第一篇：路緣石混凝土冬季施工方案

路緣石混凝土冬季施工方案 一、一般規(guī)定

1、平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定在5℃以下或最低氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定在-3℃以下時(shí)，按低溫季節(jié)施工。

2、混凝土早期允許受凍臨界強(qiáng)度滿(mǎn)足下列要求：

①、混凝土不低于7.0MPa（或成熟度不低于1800℃·h）； ②、非大體積混凝土不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%。

3、進(jìn)入低溫季節(jié)，施工前先準(zhǔn)備好加熱、保溫材料和設(shè)備，并制定防火措施。

二、施工準(zhǔn)備

1、利用厚約5cm的篷布搭設(shè)暖棚，提前架設(shè)鋼管腳手架，鋼管腳手架埋設(shè)安裝牢固，保證在大風(fēng)面前能穩(wěn)固可靠安全，并利用地錨拉線(xiàn)進(jìn)行加固。

2、架設(shè)安置好加熱鍋爐，埋設(shè)加熱蒸汽管道，加熱蒸汽管道埋設(shè)到粗細(xì)骨料堆，對(duì)粗細(xì)骨料提前進(jìn)行加熱。

3、在暖棚內(nèi)安置好加熱火爐，并設(shè)置排煙管道，保證排煙通暢。

4、低溫季節(jié)混凝土拌和水先加熱。當(dāng)日平均氣溫穩(wěn)定在-10℃以下時(shí)，不進(jìn)行施工。

5、拌和混凝土之前，采用熱水沖洗拌和機(jī)，并將積水排除。

三、低溫季節(jié)混凝土的施工方法（暖棚法）

1、盡量白天澆筑砼，夜晚停工。

2、混凝土澆筑完畢后立即進(jìn)入到暖棚養(yǎng)護(hù)，暖棚利用厚約5cm的篷布搭設(shè)，暖棚內(nèi)設(shè)置火爐加熱，保持暖棚內(nèi)溫度不低于5℃

3、模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須大于允許受凍的臨界強(qiáng)度或成熟度值。

4、在施工過(guò)程中，控制并及時(shí)調(diào)節(jié)混凝土的機(jī)口溫度，盡量減少波動(dòng)，保持澆筑溫度均勻。加熱拌和用水方法，提高混凝土拌和物的溫度。拌和用水加熱超過(guò)60℃時(shí)，改變加料順序，將骨料與水先拌和，再加入水泥，以免假凝?；炷涟韬蜁r(shí)間比常溫季節(jié)適當(dāng)延長(zhǎng)，已加熱的混凝土，宜縮短運(yùn)距，減少倒運(yùn)次數(shù)。

5、混凝土質(zhì)量檢查除按規(guī)定成型試件檢測(cè)外，還可采取無(wú)損檢測(cè)手段或用成熟度法隨時(shí)檢查混凝土早期強(qiáng)度。

四、溫度觀測(cè)

1、外界氣溫采用人工測(cè)溫，每天測(cè)量4次。

2、水、外加劑及骨料的溫度每小時(shí)測(cè)一次。測(cè)量水、外加劑溶液和砂的溫度，溫度計(jì)插人深度不小于10cm，測(cè)量粗骨料溫度，插入深度不小于10cm并大于骨料粒徑1.5倍，且周?chē)眉?xì)粒徑充填?；炷恋臋C(jī)口溫度、運(yùn)輸過(guò)程中溫度損失及澆筑溫度，根據(jù)需要測(cè)量或每2h測(cè)量一次。溫度計(jì)插人深度不小于10cm。

冬季混凝土施工質(zhì)量控制方案

一、施工技術(shù)措施

施工規(guī)范規(guī)定，冬季臨近時(shí)，當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度，則施工進(jìn)入冬期施工。

1、材料要求：

①、水泥優(yōu)先選用P42.5普通硅酸鹽水泥。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)進(jìn)行安定性和強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方可使用。

②、粗骨料選用20~40標(biāo)準(zhǔn)料，并應(yīng)級(jí)配良好、堅(jiān)硬，無(wú)冰塊、雪團(tuán)等，埋設(shè)管道利用鍋爐蒸汽對(duì)骨料（包括細(xì)骨料）進(jìn)行加熱，進(jìn)行壓碎和級(jí)配試驗(yàn)，合格后方可投入使用。

③、拌合水為民用地下清水（深井10m以下），同時(shí)利用鍋爐蒸汽對(duì)拌和用水進(jìn)行加熱。

④、配合比，按試驗(yàn)室提供的配合比比設(shè)計(jì)圖紙適當(dāng)提高。

2、砼的澆筑要點(diǎn)：

混凝土攪拌控制時(shí)間比常溫延長(zhǎng)50%左右。由攪拌到振搗應(yīng)盡可能縮短時(shí)間。

①、澆筑時(shí)要、保證砼的均勻性和密實(shí)性，保證其整體性，拆模后砼表面應(yīng)平整、光滑，無(wú)蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象。

②、現(xiàn)場(chǎng)砼攪拌要用水加熱，溫度35~60度時(shí)，每班第一盤(pán)砼攪拌前，先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘。③、澆筑現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及振搗時(shí)間要求：

攪拌前，澆筑工具人員到位，模板內(nèi)不得有雜物，不澆水，砼運(yùn)到振動(dòng)臺(tái)后15分鐘內(nèi)振搗完畢，砼入模溫度不低于5度。

3、砼澆灌過(guò)程質(zhì)量控制：

配合比比原施工配合比提高一個(gè)標(biāo)號(hào)，坍落度控制在5—7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%來(lái)控制質(zhì)量。①、在澆灌前還應(yīng)對(duì)機(jī)械和使用的手中工具（鐵鏟、撬桿）等做一遍檢查。

②、必須振動(dòng)密實(shí)，并能充分填滿(mǎn)模板的各個(gè)角落，振動(dòng)到混凝土不下沉為止，由于是冬季施工，振搗要快速，不得任意拖延振搗時(shí)間。

4、砼養(yǎng)護(hù)、保養(yǎng)：

①、振搗完后，及時(shí)搬運(yùn)到暖棚內(nèi)進(jìn)行加熱養(yǎng)護(hù)，保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到85%設(shè)計(jì)強(qiáng)度前免遭凍壞。

白烏、滿(mǎn)芒公路A標(biāo)中鐵三局工程項(xiàng)目部

2008年9月18日

第二篇：路緣石 專(zhuān)項(xiàng)施工方案

xxxxxxxxxxx大修工程

路緣石施工組織設(shè)計(jì)（方案）

1工程概況

橋面橫斷面的交通組織寬度分配為：

3米（中央分隔帶）+8米×2（行車(chē)道）+2米×2（機(jī)非隔離帶）+2.0米×2（綠化帶）+4.5米×2（輔車(chē)道）+2.50米×2（人行步道），橋面布置雙向四車(chē)道。

2路緣石情況

本次大修工程對(duì)XXXXXXXXX道路上所有原有緣石進(jìn)行更換。

3施工人員配備及測(cè)量、質(zhì)檢的設(shè)備和工具

3.1主要施工人員

職務(wù)

工作范圍

人數(shù)

備注

生產(chǎn)副經(jīng)理

總體協(xié)調(diào)

項(xiàng)目總工

控制施工中技術(shù)要點(diǎn)

質(zhì)檢人員

現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制

試驗(yàn)人員

水泥劑量、水灰比、抗壓強(qiáng)度

領(lǐng)工員

現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量控制

工人

現(xiàn)場(chǎng)施工

3.2測(cè)量、質(zhì)檢的主要設(shè)備和工具

序號(hào)

儀器、設(shè)備名稱(chēng)

型號(hào)

數(shù)量

磅稱(chēng)

500kg

1臺(tái)

全站儀

SET2110

1臺(tái)

水準(zhǔn)儀

1臺(tái)

經(jīng)緯儀

1臺(tái)

小推車(chē)

3個(gè)

直尺（5m）

3個(gè)

4工藝流程

工藝流程圖

路緣石

砂漿拌合、運(yùn)輸

運(yùn)輸

施工放樣

安裝調(diào)整

勾縫

二次養(yǎng)護(hù)

