆螅晃词褂梅纼鲆旱臋C(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施（采取停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車(chē)間內(nèi)）2

冬季施工方案

一、工程概況

該辦公樓總建筑面積7446m2，為六層框架結(jié)構(gòu)，地下室停車(chē)場(chǎng)為C25鋼筋混凝土地面，坡道為C35鋼筋混凝土擋土墻，基礎(chǔ)混凝土為C25,地下柱C35，一~三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為C30、柱為C35,結(jié)構(gòu)四層以上梁板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15，地下室地面面層為C25。

該辦公樓實(shí)際開(kāi)工日期為2003年8月1日，合同要求2004年7月22日竣工交付使用?？鄢齻€(gè)半月的冬季，實(shí)際施工時(shí)間為六個(gè)半月，比定額工期縮短30%以上，要按期完工今年必須施工完五層結(jié)構(gòu)平面和17.85米處的獨(dú)立柱，以及地下室地面面層。就必須采取冬季施工，方能為按期完工創(chuàng)造條件，冬期施工起止日期，按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃，早晚溫差大，起止日期可經(jīng)實(shí)測(cè)定，也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。

二、冬季混凝土特點(diǎn)及采取的方法

1、冬季混凝土特點(diǎn)：凝結(jié)時(shí)間：0℃~4℃時(shí)，比15℃延長(zhǎng)3倍，溫度降到0.3~0.5℃時(shí)，混凝土開(kāi)始凍結(jié)后，反應(yīng)停止，-10℃時(shí)，水化反應(yīng)完全停止，混凝土強(qiáng)度不在增長(zhǎng)，混凝土中水凍脹體積增加9%，硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞，及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒，我施工方?jīng)Q定采取的措施如下：

2、負(fù)溫混凝土：除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護(hù)，養(yǎng)護(hù)過(guò)程采用蓄墊保溫措施盡量延長(zhǎng)砼在正溫狀態(tài)下的硬化強(qiáng)度間的蓄墊法方案。負(fù)溫砼施工要點(diǎn)： 澆灌砼注意事項(xiàng)：

（1）、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)砼澆灌完畢。（2）、在負(fù)溫情況下，不能澆水。

（3）、外部加以覆蓋，保溫材料，養(yǎng)護(hù)初期，溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。（4）、當(dāng)氣溫低于-15℃時(shí)，受凍臨界強(qiáng)度不得小于4N/mm2，及大小設(shè)計(jì)強(qiáng)度的20%。

三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置

1、冬施準(zhǔn)備

（4）、保溫材料選用

①選用隔氣性能好的塑料薄膜，保溫性好的稻草草簾,購(gòu)買(mǎi)加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2。

②施工用水管道采用鋼管外進(jìn)行巖棉保溫。

③施工地點(diǎn)門(mén)窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護(hù)。

④室內(nèi)氣溫使用干濕溫度計(jì)，備25支溫度計(jì)掛貼在操作實(shí)際施工區(qū)內(nèi),并每2小時(shí)測(cè)量一次，用表格填寫(xiě)清楚，作為原好記錄。⑤、根據(jù)氣候情況，砼澆灌四周周邊生火保溫。⑥、當(dāng)溫度差別太大時(shí)，應(yīng)將砼的澆灌部位整體進(jìn)行圍護(hù)來(lái)保護(hù)其砼的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng)。

2、施工進(jìn)度布置

當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時(shí)進(jìn)入簡(jiǎn)冬期施工：從11月1日開(kāi)始施工澆灌完 畢的砼面夜間覆蓋塑料布，架空2cm，以防砼表面受凍起皮。（1）、砼攪拌用水加熱，溫度35~60度時(shí)，每班第一盤(pán)砼攪拌前，先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘。

（2）、澆筑現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及振搗時(shí)間要求。

攪拌前，澆筑工具人員到位，模板內(nèi)不得有雜物，不澆水，砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后15分鐘內(nèi)振搗完畢，砼入模溫度不低于5度。（3）、防凍劑

防凍劑宜選用硝酸鈣（含加氣、減水組分更好）摻量按使用說(shuō)明書(shū)用量為3%，由定量容器加入，不得多加或少加。（4）、砼保溫養(yǎng)護(hù) 砼表面收抹完后，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層，砼不得灑水養(yǎng)護(hù)，保持草蓮干燥。

（5）、在砼施工區(qū)，分點(diǎn)放置溫度計(jì)，派專(zhuān)人察看溫度，以便于隨時(shí)加大生火范圍，提高溫度，保證質(zhì)量。

（6）、當(dāng)室外最低平均氣溫低于-10度時(shí)，砼施工停止。值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢(shì)確保以澆灌砼的溫度，并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。

四、施工項(xiàng)目的實(shí)際工作量，具體工程量為：C25鋼筋混凝土地面為200m3，五層結(jié)構(gòu)平面為260m3，五層獨(dú)立柱21m3。

五、材料計(jì)劃 材料計(jì)劃后附

六、施工技術(shù)措施

施工規(guī)范規(guī)定，冬季臨近時(shí)，當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度，則施工進(jìn)入冬期施工。

1、鋼筋工程

（1）當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃情況下，對(duì)鋼筋的對(duì)焊時(shí)，焊工必須有合格上崗證件，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的安全意識(shí)，防止發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故，在大面積焊接前，應(yīng)先進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)具體施工點(diǎn)施焊，并應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行焊接工藝參數(shù)調(diào)整，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施，未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸。在焊接完畢后，應(yīng)對(duì)全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢。

（2）全部獨(dú)立柱鋼筋由于直徑大于ф20，故均采用電渣壓力焊，現(xiàn)場(chǎng)截取試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)（用3個(gè)拉伸，3個(gè)彎曲試驗(yàn)）按200個(gè)同類(lèi)型接頭按為一批，合格后方可繼續(xù)施焊。

并在接頭外不得有橫向裂縫，不得有表面燒傷，按頭處的彎折，編移不得大于0.1感覺(jué)直徑，同時(shí)不得大于2cm，外觀不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次驗(yàn)收。

（3）、在施焊過(guò)程中注意事項(xiàng)：

①、在對(duì)焊機(jī)使用時(shí)應(yīng)裝設(shè)電壓表，如電壓降大于5%，應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級(jí)數(shù)，電壓的電壓降到8%以下，則應(yīng)停止焊接，以確保質(zhì)符合要求。②、每天在焊試件前均要先進(jìn)行試焊，調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進(jìn)行實(shí)際焊接。

③、在焊接前，應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹，污物等端部扭曲，彎折應(yīng)予以矯直，對(duì)不符要求的接觸部位應(yīng)切除。

2、砼的工程

冬期砼的實(shí)質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要?jiǎng)?chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件，使砼得到硬化并增強(qiáng)?，F(xiàn)場(chǎng)采用強(qiáng)制攪拌機(jī)，微電腦控制計(jì)量。⑴材料要求： ①、水泥選用神華集團(tuán)的天橋P42.5普通硅酸鹽水泥。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行常規(guī)安定性和強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方可使用。

②、粗骨料選用山西柳林的20~40標(biāo)準(zhǔn)料，并應(yīng)極配良好、堅(jiān)硬，拉到現(xiàn)場(chǎng)后此料應(yīng)無(wú)冰塊、雪團(tuán)等。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行壓碎和級(jí)配試驗(yàn)，合格后方可投入使用。③、拌合水為甲方提供的民用地下清水（深井70m以下）。

④、配合比，按試驗(yàn)室提供的配合比比設(shè)計(jì)圖紙高一個(gè)標(biāo)號(hào)進(jìn)行，柱由C30變?yōu)镃35，梁板由C25變?yōu)镃30。⑵、砼的澆筑要點(diǎn)：

