第一篇：中小型施工機具安全技術(shù)操作規(guī)程

中小型施工機具安全技術(shù)操作規(guī)程

1.空氣壓縮機

第一條：空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風良好處，距儲氣罐15m以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。

第二條：空氣壓縮機的進排氣管教長時，應(yīng)加以固定。管路不得有急彎，對較長管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。

第三條：儲氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓實驗一次，實驗壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗一次。

第四條：作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求（1）燃、潤油料均添加充足；

（2）各連接部位緊固，各運動機構(gòu)及各部閥門開閉靈活：（3）各防護裝置齊全良好，貯氣罐內(nèi)無存水；

（4）電動空氣壓縮機的電動機及啟動器的金屬外殼應(yīng)按本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，作保護接零或保護接地。如采用保護接地，其接地電阻不得大于4Ω。

第五條：空氣壓縮機應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運轉(zhuǎn)，檢視各儀表指示值符合要求，運轉(zhuǎn)正常后，逐步進入載荷運轉(zhuǎn)。

第六條：輸氣膠管應(yīng)保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道連接好，并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在輸氣口前方，不得有人工作或站立。

第七條：作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應(yīng)靈敏、有效。進氣閥、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。

第八條：每工作2h，應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。儲氣管內(nèi)的油水每班應(yīng)排放一次。儲氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1~2次。

第九條：發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)立即停機檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)：

（1）漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；（2）壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定；

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（3）排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；（4）機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花；

第十條：運轉(zhuǎn)中，在缺水而使氣缸過熱停機時，應(yīng)待汽缸自然降溫至60℃以下時，方可加水。

第十一條：當電動空氣壓縮機運轉(zhuǎn)中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源，等來電后重新在無載荷的狀態(tài)下啟動。

第十二條：停電時，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉(zhuǎn)。

第十三條：停機后，應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣，方可離崗。

第十四條：在潮濕地區(qū)及隧道中施工時，對空氣壓縮機外露摩擦面應(yīng)定期加注潤滑油，對電動機和電氣設(shè)備應(yīng)做好防潮保護工作。

2.蛙式夯實機

第一條：蛙式夯實機應(yīng)適用于夯實灰土和素土的地基、地坪及場地平整，不得夯實堅硬或軟硬不一的地面、凍土及混有磚石碎塊的雜土。

第二條：作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：

（1）遵守本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，電動機及金屬構(gòu)架與專用保護零線或接地保護裝置的連接點應(yīng)不少于兩處，其專用開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器，電纜線應(yīng)無接頭。

（2）傳動皮帶松緊度合適，皮帶輪與偏心塊安裝牢固。

（3）轉(zhuǎn)動部分有保護裝置，并進行試運轉(zhuǎn)，確認正常后，方可作業(yè)。

第三條：作業(yè)時夯實機扶手上的按鈕開關(guān)應(yīng)絕緣良好，按鈕開關(guān)及電動機的接線均牢固可靠。電器故障的排除應(yīng)由專業(yè)電工進行。

第四條：夯實機作業(yè)時，應(yīng)一人扶夯，一人傳遞電纜線，且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應(yīng)跟隨夯機后或兩側(cè)調(diào)順電纜線，電纜線不得扭結(jié)或纏繞，且不得長拉過緊，應(yīng)保持有3~4m的余量。

第五條：作業(yè)時，防止電纜線被夯擊。移動時，應(yīng)將電纜線移至夯機后方，不得隔安全技術(shù)操作規(guī)程

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機搶扔電纜線，當轉(zhuǎn)向倒線困難時，應(yīng)停機調(diào)整。

第六條：作業(yè)時，手握扶手應(yīng)保持機身平衡，不得用力向后壓，并應(yīng)隨時調(diào)整行進方向。轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛，不得急轉(zhuǎn)彎。

第七條：夯實填高土方時，應(yīng)在邊緣以內(nèi)100~150mm夯實2~3遍后，再夯實邊緣。第八條：在較大基坑作業(yè)時，不得在斜坡上夯行，應(yīng)避免造成夯頭后折。第九條：夯實房心土時，夯板應(yīng)避開房心內(nèi)地下構(gòu)筑物，鋼筋混凝土基樁，機座及地下管道等。

第十條：在建筑物內(nèi)部作業(yè)時，夯板或偏心塊不得打在墻壁上。

第十一條：多機作業(yè)時，其平列間距不得小于5m前后距離不的小于10m。第十二條：行前進的方向和夯機四周1m范圍內(nèi)不得站立非操作人員。

第十三條：夯機連續(xù)作業(yè)時間不應(yīng)過長，當電動機超過額定溫升時，應(yīng)停機降溫。第十四條：夯機發(fā)生故障時，應(yīng)先切斷電源，然后由專業(yè)人員排除故障。

第十五條：作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，卷好電纜線，清除夯機上的泥土，并妥善保管。

3.機動翻斗車

第一條：行駛前，應(yīng)檢查鎖緊裝置并將料斗鎖牢，不得在行駛時掉斗。第二條：行駛時應(yīng)從一檔起步。不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來控制車速。第三條：上坡時，當路面不良或坡度較大時，應(yīng)提前換低速檔行駛；下坡時嚴禁空檔滑行；轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先減速；急轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先換入低速檔。

第四條：翻斗車制動時，應(yīng)逐漸踩下制動踏板，并應(yīng)避免緊急制動。

第五條：通過泥濘地段或雨后濕地時，應(yīng)低速緩行，應(yīng)避免換檔、制動、急劇加速，且不得靠近路邊或溝旁行駛，并應(yīng)防側(cè)滑。

第六條：翻斗車排成縱隊行駛時，前后車之間應(yīng)保持8m以上的間距，在下雨或冰雪的路面上，應(yīng)加大間距。

第七條：在坑溝邊緣卸料時，應(yīng)設(shè)置安全擋塊，車輛接近坑邊時，應(yīng)減速行駛，不得劇烈沖撞擋塊。

第八條：停車時，應(yīng)選擇適合地點，不得在坡道上停車。冬季應(yīng)采取防止車輪與地安全技術(shù)操作規(guī)程

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面凍結(jié)的措施。

第九條：嚴禁料斗內(nèi)載人。料斗不得在卸料工況下行駛或進行平地作業(yè)。第十條：內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)載荷時，嚴禁在車底下進行任何作業(yè)。第十一條：操作人員離機時，應(yīng)將內(nèi)燃機熄火，并掛檔、拉緊手制動器。第十二條：作業(yè)后，應(yīng)對車輛進行清洗，清除砂土及混凝土等粘結(jié)在料斗和車架上的臟物。

4.插入式振動器

第一條：插入式振動器的電動機電源上，應(yīng)安裝漏電保護器，保護接地或接零應(yīng)符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。

第二條：操作人員應(yīng)經(jīng)過安全操作教育，作業(yè)時應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。第三條：電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度，不應(yīng)有接頭并絕緣良好，其專用開關(guān)箱與作業(yè)位置水平距離不宜超過3m。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。

第四條：使用前，應(yīng)檢查插入式振動器各部件，確認各部件完好并連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。

第五條：振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)斷開電源。

第六條：作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個彎，操作時應(yīng)將振動棒垂直的沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不得超過棒長的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。

第七條：振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當軟管使用過久使長度增長時，應(yīng)及時修復(fù)或更換。

第八條：作業(yè)停止需移動振動器時，應(yīng)先關(guān)閉電動機，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。

第九條：作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機、軟管、振動棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時，不得推壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對電動機采取防潮措施。

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5.附著式、平板式振動器

第一條：附著式、平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力，在使用時，電動機軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。