5主要施工方法

5.1路緣石檢查及設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備

對(duì)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的路緣石再次進(jìn)行檢查，應(yīng)輕拿輕放，避免損壞，強(qiáng)度不合格、色澤不一致、外觀尺寸誤差5mm、是否有缺棱、角、坑窩、裂紋、顏色不一致等現(xiàn)象，對(duì)檢驗(yàn)不合格的一律不使用。

施工所需設(shè)備有打磨機(jī)、吹風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)、切割機(jī)等。

5.2測(cè)量放樣

路緣石安裝前，應(yīng)校核道路中線(xiàn)，對(duì)于破損長(zhǎng)度長(zhǎng)的地段（破損長(zhǎng)度大于20米），測(cè)設(shè)路緣石安裝邊樁和高程控制樁，直線(xiàn)段樁距為10m，曲線(xiàn)段不大于5m，路口為1～5m。按照設(shè)計(jì)高程進(jìn)行控制測(cè)量。對(duì)于破損長(zhǎng)度短的地段（破損長(zhǎng)度小于20米），采用在原路緣石上掛小線(xiàn)，高程接順原路緣石的方法控制高程。

5.3路緣石運(yùn)輸

⑴路緣石的運(yùn)輸，要求廠方對(duì)路緣石塊與塊、層與層之間安設(shè)夾板，并且進(jìn)行四角包裝，確保路緣石的完好。

⑵路緣石在經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理批復(fù)的廠方進(jìn)行加工制造。路緣石出廠時(shí)必須檢驗(yàn)合格。運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，材料質(zhì)檢員按規(guī)范對(duì)其構(gòu)件進(jìn)行查收檢驗(yàn)，及時(shí)抽樣送檢和見(jiàn)證取樣，并有質(zhì)量合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。

⑶第一次運(yùn)輸，由加工廠用叉車(chē)裝車(chē)，汽車(chē)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)人行道的兩樹(shù)池間存放，并設(shè)安全提示標(biāo)識(shí)。

⑷第二次運(yùn)輸安裝前，使用小型叉車(chē)運(yùn)到安裝地點(diǎn)間隔碼放，隨使用隨運(yùn)輸。安裝后，剩余的路緣石及時(shí)運(yùn)回人行道指定地點(diǎn)，并用綠網(wǎng)遮蓋設(shè)安全提示標(biāo)識(shí)。

⑸路緣石在運(yùn)輸過(guò)程中，保證不碰撞輕拿輕放，避免損壞。運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的路緣石要及時(shí)安裝。

⑹異型緣石加工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)注的各路口圓弧半徑數(shù)值與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行比對(duì)，如有誤差及時(shí)通知設(shè)計(jì)人員進(jìn)行修改、復(fù)核后，統(tǒng)一歸納編號(hào)后提供給生產(chǎn)廠家，廠家據(jù)此加工。

5.4路緣石安裝

(1)舊路緣石拆除：路緣石隨拆隨裝車(chē)進(jìn)行外棄。

(2)砂漿墊層和勾縫砂漿嚴(yán)格按試驗(yàn)室給的配比進(jìn)行拌和，勾縫砂漿采用細(xì)砂。1:2.5水泥砂漿臥底，配比控制，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)磅秤，按每袋水泥重量，稱(chēng)砂石水的重量，砂石水各設(shè)標(biāo)準(zhǔn)桶計(jì)量。

(3)統(tǒng)一采用坐漿法施工，墊層砂漿厚2cm，不允許污染路緣石和路面。人工按放線(xiàn)位置安裝路緣石。安裝前，基礎(chǔ)要先清理干凈，并保持濕潤(rùn)。安裝時(shí)，先用線(xiàn)繩控制路緣石的直順度，再用水平尺進(jìn)行檢查，安裝合格后及時(shí)采用

C15混凝土進(jìn)行后背澆筑和水泥砂漿勾縫。

(4)事先計(jì)算好每段路口路緣石塊數(shù)，砌筑時(shí)，路段短時(shí)由一側(cè)路口切點(diǎn)安砌到另一側(cè)路口切點(diǎn)；路段長(zhǎng)時(shí)，由中間向兩端鋪砌與路口異型緣石接順。路口緣石按等高線(xiàn)坡化控制。

(5)路口、隔離帶端部等曲線(xiàn)段路緣石，宜按設(shè)計(jì)弧形加工預(yù)制，單塊長(zhǎng)度宜為50cm。盡量不使用小標(biāo)準(zhǔn)塊進(jìn)行拼接。路緣石的安裝速度滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工的需要，必須在上面層施工之前安裝好。

(6)路緣石安裝后檢驗(yàn)，必須再掛線(xiàn)，調(diào)整側(cè)石直順、圓滑、平整及高程檢測(cè)，每20m檢測(cè)一點(diǎn)，當(dāng)平面及高程超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

(7)場(chǎng)地清理：路緣石安裝完畢后，及時(shí)對(duì)有污染的場(chǎng)地和路面進(jìn)行清理。

(8)已完工的路緣石用塑料薄膜苫蓋，進(jìn)行成品保護(hù)，防止損害及表面污染。

5.5檢測(cè)及成品保護(hù)

施工中采用水平尺進(jìn)行控制，砌筑應(yīng)穩(wěn)固，頂面平整，線(xiàn)條直順，曲線(xiàn)圓順，縫寬均勻，勾縫密實(shí)，無(wú)雜物污染，然后采用塑料薄膜覆蓋進(jìn)行成品保護(hù)。

路緣石允許偏差表

序號(hào)

項(xiàng)目

允許偏差（mm）

檢驗(yàn)頻率

檢驗(yàn)方法

范圍

點(diǎn)數(shù)

直順度

≤10

100m

拉20m小線(xiàn)量取最大值

相鄰塊高差

≤3

20m

用塞尺量取最大值

頂面高程

±10

20m

用水準(zhǔn)儀測(cè)量

外露尺寸

±10

20m

用鋼尺量取最大值

5.6材質(zhì)要求：

路緣石選用規(guī)模大、信譽(yù)好、加工設(shè)備和技術(shù)先進(jìn)的生產(chǎn)廠家，且廠家供貨必須及時(shí)，保證供貨質(zhì)量。

6施工注意事項(xiàng)

⑴路緣石出廠前，進(jìn)行檢查驗(yàn)收，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。

⑵測(cè)量放線(xiàn)：

①先校核道路中線(xiàn)并重新釘立邊樁，在直線(xiàn)部分樁路為10m，在彎道上及路口圓弧為1～5m。

②按新釘樁放線(xiàn)，在直線(xiàn)部分可用小線(xiàn)放線(xiàn)，在曲線(xiàn)部分應(yīng)劃線(xiàn)。在刨槽后安裝前再?gòu)?fù)核一次，并應(yīng)測(cè)出道牙頂面高程做好標(biāo)志。

③安砌釘樁掛線(xiàn)后，把路緣石沿基礎(chǔ)一側(cè)依次排好，砂漿拌好后勻鋪在基礎(chǔ)上，虛厚約2cm，按放線(xiàn)位置安砌路緣石，砌完的路緣石頂面應(yīng)平整，線(xiàn)條直順，彎道圓滑。

⑶養(yǎng)護(hù)：道牙的養(yǎng)護(hù)期不得少于3天，在此期間內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防碰撞。

7質(zhì)量保證措施

⑴健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，組建以施工負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員和作業(yè)班組為一體的施工過(guò)程質(zhì)量控制體系，明確崗位責(zé)任，每道工序，每個(gè)施工環(huán)節(jié)實(shí)行定人、定崗、定責(zé)并有明確的獎(jiǎng)懲措施。

⑵加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，做好施工交底和上崗前的培訓(xùn)，將技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量要求，施工操作方法向每一個(gè)參加施工的人員交待清楚，做到人人心中有數(shù)，使工程處于全面受控狀態(tài)。

⑶施工前，嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理程序進(jìn)行原材料試驗(yàn)和配合比組成設(shè)計(jì)。

⑷加強(qiáng)工序間的質(zhì)量控制和施工過(guò)程控制，技術(shù)人員跟班作業(yè)，隨時(shí)督促檢查施工、試驗(yàn)人員的工作結(jié)果，用數(shù)據(jù)正確指導(dǎo)施工。做到自檢自查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，對(duì)不合格段堅(jiān)決返工。

