第一篇：木材粉碎機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

木材粉碎機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、開機(jī)前的檢查

1、工作人員是否帶上安全帽、保護(hù)手套, 操作人員上崗前應(yīng)經(jīng)過木材粉碎機(jī)的的操作原理、操作方法、注意事項(xiàng)等方面的培訓(xùn)。經(jīng)培訓(xùn)領(lǐng)會(huì)操作規(guī)程后方可上崗操作，否則不準(zhǔn)上崗。

2、開機(jī)前檢查木材粉碎機(jī)螺母松動(dòng)、刀具松動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，立即緊固。柴油機(jī)要加滿水、機(jī)油、柴油及皮帶寬松情況。檢查軸承黃油是否缺少。應(yīng)3—4小時(shí)加注黃油一次，加注黃油不易過多。

3、粉碎部位應(yīng)靈活自如、無(wú)阻滯現(xiàn)象。

二、開機(jī)

開機(jī)時(shí)嚴(yán)禁非作業(yè)人員走近工作區(qū)，按規(guī)定打開動(dòng)力柴油機(jī)。

三、粉碎

1、粉碎木材直徑3cm—20cm公分。

2、工作時(shí)，木材放入進(jìn)料口后即便離手，嚴(yán)禁夾帶釘子的木柴投入機(jī)內(nèi)，以防打壞刀具和內(nèi)件。

3、粉碎前后要稱物料的重量，作好記錄，并計(jì)量。

四、工作完畢

1、待物料徹底下凈后關(guān)閉粉碎機(jī)動(dòng)力。

2、按清潔規(guī)程把粉碎機(jī)內(nèi)余料清理干凈。

3、清場(chǎng)，把粉碎區(qū)域內(nèi)的地面打掃干凈，物料擺放整齊，工具歸位。

五、注意事項(xiàng)

1、運(yùn)行當(dāng)中嚴(yán)禁將手、鐵器等伸入粉碎機(jī)內(nèi)。

2、機(jī)器清潔時(shí)、加油、加固時(shí)應(yīng)停機(jī)后進(jìn)行。

3、發(fā)現(xiàn)機(jī)器堵塞時(shí)立即關(guān)閉粉碎機(jī)電源，防止燒壞機(jī)組。

4、更換刀具時(shí)，刀口伸出刀盤平面2—4mm，然后擰緊螺栓。如發(fā)現(xiàn)壓力螺栓絲扣磨損，應(yīng)立即更換，以防損滑刀盤螺母。木屑機(jī)使用中不改變動(dòng)力和速度，磨刀角度，保持原來(lái)直線 28—30°。

5、工作時(shí)嚴(yán)禁吸煙，注意防火。

淳安縣新安江開發(fā)總公司姥山林場(chǎng)

2013年12月23日

第二篇：粉碎機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

粉碎機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、目的為符合環(huán)境衛(wèi)生、安全生產(chǎn)管理體系，保證粉碎機(jī)質(zhì)量及人員健康安全

二、使用范圍

粉碎車間的五糧粉碎機(jī)

三、操作方法

1、粉碎機(jī)部件由配料池、斗式提升機(jī)

（一）、平面回轉(zhuǎn)篩、斗式提升機(jī)

（二）、磨粉機(jī)、斗式提升機(jī)

（三）、電腦定量包裝稱等組成，同時(shí)每臺(tái)提升機(jī)配有吸塵管通往離心通風(fēng)機(jī)

2、檢查：使用前，應(yīng)檢查粉碎機(jī)各部件緊固螺栓等連接件是否擰緊，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活（應(yīng)無(wú)卡阻碰撞和其他障礙物）；認(rèn)真檢查粉碎機(jī)的主要零件，如三角帶輪，軸承，皮帶，吸塵袋等是否完好；各連接部位是否緊固，各電動(dòng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各式線路是否完好。經(jīng)確認(rèn)，全部正常后，方能使用，否則應(yīng)停產(chǎn)檢修或者上報(bào)

3、按順序啟動(dòng)

3.1合上配電箱電源，批示燈亮，可按動(dòng)按鈕，粉碎機(jī)啟動(dòng)

3.2啟動(dòng)斗式提升機(jī)

