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      注塑機安全知識培訓范文

      時間:2019-05-14 07:09:51下載本文作者:會員上傳
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      第一篇:注塑機安全知識培訓范文

      寧波晨力電器有限公司

      CL/CS02-2012

      注塑廠培訓教材

      注塑機安全知識

      2012年5月5日

      第二篇:注塑機安全操作規(guī)程

      注塑機安全操作規(guī)程

      1、嚴格準守勞動紀律,按安全操作規(guī)程執(zhí)行。

      2、按規(guī)定穿戴勞保用品,持證上崗。

      3、產品檢驗前認真檢查水、電、氣等,設備工作正常才可投入使用

      一、注塑機開機前的準備工作

      1、清理設備周圍環(huán)境,不允許存放與生產無關的物品。

      2、清理工作臺及設備內外雜物,用干凈棉沙擦試注射導座及合模部分拉桿。

      3、檢查設備各控制開關、按鈕、電器線路、操作手柄、手輪有無損壞或失靈現(xiàn)象。各開關、手柄應在“斷”的位置上。

      4、檢查設備各部安全保護裝置是否完好、工作靈敏可靠性。檢查試驗“緊急停止”是否有效可靠,安全門滑動是否靈活,開關時是否能夠觸動限位開關。

      5、設備上的安全防護裝置(如機械鎖桿、止動板,各安全防護開關等)不準隨便移動,更不許改裝或故意使其失去作用。

      6、檢查各部位螺絲是否擰緊,有無松動,發(fā)現(xiàn)零部件異常或有損壞現(xiàn)象,應向領班報告,領班自行處理或通知維修人員處理。

      7、檢查各冷卻水管路,試行通水,查看水流是否通暢,是否堵塞或滴漏。

      8、檢查料斗內是否有異物,料斗上方不許存放任何物品,料斗蓋應蓋好,防止灰塵、雜物落入料斗內。

      二、注塑機開機

      1、合上機床總電源開關,檢查設備是否漏電,按設定的工藝溫度要求給機筒、模具進行預熱,在機筒溫度達到工藝溫度時必須保溫20分鐘以上,確保機筒各部位溫度均勻。

      2、打開油冷卻器冷卻水閥門,對回油及運水喉進行冷卻,點動啟動油泵,未發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,方可正式啟動油泵,待熒屏上顯示“馬打開”后才能運轉動作,檢查安全門的作用是否正常。

      3、手動啟動螺桿轉動,查看螺桿轉動聲響有無異常及卡死。

      4、操作工必須使用安全門,如安全門行程開關失靈時不準開機,嚴禁不使用安全門(罩)操作。

      5、運轉設備的電器、液壓及轉動部分的各種蓋板,防護罩等要蓋好,固定好。

      6、非當班操作者,未經允許任何人都不準按動各按鈕、手柄,不許兩人或兩人以上同

      時操作同一臺注塑機。

      7、安放模具、嵌件時要穩(wěn)準可靠,合模過程中發(fā)現(xiàn)異常應立即停車,通知相關人員排除故障。

      8、機器修理或較長時間(10分鐘以上)清理模具時,一定要先將注射座后退使噴嘴離開模具,關掉馬達,維修人員修機時,操作者不準脫崗。

      9、有人在處理機器或模具時任何人不準啟動電機馬達。

      10、身體進入機床內或模具開檔內時,必須切斷電源。

      11、避免在模具打開時,用注射座撞擊定模,以免定模脫落。

      12、對空注射一般每次不超過5秒,連續(xù)兩次注不動時,注意通知鄰近人員避開危險區(qū).清理射嘴膠頭時,不準直接用手清理,應用鐵鉗或其它工具,以免發(fā)生燙傷。

      13、熔膠筒在工作過程中存在著高溫、高壓以及高電力,禁止在熔膠筒上踩踏、攀爬及擱置物品,以防燙傷、電擊及火災。

      14、在料斗不下料的情況下,不準使用金屬棒、桿,粗暴桶料斗,避免損壞料斗內分屏、護屏罩及磁鐵架,若螺桿轉動狀態(tài)下極易發(fā)生金屬棒卷入機筒的嚴重損壞設備事故。

