第一篇：1.1礦井綜合防滅火措施1

金沙縣城關(guān)鎮(zhèn)祁興煤礦

礦井綜合防滅火措施

2016年度

礦井綜合防滅火措施

礦井火災(zāi)分為內(nèi)因火災(zāi)和外因火災(zāi)，內(nèi)因火災(zāi)是由煤的自燃引起，外因火災(zāi)主要是由外界熱源引起。本礦煤層鑒定自然等級(jí)為Ⅲ級(jí)（不易自燃），外因火災(zāi)的防治仍然是本礦防火的重點(diǎn)。

一、防止發(fā)生煤層自燃的措施

1、主要大巷布置在巖層內(nèi)或不易自燃的煤層內(nèi)，如果布置在容易自燃和自燃的煤層內(nèi)，必須砌碹或錨噴，碹后的空隙和冒落處必須用不燃性材料充填密實(shí)，或用無(wú)腐蝕性、無(wú)毒性的材料進(jìn)行處理；

2、選擇合理的采煤方法，提高回采率高，加快回采速度，縮短采空區(qū)暴露時(shí)間；

3、減少丟煤措施：

1）采煤工作面必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行作業(yè)，不向采空區(qū)丟煤或少丟煤，采高必須嚴(yán)格控制，不留頂煤或底煤，端頭及工作面的浮煤應(yīng)清掃干凈，不得遺留到采空區(qū)。

加強(qiáng)巷道支護(hù)，盡量避免冒頂、漏頂事故發(fā)生。萬(wàn)一發(fā)生冒頂、漏頂事故，必須將冒頂、漏頂區(qū)域的浮煤、虛煤清除干凈，并采取措施將冒頂區(qū)接實(shí)、封嚴(yán)。

4、加強(qiáng)對(duì)獨(dú)頭巷、舊巷、報(bào)廢巷道、采空區(qū)的管理工作，并及時(shí)進(jìn)行密閉，密閉位置正確，質(zhì)量合格；

5、加強(qiáng)通風(fēng)管理，減少漏風(fēng)從而降低采空區(qū)、舊巷、報(bào)廢巷道內(nèi)余煤氧化；

6、在煤層掘進(jìn)時(shí)，嚴(yán)禁空幫空頂作業(yè)，掘進(jìn)煤及進(jìn)外運(yùn)；

7、爆破作業(yè)時(shí)，必須使用水泡泥，采用正向爆破；

8、監(jiān)測(cè)方面的措施：

1）當(dāng)工作人員發(fā)現(xiàn)巷道中出現(xiàn)霧汽或巷壁汗“掛汗”，風(fēng)流中出現(xiàn)火災(zāi)氣味，如煤油味、松香味、臭味等；有頭痛、頭暈、精神疲乏等不舒服的 感覺(jué)等自燃發(fā)火征兆時(shí)及時(shí)的采取有效的安全措施。

2）采用安全監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)井下各工作地點(diǎn)全面觀察，當(dāng)采空區(qū)或井巷風(fēng)流中出現(xiàn)一氧化碳、二氧化碳（CO2），其發(fā)生量呈上升趨勢(shì)；煤炭、圍巖及空氣和水的溫度升高時(shí)及時(shí)的采取有效的安全措施。

二、電氣事故引發(fā)的火災(zāi)防治措施

1、井下機(jī)電硐室防火措施

精選煤礦井下機(jī)電硐室有水泵房、配電室等。設(shè)計(jì)采取以下防滅火措施：

1）硐室必須裝設(shè)向外開(kāi)的防火鐵門，鐵門全部敞開(kāi)時(shí)不妨礙運(yùn)輸，鐵門上應(yīng)裝設(shè)便于關(guān)嚴(yán)的通風(fēng)孔，嚴(yán)禁存放無(wú)關(guān)的設(shè)備和物件，并采用防爆型的照明設(shè)備。

2）從硐室出口防火鐵門起5m內(nèi)的巷道，應(yīng)砌碹或用其他不燃性材料支護(hù)。

3）硐室內(nèi)必須設(shè)置足夠數(shù)量的撲滅電氣火災(zāi)的滅火器材。故應(yīng)在硐室內(nèi)設(shè)CO2滅火器2個(gè)，8kg干粉滅火器1個(gè)，滅火沙袋2個(gè)。

4）硐室長(zhǎng)度超過(guò)6m時(shí)，必須在硐室的兩端各設(shè)一個(gè)出口。5）在機(jī)電設(shè)備硐室內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)集油坑。硐室不應(yīng)有滴水，硐室的過(guò)道應(yīng)保特暢通，嚴(yán)禁存放無(wú)關(guān)的設(shè)備和物件。帶油的電氣設(shè)備溢油或漏油時(shí)，必須立即處理。

2、井下電氣設(shè)備的防火措施

1）井下所有電氣設(shè)備采用礦用隔爆型或本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，并具有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”。

2）向井下供電的變壓器或發(fā)電機(jī)嚴(yán)禁中性點(diǎn)直接接地。3）采用雙回路電源供電，井下低壓動(dòng)力為660V，照明為127V。4）低壓饋電開(kāi)關(guān)選用KBZ—200和KBZ-400型并配合JJB—660型檢漏繼電器對(duì)電網(wǎng)進(jìn)行絕緣監(jiān)視，以保證安全用電。

5）井下局部通風(fēng)機(jī)采用專用變壓器、專用線路、專用開(kāi)關(guān)進(jìn)行供電，同時(shí)井下局部通風(fēng)機(jī)與掘進(jìn)電氣設(shè)備實(shí)現(xiàn)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。6）所有防爆開(kāi)關(guān)，均設(shè)有短路、過(guò)負(fù)荷、單相斷線保護(hù)和漏電閉鎖保護(hù)。

7）井下所有電氣的金屬外殼都進(jìn)行接地。8）電氣設(shè)備的防雷保護(hù)：

①經(jīng)由地面架空線路引入井下的供電線路，必須在入井處裝設(shè)防雷電裝置。

②由地面直接入井的軌道及露天架空引入（出）的管路，必須在井口附近將金屬體進(jìn)行不少于兩處的良好的集中接地。

③通信線路必須在入井處裝設(shè)熔斷器和避雷裝置。④每年雨季前必須對(duì)避雷裝置進(jìn)行檢查試驗(yàn)。

3、井下電纜 1）電纜選擇

（1）井下電纜按安全載流量選擇，并經(jīng)電壓損失和短路保護(hù)校驗(yàn)，采用礦用橡套軟電纜。

（1）井下各配電站的低壓電纜均采用礦用橡套銅芯電纜。照明電源均引自中央變電所，采用阻燃的礦用橡套電纜（MY）；煤電鉆采用礦用電鉆電纜。

2）電纜懸掛

（1）在水平巷道或傾角在30°以下的井巷中，電纜用吊鉤懸掛；（2）在傾角在30°以上的井巷中，電纜用卡箍固定；（3）懸掛電纜有適當(dāng)?shù)某诙龋粦覓旄叨雀哂诘V車；

（4）懸掛點(diǎn)間距不大于3米；電纜要在壓風(fēng)管、供水管等管子的上方，并保持0.3米以上的距離。

3）電纜連接

（1）電纜與電氣設(shè)備的連接，用與電氣設(shè)備性能相符的接線盒；（2）電纜線芯使用齒形壓線板（卡爪）或線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接；

