第一篇:主體結(jié)構(gòu)整改方案
嘉豪城6、7#樓主體結(jié)構(gòu)模板整改方案
關(guān)于嘉豪城監(jiān)理公司在6、7#樓抽查主體模板中存在的問題,木工班組整改如下:
一、墻柱的垂直度
1、○1:主要原因是由于木工質(zhì)量意識差,責(zé)任心不強,木工班長檢查不到位。
○2:模板加固支撐剛度不夠,穩(wěn)定性差。
2、整改方案
根據(jù)模板安裝工程檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GB50204-2002)本工程模板的垂直度必須控制在6mm以內(nèi),為保證工程質(zhì)量,結(jié)合現(xiàn)場實際情況,作如下整改方案:
○
1、召開班組成員組織討論,明確質(zhì)量要求,對每一個工人實行技術(shù)交底,技術(shù)交底必須以書面形式發(fā)到每一個在建工人手中。
○
2、加大檢查力度;由先班長和工人用吊線錘掛好上下用直尺量,要求控制在5mm內(nèi);通知項目部工長復(fù)檢,直到合格為止。
○
3、各班組人員必須緊密配合,模板支撐上下必須與滿堂腳手架緊密連接,每一根柱子縱橫向必須設(shè)剪刀撐進行加固,防止在振搗過程中造成柱子偏移傾斜。
○
4、建立獎勵制度與處罰機制相結(jié)合辦法,發(fā)現(xiàn)問題決不放過,對出現(xiàn)的問題必須進行整改到位方可進入下一道工序。對責(zé)任心強,質(zhì)量好的工人給予獎勵,對質(zhì)量意識淺薄,技術(shù)水平差的工人實行處罰直至辭退。
二、截面尺寸出現(xiàn)負偏差
1、根據(jù)模板安裝工程檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GB50204-2002)柱墻梁的截面內(nèi)部尺寸為+4,-5mm,即在進行模板加工時對柱墻梁的模板尺寸要加以控制。
2、整改方案
1、模板尺寸達不到要求的必須換掉,重新加工模板,保證模板的截面尺寸○在允許偏差范圍內(nèi)。
2、嚴格控制模板表面砼清理,保證模板表面清潔干凈無雜物?!?/p>
3、柱模板的加固采用槽鋼穿對拉絲桿進行加固,漲模的可能性不大,模板○的截面尺寸應(yīng)與構(gòu)件的截面尺寸相吻合,即在允許偏差范圍內(nèi)的前提下,宜大不宜小。
三、現(xiàn)澆板的平整度控制
根據(jù)模板安裝工程檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GB50204-2002)模板平整度為5mm以內(nèi)
1、模板的兩端或四角高低不平,主要表現(xiàn)在工人隨意性強,責(zé)任心不夠造○成,對現(xiàn)場抄測的水平控制點沒有復(fù)核,工人為圖進度,往往根據(jù)經(jīng)驗沒有采取水管或水平儀抄測,即進行施工造成。模板施工完成后,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的水平控制點拉線檢測平整度,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
2、模板的起拱高度未嚴加控制,根據(jù)圖紙設(shè)計要求,梁板跨度≥4米時,○模板應(yīng)按跨度的0.3%起拱,懸臂構(gòu)件應(yīng)接懸臂長度的0.5%起拱,模板起拱的高度過大造成層高的尺寸偏大及現(xiàn)澆板的厚度偏小。因此進行模板施工時應(yīng)掛線進行起拱高度應(yīng)按設(shè)計要求加以控制,宜為1-1.5cm。
