第一篇：電焊工安全操作規(guī)程

電焊工安全操作規(guī)程

1.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和動(dòng)用明火的規(guī)定,采用正確的工藝方法精心施焊,對(duì)本崗位的安全與防火與防爆負(fù)有直接責(zé)任。

2.熟悉施工圖有關(guān)工藝要求,正確選用焊機(jī)焊條和焊接設(shè)備,做好焊機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng),禁止焊,割未經(jīng)技術(shù)處理過的裝過可燃性氣,液體的小口容器。3.經(jīng)常對(duì)焊割設(shè)備附件進(jìn)行檢查,氣壓表,閥門,氣管,割具,焊具,導(dǎo)線等,其技術(shù)性能必須安全可靠。

4.在焊割完畢后,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),徹底消除遺留下來的火種.關(guān)閉電源,氣源。5.正確使用,穿戴防護(hù)用具。

6.在室內(nèi)或露天進(jìn)行電焊工作，必要時(shí)應(yīng)在周圍設(shè)擋光屏，防止弧光傷害周圍人員的眼睛。

7.在潮濕的地方進(jìn)行電焊工作，焊工必須站在干燥的木板上，或穿橡膠絕緣鞋。

8.固定或移動(dòng)的電焊機(jī)（電動(dòng)發(fā)電機(jī)或電焊變壓器）的外殼及工作臺(tái)，必須有良好的接地。

9.電焊工所使用的導(dǎo)線，必須使用絕緣良好的皮線。如有接頭時(shí)，則應(yīng)連接牢固，并包有可靠的絕緣。連接到電焊鉗上的一端，至少有5米為絕緣軟導(dǎo)線。

10.電焊設(shè)備（變壓器、電動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)）應(yīng)使用帶有保險(xiǎn)的電源開關(guān)，并應(yīng)裝在密閉箱匣內(nèi)。

11.電焊設(shè)備的裝設(shè)、檢查和修理工作，必須在切斷電源后進(jìn)行。12.電焊鉗必須符合下列幾項(xiàng)基本要求： a.須能牢固的夾住焊條； b.保證焊條和電焊鉗的接觸良好； c.更換焊條必須便利；

d.握柄必須用絕緣耐熱材料制成；

13.電焊機(jī)的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分以及冷卻用的風(fēng)扇，均應(yīng)裝有保護(hù)罩。14.電焊工應(yīng)備有下列防護(hù)工具： a.鑲有濾光鏡的手把面罩和防護(hù)用具； b.電焊手套； c.絕緣橡膠鞋；

d.清除焊渣用的白光眼鏡（防護(hù)鏡）；

15.電焊工在合上電焊機(jī)刀閘開關(guān)前，應(yīng)先檢查電焊設(shè)備，如電焊機(jī)外殼的接地線是否良好，電焊機(jī)的引出線是否有絕緣損傷、短路或絕緣不良等現(xiàn)象。16.電焊工在合上或拉開電源刀閘時(shí)，必須戴干燥的手套，另一只手不得按在電焊機(jī)的外殼上。

17.電焊工更換焊條時(shí)，必須戴絕緣手套，以防觸電。

18.不準(zhǔn)將帶電的絕緣導(dǎo)線搭在身上或踏在腳下，電焊導(dǎo)線經(jīng)過通道時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，防止外力損傷。

19.電焊工離開工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須把電源切斷。

第二篇：電焊工安全操作規(guī)程

新建鐵路長春（開安）至西巴彥花線鐵路工程CX-VII標(biāo)段

電焊工安全操作規(guī)程

中鐵二十二局集團(tuán)有限公司

新建鐵路長春（開安）至西巴彥花線鐵路工程項(xiàng)目經(jīng)理部

電焊工安全操作規(guī)程

1.電焊工必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得操作資格證后，方可上崗作業(yè)。

2.作業(yè)前必須按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，檢查設(shè)備、工具的絕緣層有無破損、接地線完好性。

3.搬運(yùn)焊機(jī)、檢修焊機(jī)、更換保險(xiǎn)絲、改變極性等必須切斷電源才能進(jìn)行。

4.安裝、檢修焊機(jī)或更換保險(xiǎn)絲等應(yīng)由電工進(jìn)行，焊工不得擅自操作。

5.在焊接作業(yè)場(chǎng)地l0m范圍內(nèi)，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品，焊接過程中要注意防爆、防火。

6.焊工的手或身體的某一部分不能接觸導(dǎo)電體，在潮濕地點(diǎn)操作時(shí)，必須站在干燥的絕緣物上，穿絕緣鞋。

7.焊機(jī)到焊鉗絕緣導(dǎo)線長度不超過５０米，并且是絕緣良好的橡皮線，接頭處必須用膠布包纏。

8.在狹小空間、容器和管道內(nèi)工作時(shí)，為防止觸電，必須穿戴絕緣鞋，腳下墊有橡膠板或其他絕緣襯墊；最好兩人輪換工作，以便互相照看。否則就需有一名監(jiān)護(hù)人員，隨時(shí)注意操作人的安全情況，一遇到危險(xiǎn)情況，就立即切斷電源進(jìn)行搶救。

9.推、拉電源閘刀時(shí)，要戴絕緣手套，站在閘刀側(cè)面，用左手推閘，動(dòng)作要快，以防電弧火花灼傷臉部，同時(shí)右手不準(zhǔn)接觸電焊機(jī)外殼或其它金屬結(jié)構(gòu)上，在修理焊接和檢修線路時(shí)，要切斷電源，并在

閘刀處掛上“禁止合閘”的警示牌。

10.不準(zhǔn)赤手更換電焊條，以免接觸焊鉗帶電部分；焊條頭不準(zhǔn)亂扔，收集到指定地點(diǎn)。

11.交流電焊機(jī)所采用的二次電壓不得大于８０V，直流電焊機(jī)不得大于９０V容量。

12.在露天作業(yè)時(shí)，如遇暴風(fēng)雨、雪及雷電時(shí)，應(yīng)停止工作，切斷電源，在岸壁或船弦外側(cè)作業(yè)時(shí)，要穿救生衣。

13.與其它工種配合工作時(shí)，要防止他人觸電和被電弧燒傷。14.電弧切割時(shí)電流較大，要防止焊機(jī)過載發(fā)熱。

15.電弧切割時(shí)大量高溫液態(tài)金屬及氧化物從電弧下被吹出，應(yīng)防止?fàn)C傷和火災(zāi)。

16．必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可證，方可施焊。

17．工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。

氣焊

1．氣焊作業(yè)應(yīng)遵守有關(guān)電焊的規(guī)定。

2．氣焊時(shí)，氧氣、乙炔間距應(yīng)保持5米以上安全距離。3．氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止爆曬，凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。