（3）不同型電纜之間嚴(yán)禁直接連接，采用符合要求的接線盒、連 接器或母線盒進(jìn)行連接；

（4）同型電纜之間直接連接時(shí)，橡套電纜的修補(bǔ)連接（包括絕緣、護(hù)套已損壞的橡套電纜的修補(bǔ)）采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或與熱補(bǔ)有同等效能的冷補(bǔ)，并經(jīng)浸水耐壓試驗(yàn)，合格后方可下井使用。

4、井下電氣設(shè)備的各種保護(hù)

井下電氣設(shè)備有接地、短路、過(guò)流、過(guò)負(fù)荷、斷相、漏電等保護(hù)。1）電壓在36V以上和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架，鎧裝電纜的鋼帶（或鋼絲）、鉛皮或屏蔽護(hù)套等均設(shè)有保護(hù)接地；接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻值不得超過(guò)2Ω，并且每一移動(dòng)式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護(hù)接地用的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值，不得超過(guò)1Ω。

2）所有電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置（包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線）和局部接地裝置，與主接地極連接成1個(gè)總接地網(wǎng)，主接地極在井底主副水倉(cāng)內(nèi)各設(shè)1塊，用耐腐蝕的鋼板制成，其面積不得小于0.75m2，厚度不得小于5mm。

3）在下列地點(diǎn)裝設(shè)局部接地極：裝有電氣設(shè)備的硐室和單獨(dú)裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備；低壓配電點(diǎn)或裝有3臺(tái)以上電氣設(shè)備的地點(diǎn)。

4）局部接地極設(shè)置于巷道水溝內(nèi)或其他就近的潮濕處。設(shè)置在水溝中的局部接地極應(yīng)用面積不小于0.6m2.厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成，并平放于水溝深處。設(shè)置在其他地點(diǎn)的局部接地極，可用直徑不小于35mm、長(zhǎng)度不小于1.5m的鋼管制成，管上應(yīng)至少鉆20個(gè)直徑不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板。

5）連接主接地極的接地母線，采用截面不小于50mm2的銅線，或截面不小于100mm2的鍍鋅鐵線，或厚度不小于4mm、截面不小于100mm2的偏鋼。

電氣設(shè)備的外殼與接地母線或局部接地極的連接，電纜連接裝置兩頭的鎧裝、鉛皮的連接，采用截面不小于25mm2的銅線?；蚪孛娌恍∮?0mm2的鍍鋅鐵線，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的偏鋼。6）40kW以上的電動(dòng)機(jī)采用真空電磁起動(dòng)器控制；井下的饋電線上，裝設(shè)短路、過(guò)負(fù)荷和漏電保護(hù)裝置；低壓電動(dòng)機(jī)的控制設(shè)備要具備短路、過(guò)負(fù)荷、單相斷線、漏電保護(hù)裝置和遠(yuǎn)程控制裝置；要正確選擇熔斷器的熔體；每天對(duì)低壓檢漏裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)。

7）127伏煤電鉆和信號(hào)應(yīng)設(shè)有檢漏、短路、過(guò)負(fù)荷、遠(yuǎn)距離啟動(dòng)和停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。660伏的電氣網(wǎng)絡(luò)中，必須有過(guò)電流和漏電保護(hù)。煤電鉆綜合保護(hù)裝置在每班發(fā)現(xiàn)故障或網(wǎng)絡(luò)絕緣降低，應(yīng)立即停電處理。檢漏裝置應(yīng)靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。

8）保護(hù)裝置的整定要求及檢修維護(hù)措施（1）保護(hù)裝置的整定要求

井下配電網(wǎng)路均應(yīng)裝設(shè)過(guò)流、短路保護(hù)裝置；必須用該配電網(wǎng)路的最大三相短路電流校驗(yàn)開(kāi)關(guān)設(shè)備的分?jǐn)嗄芰蛣?dòng)、熱穩(wěn)定性以及電纜的熱穩(wěn)定性。必須正確選擇熔斷器的熔體。

必須用最小兩相短路電流校驗(yàn)保護(hù)裝置的可靠動(dòng)作系數(shù)。保護(hù)裝置必須保證配電網(wǎng)路中最大容量的電氣設(shè)備或同時(shí)工作成組的電氣設(shè)備能夠起動(dòng)。

地面變電所的高壓饋電線上，必須裝設(shè)有選擇性的單相接地保護(hù)裝置；供移動(dòng)變電站的高壓饋電線上，必須裝設(shè)有選擇性的動(dòng)作于跳閘的單相接地保護(hù)裝置。

井下低壓饋電線上，必須裝設(shè)檢漏保護(hù)裝置或有選擇性的漏電保護(hù)裝置，保證自動(dòng)切斷漏電的饋電線路。

（2）檢修維護(hù)措施

①每天必須對(duì)低壓檢漏裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行1次跳閘試驗(yàn)。②煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過(guò)負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離起動(dòng)和停止煤電鉆功能的綜合保護(hù)裝置。每班使用前，必須對(duì)煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行1次跳閘試驗(yàn)。

③每12個(gè)月對(duì)過(guò)電流保護(hù)裝置的整定值進(jìn)行一次整定校驗(yàn)。④井下搬家倒面及用電負(fù)荷發(fā)生較大變化時(shí)必須對(duì)過(guò)流保護(hù)裝置 進(jìn)行整定。

三、帶式輸送機(jī)著火的防治措施

（1）帶式輸送機(jī)巷道中每隔50米設(shè)置灑水支管及閥門。

（2）主要巷道內(nèi)帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后兩端各20m范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護(hù)。

（3）使用帶式輸送機(jī)或液力偶合器的巷道中，應(yīng)備有滅火器材，其數(shù)量、規(guī)格和存放地點(diǎn)，應(yīng)在災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃中確定。

（4）帶式輸送機(jī)集中控制硐室等主要機(jī)電設(shè)備硐室，應(yīng)安裝電話。（5）必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。

（6）巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。

（7）應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置。

（8）設(shè)置煙霧傳感器、溫度傳感器對(duì)帶式輸送機(jī)進(jìn)行監(jiān)測(cè)監(jiān)控，當(dāng)帶式輸送機(jī)周圍溫度和煙塵濃度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，發(fā)出聲光報(bào)警，同時(shí)斷電停機(jī)、灑水滅火。

（9）每臺(tái)膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾附近配備滅火砂箱、滅火器。（10）每臺(tái)膠帶輸送機(jī)設(shè)置DMH自動(dòng)滅火系統(tǒng)。

四、其它火災(zāi)的防治措施

1、防止地面明火引發(fā)井下火災(zāi)的措施

1)地面必須設(shè)置消防水池，經(jīng)常保持不少于200m3的水量；設(shè)置消防材料庫(kù)，位于工業(yè)場(chǎng)地西北側(cè)，與副斜井軌道直接相連，以便于消防材料運(yùn)輸。

2)井口房、通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)不得有煙火或用火爐取暖； 3)井下和井口房不得從事電焊、氣焊和噴燈等焊接工作； 4)嚴(yán)禁攜帶煙火下井；

5)礦燈房采用不燃性材料建筑；采用火爐取暖時(shí)，火爐間有單獨(dú)的間隔和出口；通風(fēng)要良好，嚴(yán)禁煙火，備有干粉滅火器和砂箱等滅火器材；充電裝置要有可靠的充電穩(wěn)壓裝置。6）井架、井口房嚴(yán)格按防火要求設(shè)計(jì)，礦井各井口附近地面建筑均采用不燃性材料建筑。在副斜井口安設(shè)防火鐵門，以防止地面火災(zāi)波及井下，防火鐵門設(shè)置必須密封可靠，平時(shí)不影響通風(fēng)和運(yùn)輸。

