第一篇：電焊工安全操作規(guī)程

電焊工安全操作規(guī)程

1、作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作，非電焊工嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)。

2、作業(yè)時應(yīng)穿好電焊工工作服，絕緣鞋和電焊手套，防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品。

3、電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10米內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

4、作業(yè)前應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣，焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等，確認(rèn)安全方可作業(yè)。

5、電焊機(jī)不準(zhǔn)放置在高溫或潮濕的地方，在潮濕的地方作業(yè)時要有絕緣措施，雨天不能露天作業(yè)，以防觸電。

6、在容器內(nèi)工作要有良好的絕緣用具，有良好的通風(fēng)，并有人監(jiān)護(hù)方可作業(yè)。焊接容器管道時，應(yīng)先清理其內(nèi)部雜物，確認(rèn)安全后方能作業(yè)。

7、工作中途離開工作崗位時，必須將電流開關(guān)切斷，工作結(jié)束后，要做到工完場凈，要檢查現(xiàn)場的火星、火渣，妥善處理余火，并切斷電源。

8、電焊導(dǎo)線不得從乙炔、氧氣或易燃?xì)怏w管道附近通過，也不能與這些管道處在同一地溝內(nèi)。

9、清除溶渣時，應(yīng)戴好防護(hù)鏡，防止熔渣濺入眼睛。電焊機(jī)要有專業(yè)維護(hù)保養(yǎng)，如有故障須拆裝維修的，應(yīng)由電工負(fù)責(zé)，焊工不得隨意亂拆或改裝電氣設(shè)備。氣焊、氧割安全操作規(guī)程

1、作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作，非專業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)行氣焊、氧割作業(yè)。

2、點(diǎn)燃焊（割）炬時，先開啟乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰，關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。

3、點(diǎn)火時，焊（割）炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工作或地面上，焊炬帶有乙炔氣和氧氣時，不得放在金屬容器內(nèi)。

4、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)漏氣時，必須立即停止作業(yè)，進(jìn)行處理。

5、作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折變膠管斷氣，若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，關(guān)乙炔，也可折前面一段軟管的辦法止火。

6、高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方，應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持10米以上的距離，必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。

7、不得將橡膠軟管背在背上操作。

8、作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處，檢查作業(yè)場地，確認(rèn)無著火危險后方能離開。

9、使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和易燃、易爆物品分別存放。

（2）氣瓶存入應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10米以上的距離，與乙炔瓶的距離不少于5米。

（3）氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時嚴(yán)禁撞擊。

（4）氧氣瓶上不得沾有油脂、灰土，不得使用帶油的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。

（5）氧氣瓶不得在烈日光下暴曬，夏季露天作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)防曬罩棚。（6）開啟氧氣瓶閥時，不得面對減壓器，應(yīng)用專用工具，開啟動作要緩慢，壓力表應(yīng)靈敏、正常，氧氣瓶中的氧氣不得全部用完，必須保持不小于0.2MP的壓力。

（7）嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣作業(yè)。

（8）檢查瓶口是否漏氣時，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。

10、使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）存放乙炔瓶與明火的距離不得小于15米，并通風(fēng)良好，避免陽光直射，乙炔瓶應(yīng)直立，防止傾斜，嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶及其他易燃、易爆物同間存放。（2）使用專用小車運(yùn)送乙炔瓶，不得滑、滾、碰撞，嚴(yán)禁劇烈震動和撞擊。（3）使用乙炔瓶時必須直立，嚴(yán)禁臥放使用，并與熱源的距離不得小于10米，乙炔瓶表面溫度不能超過40度。

（4）乙炔瓶必須使用專用減壓器，并連接可靠，不得漏氣。

（5）乙炔瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于0.05MP的剩余壓力。（6）嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。

11、使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。（2）減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。

（3）安裝減壓器前，應(yīng)吹除污物，減壓器不得沾有油脂。

（4）減壓器發(fā)生串流或漏氣時，必須迅速關(guān)閉瓶氣閥，卸下進(jìn)行維修。

12、使用焊炬和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）使用前必須檢查射吸情況，射吸不正常的，必須修理，正常后方可使用。（2）點(diǎn)火前，應(yīng)檢查連接處和氣閥的嚴(yán)密性，不得漏氣，使用時發(fā)現(xiàn)漏氣的，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后方可使用。

（3）嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。（4）焊嘴或割炬的氣體通路上均不得沾有油脂。

（5）焊嘴和割炬不得過分受熱，溫度過高時，應(yīng)停止作業(yè)，放入水中冷卻。吊車安全操作規(guī)程

1、作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格后執(zhí)證上崗。

2、工作前應(yīng)對吊車的主要部件及各個裝置進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)檢查，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行操作。

3、對長時間停止使用或新裝吊車，在使用前應(yīng)時行試車，并認(rèn)真檢查，確認(rèn)無異常后方能使用。

4、開車前，必須發(fā)出鳴報，起吊過程中，吊物下方嚴(yán)禁站人或行人通過，作業(yè)中突然斷電，應(yīng)把所有控制器扳置零位。

5、操作者，必須面向吊車，并注意觀察吊物，發(fā)現(xiàn)危急情況時，應(yīng)馬上發(fā)出避讓信號，并停止操作，緊急處理。

6、嚴(yán)禁同時操作兩個按鍵，不準(zhǔn)將吊物停掛在空中。

7、堅持做到“十個不準(zhǔn)吊”原則，即：（1）指揮信號不明或亂指揮不吊；（2）物體重量不清或超負(fù)荷不吊；（3）斜拉物體不吊；

（4）重物上站人或浮團(tuán)置物不吊；（5）工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物及指揮信號不吊；（6）工件埋在地下不吊；

（7）工件捆綁、吊掛不牢不吊；

（8）重物棱角處與吊繩之間未加墊襯不吊；（9）吊具達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)或安全裝置失靈不吊；（10）鋼鐵水包過滿不吊；