      15、機床運行中發(fā)現(xiàn)設備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時,應立即停機,立即向有關人員報告,并說明故障現(xiàn)象及發(fā)生之可能原因。

      16、注意安全操作,不允許以任何理由或借口,做出可能造成人身傷害或損壞設備的操作方式。

      三、停機注意事項

      1、關閉料斗閘板,正常生產至機筒內無料或手動操作對空注射——預塑,反復數(shù)次,直至噴嘴無熔料射出。

      2、若是生產具腐蝕性材料(如PVC),停機時必須將機筒、螺桿用其它原料清洗干凈。

      3、使注射座與固定模板脫離,模具處于開模狀態(tài)。

      4、關閉冷卻水管路,把各開關旋至“斷開”位置,節(jié)假日最后一班時要將機床總電源開關關閉。

      5、清理機床,工作臺及地面雜物、油漬及灰塵,保持工作場所干凈、整潔。

      第三篇:注塑機安全操作

      注塑機安全操作

      1.每天檢查注塑機前、后安全門是否正常,檢查機器各部是否完好,模具是否裝好,冷卻水路是否接好和暢通, 緊急停止開關是否正常。及時發(fā)現(xiàn)故障隱患,以便做好預防性維修.2. 嚴禁直接用手接觸剛射出的塑料,以免燙傷。

      3.處理生產異常、遇有突發(fā)狀況時應馬上按緊急停止開關、關掉馬達。4.嚴禁在無安全門狀態(tài)下進行注塑生產。

      5.嚴禁將手或身體其他部位伸入正在運轉的注塑機內。

      6.嚴禁使用高壓注射的方式處理射嘴阻塞,嚴禁在射膠時將頭靠近射嘴。7.切勿使金屬屑掉入料管內,以免料管受到在破壞 8.未關模完成嚴禁射座進,以免料管裝模具撞壞 9.停機前射座要退后,料管的噴嘴不可碰觸模具

      10. 嚴禁用手或金屬件接觸加熱料管,防止觸電和燙傷。

      11.每周檢查已裝在注塑機上的模具壓板,拉桿是否松動,對于已松動壓板,拉桿應重新擰緊。

      每周檢查已裝在注塑機上的模具壓板,拉桿是否松動,對于已松動壓板,拉桿應重新擰緊。

      12. 停機前嚴禁將模具完全閉合,以免四支格林柱(拉桿)拉伸疲勞,縮短使用壽命

      13. 拆、卸射嘴時應切斷電源,防止觸電。

      14.換模時應檢查吊環(huán)是否旋入足夠深度,對于已滑牙的吊環(huán)孔或牙已損壞的吊環(huán)應予以處理,不能勉強使用。操作天車需佩戴安全帽,吊模時模具下方嚴禁站人。

      15.嚴禁未經培訓的新技術員獨上機操作,嚴禁非熟練人員操作機器,以免發(fā)生意外事故,非技術人員勿維修機器.拆裝料管組安全操作

      1.將射座后退 2.清洗料管時使用PP料及專用清洗原料,其他原料以及化學用品禁止使用。3.將機臺料管加熱及馬達關閉 4.操作天車佩戴安全帽,吊裝料管組時檢查吊帶及吊鏈是否有破損 5.穿戴防護器具:隔熱手套及防砸鞋,并確認個人防護用具無損壞 6.拆料管時將料管吊至水平,用天車時避免晃動,7.禁止穿戴化纖制品的服裝,禁止從機臺上跳下。8.禁止用手觸碰灌嘴、料頭兒和機頭料 9.剛拆下的料管組及螺桿放置到指定區(qū)域并做標識(小心燙傷)

      模溫機安全操作 水溫機、油溫機嚴禁混用

      2開機前檢查模溫機插頭,電源線無破損。

      3模溫機使用水管必須為鐵氟龍水管,不可使用其他水管代替。4模溫機連接水路時需遠離機臺電源,避免造成人員觸電。5禁止使用尖銳的物品操作模溫機觸控面板。6模溫機升溫完成后技術員禁止徒手觸碰機體或者水管,避免燙傷。7機臺周邊人員禁止靠近模溫機。