綜上所述,以上問題充分暴露出工人質(zhì)量意識差,責(zé)任心不強,工人為圖進度省工片面的追求經(jīng)濟效益造成。同時班組長檢查力度不夠,對發(fā)現(xiàn)的問題往往只對工人指出而沒有復(fù)查復(fù)檢。在進行下階段施工過程中,我班組將加大檢查力度,加大整改力度,對發(fā)現(xiàn)問題不整改不允許進入下一步施工,從而將下一步的工程質(zhì)量提高到新的臺階。
木工班組:覃家坤
2010.12.24
第二篇:主體結(jié)構(gòu)驗收整改處理方案
1、工程概述:
2013年1月10日由中設(shè)建工集團有限公司轉(zhuǎn)塘鎮(zhèn)象山等7個村農(nóng)轉(zhuǎn)居多層公寓(D-14組團)項目部組織的(主體結(jié)構(gòu)驗收)中,經(jīng)杭州之江國家旅游度假區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站的檢查,發(fā)現(xiàn)如下幾個問題,現(xiàn)已整改完畢。
1.1 4#樓在主體施工過程中,混凝土構(gòu)件由于模板安裝不牢固,相鄰兩塊模板對拉螺桿松緊程度不一,模板受振后脹開程度不一,混凝土側(cè)壓力比較大,螺桿滑絲,螺桿、螺母絲扣有損傷,振搗過程中出現(xiàn)螺母脫絲、螺桿斷裂。導(dǎo)致混凝土構(gòu)件澆筑時出現(xiàn)漲?,F(xiàn)象。
1.2 4#樓在主體施工過程中,各別衛(wèi)生間翻邊由于混凝土構(gòu)件澆筑過程中模板支模不到位,導(dǎo)致本應(yīng)一次成型的翻邊,需要二次結(jié)構(gòu)進行重新支模補澆,但由于現(xiàn)場施工人員違章施工操作,造成本應(yīng)支模澆搗的二結(jié)構(gòu)翻邊卻用磚塊進行砌筑修補,為后期的粉刷工程防水施工作業(yè)造成質(zhì)量隱患。
1.3 在主體施工過程中,外腳手架支撐部位洞口存在滲水隱患。
1.4 5#樓屋面局部存在滲水現(xiàn)象。
1.5 5#樓在二次結(jié)構(gòu)砌體砌筑施工過程中,19層、20層樓梯間部位砌體軸線尺寸存在偏差。1.6 5#陽臺外處墻根部未設(shè)混凝土翻邊,存在滲水隱患。
本工程在混凝土施工完成后,為了保證建筑工程質(zhì)量和混凝土外觀質(zhì)量以及避免粉刷工程中屋面、衛(wèi)生間、陽臺出現(xiàn)滲水、漏水現(xiàn)象以及保障下一道工序的順利開展,特制定本整改方案。
2、編制依據(jù):
(1)農(nóng)轉(zhuǎn)居多層公寓項目部D-14組團4#樓施工圖紙(2)農(nóng)轉(zhuǎn)居多層公寓項目部D-14組團設(shè)計圖紙及現(xiàn)場實際情況
(3)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002(4)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001(5)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2002(6)《現(xiàn)澆砼樓面與屋面板施工圖集》(03G101-4)
3、施工用水:
本工程用水主要為基面的沖洗和濕潤,取水為地下水。
4、材料:
(1)原材料性能指標(biāo):
1)水泥:采用PC-32.5,水泥質(zhì)量滿足國標(biāo)GB200的各項指標(biāo)要求,且新鮮無結(jié)塊。
2)采用河砂,并經(jīng)過1.6mm孔徑篩子過篩,細度模數(shù)1.8~2.0;
3)用水應(yīng)符合拌制混凝土用水要求。(2)砂漿力學(xué)控制指標(biāo):
1)抗壓強度大于等于40MPa;
2)與混凝土粘接強度大于等于1.5MPa。
5、修補方法:
5.1 4#樓漲模、露筋修補措施:
(1)先彈垂直線,將漲模一側(cè)混凝土面修補部位的不密實混凝土及突起的骨料顆粒人工用鋼釬逐層剔鑿,用毛刷刷干凈,并用水沖洗,使其無松動石子及粉塵,并將尺寸控制在圖紙設(shè)計要求范圍內(nèi);