7）為防止地面明火引發(fā)井下火災(zāi)，在井口附近20m內(nèi)嚴(yán)禁有任何火源。矸石場(chǎng)、木料場(chǎng)距進(jìn)風(fēng)井口的距離分別為90m和128m，大于規(guī)程規(guī)定的80米，木料場(chǎng)至矸石山的距離70m，大于規(guī)程規(guī)定的50米。井口房、坑木場(chǎng)應(yīng)設(shè)置消防水管、撒砂滅火裝置及高倍泡沫滅火器等設(shè)施。矸石山不得設(shè)在進(jìn)風(fēng)井的主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)側(cè)，也不得設(shè)在表土10米以內(nèi)有煤層的地面和設(shè)在有漏風(fēng)的采空區(qū)上方的塌陷范圍內(nèi)。

2、防止地面雷電波及井下的措施

1）經(jīng)由地面架空線路引入井下的供電線路，必須在入井處裝設(shè)防雷電裝置。

2）由地面直接入井的軌道及露天架空引入（出）的管路，必須在井口附近將金屬體進(jìn)行不少于兩處的良好的集中接地。

3）通信線路必須在入井處裝設(shè)熔斷器和避雷裝置。4）每年雨季前必須對(duì)避雷裝置進(jìn)行檢查試驗(yàn)。

5）為防止地面雷電導(dǎo)入井下，必須在通往井下的軌道，管路在井口附近設(shè)可靠接地保護(hù)裝置。

3、嚴(yán)格實(shí)行明火管制，建立健全明火管理制度，切實(shí)做到： 1）嚴(yán)禁攜帶明火下井。

2）工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)的進(jìn)、回風(fēng)井口20m內(nèi)嚴(yán)禁煙火。3）井下嚴(yán)禁使用電爐。4）井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖。

5）井口和井下電氣設(shè)備必須有防雷擊和防短路的保護(hù)裝置。6）井下電焊、氣焊作業(yè)必須按《規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行。7）嚴(yán)禁使用產(chǎn)生火焰的爆炸器材和爆破工藝。8）嚴(yán)格火區(qū)管理。

4、防止井下爆破引發(fā)火災(zāi)的措施 井下放炮必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》的下列規(guī)定執(zhí)行，防止放炮引發(fā)火災(zāi)。

1)采、掘工作面部必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。使用煤礦許用毫秒電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130毫秒。

2)采、掘工作面應(yīng)采用毫秒爆破。在掘進(jìn)工作面必須全斷面起爆，在采煤工作面嚴(yán)禁使用2臺(tái)放炮器同時(shí)進(jìn)行放炮。

3)炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)。4)炮眼封泥嚴(yán)禁用煤粉，塊狀材料或其它可燃性材料，無(wú)炮泥或不實(shí)的炮眼，嚴(yán)禁放炮。封泥長(zhǎng)度必須符合《煤礦安全規(guī)程》第329條的規(guī)定。

5)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時(shí)，不準(zhǔn)裝藥放炮。

6)放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板運(yùn)輸機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。嚴(yán)禁使用固定放炮母線。

7)在放炮地點(diǎn)20m內(nèi)，有礦車、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道1/3以上時(shí)，不準(zhǔn)裝藥放炮。

8)處理瞎炮(包括殘炮)必須在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。

9)放炮時(shí)，應(yīng)采用正向起爆。

10)放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”(裝藥前、放炮前、放炮后)和“三人連鎖放炮”(放炮員、班組長(zhǎng)、瓦檢員)制度，嚴(yán)禁采用糊炮、明火放炮和一次裝藥多次放炮。

11）兩條巷道對(duì)穿時(shí)，在相距對(duì)穿點(diǎn)20m，要停止一條巷道的掘進(jìn)，加強(qiáng)兩條巷道的局部通風(fēng)、加強(qiáng)兩掘進(jìn)工作面的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳和溫度檢查。

12）加強(qiáng)放炮母線的管理和檢查，嚴(yán)禁明接頭和祼露的放炮母線，嚴(yán)禁使用架空線放炮。

5、空壓機(jī)的防火與防爆措施 地面空壓機(jī)的防火與防爆措施 1）防火措施

（1）空壓機(jī)的電源開(kāi)關(guān)必須裝設(shè)過(guò)流保護(hù)裝置，并按負(fù)荷要求進(jìn)行整定。

（2）空壓機(jī)所用油脂必須設(shè)專用房間存放，不得存放在空壓機(jī)機(jī)房?jī)?nèi)。（3）在機(jī)房進(jìn)門處設(shè)置1m3消防沙箱一個(gè)，并保證有足夠的沙袋。（4）機(jī)房?jī)?nèi)懸掛CO2滅火器3個(gè)。（5）嚴(yán)禁在機(jī)房?jī)?nèi)升火。2）防爆措施

（1）空壓機(jī)潤(rùn)滑油脂必須按設(shè)備技術(shù)文件要求使用合格的潤(rùn)滑油脂，嚴(yán)禁使用不合格的潤(rùn)滑油脂。

（2）定期對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行檢修及時(shí)消除事故隱患。（3）空壓機(jī)的壓力保護(hù)裝置必須齊全并動(dòng)作靈敏可靠。（4）在儲(chǔ)氣罐出口管路直線段安裝一個(gè)釋壓閥。（5）空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐設(shè)在隔雨棚，嚴(yán)禁雨淋日曬。本礦井下無(wú)空壓機(jī)。

6、防止機(jī)械摩擦、撞擊等引燃可燃物的措施 1）嚴(yán)禁使用劣質(zhì)、不合格的潤(rùn)滑劑。2）加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的管理、檢修。3）嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程。4）杜絕機(jī)械設(shè)備互相撞擊。5）加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備附近的瓦斯檢測(cè)。

7、發(fā)現(xiàn)礦井火災(zāi)的行動(dòng)原則 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：

1）任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢(shì)，并迅速報(bào)告礦調(diào)度室。礦調(diào)度室在接到井下火災(zāi)報(bào)告后，應(yīng)立即按災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃通知 有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施滅火工作。

2）礦值班調(diào)度和在現(xiàn)場(chǎng)的區(qū)、隊(duì)、班組長(zhǎng)應(yīng)依照災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的規(guī)定，將所有可能受火災(zāi)威協(xié)地區(qū)中的人員撤離，并組織人員滅火。電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷其電源；在切斷電源前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。

3）搶救人員和滅火過(guò)程中，必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其他有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。

8、用水滅火應(yīng)注意的問(wèn)題：

1)水是導(dǎo)電物質(zhì)，不能用來(lái)?yè)錅鐜щ姷碾姎庠O(shè)備的火災(zāi)。2)水比油重，不能用水撲滅油類火災(zāi)。

3)撲滅猛烈火災(zāi)時(shí)，不得將水直接射入火源中心，防止水蒸汽逆風(fēng)而燙傷救火人員和發(fā)生水煤氣爆炸。

4)滅火水量必須充足，若水量不足，在高溫下可分解為氫氣和一氧化碳?xì)怏w，有混合氣體爆炸的危險(xiǎn)。

9、自救和互救方面的措施

1）當(dāng)井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)，遇險(xiǎn)人員必須及時(shí)打開(kāi)自救器，正確佩戴好自救器，并幫助其他遇險(xiǎn)人員佩戴好自救器，組織遇險(xiǎn)人員按避火災(zāi)路線迅速撤離災(zāi)區(qū)到安全地點(diǎn)的新鮮風(fēng)流中。