混凝土攪拌控制時(shí)間比常溫延長(zhǎng)50%左右。由塔吊到施工地點(diǎn)澆灌應(yīng)盡可能縮短時(shí)間。

①、澆筑時(shí)要、保證砼的均勻性和密實(shí)性，保證的整體性，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm，拆模后砼表面應(yīng)平整、光滑，無(wú)蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象，為防止凍結(jié)，在澆筑前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)已綁扎支模的柱、梁、板進(jìn)行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪保護(hù)，并對(duì)由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進(jìn)行二次加熱攪拌，使攪拌場(chǎng)具有適宜的施工和易性再澆筑。

②、施工縫的位置：獨(dú)立柱留在梁底20—30mm水平縫處，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫，板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng)//板短邊方向，且便于二次施工。樓梯留在樓梯長(zhǎng)度中間1/3范圍內(nèi)。

③、在施工縫和后澆帶澆工中，應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動(dòng)石子，濕潤(rùn)沖洗干凈，在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下，然后先鋪水泥素漿一層，應(yīng)比原砼的強(qiáng)度高于1.2MPa，再進(jìn)行澆灌，梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動(dòng)部位，形成垂直接縫，再按設(shè)計(jì)比例摻入，WG—HEA型膨脹劑，采用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砼搗實(shí)。

(3)、砼澆灌過(guò)程質(zhì)量控制：

配合比比原施工配合比提高一個(gè)標(biāo)號(hào)，坍落度控制在5—7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%來(lái)控制質(zhì)量。

①、在澆灌前還應(yīng)對(duì)機(jī)械和使用的手中工具（鐵鏟、撬桿）等做一遍檢查。②、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開(kāi)，砼拌和物入模澆灌，必須振動(dòng)密實(shí)，并能充分填滿模板的各個(gè)角落，振動(dòng)到混凝土不下沉為止，由于是冬季施工，振搗要快速，不得任意拖延振搗時(shí)間。③、柱施工要點(diǎn)

在澆筑中，每個(gè)施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對(duì)稱(chēng)左右順序澆筑，不得從一方向推進(jìn)，以防止模板受推逐漸傾斜，造成積累誤差，避免底部少振漏振，和四角過(guò)振，造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析，拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量。④、梁、板施工要點(diǎn) 由于本辦公樓設(shè)有后澆帶，因此在施工中可以采用向一方向推進(jìn)的辦法，施工中由于梁的高于均小于750，故可以同時(shí)進(jìn)行梁、板澆灌，為了修補(bǔ)，冬季施工期，采用24小時(shí)不間斷，連續(xù)作業(yè)方法，不留施工縫，一次澆筑到后澆帶部為⑩~④，后澆帶1.2mm寬處空開(kāi)，再?gòu)蘑賬④進(jìn)澆灌，在澆灌中，梁和側(cè)面要實(shí)，避免孔洞，在柱梁交錯(cuò)處，由于鋼筋應(yīng)過(guò)大，采用20mm細(xì)振動(dòng)棒，提高一標(biāo)號(hào)用C35砼10—30骨料澆灌。

⑷、砼表面處理、養(yǎng)護(hù)、保養(yǎng)：

①、振搗后 用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性，并應(yīng)用滿鋪架空塑料布二層，草蓬一層保溫，負(fù)溫情況下不進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

②、梁及五層柱整體模板不拆除。③、冬季停工后將露出柱頂?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹，以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹，造成二次除銹，增大費(fèi)用。

④、五層獨(dú)立柱除采取自身保溫措施外，當(dāng)平均氣溫下降到0℃以下時(shí)，將四周全部圍護(hù)，防止西北風(fēng)，并且在每?jī)筛g加設(shè)一處火爐，來(lái)確保柱周邊整體溫度，連續(xù)14天生火不間斷，從而保證其強(qiáng)度穩(wěn)定增強(qiáng)。⑸、冬期混凝土施工流程：

①、地下室砼施工方法：首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對(duì)鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后，經(jīng)驗(yàn)收符合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。

采用素漿一道——C30砼澆灌（攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑）——澆灌完畢抹面成型后，采取保護(hù)措施防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋），室溫保證措施后附。

②、五層結(jié)構(gòu)平面施工方法：首先進(jìn)行整體鋼筋綁扎和模板支設(shè)完畢，驗(yàn)收后用塑料布將整體大面積進(jìn)行覆蓋保護(hù)，待氣溫回升穩(wěn)定后一次進(jìn)行澆灌。在四層結(jié)構(gòu)平面以上空間設(shè)置封閉取暖，以保證五層結(jié)構(gòu)平面均勻溫度，其余施工方法同后澆帶施工方法。

③、五層獨(dú)立柱施工方法：首先將鋼筋和模板工序完畢，驗(yàn)收合格后，用塑料布和草簾進(jìn)行圍護(hù)，再進(jìn)行砼澆灌，施工方法同五層結(jié)構(gòu)平面，此處模板和圍護(hù)材料均不得拆除，以保證獨(dú)立柱的強(qiáng)度。⑹、拆模要求：

①、為了 保證混凝土不因拆模引起凍壞，降低 其強(qiáng)度。因現(xiàn)場(chǎng)支模材料充足，故不進(jìn)行拆模，第二年氣溫回升，后一次拆除，如拆模后，砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃，還要進(jìn)行保溫措施。

②、養(yǎng)護(hù)時(shí)間分別為：-5℃5天，-10℃9天，-15℃14天，-20℃25天。對(duì)少量需拆除后再進(jìn)行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位，應(yīng)采取巖棉毯柱表面保溫，待強(qiáng)度達(dá)到要求后再拆除其巖棉毯保護(hù)。

③、結(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后，其表面上部不得堆放過(guò)量的鋼管，模板等支模和腳手架材料。

⑺、砼溫度測(cè)定：

①、采用每24小時(shí)測(cè)量6次為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)氣溫測(cè)量。②、對(duì)拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。③、對(duì)出攪拌機(jī)的砼拌和物，每2小時(shí)測(cè)量一次。④、對(duì)澆灌現(xiàn)場(chǎng)用的砼，至少2小時(shí)測(cè)量一次。

⑤、對(duì)養(yǎng)護(hù)過(guò)程的砼，在初疑前，每2小時(shí)一次，最凝后每24小時(shí)2次。⑥、為了確保砼內(nèi)部溫度的穩(wěn)定，在砼梁的溫度較低的上部和獨(dú)立柱的中部設(shè)測(cè)溫度孔，即在澆筑時(shí)預(yù)埋一些一端封閉的溫管，并加以覆蓋，該孔應(yīng)有詳細(xì)的編號(hào)，溫度計(jì)每天至少三次測(cè)量，每次至少5分鐘以上，并記下溫度。⑦、上述所有測(cè)量，均應(yīng)按順序、時(shí)間、編號(hào)記錄成冊(cè)，⑻、試件的留置標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)： 除按混凝土規(guī)范4.6.4條規(guī)定，留置試塊外。

①、在梁、柱澆灌時(shí)，每50m3砼應(yīng)留一批，每批至少4組，分別在-28d，拆模、+28d時(shí)和使用時(shí)實(shí)際試壓其強(qiáng)度，該摻防凍劑砼試件應(yīng)在澆筑點(diǎn)制作完成，應(yīng)在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護(hù)，并放置在最易受凍的地方。并進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。

②、除按規(guī)定試壓外，在得到抗凍臨界強(qiáng)度時(shí)，拆模時(shí)，及拆除支撐前，應(yīng)進(jìn)行試壓，試件不能再受凍時(shí)候試驗(yàn)。③、當(dāng)?shù)玫皆囼?yàn)時(shí)間時(shí)，應(yīng)放在15~20℃時(shí)，室內(nèi)解凍5~6小時(shí)，或浸入10℃中，解凍6小時(shí)，擦干后試壓。

七、冬期施工安全教育及培訓(xùn) 冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程 ①、對(duì)全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護(hù)用品。②、由安全員對(duì)工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)，對(duì)變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人中，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

③、特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機(jī)械、車(chē)輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門(mén)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持有上崗證后方可操作。