(2)混凝土鑿除后露筋的治理方法是:檢查因漲模是否引起鋼筋位移。如果鋼筋位移,剔鑿的深度應(yīng)滿足鋼筋復(fù)位后保護層厚度要求,然后進行鋼筋復(fù)位。重新將外露鋼筋上的混凝土殘渣和鐵銹清理干凈,用高壓水槍沖洗、濕潤,使其無松動石子及粉塵;
(3)對修補處涂刷一層用同結(jié)構(gòu)砼相同的水泥做成水泥漿進行界面處理,以使新舊混凝土能結(jié)合良好;
(4)用1:2水泥砂漿進行抹面處理。如果厚度超過20mm,需掛設(shè)鋼絲網(wǎng)進行補強處理。
(5)在孔洞外側(cè)支設(shè)模板,模板上部設(shè)簸箕口;(6)用比原混凝土強度高一級的細石混凝土或補償收縮混凝土填補并分層仔細振搗,以免新舊混凝土接觸面上出現(xiàn) 裂縫,待混凝土強度達到1MPa拆除模板。拆模后剔除簸箕口混凝土;
(7)養(yǎng)護工作,砼澆搗后8~12小時內(nèi),對混凝土表面進行自來水養(yǎng)護工作,并用毛毯包裹覆蓋,保溫保濕,養(yǎng)護周期不少于7日,直到達到設(shè)計強度。
5.2 4#樓衛(wèi)生間混凝土翻邊夾渣修補措施:
5.2.1在衛(wèi)生間墻體砌筑前先彈線定出墻體及門洞口位置,對需澆注翻邊范圍內(nèi)的原混凝土表面按施工縫處理方法處理到位,處理方法如下:
(1)先將原代替用磚塊鑿除,清除殘余磚渣、砂漿,露出表面混凝土清除接縫表面的水泥浮漿、薄膜、松散沙石、軟弱混凝土層、油污等;
(2)用鏨子將舊混凝土適當(dāng)鑿毛;
(3)用清水沖洗舊混凝土表面,使舊混凝土在澆注新混凝土前保持濕潤;
(4)按線支設(shè)翻邊模板,高度200,門洞口斷開; 5.2.2澆注翻邊混凝土:
(1)澆注混凝土前先鋪一層2CM厚的水泥砂漿(內(nèi)摻水泥重量5%的防水劑)
(2)澆注C25細石混凝土,內(nèi)摻防水劑(3)用小振動棒仔細振搗翻邊混凝土
4(4)待混凝土終凝后灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護期不低于14d 5.2.3注意事項
(1)混凝土澆注完成后不得過早拆除模板,防止混凝土表面破壞
(2)模板拆除后要注意成品保護,防止碰壞翻邊
附影像資料見附圖:
5.3 外墻腳手架支撐部位洞口存在滲水隱患的修補措施:
外墻因腳手架拆除等原因造成的孔洞,如處理不密實,雨水靠風(fēng)壓將會沿孔洞向里面滲漏,導(dǎo)致內(nèi)墻面污染。
一般情況下,小于50mm 的孔洞采用與穿墻對拉螺桿相同的封堵做法;
50mm≤孔洞尺寸≤100mm 時,用1:3水泥砂漿(添加防水劑及膨脹劑)參照對拉螺桿封堵做法分次堵塞;
當(dāng)孔洞大于100mm 時,采用細石混凝土封堵; 所有封堵必須保證密實。封堵洞口的外側(cè)涂刷1.0㎜厚JS防水,涂刷范圍必須大于孔洞周邊50㎜.為防止雨水滲漏,保證質(zhì)量,洞口修補采取如下措施:(1)安排專人逐層進行封堵操作。(2)操作方法正確,砂漿飽滿度≧90%
(3)取出孔洞內(nèi)鋼管及預(yù)埋件,并用鋼刷將雜物垃圾清理干凈,孔洞周壁鑿毛,并澆水濕潤周邊范圍100mm以上。(4)嚴禁用干磚或碎磚等堵封,必須采用細石砼來施工。(5)孔洞外側(cè)用防水砂漿粉5mm一層,每邊出孔洞邊約100mm左右。
(6)根據(jù)空洞尺寸大小,按照上述方法采用防水砂漿或兩側(cè)支模澆筑細石混凝土進行封堵,封堵混凝土必須使用比原結(jié)構(gòu)混凝土強度至少提高一級的微膨脹混凝土。水泥、砂、混凝土等材料必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定孔洞堵封完畢后,此孔洞部位進行適當(dāng)標(biāo)志,以備查。(7)粉刷工作與此堵封工作間距一段時間,利用自然條件進行驗收等,比如下雨,此處會不會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)滲漏及時處理。