⑸嚴(yán)格按照配合比對(duì)各種材料進(jìn)行計(jì)量。

⑹加強(qiáng)與監(jiān)理配合，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋，及時(shí)處理并做好記錄，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，防止類(lèi)似問(wèn)題再次發(fā)生。

⑺路緣石搬運(yùn)采用小型叉車(chē)平起平落，防止搬運(yùn)損壞。

⑻路緣石安裝時(shí)采用經(jīng)緯儀與水平儀放線(xiàn)，10米拉線(xiàn)施工，在勾縫前用水平尺檢校調(diào)整。使緣石線(xiàn)達(dá)到順直、頂面平整、符合標(biāo)高等要求，避免了路緣石出現(xiàn)前傾后仰、凹進(jìn)凸出前后高低錯(cuò)牙現(xiàn)象。

⑼相鄰路緣石縫用統(tǒng)一寬度木條或塑料條控制，保證相鄰路緣石的縫隙封嚴(yán)且均勻一致。

⑽安裝好的側(cè)石背后用C15混凝土澆筑三角支撐。

⑾路緣石施工完畢必須用砂紙打去污垢顯出其本色，同時(shí)進(jìn)行成品保護(hù)。

8文明、安全施工

⑴路緣石施工中，嚴(yán)格執(zhí)行本工程監(jiān)理批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計(jì)”中關(guān)于文明安全施工的要求。

⑵作業(yè)前對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員再進(jìn)行安全文明教育。

⑶路緣石施工完畢后認(rèn)真清掃，確?，F(xiàn)況道路無(wú)揚(yáng)塵現(xiàn)象發(fā)生。

⑷施工中的廢棄料（如現(xiàn)況廢棄步道磚、緣石）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件集中堆放在不妨礙行人通行的區(qū)域，并統(tǒng)一運(yùn)出場(chǎng)外，嚴(yán)禁將廢棄料隨意堆放，污染環(huán)境。

⑸嚴(yán)格控制人為活動(dòng)噪聲，特別要杜絕人為敲打、叫嚷、機(jī)械拆裝等現(xiàn)象，最大限度的減少噪聲擾民。

⑹在施工區(qū)域內(nèi)，將施工用的路緣石及各種材料存放在施工區(qū)域以外及路口胡同內(nèi)，碼放整齊有序，并用綠網(wǎng)苫蓋。

⑺施工完畢后現(xiàn)場(chǎng)余料及時(shí)回收，將余料堆放在施工區(qū)域以外及路口胡同內(nèi)（即不妨礙行人通行區(qū)域），并進(jìn)行有效覆蓋，碼放整齊。

⑻在不影響交通、行人出行及美觀的前提下，適當(dāng)考慮將路緣石存放場(chǎng)地選在兩樹(shù)池間，并進(jìn)行有效覆蓋，碼放整齊。

9環(huán)境保護(hù)措施

環(huán)境保護(hù)是我國(guó)的一項(xiàng)基本國(guó)策，搞好環(huán)境保護(hù)和水土保持與國(guó)家的可持續(xù)發(fā)展密切相關(guān)。我部將認(rèn)真貫徹環(huán)保，以及相關(guān)法規(guī)，堅(jiān)持“以防為主，防治結(jié)合，綜合治理，化害為利”的原則，在施工中采取有力措施，按照業(yè)主、招標(biāo)文件及當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)要求搞好施工環(huán)保，防止污染和破壞自然環(huán)境。

(1)制定施工環(huán)保管理細(xì)則，并認(rèn)真落實(shí)，定期檢察。實(shí)行施工環(huán)保責(zé)任制，將施工環(huán)保與各作業(yè)班組和管理人員獎(jiǎng)金分配掛鉤。

(2)材料堆放場(chǎng)地硬化并做好排水設(shè)施。

(3)拌和點(diǎn)設(shè)在路外空?qǐng)龅亍?/p>

(4)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)應(yīng)保證運(yùn)輸車(chē)輛不遺散。

(5)防止對(duì)路面污染，每完成一段應(yīng)及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清洗干凈。

(6)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)綠地和公共設(shè)施。

第三篇：路緣石及人行道施工方案

余慶縣子營(yíng)路、桂花路（含原國(guó)土局門(mén)口）道路及人行道改造項(xiàng)目 路緣石及人行道施工方案

余慶縣子營(yíng)路、桂花路（含原國(guó)土局門(mén)口）道路及

人行道改造項(xiàng)目

路緣石及人行道施工方案

編制人： 審核人： 審定人：

編制單位：貴州鴻利達(dá)建筑工程有限公司 時(shí)間：二0一六年三月十五日

余慶縣子營(yíng)路、桂花路（含原國(guó)土局門(mén)口）道路及人行道改造項(xiàng)目 路緣石及人行道施工方案

路緣石及人行道施工方案

一、路緣石施工

1、路緣石基礎(chǔ)砌筑

⑴路緣石沿街車(chē)道外側(cè)安裝，既要保證行車(chē)道寬度，又要保證道路線(xiàn)型順暢。在路緣石基礎(chǔ)砌筑之前，應(yīng)全面進(jìn)行中樁恢復(fù)，從而放出路緣石基礎(chǔ)平面位置和走向，這是保證安裝路緣石線(xiàn)型順暢的前提。

⑵路緣石基礎(chǔ)采用M7.5砂漿砌筑MU30片石，砌片石基礎(chǔ)應(yīng)雙面拉線(xiàn)，采用“鋪漿法”砌筑（即先鋪砂漿，再擺砌石塊，最后砂漿填縫、填塞小石塊于大縫中）。砌

余慶縣子營(yíng)路、桂花路（含原國(guó)土局門(mén)口）道路及人行道改造項(xiàng)目 路緣石及人行道施工方案

（3）路緣石吸水率不得大于7%～8%。

（4）預(yù)制砼和石質(zhì)路緣石加工尺寸，應(yīng)從長(zhǎng)度、寬度、高度、對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度、外露面平整度、垂直方正度等方面進(jìn)行檢驗(yàn)，其偏差值必須符合規(guī)范要求。石質(zhì)路緣石表面剁斧、切割紋路應(yīng)直順、無(wú)死坑、無(wú)裂紋；砼路緣石表面無(wú)蜂窩、麻面、粘皮、脫皮、色差、雜色。路緣石外倒角或內(nèi)倒角應(yīng)適宜，棱角分明，不缺棱掉角。

（5）直線(xiàn)段選用適宜規(guī)格的路緣石，路口、隔離帶端部、曲線(xiàn)段路緣石宜按設(shè)計(jì)外弧或內(nèi)弧加工預(yù)制，也可采用小標(biāo)準(zhǔn)塊，曲線(xiàn)按折線(xiàn)處理。

（6）路緣石從廠家采購(gòu)，構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須提供產(chǎn)品強(qiáng)度、規(guī)格、尺寸等技術(shù)資料和產(chǎn)品合格證。

3、路緣石安砌

（1）測(cè)量放樣：用經(jīng)緯儀定位，直線(xiàn)段10～15米設(shè)一定位控制樁，曲線(xiàn)段每5～10m設(shè)一定位控制樁，路口處每1～5m設(shè)一定位樁，并用水準(zhǔn)儀在樁上設(shè)標(biāo)高控制線(xiàn)。

（2）安砌路緣石應(yīng)按設(shè)計(jì)要求砂漿種類(lèi)，當(dāng)未要求時(shí)，應(yīng)采用M10水泥砂漿，坐漿砌筑穩(wěn)固，砂漿飽滿(mǎn)，厚度均勻，砂漿宜采用干硬性砂漿。當(dāng)不設(shè)灌縫時(shí)，縫隙寬度直線(xiàn)段為3mm，曲線(xiàn)段不大于16mm；當(dāng)設(shè)灌縫時(shí)，縫隙寬度直線(xiàn)段為10mm，宜為7mm～12mm，曲線(xiàn)段灌縫寬度不大于16mm。所有灌縫必須用鋼筋作的勾縫抹子拉壓光潔，凹縫深淺一致。

（3）路緣石安砌完成后，應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)不少于3天，并防止碰撞。

（4）路緣石砌筑應(yīng)穩(wěn)固，直線(xiàn)段順直、曲線(xiàn)段圓滑，縫隙均勻，灌縫密實(shí)，平緣石表面平順不阻水。

（5）一般整體施工先安裝路緣石后做瀝青路面，路緣石安裝應(yīng)先安裝立緣石，后安裝平緣石。

（6）路緣石背后應(yīng)設(shè)靠背，作為支撐連同溝槽用水泥砼澆灌填實(shí)，路緣石外側(cè)不安裝平石的還應(yīng)將溝槽空隙用水泥砼瀝青砼嵌補(bǔ)與老路平齊。