2）發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，必須及時(shí)通知地面調(diào)度室，并通知其它地點(diǎn)可能受火災(zāi)威脅人員，撤離井下。

3）調(diào)度室接到火災(zāi)通知后，須立即向礦長(zhǎng)匯報(bào)，并通知礦山救護(hù)隊(duì)組織營(yíng)救遇險(xiǎn)人員。

4）災(zāi)區(qū)受威脅人員，遇險(xiǎn)不要驚慌，不要到處亂跑，要鎮(zhèn)定自若，要有組織地逆風(fēng)流方向，迎著新鮮風(fēng)流撤退。

5）自救和互救工作參照1996年5月原煤炭工業(yè)部頒發(fā)的《一通三防安全知識(shí)》執(zhí)行。一旦發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)災(zāi)害預(yù)兆，必須盡快就地按避災(zāi)路線撤退到地面。如果是非火災(zāi)和水災(zāi)事故，應(yīng)首先就地進(jìn)行簡(jiǎn)單救護(hù)，然后 送往井下急救站或地面醫(yī)務(wù)室。

10、井下采掘設(shè)備

1）采掘工作面的移動(dòng)式機(jī)器，每班工作結(jié)束后和司機(jī)離開(kāi)機(jī)器時(shí)，必須立即切斷電源，并打開(kāi)離合器。

2）采掘工作面各種移動(dòng)式采掘機(jī)械的橡套電纜，必須嚴(yán)加保護(hù)，避免水淋、撞擊、擠壓和炮崩。每班必須進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損傷，及時(shí)處理。

3）嚴(yán)禁帶電搬遷和檢修電氣設(shè)備。

四、井下消防灑水系統(tǒng)

1、井下消防灑水水源

精選煤礦據(jù)計(jì)算井下生產(chǎn)、消防日最大用水量為212.5m3/d，設(shè)計(jì)采用井下水凈化回收作井下生產(chǎn)、消防水源，礦井正常涌水量Q水源能滿足要求。

2、供水管路系統(tǒng)

井下生產(chǎn)、消防、防塵灑水為同一管道供水系統(tǒng)。在風(fēng)井工業(yè)場(chǎng)東面山坡上建一座250 m3生產(chǎn)、消防水池，水池池底標(biāo)高＋1705m與井下最高用水點(diǎn)標(biāo)高＋1659m相對(duì)高差46m。要求水池經(jīng)常保持不少于200m3的水量。水源取自場(chǎng)地內(nèi)礦井水處理池，污水處理池設(shè)置一臺(tái)2.2kw取水泵，并敷設(shè)場(chǎng)地生產(chǎn)用水給水管網(wǎng)，對(duì)場(chǎng)地及井下生產(chǎn)用水點(diǎn)供水。

井下主給水管采用Ф83×4mm無(wú)縫鋼管由主斜井鋪設(shè)至井底車場(chǎng)，干管選用Ф57×3.5mm無(wú)縫鋼管由主管鋪設(shè)至各用水點(diǎn)。

3、供水方式

生產(chǎn)消防水池池底標(biāo)高為+1705m，井下生產(chǎn)、消防、防塵最高地點(diǎn)高為+1659m，距井下用水最高點(diǎn)的幾何高差為46m，采用靜壓供水方式向井下各用水地點(diǎn)供水。

4、其他要求

井下采用生產(chǎn)、消防防塵灑水合用的給水系統(tǒng)，樹(shù)狀管網(wǎng)靜壓供水。管道均沿巷側(cè)敷設(shè)。φ83×4mm主供水管及φ57×3.5mm支管采用法蘭盤(pán)連接。在主要運(yùn)輸巷道、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道等處均安設(shè)防塵管路，正常

=27.9m3/h，并每隔50m設(shè)一個(gè)DN25支管和閥門，其他巷道每隔100m設(shè)一個(gè)DN25支管和閥門，閥門后裝設(shè)快速管接頭。在井下機(jī)電硐室、消防材料庫(kù)附近設(shè)置消防栓及三通閥門。

第二篇：礦井綜合防滅火措施

礦井綜合防滅火措施

煤礦開(kāi)采煤層為4#、10#層煤，均為為自然發(fā)火煤層，發(fā)火級(jí)別為II級(jí)自燃。火災(zāi)是煤礦生產(chǎn)中最嚴(yán)重的自然災(zāi)害之一，一旦發(fā)生，將會(huì)造成嚴(yán)重后果，為了防止火災(zāi)事故的發(fā)生，我礦分別建立了井口、825和910水平消防材料庫(kù)。

一.火災(zāi)綜合預(yù)防措施：

1.井上下分別設(shè)立消防器材倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)配備必要的消防器材，包括水管、滅火器、沙箱、沙袋、鐵锨、木板等，并設(shè)專人管理。

（1）井口消防材料庫(kù)設(shè)在主、副井口房?jī)?nèi)，內(nèi)放鐵锨10把，滅火器6個(gè)，沙箱一個(gè)（1.5m），沙袋20個(gè)，消防水籠袋 200米，由運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)管理。

（2）井下消防材料庫(kù)一個(gè)，地點(diǎn)設(shè)在825水平和910水平井底車場(chǎng)內(nèi)，每個(gè)庫(kù)內(nèi)放鐵锨、鎬各10把，沙1m裝于沙袋中，水管不少于100米，滅火器4個(gè)，木板6m，由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)管理。

2.嚴(yán)禁一切非生產(chǎn)火源下井，如生石灰及點(diǎn)火工具等；井口 20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁出現(xiàn)明火及火種。

3.井口房及其20米范圍內(nèi)禁止使用煤爐、電爐取暖，井下嚴(yán)禁用燈泡取暖。

4.主要絞車道，主要運(yùn)輸?shù)兰熬聶C(jī)電峒室，都必須采用不燃性材料支護(hù)。

312.礦長(zhǎng)每季度組織有關(guān)部門，對(duì)井上下消防管道系統(tǒng)，消防器材庫(kù)和消防器材的設(shè)置情況，進(jìn)行一次全面檢查落實(shí)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

13.井下不得帶電檢修和搬遷電器設(shè)備，且檢修采掘工作面內(nèi)和回風(fēng)流內(nèi)電器設(shè)備前，還必須檢查瓦斯，CH4濃度不得超過(guò)0.5%。

14.所有電器設(shè)備必須安全防爆，不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

15.礦燈下井前礦燈房必須上好礦燈燈頭鎖，嚴(yán)禁私自在井下拆卸礦燈。

16.井下供電必須杜絕雞爪子、羊尾巴和明接頭，供電要有過(guò)流和漏電保護(hù)裝置，嚴(yán)格執(zhí)行電煤鉆綜合保護(hù)和局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)電閉鎖。

17.堅(jiān)持使用皮帶機(jī)煙霧報(bào)警裝置和自動(dòng)滅火噴霧裝置。

二.防止自然發(fā)火的措施：

1.正確選擇有利于防止自燃發(fā)火的開(kāi)拓開(kāi)采方法，工作面回采必須掃清浮煤，采空區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁丟煤。