4．點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防止氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。

5．不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

6．嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。7．在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先清除干凈，并將所有扔孔、口打開。

8．施焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好。施焊完畢，應(yīng)將氧氣閥門關(guān)好，擰緊安全罩。

第三篇：電焊工安全操作規(guī)程

電焊工安全操作規(guī)程

1、本崗位作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、考試合格，有《特種作業(yè)操作證》后才能準(zhǔn)許獨(dú)立操作。

2、熟悉滅火技術(shù)、觸電急救和人工呼吸方法。

1、焊接場(chǎng)地應(yīng)備有消防器材并保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。

3、禁火區(qū)內(nèi)動(dòng)火作業(yè)，要對(duì)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真檢查，制定可靠的防火措施，填寫動(dòng)火作業(yè)證，經(jīng)審批合格后方可操作。

4、正常生產(chǎn)的裝置內(nèi)，凡是可動(dòng)可不動(dòng)的火一律不動(dòng)，凡是能拆下來的一定要拆下來到安全地方動(dòng)火。

5、必須穿戴好防護(hù)用品，操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣服，扎緊袖口，戴好防火帽。

6、工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及接線點(diǎn)是否良好；線路橫越車行道應(yīng)架設(shè)或加保護(hù)蓋，焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好的接地，焊條的夾鉗絕緣必須良好。

7、下雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

8、移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢線，以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。

9、推閘刀開關(guān)時(shí)，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)，先關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。

10、在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)置遮欄提醒周圍人員不要直視弧光。

11、換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上，敲渣子時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

12、對(duì)壓力容器、密閉容器、各種桶、管道或沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行操作時(shí)，必須事先檢查，并經(jīng)過清洗除掉有毒、有害、易燃、易爆的物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)，再進(jìn)行工作。

13、在焊接、切割密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)設(shè)施。

14、電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道、設(shè)備和車間框架上，電焊回路線應(yīng)接在焊件上，不得穿過下水井或其他設(shè)備搭火。

15、高空動(dòng)火不準(zhǔn)許火花四處飛濺，應(yīng)以石棉瓦或石棉布等進(jìn)行圍接。

16、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，采取防護(hù)措施并不準(zhǔn)將工作回線纏在身上，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

17、乙炔氣瓶、氧氣瓶及兩瓶與明火點(diǎn)作業(yè)的安全間距分別不小于5米或10米。

18、橡膠軟管長度一般為10—20米，不準(zhǔn)使用過短或過長的軟管，接頭必須用專用的卡子或退火后的金屬絲卡緊扎牢。

19、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)動(dòng)火應(yīng)嚴(yán)格遵守動(dòng)火安全作業(yè)措施規(guī)定要求。20、工作完畢，應(yīng)檢查場(chǎng)地。滅絕火種、切斷電源才能離開。

第四篇：電焊工安全操作規(guī)程

電焊工操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。

2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。

3、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。

4、接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。

5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時(shí)須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無火源，才能離開工作場(chǎng)地。

6、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。

7、在已使用過的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。

8、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。

9、在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。

10、容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。

11、工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場(chǎng)，滅絕火種，切斷電源。

電焊工安全規(guī)程

1、作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作，非電焊工嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)。

2、作業(yè)時(shí)應(yīng)穿好電焊工工作服，絕緣鞋和電焊手套，防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品。

3、電焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10米內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

4、作業(yè)前應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣，焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等，確認(rèn)安全方可作業(yè)。

5、電焊機(jī)不準(zhǔn)放置在高溫或潮濕的地方，在潮濕的地方作業(yè)時(shí)要有絕緣措施，雨天不能露天作業(yè)，以防觸電。

6、在容器內(nèi)工作要有良好的絕緣用具，有良好的通風(fēng)，并有人監(jiān)護(hù)方可作業(yè)。焊接容器管道時(shí)，應(yīng)先清理其內(nèi)部雜物，確認(rèn)安全后方能作業(yè)。

7、工作中途離開工作崗位時(shí)，必須將電流開關(guān)切斷，工作結(jié)束后，要做到工完場(chǎng)凈，要檢查現(xiàn)場(chǎng)的火星、火渣，妥善處理余火，并切斷電源。

8、電焊導(dǎo)線不得從乙炔、氧氣或易燃?xì)怏w管道附近通過。

9、清除溶渣時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)鏡，防止熔渣濺入眼睛。10 電焊機(jī)要有專業(yè)維護(hù)保養(yǎng)，如有故障須拆裝維修的，應(yīng)由電工負(fù)責(zé)，焊工不得隨意亂拆或改裝電氣設(shè)備。

氣焊、氧割安全規(guī)程

1、作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作，非專業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)行氣焊、氧割作業(yè)。

2、點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，先開啟乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰，關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。

3、點(diǎn)火時(shí)，焊（割）炬口不得對(duì)著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工作或地面上，焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí)，不得放在金屬容器內(nèi)。

4、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)漏氣時(shí)，必須立即停止作業(yè)，進(jìn)行處理。

5、作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折變膠管斷氣，若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，關(guān)乙炔，也可折前面一段軟管的辦法止火。

6、高處作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方，應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持10米以上的距離，必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。

7、不得將橡膠軟管背在背上操作。

8、作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處，檢查作業(yè)場(chǎng)地，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)后方能離開。

9、使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和易燃、易爆物品分別存放。

（2）氣瓶存入應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10米以上的距離，與乙炔瓶的距離不少于5米。

（3）氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。

（4）氧氣瓶上不得沾有油脂、灰土，不得使用帶油的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。

（5）氧氣瓶不得在烈日光下暴曬，夏季露天作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防曬罩棚。

（6）開啟氧氣瓶閥時(shí)，不得面對(duì)減壓器，應(yīng)用專用工具，開啟動(dòng)作要緩慢，壓力表應(yīng)靈敏、正常，氧氣瓶中的氧氣不得全部用完，必須保持不小于0.2MP的壓力。（7）嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣作業(yè)。

（8）檢查瓶口是否漏氣時(shí)，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。

10、使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）存放乙炔瓶與明火的距離不得小于15米，并通風(fēng)良好，避免陽光直射，乙炔瓶應(yīng)直立，防止傾斜，嚴(yán)禁與氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間存放。

（2）使用專用小車運(yùn)送乙炔瓶，不得滑、滾、碰撞，嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊。