8、雨天不準(zhǔn)露天起吊操作，以防觸電、打滑等事故發(fā)生。高空作業(yè)安全規(guī)程

1、凡高地面2米以上的作業(yè)，屬于高空作業(yè)，高空作業(yè)必須戴安全帽，系好安全帶。

2、凡用單梯高空作業(yè)，梯子要綁 扎牢固，若一把梯子不夠長，應(yīng)拱臨時安全工作架，不準(zhǔn)連梯帶人一起移動。臨時工作架上放的物品要放穩(wěn)綁牢，不準(zhǔn)超重堆放。

3、臨時工作架，必須根據(jù)高度，跨度和承受力釘牢，必要時架拉安全網(wǎng)。

4、進(jìn)行高空作業(yè)時，地面應(yīng)圍設(shè)安全警告。

5、交叉重疊作業(yè)時，所有作業(yè)人員都必須要戴好安全帽，必要時設(shè)防護(hù)網(wǎng)，上層作業(yè)人員必須把物體放牢，相互安全協(xié)防。普通車工操作規(guī)程

1、在工作前必須檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報告修理。工件和刀具要固定牢固，在床面上不準(zhǔn)堆放工量具及其他物品。

2、卡盤、花盤必須有保險裝置，在使用前要扳緊。專用卡盤（如圓錐軸卡盤）要裝上拉桿。

3、在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不準(zhǔn)用手清除切削。

4、用銼刀在車床上操作時必須右手在前，左手在后。

5、在加工長零件時要用刀架或中心架。長料加工時，長料從主軸后伸出的長度不得超過200毫米并應(yīng)加上醒目標(biāo)志。當(dāng)長料伸出長度超出200毫米時應(yīng)裝上支架。

6、在工件轉(zhuǎn)動時嚴(yán)禁用手纏砂布擦光零件或用棉紗擦光零件。

7、在擦光內(nèi)孔和外圓時，必須用木棒墊纏砂布。

8、在加形狀不規(guī)則的零件或偏心零件時，要平衡配重并夾緊。先開慢車，然后再變?yōu)樾枰霓D(zhuǎn)速。

9、在高速切屑及加工鑄件時，要戴防護(hù)眼鏡或加設(shè)防護(hù)罩，以防切屑傷眼。

10、在加工鋼件應(yīng)注意采用斷屑刀具，并用專用鐵鉤清理切屑。

11、在裝夾工件、調(diào)整卡盤、校正測量工件時，必須停車，并把刀架移到安全處，在校正后要拆除墊板等物，方能開車。

12、下班時應(yīng)切斷電源，將各種走刀手柄放在安全位置。立式車工操作規(guī)程

1、工件必須用卡盤夾緊或用壓板螺絲上牢，不能有松動現(xiàn)象。

2、在開車時應(yīng)先檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否受阻礙，以及在工作臺上是否有未固定的物件。

3、加工形狀不規(guī)則的零件或偏心零件，必須加有適當(dāng)?shù)呐渲亍?/p>

4、裝卸、測量工件，檢查工件表面光潔度或改變速度，均須停車后進(jìn)行。

5、在使用銼刀、刮刀、砂布時必須把刀架移到安全的位置。

6、應(yīng)根據(jù)車床刀具性能和工件情況來決定切屑用量，不可進(jìn)刀過猛。

7、絕對禁止手握插件或把工具放在車床卡盤上（零件卸掉后，卡盤上的爪子應(yīng)立即固緊或卸掉）。開車前應(yīng)先檢查，防止物件甩出傷人。

8、鐵屑不準(zhǔn)用手抹或用嘴吹，必須在停車后用刷子、鉤子或其他工具清除。

9、卡盤四周應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿和擋板。工件時身體不得靠近卡盤。

10、嚴(yán)禁站在機(jī)床工作臺中心。

11、橫刀架不得超過工件臺中心。

12、在調(diào)整機(jī)床時禁止隨便拿東西（箱子或椅子）做腳下的墊板。

13、大型立式車床需二個以上同時工件時，必須有主有從，開車前應(yīng)先打招呼。銑工操作規(guī)程

1、在開車前先將刀具與工件裝夾牢固，如中途需要固緊壓板螺絲或刀具時，必須在停車后進(jìn)行。銑刀必須用拉桿拉緊。

2、在開車時須注意工件與銑刀不得碰擊，拖板往返松緊應(yīng)均勻，否則禁止開車。

3、在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)用手直接清除切屑或進(jìn)行測量工作，不準(zhǔn)離開機(jī)床。

4、在裝卸工件和刀具時應(yīng)關(guān)閉開關(guān)。

5、在自動走刀時，必須先檢查行程限位器是否可靠，并將手輪拉出（不準(zhǔn)拆除手輪保險彈簧）。

6、在裝卸笨重工件時必須使用吊車。如多人抬運(yùn)，必須注意彼此配合。牛頭刨工操作規(guī)程

1、在工作前必須檢查機(jī)床各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況和防護(hù)裝置是否正常，并在須潤滑部分注油。

2、在裝卡工件和刀具時必須卡緊，并用夾具和壓板螺絲將工件壓牢在床面上，防止吃刀時工件或刀具松脫飛出。

3、刨屑時，操作者應(yīng)站在刨床的側(cè)面，以防鐵屑飛出傷眼，不準(zhǔn)把手或腳放在機(jī)床的轉(zhuǎn)動部分。

4、在刨訂走刀時嚴(yán)禁擦刨床、測量工件、調(diào)整行程或變換速度。從事上述工件及離開機(jī)床時必須停車。

5、在裝夾大工件時，應(yīng)使用吊車或兩人以上搬抬，并要互相配合好。使用吊車時必須遵守吊車安全操作規(guī)程。

6、工作完畢要及時切斷電源、清理機(jī)床和工量具、搞好機(jī)床周圍清潔并辦理交接手續(xù)。

外圓磨床工操作規(guī)程

1、在加工零件前必須檢查砂輪和機(jī)床各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，保險螺絲狀況是否良好。換砂輪時，要檢查砂輪有無裂紋；夾板（法蘭盤）之間是否有軟墊：夾板（法蘭盤）是否夾緊，并要經(jīng)過平衡試車后方可加工零件。