第二條：在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時，各振動器的頻率應(yīng)保持一致，相對面的振動器應(yīng)錯開安裝。

第三條：作業(yè)前，應(yīng)對附著式振動器進行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進行。安裝在攪拌站料倉上的振動器，應(yīng)安置橡膠墊。

第四條：安裝時，振動器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確，應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損。底腳螺栓應(yīng)緊固，各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。

第五條：使用時，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂。作業(yè)時，應(yīng)隨時觀察電氣設(shè)備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認符合要求。

第六條：附著式振動器安裝在混凝土模板上時，每次振動時間不應(yīng)超過1min，當混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。

第七條：裝置振動器的構(gòu)件模板應(yīng)堅固牢靠，其面積應(yīng)與振動器額定振動面積相適應(yīng)。

第八條：平板式振動器作業(yè)時，應(yīng)使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動，移動速度應(yīng)能保證混凝土振實出漿。在振的振動器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。

6.潛

水

泵

第一條：潛水泵殼體的保護接零或保護接地以及裝設(shè)的漏電保護裝置應(yīng)遵守本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。

第二條：潛水泵宜先裝在堅固的籃筐里再放入水中，亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅固的防護圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥沙的水中使用。

第三條：潛水泵放入水中或提出水面時，應(yīng)先切斷電源，嚴禁拉拽電纜或出水管。

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第四條：潛水泵工作時泵周圍30m以內(nèi)水面，不得有人、畜進入。第五條：啟動前檢查項目應(yīng)符合下列要求：（1）水管結(jié)扎牢固；

（2）放氣、放水、注油等螺塞均旋緊；（3）葉輪和進水節(jié)無雜物；（4）電纜絕緣良好。

第六條：接通電源后，應(yīng)先試運轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查并確認旋轉(zhuǎn)方向正確，在水體外運轉(zhuǎn)時間不得超過5min。

第七條：應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化，葉輪中心至水平面距離應(yīng)在0.5~3.0m之間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。

第八條：新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h后，應(yīng)旋開放水封口塞，檢查水、油的泄露量。當泄露量超過5mL時，應(yīng)進行0.2MPa的氣壓試驗，查出原因，予以排除，以后應(yīng)每月檢查一次；當泄露量不超過25mL時，可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。

第九條：經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng)0.2MPa氣壓試驗，檢查各部無泄露現(xiàn)象，然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。

第十條：當氣溫降到0℃以下時，在停止運轉(zhuǎn)后，應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。

第十一條：每周應(yīng)測定一次電動機定子繞組的絕緣電阻，其值應(yīng)無下降。

7.離 心 水 泵

第一條：水泵放置地點應(yīng)堅實，安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)，露天使用應(yīng)有防雨設(shè)施，水泵金屬殼體及構(gòu)架的保護接零或接地以及裝設(shè)的漏電保護裝置應(yīng)遵守本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。

第二條：多級水泵的高壓軟管接頭應(yīng)牢固可靠，放置宜平直，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)固定牢靠。數(shù)臺水泵并列安裝時，其揚程宜相同，每臺之間應(yīng)有0.8—1.0m的距離；串聯(lián)安裝時，應(yīng)有相同的流量。

第三條：冬期運轉(zhuǎn)時，應(yīng)做好管路、泵房的防凍、保溫工作。第四條：啟動前檢查項目應(yīng)符合下列要求：

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（1）電動機與水泵的連接同心，聯(lián)軸節(jié)的螺栓緊固，聯(lián)軸節(jié)的轉(zhuǎn)動部分有防護裝置，泵的周圍無障礙物；

（2）管路支架牢固，密封可靠，泵體、泵軸、填料和壓蓋嚴密，吸水管底閥無堵塞或漏水；

（3）排氣閥暢通，進、出水管接頭嚴密不漏，泵軸與泵體之間不漏水。

第五條：啟動時應(yīng)加足引水，并將出水閥關(guān)閉；當水泵達到額定轉(zhuǎn)速時，旋開真空表和壓力表的閥門，待指針位置正常后，方可逐步打開出水閥。

第六條：運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況，應(yīng)立即停機檢修：（1）漏水、漏氣、填料部分發(fā)熱；（2）底閥濾網(wǎng)堵塞，運轉(zhuǎn)聲音異常；（3）電動機升溫過高，電流突然增大；（4）機械零件松動或其他故障。

第七條：升降吸水管時，應(yīng)在有護欄的平臺上操作。第八條：運轉(zhuǎn)時，嚴禁人員從機上跨越。

第九條：水泵停止作業(yè)時，應(yīng)先關(guān)閉壓力表，再關(guān)閉出水閥，然后切斷電源。冬期使用時，應(yīng)將各部放水閥打開，放凈水泵和水管中積水。

8.灰 漿 攪 拌 機

第一條：固定式攪拌機應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，移動式攪拌機應(yīng)采用方木或撐架固定，并保持水平。

第二條：作業(yè)前應(yīng)檢查并確認傳動機構(gòu)、工程裝置、防護裝置等牢固可靠，三角膠帶松緊度適當，攪拌葉片和筒壁間隙在3—5mm之間，攪拌軸兩端密封良好。

第三條：啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水，進行攪拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過篩。

第四條：運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)，或在筒口清理灰漿。

第五條：作業(yè)中，當發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，排除故障后方可使用。

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第六條：固定式攪拌機的上料斗應(yīng)能在軌道上移動。料斗提升時，嚴禁斗下有人。第七條：作業(yè)后，應(yīng)清除機械內(nèi)外砂漿和積料，用水清洗干凈。

9.噴

漿

機

第一條：石灰漿的密度應(yīng)為1.06~1.10g/cm3。

第二條：噴涂前，應(yīng)對石灰漿采用60目篩網(wǎng)過濾兩遍。

第三條：噴嘴孔徑宜為2.0~2.8mm；當孔徑大于2.8mm時，應(yīng)及時更換。第四條：泵體內(nèi)不得無液體干轉(zhuǎn)。在檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)先打開料桶開關(guān)，讓石灰漿流入泵體內(nèi)部后，再開動電動機帶泵旋轉(zhuǎn)。

第五條：作業(yè)后，應(yīng)往料斗注入清水，開泵清洗直到水清為止，再倒出泵內(nèi)積水，清洗疏通噴頭座及濾網(wǎng)，并將噴槍擦洗干凈。

第六條：長期存放前，應(yīng)清除前、后軸承座內(nèi)的石灰漿積料，堵塞進漿口，從出漿口注入機油約50mL，再堵塞出漿口，開機運轉(zhuǎn)約30s，使泵體內(nèi)潤滑防銹。

10.水 磨 石 機

第一條：水磨石機宜在混凝土達到設(shè)計強度70%—80%時進行磨削作業(yè)。第二條：作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認各連接件緊固，當用木槌輕擊磨石發(fā)出無裂紋的清脆聲音時，方可作業(yè)。

第三條：電纜線應(yīng)離地架設(shè)，不得放在地面上拖動。電纜線應(yīng)無破損，保護接零或保護接地及漏電保護裝置應(yīng)符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。

第四條：在接通電源、水源后，應(yīng)手壓扶把使磨盤離開地面，再起動電動機。并應(yīng)檢查確認磨盤旋轉(zhuǎn)方向與箭頭所示方向一致，待運轉(zhuǎn)正常后，再緩慢放下磨盤，進行作業(yè)。