（3）使用乙炔瓶時(shí)必須直立，嚴(yán)禁臥放使用，并與熱源的距離不得小于10米，乙炔瓶表面溫度不能超過40度。（4）乙炔瓶必須使用專用減壓器，并連接可靠，不得漏氣。（5）乙炔瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于0.05MP的剩余壓力。

（6）嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。

11、使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。（2）減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。

（3）安裝減壓器前，應(yīng)吹除污物，減壓器不得沾有油脂。（4）減壓器發(fā)生串流或漏氣時(shí)，必須迅速關(guān)閉瓶氣閥，卸下進(jìn)行維修。

12、使用焊炬和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）使用前必須檢查射吸情況，射吸不正常的，必須修理，正常后方可使用。

（2）點(diǎn)火前，應(yīng)檢查連接處和氣閥的嚴(yán)密性，不得漏氣，使用時(shí)發(fā)現(xiàn)漏氣的，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后方可使用。（3）嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時(shí)開啟時(shí)用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。

（4）焊嘴或割炬的氣體通路上均不得沾有油脂。（5）焊嘴和割炬不得過分受熱，溫度過高時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，放入水中冷卻。

高空作業(yè)安全規(guī)程

1、凡高地面2米以上的作業(yè)，屬于高空作業(yè)，高空作業(yè)必須戴安全帽，系好安全帶。

2、患有高血壓、心臟病、癲癇病、手腳殘疾、深度近視者，不得從事高空作業(yè)。

3、高空作業(yè)必須穿軟底鞋、戴安全帽和安全帶，不準(zhǔn)穿拖鞋、硬底鞋盒塑料鞋。安全帶應(yīng)高掛低用，并拴在結(jié)實(shí)、牢固的構(gòu)件上。安全帶不得拴在尖銳棱角的構(gòu)件上。

4、在廠房內(nèi)進(jìn)行高空作業(yè)，應(yīng)當(dāng)注意電纜、電線、各種機(jī)械設(shè)備、管道、支架等周圍環(huán)境。發(fā)現(xiàn)有危害工作人員安全的，必須立即停止工作。

5、使用梯子登高時(shí)，梯子中間不得缺層，并牢固地支靠在墻柱上。梯腳應(yīng)當(dāng)有防滑措施。梯子靠放斜度應(yīng)當(dāng)在30—40之間。使用人字梯，必須掛牢掛鉤。

6、高空作業(yè)時(shí)，不得把工具、器材放在工作點(diǎn)邊緣。傳遞物件應(yīng)當(dāng)使用吊繩。嚴(yán)禁上下拋擲工具、器材。

7、學(xué)徒工在沒有專職師傅的帶領(lǐng)下，不得單獨(dú)高空作業(yè)。

8、遇6級(jí)以上大風(fēng)和大雨天氣，不得從事露天高空作業(yè)。確因搶修需要，必須采取有效的安全措施。

9、登高作業(yè)時(shí)，手把軟線必須扎緊在固定地方，不得纏繞在身上或搭在背上工作。氧氣瓶和乙炔瓶與高空焊接點(diǎn)的水平距離要保持10米以上。

鉆工安全規(guī)程

1、在操作鉆床前要檢查鉆床各部分情況是否良好、防護(hù)是否齊全、轉(zhuǎn)速是否合適，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)修復(fù)及調(diào)整。

2、操作鉆床時(shí)嚴(yán)禁戴手套，袖口要扎緊，女工要帶工作帽，鉆帽要上緊，思想要集中。小零件鉆孔時(shí)要用虎鉗夾緊，大零件鉆孔要用壓板壓牢，不得用手抓住零件鉆孔。

3、加零件需要用手添加冷卻液時(shí)，要用毛刷進(jìn)行，不得用棉紗絞纏物來加冷卻液。

4、在換鉆頭和調(diào)速時(shí)，必須停車。

鉗工安全規(guī)程

鉗工嚴(yán)禁戴手套，小零件鉆孔要用虎鉗夾好，大零件鉆孔要用壓板壓牢。使用手持砂輪時(shí)要戴防護(hù)鏡，砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向不得朝內(nèi)。使用手電鉆時(shí)要檢查其絕緣是否良好，防止漏電傷人。使用虎鉗時(shí)應(yīng)注意：

1、虎鉗裝在工作臺(tái)上必須牢固，不能松動(dòng)。

2、在夾較長工件進(jìn)行操作時(shí)，未夾的一端必須用支架支牢。夾緊工件時(shí)，不得敲打虎鉗手柄。使用手錘時(shí)應(yīng)注意：

1、木柄要選用無裂紋的硬木材料。

2、錘柄和錘頭不得沾有油脂，否則易從手中滑脫。

3、錘手卷邊或不平時(shí)應(yīng)修理好后再用。

4、使用手錘應(yīng)注意附近人員的安全。使用鑿子時(shí)應(yīng)注意：

1、鑿子的頂端應(yīng)該保持清潔，不得沾上油脂，避免在敲打時(shí)滑脫。

2、鑿子用久尾端卷邊時(shí)必須修理后方能使用。

3、使用鑿子時(shí)，禁止對(duì)面站人。如兩人對(duì)面工作，應(yīng)在前方放置屏障或擋板。在金屬屑快要鑿脫落時(shí)應(yīng)輕輕用力以防鐵屑飛射傷人。

使用銼刀和刮刀時(shí)要注意：

1、不得使用無木柄或木柄松動(dòng)的銼刀和刮刀。

2、銼刀不得當(dāng)作手錘或撬棍使用。

3、鐵屑不可用嘴吹和手抹，必須用刷子清除。

4、使用銼刀不可用力過猛，以防折斷。

5、使用刮刀不可拿著工件削刮或用力過猛，防止被刮傷。使用螺絲起子時(shí)應(yīng)注意：

1、起子刀口不可太薄或太狹窄，以免在擰緊螺絲時(shí)滑出。

2、不得將工件拿在手上用起子松緊螺絲。

3、螺絲起子不可用榔頭錘擊，以免手柄破裂。

4、螺絲起子不可當(dāng)鑿子使用。使用手鋸時(shí)應(yīng)注意：

1、使用手鋸時(shí)，鋸條不可裝得太松或太緊。

2、手鋸?fù)当仨氃谕恢本€上，用力不要過猛，以防鋸條折斷傷人。

3、工件一定要緊固牢靠，以免因工件松動(dòng)造成鋸條折斷傷人。

4、工件將被鋸斷時(shí)，不可用力過大，防止工件脫落砸傷足部。

使用板手時(shí)應(yīng)注意：

1、扳手必須與螺帽的尺寸相符，否則易打滑使人摔倒。

2、用扳手?jǐn)Q螺帽時(shí)不可用力太猛，松螺絲時(shí)應(yīng)慢慢施力扳松。

3、使用扳手時(shí)必須注意可能碰到的障礙物，防止碰傷手部。使用手電鉆時(shí)應(yīng)注意：

1、首先檢查電鉆是否漏電，接地是否牢靠，在導(dǎo)電部分工作時(shí)要墊木板或絕緣板，戴絕緣手套。如發(fā)現(xiàn)手電鉆漏電或溫度過高應(yīng)立即停止操作，送電工修理，不能勉強(qiáng)使用。