      8模溫機發(fā)生警報時禁止技術員私自處理,需通知班股長,聯(lián)系機電人員處理異常狀況。

      9停機拆卸水管時確認水溫已降低到室溫左右,禁止未降溫即開始拆卸工作。

      模溫機漏水處理注意:

      1.技術員將機臺電源盒總水源關閉,注意佩戴防護用具 2.對周邊人員宣導,禁止靠近漏水模溫機,避免燙傷

      3.用抹布對漏水進行臨時處理,遮擋漏水處避免水花飛濺造成人員燙傷

      4.技術員確認漏水處水流減小后即水壓下降,將模溫機與機臺連接處的水源關閉。

      5.拆下模溫機電源以及模溫機連接機臺的水路 6.請機電人員檢修模溫機漏水處。

      第四篇:注塑機安全操作流程及注意事項

      注塑機安全操作流程及注意事項

      一、開機操作(開機前必須要檢查每日保養(yǎng)事項是否符合要求)

      1.先打開總電源,然后打開機器電源,擰開操作面板上的紅色緊急按鈕;

      2.當顯示屏顯示出廠商資料后,按數(shù)字鍵或畫面選擇鍵,進入手動狀態(tài);

      3.對各成型條件(如溫度、壓力、速度等)設定進行確認;

      4..檢查原材料是否與所要生產的產品要求相符,并對除濕時間進行檢查確認;確認無異后,打開電熱開關,進行加熱;此時應觀察顯示屏上的溫度顯示是否異常,如升溫太快或不升溫,出現(xiàn)問題應及時解決,不能解決時必須及時向當班主管反映;

      5.啟動機器馬達,檢查各動作(包括開閉模、頂針等)是否正常,各運動部位是否潤滑,清理模具型腔表面油污,同時應檢查模具冷卻系統(tǒng)是否暢通;對不合理的工藝參數(shù)進行更改,作好試生產的準備;

      6.料筒溫度達到設定值后,使用射膠和熔膠功能把料筒內原有余料擠出,直到擠出新料為止,擠出新料應有光澤,無雜質、無黑點、無燒焦、無氣泡;同時,射膠時噴嘴應無堵塞現(xiàn)象;

      7.再次確認各工藝條件后,關上安全門,再合模,確認高壓位置到達以后,手動注射臺座進;

      8.確認噴嘴與模具澆口完全配合后,把機臺上的旋鈕對準限位開關;

      9.打開安全門,按下半自動按鈕,重新關上安全門進行試生產;

      10.確認產品合格和生產工藝無異后,進入正常生產!

      二、停機操作

      1.當機器準備停機或換模時,根據實際情況提前10-30分鐘關閉料斗進料口;

      2.當料筒內的余料做完后,轉為手動操作模式,把注射臺后退;

      3.若為pvc、pom或添加有防火劑的非黑色料時,應用螺桿清洗料及時清洗干凈。射盡料筒內余料,并把螺桿置于料筒前端位置,預留位置為5mm左右;

      4.確認模具內無異物后,在型腔表面噴上一層均勻的防銹劑;

      5.關上安全門,把模具處于半合閉狀態(tài)(模面間隙約為20mm);并關閉模具的冷卻系統(tǒng);

      6.關閉電熱和馬達開關,再關閉機器電源和總電源,清潔機臺和工作場地!

      三.注意事項

      1.愛護機器,嚴禁野蠻操作!不得隨意攀爬,翻越機臺!

      2.作好設備每日點檢和日常保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)異常及時解決;

      3.禁使用鋼鐵類工具接觸模具型腔表面和敲打模具!如需要進行此類操作時,應使用紫銅類軟質工具;如需對型腔進行接觸時,應由專業(yè)人員進行操作;

      4.嚴禁在模具開著的情況下,操作座進動作沖擊定模;

      5.操作完成后隨時記住關上安全防護門(包括前后門);

      6.機器在運轉過程中嚴禁把頭伸入開著的模具中間,例如手動取件、維修模具時;

      7.座退射料時必須關上安全防護罩,盡量遠離射嘴;不得用手直接捏拿剛射出的新料;

      8.維修機臺和模具時應關閉機器馬達和相對應的電源,并作好防護措施

      第五篇:安全知識培訓[推薦]