（一），打開進(jìn)料開關(guān)進(jìn)料，同時(shí)啟動(dòng)離心通風(fēng)機(jī)吸塵

3.3再按順序開啟平面回轉(zhuǎn)篩→斗式提升機(jī)

（二）→磨粉機(jī)→斗式提升機(jī)

（三）→電腦定量包裝稱

4、按順序停機(jī)

4.1關(guān)閉進(jìn)料開關(guān)，停止進(jìn)料

4.2再按順序關(guān)閉斗式提升機(jī)

（一）→平面回轉(zhuǎn)篩→斗式提升機(jī)

（二）→磨粉機(jī)→斗式提升機(jī)

（三）→離心通風(fēng)機(jī)→電腦定量包裝稱

5、進(jìn)料

5.1確認(rèn)粉碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可進(jìn)料。進(jìn)料時(shí)，將物料輕輕推入進(jìn)料口。物料不宜過大，嚴(yán)防鐵鏟，扳手等金屬塊隨物料進(jìn)入粉碎機(jī)內(nèi)，進(jìn)去后，對(duì)粉碎機(jī)是極大的威脅，可能會(huì)將粉碎機(jī)損壞，造成事故，被迫停產(chǎn)

5.2在粉碎過程中聽見異常聲音或負(fù)荷突然增大，應(yīng)立即停機(jī)檢修，排除故障，以免造成重大事故

四、粉碎機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

1、粉碎機(jī)應(yīng)在電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)正常后，方能進(jìn)料工作

2、粉碎機(jī)的主軸承應(yīng)采用專用潤(rùn)滑油，不可混用，在使用潤(rùn)滑油時(shí)，不能混入雜質(zhì)

3、每天注意空氣壓縮機(jī)的油量使用情況

4、定期進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)，保養(yǎng)及維修時(shí)應(yīng)切斷總電源，由專業(yè)人員維修

五、安全注意事項(xiàng)

1、進(jìn)料要均勻，防止物料忽多忽少；推料的物品不可插入太深，更不可將手直接插入

2、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，聽見異常聲音或震動(dòng)異常應(yīng)立即停車檢查，不可帶病工作

3、粉碎機(jī)未停穩(wěn)時(shí)，不得打開粉碎機(jī)清理或檢修

4、在各連接處定時(shí)清掃，防止干結(jié)，存面，影響重量

5、電器設(shè)施設(shè)備每班次前后清掃，防止落塵造成短路

第三篇：木材粉碎機(jī)制品運(yùn)輸調(diào)度工作

運(yùn)輸調(diào)度工作的作用和任務(wù)

在運(yùn)行圖上雖已對(duì)木材粉碎機(jī)制品及客貨列車的對(duì)數(shù)、性質(zhì)、出發(fā)和運(yùn)行時(shí)刻等作出了具體安排，但列車運(yùn)行的問題尚未全部解決。因?yàn)榱熊囘\(yùn)行情況隨時(shí)都有可能發(fā)生變化，可能出現(xiàn)列車停運(yùn)或加開、早點(diǎn)及晚點(diǎn)等情況，都不是列車運(yùn)行圖所能事先規(guī)定的，有必要通過運(yùn)輸調(diào)度進(jìn)行調(diào)整，使列車盡可能按運(yùn)行圖正點(diǎn)運(yùn)行。

運(yùn)輸調(diào)度工作的實(shí)質(zhì)，就是林區(qū)窄軌鐵路運(yùn)輸工作的集中統(tǒng)一管理，所有與完成運(yùn)輸工作有關(guān)的問題，都集中由值班調(diào)度員負(fù)責(zé)解決。林區(qū)窄軌鐵路運(yùn)翰調(diào)度是林區(qū)窄軌鐵路日常運(yùn)輸工作的指揮中樞，是運(yùn)輸組織工作中不可缺少的中心環(huán)節(jié)，在完成運(yùn)輸任務(wù)中，起著極為重要的作用。在林區(qū)窄軌鐵路日常的運(yùn)輸工作中，運(yùn)輸有關(guān)人員必須服從各級(jí)調(diào)度的統(tǒng)一指揮。運(yùn)輸調(diào)度員以列車運(yùn)行圖為指針，而運(yùn)行圖又依靠調(diào)度員來(lái)負(fù)責(zé)完成。林區(qū)窄軌鐵路技術(shù)管理規(guī)程規(guī)定，運(yùn)輸調(diào)度員應(yīng)負(fù)責(zé):