2、裝卡鉆頭要在其停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行

3、不準(zhǔn)用手清除鐵屑。向上鉆孔時(shí)要戴防護(hù)鏡。

4、操作完后應(yīng)及時(shí)切斷電源，禁止遠(yuǎn)距離拉電線，以免造成觸電事故

固定砂輪機(jī)操作規(guī)程

1、工作前還必須遵守：

(1)、檢查砂輪有無裂紋或缺口，如有裂紋缺口，嚴(yán)禁使用；(2)、檢查并調(diào)整工作臺(tái)面高度，使之與砂輪中心高相同或略高一點(diǎn)；

(3)、檢查并調(diào)整工作臺(tái)與砂輪的間隙，使之約為5-8毫米；(4)、檢查兩砂輪的磨損程度應(yīng)大致相同，直徑差不得大于原直徑的25%；

(5)、檢查砂輪防護(hù)罩是否安全可靠，如不安全可靠，應(yīng)通知維修人員修理；

(6)、空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查砂輪的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。

2、工作中還必須遵守：

(1)、操作者要戴好眼鏡手套等防護(hù)用品，不準(zhǔn)正對(duì)砂輪工作；

(2)、工件應(yīng)平穩(wěn)地壓在砂輪園柱面上，嚴(yán)禁用工件撞擊砂輪或和砂輪端面打磨；(3)、隨著砂輪的磨損，及時(shí)調(diào)整安全擋板。

切割機(jī)工操作規(guī)程

1、薄片砂輪片要安裝牢靠，垂直于軸中心線啟動(dòng)，不得有跳動(dòng)現(xiàn)象，有裂紋、不平滑、及其他影響安全缺陷的砂輪片不能使用。應(yīng)安裝好防護(hù)罩。

2、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不準(zhǔn)直對(duì)砂輪片，應(yīng)站在砂輪片側(cè)面，手或身體不能靠近砂輪片。

3、割好的環(huán)料要分類堆放整齊、放置平衡，防止墜落、倒塌和影響通道暢通。

4、工作結(jié)束后，注意關(guān)閉電源，將機(jī)面和地面打掃干凈

電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程

1、作業(yè)前，先檢查；作業(yè)地點(diǎn)，在操作者步行范圍內(nèi)無障礙物。運(yùn)行軌道，由地面觀察軌道上不應(yīng)有異常。按鈕裝置，起升下降左右運(yùn)行動(dòng)作應(yīng)靈敏準(zhǔn)確。限位器，空載吊鉤上升至極限位置時(shí)限位應(yīng)準(zhǔn)確可靠。吊鉤裝置，吊鉤在圓周360°與垂直180°范圍內(nèi)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無卡阻和碰擦，吊鉤螺母防松裝置無異常，鉤口閉鎖裝置動(dòng)作正常。鋼 絲 繩，各尾端固定應(yīng)牢固可靠，不得有扭結(jié)、灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷，繩上應(yīng)有潤滑油脂。制動(dòng)器，起升下降及運(yùn)行的制動(dòng)應(yīng)靈敏可靠。導(dǎo)繩器及其它安全裝置，動(dòng)作正常安全可靠。

2、在起重工作，明確所有信號(hào)及其含義后，嚴(yán)格遵守，不得隨意更改。

3、作業(yè)時(shí)，明確安全負(fù)責(zé)人，明確現(xiàn)場(chǎng)指揮人員，工作中分工明確、統(tǒng)一信號(hào)、統(tǒng)一行動(dòng)、并認(rèn)真檢查工作現(xiàn)場(chǎng)。

4、起吊前，要確認(rèn)起吊物的重量，起吊工具的選用必須滿足安全系數(shù)的要求，不得超負(fù)荷起吊。要進(jìn)行試吊，確認(rèn)無問題后方可吊運(yùn)。鋼絲繩在重物棱角處要墊襯墊，防止斷繩。

5、在起重物下嚴(yán)禁有人通過和停留，起重物上嚴(yán)禁有人站立或人與物一起起吊。

6、嚴(yán)禁起吊物在起吊過程中有較大幅度的擺晃。一般不準(zhǔn)起重物跨越障礙物，如有特殊情況必須跨越的，重物最下部距障礙物上部不得小于500mm，跨越障礙物時(shí)，一定要緩慢平穩(wěn)地跨越。

7、嚴(yán)禁有人在吊裝孔走動(dòng)，嚴(yán)禁有人向吊裝孔亂扔雜物，嚴(yán)禁有人靠在吊裝安全桿上。

8、開始起吊時(shí)，先拉緊繩套，然后又再把工件起高100-200mm停住，看其工字梁、及各部連接有無異常，起吊升降速度要平穩(wěn)、均勻。

9、在起吊過程中發(fā)現(xiàn)吊梁、繩套斷絲、繩卡處有竄動(dòng)、工件不平衡以及有異響時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，并采取緊急安全措施，檢查排除故障后再行開車程序。

10、工作時(shí)不得利用限位器停車，不得在工作中調(diào)整制動(dòng)器、進(jìn)行檢查和維修。

11、工作完成后，檢查各部件及繩索吊勾有無損傷，及時(shí)恢復(fù)安全護(hù)欄和蓋板，然后清點(diǎn)工具，清掃工作現(xiàn)場(chǎng)、切斷總電源，一切無誤后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

四、安全規(guī)程

1、操作人員應(yīng)具備機(jī)械和電器知識(shí)，熟悉電動(dòng)葫蘆結(jié)構(gòu)，使用性能并身體健康。

2、進(jìn)行起重工作前，應(yīng)當(dāng)認(rèn)真檢查工作場(chǎng)地以及所有的工具。起重大型設(shè)備，必須制定起裝方案和相應(yīng)的安全措施。

3、起重作業(yè)時(shí)，必須由專人負(fù)責(zé)指揮并熟悉各種手勢(shì)、信號(hào)。

4、禁止任何人在起重物下面通過或停留。禁止任何人站在起重物上。禁止人與物一起吊起。起重現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)設(shè)警戒線。

