第一篇：安全技術(shù)操作規(guī)程

安全技術(shù)操作規(guī)程

總 則

1、“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”。全體員工必須堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策與法規(guī)，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。

2、按規(guī)定正確使用好個人防護(hù)用品。凡進(jìn)入船塢、碼頭、修理船舶等區(qū)域，起重搬運(yùn)及立體交叉作業(yè)場地均需戴好安全帽；高處作業(yè)必須戴好安全帶；水上作業(yè)要穿好救生衣或安全帶；女工應(yīng)把發(fā)辮納入帽內(nèi)；高速或飛濺切削及敲、打、鏟、鑿等作業(yè)，必須戴好防護(hù)眼鏡；進(jìn)入生產(chǎn)場點(diǎn)，不準(zhǔn)光膀子、穿背心、短褲、裙子，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋及前露趾后露腳跟的鞋；機(jī)加工場不準(zhǔn)穿涼鞋。

3、操作一切運(yùn)轉(zhuǎn)、切削機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)禁戴手套；不得用手或用物件接觸在運(yùn)轉(zhuǎn)中的部位。

4、新工人、實(shí)習(xí)、培訓(xùn)、外包工、臨時變更工種的人員，未經(jīng)三級安全教育的，不準(zhǔn)單獨(dú)操作。

5、車、船駕駛、電氣、起重、鍋爐、受壓容器、焊接（切割）、易燃、易爆、劇毒和放射性作業(yè)等特殊工種操作工人，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和考試，合格后持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。

6、班前和工間不準(zhǔn)飲酒（包括低度酒）；不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入廠區(qū)；嚴(yán)禁在廠區(qū)、碼頭水域一帶游泳和捉魚摸蝦。

7、嚴(yán)禁違章指揮及違章操作，一切設(shè)備不得超重、超壓、超載、超負(fù)荷使用；在高處及立體交叉施工現(xiàn)場作業(yè)時，嚴(yán)禁向下投擲工具、材料、余料等物件，使用的工具、物料等要放置穩(wěn)妥，嚴(yán)防掉下傷人；嚴(yán)禁攀登吊運(yùn)中的物體，以及在吊運(yùn)物件下面通過和停留。

8、遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)急大雨、大霧等惡劣天氣，禁止高處作業(yè)和起重工作。

9、檢修各類機(jī)械、電氣設(shè)備時，必須事先切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌，警示牌必須誰掛誰取，合閘前要認(rèn)真檢查，確認(rèn)無人檢修后方準(zhǔn)合閘。非工作人員嚴(yán)禁合閘。

10、非電氣人員嚴(yán)禁裝、修、拆電氣設(shè)備和線路。

11、使用手持電動工具必須絕緣可靠，有良好的接地或接零措施，并戴絕緣手套；手持行燈、小型通風(fēng)機(jī)的電壓不得超過36v；潮濕、狹窄艙室使用的手持行燈、小型通風(fēng)機(jī)的電壓不得超過12v。

12、上船明火作業(yè)前，必須對乙炔、氧氣膠管等工具以及作業(yè)區(qū)和相鄰艙室進(jìn)行全面檢查，確保安全后方可施工；施工中要密切注意周圍情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時采取措施；工作完畢后，要關(guān)閉乙炔、氧氣閥和電焊機(jī)，將割炬、膠管拖出艙外圈掛好，并巡查四周，嚴(yán)防引起火災(zāi)。

13、船上使用易燃物品，要經(jīng)有關(guān)部門同意才能上船；使用時應(yīng)掛好“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志，并有專人監(jiān)護(hù)；完工后，余料要立即拿下船，在氣體未揮發(fā)完之前，周圍禁止一切明火作業(yè)。

14、各種消防器材、工具等設(shè)施應(yīng)按消防規(guī)范設(shè)置齊全，不得隨便動用；其周圍不得堆放其它物品。

15、在容器、狹小艙、室或雙層底艙作業(yè)事，必須派兩人工作，其中一人作監(jiān)護(hù)；監(jiān)護(hù)要堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)離開現(xiàn)場，集中精力觀察情況，以防窒息、中毒、昏倒、觸電等事故發(fā)生。

16、對易燃易爆、劇毒、放射性和腐蝕性物品，必須分類妥善存放，并設(shè)專人嚴(yán)格管理；易燃易爆等危險(xiǎn)場所，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)；不得在有毒、粉塵生產(chǎn)場所飲食。

17、公司內(nèi)交通要道、車間內(nèi)和施工現(xiàn)場安全通道，必須保持整潔、暢通。

18、遵守環(huán)境保護(hù)法規(guī)，做好環(huán)境保護(hù)工作。各種油料、含油廢水、工業(yè)垃圾等，應(yīng)倒在指定地點(diǎn)或容器內(nèi)，不準(zhǔn)亂倒亂拋，不得任意排放。

19、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。工作結(jié)束或下班離場前，必須切斷電源、氣源、水源，認(rèn)真檢查和熄滅火種，清理場地。

20、認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程，制止“違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律”的錯誤行為。如發(fā)生重大或惡性未遂事故，要及時搶救，保護(hù)現(xiàn)場，并立即向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

金屬結(jié)構(gòu)加工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、剪 床

1、應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管和使用。操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)原理和性能要求，無專人在崗他人不得擅自動用。

2、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用剪床。不得剪切淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。

3、刀片刃口應(yīng)保持完好鋒利，刃口損壞或用鈍，應(yīng)及時調(diào)換或磨修。

4、禁止同時剪切兩種不同規(guī)格的材料，不準(zhǔn)重疊剪切。

5、剪切好的材料必須放置平穩(wěn)，不得堆放過高和占用安全通道，邊角余料及廢料等雜物，要及時清理，保持場地整潔。

二、滾 床（軋滾機(jī)、卷板機(jī)）

1、滾床必須由專人操作。工作前應(yīng)檢查設(shè)備各部分及電氣開關(guān)是否完好，全部手柄是否放在安全位置，軋輥中間有無雜物，活動軋輥是否鎖緊，一切正常后開空車運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無誤方可操作。

2、軋滾機(jī)、卷板機(jī)應(yīng)在規(guī)定的負(fù)荷范圍內(nèi)使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。

3、操作前將機(jī)床軋輥校到與工作厚度相適應(yīng)，防止工件翹起傷人。軋輥升高或降低均應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

4、使用中要經(jīng)常檢查軋輥間、工件和墊板上有否雜物，發(fā)現(xiàn)雜物必須清除。

5、嚴(yán)禁有錘敲擊在軋輥上的工件。有嚴(yán)重彎曲或凸不平而未經(jīng)校平的鋼板不得上機(jī)床加工。

6、嚴(yán)禁站在工件或墊板上操作，不得從軋輥上跨越或傳遞工具物品。

7、需要吊車配合工作時，應(yīng)有專人指揮，配合要協(xié)調(diào)，吊索夾具要選擇適當(dāng)，使用要正確，慎防工件墜落傷人。

8、取出已卷好的工件時，必須停車并采取防止工件墜落措施。

9、操作時思想要集中。如發(fā)現(xiàn)電機(jī)不轉(zhuǎn)或有異聲、發(fā)熱等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停車，切斷電源，進(jìn)行檢修。

10、加工好的工件應(yīng)擺放整齊，放平墊穩(wěn)，防止倒塌傷人。

三、油 壓 機(jī)

1、必須由專人操作。工作前應(yīng)檢查各手柄是否在零位，各泵浦管路、控制閥、壓力表等是否正常，潤滑部分有否加油，確認(rèn)無誤，方可操作。

2、拆裝模具、檢修、潤滑和保養(yǎng)工作，必須切斷電源，停車后進(jìn)行。調(diào)換壓頭時，應(yīng)先裝上模，后裝下模，對孔時嚴(yán)禁將手伸進(jìn)去。

3、操作人員要遵守油壓機(jī)的工作壓力許可范圍的規(guī)定，不準(zhǔn)在超壓或低壓情況下工作。

4、在壓制或校正工件時，不準(zhǔn)用手握工件，也不要用不規(guī)則的臨時墊鐵或其它圓棒等作壓墊校正。對各種墊鐵要勤檢查，禁止使用脆硬墊鐵。墊鐵應(yīng)放置正中，不要歪偏，以防彈出傷人。

5、油壓機(jī)啟動后，人身不準(zhǔn)靠在機(jī)體上，也不準(zhǔn)站在橫梁的下方。

6、操作中應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，配合協(xié)調(diào)。

7、吊放物件必須墊放穩(wěn)妥，不準(zhǔn)堆放過高，不準(zhǔn)放在通道上。

8、各種吊、索必須定期檢查，在規(guī)定的負(fù)荷范圍內(nèi)使用。

9、油缸、油泵房周圍附近10米內(nèi)不準(zhǔn)明火作業(yè)、吸煙和放置易燃物品。

10、工作完畢或工間停車，應(yīng)將上壓頭降下，并切斷電源。

四、摺 邊 機(jī)

1、使用前應(yīng)檢查設(shè)備及電氣開關(guān)是否完好，并進(jìn)行空車試轉(zhuǎn)運(yùn)，確認(rèn)正常方可操作。

2、操作必須由專人負(fù)責(zé)。操作時思想要集中，不許取樂打鬧。

3、設(shè)備應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷操作。

4、操作前先根據(jù)鋼板厚度將壓腳螺絲調(diào)到適當(dāng)?shù)奈恢谩ｉ_車人必須得到對線人的同意后方可開下壓腳。狹窄板料加工好后應(yīng)征得對線人同意方可升高壓腳，以防板料跌下房人。

5、操作時不要一次性求成，應(yīng)緩慢進(jìn)行，當(dāng)摺到角尺（900）前回車一、二次，以免鋼板局部受力過大而斷裂。

6、加工大件薄板時，頂頭不得站人。

7、加工零星小塊工作，一次只允許2至3件，而且嚴(yán)禁不同規(guī)格的板材同次加工。工件表面有焊疤或過大毛刺不宜加工。

8、物體堆放要穩(wěn)妥整齊。操作現(xiàn)場必須符合安全操作的要求，防止因滑絆跌倒。

9、下班時要切斷電源，做好場地清理工作。

五、刨（銑）邊機(jī)

1、開車前必須檢查走刀架、潤滑泵、制動機(jī)構(gòu)、防護(hù)裝置等設(shè)備是否完好,滑道是否暢通無阻。確認(rèn)正常,方可操作。

2、刨（銑）削前，應(yīng)檢查鋼板個壓點(diǎn)是否壓緊。加工中若發(fā)現(xiàn)鋼板松動，應(yīng)停車壓緊后再進(jìn)行加工。

3、操作臺運(yùn)行中，操作者思想要高度集中，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。運(yùn)行中不得擅離崗位。非操作人員不準(zhǔn)上操縱臺。

4、裝卸刀具要切斷總電源并掛警告牌。刀具必須裝夾牢固。損壞的刀具不準(zhǔn)使用。

5、鋼板對刀校對時，手不要扶捺在鋼板上。開車校正對刀時，要順序漸進(jìn)，操作要謹(jǐn)慎小心。

6、地面及機(jī)床上的切屑應(yīng)及時清除，保持場地及機(jī)床的整潔。

7、做好交接班工作，做好潤滑等機(jī)械保養(yǎng)工作。下班時要切斷電源。

六、沖 床

1、操作前應(yīng)認(rèn)真檢查離合器是否在空位上，剎車、保險(xiǎn)、操縱機(jī)構(gòu)、自動裝置和安全防護(hù)裝置等是否完好。確認(rèn)無誤，方可操作。

2、外露轉(zhuǎn)動部分，如飛輪、傳動齒輪、三角皮帶等必須裝有防護(hù)罩。

3、安裝、調(diào)整和調(diào)換模具時，首先切斷電源，將沖頭升到最高位置，模具下面要墊紙或橡膠，緊固要牢靠，上下模對準(zhǔn)。用手盤飛輪作試驗(yàn)，待空車運(yùn)轉(zhuǎn)無震動和異聲時，再作點(diǎn)動試車，確認(rèn)正常后才能開始試沖。

4、沖床在運(yùn)行中，操作者頭部與應(yīng)保持一定的距離。工作時思想要集中，嚴(yán)禁將手和工具等物伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。沖制短料小件，應(yīng)用鉗子或?qū)Ｓ霉ぞ?，?yán)禁直接用手拿著沖。

5、每沖完一個工件時，手或腳都必須離開按鈕或踏板，以防失誤造成事故。要嚴(yán)格按照額定負(fù)荷使用設(shè)備，切不可冒險(xiǎn)超負(fù)荷操作。

6、沖制長料時，要放平拿穩(wěn)；沖到一定長度時，應(yīng)掉頭在沖。

7、若采用連沖，必須具備良好可靠的送料條件，否則嚴(yán)禁連沖。模具卡住胚料時，應(yīng)立即停止操作，只允許用專用的工具去撥。

8、兩人以上操作，要指定專人開機(jī)，統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào)，密切配合。

9、發(fā)現(xiàn)沖床剎車不靈或安全保險(xiǎn)裝置失靈，應(yīng)立即停車修復(fù)，嚴(yán)禁帶病工作；檢修時，應(yīng)將電源切斷，掛上“不準(zhǔn)開動”警告牌，并派專人監(jiān)護(hù)。

10、及時清除沖下來的邊角余料。清理時應(yīng)防止尖角利口劃傷手。

11、各種模具用過后，應(yīng)妥善存放，不得亂丟亂放。沖好的工件要放置穩(wěn)固整齊，堆放不得過高，以防倒塌傷人。

11、下班時要將沖頭落靠，切斷電源。

七、鉆 孔 工

1、工作前應(yīng)檢查所用工具、設(shè)備和周圍環(huán)境，確認(rèn)正常，方可操作。

2、工件裝夾必須牢固可靠。小件鉆孔時，應(yīng)把工具夾住，不得直接用手拿著工件鉆孔。

3、鉆孔時，嚴(yán)禁戴手套操作。

4、鉆咀上繞有長切屑時，應(yīng)停車用刷子或鐵鉤清除，禁止用手拉或用風(fēng)吹。

5、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的鉆頭下翻轉(zhuǎn)、移動、卡住和測量工件，不準(zhǔn)用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆頭。

6、鉆床用畢后，應(yīng)將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊，切斷電源，卸下鉆頭。

7、現(xiàn)場的切屑要經(jīng)常清理，保持場地的整潔。

八、冷加工

1、工作前應(yīng)先檢查各部件是否完好，符合加工要求所用設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，確認(rèn)無誤后方可操作。

2、使用各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)按標(biāo)定負(fù)荷范圍內(nèi)使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作，設(shè)備有故障應(yīng)立即停機(jī)檢修，嚴(yán)禁設(shè)備帶病進(jìn)行工作。

3、所有操作人員必須思想要集中，密切配合。多人同時操作，要有專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮。

4、使用鐵錘時應(yīng)先檢查錘板是否牢固。打錘工作范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，防預(yù)傷人事故。

5、使用過的邊角余料及廢料等雜物要經(jīng)常清理,保持場地整潔和通道暢通。

6、工作完畢和中途停工、停車，應(yīng)關(guān)好各電源開關(guān)，切斷電源。下班時所有設(shè)備要斷開電源，把開關(guān)箱鎖好。

九、放樣下料工

l、工作前要認(rèn)真檢查所用的設(shè)備工具、清理場地雜物，保持環(huán)境整潔才能進(jìn)行操作。

2、放樣臺木工人員使用鋸、刨床等機(jī)械前，應(yīng)先作好檢查，保證其安全，裝置齊全有

效才可動用。對長料加工要兩人協(xié)同操作。

3、放料工在下料前應(yīng)檢查鋼板，型鋼或半成品件等是否安放妥當(dāng)。當(dāng)鋼材翻身搬動時，要注意它的尖角利器，動作應(yīng)認(rèn)真協(xié)調(diào)。

4、使用的易燃物品(油漆、天那水、松節(jié)油)應(yīng)指定專人保管，不得亂放，放樣臺操作場地，不準(zhǔn)明火和吸煙。刨花木樣等雜物，應(yīng)及時清除，以防火災(zāi)事故。

5、在下料時要注意吊車的鈴鐘聲，禁止在吊物下面進(jìn)行工作完畢，應(yīng)收拾工具清理場地，做到文明生產(chǎn)。

十、水平工

1、操作前要認(rèn)真檢查場地環(huán)境和所需用的工具是否完好適用。

2、操作時要注意吊車吊運(yùn)物件的情況，當(dāng)?shù)跷锝舆\(yùn)時，要及時避讓。

3、進(jìn)入船臺、船塢、碼頭等必須戴好安全帽。

4、使用其他工具時，必須認(rèn)真檢查，確認(rèn)符合安全要求的方可使用，使用竹梯時,梯腳要采取防滑措施，同時要有人支持方能操作。

十一、船體鉚工、裝配工

1、工作前應(yīng)檢查工具、設(shè)備、腳手架、板和操作現(xiàn)場環(huán)境情況，確認(rèn)正常，方可開始工作。

2、氧氣、乙炔膠管接頭，必須用鐵絲扎牢，并經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時修復(fù)。

3、氧氣瓶不準(zhǔn)沾染油脂。嚴(yán)禁沾有油脂的手或手套接觸氧氣瓶。嚴(yán)寒季節(jié)，氧氣出氣量小時，切不可用火烘烤氣瓶，應(yīng)用熱水或蒸氣緩慢加溫解凍。

4、焊線應(yīng)用接線耳牢固連接在焊機(jī)的輸出端，并要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)破皮或軋壞等，應(yīng)及時包扎好或調(diào)換，以防短路。焊機(jī)用完后應(yīng)及時切斷電源。

5、割除余量、吊碼、螺絲及加強(qiáng)材等，要注意周圍人員情況，不得任其墜落或亂丟、亂拋等冒險(xiǎn)操作。

6、使用手錘或大錘時，要檢查錘頭安裝是否牢固，錘頭應(yīng)經(jīng)常入水浸泡，有裂紋或卷邊的錘頭不得使用。操作前要注意錘頭掄動范圍內(nèi)人員動態(tài)和障礙物，嚴(yán)禁戴手套操作。扁鏟和斜鐵的受擊面不得有裂紋、毛刺和卷邊。

7、在狹小艙室、箱柜、容器內(nèi)等處作業(yè)，不應(yīng)少于兩人，工作中互相輪換監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)

者必須嚴(yán)守崗位，不得擅離。工作現(xiàn)場要保持良好通風(fēng)，人離開時，要將電焊線、氣割膠管隨身帶出。平臺上作業(yè)，氣割炬不得插進(jìn)平臺孔內(nèi)。下班時應(yīng)關(guān)閉氣源，拆除風(fēng)表、膠管，并妥善保管。

8、嚴(yán)禁用氣割炬的火焰照明、取暖和用氧氣作為通風(fēng)氣源。

9、使用氣割炬，如遇回火，應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體開關(guān)，然后再關(guān)氧氣和乙炔氣，若乙炔膠管起火燃燒時，應(yīng)迅速將著火后面一段膠管絞緊，截?cái)鄽庠词怪疁缁稹?/p>

10、氧氣及乙炔氣瓶內(nèi)的氣體不能用完，必須留有剩余壓力，防止乙炔氣倒灌進(jìn)氧氣瓶內(nèi)引起爆炸。

11、安裝用的各種鐵碼要焊牢，打斜鐵時開始不宜過猛。松掉斜鐵撕，要輕敲松，防止斜鐵、鐵碼飛出或墜落傷人。使用木楔時手應(yīng)拿在木楔兩側(cè)，以免壓傷手指。

12、立體施工，上下層要避開垂直操作，高處作業(yè)把工具、物件放穩(wěn)，妥善保管，防止墜落傷人。

13、使用花蘭螺絲拉緊或撐頂時，腳步要立穩(wěn)，人應(yīng)站在側(cè)面操作；使用千斤頂、手動葫蘆時，生根要牢固，不準(zhǔn)兩人或多人猛壓硬拉，超負(fù)荷操作；使用活動扳手，不得加襯墊或用管加長操作。