2、操作時不準(zhǔn)戴手套，要注意防護(hù)設(shè)備的完整，干磨時要戴防護(hù)眼鏡。

3、在裝夾零件時要穩(wěn)固，細(xì)長零件要用中心架。調(diào)整行程限位器先停車。調(diào)整行程限位器后，一定要固緊螺絲。

4、機(jī)床開動后，人要站在砂輪側(cè)面，不得隨便離開。非操作人員得開動機(jī)床。

5、新砂輪在未裝以前要檢查其是否有高速試驗(yàn)合格標(biāo)簽。

6、在使用磁鐵吸盤時，要吸工件的大面。若工件面積小，兩側(cè)要加墊塊，以保證吸牢夾緊。

7、測量和檢查工件或清除吸盤上的鐵屑時必須將砂輪移到安全位置，防止傷手。

8、用金鋼鉆修整砂輪時，必須將金鋼鉆固定在機(jī)床上，不得用手拿著金鋼鉆去修理。

刀具磨床工操作規(guī)程

1、在加工零件前應(yīng)首先檢查機(jī)床各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、砂輪是否裝好安全罩，并開動吸塵設(shè)備。

2、更換新砂輪時要仔細(xì)檢查砂輪是否有裂痕（可用木棒輕輕敲打砂輪，無破裂聲可裝上使用）。

3、裝緊砂輪法蘭盤使其不松動。法蘭盤之間應(yīng)墊有軟墊片，使法蘭盤受力均勻。

4、砂輪裝上安全罩后應(yīng)空轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常（運(yùn)轉(zhuǎn)時人應(yīng)站在旁邊不得面對砂輪）。

5、用較薄砂輪進(jìn)行側(cè)面磨屑時，應(yīng)輕輕進(jìn)刀，以免砂輪破裂飛出傷人。鉆工操作規(guī)程

1、在操作鉆床前要檢查鉆床各部分情況是否良好、防護(hù)是否齊全、轉(zhuǎn)速是否合適，發(fā)現(xiàn)問題要及時修復(fù)及調(diào)整。

2、操作鉆床時嚴(yán)禁戴手套，袖口要扎緊，女工要帶工作帽，鉆帽要上緊，思想要集中。小零件鉆孔時要用虎鉗夾緊，大零件鉆孔要用壓板壓牢，不得用手抓住零件鉆孔。

3、使用搖臂鉆時，在調(diào)好鉆頭位置后，應(yīng)將主軸箱和搖臂固定牢靠才可開車。

4、加零件需要用手添加冷卻液時，要用毛刷進(jìn)行，不得用棉紗絞纏物來加冷卻液。

5、在換鉆頭和調(diào)速時，必須停車。插床安全操作規(guī)程

1、穿好工作服，女工要戴好工作帽，扎好袖口，不準(zhǔn)穿涼鞋進(jìn)行工作。

2、按潤滑系統(tǒng)加油。對設(shè)備轉(zhuǎn)動、電氣部分、各操作手柄以及防護(hù)裝置

等全面檢查，保證良好，否則嚴(yán)禁運(yùn)行。

3、使用的扳手與螺帽必須相符，用力要適當(dāng)，防止滑倒。

4、裝夾工件要選好基準(zhǔn)面。壓板、墊鐵要平穩(wěn)可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松動。

5、禁止運(yùn)動中變換滑枕速度、滑枕行程、插程位置、測量工件的尺寸精度、裝換刀具、工件修理等，滑枕調(diào)好后必須鎖緊。

6、工作中操作者的頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。

7、工作臺和機(jī)床導(dǎo)軌上不許堆放雜物。

8、機(jī)床出現(xiàn)異常情況時，要停車修理。

9、若發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場，并報告有關(guān)部門。鉗工操作規(guī)程

鉗工嚴(yán)禁戴手套，小零件鉆孔要用虎鉗夾好，大零件鉆孔要用壓板壓牢。使用手持砂輪時要戴防護(hù)鏡，砂輪轉(zhuǎn)動方向不得朝內(nèi)。使用手電鉆時要檢查其絕緣是否良好，防止漏電傷人。使用虎鉗時應(yīng)注意：

1、虎鉗裝在工作臺上必須牢固，不能松動。

2、在夾較長工件進(jìn)行操作時，未夾的一端必須用支架支牢。夾緊工件時，不得敲打虎鉗手柄。使用手錘時應(yīng)注意：

1、木柄要選用無裂紋的硬木材料。

2、錘柄和錘頭不得沾有油脂，否則易從手中滑脫。

3、錘手卷邊或不平時應(yīng)修理好后再用。

4、使用手錘應(yīng)注意附近人員的安全。使用鑿子時應(yīng)注意：

1、鑿子的頂端應(yīng)該保持清潔，不得沾上油脂，避免在敲打時滑脫。

2、鑿子用久尾端卷邊時必須修理后方能使用。

3、使用鑿子時，禁止對面站人。如兩人對面工作，應(yīng)在前方放置屏障或擋板。在金屬屑快要鑿脫落時應(yīng)輕輕用力以防鐵屑飛射傷人。使用銼刀和刮刀時要注意：