5、操作工在操作時(shí)必須提高注意力，移動(dòng)和起升重物時(shí)，“停車”信號(hào)不論由誰發(fā)出，均立即停車。

6、廠房內(nèi)的吊裝孔，每層之間必須有可靠的信號(hào)聯(lián)系裝置和安全裝置。各吊裝孔必須有牢固欄桿；臨時(shí)吊裝孔、眼，必須設(shè)置臨時(shí)欄桿、蓋板和醒目標(biāo)志。

7、起重工具必須經(jīng)常檢查，定期檢修維護(hù)。

8、起重設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)，定期檢查，并建立檔案。禁止任意拆卸、更換零部件；確須更換，應(yīng)經(jīng)主管部門同意。

9、吊鉤、吊環(huán)禁止補(bǔ)焊。有下列情況之一的，應(yīng)當(dāng)更換： a)表面有裂紋。

b)開口度比原尺寸增加15%的。c)扭轉(zhuǎn)變形超過10°的。

d)危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形的。

10、鋼絲繩有下列情況之一的，必須報(bào)廢： a)鋼絲繩被燒壞或斷一股的。

b)鋼絲繩表面被腐蝕或磨損達(dá)到鋼絲繩直徑40%以上的。c)受過死角擦扭，部分受壓變形的。

11、有下列情形之一的嚴(yán)禁吊裝作業(yè)：

a)超載或物體重量不清，吊拔埋置物及斜拉，斜吊等； b)電動(dòng)葫蘆有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動(dòng)器、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞，鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等；

c)捆綁吊掛不牢或不平衡而可能滑動(dòng)。重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等；

d)作業(yè)地點(diǎn)昏暗、無法看清場(chǎng)地和被吊物；

第五篇：電焊工安全操作規(guī)程

電焊工安全操作規(guī)程

編號(hào)AG—06

為確保焊工在生產(chǎn)過程中的安全，特制定本操作規(guī)程。在焊接過程中，焊工要經(jīng)常接觸易燃、易爆氣體，有時(shí)要在高空、水下、狹小空間進(jìn)行工作；焊接時(shí)產(chǎn)生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、噪聲、高頻電磁物等都對(duì)人體造成危害。焊接現(xiàn)場(chǎng)有可能發(fā)生爆炸、火災(zāi)、燙傷、中毒、觸電和高空墜落等工傷事故。焊工在作業(yè)中也可能受到各種傷害，引起血液、眼、皮膚、肺等職業(yè)病。焊工屬于特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過安全培訓(xùn)并考試合格后方允許獨(dú)立上崗操作。

一、焊工安全技術(shù)總要求

1、焊接及切割操作人員必須熟知焊、割機(jī)具的性能和有關(guān)電氣、防火安全知識(shí)以及觸電急救常識(shí)。

2、電焊機(jī)的外殼和工作臺(tái)，必須有良好的接地。

3、電焊機(jī)空載電壓應(yīng)在60—90V之間。

4、電焊設(shè)備應(yīng)使用帶電保險(xiǎn)的電源刀閘，并應(yīng)裝在密閉箱內(nèi)。

5、焊機(jī)使用前必須仔細(xì)查其一、二次導(dǎo)線絕緣是否完整，接線是否絕緣良好。

6、當(dāng)電焊設(shè)備與電源網(wǎng)路接通后，人體應(yīng)接觸帶電部分。

7、焊工必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

8、嚴(yán)禁在起吊部件的過程中，邊吊邊焊。

9、焊接場(chǎng)地應(yīng)經(jīng)常清掃，焊條不得亂扔，應(yīng)設(shè)置焊條箱和焊條頭箱，施焊完畢后應(yīng)及時(shí)切斷電源和氣源，盤收電焊鉗（把）線和焊槍軟管，做到工完場(chǎng)清。

10、工作時(shí)禁止將焊把線纏在、搭在身上或踏在腳下，當(dāng)電焊機(jī)處于工作狀態(tài)，不得觸摸導(dǎo)電部分。

11、在投入或拉開電源閘刀時(shí)、應(yīng)戴干燥手套、另一只手不得按在焊機(jī)外殼上，推拉閘刀瞬間面部不得正對(duì)閘刀。

12、電焊機(jī)所用的電焊鉗（把）及導(dǎo)線的絕緣必須良好，不得有損壞現(xiàn)象。

13、使用風(fēng)鏟，在工作間歇時(shí)，必須將鏟頭取下，以免發(fā)生事故。

14、在鏟除藥皮、飛濺時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)著人操作，以免錘頭甩出傷人。

15、焊接絕緣軟線不得少于5米，施焊時(shí)軟線不得搭在身上，地線不得踩在腳下。

16、在潮濕地點(diǎn)進(jìn)行電焊工作必須站在干燥的木板上或穿橡膠絕緣鞋，加強(qiáng)防止觸電的措施。

17、連接壓縮空氣管時(shí)，要先把閥門打開，將管內(nèi)的臟物沖凈后再接。氣管不準(zhǔn)從廠內(nèi)運(yùn)輸鐵道上通過。

18、在多層作業(yè)或交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意戴安全帽，并注意聽從統(tǒng)一指揮。

19、高空作業(yè)時(shí)，要系安全帶和戴安全帽。并詳細(xì)檢查操作架、跳板的搭設(shè)是否牢固（損壞）。在圓形、鋼管工件上工作時(shí)，要采取安全防護(hù)措施。以免高空墜落及滾動(dòng)傷人。

二、CZ系列焊接機(jī)操作安全注意事項(xiàng)

1、正在操作或在附近的工作人員對(duì)安全措施要有充分的認(rèn)識(shí)。

2、整套設(shè)備應(yīng)可靠接地。

3、錯(cuò)誤的操作能導(dǎo)致意外情況并損傷操作者或損害設(shè)備。

4、所有的工作人員在操作設(shè)備時(shí)必須掌握：（1）設(shè)備控制、（2）設(shè)備的操作、（3）所有的有效安全規(guī)程。

5、堅(jiān)持使用適當(dāng)?shù)膫€(gè)人安全設(shè)備，如焊工的護(hù)目鏡和面罩、保護(hù)手套，不要戴領(lǐng)帶、手鐲等容易纏上設(shè)備的松散衣物等。

6、焊機(jī)要與廢油、衣服等易燃易爆材料保持一定距離。

7、要求滅火設(shè)施放置在特殊標(biāo)明的位置。

8、飛濺能導(dǎo)致起火和燒傷皮膚，弧光會(huì)損傷眼睛及皮膚。

9、焊接時(shí)產(chǎn)生的煙塵對(duì)身體有害，請(qǐng)?jiān)O(shè)法排除或避免將其吸入體內(nèi)。

10、緊急和安全裝置應(yīng)該每天檢查，在焊機(jī)進(jìn)行任何工作之前也應(yīng)檢查，出現(xiàn)不正常的情況或信息，造成的原因在設(shè)備進(jìn)行正常使用前必須查明并排除。