(1)檢查督導(dǎo)各站區(qū)執(zhí)行列車運(yùn)行圖及列車編組什劃的情況，及時(shí)、準(zhǔn)確地發(fā)布有關(guān)運(yùn)行配車命令和指示;

(2)防止列車運(yùn)行紊亂，及時(shí)排除列車的不正常運(yùn)行情況;

(3)掌握列車到、發(fā)及區(qū)間運(yùn)行情況，確保行車安全;

(4)掌握裝卸作業(yè)情況，組織按計(jì)劃排空取重;

(5)認(rèn)真貫徹執(zhí)行規(guī)章制度，及時(shí)、正確處理異常問題。

運(yùn)抬調(diào)度員完成了上述任務(wù)，才有完成列車運(yùn)行圖的可能。林區(qū)窄軌鐵路調(diào)度的主要工作內(nèi)容是:編制日間運(yùn)輸計(jì)劃;掌握列車運(yùn)行;調(diào)整列車運(yùn)行和運(yùn)輸工作分析等。

掌握列車運(yùn)行

掌握列車運(yùn)行主要是采取一切辦法使列車按照列車運(yùn)行圖的規(guī)定正點(diǎn)發(fā)車、正點(diǎn)運(yùn)行、防止發(fā)生列車運(yùn)行紊亂。掌握列車運(yùn)行是運(yùn)輸調(diào)度員經(jīng)常性的重要工作。必須周密細(xì)致地進(jìn)行。

列車運(yùn)行調(diào)整

列車運(yùn)行調(diào)整的目的是盡量使列車運(yùn)行紊亂的范圍縮小，盡快恢復(fù)列車正常運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)按圖行車，保證安全正點(diǎn)。運(yùn)輸調(diào)度員必須根據(jù)實(shí)際情況，通過4h列車運(yùn)行調(diào)整計(jì)劃，對(duì)列車運(yùn)行及時(shí)進(jìn)行必要的組織與調(diào)整。

掌握列車運(yùn)行和列車運(yùn)行調(diào)整的不同之處在于:前者是防止發(fā)生打亂列車運(yùn)行圖的措施，后者是在列車圖已被打亂的情況下謀求迅速恢復(fù)列車正常運(yùn)行的措施。

4.林區(qū)窄軌鐵路運(yùn)輸工作分析

運(yùn)輸工作分析分為日常分析和定期分析。日常分析是在日班工作終了時(shí)，對(duì)日班計(jì)劃執(zhí)行情況的分析。定期分析是按月對(duì)月運(yùn)輸計(jì)劃和運(yùn)輸作業(yè)方案完成情況的分析。

林區(qū)窄軌鐵路運(yùn)輸工作分析一般包括:裝車分析、卸車分析、列車運(yùn)行圖完成情況的分析、車輛周轉(zhuǎn)率分析、機(jī)車運(yùn)用質(zhì)量指標(biāo)的分析等。

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第四篇：FW100型高速萬(wàn)能粉碎機(jī)操作規(guī)程

FW100型高速萬(wàn)能粉碎機(jī)操作規(guī)程

操作步驟：

1.打開粉碎室上蓋，裝入粉碎物，然后將上蓋擰好。

2.接通與本設(shè)備要求相一致的電源，并將所使用供電電源插座的接地端可靠接地。

3.插好電源插頭，接通電源，設(shè)備開始正常工作，約2分鐘左右，關(guān)閉開關(guān)，打開上蓋取出粉碎物，若粉碎物達(dá)不到細(xì)度要求時(shí)，重新開機(jī)。注意事項(xiàng)：