第五條：作業(yè)中，使用的冷卻水不得間斷，用水量宜調(diào)至工作面不發(fā)干。

第六條：作業(yè)中，當發(fā)現(xiàn)磨盤跳動或異響，應(yīng)立即停機檢修。停機時，應(yīng)先提升磨盤后關(guān)機。

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第七條：更換新磨石后，應(yīng)先在廢水磨石地坪上或廢水泥制品表面磨1~2h，待金剛石切削刃磨出后，再投入工作面作業(yè)。

第八條：作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，清洗各部位的泥漿，放置在干燥處，用防雨布遮蓋。

11.混凝土切割機

第一條：使用前，應(yīng)檢查并確認電動機、電纜線均正常，保護接地良好，防護裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。

第二條：啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，檢查并確認鋸片運轉(zhuǎn)方向正確，升降機構(gòu)靈活，運轉(zhuǎn)中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)。

第三條：操作人員應(yīng)雙手按緊工作，均勻送料，在推進切割機時，不得用力過猛。操作時不得帶手套。

第四條：切割厚度應(yīng)按機械出廠銘牌規(guī)定進行，不得超厚切割。

第五條：加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時，應(yīng)使用專用工具送料，不得直接用手推料。

第六條：作業(yè)中，當工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。

第七條：嚴禁在運轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時清除，不得用手撿拾或抹拭。

第八條：作業(yè)后，應(yīng)清洗機身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風處。

12.套絲切管機

第一條：套絲切管機應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

第二條：應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，進行檢查、調(diào)整，確認運轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。

第三條：應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放入，作業(yè)時應(yīng)采用潤滑油潤滑板牙。

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第四條：當工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部應(yīng)加裝輔助托架，并調(diào)整好高度。

第五條：切斷作業(yè)時，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂；切平管端時，不得進刀過快。

第六條：當加工件的管徑或橢圓度較大時，應(yīng)兩次進刀。

第七條：作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑，不得敲打震落。

13.彎管機

第一條：作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置圍欄。

第二條：作業(yè)前，應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，確認正常后，再套模彎管。

第三條：應(yīng)按加工管徑選用管模，并應(yīng)按順序放好。

第四條：不得在管子和管模之間加油。

第五條：應(yīng)夾緊機件，導(dǎo)板支承機構(gòu)應(yīng)按彎管的方向及時進行換向。

14.手持式電動工具

第一條：使用刃具的機具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固、可靠。

第二條：使用砂輪的機具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂縫、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

第三條：在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。

第四條：非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。

第五條：作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：（1）外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；

（2）電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作、正常保護接零連接正確、牢固、可靠；（3）防護罩齊全牢固。手持式電動工具必須使用單獨的開關(guān)箱，并符合本規(guī)程的規(guī)定。

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第六條：機具起動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。

第七條：嚴禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意聲響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應(yīng)停機，自然冷卻后再行作業(yè)。

第八條：作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。

第九條：機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。

第十條：使用沖擊電鉆或電錘時，應(yīng)符合下列要求：

（1）作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓；

（2）鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；

（3）電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不能長時間工作；連續(xù)使用；（4）作業(yè)孔徑在25mm以上時，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護欄。第十一條：使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求：

（1）作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi)，并應(yīng)隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應(yīng)立即停機檢查處理；

（2）切割過程中用力應(yīng)均勻適當，推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時，應(yīng)立即停機，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對正后方可再切割。

第十二條：使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求：

（1）砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能，并不得任意更換。

（2）磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪與工件面保持15～30度的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。

第十三條：使用電剪時應(yīng)符合下列要求：（1）作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；

（2）作業(yè)時不得用力過猛，當遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時，應(yīng)立即減少推力。第十四條：使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求：（1）嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人；

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（2）擊發(fā)時，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；

（3）在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。第十五條：使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求：

（1）被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大；

（2）鉚接時，當鉚釘軸未拉斷時，可重復(fù)扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷；

（3）作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動，應(yīng)立即擰緊。

15.電動葫蘆

第一條：電動葫蘆使用前應(yīng)檢查設(shè)備的機械部分和電氣部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，電氣部分應(yīng)無漏電，接零或接地裝置應(yīng)良好、可靠。

第二條：電動葫蘆應(yīng)設(shè)緩沖器，軌道兩端應(yīng)設(shè)擋板。

第三條：作業(yè)開始第一次吊重物時，應(yīng)在吊離地面l00mm時停止，檢查電動葫蘆制動情況，確認完好后方可正式作業(yè)。露天作業(yè)時，應(yīng)設(shè)防雨棚。

第四條：電動葫蘆嚴禁超載起吊。起吊時，手不得握在繩索與物體之間，吊物上升時應(yīng)嚴防沖撞。

第五條：起吊物件應(yīng)捆扎牢固。電動葫蘆吊重物行走時，重物離地高度不宜超過1.5m。工作間歇不得將重物懸掛在空中。

第六條：電動葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。

第七條：使用懸掛電纜電氣控制開關(guān)時，絕緣應(yīng)良好，滑動應(yīng)自如，人的站立位置后方應(yīng)有2m空地并應(yīng)正確操作電鈕。

第八條：在起吊中，由于故障造成重物失控下滑時，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。

第九條：在起吊中不得急速升降。

第十條：電動葫蘆在額定載荷制動時，下滑位移量不應(yīng)大于80mm；否則，應(yīng)清除安全技術(shù)操作規(guī)程

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油污或更換制動環(huán)。

第十一條：作業(yè)完畢后，應(yīng)停放在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

16.剪板機安全操作規(guī)程

第一條：操作者必須經(jīng)培訓(xùn)方可上崗工作；

第二條：開機前檢查各液壓件、電器、電路元器件，確認正常無損后方可開機試運轉(zhuǎn)；

第三條：多人操作時必須明確機長指揮，要協(xié)調(diào)配合，服從指揮；

第四條：切忌將手及無關(guān)雜物、工具深入刀刃及壓料腳下，以免發(fā)生事故； 第五條：根據(jù)不同材料厚度合理調(diào)整刀刃及壓料腳下，以免發(fā)生事故。

第六條：壓料時應(yīng)放置平穩(wěn)，保證壓料長度超過壓腳中心，防止損壞壓腳，發(fā)生事故；

第七條：定期檢查各元器件，注意加油潤滑并做好日常保養(yǎng)； 第八條：嚴禁超負荷剪切材料，防止損壞機床，發(fā)生危險；

第九條：嚴格按操作規(guī)程操作，及時清理剪板機周圍環(huán)境保持清潔，停機后關(guān)閉一切電源，做好下班活底清工作。

17.數(shù)控切割機安全操作規(guī)程

第一條：數(shù)控切割機執(zhí)行機手負責制，由專業(yè)機手操作，其他人員不可隨意開動； 第二條：機手必須經(jīng)培訓(xùn)方可上崗，嚴格按照培訓(xùn)的數(shù)控機床操作手冊進行設(shè)備操作運行；

第三條：開機前必須首先檢查機床各部件、系統(tǒng)電源、電路能否滿足正常工作需要； 第四條：切割機的導(dǎo)軌、齒條、齒輪必須定期進行保養(yǎng)和潤滑，保持表面整潔； 第五條：嚴禁在導(dǎo)軌上踩踏或放置雜物，切割后的余料應(yīng)及時清理，保持機床工作環(huán)境干凈整潔；

第六條：注意點火器、高壓線高溫老化或破裂，點火高壓不能接觸到設(shè)備；

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第七條：嚴禁鋼板及工件吊裝時碰撞導(dǎo)軌及機架部分，切割機、控制箱應(yīng)經(jīng)常保持內(nèi)外整潔；