11、橫梁下嚴(yán)禁站人，不使用操作機(jī)時(shí)，請(qǐng)將滑座降到立柱離地端1/3位置，且將橫梁收回到滑座前后對(duì)稱位置。

12、如遇到其它無法排除的故障，請(qǐng)立即關(guān)機(jī)并盡快通知領(lǐng)導(dǎo)。切勿擅自亂接，亂拆或修理。

13、ZP5弧焊整流器，電控拒內(nèi)均有高壓，只有專業(yè)人員或經(jīng)過培訓(xùn)人員才能對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。要開機(jī)檢修必須先切斷外部動(dòng)力電源。檢修時(shí)請(qǐng)注意安全。

14、潤滑部：蝸輪減速器、行走減速器（30號(hào)機(jī)械油、由加油孔灌注, 半年更換一次）；特殊支承（30號(hào)機(jī)械油一次/月）；鏈條、鏈輪、立柱、導(dǎo)軌、橫臂導(dǎo)軌、行星減速器、二節(jié)臂導(dǎo)軌、絲桿（3號(hào)鈣基潤滑脂：3個(gè)月涂抹一次）。

15、經(jīng)常檢查清理各導(dǎo)軌，滑架，絲杠及螺母等運(yùn)動(dòng)部位，防止塵土堆積，散落焊劑及其它雜物，影響運(yùn)動(dòng)部位的靈活運(yùn)動(dòng)，不允許碰撞，磨損各運(yùn)動(dòng)接合面。

16、定期除塵，必要時(shí)叫電工檢查絕緣情況。

三、MZ—1000自動(dòng)弧焊機(jī)安全注意事項(xiàng)

1、按外部接線正確接線，須注意感應(yīng)電機(jī)D3轉(zhuǎn)動(dòng)方向必須與所示方向相等。

2、網(wǎng)路電源電壓必須與焊機(jī)銘牌的電源電壓相符，如不符合不得使用。

3、控制箱與焊車及焊接電源必須可靠接地，任何不可靠的接地不得使用。

4、必須經(jīng)常地注意電纜的絕緣情況和連接情況，如發(fā)現(xiàn)損壞及接頭有松動(dòng)，必須加以絕緣及擰緊方能使用，以免造成短路或觸電等事故。

5、按時(shí)檢查控制線路中的電器元件，如接觸器和中間斷電器有熔化情況，應(yīng)進(jìn)行清潔、更換。

6、定期檢查和更換焊車和送絲機(jī)械的減速箱內(nèi)潤滑油。

7、定期檢查送絲滾輪，如發(fā)現(xiàn)顯著磨損時(shí)，必須更換新滾輪。

8、當(dāng)焊劑漏斗燒壞時(shí)，必須更換新漏斗。

9、焊咀與世隔絕焊絲的接觸情況，必須經(jīng)常檢查，如接觸不好，必須更換，否則會(huì)導(dǎo)致電弧不穩(wěn)定。

四、ZXG——400硅整流弧焊機(jī)安全注意事項(xiàng)

1允許在下列情況使用，環(huán)境溫度－30℃至40℃相對(duì)溫度85%。海拔不超過1000米，使用場(chǎng)所不影響焊機(jī)的絕緣性能和引起的腐蝕性氣體，蒸氣、化學(xué)性質(zhì)沉積、污垢、霉茵及其它爆炸性腐蝕性氣體介質(zhì)，無嚴(yán)重振動(dòng)和顛簸。

2、經(jīng)常檢查焊機(jī)的絕緣電阻，與電網(wǎng)有聯(lián)系的電器線路，應(yīng)不低于0.5兆歐，與電網(wǎng)無聯(lián)系電氣線路，應(yīng)不低于0.2兆歐，低于上數(shù)值時(shí)須進(jìn)行干燥處理，溫度不得超過100℃，進(jìn)行絕緣檢查時(shí)，須用導(dǎo)線將輸出端短接，以防止兆歐表產(chǎn)生的電壓擊穿元件。

3、使用前須仔細(xì)檢查所有電氣聯(lián)接是否擰緊，焊機(jī)外殼可否接地，風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

4、焊機(jī)工作時(shí)應(yīng)按相應(yīng)的負(fù)載持續(xù)部工作，在大電流工作狀態(tài)下，盡可能避免較長時(shí)間短路現(xiàn)象。

5、應(yīng)注意抵擋門內(nèi)的銅排是否接在正確位置。

6、使用中發(fā)生異常現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源，處理后方可使用。五、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全注意事項(xiàng)

1、從事二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的工作人員，必須嚴(yán)格遵守手工電弧焊的有關(guān)規(guī)定。

2、二氧化碳（co2）在高溫電弧作用下，可分解產(chǎn)生一氧化碳（co）有害氣體，工作場(chǎng)所必須通風(fēng)良好。

3、co2氣體保護(hù)焊，焊接時(shí)飛濺大，弧光輻射強(qiáng)烈，工作人員必須穿白色工作服，戴皮手套和防護(hù)面罩。

4、裝有co2的氣瓶，不能在陽光下曝曬或接近高溫，以免引起瓶內(nèi)壓力增加而發(fā)生爆炸。

5、co2氣瓶的搬運(yùn)和儲(chǔ)存就參照氣瓶的搬運(yùn)與保管的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

6、co2氣體預(yù)熱器的電源應(yīng)采用36V電壓，工作結(jié)束時(shí)將電源切斷。操作機(jī)、軟管應(yīng)擺放到指定的地方。

六、硅整流弧焊機(jī)操作安全注意事項(xiàng)

1、使用前必須仔細(xì)檢查所有電氣聯(lián)接點(diǎn)，如有松動(dòng)或虛接，必須立即擰緊螺絲或焊接牢靠。

2、焊機(jī)外殼接地必須良好可靠。

3、檢查風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活正常，嚴(yán)禁在不通風(fēng)的情況下使用焊機(jī)，以免燒毀整流元件。

4、焊機(jī)應(yīng)按相應(yīng)的負(fù)載持續(xù)率進(jìn)行工作（一般不超過69%）。

5、焊機(jī)在大電流工作狀態(tài)下，應(yīng)盡可能地避免較長時(shí)間的短路現(xiàn)象。使用的焊接電流，不得超過—銘牌規(guī)定的額電焊接電流。