二、人行道施工

1、碎石墊層施工

碎石墊層施工前將基底地坪上的雜物、浮土清理干凈；并對(duì)素土進(jìn)行夯實(shí)，高于底面標(biāo)高的挖除，低于設(shè)計(jì)標(biāo)高處用砂礫填平、夯實(shí)處理。

2、C15素混凝土墊層

墊層采用商品混凝土澆筑，C15墊層厚度為100㎜，采用小推車(chē)運(yùn)輸人工攤鋪平板振動(dòng)器振搗，振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振搗的邊緣，且搗密實(shí)?；炷?/p>

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不能連續(xù)澆筑時(shí)，一般超過(guò)2h，應(yīng)按施工縫處理。凝土振搗密實(shí)后，按事先做好的控制標(biāo)高樁找平，表面應(yīng)用木抹子搓平?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。

3、人行道施工準(zhǔn)備工作

（1）下承層準(zhǔn)備：在鋪設(shè)人行道面層前應(yīng)逐斷面檢查基層的標(biāo)高和基層質(zhì)量情況，對(duì)不符合要求的要進(jìn)行處理。

（2）施工放樣：根據(jù)泛水橫坡度進(jìn)行高程控制放樣，根據(jù)塊料面層圖案形狀進(jìn)行平面尺寸放樣，同時(shí)對(duì)樹(shù)池位置尺寸進(jìn)行放樣。

4、人行道板磚的選用

砌塊規(guī)格、厚度差、平整度、垂直度偏差均應(yīng)在允許范圍之內(nèi)。花崗石板應(yīng)由廠家生產(chǎn)，應(yīng)具有出廠合格證。

5、人行道磚鋪筑

（1）砌筑砂漿所用的水泥、砂及配合比均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。

（2）施工工藝：基層清理—貼餅沖筋—鋪結(jié)合層砂漿—彈控制線(xiàn)—鋪磚—高坪—拔縫——修整—嵌縫。

（3）清理基層后，根據(jù)泛水橫坡度和縱坡作灰餅，鋪筑干硬性水泥砂漿，帶線(xiàn)鋪磚，用橡膠錘錘實(shí)道磚，若砂漿飽密度不夠則應(yīng)加鋪砂漿，嚴(yán)禁空臌現(xiàn)象，鋪筑過(guò)程中，隨時(shí)用3m鋁合金板條檢查其表面平整度，對(duì)不順直磚縫要拔正，縫寬保持在2mm～3mm之間。砂漿凝固后用干石灰細(xì)石砂掃縫，灑水封縫并鋪鋸末澆水養(yǎng)護(hù)。

（4）人行道鋪筑過(guò)程中，注意與路緣石相鄰構(gòu)筑物接順，不得反坡。

（5）盲道鋪砌還應(yīng)遵守下列規(guī)定：行進(jìn)盲道砌塊與提示盲道砌塊不得混用，盲道必須避開(kāi)樹(shù)池、檢查井、桿線(xiàn)等障礙物，路口處盲道應(yīng)鋪設(shè)為無(wú)障礙形式。

（6）質(zhì)量要求：鋪砌穩(wěn)固、無(wú)翹動(dòng)、表面平整、縫線(xiàn)直順、縫寬均勻，灌縫飽滿(mǎn)，無(wú)翹邊、翹角、反坡、積水現(xiàn)象。其偏差均應(yīng)在規(guī)范規(guī)定的允許范圍之內(nèi)。

6、樹(shù)池

樹(shù)池邊框、樹(shù)篦均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，而且與人行道磚平齊或凸出高度一致。（1）樹(shù)池與步道同步施工，應(yīng)先放混凝土樹(shù)池位置，再根據(jù)圖紙排好方磚大樣。以保證方磚鋪砌縫隙均勻一致。

（2）樹(shù)池邊框進(jìn)場(chǎng)前除出具生產(chǎn)合格證外，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢查，對(duì)其幾何尺寸、強(qiáng)度、外觀進(jìn)行抽樣檢測(cè)，合格者方可使用。

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（3）樹(shù)池必須掛線(xiàn)操作，以?xún)蓚?cè)路緣石頂為準(zhǔn)掛縱向與橫向高程線(xiàn)，按設(shè)計(jì)圖紙要求安鑄鐵樹(shù)池邊框，要求其位置準(zhǔn)確，外形方正，頂面與步道方磚平齊。

第四篇：水泥混凝土路面施工方案、路緣石施工方案、人行道花磚鋪設(shè)施工方案

水泥混凝土路面施工方案

一、工程內(nèi)容

水泥混凝土道路長(zhǎng)242米，寬4米，厚20cm；道路兩側(cè)鋪筑安裝各寬度為1.0米的路緣石和彩磚人行道。

二、材料供用

路面層使用C30水泥，經(jīng)試驗(yàn)及檢測(cè)，該水泥滿(mǎn)足路面施工各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，所用水泥、砂子和石子由物資公司統(tǒng)一供應(yīng)，按工程實(shí)際進(jìn)度向物資公司報(bào)材料計(jì)劃。電采用工業(yè)用電，停電時(shí)，電由自己發(fā)電，配備一臺(tái)發(fā)電機(jī)。水采用經(jīng)檢測(cè)合格的水源，用水泵或水車(chē)及時(shí)輸送到現(xiàn)場(chǎng)蓄水池。

三、施工部署

1、工期計(jì)劃：按照業(yè)主提出的工期計(jì)劃，并考慮基層、底基層施工及驗(yàn)收的進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)施工季節(jié)的天氣情況，結(jié)合我司的施工技術(shù)力量、施工隊(duì)伍及機(jī)械設(shè)備配置。現(xiàn)在編制的施工進(jìn)度計(jì)劃未考慮其他意外的因素，我標(biāo)力爭(zhēng)按進(jìn)度完成路面工程施工任務(wù)。

2、勞力計(jì)劃：由于工程內(nèi)道路分段施工，現(xiàn)路面施工計(jì)劃投入勞力20人，期中：機(jī)械工5人，主要負(fù)責(zé)機(jī)械操縱、維修；搬運(yùn)工3人，主要負(fù)責(zé)水泥的搬運(yùn)；其它工人12人，主要負(fù)責(zé)路面混凝土運(yùn)輸、震搗、路面修整、鋸縫及其它相關(guān)工作。整個(gè)施工過(guò)程中，保證有足夠的勞動(dòng)力，使施工能持續(xù)正常進(jìn)行。

3、設(shè)備計(jì)劃：攪拌機(jī)一臺(tái)（配備其他附屬設(shè)備）；3.0m裝載機(jī)1臺(tái)； 120KW發(fā)現(xiàn)機(jī)組一臺(tái)，切縫機(jī)2臺(tái)。其它施工設(shè)備詳見(jiàn)施工設(shè)備表。

4、材料計(jì)劃：水泥根據(jù)混凝土路面層進(jìn)度及時(shí)報(bào)材料部統(tǒng)一調(diào)運(yùn)，砂、碎石隨時(shí)備料，根據(jù)工程進(jìn)度，由我項(xiàng)目經(jīng)理部的材料科運(yùn)進(jìn)，以保證工程進(jìn)度。施工中及時(shí)按施工及規(guī)范要求，做好原材料的各項(xiàng)試驗(yàn)及檢測(cè)工作，不合格材料堅(jiān)決不使用，使材料的質(zhì)量滿(mǎn)足施工規(guī)范要求，并使材料能及時(shí)運(yùn)進(jìn)，保證混凝土路面層質(zhì)量及施工的正常進(jìn)行。

四、施工技術(shù)方案及施工工藝

1、基層的準(zhǔn)備及放樣：將基層上的雜物及浮土清除干凈，并復(fù)核基層標(biāo)高、坡度及平整度，達(dá)到施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。然后恢復(fù)中線(xiàn)，每10m一樁，放出邊樁，再拉出混凝土路面邊樁，測(cè)量標(biāo)高，在樁上標(biāo)出路面設(shè)計(jì)標(biāo)線(xiàn)位置。