第八條：在維修時必須順序關(guān)掉電源，嚴禁帶電拆卸設(shè)備部件，嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)； 第九條：機手在下班時將切割機開到指定停車點，必須關(guān)掉全部電源和氣路； 第十條：作好運轉(zhuǎn)記錄和交接班記錄，作好下班活底清工作。

18.矯正機安全操作規(guī)程

第一條：設(shè)備操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)方可上崗工作，嚴禁其他人員上機操作； 第二條：設(shè)備空運轉(zhuǎn)正常后方可帶負荷載工作；

第三條：適當調(diào)整好每次矯正量，每次矯正量為1—2MM，一般情況下不允許一次成活；

第四條：設(shè)備在工作時出料一邊附近不得站人；

第五條：清掃工件上一切雜物，并把工件上可能與輥導(dǎo)向輥相接觸的焊縫打磨平整； 第六條：根據(jù)腹板的厚度及縱向變形，調(diào)節(jié)好導(dǎo)向輥的正確位置，保證導(dǎo)向輥不受過大壓力；

第七條：工件不準在輥道上翻轉(zhuǎn)、堆放；

第八條：定期對傳動部件加潤滑油，作好設(shè)備日常保養(yǎng)緊固工作； 第九條：工作后順序關(guān)閉電源，作好下班活底清工作。

19.H型鋼組立機安全操作規(guī)程

第一條：每日工作前先空車試運轉(zhuǎn)，視一切正常后再進行正式工作；

第二條：設(shè)備操作人員須經(jīng)培訓(xùn)后方可上崗，避免非本機操作人員上機操作； 第三條：嚴格按設(shè)備操作順序開機操作，防止誤操作損壞設(shè)備； 第四條：嚴禁超負荷違章操作，超額定規(guī)定組立拼裝焊接；

第五條：注意設(shè)備清潔，設(shè)備作業(yè)面嚴禁堆放雜物，設(shè)備運行時前方不準站人； 第六條：機手負責定期對設(shè)備加油潤滑、固定等日常保養(yǎng)，每日班前班后檢查保養(yǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程

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狀態(tài)；

第七條：定期更換液壓油，注意液壓元件的工作狀態(tài)和清洗液壓元件； 第八條：吊裝放置工件，注意輕運輕放，注意吊運安全，嚴禁損壞機架； 第九條：做好運轉(zhuǎn)記錄和交接班工作，作好下班活底清工作。

20.液壓機安全操作規(guī)程

第一條：操作人員須經(jīng)培訓(xùn)后方可上崗操作；

第二條：開機前檢查各液壓元器有無漏油或其他不正常狀況，液壓器是否符合工作要求；

第三條：注意清理設(shè)備周圍和工作臺上的一切雜物，保證工作臺和周圍環(huán)境整潔； 第四條：開車試運行幾分鐘如無異?，F(xiàn)象方可進入工作狀態(tài)； 第五條：工作時嚴禁把手和其他非元件放入工作臺上防止發(fā)生危險； 第六條：拆換模具時，必須切斷電源后進行，嚴禁在工作中調(diào)整模具；

第七條：定期檢查液壓元器、油路、油管，保證設(shè)備正常運行，做好日常保養(yǎng)工作； 第八條：嚴禁超負荷進行沖壓等工作，防止損壞機床，發(fā)生危險； 第九條：嚴格交接班制度，停機后關(guān)閉一切電源，作好活底清工作。

21.拋光機安全操作規(guī)程

第一條：設(shè)備操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)方可上崗操作，未經(jīng)許可嚴禁其他人員上機操作； 第二條：開機前檢查各部件、線路正常方可開機試運行； 第三條：開機試運轉(zhuǎn)正常后，才可放置工件進入工作狀態(tài)；

第四條：注意設(shè)備保持清潔，定期清理灰塵，保持電控箱等設(shè)備的整潔； 第五條：定期檢查設(shè)備的電器電路元件和線纜的狀態(tài)，防止發(fā)生運轉(zhuǎn)事故。第六條：操作中如發(fā)現(xiàn)工作異常，應(yīng)及時停機查找原因，不應(yīng)帶病運轉(zhuǎn)。第七條：嚴格按操作順序開機、停機。

第八條：關(guān)斷各部電源后關(guān)掉總電源，做好下班活底清工作。

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22.橋式起重機安全操作規(guī)程

第一條：啟動前先要鳴聲示意，重物提升和下降操作要平穩(wěn)，不得超負荷作業(yè)。吊運易燃、易爆、有害危險品時，須經(jīng)主管部門批準，并有相應(yīng)的安全防范措施；

第二條：吊運前檢查吊索吊具，必須保證安全良好才可進行吊運工作。吊運的重物應(yīng)在安全通道上空通過，嚴禁從人和設(shè)備上面通過；

第三條：吊起重物后應(yīng)慢慢行駛，改變方向時應(yīng)先停穩(wěn)后再操作，兩臺起重機同時作業(yè)時，應(yīng)保持7米的距離，嚴禁用一臺起重機頂推另一臺起重機；

第四條：嚴禁任何人從一臺起重機跨越到另一臺起重機上去；操作人員或檢修人員在進行維修時必須設(shè)有標志；

第五條：起重機主梁提升超過規(guī)定值時，應(yīng)處理加固，使梁撓度恢復(fù)正常后方可使用；

第六條：作業(yè)后將橋式起重機吊鉤提升至離地面2米以上，切斷電源，做好下班活底清工作。

23.架橋機安全操作規(guī)程

第一條：架橋機縱向運行軌道兩側(cè)規(guī)定高度要求對應(yīng)水平，保持平穩(wěn)。前、中、后支腿各橫向運行軌道要求水平，并嚴格控制間距，三條軌道必須平行。

第二條：斜交橋梁混凝土梁安裝時，架橋機前、中、后支腿行走輪位置，左右輪要前后錯開，其間距可根據(jù)斜交角度計算，以便支腿輪可在同一橫向軌道上運行（具體事宜請與制造單位聯(lián)系）。

第三條：架橋機縱向移動要做好一切準備工作，要求一次到位，不允許中途停頓。第四條：架橋機天車攜帶混凝土梁縱向運行時，前支腿部位要求用手拉葫蘆（5t）與橫移軌道拉緊固定，加強穩(wěn)定性。

第五條：安裝橋梁有上下縱坡時，架橋機縱向移位要有防止滑行措施。例如：采用三角鐵塊在輪子前后作防護，特別中腿距梁端很近，移位時要注意控制。

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第六條：架橋機拼裝后一定要進行吊重試吊運行，也可用混凝土梁試吊后，架橋機再運行到位開始安裝作業(yè)。

第七條：架橋機安裝作業(yè)時，要經(jīng)常注意安全檢查，每安裝一孔必須進行一次全面安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題要停止工作并及時處理后才能繼續(xù)作業(yè)。不允許機械電氣帶故障工作。

第八條：安裝作業(yè)不準超負荷運行，不得斜吊提升作業(yè)。

第九條：連接銷子加工材質(zhì)必須按設(shè)計圖紙要求進行，不得用低鋼號加工代替。第十條：五級風以上嚴禁作業(yè)，必須用索具穩(wěn)固架橋機和起吊天車，架橋機停止工作時要切斷電源，以防發(fā)生意外。