6、使用中如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象（如焊機(jī)內(nèi)部強(qiáng)烈振動(dòng)、有不正常響聲、冒煙、焦氣味、焊接電流突然下降等、輸入側(cè)熔斷器燒斷等）應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查，排除故障方可繼續(xù)使用。

7、注意保持焊機(jī)清潔，定期用低壓干燥空氣進(jìn)行焊機(jī)清掃工作。

七、埋弧自動(dòng)焊焊工安全注意事項(xiàng)

1、埋弧自動(dòng)焊操作人員應(yīng)是掌握自動(dòng)焊機(jī)的安全操作及性能特點(diǎn)。并嚴(yán)格遵守手工電弧焊的規(guī)定。

2、焊接前，應(yīng)作施焊的一切準(zhǔn)備工作。

3、檢查設(shè)備是否完好，接地是否可靠。

4、根據(jù)所選擇的焊接規(guī)范，正確調(diào)配好焊接速度和焊絲輸送速度。

5、檢查各電接頭是否良好，如有松動(dòng)現(xiàn)象，必須進(jìn)行緊固，焊嘴和焊絲應(yīng)接觸良好，否則應(yīng)更換導(dǎo)電夾板和作其它處理。

6、將焊車進(jìn)行空載運(yùn)行，運(yùn)行自如，方可進(jìn)行施焊。

7、一切檢查，準(zhǔn)備工作完畢后，方可合上電源開關(guān)。

8、推、拉開關(guān)時(shí)，應(yīng)戴皮手套，啟動(dòng)時(shí)如有異常聲音和其它故障，應(yīng)立即斷開電源，查清原因，排除故障后方可重新啟動(dòng)。

9、施焊過程中，必須集中精力，按規(guī)范要求調(diào)節(jié)焊接電流，監(jiān)視和糾正焊機(jī)運(yùn)行軌跡，保證焊劑輸送通暢。

10、焊接完畢后，應(yīng)斷開電源開關(guān)。

11、對(duì)焊接設(shè)備，必須經(jīng)常保持清潔，定期進(jìn)行加注潤滑油、檢查維護(hù)，不得帶病操作。

12、電纜應(yīng)理順，擺放有條理，不亂堆放，并應(yīng)經(jīng)常檢查其它絕緣情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)絕緣損壞，應(yīng)及時(shí)處理。

13、操作自動(dòng)焊半自動(dòng)焊以及埋弧焊的焊工，應(yīng)穿絕緣鞋和戴皮手套或線手套，以防觸電或灼傷。

14、埋弧焊機(jī)發(fā)生電氣故障時(shí)必須由電工進(jìn)行修理，不熟悉焊機(jī)性能的人不得隨便拆卸。

15、埋弧焊會(huì)產(chǎn)生一定數(shù)量的有害氣體，在通風(fēng)不良的場(chǎng)所或構(gòu)件內(nèi)工作，必須有通風(fēng)設(shè)備。

16、工作中應(yīng)注意防止焊劑突然供不上而引起弧光輻射損害眼睛。

八、氣焊與氣割安全注意事項(xiàng)

（一）、氣瓶的搬運(yùn)與保管安全注意事項(xiàng)

1、禁止把氧氣瓶和其它氣瓶放在同一倉庫內(nèi)。易燃品、油脂或帶有油污的物品，不得同氧氣瓶一起運(yùn)輸和存放。

2、氧氣瓶應(yīng)裝有防震膠圈，注意輕搬、輕放，防止劇烈震動(dòng)和陽光直接曝曬，不得接觸易燃易爆物和熱源輻射加溫，嚴(yán)禁用火焰烘烤，以免引起氧氣氣體膨脹而爆炸。

3、氧氣瓶閥冬季凍結(jié)時(shí)，可用熱水或水蒸氣加熱解凍，嚴(yán)禁用火焰烘烤和鋼材一類器具猛擊，更不能猛擰減壓表的調(diào)節(jié)螺絲，以防氧氣大量沖出而造成事故。

4、氧氣瓶嚴(yán)禁沾染油脂，檢查氣瓶口是否漏氣時(shí)可用肥皂水涂在瓶口上試驗(yàn)，嚴(yán)禁用煙頭或明火試驗(yàn)。

5、開氧氣閥時(shí)工作人員應(yīng)站在閥門聯(lián)接的側(cè)面，并緩慢開放，不要面對(duì)減壓表以防發(fā)生意外事故。使用完畢后應(yīng)立即將氣閥關(guān)閉并旋緊保護(hù)罩。

6、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完至少應(yīng)留有98∽196Kpa的剩余壓力。

7、氧氣瓶與其他易燃易爆物品或火源的距離一般不得小于10米。

8、氧氣瓶閥如果漏氣應(yīng)立即搬到室外，遠(yuǎn)離火源。搬時(shí)手不可接觸氣瓶嘴。

（二）、SE—6環(huán)保節(jié)能工業(yè)燃?xì)獾氖褂冒踩⒁馐马?xiàng)

1、操作必須掌握切割工藝及氧氣燃?xì)獾氖褂谩?/p>

2、氣瓶必須保持直立，嚴(yán)禁橫倒或倒立，使用完后，務(wù)必關(guān)緊氣瓶角閥，氣瓶應(yīng)放置通風(fēng)良好的場(chǎng)所，其環(huán)境溫度在50℃以下，并禁止明火接近。

3、SE—6燃?xì)獠粶?zhǔn)靠近火源，與火源，熱源相距不得少于10米、與氧氣瓶間距不得少于5米。

4、經(jīng)常檢查閥門、供氣膠管、表針、割具的連接情況，嚴(yán)禁連接部漏氣，檢查膠管及各連接處是否泄漏只能用皂液，嚴(yán)禁使用明火進(jìn)行探測(cè)。

5、運(yùn)輸使用氣瓶時(shí)應(yīng)固定，嚴(yán)禁摔、碰、撞以免危險(xiǎn)和損壞閥門。

6、嚴(yán)禁SE—6燃?xì)馀c氧氣危險(xiǎn)品同車運(yùn)輸或同庫儲(chǔ)存。

7、在有焊接和氣割的工作場(chǎng)所，必須設(shè)有消防設(shè)施。

（三）、減壓器（氧氣表）的使用安全注意事項(xiàng)