1、不得使用無木柄或木柄松動的銼刀和刮刀。

2、銼刀不得當(dāng)作手錘或撬棍使用。

3、鐵屑不可用嘴吹和手抹，必須用刷子清除。

4、使用銼刀不可用力過猛，以防折斷。

5、使用刮刀不可拿著工件削刮或用力過猛，防止被刮傷。使用螺絲起子時應(yīng)注意：

1、起子刀口不可太薄或太狹窄，以免在擰緊螺絲時滑出。

2、不得將工件拿在手上用起子松緊螺絲。

3、螺絲起子不可用榔頭錘擊，以免手柄破裂。

4、螺絲起子不可當(dāng)鑿子使用。使用手鋸時應(yīng)注意：

1、使用手鋸時，鋸條不可裝得太松或太緊。

2、手鋸?fù)当仨氃谕恢本€上，用力不要過猛，以防鋸條折斷傷人。

3、工件一定要緊固牢靠，以免因工件松動造成鋸條折斷傷人。

4、工件將被鋸斷時，不可用力過大，防止工件脫落砸傷足部。使用板手時應(yīng)注意：

1、扳手必須與螺帽的尺寸相符，否則易打滑使人摔倒。

2、用扳手?jǐn)Q螺帽時不可用力太猛，松螺絲時應(yīng)慢慢施力扳松。

3、使用扳手時必須注意可能碰到的障礙物，防止碰傷手部。使用手電鉆時應(yīng)注意：

1、首先檢查電鉆是否漏電，接地是否牢靠，在導(dǎo)電部分工作時要墊木板或絕緣板，戴絕緣手套。如發(fā)現(xiàn)手電鉆漏電或溫度過高應(yīng)立即停止操作，送電工修理，不能勉強(qiáng)使用。

2、裝卡鉆頭要在其停止轉(zhuǎn)動后進(jìn)行

3、不準(zhǔn)用手清除鐵屑。向上鉆孔時要戴防護(hù)鏡。

4、操作完后應(yīng)及時切斷電源，禁止遠(yuǎn)距離拉電線，以免造成觸電事故。機(jī)修鉗工操作規(guī)程

1、在工作前必須檢查手用工具是否正常，并按手用工具安全規(guī)定操作。

2、拆裝機(jī)床時，首先應(yīng)了解機(jī)床性能、作用及各部分的重要性，然后按順序拆裝。

3、工作地點(diǎn)要經(jīng)常保持整潔，通道不準(zhǔn)放置物品。

4、拆卸機(jī)床時應(yīng)注意有彈性的零件，防止這些零件突然彈出傷人。

5、拆卸機(jī)件時，首先要切斷電源和相連部分（如操作桿、匯流排上的開關(guān)、管道等），并將機(jī)床總開關(guān)保險拉掉，掛上“有人檢修，禁止使用”的警告標(biāo)志，防止因誤開機(jī)床發(fā)生事故。

6、在協(xié)同作業(yè)時必須互相聯(lián)系協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁互不通氣、盲目行事。

7、拆裝機(jī)床時，手腳不得放在或踏在機(jī)床的轉(zhuǎn)動部分。

8、在垂直導(dǎo)軌上拆裝走道箱、主軸箱等部分或在其下面工作時，必須將垂導(dǎo)軌上的部件用吊車吊起，并用木塊墊牢，防止這些部件墜落傷人。

9、使用手電鉆要穿戴好絕緣護(hù)具。向上鉆孔時應(yīng)戴上防護(hù)鏡。

10、遞接工具材料、零件時嚴(yán)禁投擲。

11、把軸類零件插入機(jī)床組合時，禁止用手引導(dǎo)、用手探測或把手插入孔內(nèi)。

12、拆卸笨重機(jī)件時必須用起重設(shè)備，不要以人力強(qiáng)行搬抬。

13、使用行燈時，必須用36伏或36伏以下的安全電壓。

14、使用電鉆時，必須用三芯或四芯定相插座，并保證接地良好。

15、試車用電時，必須通過專業(yè)電工將電線接妥后方可試車。

16、使用三角吊架時，必須將三只腳用繩子綁住，以免滑倒。

17、使用電動或手搖吊車時，須按照吊車的安全操作規(guī)程進(jìn)行。

18、研磨機(jī)體、床面時，如研磨面上有溝槽和空隙，必須加以遮蓋，避免因手指插入導(dǎo)致斷指事故。

19、研磨床面和機(jī)件時，如兩端有妨礙研磨之物，必須加隔離墊，避免將手碰傷。

20、修理受壓設(shè)備時，應(yīng)按照受壓容器操作規(guī)定進(jìn)行。使用噴燈時，嚴(yán)格遵守噴燈安全操作規(guī)程。

21、高空作業(yè)要先檢查梯子是否結(jié)實(shí)，栓好安全帶，工具材料帶，工具材料不準(zhǔn)直接放在人字梯等可移動的設(shè)施上，以免墜物傷人。

22、電器設(shè)備故障維修必須找維修電工，不準(zhǔn)擅自將插座拆卸不用，不準(zhǔn)直接將電線插入插座使用。

23、工作場地要清潔、拆卸零件要整潔存放，搞好文明生產(chǎn)。卷板機(jī)工操作規(guī)程

1、愛護(hù)機(jī)床，切勿滾壓超過規(guī)定厚度的材料。

2、為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，必須在使用前將滾軸及零件表面擦洗干凈。如工件上有較大毛剌必須銼掉，防止因零件表面不光滑而劃傷或壓傷人。

3、在操作時思想要集中。送料過程中手指不準(zhǔn)接近滾軸，要防止手指、衣袖、圍巾或圍裙等絞入滾軸或機(jī)床轉(zhuǎn)動部分。

4、兩人協(xié)同操作時，要互相協(xié)調(diào)，聽從主要操作者的指揮。型材彎曲機(jī)工操作規(guī)程

1、按照材料厚度及加工形狀將機(jī)床調(diào)整好。

2、使用彎板機(jī)時應(yīng)注意手指不要放在易被機(jī)床絞夾的部位。

3、兩人協(xié)同操作時，應(yīng)在確知第二人已離開機(jī)床后，才能操縱機(jī)床轉(zhuǎn)動旋葉。

4、在彎板機(jī)上不能彎制超過規(guī)定厚度的材料。

5、彎制工作完畢后應(yīng)將旋葉用手拿著放下。

6、轉(zhuǎn)動彎板時眼睛應(yīng)看著手柄，不能伸手去摸傘形齒輪，以免將手指扎傷。板金工操作規(guī)程

1、經(jīng)常檢查手動工具的牢固情況，防止榔頭飛出傷人。使用的平臺、頂鐵要放穩(wěn)，虎鉗夾模要牢固，以免掉落傷人。

2、板金機(jī)床設(shè)備要專人保管，保持清潔。在多人操作時，要統(tǒng)一指揮，互相協(xié)調(diào)，并注意周圍人員的安全。

3、使用機(jī)床時必須遵守機(jī)床操作規(guī)程，袖口要扎緊，不準(zhǔn)戴手套上機(jī)床，女工要帶工作帽，確保安全生產(chǎn)。

4、毛坯和零件不要放在通道或工作臺周圍，以免來往行人被零件毛邊或尖角劃傷或割傷。

5、在工作中要防止碎屑飛入眼內(nèi)。剪下的邊角料立即清除干凈，以免劃傷。

6、搬運(yùn)平臺、模具等重物，應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮，互相協(xié)調(diào)，以防被重物壓傷。型材切割機(jī)工操作規(guī)程