14、工作中要經(jīng)常注意周圍吊運(yùn)物件情況，遇吊運(yùn)物件從上方越過，應(yīng)聽從起重人員指揮，并及時避讓。

15、使用竹梯，應(yīng)認(rèn)真檢查，梯腳要采取包扎橡膠或其它防滑措施，并且要放置在堅(jiān)固的支承物上，頂端必須扎牢。缺檔、損壞、霉蛀的竹梯不準(zhǔn)使用。操作時動作幅度不宜過大，用力不要過猛，站位最高不得超越頂端的兩級。

16、吊裝各種工件的吊耳（碼）、臨時拉緊固定碼，燒焊后應(yīng)除渣檢查，吊裝各種直立或傾斜的較大構(gòu)件，必須加強(qiáng)牢固，確認(rèn)無誤方可松吊。進(jìn)行構(gòu)件安裝調(diào)整前，在工藝許可情況下，必須增加足夠牢固的保險(xiǎn)措施（如加保險(xiǎn)碼），必要撕兩側(cè)應(yīng)加設(shè)圍欄，張掛警示牌或派專人監(jiān)護(hù)，防止他人入險(xiǎn)境。

17、登上腳手板操作前，應(yīng)認(rèn)真檢查腳手架、板的搭設(shè)是否牢固，確認(rèn)無誤方可登上。有損或殘舊嚴(yán)重的架板不得使用，在同一塊長6米的木架板上操作，不得超過三個人；架板上不應(yīng)堆放超面積和過重物件，各種工具、零星物件必須妥善放置。工作完后要及時清除腳手板上的一切物件，以防墜落傷人。

18、批鑿操作時，必須戴好防護(hù)眼鏡，對面不得有人，使用氣個炬，應(yīng)戴好有色眼鏡；在狹小部位操作，蹲下、起身要注意上下、左右，防止碰撞。

19、照明電壓不得超過36V，沒有防護(hù)罩和導(dǎo)線壞了的手提燈嚴(yán)禁使用。操作36V以上電壓的電動工具，必須戴好絕緣手套。操作滑輪、千斤頂、砂輪機(jī)必須熟悉或遵守其安全技術(shù)操作規(guī)程。

20、在以照明燈光操作的場所（艙室）工作，一旦突然停電，切莫暗中行動，等待來電。

21、多人一起搬運(yùn)同一工件或物料，要有專人統(tǒng)一指揮，做到同起同落，不得搶先松脫撒手；若有起重工配合工作，要協(xié)調(diào)一致，不得隨意指揮吊車或擅自動用起重設(shè)備。

22、分段裝配完工后，在吊運(yùn)或翻身前應(yīng)作一次認(rèn)真檢查，待裝件或留用材料要固定好，將一切雜物清除干凈。

23、分段吊運(yùn)和翻身用的吊環(huán)及其加強(qiáng)部分，其規(guī)格要求、安裝位置均由技術(shù)部門確定。焊接應(yīng)燒包角焊，并敲掉焊渣，檢查焊接質(zhì)量。

24、分段在吊往船臺安裝前，應(yīng)盡可能裝好產(chǎn)品扶梯。所有艙口、梯口和人孔等洞孔應(yīng)及時配合裝好安全欄桿或防護(hù)蓋。如有專職人員負(fù)責(zé)，應(yīng)事先通知聯(lián)系，及早布設(shè)。

25、分段吊至船臺，就位安裝時，要留有安全回轉(zhuǎn)余地，人不能停站在死角位。

26、船舶修造的結(jié)尾階段，在易燃、易爆物品附近和禁止明火作業(yè)的部位，嚴(yán)禁擅自動火；必要時應(yīng)采取有效的安全措施，并經(jīng)消防部門檢查同意后，方可施工。

十二、電 焊 工

1、焊工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核、發(fā)證，學(xué)徒必須由師傅帶領(lǐng)教學(xué)。工作前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備、工具是否完好，二次線路和機(jī)殼是否有可靠接地，線路、焊鉗的絕緣是否良好，周圍環(huán)境是否符合明火施工條件，確認(rèn)無誤，方可操作。

2、啟動焊機(jī)。在合閘時，必須戴好防護(hù)手套，人要站在側(cè)面，防止電弧灼傷。導(dǎo)線不得從乙炔、氧氣及易燃、高溫氣體管路附近通過，更不能纏繞再一起。

3、焊機(jī)啟動后，要注意焊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)有異情況，要立即停機(jī)，待排除故障后再啟動操作。

4、進(jìn)入狹小艙室或容器內(nèi)操作，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，不應(yīng)少于兩人，工作時互相監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員必須堅(jiān)守崗位，發(fā)現(xiàn)問題要及時采取措施。

5、在焊接小吊耳時，必須清除鐵銹和氧化物，焊接后要除渣檢查，焊縫和包角必須

符合技術(shù)要求。

6、拉扯焊線時，要注意是否被其它物件勾住，不要強(qiáng)拖硬拉，更不要拉焊鉗線的一端，防止焊線帶動物件墜落和脫頭傷人。

7、焊條頭不要亂扔亂丟，應(yīng)集中保管，特別高處作業(yè)更應(yīng)注意。

8、高處作業(yè)時要配戴好安全帶。操作時不得將電焊線纏繞在身上。在腳手板上作業(yè)不準(zhǔn)以木箱、凳子等作為踏腳進(jìn)行操作。多人立體作業(yè)，要交叉進(jìn)行，工具、材料要妥善放好，嚴(yán)防墜落傷人。

9、使用竹梯時，梯腳要采取包扎橡膠或其它防滑措施，并放置在堅(jiān)固的支承物上，頂端必須扎牢。缺檔、損壞、霉蛀和結(jié)構(gòu)松弛的竹梯不準(zhǔn)使用。登梯操作時，動作幅度不宜太大，用力不要過猛，站位最高不得超越頂端的兩級。

10、在易燃易爆物品附近嚴(yán)禁燒焊，必要時應(yīng)采取有效的安全措施，并經(jīng)消防部門檢查同意后方可施工。

11、在艙室等地方作業(yè)時，應(yīng)仔細(xì)檢查周圍環(huán)境和相鄰艙室的情況，確認(rèn)安全可靠，方可施工。

12、焊線要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)破皮或軋壞等，應(yīng)及時包扎好或調(diào)換，以防短路。在船上或易燃物品的場所施工，必須帶有盛水的桶和有專人看火。

13、焊機(jī)不能雨淋爆曬或放在有腐蝕性的場所，防止有害介質(zhì)侵入。所有電線不得放在油脂、酸、堿等有腐蝕性的地方。

14、焊機(jī)的接地和工作搭接線，不準(zhǔn)搭在各種氣瓶、管道、腳手架、鋼絲繩、軌道

2、屋架、貯罐等上面。工作回線，不準(zhǔn)接行燈線。焊工自帶照明用燈，電壓不得超過36V。

15、必須遵守明火作業(yè)“十不燒”

（1）不是焊工不得燒焊。在容器或狹小艙室內(nèi)無人監(jiān)護(hù)不燒焊。

（2）重點(diǎn)要害部門及重要場所未經(jīng)消防部門批準(zhǔn)，未落實(shí)安全措施不燒焊。

（3）不了解燒焊地點(diǎn)和周圍情況（如該處是否能動用明火，有無易燃易爆物品等）不燒焊。

（4）不了解燒焊物內(nèi)部是否有易燃易爆的危險(xiǎn)性不燒焊。

（5）盛裝過易燃易爆液體、氣體的容器（如鋼瓶、油箱、槽車、貯罐等）未經(jīng)徹底清洗不燒焊。

（6）用可燃材料（如塑料、軟木等）作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或火星

能飛濺的地方，未經(jīng)采取切實(shí)可靠的安全措施之前不燒焊。

（7）有壓力或密封的導(dǎo)管、容器不燒焊。

（8）附近有易燃易爆物品、未作清理或未采取切實(shí)可靠的安全措施之前不燒焊。

（9）在禁火區(qū)域內(nèi)未經(jīng)消防部門批準(zhǔn)不燒焊。

（10）附近有與明火作業(yè)相抵觸的工作在作業(yè)（如油漆、噴涂作業(yè)等）不燒焊。

16、工作完畢，必須撥掉焊鉗線接頭，切斷焊機(jī)電源，檢查現(xiàn)場，滅絕火種，確認(rèn)安全可靠，方可離開。

十三、氣焊、氣割工

1、工作前應(yīng)檢查減壓表、膠管、接頭、焊割炬是否完好?，F(xiàn)場周圍是否符合安全要求，確認(rèn)無誤方可操作。

2、閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動漏氣。檢查設(shè)備附件和管系泄漏時，只能用肥皂水測試，而且周圍不能有明火作業(yè)，不準(zhǔn)抽煙。操作中應(yīng)經(jīng)常檢查膠管、接頭和閥門開關(guān)等，發(fā)現(xiàn)泄漏及時修復(fù)。

3、新膠管應(yīng)吹清里面的防粘粉末，并按規(guī)定顏色標(biāo)志使用，膠管接頭必須扎緊。

4、操作時遇到回火，應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體，然后再關(guān)氧氣和乙炔氣，待焊割炬冷卻后，再開少量混合氣體排除煙塵，然后方可重新點(diǎn)火。

5、凡進(jìn)入艙室、箱、柜和容器內(nèi)工作，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，不應(yīng)少于兩人，工作中互相監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人要堅(jiān)守崗位，發(fā)現(xiàn)異常，及時采取措施。人離開現(xiàn)場時必須將焊割炬、膠管隨身帶出。

6、嚴(yán)禁以焊割炬的火焰作照明和用氧氣作通風(fēng)氣源。在平臺和船上操作時，焊割炬不得放插入平臺孔或放在狹小艙室。

7、高處作業(yè)，必須戴好安全帽和佩掛好安全帶。操作中，膠管應(yīng)扎牢固定，嚴(yán)禁纏繞在身上或搭掛在背上。腳手板上不準(zhǔn)用木箱、凳子或鐵桶作為腳踏。多人立體作業(yè)，上、下要錯開，不得同一垂線施工操作。

8、在高處切割拉撐、角鐵、吊碼和余料等物時，必須采取相應(yīng)的安全措施。當(dāng)物件即將割斷時，慎防因站立不穩(wěn)或偶然因素，失足跌落或撞擊傷害。割下的物件和材料、工具等不得上拋下擲，以防墜落傷人。

1、嚴(yán)格遵守氧氣、乙炔氣的安全技術(shù)操作規(guī)程。

2、必須遵守明火作業(yè)“十不焊割”

（1）不是氣焊、氣割工不能焊割。在容器或狹小艙室內(nèi)無人監(jiān)護(hù)不能焊割。（2）重點(diǎn)要害部位及重要場所，未經(jīng)消防部門批準(zhǔn)，未落實(shí)安全措施不能焊割。（3）不了解焊割地點(diǎn)和周圍情況（如該處是否能動用明火，有無易燃易爆物品等）不能焊割。

（4）不了解焊割物內(nèi)部是否有易燃易爆的危險(xiǎn)性不能焊割。

（5）盛裝過易燃易爆的液體、氣體的容器（如鋼瓶、油箱、槽車、貯罐等）未經(jīng)徹底清洗不能焊割。

（6）用可燃材料（如塑料、軟木等）作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺的地方，未經(jīng)采取切實(shí)可靠的安全措施之前不能焊割。

（7）有壓力或密封的導(dǎo)管、容器等不能焊割。

（8）附近有易燃易爆物品、未作清理或未采取有效的安全措施之前不能焊割。（9）在禁火區(qū)域內(nèi)未經(jīng)消防部門批準(zhǔn)不能焊割。

（10）附近有與明火作業(yè)相抵觸的工作在作業(yè)（如油漆、噴涂作業(yè)等）不能焊割。

11、下班時，應(yīng)檢查環(huán)境，滅絕火種，關(guān)閉氣源，拆除接頭，圈好膠管，確認(rèn)安全可靠方可離開。

十四、批鏟、碳刨工1、2、3、操作前認(rèn)真檢查工具、設(shè)備及周圍環(huán)境，確認(rèn)正常，方可施工。

開動氣源時，要認(rèn)清開關(guān)，防止風(fēng)管擊傷人，工作結(jié)束時及時關(guān)閉氣源。

操作批鏟槍時，鏟子要擋牢，不用時，鏟子不要放在槍口里，防止彈出傷人，在進(jìn)行批、刨操作時，前方不要站人。操作者必須戴好防護(hù)眼鏡和面具、手套等防護(hù)用品。

4、高處作業(yè)，應(yīng)佩掛安全帶。在高處批拆馬仔、吊環(huán)和加強(qiáng)材等要有妥善的安全措施，隨身攜帶的工具等要放置穩(wěn)當(dāng)，妥善保護(hù)，嚴(yán)防物體墜落造成傷害事故。

5、在易燃、易爆物品附近嚴(yán)禁碳刨作業(yè)，必要時要采取有效的安全措施，并征得消防部門檢查同意后，方可施工。

6、7、碳棒用短后，輸進(jìn)或調(diào)換時不得敲擊或用手拍打。批鑄件時，應(yīng)設(shè)屏障遮擋，以防鐵屑彈出傷人。

8、進(jìn)入狹小艙室、容器和危險(xiǎn)部位工作，不應(yīng)少于兩人，工作中互相輪換監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人要堅(jiān)守崗位。

9、氣管工具應(yīng)經(jīng)常檢查和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)損壞及時維修。休息或下班時應(yīng)將氣閥或焊機(jī)關(guān)好，氣管圈放好，認(rèn)真檢查周圍有否殘留火種，安全可靠后方可離開。

十五、火 工

1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所有工具、設(shè)備和工作環(huán)境，確認(rèn)正常方可操作。

2、氧氣、乙炔膠管接頭處必須用鐵線扎緊，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣及時修復(fù)。

3、氧氣瓶不準(zhǔn)沾染油脂。嚴(yán)禁沾有油脂的手或手套接觸氧氣瓶。嚴(yán)寒季節(jié)，氧氣出氣量小時，切不可用火烘烤氣瓶，應(yīng)用熱水或蒸氣緩慢加溫解凍。

4、氧氣瓶應(yīng)放在規(guī)定的位置架內(nèi)，不得隨地亂擺亂放，更不可放在沾有油脂的平地上，應(yīng)立起固定放置，若現(xiàn)場實(shí)在無氣瓶放置架的，則應(yīng)用木頭將瓶咀一端墊高放穩(wěn)。露天放置時應(yīng)將氣瓶遮蓋好，避免陽光爆曬或任憑雨淋。

5、嚴(yán)禁用氣個炬的火焰照明、取暖和用氧氣作為通風(fēng)氣源。

6、使用氣割炬，如遇回火，應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體開關(guān)，然后再關(guān)氧氣和乙炔氣，若乙炔膠管起火燃燒時，應(yīng)迅速將著火后面一段膠管絞緊，截?cái)鄽庠词怪疁缁稹?/p>

7、氧氣及乙炔氣瓶內(nèi)的氣體不能用完，必須留有剩余壓力，防止乙炔氣倒灌進(jìn)氧氣瓶內(nèi)引起爆炸。

8、操作大、小錘時，不準(zhǔn)戴手套，以防滑脫傷人。敲打時要注意上下、前后、左右，先點(diǎn)錘試敲，后由輕至重。站位要恰當(dāng)，腳應(yīng)立穩(wěn)，以免滑跌。

9、爐灶生火前應(yīng)將周圍易燃物品清除干凈。

10、禁止使用平錘和牙葫蘆敲打工件。平錘和牙葫蘆受擊面的毛刺或有卷邊現(xiàn)象應(yīng)修光后再使用，以防毛邊飛濺傷人。

11、作橫向敲打時，應(yīng)注意四周環(huán)境，對面不準(zhǔn)有人；操作平錘或牙葫蘆的人應(yīng)站在側(cè)面；錘頭掄動范圍與四周的人和物應(yīng)保持一定距離。

12、多人操作時，應(yīng)有專人指揮，動作要協(xié)調(diào)配合。

13、凡在狹小艙室、箱柜和容器內(nèi)等處工作，應(yīng)保持良好通風(fēng)；不少于兩人，操作時互相監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)護(hù)任務(wù)，不得擅離崗位。操作人員離開崗位時，必須將所有工具設(shè)備帶出；在平臺上操作時，火工割炬不準(zhǔn)插在平臺孔里，下班時應(yīng)將

氣源關(guān)閉，拆除風(fēng)表、膠管，并妥善保管。

14、操作中要嚴(yán)格執(zhí)行“三不烘”：嚴(yán)重缺氧不烘；無照明設(shè)備不烘；四周有毅然物品不烘。

15、船只結(jié)尾階段，在易燃易爆物品附近和禁止明火作業(yè)的部位，嚴(yán)禁使用火工割炬，必要時應(yīng)采取有效的安全措施，并經(jīng)消防部門檢查同意后，方可施工。

16、主體施工，上下層不得垂直作業(yè)，在上層施工應(yīng)把工具、零星物件妥善放置，加強(qiáng)保管，嚴(yán)防墜落傷人。

十六、船體劃線工

1、工作前應(yīng)檢查所用工具及周圍環(huán)境是否符合安全要求，確認(rèn)無誤方可施工。

2、進(jìn)入平臺、船臺、船塢、碼頭、合攏區(qū)域以及復(fù)雜的生產(chǎn)施工場地，必須戴好安全帽。

3、工作時要時刻注意周圍吊運(yùn)物件的情況和現(xiàn)場變化動態(tài)，做到及時避讓和預(yù)防。嚴(yán)禁在吊物下工作和通過。

4、高處作業(yè)，應(yīng)首先認(rèn)真檢查腳手架（板）。不符合安全操作要求的腳手架（板）不準(zhǔn)攀上作業(yè)。凡高處作業(yè)必須佩掛好安全帶。隨身攜帶的工具等物件必須放置穩(wěn)妥，防止墜落傷人。

5、錘打各種標(biāo)記符號時，握手錘的手不得戴手套，防止滑脫打傷手指或誤傷他人。

6、多人同時操作時，要步調(diào)一致，密切協(xié)作。工件移動、翻身或搬抬樣板時，要有專人指揮。

7、進(jìn)入放樣（間）或樣板庫不準(zhǔn)吸煙，并應(yīng)嚴(yán)格遵守其安全技術(shù)操作規(guī)程。

8、使用竹梯時，梯腳要采取包扎橡膠或其它防滑措施，并放置在堅(jiān)固的支承物上，頂端必須扎牢。缺檔、損壞、霉蛀和結(jié)構(gòu)松弛的竹梯不準(zhǔn)使用。登梯操作時，動作幅度不宜太大，用力不要過猛，站位最高不得超越頂端的兩級。

9、工作結(jié)束，應(yīng)及時清理現(xiàn)場，保持場地的整潔。

十七、試水、泵氣工

1、所用的壓力表、泵浦等儀器設(shè)備，要經(jīng)常檢查，保證準(zhǔn)確可靠，方可工作。

2、所有密性艙室、管道、容器等在泵氣前應(yīng)反復(fù)檢查。進(jìn)入洞、孔，要互相保持聯(lián)

系。封閉人孔蓋之前，必須認(rèn)真檢查，確認(rèn)無人后，方可封蓋，要慎防失誤。

3、人孔出入口處，要有專人看管，看管人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)守崗位，不得擅離職守。

3、泵氣的壓力，不得超過額定要求，并要社專人負(fù)責(zé)看管。

4、隨身攜帶的工具及零星物件上船，要妥善放置，加強(qiáng)保管，防止墜落傷人。傳遞物件、工具等，要有盛具用繩索吊住，嚴(yán)禁上拋下擲。

5、泵氣試驗(yàn)工作完畢，必須將壓力放完，防止氣壓沖擊傷人。

6、作重水試驗(yàn)時，高壓水龍頭不準(zhǔn)對準(zhǔn)人。

7、夜間工作時，必須有足夠的照明。進(jìn)入艙底工作應(yīng)有兩人以上，若遇突然停電，不要擅自暗中行動計(jì)劃，等待來電。個人照明用電不得超過36 V。