(8)加強施工人員的責(zé)任心和檢查、驗收制度。5.4 屋面局部存在滲水現(xiàn)象修補措施:
主體驗收時發(fā)現(xiàn)部份屋面有滲水現(xiàn)象,分析原因為商品混凝土收縮產(chǎn)生裂縫造成滲水,為防止?jié)B水對隱藏鋼筋侵蝕產(chǎn)生危害,以及對后期的質(zhì)量和使用情況造成不良的影響,現(xiàn)對屋面結(jié)構(gòu)基層進行防水和結(jié)構(gòu)細裂縫密封處理,特制定方案如下。
5.4.1面層結(jié)構(gòu)細裂縫密封處理:
(1)基層處理:屋面基層清理,在施工前清理干凈,找出裂縫部位將裂縫部位的酥松混凝土小心鑿除,開口成鈍角,用鋼刷清理表面不可有油污、粉塵,松散物;(2)清理修補區(qū)域內(nèi)裸露鋼筋表面的銹質(zhì)和雜物;(3)用混凝土界面處理劑進行界面處理;
(4)用清水對修補區(qū)域清理干凈,進行下道工序時不得 有明水存留;
(5)按推薦加水量10-20%(重量比)的配合比攪拌高強修補砂漿,采用機械攪拌2-3分即可,人工攪拌應(yīng)在5分以上保證攪拌均勻;
(環(huán)氧樹脂:水泥:干砂=1:1.5~2:3~4)(6)對修補區(qū)域進行砂漿填塞壓實并抹平;
(7)及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋潮濕草袋進行養(yǎng)護,并保持表面濕潤2-3天。
5.4.2底層屋面板基層處理:
(1)基層處理:屋面底層清理,在施工前清理干凈,找出裂縫部位將裂縫部位的酥松混凝土小心鑿除,開口成鈍角,用鋼刷清理表面不可有油污、粉塵,松散物;
(2)采用機械高壓注漿,按照注漿規(guī)范及正確的操作步驟對局部滲水處進行注漿處理;
(3)待注漿完畢后,利用自然條件進行驗收等,比如下雨,此處會不會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,再次發(fā)現(xiàn)滲漏及時處理;(4)加強施工人員的責(zé)任心和檢查、驗收制度。
5.5 5#樓梯間部位砌體軸線尺寸存在偏差整改措施:(1)經(jīng)現(xiàn)場施工人員實測實量,現(xiàn)確定5#樓19層樓梯間隔墻軸線尺寸偏位20mm;20層樓梯間隔墻軸線尺寸偏位15mm;不影響圖紙尺寸設(shè)計要求,并符合消防樓梯最小寬度1.10m的要求,在開間允許值誤差范圍之內(nèi);
(2)需要注意的問題,在后期的粉刷工程當(dāng)中,嚴格控制灰餅制作時開間尺寸的設(shè)定,符合消防樓梯最小寬度1.10m的要求,在開間允許值誤差范圍之內(nèi);
5.6 5#陽臺處外墻根部未設(shè)混凝土翻邊,存在滲水隱患的整改措施:
5.6.1在陽臺處外墻根部,對需澆注翻邊范圍內(nèi)的原混凝土表面按施工縫處理方法處理到位,處理方法如下:
(1)先將原代替用磚塊鑿除。由于陽臺砌體垛子較大,不宜一次性鑿除,遂采用兩面鑿除的方式,先取一半進行鑿除,待澆筑細石混凝土完畢,并達到設(shè)計強度要求后,方可再進行另一半的鑿除澆筑工作,鑿除中可適當(dāng)拓進,露出現(xiàn)澆細石混凝土表面,然后用工具把表面進行鑿毛處理以提高整體性,(2)鑿除后清除殘余磚渣、砂漿,露出表面混凝土清除接縫表面的水泥浮漿、薄膜、松散沙石、軟弱混凝土層、油污等;
(2)用鏨子將舊混凝土適當(dāng)鑿毛;
(3)用清水沖洗舊混凝土表面,使舊混凝土在澆注新混凝土前保持濕潤;
(4)按線支設(shè)翻邊模板,高度200,門洞口斷開; 5.6.2澆注翻邊混凝土:
(1)澆注混凝土前先鋪一層2CM厚的水泥砂漿(內(nèi)摻水泥重量5%的防水劑)
(2)澆注C25細石混凝土,內(nèi)摻防水劑(3)用小振動棒仔細振搗翻邊混凝土
(4)待混凝土終凝后灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護期不低于14d 5.2.3注意事項
(1)混凝土澆注完成后不得過早拆除模板,防止混凝土表面破壞
(2)模板拆除后要注意成品保護,防止碰壞翻邊。
監(jiān)理單位意見:
第三篇:主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量整改方案
鄭州大學(xué)城(北)高校生活園區(qū)
1#樓教師公寓
主 體 結(jié) 構(gòu) 質(zhì) 量 整 改 方 案
編制: 審核:
審批: 河南國基建設(shè)集團有限公司
2008年02月23日
主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量整改方案
鄭州大學(xué)城(北)高校生活園區(qū)1#樓教師公寓于2008年2月22日進行主體結(jié)構(gòu)驗收,出現(xiàn)部分質(zhì)量缺陷,現(xiàn)對此項目部討論分析,提出具體整改措施。
一、質(zhì)量問題現(xiàn)場情況:
1、部分梁底夾渣,主要在1#樓梯一、二層部位?!?/p>
2、樓梯邊剪力墻有一處露水平筋,梯板處有一處露水平筋?!?/p>
3、○○1--○12處三、五層有一煙道與下水管相距5Cm,造成中間砼破損露筋。
4、○○1--○9∽○1--○8間C-38窗頂口水平方向錯6Cm。
二、質(zhì)量問題原因分析:
1、夾渣:主要表現(xiàn)在樓梯梁及三踏施工縫處,主要原因是樓層○清理時部分鋸沫在此集中。
2、露筋:露筋處主要表現(xiàn)在施工縫接槎處、接縫處由于模板拼○縫不嚴造成漏漿,導(dǎo)致剪力墻一根水平筋外露;○1--○12處煙道處露筋主要原因是煙道預(yù)留洞與下水預(yù)留洞距離太近,安裝煙道時成品保護不力造成露筋。
3、梁底不水平:此處一400高的粱,其中東部模板下沉,造成○不平。
三、質(zhì)量問題整改措施:
1、夾渣:首先把夾渣部分進行剔鑿直至漏出完好干凈砼,然后○根據(jù)情況整改,不露鋼筋時:用水濕潤沖刷,然后用1:2水泥砂漿抹實,灑水七天養(yǎng)護以保證質(zhì)量。露筋時:用水濕潤沖刷,支封模板用灌漿料進行灌注,待灌漿料達到拆模強度時拆除模板,灑水養(yǎng)護。
2、露筋:在接縫處進行剔鑿,剔除鋼筋周圍漏漿形成的松動石○子,直到完好砼,用灌漿料進行修補,灑水養(yǎng)護。
3、梁底不水平整改措施:以400梁處抄窗口水平線,超出部分○用切割機切除多余素砼,切不到位的進行剔鑿,剔平。
四、質(zhì)量整改管理:
由項目部管理人員對施工隊進行整改交底,讓整改工人清楚整改意圖,項目部進行現(xiàn)場監(jiān)督。經(jīng)項目部驗收合格后報公司質(zhì)檢部驗收,自檢合格后報監(jiān)理公司進行驗收,直至合格。
第四篇:人防主體結(jié)構(gòu)驗收整改處理方案
1、工程概述:
2013年9月23日由中設(shè)建工集團有限公司轉(zhuǎn)塘鎮(zhèn)象山等7個村農(nóng)轉(zhuǎn)居多層公寓(D-14組團)項目部組織的(人防主體結(jié)構(gòu)驗收)中,經(jīng)杭州市人防工程質(zhì)量監(jiān)督站檢查,發(fā)現(xiàn)如下主要問題。
1.1 多處臨空墻及門框墻存在PVC支模。
1.2 臨戰(zhàn)封堵墻未扎鋼筋上翻;部分門檻二次澆搗,質(zhì)量欠佳。
1.3 防爆地漏做法不規(guī)范,部分防爆地漏未做。1.4 局部滲漏。