④、所有工種的都必須有安全員的詳細(xì)安全措施交底，否則不許施工。

八、現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施

1、施工現(xiàn)場(chǎng)管理

①、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場(chǎng)地都要符合安全要求，并加強(qiáng)管理。②、加強(qiáng)季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)工作。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生，并應(yīng)保證消防道路暢通。③、將現(xiàn)場(chǎng)的積水或積雪應(yīng)及時(shí)清理干凈，不應(yīng)使場(chǎng)地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過(guò)低時(shí)而結(jié)冰，造成安全隱患。

④、在砼澆灌前應(yīng)提前進(jìn)行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查，清理梁、板內(nèi)積雪，冰塊，使用的腳手架、馬道應(yīng)保證使用安全，搭設(shè)人行走處均應(yīng)鋪設(shè)為竹架板或木版，并不應(yīng)有積冰雪，防止滑動(dòng)傷人，在重要部位鋪設(shè)干草草簾防滑。

2、冬期電氣安全管理 ①、在冬期施工防案和施工組織時(shí)間中，必須有現(xiàn)場(chǎng)電器線路及施工位置平面圖。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備，嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。②、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，應(yīng)對(duì)供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。

③、用電設(shè)備采用專(zhuān)用電閘箱。強(qiáng)電源與弱電源的插銷(xiāo)要區(qū)分開(kāi)，防止誤操作造成事故。

3、解除冬期施工后的安全管理

隨著氣溫的回升，連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施。但注意以下幾點(diǎn)： ①、冬期施工搭設(shè)的超過(guò)三層樓以上的架子，塔式起重視路基和電線桿等，應(yīng)進(jìn)行一次普查，防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。

②、材料堆放場(chǎng)、大模板堆放場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒(méi)半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。

附詳細(xì)的冬施材料及費(fèi)用計(jì)劃 詳細(xì)材料計(jì)劃如下：(元)1、42.5水泥：201.00T*375=75375.00。32.5水泥：40T *355=14200。

2、鋼筋：126T*3300=415800.00 石子：410m3*90=36900.00

3、防凍劑：6.5T*1000=6500.00。

4、早強(qiáng)劑：5.5T*1200=6600.00。

5、保溫塑料布：1500m2*1.0=1500。

6、覆蓋草蓮：180塊*20=3600。

7、生火用油桶：20*80=1600。

8、生火用炭：260T*125=21250。

9、取暖用火爐：2*700=1400。

10、實(shí)施取暖、保溫增加人工費(fèi)用： 25天*2班*8人*35/人=14000。

11、其它費(fèi)用：2000元。

綜上所述，共計(jì)投入冬季施工費(fèi)用為（3~10之和）：58450.00元

第二篇：主體結(jié)構(gòu)施工方案

主體結(jié)構(gòu)施工方案

一、工程概況

本工程位于碧浪湖小區(qū)西側(cè)，建筑面積20146平方米，五幢單體，其中114#、115#、116#為十一層帶一層地下室，地下室層高3.0M，其余各層為2.8 M，117#一層層高3，其余為3.3 M；118#一層層高3.8 M，其余各層為3.2 M，為現(xiàn)澆框剪結(jié)構(gòu)。

二、施工前準(zhǔn)備工作

1、施工前組織項(xiàng)目部有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行會(huì)審，掌握主體及細(xì)構(gòu)造的防水技術(shù)要求并編制防水工程的施工方案。

2、建立各道工序的自檢、交接檢和專(zhuān)職人員檢查的“三檢制度”。

3、原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須有質(zhì)量保證書(shū)，并現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)，合格后方可施工。

4、配備專(zhuān)職技術(shù)人員、機(jī)修工、電工跟班作業(yè)，確保夜間施工正常。

三、施工計(jì)劃進(jìn)度和施工流程圖詳見(jiàn)附圖

四、施工順序

1、總施工方向是由1軸——27軸流水施工，柱、梁板一次性澆搗不留施工縫

2、每層施工程序：搭設(shè)鋼架支模架鋪梁、板?！^鋼筋電渣壓力

焊——柱頭封?！獫矒v柱頭砼——綁扎梁、板鋼筋——澆搗柱、梁板砼

五、鋼筋工程施工方案

1、質(zhì)量控制：

（1）本工程鋼筋由建設(shè)單位提供。鋼筋原材料依照我公司ISO9001質(zhì)量管理體系材料采購(gòu)程序組織采購(gòu)。

(2)鋼筋在使用前，必須對(duì)鋼筋隨機(jī)抽樣進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試和焊接和電渣壓力焊性能試驗(yàn)，試驗(yàn)送中心試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可使用。

（3）成品鋼筋根據(jù)不同規(guī)格做好待檢標(biāo)識(shí)，經(jīng)復(fù)檢合格后，標(biāo)上合格標(biāo)識(shí)，以示區(qū)分。

2、鋼筋制作：

鋼筋工程由項(xiàng)目鋼筋翻樣，根據(jù)施工圖和規(guī)范要求進(jìn)行翻樣,必須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后，方能進(jìn)行加工。

鋼筋加工必須根據(jù)經(jīng)審翻樣料單和施工規(guī)范要求進(jìn)行加工，鋼筋加工的形狀，彎鉤尺寸和焊接接頭必須同時(shí)滿足有關(guān)規(guī)定與抗震設(shè)計(jì)要求。

3、鋼筋連接：

鋼筋連接必須按現(xiàn)行施工規(guī)范執(zhí)行，焊接接頭截面積符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，焊接接頭要按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。

（1）豎向連接：對(duì)于柱、剪力墻豎向鋼筋直徑在?16-20之間，采用電渣壓力焊焊接。焊接方法按我公司電渣壓力焊施工工藝。直徑小于16mm采 用搭接接頭。

(2)水平連接：鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車(chē)間內(nèi)加工的，114#、115#、116#一次斷料。117#直徑在?18-?25間，均采用閃光對(duì)焊和單面焊接，考慮到運(yùn)輸困難，不能連接太長(zhǎng)，可采用現(xiàn)場(chǎng)二次連接，連接方法采用單面焊接，其焊接符合相應(yīng)規(guī)范要求。

4、鋼筋綁扎

鋼筋綁扎順序：柱、內(nèi)墻板鋼筋綁扎—>框架梁鋼筋綁扎—>樓板鋼筋綁扎．本工程鋼筋綁扎工程量大，在綁扎施工時(shí)，各工作面上均要同木工銜接穿插施工。框架梁在模板安裝完成后，綁扎鋼筋。

鋼筋綁扎施工時(shí)，鋼筋接頭要互相錯(cuò)開(kāi)，搭接長(zhǎng)度和鋼筋截面積比率，鋼筋的級(jí)別，直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范要求．結(jié)構(gòu)洞口和鋼筋加密處按圖紙要求綁扎．墻、柱中插筋按規(guī)定布置．對(duì)于易變形鋼筋做好固定．鋼筋綁扎后扎好保護(hù)層墊塊，并做好看護(hù)工作，在混凝土施工時(shí)，有鋼筋工配合看護(hù)。

框架柱、剪力墻與磚墻間的拉結(jié)筋設(shè)置，因本工程模板采用木模板，考慮拆模方便和提高周轉(zhuǎn)次數(shù)，墻拉結(jié)筋在澆好砼后，采用化學(xué)植筋劑進(jìn)行植筋。

5、鋼筋工程質(zhì)量保證措施

（1）在鋼筋制作到綁扎完成，由項(xiàng)目鋼筋翻樣主要負(fù)責(zé)．施工員、質(zhì) 量員進(jìn)行抽查，綁扎完成后，組織進(jìn)行全面復(fù)核，進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并做好隱檢記錄。

(2)鋼筋加工后,由加工車(chē)間質(zhì)量員進(jìn)行檢查,并掛合格標(biāo)識(shí)牌。（3）鋼筋接頭焊接前,必須根據(jù)同等施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可正式投入施工。

（4）雨天鋼筋焊接時(shí),要做好相應(yīng)的保護(hù)措施,以保證焊接質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。