第二篇：安全技術(shù)操作規(guī)程

中 鐵 四 局 集 團(tuán) 建 筑 工 程 公 司

撫順清原中房花園工程項(xiàng)目經(jīng)理部

安 全 技 術(shù) 操 作 規(guī) 程

批準(zhǔn)人：

2009年4月6日

一、各工種安全技術(shù)操作規(guī)程

木工安全操作規(guī)程

一、模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。支撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加以木墊。木墊要釘牢，并用橫桿和剪刀撐拉牢。

二、支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。

三、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登。

四、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，呆搭設(shè)工作臺，系安全帶，不4米的，可使用馬凳操作。

五、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

六、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁硬砸或大面積整體剝落和拉倒。不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。

七、鋸木機(jī)操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。鋸盤要有防護(hù)罩，防護(hù)擋板等安全裝置，無人操作時要切斷電源。

八、操作要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)。禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨過鋸片。

九、進(jìn)料時必須緊貼墊靠，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要等料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。

十、短窄料應(yīng)用棍推，接料使用掛鉤。超過鋸片半徑的材料，禁止上鋸。

十一、暴風(fēng)、臺風(fēng)前后，要檢查工地模析、支撐。發(fā)現(xiàn)變形、下沉等現(xiàn)象，應(yīng)及時修理加固，有嚴(yán)懲危險(xiǎn)的，立即排除。

十二、現(xiàn)場道路應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，余道和腳手板應(yīng)有防滑設(shè)施。瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上下腳手架要走斜（通）道，不準(zhǔn)站在磚墻上砌筑、劃線、檢查大角垂直度和清理墻面等工作。

二、砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，斬磚應(yīng)面向墻面，工作完畢后應(yīng)將腳手架和磚墻上的碎磚、灰塵清掃干凈、防止掉落傷人。

三、山墻砌完后應(yīng)立即安裝條或加臨時支撐，防止掉落傷人。

四、室內(nèi)抹灰使用的木登、金屬支架應(yīng)支設(shè)平穩(wěn)、牢固，腳手架跨度不得于2米，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不得超過兩人操作。

五、不準(zhǔn)在天窗、暖氣片、洗臉池等器具上搭設(shè)腳手架，陽臺部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)，嚴(yán)禁踏踩腳手架的護(hù)身欄桿、陽臺板進(jìn)行操作。

六、使用磨石機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋，電源線不得使用破皮、老化的電線，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可正作式操。

鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程

十、作場地平整，工作臺要穩(wěn)固，燈具必須加網(wǎng)罩。a)展開盤園鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。切斷時，先用腳踩緊。斷切小于200CM短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，在端頭處要加檔板或用鐵絲網(wǎng)罩，防止斷頭傷人。b)在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架或用馬凳。c)綁扎立柱、墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上操作，柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺，柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。d)綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時系好安全帶。e)張拉鋼筋時，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，應(yīng)將卷場機(jī)與冷拉方向成90度，并且用封閉導(dǎo)向滑輪，冷拔區(qū)域不準(zhǔn)行人，預(yù)防鋼筋回彈傷人。f)拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，張拉后要加以防護(hù)、禁止壓重物在上面行走。g)兩人在高處搬運(yùn)鋼筋時，用力要均勻，不易過猛，動作一致，防止摔跌傷人。

普通工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、挖掘土方，兩人操作間距保持2-3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。

二、開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時設(shè)置固壁支撐。挖出泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。

三、吊運(yùn)土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。

四、拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行，填好一層，再拆一層，不得一次持到頂。

五、使用蛙式打夯機(jī)，電源電纜必須完好無損，操作是，應(yīng)戴絕緣手套，嚴(yán)禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機(jī)。停止使用應(yīng)拉匣斷電，始準(zhǔn)搬運(yùn)。

六、用手推車裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得小于2米，下坡不得小于10米。

七、從磚垛上取磚尖由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆道底或在下面掏取。整磚和半磚應(yīng)分開傳送。

八、腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過三層側(cè)磚。

九、車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸料，所裝物料要墊好綁牢，開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。

電工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、電工必須參加學(xué)習(xí)，考試合格由有關(guān)部門頒發(fā)操作證書，方可持證上崗作業(yè)。

二、所有絕緣、檢驗(yàn)工具應(yīng)妥善保管，定期檢查、核驗(yàn)，嚴(yán)禁他用。

三、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，禁止帶電操作。

四、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救。電氣著火，立即將有關(guān)電源切斷，使用干粉滅火器或干砂滅火。

五、電器設(shè)備所有保險(xiǎn)絲的額定電源應(yīng)與符合容量相適應(yīng)，禁止用其它金屬線代替保險(xiǎn)絲。

六、施工現(xiàn)場夜間臨時照明線及燈具，高度應(yīng)不低于3米。在潮濕和易觸電等特殊場所應(yīng)使用安全電壓照明器。

七、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須重復(fù)接地保護(hù)，保護(hù)接地線應(yīng)用綠/黃雙色多股銅芯線。

八、每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”。

電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、電焊工必須參加培訓(xùn)學(xué)習(xí)，考試合格由有關(guān)部門頒發(fā)操作證

書，方可持證上崗作業(yè)。

二、電焊機(jī)必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

三、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的電閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)帶手套側(cè)向操作。

四、雷雨天，應(yīng)停止露天焊接。

五、氧氣瓶、氧氣表及焊接工具上，嚴(yán)禁沾油脂。

六、氧氣瓶、乙瓶應(yīng)有防震圈，旋緊安全帽，避免碰撞或劇烈震動，并防止爆曬。

七、點(diǎn)火時焊槍口不準(zhǔn)對人，發(fā)現(xiàn)回火應(yīng)立即關(guān)閉開關(guān)。

八、操作工在電焊作業(yè)，應(yīng)穿絕緣鞋及戴皮手套，戴防護(hù)眼睛。

九、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙瓶氣閥關(guān)好，或切斷焊機(jī)電源，檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無關(guān)火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開。

起重人員安全技術(shù)操作規(guī)程

一、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險(xiǎn)輪、傳動滑輪等。作業(yè)中鋼絲繩在滾筒中最少要保留三——五圈。

二、作業(yè)時，不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩，鋼絲繩不準(zhǔn)順地拖。

三、操作時，嚴(yán)禁擅自離開工作崗位，且不準(zhǔn)其它人亂開機(jī)器。

四、工作中要聽指揮人員信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作，待弄清楚情況后方可繼續(xù)操作。

五、作業(yè)中突然停電應(yīng)立即拉開匣斷電，并將運(yùn)送對象放下。

六、起重指揮應(yīng)由熟練，懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任，指揮時做到信號準(zhǔn)確、宏亮和清楚。

七、起吊物體應(yīng)速度均勻，禁止突然制動和變換方向，平移時應(yīng)高出障礙物0.5米以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。

八、所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下停留或行走，對象必須與架空電線保持安全距離。

架子工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、架子工必須參加培訓(xùn)學(xué)習(xí)，考試合格由有關(guān)部門頒發(fā)操作證書,方可持證上崗。

二、竹架的立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效部分的小頭直徑不得小于6.5厘米，小橫桿不得小于9厘米，青嫩、枯脆、裂紋、白麻、蟲蛀的竹子不得使用。

三、竹腳手架必須搭設(shè)雙排架，其立桿間距不的大于1.3米，立桿和大橫桿應(yīng)錯開搭接，搭接長度不的小于1.5米。

四、大小橫桿與立桿交叉時，先扎兩根再第扎三根。

五、架體與建筑物的最大距離不的大于20厘米。

六、架體應(yīng)高出建筑物1-1.5米左右，并設(shè)雙道防護(hù)欄桿，圍笆板或掛安全網(wǎng)。

七、架體上均布荷載不得超過270kg/m2,堆磚只允許單行側(cè)擺三層。

八、竹架拆除時，要按從上面而下的順序，上層未拆完不準(zhǔn)進(jìn)行下層的拆除。

九、拆除架子時，現(xiàn)場要有人指揮，不準(zhǔn)閑人進(jìn)入現(xiàn)場。

十、高三十米以上的腳手架，必須經(jīng)過技術(shù)部門設(shè)計(jì)和審批。

油漆玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、各類油漆和其它易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用車庫內(nèi)，不得與其它材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密封容器內(nèi)，妥善保管。沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時處理。

二、庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志。

三、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，應(yīng)戴好防護(hù)用品。

四、刷外開窗油漆時，必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架，漆桶必須放置平穩(wěn)，防止高處墜落傷人。

五、裁割玻璃，應(yīng)在指定場所進(jìn)行，裁下的邊角料集中堆放，及時處理。搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套。

六、在高處安裝玻璃應(yīng)將下方放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。

七、安裝外開窗玻璃和上玻璃油灰時，應(yīng)系好安全帶。禁止酒后上崗。

施工現(xiàn)場用電人員職責(zé)

一、掌握安全用電基本知識和所有設(shè)備的性能。

二、使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動保護(hù)用品，并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。

四、負(fù)責(zé)保護(hù)好所手的負(fù)荷線，保護(hù)零線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時報(bào)告解決。

五、搬遷或移動用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后方可進(jìn)行。

懸空高處作業(yè)安全技術(shù)要求

一、要求懸空和無法搭設(shè)防護(hù)設(shè)施的高處作業(yè)必須正確系安全帶。安全帶必須符合GB6096—85的要求。不準(zhǔn)使用不合格的材料做安全帶。

二、對登高作業(yè)人員要定期體檢，必要時應(yīng)隨時檢查，發(fā)現(xiàn)有不宜登高的病癥（包括過度疲勞，精神不振等），就不應(yīng)進(jìn)行登高作業(yè)，并嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。

三、為了登高方便和安全，登高人員必須衣著靈便，而且穿軟底防滑鞋，禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋和其它易滑鞋靴，防止打滑、絆跌而導(dǎo)致高處墜落。

四、不得乘坐非乘人的升降設(shè)備上下，如專門運(yùn)載貨物的吊籃、吊頭等，也得隨起吊上下。

五、施工現(xiàn)場各單位應(yīng)加強(qiáng)協(xié)作，盡量利用腳手架等安全設(shè)施進(jìn)行高處作業(yè)，減少懸空高處作業(yè)，必須進(jìn)行懸空作業(yè)時，操作人員要加倍小心，避免用力過猛，防止身體失穩(wěn)。對一些梁架吊裝等施工，可預(yù)先考慮在柱子上端搭上臨時操作平臺等安全設(shè)施，創(chuàng)造良好的安全環(huán)境。

腳手架使用、維護(hù)

一、上架子作業(yè)人員上下均走人行梯道，不準(zhǔn)攀爬架子。

二、在架子上的施工人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點(diǎn)和腳手架板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。

三、架子上作業(yè)人員若發(fā)現(xiàn)架子防護(hù)不完善，作業(yè)不方便時要及時找工長反映，由架子工處理架子問題。

四、在從事外檐裝修時，外裝修工人不得隨意拆除裝修部位的拉接點(diǎn)，因工程施工需要必須拆除拉接點(diǎn)時，要報(bào)工長先采取相應(yīng)加固措施后再行拆除。

五、工程外腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉、桿件變形嚴(yán)重、防護(hù)不全，拉線松動等問題及時解決。

二、各類設(shè)備安全操作規(guī)程

混泥土配料機(jī)操作規(guī)程

一、配備專人操作，保持機(jī)械工作現(xiàn)場清潔。

二、開機(jī)前應(yīng)檢查電路系統(tǒng)有無故障，地線接地是否有異物掉入，儲料斗是否有料。

三、配料機(jī)在工作過程中，如果出現(xiàn)故障，應(yīng)切斷電源后由專人檢查。

四、經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)，對各潤滑部位每隔離500小時加潤滑脂一次。

五、應(yīng)保持機(jī)械的電源部分和傳感器不得受潮。

六、電器控制箱出現(xiàn)故障，不要隨意打開，應(yīng)由專職維修人員進(jìn)行檢查維修。

鋼筋對焊機(jī)操作規(guī)程

一、焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方、平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。

二、焊接前應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)即更換，禁止使用。

三、操作時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上，工作棚要用防火材料搭設(shè)，棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器。

四、對焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)電極（銅頭），要定期檢查修理，冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。

五、焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置支架、配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。

六、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)檔板，焊接時其它人員不得入內(nèi)。

七、冬季施工時，作業(yè)完畢應(yīng)放掉機(jī)內(nèi)冷卻水，防止損壞機(jī)械。

鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程

一、使用前必須檢查刀片無裂痕，刀架螺栓須緊固。

二、啟動后先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。

三、切料時必須使用刀具刀刃的中下部位，捂（卡）緊鋼筋勻速送入。

四、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過銘牌規(guī)定的鋼筋，斷料時，手和刀片應(yīng)距15厘米以上。切斷鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

五、鋼筋擺動周圍和刀口附近非操作人員不得停留。

六、運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時應(yīng)立即停機(jī)斷電檢修，作業(yè)后斷電鎖箱，并及時清除雜物，搽試保養(yǎng)。

鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程

一、工作臺和彎曲機(jī)臺面應(yīng)保持好水平,準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

二、芯軸直徑的2.5倍，作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速。

三、彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機(jī)對鋼筋直徑、根數(shù)及轉(zhuǎn)速的規(guī)定。

四、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。

五、彎好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

六、轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停機(jī)后進(jìn)行。

七、設(shè)備外殼聽保護(hù)接地，電源不得直接接在機(jī)身起閉開關(guān)上，應(yīng)另設(shè)開關(guān)控制箱。

八、操作人員不準(zhǔn)戴手套，女工發(fā)辮要盤在工作帽中。

混泥土攪拌機(jī)機(jī)操作規(guī)程

一、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方用支架或支絞架穩(wěn)固，不準(zhǔn)用輪胎代替支撐。.二、開機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等是否完好，滾筒內(nèi)不得有異物。

三、進(jìn)料斗升起時，嚴(yán)禁在料斗下停留，工作完畢將料斗固定好。

四、嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁操作時離崗，運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁將工具、雜物伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

五、檢查或維修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源；進(jìn)入滾筒內(nèi)維修時，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

六、工作完畢后應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)外，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門。

沙漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前，檢查傳動部位、工作裝置、防護(hù)裝置是否牢固可靠。

二、啟動后，先空載運(yùn)行，檢查葉片旋轉(zhuǎn)方向是否正確，然后方可進(jìn)行加水?dāng)嚢枳鳂I(yè)。

三、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌桶內(nèi)或在筒內(nèi)清理灰漿。

四、作業(yè)中如發(fā)生故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)切斷電源，將筒內(nèi)灰漿清出，然后再進(jìn)行檢查排除故障。

五、沙漿機(jī)的傳動帶必須有防護(hù)罩，電動機(jī)接線盒不得殘缺。

六、操作人員不得站立在臥式沙漿機(jī)攪拌桶防護(hù)罩上倒料。

七、作業(yè)后應(yīng)及時清洗機(jī)身內(nèi)外，切斷電源，箱門上鎖。

塔吊安全操作規(guī)程

一、塔吊裝拆必須由具備資質(zhì)的隊(duì)伍進(jìn)行，安裝完畢，必須檢查驗(yàn)收合格并辦理有關(guān)手續(xù)后方可使用。

二、塔吊的各種安全裝置和儀器，儀表必須齊全有效。

三、塔吊司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)和疲勞駕駛。

四、對于間隔使用的塔吊再啟用時，必須事先做好各部位的調(diào)整、潤滑和保養(yǎng)，檢查合格后方可使用。

五、塔吊作業(yè)必須有專人指揮，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮信號。

六、塔吊作業(yè)后，應(yīng)將控制開關(guān)撥至零位，然后斷電上鎖。

七、停止作業(yè)后，應(yīng)將控制開關(guān)撥至零位，然后斷電上鎖。

汽車式、輪胎式起重機(jī)安全操作規(guī)程.一、起重機(jī)作業(yè)前應(yīng)做好各項(xiàng)檢查。應(yīng)重點(diǎn)檢查各安全保護(hù)裝置和指示儀表是否齊全、鋼絲繩及連接部件、液壓系統(tǒng)壓力是否正常、起重機(jī)是否呈水平狀態(tài)等。

二、充分檢查工作點(diǎn)的地面條件。地面必須具備能將起重機(jī)呈水平狀態(tài)，并能充分承受作用于支腿的力矩的條件；地基若是松軟，必須給支腿墊好能承載的木板或木塊。支腿不應(yīng)靠近地基挖方地段。

三、應(yīng)預(yù)先進(jìn)行調(diào)查地下埋設(shè)物,在埋設(shè)物附近放置安全標(biāo)牌，以引起注意。

四、根據(jù)起重作業(yè)曲線,確定工作半徑、額定總起重量、提升高度，調(diào)整臂桿長度和高度，確保安全作業(yè)。

五、確認(rèn)所吊重物的重量和重心位置，嚴(yán)格按荷載表的規(guī)定，禁止超載，禁止超過規(guī)定力矩。

六、在起重作業(yè)中，嚴(yán)禁斷開全自動超重防止裝置，嚴(yán)禁從臂桿前方或側(cè)面拖拽載荷，禁止人駕駛前方吊貨。

七、在起重作業(yè)范圍內(nèi)除信號員外其它人員不得進(jìn)入。起重作業(yè)時要注意鳴號警告。操作中不準(zhǔn)猛拉操作桿，開始起升前，檢查離合器桿必須處于斷開位置上。

八、當(dāng)起吊載荷要懸掛停留較長時間時，應(yīng)該鎖住卷筒鼓輪。但在下降貨物時禁止鎖住鼓輪。

九、自由降落作業(yè)只能在下降釣鉤時或所吊載荷小于許用載荷的30%時使用，禁止在自由下落中緊急制動。

十、起重作業(yè)時，要避免觸電事故，臂桿頂部與線路中心的安全距離為：①6.6KV為3m②66KV③275KV為10m。

十一、若兩臺起重機(jī)共同起吊一貨物時，必須有專人統(tǒng)一指揮，兩臺起重機(jī)性能、速度應(yīng)相同，各自分擔(dān)的荷載值應(yīng)小于一臺起重機(jī)的額定總起量的80%；其重物的重量不得超過兩起重量總和的75%。

十二、回轉(zhuǎn)作業(yè)時，要注意機(jī)上是否有人或后邊無礙障危險(xiǎn)。不要緊急停轉(zhuǎn)，以防吊物劇烈擺動發(fā)生危險(xiǎn)。不回轉(zhuǎn)時將回轉(zhuǎn)制動鎖住。

十三、起重臂伸縮時不得帶載伸縮臂桿；應(yīng)保持吊臂前滑輪組與吊鉤之間有一定距離；起重外臂時，吊鉤應(yīng)盡量低。

十四、主副臂桿全部伸出，臂角不得小于使用說明書規(guī)定的最小角度，防止整機(jī)傾覆。

十五、輪胎式起重機(jī)需帶載行走時，道路必須平坦堅(jiān)實(shí)，荷載必須符合原廠規(guī)定。重物離地高度不得超過50cm，并栓好拉繩，緩慢行駛，嚴(yán)禁長距離帶載行駛。

十六、起吊作業(yè)停止后，必須完全縮回起重臂，并放在支架，將吊鉤按規(guī)定固定好，制動回轉(zhuǎn)臺；按規(guī)定順序收回支腿并固定好；將起重機(jī)開回停車場位置上。

十七、起重機(jī)在公路或城市道路上行駛時，應(yīng)執(zhí)行交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