1.一次粉碎物投入量勿超規(guī)定要求，避免因負(fù)荷過大引起電機(jī)過熱影響使用壽命。

2.粉碎物必須保持干燥，不宜粉碎潮濕或油脂過高的物料。

3.每次粉碎時(shí)間小于5分鐘，間歇3分鐘，再繼續(xù)使用。

4.更換刀片、碳刷時(shí)應(yīng)注意切斷電源和上緊螺絲，并隨時(shí)檢查各部件是否松動(dòng)。

5.粉碎室機(jī)蓋打開前應(yīng)注意切斷電源，嚴(yán)禁開蓋啟動(dòng)。

第五篇：安全生產(chǎn)操作規(guī)程

* * * * *模具有限公司

安全生產(chǎn)操作規(guī)程

目錄

一.機(jī)加工車間安全操作規(guī)程..........................................二.鉗工（維修、裝配）操作規(guī)程..................................三.行車安全操作規(guī)程......................................................四.鉆床安全操作規(guī)程......................................................五.數(shù)控車床安全操作規(guī)程..............................................六.砂輪機(jī)安全操作規(guī)程..................................................七.化學(xué)物品安全操作規(guī)程..............................................員工簽字：

一、機(jī)加工車間安全操作規(guī)程

1、在開始實(shí)習(xí)前，必須穿好工作服、勞保鞋，扣緊袖口，頭發(fā)較長(zhǎng)的工人必須扎起來(lái)，不準(zhǔn)戴手套、圍巾進(jìn)行工作，毛衣必須穿在里面，以免被卷入機(jī)床旋轉(zhuǎn)部分，發(fā)生事故。

2、未能了解機(jī)床性能或未經(jīng)指導(dǎo)同意，不得任意啟動(dòng)機(jī)床進(jìn)行工作。

3、工作前必須先把刀具、工件夾得牢固可。

4、按照螺母或螺釘頭的大小選用合適搬手，搬手用完后必須取下（特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部分）。

5、不準(zhǔn)把任何刀具、量具、工件及其他東西放在機(jī)床床面上或產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)的部分。

6、二人或二人以上，同在一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行工作時(shí)，必須分工明確，彼此照顧。特別在開動(dòng)機(jī)床時(shí)，開車者必須向他人聲明開機(jī)。

7、開機(jī)前必須注意下列事項(xiàng)：

（1）用手試動(dòng)車頭、刀架、工作臺(tái)、及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部分，在工作時(shí)是否會(huì)彼此碰撞，或受到阻礙。

（2）檢查各手把是否已放在一定位置。（3）一切防護(hù)裝置必須蓋好，裝牢。（4）不準(zhǔn)把刀具先切在工件上再開機(jī)。

8、開機(jī)后必須注意下列事項(xiàng)：

（1）不要用手接觸工件、刀具及機(jī)床其他運(yùn)轉(zhuǎn)部分，身體也不要在機(jī)床上。（2）不準(zhǔn)用棉紗或其他東西擦拭機(jī)床和工件（必要時(shí)必須停車）。（3）吃刀時(shí)必須緩慢小心，以免損壞刀具或機(jī)床。

（4）切削時(shí)頭不能靠近工件，切實(shí)注意，不可在正對(duì)切屑飛出方向來(lái)觀察加工。（5）切下之切屑（特別是帶狀切屑）不要用手去清除，以免割破手指。

（6）如遇刀具斷裂、馬達(dá)、機(jī)床發(fā)生不正常音響或漏電及操作發(fā)生故障時(shí)，立即停車并報(bào)告指導(dǎo)技工及時(shí)處理。

9、實(shí)習(xí)時(shí)必須全神貫注，尤其在機(jī)床自動(dòng)走刀時(shí)應(yīng)特別注意，嚴(yán)禁不停機(jī)就離開工作地點(diǎn)。

10、工作完畢，必須整理好工具并把機(jī)床打掃干凈，并對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑。

二、鉗工操作規(guī)程

1、使用銼刀、刮刀、手錘、臺(tái)鉗等工具前應(yīng)仔細(xì)檢查是否牢固可靠，有無(wú)損裂，不合格的不準(zhǔn)使用。

2、鑿、鏟工件及清理毛刺時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)著他人工作，要戴好防護(hù)鏡，以防止鐵削 飛出傷人。使用手錘時(shí)禁止戴手套。不準(zhǔn)用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準(zhǔn)用嘴吹