2.工作面結(jié)束后必須進(jìn)行永久性封閉，（時(shí)間不得超過(guò)45天），采過(guò)貫眼要及時(shí)封閉，（時(shí)間不得超過(guò)一個(gè)周）。

3.通風(fēng)設(shè)施必須設(shè)在巷道頂幫完好處，并嚴(yán)格按通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行構(gòu)筑。

4.砌筑永久密閉，必須預(yù)留觀察孔，密閉內(nèi)有水的要

礦井綜合防滅火措施

山西樓俊集團(tuán)擔(dān)炭溝煤業(yè)有限公司

第三篇：礦井綜合防滅火措施

礦井綜合防滅火措施

中匯煤業(yè)有限責(zé)任公司

二O一二年元月

一、井下自燃發(fā)火預(yù)防措施

1、我礦在生產(chǎn)礦井延伸新水平和采區(qū)開(kāi)采新煤層時(shí)，首先對(duì)所采煤層的自燃傾向性進(jìn)行鑒定。

2、采區(qū)設(shè)計(jì)采用后退式布置。編制防滅火設(shè)計(jì)并嚴(yán)格執(zhí)行。

3、我礦在開(kāi)采有自燃傾向性煤層生產(chǎn)過(guò)程中，開(kāi)展自燃發(fā)火的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，通過(guò)對(duì)高頂、采空區(qū)、密閉采氣化驗(yàn)分析，及時(shí)掌握自燃發(fā)火動(dòng)態(tài)。

4、我礦在礦井主要回風(fēng)巷、采煤工作面及回風(fēng)巷安設(shè)CO、溫度傳感器，及時(shí)監(jiān)控各地點(diǎn)的溫度和CO的變化情況。

5、在巷道掘進(jìn)過(guò)程中如出現(xiàn)冒頂區(qū)采取預(yù)防自燃措施，并定期檢查，或包砂碹注砂封堵。

6、礦井對(duì)采空區(qū)的防止自然發(fā)火，按設(shè)計(jì)和采煤作業(yè)規(guī)程要求，保證工作面每月的進(jìn)度，及時(shí)對(duì)上下隅角進(jìn)行砌沙袋封堵。

7、瓦斯檢查員檢查井下各采掘面主要回風(fēng)巷、采煤工作面時(shí)，要檢查CO、O2、CO2溫度等相關(guān)內(nèi)容，加強(qiáng)對(duì)隱患地點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)有自燃發(fā)火征兆，立即向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，采取措施進(jìn)行處理，以防火災(zāi)事故的擴(kuò)大。

8、在選擇確定風(fēng)門、風(fēng)窗、擋風(fēng)墻等通風(fēng)設(shè)施的位置時(shí)，應(yīng)盡可能減少高溫區(qū)域和煤柱裂隙處的漏風(fēng)壓差，減少漏風(fēng)量。

9、生產(chǎn)工作面結(jié)束后，必須在 45 天內(nèi)撤出一切設(shè)備，對(duì)采空區(qū)進(jìn)行永久性封閉。

10、礦對(duì)廢棄的溜煤眼、暗斜井和風(fēng)眼必須進(jìn)行層間永久性封閉和充填，以防止自燃發(fā)火。

二、井下滅火

1、地面設(shè)消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消防管路系統(tǒng)每隔100m設(shè)置支管和閥門，但在帶式輸送機(jī)巷道中應(yīng)每50m設(shè)置支管和閥門。地面的消防水池經(jīng)常保持在200m3 的水量以上。

2、礦按《煤礦安全規(guī)程》的要求設(shè)計(jì)和建立消防管路系統(tǒng)，在礦井、水平和采區(qū)投產(chǎn)時(shí)同時(shí)投入使用，并保證用水點(diǎn)管路中有足夠水壓。消防管路在下列地點(diǎn)設(shè)置了支管和閥門：

1）所有斜井井口。

2）井底車場(chǎng)附近的主要峒室內(nèi)。

3）井底車場(chǎng)、主要石門、大巷、傾斜巷道、采區(qū)和其它巷道每隔 100 米處。

4）皮帶運(yùn)輸巷道每隔 50 米，皮帶機(jī)頭、機(jī)尾附近15 米以 內(nèi)。

5）采用可燃性支護(hù)材料的巷道內(nèi)每 50 米處。

6）回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷口 40 米以內(nèi)。

7）掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)口處。

8）其它易發(fā)生火災(zāi)的地點(diǎn)。支管和閥門的位置應(yīng)便于使用和維修，必須有明顯易辨的標(biāo)志，其出口禁止射向電機(jī)車架線及其它電氣設(shè)備。

3、地面煤炭裝運(yùn)系統(tǒng)必須設(shè)置消防管路系統(tǒng)，每隔50m設(shè)置支管和閥門。

4、井下任何地點(diǎn)不得進(jìn)行電焊、氧焊和噴燈焊接等明火作業(yè)。如果必須在井下主要硐室，主要進(jìn)風(fēng)巷進(jìn)行電焊、氧焊作業(yè)時(shí)，必須制定安全技術(shù)措施，指定專人在現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督。電焊作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò) 0.5%。嚴(yán)禁在采區(qū)內(nèi)的任何地點(diǎn)進(jìn)行電、氧焊等明火作業(yè)。嚴(yán)控生產(chǎn)火花、機(jī)電火花、摩擦火花等火源的產(chǎn)生。井下所有作業(yè)都應(yīng)編制防止火花產(chǎn)生的措施

5、每一礦井的井口房的通風(fēng)機(jī)房附近20m 內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)裝設(shè)防火鐵門。如果不設(shè)防火鐵門，必須有防止煙火進(jìn)入礦井的安全措施。井下機(jī)電峒室、火藥庫(kù)、風(fēng)動(dòng)工具清洗峒室的出口裝設(shè)向外開(kāi)的防火鐵門。

6、皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)裝設(shè)皮帶火災(zāi)報(bào)警裝置和自動(dòng)灑水裝置。

7、井下爆破材料庫(kù)、機(jī)電峒室、檢修峒室、材料庫(kù)、井底車場(chǎng)、使用膠帶輸送機(jī)或液力偶合器的地點(diǎn)，都應(yīng)配備合格的、數(shù)量齊全可靠的消防設(shè)施，并在礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃中明確規(guī)定。

8、每一礦井必須在井上、下設(shè)置消防材料庫(kù)。消防材料庫(kù) 儲(chǔ)存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合《礦井防滅火規(guī)范》的有 關(guān)規(guī)定、并每季進(jìn)行檢查和更換；消防材料和工具不得挪作它用。

9、礦井建立了礦井反風(fēng)系統(tǒng)，用于進(jìn)風(fēng)井口、井筒、井底車場(chǎng)及總進(jìn)風(fēng)巷發(fā)生火災(zāi)時(shí)采用。

10、礦井按《煤礦安全規(guī)程》要求嚴(yán)格實(shí)行明火管制，建立健全明火管理制度,切實(shí)做到：

（1）嚴(yán)禁攜帶明火下井。

（2）工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)的進(jìn)、回風(fēng)井20米內(nèi)嚴(yán)禁煙火。（3）井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。