圓盤鋸安全操作規(guī)程

一、工作場所應(yīng)具備齊全可靠消防器材，嚴(yán)禁在工作場所吸煙和使用明火。

二、工作場所待加工木料堆放整齊，鋸沫、木削及時清理，保證道路暢通。

三、必須按規(guī)定佩帶勞保用品，禁止帶手套操作。

四、鋸片上方必須裝保險(xiǎn)擋板，皮帶應(yīng)有防護(hù)罩，鋸片安裝在軸上，鋸片應(yīng)保持對正軸心。

五、鋸片必須平整，不得連續(xù)缺齒，有裂紋的鋸片不得使用。

六、被鋸木料厚度應(yīng)符合規(guī)定，啟動后，須待轉(zhuǎn)速正常后方進(jìn)行鋸料；接送端頭時，應(yīng)用推棍送料。

七、操作人員嚴(yán)禁站在與鋸片同一線操作，手臂不得跨越鋸片操作。

八、進(jìn)料必須緊靠擋板，不得用力過猛，遇硬節(jié)要慢推，接料要待料出鋸片面15cm以上，不得用手硬拉。

九、接料人員（下手）回送再鋸木料時，不可碰撞鋸片，以免彈射傷人。

十、禁止使用倒順開關(guān)作為圓盤鋸控制開關(guān)。

平面刨安全操作規(guī)程

一、平刨機(jī)的安全防護(hù)裝置必須齊全有效，否則禁止使用。

二、剝料時兩腿前后叉開，保持身體穩(wěn)定，雙手持料。刨大面時，手應(yīng)按在料上面；刨小料時，可以按在料的上半部，但手指必須離開刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在料后推送跨越刨口進(jìn)行刨削。

三、被刨木料的厚度小于30mm，長度400mm時，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在15mm，長度250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

四、每次刨削量不得超過1.5mm，被刨的木料必須緊貼靠上，進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時，按在料上的手用力要輕，禁止在刨刃上方回料。

五、被刨材料長度超過2m時，必須有兩人操作；料頭越過刨口200mm后，下手方方準(zhǔn)接料，接料后不準(zhǔn)猛拉。

六、被刨木料如有破裂或硬結(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。

七、活動式的臺面要調(diào)整切削量時，必須切斷電源和停止運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整，以防臺面和九龍接觸造成飛刀事故。

八、換刀應(yīng)拉閘斷電。

九、刀片和刀處螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合刀片焊縫的高度不得超過刀頭，刀片堅(jiān)固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm。堅(jiān)固刀片螺絲時，用力應(yīng)均勻一致，不得過松或過緊。

十、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)安全檔板里側(cè)移動檔板。禁止拆除安全檔板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁帶手套作業(yè)。

十一、木料需要調(diào)頭時，必須雙手持料離開刨口后，再行調(diào)頭，同時注意周圍環(huán)境，防止碰傷人和物。

鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程

一、料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

二、用手轉(zhuǎn)動飛輪、檢查傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置，高速間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

三、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。

四、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩調(diào)整間隙。

五、當(dāng)鋼筋送入后，手與電輪必須保持一定距離，不得接近。

六、送料前應(yīng)將不直的料頭切去導(dǎo)向筒前應(yīng)該一根一米長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的道孔內(nèi)。

七、進(jìn)行調(diào)直工作時，不允許無關(guān)人員站在機(jī)構(gòu)附近，特別是當(dāng)時料盤鋼筋快完時，要嚴(yán)防鋼筋端頭打入。

卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程

一、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整、堅(jiān)實(shí)、視線良好的地點(diǎn)，機(jī)身和地錨必須牢固。卷筒與導(dǎo)向輪中心線應(yīng)垂直對正，機(jī)身距第一個導(dǎo)向滑輪的距離應(yīng)大于15倍卷筒寬度。

二、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器等是否安全可靠。

三、鋼絲繩在卷揚(yáng)機(jī)上必須排列整齊，使用中最少保留三圈；鋼絲繩必須做過路保護(hù)，不得拖地。

四、吊運(yùn)物需在空中停留時，除使用制動器外，還要用棘輪保險(xiǎn)卡牢。

五、作業(yè)中卷揚(yáng)機(jī)操作工必須聽從指揮信號，信號不明不得作業(yè)，作業(yè)中突然停電時，應(yīng)立即采取控制措施并拉閘斷電，確定無危險(xiǎn)時將吊籠放下。

六、卷揚(yáng)機(jī)操作工必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁在工作中擅離崗位。

七、禁止使用倒順開關(guān)作卷揚(yáng)機(jī)的控制開關(guān)。

八、卷揚(yáng)機(jī)操作工要集中精力操作，不準(zhǔn)打毛線、看書報(bào)等。

龍門式提升架安全技術(shù)操作規(guī)程

一、龍門架工作、安裝、拆卸、加節(jié)時，應(yīng)有專人操作（必須取得合格證）和指揮，風(fēng)力不得大于6級，如遇有雷雨、大暴雨、濃霧等天氣，龍門架應(yīng)停止工作。

二、龍門架夜間工作時，現(xiàn)場應(yīng)具備良好的照明條件。

三、吊籃禁止超載、載人運(yùn)行。

四、吊籃達(dá)到最大提升位置時，吊籃頂必須距龍門架頂梁1.5米以上，并安裝超高限位器，防止冒頂。

五、吊籃安全門用安全鏈條，不得隨意拆卸。每次裝卸物料后，應(yīng)使其恢復(fù)到位、掛牢，防止物料在運(yùn)行中滾落。

六、龍門架必須可靠接地，其接地電阻不得大于4Ω。

七、每次使用前，應(yīng)檢查各部件堅(jiān)固件有無松動；各轉(zhuǎn)動件是否靈活；停車器是否齊全、有效；鋼絲繩是否完好，斷繩保護(hù)器是否靈活、可靠，否則不準(zhǔn)使用，還應(yīng)及時維修、調(diào)整。

八、禁止吊運(yùn)超過吊籃長度的對象。在樓層裝卸料時，確認(rèn)吊籃停車器起作用后，還應(yīng)及時進(jìn)行維修、調(diào)整。

九、樓層卸料平臺外口必須設(shè)安全門，兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄

十、工作完畢應(yīng)將吊籃落放到地面，嚴(yán)禁懸停在半空中。應(yīng)切斷電源，閘箱上鎖。

建筑施工電梯安全操作規(guī)程

一、地基及混泥土基礎(chǔ)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，四周應(yīng)有排水設(shè)施；離基座5cm以內(nèi)，不得開挖井溝，30cm范圍內(nèi)不得進(jìn)行對外基礎(chǔ)座有較大振動的機(jī)械施工。

二、為保證電梯的整體穩(wěn)定性，電梯導(dǎo)軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離應(yīng)選用較小的安裝尺寸。導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附壁距離、導(dǎo)軌架的兩附壁連接點(diǎn)間距和最低附壁點(diǎn)高度均不得超過原廠規(guī)定。其不垂直高度不得超過其高度的萬分之五。

三、電梯應(yīng)單獨(dú)安裝接地保護(hù)和避雷接地裝置，并應(yīng)經(jīng)常保持接地情況良好，要求其接地電阻不超過4Ω。

四、電梯底籠周圍2.5m范圍內(nèi)必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿；各樓層站過橋和運(yùn)輸信道應(yīng)平整牢固，出入口的欄桿應(yīng)安全可靠，且應(yīng)設(shè)備機(jī)械或電氣聯(lián)鎖裝置的防護(hù)門或柵欄。全行程四周不得有危害安全運(yùn)行的障礙物。

五、電梯安裝在建筑物內(nèi)部井道中間時，必須在全程范圍井壁四周搭設(shè)封閉屏障。裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的電梯，必須在全行程上裝設(shè)足夠的照明和明亮的層站編號標(biāo)志燈具。

六、電梯的安裝和拆卸，必須由有資質(zhì)的單位和人員負(fù)責(zé)，在專業(yè)人員統(tǒng)一指揮下，按照規(guī)定程序進(jìn)行。安裝后，須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)簽證后方可投入運(yùn)行。

七、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查。應(yīng)重點(diǎn)檢查有無結(jié)構(gòu)變形、連接螺栓松動、節(jié)點(diǎn)開焊、運(yùn)行范圍內(nèi)障礙現(xiàn)象及鋼絲繩、附壁、料臺等安全情況。

八、起動前，應(yīng)檢查地線，電纜應(yīng)完整無損，控制開關(guān)應(yīng)在零位。電源接通后，檢查電壓應(yīng)正常，機(jī)件無漏電，試驗(yàn)各限位裝置，梯籠門，維護(hù)門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠，電器儀表靈敏有效。經(jīng)過啟動，情況正常，即可進(jìn)行空車升降試驗(yàn)，測定各傳動機(jī)構(gòu)和制動器的效能。

九、電梯在每班首次載重運(yùn)行時，必須從最低層上升。嚴(yán)禁至上而下。當(dāng)梯籠升離地面1~2m時要停車試驗(yàn)制動器的可靠性，如發(fā)現(xiàn)制動器不正常，經(jīng)修復(fù)后方可運(yùn)行。

十、梯籠內(nèi)乘人或載物時，應(yīng)使載荷均勻分布，防止偏重，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。

十一、電梯運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。

十二、操作人員應(yīng)與指揮人員密切配合，根據(jù)指揮信號操作，作業(yè)前必須鳴聲示意。在電梯未切斷總電源開關(guān)前，操作人員不得離開崗位。

十三、電梯在大雨、大霧和六級及以上大風(fēng)時，應(yīng)停止運(yùn)行，并將梯籠降到底層，切斷電源。暴風(fēng)雨后，應(yīng)對電梯各有關(guān)安全裝置運(yùn)行一次檢查。

十四、電梯運(yùn)行到最上層和最下層時，嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動停車來代替正常操作按鈕的使用。

十五、電梯的專用電閘箱應(yīng)設(shè)在底架附近，便于操作的位置，饋電容量應(yīng)滿足電梯直接起動要求。作業(yè)后，將梯籠降到底層，各控制開關(guān)撥到零位。切斷電源，鎖好電閘箱，閉鎖梯籠門和維護(hù)門。

機(jī)動翻斗車安全操作規(guī)程

一、開車前，司機(jī)必須認(rèn)真檢查各部位應(yīng)完好，特別是制動器、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、儀表等，確認(rèn)無誤方可開車。禁止車況不正常出車。不得使用二、三檔起步。

二、行駛前，檢查鎖緊裝置必須將料斗鎖牢，以防行駛時掉斗，損壞機(jī)件。

三、嚴(yán)禁翻斗內(nèi)載人。翻斗在卸料狀態(tài)下不得行駛或作平土作業(yè)。

四、如遇雨后泥濘、溶軟的瀝青中面或灰砂地面等條件差道路，都應(yīng)低速行駛，不得急劇加速猛沖。

五、內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中或翻斗內(nèi)有載荷時，嚴(yán)禁在車底下進(jìn)行任何作業(yè)。

六、行駛中，應(yīng)經(jīng)常注意車況。有異常時，應(yīng)立即停車檢查。嚴(yán)禁狀況不正常時，強(qiáng)行繼續(xù)開車。

七、上、下坡前，應(yīng)預(yù)先換入低速檔，禁止在陡坡上換檔。下坡時，應(yīng)避免緊急制動，以防翻車；禁止將發(fā)動機(jī)熄火或空檔滑行。禁止下25度以上的陡坡。

八、在坑壕邊卸料時，接近坑邊應(yīng)減速行駛，并須和坑邊保持安全距離，設(shè)置安全擋塊，避免翻入坑內(nèi)。

九、料斗內(nèi)附著有混泥土和粘土?xí)r，應(yīng)及時清除干凈。禁止用急剎車來振抖余料。

十、需要在正式道路上行駛時，司機(jī)必須嚴(yán)格遵守《中華人民共和國道路交通管理?xiàng)l列》。

十一、停放時，必須掛檔拉緊急手制動器。在斜坡上停放時，應(yīng)用三角木楔緊車輪，發(fā)動機(jī)應(yīng)熄火。

打夯機(jī)安全操作規(guī)程

一、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查電纜線，接頭是否安全絕緣；是否接好地線。轉(zhuǎn)動部分的護(hù)罩是否牢固。

二、夯機(jī)手把上必須安裝按鈕開關(guān)，管子內(nèi)壁和電動機(jī)的接線穿入手把的入口處，均應(yīng)套墊絕緣管或其他絕緣物。

三、搬運(yùn)打夯機(jī)時，必須拉開總閘，切斷電源，將電纜線順序盤繞，由兩個人抬運(yùn)或用車運(yùn)送。

四、打夯機(jī)工作時，應(yīng)一人扶夯，一人傳遞電纜線，而且兩人都要戴絕緣手套和穿絕緣鞋。扶線應(yīng)跟隨夯機(jī)后或兩側(cè)調(diào)順電纜線，不得強(qiáng)力拉扯和纏繞電纜線。嚴(yán)禁機(jī)器砸線。發(fā)現(xiàn)電纜線破裂及漏電現(xiàn)象時，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

五、扶拉打夯機(jī)電纜線時，嚴(yán)禁在打夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前方隔機(jī)搶扔電纜線。轉(zhuǎn)向或倒線困難時，應(yīng)停車調(diào)正。

六、操作人員操作打夯機(jī)時應(yīng)帶試電筆，隨時檢查夯柄和托盤的絕緣是否良好。

七、蛙式打夯機(jī)適用于夯實(shí)灰土和素土的地基、地坪以及場地平整，不得夯實(shí)堅(jiān)硬或軟硬不一的地面，更不得夯打堅(jiān)石或混有磚石碎石碎塊的雜土。

八、兩臺以上蛙式在同一工作面作業(yè)時，左右間距不得小于5m，前后間距不得小于10m。

九、操作時，不得用力推拉或壓手柄，轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛。嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎。

十、在室內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)防止夯板或偏心塊打在墻壁上。

十一、操作結(jié)束后將打夯機(jī)停放好，且必須切斷電源、卷好電纜。

十二、工作后應(yīng)清除打夯機(jī)上的泥土，保持打夯機(jī)清潔。

十三、夯實(shí)填高土方作業(yè)，應(yīng)從邊緣以內(nèi)10~15cm開始夯實(shí)2~3遍后，再夯實(shí)邊緣。

挖掘機(jī)安全操作規(guī)程

鏟斗離地面1m左右。上下坡道不得超過本機(jī)允許最大坡道，下坡用慢速行駛，嚴(yán)禁在坡道上變速和空檔滑行。

一、行走時，主動輪應(yīng)在后面，臂桿與履帶平行，制動器回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

二、嚴(yán)禁挖掘未經(jīng)爆破的五級以上巖土或凍土。

三、挖掘機(jī)行走和作業(yè)場地若地面松軟，應(yīng)墊以枕木或墊板。沼澤地區(qū)必須先作路基處理或更換專用的履帶板。

四、工作中，禁止突然換向行駛、突然改變回轉(zhuǎn)方向、突然制動、突然轉(zhuǎn)彎。

五、在斜坡上操作時，如發(fā)動機(jī)熄火，應(yīng)立即制動機(jī)器，把鏟斗放在地上，然后再起動發(fā)動機(jī)。

六、挖掘時，機(jī)器應(yīng)停放平穩(wěn)并將履帶制動；輪式挖掘機(jī)應(yīng)支好腿，輪胎楔死，并制動住行走機(jī)構(gòu)。在洞內(nèi)或峭壁下挖掘時，防止土方石坍塌。深挖時，嚴(yán)禁從機(jī)器下部挖，并應(yīng)與溝槽邊保持一定的安全距離，防止機(jī)器滑入溝槽。

七、在向運(yùn)土車輛裝載時，嚴(yán)禁挖土斗號在運(yùn)土車輛駕駛室上空越過。如汽車駕駛室頂無防護(hù)板，挖掘機(jī)卸土?xí)r汽車駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)有人。

八、向運(yùn)土車輛裝載時，應(yīng)盡量降低挖土斗、減小卸落高度，防止偏載、超載和砸壞車輛。

九、挖土與回轉(zhuǎn)操作過程應(yīng)正確分開，在回轉(zhuǎn)未終止時，不得落斗鏟土。向挖土面回轉(zhuǎn)時，應(yīng)防止挖土斗碰撞挖土面?；剞D(zhuǎn)時，注意臂桿高度及回轉(zhuǎn)半徑，不要碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其它物體。

十、挖土斗鏟滿后，在斗柄未收回，斗齒未離開挖土面時不得開始回轉(zhuǎn)。禁止用斗子來平整土地和用斗子來做打樁、吊裝及挖裝以外的任何工作。

十一、液壓挖掘機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，不要接近高壓油管，以免高壓油射出傷人。

十二、履帶式挖掘機(jī)轉(zhuǎn)移工地，應(yīng)用平板拖車運(yùn)送，最好用一個專用平臺裝卸履帶式挖掘機(jī)。特殊情況需要自行轉(zhuǎn)移時，主動輪應(yīng)在后面，臂桿、鏟斗、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等應(yīng)處于制動位置并中保險(xiǎn)固定。每行走500~1000m對行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和潤滑。

十三、停放機(jī)器時，應(yīng)選擇安全場地停放，將鏟斗收回平放在地面上，所有操作桿置于中位。若不得不在斜坡上停放時，應(yīng)面向或背向斜坡，并在履帶或輪胎下放置三角墊塊。面向下坡停放時，應(yīng)將鏟斗刀片輕切土里。

砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

一、砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。

二、工作拖架必須安裝牢固，拖架平面要平整。

三、操作時應(yīng)站在砂輪側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時使用一個砂輪。

四、砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準(zhǔn)使用。

五、手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電，使用時要帶絕緣手套，先啟動，后接觸工作。

砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程

一、工作前認(rèn)真檢查砂輪本身有無缺陷（如裂紋、缺口等），防護(hù)罩是否齊全牢固，吸空裝置是否良好，如一切正常還應(yīng)開動機(jī)床空轉(zhuǎn)檢查，各部件轉(zhuǎn)動正常，沒有振動后方可工作。

二、操作時材料應(yīng)緩慢接觸砂輪，待砂輪與材料接角正常后，再均勻用力切割。

三、夾具要夾穩(wěn)，切割的材料，長料兩端都要用拖架拖住，并防止切割時長料跳動。

四、工作時要扣好防護(hù)罩，操作者要偏離砂輪旋轉(zhuǎn)方向。以防砂輪萬一碎裂飛出傷人。

五、電源要接裝觸電保護(hù)器，開關(guān)設(shè)在操作處附近。

第三篇：安全技術(shù)操作規(guī)程

電工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、電氣裝置工程的施工應(yīng)按國家和電力部有關(guān)專業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。任何電器設(shè)備在未查明無電以前，一律視為有電。任何電器設(shè)備上的標(biāo)示牌，非有關(guān)人員不得移動。

二、電氣設(shè)備及線路絕緣有破損或帶電部分外露，以及在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)切斷電源停止工作。修復(fù)后方可繼續(xù)使用。

一般絕緣導(dǎo)線禁止在地面、鋼結(jié)構(gòu)框架、腳手架及其他工作面上拖拉。移動式電氣設(shè)備應(yīng)使用橡膠絕緣、橡膠護(hù)套的電纜。三項(xiàng)設(shè)備應(yīng)用四孔插座，單向設(shè)備應(yīng)用三孔插座，保護(hù)接地或接零應(yīng)接在正上孔。三孔插座相線接于右孔。不允許工作零線和保護(hù)零線共用一根導(dǎo)線，必須從接地干線上引下專用保護(hù)零線。