或手摸鐵削，以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出時(shí)和毛刺。

3、用臺(tái)鉗夾持工件時(shí)，鉗口不允許張得過大（不準(zhǔn)超過最大行程的2/3）。夾持圓件或精密工件時(shí)應(yīng)用銅墊，以防工件墜落或損傷工件。

4、鉆小工件時(shí)，必須用夾具固定，不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔，使用鉆床加工工件時(shí)，禁止戴手套操作。使用砂輪機(jī)按砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程進(jìn)行。

5、用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件，周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火及易然物品，油桶、油盤要集中堆放處理。

6、使用扳手緊固螺絲時(shí)，應(yīng)檢查扳手和螺絲有無(wú)裂紋或損壞，在緊固時(shí)，不能用力過猛或用手錘敲打扳手，大扳手需要套管加力時(shí)，應(yīng)該特別注意安全。

7、使用手提砂輪前，必須仔細(xì)檢查砂輪片是否有裂紋，防護(hù)罩是否完好，電線是否磨損，是否漏電，運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處，防止砂輪片接觸地面和其他物品。

8、使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時(shí)，應(yīng)戴好絕緣手套，并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時(shí)應(yīng)保持用力均勻，嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪片和鉆頭。

9、使用手鋸要防止鋸條突然折斷，造成割傷事故；不頂托滑地方以防發(fā)生意外事故，多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施，協(xié)調(diào)行動(dòng)。

10、維修機(jī)床設(shè)備，應(yīng)切斷電源，取下保險(xiǎn)絲并掛好檢修標(biāo)志，以防他人亂動(dòng)，盲目接電，維修時(shí)局部照明用行燈，應(yīng)使用低壓（36V以下）照明燈。

11、不得將手伸入已裝配完的變速箱，主軸箱內(nèi)檢查齒輪，檢查油壓設(shè)備時(shí)禁止敲打。

12、使用強(qiáng)水、鹽酸等腐燭劑時(shí)要戴好口罩，耐腐燭手套，并防止腐燭劑倒翻。操作時(shí)要小心謹(jǐn)慎，防止外濺。

三、行車安全操作規(guī)程

1、行車應(yīng)由持操作證的同志操作，操作時(shí)精力應(yīng)集中。

2、每班運(yùn)行前進(jìn)行一次空載試驗(yàn)，檢查各部位有無(wú)缺陷，安全裝置是否靈敏可靠。

3、行車運(yùn)行時(shí)，禁止吊物從人頭駛過。

4、吊物接近額定負(fù)荷時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試吊，即在距地面不太高的空中起落一次，以檢查制動(dòng)系統(tǒng)是否可靠。

5、當(dāng)行車發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，無(wú)論何人發(fā)出緊急停車信號(hào)，均需停車。

6、工作中必須遵守“十不吊”，即指揮信號(hào)不明或多人指揮不吊，超過負(fù)荷不吊，工件捆扎不牢不吊，吊物上站人不吊，安全裝置失靈不吊，物體埋在地下不吊，照明不足不吊，斜拉斜吊不吊，物體銳角處不墊軟物不吊，物體下有人不吊。

7、當(dāng)?shù)踹\(yùn)重物降落到最低位置時(shí)，卷筒上所存的鋼絲繩不得少于兩圈。

8、在行車停止使用時(shí)，不得懸掛重物。只有將重物卸下后，并將吊鉤升到適當(dāng)高度，控制手柄停在零位上，再切斷電源停用。

四、鉆床操作規(guī)程

1、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)鉆床通用規(guī)定： 在工作中認(rèn)真做到：

（1）工作必須夾緊在工作臺(tái)或虎鉗上，在任何情況下均不準(zhǔn)用手拿著件鉆孔。

（2）開始鉆孔和孔將要鉆通時(shí)，用力不宜過大；鉆通孔時(shí)，工件下面一定要加墊，以免鉆傷工作臺(tái)或虎鉗；用機(jī)動(dòng)進(jìn)給鉆通孔，當(dāng)接近鉆透時(shí)，必須停止機(jī)動(dòng)改用手動(dòng)進(jìn)給。