2、模板安裝：根據(jù)路面標(biāo)高線(xiàn)安裝混凝土路面邊模，模板安裝好，再測(cè)量模板頂面標(biāo)高，根據(jù)測(cè)量標(biāo)高再調(diào)整模板。調(diào)整后，再測(cè)量模板頂標(biāo)高，如不符合要求，再調(diào)整，直至滿(mǎn)足3

施工規(guī)范要求。

3、檢查并調(diào)試拌和機(jī)及其它機(jī)械設(shè)備性能，做好施工前的準(zhǔn)備工作。

4、確定混凝土施工配合比：測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)集料的含水量，根據(jù)集料含水量調(diào)整混凝土設(shè)計(jì)配合比，確定施工配合比，根據(jù)配合比，調(diào)整拌和機(jī)的設(shè)定參數(shù)，使之符合混凝土施工規(guī)范要求。因混凝土路面的質(zhì)量很大重度上取決于混凝土的質(zhì)量，所以，混凝土配合比一定按規(guī)范要求嚴(yán)格控制，使新拌混凝土符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

5、拌和料的運(yùn)輸：因運(yùn)輸距離很近，拌和料運(yùn)輸采用5 m3翻斗車(chē)運(yùn)輸，考慮到施工季節(jié)氣溫的關(guān)系，拌和料在保濕上應(yīng)注意。

6、混凝土攤鋪：攤鋪時(shí)，用人工配合機(jī)械攤鋪混凝土拌和料。在攤鋪前，檢查模板標(biāo)高，并使基層頂面保持濕潤(rùn)、清潔，保證混凝土面層與基層的良好結(jié)合。粗平后，用振動(dòng)梁震搗，然后人工拉毛、壓縫。根據(jù)砂漿厚度、氣溫情況、初凝時(shí)間掌握好拉毛、壓縫時(shí)間。拉毛要求整齊，不起毛為度，壓縫要求整齊，且滿(mǎn)足構(gòu)造縫深度要求。

7、養(yǎng)生：采用濕潤(rùn)法養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不少于14天。養(yǎng)生在壓縫后緊接著進(jìn)行，用濕草簾或麻袋等覆蓋在混凝土板表面，每天灑水噴濕3-5次，保持濕潤(rùn)。

8、切縫：在養(yǎng)生期間，混凝土震搗8小時(shí)左右進(jìn)行切縫。切縫的原則為：先橫縫，后縱縫；先大塊，再小塊。切縫后，立即把濕草簾或麻袋還原，繼續(xù)進(jìn)行養(yǎng)生。

9、模板拆除：模板在澆筑混凝土20h內(nèi)拆除。拆模時(shí)，不應(yīng)損壞混凝土板和模板。

五、接縫施工

1、縱縫。縱縫為縱向施工縫，其構(gòu)造形式采用平縫加拉桿型。平縫施工時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的間距，預(yù)先在模板上制作拉桿置放孔，并在縫壁一側(cè)涂刷隔離劑，拉桿采用HRB335的直徑14的螺紋鋼筋，長(zhǎng)70cm，間距80cm。頂面的縫槽用切縫機(jī)切成深度為3～4cm的縫槽，并用填料填滿(mǎn)。頂面不切縫時(shí)，施工時(shí)應(yīng)及時(shí)清除已打好面板上的粘漿或用塑料紙遮蓋，保持縱縫的順直和美觀。

2、橫向縮縫。橫向縮縫采用假縫形式，間距一般為5cm。在臨近路面自由端的三條縮縫均應(yīng)在板的內(nèi)部加設(shè)傳力桿。傳力桿采用HPB235級(jí)鋼筋，直徑28mm，長(zhǎng)40拆cm，間距30cm。切得過(guò)早，因混凝土的強(qiáng)度不夠，會(huì)引起集料從砂漿中脫落，而不能切出整齊的縫。切得過(guò)遲，混凝土板會(huì)在非預(yù)定位置出現(xiàn)早期裂縫。為減少早期裂縫，切縫可采用跳倉(cāng)法，即每隔幾塊板切一縫，然后再逐塊切縫。切縫深度為板厚的1/3～1/4，切縫太淺會(huì)引起不規(guī)則斷板。

3、脹縫。在交叉口彎道起終點(diǎn)斷面處以及新建道路與現(xiàn)狀道路接順處設(shè)置脹縫。脹縫一

般寬2cm，縫內(nèi)設(shè)填縫板和聚氯乙烯膠泥填封料。脹縫施工時(shí)，先預(yù)先設(shè)置好脹縫板和傳力桿支架，并預(yù)留好滑動(dòng)空間。混凝土澆筑前應(yīng)先檢查傳立桿位置，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先攤鋪下層混凝土，用插入振搗器振實(shí)，并校正傳立桿位置，然后再澆筑上層混凝土。澆筑鄰板時(shí)，設(shè)置下部脹縫板、木制嵌條和傳立桿套管。

4、施工縫。施工縫為施工間斷時(shí)設(shè)置的橫縫，常設(shè)于脹縫或縮縫處，多車(chē)道施工縫應(yīng)避免設(shè)在同一橫斷面上。施工縫如設(shè)于縮縫處，板中增設(shè)傳立桿，其一半錨固于混凝土中，另一半應(yīng)先涂瀝青，允許滑動(dòng)。傳力桿采用HPB235級(jí)鋼筋，直徑為28mm，長(zhǎng)40cm，間距30cm，與縫壁垂直。

5、接縫填封。填封料應(yīng)與混凝土縫壁粘結(jié)緊密，不滲水，其灌注深度以3～4cm為宜，下部可填入多孔柔性材料。填封料的灌注高度，應(yīng)與板面平齊。

六、路緣石、人行道彩磚施工方案

在路緣石靠行車(chē)道一側(cè)，按照設(shè)計(jì)每10m定一平面控制標(biāo)記在安置路緣石的位置，下挖5cm基層，以便鋪砌M7.5砂漿，砌筑路緣石，在平面控制標(biāo)記處，以M7.5砂漿砌筑路緣石，調(diào)整好路緣石頂面標(biāo)高，在相鄰間隔10m的路緣石頂面拉根線(xiàn)繩（注意繃緊線(xiàn)繩），據(jù)此，再將空缺路緣石表面擺順暢，先在勾縫處灑水使之濕潤(rùn)，再進(jìn)行M10砂漿勾縫，勾縫寬≤1cm，縫寬均勻，勾縫密實(shí)。

路緣石鋪設(shè)與路面齊平或排水口整齊，通暢無(wú)阻，勾縫均勻，密實(shí)平整，線(xiàn)條直順，曲線(xiàn)圓滑美觀無(wú)折角現(xiàn)象，鋪設(shè)時(shí)必須滿(mǎn)足：直順度允許偏差15mm，相鄰兩塊高差允許偏差3mm，相鄰兩塊縫寬允許偏差±3mm，頂面高程允許偏差10mm等要求。

1、嵌邊石的施工

A、嵌邊石的預(yù)制

嵌邊石采用專(zhuān)業(yè)預(yù)制廠預(yù)制，汽車(chē)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)安裝。

B、嵌邊石的放樣、安裝、鋪砌

在嵌邊石靠人行道一側(cè)，按照設(shè)計(jì)每10m定一平面控制標(biāo)記在安置嵌邊石的位置，下挖5cm石灰土基層，以便鋪砌M7.5砂漿，砌筑嵌邊石，在平面控制標(biāo)記處，以M77.5砂漿砌筑嵌邊石，調(diào)整好嵌邊石頂面標(biāo)高，在相鄰間隔10m的嵌邊石頂面拉根線(xiàn)繩（注意繃緊線(xiàn)繩），據(jù)此，再將空缺嵌邊石表面擺順暢，先在勾縫處灑水使之濕潤(rùn)，再進(jìn)行M10砂漿勾縫，勾縫寬≤1cm，縫寬均勻，勾縫密實(shí)。

C、質(zhì)量要求，嵌邊石鋪設(shè)后的評(píng)定

嵌邊石鋪設(shè)與人行道道面齊平或排水口整齊，通暢無(wú)阻，勾縫均勻，密實(shí)平整，線(xiàn)條直順，曲線(xiàn)圓滑美觀無(wú)折角現(xiàn)象，鋪設(shè)時(shí)必須滿(mǎn)足：直順度允許偏差15mm，相鄰兩塊高差允許偏差3mm，相鄰兩塊縫寬允許偏差±3mm，頂面高程允許偏差10mm等要求。