（5）鋼筋綁扎完成后,要做好鋼筋保護(hù)和看護(hù)工作,在澆搗時(shí)要有人看管。

六、模板工程施工方案

1、模板工程是主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要保證，將直接影響混凝土外觀質(zhì)量和施工進(jìn)度，在主體結(jié)構(gòu)施工階段占用工期最長(zhǎng)，成本較高的分項(xiàng)工程．模板配制方案必須從質(zhì)量、進(jìn)度、成本和可施工性方面綜合考慮，在保證質(zhì)量、安全、進(jìn)度的前提下，減少周轉(zhuǎn)材料的投入、降低成本、本工程外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜，大小圓弧形多，但較為規(guī)則，標(biāo)準(zhǔn)層多。柱、梁采用木模，平板采用九夾板，電梯井采用木模，隔離劑選用優(yōu)質(zhì)乳化隔離劑。模板支撐體系，采用直徑為?48腳手架和鋼管。為保證模板的施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。本工程將根據(jù)施工進(jìn)度要求，柱、墻豎向模板配足能滿足二層裙房結(jié)構(gòu)施工的二套定型模板，梁、板、模板配足能滿足裙房二層結(jié)構(gòu)施工的二套定 型模板。樓梯模板每座二套．模板支撐配足二層裙房結(jié)構(gòu)施工用量．

2、墻、柱、梁模板施工：

平板的模板以九夾板為主，梁、柱的模板以木模板為主，木材擱柵和扣件鋼管支撐。對(duì)現(xiàn)澆大梁，鋼管承重架的縱橫間距及牽杠道數(shù)等均需經(jīng)過(guò)計(jì)算確定，并按規(guī)范要求起拱。

所有模板均由木工翻樣畫(huà)出翻樣圖，經(jīng)施工、技術(shù)人員復(fù)核．模板在木工棚車(chē)間內(nèi)加工預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地拼裝，現(xiàn)澆梁板式樓蓋結(jié)構(gòu)制模，重點(diǎn)是梁與柱節(jié)點(diǎn)的制模質(zhì)量，大梁底板和側(cè)邊模板，應(yīng)整塊與柱搭接，鑲接點(diǎn)必須設(shè)在梁中，這樣可避免梁柱節(jié)點(diǎn)縮徑，保證梁柱節(jié)點(diǎn)尺寸準(zhǔn)確，框架梁高超過(guò)500，梁高的中部增加一根?12對(duì)拉螺桿（外套塑料硬管）。

3、樓梯模板施工: 樓梯底摸采用膠合板，踏步側(cè)模板和踏步檔板采用20厚木板，踏步面為使踏步尺寸準(zhǔn)確，棱角分明，在踏步砼澆搗后用木板封閉．由于澆搗砼時(shí)將產(chǎn)生模板上脹力，在施工時(shí)要加強(qiáng)對(duì)螺桿控制變形．

4、模板拆除

（1）側(cè)模拆除：待自身強(qiáng)度能保證不變形，拆模時(shí)不掉角不缺棱，方可拆除。

水平模板拆除：在澆搗砼時(shí)，制作一組控制拆模時(shí)間用試塊，與實(shí)際同等條件養(yǎng)護(hù)，通過(guò)試塊試驗(yàn)結(jié)果，并結(jié)合結(jié)構(gòu)跨度大小來(lái)確定拆模時(shí) 間．模板拆除后隨即進(jìn)行清理、修整、涂刷脫模劑，并集中堆放以便周轉(zhuǎn)。

5、模板工程質(zhì)量保證及注意事項(xiàng)

(1)模板通過(guò)計(jì)算，能夠滿足剛度，強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求，能可靠的承受所澆混凝土重量，側(cè)壓力及施工荷載．

(2)施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點(diǎn)圖，經(jīng)施工、技術(shù)人員復(fù)核，方可施工．安裝完成后，經(jīng)項(xiàng)目都有關(guān)人員復(fù)核驗(yàn)收．

(3)模板施工前，對(duì)班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底。（4）澆搗砼時(shí)，模板要有專(zhuān)人看管。

七、砼工程施工方案

1、本工程主體砼采用商品砼，用插入式震動(dòng)機(jī)和平板震動(dòng)機(jī)震搗。柱子分層澆搗，每一分層厚度控制在40-50公分左右，澆砼時(shí)，要用鐵鍬將砼鏟入模板內(nèi)，嚴(yán)禁將砼直接倒入模板內(nèi)，在澆砼的過(guò)程中，要隨時(shí)檢查鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)留孔有無(wú)移動(dòng)，如有移動(dòng)，應(yīng)在砼初凝前修復(fù)。

2、一般情況下，柱子的施工縫留在梁底以下3～5公分處，梁、板不留施工縫，樓梯施工縫留在梯段板中間三分之一跨內(nèi)。每次封模板前，要將施工縫處的垃圾清理干凈，澆砼前，要用水將模板澆濕，在施工縫處用高標(biāo)號(hào)水泥砂將進(jìn)行套漿處理。

3、施工配合比

混凝土施工配合比，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混 凝土施工和易性的要求確定，并應(yīng)符合合理使用材料和經(jīng)濟(jì)的原則。

4、砼澆搗方法

（1）主體結(jié)構(gòu)商品砼采用泵送1軸——27軸方向澆搗，泵車(chē)壓送砼前在儲(chǔ)料內(nèi)加清水從泵道泵出，然后壓入純水漿滑潤(rùn)管道后，即可泵送。

（2）泵車(chē)開(kāi)始?jí)核晚艜r(shí)速度宜慢，待砼送出管子端部時(shí)，速度可逐漸加快，泵疲砼入模時(shí)，應(yīng)分層澆筑，每層控制在20~30CM，在澆搗區(qū)1人看管、指揮，5人拆裝管子，逐步接長(zhǎng)或逐漸拆短，以適應(yīng)澆筑部位的移動(dòng)。

（3）砼分層鋪設(shè)后，應(yīng)隨即插入振動(dòng)器震密實(shí)，配備4臺(tái)振動(dòng)器，其中2臺(tái)備用。振動(dòng)棒振動(dòng)時(shí)，不能漏振，盡可能采用兩次振搗工藝，振動(dòng)棒需垂直插入，快插慢拔，插點(diǎn)交錯(cuò)均勻布置，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層50MM，以消除兩層間的接縫，同時(shí)在下層砼和凝前進(jìn)行，振動(dòng)器在每一插點(diǎn)上的振搗延緩時(shí)間，以砼表面呈水平并再現(xiàn)水泥不再出現(xiàn)砼氣泡，不再明顯沉落為度，但也不易過(guò)長(zhǎng)，以免引起離析。

（4）砼面必須二次以上抹面，克服砼收縮所產(chǎn)生的裂縫。

（5）在整個(gè)砼澆筑過(guò)程中各工種都要求設(shè)專(zhuān)人加強(qiáng)對(duì)鋼管、模板、螺栓、預(yù)埋件等看管、修復(fù)，防止走動(dòng)。

5、混凝土質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)

（1）嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆搗令制度，澆搗前要進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底。

（2）高、低等級(jí)混凝土運(yùn)輸采取不同標(biāo)識(shí)運(yùn)輸汽車(chē)分開(kāi)同時(shí)運(yùn)抵施工現(xiàn) 場(chǎng)，并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。高、低等級(jí)混凝土澆搗時(shí)，采用兩個(gè)班組分開(kāi)專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)不同等級(jí)混凝土的澆搗.（3）注意高、低等級(jí)混凝土交接處施工配合，使交接面質(zhì)量得到保證。商品砼生產(chǎn)廠家的級(jí)配必須送我公司中心試驗(yàn)室審核，同時(shí)其靜態(tài)計(jì)量及動(dòng)態(tài)計(jì)量均要符合要求．