（3）使用接桿鉆頭鉆深孔時(shí)，必須勤排切屑；鉆孔后需要锪（銑）平面時(shí)，須用手扳動(dòng)手輪微動(dòng)锪（銑）削，不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給。

（4）拆卸鉆頭、鉆套、鉆夾頭等工具時(shí)，須用標(biāo)準(zhǔn)楔鐵沖下或用鉆卡扳手松開，不準(zhǔn)用其他工具隨著敲打。

1、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定：

（一）搖臂鉆床：

（1）鉆孔前，須將搖臂及主軸箱調(diào)到需要位置并夾緊后，方可工作。

（2）改變主軸回轉(zhuǎn)方向時(shí)，要先停主軸后換向，不準(zhǔn)突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向。（3）用移動(dòng)式搖臂鉆床鉆孔時(shí)，須將鉆床放平、放穩(wěn)、固定牢靠后，方可工作。（4）工作后，將主軸箱放在靠近立柱一邊，搖臂降到立柱下部位置。

（二）立式鉆床：

工作后，將工作臺(tái)降到最低位置。

五、數(shù)控車床安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前，應(yīng)熟悉機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)和各手柄的功用，并檢查變換手柄是否在定位位置。

2、開機(jī)后，應(yīng)檢查系統(tǒng)顯示、機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常；開車預(yù)熱機(jī)床10～20分鐘后，進(jìn)行零點(diǎn)確認(rèn)操作。

3、操作機(jī)床面板時(shí)，只允許單人操作，其他人不得觸摸按鍵。

4、加工程序編制完成后，必須先模擬運(yùn)行程序，待程序準(zhǔn)確無(wú)誤后，再啟動(dòng)機(jī)床加工。

5、在自動(dòng)加工過程中，禁止打開機(jī)床防護(hù)門。

6、刀架換刀時(shí)，必須先將刀架移至安全位置再換刀。

7、發(fā)生緊急情況時(shí)，必須立即按急停開關(guān)（紅色）并等技術(shù)人員來(lái)處理。

8、下班前要清除鐵屑，擦凈機(jī)床。先按下急停開關(guān)，再關(guān)閉系統(tǒng)電源，最后關(guān)閉機(jī)床總電源。

9、禁止未經(jīng)培訓(xùn)人員操作本機(jī)床 ；未經(jīng)管理人員許可，禁止操作本機(jī)床。

六、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1、砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、使用前應(yīng)檢查砂輪是否完好（不應(yīng)有裂痕、裂紋或傷殘），砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無(wú)雜物，是否符合安全要求，確認(rèn)無(wú)問題時(shí)，再開動(dòng)砂輪機(jī)。

3、操作者必須戴上防護(hù)眼鏡。

4、砂輪機(jī)嚴(yán)禁磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬。

5、砂輪機(jī)開動(dòng)后，要空轉(zhuǎn)二至三分鐘，待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，才能使用。

6、使用砂輪機(jī)時(shí)，人不得直對(duì)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向。

7、磨刀件或刀具時(shí)，不能用力過猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪

8、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削，磨削時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不要站在砂輪機(jī)的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。

9、砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。

10、砂輪磨薄，磨小，使用磨損嚴(yán)重時(shí)，不準(zhǔn)使用，應(yīng)及時(shí)更換，保證安全。

11、砂輪機(jī)用完后，應(yīng)立即關(guān)閉電門，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。

七、化學(xué)物品安全操作規(guī)程

碳?xì)淝逑磩?/p>

1.如使用得當(dāng)，此類溶劑對(duì)人體安全，但吸入高濃度蒸氣會(huì)因缺氧引起暈眩，嚴(yán)重者昏迷或死亡。

2.必須使用有蓋的鐵器裝載溶劑，以避免溶劑大量揮發(fā)，或產(chǎn)生靜電導(dǎo)致引火的危險(xiǎn)。3.此清洗劑會(huì)將皮膚上天然油脂溶解掉。要盡量防止雙手與溶劑接觸，在可能接觸時(shí)，應(yīng)戴上防靜電聚氯乙烯（ＰＶＣ）手套。