1、薄片砂輪片要安裝牢靠，垂直于軸中心線啟動，不得有跳動現(xiàn)象，有裂紋、不平滑、及其他影響安全缺陷的砂輪片不能使用。應(yīng)安裝好防護(hù)罩。

2、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作人員不準(zhǔn)直對砂輪片，應(yīng)站在砂輪片側(cè)面，手或身體不能靠近砂輪片。

3、割好的環(huán)料要分類堆放整齊、放置平衡，防止墜落、倒塌和影響通道暢通。

4、工作結(jié)束后，注意關(guān)閉電源，將機(jī)面和地面打掃干凈。帶鋸工操作規(guī)程

1、在工作前檢查上下輪的刀量是否達(dá)到平衡，并調(diào)整鋸條的松緊。

2、在開車前要檢查鋸條安裝是否正確、鋸條是否有裂紋。如發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)重新焊接或調(diào)換。

3、開車時沿鋸條旋轉(zhuǎn)方向不許站人。鋸切木料時必須等鋸條旋轉(zhuǎn)速度正常時方可進(jìn)行。

4、在工作前檢查木料有無釘子及其他會損壞鋸條的多余物，如有應(yīng)加以清除。

5、鋸切木料時應(yīng)根據(jù)木料的厚度及軟硬程度確定送料速度。禁止用帶鋸切割小于鋸條寬度3倍的木料。長時間工作要經(jīng)常用柴油刷洗鋸條。

6、鋸料時手指不得伸進(jìn)鋸條50毫米以內(nèi)，頭部不得與鋸條靠得太近，防止鋸條斷裂傷人。

7、鋸切木料中途需把鋸條退出時，必須停車，以防鋸條折斷發(fā)生事故。木圓鋸床工操作規(guī)程

1、在工作前將一切防護(hù)用具穿戴齊全，袖口、衣襟、褲腳要扎緊，女工必須戴帽子。機(jī)器周圍打掃整潔方可工作。

2、在工作前要檢查各機(jī)械部件（如鋸片、臺面、螺絲、皮帶、馬達(dá)、開關(guān)等）是否正常。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停車，報告班組長修理，排除故障后方準(zhǔn)開車使用。

3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁修理或調(diào)整各部分物件，必要時可停車后進(jìn)行。在工作時要集中精力，嚴(yán)禁閑談?wù)f笑。

4、鋸切木料時必須緊貼靠山。

5、每次開車前必須確認(rèn)鋸片附近有無人或障礙物。完全無誤時方準(zhǔn)開車工作。

6、鋸切木料時，鋸片伸出臺面的高度要比木材厚度小3毫米。要保持鋸片平整、鋸齒尖銳，并有適當(dāng)鋸路。

7、操作人員不準(zhǔn)直對鋸片，必須靠邊操作，并隨時監(jiān)督其他人不要站在鋸片直線位置。

8、鋸切木料時，必須多用靠山和鋸板，嚴(yán)禁用電鋸切割帶節(jié)疤的木料和長度小于40厘米的木料。

9、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁將手接近鋸片或?qū)⒏毂劭邕^鋸片。

10、要注意保持鋸床防護(hù)罩完整有效，不得任意拆改。

11、操作人員必須由班組長指定，其他人員嚴(yán)禁亂動機(jī)器。

12、工作結(jié)束后應(yīng)將機(jī)面和地面的鋸末，成材等整理打掃干凈，并把工作中發(fā)現(xiàn)的問題及時向班組長報告，做好交接班工作。平刨、壓刨工操作規(guī)程（木工）

1、機(jī)器轉(zhuǎn)動的部位須安裝防護(hù)罩。

2、經(jīng)常檢查滾筒和齒槽是否有刨花、木屑 堵塞，刨刀是否有缺口或遲鈍，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停車，對其加于清除或更換。

3、安裝刨刀時，應(yīng)注意調(diào)整螺栓，使刃口與平板齊平。

4、禁止加工寬度超過刨刃、厚度小于15毫米、長度小于300毫米的木料。

5、用手推送木料時，須側(cè)靠導(dǎo)軌前進(jìn)并使用前后兩個安全推送手柄。送料速度要均勻，進(jìn)刀量不得大于3-5毫米。嚴(yán)禁在木壓刨上推送木料時，將手靠近平板，以防手指受傷。

6、裝有自動進(jìn)料滾筒的同時，必須裝上防止木料回彈的安全擋拿板。

7、大件木料需兩個人操作時，兩人的動作必須協(xié)調(diào)配合。固定砂輪機(jī)操作規(guī)程

1、工作前還必須遵守：

(1)、檢查砂輪有無裂紋或缺口，如有裂紋缺口，嚴(yán)禁使用；

(2)、檢查并調(diào)整工作臺面高度，使之與砂輪中心高相同或略高一點(diǎn)；

(3)、檢查并高速工作臺與砂輪的間隙，使之約為5-8毫米；

(4)、檢查兩砂輪的磨損程度應(yīng)大致相同，直徑差不得大于原直徑的25%；

(5)、檢查砂輪防護(hù)罩是否安全可靠，如不安全可靠，應(yīng)通知維修人員修理；

(6)、空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查砂輪的運(yùn)動是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。