（4）振搗柱、墻高度過(guò)大時(shí)，應(yīng)用串筒溜槽下料，避免離析，混凝土澆構(gòu)必須嚴(yán)格分層作業(yè)，嚴(yán)格控制沉實(shí)時(shí)間，對(duì)于鋼筋密集或困難部位，盡可能避免交接班或在此停歇，采取有效措施，確保混凝土的質(zhì)量．

（5）混凝土澆搗完成后，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)護(hù)，混凝土在澆注12h后即行澆水養(yǎng)護(hù)．對(duì)柱墻豎向混凝土，拆模后用麻袋進(jìn)行外包澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)梁、板等水平結(jié)構(gòu)的混凝土進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù)，同時(shí)在梁板底面用噴管向上噴水養(yǎng)護(hù)．施工員、質(zhì)量員負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督．

6、澆混凝土操作前，必須對(duì)模板作一次全面檢查，模板內(nèi)雜物 和建筑垃圾必須清理干凈，模板縫隙超過(guò)2mm的應(yīng)堵塞，模板及老混凝土必須澆水濕潤(rùn)，施工縫處須套漿操作．

7、墻板、柱子新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤(rùn)，鋪50 厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在 500以內(nèi)，在混凝土澆搗過(guò)程中不得留施工縫，當(dāng)遇到特殊情況必須留設(shè)施工縫時(shí)，施工縫按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求留設(shè)。

8、樓梯混凝土澆筑，樓梯段混凝土自下而上澆筑，先澆實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子抹平踏步面，樓梯施工縫根據(jù)情況留設(shè)在樓梯1／3 處或休息平臺(tái)以上（以下）三步處，施工縫應(yīng)垂直梯板設(shè)置。每次混凝土澆筑前施工縫的處理同柱子新老混凝土處理。

9、澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。

10、混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，夏天加蓋濕草包或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，對(duì)摻有緩凝劑要求的結(jié)構(gòu)，不得少于 14天。

11、砼試塊留設(shè)：同批號(hào)砼每100M3做一組標(biāo)養(yǎng)，每一層樓做一組拆模試塊和一組同條件。

廣廈湖北六建都市家園項(xiàng)目部

第三篇：主體結(jié)構(gòu)施工小結(jié)

主體結(jié)構(gòu)工程施工小結(jié)

一、工程概況

本工程位于東莞市麻涌鎮(zhèn)。總建筑面積約10625.4m2。

建筑層數(shù)：地上二層，建筑總高度約22.0m；結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋混土框架結(jié)構(gòu)；其中屋面為鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架。

墻體采用加氣混凝土砌塊，用M5混合砂漿砌筑。

二、工程特點(diǎn)及施工條件

1、工程施工工期緊，工程量大，投入的人力、物力、財(cái)力很大。

2、工程施工條件差，施工圖變更范圍大，施工技術(shù)要求高，難度大。

三、施工內(nèi)容

根據(jù)施工設(shè)計(jì)內(nèi)容，完成了分部基礎(chǔ)工程、框架主體結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)磚墻及其內(nèi)外墻加氣混凝土砌塊的砌筑、內(nèi)外墻體的抹灰工作。

三、嚴(yán)格施工質(zhì)量管理

我公司本著“質(zhì)量第一，信譽(yù)第一”的宗旨，對(duì)該工程的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格管理。

1、施工前做好圖紙自審、會(huì)審工作，達(dá)到指導(dǎo)施工的目的。對(duì)各部分項(xiàng)工程，有針對(duì)性的施工方案指導(dǎo)施工作業(yè)，通過(guò)層層技術(shù)交底，使各級(jí)人員通曉本工程的施工方法、技術(shù)措施、安全要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)行三級(jí)質(zhì)檢制度，然后協(xié)同監(jiān)理檢驗(yàn)。

2、現(xiàn)場(chǎng)施工及管理人員嚴(yán)格遵守各自的崗位職責(zé)，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，定期召開(kāi)工程進(jìn)度會(huì)和質(zhì)量例會(huì)，切實(shí)保證施工過(guò)程嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、設(shè)計(jì)要求。

3、質(zhì)量把關(guān)落實(shí)到人，各負(fù)其責(zé)，職責(zé)分明。質(zhì)量責(zé)任人在施工過(guò)程中處處檢查，層層把關(guān)。

4、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人對(duì)整個(gè)施工過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)記錄，建立施工日記。

5、組織技術(shù)人員對(duì)竣工資料進(jìn)行全面整理、裝訂歸檔。

6、所有隱蔽工程經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，才進(jìn)行下一道工序施工。

7、鋼材、水泥等原材料、成品、半成品的采購(gòu)均有材質(zhì)證明或合格證，嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料均進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并出具檢驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)結(jié)果與合格證相符者方可使用。

8、所有進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)電設(shè)備進(jìn)行定期維修、保養(yǎng)，保持良好的狀態(tài)，保證滿足施 工需求。

四、嚴(yán)格工期管理目標(biāo)

工期管理目標(biāo)：精心組織施工、按期交工。具體的工期保證措施有：

1、精心編寫(xiě)施工組織設(shè)計(jì)，確保重點(diǎn)，統(tǒng)籌兼顧。

2、認(rèn)真作好施工準(zhǔn)備，包括材料、設(shè)備、人員和技術(shù)交底等工作。

3、合理組織施工，有章有序，統(tǒng)一指揮。分工細(xì)致，層層落實(shí)，名負(fù)其責(zé)。施工中不斷完善施工工藝水平，提高施工速度和效率。

4、強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，防止因質(zhì)量問(wèn)題而造成返工。

5、加強(qiáng)設(shè)備檢修，確保燃料和配件等及時(shí)補(bǔ)給，搞好業(yè)主、監(jiān)理、當(dāng)?shù)夭块T(mén)和群眾的關(guān)系，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。

五、嚴(yán)格工程成本管理

1、加強(qiáng)鋼材綜合利用，鋼筋加工進(jìn)行集中加工，對(duì)集中加工后的剩余短料充分利用，如制作鋼纖、穿墻螺栓、預(yù)埋件等制品。加強(qiáng)完善鋼筋翻樣配料工作，提高鋼筋加工配料單的準(zhǔn)確性，減少漏項(xiàng)，消滅重項(xiàng)、錯(cuò)項(xiàng)。

2、嚴(yán)禁優(yōu)材劣用、長(zhǎng)材短用、大材小用，合理使用木材。拆模后及時(shí)將模板、木支撐等清點(diǎn)、整修、堆放整齊，減少模板和支撐物的損壞。

3、、灌注砼時(shí)有專(zhuān)人對(duì)模板、支撐進(jìn)行檢查，防止漏漿、跑模。

4、合理的安排施工程序避免產(chǎn)生人工或機(jī)械設(shè)備的浪費(fèi)。

六、嚴(yán)格施工安全管理

在現(xiàn)場(chǎng)施工中，嚴(yán)格執(zhí)行《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》、《項(xiàng)目施工安全手冊(cè)》及公司各項(xiàng)安全文明生產(chǎn)規(guī)章制度中的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)本工程情況，具體措施有：

1、在施工過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行本工地制訂的安全施工措施。對(duì)第一次進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員，要明確有關(guān)安全制度，進(jìn)行有關(guān)安全意識(shí)教育，并辦理安全教育合格證手續(xù)。班前的安全活動(dòng)由質(zhì)安員負(fù)責(zé)按公司規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行。

2、工作時(shí)必須戴安全帽，不得赤腳，穿拖鞋及赤腳及赤膊；嚴(yán)禁違章指揮和違章操作。機(jī)械操作人員，持證上崗。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)用的電纜、電線應(yīng)盡可能做到架空，電纜電線通過(guò)道路時(shí)，加保護(hù)設(shè)施，以免車(chē)輛滾壓造成電線破裂，發(fā)生觸電事故。

4、工地設(shè)專(zhuān)職電工管理日常施工用電工作，每一開(kāi)關(guān)箱應(yīng)加設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)；全部電動(dòng)機(jī)具都應(yīng)按規(guī)定接地線；檢修時(shí)，開(kāi)關(guān)箱應(yīng)掛牌示意。