4.把頭伸入溶劑清洗機(jī)內(nèi)，吸入極高濃度的溶劑蒸氣，會(huì)因缺氧導(dǎo)致昏迷，亦可能突然死亡。

5.碳?xì)淙軇┮后w或蒸氣具有高度可燃性，避免與明火或易產(chǎn)生靜電的物體接觸。也不可在溶劑附近抽煙，打移動(dòng)電話等。

6.開蓋時(shí)，切勿用力敲擊；分裝抽取出溶劑時(shí)，勿用易產(chǎn)生靜電或火花的油抽；并隨時(shí)緊閉封蓋。儲(chǔ)存于陰涼通風(fēng)且不宜超過30℃。

7.衣物沾染大量溶劑時(shí)，盡速脫換干凈衣物，皮膚上所沾溶劑沖洗干凈。如溶劑濺入眼睛因具刺激性，但不具永久性損傷，以水沖洗眼睛后，盡速找醫(yī)生就診。

8.碳?xì)淙軇┑恼魵饩呖扇夹?，須使用抽風(fēng)，保持良好通風(fēng)以降低可燃的危險(xiǎn)，并避免人體吸入傷害。建議戴自吸過濾式防毒面具！

急救措施

受溶劑嚴(yán)重影響的處理法

1.應(yīng)將受溶劑嚴(yán)重影響的人，移往空氣清新處。

2.脫去沾染溶劑的衣物，解開身上緊束的扣子或帶子

3.切勿扶持病人來(lái)回走動(dòng)。

4.將病人側(cè)臥，檢視其呼吸是否順暢。

5.如果病人不省人事或昏迷，要用面罩灌入氧氣。密切注意其呼吸，若發(fā)現(xiàn)呼吸停止或變?nèi)跫安灰?guī)則，要采用人工呼吸法并繼續(xù)輸氧。使病人保持溫暖、環(huán)境要寧?kù)o。

6.讓病人躺下直至醫(yī)生診治為止，除經(jīng)醫(yī)生準(zhǔn)許，絕不能將病人送回家中。在任何情況下不得讓病人恢復(fù)工作或耗損體力，例如走路、騎自行車等。

7.切勿給病人喝酒

酒精

1.酒精的存儲(chǔ)注意事項(xiàng)

儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不宜超過30℃。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑、酸類、堿金屬、胺類等分開存放，切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料

2.酒精的安全使用注意事項(xiàng)

1.領(lǐng)用、暫存時(shí)量不能過大，一般不超過500ml；

2.領(lǐng)用、暫存、使用的容器必須有可靠的封閉蓋，嚴(yán)禁使用無(wú)蓋的容器； 3.使用前徹底清除使用范圍地（酒精滴落地）周邊20m 內(nèi)的易燃及可燃物； 4.使用現(xiàn)場(chǎng)必須配備滅火器（車間為二氧化碳滅火器），使用前要檢查滅火器是否有效； 5.使用場(chǎng)地范圍內(nèi)嚴(yán)禁有火源及超過酒精引燃溫度(363℃)的發(fā)熱物體，使用前必須測(cè)試發(fā)熱物體溫度要在250℃以下，方可使用酒精；

6.使用時(shí)每次取用后必須立即將容器上蓋封閉，嚴(yán)禁敞開放置； 7.擦拭過程中對(duì)物體上殘留的酒精須擦凈； 8.使用后未用完的酒精應(yīng)退還庫(kù)房，嚴(yán)禁車間內(nèi)有超過500ml 暫存量及未上蓋敞開放置的酒精（含其它易燃液體）；使用過的毛巾等布料清潔工具，在使用完后應(yīng)用大量清水清洗后密閉存放，或放通風(fēng)處晾干；

9.酒精燃燒滅火處置：在車間可使用ABC、CO2 滅火器進(jìn)行滅火，也可用濕毛巾、濕衣物覆蓋滅火，車間外還可以使用沙土覆蓋。嚴(yán)禁使用水潑或干燥的毛巾、衣物進(jìn)行撲打，否則若被酒精引燃，火勢(shì)將蔓延擴(kuò)散，越燒越大；

10.酒精危險(xiǎn)特性：極易燃、氣態(tài)酒精與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起爆炸燃燒。氣態(tài)酒精比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃。

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