2、工作中還必須遵守：

(1)、開車時，先開通風(fēng)機(jī)，后開砂輪。停車時，先停砂輪后停通風(fēng)機(jī)；

(2)、操作者要戴好眼鏡手套等防護(hù)用品，不準(zhǔn)正對砂輪工作；

(3)、工件應(yīng)平穩(wěn)地壓在砂輪園柱面上，嚴(yán)禁用工件撞擊砂輪或和砂輪端面打磨；

(4)、隨著砂輪的磨損，及時調(diào)整安全擋板。

木工操作規(guī)程

1、木工機(jī)械出現(xiàn)故障，在修理時必須切斷電源，掛上安全牌，才能進(jìn)行檢修。

2、使用圓鋸，必須把罩殼罩好，不準(zhǔn)戴手套操作。

3、使用刨板機(jī)前，應(yīng)先檢查刀片和螺絲是否松動，預(yù)防刀片飛出傷人，帶釘木料應(yīng)取凈釘后再刨，刨薄板要使用木手，嚴(yán)防因手指滑脫而刨傷。（防護(hù)裝置必須完整）

4、使用木車床必須戴好防護(hù)眼鏡，不準(zhǔn)戴手套操作。

5、使用電鉆應(yīng)檢查線路，接零是否完好。（使用好觸電保安器）

6、登高作業(yè)必須兩人搭檔。

7、木工間嚴(yán)禁吸煙，外來人員吸煙要及時勸阻。

8、工作完畢馬上清理刨花、木屑。

第二篇：電焊工安全操作規(guī)程

電焊工安全操作規(guī)程

1、作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作，非電焊工嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)。

2、作業(yè)時應(yīng)穿好電焊工工作服，絕緣鞋和電焊手套，防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品。

3、電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10米內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

4、作業(yè)前應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣，焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等，確認(rèn)安全方可作業(yè)。

5、電焊機(jī)不準(zhǔn)放置在高溫或潮濕的地方，在潮濕的地方作業(yè)時要有絕緣措施，雨天不能露天作業(yè)，以防觸電。

6、在容器內(nèi)工作要有良好的絕緣用具，有良好的通風(fēng)，并有人監(jiān)護(hù)方可作業(yè)。焊接容器管道時，應(yīng)先清理其內(nèi)部雜物，確認(rèn)安全后方能作業(yè)。

7、工作中途離開工作崗位時，必須將電流開關(guān)切斷，工作結(jié)束后，要做到工完場凈，要檢查現(xiàn)場的火星、火渣，妥善處理余火，并切斷電源。

8、電焊導(dǎo)線不得從乙炔、氧氣或易燃?xì)怏w管道附近通過，也不能與這些管道處在同一地溝內(nèi)。

9、清除溶渣時，應(yīng)戴好防護(hù)鏡，防止熔渣濺入眼睛。電焊機(jī)要有專業(yè)維護(hù)保養(yǎng)，如有故障須拆裝維修的，應(yīng)由電工負(fù)責(zé)，焊工不得隨意亂拆或改裝電氣設(shè)備。氣焊、氧割安全操作規(guī)程

1、作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作，非專業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)行氣焊、氧割作業(yè)。

2、點(diǎn)燃焊（割）炬時，先開啟乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰，關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。

3、點(diǎn)火時，焊（割）炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工作或地面上，焊炬帶有乙炔氣和氧氣時，不得放在金屬容器內(nèi)。

4、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)漏氣時，必須立即停止作業(yè)，進(jìn)行處理。

5、作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折變膠管斷氣，若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，關(guān)乙炔，也可折前面一段軟管的辦法止火。

6、高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方，應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持10米以上的距離，必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。

7、不得將橡膠軟管背在背上操作。

8、作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處，檢查作業(yè)場地，確認(rèn)無著火危險后方能離開。

9、使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄俊⒂椭鸵兹?、易爆物品分別存放。（2）氣瓶存入應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10米以上的距離，與乙炔瓶的距離不少于5米。

（3）氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時嚴(yán)禁撞擊。（4）氧氣瓶上不得沾有油脂、灰土，不得使用帶油的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。

（5）氧氣瓶不得在烈日光下暴曬，夏季露天作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)防曬罩棚。

（6）開啟氧氣瓶閥時，不得面對減壓器，應(yīng)用專用工具，開啟動作要緩慢，壓力表應(yīng)靈敏、正常，氧氣瓶中的氧氣不得全部用完，必須保持不小于0.2MP的壓力。

（7）嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣作業(yè)。

（8）檢查瓶口是否漏氣時，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。

10、使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）存放乙炔瓶與明火的距離不得小于15米，并通風(fēng)良好，避免陽光直射，乙炔瓶應(yīng)直立，防止傾斜，嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶及其他易燃、易爆物同間存放。

（2）使用專用小車運(yùn)送乙炔瓶，不得滑、滾、碰撞，嚴(yán)禁劇烈震動和撞擊。

（3）使用乙炔瓶時必須直立，嚴(yán)禁臥放使用，并與熱源的距離不得小于10米，乙炔瓶表面溫度不能超過40度。

（4）乙炔瓶必須使用專用減壓器，并連接可靠，不得漏氣。（5）乙炔瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于0.05MP的剩余壓力。（6）嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。固定砂輪機(jī)操作規(guī)程

1、工作前必須遵守：(1)、檢查砂輪有無裂紋或缺口，如有裂紋缺口，嚴(yán)禁使用；(2)、檢查并調(diào)整工作臺面高度，使之與砂輪中心高相同或略高一點(diǎn)；(3)、檢查并高速工作臺與砂輪的間隙，使之約為5-8毫米；(4)、檢查兩砂輪的磨損程度應(yīng)大致相同，直徑差不得大于原直徑的25%；

(5)、檢查砂輪防護(hù)罩是否安全可靠，如不安全可靠，應(yīng)通知維修人員修理；

(6)、空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查砂輪的運(yùn)動是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。

2、工作中必須遵守：

(1)、開車時，先開通風(fēng)機(jī)，后開砂輪。停車時，先停砂輪后停通風(fēng)機(jī)；

(2)、操作者要戴好眼鏡手套等防護(hù)用品，不準(zhǔn)正對砂輪工作；(3)、工件應(yīng)平穩(wěn)地壓在砂輪園柱面上，嚴(yán)禁用工件撞擊砂輪或和砂輪端面打磨；