1.5 個別門框墻炸模、露筋。1.6 單元間臨戰(zhàn)封堵空鼓。
本工程在混凝土施工完成后,為了嚴格遵守人防施工工程的各項指標(biāo)及規(guī)范要求和保證建筑工程質(zhì)量以及保障下一道工序的順利開展,特制定以下整改方案。
2、編制依據(jù):
(1)人民防空工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(RFJ01-2002)(2)農(nóng)轉(zhuǎn)居多層公寓項目部D-14組團地下室人防施工圖紙
(3)農(nóng)轉(zhuǎn)居多層公寓項目部D-14組團設(shè)計圖紙及現(xiàn)場實際情況(4)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002(5)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001(6)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2002(7)《現(xiàn)澆砼樓面與屋面板施工圖集》(03G101-4)
3、施工用水:
本工程用水主要為基面的沖洗和濕潤,取水為地下水。
4、材料:
(1)原材料性能指標(biāo):
1)水泥:采用PC-32.5,水泥質(zhì)量滿足國標(biāo)GB200的各項指標(biāo)要求,且新鮮無結(jié)塊。
2)采用河砂,并經(jīng)過1.6mm孔徑篩子過篩,細度模數(shù)1.8~2.0;
3)用水應(yīng)符合拌制混凝土用水要求。(2)砂漿力學(xué)控制指標(biāo):
1)抗壓強度大于等于40MPa;
2)與混凝土粘接強度大于等于1.5MPa。
5、修補整改措施方案:
5.1 多處臨空墻及門框墻存在PVC支模修補措施方案:
(1)電錘清除,先用電錘沿止水螺桿四周清除PVC管,要求不留雜質(zhì),不留遺漏,清除后用高壓水槍進行沖洗清理;
(2)環(huán)氧樹脂注漿,用直徑為14mm長50mm的鋼筋頭封堵住一頭,另一頭用環(huán)氧樹脂進行螺桿洞注漿,最后另一頭 也用直徑為14mm長50mm的鋼筋頭封堵,以此類推,保證不漏注,不空鼓,注漿密實;
(3)對露出的鋼筋頭進行除銹處理。
5.2 臨戰(zhàn)封堵墻未扎鋼筋上翻;部分門檻二次澆搗質(zhì)量欠佳,活門檻寬度不規(guī)范,修補措施方案:
(1)電錘清除,把未扎鋼筋上翻的砼用電錘打碎,并在原結(jié)構(gòu)砼上打進一部分,用鏨子將舊混凝土適當(dāng)鑿毛,用以保證以后澆搗過程中的砼銜接緊密;
(2)清理,用高壓水槍對夾雜進行沖水清理,必要時用毛刷對表面進行細部清理,保證表面無夾雜,無松動石子及粉塵;
(3)植筋、綁扎,根據(jù)人防設(shè)計圖紙鋼筋配筋要求,對上翻部位進行植筋,對部門活門檻寬度不夠部位進行高壓水槍清理并植同規(guī)格等級鋼筋,嚴格按照設(shè)計要求規(guī)格、間距、高度進行植筋、綁扎,對生銹鋼筋進行除銹處理;
(4)支模,嚴格按照設(shè)計規(guī)范要求進行支模,活門檻寬度同砼墻同寬,要求模板無破損、無縫隙,無變形;
(5)澆搗細石砼,待模板支模完畢,先用清水沖洗水泥掏漿,用比原混凝土強度高一級的細石混凝土澆搗,用小型號震動棒對其進行仔細振搗,保證澆搗密實,以免新舊混凝土接觸面上出現(xiàn)裂縫,混凝土澆注完成后不得過早拆除模 板,防止混凝土表面破壞,待混凝土強度達到1MPa拆除模板。
(6)養(yǎng)護工作,砼澆搗后8~12小時內(nèi),對混凝土表面進行自來水養(yǎng)護工作,并用毛毯包裹覆蓋,保溫保濕,養(yǎng)護周期不少于7日,直到達到設(shè)計強度。