三、保險(xiǎn)器應(yīng)裝在電源的向線上；螺旋保險(xiǎn)器的電源應(yīng)接在底座的中心，螺口燈頭零線應(yīng)接在燈頭的絲口上，開關(guān)應(yīng)控制相線。在施工地點(diǎn)的空洞、井坑需要蓋好。在開鑿溝孔時要防止工具、碎塊掉下傷人。配管時使用彎管器不要用力過猛，穿線時頭部要離開管口，以免鐵線刺傷。在天棚內(nèi)工作時。應(yīng)在天棚筋上鋪設(shè)腳手板，不得站在不牢固的天棚筋、灰板條以及天花板，以免踩落傷人。絕緣手套、絕緣靴、驗(yàn)電器、操作棒等安全用具應(yīng)設(shè)專人保管并負(fù)責(zé)定期試驗(yàn)檢查：對試驗(yàn)結(jié)果必須要做好記錄卡片，不合格者不準(zhǔn)使用。絕緣手套使用前需進(jìn)行檢查和做空氣試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)漏氣和裂紋不準(zhǔn)使用。絕緣靴不許裸足穿用。絕緣手套、絕緣靴驗(yàn)電器每半年耐壓試驗(yàn)一次。操作棒每一年耐壓試驗(yàn)一次。絕緣墊每三年耐壓試驗(yàn)一次。在有電氣設(shè)備的室內(nèi)搬運(yùn)較長的工具或材料時（如梯子、管子）與帶電體距離不得小于下表最小安全凈距，否則必須停電后方可進(jìn)行工作。

攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

一、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)安全的地方，用支撐或支腳簡架穩(wěn)并搭設(shè)防雨棚和作業(yè)臺。

二、攪拌機(jī)安裝后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可使用。

三、作業(yè)前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩是否達(dá)到安全規(guī)定要求，操作手柄有無保險(xiǎn)裝置。

四、作業(yè)時嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)，料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通行或逗留。

五、嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁操作時擅自離開工作崗位。

六、現(xiàn)場檢查時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

七、作業(yè)完畢后應(yīng)清潔滾筒內(nèi)混凝土，固定好料斗做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門。木工及木工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程

一、木工機(jī)械必須設(shè)專人管理和使用，操作者應(yīng)了解和掌握機(jī)械性能和安全技術(shù)操作知識。

二、機(jī)械開動前，必須進(jìn)行全面檢查、注油、試車，待各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

三、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，遇有不正常的聲音或發(fā)生故障時，應(yīng)先切斷電源、加鎖，并掛上停電標(biāo)志后，再進(jìn)行檢修。

四、操作人員工作時，要扎緊袖口，理好衣角，不許戴手套，女工必須帶好工作帽，發(fā)辮不得外露。

五、木工機(jī)械上的鏈條、齒輪、皮帶等轉(zhuǎn)動部分，必須設(shè)有防護(hù)罩、防護(hù)板等安全裝置。

六、工作中換刨刀、鋸片、鉆頭以及其他零件時，必須先切斷電源，加鎖，并掛上停電標(biāo)志，方可進(jìn)行。

七、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁保養(yǎng)和清理機(jī)床臺面上的木屑和刨花；電氣設(shè)備和線路應(yīng)由電工負(fù)責(zé)安裝或維修。

八、機(jī)械設(shè)備電氣部分，必須接零或接地。工作完畢，應(yīng)切斷電源，鎖好電門箱，揩擦機(jī)床、清掃工作場所，做好機(jī)械保養(yǎng)后，方可離開工作崗位。鋼筋冷撥機(jī)

一、安裝機(jī)械的基礎(chǔ)要平整，機(jī)架和軸承架應(yīng)保持水平。

二、傘形齒輪前端，需設(shè)防護(hù)網(wǎng)，機(jī)修工作臺面的后端要裝木板，防止鋼筋彈出；工作臺上，不準(zhǔn)放置雜物。

三、機(jī)械各連接件應(yīng)牢固，模具無裂紋。軋頭和模具的規(guī)格必須配套。

四、開車?yán)浒螘r，操作人員應(yīng)離開工作臺50cm，并站在滾筒右側(cè)，禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。

五、冷拔模架中，要加滿潤滑油，鋼筋通過冷拔模以前，需抹少量凡士林油加以潤滑。

六、鋼筋的末端通過冷拔模胎時，應(yīng)立即分開離合器，并用手閘擋住鋼筋頭。

七、冷拔鋼筋直徑應(yīng)按照機(jī)械性能規(guī)定執(zhí)行，不準(zhǔn)超量縮減模具孔徑。無資料說明時，可按每次減0.5至1mm進(jìn)行。鋼筋彎曲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、作業(yè)前，應(yīng)檢查待加工的鋼筋直徑與芯軸和成型軸、擋鐵軸是否匹配，有無裂紋和損傷。擋鐵軸有無軸套，防護(hù)罩是否堅(jiān)固，開關(guān)電器等啟動裝置是否靈敏可靠。

2、作業(yè)前，彎曲機(jī)應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。

3、作業(yè)前，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，應(yīng)檢查機(jī)身固定銷，并確認(rèn)放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。

4、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸心、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃和加油。

5、對超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋，嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲，在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應(yīng)帶防護(hù)鏡。

6、在彎曲鋼筋作業(yè)的半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)，嚴(yán)禁站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

7、轉(zhuǎn)盤換向時，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。

8、作業(yè)后應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱，并及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的的鐵銹，雜物等。腳手架搭設(shè)要求

腳手架搭設(shè)必須符合JGJ130 — 2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》和JGJ59—99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》的要求。

一、腳手架搭設(shè)之前，應(yīng)根據(jù)工程的特點(diǎn)和施工工藝確定搭設(shè)方案。

二、扣件式鋼管腳手架搭設(shè)間距應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)范搭設(shè)并按規(guī)定設(shè)置剪刀撐。

三、鋼管腳手架立桿基礎(chǔ)要夯實(shí)，立桿要有底座及鋪設(shè)墊木并設(shè)置掃地桿。

四、腳手架高度在7米以上時，每高4米，水平每隔7米。必須設(shè)有堅(jiān)固的硬性拉結(jié)點(diǎn)。

五、按規(guī)定設(shè)置防護(hù)欄桿、擋腳板和密目式安全立網(wǎng)及平網(wǎng)，腳手板應(yīng)滿鋪并封頭，不得有探頭板。

六、腳手架搭設(shè)前要進(jìn)行安全技術(shù)交底，腳手架搭設(shè)完畢后必須辦理驗(yàn)收手續(xù)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。

氧氣、乙炔氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程

一、氣瓶搬運(yùn)時，必須使用專用的抬架或推車并應(yīng)輕拿輕放，不得肩扛或就地滾，嚴(yán)禁從高處往下滑，禁止使用電磁吸盤或塔吊直接吊運(yùn)。

二、氧氣或乙炔氣瓶不得在配電箱旁放置或使用，與電焊機(jī)在同一場所使用時，瓶底應(yīng)墊絕緣物，以防氣瓶帶電。

三、乙炔氣瓶必須直立存放搬運(yùn)或使用，嚴(yán)禁臥放使用。

四、氧氣、乙炔氣瓶使用時應(yīng)裝設(shè)減壓表，減壓表應(yīng)定期檢驗(yàn)，嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢驗(yàn)或不合格的減壓表，更不得將膠管與瓶口直接連接使用。

五、氧氣、乙炔氣瓶在使用中應(yīng)保持5m以上的間距與動火點(diǎn)應(yīng)保持10m以上的間距。

六、氧氣、乙炔氣瓶存放時應(yīng)分別設(shè)置專用的庫房或庫籠，庫房或庫籠應(yīng)保持10m以上的距離，嚴(yán)禁兩種氣瓶混放在一個庫房或庫籠內(nèi)。

七、氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，夏季露天作業(yè)時，應(yīng)有防暴曬措施。

八、減壓表結(jié)凍時，禁止火烤，應(yīng)用熱水或蒸汽融化解凍。

九、作業(yè)間隙應(yīng)關(guān)閉瓶閥，作業(yè)結(jié)束應(yīng)關(guān)閉瓶閥取下減壓表。高處作業(yè)紀(jì)律

一、攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并應(yīng)定期進(jìn)行體檢。

二、高處作業(yè)應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)時不得進(jìn)行施工。

三、高處作業(yè)人員衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋，高處作業(yè)中所用物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋。傳遞物件禁止投擲。

四、遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺風(fēng)暴雨后，應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢驗(yàn)和維修。

五、因工作需要，臨時拆除或變動安全防護(hù)設(shè)施時，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意。并采取相應(yīng)可靠安全措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。

六、高處作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)置通訊聯(lián)絡(luò)裝置，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。模板工安全操作規(guī)程

一、加固模板的斜撐拉桿等附件嚴(yán)禁固定在移動物體上，需橫過側(cè)通道必須高于地面1.8m以上。

二、模板上有預(yù)留孔洞時，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，構(gòu)件平面上的預(yù)留洞口，應(yīng)在模板拆除時隨即將洞口蓋好。

三、拆除頂棚模板時，嚴(yán)禁站在被拆模板的下方，應(yīng)待多余緊固件拆除后，操作人員站在安全位置用繩索拉拽拆除。

四、使用起重設(shè)備配合拆模板時，該機(jī)的起升、變幅、旋轉(zhuǎn)、剎車機(jī)構(gòu)必須安全可靠；明確指揮人員及指揮信號；當(dāng)支立模板時，務(wù)使其穩(wěn)定后方可堅(jiān)固而后摘鉤。拆卸模板時，務(wù)使其無連接物后，聽指揮摘鉤。電鋸安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作前檢查電鋸各種性能是否良好，安全裝置是否齊全并符合操作安全要求。

二、檢查鋸片不得有裂口，電鋸各種螺絲應(yīng)上緊。

三、操作要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。

四、進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬結(jié)要慢推。接料要待鋸片15cm。不得用手硬拉。

五、短窄料應(yīng)用推棍加工，接料使用刨溝，超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。

六、電鋸檢修應(yīng)斷電作業(yè)維護(hù)。

七、工作完畢、電鋸應(yīng)斷電鎖箱，整理清理電鋸周圍木料及木屑，注意防火安全。鋼筋切斷機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、啟動前，應(yīng)檢查切刀有無裂紋，刀架螺栓是否緊固，防護(hù)罩是否牢固，傳動部位潤滑是否良好，控制電器是否靈敏。

二、啟動后，應(yīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，確認(rèn)正常后，方可進(jìn)行切斷作業(yè)。

三、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料，切料時，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，嚴(yán)禁雙手在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

四、切料時應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定的規(guī)格剪切，不得超出銘牌中規(guī)定的規(guī)格范圍。

五、切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

六、機(jī)械轉(zhuǎn)動中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物；作業(yè)時，周圍不得停留非操作人員。

七、作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械異常，應(yīng)立即停車，進(jìn)行檢查或修理。

八、作業(yè)結(jié)束，應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱，并用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。電焊工（機(jī)）安全技術(shù)操作規(guī)程

一、作業(yè)前，應(yīng)檢查焊機(jī)是否完好，一、二次接線及保護(hù)零線是否連接牢固，手把線和焊接零線是否有破皮現(xiàn)象，焊鉗是否絕緣良好。

二、作業(yè)時，應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，禁止穿化纖服裝作業(yè)。

三、切、合電源開關(guān)時，應(yīng)站在側(cè)面，以防電弧燒傷。切、合開關(guān)時。身體不許接觸任何導(dǎo)體。

四、手把線與零線過道時應(yīng)穿管敷設(shè)或架空，以防碾壓磨損。

五、焊接零線應(yīng)直接緊固在焊件上，嚴(yán)禁利用在建工程的金屬結(jié)構(gòu)、管道、鋼筋等其它金屬物代替焊接零線。

六、高處焊接應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)，焊條應(yīng)裝在焊條桶或工具袋內(nèi)，焊條頭要妥善處理，不得隨意亂扔，不得手持焊把登梯作業(yè)。

七、焊接作業(yè)現(xiàn)場或下方不得有易燃、易爆物品。嚴(yán)禁將電焊把線與零線搭在氧氣瓶、輸油管道和起重機(jī)械的鋼絲繩等附件上。

八、在易燃、易爆區(qū)域進(jìn)行焊接作業(yè)，要事先申請辦理動火手續(xù)，并做好現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。施工電梯安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作人員應(yīng)熟練掌握該設(shè)備的構(gòu)造和性能，并經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格持證操作。

二、操作前，應(yīng)檢查各部結(jié)構(gòu)有無變形，螺栓有無松動，傳動裝置是否潤滑良好，安全保險(xiǎn)裝置是否靈敏可靠，油路及電氣開關(guān)是否正常，運(yùn)行范圍內(nèi)有無障礙物等。

三、每天作業(yè)前應(yīng)空載運(yùn)行，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。

四、作業(yè)中載荷應(yīng)均勻分布，嚴(yán)防偏重。

五、電梯應(yīng)設(shè)有明顯的載重標(biāo)志和安全注意事項(xiàng)，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。

六、電梯吊籠提升或下降前，應(yīng)關(guān)好籠門，操作時要精力集中，嚴(yán)禁與他人閑談，操作人員不準(zhǔn)隨意離開操作崗位。

七、運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)使用，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。滑道結(jié)凍應(yīng)停止使用，暴風(fēng)雨后，必須對安全裝置進(jìn)行檢查。

八、電梯運(yùn)行到最上層和最下層時，嚴(yán)禁以行程開關(guān)自動停車代替正常操作按鈕的使用。

九、作業(yè)完畢，應(yīng)將梯籠降到底層，各操縱器置零位后，切斷電源，鎖好開關(guān)箱和底籠門。調(diào)直機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物品，以防機(jī)械振動落入機(jī)體。

二、料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

三、用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪吆合良好，帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

四、按調(diào)制鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。

五、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。

六、當(dāng)鋼筋送入后，手與個輪必須保持一定間距，不得接近。

七、送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管在送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

八、鋼筋調(diào)直到末端時，操作人員必須躲開，以防甩動傷人。

九、短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。

十、作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時預(yù)壓彈簧必須回位。圓盤鋸安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作前，應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。

二、操作人員應(yīng)帶防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，嚴(yán)禁站在鋸片同一直線上。

三、鋸片必須裝設(shè)安全罩、擋板。

四、鋸片裂縫不得超過2cm，裂縫末端需鉆孔封閉，防止連續(xù)向內(nèi)延伸。

五、鋸片必須平整，不準(zhǔn)安裝倒順開關(guān)。鋸齒不得有連續(xù)缺少現(xiàn)象。

六、圓鋸啟動后，待轉(zhuǎn)速正常時，方可鋸料。

七、鋸料時，不準(zhǔn)將木料左右搬動或抬高，送料不宜用力過猛，遇有木節(jié)要減慢進(jìn)鋸速度，以防木節(jié)彈出傷人。

八、短榨料應(yīng)用推棍，接料使用刨溝，超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。

九、破短料時，料長不得小于鋸片直徑的1.5倍，料高度不得大于鋸片直徑的1/3.十、圓鋸周圍要保持文明施工，工完場清，及時清理鋸末。

十一、圓鋸操作范圍內(nèi)，嚴(yán)禁吸煙，以免發(fā)生火災(zāi)。平刨安全技術(shù)操作規(guī)程

一、作業(yè)前應(yīng)檢查刨刀是否完好無損，防護(hù)罩是否齊全有效，啟動裝置是否靈敏可靠。

二、刨料時，兩腿前后岔開，保持身體穩(wěn)定，刨料推進(jìn)時手不得從刨刀上方越過，刨薄板或小料時，必須用專用手壓工具推送。

三、每次刨削量不得超過1.2mm，被刨的木料必須緊貼靠料板，刨削不滿1.5mm厚，不足50cm長的木料，一律要用推板和推棍推進(jìn)。

四、刨舊料前，必須將釘子、灰垢、冰雪等清除后施刨。被刨材料長度超過2m時，必須有兩人操作，料頭越過刨口20cm后，下手人員方準(zhǔn)接料，接料不準(zhǔn)猛拉。

五、操作時，遇到硬木、木節(jié)、逆杈等木料要減慢速度，嚴(yán)禁手指按在木節(jié)上操作。

六、活動式臺面，調(diào)整切削量時，必須切斷電源。

七、機(jī)械轉(zhuǎn)動時，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)，禁止拆除安全擋板，進(jìn)行刨削。塔吊司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作人員必須熟練掌握塔吊的構(gòu)造、性能及操作方法，并經(jīng)裝門的培訓(xùn)、考核持證操作。

二、每天作業(yè)前。應(yīng)對設(shè)備的制動裝置，各部位安全裝置進(jìn)行檢查，確認(rèn)靈敏可靠后方可操作。

三、作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行操作程序，嚴(yán)禁起升過程中進(jìn)行回轉(zhuǎn)和變幅操作。

四、作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格掌握起重量，不明重量的物體不吊，嚴(yán)禁超重吊運(yùn)。

五、起吊前應(yīng)檢查被吊物是否捆牢，有無散落的可能，在無絕對把握前不得起吊。

六、作業(yè)中要精力集中，注意觀察吊物周圍及下方的情況，要與指揮人員緊密配合，做到信號動作準(zhǔn)確無誤。

七、作業(yè)完畢，要將吊鉤起升到距頂端2—3米處，小車收回到最小幅度，并將控制器置于零位，切斷電源鎖好操作室，方可離開。

八、迂有5級以上的大風(fēng)和霜、雪、雨、霧的天氣影響視線時嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)。

九、要經(jīng)常檢查機(jī)械各部潤滑狀況和鋼絲繩、卷筒及其它各部位，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，以保證設(shè)備處于良好狀態(tài)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。物料提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)范

一、操作人員必須熟悉該設(shè)備的構(gòu)造，技術(shù)性能及熟練掌握操作方法。

二、作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)的穩(wěn)定情況，機(jī)械傳動部位的潤滑情況，防護(hù)裝置是否可靠電氣線路是否有破皮現(xiàn)象，開關(guān)電器是否靈敏，卷筒是否有裂紋等。

三、作業(yè)前，應(yīng)空載試運(yùn)行，并檢查超高限位是否好用，?？垦b置、防斷繩保護(hù)裝置是否可靠，制動是否靈敏。

四、作業(yè)中應(yīng)注意觀測機(jī)械各部位的變化，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車，檢查排除故障后，方可繼續(xù)使用。

五、卷筒上的鋼絲繩不得重疊，如發(fā)現(xiàn)重疊時，應(yīng)立即停車處理。

六、作業(yè)中，應(yīng)保持視線良好，如有視線障礙應(yīng)停止作業(yè)。

七、作業(yè)中，在未得到準(zhǔn)確信號后不得啟動提升或下降吊盤。

八、作業(yè)中，遇有停電時應(yīng)切斷電源，將吊盤降至地面。

九、作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)吊盤上有人，嚴(yán)禁啟動升降吊盤。

十、作業(yè)完畢，應(yīng)將吊盤降至地面，并切斷電源，鎖好開關(guān)箱。塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程

塔機(jī)操作人員應(yīng)熟知機(jī)械原理，保養(yǎng)規(guī)則、安全操作規(guī)程、指揮信號并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。

一、塔機(jī)操作人員必須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，考核合格發(fā)證后方可獨(dú)立操作。

二、新安裝和經(jīng)修復(fù)停閑一年以上的塔機(jī)必須經(jīng)有關(guān)部門檢測合格后方可使用。

三、操作前應(yīng)對塔機(jī)各部位進(jìn)行檢查，看各個部件是否牢固可靠，并做好交接班記錄。

四、嚴(yán)禁超載違章作業(yè)、違章指揮。

五、作業(yè)中遇六級以上大風(fēng)，大雨（霧）等惡劣天氣，應(yīng)停止作業(yè)。

六、作業(yè)環(huán)境有障礙及多臺塔機(jī)作業(yè)時，應(yīng)制定安全可行的防護(hù)措施。

七、按規(guī)定定期對塔機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。保持塔機(jī)的整潔和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。施工現(xiàn)場“十不準(zhǔn)”

一、不帶好安全帽，不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。

二、不系好安全帶，不準(zhǔn)從事高處作業(yè)。

三、不準(zhǔn)酒后作業(yè)，嚴(yán)禁帶兒童進(jìn)入施工現(xiàn)場，非施工人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。