（4）井口和井下電氣設(shè)備必須有防雷擊和防短路的保護(hù)裝置。

（5）井下和井口房電焊、氣焊作業(yè)必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行。

（6）嚴(yán)禁使用產(chǎn)生火焰的爆炸材料和爆破工藝。

（7）嚴(yán)格火區(qū)管理。

11、礦按《煤礦安全規(guī)程》要求嚴(yán)格實(shí)行可燃 物管制，建立健全井下可燃物管理制度，切實(shí)做到:

（1）嚴(yán)格限制攜帶易燃、易爆物品下井，確屬井下需要者，必須符合規(guī)定，并辦理手續(xù)。（2）嚴(yán)禁向地面裂縫、廢棄的井口或其它向井下的通道口傾倒?fàn)t灰、棉紗、布頭和油類等可燃物。

（3）井下和峒室內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、煤油和變壓器油。井下 使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，嚴(yán)禁扔、灑在井巷、峒室和采空區(qū)內(nèi)。（4）井下清洗風(fēng)動(dòng)工具,必須在專用峒室內(nèi)進(jìn)行。

（5）嚴(yán)格限制可燃性支護(hù)使用范圍。

（6）井下皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)用阻燃皮帶。凡存在可燃材料、可燃?xì)怏w和可能產(chǎn)生明火的地點(diǎn)，是嚴(yán)重的外源火災(zāi)隱患地點(diǎn)，制定管制和檢查措施。

12、所有井下工作人員都必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。

13、任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢(shì)，并迅速 報(bào)告礦調(diào)度室。在現(xiàn)場(chǎng)的區(qū)、隊(duì)、班組長(zhǎng)應(yīng)依照礦井災(zāi)害預(yù)防和 處理計(jì)劃的規(guī)定，將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)(由于火風(fēng)壓造成 風(fēng)流逆轉(zhuǎn)和可能發(fā)生瓦斯爆炸的地區(qū)等)的人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并組織人員利用現(xiàn)場(chǎng)的一切工具和器材進(jìn)行滅火。

14、一旦發(fā)生礦井火災(zāi)事故，必須立即成立救災(zāi)指揮部。礦長(zhǎng)和礦技術(shù)負(fù)責(zé)人必須立即趕到現(xiàn)場(chǎng)組織救災(zāi)工作，礦長(zhǎng)任總指揮。

15、電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷其電源。在電源切斷前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。礦調(diào)度室接到井下火災(zāi)報(bào)告后，立即按照《礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃》通知有關(guān)人員。

16、在搶救人員和滅火過(guò)程中，必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵和其它有害氣體和風(fēng)流、風(fēng)量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵和人員中毒的安全措施。

17、用水滅火時(shí)應(yīng)先從外圍滅火，后滅火源。禁止向高溫火源直接用水滅火。用水滅火時(shí)注意發(fā)生水煤氣爆炸。

18、嚴(yán)禁一切非防爆電氣設(shè)備下井，井下供電線路須做到 “三無(wú)”（無(wú)雞爪、無(wú)羊尾巴、無(wú)明接頭），杜絕電氣設(shè)備失爆。

19、在井下使用的膠帶、電纜、管線、風(fēng)筒、塑料網(wǎng)等必須具有阻燃性能和抗靜電性能。

20、在井下攝影、攝像必須制定安全措施報(bào)礦安監(jiān)部門審批。

三、火區(qū)管理

1、井下火災(zāi)不能直接滅火時(shí)，必須封閉火區(qū)，礦技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)封閉火區(qū)的工作。封閉火區(qū)時(shí)，在確保安全的前提下應(yīng)盡量縮小封閉火區(qū)的范圍，并必須指定專人檢查瓦斯、氧氣、一氧化碳、煤塵、其它有害氣體和風(fēng)流、風(fēng)量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵和人員中毒的安全措施。

2、在火區(qū)下或鄰近火區(qū)下開(kāi)采的工作面，在開(kāi)采前1個(gè)月必須將編制好的《火區(qū)下或鄰近火區(qū)下開(kāi)采的安全技術(shù)措施》報(bào)礦審批。

3、礦井發(fā)生火災(zāi)形成火區(qū)后，要建立火區(qū)管理臺(tái)帳，并繪制火區(qū)位置關(guān)系圖。對(duì)符合啟封條件的火區(qū)要先向礦提出啟封報(bào)告，制定火區(qū)啟封安全技術(shù)措施。啟封火區(qū)和恢復(fù)火區(qū)初期通風(fēng)等工作，必須由礦山救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)進(jìn)行，火區(qū)回風(fēng)流所經(jīng)過(guò)巷道中的人員必須全部撤出。

4、井下由于火災(zāi)無(wú)法直接撲滅而封閉的火區(qū)，礦井必須繪制火區(qū)位置關(guān)系圖。所有火區(qū)和曾經(jīng)發(fā)火的地點(diǎn)都必須在圖上注明。每一處火區(qū)都要按形成火區(qū)的先后順序進(jìn)行編號(hào)，并建立火區(qū)管理卡片?；饏^(qū)位置關(guān)系圖和火區(qū)管理卡片，由礦和礦通風(fēng)部門永久保存。

6、井下火區(qū)必須采用永久防火墻封閉，所有永久防火墻都必須統(tǒng)一編號(hào)，防火墻的管理和啟封都必須嚴(yán)格執(zhí)行《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

7、在火區(qū)附近進(jìn)行采掘工作必須遵守以下規(guī)定：

1）在已熄滅注銷的火區(qū)內(nèi)及其下方鄰近煤層開(kāi)采時(shí)，必須制定安全措施，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

2）在同一煤層、同一水平的火區(qū)附近進(jìn)行采掘時(shí)，必須留有足夠?qū)挾鹊母綦x煤柱，并編制防自燃發(fā)火設(shè)計(jì)，制定方自燃發(fā)火措施，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，方可實(shí)施。

第四篇：礦井防滅火措施

礦井綜合防滅火安全措施

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第215條之規(guī)定“生產(chǎn)和在建礦井必須制定井上、下防火措施?！惫梳槍?duì)本礦實(shí)際情況，制定井上下綜合防火措施如下，審批后望各單位嚴(yán)格執(zhí)行。

一、地面防火

1、木料場(chǎng)、矸石山、爐灰場(chǎng)距離進(jìn)風(fēng)井不得小于80m。木料場(chǎng)距離矸石山不得小于50m。

2、不得將爐灰場(chǎng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)井的主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)側(cè)，也不得設(shè)在表土10m以內(nèi)有煤層的地面上和設(shè)在有漏風(fēng)的采空區(qū)上方的塌陷范圍內(nèi)。

3、永久井架和井口房、以井口為中心的聯(lián)合建筑，必須用不燃性材料建筑。

4、礦井必須設(shè)地面消防水池，且水池水量必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量。

5、副井井口房應(yīng)設(shè)防火鐵門，防火鐵門必須嚴(yán)密并易于關(guān)閉，打開(kāi)時(shí)不得妨礙運(yùn)輸和人員通行，并每季度維修一次。

6、井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)不得有煙火或用火爐取暖。

7、井上必須設(shè)置消防材料庫(kù)，并應(yīng)設(shè)在井口附近，有軌道直達(dá)井口，但不得設(shè)在井口房?jī)?nèi)。消防材料庫(kù)儲(chǔ)存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并定期檢查和更換。材料和工具不得挪作它用。

8、每季度應(yīng)對(duì)井上消防材料庫(kù)和和其它重要場(chǎng)所的消防器材設(shè)置情況進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。