七、嚴(yán)格環(huán)境保護(hù)和文明施工管理

在施工過(guò)程中，我們按照“履約信譽(yù)好、質(zhì)量安全好、料機(jī)管理好、隊(duì)伍建設(shè)好、環(huán)境氛圍好、綜合治理好”的總要求落實(shí)精細(xì)管理。

1、施工人員嚴(yán)格服從管理公司、監(jiān)理等有關(guān)管理人員的指揮。

2、施工、機(jī)具、材料應(yīng)擺放整齊、不亂堆亂放。

3、遵守當(dāng)?shù)爻鞘斜O(jiān)察管理?xiàng)l例，施工泥漿不得直接排入下水道，以免造成地下水道堵塞。

4、保護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，垃圾統(tǒng)一集中后運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)。

5、本工程由于工期短，為了按工期完成該工程，各工種交叉作業(yè)，給安全生產(chǎn)和文明施工帶來(lái)難度，項(xiàng)目部實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全責(zé)任分解到班組，形成安全生產(chǎn)齊抓共管的局面。工人開(kāi)工前均進(jìn)行了三級(jí)安全教育。安全、質(zhì)量技術(shù)交底，安全教育記錄齊全。與此同時(shí)把文明施工和安全生產(chǎn)結(jié)合起來(lái)，從材料的堆放及施工機(jī)具的布置，均整齊規(guī)劃，協(xié)調(diào)統(tǒng)一，方便運(yùn)輸及施工。在質(zhì)監(jiān)站、業(yè)主及其管理公司、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理公司等單位的經(jīng)常指導(dǎo)、配合下，經(jīng)過(guò)全體人員的努力，整個(gè)施工期間沒(méi)有出現(xiàn)安全事故，保證了工程順利竣工。

八、工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定

1、工程技術(shù)資料齊全、有效，符合建設(shè)工程文件歸檔要求。

2、工程施工安全管理資料齊全，內(nèi)容真實(shí)，符合《東莞地區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站》的要求。

3、鋼筋混凝土基礎(chǔ)及其梁板柱等主體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量等級(jí)：優(yōu)良（自評(píng)）。

4、內(nèi)外墻砌筑及其抹灰工程施工質(zhì)量等級(jí)：優(yōu)良（自評(píng)）。

5、施工安全評(píng)價(jià)：優(yōu)良（自評(píng)）。

第四篇：磚混結(jié)構(gòu)冬季施工方案

沁水縣潘莊村回遷舊村改造工程1#樓

冬 季 施 工 方 案

編制：

審核：

審批：

河南中州建筑有限公司

2012年11月15日

一、編制依據(jù)

1.?建筑工程冬季施工規(guī)程規(guī)范?（JGJ104-97）

2.工程的?施工組織設(shè)計(jì)?

3.工程現(xiàn)況。

二、工程概況

本工程為沁水縣潘莊村回遷舊村改造工程1#樓，地上六層，結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用條形基礎(chǔ)，本工程建筑抗震設(shè)防裂度為7度，根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，冬施階段主要有以下分項(xiàng)分部工程：砼工程、砌筑工程、鋼筋工程、室外回填土。

三、施工部署

1.成立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組，組織相關(guān)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，并向班組交底。

2．施工現(xiàn)場(chǎng)部署

施工現(xiàn)場(chǎng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，按冬期施工要求安排生產(chǎn)，做好施工現(xiàn)場(chǎng)防火、防凍、防滑等的安全工作。

專(zhuān)人負(fù)責(zé)砼施工測(cè)溫記錄、保溫落實(shí)，負(fù)責(zé)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，并做好記錄，如有天氣變化及時(shí)告知有關(guān)人員。

組織冬施小組成員對(duì)工地冬施設(shè)施進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，組織有關(guān)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，并向隊(duì)伍進(jìn)行交底。

四、冬施的管理：

1.冬期施工技術(shù)管理：

a.冬期施工方案的管理：

施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟悉冬期施工規(guī)定及施工驗(yàn)收規(guī)范中有關(guān)冬期施工的內(nèi)容。要結(jié)合冬期施工方案進(jìn)行技術(shù)安全交底，使冬施方案落實(shí)到個(gè)人。

b.冬期施工測(cè)量與保溫管理。

各施工現(xiàn)場(chǎng)要在入冬前建立測(cè)溫組織，對(duì)每日大氣溫度、混凝土及砂漿等溫度進(jìn)行觀測(cè)。水源及消火栓要提前作好保溫工作，防止受凍。加強(qiáng)氣象預(yù)報(bào)工作，及時(shí)掌握寒流預(yù)報(bào)，通知工地加強(qiáng)保溫維護(hù)。

c.冬期混凝土質(zhì)量管理。

1、要對(duì)混凝土加熱溫度、出罐溫度、外加劑摻量進(jìn)行嚴(yán)格的控制。

2.冬期施工安全、消防管理：

a.冬季氣候干燥，容易發(fā)生火災(zāi)，隨時(shí)對(duì)施工區(qū)和生活區(qū)進(jìn)行檢查，消除事故隱患。b.入冬前要制定相應(yīng)的防火、防滑的措施，并安排職工進(jìn)行學(xué)習(xí)，加大宣傳力度。c.增強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的防滑措施，積雪及時(shí)清掃，必要時(shí)可灑鹽水；外架的積雪、冰凍等要隨時(shí)清除，否則不得上人。

d.隨時(shí)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，防止天氣突變給人身及施工生產(chǎn)帶來(lái)的危害。

五、冬期施工技術(shù)措施

1、砌筑工程

a、砌體冬期施工采用外加劑法。

b、摻鹽法（NaCl）施工時(shí)，室外氣溫在-100C以內(nèi)采用摻鹽法防凍，摻鹽量要經(jīng)嚴(yán)格計(jì)算，不得亂加。

c、砂漿用鹽水溶液要提前完成，鹽類(lèi)應(yīng)先溶解于水，然后進(jìn)入攪拌，確保固體鹽能充分溶化。

d、拌制砂漿所用砂不得含有直徑大于1cm以上的凍結(jié)塊。

e、拌制砂漿所用水溫度應(yīng)保證在50-70 ℃之間。砂漿拌合時(shí)可將砂漿稠度加大，但不宜超過(guò)13cm，以確保砌塊與砂漿粘結(jié)力。

f、砂漿應(yīng)隨拌隨用，不要積存過(guò)多，以免灰漿凍結(jié)。施工時(shí)不允許大面積鋪灰，防止凍結(jié)，砂漿上墻溫度不宜低于+50C。

g、冬施期間砌筑砌體時(shí)，應(yīng)清除砌塊表面污物、冰雪，受凍砌塊不得使用。

h、當(dāng)日砌筑砌體要及時(shí)覆蓋保溫材料。

2、模板工程

頂板模板、梁底模板拆除模板的時(shí)間視同條件試塊的抗壓結(jié)果而定，側(cè)模板在砼澆筑成型24小時(shí)后方可拆除，并應(yīng)及時(shí)加保溫材料保溫。

頂板混凝土澆筑后用塑料薄膜覆蓋一層，草墊兩層，保溫7天后 才可拆除保溫，拆除模板的時(shí)間視同條件試塊的抗壓結(jié)果而定?；炷僚c外界溫差大于20℃時(shí)，拆模后的混凝土表面應(yīng)加強(qiáng)覆蓋。

3、鋼筋工程

a、在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工過(guò)程中要加強(qiáng)管理和檢驗(yàn)，鋼筋在運(yùn)輸、加工過(guò)程中注意防止撞擊、刻痕，進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)集中、有序、墊高放置，以防落地造成鋼筋銹蝕，影響使用。

b、鋼筋冷拉溫度不宜低于-200C，鋼筋負(fù)溫冷拉方法采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法。

c、在負(fù)溫下冷拉后的鋼筋，應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，其表面不得有裂紋和局部緊縮。d、鋼筋制作成品應(yīng)妥善管理、覆蓋嚴(yán)密，綁扎時(shí)事先準(zhǔn)備好覆蓋材料以防雨雪來(lái)時(shí)覆蓋不及時(shí)造成鋼筋銹蝕。