四、不準(zhǔn)赤膊、穿拖鞋、高跟鞋上崗作業(yè)。

五、電源開關(guān)不準(zhǔn)一閘多用，非電氣作業(yè)人員不準(zhǔn)擺弄電氣設(shè)備。

六、起重設(shè)備未經(jīng)檢驗(yàn)，不準(zhǔn)使用。嚴(yán)禁在起重作業(yè)時，在起重物下從事作業(yè)及人員逗留。

七、不準(zhǔn)在木工間及易燃物附近吸煙、動火。

八、不準(zhǔn)乘物料提升機(jī)吊籃上下建筑物。

九、不準(zhǔn)用模板及易腐材料作腳手板。

十、未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)拆移移動手板及防護(hù)措施。攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)合格，持有《特種作業(yè)人員上崗證》，方可進(jìn)行操作。

二、攪拌機(jī)的操縱臺應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

三、移動式攪拌機(jī)停放位置應(yīng)選擇堅(jiān)實(shí)的場地，輪胎離地，用枕木將機(jī)架墊起支牢，周圍應(yīng)有良好的排水措施。

四、作業(yè)前必須檢查攪拌機(jī)各傳動機(jī)構(gòu)，工作裝置、制動器等是否可靠，齒輪、皮帶輪必須有防護(hù)罩。

五、作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，觀察并確認(rèn)離合器、制動器靈活可靠。

六、操作中，當(dāng)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過。

七、檢修、清理料斗或清除料斗下雜物時，應(yīng)將料斗提升后，掛好料斗兩側(cè)的保險(xiǎn)鉤，并切斷電源。

八、攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

九、作業(yè)中，隨時觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢修，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

十、作業(yè)后，對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清潔保養(yǎng)，清理工作場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。電工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、所有絕緣，檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、檢驗(yàn)。

二、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)備及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

三、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷點(diǎn)，并禁止帶電操作。

四、有人觸電應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行急救，電器著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。

五、用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人接觸及正在測定中的線路或設(shè)備。測定容性或感性設(shè)備、材料后，必須放電。雷雨時禁止測定線路絕緣。

六、現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)跨越遮擋和從事修理工作。

七、裝設(shè)接地線，應(yīng)有二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時順序相反。拆、接時均應(yīng)帶絕緣保護(hù)用品。

八、接地線應(yīng)使用截面不小于25平方毫米的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴(yán)禁用纏線的方法進(jìn)行接地和短路。

九、電氣設(shè)備的金屬設(shè)備外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。

十、電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷量相適應(yīng)，禁止用其它金屬線代替保險(xiǎn)絲。

十一、施工現(xiàn)場夜間臨時照明線路及燈具，剛度應(yīng)不低于2.5米。易燃、易爆場所應(yīng)使用防爆燈具。室內(nèi)照明燈具不應(yīng)低于2.5m，低于2.5m采用安全電壓。

十二、固定閘箱的下底距地應(yīng)在1.3m—1.5m之間，流動閘箱不得直接放在地面上，應(yīng)有牢固支架豎直架設(shè)，箱底距地面在0.6m—1.5m之間。電閘箱周圍及下部不能有雜物，周圍空間可供2人同時工作，與被控制設(shè)備的水平距離不大于3m。

十三、在建工程及腳手架與外電線路要保持最小安全距離，1kv以下為4m，1~10kv為6m，達(dá)不到最小距離時，必須采取防護(hù)措施，并懸掛標(biāo)志牌和警示燈。

十四、照明開關(guān)、燈口及插座等應(yīng)正確接入火線和零線。

第四篇：安全技術(shù)操作規(guī)程

安全技術(shù)操作規(guī)程

建筑工程有限公司

二0一二年八月

目 錄

第一分部 土木建筑????????????????1 第一章 架子工??????????????????1 第一節(jié) 腳手架材料????????????????1 第二節(jié) 外腳手架?????????????????1 第三節(jié) 里腳手架?????????????????3 第二章 瓦工???????????????????4 第三章 抹灰工??????????????????4 第四章 木工???????????????????5 第一節(jié) 支模拆模?????????????????5 第二節(jié) 木工機(jī)械?????????????????6

1、平刨機(jī)???????????????? 6

2、圓盤踞???????????????? 7 第五章 鋼筋工??????????????????7 第一節(jié) 制作綁扎?????????????????7 第二節(jié) 鋼筋機(jī)械?????????????????8

1、切斷機(jī)???????????????? 8

2、點(diǎn)焊、對焊機(jī)????????????? 9 第六章 砼工???????????????????9 第七章 油漆玻璃工????????????????10 第一節(jié) 油漆???????????????????10 第二節(jié) 玻璃???????????????????11 第八章 防水工??????????????????12 第九章 普通工??????????????????13 第二分部 設(shè)備安裝????????????????14 第一章 電工???????????????????14 第二章 電焊工??????????????????15 第三分部 機(jī)械施工????????????????16 第一章 塔式起重機(jī)????????????????16 第二章 砼、砂、漿攪拌機(jī)?????????????17 第三章 卷揚(yáng)機(jī)??????????????????18

第一分部 土木建筑 第一章 架子工

第一節(jié) 腳手架材料

第1條 鋼管腳手架應(yīng)用外徑48-51毫米、壁厚3-3.5毫米的鋼管，長度為4-6.5米和2.1-2.3米為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。

第2條 扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用 第3條 鋼制腳手板應(yīng)采用2-3毫米的I級鋼材，長度為1.5-3.6米，寬度23-25厘米，肋高5厘米為宜，兩端應(yīng)有連接裝置，板面應(yīng)鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲的不得使用。

第4條 木腳手板應(yīng)用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以20-30厘米為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8厘米處應(yīng)用鍍鋅絲箍繞2-3圈或和鐵皮釘牢。

第5條 竹片腳手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，蚴栓必須擰緊。竹編腳手板，其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5厘米，長度一般以2.2-3米，寬度以40厘米為宜

第二節(jié) 外腳手架

第1條 鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.2米；小橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。

第2條 抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8米，立桿間距不得大于2米，大橫桿間距不得大于1.8米。

第3條 單排腳手架的小橫桿伸入墻內(nèi)不得小于30厘米；伸出大橫桿外不

得少于10厘米，通過門窗口和通道時，小橫桿的間距大于1米應(yīng)綁吊桿；間距大于2米時，吊桿下需設(shè)頂撐。

第4條 18厘米厚的磚墻、空斗墻和砂漿標(biāo)號在10號以下的磚墻，不得用單排腳手架。

第5條 腳手架的負(fù)荷量，每平方米不能超過270公斤。如果負(fù)荷量必須加大，應(yīng)按照施工方案進(jìn)行搭設(shè)。

第6條 腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6-7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)大于60度，支桿底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設(shè)支桿時，每高4米，水平每隔7米，腳手架必須同建筑物連接牢固。

第7條 架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米。腳手板須滿鋪，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米；對頭接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手架應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。

第8條 翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。

第9條 上料斜道的間距不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30厘米。

第10條 腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，要綁1.2米高的防護(hù)欄桿和釘18厘米高的擋腳板或防護(hù)立網(wǎng)。

第11條 在門窗洞口搭設(shè)挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般不大于30度，并應(yīng)支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗臺板、窗檐、線腳等地方。墻

內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過門窗兩側(cè)不少于25厘米，挑架所有受力點(diǎn)都要綁雙扣，同時要綁防護(hù)欄桿。

第三節(jié) 里腳手架

第1條 砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不得小于1.2米，高度應(yīng)保持低于外墻20厘米，里腳手的支架間架不得大于1.5米，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上。塔設(shè)雙層架時，上下支架必須對齊，同時支架間應(yīng)綁斜撐拉固。

第2條 砌墻高度超過4米時，必須在墻外塔設(shè)能承受160公斤荷 重的安全網(wǎng)或防護(hù)擋板，多層建筑應(yīng)在二層和每隔四層設(shè)一道固定的安全網(wǎng)，同時再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。

第3條 搭設(shè)安全網(wǎng)應(yīng)每隔3米設(shè)一根立桿，支桿與地平一般須保持45度，在樓層支網(wǎng)時須事先預(yù)埋鋼筋環(huán)或在墻的里外側(cè)各綁一道橫桿，網(wǎng)應(yīng)外高里低，網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴(yán)密，網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時清掃。

第二章

瓦工

第1條 上下腳手架應(yīng)走斜道，不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。

第2條 砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，砍磚應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。

第3條 山墻砌完后立即安裝桁條或加臨時的支撐，防止倒塌。第4條 起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方才松開夾具。

第5條 在屋面坡度大小25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢

固的掛鉤，沒有外架子的檐口應(yīng)搭護(hù)攔桿和防護(hù)立網(wǎng)。

第6條 屋面上瓦應(yīng)兩坡同時進(jìn)行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。

第三章 抹灰工

第1條 室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)塔設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手架跨度不得大于2米，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。

第2條 不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板，陽臺部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)，嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和在陽臺欄板上進(jìn)行操作。

第3條 機(jī)械噴灰噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品，壓力氣表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。

第4條 輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢查。第5條 貼面使用預(yù)制作，大理石、磁磚等，應(yīng)堆放整齊平箏，邊用邊運(yùn)，安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。

第6條 使用磨石機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電、金鋼石塊安裝必須牢固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。

第四章 木 工

第一節(jié) 支模拆模

第1條 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，木楔要釘牢，并用模順拉桿和剪刀撐拉牢。

第2條 采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。

第3條 支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)入下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

第4條 支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺；不足4米的，可使用馬凳操作。

第5條 支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

第6條 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，工完前，不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。

第7條 拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。

第二節(jié) 木工機(jī)械

1、平刨機(jī)

第1條平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。

第2條 刨料時應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作，刨大面時，手要按在料上面，刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得小于3厘米，禁止手在料后推送。

第3條 刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上方回料。

第4條 刨厚度小于1.5厘米，長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。

第5條 遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按在節(jié)疤上推料，刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。

第6條 換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。

第7條 同一臺刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不小于10毫米。

2、圓盤鋸

第1條 操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。

第2條 操作要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。

第3條 進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。

第4條 短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。

第五章 鋼筋工

第一節(jié) 制作、綁扎

第1條 鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

第2條 拉直鋼筋。卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，接筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人，人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢放松絞磨，不得一次松開。

第3條 展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。第4條 人工斷料，工具必須牢固，掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體，切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并

在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。

第5條 多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散，穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。

第6條 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。第7道 綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺，柱梁骨應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。

第8條 綁扎基礎(chǔ)鋼筋骨架時，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

第9條 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、外柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)，綁扎時掛好安全帶。

第10條 起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可接摘鉤。

第二節(jié) 鋼筋機(jī)械

1、切斷機(jī)

第1條 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15厘米，活動刀片前進(jìn)行禁止送料。

第2條 切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。

第3條 切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉，切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

第4條 切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短

頭和雜物，在鋼筋擺放范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。

2、點(diǎn)焊、對焊機(jī)

第1條 焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。

第2條 焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)即更換，禁止使用。

第3條 操作時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。

第4條 對焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。

第六章 砼工

第1條 車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。第2條 用井架運(yùn)輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋車，穩(wěn)起穩(wěn)落。第3條 澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。

第4條 澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。

第5條 澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進(jìn)行；澆圈梁、雨蓬、陽臺，應(yīng)設(shè)防護(hù)措施；澆搗料倉，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架，以防人員下墜。

第6條 使用震動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。

第七章 油漆玻璃工

第一節(jié) 油漆工

第1條 各類油漆和其它易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其它材料混放，揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。

第2條 庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志，庫房與其它建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。

第3條 用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準(zhǔn)對人。噴嘴堵塞，應(yīng)停機(jī)消除壓力后，方可進(jìn)行修理或更換。

第4條 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙。

第5條 沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存入在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時處理。

第6條 在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。第7條 采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室（棚）應(yīng)有接地保護(hù)裝置。第8條 刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油，應(yīng)設(shè)置活動板梯、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。

第9條 使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應(yīng)過足。使用的時間不宜過長，點(diǎn)火時火嘴不準(zhǔn)對人。

第10條 使用噴漿機(jī)，手上沾有漿水時，不準(zhǔn)開關(guān)電閘，以防觸電、噴嘴堵塞，疏通時不準(zhǔn)對人。

第二節(jié) 玻璃工

第1條 截割玻璃，應(yīng)在指定場所進(jìn)行，截下的邊角余料集中堆放，及時處理，搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套。

第2條 在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行，安裝屋頂采光玻璃，應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其它安全措施。

第3條 使用的工具放入袋內(nèi)，不準(zhǔn)口含鐵釘，玻璃安裝完即將風(fēng)鉤掛好。

第八章 防水工

第1條 患皮膚病、眼結(jié)膜病以及對瀝青嚴(yán)重敏感的工人，不得從事瀝青工作，瀝青作業(yè)每班適當(dāng)增加間歇時間。

第2條 裝卸、搬運(yùn)、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護(hù)用品，皮膚不得外露。裝卸、搬運(yùn)碎瀝青，必須酒水，防止粉末飛揚(yáng)。

第3條 溶化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開，用鐵條串通后，方準(zhǔn)烘烤，并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼，嚴(yán)禁火焰與油直接接觸。

第4條 熬制瀝青地點(diǎn)不得放在電線的垂直下方，一般應(yīng)距建筑物25米；鍋與煙囪的距離應(yīng)大于80厘米，鍋與鍋之間距離應(yīng)大于2米；火口與鍋邊，應(yīng)有高70厘米的隔離設(shè)施。臨時堆放瀝青、燃料的場地，離鍋不小于5米。

第5條 熬油前，應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。

第6條 熬油必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人看守，要隨時測量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容量的四分之三，下料應(yīng)慢慢溜放，嚴(yán)禁大塊投放，下班熄火，關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋。

第7條 鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風(fēng)，封閉爐門，熄滅

爐火，并嚴(yán)禁在燃燒的瀝青中澆水，應(yīng)用干砂、混麻袋滅火。

第8條 配制冷底子油，下料應(yīng)分批、少量、緩慢，不停攪拌，不得超過鍋容量的二分之一，溫度不得超過80℃，并嚴(yán)禁煙火。

第9條 裝運(yùn)瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊。盛油量不得超過容器的三分之二，肩挑或用手推車，道路要平坦，繩具要牢固，吊運(yùn)時垂直下方不得有人。

第10條 在地下室、基礎(chǔ)、池壁、管道、容器內(nèi)等處進(jìn)行有毒、有害的涂料防水作業(yè)，應(yīng)定時輪換間歇，通風(fēng)換氣。

第九章 普通工

第1條 挖掘土方，兩人操作間距保持2-3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。

第2條 開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時設(shè)置固壁支撐。挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。

第3條 吊運(yùn)土方，繩索、滑輪、鉤子、蘿筐等應(yīng)完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。

第4條 拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。

第5條 使用蛙式打夯機(jī)，電源電纜必須完好無損。操作時，應(yīng)戴絕緣手套，嚴(yán)禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機(jī)。停止使用應(yīng)拉閘斷電，始準(zhǔn)搬運(yùn)。

第6條 用手推車裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。

前后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。

第7條 從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下掏取。整磚和半磚應(yīng)分開傳送。

第8條 腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過三蹭側(cè)磚。

第9條 車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。

第二分部 設(shè)備安裝

第一章 電工

第1條 所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。

第2條 現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

第3條 線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。第4條 熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，防止爆濺。

第5條 噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點(diǎn)火及使用。工作完畢，滅火放氣。

第6條 配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，并須戴好防護(hù)用品。

第7條 不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時，下方不得有人。第8條 有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。

第二章 電 焊 工

第1條 電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。第2條 電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

第3條 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

第4條 嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

第5條 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。

第6條 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

第7條 焊接預(yù)熱件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。

第8條 把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。

第9條 更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。第10條 清除焊渣、采用電孤氣刨清根時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

第11條 多臺焊機(jī)在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。

第12條 釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。

第13條 二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36伏。第14條 雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

第15條 施焊場地周圍應(yīng)清除易然易爆物品，或進(jìn)行履蓋、隔離。第16條 必須易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。

第17條 工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。

第三分部 機(jī)械施工 第一章 塔式起重機(jī)

第1條 作業(yè)時，應(yīng)將駕駛室窗子打開，注意指揮信號。冬季駕駛室內(nèi)取暖，應(yīng)有防火、防觸電措施。

第2條 多機(jī)作業(yè)，應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。

第3條 起重機(jī)行走接近軌道限位開關(guān)時，應(yīng)提前減速停車。沒有限位開關(guān)的吊鉤，其上止點(diǎn)距離臂桿頂端必須大于1米。

第4條 作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中部，切斷電源。第5條 自升塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、吊運(yùn)物件時，平衡重必須移動至規(guī)定位置。

2、專用電梯每次限乘3人，當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時，嚴(yán)禁開動電梯。

3、在頂升中，必須有專人指揮、看和電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。頂升時必須放松電纜，放松長度應(yīng)略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒。

4、頂升時，應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴(yán)禁塔帽

旋轉(zhuǎn)。

第二章 砼、砂漿攪拌機(jī)

第1條 攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架筒，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

第2條 開動攪拌機(jī)前應(yīng)檢查，離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。

第3條 進(jìn)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

第4條 運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

第5條 現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

第三章 卷 揚(yáng) 機(jī)

第1條 卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn)，機(jī)身和地錨必須牢固。卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正；卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于十五米。

第2條 作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險(xiǎn)棘輪、傳動滑輪等，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。

第3條 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。

第五篇：安全技術(shù)操作規(guī)程

電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

工作前：、應(yīng)檢查焊接設(shè)備、工具并達(dá)到完好。勞保、防護(hù)用品齊全。2、清理施焊作業(yè)點(diǎn)周圍的易燃易爆物品，并備齊消防器材。、壓力容器、壓力管道、鍋爐等重要設(shè)備的焊接工作，必須由持有相應(yīng)操作證的焊工承擔(dān)。工作中 :

1、焊機(jī)的電源線、焊把線、地線不得與氧、乙快氣瓶及膠管纏繞交叉在一起，電源線應(yīng)架空。

2、電焊機(jī)外殼、焊件均需接地良好。導(dǎo)線應(yīng)用絕緣良好的橡皮軟線，應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)線外皮是否完好，破損處應(yīng)及時處理好，以免發(fā)生觸電事故。

3、電源線和焊把線不得隨意亂拉，避免與鋼絲繩、氧氣瓶、乙炔氣 瓶等接觸，以免引起事故。

4、焊機(jī)的地線不許隨意亂拉，不允許將管道或其他金屬設(shè)備當(dāng)?shù)鼐€使用。

5、電焊軟線與地線應(yīng)按要求整齊排列在電纜溝或匯線槽內(nèi)，高空焊接時，應(yīng)穩(wěn)妥固定電焊軟線與地線，橫穿公路時，應(yīng)架空或加套管穿越。、電焊把鉗與電焊軟線的連接要牢固，握柄要用絕緣耐熱材料包好。、直流電焊機(jī)啟動前應(yīng)盤車檢查，不得有卡阻。并檢查二次回路是否有短路，負(fù)荷調(diào)至零位后方可起動。、啟動電焊機(jī)時，應(yīng)先合上閘刀開關(guān)，后按啟動器啟動按鈕，停止時應(yīng)按反序進(jìn)行。電焊機(jī)停穩(wěn)后，拉下閘刀開關(guān)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉下閘刀開關(guān)，以免弧光燒傷。在啟動或停止操作時，應(yīng)使頭部躲開，臉向側(cè)面，并戴手套。9、電焊機(jī)如有漏電現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源并通知電工檢修。其他人員嚴(yán)禁私自處理。10、在修整電焊軟線或電焊機(jī)時，應(yīng)切斷電源并設(shè)有明顯的檢修標(biāo)志牌。在焊接過程中如突然發(fā)生停電現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源以防發(fā)生意外事故。、雨天應(yīng)停止焊接作業(yè)，否則，電焊工必須穿雨鞋戴絕緣手套。必要時，工作現(xiàn)場設(shè)