9、礦井的所有的地面建筑物、煤堆、矸石山、木料場(chǎng)等處應(yīng)有防火措施或制度，并必須符合國(guó)家有關(guān)防火的規(guī)定。

二、井下防火

1、井下必須建立健全消防供水管路系統(tǒng)。消防供水管路可與防塵用水管路共用，但在發(fā)生火災(zāi)時(shí)必須保證消防用水，并在礦井的水平、采區(qū)、采煤工作面投產(chǎn)時(shí)同時(shí)投入使用。確保送到用水地點(diǎn)時(shí)，管中水壓不低于0.4MPa，水量不小于0.5m3/min。礦井主要運(yùn)輸巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)道、膠帶運(yùn)輸巷、上下山、采煤工作面上下順槽、掘進(jìn)巷道、煤倉(cāng)口、溜煤眼口等地點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置消防管路。井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100m設(shè)置支管和閥門，帶式輸送機(jī)巷道中每隔50m設(shè)置支管和閥門。

2、井筒、井底車場(chǎng)、主要絞車道與主要運(yùn)輸?shù)?、回風(fēng)巷的連接處，井下機(jī)電設(shè)備硐室，主要巷道內(nèi)帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后兩端各20m范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護(hù)。

3、在井下和井口房，嚴(yán)禁采用可燃性材料搭設(shè)臨時(shí)操作間、休息間。

4、井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐子。

5、井下和井口房?jī)?nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)巷和井口房?jī)?nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施，并遵守下列規(guī)定：（1）指定專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督。

（2）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)滅火器。

（3）在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí)，必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料接受火星。

（4）電焊、氣焊和噴燈焊接燈工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%，只有在檢查作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無(wú)瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。

（5）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)由專人在工作地點(diǎn)檢查一小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。（6）煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)巷中，不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

7、井下使用的煤油、汽油和變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人押運(yùn)送至使用地點(diǎn)，剩余的煤油、汽油和變壓器油必須運(yùn)回地面，嚴(yán)禁在井下存放。

6、井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等，也必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過(guò)的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人送到地面處理，不得亂扔亂放。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。

7、井下清洗風(fēng)動(dòng)工具時(shí)，必須在專用硐室內(nèi)進(jìn)行，并必須使用不燃性和無(wú)毒性洗滌劑。

8、井下消防材料庫(kù)應(yīng)設(shè)在每一生產(chǎn)水平的井底車場(chǎng)或主要運(yùn)輸大巷中，并應(yīng)裝備消防列車。庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并定期檢查和更換。材料、工具不得挪作他用。

9、井下爆破材料庫(kù)、機(jī)電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫(kù)、井底車場(chǎng)、使用帶式輸送機(jī)和耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，應(yīng)備有滅火器材。其數(shù)量、規(guī)格和存放地點(diǎn)，應(yīng)在災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃中確定。

10、每年應(yīng)組織井下工作人員參加救災(zāi)演習(xí)，并必須熟悉滅火器材的使用方法，熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。

12、每季度應(yīng)對(duì)消防管路系統(tǒng)、消防材料庫(kù)和消防器材的設(shè)置情況進(jìn)行1次檢查。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

13、井上必須裝設(shè)防雷電和防短路的保護(hù)裝置。

14、永久性井下中央變電所和井底車場(chǎng)內(nèi)的其他機(jī)電硐室，應(yīng)砌碹或用其它可靠的方式支護(hù)。采區(qū)變電所應(yīng)用不燃性材料支護(hù)，硐室必須裝有向外開(kāi)的防火鐵門。鐵門全部敞開(kāi)時(shí)，不得妨礙運(yùn)輸。鐵門上應(yīng)裝設(shè)便于關(guān)嚴(yán)的通風(fēng)孔。裝有鐵門時(shí)，門內(nèi)可加設(shè)向外開(kāi)的鐵柵欄門，但不得妨礙鐵門的開(kāi)閉。

15、從機(jī)電硐室出口防火鐵門起5m內(nèi)的巷道，應(yīng)砌碹或用其它不燃性材料支護(hù)。硐室內(nèi)必須設(shè)置足夠數(shù)量的撲滅電氣火災(zāi)的滅火器材。

16、采掘工作面配電點(diǎn)的位置和空間必許能滿足設(shè)備檢修和巷道運(yùn)輸、礦車通過(guò)及其它設(shè)備安裝的要求，并用不燃性材料支護(hù)。

17、井下電纜必須選用經(jīng)檢驗(yàn)合格的并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜。

18、橡套電纜的修補(bǔ)連接（包括絕緣、護(hù)套已損壞的橡套電纜的修補(bǔ)），必須采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或與熱補(bǔ)具有同等效能的冷補(bǔ)。

19、采用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)，必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性必須符合有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置。液力耦合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)。20、礦井每年應(yīng)進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。

21、采用防靜電、阻燃且已取得煤礦礦用安全標(biāo)志的風(fēng)筒、隔爆水槽、隔爆水袋

22、嚴(yán)禁攜帶明火下井。

23、嚴(yán)禁采用產(chǎn)生火焰的爆炸器材和爆破工藝。

三、防治煤層自然發(fā)火措施

1、嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)防火制度與措施，進(jìn)一步加強(qiáng)防火隊(duì)伍，強(qiáng)化防火人員的技術(shù)素質(zhì)。

2、加強(qiáng)通風(fēng)管理，不斷優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng)，使通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)時(shí)保持合理、穩(wěn)定、安全、可靠，滿足防火要求。

3、礦井必須采取綜合（包括灌漿、噴注阻化劑、注惰性氣體、注膠、均壓等）預(yù)防煤層自然發(fā)火的措施，回采工作面要采取隨采隨灌的防火措施，對(duì)其它容易發(fā)火地點(diǎn)，必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用合理方法實(shí)施防火措施。配備齊全防滅火設(shè)備、器材和材料。

4、工作面回采時(shí)，合理利用新工藝、新方法，提高回采率，盡可能的減少丟煤；加快回采速度，防止采空區(qū)發(fā)生煤炭自然發(fā)火現(xiàn)象。

5、在采煤工作面的軌道及皮帶順槽內(nèi)，每隔10-20米左右及時(shí)構(gòu)筑攔漿防火墻，工作面回采完畢后要在45天內(nèi)封閉嚴(yán)密。

6、工作面切眼、停采線及兩順槽等區(qū)域要針對(duì)性的采取有效防滅火措施。

7、充分利用束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)與人工取樣相結(jié)合，作好防火的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，定期對(duì)井下可能發(fā)火地點(diǎn)進(jìn)行氣體成份分析，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)進(jìn)行處理。

8、完善消防供水系統(tǒng)，保證用水地點(diǎn)水壓及水量合乎要求，并按規(guī)定設(shè)齊三通閥門。

9、每年要按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行一次礦井反風(fēng)演習(xí)和救災(zāi)演習(xí)。

四、不同地點(diǎn)防火處理方法

1、工作面回采前在上、下順槽噴灑阻化劑防火。

2、上、下順槽噴灑MgCl2阻化劑。

3、上、下順槽頂部高冒處（大于0.5m）、空洞噴灑凝膠或用羅克休等不燃性材料充實(shí)。

4、采空區(qū)：采空區(qū)防火采用黃泥灌漿為主，注膠、注氮、均壓通風(fēng)、堵漏、進(jìn)、回風(fēng)隅角構(gòu)筑全斷面攔漿防火墻、進(jìn)風(fēng)隅角設(shè)全斷面擋風(fēng)簾為輔的綜合防火技術(shù)，防止采空區(qū)煤層自然發(fā)火。