5.3 防爆地漏做法不規(guī)范,部分防爆地漏未做的修補措施方案:
(1)對安裝不規(guī)范處整改措施,用DN100外絲直接連接地漏與原預(yù)留的鍍鋅鋼管,再加以加固、維護處理;對檢查未發(fā)現(xiàn)的防爆地漏,項目部組織專人進行尋找,原因是地面澆搗過程中未進行看護,導(dǎo)致砼覆蓋了地漏預(yù)埋處,現(xiàn)防爆地漏已經(jīng)找到。
5.4 局部滲漏修補措施方案:
(1)基層處理:基層表面清理,在施工前清理干凈,找出墻板裂縫部位將裂縫部位的酥松混凝土小心鑿除,開口成鈍角,用鋼刷清理表面不可有油污、粉塵,松散物;
(2)采用機械高壓注漿,按照注漿規(guī)范及正確的操作步驟對局部滲水處進行注漿處理;
(3)待注漿完畢后,利用人工條件進行驗收等,此處會不會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,再次發(fā)現(xiàn)滲漏及時處理;
(4)加強施工人員的責(zé)任心和檢查、驗收制度。
5.5 個別門框墻炸模、露筋修補措施方案:
(1)先彈垂直線,將門框漲模一側(cè)混凝土面修補部位的不密實混凝土及突起的骨料顆粒人工用鋼釬逐層剔鑿,用毛刷刷干凈,并用水沖洗,使其無松動石子及粉塵,并將尺寸控制在圖紙設(shè)計要求范圍內(nèi);
(2)混凝土鑿除后露筋的治理方法是:檢查因漲模是否引起鋼筋位移。如果鋼筋位移,剔鑿的深度應(yīng)滿足鋼筋復(fù)位后保護層厚度要求,然后進行鋼筋復(fù)位。重新將外露鋼筋上的混凝土殘渣和鐵銹清理干凈,用高壓水槍沖洗、濕潤,使其無松動石子及粉塵;
(3)對修補處涂刷一層用同結(jié)構(gòu)砼相同的水泥做成水泥漿進行界面處理,以使新舊混凝土能結(jié)合良好;
(4)用1:2水泥砂漿進行抹面處理。如果厚度超過20mm,需掛設(shè)鋼絲網(wǎng)進行補強處理。
(5)在孔洞外側(cè)支設(shè)模板,模板上部設(shè)簸箕口;對于門檻處鋼筋露筋處理用模板橫向支模,支模高度同澆搗后門檻高度一致;
(6)用比原混凝土強度高一級的細石混凝土或補償收縮混凝土填補并分層仔細振搗,以免新舊混凝土接觸面上出現(xiàn)裂縫,待混凝土強度達到1MPa拆除模板。拆模后剔除簸箕口混凝土;(7)養(yǎng)護工作,砼澆搗后8~12小時內(nèi),對混凝土表面進行自來水養(yǎng)護工作,并用毛毯包裹覆蓋,保溫保濕,養(yǎng)護周期不少于7日,直到達到設(shè)計強度。
5.6 單元間臨戰(zhàn)封堵空鼓。
(1)用電錘鑿毛,先用電錘對空鼓部位進行小范圍內(nèi)鑿毛,用專用工具對鑿毛部位夾雜進行清理,用毛刷刷干凈并用高壓水槍進行沖洗,對表面松動石子及粉塵進行清理,清理不到位的地方用吹風(fēng)機進行再次除塵清理;
(2)用環(huán)氧樹脂對空鼓處進行注漿,保證一次到位,注漿飽滿密實,不留死角縫隙。
施工單位意見:
設(shè)計單位意見:
監(jiān)理單位意見:
甲方單位意見:
第五篇:主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題整改方案
主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題整改方案
XX工程主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題整改方案
為保證后期裝飾裝修工程進度和質(zhì)量,我項目部在主體結(jié)構(gòu)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)抽檢合格、主體工程驗收前,按照規(guī)范要求對主體結(jié)構(gòu)進行了詳細的檢查,在檢查中發(fā)現(xiàn)砼工程、砌體工程局部仍存在一些質(zhì)量通病。