置可靠的防雨棚，否則不許焊接。在潮濕的地方焊接時，應(yīng)采取加干燥木板或絕緣墊板等安全設(shè)施。、點(diǎn)焊時，應(yīng)避免弧光直射周圍工作人員，多名焊工同時作業(yè)時焊工之間應(yīng)用隔板隔開，防止弧光互射損傷眼睛。、在容器內(nèi)焊接時，焊工身體避免與金屬接觸，否則需用絕緣板隔開。容器外面應(yīng)設(shè)專人配合工作并作安全監(jiān)護(hù)。電焊工不準(zhǔn)攜帶帶電的焊把鉗進(jìn)出容器，把鉗應(yīng)由外面的配合人員遞進(jìn)傳出，工作間斷時，把鉗應(yīng)放在干燥的木板上或絕緣良好處。、清除焊道焊渣時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，以防焊渣崩進(jìn)眼睛發(fā)生工傷事故。、炭弧氣刨清根盡量在容器外壁上進(jìn)行，電焊工應(yīng)在上風(fēng)向操作，以便吹散有毒煙塵及鐵渣。、在球罐施工中，用遠(yuǎn)紅外線加熱器對焊縫加熱時，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查加熱器及電氣設(shè)備是否良好并有可靠的接地。

17、球罐加熱施焊時，要用試筆檢查加熱溫度。不許用手觸摸，焊接人員應(yīng)穿戴防高溫勞保用品。

18、在易燃易爆管道或容器上施焊時，必須制定出有效的安全措施，并經(jīng)安全部門審批后方可施工。

19、從事自動焊和氧弧焊在磨削釷鎢極端頭時，必須用專用砂輪。操作人員需戴口罩、手套和護(hù)自鏡。釷鎢極不用時，應(yīng)用鋁盆盛裝。、氬弧焊的工作現(xiàn)場要經(jīng)常保持干凈無灰塵、通風(fēng)良好。操作完畢后，工作人員必須清洗手、臉及外露皮膚，并應(yīng)脫掉或用吸塵器抽吸工作服。工作完畢 : 1、關(guān)閉電源。、將電焊軟線和結(jié)線分別規(guī)范放置。、清理作業(yè)施工現(xiàn)場確認(rèn)無火險(xiǎn)隱患時方可撤離現(xiàn)場。

電工安全技術(shù)操作規(guī)程

工作前：

1、穿戴好勞保用品，認(rèn)真檢查工具用品，工具完好用品齊全方可工作。

2、應(yīng)詳細(xì)了解工作地點(diǎn)、工作內(nèi)容及周圍環(huán)境，再選安全位置進(jìn)行工作。

3、維修線路時，除按規(guī)定辦理 “工作票”外還要制定必要的安全措施，接好臨時地線，并在開關(guān)手柄上或線路明顯位置懸掛“有人工作勿合閘”的警告牌，以防他人中途送電。

4、對用電單位的使用配電系統(tǒng)和電器元件不符時，如 : 閘刀無護(hù)罩等一律不予接線工作中 :

1、任何電氣設(shè)備和線路在未查明無電以前，一律視為有電。

2、任何電氣設(shè)備上的標(biāo)示牌，非有關(guān)人員不得移動。

3、一般絕緣導(dǎo)線禁止在地面、鋼結(jié)構(gòu)框架、腳手架及其他工作面上拖拉。移動式電氣設(shè)備應(yīng)使用橡膠絕緣、橡膠護(hù)套的電纜。4、0.15KW 以下的電氣設(shè)備可使用插銷；0.15KW-0.45KW 電氣設(shè)備必須使用開關(guān)；0.45 以上的電氣設(shè)備應(yīng)采用啟動器（磁力啟動器、交流接觸器等）來控制。

5、三相設(shè)備應(yīng)用四孔插座，單相設(shè)備應(yīng)用三孔插座，保護(hù)接地或接零應(yīng)接在正上孔。三孔插座相線接于右孔。不許工作零線和保護(hù)零線共有一根導(dǎo)線，必須從干線上引下專用保護(hù)零線。不同電源、不同電壓的插座要明顯標(biāo)示，以防插錯。

6、保險(xiǎn)器應(yīng)安裝在電源的相線上；螺旋保險(xiǎn)器的電源應(yīng)接在底座的中心，螺口燈頭零線應(yīng)接在燈頭的絲口上，開關(guān)應(yīng)控制相線。

7、在施工地點(diǎn)的孔洞、井坑應(yīng)蓋好。開鑿洞孔時要戴好護(hù)目鏡并要防止工具、碎塊摔下傷人。

8、配管布線時，使用彎管器不要用力過猛，穿線時頭部要離開管口，以免鐵線刺傷。

9、在天棚內(nèi)工作時，應(yīng)在天棚筋上鋪設(shè)跳板，不得站在不牢固的天棚筋、灰板條

以及天花板上，以兔踩落傷人。

10、絕緣手套、絕緣靴、驗(yàn)電器、操作棒等安全用具應(yīng)設(shè)專人保管檢查。絕緣手套、絕緣靴、驗(yàn)電器每半年應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)一次。操作棒每年應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)一次。絕緣墊每三年耐壓試驗(yàn)一次。要做好記錄，不合格者不準(zhǔn)使用。絕緣手套在使用前必須進(jìn)行檢查和做空氣試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)漏氣和裂紋時不準(zhǔn)使用。絕緣靴不準(zhǔn)裸足穿用。

11、在有電氣設(shè)備的室內(nèi)搬運(yùn)較長的工具或材料時（如梯子、管材）與帶電體應(yīng)有一定的安全距離，否則必須停電后方可工作。

12、氣設(shè)備安裝，在搬運(yùn)和安裝變壓器、電機(jī)和各類高低壓開關(guān)柜、盤、箱及其他電氣設(shè)備時，應(yīng)有專人指揮，防止傾倒、劇烈震動和沖擊，保證繼電器、儀表等電器元件不受損壞。

13、變壓器吊芯時，吊裝繩扣要牢固，不得碰壞瓷件，勿將異物掉進(jìn)油箱內(nèi)。

14、電機(jī)抽芯時，不能碰壞定子和轉(zhuǎn)子線圈。拆菜端蓋螺絲時，應(yīng)四周均勻進(jìn)行，以免端蓋受力不均而折裂。

15、變壓器及電機(jī)干燥時，應(yīng)有安全及防火措施。

16、在安裝、調(diào)整開關(guān)及母線時，不得攀登套管及瓷絕緣子。調(diào)整隔離開關(guān)時，在刀刃、動觸頭和橫梁附近不應(yīng)有人，以免開關(guān)動作傷人。、在進(jìn)行焊接時，應(yīng)采取安全措施，避免焊火花和焊渣燒壞開關(guān)設(shè)備及套管絕緣子上的瓷釉。、在挖電纜溝前應(yīng)取得有關(guān)地下管線的資料，施工時應(yīng)采取相應(yīng)措施以兔損壞原有地下電纜和管道而發(fā)生事故。

19、在鋪設(shè)電纜時，應(yīng)戴好手套及必要的勞保用品，以免皮膚中毒。電纜盤應(yīng)架設(shè)穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動時不要過快，電纜盤上應(yīng)無釘子等其他凸出物以防傷人。

20、鋪設(shè)電纜時，在轉(zhuǎn)彎處施工人員應(yīng)站在彎角的外側(cè)，電纜穿管時，應(yīng)防手被擠傷。

21、所有電纜，特別是裸鋁電纜在鋪設(shè)時，應(yīng)避免機(jī)械損傷等。

22、冬季施工需加熱電纜時，應(yīng)有相應(yīng)的安全防火措施。

23、已熔化的電纜膠或焊錫，要防水滴和濕物溶入，并不允許以手直接傳遞。熔化電纜膠及澆制電纜頭的工作人員應(yīng)戴好手套和防護(hù)眼鏡，防止?fàn)C傷。

24.在制做環(huán)氧樹脂電纜頭時，對有毒有害化學(xué)器應(yīng)妥善保管。工作現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好 ，并要采取防護(hù)措施。、架空線路安裝挖電柱坑時，應(yīng)注意土壤的性質(zhì)和堅(jiān)硬情況。防止坑邊塌落發(fā)生事故。當(dāng)使用凍土鉆孔機(jī)時，應(yīng)先查明地下情況，以免鉆壞地下電纜、管道等設(shè)施。、使用叉桿立電柱時，應(yīng)有專人指揮，并架設(shè)牢固，作業(yè)人員應(yīng)配合協(xié)調(diào)，防止叉桿及電柱根部滑脫或傾斜發(fā)生危險(xiǎn)，當(dāng)電柱起到70℃時宜利用拉繩緩慢拉起。

27、電柱立起后，須用拉繩及兩套叉桿相對叉立，使其保持垂直狀態(tài)。柱坑填平夯實(shí)后方可拆除叉桿和拉繩。、登桿前應(yīng)檢查所使用的工具及電柱根部的牢固程度，必要時采取加固措施。登桿作業(yè)須有專人配合并作監(jiān)護(hù)。

29、用踏板登桿其鉤子不許倒鉤，以防滑落。使用腳扣應(yīng)按電柱直徑規(guī)格對號使用。

30、在穿越帶電導(dǎo)線架線時，須停電進(jìn)行。如低壓線路確時不難停電時，必須在穿越帶電導(dǎo)線的兩側(cè)搭設(shè)隔離設(shè)施。

31、在原有電柱上架設(shè)與帶電導(dǎo)線平行的線路時，應(yīng)有保證的安全距離，否則，必須停電進(jìn)行。

32、緊線時應(yīng)慢慢使導(dǎo)線升起，并檢查有無掛住的地方，以免導(dǎo)線受力后突然崩起傷人。

33、拆線和倒桿作業(yè)時，應(yīng)在綁好拉繩后進(jìn)行；登桿作業(yè)，桿下無關(guān)人員不得逗留。34、雷雨天氣或風(fēng)力在六級及六級以上時，不準(zhǔn)進(jìn)行登桿或立桿作業(yè)。35、架空線路施工完畢后，如果有關(guān)防雷設(shè)施未安裝完畢或尚未接電之前，應(yīng)首尾兩處將導(dǎo)線短路并接地。

36、欲將運(yùn)行中的電氣設(shè)備與電源完全斷開，其停電程序應(yīng)是先低氣壓后高壓，即先拉掉低壓開關(guān)，然后依次斷開高壓主開關(guān)和隔離開關(guān)。并應(yīng)取下主開關(guān)的控制回路保險(xiǎn)器，取下或鎖住隔離開關(guān)的操作手柄，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合隔離開關(guān)。

37、在斷開電源時，應(yīng)注意觀察與停電設(shè)備有關(guān)的變壓器和儀表，防止變壓器由二次側(cè)向一次側(cè)倒送電。

38、高壓設(shè)備停電工作時，工作人員在工作中正?；顒臃秶c帶電設(shè)備的安全距離應(yīng)大于以下規(guī)定 : ① 設(shè)備電壓 lOKV 以下，安全距離就應(yīng)大于0.35 米。② 20-35KV應(yīng)大于0.6 米；

③ 44KV 應(yīng)大于 0.9 米；④ 60-11OKV 應(yīng)大于 1.5 米。

39、高壓設(shè)備不停電工作時，工作人員在指定工作范圍內(nèi)工作，距帶電體的安全距離應(yīng)符合以下規(guī)定，并加臨時遮欄，不準(zhǔn)隨便移動和超越。

(1)1OKV 以下0.7 米；(2)20-35KV 為 1 米；(3)44KV 為 1.2米；(4)60-11OKV 為 1.5 米。

40、裝設(shè)接地線時，須經(jīng)驗(yàn)電確定元電后，對于可能送電至停電設(shè)備的各方面都要裝設(shè)接地線，并將三相短路。應(yīng)與帶電部分保持安全距離。接地線應(yīng)使用截面不小于 25mm2的多股軟裸銅線。

41、在已斷開電源的設(shè)備上工作時，要求在設(shè)備的兩側(cè)接地或分?jǐn)嘟拥兀瑢﹂L度在10 米以上的母線至少要有兩處接地。

42、裝設(shè)接地線應(yīng)由兩人進(jìn)行。裝拆接地線應(yīng)使用絕緣棒，戴絕緣手套。應(yīng)先裝好接地 43、低壓部分一般不得帶電作業(yè)。必須帶電作業(yè)時，工作前必須采取一定的組織措施和安全技術(shù)措施后，方可進(jìn)行工作。

44、帶電作業(yè)必須由電工兩人進(jìn)行。一人操作，另一入監(jiān)護(hù)。工作人員應(yīng)穿絕緣靴，戴干燥潔凈的線手套，站在干燥的梯子或其他絕緣物上操作，工作中身體各部不能與周圍接地體接觸。

45、帶電接線時，應(yīng)當(dāng)先接開關(guān)及其以下負(fù)荷部分，后接電源。接線應(yīng)逐根進(jìn)行，如為裸導(dǎo)線，則應(yīng)做好接頭的隔離工作。

46、在架空線上帶電作業(yè)，應(yīng)特別注意不要使接地引線、拉線、通訊 線、路燈線等接觸身體。

47、已送電的設(shè)備要掛警示牌，凡人能觸及的部分應(yīng)采取防護(hù)措施。

48、使用檢電筆檢電時，應(yīng)謹(jǐn)慎小心，防止由于檢電造成接地或發(fā)生短路事故。

49、雷雨、濃霧及周圍潮濕時，禁止帶電作業(yè)。

50、在安裝臨時施工用電設(shè)施時，凡是人容易接觸而又具有觸電危險(xiǎn)的設(shè)備，如室外的落地變壓器，周圍應(yīng)設(shè)圍欄，并掛上警告牌。

51、變配電閘應(yīng)備有安全防火用具，如 1211 型滅火機(jī)或干粉滅火機(jī)及黃砂等。

52、變配電閘應(yīng)根據(jù)需要備有合格的絕緣手套、絕緣靴、絕緣墊、絕緣棒、高壓驗(yàn)電器、絕緣夾、鉗型接地線等安全操作用具。

53、所有電器設(shè)備的閘刀開關(guān)應(yīng)有防護(hù)罩，在室外的應(yīng)有防水保護(hù)。

54、熔斷器、保險(xiǎn)絲的容量應(yīng)按電氣設(shè)備的額定容量正確選用，不應(yīng)將保險(xiǎn)絲削小使用或用其他金屬絲代替。55、36V 以上電壓的照明設(shè)施禁止移動使用，如工作需要必須切斷電源。56、安裝在易燃、易爆等危險(xiǎn)場所的電氣設(shè)備，應(yīng)符合防火、防爆等級的要求。

57、臨時用電設(shè)備、照明拆除后，不應(yīng)留有可能帶電的導(dǎo)線。如必須保留的應(yīng)將電源切斷或?qū)⒕€頭用絕緣帶包好。

58、臨時用電的機(jī)具設(shè)備如電機(jī)、變壓器、電焊機(jī)等必須設(shè)接地線，并與接地極連接，接地極應(yīng)垂直埋地下，接地極長度為1.5-2.5米，接地極最高點(diǎn)距地面不應(yīng)小于0.6 米。每組接地極不應(yīng)少于兩根。

59、凡移動式的電氣設(shè)備和機(jī)具，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)維護(hù)保管，定期檢修并應(yīng)有健全的管理制度。應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：

(1)機(jī)具應(yīng)放置在通風(fēng)良好的室內(nèi)使用，不宜頻繁移動，臨時在室外使用時應(yīng)加設(shè)防雨罩和圍墻保護(hù)。

(2)直流電焊機(jī)、氫弧焊機(jī)的一次線以2.5米為宜，但不得超過5米。二次線都應(yīng)使用合格的電焊軟線。-(3)手電鉆、手砂輪、電錘等電動工具應(yīng)使用多芯橡膠絕緣軟線，其中一芯專供保護(hù)接地或接零。

(4)挪動手電鉆、手砂輪、電錘等電動工具時要拿牢，不得手提導(dǎo)線或開關(guān)，以防彈落摔壞工具和傷人。

工作完畢 : 1、工作人員要全部退出場地，并要仔細(xì)檢查，不得有工具、材料等物遺留在設(shè)備上。

2、在恢復(fù)供電前，應(yīng)拆除接地線和各種標(biāo)示牌及臨時遮欄，恢復(fù)常設(shè)遮欄。、合閘送電時，應(yīng)先高壓后低壓，先隔離開關(guān)后主開關(guān)。

| 4、使用中的高壓電氣設(shè)備，如已拆除按地線或短路線，即認(rèn)為已有電，嚴(yán)禁接觸。

起重工安全操作規(guī)程

工作前：

1、起重工必須熟悉起重方案及設(shè)備性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全要求。

2、起重人員必須明確分工，交底清楚，各負(fù)其責(zé)，共同協(xié)作。要設(shè)專人指揮，發(fā)出的信號必須準(zhǔn)確、清晰。

3、起吊前要認(rèn)真檢查現(xiàn)場的工作環(huán)境、起重機(jī)械和工具，確保安全時方可作業(yè)。

4、吊車、起重機(jī)必須由技術(shù)熟練并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)人員使用和保養(yǎng)，其他人員嚴(yán)禁操作。

5、起吊前，必須嚴(yán)格檢查吊耳和正確掌握吊件重量并試吊2—3次，確認(rèn)安全時方起吊。嚴(yán)禁起重機(jī)具超載使用。工作中：

1、起吊時，指揮人員應(yīng)發(fā)出準(zhǔn)確信號，其他人員不得隨意指揮。

2、起重時，繩扣應(yīng)捆綁在吊件的重心以上并拴綁牢固，以免重物脫鉤或滑扣傷人。

3、在吊重物時，應(yīng)栓綁溜繩，以防止起吊中重物搖擺和旋轉(zhuǎn)。

4、起吊重物應(yīng)使用整根無接頭的鋼絲繩。

5、起吊時，禁止非工作人員進(jìn)入施工作業(yè)現(xiàn)場，危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志。起吊重物不得長時間停留在空中，起吊重物下方禁止有人，吊物上嚴(yán)禁乘人。

6、起吊操作要平穩(wěn)，禁止忽快忽慢和突然急剎車。

7、當(dāng)?shù)跤兄匚锘剞D(zhuǎn)時，其速度不許超過規(guī)定值，作反向操作時，必須待機(jī)車停穩(wěn)后再換向運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止在斜坡地方吊物回轉(zhuǎn)。

8、吊車不許負(fù)重移車。如在物件吊裝就位必須移車時，應(yīng)采取可靠安全措施，道路應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，重物離地盡可能放低，并用繩索拉住，緩慢行駛，同時，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)要鎖死。

9、起吊作業(yè)中禁止用于觸摸鋼絲繩和滑輪。運(yùn)轉(zhuǎn)中不許進(jìn)行保養(yǎng)和修理作業(yè)。

10、空負(fù)荷運(yùn)行時，吊鉤與地面間距離不得少于2米。帶負(fù)荷運(yùn)行時，重物必須高于運(yùn)行路線上最高障礙物0.5米。

11、兩機(jī)或多機(jī)抬吊時，必須統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機(jī)允許起重量的80%。12、13、遇有雷雨或六級以上大風(fēng)天氣和高壓線路上下，嚴(yán)禁進(jìn)行起吊作業(yè)。停止工作時，回轉(zhuǎn)、吊鉤、吊桿的制動器必須剎住。

工作完畢：

1、吊鉤和吊桿應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置。所有控制手柄應(yīng)放到零位，并車門上鎖。

2、收支腿、回轉(zhuǎn)吊桿不得同時進(jìn)行，應(yīng)先回轉(zhuǎn)吊桿到行走位置，再收支腿。

3、收車前，要對起重機(jī)的安全附件進(jìn)行認(rèn)真檢查，對損壞或失靈的部件修復(fù)再行使用。

4、將起重機(jī)的安全技術(shù)狀況填入設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

充電工安全技術(shù)操作規(guī)程 工作前：1、2、3、穿戴好勞動保護(hù)用品。配制電解液時必須戴護(hù)目鏡和防酸手套。操作充電機(jī)時，要檢查交流電源，機(jī)器各部件和輸出電源是否有漏電現(xiàn)象。充電間應(yīng)通風(fēng)良好，充電機(jī)應(yīng)有可靠的接地。