4、砼工程

a、砼澆筑前，要了解2—3天的天氣預(yù)報(bào)，盡量避開(kāi)寒流前鋒的大幅度降溫氣候，砼澆筑前現(xiàn)場(chǎng)要預(yù)備充足的防凍劑及保溫布?xì)?、塑料薄膜，以備砼澆筑后及時(shí)進(jìn)行覆蓋。b、冬施期間，砼施工要嚴(yán)格按配比進(jìn)行，并應(yīng)控制水的用量，不得隨便加水，外加劑量要準(zhǔn)確。

c、商品砼要求的入模溫度在100C—150C，澆筑前清除模板和鋼筋上的冰雪。

d、砼的保溫措施

1、覆蓋：初冬為一層薄膜一層草墊覆蓋。嚴(yán)冬為一層薄膜二層草墊。保溫材料要縱○

橫交錯(cuò)覆蓋均勻，邊角接槎部位要嚴(yán)密并要壓實(shí)，保溫完畢后，值班工長(zhǎng)要認(rèn)真檢查覆蓋情況，并留專(zhuān)人看護(hù)并修復(fù)被風(fēng)吹壞的保溫層。

5、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的砼施工要求：

a、要派專(zhuān)人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)防雪、防風(fēng)任務(wù)。在已綁扎好的梁、板鋼筋上，要有防止雪入模板內(nèi)無(wú)法清除的措施，如：可用彩條布、帆布蓋梁板頂面和柱墻頂面，以防雪塊進(jìn)入鋼筋間無(wú)法清除。對(duì)于砼柱頭等上少量的雪可用澆熱水融化清除，對(duì)澆筑處的砼施工縫接茬要用熱水沖洗干凈，使原砼表面溫度高于2℃以上。

b、現(xiàn)場(chǎng)施工組織者要合理組織人力和施工機(jī)具，要考慮冬施人員降效因素，因此，在組織砼振搗、砼鋪平、抹壓時(shí)要細(xì)心，防止在組織環(huán)節(jié)上出現(xiàn)脫節(jié)，使砼澆筑、振搗、刮平、抹壓和抹壓后的外露面覆蓋保溫以上工序的連續(xù)性和及時(shí)性出現(xiàn)問(wèn)題，減少砼施工、澆筑時(shí)的溫度損失。

c、對(duì)冬季施工的砼澆筑，要求現(xiàn)場(chǎng)施工組織者切實(shí)合理的安排好砼的入模澆筑順序，以最小的澆筑段和能連續(xù)澆筑為佳，不得出現(xiàn)冷縫和施工縫，對(duì)非得留縫的部位，應(yīng)留在規(guī)范規(guī)定的部位，并留成直槎，振搗密實(shí)后及時(shí)加以覆蓋保溫。

六、冬施期間對(duì)測(cè)溫的要求

冬施期間為確保砼施工質(zhì)量，必須對(duì)大氣溫度、水砂石溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度、養(yǎng)護(hù)期間砼的溫度進(jìn)行定期測(cè)溫，測(cè)溫時(shí)溫度計(jì)放入測(cè)溫孔時(shí)間不得小于3分鐘，并與外界保持有限隔離，要求取出溫度計(jì)后要先讀小數(shù)后讀大數(shù)，并盡量避免讀數(shù)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，并做好記錄，如有異常情況立刻報(bào)項(xiàng)目部人員。

七、質(zhì)量管理措施

1、冬施期間要特別注意加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督，質(zhì)量人員應(yīng)嚴(yán)格行使質(zhì)量否決權(quán)。

2、加強(qiáng)對(duì)原材料的質(zhì)量管理，達(dá)不到要求的原材料不得使用；對(duì)保溫材料要覆蓋均勻，邊角接茬部位要嚴(yán)密并壓實(shí)，保溫完畢后值班工長(zhǎng)要認(rèn)真檢查覆蓋情況，并留專(zhuān)人修復(fù)被風(fēng)吹壞的保溫層。

3、以冬施領(lǐng)導(dǎo)組為核心，抓好全員對(duì)冬施方案的貫徹意識(shí)和質(zhì)量意識(shí)，對(duì)操作工人要宣傳，培訓(xùn)冬施技術(shù)、措施，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度。

八、冬期施工安全措施

1、做好施工現(xiàn)場(chǎng)冬施用材料的準(zhǔn)備工作，并將特殊材料進(jìn)行單獨(dú)存放，防止亂用、錯(cuò)用。

2、施工外架應(yīng)進(jìn)行一次徹底檢查，并著重對(duì)鋪設(shè)架板和外掛安全網(wǎng)進(jìn)行檢查，防止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)腐爛。

3、委派電工每周對(duì)所有線路進(jìn)行一次綜合檢查，確保線路不破皮、不接觸金屬物體，檢查漏電保護(hù)器靈敏度，檢查電閘箱有無(wú)漏水現(xiàn)象，檢查塔吊、施工電梯的地基和防護(hù)接地，樓層作業(yè)面上電線必須用木桿架起。

4、所有施工人員進(jìn)行入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽，外架作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁穿拖鞋及易滑鞋作業(yè)。

5、冬施期間施工人員要做好勞動(dòng)保護(hù)，應(yīng)定期發(fā)放勞保用品，以免職工受傷。職工上下班時(shí)間應(yīng)根據(jù)天氣情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

6、入冬前項(xiàng)目部要對(duì)所有施工人員進(jìn)行冬施教育，并落實(shí)冬施方案。

防凍物品，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人在使用前七天報(bào)材料員，確保工程安全、正常進(jìn)行。

河南中州建筑有限公司

潘莊村回遷安置1#樓

2012-11-15

第五篇：2012主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)總結(jié)

重慶市銅梁縣《華夏康城》3棟樓工程

主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)總結(jié)

一、工程概況：

《華夏康城》商住小區(qū)工程3棟（3號(hào)樓），重慶市實(shí)業(yè)（集團(tuán)）有限公司建設(shè)，中國(guó)兵器工業(yè)北方勘察設(shè)計(jì)研究院地質(zhì)勘察，重慶市市政設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，重慶市建筑科學(xué)研究院監(jiān)理公司監(jiān)理，重慶市盛博建設(shè)（集團(tuán)）工程有限公司承建。17738㎡/31層，由一棟（31F/-1F）層的單體工程組成。檐口高度為：93.0米。結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，建筑抗震設(shè)防類(lèi)別為丙類(lèi)，建筑場(chǎng)地類(lèi)別為二類(lèi)，抗震設(shè)防烈度為6度，剪力墻抗震等級(jí)為三級(jí)。砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度：⑴墻柱：-1F～+3F為C55，+4F～+6F為C50, +7F～+9F為C45, +10F～+12F為C40, +13F～+15F為C35, +16F～+18F為C30, +19F以上為C25；⑵梁板：-1F～+5F為C30，+6F以上為C25。結(jié)構(gòu)鋼筋設(shè)計(jì)采用了Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼。其中梁縱向受力筋均為Ⅲ級(jí)鋼，墻柱配筋除剪力墻暗柱箍筋采用了部分Ⅲ級(jí)鋼外，其余配筋均為Ⅱ級(jí)和Ⅰ級(jí)鋼。鋼筋的連接：該工程主體結(jié)構(gòu)配筋設(shè)計(jì)采用的最小鋼筋直徑為6.5MM,最大鋼筋直徑為20MM。梁、柱、抗震墻暗柱內(nèi)的縱向鋼筋采用的連接方式為：直徑＜12MM采用綁扎搭接，12MM≤直徑≤20MM采用焊接。鋼筋的節(jié)點(diǎn)及錨固采用《113G101－1》及其系列圖集。砼及鋼筋工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范。