2、人行道方磚施工

基層的各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，面磚鋪設(shè)時(shí)，用廣線(xiàn)每隔5m定點(diǎn)掛線(xiàn)控制平整度及高程，方磚在拼裝前先拼出樣本由業(yè)主和監(jiān)理共同確認(rèn)采用何種拼裝方案。方磚鋪設(shè)要求外觀不整，排列整齊。

1）.本工程道路人行道磚是按照道路人行道磚大樣圖進(jìn)行施工。

2）.本工程道路人行道磚使用材料是：彩色正方形人行道磚預(yù)制塊，規(guī)格為30×30×5cm.。

3）.測(cè)量放線(xiàn)：利用側(cè)石為邊線(xiàn)，放出中線(xiàn)；并約隔5m左右測(cè)放水平樁，以控制方向及高程。桉標(biāo)高及中、邊線(xiàn)縱橫掛線(xiàn)，以?huà)炀€(xiàn)為依據(jù)鋪砌。

4）、鋪砌人行道磚時(shí)，先鋪一層2cm厚的粗砂進(jìn)行調(diào)平，再進(jìn)行鋪砌預(yù)制塊彩磚。

5）、預(yù)制塊鋪好后，用水泥砂漿填灌板縫，并用灰匙搗插板縫至砂漿飽滿(mǎn)。鋪砌完成后即覆蓋淋水養(yǎng)護(hù)。

6）、無(wú)障礙通道的施工嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行

七、工程質(zhì)量保證措施

1、建立工程質(zhì)量保證體系。試驗(yàn)室完善健全檢測(cè)質(zhì)量保證體系，以試驗(yàn)數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工，控制混凝土面層的質(zhì)量。設(shè)置專(zhuān)職質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)面層的全面質(zhì)量管理、檢驗(yàn)，嚴(yán)格控制基層、混凝土面層的質(zhì)量。

2、嚴(yán)格把好各道施工工藝，全面控制每一施工工序。施工中做好各施工工序交接的質(zhì)量檢測(cè)，層層控制工程質(zhì)量；凡不符合工程質(zhì)量要求的混合料，必須堅(jiān)決返工或處理，直到符合質(zhì)量要求。

3、始終把質(zhì)量放在第一位，以質(zhì)量第一指導(dǎo)施工，做到質(zhì)量和進(jìn)度有機(jī)結(jié)合，保證質(zhì)量按時(shí)完成工程。對(duì)于工程中出現(xiàn)的質(zhì)量、技術(shù)問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)施工人員及技術(shù)人員應(yīng)聽(tīng)取監(jiān)理工程師的意見(jiàn)。如現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師不能確定的，及時(shí)與監(jiān)理處、業(yè)主聯(lián)系，誠(chéng)懇地接受指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督，及時(shí)地解決問(wèn)題，保證工程質(zhì)量及進(jìn)度。

第五篇：混凝土冬季施工方案

混凝土冬季施工方案

秋季現(xiàn)已過(guò)去，冬季已經(jīng)到來(lái)，工程施工將進(jìn)入冬季施工，?冬季施工因施工分項(xiàng)工程不同，要求有所不同。?冬季施工的起止日期為：當(dāng)冬天到來(lái)時(shí)，如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，則此5d的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日，當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時(shí)，最后一個(gè)5d?的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上，則此5d的最后一天為冬季施工的終日。（日平均氣溫是1d內(nèi)2、8、14和20時(shí)等4次室外氣溫觀測(cè)結(jié)果的平均值,這是在地面以上1.5m處，并遠(yuǎn)離熱源的地方測(cè)得的）。

一、冬季施工特點(diǎn)：

１、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，?是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以砼工程居多。

2、質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數(shù)在春季才開(kāi)始暴露出來(lái)，因而給事故處理帶來(lái)很大的難度，?輕者進(jìn)行修補(bǔ)，重者重來(lái)，不僅給工程帶來(lái)?yè)p失，?而且影響工程的使用壽命。

3、冬季施工的計(jì)劃性和準(zhǔn)備工作時(shí)間性強(qiáng)。這是由于準(zhǔn)備工作的時(shí)間短，技術(shù)要求復(fù)雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生，?都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉(cāng)促施工造成的。

二、冬季施工規(guī)定：

砼工程：室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃或最低氣溫降低于0℃或0℃以下時(shí)，砼施工進(jìn)入冬季施工。混凝土冬季施工允許抗凍臨界強(qiáng)度規(guī)范要求未設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30/%。針對(duì)此特點(diǎn)編制冬季施工方案，以便在施工中執(zhí)行，且以此為依據(jù)增收冬季施工費(fèi)用。本方案是冬施期間的特殊措施和要求，原方案中有相關(guān)技術(shù)措施，施工方法仍執(zhí)行。

三、冬季施工準(zhǔn)備工作

１、組織措施

我公司XX項(xiàng)目部組建冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：付組長(zhǎng)：

組員：冬季施工小組成員分工如下:

組長(zhǎng)、付組長(zhǎng)負(fù)責(zé)冬季施工的全面組織工作；

技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)冬季施工的技術(shù)組織、技術(shù)指導(dǎo)、冬季施工交底、冬施人員教育培訓(xùn)工作；

負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的冬施措施方案的組織落實(shí)和準(zhǔn)備工作；

負(fù)責(zé)冬施期間的材料、設(shè)備、工具器具的采購(gòu)、組織和準(zhǔn)備工作；

負(fù)責(zé)每日施工現(xiàn)場(chǎng)氣溫觀測(cè)、混凝土施工前后溫度觀測(cè)、記錄、并與氣象臺(tái)保持聯(lián)系，及時(shí)接受天氣預(yù)報(bào)，防止寒流襲擊；

安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置管理，施工用電、防火、消防、生活采暖、防止煤氣中毒等安全、文明施工管理工作。

2、冬季施工設(shè)備、工具器具及材料準(zhǔn)備：

①、搭建加熱用的鍋爐房、敷設(shè)管道，對(duì)鍋爐進(jìn)行試火試壓，對(duì)各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。② 工地的臨時(shí)供水管道做好保溫防凍工作，準(zhǔn)備15套鐵爐、煙囪、無(wú)煙煤8噸，用于寒流降溫時(shí)澆筑剪力

墻、板混凝土在其凝固前、后的早期加溫。此部分材料按期到場(chǎng)。、③、配備塑料簿膜紙、塑料彩條布和毛毯用于澆筑混凝土后對(duì)混凝土表面、外墻門(mén)窗洞口及模板外表面進(jìn)行覆蓋圍護(hù)保溫。材料應(yīng)按期到場(chǎng)。

④、配備20把掃把用于冬施掃雪，配置2個(gè)木制百業(yè)箱，混凝土測(cè)溫計(jì)10支棒形溫度計(jì)，用于測(cè)溫。（或用2臺(tái)電子測(cè)溫儀）按期到場(chǎng)。

⑤、做好冬季施工混凝土摻外加劑的試配試驗(yàn)工作，測(cè)出施工配合比.6、對(duì)于生產(chǎn)工人生活設(shè)施的采暖，配備20個(gè)棉門(mén)簾，130人的棉衣棉帽、防滑棉鞋手套等。按期到場(chǎng)?！?/p>

7、現(xiàn)場(chǎng)辦公室、宿舍采暖每間房配備一臺(tái)電取暖器，功率2千瓦（現(xiàn)場(chǎng)辦公室、宿舍、倉(cāng)庫(kù)、廚房、養(yǎng)護(hù)室共○

28間）。按期到場(chǎng)。

8、配備用于鋼筋加工棚、混凝土泵送處擋風(fēng)雪用的50m2石棉玻纖瓦?！?/p>

3、冬季施工方案編制原則：

編制的原則是：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費(fèi)用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源,并盡量減少能源消耗；確實(shí)能縮短工期。本工程擬采用綜合蓄熱法為主，部分結(jié)構(gòu)主體采用棚罩法加暖棚法相輔，以確?；炷良袅?、板澆筑后在允許受凍臨界強(qiáng)度前不受凍。