針對工程存在的質(zhì)量問題,經(jīng)我項目部研究,制定如下整改方案:
一、質(zhì)量問題及整改方案
1、蜂窩
整改方法:小蜂窩:洗刷干凈后,用1:2.5水泥砂漿抹平壓實。較大蜂窩:鑿去蜂窩處薄弱松散顆料,洗刷干凈,支模用C30細石混凝土仔細堵塞搗實;
2、麻面
整改方法:抹灰時進行統(tǒng)一找平、壓實。
3、孔洞
整改方法:將孔洞周圍的松散砼和軟弱漿膜鑿除,用壓力水沖洗,支設(shè)帶托盒的模板,灑水充分濕潤后用C30細石砼仔細澆灌、搗實。
4、表面露筋
整改方法:將表面刷洗干凈后,在表面抹1:2.5水泥砂漿,將充滿露筋部位抹平。
5、縫隙、夾層
整改方法:縫隙夾層不深時,可將松散砼鑿去,洗刷干凈后,用1:2.5水泥砂漿強力填嵌密實??p隙夾層較深時,清除松散部分和內(nèi)部夾雜物,用壓力水沖洗干凈后支模,強力灌細石砼或?qū)⒈砻娣忾]后進行壓漿處理。
6、缺棱掉角
整改方法:缺棱掉角,可將該處松散顆粒鑿除,沖洗充分濕潤后,用1:2或1:2.5水泥砂漿抹補齊整。缺棱掉角較大時,需植筋后支模,用C30砼搗實補好,認真養(yǎng)護。
7、砼梁、墻脹模、扭曲
整改方法:彈出或掛上水平、垂直方向控制線,將脹模、扭曲部分剔除,當(dāng)有分布鋼筋或箍筋露出時停止剔鑿,然后隨同墻、柱、梁抹灰進行修補、找平、找垂直。
8、砼頂棚表面不平整
整改方法:將墻體四周水平線引至頂棚下,根據(jù)該水平線量測出頂棚平整度誤差值,偏差較小的房間用磨光機打磨達到要求,偏差較大的房間對頂棚進行機械噴漿,噴水養(yǎng)護24小時后用1:2.5水泥砂漿(內(nèi)摻水泥重量的15%的801建筑膠)統(tǒng)一按照誤差值找平。
9、凸窗板不順直
整改方法:在窗口左右兩側(cè)放出垂直控制線、窗口上下兩側(cè)放出水平通線,據(jù)垂直線、水平線量統(tǒng)一確定修補情況,在保證不露筋的情況下將不平整的凸窗板做輕微剔鑿,然后將凸窗板按照13-15cm(設(shè)計厚度為14cm)的厚度通過抹灰和膠粉顆粒保溫層進行找平、調(diào)整。
10、砌體灰縫不密實、裂縫
整改方法:砌體灰縫不密實的重新找補,保證灰縫均勻密實。對砌體裂縫的墻體進行掛鋼絲網(wǎng),抹灰處理。
11、材料準(zhǔn)備與相關(guān)要求
整改方法:修補所用混凝土采用C30細石混凝土(細石粒徑0.5mm),水泥同原砼攪拌用水泥,現(xiàn)場中砂過篩使用。
二、整改計劃
現(xiàn)階段已進入冬季施工階段,小范圍的局部修補無法保證修補質(zhì)量,因此年前暫不進行修補。對墻柱梁脹模、扭曲的年前安排人員用剔鑿,剩余工程量在2011年3月1日隨抹灰進度進行。
三、保證措施
1、成立以項目主要負責(zé)人為組長的質(zhì)量問題整改領(lǐng)導(dǎo)小組,負責(zé)工程質(zhì)量問題的整改和協(xié)調(diào)各專業(yè)隊伍在處理質(zhì)量問題協(xié)調(diào)工作,小組人員安排如下:
組 長:XX 副組長:XX 組 員:XX 整改施工人員:暫定12人,如人員不能滿足施工時,3日內(nèi)協(xié)調(diào)人員到位保證不影響抹灰等后續(xù)工程施工。
2、施工中嚴格按照經(jīng)審批的施工方案組織施工,在發(fā)生問題時,及時與甲方、監(jiān)理溝通,根據(jù)現(xiàn)場實際,尋求妥善處理方法,遇事不拖,及時解決,加快施工進度。
3、建立并實施關(guān)于工程質(zhì)量整改落實和進度的獎懲制度,將各樓落實到人,做到定人、定時整改,不能按時完成的給予經(jīng)濟處罰。
XXXX項目部 2011年1月4日
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