(4)、隨著砂輪的磨損，及時調(diào)整安全擋板。

第三篇：電焊工安全操作規(guī)程

電焊工安全操作規(guī)程

1.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和動用明火的規(guī)定,采用正確的工藝方法精心施焊,對本崗位的安全與防火與防爆負(fù)有直接責(zé)任。

2.熟悉施工圖有關(guān)工藝要求,正確選用焊機(jī)焊條和焊接設(shè)備,做好焊機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng),禁止焊,割未經(jīng)技術(shù)處理過的裝過可燃性氣,液體的小口容器。3.經(jīng)常對焊割設(shè)備附件進(jìn)行檢查,氣壓表,閥門,氣管,割具,焊具,導(dǎo)線等,其技術(shù)性能必須安全可靠。

4.在焊割完畢后,及時清理現(xiàn)場,徹底消除遺留下來的火種.關(guān)閉電源,氣源。5.正確使用,穿戴防護(hù)用具。

6.在室內(nèi)或露天進(jìn)行電焊工作，必要時應(yīng)在周圍設(shè)擋光屏，防止弧光傷害周圍人員的眼睛。

7.在潮濕的地方進(jìn)行電焊工作，焊工必須站在干燥的木板上，或穿橡膠絕緣鞋。

8.固定或移動的電焊機(jī)（電動發(fā)電機(jī)或電焊變壓器）的外殼及工作臺，必須有良好的接地。

9.電焊工所使用的導(dǎo)線，必須使用絕緣良好的皮線。如有接頭時，則應(yīng)連接牢固，并包有可靠的絕緣。連接到電焊鉗上的一端，至少有5米為絕緣軟導(dǎo)線。

10.電焊設(shè)備（變壓器、電動發(fā)動機(jī)）應(yīng)使用帶有保險的電源開關(guān)，并應(yīng)裝在密閉箱匣內(nèi)。

11.電焊設(shè)備的裝設(shè)、檢查和修理工作，必須在切斷電源后進(jìn)行。12.電焊鉗必須符合下列幾項(xiàng)基本要求： a.須能牢固的夾住焊條； b.保證焊條和電焊鉗的接觸良好； c.更換焊條必須便利；

d.握柄必須用絕緣耐熱材料制成；

13.電焊機(jī)的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動部分以及冷卻用的風(fēng)扇，均應(yīng)裝有保護(hù)罩。14.電焊工應(yīng)備有下列防護(hù)工具： a.鑲有濾光鏡的手把面罩和防護(hù)用具； b.電焊手套； c.絕緣橡膠鞋；

d.清除焊渣用的白光眼鏡（防護(hù)鏡）；

15.電焊工在合上電焊機(jī)刀閘開關(guān)前，應(yīng)先檢查電焊設(shè)備，如電焊機(jī)外殼的接地線是否良好，電焊機(jī)的引出線是否有絕緣損傷、短路或絕緣不良等現(xiàn)象。16.電焊工在合上或拉開電源刀閘時，必須戴干燥的手套，另一只手不得按在電焊機(jī)的外殼上。

17.電焊工更換焊條時，必須戴絕緣手套，以防觸電。

18.不準(zhǔn)將帶電的絕緣導(dǎo)線搭在身上或踏在腳下，電焊導(dǎo)線經(jīng)過通道時，應(yīng)采取防護(hù)措施，防止外力損傷。

19.電焊工離開工作現(xiàn)場時，必須把電源切斷。

第四篇：電焊工安全操作規(guī)程

電氣焊工安全操作規(guī)程

一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗，學(xué)徒人員須在持有該證且經(jīng)驗(yàn)豐富人員指導(dǎo)下方可操作。

二、設(shè)備應(yīng)專人使用，專人管理，非操作人員未經(jīng)車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得操作。

三、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書，熟悉設(shè)備性能，了解其工作原理。

四、施焊前作好如下準(zhǔn)備工作：

〈一〉操作者應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞保用品。

〈二〉施焊人員必須明確任務(wù)，熟悉工藝過程，弄清焊件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)，禁止不清楚內(nèi)部結(jié)構(gòu)而盲目焊接。

〈三〉焊機(jī)應(yīng)放置在距墻和其它設(shè)備300毫米以外的地方，通風(fēng)良好，不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處?！此摹凳┖腹ぷ鲌龅氐娘L(fēng)速應(yīng)較小，必要時采取防風(fēng)措施?！次濉岛笝C(jī)機(jī)殼接地良好，電源必須接零。

〈六〉檢查焊接電纜，電纜外皮必須完整、絕緣良好。絕緣電阻不得小于1MΩ，外皮有破損時應(yīng)及時修補(bǔ)完好或更換?！雌摺岛笝C(jī)的一次電源線長度不準(zhǔn)超過3米，當(dāng)有臨時任務(wù)需要較長的電源線時，應(yīng)沿墻或立柱用瓷瓶隔離布設(shè)，其高度必須距地面2.5米以上，不允許將電源線直接拖在地面上。焊機(jī)與焊鉗須用軟電纜線連接，長度不準(zhǔn)超過30米。焊機(jī)電纜線應(yīng)為一整根線，中間不應(yīng)有連接接頭，當(dāng)工作需要接長導(dǎo)線時，應(yīng)使用接頭連接幫牢固連接，連接處應(yīng)保持絕緣良好。

〈八〉焊接電纜線如需橫過馬路或通道時，必須采取加保護(hù)套等安全保護(hù)措施，嚴(yán)禁搭在氧氣瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。

〈九〉電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護(hù)(隔離)裝置，電焊機(jī)裸露接線柱必須設(shè)有防護(hù)罩。