5、斷層等地質(zhì)構(gòu)造處：斷層等地質(zhì)構(gòu)造處的煤體破碎，丟煤較多，工作面推進(jìn)速度減慢，應(yīng)對(duì)破碎帶及附近進(jìn)行重點(diǎn)灌漿注膠。

6、停采線防火：工作面停采后，對(duì)停采線煤柱噴灑凝膠阻化劑防火；工作面封閉后，對(duì)停采線加強(qiáng)灌漿。

7、加快工作面推進(jìn)速度，提高回采率，減少采空區(qū)丟煤，采完后抓緊工作面的撤除工作，保證45天內(nèi)封閉。

8、預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)

(1)利用束管監(jiān)測(cè)裝置對(duì)CO及其它有害氣體濃度進(jìn)行連續(xù)檢測(cè)。(2)在工作面回風(fēng)順槽設(shè)CO傳感器。

(3)每天在工作面回風(fēng)隅角取樣化驗(yàn)分析氣體成分。

（4）專職瓦檢員每班對(duì)工作面回風(fēng)隅角和回風(fēng)流分別檢查CO濃度。

9、防火工藝（1）灌漿防火

采用黃泥作漿材，泥水比控制在1：3－4，灌漿站設(shè)在主井地面，攪拌機(jī)機(jī)械制漿，同時(shí)在漿液中加入6‰～10‰MgCl2阻化劑。② 灌漿方式：

工作面采用隨采隨灌方式，灌漿量每生產(chǎn)萬(wàn)噸煤不少于100m3黃泥，在兩順槽密閉后，注滿停采線采空區(qū)。（2）阻化劑防滅火

采用噴灑或氣霧阻化方式，對(duì)進(jìn)回風(fēng)順槽、停采線煤壁和采空區(qū)噴灑。（3）凝膠防火

采用壓注和噴灑兩種方式，壓注或噴灑于進(jìn)回風(fēng)順槽中，高冒和巷道冒頭等地點(diǎn)。（4）注氮防火

①工作面軌道順槽安裝專用注氮管路（φ89mmPE管），每月檢查一次管路的氣密性，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

②采用“動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)、適時(shí)注氮”方法。以工作面回風(fēng)隅角檢測(cè)出的CO及C2H4含量為依據(jù)，按照我礦煤自燃標(biāo)志氣體指標(biāo)適時(shí)進(jìn)行注氮。注氮時(shí)，利用工作面的進(jìn)風(fēng)順槽（進(jìn)風(fēng)隅角）埋設(shè)注氮管進(jìn)行注氮。注氮管路要適時(shí)斷開(kāi)，保證注入的氮?dú)膺M(jìn)入采空區(qū)氧化帶。期間，要配合其它防火措施，并加強(qiáng)對(duì)采空區(qū)氣體的檢測(cè)分析，當(dāng)隱患消除后可停止注氮。在工作面正常生產(chǎn)時(shí)，特別在月推進(jìn)速度超過(guò)100米時(shí)，不需進(jìn)行注氮。

③每月開(kāi)動(dòng)制氮機(jī)不少于兩次，每次開(kāi)動(dòng)時(shí)間不少于3小時(shí)，并取樣分析N2濃度。N2濃度不小于97%，確保制氮設(shè)備時(shí)刻保持完好，N2源穩(wěn)定可靠，以便在出現(xiàn)災(zāi)情時(shí)能夠迅速投入使用。

10、布置在煤層中的開(kāi)拓巷道：必須砌碹或錨噴，碹后的空隙和冒落處必須用不燃性材料充填密實(shí)，或用無(wú)腐蝕性、無(wú)毒性的材料（如凝膠）進(jìn)行處理。

11、掘進(jìn)中的煤巷：頂板高冒處要及時(shí)充填、噴漿或噴凝膠阻化劑。注意事項(xiàng)：

1、注漿站要保證漿池中漿液浸泡時(shí)間并攪拌均勻，浸泡攪拌時(shí)間應(yīng)不低于15分鐘，漿液要保證濃度。

2、每次注漿前注漿工要檢查管路，發(fā)現(xiàn)漏液、閘門失效等問(wèn)題要及時(shí)處理。

3、注漿工要漿前必須明確注漿地點(diǎn)，然后將通往該地點(diǎn)的各級(jí)閥門打開(kāi)，并根據(jù)實(shí)際情況要漿。

4、工作面潰漿、堵管、爆管、閘閥漏漿時(shí)，要首先通知井上停止下漿，并派人關(guān)閉上一級(jí)閥門，然后進(jìn)行處理。處理時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人，處理不了時(shí)，要及時(shí)匯報(bào)，根據(jù)實(shí)際情況另行研究措施處理。

5、中途堵管時(shí)，應(yīng)先通知井上停止下漿，然后逐級(jí)打開(kāi)卸漿閥，初步判定堵管的大概位置，將堵管附近閘閥打開(kāi)放漿，此后拆開(kāi)管路將堵塞物取出

6、井上、井下注漿人員要密切配合，加強(qiáng)聯(lián)系，嚴(yán)禁工作人員脫崗。井下人員要不停的巡視管路，地面注漿站接到停止注漿的通知后，應(yīng)立即停止注漿。

第五篇：礦井防滅火措施1.20

礦井防滅火措施

礦井火災(zāi)根據(jù)發(fā)火性質(zhì)可分為內(nèi)因火災(zāi)和外因火災(zāi)，按發(fā)火位置又可分為井口地面火災(zāi)和井下火災(zāi)。因此對(duì)不同位置，不同性質(zhì)的火災(zāi)應(yīng)采用不同的防滅火方法。

一、井口地面火災(zāi)的防滅火措施：

1.礦井的所有地面建筑、煤場(chǎng)、矸石山、風(fēng)機(jī)房、木料場(chǎng)、絞車房等處必須有防滅火制度，設(shè)備符合消防要求。

2.木料場(chǎng)、矸石山與進(jìn)風(fēng)井口距離不得小于80米。木料場(chǎng)與矸石山的距離不得小于50米。木料場(chǎng)和矸石山不得設(shè)在進(jìn)風(fēng)井主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)測(cè)，也不得設(shè)在有漏風(fēng)的采空區(qū)上方的塌陷范圍內(nèi)。

3.井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20米內(nèi)嚴(yán)禁煙火并不得用火爐取暖，井下嚴(yán)禁用燈泡和火爐取暖。

4.井下和井口不得從事焊接工作，如必須在井下焊接時(shí)，制定安全措施經(jīng)礦長(zhǎng)、總工批準(zhǔn)并指定專人現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)督，符合作業(yè)條件時(shí)方可進(jìn)行焊接工作。

5.井下嚴(yán)禁存放汽油、煤油和變壓器油。使用過(guò)的潤(rùn)滑油、棉紗等必須有專人送往地面不得在井下亂仍。

二、礦井內(nèi)因火災(zāi)管理

礦井內(nèi)因火災(zāi)防治本著 “防防為主，加強(qiáng)預(yù)測(cè)，重點(diǎn)治理”原則從設(shè)計(jì)、掘進(jìn)、回采、停采、封閉實(shí)行全過(guò)程安全管理。1.必須采用正規(guī)開(kāi)采順序依次回采