      第一章 基本的安全知識

      第一節(jié) 安全法律法規(guī)和基本的安全制度

      一、安全生產法

      (一)總則

      1、《安全生產法》立法目的是為了加強安全生產監(jiān)督管理,阻止和減少安全生產事故,保障人民群眾生命和財產安全,促進經濟發(fā)展;

      2、《安全生產法》自2002年11月1日施行,對在中華人民共和國領域內從事生產經營活動的單位都有效;

      3、我國的安全生產工作的基本方針是:安全第一、預防為主。

      (二)從業(yè)人員的權利

      1、從業(yè)人員享有工傷保險和獲得傷亡賠償?shù)臋嗬?,因生產安全事故受到損害的從業(yè)人員,除依法享有工傷社會保險外,依照有關民事法律尚有獲得賠償權利的,有權向本單位提出賠償要求;

      2、享有對危險因素和應急措施的知情權,有權對本單位的安全生產工作提出建議;

      3、享有批評、檢舉、控告權及拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)權;

      4、享有在緊急情況下停止作業(yè)和緊急撤離的權利。

      (三)從業(yè)人員的義務

      1、遵章守法,服從管理的義務;

      2、接受安全生產教育和培訓的義務,掌握本職工作所需的安全生產知識,提高安全生產技能,增強事故預防和應急處理能力;

      3、發(fā)現(xiàn)不安全因素報告的義務,發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素時,應立即向現(xiàn)場安全生產管理人員或單位負責人報告。

      二、安全教育制度

      安全生產教育的主要形式有“三級教育”、“特殊工種教育”和“經常性的安全宣傳教育”等形式。

      三級教育:在工業(yè)企業(yè)所有傷亡事故中,由于新工人缺乏安全知識而產生的事故發(fā)生率 一般為50%左右,所以對新工人、實習人員和調動工作的工人,要實行廠級、車間、班組三級教育。其中,班組安全教育包括:介紹本班安全生產情況,生產工作性質和職責范圍,各種防護及保險裝置作用,容易發(fā)生事故的設備和操作注意事項。

      經常性的宣傳教育:可以結合本企業(yè)本班組具體情況,采取各種形式,如安全生產活動月、班前班后會、安全交底會、事故現(xiàn)場會、班組討論或文化宣傳平臺等方式進行宣傳。進行的安全教育應及時記錄,并保存到員工培訓檔案中。第二節(jié) 油品的基本知識

      一、油品的理化參數(shù)

      (一)閃點

      在規(guī)定條件下,加熱油品,油氣和空氣形成混合氣體,在接觸火焰時發(fā)生閃火的最低溫度,以度表示。

      在閃點的溫度下,只能使油蒸汽和空氣所組成的混合物燃燒,而不能使液體油品燃燒。這是因為蒸汽混合物很快燒完,在閃點溫度下液體油品的蒸發(fā)速度又很慢,來不及蒸發(fā)出一批燃燒所必需的新蒸汽,于是燃燒也就停止。

      實際上,閃點不是別的,而是微小的爆炸。油氣空氣混合物發(fā)生閃火或爆炸的必要條件是:混合物中的油氣的濃度要達到一定的范圍。油氣濃度低于或高于此范圍,都不能發(fā)生閃火或爆炸。石油產品主要由烷烴和環(huán)烷烴組成,烴類分子很容易離開液體,揮發(fā)到氣體中,汽油揮發(fā)速度特別快,煤油和柴油雖然揮發(fā)速度慢,但比水蒸發(fā)快多了。加油站油品的損耗大部分是由于其蒸發(fā)引起的。