第十一條：架橋機縱向就位必須嚴格控制位置尺寸，確?；炷令A(yù)制梁安裝順利就位。

第十二條：由于架橋機屬橋梁安裝大型專用設(shè)備，架橋機作業(yè)必須明確分工，統(tǒng)一指揮，要設(shè)專職操作人員、專職電工和專職安全檢查員。要有嚴格的施工組織及措施，確保施工安全。人員基本條件如下：指揮員1名：熟悉橋梁結(jié)構(gòu)及起重工作的基本要求。首先熟悉架橋機的結(jié)構(gòu)、拼裝程序、操作方法和使用說明書中的要求，并具有一定的組織能力，熟悉指揮信號，責任心強；

電工1名：能看懂架橋機電路圖并能按圖接線，能在工作中迅速排除故障，責任心強，業(yè)務(wù)熟練，反應(yīng)敏捷者擔任和負責架橋機的操作；液壓工1名：熟悉液壓系統(tǒng)的基本知識和使用及維修技能，能正確操作和排除有關(guān)故障；起重工3名：具有多年從事起重工作的經(jīng)歷，責任心強，具備一定的力學(xué)知識，熟悉起重機操作規(guī)程和安全規(guī)程，工作認真負責，一絲不茍；輔助工3名：具有一定的文化知識，身強力壯，能吃苦耐勞，肯鉆研業(yè)務(wù)的青年，并作為培養(yǎng)的對象使用。

第十三條：懸臂縱移時，上部兩天車必須后退，前天車退至后支腿處；后天車退至后支腿和后頂高支腿中間。

第十四條：中頂高支腿頂高時，前天車必須退至前支腿處；后天車必須退至后支腿處。

第十五條：前支腿或后頂高支腿頂高時，兩天車必須退至中腿附近。

第十六條：前支腿頂高就位后，必須采用專用夾具將頂高行程段鎖緊，以免千斤頂安全技術(shù)操作規(guī)程

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長時間受力。

第十七條：液壓系統(tǒng)

（1）屬于同一液壓缸上的兩個球型截止閥，必須同時關(guān)閉或同時打開，切不可只打開期中一個而關(guān)閉另一個，否則將會造成事故甚至使軟管爆裂或液壓缸損壞；

（2）根據(jù)前、中、后三個支腿和吊梁千斤頂?shù)牟煌r來確定溢流閥的整定值，但最大不得超過31MPa。整定后即用螺帽鎖緊，并不可任意改動整定壓力，過小則工作中經(jīng)常溢流，造成油溫升高甚至不能工作；整定壓力過大則不能起保險作用，使元件損壞。具體整定數(shù)值由現(xiàn)場技術(shù)人員確定；

（3）當油溫超過70℃時應(yīng)停機冷卻，當油溫低于0℃應(yīng)考慮更換低溫液壓油；（4）各部元件、管路如發(fā)生故障時，應(yīng)立即停機，由經(jīng)過訓(xùn)練的專職技術(shù)人員檢查修理，操作人員不可擅自拆卸；

第十八條：架橋機必須設(shè)置避雷裝置，由使用單位自行解決。

第十九條：架橋機大車行走方梁的承載能力應(yīng)滿足有關(guān)要求，兩自由端必須設(shè)置擋鐵。大車行走箱處配備有專用工具（楔鐵）和警示牌，若由于機械、電氣或誤操作引起大車行走失控時，將楔鐵塞入行走輪于軌道之間，使架橋機不能繼續(xù)滑移。

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第二篇：施工機具安全管理制度

施工機具使用管理制度

為進一部貫徹建設(shè)部關(guān)于設(shè)備管理“條例”、“規(guī)定”和“辦法”，結(jié)合我單位實際情況，為確保機械設(shè)備在生產(chǎn)中發(fā)揮其效能，做到供、用、養(yǎng)、修并舉，合理使用，靈活調(diào)配，專業(yè)管理，特制訂本制度：

1、所有機械設(shè)備均屬企業(yè)國有資產(chǎn)，應(yīng)由專業(yè)部統(tǒng)一管理，統(tǒng)一平衡調(diào)度使用。

2、工程項目所需用的機械設(shè)備必須由專業(yè)主管部門編制相應(yīng)的有關(guān)設(shè)備使用的組織設(shè)計方案。

3、項目部根據(jù)工程施工進度，一般機械提前15天，大型機械提前一個月用書面提出申請需用使用計劃。

4、主要施工機械運到現(xiàn)場安裝必須上有棚下有墊，基礎(chǔ)要堅固牢靠，視野開闊，周圍整潔無積水。

5、各種配電器材必須絕緣良好，安全裝置必須齊全、靈敏、可靠。

6、凡是設(shè)備機具必須按規(guī)范配有漏電保護器和接零保護裝置，連接要牢固符合規(guī)范標準。

7、各種電源導(dǎo)線必須要架空，過道要有套管，不允許外露拖地和絕緣良好，無漏電現(xiàn)象。

8、主要機械設(shè)備必須堅持一機一箱一閘的規(guī)定，嚴禁一閘的規(guī)定，嚴禁以閘多機的現(xiàn)象發(fā)生。

9、主要施工機械必須要派專人操作，操作人員須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，持有特殊工種作業(yè)證的人員，嚴禁違章指揮，違章無證操作。

10、其它小型電動工具也相應(yīng)由專人操作和保管，嚴格按照相應(yīng)機型的有關(guān)操作規(guī)程使用，嚴禁超荷超載使用。

11、一切機具工作完畢后，必須把電源切斷并鎖上開關(guān)箱。

12、以上制度要切實執(zhí)行，違者必糾，違章必罰。

現(xiàn)場施工機械設(shè)備管理制度

為了規(guī)范項目經(jīng)理部對施工現(xiàn)場機械設(shè)備的使用與維護管理工作，明確設(shè)備管理內(nèi)容及要求，特制定本制度。

1、本制度適用于公司所屬各工程處、項目經(jīng)理部對施工現(xiàn)場機械、設(shè)備的使用維護、管理工作。

2、項目經(jīng)理時工程施工現(xiàn)場機械、設(shè)備管理工作的第一責任人，負責施工現(xiàn)場機械、設(shè)備管理工作的組織開展，對保證施工機械設(shè)備的正常使用及維護負主要責任。

3、工程開工前，施工所需機械設(shè)備必須由生產(chǎn)部（或工程處）專職機務(wù)員進場安裝、調(diào)試，并與項目經(jīng)理共同進行檢查并確認機況正常，安裝符合規(guī)范要求，動力線連接正確后，由項目經(jīng)理簽發(fā)設(shè)備安裝驗收單，項目經(jīng)理部對施工設(shè)備進行正式接管。

4、項目經(jīng)理與各施工班組所簽定《施工勞務(wù)協(xié)議》中，必須有向施工班組明確正確操作，使用機械設(shè)備，并依據(jù)本規(guī)定完成設(shè)備養(yǎng)護工作的要求內(nèi)容。

5、對施工現(xiàn)場的砼、砂漿攪拌設(shè)備、起升設(shè)備、加工機械、鋼筋切割機、電焊機、砼振動器等機械設(shè)備，項目經(jīng)理部必須指定專人操作，并對操作員進行必要的操作規(guī)程培訓(xùn)，并填寫“培訓(xùn)記錄表”，操作員必須經(jīng)培訓(xùn)并能掌握操作規(guī)程后方可上機操作。嚴禁非專職操作員操作上述機械。

6、現(xiàn)場施工機械的維護、保養(yǎng)工作應(yīng)由操作員在項目經(jīng)理組織下負責進

行。砼、砂漿攪拌機、砼振動器必須在每個工作臺班及時進行清洗，起升機械的吊具、卡具、鋼絲繩及制動器必須在每個工作臺班前進行前完成例檢，確認完好后方可使用，以便及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患。所有設(shè)備的轉(zhuǎn)動潤滑部分必須進行周檢及潤滑保養(yǎng)，以杜絕設(shè)備因缺油運轉(zhuǎn)而發(fā)生故障。