填充墻設(shè)計(jì)采用燒結(jié)空心磚，M5混合砂漿砌筑。

二、施工情況：

1、施工測(cè)量：

標(biāo)高的施測(cè)及控制：利用施測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)高控制水準(zhǔn)點(diǎn)，將標(biāo)高施測(cè)至3#樓便于向上豎向傳遞的墻肢上，復(fù)核無(wú)誤后用鋼尺丈量向上逐層施測(cè)，丈量誤差控制在±2MM/層內(nèi)，用于標(biāo)高的豎向傳遞。

軸線的施放及控制：軸線的豎向傳遞采用內(nèi)控法向上傳遞，軸線施放偏差控制在3MM范圍內(nèi)。

垂直度控制：垂直度的控制主要采用內(nèi)控法傳遞控制，同時(shí)采用經(jīng)緯儀豎向觀察的輔助手段對(duì)形成的總高進(jìn)行觀察復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正?？偢叽怪倍瓤刂圃?0MM范圍內(nèi)。

2、鋼筋制作和安裝：

⑴、主體結(jié)構(gòu)所用鋼材由重鋼、達(dá)鋼、德鋼、威鋼、水鋼等廠家提供，均具有出廠合格證書(shū)和質(zhì)量保證書(shū)。鋼材進(jìn)場(chǎng)后，原材經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理進(jìn)行了見(jiàn)證取樣送檢，送檢合格后才用于工程結(jié)構(gòu)中，保證了工程所用鋼材的材質(zhì)質(zhì)量。

⑵、鋼筋的制作，首先按設(shè)計(jì)施工圖編制制作加工料表，核對(duì)無(wú)誤后進(jìn)行加工制作，保證了鋼筋制作的半成品符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

⑶、鋼筋制作成型后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝，安裝完成自檢合格后報(bào)經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后辦理完善了隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

⑷、鋼筋的機(jī)械鏈接和焊接在建設(shè)、監(jiān)理的見(jiàn)證下抽樣送檢，抽樣送檢組數(shù)符合規(guī)范要求。

3、模板制作和安裝：

主體結(jié)構(gòu)模板采用木模工藝。木模結(jié)構(gòu)材料為50×100方木和10MM厚九夾板；支撐系統(tǒng)采用鋼管滿堂架。按質(zhì)量和工程進(jìn)度要求，本工程共配制了三套周轉(zhuǎn)模板。

柱、梁、板模板嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸要求制作，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝。安裝完成后，報(bào)經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后完善了資料簽字手續(xù)。

4、砼施工：

⑴、主體工程采用的商品砼由重慶佳耀砼有限公司提供。商品砼進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行了坍落度檢測(cè)等質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可入模澆筑。澆筑過(guò)程中嚴(yán)格控制振搗間距和振搗時(shí)間，保證了砼澆搗的密實(shí)性。

⑵、現(xiàn)場(chǎng)砼試塊制作采取建設(shè)、監(jiān)理見(jiàn)證隨機(jī)取樣制作，并按規(guī)范和檢驗(yàn)批的劃分要求，做到了每層各標(biāo)號(hào)各留取一組試件。

5、防雷連接：

在主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，隨主體結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度，嚴(yán)格按防雷設(shè)計(jì)要求，做到了層層連接，同時(shí)做好了門(mén)窗及欄桿的預(yù)留端預(yù)留。防雷連接的施工質(zhì)量通過(guò)層層檢查驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并完善了隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

6、砌體砌筑：

砌筑施工前首先按設(shè)計(jì)要求對(duì)墻體位置進(jìn)行逐墻施工放線，復(fù)核無(wú)誤后進(jìn)入砌體砌筑施工。

墻體拉結(jié)筋采用植筋工藝。植筋完成后，及時(shí)進(jìn)行了抗拔試驗(yàn)，抗拔試驗(yàn)結(jié)果符合植筋工藝要求。

砌筑施工過(guò)程嚴(yán)格按砌筑工程施工規(guī)范要求進(jìn)行。過(guò)程中的質(zhì)量偏差及

時(shí)進(jìn)行了整改和糾正，保證了砌筑工程質(zhì)量。

三、強(qiáng)制性規(guī)范條文執(zhí)行情況：

本工程主體結(jié)構(gòu)嚴(yán)格按國(guó)家強(qiáng)制性規(guī)范條文施工，執(zhí)行項(xiàng)目符合國(guó)家強(qiáng)制性規(guī)范條文要求。

四、工程質(zhì)量及自我評(píng)定：

1、鋼筋工程：

鋼筋原材見(jiàn)證抽樣送檢9個(gè)批次，共47組，檢驗(yàn)全部合格；柱縱筋電渣壓力焊見(jiàn)證抽樣送檢共67組，檢驗(yàn)結(jié)果全部合格；剪力墻豎向鋼筋采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度和綁扎質(zhì)量經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查符合規(guī)范要求。主體鋼筋制安共按66個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)評(píng)，鋼筋連接共按32個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)評(píng)。鋼筋制安過(guò)程中，嚴(yán)格按工序報(bào)驗(yàn)，上道工序合格才進(jìn)入下道工序施工，并完善了相關(guān)報(bào)驗(yàn)手續(xù)及隱檢資料。

主體結(jié)構(gòu)鋼筋制安分項(xiàng)工程，自我評(píng)定為合格。

2、模板工程：

主體模板制安嚴(yán)格按施工方案及規(guī)范要求施工，在自檢合格的基礎(chǔ)上嚴(yán)格執(zhí)行了工序報(bào)驗(yàn)制度，保證了主體結(jié)構(gòu)砼的成型質(zhì)量。并完善了相關(guān)報(bào)驗(yàn)及檢查驗(yàn)收資料。主體模板制安共按66個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)評(píng)。

主體結(jié)構(gòu)模板制安分項(xiàng)工程，自我評(píng)定為合格。

3、砼工程：

梁、墻、柱、板標(biāo)養(yǎng)砼各標(biāo)號(hào)見(jiàn)證送檢情況：C55試件4組；C50試件3組；C45試件3組；C40試件3組；C35試件3組；C30試件9組；C25試件39組。同條件養(yǎng)護(hù)砼試件見(jiàn)證送檢組數(shù)與標(biāo)養(yǎng)砼送檢組數(shù)相同。砼試件根據(jù)

各標(biāo)號(hào)組數(shù)的不同，分別采用標(biāo)準(zhǔn)差未知數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法和非統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行了分別評(píng)定，評(píng)定結(jié)果全部合格，滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。主體結(jié)構(gòu)砼澆筑共按34個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)評(píng)。

主體結(jié)構(gòu)施工完成后，對(duì)主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行了實(shí)體檢測(cè)。共進(jìn)行了砼強(qiáng)度回彈檢測(cè)、現(xiàn)澆樓板厚度檢測(cè)和鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)等項(xiàng)目。檢測(cè)結(jié)果除24層7～○9/○B(yǎng)～○C軸樓板厚度超厚，大于規(guī)范要求6㎜外，其余構(gòu)件檢測(cè)全○

部合格，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

第24層○7～○9/○B(yǎng)～○C軸樓板厚度超厚，我部已采取打磨方式進(jìn)行了整改，整改后已符合規(guī)范要求。

主體結(jié)構(gòu)砼分項(xiàng)工程，自我評(píng)定為合格。

4、砌筑工程：

砌筑工程所用材料見(jiàn)證送檢：水泥3組，特細(xì)砂1組，空心磚2組，標(biāo)準(zhǔn)磚4組，砌筑砂漿32組，全部送檢合格。砌體砌筑共按32各檢驗(yàn)批進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)評(píng)。

主體結(jié)構(gòu)砌筑分項(xiàng)工程，自我評(píng)定為合格。

根據(jù)以上評(píng)定結(jié)果，華夏康城3#樓主體結(jié)構(gòu)分部工程自我評(píng)定為合格。

重慶盛博建筑工程有限公司

《華夏康城》3#樓項(xiàng)目部

二○一二年十一月日