      油氣混合氣體受風影響擴散范圍廣,并沿地面飄移,積聚在低洼地帶,所以加油站建筑物之間一定要有安全距離,防止火災及險情擴大。

      液體都具有流動擴散的特性。油品的流動擴散性很強,所以儲存油品設備由于穿孔、破損,常發(fā)生漏油事故。

      (六)有毒性

      油品及其蒸汽都具有一定的毒性,因此,加油站作業(yè)時盡可能避免接觸到油品,減少吸入油蒸汽。

      第三節(jié) 員工的安全職責

      一、站長安全職責

      1、貫徹并執(zhí)行《中華人民共和國消防法》和其他有關安全法規(guī)、制度;貫徹并執(zhí)行股份公司的QHSE體系指南和其他各項安全管理制度。

      2、履行防火第一責任人的職責,落實各項安全防火制度。

      3、對員工進行安全教育,確保員工充分了解工作中存在的危險;確保員工熟練使用消防器材;確保員工執(zhí)行公司的安全管理制度。

      4、預防事故發(fā)生。若發(fā)生事故隱患或發(fā)生了事故,應及時向公司匯報,并按照公司的有關要求進行妥善處理。

      5、負責潛在事故隱患的報告、管理并協(xié)助整改,組織每月、每半年的安全工作檢查,及時消除事故隱患。建立潛在事故隱患管理臺帳和潛在事故隱患整改臺帳。、6、組織本站義務消防人員的安全教育和訓練。

      7、組織制定周密的滅火方案和特殊情況的應急處理措施,并組織演練。

      8、有責任制止“三違行為”(違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律)。

      9、把每天的安全檢查情況記入加油站日志。

      二、計量員(設備保管員)安全職責

      1、貫徹國家的安全法律法規(guī),執(zhí)行上級公司和加油站的各項安全制度。

      2、嚴格執(zhí)行計量操作規(guī)程和有關的《液態(tài)石油產品靜電安全規(guī)程》等安全規(guī)定。

      3、及時、準確地進行計量,防止泄漏、跑油、冒油等事故發(fā)生。

      4、雷雨天應停止計量,并關嚴計量孔蓋。

      5、熟練使用消防器材,會使用119、110、120等應急處理電話。

      6、熟悉突發(fā)事件的處理程序。若發(fā)生突發(fā)事件,應及時上報,并能獨立(或協(xié)助)進行處理。積極參加各種安全教育和培訓。

      7、熟悉必要的保衛(wèi)和自我救護知識,了解必要的消防、環(huán)保和化學品知識。

      8、有責任制止“三違行為”。

      三、加油班長(安全員)安全職責

      1、貫徹國家的安全法律法規(guī)。模范執(zhí)行上級公司和加油站的各項安全制度,同時做好本班人員的安全教育工作。

      2、熟悉突發(fā)事故處理程序,并能按照公司的相關規(guī)定對突發(fā)事件進行妥善處理,或協(xié)助站長進行妥善處理。

      3、確保本人和本班員工均能熟練使用消防器材,會使用119、110、120等應急處理電話。

      4、組織每班的安全檢查和巡回檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患應及時向站長匯報并采取措施。

      5、確保當班時的消防器材、安全警示標識、環(huán)保器材和其他設備完好和有足夠的數(shù)量。

      6、有責任制止“三違行為”。

      四、核算員(會計)安全職責

      1、貫徹國家的安全法律法規(guī)。模范執(zhí)行上級公司的各項安全制度。

      2、確保加油站的資金安全。

      3、熟悉突發(fā)事件處理程序,熟練使用消防器材,會使用119、110、120等應急處理電話。

      4、有責任制止“三違行為”。

      五、加油員和收銀員安全職責

      1、貫徹國家的安全法律法規(guī),執(zhí)行上級公司和加油站的各項安全制度。

      2、嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)范和服務規(guī)范,避免加錯油、走單、收假鈔等事故發(fā)生。

      3、熟練使用消防器材,會使用119、110、120等應急處理電話。

      4、熟悉突發(fā)事件處理程序,若發(fā)生突發(fā)事件,應及時上報,并能獨立(或協(xié)助)進行處理。

      5、積極參加各種安全教育和培訓。

      6、確保加油站營業(yè)現(xiàn)金的安全。

      7、熟悉必要的保衛(wèi)和自我救護知識,了解必要的消防、環(huán)保和化學品知識。

      8、有責任制止“三違行為”。

      第四節(jié) 消防器材的使用

      一、水

      水是天然滅火劑,水的滅火機理是冷卻和窒息作用。水主要用來冷卻建筑物和設施,控制火災擴大,但水的滅火范圍是受到限制的,它不能撲救帶電電氣設備火災,水的密度比油大,又不溶于油品,故不能用水撲救油品火災。