1、禁止使用不完整的減壓器。冬季減壓器易凍結(jié)，應(yīng)采用熱水或蒸汽解凍，嚴(yán)禁用火烤，每只減壓器只準(zhǔn)用于一種氣體。

2、減壓器內(nèi)，氧氣瓶嘴中不得有灰塵，水份或油脂，打開瓶閥時(shí)，不得站在減壓閥方向，以免被氣體或減壓器脫扣而沖擊傷人。

3、工作完畢后應(yīng)先將減壓器的調(diào)整頂針擰松直至彈簧分開為止，再關(guān)氧氣瓶閥，放盡氧氣管中余氣后方可取下減壓器。

4、當(dāng)氧氣管、減壓器自動(dòng)燃燒或減壓器出了故障，應(yīng)迅速將氧氣瓶的氣閥關(guān)閉。

（四）、橡膠軟管的使用安全注意事項(xiàng)

1、氧氣膠管為紅色，其它顏色的為乙炔管，不準(zhǔn)將氧氣管錯(cuò)接在焊、割炬的乙炔氣進(jìn)氣口上。

2、膠管長度每根不得短于10米，以15—20米左右為宜。

3、膠管的連接處應(yīng)用卡子或鐵絲扎緊，鐵絲的絲頭應(yīng)綁牢在工具嘴頭方向，以防止被氣體崩脫傷人。

4、工作時(shí)膠管不得沾染油脂或觸及高溫金屬和導(dǎo)電線。

5、禁止將重物壓在膠管上。不得將膠管橫跨鐵路及運(yùn)輸通道上。如需跨越應(yīng)有安全保護(hù)措施。膠管內(nèi)有積水時(shí)，在未吹盡之前不得使用。

6、膠管如有鼓包、裂紋、漏氣現(xiàn)象，不得采用貼補(bǔ)或包纏的辦法處理，應(yīng)切除或換新。

7、若發(fā)現(xiàn)膠管接頭脫落或著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉供氣閥，不得用手彎拆膠管等待處理。

8、禁止將使用中的橡膠軟管纏在身上，以防起火發(fā)生意外燒傷。

（五）、焊割炬的使用安全注意事項(xiàng)

1、工作前應(yīng)檢查焊、割槍各連接處的嚴(yán)密性及其嘴子有無堵塞現(xiàn)象，禁止用純銅絲（紫銅）清理嘴孔。

2、焊、割槍在點(diǎn)火前必須檢查其噴射能力，無噴射能力不得使用，應(yīng)檢查修理。

3、不得使用小焊槍焊接厚的金屬，也不得使用小嘴子割槍切割較厚的金屬。

4、嚴(yán)禁在氧氣和乙炔閥門同時(shí)開啟時(shí)用手或其它物體堵住焊、割嘴子的出氣口，以防止氧氣倒入乙炔氣瓶而引起爆炸。

5、焊、割槍的內(nèi)外部及送氣管內(nèi)均不允許沾染油脂，以防止氧氣遇到油類燃燒爆炸。

6、焊、割槍不準(zhǔn)面對(duì)人點(diǎn)火。用畢即將火焰熄滅，嚴(yán)禁將燃燒著的焊炬隨意擺放。

7、焊槍熄火時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，后關(guān)氧氣閥。割槍則應(yīng)先關(guān)高壓氧氣閥，后關(guān)乙炔閥和氧氣，以免回火。

8、焊、割炬點(diǎn)火時(shí)須先開氧氣，再開乙炔，點(diǎn)燃后再調(diào)節(jié)火焰，遇不能點(diǎn)燃而出現(xiàn)爆聲時(shí)應(yīng)即關(guān)閉進(jìn)行檢查和通暢嘴子后再點(diǎn)，嚴(yán)禁強(qiáng)行硬點(diǎn)以防爆炸。焊、割時(shí)間過久，槍嘴發(fā)燙出現(xiàn)連續(xù)爆炸聲并有停火現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)即關(guān)閉乙炔再關(guān)氧氣，將槍嘴浸冷水疏通后再點(diǎn)燃工作，作業(yè)完畢熄火后應(yīng)將槍吊掛或側(cè)放，禁止將槍嘴對(duì)著地面擺放，以免引起阻塞而再用時(shí)發(fā)生回火爆炸。

9、旋鈕不靈活或手柄破損的一律不得使用。

10、工作人員必須配戴有色眼鏡，以防飛濺火花燒傷眼睛。

九、碳弧氣刨安全注意事項(xiàng)

1、從事碳弧氣刨的工作人員，必須嚴(yán)格遵守手工電弧焊的有關(guān)規(guī)定。

2、碳弧氣刨應(yīng)使用電流較大的專門電焊機(jī)、并應(yīng)選用相應(yīng)截面積的焊把線。

3、碳弧氣刨應(yīng)順風(fēng)操作，防止吹散的鐵水溶渣及火星燒損衣服或傷人，并應(yīng)注意周圍人員和場(chǎng)地的防火安全。

4、在金屬容器或艙內(nèi)工作，內(nèi)部尺寸不能過于狹小，應(yīng)用排風(fēng)機(jī)排除煙塵。

5、碳弧氣刨操作者必須熟悉其性能，掌握好角度，深淺及速度，避免發(fā)生事故。

6、碳棒應(yīng)選專用碳棒或碳極改制的扁碳棒，不得使用不合格的碳棒，以免產(chǎn)生過多的有害氣體、煙塵影響身體健康及焊縫質(zhì)量。

十、IW—3/8DY型空氣壓縮機(jī)使用安全注意事項(xiàng)

1、用人力把電動(dòng)機(jī)盤轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)檢查空氣壓縮有無故障。

2、檢查空氣壓縮機(jī)油中間冷卻器的風(fēng)扇皮帶松緊是否適當(dāng)。

3、檢查空氣壓縮機(jī)油量油面高度、宜常注機(jī)構(gòu)保持在油標(biāo)尺中間一根刻線以上處，如油量不足需加油。

4、每天要向潤滑油孔內(nèi)加油。

5、仔細(xì)檢查各螺栓螺母，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

6、中間冷卻器的排水閥，每班要開二次，以排除冷卻水及少量積油。

7、注意傾聽機(jī)器的聲音，如果不正常，即需停車檢查。

8、注意機(jī)器各連接處在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無松動(dòng)。

9、空氣壓縮機(jī)儲(chǔ)氣罐壓力達(dá)到規(guī)定的數(shù)字時(shí)，分別用手扳動(dòng)安全閥及壓力調(diào)整器手柄，檢查其動(dòng)作是否正常。

10、每開機(jī)240小時(shí)，須給風(fēng)扇油咀處加油膏一次。11、200小時(shí)后需清洗油底，更換潤滑油。500小時(shí)后檢查連桿螺母栓的緊固情況。

12、檢查曲軸連桿瓦與銅套的磨損情況500—1000小時(shí)。

13、一級(jí)排氣溫度＜180℃，二級(jí)進(jìn)氣溫度＜65℃。