三、混凝土冬季施工技術(shù)措施：

1、冬期施工砼對(duì)原材料的要求

(1)、水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應(yīng)注意其中摻合材料對(duì)砼抗 凍、抗?jié)B等性能的影響，水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于52.5，砼的水泥最小用量不應(yīng)少于400kg／m3，水灰比不應(yīng)大于0.45以?xún)?nèi)?；炷撂涠葢?yīng)控制在16±2內(nèi)，泵送后入模前混凝土坍落度應(yīng)控制在12±2內(nèi)。摻用防凍劑的砼，嚴(yán)禁使用高鉛水泥。混凝土防凍劑的選用要求是選用定型產(chǎn)品復(fù)合型防凍劑，主要成分包括防凍、早強(qiáng)、減水、除銹等功能。應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)報(bào)告及單位生產(chǎn)許可證、準(zhǔn)用證、產(chǎn)品合格證、出廠日期、有效期適用范圍、條件、使用方法說(shuō)明書(shū)。

(2)、砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿－－骨料反應(yīng)，造成混凝土膨脹裂縫。防凍劑要求能在零下15℃時(shí)發(fā)揮混凝土的防凍效果，保證混凝土在低溫下仍能達(dá)到允許抗凍臨界強(qiáng)度。

(3)、在冬季澆筑的砼工程，根據(jù)施工方法，合理選用各種外加劑,應(yīng)注意含氯鹽外加劑對(duì)鋼筋的銹蝕作用，宜使用無(wú)氯鹽防凍劑。本工程要求混凝土中摻加泵送劑，以提高混凝土和易性與泵送能力，防止由于氣溫過(guò)低，并要一定時(shí)間的運(yùn)輸，加熱水后混凝土坍落度損失大無(wú)法泵送。

2、砼的攪拌運(yùn)輸：

（1）、冬期砼攪拌應(yīng)制定合理的投料順序，?使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻，有利于強(qiáng)度發(fā)展。其投料順序一般先投入骨料和粉狀外加劑，干拌均勻再投入加熱的水，等攪拌一定時(shí)間后,水溫降至40℃左右時(shí)投入水泥，拌合均勻.注意攪拌時(shí)要絕對(duì)避免水泥遇到過(guò)熱出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。砼的攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫延長(zhǎng)50％并符合有關(guān)規(guī)定。

（2）、砼攪制好后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆灌地點(diǎn)，在運(yùn)輸過(guò)程中，混凝土運(yùn)輸車(chē)應(yīng)加保溫套，灌口加防水氈蓋防止

砼熱量散失、表層凍結(jié)、砼離析、坍落度變化等現(xiàn)象。混凝土運(yùn)輸車(chē)在灌混凝土前應(yīng)先灌熱水預(yù)熱罐體，將水倒出后再灌混凝土。第一罐車(chē)應(yīng)運(yùn)80℃以上的熱水預(yù)熱混凝土泵車(chē)及輸送管。第一車(chē)與混凝土成分相同的砂漿溫度要求同混凝土。保證砼入模溫度10℃左右，最少不低于5℃。當(dāng)通過(guò)熱工計(jì)算，砼的入模溫度達(dá)不到5℃以上時(shí)應(yīng)對(duì)攪拌水及骨料加熱。

（3）、砼在澆灌前，應(yīng)清除模板和鋼筋的冰雪和污垢，裝運(yùn)拌合物用的容器應(yīng)有保溫措施，澆灌過(guò)程中發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行加熱拌合，保證砼的入模溫度不低于15℃。

（4）、混凝土攪拌單位在混凝土澆筑時(shí)應(yīng)有人在現(xiàn)場(chǎng)與我方現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人一起控制混凝土車(chē)的調(diào)度，密切配合保證混凝土運(yùn)輸車(chē)不中斷、不壓車(chē)。

3、混凝土澆筑：

（1）、要安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)防雨、防雪任務(wù)。對(duì)已支設(shè)好的剪力墻模板、柱模板及現(xiàn)澆平板在鋼筋扎好后，應(yīng)采用彩條布覆蓋防止積雪掉入模板內(nèi)難以清除。如模板內(nèi)有積雪應(yīng)清除或用澆熱水使其融化。對(duì)于混凝土施工縫的處理應(yīng)先澆熱水沖洗干凈且提高原混凝土表面溫度達(dá)到5℃以上，再用與混凝土相同成分的砂漿接漿。

（2）、施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員要合理組織勞力、施工機(jī)具器具，由于氣溫低應(yīng)考慮施工人員有1.5倍以上的生產(chǎn)降效因素。因此在組織安裝混凝土輸送管、拆管、混凝土澆筑振搗、刮平與表面抹壓、混凝土面覆蓋保溫等工序的連續(xù)性及及時(shí)性，以減少混凝土澆筑施工的熱量損失

（3）、混凝土施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)合理安排混凝土入模澆筑順序，以最小的澆筑段且能連續(xù)澆筑為佳。不得出現(xiàn)冷縫及施工縫，非得留縫部位其位置應(yīng)符合規(guī)范要求，并留直槎振搗密實(shí)表面壓平后及時(shí)覆蓋保溫層。(保溫層厚度視氣溫情況可適當(dāng)調(diào)整)

4、蓄熱保護(hù)法的質(zhì)量保證措施：

（1）、混凝土采用525#普通硅酸鹽水泥，該水泥凝結(jié)硬化較快、早期強(qiáng)度較高、水化熱大、抗凍性較好，有利于冬季施工；

（2）、摻加定型成品復(fù)合型防凍劑，能保證混凝土液相在規(guī)定的負(fù)溫度下不凍結(jié)或減少凍結(jié)，使混凝土有較多液相存在加速水泥硬化，提高早期強(qiáng)度，能使混凝土入模振搗密實(shí)后盡快獲得允許抗凍脹應(yīng)力具有緩沖作用。

（3）、加熱水?dāng)嚢杌炷?，保證混凝土出機(jī)溫度在20℃以上和混凝土入模溫度在7℃~~10℃左右。

（4）、混凝土澆筑后，表面應(yīng)及時(shí)用塑料簿膜紙覆蓋并加蓋彩條布、麻袋草袋或用毛毯覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，防止水份蒸發(fā)過(guò)快使混凝土表面微裂及防止混凝土溫度散熱過(guò)快，保證混凝土盡早達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度，免遭凍害。

（5）、如室外氣溫在零下5℃~~10℃左右時(shí)，將此層建筑物外剪力墻模板及門(mén)窗洞口均掛上彩條布、麻袋草袋或毛毯，盡量做到嚴(yán)密無(wú)縫，建立混凝土棚蓄熱保溫屏障。減少室內(nèi)剪力墻、梁柱、現(xiàn)澆板模板面熱量散失保護(hù)其不受凍害。必要時(shí)可在棚內(nèi)每100~~150m2設(shè)一個(gè)鐵爐燒火加溫養(yǎng)護(hù)，鐵爐距結(jié)構(gòu)模板要有1.5m~~2m的安全距離。每3個(gè)爐派1人看火，上座鐵桶，桶內(nèi)裝熱水，水燒開(kāi)后形成熱蒸汽，室內(nèi)火爐要有良好的爐筒排煙措施，防止火災(zāi)發(fā)生及煤炭生成的煤氣中毒。室內(nèi)排架間要有良好的通行與照明要求。并應(yīng)安排專(zhuān)職人員管理。按時(shí)測(cè)量加溫后的室內(nèi)溫度，要求達(dá)到10℃~~15℃之間，此法類(lèi)似于冬施棚罩法和暖棚法，熱蒸汽和火爐溫度在棚室內(nèi)形成熱溫度，以達(dá)到新澆筑混凝土在允許抗凍臨界強(qiáng)度前不受凍并使其盡快達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度。待非承重混凝土達(dá)到