工作中：

1、配制電解液時，先將蒸餾水放在容器內(nèi)，再將配制電解液的硫酸緩慢倒入并攪均。

2、3、電瓶要經(jīng)常保持清潔，電液面應(yīng)高出極板15—20mm。

初充電時，先將配好的重度為1.275的電液灌入電瓶，靜止3—8小時方可進(jìn)行充電，各電極接頭嚴(yán)禁接錯。4、5、6、充電瓶時，要根據(jù)各種電瓶容量不同給予適當(dāng)?shù)碾娏鳌?/p>

充電過程中要定期檢查，充電間禁止存放易燃、易爆物品和其它雜物。進(jìn)行施焊作業(yè)時，應(yīng)遵守氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程。

工作完畢：

1、2、收拾好所用工具。

清掃工作現(xiàn)場，保持充電間清潔衛(wèi)生。

修理工安全技術(shù)操作規(guī)程

工作前：

1、工作前，必須穿戴好勞動保護(hù)用品上崗。工作中，修保車輛時前后打好掩木，拆大輪時要用保險(xiǎn)凳。工作中：1、2、3、使用臺鉆時不許戴手套，并遵守臺鉆的安全操作規(guī)程。安裝工件時，不準(zhǔn)將手伸入相互活動的孔眼模式，以免擠傷。

使用大錘或小錘時，應(yīng)先檢查錘頭是否牢固，錘把有無裂紋。打錘時，應(yīng)仔細(xì)觀察前后左右是否有人或其它障礙物。

4、使用手電鉆時，先檢查是否有漏電現(xiàn)象，工作時必須穿膠底鞋，戴絕緣手套，使用的鉆頭不許超過電鉆的規(guī)格范圍。

5、使用工作燈照明時，電壓不得超過36伏，并先檢查有無漏電現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用高壓電。

6、使用砂輪機(jī)時，應(yīng)遵守砂輪機(jī)安全操作規(guī)程，使用軟軸砂輪機(jī)時要戴手套和眼鏡。

7、使用起重設(shè)備（吊車、天吊、導(dǎo)鏈）時，應(yīng)遵守起重工安全操作規(guī)程，并有專人指揮，起重前檢查鋼絲繩是否滿足起吊的負(fù)荷。鋼絲繩斷裂超過30%時不準(zhǔn)使用。檢查吊鉤有無損壞和裂紋，確認(rèn)安全時方可起吊。

8、9、吊裝工件時，吊物和扒桿下不準(zhǔn)站人，吊裝要平穩(wěn)。

裝卸配件時，不準(zhǔn)用雙手全力推搬、用手扭緊或扭松螺絲。用加力杠時，三人以上要統(tǒng)一指揮，加力杠要插進(jìn)板子把2/3處以上。

10、工作前要先清點(diǎn)工具后開工，工作后要仔細(xì)檢查，不得將工件亂放或?qū)⒐ぞ叩冗z留在機(jī)器內(nèi)部，以免發(fā)生事故。

11、使用拉拔工具時，工件與拉力器中心對正、牢固，檢查無障礙及確認(rèn)無問題后，慢慢加力，將工件緩慢拉出，決不許猛加壓力，致使工件損壞或飛出傷人。如需加熱，必須注意防火。

12、拆裝及清洗的零部件，要妥善保管，擺放整齊，場地要清潔規(guī)格化。

13、設(shè)備試運(yùn)前，要詳細(xì)檢查，確無問題時方可試運(yùn)，人要離開旋轉(zhuǎn)部位，并注意防火。

14、在添加或更換車輛各部用油時，要做到專油專用，禁止不同油品混合使用，以免油品變質(zhì)而損壞機(jī)器或發(fā)生事故。

15、清洗零部件用油要妥善保管，油盆要相應(yīng)加蓋。動用明火時，要按安全用火規(guī)定執(zhí)行，油盆要遠(yuǎn)離動火地點(diǎn)。

16、使用電氣設(shè)備時，無插座處不許隨意接電，如需要時，應(yīng)由專業(yè)電工接電。

17、使用噴燈時，應(yīng)先檢查簡體等部位是否滲漏，噴燈加入2/3的汽油，不宜加汽油，然后扭緊筒蓋，開始點(diǎn)火并慢慢加壓給氣，氣壓不宜過高。噴嘴禁止對準(zhǔn)人體，用完后應(yīng)緩慢放氣熄火。工作完畢：

1、工作后，切斷電源，收拾工具，清掃工作現(xiàn)場，檢查有無火險(xiǎn)隱患。鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)（導(dǎo)鏈）安全操作規(guī)程

1、鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)使用前，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，轉(zhuǎn)動必須靈活，不能有卡鏈現(xiàn)象。鏈條不得有斷節(jié)和裂紋，上下吊鉤不得有脫扣和變形，棘輪必須好用。銷子必須牢固。

2、鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)使用中，嚴(yán)禁多人強(qiáng)拉硬拽。同時兩鉤受力后應(yīng)在一條軸線上，不得有扭變蹩勁的現(xiàn)象。

3、4、鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)有荷載時，鏈條兩側(cè)不得站人，以防鏈輪崩出傷人。鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)使用時，不得將雙鏈?zhǔn)讲鸪蓡捂準(zhǔn)绞褂?。吊放時嚴(yán)禁放盡鏈條，應(yīng)留有三扣以上。

手電鉆、電動手砂輪和磨光機(jī)安全操作規(guī)程1、2、3、手電鉆、電動手砂輪和磨光機(jī)要有專人維護(hù)和保養(yǎng)。工作前，要檢查開關(guān)、導(dǎo)線的絕緣是否良好，外殼必須接地。

使用手電鉆不準(zhǔn)戴織物手套。袖口、衣角、褲角應(yīng)扎緊。鉆頭要卡緊，用力要均勻，工作物要安設(shè)穩(wěn)固，以防旋轉(zhuǎn)傷人。4、5、6、7、8、鉆頭、砂輪未停止轉(zhuǎn)動時，不準(zhǔn)用手清理鉆屑或觸摸轉(zhuǎn)動部位。站在梯子上使用于電鉆及電動手砂輪時，要采取必要的安全措施。導(dǎo)線不應(yīng)置于溫地或熱的物體上，并要防止重物或尖銳的物品損壞導(dǎo)線。電動手砂輪應(yīng)有防護(hù)罩，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

發(fā)現(xiàn)機(jī)體外殼有漏電或其他故障時，應(yīng)立即停止工作，并請專業(yè)電工修好后方可繼續(xù)使用。

9、工作完畢后或停止工作時，應(yīng)立即切斷電源。

臺鉆安全操作規(guī)程1、2、使用臺鉆要戴好防護(hù)眼鏡和勞保用品，不準(zhǔn)帶手套操作。工作前要檢查開關(guān)、導(dǎo)線是否絕緣良好，并有接地線。

3、4、發(fā)現(xiàn)有漏電或其他故障時，應(yīng)立即停止工作，修好后方可使用。鉆孔時，工件必須用鉗子夾具或壓鉗夾緊壓牢，禁止用后拿著工件操作，鉆薄片工件時，下面要墊牢木方。5、6、7、8、工作中，要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭折斷。不準(zhǔn)在鉆孔時用擦布清理鐵屑，也不允許用嘴吹或用手擦拭。在鉆孔開始或要鉆透時，要輕輕用力，以防工件旋轉(zhuǎn)或甩出。工作完畢后或停止工作時，應(yīng)立即切斷電源。

噴燈安全操作規(guī)程1、2、操作者必須熟悉噴燈的使用方法，否則不許使用。

使用前，應(yīng)檢查油筒是否漏油，噴嘴是否暢通，油量是否合適，加油螺栓是否擰緊等。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

3、噴燈的加油量不應(yīng)超過油筒容積的3/4，油筒的壓力不宜過高，以免發(fā)生爆炸。

4、5、點(diǎn)火時，不許將噴嘴對準(zhǔn)入口、以防燒傷。

噴燈工作場地附近不許有易燃、易爆物品，應(yīng)選擇空氣流通的地方使用。否則應(yīng)采取防火措施，不許將噴燈放置在高溫物體上。

6、噴燈加油、放油及拆卸零件時，必須先滅火。待噴嘴稍冷后，取下加油口螺栓，放盡油壓后進(jìn)行拆卸。

7、禁止在使用煤油或酒精的噴燈內(nèi)注入汽油。裝有兩個噴嘴的噴燈，使用汽油時，防止誤開煤油噴嘴，以防發(fā)生爆炸。

8、噴燈用后，應(yīng)放凈壓力，冷卻后放入工具箱內(nèi)。

空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、2、3、空壓機(jī)操作人員，應(yīng)熟悉其結(jié)構(gòu)、性能并具有一定的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)?？諌簷C(jī)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)和操作管理，其他人不得隨意亂動。使用前，應(yīng)檢查開關(guān)、導(dǎo)線是否絕緣良好，并設(shè)接地線。

4、5、檢查各種儀表是否完好，并按規(guī)定向曲軸箱添加潤滑油。

用于（或盤車工具）盤動飛輪2—3轉(zhuǎn)，檢查動轉(zhuǎn)部件的轉(zhuǎn)動情況是否正常。

6、7、旋轉(zhuǎn)空氣濾清器上的手輪關(guān)閉減荷閥，以保證空壓機(jī)空負(fù)荷起動?？諌簷C(jī)起動前，應(yīng)進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試車?？哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)使用電動機(jī)繼續(xù)起動2—3次，檢查空壓機(jī)轉(zhuǎn)動情況是否正常，同時進(jìn)行檢查空壓機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，并調(diào)整之。

8、空車運(yùn)轉(zhuǎn)1—2小時，即可將負(fù)荷閥開啟，使空壓機(jī)處于空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。在此期間應(yīng)檢查各運(yùn)動部位的溫度，潤滑情況及曲軸箱內(nèi)的油溫，有無震動和敲擊聲，各摩擦部位是否正常，緊固件是否牢固，無異常情況即可進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

9、空壓機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作人員應(yīng)經(jīng)常注意其工作情況是否正常，若有異常情況應(yīng)查明原因消除故障。

10、空壓機(jī)在正常工作時，操作人員應(yīng)注意各級吸、排氣溫度，壓力、潤滑油溫度等，并作好設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

11、空壓機(jī)各連接處不得有漏氣、水、油以及松動現(xiàn)象。

12、新空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)100小時左右，需更換一次潤滑油。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時視潤滑油的清潔情況，2—3個月再按質(zhì)換油一次。

13、每班應(yīng)放出冷卻器、儲氣罐中沉淀物1—2次（夏季或空氣濕度較大時1—2小時排放1次）。

14、每月檢查進(jìn)、排氣閥1—2次，檢查閥片、彈簧、螺栓有無損壞。

15、每半年清洗空氣濾清器、連桿大頭瓦、小頭襯套1—2次，檢查氣缸、活塞環(huán)等磨損情況，同時并校驗(yàn)壓力表和安全閥。

16、儲氣罐應(yīng)按國家《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定要求，定期進(jìn)行檢查。嚴(yán)禁超溫、超壓使用。

17、在使用中有下列之一異?，F(xiàn)象時，操作者應(yīng)立即停止使用：

1）2）3）容器的工作壓力和介質(zhì)溫度超過許用值時； 容器及主要受壓元件發(fā)生裂縫、變形、泄漏等缺陷。安全閥失靈，接管斷裂和緊固件損壞時。

18、容器內(nèi)部有壓力時，不得對受壓元件進(jìn)行任何修理或緊固工作。容器內(nèi)部 無壓力修理時，必須保證受壓元件的原有強(qiáng)度和制造質(zhì)量。

19、工作完畢后，應(yīng)立即關(guān)閉電源（或熄滅發(fā)動機(jī)）。20、空壓機(jī)長期停用時，應(yīng)做好防銹處理。

電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、2、3、電焊機(jī)須由安全部門核發(fā)操作證的人員操作并維護(hù)保養(yǎng)。電焊機(jī)操作人員必須遵守“電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程”。

電焊機(jī)不許在高溫（周圍空氣溫度超40℃）、高濕（相對濕度超過90%）以及有害工業(yè)氣體、易燃易爆物質(zhì)附近、水蒸氣、鹽霧、霉菌、灰塵等場合下工作。

4、焊機(jī)外殼必須接地，而且應(yīng)用單獨(dú)的導(dǎo)線與接地干線連接、數(shù)個焊機(jī)向一個接地裝置聯(lián)結(jié)時，要采用并聯(lián)，禁止使用串聯(lián)方法，焊接工作未完畢時，不可隨意拆去接地線。

5、焊機(jī)的電源由電力網(wǎng)供給，從電焊機(jī)到配電板或?qū)Ｓ瞄_關(guān)的電線，必須有良好的絕緣，并有保護(hù)裝置，使其不會受損傷和溫度的影響。

6、電焊軟線接頭應(yīng)采用定型產(chǎn)品，由電焊工拆裝。焊機(jī)的電源線起動開關(guān)等均由電工負(fù)責(zé)配線，所有接線要牢固。

7、電源線、電焊軟線不得隨意亂拉，避免與鋼絲繩、氧瓶、乙炔瓶等接觸，以免引起事故。

8、電焊軟線與地線應(yīng)按要求整齊排列在電纜溝或匯線槽內(nèi)，高空焊接時，應(yīng)妥善固定電焊軟線與地線，橫穿道路時應(yīng)采取架空或加套管穿越。

9、電焊把鉗與電焊軟線的連接要牢固，握柄要用絕緣耐熱材料包好。

10、直流電焊機(jī)啟動前應(yīng)盤車檢查，不得有卡阻。并檢查二次回路無短路，負(fù)荷調(diào)至零位后，方可啟動。

11、啟動焊機(jī)時，應(yīng)先合上閘刀開關(guān)，后按啟動器的啟動按鈕；停止時，應(yīng)按啟動器停止按鈕，焊機(jī)停穩(wěn)后，拉下閘刀開關(guān)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉下閘刀，以免弧光燒傷。在啟動或停止操作時，應(yīng)使頭部避開，臉向側(cè)面，并戴手套。

12、電焊機(jī)如有漏電現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源，并通知電工檢修。

13、在電焊機(jī)修理時，應(yīng)先切斷電源，并設(shè)有明顯的在修標(biāo)示牌。焊接過程中如突然發(fā)生停電現(xiàn)象，應(yīng)立即將電源開關(guān)拉下，以防發(fā)生事故。

14、雨天應(yīng)停止焊接，如須焊接，電焊工必須穿雨鞋，戴絕緣手套。必要時工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)可靠的防雨棚，否則不許焊接。在潮濕的地方焊接，應(yīng)采取加干燥木板或絕緣墊板等安全措施。

15、工作完畢后或停止工作時，應(yīng)關(guān)閉電源。

裝載機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、2、3、工作前，應(yīng)對機(jī)器按巡回檢查路線逐項(xiàng)點(diǎn)進(jìn)行檢查。發(fā)動機(jī)起動時，應(yīng)充分預(yù)熱，禁止冷機(jī)大油門。

機(jī)車起步時，應(yīng)發(fā)出信號或鳴號，確認(rèn)前方無人或輪胎上無它物時，方可開車。4、5、6、7、禁止鏟斗未固于運(yùn)輸狀態(tài)時行走運(yùn)輸。禁止裝載機(jī)位于斜坡向下后退進(jìn)行裝卸土。

當(dāng)裝載機(jī)前進(jìn)工作，鏟斗向前推進(jìn)時，嚴(yán)禁在鏟斗后部進(jìn)行任何工作。在裝卸物料時，裝載機(jī)的鏟斗禁止在汽車駕駛室上通過，以免落物發(fā)生事故。

8、9、對于液壓系統(tǒng)，禁止隨意調(diào)整安全閥。如需調(diào)整時，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。在用裝載機(jī)起吊重物時，起吊繩索必須位于鏟斗的中心，嚴(yán)禁將吊物繩索掛于鏟斗的邊齒上起吊重物。

10、保養(yǎng)時必須裝載機(jī)的鏟斗落地。如果需在鏟斗下面檢查時，應(yīng)將鏟斗設(shè)有可靠的支撐，鏟斗懸空時，嚴(yán)禁探身鏟斗下面進(jìn)行檢查保養(yǎng)。

11、工作完畢或停止工作時，必須將車停在平坦地方并鏟斗落地，發(fā)動機(jī)熄火，拉緊制動器。

貨運(yùn)汽車駕駛員安全技術(shù)操作規(guī)程 出車前：1、2、3、應(yīng)檢查攜帶駕駛證、車輛行駛證等有效行車證件。按巡回檢查路線逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無問題時啟動發(fā)動機(jī)。

發(fā)動機(jī)啟動后，要檢查各儀表、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、制動器、燈光等是否齊全有效，確認(rèn)無誤，周圍無障礙時，方可鳴號起步。

4、手搖起動發(fā)動機(jī)時，應(yīng)五指并攏，握緊搖柄，從下向上提搖把，同時身體要閃開搖柄轉(zhuǎn)動的范圍，以防反電傷人。

5、氣制動的汽車，嚴(yán)禁在氣壓低于4kg/cm2（重型汽車低6 kg/cm2）時起步。

行車中：

1、2、在行車中應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則。

進(jìn)入施工現(xiàn)場要低速慢行，隨時注意上空及兩旁的電線、器材、設(shè)施等不行軋壞。

3、發(fā)動機(jī)溫度過高需打開水箱蓋時，人要站在側(cè)面并戴手套，防止蒸汽或水噴出燙傷。

4、在坡道上被迫停車熄火時，應(yīng)拉緊手制動器，下坡停掛倒擋，上坡停掛前進(jìn)檔，并前后車輪要楔牢。

5、在冬季或雨季長途行駛時，應(yīng)備有防滑鏈條，在冰雪路面上行駛時，應(yīng)安裝防滑鏈條，下坡時不得滑行，并用低速檔控制車速，禁止使用急剎車。

6、車輛陷入坑內(nèi)如用其它車牽引時，應(yīng)有專人指揮，互相配合。新年或大修出廠車，不得牽引其他車輛。

7、8、當(dāng)車輛行駛中，油路發(fā)生故障時，不許采用直流式供油，以免發(fā)生火災(zāi)。駛員離開車輛時，應(yīng)發(fā)動機(jī)熄火，拔掉點(diǎn)開關(guān)鑰匙，并拉緊手制動器鎖好車門。

9、貨車載入時，應(yīng)按公安交通管理機(jī)關(guān)規(guī)定執(zhí)行。任何人不得強(qiáng)令駕駛員違章載人。

10、裝卸大型構(gòu)件或用挖掘機(jī)裝土石方時，司機(jī)應(yīng)離開駕駛室，防止落物傷人。

11、運(yùn)輸超限設(shè)備或構(gòu)件時，除嚴(yán)格遵守交通部門的規(guī)定外，還必須事先研究制定妥善的運(yùn)輸方案和安全措施。

12、裝載特殊的、大型的、異型的物品時，必須裝好綁牢，低速行駛。發(fā)現(xiàn)貨物裝綁不安全時，應(yīng)立即停車處理。

13、運(yùn)輸易燃易爆等危險(xiǎn)品時，應(yīng)設(shè)有時顯標(biāo)志。一般應(yīng)在夜間或人少的道路上行使，禁止進(jìn)入繁華區(qū)，停車時應(yīng)盡量選擇隱蔽及人少的地區(qū)，并有兩人看護(hù)車輛。收車后：

1、清潔全車各部。

2、進(jìn)行全車巡回檢查和例保作業(yè)。

3、切斷電斷，拉緊手制動器，鎖好車門。