7、對操作和檢查中發(fā)現(xiàn)的異常，操作員必須及時報告項目經(jīng)理，由項目經(jīng)理通知生產(chǎn)部（或工程處）機務(wù)員及時處理。

8、施工中所需使用的小型機具（如手電鉆、手提式切割、磨削機等），由現(xiàn)場保管員進行統(tǒng)一保管并發(fā)放，一般要求施工班組在每個工作臺班施工結(jié)束后及時交回，嚴禁此類機具長期在施工班組手中滯留或外借，對因違反此項規(guī)定造成機具損壞或丟失的，追究工地保管員的經(jīng)濟責任。

第三篇：隧道施工安全技術(shù)操作規(guī)程

隧道施工安全技術(shù)操作規(guī)程

（一）動力線路

一、設(shè)有斜井、豎井的隧道,在施工中應(yīng)設(shè)置兩路電源供電,當一路電源停電時,另一路電源應(yīng)保證全部負荷的供電。

在兩路的電源線上,不得分接其他任何負荷。特殊情況應(yīng)經(jīng)工程局批準,其中一路可不受此限。

二、斜井、豎井下的配電室與水泵房應(yīng)有兩路供電,當一路停止供電時,另一路應(yīng)保證全部負荷的供電。

主要通風機、豎井提升人員的絞車、抽放有害氣體的主要設(shè)備房,應(yīng)有兩路直接由配電室饋出的供電線路,在受條件限制時,其中一路可由上述同種設(shè)備房的配電裝置接引。

上述供電線路應(yīng)來自各自的變壓器和母線段,線路上不應(yīng)分接任何負荷。

三、洞內(nèi)及井下配電變壓器嚴禁采用中性點直接接地方式,但專供架線電機車交流設(shè)備用的專用變壓器除外。

嚴禁由地面上中性點接地的變壓器或發(fā)電機直接向洞內(nèi)及井下供電。

四、洞內(nèi)檢修、搬遷電氣設(shè)備(包括電纜和電線)時,應(yīng)切斷電源,并懸掛有人工作,不準送電的警告牌。

若需帶電搬遷設(shè)備時,應(yīng)制訂出安全措施,經(jīng)主管電力的科室批準后,在專職技術(shù)人員的監(jiān)護下進行。

（二）電氣設(shè)備

一、操作洞內(nèi)電氣設(shè)備,必須符合下列規(guī)定:

1.非專職電氣值班人員,不得操作電氣設(shè)備。

2.操作高壓電氣設(shè)備主回路時,必須戴絕緣手套,穿電工絕緣靴并站在絕緣板上。

3.手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分,應(yīng)有良好絕緣。使用前應(yīng)進行絕緣檢查。

4.低壓電氣設(shè)備宜加裝觸電保安器。

二、電氣設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分(如靠背輪、鏈輪、皮帶和齒輪等),必須加裝遮欄或防護罩。

三、洞內(nèi)防爆電氣設(shè)備,在安裝前應(yīng)由合格的防爆電氣檢查人員檢查其安全性能,合格后方準安裝。

使用期間應(yīng)定期進行測試與檢查。

四、直接向洞內(nèi)供電的饋電線上,嚴禁裝設(shè)自動重合閘;

手動合閘時,必須與洞內(nèi)值班員聯(lián)系。

五、36v以上的電氣設(shè)備和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架等,必須有保護接地。

電氣設(shè)備的保護接地,每班均應(yīng)由當班職能人員進行一次外表檢查。

六、電氣設(shè)備的檢查、維修和調(diào)整工作,必須由專職的電氣維修工進行。

七、通風機房、絞車房、變電所等必須設(shè)有事故照明設(shè)備。

八、洞內(nèi)照明的燈光應(yīng)保證亮度充足、均勻及不閃爍。

九、凡易燃、易爆等危險品的庫房或洞室,必須采用防爆型燈具或間接式照明。

第四篇：季節(jié)性施工安全技術(shù)操作規(guī)程

季節(jié)性施工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.暴雨前后，要檢查工地各項臨時設(shè)施，以及腳手架、機電設(shè)備、臨時用電線路等，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時修理加固；有嚴重危險的，應(yīng)立即排除。

2.高層建筑施工，其鋼腳手架、大型鋼模板及鋼筋工程、金屬操作平臺以及使用的塔吊等垂直運輸設(shè)備、打樁機械和施工現(xiàn)場貯存易燃易爆的倉庫，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置避雷裝置。機電設(shè)備的電器開關(guān)，要有防雨、防潮設(shè)施。

3.施工現(xiàn)場的道路、露天使用的機械設(shè)備基座、腳手架基礎(chǔ)等應(yīng)有良好的排水措施并必須加強維護。安全通道、腳手架斜道的腳手板應(yīng)有有效的防滑措施。

4.夏季作業(yè)應(yīng)調(diào)整作息時間。室外作業(yè)應(yīng)避開高溫時間，室內(nèi)的高溫作業(yè)場所及辦公室和宿舍，應(yīng)加強通風和降溫措施。

5.冬期施工取暖，應(yīng)符合防火要求，指定專人負責管理，并有防止一氧化碳中毒的措施。防止在施工現(xiàn)場燒明火取暖，禁止使用電爐、照明燈具取暖。

第五篇：建筑施工各工種安全技術(shù)操作規(guī)程

建筑施工各工種安全技術(shù) 操 作 規(guī) 程

陜西康美實業(yè)集團有限公司 2017年5月1日-1-

目 錄

一、電 工安全操作規(guī)程

二、電焊工安全操作規(guī)程

三、架子工安全操作規(guī)程

四、中小機械操作工安全操作規(guī)程

1、機械修理安全操作規(guī)程

2、場內(nèi)機動車司機安全操作規(guī)程

五、木工安全操作規(guī)程

1、平刨機安全操作規(guī)程

2、打眼機安全操作規(guī)程

3、圓盤鋸安全操作規(guī)程

六、鋼筋工安全操作規(guī)程

1、切斷機安全操作規(guī)程

2、彎曲機安全操作規(guī)程

3、對焊機安全操作規(guī)程

七、瓦 工安全操作規(guī)程

八、抹灰工安全操作規(guī)程

九、油漆工安全操作規(guī)程

十、混凝土工安全操作規(guī)程

十一、管 工安全操作規(guī)程

十二、防水工安全操作規(guī)程

十三、防火災(zāi)安全操作規(guī)程

電工安全操作規(guī)程 一、一般要求

1、所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴禁 他用，并定期檢查、校驗。

2、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工組織設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，禁止帶電操作。

5、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢，滅火放氣。

6、有人觸電，立即切斷電源，進行急救。電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用干粉滅火器或干砂滅火。

二、設(shè)備及內(nèi)線安裝

1、安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。

2、多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。

3、剔槽打眼時，錘頭不得松動，錘子應(yīng)無卷邊、裂紋，戴好防護眼鏡。樓板、磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。

4、人力彎管器彎管，應(yīng)選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。

5、管子煨彎砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)防護欄桿。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。

6、管子穿帶線時，不得對管口呼吸、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導(dǎo)線時，應(yīng)互相配合防止擠手。

7、安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必通通行時，應(yīng)在木楞上鋪設(shè)腳手板。

三、電氣調(diào)試

1、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地。被試驗設(shè)備或電纜兩端，如不在同一地點，另一端應(yīng)有人看守或加鎖，并對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。