      二、干粉滅火器

      干粉滅火劑是一種干燥、易于流動的微細固體粉末,一般借助滅火器中的壓力將干粉從容器中噴出,由于干粉滅火劑具有滅火效力大、滅火速度快、無毒、無腐蝕、不導電、久儲不變質等優(yōu)點,是加油站主要的滅火劑。

      手提干粉滅火器的使用方法:提起滅火器的提把,迅速奔至距燃燒處約5米左右,放下滅火器,拔出保險銷,一手握住滅火器的開啟壓把,另一只手握住噴射軟管前端的噴嘴處,對準火焰根部,用力壓下開啟壓把并緊壓不松開,這時滅火劑即噴出,操作者由近而遠左右掃射,直至將火焰全部撲滅。

      推車式干粉滅火器一般需有兩個人配合操作,火災時,快速將滅火器推至距燃燒處約10米左右。一人迅速展開軟管并握緊噴槍對準燃燒物作好噴射準備;另一人開啟滅火器,并將手輪開至最大部位。滅火方式也是由近而遠,左右掃射,首先對準燃燒最猛烈處,并根據火情調正位置,確保將火焰徹底撲滅,使其不能復燃。

      使用干粉滅火器撲火時要對準火焰根部,左右掃射,由近及遠快速推進,直至火焰全部撲滅。使用干粉滅火器應注意:一是干粉滅火器滅火過程中應保持直立狀態(tài),不得橫臥或顛倒使用;二是注意滅火后防止復燃。三、二氧化碳滅火器

      二氧化碳滅火劑是一種具有一百多年歷史的滅火劑,、,獲取、制備容易,其主要依靠窒息作用和部分冷卻作用滅火。二氧化碳具有較高的密度,約為空氣的1.5倍。在常壓下,液態(tài)的二氧化碳會立即汽化,一般1kg的液態(tài)二氧化碳可產生約0.5立方米的氣體。因而,滅火時,二氧化碳氣體可以排除空氣而包圍在燃燒物體的表面或分布于較密閉的空間中,降低可燃物周圍或防護空間內的氧濃度,產生窒息作用而滅火。另外,二氧化碳從儲存容器中噴出時,會由液體迅速汽化成氣體,而從周圍吸引部分熱量,起到冷卻的作用。

      二氧化碳滅火器主要用于撲救貴重設備、檔案資料、儀器儀表、600伏以下電氣設備及油類的初起火災。

      二氧化碳滅火器的使用方法是:應首先將滅火器提到起火地點,放下滅火器,拔出保險銷,一只手握住喇叭筒根部的手柄,另一只手緊握啟閉閥的壓把。對沒有噴射軟管的二氧化碳滅火器,應把喇叭筒往上扳70—90度。

      使用時應注意:不能直接用手抓住喇叭筒外壁或金屬連接管,防止手被凍傷。在使用二氧化碳滅火器時,在室外使用的,應選擇上風方向噴射;在室內窄小空間使用的,滅火后操作者應迅速離開,以防窒息。

      四、泡沫滅火器 泡沫滅火器適用AB類火災,分為化學泡沫和機械泡沫兩種,其中化學泡沫使用時顛倒使用,現(xiàn)已淘汰,而機械泡沫使用方法使用同干粉滅火劑。缺點有:造成污染,不可使用于C類火災

      手提式泡沫滅火器適用于撲救一般B(液體)類火災,如石油制品、油脂類火災,也可適用A類(固體)火災,但不能撲救B類火災中的水溶性可燃、易燃液體火災,如醇、酮、醚、酯等物質火災;也不適用撲救帶電設備及C類(氣體)和D類(金屬)火災。

      手提機械泡沫滅火器的使用方法和手提干粉滅火器的使用方法一樣。

      五、滅火器的設置要求

      1、滅火器應設置在明顯和便于取放的地點,且不得影響安全疏散;

      2、滅火器應設置穩(wěn)固,其銘牌必須朝外;

      3、手提式滅火器設置在掛鉤、托架上或滅火器箱內,其頂部離地面高度應小于1.5米,底部離地面不宜小于0.15米;

      4、滅火器不應設置在潮濕或腐蝕性的地點,當必須設置時,應有相應的保護措施;

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