拆模強(qiáng)度和允許受凍臨界強(qiáng)度時(shí)，邊拆模邊進(jìn)行對(duì)拆模后的混凝土圍護(hù)覆蓋，對(duì)混凝土表面擋風(fēng)、保溫、防凍害，保證混凝土后期強(qiáng)度的增長(zhǎng)。一般情況下如不影響下道工序施工，剪力墻、梁柱、板模板應(yīng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間。對(duì)局部不能直接用彩條布或毛毯覆蓋包裹的結(jié)構(gòu)如框架柱、墻等，應(yīng)在其外側(cè)四周搭設(shè)架子在架子上進(jìn)行覆蓋封堵，以達(dá)到防風(fēng)保溫效果。拆模后混凝土面保溫層根據(jù)室外最低氣溫而定，一般零下5℃左右無(wú)風(fēng)時(shí)僅用彩條布覆蓋保溫；在零下10℃左右時(shí)應(yīng)增加一層草袋麻袋覆蓋嚴(yán)密，并加強(qiáng)防風(fēng)措施；在零下15℃左右時(shí)要在彩條布外增加2層草袋或麻袋（可用毛毯代替），要包裹嚴(yán)密有很好的防風(fēng)措施。

（6）、對(duì)混凝土輸送泵車(chē)的集料斗處要搭設(shè)暖棚擋風(fēng)，集料斗外側(cè)用麻袋及油布外包保溫，混凝土泵送管用礦棉外包玻璃絲纖維布保溫，減少混凝土在泵送管內(nèi)的熱量損失。

5、砼試塊的留置

每工作班至少留置4組試塊，一組送養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，2組同條件養(yǎng)護(hù)試件，一組配用，以檢測(cè)控制混凝土拆模時(shí)間和達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度時(shí)間，并用作檢驗(yàn)28d的強(qiáng)度依據(jù)之一，同條件養(yǎng)護(hù)的一組試塊在混凝土溫度降到零度時(shí)試壓，用以檢查混凝土是否達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度，一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊到了14天后轉(zhuǎn)入20℃的標(biāo)養(yǎng)室再養(yǎng)護(hù)21天，總期齡35天時(shí)試壓，如強(qiáng)度大于等于標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度試塊，則證明混凝土未遭凍害，可將標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度作為混凝土強(qiáng)度評(píng)定依據(jù)。對(duì)混凝土坍落度的檢測(cè)，每工作班不少于3次，應(yīng)隨時(shí)掌握混凝土坍落度的變化情況。

6、冬施測(cè)溫方法：

（1）、在施工現(xiàn)場(chǎng)室外設(shè)置不少于2個(gè)百葉箱內(nèi)掛溫度計(jì)，對(duì)室外氣溫進(jìn)行每日（2、8、14、20時(shí)點(diǎn)）各時(shí)刻氣溫測(cè)量記錄，計(jì)算出日平均氣溫與氣象臺(tái)預(yù)報(bào)對(duì)照，用于提供混凝土施工的決策依據(jù)。

（2）、對(duì)混凝土出罐倒進(jìn)泵車(chē)料斗時(shí)的溫度應(yīng)進(jìn)行測(cè)量，對(duì)混凝土入模溫度應(yīng)進(jìn)行測(cè)量。出罐混凝土溫度測(cè)量與測(cè)量混凝土坍落度同時(shí)進(jìn)行，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)混凝土溫度便低及時(shí)做好記錄并采取應(yīng)急補(bǔ)救措施后再繼續(xù)澆筑。混凝土入模溫度測(cè)量方法，應(yīng)在混凝土澆筑完畢，表面壓實(shí)覆蓋保溫層后測(cè)溫。每一工作班（12小時(shí)）溫度測(cè)量不少于5次。隨時(shí)觀察混凝土入模溫度有無(wú)異常，以便及時(shí)采取補(bǔ)救措施。當(dāng)澆筑量不大時(shí)，作業(yè)時(shí)間不足5小時(shí)，可測(cè)量2~~3次。測(cè)溫工作應(yīng)安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

（3）、混凝土養(yǎng)護(hù)階段溫度測(cè)量：在混凝土澆筑前按測(cè)溫孔布置圖留設(shè)測(cè)溫孔，測(cè)溫孔應(yīng)設(shè)在溫度變化較大，易散失熱量及易受凍害部位，且測(cè)溫孔周?chē)鷳?yīng)做好保溫。墻體測(cè)溫孔應(yīng)留在墻頂中心線(xiàn)上垂直于設(shè)置，孔深20cm；樓板測(cè)溫孔垂直與板面，孔深為1/2板厚。

測(cè)溫孔用直徑15mm的鐵管留置，孔下端封堵嚴(yán)密，混凝土施工時(shí)管口用封箱紙封堵，測(cè)溫時(shí)將溫度計(jì)放進(jìn)孔內(nèi)，塞上管口等3分鐘后，迅速取出讀數(shù)做好記錄，測(cè)溫孔應(yīng)編號(hào)。測(cè)溫次數(shù)是混凝土澆筑后每2小時(shí)測(cè)一次，待溫度基本穩(wěn)定后，每6小時(shí)測(cè)一次。測(cè)溫后應(yīng)隨時(shí)將測(cè)溫孔管口塞緊。對(duì)混凝土表面保溫層內(nèi)的溫度測(cè)量次數(shù)同上。測(cè)溫完后應(yīng)及時(shí)蓋好保溫層?；炷聊０逋鈧?cè)的保溫層溫度也要進(jìn)行測(cè)量記錄數(shù)據(jù)，以決定是否要再增加保溫層。

四、鋼筋焊接

①、冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于－20℃，風(fēng)力超過(guò)3?級(jí)時(shí)應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。

②、負(fù)溫閃光對(duì)焊。?負(fù)溫閃光對(duì)焊宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光－－預(yù)熱－－閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí)，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時(shí)，宜采用閃光－－預(yù)熱－－閃光焊。

③、負(fù)溫電弧焊。鋼筋負(fù)溫電弧焊時(shí)，?必須防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。

④、負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊。負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但應(yīng)適當(dāng)增加焊接電流，加大通電時(shí)間。?接頭藥盒拆除的時(shí)間宜延長(zhǎng)2min左右，接頭的渣殼宜延長(zhǎng)5min，方可打渣。

冬季鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,?經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式施焊。

五、冬施質(zhì)量保證措施：

1、以人為本，落實(shí)崗位責(zé)任制，工序嚴(yán)謹(jǐn)，責(zé)任到人。

2、質(zhì)量第一，預(yù)防為主，上崗前進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)，讓施工人員明確關(guān)鍵工作控制點(diǎn)，做到防治結(jié)合，確保工程質(zhì)量。

3、積極與業(yè)主、監(jiān)理單位聯(lián)系溝通，及時(shí)消除冬施工作的不足之處。

4、認(rèn)真做好混凝土澆筑前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括材料、設(shè)備、工具器具、勞動(dòng)力、施工方法、作業(yè)條件等。做好項(xiàng)目部各部門(mén)之間、各工種之間及對(duì)外聯(lián)系和協(xié)調(diào)工作，把存在問(wèn)題消滅在混凝土澆筑前。

5、安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)混凝土保溫養(yǎng)護(hù)工作，便于隨時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的不足問(wèn)題，以便及時(shí)整改。

6、澆筑混凝土前對(duì)施工人員應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)，交底內(nèi)容應(yīng)經(jīng)雙方簽字記錄存檔。

六、安全與防火

①、冬季施工時(shí)，要采取防滑措施。生活及施工道路、?架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰，斜跑道要有可靠的防滑條。

②、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺(tái)，如有松動(dòng)下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時(shí)處理。③、施工時(shí)如接觸汽源、熱水，要防止?fàn)C傷；使用氯化鈣、?漂白粉時(shí)，要防止腐蝕皮膚。

④、亞硝酸鈉有劇毒，要嚴(yán)加保管，防止發(fā)生誤食中毒。

⑤、現(xiàn)場(chǎng)火源，要加強(qiáng)管理；使用煤爐要專(zhuān)人看管，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，?防止煤氣中毒，防止引發(fā)火災(zāi)，不需取暖時(shí)應(yīng)熄滅余火。

⑥、電源開(kāi)關(guān)，控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護(hù)，?防止亂拉電線(xiàn)，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。⑦、冬季施工中，凡高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，穿膠底鞋，?防止滑落及高空墜落。

⑧、施工現(xiàn)場(chǎng)水源及消火栓應(yīng)設(shè)標(biāo)記并做好保溫。消火栓周?chē)?m內(nèi)不得堆放雜物，保持道路通暢。水源用高壓泵接50mm水管送到加溫現(xiàn)場(chǎng)，作為消防用水。另配10支干粉滅火器。

測(cè)溫孔布置圖