2、電氣設(shè)備或材料作非沖井性試驗，升壓或降壓，勻應(yīng)緩慢進行。因故暫?；蛟噳航Y(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。

3、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標示牌，防止誤合閘。

4、用手搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備，測定容性或感性設(shè)備、材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。

5、電氣互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。

6、電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。

四、施工現(xiàn)場變配電及維修

1、現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮欄和從事修理工作。

2、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分電工作業(yè)時，人體與帶電部分，應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護。

3、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電工作時： 1）切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標示牌。

2）驗電時應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電。

3）驗明設(shè)備或線路確認無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接電。

4）裝設(shè)接地線，應(yīng)由兩人進行，先接地地端，后接導(dǎo)體端，拆除時順序相反。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護用品。

5）接地線應(yīng)使用截面不小于35平方米的多股軟裸銅線或?qū)Ｓ镁€夾。嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。

6）設(shè)備或線路檢查完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。

4、用絕緣棒或傳動機構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關(guān)。

5、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地或接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。

6、電氣設(shè)備所用保險絲（片）的額定電流應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。

7、電氣設(shè)備夜間臨時照明電線及燈具，高度應(yīng)不低于2.5米。易燃、易爆場所，應(yīng)用防爆燈具。

8、照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入火線或零線。

電焊工安全操作規(guī)程

1、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。

2、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴絕緣手套側(cè)向操作。

3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴絕緣手套。在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

5、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。

6、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。

7、清除焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩。

8、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

9、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃物品，或進行覆蓋、隔離。

10、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認未起火危險后，方可離開。

架子工安全操作規(guī)程

一、腳手架材料

1、鋼管腳手架應(yīng)用外徑48~51mm、壁厚3~3.5mm的鋼管，長度以4~6.5m和2.1~2.3m為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。

2、扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。

3、木腳手板應(yīng)用厚度不小于5cm的木或松木板，寬度以20~30cm為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8厘米處應(yīng)用鍍鋅絲箍繞2~3圈或用鐵皮釘牢。

4、竹片腳手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得小于1厘米，螺栓必須擰緊。竹編腳手板，其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5厘米，長度一般以2.2~3米，寬度以40厘米為宜。

二、外腳手架

1、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座和墊木上。立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.2米。大橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。

2、抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8米，立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.8米。

3、單排腳手架的大橫桿伸入墻內(nèi)不得少于24厘米，伸出大橫桿不得少于10厘米。通過門窗口和通道時，大橫桿的間距大于1米應(yīng)綁吊桿；間距大于2米時，吊桿下需加設(shè)頂撐。4、18厘米的磚墻、空斗墻和砂漿強度等級在M1.0以下的磚墻，不得用單排腳手架。

5、腳手架的質(zhì)量，每平方米的不能超過270kg。如果負荷量必須加大，應(yīng)按照施工方案進行架設(shè)。

6、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6~7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60度。架子高度在7米以上或無法支桿時，每高4米，水平每隔6米，腳手架必須同建筑物連接牢固。

7、架子鋪設(shè)寬度不得大于1.2米。腳手板須滿鋪，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得大于20厘米；對頭接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木板，并且要釘牢，-6-

不得用磚墊。

8、翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。

9、上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30厘米。

10、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，要綁1米高的防護欄桿和釘18厘米高的擋腳板或防護立網(wǎng)。

11、在門窗洞口搭設(shè)挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般不大于30°，并應(yīng)支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗臺板、窗檐、線腳等地方。墻內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過門窗洞兩側(cè)不少于25厘米。挑架所有受力點都要綁雙扣，同時要綁防護欄桿。

三、里腳手架

1、砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1.2米，高度應(yīng)保持低于外墻20厘米。是腳手的支架間距不得大于1.5米，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上。搭設(shè)雙層架時，上下支架必須對齊，同時支架間應(yīng)綁斜撐拉固。

２、砌墻高度超過4米時，必須在墻外搭設(shè)能承受160kg荷重的安全網(wǎng)或防護檔板。多層建筑應(yīng)在二層和每隔四層（不大于10米）設(shè)一道固定的安全網(wǎng)，同時再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。

3、要樓層支網(wǎng)須事先預(yù)埋鋼筋環(huán)或在墻的里外側(cè)各綁一道橫相干。網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴密，網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時清掃。

四、腳手架拆除

1、拆腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標志，并設(shè)專人看管，禁止入內(nèi)。拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。

2、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。

3、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。

中小機械操作工安全操作規(guī)程

一、混凝土、砂漿攪拌機

1、攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。

2、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等是否良好，滾筒內(nèi)不得有異物。

3、進料斗升起，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

4、運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。

5、現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護。

機械修理安全操作規(guī)程

1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。

2、清洗用油，潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。

3、機械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)者要卡死。

4、修正機械，應(yīng)選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊；使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。

5、不準在發(fā)動著有車輛下面操作。

6、架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。

7、檢修中的機械，應(yīng)有“正在修理，禁止開動”的標志示警，非檢修人員，一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢查中，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。

8、試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。

場內(nèi)機動車司機安全操作規(guī)程

1、司機必須持證上崗。

2、啟動前應(yīng)將離全器或?qū)⒆兯贆C放在空擋位置，機械周圍無人和無障礙時方可。

3、裝卸機向前傾斜進禁止提升物件，升降機尚未完全向后傾斜時不準開車。

4、翻斗車司機向坑槽或混凝土集料斗卸料時應(yīng)保持安全距離和放置擋墩，以防翻車。

5、車上嚴禁帶人，轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減速，注意來往行人。

6、嚴禁酒后開工。

木工安全操作規(guī)程

一、支模拆模

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

2、采用桁架支模應(yīng)嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。

3、支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

4、支設(shè)4米以上的立桿模板，四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺，不足4米的，可使用馬凳操作。

5、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

6、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。

二、木工機械

平刨機安全操作規(guī)程

1、平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。

2、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面；刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。

3、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上方回料。

4、刨厚度小于1.5厘米，長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。

5、遇節(jié)疤、戧搓要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。

6、換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。

7、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10mm。

打眼機安全操作規(guī)程

1、打眼必須使用夾料器，不得直接用手扶料。1.5米以上長料必須使用托架，調(diào)頭時，雙手持料，注意周圍人和物。

2、操作中如遇鑿芯被木渣擠塞，應(yīng)立即抬起手把。深度超過鑿渣出口，要勤拔鉆頭。

3、清理鑿渣要用刷子或吹風器，禁止手掏。

圓盤鋸安全操作規(guī)程

1、操作前應(yīng)進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。

2、操作前要戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。

3、進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。

4、短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。

鋼筋工安全操作規(guī)程

一、制作、綁扎

1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

2、拉直鋼筋，卡頭要止牢，地錯要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人

工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。

3、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。

4、人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。

切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。

5、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒或塌落。

6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。

7、綁扎立桿、墻體鋼筋、不得站在鋼筋、骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。

8、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時應(yīng)按設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

9、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。

10、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)準靠近，就位支撐好方可摘鉤。

二、冷 拉

1、冷拉卷揚機前設(shè)置防護檔板，沒有檔板時，應(yīng)將卷揚機與冷 拉方面成90度，并且應(yīng)用閉式導(dǎo)向滑輪。

2、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進行操作。

3、冷拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)立即停止操作。

三、鋼筋機械

切斷機安全操作規(guī)程

1、機械運轉(zhuǎn)正常，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15厘米?；顒拥镀斑M時禁止送料。

2、切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼筋等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度