〈十〉禁止以建筑物金屬構(gòu)架和設(shè)備等作為焊接電源電路?！词弧岛笝C(jī)上不得堆放雜物。

〈十二〉檢查電焊鉗絕緣性能，手柄要有良好的絕緣層。

五、施焊人員合電焊機(jī)開關(guān)時，應(yīng)戴干燥絕緣手套，另一只手不得按在電焊機(jī)的外殼上。

六、根據(jù)焊件的形狀、材質(zhì)、厚度、焊接位置等選擇正確的焊接參數(shù)施焊。

七、焊接時應(yīng)注意事項(xiàng)： 〈一〉焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊機(jī)冒煙、噪音、異常溫升等故障現(xiàn)象，必須停機(jī)檢查，不得帶病使用。

〈二〉不準(zhǔn)在帶壓、帶氣、帶電設(shè)備上焊接，特殊情況下須焊接時應(yīng)制定周密的安全措施，并報上一級批準(zhǔn)。〈三〉禁止在儲有易燃、易爆物品的房間內(nèi)焊接，如必須焊接，焊接點(diǎn)距易燃、易爆物品最小水平距離不小于5米，并根據(jù)現(xiàn)場情況采取可靠的安全措施。〈四〉常壓密閉容器不得焊接。

〈五〉禁止在雨雪中焊接，如必須焊接，則采取防雨雪措施。

〈六〉在可能引起火災(zāi)的場所附近焊接時，必須備有必要的消防器材。焊接人員離開現(xiàn)場時，必須檢查現(xiàn)場，確保無火種留下。

〈七〉在金屬容器內(nèi)焊接時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并保持容器通風(fēng)良好。容器內(nèi)使用的行燈電壓不準(zhǔn)超過12V，行燈變壓器的外殼應(yīng)可靠接地，不準(zhǔn)使用自藕變壓器。

〈八〉在梯子(木制或竹制)上只能進(jìn)行短時不繁重的焊接工作，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止登在梯子最高梯階上施焊接?！淳拧翟诔睗竦胤胶附?，必須站在干燥的木板上，確保絕緣良好?！词到箤щ姷慕^緣電纜搭在身上或踏在腳上，換焊條時，應(yīng)將焊條置入焊帽內(nèi)。

〈十一〉清理焊渣時必須戴白光眼鏡并避免對著人敲打焊渣。

〈十二〉采用連接片改變焊接電流的焊機(jī)，調(diào)節(jié)焊接電流時，必須切斷電源后再進(jìn)行。

〈十三〉禁止將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后使用。

八、作業(yè)結(jié)束后，檢查焊接設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，確保良好。

九、斷開電源，清理衛(wèi)生。

十、做好設(shè)備運(yùn)行的全過程記錄。安全操作規(guī)程

1正確使用勞動保護(hù)用品，作業(yè)前必須戴好防護(hù)墨鏡，并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程

2操作前，必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品，乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固可靠，不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象每月利用肥皂水檢查一次漏氣，嚴(yán)禁使用明火檢漏。氧氣瓶、乙炔氣瓶必須配備防震圈（2個/瓶）且氧氣瓶與霞普氣瓶之間的距離應(yīng)不小于5米，嚴(yán)禁亂搬氣瓶；氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火的距離應(yīng)至少為10米，并采取相應(yīng)的隔離措施。

4注意氧氣管為黑色，乙炔氣管為橙色，與割炬連接是切不可錯接。在氣割氣焊作業(yè)時，一定要準(zhǔn)備干粉滅火器或裝滿水的水箱，裝滿沙子的沙箱，以防發(fā)生意外時使用。

6乙炔氣軟管在使用過程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時，應(yīng)將割炬的火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥們，停止供氣，嚴(yán)禁用彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火，乙炔氣軟管著火時，可用彎折著火點(diǎn)供氣端一段膠管的方法將火熄滅。

7開啟氣瓶閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，操作者面部不要面對減壓閥，但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常，減壓后的壓力應(yīng)該在壓力表的綠色指示范圍內(nèi)。8氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊；氧氣閥或管道應(yīng)用40℃溫水溶化。使用前，應(yīng)檢查割炬的射吸能力、各連接處密封情況。10點(diǎn)火時，先微開預(yù)熱氧閥，再開乙炔氣閥，迅速用電子槍點(diǎn)火，調(diào)整火焰，待工件預(yù)熱至燃點(diǎn)，再開高壓切割氧進(jìn)行切割。開啟時不應(yīng)過猛，以防噴射出熔融鐵水。11當(dāng)割炬由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出“劈啪”的爆鳴聲時，必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門，并將割炬放入水中冷卻。注意最好不要關(guān)氧氣閥。

12熄滅火焰時，應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔氣和預(yù)熱氧氣閥門。操作中如發(fā)生回火，應(yīng)立即關(guān)切割氧氣閥，再關(guān)乙炔氣閥和預(yù)熱氧，待割炬冷卻后，方可繼續(xù)使用。

13割件表面切割前應(yīng)先清除氧化皮及油污等，以防氧化皮剝落分離時傷害眼睛和阻塞割嘴，產(chǎn)生回火。

14氧氣瓶中的氧氣乙炔普氣瓶中的乙炔氣嚴(yán)禁全部用完，氧氣瓶至少應(yīng)留有不小于1Mpa的剩余壓力，而乙炔氣瓶中剩余壓力不應(yīng)小于0.1Mpa，并掛上“空瓶”標(biāo)識。15氧氣瓶和乙炔氣瓶必須配備對應(yīng)的減壓閥，氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進(jìn)行校驗(yàn)，如不合格，必須立即更換。

16工作結(jié)束或離開現(xiàn)場后，必須關(guān)閉割炬并放好，且必須立即關(guān)閉氧氣、乙炔氣瓶，工作結(jié)束后，應(yīng)立即整理好橡膠皮管，滅絕火種，并清掃工作現(xiàn)場。

第五篇：電焊工安全操作規(guī)程

電焊工安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。

2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動保護(hù)用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。

3、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。

4、接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。

5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無火源，才能離開工作場地。

6、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。

7、在已使用過的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。

8、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。

9、在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。

10、容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。

11、工作完畢，必須斷掉龍頭接頭，檢查現(xiàn)場，滅絕火種，切斷電源.