刀片。

3、切斷鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

4、切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近，非操作人員不得停留。

彎曲機安全操作規(guī)程

1、鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向。

2、彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

3、調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，必須停機后進行。

對

焊

機

1、焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。

2、焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)立即更換，禁止使用。

3、操作時應(yīng)戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠或木板上，工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。

4、對焊機斷路器的觸點、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。

瓦工安全操作規(guī)程

1、上下腳手架應(yīng)走斜道，嚴禁站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。

2、砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手板和砌筑的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。

3、山墻磚完后立即安裝桁條或加臨時支撐，防止倒塌。

4、上腳手架前首先檢查腳手架搭設(shè)是否穩(wěn)定，架板鋪設(shè)是否滿鋪，穩(wěn)定，有無探

頭板。檢查防身欄桿、安全網(wǎng)（立、平、兜）有無不嚴密、固定不好之處，如發(fā)現(xiàn)及時解決。

5、同一腳手板上不允許兩人同時操作。

6、不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經(jīng)加固的情況下，在一層腳手架上隨意墊加一層。

7、腳手架上堆料不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過三皮側(cè)磚。

8、起重機吊運磚時，必須使用磚籠，嚴禁用推車或砂漿灰盤吊運磚塊。吊運磚時，吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)下面禁止人員行走或停留。磚籠嚴禁直接吊放在腳手架上。

9、冬期施工時，腳手板上如有冰霜、積雪，應(yīng)先清除后才能在架子上進行操作。

10、必須戴好安全帽。

抹灰工安全操作規(guī)程

1、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。

2、不準在門窗、暖氣片、洗 臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴格踩在腳手架的護身欄桿和陽臺板上進行操作。

3、貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，等灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。

4、使用磨石機應(yīng)戴絕緣手套穿膠鞋，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作。

5、交叉作業(yè)時，必須戴好安全帽。

油漆工安全操作規(guī)程

一、油漆

1、各類油漆和其他易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。

2、庫房應(yīng)通風良好，不準住人，并設(shè)置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志。庫房與其他建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。

3、用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準對人。噴嘴堵塞，應(yīng)停機消除壓力后，方可進行修理或更換。

4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，戴好防護用品，嚴禁吸煙。

5、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時處理。

6、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風良好，噴漆作業(yè)周圍不準有火種。

7、采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室（棚）應(yīng)有接地保護裝置。

8、刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。大于25度的鐵皮屋面上刷油。應(yīng)設(shè)置活動板梯、防護欄桿和安全網(wǎng)。

9、使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應(yīng)過足，使用的時間不宜過長，點火時火嘴不準對人。

10、使用噴漿機，手上沾有漿水時，不準開關(guān)電閘，以防觸電。噴嘴堵塞，疏通時不準對人。

二、玻璃

1、截割玻璃，應(yīng)在指定場所進行。截下的邊角余料集中堆放，及時處理。搬運玻璃應(yīng)戴手套。

2、在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行，安裝屋頂采光玻璃，應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其他安全措施。

3、使用的的工具放入袋內(nèi)，不準口含鐵釘。玻璃安裝完立即將風鉤掛好。

混凝土工安全操作規(guī)程

1、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。

2、用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。

3、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。

4、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。

5、澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作平臺，不得直接站在柳暗花明板或支撐上操作。

6、澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨逢、陽臺，應(yīng)設(shè)臨時腳手架，以防人員下墜。

7、不得在混凝土養(yǎng)護窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。

8、使用振動棒應(yīng)穿膠鞋、戴絕緣手套，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。

9、預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴密牢固。

管工安全操作規(guī)程

1、用車輛運輸管材、管件，要綁扎牢固，起落要一致，通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負重跨越。用滾杠運輸，要防止壓腳，并不準用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方，不得有人。

2、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應(yīng)完好，操作時，應(yīng)站側(cè)在

3、管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架搭設(shè)牢固并設(shè)欄桿。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開，管子加熱時，管口前不得有人。

4、套絲工作要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，動作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把打人。

5、管子串動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。

6、翻動工件時，防止測動及傾倒傷人。

7、溝內(nèi)施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應(yīng)及時加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁代替上、下扶梯和吊裝支架。

8、人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。

9、用風槍、電錘或鏨子打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。

10管道吊裝時，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒

鏈。

11、、用酸、堿液清洗管子，應(yīng)穿戴防護用品，酸、堿液必須加蓋，并設(shè)明顯標志。

12、管道試壓、應(yīng)使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

13、管道吹掃、沖洗時，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、汽錘。

防水工安全操作規(guī)程

1、患皮膚病、眼結(jié)膜病等以及瀝青嚴重敏感的工人。不得從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每班適當增加間歇時間。

2、裝卸、搬運、敖制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護用品，皮膚不得外露。裝卸、搬運碎瀝青，必須灑水，防止粉未飛揚。

3、溶化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開，用鐵條串通后，方可烘烤，并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼。嚴禁火焰與油直接接觸。

4、熬制瀝青地點不得設(shè)在電線的垂直下方，一般應(yīng)距建筑物25米；鍋與煙囪的距離應(yīng)大于80厘米，鍋與鍋之距離應(yīng)大于2米；火口與鍋邊，應(yīng)有高70厘米的隔離設(shè)施。臨時堆放瀝青、燃料的場地，離鍋不小于5米。

5、熬油前，應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。

6、熬油必須由有經(jīng)驗的工人看護，要隨時測量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容量的四分之三，下料應(yīng)慢慢溜放，嚴禁大塊投放，下班熄火，封閉爐門，熄滅爐火，并嚴禁在燃燒的瀝青中澆水，應(yīng)用于砂、濕麻袋滅火。

8、配制冷 底子油，下料應(yīng)分批、少量、緩慢、不停攪拌，不得超過鍋容量的二分之一，溫度不得超過80度，并嚴禁煙火。

9、裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊。盛油量不得超過容量和三分之二。肩挑或用手推車，道路要平坦，繩具有牢固。吊運時垂直下方不得有人。

10、屋面鋪貼卷材，四周應(yīng)設(shè)置1.2米高圍欄，靠近屋面四周沿邊應(yīng)側(cè)身操作。

11、在地下室、基礎(chǔ)、池壁、容器內(nèi)等處進行有毒、有害的涂料防水作業(yè)，應(yīng)定時輪換間歇，通風換氣。

防火災(zāi)安全操作規(guī)程

1、嚴格執(zhí)行臨時動火“三級”審批制度，領(lǐng)取動火證后方可動火作業(yè)，作業(yè)時做好防護措施并派專人看火（監(jiān)護）。

2、嚴格管理易燃易爆物品，及時清理易燃雜物，保證疏散通道暢通。

3、班后應(yīng)執(zhí)行防火“五不走”，即：交接班不交待清不走，用火設(shè)備火源不熄滅不走；用電設(shè)備不拉閘斷電不走；可燃物不清干凈不走；發(fā)現(xiàn)險情不報告不處理好不走。

4、施工現(xiàn)場宿舍內(nèi)嚴禁亂拉亂接電線，嚴禁用電爐、氣化爐具，嚴禁生火，不準使用電燃器具。

5、施工現(xiàn)場撲救火災(zāi)有三種方法：隔離法、窒息法、冷卻法。

6、施工現(xiàn)場電氣發(fā)生火情時，應(yīng)先切斷電源，再使用砂土，二氧化碳或干粉滅火器滅火，不得用水及泡沫滅火器進行滅火，以防發(fā)生觸電事故。

7、施工現(xiàn)場設(shè)置消防器材處，應(yīng)設(shè)置明顯標志，消防器材須墊高設(shè)置，周圍3米內(nèi)不準存放物品。